Tisztább technológia és vízrendszer-korszerûsítés

18

Tisztább technológia és vízrendszer-korszerûsítés 6728 Szeged, Budapesti út 10. Kapcsolattartó: Jóri Zoltán, munkabiztonsági osztályvezetô (62) 566-902 (62) 566-953 [email protected]

Alapítás éve: 1966 Alkalmazottak száma: 705 Éves forgalom (2001): 18 milliárd Ft Fô termékek: gumikeverék, gumitömlô, textilbetétes gumiheveder, gumilemez

A cégrôl röviden A hamburgi PHOENIX A.G. több mint 10 000 embert foglalkoztató vállalatcsoport, amely összeredménye alapján az ágazatban Európa legjelentôsebb cégei közé tartozik. A mûszaki gumitermékek gyártásában több mint 140 éves hagyománnyal büszkélkedhet, leányvállalatai, érdekeltségei a világ több mint 30 országában jelen vannak. 2000. évi árbevétele 950 millió euró volt, amelyet elsôsorban az ipari szektorban realizált, ebbôl 60 százalékot az autóiparban. Az elA 2000-ben átadott új keverôüzem 1,44 milliárdos múlt év felvásárlásai eredményeként kulcsszereplô beruházása 3,3 év alatt megtérült lett az olajipari tömlôk világpiacán, ugyanakkor szállítószalag-gyártó kapacitása is meghatározó a világban. Magyarországon öt leányvállalata van. A német PHOENIX vállalatcsoport két szegedi leányvállalata a PHOENIX RUBBER Gumiipari Kft. és a CONVEYOR BELT SYSTEMS PHOENIX Gumiipari Kft. az 1993-ban létrehozott – 1996. óta a Phoenix csoport tagjaként mûködô – TAURUS EMERGÉ Gumiipari Kft. jogutódja. Fôbb környezetvédelmi intézkedések Vezetôink tisztában vannak azzal, hogy napjainkban egy vállalat tevékenységének megítélésében nemcsak piaci, gazdasági eredményei döntôek. Tudjuk, hogy a gazdasági eredmények mellett a környezetvédelmi teljesítmény is elsôrendû szemponttá vált. Éppen ezért 1997 óta rendelkezünk az ISO 14001 szabvány szerint tanúsított környezetközpontú irányítási rendszerrel (KIR). Megrendelôink közül egyre többen megkövetelik a környezeti tanúsítvány meglétét. Piaci pozícióink erôsítésének egy fontos eszköze a vállalat egyéb irányítási rendszereivel integrált KIR. A KIR tanúsítása óta 32 kisebb-nagyobb programot fejeztünk be, jelenleg öt program végrehajtásán dolgozunk. Beruházásaink megvalósításának rangsorolásakor a környezetet terhelô kibocsátások és a hulladék mennyiségének csökkentésére irányuló fejlesztések elônyt élveznek. Nem elégszünk meg azzal, hogy vezetôink tudják, a környezet védelme egy korszerûen mûködô vállalatnál Fajlagos villamosenergia felhasználás alapkövetelmény, célokat, végrehajtási terveket dolgozunk ki, ezeket tudatosítjuk minden munkatársunkkal. A tudatos környezetvédelmi tevékenység a fajlagos energia-felhasználás és a gyártási hulladékok jelentôs mértékû csökkenését eredményezte. Hevederek

Phoenix Rubber Gumiipari Kft. Phoenix Conveyor Belt Systems Phoenix Gumiipari Kft.

19

A késztermékeink egyik leglényegesebb összetevôje a gumikeverék. A gumikeverékek készítése ezért a gyárat tekintve igen jelentôs volumenû, és környezetvédelmi szempontból is kulcsfontosságú technológiának számít. A régi nyitott beadagolású keverôüzemünket váltotta fel az új, automatizált, zárt, illetve félig zárt gumikeverék-gyártósorunk, amelyen 2000-ben kezdtük meg gumikeverék gyártását. Csapadékvíz és ipari szennyvíz rendszerünket 1999-2002 között szétválasztottuk. A kivitelezés során az ipari szennyvíz rendszerbe a napjainkban elérhetô legjobb technikát alkalmazó három darab mechanikai rendszerû iszap- és olajfogó mûtárgyat építettünk be, így biztosítani tudjuk, hogy a kibocsátott szennyezés a határértéknél lényegesen alacsonyabb szintû.

Fajlagos hulladék mennyisége

Környezeti és gazdasági hatások

Az intézkedés megnevezése

Mióta mûködik?

Technológia csere: új, automatizált zárt, illetve félig zárt gumikeverékgyártósor a korábbi nyitott adagolású helyett

2000

Csapadékvíz és ipari szennyvíz rendszer szétválasztása, korszerû mechanikus szûrôk beépítése

1999-2002

Környezeti javulás

Beruházás Mûködési költség (éves) Megtakarítás (éves) Megtérülési idô

A légszennyezés és a vízfelhasználás is 60%-kal csökkent

1,44 milliárd Ft nem számítható nem számítható 3,3 év

A várható büntetés elmaradásán túl a környezetvédelmi biztonság. 50%-kal csökkent a vízszennyezés mértéke.

45 millió Ft nem számítható nem számítható 15 év

REWOX-rendszerû olajelválasztó berendezés – az elérhetô legjobb technika

A környezeti fejlesztésben szerepet játszó szakértô: VÍZÖV Vízilétesítményi és Környezeti Mérnöki Kft. 6721 Szeged, Szilágyi u. 2, Andó György, ügyvezetô, Tel.: (62) 424-560 A VÍZÖV Kft. mérnökei digitalizált helyszínrajzon rögzítették a telephely víziközmûveinek állapotát, majd cégünk szakembereinek közremûködésével dolgozták ki az új terveket. A fejlesztési célok megvalósításában aktívan részt vettek, és a kivitelezést is ôk irányították. Jelenleg is folyik velük új beruházásaink elôkészítése.

Phoenix Rubber Gumiipari Kft.

Optimális erôforrás felhasználás = kisebb környezetszennyezés 6728 Szeged, Budapesti út 10. Kapcsolattartó: Jóri Zoltán munkabiztonsági és KIR vezetô (62) 566-902 (62) 566-953 [email protected]

Alapítás éve: 1966 Alkalmazottak száma: 290 fô Éves forgalom:

A cégrôl röviden A szegedi gumigyárat 1966 novemberében ünnepélyes keretek között avatták fel. A '90-es évek elején létrejött Taurus Gumiipari Rt. a hazai gumigyártás közel 80%-át tudhatta magáénak. A szegedi telephely nehézmûszaki gumitermékek nagy hagyományokkal rendelkezô gyártója, 1996-tól a Phoenix-csoport tagjaként mûködik, 2001-tôl neve Phoenix Rubber Gumiipari Kft.-re változott, ez továbbra is szavatolja az itt elkészített termékek, korábban már megszo16 hektár Szeged ipari övezetében – a név és a tulajdonos változik, a gyár marad kott világszínvonalú minôségét. 2005-tôl a Phoenix cégcsoport a Continental gumiipari óriásvállalat Contitech nevû üzleti egységével egyesülve a világ vezetô gumitermék gyártói közé kerül. A cég a legnagyobb német autógyárak beszállítói között szerepel (BMW, Mercedes, VW), illetve az olajiparban használatos tömlôi kielégítik a legszigorúbb amerikai szabványokat is (API).

9 460 millió Ft (2004) Fô termékek: mûszaki gumitermékek, gumikeverékek, gumitömlôk

26

Fôbb környezetvédelmi intézkedések A környezettudatos vállaltirányítás alapjait még a privatizáció elôtt felálló vezetôség rakta le azzal, hogy megfogalmazta a cég elsô környezetvédelmi politikáját. Késôbb megindult a környezetközpontú vállalatirányítási rendszer kiépítése és szinte az ISO 14001:1996 szabvány megjelenésével egy idôben a tanúsítási folyamat is megkezdôdött. 1997ben az országban harmadikként cégünk megszerezte a KIR tanúsítást. Az azóta eltelt nyolc évben megfelelve a szabvány támasztotta folyamatos fejlôdés követelménynek cégünk a környezetet egyre csökkenô mértékben terheli és a környezetbôl vett erôforrás felhasználása is csökkent. Fajlagos energiafelhasználási mutatóink, illetve a fajlagos hulladék mennyiségünk elérte az általunk használt technológiához tartozó minimumot. Különösen örvendetes, hogy jelentôs mértékben tudtuk csökkenHatékony hulladékgazdálkodás hatékony eszközökkel teni a gyártás során keletkezô veszélyes hulladékok mennyiségét. Vevôink közül évente többen is tartanak környezeti auditot telephelyünkön és eddig mindannyian elismeréssel szóltak környezeti teljesítményünkrôl. Mi magunk is minôsítjük beszállítóinkat és ennek a minôsítési rendszernek fontos része a szállító környezettudatos viselkedése. Az elmúlt évben végrehajtott intézkedéseink közül kiemelkedik a vízelôkészítô rendszerünk korszerûsítése melynek keretein belül az eddig használt ioncserén alapuló vízlágyításról áttértünk a membránszûrôk alkalmazására, megtakarítva ezzel többek között 162 tonna környezetbe kibocsátott regeneráló sót és 40 ezer m3 friss vizet. Egy másik intézkedésünk eredményeként a technológiából származó fáradt gôz hôtartalmát használva szociális célú melegvizet állítunk elô, illetve üzemrészeket fûtünk, és elômelegítjük a kazán pótvizet is.

Ablakon bedobott pénz IV. – megtakarítások környezetvédelemmel, 2005.

Hulladékgazdálkodási rendszerünk megújítását ebben az évben kezdtük el és elsô lépésként olyan szolgáltatóval kötöttünk szerzôdést, aki a hulladékkezelés minden ágában képes kielégíteni igényeinket. Segítségével egységesítettük a gyûjtô edényeket a termelô területeinken, továbbá hulladék tömörítôs konténert biztosít a hasznosításra kerülô papír összegyûjtéséhez, amelyek segítségével leegyszerûsödik és természetesen olcsóbbá is válik a cégen belüli hulladékkezelés.

Az elmúlt évben végrehajtott intézkedéseink közül kiemelkeAhol a fáradt gôz újra életre kel

dik a vízelôkészítô rendszerünk korszerûsítése melynek keretein belül az eddig használt ioncserén alapuló vízlágyításról áttértünk a membránszûrôk alkalmazására, megtakarítva ezzel többek között 162 tonna környezetbe kibocsátott regeneráló sót és 40 ezer m3 friss vizet.

Energia felügyeleti rendszerünk sosem alszik: a nap 24 órájában optimalizálja a felhasznált energiát

Nem szükséges 162 tonna konyhasó, ha a víztisztítás membránszûréssel történik

Környezeti és gazdasági hatások Beruházás Az intézkedés megnevezése

Mióta mûködik?

Környezeti javulás

Mûködési költség (éves) Megtakarítás (éves) Megtérülési idô

Kazánházi vízelôkészítô rendszer korszerûsítése

2005

162 tonna regeneráló sóval és 40 ezer m3 vízzel kevesebb felhasználás

29,2 millió Ft 1,2 millió Ft 11,1 millió Ft 3 év

Fáradt gôz hôtartalmának hasznosítása

2004

210 ezer m3 földgáz-megtakarítás

24,4 millió Ft 100 ezer Ft 12 millió Ft 2 év 1 hónap

Hulladékgyûjtési rendszer bevezetése

2005

50 tonna mûanyag fólia és 60 tonna papír újrahasznosítása

0 Ft 0 Ft 1,5 millió Ft azonnali

KÖVET-INEM Hungária Környezettudatos Vállalatirányítási Egyesület

27

ContiTech Rubber Industrial Kft.

2005 óta a KÖVET tagvállalata

Ki a kicsit nem becsüli… Kis lépésekkel az élhetőbb környezetért! 6728 Szeged Budapesti út 10.

Kapcsolattartó: Jóri Zoltán munkabiztonsági és KIR vezető (62) 566-902 (62) 566-953 [email protected]. hu

Alapítás éve: 1966

Alkalmazottak száma: 490 fő

Éves forgalom (2007): 21 milliárd Ft

Fő termékek: műszaki gumitermékek, szállítószalag hevederek, gumikeverékek, gumitömlők

A cégről röviden A Continental AG konszernen belül a ContiTech vállalatok önálló vállalatcsoportba szerveződnek, nyolc üzletággal. Székhelye a németországi Hannover. Magyarországon a ContiTech a Conveyor Belt Group (szállítóhevederek), a Fluid Technology (tömlõk) és az Air Spring Systems (légrugó) üzletágakkal van jelen négy városban (Vác, Nyíregyháza, Szeged, Makó). Az elmúlt évek beruházásai, fejlesztései eredményeként Szegeden található Európa egyik legnagyobb hevedergyára. A tengeri és szárazföldi olajkutatásban, kitermelésben használatos nagynyomású gumiA gyár bejárata tömlők a világ élvonalába tartoznak. Vállalatunknál magas szintű fejlesztőmunka folyik. Az olajipari tömlők területén például a növekvő műszaki elvárásokon túl az egyre szigorúbb biztonsági követelményeknek is eleget kell tenni, akár szélsőséges időjárási körülmények között, tengeren és szárazföldön egyaránt. A technológia megújításával egyidejűleg, mondhatni újjászületve a Taurus Emergé márkanév ismét megjelent a hazai piacon. Fejlett technológiájú termékeinkkel és rendszereinkkel beszállítóként és összehangolt termékfejlesztés résztvevőjeként világszerte jelen vagyunk az autóiparban és számos más iparágban. Leányvállalatainkkal, kereskedelmi kirendeltségeinkkel és vegyesvállalati partnereinkkel több mint 140 országban képviseltetjük magunkat. Főbb környezetvédelmi intézkedések Társaságunk célja a mindenkori hatályos jogszabályoknak való megfelelés, tevékenységünknek az EU direktívákhoz történő igazítása, a környezettudatos magatartás fejlesztése a szervezet minden szintjén. Tisztában vagyunk azzal, hogy az egyre szigorodó jogi szabályozás és ellenőrzés, a közvélemény környezetvédelem iránti növekvő érzékenysége egyre magasabb színvonalú tevékenységet követel meg. 1997-ben cégünk az országban harmadikként szerezte meg a KIR tanúsítást. Az azóta eltelt tíz évben megfelelve a szabvány támasztotta folyamatos fejlődés követelményének, cégünk a környezetet egyre csökkenő mértékben terheli, és a környezetből vett erőforrás felhasználása is csökkent. A Környezetközpontú Irányítási Rendszerünk bevezetésével és fenntartásával tehát olyan eszközt sikerült teremtenünk, amely a környezetvédelem területén felmerülő problémáinkra a vállalat működésének egészét átfogó válaszokat képes adni. A környezetvédelmi tevékenység a működésünk szerves részévé integrálódott, szorosan együttműködik a minőségbiztosítási rendszerrel. Vállalatirányítási rendszerünk alapja az ISO 9001:2000, az ISO TS 16949:2002 és az ISO 14001:2005. Minőség- és környezetvédelemmel kapcsolatos célirányos és szisztematikus tevékenységünk a folyamatok állandó javításához vezet és segít a negatív környezeti hatások csökkentésében. Elektromos energia megtakarítás frekvenciaváltók beépítésével A technológiai vízhűtés két recirkulációs vízrendszerrel biztosított. A hűtés egy 2,6 és egy 1,2 MW teljesítményű hűtőtornyon történik. A recirkuláltatott vízmennyiségek átlagosan 7 600 m3/nap és 4 800 m3/nap. Villamos energia felhasználásunk csökkentése érdekében 2008 első felében a hűtőtorony ventillátorait hajtó motorokra frekvenciaváltót telepítettünk, melynek lényege, hogy szabályozza a ventillátorok motorjainak áramfelvételét attól függően, hogy mekkora az üzemi hűtési kapacitás igény. A korszerűsítéssel átlagosan 50-55%-kal csökkent a hűtőtorony áramfelvétele. Gőzvezetékek szigetelése

Frekvencia váltóval vezérelt hűtőtornyunk

20

A központi kazánházban előállított gőzt távvezetéken továbbítjuk a hőközpontokba ahonnan az elágazásokon keresztül a gépekhez, berendezésekhez vezetjük. A gyár területén 6 km gőzvezeték található. Ezek megfelelő szigetelésével nagymennyiségű fölöslegesen elpocsékolt energiát tudunk megtakarítani. Egy méter jól szigetelt csővezeték 1 kJ energia megtakarítást jelent óránként.

Ablakon bedobott pénz VII. – megtakarítások környezetvédelemmel 2008. Gyantakeverék hulladékának csökkentése Veszélyes hulladékaink mennyiségének csökkentése folyamatos feladatot ad nekünk. A felhasznált alapanyagok veszélyességének csökkentésén túl, igyekszünk az ártalmatlanítóba küldött veszélyes hulladékaink mennyiségét is csökkenteni. Ebben az évben a mélyfúró-tömlőink csatlakozóinak ragasztásához kezdtünk el használni egy gyanta keverő-adagoló gépet, aminek hatására az eddigi éves epoxigyanta hulladék mennyiségünk 60%-kal csökkent.

Villamos energia felhasználásunk csökkentése érdekében 2008. első felében a hűtőtorony ventillátorait hajtó motorokra frekvenciaváltót teAz új ragasztókeverő gép munkában

lepítettünk, melynek lényege, hogy szabályozza a ventillátorok motorjainak áramfelvételét attól függően, hogy mekkora az üzemi hűtési kapacitás igény. A korszerűsítéssel

Az intézkedés megnevezése

Mióta működik?

Környezeti javulás

Beruházás

átlagosan 50-55%-kal csökkent a

Működési költség (éves)

hűtőtorony áramfelvétele.

Megtakarítás (éves) Megtérülési idő

10 millió Ft Elektromos energia megtakarítás frekvenciaváltók beépítésével

2008

50-55% energia-megtakarítás, összesen évi kb. 108 MWh

100 ezer Ft 2,8 millió Ft 3 év 8 hónap

Gőzvezetékek újra szigetelése

2007

50 m leszigetelt gőzcső 360 GJ megtakarított energia évenként

280 ezer Ft 0 Ft 1,1 millió Ft 3 hónap 2 millió Ft

Gyanta hulladék csökkentése

2008

2 tonnával kevesebb veszélyes hulladék és 300 kg megspórolt alapanyag

400 ezer Ft 1,5 millió Ft 1 év 10 hónap

Gőzvezeték felújítás után

21 KÖVET Egyesület a Fenntartható Gazdálkodásért