OBSAH: 1.
ÚVOD ................................................................................................................................ 1 1.1. 1.2. 1.3.
ZÁKLADNÍ INFORMACE: ...................................................................................... 1 PŘEDMĚT PROJEKTU: ........................................................................................... 1 PODKLADY: ............................................................................................................. 1
2.
VŠEOBECNÝ POPIS ŘEŠENÍ ...................................................................................... 1
3.
TECHNICKÉ PARAMETRY SPRINKLEROVÉ SÍTĚ ............................................. 2 3.1. 3.2. 3.3.
4.
NÁVRH ZATŘÍDĚNÍ CHRÁNĚNÝCH PROSTORŮ: ............................................ 2 SKLADOVÁNÍ:......................................................................................................... 2 PODSTŘIK INSTALOVANÉ TECHNOLOGIE: ..................................................... 3
ROZSAH JIŠTĚNÍ A UMÍSTĚNÍ SPRINKLERŮ ...................................................... 3 4.1. 4.2.
5.
VÝPIS CHRÁNĚNÝCH PROSTORŮ: ..................................................................... 3 UMÍSTĚNÍ SPRINKLERŮ: ...................................................................................... 3
POTRUBÍ .......................................................................................................................... 3 5.1. 5.2. 5.3.
6.
MATERIÁL POTRUBÍ: ............................................................................................ 3 UPEVNĚNÍ POTRUBÍ: ............................................................................................. 4 POVRCHOVÁ ÚPRAVA POTRUBÍ: ....................................................................... 5
VYPOUŠTĚNÍ A TESTOVACÍ POTRUBÍ .................................................................. 5 6.1. 6.2. 6.3.
7.
VYPOUŠTĚNÍ: .......................................................................................................... 5 TESTOVACÍ POTRUBÍ: ........................................................................................... 5 TLAKOVÁ ZKOUŠKA SYSTÉMU: ........................................................................ 5
STROJOVNA ................................................................................................................... 6 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5.
8.
POPIS: ........................................................................................................................ 6 ROZDĚLENÍ NA VENTILOVÉ STANICE: ............................................................. 6 PARAMETRY HLAVNÍCH KOMPONENTŮ: ........................................................ 6 ZÁSOBNÍ NÁDRŽ: ................................................................................................... 6 NAPOJENÍ MOBILNÍ TECHNIKY HZS: ................................................................ 7
MONITOROVÁNÍ SHZ.................................................................................................. 7 8.1. 8.2.
9.
MONITOROVANÉ PRVKY: .................................................................................... 7 HODNOTY VYHLEŠUJÍCÍ POŽÁR: ....................................................................... 8
ODVÁDĚNÍ POŽÁRNÍ VODY ...................................................................................... 8
10. 10.1. 10.2. 10.3. 10.4. 10.5. 10.6. 10.7.
POŽADAVKY NA OSTATNÍ PROFESE ................................................................. 8 STAVBA: ................................................................................................................... 8 ELEKTRO:................................................................................................................. 9 ZTI – VODA: ............................................................................................................. 9 VZDUCHOTECHNIKA: ......................................................................................... 10 TOPENÍ:................................................................................................................... 10 EPS: .......................................................................................................................... 10 KANALIZACE: ....................................................................................................... 10 ZOJ 2.1
1. ÚVOD 1.1.
ZÁKLADNÍ INFORMACE:
Stavba:
ADMINISTRATIVNÍ A BYTOVÝ KOMPLEX ULICE LOMNICKÉHO, PRAHA 4 - NUSLE SO 01 - ADMINISTRATIVNÍ BUDOVA - OBJEKT A
Investor:
GREEN CAPE INTERNATIONAL s.r.o. NAD VAVROUŠKOU 721 181 00 Praha 8 - TROJA
Gen. Projektant:
SPOJPROJEKT PRAHA a.s. BYSTŘICKÁ 1709/9 140 00 PRAHA 4
Projektant SHZ:
TPI Česká republika s. r.o. Radlická 740/113D, 158 00 Praha 5
1.2.
PŘEDMĚT PROJEKTU:
Tento projekt pro provedení stavby řeší požární zajištění vodním stabilním hasicím zařízením v administrativním a bytovém objektu v ulici Lomnického v Praze 4. Projekt SHZ řeší pouze SO 01 tedy administrativní budovu – objekt A. Budova se skládá z 3 podzemních podlaží, která budou využívána jako parkoviště a dále z 8 nadzemních podlaží, ve kterých budou umístěny kanceláře. V projektu požárně bezpečnostního řešení je požadavek na jištění sprinklerovým SHZ pouze v některých částech budovy. Jsou to podzemní garáže 3.PP, 2.PP a 1.PP. V ostatních prostorech není SHZ navrženo. Technická zpráva je nedílnou součástí projektové dokumentace a doplňuje informace uvedené ve výkresové části.
1.3.
PODKLADY:
Jako projekční podklady byla brána dokumentace zpracovaná generálním projektantem firmou Spojprojekt Praha a.s., předaná v digitální podobě. Dále byly zapracovány požadavky investora a zpracovatele požárně bezpečnostního řešení stavby. Jako legislativní podklad pro návrh systému SHZ byl vzat ČSN EN 12 845 +A2 Stabilní hasicí zařízení – Sprinklerová zařízení – Navrhování, instalace a údržba.
2. VŠEOBECNÝ POPIS ŘEŠENÍ Sprinklerové zařízení je navrženo pro detekci a uhašení požáru vodou v jeho počátečních fázích, nebo pro udržení požáru pod kontrolou, aby jeho uhašení mohlo být dokončeno jinými 1
ZOJ 2.1
prostředky. Nelze předpokládat, že by sprinklerové zařízení zcela nahradilo potřebu jiných protipožárních prostředků a je důležité posoudit požární opatření v objektech jako celek. Jako hasicí medium je navržená voda, které nesmí být chemicky upraveno (např. proti zamrznutí apod.) a nesmí obsahovat vláknité nebo jiné suspendované látky, které by se mohly nahromadit v potrubním systému. V potrubním rozvodu sprinklerové soustavy nesmí zůstávat voda obsahující soli. Strojovna bude umístěna v 2. PP (místnost 02.031) a podzemní betonová nádrž vedle strojovny (místnost 02.032), dno nádrže bude na úrovni podlahy 3.PP. Podzemní garáže budou jištěny mokrým sprinklerovým systémem, podle předaných podkladů není nutné mokré potrubní rozvody chránit před zamrznutím, v prostoru garáží nebude teplota klesat pod 5°C. V garážových stáních pro auta s LPG pohonem umístěných přímo u vjezdu do 1.PP nejsou sprinklery navrženy (není požadováno v PBŘ).
3. TECHNICKÉ PARAMETRY SPRINKLEROVÉ SÍTĚ 3.1.
NÁVRH ZATŘÍDĚNÍ CHRÁNĚNÝCH PROSTORŮ:
Podzemní garáže (stropní jištění): Požární zatřídění: OH 2 Systém: mokrý Účinná plocha: 144 m2 Max. plocha na hlavici: 12 m² Typ hlavice SSU stojatý, 15mm, bronz K-faktor průtoku hlavice Citlivost pojistky (RTI): Otevírací teplota Intenzita na spr: Provozní doba:
3.2.
K80 standardní 68°C 5 l/min/m2 60 minut
SKLADOVÁNÍ:
Pod tříštičem sprinkleru je nutné trvale udržovat volný prostor nejméně: − LH a OH nebezpečí: 0,5 m 0,3 m u sprinklerů s plochým výstřikem Skladovací plocha smí být maximálně 50 m2 pro jeden skladovací blok s volným prostorem kolem bloku nejméně 2,4 m. Maximální výšky skladování pro nebezpečí OH1, OH2 a OH3: Kategorie skladování
Kategorie I Kategorie II Kategorie III
Maximální výška skladování (m) Volné stohové nebo blokové Všechny ostatní případy skladování 4.0 3.5 3.0 2.6 2.1 1.7
2
ZOJ 2.1
Kategorie IV
3.3.
1.2
1.2
PODSTŘIK INSTALOVANÉ TECHNOLOGIE:
Je nutné podstříknout všechny překážky (např. VZT kanály) širší než 1 m v prostoru a 0,8 m ve vzdálenosti menší než 0,15 m od stěny. Sprinklery je nutné osadit se zádržnými plechy. Pokud vzniknou místa, která by narušovala rozstřik vody ze sprinklerů, je nutné změnit nebo doplnit sprinklery, tak by systém SHZ byl v celé chráněné ploše funkční a účinný. V podzemních garážích, kde je instalovaná suchá soustava budou podstřiky VZT řešeny pomocí suchých závěsných sprinklerů, aby bylo možné soustavy dokonale odvodnit a zabránit zamrznutí vody v potrubí.
4. ROZSAH JIŠTĚNÍ A UMÍSTĚNÍ SPRINKLERŮ 4.1.
VÝPIS CHRÁNĚNÝCH PROSTORŮ:
1.podzemní podlaží – parking 01.010b, 01.013, rampa 01.012 2.podzemní podlaží – parking 02.010, 02.013, rampa 02.012, strojovna SHZ 02.031 2.podzemní podlaží – parking 03.010, rampa 03.014 Rozsah jištění je v souladu s požárně bezpečnostním řešením stavby (zpracováno projektantem PBŘ).
4.2.
UMÍSTĚNÍ SPRINKLERŮ:
Vzdálenost sprinkleru od spodní hrany stropu − nehořlavé stropy – max. 450 mm − hořlavé stropy – max. 300 mm − pozn.: v případě trapézového plechu je vzdálenost počítána od středu trapézové vlny Umístění sprinklerů vzhledem ke stavebním konstrukcím − V případě vzniku nových překážek ovlivňující činnost sprinklerového SHZ, které nebyly uvažovány v projektu, musí být rozmístění sprinklerů provedeno v souladu s ČSN EN 12 845 – odstavec 12.4.
5. POTRUBÍ 5.1.
MATERIÁL POTRUBÍ:
Mokrý systém Ocelové černé trubky (DN 150, 125, 100, 80, 65, 50, 40, 32, 25) spojované spojkami, případně závitovými spoji. Závitovými spoji je povoleno spojovat trubky menší než DN 50. Prefabrikovaný systém z dílensky vyráběných svařovaných prvků.
3
ZOJ 2.1
Suchý systém Ocelové pozinkované trubky (DN 150, 125, 100, 80, 65, 50, 40, 32, 25) spojované spojkami, případně závitovými spoji. Závitovými spoji je povoleno spojovat trubky menší než DN 50. Prefabrikovaný systém z dílensky vyráběných svařovaných prvků.
5.2.
UPEVNĚNÍ POTRUBÍ:
Na závitové tyče pomocí specielních certifikovaných objímek ke stavební konstrukci. Pomocí válcovaných profilů připevněných k určeným nosným prvkům (dodávka stavby). K nosným stavebním konstrukcím (sloupy, nosníky) pomocí specielních kotev. Všechny podpůrné konstrukce ve strojovně a místnosti ventilových stanic musí mít min. velikost U100. Při větších nebo složitějších konstrukcích provést dimenzování s ohledem na únosnost. Potrubní systém musí mít min. každých 45m pevný bod pro zachycení axiálních sil. Pokud není stanoveno jinak, musí mít závěsy mezi sebou rozteč maximálně 4 m u ocelového potrubí. U potrubí s průměrem větším než 50 mm mohou být tyto vzdálenosti zvětšeny o 50 %, za předpokladu splnění následujících podmínek: − dva nezávislé závěsy se připevní přímo ke konstrukci budovy; − použije se závěs schopný unést zatížení o 50% větší než je uvedené v tabulce Při použití mechanických spojek musí být závěs max. 1 m od každého spoje a zároveň na každé sekci potrubí musí být alespoň jeden závěs. Vzdálenost od kteréhokoliv terminálního sprinkleru k závěsu nesmí být větší než: − 0,9 m u potrubí o průměru 25 mm − 1,2 m u potrubí o průměru větším než 25 mm Vzdálenost od kteréhokoliv stojatého sprinkleru k závěsu nesmí být menší než 0,15 m. Svislá potrubí musí mít v následujících případech doplňkové závěsy: − potrubí delší než 2 m − potrubí určená k přívodu vody k jednotlivým sprinklerům delší než 1 m Následující potrubí nemusí být samostatně ukotvená, pokud nejsou nízko umístěná nebo jinak náchylná k mechanickému nárazu: − vodorovná ramena s délkou menší než 0,45 m pro přívod vody k jednotlivým sprinklerům − klesačky nebo stoupačky s délkou menší než 0,6 m určená k přívodu vody k jednotlivým sprinklerům.
Jmenovitý průměr potrubí (d) mm d <= 50 50 < d <= 100 100 < d <= 100
Minimální nosnost při 20 °C (1) kg 200 350 500
4
Minimální průřez (2) mm2 30 (M8) 50 (M10) 70 (M12)
Minimální délka kotevního šroubu (3) mm 30 40 40
ZOJ 2.1
150 < d <= 200 850 125 (M16) 50 Poznámka 1: Při zahřátí materiálu na 200 °C nesmí nosnost klesnout o více než 25 %. Poznámka 2: Jmenovitý průřez závitových tyčí se musí zvýšit tak, aby byl dodržen minimální průřez. Poznámka 3: Délka kotevních šroubů závisí na použitém typu, kvalitě a druhu materiálu do nějž se upevní. Uvedené hodnoty platí pro beton.
5.3.
POVRCHOVÁ ÚPRAVA POTRUBÍ:
Potrubí musí být instalováno v souladu s doporučením výrobce a musí být adekvátně chráněno proti korozi. Mokrý systém Navržený způsob povrchové úpravy potrubí pro mokré rozvody: 1x syntetický základní nátěr + 2x vrchní syntetický nátěr s emailováním nebo prášková vypalovaná barva. Nanášení barvy stříkáním, válečkem nebo štětcem. Základní nátěr: odstín 8184 dle ČSN 13 0072 nebo 3000 dle RAL (červená) Vrchní nátěr: odstín 8184 dle ČSN 13 0072 nebo 3000 dle RAL (červená rumělka) Suchý systém Povrchová úprava potrubí pro suché rozvody (tj. bez zavodnění) bude provedena ve formě zinkování v dostatečné tloušťce bez dalších úprav.
6. VYPOUŠTĚNÍ A TESTOVACÍ POTRUBÍ 6.1.
VYPOUŠTĚNÍ:
Celá potrubní síť bude v nejnižších místech rozvodu opatřena ventily sloužící k vypouštění systému. Spád je buď k ventilové stanici nebo k místu s vypouštěcím ventilem. Dalším místo k vypouštění je ve strojovně nad ventilovými stanicemi. Vypouštění jednotlivých zón v nadzemních podlažích bude napojeno do odpadní stoupačky a svedeno do kanalizace. Vypouštěcí armatury osadit zátkami pro minimalizaci možných škod při neoprávněné manipulaci.
6.2.
TESTOVACÍ POTRUBÍ:
Ventilová stanice bude na hydraulicky nejnevýhodnějším místě vybavena testovacím potrubím s uzavírací armaturou. Odpadní voda může být sváděna do kanalizace. Armatury osadit zátkami pro minimalizaci možných škod při neoprávněné manipulaci.
6.3.
TLAKOVÁ ZKOUŠKA SYSTÉMU:
Tlaková zkouška rozvodů musí být provedena po kompletní montáži celého potrubního systému.
5
ZOJ 2.1
Všechny potrubní rozvody soustavy se musí podrobit hydrostatické zkoušce po dobu nejméně 2 h tlakem nejméně 15 bar, nebo 1,5 násobkem maximálního tlaku, kterému bude zařízení vystaveno (obojí se měří u řídicích ventilů soustavy), podle toho, který je vyšší. Všechny zjištěné závady, jako je trvalá deformace, praskliny nebo netěsnosti, se musí opravit a zkoušku potom opakovat. Musí se prověřit, zda nejsou některé komponenty zařízení vystaveny většímu tlaku, než je doporučeno dodavatelem.
7. STROJOVNA 7.1.
POPIS:
Strojovna bude umístěna v 3. PP v místnosti s požární odolností minimálně 60 min. Zásobování vodou je navrženo jednoduché tzn. jedno hlavní elektro - čerpadlo napojené na zálohovanou energii. Ve strojovně budou osazeno jedno stacionární elektro – čerpadlo (musí být napojeno na náhradní diesel agregát). Přívod elektrické energie bude realizován jedním kabelem s minimální požární odolností 60 minut. Čerpadlo bude pracovat v podtlakové dispozici, proto pro každé z nich bude ve strojovně instalována automaticky doplňovaná zavodňovací nádrž o objemu 0.5 m3. Systém SHZ bude vybaven trvalým měřícím zařízením průtoku a tlaku (testovací potrubí). Pro udržování tlaku v systému bude použito doplňovacího elektro čerpadla, které bude čerpat vodu ze zavodňovací nádrže. V prostoru strojovny bude osazen rozdělovač s jednou mokrou ventilovou stanicí.
7.2.
ROZDĚLENÍ NA VENTILOVÉ STANICE:
Mokrá ventilová stanice s obchozem
7.3.
MVS1 DN 100 1. PP – 3. PP
PARAMETRY HLAVNÍCH KOMPONENTŮ:
Hlavní elektro čerpadlo − Q = 1100 l/min, p = 5 bar − výkon 15 kW Doplňovací čerpadlo − Q = 30 l/min, p = 8 bar − výkon 1.1 kW
7.4.
ZÁSOBNÍ NÁDRŽ:
Jako zdroj vody je navržena nádrž umístěná ve 3.PP až 2.PP vedle strojovny SHZ. Minimální účinný objem sprinklerové nádrže 66 m3. Plnící voda musí splňovat jakost vody dle třídy I 6 dle ČSN 83 0602 s dovoleným obsahem nečistot 0,5% objemového množství a s průměrem tvrdých částic do 0,5mm. Do vody nesmí být přidávány žádné příměsi ovlivňující její fyzikální a chemické vlastnosti. Zabezpečení čistoty vody ve zdroji musí odpovídat ČSN 6 ZOJ 2.1
73 6639. Do vody nesmějí být přidávány přísady zabraňující mrznutí vody. Objem nádrže musí být obnovitelný do 36 hodin. Nádrž bude mít přístupný revizní otvor. Nádrž dále musí mít odvětrání o min. ploše 125 cm2. Bezpečnostní přepad je nutné osadit min. 5 cm nad nejvyšší hladinou nádrže. V bezpečnostním přepadu je nutné instalovat žabí klapku, pro zamezení vstupu živočichů z kanalizačního systému. Pokud hrozí vniknutí vody z okolí do nádrže přes bezpečnostní přepad je nutné osadit zpětnou klapku a protizápachovou uzávěrkou. Plovákové ventily budou napojeny na přívodní potrubí, které bude uzavíratelné ve strojovně SHZ pro případ havárie. Prostor nad hladinou musí zůstat min. 0,5 m pro volný pohyb plovákových ventilů.
7.5.
NAPOJENÍ MOBILNÍ TECHNIKY HZS:
Systém SHZ bude vybaven přípojkou pro napojení mobilní techniky HZS. Potrubí DN80 bude napojeno na rozdělovač požární vody pod ventilovými stanicemi ve strojovně. Prostorem garáží bude vyvedeno do 1.PP, kde bude v exteriéru umístěno přípojné místo se dvěma uzávěry DN 65 a redukčními koncovkami pro hasičské hadice B75. Povrchová úprava potrubí pro suché rozvody (tj. bez zavodnění) bude provedena ve formě zinkování v dostatečné tloušťce bez dalších úprav.
8. MONITOROVÁNÍ SHZ Všechny uzávěry, které by mohly ovlivnit automatickou funkci systému (tj. dodávku vody ke sprinklerovým hlavicím včetně uzávěrů pod tlakovými spínači hlavního popř. záložního čerpadla) budou monitorované, tzn. budou hlásit svoji polohu nebo budou zajištěny mechanicky proti manipulaci (např. zámkem s řetězem, tak aby nedošlo za žádných okolností k omezení průtoku vody). Strojovna musí být provedena v krytí IP 54 tj. proti stříkající vodě.
8.1.
MONITOROVANÉ PRVKY:
Uzávěry ovlivňující automatickou funkci systému Chod hlavního elektro čerpadla 1x Porucha hlavního elektro čerpadla 1x Požár mokrá ventilová stanice 1x Výpadek napájení el. proudu 1x Sběrná porucha - Porucha doplňovací čerpadla - Poloha důležitých uzávěrů (uzávěry, ventilové stanice) - Pokles teploty v strojovně pod +5 °C - Pokles tlaku v systému - Pokles hladiny v hlavní a zavodňovací nádrži - Přesah hladiny v hlavní a zavodňovací nádrži - Nedodávka el. energie do strojovny - Zaplavení strojovny 7
ZOJ 2.1
Všechny tyto hodnoty musí být zálohovány z dobíjené baterie. Veškeré uvedené signály budou v rámci dodávky sprinklerů ukončeny ve strojovně sprinklerů v monitorovacím panelu s možností dalšího přenosu. Z povinnosti je nutno přenášet do místa trvalé obsluhy sdružený signál porucha a signál požár, který musí být adresný v závislosti na hlášení jednotlivých ventilových stanic. Přenos sdruženého signálu porucha a signálu požár zajistí dodavatel EPS.
8.2.
HODNOTY VYHLEŠUJÍCÍ POŽÁR:
Chod hlavního čerpadla při současném hlášení tlakových spínačů ventilových stanic a akusticky mechanickým požárním zvonem. Tento projekt neřeší část silnoproudu a slaboproudu. Dodavatel SHZ zajistí dodávku silnoproudu a slaboproudu dle typů dodaných komponentů (elektrorozvaděče, snímače, atd.).
9. ODVÁDĚNÍ POŽÁRNÍ VODY Po zásahu SHZ se předpokládá s rozptýlením vytékající vody po ploše objektu, kde mohou volně odtékat do kanalizace nebo dveřmi ven z objektu.
10. POŽADAVKY NA OSTATNÍ PROFESE 10.1. STAVBA: Zajistit místnost strojovny SHZ, musí být řešena jako samostatný pož. úsek (60 min) s přístupem z exteriéru nebo z chráněné únikové cesty. Zajistit nádrž v blízkosti strojovny, předběžným odhadem bude potřeba 66 m3 vyčerpatelného množství vody Připravit prostupy napojení technologie SHZ mezi nádrží a strojovnou SHZ. Jedná se o prostupy pro: napouštění nádrže, sání hlavního a záložního čerpadla, zkušební potrubí. Připravit odvětrávací otvor do nádrže min. plocha průřezu 125 cm2. Zajistit místo pro připojení mobilní techniky HZS, s trvale volnou přístupovou cestou pro příjezd hasičských cisteren. Podlaha strojovny musí být vodotěsná spádovaná k odvodňovacímu místu. Vytvořit záchytnou vanu pod rozdělovacím potrubím ventilových stanic ve strojovně SHZ spádovanou k odpadu. V místech s podhledy zajistit revizní otvory min. 600x600 mm v blízkosti vypouštěcích ventilů, testovacích ventilů apod. Vytvořit servisní otvor do nádrže o rozměrech min. 800 x 1000 mm s žebříkem (zinkovaná ocel) až na dno nádrže.
8
ZOJ 2.1
10.2. ELEKTRO: Přivést do strojovny SHZ elektrickou energii, síť + náhradní zdroj (Jeden samostatně jištěný přívodní kabel se zachováním doby funkčnosti minimálně 90 min) Zásobování rozvaděče požárního čerpadla musí být pouze pro účely zařízení SHZ a musí být odděleno od všech jiných napojení. Přívodní kabel elektrické energie musí být dimenzován na 1,5 násobek maximálního možného odběrového proudu požárního čerpadla. Kabel zavést až do strojovny SHZ s dostatečnou délkovou rezervou, min. 10 m. Schéma zapojení el. proudu: e3
a2 Ostatní spotřebiče v objektu
e1 Přívod k rozvaděči sprinklerů a1
e2
e1 – Hlavní pojistka e2 – Hlavní pojistka pro přípoj sprinklerů e3 – Hlavní přípojka pro ostatní spotřebiče a1 – Hlavní spínač pro sprinklerové zařízení a2 – Hlavní spínač pro ostatní Instalované zařízení ve strojovně: Elektrické čerpadlo Doplňovací čerpadlo
15 kW 1.1 kW
Čerpadlo zálohováno z objektového dieselagregátu – 15 kW V blízkosti rozvaděče instalovat zásuvkovou skříň 220V a 380V Instalovat ve strojovně rovnoměrné osvětlení 160 lx, rovněž zajistit nouzové osvětlení
10.3. ZTI – VODA: Přívod vody do strojovny – zajistit přívod vody do strojovny SHZ takové dimenze, aby se nádrž o objemu 66 m3 naplnila za 36 hodin tzn. 1.83 m3/hod. Plnící voda musí splňovat jakost vody dle třídy I 6 dle ČSN 75 7221 s dovolený obsahem nečistot 0,5% objemového množství a s průměrem tvrdých částic do 0,5 mm. Do vody nesmí být přidávány žádné příměsi ovlivňující její fyzikální vlastnosti. Do vody nesmějí být přidány přísady zabraňující mrznutí vody. Na vodní přípojce ve strojovně musí být uzavírací armatura. V nádrži SHZ umístit přepadové potrubí min. DN100 svedené do kanalizace. Výška přepadu min. 100 mm nad max. hladinou vody.
9
ZOJ 2.1
10.4. VZDUCHOTECHNIKA: Zajistit 2x výměnu vzduchu ve strojovně sprinklerů se zaručenou minimální teplotou +5°C
10.5. TOPENÍ: Zajistit min. teplotu v celém prostoru strojovny sprinklerů +5°C
10.6. EPS: Zajistit přenos signálů ze strojovny SHZ do místa se stálou obsluhou. Kabely musí mít příslušnou požární odolnost 1x adresný signál „požár“ od ventilových stanic 1x adresný signál „chod hlavního čerpadla“ 1x sumární signál „porucha“
10.7. KANALIZACE: Zajistit odvodnění strojovny a úkapové vany pod ventilovými stanicemi. Provést bezpečnostní přepad nádrže SHZ (Spodní hrana přepadu min. 5 cm nad nejvyšší hladinou)
Vypracoval: Dušan Čepil
V Praze 10/2013
10
ZOJ 2.1
