Téma: Zpracování půdy a setí. Jak se vyrábí a testují manipulátory Merlo. Překládací vůz určený pro sklizeň kukuřice

Mechanizace zemědělství 2-2015

2-2015 ODBORNÝ ČASOPIS PRO ZEMĚDĚLSKOU A LESNÍ TECHNIKU

60 Kč | 2,40 €

Téma:

Zpracování půdy a setí

11

Jak se vyrábí a testují manipulátory Merlo

14

Překládací vůz určený pro sklizeň kukuřice

38

Novinky půdozpracující techniky Amazone

O moje finance je postaráno, i když jsem celý den na poli Úvěr až 1 500 000 Kč bez dokládání účelu

ČSOB výhodné a komplexní služby pro zemědělce a zemědělské podniky Hledáte partnera pro dosažení svých podnikatelských cílů v zemědělství? Víme, jak je pro vás podnikání důležité a rozumíme vašim potřebám. Najdeme optimální řešení vašich finančních potřeb. Člen skupiny KBC

800 300 300 | www.csob.cz

editorial

Za horizonty všedních dnů odborný recenzovaný časopis obsahující odborné a vědecké články z oblasti zemědělské a lesní mechanizace Ročník – LXV. Předplatné, distribuci a fakturaci zajišťuje pro ČR i SR odbyt–předplatné tel.: 277 001 600 modrá linka: 844 111 999 e-mail: [email protected] [email protected] http://www.profipress.cz Cena jednotlivého výtisku 60 Kč/2,40 € Cena za předplatné 720 Kč/28,80 € Sleva pro studenty 50 % Zelená linka pro SR zdarma 800 042 206 (bez předvolby) Šéfredaktor Ing. Luboš Stehno, Ph.D. tel.: 277 001 632 mobil: 724 311 077 e-mail: [email protected] Redakce Ing. Martina Karásková tel.: 277 001 633 mobil: 724 311 076 e-mail: [email protected] Ing. Petr Beneš tel.: 277 001 657 mobil: 775 860 597 e-mail: [email protected] Redakční rada Bc. Ondřej Bačina prof. Ing. František Bauer, CSc. Mendelova univerzita v Brně Marie Holečková Ing. František Král Ing. Antonín Mašek – Sdružení DZT doc. Ing. Jiří Mašek, Ph.D. – ČZU v Praze Ing. Zdeněk Pastorek, CSc. Ing. Peter Pernis SZZPLS Praha Ing. Jiří Pospíšil, CSc. Mendelova univerzita v Brně Ing. Radek Pražan – VÚZT Praha prof. Ing. Vladimír Rataj, Ph.D. – SPU v Nitře Ing. Marek Světlík – VÚZT Praha Ing. Otakar Syrový, CSc. – VÚZT Praha doc. Ing. Jiří Vegricht, CSc. – VÚZT Praha

Je celkem přirozené, že spolu se střídáním dne a noci existuje určitý rytmus života mezi aktivitou a odpočinkem. V naší moderní civilizaci jsou ovšem populární postupy, které tyto zvyklosti ignorují a denní aktivitu posouvají až do noci v libovolné míře. Není tedy na škodu, být na tuto eventualitu připraven. Svůj podíl na tomto jevu má i vysoká intenzita letecké dopravy. Zajímavou zkušenost jsem získal při svém odvozu z letiště na ubytování v Německu. Dopravu cestujících od letadel a zase k nim zajišťovala specializovaná firma. Řidič neskrýval to, že mají neustále napilno: letadla přilétávají a odlétávají ve dne v noci sedm dnů v týdnu a ukázal mi seznam osob, které má v ten den ještě odvézt na konkrétní místa. Automobily jdou mezi řidiči z ruky do ruky a motor ani nestačí vychladnout. „Náš“ vůz odjezdil za desetiměsíční službu již 320 000 km ... Odpoledne následujícího dne se mé vyzvednutí z polního dne zkomplikovalo, protože parcela, nacházející se uprostřed širých lánů, byla pro GPS navigaci velkou neznámou. Zpoždění při cestě na letiště následně ještě umocnila velká hustota provozu v centru města a (tentokrát zase jiný) řidič přidělený vůz neuměl příliš dobře ovládat, protože byl zvyklý na automobil s automatickou převodovkou. V odbavovací hale mi automat odmítal vydat letenku, takže na první pohled jednoduchá akce byla spíše dramatem od začátku až do konce. V Praze jsem pak již značně unaven pozdě v noci cestoval na domluvený nocleh. Na místě jsem ale zjistil, že vinou závady v elektronice to není možné. Dokonce moc nechybělo, abych neskončil v rukou ostrahy. Po dokonalém probuzení do syrové reality jsem nakonec nalezl útočiště v redakci. Bylo nutné zpracovat fotografie a nabít elektronická zařízení. Po krátkém občerstvení mne napadlo napsat krátkou zprávu o polním dnu na web, díky čemuž patří tato služba vydavatelství, co se týká informovanosti, skutečně k aktuálním. Po jejím zhotovení byla nabíjená zařízení opět připravena k použití, nezbývalo tedy než se převléknout, znovu sbalit a vydat se na další reportáž tentokrát již v ČR. S příchodem rozednění se mé tělo celkem normálně nastartovalo na svou běžnou pracovní činnost. A musím říci, že reportáže v jižních Čechách také stály za to, protože se ukázalo, jak si zemědělci v ČR dokážou poradit se zpracováním půdy a výsevem ozimů pod přívaly vody. Některé jejich zkušenosti přináší i toto číslo Mechanizace zemědělství. A co je hnacím motorem pro takovýto „ve dne – v noci byznys“? Hlavně nadšení pro vykonávanou práci, potřeba překonávat běžné hranice a snaha o profesionální přístup v každém ohledu. Samozřejmě jsou reportáže z praxe a zkušenosti zemědělců z různých regionů cenným kořením pro každý článek. Petr Beneš

Inzerce Marian Mrug tel.: 277 001 634 mobil: 724 020 322 e-mail: [email protected] Grafika Jan Bronec Tomáš Bronec Scan: Jiří Kadlec Vedoucí grafik: Jiří Hudec Jazyková korektura Věra Dvorská, Věra Melicharová, Hana Gruntorádová Tisk H.R.G. spol. s r. o. Vydává Profi Press s. r. o. Jana Masaryka 2559/56b 120 00 Praha 2 ISSN 0373-6776 MK ČR E 2412

www.mechanizaceweb.cz

1

3

2/2015

B R Á NA D O S VĚ TA Z E M Ě D Ě L S K É H O I NT E R NE T U

AKTUÁL NÍ ZPRAVODAJ STVÍ VI D E ORE PORTÁ ŽE OD BORNÉ PŘÍ SPĚVKY K AL E NDÁŘ AKC Í PRACOVNÍ PŘÍ L E ŽITOSTI AG RO-OBC H OD E-SH OP

1990 1 990

2015 2

2030 2000 př.n.l.

anketa

L

Vidíte perspektivu v systémech přesného setí řepky a obilnin? Doc. Ing. Jiří Mašek, Ph.D., katedra zemědělských strojů, Technická fakulta, ČZU v Praze

Doc. Ing. Milan Kroulík, Ph.D., katedra zemědělských strojů, Technická fakulta, ČZU v Praze

Otázku bych rozdělil na dvě části – po-

Technologie přesného setí má jed-

dle plodin. Pro setí řepky ano, pro obil-

noznačnou budoucnost. Je to patrné

niny podle mého názoru zatím ne.

z vývojových aktivit významných vý-

Pro řepku vychází tento způsob setí

robců zemědělské techniky. Na dru-

příznivě především s ohledem na cel-

hou stranu je to také logická odpo-

kový počet rostlin na 1 ha. Pokud je

věď na nástup elektroniky, senzorové

secí stroj vybaven nezávislým pohonem

techniky, navigací a autonomních

jednotlivých výsevních sekcí, je velkou

systémů do zemědělství. V důsledku

předností snadné zakládání kolejových řádků s minimálním úbytkem po-

očekávaného vývoje vědy a výzkumu bude stále více procesů využívat

čtu jedinců a možnost vypínání jednotlivých sekcí při setí nepravidelných

prvky automatizace. V zemědělské praxi rostou požadavky na způsob

pozemků. Limitující zůstává nižší pojezdová rychlost při setí, i když i to se

zakládání porostů, je kladen důraz na nižší výsevky, přesnější umístění

v posledních letech postupně zlepšuje. U porostu řepky zaseté přesným

osiva v půdě, omezení překryvů a vícenásobných výsevů, respektování

secím strojem už v době květu nejsou většinou patrné širší řádky a díky lep-

půdních podmínek. Na uvedenou problematiku se nelze dívat pouze

šímu přístupu světla jsou rostliny košatější a šešule jsou nasazeny i v nižších

z pohledu agronomického a vyhovění požadavkům osiva a rostlin pro

patrech, než je obvyklé u rostlin řepky zasetých klasickým způsobem. Další

jejich zdárný růst a vývoj. Přesnější vedení porostu bude mít zpětnou

hledisko proč ano, je ekonomické. Cena přesného secího stroje není zrovna

vazbu na řadu dalších vstupů a činností. Vytváří se zde široký prostor

nejnižší, a tak každý způsob vedoucí k jeho vyššímu využití snižuje celkové

pro nová technická řešení zakládání porostu a především jeho ošetřo-

náklady. Samozřejmě je nutné započítat cenu jiných kotoučů pro řepku.

vání. S nástupem elektroniky se bude snižovat měřítko pro rozhodování

Pro setí obilnin jsou z mého pohledu dostačující klasické secí stroje pro řád-

a úkony. Z jednotky pole se tak dostáváme na měřítko část pole nebo

kový výsev. Jejich výsevní mechanismy prošly v posledních letech také vývo-

zóna pole, časem se jistě dopracujeme na měřítko rostlina nebo části

jem vedoucím ke zlepšení přesnosti dávkování, zejména u airseederů je to

rostlin. Celá problematika je tedy navzájem silně provázaná. S úspěš-

všeobecně známá skutečnost. Dokumentovat to lze i na sníženém množství

ným vyřešením úkolu se otvírá možnost lépe vyhovět požadavku na

vysévaného osiva, které se nijak neprojevuje na špatném zapojení porostu či

snižování nákladů, kontrolu a evidenci vstupů a ochranu přírodních

snížení celkového výnosu.

zdrojů.

Porost řepky vysetý přesným secím strojem, foto firma P&L


5

2/2015

VELKÁ SÍLA V ČERVENÉ PRO VŠECHNY, KTEŘÍ CHTĚJÍ VÍCE MF 8700 ı nová generace

270 – 400 k Austro Diesel Karlovy Vary, mobil: 737 236 298, [email protected], AGROCENTRUM ZS, s. r. o., mobil: 724 069 600, [email protected], AGROMA cz, s. r. o., mobil: 602 182 838, [email protected], AGRO-Měřín, s. r. o., mobil: 602 757 719, [email protected], Barták MF, s. r. o., mobil: 603 464 726, [email protected], Cime, s. r. o., mobil: 739 057 936, [email protected], Fomex Team spol. s r. o., mobil: 724 209 933, [email protected],

Gordex, spol. s r. o., mobil: 602 522 387, [email protected], Magrix, s. r. o., mobil: 602 526 047, [email protected], PERAGRO Přísečná, s. r. o., mobil: 777 170 780, [email protected], Rudolf Stárek, mobil: 602 459 403, [email protected], Servis MF, s. r. o., mobil: 602 108 016, [email protected], STAKO MF, s. r. o., mobil: 775 857 600, [email protected], Žáček AG, s. r. o., mobil: 602 108 010, [email protected]

www.austrodiesel.at MASSEY FERGUSON je celosvětová obchodní značka korporace AGCO.

obsah

Anketa Vidíte perspektivu v systémech přesného setí řepky a obilnin? . . . . . . . . . . 5 Traktory a doprava Nejlepší traktory v historii firmy Valtra II.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Od malého dumperu po moderní technologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

08

Sklizňové stroje Překládací vůz pro kukuřici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Novinky ve strojích pro sklizeň píce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Aplikační technika Nové modely rosičů jsou z Brna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Živočišná výroba Francouzský krmný vůz se osvědčuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

16

Téma: Zpracování půdy a setí Různé hloubky zpracování půdy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Zajímavé novinky firmy Amazone. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Tradiční výrobce s důrazem na kvalitu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Efektivní technologie s moderní technikou . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Stroje se šípem ve znaku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Na mokré půdy s kvalitní technikou . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Zpracování těžkých půd vyžaduje vhodný přístup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Praktické využití elektroniky u secích strojů Lemken . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Jak se vyrábí moderní technika v Čechách . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

52

Vliv zpracování půdy na vodní erozi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Multikoptéry jako významní pomocníci v zemědělství . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Význam GPS navigací v půdoochranných opatřeních . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Různé Beroun plný novinek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Vize budoucnosti Masseye Fergusona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 Zajímavosti

77

Vydavatel nenese odpovědnost za údaje a názory autorů jednotlivých příspěvků a inzerci. Současně si vyhrazuje právo na drobné stylistické úpravy uveřejňovaných textů. © 2015 Profi Press s. r. o. Žádná část tohoto časopisu nesmí být kopírována a rozmnožována za účelem dalšího rozšiřování v jakékoli formě či jakýmkoli způsobem bez písemného souhlasu vlastníka autorských práv.


Krátce o zajímavých strojích . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

Připravujeme

číslo 3/2015: Sklizeň pícnin 7

2/2015

traktory a doprava

novinka

Nejlepší traktory v historii firmy Valtra II.

Frankfurt nad Mohanem

Tento článek přináší dokončení popisu inovací u traktorů Valtra T nové generace. Věnuje se především kabině, kterou konstruktéři firmy vyvinuli úplně znova. Přitom vzali v potaz požadavky řidičů na ergonomii ovládání a komfort při práci. A to i v případě, kdy tráví v traktorech mnoho hodin při dlouhých směnách. Zlepšila se také bezpečnost při nastupování a vystupování z kabiny a dostatek prostoru pro odložení potřebných věcí poskytuje uzamykatelná schránka pod pravými dveřmi. Nová kabina působí moderním a líbivým vzhledem. Odspodu nahoru se poněkud zužuje, což mimo jiné napomáhá rovnoměrnému proudění vzduchu v interiéru bez toho, aby v některých zónách bylo například nadměrně chladno. Nicméně v kabině najde vedle řidiče i spolujezdec dostatek prostoru – na zcela novém sedadle. Řidič si může zvolit jednu ze tří provedení své sedačky, otočnou spolu s loketní opěrkou vpravo i vlevo. U traktorů T4 Active a Versu s převodovkou Powershift již není třeba šlapat na spojkový pedál, tudíž se při natočení sedačky vpravo může obsluha na tutéž stranu natočit celým tělem. Spolu se sedačkou se zároveň otáčí i loketní opěrka se všemi ovladači. Velmi robustní opěrka je mechanicky nastavitelná jak svým sklonem, tak i výškou podle individuální potřeby každého řidiče. Výbava loketní opěrky ovládacími prvky a terminálem se liší podle modelového

Traktory Valtra T4 jsou vybaveny zcela novým hydraulickým systémem

2/2015

provedení. Nová verze Active monitor nemá, u verzí Versu a Direct je, stejně jako doposud, v loketní opěrce integrovaný monitor. Valtra jde cestou dvou odlišných terminálů: terminál traktoru v opěrce a poté samostatný velký terminál, určený pro sledování a ovládání satelitní navigace, pro ovládání přípojných strojů podle ISO-Bus a jako výstup videokamer. Ten se montuje na držák po pravé straně a v případě nepotřeby jej lze odpojit a odnést či přemístit na jiný stroj. Neruší pak výhled na pravou stranu.

Prostorná okna s novými stěrači

Nové traktory Valtra nabízí zákazníkům možnost výběru z několika provedení sedaček řidiče. Sedačky se mohou natáčet doprava i doleva, přičemž práci s natočením vpravo výrazně usnadní skutečnost, že spojkový pedál již není zapotřebí ani pro zastavování a opakované rozjíždění

Jednodveřová kabina má na pravé straně průběžné okno, rovněž snadno přístupné díky schůdkům. Toto okno má vlastní stěrač. Čelní okno může být na přání vybaveno stěračem se širokým úhlem stírání (na úrovni 270°) pro bezpečnou práci i ve velkém množství prachu či naopak v chladném a deštivém či sněhovém

Novinkou letošního roku jsou znovuzrozené traktory Valtra XN s přídavným zlamovacím řízením a s malým poloměrem otáčení. Najdou využití nejenom v komunálních službách, ale i v zemědělství, zvláště s čelním nakladačem. Stejně jako tento stroj mohou být vyrobeny v konceptu Unlimited

8


Na pravé straně pod kabinou se nachází uzamykatelná schránka pro odložení nářadí, kanystrů na AdBlue atd. Ze země je do ní snadný přístup, gumové těsnění po celém obvodu zabraňuje vnikání prachu a nečistot. Jsou zde také pojistky

Na kabině, lakované do oranžova v systému Unlimited, vysvětluje zástupce firmy přednosti nově koncipovaných zadních LED světlometů. Ty nespočívají jenom v jejich originálním vzhledu, ale zároveň i v lepším fungování

počasí. Úhel stírání si řidič může z kabiny omezit. Stěrače využívají společnou nádržku na ostřikovou kapalinu. Dveře vlevo jsou díky posunutí B sloupku vzad prostorné, ale zároveň se velmi snadno zavírají. Tím je usnadněn vstup do kabiny. Protože právě při vystupování a nastupování dochází nejčastěji k úrazům, mysleli konstruktéři i na zvýšení bezpečnosti: ve vstupní části podlahy instalovali protiskluzovou lištu z odolného aluminia. S logem Valtra poukazuje na schopnost firmy myslet i na detaily. Také zrcátka mohou být na přání teleskopická s elektrickým ovládáním. Další součástí ryze skandinávského designu je typové označení v přední masce, nápis Valtra na boku kapoty motoru a protiskluzové liště a označení verze traktoru na rámu dveří. Na místě je poznamenat, že nabídkový systém Valtra à la Carte umožňuje zvolit si jednu z mnoha barev, a další speciální lakování pak nabízí nový systém Valtra Unlimited.

závěsu a zcela nově koncipované rychlospojky vnějších hydraulických okruhů. Jsou sdruženy pod sebe na jednom místě tak, aby k nim byl snadný přístup. Dovolují snadné připojování pod tlakem. Originálním prvkem designu jsou také nově koncipované zadní LED světlomety, které mají vyšší svítivost a snadno se čistí. Jsou dalším prvkem identifikace značky Valtra. Traktory Valtra T4 jsou vybaveny zcela novým hydraulickým systémem se snímáním tlaku a průtoku Load-Sensing. Hydraulický olej je oddělen od olejové náplně převodovky ve všech modelových řadách traktoru. V případě potřeby lze doplnit hladinu hydraulického oleje pohodlně vlevo pod kabinou. Snížení riziko kontaminace převodového oleje znamená snížení nákladů na údržbu.

V kabině se na pravé straně střechy nachází nový panel pro nastavení světlometů s paměťovou funkcí

Protiskluzová lišta pro zvýšení bezpečnosti se nachází hned zkraje rovné podlahy v místě vstupu do kabiny

Valtra XN a koncept Unlimited V netradičním černém lakování byl v průběhu akce vystaven traktor Valtra XN 163 Unlimited, který kombinuje jak klasické řízení přední nápravou, tak i pomocí středového kloubu. Tím se dosahuje velmi malého poloměru otáčení, čehož se využije nejen při otáčení na souvratích, ale také při práci s čelním nakladačem. Další možností je využití tzv. psího chodu, kdy každé kolo jede svou vlastní stopou a snižuje se tak utužení půdy. Jedná se o další novinku roku 2014. Na jednom ze stanovišť byla k vidění kabina pro traktor Valtra T4 TwinTrac v oranžovém lakování, které se nabízí rovněž v systému Unlimited. Při pohledu na traktory Valtra T4 zezadu zaujme robustnost zadního tříbodového


Pravý postranní boční panel s ovládacími prvky je přehledný. V pozadí potenciometry pro nastavení EHR zadního tříbodového závěsu a v popředí pak otočný přepínač pro komfortní řazení požadovaných otáček zadního vývodového hřídele. Dva kolébkové spínače v přední části slouží k aktivaci automatiky pohonu všech kol a uzávěrky diferenciálu

9

Volitelné varianty otáček PTO Nově zkonstruovaný tříbodový závěs kategorie III má jinou dráhu zdvihu a je stabilnější, takže nedochází k přenosu deformačních sil na traktor. Maximální zvedací síla dosahuje 95 kN, u předního tříbodového závěsu pak 51 kN; přední závěs je zdařile integrován k traktoru a nesnižuje jeho (tradičně vysokou) světlou výšku. S novou převodovkou souvisí i nový systém pohonu zadního vývodového hřídele, který nabízí možnost volby trojice otáček z pěti možných variant: 1000, 1000E, 540, 540E a závislost vývodového hřídele na pojezdu. Pro přepínání mezi jednotlivými variantami otáček slouží otočný ovladač v pravé postranní konzole (u verzí Active, Versu i Direct). Postřehy z testovacích jízd a popis ovládání nové převodovky Powershift bude uveřejněn v dalším čísle Mechanizace zemědělství. Text a foto Petr Beneš

2/2015

-

NOVY TURBOFARMER II

RENTABILITA

SÍLA

BEZPEČNOST VÝKON KOMFORT

CIME, s.r.o., tel.: 739 057 936; 737 260 073, [email protected] CIME-S, s.r.o., ÍŽKOVICE, tel.: 731 542 033, [email protected] CIME-M, s.r.o., VALTICE, tel.: 731 542 030, [email protected] CIME-plus, s.r.o., DRAHOTUŠE, tel.: 731 542 032, [email protected] CIME-bau, s.r.o., NAPAJEDLA, tel.: 724 517 960, [email protected]

WWW.CIME.CZ

traktory a doprava

Od malého dumperu po moderní technologie Zajímavou cestu na výsluní současného trhu se zemědělskou technikou si prošla firma Merlo. Na samém začátku před 104 lety existovala malá kovárna ve městě Cuneo na severu Itálie. Před lety v ní začínal svou kariéru Amilcare Merlo. Když si založil vlastní firmu, zaměřil se na stroje pro stavebnictví a prvním takovým byl malý dumper. Se svou vysokou terénní průchodností se osvědčil i na stavbách v hornatém okolí města, kde pomohl zjednodušit namáhavý transport materiálu pomocí ručních koleček. Psal se rok 1964, vedený jako začátek existence firmy, založené panem Merlem. Dalším užitečným pomocníkem pro stavbaře byla samojízdná a samonakládací míchačka, uvedená v roce 1966 nejen na tuzemský, ale především na evropský trh. Tento stroj byl stěžejním produktem firmy Merlo po dobu následujících dvaceti let. Merlo má tato zařízení ve svém sortimentu až do současnosti. Samojízdný stroj z roku 1966 měl již hydrostatický pohon a firma se od tohoto data hydrostatickému pohonu intenzivně věnuje. Zajímavostí byl také permanentní pohon všech kol. Jeden z významných mezníků je datován do roku 1981, kdy byl uveden na trh první teleskopický manipulátor, vybavený pokrokovými prvky. K nim patří patentovaný boční posuv ramene a samozřejmě také hydrostatický pohon pojezdu. Byl označován zkratkou SM.

V roce 1991 byly poprvé představeny modely Roto. Tyto manipulátory jsou vybaveny rotující věží a představují významnou skupinu produktů i dnes. Modelové řady se liší především v provedení otoče a jsou považovány za velmi bezpečné. Jejich teleskopická ramena dosahují až do výšky třiceti metrů.

Hurá do zemědělství Výrobce nadále hledal nové možnosti uplatnění teleskopických manipulátorů. Zaměřil se i na oblast zemědělství, kde manipulace představuje velmi významnou položku v celkových činnostech. Výsledkem byl manipulátor s odlišnou technologií – model Turbofarmer. Byl osazen jinými nápravami či výkonnějším motorem a uveden na trh v roce 1996.

Nedaleko severoitalského města Cuneo má firma Merlo svůj výrobní závod a centrální sklad náhradních dílů

Manipulátory měly velkou světlou výšku a kompletně zakrytý podvozek, znaky, jimiž se pyšní i dnes. Získaly také jako první homologaci pro tažení zemědělských přívěsů s nákladem po veřejných komunikacích. Toto rozhodnutí se uká-

Revoluční konstrukce s motorem na pravé straně Uživatelé ovšem trochu kritizovali výhled z kabiny vpravo a dozadu. Konstruktéři firmy Merlo proto přistoupili k překonstruování manipulátoru a v roce 1987 představili model Panoramic XS IL. Řidič měl již volný výhled všemi směry díky tomu, že motor byl přemístěn napravo do prostoru mezi kola. Zcela nové uspořádání si firma Merlo nechala patentovat, spolu s dalšími čtyřmi patenty na uvedeném stroji. Na konci osmdesátých let manažeři firmy Merlo rozhodli o zaměření na teleskopické manipulátory; tento obor neustále rozvíjí a dosahují v něm vynikajících výsledků.


San Defendente di Cervasca

zalo jako správné, dnes jde 65 procent prodaných strojů právě do zemědělství. Protože využití v zemědělství je široké, byla v rámci skupiny Merlo Group založena samostatná společnost TREEME, zaměřená na výrobu adaptérů a příslušenství pro manipulátory. Tím se zvyšuje jejich výkonnost i úroveň bezpečnosti. Produktem dalšího vývoje byl Multifarmer – jedinečný stroj na

Za rok se v moderním závodě vyrobí celkem 7500 teleskopických manipulátorů, z nichž jde 90 procent na export. Celosvětově se o obchod se stroji Merlo stará více než 600 dealerů

11

2/2015

Modely Roto jsou stroje specifické konstrukce. Stroj na obrázku má rameno s maximální výškou zdvihu třiceti metrů a je vybaven systémem MCSS. Při patkování si díky senzorům v pístnicích všech patek citlivě „osahá“ terén a automaticky dojde k vyrovnání manipulátoru do vodorovné polohy s maximální stabilitou

trhu, krytý opět mnoha patenty. Tento multifunkční stroj má všechny vlastnosti nakladače a díky tříbodovému závěsu a vývodovému hřídeli se hodí pro spoustu dalších činností. Na menších farmách provádí celou řadu různých činností, a to i v Itálii, kde jeho roční využití dosahuje až 1800 motohodin.

Četná ocenění na prestižním veletrhu V roce 1996 uvedla firma Merlo na trh modely Turbofarmer s nejvyšší pojezdovou rychlostí 40 km/h. Světové prvenství vlastní také v uvedení hybridního manipulátoru do prodeje. Firma je také držitelem celé řady prestižních ocenění, udělených v široké konkurenci na významných zemědělských veletrzích. Jako vůbec první výrobce teleskopických manipulátorů získala v roce 2013 zlatou medaili veletrhu Agritechnica za inovace na stroji Turbofarmer TF 40.7 Hybrid. Kromě toho obdržel manipulátor nové řady Turbofarmer ve své kategorii cenu Stroj roku 2014 a nový Multifarmer 40.9 vstoupil do historie oceněním Milník zemědělské techniky.

Firma Merlo začala ve výrobě využívat roboty jako první v Evropě. V továrně ve městě San Defendente di Cervasca pracuje celkem 54 automatizovaných robotů, a protože se jejich služby osvědčují, v plánu je pořízení ještě 40 dalších.

Takže všechny tři hlavní směry vývoje byly oceněny, což potvrdilo vhodnou orientaci značky Merlo.

Se zaměřením na kvalitu Firma Merlo je až do současnosti v rodinném vlastnictví. Vedení se rozhodlo jít cestou maximální kvality při výrobním procesu. A nejlépe se zajistí kvalitní výrobek tak, že si maximum komponent firma vyprodukuje svépomocí, a to včetně elektronických systémů (pro které funguje samostatné oddělení), pístnic, kabin nebo náprav. Od subdodavatelů odebírá hlavně pohonné jednotky a hydrogenerátory. Devadesátdva procent dílů a systémů na stroje Merlo pochází z vlastní výroby. Ta je soustředěna do jediného závodu na světě ve městě San Defendente di Cervasca s plochou 220 000 čtverečných metrů. V jeho prostorách se vyrábí všechny stroje Merlo, a to za použití nejmodernějších výrobních postupů, které zajišťují dodržování standardů kvality výroby. Velký počet robotů poskytuje možnost navýšení produktivity práce tím, že mohou pracovat i v noci.

Po příjezdu do továrny čeká návštěvníky v příjemných prostorách prezentace společnosti Merlo, při níž mohou nahlédnout do celé historie tohoto výrobce a lépe poznat jeho současnost

2/2015

Kabina manipulátorů Roto je prostorná, tradičně se širokým výhledem a pístnice pod podlahou poukazuje na to, že ji může obsluha vyklopit nahoru. Tím získá ještě lepší přehled o pohybu ramene

Ze severu Itálie do celého světa Spolu se společností CIME, s. r. o., dovozcem strojů značky Merlo, mohla redakce továrnu navštívit. Nachází se na okraji vesnice, uprostřed panoramatu alpských velikánů. Dostatek prostoru pro celou výrobu je znát na každém kroku. Další postřeh se týká logického členění výroby tak, aby jednotlivé výrobní procesy na sebe navazovaly. Za rok se smontuje celkem 7500 teleskopických manipulátorů, z nichž směřuje 90 procent na export do celého světa. Celosvětově se o obchod se stroji Merlo stará více než 600 dealerů. Vývoj a výroba prototypů probíhají také v závodě v San Defendente di Cervasca, testování strojů pak v zemědělských podnicích v Itálii.

Samočinné rozeznávání příslušenství Firma Merlo vyrábí osmdesát modelů teleskopických manipulátorů, které nachází velmi široké uplatnění. A to nejen v rostlinné a živočišné výrobě, při obsluhování bioplynových stanic či ve stavebnictví, ale také v komunální oblasti, například při zimní údržbě komunikací. Součástí výrobního programu je také řada originálního příslušenství. Jejich výměna se ovládá z kabiny – pomocí tlačítka na joysticku se odjistí a vysune čep. Po připojení nového originálního příslušenství si čtečka v rameni stroje automaticky přečte čárový kód v podobě elektronického čipu a počítač manipulátoru od tohoto okamžiku zná druh a parametry adaptéru. Díky tomu mohou správně fungovat důležité systémy, jako je ochrana proti překlopení. Pokud se připojí příslušenství bez čárového kódu, slouží k zadání informací pro počítač otočný ovladač. Bližší popis výroby přineseme v dalším čísle Mechanizace zemědělství. Text a foto Petr Beneš

Pro zákazníky je určena tato moderní budova; z přízemí se rovnou přechází na předváděcí polygon. Ochoz v prvním patře poskytuje široký výhled na prezentované stroje

12


inzerce

AGROTRON 6210 CSHIFT

NOVÁ NEJSILNĚJŠÍ ŘADA AGROTRONU 6 V AGREGACI S DOPRAVNÍ TECHNIKOU DEMMLER

210 k – nejsilnější šestka všech dob Superrychlé robotické řazení v celé řadě CShift Bezkonkurenční výbava za nejlepší cenu

NOVÁ DOPRAVNÍ TECHNIKA DEMMLER Špičkové vozy s výtlačným čelem Hydraulicky výkloná zadní objemová vrata Nejtěsnější systém na trhu vhodný pro řepku

Trysky SJ7 StreamJet jsou nejúčinnější trysky pro aplikaci kapalných hnojiv na trhu. Umožňují aplikace dusíku bez rizika a jeho efektivní využitelnost, a tím optimalizují výnosy plodin. 3UR¿OSOQêFKSURXGĤSRVWĜLNXVPČUXMHKQRMLYRGRNRĜHQRYp ]yQ\VPLQLPiOQtP]iVDKHPOLVWRYtVQLåXMHWDNSRãNR]HQt SORGLQD]WUiW\YêQRVĤ 6HGPSURXGĤYãLURNpPUR]SW\ORYpPREUD]FL]DMLãĢXMH URYQRPČUQRXGLVWULEXFLDWRLSĜLYČWãtFKYêãNiFKUDPHQ DMHMLFK]YêãHQpPYêN\YX

TRYSKY STREAMJET

MAXIMALIZUJÍ ÚČINEK VAŠICH APLIKACÍ KAPALNÝCH HNOJIV

5RYQRPČUQiGLVWULEXFHKQRMLYD]DMLãĢXMHY\ããtYêQRV\ DOHSãt]LVNRYRVW

Pro více informací navštivte www.teejet.com


13

2/2015

sklizňové stroje

Překládací vůz pro kukuřici Je obecně známo, že provoz těžké techniky nesvědčí půdní struktuře. Současná zemědělská praxe však směřuje ke stále větším přepravním objemům, kapacitám přívěsů a návěsů, a tím k vyššímu zatížení jejich náprav. To má však své limity, stejně jako rozměry pneumatik a jejich husticí tlaky. Navíc podhuštěné pneumatiky jsou sice výhodné pro jízdu po poli, avšak nikoliv po silnici. Dopravní technika jezdící současně po poli i po silnici je tak vždy kompromisem. A nebo je tu druhé řešení a to spočívá v oddělení polní a silniční dopravy. V současné době je tento systém již běžný při sklizni zrnin, ale nově se nabízí i při sklizni pícnin, zejména pak kukuřice, tedy plodiny, jejíž sklizeň se oddaluje do podzimního období, kdy jistota dobrého počasí nebývá velká. Pak se v plné míře uplatní překládací

vůz na řezanku Reloader H5 od firmy Euro Bagging.

Řešení v obtížných podmínkách Měl jsem možnost jej vidět při práci na pozemcích společnosti Svigal s. r. o., hospodařící v okolí Velkých Němčic. Reloader tam byl důležitou součás-

Ovládání rychlosti posuvu příjmového dopravníku řídí obsluha překládacího vozu z plošiny. Plošinu je možné doplnit stříškou, která by se velmi hodila i v době mojí návštěvy, kdy pršelo

tí odvozní linky při sklizni čiroku. A s ohledem na souběh několika faktorů to byla ukázka, která plně potvrdila jeho přednosti. Sklizeň totiž probíhala až koncem listopadu, navíc pršelo a řezanka byla odvážena kamionovými soupravami až do 70 km vzdáleného areálu bioplynové stanice ve Velké Bíteši. Bez

překládacího vozu by sklizeň v žádném případě probíhat nemohla, protože kamiony by se na pole nedostaly a pro traktorové návěsy by zase tak dlouhá trasa nebyla efektivní. S překládacím vozem byla situace řešitelná. Po poli se pohybovala jedna řezačka a pod ní se střídala trojice traktorů s velkoobjemovými návěsy. Ty záso-

Vynášecí dopravník je třikrát zalomený, vykládací výška činí 5,5 m a bez problému dosáhne přes příkop, což je ideální na okresních sinicích kde mohou kamiony stát na komunikaci a nemusí vůbec vjíždět na pole

Pohled na překládací linku. Kamion s velkoobjemovým návěsem stojí na silnici, řezanka je pomocí traktorů s návěsy navážena do překládacího vozu, který ji plní do kamionů. O pohon hydrogenerátorů a následně hydromotorů překládacího vozu se stará traktor, který je tažným prostředkem překládacího vozu při transportu

2/2015

14


sklizňové stroje bovaly překládací vůz a ten řezanku transportoval do čtveřice kamionů, které byly plněny při stání na silnici. Nutno říci, že i jízda techniky po poli byla na hraně, ale pole bylo rozježděné jen v blízkém okolí překládacího vozu, zatímco na ostatní ploše to bylo bez problému. Kamiony jezdily

ve dvou provedeních, a to s nosností 17 a 27 t. Naložení menšího z nich zabralo asi 10 až 15 minut, u většího objemu pak adekvátně delší dobu.

Vzešel ze senážního lisu Překládací vůz Reloader H5 je v základu jednoduchým strojem. Jeho

Pro plnění překládacího vozu jsou ideální návěsy s posuvným dnem nebo výtlačným čelem. Přeložení velkoobjemového návěsu s kapacitou 65 m3 zabere zhruba sedm minut

příjmový stůl s čechrači vychází ze senážního lisu, je vybaven PVC dopravníkem se šířkou 3,1 m a o jeho pohon se stará samostatný hydromotor. Samostatný pohon má i příčný vodorovný dopravník, který je rovněž z PVC, a třetí hydromotor pohání vynášecí (třikrát zalomený) dopravník, jenž je také z PVC, avšak s ohledem na svůj sklon doplněný laťkami. Pohon všech hydromotorů obstarávají tři hydrogenerátory poháněné od náhonového hřídele traktoru. Zapínání a řízení rychlosti posuvu dopravníku příjmového stolu se provádí z ovládací plošiny. Požadovaný výkon traktoru se pohybuje na hodnotě 120 k, ale při mé návštěvě byl použit traktor s nižším výkonem a jeho motor ani nemusel běžet ve jmenovitých otáčkách. Vývodový hřídel měl nastavený rozsah otáček 540 za minutu, u výkonnějších traktorů lze použít i režim PTO 1000 za minutu a motor provozovat v otáčkách blízkých volnoběžným, a nebo použít režim 540 E. Pro dopravu je překládací vůz vybaven dvojhadicovými brzdami, protože jeho hmotnost není nijak malá a dosahuje 7,5 tuny. Skládání a rozkládání z transportní do pracovní polohy a naopak je

rychlé a trvá zhruba pět minut. Díky tomu je možné překládací vůz na větších pozemcích rychle přemísťovat a tak optimalizovat efektivitu v pohybu dopravních prostředků po poli. Zajímavým údajem je jistě spotřeba nafty na jednu přeloženou tunu. Za celý pracovní den spotřebuje traktor, který překládací vůz pohání, okolo 50 l nafty, přičemž přeloží minimálně 600 t silážní řezanky. Tomu odpovídá spotřeba nafty zhruba 0,08 l/t, což je v provozních nákladech víceméně zanedbatelná položka.

Na základě požadavku zákazníků Výroba překládacího vozu pro pícniny vznikla na základě požadavku zemědělců a je jisté, že přímo souvisí s rozvojem bioplynových stanic a z toho vyplývajících, mnohdy nesmyslných transportů objemného materiálu na velké vzdálenosti. Při nich není traktorová doprava efektivní a smysl má pouze použití kamionů s řádnými návěsy. A u nich je problém s pohybem na poli. Oddělení polní a silniční dopravy je pak jediným řešením. Text a foto Luboš Stehno

Kontaktní osoba: Lukáš Jurek, +420 602 736 097, [email protected]

Boční nástavky zabraňují přepadávání řezanky do stran, k němuž by jinak docházelo i přesto, že šířka příjmového stolu činí 3,1 m

RELOADER H5

Překládací stanice RELOADER H5 na silážní kukuřici a travní senáže • Efektivnost sklizně s kombinovanou dopravou snižuje náklady • K pohonu stroje postačí malý traktor o výkonu 100–120 k • 1 návěs naplněný za 10–12 minut • Nízká spotřeba paliva – 0,08–0,12 litru na tunu

Pohon dopravníků překládacího vozu je plně hydrostatický, hydraulický okruh je oddělený od traktoru, který hydrogenerátory pohání přes náhonový hřídel. Výrobce udává potřebný výkon traktoru na hodnotě 120 k, v našem případě stačil traktor stokoňový


15

2/2015

sklizňové stroje

Novinky ve strojích pro sklizeň píce Společnost Claas je známá mimo jiné výrobou, vývojem a prodejem zemědělské techniky pro sklizeň píce. Mezi stroji představenými pro letošní sezónu jsou například nový model řady kombinovaných sběracích vozů Cargos 8000, nové modely sběracích vozů Quadrant a také nové modely obracečů Liner. Do linky pro sklizeň píce se zapojuje celá řada strojů. A tak jako všechna zemědělská technika, i tato se stále vyvíjí a modernizuje. Každý rok nahrazují nové modely staré a kromě osvědčených systémů jsou do nich zapracovávány i další technické novinky.

Kombinovaný sběrací vůz Cargos V roce 2009 představila společnost Claas nový kombinovaný sběrací vůz Cargos 9000. Jeho unikátní koncept nabízí zákazníkům snadné a kompletní vyjmutí jak sběracího, tak řezacího ústrojí. V letošním roce do sortimentu firmy přibyl menší model Cargos 8000 s množstvím inovací i praktických detailů. Nová řada Cargos 8000 zahrnuje tři modely s různým objemem korby. Největší z nich Cargos 8500 nabízí objem 40 m3, model 8400 má korbu o objemu 35,5 m3 a naopak nejmenší stroj řady Cargos 8300 disponuje objemem 30 m3. Cargos 8000 se může chlubit jak přepracováním sběrací jednotky, tak řezacího ústrojí. Sběrací ústrojí je poháněno hydrostaticky a na přání je možné vybavit ho hydropneumatickým odpružením. Díky tomu jsou ochráněny jednotlivé komponenty, prodlužuje se životnost celého stroje a do korby je plynule dopravována čistá píce za

všech podmínek. Stejně jako jeho větší bratr má Cargos 8000 rotor sběrače s devíti spirálově uspořádanými řadami prstů a jeho průměr činí 860 mm. Řezací komora je oddělena od nosníku nožů a čtyřicet dvojitých nožů s nastavitelným předpětím vždy zajišťuje kvalitní nařezání píce. Nože mají ostří po obou stranách. Mohou proto být snadno otočeny, čímž se prodlužuje pracovní perioda stroje. Novinkou je možnost hydraulického vyklopení podlahového dopravníku až o 90°. Vzniká tak prostor pro komfortní výměnu nožů. Naopak vytočení dopravníku o 90° směrem nahoru zajistí snadné vykládání vozu. Stroj dále může být vybaven automatickým systémem pro optimální naplnění, který buď pracuje na principu průhybu p p měření p y čela korby, y,

Cargos 8300 je nejmenší člen řady Cargos 8000 a disponuje objemem 30 m3

Operator a poslední možností je ovláO dání externím Iso-Bus kompatibilním d terminálem propojeným kabelem. t

Řezací ústrojí Fine Cut Ř

Quadrant 3300 FC má řezací ústrojí Fine Cut, v němž pracuje buď 12; 13; 26 nebo dokonce 51 nožů

Pro největší model byl vyvinut dokonce i třínápravový podvozek s mechanickým odpružením, případně i u něj je možné na přání zvolit odpružení hydropneumatické

2/2015

Bad Salgau

nebo na principu měření točivého momentu rotoru. Pro nový Cargos 8000 byl přepracován i podvozek. Všechny tři modely mají k dispozici novou tandemovou nápravu s mechanickým nebo s hydraulickým odpružením. Pro největší model byl vyvinut dokonce i třínápravový podvozek s mechanickým odpružením, případně i u něj je možné na přání zvolit odpružení hydraulické. Pro ovládání stroje si mohou zákazníci vybrat ze tří verzí. Tou nejkomfortnější je terminál Comunicator II Isobus. Jednodušší a menší je terminál

16

M Modely lisů na hranolové balíky Quadrant 3300 mohou být nově vybaveny d vvyzkoušeným a osvědčeným řezacím systtémem Fine Cut. Stroje jsou pak označovvány jako Quadrant 3300 FC a dokážou vvytvářet balíky z krátké slámy o rozměru 11,2 x 0,9 m. Krátká sláma je ceněná například jako K podestýlka, a to nejen proto, že má lepp šší absorpční schopnosti než piliny, ale má i nutriční hodnotu. Oproti nadrcené slámě je s ní zase lepší manipulace a její výroba je levnější. Díky menší prašnosti se částečně používá jako podestýlka pro koně nebo pro drůbež. Na mléčných farmách je přidávána do krmné dávky, protože je snadno zamíchatelná a díky své struktuře stimuluje bachor skotu. Společnost Claas proto nabízí několik verzí řady lisů Quadrant 3300, které se liší řezacím ústrojím. V názvu je systém řezání obsažen ve dvoupísmenné zkratce. Lisy Quadrant 3300 RC mají variantu řezacího ústrojí zvanou Roto Cut. V řezacím ústrojí pracuje 6; 12; 13 anebo 26


Skutečně kvalitní práce. Traktory CLAAS.

Jméno

Stefan Naef

Souřadnice 47°16.202 09°09.663 Země

Švýcarsko

Podnik

34 ha pastvin 20 dojných krav

Grüezi ze Švýcarska. S počtem 20 dojných krav patříme mezi velké podniky. Jste zvědaví? Navštivte nás: traktory.claas.com

sklizňové stroje

Nové modely Liner disponují léty ověřenými systémy. Jedním z nich je rychlovýměnný systém Profix

Nová řada Quadrant 4000 nabízí zákazníkům vyšší výkon, větší hustotu balíků, lepší komfort ovládání stroje a méně času stráveného údržbou

nožů a slisovaná sláma je delší než u lisů Quadrant 3300 FC s variantou Fine Cut. Ty totiž mají řezací ústrojí, v němž pracuje buď 12; 13; 26 nebo dokonce 51 nožů. Délka slámy je u lisu FC nastavitelná mechanicky; 51 nožů je rozděleno do čtyř skupin, které jsou jednoduše ovládány pákou přímo z kabiny traktoru a hydraulicky vyklopeny. Počet nožů, a tím délku slámy je tak možné snadno měnit podle toho, na co později budeme chtít slisovaný materiál použít. Nejkratší slámu 22 mm nařeže 51 nožů. Pokud lis pracuje jen s 26 noži, délka slámy bude 45 mm a 12 nebo 13 nožů nařeže slámu na délku okolo 90 mm. Díky tomu je Quadrant 3300 FC určen pro univerzální použití. Novinkou stroje je fakt, že zásobník nožů může být vytažen po obou stranách, což přináší snazší přístup k nožům a jejich údržbu nebo výměnu. Navíc všech 51 nožů je individuálně jištěno pružinovým systémem. Modely Quadrant 3300 mají vysoký výkon díky širokému sběracímu ústrojí (pracovní záběr činí 2,35 m), systému PFS

(Power Feeding Systém), který je tvořen dvěma podávacími rotory a jedním šnekovým dopravníkem, výkonnému řezacímu ústrojí, předlisovací komoře s kasačem se 46 rázy za minutu a lisovací komoře s tlakem 20 MPa. Rychlost plnění předlisovací a lisovací komory je ovládána přes terminál Communicator II ve třech stupních. Podle aktuálních vlastností sklízeného materiálu je tak možné vytvářet balíky optimálního tvaru i hustoty.

Nový Quadrant 4000 Claas představil nového člena flotily lisů na hranolové balíky. Je jím nová řada Quadrant 4000, která nabízí zákazníkům o 15 % vyšší výkon a o 10 % vyšší hustotu balíků. Zvýšen byl i komfort ovládání stroje a také údržba je snazší. V porovnání se svým předchůdcem lisem Quadrant 1150 je Quadrant 4000 robustnější. Kvůli vyššímu zatížení byla přepracována spojka podávacích hrabic a setrvačník a zesílena byla i celková konstrukce stroje včetně lisovací komo-

ry. Tvorba balíku probíhá v předlisovací a lisovací komoře. Přepracován byl píst lisu, takže materiál je nyní rovnoměrněji stlačován po celé ploše až do středu. Výsledkem je optimální tvar a hustota balíku, a tím i jeho stabilita jak při přepravě, tak při skladování. Lis je vybaven sběracím ústrojím s šířkou 2 m a dvoufázovým plnicím systémem. Jeho doménou je šetrný sběr sklízené plodiny, což přináší menší prašnost slisovaného materiálu a zachovanou strukturu materiálu. Vázaní si nový Quadrant 4000 vypůjčil z modelu Quadrant 3200. Jde o čtyři vazače, které na rozdíl od dvojitých uzlovačů nezanechávají v balíku žádné odřezky provázků, které by mohla později pozřít hospodářská zvířata. Výhodou je, že schránky na provázky mohou být vyklápěny, čímž se usnadní a urychlí údržba a čištění stroje a tento lis může být také vybaven centrálním mazáním.

Novinky u shrnovačů Liner Čtyřrotorový shrnovač Liner 3600 nabízí nyní svým majitelům snazší a bezpečnější přepravu po silnici. Ačkoli jeho pracovní záběr činí 9,9–12,5 m, pro přepravu je možné ho složit do kompaktních rozměrů, takže přejezdy z jednoho pole

na druhé nejsou žádným problémem. Změna do kompaktních přepravních rozměrů je možná i za pohybu stroje a novinkou je také možnost osadit stroj pneumatikami, které chrání půdu před utužením. U dvou rotorových shrnovačů Liner dochází rovněž k inovacím. Modely Liner 750 a Liner 650 jsou nahrazeny novými stroji Liner 800 s pracovním záběrem 4–7,5 m a Liner 700 s pracovním záběrem 3,5–6,3 m. Oba shrnovače nabízí formování materiálu do jednoho nebo dvou řádků. Všechny nové modely mají samozřejmě k dispozici i celou řadu léty osvědčených systémů a funkcí shrnovačů Liner, jako je například trvale mazaná, hermeticky uzavřená hlavice rotorů Claas Profi nebo dvanáct odnímatelných ramen prstů s rychlovýměnným systémem Profix. Ovládání dvou menších shrnovačů je řešeno pomocí zařízení přímo v traktoru. Liner 3600 je obsluhován buď přes terminál Operátor, či Communicator II nebo pomocí jiného Iso-Bus kompatibilního zařízení. Díky nízko položenému těžišti mohou být všechny nové modely Liner částečně využity i na strmých svazích. Text Martina Karásková Foto archiv

Liner 800 je nástupcem modelu Liner 750. Je to dvourotorový shrnovač s pracovním záběrem nastavitelným od 4 do 7,5 m

2/2015

18


inzerce

SIMA – veletrh ve znamení inovace Již 76. pokračování mezinárodního veletrhu zemědělské techniky a chovu hospodářských zvířat SIMA-SIMAGENA se bude konat od 22. do 26. února 2015 v Paříži, tradičně na severním výstavišti Villepinte. O veletrh je velký zájem a akce se rozrůstá, přestože situace na trhu není tak příznivá. Plocha bude větší, stoupne i počet vystavovatelů a nabídka v sekcích bude doslova «našlapaná». „Veletrh SIMA-SIMAGENA 2015 bude větší, víc novátorský a víc mezinárodní,” vysvětluje Martine Degrémont, ředitelka veletrhu. „Opravdu registrujeme víc vystavovatelů, což nás přimělo k přeskupení veletrhu do hal 3–7.” Novinky, které tvoří jádro veletrhu, ponesou označení „Innovation First!”. Očekává se jich hodně. „Naše ústřední téma letošního konání je Inovace, koncept, který zasahuje do všech našich průvodních akcí.

A dále, mezinárodní zastoupení je silné a významné, SIMA-SIMAGENA jej neustále rozvíjí, a to díky síti 45 zástupců ve 100 zemích pěti kontinentů, kteří náborují jak vystavovatele, tak i návštěvníky,” dodává paní Martine Degrémont. Tři země budou čestnými hosty veletrhu: Jihoafrická republika, Japonsko, Mexiko. Z českých firem se zatím pro účast rozhodly společnosti: Asociace A. ZET, BVV Techagro, BEDNAR FMT, Farmet, Mitas, RAVAK – Strojírny Rožmitál a SMS Rokycany. Veletrh SIMA-SIMAGENA, jako důkaz svého dynamického vývoje, avizuje dvě novinky pro rok 2015: dvě nové sekce, které dříve návštěvníkům veletrhu chyběly:


0(=,1È52'1Ë9(/(75+=(0ċ'ċ/6.e7(&+1,.< $&+29$7(/679Ë

FÉVRIER 2222>26 .-26. ÚNORA 2015 2015

Paris Nord Villepinte - France

malá zemědělská technika pro údržbu lesoparků a zelených ploch a zařízení pro pěstování tropických a speciálních plodin.

Innovation First! Hlavní motto příštího konání veletrhu „Innovation First!” se zaměří na tři témata (stroje, plodiny, lidé a území). V rámci veletrhu se uskuteční řada doprovodných akcí jako např. Sekce Výzva A co zítra?, která vykreslí podobu zemědělsství zítřka; Sekce Od zítřka!, která představí historické stroje a vývoj p v zařízení v zemědělství. A nesmíme zapomenout na Galerii inovací, m kkterá představí oceněné exponáty v rámci soutěže SIMA Innovation Awards. A

RX

6,0$VYČWãtSORFK

haly 3 a 7

1$%Ë'.$6/8ä(%352 9$â,632.2-(1267

V nabídce máme autobusový zájezd a návštěvníkům s vlastní dopravou rrádi pomůžeme s ubytováním. Vstupenky zajišťujeme zdarma. Volejte českou kancelář veletrhu: Active Communication Praha, tel.: +420 222 518 587, [email protected]

Q 3ĜLMHWt - 0H]LQiURGQtNOXEXYVWXSXGRKDO\

RVREQtXYtWiQt]iVWXSFHPYHOHWUKXSURKOtGND YHOHWUKXVGRSURYRGHPDWG

first!

by SIMA

Q 9êPČQD]NXãHQRVWt - ]GDUPDQiYãWČY\

]HPČGČOVNêFKIDUHPYRNROt3DĜtåH. Q %\]Q\V - VFKĤ]N\VY\VWDYRYDWHOLGtN\VOXåEČ

6,0$%XVLQHVV0HHWLQJV

podle tiskové zprávy Lukáš Rytina

Q =iEDYD - YHþHUQtSURJUDPDUHVWDXUDFHY3DĜtåLVHVOHYRX

SIMA v číslech

9$â(96783(1.$='$50$ 1$ :(%89(/(75+86328ä,7Ë0.Ï'8

1700 vystavovatelů ze 42 zemí, 248 800 vstupů ze 145 zemí, více než 50 konferencí a akcí, 330 zahraničních skupin, 92 % spokojených návštěvníků, pro 75 % návštěvníků je veletrh místem, kde se rozhodují o svých Zdroj SIMA 2013 investicích.

MECZE15

www.simaonline.com

fr 9ROHMWHþHVNRXNDQFHOiĜYHOHWUKX $FWLYH&RPPXQLFDWLRQ3UDKDWHO LQIR#IUDQFRX]VNHYHOHWUK\F]

19

2/2015

aplikační technika

Nové modely rosičů jsou z Brna Společnost AKP spol. s r. o. z Brna představila odborné veřejnosti v listopadu loňského roku dva nové modely rosičů. V sadech ve Starém Lískovci byl poprvé předveden model AKP TRS 1500 – vhodný do sadů a jeho protějšek – model AKP TRV 1000 určený především do vinic. Oba stroje si vedly při ukázkách velmi dobře. Na modelu TRS 1500 společnost AKP také otestovala nízkoúletové trysky Albuz TVI.

Sadaři a vinaři si ve spojitosti se společností AKP jistě vybavují rosiče italské výroby Projet. Techniku této značky brněnská společnost dovážela dlouhá léta, nakonec však vzájemné obchodní vztahy s výrobcem ukončila. Proč, to nám řekl obchodní manažer společnosti AKP Ing. Michal Trtílek: „Rosiče od italské firmy Projet naše společnost dovážela pro své zákazníky dlouhá léta. Spolupráce s výrobcem se však postupně zhoršovala, k čemuž přispělo jednak to, že byla výroba přesunuta ze severu na jih Itálie, jednak personální změny, které firma učinila. Rosiče přestaly být stoprocentně spolehlivé, reakce na požadavky zákazníků a dodávky náhradních dílů byly velmi zpožděné, následně došlo k výkyvům v dodávkách náhradních dílů a náš obchodní partner se tak stal zcela nespolehlivým.“

Impulz k vlastní výrobě Neudržitelná situace vyžadovala zásadní rozhodnutí. Pokud si chtěla

2/2015

společnost AKP uchovat dobré jméno a udržet svoji klientelu v tomto segmentu, musela hledat buď nového partnera, nebo jiné řešení. Ano, odpověď B je správně. Nakonec učinila zásadní rozhodnutí montovat rosiče v tuzemsku. Důvodů bylo více, jedním ze zásadních byla skutečnost, že může nové rosiče osadit díly, které má dlouhodobě na skladě, neboť s jejich výrobci dlouhá léta spolupracuje a protože jsou to téměř výhradně komponenty používané u postřikovačů. To má nesmírnou výhodu, protože společnost AKP nebude mít problém ani při zajišťování jednotlivých dílů, ani při servisu těchto rosičů. Jejich osazení je standardní, neboť v současnosti téměř všichni výrobci používají stejné nebo podobné komponenty. Ve výbavě postřikovačů tak najdeme čerpadlo Annovi Reverberi, ventily a filtry Arag nebo trysky Albus.

Úlet bylo možné posoudit vizuálně při zkušební jízdě. Vpravo pracují standardní kuželové trysky ATR vytvářející jemnou mlhovinu, vlevo nové injektorové trysky TVI

Jeden do sadu, druhý do vinic Společnost AKP tedy navrhla a spustila výrobu dvou typů rosičů. Tuzemské výroby je originální rám stroje, nádrž a ostatní komponenty používá AKP od

20

výše zmíněných renomovaných značek. „Chtěli jsme samozřejmě využít toho, že máme jednotlivé komponenty pro rosiče stále k dispozici,“ říká Ing. Michal Trtílek a pokračuje: „Jsou vyráběny v Itálii a naše společnost jako exkluzivní importér


aplikační technika značek Arag a Annovi Reverberi je má neustále na skladě. Z pohledu zákazníka se tak na trhu objevují rosiče, které jsou vybaveny kvalitními díly a dodává je výrobce, jenž následně zajistí rychlý a kvalitní servis. Dokážeme také rychle reagovat na případné nadstandardní požadavky zákazníků. Nové rosiče svými parametry navíc předčí stroje dříve dovážené, především výkonem ventilátoru. Jsou konstrukčně jednoduché, z hlediska obsluhy snadno pochopitelné a po stránce údržby nenáročné.“

Testování účinnosti trysek Trysky jsou klíčovým komponentem všech postřikovačů a rosičů. Společnost AKP využila představení nových modelů rosičů k provedení základního testu pokryvnosti a porovnání účinnosti dvou generací trysek. Obě sady byly od jednoho výrobce, firmy Albuz. Klasické trysky reprezentoval model ATR 80, novou generaci nízkoúletové trysky TVI. Při zkoušce byly na jedné straně sadařského rosiče namontovány standardní kuželové trysky ATR vytvářející jemnou mlhovinu, u nichž je nebezpečí úletu, na straně druhé pracovaly nové injektorové (bublinkové, turbo) trysky TVI vytvářející hrubší spektrum kapek, jejichž největší předností je právě omezení úletu na minimum. Traktor jel rychlostí 8 km/h, tlak byl nastaven na 15 barů. Test proběhl na třech místech v porostu. Úlet bylo možné posoudit vizuálně při zkušební jízdě. V porovnání s klasickými tryskami Albuz

Viniční model AKP TRV 1000 při zkušební jízdě

ATR 80 byl rozdíl v úletu znatelný. Trysky TVI jsou tedy dobrou volbou pro oblasti v blízkosti ochranných pásem a všude tam, kde chce mít sadař úlet trysek pod kontrolou. Pokryvnost byla následně vyhodnocena v laboratoři.

Rozdíly jsou minimální Představeny byly dva modely, sadařský s označením AKP TRS 1500 a vinařský AKP TRV 1000 (název označuje výrobce, konstrukci – tažený rosič sadový nebo vinařský a číslovka objem nádrže v litrech). Po technické stránce i po té vzhledové se oba stroje od sebe příliš neliší. Co tedy mají oba modely společného? Je to především rám stroje. Podvozek tvoří otryskaný lakovaný ocelový rám se stranově i výškově stavitelnou nápravou s koly obutými do pneumatik o rozměru 10 x 15 “a délkově stavitelnou ojí do agrozávěsu. Pro snadnější obsluhu je podvozek obou modelů vybaven sklopnou plošinou. Stejná je i nabídka PE nádrží s úplným vyprázdněním. Zákazník si může vybrat z objemů 1000; 1500 a 2000 l. K příslu-

Výkon vzadu umístěného ventilátoru o průměru 800 mm se mění naklápěním jeho osmi lopatek


šenství nádrže patří ještě nádržky na proplach a na čistou vodu, mokrý vodoznak a tryska na přípravu postřiku. Rozdíly nenajdeme ani v postřikovém systému tvořeném pístomembránovým čerpadlem Annovi Reverberi. O filtraci se stará nalévací síto, sací a tlakový filtr. Pro ovládání postřiku jsou rosiče standardně vybaveny ruční kontrolní a řídicí jednotkou s manometrem, na přání může výrobce stroje vybavit elektroovládáním z traktoru nebo řídicím počítačem. Dostáváme se do zadní části strojů, kde lze objevit prakticky jediný optický rozdíl a tím je deflektor na sadařském rosiči. Ten má za úkol usměrnit proud vzduchu tak, aby pokryl celou plochu jednotlivých stromů v řadě. V případě nižších vinic není deflektor třeba. Rosiče jsou vybaveny dvoustupňovou převodovkou s neutrálem, výkon vzadu umístěného ventilátoru o průměru 800 mm se mění naklápěním jeho osmi lopatek. V případě vinařského modelu má maximální výkon 30 000 m3/h, sadařská verze má výkon 36 000 m3/h. Dvě sady keramických trysek Albuz jsou umístěny na otoč-

Tryska na přípravu postřiku, granulát se nasype do síta, v němž se rozpustí, a je vmíchán do obsahu nádrže

21

Rosič do vinic je osazen 14 otočnými držáky trysek s protiodkapem

ných držácích (14 pro viniční model, 16 pro sadový) s protiodkapem. Pro agregaci vyžaduje viniční rosič o hmotnosti 600 kg traktor s minimálním výkonem 54 k, o sto kilogramů těžší sadový model vyžaduje minimální výkon traktoru 61 koní. Po prvních dvou sériových rosičích bude pokračovat výroba podle požadavků trhu. Zemědělci je již mohou objednávat. Potěšující je i informace, že pořizovací cena bude nižší než u dříve dovážených rosičů Pro.Jet. Text a foto Jiří Hruška

Deflektor na sadařském rosiči má za úkol usměrnit proud vzduchu tak, aby pokryl celou plochu jednotlivých stromů v řadě

2/2015

živočišná výroba

Francouzský krmný vůz se osvědčuje Na tažený dvoušnekový krmný vůz značky Kuhn Euromix I 2280 vsadili ve společnosti Rolnická a. s. Králíky. Ptali jsme se obsluhy a vedoucího živočišné výroby, jak se tento „Francouz“ v českých podmínkách zapracoval.

Kuhn Euromix I 2280 míchá směsnou krmnou dávku s minimálním narušením struktury

Nakládání krmiva manipulátorem

Zkušený řidič krmného vozu František Sukovatý

Koupě krmného vozu je pro každý podnik nemalou investicí. Jeho výběr vyžaduje správné rozhodnutí s přihlédnutím k počtu zvířat, průjezdu stájí, charakteru krmných surovin, možnostem agregace a dalším faktorům. Farma Petrovice se nachází na západ od Hradce Králové poblíž obce Myštěves. Chová se tam holštýnský skot v počtu necelých 700 kusů krav plus mladé kategorie. Čtyři roky zde působí jako vedoucí živočišné výroby Mi-

2/2015

roslav Daranský, který brzy po svém nástupu pořídil na farmu Petrovice i nový krmný vůz.

František Sukovatý, řidič krmného vozu „S krmnými vozy jezdím již 30 let. Asi před třemi lety mi byl přidělen dvoušnek Kuhn Euromix I 2280 s kapacitou 22 m3. Stroj dodala a servisuje společnost Promech Smiřice. Zatím slouží prakticky bez poruchy, je jednoduchý

22

a spolehlivý,“ sdělil nám František Sukovatý, obsluha krmného vozu v Petrovicích a pokračoval: „Na této farmě jsem zažil polské a italské horizontální krmné vozy – to se nedá srovnat. Je to jako kdybyste přesedl z Trabantu do Mercedesu. Zatímco horizontál krmivo presoval proti stěnám, vertikální vůz jenom načechrává,“ pěje chválu obsluha a předává paměťový záznam z programu DigiStar TMR Tracker do počítače vedoucímu živočišné výroby

Miroslavu Daranskému, který se také přidává do rozhovoru.

Miroslav Daranský, vedoucí živočišné výroby „Denně mícháme 52 tun krmiva, což představuje asi devět mixů. Program TMR Tracker pracuje jinak než obvyklé programy. Nekalkuluje s určeným množstvím mixů, ale počítá s denzitou. Chlapi ani nemají možnost dávku přemíchat. Když se změní sušina, program automa-


živočišná výroba den do Pragolaktosu. Stále do něčeho nového investujeme, chystáme instalaci Head Locků – poutačů hlavy – do poslední třetiny kravína, kde zatím instalovány nejsou,“ vyjmenoval vedoucí živočišné výroby změny, které udělal po svém nástupu do podniku, a odebrali jsme se společně na exkurzi po farmě. V manipulátoru je umístěn druhý displej zobrazující navážku

ticky ubere nebo přidá na množství tak, aby se míchalo ve finále stále přibližně stejné množství TMR v jednom mixu. Pokud by požadované množství přesáhlo kapacitu krmného vozu, program automaticky přesune poslední skupinu, která se měla krmit a vykládat z tohoto mixu, samostatně do dalšího mixu. Také příjem sušiny krav mohu vytisknout přímo z programu krmného vozu, program spolupracuje s PC Dartem, což mi usnadňuje práci. V krmném voze si mícháme také premix složený z minerální doplňkové směsi, řepkového šrotu, kukuřičných lupínků, melasy, sójového šrotu a dalších komponent. Každé odpoledne si předmícháme tuto směs na ráno, což pak šetří obsluze čas. Je to také mnohem přesnější než dávkovat a zamíchávat jednotlivé komponenty v malých dávkách do každého mixu. To nemluvím o finanční úspoře na externí službě,“ hodnotí Miroslav Daranský výhody krmného vozu.

Změny vedly k lepšímu Současný šéf farmy Miroslav Daranský nastoupil do Petrovic před čtyřmi lety, kdy bylo na farmě asi o 100 krav méně. „Měli jsme velmi vysokou brakaci a užitkovost někde na úrovni sedmi a půl tisíce litrů. Začali jsme u zlepšení pohody

zvířat a krmení. Okamžitě jsme změnili strukturu kukuřičné siláže – zvýšili nařezání na 3 cm. Protože jsou zde těžké půdy, zrušili jsme pěstování vojtěšky, která dávala okolo 12 % dusíkatých látek. Po ekonomické analýze jsme dospěli k závěru, že protein se vyplatí nakupovat a do krmiva dodávat ve formě sójového extrahovaného šrotu, řepkového extrahovaného šrotu nebo vojtěškového sena. Začali jsme s pravidelným nastýláním boxových loží separátem a tedy i pořízením zastýlací technologie. Stávající dojírna 2 x 2 x 6 s technologií Boumatic zatím slouží, ale protože chceme navyšovat stavy, brzy je v plánu výstavba nové vzdušné dojírny opět s technologií od zmíněné značky. Inspiruji se od amerického chovatele Dr. Gordieho Jonese, který je pro mě ikonou, a od MVDr. Ondřeje Bečváře, který je mým hlavním poradcem a partnerem. Když jsem nastoupil, byla dodávka do mlékárny kolem 8000 litrů denně, dnes je to ve špičce 22 500 litrů. Užitkovost na krávu a laktaci již nyní atakuje 12 tisíc kilogramů mléka, a to máme ještě významné rezervy v genetickém potenciálu zvířat. Proto jsme pořídili také novou zásobní nádrž na mléko s kapacitou 30 000 litrů, která je venkovní, mléko z farmy odjíždí každý

„Dojíme 23 hodin…“ V Petrovicích se dojí třikrát denně a s kapacitou současné dojírny to vychází na 23 hodin za den, takže při naší návštěvě nebylo těžké trefit se do času dojení. Na většinu pracovních postupů mají vypracované standardní operační protokoly. Při dojení je na každou krávu připravena jedna suchá hadrová utěrka, takže stále perou a suší. Dezinfekce je před dojením i po dojení. Dojičky si např. nesmějí mezi sebou během práce povídat. Kejda se vyhrnuje dvakrát denně, když jsou krávy na dojírně, separuje se a téměř okamžitě putuje do boxových loží. Protože krávy přijímají až 80 % denní dávky krmiva ráno po dojení, stačí krmit v tuto denní dobu. Přihrnuje se každé dvě hodiny.

Nenarušit strukturu objemných krmiv Pod střechou přípravny krmiv míchá František Sukovatý směsnou krmnou dávku za pomoci krmného vozu Kuhn Euromix a manipulátoru Manitou. Suroviny včetně premixu jsou připraveny na hromadách, siláž se odebírá z nedalekého žlabu. „Od frézování siláže jsme upustili, protože fréza, jak je známo, ničí strukturu. Pro siláž se hodí vykusování nebo fazer, který vypadá jako fréza, ale má místo nožů

tupé prsty, které siláž narušují minimálně,“ vysvětluje obsluha vozu. Po nakládce se směsná krmná dávka jednoduše míchá pomocí dvou šneků a uvnitř korby krmného vozu. Dvoušnekový vůz kubatury 22 m3 vyžaduje traktor o výkonu 110 k. Vyskladňování je možné díky pásovému dopravníku na obě strany, přičemž rozchod kol nepřesahuje šířku krmného vozu – to má především výhodu v tom, že vyskladněné krmivo vůz nepřejíždí. „Další dobrou věcí jsou dva displeje zobrazující navážku – kromě toho na krmném voze mám druhý umístěn v manipulátoru, takže vidím okamžitě, kolik jsem naložil,“ dodal František Sukovatý. Celkem se na farmě míchá pět receptur – krmná dávka pro telata, jalovice 6 až 12 měsíců, březí jalovice, krávy stojící na sucho a pouze jednu produkční skupinu. Součástí krmných dávek je vakuované pivovarské mláto, řepkový extrahovaný šrot. Jako jednu z méně obvyklých komponent podnik nakupuje dehydrované lisované vojtěškové seno, které je podle zootechnika sice drahé, ale vyplatí se. Má 22 % dusíkatých látek. „První investicí, kterou jsem na farmě udělal, byl chopper na slámu. Dobře nařezaná sláma je významnou složkou krmných dávek, u suchařek se do směsi dává 3,5 kg. Z minerálních látek zkrmujeme minerální směs od společnosti Mikrop, spolupracujeme s výživářkou Ing. Patricií Kolářovou,“ dodává Miroslav Daranský, který má v plánu na farmě Petrovice ještě velké změny. Text a foto Lukáš Rytina

Spokojené a dobře nakrmené dojnice


Pohled do korby krmného vozu

23

2/2015

Þ různé

Nové zemědělské stroje na pláštích Mitas Premium Klíčoví světoví výrobci zemědělské techniky začali obouvat pláště řady Mitas Premium jako první montáž nových strojů. Jak společnost Mitas oznámila v listopadu, pláště značky Continental budou od ledna 2015 nahrazovány pneumatikami řady Mitas Premium u všech významných výrobců zemědělské techniky. Radiální zemědělské pláště zahrnuté do řady Mitas Premium jsou určeny pro výkonné stroje. Jsou to například pláště Very High Flexion (VF) HC 1000, HC 2000 a Super Flexion Tyres (SFT), které patří k technologicky nejpokročilejším pneumatikám na trhu. „Přední výrobci zemědělské techniky, jako jsou koncern Agco, společnosti Claas, Case IH, John Deere a Same Deutz-Fahr, podpořili uvedení plášťů řady Mitas Premium a začali obouvat

tyto pneumatiky na stroje, které právě sjíždějí z výrobních linek,“ uvedl Andrew Mabin, obchodní a marketingový ředitel Mitas. „Jsme velice hrdí na podporu, které se nám dostalo ze strany našich klíčových partnerů. Jejich důvěru ve výrobek nadstandardní kvality nezklameme,“ dodal Mabin. Mitas se chce dlouhodobě soustředit na podporu jedné prémiové značky, a tou značkou je Mitas. Nová řada Mitas Premium dosahuje stejných kvalit jako pré-

miové pláště Continental, některé výrobky Mitas, například pláště SFT nebo HC 1000 a HC 2000, jsou technologicky ještě vyspělejší. Mitas vyrábí pláště Continental v licenci od roku 2004. Řada Mitas Premium se skládá z přeznačených plášťů Continental, ale především z nových produktů vyvíjených a vyráběných výhradně pod značkou Mitas. Pro evropské trhy ji v současné době tvoří několik typů pneumatik. Vedle zmiňovaných plášťů SFT pro vý-

konné traktory, sklízecí mlátičky a překládací vozy jsou to také nové pláště VF, konkrétně HC 1000 a HC 2000. Mezi další zástupce řady Mitas Premium patří SFT IF (Improved Flexion), CHO (Cyclic Harvesting Operation), SST (Silent Speed Tyre), AC 65, HC 70, AC70 T, AC85 Row Crop, AC90 Row Crop a Agriterra. Podle tiskové zprávy upravil Luboš Stehno

Pneumatiky Mitas 650/60 R 34 SFT na přední nápravě a Mitas 710/75 R 42 SFT na zadní nápravě traktoru New Holland T8420

Pneumatiky Mitas AC 65 540/65 R34 na traktoru Deutz-Fahr

Výrobní řada pneumatik Mitas Premium

2/2015

24


Celostátní přehlídka polních pokusů odrůd zemědělských plodin, ochrany a výživy rostlin a výstava zemědělské techniky

pod záštitou ministra zemědělství Mariana Jurečky a s podporou Pardubického kraje

generální partner výstavy

Výstavu pojistila:

Pořadatel:

Partneři akce: farma Karel Kopista

Agrární komora Chrudim

VÚRV

VÚMOP

téma: Zpracování půdy a setí

Různé hloubky zpracování půdy Během historie zemědělské výroby se vyvinula řada postupů a principů zpracování půdy, které jsou ovlivněny pěstovanými plodinami, půdními a klimatickými podmínkami, či výměrami orné půdy a dalšími faktory. Obecně můžeme konstatovat, že existují dva základní směry, a to zpracování půdy s využitím orby a bezorebné systémy, které nepředstavují pouze mělké zpracování, ale v hloubce kypření si v ničem nezadají s hlubokou a velmi hlubokou orbou. Moderní systémy zpracování půdy využívají různé možnosti hloubkového kypření a svými účinky mnohdy klasickou orbu převyšují. Úkolem bezorebných systémů je kromě zpracování půdy též zapravení posklizňových zbytků, jejich promíchání v celém zpracovaném půdním profilu a rovněž se využívají k zapravení pevných a tekutých statkových hnojiv. Nesmíme zapomenout ani na provzdušnění půdy a narušení spodních, často utužených a nepropustných vrstev. Díky výše uvedeným skutečnostem se stírají rozdíly mezi jednotlivými druhy nářadí, neboť řada modelů je určena jak pro provádění podmítky, tak pro intenzivní kypření celého půdního profilu nebo jeho částí, a rovněž se využívají (díky přídavným podrývacím slupicím) k narušení utužených podorničních vrstev. Samozřejmě, že s rostoucí intenzitou zpracování půdy a taktéž pracovní hloubkou narůstá požadovaný příkon na jednotku pracovního záběru. Pro představu uveďme, v jakých hloubkách výše

Radličkové nářadí

Nesený třířadý kypřič pro intenzivní zpracování půdy s křídlovými radlicemi a pružinovým jištěním

uvedené typy nářadí pracují, a to z pohledu jednotlivých typů podmítky a orby. V případě podmítky rozlišujeme mělkou do 80 mm, střední v hloubkách 80–120 mm a podmítku hlubokou v rozsahu 120–150 mm. U orby se jedná o mělkou, a to do 180 mm, střední v rozsahu 180–220 mm,

dále o orbu hlubokou, v rozmezí 220–300 mm a velmi hlubokou, nad 300 mm. Při zpracování půdy ve větších hloubkách, často do 500–600 mm, případně více, hovoříme o podrývání, i když takových pracovních hloubek dosahují rovněž některé typy tzv. dlátových pluhů.

Radličkové nářadí rozdělujeme podle různých kategorií, přičemž z pohledu agregace s trakčním prostředkem se jedná o nářadí nesené, polonesené a tažené. V případě neseného nářadí se setkáme zpravidla s pracovními záběry na úrovni 2,5–6 m, polonesené modely se nabízejí podle typu a výrobce v provedení s pracovním záběrem na úrovni 4,5 až 12,5 m a tažené modely disponují záběry zhruba 3–8 m s tím, že právě toto tažené nářadí je určeno pro zpracování půdy také v hloubkách nad 300 mm. Můžeme konstatovat, že pro naše podmínky se dodávají modely se záběrem zpravidla do již uvedených 12,5 m a pro vybrané, většinou mimoevropské trhy, jsou k dispozici modely s většími pracovními šířkami. Samozřejmě, že každý z výrobců nabízí různé modifikace a například jeden druh nářadí se může odlišovat pozicí transportního podvozku, případně pro něj jako transportní podvozek slouží různé typy pneumatikového utužovacího pěchu. Z pohledu agregace s trakčními prostředky lze říci, že modely, které budou určeny pro provádění podmítky, vyžadují na 1 m pracovního záběru tahový výkon na úrov-

Tažené talířové nářadí s individuálně uloženými talíři na pružinových slupicích o průměru 450–500 mm v kombinaci se secím strojem

2/2015

26


téma: Zpracování půdy a setí ni např. 22–29 kW (30–40 k), naopak nářadí pro intenzivní zpracování půdy v hloubce 300–350 mm vyžaduje na 1 m záběru příkon 44–52 kW (60–70 k). Kromě pracovní hloubky ovlivňuje požadavky na tahový výkon uspořádání pracovních slupic. Obvyklé je provedení se dvěma nebo třemi řadami slupic a některé modely intenzivních kypřičů pro zpracování půdy do hloubky okolo 350 mm se dodávají se čtyřmi řadami slupic. Pak se může požadovaný příkon na 1 m záběru blížit hranici 74 kW (100 k). Kromě zpracování půdy v požadovaných hloubkách je nutné dosahovat také požadované pracovní rychlosti soupravy, kdy obecně platí, že při zpracování samotnými dlátovými pracovními orgány s důrazem na kypření ve větších hloubkách, bez nutnosti zamíchání rostlinných zbytků, můžeme pracovat s nižšími pracovními rychlostmi, např. v rozsahu 6–8 km/h, naopak s křídlovými nástavci, při mělčím zpracování

půdy a při důrazu na míchací efekt pracujeme s rychlostmi nad 10–12 km/h. Další faktor ovlivňující požadavky na příkon představují typy pracovních orgánů, v tomto případě radliček. Obecně můžeme říci, že modely určené pro intenzivní zpracování půdy ve větších hloubkách pracují s tzv. dlátovými radličkami s tím, že v rámci nabídky jednotlivých výrobců se tyto radličky liší nejen šířkou, ale také celkovým pojetím a geometrií. Co se týká šířky dlát, můžeme se setkat například s provedeními o šířce 60, 80, 100 nebo 120 mm. Naopak pro mělké zpracování půdy v celé šířce záběru se používají různé typy křídlových radliček a křídlové modely se využívají také v případě zpracování půdy s velkým množstvím posklizňových zbytků a při požadavcích jejich promíchání v rámci půdního profilu. Setkáme se také s křídlovými radličkami se speciální geometrií, která umožňuje právě ono zmíněné zapravení rostlinných zbytků. Některé modely tohoto nářadí využívají možnosti stavebnicové konstrukce, přičemž existuje základní dlátové provedení, které je možné doplnit různými typy křídlových nástavců pro práci v rozličných podmínkách. Radličky jsou se slupicemi obvykle spojeny šroubovými spoji, existují též různá provedení rychlovýměnných systémů s různými druhy aretace a někdy jsou pracovní části radliček přišroubovány k unášeči, který je se slupicí spojen rychlovýměnným způsobem. Dále se jednotlivé typy pracovních orgánů liší celkovou konstrukcí slupic, kdy se může jednat jak o slupice pru-

Opět nesený kypřič, tentokrát s dlátovým provedením pracovních orgánů a dvojitým válcem s trubkovými a páskovými pruty

žinové, tak o slupice pevné, které jsou většinou doplněny právě pružinovým jištěním proti přetížení, přičemž zejména hloubkové kypřiče disponují rovněž jištěním hydraulickým. Kromě slupic s radličkami jsou součástí konstrukce také různé typy míchacích talířů pro zvýšení míchacího efektu nářadí jako celku a rovněž se setkáme s různými typy zavlačovačů. Většina modelů radličkového nářadí pracuje tak, že výsledkem takovéhoto agrotechnického zásahu je do nastavené hloubky prokypřený půdní profil, který je zároveň urovnán tak, aby bylo možné provádět případnou finální přípravu půdy, nebo rovnou sít, avšak existují také modely pro vytváření tzv. hrůbkového zpracování půdy, které zpravidla nahrazuje podzimní a zimní orbu a využívá se rovněž pro technologie zakládání porostů.

Kromě toho lze některé intenzivní kypřiče kombinovat s pneumatickým secím strojem a vytvářet tak různé secí kombinace pro setí do strniště nebo jinak zpracované půdy, přičemž existují také kombinace se zásobníkem pro zapravování pevných minerálních hnojiv. Výkonné modely se pak mohou agregovat s taženými zásobníky minerálních hnojiv.

Příklad dlátových radliček s různou šířkou a křídlová radlička určená pro zpracování velkého množství posklizňových zbytků

Některé modely talířového nářadí používají tradiční konstrukci s centrálním hřídelem osazenou talíři s průměrem nad 600 mm


27

2/2015

Detailní pohled na individuální uložení a jištění talířů vinutou pružinou, které se používá u talířů o průměru nad 500–600 mm

Kombinované nářadí s jednou řadou talířů a slupicemi pro intenzivní zpracování, které jsou jištěny listovými pružinami

Talířové a kombinované nářadí

nu minimálně 37–59 kW (50–80 k) na 1 m záběru. Pracovní záběry víceméně korespondují s radličkovými modely uvedenými v předchozí části článku. Kromě provedení talířů se liší jednotlivé modely také jejich uspořádáním, kdy se v případě modelů s talíři o průměru nad 600 mm setkáme jak s individuálním uložením, tak se sekcemi talířů nasazenými na centrálním hřídeli. V případě talířů menších průměrů se jedná zpravidla o individuální zavěšení, které obecně může být řešeno tak, že je na jednom unášeči uložen jeden, případně dva talíře. Individuálně uložené talíře nabízejí rovněž různé možnosti jištění, kdy je slupice jištěna vinutou pružinou, nebo se může jednat o pružinovou slupici a možností je rovněž upevnění talířů k nosníku prostřednictvím šroubových spojů s vloženými pryžovými segmenty pro tlumení rázů a zajištění odpružení. Obdobně jako v případě radličkového nářadí se také u talířového nářadí v případě polonesených a tažných verzí používají tzv. trakční posilovače s tím, že je-

Také talířové nářadí se dodává v neseném, poloneseném a taženém provedení s tím, že stejně tak jako v případě radličkových modelů, také u talířového nářadí rozeznáváme různé druhy pracovních orgánů – talířů, přičemž daný pás půdy je zpracován zpravidla dvojicí talířových sekcí. Talířové nářadí je určeno nejčastěji pro provádění kvalitní podmítky, existují však i modely, které jsou určeny pro zpracování půdy do hloubky okolo 200 mm, tedy na úrovni střední orby a čím větší je hloubka zpracování, tím větší je požadován průměr pracovních talířů, které se dodávají v různých provedeních od hladkých až po profilované s různou geometrií obvodu. Obecně můžeme říci, že nářadí určené pro mělkou a střední podmítku se dodává s talíři o průměru na úrovni zhruba 450–500 mm, případně nad 500 mm. Modely určené pro střední a hlubokou podmítku mají průměr talířů přibližně 600–650 mm, přičemž pro takové nasazení dodávají někteří

výrobci talíře o průměru 500–550 mm, a modely určené pro zpracování půdy na úrovni okolo 200 mm se dodávají s talíři o průměru 700–750 mm, případně více. Talíře pronikají do půdy pod určitým úhlem, přičemž některé nářadí umožňuje nastavení pracovního úhlu. Zejména pro práci v podmínkách s větším množstvím posklizňových zbytků se mezi sekce talířů vkládají nastavitelné prstové zavlačovače a usměrňovací clony. Řada výrobců pak také doporučuje modely s menším průměrem talířů pro přípravu seťového lože a takovéto talířové nářadí je často součástí nesených či tažených secích kombinací pro setí do podmítky, nakypřené půdy nebo orby. Modely s talíři do průměru 500 mm vyžadují příkon zpravidla na úrovni přibližně 18,4–29 kW (25–40 k), modely s talíři o průměru 500–550 mm požadují od 22 kW (30 k) traktoru na 1 m záběru, talířové nářadí s průměrem talířů 600 až 650 mm vyžaduje na 1 m záběru asi 22 až 44 kW (30–60 k) a modely s talíři o průměru nad 700 mm se agregují s trakčními prostředky o výko-

Tažený čtyřřadý intenzivní kypřič určený pro agregaci s výkonnými polními tahači, který využívá část pneumatikového pěchu pro přepravu mezi pozemky

2/2015

jich úkolem je přenášení části hmotnosti nářadí na hnanou nápravu, případně pásový podvozek trakčního prostředku, čímž se zvyšuje adheze a snižuje prokluz, a takové řešení s sebou přináší vyšší efektivitu přenosu výkonu traktoru na podložku. Jak již bylo řečeno, zejména pro zpracování půdy, které je spojené s intenzivním kypřením či narušením utužených vrstev, se využívají různé modely kombinovaného půdozpracujícího nářadí. Můžeme jej rozdělit do tří skupin a to na modely, které jsou tvořeny radličkovými a talířovými sekcemi s tím, že se používají pro podmítku, případně intenzivní kypření, druhou skupinu představuje talířové nářadí, které je doplněno o slupice určené pro narušení hlubších vrstev, přičemž tyto slupice nemusí být zařazeny v záběru a jsou hloubkově stavitelné. V případě první skupiny nářadí slouží talíře i ke zpracování a rozřezání posklizňových zbytků s tím, že mohou být uloženy také v jedné řadě a mají podobu tzv. koltrů, tedy spíše kotoučů, zatímco většina modelů talířového nářadí využívá vyduté talíře s ohledem na

Těžké provedení talířového nářadí s pracovními orgány o průměru nad 730 mm, které je určené pro zpracování půdy do hloubky 200 mm

28


inzerce

Zpracování půdy a setí Klasické diskové brány se v posledních letech uplatňují především v extrémních podmínkách – při zpracování půdy s nadměrným množstvím rostlinných zbytků. Při jejich nízkých provozních nákladech se jedná o mimořádně efektivní stroj pro základní zpracování půdy. Krátké – mulčovací disky, které vyrábí firma ve dvou kategoriích – lehčí s průměrem disku 510 mm a těžší s průměrem disku 610 mm – jsou univerzálním nářadím vhodným pro posklizňové i předseťové zpracování. Převaha užití lehkých DBMx je v předseťovém zpracování a omezeně v posklizňovém. Samozřejmostí jsou bezúdržbová ložiska pro zavěšení disků s životností minimálně čtyři roky, volba opěrného a drobícího válce s ohledem na půdní podmínky a agrotechnické požadavky, u polonesených strojů smyková lišta umístěná mezi druhou řadou disků a drobicím válcem má zřetelný rovnací i drobicí účinek. S podobnými nároky probíhá v současnosti modernizace těžké řady diskových bran DBMxT, přičemž prvním dokončeným vyrobeným modelem je stroj o záběru 10 m. Po dokončení modernizace bude mít celá řada, opět v základní výbavě smykovou lištu před opěrným válcem. V poslední době se opět daří prodávat radličkové kypřiče pro mělké a středně hluboké zpracování půdy. Jde však oproti klasickým strojům z 90. let především o modely s třemi řadami radlic. Typické je zavěšení radlic na pružné slupici z pružného profilu 40 x 40.

Jedná se o provozně zcela nenáročné a naprosto spolehlivé řešení. Devadesát procent produkce těchto radličkových kypřičů je umísťováno v zahraničí, především ve Francii. Podobná situace je u radličkových kypřičů pro střední a hlubší zpracování půdy, obchodně označených Finišer. Jedná se o robustní a zcela spolehlivé nářadí, které může být vybaveno diskovou sekcí pro zpracování rostlinných zbytků. Základní pracovní jednotka je opět pružná slupice o profilu 40 x 40 mm, která se pro hlubší zpracování vybavuje dlátovými radlicemi a zvládá zpracování půdy do hloubky 25 cm. Dlátové radlice jsou osově vzdáleny 25 cm a rozmístěny ve čtyřech řadách. Tím je zajištěná dostatečná prostupnost rostlinných zbytků. CVHx, tento typ válů vyniká robustností a tím i vysokou hmotností, která je důležitá pro dostatečný drobicí účinek. Jsou vybaveny smykovou lištou sestavenou z plochých per, která je velmi účinná z hlediska rovnání i drobení. Smyková lišta je hydraulicky polohovatelná, což umožňuje pohotově měnit jejich přítlak podle podmínek. Stroj je vybaven hydraulickým zařízením pro dotížení křídel, které zajišťuje naprosto rovnoměrné zatížení válce v celé jeho šířce záběru.

Secí kombinace SK x S1 MASTER, univerzálnost použití do všech agrotechnických technologií – od klasických na bázi orby až po zcela bezorebné. Kombinace neklade žádné nároky na povrchovou rovinnost pozemku. Tuhost výsevných jednotek zabezpečuje zapravení osiva do požadované hloubky ve všech podmínkách. Konstrukce rámu stroje a způsob osazení všech prvků zajišťují velmi dlouhou životnost a provozní spolehlivost. Vysoká pracovní rychlost je základním předpokladem vysokých plošných výkonů. Diskové sekce zajišťují bezproblémové zvládání i zvýšeného množství rostlinných zbytků na povrchu. Osvědčený výsevný systém ACCORD s elektronickým řídicím systémem garantuje vysokou míru uživatelského komfortu. Výsevné jednotky jsou jednodiskové s velmi tuhým uložením, jehož hodnoty mají progresivní vývoj – při 10 mm zdvihu 115 kg – při 20 mm zdvihu 205 kg. Pěch je řešen pneumatikami, které zpracovávají dvojice řádků a jsou uloženy na hřídeli ve čtyřech samostatných bateriích (pracovní záběr 3 m – dvě baterie). Prostřední dvojice slouží současně jako transportní náprava, jejíž kola jsou opatřena pružnou náplní, a tím jsou zcela odolná proti poškození. Toto

uspořádání umožňuje montáž provozních brzd. Předzpracování půdy a příprava tzv. seťového lůžka jsou zajištěny dvěma řadami pružně uložených disků se samostatně regulovatelnou pracovní hloubkou. Urovnání povrchu před výsevnými jednotkami je řešeno hydraulicky polohovatelným pružným smykem, jehož účinnost lze podle potřeby měnit i během práce. Elektronický systém řízení vlastního výsevu nabízí veškerý potřebný uživatelský komfort z hlediska způsobu obsluhy a ergonomie, i z hlediska množství potřebných informací. SSDx je secí stroj určený především pro setí v technologiích s minimálním zpracováním půdy. Vyniká schopností zapravit osivo na nedokonale připraveném pozemku do potřebné hloubky, a to při pracovní rychlosti až 15 km/h. Základem SSDx jsou dvě řady výsevných jednodiskových jednotek s tuhým uložením na gumovém silentbloku a pneumatikový válec, který každou pneumatikou upravuje dva řádky. Současně slouží jako pojezdová náprava. Na takovémto základu stroje je namontována secí nástavba klasického válečkového secího ústrojí. SMS CZ s. r. o.

Simply Profi Široká nabídka příslušenství z vlastní produkce

Nekompromisní ve všech detailech

www.smscz.cz www.mechanizaceweb.cz

29

SMS CZ s. r. o.

Náměstí U Saské brány 12, 337 01 Rokycany Tel.: 371 722 137-9, 371 725 567-8 Fax: 371 722 596

e-mail: [email protected]

2/2015

téma: Zpracování půdy a setí požadovaný efekt ohledně zpracování půdy a usměrňování toku materiálu. Třetí skupinu představují různé modely dlátových kypřičů, které jsou doplněny talířovými sekcemi pro zpracování půdy pouze do určité hloubky, zpravidla odpovídající různým druhům podmítky včetně hluboké. Někteří výrobci pak pro své talířové nářadí nabízejí různé přídavné slupice pro hloubkové kypření s tím, že jejich rám se agreguje do zadního tříbodového závěsu a do tohoto rámu se připojuje p p j j vlastní nářadí.

a u některých modelů se může jednat o více než 110 kW (150 k). V praxi to znamená, že jsou určeny zejména pro agregaci s těžkými polními tahači, a to i při relativně malých záběrech.

Hloubkové kypřiče a válce V řadě případů se uplatní různé modely hloubkových kypřičů, které se nutně nepoužívají na celých plochách, ale pouze lokálně s tím, že rozlišujeme prakticky dvě skupiny strojů. První z nich p představuje pluhy, j tzv. dlátové p y

Tažený model kombinovaného nářadí se dvěma sekcemi talířů a kypřícími slupicemi s dlátovými pracovními orgány

Co se uspořádání jednotlivých sekcí týká, existují různé varianty a převažují modely v konfiguraci se dvěma talířovými sekcemi, za nimiž následuje sekce radličkového kypřiče s uspořádáním pracovních slupic v různých řadách. Naopak v případě nářadí, kde slouží pracovní slupice k narušení hlubších vrstev, jsou časté konfigurace, u nichž první sekci tvoří podrývací slupice a za nimi následují dvě řady talířů, a nebo je možný koncept s první řadou talířů, za kterými poté následují výše uvedené slupice, a poté další řada talířů. Je-li kombinované nářadí sestaveno tak, že poslední sekci představují pracovní slupice jsou doplněny talíře pro míchání s posklizňovými zbytky obdobně, jako je tomu v případě radličkového nářadí. Rovněž talířové kombinované nářadí se dodává v různých provedeních od nesených po tažené. Co se nároků na příkon týká, spadají talířové modely s ohledem na pracovní hloubku, intenzivní zpracování půdy a narušování podorničních vrstev mezi nářadí s vyššími nároky na příkon. Obvyklé jsou požadavky na úrovni přibližně 44–88 kW (60–120 k) na 1 m záběru

2/2015

picemi s tím, že na trhu jsou taktéž modely s větším počtem pracovních orgánů. Zpravidla se setkáme s modely opatřenými 3–5 slupicemi. Co se konstrukce slupic týká, odlišují se svou geometrií, způsobem upevnění k nosnému rámu i druhem jištění. Setkáme se s jednouchými provedeními spojenými šroubovými spoji s hlavním rámem, dále existují modely s pružinovým jištěním a někteří výrobci preferují jištění hydraulické. Obvykle musíme počítat s tahovým výkonem na úrovni zhruba 37–66 kW (50–90 k) na jednu slupici. j p

a tvoří jednu ze sekcí nářadí. Posledním typem jsou závěsné půdní pěchy, které se agregují s nářadím prostřednictvím závěsu a jsou konstruovány jako tažené, přičemž mohou mít rovněž podobu talířů, které připomínají již jednou uváděné koltry. Dále můžeme hodnotit provedení válců a pěchů podle jejich počtu s tím, že se jedná zpravidla o nářadí jednoduché a dvouřadé, přičemž dvojitá provedení představují často dvojici prutových válců s různým profilem p prutů nebo se jjedná ý p

Jednoduché nářadí pro hloubkové kypření jištěné vinutými pružinami a opatřené klasickým prutovým válcem

Někteří výrobci dodávají tzv. dlátové pluhy určené pro intenzivní zpracování půdy v celé šíři záběru a do hloubek přesahujících i 600 mm

druhá pak různé druhy podrýváků. Dlátové pluhy se dodávají zpravidla v neseném, poloneseném a závěsném provedení a toto nářadí umožňuje zpracování půdy v celé šířce záběru a v hloubkách přesahujících například 600 mm s příkonem na 1 m záběru na úrovni nad 59–66 kW (80–90 k). Dlátové pluhy jsou doplněny různými typy válc; pro urovnání pozemku, opětovné utužení nebo pro prokypření vrchních vrstev půdy. Klasické podrýváky se podle záběru a účelu dodávají zpravidla s 1–6 slu-

30

Mezi příslušenství těchto kypřičů patří nivelační a kopírovací kola, různé druhy válců či speciálních talířů a mohou se kombinovat také s talířovým nářadím pro plošné zpracování půdy. Závěrem je nutné se zmínit o různých typech válců a půdních pěchů. Z pohledu konstrukce se setkáme se třemi základními typy válců. Jedná se o provedení pneumatikové, které plní v případě polonesených modelů taktéž funkci přepravního podvozku, následují různá provedení válců, která jsou pevně spojena se samotným nářadím

o pěchy tvořené dvojicí talířových sekcí, které do sebe zapadají, a často jsou talíře formovány tak, aby vytvářely maximální měrný půdní tlak. Jako dvojité se dodávají taktéž válce tvořené pneumatikami, přičemž se setkáme i s pneumatikami vyplněnými speciální hmotou. Řada modelů výše popisovaného nářadí se dodává s jednoduchým typem válce, kdy jako základní se používají již uvedené prutové válce o různém průměru. Poměrně časté řešení představují pěchy tvořené různými typy ocelových talířů rozličného provedení od prstencových provedení přes modely s pružnými páskovými segmenty a již uvedené typy tvořené dvojitými talíři až po válce s tzv. trapézovými segmenty a nechybí nožové typy válců a válce opatřené různými typy pracovních hrotů. Kromě funkce opětovného utužení půdy či drcení hrud plní také integrované typy pěchů a válců funkci nastavování pracovní hloubky. Ing. Filip Javorek, spolupracovník redakce


inzerce

Efektivní zpracování půdy Pásové zpracování půdy se s rozvojem nových technologií stává nedílnou součástí běžných agrotechnických operací. Tento systém zpracování půdy kombinuje a ovlivňuje několik zásadních faktorů úzce spjatých s efektivním hospodařením. Vychází z myšlenky vertikálního zpracování pouze omezené šířky půdního profilu v ideální hloubce pro danou plodinu. Výhod tohoto systému zpracování půdy je několik, jejich důležitost je závislá na dané lokalitě a způsobu hospodaření. Jednou z hlavních výhod je významné protierozní opatření, které chrání pozemky před splavováním ornice v raných fázích vývoje rostlin. Další výhodou je šetrnost k zachování půdní struktury a přirozeného proudění živin v půdě. V nezpracovaných pásech si půda zachovává běžné biologické procesy a díky zakrytému povrchu také výborně hospodaří s vláhou. Právě otázka zachování půdní vláhy je v tomto případě klíčovým problémem, který pásové zpracování půdy řeší převážně v suchých oblastech s nedostatečným úhrnem srážek. Jednou z měřitelných výhod prokazatelných ihned při zpracování půdy je spotřeba pohonných hmot. Při průměrném výkonu osmiřádkového stroje 4 ha/h se spotřeba u traktoru s výkonem 200 koní pohybuje kolem 8 l/ha.

Francouzská společnost KUHN jako největší výrobce závěsné techniky v Evropě tento koncept nabízí již několik let v sériové výrobě. STRIGER je vyráběn ve dvou základních variantách rámu – pevný se záběrem 3 metry nebo sklopný se záběrem 4,4 a 6 metrů. V závislosti na rámu lze stroj osadit 4 až 12 pracovními jednotkami s roztečí od 45 cm do 80 cm. STRIGER tak lze použít pro přípravu jakékoli širokořádkové plodiny. Pracovní jednotky dosahují hloubky až 30 cm, do které jsou schopny ukládat průmyslové hnojivo nebo kejdu sloužící pro pozdější vegetaci. Pro lepší adaptaci na různé půdní podmínky jsou pracovní jednotky hydraulicky jištěné. Odporovou sílu lze jednoduše měnit v závislosti na aktuálních podmínkách.

Pro aplikaci kejdy lze použít jakoukoli cisternu vybavenou zadním tříbodovým závěsem. Dělicí hlava je umístěna přímo na STRIGERU, odkud je kejda dopravována do pracovní hloubky. Tímto způsobem lze zapravit 35 krychlových metrů kejdy na hektar do hloubky až 30 cm, přičemž dávky 20 až 25 krychlových metrů nemají vliv na stav půdy a umožňují prakticky okamžité setí. Nespornou výhodou je cílená aplikace pouze do produktivního řádku a nulová ztráta dusíku. Pásové zpracování půdy má svoji budoucnost v zemědělství téměř jistou. Nároky na používání těchto strojů, které nejsou svou konstrukcí ani použitím jednoduché, dokážou převýšit získané výhody a efektivita práce. Pásové zpracování půdy je způsob

hospodaření hlavně pro ty zemědělce, kteří chtějí efektivně hospodařit s půdou a půdní strukturou, šetřit náklady na pohonné hmoty a hnojiva a v neposlední řadě se k půdě chovat šetrně, s respektem pro budoucnost. Ing. Marcel Krumphanzl, KUHN CENTER CZ

TUSJHFSS • Ochrana půdy před erozí • Vertikální zpracování do 30 cm • Rychlá a efektivní příprava půdy • Dobré hospodaření s půdní vláhou • Úspora hnojiva díky cílené aplikaci do řádku • Aplikace kejdy a průmyslových hnojiv se zapravením

STRIGER unikátní příprava půdy

sklizeň píce | příprava půdy | živočišná výroba | údržba krajiny

be strong, be KUHN

.8+1&(17(5&=DV7OXVWLFH+RŐRYLFHZZZNXKQFHQWHUF]LQIR#NXKQFHQWHUF]WHO


31

2/2015


novinka

Zajímavé novinky firmy Amazone Mnozí výrobci zemědělské techniky nechávají své novinky pod pokličkou, aby jimi poté překvapili své příznivce na veletrhu SIMA. Někteří výrobci je ale představují s předstihem, a již tradičně mezi ně patří i firma Amazone. V letošním roce tak provedla před mezinárodním publikem v prostorách svého výrobního závodu v německém závodě u města Gaste. Rozšíření se týká sortimentu strojů pro hnojení, ochranu rostlin, zpracování půdy i setí. Tradiční německý výrobce tak vychází vstříc požadavkům svých zákazníků a zároveň reaguje na moderní trendy vývoje na současném trhu. Amazone je německý rodinný výrobce zemědělské i komunální techniky, vedený již třetí generací rodiny Dreyerů. Jak řekl při svém úvodním projevu Christian Dreyer, firma má za sebou úspěšný hospodářský rok 2014. Dosáhla obratu ve výši 487 milionů eur, který je druhý nejvyšší v její historii. Rok 2015 je dobře nastartovaný pro další hospodářský růst. Mezi země, v nichž došlo v minulém roce ke zvýšení obratu, náleží i Česká republika. V žebříčku oblíbených produktů firmy Amazone v ČR stále vedou odstředivá rozmetadla, následovaná postřikovači a secími stroji. Novinky, představené jako výsledek investic do výzkumu a vývoje, budou zajímavé také pro náš trh. A pokroku doznala taktéž ovládací elektronika.

delová řada Catros+. S talíři o průměru 510 mm jsou tyto stroje vhodné pro práci v horizontech do 15 cm. Aby byl sortiment úplný, uvádí Amazone pro rok 2015 na trh novou modelovou řadu s označením Certos TX. Pracovními orgány jsou talíře o ještě větším průměru na úrovni 660 mm. Tento stroj bude specialistou na středně hluboké zpracování půdy a pro práci bez ucpávání v podmínkách výskytu velkého objemu rostlinných zbytků na povrchu. Bude vhodným řešením při zpracování strniště po sklizni zrnové kukuřice, slunečnice či

Nové talířové brány Certos TX vhodně spojují agresivní účinnost a výkonnost s flexibilitou nasazení. Budou se vyrábět jako návěsné v záběru od čtyř do sedmi metrů

Vhodné doplnění sortimentu Firma Amazone byla jedním z prvních výrobců krátkých talířových bran. Dobré ohlasy měla na své stroje řady Catros, které v roce 2010 doplnila mo-

Jednatelé společnosti Amazone, Christian Dreyer a Dr. Justus Dreyer (zleva), vyjádřili uspokojení nad dosaženými výsledky v uplynulém roce. Jsou vytvořeny všechny předpoklady pro další růst i v roce 2015

2/2015

meziplodin nebo také pro kultivaci úhorů a ploch, ležících ladem. Robustní rám, pevné slupice a větší hmotnost dovolují nasazení i na těžkých půdách nebo za sucha. Pro větší přítlak jsou dimenzována také nová ložiska, která mají průměr téměř dvakrát tak velký než u strojů Catros – 130 mm. Konstrukce ložisek nicméně využívá osvědčený princip kypřičů Catros, tj. bezúdržbové uložení talířů s trvalou olejovou náplní.

Gaste

Agresivní účinnost a intenzivní promísení jsou dány nejenom průměrem talířů, ale i jejich zaúhlením. Talíře první řady jsou zešikmeny v úhlu 22 stupňů, v druhé řadě pak 17 stupňů. Pro dostatečnou průchodnost jsou uloženy v rozteči 350 mm.

Těžištěm je hlubší zpracování půdy Certos TX je řešen jako návěsný se širokými možnostmi provedení oje podle závěsných zařízení traktoru. Bude možné jeho využití i pro mělkou podmítku již od 7 cm, nicméně těžiště využití spočívá ve zpracování půdy do hloubky 20 cm. Integrace podvozku před opěrným válcem podporuje manévrovatelnost a zlepšuje vyvážení stroje. Integrací podvozku vzniká také dostatek volného prostoru tak, aby půda od druhé řady talířů mohla spadnout zpátky na povrch pozemku.

Pracovním orgánem u řady Certos TX jsou talíře s prokrajovaným okrajem o průměru 660 mm, největším u firmy Amazone. Mají samostatné uložení s pomocí silné slupice a rozteč 350 mm

32


Vzorek Matrix našel další uplatnění, tentokrát u klínového válce se zvětšeným průměrem pro talířové brány Certos TX a pro radličkové kypřiče Cenius TX

Matrix design se osvědčuje

Větší talíře strojů Certos TX se otáčí v dostatečně dimenzovaných bezúdržbových ložiskách, jejichž průměr je téměř dvakrát tak velký než u strojů Catros

Volitelně může být před válcem umístěna urovnávací lišta s názvem Crushboard. Sekce pružných prstů se nechá výškově nastavovat – standardně mechanicky pomocí dvojice vřeten, na přání komfortně hydraulicky z kabiny. Úkolem lišty je provést urovnání povrchu a přídavné drobení půdy před tím, než dojde ke konsolidaci pomocí válce. Tento prvek má opodstatnění

i při přípravě půdy před setím v bezorebné, ale i v klasické technologii. Podvozek je osazen širokými pneumatikami a využívá se při otáčení na souvratích a pro přesuny po silnici rychlostí až 40 km/h. Je vybaven brzdami. Stroj se bude vyrábět v záběrech 4,5, 6 a 7 m a podle podmínek může být vybaven opěrným válcem ze široké nabídky firmy Amazone.

ŽÁDÁTE O DOTACI a hledáte moderní secí stroj

?

Zajímavostí stroje Certos TX je odpružená oj. Přenos rázů od rámu stroje na traktor tlumí pístnice na oji, která je oboustranně zásobována olejem. Samostatný hydraulický okruh je určen pro nastavení pracovní hloubky talířů; aktuální hodnotu zobrazuje dobře čitelná stupnice. Pro hloubkové vedení stroje slouží zadní opěrný válec a přední zdvojená opěrná kola, tedy shodný princip jako u strojů Cenius TX. Pozoruhodnou novinkou v sortimentu Amazone, představenou na stroji Certos TX, je klínový opěrný válec

s koly, která mají vzorek Matrix. Pneumatiky s vzorkem Matrix byly poprvé uvedeny jako jedna ze dvou variant středové opěrné a pojezdové jednotky secích strojů Cenius 03. Velmi originální dezén pláště má produkovat efektivní cílené utužení půdy v pruzích, do nichž pak ukládají osivo secí botky. Nový opěrný válec se vyznačuje lepším vlastním pohonem a nízkou potřebou tahového příkonu. A profil Matrix se osvědčuje svou intenzitou drobení i za vlhkých podmínek. Pokračování popisu novinek přinese další číslo Mechanizace zemědělství. Text a foto Petr Beneš

>ė3A<İB/;923>=Bė30C83B3

Co třeba přesný secí stroj

AMAZONE EDX? • centrální přetlakové dávkování osiva • pojezdová rychlost až 15 km/h • až o 50 % větší plošný výkon oproti tradičním secím strojům • osmi až dvaceti řádkové setí • varianty s přihnojovaním i bez něj • velké plnící otvory pro čelní nakladač

www.zavesnatechnika.cz


AGROTEC a. s. Brněnská 74, 693 01 Hustopeče 콯 519 402 861, fax: 519 402 851 e-mail: [email protected]

33

2/2015


Tradiční výrobce s důrazem na kvalitu V oblasti Horního Rakouska, konkrétně ve městě Attnang-Puchheim sídlí firma Regent. Jedná se o rodinného výrobce zemědělské techniky s dlouhou tradicí – své stroje na zpracování půdy a setí vyrábí již 85 let. A zároveň je úspěšně realizuje na trzích celé Evropy. Vlastní know-how, vycházející ze zkušeností, je základem pro správné fungování strojů. Pro firmu Regent je dále charakteristický důraz na kvalitu. Regent vyrábí techniku jak pro klasicky, tak i pro bezorebně hospodařící zemědělce. Zvykem je označování strojů originálními názvy. g y

Kypřiče pro všestranné využití Širokou skupinou produktů jsou kypřiče. Do skupiny p y radličkových ý kypřičů yp

Tukan MSG 300 je třínosníkový radličkový kypřič s využitím pro mělké i hluboké zpracování půdy. Pevný rám má velkou světlou výšku

patří řady Tukan MSG se třemi řadami radliček a Tukan DSG se čtyřmi řadami radliček. Stroje první skupiny jsou určeny pro univerzálnější využití od mělkého až po hluboké kypření půdy. m Kypřiče Tukan DSG jsou vhodné i pro K

větší pracovní hloubky a díky své čtyřřadé konstrukci a osazení pružných slupic radličkami se zdvojenou špičkou provádí intenzivní promísení půdy. Stroje lze vybavit jedním ze šesti variant opěrných válců. Tukan MSG

Talířové brány Orkan jsou osazeny velkými talíři s průměrem 610 mm ve dvou řadách. Vyrábí se jako návěsné v pracovním záběru do šesti metrů

Rakouská firma Regent nabízí specifický sortiment techniky pro zpracování půdy a setí, v němž nechybí stroje umožňující využití zároveň i čelního tříbodového závěsu traktoru pro různé operace. Na snímku provádí čelní řezací válec Front-Cutter předběžnou úpravu hrubé brázdy

2/2015

34


téma: Zpracování půdy a setí Krátká kombinace pro přední závěs

Zpracování vymrzlého porostu meziplodiny a zapravení do půdy je možné na jeden přejezd s využitím čelně neseného válce Front-Cutter. Zvlněné kotouče mají jednak řezný účinek na rostlinnou hmotu a jednak vykonávají speciální pohyb v půdě, který vede k jejímu prvotnímu nakypření

nonstop je kypřič s jištěním slupic proti přetížení pomocí vinutých pružin.

Lehký, univerzální a spolehlivý – Regent Terrakan Roli univerzálního kypřiče s lehkou konstrukcí plní u firmy Regent stroje řady Terrakan. Jsou vhodné pro mělké zpracování půdy s jejím dobrým nakypřením a promísením. Konstruovány jsou jako nesené v záběrech od 3 do 6 metrů a pro zpracování půdy slouží čtyři řady radliček na pružných slupicích, následované sekcí nivelátorů, uchycených stejným způsobem. Stroj je určen pro pracovní hloubky od 4 do 12 cm a najde uplatnění při jarním kypření půdy, zapravení kejdy a organických hnojiv do půdy, druhé či opakované podmítce a samozřejmě též při předseťové přípravě půdy na zoraných pozemcích. Rovněž se přejezd kypřičem Terrakan využije jako vhodné opatření k mechanické likvidaci plevelných rostlin těsně před setím.

Nesené pluhy Regent mohou být dodány také v provedení pro orbu on-land, což dovoluje obutí traktoru i do širokých pneumatik nebo dvojmontáží


S talíři o velkém průměru Pro první podmítku jsou vhodné krátké talířové brány s označením Orkan. Jsou osazeny prokrajovanými talíři ve dvou řadách. Velký průměr talířů na úrovni 610 mm a jejich samostatné uchycení zajišťují agresivní působení na půdu a rostlinné zbytky. Stroj se vyrábí v pracovních záběrech od tří do šesti metrů jako návěsný.

Firma Regent bude zajímavá rovněž pro zemědělce, kteří hledají krátkou kombinaci na přípravu půdy. Stroj s označením Solistar je osazen radličkami na pružných slupicích ve třech řadách a stabilním závěsem pro připojení do čelního tříbodového závěsu traktoru. Hloubkové vedení zajišťuje čelní kotoučový válec. Díky kompaktním rozměrům má stroj nízké nároky na zvedací sílu závěsu a s pracovním záběrem 300 cm jej lze převážet bez problémů po veřejných komunikacích. V oblasti secích strojů sází firma Regent na mechanickou verzi. Seedstar RSM je mechanický secí stroj, řešený jako nástavbový tak, aby se těžiště

Taurus pak až devět. Obě řady pluhů mohou být vybaveny nonstop jištěním proti přetížení, pracujícím na mechanickém nebo hydraulickém principu. Mechanické jištění pracuje na principu vinuté pružiny, uložené v nosníku orebních těles. Výhodou je jednoduché nastavování vypínací síly prostřednictvím šroubu. Čtyřnásobné uložení dovoluje plynulé vyhloubení orebního tělesa a jeho silné zpětné zahloubení. Pokud je pluh vybaven předradličkami, vychylují se spolu s orebními tělesy. Nejvyšší komfort poskytuje hydraulický systém jištění – především známou výhodu spočívající v možnosti nastavení hodnoty vypínací síly (od 0,5 do 1,8 kPa). Nastavenou hodnotu zobrazuje manometr. Za extrémních podmínek, na-

Nářadí pro přední tříbodový závěs Účinnost radličkových kypřičů v zadním závěsu je možné vhodně doplnit čelně neseným nářadím. Kroužkové válce Regent FL-RW, doplněné o dvě řady prstů v prostory mezi kroužky, slouží pro prvotní úpravu hrubé brázdy a drcení hrud. Ke zpracování povrchu na zoraných pozemcích lze využívat též čelní řezací válec Front-Cutter. O narušení hrud se starají dvě řady do sebe vzájemně zasahujících zvlněných kotoučů. Prutový opěrný válec slouží pro udržování nastavené pracovní hloubky. Stroj může být v přední části doplněn sekcí se dvěma řadami prstů; je nabízen v záběru 2,5 a 3 metry. V každém případě čelně nesené nářadí účelně nahrazuje přídavné závaží v předním tříbodovém závěsu. Zajišťuje rovnoměrné zatížení traktoru, agregovaného se stroji, nesenými v zadním tříbodovém závěsu. Přitom v pracovní poloze je hmotnost čelního stroje přenášena na půdu a nikoli na kola přední nápravy, která se díky tomu tolik neboří a nevytváří nadměrně hluboké koleje. V provedení pro zadní tříbodový závěs se vyrábí válec Heck-Cutter, který lze využívat buď samostatně, anebo jako předřazené nářadí před secím strojem Seedstar. Pracovní záběr činí, stejně jako u secího stroje Regent, tři metry.

Čelně nesený válec FRW-014 je alternativou k taženým hrudořezům za pluhem. Ocelové kotouče v malé rozteči drtí hroudy, urovnávají povrch pozemku, takže traktor jede klidněji a rotační brány secí kombinace vzadu mají při přípravě půdy méně práce

stroje nacházelo nad opěrným válcem půdozpracujícího stroje. Secí kombinace má díky tomu příznivé kompaktní rozměry a menší nároky na zvedací sílu zadního tříbodového závěsu traktoru. Může být vybavena buď radličkovými, nebo kotoučovými secími botkami. Kotoučové botky mají přítlačná kolečka z pryže, která se starají o přitlačení osiva do půdy a uzavření výsevní rýhy.

Mechanické i hydraulické nonstop jištění V Rakousku a okolních zemích má firma Regent své pevné místo na trhu s otočnými pluhy. Vyrábí je v neseném i v návěsném provedení. Nesené verze s označením EuroStar a Titan mají tři až šest párů orebních těles, návěsné pluhy

35

příklad v těžkých půdách, lze systém jištění uzavřít. Protože tvar a velikost překážky v půdě není z povrchu zřejmý, může se jisticí element vychýlit ve všech směrech, a to i šikmo. Přitom nedochází k žádnému bočnímu tlaku na slupici. Díky příznivému průběhu síly s nízkým odporem vykazuje hydraulický systém dlouhou životnost. A jeho součástí je i jištění pomocí střižného šroubu, které v krajním případě zabraňuje poškození orebního tělesa.

Komfort práce v členitých podmínkách Pro zemědělce, kteří na svých pozemcích využijí systém plynulé změny záběru, budou zajímavé nesené pluhy Titan Variabel. Při hydraulické regulaci záběru těles se šířka záběru prvního

2/2015


Kombinace Terrastar je vhodným strojem pro precizní přípravu seťového lůžka. Firma Regent ji vyrábí v záběrech od 4,5 do 8 metrů

agregaci s taženými kotoučovými hrudořezy s kotouči o velkém průměru.

Různá provedení orebních těles Rotační brány Regent KSE se vyznačují kvalitním a intenzivním zpracováním půdy při nízké energetické náročnosti. Tajemstvím úspěchu je větší počet rotorů o menším průměru

tělesa stejně jako tahová linie novému nastavení automaticky přizpůsobí. Zároveň dojde k přestavení i dalšího příslušenství, jako je opěrné kolo či kotoučové krojidlo. Systém plynulé změny pracovního záběru usnadňuje orbu v klínech pozemků, doorávání souvratí a práci v okolí překážek. Pro nastavení neseného pluhu Regent tak, aby tahová linie procházela středem zadní nápravy traktoru, slouží nastavovací centrum CX. Svou konstrukcí dovoluje snadné přizpůsobení pluhu rozdílným hodnotám rozchodu u traktorů tak, aby traktor nevykazoval žádný stranový tah. Při změně nastavení pracovního záběru těles z kabiny za jízdy traktoru se tahová linie automaticky přizpůsobí. Nedojde tedy k tomu, že by se spodní táhla tříbodového závěsu posunovala doprava nebo doleva, případně by pluh způsoboval stranový tlak na traktor.

Verze i pro výkonné traktory Nesené pluhy Regent se vyrábí s různými profily rámu, od 100 x 120 mm až po 200 x 150 mm. Největší modely Titan T200 jsou konstruovány pro traktory s výkonem až do 294 kW/400 k. Mají plynule nastavitelný pracovní záběr v rozmezí od 36 do 58 cm na jedno orební těleso, takže v šestiradličném provedení mohou disponovat celkovým záběrem až 348 cm. Pro toho, kdo nechce jízdou traktoru způsobovat utužení dna brázdy či pro uživatele pásových traktorů bude vhodné on-land provedení pluhu. Velký rozsah možného nastavení závěsu pluhu dovoluje také orbu s traktorem jedoucím v brázdě. Pluhy mohou být vybaveny také pevně připojeným hrudořezem s kroužky o průměru 510 mm a mechanicky nastavitelným přítlakem. Další variantou je tažné rameno s hydraulicky ovládaným čepem, určené pro

Také návěsné pluhy jsou využitelné u traktorů v široké škále výkonů. S pětiradličným modelem Taurus T 200 může orat již traktor s výkonem 118 kW/160 k, přičemž zajímavé je, že zákazník si může zvolit výšku rámu nad zemí v rozmezí od 80 do 95 cm. Největší devítiradličné provedení pluhu této řady je koncipováno pro traktory s výkonem až do 294 kW/400 k. Firma Regent nabízí několik provedení orebních těles, včetně verzí s páskovou odhrnovačkou. Návěsné pluhy Taurus jsou standardně vybaveny plynulou regulací záběru všech těles. Firma Regent věnuje také pozornost volbě materiálu. U opotřebitelných dílů dosahuje díky výběru nejnovějších druhů oceli výrazně vyšší odolnosti vůči opotřebení.

Příznivcům aktivního nářadí jsou určeny rotační brány Regent ve třech modelových řadách. Předností řad KSE a Aress je větší počet rotorů o menším průměru a nízká energetická náročnost. Pro dlouhodobé zatěžování v agregaci s výkonnými traktory je určena řada Orbit, jejíž konstrukce je zaměřena na maximální stabilitu. Závěs a výstup pro pohon vývodového hřídele z převodovky dovolují agregaci secího stroje, takže rotační brány mohou být provozovány jak sólo, tak i v secí kombinaci. Vyrábí se v pracovních záběrech od 2,5 do 6 metrů. Ucelený sortiment strojů Regent osloví zemědělce z rodinných farem či ze středně velkých zemědělských podniků. Svým zaměřením pro zadní i přední tříbodový závěs traktoru a možnostmi vzájemného kombinování představuje technika rakouského výrobce efektivní řešení požadavků rostlinné výroby. Petr Beneš, foto archiv

Pasivní i aktivní nářadí na přípravu půdy Strojem pro precizní přípravu seťového lůžka je nová kombinace Terrastar, vyráběná v záběru od 4,5 do 8 metrů.

Největší modely nesených pluhů Titan T200 jsou konstruovány pro traktory s výkonem až do 294 kW/400 k. V šestiradličném provedení disponují celkovým záběrem až 348 cm

2/2015

36


Kvalitní zpracování půdy se stroji MASCHIO GASPARDO Rok od roku rozšiřuje Maschio Gaspardo své portfolio strojů a ani v roce 2014 skupina nezanedbala přípravu pro splnění nejvyšších nároků našich zákazníků. Nejen kvalitní hloubkové kypřiče jsou dominantou skupiny. Dodává jak stroje pro klasické zpracování půdy – pluhy, tak nejmodernější techniku pro zpracování půdy v jednom pojezdu. Na podzim roku 2013 vstoupil do skupiny nový výrobní program společně i s kompletní firmou jménem Pietro Moro. Značka Moro je známá výrobou pluhů, a tak se celé portfolio přesunulo pod značku Maschio. Výrobní závod aktuálně prochází rekonstrukcí a rozšířením, kdy po dokončení bude zaujímat 25 000 m 2. Aktuální kapacita výroby jsou čtyři pluhy denně, ale cílem pro rok 2015 je rozšířit kapacitu na min.deset strojů denně. Pluhy jsou vyráběny od 1 do 8 orebních těles s rámy od 100 x 100 mm až po 180 x 180 mm. Samozřejmostí je volba mezi klasickými jednostrannými a obracecím i modely. Pokud budeme hledat pečlivěji, nalezneme i unikátní hydraulicky sklopný pluh, pro pohyb na úzkých komunikacích. Nastavení záběru je klasické krokové, případně lze stroje vybavit VARIO nastavením. Rozestupy jednotlivých orebných těles lze upravit podle potřeb zákazníka a tak, aby specifikace stroje odpovídala představám a funkčním požadavkům. Ne každé podmínky nám dovolují pracovat se strojem vybaveným jištěním střižným šroubem, proto v nabídce naleznete i jištění nonstop. Nonstop jištění je zajištěno hydropneumatickým systémem.


Dracula – univerzální stroj do všech podmínek Na výstavě Agritechnica 2013 byl vystaven první model kombinovaného kypřiče Dracula v provedení 6 m. Do této doby se dostala na pole již čtvrtá generace, která je odzkoušená v nejtěžších podmínkách, dále tomu byla představena i menší verze stroje se záběrem 4 m. V čem tkví tajemství Draculy? Jedná se o stroj vybavený jak mělkým, tak hlubokým zpracováním půdy. První sekce je disková, která má zpracovávat vrstvu půdy do 16 cm. Disky jsou uloženy samostatně ve dvou řadách s rozestupem 50 cm. Druhá pracovní sekce je radličková. Orgány stroje můžeme nalézt třeba na známém stroji Terremoto, který je v portfoliu osvědčený svým zpracováním půdy za všech podmínek. Tři řady radliček s maximální hloubkou zpracování 30 cm zajišťují nejen prohloubení, ale i otočení půdy. Pro lepší srovnání půdy za radličkami je Dracula osazen rovnacími disky, a pak již následuje sekce válce, kde byl vybrán nejuniverzálnější válec – segmentový. Samotné nastavení probíhá jednoduše z kabiny tažného prostředku. Máme zde k dispozici nastavení – práce pouze disky, středová radličková sekce je zvednuta mimo dosah půdy, práce pouze radliček – přední disková sekce je zvednuta a nepoužívá se, anebo nejkomplexněj-

ší zpracování půdy – obě sekce aktivně pracují. Díky robustní konstrukci můžeme směle mluvit o stroji, který nám zpracuje kvalitně pozemek během jedné operace.

37

Potřebujete více informací? Neváhejte nás kontaktovat! Marek Valentíny, produkt manažer Maschio Gaspardo

2/2015

inzerce

Klasy tvoří výnos Přesné secí stroje zemědělci užívají pro zakládání porostů celé řady širokořádkových plodin. Dominantní plodinou u nás zůstává kukuřice. Pro hodnocení úspěšné sklizně je klíčové množství dozrálých klasů. Zkusme se zamyslet nad situací, kdy zemědělec na jaře otevře vak plný osiva. Kolik potenciálních dozrálých klasů je ve vaku? Možných příčin případného neúspěchu může být samozřejmě mnoho. Dlouhodobě se ukazuje, že dosažení maximální výtěžnosti z hektaru závisí zejména na čtyřech klíčových a ovlivnitelných pilířích. Ty jsou tvořeny zajištěním zdravé půdní struktury, vhodnou volbou organizace porostu, konstantní hloubkou setí a optimálním kontaktem osiva s půdou.

Zdravá půdní struktura díky vertikálnímu zpracování Čím jsou kvalitní základy pro stavbu nového domu, tím je pro pěstované plodiny půda a její struktura. Není možné dlouhodobě dosahovat dobrých výnosů či čelit erozi na půdách, které jsou ve špatné kondici. Půdní profil bez výskytu zhutnění umožňuje hlubší proniknutí kořenů do půdy, absorpci vzduchu a dešťových srážek. Podpořena je samozřejmě také kapilární vzlínavost. Při vertikálním způsobu zpracování nedochází k obracení půdy v celém profilu. Rostliny pěstované systémem vertikálního zpracování půdy jsou odolnější proti suchu, využívají více živin v půdním profilu, a mají větší odolnost díky zdravějším stonkům a silnějším kořenovým systémům. Výsledkem je vyšší výnos a kvalita. Paralelním přínosem vertikálního

zpracování je také snížení nákladů na produkci, významná úspora času i ochrana životního prostředí.

V Čechách jde zatím ve 100 % o TWIN- ROW Great Plains s dodávkami do více než 60 zemí světa patří mezi nejvýznamnější výrobce secích strojů, čemuž odpovídá i struktura nabídky různých možností v organizaci porostů. Od mnoha šíří jednořádků přes úzkořádky až po dvojřádky. Jsme tedy schopni dodat téměř jakoukoli rozteč. U nás nejčastěji tvoříme nabídky na jednořádky 75cm nebo TWIN ROW s centrální roztečí 75cm. V roce 2014 v Čechách zemědělci sklidili porosty založené secími stroji Great Plains přibližně ze 4500 ha, přičemž všechny byly založeny jako dvojřádky. Jedná se o organizaci porostu celosvětově zvanou TWIN-ROW. Mezi základní přínosy TWIN-ROW patří vyšší počet jedinců na hektaru při zajištění většího prostoru pro každou rostlinu, intenzivnější přijímání světla na list a rychlé zastínění půdy pro úsporu půdní vláhy a utlumení plevelů. Přínosů je mnoho a my jsme rádi, že po Farm Journalu, který testoval TWIN-ROW na 150 farmách USA dosahujeme opakovaně výborných výsledků i u nás. TWIN-ROW

Srdcem přesných secích strojů Great Plains je unikátní a spolehlivé výsevní ústrojí Air-Pro®, které pro zajištění dlouholeté spolehlivosti využívá přetlaku

může být pro mnohé zemědělce obrovskou příležitostí, kdy vytěží více z menšího počtu ha.

Přesné ukládání osiva aneb Systém umění zasít Srdcem přesných secích strojů Great Plains je unikátní přetlakové výsevní ústrojí Air-Pro®, které vyniká zejména svou nádhernou jednoduchostí a spolehlivostí. Podle plodin a množství jedinců lze rychle a velmi pohodlně měnit výsevní kotouče. Zajištění

konstantní hloubky setí a optimálního kontaktu osiva s půdou se může zdát jako klišé. Jde však o velmi podceňovanou součást celého procesu setí. Výsevní trubice vypouští osivo až na dně seťového lůžka. Tato speciální výsevní trubice Clear-Shot® byla navržena pro dodržení maximální přesnosti rozmístění osiva v řádku. Senzor pro snímání průtoku osiva je umístěn vně trubice. Osivu tak nehrozí případný náraz do snímače, čímž by došlo ke změně rychlosti i směru při výstupu osiva. V rámci dlouholetých výzkumů bylo zjištěno, že i při přesném uložení osiva na dno seťo-

Great Plains vyrábí přesné secí stroje také ve výrobním závodě ve Velké Británii. Nové modely mají centrální zásobník granulovaného hnojiva v základní výbavě a přepravní šíři vyhovující našim pozemním komunikacím

KOMPLETNÍ ŘEŠENÍ PRO POTŘEBY SETÍ

UNIVERZÁLNÍ SETÍ S PLOŠNOU PŘÍPRAVOU

vého lůžka může dojít k mírnému odskočení. Pro udržení konstantní hloubky setí a zajištění optimálního kontaktu osiva s půdou je vhodné na 1–2 sekundy osivo na dně seťového lůžka přidržet. K tomuto účelu slouží zatlačovací prst Keeton nebo zatlačovací kolečko Seed-Lok®.

Dokonalá technika Kvalitu našich přesných secích strojů podtrhuje skutečnost, že pro americké farmáře vyrábí Great Plains přesné secí stroje TWIN-ROW nejen ve svém tradičním zeleném kabátě, ale v posledních letech tyto stroje dodává také

v červenobílých barvách společnosti CASE IH. Dominantními modely přesných secích strojů Great Plains na českých polích jsou zejména dvanáctiřádkové a 16řádkové přesné secí stroje, samozřejmě s organizací porostu TWIN-ROW. Jde tedy o secí stroje s 24 nebo 32 výsevními vozíky, které jsme dodávali vždy s plnohodnotnou zónovou přípravou před setím. V zónové přípravě půdu před setím zpracovávají turbokoltry, kdy je půda kypřena v pruzích (zónách) širokých 3–5 cm. Turbokoltry na secím stroji slouží pro poslední operaci před setím. Tento systém pak vytváří zónově ideální podmínky pro vzcházení osiva. Tím, že secí stroj nekypří půdu v celém záběru stroje, nevytváří podmínky pro vzcházení plevelů. Turbokoltry řežou případné posklizňové zbytky a hroudy. Vytvoření úzkého pruhu obdělané půdy Turbokoltrem má také značný vliv pro start klíčícího osiva v zemi. Tmavý pruh zpracované půdy se prohřívá podstatně rychleji a tím je podpořeno rychlé vzcházení. Půda zakrytá rostlinnými zbytky zůstává v meziřádku chladnější a tím znatelně napomáhá snížení tlaku plevelů. Rostlinné

zbytky minimalizují vypařování půdní vláhy v teplejším a sušším podnebí. U studených půd turbokoltr seťové lůžko provzdušní a podpoří prohřívání půdy. Silným argumentem pro tuto technologii je omezení půdní eroze. V oblastech s nedostatkem vody technologie se zónovou přípravou půdy značně šetří půdní vláhu. V letošním roce očekáváme spuštění několika kusů nového modelu YPE 825A, který jsme měli možnost v uplynulém roce testovat. Jde o zcela nový model přesného secího stroje s variantami 6 nebo 8 řádků a organizací porostu jednořádek 75 cm nebo dvojřádek TWIN-ROW. Modelová řada YPE disponuje shodnými výsevními vozíky jako její větší sourozenci, jen nově v segmentu menších strojů přichází Great Plains s granulovaným hnojením ve standardní výbavě a kapacitou centrálního zásobníku hnojiva 1700 litrů. Nové evropské modely přesných secích strojů jsou vyráběny v anglickém výrobním závodě Sleaford, v původním domově Simby.

UNIVERZÁLNÍ SETÍ SE ZÓNOVOU PŘÍPRAVOU

PŘESNÉ SETÍ

PROTIEROZNÍ VÁLENÍ

Ing. Václav Madl, produkt manager Great Plains AGRI CS a. s.

39

AGRI CS a. s., Hybešova 14, Hustopeče 콯 724 762 666, 쾷 [email protected] Výhradní dovozce GP do ČR a SR. www.agrics.cz


Efektivní technologie s moderní technikou

Secí stroje Horsch Maestro SW lze využívat pro setí kukuřice, slunečnice, cukrovky a čiroku. Největší provedení má 24 výsevních jednotek. Přítlak je centrálně hydraulicky nastavitelný v průběhu práce a elektronické monitorování výsevu kontroluje vynechávky nebo shluky zrn

Stejně jako při setí ozimých plodin se i při setí jařin setkávají zemědělci s rozdíly mezi klasickým hospodařením s využitím orby a systémem bez orby. Tento rozdíl je zároveň i konfliktem mezi trendem k půdoochrannému působení moderních technologií na jedné straně a požadavky na ochranu rostlin na straně druhé. Velké zemědělské podniky často využívají konzervační technologii zpracování půdy a širokozáběrové stroje, protože šetří čas i palivo. Zvýšenou potřebu ochrany rostlin kompenzuje – rovněž pro tento provoz přizpůsobená – výkonná technika. Rovnoměrné zapravení slámy do půdy ve zpracovávaném horizontu představuje účinnou ochranu proti erozi. Mělké zpracování půdy bez obracení spolu s vrstvou mulče zároveň znamená i zachování půdní vlhkosti a její konzervaci v půdě. Proto je tento systém ve výhodě na stanovištích,

2/2015

Zpracování půdy a příprava před setím představují významnou položku v celkových podnikových nákladech. Může to být až třetinový podíl – proto mnoho podniků hledá různé cesty, jak tyto postupy zefektivnit. A to formou například spojování operací nebo pořízení nových strojů s vyšší technickou úrovní, které lze lépe přizpůsobit podmínkám jednotlivých stanovišť. Nebo se některé podniky vydávají cestou zvýšených investic do hlubokého kypření půdy, které mají přinést v krátko- i dlouhodobém horizontu efekt v podobě rovnoměrnosti výnosové hladiny i zlepšení půdní hygieny.

ohrožených větrnou či vodní erozí a s nedostatkem srážek.

Podzimní orba má stále svůj význam Nicméně závěr léta a podzim roku 2014 poukázaly na to, že klasická technologie či hlubší zpracování půdy mají stále svůj význam. Některé regiony postihly vytrvalé deště, v jejichž důsledku se zpracování půdy a zakládání porostů ozimů značně zkomplikovalo. Orba byla často jediným možným řešením, přičemž zájem o nesené pluhy překonal všechny meze. V těžkých podmínkách se dostávaly do problémů dokonce i běžně používané orební soupravy s návěsnými pluhy a bylo třeba nasadit nesené verze s menším počtem orebních těles. Pro první otevření půdy za účelem jejího proschnutí se osvědčily radličkové kypřiče; ovšem vzhledem ke zhoršené

40

Na rozdíl od rotačních bran Amazone má rotační kypřič KG 6000 zesílený profil vany, silnější hřídele i hřeby. Osvědčené postavení hřebů na ostro zaručuje jejich vniknutí do půdy a udržování nastavené pracovní hloubky

průchodnosti organické hmoty v důdů sledku jejího nabalení vlhkou ornicí bylo třeba často stroj přizvednout. Výsledkem je zpracování půdy do nerovnoměrné hloubky. Všechny tyto okolnostmi vynucené skutečnosti budou ovlivňovat zpraco-

vání půdy před setím jarních plodin v roce 2015.

Zvýšení nebo zachování výnosů Volba způsobu a vhodné technologie pro zpracování půdy závisí na charak-


Součástí technologií výsevu do mulče je pěstování meziplodin, jako například hořčice nebo ředkve. Působením jejich kořenového systému se půda kypří a dochází i ke konzervování živin a zvýšení obsahu humusu v půdě.

Utužené vrstvy limitují rozvoj

Firma Lemken v loňském roce představila zapínání kolejových řádků, ovládané automaticky pomocí satelitního signálu GPS. Systém je optimalizován pro CCI.Command, navigační systém ISO-Bus terminálu CCI 200, může ale také pracovat na jiných ISO-Bus terminálech

teru zemědělského podniku, na množství volných pracovních sil, charakteru půdní držby (vzdálenost, tvar a výměra pozemků) a samozřejmě na strojovém vybavení, které je k dispozici. Výsledkem správně fungujícího systému výroby by mělo být zvýšení výnosů pěstovaných plodin v letech s příznivým průběhem počasí, zatímco v roce, kdy bylo počasí nepříznivé, by měly být výnosy na stabilní úrovni. Na stanovištích, u nichž půda po dlouho ležících srážkách rychle vysychá, se doporučuje výsev kukuřice do mulče. Ten omezuje neproduktivní výpar vlhkosti. Díky snížené intenzitě zpracování půdy je podporován půdní život.

Pro kukuřici, stejně jako pro ozimou řepku, mohou být limitující utužené vrstvy v půdě. Proto se doporučuje zjistit, v jakých horizontech se vyskytují matrace slámy a desky utužené půdy, a provést opatření k jejich eliminování. S využitím radličkového kypřiče lze tyto nepropustné vrstvy odstranit tak, že se osadí úzkými radličkami a nastaví se pracovní hloubka zhruba na 10 až 20 cm pod tyto vrstvy. Pracovní hloubka závisí na typu půdy, jejím stavu a vlhkosti. Ke shodnému účelu lze využít také podrýváku, a to buď bez, nebo se souběžným zpracováním povrchu pozemku. Tyto operace souvisí se snahou o udržitelné hospodaření na půdě. Půdy s hlubokým nakypřením se na jaře rovnoměrněji prohřívají a je možné zahájit jejich přípravu dříve i z důvodu vhodného vláhového režimu.

KOMPLETNÍ NABÍDKA ZPRACOVÁNÍ PŮDY

PODMÍTÁNÍ A KYPŘENÍ

Pásové zpracování půdy na vzestupu Kombinaci výsevu do mulče s technologií přímého setí představuje technologie Strip-till. Nachází stále větší uplatnění v oblastech s výskytem období sucha, na lehkých sypkých půdách. Tato technologie přišla do Evropy ze Spojených států, kde mezitím již doznala mnohem většího rozšíření i technologického pokroku. Ve své originální podobě je založena na tvorbě zpracovaných pruhů půdy v porostu meziplodiny nebo ve strništi, takže mezi těmito pruhy se nachází pásy půdy pokryté organickou hmotou. Jejím úkolem je pokrývat půdu a zabraňovat neproduktivnímu výparu.

VERTIKÁLNÍ ZPRACOVÁNÍ

PODRÝVÁNÍ

PŘEDSEŤOVÁ PŘÍPRAVA

Pneumatický secí stroj Aerosem 3002 ADD lze využívat pro výsev obilnin či jako přesný secí stroj pro výsev kukuřice a slunečnice bez složitého přestavování. Díky dělenému zásobníku lze přesné setí doplnit přihnojováním nebo podsevem


41

AGRI CS a. s., Hybešova 14, Hustopeče 콯 724 762 666, 쾷 [email protected] Výhradní dovozce GP do ČR a SR. www.agrics.cz

téma: Zpracování půdy a setí V pásech nakypřené půdy se již žádné organické zbytky nevyskytují a půda se v nich může rychleji prohřívat. Tato výhoda napomáhá rovnoměrnějšímu vývoji rostlin kukuřice. Další přednosti vyplývají ze vzájemně odděleného zpracování půdy s uložením hnojiva a výsevu. Příprava nakypřených pásů půdy se provádí na podzim, přičemž je možné zároveň provádět zapravení minerálních nebo organických hnojiv do oblasti vývoje kořenů kukuřice.

Menší spotřeba hnojiva Jednou z možností zapravování minerálního hnojiva je traktor se strojem pro Strip-till, osazený čelně neseným zásobníkem. Přesné uložení hnojiva znamená i jeho menší spotřebu. K hnojení lze využívat i kejdu. To je varianta v regionech, kde je tohoto organického hnojiva přebytek a hledají se možnosti jeho využití. V takovém případě se stroj pro Strip-till agreguje s aplikační cisternou nebo se samojízdným aplikátorem. Možné jsou také kombinace minerálního a organického hnojiva, ukládaného do různých hloubek. Na jaře pak již zpracování půdy odpadá a následuje setí s uložením osiva do středu hrůbků. Traktor se secím strojem musí být vybaven automatickou GPS navigací s RTK přesností a technologie je vhodná pro pravidelné pozemky.

Jak na těžké půdy Pro těžké půdy se doporučuje podzimní orba nebo hlubší zpracování radličkovým kypřičem, aby se o obnovení její struktury postaral mráz. Pokud přes zimu chybí působení mrazu, bývá také nutné změnit koncept jarního zpracování půdy. Rozhodně se nedoporučuje provádět orbu na jaře. Místo toho bude postačovat kypření do hloubky 8–10 cm pomocí kypřiče, pokud má půda příznivou vlhkost, nebo s využitím krátkých talířových bran. Talíře lépe zpracují suchou půdu bez tvorby velkých hrud. Naopak při nadměrné půdní vlhkosti se uplatní kypřič s úzkými radličkami, jehož působením se půda otevře a provzdušní. Na rozdíl od podmítek po sklizni není na jaře vhodné využití šípových radliček, protože za mokra způsobí v horizontu zpracování půdy její zamazání. Jakmile dojde k oschnutí půdy, může následovat další operace. Při volbě pracovní hloubky ale platí, že čím je

2/2015

Kombinovaný secí stroj Köckerling Vitu je novinkou. Provádí předseťové zpracování půdy, výsev i přihnojení při jediném přejezdu. Uložení osiva do půdy zabezpečují kotoučové secí botky

půda těžší, tím menší hloubka při její přípravě má být. Protože není cílem zpracování půdy vytahovat na povrch pozemku mokré hroudy studené půdy, které by následně výrazně ztěžovaly přípravu kvalitního seťového lůžka i samotné vzcházení.

Význam jemné půdy Při předseťové přípravě půdy je důležité, aby došlo k rozbití hrud a ke tvorbě půdy s jemnou strukturou. Vrstva této půdy v horizontu do 10 cm vytváří vhodné podmínky pro vzcházení osiva a pro první fázi vývoje kořenového systému. Vhodné prostředí umožní rychlý počátek klíčení a tvorby kořínku, což později přináší intenzivnější tvorbu kořenového systému. Vrstva půdy s jemnou strukturou by měla být vhodně zpětně utužená. Hrubší půda na povrchu je účinným opatřením proti zamazání při setí a proti tvorbě krusty v důsledku srá-

žek. Na pozemcích s půdou, která se snadno rozsýpá a drobí, by měl následovat výsev co nejdříve po skončení přípravy půdy, kdy bude možné využít ještě maximum půdní vláhy pro klíčení. Každá pracovní operace zpracování půdy podporuje její provzdušnění a prohřívání. Teplota půdy má také vliv na počáteční vývoj mladých rostlin.

Využití radličkových kypřičů Pro přípravu půdy na jaře platí, že by měla být provedena co nejšetrněji. Vzhledem k univerzální konstrukci radličkových kypřičů je možné využívat tyto stroje. Některá dvouřadá provedení lze osadit speciálními radlicemi, které podporují intenzivní promísení půdy. Výhodou těchto kypřičů je menší energetická náročnost a nižší hmotnost, proto jsou v neseném provedení často využívány v rodinných podnicích. Naproti tomu moderní třířadé radličkové kypřiče konstruují někteří výrobci

již jako nosiče nářadí. Vypracovali širokou nabídku různých typů radliček, opěrných válců či systémů jištění. Výška rámu a rozteč nosníků dovolují vysokou průchodnost. Trochu nevýhodou je vyšší náročnost na zvedací sílu tříbodového závěsu u nesených provedení, proto výrobci nabízí také polonesená provedení s vlastním podvozkem. Čtyř- a šestiřadé radličkové kypřiče jsou konstruovány již jenom jako návěsné a mají specifickou konstrukci většinou s integrovaným podvozkem, doplněným případně ještě dlouhou ojí. Tato zdařilá kombinace výrazně zlepšuje manévrovatelnost soupravy na souvratích, protože traktor se může ke kypřiči více natočit. Nově se mohou i návěsné kypřiče přesouvat po silnici rychlostí až 40 km/h, což zkracuje neproduktivní časy zvláště na velkých zemědělských podnicích.

Nastavení pracovní hloubky z kabiny Vzhledem ke koncepci pro univerzální využití nabízí výrobci u svých návěsných radličkových kypřičů přepracované systémy pro nastavení hloubky. Hydraulická regulace hloubky je do stroje zabudována tak, aby její ovládání bylo jednoduché a přitom precizní přímo z kabiny traktoru. Propojením pístnic na předních vodicích kolech s hydraulikou na opěrném válci se docílí toho, že rám kypřiče je zvedán a spouštěn rovnoběžně s půdou bez ohledu na délku stroje. Na předních kolech i na válci bývá umístěná stupnice, která řidiče informuje o právě nastavené hloubce. Pro vymezení pohybu pístnic lze používat výkyvné objímky, které – v ideálním případě – se v případě nepotřeby pouze vychýlí a odsunou do odstavné pozice. Nemůže tak docházet k jejich ztrátě. Díky vhodnému uspořádání radliček dochází k intenzivnímu nakypření a promísení půdy v nastaveném horizontu. Půda setrvává pod rámem stroje poměrně dlouhou dobu, což má příznivý vliv na urovnání pozemků. Tím se zároveň usnadňuje následné setí, ochrana rostlin po celou dobu vegetace i sklizeň.

Uplatnění talířových bran Elektropohon výsevních jednotek je výhodným řešením i u přesných secích strojů. U secího stroje Kverneland Accord Monopill zajišťuje vyšší přesnost setí, zakládání kolejových řádků i možnost vypínání jednotlivých jednotek v závislosti na poloze stroje v rámci systémů precizního zemědělství

42

Radličkové kypřiče se využívají většinou v bezorebných technologiích. Pro mělkou obnovu struktury půdy se uplatňují také talířové brány. Ně-


Kontaktujte svého regionálního prodejce AGRALL zemČdČlská technika a.s., okr. Most, T: 602 660 476 1. Slezská strojní, a.s., okr. Opava, T: 553 791 950 AGRALL s.r.o. - regionální Ĝeditelství Vysoþina, okr. HavlíþkĤv Brod, T: 569 425 755 AGRALL s.r.o. - regionální Ĝeditelství Morava, okr. Vsetín, T/F: 571 443 141 AGROMEL, spol. s r.o., okr. Praha, T: 315 786 115 AGROSERVIS JaS s.r.o., okr. Kolín, T: 602 293 910 KLAS - BOHEMIA a.s., okr. PlzeĖ-sever, T: 377 824 278 KLAS NekoĜ a.s., okr. Ústí nad Orlicí, T: 465 625 290 U+M Servis s.r.o., okr. JindĜichĤv Hradec, T: 384 758 111 www.agrall.cz

RAPID Znovuzrození legendy

téma: Zpracování půdy a setí které modely bran lze vybavit předním hydraulickým smykem pro využití k předseťové přípravě a hydraulickým nastavením hloubky. Některé podniky praktikují jarní orbu z důvodu potřeby zapravení meziplodiny a na vytipovaných plochách i pro zapravení hnoje. Na rozdrobení hrud po jarní orbě, kdy půda ještě neprošla zimními mrazy, se výborně osvědčují krátké talířové brány. K těmto účelům jsou vybaveny těžkým opěrným válcem pro účinné rozmačkání hrud a efektivní zpětné utužení ornice. Stroj dokáže díky své konstrukci zabezpečit kvalitní přípravu půdy, takže následné setí probíhá bez problémů.

Možnosti výbavy kombinací na přípravu půdy Pro zpracování hrubé brázdy se osvědčují pasivní kombinace. Jednodušší a lehčí verze se vyrábí v neseném provedení. Půda je intenzivně drobena pomocí radliček a následně zpětně utužena opěrným válcem. Kvalita práce může být již na takové úrovni, že stroj umožňuje připravovat seťové lůžko i k výsevu cukrové řepy. K prvotnímu urovnání půdy slouží výškově nastavitelná smyková lišta. Potom půdu intenzivně zpracovávají čtyři řady radliček. Pro dobré drobení půdy činí jejich rozteč osm až deset centimetrů. Radličky jsou uloženy na pružných slupicích, případně mohou za jízdy i lehce vibrovat, což podporuje účinnost při obnově půdní struktury. Díky zahnutému tvaru mají radličky také dobrou záběrovou schopnost. Ideální pracovní hloubka pro nesené kombinace činí od čtyř do šesti centimetrů a tříbodový závěs je přitom

v plovoucí poloze. Vzadu se pak stroj opírá o opěrný válec.

Různé varianty opěrných válců Pro přípravu velmi nerovných pozemků či zoraných luk je možné tyto kombinace dovybavit ještě předními opěrnými koly. Ta pak zabraňují nadměrnému rozkývání. Příčné kopírování terénu je zajištěno výkyvným spojením jednotlivých částí stroje. Pro zpětné utužení slouží opěrné válce. Standardní výbavou může být trubkový válec, pro těžší půdy je vhodný crosskillský válec, který produkuje větší přítlak. Většinou je osazen kroužky shodného průměru, ale jsou i provedení s kroužky o rozdílné velikosti. Menší kroužky jsou pevně spojeny s průběžným hřídelem, zatímco velké jsou uloženy pohyblivě a mohou se vychylovat směrem nahoru. Takový válec není citlivý na kameny a zároveň produkuje kvalitní zpětné utužování půdy a vhodné seťové lůžko. Jemná půda se nachází vespodu a povrch je krytý půdou s hrubší strukturou, což představuje vhodnou ochranu před erozí a snižuje se riziko zamazání při setí.

Tisíce hektarů za sezónu Pro tvorbu řádného a homogenního seťového lůžka na velkých výměrách v průběhu krátkého období jsou vhodné předseťové kombinátory v návěsném provedení. I tyto stroje existují v cenově a váhově příznivém provedení; díky vhodnému řešení předního urovnávacího smyku mají nízkou energetickou náročnost – s pracovním záběrem osmi metrů mohou bez pro-

Secí kombinace Kverneland S-drill má kompaktní rozměry a centrální zásobník osiva s objemem 1050 l. K uložení osiva do půdy slouží secí botky Kverneland CX-II

blémů pracovat s traktory o výkonu již 147 kW/200 k. Před setím cukrovky lze stroj vybavit sekcí pro přípravu půdy pod řepu, která ornici zpracovává mělce bez vertikálního míchání, čímž šetří vláhu, ale zároveň pracuje velmi precizně. Velké zemědělské podniky využívají robustní kombinátory s pracovními záběry 12 m i více. Díky nim již není zpracování půdy operací, která by brzdila postup zakládání porostů. Pro stroj se záběrem 12,5 m není problém provést přípravu půdy před setím jarních plodin na ploše 1400 hektarů a v průběhu podzimních prací pak 3000 hektarů. Je to dáno tím, že na dobře zoraných pozemcích většinou postačuje jen jediný přejezd. Stroje jsou konstrukcí závěsů, rámu, oje i ložisky konstruovány pro značnou výdrž. Některá provedení kombinátorů jsou svým provedením vhodná do obtížných podmínek. Při výrobě se využívá speciální technologie, která umožňuje použití vysoce pevné zušlechtěné oceli nejen na pracovních orgánech stroje, ale i na extrémně zatěžovaných částech hlavních rámů a seřizovacích mechanismů. Dílce z tepelně zpracované

vysokopevnostní oceli jsou pevnější a houževnatější a zaručují odolnost rámu na nejvíce namáhaných místech. Životnost stroje se tak výrazně prodlouží a zároveň se hmotnost udržuje na optimální úrovni.

Jarní a podzimní verze jsou odlišné Protože jarní příprava půdy může být energeticky méně náročná, než podzimní, jednoduchým přidáním dvou bočních sekcí je možné rozšířit pracovní záběr na 15,7 m. V tom případě je vhodným tažným prostředkem traktor o výkonu 412 kW/560 k, zatímco pro verzi se záběrem 12,5 m postačuje traktor se jmenovitým výkonem 246 kW/335 k. Ve výhodě jsou pásové traktory, které díky velké kontaktní ploše podvozku nezpůsobují nadměrné utužování půdy. Odlišným nárokům na zpracování půdy lze vyhovět možností výměny půdozpracující sekce podle potřeby. Na podzim se kombinátor osadí dvěma řadami šípových radliček a střední vlečenou smykovou lištou, pro jarní práce pak sekcemi s úzkými dláty ve čtyřech řadách. Tato sekce je delší, takže se za ní již střední smyková lišta nedává. Stroj má v tom případě jen přední a zadní smykovou lištu. Také osazení válci je variabilní: na podzim se vpředu otáčí spirálový válec a vzadu drobicí crosskill válec, zatímco pro jarní práce je nový spirálový válec vpředu i vzadu. Crosskill válec je osazen čisticí lištou a lépe řeže hroudy.

Nářadí pro téměř všechny podmínky

Předseťový kompaktor firmy DAL-BO má název Rollomaximum XL. Jedná se o kombinaci válců a kultivačních bran pro precizní přípravu seťového lůžka

2/2015

44

V regionech s proměnlivým průběhem počasí a rozdílnými půdními podmínkami se při přípravě půdy dobře uplatní rotační brány. Specializovaní výrobci je vyvinuli již tak,



Secí stroje s přihnojením umožňují snížit náklady na hnojivo jeho cíleným uložením do blízkosti osiva. Dávka hnojiva se nastavuje na ovládacím terminálu

že mohou pracovat velice intenzivně a mají značně univerzální využití. Velké modely s pracovním záběrem až šest metrů mají zesílený profil vany, silnější pohonné hřídele a stabilnější hřeby. Ty mohou pracovat jenom naostro nebo je jejich pracovní účinnost nastavitelná i natupo. Naostro postavené hřeby lépe vnikají do půdy a díky svému pracovnímu úhlu lépe udržují nastavenou pracovní hloubku i na těžkých či tvrdých půdách. Hřeby prokypřují půdu odspodu, takže nevznikají žádné zóny, náchylné k zamazání. Unášeče hřebů jsou uspořádány vzájemně bud v devadesátistupňovém úhlu, anebo spirálově. Právě spirálové řešení přispívá ke klidnému chodu stroje i při zpracování pozemku s velkou hrudo-

vitostí půdy, případně v maximální pracovní hloubce.

Jištění pro kamenité půdy Moderní „rotační kypřiče“ pro profesionální využití jsou osazeny hřeby o tloušťce 18 mm z tvrzené oceli, které lze snadno vyměňovat s pomocí rychlovýměnného systému, ale mají i integrované jištění proti přetížení. Jakmile špička hřebu narazí na pevnou překážku, může se poněkud vychýlit dozadu a tím se vyrovnat s nárazem. Ačkoli rotační brány zpracovávají půdu svými rotujícími orgány, neznamená to, že není třeba řešit otázku jejich průchodnosti. Výrobci ji zvyšují tak, že vytváří více volného prostoru mezi unášeči a vanou rotačních bran či dostatečně velkou roztečí mezi unášeči.

Charakteristickou univerzálnost využití strojů značky Köckerling mají i talířové brány Rebell. Dobře se uplatní při zpracování půdy před setím jak v bezorebné, tak i v klasické technologii

Možnosti volby otáček rotorů Moderní rotační kypřiče se záběrem šesti metrů jsou určeny pro traktory s výkonem od 132 kW/180 k. Protože výkonné traktory jsou ve velkých zemědělských podnicích běžně k dispozici a stejně tak běžné je jejich využití pro přípravu půdy, lze takový kypřič agregovat i s traktorem o výkonu až 165 kW/360 k. To platí o nasazení sólo

– v kombinaci se secím strojem může pracovat v závěsu traktoru o výkonu až 430 k. A to s vývodovým hřídelem s otáčkami 540, 750 nebo 1000/min, což spolu s možností zařazení různých rychlostí v převodovce rotačních bran dává možnost volby až dvanácti různých otáček rotorů. Za rotory se nachází urovnávací lišta, často v odpruženém provedení. Ta se výrazně podílí na celkové výsledné

VITU

6m diskový secí stroj

diskový secí stroj s možností přihnojení granulovaným hnojivem dvě řady vykrajovaných disků pro mělké předseťové zpracování půdy předsazený pneumatikový pěch s malým odporem AGROTECH HK, DEMCO, NEWIA, P&L Biskupice, ZV AGRO Zástupce pro ČR a SR: Petr Formánek, mobil: +420 602 727 265, [email protected]


45

2/2015

téma: Zpracování půdy a setí kvalitě práce stroje. Pro výškové nastavení lišty slouží nejčastěji pákový mechanismus, s nímž lze lištu přestavovat i v případě, že je před ní vrstva půdy. Pracovní hloubka hřebů se nastavuje pomocí čtyřhranného excentrického čepu v děrné liště. Další variantou je plynulé hydraulické nastavování hloubky z kabiny, zajímavá zvláště tehdy, pokud je zpracovávaný terén zvlněný. Na vršku je pak možné kypřič poněkud přizvednout, zatímco v prohlubních terénu naopak více zahloubit.

Nástup pneumatických secích strojů V oblasti techniky pro zakládání porostů dříve dominovaly mechanické secí stroje. Ty jsou již ve značné míře nahrazeny pneumatickými secími stroji. Tyto stroje v návěsném provedení mohou být vybaveny velkoobjemovými zásobníky osiva a poskytovat vyšší výkonnost s pracovními záběry až do dvanácti metrů. Nechybí v programu téměř každého výrobce secích strojů. Rychlého rozmachu doznaly kompaktní secí kombinace, které pod svým rámem integrují sekci nářadí na zpracování půdy. Nicméně základní princip všech pneumatických secích strojů je shodný. Pod zásobníkem na osivo je umístěno centrální dávkovací ústrojí, které dávkuje osivo na základě jeho objemu pomocí výsevních válečků, nacházejících se pod výstupem ze zásobníku. Váleček může být buď jednodílný, nebo vícedílný, případně speciálně tvarovaný. Aby tyto secí stroje mohly být využívány univerzálně, tj. pro všechny druhy osiv, musí si také jejich dávkovací ústrojí poradit s osivy různé velikosti. Nejčastějším řešením

jsou výměnné válečky, které se vymění po uvolnění ozubených kol pohonu.

Užitečné elektronické funkce Elektropohon dávkovacího ústrojí má tu přednost, že jej lze dálkově ovládat a elektronicky kontrolovat. Takže při práci s vyššími výsevky a za větších pojezdových rychlostí dokáže palubní počítač řidiče traktoru informovat o tom, při jaké rychlosti je dávkovací ústrojí ještě způsobilé požadovanou hodnotu výsevku zvládnout. Další užitečnou funkcí moderní elektroniky je hlídání stavu osiva v zásobníku. Na sítě uvnitř zásobníku se nachází senzor, který při poklesu hladiny pod síto tuto skutečnost oznámí a poté sleduje pokles hladiny osiva a informuje počítač o jejím pohybu. To umožňuje řidiči lépe si naplánovat postup práce. Některé moderní pneumatické secí stroje umí využívat signál GPS. Bohatá elektronická výbava a unikátní rozdělení výsevní lišty na samostatné úseky s vlastním dávkovacím zařízením umožňuje realizovat systém jejich automatického vypínání a zapínání v závislosti na poloze soupravy. Pro každý úsek výsevní lišty je určeno vlastní výsevní ústrojí, které může být snadno ovládáno palubním terminálem secího stroje nebo případně řídicí jednotkou navigace.

Stavebnicový systém je flexibilní Jednotlivé plodiny mají rozdílné nároky na zpracování půdy před setím,

Velké zemědělské podniky spoléhají na služby výkonné a provozně spolehlivé zemědělské techniky. Vhodným vybavením je také Simba X-Press, který se kromě podmítky využije i pro předseťovou přípravu či pro úpravu hrubé brázdy

vhodnou technologii je třeba volit i podle podmínek jednotlivých pozemků či podle průběhu počasí. Moderní secí kombinace umožňují nejen sloučení operací předseťové přípravy půdy s výsevem do jednoho přejezdu, ale zároveň i záměnu předřazeného půdozpracujícího stroje podle potřeby přímo na farmě. Spojovací body u polonesených strojů jsou identické s pneumatickým secím strojem. Jednoduše lze sloučit secí stroj a každý z těchto uvedených strojů do kombinace. Unikátní stavebnicový systém je velmi oblíben u poskytovatelů služeb či v podnicích s rozdílnými podmínkami hospodaření. Umožňuje pružně reagovat na požadavky zákazníků, na odlišnosti různých technologií nebo

sezónnost, tedy na rozdíly v setí ozimů a jařin. Zemědělci mohou optimálně využívat potenciál jednotlivých pozemků, a to i na vzdálených střediscích, která mohou být obhospodařována odlišnou technologií.

Dostatečný proud vzduchu podmínkou Jakmile vykonají svou práci výsevní válečky, přichází ke slovu pneumatická doprava osiva do rozdělovacích hlav a z nich pak semenovody do secích botek. Proud vzduchu je produkován dostatečně výkonným ventilátorem nejčastěji s hydraulickým pohonem. Díky tomu nemusí traktor udržovat otáčky motoru jen kvůli otáčkám vývodového hřídele,

Rozvlačovač rostlinných zbytků firmy BEDNAR FMT se využije i pro mělké, ale rychlé stržení hrubé brázdy na jaře, kdy lze s vysokou plošnou výkonností při malé energetické náročnosti provést urovnání povrchu a zamezit neproduktivnímu výparu z půdy bez vytahování chladné půdy nahoru

2/2015

46


téma: Zpracování půdy a setí zato ale musí disponovat dostatečným výkonem hydraulického systému. Pokud tomu tak není, lze secí stroj vybavit vlastním hydraulickým okruhem s hydrogenerátorem, poháněným vývodovým hřídelem. Pro správné fungování stroje je třeba, aby ventilátor produkoval rovnoměrný proud vzduchu. Díky tomu je od dávkovacího ústrojí zachycováno a unášeno správné množství osiva. Vhodně řešené pneumatické secí stroje jsou konstruované tak, že nastavené množství osiva dopravují vedením s velkým průřezem, ale poměrně slabým proudem vzduchu. Také rozdělovací hlava má velký průměr, aby jednak mohlo být osivo rozděleno rovnoměrně a jednak bez poškození či otěru mořicích látek. Na výstupech z hlavy jsou pak umístěny senzory pro kontrolu průchodnosti semenovodů, takže v případě ucpání se na obrazovce terminálu v kabině objeví číslo semenovodu, v němž došlo k problému.

Důsledky nerovnoměrného podélného rozdělení První výsledky z praxe ukazují, že přesný výsev u obilnin zajišťuje vyšší

dozrávání zrna. Kvalita při sklizni pak může být nižší. A pokud se porost ponechá z důvodu odlišné vývojové fáze rostlin dozrávat po delší dobu, vystavuje se pěstitel riziku napadení klasů fuzáriem.

Kvalita setí je důležitá

Nesený kultivátor TLG firmy Kverneland je vhodný pro střední až těžké půdy. Zajímavostí je trubkový válec uprostřed stroje, s nímž se provádí nastavení pracovní hloubky

výnosy a lepší kvalitu. Výnosnost jednotlivých rostlin je dána také tím, zda se sousední rostliny nacházejí v optimální vzdálenosti. Protože v období klíčení mají rostliny specifické nároky na vodu, a pokud se nacházejí v těsné blízkosti, je konkurence příliš intenzivní a rostliny si vlhkost v půdě vzájemně odebírají. Přílišná blízkost kořenů jak v počátečním, tak i v dalším vývoji rostlin navíc negativně ovlivňuje produkci fytohormonů, důležitých

pro zdárné odnožování, tvorbu klasu a zrna. Výsledkem je omezení důležitých výnosových znaků, tedy snížení hmotnosti tisíce zrn, počtu zrn v klase i počtu stébel. Slaběji vyvinutá stébla z důvodu omezené výživy jsou také náchylnější k napadání chorobami. Příliš velká rozteč mezi rostlinami v řádku také nemá pozitivní důsledky. Porost je pak tvořen rostlinami prvního i druhého řádu a jejich odlišné stáří má negativní vliv na rovnoměrnost

Nerovnoměrné podélné rozdělení osiva je tak trochu důsledkem jeho pneumatické dopravy. V některých případech může docházet k vynechávání a k mezerovitosti. Je to dáno i dlouhou vzdáleností, na kterou se osivo musí dopravovat u secích strojů s velkým pracovním záběrem. Stálé zvyšování pracovních rychlostí rovnoměrnosti rozdělení zrn v řádku rovněž příliš nepřispívá, zvláště za situace, kdy přítlak na secí botky není na dostatečné úrovni. Secí botky pak při rychlosti jízdy 10–12 km/h poskakují a nepracují tak, jak mají. Zrna, která zůstávají ležet na povrchu pozemku, také nevzchází, a zvýšená mezerovitost porostů se pak negativně projeví ve výnosu. Řešením problémů s podélným rozdělením osiva mají být nové pneumatické secí stroje, vybavené speciálním

MODRÁ PŮSOBÍ POLONESENÉ PLUHY DIAMANT – H O S P O DÁ R N É A KO M F O R T N Í c e n ež x x:: vííce a xx ččkkyy D urraaM a a ž50 o 8%0% O d hrnnova st lší životno e d % 0 15 o ěnu su na vým zkácení ča

S generací pluhů Diamant 11 a Diamant 12 splňuje Lemken ty nejvyšší požadavky na orbu. Jsou nejen jednoduše nastavitelné a ovladatelné, ale posouvají všechny Vaše nároky na maximální hranici efektivity. Nechte se přesvědčit a profitujte z těchto výhod:

■ ■ ■ ■

Importér v ČR: LEMKEN CZECH s. r. o., Veselská 290/34, 664 41 Popůvky e-mail: [email protected], tel.: +420 724 151 797, e-mail: [email protected], tel.: +420 725 775 588

velký prostor pro rychlé otáčení na souvrati trakční posilovač pro redukci prokluzu kol non-stop jištění Hydromatic pro klidnou orbu i v kamenitých půdách rychle nastavitelné předradličky v několika směrech bez použití nářadí

ARBO, s. r. o., Klatovy, tel.: 376 375 423 AGRIMA, s. r. o., Žatec, tel.: 415 735 430 AGRIMA, s. r. o., Mělník, tel.: 315 622 094 Liva Předslavice s. r. o., Předslavice, tel.: 724 157 157 Kvarto, s. r. o., Bystřice u Benešova, tel.: 317 783 486 DAŇHEL AGRO, a. s., Týn nad Vltavou, tel.: 385 721 213 U + M Servis, s. r. o., Třeboň, tel.: 384 758 111 UN-COM, s. r. o., Karlovice u Turnova, tel.: 481 389 517 AG servis – zemědělská technika s. r. o., Ing. Josef Gregor, Třešť, tel.: 567 214 163 Agroservis Sedláček, s. r. o., Olešnice, tel.: 516 463 150 BV – Technika, a. s., Ostrava-Polanka, tel.: 596 931 838 BV-Zemědělská technika, s. r. o., Lanškroun, tel.: 465 321 559 HM s. r. o., Hodonín, tel.: 602 511 838


47

2/2015

téma: Zpracování půdy a setí zařízením. Již celá řada výrobců si uvědomila meze možností soudobé techniky a pracuje na vývoji přesných secích strojů pro obilniny, řepku a luskoviny.

I systém přihnojování může stávkovat Přesné secí stroje na kukuřici jsou standardně vybavovány kontrolou jednocení, zato však o fungování systému přihnojování řidič nemá žádné informace. Nezbývá mu tedy nic jiného než se na stroj slepě spoléhat. Z výroby není možné si žádný systém pro kontrolu činnosti přihnojování objednat. Přesto celá řada rizikových faktorů může jeho činnost v průběhu práce negativně ovlivnit. Patří k nim vysoká vzdušná vlhkost, výskyt nečistot v nekvalitním hnojivu, závada na hadicích pro přívod hnojiva či ucpané botky. Souhrou těchto nepříznivých okolností nebo i jen jednou z nich může dojít k přerušení dávkování hnojiva do půdy pro rostliny jednoho řádku. Snížená dávka živin je potom na rostlinách patrná po celou dobu vegetace a snižuje výnos.

Senzory kontrolují správné fungování Existují však specializovaní výrobci, nabízející systémy pro kontrolu správ-

ného fungování systému pro přihnojování. Přesný secí stroj se dodatečně osadí senzory, kabeláží a v kabině pak samostatným palubním počítačem. Senzory se připevňují zvnějšku na každou hadici, pracují s pomocí radaru, a tudíž není nutné hadice ani řezat či je narušovat vrtáním. Systém je před začátkem práce třeba nakalibrovat, což platí i tehdy, pokud se začne používat jiný druh hnojiva. Funguje tak, že senzory kontrolují průtok hnojiva hadicemi, a jakmile množství hnojiva poklesne pod určitou hodnotu, vydá terminál řidiči jak optickou, tak i zvukovou výstrahu. Na obrazovce se též objeví číslo hadice, které se problém týká. Systém pracuje nezávisle na pojezdové rychlosti.

Citlivý systém registruje i malé změny U některých přesných secích strojů může také docházet k tomu, že se hadice pro vedení hnojiva pomalu uvolňují. V průběhu sezóny se pak mohou vytvářet různé malé či větší otvory, jejichž přítomnost ale obsluha jen těžko zjistí. Nicméně těmito otvory může část hnojiva propadávat na pole, zatímco zbytek pokračuje svou běžnou trasou do půdy. I takové situace systém kontroly odhalí. Senzory

Na tradici výkonných a provozně spolehlivých rotačních bran Lemken navazuje nová řada Zirkon 12. Nabízí svému zákazníkovi více možností volby v otázce provedení převodovky či hřebů. Zirkon 12 může být provozován sólově nebo v agregaci se secím strojem

ihned zjistí úbytek hnojiva, proudícího v konkrétní hadici, jednoduše tak, že se odchyluje od střední hodnoty průtoku hnojiva v ostatních hadicích. Opět následuje zvuková výstraha řidiči traktoru a zároveň i přesná identifikace hadic, kde k úbytkům hnojiva došlo. Díky tomu může řidič příčiny problému rychle odstranit.

Řešení pro praxi Měření průtoku hnojiva pomocí radaru je z pohledu zemědělské praxe příznivé, neboť fungování systému nemůže být nijak ovlivňováno usazeninami hnojiva, prachu či mořidel (na rozdíl od rozšířených optických senzorů). Zcela nereálná není ani možnost využití tohoto systému i na klasických

úzkořádkových pneumatických secích strojích. A to rovněž ke kontrole průchodnosti hadic systému pro souběžné ukládání hnojiva do půdy, kterých není tolik (většinou poloviční počet ve srovnání se semenovody), případně i ke kontrole průchodnosti hadic semenovodů. Pak by mohly nahradit fungování senzorů pro řazení kolejových meziřádků. Pokud by byly tyto senzory také zároveň ponechány v činnosti, pak by nový systém mohl snadno prověřovat, zda systém zakládání kolejových řádků pracuje tak, jak má – tedy zda jednotlivé řádky po jejich uzavření opět včas otevře. Petr Beneš, foto autor a archiv

Jarní velmi časné zpracování půdy po zimě umožňuje novinka firmy Farmet, polonesený kultivátor Verso. Vyznačuje se velkou průchodností za těžších a vlhkých podmínek a dobrou účinností díky pružným úzkým radličkám se šířkou 45 mm

2/2015

48


inzerce

APV - firma na cestě k úspěchu Rakouská firma APV Technische Produkte GmbH úspěšně působí na trhu již 18 let. Cílem je pokračovat ve vývoji vysoce kvalitních a pokrokových pneumatických secích strojů, rozmetadel, údržbových strojů a připravit je k použití na zelených plochách, v polním hospodářství, ve vinařství a ovocnářství. Specializací je moderní secí a údržbová technika pro louky a pastviny. Stálou inovaci a nový vývoj oceňují uživatelé našich strojů po celém světě, 85 % je exportováno na zahraniční trhy, nově do Austrálie, Kanady a na Nový Zéland.

Pneumatické secí stroje Největší pokrok zaznamenaly pneumatické secí stroje, které se vyznačují především precizností, spolehlivostí a širokou škálou použití, mohou být mnohostranně využívány pro rozmetání různého osevního materiálu, hnojiv a mikrogranulátu. Přes elektricky řízené dávkovací válce se dostává osivo do vzduchového kanálu, kde je vzduch poháněn elektrickým nebo hydraulickým ventilátorem přes plastové hadice na nárazové plechy. Výhodou těchto strojů je přesná aplikace osiv i za větru a rozptýlení po celé pracovní šířce. Zpracování půdy a setí lze provést v jednom pracovním postupu a tím se ušetří zbytečné přejezdy. Zařízení je vhodné pro kombinované použití. Pneumatické secí stroje jsou vyráběny v různých velikostech PS 120, 200, 300, 500 a 800 litrů. Nově je v našem sortimentu zařazena technika pro hnojení.

Stroje pro údržbu luk a pastvin Vedle našich pneumatických secích strojů nabízí APV zemědělcům hodnotná řešení pro přísev luk a pastvin a péči o ně, neboť optimální péče o louky a pastviny se projeví v každoročních výnosech. Proto je pro zemědělce nutné, aby pečovali o své zatravněné plochy, průběžně je provzdušňovali a opětovně dosévali trávu. Použitím APV prutových bran na zatravněné plochy se zvyšuje výživná hodnota půdy, zmenšuje se výskyt plevele a zabraňuje se vzniku prázdných míst, na kterých plevel roste. Prostřednictvím kombinovaného dovýsevu s našimi pneumatickými secími stroji se tyto mezery zaplňují výsevem. APV stroje lze využít pro tyto pracovní procesy: Brány pro travní plochy GS 300 M1 a GS 600 M1 s pracovní šířkou 3 nebo 6 m mají řady prstů o různé síle, které trsy trávy dobře roztrhají a provzdušní. Jedinečnou kombinací těchto prstů se trsy trávy optimálně opracují. Silné řady narušují travní porosty

a oddělují plevel, jakož i nežádoucí lipnici obecnou, zatímco prsty o síle 8 mm oddělují zeminu od vytržených spletenců trávy a plevelu. Odpruženým urovnávacím plechem se bez problému bezpečně zarovnají pevnější hroudy (krtince) a vyvýšeniny v zatravněné ploše. Profesionál pro zelené plochy GP 300 M1 s 3m pracovní šířkou nebo GP 600 M1 s 6m pracovní šířkou je opatřen řadou prstů o různé síle a je ještě vybaven cambridgeskými nebo ozubenými válci, které se postarají o zpětné zpevnění půdy.

Další informace o výrobcích najdete na našich webových stránkách nebo u našich výhradních prodejců pro Českou republiku SMS CZ s. r. o. Rokycany, kontaktní osoba Ing. Antonín Jirásek tel. +420 / 724 936 651 a Agrozet České Budějovice a. s., kontaktní osoba Ing. Vladimír Beneš, tel. +420/724 107 266. Se stroji firmy APV pracujete na nejvyšší úrovni zemědělské techniky, přitom šetříte náklady, čas a obnovitelné zdroje! Bohdana Bačáková, APV Technische Produkte GmbH

KVALITA PRO PROFESIONÁLY ZemČdČlci inspirováno & profesionály realizováno

APV - Technische Produkte GmbH

Dallein 15, AT-3753 Hötzelsdorf Telefon: +43 / (0) 2913 / 8001, Fax: +43 / (0) 2913 / 8002


w w w. a p v. a t / b b @ a p v. a t

49

2/2015

inzerce

Na Opavsku roste nová výrobní hala

Martin Svoboda s pluhem JUPITER II obsadil na MČR v orbě 2015 2. místo

Společnost OPaLL-AGRI, s. r. o., je tradičním českým výrobcem zemědělské techniky. Zaměřuje se na výrobu strojů pro zpracování půdy i opotřebitelných náhradních dílů s vysokou kvalitou a přesností dílenského zpracování. V letošním roce otevře firma v Dolních Životicích novou výrobní halu. „S postupem času poptávka po našich strojích neustále stoupala, a když jsme ji nestihali vykrývat, rozhodli jsme se pro investici do nové výrobní haly v nedalekých Dolních Životicích,“ řekl vedoucí prodeje a marketingu Petr Jedlička. Impulsem k vybudování tříloďové haly o ploše 5000 metrů čtverečních byla především snaha o další rozšiřování firmy. S realizací celého projektu se začalo asi v polovině roku 2014, kdy byl proveden slavnostní

strojů, zvětšení lakovny a přemístění svařovny, čímž ve stávajících halách vznikne prostor pro zvětšení kalírny, kovárny a v budoucnu je plánováno i vybudování vlastního CNC obráběcího centra. „Pracujeme i na konstrukci nových strojů. Plánujeme nové typy pluhů a strojů na zpracování půdy. Chceme rozšířit sortiment jak co do počtu vyrobených strojů, tak jejich typů. Prvotním cílem však není navýšení výroby o několik set strojů, ale spíše její stabilizace a to, abychom vyráběný počet strojů dodávali v termínech, které zemědělcům nejlépe vyhovují. Rádi bychom nejpozději v květnu letošního roku spustili zkušební provoz a pokud půjde vše bez komplikací, měly by první stroje opustit bránu nové haly v létě 2015,“ dodal vedoucí prodeje.

výkop a následně se prací ujala stavební firma, díky které hala doslova rostla před očima. V současné době je již vlastní stavba dokončena a pracuje se na vnitřním technologickém vybavení haly, nad kterým bylo v rámci projektování stráveno nemálo hodin tak, aby odpovídalo těm nejnáročnějším požadavkům moderního provozu a zároveň bylo vše přichystáno i na plánovaný růst výroby v budoucnosti. V rámci výstavby nové haly dojde i k posílení montáže

Nová výrobní hala v Dolních Životicích na Opavsku

Kvalitu si hlídají sami Nejen díky budování nových výrobních provozů, ale také průběžným investicím je firma OPaLL-AGRI schopna držet krok i s předními světovými výrobci strojů a náhradních dílů.

2/2015

50

Na rozdíl od konkurenčních českých výrobců se převážná část náhradních dílů a komponentů na stroje vyrábí přímo ve firmě. V rámci úseku výroby probíhá veškeré zpracování materiálu, dělení, tvarování, vrtání, zušlechťování a lakování. „Dokážeme si tedy sami ohlídat kvalitu a neřešíme problémy se subdodávkami od jiných firem, což urychlí výrobní proces a zákazníci to poznají na kvalitě výsledného produktu,“ vysvětlil Petr Jedlička.

Stroje znají do posledního šroubku Spolupráce se zákazníky v rámci Moravskoslezského regionu i celé České republiky je podle vedoucího prodeje velice dobrá. „Zákazník, který od nás koupí jeden stroj, se vrací pro další. Snažíme se naslouchat jeho požadavkům a vyjít mu maximálně vstříc. Známe naše stroje do posledního šroubku, a proto jsme schopni zemědělcům doporučit stroj přesně do jejich půdních podmínek. Díky zpětné vazbě od zákazníka přesně víme, co je na stroji třeba zlepšit. Sledujeme trendy i aktuální poptávku a snažíme se vyladit


naše stroje pro zpracování půdy do posledního detailu. Jsme česká firma a domácí trh je pro nás stěžejní, proto nabízíme zákazníkům stroje za příznivé ceny, což se v kombinaci s již zmíněnou vysokou kvalitou odráží ve spokojenosti zákazníků a vzhledem k pořekadlu, že spokojený zákazník je tou nejlepší reklamou, se v mnoha regionech České republiky stává, že v téměř každé vesnici používají zemědělci stroje od firmy OPaLL-AGRI, s. r. o.,“ dodal vedoucí prodeje a marketigu Petr Jedlička.

Spuštění stroje provádí technik Vlajkovou lodí sortimentu OPaLL-AGRI jsou pluhy. Jejich výroba je velice specifická, závisí na technologii zpracování materiálů a přesnosti výroby. „Právě díky vysoké kvalitě pluhů získáváme stále nové a nové zákazníky,“ pochlubil se Petr Jedlička. Firma je známá i výrobou kompaktorů, které jsou na trhu už 24 let (dříve dodávané pod značkou Ostroj a. s. Opava). V sortimentu je dále několik novinek „Velký zájem je o diskové brány Pegas, dvouřadé kypřiče Merkur, třířadé rad-

Hala je vybavena nejmodernější technologií

ličkové kypřiče Triton a nově nabízíme také univerzální nosič Neptun, na který lze zavěsit kombinovaný kypřič Saturn nebo diskové brány Pegas. Výhodou je, že tento stroj je levnější než dva samostatné stroje. Náš sortiment chceme nadále zlepšovat a doplňovat o nová příslušenství,“ informoval. Servis je vzhledem k tomu, že vyrábíme závěsnou techniku bez motoru, specifický, ale neméně náročný, neboť správně seřídit a uvést pluh do provozu je někdy takřka hodinářskou prací vzhledem k různým půdním podmínkám, které se mnohdy mění od katastru ke katastru.

„V fakt, V rámci servisu jsme hrdí na fakt že naši technici jsou ve své profesi skutečnými odborníky, jakých v republice a možná i celé Evropě není mnoho. Díky pravidelným školením, přístupu ke všem důležitým informacím tzv. z první ruky a zejména díky tomu, že servisní technici jsou našimi dlouhodobými pracovníky a léty načerpané zkušenosti si dokážou navzájem předávat, je pro nás seřizování strojů velkou devizou nejen při uvádění nových strojů do provozu, ale také při zkoušení u potenciálních klientů. O vysoké odbornosti servisu OPaLL-AGRI svědčí také

umístění servisního technika Martina Svobody z provozovny v Jindřichově Hradci na druhém místě MČR v orbě 2014 v kategorii otočných víceradličných pluhů, kterému vítězství uteklo pouze o onen pomyslný vlásek. Každý stroj, který prodáme, uvede náš servisní technik do provozu. Naučí obsluhu se strojem zacházet a zajistí správnou agregaci s traktorem,“ přiblížil vedoucí prodeje a dodal, že jde o jakýsi bonus k zakoupenému stroji. Petr Jedlička, OPaLL-AGRI s.r.o.

Výroba a prodej pĤGR]SUDFXMtFtFK ]HPČGČOVNêFKVWURMĤDRSRWĜHELWHOQêFK1'

.RPELQRYDQpN\SĜLþH6$7851,,, D1(37816$7851,,, .YDOLWQtSĜtSUDYD9DãHKRSROHMLåYtFHQHåOHW

'iOHQDEt]tPH ZemČGČOVNpVWURMHYODVWQt YêURE\ 1HVHQpSOXK\ 3RORQHVHQpSOXK\ PĤGQtSČFK\ +UXGRĜH]\ 'LVNRYpEUiQ\ 5DGOLþNRYpN\SĜLþH &DPEULGJHYiOFH =DVWRXSHQtSURý5 6HFtVWURMH 6HFtNRPELQDFH 5RWDþQtEUiQ\ =iVREQtN\SURSĜLKQRMRYiQt 'XVDþHVLOiåH

V\XåLMWHPRåQRVW]DNRXSHQtVWURMH VGRWDFtFHQ\]SURJUDPX 0RGHUQL]DFH]HPČGČOVNêFKSRGQLNĤ

23D//$*5,VUR +HUWLFHRNU2SDYD WHO RSDOODJUL#RSDOODJULF]

1DYãWLYWHQDãHZHERYpVWUiQN\


51

2/2015


Stroje se šípem ve znaku Když se řekne slovo Kverneland, vybaví se většině zemědělců na celém světě kvalitní technika na zpracování půdy, ať už pluhy či radličkové nebo talířové kypřiče. K jejich charakteristickým znakům patří nejen červené zbarvení a šíp mířící vzhůru ve znaku, ale zejména neobyčejná technická vyspělost, vysoká kvalita materiálu, a tím i dlouhá životnost, nízké provozní náklady a snadná ovladatelnost. Potvrdit to mohou už tisícovky českých uživatelů. Snad nejširší sortiment má společnost Kverneland Group Czech u pluhů. K dispozici je na tři sta různých typů a modifikací, které uspokojí jak malé farmáře, tak velké zemědělské podniky. Zemědělec může zvolit model s kolem vzadu nebo s kolem ve dvou třetinách, jištěný listovou pružinou Auto-Reset nebo střižným šroubem, s krokovou nebo plynulou změnou záběru od 30 do 50 cm. Právě plynulá změnu záběru (vario) šetří čas a náklady, přitom pluh se dokáže lépe přizpůsobit traktoru i půdním podmínkám. Velké množství pluhů je vybavené odhrnovacími deskami číslo 28, které jsou vhodné k traktorům se širokými pneumatikami pro orbu do hloubky až 30 cm. Pluhy s těmito radlicemi mají malý tahový odpor, dobře drobí ornici a zaklápějí organické zbytky.

nu kolem 300 k). Sortiment nesených pluhů je velice široký, zejména pokud jde o jištění. Zemědělci si mohou vybrat pluh jištěný střižným šroubem nebo listovou pružinou, co je ale méně známé, Kverneland nabízí na všechny typy pluhů také hydraulické jištění. K dispozici je i čtvrtý typ jištění, takzvaný vibromat, vhodný do velice těžkých, suchých, jílovitých půd. Berounská společnost má v nabídce také velké množství polonesených pluhů Kverneland s pěti až dvanácti radlicemi. Ať už základní model PN

s kolem ve dvou třetinách a s krokovou změnou záběru, nebo pluh PG s kolem ve dvou třetinách a s hydraulickou změnou záběru, či model PB s jedinečnou konstrukcí, tedy s dlouhou ojí a kolem vzadu, kdy celá hmotnost pluhu dotěžuje zadní nápravu traktoru. S růstem výkonu traktorů přicházejí zemědělci na chuť i pluhům Kverneland PW s nápravou a s osmi až dvanácti radlicemi. Tyto stroje už mohou být plně ISO-Bus kompatibilní, ovládají se přes ISO-Bus terminál v traktoru. Prostřednictvím GPS navi-

gace a terminálu IsoMatch je práce s tímto pluhem velice jednoduchá, přitom brázda je vždy, třeba i v noci, rovná.

Poslední technické novinky Dnes už je všeobecně známo, že maximálně účinná hloubka orby je do 25 centimetrů a hlubší podloží by se mělo pouze podrývat. Kverneland na toto zjištění zareagoval tak, že přichází s ekoostřím z unifikovaných otočných dlát, které zároveň při orbě

Nesené i polonesené pluhy V zemědělské praxi je stále značný zájem o nesené modely se třemi až šesti radlicemi. Zemědělci mohou vybírat ze tří základních řad. Tou první jsou farmářské stroje se závěsnou hlavou 150 ve čtyřech provedeních – jištěné střižným šroubem nebo listovou pružinou, s krokovou nebo hydraulickou změnou záběru a s rozestupem radlic 85 nebo 100 cm. Zemědělci u nich oceňují malou hmotnost, takže je zvládnou i lehčí čtyřválcové traktory o výkonu do 150 koní. Druhou řadu tvoří pluhy se závěsnou hlavou 200 (pro silnější traktory o výkonu do 230 k). Novinkou loňského roku je luxusní model ES s půdním pěchem Packomat, který je připevněn pevně k závěsné hlavě pluhu. Orba je tak zároveň spojena s přípravou půdy. K dispozici je i nejsilnější řada nesených pluhů s hlavou 300 (pro traktory o výko-

2/2015

Pluh Kverneland PW s nápravou a deseti radlicemi dokáže zorat za sezónu až 1500 hektarů

52



Radličkové kypřiče Kverneland CLC Pro jsou určené k hlubšímu zpracování půdy až do hloubky 35 cm

podrývá podorničí do hloubky deset centimetrů pod dno brázdy. Uvedený postup je sice energeticky náročnější, ale jednou jízdou se pozemek zoře a zároveň podryje. Další technickou perličkou jsou narážecí radličky knock-on. Na standardní ostří se připevní držák, do něhož se narazí dláto. Princip výměny je velice jednoduchý, spočívá jen v několika úderech kladiva a trvá několik sekund. Samosvorné klínové spojení knock-on je neobyčejně pevné a vy-

drží až do úplného opotřebení dláta. Na jeden držák se spotřebují tři až čtyři dláta, takže ekonomický efekt je výrazný. Třetí technickou perličkou je ostří s karbidovými destičkami na jeho namáhaných místech. Přesto, že je jeho pořizovací cena na první pohled veliká, určitě se vyplatí. Karbidovými ostřími vybavil jeden zemědělec na Moravě své dva šestiradličné pluhy, a i když s každým z nich zoral už 2500 ha, životnost ostří nebyla ani v polovině.

Velký výběr kypřičů Společnost Kverneland Group Czech má v nabídce i širokou paletu radličkových či talířových kypřičů, a to jak nesené pevné či nesené sklopné, tak i tažené. Mohou mít odlišnou výbavu včetně různých utužovacích válců Actiring, Actipack nebo Actiflex. K těm nejvyhledávanějším patří radličkové kypřiče Kverneland CLC Pro Classic určené k hlubšímu zpracování půdy až do hloubky 35 cm. Kromě pracovních záběrů 3 m, 3,5 m a 4 m má

dnes zemědělec k dispozici i nesené, hydraulicky sklopné varianty o záběru 4,5 m a 5 metrů. Kypřič CLC je založen na třířadé kompaktní konstrukci o světlosti pod rámem 870 mm, která zaručuje dobrý průchod rostlinných zbytků. CLC Pro Classic je oproti klasickému podmítači CLC kratší asi o jeden metr, a tak lze k jeho agregaci využít i slabší traktor. Koncem minulého roku představila berounská společnost nesený radličkový kypřič Kverneland CLC PRO Cut o záběru 3 m s přední řadou řezacích disků. Tato varianta byla dříve dostupná pouze u tažených modelů s širokým záběrem, od letošního roku ji budou moci využívat i soukromí zemědělci s menšími traktory. K mělkému zpracování půdy do hloubky 2 až 15 cm slouží nesené a tažené talířové kypřiče Kverneland Qualidisc, které pracují velmi kvalitně i v těžkých půdních podmínkách, neucpávají se a vyžadují minimální údržbu. Tyto stroje jsou vybaveny dvěma řadami velkých odpružených talířů o průměru 573 mm (rozteč 125 mm) s pevným řezným úhlem 40 stupňů, které lze proti sobě podle půdních podmínek bočně posouvat. Vzhledem k jejich nastavení a tvaru dokonale zpracovávají půdu

S KVERNELANDEM ZASEJETE VŠECHNO

Přesné setí kukuřice, slunečnice, řepy, řepky, sóji, čiroku a veškeré zeleniny

Univerzální setí obilovin s pracovními záběry od 2,5 m do 12 m

Kontaktujte svého prodejce strojů Kverneland nebo tel. č. 602 235 505, 602 158 154 Kverneland Group Czech s.r.o., Košťálkova 1527, 266 01 Beroun www.kvgcz.cz


53

2/2015


K páskovému zpracování půdy nabízí společnost Kverneland Group Czech Kultistrip v záběru 3 až 6 m

při vysoké kvalitě míchání rostlinných zbytků. Za talíři se nachází utužovací válec. Novinkou je talířový kypřič Qualidisc Farmer s menšími talíři o průměru 520 mm a tloušťce 5 mm. Oproti klasickému kypřiči Qualidisc má Farmer mnohem lehčí rám, takže maximální hloubka zpracování je kolem 10 cm. K jeho agregaci stačí slabší traktor od výkonu 90 koní. K loňským novinkám patří také lehký tažený kultivátor Kverneland Tiger v záběru 5 až 14 m vhodný do všech půdních podmínek k předseťové přípravě brzy na jaře. Stejně jako nové provedení cambridgských válců o záběru 9,3 m s hydraulickým rozložením hmotnosti nestejnoměrných sekcí po celé šířce záběru, takže i utužení je po celé šířce záběru konstantní.

Nesený pětiradličný pluh Kverneland ED 100 se závěsnou hlavou 200 a krokovou změnou záběru 35, 40, 45 a 50 cm na každou radlici

pozemku zůstávají rostlinné zbytky, které výrazně omezují erozi a přispívají k lepšímu hospodaření s vodou (úspora až 50 l na m2). Předností je ale více, především optimální zpracování půdy pro správný vývoj kořenů i celé rostliny. Zpracování půdy je doplněno aplikací granulovaného nebo kapalného hnojiva, ale i kejdy či digestátu, které následně rostliny lépe využijí a plevele mimo řádek skomírají. Pro tuto technologii dodává Kverneland nový stroj Kultistrip v záběru 3 až 6 metrů. Je vybaven předřezávacími disky, výškově stavitelnými opěrnými koly, výškově stavitelnými a odpruženými hvězdicovými rozhrnovači posklizňových

Ostří s karbidovými destičkami na jeho namáhaných místech zaručuje orebnímu tělesu mnohem delší životnost

zbytků a úhlově stavitelnými hraničními kotouči, které buď přihrnují, nebo rozhrnují ornici. Na ně navazuje hloubkově stavitelná (až do 35 cm) úzká hydraulicky jištěná radlička (přímá, polozahnutá nebo zahnutá), kde úhel vůči půdě zajišťuje vnikání do půdy bez potřeby dodatečného přítlaku. Za ní se nachází aplikátor hnojiva, u něhož lze hloubku aplikace měnit nezávisle na hloubce zpracování. Poslední v sestavě jsou různá zatlačovací kola. Text a foto Vladislav Fuka

Páskové zpracování S ohledem na snižování výrobních nákladů vyvinula společnost Kverneland Group koncept StripTill – zpracování půdy v páscích, do nichž se pak seje osivo řádkových kultur, jako jsou kukuřice, řepa, řepka či slunečnice. Lze zvolit rozteč řádků 45 nebo 75 cm, v budoucnu se počítá i s úzkou roztečí 37,5 cm. Tímto způsobem se zpracovává pouze asi 30 až 40 % plochy pole, na ostatní části

2/2015

Lehký talířový kypřič Qualidisc Farmer 3000 s menšími talíři o průměru 520 mm je vhodný k podmítce do hloubky kolem 10 cm

54



Na mokré půdy s kvalitní technikou V jižních Čechách v oblasti Třeboňska hospodaří společnost K + K Břilice – Gigant. Sídlo firmy se nachází v nadmořské výšce 420 metrů a podobnou polohu mají i pozemky se širokým spektrem půd. Leží v Třeboňské pánvi a do značné míry vznikly zavezením rybníků. Sice netrpí erozí, zato však vysoká hladina podzemní vody způsobuje pravidelně problémy s odtokem srážkové vlhkosti. Z toho důvodu vedení podniku hledalo technologii zpracování půdy a setí, která bude spolehlivě pracovat i za vlhka a s vysokou výkonností pro včasné zvládnutí prací na výměře 2450 hektarů orné půdy. Podnik je v rostlinné výrobě zaměřen na pěstování ozimé pšenice, ozimého žita, jarního ječmene, ozimé řepky a na produkci osiva trav. Živočišná výroba zahrnuje chov skotu na maso i na mléko, pro který se pěstuje 450 hektarů silážní kukuřice a sklízí píce ze 650 hektarů luk. V hospodaření převládá bezorebný systém. Také proto bylo jednou z priorit v oblasti modernizace strojového parku pořízení radličkového kypřiče. Majitel podniku Ing. Jan Kačerovský se rozhodl vyzkoušet stroj značky Pöttinger. A to zrovna v době, kdy firma pracovala na nové generaci svých kypřičů. Mezi vývojem a výrobou je tradičně zařazeno ještě testování v náročných podmínkách ČR.

Na začátku bylo testování prototypu Firma Pöttinger mohla využít svého dobře fungujícího systému testování prototy-

pů v praxi a v roce 2011 byl pro podzimní práce na dvůr podniku K + K Břilice – Gigant dodán prototyp kypřiče s označením Synkro 5030 T. Jednalo se o návěsné provedení s pracovním záběrem pěti metrů. Volba padla na uvedený podnik z toho důvodu, že stroje využívá velice intenzivně a na širokém spektru půd. Stroj prováděl první podmítku a poté i hlubší zpracování půdy, při němž prokázal rovnoměrné zpracování půdy se zapravením slámy při nízké energetické náročnosti. I na pozemcích s větším množstvím slámy bylo po dvou přejezdech možné provést založení porostu pneumatickým secím strojem Terrasem C6 shodné značky. V mokrých podmínkách jsou u každého kypřiče či podmítače limitující vlastnosti opěrného válce. Jakmile se opakovaně zalepuje půdou, je za takových podmínek nepoužitelný.

Při testování kypřiče Synkro 5030 T překvapil pracovníky gumový opěrný válec, který se ani v mokrých podmínkách neucpával. Přitom díky své vyšší hmotnosti a zahlubovacím silám radliček produkoval tlak na půdu dostatečný pro spolehlivé rozmačkání hrud. Jan Kačerovský také ocenil, že výrobní závod firmy Pöttinger okamžitě reagoval na podněty z testování stroje.

Kvalita práce a všestrannost rozhodly V následujícím roce mohl kypřič prokázat svou univerzálnost při jarní předseťové přípravě půdy. Znovu se ukázalo, že tři řady radliček odvádí kvalitní práci. Na základě toho bylo rozhodnuto o nákupu nového modelu radličkového kypřiče Synkro 6030 T NOVA s pracovním záběrem šesti metrů. Stroj,

vyrobený již v závodě ve Vodňanech, obohatil strojový park v červnu 2012. Záběr je shodný jako u secího stroje Terrasem C6 a oba stroje agreguje stejný traktor – Case IH Magnum 340 EP. Jeho výkon motoru je více než dostatečný a s kypřičem Synkro pracuje na lehkých půdách při spotřebě osmi litrů nafty na hektar. Výkonnost dosahuje šesti hektarů za hodinu. Výhoda dostatečně výkonného tažného prostředku spočívá v tom, že udržuje pojezdovou rychlost na takové úrovni, aby radličky kypřiče mohly provádět vhodné promísení půdy s organickou hmotou. A to i při hlubším zpracování půdy; kypřiče Synkro dovolují zpracovávat půdu až do hloubky 30 cm. Za tím účelem mohou být osazeny různými radličkami. V Břidlicích využívají pro mělké podmítky tradičně radličky šípové.

Radličkový kypřič Synkro 6030 Nova se v podniku K + K Břilice-Gigant osvědčil při běžném nasazení pro podmítky, hlubším zpracování půdy i přípravě před setím. Gumový opěrný válec se ani v mokrých podmínkách neucpával


55

2/2015

téma: Zpracování půdy a setí Výkonná linka dvou strojů Vysoký výkon motoru traktoru Case IH Magnum se pozitivně projevuje i při setí. Se secím strojem Terrasem C6 pracuje při rychlosti 13–14 km/h, výjimkou je pouze pokročilé podzimní období, v němž se rychlost snižuje na 12 km/h. Vyšší pojezdová rychlost je umožněna také urovnaným povrchem pozemků, zpracovaných kypřičem Synkro. Další nakypření půdy, rozbití zbývajících hrud a utužení výsevního lůžka pak provede sekce talířových bran a opěrného pneumatikového válce stroje Terrasem.

Bohatá výbava na secím stroji Secí stroj Terrasem C6 slouží bez poruch od roku 2010 a zasloužil se o vybudování pověsti firmy Pöttinger v podniku. Před pořízením pracoval také nejprve v testovacím režimu, v němž se osvědčil, a v podniku již zůstal. Stalo se tak v říjnu 2011. Z výbavy na přání stojí za zmínku preemergentní znamenáky, jejichž služby přijdou vhod při následné ochraně rostlin. Plynulý pohyb osiva ke všem secím botkám je hlídán senzory, nacházející-

mi se u semenovodných hadic na obvodu rozdělovací hlavy. Podle vysévané plodiny je možné nastavovat citlivost senzorů. Pro spolehlivé přitlačení osiva do půdy a uzavření výsevní rýhy je secí stroj osazen přítlačnými kolečky secích botek z plechu, která mají delší životnost než plastová provedení. A aby setí bylo ještě preciznější, je traktor Case IH Magnum 340 vybaven navigačním systémem Autopilot RTK VRS značky Trimble, který pracuje s nejvyšší přesností. Díky němu jsou souvratě dosévány až nakonec a uvažuje se i tam o setí podle GPS. Secí stroj je sice stále

ještě vybaven znamenáky, ty ale slouží již jen jako záložní řešení. V době naší návštěvy podniku měl secí stroj zaseto již

Pracovní hloubku první řady talířů je možné nastavovat nezávisle na druhé řadě, čehož v Břilicích využívají například při setí na souvratích, kde tyto talíře pracují ve větší hloubce

Agronom podniku Ing Ing. Zdeněk Kříž (zleva) je spokojen jak s volbou secího stroje Terrasem značky Pöttinger, tak i se spoluprací se závodem firmy ve Vodňanech. Nezapomněl zdůraznit spolehlivost služeb společnosti Agrozet České Budějovice, středisko Jindřichův Hradec v oblasti servisu a zásobování náhradními díly, kterou zastupoval Tomáš Láf

2/2015

Se stroji Synkro a Terrasem pracuje Václav Buman. Ocenil celou řadu praktických řešení, jejich jednoduchou obsluhu, snadnou manévrovatelnost a provozní spolehlivost

3600 hektarů, takže roční výkonnost činí zhruba 1000 hektarů. Velkou předností traktoru Magnum je jeho velmi dobrá manévrovatelnost. Úhel rejdu předních kol je značný a traktor se může natočit až ke stroji, který nemusí být ani vybaven teleskopickou ojí.

Snadné plnění zásobníku Výkonnost při setí je výsledek souhry několika faktorů – dobře připravený pozemek, výkonný traktor a také zásobník osiva s velkým objemem. V Břilicích probíhá jeho plnění pomocí čelního nakladače zcela bez problémů. Na jednu zastávku pojme tři velkoobjemové vaky, každý se šesti sty kilogramy ozimé pšenice. Spotřeba paliva se při setí

U dělených radliček jsou stranové radličky uchyceny jedním šroubem. Sklon slupice a radliček lze nastavovat ve dvou polohách. Systém nonstop jištění pomocí zdvojených pružin a nového uložení poskytuje jisticí sílu do 500 kg s příznivým průběhem

56

Každá pneumatika zajišťuje hloubkové vedení čtveřici secích botek. Nezávislé uložení pneumatik umožňuje hladké otáčení stroje a přesazené uspořádání podporuje samočištění a omezení tvorby valu půdy za jízdy


pohybuje okolo osmi litrů na hektar, což není mnoho, když se vezme v potaz ještě souběžná příprava půdy. Kromě obilnin patří do spektra vysévaných plodin také trávy a ozimá řepka. U posledně jmenované plodiny si Jan Kačerovský pochvaluje spolehlivé udržování výsevku na úrovni 1,5 kg/ha a zároveň i velmi dobré podélné i příčné rozdělení osiva. Dávkovací váleček je poháněn elektromotorem, jehož otáčky jsou sledovány elektronicky. Oddělené množství osiva pak padá do široké trubice, v níž je unášeno proudem vzduchu k rozdělovači. Řidič traktoru Václav Buman ocenil jednoduché nastavování výsevku na terminálu Powercontrol. Po zvážení osiva a zadání údajů do počítače je výsevek nastaven automaticky (jsou zvoleny otáčky výsevního válečku). Řidič si pochvaloval též spolehlivě fungující hlášení stavu osiva s pomocí senzoru, nacházejícího se na mřížce proti nečistotám v zásobníku. Systém je možné nakalibrovat a přehled o množství zbývajícího osiva v průběhu setí umožňuje řidiči lépe si naplánovat zastávky pro jeho doplňování.

Užitečné řešení Poté jsme se vydali od secích botek k přední části stroje Terrasem. „Musím ocenit dva páry talířů se samostatným nastavováním, nacházející se v první řadě krátkých talířových bran za pneumatikami traktoru,“ pochvaloval si řidič. „Jednoduchým nastavením jejich pracovní hloubky z kabiny pomocí hydrauliky je možné podle potřeby zvolit intenzitu opětovného nakypření stop od kol. A díky vhodné

Secí stroj Terrasem C6 má od uvedení do provozu v roce 2010 zaseto již 3600 hektarů. Do spektra vysévaných plodin patří také trávy a ozimá řepka. U této významné olejniny si zasloužilo pochvalu spolehlivé udržování výsevku na úrovni 1,5 kg/ha

konstrukci si talíře pamatují předchozí polohu,“ dodal. U ostatních talířů první řady je možné nezávisle na druhé řadě nastavovat hloubku zpracování půdy. Toho v Břilicích využívají při setí na souvratích, kde mají talíře nastaveny na větší pracovní hloubku. Secí stroje Terrasem jsou osazovány talíři o průměru 510 mm s hladkým nebo prokrajovaným okrajem. Otáčí se v bezúdržbových ložiscích s kazetovým těsněním. K jednomu rameni jsou uchyceny vždy dva talíře, vybavené tradičně bezúdržbovým jištěním pomocí čtveřice pryžových tlumičů. „Celkově musím ocenit nízký počet maznic a jednoduchou údržbu stroje,“ vyjádřil své hodnocení řidič. „A protože u nás hodně dbáme na kvalitní a precizní práci při zakládání porostů, přišla nám vhod také funkce předběžného setí. Díky ní začínají secí botky ukládat osivo do půdy již od okamžiku rozjezdu a nedochází

Dvoukotoučové secí botky strojů Terrasem jsou dimenzované pro vysoký přítlak při setí, pro formování čisté výsevní rýhy a jejího uzavření pomocí přítlačného kolečka


k tvorbě oken v porostu. Dále také můžeme provádět kontrolu setí u všech secích botek u stojícího stroje.“

Nenáročný, ale výkonný shrnovač V podniku K + K Břilice-Gigant testovali také stroje na sklizeň pícnin značky Pöttinger. Na základě dobrých zkušeností byl pořízen dvourotorový shrnovač se středovým formováním řádku TOP 972 C S–line. Se svými velkými rotory o průměru 4,3 m dosahuje pracovního záběru 9–9,8 m. V agregaci s traktorem Steyr o výkonu 110 k je jeho výkonnost dostatečná, přičemž pravidelně formovaný středový řádek ideálně vyhovuje sklízecí řezačce. Řezačka provádí také přímou sklizeň ozimého žita na GPS; strniště je následně zpracováno pomocí radličkového kypřiče Synkro 6030 T. Při sklizni velké výměry luk se využívá obracení, k němuž slouží dva obrace-

če HIT 910. Důležitou předností strojů Pöttinger je jejich provozní spolehlivost, umožňující intenzivní nasazení a vysokou výkonnost v sezóně.

Fungující spolupráce Agronom podniku Ing. Zdeněk Kříž ocenil dobře fungující spolupráci jak se závodem firmy Pöttinger ve Vodňanech, tak i se společností Agrozet Jindřichův Hradec. Pochválil také úroveň servisu a zásobování náhradními díly. „Kdykoli zavoláme, pracovníci firmy Agrozet ihned zareagují,“ pochválil fungování firmy. V Břilicích pořizují na své stroje Pöttinger originální náhradní díly, k čemuž přispívá i vhodně zvolená politika výrobce. Závadám na používané technice se předchází pravidelným servisem a tím, že stroje mají svou obsluhu, která se na nich nestřídá. Text a foto Petr Beneš

V horní části snímku je vidět ráčna pro nastavení hloubky setí. Pod ní pak dvojice pístnic, součást kloubového spojení mezi výsevní lištou a pěchovacím válcem, zajišťující plynulé kopírování terénu ve směru jízdy

57

2/2015

inzerce

Specialisté na přesné setí – technika MONOSEM Firma MONOSEM se specializuje pouze na stroje pro výsev širokosetých plodin s přesnou vzdáleností osiva na řádku, kultivátory a sázecí stroje. Výhradním akreditovaným dovozcem pro Českou i Slovenskou republiku je firma Moreau Agri spol. s r. o. Monosem uvedl na trh patentovaný koncept Monoshox – výsledek několika let vývoje a testování na stovkách strojů v mnoha zemích, jako odpověď na požadavek na zvýšenou rychlost setí. Monoshox EU kombinuje dvě přítlačné pružiny s tlumičem rázů navrženým právě pro tuto výsevní jednotku. Takže pružiny přitláčejí jednotku k povrchu a tlumič rázů absorbuje nadskakování jednotky. Přesnost a pravidelnost tak zůstává optimální. Monoshox® NG Plus M výsevní jednotka je: rychlejší, díky použitému prvku Monoshox®.EU odpružení s tlumičem rázů, přesnější, bez ohledu na používané osivo, s rychle vyměnitelnou špičkou snadněji nastavitelný: s novým zesíleným paralelogramem, u kterého je rychleji nastavitelný přítlak a inovovaná zadní jednotka kol přítlačných do V, s nastavovacími pákami. Doporučená rychlost je 10, max. 12 km/h. Požadavky na vyšší rychlost při přesném výsevu mají vzhledem Výsevní jednotku NX 2 lze vybavit tlumičem rázů Monoshox

Výsevní vozík NG Monoshox

k rychlosti výpadu dopad na přesnost a Monosem je realisticky nedoporučuje s preferencí kvalitního zasetí a maximalizace výnosu než rychlosti za každou cenu.

Speciál do těžkých podmínek Pro setí do opravdu extrémních podmínek dodává Monosem již 15 let osvědčený a dále vyvíjený stroj NX. Tento speciál v pravém slova smyslu má stejnou distribuční hliníkovou podtlakovou jednotku jako NG Plus 4 nebo NG Monoshox, ale rám stroje a paralelogramový závěs výsevního vozíku byly speciálně zkontruovány aby plně obstály i při bezorebném setí. Výsevu předchází paprskovitá kola, která čistí výsevní linii tak, aby nakrajovací kotouče nezatlačovaly rostlinné zbytky do vytvářené drážky pro osivo. Hloubka uložení osiva je konstantní, nedostižná i v těžkých podmínkách. Výše představené odpružení s tlumičem rázů je určeno i pro bezorebný speciál NX 2.

Stroj, který je nyní nejprodávanějším modelem řady NX v osmi řádcích, je tažený Wing-fold.

Tažený sklopný rám – 8řádek pro výsev kukuřice Tažený 8řádkový stroj se sklopným rámem přináší výraznou výhodu: snadnější a rychlejší plnění hnojiva, možnost 1500litrového centrálního zásobníku se zapravením dvojitým diskem. Přitom nevyžaduje těžký traktor, postačí lehký traktor o výkonu okolo 130 k. Charakteristické prvky stroje: Kompaktní robustní sklopný rám. Čtyři velká kola zaručují stabilitu stroje při setí i při otáčení na úvratích. Sklopný rám má přepravní šířku 3 m.

Převodovka výsevu je nastavitelná pákou. Velká kapacita centrálního zásobníku na přihnojení. 1500litrový zásobník s rychle odklopnou plachtou, 8 vývodů, nerezový systém klapek zavírání každého řádku, systém dopravy vzduchu od ventilátoru, diskové zapravení speciálně zesílené do těžkých podmínek. TWIN ROW – výsev do dvojřádku. Systém byl poprvé použit filiálkou MONOSEM v USA v roce 1992 a komerčně používán je skoro 20 let. Plodina je vysévána 20 centimetrů od sebe do sponu, s meziřádkovou roztečí 75, 76,2 nebo 80 cm. (Pro kukuřici jako teplomilnou rostlinu

8 řádek pro výsev kukuřice s centrálním zásobníkem na přihnojení


Setí řepky - Monosem řepný speciál NC 45 cm, s podrývákem DURO Strip-till, páskové zpracování pro setí

j důl je důležité žité ponechat h t ši širší ší řád řádekk kkvůli ůli přístupu slunečního svitu, rozhodně ne méně než 50 cm.) Výsevem do sponu převodovka Twin-Row Sync-Row® zvyšuje počet jedinců na hektar s menší konkurencí, tak aby každá rostlina měla větší prostor pro růst, a tím bylo dosaženo vyššího výnosu. Sklizeň je prováděna konvenčním sklízecím nástrojem.

strukcí t k í nanejvýš j ýš vhodná h d á pro výsev ý jjakk velkých, tak malých semen. Výměna kotoučů a následné seřízení je jednoduché, a je možno průběžně kontro-

Hydraulický pohon výsevu SEED DRIVE

Setí řepky Je-li řeč o Monosemu, nelze opomenout úspěšné pokusy výsevu řepky jak v Čechách, na Moravě, tak i na Slovensku s výsevem řepky na 45 cm. Výsevní jednotka Monosem je svojí kon-

llovatt nastavení t í kkontrolním t l í okénkem ké k ve víku výsevní jednotky. Osvědčil se výsev do páskového zpracování se strojem DURO STRIP TILL, jenž je též v nabídce firmy Moreau Agri.

Monosem Twin- Row do sponu

Zde jsou pohonná kola a převodovky nahrazeny několika hydromotory, které pohánějí výsevní kotouče. Tak je možno kontinuálně měnit výsevní vzdálenost a upravovat tak množsví vysévaného osiva na hektar přímo z pracoviště obsluhy, tj. kabiny traktoru. Výhodou hydropohonu oproti běžně nabízenému elekropohonu je

Hydraulický pohon výsevu SEED DRIVE

nepřítomnost v provozu zranitelných elektromotorů, jejichž počet u 8řádkového secího stroje může být až 24! Všechny typy secích strojů Monosem lze vybavit rozmanitou škálou řídicích a kontrolních jednotek pro kontrolu výsevu, propojením s GPS, automatickým vypínáním řádků podle GPS, hydraulickým nastavením vzdálenosti jedinců na řádek, ISO-Bus kompatibilním. Jiří Hendrych produkt manažer Moreau Agri spol. s r. o.

Do tohoto chcete zasít kukuřici? Není problém, když máte „NX“od MONOSEMU. Ten si poradí i s tímhle!!!

MOREAU AGRI, spol. s r. o., Huštěnovice 370, 687 03 Huštěnovice, tel.: 572 586 030–4, fax: 572 586 016, 572 586 015 – sklad, e-mail: [email protected]

www.moreauagri.cz


59

2/2015


Zpracování těžkých půd vyžaduje vhodný přístup Pozemky, obhospodařované firmou Virp s. r. o. mají velmi těžkou půdu s vysokým obsahem jílu. Jejich zpracování vyžaduje speciální přístup a je možné provádět jen v krátkém období. Například není vhodné vytvořit velké hroudy z půdy ve chvíli, kdy má velmi vysokou vlhkost, protože je již není možné rozbít. Podzimní zpracování půdy je tedy nutné správně načasovat. Zároveň bratři Vinařové vědí, že na pozemcích se vyskytují utužené vrstvy půdy a chtějí tento stav zlepšovat. V první polovině devadesátých let, když podnik začínal, používali klasickou technologii s orbou. Avšak na těžkých půdách byl problém se zpracováním hrud a s časovou náročností. V okolí obce Dolní Roveň vznikla většina pozemků zavezením rybníků a do pole se může vstoupit až později. Z těchto důvodů bylo rozhodnuto přejít na bezorebnou technologii hospodaření. Podnik se postupně vybavuje moderní technikou, k níž patří i dva pásové traktory Challenger. Menší z nich zastupuje první generaci, označovanou jako generace A – MT 765 je největším typem „menší“ řady MT 700. Později chtěli oba bratři zvýšit výkonnost při zpracování půdy do větší hloubky. Testovali traktory vyšší výkonové třídy různé koncepce za účelem nalezení vhodného tahače pro půdozpracující nářadí. Nevyžadovali univerzalitu, ale traktor s vysokým výkonem motoru a schopností jej přenést na půdu. Na těžkých půdách se nakonec rozhodli, že dají přednost osvědčené kombinaci velkoobjemového motoru a převodovky Powershift. Pro využití

na čistě polní práce upřednostnili opět pásový podvozek kvůli jeho šetrnému působení na půdu a tahovým vlastnostem. Proto byl přede žněmi v roce 2014 pořízen (lehce použitý) traktor Challenger MT 865C.

Velkoobjemový motor základem Jedná se o jeden ze dvou modelů řady MT800C, vybavený motorem Caterpillar C18 ACERT o zdvihovém objemu 18 l. Tento objem je opravdu rekordní a je základem vysokého nárůstu točivého momentu při poklesu otáček a tím i široké oblasti otáček, v nichž motor poskytuje konstantní výkon. Důvod pro instalaci takto velkého motoru, který mimo jiné propůjčoval příslovečnou sílu i velkým buldozerům značky Caterpillar, byl zřejmý: i v tahově náročných pracích takový motor bude moci praco-

Terminál Envizio Pro od americké firmy Raven se vyznačuje jednoduchým ovládáním a logicky strukturovaným menu, v němž se řidič při práci na poli snadno orientuje

vat s lehkostí, což se příznivě projeví na životnosti motoru i systému pohonu. Motor měl známou třístupňovou konstrukci chladičů. Traktor byl dodatečně osazen automatickou GPS navigací značky Raven, která přejímá jeho vedení v návazných jízdách. Navigace Raven Envizio Pro také umožňuje otáčet se s vynecháváním

Dostatečné rezervy výkonu má tento velký Challenger MT 865C s motorem Caterpillar C18 Acert pro zpracování jílovitých půd do hloubky 25 cm s výkonností čtyř hektarů za hodinu

2/2015

60


téma: Zpracování půdy a setí jedné jízdy, a tudíž šetrně k traktoru i k půdě. Funguje spolehlivě a její ovládání na terminálu s barevnou obrazovkou je jednoduché a přehledné.

Stroj od českého výrobce techniky Petr Vinař také hledal vhodný stroj pro zpracování pozemků do větší hloubky. A to s odpovídající výkonností tak, aby bylo možné v optimálním období provést podzimní základní zpracování půdy pro výsev jařin společně s prohloubením půdního profilu. Chtěl též pokračovat v odstraňování utužení půdy, které přináší dobré výsledky. Projevují se mimo jiné tím, že se na polích již nevytváří jezera vody. Je pravda, že ačkoli nabídka půdozpracující techniky na našem trhu je velmi široká, stroje pro zpracování půdy do hloubek až 55 cm v pracovním záběru šesti metrů mnoho výrobců nenabízí. Této mezery vhodně využila firma Bednar FMT se svými dlátovými pluhy v poloneseném provedení, s nimiž zaznamenala na našem trhu značné úspěchy. Stroj s označením Terraland TO 6000 zaujal také Petra Vinaře a rozhodl se jej otestovat. V agregaci s traktorem Challenger MT865C byl nasazen ke zpracování půdy na pozemcích po sklizni zrnové kukuřice. Množství hmoty na povrchu bylo značné, ale stonky byly od adaptéru Geringhoff velmi dobře rozřezané. Redakce se mohla práce soupravy zúčastnit – jednalo se o pozemek s velmi těžkou půdou, s vysokým obsahem jílu, ale s příznivou vlhkostí.

Varianta pro otevření půdy Slupice byly osazeny dlátovými radlicemi bez křídel a hloubka záběru byla nastavena na 25 cm. Výhodou stroje je poměrně malý počet radlic, a tím i přiměřený tahový odpor. V uvedené hloubce ale nevykazuje celoplošný účinek, proto bylo plánováno pozemek zpracovat dvakrát s tím, že podruhé bude pracovní hloubka činit již 30 cm. Jednou z předností Terralandu TO je to, že může být provozován také bez válce. Pojíždí po své nápravě a stopy od pneumatik zpracovává další řada radlic. Za strojem zůstává půda v otevřeném stavu a může docházet k jejímu proschnutí. Prohlubováním půdního profilu se zároveň odstraňují utužené vrstvy, což představuje další účinné opatření pro obnovu přirozeného pohybu vody v půdě. www.mechanizaceweb.cz

Při hledání vhodného stroje pro hluboké zpracování půdy se záběrem šesti metrů Petr Vinař testoval dlátový pluh Terraland TO 6000 firmy Bednar FMT

Řidič si pochvaloval fungování deceleračního pedálu. Ten je umístěn tam, kde sse běžně nachází plynový pedál. Úroveň otáček motoru klesala v závislosti na o ttom, jak intenzivně pedál sešlápl. Toto komfortní řešení je podle jeho slov mnohem lepší, než jen přepínání mezi dvěma úrovněmi otáček. Tuto možnost má Challenger také – lze si uložit dvě hladiC ny otáček motoru do paměti a stiskem sspínače je kdykoli vyvolat. Přínos satelitní navigace Raven je také v tom, že umožňuje otáčet se s vynecháváním jedné jízdy a tím šetrně k pásům i k půdě. Dokáže pozemek rozdělit na jednotlivé jízdy a co nejefektivněji naplánovat pojezd, což je u výkonných souprav zvláště významné

Těžké nářadí snadno zvládal Tolik tedy teorie. A jak to vypadalo na poli? Traktor Challenger zvládal dlátový pluh se záběrem šesti metrů hladce. Udržoval pojezdovou rychlost 10 km/h, která jen výjimečně klesla na 9 km/h. Tomu odpovídal devátý, respektive desátý převodový stupeň. Řazení rych-

lostí při zatížení může ovládat řidič buď manuálně tlačítky na páce, nebo použít jeden ze dvou automatických režimů: maximální výkon nebo konstantní pojezdová rychlost. Petr Vinař použil „manuální režim“, kdy si nastavil otáčky na 1800/min, při nichž motor poskytuje vysoký výkon při nízké spotřebě paliva. Tento režim lze použít v případě, kdy traktor má velkou rezervu výkonu k taženému nářadí a nemusí častěji řadit.

T Terraland pracoval podle představ Při odpovídající pojezdové rychlosti si dlátový pluh s extrémními podmínkami bez problémů poradil. Svou práci odváděl podle představ obou bratrů a to s výkonností čtyř hektarů za hodinu. Hluboké nakypření umožnilo zapracovat do půdy posklizňové zbytky. Povrch pozemku byl díky absenci opěrných tandemových hrotových válců nerovný, se zformovanými hrůbky, připraven na působení mrazu pro obnovu půdní struktury. Na jaře pak může následovat

Dohromady třináct robustních radlic v rozteči 43 cm rozpracovalo těžkou jílovitou půdu do hloubky 25 cm se současným zapravením kukuřičné slámy bez problémů

61

2/2015

téma: Zpracování půdy a setí ovládané dvojicí silných dvojčinných pístnic uložených na podvozku. Tříbodový závěs kromě možné agregace nářadí zároveň funguje i jako přídavné dotížení. Pro hluboké kypření těžkých půd byl traktor osazen ještě závažími v přední části a poté i plnou sadou v obou pásových jednotkách. Jeho hmotnost se tak vyšplhala na 25,5 t! Spolu s vysokým výkonem motoru a velkou kontaktní plochou obou pásů jsou tak

Rovnoměrné hrůbky od stroje Terraland TO dokumentuje tento obrázek, pořízený na části pozemku, kde byla pěstována ozimá řepka. Svůj podíl na přímém vedení jízd má GPS navigace značky Raven

dicích kladek čtyři. Díky odpružení pásů Opti-Ride byly za jízdy v kabině citelné pouze slabé vibrace.

Přínos navigace Raven Na souvratích se traktory Challenger otáčí pomocí diferenciálního řízení ovládaného hydromotorem. Po otočení soupravy jen řidič nasměruje traktor do vhodné jízdy, zapne navigaci Raven a pustí volant. Navigace již traktor srovná do požadovaného směru, zatímco se obsluha může věnovat ovládání nářadí. Petr Vinař mi potvrdil, že díky využívání navigace Raven jsou pozemky zpracované stejnou technikou za kratší dobu,

přejezd krátkými talířovými branami jako příprava půdy před setím.

Přepracovaná kabeláž a CAN-Bus Traktory Challenger řady „C“ mají oproti předchozí generaci přepracovanou kabeláž a sběrnici CAN-Bus. Díky tomu bylo možné jejich ovládání dále zjednodušit a modernizovat. Na novém terminálu si řidič může jak za jízdy, tak i u stojícího traktoru naprogramovat sekvence opakujících se operací (souvraťový management) a poté je přenechat automatice. Petr Vinař tuto komfortní funkci rád využívá; jednotlivé úkony vyvolává stiskem spodního tlačítka na ovládací páce. Díky tomu z ní za celou dobu práce nemusí sundat ruku.

Výkyvný závěs se osvědčil Velkou předností na poli je hydraulicky výkyvný zadní tříbodový závěs – unikátní výbava traktorů Challenger. Jedná se o velice masivní provedení zadních spodních ramen s nosností 14 000 kg. Při zatáčení traktoru se závěs automa-

S kompletní sadou přídavných závaží vpředu na traktoru a v pásových jednotkách hmotnost traktoru přesahuje 25 t. Svůj podíl na tom má i zadní tříbodový závěs kategorie IV, který se spolu se spodním závěsem vychyluje do strany při zatáčení traktoru

ticky vychyluje do strany a to včetně spodní tažné lišty. Tím se přípojné nářadí chrání před namáháním. Bylo to patrné i na chování stroje Terraland agregovaného ve spodním závěsu. Řidič si na terminálu může nastavit úroveň zatočení traktoru, od níž bude výkyv závěsu aktivní. Pohyby závěsu jsou

Caterpillar 65 byl poháněn motorem se zdvihovým objemem 10,5 l a s výkonem 201 kW/270 k. Jeho pohotovostní hmotnost činila 13,5 t a převodovkou byl Powershift s deseti rychlostmi vpřed a dvěma vzad. V roce 1986 poprvé představil podvozek s pryžovými pásy – systém Mobil-Trac

2/2015

62

splněny všechny důležité předpoklady pro vysoký tahový výkon. Potvrzují to i informace o prokluzu pásů v průběhu jízdy, který se pohyboval většinou na nule, maximálně do tří procent. Tím se šetří nejen pásy, ale i půda. Pásové jednotky u traktorů MT800 jsou delší než u strojů řady MT700, a mají místo tří vo-

protože je potřeba menšího počtu jízd a otáčení na souvratích je rychlejší. Také se snížila úroveň opotřebení náhradních dílů a dochází i k dalším úsporám. Investici do těchto systémů považuje za smysluplnou. Text a foto Petr Beneš

Rovnoměrné rozložení hmotnosti a kontakt pásů s podložkou jsou díky výkyvnému uložení vodicích kladek zaručeny i na nerovnostech



novinka

Praktické využití elektroniky u secích strojů Lemken

Kasel

Firma Lemken patří k předním výrobcům secích strojů. Kromě provedení s mechanickým dávkováním a gravitační dopravou osiva nabízí také velice široký program strojů s dopravou osiva pomocí proudu vzduchu. V posledních letech se zaměřuje na zvyšování produktivity práce vývojem nových ovládacích systémů, které usnadňují práci řidiči, zvyšují výkonnost při nasazení v rozdílných podmínkách a zároveň se neúnavně starají o zachování preciznosti setí. Novinky v oblasti pneumatických secích strojů firma Lemken prezentovala v průběhu svých tiskových dnů na farmě v blízkosti města Kasel. U svých pneumatických secích strojů kladla firma Lemken vždy důraz nejen na univerzálnost využití, ale také na preciznost práce. Tomuto cíli je podřízena celá konstrukce systému mechanického dávkování a pneumatické dopravy osiva. A samozřejmě i dvoukotoučových secích botek, které zajišťují přesné formování výsevní rýhy bez posklizňových zbytků, uložení zrn vysévané plodiny do konstantní hloubky a zahrnutí půdou spolu se závěrečným přitlačením jemné půdy.

Secí kombinace v dobrých rukou Akce se konala v prostorách zemědělského podniku Rittergut Helmern. Rodinná farma obhospodařuje 470 hektarů zemědělské půdy, z toho 15 hektarů luk a 455 hektarů půdy orné. Pro zakládání porostů obilnin, ozimé řepky i silážní kukuřice využívá secí kombinaci Compact-Solitair 9/300 Z. Pracovníci farmy praktikují i možnost záměny výsevní lišty za přesné výsevní jednotky k výsevu kukuřice, která je pěstována pro výrobu substrátu pro bioplynovou stanici.

Při tomto způsobu využití funguje centrální zásobník pro uložení hnojiva. Majitelka podniku v průběhu akce ocenila spolehlivost secího stroje, rovnoměrnost rozdělení osiva a univerzálnost využití pro zakládání porostů všech plodin. Pro jejich hnojení a chemickou ochranu slouží tažený postřikovač Lemken Albatros. V průběhu tiskových dnů byla prezentována secí kombinace Compact-Solitair 9/300 Z s trapézovým pěchovacím válcem. Ten utužuje půdu v pruzích za pneumatikovým válcem, přičemž existuje kvalitní sladění mezi oběma válci. Rozložení hmotnosti zásobníku mezi pneumatikovým válcem a trapézovým válcem lze nastavovat na ovládacím terminálu CCI 200 v deseti krocích. Stroje Compact-Solitair jsou vybaveny dvoukotoučovými secími botkami Optidisc, které ukládají osivo precizně a do konstantní hloubky i při vyšších rychlostech. Je to dáno tím, že přítlak na botky a hloubka setí se mohou nastavovat vzájemně nezávisle. Změna hloubky setí se nastavuje otočením nosníku se-

Pro pořádající rodinný zemědělský podnik ve východním Vestfálsku je secí kombinace Compact-Solitair 9/300 Z s rotačními bránami Zirkon 10 vhodným řešením díky své univerzálnosti nasazení téměř za všech podmínek jak v klasické, tak i bezorebné technologii

cích botek. Značnou stabilitu zajišťuje kompaktní konstrukce nosníků kotoučů a pák, vyrobených z vykovaného a vysoce zušlechtěného materiálu. Botka má čisticí škrabku s dlouhou životností a samočinným nastavením.

Ekonomicky příznivá varianta secí botky Prezentovaný stroj byl vybaven secími botkami Optidisc M. Jedná se o novou

variantu pro všechny stroje řady Compact-Solitair, u níž se přítlak nastavuje mechanicky. A to v šesti stupních s maximální hodnotou 45 kg. Nastavení se provádí pro každou botku samostatně, díky praktickému řešení pomocí aretační páky se šroubem na prostorné a vhodně odstupňované děrné liště je to jednoduchý úkon. Zároveň je stroj jednodušší s menším počtem hydraulických komponent. V současnosti lze k secím kombinacím Compact-Solitair připojit přesné výsevní jednotky různých výrobců. Již brzo bude možné využívat i řešení firmy Lemken z vlastní dílny. Inženýři pracují na konceptu s názvem Azurit.

Vlastní přesný secí stroj v dohledu Systém Tramlinecontrol ocení také poskytovatelé služeb. Urychlí a usnadní osev pozemků neznámého tvaru, případně setí s různým rytmem kolejových meziřádků u jednotlivých zákazníků


63

První studii Azurit firma vystavila na veletrhu Agritechnica 2013. Využívá osvědčených dvoukotoučových secích botek, ovšem v novém principu ozna-

2/2015


Standardní výbavou pneumatických secích strojů Lemken bude nový ovládací terminál (vpravo). Na přání je možné ovládání s terminálem CCI 200 s větší obrazovkou a vyšším počtem funkcí (vlevo)

možnost lokálně variabilního výsevku či systémy Headland Command a Section Control.

Zástupce firmy Lemken předvádí jednoduché nastavování přítlaku na secí botce Optidisc M. Děrná lišta má přehledné uspořádání otvorů

čovaném jako Delta Row. A to ve snaze optimalizovat využití prostoru rostlinami kukuřice, které nebudou vyrůstat jako doposud v jednom řádku. Dvojice kotoučových botek v každé výsevní jednotce bude zajišťovat tvorbu „roztaženého“ řádku s přesazeným ukládáním osiva v rozteči 12,5 cm. Výsevní jednotky se nachází v obvyklé rozteči 75 cm, což dovoluje nasazení běžné sklizňové techniky. Nicméně je možné tuto hodnotu snížit až na rozteč 37,5 cm. Pod centrálním zásobníkem osiva se nachází elektricky poháněné dávkovací ústrojí. Uprostřed tohoto řádku je ukládáno hnojivo, a to o pět centimetrů hlouběji, než je tomu u osiva. Hnojivo je uskladněno buď v zásobníku kombinace Compact-Solitair, nebo v samostatném zásobníku. Přesný secí stroj Azurit je koncipován pro výsev kukuřice, sóji, slunečnice a řepky při rychlostech až do 15 km/h. Zatím se nachází ve fázi testování.

Více preciznosti v setí se signálem GPS

Více ergonomie s novým terminálem Secí kombinace Compact-Solitair 9 je jako stroj pro profesionály vybavena souvraťovým managementem. Automatické ovládání sekce pro přípravu půdy, výsevu i výsevní lišty při každém otočení na konci a na začátku jízdy znamená citelné ulehčení práce řidiči. Firma Lemken představila na tiskových dnech ještě další řešení pro zvýšení ergonomie práce a zvětšení její přesnosti – nový systém Tramlinecontrol. Další novinkou je ovládací počítač pro secí stroje Lemken v přepracované podobě. Má ovládací logiku terminálu CCI, ale funguje jen se secími stroji této značky. Všechny funkce má obsluha na dosah ruky a může využívat i kamery. Nový počítač je standardem, jako výbava na přání se dodává ISO-Bus terminál CCI 200. Ten nabízí určité funkce navíc, jako například

CCI terminál umí ovládat nejen souvraťový management strojů Compact-Solitair, ale též systém Headland Control pro automatické vypínání sekcí výsevní lišty v závislosti na poloze stroje

2/2015

Tyto systémy mají eliminovat tvorbu nezasetých „oken“ či přesévání na souvratích. Pracují na podobném principu jako i vypínání sekcí u postřikovačů, což je usnadněno tím, že u pneumatických secích strojů firmy Lemken má každých 150 cm záběru výsevní lišty své vlastní dávkovací ústrojí a rozdělovací hlavu. Nicméně realizace těchto systémů u secího stroje je poněkud náročnější, protože cesta osiva ze zásobníku do půdy je delší a složitější. Podmínkou je samozřejmě dostupnost GPS signálu pro ovládací terminál. Po příjezdu na pozemek řidič zapne systém do záznamového režimu a pole objede (s vypnutým secím strojem). Na obrazovce se objeví tvar pozemku a poté zadá šířku souvratí. A to buď číselně, tzn. pro oba konce pozemku shodně, anebo si může souvratě označit i manuálně, tedy například

pro jednu stranu pozemku 24 m a pro druhou 27 m. Systém pak automaticky vypočítává, kdy před dojetím k souvrati je zapotřebí vypnout dávkovací ústrojí pro konkrétní sekce výsevní lišty, a zohledňuje přitom samozřejmě i pojezdovou rychlost soupravy.

Vhodná podpora řidiče Inženýři zahrnuli do systému také podporu řidiče, který je za jízdy včas informován o tom, že se blíží linie souvratě a že má udržovat pojezdovou rychlost na konstantní úrovni. Po otočení soupravy je třeba jet opět stálou rychlostí do té doby, než všechny sekce výsevní lišty začnou znovu pracovat. Poté je možné již rychlost jízdy měnit. A po zasetí všech souběžných jízd může řidič využít systému Headland Control i pro zásev souvratí, které se zpracovávají až nakonec. Uvedené systémy budou fungovat nejen na terminálu CCI 200 od firmy Lemken a od dalších výrobců, ale i na ovládacích terminálech John Deere či Müller Elektronik.

Se systémem Tramlinecontrol je možné začínat se setím od kterékoli strany pozemku, případně si pole rozdělit do záhonů. Systém se postará o správné založení kolejových meziřádků

64


Výsevní lištu spolu s trapézovým pěchovacím válcem lze odejmout, jak dokumentuje tento snímek z jedné haly na uskladnění techniky. Místo ní lze připojit přesné výsevní jednotky na setí kukuřice

Secí botka Optidisc M je nové provedení bez hydraulických komponent jako možná cenově výhodná varianta pro všechny secí stroje řady Compact-Solitair

Další využití možností GPS navigace

Fungování systému Tramlinecontrol je vázané čistě jen na terminál CCI 200, na jiných terminálech fungovat nebude. Umí pracovat i s korekčním RTK signálem.

inzerce

Pokud je traktor osazen GPS přijímačem, většinou je i vybaven automatickým navigačním systémem. Navigace řidiči zobrazuje jednotlivé návazné jízdy v podobě křivek a umožňuje tak začít se setím na libovolném místě pozemku, případně pojíždět i s vynecháváním jízd. Tímto způsobem se často postupuje při zpracování půdy; při zakládání porostů by mnozí řidiči chtěli pracovat shodným způsobem, ale počítač secího stroje by pak měl problémy s dodržením rytmu kolejových řádků. Tento problém se firmě Lemken podařilo vyřešit s pomocí systému Tram-

linecontrol. Jedná se o podporu řidiče, který si může zvolit styl zpracování pozemku tak, jak mu nejlépe vyhovuje. Před začátkem práce v terminálu zadá, zda bude začínat se setím od pravé nebo od levé strany pozemku a také AB linii. Je-li systém aktivní, může si řidič rozdělit pozemek na záhony a provádět v nich setí, přitom zároveň nezáleží na tom, jakým směrem jezdí – zda zeshora nebo odspodu. Systém Tramlinecontrol při práci hlídá rytmus kolejových řádků, aby byla dodržena jejich rozteč na celém pozemku. Přitom využívá aplikaci CCI Command (navigační systém na terminálu CCI 200) jako zdroj informací o poloze soupravy.

Společné využití dat i aplikací Zástupci firmy Lemken nezapomněli připomenout skutečnost, že aplikaci CCI Command je možné využívat i pro ovládání funkcí postřikovačů Lemken. Buďto lze využít shodný terminál CCI a přenést jej do traktoru s postřikovačem, anebo je možné exportovat a přenést pouze data o pozemcích mezi terminály obou traktorů.

Popsané ovládání sekcí se vhodně využije i v systémech vyloučené aplikace. Na mapě pozemku se manuálně vyznačí vymezené zóny. Jakmile k nim postřikovač dorazí, bude aplikace kapaliny automaticky vypnuta. Takovéto prolínání systémů ovládání a možnosti společného využívání dat pro různé skupiny strojů jednoho (nebo i více) výrobce je výsledek zavedení společného ovládacího standardu ISO-Bus. Firma Lemken je jedním ze zakládajících členů iniciativy CCI ISO-Bus, z níž vzešel ISO-Bus terminál CCI. Postupně byla členy sdružení vyvinuta celá řada aplikací a stále jsou představovány nové. Petr Beneš, foto autor

Možnosti ovládání secích strojů pomocí navigací TOPCON V prosincovém čísle jsem se na tomto místě věnoval možnostem využití řízení sekcí u postřikovačů. V dnešním článku bych rád rozebral možnosti ovládání výsevních ústrojí secích strojů pomocí navigací TOPCON. Pomocí GPS lze právě u setí docílit značných úspor, a to jak na osivu, tak především při všech dalších činnostech, které jsou prováděny v kolejových řádcích. Je třeba si uvědomit, že přesetí kolejových řádků se potom neustále opakuje, a proto je přesné a bezchybné zasetí klíčové z hlediska snížení nákladů a zefektivnění výroby. Pro zajištění přesného pojezdu traktoru je u navigací TOPCON učiněno maximum. Samozřejmostí je využití zpřesňujícího signálu z RTK sítě, kterou jsme pro váš podnik schopni vybudovat na míru, v dnešní době si již setí bez RTK ani nedovedeme představit. Dalším důležitým faktorem je potom možnost doplnění elektronického volantu AES-25 o senzor natočení kol přední nápravy, který zajistí


naprosto srovnatelné výsledky řízení jako u strojů s hydraulickou zástavbou. Tato funkcionalita u elektronického řízení je na trhu vyjímečná! Co se týče samotného propojení terminálu navigace a secího stroje, existují v naší nabídce tři varianty: A) ISO-Bus – jedná se o nejjednodušší způsob propojení secího stroje s GPS. Pokud váš traktor není ISO-Bus kompatibilní, je možné použít sadu od firmy TOPCON, která tento problém vyřeší. Výhodou je, že ušetříte finanční prostředky za ISO-Bus terminál, protože jeho funkci plnohodnotně nahradí ovládací konzole X25 nebo X30 společnosti TOPCON. Na co mít tedy v kabině dva displeje, když stačí jeden? Hlavně u novinky letošního roku,

konzole X25, se jedná o cenově velmi zajímavou nabídku. B) ASC-10 – jedná se o mezičlánek zaručující komunikaci mezi navigací a nářadím (secí stroj, postřikovač, rozmetadlo ...), který je schopen řídit až deset sekcí, použitím dvou těchto modulů potom dvacet sekcí. Tímto zařízením je možné vybavit prakticky každý secí stroj. C) X-Link – jedná se o propojení pomocí sériového rozhraní mezi navigací a terminálem nářadí. Řešení je vhodné zejména v případě, že pořizujete autopilota a terminál secího stroje je v seznamu kompatibilních zařízení. Obvykle lze takto vypínat pouze dvě sekce. V případě, že uvažujete o propojení vaší navigace a secího stroje, není

65

nic snadnějšího, než nás kontaktovat a dohodnout se na konzultaci možných řešení. Kontaktujte nás pomocí webu www.gps-agro.cz nebo e-mailem [email protected] Bc. Vladimír Rozmahel FONS s. r. o.

2/2015


Jak se vyrábí moderní technika v Čechách Ve svém výrobním závodě v jihočeských Vodňanech firma Pöttinger provozuje moderní technologii výroby strojů. Je to dáno také tím, že továrna je mladá, zato však v rámci tohoto rakouského výrobce stále významnější. S tím souvisí i její stálé rozrůstání a rozšiřování výroby. Tento článek navazuje na reportáž z minulého čísla a věnuje se fungování práškové kataforézní lakovny, která patří k nejmodernějším zařízením továrny, a postupům při závěrečné montáži půdozpracujících strojů. Výhoda práškové lakovny

Prohlídku výroby půdozpracujících strojů jsme začali u montáže těl pluhů. Pro mateřský výrobní závod se ve Vodňanech připravují těla nesených pluhů Servo, která jsou již nalakována a v rámovém uchycení odvážena do Grieskirchenu. V roli pomocníka funguje paletové obráběcí centrum, které pro pluhy obrábí hlavně držáky odhrnovaček.

Moderní způsob nanášení barvy O ochranu strojů před korozí – nanášení barvy – se stará moderní prášková kataforézní lakovna. Ta je v provozu od roku 2009 a jako jediná nabízí volnou kapacitu, kterou firma prodává. Postup začíná navěšováním dílů na držáky, v nichž pak absolvují všechny operace. První z nich je mechanické otryskávání, při němž se na jednotlivé dílce stříká ocelová drť. Poté následuje oplach horkou vodou, fosfátování a nanášení základové barvy ponořením do KTL vany. Dílce, opatřené touto barvou, putují na nosné traverze do pece, kde je barva zapečena.

Továrna ve Vodňanech využívá dvě kalicí a dvě popouštěcí pece. Kromě toho v ní funguje také moderní technologie indukčního kalení

Poté následuje již nanášení vrchní barvy, kterou je ve většině případů charakteristická červená. Lakovna ve Vodňanech má tři práškovací boxy: první z nich je pro velké díly, druhý je menší pro červenou barvu a třetí umožňuje barvy vyměňovat. Výměna barvy je hotová za dvacet minut a vy-

Navěšené malé dílce, opatřené základovou barvou, putují na držácích do práškovacího boxu

Ve Vodňanech funguje také výroba opotřebitelných dílů. Z jedné zakázky se opotřebitelné díly používají k výrobě nových strojů i pro uložení na sklad jako náhradní díly

2/2015

užívá se i pro mzdové zakázky – tedy při lakování dílů na objednávku externích odběratelů. Lakovna má jedinou volnou kapacitu, kterou výrobní závod ve Vodňanech prodává. Zákazník si může také zvolit barvu podle potřeby. V blízkosti boxů se proto nachází přehledně uspořádaný sklad barev.

První box je určen pro dílce, které se díky své velikosti nemohou potopit do kádí o velikosti pěti metrů. Pomocí prášku se v nich nanáší základová barva. Naopak menší dílce, již opatřené kataforézní základovou barvou, putují do prostředního boxu, kde získají svou finální červenou podobu. Jedna důležitá výhoda práškového lakování spočívá v tom, že prášek, který propadá v boxech skrz dílce, lze znovu využít k nanášení. V boxech je prášek nanášen automaticky pomocí trysek a lidská obsluha se využívá jen pro manuální dostříkávání kritických pozic. Zároveň je prášek odsáván z přesně obrobených částí na dílech, aby na nich nedocházelo k ulpívání barvy. Druhou možností je oblepení dílu speciální páskou, která odolá vysokým teplotám v peci. Do pece putují dílce po nastříkání v boxu; působením teploty na úrovni 210 °C se prášek rozleje do barvy s lesklou podobou.

66



Naprostá většina dílců se lakuje do speciálního odstínu červené barvy, typického pro firmu Pöttinger. Barva se nejprve staticky uchytí v boxu a poté dojde v peci při teplotě 210 °C k rozlití prášku do barvy s lesklou podobou

Po dokončení montáže rámu a pracovních orgánů je k talířovým podmítačům Terradisc připojen závěs a u polonesených verzí transportní podvozek

Odlakování závěsných háků

Na začátku haly č. 4 jsme viděli středové dílce bubnových rotačních žacích strojů Pöttinger. Jednalo se o jedinou část zeleného (pícninářského) programu této firmy, vyráběnou ve Vodňanech. Na lince se montují dohromady středové sekce těchto strojů, testuje se jejich vyvážení a jako předem připravené díly se exportují na konečnou montáž do závodu v Grieskirchenu.

Poté jsme se vrátili na začátek lakovny. Nachází se tam ještě jedno důležité zařízení – na odlakování. Závěsné háky, na které se navěšují jednotlivé dílce, musí být vodivé pro elektrický proud. Proto je třeba je odlakovat. To se provede tak, že se zahřejí na vysokou teplotu, ostříkají se horkou vodou a barva z nich spadne. Pak mohou být znova využity k navěšování.


Mohli jsme si prohlédnout jak smontovaná těla pluhů, připravená k nalakování, tak i již nalakované hotové dílce. Závěrečnou fází v lakovně je svěšování dílů. Ty jsou svěšovány na europalety a odváženy z haly k další distribuci, velké díly jsou svěšovány do předem připravených speciálních rámovek či klecových kontejnerů. Nalakované díly, které jsou v továrně využívány pro další montáž, putují do další haly.

67

Ergonomická hlediska při montáži V hale č. 4 se pracovníci firmy pilně činili na montážních linkách podmítačů Terradisc, radličkových kypřičů Synkro a rotačních bran Lion. Linky na první dva jmenované stroje mají předmontážní místo, kde je středový díl uchycen do přípravku, který jej umožňuje ergonomicky osadit předmontážními skupinami, tj. talíři nebo radličkami.

2/2015


Vliv zpracování půdy na vodní erozi Půda je jedním z nejdůležitějších přírodních zdrojů na Zemi. Obecnou vlastností půdy je její pomalá obnovitelnost. Poškození půdního prostředí různými vlivy bývá patrné i po mnoho desítek let. Současné období je charakterizováno stoupajícím tlakem na produkční schopnost půdy spolu s často nevhodnými technologickými systémy obhospodařování.

V ČR jsou rotační brány Lion nejprodávanější v provedení se záběrem tří metrů. Při výrobě se osadí typem opěrného válce podle přání zákazníka

Při pokračování montáže se stroj dále pohybuje na speciálních pojezdech. Polonesená provedení strojů s pracovním záběrem až šesti metrů jsou opatřena podvozkem, všechny verze pak vhodným závěsem. Spojovací materiál mají pracovníci linky uložen v modrých krabičkách. Od každého druhu existují dvě krabičky, opatřené čárovým kódem: z jedné se využívají díly na montáž, druhá zůstává k dispozici jako zásoba. Shodný systém funguje u hydraulických hadic: operátoři mají pojistné množství, které je neustále doplňováno.

Zvláštní pozornost rotačním branám Co se týká rotačních bran Lion, v současnosti jsou nejprodávanější verze se záběrem tří metrů v kombinaci se secím strojem. V minulosti se v ČR prodávaly také větší verze se záběrem až šesti metrů, jako součást secích kombinací Aerosem. Čelně nesený zásobník osiva zajišťoval vhodné rozložení zatížení traktoru u neseného provedení kombinace. Příprava středových rámů rotačních bran Lion na speciálním přípravku je úkolem pro obráběcí centrum AXA. Při samotné montáži se středový rám opět uchytí do přípravku, který jej udržuje tak, aby bylo snadné rám osadit ozubenými koly, noži či převodovkou. V oblasti pohonu sází firma Pöttinger na osvědčené produkty značkové kvality: převodovky a kloubové hřídele odebírá od německého

2/2015

výrobce GKN Walterscheid. Poté je podle požadavků zákazníka stroj osazen zvoleným typem opěrného válce z nabídky firmy Pöttinger. Následně se vazelínou vyplní celý středový díl a ke stroji se přidá kloubový hřídel. Součástí montážní linky je zařízení na předehřev středů ozubených kol, aby jejich nasazování bylo snazší.

Důsledná kontrola na závěr Na konci každé montážní linky se nachází adaptér, na němž je testována funkčnost celého stroje. Po prověření všech funkcí jsou stroje vyváženy z haly ven na volnou plochu. Odvoz k prodejcům se pak realizuje formou kamionové dopravy, do budoucnosti by měl fungovat také po železnici. Popsaná trojice montážních linek má ještě kapacity pro další zvýšení produktivity práce, stejně jako výroba dílů. Takže v případě vyššího zájmu bude možné vyrábět ještě větší počet strojů bez toho, aby zákazníci museli dlouho čekat. Materiál pro montáže se skladuje buď v logistickém přístavku, který se nachází v hale č. 4, nebo ve svařovacích boxech či na montážních stanovištích. Přes uličku na druhé straně haly č. 4 se nachází nová montážní linka na polonesené pluhy Servo 6.50. Závěrem návštěvy závodu využili zákazníci možnost prohlídky vyrobených půdozpracujících strojů na volné ploše v okolí továrny. Text a foto Petr Beneš

68

Mezi základní rizika snížení kvality zemědělské půdy patří vodní a větrná eroze, úbytek organické hmoty v půdě, omezení biologické aktivity v půdě a zhutnění půdy. Při degradaci zemědělské půdy velmi často dochází ke kombinaci výše zmíněných jevů. Rovněž lze nalézt příčinnou souvislost mezi těmito nežádoucími jevy. Půda degradovaná jedním z těchto jevů ztrácí odolnost vůči dalším rizikům. Při hospodaření na půdě jakýmkoli systémem by mělo být trvale v popředí zájmu uchování úrodnosti půdy a jejích ekologických funkcí. Jak bylo uvedeno, mezi hlavní rizika degradace zemědělské půdy patří vodní eroze. Jedná se o problém celosvětového významu, který každoročně způsobuje obrovské škody na zemědělské půdě. Vodní eroze způsobuje degradaci půdy, která snižuje její produkční schopnost. Erodovatelnost půdy závisí na řadě půdních vlastností fyzikálního, chemického a mineralogického charakteru.

Kromě těchto přirozených a těžko ovlivnitelných parametrů působí na erozi půdy rovněž technologický systém obhospodařování. Poměrně velkým rizikem je pěstování širokořádkových plodin (v podmínkách ČR zejména kukuřice) na svažitých pozemcích ohrožených vodní erozí. Vzhledem k výraznému zvětšení pěstovaných ploch v souvislosti s budováním bioplynových stanic dochází k nárůstu významu této problematiky.

Vodní eroze a zpracování půdy Postupy zpracování půdy lze obecně rozdělit podle intenzity, hloubky a způsobu kypření. V současné době lze rozdělit technologie zpracování půdy na dvě základní, technologie s orbou (konvenční, tradiční zpracování) a na technologie bez orby (minimalizační, půdoochranné). Často je popisován příznivý vliv půdoochranných technologií na omezení vodní eroze půdy. Hlavním principem

Obr. 1 – Odtoková mikroparcelka se záchytnou plochou 0,16 m2


téma: Zpracování půdy a setí těchto technologií je ponechání organické hmoty (posklizňové zbytky předplodin, biomasa meziplodin) na povrchu půdy. Hmota pokrývá částečně povrch půdy a snižuje povrchový odtok i smyv zeminy. Rovněž lze využít i zapojený porost na povrchu. U půdoochranného zpracování půdy jde v podstatě o redukované obdělávání zmenšováním počtu pracovních operací, jejich slučováním při současné ochraně povrchu půdy rostlinnými zbytky. Tento systém ochrany půdy se též nazývá konzervační. Příznivý vliv půdoochranných technologií na snížení povrchového odtoku vody a zvýšení infiltrace vody do půdy dokládá mnoho výzkumů. Většina autorů se shoduje, že minimalizační technologie zpracování půdy snížily ztrátu půdy erozí o polovinu až dvě třetiny. Z této problematiky se ovšem nedá vyloučit rozdílné chování různých typů půd. Některé výzkumné týmy naopak nezjistily na písčitých půdách rozdíly v infiltraci mezi bezorebně a konvenčně zpracovávanými půdami, nebo zjistily dokonce i opačný efekt vyšší rychlosti infiltrace u oraných ploch. V žádném případě tak neplatí plošná pravidla, vhodná pro každou půdní lokalitu a stav půdy.

Ověření technologií zpracování půdy Pro ověření několika metod zpracování půdy byl v rámci výzkumné činnosti katedry zemědělských strojů ČZU Praha založen polní pokus s jednotlivými variantami plodin a technologií založení porostu.

Pokus byl založen na lehké, hlinitopísčité kambizemi v nadmořské výšce 420 m a průměrné svažitosti pozemku 5,4 °. Polní pokus tvořilo sedm základních variant. Rozměry varianty byly 6 m x 50 m, kde delší strana byla orientována po spádnici. Jednotlivé varianty představovaly různé technologie založení porostu – kukuřice a ovsa. Kukuřice tvořila čtyři varianty a oves dvě varianty. Sedmou variantu tvořil černý úhor. Varianty pokusu: Orební technologie zpracování půdy – kukuřice. Orební technologie zpracování půdy – oves. Orební technologie zpracování půdy – kukuřice + obilovina v meziřadí. Varianta bez orby – kukuřice s jarní předseťovou přípravou půdy – podmítka po sklizni předplodiny, na jaře zpracování půdy radličkovým kypřičem. Varianta bez orby, přímé setí ovsa. Varianta bez orby, kukuřice setá do vymrzlé meziplodiny, bez jarní přípravy půdy – na podzim radličkový kypřič + setí meziplodiny, na jaře jen setí. Varianta „černý úhor“ – na podzim orba, na jaře předseťová úprava, udržováno bez vegetace aplikace neselektivního herbicidu (Roundup). Na každou variantu pokusu byly po zasetí obilnin a kukuřice nainstalovány čtyři odtokové mikroparcelky (obr. 1). Mikroparcelka je vymezena stěnami z ocelového plechu, které jsou částečně zapuštěny do půdy. Ve spodní části mikroparcelky je odtok sveden do

Tab 1. – Souhrn výsledků Rok

Varianta

Povrchový odtok (%)

Smyv zeminy (%)

2010

1

100,0

100,0

2

114,4

39,6

3

102,9

36,2

4

108,9

38,8

5

131,2

24,3

6

127,5

21,8

7

87,3

147,6

2011

2012

2013

100,0

100,0

90,7

47,8

3

91,9

57,7

4

85,7

55,9

5

86,2

39,0

6

83,4

39,9

7

120,1

132,5

1

100,0

100,0

2

98,6

39,7

3

89,6

51,9

4

89,8

49,9

5

77,8

29,7

6

82,2

29,3

7

114,4

189,1 100,0

1

100,0

2

106,0

56,6

3

93,8

62,2

4

92,4

59,2

5

75,3

33,9

6

84,3

34,5

7

144,3

137,0

kolektoru a dále odváděn do zakopané níže položené plastové sběrné nádoby (kanystr o objemu 10 l). Mezi měřené údaje patřil povrchový odtok a smyv zeminy (půdní ztráta). Parametry byly měřeny po celou vegetační dobu plodin. Rovněž byly měřeny meteorologické údaje (srážky).

Výsledky měření V tabulce je proveden souhrn výsledků z měření v sezónách 2010–2013 metodou mikroparcelek. Výsledky jsou

Obr. 2 – Vhodné systémy zpracování půdy a setí dokáží omezit erozní procesy


1 2

69

vyjádřeny v procentech. Jako etalon slouží varianta založení porostu kukuřice konvenční technologií. Ostatní hodnoty povrchového odtoku a smyvu zeminy jsou vyjádřeny procentuálně k variantě 1. Jak je vidět z tabulky, bezorebné technologie jasně snižují ztrátu půdy během intenzivních dešťových srážek. Výsledky povrchového odtoku nehovoří již jednoznačně. Výjimku v trendu tvoří sezóna měření 2010, kdy byl naopak zjištěn nižší povrchový odtok u variant využívajících orbu. Příčinou je nejspíš deštivý a chladný průběh jarního počasí. V ostatních třech sezónách měření byl naopak pozorován příznivý vliv bezorebných technologií na povrchový odtok. Nutné je však uvést, že z hlediska poškození půdy je smyv zeminy významnějším erozním ukazatelem. Jak je vidět z naměřených výsledků, nelze z předpokladů vyloučit rozdílné chování různých půd v individuálních podmínkách dané sezóny. Přesto je jednoznačné, že zakrytí pozemku organickou hmotou způsobí snížení smyvu zeminy za všech podmínek zpracování půdy. Povrchový odtok je naopak velmi variabilní veličina závislá na mnoha dalších faktorech.

2/2015


Obr. 3 – Při setí na svažitých pozemcích by měla být dodržena zásada vést řádky plodiny ve směru vrstevnic – funkce secích botek přispívá ke zvětšení drsnosti povrchu půdy, což je oceňováno jako dílčí příspěvek k omezování povrchového odtoku vody a rizika smyvu zeminy

Těmi mohou být i např. fyzikální vlastnosti půdy, tvorba půdní krusty, výskyt technogenního zhutnění, drsnost půdy, množství organické hmoty na povrchu i pod povrchem, předchozí způsob hospodaření a mnoho dalších faktorů.

Závěrečné zhodnocení Vodní eroze představuje přirozený proces, který se v přírodě vyskytuje od pradávna. V souvislosti s postupným využíváním zemědělské půdy se vlivem jejího intenzivního zpracování tento proces urychlil. Volba vhodného systému zpracování půdy, zejména na svažitých pozemcích, jistě dokáže omezit riziko nadměrného smyvu, který lze považovat za nejškodlivější projev vodní eroze na zemědělské půdě. Přesto nelze v žádném případě očekávat, že jakýkoliv způsob zpracování půdy dokáže erozní procesy eliminovat. Volba vhodného zpracování půdy však dokáže erozní procesy výrazně omezit. Výsledky měření jednoznačně prokazují význam pokrytí půdy organickou hmotou, jakožto účinného prostředku k omezení erozních procesů. Organická hmota na povrchu půdy může

2/2015

mít velmi různorodý charakter. Přesto v jakékoliv podobě funguje jako ochranný prvek. Jak bylo uvedeno, riziko z hlediska nadměrné vodní eroze představují širokořádkové plodiny. Během doby vzniku této práce vešly v platnost standardy GAEC 2, které tuto problematiku částečně legislativně ošetřují. Přesto ani dodržování těchto standardů nezabrání vzniku významných erozních událostí. Poškození zemědělské půdy vodní erozí nelze zcela zabránit ani v budoucnu. Výskyt prudkých intenzivních srážek v lokálním pojetí bude i nadále způsobovat poškození zasažených ploch. Přesto dílčí opatření, mezi něž lze zařadit i vhodné zpracování půdy, dokáže následky zmírnit. Je třeba v oblasti zpracování půdy reflektovat nadějné trendy a možnosti dalších dílčích zlepšení pro omezení dopadů vodní eroze. Ing. Petr Novák, Ph.D., doc. Ing. Jiří Mašek, Ph.D. Technická fakulta, KZS, ČZU v Praze

Výsledky uvedené v článku vznikly v rámci řešení výzkumného projektu IGA TF 31160/1312/3129

70

Obr. 4 – Secí stroj s dvoukotoučovými secími botkami, opěrnými koly, která působí jako omezovače hloubky setí (umožňují dodržet zvolenou hloubku setí na pozemcích s různým odporem půdy vůči pronikání kotoučů do půdy) a přítlačnými koly. Předřazené šikmo postavené kotouče s prsty jsou určeny pro odhrnování rostlinných zbytků do stran v pruzích před vlastními secími botkami


inzerce

Příprava půdy efektivně Pásové traktory se širokými záběry připojených strojů ukázaly, že používání asistenta řízení nebo autopilota při předseťové přípravě půdy a následně při setí je jednoznačně přínosem, a to hlavně při pohybu po pozemku, kdy průjezdy bezprostředně nenavazují. Příprava půdy není ale doménou pouze pásových traktorů. Použitím asistenta řízení u kolových traktorů, které pracují i s daleko menšími záběry, se významně zefektivnila práce na poli. Na základě zkušeností přímo z pole můžeme konstatovat, že vůbec nezáleží na šířce záběru. Obsluha traktoru má totiž při manuálním řízení vždy tendence překrývat okolo 10 % z celkové šířky záběru pracovního stroje. Z celkového pohledu to znamená snížení denní výkonnosti o 10 % a přeneseně 10% ztrátu nafty, která byla spálena zbytečně. V nevypočitatelném jarním a podzimním období, kdy nás tlačí agrotechnické termíny a času, kdy se dá do pole vyjet, je velmi málo, záleží především na tom, aby předseťová příprava půdy byla zvládnuta co nejdříve a vytvořil se tak větší časový prostor pro vlastní setí. S pomocí autopilota lze nejen minimalizovat překryvy, ale navíc můžeme práci ještě více zefektivnit. Jízdou „ob jedno“, kdy se nenavazuje na bezprostředně provedený průjezd, snižujeme utužování půdy na souvratích zbytečným couváním a otáčením „na prudko“. Ale to není vše. S pomocí souvraťového managementu, který je součástí navigací společnosti Ag Leader, je možné si přímo na poli před zaháje-

Zelená barva znázorňuje aktivní pracovní oblast, kde bude zapnuto výsevní ústrojí secího stroje, a mimo tuto pracovní oblast dojde k jeho automatickému vypnutí. Vlevo je aktivní oblast pro zasetí střední části pozemku, vpravo potom souvratí

ním práce rozvrhnout přesnou šířku souvratí a nejdříve zpracovávat jen střed pole. V tomto případě zpracování souvratí doporučujeme až na samý závěr, až kdy je zaseta celá vnitřní část pole. Zde souvraťový management umožňuje automatické vypínání sekcí po vjezdu do souvratě, i když tam ještě není zaseto. Eliminujeme tím přesevy ještě před tím, než k nim vlastně dojde. Bezprostředně po zasetí středu pole tak mohou být zpracovány i souvratě, které jsou jen lokálně utužené otáčením souprav, a ty pak bezprostředně dosít. Utužení vzniklé na souvratích během setí „klasickou cestou“ je tak eliminováno na nejnižší možnou míru. Jestliže

je půda utužená před vlastním setím, dochází k značnému kolísání hloubky uložení osiva, což má za následek zhoršení vzcházivosti rostlin a následně v době sklizně snížení výnosu. V takto postižených oblastech je

možné počítat se snížením výnosu až o 40 %. A to stojí za zamyšlení. Co to takhle zkusit jinak, efektivně? Ing. Petr Lebeda, produktový manažer P & L

www.agleader.pal.cz

NOVÝ ASISTENT ŘÍZENÍ

ONTRAC3 Škálování rychlosti otáčení volantu díky zabudované převodovce a tichý chod díky střídavému elektromotoru. Zcela inovovaná řídicí jednotka. Nárůst přesnosti jízdy ve svahu a odolnost vůči otřesům kabiny (ztrojená náklonová čidla ve všech třech osách).

Kompas v řídicí jednotce Drží rovinu ovinu naprosto aprosto t přesně sně i se zzákladní adn př přesností. řes e no í.

Kontaktujte nás ještě dnes +420 723 484 557 [email protected] www.pal.cz

Při jízdě „ob jedno“, je otáčení na souvratích s precizním autopilotem Ag Leader rychlejší a nedochází k nadměrnému utužení půdy


71

2/2015

inzerce

Novinky na jaro z Farmetu Jarní agrotechnické termíny jsou závislé na počasí, ale také na zvolené technologii a strojním vybavením. Velmi důležitým termínem pro celkovou a hlavně optimální délku vegetační doby jařin je tzv. otevření půdy po zimě. Je velmi důležité mít k dispozici techniku umožňující i zpracování půdy se zvýšenou vlhkostí a sklonem k nabalování. Novinkou je kultivátor Verso určený pro mělké kypření a předseťovou přípravu až do hloubky 10 cm. 5 řad úzkých dlátek a integrovaná náprava zajistí vysokou průchodnost a kvalitní prokypření i v těžkých podmínkách například právě při jarním otevírání půdy nebo na podmáčených polích. Obsluha ovládá hloubku zpracování a nastavení předních a zadních Flexiboardů (prstových smyků), zajišťujících drcení hrud a urovnávání, přímo z kabiny, a tím může velmi rychle a pohodlně reagovat na měnící se podmínky jarních polí. Polonesená konstrukce s pracovní šířkou 6, 7, 8 nebo 9 m dovoluje jednoduchou manévrovatelnost a například Verso 8 PS zajistí výkonnost

Modulární secí stroj Falcon s modulem na přesné setí širokořádkových plodin a unikátním přihnojením z obou stran řádku

10–12 ha/h. při pracovní rychlosti až 15 km/h. Úzká dlátka jsou pevná a odolná s hroty ze slinutých karbidů, která velmi dobře kypří, zapravují rostlinné zbytky a mechanicky ničí plevele. Bestselerem v předseťové přípravě je ale stále předseťový kombinátor Kompaktomat. Jedním přejezdem zajistí precizní zpracování v sedmi operacích. Farmet a. s. vyrábí kompaktomaty více než 20 let s nepřetržitým vývojem a rozšiřováním nabídky. Jenom pracovní záběr lze zvolit od 2,5 m až po téměř 16 m. Zejména pro jarní přípravu je určena čtyřřadá výměnná sekce s úzkými dlátky. Pro novou sezónu byla volitelná nabídka rozšířena o výbavu předního lopatkového smyku Flexiboardu (místo standardního pevného), dále možnosti zadního dvojitého crosskill válce či dlátového kypřiče stop kol traktoru do těžších půd. Nová volitelná

Verso vyniká vysokou průchodností díky integrované nápravě a nastavitelné pracovní hloubce za jízdy z kabiny traktoru Kompaktomat připraví půdu pro setí precizně v sedmi operacích na jeden přejezd

2/2015

72

nabídka tak dále rozšiřuje bezprecedentní možnosti kombinátoru Kompaktomat. Pro oblast setí je hlavní novinkou rozšíření nabídky pro modulární secí stroj Falcon o modul přesného setí širokořádkových plodin (např. kukuřice). Výsevné jednotky mají vlastní zásobník pro osivo s roztečí 75 cm. Předzpracující sekce secího stroje může být libovolná. Zásobník secího stroje slouží pro aplikaci hnojiva. Vlastní aplikace hnojiva je unikátně rozdělena do dvou diskových aplikátorů (z každé strany řádku jeden). Rostliny tak mají k dispozici hnojivo rovnoměrně s předpokladem k dosažení maximálního výnosu. Secí stroj Falcon tak umí díky svým výměnným modulům zasít všechny plodiny i ve speciálních technologiích. Ing. Martin Kořízek Produktový manažer Farmet a. s.


inzerce

FALCON ļ3 - 8 m

dissk di kov ové sse ecí cí sttrroj oje

www.farmet.cz

Historie zemědělské techniky v českých zemích H (I (Ing. Jan Láznička, Ing. Vladimír Michálek) Zemědělské muzeum vzniklo v roce 1891 na popud pořadatelů JuZ bilejní výstavy v Praze. Jednotlivé pobočky Národního zemědělského b muzea Praha (Kačina, Ohrada, Valtice, Čáslav) jsou zaměřeny tak, m aby svou vědecko-výzkumnou, akviziční a prezentační činností pokrýa vvaly zemědělství a příslušné obory v celé jejich šíři. Fotoarchiv, který je umístěn v hlavní budově v Praze, uchovává více než 160 000 sbírkkových fotografií, kterými dokumentuje historický vývoj zemědělství, potravinářství, lesnictví a rybářství, ale i práce a způsoby života vesp nického obyvatelstva. n

Váz., 200 stran, formát 295 x 240 mm V

380 Kč

O B J E D N ÁV KOV Ý K U P Ó N Objednávám . . . . . . kusů publikace HISTORIE ZEMĚDĚLSKÉ TECHNIKY V ČESKÝCH ZEMÍCH v ceně 380 Kč/kus Jméno a příjmení ..................................... Adresa (včetně PSČ) ............................................................................................................................................................. IČO ........................................................... DIČ......................................................... Telefon .................................................... Podpis.................................................... Knihy objednávejte na adrese: Profi Press s. r. o., odbytové oddělení, Jana Masaryka 2559/56b, 120 00 Praha 2, modrá linka: 844 111 999, tel.: 277 001 602, fax: 277 001 664. Objednané knihy Vám budou zaslány na dobírku. K ceně zásilky se připočítává poštovné a balné.


73

2/2015


Multikoptéry jako významní pomocníci v zemědělství V poslední době stoupá nejen mezi modeláři obliba vícerotorových vrtulníků, které obecně označujeme jako multikoptéry. Přispívá k tomu cenová dostupnost, snadnost ovládání, vysoká manévrovatelnost, dostupnost moderních akumulátorů, případně možnost umístění kamery nebo fotoaparátu. Zemědělství a s ním spojené výzkumné aktivity představují vysoký potenciál pro využití uvedených bezpilotních prostředků. Multikoptéry nachází využití v dálkovém průzkumu Země, popisu variability půdy a porostů, monitoringu pohybu nebo chování zvěře a ptactva, odběru biologických vzorků ze vzduchu, sledování erozních událostí a změn v krajině. Nespornou výhodou těchto prostředků je vysoká míra flexibility v nasazení. Pořízení snímků objektů, pozemků nebo jakéhokoliv zájmového území z výšky přináší ve většině případů zajímavé informace a souvislosti, kterých si při obchůzce nebo sledování jen stěží povšimneme. V jednoduchých případech máme možnost sledovat okolí z výškových bodů v krajině nebo si prohlížet fotomapy na internetu. Obojí představuje zajímavou informaci, ale z hlediska praktického užití jsou možnosti již omezené, ať už z důvodu přílišného prostorového zkreslení, nebo aktuálnosti snímku. K dnešnímu dni nabízí řada komerčních poskytovatelů služby dálkového průzkumu za účelem sledování holé půdy a rostlin s využitím satelitů, případně leteckých nosičů. Z historického pohledu bylo snímání barvy povrchu půdy nejvýraznějším parametrem její heterogenity na

sledovaném pozemku. Byla zaznamenána celá řada zajímavých a efektivních zemědělských aplikací, které těží z potenciálu kosmického nebo leteckého průzkumu území. Bohužel se toto úsilí dotklo zájmů agronoma, který se orientuje na získání nových zdrojů informací nezbytných k objektivizaci každodenního řízení rostlinné Obr. 1 – Osmivrtulový bezpilotní prostředek Falcon 8

Obr. 2 – Příprava letového plánu pro autonomní let

výroby na úrovni jednotlivých pozemků, jen velmi omezeně. Měnící se požadavky a podmínky současných trendů hospodaření vedou zemědělské podniky k hledání stále nových způsobů snižování nákladů, které by umožnily zefektivnit výrobu, a tím i ekonomické výsledky hospodaření, ruku v ruce s požadavky na kontrolu a evidenci vstupů. Možné cesty spočívají v podchycení a respektování různorodosti prostředí a následné vhodné reakci na danou variabilitu pozemku.

Zachycení variability půdy a porostu Variabilitu půdních vlastností nebo porostu je možné zachytit pomocí řady metod. Stále častěji se uplatňují

Obr. 3 – Výhodou technického řešení je jednoduchost ovládání a manévrovatelnost

2/2015

74

ttzv. metody nepřímého pozorování, kkteré doplňují tradiční odběr vzorkků ze vzorkovacích bodů. Pro popis půdních vlastností jsou to například p geofyzikální přístroje nebo dálkový g průzkum Země. Potenciál senzorů p jje především v zajištění vysoké husttoty vzorkování s přijatelnou cenou zza pořízení dat. Výhodou dálkového průzkumu je navíc celoplošné snímp kkování zájmového území. Požadavkům na sběr dat s vyžitím dálkového průzkumu Země do jisté míry vyhovuje použití bezpilotních prostředků pro jejich vysokou míru flexibility v nasazení. Vývoj v této oblasti výrazně pokročil. Od modelů letadel, které vyžadovaly vysokou míru zkušeností a pozornosti pozemního pilota, se posouváme k systémům autonomním, které dokážou do jisté míry převzít kontrolu nad letem a řízením. K takovýmto prostředkům patří také osmivrtulový bezpilotní letoun, který má k dispozici katedra zemědělských strojů na Technické fakultě ČZU v Praze. Jedná se o model Asctec Falcon 8 s výbavou pro uchycení a ovládání fotoaparátu (obr. 1). Letadlo může být osazeno klasickým RGB fotoaparátem, k dispozici je rovněž multispektrální kamera, která umožní snímat zájmovou plochu v blízkém infračerveném


Obr. 4 – Hodnocení variability půdy pomocí snímků přináší celoplošnou informaci o pozemku

Obr. 5 – Rozdíly v porostu způsobené různou herbicidní ochranou

spektru. Kombinací snímků, pořízených v rozdílných spektrech, můžeme přistoupit k výpočtu vegetačních indexů, které mohou ještě výrazněji poukázat na variabilitu porostu. Během snímkování povrchu půdy nebo porostu je prostředek schopen autonomního letu podle předem definovaného letového plánu. Ten se připraví s předstihem, kdy je možné dopředu zvážit požadované rozlišení snímku, dané letovou výškou, směry snímkování nebo například překrytí snímků (obr. 2). Výhodou technického řešení letadla je určitě možnost zastavení během letu a setrvání nad sledovaným územím v předem definované výšce. Start z ruky a rovněž tak přistání na ruku výrazně usnadní práci ve vzrostlém porostu nebo méně vhodném terénu (obr. 3). Uvedené obrázky nebo aplikace ukazují na možnosti využití letadla a také vize při uplatnění bezpilotních prostředků, na které se katedra zaměřuje. Jako prvotní aplikace se nabízí hodnocení variability pozemků (obr. 4). Získáme tak významnou vrstvu do skladby informací o pozemcích. Výsledné snímky můžeme také zpětně využít při návrhu odběrové sítě. Optimaliza-

ccí odběrů docílíme nejen snížení nákladů na průzkum zájmového území, aale předejdeme například situaci, kdy z relativně vyrovnané plochy odebíráme značné množství vzorků, zatímco vvelmi variabilní části pozemku mohou zzůstat bez povšimnutí. Kromě komerčních pěstitelských ploch jsou zajímavvé informace také z ploch pokusných. Na obrázku 5 pozorujeme variabilitu porostu danou rozdílným herbicidním ošetřením ploch. Pozemek na obrázku o 6 vykazuje rozdíly v zabarvení porostu kvůli rozdílné úrovni hnojení. V zemědělství se také často setkáváme s případy, kdy je potřeba sledovat nebo kvantifikovat míru poškození v důsledku nepříznivých povětrnostních vlivů (obr. 7), dopadů hospodaření na utužení nebo erozi půdy, případně poškození zvěří (obr. 8). Letecký snímek rovněž snadno odhalí chyby a nedbalosti při práci, jak dokládá obrázek 9. Vysoká míra vynechávek při navazování jízd postřikovače znamenala nedostatečné ošetření výdrolu.

Obr. 8 – Poškození porostu zvěří


Obr. 6 – Rozdíly v porostu způsobené úrovní hnojení

Další možnosti využití bezpilotních prostředků Obr. 7 – Chmelnice poškozená silným větrem

Své uplatnění nalézají bezpilotní prostředky také při pořizování

Obr. 9 – Patrné nepřesnosti v desikaci porostu

75

2/2015


Obr. 11 – Zájmová oblast, pro kterou byl pořízen model terénu

Obr. 10 – Možnosti snímkování objektů

snímků objektů, které mohou být využity například při prezentacích. Obrázek 10 přináší pohled na technickou fakultu ČZU v Praze. Za technickou fakultou se nachází pozemky Demonstračního a experimentálního pracoviště univerzity. Jako zajímavá a perspektivní oblast využití bezpilotním prostředků se ukazuje jejich nasazení při tvorbě modelů terénu. Vrstevnicové modely často nevyhovují speciálním aplikacím, kdy potřebujeme znát velice přesně reliéf zájmového území. V posledním období se stále více uplatňuje využívání laserového měření povrchu Země známé pod pojmem LIDAR nebo využití stereoskopických snímků. Ve druhém případě je území snímáno z více úhlů a výškopisný vjem získáme spojením snímků do jedné vrstvy. Tímto postupem vytvoříme velmi podrobné, detailní modely terénu s měřítkem v řádu milimetrů nebo centimetrů. Dostáváme se tak na měřítko, kdy

můžeme sledovat jednotlivé rostliny, kolejové stopy, hrudovitost, erozní rýhy a podobně. Výhodou nasazení bezpilotních přístrojů je opět jejich operativnost, když potřebujeme zajistit přesný termín snímkování v návaznosti na předchozí zásahy na pozemku nebo v období bez vegetace. Ukázku z uvedeného postupu přináší obrázky 11 a 12. Na dvojici obrázků můžeme porovnat snímek zájmové oblasti a výškopisný model shodného území, pořízený složením snímků s vysokým stupněm překrytí. Na výsledném modelu jsou patrné řádky kukuřice v časné fázi růstu, trsy brambor, které zaplevelují založený porost a také stopy po mechanizaci. Poslední snímek přibližuje další plány a aktivity katedry spojené s bezpilotními prostředky. Jedná se například o projev určité dávky samostatného chování bezpilotních prostředků v rozpoznatelných souvislostech a přijetí určitého řešení v kontextu s konkrétními

Obr. 12 – Detailní model terénu, kde jsou patrné řádky rostlin, plevelné rostliny nebo jízdní stopy

2/2015

podmínkami a přizpůsobení se novým okolnostem. Z tohoto hlediska by prostředky měly mít dostatek vnitřně zabudované inteligence, aby byly schopny samostatného chování po delší časové období, bez dozoru, v provozním prostředí při provádění potřebných úkolů. Nazývejme to například robotické chování a návrh metod pro aplikování přístupů v zemědělství. V tomto případě se jedná o vývoj systémů pro snadnou orientaci v porostu následováním řádků rostlin. Na obrázku 13 je prováděn sběr dat pro autonomní navigaci nad porostem. Využití bezpilotních prostředků nemusí souviset pouze se snímkováním zájmových ploch. Jako možnost jejich dalšího uplatnění se nabízí sběr biologických vzorků ze vzduchu, určených pro následné analyzování rostlinných patogenů a případné odhalení nástupu a šíření chorob rostlin. Byly představeny práce, kdy během autonomních přeletů a odběrů do pastí byl monitorován výskyt celé řady nebezpečných patogenů pro rostliny, zejména pšenici, ječmen a kukuřici. S využitím bezpilotních prostředků

byl rovněž prováděn monitoring šíření spor plísně bramborové z míst se zaznamenaným výskytem. Podobný způsob odběru vzorků by mohl v budoucnu přispět k určení míry rizika infekce, šíření chorob a napomáhat k efektivnějšímu rozhodování o použití vhodných účinných látek. Autonomní bezpilotní prostředky by mohly převzít některé úkoly v okamžiku, kdy potřebujeme vstoupit do vzrostlého a zapojeného porostu. Je to například pokládka atraktantů pro přilákání přirozených nepřátel škůdců nebo umísťování biologických přípravků ve formě kapslí s živými makroorganismy do vzrostlého porostu. Na závěr dodám jedno významné upozornění. S rostoucí popularitou, a tedy i počtem provozovaných bezpilotních prostředků je potřeba pamatovat na bezpečnost provozu a zákonná opatření, která se vztahují na provoz těchto letounů a práce, které s nimi provádíme. Milan Kroulík, Katedra zemědělských strojů, TF, ČZU v Praze

Obr. 13 – Zkouška autonomního přeletu nad řádky porostu

76



Význam GPS navigací v půdoochranných opatřeních Nový přístup k zemědělství dal možnost pro uplatnění GPS přijímačů, GIS, miniaturních počítačových komponentů, mobilních počítačů, informačních procesů a telekomunikací. Navigační systémy, užívané pro lokalizaci a určování polohy a navigaci zemědělských strojů po pozemku, se staly nejpoužívanějšími senzory v zemědělství. Často bývá určování polohy pomocí GPS považováno za synonymum precizního zemědělství či precizního hospodaření. Na druhou stranu je potřeba zdůraznit, že GPS není jediný zdroj zvyšování přesnosti v hospodaření. Využití navigačních systémů GPS je možné téměř u všech prací v zemědělské polní činnosti. Výsledná přesnost navigace, a tedy možnost jejího uplatnění závisí na několika faktorech. Kromě rozhodujícího faktoru, kterým je úroveň signálu a korekce, hrají roli další vlivy. Důležitým faktorem je také řešení systému ovládání řízení. Zhodnocení jednotlivých chyb při použití navigace prokázalo snížení překryvů nebo vynechávek. Pokud bylo řízení založeno na vůli řidiče, střední hodnota chyb vždy ukazovala na překrývání jízdních stop. Také pracovní záběr hraje významnou roli v úrovni dosahování přesnosti, pokud se spoléháme na vůli řidiče. Proto, čím větší je záběr stroje, tím větší je přínos navigace. V předchozích číslech časopisu Mechanizace zemědělství byly několikrát popisovány přínosy navigací při navazování sousedních jízd. Pokusme se nyní představit další možnosti, jak využít moderní navigace a systému monitoringu pohybu strojů. Každý řidič mobilního prostředku je vystaven určitému psychicky stresovému zatížení. Tento jev vzniká souhrou

Obr. 1 – Záznam trajektorie pohybu soupravy a rozdělení na sledované plochy

různých faktorů, které se označují jako stresory. Ty mohou mít původ fyzický (uvnitř kabiny stroje nebo vozidla to může být hluk, vysoké teploty, nepohodlí, špatné ergonomické podmínky a další), dále sociálně-pracovní (u profesionálních řidičů například vysoké požadavky ze strany zaměst-

Obr. 2 – Porovnání průměrů srdeční tepové frekvence řidiče při práci s kloubovým traktorem Case IH www.mechanizaceweb.cz

navatele, práce na směny, pocity izolace, přesčasy, dodržování časových termínů, zodpovědnost za převážené osoby a zboží), a konečně původ v samotné osobě řidiče (impulzivita, odolnost vůči zátěži, adaptabilita). Tento jev byl zkoumán zejména u řidičů v silniční automobilové dopravě

v reálném provozu, kde je počet stresorů největší. Podle klasifikace stresorů rozlišujeme tři hlavní formy psychické zátěže. Jedná se o zátěž senzorickou, která vyplývá z nároků na činnost smyslových orgánů a jim odpovídajících struktur centrálního nervového systému, dále zátěž mentální, vyplývající z požadavků na zpracování informací kladoucích nároky na psychické procesy jako pozornost, paměť, představivost, myšlení a rozhodování, a konečně zátěž emoční. Ta vyplývá ze situací a požadavků, vyvolávajících afektivní odezvu. Posledně jmenovaná emoční zátěž se opět projevuje zejména u řidičů pohybujících se v silničním provozu. Následující ukázka přináší část výsledků měření z hodnocení zátěže obsluhy zemědělských strojů v případech, kdy byla navigace použita v porovnání se situací, kdy řidiči spoléhají na své zkušenosti. Pro měření a následné vyhodnocení zátěže obsluhy zemědělských strojů byla zvolena metoda monitorování srdeční tepové frekvence řidičů

Obr. 3 – Porovnání průměrů srdeční tepové frekvence řidiče při práci s pásovým traktorem Challenger

77

2/2015


Obr. 5 – Mapa charakterizující intenzitu přejezdů

Obr. 4 – Zpracování půdy s vynecháváním jízd uplatňují řidiči s navigací s cílem zjednodušit otáčení na souvrati

v průběhu práce stroje na pozemku. Pro vlastní měření zátěže řidičů traktorů byli vybráni náhodně řidiči rozdílného věku, kteří měli zkušenosti s využíváním navigačního systému ve svém traktoru. Tento předpoklad byl důležitý, jelikož používání navigace pro řidiče nenavyklého na navigační systém může působit jako stresový faktor. To se také při měření u řidičů bez zkušeností s navigací, přes pochvalné vyjádření k zařízení, ukázalo. Zkušební pozemek byl vždy rozdělen na plochu produkční a souvratě (obr. 1). Z výsledů měření jsou uvedeny dva příklady vyhodnocení. Prezentovány jsou výsledky měření získané při základním zpracování půdy. V prvním případě byl nasazen kloubový traktor Case IH. V druhém případě se jednalo o soupravu taženou pásovým traktorem Challenger. Obrázky 2 a 3 ukazují grafy, kde jsou vyneseny hodnoty tepové frekvence řidiče kloubového, resp. pásového traktoru. Jsou zde patrné rozdíly mezi hod-

notami tepové frekvence při použití navigace a bez použití navigace. Nárůst hodnot tepové frekvence je také patrný na souvratích při otáčení soupravy. Jak uvádí Watson a Lowenberg-DeBoer (2004), nasazení autonavigace založené na principu světelné lišty zvýšilo pracovní rychlost souprav o 13 %. S autopiloty může dojít k navýšení pracovní rychlosti až o 20 %. S použitím navigace rovněž výrazně naroste operativnost souprav. Ke zvýšení pracovní rychlosti a operativnosti souprav přispívá také přechod na jiné způsoby otáčení na okrajích pozemků. Demmel (2007) ve své studii uvádí redukci až o osm sekund, kterou přináší přechod z otočky s couváním na otočku s vynecháním jízd (obr. 4).

Omezení nežádoucího zhutnění půdy a eroze Nyní se vrátíme k původnímu záměru článku a tím jsou půdoochranná opatření. Pro řadu zemědělců je dnes stále důležitější hledisko ochrany půdy před

Obr. 6 – Grafické vyjádření přejezdů při sklizni samojízdnou řezačkou

Obr. 7 – Grafické vyjádření přejezdů při sklizni svinovacím lisem

erozí nebo zhutněním. Technologie založené na respektování sklonu pozemku nebo omezování přejezdů po pozemku jsou silně závislé na navigaci. Pozemky s velkou výměrou nebo svažitostí dávají předpoklady pro rozšíření podobných technologií. Také zde se hledají další možnosti uplatnění navigačních systémů s ohledem na tyto obecné požadavky. Pouhé vybavení traktoru přijímačem GPS může posloužit k detekci ploch, kde dochází k opakovaným přejezdům souprav. Yule a kol. (1999) využili traktoru vyba-

veného měřicími prostředky pro polní mapování a přijímačem GPS a demonstrovali kumulaci přejezdů, zejména na vstupech na pozemek a souvratích, kde byly zjištěny dvojnásobné náklady na zpracování půdy. Richards (2000) rovněž využil traktor vybavený GPS přijímačem pro sledování pohybu soupravy po pozemku. Prvotní závěr byl, že systém nepřinesl zásadní výhody pro běžné polní práce, ale ukázal, kde dochází ke zvýšené koncentraci přejezdů. Obdobná měření byla prováděna také na pokusných pozemcích školního zemědělského podniku v Lánech. Ze záznamu přejezdů je patrné, jak intenzivně je půda zatěžována pojezdovými mechanismy strojů. Na obrázku 5 je graficky doloženo prohlášení: „Zhutnění půdy je spojeno s počtem přejezdů strojů, ale také s časovou expozicí, po kterou je půda vystavena tlaku pojezdových mechanismů“ (Bakker a Davis, 1995). Obrázek ukazuje plochy s rozdílnou intenzitou přejezdů a rozdílnými časovými expozicemi půdy tlakem stroje. Mapa byla vytvořena jako součet počtu záznamů v čase na klasifikačních plochách o velikosti

a

b

Obr. 8 – Grafické vyjádření trajektorií jízd (a) a stop pneumatik (b) při zakládání porostu brambor

2/2015

78


Obr. 9 – Plocha přejetá pneumatikami při organizovaném způsobu pohybu strojů po pozemku. Pracovní záběr stroje 8 m

6 x 6 m (plocha byla rozdělena do čtvercové sítě velikostí hrany čtverců 6 m). To znamená, že pro záznam bylo určující, kolikrát stroj vstoupil na danou plochu a jak dlouho (včetně prostojů) se na dané ploše zdržel. Jako nápravné opatření proti nežádoucímu zhutňování je často uplatňováno hluboké kypření nebo podrývání. Jedná se o mimořádně energeticky náročný zákrok. Na základě znalosti intenzity zátěže je možné optimalizovat hloubku kypření. Na uvedeném obrázku jsou nejvíce zatěžované souvratě a místa, kde byla odstavena technika při čekání. Zemědělská půda je v různé míře vystavována tlakům vyvíjeným pojezdovými ústrojími traktorů, sklizňových strojů a dopravních prostředků. Přejezdy po pozemcích jsou v současném zemědělství nevyhnutelné. Jako hlavní dopad náhodných přejezdů po pozemku je považováno zhutnění, i když se jedná o obtížně měřitelnou vlastnost. Nejedná se o problém sezónní, ale stopy nežádoucího zhutnění je možné pozorovat i s odstupem několika let. Půda má různou odolnost vůči stlačování – důležitými faktory jsou zrnitostní složení půdy, momentální vlhkost půdy, obsah organických látek v půdě, struktura půdy. Četnost a intenzita přejezdů po intenzivně obhospodařovaných pozemcích byly v tomto časopisu rovněž několikrát publikovány. Pro připomenutí výsledků se přejetá plocha pneumatikami za jednu sezónu pohybovala v rozmezí od 42 % (přímé setí) přes 65 % (minimalizační technologie) po 88 % (orba) z celkové výměry pozemku. Se snížením intenzity zpracování půdy klesla plocha přejetá pneumatikami. I tak ale zůstávají v organizování přejezdů značné rezervy. V našem případě organizace přejezdů odpoví-


Obr. 10 – Technické řešení shodného rozchodu kol nebo pásů

Obr. 11 – Vrstevnicové obhospodařování. Pásy kukuřice jsou přerušeny travnatou plochou s vyšší protierozní funkcí

Obr. 12 – Příklad optimálního návrhu trajektorie jízd s ohledem na tvar pozemku

Obr. 13 – Trajektorie jízd postřikovače pořízené během práce stroje

79

dala provozním podmínkám v zemědělském podniku, nebylo do ní nijak zasahováno. K uvedenému vyjádření je zapotřebí přidat další doplňující údaj, a tím je momentální vlhkost půdy. Je obecně známo, že vlhká a případně nakypřená půda je k nežádoucímu zhutnění náchylná mnohem více než půda v sušším nenakypřeném stavu. Problém intenzivních a náhodných přejezdů se dotýká také dalších plodin, jako jsou pícniny orné půdě a víceleté travní porosty. Obrázky 6 a 7 dokládají intenzitu přejezdů technikou během sklizně pícnin na siláž. V případě sklizně s využitím samojízdné řezačky bylo pneumatikami přejeto přibližně 64 % sledované plochy. V případě nasazení svinovacího lisu bylo přejeto 63 % plochy. Nejčastěji byly zaznamenány dvakrát opakované přejezdy. Zhutnění půdy na travnatých plochách může způsobovat jak mechanizace, tak pastva. Jako hlavní příčina se ale ukazuje změna v obhospodařování luk a pastvin za několik posledních desetiletí, konkrétně nasazení těžké mechanizace, kterou disponují například podniky služeb. Byl prokázán vliv přejezdů techniky po travních porostech, kdy zhutnění půdy výrazně snižovalo výnos sušiny a ovlivňovalo využití dusíku. Obrázek 8 zobrazuje trajektorie a přejezdy pneumatikami na výřezu 1 ha při zakládání porostu brambor. Technologie pěstování brambor patří k velmi intenzivním technologiím. Tomu odpovídá podíl přejeté plochy technikou 84,4 %. Do výčtu ještě není zařazena sklizeň. K významnému omezení četnosti přejezdů jednoznačně přispívá zavedení systému jednotných kolejových řádků. Způsobem hospodaření, který vede k omezení zhutnění, je oddělení stop mechanizačních prostředků od

2/2015

Obr. 15 – Letecký snímek zájmové oblasti pořízený z bezpilotního prostředku

Obr. 14 – Vliv směru jízdy při známém tvaru pozemku na pracovní využití soupravy

nezhutňované plochy. S nastupující technikou pro precizní zemědělství je reálná šance pro větší rozšíření tohoto systému. Konturové obhospodařování, systémy stálých kolejových řádků a podpovrchového zavlažování jsou technologie, kde je přesná navigace nezbytná. Obrázek 9 přináší hodnocení přejeté plochy pneumatikami u minimalizační technologie, kde byl uplatněn systém jednotných kolejových stop. Jedná se o shodnou intenzitu zpracování půdy, pro kterou byla hodnocena intenzita přejezdů s náhodnými přejezdy (65 % přejeté plochy). V případě jednotných stop došlo k poklesu přejeté plochy pneumatikami na hodnotu 31 % při záběru strojů 8 m. Významný byl především poznatek, že není zapotřebí řešit shodné rozchody traktorů a sklizňové techniky u vyšších pracovních záběrů strojů, což bývá považováno za překážku.

Nejvyšší přínos kolejových řádků nastane pochopitelně v případě, že každý stroj, který vstupuje na pole včetně sklízecí mlátičky, má shodný rozchod kol (obr. 10). Technické řešení stejného rozchodu pneumatik nebo pásů by mohlo představovat hlavní překážku. Přesto lze, bez nákladných opatření v podobě rozšiřování rozchodů a podobně, dosáhnout při shodné intenzitě práce, jaká byla popsaná u minimalizační technologie, významného snížení četnosti přejezdů.

Návrhy jízdních stop po pozemcích Přes výhody systému jednotných kolejových stop se ukazují také nevýhody. Například zavedením jednotných kolejových řádků došlo k výraznému navýšení počtu nepracovních jízd souprav při dopravě během aplikace kejdy.

Obr. 16 – Obrazová analýza leteckého snímku dokumentuje poškození a absenci porostu na okrajových plochách pozemku

Obr. 17 – Mapa spotřeby paliva během orby

2/2015

80

Společně s utužením půdy je významným rizikovým faktorem dnešního zemědělství eroze půdy. Problém vodní eroze je velmi závažné a často diskutované téma. Jedním z požadavků šetrného hospodaření na půdě je omezení eroze půdy s využitím vhodných technologických postupů a opatření (Reicosky a kol., 2005). Mimo jednotlivých technologií zpracování půdy se začínají uplatňovat postupy, které byly dříve v důsledku omezených technických možností prakticky vyloučeny. Jedním z účinných protierozních opatření, které se bez podpory navigačního systému neobejde, je obhospodařování půdy po dlouhých liniích, které respektují vrstevnice pozemku (obr. 11). Tyto praktiky se nazývají vrstevnicové obhospodařování, konturové obhospodařování nebo pásové setí. Přesná navigace je v podobném případě opět nezbytná. Z hlediska okamžitého praktického využití je dalším významným krokem k navýšení efektivity práce modelování a vhodná volba trajektorie jízdy. Pokud jde o plánování tras pro polní operace, v řadě případů již byly před-

staveny vyspělé metody pro návrhy optimálních tras pohybu soupravy. Dostupnost satelitních navigačních systémů pro zemědělství bezpochyby přispívá k rozvoji a praktickému nasazení v provozu. Jako praktická ukázka byl pro návrhy směrů naváděcích linií použit program OptiTrail, který je poskytován společností Leading Farmers a. s. Výstupem programu jsou údaje o tom, jak změna směru řídicí křivky a tvar pole ovlivní poměr pracovních a nepracovních jízd, a následné doporučení optimální trasy s ohledem na tvar pozemku. V současné době je volba směru jízd založena především na zkušenostech řidičů nebo zvycích zemědělců. Existuje celá řada vlivů, které působí na efektivitu práce strojních souprav. Tvar pozemku, jeho velikost, terén, překážky a pracovní záběry strojů hrají v tomto ohledu významnou roli. V našich podmínkách platí, že pozemky, kde nejsou dvě protilehlé strany rovnoběžné, můžeme považovat za standard. Obrázek 12 ukazuje příklad nepravidelného tvaru pozemku, pro který


na během zpracování půdy, jako je např. spotřeba paliva, tahová síla či prokluz, je díky moderním traktorům a jejich elektronické výbavě realizovatelné. Moderní traktory jsou vybaveny čidly, která poskytují užitečné informace o provozu strojů s minimálními dodatečnými náklady na další vybavení. Využívání těchto dat nadále podporuje zavádění telemetrie a vzdálený přístup k datům ze strojů. Identifikovat plochy, které jsou z pohledu výnosu plodin ztrátové, nebo ziskové, je tak poměrně jednoduché. Z tohoto pohledu jsou s výhodou využívány letecké fotografie, které jsou v dnešní době již poměrně snadno dostupné a jsou cennou informací pro

Prodej a servis zemědělské, lesní a komunální techniky

byly počítány modelové trajektorie. Model byl navržen pro postřikovač s pracovním záběrem 18 m. K porovnání je obrázek reálného stavu pohybu soupravy po pozemku (obr. 13). Srovnání délek pracovních a nepracovních jízd pro různé směry řídicí trajektorie přináší obrázek 13. Základní krok úhlu natočení trajektorie byl 5°. Jak dokládá obrázek 14, i minimální odchylka od optimální trasy může vést k významnému navýšení podílu nepracovních jízd a přejezdů. V případě pozemku se v reálné situaci souprava pohybovala po trajektorii se směrem jízdy okolo 90°. V porovnání s navrhovanou trajektorií se jedná o odklon o 10°. Jak je patrné z obrázku, rozdílný je především nárůst transportních přejezdů.

Obr. 19 – Vrstva sklonů povrchu

www.somejh.cz

Obr. 18 – Zobrazení aktuálních informací o pozemku v systému LPIS

Modelovou trajektorii můžeme vcelku snadno přenést do navigace. Na druhou stranu, model nerespektuje sklon pozemku. Tady vzniká významný prostor pro další návrhy, protože otázka sklonu pozemku, trakčního výkonu a návrhu jízd není dostatečně řešena. V předchozích odstavcích bylo poukázáno na tvar pozemku. S ohledem na tvar je potřeba vyzdvihnout další fakt. S nepravidelnými tvary nebo zakřivenými stranami pozemků narůstá počet přejezdů, otoček, překryvů, přesévání nebo vynechávek. I minimální zakřivení strany pozemku je zdrojem opakovaných přejezdů. Řidič soupravy musí mnohdy vyvinout zvýšené úsilí k ošetření nebo zpracování těchto okrajových ploch a rohů pozemku. Zejména souvratě, jak je patrné z předchozích obrázků, jsou vystaveny zvýšené intenzitě přejezdů. Přesto jsou tyto plochy ošetřovány se stejnou, ne-li vyšší intenzitou jako ostatní produkční plochy. Vynaložené úsilí farmáře však očekávané výsledky často nepřináší. Ze snímku, který byl pořízen za pomoci bezpilotního prostředku (obr. 15), je patrné, jak se stav půdy odráží na stavu vegetace. Především na okrajích pozemků jsou patrné plochy bez vegetace (obr. 16). Získat o pozemku informace ekonomického charakteru, nebo údaje o provozu strojů, je poměrně žádané. Dnes je jednou z nejrozšířenějších aplikací precizního zemědělství také monitorování výnosu plodin. Sledování provozních ukazatelů strojů při práci, zejmé-

komplexní hodnocení daného pozemku. Obrázek 17 zobrazuje spotřebu paliva během orby. Jsou na něm patrné plochy s vysokou spotřebou nafty na jednotku plochy v místech, kde se podle snímku nenachází žádný porost. Otázkou zůstává, do jaké míry je účelné tyto plochy intenzivně obdělávat nebo řešit nápravná opatření. Založení například travního porostu na uvedených plochách by umožňovalo lepší sjízdnost porostu například při otáčkách, anebo přistavování odvozových prostředků, které by na pozemek vstupovaly minimálně. Rovněž by se vyrovnávalo zakřivení pozemků, a tím by se minimalizovaly překryvy nebo vynechávky při zakládání nebo

Vás zve na 17. ročník

Jarních výstavních dnů SOME konaných v areálu společnosti v Jindřichově Hradci

17. – 20. 2. 2015 FIRMA SOME PŘEDSTAVÍ SORTIMENT TĚCHTO FIREM: SAME, LAMBORGHINI, SIGMA 4, DEUTZ-FAHR, JLG, PÖTTINGER, GALLIGNANI, OEHLER, KIRCHNER, AGRIMASTER, BOMFORD, CAFFINI, HARDI, ZUCAL, FARMET, CAMPAGNOLA, PELLENC, BCS, MURATORI, PERUZZO, PEZZOLATO, MATHIEU, RAVO, NILFISK, HUSTLER

Obr. 20 – Bilance ztráty půdy a depozice


81

2/2015


Obr. 21 – Vymezená plocha pozemku s požadavkem na protierozní opatření

Obr. 23 – Záznam pohybu svinovacího lisu a pozice jednotlivých balíků

ošetřování porostu. Travnatý porost by rovněž tvořil bariéru proti odtoku vody na svažitých pozemcích. Vhodná směs osiva, vysetá na uvedené plochy, by navíc rozšířila potravní nabídku pro volně žijící živočišné druhy. Vymezení ploch je možné připravit do podoby polygonů, se kterými dokážou navigace pracovat a řídit například vypínání sekcí při osévání ploch. Dnešní vícekomorové zásobníky secích strojů umožní také kombinovat osivo podle předem určeného zadání.

Každý farmář v České republice má o svých pozemcích přehled na internetovém portálu LPIS Ministerstva zemědělství. Obrázek 18 ukazuje na výřezu obrazovky systému LPIS současný stav zájmového pozemku. Důležitým krokem k analyzování sklonitosti a směru odtoku je vytvoření již zmiňovaného digitálního modelu terénu (obr. 19). Dostupnými údaji, mimo jiné, mohou být data získaná z GPS navigací nebo přijímačů během předchozích prací na pozemcích. Spolu s dalšími daty, zejména o využití pozemku, je možné průběh erozních procesů modelovat a hodnotit pomocí matematických modelů. Modelové hodnoty a rozložení ztráty půdy a depozice jsou zobrazeny na obrázku 20. Podstatná z těchto modelů je identifikace ploch, které jsou ohroženy erozními jevy, a takto identifikované plochy lze popsat souborem ve formátu GIS aplikací shapefile. Farmář si bude moci, na zmíněném portálu LPIS, bezplatně pro daný pozemek vygenerovat vytvořenou plochu pro využití ve svém navigačním systému (obr. 21). Na základě přenesených informací bude navigační systém řídit příslušné úkony v souvislosti s požadovanými protierozními a půdoochrannými zásahy. Spolu s volbou optimální trasy tak lze výrazně podpořit protierozní ochranu půdy a retenční kapacitu území a díky tomu rovněž zajistit zemědělskou činnost s ohledem na kritéria daná podmínkami GAEC. Implementace navržených postupů protierozní ochrany, které vedou k minimalizaci zátěže půdy, mohou být jistou garancí dodržování a splnění požadavků protierozních opatření pro kontrolní orgány.

Obr. 22 – Záznam pohybu odvozových prostředků při sklizni píce řezačkou

Řešení logistiky odvozových prostředků Řada polních prací je závislá na podpoře odvozových prostředků a vyžaduje součinnost při práci s těmito stroji. Jedná se o doplňování osiva, hnojiva, postřikových kapalin, nebo na druhé straně odvoz zrna od sklízecích mlátiček, řezanky od řezaček nebo svoz balíků. Záznamy pořízené během práce strojů opět ukazují na řadu rezerv a nedostatků při těchto činnostech. Odvozové prostředky často vjíždějí na pozemek náhodně, zdržují se na pozemku či neúčelně popojíždí. Na druhou stranu se ukázalo, že by zavedení jednotných kolejových stop mohlo navýšit nepracovní přejezdy po pozemku s ohledem na dodržení stálých stop. Jak ukazuje obrázek 22, v případě sklizně sklízecí řezačkou často prázdný odvozový prostředek sleduje soupravu řezačky a druhého odvozového prostředku. Pozdním přistavením vozu by docházelo k prostojům, takto se však navyšuje počet opakovaných přejezdů. Pohyb souprav po mimoprodukčních plochách by omezil vstup na pozemek. Otázkou zůstává logistika přistavování souprav. U sklízecích mlátiček, kde je monitorován výnos, je

možné na základě aktuálního měření načasovat zaplnění zásobníku mlátičky a vyslat signál do navigace odvozového prostředku. U sklízecích řezaček jsou známy projekty, které řeší zaplnění odvozového prostředku s ohledem na minimalizování ztrát při plnění. Shodná informace by se dala využít při optimalizaci přistavování vozů. Lepší organizace práce rovněž přispěje k omezení opakovaných přejezdů. Jednodušší situace nastává u svozu balíků, kdy jednoduše zjistíme polohu jednotlivých balíků (obr. 23). Obrázky 24 ukazují současnou praxi. Se znalostí poloh balíků je možné za pomoci metod ekonomicko-matematického modelování navrhnout svoznou trasu s požadavkem na nejkratší ujetou dráhu. Z uvedených výsledků můžeme nalézat uplatnění pro GPS navigace jako nástroje pro snižování ekonomických vstupů (spotřeba paliva, osiva, chemických látek, hnojiv, času, náročnosti), na druhou stranu je zde jednoznačný přínos v omezování degradačních procesů zemědělské orné půdy způsobený jejím zhutňováním a erozí a snížení dopadu na životní prostředí omezením chemizace výroby. V řadě případů se opět ukazuje, přes existenci nápravných opatření, absence technik určených pro detailní monitorování půdních podmínek. Ačkoli zde GPS přijímače vystupují v samostatné roli, jednotlivé funkce jsou navzájem propojeny a doplňují se. Milan Kroulík, Václav Brant, Jan Chyba, katedra zemědělských strojů, katedra agroekologie a biometeorologie, ČZU v Praze

Možnosti využití navigací v protierozní ochraně Smyslem následující kapitoly je pokusit se najít možnosti využití znalostí modelových erozních a transportních procesů na pozemku pro omezení rizik s využitím navigačních přístrojů. Podmínkou pro jednotlivé farmáře je fakt, že pro čerpání finanční podpory z EU musí v případě hospodaření na erozně ohrožených pozemcích plnit požadavky standardů GAEC. Vylepšený navigační systém jim pomůže tyto požadavky splnit.

2/2015

Obr. 24 – Ukázky jízd souprav při svozu balíků z pozemku

82


inzerce

www.mechanizaceweb.cz internetový zpravodaj časopisu

Každý měsíc vám vezeme čerstvou várku aktuálních informací o zemědělské technice.

aktuální události a informace katalogové přehledy strojů z kalendář akcí (možnost doplnit vlastní akci) z z

Historie sklízecích mlátiček Luboš Stehno a kolektiv Kniha Historie sklízecích mlátiček se věnuje deseti v naší republice nejprodávanějším značkám sklízecích mlátiček. Mapuje historický vývoj od prvopočátků až po současnost. Jednotlivé značky jsou řazeny abecedně a popis každé z nich obsahuje dělení do tří základních kapitol. V té první se čtenáři mohou dozvědět něco ze života zakladatelů. Druhou částí je popis historického vývoje, neboť většina současných značek procházela vývojem a docházelo k jejich nákupu, prodeji či slučování a tvorbě nových společností. Třetí kapitola se věnuje vždy technickému popisu vyráběných mlátiček a okolnostem, které souvisely s vývojem mlátiček a určovaly jejich technické provedení. Publikace tohoto typu dosud nebyla v ČR v takovém rozsahu vydána.

Váz., 288 stran, formát 230 x 297 mm

475 Kč

O B J E D N ÁV KOV Ý K U P Ó N Objednávám . . . . . . kusů publikace HISTORIE SKLÍZECÍCH MLÁTIČEK v ceně 475 Kč/kus Jméno a příjmení ..................................... Adresa (včetně PSČ) ............................................................................................................................................................. IČO ........................................................... DIČ......................................................... Telefon .................................................... Podpis.................................................... Knihy objednávejte na adrese: Profi Press s. r. o., odbytové oddělení, Jana Masaryka 2559/56b, 120 00 Praha 2, modrá linka: 844 111 999, tel.: 277 001 600, fax: 277 001 664. Objednané knihy Vám budou zaslány na dobírku. K ceně zásilky se připočítává poštovné a balné.


83

2/2015

Þ různé

Beroun plný novinek Během loňských dnů otevřených dveří berounské společnosti Kverneland Group Czech si mohli zemědělci prohlédnout moderní techniku, která přispívá k vysoké produktivitě práce a konkurenceschopnosti malých farmářů i velkých zemědělských podniků. Mezi devadesátkou exponátů objevil všímavý návštěvník nebývalé množství novinek a technických inovací. Pojďme si ty největší přiblížit. V Berouně byl představen zcela nový typ lisu s variabilní lisovací komorou pod označením TA 6716 s průměrem balíku 160 cm, k dispozici je i model TA 6720 (průměr balíku 200 cm). Tyto stroje jsou vybaveny unikátním vázáním do sítě PowerBind,, které

v závislosti na kvalitě sítě a její šířce pomocí elektromotoru síť brzdí, což vede nejen k vysoké kvalitě práce, ale i k úspoře vázacího materiálu. Zemědělci u něj také ocení nastavení intenzity utažení balíku ve třech stupních a průměrech (měkké jádro), p p ( j ),

Nový lis s variabilní lisovací komorou Kverneland pod označením TA 6716 s průměrem balíku 160 cm

automatické mazání řetězů s možností nastavení množství oleje na jednotlivé řetězy, centrálně vyvedené plnění maznic, náhonový hřídel Walterscheid s homokinetickými klouby, výklopné dno ovládané z kabiny řidiče, řezací ústrojí se 14, nebo 25 jednotlivě jištěnými noži i ISO-Bus elektroniku, která je už u lisů Kverneland běžným standardem.

Do výbavy lisu lze jako příplatkovou výbavu dopočítat pouze vzduchové brzdy, díky velmi nízkému těžišti stroje (a tím i lisovaného balíku) a přijatelné hmotnosti (plastové kryty) nejsou uživateli téměř požadovány.

Od českého výrobce Horkou novinkou byl také kombinovaný sběrací vůz Kverneland Taarup

Kombinovaný sběrací vůz Kverneland Taarup 11080 CD o objemu 80 m3 a nosnosti 24 t vybavený třemi rozdružovacími válci

Samojízdný míchací krmný vůz Siloking Kverneland Prestige 2015 (objem 15 m3) s motorem Iveco o výkonu 165 koní

2/2015

84


různé 11080 CD o objemu 80 m3 a nosnosti 24 t vybavený třemi rozdružovacími válci. Tento návěs se vyrábí v České republice ve výrobním závodu ZDT v Bystřici nad Perštejnem, sběrací ústrojí pak dodává STS Strakonice. K výhodám této kooperace patří přijatelnější cena a rychlá dostupnost náhradních dílů. K dispozici je i model o objemu 70 m3. Oba kombi vozy určené jak ke sběru zavadlé či suché píce, tak k přepravě řezanky od řezačky, jsou vybavené 40 řezacími noži ve dvou řadách výklopných do boku (bezproblémový přístup). Revoluční změnou je hydraulický pohon sběrače hydromotorem, což umožňuje měnit otáčky sběrače i směr otáčení (reverzní chod) z kabiny traktoru. Prsty jsou uloženy ve čtyřech nebo pěti řadách na kovovém profilu pomocí jednoho šroubu (bez ložisek), takže je sběrač zcela bezúdržbový. Čelní stěna je hydraulicky sklopná, vozy lze tedy plnit i při prosekávání kukuřice během první jízdy. I když nemají střešní latě nebo šňůry, pevné bočnice vydrží enormní tlak řezanky proudící z metače. Oba vozy lze osadit dvěma nebo třemi horizontálními rozdružovacími válci, ve standardu mají osvědčenou ISO-Bus elektroniku.

Na míru chovatelů Další výstavní novinkou byl samojízdný míchací krmný vůz Siloking Kverneland Prestige 2015 (objem 15 m3) s motorem Iveco o výkonu 165 koní. Firma Siloking Kverneland vyrábí tyto stroje na míru podle požadavků jednotlivých chovatelů.

Postřikovač s unikátním podvozkem

Přesný secí stroj Kverneland Optima V s variabilní změnou rozteče řádků od 33 do 80 cm

Základem samojízdného míchacího krmného vozu je patentově chráněný trojúhelníkový podvozek se dvěma koly vpředu a jedním kolem vzadu, které zaručuje velkou manévrovací schopnost. Přitom 80 % hmotnosti stroje spočívá na přední nápravě, takže je zajištěna vynikající trakce i v náročných podmínkách na sněhu či ledu. Navíc je zaručeno kvalitní zakládání krmiva – pokud se během jednoho přejezdu krmí vpravo i vlevo, krmná dávka padá hned za přední nápravu a zadní kolo ji nepřejíždí. Odebírací fréza široká 2 m je osazena pouhými 56 patentovanými zahnutými noži, takže struktura odebírané hmoty není poškozená. Pryžový dopravník je stejně široký po celé šířce, nehrozí tak ucpání, přitom je možný i reverzní chod. Lze tak vrátit zpět část některé složky krmiva. Vlastní váhy jsou uloženy na několika bodech, proto i na nerovném terénu vůz přesně odvažuje komponenty nebo samotnou krmnou dávku. Vše ostatní, tedy objem zásobníku, výkon motoru, dosah frézy a vybavení so-

Samojízdný postřikovač Kverneland iXdrive s motorem Perkins o výkonu 240 k, nádrží o objemu 5000 l a s rameny v pracovním záběru 30 metrů


Þ

fistikovanými technologiemi, jako jsou kamery, obrazovka, klimatizace, elektrická zrcátka, různé výsuvné dopravníky či hradítka, jsou záležitosti konkrétní objednávky.

Secí stroj s variabilní roztečí Řada novinek byla k vidění také u techniky na zpracování půdy a setí. Šlo zejména o nesený radličkový kypřič Kverneland CLC PRO Cut o záběru 3 m s přední řadou řezacích disků, talířový kypřič Qualidisc Farmer 3000 s menšími talíři o průměru 520 mm a novým utužovacím válcem Actiflex, lehký tažený kultivátor Kverneland Tiger a cambridgské válce o záběru 9,3 m s hydraulickým rozložením hmotnosti. Přehlédnout nešlo ani tři výrazné technické inovace u pluhů v podobě ekoostří, narážecích radliček knock-on a karbidových destiček na orebních tělesech. K velkým novinkám lze zařadit přesný secí stroj Optima V – vario s variabilní změnou rozteče řádků od 33 do 80 cm. V Berouně měly botky na jedné straně secího stroje rozteč 45 cm, na protější straně pak 75 cm. Co je také důležité, rozteč se mění velice jednoduše přemístěním zarážek. S tímto strojem lze tedy sít kukuřici jak do řádků širokých 37,5 cm, tak do řádků s roztečí 75 cm. Navíc byla Optima vybavena novou elektronikou Elektrodrive II s řadou dalších funkcí, kdy lze například každým vozíkem sít jinou plodinu na jinou rozteč, je možné sít i do synchronizovaného sponu, samozřejmostí je vypínání sekcí. To vše vede k optimálnímu založení porostu. Na některých strojích pak byly vidět aplikátory mikrogranulátů insekticidů, kterými firma Kverneland reagovala na změnu legislativy týkající se mořidel. Toto zařízení se nechá využít i k aplikaci startovacích dávek hnojiva.

85

Žhavou novinkou loňských dnů otevřených dveří společnosti Kvereneland Group Czech byl určitě samojízdný postřikovač Kverneland iXdrive s motorem Perkins o výkonu 240 k, nádrží o objemu 5000 l a s rameny v pracovním záběru 30 metrů. Poslední dva parametry lze volit, ať už objem nádrže – 4000, 5000 nebo 6000 l, stejně jako záběr ocelových (HSS) nebo hliníkových (HSA) ramen od 18 do 42 metrů. Samojízdný postřikovač iXdrive je vybaven podvozkem nové generace s motorem umístěným za kabinou. S plnou i prázdnou nádrží je tak hmotnost stroje rozložena v poměru 50 : 50 na každou nápravu, pohon všech kol je stále stejnoměrný a nedochází k prokluzu. Uživatelé také ocení hydropneumatické odpružení podvozku, takže postřikovač se i v nerovném terénu chová velice klidně, stejně jako řízení všech čtyř kol ve třech režimech. Světlá výška postřikovače je 1,3 m při rozchodu kol 1,8 až 2,25 m, při vysoké průchodnosti pod rámem 1,5 nebo 1,7 m je třeba rozchod kol zvýšit na 2,25 až 3 m. Na přání lze měnit rozchod kol i hydraulicky. Postřikovač Kverneland iXdrive s moderní kabinou Claas je vybaven nejmodernějšími technologiemi. ISO-Bus kompatibilní terminál IsoMatch Tellus usnadňuje ovládání a umožňuje komunikaci se systémy precizního zemědělství. IsoMatch Tellus doplněný anténou Iso Global navíc znázorňuje pohyb postřikovače po pozemku a řídí automatické vypínání sekcí ramen i variabilní dávkování. Systém iXclean řídí přípravu postřikové jíchy, míchání, vlastní aplikaci i následný proplach a efektivní čištění, čímž se zamezí možným chybám obsluhy a škodám na životním prostředí. Činnost na souvrati pak usnadňuje a zpřesňuje systém Ergodrive, který slučuje řadu funkcí. Nepostradatelným pomocníkem při práci s velkým záběrem je ultrazvukový systém BoomGuide, který stále udržuje stanovenou výšku ramen nad porostem nebo pozemkem. Tento samojízdný stroj je možné vybavit i automatickým asistovaným řízením, které postřikovač vede přesně v kolejových řádcích, jejichž souřadnice se například přenesou ze stroje, jímž se selo. Text a foto Vladislav Fuka

2/2015

inzerce

Dotace umíme nejen předfinancovat Československá obchodní banka, a. s., patří mezi přední finanční instituce na tuzemském trhu. Zajišťuje služby pro české podnikatele a společnosti napříč všemi obory, zemědělství nevyjímaje. Mezi tyto služby lze zahrnout také poradenský servis v oblasti dotačních příležitostí, mezi které lze zařadit také Program rozvoje venkova. ČSOB zaměřuje svoji pozornost na sektor zemědělství a intenzivně tento sektor podporuje a vytváří stabilní podmínky pro dlouhodobé partnerství. Pružné financování potřeb zemědělců v souvislosti se změnami trhu a odvíjející se také od vyhlášených dotačních titulů je předpokladem pro dlouhodobé a úspěšné partnerství. V závěru loňského roku Ministerstvo zemědělství v rámci 22. kola příjmu žádostí z Programu rozvoje venkova vyhlásilo příjem žádostí na podopatření I.1.1.1 Modernizace zemědělských podniků, I.1.2.1 Lesnická technika a I.1.3.1 Přidávání hodnoty zemědělským a potravinářským produktům. Příjem žádostí bude probíhat v termínu od 26. 1. až 9. 2. 2015. Ve 22. kole budou podpořeny i stroje a technologie do zemědělských, potravinářských a lesnických podniků. Vzhledem k potřebě proplatit veškeré dotace do konce roku 2015, budou u všech opatření žadatelé povinni úhradu výdajů, na které je požadována dotace, a následné předložení Žá-

dosti o proplacení zajistit nejpozději do 30. 6. 2015. Tyto termíny kladou zvýšené nároky na žadatele v oblasti pružnosti finanční, procesní i odborné. Podle vyjádření odborníků z našeho EU Centra bude vzhledem k omezeným zdrojům v této výzvě a velké oblibě tohoto dotačního titulu klíčová a rozhodující kvalita zpracované žádosti a doložená finanční a technická proveditelnost připraveného záměru do 30. 6. 2015. Jednou z možností, jak tyto nároky komplexně vyřešit, je spolupráce s bankou, která vám dotační projekt připraví a na jeho realizaci zajistí efektivní formu financování.

Klienty bezplatně informují o tom, jaké programy se připravují, dokážou připravit a zpracovat žádosti o dotace a připravit i financování projektů klienta na míru. Tito odborníci dále poskytují poradenský servis v průběhu realizace projektu a při čerpání úvěru a dotace. Pracovníci EU Centra ČSOB se zaměřují na projekty podnikatelských subjektů – Program rozvoje venkova, operační program Podnikání a inovace, resp. operační program Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost, operační program Životní prostředí a investiční pobídky pro zpracovatelský průmysl včetně potravinářského průmyslu apod. EU Centrum ČSOB zpracovalo více než 400 investičních projektů, kde byla pro naše klienty zajištěna podpora přesahující 17 mld. Kč, což činí ČSOB leaderem trhu v podpoře podnikání. O kvalitě služeb svědčí více než 95% dlouhodobá úspěšnost zpracovaných žádostí. Pro naše klienty je zajímavá i skutečnost, že provizní odměna za zpracování žádostí je závislá až na

Specialista na řešení dotačních příležitostí V ČSOB máme síť zkušených a odborných bankéřů pro oblast zemědělství a vlastní pracovníky pro poradenský dotační servis, tzv. EU Centrum. Jedná se o tým expertů s dlouhou praxí, kteří mají bohaté zkušenosti s financováním projektů.

úspěšném získání dotace, tzn. odměna ČSOB je vyplacena pouze v případě úspěšné žádosti. Vyplacenou dotaci lze pak využít i jako mimořádnou splátku úvěru zdarma a lze využít i možnost zastavení předmětu dotace. Dále mohou klienti ČSOB získat nižší úrokové sazby úvěru díky využití zvýhodněného úvěru od Evropské investiční banky – EU Smart Credit. S bankéřem ČSOB lze projednat možnosti předfinancování dotace a tuto možnost pružně využít podle aktuálních investičních potřeb klienta. Věřím, že koncept ucelené nabídky pro zemědělce pod jednou střechou, kde mohou získat odborný dotační servis a zvýhodněné financování bude nadále přinášet klientům profit. Naším cílem je spokojený klient, který dlouhodobě využívá služby nejen banky, ale celé skupiny ČSOB. Jsem přesvědčen, že to je správná cesta k podpoře dalšího rozvoje a konkurenceschopnosti českých zemědělců. Ing. Petr Kopeček ČSOB

Čeští zemědělci mají chuť nakupovat Zemědělský dotační program od ČSOB Leasing určený k financování zemědělských strojů předčasně skončil. Připravený úvěrový rámec ve výši 300 milionů korun zájemci vyčerpali během pouhých 13 týdnů. Úspěch měl především u větších firemních zákazníků. Nejvyšší jednorázová investice byla 16 milionů korun. Žadatelé o dotaci hojně využívali také připravené akční sazby pojistného. Speciální nabídka, kterou ČSOB Leasing koncem srpna spustil za podpory Evropské investiční banky, byla určena pro malé a střední firmy. Kromě zvýhodněné úrokové sazby 1,9 % zahrnovala také allrisk pojištění od 0,8 % z ceny financovaného předmětu. Zájemci, kteří nestačili využít této speciální nabídky, se mohou těšit na jaro, kdy ČSOB Lesing spustí zcela novou kampaň.

dělství letos meziročně vzrůst o 22 % na rekordních 19,8 miliardy korun. O tom, že se zemědělcům v loňském roce dařilo, svědčí jejich ochota investovat do nového vybavení. Rozvoji jejich podnikání napomáhají i speciální programy určené pro financování zemědělských strojů. Podpora tuzemského zemědělství patří mezi naše priority. Speciální pogramy pro zemědělce spouštíme nejen kvůli podpoře produkce. Velice důležitým aspektem je pro nás i snižování negativních vlivů zastaralé zemědělské techniky na životní prostředí.

Ochota investovat Podle údajů, které zveřejnil Evropský statistický úřad, by měl zisk českého země-

2/2015

Jan Kulhánek

86

Výhody financování Mezi výhody financování od ČSOB Leasing patří odborné poradenství při výběru vhodného způsobu financování a vysoká flexibilita zákaznických služeb v průběhu trvání smlouvy. ČSOB Leasing navíc umožňuje jednoduchý a rychlý přístup k informacím. Na portálu eLeasing zákazníci okamžitě zjistí, jaký je stav jejich plateb nebo v jaké fázi se nachází likvidace pojistné události. Ing. Jan Kulhánek ČSOB Leasing


Kompetentné riešenia pre Dvojmontáže Bohnenkamp s.r.o.

Dolná 2099, 900 01 Modra

Tel: 228 882 907

www.bohnenkamp.cz

Þ různé

Vize budoucnosti Masseye Fergusona Většina z nás to zná. Na přelomu starého a nového roku bilancujeme, zjišťujeme, co nám starý rok vzal, co nám dal, a do nového roku vstupujeme s celou řadou předsevzetí a vizemi. Ačkoliv Massey Ferguson představoval své projekty blízké i vzdálenější budoucnosti plynule po celý loňský rok, připomeňme si ty nejzajímavější.

Beauvais

První traktor tzv. Globální série MF 4708

N všechny Ne š h se budou b d aktuálně kt ál ě týtý kat českých zemědělců, ale určitě zaujmou a kdo ví, třeba se k nám v blízké době také dostanou. Jedním z klíčových projektů bylo loňské srpnové představení nového konceptu produkce traktorů Globální série pro celosvětový trh. Zajímavý je i balíček opatření, který přináší zákazníkům sklizňových strojů Massey Ferguson větší jistotu, že nezůstanou v případě poruchy jejich stroje v době žní na holičkách. Projekt katalogu 10+ potěší zemědělce, kteří mají starší traktor Massey Ferguson a shánějí na něj náhradní díly.

2/2015

M Massey F Ferguson jje globálním hráčem Massey Ferguson je díky svému historickému kontextu jednou z mála opravdu celosvětových značek zemědělské techniky. Červené stroje s třemi trojúhelníky potkáte snad na všech kontinentech a ve všech koutech světa. Je to dáno jednak historickými kořeny této značky, jednak i ustálenou strategií. Loni v srpnu představila společnost první modely traktorů takzvané Globální série. Celý projekt začal před šesti lety a mateřský koncern AGCO, pod jehož křídla společnost Massey

Traktory Globální série byly vyvinuty pro celosvětové užití, a proto budou vyráběny na několika místech světa. Na obrázku je model MF 4709

88

Ferguson nyní spadá, do něj investoval 350 milionů dolarů. Výsledkem výzkumů a vývoje je nová produktová řada s názvem Global Series, která bude zahrnovat traktory s výkonem od 60–130 koní, jež se budou vyrábět v různých továrnách a budou prodávány globálně, po celém světě. „Tento počin je největší projektem v oblasti výroby a vývoje v dlouhé historii koncernu AGCO a je extrémně důležitý pro další směřování značky Massey

Ferguson. Je signálem největšího rozšíření naší traktorové produkce za dlouhou řadu let,“ řekl Richard Markwell, viceprezident společnosti Massey Ferguson a ředitel pro oblast Evropy, Afriky a Středního východu. „Moderní zemědělství přichází stále s novými poznatky a v čase se neustále mění. Jedno je však pořád stejné: hlad po efektivitě. Proto jsou traktory nové Globální série navrženy tak, aby uspokojily tento hlad bez ohledu


různé na to, v jaké části světa budou pracovat," dodal Richard Markwell. Mezinárodní tým inženýrů vyvíjel traktory Globální série opravdu od základu. A ačkoliv více než 90 % komponent je nových, zachovaly si traktory korporátní znaky a principy strojů Massey Ferguson. Hlavní myšlenkou tohoto unikátního konceptu je vytvoření vysoce flexibilní sítě továren lokalizovaných po celém světě, ve kterých bude možné produkovat hlavní komponenty nebo i kompletní traktory Globální série. V současné době jsou tyto továrny čtyři: Canoss v Brazílii, Chennai v Indii, turecká Manisa a Changzhou v Číně. Traktory nové série budou představovány postupně v průběhu pěti let, přičemž dva první modely jsou již na světě: MF 4708 s výkonem 82 a MF 4709 s výkonem 95 koní.

Žně bez starostí Vraťme se ale na chvíli zpět do Evropy. Dalším zajímavým projektem, který se sice zatím nebude týkat českých zemědělců, ale kdo ví – možná v blízké budoucnosti, je balíček opatření k zajištění bezproblémové sklizně během

Þ

pohotovost dvacet čtyři hodin denně sedm dní v týdnu.

Náhradní díly na staré stroje

Projekt 10+ nabízí majitelům starších traktorů Massey Ferguson, například ze série MF 4200, katalog náhradních dílů

celých žní. Do projektu se budou moci zapojit zemědělci z Německa, Francie, Anglie, Itálie a Dánska, kteří vlastní sklízecí mlátičky Massey Ferguson současné produkce. Svůj stroj si budou moci před sezónou zaregistrovat pomocí výrobního čísla u svého prodejce a v případě, že jejich kombajn bude mít technickou závadu a nebude práceschopný více než 24 hodin, a to z důvodu nedodání náhradního dílu, bude zákazníkovi ztráta kompenzována. „Dalším článkem našeho závazku je vybudování strategických zásob náhradních dílů přímo u klíčových pro-

dejců. To přinese možnost rychlejšího servisu,“ říká Christine Lejeuneová, ředitelka divize náhradní dílů sklizňových strojů AGCO. Náhradní díly by se na tyto mezisklady měly dostat už do tří hodin a pomoc stojícím strojům by se tak ještě přiblížila. V pilotním programu loňské sklizně byly vybráni tři klíčoví prodejci ve Francii a šest prodejců v Německu. Samozřejmostí je i podpora všech skladů náhradních dílů od časných ranních do pozdních večerních hodin. Dokonce v Ennery ve Francii i v továrně v Breganze v Itálii je v sezóně stálá

Další projekt musí potěšit zemědělce, kteří vlastní traktory Massey Ferguson starší deseti let. Společnost Massey Ferguson totiž s poslední aktualizací svých webových stránek představila nový on-line katalog náhradních dílů pro tyto stroje. „Projekt 10+ Live nabízí vlastníkům starších traktorů Massey Ferguson možnost najít a identifikovat nejdůležitější a nejčastěji požadované díly pro jejich stroje,“ vysvětluje Nick Rew, manažer poprodejních služeb. Typické stroje, které patří do této skupiny, jsou modely série MF 100, MF 200, MF 300, MF 500, MF 2000, MF 3000, MF 4200 a MF 6100. Katalog 10+ nabízí možnost, jak snadno prodloužit život těmto oblíbeným strojům. Katalog je zatím dostupný v angličtině a francouzštině, ale připravuje se i španělská, italská, německá, švédská, dánská, turecká, norská i finská verze. Text Martina Karásková Foto archiv firmy

Sklizeň dobrá, všechno dobré! KRONE Big M

왎 Nová komfortní a prostorná kabina 왎 Nejvyšší komfort obsluhy 왎 Nový motor MAN s 420 PS 왎 Nový chladič s aktivním čištěním

Vaši prodejci: • Agrima Žatec, s.r.o., tel.: 415 735 430 • AG servis - zemědělská technika, s.r.o., Třešť, tel.: 567 214 163 • BV Technika, a.s., Ostrava - Polanka nad Odrou, tel.: 595 694 610 • HZT Technik, a.s., Kostelec nad Vltavou, tel.: 382 593 123


• HM, s.r.o., Hodonín, tel.: 518 374 231 • LIVA Předslavice, spol. s r.o., tel.: 383 372 437 • UN-COM spol. s r.o., Radvánovice 102, tel.: 481 389 517 • Vobosystem, s.r.o. zemědělská technika, Uhlířské Janovice, tel.: 327 551 020

89

www.krone.cz

2/2015

zajímavosti

Mulčovací brány WM

Stohovací návěs Anderson Pro svoz obřích hranolových balíků nabízí značka Anderson speciální návěs Stackpro, určený pro balíky 700 x 800 mm, kterých pojme 30 kusů, až po rozměry balíků 1300 x 1200 mm, jichž pojme 12. Podle údajů výrobce je nakládací zařízení dimenzováno pro nakládání balíků o hmotnosti až 1100 kg. Systém nakládání je automatický a pracuje v tzv. nonstop režimu. Systém funguje tak, že hydraulická nakládací vidlice postupně nakládá balíky do prostoru před ložnou plochou s tím, že po jeho zaplnění se tyto balíky hydraulicky sklopí do prostoru ložné plochy. Po jejím zaplnění je možné balíky dopravit na místo uložení a zajistit stohování. Návěsy jsou určeny pro agregaci s trakčními prostředky o výkonu minimálně 110 kW (150 k), vlastní hmotnost činí 10 700 kg a maximální hmotnost nákladu dosahuje 9250 kg. Celková přepravní šířka činí 2,55 m.

Méně obvyklou technologii zpracování posklizňových zbytků představuje využití tzv. mulčovacích prutových bran. Mezi jejich výrobce patří také firma Weaving Machinery, která pod stejným názvem nabízí celkem tři modely s nastavitelným úhlem pracovních prutů. Podle údajů výrobce jsou brány konstruovány pro pracovní rychlost až 16 km/h. Základní typ nabízí pracovní záběr 6 m a přepravní šířka dosahuje 2,8 m. Požadovaný příkon činí 74 kW (100 k) a maximální výkonnost dosahuje 7 ha/h. Prostřední model nabízí šířku záběru 8 m a přepravní šířka činí taktéž 2,8 m. Požadovaný příkon dosahuje 88 kW (120 k) a maximální výkonnost 8 ha/h. Nabídku uzavírá model o záběru 12 m s přepravní šířkou 3 m. Příkon představuje 132 kW (180 k) a výkonnost činí až 14 ha/h. Do transportní polohy se brány skládají hydraulicky.

Agronic pro zakládání krmiv

Optigép pro slunečnici

Finská značka Agronic nabízí ve svém programu techniky pro rozebírání lisované píce a její zakládání do žlabu samochodný model Agronic 143S 4WD osazený motorem o výkonu 19,5 kW (26,5 k). Pohon kol je hydrostatický, využívá systém pohonu značky Danfoss a systém řízení funguje na principu řízení smykových nakladačů. Kola jsou obuta pneumatikami o rozměru 5.00 x 8. Hydraulický systém využívá dvojici čerpadel s maximálním průtokem 40 a 22 l/min. Ovládání základních pracovních funkcí a pojezdu je zajištěno pomocí multifunkční páky. Příčný zakládací dopravník se aktivuje nožním ovládáním. Pohon pojezdu je plynulý. Podle údajů výrobce je stroj určen pro rozebírání válcových balíků o průměru až 1400 mm a hmotnosti do 1300 kg, přičemž možností je rovněž rozdružování a krmení silážních bloků.

Z Maďarska pochází výrobce Optigép, který nabízí pod svým jménem různé modely řádkových adaptérů pro sklizeň slunečnice. Podle údajů výrobce činí sklizňová rychlost mlátičky s adaptérem Optigép 8–10 km/h a sklizňové ztráty na adaptéru dosahují 0,4–0,5 %. Výše uvedené hodnoty platí při stojatém porostu a normálním počtu jedinců na jednotku plochy. Výrobní program zahrnuje šestiřádkové modely s jednostranným pohonem a osmiřádkové s oboustranným pohonem s tím, že je možné volit v obou případech z provedení pro sklizeň řádků o rozteči 700 nebo 762 mm. Šestiřádkové modely vykazují nároky na příkon na úrovni 33 kW (45 k) a osmiřádková provedení vyžadují 45 kW (61 k). Díky konstrukci je možné provádět současně sklizeň a drcení posklizňových zbytků. Základní hmotnost provedení pro sklizeň šesti řádků činí 2000–2200 kg a v případě provedení pro sklizeň osmi řádků dosahuje 2700–2930 kg. Ing. Filip Javorek, spolupracovník redakce

2/2015

90


JE ČAS!

Fastrac 4000 Po několika letech vývoje, testování a očekávání přichází ten pravý čas pro představení nové řady traktorů JCB Fastrac 4000. Tento v mnoha směrech revoluční traktor stojí stále kořeny ve staré filozofii všech Fastraců, s nimiž ho pojí základní jmenovatele jako plně odpružený podvozek, vnější kotoučové brzdy s ABS, distribuce hmotnosti ekvivalentně na obě nápravy a vysoká přepravní i pracovní rychlost. Navíc přináší mnoho dalších inovací jako plynulá převodovka CVT, nová prostorná kabina, výkonové řady od 160 do 220 koní, nebo obě řiditelné nápravy, které posouvají tento stroj z kategorie silničních traktorů vžité pro Fastrac výše do kategorie univerzálních zemědělských traktorů.

Přivítejme nový JCB Fastrac v České republice právě teď!

PEKASS a. s. Přátelství 987 104 00 Praha 10 – Uhříněves tel.: +420 775 850 363 e-mail: [email protected] www.pekass.eu

www.jcb-agro.cz

LUKROM, spol. s r. o. Lípa 81, 763 11 Lípa tel.: +420 602 188 123 e-mail: [email protected] www.lukrom.cz

www.pottinger.cz

Široká nabídka oboustranných polonesených pluhů v provedení od 6 do 9 radlic Snadná agregovatelnost s každým traktorem s výkonem až 360 k, stabilní rám 180 x 180 cm Hydraulický výkyv prvního tělesa za kolo traktoru pro orbu dle podmínek Automatické dotěžování traktoru systémem Traction Control pro nižší spotřebu nafty Jištění šroubem nebo nonstop (NOVA), mechanicky nebo hydraulicky (PLUS) nastavitelný záběr

Polonesené pluhy SERVO 6.50 – silák pro velké plochy

2 roky záruka

www.pottinger.cz

Some Jindřichův Hradec (vč. středisek), Agro Trnava u Třebíče, Agroregina Olomouc, Agrozetcentrum Mladá Boleslav, DFH Slavičín, Krutina Domažlice, Synpro Velké Bílovice, Vapa technik Tachov, ZD Jeseník

Agrozet České Budějovice (vč. středisek), Agroservis Hlučín, Agrotip Široký, Agrowest Plzeň (vč. středisek), Argus Mikulov, Dagros Kostomlaty nad Labem (vč. středisek), Pekass Praha (vč. středisek), Prima Kroměříž, Sochor Žďár nad Sázavou, Strom Žamberk, Zálesí Luhačovice, Zeas Staré Hradiště, ZV Agro Roudnice nad Labem

Ing. Zdeněk Bílý, tel./fax: 00420 – 542 216 790, e-mail: [email protected], www.pottinger.cz

Zastoupení výrobního závodu Pöttinger pro ČR a SR:

Široká nabídka secích strojů s pracovním záběrem od 3,0 do 9,0 m Sedm pracovních orgánů pro dokonalou přípravu seťového lůžka a kvalitní uložení osiva Dvoudiskové botky pro uložení osiva s roztečí 12,5 cm, přítlak na botku až 130 kg Minimální nároky na údržbu – bezúdržbové uložení disků, botek i jištění Volitelná výbava v závislosti na typu stroje – přihnojování, dávkovací válečky, kolejové řádky, …

Univerzální secí stroje TERRASEM – výkonnost s nízkými náklady

BUĎME ÚSPĚŠNÍ

Tradiční výrobce strojů na sklizeň pícnin, zpracování půdy a setí

Téma: Zpracování půdy a setí. Jak se vyrábí a testují manipulátory Merlo. Překládací vůz určený pro sklizeň kukuřice

Recommend Documents