TOC - DBR. František Koblasa Technická univerzita v Liberci. TU v Liberci

EduCom

Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR.

TOC - DBR František Koblasa Technická univerzita v Liberci

INVESTICE DO ROZVOJE VZDĚLÁVÁNÍ TU v Liberci

Technické univerzity v Liberci a partneři Preciosa, a.s. a TOS Varnsdorf a.s. František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]

Tento projekt je financován evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR

Projekt Educom www.kvs.tul.cz/EduCom/

EduCom

Obsah přednášky a cvičení

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Co to je TOC Základní pilíře TOC a ukazatele TOC Analogie DBR Základní problémy řešené při plánování Drum – tvorba plánu pro kritické místo Buffer – tvorba zásobníků práce Rope – uvolňování materiálu do výroby

František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom Teorie omezení - Theory Of Constrains (TOC)

Ucelená manažerská filozofie sloužící k řízení a trvalému zlepšování činnosti organizací pomocí řízení úzkých míst. František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Historie

Na počátku stál Goldratt a jeho dítě – OPT systém (Optimized Production Technology) Zavedení nových ukazatelů hodnocení založených na „novém“ chápání procesů počínaje řešením základních konfliktů každodenního života přes účetnictví, marketing až po výrobu a distribuci. František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Ellyahu M. Goldratt

Nejznámější dílo The Goal (Cíl) zfilmováno The GOAL : How to….




EduCom

Pilíře TOC

Kritický řetěz a hrdlo lahve

Proces neustálého zlepšování DBR František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Hrdlo lahve – Bottle Neck

Jaký můžu mít maximání průtok ? Takový jaký mi dovolí „nejužší“ místo v systému. Pak kritické pracoviště (stroj) je pracoviště závislé na úzkém místě (pracovník a jiné)




EduCom

Co to je úzké místo

Úzké místo je takový zdroj, (stroj, pracovník, zásoba, manipulace, zákazník, trh, dodavatelé a mnoho dalších)

který limituje celkový průtok systémem. (tzn. místo s nejmenším průtokem) František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Nalezení úzkého místa

Jak zjistím kde mám úzké místo ? Před úzkým místem se hromadí dlouhodobě zásoby. Naleznou se tak všechna úzká ÚM místa ?




EduCom

Ukazatele TOC

1.Průtok Průtok (throughput)= peníze, které organizace obdrží za realizaci svých výrobků a služeb. Míra generování peněz za jednotku času. peníze z prodeje – variabilní náklady

T

=


(TDD)

den



EduCom

Ukazatele TOC

2.Investice, zásoby Zásoby IDD (Inventory DollarDays) = peníze vydané na nákup potřebných komponent. Veškeré peníze vázané v podniku.

3.Provozní náklady Provozní náklady OE (operating expens) = peníze vydané na vlastní transformaci zásob na průtok. A další např. produktivita, návratnost investic, obrátkovost




EduCom

V1

9.000Kč/ks

10.000Kč/ks

100ks/týden

50ks/týden

V2

•Kapacita A,B,C,D: 5x8x60 = 2400min

•Výrobní náklady Nákup 500Kč/ks

D

D

15min/ks

5min/ks

600.000,-Kč (zahrnuje: mzdy výr. pracovníků, THP, energie, ostatní režijní náklady)

C

C

B

10min/ks

5min/ks

15min/ks

A

B

A

15min/ks

15min/ks

10min/ks

M1

M2

M3

2000Kč/ks

2000Kč/ks

2000Kč/ks


Jaký je maximální možný týdenní zisk???



EduCom

Objednávky:

výrobek V1 100ks/týden výrobek V2 50ks/týden

V1

V2

9.000Kč/ks

10.000Kč/ks

Nákup

M1

M2

500Kč/ks

M3

M2

2000Kč/ks

2000Kč/ks

2000Kč/ks

2000Kč/ks

Režijní náklady 600.000,-Kč (zahrnuje: mzdy výr. pracovníků, THP, energie, ostatní režijní náklady) František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

•Výrobek V1: 100 x (9 000 - 4 500) = 450 000Kč •Výrobek V2: 50 x (10 000 - 4 000) = 300 000Kč •Celkem 750 000 - 600 000 = 150 000Kč

CHYBA! - Úzké místo není zohledněno •Pracoviště A: Úzké místo

100 x 15 + 50 x 10 = 2 000min < 2 400min •Pracoviště B: 100 x 15 + 50 x 30 = 3 000min > 2 400min •Pracoviště C 100 x 15 + 50 x 5 = 1 750min < 2 400min •Pracoviště D 100 x 15 + 50 x 5 = 1 750min < 2 400min František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

V1

9.000Kč/ks

10.000Kč/ks

100ks/týden

50ks/týden

V2

•Kapacita A,B,C,D: 5x8x60 = 2400min

•Výrobní náklady Nákup 500Kč/ks

D

D

15min/ks

5min/ks

600.000,-Kč (zahrnuje: mzdy výr. pracovníků, THP, energie, ostatní režijní náklady)

C

C

B

10min/ks

5min/ks

15min/ks

A

B

A

15min/ks

15min/ks

10min/ks

M1

M2

M3

2000Kč/ks

2000Kč/ks

2000Kč/ks


Jaký je maximální možný týdenní zisk???



EduCom

•Výrobek V2: •Výrobek V1:

•Výrobek V1:

Prodejní cena Materiál Výkon Spotř. kapacit

9 000 Kč/ks 4 500 Kč/ks 4 500 Kč/ks 60 min/ks

•Výrobek V2:

Prodejní cena Materiál Výkon Spotř. kapacit

10 000 Kč/ks 4 000 Kč/ks 6 000 Kč/ks 50 min/ks

50Ks/týden = 1500min na pracovišti B zbývá 900min pro výrobek V1 potřebuje 15min na prac. B => 900/15 = 60ks

•Výkon pro výrobek V2: •Výkon pro výrobek V1: Celkem Výrobní náklady Zisk František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]

50 x 6000 = 60 x 4500 =

=

300 000Kč/týden 270 000Kč/týden 570 000Kč/týden - 600 000Kč/týden - 30 000Kč/týden



EduCom

Maximální využití úzkého místa

•Úzké místo: pracoviště B •Výrobek V1: spotřeba času výkon 4 500/15 =

•Výrobek V2:

15 min/ks 4 500 Kč/ks 300 Kč/min

spotřeba času výkon 6 000/30 =

30 min/ks 6 000 Kč/ks 200 Kč/min

•Výrobek V1: 100Ks/týden = 1500min na pracovišti B zbývá 900min pro výrobek V2 •Výrobek V2: potřebuje 30min na prac. B => 900/30 = 30ks Výstup pro výrobek V1: Výstup pro výrobek V2: Celkem Výrobní náklady Zisk František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]

100 x 4500 = 30 x 6000 =

=

450 000Kč/týden 180 000Kč/týden 630 000Kč/týden - 600 000Kč/týden 30 000Kč/týden



EduCom

Kritický řetěz - Critical chain

Zvětšování kapacity nekritických míst nezvětšuje „stabilitu systému“ většinou naopak František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]

velká kapacita malá kapacita velká kapacita



EduCom

Proces neustálého zlepšování

Pět kroků TOC: 1. identifikovat omezení, 2. vytížit omezení na maximum, 3. podřídit zbytek systému omezení,

Odhalit úzká místa

4. odstranit omezení 5. zpět na krok 1




EduCom

Kontrolní otázky

Co to je teorie omezení ? Co je to úzké místo ? Jak nalezneme úzké místo ? Jaký je princip kritického řetězu ? Jaké jsou kroky neustálého zlepšování ?




EduCom

DBR (Drum, Buffer, Rope) Metoda řízení úzkých míst




EduCom

DBR

• Analogie oddílu skautů na výletě a výrobního systému:

trasa ke zdolání

ušlá trasa

materiál


hotové výrobky



EduCom

DBR

• Problém „semknutosti oddílu“:

hotové výrobky

materiál




EduCom

DBR

Možnosti řešení problému: 1. Uspořádání skautů podle jejich tempa

hotové výrobky

materiál




EduCom

DBR

Možnosti řešení problému: 2. Připoutání všech lanem (rope)

hotové výrobky

materiál




EduCom

DBR

Možnosti řešení problému: 3. Zásobníky času (buffer) - mezery

hotové výrobky

materiál

zásobník




EduCom

DBR

• Možnosti řešení problému: 4. Udání tempa – bubeník (drum)

hotové výrobky

materiál

zásobník




EduCom

TOC

Základní problémy (konflikty ve výrobě) Podobné jak to vnímá „Štíhlá výroba“ avšak s prvkem vnímání úzkých míst. Porovnejte druhy plýtvání např. s: • Dodací lhůty a průběžná doba výroby je delší než chce zákazník. • Vysoká úroveň zásob (položky co máme nejdou na odbyt a požadované chybí). • Zatížení výroby není plynulé, ale ve vlnách (časté změny plánu). • Pracovníci jsou zavaleni administrativou, nemají čas na důležitá rozhodnutí. • Přesouvání úzkých míst. František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Metoda DBR – plánování a řízení výroby

Jaké jsou základní problémy ? Jaké je řešení dle analogie DBR ? 1. Vytvoř hlavní plán pro kritické místo 2. Ochraň kritická místa před „poruchami“ 3. Podřiď nekritická místa kritickým František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Drum (buben) – Hlavní plán

Požadavky hlavního plánu: 1. Realistický – bere v potaz všechna omezení (viz. řízení výroby – plánování do omezených a neomezených kapacit)

2. Produktivní – zaručuje nárůst průtoku při snížení zásob a provozních nákladů 3. Imunní vůči problémům – „nepředvídané“ narušení plánu způsobené např plýtváním (chyby – výrobek a stroj, chybějící materiál atd.)

Pozn. Jaké jsou požadavky na Cíle SMART? František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

DRUM – Tvorba plánu

•

Určení priorit

•

Volba procesní dávky

•

Volba dopravní dávky




EduCom

DRUM – Volba procení dávky

V2 6 KS/den

V1 20 KS/den

6 KS

6 KS

20 KS

C

B

5min/ks

13min/ks

6 KS

56min/seř. B

20 KS

13min/ks 200min/seř.

M2

A 10min/ks

M3

Jakou zvolíme procesní dávku ? František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Procesní dávka

Procesní dávka

je funkcí termínu dokončení jednotlivých zakázek tak jak chce zákazník v kritickém místě a času k dokončení zakázky pro dokončení po zpracování na kritickém místě

větší jednorázový průtok čekání na zpracování předešlé dávky + skladování rozpracovaných dílů = větší rozpracovanost výroby zakázky předčasně jiné pozdě

více seřizování (zpoždění) František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom


V2 6 KS/den

V1 20 KS/den C

B

5min/ks


B 13min/ks

A

200min/seř.

10min/ks

M2

26 KS/den František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]

M3

6 KS/den

Kolikrát budeme týdně seřizovat ?



EduCom

DRUM – Volba procení dávky Na kritickém zdroji lze provést tolik seřizování kolik je možné, aniž by byla překročena dostupná kapacita zdroje Čas pro seřizování = dostupná kapacita zdroje - ∑ kusový čas

Počet seřizování = Poptávka

dostupný čas čas přeseřízení

na Kritické pracoviště B

Materiál M1=130 ks, M2=30 ks týdně . Kusový čas = 13 min, doba seřizování na M1 = 200 min , M2 = 56 min kapacita kritického pracoviště = 480 minut x 5 dní = 2400 2400 - 2080 = 320

320/256= 1,25




EduCom


1,25 seřízení na týden pro M1 a M2 na B Tzn. 1 seřízení za 4 dny

Procesní dávka = 4x M1(denní) Procesní dávka = 4x M2(denní) M1 = 104 M2 = 24 František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

DRUM – Priorita

V2

V1 C

B

5min/ks


B


Kterému „výrobku“ dáme na pracovišti „B“ prioritu ???

13min/ks

A

200min/seř.

10min/ks

M2

M3

104 KS

24 KS



EduCom

DRUM – Priorita

V1

V2

C

B

5min/ks

13min/ks

V1

V2 C

56min/seř. C

B 13min/ks

A

200min/seř.

10min/ks

C

B

A B

M2

104 KS František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]

B

B B

B

A

A

M3

24 KS

M1 či M2 ?



EduCom

DRUM – Volba manipulační dávky Neměla by být o mnoho větší než denní potřeba materiálu pracoviště

Méně přesunů rozpracované výroby Vyšší zásoby Delší průběžná doba výroby Rychlejší tok výroby Nižší zásoby Velká manipulace s rozpracovanou výrobou František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Kontrolní otázky

• Jakou má funkci Buben v TOC ? • Jakým způsobem určíme priority ? • Na čem je závislá procesní a transportní dávka ?




EduCom

Buffer - zásobník

Dva druhy zásobníků: • Časový - doba která umožňuje aby se dostal materiál na úzké místo o plánovaný časový úsek dříve • Kusový – zásoba hotové a rozpracované výroby nebo nakupovaného materiálu, která umožní splnění zákaznických požadavků František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Buffer – Časový zásobník - příklad Plánovaný Termín Čas uvolnění začátek dokončení materiálu do zpracování zakázky výroby zakázky na ÚM

Zásobník Doba zpracování zakázky na pracovištích před ÚM


Doba zpracování zakázky na ÚM a následujících pracovištích



EduCom

Velikost časových zásobníků

• Na základě detailní analýzy o odchylkách ve výrobě • Na základě odhadu např. polovina průběžné doby výroby (vážeme na úzké místo) František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Kusové zásobníky

• Hotové výrobky – dodávání ze skladu tzn. na prognózu – průběžná doba výroby je delší než lhůty zákazníka. • Rozpracovaná výroba – před úzkým místem pro případ „vyhladovění úzkého místa“ • Nakupovaný materiál – nespolehliví dodavatelé František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Pohyb úzkých míst

1

2

3

4

5

zásobník




EduCom

Kontrolní otázky

• Jaké jsou druhy zásobníků ? • Jaká je jejich funkce a kde by jste který použili ?




EduCom

ROPE - Lano

• Odvození práce nekritických pracovišť od kritických – přejímá velikost procesních a manipulačních dávek • Plánuje zpětně pouze s ohledem na kritické místo




EduCom

ROPE - lano

• Založeno na zpětném plánování • Kritické (úzké místa) plánuje – rozvrhuje do omezených kapacit. • Nekritické zdroje plánuje pomocí lhůt. • Konflikty nekritických a kritických zdorjů řeší pomocí časových a kusových zásobníků.




EduCom

ROPE Lano

Úzké místo

Termín dodání

konflikt Nekritické výrobní zdroje František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

ROPE Lano

Termín dodání

Plán pro kritické místo František Koblasa Tel.: +420 485 353 358 e–mail: [email protected]



EduCom

Literatura

BASTL, Jozef; MAJER, Pavel; ŠMÍRA, Miroslav . Teorie omezení v podnikové praxi : Zvyšování výkonnosti podniku nástroji TOC. První vydání. Praha : GRADA Publishing, a.s., 2003. 216 s. GOLDRATT, Eliyahu M.; COX, Jeff . CÍL. 2. vydání. Praha : InterQuality, 2001. 200 s. ISBN 80-902770-3-9. GOLDRATT, Eliyahu M. CÍL 2 : It's not Luck. 1. vydání. Praha : InterQuality, 2006. 338 s. ISBN 80-902770-3-9. www.goldratt.cz




EduCom

Děkuji za pozornost




TOC - DBR. František Koblasa Technická univerzita v Liberci. TU v Liberci

Recommend Documents