UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA KANALIZACE

INFOLINKA: 800 260 003

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA KANALIZACE Prefa Brno a.s. | Kulkova 10/4231 | 615 00 Brno | tel.: 541 583 111 | fax: 541 583 833 | e-mail: [email protected]

www.prefa.cz

1. Obsah 2. PROFIL FIRMY................................................................................................................................. 4 2.1. VÝROBNÍ PROGRAM......................................................................................................................... 4 2.2. SYSTÉM JAKOSTI............................................................................................................................. 4 3. VLASTNOSTI BETONU....................................................................................................................... 4 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.4.

SPOJE DÍLCŮ................................................................................................................................... TYPY SPOJŮ.................................................................................................................................... SPOJE ŠACHTOVÝCH DÍLCŮ................................................................................................................ SPOJE TRUB.................................................................................................................................... Typy spojení pro trouby přímé a hrdlové DN 150 a 200.................................................................. Integrované těsnění pro hrdlové trouby DN 300 až 1 600 a trub vejčitého PROfilu..................... Spoje trub k protlačování........................................................................................................... PRYŽOVÉ TĚSNÍCÍ PROFILY - POŽADAVKY.............................................................................................

5 5 5 7 7 8 10 10

5. 5.1. 5.2. 5.2.1. 5.2.2. 5.3. 5.4. 5.5.

VYSTROJENÍ DÍLCŮ.......................................................................................................................... STUPADLA...................................................................................................................................... MANIPULAČNÍ A MONTÁŽNÍ PROSTŘEDKY............................................................................................ Přepravní úchyty......................................................................................................................... Závitové přepravní úchyty........................................................................................................... VYSTROJENÍ ŠACHTOVÝCH DEN.......................................................................................................... VÝSTELKY VNITŘNÍCH PLOCH TRUB.................................................................................................... Materiál výplně spár mezi segmenty výstelek..............................................................................

11 11 12 12 14 17 17 17

6. 6.1. 6.1.1. 6.1.2. 6.2. 6.3.

VODOTĚSNOST DÍLCŮ – POŽADAVKY A ZKOUŠENÍ.................................................................................. VODOTĚSNOST TRUB........................................................................................................................ Vodotěsnost spoje trub při úhlové odchylce.............................................................................. Vodotěsnost spoje trub při zatížení smykovým napětím.............................................................. VODOTĚSNOST ŠACHET A DEŠŤOVÝCH VPUSTÍ....................................................................................... VODOTĚSNOST KANALIZAČNÍCH STOK.................................................................................................

18 18 18 19 19 20

7. 7.1. 7.1.1. 7.1.2. 7.1.3. 7.1.4. 7.1.5. 7.1.6. 7.1.7. 7.2. 7.3. 7.3.1. 7.3.2. 7.3.3. 7.3.4. 7.3.5. 7.3.6. 7.3.7. 7.4. 7.4.1. 7.4.2. 7.4.3.

TECHNOLOGICKÉ ZÁSADY POUŽITÍ PRVKŮ.......................................................................................... TROUBY.......................................................................................................................................... Všeobecně..................................................................................................................................... Doprava........................................................................................................................................ Skladování................................................................................................................................... Manipulace.................................................................................................................................. Montáž......................................................................................................................................... Bezpečnost práce......................................................................................................................... Odpovědnost za vady.................................................................................................................... TROUBY K PROTLAČOVÁNÍ................................................................................................................. DÍLCE VSTUPNÍCH A REVIZNÍCH ŠACHET.............................................................................................. Všeobecně..................................................................................................................................... Doprava........................................................................................................................................ Skladování................................................................................................................................... Manipulace.................................................................................................................................. Montáž......................................................................................................................................... Bezpečnost práce......................................................................................................................... Odpovědnost za vady.................................................................................................................... DÍLCE DEŠŤOVÝCH VPUSTÍ ................................................................................................................. Všeobecně..................................................................................................................................... Doprava........................................................................................................................................ Skladování............................................................................................................................ ......

20 20 20 20 20 20 20 21 21 25 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28

2

Prefa Brno a. s., Kulkova 10/4231, 615 00 Brno, tel.: 541 583 111, fax: 541 583 833, e-mail: [email protected]

7.4.4. 7.4.5. 7.4.6. 7.4.7.

Manipulace................................................................................................................................... 29 Montáž.......................................................................................................................................... 29 Bezpečnost práce.......................................................................................................................... 29 Odpovědnost za vady..................................................................................................................... 29

8. 8.1. 8.2. 8.3.

PEVNOSTNÍ CHARAKTERISTIKY DÍLCŮ................................................................................................. TROUBY PŘÍMÉ A HRDLOVÉ................................................................................................................ TROUBY VEJČITÉ.............................................................................................................................. TROUBY K PROTLAČOVÁNÍ..................................................................................................................

32 32 33 34

9. SPOJKA DENZA DN 150 a 200............................................................................................................. 34 10. NAVRHOVÁNÍ STOKOVÉ SÍTĚ............................................................................................................... 35 10.1. STATICKÝ NÁVRH STOKY..................................................................................................................... 35 10.1.1. Betonové podkladní pražce.......................................................................................................... 36 11. VŠEOBECNÉ ZÁSADY VÝSTAVBY STOKOVÉ SÍTĚ...................................................................................... 37 12.

REFERENČNÍ STAVBY......................................................................................................................... 39

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA KANALIZACE

3

2. Profil firmy 2.1. Výrobní program Výrobní program společnosti je rozdělen do čtyř hlavních produktových skupin: • Kanalizace – výrobky pro kanalizace - trouby - šachty - vpustě • Drobné stavební materiály a komunikace – výrobky pro komunikace, venkovní architekturu a zděné stavby - dlažby - zatravňovací dlažba - obrubníky a přídlažba - dílce pro vedení povrchových vod - venkovní architektura - plotové dílce - výrobky pro zděné stavby - panely pro zpevněné plochy • Pozemní stavby – výrobky pro výstvbu pozemních staveb - skeletový systém - atypická výroba - stropní dílce - předjaté stěnové panely - výrobky pro zděné stavby - prostovová prefabrikace - doplňková výroba • Ekologie a nádrže - kruhové a provoúhlé nádrže - prvky pro vedení podzemních sítí - protihlukové stěny Ve všech těchto produktových skupinách nabízí Prefa Brno a.s. zákazníkovi komplexní řešení od poradenství přes projekční podporu, dodávku výrobků, jejich dopravu i montáž. Kromě výše uvedených produktových skupin nabízí společnost Prefa Brno tyto další výrobky a služby: - transportbeton - prodej stavebnin - a strojní výrobu. Cílem všech zaměstnanců společnosti je spokojený zákazník.

2.2. Systém jakosti Společnost Prefa Brno a.s. je držitelem certifikátu systému managementu jakosti dle ČSN EN ISO 9001. Technické a užitné vlastnosti výrobků vyráběných a uváděných na trh jsou posuzovány podle zákona 22/97 Sb. v platném znění a nařízení vlády 312/2005 Sb. Vlastnosti výrobků jsou ověřovány autorizovanými zkušebnami a doloženy certifikáty a zkušebními protokoly. Společnost vydává na všechny výrobky prohlášení o shodě, které je poskytováno zákazníkům na vyžádání. Všechny výrobky společnosti podléhají v souladu s firemními kontrolními a zkušebními plány kontrole jakosti, v rámci které jsou pravidelně ověřovány požadované vlastnosti.

3. Vlastnosti betonu Beton používaný k výrobě betonových a železobetonových trub, šachet a vpustí odpovídá svým složením a kvalitativními vlastnostmi normě ČSN EN 206. Beton používaný k výrobě je otěruvzdorný, odolný proti chemicky agresivnímu prostředí a odolný proti působení chemickýchrozmrazovacích látek.

4


Technická data betonu: Pevnostní třída: C 40/50 dle ČSN EN 206 Odolnost proti účinkům mrazu: XF1 - XF4 – vysoké nasycení vodou s rozmrazovacími prostředky nebo mořskou vodou dle normy : ČSN EN 206 Odolnost chemické korozi: XA1 – slabě agresivní chemické prostředí dle ČSN EN 206 XA2 a XA3 – středně a vysoce agresivní chemické prostředí dle ČSN EN 206 Tab. 1. Mezní hodnoty chemického působení podzemní vody a zeminy Chemická charakteristika

XA1

XA2

XA3

Podzemní voda SO [mgl ]

≤ 600

≤ 3 000

CO2 [mgl -1]

≤ 40

≤ 100

NH+4 [mgl -1]

≤ 30

≤ 60

Mg [mgl ]

≤ 1 000

≤ 3 000

2 4

2 +

-1

-1

≤ 6 000 do nasycení ≤ 100 do nasycení

Zemina SO [mgl ] 2 4

-1

≤ 3 000

≤ 12 000

≤ 24 000

4. SPOJE DÍLCŮ 4.1. Typy spojů 1. PERO – DRÁŽKA: jedná se o pevný vodotěsný spoj vytvořený tmelem na bázi cementu nebo cementovou stykovou maltou. 2. SPOJ HRDLOVÝ: jedná se o pružný vodotěsný spoj vytvořený pryžovým těsnícím profilem, který po deformaci v sestaveném spoji působí trvalým tlakovým napětím v prostoru spoje.

4.2. Spoje šachTOVÝch dílců Obr. 2. Řez těsněním pro dílce typu Q.1

Obr. 1. Detail spoje jednotlivých dílců Dílce typ Q.1 – DN 800, 1000, 1200 a 1500

Dílce typ Q – DN 800 UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA KANALIZACE

5

Dílce dešťových vpustí – DN 450 a 500

Dílce čtvercového průřezu – WN 1500

Obr. 2. Řez těsněním pro dílce typu Q.1

Tab. 2. Rozměry stykových částí dílce Vnitřní průměr dílce DN [mm]

Rozměry stykových částí dílce [mm] d1

d2

d3

s

t1

t2

Typ Q.1 Skruže 800

800

913

890

90

65

70

1 000

1 000

1 113

1 090

120

65

70

1 200

1 200

1 327

1 300

135

75

80

1 500

1 500

1 652

1620

140

85

90

Šachtová dna

6

1 000

1 000

—

1 090

150

65

—

1 200

1 200

—

1 300

150

75

—

1 000

1 500

—

1 620

150

85

—


Vnitřní průměr dílce DN [mm]

Rozměry stykových částí dílce [mm] d1

a

b

c

d

e

f

s

35

30

35

50

80

Typ Q Skruže 800

800

40

20

Dílce čtvercového průřezu – WN 1500 Skruže

1 500

110

100

44

44

80

90

150

ŠachTOVÁ dna

1 500

—

—

—

44

80

90

150

Dešťové vpustě 450

450

26

19

27,5

27,5

23

30

50

500

500

30

25

30

30

35

40

65

4.3. Spoje trub 4.3.1. Typy spojení pro trouby přímé a hrdlové DN 150 a 200

Obr. 3. Detail spoje jednotlivých dílců

* vodotěsný spoj je vytvořen: a) tmelem na bázi cementu b) cementovou stykovou maltou

Tab. 3. Základní rozměry hrdel trub

Značka trouby Přímé TBP–Q 15/100 TBP–Q 20/100 Hrdlové TBH–Q 15/100 TBH–Q 20/100

DN 150 200 DN 150 200

Rozměry stykových částí dílce [mm] DA A B 206 16 16 260 18 18 DA D5 B 206 222 60 260 276 60


T 28 30 T 28 30

7

4.3.2. Integrované těsnění pro hrdlové trouby DN 300 až 1 600 a trub vejčitého profilu 500/750, 600/900 a 700/1050 Pryžové kompresní těsnění plného průřezu je pevně ukotveno v hrdle trouby při výrobě a tvoří jeho neoddělitelnou část. B

DN

DN

D2

D2

T

T

B

A

A

Obr. 4. Detail spoje jeDNOBŘITÉ TĚSNĚNÍ

Obr. 4A. Detail spoje KOMŮRKOVÉ TĚSNĚNÍ

Obr. 5. JEDNOBŘITÉ TĚSNĚNÍ

Obr. 6. KOMŮRKOVÉ TĚSNĚNÍ

8


Tab. 4. Základní rozměry hrdel trub Značka trouby

Rozměry stykových částí dílce [mm] DN

B

A

D2

T

TBH–Q 30/250, TZH–Q 30/250

300

80

85

404

70

TBH-Q 30/200 PR, TZH-Q 30/ * PR

300

—

85

—||—

70

TBH-Q 40/250, TZH-Q 40/250

400

90

95

505

80

TBH-Q 40/200 PR, TZH-Q 40/ * PR

400

—

95

—||—

80

TBH-Q 50/250, TZH-Q 50/250

500

90

95

610

85

TBH-Q 50/200 PR, TZH-Q 50/ * PR

500

—

95

—||—

85

TBH-Q 60/250, TZH-Q 60/250

600

90

95

726

105

TBH-Q 60/200 PR, TZH-Q 60/ * PR

600

—

95

—||—

105

TBH-Q 80/250, TZH-Q 80/250

800

100

95

962

130

TBH-Q 80/200 PR, TZH-Q 80/ * PR

800

—

95

1198

130

TBH-Q 80/250 RIM, TZH-Q 80/250 RIM

800

100

105

—||—

122

TBH-Q 100/250, TZH-Q 100/250

1 000

100

105

1198

160

TBH-Q 100/200 PR, TZH-Q 100/ * PR

1 000

—

105

1434

160

TBH-Q 100/250 RIM, TZH-Q 100/250 RIM

1 000

100

105

—||—

145

TBH-Q 120/250, TZH-Q 120/250

1 200

100

105

1434

190

TBH-Q 120/200 PR, TZH-Q 120/ * PR

1 200

—

105

—||—

190

TBH-Q 120/250 RIM, TZH-Q 120/250 RIM

1 200

100

105

1434

165

TBH-Q 140/250, TZH-Q 140/250

1 400

125

130

1634

210

TBH-Q 140/200 PR, TZH-Q 140/ * PR

1 400

—

130

—||—

210

TBH-Q 160/100, TZH-Q 160/100

1 600

145

150

1800

220

TBH-Q 160/200, TZH-Q 160/200

1 600

145

150

1800

220

TBH-Q 160/100 PR, TZH-Q 160/100 PR

1 600

—

150

—||—

220

TBP-Q 220/200, TZP-Q 220/200

2 200

—

145

2402

220

* Propoje délky 1 100, 1 400, a 1 700 jsou dodávány pouze jako železobetonové.


9

4.3.3. Spoje trub k protlačování

Obr. 7A. Detail spoje – DN 1 600 až 2 200

Obr. 7. Detail spoje – DN 400 až 1 200 Tab. 5. Základní rozměry spojů trub k protlačování Značka troub

Rozměry stykových částí dílce [mm] DN

DA

D1

D2

D3

D4

D

C

A

B

TZT–Q 40 –65/199

400

650

614

626

644

6345

42

33

150

5

TZT–Q 40 –75/199

400

752

711

732

750

734

58

42

200

8

TZT–Q 50 –75/199

500

752

707

732

750

734

58

42

200

8

TZT–Q 60 –86/199

600

860

815

840

858

842

58

42

200

8

TZT–Q 80 –108/199

800

1 060

1 010

1 045

1 052

1 032

58

42

200

10

TZT–Q 100 –128/199

1 000

1 280

1 226

1 246

1 272

1 252

58

42

200

10

TZT–Q 120 –150/199

1 200

1 500

1 438

1 458

1 492

1 472

58

42

200

10

TZT–Q 140 –182/250

1 400

1 820

-

1 794

-

-

-

-

-

-

TZT–Q 160 –204/200

1 600

2 040

-

1 800

-

-

-

-

-

-

TZT-Q 220-264/200

2 200

2640

-

2 402

-

-

-

-

-

-

4.4. Pryžové těsnící profily - požadavky Těsnící profily uvedené v předchozích bodech jsou vždy kompresní pryžová (styrol-butadien kaučuková) těsnění. K utěsnění spoje trub dochází vtlačením kónického konce trouby do hrdla se zabudovaným těsněním (u trub) nebo hrdla na dřík s nasazeným těsněním (u šachet). Napětí potřebná k utěsnění spoje jsou výsledkem stlačení těsnění v kónicky se zmenšujícím prostoru. Vlastnosti materiálu těsnění určuje ČSN EN 681 – 1, která mimo jiné stanovuje kvalitativní požadavky pro pryžová těsnění dílců kanalizačních stok, přípojek a odvodů dešťové vody s nepřetržitým průtokem do + 45oC a přerušovaným průtokem do + 95oC.

10


5. Vystrojení dílců 5.1. STUPADLA Pravidla pro umístění stupadel v šachetních dílcích stanovuje ČSN EN 1917 v těchto základních bodech: Obr. 8. Délka stupadla v zabudovaném stavu nesmí být menší než 120 mm

Obr. 9. Stupadla musí být umístěna v rovnoměrných svilých vzdálenostech dle výšky dílce 250–350 mm s tolerancí ±10 mm

Pevnostní požadavky na zabudovaná stupadla: Při nanesení svislého zatížení o velikosti 2,0 kN nesmí způsobené prohnutí u jednořadých stupadel činit více než 10 mm s trvalým prohnutím maximálně 2 mm. Stupadla musí odolat horizontální vytahovací síle o velikosti 5,0 kN.

Obr. 10. Pevnostní požadavky na zabudovaná stupadla


11

Pro vystrojení šachet jsou použita následující stupadla: 1. Stupadlo kramlové dle: DIN 19555 – A – ST ocelové jádro s PE povlakem Obr. 11.

2. Stupadlo kapsové: Je umístěno jen v přechodových skružích (kónusech) a to jako nejvyšší stupadlo.

Obr. 12. Stupadla jsou pevně zabudována do stěny šachty dvěma způsoby: — zabetonováním přímo při výrobě dílce — naražením do hmoždinek, které jsou zabetonovány při výrobě dílce

5.2. Manipulační a montážní prostředky Pro jednoduchou manipulaci s dílci a bezpečnou montáž jsou v troubách a šachtových dílcích zabudovány přepravní nebo závitové přepravní úchyty.

5.2.1. Přepravní úchyty Systémy přepravních úchytů (DEHA, KONTAKT ) jsou stavební prvky zabudované trvale do betonového prefabrikátu, na které se dočasně připevňuje příslušenství zvedacího prostředku.

12


Obr. 13. Schéma manipulačního procesu

Přepravní úchyt s kulovou hlavou: s údaji výrobce na hlavě úchytu: — název firmy (například „DH“ pro systémy přepravních úchytů DEHA) — hmotnostní skupinou (z označení vyplívá přípustná únosnost oceli za trojnásobné bezpečnosti proti porušení) — typem: TYP K – pro sytém přepravních úchytů s universální spojkou Obr. 14. Přepravní úchyt s kulovou hlavou

Univerzální spojka: závěsné zařízení na dopravu prefabrikátů s osazenými přepravními úchyty s kulovou hlavou. Sestává z koule s patkou a třmenu s okem.

Obr. 15. Univerzální spojka

Obr. 16. Schéma ovládání


13

Spojka a přepravní úchyt musí být konstruovány na stejnou hmotnostní skupinu. Montáž: 1. nasazení: při nasazování se koule universální spojky nasune dolů přes hlavu úchytu, pak se patka koule otočí a přitlačí k povrchu betonu. Universální spojka je zasazena do vybrání a připravena v pracovní poloze. Obr. 17. Nasazení

2. zvedání: při pohybu třmenem universální spojky se dbá na polohu patky (obr. 20). Protizávažím patky je koule. Koule udržuje patku i v nezatíženém stavu stále ve správné poloze. Jakýkoliv pohyb i během zatížení je při použití univerzální spojky přípustný. Všechny polohy třmenu s okem jsou při šikmém tahu přípustné. Obr. 18. Zvedání

3. uvolnění: pro uvolnění se spustí jeřábový hák tak, aby závěsná lana nebyla napnuta, pak se patka koule vytočí nahoru a závěsný hák se i se spojkou vysune.

Obr. 19. Uvolnění

Návrh přepravních úchytů ovlivňují přenášené síly, vyplívající z těchto faktorů: • tíha a rozměry prefabrikátu • uspořádání a počet úchytů • vrcholový úhel závěsu => s rostoucím vrcholovým úhlem se zvyšuje zatížení na úchyt a lano, proto výrobci (DEHA, KONTAKT) doporučují max. vrcholový úhel do 60°. Vrcholový úhel nad 90° je nepřípustný. • šikmý tah závěsného zařízení • dynamické zatížení • přilnavost k bednění • kvalita betonu

Obr. 20. Rozmezí použitelnosti přepravních úchytů

5.2.2. Závitové přepravní úchyty Závitový přepravní systém (DEHA, KONTAKT) je určen pro transport prefabrikovaných dílců. Skládá se ze závitových prutových úchytů nebo úchytů s patkou, které se zabetonují do prefabrikátu, zvedacího prvku jako je lanový závěs nebo kombi hlava a prvků, které slouží pro upevnění kotev do bednění. Funkce tohoto závitového systému je zaručena pouze při použití sobě odpovídajících prvků. Závit závěsu musí být zašroubovaný v celé své délce do pouzdra. Všechny složky systému jsou označeny popisem. 14


Značení obsahuje: 1. výrobce 2. typ 3. nosnost 4. rok výroby a výrobní číslo

Obr. 21. Závitový prutový úchyt

Obr. 23. Lanový závěs

Obr. 22. Závitový prutový úchyt s patkou

Obr. 24. Kombi hlava

Obr. 25. Rozmezí použitelnosti závitových prostředků Tab. 6. Použité manipulační prostředky a délky lan u dílců


15

Manipulační prostředek úchyt s kulovou délka lana l závitový hlavou (univerz. spojka) prutový úchyt [m]

Prvek

délka lana l (kombi hlava) [m]

délka lana l (lanový závěs) [m]

Trouby DN < 800

—

—

—

—

—

Trouby DN ≥ 800

×

min. 1,4

—

—

—

Trouby s výstelkou DN < 600

—

—

—

—

—

Trouby s výstelkou DN ≥ 600

×

min. 1,4

—

—

—

Trouby k protlačování <800

—

—

—

—

—

Trouby k protlačování ≥ 800

× ×

min. 1,4

—

—

—

min. 1,4

—

—

—

DN ≤ 1 000

×

min. 1,4

—

—

—

DN 1 200

—

—

×

min. 1,8

min. 3,3

DN 1 500

×

min. 1,4

—

—

—

DN 1000

×

min. 1,4

—

—

—

DN 1 200

—

—

min. 1.8

min. 3,3

DN 1 500 Zákrytové desky

—

—

× ×

min. 2,3

min. 4,1

×

min. 1,4

—

—

—

—

—

—

—

—

min. 1,6

— **

—

min. 1,8

— **

—

—

—

—

× ×

min. 1,6

— **

min. 1,8

— **

Trouby vejčité Šachtové skruže a kónusy

Šachtové dna

DN 100–63 DN 120–63 DN 150–63 Přechodové desky DN 120–100 DN 150–100

** nesmí se použít

Tab. č. 7. Typy manipulačních prostředků Nosnost úchytu [tuna] 2,5 5,0 7,5 0,5 RD 12 2,5 RD 24 4,0 RD 30

16

Prvky Úchyt s kulovou hlavou skruže DN 800 a 1 000, kónus DN 1 000, šachtové dno DN 1 000, zákrytová deska DN 1000 trouby DN 800 a 1 000, vejčité trouby 50/75 a 60/90 trouby DN 1 200 až 1 600, vejčité trouby 70/105 Závitový prutový úchyt zákrytové a přechodové desky DN 1 200 a 1 500 skruže DN 1 200, šachetní dna DN 1 200 skruž 1 500, šachtová dna DN 1500


5.3. VYSTROJENÍ ŠACHTOVÝCH DEN Odpadní vody se převádějí dnem šachty ve žlábku (kynetě) odpovídající šířce stoky a hloubce zpravidla h = 1/2 DN. V případě změny směru tvoří žlábek oblouk a v případě změny profilu tvoří žlábek přechod mezi profilem přítokové a odtokové stoky. Vystrojení šachtového dna je dáno požadavkem odběratele. Toto řeší objednávkový list šachtových den v katalogu Prefa Brno a.s. nebo samostatný program pro návrh kanalizačních šachet Winplan. Vše taktéž na www.prefa.cz. Pro výše uvedené požadavky tvorby šachtového dna platí následující pravidla: • spád průtočného žlábku (tj. spád určený umístěním nejnižších bodů vstupního a výstupního profilu) zpravidla odpovídá spádu připojeného potrubí • vodorovná tolerance umístění vstupních a výstupních profilů (úhlová tolerance) je dovolena +/- 3° dle ČSN EN 1917 • svislá tolerance umístění vstupních a výstupních profilů je dovolena +/- 15 mm dle ČSN EN 1917

5.4. VÝSTELKY VNITŘNÍCH PLOCH TRUB Vnitřní plochy trub mohou být opatřeny výstelkami z obrusovzdorných a chemicky odolných materiálů a to zabudovanými do betonu nebo vhodně připevněnými k betonu, pokud tímto nedojde k poklesu užitných vlastností trub. Pro zhotovení výstelek se používají následující materiály: čedičové segmenty (CV) a) kruhové trouby: - 120°, 180° a 360° průtočného profilu. b) vejčité trouby: - výstelka je osazena ve spodní třetině trouby Čedičová výstelky několikanásobně zvyšuje životnost betonových a železobetonových trub. Tab. 8. Kvalitativní vlastnosti materiálů používanýchpro zhotovení výstelek trub Parametry fyzikální vlastnosti Tloušťka užitné vrstvy

jednotka [mm]

Materiál výstelky čedičové segmenty 20; 30

Objemová hmotnost

[MPa]

2 950

Pevnost v tlaku

[MPa]

450

Pevnost v ohybu

[MPa]

40

Pevnost v tahu

[MPa]

—

Obrusnost

[cm3/cm2]

Odolnost proti opotřebení

—

Tvrdost

—

0,1 dle ČSN EN 102 110 mm3 8 dle Mohse

Nasákavost

[%]

0

Rozpustnost v kyselině sírové

[%]

9

Koeficient drsnosti

[mm]

0,2

5.5. Materiál výplně spár mezi segmenty výstelek Pro vyplnění spár mezi jednotlivými segmenty smí být použity jen následující materiály: • Ergelit • PCI Kanafug • Eufix • Permapatch Rapid UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA KANALIZACE

17

Tab. 9. Možnosti výstelek betonových a železobetonových trub hrdlových Označení trub

VÝSTELKA ČEDIČOVÁ (CV) ÚHEL OSAZENÍ

DN 300 DN 400 DN 500 DN 600 DN 800 DN 1000 DN 1200 DN 1400 DN 1600 DN 2200

360° 360° 360° 180° 120°, 180°, 360° 120°, 180°, 360° 120°, 180°, 360° 120°, 180°, 360° 120°, 180°, 360° 120°, 180°, 360°

6. Vodotěsnost dílců – požadavky a zkoušení 6.1. VODOTĚSNOST TRUB Trouby se považují za nepropustné, jestliže při zkoušce vodotěsnosti vyhoví hydrostatickému tlaku 50 kPa (0,5 bar nebo cca. 5m vodního sloupce) po dobu 15 min dle přílohy E ČSN EN 1916. Během doby zkoušení nesmí jednotlivý stavební dílec nebo trubní spoj vykazovat průsak nebo jiné viditelné vady. Vlhkost, která přilne na povrchu se nepovažuje za průsak. Stavební dílce s návrhovou tloušťkou stěny větší než 125 mm se nemusí podrobovat hydrostatické zkoušce. Podle uvážení výrobce je přípustné navlhčovat stavební dílce před zkouškou po dobu max. 28 hodin. Běžné provozní zkoušení vodotěsnosti trub - zkouška vakuem se provádí dle PNTP 13 STRÁŽNICE. Principem je vakuová zkouška všech vyráběných trub. Pro každou vyrobenou a odzkoušenou troubu existuje záznam o průběhu zkoušky.

6.1.1. Vodotěsnost spoje trub při úhlové odchylce Dvě spojené trouby musí zůstat vodotěsné dle 8.1 při vychýlení jedné z nich o menší z hodnot 12 500/DN v mm/m nebo o 50 mm/m dle přílohy E ČSN EN 1916. Vychýlení se definuje jako vzdálenost podélné osy trouby na jejím volném konci od prodloužené podélné osy druhé trouby.

Obr. 26. Vodotěsnost spojů trub

18


Obr. 27. Vodotěsnost spojů trub se základovými šachetními dílci

6.1.2. Vodotěsnost spoje trub při zatížení smykovým napětím Dvě spojené trouby musí být vodotěsné dle 8.1 při zatížení smykovým tlakem Fs [kN] = DN×0,03 dle přílohy E ČSN EN 1916. Obr. 28. Vodotěsnost spojů trub

R - dodatečné zatížení (tíha zásypu, tíha trouby) WW - tíha náplně trouby

Obr. 29. Vodotěsnost spojů trub se základovými šachetními dílci

6.2. VODOTĚSNOST ŠACHET A DEŠŤOVÝCH VPUSTÍ Kanalizační šachetní dílce se považují za nepropustné, jestliže při zkoušce vodotěsnosti dle přílohy C ČSN EN 1917 vyhoví po dobu 15 min hydrostatickému tlaku: 30 kPa (0,3 bar nebo cca 3 m vodního sloupce) pro šachtu, dřík a zákrytové stavební dílce kontrolní šachty 40 kPa (0,4 bar nebo cca 4 m vodního sloupce) pro šachtové dno kontrolní šachty 50 kPa (0,5 bar nebo cca 5 m vodního sloupce) pro šachtová dna, skruže, kruhové dříky a zákrytové stavební dílce


19

Při zkoušce nesmí vykazovat jednotlivý svislý dílec nebo spojení netěsnost nebo žádné jiné viditelné nedostatky, nezávisle na tom, zda jsou zabudována stupadla. Vlhkost, která přilne na povrchu, není považována za netěsnost. Svislé stavební dílce s návrhovou tloušťkou stěny větší než 125 mm se nemusí podrobovat žádné hydrostatické zkoušce. Podle uvážení výrobce je přípustné navlhčovat stavební dílce před zkouškou po dobu max 28 hodin.

6.3. VODOTĚSNOST KANALIZAČNÍCH STOK Zkouška vodotěsnosti kanalizačních stok se provádí dle ČSN EN 1610 „Provádění stok a kanalizačních přípojek a jejich zkoušení“ vzduchem (metoda „L“) nebo vodou (metoda „W“). V případě jediné nebo opakované neúspěšné zkoušky vzduchem se přechází na zkoušku vodou a její výsledek je rozhodující. Prefa Brno a.s. provádí na požádání tyto zkoušky.

7. Technologické zásady POUŽITÍ prvků 7.1. Trouby 7.1.1. Všeobecně Vyrábíme a dodáváme betonové a železobetonové trouby (dále jen trouby) hrdlové, přímé, vejčité a protlačování, které slouží pro gravitační odvádění odpadních, dešťových a povrchových vod.

7.1.2. Doprava • Trouby se ukládají na dopravní prostředek na dva příčné trámy tak vysoké, aby se hrdla nedotýkala podlahy vozu. Trouby musí být zajištěny klíny tak, aby nedošlo k jejich posunutí nebo odvalení. • Příjemce přezkoumá před složením každou dodávku co do úplnosti a souhlas s objednávkou. Kontroluje se jakost výrobků, tj., zda nejsou poškozeny dopravou, především v oblasti spoje (hrdla a dříky). Řádnou kvalitu potvrdí oprávněný zástupce odběratele na dodacím listu svým podpisem a uvedením příjmení hůlkovým písmem.

7.1.3. Skladování • Trouby se skladují na podkladních trámech na rovném, zpevněném a odvodněném podloží a musí být zajištěny klíny tak, aby nedošlo k jejich posunutí nebo odvalení. Trouby se ukládají na sebe tak, že další skladovaná vrstva trub se otočí hrdlovým koncem obráceně.

7.1.4. Manipulace • S troubami se na stavbě manipuluje pomocí lanových úvazů zavěšením trouby do smyček po obvodu trouby a s troubami, které jsou opatřeny přepravními úchyty s kulovou hlavou, pomocí řetězového ukladače (obr. č.17 až 19). • Je nepřípustné manipulovat s troubami za hrdla a dříky nebo trouby zvedat a manipulovat za lanový úvaz protažený troubou. • S troubami je nutné manipulovat tak, aby nedocházelo k jejich nárazovému zatížení, k pádu z výšky, koulení nebo smýkání na zemi.

7.1.5. Montáž • Před montáží musí být každá trouba pečlivě očištěna a prohlédnuta, zejména dřík a hrdlo včetně těsnění. Veškeré poškozené trouby musí být bezpodmínečně vyřazeny. • Dno výkopové rýhy a podklad pro uložení trub musí být vytvořen dle projektu a během pokládky musí být udržován v suchu. • Trouba se zavěsí do lanových úvazů nebo na řetězový ukladač. 20


• Na dřík a těsnění trub se rovnoměrně nanese souvislá vrstva schváleného kluzného prostředku (např. DS GLEITMITTEL B05) (obr. č.30). Nenanesením nebo nedostatečným množstvím kluzného prostředku dojde při zasouvání trouby ke stržení těsnění a tím k vytvoření netěsného spoje. • Zavěšená trouba se zavede dříkem do hrdla předcházející trouby a vystředí se s osou pokládky. Trouby, které jsou osazeny manipulačními úchyty s kulovou hlavou se montuj za tyto úchyty pomocí k tomu určeným ukladačem (viz. obr.č.32 a 33). Trouby bez přepravních úchytů se montují pomocí řetězového (hydraulického) stahováku tak, že se vysunou hydraulická ramena a po natažení řetězů se tyto uchytí do držáků stahovací lišty. Manipulační pákou stahováku dojde k napnutí a přitažení řetězů, tj. zatlačení dříku trouby do hrdla trouby předcházející (viz. obr.č.31). • Je nutné zajistit osově souměrné stahování! Průměrná montážní síla potřebná pro spojení trub je přibližně rovna DN x 10 -2 [kN]. • Po montáži trub s manipulačními úchyty je nutné provést zatmelení těchto úchyt vhodným tmelem na bázi cementu (Ergelit, PCI Polyfix, apod). • Nedoražení dříku do hrdla uvnitř trouby do 15 mm nemá negativní vliv na vodotěsnost spoje. • Trouby musí být uloženy v souladu s projekčními požadavky a se statickým výpočtem. Je nutné zajistit trvalou stabilitu podloží, aby nedocházelo k poklesu a tím k poškození trub.

Obr. 30. Vrstva kluzného prostředku

7.1.6. Bezpečnost práce • Při dopravě, skladování, manipulaci a montáži trub je třeba dbát všech bezpečnostních opatření vyplývajících ze zákona a příslušných předpisů, zejména práce se zavěšeným břemenem ČSN ISO 12.480-1 a práce ve výkopech ČSN EN 1610.

7.1.7. Odpovědnost za vady • Prefa Brno a.s. neodpovídá za vady zboží, které byly způsobeny neodborným nakládáním se zbožím po jeho převzetí kupujícím, neodbornou činností při zabudování, která by byla v rozporu s těmito technologickými zásadami. Obr. 31. Montáž trub DN < 800 a trub nevybavených přepravními úchyty pomocí zatahovacích řetězových zařízení Montáž pomocí řetězového (lanového) zvedáku

- Použití montážní páky – pouze pro DN 300


21

Montáž pomocí řetězového závěsu

22


Obr. 32. Montáž trub pomocí třířetězového ukladače

ŘETĚZOVÝ UKLADAČ TRUB Zabudování.manipulačních úchytů DEHA do betonových či železobetonových trub umožní nejen jednoduchou a bezpečnou manipulaci, ale zejména usnadní vlastní montáž kanalizace.

• zavěšenou troubu zasuneme do hrdla předchozí trouby

• odepneme závěs UK2, který zavěsíme nahoru na háček a na vzdálenější trn předchozí trouby (č. 2) zapneme závěs UK3

• troubu zasuneme navíjením lana jeřábu v mírně šikmém tahu k troubě č. 3


23

Obr. 33. Montáž trub pomocí dvouřetězového ukladače

Zabudování manipulačních úchytů DEHA do betonových či železobetonových trub umožní nejen jednoduchou a bezpečnou manipulaci, ale zejména usnadní vlastní montáž kanalizace.

Před manipulací zapneme řetěz UK2 do zkracovacího prvku tak, aby byly oba závěsy stejně dlouhé

• zavěšenou troubu zasuneme do hrdla předchozí trouby

• odepneme závěs UK2, vyjmeme řetěz ze zkracovacího prvku a zapneme prodloužený řetěz na vzdálenější trn předchozí trouby (č. 3)

• troubu zasuneme navíjením lana jeřábu v mírně šikmém tahu k troubě č. 3

24


7.2. Trouby k protlačování 7.2.1.TECHNICKÉ PARAMETRY ŽELEZOBETONOVÝCH TRUB K PROTLAČOVÁNÍ TZT - Q Od 1.7.2004 se výroba, zkušebnictví a označování železobetonových trub k protlačování vyráběných v Prefa Brno a.s. řídí evropskou normou ČSN EN 1916. Prefa Brno a.s. deklaruje u těchto výrobků takové technické vlastnosti, které vyhovují nejpřísnějším požadavkům této evropské normy. Trouby jsou určeny pro výstavbu kanalizací formou bezvýkopové technologie (protlačování) zejména tam, kde není možný otevřený výkop – železnice, komunikace, pod vodními toky apod. Případně tam, kde k velkým hloubkám uložení je ekonomicky výhodnější nahradit otevřený výkop technologií protlačování. Ostatní technické parametry, které zde nejsou uvedeny se řídí podnikovými normami výrobce, popř. platnými evropskými nebo českými normami. VLASTNOSTI BETONU Pro výrobu železobetonových trub k protlačování je předepsána pevnostní třída betonu C 40/50 a beton je charakterem svého složení a svými vlastnostmi odolný proti agresivitě chemického prostředí XA1 a XA2 s SVC dle ČSN EN 206-1.

Třída betonu Zatřídění shody

Značka

TZT- Q 40-65/199 TZT- Q 40-75/199 TZT- Q 50-75/199 TZT- Q 60-86/199 TZT- Q 80-106/199 TZT- Q 100-128/199 TZT- Q 120-150/199 TZT- Q 140-182/250 TZT- Q 160-204/200 TZP-Q 220/200

Agresivita prostředí

dle ČSN EN 206-1

ČSN EN 1916

C 40/50

XA1, XA2 s SVC, XD3

VU

VU 0,2

FO

[kNm-1]

[kNm-1]

[kN]

Vodotěsnost

-

dle ČSN EN 1916

vrcholové zatížení na mezi porušení

vrcholové zatížení při vzniku trhlin 0,2 mm 77,9 99,5 59,3 53,7 54,5 51,0 36,5 258,4 248,9 253,5

protlačovací síla

96,7 164,8 73,7 73,6 60,3 54,3 56,8 258,4 248,9 253,5

žádná netěsnost při tlaku 50 kPa

1 090 1 708 1 255 1 529 2 282 2 578 3 185 5 718 6 442 8362

ROZMĚROVÉ TOLERANCE hmotnost značka

m [kg]

TZT – Q 40-65/199 TZT – Q 40-75/199 TZT – Q 50-75/199 TZT – Q 60-86/199 TZT – Q 80-106/199 TZT – Q 100-128/199 TZT – Q 120-150/199 TZT – Q 140-182/250 TZT – Q 160-204/200 TZT – Q 220/200

1 045 1 570 1 225 1 465 1 810 2 440 3 170 6 325 6 200 8200

vnitřní průměr

vnější průměr

DN

DA

[mm] 400 400 500 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 2200

[mm] 650 752 752 860 1 060 1 280 1 500 1 820 2 040 2640

stavební

tloušťka

délka

stěny

přímost vnitřního povrchu

L[mm]

T[mm]

[mm]

1 990 1 990 1 990 1 990 1 990 1 990 1 990 2 500 2 000 2000

125 176 126 130 130 140 150 210 220 220

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5


na průměru [mm] 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8

na tl. stěny [mm] 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 25

TYPY VYRÁBĚNÝCH TRUB K PROTLAČOVÁNÍ TZT - Q • železobetonové

• železobetonové s čedičovou výstelkou DN 300 až 600 ………… ……… 360° DN 800 až 1 600 ………………. 120°, 180° a 360°

Obr. č.1. Detail spoje – DN 400 až 1 200

Obr. č.2. Detail spoje – DN 1 400 až 1 600

DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ • nakládání, zabezpečení a přeprava trub se řídí platnými předpisy pro silniční nebo železniční dopravu • trouby se ukládají na dopravní prostředek na dva příčné trámy • trouby musí být při dopravě a skladování zajištěny klíny tak, aby nedošlo k posunutí nebo odvalení trub • výrobky se skladují na podkladních trámech na rovném, zpevněném a odvodněném podloží • počet vrstev skladovaných trub je omezen u DN < 800 na 3 vrstvy, u DN > 800 na 2 vrstvy • pryžové těsnění je nutno chránit před poškozením a před delším působením slunečních paprsků MANIPULACE • s troubami se na stavbě manipuluje pomocí lanových úvazů zavěšením trouby do smyček a u trub opatřených přepravními úchyty pomocí řetězového ukladače trub nebo speciálně upraveným řetězovým ukladačem PREFA • je nepřípustné zavěšovat trouby na jeřábové háky za hrdla a dříky nebo trouby zvedat a manipulovat za lanový úvaz protažený troubou MONTÁŽ • trouby jsou vhodné pro zeminy do třídy 3 a 4 dle ČSN 73 1001 • montáž může provádět pouze firma s oprávněním, s možností prokázání proškolení pracovníků nebo referencí dle svého schváleného technologického postupu • před montáží musí být každá trouba pečlivě prohlédnuta (zejména profily spojů) a veškeré znečištěné trouby musí být očištěny a poškozené trouby musí být vyřazeny • provede se kontrola dřevotřískového mezikruží a veškeré spojovací profily včetně vnitřní části sklolaminátového nebo ocelového mezikruží se důkladně natřou neředěným mazlavým mýdlem DS GLEITMITTEL. Nedoporučené kluzné prostředky mohou způsobit degradaci těsnění. • po těchto úkonech je možné trouby sestavovat a protlačovat speciálním zařízením určeným k protlačování trub • trouby k protlačování musí být po dokončení protlačování zajištěny proti rozvolnění spojů Nedodržením technologického postupu montáže může dojít ke ztrátě vodotěsnosti ve spojích jednotlivých trub. Pro jednoduchou manipulaci s dílci a bezpečnou montáž jsou v troubách DN ≥ 600 zabudovány přepravní úchyty. VIZ KAPITOLA 5.2. 26


7.3. Dílce vstupních a revizních šachet 7.3.1. Všeobecně Vyrábíme a dodáváme betonové a železobetonové trouby dílce prefabrikovaných šachet (dále jen šachty), které slouží ke kontrole, údržbě a čištění, pro odvádění odpadních, dešťových a povrchových vod, ke změnám směru, sklonu nebo průřezu potrubí.

7.3.2. Doprava • Šachty se ukládají na dopravní prostředek na prokladky v poloze zabudování, přičemž musí být zajištěny proti posunu. V případě uložení ve více vrstvách na sebe musí být jednotlivé dílce podloženy prokladky tak, aby nedošlo k poškození profilů spojů. • Příjemce přezkoumá před složením každou dodávku co do úplnosti a souhlasu s objednávkou. Kontroluje se jakost výrobků, tj., zda nejsou poškozeny dopravou, především v oblasti spoje (hrdla a dříky). Řádnou kvalitu potvrdí oprávněný zástupce odběratele na dodacím listu svým podpisem a uvedením příjmení hůlkovým písmem.

7.3.3. Skladování • Šachty se skladují na podkladních trámech na rovném, zpevněném a odvodněném podloží. Dílce se skladují v poloze zabudování a to max. do výše 2 m.

7.3.4. Manipulace • Se šachtami se smí manipulovat pouze za manipulační úchyty, které jsou do těchto prvků osazeny při výrobě. • Šachetní dna DN 1200 a DN 1500 jsou opatřena závitovými pouzdry a manipulují se za příslušná závitová oka. • Je nepřípustné manipulovat se šachtami za hrdla a dříky, nebo za lanový úvaz protažený výrobkem nebo stupadlem. • Se šachtami je nutné manipulovat tak, aby nedocházelo k jejich nárazovému zatížení, k pádu z výšky nebo smýkání na zemi.

7.3.5. Montáž • Před montáží musí být každý dílec pečlivě prohlédnut, především profily spojů a veškeré poškozené dílce musí být bezpodmínečně vyřazeny. • Dno šachty se usadí na dno výkopové rýhy, upravené dle příslušného projektu. • Hrdla a dříky dílců se očistí a na dřík dílce se rovnoměrně navleče těsnění (obr. č.34). • Na těsnění se rovnoměrně nanese souvislá vrstva schváleného kluzného prostředku (např. DS GLEITMITTEL B05, neředěné mazlavé mýdlo) (obr. č.35). • U montovaného šachetního dílce se také hrdlo natře kluzným prostředkem. • Montovaná skruž se centricky a svisle spustí a nechá se dosednout (důležité je správné natočení stupadel) (obr. č.36). Obr. č.34.


27

Obr. č.35.

Obr. č.36.

• Po montáži šachetních dílců je nutné provést zatmelení manipulačních úchytů vodotěsným tmelem na bázi cementu (Ergelit, PCI Polyfix, apod). • Zasypání šachet – zásypový materiál musí souhlasit s projekčními požadavky a se statickým výpočtem.


7.3.7. Odpovědnost za vady • Prefa Brno a.s. neodpovídá za vady zboží, které byly způsobeny neodborným nakládáním se zbožím po jeho převzetí kupujícím, neodbornou činností při zabudování, která by byla v rozporu s těmito technologickými zásadami.

7.4. Dílce dešťových vpustí 7.4.1. Všeobecně • Vyrábíme a dodáváme betonové dílce dešťových vpustí DN 450 a 500 (dále jen vpusti), které slouží k zachycování dešťových a povrchových vod z pozemních komunikací nebo z jiných veřejných prostranství a jejich odvádění do stokové sítě.

7.4.2. Doprava • Vpusti se ukládají na dopravní prostředek buď jednotlivě na prokladcích v poloze zabudování nebo na paletách, přičemž musí být zajištěny proti posunu. • Příjemce přezkoumá před složením každou dodávku co do úplnosti a souhlasu s objednávkou. Kontroluje se jakost výrobků, tj., zda nejsou poškozeny dopravou, především v oblasti spoje (hrdla a dříky). Řádnou kvalitu potvrdí oprávněný zástupce odběratele na dodacím listu svým podpisem a uvedením příjmení hůlkovým písmem.

7.4.3. Skladování • Vpusti se skladují v poloze zabudování jednotlivě nebo na paletách na rovném, zpevněném a odvodněném podloží. 28


7.4.4. Manipulace • Je nepřípustné vpusti zavěšovat, zvedat a manipulovat za lanový úvaz protažený prvkem nebo výtokovými otvory. • S dílci vpustí je nutné manipulovat tak, aby nedocházelo k jejich nárazovému zatížení, k pádu z výšky nebo smýkání na zemi.

7.4.5. Montáž • Před montáží musí být každý dílec pečlivě prohlédnut a veškeré poškozené dílce musí být bezpodmínečně vyřazeny. • Dno vpusti se usadí na dno výkopové rýhy, upravené dle příslušného projektu. • Spojované části dna a jednotlivých dílců se musí upravit dle druhu použitého spojovacího materiálu (u tmelů na bázi cementu je nutné důkladné nasáknutí betonu u spojů vodou, popř. použití penetračního nátěru apod.) • Na spojované místi spodního dílce se rovnoměrně nanese spojovací hmota takové konzistence, aby po dosednutí horního dílce došlo k jejímu vytlačení z každého místa spoje. • Horní dílec se musí vystředit se spodním dílcem a dílce se vlastní vahou sesadí. • Vytlačená spojovací hmota se odstraní se spoje a ten se poté zahladí.


7.4.7.Odpovědnost za vady • Prefa Brno a.s. neodpovídá za vady zboží, které byly způsobeny neodborným nakládáním se zbožím po jeho převzetí kupujícím, neodbornou činností při zabudování, která by byla v rozporu s těmito technologickými zásadami.


29

Tab. 10. Nákladové množství u automobilů s nosností 24 t Dílec

DN 150 DN 200 DN 300 DN 400 DN 500 DN 600 DN 800 DN 800 RIM DN 1 000 DN 1 000 RIM DN 1 200 DN 1 200 RIM DN 1 400 DN 1 600 TBO 50/75 TBO 60/90 TBO 70/105 40/65/199 40/75/199 50/75/199 60/86/199 80/106/199 100/128/199 120/150/199 140/182/250 160/204/200 DN 100/60 DN 100/80 DN 100/100 DN 120 DN 150 Skruže

DN 1000

Vyrovnávací prstenec 4, 6, 8, 10, 12 poklop 3,5 t poklop 12,5 t poklop 40,0 t Uliční vpusti CP, KP, KO, KN SN SV, KV, SO, SZ mříže 40,0 t podklady pod trouby 30

KS / kamion trouby

Skladba

(pyramida 4 dole, 3 uprostřed, 2 nahoře atd.) cca 300 příčně za sebou 220 příčně za sebou 40 podélně za sebou 4x4 + 4x3 + 4x2 + 4x1 24 podélně za sebou 4x3 + 4x2 + 4 24 podélně za sebou 4x3 + 4x2 + 4 12 podélně za sebou 4x2 + 4x1 9 podélně za sebou 4x2 + 4x1 10 podélně za sebou 4x2 + 2x1 4 podélně za sebou 4x1 4 podélně za sebou 4x1 4 podélně za sebou 4x1 4 podélně za sebou 4x1 3 podélně za sebou 3x1 3 podélně za sebou 3x1 12 podélně za sebou 4x3 8 podélně za sebou 4x2 8 podélně za sebou 4x2 23 příčně 15 příčně 20 příčně 13 příčně 11 příčně 9 příčně 7 příčně 3 podélně za sebou 3x1 3 podélně za sebou 3x1 Šachetní dna 12 dno + kónus (zákrytová deska) 12 dno + kónus (zákrytová deska) 11 dno + kónus (zákrytová deska) 6 dno + zákrytová (přechodová) deska 3 dno + zákrytová (přechodová) deska posadů / kamion TBR 100-63/58/9 22 TBS 100/25/9 110 TBS 100/50/9 64 TBS 100/100/9 22 TBR 100-63/58/12 38 TBS 100/25/12 76 TBS 100/50/12 46 TBS 100/100/12 19 + možné kombinace do hmotnosti 24 t 10/paleta 10/paleta 7/paleta 5/paleta

20/balík

24 palet 24 palet 24 palet 24 palet 42 posadů nebo 24 palet / kamion 5/paleta 2 /posad 1/posad 10/paleta 12 balíků



31

8. Pevnostní charakteristiky dílců VU [kNm-1] VU 0,2 [kNm-1] Fj max [kN]

výpočtové vrcholové zatížení na mezi porušení výpočtové vrcholové zatížení na mezi porušení při vzniku trhliny 0,2 mm maximální protlačovací síla u trub k protlačování

Obr. 37. Zkouška únosnosti trub ve vrcholovém tlaku Fn

8.1. Trouby přímé a hrdlové Tab. 11. Vnitřní průměr DN 150 200 300 400 500 600

800

1 000

1 200

1 400 1 600 2 200

32

Betonové trouby značka TBP–Q 15/100 TBH–Q 15/100 TBP–Q 20/100 TBH–Q 20/100 TBH–Q 30/250 TBH–Q 30/200 PR TBH–Q 40/250 TBH–Q 40/200 PR TBH–Q 50/250 TBH–Q 50/200 PR TBH–Q 60/250 TBH–Q 60/200 PR TBH–Q 80/250 TBH–Q 80/200 PR TBH–Q 80/250 RIM TBH–Q 80/200 PR RIM TBH–Q 100/250 TBH–Q 100/200 PR TBH–Q 100/250 RIM TBH–Q 100/200 PR RIM TBH–Q 120/250 TBH–Q 120/200 PR TBH–Q 120/250 RIM TBH–Q 120/200 PR RIM TBP–Q 140/250 TBP–Q 140/200 PR TBP–Q 160/200 TBP–Q 160/170 PR TBP-Q 220/200

VU [kNm-1]

Železobetonové trouby VU značka ] [kNm-1

VU 0,2 [kNm-1]

8,7

—

—

—

8,4

—

—

—

123,4

33,5

115,0

36,9

30,2 30,4 28,2 35,7 41,5 36,8 50,4 41,9 59,3 45,5 62,5 60,7 73,2

TZH–Q 30/250 TZH–Q 30/200 PR TZH–Q 40/250 TZH–Q 40/200 PR TZH–Q 50/250 TZH–Q 50/200 PR TZH–Q 60/250 TZH–Q 60/200 PR TZH–Q 80/250 TZH–Q 80/200 PR TZH–Q 80/250 RIM TZH–Q 80/200 PR RIM TZH–Q 100/250 TZH–Q 100/200 PR

98,1

37,9

130,0

47,2

137,9

57,6

124,5

53,5

145,1

63,0

TZH–Q 100/250 RIM TZH–Q 100/200 PR RIM

122,9

59,1

162,7

68,5

127,7

62,5

258,0

258,0

249,0

249,0

253,5

253,5

TZH–Q 120/250 TZH–Q 120/200 PR TZH–Q 120/250 RIM TZH–Q 120/200 PR RIM TZH–Q 140/250 TZH–Q 140/200 PR TZH–Q 140/250 TZH–Q 140/200 PR TZP-Q 220/200


8.2. Trouby vejčité Obr. 38. Zkouška únosnosti vejčitých trub ve vrcholovém tlaku Fn

Tab. 12. Vnitřní průměr DN 500/750 600/900 700/1050

Betonové trouby značka TBO–Q 50/75/250 TBO–Q 50/75/200 PR TBO–Q 60/90/250 TBO–Q 60/90/200 PR TBO–Q 60/90/250 TBO–Q 60/90/200 PR

Železobetonové trouby VU [kNm-1] 45,3 45,6 46,5

značka TZO–Q 50/75/250 TZO–Q 50/75/200 PR TZO–Q 60/90/250 TZO–Q 60/90/200 PR TZO–Q 60/90/250 TZO–Q 60/90/200 PR


VU

VU0,2

[kNm-1]

[kNm-1]

60,2

51,3

61,6

55,0

145,5

58,2

33

8.3. Trouby k protlačování Tab. 13. Vnitřní průměr

Vnější průměr

DN

DA

400

650

400

Železobetonové trouby VU

VU0,2

Fj max

[kNm-1]

[kNm-1]

[kN]

TZT–Q 40–65/199

235,4

62,9

1 077

752

TZT–Q 40–75/199

382,4

65,8

1 816

500

752

TZT–Q 50–75/199

170,9

49,4

1 298

600

860

TZT–Q 60–86/199

169,3

59,8

1 576

800

1 060

TZT–Q 80–106/199

137,9

57,6

2 008

1 000

1 280

TZT–Q 100–128/199

115,9

57,8

2 708

1 200

1 500

TZT–Q 120–150/199

108,6

58,8

3 500

1 400

1 820

TZT–Q 140–182/250

258,0

258,0

5 718

1 600

2 040

TZT–Q 140–182/200

249,0

249,0

6 442

2 200

2 640

TZT-Q 220/200

253,5

253,5

8362

značka

9. SPOJKA DENSO DN 150 a 200 Pro bezproblémové a snadné napojení domovních kanalizačních přípojek na hlavní potrubí provedeme montáž spojek DENSO DN 150 a 200. Montáž spojky: 1. diamantovým vrtákem centricky vyvrtat kruhový otvor: - pro DN 150 otvoru 181 až 183 mm - pro DN 200 otvoru 231 až 233 mm 2. odstranit vývrt a otvor po vývrtu očistit od prachu a nečistot 3. celou plochu otvoru navlhčit vodou (nechat vsáknout tak, aby nestékaly kapky) 4. natřít celou plochu otvoru a dále gumovou manžetu nátěrem DENSONOX GV, který je společně se štětcem součástí balení 5. centricky zasunout příslušnou spojku až po doraz. Pozor: na spojce je znázorněna šipka, která musí být v souladu se směrem průtoku. Pro zajištění rovnoměrného stlačení prvního jazýčku gumové manžety je důležité centrické zasunutí. 6. Aplikaci spojky nelze provádět pod 3 °C.

34


10.Navrhování stokové sítě 10.1. Statický návrh stoky Při statickém posuzování stok se vychází ze základních podmínek statické rovnováhy. Podrobné řešení namáhání stokových průřezů, při zohlednění všech spolupůsobících faktorů, je relativně složité a vyžaduje (při složitějších podmínkách zakládání a zatížení, stejně jako v případě, kdy můžeme předpokládat např.nahodilá zatížení apod.) vždy spolupráci odborníka z oboru stavební mechaniky, eventuálně z oboru mechaniky zemin. Jelikož jsou trouby ze statického hlediska pouze polotovary a jejich konkrétní únosnost je dána způsobem uložení v zemi, byly vytvořeny „Katalogové listy uložení“ trub,které umožňují jednoduše stanovit hloubku a způsob uložení jednotlivých typů trub. Pro podrobnější posouzení hloubky uložení trub slouží program nazvaný „tabulky uložení trub (XLS)“, kde je možné ze zadaných údajů konkrétní stavby stanovit jednotlivé hloubky uložení. Tento výpočtový program, stejně jako Katalogové listy uložení trub, jsou součástí propagačních materiálů společnosti Prefa Brno a.s. a v digitální podobě jsou uloženy na www.prefa.cz.

Obr. 39. Příklady vzorových listů uložení trub


35

10.1.1. Betonové podkladní pražce Betonové podkladní pražce jsou pomocným montážním prvkem, který umožňuje provést snadné uložení trub do předepsané nivelety a provést dokonalé zhutnění sedla pod potrubím. Betonové podkladky pod trouby staticky nespolupůsobí s troubami a nemají vliv na únosnost trub. Obr. 40.

Tab. 14. Rozměry [mm]

Značka L

Pro trouby

B

H

h

DN

TBX–Q 60–112/20/20

1 115

200

200

147

600

TBX–Q 80–112/20/20

1 115

200

200

130

800

TBX–Q 100–112/20/20

1 115

200

200

113

1 000

TBX–Q 120–112/20/20

1 115

200

200

120

1 200

TBX–Q 140–112/20/20

1 115

200

200

110

1 400

36


11. Všeobecné zásady výstavby stokové sítě Před návrhem stokové sítě je nutné zjistit tyto údaje: — složení a vlastnosti odpadních vod — hydrostatický tlak protékajících odpadních vod — složení a vlastnosti podzemní vody — vztlak podzemní vody — druh a vlastnosti základové půdy — zatížení stoky nadložím a nahodilým zatížením povrchu — možnost nerovnoměrného sedání — zda jde o území poddolované, seizmické nebo sesuvné Směrové a výškové vedení stok — stoky se vedou mezi vstupními šachtami nebo jinými objekty v přímé trase s výjimkou úseků se změnou směru u průlezných a průchodných stok — hloubkové uložení stok mimo zastavěné území se řeší s ohledem na nezámrznou hloubku a křižování podzemních vedení technického vybavení pozemních komunikací a drah — doporučená minimální výška krytí stoky pod silniční komunikací je 1,8 m — doporučená maximální hloubka uliční stoky je 6 m — doporučená minimální výška krytí stoky pod chodníky a přidruženými pásy, které neslouží provozu a stání vozidel, je 1 m Bezpečná vzdálenost dna výkopu rýhy od základů se určí ze vztahu:

Obr. 41.

Vlastní výstavbu stok, objektů a přípojek především řeší české normy: ČSN 75 6101 Stokové sítě a kanalizační přípojky. ČSN EN 1610 Provádění stok a kanalizačních přípojek a jejich zkoušení.

Seznam použité literatury a norem ČSN EN 206 –1 ČSN 75 6101 ČSN EN 1610 ČSN EN 197 – 1 ČSN EN 1916

Beton, část 1. Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda. Stokové sítě a kanalizační přípojky. Provádění stok a kanalizačních přípojek a jejich zkoušení. Cement, část 1. Složení, specifikace a kritéria shody cementů pro obecné použití. Trouby a tvarovky z betonu, betonu vyztuženého ocelovými vlákny a železobetonu. UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA KANALIZACE

37

ČSN EN 1917 PNP 1.10.1 PNP 1.11.2

Vstupní a kontrolní šachty z betonu, betonu vyztuženého ocelovými vlákny a železobetonu. Betonové trouby vyztužené a nevyztužené. Betonové a železobetonové dílce pro kanalizační šachty a drenážní objekty.

Systém přepravních úchytů s kulovou hlavou: Směrnice pro navrhování a provádění, DEHA.

38


12. REFERENČNÍ STAVBY

Brno, Bezručova

Kradec Králové


39

Brno, Vackova

Brno, Podnásepní

40


Plzeň, R6

Praha , NA hvězdárně

Jihlava, Havlíčkova


41

Prefa Brno a.s.

KANALIZACE Prefa Brno a.s. Kulkova 10/4231, 615 00 Brno tel.: 541 583 111, fax: 541 583 833 e-mail: [email protected]

komunikace

pozemní stavby

Praha

Kuřim Oslavany

Brno

Veselí nad Strážnice Moravou Božice Hodonín

ekologie a nádržE

Trouby

infolinka: 800 260 003

Závod Kuřim Blanenská 1 190, 664 34 Kuřim tel.: 541 422 101, fax: 541 422 105 Závod Oslavany Nádražní 20, 664 12 Oslavany tel.: 546 418 056, fax: 546 423 394 Středisko Božice Božice 631, 671 64 Božice tel.: 515 257 226, fax: 515 257 678 Závod Strážnice U cihelny 1 375, 696 62 Strážnice tel.: 518 670 541, fax: 518 670 095

šachty

vpustI

ploty

vodorovné konstrukce

Závod Hodonín Na Výhoně 3 527, 695 00 Hodonín tel.: 518 353 474, fax: 518 351 684

prefabrikované objekty

Strojní závod Veselí nad Moravou Masarykova ul., 698 01 Veselí n.M. tel.: 518 322 533, fax: 518 322 541

výztuž

transportbeton

www.prefa.cz

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA KANALIZACE

Recommend Documents