UNIBLOCK Close coupled centrifugaalpomp
Gebruiksvoorschriften
J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG | Littau 3-5 | DE-35745 Herborn ℡ +49 (0) 27 72 / 933-0 | +49 (0) 27 72 / 933-100
[email protected] | www.herborner-pumpen.de
Type -
GF GFC GF-PM D W WS
Originale gebruiksaanwijzing A - BR40 NL
Vertaling
Copyright
Bij levering in de landen van de EER dienen de gebruiksvoorschriften in de taal van het land van de gebruiker vertaald.
Doorgeven en vermenigvuldiging van dit document, en gebruik en mededeling van de inhoud ervan, zijn verboden voor zover hiervoor geen uitdrukkelijke toestemming is gegeven. Overtredingen verplichten tot schadevergoeding.
Als er in de vertaalde tekst tegenstrijdigheden optreden, dan dienen de originele gebruiksvoorschriften(Duits) ter verduidelijking te worden geraadpleegd of contact met de producent te worden opgenomen.
Alle rechten voorbehouden.
EG-conformiteitsverklaring
Herborner Pumpenfabrik J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG Littau 3-5, DE-35745 Herborn Mevr. J. Weygand is geautoriseerd om de technische documenten samen te stellen.
Herborner Pumpenfabrik J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG J. Weygand Littau 3-5, DE-35745 Herborn
Hiermee verklaren wij, dat de
Close coupled centrifugaalpomp UNIBLOCK-GF/ -GFC/ -GF-PM/ -D/ -W/ -WS in overeenstemming is met alle geldende bepalingen van de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG. De machine is tevens in overeenstemming met alle geldende bepalingen van de volgende EG-richtlijnen:
- Richtlijn 2004/108/EG, bijlage I en II - Richtlijn 94/9/EEG (bij explosiebeveiligde uitvoering)
Herborn, 29-12-2009
.................................................................... Handtekening (Bedrijfsleiding)
J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG | Littau 3-5 | DE-35745 Herborn ℡ +49 (0) 27 72 / 933-0 | +49 (0) 27 72 / 933-100
[email protected] | www.herborner-pumpen.de
Origineel
Inhoudsopgave
Inhoudsopgave 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 1.4.7
Algemene informatie ................................ 6 Doelgebruik ................................................. 6 Opbouwtekening ......................................... 8 Slijtdelen ................................................... 10 Technische gegevens ............................... 10 Typeaanduiding ........................................ 10 Waaiers ..................................................... 11 Installatie ................................................... 11 Asafdichting .............................................. 11 Aandrijving ................................................ 11 Afmetingen, gewichten, vermogen ........... 12 Algemene informatie ................................. 12
2 2.1 2.1.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Veiligheid ................................................. 14 Richtlijnen / Toelichtingen ......................... 14 Machinemarkering .................................... 14 Ingebouwde veiligheidssystemen (optie) .. 15 Snijplaatsen op de pomp .......................... 16 Veiligheidsmaatregelen ............................. 16 Plichten van de gebruiker ......................... 16
3 3.1 3.2 3.3
Algemene waarschuwingen ................... 18 Gevaren .................................................... 18 Gevarenzones op de pomp ...................... 18 Montage-, bedienings- en onderhoudspersoneel ............................... 18 Inbouw van vervangende onderdelen en slijtdelen .................................................... 18 Uitschakelprocedures ............................... 19
3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.2.1
4.3.1 4.3.2
Transport ................................................. 20 Leveringsomvang ..................................... 20 Transport en verpakking ........................... 20 Levering (ook bij vervangende onderdelen)................................................. 20 Tussenopslag............................................ 20 Transport naar plaats van installatie (van klant) ................................................. 20 Transport met de vorkheftruck .................. 20 Transport met kraan.................................. 21
5 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.3 5.4 5.5 5.6 5.6.1 5.7 5.7.1 5.8 5.9 5.10
Installatie / inbouw .................................. 22 Installatie ................................................... 22 Afmetingen ................................................ 23 Afmetingen type GF/ GF-PM .................... 23 Afmetingen type GFC ............................... 28 Afmetingen type D .................................... 29 Afmetingen type W ................................... 31 Afmetingen type WS ................................. 33 Technische gegevens ............................... 35 Elektrische aansluiting .............................. 37 Motorbescherming .................................... 37 Controle van de draairichting .................... 38 Draairichting veranderen .......................... 38 Motor-aansluitschema's ............................ 39 Aansluiting NTC-weerstandselement ....... 39 Frequentieregelaar gebruiken................... 39 ETS X4 ..................................................... 40 De pijpleidingen leggen ............................ 40
4.2.2 4.3
5.11
Vorstbeveiliging ......................................... 40
6. 6.1 6.2
Inbedrijfsname ........................................ 41 Gebruikswijzen en starts/tijdseenheden ... 41 Starten ...................................................... 42
7. 7.1 7.2
7.7
Onderhoud / reiniging ............................ 43 Onderhoud ................................................ 43 Onderhoudsrichtlijnen bij langere stilstand ..................................................... 44 Lagersmering ............................................ 45 Nasmeerinrichting ..................................... 45 Smeerintervallen ....................................... 46 Pakkingringen ........................................... 46 Reiniging ................................................... 46 Aanhaalmomenten voor schroeven en moeren ...................................................... 47 Afvalverwerking ........................................ 47
8.
Storing / oorzaak / oplossen .................. 48
9. 9.1 9.2
Demontage / montage ............................ 50 Demontage ............................................... 50 Montage .................................................... 52
7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5 7.6
Figuurtabel Afbeelding 1a Opbouwtekening (type GF/ GF-PM) ........... 8 Afbeelding 1b Opbouwtekening (type GFC) ...................... 8 Afbeelding 1c Opbouwtekening (type D) ........................... 9 Afbeelding 1d Opbouwtekening (type W/ WS) .................. 9 Afbeelding 2a Typeplaat (standaard) ............................... 15 Afbeelding 2b Typeplaat (explosieveilige pomp) ............. 15 Afbeelding 3 Aansluitmogelijkheden op de pomp ......... 16 Afbeelding 4 Transport met kraan.................................. 21 Afbeelding 5a Afmetingen (type GF/ GF-PM) .................. 23 Afbeelding 5b Afmetingen (type GFC) ............................. 28 Afbeelding 5c Afmetingen (type D) .................................. 29 Afbeelding 5d Afmetingen (type W) ................................. 31 Afbeelding 5e Afmetingen (type WS) ............................... 33 Afbeelding 6 Sticker drooglopen .................................... 44 Afbeelding 7 Sticker nasmering ..................................... 45
5
Algemene informatie
1
Algemene informatie
1.1
Doelgebruik
De close coupled centrifugaalpomp is bijzonder geschikt voor het transport van schoon water, koelwater, badwater, zoutwater, loog en oliën. De pomp wordt ingezet in binnen-, buiten- en recreatiezwembaden, waterparken, ijssporthallen, recreatieve voorzieningen en faciliteiten van hotels voor waterglijbanen, attracties, condensaatinstallaties, waterzuiveringssystemen, was- en reiningsmachines, fonteinen, warmteterugwinnings- en industriële installaties.
Pas op! Ontbrekende veiligheidsvoorzieningen kunnen de pomp beschadigen. De pompinstallatie moet aan de richtlijnen voldoen en alle veiligheidsvoorzieningen moeten compleet zijn gemonteerd en naar behoren functioneren. Neem de pomp alleen dan in gebruik.
Type UNIBLOCK-GF
Gevaar!
Close coupled centrifugaalpomp
Het verpompen van brandbare of explosieve vloeistoffen is levensgevaarlijk.
Type UNIBLOCK-GFC Energiebesparende close coupled centrifugaalpomp met watergekoelde motor (verloren warmte van de motor verwarmt het transportmedium) Type UNIBLOCK-GF-PM
In zones met explosiegevaar, alleen pompen volgens de specifieke specificaties in explosie-beveiligde uitvoering (Ex) gebruiken.
Energiebesparende close coupled centrifugaalpomp in uitvoering met PM-motor (permanent-magneet-motor) voor hoogste efficiëntie Type UNIBLOCK-D Close coupled centrifugaalpomp in inline-uitvoering Type UNIBLOCK-W Close coupled centrifugaalpomp voor aanbouw van reservoir met rechthoekige reservoiraansluiting Type UNIBLOCK-WS Close coupled centrifugaalpomp voor aanbouw van reservoir met ronde reservoiraansluiting De desbetreffende pomp is uitsluitend bestemd voor het eerder genoemde doel. Ander gebruik dat dit doel overschrijdt of ombouwen de pomp zonder schriftelijke afspraak met de producent is niet conform de voorschriften. De producent is niet aansprakelijk voor hieruit resulterende schade. Het risico ligt geheel bij de gebruiker.
6
Wees voorzichtig! Het verpompen van vloeistoffen die de grondstoffen van de pomp chemisch aantasten of agressieve bestanddelen bevatten, vernietigt de pomp. Gebruik voor deze mediums een pomp waarvan de grondstof bestaat uit brons of edelstaal.
De voor het doelgebruik van de pomp gebruikte mediums en de hieraan verbonden gevaren zijn volledig voor verantwoording van de gebruiker.
Algemene informatie
Gevaar!
Gevaar!
Door luchtbellen of gasophopingen bij de mechanical seal ontstaat een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving.
Overschrijden van de in de opdracht en op de typeplaat aangeduide grenswaarden leidt tot een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving.
Vul de toeloop- en drukleiding en de binnenruimte van de pomp die in contact staat met vloeistof constant met het medium.
Neem de grenswaarden in acht.
Zorg voor passende bewakingsmaatregelen om dit te garanderen.
De explosieveilig-markering op de pomp is alleen van toepassing op het pompgedeelte. De motor beschikt over een eigen explosieveilig-markering.
Belangrijk! Tot het doelgebruik behoort ook de inachtneming van de door de producent vastgelegde gebruik- en onderhoudsvoorwaarden.
De explosieveilige centrifugaal pompen beantwoorden aan de eisen voor elektrische bedrijfsmiddelen voor explosiegevaarlijke zones conform richtlijn 94/9/EC van de Europese Raad van 23 maart 1994 voor doelgebruik in explosiegevaarlijke zones van Productgroep II Categorie 2. Gebruiksvoorwaarden voor Zone I en Zone II.
II 2G T1-T3 Explosieveilig-teken Productgroep Productcategorie Explosiegevaarlijke gasatmosferen Temperatuurklassen Door de temperatuurklasse T3 voldoen de pompen ook aan de eisen van de temperatuurklassen T1 tot T2.
7
Algemene informatie
1.2
Opbouwtekening
Type GF/ GF-PM 903.2
101
903.3
903.3
400.1
502 1)
162
400.2
903.2
101
593
412
2)
920
230
113
903.1
940
802
831
554
433
819
423
320.2
320.1
832
Afbeelding 1a Opbouwtekening (type GF/ GF-PM)
Type GFC 903
704
400
101
502 1.)
412
554
920
433
230
702
113
819
940
423
Afbeelding 1b Opbouwtekening (type GFC)
1)
Alleen bij uitvoering met gesloten multikanaalswaaier in materiaaluitvoering W3 aanwezig.
2)
Bij 150-401/... tweede huisdichtingsring aanwezig.
8
006
320.2
802
320.1
Algemene informatie
Type D
Type W/ WS 802
320.1
320.1
320.2
940
320.2
802 423
423
903.1
819 819
940 230
113 113
903.1 920
433 433
554
903.3
230 554
400 101
920
400.1
903.3 903.4
139 400.2
101
903.2 903.2
Afbeelding 1c Opbouwtekening (type D)
400.3
903.2
139
400.4
Afbeelding 1d Opbouwtekening (type W/ WS)
Onderdelen 006 101 113 139 162 230 320.1 320.2 400 400.1 400.2 400.3 400.4 412 423 433
Kogelafsluiter Pomphuis Tussenlagerhuis Inloopspruitstuk Inlaatdeksel Waaier Glijlager (niet aandrijfzijde) Glijlager (aandrijfzijde) Vlakke pakking Vlakke pakking Vlakke pakking Vlakke pakking Vlakke pakking O-ring Labyrinth ring Mechanical seal
502 554 593 702 704 802 819 831 832 903 903.1 903.2 903.3 903.4 920 940
Huisdichtingsring Sluitring Rail Terugvoerleiding Koelwaterleiding Motor voor close coupling Motoras Ventilator Ventilatorkap Schroefplug Schroefplug Schroefplug Schroefplug Schroefplug Moer Spie
9
Algemene informatie
1.3
Slijtdelen
1.4
De bepalingen voor het kiezen van de slijtdelen zijn van toepassing op de eerste behoefte bij tweejarig gebruik met betrekking tot DIN 24296.
Technische gegevens
1.4.1 Typeaanduiding Voorbeeld: 150-270/0554GF-PM-EX-W1-S
Slijtdelen
Aantal pompen
(indien van toepassing)
1
2
3
4
5
Waaier Inlaatdeksel Mechanical seals - set Set glijlagers Labyrinth ring Huisdichtingsring Pakkingringen - set
1 1 1 1 1 1 2
1 1 1 1 1 2 4
1 1 1 1 1 2 6
1 1 2 2 2 2 8
2 2 2 2 2 3 8
6-7 8-9 10-... 2 2 2 2 2 3 9
2 20% 2 20% 3 25% 3 25% 3 25% 4 50% 12 150%
Nominale persflenzen DN [mm] Constructiemaat Hydraulische versie Motorvermogen [kW] Bijv.: 055 = 5,5 kW Toerental 2 = 3000 (60 Hz: 3600) min-1 4 = 1500 (60 Hz: 1800) min-1 Type GF GFC D W WS
= = = = =
UNIBLOCK-GF UNIBLOCK-GFC (koelmantelversie) UNIBLOCK-D UNIBLOCK-W UNIBLOCK-WS
Motoruitvoering = Standaard PM = permanent magneetmotor toegestaan gebruik = Standaard EX = Explosieveilig Grondstofuitvoering W0 = gemengde grondstoffen W1 = alle gegoten delen van EN-GJL-250 W2 = alle gegoten onderdelen, m.u.v. de waaier van EN-GJL-250, waaier van CuAl10Fe5Ni5-C W3 = alle gegoten onderdelen, m.u.v. de waaier van CuSn10-C, waaier van CuAl10Fe5Ni5-C W4 = alle gegoten delen van 1.4408 W5 = alle gegoten delen van EN-GJS-400-15 W6 = alle gegoten delen van 1.4439 W9 = Waaier van CuAl10Fe5Ni5-C, tussenlagerhuis van CuSn10-C, pomphuis van EN-GJL-250 met Epoxy hete poedercoating. Constructie = Standaard S = Speciale constructie
10
Algemene informatie
1.4.2 Waaiers Wees voorzichtig! Er worden open en gesloten multikanaals waaiers gebruikt voor schone tot licht vervuilde transportmediums en voor een veilig transport.
Droogloop van de pomp vernietigt de mechanical seal! Zorg voor voldoende koeling en smering van de glijoppervlakken.
Gevaar! 1.4.3 Installatie De pompen worden in diverse opstellingen geleverd:
Horizontale installatie van de pomp
Door luchtbellen of gasophopingen bij de mechanical seal ontstaat een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving. Vul de toeloop- en drukleiding en de binnenruimte van de pomp die in contact staat met vloeistof constant met het medium. Zorg voor passende bewakingsmaatregelen om dit te garanderen.
Verticale installatie van de pomp
Een aanwezige ETS X4 zorgt voor de bewaking van de glijringpakking en beschermt zo tegen drooglopen. Installatie van de pomp met "de motor naar beneden“ is vanwege de bedrijfsveiligheid niet toegestaan.
1.4.5 Aandrijving Een electromotor met kogellager drijft de pomp aan. De motor wordt gekoeld door warmteafgave van de koelribben aan de omgevingslucht.
1.4.4 Asafdichting De asafdichting aan de pompzijde is bij alle typen een onderhoudsvrije, aan de bedrijfsomstandigheden aangepaste mechanical seal van slijtagevrije materialen. Alle motoren zijn aan de pompzijde voorzien van een speciale afdichting tegen spatwater.
Bij pompen van het type UNIBLOCK-GFC beschikt de motor tevens over een lagerhuismantel. Het transportmedium koelt deze af en absorbeert tevens de motorwarmte. Bij pompen van het type UNIBAD-PM zorgt een synchroonmotor met permanente impuls voor frequentieomzetting voor aandrijving van de pomp. Bijgevoegde gebruiksaanwijzing in acht nemen!
Belangrijk! Neem de grenstemperaturen in hoofdstuk 1.4.7 Algemene informatie in acht.
11
Algemene informatie
De exacte motor specificaties bevinden zich op de typeplaat.
Wees voorzichtig! Niet-toegestane verhitting beschadigt de electromotor.
1.4.6 Afmetingen, gewichten, vermogen De afmetingen, inbouwmaten en gewichten bevinden zich in hoofdstuk 5.2 Afmetingen. De opdrachtdocumentatie en de informatie op de typeplaat geven de vermogen- en aansluitgegevens van de desbetreffende pomp aan. De specificatie van de pompen wordt uitgevoerd volgens DIN EN ISO 9906 (centrifugale pompen - hydraulische eindafnamekeuring), klasse 2.
Spanningstolerantie van ± 10 % volgens DIN EN 60034-1 aanhouden. 1.4.7 Algemene informatie Mediumtemperatuurbereik voor: Motorgegevens type GF/ GFC/ D/ W/ WS Uitvoeringstype
IM B5
Motoraansluiting
Producentspecifiek
Beschermingsklasse
IP 55
Toerental
1500 (1800) min-1 3000 (3600) min-1
Frequentie
50 (60) Hz
Schakeling ≤ 2,2 kW
230 5 / 400 3 (460 3) V
Schakeling ≥ 3,0 kW
400 5 / 690 3 (460 5) V
Isolatieklasse VDE 0530
F
onderste grenstemperatuur: -
5 °C
bovenste grenstemperatuur: + 120 °C + 40 °C (explosieveilige uitvoering)
Wees voorzichtig! Bij pompen van het type UNIBADGFC beschadigen transportmediums < 15 °C en > 40 °C de motor. Sluit een andere koelcirculatie op de motor aan.
Motorgegevens type GF-PM Uitvoeringstype
IM B5
Motoraansluiting
Producentspecifiek
Omgevingstemperatuurbereik voor:
Beschermingsklasse
IP 55
onderste grenstemperatuur: min-1
5 °C
Toerental
1500 3000 min-1
bovenste grenstemperatuur: + 40 °C
Schakeling
3 300 - 400 V
Dichtheid en viscositeit van het medium:
Isolatieklasse VDE 0530
F
Dichtheid:
max. 1000 kg/m3
Kinetische viscositeit:
max. 1 mm2/s (1 cST)
Klantspecifieke oplossingen kunnen van deze standaardgegevens afwijken.
12
Klantspecifieke oplossingen kunnen van deze standaardgegevens afwijken.
Algemene informatie
Vermogenaanpassing:
Type GF-PM
Reduceer het vermogen op basis van de informatie van de motorproducent wanneer de motoren bij omgevingstemperaturen > 40 °C of op installatiehoogtes > 1000 m boven zeeniveau worden gebruikt. Een afwijkende dichtheid of viscositeit verandert het hydraulisch vermogen. Let bij deze mediums op het motorvermogen.
Geluidsniveau: Het geluidsniveau dB(A) van de pomp ligt bij cavitatievrije werking in het bereik van Qoptimal onder de grenswaarden, die in de EG-richtlijn 2006/42/EG voor machines zijn beschreven.
P2 [kW]
1500 min -1
3000 min -1
0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0
52 52 52 52 55 55 55 56 61 63 63 65 65 67 67 70 70 71
61 61 61 61 61 67 67 67 68 68 74 74 74 75 -
Type GF/ D/ W/ WS 50/60 Hz P2 [kW]
1500/1800 min -1
3000/3600 min -1
0,37/0,44 0,55/0,66 0,75/0,9 1,1/1,3 1,5/1,8 2,2/2,6 3,0/3,6 4,0/4,8 5,5/6,6 7,5/9,0 11,0/13,2 15,0/18,0 18,5/22,2 22,0/26,4 30,0/36,0 37,0/44,4 45,0/54,0 55,0/66,0
52/56 50/54 50/54 55/59 55/59 59/63 59/63 59/63 63/67 63/67 65/69 65/69 65/69 67/71 68/72 70/74 70/74 71/75
61/65 61/65 63/67 63/67 67/71 67/71 72/76 74/78 74/78 74/78 75/79 75/79 75/79 75/79 -
Type GFC 50/60 Hz P2 [kW]
1500/1800 min -1
1,5/1,8 2,2/2,6 3,0/3,6 4,0/4,8 5,5/6,6 7,5/9,0 11,0/13,2 15,0/18,0 18,5/22,2 22,0/26,4 30,0/36,0
49/53 49/53 49/53 49/53 49/53 49/53 50/54 50/54 52/56 52/56 52/56
13
Veiligheid
2
Veiligheid
2.1
Richtlijnen / Toelichtingen
De volgende symbolen staan voor
De volgende signaalwoorden staan voor
Gevaar!
Wijst op een direct dreigend gevaar. Als dit gevaar niet wordt gemeden, leidt dit tot de dood of zeer zware verwondingen van personen.
Waarschuwing!
Wijst op een mogelijk gevaarlijke situatie. Als dit gevaar niet wordt gemeden, kan dit tot de dood of zeer zware verwondingen van personen leiden.
Waarschuwing voor een gevaarzone
Waarschuwing voor handverwondingen
Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning
Wijst op een mogelijk gevaarlijke situatie. Wees voor- Als dit gevaar niet wordt gemeden, kan dit zichtig! tot de lichte verwondingen van personen of materiële schade leiden.
Waarschuwing voor explosiegevaarlijke atmosfeer Pas op!
Wijst op een mogelijk schadelijke situatie. Als dit gevaar niet wordt gemeden, kan het product of iets in de omgeving ervan worden beschadigd.
Belangrijk!
Wijst op toepassingtips en andere bijzonder nuttige informatie. Het is geen signaalwoord voor een gevaarlijke of schadelijke situatie.
Waarschuwing voor biogevaar
Waarschuwing voor hete oppervlakken
Verboden voor mensen met een pacemaker
2.1.1 Machinemarkering De informatie in deze gebruiksvoorschriften geldt alleen voor het pomptype dat op het titelblad wordt aangeduid.
Gebod beschermingshandschoenen te gebruiken
Gebod de gebruiksvoorschrifen in acht te nemen
Algemene richtlijnen
14
Plak de meegeleverde typeplaat van de pomp in de gebruiksvoorschriften of op het schakelpunt. U beschikt dan altijd over de gegevens.
Veiligheid
Belangrijk! Vermeld bij vragen en het bestellen van onderdelen altijd het pomptype en het opdrachtnummer. Let ook op de typeplaat op de motor.
Het typeplaatje is bevestigd op de koelerkap of het motorhuis (UNIBLOCK-GFC).
Pumpe UNIBLOCK
2
Auftrag-Nr.
1
Herborner Pumpenfabrik J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG Littau 3-5, DE-35745 Herborn
Q
Bj./ Mon.
16 3
11
14
m /h
10
m
7. Isolatieklasse F (alleen bij explosiebeveiligde pompen) 8. Explosieveilig-teken (alleen explosieveilige pompen) 9. CE-teken 10. Nominale opvoerhoogte 11. Nominale capaciteit 12. Toerental (alleen bij explosiebeveiligde pompen) 13. Bedrijfsspanning (alleen bij explosiebeveiligde pompen) 14. Bouwjaar / maand 15. Explosieveilig-markering (alleen bij explosieveilige pompen) 16. Let op de draairichting!
[m] [m3/h] [min-1]
[V]
9
2.2
Afbeelding 2a Typeplaat (standaard)
Ingebouwde veiligheidssystemen (optie)
Test de ingebouwde veiligheidssystemen regelmatig j = jaarlijks. Hierbij dient als volgt te worden getest: 9
8
Winding isolatie
Herborner Pumpenfabrik J.H. Hoffmann GmbH & Co. KG Littau 3-5, DE-35745 Herborn
H:
10
m
Art.-Nr.: 3
Q:
11
m3/h
5 kW n: 12 Isol.-Klas. F 7 U: 13
U/min V
4
16
Pumpe
Auftr.-Nr.: 1 Typ 2
IP 55 6
Hz
Drehrichtung beachten!
S = zichtcontrole, F = functiecontrole.
Als de pomp tevens over een thermische winding isolatie met directe temperatuurbewaking beschikt , dan schakelt deze de motor van de pomp uit wanneer de temperatuur te hoog oploopt.
Controle
Baujahr/Monat 14 II 2G T1-T3
Interval
Methode
j
S, F
15
Afbeelding 2b Typeplaat (explosieveilige pomp) ETS X4
Legenda bij afbeelding 2a en 2b 1. Opdrachtnr. 2. Typeaanduiding 3. Artikelnr. (alleen bij explosiebeveiligde pompen) 4. Frequentie (alleen bij explosiebeveiligde pompen) 5. Uitgangsvermogen (alleen bij explosiebeveiligde pompen) 1) 6. IP-klasse (alleen bij explosiebeveiligde pompen)
1)
Een bestaande ETS X4 (elektronische droogloopbeveiliging) door middel van een trillingsvorksensor voorkomt het drooglopen van de mechanical seal. Dit garandeert de werking van de pomp. [Hz] Controle [kW]
Interval
Methode
j
S, F
Ofwel vermogen input van de pomp in bedrijfspunt of vermogen output van de motor (controleren door vergelijken met motortypeplaat)
15
Veiligheid
Wees voorzichtig!
De in deze gebruiksvoorschriften nwijzing toegelichte werkzaamheden zijn zodanig beschreven dat
Niet-toegestane verhitting beschadigt de electromotor.
- een geschoold persoon het hoofdstuk Inbedrijfsname,
Schakel veiligheidsvoorzieningen niet uit en pas de werking ervan niet aan.
- een vakman de hoofdstukken Transport, Installatie/inbouw, Onderhoud/reiniging, Storing/oorzaak/oplossen kan begrijpen en uitvoeren.
2.3
Snijplaatsen op de pomp Belangrijk! Een persoon geldt als geschoolde persoon nadat - een vakkracht hem onderwijst over de taken en de mogelijke gevaren bij ondeskundig gedrag, - indien noodzakelijk aangeleerd en - over de noodzakelijke veiligheidsvoorzieningen en -maatregelen heeft geleerd.
Belangrijk! Een persoon geldt conform EN 60204-1 als vakkracht als hij
Afbeelding 3 Aansluitmogelijkheden op de pomp
- op basis van een vakopleiding/training, kennis en ervaring en kennis van de geldende normen de hem gegeven opdrachten kan beoordelen en - mogelijke gevaren kan herkennen.
De volgende snijplaatsen bevinden zich op de pomp: 1. Aansluitflens inlaat 2. Aansluitflens uitlaat 3. Electroaansluiting (aansluitkast)
2.4
Veiligheidsmaatregelen
Deze gebruiksvoorschriften vormen onderdeel van de machine en dienen altijd beschikbaar te zijn voor het bedieningspersoneel. Neemt u a.u.b. de volgende punten in acht: - de veiligheidsaanwijzingen die hierin zijn bijgesloten, - dat u deze gebruiksaanwijzing voor toekomstig gebruik bewaart, - dat u de frequentie van inspectie en controlemaatregelen aanhoudt.
16
2.5
Plichten van de gebruiker
De gebruiker moet zijn bedienings- en onderhoudspersoneel: - onderwijzen over de veiligheidsvoorzieningen van de pomp en - controleren of de veiligheidsmaatregelen worden nageleefd.
Veiligheid
Belangrijk! Neem het volgende in acht in de Europese economische ruimte - de nationale omzetting van de algemene richtlijn (89/391/ EER) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en bescherming van de gezondheid van de werknemers tijdens het werk, - evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen en speciaal de richtlijn (89/655/EER) over de minimale voorschriften voor veiligheid en bescherming van de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk en - de bedrijfszekerheidverordening.
De gebruiker moet de lokale bedrijfsvergunning verkrijgen en de hieraan verbonden verplichtingen in acht nemen. Tevens moet hij de lokale wettelijke bepalingen voor - de veiligheid van het personeel (voorschriften voor ongevallenpreventie) - de veiligheid van werkmiddelen (beschermingsuitrusting en onderhoud) - de afvalwerking van het product (afvalwet) - de afvalverwerking van materialen (afvalwet) - de reiniging (reinigingsmiddelen en afvalverwerking) - en de voorschriften voor milieubescherming in acht nemen. Aansluitingen: Neem bij de installatie, inbouw en inbedrijfsname de lokale voorschriften (bijv. voor de elektrische installatie) in acht.
17
Algemene waarschuwingen
3
Algemene waarschuwingen
3.1
Gevaren
3.3
Montage-, bedienings- en onderhoudspersoneel is verantwoordelijk voor transport, installatie, inbouw, gebruik, reiniging en foutoplossing van de pomp.
Waarschuwing!
1. Alleen geschoolde en bevoegde personen mogen de pomp monteren en bedienen.
Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden kunnen leiden tot verwondingen aan de handen.
2. Bevoegdheden voor de bediening van de pomp moeten duidelijk worden vastgelegd en nageleefd.
Neem alle veiligheidsrichtlijnen in acht.
3. In acht nemen van de in de gebruiksvoorschriften aangegeven uitschakelprocedures bij alle werkzaamheden (gebruik, onderhoud, reparatie enz.).
Neem de in deze handleiding beschreven veiligheidssystemen en veiligheidsrichtlijnen in acht. De bediening van de pomp vindt plaats via de bedieningselementen of via de bovenstaande installatie. Houd de toegangszone tijdens het gebruik van de pomp vrij van voorwerpen, zodat toegang altijd mogelijk is.
3.2
Montage-, bedienings- en onderhoudspersoneel
4. De bediener mag de veiligheid aan de pomp niet in gevaar brengen. 5. De bediener moet ervoor zorgen dat alleen bevoegde personen met de pomp werken. 6. De bediener moet opgetreden veranderingen aan de pomp die van invloed op de veiligheid zijn direct bij de gebruiker melden.
Gevarenzones op de pomp
7. De gebruiker mag de pomp alleen gebruiken als hij in perfecte toestand is.
Bij onderhouds- en reinigingswerkzaamheden geldt de zone van circa 1 m om de pomp als gevarenzone. De bedieningszone bevindt zich alleen bij de bedieningselementen.
8. De gebruiker moet het bedieningspersoneel van geschikte beschermingsuitrusting voorzien die in overeenstemming is met de wettelijk verplichtingen en de gebruikte mediums.
Wees voorzichtig! Uitlopende mediums kunnen personen verwonden. Installeer of bevestig de pomp zodanig dat er zich in de afpomprichting geen personen kunnen bevinden.
3.4
Inbouw van vervangende onderdelen en slijtdelen
Vervangende onderdelen die en toebehoren dat niet door de producent zijn geleverd, zijn niet getest en niet vrijgegeven. De inbouw en/of het gebruik van dergelijke producten kan onder omstandigheden de constructieve eigenschappen van uw pomp negatief veranderen. Voor schade die door het gebruik van niet-originele onderdelen en niet-originele toebehoren ontstaat, is de producent niet aansprakelijk.
18
Algemene waarschuwingen
3.5
Uitschakelprocedures
Voor onderhoud-, reinigings- en/of reparatiewerkzaamheden (alleen door vakkrachten) dient altijd de volgende uitschakelprocedure te worden gevolgd.
Waarschuwing! Elektrische stroom kan tot de dood van personen leiden. Schakel de motor voor close coupling (802) vrij aan de hand van de 5 veiligheidsregels. Geopende elektrokasten bij de reiniging sluiten, zodat er geen water of stof kan binnendringen.
De 5 veiligheidsregels zijn: 1. Vrijschakelen 2. Tegen herinschakelen beveiligen 3. Spanningsloosheid vaststellen 4. Aarden en kortsluiten 5. Onder spanning staande onderdelen in de nabijheid afdekken of voor toegang blokkeren.
19
Transport
4
Transport
4.1
Leveringsomvang
Verpakking voor transport in een vrachtwagen Bij transport met een vrachtwagen wordt de pomp verpakt en op een transportpalet bevestigd.
De gedetailleerde leveringsomvang vindt u op de opdrachtbevestiging. 4.2.2 Tussenopslag 4.2
Transport en verpakking
De pompen worden voor verzending zorgvuldig getest en verpakt. Desondanks zijn beschadigingen tijdens het transport niet uit te sluiten.
De vrachtverpakking van de pomp en de vervangende onderdelen is bij aanlevering voor een opslagtermijn van circa 3 maanden bestemd. Opslageisen Gesloten en droge ruimte met een temperatuur van 5 - 40 °C.
4.2.1 Levering (ook bij vervangende onderdelen) Ingangscontrole Controleer de volledigheid aan de hand van de leveringsbon! Bij beschadigingen
4.3
Transport naar plaats van installatie (van klant)
Het transport van de pomp op een transportpalet dient door vakpersoneel en in overeenstemming met de plaatselijke bepalingen te worden uitgevoerd.
Controleer de levering op beschadigingen (visuele controle)! Bij aanmerkingen Als de levering tijdens het transport is beschadigd: - Neem direct contact op met de laatste transporteur! - Bewaar de verpakking (vanwege een eventuele controle door de transporteur of voor terugsturen) Verpakking voor terugsturen Gebruik indien mogelijk de originele verpakking en het originele verpakkingsmateriaal. Als dit niet meer beschikbaar is: - Schakel indien nodig een verpakkingsbedrijf met vakpersoneel in. Zet de pomp op een palet (die geschikt is voor het gewicht). - Bij vragen over de verpakking en transportverzekering neemt u contact op met de producent.
Waarschuwing! Een onvoldoende gezekerde pomp kan tot zware persoonlijke verwondingen leiden. Hijsarmatuur en spanbanden dienen geschikt te zijn voor het totale gewicht van de pomp (zie hoofdstuk 5.2 Afmetingen). Pomp indien nodig bij transport met geschikte aanslagmiddelen vastzetten. Plaats de pomp alleen op een voldoende stevig, in alle richtingen horizontaal (waterpas) oppervlakte.
4.3.1 Transport met de vorkheftruck - De vorkheftruck moet geschikt zijn voor het gewicht van de pomp. - De chauffeur moet bevoegd zijn voor het werken met een vorkheftruck.
20
Transport
4.3.2 Transport met kraan - De kraan moet geschikt zijn voor het totale gewicht van de pomp. - De bediener moet bevoegd zijn voor het bedienen van de kraan. - Bevestig de pomp met inachtneming van de bevestigingspunten met de geschikte aanslagmiddelen (bijv. traverse, aanslagriem, lijn) aan de kraan en transporteer hem.
Afbeelding 4 Transport met kraan De afmetingen, inbouwmaten en gewichten bevinden zich in hoofdstuk 5.2 Afmetingen.
21
Installatie / inbouw
5
Installatie / inbouw
5.1
Installatie
Bereid de bouwwerkopstelling voor op basis van de pompafmetingen.
Belangrijk!
Wees voorzichtig! Bij de installatie van de pomp kunnen er verwondingen van personen optreden. Neem de veiligheidsrichtlijnen en de algemeen erkende “Regels van de techniek“ in acht.
Zorg voor voldoende plaats voor onderhoud en instandhouding! Voldoende ruimte inplannen voor het openen van de aansluitkast en de elektrische aansluiting en de eventuele frequentieomzetter inplannen.
Het betonfundament moet - geheel zijn uitgehard, - voldoende stijfheid hebben (minimaal klasse X0 conform DIN EN 206), - een horizontaal (waterpas) en vlak oppervlakte hebben - Vibraties, uitgeoefende krachten en stoten kan opnemen. Plaats de pomp als de vloer aan deze voorwaarden voldoet. De flensaansluitingen moeten exact in lijn staan en zodanig worden vastgeschroefd dat er geen lekkages optreden. De pakkingringen moeten bestand zijn tegen het medium.
Wees voorzichtig! Niet-toegestane verhitting beschadigt de electromotor. Zorg voor voldoende ventilatie tijdens het gebruik (behalve voor type UNIBLOCK GFC).
Om het doordringen van trillingen in het gebouw en het pijpeidingsysteem te verhinderen, is het aan te raden buiscompensatiestukken en trillingsdempers te monteren.
22
Wees voorzichtig! Heet pomphuis en heet inlaatdeksel kunnen leiden tot brandwonden aan handen en armen. Raak pompen voor het verpompen van heet water niet aan. Neem voorzorgsmaatregelen tegen brandwonden.
Installatie / inbouw
5.2
Afmetingen
5.2.1 Afmetingen type GF/ GF-PM Standaard L
x
a1
g G1/4
DN2
f
b
d
øk
DN1
e
c
G1
h
G3/8
q o
i a2
n m
r
Fundamentrail
≥ 37 kW L
x
r g
a1 G1/4
DN2
f
b
d
e
øk
DN1
c
G1
øq
p
£ b/2
G3/8
øq
o
h
n
i
m
Afbeelding 5a Afmetingen (type GF/ GF-PM) Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10 Afmetingen met geïntegreerde frequentieomzetter op aanvraag.
23
Installatie / inbouw
Type GF 1500 (60 Hz: 1800) min-1 Type
DN1
DN2
G1
L
a1
a2
b
c
d
e
f
g
h
øk
i
o
n
m
p
q
r
x min.
25-110/0034GF 25-111/0034GF 25-112/0034GF 25-161/0034GF 25-181/0034GF 25-182/0034GF 25-183/0034GF 25-201/0054GF 32-201/0054GF 32-202/0054GF 32-201/0074GF 40-161/0034GF 40-161/0054GF 40-221/0114GF 40-221/0154GF 50-161/0034GF 50-161/0054GF 50-161/0074GF 50-191/0114GF 50-191/0154GF 50-241/0224GF 50-241/0304GF 50-241/0404GF 65-191/0114GF 65-191/0154GF 65-243/0224GF 65-243/0304GF 65-243/0404GF 65-270/0404GF 65-270/0554GF 65-301/0754GF 65-302/0754GF 65-302/1104GF 80-171/0114GF 80-171/0154GF 80-241/0224GF 80-241/0304GF 80-241/0404GF 80-242/0554GF 80-255/0754GF 80-331/1104GF 80-332/1104GF 80-332/1504GF 100-201/0224GF 100-201/0304GF 100-201/0404GF 100-270/0554GF 100-270/0754GF 100-270/1104GF 100-270/1504GF 100-333/1104GF 100-333/1504GF 100-332/1854GF 100-332/2204GF 125-250/0404GF 125-250/0554GF 125-250/0754GF 125-251/0754GF 125-250/1104GF 125-251/1104GF 125-251/1504GF 125-301/1504GF 125-301/1854GF 125-301/2204GF 150-270/1104GF 150-270/1504GF 150-270/1854GF 150-270/2204GF 150-331/3004GF 150-401/3704GF 1.) 150-401/4504GF 1.) 150-401/5504GF 1.) 200-350/3704GF 1.) 200-350/4504GF 1.) 200-350/5504GF 1.)
32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250
25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200
1/4
420 420 420 420 415 415 415 445 445 445 445 425 450 480 505 430 460 460 490 515 515 555 590 500 525 520 560 595 575 630 670 670 730 505 530 530 565 600 680 695 745 760 795 570 605 640 650 670 745 785 745 785 880 915 620 670 690 735 765 810 845 795 905 940 815 850 920 960 1015 1110 1110 1175 990 990 1055
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 115 115 115 115 115 115 115 115 125 125 115 115 115 100 100 125 105 105 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 200 180 180 180 204 204 204
95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 115 115 115 115 115 115 115 115 125 125 115 115 115 100 100 125 105 105 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 170 140 170 170 140 160 160 160 160 160 160 200 -
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 18 18 18 15 15 18 18 18 18 18 18 14 14 15 15 18 18 18 18 18 20 20 20 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 140 140 140 140 140 140
120 120 120 150 150 150 150 180 180 180 180 160 160 200 200 180 180 180 200 200 220 220 220 210 210 230 230 230 225 225 270 270 270 220 220 250 250 250 250 270 280 315 315 280 280 280 280 280 280 280 290 290 370 370 355 355 355 355 355 355 355 355 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 410 410 410
112 112 112 132 132 132 132 132 160 160 160 132 132 160 160 132 132 132 160 160 180 180 180 160 160 180 180 180 200 200 225 225 225 160 160 200 200 200 200 225 250 247 247 200 200 200 225 225 225 225 250 250 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 315 315 315 315 315 315 315 420 420 420 425 425 425
232 232 232 282 282 282 282 312 340 340 340 292 292 360 360 312 312 312 360 360 400 400 400 370 370 410 410 410 425 425 495 495 495 380 380 450 450 450 450 495 530 562 562 480 480 480 505 505 505 505 540 540 650 650 635 635 635 635 635 635 635 635 715 715 715 715 715 715 715 820 820 820 835 835 835
122 122 122 122 122 122 122 135 141 141 141 122 135 158 158 138 138 138 152 152 167 167 169 165 165 182 182 182 182 195 226 215 253 170 170 211 211 211 201 212 253 253 253 210 210 210 206 206 253 253 253 253 318 318 272 272 272 276 272 276 276 264 313 313 325 325 325 325 327 328 328 360 335 335 360
204 204 204 229 239 239 239 262 268 268 268 229 242 295 295 251 251 251 279 279 317 317 319 303 303 338 338 338 347 360 427 411 449 302 302 379 379 379 366 386 474 467 467 369 369 369 384 384 431 431 458 458 561 561 467 467 467 483 467 483 483 474 559 559 574 574 574 574 587 576 576 608 600 600 625
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 95 95 95 95 95 95 95 95 120 120 120 120 120 95 95 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 840 840 840 840 840 890
138 138 138 138 138 138 138 156 156 156 156 138 156 176 176 138 156 156 176 176 198 198 220 176 176 198 198 220 220 260 260 260 315 176 176 198 198 220 260 260 315 315 315 198 198 220 260 260 315 315 315 315 350 350 220 260 260 260 315 315 315 315 350 350 315 315 350 350 400 433 433 480 433 433 480
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 160 160 125 125 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 930 930 930 930 930 980
90 90 90 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 165 165 140 140 140 165 165 190 190 190 150 150 190 190 190 200 200 240 240 240 150 150 200 200 200 200 240 240 240 240 200 200 200 240 240 240 240 240 240 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 350 350 550 550 550 360 360 360
140 140 140 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 212 212 190 190 190 212 212 250 250 250 212 212 250 250 250 280 280 315 320 320 212 212 280 280 280 280 315 315 315 315 280 280 280 315 315 315 315 315 315 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 648 648 648 430 430 430
190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 265 265 240 240 240 265 265 320 320 320 280 280 320 320 320 360 360 400 400 400 280 280 360 360 360 360 400 400 400 400 360 360 360 400 400 400 400 400 400 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 550 550 550 550 550 738 738 738 480 480 480
75,5 75,5 75,5 113,5 113,5 111,0
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 14 14 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 22 22 22 18 18 18
204 204 204 204 199 199 199 205 204 204 204 209 209 204 204 216 216 216 215 215 203 213 213 225 225 205 215 215 198 198 221 221 217 229 229 216 221 221 248 249 235 247 247 256 261 261 222 222 235 235 235 235 290 290 240 240 240 285 253 298 298 247 315 315 303 303 332 332 365 392 392 392 379 379 379
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/8 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
1)
Fundatierail
Afmeting flensaansluiting conform DIN 2501 PN 10
2)
Totale gewicht van de pomp
Afmetingen met ingebouwde frequentieregelaar op aanvraag
24
2.)
[kg] 21 22 21 28 29 29 29 40 40 40 41 34 40 48 50 36 42 43 51 54 68 77 83 56 59 72 81 88 87 110 132 155 200 61 64 76 84 93 122 147 201 227 247 84 93 100 122 140 189 210 209 229 289 292 114 141 160 168 214 220 240 239 280 288 252 272 312 316 406 494 543 630 545 594 702
Installatie / inbouw
Type GF 3000 (60 Hz: 3600) min-1 Type 25-110/0032GF 25-110/0052GF 25-110/0072GF 25-181/0112GF 25-181/0152GF 25-181/0222GF 32-131/0072GF 32-131/0112GF 32-131/0152GF 32-161/0222GF 32-191/0302GF 32-191/0402GF 32-202/0552GF 32-203/0552GF 32-201/0752GF 40-161/0222GF 40-192/0302GF 40-192/0402GF 40-193/0552GF 40-192/0752GF 40-221/0552GF 40-221/0752GF 50-161/0152GF 50-161/0222GF 50-161/0302GF 50-161/0402GF 50-181/0552GF 50-181/0752GF 50-181/1102GF 65-161/0222GF 65-161/0302GF 65-161/0402GF 65-161/0552GF 65-162/0552GF 65-161/0752GF 65-162/0752GF 65-181/0752GF 65-181/1102GF 65-181/1502GF 65-191/1102GF 65-191/1502GF 80-161/1102GF 80-161/1502GF 80-161/1852GF 80-191/1102GF 80-191/1502GF 100-192/1502GF 100-192/1852GF 100-192/2202GF
1)
DN1
DN2
G1
L
a1
a2
b
c
d
e
f
g
h
øk
i
o
n
m
q
r
x min.
32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 125 125 125
25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 100 100 100
1/4
420 420 445 440 475 500 435 435 470 505 530 595 635 635 675 505 535 600 645 685 625 660 490 515 535 600 630 670 730 530 550 615 660 605 700 645 690 750 715 755 720 750 715 760 745 715 715 760 825
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 115 115 115 115 110 110 110 125 125 125 125 100 125 100 125 125 125 125 125 125 125 125 120 120 125 125 125
95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 115 115 115 115 110 110 110 125 125 125 125 100 125 100 125 125 125 125 125 125 125 125 120 120 125 125 125
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 18 18 18 18 18 18 18 18
120 120 120 150 150 150 130 130 130 150 170 170 180 180 180 150 170 170 170 170 200 200 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 225 225 225 230 230 280 280 280
112 112 112 132 132 132 112 112 112 132 132 132 160 160 160 132 132 132 180 180 160 160 132 132 132 132 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 200 200 200
232 232 232 282 282 282 242 242 242 282 302 302 340 340 340 282 302 302 350 350 360 360 292 292 292 292 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 360 360 360 360 360 405 405 405 410 410 480 480 480
122 122 135 135 148 148 135 135 148 148 157 169 195 195 195 148 157 169 195 195 195 195 148 148 157 169 195 195 253 148 157 169 195 195 195 195 195 253 253 253 253 253 253 253 253 253 253 253 270
204 204 235 252 265 265 235 235 248 255 282 294 345 345 345 255 307 319 325 325 333 333 255 255 282 294 345 345 410 260 282 294 345 345 345 345 345 410 410 410 410 410 410 410 410 410 410 410 445
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 120 120 120
138 138 156 156 176 176 156 156 176 176 198 220 260 260 260 176 198 220 260 260 260 260 176 176 198 220 260 260 315 176 198 220 260 260 260 260 260 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 350
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160
90 90 90 140 140 140 90 90 90 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 165 165 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 190 190 190 190 190 200 200 200
140 140 140 190 190 190 140 140 140 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 212 212 190 190 190 190 190 190 190 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 250 250 250 250 250 280 280 280
190 190 190 240 240 240 190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 265 265 240 240 240 240 240 240 240 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 320 320 320 320 320 360 360 360
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18
204 204 204 199 199 199 193 193 193 204 215 215 227 227 227 202 224 224 237 237 214 214 214 214 224 224 221 221 217 226 236 236 251 197 251 197 243 238 238 241 241 237 237 237 235 235 238 238 238
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/8 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
1/4 1/4 -
1)
[kg] 22 25 27 39 40 43 31 37 37 45 58 67 102 102 104 46 59 68 99 101 102 104 45 48 58 68 109 111 156 55 65 75 109 105 111 107 111 154 164 156 166 165 175 210 162 172 193 228 238
Totale gewicht van de pomp
Afmeting flensaansluiting conform DIN 2501 PN 10 Afmetingen met ingebouwde frequentieregelaar op aanvraag
25
Installatie / inbouw
Type GF-PM 1500 min-1 Type
DN1
DN2
G1
L
a1
a2
b
c
d
e
f
g
h
øk
i
o
n
m
p
q
r
x min.
25-110/0034GF-PM 25-111/0034GF-PM 25-112/0034GF-PM 25-161/0034GF-PM 25-181/0034GF-PM 25-182/0034GF-PM 25-183/0034GF-PM 25-201/0054GF-PM 32-201/0054GF-PM 32-202/0054GF-PM 32-201/0074GF-PM 40-161/0034GF-PM 40-161/0054GF-PM 40-221/0114GF-PM 40-221/0154GF-PM 50-161/0034GF-PM 50-161/0054GF-PM 50-161/0074GF-PM 50-191/0114GF-PM 50-191/0154GF-PM 50-241/0224GF-PM 50-241/0304GF-PM 65-191/0114GF-PM 65-191/0154GF-PM 65-243/0224GF-PM 65-243/0304GF-PM 65-243/0404GF-PM 65-270/0404GF-PM 65-270/0554GF-PM 65-301/0754GF-PM 65-302/0754GF-PM 65-302/1104GF-PM 80-171/0114GF-PM 80-171/0154GF-PM 80-241/0224GF-PM 80-241/0304GF-PM 80-241/0404GF-PM 80-242/0554GF-PM 80-255/0754GF-PM 80-331/1104GF-PM 80-332/1104GF-PM 80-332/1504GF-PM 100-201/0224GF-PM 100-201/0304GF-PM 100-201/0404GF-PM 100-270/0554GF-PM 100-270/0754GF-PM 100-270/1104GF-PM 100-270/1504GF-PM 100-333/1104GF-PM 100-333/1504GF-PM 100-332/1854GF-PM 100-332/2204GF-PM 125-250/0404GF-PM 125-250/0554GF-PM 125-250/0754GF-PM 125-251/0754GF-PM 125-250/1104GF-PM 125-251/1104GF-PM 125-251/1504GF-PM 125-301/1504GF-PM 125-301/1854GF-PM 125-301/2204GF-PM 150-270/1104GF-PM 150-270/1504GF-PM 150-270/1854GF-PM 150-270/2204GF-PM 150-331/3004GF-PM 150-401/3704GF-PM 1) 150-401/4504GF-PM 1) 150-401/5504GF-PM 1) 200-350/3704GF-PM 1) 200-350/4504GF-PM 1) 200-350/5504GF-PM 1)
32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250
25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200
1/4
420 420 420 420 415 415 415 450 445 445 445 425 450 470 495 430 460 460 480 510 520 530 490 520 525 535 595 575 605 650 650 730 495 520 535 540 600 655 680 745 760 795 575 580 640 630 655 745 785 745 785 890 915 620 650 670 715 765 810 845 795 915 940 815 850 930 955 1015 1050 1090 1070 930 970 950
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 115 115 115 115 115 115 115 125 125 115 115 115 100 100 125 105 105 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 200 180 180 180 204 204 204
95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 115 115 115 115 115 115 115 125 125 115 115 115 100 100 125 105 105 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 170 140 170 170 140 160 160 160 160 160 160 200 -
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 18 18 15 15 18 18 18 18 18 18 14 14 15 15 18 18 18 18 18 20 20 20 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 140 140 140 140 140 140
120 120 120 150 150 150 150 180 180 180 180 160 160 200 200 180 180 180 200 200 220 220 210 210 230 230 230 225 225 270 270 270 220 220 250 250 250 250 270 280 315 315 280 280 280 280 280 280 280 290 290 370 370 355 355 355 355 355 355 355 355 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 410 410 410
112 112 112 132 132 132 132 132 160 160 160 132 132 160 160 132 132 132 160 160 180 180 160 160 180 180 180 200 200 225 225 225 160 160 200 200 200 200 225 250 247 247 200 200 200 225 225 225 225 250 250 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 315 315 315 315 315 315 315 420 420 420 425 425 425
232 232 232 282 282 282 282 312 340 340 340 292 292 360 360 312 312 312 360 360 400 400 370 370 410 410 410 425 425 495 495 495 380 380 450 450 450 450 495 530 562 562 480 480 480 505 505 505 505 540 540 650 650 635 635 635 635 635 635 635 635 715 715 715 715 715 715 715 820 820 820 835 835 835
122 122 122 122 122 122 122 127 141 141 141 122 119 158 158 138 138 138 152 152 167 167 165 165 182 182 182 182 181 226 215 215 170 170 211 211 211 201 212 236 250 250 210 210 210 206 206 206 243 228 243 318 318 272 272 272 276 272 276 276 264 313 313 325 325 325 325 327 305 305 364 335 335 335
204 204 204 229 239 239 239 254 268 268 268 229 226 295 295 251 251 251 279 279 317 317 303 303 338 338 338 347 346 427 411 411 302 302 379 379 379 366 386 457 464 464 369 369 369 384 384 384 421 433 448 561 561 467 467 467 483 467 483 483 474 559 559 574 574 574 574 587 553 553 612 600 600 600
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 95 95 95 95 95 95 95 120 120 120 120 120 95 95 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 840 840 840 840 840 890
138 138 138 138 138 138 138 139 139 139 139 138 139 157 176 138 139 139 157 176 177 196 157 176 177 196 196 196 220 258 258 260 157 176 177 196 196 220 258 260 260 313 177 196 196 220 258 260 313 260 313 315 350 196 220 258 258 260 260 313 313 315 350 260 313 315 350 400 392 392 438 392 392 438
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 160 160 125 125 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 930 930 930 930 930 980
90 90 90 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 165 165 140 140 140 165 165 190 190 150 150 190 190 190 200 200 240 240 240 150 150 200 200 200 200 240 240 240 240 200 200 200 240 240 240 240 240 240 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 350 350 550 550 550 360 360 360
140 140 140 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 212 212 190 190 190 212 212 250 250 212 212 250 250 250 280 280 315 320 320 212 212 280 280 280 280 315 315 315 315 280 280 280 315 315 315 315 315 315 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 648 648 648 430 430 430
190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 265 265 240 240 240 265 265 320 320 280 280 320 320 320 360 360 400 400 400 280 280 360 360 360 360 400 400 400 400 360 360 360 400 400 400 400 400 400 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 550 550 550 550 550 738 738 738 480 480 480
75,5 75,5 75,5 113,5 113,5 111,0
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 14 14 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 22 22 22 18 18 18
204 204 204 204 199 199 199 205 204 204 204 209 209 204 204 216 216 216 215 215 203 213 225 225 205 215 215 198 198 221 221 217 229 229 216 221 221 248 249 235 247 247 256 261 261 222 222 235 235 235 235 290 290 240 240 240 285 253 298 298 247 315 315 303 303 332 332 365 392 392 392 379 379 379
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/8 1/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
1)
Fundatierail
Afmeting flensaansluiting conform DIN 2501 PN 10
2)
Totale gewicht van de pomp
Afmetingen met ingebouwde frequentieregelaar op aanvraag
26
2.)
[kg] 22 22 22 28 30 30 30 40 40 40 41 34 40 47 49 36 42 43 50 53 68 77 55 58 72 81 88 87 95 117 140 162 60 63 76 84 93 108 132 163 189 217 84 93 100 107 125 151 180 171 199 248 272 114 127 144 153 176 182 210 209 239 268 214 242 271 296 371 433 463 555 484 514 627
Installatie / inbouw
Type GF-PM 3000 min-1 Type 25-110/0032GF-PM 25-110/0052GF-PM 25-110/0072GF-PM 25-181/0112GF-PM 25-181/0152GF-PM 25-181/0222GF-PM 32-131/0072GF-PM 32-131/0112GF-PM 32-131/0152GF-PM 32-161/0222GF-PM 32-191/0302GF-PM 32-191/0402GF-PM 32-202/0552GF-PM 32-203/0552GF-PM 32-201/0752GF-PM 40-161/0222GF-PM 40-192/0302GF-PM 40-192/0402GF-PM 40-193/0552GF-PM 40-192/0752GF-PM 40-221/0552GF-PM 40-221/0752GF-PM 50-161/0152GF-PM 50-161/0222GF-PM 50-161/0302GF-PM 50-161/0402GF-PM 50-181/0552GF-PM 50-181/0752GF-PM 50-181/1102GF-PM 65-161/0222GF-PM 65-161/0302GF-PM 65-161/0402GF-PM 65-161/0552GF-PM 65-162/0552GF-PM 65-161/0752GF-PM 65-162/0752GF-PM 65-181/0752GF-PM 65-181/1102GF-PM 65-181/1502GF-PM 65-191/1102GF-PM 65-191/1502GF-PM 80-161/1102GF-PM 80-161/1502GF-PM 80-191/1102GF-PM 80-191/1502GF-PM 100-192/1502GF-PM 100-192/1852GF-PM 100-192/2202GF-PM
1)
DN1
DN2
G1
L
a1
a2
b
c
d
e
f
g
h
øk
i
o
n
m
q
r
x min.
32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125
25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 100 100 100
1/4
420 420 445 440 465 490 435 435 460 495 530 595 635 635 635 495 535 600 645 645 620 620 480 505 535 600 630 630 650 520 550 615 660 605 660 605 650 670 750 670 755 670 750 665 745 750 785 800
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 115 115 115 115 110 110 110 125 125 125 125 100 125 100 125 125 125 125 125 125 125 120 120 125 125 125
95 95 95 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 110 110 110 110 110 115 115 115 115 110 110 110 125 125 125 125 100 125 100 125 125 125 125 125 125 125 120 120 125 125 125
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 18 18 18 18 18 18 18
120 120 120 150 150 150 130 130 130 150 170 170 180 180 180 150 170 170 170 170 200 200 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 225 225 230 230 280 280 280
112 112 112 132 132 132 112 112 112 132 132 132 160 160 160 132 132 132 180 180 160 160 132 132 132 132 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 200 200 200
232 232 232 282 282 282 242 242 242 282 302 302 340 340 340 282 302 302 350 350 360 360 292 292 292 292 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 360 360 360 360 360 405 405 410 410 480 480 480
122 122 112 117 119 148 112 112 119 148 140 140 150 150 150 148 150 150 136 136 158 158 120 148 129 136 150 150 200 148 137 137 150 150 150 150 150 200 202 200 202 200 202 200 202 202 243 243
204 204 212 234 236 265 212 212 219 255 265 265 300 300 300 255 300 300 252 252 296 296 227 255 254 261 300 300 350 260 262 262 300 300 300 300 300 350 352 350 352 350 352 350 352 353 400 400
70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 120 120 120
138 138 139 139 157 176 139 139 157 176 177 196 196 196 196 176 177 196 196 196 196 196 157 176 177 196 196 196 258 176 177 196 196 196 196 196 196 258 258 258 258 258 258 258 258 258 313 313
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160
90 90 90 140 140 140 90 90 90 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 165 165 140 140 140 140 140 140 140 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 190 190 190 190 200 200 200
140 140 140 190 190 190 140 140 140 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 212 212 190 190 190 190 190 190 190 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 250 250 250 250 280 280 280
190 190 190 240 240 240 190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 265 265 240 240 240 240 240 240 240 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 320 320 320 320 360 360 360
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18
204 204 204 199 199 199 193 193 193 204 215 215 227 227 227 202 224 224 237 237 214 214 214 214 224 224 221 221 217 226 236 236 251 197 251 197 243 238 238 241 241 237 237 235 235 238 238 238
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/4 1/4 1/8 1/4 1/8 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
1/4 1/4 -
1)
[kg] 21 22 27 35 40 41 32 33 36 43 56 63 87 87 87 45 57 64 72 84 75 87 44 47 57 63 81 93 111 54 64 70 82 77 94 89 94 109 131 111 133 120 142 117 139 160 188 204
Totale gewicht van de pomp
Afmeting flensaansluiting conform DIN 2501 PN 10 Afmetingen met ingebouwde frequentieregelaar op aanvraag
27
Installatie / inbouw
5.2.2 Afmetingen type GFC L
x g
a1 G /4 1
f
b
d
øk
DN1
e
c
DN2
h
q o
i
n
a2
m
Afbeelding 5b Afmetingen (type GFC) 1500 (60 Hz: 1800) min-1 1)
Type
DN 1
DN 2
L
a1
a2
b
c
d
e
f
g
h
øk
i
o
n
m
q
x min.
40-221 /0154GFC 50-191 /0154GFC 50-241 /0224GFC 50-241 /0304GFC 50-241 /0404GFC 65-191 /0154GFC 65-243 /0224GFC 65-243 /0304GFC 65-243 /0404GFC 65-270 /0404GFC 65-270 /0554GFC 65-301 /0754GFC 65-302 /0754GFC 65-302 /1104GFC 80-171 /0154GFC 80-241 /0224GFC 80-241 /0304GFC 80-241 /0404GFC 80-242 /0554GFC 80-255 /0754GFC 80-331 /1104GFC 100-201 /0224GFC 100-201 /0304GFC 100-201 /0404GFC 100-270 /0554GFC 100-270 /0754GFC 100-270 /1104GFC 100-270 /1504GFC 100-333 /1104GFC 100-333 /1504GFC 100-332 /1854GFC 100-332 /2204GFC 125-250 /0404GFC 125-250 /0554GFC 125-250 /0754GFC 125-251 /0754GFC 125-250 /1104GFC 125-251 /1104GFC 125-251 /1504GFC 125-301 /1504GFC 125-301 /1854GFC 125-301 /2204GFC 150-270 /1104GFC 150-270 /1504GFC 150-270 /1854GFC 150-270 /2204GFC 150-331 /3004GFC
50 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200
40 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150
545 555 545 555 615 565 545 555 615 600 600 625 625 680 570 560 565 625 650 650 700 600 605 665 625 625 700 700 700 700 875 875 640 640 640 685 715 760 760 710 900 900 765 765 915 915 950
110 115 115 115 115 125 115 115 115 100 100 125 105 105 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 200
110 115 115 115 115 125 115 115 115 100 100 125 105 105 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 170 140 170 170 140 160 160 160 160 160 160 200
15 15 18 18 18 15 18 18 18 18 18 18 14 14 15 18 18 18 18 18 20 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
200 200 220 220 220 210 230 230 230 225 225 270 270 270 220 250 250 250 250 270 280 280 280 280 280 280 280 280 290 290 370 370 355 355 355 355 355 355 355 355 400 400 400 400 400 400 400
160 160 180 180 180 160 180 180 180 200 200 225 225 225 160 200 200 200 200 225 250 200 200 200 225 225 225 225 250 250 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 315 315 315 315 315 315 315
360 360 400 400 400 370 410 410 410 425 425 495 495 495 380 450 450 450 450 495 530 480 480 480 505 505 505 505 540 540 650 650 635 635 635 635 635 635 635 635 715 715 715 715 715 715 715
158 152 167 167 190 165 182 182 190 190 190 206 215 215 170 211 211 211 201 212 216 210 210 210 206 206 213 213 228 228 300 300 272 272 272 276 272 276 276 264 290 290 302 302 302 302 310
296 279 317 317 340 303 338 338 346 352 351 390 410 410 302 379 379 379 366 386 413 369 369 369 384 384 391 391 433 433 521 521 467 467 467 483 467 483 483 474 518 518 528 528 528 528 552
70 70 95 95 95 95 95 95 95 120 120 120 120 120 95 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
192 192 192 192 218 192 192 192 218 218 218 218 218 258 192 192 192 218 218 218 258 192 192 218 218 218 258 258 258 258 312 312 218 218 218 218 258 258 258 258 312 312 258 258 312 312 312
100 100 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 160 160 125 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
165 165 190 190 190 150 190 190 190 200 200 240 240 240 150 200 200 200 200 240 240 200 200 200 240 240 240 240 240 240 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 350 350 350 350 350
212 212 250 250 250 212 250 250 250 280 280 315 320 320 212 280 280 280 280 315 315 280 280 280 315 315 315 315 315 315 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450
265 265 320 320 320 280 320 320 320 360 360 400 400 400 280 360 360 360 360 400 400 360 360 360 400 400 400 400 400 400 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 550 550 550 550 550
14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 14 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
1)
Totale gewicht van de pomp
Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10
28
[kg] 60 64 72 69 78 69 76 73 83 82 81 88 111 152 74 80 76 87 93 103 153 88 86 95 93 96 141 142 161 161 308 319 109 112 115 124 166 172 172 171 299 315 204 204 331 343 381
Installatie / inbouw
5.2.3 Afmetingen type D
x
øk
1
G /4
i
i
a
a
DN1
DN2
H
G1/4
1
g
G /4
d
f
e L
Afbeelding 5c Afmetingen (type D) 1500 (60 Hz: 1800) min-1 1)
Type 25-110 /0034 25-112 /0034 25-111 /0034 25-162 /0034 25-161 /0034 25-181 /0034 25-183 /0034 25-182 /0034 25-201 /0054 32-161 /0034 32-201 /0054 32-201 /0074 40-161 /0034 40-161 /0054 40-221 /0114 40-221 /0154 50-161 /0034 50-161 /0054 50-161 /0074 50-191 /0114 50-191 /0154 50-241 /0224 50-241 /0304 65-191 /0114 65-191 /0154 65-201 /0224 65-241 /0304 65-241 /0404 80-171 /0114 80-171 /0154 80-211 /0224 80-211 /0304 80-241 /0404 80-241 /0554 80-255 /0554 80-255 /0754 80-255 /1104 100-211 /0224 100-211 /0304
D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
DN 1/2
H
L
a
d
e
f min..
g min..
i 3)
øk
x min..
25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100
390 390 390 385 385 380 380 380 410 385 425 425 405 430 480 505 415 445 445 475 500 520 560 480 505 515 565 600 500 525 575 610 620 675 675 690 780 570 605
260 260 260 320 320 320 320 320 380 340 390 390 360 360 430 430 380 380 380 440 440 490 490 465 465 465 500 500 480 480 540 540 575 575 605 605 605 580 580
65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 105 105 105 105 105 120 120 120 120 120 120 120 120 120 130 130
135 135 135 165 165 165 165 165 195 185 205 205 195 195 225 225 200 200 200 240 240 270 270 255 255 255 270 270 260 260 290 290 330 330 335 335 335 320 320
125 125 125 155 155 155 155 155 185 155 185 185 165 165 205 205 180 180 180 200 200 220 220 210 210 210 230 230 220 220 250 250 245 245 270 270 270 260 260
110 110 110 130 130 145 145 145 155 135 155 155 135 135 135 135 145 145 145 155 155 175 175 165 165 165 185 185 160 160 185 185 190 190 200 200 200 180 180
110 110 110 140 140 145 145 145 165 150 170 170 150 150 150 150 170 170 170 180 180 195 195 190 190 190 210 210 195 195 225 225 230 230 240 240 240 240 240
G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8
138 138 138 138 138 138 138 138 156 138 156 156 138 156 176 176 138 156 156 176 176 198 198 176 176 198 198 220 176 176 198 198 220 260 260 260 315 198 198
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1)
Totale gewicht van de pomp
3)
2)
Voor het uitbouwen van de motor voor genoeg ruimte voor de takelinrichting laten.
Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10
2)
150 150
[kg] 22 22 22 28 28 29 29 29 40 30 40 41 33 39 46 49 37 43 44 52 55 65 72 56 59 68 77 84 59 62 76 83 91 123 126 146 192 76 84
Wordt alleen geboord bij horizontale stand van de druk- of zuigaansluitingen en de motor.
29
Installatie / inbouw
3000 (60 Hz: 3600) min-1 1)
Type 25-110 /0032 25-110 /0052 25-110 /0072 25-181 /0112 25-181 /0152 25-181 /0222 32-131 /0072 32-131 /0112 32-131 /0152 32-161 /0222 32-191 /0302 32-191 /0402 32-201 /0552 40-161 /0112 40-161 /0152 40-161 /0222 40-162 /0302 40-161 /0302 40-191 /0402 40-193 /0552 40-192 /0552 50-161 /0152 50-161 /0222 50-161 /0302 50-161 /0402 65-161 /0222 65-161 /0302 65-161 /0402 65-161 /0552 65-161 /0752 65-191 /0752 65-192 /1102 65-191 /1102 65-192 /1502 65-191 /1502 80-191 /1102 80-191 /1502
D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
DN 1/2
H
L
a
d
e
f min..
g min..
i 3)
øk
x min..
25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80
385 385 410 405 440 465 370 370 405 485 510 575 615 425 460 485 505 505 580 620 620 475 500 520 585 510 530 595 640 680 670 735 735 700 700 745 715
260 260 260 320 320 320 300 300 300 330 370 370 390 340 340 340 340 340 370 360 360 360 360 360 360 390 390 390 390 390 455 455 455 455 455 510 510
65 65 65 65 65 65 75 75 75 80 80 80 80 90 90 90 90 90 85 85 85 100 100 100 100 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 120 120
135 135 135 165 165 165 165 165 165 175 195 195 205 185 185 185 185 185 195 190 190 195 195 195 195 205 205 205 205 205 255 255 255 255 255 275 275
125 125 125 155 155 155 135 135 135 155 175 175 185 155 155 155 155 155 175 170 170 165 165 165 165 185 185 185 185 185 200 200 200 200 200 235 235
110 110 110 145 145 145 120 120 120 135 150 150 155 135 135 135 135 135 150 150 150 135 135 135 135 145 145 145 145 145 160 160 160 160 160 170 170
110 110 110 145 145 145 130 130 130 145 160 160 170 150 150 150 150 150 165 165 165 150 150 150 150 170 170 170 170 170 185 185 185 185 185 210 210
G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 1/ 4 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8 G 3/ 8
138 138 156 156 176 176 156 156 176 176 198 220 260 156 176 176 198 198 220 260 260 176 176 198 220 176 198 220 260 260 260 315 315 315 315 315 315
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1)
Totale gewicht van de pomp
3)
2)
Voor het uitbouwen van de motor voor genoeg ruimte voor de takelinrichting laten.
Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10
30
2) 2) 2) 2) 2) 2)
[kg] 22 25 27 39 39 42 30 36 36 43 57 67 103 41 42 44 55 55 67 98 98 46 51 59 68 54 64 74 108 110 111 155 155 166 166 159 169
Wordt alleen geboord bij horizontale stand van de druk- of zuigaansluitingen en de motor.
Installatie / inbouw
5.2.4 Afmetingen type W
x
øk
1
q
ø14
s
n
a
DN2
H
G /4
r
d
e L
p m f
g
Afbeelding 5d Afmetingen (type W) 1500 (60 Hz: 1800) min-1 Type 25-110/0034W 25-112/0034W 25-111/0034W 25-162/0034W 25-161/0034W 25-181/0034W 25-183/0034W 25-182/0034W 25-201/0054W 32-161/0034W 32-201/0054W 32-201/0074W 40-161/0034W 40-161/0054W 40-221/0114W 40-221/0154W 50-161/0034W 50-161/0054W 50-161/0074W 50-191/0114W 50-191/0154W 50-241/0224W 50-241/0304W 65-191/0114W 65-191/0154W 65-201/0224W 65-241/0304W 65-241/0404W 80-171/0114W 80-171/0154W 80-211/0224W 80-211/0304W 80-241/0404W 80-241/0554W 80-255/0554W 80-255/0754W 80-256/1104W 80-255/1104W 100-211/0224W 100-211/0304W 125-252/0404W 125-252/0554W
DN2
G1
H
L
a
d
e
f min.
g min.
øk
m
n
p
q
r
s
x min.
25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 125 125
1/4
445 445 445 445 445 440 440 440 480 435 480 480 450 475 535 560 460 485 485 520 545 565 610 540 565 575 625 660 595 620 615 650 710 760 755 775 865 865 640 680 735 785
300 300 300 330 330 330 330 330 360 330 360 360 360 360 400 400 380 380 380 400 400 420 420 440 440 440 460 460 470 470 480 480 500 500 520 520 520 520 520 520 550 550
56 56 56 54 54 55 55 55 62 56 63 63 63 63 74 74 71 71 71 71 71 76 76 82 82 82 84 84 115 115 119 119 109 109 101 101 101 101 138 138 158 158
180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 230 230 230 230 230 250 250 230 230 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250
120 120 120 150 150 150 150 150 180 150 180 180 160 160 200 200 180 180 180 200 200 220 220 210 210 210 230 230 220 220 250 250 250 250 270 270 270 270 270 270 300 300
100 100 100 125 125 135 135 135 150 130 150 150 130 130 165 165 140 140 140 155 155 175 175 165 165 165 185 185 160 160 190 190 190 190 200 200 200 200 180 180 205 205
110 110 110 140 140 140 140 140 165 145 170 170 155 155 185 185 175 175 175 175 175 195 195 190 190 190 210 210 195 195 230 230 230 230 240 240 240 240 240 240 270 270
138 138 138 138 138 138 138 138 156 138 156 156 138 156 176 176 138 156 156 176 176 198 198 176 176 198 198 220 176 176 198 198 220 260 260 260 315 315 198 198 220 260
210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230
145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 1/4 3/8 3/8 3/8 1/4 3/8 3/8 1/4 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8 3/8 1/4 1/4
3/8 3/8 3/8
1)
Totale gewicht van de pomp
2)
Voor het uitbouwen van de motor voor genoeg ruimte voor de takelinrichting laten.
2) 2)
150 150 200 200
1)
[kg] 26 26 26 31 31 31 32 32 43 33 44 45 37 44 56 59 43 50 51 55 58 73 79 66 69 73 85 92 69 72 93 100 98 130 133 152 201 201 95 103 131 158
Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10
31
Installatie / inbouw
3000 (60 Hz: 3600) min-1 Type 25-110/0032W 25-110/0052W 25-110/0072W 25-181/0112W 25-181/0152W 25-181/0222W 32-131/0072W 32-131/0112W 32-131/0152W 32-161/0222W 32-191/0302W 32-191/0402W 32-201/0552W 40-161/0112W 40-161/0152W 40-161/0222W 40-162/0302W 40-161/0302W 40-191/0402W 40-193/0552W 40-192/0552W 50-161/0152W 50-161/0222W 50-161/0302W 50-161/0402W 65-161/0222W 65-161/0302W 65-161/0402W 65-161/0552W 65-161/0752W
1)
DN2
G1
H
L
a
d
e
f min.
g min.
øk
m
n
p
q
r
s
x min.
25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 65
1/4
445 445 475 465 500 525 460 460 495 535 560 625 670 465 500 525 545 545 620 685 685 510 535 560 625 560 580 645 690 730
300 300 300 330 330 330 310 310 310 330 350 350 360 330 330 330 330 330 350 350 350 360 360 360 360 410 410 410 410 410
56 56 56 55 55 55 52 52 52 56 62 62 63 59 59 59 59 59 58 58 58 63 63 63 63 75 75 75 75 75
180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 230 230 230 230 230
120 120 120 150 150 150 130 130 130 150 170 170 180 150 150 150 150 150 170 170 170 160 160 160 160 180 180 180 180 180
100 100 100 135 135 135 115 115 115 125 145 145 150 130 130 130 130 130 145 145 145 130 130 130 130 140 140 140 140 140
110 110 110 140 140 140 130 130 130 140 160 160 170 145 145 145 145 145 160 160 160 160 160 160 160 165 165 165 165 165
138 138 156 156 176 176 156 156 176 176 198 220 260 156 176 176 198 198 220 260 260 176 176 198 220 176 198 220 260 260
210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 230 230 230 230 230
145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 160 160 160 160 160
175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 200 200 200 200 200
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 100 100 100
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 148 148 148 148 148
80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 102 102 102 102 118 118 118 118 118
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
Totale gewicht van de pomp
Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10
32
1)
[kg] 28 30 32 43 44 47 35 40 41 48 60 70 107 45 45 48 59 59 73 105 105 48 51 61 71 59 69 79 113 115
Installatie / inbouw
5.2.5 Afmetingen type WS
x
øk
1
DN1
a
DN2
H
G /4
f
g
d
e L
Afbeelding 5e Afmetingen (type WS) 1500 (60 Hz: 1800) min-1 Type 25-110/0034WS 25-112/0034WS 25-111/0034WS 25-162/0034WS 25-161/0034WS 25-181/0034WS 25-183/0034WS 25-182/0034WS 25-201/0054WS 32-161/0034WS 32-201/0054WS 32-201/0074WS 40-161/0034WS 40-161/0054WS 40-221/0114WS 40-221/0154WS 50-161/0034WS 50-161/0054WS 50-161/0074WS 50-191/0114WS 50-191/0154WS 50-241/0224WS 50-241/0304WS 65-191/0114WS 65-191/0154WS 65-201/0224WS 65-241/0304WS 65-241/0404WS
1)
DN1
DN2
G1
H
L
a
d
e
f min.
g min.
øk
x min.
65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100
25 25 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65
1/4
475 475 475 470 470 465 465 465 510 460 510 510 485 515 575 600 495 525 525 560 585 605 645 575 600 615 665 700
300 300 300 330 330 330 330 330 360 330 360 360 360 360 400 400 380 380 380 400 400 420 420 440 440 440 460 460
63 63 63 62 62 62 62 62 69 64 71 71 74 74 85 85 82 82 82 82 82 87 87 91 91 91 93 93
180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 230 230 230 230 230
120 120 120 150 150 150 150 150 180 150 180 180 160 160 200 200 180 180 180 200 200 220 220 210 210 210 230 230
100 100 100 125 125 135 135 135 150 130 150 150 130 130 165 165 140 140 140 155 155 175 175 165 165 165 185 185
110 110 110 140 140 140 140 140 165 145 170 170 155 155 185 185 175 175 175 175 175 195 195 190 190 190 210 210
138 138 138 138 138 138 138 138 156 138 156 156 138 156 176 176 138 156 156 176 176 198 198 176 176 198 198 220
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 1/4 3/8 3/8 3/8 1/4 3/8 3/8
1)
[kg] 28 28 28 33 34 34 34 34 45 35 46 47 38 44 57 60 44 50 51 56 59 74 79 66 69 72 84 91
Totale gewicht van de pomp
Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10
33
Installatie / inbouw
3000 (60 Hz: 3600) min-1 Type 25-110/0032WS 25-110/0052WS 25-110/0072WS 25-181/0112WS 25-181/0152WS 25-181/0222WS 32-131/0072WS 32-131/0112WS 32-131/0152WS 32-161/0222WS 32-191/0302WS 32-191/0402WS 32-201/0552WS 40-161/0112WS 40-161/0152WS 40-161/0222WS 40-162/0302WS 40-161/0302WS 40-191/0402WS 40-193/0552WS 40-192/0552WS 50-161/0152WS 50-161/0222WS 50-161/0302WS 50-161/0402WS 65-161/0222WS 65-161/0302WS 65-161/0402WS 65-161/0552WS 65-161/0752WS
1)
DN1
DN2
G1
H
L
a
d
e
f min.
g min.
øk
x min.
65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 100 100 100 100 100
25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 65
1/4
475 475 500 495 530 555 485 485 520 560 590 655 700 495 530 555 575 575 650 715 715 550 575 595 660 595 620 685 730 770
300 300 300 330 330 330 310 310 310 330 350 350 360 330 330 330 330 330 350 350 350 360 360 360 360 410 410 410 410 410
63 63 63 62 62 62 60 60 60 64 69 69 71 67 67 67 67 67 66 85 85 74 74 74 74 84 84 84 84 84
180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 230 230 230 230 230
120 120 120 150 150 150 130 130 130 150 170 170 180 150 150 150 150 150 170 170 170 160 160 160 160 180 180 180 180 180
100 100 100 135 135 135 115 115 115 125 145 145 150 130 130 130 130 130 145 145 145 130 130 130 130 140 140 140 140 140
110 110 110 140 140 140 130 130 130 140 160 160 170 145 145 145 145 145 160 160 160 160 160 160 160 165 165 165 165 165
138 138 156 156 176 176 156 156 176 176 198 220 260 156 176 176 198 198 220 260 260 176 176 198 220 176 198 220 260 260
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
Totale gewicht van de pomp
Flensaansluitingsmaten volgens DIN 2501 PN 10
34
1)
[kg] 28 31 33 45 46 48 36 41 42 49 62 71 109 48 49 52 62 62 77 108 108 48 53 61 71 59 68 78 112 114
Installatie / inbouw
5.3
Technische gegevens
50 Hz: 3000 min-1 (400 V)
Type GF/ D/ W/ WS 50 Hz: 1500 min-1 (400 V) P2 [kW]
I [A]
IA /IN
0,37
1,1
4,5
0,55
1,7
4,8
0,75
2,1
4,8
1,1
2,8
5,2
1,5
3,8
5,6
2,2
5,3
5,9
3,0
7,0
6,2
4,0
9,0
6,8
5,5
11,4
6,6
7,5
15,4
6,8
11,0
22,0
6,9
15,0
30,0
7,3
18,5
37,0
7,0
22,0
44,0
6,9
30,0
54,5
7,0
37,0
66,0
6,8
45,0
82,0
7,0
55,0
95,0
7,0
60 Hz: 1800
min-1
3/5 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
dB(A) 52 50 50 55 55 59 59 59 63
I [A]
IA /IN
0,44
1,1
4,3
0,66
1,7
4,6
0,9
2,2
4,8
1,3
2,9
5,3
1,8
3,7
5,4
2,6
5,5
6,1
3,6
7,2
6,6
4,8
9,1
7,0
6,6
11,9
6,3
9,0
16,1
6,5
13,2
23,0
6,6
18,0
30,3
7,3
22,2
38,6
6,7
26,4
44,9
6,6
36,0
58,4
6,7
44,4
68,9
6,5
54,0
85,6
6,7
66,0
99,1
6,7
3/5 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
I [A]
IA /IN
0,37
1,0
4,6
0,55
1,3
5,3
0,75
1,9
5,6
1,1
2,7
6,1
1,5
3,3
7,0
2,2
4,6
7,5
3,0
6,5
6,5
4,0
8,3
8,4
5,5
11,0
6,3
7,5
15,3
6,5
11,0
20,5
7,0
15,0
27,0
7,1
18,5
32,5
7,3
22,0
40,0
7,8
3/5 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5
dB(A)
3/5 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5
dB(A)
3/5 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5
dB(A)
61 61 63 63 67 67 72 74 74 74 75 75 75 75
63 65 65 65
60 Hz: 3600 min-1 (460 V)
67 68
P2 [kW]
I [A]
IA /IN
70
0,44
1,0
4,4
70
0,66
1,4
5,6
71
0,9
1,8
6,1
1,3
2,8
6,3
1,8
3,4
6,7
2,6
4,8
6,6
3,6
6,7
6,2
4,8
8,7
8,1
6,6
11,5
6,0
9,0
15,1
6,3
13,2
21,4
6,7
18,0
28,2
6,8
22,2
33,9
7,0
26,4
41,7
7,5
(460 V)
P2 [kW]
P2 [kW]
dB(A) 56 54 54 59 59
65 65 67 67 71 71 76 78 78 78 79 79 79 79
63 63 63 67
Type GFC
67 69 69
50 Hz: 1500 min-1 (400 V)
69 71
P2 [kW]
I [A]
IA /IN
72
1,5
3,3
7,6
74
2,2
4,9
6,6
74
3,0
6,9
4,6
75
4,0
9,2
5,3
5,5
12,5
5,4
7,5
17,4
5,3
11,0
22,0
5,8
15,0
30,0
6,0
18,5
37,0
6,5
22,0
42,8
6,5
30,0
57,5
6,0
49 49 49 49 49 49 50 50 52 52 52
35
Installatie / inbouw
Type GF-PM
60 Hz: 1800 min-1 (460 V)
Motorfabrikant: VEM P2 [kW]
I [A]
IA /IN
1,8
3,5
8,2
2,6
5,0
7,1
3,6
7,2
4,4
4,8
9,6
5,1
6,6
13,0
5,2
9,0
18,2
5,1
13,2
23,0
5,6
18,0
31,3
5,8
22,2
38,6
6,2
26,4
44,7
6,2
36,0
60,0
5,8
3/5 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5
dB(A) 53 53
50 Hz: 1500 min-1
53 53
P2 [kW]
P1 [kW]
I [A]
U [V]
53
0,37
0,46
0,8
345
53
0,55
0,67
1,2
350
54
0,75
0,9
1,5
350
54
1,1
1,29
2,2
350
56
1,5
1,7
3,0
340
56
2,2
2,49
4,5
320
56
3,0
3,28
5,6
330
4,0
4,32
7,4
340
5,5
5,88
10,5
330
7,5
8,02
12,2
385
Type GF-PM
11,0
11,69
18,3
375
15,0
15,82
24,8
375
Motorfabrikant: emod
18,5
19,47
30,5
375
22,0
23,06
36,1
380
30,0
31,38
50,5
370
37,0
38,7
59,9
380
45,0
47,02
76,6
365
55,0
57,53
89,5
380
75 Hz: 1500 min-1 (400 V) P2 [kW]
P1 [kW]
I [A]
0,37
0,45
0,7
0,55
0,68
1,03
0,75
0,85
1,25
1,1
1,28
1,88
1,5
1,69
2,58
2,2
2,44
3,75
3,0
3,35
5,0
4,0
4,44
6,7
5,5
5,98
9,25
7,5
8,15
12,9
11,0
11,89
18,8
15,0
16,29
26,5
18,5
19,94
30,0
22,0
23,4
36,0
30,0
31,85
50,0
37,0
39,19
63,0
45,0
47,47
71,0
55,0
57,89
91,0
3/5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
dB(A)
36
P1 [kW]
I [A]
0,37
0,44
0,65
0,55
0,65
0,97
0,75
0,87
1,28
1,1
1,22
1,9
1,5
1,65
2,4
2,2
2,42
3,8
3,0
3,28
5,1
4,0
4,3
6,7
5,5
5,93
8,9
7,5
8,06
12,5
11,0
11,83
17,6
15,0
15,96
24,3
18,5
19,89
30,7
22,0
23,55
36,4
3/5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
dB(A)
3/5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
dB(A)
45 47 47 52 52 53 53 56 61 63 63 65 65 67 67 70 70 71
52 52 52 52 55 55 55 55 59 59 63 63 63 63 65 65 68 68
100 Hz: 3000 min-1 P2 [kW]
P1 [kW]
I [A]
U [V]
0,37
0,46
0,8
300
0,55
0,66
1,1
320
0,75
0,89
1,6
310
1,1
1,29
2,1
320
1,5
1,73
3,2
305
2,2
2,51
4,0
346
3,0
3,39
5,2
348
4,0
4,52
7,3
330
5,5
6,15
10,2
322
7,5
8,29
14,3
314
11,0
11,71
17,7
385
15,0
15,94
24,7
375
18,5
20,07
30,4
385
22,0
23,84
35,7
390
150 Hz: 3000 min-1 (400 V) P2 [kW]
3/5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
dB(A) 61 61 61 61 61 67 67 67 67 67 74 74 74 75
Toelichting: P2 : I N: I A: U: dB(A):
Nominaal vermogen Nominale spanning Aanloopstroom Spanning Geluidsniveau (complete pomp)
51 51 55 55 59 59 62 64 68 68 69 70 70 75
Installatie / inbouw
5.4
Elektrische aansluiting Waarschuwing!
De elektrische aansluiting mag alleen door een elektricien worden uitgevoerd.
Elektrische stroom kan tot de dood van personen leiden. Zorg voor aansluiting van een potentiaalvereffening tussen pomphuis en de aarding van het gebouw.
Belangrijk! Bij PM-motoren bijgevoegde gebruiksaanwijzing in acht nemen!
5.5 Waarschuwing! Niet-toegestane elektrische aansluiting kan tot de dood van personen leiden. Conform DIN VDE 0100 aansluiten, in explosiegevaarlijke omgevingen ook conform DIN VDE 0165.
Aarding, nulleiding, lekstroombeveiliging enzovoort moeten voldoen aan - de voorschriften van de plaatselijke energieleverancier en - na testen van de elektricien perfect functioneren.
Motorbescherming
Een motorveiligheidsschakelaar of adequate motorbeveiliging met een activeringskarakteristiek conform DIN VDE 0660 gebruiken. De ingebouwde temperatuur controle (bijv. NTC-weerstandselement) dient zodanig in de motorbesturingstroomkring te worden opgenomen dat activeren van de temperatuur controle tot uitschakelen van de motor leidt.
Belangrijk! Motorbeveiliging bij - Direct aanloop op nominale motorspanning reguleren, - Ster-driehoekaanloop aan de driehoekverbinding koppelen en op maximaal 0,58-voudige nominale spanning instellen.
Diameter en spanningsverval van de nettoevoerleiding moeten aan met de geldende voorschriften voldoen.
Wees voorzichtig! Niet-toegestane verhitting beschadigt de electromotor. Spanningstolerantie van ± 10 % volgens DIN EN 60034-1 aanhouden.
De motoren vanaf 5,5 kW bij 1500/1800 min-1 en de motoren van de pompen van het type UNIBLOCK-GFC en UNIBLOCK-GF-PM bezitten standaard vanaf fabriek een NTC-weerstandselement (zie hoofdstuk 5.7.1 Aansluiting NTC-weerstandselement).
Waarschuwing! Als de geïnstalleerde winding isolatie wordt geactiveerd, dan kan dit tot een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving leiden. Schakel de installatie niet zelfstandig opnieuw in zonder controle en oplossen van de storing.
37
Installatie / inbouw
5.6
Controle van de draairichting
Bij de eerste inbedrijfsname en ook op iedere nieuwe gebruiksplaats van draaistroompompen zorgvuldig een draairichtingcontrole uitvoeren. Een foutieve draairichting leidt tot een lager opgenomen vermogen en kan de pomp beschadigen.
Gevaar! Draaiende waaier kan leiden tot snijdwonden en beknelling van handen en armen. Zeker de pomp bij controle van de draairichting.
Wees voorzichtig! Droogloop van de pomp vernietigt de mechanical seal! Schakel de pomp na de start direct weer uit.
Korttijdig inschakelen van de pomp (geen explosieveiligheid) van max. 3 s is zonder gevaar van droogloop mogelijk . Bij een stuurinstallatie met meerdere pompen dient iedere pomp afzonderlijk te worden getest.
Steek uw handen niet in de persflenzen of in de aanzuigopening van het pomphuis.
Gevaar! Explosiegevaar tijdens de installatiefase is levensgevaarlijk. Vul de toeloop- en drukleiding en de binnenruimte van de pomp die in contact staat met vloeistof constant met het medium. Zorg voor passende bewakingsmaatregelen om dit te garanderen. Voer pas dan een controle van de draairichting uit.
Draairichting overeenkomstig de draairichtingspijl!
Belangrijk! De ventilator van de motor moet in de richting van de klok draaien. Bij pompen van het type UNIBLOCK-GFC moet de motoras vanuit de richting van de motorafdekking rechtsom draaien. Openingen in het tussenlagerhuis bieden zicht op de motoras.
5.6.1 Draairichting veranderen De draairichting kan worden omgekeerd door het uitwisselen van twee fasen van de motorkabel.
38
Installatie / inbouw
5.7
5.7.1 Aansluiting NTC-weerstandselement
Motor-aansluitschema's
Vanwege verschillende motorproducenten en bouwgroottes kunnen er afwijkingen zijn. Raadpleeg de bij de motor geleverde documenten en informatie in de deksel van de aansluitkast.
Wees voorzichtig! Een incorrect elektrisch schakeltype leidt tot uitval van de electromotor. Let op het schakeltype.
Type GF/ GFC/ D/ W/ WS 1
A1
A2
2
Motorspanning (motortypeplaatje) Bedrijfsspanning
Bedrijfsfrequentie
220-240V
230/400V 5/3 50Hz 275/480V 5/3 60Hz
380-420V
50Hz
400V
60Hz
655-725V
50Hz
690V
60Hz
60Hz
460V
van het schakelapparaat
U2
V2
U1
V1
W1
- Meetspanning van max. 2,5 V gelijkstroom !
L1
L2
L3
W2
U2
V2
- Alleen gebruiken in combinatie met een schakelapparaat!
5
Belangrijk!
W2
U2
V2
5
3 U1
V1
W1
U1
V1
W1
L1
L2
L3
L1
L2
L3
W2
U2
V2
U1
V1
W1
L1
L2
L3
W2
U2
V2
U2
V2
5
3 U1
V1
W1
U1
V1
W1
L1
L2
L3
L1
L2
L3
- Gebruik een meetbank of ohmmeter voor het controleren van de weerstanden. - Bezetting van de klemmen A1 en A2 (indien aanwezig) bij uitval van een NTC-weerstandselement.
3
W2
440-480V
50Hz 50Hz 60Hz 60Hz
5/3 3 5 5
W2
50Hz
230V
400/690V 655-725V 448-480V 460-500V
5.8
Frequentieregelaar gebruiken
Belangrijk! Bijgaande gebruiksaanwijzing in acht nemen!
Belangrijk! Frequentieregelaar niet gebruiken in explosieveilige omgevingen.
Type GF-PM Voeding via frequentieomzetter
Motorspanning/ motorfrequentie
W2
U2
V2
3
(motortypeplaatje) U1
V1
W1
L1
L2
L3
300-400 V 3 50-150 Hz
39
Installatie / inbouw
Belangrijk! Pompen van het type UNIBLOCK-GF-PM alleen voor frequentieomzetting.
Neem maatregelen voor een volledige ontluchting bij het leggen. Drukleiding - vorstvrij leggen, - ondersteunen en - spanningsvrij aansluiten.
De aansluiting van een frequentieomzetter tot 30/36 kW kan tevens worden uitgevoerd als directe montage (UNIBADGFC alleen wandmontage).
Krachten en momenten van de pijpleidingen mogen niet op de pomp inwerken.
De frequentieregeling van de pompen in het bereik van 30 tot 50 Hz (30 tot 60 Hz) is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.
Installeer een...
Frequentiregeling van de pompen van het type UNIBLOCKGF-PM, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.
- Klepafsluiter direct voor de pomp om de leidingen te sluiten. Dit maakt uitbouwen van de pomp bij gevulde leidingen mogelijk. - Terugslagklep tussen persflens en klepafsluiter. Dit verhindert na het uitschakelen van de pomp het terugstromen van het medium en vloeistofuitloop.
Belangrijk! Frequentieomvormers moeten voldoen aan de laagspanning- en EMV-richtlijn van de EU.
Indien nodig gelijkstroom- en wisselstroom-sensitieve aardlekschakelaar gebruiken.
5.11
Vorstbeveiliging
Pas op! Vorstgevaar kan de gevulde pomp beschadigen. Maak de pomp leeg bij langere perioden van stilstand.
5.9
ETS X4
Voor de montage en elektrische aansluiting van de ETS X4 zie bijgevoegde gebruiksaanwijzing.
Wees voorzichtig! Uitlopend medium kan leiden tot brandwonden aan handen en armen.
5.10
De pijpleidingen leggen
Leg de drukleiding conform de geldende voorschriften en de geldende ongevalpreventievoorschriften.
Maak het pomphuis drukloos. Maak pas dan de pomp leeg.
Bij pompen van het type UNIBLOCK-GFC Waarschuwing!
- zie hoofdstuk 9.1 Demontage voor afwatering,
Uitlopende hete mediums zijn levensgevaarlijk.
- Koelleidingen zoals hoofdstuk 9.2 Montage voor het opnieuw in gebruik nemen bevestigen.
Overschrijd de specificaties van de pijpleidingen niet.
40
Inbedrijfsname
6.
Inbedrijfsname
Gevaar!
Controleer de pomp voor inbedrijfsname en test de werking. Neem hierbij de volgende richtlijnen in acht:
Door luchtbellen of gasophopingen bij de mechanical seal ontstaat een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving.
- Draai de motoras meerdere keren met de hand! - Pomp nooit laten drooglopen!
Vul de toeloop- en drukleiding en de binnenruimte van de pomp die in contact staat met vloeistof constant met het medium.
- Zijn de pomp en de pijpleidingen voorschriftsgewijs aangesloten? - Voldoet de elektrische aansluiting aan de geldende bepalingen?
Zorg voor passende bewakingsmaatregelen om dit te garanderen.
- Is de temperatuur controle (indien aanwezig) aangesloten? - Is de motorbeveiliging goed ingesteld? - Is het ETS X4 (indien aanwezig) aangesloten? - Klopt de draairichting van de pomp ook bij gebruik via een noodstroomaggregaat? - Zijn de voor het gebruik noodzakelijke klepafsluiters geopend? - Is de pomp goed vast gemonteerd?
Belangrijk! Geïnstalleerde reservepompen afwisselend via de besturing gebruiken. Dit garandeert de bedrijfsgereedheid van de pompen.
- Zijn de in- en uitlaten van het pompstation gevaarvrij en gecontroleerd? 6.1
Wees voorzichtig!
Gebruikswijzen en starts/tijdseenheden
Alle typen zijn bij gevulde pomp bestemd voor gebruikswijze S1 (continu bedrijf).
Heet pomphuis en heet inlaatdeksel kunnen leiden tot brandwonden aan handen en armen. Raak pompen voor het verpompen van heet water niet aan. Neem voorzorgsmaatregelen tegen brandwonden.
Pas op! Langer gebruik bij gesloten klepafsluiters leidt tot verhitting van het medium en de pomp. Klepafsluiters voor gebruik openen.
Gevaar! Wees voorzichtig! Droogloop van de pomp vernietigt de mechanical seal! Pomp en toevoerleiding voor het starten van de pomp met medium vullen.
Bij gebruik met gesloten afsluitorganen ontstaat er een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving. Klepafsluiters voor gebruik openen.
Hierna ontluchten.
41
Inbedrijfsname
Belangrijk! Een motorveiligheidsschakelaar of adequate motorbeveiliging met een activeringskarakteristiek conform DIN VDE 0660 gebruiken.
Maak niet meer tien dan starts per uur. Hiermee voorkomt u een sterke temperatuurstijging in de motor en een overmatige belasting van pomp, motor, pakkingringen en lagering. Toelaatbaar aantal starten van eventuele aanloopapparaten navragen bij de desbetreffende apparaatproducent.
6.2
Starten
De pomp starten 1. Klepafsluiter en sluitkranen van de manometer sluiten, 2. Motor inschakelen, 3. Sluitkranen van de manometer openen. Klepafsluiter bij lege drukleiding eerst een klein stukje openen. Bij volle leiding tot bereiken van de toegestane motorbelasting openen (stroommeter-display vergelijken met de informatie op de motortypeplaat!).
42
Onderhoud / reiniging
7.
Onderhoud / reiniging
Onderhouds- en reinigingswerkzaamheden dienen door vakpersoneel te worden uitgevoerd. Dit personeel dient persoonlijke beschermuitrusting te krijgen (bijv. beschermingshandschoenen).
Pas op! Mediums die schadelijk voor de gezondheid zijn, kunnen een gevaar vormen voor de gezondheid van personen. Draag altijd persoonlijke beschermuitrusting zoals handschoenen en beschermingsbrillen.
Belangrijk! Een persoon geldt conform EN 60204-1 als vakkracht als hij - op basis van een vakopleiding/training, kennis en ervaring en kennis van de geldende normen de hem gegeven opdrachten kan beoordelen en
De pomp staat tijdens het gebruik bloot aan trillingen waardoor schroef- en klemverbindingen los kunnen raken. Controleer regelmatig of de pomp (aanbeveling bij gebruik in 1 ploeg om de 6 maanden) losse verbindingen vertoont. Verwijder regelmatig stofafzetting en vuil.
- mogelijke gevaren kan herkennen.
Wees voorzichtig! Bij de onderhoud en reiniging van de pomp kunnen er verwondingen van personen optreden.
Belangrijk! Voor onderhouds- en reinigingswerkzaamheden absoluut hoofdstuk 3.5 uitschakelprocedures aanhouden.
Neem de veiligheidsrichtlijnen en de algemeen erkende “Regels van de techniek“ in acht.
Gebruik alleen voorwerpen en werktuigen die uitdrukkelijk voor deze werkzaamheden zijn bestemd.
Reinig en onderhoud de pomp regelmatig. Dit maakt een storingsvrije werking van de pomp mogelijk.
7.1
Onderhoud
Let bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden op: - Beknellingsgevaar en Gevaar!
- Gevaar door elektrische stroom.
Draaiende waaier kan leiden tot snijdwonden en beknelling van handen en armen.
Ontsmet de pomp na het verwerken van mediums die schadelijk voor de gezondheid zijn.
Laat de waaier tot stilstand uitdraaien. Beveilig de pomp tegen wegrollen en omvallen. Belangrijk! Alleen bevoegde werkplaatsen/personen mogen een explosieveilige pomp bij gebruik van de originele delen van de producent bewerken. Anders vervalt het certificaat explosieveilig.
43
Onderhoud / reiniging
Gevaar!
Wees voorzichtig!
Vonkvorming leidt tot een levensgevaarlijk explosiegevaar.
Onvoldoende draaibewegingen van de motoras leiden tot vastraken van de waaier en uitvallen van de mechanical seal!
Voor uitbouwen van de pomp in explosiegevaarlijke omgevingen de schacht of het gebouw voldoende ventileren. Reparaties en omvangrijke onderhoudswerkzaamheden uitvoeren in uitgebouwde toestand in een aparte ruimte uitvoeren.
Om dit te voorkomen, dient u de motoras wekelijks meerdere keren met de hand te draaien.
Er bevinden zich tevens de volgende stickers op de motor:
Waarschuwing! Kantelgevaar bij losmaken van de pomp van de pijpleidingen kan tot zware persoonlijke verwondingen leiden. Pomp bij transport met geschikte aanslagmiddelen vastzetten. Plaats de pomp alleen op een voldoende stevig, in alle richtingen horizontaal (waterpas) oppervlakte. Tevens tegen kantelen beveiligen.
Afbeelding 6 Sticker drooglopen De sticker wijst erop in wekelijkse intervallen de motoras meermaals handmatig aan te draaien en de gebruikshandleiding in acht te nemen.
Belangrijk! Afval en emissie in geschikte reservoirs opvangen en volgens de voorschriften weggooien.
7.2
Onderhoudsrichtlijnen bij langere stilstand
Bescherm de pompen tegen weersinvloeden (UV-stralen, zonnelicht, hoge luchtvochtigheid, vorst enzovoort). Voor het opnieuw in gebruik nemen moet aan de onderdelen in hoofdstuk 6 Inbedrijfsname zijn voldaan.
44
Instructies op de sticker volgen.
Gevaar! Door uitval van de mechanical seal ontstaat een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving. Controleer de werking van de mechanical seal door regelmatige bewaking.
Onderhoud / reiniging
Bij pompbesturingen is het aanraden de pomp iedere 48 uur gedurende maximaal 3 seconden te automatisch te laten lopen. Bij gebruik van een frequentieregelaar is een start bij circa 5 Hz aan te raden.
7.3
Lagersmering
7.3.1 Nasmeerinrichting Afhankelijk van de motorproducent bestaat er een standaard nasmeerinrichting voor motoren met 1500 (1800) min-1 - vanaf 1,1 kW voor beide lagers of - vanaf 1,1 kW voor het rollager (aandrijfzijde) en vanaf 7,5 kW voor beide lagers. - bij pompen van het type UNIBLOCK-GFC voor beide lagers.
Glijlagers zijn in de fabriek gevet. Geen nasmering mogelijk bij motoren met - 0,55 (0,66) en 0,75 (0,9) kW - 3000 (3600) min-1 Gevaar! Hoge magnetische krachten bij de demontage en montage van PM-motoren kunnen leiden tot zwaar persoonelijk letsel en materiële schade.
Bij aanwezige nasmeringsinrichting bevindt zich de volgende sticker op de motor:
Voor demontage en montage, zie hoofdstuk 9 Demontage / montage. Bijgaande gebruiksaanwijzing in acht nemen!
Belangrijk! Glijlagers bij een toerental van - 1500 (1800) min-1 na 20.000 bedrijfsuren - 3000 (3600) min-1 na 10.000 bedrijfsuren uiterlijk na 3 jaar opnieuw vetten of indien nodig vervangen.
Gevaar! Onvoldoende smering van de rollagers in explosiebeveiligd bereik leidt tot een levensgevaarlijke atmosfeer met explosiegevaar. Rollagers bij een toerental van 1500 (1800) min-1 alle 20.000 en bij een toerental van 3000 (3600) min-1 om de 10.000 bedrijfsuren vervangen.
Afbeelding 7 Sticker nasmering
De sticker wijst erop, dat glijlagers met "Staburags NBU 8 EP" van Klüber Lubrication München KG moeten worden nagesmeerd en de gebruiksaanwijzing in acht dient te worden genomen! Instructies op de sticker volgen.
Waarschuwing! Smeervet is schadelijk voor de gezondheid. Smeervet niet doorslikken.
45
Onderhoud / reiniging
Gevaar!
Belangrijk!
Door uitval van de mechanical seal ontstaat een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving.
- Niet te veel vet op de lagers aanbrengen. - Gooi het vet volgens de voorschriften weg.
Controleer de werking van de mechanical seal door regelmatige bewaking.
Bij toepassing in gebruikt water of niet gezuiverd water contact opnemen met de producent om het juiste vettype te kiezen.
Controleer als er bewakingseenheden voor de mechanical seals zijn geïnstalleerd of deze naar behoren werken. Belangrijk! Vetdruk voor smeernippel H conform DIN 71412 gebruiken.
Gevaar!
Let op de slaghoeveelheden van de vetdruk!
Door lekkende statische pakkingringen ontstaat een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving. Controleer de pakkingringen regelmatig op lekkages.
7.3.2 Smeerintervallen Glijlager (aandrijfzijde) Motor [kW]
Glijlager (niet aandrijfzijde)
Smeerinterval Vethoeveelheid Smeerinterval Vethoeveelheid [h] [g] [h] [g]
1,1/1,3
5000
7
10000
1,5/1,8
5000
7
10000
3
2,2/2,6
5000
10
10000
5
3,0/3,6
5000
10
10000
5
4,0/4,8
5000
10
10000
5
5,5/6,6
4000
16
8000
8
7,5/9,0
4000
16
8000
8
11,0/13,2
3500
22
7000
11
15,0/18,0
3500
22
7000
11
18,5/22,2
3000
32
6000
13
22,0/26,4
3000
32
6000
13
30,0/36,0
3000
40
6000
18
37,0/44,4
3000
50
6000
20
45,0/54,0
3000
50
6000
20
55,0/66,0
3000
55
6000
25
7.4
3
Reiniging
Afzetting bij uitbouwen of demontage van de pomp of op mechanische wegen verwijderen. Dit garandeert een storingsvrij gebruik. Spoel de pomp voor het uit gebruik nemen en opslaan na een langere werkperiode grondig met schoon water door en reinig hem zorgvuldig. Ingedroogd vuil, kalkafzetting enzovoort kunnen de waaier en de motoras blokkeren. Bij het reinigen van close coupled pompen, die worden gebruikt in de voedingsindustrie of bij de drinkwaterverzorging, moet een geschikt desinfectie- of reinigingsmiddel worden gebruikt.
Pakkingringen
Over het algemeen heeft een mechanical seal geen onderhoud nodig. Mechanical seals alleen als complete eenheid vervangen. Dit garandeert een optimale asafdichting.
46
7.5
Gevaar! Draaiende waaier kan leiden tot snijdwonden en beknelling van handen en armen. Hoofdstuk 3.5 Uitschakelprocedures opvolgen.
Onderhoud / reiniging
Gevaar! Door niet-toegestane verhitting van de electromotor ontstaat een levensgevaarlijke explosiegevaarlijke omgeving. Houd de motor altijd schoon. Dit garandeert een toereikende ventilatie.
7.6
Aanhaalmomenten voor schroeven en moeren
Schroefdraad
Roestvrij (A4)
Niet roestvrij 8.8
10.9
[Nm]
[Nm]
[Nm] 32,0
M8
18,5
23,0
M10
37,0
46,0
64,0
M12
57,0
80,0
110,0
M16
135,0
195,0
275,0
M20
230,0
385,0
540,0
Belangrijk! Alle schroeven en moeren (met rechtse draad) bij de montage volgens de voorschriften vastdraaien.
7.7
Afvalverwerking
De pomp en de afzonderlijke onderdelen van de pomp moeten op milieubewuste wijze worden weggegooid: - Neem hiervoor contact op met de openbare of particuliere afvalverwerking. - Als dit niet mogelijk is, kan de pomp bij de producent worden ingeleverd.
47
Storing / oorzaak / oplossen
8.
Storing / oorzaak / oplossen
De in deze handleiding beschreven feiten en aanwijzingen over "Storing, oorzaken, verhelpen” zijn door de vakmensen (zie hiervoor definitie hoofdstuk 2.4 Veiligheidsmaatregelen) in
Storing Pomp pompt te weinig.
- Elektrotechniek/ elektronica - Mechaniek/onderhoud te begrijpen. Zorg dat dit personeel of geschikt gereedschap en testapparatuur beschikt. Als de aangegeven maatregelen geen succes hebben, richt u dan tot de producent.
Belangrijk! Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten unbedingt Kapitel 3.5 Abschaltprozeduren einhalten. Gebruik alleen voorwerpen en werktuigen die uitdrukkelijk voor deze werkzaamheden zijn bestemd.
Bij zorgvuldige naleving van de gebruiksvoorschriften zijn er geen bedrijfsstoringen te verwachten. Demonteer de pomp pas wanneer alle andere maatregelen geen succes hebben opgeleverd. Als de storingen blijven bestaan, neemt u contact op met onze klantenservice.
Storing
Oorzaak
Pomp pompt niet! Pomp en/of Droogloopgevaar! pijpleiding niet volledig gevuld. Toevoerleiding en/of waaier verstopt. Motor loopt niet. Klepafsluiter gesloten. Opvoerhoogte te hoog.
48
Oplossen Pomp en drukleiding ontluchten en vullen. Toeloop reinigen. Verwijder afzetting in de pomp/ pijpleiding. Elektrische installatie controleren. Klepafsluiter openen. Installatie controleren op vuil en/of plaatsing van de pomp.
Pomp trilt of maakt geluid.
Oorzaak
Oplossen
Dichtheid van het Medium verdunmedium te hoog. nen of proces wijzigen. Te hoog gehalte Vraag om nadere lucht/gas in het inlichtingen noodmedium. zakelijk. Foute draairichDraairichting conting van de pomp. troleren en indien nodig twee fasen op de motor omwisselen. Waaier los of Waaier controversleten. leren en indien nodig vervangen. Pomp pompt met Druk meten. te hoge druk. Plaatsing van leidingen veranderen, plaatsing van de pomp controleren. Klepafsluiter te Klepafsluiter ver weggedraaid. opendraaien. Pijpleiding en/of Pijpleiding en/of pomp verstopt. pomp controleren en indien nodig reinigen. Loopt op twee Defecte zekering fasen. vervangen, dan wel leidingaansluitingen controleren. Te hoog gehalte Vraag om nadere lucht/gas in het inlichtingen noodmedium. zakelijk. Foute draairichDraairichting conting van de pomp. troleren en indien nodig twee fasen op de motor omwisselen. Waaier los of Waaier controversleten. leren en indien nodig vervangen. Pomp werkt niet Bedrijfsomstandigheden controin het aangegeleren. ven bedrijfsbereik.
Storing / oorzaak / oplossen
Storing Pomp trilt of maakt geluid.
Oorzaak Glijlager defect. Glijlager niet correct gesmeerd. Pomp stevig ingebouwd.
Cavitatie
Pomp start, maar Motorbeveiliging schakelt echter is geactiveerd. meteen weer uit. Onvoldoende koeling van de motor. Motorbeveiliging is geactiveerd. Foute draairichting van de pomp. Stroomopname te hoog.
Oplossen
Storing
Oorzaak
Oplossen
Glijlager vervangen. Glijlager reinigen en opnieuw smeren. Aansluitleidingen moet spanningsvrij worden geplaatst. Toeloop naar alle verstoppingen controleren. Bedrijfspunt controleren en indien nodig instellen. Motorkoeling controleren en garanderen.
Lager wordt heet
Lager loopt zonder smering: er is geen vet. Te veel vet in het lager
Vet navullen, indien nodig lager vernieuwen. Overtollig vet verwijderen tot de kogels juist door het vet worden bedekt. Aansluitleidingen moet spanningsvrij worden geplaatst. Glijlager vervangen. Draairichting controleren en indien nodig twee fasen op de motor omwisselen. Bedrijfsomstandigheden controleren.
Draairichting controleren.
Lichte loop van de pomp controleren. Dichtheid van het Medium verdunmedium te hoog. nen of proces wijzigen. Pomp werkt niet Bedrijfsomstandigheden controin het aangegeleren. ven bedrijfsbereik. Lichte loop van Verstopte pomp de pomp controheeft motorbeleren. veiligingsrelais geactiveerd. Pomp schakelt te Let op de gevaak. bruikswijze. Motor incorrect Motor op aanweaangesloten. zige bedrijfsspanning aansluiten.
Pomp stevig ingebouwd.
Glijlager defect. Electromotor wordt overmatig heet.
Foute draairichting van de pomp.
Pomp werkt niet in het aangegeven bedrijfsbereik. Dichtheid van het Medium verdunmedium te hoog. nen of proces wijzigen. Toevoerleiding Toeloop reinigen. en/of waaier Verwijder afzetverstopt. ting in de pomp/ pijpleiding Motor te zwak. Motor door sterker exemplaar vervangen. Motor incorrect Motor op aanweaangesloten. zige bedrijfsspanning aansluiten. KoelmiddeltemVentilatiewegen peratuur > 40 °C. controleren. Pomp schakelt te Let op de gevaak. bruikswijze.
49
Demontage / montage
9.
Demontage / montage
De pomp is grotendeels gemaakt van staal. Gooi de pomp, olie en reinigingsmiddelen conform de plaatselijk geldende milieuvoorschriften weg. Gooi reinigingsgereedschappen (kwasten, lappen enzovoort) weg volgens de geldige milieuvoorschriften of op basis van de instructies van de producent.
Gevaar! Wegens de magnetische velden bij PM-motoren bestaat een acuut gevaar voor personen met een pacemaker in de nabijheid van de rotor bij geopende motor.
Belangrijk! Gebruik van geweld bij de demontage en montage van de pomp is niet toegestaan.
9.1
Demontage
Mogelijke demontage van de uitwisselbare eenheid van de pomp (zie hoofdstuk 2.1 Opbouwtekening) zonder zuig- en persflenzen uit het pijpleidingverband losmaken. De uitwisselbare eenheid bestaat uit motor voor close coupling (802), tussenlagerhuis (113), waaier (230) en mechanical seal (433).
Personen met een pacemaker hebben geen toegang tot deze zone.
Waarschuwing!
Bijgaande gebruiksaanwijzing in acht nemen!
Elektrische stroom kan tot de dood van personen leiden. Schakel de motor voor close coupling (802) vrij aan de hand van de 5 veiligheidsregels.
Gevaar! Hoge magnetische krachten bij de demontage en montage van PM-motoren kunnen leiden tot zwaar persoonelijk letsel en materiële schade. Reparaties alleen door gekwalificeerd vakpersoneel laten uitvoeren. Rotor alleen met speciaal doorvoor geconstrueerd gereedschap demonteren. Bijgaande gebruiksaanwijzing in acht nemen!
De 5 veiligheidsregels zijn: 1. Vrijschakelen 2. Tegen herinschakelen beveiligen 3. Spanningsloosheid vaststellen 4. Aarden en kortsluiten 5. Onder spanning staande onderdelen in de nabijheid afdekken of voor toegang blokkeren.
Wees voorzichtig! Uitlopend medium kan leiden tot brandwonden aan handen en armen en de ruimte overspoelen.
Belangrijk! Alle schroeven en moeren (met rechtse draad) bij de montage volgens de voorschriften vastdraaien (zie hoofdstuk 7.6 Aanhaalmomenten voor schroeven en moeren).
50
Druk- en zuigzijdige klepafsluiters sluiten.
Demontage / montage
2. Wees voorzichtig!
Complete uitwisselbare eenheid op het tussenlagerhuis (113) met twee uitwerpschroeven uit de centrering van het pomphuis (101) drukken.
Uitlopend medium kan leiden tot brandwonden aan handen en armen. Maak het pomphuis drukloos. Maak pas dan de pomp leeg.
Bij uitvoering met fundamentrail eerst verbindingsbouten van blokmotor (802) en rail (593) losmaken.
3.
Til de losgemaakte uitwisselbare eenheid van het pomphuis (101).
Legen van de pomp UNIBLOCK-GFC: Ontlucht de pomp door de kogelafsluiter (006) te openen. Vervolgens koelwaterleiding (704) op het pomplagerhuis (101) op volgende wijze losdraaien: Drukring naar achteren drukken. Vervolgens retourleiding (704) in de tegenovergestelde richting uit de hoekconnector trekken. Vervolgens drukring loslaten.
4.
Draai de moer (920) los.
Na het legen van de pomp retourleiding (702) op het tussenlagerhuis (113) losdraaien. 5. 1.
Verbindingsschroeven van het pomphuis (101) en het tussenlagerhuis (113) losmaken.
Verwijder de sluitring (554)
6.
Verwijder de waaier (230).
51
Demontage / montage
11.
7.
Haal de spie (940) uit de asbout.
Maak de motoras van chroom-nikkel-staal schoon door afzetting en vuil met behulp van het fijnste schuurlinnen te verwijderen. Verwijder afzettingen uit de passing van de O-ring.
Belangrijk! Vernieuw gedemonteerde pakkingringen. Dit garandeert opnieuw een exacte afdichting.
8.
Verbindingsschroeven van motor voor close coupling (802) en het tussenlagerhuis (113) losmaken.
9.2
Montage
Voor het opnieuw monteren van alle gedemonteerde onderdelen - controleren op schade en slijtage, - reinigen en - indien nodig door originele vervangende onderdelen vervangen.
9.
Trek het tussenlagerhuis (113) in één lijn over de motoras (819).
Belangrijk! Vervang de moeren (920), zelfzekerend met kunststofring, bij het opnieuw bevestigen van de waaier.
10. Belangrijk! Pas op! Een beschadigd pasvlak garandeert geen exacte afdichting. Passing van de O-ring niet beschadigen.
Verwijder alle componenten van de mechanical seal (433) uit het tussenlagerhuis (113).
52
Ter vermindering van de wrijving bij de montage smeert u alle schuifvlakken van elastomeer met zacht water (met afwasmiddel). Pas op - gebruik geen olie of vet!
Demontage / montage
4.
1. Let bij het vastdrukken van de drukgevoelige tegenring - op een gelijkmatige drukverdeling,
Schroef het tussenlagerhuis (113) aan de motor voor close coupling (802).
- op het gebruik van een geschikte zuivere doorn met een zachte steun en - controleer of er zich geen vreemde delen op het glijoppervlak bevinden.
Druk de tegenring met O-ring met de hand in het tussenlagerhuis (113).
Montage mechanical seal Afhankelijk van de uitvoering worden verschillende mechanical seals gebruikt: • Mechanical seals met vouwbalg ⇒ (5.1.1 - 5.1.2) • Mechanical met conische veer ⇒ (5.2.1 - 5.2.2)
2. Belangrijk! Schuif indien nodig montagehulp (toebehoren) op de motoras (819).
- Asoppervlakte altijd ontvetten! - De voorspanning van de veer wordt door inbouw van de waaier bereikt.
Inbouw mechanical seal met vouwbalg 3.
(5.1.1-5.1.2) 5.1.1 Belangrijk! Schuif de roterende glijring met balg en veer voorzichtig met een schroevende beweging over het begin van de motoras tot aan de ingebouwde tegenring.
Beschadig de tegenring van de mechanical seal op de schroefdraad en overgang van de motoras niet en druk hem niet scheef! Schuif het tussenlagerhuis (113) zorgvuldig over de motoras (819) op de centrering van de motor voor close coupling (802).
5.1.2 Gebruik indien nodig aanwezige montagehulp (toebehoren) om een optimale plaatsing van de mechanical seal op de motoras (819) te garanderen. ⇒ 6.
53
Demontage / montage
Inbouw mechanical seal met conische veer
7.
(5.2.1-5.2.2) 5.2.1
Schuif de waaier (230) op de motoras (819). Belangrijk!
Pennen op de conische veer in de groef van de roterende mechanical seal geleiden. Componenten van de mechanical seal over het aanzetstuk motoras tot aan de ingebouwde klemring in deze volgorde schuiven:
8.
Schuif de sluitring (554) op de motoras (819).
- Roterende mechanical seal - Ronde afdichtring - Sluitring - Conische veer 9. 5.2.2
Draai de moer (920) vast.
Afzonderlijke componenten met eventueel aanwezige motagehulp (toebehoor) tot aan de ingebouwde klemring schuiven. 10. 6. Belangrijk!
Draai eerst de uitwerpschroeven terug. Plaats de spie (940) in de groef van de motoras.
54
Extra vlakke pakking (400/400.1) of O-ring (412) tussen pomplagerhuis (101) en tussenlagerhuis (113) leggen. Vervolgens vervangingsset compleet in de centrering van het pomplagerhuis aanbrengen.
Demontage / montage
11.
Koelleidingen op pomphuis (101) en tussenlagerhuis (113) op de volgende manier bevestigen: Belangrijk! Drukring naar achter drukken. Schuif dan de slang in de hoekbocht. Vervolgens drukring loslaten.
- Een te grote luchtspleet leidt tot aanzienlijk prestatieverlies van de pomp. - De instelling van de luchtspleet bij gesloten multikanaals waaiers. Luchtspleet-instelling bij open multikanaals waaiers: - Luchtspleet tussen voorzijde van het blad en tegenloopvlak van het pomphuis: 0,3 - 0,5 mm. - Controle met dieptemaat
Belangrijk! - Bij uitvoering met fundamentrail blokmotor (802) aan rail (593) vastschroeven.
1.) Waaierspleet te smal: Tweede pakking (400/400.1) tussen pomphuis (101) en tussenlagerhuis (113) leggen, als de waaier (230) op het pomphuis (101) tegenloopt. 2.) Waaierspleet te breed: Plaats een volgring achter de waaier (230) om de luchtspleet te compenseren.
- Controleer de vrijloop van de waaier (230) door hem te draaien! - Sluit de motor voor close coupling aan (zie hoofdstuk 5.4 Elektrische aansluiting)! • Schakelsoort in acht nemen (zie het typeplaatje op de motor) • Houd rekening met de draairichting “rechts” (zie hoofdstuk 5.6 Controle van de draairichting)
12. Neem pompaggregaat in gebruik (zie hoofdstuk 6 Inbedrijfsname). Schroef het pomphuis (101) aan het tussenlagerhuis (113).
Montage koelslang bij UNIBLOCK-GFC:
Belangrijk! - Slangen aan beide kanten circa 5 mm inkorten. Dit garandeert opnieuw een exacte afdichting. - Kogelafsluiter (006) na montage weer sluiten.
55
