BEDIENINGSINSTRUCTIES – ONDERDELENLIJST 819.6247H
Deze handleiding bevat belangrijke aanwijzingen en waarschuwingen. ZORGVULDIG LEZEN EN BEWAREN
Rev. M
INSTRUCTIES
VERDERAIR VA 8 luchtgedreven membraanpompen Maximum inkomende luchtdruk 0,7 MPa (7 bar) Maximum materiaalwerkdruk 0,7 MPa (7 bar) * OPMERKING: Raadpleeg de pompuitvoering op blz. 14 om het modelnummer van uw pomp te bepalen. Octrooien aangevraagd
Inhoudsopgave Waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Toepassing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Storingen verhelpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Onderdelenoverzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Servicesets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Onderdelenlijsten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Onderdelentekening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Afmetingen en lay-out van montagegaten . . . . . . . . . . . . . . 17 Prestatiegrafieken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Klantenservice/Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
06176
Model 810.6012 afgebeeld
Waarschuwingen Waarschuwingssymbool
Voorzichtig
Waarschuwing Dit symbool waarschuwt u ervoor dat er gevaar is op ernstig letsel of zelfs levensgevaar, als u de aanwijzingen niet opvolgt.
Voorzichtig Dit symbool waarschuwt u voor de mogelijkheid van beschadiging of vernietiging van apparatuur als u de aanwijzingen niet opvolgt.
Waarschuwing GEVAAR BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR INSTRUCTIES
Elke vorm van onjuist gebruik van de spuitapparatuur of de accessoires, zoals de druk te hoog opvoeren, onderdelen aanpassen, het gebruik van ongeschikte chemicaliën en materialen of het gebruik van versleten of beschadigde onderdelen, kan ertoe leiden dat onderdelen beschadigen, wat vloeistofinjectie kan veroorzaken, of er kan materiaal in de ogen of op de huid spatten of ander ernstig letsel door worden veroorzaakt. Ook kan het tot brand, ontploffing of schade aan goederen leiden. D
Deze apparatuur is uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik. Volg alle waarschuwingen op. Lees alle bedieningshandeidingen, waarschuwingslabels en typeplaatjes, voordat u de apparatuur in gebruik neemt. Als u twijfelt of vragen heeft over installatie of bediening, raadpleeg dan uw VERDER-leverancier.
D
Nooit enig onderdeel van deze apparatuur veranderen of aanpassen; als u dit wel doet, kan dit leiden tot storingen.
D
Controleer het apparaat regelmatig en herstel of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.
D
Overschrijd nooit de maximale werkdruk of de maximale luchtinlaatdruk die op de pomp of bij de Technische gegevens op blz. 17 staat aangegeven.
D Niet de maximum werkdruk van de zwakste component in uw systeem overschrijden. Deze apparatuur heeft een maximum werkdruk van 7 bar (0,7 MPa) bij een maximum inkomende luchtdruk van 7 bar (0,7 MPa). D Gebruik materialen en oplosmiddelen die compatibel zijn met de bevochtigde onderdelen. Zie het hoofdstuk Technische gegevens op blz. 17. Lees altijd de waarschuwingen van de fabrikant voor u materiaal of oplosmiddel in de pomp gebruikt. D
2
819.6247
Een pomp die onder druk staat nooit verplaatsen of optillen. Als u hem laat vallen, dan kan de materiaalsectie openscheuren. Volg altijd de Drukontlastingsprocedure op blz. 7, voor u een pomp verplaatst of optilt.
Waarschuwing GEVAARLIJKE MATERIALEN Onjuiste omgang met gevaarlijke materialen of het inademen van giftige dampen kan uitermate ernstige verwondingen of zelfs de dood veroorzaken, wanneer ze in de ogen spatten, worden ingeslikt of bij besmetting van het lichaam. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen als u met gevaarlijke materialen of mogelijk gevaarlijke materialen omgaat. D
Zorg dat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren van het materiaal dat u pompt. Neem voorzorgsmaatregelen om te voorkomen dat er giftige materialen worden gemorst.
D
Draag altijd geschikte kleding en bescherming, zoals oogbescherming en ademhalingsbeschermers om uzelf te beschermen.
D
Bewaar gevaarlijk materiaal in een geschikte, goedgekeurde materiaalhouder. Voer gevaarlijke materialen af conform alle geldende voorschriften en richtlijnen.
D
Zet de afvoerslang voor het materiaal goed vast in de opvangbak om te voorkomen dat hij losschiet en het materiaal op een onjuiste manier wordt afgevoerd.
D
Zorg dat de uitstromende lucht op een veilige manier wordt afgevoerd, ver van mensen, dieren, en plaatsen waar voedsel is opgeslagen of wordt bereid. Als een membraan kapot is, kan in de uitstromende lucht materiaal meekomen. Zie Afvoeren van uitstromende lucht op bladzijde 4.
BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Statische elektriciteit ontstaat doordat materiaal door de pomp en de slang stroomt. Als de apparatuur niet goed wordt geaard, dan kan er vonkoverslag plaatsvinden. De vonken kunnen dampen van oplosmiddelen en het gepompte materiaal, stofdeeltjes en andere brandbare stoffen doen ontbranden, of u nu binnen of buiten pompt, en zo brand of explosies en ernstig letsel of ernstige schade aan goederen veroorzaken. D
Om het gevaar van vonken door statische elektriciteit te verminderen, moet u de pomp en alle andere apparatuur die gebruikt wordt, of zich in de nabijheid van de pomp bevindt, aarden. Lees de plaatselijke voorschriften na voor gedetailleerde aardingsinstructies voor de plaats waar u werkt en de soort apparatuur die u gebruikt. Zie Aarding op blz. 4.
D
Als u merkt, dat er sprake is van enige vonkoverslag door statische elektriciteit, of u voelt zelfs maar een lichte schok tijdens het gebruik van deze apparatuur, stop dan onmiddellijk met spuiten. Kijk het gehele systeem na om te zien of het goed is geaard. Gebruik het apparaat pas weer, als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen.
D Voer de uitlaatlucht op veilige wijze af; weg van alle ontstekingsbronnen. Als het membraan defect raakt, dan wordt het materiaal met de lucht mee afgevoerd. Zie Afvoeren van uitstromende lucht op blz. 4. D Gebruik nooit een polypropyleen of een KynarR pomp met niet-geleidende brandbare materialen zoals gespecificeerd in plaatselijk geldende brandweervoorschriften. Lees het gedeelte over Aarding op blz. 4 voor aanvullende informatie. Vraag inlichtingen aan de leverancier van het materiaal voor het bepalen van de elektrische geleidbaarheid of de weerstand van het te gebruiken materiaal. D
Zorg voor ventilatie met frisse lucht, om te voorkomen dat ontvlambare dampen uit oplosmiddelen of uit het gepompte materiaal zich ophopen.
D
Niet roken in het werkgebied. De apparatuur niet gebruiken in de buurt van een ontstekingsbron of open vuur, bijv. een waakvlam.
Houdt u aan alle van toepassing zijnde plaatselijke en landelijke voorschriften van de brandweer, van de elektriciteitsmaatschappij, en aan overige veiligheidsvoorschriften.
819.6247
3
Installatie Aandraaien van schroefdraadverbindingen, vóórdat u de pomp voor het eerst gebruikt Na het uitpakken van de pomp, voordat die voor het eerst gebruikt gaat worden, moeten alle externe leidingaansluitingen worden gecontroleerd en aangetrokken. Zie het gedeelte over Service voor specificaties van de aandraaimomenten. Trek de verbindingen na de eerste gebruiksdag opnieuw na. Hoewel het gebruik van de pomp varieert, is een algemene richtlijn dat ze elke twee maanden moeten worden nagetrokken.
1.
Plaats de moer in de moervanger onder op het verdeelstuk.
2.
Steek de bout door de lus aan het uiteinde van de massadraad.
3.
Steek de bout door het gat op het verdeelstuk van de pomp en draai hem vast in de moer die u in stap 1 hebt aangebracht.
4.
Sluit het klemuiteinde van de massadraad aan op een echt aardingspunt.
B
Gebruik een geschikte vloeibare pakking voor alle mannelijke draadeinden. Draai alle verbindingen goed aan, om lekkage van lucht of materiaal te voorkomen.
aardingsgat
Voorzichtig Om schade aan de pomp te voorkomen, de pompkoppelingen niet te strak aandraaien.
Aarding C
Waarschuwing Deze pomp moet geaard worden. Aard de pomp voordat hij gebruikt wordt, zoals hieronder toegelicht. Lees ook het gedeelte BRANDEN EXPLOSIEGEVAAR op bladzijde 3. De acetaal pomp bevat draadjes van roestvast staal, waardoor de bevochtigde onderdelen elektrisch geleidend zijn. Door de aarddraad aan de aardingspunten te bevestigen, zijn de delen die met materiaal in aanraking komen, geaard. De polypropyleen en de Kynarr pompen zijn niet geleidend. Bij het pompen van geleidende ontvlambare materialen moet het gehele materiaalsysteem altijd geaard worden door ervoor te zorgen dat het materiaal een elektrisch geleidingspad heeft naar een echte aarde. Zie Afb. 1. Nooit een polypropyleen of Kynarr pomp gebruiken met niet-geleidende materialen, zoals aangegeven in de plaatselijke brandweervoorschriften. Raadpleeg de leverancier van het materiaal of te weten te komen wat de soortelijke geleidbaarheid of soortelijke weerstand van het door u gebruikte materiaal is. In de USA geldt het voorschrift genaamd NFPA 77 Static Electricity, dat een soortelijke geleidbaarheid aanbeveelt van meer dan 50 x 10-12 Siemans/meter (ohm/meter) boven het temperatuurgebied waarin gewerkt kan worden, om het brandgevaar te verminderen. Vraag inlichtingen bij de leverancier van het materiaal om te weten te komen wat de soortelijke geleidbaarheid of soortelijke weerstand van het door u gebruikte materiaal is. De soortelijke weerstand moet minder dan 2 x 1012 ohm-centimeter zijn. Om het gevaar van vonken door statische elektriciteit te verminderen, moet u de pomp en alle andere apparatuur die gebruikt wordt, of zich in de nabijheid bevindt, aarden. Lees de plaatselijke voorschriften na voor gedetailleerde aardingsinstructies voor de plaats waar u werkt en de soort apparatuur die u gebruikt.
Aardingsinstructies voor de acetaalpomp Zie de bovenstaande waarschuwing voor polypropyleen en KynarR-pompen. Aard het volledige apparaat Pomp: Sluit een massadraad (A) en een klem, onderdeel 222011, aan. Zie Afb. 1. De aardingspunten voor de pomp bevinden zich op het verdeelstuk tussen de inlaat- en de uitlaatpoorten. Gebruik de moer (B) en de bout (C) die met de pomp zijn meegeleverd en voer de installatie als volgt uit:
4
819.6247
A 06179A
Afb. 1
Lucht- en materiaalslangen: Gebruik alleen geaarde slangen met een gecombineerde slanglengte van maximaal 150 m, zodat een goed doorlopende aarding verkregen wordt. Luchtcompressor: Volg de aanbevelingen van de fabrikant. Alle oplosmiddelemmers die worden gebruikt bij het spoelen: Volg de ter plekke geldende voorschriften op. Gebruik alleen metalen emmers die geleidend zijn. Plaats het vat niet op een niet-geleidend oppervlak, zoals papier of karton, omdat dat de aarding onderbreekt. Materiaalhouder: Conform de ter plekke geldende voorschriften.
Afvoeren van uitstromende lucht
Waarschuwing GEVAREN VAN GIFTIGE MATERIALEN Lees de hoofdstukken GEVAARLIJKE MATERIALEN GEBRUIKEN en BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR op blz. 3 voordat u deze pomp gaat gebruiken. Zorg ervoor dat het systeem voldoende ventilatie krijgt, passend bij de soort opstelling. De afvoerlucht moet naar een veilige plaats kunnen uitstromen, ver van mensen, dieren of plaatsen waar voedsel is opgeslagen of wordt bereid, wanneer brandbaar of gevaarlijk materiaal wordt gepompt. Als het membraan scheurt, dan wordt het materiaal met de lucht mee naar buiten gepompt. Plaats een opvangbak aan het uiteinde van de uitlaatleiding om het materiaal op te vangen, mocht het membraan scheuren, en haal de stekker de pomp uit het stopcontact.
Installatie Montage
b.
Installeer een zelfontlastende luchtkraan achter het luchtreduceerventiel en gebruik deze om opgesloten lucht te ontlasten. Zie de waarschuwingsaanduiding Zelfontlastende luchtkraan en ontlastkraan voor materiaal links. Breng ook nog een zelfontlastende luchtkraan aan vóór alle luchtleidingtoebehoren en gebruik deze om de toebehoren af te sluiten tijdens reinigings- en herstelwerkzaamheden.
c.
Het luchtleidingsfilter verwijdert schadelijk vuil en vocht uit de aangevoerde perslucht.
Voorzichtig De lucht die uit de pomp stroomt, kan verontreinigingen bevatten. Voer de uitlaatlucht naar een afgelegen plaats, om de kans op mogelijke verontreiniging van het materiaal te verminderen. Lees Afvoeren van uitstromende lucht op blz. 4. D
Overtuig u ervan, dat het oppervlak waarop de pomp gemonteerd wordt stevig genoeg is om het gewicht van pomp, slangen en accessoires te dragen, en ook nog de mechanische belasting die door het lopen van de pomp ontstaat.
D
Zorg ervoor dat de pomp op alle montagepunten met schroeven en moeren wordt vastgezet.
2.
Installeer een buigbare luchtleiding tussen de toebehoren en de luchtinlaat van de pomp. Schroef de koppeling van de luchtleiding in de luchtinlaat.
3.
Belemmer de uitstroming van de lucht niet. Door een geblokkeerde luchtuitstroom functioneert de pomp mogelijk niet goed.
Waarschuwing Om het risico op ernstig letsel, spatten in de ogen of op de huis en morsen van giftige materialen te verminderen, mag u een pomp die onder druk staat nooit verplaatsen of optillen. Als u hem laat vallen, dan kan de materiaalsectie openscheuren. Volg altijd de Drukontlastingsprocedure op blz. 7, voor u een pomp verplaatst of optilt.
Luchtleidingen
Waarschuwing Zelfontlastende luchtkraan en ontlastkraan voor materiaal In uw systeem zijn een zelfontlastende luchtkraan en een materiaalontlastkraan verplicht.
Materiaalleidingen Afb. 2. Aan beide uiteinden van het materiaalspruitstuk zit een IN-poort en een UIT-poort voor materiaal. LET OP: Zorg ervoor dat de UIT-materiaalpoort op het materiaalspruitstuk naar boven toe wordt gemonteerd. Dit zorgt ervoor dat de pomp op de juiste wijze wordt voorgepompt. Materiaal-in en -uit leidingen kunnen het hetzelfde uiteinde of aan tegenover elkaar liggende uiteinden op het materiaalspruitstuk worden aangesloten. Dicht poorten die niet worden gebruikt af met een plug (pluggen zijn meegeleverd).
Een zelfontlastende luchtkraan ontlast lucht die opgesloten zit tussen deze kraan en de pomp. Opgesloten lucht kan de pomp onverwachts aan het lopen brengen, wat kan resulteren in ernstig lichamelijk letsel, zoals door vloeistof die in de ogen spat, verwondingen door bewegende delen, of verontreiniging door gevaarlijke materialen. De materiaalontlastkraan vermindert het risico van ernstig lichamelijk letsel, zoals door materiaalspatten in de ogen of op de huid, of verontreiniging met gevaarlijke vloeistof. Plaats het ventiel dicht bij de materiaaluitlaat van de pomp om de druk te ontlasten als de leiding verstopt raakt.
1.
Monteer de luchtleidingstoebehoren aan de muur of aan een muurbeugel. Verzeker u ervan dat de luchtleiding die de toebehoren voedt, geaard is. a.
De pompsnelheid kan op twee manieren worden geregeld: om hem van de luchtkant te regelen, moet u een luchtreduceerventiel installeren. Om hem van de materiaalkant te regelen, moet u een materiaalventiel installeren in de buurt van de uitlaat.
06179A
Afb. 2
819.6247
5
Installatie D
Voorbeeld van een doorsnee installatie
PLC of timer. Neem contact op met uw regelapparatuurdealer.
De installatie die staat afgebeeld op Afb. 3 is slechts een richtlijn om u te helpen bij de keuze en de installatie van een pomp; het zijn geen werkelijk systeemontwerpen. Een doorsnee installatie omvat (niet meegeleverd door VERDER): D
Voorzichtig
Bij solenoïdebediening: vierweg, 5-poorts 2-standen solenoïdeventiel met 6 mm (1/4”) poorten van Schrader BellowsR bestelnr. C511ABB5 of een soortgelijke.
Bij solenoïdebediening moer de uitlaat van de pomp via de solenoïde lopen. Wanneer de uitlaat niet via de solenoïde gaat, kunnen de membranen defect raken.
VERKLARING A B C E F G H J L N T U Y
VERDERAIR VA 8 pomp Drukontlastende luchtkraan (vereist voor de pomp) Luchtleiding(en) Hoofdkraan voor lucht (voor toebehoren) Luchtfilter Demper Luchtreduceerventiel voor de pomp Materiaalontlastkraan (vereist aan de materiaaluitlaatzijde van de pomp) Aanzuigbuis Materiaalslang Bungadapter 4-weg solenoïde Aardingsdraad (vereist) Zie blz. 4 voor installatie-instructies
C A
L N
Aangezicht bij interne besturing via luchtventiel (ter verduidelijking rechtop afgebeeld)
E
H
J
G U
Luchtleiding naar poort A
B
C
F
A Y
C
Luchtleiding naar poort B Afstandsbediening via solenoïde
T
Luchtleiding naar inlaat
L
N
Aangezicht bij afstandsbediening via solenoïde
J
Interne besturing via luchtventiel
L
Afb. 3
6
819.6247
06504
Toepassing Drukontlastingsprocedure
Waarschuwing Om het risico op ernstig letsel, zoals spatten van vloeistof in de ogen of op de huid te verminderen, moet u deze procedure volgen telkens wanneer wordt gevraagd om de druk te ontlasten, wanneer u de pomp uitzet, en voordat u enig onderdeel van het systeem nakijkt, bijstelt, reinigt, verplaatst of herstelt. 1.
Draai de luchttoevoer en de reserveluchttoevoer naar de pomp dicht.
2.
Open het doseerventiel, als er een op het systeem zit.
3.
Open de aftapkraan om alle druk in het systeem te ontlasten, en houd een opvangbak klaar om de uitstromende materiaal in op te vangen.
De pomp spoelen vóór het eerste gebruik De pomp is getest met water. Als het water het materiaal dat u pompt zou kunnen vervuilen, spoel de pomp dan grondig met een geschikt oplosmiddel. Voer de stappen uit, als vermeld onder De pomp starten en instellen.
De pomp starten en instellen
Waarschuwing Om het risico op ernstig letsel, spatten in de ogen of op de huis en morsen van giftige materialen te verminderen, mag u een pomp die onder druk staat nooit verplaatsen of optillen. Als u hem laat vallen, dan kan de materiaalsectie openscheuren. Volg altijd de Drukontlastingsprocedure, voor u een pomp verplaatst of optilt. 1.
Zorg ervoor dat de pomp goed is geaard. Lees de instructies onder Aarding op blz. 4 en volg ze op.
2.
Controleer alle aansluitingen om zeker te zijn dat ze goed vastzitten. Gebruik een geschikte vloeibare pakking voor alle mannelijke draadeinden. Draai de materiaalinlaat- en uitlaatkoppelingen goed dicht, evenals de pluggen. Draai alle bevestigingsonderdelen nogmaals aan tot de juiste momentwaarde, voordat u de pomp opstart.
3.
Plaats de aanzuigbuis (indien gebruikt) in het te pompen materiaal.
4.
Doe het uiteinde van de afvoerslang in een geschikte opvangbak.
5.
Sluit de materiaalontlastkraan.
6.
Open alle zelfontlastende luchtkranen, waarbij het reduceerventiel gesloten moet zijn.
7.
Als de afvoerslang een aftapvoorziening heeft, houd die dan open en ga verder met stap 8.
8.
Draai het luchtreduceerventiel langzaam open tot de pomp begint te draaien. Laat de pomp draaien, totdat alle lucht uit de leidingen is gedrukt en de pomp is voorgepompt. OPMERKING: Om een afstandsbediend solenoïdegedreven luchtventiel in te spuiten, moet de pomp op een snelheid van minimaal 60 c/min worden gedraaid, totdat de pomp volledig is ingespoten.
Stilzetten van de pomp Ontlast de lucht- en materiaaldruk aan het einde van de werkdag, en voordat u het systeem nakijkt, bijstelt, reinigt of herstelt.
Waarschuwing Om het risico van ernstige verwonding te verminderen, wanneer u de druk moet ontlasten, moet u altijd te werk gaan volgens de Drukontlastingsprocedure, beschreven links hiervan.
819.6247
7
Onderhoud Smering
Doorspoelen en opslag
Het luchtventiel wordt in de fabriek gesmeerd en is zo ontwikkeld, dat het functioneert zonder extra smering. Als extra smering gewenst is, haal dan iedere 500 gebruiksuren (of maandelijks) de slang van de luchtinlaat van de pomp, en laat twee druppels machineolie in de luchtinlaat lopen.
Voorzichtig Smeer de pomp niet te overdadig. Het teveel aan olie kan uit de geluiddemper komen, wat de materiaaltoevoer of andere installaties kan vervuilen.
Spoel de pomp door om te voorkomen dat het materiaal in de pomp opdroogt of bevriest en zo schade veroorzaakt. Voordat u de pomp langere tijd opbergt, moet u hem altijd eerst doorspoelen en de druk ontlasten. Gebruik een geschikt oplosmiddel.
Waarschuwing Om het risico van ernstige verwonding te verminderen, moet u, wanneer u de druk moet ontlasten, altijd te werk gaan volgens de Drukontlastingsprocedure, beschreven op bladzijde 7.
Vastdraaien van schroefdraadverbindingen Controleer voor ieder gebruik alle slangen op slijtage of beschadiging, en vervang ze waar nodig. Controleer of alle geschroefde verbindingen goed vastzitten en niet lekken. Kijk het bevestigingsmateriaal na. Waar nodig, vastdraaien of opnieuw op het juiste aanhaalmoment draaien. Hoewel het gebruik van de pomp varieert, is een algemene richtlijn dat ze elke twee maanden moeten worden nagetrokken. Zie het gedeelte over Service voor specificaties van de aandraaimomenten.
8
819.6247
Als u spoelt, laat de pomp dan lang genoeg draaien om de pomp en de slangen grondig te reinigen, sluit het luchtreduceerventiel, en haal de aanzuigslang uit het oplosmiddel en plaats hem in het te pompen materiaal. Als u de pomp uitzet, verwijder dan de aanzuigslang uit de materiaalhouder, laat de pomp draaien totdat het materiaal uit het systeem is gepompt en zet onmiddellijk de luchtaanvoer uit.
Storingen verhelpen Ontlast de druk, voordat u de apparatuur nakijkt of er onderhoud aan pleegt. Onderzoek alle mogelijke problemen en oorzaken, voordat u de pomp demonteert.
Waarschuwing Om het risico van ernstige verwonding te verminderen, moet u, wanneer u de druk moet ontlasten, altijd te werk gaan volgens de Drukontlastingsprocedure, beschreven op bladzijde 7.
Pompen aangedreven door intern luchtventiel en door externe solenoïde PROBLEEM
OORZAAK
OPLOSSING
Pomp slaat af, hapert, of houdt de druk niet vast.
De keerventielen (20) of O-ringen (21) lekken.
Vervang de keerventielen en/of O-ringen. Zie blz. 13.
De keerventielen (20) zijn versleten.
Vervang de keerventielen. Zie blz. 13.
Er zit rommel vast tussen de keerventiel (20) en de zitting.
Reinig het gebied rond de keerventiel/pakking. Zie blz. 13.
Verstopte aanzuigleiding.
Kijk de leiding na en reinig hem.
De keerventielen (20) zitten vast of lekken.
Vervang de keerventielen of reinig het gebied rond de keerventiel/pakking. Zie blz. 13.
Een membraan (30) is gescheurd.
Vervang het gescheurde membraan. Zie blz. 12.
Aanzuigleiding is losgeraakt.
Draai aanzuigleiding vast.
Een membraan (30) is gescheurd.
Vervang het gescheurde membraan. Zie blz. 12.
Het verdeelstuk (52) zit los of de O-ringen (21) zijn beschadigd.
Draai de schroeven (58) van het verdeelstuk aan. Vervang de O-ringen (21). Zie blz. 13.
De materiaaldeksels (51) zitten los.
Draai de schroeven van de materiaaldeksels (58) aan. Zie blz. 12.
Een membraan (30) is gescheurd.
Vervang het gescheurde membraan. Zie blz. 12.
Er zit een membraanplaat (50) los.
Draai de membraanplaat vast. Zie blz. 12.
Er komt lucht uit de pomp vlakbij de materiaaldeksels.
De materiaaldeksels (51) zitten los of de O-ringen (57) zijn beschadigd.
Draai de schroeven van de materiaaldeksels (58) vast of vervang de O-ringen. Zie blz. 12.
Pomp lekt lucht bij het luchtventiel.
De schroeven (14) van het luchtventiel zitten los.
Draai de schroeven aan. Zie blz. NO TAG.
De O-ring van het luchtventiel boven (5) en/of aan de zijkant (6) zijn beschadigd.
Vervang deze O-ringen. Zie de Onderdelentekening op blz. 16.
De O-ringen (21) lekken of de schroeven (58) zitten los.
Vervang deze O-ringen en draai de schroeven vast. Zie blz. 13.
Pomp werkt onregelmatig.
Luchtbellen in materiaal.
Materiaal in uitstromende lucht.
De pomp lekt materiaal bij de keerventielen.
819.6247
9
Storingen verhelpen Alleen pompen met intern luchtventiel PROBLEEM
OORZAAK
OPLOSSING
Pomp wil niet lopen, of hij maakt één slag en stopt dan.
Luchtklep zit vast of is vuil.
Haal het luchtventiel uit elkaar, en maak deze schoon of repareer hem. Gebruik gefilterde lucht.
De druk van de aanvoerlucht is niet hoog genoeg.
Verhoog de druk van de aangevoerde lucht. Overschrijd de maximale invoerdruk niet.
Alleen pompen met externe solenoïde PROBLEEM
OORZAAK
OPLOSSING
De pomp spuit niet in of verliest ingespoten materiaal.
De pompsnelheid is te laag.
Voer de pompsnelheid op tot 60 c/min.
De keerventielen (20) dichten niet.
Kijk de keerventielen na en vervang ze als ze versleten of beschadigd zijn. Zie blz. 13.
Het materiaalspruitstuk is niet geïnstalleerd met de UIT-poort omhoog gericht.
Installeer het materiaalspruitstuk opnieuw en wel zo, dat de UIT-poort omhoog gericht zit.
Er gaat tegelijkertijd lucht naar poort A en poort B.
Vervang beide membranen (30). Zie blz. 12.
De pomp lekt lucht of werkt niet.
Kijk uw installatie na. Zie blz. 6. De uitlaat van de solenoïde zit verstopt of dicht.
10
819.6247
Controleer of de uitlaat (G op blz. 6) vrij is van obstructies.
Service Onderhoudssets Onderhoudssets kunnen afzonderlijk worden besteld. Bestel onderdeelnr. 819.6249 om het luchtventiel te repareren. De onderdelen die in de onderhoudsset voor het luchtventiel zitten zijn in de Onderdelentekening op blz. 16 met een sterretje aangeduid, bijvoorbeeld (3*). Zie de Servicesets op blz. 14 voor herstelonderdelen voor de materiaalsectie. De onderdelen die in de onderhoudsset voor de materiaalsectie zitten zijn in de Onderdelentekening op blz. 16 met een kruisteken aangeduid, bijvoorbeeld (4{).
2.
Verwijder de vier schroeven (14) waarmee de ventielkap (7) op het middelste huis (1) zit.
3.
Verwijder het ventielblok (4) en de ventieldrager (2) en vervang de veerkommen (3). Vervang de ventieldrager en het ventielblok. Wanneer u de ventieldrager vervangt, zet hem dan helemaal naar de ene of de andere zijde. OPMERKING: Het ventielblok dat staat afgebeeld op Afb. 4 is voor pompen met een luchtgedreven luchtmotor. Als uw pomp een solenoïdegedreven luchtmotor heeft, dan is deze stap niet van toepassing. Onderdelen 2, 3, 4, 16 en 17 zijn niet nodig.
Onderhoud aan het luchtventiel Voer het onderhoud aan het luchtventiel als volgt uit. Zie Afb. 4. 1. Ontlast de materiaaldruk en haal de luchtleiding los van de pomp.
4.
Reinig alle onderdelen die vuil zijn.
5.
Zet het ventieldeksel (7) terug, zet de schroeven (14) weer op hun plaats en draai ze aan tot 4,5 N.m.
6.
Sluit de pomp weer aan.
Waarschuwing Om het risico van ernstige verwonding te verminderen, moet u, wanneer u de druk moet ontlasten, altijd te werk gaan volgens de Drukontlastingsprocedure, beschreven op blz. 7.
14
1
De lipjes van de veerkommen (3) moet naar elkaar toe gericht zitten (naar het midden van de ventieldrager (2)).
7 14 1
3
4 2 17
3
1
16
1
Afb. 4
06177C
819.6247
11
Service Membranen vervangen Vervang de membranen als volgt. Zie Afb. 5 en Afb. 6. 1.
5.
Verwijder de membraanpennen (8), verwijder de O-ringen (9) en vervang ze, en installeer de membraanpennen weer in het middelste huis (1).
6.
Breng de membraanas weer aan (10).
7.
Installeer het nieuwe membranen (30) met de holle zijde naar het middelste huis (1) toe gericht.
8.
Schroef de membraanplaten (50) op de as (10) en draai ze aan tot een moment van 4,5 N.m. Zet de materiaaldeksels (51) weer op het middelste huis (1), zet de schroeven (58) weer terug waarmee de materiaaldeksels worden vastgezet op het middelste huis en draai de schroeven aan tot 4,5 N.m.
Ontlast de druk en ontkoppel de luchtleiding van de pomp.
Waarschuwing Om het risico van ernstige verwonding te verminderen, moet u, wanneer u de druk moet ontlasten, altijd te werk gaan volgens de Drukontlastingsprocedure, beschreven op blz. 7.
2.
Verwijder de acht schroeven (58) waarmee de twee materiaaldeksels (51) vast zitten aan het spruitstuk (52) en verwijder het materiaaldeksel en het middelste huis als één geheel van het spruitstuk.
9.
3.
Verwijder de zes schroeven (58) waarmee beide materiaaldeksels (51) vast zitten aan het middelste huis (1) en trek de materiaaldeksels van het middelste huis af.
4.
Verwijder de membraanplaten (50) van de as (10) en verwijder de membranen (30) en de membraanplaten aan de luchtzijde (11).
10. Zet de verdeelstukdeksels samen met het middelste huis weer op het verdeelstuk (52), breng de schroeven (58) weer aan waarmee de verdeelstukdeksels met het middelste huis worden vastgezet op het verdeelstuk en draai de schroeven aan tot 4,5 N.m. 11. Sluit de pomp weer aan.
9 8
1 12
13 10 11
58
57 30
50
51 58 Afb. 5
12
819.6247
06180C
Service De keerventielen vervangen Vervang elk paar keerventielen als volgt. Zie Afb. 6. 1.
1
Ontlast de druk en haal de luchtleiding los van de pomp.
51 58
Waarschuwing Om het risico van ernstige verwonding te verminderen, moet u, wanneer u de druk moet ontlasten, altijd te werk gaan volgens de Drukontlastingsprocedure, beschreven op blz. 7.
2.
Verwijder de acht schroeven (58) waarmee de materiaaldeksels met het middelste huis op het verdeelstuk (52) worden gehouden en til het materiaaldeksel met het middelste huis als één geheel van het verdeelstuk (52).
58
20 20 21
3.
Verwijder de keerventielen (20) en vervang ze. Let erop dat ieder keerventiel precies zo gericht zit als het ventiel dat het vervangt. Zorg dat het keerventiel en de installatieplek schoon zijn.
4.
Verwijder de afdichtende O-ringen (21) en vervang ze. Als O-ringen eenmaal ingedrukt zijn geweest, mogen ze niet meer opnieuw worden gebruikt. Zorg dat het keerventiel en de installatieplek schoon zijn.
5.
Zet de verdeelstukdeksels samen met het middelste huis weer op het verdeelstuk (52), breng de schroeven (58) weer aan waarmee de verdeelstukdeksels met het middelste huis worden vastgezet op het verdeelstuk en draai de schroeven aan tot 4,5 N.m.
6.
21
52
06178A
Afb. 6
Sluit de pomp weer aan.
819.6247
13
Onderdelenoverzicht VERDERAIR VA 8 polypropyleen, acetaal en Kynarr pompen, serie B Het modelnummer van uw pomp staat vermeld op het typeplaatje. Hieronder staat een lijst van uitvoeringen VERDERAIR VA 8 pompen:
Standaard regeling
Regeling met magneetklep
Zittingen KeerVloeistof en geleiders ventielen Membranen Bestelnr. sectie
Zittingen KeerVloeistof en geleiders ventielen Membranen Bestelnr. sectie
810.6012 AC
NUL
AC
TF
810.5997 AC
NUL
AC
TF
810.6016 PP
NUL
PP
TF
810.6001 PP
NUL
PP
TF
810.6026 KY
NUL
KY
TF
810.6011
KY
NUL
KY
TF
810.6996 AC
NUL
AC
SP
810.6999 AC
NUL
AC
SP
810.6997 PP
NUL
PP
SP
810.7000 PP
NUL
PP
SP
810.6998 KY
NUL
KY
SP
810.7001 KY
NUL
KY
SP
AC = Acetal AL = Aluminium KY = Kynar NUL = Niet van toepassing SST = roestvast staal PP = Polypropylene TF = PTFE SP = SantopreneR
Servicesets Onderhoudssets voor het luchtventiel en het de materiaalsectie voor VERDERAIR VA 8 pompen Servicesets kunnen alleen als complete sets besteld worden. Onderdelen die voorkomen in de luchtklepreparatieset zijn in de onderlijst aangeduigd met een symbool (2{). Hieronder staat de lijst van verkrijgbare servicesets. Ref. Nr.
Luchtmotor
Zittingen
Keerventielen
Membranen
819.6027
ALL
NUL
NUL
NUL
819.6028
ALL
NUL
NUL
TF
819.6029
ALL
NUL
AC
NUL
819.6030
ALL
NUL
AC
TF
819.6031
ALL
NUL
PP
NUL
819.6032
ALL
NUL
PP
TF
819.6033
ALL
NUL
KY
NUL
819.6034
ALL
NUL
KY
TF
AC = Acetal NUL = Niet van toepassing KY = Kynar PP = Polypropylene TF = PTFE
14
819.6247
Onderdelenlijsten Luchtmotorsectie Ref. Nr.
Bestelnr.
Omschrijving
Aantal
1
819.6900
HUIS, middelste
1
2
819.6252
DRAGER, klep-
1
3
819.6860
DICHTING, veerkom
2
4
819.6901
VENTIELBLOK (voor pomp met luchtgedreven luchtmotor)
1
5
819.6256
PAKKING, gegoten
1
6
819.7016
Pakking, vierkante ring
8
819.6258
9
Materiaal vloeistofsectie
Ref. Nr.
Bestelnr.
Omschrijving
Aantal
54
819.0186
SCHROEF, massa-
2
55
819.0185
MOER, zeskant, massa-
2
57
819.6273
O-RING, pakking
2
58
819.6263
SCHROEF, koppel-
20
59
819.7021
O-RING, uitlaat-
1
2
60
819.6908
CONSOLE, montage-
1
PEN, stuur-
2
61
819.0175
4
819.6259
O-RING, pakking
2
SCHROEF, kolom-, met afgeplatte kop
10
819.6902
AS, membraan-
1
7
819.5965
DEKSEL, klep-
1
11
819.7017
PLAAT, membraan-, luchtzijde
2
49
819.5970
LABEL, waarschuwings-
1
12
819.7018
O-RING, membraanas
2
50
819.6274
2
13
819.6903
VEER, klem-
2
51
819.7022
14
819.6263
SCHROEF, koppel-
4
15
819.6861
DEMPER, poreus kunststof
1
52
819.7023
PLAAT, membraan; polypropyleen DEKSEL, materiaal-; polypropyleen VERDEELSTUK; polypropyleen
16
819.6904
DICHTING, ventielplaat
1
53
819.6265
PLUG, poort; polypropyleen
2
17
819.6905
PLAAT, ventiel-
1
57
819.6273
O-RING, pakking
2
1
819.6906
HUIS, middelste
1
58
819.6263
SCHROEF, koppel-
20
10
819.6902
AS, membraan-
1
59
819.7021
O-RING, uitlaat-
1
11
819.7017
PLAAT, membraan-, luchtzijde
1
60
819.6908
CONSOLE, montage-
1
12
819.7018
O-RING, membraanas
2 61
819.0175
819.6903
VEER, klem-
2
SCHROEF, kolom-, met afgeplatte kop
4
13 14
819.6263
SCHROEF, koppel-
4
7
819.5965
DEKSEL, klep-
1
15
819.6861
DEMPER, poreus kunststof
1
49
819.5970
LABEL, waarschuwings-
1
16
819.6904
DICHTING, ventielplaat
1
50
819.6275
819.6905
PLAAT, ventiel-
1
PLAAT, membraan-; KynarR
2
17
51
819.7024
DEKSEL, materiaal-; KynarR
2
52
819.7025
VERDEELSTUK; KynarR
1
53
819.6276
PLUG, poort; KynarR
2
57
819.6273
O-RING, pakking
2
58
819.6263
SCHROEF, koppel-
20
59
819.7021
O-RING, uitlaat-
1
60
819.6908
CONSOLE, montage-
1
61
819.0175
SCHROEF, kolom-, met afgeplatte kop
4
Vloeistofsectie Materiaal vloeistofsectie A C E T A L
Ref. Nr.
Bestelnr.
Omschrijving
Aantal
7
819.5965
DEKSEL, klep-
1
49
819.5970
LABEL, waarschuwings-
1
50
819.6271
PLAAT, membraan; acetaal
2
51
819.7019
DEKSEL, materiaal; acetaal
2
52
819.7020
VERDEELSTUK; acetaal
1
53
819.6272
PLUG, poort; acetaal
2
A C E T A L
P O L Y P R O P Y L E E N
K Y N A R
819.6247
2 1
15
Onderdelentekening Keerventiel Keerventiel materiaal
Ref. Bestelnr. Nr.
Omschrijving
A C E T A L
20
819.7027
KEERVENTIEL; acetaal
4
21
819.6262
O-RING, pakking
4
P O L Y P R O P Y L E E N
20
819.7028
KEERVENTIEL; polypropyleen
4
21
819.6262
Ref. Bestelnr. Nr.
K Y N A R
Omschrijving
20
819.7029
KEERVENTIEL; KynarR
4
21
819.6262
O-RING, pakking
4
Ref. Nr.
Bestelnr.
Omschrijving
30
819.6270
MEMBRAAN; PTFE (standaard bij VERDERAIR VA 8 pompen)
2
30
819.7069
MEMBRAAN; Santoprene
2
4
Aantal
14 7
58
61
51 3
14
3
}5*
3
50
}4*
30
}3*H
11
59
} 6*
} 17*
}16*
}3*H
4
}2*H
57
60
4
20
15
9{
{21
8
}6* 53
5
1 49
57 30
9
{12 52
13
50
10
3
11 1
55
1
54
1
Alleen gebruikt op acetaal modellen.
3
Aandraaien tot 4,5 N.m.
4
De lipjes van de veerkommen (3) moeten naar elkaar toe gericht zitten (naar het midden van de ventieldrager (2)).
5
Aandraaien tot 2,2 N.m.
9
Ongemonteerd. Deze pluggen worden meegeleverd om de twee poorten die niet worden gebruikt in het verdeelstuk te dichten.
H
51 3
58
Deze onderdelen zijn niet afzonderlijk te bestellen. Ze worden voorgemonteerd geleverd, en maken deel uit van luchtklepset 819.6249. * Deze onderdelen zitten in de luchtklepset 819.6249 die alleen als complete set kan worden aangeschaft. { Deze onderdelen zitten in de serviceset voor de materiaalsectie 819.XXXX, die alleen als complete set kan worden aangeschaft. } Deze onderdelen zitten alleen in de pomp met het geïntegreerde luchtventiel.
16
Aantal
Membraan
O-RING, pakking
3
Keerventiel materiaal
Aantal
819.6247
58
3
06175C
Technische gegevens Maximum materiaalwerkdruk . . . . . . . . . . . . . 0,7 MPa (7 bar) Maximum/minimum luchtdruk . . . . . . . . . . . . 0,7 MPa (7 bar)/ 0,14MPa (1,4 bar) Maximum materiaaldoorstroming . . . . . . . . . . . . . . . 18,9 l/min Maximum pompsnelheid . . . . . . . 320 (droog) cycli per minuut 250 (nat) cycli per minuut Volume per slag* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 cc Volume per cyclus* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 cc Maximum aanzuighoogte droog . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 tot 3 m Maximum korrelgrootte vaste deeltje . . . . . . . . . . . . . . 1,5 mm Maximum bedrijfstemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82_ C Maximum luchtverbruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,252 m3/min Luchtinlaat** . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4 npt(i)/1/4 bspt(i) Materiaalinlaat** . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4 npt(i)/1/4 bspt(i) Materiaaluitlaat** . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4 npt(i)/1/4 bspt(i) Afmetingen poort luchtuitlaat** . . . . . . . . . 1/4 npt(i)/1/4 bspt(i)
*
Gewicht Polypropyleen pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,9 kg Acetaal pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 kg Kynarr pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,3 kg Onderdelen die met materiaal in aanraking komen (behuizingen, membranen, keerventielen) Polypropyleen pomp: Glasgevuld polypropyleen, PTFE, polypropyleen Acetaal pomp: Acetaal met rvs-vezels, PTFE, acetaal Kynarr pomp: Kynarr, PTFE, Kynarr Niveau geluidsvermogen (druk) (conform ANSI-norm S12.1) bij 0,7 MPa (7 bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75,5 dBa bij 0,49 MPa (4,9 bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72,0 dBa bij 0,28 MPa (2,8 bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68,2 dBa Niveau geluidsvermogen (intensiteit) (conform ANSI-norm S12.1) bij 0,7 MPa (7 bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84,5 dBa bij 0,49 MPa (4,9 bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81,1 dBa bij 0,28 MPa (2,8 bar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76,6 dBa
Het volume per pompslag kan verschillen op basis van aanzuigomstandigheden, de afvoerkkop, de luchtdruk en het materiaal.
** De hybride draad is geschikt voor een 1/4 npt of 1/4 bspt koppeling. Kynarr is een geregistreerd handelsmerk van Atochem North America, Incorporated. Schrader Bellowsr is een geregistreerd handelsmerk van Schrader Bellows. Santoprener is een gedeponeerd handelsmerk van Monsanto Company.
Afmetingen en lay-out van montagegaten
152,4 mm
173 mm 94 mm
74 mm
Vier gaten met een diameter van 7,14 mm (0,281 in.)
152 mm
7449B
819.6247
17
Prestatiegrafieken VERDERAIR VA 8 Materiaaluitlaatdruk Testomstandigheden: Pomp getest in water, met ondergedompelde inlaat. 0,7 (7)
MATERIAALUITLAATDRUK – MPa (bar)
Materiaaldrukkrommen 0,55 (5,5)
A
A
bij een luchtdruk van 0,7 MPa (7 bar)
B
bij een luchtdruk van 0,48 MPa (4,8 bar)
C
bij een luchtdruk van 0,28 MPa (2,8 bar)
0,41 (4,1)
B 0,28 (2,8)
C 0,14 (1,4)
0 0
3,8
7,6
11,4
15,2
MATERIAALSTROOM – liter/min De materiaaluitlaatdruk (bar/MPa) bij een specifieke materiaaldoorstroming (l/min) en de werkluchtdruk (bar/MPa) bepalen: 1. Kijk onder op de grafiek wat de materiaalstroomsnelheid is. 2. Volg de verticale lijn tot het snijpunt met de gekozen kromme voor de materiaaluitlaatdruk. 3. Volg de schaal naar links en lees daar de materiaaluitlaatdruk af.
18
819.6247
18,9
Prestatiegrafieken Luchtverbruik VERDERAIR VA 8 Testomstandigheden: Pomp getest in water, met ondergedompelde inlaat.
ÈÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈ È È ÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ ÈÈÈÈÈÈÈ
0,28
LUCHTVERBRUIK – kubieke meters/min
Luchtverbruikkrommen
0,22
A
bij een luchtdruk van 0,7 MPa (7 bar)
B
bij een luchtdruk van 0,48 MPa (4,8 bar)
C
bij een luchtdruk van 0,28 MPa (2,8 bar)
0,17
A
B
0,11
C
0,06
0
0
3,8
7,6
11,4
15,2
18,9
MATERIAALSTROOM – liter/min Het luchtverbruik van de pomp (m#/min) bij een specifieke materiaaldoorstroming (l/min) en de werkluchtdruk (bar/MPa) bepalen: 1. Kijk onder op de grafiek wat de materiaalstroomsnelheid is. 2. Volg de verticale lijn tot het snijpunt met de gekozen kromme voor het luchtverbruik. 3. Volg de schaal naar links en lees daar het luchtverbruik af.
819.6247
19
Klantenservice/Garantie KLANTENSERVICE Neem voor reserveonderdelen contact op met uw plaatselijke verdeler, en vermeld de volgende gegevens: D
Pompmodel
D
Type
D
Serienummer
D
Datum van eerste aanschaf.
GARANTIE Alle VERDER pompen worden tegenover de oorspronkelijke gebruiker gegarandeerd bij normaal gebruik (daaronder niet begrepen verhuur) tegen fabricagefouten of ondeugdelijke materialen gedurende twee jaar na de aankoopdatum. Onder deze garantie valt niet het defect raken van onderdelen of componenten als gevolg van normale slijtage, en ook niet schaden of defecten die naar het oordeel van VERDER zijn ontstaan door misbruik. Onderdelen waarvan VERDER vaststelt dat ze defect zijn als gevolg van fabricagefouten of ondeugdelijk materiaal zullen gerepareerd of vervangen worden.
BEPERKING VAN AANSPRAKELIJKHEID VERDER aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor gevolgschade, in de mate waarin deze uitsluiting geldig is onder de heersende wettelijke bepalingen. Eventuele aansprakelijkheid van VERDER is in alle gevallen beperkt, en zal niet de aankoopprijs overschrijden.
GARANTIEBEPERKING VERDER heeft getracht in de bijgesloten brochure de producten nauwkeurig te illustreren en beschrijven, echter zulke illustraties en beschrijvingen dienen uitsluitend ter identificatie en geven, noch uitdrukkelijk, noch impliciet, geen garantie omtrent de verkoopbaarheid of geschiktheid voor een bepaalde toepassing, of dat de producten noodzakelijkerwijs zullen overeenkomen met de illustraties of beschrijvingen.
GESCHIKTHEID VAN PRODUCTEN Op Europees, landelijk en plaatselijk niveau kunnen voorschriften en regelingen gelden wat betreft de verkoop, constructie, installatie en/of het gebruik van producten voor bepaalde toepassingen, die kunnen afwijken van wat geldt in aangrenzende gebieden. Hoewel de firma VERDER probeert zeker te stellen dat haar producten aan zulke voorschriften voldoen, kan zij dat niet garanderen, en kan zij niet verantwoordelijk zijn voor hoe het product geïnstalleerd of gebruikt wordt. Neem daarom, voor aanschaf en ingebruikneming van een product, de toepassing van het product, en de Europese, landelijke en plaatselijke voorschriften en regelingen door, en overtuig u ervan dat product, installatie en gebruik aan de regels voldoen.
20
819.6247
EC-DECLARATION OF CONFORMITY EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING, EY-ILMOITUS YHTÄPITÄVYYDESTÄ, CEDECLARATION DE CONFORMITE, EG-ÜBEREINSTIMMUNGSERKLÄRUNG, DICHIARAZIONE DI CONFOMITÀ-CE, EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING, EC-DECLARACÃO DE CONFOMIDADE, EC-DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD, EG-DECLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE, ÄÇËÙÓÇ ÓÕÌÌÏÑÖÙÓÇÓĆÅÊ
Model
VERDERAIR VA 8
Model, Malli, Modèle, Modell, Modello, Model, Modelo, Modelo, Model, ÌïíôÝëï
Part No.
810.5997 to 810.6026 810.6997 to 801.7001
Part No., Osanro, Référence, Teile-Nr., Parte Codice, Part Nr., Peça No., Referencia, Part No., Áñ. Áíôáëëáêôéêïý
This Product Complies With The Following European Community Directives: Dette produkt opfylder kravene i de følgende direktiver af det Europæiske Fællesskab, Tämä tuote on yhtäpitävä ministerineuvoston allamainitun direktiivin vaatimusten kanssa, Ce produit se conforme aux directives de la Communauté Européenne suivantes, Dieses Produkt entspricht den nachstehend aufgeführten Richtlinien der Europäischen Union, Questo prodotto si conforma ai seguenti direttivi della Comunità europea, Dit produkt voldoet aan de volgende richtlijnen van de Europese Gemeenschap, Este Produto Cumpre As Seguintes Directivas das Comunidades Europeias, Este producto cumple con las directivas siguientes de la Comunidad Económica Europea, Denna Product Överensstämmer Med Kraven Ministerrådets Direktiv Enligt Följande, Ôï Ðñïúüí Áõôü ¸÷åé Êáôáóêåõáóôåß Óýìöùíá Ìå Ôéò ÐáñáêÜôù ÊïéíïôéêÝò Ïäçãßåò:
98/37/EC Machinery Directive 94/9/EC ATEX Directive (Ex II 2 G EEx c IIA T6) The Following Standards Were Used To Verify Compliance With The Directives: De følgende standarder blev anvendt som bekræftelse på at direktivernes bestemmelser overholdes, Allaolevaa standardia on käytetty vahvistamaan yhtäpitävyyttä direktiivin kanssa, Les normes suivantes ont été appliquées pour vérifier que ce produit se conforme aux directives, Die folgenden Normen garantieren die Übereinstimmung mit diesen Richtlinie, Sono state usate le seguenti norme per verificare la conformità ai direttivi, De overeenstemming met de richtlijnen werd gecontroleerd aan de hand van de volgende normen, Para Verificar A Conformidade Com As Directivas Utilizaram-se As Seguintes Normas, Las normas siguientes han sido utilizadas para verificar que el producto cumpla con las directivas correspondientes, Följande standard Har Använts För Att Bestyrka Överenstämmelse Med Direktiven, Ùò ÊñéôÞñéá ÔÞñçóçò Ôùí Ïäçãéþí ãñçóéìïðïéÞèçêáí Ôá ÐáñáêÜôù Ðñüôõðá:
EN 292 EN 1127–1 EN 13463–1 ISO 9614–1
EC Notified Body: EU Bemyndigede Organer, Tiedon Antava Viranomainen, Organisme Agreé, EG Anerkanntes Organ, Ente-CE notificato, EG Aangemelde Instantie, Organismo Reconhecido pela CE, Organismo Certificado por la CE, Underrätad EG Myndighet, ÅíÞìåñï Êïéíïôéêü ¼ñãáíï
0359
Approved By:
Date
Attesteret Ved, Todistaa, Approuvée Par, Genehmigt Durch, Approvato da, Goedgekeurd Door, Para Aprovação, Aprobado par, Intygas Av, Åãêñßèçêå Áðü
Dato, Päriväys, Date, Datum, Data, Datum, Data, Jecha, Datum, Çìåñïìçíßá
19May2004
DIRECTOR (Signed)
Date Frank Meersman
Dato, Päriväys, Date, Datum, Data, Datum, Data, Jecha, Datum, Çìåñïìçíßá
19May2004
DIRECTOR (Print)
Verder Ltd. Whitehouse street Leeds LS10 1AD Great Britain
Part No. : 819.6317
819.6247
21
Oostenrijk VERDER Ges. mbH Austria Perfektasstrasse 86 A-1232 Wien Tel. 0222-8651074-0 Fax 0222-8651076
Duitsland VERDER Deutschland GmbH Rheinische Straße 43 PO Box 1739 D-42781 Haan Tel. 02129-9342-0 Fax 02129-9342-60
Polen VERDER Polska Sp. z o.o ul. Kamienskiego 201-219 PL-51-124 Wroclaw, Polska Tel. 0 71726158 w.e.w. 59 Fax 0 71726474
België VERDER Belgium N.V. Industrieterrein Den Hoek Bijkhoevelaan 3 B-2110 Wijnegem Tel. 03-3263336 Fax 03-3263650
Frankrijk POMPES VERDER s.a.r.l. Parc des Bellevues Rue du Gros Chêne F-95610 Eragny sur Oise Tel. 01 34 64 31 11 Fax 01 34 64 44 50
Roemenië VERDER Romania s.r.l. Soseaua Viilor no.79 RO-Sector 5, Bucuresti Tel. 01-335 45 92 Fax 01-337 33 92
Tsjechische Republiek VERDER Praha s.r.o. Pod pekàrnami 15 CZ-19000 Praha 9 Tel. 02-6603 21 17 Fax 02-6603 21 15
Nederland VERDER VLEUTEN B.V. Utrechtseweg 4a PO box 1 NL-3450 AA Vleuten Tel. 030-6779230 Fax 030-6773945
Verenigd Koninkrijk VERDER LTD. White House Street Leeds GB-LS10 1AD Tel. 0113-244 61 11 Fax 0113-246 56 49
Verenigde Staten VERDER Inc PO Box 364 Pocopson, PA Tel. 610 793 4250 Fax 610 793 4333
22
819.6247
