Tepelněizolační desky Multipor
ŘEŠENÍ PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ BUDOV
MULTIPOR – TEPELNĚIZOLAČNÍ NEVLÁKNITÉ MINERÁLNÍ DESKY PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ BUDOV Stěny starších budov mají často špatné tepelné vlastnosti. Tepelně nevyhovující konstrukce způsobují nejen tepelné ztráty, ale i tvorbu plísní. Výsledek? Nepříjemně chladné vnitřní prostředí, poškození zdraví a zkrácení životnosti konstrukcí. S Multiporem lze zateplením na vnitřním povrchu stěn dosáhnout odstranění plísní a snížení energetických ztrát stavby.
Vnitřní zateplení může být důle-
regulace vlhkosti v konstrukci
To, že Multipor má výborné tepel-
žitým faktorem v případě poža-
a obytném prostoru. Prodyšnost
něizolační vlastnosti, je samozřej-
davku na zachování rozmanitosti
materiálu zachovává v prosto-
mostí. Vedle toho však unikátně
vnějšího vzhledu fasády a v pří-
rách příjemné a optimálně vyvá-
ovlivňuje vlhkost, a to jak v kon-
padech, kdy se nelze na vnější
žené vnitřní klima.
strukci, tak i v bezprostředním
stranu konstrukce dostat. Zatep-
a vzdálenějším okolí. Konstrukce
lení Multiporem přináší rychlejší
Multipor představuje jedineč-
s Multiporem jsou chráněny před
ohřev interiéru i v prostorách,
nou ukázku technologických
tvorbou plísní.
které se používají příležitostně.
možností lehkého autoklávova-
Díky vnitřní izolaci lze provozovat
ného betonu. Díky maximálnímu
části staveb (např. hotely, admi-
odlehčení mají desky Multipor
nistrativní budovy) v rozdílných
výjimečné tepelněizolační vlast-
teplotních režimech s rychlým
nosti. Multipor si zachovává
přizpůsobením se požadavkům
důležité charakteristiky auto-
na vnitřní teplotu vzduchu podle
klávovaných betonů, jako jsou
potřeb užívání člověkem. Vý-
prodyšnost, lehké opracování,
znamnou výhodou izolace pomocí
požární bezpečnost a šetrnost
desek Multipor je jeho schopnost
k životnímu prostředí.
2
Výhody použití Multiporu Hospodárný systém vnitřního
ály bývaly zdrojem vlhkosti, což
Masivní, nezní dutě jako jiné
vedlo k diskreditaci vnitřního
tepelné izolace
zateplení pro rekonstrukce
zateplení. Přitom funkční vnitřní
Vysoká odolnost proti
i novostavby
zateplení založené na hygrosko-
proražení v kombinaci
Příjemné vnitřní klima díky
pických materiálech je známo
s omítkou
unikátním tepelných a hygro-
už staletí. Multipor se úspěšně
Minerální, stálý a zdravotně
skopickým vlastnostem
využívá pro vnitřní zateplení více
nezávadný materiál
Zachování původních a památ-
než 18 let v různých částech Ev-
Vysoká pevnost v tlaku
kově chráněných fasád
ropy při rozdílných klimatických
a smyku
Ideální pro historické
podmínkách, od vlhkých pobřeží
stavby, nepřístupné
až po vysoké nadmořské výšky
Bezpečné a snadné provedení Dlouhodobě osvědčené řešení
vnější plochy, sklepy
Alp. Multipor nemusí používat
na řadě staveb
Zdravé vnitřní prostředí
parozábrany a s vlhkostí pracuje.
bez plísní
Přebytečnou vlhkost pohlcuje
Složení Multiporu
a odvádí, při suchém vnitřním Unikátní vlastnosti systému te-
vzduchu ji uvolňuje.
pelněizolačních desek Multipor s minerální Lehkou maltou Multipor pro lepení a omítání
písek cement
Výhody na první pohled Odvádí vlhkost a je snadno
vápno
přinášejí do stavebního oboru
prostupný pro vodní páry,
anhydrit
řešení vnitřního zateplení, které
v systému není nutná
pórotvorný kov
odstraňuje obavy z vnitřního
parozábrana
+ voda
zateplení v rekonstruovaných
Nejlepší požární ochrana,
i nových stavbách. Izolace kon-
nehořlavý materiál třídy A1
strukcí zevnitř prováděné běž-
Kombinovaná tepelná ochrana
nými tepelněizolačními materi-
a akumulace
MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
3
MATERIÁL MULTIPOR
Minerální tepelněizolační desky Multipor se vyrábějí z hornin a vody. Tyto přírodní nerostné suroviny tvoří velkou část zemské kůry a jsou prakticky nevyčerpatelné. Základní složky představují písek, vápno, cement a voda. Výroba Multiporu je šetrná k životnímu prostředí, jeho recyklace je snadná. Svým složením se Multipor přibližuje betonům, ale pro své unikátní tepelněizolační vlastnosti jim propůjčil nový způsob použití. Materiál dosahuje vysoké úrovně trvanlivosti. Multipor používají zákazníci, kteří hledají řešení trvalé a funkční pro zlepšení teplotechnických vlastností konstrukcí, difúzně otevřené, šetrné k životnímu prostředí a neohrožující lidské zdraví. Minerální tepelněizolační deska Multipor je kalcium silikátový materiál vyráběný procesem, který vyžaduje málo energie. Multipor je vytvrzován po dobu 10 hodin při teplotě 190 °C a tlaku 12 MPa. Neobsahuje žádné umělé či organické složky. Trvanlivost a funkci zaručují struktura a rozmístění anorganických minerálů s neomezenou životností.
Multipor je oceněný řadou ekologických certifikací, např. Natureplus, přírodní materiál
4
Vlastnosti materiálu
pro stavebnictví a životní pro-
na požární ochranu budov a může
středí (IBU). Multipor je klasifi-
být instalován v tak náročných pro-
kován značkou Natureplus jako
storách jako školy, úřady, nemoc-
vynikající produkt z hlediska udr-
nice či jiné veřejné budovy.
žitelnosti. Certifikace potvrdila, že Multipor neobsahuje znečišťující Tepelná ochrana
látky, neuvolňuje žádné škodlivé
Minerální nevláknitá izolace
emise a má vynikající hodno-
Multipor přináší novou kvalitu:
cení dopadu na životní prostředí
pevnou, masivní izolaci s vyso-
ve svém životním cyklu.
Masivní, stabilní,
kou hodnotou tepelné ochrany
bez „dutého“ efektu
λ = 0,042 W/mK. Multipor vý-
Multipor snese vysoké mecha-
znamně sníží spotřebu energie,
nické namáhání i v prostorách
resp. nákladů na provoz objektu.
s vyšší úrovní provozu. Dává kon-
Budovy izolované Multiporem vy-
strukci vlastnosti solidní zdi, a to
hovují nejpřísnějším předpisům
Ochrana proti řasám a plísním
bez dutého zvuku při poklepání
a normám a zvyšují hodnotu ne-
Povrchová vlhkost způsobuje na-
na její povrch. Multipor odolává
movitosti. Tepelné pohodě při-
padení stěn plísněmi či řasami.
mechanickému poškození, včetně
spívá zvýšení povrchové teploty
Multipor zajistí, že ke kondenzaci
degradace chemikáliemi. Pevná
stěn a člověk se cítí v takovém
vodních par na konstrukci nemůže
izolace vylučuje napadení hlodavci.
prostředí lépe.
ani dojít. Vyvážený poměr mezi vysokou tepelnou ochranou a schopností pohltit vzdušnou vlhkost zajišťuje trvale suchý povrch stěn. Vyhnete se tak používání fungicidních přípravků. Materiál Multipor
Snadná a rychlá práce
Ochrana proti vlhkosti
je alkalický a brání tvorbě a růstu
Vnitřní izolace pomocí desek
a dobré vnitřní klima
řas či plísní. Konstrukce s Mul-
Multipor se provádí bez drahých
Propustný a kapilárně aktivní
tiporem mají tu nejvyšší úroveň
a složitých instalací parozábrany.
Multipor má schopnost regulo-
ochrany před účinky vlhkosti.
Kompaktní rozměry a nízká hmot-
vat vlhkost sám o sobě a dokáže
nost usnadňují manipulaci s ma-
absorbovat nadbytečnou vlhkost,
teriálem. Lze jej snadno a přesně
a proto zajišťuje zdravé klima
řezat pro úpravu velikosti, zkosení
vnitřního prostředí.
hran či uložení rozvodů a instalací. Vlivem absence vláken je úprava Nehoří, nedoutná, nekouří
a manipulace s materiálem zcela
Plně minerální deska Multipor
bezpečná vůči vašemu zdraví.
patří z hlediska požární ochrany
S Lehkou maltou Multipor se
do třídy nejvyšší kategorie A1.
deska snadno lepí a omítá.
Ekologický izolační systém
Materiál je nehořlavý, dokonce
Pro příkladnou šetrnost k život-
i při nejvyšších teplotách nevytváří
nímu prostředí získal Multipor
žádné toxické výpary, kouř nebo
certifikaci německým Institutem
úkapy. Splňuje nejvyšší požadavky
MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
5
Technické informace o výrobku Multipor
Označení produktu
Multipor Evropská technická registrace ETA-05/0093 Všeobecná stavební registrace Z-23.11-1501
Popis produktu
Masivní, minerální, nevláknitý, monolitický, tepelněizolační materiál z kalciumsilikát-hydrátu, vápence, písku, cementu, vody a Al+3 na tvorbu pórů (poréznost > 95 % objemových)
Rozměry
600 × 390 mm, tloušťka = 50/60/80/100/120/140/160/180/200 mm 600 × 500 mm, tloušťka = 50/75/100/125/150 mm specifické formáty na vyžádání
Spotřeba
600 × 390 mm = 4,3 ks/m2 600 × 500 mm = 3,4 ks/m2
Tolerance
+- 2 mm
Objemová hmotnost
100–115 kg/m3
Odolnost v tlaku
≥ 300 000 Pa
Odolnost v tahu
≥ 80 000 Pa
Odolnost ve smyku
≥ 30 000 Pa
Tepelná vodivost
λ10,DRY = 0,042 W/mK
Tepelná vodivost, návrhová hodnota
λU = 0,045 W/mK
Faktor difúzního odporu
μ = 3
Nasákavost
Wp ≤ 2,0 kg/m2 po 24 h, ČSN EN 1609 Wp ≤ 3,0 kg/m2 po 28 d, ČSN EN 12087
Koeficient sorpce vody
Aw = 0,00362 kg/(m2.√s)
Sorpční vlhkost
≤ 6% hmotnostních při 23 °C a 80% relativní vlhkosti vzduchu
Reakce na oheň
třída A1, ČSN EN 13501-1
Měrná tepelná kapacita
c = 1 300 J/kg.K
Ostatní
Stavebně-biologická a mikrobiologická nezávadnost, blokovací účinek na houby a mikroorganismy, stavební produkt nepoškozující životní prostředí podle AUB – Certifikát-AUB-XEL-10106-D, plně recyklovatelný.
Technické informace o výrobku Lehká malta Multipor
6
Označení produktu
Lehká minerální malta LW Multipor, ČSN EN 998-1
Popis produktu
Suchá maltová směs složená z anorganických pojiv a plniv. Určená pro lepení a omítání minerálních desek Multipor. Určena pro venkovní i vnitřní použití.
Balení
20 kg/pytel
Spotřeba
3 kg/m2 pro lepení, 4 kg/m2 pro omítání
Objemová hmotnost
cca 770 kg/m3
Odolnost v tlaku
CS II, 1,50–5,00 MPa
Odolnost v tahu
≥ 250 000 Pa
E-modul
cca 2 MPa
Tepelná vodivost
λ10,DRY = 0,18 W/mK
Faktor difúzního odporu
μ ≤ 10
Kapilární nasákavost
W2, c ≤ 0,2 kg/(m2min0,5), ČSN EN 1015-18
Sorpční vlhkost
≤ 6% hmotnostních při 23 °C a 80% relativní vlhkosti vzduchu
Reakce na oheň
třída A2, ČSN EN 13501-1
Měrná tepelná kapacita
c = 850 J/kg.K
Ostatní
Při práci dodržujte platné předpisy bezpečnosti a ochrany zdraví. Maltu skladovat v suchu, chránit před vlhkem. Skladovatelnost 12 měsíců.
Technické informace o výrobku Multipor desky pro ostění
Označení produktu
Multipor Evropská technická registrace ETA-05/0093 Všeobecná stavební registrace Z-23.11-1501
Popis produktu
Masivní, minerální, nevláknitý, monolitický, tepelněizolační materiál z kalciumsilikát-hydrátu, vápence, písku, cementu, vody a Al+3 na tvorbu pórů (poréznost > 95 % objemových)
Rozměry
600 × 250 mm tloušťka = 20/30/40 mm
Spotřeba
6,6 ks/m2
Tolerance
+- 2 mm
Objemová hmotnost
150 kg/m3
Odolnost v tlaku
≥ 350 000 Pa
Odolnost v tahu
≥ 80 000 Pa
Odolnost ve smyku
≥ 30 000 Pa
Tepelná vodivost
λ10,DRY = 0,047 W/mK
Tepelná vodivost návrhová hodnota
λU = 0,050 W/mK
Faktor difúzního odporu
μ = 3
Nasákavost
Wp ≤ 2,0 kg/m2 po 24 h, ČSN EN 1609 Wp ≤ 3,0 kg/m2 po 28 d, ČSN EN 12087
Koeficient sorpce vody
Aw = 0,00362 kg/(m2.√s)
Sorpční vlhkost
≤ 6% hmotnostních při 23 °C a 80% relativní vlhkosti vzduchu
Reakce na oheň
třída A1, ČSN EN 13501-1
Měrná tepelná kapacita
c = 1 300 J/kg.K
Ostatní
Stavebně-biologická a mikrobiologická nezávadnost, blokovací účinek na houby a mikroorganismy, stavební produkt nepoškozující životní prostředí podle AUB – Certifikát-AUB-XEL-10106-D, plně recyklovatelný.
Platný sortiment a expediční údaje naleznete v aktuálním ceníku.
Hodnoty součinitele prostupu tepla pro různé podkladové konstrukce druh zdi
tloušťka zdi
150
240 cihelné zdivo 300
450
150
beton
200
250
použitá minerální deska Multipor
součinitel U 50
60
75
80
100
120
125
140
150
160
180
původní hodnota
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
nová hodnota
0,63
0,55
0,47
0,44
0,37
0,32
0,31
0,28
0,26
0,25
0,22
původní hodnota
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
1,92
nová hodnota
0,59
0,52
0,44
0,42
0,36
0,31
0,30
0,27
0,26
0,24
0,22
původní hodnota
1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
1,68
nová hodnota
0,56
0,50
0,43
0,41
0,35
0,30
0,29
0,27
0,25
0,24
0,21
původní hodnota
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
nová hodnota
0,51
0,46
0,40
0,38
0,33
0,28
0,28
0,25
0,24
0,23
0,21
původní hodnota
3,77
3,77
3,77
3,77
3,77
3,77
3,77
3,77
3,77
3,77
3,77
nová hodnota
0,69
0,60
0,50
0,47
0,39
0,33
0,32
0,29
0,27
0,26
0,23
původní hodnota
3,37
3,37
3,37
3,37
3,37
3,37
3,37
3,37
3,37
3,37
3,37
nová hodnota
0,68
0,59
0,49
0,47
0,39
0,33
0,32
0,29
0,27
0,26
0,23
původní hodnota
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
3,05
nová hodnota
0,66
0,58
0,49
0,46
0,38
0,33
0,32
0,29
0,27
0,25
0,23
konstrukce splňující požadovanou hodnotu nejnižší povrchové teploty podle ČSN 73 0540-2 pro vyloučení rizika růstu plísní konstrukce splňující požadovanou hodnotu součinitele prostupu tepla podle normy ČSN 73 0540-2 pro svislou venkovní stěnu obytných místností konstrukce splňující doporučenou hodnotu součinitele prostupu tepla podle normy ČSN 73 0540-2 pro svislou venkovní stěnu obytných místností
MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
7
STAVEBNÍ FYZIKA A PROJEKTOVÁ PŘÍPRAVA
Vnitřní zateplení přináší řadu výhod a v mnoha případech je i jediným řešením, jak snížit energetickou náročnost stavby. Má-li vše bezvadně fungovat, je třeba vnitřní zateplení provést správně již od samého počátku, od průzkumu stavby a projektu. Nutnou podmínku pro budoucí správnou a trvalou funkci představuje projekt vnitřního zateplení. Upozornění
Simuluje chování konstrukce
Projekt vnitřního zateplení řeší: Dlouhodobou a spolehlivou
Pro trvale správnou funkci sys-
za skutečných klimatických pod-
tému vnitřního zateplení je po-
mínek při dynamických změnách
třebné zpracovat odborný projekt
v konstrukci vlivem změn teplot
funkci konstrukce v místních
příslušným specialistou. Projekt
a vlhkosti v okolí. Projekt s detaily
klimatických podmínkách
vnitřního zateplení optimalizuje
a ověřený simulacemi na mnoho
Stavební provedení
náklady a zajišťuje spolehlivou
let dopředu ručí za dlouhodo-
konstrukčních detailů
funkci celého budoucího sou-
bou spolehlivou funkci systému.
vrství. Řeší návrh jednotlivých
Xella CZ zabezpečuje odbornou
Úpravu stávajícího podkladu Ověření použití předpoklá-
konstrukčních detailů stavby.
pomoc s vypracováním projektu.
dané povrchové úpravy
Simulace průběhu vlhkosti v konstrukci
10 1 0,1 0,01
40 20 0 17. 1. 2032
-20
500
100
400
80
300
60
200
40
100
20
0
2
45
Cement Lime Plaster
Solid Brick Masonry
2 0,5
10
Cement Lime Plaster
0,5
0
Lehká malta Multipor
Lehká malta Multipor
8
Rel. Humidity (%)
(mm/h) >100
Water Content (kg/ml)
(W/m) >1000 750 500 250 0
Temperature (°C)
Cihla 45 cm a Multipor 10 cm
Multipor
Konstrukční detaily Nadpraží a parapet okna
Ostění okna
168 169 173 168
250
006
149
173 + 174 177
149
175
177 006
173
169
250 173 + 174
117
Betonová stropní deska
168
175
Dřevěný trám stropu 168
169
169
173 + 174 173 250
173 173 + 174 250
330
040
171 330
329
328
172
007
171 180
173
250
170
333
173 + 174 173 + 174
173 + 174 173 173
006 Tepelná izolace 007 Železobetonová deska 040 Plovoucí podlaha 117 Trvale pružné těsnění 149 Komprimační páska 168 Stávající zdivo 169 Stávající vnitřní omítka
170 Stropní omítka stávající 171 Oddělující páska, např. konopná 172 Dřevěný trám 173 Malta Multipor 174 Perlinka 175 Rohový profil 177 Deska Multipor pro ostění
180 Spára vytvořená zednickou lžící 250 Deska Multipor 328 Dřevěná prkna 329 Suchá podlaha Fermacell 330 Dilatační pás 333 Rákos * Omítková lišta
Znázorněné detaily jsou ideovým návrhem řešení. Konstrukční detaily je nutné přizpůsobit konkrétním podmínkám stavby. Veškeré aktuální konstrukční detaily najdete na www.multipor.cz. MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
9
Pata zdiva
Napojení na obvodovou stěnu
168
169
173 + 174 168
169
250 173 173 250 173 + 174
180 040
330
006 111 067 039 111
006 Tepelná izolace 039 Kročejová izolace 040 Plovoucí podlaha 067 Hydroizolace, těsnicí vrstva 111 Oddělovací nebo ochranná vrstva 168 Stávající zdivo
180
173 + 174
250
173
169 168
169 Stávající vnitřní omítka 173 Malta Multipor 174 Perlinka 180 Spára vytvořená zednickou lžící 250 Deska Multipor 330 Dilatační pás
Znázorněné detaily jsou ideovým návrhem řešení. Konstrukční detaily je nutné přizpůsobit konkrétním podmínkám stavby. Veškeré aktuální konstrukční detaily najdete na www.multipor.cz.
Rozhodnutí pro vnitřní zateplení
Výhody vnitřního zateplení Zachování vnějšího
Posouzení stavby Rozhodnutí řešit snížení energe-
Volbu vnitřního zateplení ovliv-
vzhledu stavby
tické náročnosti budovy vnitřním
ňuje řada faktorů. Snížení ener-
Odstranění pocitu
zateplením přináší projekční úkol,
getické náročnosti stavby je jed-
chladných stěn
jak splnit legislativní (normové)
ním z nich. Často bývá důvodem
Zkrácení doby ohřevu
požadavky. Projektování a návrh
hygienický požadavek na trvalé
vnitřního prostředí
vnitřního zateplení je možné je-
odstranění růstu plísní na vnitř-
Zateplení konstrukce
dině na základě podrobného sta-
ních površích stěn. Důvodem
při její nepřístupnosti
vebnětechnického průzkumu. Je
může být i požadavek na rychlejší
z vnější strany
třeba zjistit skladby a stav kon-
dobu ohřevu vzduchu v místnosti.
Odstranění kondenzace
strukcí, identifikovat kritické de-
Někdy také nelze dosáhnout
vlhkosti a tvorby plísní
taily stavby, vyznačit přítomnost
vnější strany konstrukce. U his-
na vnitřním povrchu
organických materiálů – přede-
torických staveb s cennou fasá-
konstrukcí.
vším dřeva – a popsat budoucí
dou představuje vnitřní zateplení
provoz budovy a nároky uživatele
vhodnou možnost, jak snížit ener-
objektu, zejména z hlediska tvorby
getickou náročnost stavby.
vlhkosti v objektu a požadavků na tepelný režim objektu.
10
Při projektové přípravě často dochází k závěrům, že vnitřní zateplení není možné realizovat, protože není splněn požadavek na vlhkostní stavy konstrukce. Tento závěr vyplývá z výstupů výpočtů,
Stavby vhodné pro vnitřní zateplení Stavby z cihel Stavby z betonu Stavby z kamene Stavby z minerálních tvárnic
livých okrajových podmínkách, změnách teplot, radiace, vzdušné vlhkosti, vlivu deště, vzlínání vody z podloží, změnách tepelných vodivostí díky obsahu vody v konstrukci, difúzním, kapilárním
které jsou založeny na Glaserově
(vápenopískové
a gravitačním pohybům vody. Po-
metodě, popsané v normách ČSN
a pórobetonové)
pisují a interpretují změny ener-
EN ISO 13788 a ČSN 73 0540-4.
Stavby z nepálené hlíny Stavby z masivního dřeva
gie soustavy díky kondenzačním
Tato metoda a model kondenzace spočívá v nalezení konden-
a entalpickým jevům. Dnes je tato metoda a její algoritmizace popsána v normě ČSN EN 15026.
strukce a zhodnocení poměru
Chování konstrukce v nestacionárním stavu
mezi zkondenzovaným a vypaři-
Do povědomí odborné veřejnosti
ware simulující dynamické cho-
telným množstvím vody. Glase-
v posledních 30 letech přicházejí
vání stavebních konstrukcí patří
rův model nepočítá s kapilárním
nové metody, založené na prin-
WUFI a DELPHIN.
transportem vody ve stavebních
cipech dynamických změn stavů
materiálech a odvodem vlhkosti
konstrukcí. Tyto metody stojí
Vodní pára v konstrukci se vždy
z místa kondenzace do míst s niž-
na odborných pracích dr. Kurta
šíří z místa o vyšším nasycení
ším obsahem vody. Dá se obecně
Kiessela a jsou zkoumány a inter-
a vyšším tlaku do míst s nižším
říct, že Glaserův model je velmi
pretovány na mnoha odborných
nasycením. Především v zimním
konzervativní a jeho výsledky trpí
pracovištích nejen v zahraničí, ale
období je postup vodních par
nepřesnostmi.
dnes i v České republice. Dyna-
ve směru od interiéru k exteri-
mické metody umožňují pozorovat
éru. Nejprve dochází k adsorpci
chování konstrukce při proměn-
vodních molekul na povrchu díky
zační oblasti uvnitř stavební kon-
Mezi nejčastěji používaný soft-
Transport vodní páry a vody v konstrukci s Multiporem Multipor venku
uvnitř vodní pára
teplota rychlé zpětné rozdělení kondenzátu kapilárními silami
obsah vody úroveň kondenzace je na studené straně izolace
vypařování
MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
11
dipólové interakci a van der Wa-
teploty okolního prostředí dochází
na mnoha místech v průřezu
alsovým silám. Při snižování tep-
ke zvyšování částečného tlaku
konstrukce zároveň. Vznik těchto
loty okolního materiálu vidíme
vodní páry nad nasyceným tlakem
míst je závislý na hustotě a změ-
i změnu difúzního toku vodní
vodní páry a zvýšené přeměně
nách probíhajícího tepelného toku
páry. Po nahromadění adsorbo-
vodní páry do tekutého skupenství
v konstrukci, na změnách množ-
vané vodní páry dochází k pře-
– kondenzaci. Kapilární transport
ství vody vstupující do konstrukce,
stupu vody do hmoty materiálu,
začíná převládat nad difúzí vodní
na vnitřní tepelné energii měněné
doprovázené postupem vodních
páry a voda je transportována
procesem kondenzace a vypařo-
molekul v mezerovitém uspo-
z místa kondenzace do suchých
vání. Tento proces je trvalý a vyvíjí
řádání materiálu a také nastává
částí konstrukce a poté až k po-
se v čase následkem změn vněj-
kapilární transport. Celý proces
vrchu izolantu a odtud se vypaří
ších podmínek.
se mění v absorpci. Snižováním
do okolí. Celý proces se odehrává
Difúze vody pv,sat > pv gV
gV
gV
pv,sat >> pv
pv,sat > pv
pv,sat = pv
Difúze vodní páry
Adsorpce + difúze vodní páry
Absorpce
gW
gW
gW
gV
pv,sat = pv
pv,sat = pv
Kapilární transport, difúze vodní páry ustupuje
Jen kapilární transport
Jen kapilární transport, nasycené proudění
gW = difúzní tok vody, gV = difúzní tok vodní páry, pv = částěčný tlak vodní páry, pv,sat = částečný tlak nasycené vodní páry
Požadavky normy ČSN 73 0540-2 na šíření vlhkosti konstrukcí
fobizačními vlastnostmi a tedy
kapilárně odvádět vlhkost dovo-
s prakticky nulovými sorpčními
luje navrhovat trvale bezpečná
schopnostmi musí být dopro-
funkční řešení, a to v souladu s po-
Sorpční vlastnosti izolačních
vázeny
technickým
žadavky normy ČSN 73 0540-2.
materiálů předurčují jejich mož-
opatřením, které brání vnikání
Podle normy ČSN 73 0540-2 je
nost a způsob využití při vnitř-
vodních par a tekuté vody do kon-
z hlediska posouzení vlhkost-
ním zateplení. Použití izolantů
strukce. V praxi to znamená apli-
ního stavu v konstrukci postu-
s prakticky nulovými sorpčními
kaci systémů s parozábranou
pováno: Kapitola 6.3, Poznámka
schopnostmi vedly ke špat-
a z venkovní strany hydrofobi-
2: „V odůvodněných případech
ným zkušenostem při pokusech
zační ochranu povrchů fasády.
(např. u konstrukcí obsahují-
o vnitřní zateplení a nesprávné
Minerální desky Multipor mají
cích kapilárně aktivní materiály)
aplikace jsou jednou z příčin od-
sorpční schopnosti. Konstrukci
se připouští hodnocení šíření
mítavého přístupu části odborné
s vnitřním zateplením deskami
vlhkosti konstrukcí pokročilej-
veřejnosti k vnitřnímu zateplení
Multipor není třeba doplňovat
šími
jako celku. Systémy vnitřního
parozábranou. Multipor s vlh-
než jsou ČSN EN ISO 13 788
zateplení s materiály s hydro-
kostí umí pracovat. Schopnost
a ČSN 73 0540-4.“
12
takovým
výpočetními
metodami,
Projekt vnitřního zateplení
opatření spočívající v zateplení
Po realizaci vnitřního zatep-
povrchů připojených stěn, které
lení dochází obvykle k nárůstu
Pro trvale správnou funkci vnitř-
zabrání nízké povrchové teplotě.
množství
ního zateplení je nutné provést
vlhkosti
obsažené
v konstrukci. Zvýšení vlhkosti je způsobeno tím, že konstrukce
alistou. Jedním ze zásadních
Posuzované detaily stavby Připojení nosných
projekčních opatření při návrhu
a nenosných stěn
je stav, kdy po počátečním vzrůstu
vnitřního zateplení je splnění po-
Pata zdiva a založení
vlhkosti způsobené prováděním
žadavku na kritický teplotní faktor
na podlaze
stavebních prací se obsah vody
vnitřního povrchu a šíření vlhkosti
v konstrukci vrátí na původní
konstrukcí. Splnění požadavku
Ukončení u stropu Nadpraží, ostění
na teplotní faktor vyloučí možnost
a parapet oken
třeba ověřit, zda konstrukce ne-
tvorby kondenzací. Na povrchu
vykazuje trend trvalého růstu vlh-
zateplených konstrukcí je snadné
Atika a napojení na střechu Detaily s výskytem
nárokům vyhovět. Při realizaci
dřeva v konstrukci
páry) s ohledem na dřevěné části
projekt – posouzení detailů stavby – příslušným odborným speci-
zateplení z vnitřní strany dochází
nedostává z interiéru předešlé množství tepelné energie. Ideální
či mírně zvýšenou hodnotu. Je
kosti a jaký je obsah vody (vodní stavby. Obecně platí, že čím vyšší
k zvýšení teploty zateplených
Šíření vlhkosti v konstrukci je
tloušťka tepelné izolace, tím více
povrchů, a tím bránění vzniku
vhodné řešit posouzením změn
narůstá obsah vlhkosti v kon-
kondenzace na vnitřním povr-
a chování konstrukce v nes-
strukci. Konstrukce z betonu
chu stěn. Je však nutné posoudit
tacionárním stavu. Výpočty se
a plných pálených cihel zatep-
změnu povrchové teploty připo-
provádějí na základě normy
lené zevnitř izolačními deskami
jených a vetknutých konstrukcí
ČSN EN 15026. Výsledky je
Multipor v tloušťkách 50 až 60 mm
k zatepleným stěnám. Obecně
možné vyhodnotit jen na základě
jsou z hlediska vlhkosti bez vý-
platí, že čím je vyšší plošná hmot-
výpočetní simulace sledující bu-
znamného ovlivnění. Množství
nost připojené konstrukce, tím je
doucí mnohaleté chování vlh-
zkušeností z realizací na podkla-
hustší tepelný tok mezi konstruk-
kosti v konstrukci. U konstrukcí
dech z betonu a plných pálených
cemi. Hustší tepelný tok způsobí
s dřevěnými prvky (stropní
cihel umožňuje ve standard-
ochlazení povrchů (snížení tep-
trámy, konstrukce podlah a jiné)
ních případech aplikovat desky
lotního faktoru) připojených stěn.
je posouzení na šíření vlhkosti
Multipor v tloušťkách 50 až 60 mm
Navržený detail musí zahrnovat
nezbytnou nutností.
i bez výpočetní simulace.
MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
13
POSTUP MONTÁŽE TEPELNĚIZOLAČNÍCH DESEK Realizace vnitřního zateplení
vnitřního zateplení hrozí poruchy
musí být nahrazeny. Nerovnost
funkčnosti celého systému.
podkladu je maximálně 5 mm
Vnitřní zateplení se provádí na zá-
na bm. Pro vyrovnání podkladu
kladě projektu, který řeší volbu
Příprava podkladu
použijte běžnou vápenocemen-
tloušťky tepelné izolace, pou-
Podklad pro lepení musí být pevný
tovou omítku označení GP podle
žité materiály, detaily napojení
(přídržnost min. 0,08 MPa), čistý
ČSN EN 998-1, třídy CS II. Všechna
na vnitřní stěny, detaily ostění, nad-
a zbavený prachu. Původní malby
napojení na připojené konstrukce
praží a parapetů oken. Bez projektu
odstraňte. Nesoudržné omítky
musí být oddilatovány.
Úprava podkladu před lepením desek Multipor druh podkladu
úprava
poznámka
Rovný betonový, cihelný podklad
Žádná
Pokud je to nutné, odstranit prach, nečistoty a zbytky barev.
Nerovný povrch
Vyrovnávací omítka
Vápenocementová omítka tř. CS II.
Nerovnoměrné nebo uvolněné staré omítky
Vyspravit, nebo odstranit
Podklad z vápenocementové maltoviny tř. CS II, vyhladit.
Vápenná nebo vápenocementová omítka
Žádná
Zbavit prachu, nečistoty a zbytků barev, případně individuálně nahradit.
Sádrová omítka
Posoudit
Řídit se doporučením projektu vnitřního zateplení.
Stará barva
Odstranit
Zcela odstranit.
Tapeta
Odstranit
Otryskat, obrousit, beze zbytku.
Mokré zdivo
Odstranit příčinu vlhkosti, izolovat, vysušit
Nahradit porušenou vodorovnou nebo svislou izolaci, opravit příčinu vnikání vlhkosti do konstrukce, vysušit.
Hliněné omítky
Žádná
Pokud je to nutné, vyrovnat hliněnou omítkou.
„Suché omítky“ SDK desky
Odstranit
V případě potřeby vyrovnat podklad omítkovinou tř. CS II.
Keramické obklady
Odstranit
V případě potřeby vyrovnat podklad omítkovinou tř. CS II.
Lehké konstrukce
Bez garance
Není vhodné pro vnitřní zateplení.
Stávající vnitřní zateplení (EPS, MW)
Odstranit
Odstranit původní zateplení, v případě potřeby sanovat a vyrovnat podklad omítkovinou tř. CS II.
14
Lepení desek
Rovinnost první řady kontro-
Pro lepení desek Multipor se
lujeme příslušným měřidlem.
používá výhradně lehká lepicí
S lepením desek se začíná
malta výrobcem doporučená pro
od spodního rohu stěny. Desky
tento účel. Lepicí malta se na-
se umísťují těsně na sraz k sobě
náší rovnoměrně po celé ploše
a vzájemný přesah spár ve vazbě
desky ozubeným hladidlem – zub
je minimálně 250 mm. Desku
10–12 mm, s kolmou orientací
s nanesenou maltou přiložíme
na budoucí směr posunu při le-
ke konstrukci 3–4 cm od bu-
pení desky. Při výšce řádků na-
doucí pozice desky a mírně při-
nesené malty 10 mm je možné
tlačíme. Tlakem a posunutím
vyrovnat nerovnosti podkladu
desku vyrovnáme a dorazíme
Namíchání lepicí malty
až do 5 mm. Celoplošné lepení
na sraz. Na desky neboucháme.
Malta se namíchá s předepsa-
je podmínkou správné funkce
Desky se ve styčných spojích
ným množstvím vody podle infor-
vnitřní izolace. Jiný způsob lepení
mezi sebou nelepí. Maltu, která
mací v tištěném návodu na pa-
není přípustný.
zůstala na podkladu po posunu,
Posouzení rovinnosti podkladu
pírovém obalu. Maltu je možné
odstraníme, aby nepřekážela při
zpracovávat při teplotě vzduchu
umísťování další desky. Po ulo-
a konstrukce nad +5 °C. Malta
žení spodní řady pokračujeme
se rozmíchá vhodným mísidlem
v kladení desek po jednotlivých
až do zpracovatelsky vhodné
řadách ve vazbě směrem nahoru,
konzistence. Malta, v závislosti
přičemž dbáme na to, aby mezi
na povětrnostních podmínkách,
jednotlivými deskami nevznikaly
se nechá přibližně 5 minut stát
spáry a aby se do spár na styku
a potom se znovu promíchá.
izolačních desek nedostala lepicí
Takto je připravená na naná-
Nanášení malty Multipor
malta. Případné mezery v zatep-
šení. Čas zpracovatelnosti je asi
lovací rovině je možné opravit
1,5 hodiny. Míchadla po použití
odřezanými kusy desky Multipor.
ihned očistíme.
Postup montáže desek Před lepením první řady desek je nutné zkontrolovat rovinnost podlah. Nerovnosti vyrovnáme těsnicí páskou u podlahy. Doporučujeme založení na konopné pásce.
Pruhy malty kolmo na směr rozmazání Míchání lehké malty Multipor
Pružné oddělení od podlahy MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
15
Zbytky produktu Multipor jsou
Instalace se provádí na základě
inertní materiál z písku a vápna.
projektu. Pro vývody elektro-
Lze je bez komplikací skládkovat.
instalace se předem na stěnu montují příslušné přípravky, obvykle z plastu. Plastové nástavce je možné použít i pro dodatečnou montáž těžších předmětů. Pro menší a lehké předměty do asi 5 kg je možné pro uchycení
Mírným tlakem na desku a posunutím nalepíme
Řezání a opracování desek Multipor
použít vhodné spirálové kotvy.
Řezání odpovídajícího rozměru desky
Desky Multipor se dají jednoduše a přesně řezat ruční pilou lepicí malty můžeme přebrou-
Ostění otvorů a vyztužení rohů, instalace
sit hrany izolačních desek, aby
Do ostění otvorů se celoplošně
se odstranily drobné nerovnosti
vlepí izolační desky Multipor
a výstupky. Broušení se provádí
nebo Multipor desky pro ostění.
brusnou deskou se skelným pa-
Tloušťka desek pro ostění je
pírem, rovinatost se kontroluje
od 20 mm. Desky se od rámu
dvoumetrovou latí. Přizpůsobení
okna dilatačně oddělí vhodným
geometrii budovy do oblých či
trvale pružným tmelem.
s jemnými zuby. Po zatuhnutí
Montáž nástavce pro zásuvku elektroinstalace
zkosených tvarů je možné provést brusným hladítkem. Před
Pro zpevnění rohů otvorů (rohy
realizací dalších vrstev zatep-
okolo oken a dveří) je potřeba pou-
lovacího systému Multipor je
žít perlinku osazenou diagonálně
potřeba zbroušený prach z po-
do lepicí malty. V rozích otvorů
vrchu desek důkladně odstranit.
aplikujeme kusy armovací mřížky (zhruba 250–600 × 250–600).
Montáž kotvicího nástavce
Mechanické kotvení U vnitřního zateplení deskami Multipor se obvykle mechanické kotvení nepoužívá. Projekt vnitřního zateplení může mechanické kotvení předepsat v případech Nařezání desky ze zadní strany
16
Osazení spirálové kotvy
nedostatečně soudržného podkladu, případně na stropních
konstrukcích. Mechanické kot-
vrch Multiporu aplikovat nátěr či
vení se provádí na základě sta-
nástřik silikátovou barvou.
tického výpočtu, který určí druh a počet hmoždinek. Doporučené
Do prostředí s požadavkem na po-
jsou výhradně šroubovací talířové
vrch krytý omítkou se finální vrstva
hmoždinky s talířem o průměru
provádí z předepsané omítkoviny
minimálně 60 mm (např. Bra-
– Lehké malty Multipor, která je
voll PTH, Ejotherm STR U) nebo
vyztužena vhodnou sklosíťovinou.
injektážní nerezové kotvy (např.
Při požadavku na velmi hladké po-
Spiral Anksys). Kotvení je osa-
vrchy doporučujeme jako finální
zeno do roviny povrchu desek.
vrstvu aplikovat do ještě vlhké
Do materiálů s nižší objemovou
krycí omítky z minerální omítky
hmotností, např. dřevo, se otvor
Lehká malta Multipor vrstvu vá-
pro hmoždinky vrtá bez příklepu.
penocementového štuku.
Vložení výztužné sklosíťoviny
Při volbě délky hmoždinky je potřeba zohlednit materiál a druh
Před aplikací omítky musí být
podkladu a skutečnou tloušťku
splněny následující předpo-
omítky, aby bylo možné zaručit
klady:
dodržení předepsané minimální
– přilepení desek musí být do-
kotevní délky hmoždinky do nos-
statečně vyzrálé (2–3 dny
ného podkladu. Mechanické kot-
po nalepení),
vení se provádí při lepení obkladů na vnitřní straně konstrukce.
Překrytí výztužné sklosíťoviny
– povrch desek Multipor musí být rovný, suchý a čistý,
Na izolační desky rovnoměrně na-
– spáry a poškození musí být
neseme pomocí nerezového zu-
opravené (spáry do 2 mm není
bového hladítka podkladní vrstvu.
třeba vyplnit),
Doporučujeme,
aby
hladítko
– napojení na jiné konstrukce
mělo zuby velikosti 10 × 10 mm
musí být hotové (prostupy,
a výsledná podkladní vrstva tak
ostění oken, přesahy na vnitřní
byla v tloušťce minimálně 5 mm.
konstrukce),
Následně do ještě čerstvé malty
– jsou osazeny výztužné pro-
vložíme sklotextilní síťovinu (per-
fily se sklosíťovinou u rohů
linku), kvůli snadnější manipulaci
a u ostění otvorů.
nastříhanou na pásy potřebné (resp. snadno zpracovatelné)
Šroubovací talířová hmoždinka
délky. Doporučujeme perlinku s okem 10 × 10 mm, např. typ Vertex R 85 A 101. Jednotlivé kusy
Povrchové úpravy
perlinky se překrývají s přesa-
V prostorech nenáročných na es-
hem 100 mm. Přesah sklotextilní
tetický vzhled (technické míst-
mřížky na nároží činí 100 mm.
nosti, sklady, sklepy apod.) je
Pomocí nerezového hladidla se
možné Multipor ponechat bez po-
perlinka vtlačí do podkladní vrstvy
vrchové úpravy, případně na po-
lepicí malty a důkladně se zaNanesení podkladové vrsty omítky z Lehké malty Multipor MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
17
Doporučené povrchové úpravy desek Multipor povrchová úprava
postup
poznámka
Omítka z Lehké malty Multipor s barvou
Ve dvou vrstvách, vyztužená síťovinou, povrch silikátová barva.
Vyhladit nerezovým nebo plastových hladítkem, proces „mokré do mokrého“.
Vápenocementový štuk s barvou
Ve vrstvě 2–3 mm, na podkladní vyztuženou vrstvu z Lehké malty Multipor.
Hladší povrch, vyhladit filcem, proces „mokré do mokrého“.
Keramický obklad
Na vyztuženou přikotvenou vrstvu omítky s perlinkou.
Do 20 kg/m2.
Tapeta
Z dřevitého papíru.
Lepení na vyrovnaný podklad z vápenocementového štuku. Bez penetrace.
Dřevěné obložení
Podle projektu vnitřního zateplení.
Montáž na samostatný rošt kotvený do nosného podkladu.
Barvy, další vrstvy
Silikátové barvy.
Nátěr, nástřik, nanášení válečkem.
hladí další vrstvou malty („mokré
Jako finální povrch lze použít
reliéfní tapety či vlastní dekoro-
do mokrého“) tak, aby byla
i strukturální silikátové omítky.
vané papírové tapety. Podmínkou
ve vnější třetině vrstvy. Zatlačení
Struktura povrchu se vytvoří ne-
je vhodné vnitřní prostředí okolo
se provádí kolmo na směr hře-
rezovým hladítkem.
20 °C a 50 % relativní vzdušné vlh-
bínku podkladní vrstvy. Po zahla-
kosti. Pod tapety doporučujeme
zení a stáhnutí přebytečné malty je
Obklady
povrch srovnat pomocí jemno-
tloušťka výstužné vrstvy cca 6 mm.
Vnitřní povrch je možné obložit
zrnné vápenocementové omítky.
z keramických obkladů lepených
Nářadí pro práci
Konečná povrchová úprava se
do vrstvy flexibilního lepidla přes
provede silikátovou barvou ná-
výztužnou vrstvu kotvenou pomocí
střikem, nátěrem nebo válečkem.
šroubovacích hmoždinek či kotev.
Pilka s jemnými zuby
Kotvení se provádí před montáží
S pilou s jemnými zuby se Multipor
obkladů v počtu kotev asi 4 ks/m .
rychle, přesně a jednoduše řeže.
Další možné povrchové úpravy
2
Lepení se realizuje na vyzrálý a přikotvený podklad nejdříve
Zubová stěrka
Jemnozrnné
pět dnů po nalepení desek Multi-
Hladítkem se zuby se nanáší
a strukturované omítky
por. Maximální hmotnost dlaždic
Lehká lepící malta Multipor
V případě požadavku na povr-
včetně lepidla je 20 kg/m .
na desky. Pro desky do tloušťky
2
chovou úpravu s velmi hladkým
140 mm je vhodné hladítko se
povrchem či strukturovaným po-
Dřevěné a jiné obklady se prová-
zubem 10 × 10 mm, pro silnější
vrchem je možné na krycí vyztuže-
dějí na samostatný nosný systém
desky se zubem 12 × 12 mm.
nou vrstvu omítky z Lehké malty
kotvený přes izolaci až do nosného
Po použití hladítko ihned očistěte
Multipor provést finální vrstvu
podkladu. Způsob kotvení řeší pro-
od zbytků malty.
jemnozrnnou vápenocementovu
jekt statiky a vnitřního zateplení. Brusné hladítko
omítkou – štukem třídy CS I/CS II podle ČSN EN 998-1. Štuk se na-
Použití obkladů je nutné pomocí
Multipor se snadno a jednoduše
náší přímo do vrstvy lehké malty
výpočtu na vlhkostní chování kon-
brousí. Brousit můžete rovné
a perlinky nebo na povrch z lehké
strukce ověřit.
hrany, plochy ale i zaoblení
malty ve vrstvě 2–3 mm. Úprava
a zkosení. Po broušení odstraňte
povrchu se provede filcováním.
Tapety
z desek přebytečný prach tak, aby
Konečná úprava se zajistí siliká-
Jako finální povrch lze použít ta-
nanášená malta na desce měla
tovou barvou.
pety z dřevitého papíru, papírové
dostatečnou přídržnost.
18
Kalkulace nákladů na vnitřní zateplení* pracovní postup
materiál
spotřeba
pracnost
poznámka
Odstranění staré malby
-
-
Podle rozsahu
Oškrábat, otryskat
Odstranění nesoudržných zbytků
-
-
Podle rozsahu
Odstranit nesoudržnou omítku, odstranit obklad, tapety apod.
Vyspravení nesoudržné konstrukce
Vápenocementová malta
Podle rozsahu poškození
Podle rozsahu poškození
Vyspravit a vyrovnat podklad
Lehká malta Multipor
3,5 kg/m2
15–25 min/m2
Celoplošná aplikace
Desky Multipor
4,3 ks/m
2,5–10 min/m
0,5 min/10 mm
Lehká malta Multipor
4 kg/m2
15 min/m2
Podklad a krycí vrstva sklosíťoviny
Sklosíťovina
1,1 m2/m2
5 min/m2
Silikátová barva
0,5 kg/m
5–10 min/m2
Lepení desek**
Omítka Barevný nátěr
2
2
2
* Kalkulace se může lišit od použití finální povrchové úpravy a předepsaného kotvení. ** Do kalkulace je nutné zahrnout i plochu ostění a náběhy připojených konstrukcí.
KONTAKTUJTE NÁS!
Náš tým odborných poradců je vám k dispozici v průběhu pracovního týdne na těchto místech:
Z3
Z2
Z4 Z1
V4 V5
Z5
Z6
V7 V2 V1
Z7
V6
Z8 V3
Kontakty na odborné poradce
Poradci pro projektanty, architekty / Techničtí poradci
Region Západ
Region Východ
Region Západ
Region Východ
region
kontakt
region
kontakt
region
kontakt
region
kontakt
Z1
724 761 884 601 335 665 602 526 321
V1
602 526 322 725 070 230
Z1, Z4
724 371 266
V1, V6, V7
602 595 067
V2
602 526 282
Z1, Z5
724 761 781
V1, V2, V3
727 871 475
Z2
606 763 605
V3
602 526 328
Z1, Z8
606 646 158
V4
725 748 488
Z3
724 761 772
V4
602 526 319
Z2, Z3
725 059 333
V5
601 385 375
Z4
602 159 824
V5
602 526 324
Z6, Z7
602 646 417
Z5
602 159 823
V6
724 230 488
Z6
602 159 826
V7
607 035 242
Z7
602 159 822
Z8
724 163 622
Bezplatná Ytong linka (8–16 hod)
E-mail
800 828 828
[email protected]
Produktový specialista pro rekonstrukce
E-mail
724 773 768
[email protected]
MULTIPOR PRO VNITŘNÍ ZATEPLENÍ
19
Xella CZ, s.r.o. Vodní 550 664 62 Hrušovany u Brna Ytong linka (8–16 hod) telefon 800 828 828 fax 547 101 103 e-mail
[email protected] www.ytong.cz
Vydání: 5/2015 Ytong®, Silka® and Multipor® are registered trademarks of the Xella Group.
Odborné a technické informace uvedené v této brožuře zohledňují současný stav vědeckých a praktických znalostí o materiálech dodávaných společností Xella CZ, s.r.o. Údaje podléhají technickému vývoji a inovaci. Změny technických údajů vyhrazeny.
