u p d a t e Bedrijfsmagazine van de SSI SCHÄFER-groep
LOGISTICA 2009 Stand A026, Hal 11
Topthema
Automotive
Logistiek voor levensmiddelen
Nieuwe shuttle-oplossingen: Het Schäfer Orbiter-systeem
Werkstukdragers op maat voor Bosch
Carlsberg: hoge doorvoersnelheid voor de grote dorst
Herfst 2009
Nr. 15
www.ssi-schaefer.nl
Editorial
Beste lezer,
dagelijks blijven ons berichten bereiken over de toestand van de wereldeconomie. Is er herstel zichtbaar, of niet? Een onderneming is succesvol, wanneer deze erin slaagt om in het internationale concurrentieveld opgedane ervaringen, kennis en technologie om te vormen tot nieuwe ideeën. Uit die ideeën ontstaan innovaties, die op de markt worden gebracht en zich daar verder kunnen uitontwikkelen − en dat los van de economische situatie. Zo blijft SSI Schäfer investeren in de ontwikkeling van intelligente oplossingen. Op die wijze ontstond het nieuwe Schäfer Orbiter-systeem − een moderne, innovatieve oplossing op het gebied van opslag en transport. De Logistics Group International past als experimentele gebruiker het shuttlesysteem, dat nieuw is in zijn soort, toe in zijn distributiecentrum in Hünxe en toont aan dat de ontwikkelde transportoplossing grenzen verlegt. Verder komen in deze “update” spannende projectverslagen, bedrijfsnieuws en nieuwe systemen van de SSI Schäfergroep aan bod. Veel leesplezier gewenst, namens
Klaus Tersteegen Directie SSI Schäfer, Neunkirchen
Inhoud 2 Editorial, Topthema 4 6 8 10 11 12 14 16
2
Bestpractice Elektrotechniek Bestpractice Logistiek voor levensmiddelen Logistiek voor levensmiddelen en retail Productnieuws Automotive Bestpractice Retail Ondernemingsnieuws
Tijdens de locatieopening van de nieuwbouw werden ca. 150 genodigden uit het bedrijfsleven, de politiek en media in de gelegenheid gesteld om een kijkje achter de schermen te komen nemen
Een nieuw distributiecentrum in de overtreffende trap In juni opende de Logistics Group International GmbH (LGI) in Hünxe een distributiecentrum met een oppervlak van 42.000 m². De onderneming, die tot de grootste industriële logistieke dienstverleners op contractbasis behoort, gaat hierbij voor moderne kanaalstellingtechniek en − als pilotgebruiker − voor het nieuwe Schäfer Orbiter-systeem (SOS). Eind juni is het nieuwe distributiecentrum officieel in bedrijf genomen en werd de nieuwe shuttleoplossing voor het eerst aan het grote publiek gepresenteerd. Nadat het systeem amper enkele weken had gedraaid, bleek het al grensverleggend. De ontwikkelde oplossing op het gebied van opslag en transport van SSI Schäfer zorgt voor een extreem snelle in- en uitslag van de op pallet geplaatste goederen. Het systeem biedt een dynamische aanpak waarmee een hogere efficiency kan worden gerealiseerd. In Hünxe zijn 12 Orbiters gelijktijdig in bedrijf. Deze bedienen 30.000 palletposities in het door SSI Schäfer geïnstalleerde kanaalmagazijn. “Op deze wijze zijn we erin geslaagd een verdichtingsgraad van 90 % te realiseren en het belastingsniveau van onze medewerkers op een optimaal niveau te brengen”, aldus Hermann Holsten, Manager Real Estate van de Logistics Group International GmbH. Een van de besluitvormingsfactoren van LGI voor het SOS vormde het voor dit doel volkomen nieuw ontwikkelde aandrijfconcept: de Orbiters worden dankzij de Power Cap-technologie (superkrachtige condensatoren) elk met 4 aandrijvingen en een integrale voeding op het stellingsysteem aangestuurd. Tijdens elke koppelings- en pallet-toe-/afvoercyclus worden de power caps van de shuttles in 6 tot 24 seconden van stroom voorzien en opnieuw geladen. “De resultaten tot dusver hebben aangetoond dat de opslagprocessen met het Schäfer Orbiter-systeem sneller en veiliger plaatsvinden dan bij traditionele irijstellingen het geval is. Het logistieke succes in Hünxe is dan ook in hoge mate te danken aan dit systeem”, vat Holsten samen.
Topthema
Veilig, snel, intelligent: het Schäfer Orbiter-systeem Bij de ontwikkeling van het Schäfer Orbiter-systeem (SOS) richtte SSI Schäfer zich op de eisen van klanten en de vraag uit de markt. De nieuwe oplossing op het gebied van opslag en transport is bedoeld om een verhoging van de capaciteit, efficiency en veiligheid bij gangmagazijnen te realiseren.
Op basis van een eenvoudig procedé zorgt het systeem − dat is uitgevoerd met hypermoderne werkings- en ener-
gietechnologie − voor een maximale beschikbaarheid van goederen in combinatie met een relatief gering automatiseringsniveau en beheersbare investeringskosten. De Orbiters en het voor de aanvoer d.m.v. vorkheftrucks ontwikkelde dockingstation vormen een onlosmakelijk verbonden functionele eenheid: de vorkheftruck neemt het dockingstation inclusief Orbiter op en plaatst deze in de centreerconsoles van de stellinggangen aan de voorzijde. Terwijl de vorkheftruck zich vervolgens bezighoudt met de opname van de daarop volgende inslagpallets, neemt het SOS de pallets over en transporteert deze snel en veilig naar de gewenste positie in de betreffende stellinggang. Het shuttlesysteem kan met behulp van alle gangbare vorkheftrucks worden bediend en verricht zijn werk in de stellingen volledig zelfstandig. De rijopdrachten worden via draadloze afstandsbediening verstrekt.
De hier toegepaste onderhoudsvrije Power Cap-technologie (superkrachtige condensatoren) is bijzonder duurzaam en maakt daarnaast toepassingen in vriesinstallaties probleemloos mogelijk. Een gigantische vooruitgang op het gebied van aandrijftechniek en energieefficiency:
dankzij de duurzame, robuuste en zuinige componenten van deze voeding hoeven er helemaal geen batterijen te worden vervangen en worden de levenscycluskosten van het systeem tot een minimum beperkt.
3
Bestpractice Elektrotechniek
De standaard overtreffend: met de Schäfer Compact Crane Phoenix Contact in Blomberg, specialist op het gebied van elektrotechnische verbindingstechniek, koos bij de inrichting van zijn centrale Europese logistieke centrum voor de Schäfer Compact Crane (SCC). SSI Schäfer in Giebelstadt realiseerde hier een concept voor een installatie dat compleet anders was dan bij gangbare projecten. Het logistieke centrum werd uitgebreid met een volautomatisch hoogbouwmagazijn. Bijzonder aspect: behalve de koppeling tussen de goederenstromen en het reeds bestaande automatische kleingoedmagazijn en de installatie van de hoogbouwmagazijn, werden er ook Phoenix contactcomponenten geïntegreerd. “Door gebruik te maken van in eigen beheer geproduceerde componenten wilden we vooral het brede gebruiksspectrum van onze artikelen aantonen. Behalve een grotere mate van efficiency en een optimaler gebruik van onze oppervlakcapaciteit dient het project ook als referentieobject voor de verbindings- en automatiseringstechniek van Phoenix Contact”, aldus Andreas Prokisch, die verantwoordelijk is voor de logistiek en planning bij Phoenix. Ca. 2.500 palletposities zijn voortaan beschikbaar in de zes gangen tellende hoogbouwstelling. Als stellingbedieningsapparaten (SBA) worden zes Schäfer Compact Cranes − die met name zijn ontwikkeld voor retrofitting-projecten − voor opslag op één diepte gebruikt. Wanneer gebruik zou zijn gemaakt van traditionele SBA‘s, was het project slechts tegen zeer hoge kosten mogelijk geweest. Prokisch is tevreden: “We hebben de procedures met ca. 30 % verbeterd.”
Schäfer Compact Crane (SCC) sterk, compact en voordelig Met de SCC ontwikkelde SSI Schäfer uit Giebelstadt het ideale stellingbedieningsapparaat (SBA) op het gebied van pallettransporttechnologie. Door zijn prestatie- en uitvoeringskenmerken voldoet het compacte transportwerktuig aan ca. 70 % van de markteisen. Het stellingbedieningsapparaat is met name ontwikkeld voor standaard hoogbouwmagazijnen met een hoge omloopsnelheid en gemiddelde bouwhoogte. Dankzij het geoptimaliseerde ontwikkel- en productieconcept vormt het een voordeligere aanschaf dan een traditionele SBA en bovendien is het apparaat tot 15 % lichter. Technische en financiële voordelen: de apparaten worden als voorgemonteerde hoofdmodules geleverd. Moderne productietechnieken en een hoge mate van standaardisering garanderen een snelle beschikbaarheid en korte montage- en inbedrijfstellingstijden.
4
Bestpractice Elektrotechniek
Complexe logistieke processen voor laag- en middenspanningsproducten in Frankrijk Het internationale distributiecentrum van Schneider Electrics bij Lyon in Frankrijk exploiteert laag- en middenspanningsproducten. SSI Schäfer Frankrijk kreeg de opdracht om de complexe logistieke processen van de onderneming vanaf de goederenontvangst via het orderverzamelen tot en met de verzending, te integreren in het Newlog-magazijn.
SSI Schäfer ontwierp een goederenstroombesturingsysteem en een SBA voor lichte en middelzware belastingen. Nieuwe stellingen voor dozen en pallets, die in 3 verschillende, onafhankelijk werkende en door middel van een transportsysteem verbonden zones worden ingezet, staan garant voor een optimale opslag. Momenteel zijn op het 24.000 m² grote oppervlak 3.000 artikelen uit voorraad oproepbaar en worden er dagelijks 3.000 pakketten uiterst efficiënt voorbereid. Nadat dit project met succes werd afgerond kreeg SSI Schäfer als hoofdondernemer de opdracht tot een vergelijkbaar vervolgproject bij Schneider: “Newlog 2”.
5
Bestpractice
Verffabrikant verhoogt leverkwaliteit De verffabrikant Brillux uit Münster verhoogde zijn leverkwaliteit aanzienlijk door uitbreiding van zijn in silowijze gebouwde hoogbouwmagazijn. SSI Schäfer in Neunkirchen kreeg, zoals eerder al in 1999, de opdracht voor levering en montage van de stalen constructie. Naast de efficiency waarmee de opdracht als geheel werd uitgevoerd, waren ook de continuïteit in de klantrelatie en de uitstekende ervaringen bij eerdere projecten doorslaggevend voor het voortzetten van de samenwerking.
6
Als directe aanbieder van complete assortimenten op het gebied van lakken en verven staat Brillux in Duitsland op nummer 1. Op basis van het vergrote marktsegment en de implementatie van nieuwe productlijnen breidde de onderneming zijn opslagcapaciteit en de orderverzamelzones uit. De combinatie van enkele en dubbele opslag biedt in het nieuwe uit zes gangen bestaande hoogbouwmagazijn plaats aan ca. 3.500 artikelen op 12.100 europallets. Het nieuwe ma-
gazijn en de extra orderverzamelzones zorgen voor een overvloed aan ruimte. Toch wordt een uitbreiding in de toekomst niet uitgesloten. Zo kunnen er nog eens drie stellinggangen worden toegevoegd en kunnen alle gangen worden verlengd. Dankzij de magazijnnieuwbouw en de uitbreiding van het complete distributiecentrum beschikt Brillux over een optimale inrichting – daarnaast zijn nog alle mogelijkheden aanwezig voor verdere uitbreiding.
Bestpractice
Blikvanger aan de A9 De inbedrijfstelling van het aan de A9 gelegen distributiecentrum in Hilpoltstein in de lente van 2009 betekende voor Keller & Kalmbach GmbH, een van de toonaangevende specialisten op het gebied van C-artikelenbeheer, een optimalisering van zijn logistieke processen in elk denkbaar opzicht. Op een totaal oppervlak van 44.000 m2 staat het − met een investeringsomvang van ca. 21 miljoen euro − belangrijkste bouwproject garant voor een
significante toename van de productieomslag en een verbetering van de leveringskwaliteit. Systeemintegrator Jungheinrich ontving in november 2007 de order voor realisatie van het volledige project. Jungheinrich gaf SSI Schäfer uit Neunkirchen opdracht tot levering van de projectcomponenten voor het volautomatische in silowijze gebouwde palletmagazijn, het automatische kleingoedmagazijn, inclusief specifieke kunststof ladingdragers.
Het 38 m hoge systeem biedt tegenwoordig plaats aan ca. 35.000 pallets, 164.000 dozen en 8.000 kunststof bakken. Dankzij het grote perceel waarop het logistieke centrum staat, is de onderneming helemaal klaar voor verdere groei: een verdrievoudiging van de opslagcapaciteit voor pallets en bakken voor kleine onderdelen wordt in bouwkundig opzicht door niets in de weg gestaan.
7
Logistiek voor levensmiddelen
Hoge doorvoersnelheid voor de grote dorst
Het vormt het grootste investeringsproject in de geschiedenis van de Deense Carlsberg-brouwerij: het nieuwe productie- en distributiecentrum bij Fredericia. SSI Schäfer uit Giebelstadt sleepte dit project als hoofdaannemer in de wacht.
In nog geen 14 maanden na gunning van de opdracht moest de installatie in gebruik worden genomen. Voortaan zorgen onder andere stellingbedieningsap-
8
paraten (SBA‘s), pallettransporttechniek met elektronische hangbaansystemen, de Schäfer Compact Cranes (SCC) alsmede een op maat gemaakt Warehouse Management System (WMS) van SSI Schäfer voor efficiënte processen en een hoge omloopsnelheid. Als buffer voor de lege frisdrankverpakkingen en het kleinere productiegedeelte is een uit 8 gangen bestaande “inhouse magazijn” met een hoogte van 7 m en een capaciteit van 6.000 palletposities geplaatst. Als SBA‘s worden 8 Compact Cranes gebruikt, die een in- en uitslag van 250 pallets per uur mogelijk maken. Het geautomatiseerde inhouse magazijn zou zonder dit speciale concept met SBA‘s nauwelijks realiseerbaar zijn geweest. In de 18 gangen
van het 9.000 m2 grote hoogbouwmagazijn met een hoogte van 41 m staan nog eens 70.000 posities klaar voor te verzenden drankpallets. Er wordt één diep opgeslagen. Het nieuwe distributiecentrum is uitgerust met in totaal zo‘n 2.000 transportelementen, rollenbanen, kettingtransporteurs, hoekomzetters en verrijdbare wagens. Verder beschikt het over een elektrohangbaansysteem met een lengte van 4 km en 265 carriers. Sinds november 2008 is het systeem volledig operationeel. “De installatie levert prestaties die optimaal voldoen aan de hoge standaard omloopsnelheid en aan de eisen die piektijden stellen”, zegt Lars G. Hansen, logistiek manager van de Carlsberg-brouwerij.
Logistiek voor levensmiddelen
Een van de grootste diepvriesmagazijnen van Frankrijk In opdracht van de Nederlandse logistieke dienstverlener Kloosterboer bouwt SSI Schäfer uit Neunkirchen in de buurt van Lille voor McCain − marktleider in productie van aardappelproducten − momenteel een volautomatisch in silowijze gebouwd hoogbouwmagazijn met ca. 70.000 posities.
Wanneer het magazijn volgens planning begin 2010 in bedrijf zal zijn genomen, worden er diepvriesproducten van 4 productievestigingen op een totaal oppervlak van ca. 25.000 m2 opgeslagen. Doelstellingen: verkorting van de logistieke processen, vermindering van de CO2-uitstoot en besparing op transportkosten. Ook een verbetering van de leverkwaliteit staat centraal. Aangezien uitsluitend hoogwaardig profielstaal langdurig bestand is tegen permanent extreme temperaturen van -28 °C, gebruikt SSI Schäfer voor de 6 gangen tellende hoogbouwstelling uitsluitend staal van de beste kwaliteit. Omwille van de brandveiligheid is er een verdeling in 2 opslagzones aangebracht. Deze worden door 2 speciale wanden en een 1,5 m brede gang van elkaar gescheiden. In verband met naleving van de brandpreventievoorschriften in Frankrijk hebben de plaatselijke instanties ook veiligheidseisen gesteld aan het gedrag van de staalbouw bij brand. SSI Schäfer heeft er in nauwe samenwerking met een Frans testlaboratorium voor gezorgd dat deze veiligheidseisen in statisch en constructief opzicht worden vervuld. Dankzij de uitstekende samenwerking zien alle betrokkenen het verdere projectverloop optimistisch tegemoet en kijken zij uit naar een doelgerichte realisatie van het project.
9
Logistiek voor levensmiddelen en retail Optimale versheid door magazijnoptimalisering In het 7 gangen tellende hoogbouwmagazijn van Schachinger marken & frische logistik in Hörsching bij Linz is het werk weer volledig opgepakt. Hoofdaannemer Salomon Automation, Oostenrijk, moderniseerde tijdens doorlopende bedrijfomstandigheden alles binnen een minimale tijd. Schachinger, dat met logistieke oplossingen op maat werkt binnen de levensmiddelenindustrie, staat er garant voor dat merkartikelen, zoals Haribo of HIPP, blijven wat ze voor de klant altijd al waren: verse kwaliteitsproducten. Het magazijn beschikt inmiddels over 13.000 palletposities. Dankzij drie extra stellingbedieningsapparaten (SBA‘s), een nieuwe voorzonekoppeling en de scheiding van in- en uitslagniveau is er voortaan een efficiëntere bedrijfsvoering mogelijk. De bestaande magazijnsoftware WAMAS is aangepast aan de nieuwe eisen en uitgebreid met een aantal functies, waaronder transportvolgordebepaling en berekening van sectiebelasting. Het resultaat: een significante toename van het serviceniveau naar de klant toe, aanpassingen en uitbreidingen tegen beheersbare kosten alsmede een merkbare toename van het prestatie- en overslagniveau.
Specifiek orderverzamelen voor Duty Free Shops Fiege Logistik (Zwitserland) AG werd in 2008 belast met de opdracht om de centrale logistiek voor de Europese Tax & Duty Free Shops van Travel Retailer
over te nemen. Voor dit project deed de onderneming een beroep op SSI Schäfer in Zwitserland. De leveringen voor de Tax & Duty Free Shops bestaan uit
grootschalige, op pallets opgeslagen goederen en in kleine colli beschikbare goederen. Voor optimaal shopspecifiek orderverzamelen viel de keuze dus op een bijzondere combinatie: een tot een hoogte van 8,5 m begrensd palletstellingmagazijn bestaande uit 4.200 posities en een boven alle deze stellingen uitstekende etagevloerconstructie met legbordstellingen. Deze oplossing zorgt nu voor een snelle toegang en een optimale uitvoering van de meest uiteenlopende goederen. “Het welslagen van het project onderstreept het positieve karakter van onze samenwerking”, aldus Brigitte Schönhoff, Head of Division Logistics, namens het Fiege Logistikzentrum, Oftringen.
10
Productnieuws
Innovatie: i-Pick en pick@work
Snel en efficiënt orderverzamelen of monteren pick@work vormt een uitbreiding op i-Pick en wordt door middel van extra software op het touch panel geconfigureerd. Het systeem dient met name voor het coördineren van montagewerkplekken en het optimaliseren van componenten. Op het display gaan de opslagplaatsen van de te verwerken componenten in de juiste volgorde branden; deze worden stapsgewijs met behulp van de displayaanwijzingen gemonteerd − overzichtelijk en effectief.
Pick-by-Light (PbL)-systemen zorgen voor een snelle en efficiënte automatisering bij het samenstellen van specifieke klantorders. Hiermee kan een enorme magazijnverdichting worden bereikt en kunnen loop- en orderverzameltijden worden geminimaliseerd. SSI Schäfer in Graz en Neunkirchen ontwikkelden twee nieuwe varianten op het PbL-systeem: i-Pick en pick@work, systemen die de gebruiker dankzij een modulair systeem probleemloos in een magazijn kunnen integreren − voordelig en zonder hoge programmeringskosten. Met behulp van een uitgekiende, grafische interface − de zogenaamde Touch Panel-pc − installeert de gebruiker de complete PbL-toepassing in een hand-
De orders worden via het display geselecteerd of door het scannen van het ordernummer geactiveerd
slagplaatsen wijzigen en de dagelijkse taken uitvoeren. De integratie binnen het eigen netwerk en de productiedatabase zijn hierbij even eenvoudig als de statistische analyse van de gebruiksfrequentie. De orders worden via het display geselecteerd en door het scannen van het ordernummer geactiveerd. Vervolgens lichten de opslagplaatsen van de te verzamelen onderdelen op.
De opslagplaatsen van de te verwerken componenten lichten op
omdraai, zonder dat hij over specifieke kennis van elektronische gegevensverwerking hoeft te beschikken. De gebruiker kan zelfstandig de koppeling naar een opdrachtendatabase uitvoeren, de bedieningselementen installeren, op-
De i-Pick kan een pickcapaciteit van 600 regels/ uur en een verhoging van de efficiency met 300 % realiseren. Hierbij kan de kwaliteit van het orderverzamelproces in vergelijking tot traditioneel order verzamelen worden vertienvoudigd.
pick@work dient voor het coördineren van montagewerkplekken en het optimaliseren van componenten
Ondernemingsnieuws
Logistica09 – innovatiecongres, opent zijn deuren in Graz Het jaarlijks internationale innovatiecongres “Logistica09” van SSI Schäfer, Graz, vindt dit jaar in september plaats in de presentatieruimtes van de onderneming.
Live presentaties maken de systemen direct toegankelijk, terwijl workshops en presentaties een rechtstreeks contact tussen gasten en vakexperts mogelijk maken.
Onder de titel “Cost Reduction Through Innovation in Challenging Times” worden er rendabele oplossingen gepresenteerd voor de eisen die bedrijfsinterne processen tegenwoordig stellen.
Het dialoogcongres wordt afgerond met praktische lezingen van internationale experts op het gebied van bedrijfsconcepten en systeemoptimalisatie.
11
Automotive
Veilig onderweg Werkstukdragers voor micro-elektronica op maat clus, dat wil zeggen een cyclus waarbij een tijd- en kostenbesparende JIS-cyde geleverde componenten in de juiste clus van de componenten tussen drie volgorde en op het juiste moment naar vestigingen mogelijk maken. de productielijn worden gebracht. “Binnen de nieuwe volautomatische Zo ontwikkelde SSI Schäfer uit Neun- cyclus worden ca. 25.000 werkstukdrakirchen specifiek voor Bosch een werk- gers toegepast. Deze helpen ons om stukdrager. Dit is een hightech product de cyclus van materiaal en lege verpakdat zonder compromissen volledig vol- kingen in te korten en derhalve geld te doet aan de uiterst specifieke eisen besparen”, aldus Marcus Bopp, producDoel hierbij was om de processen in te van Bosch. De werkstukdragers garan- tiemanager bij Bosch. korten en te zorgen voor een gesloten deren dat de waardevolle componenten Just-in-Sequence (JIS) verzorgingscy- alle vereiste bescherming krijgen en Op de locatie Reutlingen produceert, ontwikkelt en exploiteert Bosch Automotive Electronics micro-elektronica voor voertuigen − waaronder besturingseenheden voor elektronische stuurbekrachtiging. Aangezien het hierbij kwalitatief hoogwaardige componenten betreft, zet Bosch voor het transport en het productieverloop werkstukdragers op maat in.
12
Automotive
Korte berichten
Meer opslagefficiëntie bij BMW Met de derde uitbreiding van het reserveonderdelenmagazijn bij BMW zorgde SSI Schäfer uit Spanje voor een significant toegenomen efficiëntie van de onderneming in Cabanillas del Campo. Het inmiddels 6.600 m2 grote magazijn voor reserveonderdelen en accessoires dient als distributiecentrum voor de complete Spaanse en Portugese markt van BMW.
Professionele werkplaats voor Superbikes Voor alpha Racing ontwikkelde SSI SCHÄFER de complete werkplaatsinrichting Bij de productie van racemotoren uit het topsegment moet elke handgreep exact passen. Er zijn honderden arbeidsstappen nodig voordat een racemotor rijklaar is. Een optimale workflow en toegankelijkheid tot componenten en gereedschappen die in de juiste volgorde zijn klaargelegd, is hierbij onontbeerlijk. Voorwaarde hiervoor: een werkplaatsinrichting die overzichtelijk en efficiënt een optimaal werkproces garandeert. De door SSI Schäfer in Neunkirchen ingerichte werkplaatsafdeling in het nieuwe Competence Center van alpha Racing − partner van BMW Motorrad Motorsport − voldoet aan deze eisen.
in Stephanskirchen bij Rosenheim. De planning, inrichting, het bepalen van de volgorde en indelen van de werkplekken, vormden individuele werkzaamheden die werden uitgevoerd op basis van informatie van alpha Racing.
De werkplaatsafdelingen zijn nu volledig met ladekasten, werkbanken, materiaalkasten, legbord- en bandenstellingsystemen uitgerust. Het resultaat: wie het begrip “werkplaats” associeert met een creatieve chaos, komt bedrogen uit. Het werkbereik is namelijk dermate overzichtelijk en efficiënt vormgegeven dat er op de werkbanken alleen onderdelen liggen die moeten SSI Schäfer leverde de installaties in worden gemonteerd. een tijdsbestek van amper zes weken
Na de eerste twee uitbreidingen, in 2003 en 2008, breidde SSI Schäfer het magazijn van de autofabrikant uit met nog een legbordstellingetagevloersysteem. 567 Stellingsecties met legborden en scheidingswanden zorgen voor een verdere verbetering van de opslagefficiëntie bij BMW.
11.000 nieuwe opslagplaat sen voor Bentley Motors Voor Bentley Motors Ltd. in Crewe (graafschap Cheshire) verhoogde SSI Schäfer uit Engeland de opslagcapaciteiten met legbordstelling-etagevloerconstructie type R 3000. De autofabrikant beschikt nu over ca. 11.000 nieuwe opslagplaatsen voor onderdelen verdeeld over een oppervlak van 950 m². Daarnaast zorgen geschikte veiligheidsvoorzieningen, zoals goederenliften en poorten, voor de beveiliging van waardevolle onderdelen. “SSI Schäfer werkt effectief samen met het team van Bentley. De oplossingen die de specialist op het gebied van interne logistiek aandroeg, beantwoordden helemaal aan onze voorstellingen”, aldus Steve Rhodes, Senior Aftersales Logistics Manager.
13
Bestpractice Retail SSI Schäfer in Giebelstadt is momenteel bezig het woninginrichtingsconcern IKEA in het Spaanse La Coruna uit te rusten met modulaire transporttechniek. De inbedrijfstelling is gepland begin 2010. De installatie sluit naadloos aan bij de eisen van een zogenaamde multi-level-store en vormt bij IKEA inmiddels de zesde installatie in zijn soort binnen Europa. De andere vijf vestigingen staan in: Nieder-Eschbach, St. Gallen en Lyssach (Zwitserland), Dublin (Ierland) en in Gent (België). Basis voor deze oplossing vormen – van aanvoerstation en kettingtransporteurs, via verrijdbare wagens, draai- en
zwenktafels tot en met verticale transporteurs – 8 verschillende functionele transportmechanismen. Een speciaal ontwikkeld softwareprogramma maakt de oplossing compleet. Bijzonder aspect: alle mechanische componenten zijn uitgevoerd met een speciale transportband. Deze bestaat uit in de lengterichting in elkaar grijpende en over de complete breedte van het transportsysteem gekoppelde kunststof elementen. Op die wijze kunnen de meest uiteenlopende ladingen veilig en slipvrij door de automatische transporttechniek worden aangenomen en getransporteerd. Voor IKEA derhalve
Modulaire transporttechniek voor de mogelijkheid de traditionele pallets te vervangen door ecologische ladingsdragers. “Met de kunststof transportoplossing zijn we erin geslaagd de productiviteit bij de ontvangst en gereedstelling van goederen te verhogen in vergelijking tot traditionele handling in zones aanmerkeljk te verbeteren”, aldus Michael Geiger, logistiek manager van de IKEA-vestiging in Nieder-Eschbach bij Frankfurt/Main. “Wat betreft de aansturing van het transportsysteem en de efficiency, is alles waarop we hoopten uitgekomen”, vat Geiger samen.
Voor het nieuwe distributiecentrum van Office Depot in Leicester realiseerde SSI Schäfer uit Engeland in minder dan 12 maanden een volautomatisch Order Fulfilment System.
Volautomatische procesketens voor Office Depot De aanbieder van kantoorartikelen verwerkt dagelijks vele klantorders die nog op dezelfde of de volgende dag moeten worden geleverd. Om de bestellingen zo vlot mogelijk te kunnen blijven afhandelen waren nieuwe volautomatische procesketens onontbeerlijk. “Onze oude toeleveringsketen had qua productiviteit en efficiency zijn grenzen bereikt”, aldus Simon Brammall, Senior Project Manager bij Office Depot in Leicester. Het nieuwe Order Fulfilment System van SSI Schäfer maakt het nu mogelijk om dagelijks 36.000 dozen te verzamelen en 75.000 bestellingen binnen 12 uur af te leveren.
14
Bestpractice Retail WAMAS®met online orderverzamelen voor experts in design Voor optimalisatie van het opslagproces gaf Josef Mäser GmbH aan Salomon Automation uit Friesach/Graz opdracht voor het implementeren van het magazijnbeheersysteem WAMAS, dat online orderverzamelen en koppeling aan het HOST-systeem mogelijk maakt. Josef Mäser is een van de internationaal toonaangevende aanbieders van moderne tafelcultuur voor specifieke doelgroepen, en is marktleider in glasen porseleinveredeling in Oostenrijk.
Economisch en ecologisch boeken leveren Voor boekgroothandel KNV uit Keulen voerde SSI Schäfer uit Neunkirchen met 160.000 bakken succesvol een systeem voor hergebruik bij orderverzamelen en distributie uit. In de domstad is een van de beide centrale magazijnen uitgerust met dit systeem van waaruit de bedient de complete Duitstalige markt wordt bedient. Meer dan 60 % van de KNV-klanten gaat inmiddels voor het hergebruiksysteem – een trend die zich steeds sterker aftekent. Deze klanten zien in dat de gestandaardiseerde bakken eenvoudigere bedrijfsprocedures mogelijk maken.
Voor KNV staan, behalve de hogere mate van flexibiliteit en tijd- en kostenbesparingen, vooral de ecologische componenten alsmede de klantvriendelijkheid van de oplossing centraal.
Doel was om foutleveringen en retourzendingen van klanten tot een minimum te beperken en om een zorgvuldige elektronische online registratie en controle van alle magazijnhandelingen mogelijk te maken.
Ondanks de nieuwe, speciale afmetingen van de bakken was de eerste ingebruikstelling al binnen zes maanden een feit. Het resultaat: een rendementsverhoging van ca. 20 %, gestandaardiseerde processen en opties voor verdere automatisering.
In februari 2009 zijn op een oppervlak van ca. 15.000 m2 twee opslagmagazijnen, waaronder een orderverzamelmagazijn, een kleingoedmagazijn en een manueel bediend hoogbouwmagazijn in bedrijf genomen. Tegenwoordig worden glas en huishoudelijke artikelen verspreid over 3 goederenontvangstzones, orderverzamelplaatsen en packstations gelijktijdig verzameld, verpakt, gemerkt en via een laadcontrolepunt verzonden. De complete besturing en het order verzamelen vinden hierbij radiografisch plaats. Dit resulteert in een pickcapaciteit van ca. 230 orderregels per uur.
15
Ondernemingsnieuws SSI SCHÄFER positioneert zich met SAP-consulting SSI Schäfer in Giebelstadt neemt de verantwoordelijkheid op zich als objectieve plannings- en realisatiepartner voor IT-infrastructuren binnen het logistieke werkgebied van SAP. De logistiek specialist bundelt zijn competenties op het gebied van consulting voor logistieke oplossingen van SAP binnen één aparte afdeling. Doel van het nagenoeg tienkoppige team is om de gebruikers bij de advisering en optimalisatie van hun logistieke processen, los van de beproefde hardware, een intensief en objectief advies bij de IT-planning en implementatie te bieden. “Dankzij de individuele benadering en een optimale koppeling van de informatiesystemen kunnen er aanzienlijke groeimogelijkheden ontstaan”, aldus Michael Vollmuth, branchemanager van SAP-Consulting bij SSI Schäfer. “Juist binnen het werkveld van SAP-ERP-systemen bestaat er bij klanten veel behoefte aan duidelijkheid. Zij willen weten, in hoeverre onderliggende materiaalstroom- en besturingssystemen kunnen worden geïntegreerd binnen SAP.” Voor SSI Schäfer als hoofdaannemer en aanbieder van complete oplossingen behoort de informatietechnologie tot de hoofdcompetenties. Daarom biedt de onderneming zijn klanten in dergelijke gevallen rechtstreeks objectieve adviserings- en planningsmogelijkheden.
Concept voor SAPWarehouse Management SSI Schäfer in Giebelstadt kreeg van BEKO TECHNOLOGIES GMBH in Neuss de opdracht tot het adviseren en plannen van een efficiënte softwarekoppeling voor een nieuw magazijncomplex op een SAP-systeem. Doel is een optimale procesintegratie van SAP LES-WM en SAP LES-TRM te realiseren bij de productievoorziening en -verwerking alsmede bij de in- en uitvoerprocessen van goederen. Hierbij neemt SSI Schäfer, naast integratie van de onderliggende goederenstroom- en besturingssystemen, de consulting bij het opstellen van het wensen- en eisenpakket en de ontwikkeling van het Warehouse Management System van SAP voor zijn rekening.
VDI-logistieke prijs voor SCP Het VDI-verband kende aan SSI Schäfer uit Giebelstadt de innovatieprijs voor logistiek 2009 toe voor het SCPsysteem (Schäfer Case Picking). Een deskundige jury loofde de innovatieve aanzet van het nieuwe, complete concept voor magazijn- en distributielogistiek. De onderscheiden SCP betreft een nagenoeg willekeurig schaalbare Rudolf Keller, CEO SSI Schäfer International (rechts) oplossing voor vol- en Harrie Swinkels, directeur SSI Schäfer, Giebelstadt (2e van links) nemen de prijs in ontvangst automatische, filiaalspecifieke leversamenstellingen. Het SCP-systeem omvat het complete proces van de opslag tot en met de qua volume geoptimaliseerde palletindeling.
Beurzen en manifestaties 2009 FACHPACK/LOGINTERN Neurenberg | 29 sept. – 1 okt. BVL KONGRESS Berlijn | 21 – 23 oktober SSI PARTNERTAG constructie- en retourverpakkingen Bremen | 27 oktober A + A Düsseldorf | 3 – 6 november LOGISTICA Utrecht | 10 – 14 november
update colofon Uitgever en verantwoordelijk voor de inhoud: SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH • D-57290 Neunkirchen Public relations / redactie: Julia Windmüller – eMail
[email protected] SSI SCHÄFER B.V. Delta 100 NL-6825 MV Arnhem Tel. +31/ 26 / 3 63 57 50 Fax +31/ 26 / 3 64 40 22 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.nl
SSI SCHÄFER FRITZ SCHÄFER GMBH Fritz-Schäfer-Straße 20 D-57290 Neunkirchen Tel. +49 / (0) 27 35 / 70 - 1 Fax +49 / (0) 27 35 / 70 - 3 96 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.com
SSI SCHÄFER NOELL GMBH i_Park Klingholz 18 -19 D-97232 Giebelstadt Tel. +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0 Fax +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 1 00 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.com
SSI SCHÄFER PEEM GMBH Fischeraustraße 27 A-8051 Graz Tel. +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0 Fax +43 / (0)3 16 / 60 96 - 4 57 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.com
SALOMON AUTOMATION GMBH Friesachstraße 15 A-8114 Friesach Tel. +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0 Fax +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 22 eMail
[email protected] www.salomon.at
update_nl 0508-092009-w 95/092009 Printed in Germany by L.N. Schaffrath • © SSI SCHÄFER Technische wijzigingen bij alle hier getoonde producten voorbehouden. Drukfouten voorbehouden.
