VIAVIA

VIAVIA

www.via.hu.nl

Woord van de Voorzitter

3

Netwerkdag

5

Cito Benelux

7

Impressie week Zwitserland

9

Rademaker

11

De Coriolis Massa flowmeter

13

Van den Pol

17

ICT Automatisering

19

Imtech

23

VAHU-ia

24

Planning van de VIA

25

Voor wie is de VIA?

26

1

VIAVIA

www.via.hu.nl

2

VIAVIA

www.via.hu.nl

Woord van de Voorzitter Beste VIA leden, En opnieuw is hier weer de VIAVIA, al weer de laatste van het huidige bestuur. Het ‘oude’ bestuur gaat namelijk massaal afstuderen!!! We kunnen als bestuur terugkijken op een zeer geslaagd jaar, waarbij we ook weer een aantal nieuwe sponsoren aan ons hebben kunnen binden. Ook hebben we een tweetal netwerkdagen georganiseerd zowel op de grebbeberg als in het vernieuwde atrium op Oudenoord 700. Verder zijn er de nodige excursies georganiseerd, te denken valt Duitsland, Zwitserland en Veghel. Ook zijn er een aantal dagexcursies geweest. Zo zijn we in de afgelopen weken ook weer op excursie geweest en wel in Zwitserland. Hier zijn we op bezoek geweest bij Endress+Hauser en op de terugweg is Siemens in Frankrijk aangedaan. Ook hebben we de Veghel week achter de rug waarin we zes verschillende bedrijven hebben bezocht. Vanaf deze plaats wil ik het huidige bestuur bedanken voor hun inzet en de prettige manier van samenwerken. Verder wil ik het nieuwe bestuur succes wensen met het overnemen van de bestuurstaken. Ook hopen we dat er volgend jaar weer een net zo enthousiast bestuur klaarstaat om het over te nemen, dit komt namelijk alleen maar ten goede van de continuïteit. En dit is toch wel iets waar we trots op kunnen zijn, de continuïteit van de VIA. Wij als VIA bestuur wensen u veel leesplezier! Voorzitter, Jean-Marie Bonnier

3

VIAVIA

www.via.hu.nl

4

VIAVIA

Netwerkdag

www.via.hu.nl 20 november 2008

Op 20 november 2008 is er weer een netwerkdag georganiseerd. Voor het eerst in het nieuwe atrium van Oudenoord 700. Dit in samenwerking met SROT, Micros, VET en Arttech Media. Samen met bovenstaande studieverenigingen zijn er bij elkaar ruim dertig bedrijven uitgenodigd, waarbij de VIA vertegenwoordigd werd door de onderstaande bedrijven. Nogmaals dank voor jullie aanwezigheid! We kunnen terugkijken op een geslaagde dag, waarbij we ook een redelijke aanloop van studenten hebben gekregen. Waarbij we zelfs het management hebben kunnen overtuigen van het nut van de netwerkdag. Tenminste, ze stonden met een grote glimlach op hun gezicht vanaf het balkon naar de bedrijvigheid te kijken. Waarbij we, niet te vergeten, een aantal weken daarvoor nog wel hebben moeten praten als brugman om het een en ander geregeld te krijgen… Inmiddels is de netwerkdag geëvalueerd, waarbij we proberen de volgende keer een nog beter georganiseerde dag voor te kunnen schotelen aan onze studenten. Er worden al weer voorbereidingen getroffen voor de nieuwe netwerkdag welke omstreeks mei zal plaatsvinden.

5

VIAVIA

www.via.hu.nl

6

VIAVIA

www.via.hu.nl

Cito Benelux Kansrijke combi tussen techniek en commercie Cito Benelux bv uit Zevenaar – de Nederlandse holding van Phoenix Contact, Rittal en Eplan – is een kweekvijver voor technisch talent. Veel jonge HTS’ers zien in het bedrijf de ideale springplank naar een mooie carrière in de techniek. Martin Roke (24) koos na de HTS Elektro voor Phoenix Contact, leverancier van schakelcomponenten. Hij is blij met z’n keuze, want het bedrijf geeft hem alle ruimte zich te ontwikkelen: “Ik ben nu bezig met NIMA A, om mijn commerciële kennis naar een hoger niveau te tillen. Belangrijk, want binnenkort word ik vertegenwoordiger.” Martin had nooit gedacht dat hij de commercie zo leuk zou vinden en geeft daarom deze tip: focus je niet alleen op de techniek, want er zijn zó veel raakvlakken waarin je ook aan de slag kunt.” Thomas van Haren (25) heeft ook een diploma HTS E op zak. Daarnaast deed hij nog een kopstudie Technische Bedrijfskunde om zijn kennis van marketing te verdiepen. Juist die combinatie van techniek en sales vindt hij interessant: “Je kunt wel als een wizkid de hele dag zitten sleutelen, maar techniek maak je voor mensen. Daarom trekt me het contact met klanten ook zo.” Bij Rittal – leverancier van industriële indoor en outdoor besturingskasten – krijgt hij hiervoor alle gelegenheid. Martijn Veldink (27) werd een paar jaar geleden opgebeld door een studiegenoot op de HTS. Die werkte bij Eplan en vroeg of Martijn zijn collega wilde worden. Daar heeft hij niet lang over hoeven na te denken: “EPLAN – ontwerpsoftware voor de industriële automatisering – heeft in de markt een enorme uitstraling.” Martijn luisterde eerst mee op de HelpDesk. Al vrij snel ging hij mee naar klanten en nu bezoekt hij ook zelfstandig relaties. De overstap van school naar praktijk noemt hij ‘best groot’: “Je krijgt al vrij snel verantwoordelijkheden, maar dat maakt het juist zo leuk.”

(v.l.n.r. Martijn Veldink, Martin Roke, Thomas van Haren)

7

VIAVIA

www.via.hu.nl

8

VIAVIA

www.via.hu.nl

Impressie week Zwitserland Vol goede moed vertrokken er maandagmorgen twee busjes met enthousiastelingen voor de Endress+Hauser week, want zo kunnen we het uitstapje wel noemen. Na een lange dag gereden te hebben met daarbij de nodige files kwamen we aan in de jeugdherberg. Dinsdag was een drukke dag. De dag begon met een tripje naar Frankrijk. Daar staat een productiefaciliteit van de afdeling Flowtech. Deze afdeling houd zich voornamelijk bezig met de productie en verkoop van producten waarmee de flow gemeten kan worden. In Frankrijk produceren ze voornamelijk de elektromagnetische variant. Na een indrukwekkende rondleiding door de fabriek (ze produceren flowmeters voor een leidingdoorsnede van 1mm tot 2000mm) zijn we naar Zwitserland gereden. Daar staat ook een fabriek van de afdeling Flowtech, alleen deze fabriek richt zich op Coriolis flowmeters. Hier kregen we ook verschillende seminars over de theorie die achter dit meetprincipes hangt. Bijvoorbeeld de werking van het coriolis principe. Na een drukke dag was het tijd voor wat ontspanning. Ook dit regelde de firma Endress+Hauser perfect. Want ze huurde gewoon de hele kartbaan af. Tijdens het karten was er ook gelegenheid om de inwendige mens te versterken. Na 5 kwalificatie ronden werd de finale gereden. Kortom een zeer geslaagde dag. Woensdag hebben we het hoofdkantoor van Endress+Hauser met een bezoek vereerd. Hier kregen we verschillende seminars over radarmeting, vibronic (stemvork principe) en gammameting. Daarnaast kwam ook een van de ingenieurs wat vertellen over de verschillende software algoritmes en filters die gebruikt worden in hun instrumenten. Tenslotte kregen we ook hier nog een rondleiding door de fabriek. Hier worden vooral niveaumeters en drukmeters geproduceerd. Donderdag, de afsluiting van de week, werd ingevuld door een bezoek aan Siemens in Frankrijk. De dag werd begonnen met een presentatie over de fabriek door een goedbedoelde slecht Engels sprekende fransman. Vervolgens gingen we de fabriek in waar verschillende sensoren gemaakt worden, zoals flowmeters en drukmeters. De dag werd afgesloten met een heerlijke lunch in een klein Frans restaurant, waar een 5 gangen menu voor ons werd opgediend. Met een volle maag werd uiteindelijk de terugtocht weer aanvaart en arriveerde we rond 21 uur weer op school.

Cor Aalbers

9

VIAVIA

www.via.hu.nl

10

VIAVIA

www.via.hu.nl

Rademaker Pizzalijn Rademaker Rademaker is marktleider in de ontwikkeling en productie van complete productielijnen voor de industriële bakkerijsector. Voorbeelden hiervan zijn laminatoren, broodlijnen, universeellijnen en pielijnen waarmee Rademaker een breed scala deegproducten kan produceren zoals brood, croissants, pie’s en pizza’s. Naast 350 medewerkers op het hoofdkantoor in Culemborg, werken er 100 medewerkers bij de productiefaciliteit in Slowakije en zijn er 50 medewerkers werkzaam bij de verkoopkantoren in de Verenigde Staten, Frankrijk, Duitsland, Groot-Brittannië en Rusland. Daarnaast beschikt Rademaker over wereldwijde agentschappen. Een recent geleverd project is een pizzalijn. Deze pizzalijn produceert ongeveer 12.000 diepgevroren pizza’s per uur, met een topping van bijvoorbeeld tomatensaus, kaas, ham en salami. De klant maakt een deeg, wat op de lijn komt. Uit de deegplak die wordt gevormd, wordt de ronde vorm van de pizzabodem gestoken. Deze pizza’s gaan vervolgens een rijskast in, worden geperst, gebakken en diepgevroren. De diepgevroren pizza’s worden daarna voorzien van de gewenste topping, verpakt en gaan de vriesruimte in. Bijna in elk project zitten zogenaamde klantspecifieke ontwikkelingen. Dit kunnen bijvoorbeeld technische specificaties zijn of specificaties op het gebied van schoonmaak. Deze specificaties worden in het ontwerp verwerkt, waardoor de lijn voldoet aan de wensen en eisen van de klant. Bij het voorbeeld van de pizzalijn wordt de deeghoeveelheid aan het begin van de lijn gedoseerd. Hiervoor is een verrijdbare chunker met opvoerbaan toegevoegd aan het ontwerp. Een andere bijzonderheid is dat deze klant een lijn met grote capaciteit nodig had en daardoor een grote rustbaan en rijskast. Het ontwerp wordt hierop dan aangepast.

11

VIAVIA

www.via.hu.nl

12

VIAVIA

www.via.hu.nl

De Coriolis Massa flowmeter Tijdens de excursie in Zwitserland hebben we een aantal Endress+Hausser fabrieken bezocht en zo ook de fabriek in Maulburg. Zij hielden zich onder andere bezig met massa flowmeters, zo ook de Coriolis flowmeter. Onderstaand een korte uitleg over dit meetprincipe. Het Coriolis-effect, genoemd naar de Franse ingenieur Gustave-Gaspard Coriolis die het in 1835 voor het eerst beschreef, is het verschijnsel dat voorwerpen, maar ook lucht en water, die bewegen over het aardoppervlak een afwijking naar links of naar rechts krijgen ten gevolge van de draaiing van de aarde. Wanneer een draaiende observator een voorwerp bekijkt dat niet mee versneld moet met dit coriolis effect altijd rekening gehouden worden. In principe geldt het effect behalve in het geval van de draaiende aarde ook voor andere roterende bewegingen. Een klein voorbeeld Een persoon staat stil op een roterende tafel en hoeft alleen maar naar het midden te leunen om de centrifugale kracht te overwinnen. Als deze persoon vanuit het midden van de rotatie naar het eind van de tafel zal lopen, zal hij een oplopende rotatiesnelheid ondervinden en traagheid zal een rol gaan spelen. Deze persoon zal nu de kracht van Coriolis moeten overwinnen. De Corioliskracht houdt de persoon tegen om de kortste route te nemen. Normaal zal je recht over de radius van de cirkel willen lopen. Des te zwaarder de persoon, des te sneller de rotatiesnelheid, des te meer traagheid is zichtbaar en de kracht van Coriolis is dan des te groter. In wiskundige termen, de Coriolis kracht is daardoor evenredig tegenover de massa ( ), rotatiesnelheid en de radiale snelheid (vr).

13

VIAVIA

www.via.hu.nl

Het meetprincipe van de Coriolis massa flowmeter In de massa flowmeter zullen de individuele massadeeltjes op dezelfde manier worden beïnvloed als de persoon op de roterende tafel. De roterende beweging zorgde voor de Coriolis kracht, deze beweging is daarom ook verwerkt in de flowmeter. Dit is gedaan door het meetinstrument te laten oscilleren op zijn eigen resonantiefrequentie. In de rechter afbeelding zie je de werking van de Coriolis massa flowmeter. Geen flow betekend ook geen lineaire beweging, er wordt dus ook geen Coriolis kracht opgewekt (a). Wanneer de massa gaat stromen, zal de beweging geïnduceerd worden door oscillatie (=rotatie) in de meetbuis en zichzelf opbouwen boven op de lineaire beweging van de stromende vloeistof. De Coriolis kracht zorgt er dan voor dat de meetbuizen gaan “draaien” (b, c). De sensoren (A en B) bij de instroom en de uitstroom registreren het tijdsverschil in deze beweging. In andere woorden ze registreren het fase verschil. Hoe groter de massastroming, des te groter is het faseverschil. In onderstaande afbeelding wordt deze faseverschuiving weergegeven.

14

VIAVIA

www.via.hu.nl

Wanneer de vloeistof gaat stromen, zullen de massadeeltjes door de meetbuis gaan bewegen en zullen worden onderworpen aan de opbouwende zijdelingse versnelling van de Coriolis krachten (Fc). Wanneer de massa deeltjes de meetbuis ingaan zullen ze “wegdrijven” van het midden van de rotatie(Z1), en zullen ze weer terugkeren naar het midden van de rotatie bij de uitgang. Aldus, de Coriolis krachten zullen in tegengestelde richting gaan werken bij de ingang en de uitgang en de meetbuis zal gaan draaien. Dit verschil in de “draaiing” van de meetbuis zal worden geregistreerd als een faseverschil in de sensoren(A, B) aan beide kanten van de buis. Dit fase verschil (∆р) is evenredig aan de massa van de vloeistof en de snelheid van de flow. Bij het gebruik van een Coriolis meter moeten men wel goed oppassen bij externe vibraties. De Coriolis meters van Endress+Hauser hebben een resonantie frequentie van 600 tot 1000Hz. De trillingen in een pijp liggen vaak tussen de 50 en 150Hz, zo is deze Coriolis vrijwel immuun voor dit soort trillingen. Toch moet je er wel altijd rekening mee houden bij het kiezen van een meter. De voordelen van deze meter zijn: • Universele applicatie voor flowmeting van vloeistoffen en gassen. • Directe massa flow (geen compensatie voor druk en temperatuur nodig). • Het meetprincipe is onafhankelijk van de dichtheid en de viscositeit van de vloeistof. • Hele hoge meetnauwkeurigheid (±0,1%). • Multivariabel sensor concept: gelijktijdige meting van massaflow, dichtheid en temperatuur. • Wordt niet beïnvloed door flowprofiel. De nadelen: • Relatief grote investering. • Beperkt temperatuur bereik: ongeveer -50 tot +350 ̊C. • Beperkt gebruik als de gas inhoud van de vloeistof erg hoog is; meestal het geval als we te maken met hebben met Multiphase vloeistoffen. • Grote uitvoeringen zijn soms zeer zwaar.

Harrie Bruinenberg

15

VIAVIA

www.via.hu.nl

16

VIAVIA

www.via.hu.nl

Van den Pol Neue Kartoffel Verarbeitungsanlage Bij ieder project van Van den Pol Industriële Automatisering is het weer spannend in welk land het project plaatsvindt. Dit keer een verslag van een project in Oost-Duitsland in de fabriek van de aardappelverwerker Friweika, waarbij het Duits van de monteurs van Van den Pol flink op de proef werden gesteld. Schällinie, dämpfschäler, verteilrinne, schneidelinie und abfall. In de Oost-Duitse fabriek was ruimte voor een nieuwe machinelijn. Machinebouwer Kiremko, waar Van den Pol al jaren succesvol mee samenwerkt, nam het maken van de machinelijn op zich. De bekabeling, de kabelgoten en de besturing werd geheel uitbesteed aan onze afdeling Industriële Automatisering. Gedurende zes weken hebben er gemiddeld vier monteurs hard gewerkt om de lijn zo snel mogelijk werkende te krijgen. Op dit moment is er nog een programmeur bezig met het afronden van de visualisatie van het project. De lijn bestaat onder andere uit het aardappels lossen, ontstenen, stoomschillen, borstelen, wassen, optisch sorteren via camerasystemen, snijden, controleren met optische sorteerder, conserveren, wegen en verpakken. De besturing van de lijn, die voor het netwerkgedeelte voorzien is van glasvezelbekabeling, bestaat uit drie touchscreens in de fabriek en een SCADA-pc in de operatorruimte. De keuze voor de glasvezelbekabeling zit in de grote capaciteit van glasvezel. Glasvezel is beter te gebruiken bij lange afstanden van een machinelijn, is sneller en is beter bestand tegen invloeden van elektrische straling. Bijzonder aan het project is de optische sorteerder die in de lijn zit. Waar vroeger ruim vier man bij de leesband alle aardappels op zwarte stukjes of andere kwaliteitsfoutjes controleerden, is nu een ingenieus camerasysteem geïmplementeerd die ieder stukje aardappel controleert op kwaliteit, kleur en zwarte stukjes. Van den Pol heeft de elektrische installatie voor deze optische sorteerder geïnstalleerd en geïntegreerd in het SCADA systeem. Inmiddels loopt het project bijna op zijn einde en kunnen de Oost-Duitse aardappelliefhebbers van Friweika weer naar hartenlust neue Kartoffeln schälen. www.werkenbijvandenpol.nl [email protected] 0348-473434 17

VIAVIA

www.via.hu.nl

18

VIAVIA

www.via.hu.nl

ICT Automatisering AUTOMATISEREN VAN PRODUCTIEPROCESSEN Om te voorkomen dat de productiebedrijven vertrekken naar de lage lonen landen, moeten de Nederlandse bedrijven alles op alles zetten om efficiënt en effectief te produceren. Veel productiebedrijven zijn voordurend bezig met het realiseren van verbeteringen in het productieproces. Standaardiseren, mechaniseren en automatiseren zijn hoogst noodzakelijk. ISA-95 is een internationale standaard die hierbij helpt. Het hart van de ISA-95 standaard is een generiek activiteitenmodel voor ‘manufacturing operations’ op te delen in vier processen: production, maintenance, quality en inventory. Hiermee biedt ISA-95 allereerst een gemeenschappelijk begrippenkader, handig bij de bedrijfsinterne communicatie of de integratie van productiebedrijven. Voorts is het een hulpmiddel voor de analyse van de (bestaande én gewenste) productieautomatisering. Tot slot kan ISA-95 in de productiebesturing fungeren als basis voor gestandaardiseerde informatie-uitwisseling en de ontwikkeling van de benodigde interfaces (bijvoorbeeld tussen fabriek en kantoor). Deze standaard wordt meer en meer toegepast in het Nederlandse bedrijfsleven. Recentelijk is een boek hierover uitgegeven: “Automatisering van productieprocessen op basis van ISA-95”, Anne Rissewijck en Erwin Winkel, ISBN 978-90-8753-346-5, 2008. Dit praktische handboek legt stap voor stap uit hoe het automatiseren van productieprocessen succesvol opgezet wordt. De theorie is gebaseerd op de internationale standaard ISA-95. De praktijkvoorbeelden komen uit de persoonlijke ervaringen van de auteurs. British American Tobacco, Corus, Friesland Foods, Ovako en andere Nederlandse bedrijven hebben toestemming gegeven voor de publicatie van uitgebreide voorbeelden in dit boek. Nog nooit eerder kon u op deze manier in de keuken kijken van deze internationale bedrijven. In het werkboekgedeelte kunnen checklisten en werkbladen direct ingevuld worden. Het boek is een uitgave van Van Haren Publishing, in samenwerking met dienstverlener ICT Automatisering, en verschijnt in een voor het Nederlandse taalgebied hoge oplage. Een Engelse vertaling wordt al overwogen, zo meldt de uitgever. Een exemplaar van dit boek ligt ter inzage bij de VIA op de entresol.

19

VIAVIA

www.via.hu.nl

20

VIAVIA

www.via.hu.nl

21

VIAVIA

www.via.hu.nl

22

VIAVIA

www.via.hu.nl

Imtech Imtech Automation Solutions realiseert besturing voor grootste bioraffinaderij van Europa Greenmills is een leverancier van duurzame energie opgewekt uit reststromen van de voeding- en genotmiddelenindustrie en gebruikte vetten, zoals frituurvet afkomstig van restaurants en snackbars. Op het terrein van Greenmills wordt ten behoeve van de opslag van biodiesel een volledig geautomatiseerd tankenpark gebouwd. Jaarlijks zal uit met name gebruikt frituurvet tweehonderd miljoen liter biodiesel worden geproduceerd, genoeg om 150.000 auto’s van brandstof te voorzien. Het gebruikte frituurvet is afkomstig van McDonald's, Febo en andere snackbars, Chinese restaurants en viskramen, maar ook van slachterijen en de voedingsindustrie. Rol van Imtech Automation Solutions Imtech Automation Solution levert de integrale besturing van het tankenpark en is verantwoordelijk voor het projectmanagement, advies, systeemarchitectuur, functioneel en technisch ontwerp, realisatie, test en inbedrijfstelling. Automatiseringsoplossing De verlading en distributie van biodiesel binnen het tankenpark wordt bestuurd door redundant uitgevoerde Siemens Simatic PCS7 automatiseringssystemen (AS) met remote I/O. De communicatie tussen de verschillende systemen vindt plaats middels een Profibus DP netwerk. Veldapparatuur zoals ventieleilanden en frequentieregelaars zijn rechtstreeks op Profibus DP aangesloten.

Server ERP

Ethernet ringnetwerk

OS Servers

Blinde Client

Ethernet ringnetwerk

NPORT Server (5X) RS485

OLM

Profibus DP glasvezelring

OLM

AS-416-3DP

OLM

PM - E

2 DO

4 DI

2 AI

AS-416-3DP

AS-416-3DP

RF

RS485

RF

OLM

1 CO UNT P M -E

2 DO

4 DI

2 AI

1 COUNT

P M -E

2 DO

4 DI

2 AI

1 COUNT

I M 1 5 1 PN IM 1 5 1 P N

IO

Air Bürkert

Profibus devices

IM 1 5 1 P N

IO

Air Bürkert

Profibus devices

IO

Air Bürkert

Bediening en bewaking vindt plaats middels diverse Simatic PCS7 SCADA clients (OS). Daarnaast wordt voor het oplijnen, controleren en bewaken van de geselecteerde productroute Simatic Route Controle toegepast. Dit programma is een optie pakket voor Simatic PCS7 en verzorgt automatisch de meest optimale route tussen bron en bestemming. Ten behoeve van de orderafhaneling, tracking & tracing, planning en workflow wordt een MES systeem toegepast waarmee de integrale koppeling tussen procesbesturing en ERP Microsoft Dynamics) wordt gerealiseerd. 23

VIAVIA

www.via.hu.nl

VAHU-ia Vereniging Afgestudeerden Hogeschool Utrecht - Industriële Automatisering De vereniging biedt oud-studenten Industriële Automatisering van de Hogeschool Utrecht de mogelijkheid hun contacten met oud-studenten te behouden en uit te breiden. Om dit doel te bereiken organiseert de vereniging jaarlijks een aantal activiteiten. Eén ervan gaat altijd door en staat als een huis: De Lenteborrel. VAHU-ia geeft ieder jaar een jaarboek uit waarin niet alleen de namen en adressen van alle, op dit moment 507, afgestudeerden staan, maar ook de bedrijven waar ze werken en de functie die ze daar hebben. Dit kan handig zijn bij het zoeken naar een afstudeerstage of een stageplaats, of misschien wel een nieuwe werkgever? Als je, je gegevens doorgeeft aan de VAHU-ia krijg je automatisch ieder jaar een jaarboek toegestuurd. Het is wel een vereiste dat je Industriële Automatisering studeert of hebt gestudeerd. Behalve het jaarboek geeft VAHU-ia vier keer per jaar een nieuwsbrief uit. Deze nieuwsbrief wordt verstuurd samen met de VIAVIA. Hiermee houden zij haar leden op de hoogte wat er allemaal voor activiteiten georganiseerd worden bij de Vereniging VAHU-ia. Om voor het jaarboek en de VIAVIA’s in aanmerking te komen moet je ingeschreven staan, dit kan op www.vahu-ia.nl.

24

VIAVIA

www.via.hu.nl

Planning van de VIA Cursusjaar 2008/2009 April •

Excursie Duitsland

Mei •

Netwerkdag

Excursies & workshops Weet jij een interessant bedrijf voor een dagexcursie of wil jij meer weten van een bepaald onderwerp of technologie, Mail dan de VIA op [email protected]. Colofon: Redactie:

Evert Jan Bouwheer

Tekstbijdrage:

VIA bestuur & VIA leden

Opdrachtgever:

Vereniging Industriële Automatisering Oudenoord 700 3513 EX Utrecht www.via.hu.nl [email protected]

25

VIAVIA

www.via.hu.nl

Voor wie is de VIA? De VIA is er voor alle studenten van de opleiding IA. Als je op deze opleiding zit ben je automatisch lid van de VIA en mag je deelnemen aan de activiteiten die worden georganiseerd door de VIA. VIA is op zoek naar nieuwe bestuursleden. Heb je wat tijd over en zie je het zitten om meer vaardigheden op te doen en je netwerk te vergroten?! Meld je dan aan per email [email protected]. Wat is de VIA? Deze studievereniging hoort bij de opleiding Industriële Automatisering, en wordt bestuurd door studenten van deze richting. Op dit moment bestaat het bestuur uit 5 leden, elk met hun eigen taak. Heb je wat te melden of een vraag aan de VIA, dan kun je altijd een mail sturen naar [email protected]. Wat doet de VIA voor de studenten? De VIA is een studievereniging, maar er is ook tijd voor gezelligheid natuurlijk. Daardoor zijn de activiteiten sterk uiteenlopend. Onderstaand een aantal van onze activiteiten. Excursie(weken): Drie maal per jaar gaan we er als vereniging een week tussenuit om opleidingsgerelateerde bedrijven te bezoeken en natuurlijk voor de gezelligheid. Een van deze weken is in Duitsland, en we zullen dan o.a. naar de Hannover Messe gaan. In februari hebben we ook een binnenlandse excursieweek. Netwerkdag: Tweemaal per jaar wordt de netwerkdag georganiseerd. Op deze dag kun je, je alvast oriënteren op wat je leuk lijkt als functie na deze opleiding of als (afstudeer)stage. Misschien staat het op dit moment nog ver van je vandaan, maar je kunt niet vroeg genoeg beginnen met netwerken.

26