TRAINING PROGRAM 2015

TRAINING PROGRAM 2015



Quality Awareness Training - Vstupní školení do systémů a nástrojů kvality



ISO 9001:2008 - Systém řízení kvality podle ISO 9001:2008



ISO/TS 16949:2009 - Systém řízení kvality dle ISO/TS 16 949:2009



ISO 28000:2007 - Security Management for Supply Chain



Interní auditor QMS dle ISO/TS 16949:2009



APQP 2nd Edition - Plánování realizace produktu



QFD - Quality Function Deployment



FMEA 4th Edition - Analýza možných vad a jejich důsledků



FMEA moderator - Školení moderátorů FMEA týmů



MSA 3rd Edition - Analýza systému měření



SPC - Statistické řízení procesu



Capability Studies - Hodnocení způsobilosti



DoE - Design of Experiment



PPAP 4th Edition / VDA 2 / ISIR - Proces schvalování produktu



Metrology Basics - Základy metrologie



Quality Wall - 100% dodatečná kontrola



TOPS 8D - Týmové řešení problému



Lean Manufacturing - Štíhlá výroba



5S - Školení metodiky 5S



Sběr a analýza údajů



Odpovědnost za výrobek

IAA CZ s.r.o. Na Výtoni 1259/12 CZ-128 00 Praha 2, tel.: (+420) 777 887 712 e-mail: [email protected], http://www.iaa.cz

Quality Awareness Training Vstupní školení do systémů a nástrojů kvality charakteristika  představení systémů kvality a významných nástrojů používaných nejenom v automobilovém průmyslu v koncentrované formě.  školení je koncipováno jako úvodní v oblasti kvality pro nové zaměstnance, jako úvodní pro zahájení školícího programu.

cíle školení  seznámit se s požadavky na systémy řízení kvality v automobilovém průmyslu  objasnit vliv systému kvality na všechny úrovně organizace  přehled aplikovatelných norem QMS a zvláštní požadavky zákazníků  přehled povinných a doporučených nástrojů kvality v automobilovém průmyslu  kdy, kde, jak a za jakým účelem aplikovat jednotlivé nástroje, jejich přínos a provázanost  pochopit požadavky jednotlivých systémů a nástrojů, jejich aplikaci v praxi na úrovni školených  vstupní přehled a podklady pro rozhodnutí o dalším potřebném proškolení pracovníků v jednotlivých nástrojích  školení není detailním proškolením s certifikátem na tyto nástroje.

školení je určeno pro  pracovníky všech stupňů jako úvodní školení do systémů a nástrojů kvality  pracovníky managementu při zavádění ISO/TS 16949  mistry, techniky, pracovníky údržby a nové pracovníky managementu firem pro pochopení obsahu, významu a praktického

použití jednotlivých nástrojů kvality

rozsah školení  celkový rozsah: 2 dny / tým

ISO 9001:2008 Awareness Training Systém řízení kvality podle ISO 9001:2008 charakteristika  ISO 9001 je celosvětově nejrozšířenější norma, je standardem nejen pro systémy řízení kvality, ale pro manažerské systémy

obecně.  systém řízení kvality poskytuje potřebný rámec pro sledování, řízení a zlepšování procesů ve všech činnostech organizace.  každá organizace potřebuje zlepšovat své činnosti a procesy,ať už prostřednictvím zvyšování podílu na trhu, snižováním

nákladů, lepším managementem rizik nebo zvyšováním spokojenosti zákazníka.

cíle školení  účel a aplikace normy ISO 9001:2008  rozdíly oproti předcházejícímu vydání  princip procesního přístupu, procesní model  pochopení požadavků ISO 9001:2008 a jejich aplikace v prostředí organizace.

školení je určeno pro  rozmanitý tým, především zástupce vedení jednotlivých oddělení, kvality, dále vývoj, výroba, technologie, nákup, interní

auditoři, logistika…  celý tým podílející se na případné implementaci kvalitativních systém a jejich udržování a standardizaci.


ISO/TS 16949:2009 Awareness Training Systém řízení kvality dle ISO/TS 16 949:2009 charakteristika  aktuální vydání harmonizované normy pro dodavatele v automobilovém průmyslu uznávaná všemi výrobci automobilů

pracujícími dříve dle oborových standardů (QS 9000, VDA 6.1, AVSQ, EAQF) jako systém kvality jejich dodavatelů a reflektující strukturu ISO 9001:2008.

cíle školení  účel a aplikace normy ISO/TS 16 949:2009 u dodavatelů do automobilového průmyslu  rozdíly vůči předchozím vydáním, vztah k oborovým automotive normám  princip procesního přístupu, procesní model  pochopení požadavků ISO/TS 16 949:2009 a jejich aplikace v prostředí organizace

školení je určeno pro  rozmanitý tým, zejména zástupci managementu jednotlivých oddělení, kvalita, vývoj, výroba, technologie, nákup, logistika...  celý tým podílející se na případné implementaci kvalitativních systémů, jejich udržování a standardizaci.


ISO 28000:2007 Awareness Training Security Management for Supply Chain charakteristika  přehled požadavků ISO 28000:2007, zajištění stability a bezpečnosti v rámci dodavatelského řetězce, minimalizace rizik  vazby ISO 28000:2007 vs ISO 14001:2004 a ISO 9001:2008

cíle školení  pochopení požadavků ISO 28000:2007 a objasnění principů Security Management Systém (SMS)  aplikace v praxi, dokumentace

školení je určeno pro  všechny pracovníky managementu zodpovědných za dodavatelsko – odběratelské vztahy ve společnosti  zástupce logistiky, kvality, nákupu, …

rozsah školení  celkový rozsah: 1 den / tým

Interní auditor QMS dle ISO/TS 16949:2009 charakteristika  Interní audit QMS má za cíl poskytnout nezávislé a objektivní posouzení procesů QMS v rámci organizace, úroveň plnění

požadavků normy ISO/TS 16949:2009, efektivitu realizovaných činností. Napomáhá tak dosáhnout cíle organizace, a to systematickým přístupem k hodnocení, odhalování slabých míst, nedostatků a možností zlepšení v rámci procesů QMS.

cíle školení  vysvětlení principů auditování dle normy ISO 19011:2002  praktické cvičení – analýza procesu, audit z pozice auditora i auditovaného

školení je určeno pro  rozmanitý tým zástupců jednotlivých oddělení. Celý tým podílející se na implementaci QMS a jeho udržování a standardizaci.

rozsah školení  celkový rozsah: 1 den / tým + praktická část  podmínkou pro školení Interních auditorů QMS je absolvování kurzu ISO/TS 16949:2009 Awareness (předložení certifikátu

nebo osvědčení ze školení), komunikativnost, základní znalost nástrojů QMS v automobilovém průmyslu.

Plánování realizace produktu APQP 2nd Edition - VDA 4 charakteristika  APQP je nástrojem project managementu (se zaměřením na specifické potřeby automobilového průmyslu) podporující vývoj

výrobku nebo služby “dopředným” (pro-aktivním) způsobem. Definuje jednotlivé fáze projektu a jejich vstupy a výstupy. Výsledkem má být navrhnutý produkt a připraveny výrobní procesy tak, aby byli splněny požadavky zákazníka, včetně dodržení časového plánu projektu a NAPOPRVÉ.  cílem je spokojený zákazník a projekt zvládnut s rozumnými náklady.

cíle školení  stanovení potřeb Plánování realizace produktu (požadavky ISO TS 16949, požadavky OEM)  představení základů APQP s ohledem na potřeby automobilového průmyslu  optimalizace současného způsobu plánování projektů dle požadavků APQP  použití formulářů APQP, Status Reporting - systém komunikace při provádění APQP  plánování projektu a zajišťování jakosti před sériovou výrobou (požadavek VDA)

školení je určeno pro  multidisciplinární tým pokrývající všechny funkce v organizaci (Prodej, Marketing, vedení projektů, vývoj výrobku, výroba,

engineering, kvalita, nákup).

rozsah školení  celkový rozsah: 1 den / tým (+ volitelně ½ dne workshop)

poznámky  pro účastníky bez zkušeností s nástroji kvality je vhodné absolvovat nejdříve školení Quality Awareness se základním

přehledem statických metod a nástrojů

QFD Awareness Training Quality Function Deployment charakteristika  QFD je strukturovaná metoda, pomocí které jsou různorodé požadavky zákazníka zaváděny do odpovídajících technických

specifikací ve všech fázích vývoje produktu a přípravy jeho výroby. Metoda pomáhá při plánování priorit při návrhu a vývoji, přímo vycházejících z požadavků zákazníka. Zabezpečuje tím, že „hlas zákazníka“ bude zohledněn ve všech fázích projektu.

cíle školení  vysvětlení principů QFD, termínů používaných v QFD  vazby mezi požadavky zákazníka, charakteristikami produktu, jeho konstrukcí, návrhem výrobního procesu a způsobů řízení

výrobního procesu.  pochopení systematické metody QFD a její aplikace do praxe.

školení je určeno pro  rozmanitý tým zástupců jednotlivých oddělení. Celý tým podílející se na implementaci QMS a jeho udržování a standardizaci.

rozsah školení  celkový rozsah: 1 den / tým (+ volitelně workshop dle požadavků zákazníka)

FMEA 4th Edition (Process / Design) Analýza možných vad a jejich důsledků charakteristika  FMEA je systematická metoda k identifikaci možných vad budoucího, nebo změněného produktu / procesu … efektivita

nástroje je v identifikaci příčin potenciálních vad, jejich eliminaci, případně nastavení kontrolních mechanizmů (kontrolní plány pro prototyp, předsérii a sériovou výrobu). Následně ve stanovení možných zlepšení ve formě nápravních / preventivních opatření.  4. vydání FMEA manuálu je platné od června 2008 pro dodavatele v automobilovém průmyslu.

cíle školení  identifikace potřeb FMEA a její účel v projektu.  osvojení si metodiky FMEA. Představení standardních kritérií hodnocení rizik.  objasnění vazeb na jiné dokumenty / nástroje: FlowChart, Control Plan, 8D,...  rozdíly mezi aktuálním a předchozími vydáními FMEA  návod, jak vytvořit a udržovat odpovídající dokumentaci.

školení je určeno pro  multidisciplinární tým se zaměřením na všechny zaměstnance pracující v oblasti vývoje výrobku / přípravy výrobních procesů a

připravujících výrobní linky a nástroje (APQP tým).

rozsah školení  celkový rozsah: 2 dny / tým (1den training + 1 den workshop)

poznámky  zaměření školení na Design nebo Process FMEA je potřeba definovat dopředu, s ohledem na účastníky školení  doporučujeme školit zvlášť Design FMEA a zvlášť Process FMEA

FMEA Team Moderator Školení moderátorů FMEA týmu charakteristika  FMEA je týmová metoda, vyžadující meziútvarovou spolupráci.  úkolem moderátora FMEA je vést a usměrňovat tým při správném postupu analýzy, dostatečné hloubky analýzy, korektnosti

hodnocení FMEA a volbě priorit

cíle školení  osvojení a vyzkoušení technik a dovedností potřebných k FMEA z pozice moderátora  praktické cvičení zaměřené na moderování FMEA schůzek  ukázka vedení konkrétního projektu

školení je určeno pro  multidisciplinární tým se zaměřením na všechny zaměstnance pracující v oblasti vývoje výrobku / přípravy výrobních procesů a

připravujících výrobní linky a nástroje (APQP tým), zejména pak zaměstnanci odpovědní za vedení FMEA schůzek..


poznámky  školení navazuje na školení FMEA, předpokládá základní znalosti FMEA metodiky.  významnou součástí školení je FMEA workshop – vyzkoušení si role moderátora v rámci FMEA týmu účastníky školení, proto

doporučujeme pro aktivní zapojení všech účastníků menší skupinu (6-8 lidí).

MSA 3rd Edition - Standard Measurement System Analysis – Analýza systémů měření charakteristika  Analýza systémů měření je metoda pro zhodnocení všech vlivů na proces měření a pro posouzení vhodnosti systému měření k

dané aplikaci. MSA studie jsou nutným požadavkem pro dodavatele do automobilového průmyslu, ale aplikace metod a možnosti jejich využití při zajištění správnosti měření jsou mnohem širší a využitelné i v dalších oblastech.

cíle školení  účel MSA a její úloha při volbě vhodného systému měření pro konkrétní aplikaci  detailní přehled o principech a metodách MSA a návaznosti na FMEA, CP, SPC a PPAP  postup při výběru vhodných systému měření, výběru, přípravě, realizaci a vyhodnocení studií MSA  osvojení metodiky MSA a metod MSA tak, aby byli účastnící schopni samostatně realizovat MSA studie

školení je určeno pro  dvoudenní školení MSA je určeno těm, kteří se podílejí na zavádění nových produktů do sériové výroby (APQP tým), přípravě

dokumentace pro uvolnění produktu do sériové výroby (PPAP)  školení není určeno pouze metrologům, obeznámení s požadavky automotivních zákazníků, pochopení principů MSA a

uvědomení si významu MSA při posuzování vhodnosti systému měření je důležité v celé organizaci.


poznámky  školení MSA patří do balíku statistických školení a předpokládá základní znalost systémů řízení jakosti (např. ISO/TS 16949)  k realizaci školení je vhodné požít PC vybavení (učebna) - není však bezpodmínečně nutné

MSA 3rd Edition - Awareness Measurement System Analysis – Analýza systémů měření charakteristika  Analýza systémů měření je metoda pro zhodnocení všech vlivů na proces měření a pro posouzení vhodnosti systému měření k

dané aplikaci. MSA studie jsou nutným požadavkem pro dodavatele do automobilového průmyslu, ale aplikace metod a možnosti jejich využití při zajištění správnosti měření jsou mnohem širší a využitelné i v dalších oblastech.

cíle školení  účel MSA a její úloha při volbě vhodného systému měření pro konkrétní aplikaci  základní přehled principů a metod MSA a návaznosti na FMEA, CP, SPC a PPAP  přehled metod MSA, osvojení metodiky GR&R, stručně MSA pro atributivní znaky

školení je určeno pro  jednodenní školení MSA je určeno všem kteří se podílejí na určení potřeb měření v rámci přípravy nových projektů a podobně  školení není určeno pouze metrologům, obeznámení s požadavky automotivních zákazníků, pochopení základních principů

MSA na běžné uživatelské úrovni a uvědomení si důležitosti MSA při posuzování vhodnosti vybraného měření je důležité v celé organizaci

rozsah školení  celkový rozsah: 1den / tým

poznámky  školení MSA patří do balíku statistických školení a předpokládá základní znalost systémů řízení jakosti (např. ISO/TS 16949)  k realizaci školení je vhodné požít PC vybavení (učebna) - není však bezpodmínečně nutné.

SPC Standard Statistické řízení procesu (standardní školení) charakteristika  SPC je statistická metoda ke sledování, vyhodnocování a regulaci parametrů produktu/procesu s cílem udržet výrobní proces

stabilní a způsobilý. Je založena na principech statistického vyhodnocování - analýza kolísání, rozlišování vlastních a zvláštních příčin kolísání a působení na ně, analýza trendů atd.…

cíle školení  objasnění účelu a principů SPC. Podrobný návod na přípravu a zavádění SPC  použití SPC v praxi a interpretace výsledků – analýza kolísání, analýza trendů  zvláštní příčiny a jejich projevy v regulačních kartách, plány reakce při odečtech mimo regulaci  různé typy regulačních karet s příklady, SPC pro atributivní znaky  vysvětlení výstupů v SPC a vazby na Hodnocení Způsobilosti(Cpk, Cp, Ppk, Pp...) – informativně  dvoudenní školení SPC vysvětluje principy a postupy při SPC na různých typech regulačních karet. Obsahuje podrobný návod

pro zavádění SPC, tipy pro přípravu regulačních karet a výběr vhodného regulačního diagramu. Součástí školení jsou příklady a cvičení.

školení je určeno pro  všechny zaměstnance odpovědné za ověřování výrobního procesu, testování, tvorbu a udržování kontrolních plánů,

vyhodnocující statistické data…



přehledem statických metod a nástrojů  školení SPC je vhodné připravovat ve spolupráci s Vaší organizací (dle měřených znaků, výrobních procesů, typů používaných

regulačních karet atd.) Je možné upravit obsah školení, zejména z hlediska příkladů a studií. V příkladech je možné použít data z prostředí organizace.  k realizaci školení je vhodné požít PC vybavení (učebna) - není však bezpodmínečně nutné.

SPC Awareness Statistické řízení procesu (základy) charakteristika  jednodenní školení představuje základy SPC, objasnění principů a postupů při SPC na příkladě (x, R) regulačních karet..

cíle školení  objasnění základů a principu SPC  použití SPC a interpretace výsledků. Stručný přehled typů regulačních karet  regulační a toleranční meze, výpočet regulačních mezí a nastavení regulační karty – pro (x, R) diagram

školení je určeno pro  všichni zaměstnanci odpovědní za ověřování výrobního procesu, testování, tvorbu a udržování kontrolních plánů, vyhodnocující

statistické data…

rozsah školení  celkový rozsah: 1den / tým


přehledem statických metod a nástrojů  k realizaci školení je vhodné požít PC vybavení (učebna) - není však bezpodmínečně nutné.

Capability Studies Hodnocení způsobilosti charakteristika  studie způsobilosti jsou významným nástrojem analýzy a zhodnocení schopností výrobního zařízení/procesů sériové výroby

splnit požadavky na ně kladené  způsobilost je posuzována na základě výběrových měření a jejich vyhodnocení z hlediska statistické stability a následně

porovnání vzhledem k požadovaným specifikacím pomocí indexů způsobilosti.  studie jsou nedílnou součástí procesu uvolňování produktu do sériové výroby (PPAP).

cíle školení  vysvětlení statistických principů, termínů  přehled indexů způsobilosti (cpk, cp, ppk, pp, cm, cmk, cpm, CR, TR, LR,...)  návod na vykonávání studií způsobilosti: Krátkodobá studie způsobilosti / Studie způsobilosti stroje, Předběžná studie

způsobilosti, Průběžné vyhodnocování způsobilosti  vyhodnocování způsobilosti – různé metody výpočtu indexů  po absolvování školení by měli být účastníci schopni samostatně vykonávat studie způsobilosti.

školení je určeno pro  všechny zaměstnance odpovědné za ověřování výrobního procesu, testování, tvorbu a udržování kontrolních plánů,

vyhodnocující statistické data …


poznámky  k realizaci školení je vhodné požít PC vybavení (učebna) - není však bezpodmínečně nutné.  pro účastníky bez zkušeností s nástroji kvality je vhodné absolvovat nejdříve školení Quality Awareness se základním

přehledem statických metod a nástrojů  školení navazuje na školení SPC

DoE – Design of Experiment Navrhování Experimentů charakteristika  navrhování experimentů patří mezi tzv. „offline“ nástroje zlepšování kvality.  základním principem je realizace série experimentů při různých, předem stanovených podmínkách s cílem určit významné

parametry procesu/produktu z hlediska jeho kvality. V potaz se berou veškeré aspekty procesu / produktu, významnou je i otázka poměru nákladů a efektu případného zásahu, tedy hledisko ekonomické.

cíle školení  vysvětlení statistických principů, termínů  pochopení významu a použití DoE, principů a možností DoE při optimalizaci dizajnu/procesu  získání přehledu různých DOE metod (klasické, Taguchi, Shainin) a různých přístupů.  podrobný návod na přípravu, realizaci, vyhodnocení a aplikaci závěrů experimentu.

školení je určeno pro  zaměstnanci zodpovědní za proces, optimalizaci (výroba, kvalita, technologie, ...)



přehledem statických metod a nástrojů  k realizaci školení je vhodné požít PC vybavení (učebna) - není však bezpodmínečně nutné.

Proces schvalování produktu PPAP 4th Edition / VDA 2 / ISIR charakteristika  proces schvalování dílu je formální postup, vyžadovaný po dodavatelích do automobilového průmyslu. ISO/TS 16949 požaduje

dodržet zákazníkem uznaný postup při schvalování. Školení vychází zejména z požadavků aktuálního vydání PPAP, obsahuje však i informace o dalších vyžadovaných formách a způsobech uvolňování (VDA 2, ISIR).

cíle školení  pochopení významu a obsahu požadavků zákazníků při předkládání a schvalování produktu  vysvětlení, jak připravovat odpovídající dokumentaci a jak na její přípravě týmově spolupracovat.

školení je určeno pro  multidisciplinární tým se zaměřením na všechny zaměstnance pracující v oblasti vývoje produktu / přípravy výrobních procesů

a validace / verifikace produktu a výrobních procesů …


poznámky  úspěšné zvládnutí kurzu předpokládá znalost APQP - Plánování realizace produktu

Metrology Basics Training Základy metrologie charakteristika  metrologie a měření jsou nezbytnou součástí zajišťování kvality v jakékoliv organizaci.  školení představuje základní legislativní požadavky na metrologii a zároveň i požadavky systému řízení kvality související s

metrologií a měřením.

cíle školení  pochopení zásad zabezpečení metrologie v organizaci  návaznost měřidel na národní etalony  metrologická konfirmace, nejistoty měření a způsoby jejich určování  analýza a zlepšování měřících procesů

školení je určeno pro  školení je určeno manažerům kvality, pracovníkům z oblasti metrologie, odpovědným za činnosti spojené s metrologií a

měřením, řízením monitorovacích a měřících zařízení


Quality Wall 100% dodatečná kontrola charakteristika  Quality Wall označuje dodatečnou kontrolní operaci nad rámec standardních kontrol, většinou po konečné kontrole.  účelem QW je zabránit dodání neshodných produktů zákazníkovi. Zavádí se jako preventivní opatření (na začátku projektu, při

významných změnách produktu/procesu a pod.), nebo jako (dočasné) nápravní opatření při problémech s kvalitou.

cíle školení  pochopení účelu dodatečné 100% kontroly a analýzy problémů  přehled požadavků automotive zákazníků (Quality Wall, CS-1, CS-2)  zavádění, realizace, vyhodnocování a kritéria pro odstranění dodatečné kontroly kvality.

školení je určeno pro  zaměstnanci s odpovědností za kvalitu v celém dodavatelském a výrobním řetězci: starostlivost o dodavatele, výrobní kvalita,

zákaznický servis a reklamace …


TOPS 8D Team Oriented Problem Solving – Týmové řešení problému charakteristika  TOPS 8D (Team Oriented Problem Solving 8 Disciplines) je strukturovaný nástroj k týmovému řešení problémů. Pomocí

definovaných kroků a podpůrných nástrojů vede tým k nalezení a eliminaci kořenových příčin problému pomocí účinných nápravných opatření. Nástroj je možné použít jak k řešení interních problémů, tak k řešení externích reklamací. Stejně je vhodné vyžadovat aplikaci nástroje i od dodavatelů.

cíle školení  ujasnit kdy a za jakých podmínek použít tento nástroj, pochopit správné použití TOPS 8D  procvičit si zvládnutí nástroje v reálném týmu a na skutečném problému organizace  zdokonalit se ve vyplňování hlavních dokumentů nástroje

školení je určeno pro  zaměstnance s odpovědností za kvalitu, řešení problémů a odstraňování nedostatků v celém výrobním řetězci  školení není určeno pouze pracovníkům kvality, ale všem potenciálním účastníkům týmů 8D

rozsah školení  celkový rozsah: 2 dny / tým (training & workshop)

poznámky  pro učastníky bez zkušeností s nástroji kvality je vhodné absolvovat nejdříve školení Quality Awareness

Lean Manufacturing Štíhlá výroba charakteristika  definice štíhlé výroby  Just in Time, TPM, Kulturní povědomí  organizace pracoviště – 5S, Předcházení chybám Poke Yoke, standardizovaná výroba a neustálé zlepšování  celkové hodnocení štíhlé výroby, metrika „štíhlosti“.

cíle školení  objasnění principů štíhlé výroby  vyhodnocení stávajícího stavu a nastavení mechanismu pro další sledování samotným zákazníkem  přijmutí prvních opatření k projektu zavádění štíhlé výroby a další sledování formou konzultací dle potřeby a zájmu zákazníka

školení je určeno pro  tým - technologie, výroba, údržba, kvalita a další

rozsah školení  celkový rozsah: 1 den / tým (+ 2 dni / tým workshop: Assesment audit – volitelně)

5S Awareness Training Školení metodiky 5S charakteristika  5S je metoda vhodná pro výrobní i servisní organizace. Jejím účelem je pomocí analýzy potřeb, organizace pracovního místa a

standardizace eliminovat plýtvání, dosáhnut zlepšení a zjednodušení materiálového toku a zefektivnit pracovní činnosti.  zapracováním metod 5S dochází k zlepšení kvality, produktivity a bezpečnosti na pracovišti, ke snížení nákladů a zvýšení

efektivity práce...

cíle školení  vysvětlení metodiky 5S (eliminace plýtvání na pracovišti)  praktické cvičení – ukázka metodiky 5S v podmínkách firmy

školení je určeno pro  různorodý tým zástupců jednotlivých oddělení. Metoda by se měla uplatňovat v rámci celé firmy, nejen ve výrobním provozu.

rozsah školení  celkový rozsah: 1 den / tým (0,5 dne training & 0,5 dne workshop)

Sběr a analýza údajů charakteristika  7 klasických nástrojů kvality – vysvětlení principu  jak sbírat údaje, zpracovávat a interpretovat výsledky  analýza příčin odchylek a přijímání opatření

cíle školení  pochopení principů a účelu nástrojů kvality (7 základných nástrojů)  sběr údajů – jako a proč  interpretace výsledků, analýza příčin a přijímání opatření

školení je určeno pro  střední a nižší management. Vedoucí směn a supervizoři, pracovníci vstupní, mezioperační a výstupní kontroly. Inženýři kvality

a procesní inženýři.

rozsah školení  celkový rozsah: 1 den / tým (příklady z praxe)

poznámky  Je na zvážení, zda se školení zúčastní i operátoři sbírající údaje pro další zpracování, anebo jim potřebné informace odevzdají

jejich nadřízení.

Odpovědnost za výrobek charakteristika  Zákon o odpovědnosti za škodu způsobenou vadným výrobkem číslo 59/1998 Sb, ve kterém je zakomponovaná směrnice

Rady EHS 85/374/EHS o odpovědnosti za vadné výrobky  Souvislosti a přepojení na Řízení neshodného výroku a Identifikace a sledovatelnost

cíle školení  pochopení aspektů ručení za výrobek  evropský kontext - Směrnice rady EHS vs. Národní legislativa

školení je určeno pro  tým lidí, kteří přímo, či nepřímo ovlivňují kvalitu finálních produktů. Školení je vhodné zařadit i jako součást „školení povědomí o

kvalitě“, zde jsou pak cílovou skupinou všichni zaměstnanci firmy, anebo „školení pro nově přijaté zaměstnance“.

rozsah školení  celkový rozsah: 0,5 dne / tým (příklady z praxe)

poznámky  Je na zvážení, do jaké úrovně školení v rámci organizační struktury půjde. Můžou se ho zúčastnit až samotní operátoři. Je však

možné odevzdat potřebné informace pouze nadřízením, a ty je již posunou dále do firmy.

TRAINING PROGRAM 2015

Recommend Documents