Útépítési zúzottkövek és zúzottkavicsok aszfaltkeverékek gyártásához, felületi bevonatok készítéséhez Az MSZ EN 13043 alapján Nemzeti Alkalmazási Dokumentumként bevezetett e-UT 05.01.12 (ÚT 2-3.601-1):2008 Útügyi Műszaki Előírás alapján Dr. Ambrus Kálmán – Dr. Pallós Imre
Közlekedési létesítmények pályaszerkezetei 3. előadás
Aszfaltbetonok összetételi arányai
kő-
kő-
Kőanyag megnevezése Az új elnevezés, illetve mérethatár: Természetes
csak mechanikai hatással előállított
Mesterséges
ipari eredetű ásványi anyag
Újrahasznosított
szervetlen építőanyagból származó
< 2 mm
- homok
2 – 45 mm – zúzalék > 45
- zúzottkő
Útépítésben használt kőanyagok 1. Közetfajták: Magmás • Mélységi: gánit, diorit, gabbró • Átmeneti- telérkőzetek: diabáz • Kiömlési vagy vulkáni kőzetek: riolit, trachit, andezit, dácit, bazalt Üledékes kőzetek • Törmelékes kőzetek: homokkő, konglomerát, breccsa, kvarcit, • Vegyi és biogén kőzetek: mészkő, kréta, dolomit Átalakult kőzetek: amfibolit, gneisz, granulit, szarukő, kalcit (dolomitárvány),
Útépítésben használt kőanyagok 2. Az eruptív kőzetek vulkáni tevékenység során keletkezett, döntően alumínium, vas, kalcium, nátrium, kálium, magnézium tartalmú szilikátolvadékok. Azon eruptív, vagyis magmás kőzetek, amelyek SiO2 (kovasav) tartalma meghaladja a 65%-ot, „savanyúak”, amelynek SiO2 tartalma 52-65% közé esik, „neutrálisnak”, illetve az 52%-nál kisebb SiO2 tartalmú kőzetet „bázikusnak” nevezzük. A tömör, kemény, igen teherbíró és időjárásálló építőkövek – gránit, andezit, bazalt – tartoznak ebbe a csoportba.
A legsavanyúbb mélységi magmás kőzet a gránit. Kemény, fagyálló, tömött, drága de viszonylag tartós kőanyag, lábazatok és szobortalapzatok számára, kültéren csiszolva, beltéren csiszolt, polírozott formában is. Ismeretes fehér, szürkés, sőt, rózsaszínű árnyalataiban. Útépítésre nem igazán alkalmas. A káliföldpát és kvarc-tartalmú sárgás, vagy szürkésbarna, igen szilárd, erősen üveges szövetű riolit elsősorban az út és a vasútépítkezések köve, de szegélyköveket is készítenek belőle. A szürkés, barnás andezit legfontosabb dioritmagmás kiömlési kőzetünk. Néhol zöldes, vöröses, rózsaszínes árnyalataiban is előfordul. Színe elsősorban vasvegyületeitől függ. Használjuk zúzottkőként, útépítési hasítottkőként. A bázisos bazalt valamennyi kiömlési kőzetünk közül a legszilárdabb és egyúttal a legjobb minőségű. Tömött, sötét kőanyag, szürkés, barnás, matt, feketébe hajló árnyalatai ismertek. Nefelin- és kőzetüveg – tartalma építéskor hátrányos lehet. Útépítésre zúzottkőként és kockakőként is felhasználható.
Útépítésben használt kőanyagok 3. A legfontosabb, legáltalánosabban használatos kőzetanyag, Közép – Európában a vegyi üledékes eredetű mészkő. Magyarország területének tekintélyes részén fordul elő a felszínen, vagy felszín közelében építésre alkalmas mészkő. A mészkő anyagának fő alkotórésze a kalciumkarbonát (CaCO3), amely nagyjából kristályos állapotban van jelen ismeretes mészkőfajtáinkban. A mészkövek általában tengerekben és édes állóvizekben rakódtak le. A földtörténeti ókorban és középkorban keletkezett mészkövek kialakulásuk során nagyobb nyomás alá kerülve, kifejezetten tömötté váltak, míg a fiatalabb, újkori, tengeri eredetű mészkövek többnyire nagyobb szemcséjűek, „ikrásak” és durvábbak; bennük sok ősmaradvány ismerhető fel. Dolomit [CaMg(CO3)2]
Gyenge szilárdság ⇒ törik
Porózus ⇒ bitumen olajos részét beszívja
Útépítésben használt kőanyagok 4. Másodlagos nyersanyagok: Bánya meddők ; erőműi pernye ; kohászati salak ; bontott építési anyag Kohósalak az acélgyártás mellékterméke. A kohósalakot izzó, még folyós állapotban 15 – 20 cm vastag rétegben öntik ki, ami ott megdermed. A benne lévő gázok eltávoznak, így tömött szilárd kohósalakkő alakul ki belőle. Ezt azután törik és osztályozzák. A kohósalakkövet elsősorban szórt alapként, vagy mechanikai stabilizációhoz alkalmazzuk. Képes utószilárdulásra, mert nedvességet kapva hidraulikus kötés alakul ki benne. A benne lévő mésztartalom és kovasav (SiO2) tartalomtól függően lehet savanyú illetve bázikus. A savanyú anyag rideg, üveges és törékeny, a bázikus pedig mállásra hajlamos. A legjobb az enyhén bázikus anyag, aminek jó a tapadása és hidraulikus kötőképessége. Kedvező, jó minőségű a dunaújvárosi erőműből származó kohósalakkő.
Magyarország jelentősebb kőbányái
Fogalmak, jelölések •zúzottkő termékek Mélységi, kiömlési, vagy vegyi üledékes kőzetből útépítési célra töréssel és osztályozással előállított, meghatározott fizikai, szemszerkezeti, tisztasági jellemzőkkel rendelkező termékek. •zúzottkavics termékek Kavicsból (természetesen aprózódott, legömbölyödött, túlnyomóan kvarc, kvarcit szemekből álló üledékes kőzethalmaz) útépítési célra töréssel és osztályozással előállított szemekből álló vagy ilyen szemeket tartalmazó, meghatározott fizikai, szemszerkezeti, tisztasági jellemzőkkel rendelkező termékek
Szitaméretek a termékek szemmegoszlásának meghatározásához: A termékek szemeloszlását az un. „alap+1 szitasorozat” mm-ben megadott értékeivel kell meghatározni:
0,063 ; 0,125 ; 0,25 ; 0,5 ; 1 ; 2 ; 4 ; 5,6 (5) ; 8 ; 11,2 (11) ; 16 ; 22,4 (22) ; 31,5 (32) ; 45 A zárójeles kerekített értékeket a termékek (frakciók) egyszerűsített megadására kell használni.
d névleges alsó szitaméret: Az a szitaméret, amin a besorolási kategóriának megfelelően előírt aránynál (15 %) kevesebb esik át.
D névleges felső szitaméret: Az a szitaméret, amin a besorolási kategóriának megfelelően előírt aránynál (85-90 %) kevesebb marad fent.
termékek (frakciók) a d névleges alsó és D névleges felső szitaméretű zúzott kőanyaghalmazok, szemnagyság határaikat d/D jellel fejezünk ki. A kőanyaghalmaz szűk szemnagyság-határú (szűk frakciós) D/d<2 feltétel esetén, egyébként nyújtott szemnagyság-határú (nyújtott frakciós). 0 ; 1 ; 2 ; 4 ; 5,6 (5) ; 8 ; 11,2 (11) ; 16 ; 22,4 (22) ; 31,5 (32) ; 45 Az ÚT 2-3.601-1 Útügyi Műszaki Előírás szerint: KZ, NZ és Z jelű zúzottkő, ZK jelű zúzottkavics termékeket különböztetünk meg.
•
szemszerkezet
A szemszerkezet a termék szemmegoszlásának és szemalakjának összefoglaló megnevezése.
a szemszerkezet leíró jelölések: GC = az egyes termékek szemmegoszlási követelményeire, a felső és az alsó névleges szemnagyságú szitán előírtan áthulló értékekre vonatkozik. (Példa: KZ 11/16 termék esetében előírás: Gc 90/15,… Ez azt jelenti, hogy a felső D szitaméreten az anyag 90 %-ának át kell hullania, az alsó szitaméreten pedig legfeljebb 15 % eshet át. GF = a d=0 névleges alsó méretű termékek D=2mm névleges felső szemnagyságú szitán előírtan áthulló értéke. (Ez egyetlen magyar termékre az NZ 0/2 termékre vonatkozó előírás: NZ 0/2 GF 85, ami azt jelenti, hogy a 2 mm-es szitán az anyag 85 %-ának át kell esnie, azaz a 2 mm-es szitán legfeljebb 15 % anyag maradhat fenn! GA = a d=0 névleges alsó méretű nyújtott-frakciós termékeknek a névleges felső szemnagyságú szitán előírtan áthulló értéke. (Példa Z 0/11 termék esetében előírás: GA 85, azaz a 11,2 mm-es rostán az anyag legalább 85 %-ának át kell hullania.)
MSZ EN 933-3 Lemezességi szám 4 mm-nél nagyobb szemcsék
D ≥ 2 d esetén, szitálással több Di ≤ 2 di di / Di frakció alapján számolható
Fl20 < 20% lemezes szem
MSZ EN 933-4 Szemalaktényező 4 mm-nél nagyobb szemcsék D ≤ 2 d esetén, di / Di frakció alapján D ≥ 2 d esetén, szitálással több Di ≤ 2 di di / Di frakció alapján számolható
Sl20 < 20% lemezes szem
Kifolyási idő (szemalak) vizsgálat 2. (MSZ EN 933-6)
ρrd ± 0,002 [kg] M1 = 2,70
ECS
0,063/2 ill. 0,063/4 mm szemcse kifolyási idejének mérése
Szemszerkezeti csoportok jelölése KZ 16/22 (GC90/10, f1, Sl20 (ÚT) ) D szitán 90%, d szitán 10% esik át 0,063 szitán < 1%
Lemezes szemek mennyisége < 20% (Útügyi előírás!)
NZ 11/22 (GC90/15, f2, Sl50 (ÚT) ) Z 4/22 (GC85/20, f4, Sl70 (ÚT) ) ZK90/1 11/22 (GC90/15, f2, Sl25 (ÚT), C90/1 ) tört / teljesen gömbölyű szemek (ez lehet „megadott”
d≥4mm esetén teljesen és részben tört, ha felület >50%-a tört d≥4mm esetén teljesen gömbölyű, ha felület <10%-a tört
f = a 0,063 mm-es szitán áteső finomszem tartalom. (A jel utáni számérték az áteső finomszem tartalom megengedett mennyiségét jelzi tömeg %-ban), FI = szemalakot jellemző „lemezességi szám” az MSZ EN 9333 szerint vizsgálva. (A jel utáni indexben lévő számérték a nem megfelelő alakú szemek megengedett hányadát jelzi), SI = „szemalak tényező” az MSZ EN 933-4 szerint vizsgálva. (A jel utáni indexben lévő számérték a nem megfelelő alakú szemek megengedett hányadát jelzi.)
KZ, NZ, Z és ZK termékek szemszerkezeti követelményei A szemszerkezeti követelmények megadásánál az egyes tulajdonságok meghatározásra az alábbi vizsgálati szabványok alkalmazhatók: • szemeloszlás meghatározására: MSZ EN 933-1 szerint,
• a „finomszem tartalom” meghatározására az MSZ 933-1 szerinti vizsgálattal a 0,063 mm-es szitán áthulló rész mennyiségét, tömeg %-ban. A finom kőanyaghalmaznak minősülő (D ≤ 2 mm) termék esetében és a d=0 névleges alsó szemnagyságú nyújtott frakciós termékek esetében ezen előírás az MSZ EN 13043 szerinti f10 finomszem osztályt, a durva kőnyaghalmazú (d ≥ 2 mm) termékek esetében pedig f1 és f2 finomszem osztályokat különböztet meg,
KZ termékek szemszerkezeti követelményei KZ 2/4
KZ 2/5
KZ 4/8
KZ 8/11
KZ 11/16
KZ 16/22
KZ 22/32
Szemszerkezeti jellemzők Gc 90/15,f1 Szitaméret, mm
Gc 90/15, f1, FI20
KZ termékek szemmegoszlása, áthullott rész, tömeg%
45 mm felső méretet ellenőrző (2×D)
közbenső D/1,4 alsó (d) , legfeljebb
100 -
100
felső méretet ellenőrző (1,4×D), legalább felső (D)
98 85-99 -
90-99 35-65
15
alsó méretet ellenőrző, legfeljebb (d/2) 0,063 , legfeljebb lemezes szemek mennyisége az MSZ EN 933-3 szerint, tömeg %, legfeljebb ∗
Gc 90/15,f1,FI35
5 1 20
35
KZ típusú kőanyag szemeloszlás 100,0
90,0
> 90% 80,0
70,0
KZ 4/8 (GC 90/15 f1 F20)
50,0
40,0
30,0
d/2 -nél max 5% f1 ha 0,063-nál < 1%
20,0
10,0
0,5
0
0,25
0,0
0,125
< 15% 0,063;
áteső őm%
60,0
1
2
4
5,6
8
11,2
16
22,4
( d [mm])^
NZ termékek szemszerkezeti követelményei
Szemszerkezeti jellemzők Szitaméret, mm
NZ 0/2
NZ 0/4
GF 85; f10
GA 85; f10
felső (D) közbenső ellenőrző (D/1,4) közbenső ellenőrző (D/2)
NZ 11/22 Gc 90/15, f2, FI50
100 -
100 98
85-99 -
90-99 35-65
-
30-70
-
alsó (d), legfeljebb
-
15
alsó méretet ellenőrző (d/2), legfeljebb
-
5
10 1)
2
megadandó
-
-
50
0,063 mm, legfeljebb metilénkék érték, (MBF) lemezes szemek mennyisége az MSZ EN 933-3 szerint, tömegszázalék, legfeljebb 2)
NZ 22/32
NZ termékek szemeloszlása, áthullott tömeg %
45 mm felső méretet ellenőrző (2×D) felső méretet ellenőrző (1,4×D)
NZ 4/11
Z termékek szemszerkezeti követelményei Z 0/4
Z0/11
Szemszerkezeti jellemzők Szitaméret, mm
Z 0/32
GA 85, f10 Z- termékek szemmegoszlása, áthullott tömeg %
45 mm felső méretet ellenőrző (2×D)
100 -
felső méretet ellenőrző (1,4×D), legalább
100 98
felső (D)
85-99
közbenső ellenőrző D/2
30 – 70 10 1)
0,063 mm, legfeljebb Metilénkék érték, (MBF) lemezes szemek mennyisége MSZ EN 933 szerint, tömeg %, legfeljebb 2)
Z 0/22
megadandó -
nincs követelmény
ZK termékek szemszerkezeti követelményei ZK0/4
ZK 4/8
ZK 4/11
ZK 8/11
ZK 8/16
ZK 11/22
Szemszerkezeti jellemzők GA 85, f10 Szitaméret, mm%
Gc 85/15, f2, FI 25, C90/1
ZK-termékek szemmegoszlása, áthullott tömeg %
felső méretet ellenőrző (1,4×D) felső (D) közbenső ellenőrző (D/1,4) közbenső ellenőrző (D/2)
100 85-99 -
85-99 35-65
35-65
-
35-65
35-65
alsó (d), legfeljebb
-
15
alsó méretet ellenőrző (d/2), legfeljebb
-
5
10 1)
2
megadandó
-
-
25
0,063 mm-nél kisebb rész, legfeljebb Metilénkék érték, (MBF) lemezes szemek mennyisége MSZ EN 933-3 szerint, tömeg %, legfeljebb 2) kifolyási tényező, ecs a tört/gömbölyű felületű szemek százaléka, tömeg%, legfeljebb
megadandó
-
90/1
35-65
Aszfaltok gyártásához felhasználható zúzott kőanyagok 1. Zúzott homokként az e-ÚT 05.01.12 (ÚT 2-3.601-1):2008 Útügyi Műszaki Előírás szerinti; •NZ 0/2 termék, GF85, f10 szemszerkezetű, •NZ 0/4 termék, GA85, f10 szemszerkezetű, •Z 0/4 termék, GA85, f10 szemszerkezetű, •ZK 0/4 termék, GA85, f10 szemszerkezetű zúzottkő, zúzottkavics termékek használhatók fel. Az F-jelű kopóréteg keveréktípusok esetében csak NZ 0/2 és NZ 0/4 termékek használata megengedett.
Aszfaltok gyártásához felhasználható zúzott kőanyagok 2. Zúzottkő és zúzottkavics termékek az e-ÚT 05.01.12 (ÚT 23.301-1) alapján igénybevételi kategória AC réteg
N
F Termékek (frakciók)
kopó
kötő
alap
NZ 4/11 ZK 4/8, ZK 4/11, ZK 8/111) Kivételes esetekben: KZ 2/4, KZ 4/8, KZ 8/11, KZ 11/16 NZ 4/11, NZ 11/22 Z 0/11, Z 0/22 ZK 4/8, ZK 4/11, ZK 8/11, ZK 8/16, ZK 11/22 1) Kivételes esetekben: KZ 2/4, KZ 4/8, KZ 8/11, KZ 11/16 NZ 4/11, NZ 11/22, NZ 22/32 Z 0/11, Z 0/22, Z 0/32 ZK 4/8, ZK 4/11, ZK 8/11, ZK 8/16, ZK 11/22 1) Kivételes esetekben: KZ 2/4, KZ 4/8, KZ 8/11, KZ 11/16, KZ 16/22, KZ 22/32
KZ 2/4, KZ 4/8, KZ 8/11, KZ 11/16
KZ 2/4, KZ 4/8, KZ 8/11, KZ 11/16, KZ 16/22 NZ 4/11, NZ 11/22
KZ 2/4, KZ 4/8, KZ 8/11, KZ 11/16, KZ 16/22, KZ 22/32 NZ 4/11, NZ 11/22, NZ 22/32 Z 0/11, Z 0/22, Z 0/32 ZK 4/8, ZK 4/11, ZK 8/11, ZK 8/16, ZK 11/22 1)
Fizikai követelmények Az útépítési zúzottkövek és zúzottkavicsok általános kőzetfizikai tulajdonságainak megítélésére a Los Angeles aprózódási ellenállás, a vizes eljárású mikro-Deval aprózódási ellenállás, a fagyállóság megítélésére pedig Magnézium-szulfátos kristályosítási veszteség vizsgálatokat kell végezni. LA = Los Angeles-aprózódási osztály, a jel utáni indexben lévő számérték az aprózódás mértékét jelzi.) MDE = Mikro-Deval aprózódási osztály (vizes eljárás), a jel utáni számérték az aprózódás mértékét jelzi.) MS = Magnézium-szulfátos kristályosítási osztály, a jel utáni számérték a kristályosítási aprózódás mértékét jelzi. PSV = Csiszolódási osztály, a jel utáni számérték a csiszolódási ellenállás értékét jelzi.
E vizsgálatok eredményei alapján mindhárom jellemzőt tekintve külön-külön LA, MDE és MS (teljesítmény-szintet jelző) osztályokat kell megállapítani.
Aprózódás vizsgálat, Los Angeles dob MSZ EN 1097-2
MSZ EN 1097-2 Aprózódás Los Angeles vizsgálat Referencia minta 10 – 14 mm –es frakció, 5000 g minta a 11,2 szitán essen át 30-40% vagy a 12,5 szitán essen át 60-70% (Szükség esetén a minta szétszitálásával kell a fentinek megfelelő keveréket kell létrehozni.) 31 - 33 min-1 sebességgel 500 fordulat után 1,6 mm-es szitán vizes mosással átszitálni, a fennmaradt mennyiséget kiszárítani (m). 10 – 14 mm-es alaphalmaz esetén 5000 ± 2 g tömegű minta mellé 11 db 400-445 g acélgolyó A szabvány alternatív frakciók alkalmazását is megengedi: 4 – 8 mm esetén
8 db acélgolyó
6,2 – 10 mm esetén
9 db acélgolyó
8 – 11,2 mm esetén 10 db acélgolyó 11,2 – 16 mm esetén
12 db acélgolyó
5000 − m LA = 50 LA20 (15 – 20%) aprózódás
Aprózódási ellenállás: Los Angelesi aprózódás megengedett értéke szerinti osztályok
Los Angeles aprózódás (tömeg %)
Osztály (LA)
≤ 15
LA15
≤ 20
LA20
≤ 25
LA25
≤ 30
LA30
≤ 40
LA40
Aprózódás: Mikro Deval aprózódás megengedett értéke szerinti osztályok
Mikro-Deval aprózódás (tömeg %)
Osztály (MDE)
≤ 10
MDE 10
≤ 15
MDE 15
≤ 20
MDE 20
≤ 25
MDE 25
MSZ EN 1097-1 Kopásállóság Vizes mikroDeval vizsgálat referencia minta 10 – 14 mm közötti frakció, 500 g minta) a 11,2 szitán essen át 30-40% vagy a 12,5 szitán essen át 60-70% .(Szükség esetén a mintát szét kell szitálni és a fentinek megfelelő keveréket kell létrehozni.) 100 ± 5 min-1 sebességgel 12000 ± 5 fordulat után 1,6 mm-es szitán vizes mosással átszitálni, a fennmaradt mennyiséget kiszárítani (m). 10 – 14 mm-es alaphalmaz esetén:500 ± 2 g tömegű minta mellé 5000 ± 5 g acélgolyó és 2,5 l víz MSZ EN 1097-1:1996/A1 alternatív frakciók alkalmazását engedi meg: 4 – 6,3 mm esetén
2000 ± 5 g acélgolyó
6,3 – 10 mm esetén
4000 ± 5 g acélgolyó
8 – 11,2 mm esetén 4400 ± 5 g acélgolyó 11,2 – 16 mm esetén
5400 ± 5 g acélgolyó
M
MDE20 (aprózódás 15 – 20%)
DE
500 − m = 5
Mikro Deval vizsgálat (MSZ EN 1097-1)
Időállóság vizsgálata, szulfátos próba (MSZ EN 1367-2) MgSO4 szulfátoldatot használunk (1500 g / 1 liter vízben) M1 ≅ 2 * 500 g, d = 10–14 mm-es frakció 17±0,5 órán keresztül telítjük 2±0,25 óra lecsepegtetés 24±1 óra kiszárítás 110±5 ºC-on 5±0,25 óra hűtés és mosás Egy ciklus 48 óra, 5 ciklust kell végrehajtani. Az alsó szemcseméretű (d=10 mm) szitán át szitáljuk, fennmaradt mennyiséget mérjük (M2).
M1 − M 2 MS = ×100 M1
MS18 (aprózódás 15–18%)
Fagyállóság ellenőrzése: A magnéziumszulfáltos kristályosítási veszteség megengedett értéke szerinti osztályok
Magnéziumszulfáltos veszteség (tömeg %)
Osztály (MS)
≤ 18
MS18
≤ 25
MS25
Egyéb kőzetfizikai követelmények, jellemzők A KZ jelű termékek MSZ EN 1097-8 szerinti csiszolódási ellenállása legalább PSV 50 osztály legyen, ha a terméket az e-UT 05.02.11 (ÚT 2-3.303-1), az e-UT 05.02.12 (ÚT 2-3.301-2) és az e-UT 05.02.13 (ÚT 2-3.301-5) szerinti kopóréteg aszfalttípusokhoz kívánják felhasználni.
Ásványi anyag polírozódás vizsgálata
P1 és P2 csiszolódási osztály
Ásványi anyag polírozódás vizsgálata
Kőzetfizikai besorolás
Az aszfaltbetonok gyártásához felhasználható zúzottkő és zúzottkavics termékek fizikai követelményei az e-ÚT 05.01.12 (ÚT 2-.3.301-1) alapján igénybevételi kategória AC réteg
N
F
fizikai követelmények, legalább kopó
LA25, MDE20, MS18
LA20 , MDE15 , MS18
kötő
LA30, MDE25 , MS25
LA25 , MDE20, MS18
alap
LA40 , MDE25, MS25
LA25 , MDE20, MS25
Egyéb fizikai jellemző „megadandó” értékkel Az MSZ EN 13043 szabvány magyarországi értelmezését adó e-ÚT 05.01.12 (ÚT 2-3.601-1) Útügyi Műszaki Előírás ugyan nem támaszt követelményeket, de a kőzetfizikai jellemzőt vizsgálni kell, az „megadandó” érték: •az MSZ EN 1097-6 szerint a szemek testsűrűsége és vízfelvétele, •fagyállóság meghatározása az MSZ EN 1367-1, vagy MSZ EN 1367-2 szerint, • •a fagyállósági osztály megfelelőségének vizsgálata az MSZ EN 13043 „A” melléklete alapján.
2.3.5. Egyéb fizikai jellemzők, amelyekre „nincs követelmény” előírva Az MSZ EN 13043 szabvány magyarországi értelmezését adó ÚME nem támaszt követelményeket, azaz „nincs követelmény” az alábbiakban felsorolt kőzetfizikai tulajdonságokra; • az MSZ EN 1097-2 szerinti ütőszilárdságra, • az MSZ EN 1097-8 szerinti felületi kopási ellenállásra, • az MSZ EN 1097-9 szerinti szöges járműabroncsok koptató hatásával szembeni ellenálló-képességre, • az MSZ EN 1097-6 szerinti vízfelvételre, • az MSZ EN 1097-3 szerinti halmazsűrűségre, • az MSZ EN 13043 szabvány 4.2.9. pontja alatt felsorolt un. tartóssági jellemzőkre, • az MSZ EN 1367-5 szerinti hőlökés-állóságra, • az MSZ EN 12597-11 szerinti tapadó-képességre, • az MSZ EN 13043 szerint a bazalt napszúrása, • az MSZ EN 13043 4.3. pontja szerinti kémiai követelmények
MEGFELELŐSÉG ÉRTÉKELÉSE Az útépítési zúzottkő és zúzottkavics termék megfelelőség értékelése során a gyártó kezdeti típusvizsgálatokat és az MSZ EN 13043 ”B” melléklete szerinti gyártásellenőrző rendszert kell működtetnie 2+ jelű megfelelőség igazolás módozat alkalmazásával.
Az üzemi gyártásellenőrzés körébe vonatkozó egyes tulajdonságok vizsgálatait a Gyártónak az alábbi gyakoriságokkal kell elvégezni:
szemmegoszlási jellemzők
hetente legalább 1
„finomszem” tartalom
hetente legalább 1
„finomszemek” minősége (metilénkék érték)
évente legalább 2
„lemezességi szám” (NZ 0/2, NZ 0/4, Z 0/4 és ZK 0/4 termékek kivételével)
havonta legalább 1
„szemalaktényező” (NZ 0/2, NZ 0/4, Z 0/4 és ZK 0/4 termékek kivételével)
havonta legalább 1
”kifolyási tényező” csak a ZK 0/4 termékre vonatkozóan havonta legalább 1 „a tört/gömbölyű felületű szemek százaléka”, a ZK 4/8, ZK 4/11, ZK 8/11,ZK 8/16 és ZK 11/22 termékek esetében
havonta legalább 1
„Los Angelesi aprózódás”
évente legalább 1
„Mikro Deval aprozódás”
évente legalább 1
„Magnézimuszulfátos krisztályosítás”
évente legalább 1
„PSV csiszolódási ellenállás”
évente legalább 1
„szemek testsűrűsége és vízfelvétele”
kétévente legalább 1
„fagyállósági osztály” (vízfelvétel, fagyállóság)
kétévente legalább 1
A Gyártó kötelezettsége, hogy;
•a
vizsgálati
körülményekről
és
eredményekről
vizsgálati
jegyzőkönyvet állítson ki, •a szállítói megfelelőségi nyilatkozatot tegyen, • a szállítói megfelelőségi nyilatkozatokat a szállítmányhoz csatolja, illetve a felhasználó (Vevő) rendelkezésére bocsássa, •a
vizsgálati
jegyzőkönyveket,
a
nyilatkozatokat 10 évig kell megőrizze.
szállítói
megfelelőségi
MEGNEVEZÉS A Gyártónak Magyarországon az e-ÚT 05.01.12 (ÚT 2-3.601-1) szerinti megnevezéseket
és
jelöléseket
kell
alkalmaznia,
megadva
Gyártó
telephelynek nevét, a termék jelét, zárójelbe foglaltan a fizikai jellemzők szerződés szerinti követelményeire vonatkozó jeleket, továbbá a termék kőzetfajtájának megnevezését.
Példák: Tállya, KZ 8/11 (LA20, MDE 15, MS18) andezit, Uzsa, NZ 4/11 (LA20, MDE 15, MS18) bazalt, Nógrádkövesd, Z 0/4 andezit Hegyeshalom, ZK 8/16 (LA25, MDE 20, MS18) zúzottkavics
Töltőanyagok az e-ÚT 05.01.13 (ÚT 2-3.302) (Az MSZ EN 13043 alapján bevezetett NAD) Idegen kőliszt (mészkőliszt) illetve max. az elszívás arányában visszaadagolt szállópor (exhausztorpor) Idegen kőliszt szemeloszlása (MSZ EN 933-1 szerint vizsgálva) Szitaméret, mm
Áthullott anyag tömegszázaléka
2,00
100
0,125
85-100
0,063
70-100
„F” kategóriájú aszfaltkeverékekhez való felhasználás esetén további vizsgálat: • merevítő hatás • kalciumkarbonát tartalom • káros finom szemek
Töltőanyagok Ridgen féle készülék
10±1 g kiszárított anyagot 100 ütéssel tömörítünk
Mérjük a tömörített térfogatot, abból a sűrűséget:
HR=100*(1-st/s0),
A káros finom szemek vizsgálata metilénkék méréssel történik;
A töltőanyagok stabilizáló hatásának vizsgálata lágyuláspont méréssel történik; B 70/100 bitumennel bitumen : töltőanyag keveréket készítünk, és ennek mérjük a lágyuláspontját.
Köszönöm a figyelmet!
