Tepelné zpracování keramika · sklo · kovy · chemie
Obsah
Vypalovací pece pro keramiku KE-S
4 – 5
Vypalovací pece Ergo Load Systém ELS
6 – 7
Žíhací a kalící pece ME s příslušenstvím
8 – 9
Vozokomorové pece s oběhem vzduchu HWU
10 – 11
Vozokomorové pece HWE
12 – 13
Laboratorní pece LS
14
Zvláštní stavby
15
Čistící systémy odvzdušnění, katalytické (KNV) a tepelné (TNV)
2
16 – 17
Standardní a procesová ovládání
18
Kaskádové regulátory / Tyristorová nastavení
19
Řešení pro sítě a archivaci dat
19
Pro radost z výsledků.
Firma Helmut ROHDE GmbH má již více než 30-ti letou zkušenost s výrobou pecí a strojů pro keramiku. Tímto prospektem Vás chceme informovat o našich pecích pro zpracování tepla v oblasti keramiky, skla, kovů a plastických hmot. Naše široké spektrum sériových pecí Vám umožní získat model pro téměř všechny druhy tepelného zpracování a to velmi rychle. Mnoho úprav na přání přetvoří každou sériovou pec na pec, vhodnou právě pro Vaše výrobní či laboratorní využití. Pokud neodpovídá žádný z našich standardních produktů Vašim požadavkům, je zde náš tým spolupracovníků firmy Helmut Rohde GmbH, aby navrhl zvláštní řešení tepelného zpracování právě pro Vás. Tyto úpravy můžeme kompletně navrhnout a zhotovit – na přání mohou naši technici výrobek na místě zkompletovat a uvést do provozu. Jsme Vám rádi k dispozici i pro individuální poradenství.
3
Komorové pece KE-S do 1400°C
KE-S 200
Série komorových pecí KE-S zahrnuje devět modelů o velikosti od 100 do 1000 litrů v klasickém provedení se spirálami na nosných trubkách. Série komorových pecí KE-S zahrnuje devět modelů o velikosti od 100 do 1000 litrů v klasickém provedení se spirálami na nosných trubkách. Vytápění z pěti stran zajišťuje optimální rozmístění tepla ve všech oblastech výkonu. V nabídce jsou : KE-S do 1320 °C, KE-S+ do 1350 °C a KE-SH do 1400 °C. Pece KE-S jsou koncipovány pro náročný a dlouhodobý provoz v profesionální dílně, hodí se ale stejně tak i pro denní užití v dílenských provozech.
účinné zadní odvětrávání
4
nastavitelný dveřní uzávěr
Spojuje je maximum robustnosti a dlouhé životnosti s důrazem na úspornost : Izolace je čtyřvrstvá, vypalovací prostor je tvořen výlučně z vysoce kvalitních, redukčně stálých izolačních cihel. Pro zadní izolaci jsme použili nejnovější materiály, které umožňují v tomto sektoru pece vysokou energetickou efektivnost. Samozřejmě jsme i u této série pecí zachovali všechny dosavadní přednosti pecí ROHDE. Jako je kompletní ocelová konstrukce s odvětráním pomocí vysoce kvalitních nerezových plechů. Mimoto i u série KE-S používáme již více než 15 let osvědčenou skladbu stropu - systém „ROHDE“.
stropní trámce R-SIC
polovodičové relé
novodobé odvzdušňování
Komorové pece KE-S do 1400°C
Zvláštnosti všech pecí KE-S • Ochrana proti korozi a nízká vnější teplota pláště pece díky zadnímu odvětrávání stěn a dveří z nerezových plechů • 3-vrstvá izolace pro energeticky efektivní a dlouhodobý provoz • vysoce kvalitní topné spirály z KANTHALu na nosných trubkách • tichý, polovodičový spínač s vnějším chlazením • možnost rozšíření doplňkovými moduly: automatické přivětrávací či odvzdušňovací klapky, chladící systém, atd.
Kombinovaná slínovací a sintrovací pec KE 200 DB
Slínování a sintrování v jedné peci Mnohé díly technické keramiky není možno jen tak přenášet z pece slínovací do pece sintrovací. Pro tento účel nabízíme pece, v nichž je možné slínování i sintrování provést „na jeden zátah“. Tyto kombinované pece mají zařízení pro předehřátí proplachového vzduchu, který je možno během slínování do pece přivádět regulovaně.
Tím se dosáhne velmi dobrého rozdělení tepla v peci a pojidlo je možno ze spalovacího prostoru odstranit. Po ukončení slínovacího procesu při teplotě cca 550 °C se přívod proplachového vzduchu uzavře a bezprostředně se zahájí sintrování. Toto šetří mezi oběma procesy čas a není potřebná manipulace se zbožím.
Komorové pece série KE-S, S+ a SH model objem KE 100 S KE 150 S KE 200 S KE 250 S KE 330 S KE 480 S KE 600 S KE 750 S KE 1000 S
Tmax °C 1320 1320 1320 1320 1320 1320 1320 1320 1320
vnitřní rozměry (mm) š h v 410 470 540 460 470 690 460 630 680 540 630 760 590 720 800 640 770 1020 710 870 1030 720 1100 1030 910 1005 1145
vnější rozměry výkon proud připojení (mm) Š H V kW A 750 1040 1700 8,0 12 CEE 16 A 800 1050 1780 10,5 16 CEE 16 A 800 1210 1770 13,2 20 CEE 32 A 870 1200 1810 16,5 25 CEE 32 A 930 1280 1800 22,0 32 CEE 32 A 980 1340 1760 32,0 47 CEE 63 A 1460 1440 2060 40,0 59 CEE 63 A 1460 1690 2060 50,0 73 – 1660 1630 2060 70,0 100 –
hmotnost netto kg 324 363 416 470 529 630 1020 1122 1150
KE 100 S+ KE 150 S+ KE 200 S+ KE 250 S+ KE 330 S+ KE 480 S+
1350 1350 1350 1350 1350 1350
410 460 460 540 590 640
470 470 630 630 720 770
540 690 680 760 800 1020
750 800 800 870 930 980
1040 1050 1210 1200 1280 1340
1700 1780 1770 1810 1800 1830
8,0 10,5 13,2 16,5 22,0 32,0
12 16 20 25 32 47
CEE 16 A CEE 16 A CEE 32 A CEE 32 A CEE 32 A CEE 63 A
340 385 434 523 545 693
KE 100 SH KE 150 SH KE 200 SH KE 250 SH KE 330 SH KE 480 SH
1400 1400 1400 1400 1400 1400
410 460 460 520 580 630
480 475 640 630 710 770
530 680 680 770 800 995
810 860 860 1020 1080 1130
1120 1130 1280 1270 1350 1410
1700 1790 1790 1840 1840 1860
10,5 15 18 24 32 40
16 22 26 34 47 59
CEE 16 A CEE 32 A CEE 32 A CEE 63 A CEE 63 A CEE 63 A
403 492 558 625 690 800
5
Ergo Load Systém ELS do 1320°C
Ergo Load Systém ELS 480 S
model Tmax objem °C kg ELS 200 S 1320 ELS 330 S 1320 ELS 480 S 1320 ELS 750 S 1320 ELS 1000 S 1320
6
vnitřní rozměry (mm) š h v 455 590 640 720 910
640 720 770 1100 1005
680 800 1020 1030 1145
vnější rozměry výkon proud (mm) Š H V kW A 800 930 980 1400 1590
1210 1280 1370 1700 1605
1670 1800 1930 1970 2085
13,2 22,0 32,0 50,0 70,0
20 32 47 73 100
připojení hmotnost netto kg CEE 32 A CEE 32 A CEE 63 A – –
478 529 630 1122 1150
Ergo Load Systém ELS do 1320°C
Naší novou sérií pecí ELS Ergo Load Systém jsme vyvinuli nový koncept, jehož pomocí se výrazně zjednoduší každodenní práce při zakládání pece a šetříme Vaše záda. Za tento inovativní koncept byl firmě Helmut Rohde GmbH přiznán patent. Pomocí lehce fungující mechaniky lze vyjet s celým dnem pece ven tak, aby byl zakládací prostor přístupný ze tří stran. Zakládání zboží do pece se tak výrazně zrychlí, je bezpečnější a lepším osazením umožňuje úsporu až 20 % prostoru pece. Toto šetří čas, energii a tím pádem klesají náklady na výpal. I velmi těžké kusy je možno do pece založit bez problémů a ergonomicky. Samozřejmě jsme i u této série pecí zachovali všechny dosavadní přednosti pecí ROHDE. Jako je kompletní ocelová konstrukce s odvětráním pomocí vysoce kvalitních nerezových plechů. Izolace je třívrstvá, ve vypalovacím prostoru jsou použity výhradně vysoce kvalitní, redukčně stálé izolační cihly. Všechny pece typu ELS jsou standardně vybaveny dvouzónovou regulací.
Ergo Load Systém ELS 200 S
7
Žíhací a kalící pece ME do 1300°C
ME 12-13 s malým kalícím stolem a vodní nádrží
ME 45-13
Naše pece série ME 8 - 665 jsou koncipovány pro dlouhodobý provoz v průmyslu i dílnách. Z hlediska techniky a bezpečnosti odpovídají nové žíhací a kalící pece nejnovějšímu stavu vývoje. 3-stranné vyhřívání stěn a dna u všech modelů zajišťuje absolutně rovnoměrné rozmístění tepla. Nízké povrchové zatížení topných spirál z KANTHALu vede k jejich malému opotřebení a dlouhé životnosti. Podstatnou předností těchto žíhacích a kalících ROHDE pecí je antikorozní ochrana celé konstrukce pece díky
detail zavěšení dveří
8
tlumič nárazu dveří od typu ME 105
ME 105-13 (pojezdová kolečka na objednávku)
kompletnímu odvětrávání. Použitím nerezu byla tato ochrana ještě umocněna. Jedinečná jakož i bezmaltová je skladba stropu ze žáruvzdorných cihel a RESIC-nosníků - Systém „ROHDE“ DGM. Ten umožňuje přirozené teplotní rozpínání materiálu během každého výpalu a současně zabraňuje vzniku trhlin a spadu nečistot. Ocelová konstrukce těchto pecí je velmi robustní a má stabilní zavěšení dveří. Lakování průmyslovým strukturál ním lakem vzdoruje všem vnějším vlivům.
R-SIC stropní systém, dlouhá životnost a robusnost
vytvrzovací box s přípojem plynu a předehřívač (na obj.)
SIC - zakrytí topných těles (na obj.)
Žíhací a kalící pece ME do 1300°C
Zvláštnosti žíhacích a kalících pecí • robustní a stabilní ocelová konstrukce • lehce pohyblivá a snadno ovladatelná mechanika dveří • Ochrana proti korozi a nízká vnější teplota pláště díky zadnímu odvětrání z nerezových plechů na bocích a dveřích pece • 3-vrstvá izolace pro energeticky efektivní trvalý provoz • pečlivě zpracovaná vyzdívka pece, vodících hran z vysoce odolných izolačních cihel • možnost rozšíření doobjednáním řady modulů - pneumatické ovládání dveří, archivační software, atd
ME 665-13 SG s automatickými přivzdušňovacími klapkami (na obj.)
Příslušenství na objednávku
zakládací vidlička s kalícím boxem
• kalící stůl (velký) s nádržemi na olej a vodu • kalící stůl (malý) s nádrží na olej nebo vodu • kalící boxy v různých velikostech • zakládací vidličky pro kalící boxy
kalící box
model objem l ME 8/13 7,5 ME 12/13 12,5 ME 17/13 17,5 ME 25/13 25,0
Tmax. °C 1300 1300 1300 1300
vnitřní rozměry (mm) š h v 250 250 120 250 250 200 250 350 200 250 500 200
ME 45/13 ME 65/13 ME 87/13
44,0 66,0 87,5
1300 1300 1300
350 350 350
500 750 1000
250 250 250
1000 1000 1000
1300 1400 2000
112,5 165,0 330,0 650,0
1300 1300 1300 1300
500 550 750 1000
750 750 1100 1300
300 400 400 500
1350 1400 1600 1850
1850 1850 2200 2400
ME ME ME ME
105/13 165/13 333/13 665/13
vnější rozměry (mm) Š H V 500 600 700 500 700 700 500 700 700 500 850 700
zakládací deska
výkon kW 2,5 3,6 6,0 7,0
napětí V 230 1/N 230 1/N 400 3/N 400 3/N
proud hmotnost A kg 13 69 16 75 16 91 16 105
1400 1400 1400
13,0 20,0 22,0
400 3/N 400 3/N 400 3/N
19 29 32
268 330 380
1900 2000 2000 2100
22,0 30,0 48,0 70,0
400 3/N 400 3/N 400 3/N 400 3/N
32 44 84 100
636 900 1445 2600
9
Vozokomorové pece s regulovaným oběhem vzduchu HWE pro 650°C a 850°C
HWU 3300 s automatickým výměnným vozíkem
kryt turbíny
vzduchová turbína HWU 2000 s hydraulicky zvedanými dveřmi
Série našich vozokomorových pecí s oběhem vzduchu obsahuje 8 modelů o velikostech od 1 do 7,5 m³ vypalovacího prostoru a to pro oba teplotní rozsahy 650°C i 850°C.
Topné spirály z KANTHALu A1 a dvouvrstvá vyzdívka pece zajišťují optimální nárůst teploty také ve vyšších oblastech teploty. Na jejichž základě jde o velmi hospodárný provoz s velmi nízkou spotřebou energie.
3-stranné vyhřívání umožňuje optimální transport energie do vypalovacího prostoru.Námi koncipovaná vzduchová dmychadla jsou díky své nezávislosti na pohonném motoru tichá, mají dlouhou životnost a snadnou údržbu.
Elektrické vozokomorové pece ROHDE jsou koncipovány pro dlouhodobý trvalý provoz v průmyslu i v dílnách. Z hlediska techniky a bezpečnosti jsou tyto pece zcela v souladu s nejnovějším stavem techniky.
Stejně tak jako u našich komorových pecí jsou výraznými znaky i u vozokomorových pecí - výborná ochrana proti korozi díky kompletnímu zadnímu odvětrávání celé ocelové konstrukce, stejně tak jako systém skladby stropu, který tvoří pouze opracované žáruvzdorné cihly a nosníky stropu RESIC - „Systém ROHDE“.
Pokud potřebujete individuální poradenství, jsme Vám rádi k dispozici. Již v minulosti bylo mnoho těchto pecí přizpůsobeno individuálním požadavkům technologických procesů pro naše zákazníky.
10
Vozokomorové pece s regulovaným oběhem vzduchu HWE
Zvláštnosti • tiché vzduchové trubíny pro opti mální rozdělení tepla a přenos energie do zboží • robustní a pevná ocelová konstrukce • možnost rozšíření funkčnosti pece mnoha moduly na objednávku: hydraulické dveře, elektricky poháněný vozík, chladící systém, atd • zakládací vozík na kolejnicích, lehce a bezpečně ovladatelný • 2-vrstvá izolace, energeticky efektivní • velký výběr regulátorů pro optimální integraci do jakéhokoli výrobního procesu
HWU chladící systém*
hydraulické zvedání dveří*
obslužný panel na peci*
spínací skříň HWU
* na přání
Vozokomorové pece série HWU model objem l HWU 1000-65 1020 HWU 1500-65 1500 HWU 2000-65 2000 HWU 3000-65 3000 HWU 4000-65 4000 HWU 6000-65 6000 HWU 7000-65 7000
Tmax. °C 650 650 650 650 650 650 650
vnitřní rozměry (mm) š h v 850 1200 1000 1000 1500 1000 1000 2000 1000 1250 2400 1000 1250 3200 1000 1250 4000 1200 1250 4000 1400
vnější rozměry (mm) Š H V 1450 1800 2000 1600 2100 2000 1600 2600 2000 1850 3000 2000 1850 3800 2000 1850 4600 2200 1850 4600 2400
výkon kW 45 60 80 100 120 140 160
proud A 65 90 116 145 175 205 235
HWU 1000-85 1020 HWU 1500-85 1500 HWU 2000-85 2000 HWU 3000-85 3000 HWU 4000-85 4000 HWU 6000-85 6000 HWU 7000-85 7000
850 850 850 850 850 850 850
850 1000 1000 1250 1250 1250 1250
1450 1600 1600 1850 1850 1850 1850
45 60 80 100 120 140 160
65 90 116 145 175 205 235
1200 1500 2000 2400 3200 4000 4000
1000 1000 1000 1000 1000 1200 1400
1800 2100 2600 3000 3800 4600 4600
2000 2000 2000 2000 2000 2200 2400
napětí hmotnost V kg 3N PE / AC 400V 1200 3N PE / AC 400V 1800 3N PE / AC 400V 2300 3N PE / AC 400V 3500 3N PE / AC 400V 4500 3N PE / AC 400V 6600 3N PE / AC 400V 8000 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V
1200 1800 2300 3500 4500 6600 8000
11
Vozokomorové pece HWE pro 1000°C a 1320°C
Vozokomorová pec HWE 1000 s hydraulicky zvedanými dveřmi a automatickým vozíkem
HWE 1000
Naše série vozokomorových pecí zahrnuje pece o objemu od 1 m³ do 7 m³ pro teploty až do 1320°C. Na individuální přání dodáváme tyto pece též s objemem až 20 m³ a maximální teplotou až 1400°C. Naše vozokomorové pece se vyznačují velmi pečlivým zpracováním vysoce kvalitních materiálů. Našim zákazníkům tak dodáváme spolehlivé produkty pro jakékoli tepelné zpracování. Tyto vozokomorové pece jsou vhodné pro slínování a sintrování keramiky, stejně tak jako pro tepelné zpracování kovů a skla. Sériově dodávané a snadno ovladatelné 3-zónové regu látory zaručují maximální přesnost teploty v celém vypalovacím prostoru. Funkce regulátorů lze dalšími komponenty rozšířit, např. přídavnými spínacími výstupy a archivací dat. Na dalším vývoji těchto pecí trvale pracujeme a proto jejich konstrukce i výbava jsou v souladu s nejnovějšími poznatky vědy a techniky. Dokazuje to nejen jejich vysoká energetická efektivnost, ale i provoz.
12
Od roku 1997 jsme zrealizovali již mnoho provedení vozokomorových pecí pro individuální procesy tepelného zpracování našich zákazníků. Naše vozokomorové pece je možno přizpůsobit téměř každým požadavkům techno logického procesu – a tak můžeme nabídnout několik možností rozšíření funkcí našich pecí, jako např.: • elektrický pohon zakládacích vozíků, např. pro manipulaci s těžkými kusy • střídavý provoz (2 vozíky lze střídavě zakládat), podle přání zákazníka i v plně automatizovaném provozu • hydraulicky otvíratelné dveře (ulehčují proces zakládání zboží a šetří místo) • posunovatelné výhybky pro paralelní obsluhu více zakládacích míst (vypalované zboží tak může být předem lépe uspořádáno nebo chlazeno mimo pec) • plně automatizovaný systém chlazení též pro regulované chladící procesy • archivace dat, např. nezávislá archivace údajů o jednotli vých šaržích na USB-disku Individuální řešení jsou naše specialita - prosím obraťte se na nás. Samozřejmě nabízíme též instalaci zařízení a technickou podporu při jeho spouštění do provozu, těšíme se, že nás budete kontaktovat.
Vozokomorové pece HWE pro 1000°C a 1320°C
Zvláštnosti • mimořádná ochrana proti korozi, díky zadnímu odvětrávání celé ocelové konstrukce • 3-vrstvá vyzdívka, ve vypalovacím prostoru s žáruvzdornými cihlami, bez použití keramických vláken • 5-ti stranné vytápění s KANTHALovými spirálami na nosných trubkách • zakrytí topných těles pomocí vysoce kvalitních a teplotně prostupných SIC-desek (SIC : Siliciumkarbid) • strop konstruovaný systémem ROHDE, složený z R-SIC trámců a cihel bez použití tmelu (zamezuje vzniku spadů a má dlouhou životnost)
Stropní systém ROHDE s R-SIC nosníky
HWE - osazení nosných trubek
bezdotykový, bezpečnostní spínač dveří
nastavitelný závěs dveří
model HWE 1000 HWE 1500 HWE 2000 HWE 3000 HWE 4000 HWE 6000 HWE 7000
objem l 1020 1500 2000 3000 4000 6000 7000
Tmax. °C 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
vnitřní rozměry (mm) š h v 850 1200 1000 1000 1500 1000 1000 2000 1000 1250 2400 1000 1250 3200 1000 1250 4000 1200 1250 4000 1400
vnější rozměry (mm) Š H V 1450 1800 2000 1600 2100 2000 1600 2600 2000 1850 3000 2000 1850 3800 2000 1850 4600 2200 1850 4600 2400
výkon kW 50 70 95 125 140 160 200
proud A 75 105 140 185 205 235 290
HWE 1000 S HWE 1500 S HWE 2000 S HWE 3000 S HWE 4000 S HWE 6000 S HWE 7000 S
1020 1500 2000 3000 4000 6000 7000
1320 1320 1320 1320 1320 1320 1320
850 1000 1000 1250 1250 1250 1250
1450 1600 1600 1850 1850 1850 1850
70 95 125 140 160 200 240
105 140 185 205 235 290 350
1200 1500 2000 2400 3200 4000 4000
1000 1000 1000 1000 1000 1200 1400
1800 2100 2600 3000 3800 4600 4600
2000 2000 2000 2000 2000 2200 2400
spínací skříň - obslužné pole
napětí hmotnost V kg 3N PE / AC 400V 1200 3N PE / AC 400V 1800 3N PE / AC 400V 2300 3N PE / AC 400V 3500 3N PE / AC 400V 4500 3N PE / AC 400V 6600 3N PE / AC 400V 8000 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V 3N PE / AC 400V
1200 1800 2300 3500 4500 6600 8000
13
Laboratorní pece LS do 1400 °C
Zvláštnosti • ochrana proti korozi a nízká vnější teplota pláště pece díky zadnímu odvětrávání za pomocí nerezových plechů ve stěnách a dveřích pece • stropní systém ROHDE s R-SIC nosníky • 3-vrstvá izolace pro rychlý a energeticky úsporný trvalý provoz • možnost rozšíření řadou modulů na objednávku – automatické přivzdušňovací a odvzdušňovací klapky, chladící systém, paralelně otvíratelné dveře • Laboratorní pece do 1400 °C s vysoce kvalitním APM-KANTHALovým drátem • Laboratorní pece do 1400 °C s nosnými trubkami z Al203 ( 99 %) Alsint • Záruční doba 24 měsíců (nevztahuje se na opotřebitelné části pece)
Sérii laboratorních pecí LS 15/13 - LS 120/14 jsme vyvinuli speciálně pro různorodé využití v laboratořích a výrobě. Svým krychlovým vypalovacím prostorem se velice hodí pro testování, zkoušení, předehřívání, vypalování, sintrování, vytavování, spalování nebo sušení – a to jsou jen některé oblasti využití. Třívrstvá izolace zaručuje nízkou spotřebu energie. Vyhřívání z 5-ti stran umožňuje optimální vzestup teploty i ve vysokých teplotách. Nízké povrchové zatížení spirál z materiálu KANTHAL vede k jejich malému opotřebení a dlouhé životnosti.
Detail LS 60 ( 1400 °C)
Jedinečná je naše skladba stropu z opracovaných žáruvzdorných cihel a RESIC-trámců, bez použití tmele. Toto zaručuje při každém výpalu možnost rozpínání bez nebezpečí prasklin či spadů. Ocelová konstrukce je velmi robustní a má stabilní zavěšení dveří. Rám pece je opatřen odolným strukturálním průmyslovým lakem. Elektrické zapojení dveřních spirál je vin tegrováno do konstrukce dveří. paralelně výklopné dveře (na objednávku)
model objem l LS 15 / 13 15,6 LS 30 / 13 32,8 LS 60 / 13 64,0 LS 120 / 13 125,0
Tmax. °C 1300 1300 1300 1300
vnitřní rozměry (mm) š h v 250 250 250 320 320 320 400 400 400 500 500 500
vnější rozměry (mm) Š H V 650 800 1400 700 850 1450 780 950 1520 880 1050 1620
LS LS LS LS
1400 1400 1400 1400
250 320 400 500
700 780 860 960
14
15 / 14 15,6 30 / 14 32,8 60 / 14 64,0 120 / 14 125,0
250 320 400 500
250 320 400 500
850 900 970 1080
1400 1450 1520 1620
výkon kW 7 8 11 15 8 10 12 18
proud napětí hmotnost A V kg 3N PE/AC 400V 16 160 3N PE/AC 400V 12 190 3N PE/AC 400V 16 250 3N PE/AC 400V 22 300 3N PE/AC 400V 3N PE/AC 400V 3N PE/AC 400V 3N PE/AC 400V
18 15 18 26
250 330 365 470
Zvláštní stavba
Naše standardní produkty neodpovídají Vašim speciálním nárokům? Nabízíme, že náš zkušený tým konstruktérů vypracuje společně s Vámi individuální řešení a to v krátkém čase a za přijatelných podmínek.
Elektricky vytápěná trubicová pec BT 900 v provedení specifikovaném zákazníkem – pro tepelné zpracování vzácných plynů. Přípoje pro nucené chlazení / větrání vypalovací komory.
Plynem vytápěná komorová pec KG 450 A ve zvláštním provedení k testování protipožárních manžet. Zvláštnost : rychlý výhřev jako simulace požáru, archivace dat výkon 60 kW, Tmax 1200 °C.
Elektrická komorová pec KE 950 S ve zvláštním provedení k tepelnému zpracování velkých plechových dílů. S nuceným chlazením regulovanou turbínou a dvěma regulovanými zónami. Výkon 54 kW / 80 A, Tmax 1100°C
Elektrická vozokomorová pec HWE 15,8 m³ pro temperování křemenných kvádrů, koncipovaná na přání zákazníka. Zvláštnost: elekricky posunovatelný vozík, nosnost 10 t. Výkon 450 kW, Tmax 1300°C
Právě široká nabídka našich standardních produktů nám umožňuje vypracovat i pro Vás variantu pece, odvozenou z našeho standardního sortimentu. Sestavení pece, a pomoc při uvádění do provozu samozřejmě patří k naší nabídce, stejně tak jako obsáhlý servis, údržba a dodávky náhradních dílů.
15
Katalytické čištění plynových splodin KNV · dodatečné teplotní spalování TNV
slínovací pec KEU 600 s katalytickým čištěním splodin
slínovací pec KEU 150 s katalytickým čištěním splodin
kompletní zařízení vypalovací komory a katalytické čištění splodin KNV
Předností tohoto řešení „jedním krokem“: je možnost společné regulace obou těchto procesů a jejich přizpůsobení specifickým požadavkům tepelného zpraco vání.
radiální ventilátor
odtah přes střechu
regulovaná klapka
katal. jemné čištění termočlánek katal. dodatečné čištění katal. hlavní čištění obětní vrstva nebo mezičištění
termočlánek
vyhřívání Electrical
U mnohých tepelných procesů vznikají ve splodinách látky, které není možné vypouštět jen tak do ovzduší a tyto plyny je nutné čistit. Pro tyto účely jsme vyvinuli kompletní zařízení, které se skládá ze spalovací komory spojené s katalytickým čištěním splodin (KNV) a je vhodné pro použití téměř v jakékoli oblasti tepelného zpracování technické keramiky, dentální techniky. Spojili jsme pec a katalytické čištění splodin.
ochrana proti explozi izolace
Ovládání celého zařízení (pece a katalytického čištění splodin) je řízeno během vypalování v komoře pod dohledem bezpečného a pokud možno úsporného výrobního procesu. princip fungování katalyzátoru princip fungování kompaktní jednotky, stávající se z pece a dodatečného katalytického spalování splodin (strana 17)
16
termočlánek
katal. předčišťování / kompenzace kyselosti
regulovaná klapka
znečištěné splodiny
Dodatečné teplotní spalování TNV
ventilátor
termočlánek
vyhřívání katalyzátoru regulovaná klapka
termočlánek
Máme pro Vás i řešení procesů, u kterých je nutné dodatečné teplotní spalování splodinových látek (TNV). Například při vypalování RAPID-forem pro prototypy vznikají ve spalinách látky, jejichž likvidace vyžaduje dodatečné spálení. Také pro tuto situaci nabízíme řešení. spalovací prostor
turbína
regulovaná klapka
Zařízení s dodatečným teplotním spalováním TNV
Tak, že do našeho konceptu vypalovacích pecí integrujeme teplotní spalování splodin známého výrobce, čímž odpadá nutnost samostatného rozhraní. Naší zákazníci tak dostanou kompletní systém, který je kontrolován a regu lován kompaktní jednotkou. Rádi zrealizujeme i Váš speciální projekt.
17
Ovladače a procesové ovladače
Standardní ovládání
TC 304
TC 504
TC 88e
TC 507
přehledný a snadno ovladatelný regulátor pro dílnu, hobby i školy. • 5 programových pamětí pro standardní vypalovací křivku se 2 segmenty
výkonný regulátor s nejvyš ším bezpečnostním standardem a komfortem. Se 2- až 3-zónovou regulací. Pro náročný dílenský a laboratorní provoz. • 10 volně programovatelných míst pro standardní vypalovací křivky se 2 segmenty
výkonný kompaktní regu látor s flexibilním sestavováním programu a až 15 segmenty. Nejlepší možná bez pečnost a spolehlivost při zpracování skla, kovů a keramických dílů. • 15 programovatelných míst pro individuální vypalovací programy
výkonný 30-ti rampový r egulátor s nejvyšším bezpečnostním standar dem a řadou zvláštních funkcí. Se 2- až 3-zónovou regulací • Pro náročný dílenský a laboratorní provoz i pro fusing.
Procesové ovladače
DICON 500
cTRON 08
Používáme pouze regulátory známých výrobců – od jednoduchých standardních regulátorů až po složité, vyhovující náročným požadavkům našich zákazníků. Kompaktní regulátor pro zabudování do ovládací skříně • umožňuje integraci kompaktního regulátoru do těla pece • rampy / plánovaný start / ruční ovládání • konfigurovaná užívací rovina k nastavení důležitých parametrů • samočinná optimalizace, přizpůsobení peci • přehledné znázornění hodnot stávajících i požadovaných Ovládání SIEMENS s programovatelnou pamětí • řešení pro idividuální požadavky zákazníků • integrace pece do procesových řídících systémů (PLS) • bezpečná archivace dat o procesech • možnost napojení dalších zařízení přes DP
18
Kaskádové regulátory / Tyristory
Tyristorové spínače umožňují bezschůdkové nastavení výkonu pece. Tímto je dosažena vysoká přesnost regulace a zamezuje se teplotním výkyvům. Za pomocí kaskádové regulace je dosaženo přesného vedení teploty na vypalovaném zboží.
Citlivé procesy s vysokými nároky na přesnost regulace tak lze realizovat. Podle oblasti, ve které se tyristory použijí pracují jako fázové rozhraní ovládání, impulsové skupinové ovládání nebo amplitudové ovládání.
Nastavovací rozpětí 0 – 100 %
Procesový regulátor IMAGO 500
Tyristorový spínač
přívodní vedení pro ochrannou atmosféru topné těleso
řídící regulátor (vypalovací prostor)
fázové rozhraní ovladače
termočlánek v peci předehřívání pro ochrannou atmosféru
napětí
pokračovací regulátor (kalící box)
termočlánek v kalícím boxu
t
variabilní výkon pece díky přizpůsobení napětí
Síťová řešení a archivace dat Dokumentace a procesové hodnoty z výroby jsou často požadovány pro kontrolu kvality a kvůli dodržení předpisů. Přesun těchto údajů funguje spolehlivě díky systému archivace dat, který je velmi jednoduchý. Zapisovač • ideální k arcivaci dat ve spojení s kompaktním či standardním regulá torem • Data mohou být přečtena různými způsoby (USB, flashkarta, Ehernet) • zobrazení procesových hodnot může být nakonfigurováno uživatelem • provedení také jako zapisovač na papír Archivace dat s SPS-ovladačem
LOGOSCREEN nt
• Archivace procesových hodnot a vypalovacích dat (označení šarží, programová čísla, atd ..) na USB-rozhraní • Data se ukládají v CSV-formátu a lze je rozšířit o excel
19
Pro radost z výsledků.
Tímto prospektem jsme Vám poskytli malý přehled o různorodých možnostech řešení firmy Helmut Rohde GmbH v oblasti tepelného zpracování. V uplynulých 26-ti letech jsme společně s našimi zákazníky zkoncipovali, naplánovali a úspěšně uvedli do provozu nespočet projektů. Vytvořili jsme si velkou základnu zákazníků - jimiž jsou i známé firmy a průmyslové provozy, které se již dlouhou řadu let počítají mezi naše spokojené zákazníky. Vedle tohoto rozsáhlého projektování se staráme i o trans
Váš odborný obchodní zástupce:
port našich zařízení, jejich sestavování a uvádění do provozu v místě a to po celém světě. Zaručujeme tak od počátku bezpečný, rychlý a úspěšný výrobní start každé pece. Samozřejmě jsme my i naši obchodní zástupci Vaši partneři pro servis, údržbu a konzultace v místě. Pokud máte zájem s námi prodiskutovat svůj projekt pro tepelné zpracování, budeme se těšit na to, až nás kontaktujete.
Více informací získáte od svého odborného obchodního zástupce, na internetu nebo přímo u nás.
ROHDE, spol. s r.o. 671 26 Dyjákovice 311 tel. : 00420 515 275 030 fax.: 00420 515 275 031 e-mail :
[email protected] internet : rohde-online.net
Technické změny a rozměrové odchylky na základě dalšího vývoje vyhrazeny.
rychlý kontakt pro Smartphone
20
broon design 09 / 2013
707102
