Vydání POSPOL 2013

Bulletin 3/‘13 3. Vydání

POSPOL

2013

Projekt č CZ.1.07/2.4.00/17.0052 Posílení spolupráce mezi vysokými školami, výzkumnými ústavy a průmyslovými partnery v Plzeňském kraji

Slovo úvodem Třetí vydání bulletinu ……………je seznámení s projektem POSPOL a představení některé firmy, se kterou univerzita navázala spolupráci. Další příspěvky jsou od studentů či akademiků, kde představují své výsledky spolupráce a výzkumu. Projekt POSPOL je zaměřen na posílení spolupráce mezi vysokými školami, výzkumnými ústavy a průmyslovými partnery v Plzeňském kraji. Na projektu se podílí dvě katedry Fakulty strojní v Plzni, a to Katedra technologie obrábění a Katedra materiálu a strojírenské metalurgie. V rámci projektu jsou realizovány mimo jiné workshopy, na kterých se studenti a akademici mohou seznámit s novými partnery univerzity, možnosti navázání spolupráce s nimi, např. formou stáže, nebo se seznámit s novinkami v oblasti jejich studia. Díky tomu mohou být výukové předměty praktičtější a výzkumy v praxi více uplatnitelné.

Představení společnosti Asseco Solutions, a.s. Asseco Solutions, a.s., je největším producentem podnikových informačních systémů na českém a slovenském trhu. Struktura uskupení Asseco Solutions a jejich řízení

Produktové portfolio sahá od informačních systémů pro nejširší spektrum podniků, zabývajících se výrobou, obchodem či službami, přes produkty pro oblast veřejné správy, až po např. produkty pokrývající specializované potřeby ubytovacích a stravovacích zařízení. Všechny produkty jsou doplněné širokou nabídkou služeb a partnerských programů. Kromě základních modulů a funkcionalit poskytují též řešení pro jednotlivé oblasti podnikání, tzv. „oborová řešení“. Asseco Solutions je nositelem certifikátu kvality ISO 9001:2008 a je členem nadnárodní skupiny ASSECO Group. Na konci roku 2011 v Asseco Solutions pracovalo celkem 515 osob a obrat za rok 2011 činil 611 mil. Kč.

Softwarové aplikace z jeho produkce jsou distribuovány i na dalších trzích v rámci střední Evropy. Společnost se zabývá nejen vývojem, ale také implementací a podporou specializovaných systémů pro organizace všech velikostí v nejrůznějších oblastech jejich působení.

Produktové řady HELIOS Informační systémy HELIOS mají řadu zkušeností s vývojem a následnou implementací nejen obecných ERP systémů, ale také specializovaných řešení pro nejrůznější

3. Vydání

POSPOL

odvětví podnikání. Patří mezi ně zejména: Strojírenství, Potravinářství, Plastikářství, Papírenství, Automobilový průmysl, Stavebnictví, Chemie apod. Našimi zákazníky jsou společnosti specializující se na poskytování služeb nejrůznějšího charakteru, a to od největších firem, až po živnostníky vedoucí daňovou evidenci. Jejich oborové zaměření se různí, jedná se např. o dopravu, servis, maloprodej, ambulantní prodej, zemědělství, apod. Vyberete si řešení přesně podle potřeb vaší společnosti. Bližší informace lze nalézt na www.assecosolutions.eu Asseco Central Europe Asseco

Central

Europe

je

jedním

z

nejsilnějších

2013

přes 14 000 lidí. Skupině Asseco patří sedmé místo v žebříčku evropských softwarových firem podle výnosů z prodeje vlastního softwaru The Truffle 100 za rok 2011. Portfolio klientů tvoří silné nadnárodní bankovní a finanční společnosti, veřejná správa, mezinárodní korporace, ale také malé a střední firmy. Bližší informace lze nalézt na www.asseco.com Poslání společnosti Asseco Solutions Pomáháme firmám, aby byly úspěšné v jejich podnikání. Díky našim službám se mohou plně věnovat svým aktivitám, starost o informační systémy přenechávají nám. V každém okamžiku ctíme vztah s našimi zákazníky i pracovníky, lpíme na pověsti důvěryhodného partnera. Kontakt

softwarových domů ve střední a východní Evropě. Působí v České republice, Slovensku a Maďarsku. Patří mezi nejvýznamnější služeb

poskytovatele

komplexních

řešení

a

v oblasti informačních technologií. Realizuje

náročné projekty jak pro komerční sféru, tak pro státní správu

a

samosprávu.

Asseco

CE

má

dlouholeté

zkušenosti s rozsáhlými projekty, u kterých klade silný důraz na podporu strategických záměrů svých klientů.

Asseco Solutions, a.s. Zelený pruh 1560/99, 140 02 Praha 4 Česká republika [email protected] http://www.assecosolutions.eu/cz

Asseco CE je součástí mezinárodní skupiny Asseco, která působí ve více než 30 zemích světa a zaměstnává

Výsledky spolupráce Katedry technologie obrábění se společností Asseco Solutions a.s. Tento příspěvek představuje spolupráci, která byla zahájena mezi společností Asseco Solutions a.s. se sídlem v Praze a Katedrou technologie obrábění (dále jen KTO) ZČU v Plzni v roce 2012. Tato spolupráce vznikla na základě projektu Znalostního transferu právě mezi Katedrou technologie obrábění a partnerskou společností GTW BEARINGS s.r.o., kde v rámci tohoto projektu pracoval jeden z autorů na rozvoji informačního systému Helios Orange. V první části příspěvku jsou v krátkosti představeni oba partneři, produkty, které v současné době společnost vyvíjí a nabízí. V druhé části příspěvku jsou konkrétní přínosy plynoucí z popisované spolupráce. HELIOS Orange HELIOS Orange působí na trhu již více než 20 let, má více než 5000 instalací v ČR a 250 na Slovensku. Ročně je implementován u více než 300 nových zákazníků. Největší podíl na trhu tvoří segment malých a středních firem.

Systém představuje modulárnost a komplexnost čili možnost dalšího růstu s klientem a jeho aktivitami. Jeho univerzálnost dokladuje široká škála specializovaných řešení pro nejrůznější odvětví podnikání. Systém v sobě snoubí pokročilé nástroje, jakými jsou například Workflow, finanční analýza, splátkování, Business Inteligence a další. Společnost své produkty výrazně podporuje formou tzv. Hotlinu a dalších jako je například pravidelná péče, internetové fórum apod. Výhodou tohoto systému oproti zahraničním je především to, že se jedná o domácí produkt. Při vývoji tohoto systému tedy výrobce vycházel ze znalostí domácího podnikatelského prostředí a zaměřil se primárné na domácí trh. Systém je možné relativně jednoduše připojit k mobilním technologiím, např. Mobilní obchodník nebo Mobilní skladník, dále na průmyslové terminály (např. pro odvádění výroby pomocí čárových kódů) či na CAD systémy. Rovněž systém může komunikovat s různými docházkovými a stravovacími


3. Vydání

POSPOL

systémy či spolupracovat s pokladními terminály. Systém obsahuje sofistikované řešení Controllingu a integruje nástroje řízení a vyhodnocování provozních i režijních nákladů. Velmi dobře je připravený systém pro víceúrovňové sledování a vyhodnocování zakázek. Systém také obsahuje nástroje manažerského vyhodnocování a poskytuje ucelené řešení pro pokrytí všech základních i vysoce specializovaných firemních procesů, včetně podpory ISO norem kvality. HELIOS Orange – informační systém vhodný pro strojírenství Ačkoli většina dnešních firem už dávno používá více či méně vyspělý informační systém a producenti ERP nabízejí množství specializovaných modulů a funkcionalit, tak důležité odvětví, jakým je strojírenství, je stále kupodivu zatím po této stránce často „neoraným polem“. Mnohé ze strojírenských firem dosud řídí výrobu za pomoci systému MS Excel, což je samozřejmě možné do určité míry, avšak ne do nekonečna. Možnou příčinou tohoto mohly být vlastnosti dosavadních ERP systémů, které často neumožňovaly úkony, jako je plánování výroby, technickou přípravu výroby, propojení databáze ERP systému s docházkovým systémem apod. které specifikum strojírenské výroby vyžaduje. Bez nadsázky lze říci, že zákazníci z oblasti strojírenství velmi přesně vědí, co chtějí, a to často až do nejmenších detailů. To je velmi důležité pro správnou volbu informačního systému, případně pro úpravu a doplnění jeho funkcionalit. Specifickým požadavkem výrobních a zejména strojírenských firem je přímé propojení výroby se mzdovým modulem. Tím je umožněna bezproblémová evidence práce jednotlivých pracovníků a jimi odvedené práce, takže „online“ mohou vznikat podklady pro výpočet mezd. Poté pak lze snáze a rychleji stanovit produktivitu jednotlivých pracovníků, pracovišť či výrobních úseků. Výstupy ze systému lze před zpracováním velmi dobře kontrolovat, což ocení například mzdová účetní. Té se výrazně zkrátí čas nutný pro výpočet mezd, protože údaje nemusí přepisovat do systému ručně, jako je tomu v případech, kdy firma používá jiný systém pro mzdy a jiný pro řízení výroby. Spolupráce s Katedrou technologie obrábění Spolupráce mezi společností Asseco Solutions a.s. a KTO v Plzni byla započata v průběhu projektu Znalostní transfer, který byl dokončen v březnu 2012. Podstatou tohoto projektu byl plný úvazek akademického pracovníka v partnerské společnosti, kterou v tomto případě byla firma GTW BEARINGS s.r.o. Tato firma v roce 2011 informační systém HELIOS Orange zavedla a pracovník katedry (v projektu se tato pozice nazývala „Asistent“) zde řešil

2013

otázky implementace systému a jeho navázáním na další firemní procesy. Asistent touto cestou získal praktické zkušenosti s používáním tohoto systému a během implementace se mu podařilo navázat kontakt se společností Asseco Solutions a.s., které mu umožnily tento systém poznat dokonale. Projekt Znalostní transfer byl počátkem vzájemné spolupráce Asseco Solutions a.s. a KTO, která vyústila až v instalaci systému Helios Orange v laboratořích KTO. V další části příspěvku bude představena implementace v prostředí Katedry technologie obrábění a další plánované kroky. Etapy implementace informačního systému HELIOS Orange Implementace informačního systému Helios Orange bude rozdělena do 4 etap, které na sebe logicky navazují. Další etapa tedy může být započata až po ukončení předchozí. Analýza prostředí KTO Plánování a průběh výroby v halové laboratoři KTO je řízen pracovníky, kteří obsluhují jednotlivá zařízení, a vedoucím halových laboratoří. Pro implementaci informačního systému bude stanoveno, která pozice bude řídit kterou část v procesu. Vedoucí halových laboratoří bude obsluhovat informační systém po stránce správy dat a sledování rozpracovanosti zakázek. Ve spolupráci s oddělením technické přípravy bude zadávat do ERP systému časy potřebné k výrobě daného výrobku. Tyto časy budou mít při stávajícím množství zakázek spíše informativní charakter, ale při větším množství budou zakázky řízeny podle těchto parametrů. V prostředí halových laboratoří KTO se ve většině případů jedná o zakázkovou výrobu, kde zakázky bývají kusové, ale i sériové. Je možné definovat, že se jedná o velmi specifickou výrobu, jako je např. výroba oběžných lopatek pro turbíny. Na experimentálních pracovištích KTO dochází často také k různému testování pro řadu společností. Testují se zde také nástroje pro obrábění nových materiálů, konstrukce nových nástrojů apod. Z výše uvedeného je tedy patrné, že výroba v prostorách KTO je velmi rozmanitá, přesto se však některé součásti velmi podobají nebo se dokonce opakují. Je zde tedy prostor pro vytvoření součástkové základny tzn. vytvoření skupin výrobků s jejich představiteli. Definice oblastí informačního systému Helios Orange Pro současné plánování a řízení výroby budou pro KTO klíčové 4 moduly ERP Helios Orange. Konkrétně se jedná o moduly Číselníky, Oběh zboží, Technická příprava výroby a Výrobu.


3. Vydání

POSPOL

Modul Číselníky je vhodný pro evidenci základních atributů, na které budou pak navázány další moduly a přehledy. Za nejdůležitější lze prozatím považovat především zakázky a dále kalendáře, kde budou zaznamenávány jednotlivé zakázky s důležitými atributy. Těmi jsou např. číslo zakázky, název, zákazník a další. Modul Oběh zboží, který je určen pro skladovou evidenci, bude sloužit především pro evidenci materiálu, nástrojů, měřidel apod. Postupem času by modul měl být využit také pro záznamy expedovaných zakázek. V modulu dojde k vytvoření umělé databáze nástrojů a bude zde vytvořen jakýsi interní systém správy nástrojů. Později přibudou ještě přípravky příp. měřidla. Moduly Technická příprava výroby a Výroba jsou a budou pro katedru neméně důležitými. Implementace informačního sytému Implementace informačního systému Helios Orange do prostředí KTO je velmi specifickou záležitostí. Na základě předchozí spolupráce se společností GTW BEARINGS s.r.o. byla připravena data v jednotlivých oblastech (databáze firem apod.), aby bylo možné následně tato data rozšiřovat. Implementační zpráva, která byla autory připravena, bude sloužit jako jakýsi návod při případných neobjasněných problémech. Cílem této implementace je zejména zavedení IS systému Helios Orange do prostředí halové laboratoře KTO. Zde bude tento systém využíván pro tvorbu technologických postupů prostřednictvím zmiňovaného modulu Technická příprava výroby, kde jsou již vytvořené vzorové technologické postupy. Bude snaha výrobu v halové laboratoři částečně typizovat a urychlit tak proces tvorby technologických postupů. Další etapou bude zavedení plánování výroby, kterému bude ještě předcházet normování klíčových operací pro stanovení výrobních časů, čímž získá plánování vyšší vypovídající hodnotu. Dalším krokem bude i vzdálený přístup do informačního systému, který umožní řízení v laboratoři nově vznikajícího výzkumného centra Vědecko technický park (ve zkr. VTP). Dalším krokem bude zavedení správy nástrojů a přípravků pomocí skladového hospodářství v modulu Oběh zboží. Bude tak vytvořena subdatabáze, ve které bude možné využít velmi dobrou funkci systému, kterou je filtrace dat. Ta umožňuje velmi rychlé dohledání potřebných dat podle parametrů, které si může každý uživatel definovat.

2013

nejpoužívanějších informačních systémů v České republice. Studenti tak získají zkušenosti se systémem, který dnes využívá celá řada společností ve strojírenském průmyslu. V informačním systému se seznámí se skladovým hospodářstvím, technickou přípravou výroby, plánováním výroby a normováním práce. Informační systém Helios tak po zapojení do výuky rozšíří portfolio informačních systémů, které se na KTO vyučují. Závěr Společnost vyvíjí systémy vhodné jak pro malé, tak pro velké společnosti. Katedře se podařilo získat licenci na informační systém Helios Orange, jejíž instalace následně proběhla do počítačové laboratoře. Tato instalace je pro katedru velmi důležitou, protože po implementaci systému do prostředí KTO ho bude možné také vyučovat v rámci několika předmětů. Jak je totiž obecně známo, praktické zkušenosti získané během studia výrazně zvyšují kvalitu studentů a jejich uplatnění, protože mají možnost se seznámit se softwary, které patří v praxi mezi nejpoužívanější. Dalším značným přínosem je možnost prohloubení spolupráce s partnerskými firmami, které informační systém Helios Orange využívají a tím si také vyměňovat jednotlivé poznatky a systémy tak dále rozvíjet. Tento příspěvek SGS/2012/023.

by

podpořen

z prostředků

grantu

Kontakty Ing. Jan Bozděch ZČU v Plzni, Katedra technologie obrábění Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, Česká republika Tel: +420377638594 E-Mail: [email protected] Ing. Martin Zobl ZČU v Plzni, Katedra technologie obrábění Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, Česká republika Tel: +420377638594 Miroslav Juřen Asseco Solutions a.s. Zelený pruh 1560/99, 140 02 Praha 4, Česká republika Tel: +420244104111 E-Mail: [email protected]

Zapojení do výuky V poslední fázi bude probíhat zapojení informačního systému do výuky. Důvodem je fakt, že se jedná o jeden z


3. Vydání

POSPOL

2013

Zvyšování efektivity montážních procesů ve strojírenské společnosti Montáž je závěrečnou fází každého výrobního procesu. Téměř každá firma musí řešit montážní procesy a problémy s nimi spojené, neboť právě tyto procesy na sebe váží nejvyšší časovou a též finanční náročnost. Další otázkou, kterou je důležité se zabývat, je stupeň mechanizace montáže. Dle stupně mechanizace montáže rozeznáváme montáž ruční, mechanizovanou anebo automatizovanou.

Komponenty pro své výrobky dodává od přibližně 90 dodavatelů např. z Evropy, Mexika, Číny. V roce 2011 společnost získala certifikaci managementu kvality ISO 9001:2008. Od roku 2012 je společnost také držitelem certifikátu pro ochranu životního prostředí ISO 14001:2008. V dalších letech se předpokládá další rozšiřování společnosti o další výrobní halu, kde budou instalovány montážní linky pro zemědělské stroje.

Nedílnou součástí každého montážního procesu je člověk. V průběhu pracovního procesu zatěžuje člověka jeho vlastní práce, a to jak tělesná, tak duševní a taktéž různé faktory pracovního prostředí. Tělesná (fyzická) práce je spojena převážně s aktivitou svalstva. S rozvojem montážní techniky, viz výše, klesá podíl tělesné práce a zvyšuje se podíl kontrolních a řídících činností, které kladou nároky především na koncentraci a schopnost okamžitého rozhodování montážního pracovníka. Jak tělesná, tak duševní práce může způsobit únavu. Únava montážního pracovníka má přímý vliv na snížení množství a kvality práce. Únavě, ať už duševní, anebo tělesné je nutné předcházet, tzn. je nutné:    

zajistit správnou pracovní polohu a komfort při práci, naplánovat intenzitu práce, režim práce a odpočinku, zohlednit hygienické požadavky na kvalitu pracovního prostření, a v neposlední řadě motivovat, ovlivnit postoj k práci a vysvětlit smysl práce [Hofmann 1997 ] a [Humár 1995].

Právě poslední zmiňovaný faktor hraje nejdůležitější roli při implementaci metody ASA ICHI do výrobního a montážního procesu. ZF Staňkov s.r.o. Společnost ZF Staňkov s.r.o. byla založena v září 2009. Jedná se tedy o poměrně mladou společnost, která je součástí celosvětového koncernu ZF, který se zabývá výrobou v oblasti dopravních prostředků. Výrobní prostory společnosti se nacházejí v obci Ohučov a mají celkem 6500 m2. Společnost zaměstnává přibližně 150 pracovníků. Výrobní program je převážně sériovou výrobou a tvoří jej montáž náprav pro stavební stroje, zemědělské stroje, převodovky pro stavební stroje a nápravy pro vysokozdvižné vozíky. Společnost má přibližně 50 zákazníků z Evropy, USA, Jižní Afriky i Asie.

Obr 1. Nápravy pro stavební stroje

Společnost ZF Staňkov s.r.o. je společností s dynamickým rozvojem výroby. Přesto je nutné neustále hledat pro dosažení konkurenceschopnosti cesty, kde lze najít úspory. Nejen úspory jsou ale důležité, velkou podstatu má také efektivita montážních procesů. Cílem této aplikace bylo zavedení systému trvalého zlepšování, do kterého jsou také aktivně zapojeni přímo výrobní pracovníci. To je cesta, jak je motivovat, protože mají přímý podíl na zvyšování kvality montážních procesů. Metoda ASA ICHI ASA ICHI je původem Japonský proces, který má původ v systému Toyota Production System. Jedná se o určitou podporu metody kaizen, jejímž cílem je neustálé zlepšování procesů po malých krocích. ASA ICHI je technikou vizuálního řízení. Tato metoda je využívána v řadě japonských firem jako každodenní aktivita, která má za hlavní cíl snížit zmetkovitost. Někdy je také nazývána jako ranní setkání nebo doslova trh, který je právě v japonštině zvaný asaichi. Hlavním bodem tohoto procesu


3. Vydání

POSPOL

je každodenní setkání, kde se prezentují veškeré zmetky, které se předchozí den vyrobily. Pokud je vyroben nějaký zmetek, je označen štítkem a zaznamenán do záznamového archu pro ranní setkání. Druhý den při nástupu směny se všichni řídící pracovníci výroby scházejí a diskutují, proč k dané vadě došlo a jak ji odstranit a jaké opatření proti jejímu opakování provést. Zároveň jsou zmetky roztříděny do kategorií A, B, C a dle toho jsou provedena opatření. Po ASA ICHI setkání by se již chyby neměly opakovat. Zmetkové kusy jsou zaznamenávány průběžně po celý pracovní den, jedině tak nemůže dojít k vynechání některého zmetku [Toyota 2010]. Aplikace metody v ZF Staňkov s.r.o. Společnost ZF Staňkov s.r.o. se pro aplikaci metody ASAICHI rozhodla především z důvodu neustálého zvyšování efektivity svých procesů a kvality svých výrobků. Metoda ASA ICHI byla ve společnosti implementována přímo na montážní procesy. Implementace proběhla ve 3 etapách.

2013

K řešení problémů bývají někdy také přizváni dělníci z linky, kde se tento problém vyskytl. Mají tak možnost se aktivně zapojit do procesu zefektivňování a to má často také motivační charakter. Po plném zavedení byla ještě metoda ASA ICHI optimalizována z pohledu formulářů, které byly upraveny tak, aby lépe vyhovovali potřebám společnosti. V posledním kroku došlo k optimalizaci průběhu samotných setkání na určeném pracovišti. Každý pracovník má přesně stanovenou úlohu a musí na tuto schůzku být připraven. Tím došlo k jejímu zkrácení na dobu cca 30-ti minut na jeden den. V době schůzky totiž každý pracovník nevyužívá produktivně čas a tento čas je potřeba co nejvíce eliminovat.

Zavedení předcházela návštěva zástupce společnosti Toyota ze Švédska, který měl s metodou ASA ICHI praktické zkušenosti. Tyto praktické zkušenosti předal zástupcům společnosti ZF Staňkov s.r.o. a sdělil jim také svoje postřehy. Společnost ZF se rozhodla pro zavedení metody ASA ICHI nejprve zavést na největší montážní lince náprav pro stavební stroje. Obr. 3 Místo určené pro každodenní meeting

Měsíční sledování chyb

Denní sledování chyb

Slabá místa u jednotlivých výrobků

Formulář pro záznam problémů a jejich řešení

Obr. 4 Tabule pro vizualizaci chyb


3. Vydání

POSPOL

Výsledky aplikace Implementace procesu ASA ICHI ve společnosti ZF Staňkov s.ro. byla rozložena do 6-ti měsíců v roce 2012. Tímto zavedením se podařilo snížit množství chyb, které byly ve společnosti způsobeny pracovníky i jinými faktory. Proces ASA ICHI se ukázal jako velmi dobrý pro řešení otázek zmetkovitosti. Došlo tedy k eliminaci často opakujících se chyb a rychlému a efektivnímu řešení chyb, které vznikají. Protože do procesu jsou zapojeni aktivně i montážní dělníci přímo na linkách, kteří mohou navrhovat různé cesty ke zvýšení efektivity, tak má tento proces také motivační charakter. To do určité míry uspokojuje potřeby, které má každý pracovník. Zejména pak pocit sounáležitosti tak, jak jsou definovány v Maslowově pyramidě. Aplikace procesu ASA ICHI přinesla společnosti u linky pro montáž náprav stavebních strojů snížení vnitřních ztrát přibližně 4 000 EUR za období 03 – 05 / 2012 a za celý rok 2012 je hodnota vyčíslena na přibližně 12 000 Kč. Další úspory plynou z reklamací zákazníků. I zde došlo k výraznému snížení. Celková úspora nákladů na vznik chyb je tak 20 000 EUR za rok. Závěr Společnost ZF Staňkov je středně velkou společností, která se zabývá montážními procesy v oblasti dopravních prostředků. Tyto procesy je potřeba neustále optimalizovat a hledat cesty pro snížení nákladů a to nejen z pohledu zisku společnosti, ale také z pohledu zvyšování konkurenceschopnosti. Zavedením procesu ASA ICHI, tedy kontinuálního hledání problémů a především jejich řešení. Pomocí tohoto procesu je tak možné dosáhnout výrazných úspor a přínosem, kterého je také možné dosáhnout, je motivace pracovníků, kteří mohou navrhovat

2013

sami případné změny, které by přinesly společnosti úspory. A není nic lepšího, než mít motivované pracovníky, kteří chtějí pracovat a pracují s chutí. Tento příspěvek SGS/2012/023.

by

podpořen

z prostředků grantu

Použitá literatura [Hofmann 1997 ] Hofmann, Petr. Technologie montáže. Plzeň: ZČU v Plzni, 1997. ISBN 80-7082-382-8. [Humár 1995] Humár, Anton. Technologie montáže. Vutbr [online]. 1995 [cit. 2013-01-06]. Dostupné: drogo.fme.vutbr.cz/opory/pdf/TechnMontaze.pdf [Toyota 2010] Výrobní systém Toyota TPS a jeho přínosy pro podnikání. In: Toyota-forklifts [online]. 2010 [cit. 2013-01-07]. Dostupné: http://www.toyotaforklifts.cz/SiteCollectionDocuments/TPS_nahled.pdf

Kontakty Ing. Jan Bozděch, ZF Staňkov, s.r.o., Ohučov 25, 345 61 Staňkov, Telefon: +420 379 410 847 E-mail: [email protected] Ing. Jaroslava Fulemová, Západočeská univerzita v Plzni, Fakulta strojní, Katedra Technologie obrábění, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň Tel.: +420 37763 8515 E-mail: [email protected] Doc.Ing. Vladimír Duchek, Ph.D., Západočeská univerzita v Plzni, Fakulta strojní, Katedra technologie obrábění, Univerzitní 22, 306 14 Plzeň Tel.: +420 37763 8523 E-mail: [email protected]

Další článek


Vydání POSPOL 2013

Recommend Documents