GENERÁLNÍ ŠTÁB ARMÁDY ČESKÉ REPUBLIKY
VOJENSKÉ JAKOSTNÍ SPECIFIKACE POHONNÝCH HMOT, MAZIV A PROVOZNÍCH KAPALIN
5-5-P Vazelína technická Zkrácený název: VT
NATO Code: S – 743
Odpovídá normě: VV-P-236A Zpracoval: Ředitelství logistické a zdravotnické podpory / SMMU Odbor vývoje a zkušebnictví
Edice č.: 2
Schvaluji: Hlavní inspektor kontrolního systému kvality PHM AČR Ing. Josef LIPPAY, CSc.
Počet listů: 5
Schvaluji:
Platnost od: Ředitel sekce podpory MO brigádní generál Ing. Pavel JEVULA
24. 8. 2004
1. URČENÍ Vazelína technická VT se používá v agresivním prostředí pro mazání závitových spojů a armatur pracujících v rozmezí -30 °C až +50 °C a jako protikorozní ochrana povrchu a součástí vojenské techniky.
2. FORMULACE Vazelína technická VT se vyrábí smísením parafinických a naftenických uhlovodíků. Je polotuhé konzistence, neutrálního charakteru a odolává působení kyseliny dusičné. Vazelína technická VT musí splňovat všechny předepsané hodnoty fyzikálně-chemických parametrů a další jakostní požadavky uvedené v těchto VJS PHM.
3. TOXICITA Vazelína technická VT nesmí obsahovat karcinogenní nebo potenciálně karcinogenní složky a musí splňovat podmínky zákona č. 356/2003 Sb. v platném znění.
4. SKLADOVATELNOST, STABILITA A MÍSITELNOST Vazelína technická VT nesmí vykazovat nadměrnou separaci oleje, změnu konzistence a zápachu nebo hrudkování během minimálně 3 let skladování a hodnoty jakostních ukazatelů musí ležet v povolené toleranci. Vazelína technická VT musí být plně mísitelná s vazelínami technickými dle NATO Code S743.
5. KONTROLA A ZKOUŠENÍ JAKOSTI Kontrola jakosti a zkoušení jakosti výrobku musí být provedeno v souladu s požadavky těchto VJS PHM a STANAG 3149. 5.1. Vzorkování Vzorek pro zkoušení jakosti musí být odebrán v souladu s ASTM D 4057 nebo s příslušným ustanovením služebního předpisu AČR. 5.2. Zkušební metody Předepsané zkušební metody jsou uvedeny v tabulce I těchto VJS PHM. Při zkoušení vazelíny technické VT se připouští aplikace ekvivalentních standardizovaných metod. Při kontrolním a rozhodčím ověřování jakosti vazelíny technické VT musí být použity metody podle příslušných norem uvedených v tabulce I těchto VJS PHM a stanovené výsledky musí spadat do povolené tolerance shodnosti. Sporné případy se řeší postupem podle ČSN EN ISO 4259. Interpretace výsledků se provádí na základě shodnosti zkušební metody.
VJS PHM 5-5-P
list 2
5.3. Kontrolní ověřování jakosti Kontrola jakosti vazelíny technické VT před její dodávkou do AČR v rámci přejímacího řízení, během procesu distribuce a skladování se řídí příslušnými ustanoveními STANAG 3149 a interních normativních aktů AČR v platném znění.
6. OZNAČENÍ DODÁVANÉHO VÝROBKU Na obalech výrobku dodávaného podle těchto VJS PHM nebo na přepravních nádržích výrobku musí být uvedena minimálně následující data: Název výrobku a zkratka VT, NATO Code S-743, datum výroby nebo expedice, číslo výrobní šarže, bezpečnostní značení, údaj o hmotnosti nebo objemu výrobku. Tabulka I : Fyzikálně-chemické parametry a zkušební metody Poř. čís.
Fyzikálně-chemické vlastnosti
VT
Zkušební předpis
Pozn.
vyhovuje
vizuálně
1)
60
ASTM D 127
2 až 8
ASTM D 1500
1.
Vzhled, barva a zápach
2.
Bod skápnutí ( °C ), min.
3.
Barva ASTM ( číslo barvy )
4.
Penetrace v neprohněteném stavu ( 10–1 mm )
150 až 275
ČSN 65 6307 ASTM D 217 ISO 2137
5.
Kinematická viskozita při 100 °C ( mm2 . s–1 )
11,6 až 18,0
ČSN EN ISO 3104 ASTM D 445
6.
Bod vzplanutí v o.k. ( °C ), min.
200
ČSN EN ISO 2592 ASTM D 92
7.
Korozivní působení na: - mědi, 24 h / 100 °C - oceli, 24 h / 60 °C - hliníku, 24 h / 60 °C
vyhovuje vyhovuje vyhovuje
Ochrana proti korozi: - na oceli - na hliníku
vyhovuje vyhovuje
8.
9.
Obsah popela ( % ( m/m )), max.
VJS PHM 5-5-P
ČSN 65 6075 met. B FED-STD-791C/ met. 5309
2) 3) 3) 3), 4)
0,1
ČSN EN ISO 6245 ASTM D 482
list 3
Tabulka I : Fyzikálně-chemické parametry a zkušební metody (pokračování) Poř. čís.
Fyzikálně-chemické vlastnosti
VT
Zkušební předpis
Pozn.
10.
Číslo kyselosti ( mg KOH . g–1 ), max.
0,10
ASTM D 974
11.
Precipitační číslo ( cm3 / 100 cm3 ), max.
0,10
ASTM D 91
5)
12.
Přítomnost abrazivních částic
nepřítomny
VV-P-236A par. 4. 5. 2.
6)
13.
Odpařivost, 110 °C / 1 h ( % ( m/m )), max.
2
ASTM D 2595 VV-P-236A par. 4. 5. 3.
7)
Poznámky k tabulce I: 1) Vazelína technická VT musí být homogenní, hnědého zbarvení, hladké struktury, prostá vzduchových bublin a nesmí vykazovat zápach po žluknutí, parfému nebo alkoholu. 2) Po provedení 24 hodinové zkoušky při 100 °C nesmí vazelína, která je v kontaktu s měděnou destičkou, vykazovat zelenou barvu anebo nesmí černě nebo zeleně zbarvit tuto měděnou destičku. Při kontrole pod mikroskopem při 60-ti násobném zvětšení nesmí měděná destička vykazovat stopy koroze. 3) Zkouška na korozívní působení a zkouška na ochranu proti korozi se provádí na destičkách z oceli podle ČSN 41 2041, ČSN 41 2050 nebo ČSN 41 2051 a z hliníkové slitiny podle ČSN 42 4331. 4) Při zkoušce na ochranu proti korozi se destičky vyleští brusným papírem nebo plátnem. Do exsikátoru se nalije destilované voda do vrstvy cca 10 mm. Do válcovité části exsikátoru se umístí porcelánová vložka s otvory, na kterou se postaví skleněný stojánek s háčky k zavěšení destičky. Zkouška se provede na dvou destičkách téhož typu současně. Jedna destička se uloží svisle a druhá vodorovně. Na jednu stranu destičky uložené vodorovně se nanesou asi 3 g zkoušeného vzorku. Přitom se destička přidržuje filtračním papírem a vzorek se rozetře po celé ploše ve dvou protisměrech skleněnou stěrkou. Destička se ihned poté vloží na porcelánovou vložku tak, že strana se vzorkem je nahoře. Na jednu ze stran destičky umístěné svisle se stejným způsobem nanese 0,6 g vzorku a destička se zavěsí na skleněný stojánek. Exsikátor se uzavře víkem, k jehož vnitřní straně se přilepí kruhový filtrační papír a umístí se na 24 hodin do sušárny při teplotě ( 60 ± 2 ) °C. Vzorek se považuje z hlediska zkoušky za nevyhovující, jestliže se na jedné straně destiček se vzorkem pouhým okem zjistí korozní bod ve vzdálenosti větší než 1 mm od otvoru a okrajů. Při hodnocení se neuvažují případné korozní body z předchozích zkoušek, které byly označeny jehlou nebo elektrografem. 5) Vzorek vazelíny technické VT se za působení tepla rozpustí v malé kádince , intenzivně se promíchá a 10 cm3 kapalného vzorku se odměří do dělené zkumavky z odstředivky. Přidá se 70 až 80 cm3 technického benzínu a zkumavka se ponechá ve vodní lázni o teplotě ( 65 ± 3 ) °C za občasného protřepání, dokud se vazelína úplně nerozpustí. Poté se roztok ve zkumavce doplní rozpouštědlem na objem 100 cm3. Zkumavka se následně převrátí minimálně 20× a provede se stanovení precipitačního čísla podle ASTM D 91. 6) Usazenina získaná ze zkoušky precipitačního čísla se tře mezi dvěma podložními mikroskopickými sklíčky. Přítomnost abrazivního materiálu se projeví hrubým drhnutím nebo škrábáním skla.
VJS PHM 5-5-P
list 4
7) Podmínky zkoušky: vzorek o hmotnosti 5 g se odpařuje v mosazné misce s plochým dnem, o známé hmotnosti a s předepsanými rozměry ( vnější průměr 50,0 mm, vnitřní průměr 48,4 mm, výška 30,2 mm a tloušťka 0,8 až 1,6 mm ) při teplotě 105 °C až 110 °C po dobu 1 hodiny. Po ochlazení v exsikátoru na laboratorní teplotu ( 25 ± 3 ) °C se vážením zjistí hmotnost misky. Rozdíl hmotností misky po zkoušce a před zkouškou, dělený navážkou a násobený stem, se považuje za odpařivost.
VJS PHM 5-5-P
list 5
