Stukhoutverwarming BMK. Bedieningshandleiding DE-B V (V3.0) BMK-A BADE

Stukhoutverwarming

BMK Bedieningshandleiding

DE-B30-004-V05-0411 (V3.0)

BMK-A-00-00-00-01-BADE

Bedieningshandleiding BMK

Informatie bij de documentatie Leest u deze documentatie alstublieft aandachtig door. Deze dient voor u als naslagwerk en bevat belangrijke informatie met betrekking tot opbouw, veiligheid, bediening, onderhoud en verzorging van uw verwarmingsapparaat. Wij houden ons er continu mee bezig, onze producten en documenten te verbeteren. Voor tips en opmerkingen bedanken we u bij voorbaat.

GUNTAMATIC Heiztechnik GmbH Een bedrijf van de Georg Fischer groep

Bruck 7 A-4722 PEUERBACH Tel: 0043 (0) 7276 / 2441-0 Fax: 0043 (0) 7276 / 3031 Email: [email protected]

Aanwijzingen, die u voor uw belang in ieder geval in acht dient te nemen, zijn in deze handleiding zoals hiernaast gekenmerkt. De gehele inhoud van dit document is en blijft eigendom van GUNTAMATIC Elke kopie en gebruik door derden of gebruik voor andere doeleinden is zonder schriftelijke toestemming van de eigenaar verboden. Drukfouten en technische veranderingen voorbehouden.

1


Inhoudsopgave

BMK-C-00-00-00-01-BADE

1. inleiding………………………………………………………….

pagina

4

1.1 korte beschrijving 1.2 typekeuring 1.3 verdere informatie

2. belangrijke tips………………………………………………… 2.1 2.2 2.3 2.4

5

gebruiksdoel gebruik van het verwarmingsapparaat waarborging en aansprakelijkheid veiligheidsaanwijzingen

3. onderdelen van het apparaat……………………………....... 12 4. veiligheidsvoorzieningen…………………………………….. 13 5. beschrijving van het bedieningspaneel……………………. 15 6. menu en niveauoverzicht……………………………………… 16 6.1 informatieniveau 6.2 huisniveau 6.2.1 automatische ontsteking 6.2.2 keuze ontstekingsprogramma’s 6.3 klantenniveau 6.3.1 menu warmtekring 6.3.2 menu warm water 6.3.3 menu klantenmenu 6.3.4 menu detailweergave 6.3.5 menu datum/klok 6.4 service menu 6.4.1 servicemenu reset gegevens 6.4.2 servicemenu foutmeldingen 6.4.3 servicemenu inbedrijfstelling 6.4.4 servicemenu parameter warmtekring/dekvloerprogramma 6.4.5. servicemenu parameter warm water 6.4.6 servicemenu parameter HP0 6.4.7 servicemenu apparaatinstellingen 7. klanteninstellingen………………………………………………………… 31 7.1 verwarmingsprogramma activeren 7.2 verwarmingsprogramma deactiveren 7.3 urenprogramma instellen 7.3.1 blokprogrammering 7.4 Stookcurve veranderen

Inhoudsopgave 2


7.5 Warmwater Max. temperatuur veranderen 7.6 Analoog ruimteapparaat 7.7 Digitaal ruimtestation 8. gebruik van het verwarmingsapparaat……………………………………………………… 38 8.1 ingebruikname 8.2 controles van het verwarmingsapparaat 8.3 brandstofkwaliteit 8.4 brandstofinstelling 8.5 manieren om op te warmen 8.5.1 manueel opwarmen 8.5.2 automatisch opwarmen 8.6 warmtegebruik 8.7 as legen 9. reiniging en verzorging…………………………………………………… 42 9.1 reiniging tussendoor 9.2 hoofdreiniging 10. voorkoming van storing……………………………………………………44 11. zekeringwissel…………………………………………………………….. 46

3


1.

Inleiding

BS-01-00-00-00-01-BADE

U heeft met GUNTAMATIC een goede keuze gemaakt. Wij leveren u een product vanuit langjarige ervaring in de ketelbouw en voor ons staat als wens voorop, dat uw verwarmingsapparaat alleen maar vreugde met zich meebrengt. De onderstaande handleiding zal u bij de bediening, als ook bij het onderhoud hulp bieden. Houdt u a.u.b. in acht, dat ook de beste ketel niet zonder verzorging en onderhoud kan. Leest u daarom deze gebruiksaanwijzing aandachtig door en laat een medewerker van GUNTAMATIC het apparaat in bedrijf nemen, alvorens u het apparaat voor de eerste keer gebruikt. Raadpleegt u met name de veiligheidstips in hoofdstuk 2. 1.1. korte beschrijving

BMK-01-01-00-00-01-BADE

De stukhoutverwarming BMK is een moderne verwarmingsketel in de capaciteitsgrootten: 20 kW, 30 kW, 40 kW of 50 kW. De voeding van de ketel gebeurd manueel. De brandstofontsteking kan indien gewenst automatisch gebeuren. De automatische ontsteker is optioneel te verkrijgen en kan ook nabesteld worden. 1.2 typekeuring

BS-01-02-00-00-01-BADE

De verwarming is volgens de 3e klasse van het ontwerp van Econorm EN 303-5 (CEN/TC7/WG 1 – Dok. N 36-D) van 15-121996 als ook de afspraak tussen de bondslanden gem. Art 15a BVG, gem. Oostenrijkse brandveiligheidseisen, beveiligingstechniek, CE en de beschermmaatregelen voor kleine verwarmingsapparaten en de verwarmingsapparatenvergunninghouders (LGBI. 33/1992) door het bondsland Steiermark uitgevoerd. De originele typekeuringsrapporten zijn in bezit van de fabrikant.

4


1.3. verdere informatie

BS-01-03-00-00-01-BADE

De documentatie bestaat uit de volgende stukken:   

planningsdocumenten installatie handleiding bedieningshandleiding

Voor vragen kunt u contact met onze info-balie opnemen.

2. belangrijke tips

BS-02-00-00-00-01-BADE

De verwarming is volgens de nieuwste stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels gebouwd. Ondanks dat, kan foutief bedienen en gebruik van niet toegestane brandstoffen, of nalatigheid met betrekking tot reparaties, tot persoon- en materiaalbeschadiging leiden. U vermijd gevaarlijke situaties, indien u de verwarming alleen gebruikt waarvoor hij ook gemaakt is. Het is ook belangrijk, dat u hem ook goed reinigt en op de juiste manier bediend en er zorg voor draagt. Zet het apparaat alleen aan, als de ketel in veiligheidstechnisch optimale staat verkeerd.

5


2.1 gebruiksdoel

BS-02-01-00-00-01-BADE

De verwarmingsketel dient voor het verwarmen van verwarmingswater en dient als centrale verwarming. Let op: Gebruikt u de CV-ketel niet om afval te verbranden! Afvalverbranding leidt tot extreme corrosie en daarna tot extreme verkorting van de levensduur van de ketel!

2.2 gebruik van de verwarmingsketel

BS-02-02-00-00-01-BADE

De verwarmingsketel mag alleen door aantoonbare gediplomeerde personen (zie checklijst) bediend en gereinigd worden. Kinderen, onbevoegde personen of personen met een geestelijke achterstand mogen de CV-ruimte alleen onder begeleiding van een bevoegd persoon betreden. Zonder toezicht moet de CV-ruimte en/of de brandstofopening gesloten blijven. En de sleutel voor deze personen tenslotte veilig worden opgeborgen. Let op: ook bij tegenstrijdige vraag dit wel te doen, mogen reparaties en onderhoudsbeurten alleen door vakpersoneel uitgevoerd worden!

6


2.3 waarborging en aansprakelijkheid

BS-02-03-00-00-01-BADE

Waarborging en aansprakelijkheid bij persoonlijk letsel en materiaalbeschadiging zijn uitgesloten, als ze op een of meerdere van onderstaande punten te achterhalen zijn:  niet naar behoren gebruikt van de installatie,  niet gelet op de in de documentatie genoemde tips, richtlijnen en veiligheidsmaatregelen;  het foutief gebruik van de ketel,de omgang met het apparaat, de bediening, de verzorging en reparaties;  het gebruik van het apparaat ondanks storingen en andere defecten;  eigenhandige veranderingen; 2.4. veiligheidstips

BS-02-04-00-00-01-BADE

Om ongelukken te voorkomen, mogen er zich geen kleine kinderen in de CV-ruimte, of brandstofopslagruimte bevinden. Let u a.u.b. op onderstaande veiligheidstips! Daarmee beschermt u zichzelf en voorkomt u schade aan de ketel. Voedingsschakelaar

BS-02-04-00-01-01-BADE

Aanwijzing: de voedingsschakelaar moet altijd ingeschakeld blijven en mag alleen tijdens functieloze toestand uitgeschakeld worden! Voedingsstekker

BS-02-04-00-02-01-BADE

Gevaar: levensgevaar door elektrische schok! De hoofdtoevoer loopt via de stekker ,,Netz’’ naar de ketel. Deze stekker en enkele componenten van het apparaat blijven spanning houden, ook als de voedingsschakelaar aan de bedieningseenheid uitgeschakeld is!

7

Bedieningshandleiding BMK Reparatiewerkzaamheden

BS-02-04-00-03-01-BADE

Gevaar: alleen geautoriseerde vakmensen mogen reparatiewerkzaamheden uitvoeren! Het aanraken van bouwonderdelen, die onder spanning staan is levensgevaarlijk! Ook als de voedingsschakelaar op ,,uit’’ staat, staan enkele componenten nog onder spanning. Tijdens reparatiewerkzaamheden is het daarom van groot belang, dat de stroomtoevoer naar de ketel onderbroken wordt.

In geval van nood: bij stroomschokken de stroomtoevoer meteen onderbreken! Eerste hulp verlenen  noodarts alarmeren! Het voorkomen van storingen

BS-02-04-00-04-01-BADE

Aanwijzing: tijdens storingen moet aan hand van de aanwijzingen op het display (F0..) eerst de storingsoorzaak opgelost worden, voordat u het gebruik met de knop ,,quit’’ voort mag zetten!

Manipulaties

BS-02-04-00-05-01-BADE

Aanwijzing: verandert u zelf nooit de instellingen of de ombouw van de Cv-ketel! De garantie en waarborging vervalt dan!

8

Bedieningshandleiding BMK Onderhoudswerkzaamheden

BS-02-04-00-06-01-BADE

Aanwijzing: voer de onderhoudsbeurten regelmatig uit of maak gebruik van onze klantenservice!

Leegmaken van de as

BS-02-04-00-07-01-BADE

Gevaar: gloeiende restdeeltjes kunnen brand veroorzaken! Leeg de as, of sla de as alleen in niet brandbare producten op. Ketelreiniging

BS-02-04-00-08-01-BADE

Let op: het aanraken van hete delen kan huidverbranding veroorzaken! De reiniging van de ketel mag alleen in koude toestand plaatsvinden! rookgastemperatuur <50 Graden )Celsius) Rookgasventilator

BS-02-04-00-09-01-BADE

Gevaar: verwondinggevaar door roterende delen! De ventilator mag alleen in stroomloze toestand (niet ingestoken) uitgebouwd worden!

Dichtingen

BS-02-04-00-10-01-BADE

Gevaar: let op vergiftingsgevaar! De uitstoot van rookgas is als gevolg van een beschadigde dichting mogelijk! Defecte dichtingen door een gediplomeerd vakman laten vernieuwen. Noodgeval: persoon meteen in de open lucht brengen  dokter alarmeren!

9

Bedieningshandleiding BMK Toevoer van verse lucht

BS-02-04-00-11-01-BADE

Gevaar: let op verstikkingsgevaar! Ontoereikende frisse lucht toevoer is levensgevaarlijk! Voor voldoende frisse lucht toevoer zorgen! Tip: bij meer toestellen in dezelfde ruimte, moet voor extra frisse lucht gezorgd worden! Verwarmingsgebruik

SY-02-04-00-01-01-BADE

Gevaar: let op verbrandingsgevaar! Tijdens het gebruik van de verwarming mogen de keteldeuren, of de reinigingsopening niet geopend worden. Noodgeval: huidverbrandingen met koud water koelen! Eerste hulp toedienen  noodarts alarmeren! Schoorsteenregelaar

BS-02-04-00-12-01-BADE

Gevaar: let op plofgevaar! Een schoorsteenregelaar met explosieklep is strikt noodzakelijk!

Veiligheidsafstanden

BS-02-04-00-13-01-BADE

Gevaar: let op brandgevaar! Slaat u geen brandbare onderdelen binnen handbereik van de ketel op! Ter plaatse de voorschriften naleven!

10

Bedieningshandleiding BMK Vorstbescherming

BS-02-04-00-16-01-BADE

Tip: vorstbeschermfunctie! Het apparaat kan de vorstbeschermfunctie alleen vervullen, als genoeg brandstof aanwezig is en er geen storing is.

Brandblusser

BS-02-04-00-17-01-BADE

Tip: brandblusser klaarzetten! Direct voor de Cv-ketelruimte dient u een brandblusser klaar te zetten!

11

Bedieningshandleiding BMK 3. bedieningsonderdelen 3.1 doorsnede BMK

BMK-03-01-00-00-01-BADE

1. grote vulruimte 2. nauw heet rooster 3. aslade 4. geregelde, voorgewarmde secundaire lucht 5. geregelde, voorgewarmde primaire lucht 6. turbo-brandkamer 7. retarders 8. reinigingshendel 9. rookgas ventilator 10. rookgas afvoer 11. bedieningspaneel 12. Servomotoren voor primaire en secundaire lucht 13. sterke dikke isolering 14. gas afvoerkanaal indien gewenst: automatische ontsteking

12

Bedieningshandleiding BMK 4. Veiligheidsmaatregelen Om oververhitting van de ketel te verhinderen, reduceert de regeling de verwarmcapaciteit. Dreigt de Cv-ketel alsnog te verhitten, maakt de regelaar onderscheid tussen meerdere veiligheidsstappen. veiligheidsstap 1

SY-04-00-00-01-01-BADE

keteltemperatuur 87 graden De rookgasventilator stopt en de verbrandingsluchttoevoer wordt gesloten. veiligheidsstap 2

SY-04-00-00-02-01-BADE

keteltemperatuur 95 graden Via de thermische afloopbeveiliging wordt de ketel door de veiligheidswarmtewisselaar met koud water gekoeld. veiligheidsstap 3

SY-04-00-00-03-01-BADE

keteltemperatuur 100 graden alle verwarmingspompen en de opslagpomp worden tot warmte afvoer geactiveerd. veiligheidsstap 4

SY-04-00-00-04-01-BADE

keteltemperatuur boven 100 graden de STB (maximaalthermostaat) springt aan en schakelt alle ketelregelfuncties uit, de aansturing van de Cv- circulatiepomp blijft echter actief! Het apparaat blijft uitgeschakeld, ook als de keteltemperatuur weer onder 90 graden daalt. Het apparaat mag pas weer aangezet worden als een storing verholpen is, of de ketel onderzocht is. stroomuitval

SY-04-00-00-05-01-BADE

De bediening, de rookgasventilator en alle ronddraaiende pompen schakelen uit, indien er geen stroomtoevoer is. Het gloeibed aan het rooster brandt op de normale manier verder. Aangezien deze bedrijfstoestand niet optimaal is, ontstaat er meer as en blijft er meer as op het rooster achter. Bovendien moet de verbrandingsluchttoevoer bij de asdeur manueel gesloten worden. Daarvoor moet u de bedekking van de asdeur rechts openen (klepje omhoog), de zwarte ontregelingknop aan de Servomotor indrukken en de luchtschuiver tegen de klok in tot u klik hoort verdraaien. Zodra er weer elektrische energie ter beschikking is, neemt de regeling de controle over de Cv-ketel weer over. SY-04-00-00-06-01-BADE Gevaar: let op ontploffingsgevaar! Tijdens deze bedrijfstoestanden geen keteldeur openen!

13

Bedieningshandleiding BMK vuldeur openen

SY-04-00-00-07-01-BADE

  

De zuigtrekblazer gaat op 100% snelheid De verbrandingsluchttoevoer wordt gestopt Na het sluiten van de vuldeksel worden de activiteiten verder doorgevoerd

Beschrijving van het bedieningspaneel Het apparaat beschikt over een groot touchscreen bedieningseenheid met menu. Alle mogelijkheden met betrekking tot instellingen en weergaven worden op het display getoond. Door het aanraken van de ‘’buttons’’ op het touch-screen scherm kunnen alle instellingen doorgevoerd worden. Optredende meldingen worden op het display getoond. BMK-05-00-00-01-01-BADE

3 11 21 netschakelaar (1)

BS-05-00-00-02-01-BADE

1

Blijft normaal gesproken altijd ingeschakeld. De netschakelaar mag alleen in functieloze toestand uitgeschakeld worden. Opmerking: bij reparatie- of servicewerkzaamheden moet het apparaat aan de stroomstekker ook van het net gescheiden worden.

STB (2)

BS-05-00-00-03-01-BADE

Een oververhittemperatuur (boven 100 graden) maakt de onder het afdekkapje zittende zekerheidstemperatuurbegrenzer (STB) los het bedrijf van het apparaat wordt onderbroken;  na oververhitting de foutmelding oplossen en de STB (knop) met een dun voorwerp diep indrukken; Opmerking: het apparaat mag eerst weer in gebruik genomen worden als de storing verholpen is en de ketel nagekeken is. Voor de zekerheid een vakman inschakelen.

14


Touch-Display (3)

BS-05-00-00-04-01-BADE

Door lichte druk met de vingertop op de desbetreffende button op het display, komt u in de verschillende niveaus, menu’s en submenu’s terecht. Alle instellingen worden direct op het touchscreen uitgevoerd. Opmerking: ter bediening van het touchscreen geen spitse en scherpe voorwerpen, zoals bijvoorbeeld balpennen en dergelijke gebruiken!

6 Menu en niveauoverzicht (menuboom)

BMK-06-00-00-00-01-BADE

Selber menu baum zufuggen bitte Opmerking:  gestippelde omcirkeld menu’s verschijnen alleen, als deze in het in bedrijf gestelde menu geactiveerd zijn!  Veranderingen in de service- en het parameterniveau mogen alleen in overleg met GUNTAMATIC doorgevoerd worden! Opbouw van het touch-bedieningsveld titelkop

Scrollbalken

Scrollbuttons

Symbolen keuzebutton

15


Het titelkopje bevat belangrijke informatie m.b.t. het uitgekozen niveau of menu. In het keuzevenster kunnen bedrijvigheden, waardes en schakeltoestanden van het apparaat opgeroepen worden. Door middel van de verschillende buttons kunt u bijvoorbeeld instellingen wijzigen, opslaan of overstappen naar andere niveaus of menu’s. U wisselt tussen de niveaus en menu’s indien u direct op de desbetreffende button op het display duwt. 6.1 infoniveau (klant)

BMK-06-01-00-00-01-BADE

Met de buttons ,, DOWN’’ en ,,UP’’ bladert u door het infomenu naar boven of naar beneden. Storing  eerste prioriteit Duidelijke foutmeldingen worden aangeduid en met datum en tijd van optreden opgeslagen. Fouten sluiten met het button ,,quit’’

Info-niveau  komt alleen in beeld, als het Programma ,,afzinken tot’’ geactiveerd werd. Wordt na afloop van de opgeslagen tijd getoond. 1) voortijdig deactiveren met de button ,,quit’’

infoniveau ketel/buffer  standaardweergave aan de ketel weergave van de keteltemperatuur weergave van de bufferlading  balkweergave helemaal rechts = de bufferopslag is geladen navulgrens ketel pas verwarmen als de navulgrens niet bereikt werd. 1)

infoniveau status  weergave ketelstatus Weergave keteltemperatuur Weergave ketel status werking Weergave programmakeuze Weergave brandduur  het openen van de vuldeur zet de weergave weer op 0 h.

Weergave buitentemperatuur

16


infoniveau ketel  weergave keteldata weergave ketelbedrijf weergave van de brandstofinstellingen weergave rookgastemperatuur weergave CO2 waarde weergave werkingsgraad infoniveau bufferopslagweergave bufferdata weergave buffer temperatuur boven/onder/midden weergave bufferlading weergave draaisnelheid ketellaadpomp standaardinstelling = zonder draaisnelheidregeling

1)

infoniveau-regelaar 0  warmtekringregelaar 0 (hkr0) Weergave warmwatertemperatuur en bedrijvigheidstatus opslag 0 Weergave bedrijfstatus warmtekring 0  pompenverwarmingskring, weergave keteltemperatuur. Weergave bedrijfstatus warmtekring 1 gemengde verwarmkring; weergave voorlooptemperatuur Weergave bedrijfstatus warmtekring 2 gemengde verwarmkring; weergave voorlooptemperatuur

Verdere infoniveaus worden aangeduid, als meerdere verwarmingsregelaars in het menu geactiveerd werden! 1) weergave alleen als een of meerdere verwarmingsregelaars geactiveerd zijn!

17


6.2. Huismenu (klant)

BMK-06-02-00-00-01-BADE

Alle verwarmingsprogramma’s en menu’s zijn opgesomd beschreven: Verwarming en warm water bereiding afgesloten Verwarming en warm water bereiding volgens urenprogramma Warm water bereiding volgens urenprogramma. ww-zomer  verwarming uitgeschakeld Verwarming  dag en nacht (warm water bereiding volgens urenprogramma) Afzinkbedrijf dag en nacht (warm water bereiding volgens urenprogramma) Afzinkbedrijf tot een bepaalde tijd  ww volgens urenprogramma ww- bereiding buiten de geprogrammeerde laadtijden  duur max.90min.  instap in het ontstekingsniveau  (automatische ontsteking optioneel te verkrijgen)  instap in het klantenniveau  instap in het serviceniveau code te verkrijgen  instap in het parameterniveau  code te verkrijgen 2) door het aanraken van de buttons wisselt u naar een ander programma, of ander niveau

6.2.1 automatische ontsteking (klant)

BMK-06-02-02-00-01-BADE

alle verwarmingsprogramma’s en menu’s zijn opgesomd beschreven:  instap in het programma direct ontsteking  instap in het programma tijd ontsteking  instap in het programma temperatuur ontsteking 3)

6.2.2 keuze ontsteekprogramma’s (klant) 3)

BMK-06-02-02-00-01-BADE

 keuze ontstekingsprogramma directontsteking Ontsteking bij een tijd naar keuze, bijvoorbeeld ,,nu meteen.’’ Button ,,ontsteking in’’ drukken en met de button ,,ok’’ opslaan.

3)

 keuze ontstekingsprogramma tijdontsteking Ontsteking op een bepaalde dag/tijd/dag/datum met de button ,,+‘’ instellen en met de button ,,ok’’ opslaan.

18


3)

 keuze ontstekingsprogramma temperatuurontsteking Ontsteking, als een bepaalde temperatuur bij de buffer boven onderschreden is. Gewenste temperatuur met de button ,,+-‘’ instellen en met ,,ok’’ opslaan.

3) weergave alleen, als de ketel een optioneel te verkrijgen automatische ontsteking heeft.

6.3 Klantenniveau (klant)

BMK-06-03-00-00-01-BADE

Het ligt aan de installatie configuratie, hoe de menu’s en submenu’s met verschillende inhoud weergegeven worden. menu verwarmingskring 0  tijdgestuurde pompenverwarmkring op HKR0 menu verwarmingskring 1 tijdgestuurde gemengde verwarmkring op HKR0 menu verwarmingskring 2 tijdgestuurde gemengde verwarmkring op HKR1 menu verwarmingskring 3 tijdgestuurde pompenverwarmkring op HKR 1 menu verwarmingskring 4 tijdgestuurde gemengde verwarmkring op HKR1

menu verwarmingskring 5tijdgestuurde gemengde verwarmingskring op HKR 1 menu verwarmingskring 6tijdgestuurde pompenverwarmkring op HKR2 menu verwarmingskring 7tijdgestuurde gemengde verwarmkring op HKR 2 menu verwarmingskring 8 tijdgestuurde gemengde verwarmingskring op HKR2 menu warmwater 0 op HKR 0

4) 5)

menu warmwater 1  op HKR 1 menu warmwater 2  op HKR 2 menu klantenniveau  klanteninstellingen menu detailweergave  keteldata,bedrijfstoestanden worden aangeduid menu datum/tijdstip

6)

4) kundenmenu= belangrijke instellingen in het klantenmenu 5) detailvermelding=opvraagmogelijkheid voor bedrijfstoestanden, waardes, schakeltoestanden . 6) opvraag voor bijvoorbeeld de instellingen van tijd en datum.

19


6.3.1 menu verwarmkring (klant)

BS-06-03-01-00-01-BADE

In het menu verwarmkring kunt u instellingen voor de verschillende verwarmkringen kiezen. Status van de verwarmingskring besturing Instellingsmogelijkheid voor verwarmen koeltijden Instellingsmogelijkheid voor de max dagtemperatuur Instellingsmogelijkheid voor de max nachttemperatuur Instellingsmogelijkheid voor ruimtebeïnvloeding, bijv. thermostaatfunctie.

7)

8) 9)

Instellingsmogelijkheid van de stookcurve Wissel van afkoelfase naar de gewenste nachttemperatuur Buitentemperatuuruitschakeling van de verwarmkring.

11) 12) 13)

7) keuze  auto de verwarmkring wordt op aanvraag door middel van het tijdprogramma aan/uit gezet.  uit het verwarmproces is uitgeschakeld.  duur de pomp loopt non-stop; bij gemengde verwarmkringen geen gemengde aansturing. 8) regeling op ,,max temperatuur dag’’ is alleen met een verbinding met een ruimtevoeler mogelijk; door het verhogen of verminderen van de max temperatuur wordt de verwarmkring parallel verschoven. 9) regeling op ,,max temperatuur nacht’’ is alleen met een verbinding met een ruimtevoeler mogelijk; bovendien moet de in het menu voorkomende ,,nacht uit AT’’ ingestelde buitentemperatuur niet gehaald zijn. (hysterese 2 graden) 10) keuze

 0% geen ruimte invloed geprogrammeerd 25% regeling van de ruimtetemp. tot 25% naar ruimtetemp. en 75% naar buitentemp. 50% regeling van de ruimtetemp. tot 50% naar ruimtetemp. en 50% naar buitentemp. 75% regeling van de ruimtetemp. tot 75% naar ruimtetemp. en 25% naar buitentemp. 100% regeling van de ruimtetemp. tot 100% naar de ruimtetemp.  t 1 graden bij overschrijding van de gewenste ruimtetemp. met 1 graad, wordt de verwarmpomp afgesloten.  t 2 graden bij overschrijding van de gewenste ruimtetemp. met 2 graden, wordt de verwarmpomp afgesloten.  T 3 graden bij overschrijding van de gewenste ruimtetemp. met 3 graden, wordt de verwarmpomp afgesloten.

11) een hogere waarde van de stookcurve leidt tot een hogere opwarmtemperatuur bij gelijke buitentemperatuur 12) als er tijdens de afkoelfase de ingestelde temperatuur overschreden, wordt tot de gewenste nacht temperatuur verwarmd. 13) als tijdens de verwarmfase de ingestelde buitentemperatuur overschreden wordt, worden de verwarmkringen uitgeschakeld.

6.3.2 menu warm water (klant)

BS-06-03-02-00-01-BADE

20


In het menu warm water kunt u instellingen voor de verschillende warmwaterkringen instellen. 14) 15) 16) 17)

Status van de warm water bereiding Instelmogelijkheid van de warm water laadtijd Instelmogelijkheid van de warm water laadtijd zomer Instelmogelijkheid van de warm water voorkeurstemperatuur Instelmogelijkheid van de warm water voorrang 14) keuze  auto de laadpomp wordt op bevel en via het tijdprogramma aan/uit gezet  uit de laadpomp is uitgeschakeld  continue, de laadpomp loopt non-stop 15) alle in het,, urenprogramma’’ ingestelde warmwater laadtijden zijn actief, als het programma,, normaal’’ ingesteld is. 16) alle in het ,,urenprogramma ww zomer’’ ingestelde laadtijden zijn actief, als het programma ,,warmwater’’ ingesteld is. 17) keuze --> nee tijdens de warmwaterlading ook vrijgave van de verwarmkring Ja tijdens de warmwaterlading geen vrijgave van de verwarmkring (werkinstelling is aanbevolen)

6.3.3 menu klantenmenu (klant)

BMK-06-03-01-00-01-BADE

Bijlagen kunnen wat inhoud betreft van elkaar verschillen. 18)

Keuze van de gebruikswijze Gewenste ketelmax.temperatuur  75 graden- 85 graden Keuze bedrijf rookgasventilator

19) 19)

Keuze bedrijf ketel laadpomp Keuze gloeibehoud  RBT min 2/tijd2 (alleen bij SYNCHRO met Lambdasonde)

21) 22) 23)

Instelmogelijkheid van de maximale rookgastemperatuur Instelmogelijkheid van het restwarmte gebruik

24) 25)

brandstofkeuze (alleen bij SYNCHRO met Lambdasonde) Instelmogelijkheid van de speciale uitgang HP0

Keuze van de taal

21

Bedieningshandleiding BMK 18) keuze  regeling regeling Servo A1 (primär) naar RGT, regeling Servo (sekundär) naar Lambdasonde  noodgebruik rookgasventilator loopt met 100%; Servo A1/A2 (primär/sekundäre lucht) stroomloos; Servo a1 op circa 50%, Servo A2 op circa 70% manueel met de klok mee open. 19) keuze  auto de uitgang wordt automatisch gestuurd  uit de uitgang wordt uitgeschakeld.  continu de uitgang wordt non-stop aangestuurd 20) optimaal  optimaal bedrijfstatus gloeibehoud, als RGT langer dan 10 min onder 130 graden komt. Lambda bedrijfstatus gloeibehoud, als RGT langer dan 10 min onder 130 graden is en ook de lambdasondenwaarde onder 4% gedaald is. 21) keuze  optimaal maximale draaisnelheid van de rookgasventilator = 100% (SZ d-max) stiller maximale draaisnelheid van de rookgasventilator = 75% (vermindert de capaciteit van de ketel!) 22) de maximale capaciteit van de ketel staat bij de werkinstelling van parameter ,,RGT max’’ ter beschikking!! 23) keuze  nee  ja

geen restwarmte gebruik voorwaarde van de bedrijfstoestand ,,gloeibehoud’’  de ketellaadpomp loopt tot aan de in het servicemenu bij instellingen omschreven temperatuur als de ingestelde temperatuur onder de ingestelde temperatuur komt.

24) keuze  stukhout u stookt stukhout, of stukhout gemengd met snipperhout  snipperhout (gehakt) u stookt resthout (grof gehakt) extreem droog klein hout, of meubelmakerafval. 25) de uitgang HP0 wordt in het ,,servicemenu in gebruik’’ op de gewenste speciale functie geprogrammeerd. keuze  auto de uitgang wordt automatisch gestuurd  aus de uitgang wordt uitgeschakeld  continu de uitgang wordt voortdurend aangestuurd

22

Bedieningshandleiding BMK 6.3.4 menu detailweergave (klant)

BS-06-03-05-00-01-BADE

In het menu detailweergave kunnen alle mogelijke bedrijfstoestanden, waarden, schakeltoestanden van het apparaat opgevraagd worden. Er kunnen in het menu geen instellingen gewijzigd worden. Dit menu dient overwegend voor de telefonische navraag van mogelijke foutmeldingen en ondersteunt de GUNTAMATIC vakman bij zijn werk. 6.3.5 menu datum/tijd (klant)

BS-06-03-06-00-01-BADE

6.4 Servicemenu (vakman)

BS-06-04-00-00-01-BADE

Invoer code nodig! Instellingen of veranderingen in het servicemenu mogen alleen in overleg met GUNTAMATIC of een andere geautoriseerde GUNTAMATIC-vakman uitgevoerd worden!

1)

1) 1) 1)

Servicemenu reset gegevens let op: kans op het verliezen van alle instellingen. Servicemenu fouten opslag fouten Servicemenu testprogramma  functietest van alle componenten van het apparaat Servicemenu in gebruik  activering van alle componenten apparaat Servicemenu parameter HK0 parameter voor HK0 Servicemenu parameter HK1  parameter voor HK1 Servicemenu parameter HK2  parameter voor HK2 Servicemenu parameter WWO  parameter voor warmwater opslag 0 Servicemenu parameter HP0 parameter voor aparte uitgang HP0 Servicemenu apparaatinstellingen  apparaat parameter

6.4.1 service menu resetdata (vakman)

BS-06-04-01-00-01-BADE

Let op: bij foutief handhaven van het servicemenu ,,reset data’’ kan het voorkomen, dat het apparaat een nieuwe configuratie behoeft. Opgeslagen klantgegevens kunnen indien nodig ingezien worden. Veranderingen in de configuratie van het apparaat kunnen in de klantgegevens opgeslagen worden Alleen veranderde parameter van een nieuwe software versie worden geladen. De bedrijfsurenteller kan op 0uur gezet worden. Dit kan ook met de servicetijdteller.

26)

27)

geconfigureerd worden

Fabrieksinstellingen worden geladen, de regeling moet opnieuw Na elke Lamda sonde wissel, de kalibrering resetten

23

Bedieningshandleiding BMK 26) na een wissel van de sofwareversie, worden alleen die in de parameter geladen, die in de nieuwe versie veranderd, of eraan toegevoegd zijn. 27) let op:  alle apparaatinstellingen incl. bedrijfsuren en servicetellerstanden gaan verloren;  na een reset van de sturing bevindt zich het apparaat in de uitleveringstoestand;  het apparaat moet opnieuw geconfigureerd worden;

6.4.2 servicemenu fouten pagina (vakman)

BS-06-04-02-00-01-BADE

Duidelijk gedefinieerde foutmeldingen worden aangeduid en worden met datum en tijd van dat moment opgeslagen.

6.4.3 servicemenu in gebruik name (vakman)

BMK-06-04-01-00-01-BADE

In het servicemenu, in gebruik name, worden alle voorhanden zijnde apparaatcomponenten geprogrammeerd en geactiveerd.

28)

Instelling keteltype Instelling ketel capaciteit  te zien aan het typeplaatje Instelling toerentalregeling  voor KLP en SLP instelbaar Instelling buffergebruik Activering van de automatische ontsteking  optioneel te verkrijgen

Activering van de warmteregelaar 0  interne regelaar of extern wandapparaat mogelijk

Activering warm wateropslag 0 Programmering WW-laadtijden opslag 0  voor programma normaal Programmering WW-laadtijden opslag 0  voor programma warm water

17)

Instelling ww-voorrang opslag 0 Activering verwarmingskring 0 Vrijgavetemperatuur voor warmtekring 0  werkzaam op voeler T3 (buffer boven)

Instelling verwarmtijden voor warmtekring 0 Activering ruimteapparaat of ruimtestation voor warmtekring 0

activering verwarmkring 1 29)

Vrijgave temperatuur voor verwarmkring 1  werkzaam op voeler T3 (buffer boven)

Instelling van de max. voorlooptemperatuur voor verwarmkring 1 Instelling verwarmtijden voor warmtekring 1

24


Activering ruimtekring of ruimteapparaat voor verwarmkring1 Activering verwarmkring 2 Vrijgavetemperatuur voor verwarmkring 2werkzaam op voeler 3 Instelling van de max. voorlooptemperatuur voor verwarmkring 2 Instelling van de verwarmcurve voor verwarmkring 2

30) 29)

Instelling verwarmtijden voor verwarmkring 2 Activering ruimteapparaat of ruimtestation voor verwarmkring 2 Activering verwarmregelaar 1  extern wandapparaat Activering verwarmregelaar 2  extern wandapparaat Activering aparte uitgang HP0

30)

31)

na de configuratie van het apparaat  klantgegevens opslaan!

28) keuze  Uit  KLP  KLP+SLP  SLP

toerentalregeling deactiveert (=werkinstelling) ketel laadpomp is toerentalgeregeld ketel laadpomp en opslag laadpomp is toerentalgeregeld opslag laadpomp is toerentalgeregeld

29) keuze  geen  pomp

de verwarmkring is gedeactiveerd de verwarmkring pomp kan via het urenprogramma tijd gestuurd worden de verwarmkring pomp of de menger kan via het urenprogramma tijd gestuurd worden

 menger 30) keuze  geen  RFF  Rs-vol

geen ruimteapparaat aangesloten analoog ruimteapparaat is aangesloten digitaal ruimtestation is aangesloten (in te stellen voor alle verwarmapparaten)

 RS-HK

digitaal ruimtestation is aangesloten (in te stellen voor alle toegewezen ketels)

31) keuze  ZP

laadpompfunctie met gediff. Regeling tussen voeler T3(buffer boven) en T5 (olie/gasketel)

 ZUP

de aanvoerpomp loopt mee, zodra een verwarmpomp van het apparaat dit aanvraagt

 NFA

navulaanwijzing, de uitgang is actief, als de temperatuur boven bij de buffervoeler boven (T3) kleiner dan de gevraagde temperatuur van de verwarm- of warm waterkring is en de bufferlading onder 40% (= fiks waarde) ligt.

 brander

vrijgave van de uitgang bij verhoging van de temperatuur op de buffervoeler boven (T3) van 10 graden (=fikswaarde) gaat de uitgang weer op ,,UIT’’

25

Bedieningshandleiding BMK  blokkering

functie bij de sturing in geval van geur/reuk van de olie/gasketel in verbinding met een omschakelventiel. (3-weg menger of zoneventiel) om de bufferopslag te blokkeren; voor de realisatie van het apparaatschema BMK-16-X Tip: de functie blokkering/ZUP kan alleen in verbinding met een reuk/geur gestuurde Cv-regeling geactiveerd worden!!

6.4.4. Servicemenu parameter verwarmkring/ dekvloer programma (vakman) BS-06-04-04-00-01-BADE

Instelmogelijkheid van de verwarmkring en het dekvloer programma: 29) 30)

32)

Bedrijfstatus van de Cv-ketel Instelling ruimteapparaat Instelling van de menglooptijd Instelling van de minimale voorlooptemperatuur Instelling van de maximale voorlooptemperatuur

Instelling van de keteloververhitting Vrijgavetemperatuur voor verwarmkring 1 Instelling van de verwarm parallelverschuiving Activering van het dekvloer programma Dekvloer programma instelling v/d voorloop stijgtemp.

Dekvloer programma  instelling van tijd tot de volgende temperatuurstijging Dekvloer programma  instelling van de voorloop van de minimale temperatuur/max.temp. Instelling haltetijd van de voorloop max.temp. Dekvloer programma Start van het dekvloer programma

26

Bedieningshandleiding BMK Let op: de instelling van de dekvloer parameter moet in overleg met de dekvloer legger gebeuren! Het nastreven van de voorgegeven voorkeurstemperatuur is principieel niet tijdens het gebruik mogelijk, maar alleen bij het gebruik van automatische mengers. De nastreving van de gewenste temperatuur kan niet 100% gegarandeerd worden- door bijv. veiligheidsschakelaars en speciale ketelfuncties kunnen in uitzonderlijke gevallen duidelijke temperatuuroverschrijdingen optreden. Mocht dit in de zin van gebouwschade problematisch zijn, dan is de dekvloerverwarming onder handen te nemen. 32) na de activering van het dekvloer programma loopt het menu van de parameter verder

6.4.5 Servicemenu parameter warm water (vakman) Instelmogelijkheid van de warm water parameter 33)

SY-06-04-02-00-01-BADE

Gebruikstatus van de warmwater cirkel Instelmogelijkheid van de warmwater hysteresewarmwater herlading Vrijgave temperatuur van de opslag laadpomp  SLP0

33) als de gewenste temperatuur in de warmwater opslag rond 10 graden daalt (hysterese), wordt de warmwater opslag weer opgewarmd; vooruitzetting daarvoor is de vrijgave van de laadtijd in het urenprogramma van het ,,menu warm water’’

6.4.6. Servicemenu parameter HP0 (vakman) Instelmogelijkheid van de parameter, de special uitgang HP0 34) 35) 36)

SY-06-04-03-00-01-BADE

Gebruikstatus van de speciale uitgang HP0 Instelmogelijkheid v/d uitschakeltemperatuur v/d uitgang HP0 Instelmogelijkheid v/d omschakeltemp. Voeler T3 op voeler T4 Instelmogelijkheid van het omschakelventiel looptijd Instelmogelijkheid v/d branderschakel differentiatie

37) Instelmogelijkheid van de brander inschakelingsvertrager Instelmogelijkheid voor de thermostaatfunctie

34) functie  ZP

 ZUP

laadpompfunctie met gediff. Regeling tussen voeler T3(buffer boven) en T5 (olie/gasketel) de aanvoerpomp loopt mee, zodra een verwarmpomp van het apparaat dit aanvraagt

27


 NFA

navulaanwijzing, de uitgang is actief, als de temperatuur boven bij de buffervoeler boven (T3) kleiner dan de gevraagde temperatuur van de verwarm- of warm waterkring is en de bufferlading onder 40% (= fiks waarde) ligt.

 brander

vrijgave van de uitgang bij verhoging van de temperatuur op de buffervoeler boven (T3) van 10 graden (=fikswaarde) gaat de uitgang weer op ,,UIT’’

 blokkering

functie bij de sturing in geval van geur/reuk van de olie/gasketel in verbinding met een omschakelventiel. (3-weg menger of zoneventiel) om de bufferopslag te blokkeren. Gelijktijdig wordt de menger/motorventiel (UMV) via de uitgang HP1 (bevel ,,menger dicht’’) voor de aangegeven duur, die in de parameter ingesteld is, aangestuurd. Zodra de olie/gastketel temperatuur (T4 brander) boven de 45 graden komt, wordt de voelerwaarde T4 (voeler in de olie/gasketel) als vrijgegeven waarde voor de verwarmkring gebruikt. In gevallen van een temp.daling onder de 3graden wordt de uitgang HP2 (bevel ,,menger open’’) ingeschakeld. Als de temperatuur boven de 130 graden stijgt, gaat de blokkering in.

35) ,,UIT’’ is vooraf ingesteld; looptijd van de menger of omschakelventiel (UMV) instellen; looptijd is instelbaar van 1-5 minuten; vering belastende motorventielen op ,,duur’’ instellen. Belangrijk alleen eindafgeschakelde Triac- bruikbare mengaandrijvingen gebruiken. 36) als de geëiste temperatuur in de olie/gasketel en de parameter ,,brander diff’’ overschreden is, wordt de uitgang HP0 stroomloos; de olie/gasketel slaat af. 37) 0 graden vooraf ingesteld = functie ,,UIT’’ de buffertemperatuur boven (T3) moet de in de parameter ,,TP0 blokkering’’ ingestelde waarde onderschrijden, zodat de uitgang HP0 (olie/gasketel) actief kan worden; met deze functie wordt een dwangmatig leegmaken van de bufferopslag tot een gewenste temperatuur bereikt. Voorbeeld: parameter ,,TP0 blokkering’’ is op 50 graden geprogrammeerd; de uitgang HP0 (olie/gasketel) wordt pas na het onderschrijden van de parameter ,,TP0 blokkering’’ actief

6.4.7 Servicemenu apparaatinstellingen (vakman)

BMK-06-04-04-00-01-BADE

Instelmogelijkheid speciale ketel en apparaatparameter 28) Instelmogelijkheid apparaattype  te zien aan het typeplaatje Instelmogelijkheid keteltype  te zien aan het typeplaatje Instelmogelijkheid toerentalregeling  voor KLP en SLP Instelmogelijkheid buffergebruik Instelmogelijkheid automatische ontsteking optioneel

38) Instelmogelijkheid warmteregelaar 0  extern wandapparaat Instelmogelijkheid warmteregelaar 1  extern wandapparaat Instelmogelijkheid warmteregelaar 2  extern wandapparaat Instelmogelijkheid buitenvoeler Instelmogelijkheid lambdasonde

28


39)

Gebruikstatus lambdasondeverwarming Aktivering lambdasonde kalibrering Invoer Lambda korrektie Instel mogelijkheid Lambda kenlijn

40) Aktivering PC bewakingsmodus

Mogelijkheid voor SD kaart data invoer Mogelijkheid voor uitlezen SD kaart

Fabrikant dateien Instelmogelijkheid rookgasventilator aansturing Instelling pompblokkeer beveiliging ( 1x per week)

Gedwongen Inschakeltemperatuur verwarmingspompen Instelling ketel restwarmte temperatuur Vorstbeveiligings instelling instelling aanvoertemperatuur vorstbeveiliging

41) 42)

Ophogen keteltemperatuur totdat de STB het toestel uitschakelt 38) keuze  nee geen lambdasonde of de lambdasonde is gedeactiveerd  NGK lambdasondetype NGK is in het apparaat ingebouwd  Bosch lambdasondetype Bosch is in het apparaat ingebouwd 39) keuze  Auto  duur

de lambdasondeverwarming is volgens gebruikstatus in-of uitgeschakeld. de lambdasoneverwarming is continu ingeschakeld (pas als de ketel langer dan 5 uur uitgeschakeld is, gaat de lambdasoneverwarming uit)

40) keuze  terminal data-navraag via Windows Hyper Terminal/Visualisering  DAQ data-navraag via online schrijvers  GSM-module data-navraag, aanwijzingsmeldingen en ketelsturing via de gsmmodule

41) in de gebruikstoestand gloeibehoud loopt de ketel laadpomp tot de ingestelde temperatuur onderschreden is 42) de vorst beschermingfunctie voor alle warmtecirkels is alleen in het programma ,,UIT’’ Actief!!! Bij onderschrijding van de buitentemperatuur onder de in de parameter ingestelde vorst bescherm temperatuur wisselt de warmtekring in de gebruikstoestand ,,vorstbescherming’’ hier wordt de ingestelde temperatuur voor de pompen vorstbescherming geregeld en de verwarmingspomp geactiveerd. Deze vorstbescherming is alleen dan actief, als de parameter ,,buitenvoeler voorhanden’’ (servicemenu ,,apparaatinstellingen) op ,,ja’’ ingesteld is en de warmtekring vorstbescherming -zoals boven beschreven, doorgevoerd is. Belangrijk:  voor voldoende energie in de bufferopslag zorgen!

29


7 klanteninstellingen 7.1 verwarm programma installeren

SY-07-01-00-00-01-BADE

Om het programma ,,NORMAAL’’ te activeren, gaat u zoals hieronder beschreven stap voor stap te werk: 1)  drukt u met de vinger op het touch-display

2)  drukt u op de button ,,huisniveau’’

De actuele programmakeuze ,,uit’’ wordt in de titel

aangeduid

3)  drukt u op de button ,,Normal’’

De nieuw gekozen programmakeuze ,,normaal’’ wordt nu als titel aangeduid.

4)  drukt u op de button ,,info’’

5)  het programma ,,normaal’’ wordt nu in de informatie ,,status’’ aangetoond.

Na de activering van het verwarmprogramma ,,NORMAAL’’ controleert u in het keuzevenster ,,informatie status’’ de programmakeuze. Zodra u warmte nodig heeft en voldoende energie in de bufferopslag aanwezig is, starten de verwarmkringen volledig automatisch.

30

Bedieningshandleiding BMK 7.2 verwarmprogramma deactiveren

SY-07-02-00-00-01-BADE

Om het programma ,,NORMAAL’’ op het programma ,,UIT’’ te zetten gaat u – zoals hieronder beschreven- stap voor stap te werk. 1)  drukt u met de vinger op het touch-display


De actuele programmakeuze ,,uit’’ wordt in de titel

aangeduid

3)  drukt u op de button ,,Normal’’

De nieuw gekozen programmakeuze ,,normaal’’ wordt nu als titel aangeduid.

4)  drukt u op de button ,,info’’ 5)  het programma ,,normaal’’ wordt nu in de informatie ,,status’’ aangetoond.

Na deactivering van het programma ,,NORMAAL’’ controleert u in het keuzevenster ,,informatie status’’ de actuele programmakeuze.

31

Bedieningshandleiding BMK 7.3 urenprogramma instellen

SY-07-03-00-00-01-BADE

Alleen tijdens de in het urenprogramma vrijgegeven tijden kunnen de verwarmkringen of laadpompen aangestuurd worden. In het hieronder genoemde voorbeeld wordt het urenprogramma van de verwarmkring 1 geprogrammeerd.

1)  drukt u met de vinger op het touch-display


3)  drukt u op de button ,,klantniveau’’

4)  drukt u op de button ,,verwarmkring 1’’ 5)  drukt u op de button ,,urenprogramma’’

6)  drukt u op de veranderende weekdagbutton V

7)  drukt u op de veranderende ,,IN’’ ,,UIT’’ schakeltijd 8)  met de buttons + _ stelt u de tijd in 9)  drukt u om op te slaan op de button ,,OK’’

32


7.3.1 blokprogrammering

BS-07-03-01-00-01-BADE

Met de blokprogrammering kunt u alle dagen van de week op dezelfde inen uitschakeltijd programmeren.

Voor het activeren van de blokprogrammering drukt u 2x achterelkaar op dezelfde weekdagbutton; alle dagen worden nu gemarkeerd en kunnen tegelijkertijd op dezelfde tijd geprogrammeerd worden.

7.4 verwarmcurve veranderen

BS-07-04-00-00-01-BADE

Alleen tijdens de in het urenprogramma vrijgegeven tijden kunnen de verwarmkring en de laadpompen aangestuurd worden.



3)  drukt u op de button ,,verwarmkring 1’’

4)  drukt u op de button ,,verwarmcurve 1’’

33


5)  met de buttons + - verandert u de verwarmcurve 6)  drukt u om op te slaan op ,,OK’’

Verwarmingscurve diagram

Bitte selber der Diagramm einfugen!!!!!!!!!!!!!!

34

Bedieningshandleiding BMK 7.5 warm water gewenste standaardtemperatuur veranderen

BS-07-05-00-00-01-BADE

In het menu warm water kan de warm water gewenste temperatuur veranderd worden. In het hieronder getoond voorbeeld wordt de gewenste temperatuur van de warm wateropslag 0 geprogrammeerd.



3)  duwt u op de button ,,warm water 0 ‘’

4)  duwt u op de button ,,WW gewenste temperatuur 0’’

5)  met de buttons + - verandert u de gewenste temperatuur 6)  duwt u om op te slaan op button ,,OK””

35

Bedieningshandleiding BMK 7.6 analoog ruimteapparaat BS-07-06-00-00-01-BADE Is uw apparaat met een weersgestuurde warmtekring regeling Uitgerust, dan kunt u indien wenselijk elke warmtekring met een analoog ruimtestation uitbreiden. Aan het ruimtestation biedt de draaiknop de mogelijkheid, de in het menu warmtekring vooraf ingestelde wenselijke temperatuur te veranderen. In het plusbereik (+) van de regelaar kunt u de gewenste temperatuur tot 3 graden laten stijgen en in het minbereik (-) tot 3 graden laten dalen. Tip: daardoor wordt de in de detailweergave aangetoonde kamertemperatuur vervalst. De daadwerkelijke kamertemperatuur wordt alleen bij de middelstelling van de handregelaar getoond. Gebruikssoorten:

(maantje) sparen: sparen indien tijdens de spaarfase de in de parameter ,, nacht uit AT’’ ingestelde buitentemperatuur onderschreden wordt, wordt op de in de parameter ingestelde gewenste kamertemperatuur gestookt. (klokje) normaal: verwarmen spaarfase volgens urenprogramma (zonnetje) verwarmen: continu verwarmen op dagelijkse gewenste temperatuur

montageplek:

het ruimteapparaat op een hoogte van circa 1m-1,5m aan een binnenwand monteren. De beste plek is daar, waar de bewoners zich het vaakst ophouden. In deze ruimte mogen de verwarmingen geen thermostaatventielen bevatten(ventielen helemaal open) Tip: het ruimteapparaat moet niet in aanraking met sterke zonnestraling komen en niet dicht bij een kachel staan.

Aansluiting: de draaiknop naar voren eraf trekken, de bevestigingsschroef eraf halen en het omhulsel naar voren eraf trekken. Aansluiting van het station aan klem een en twee. 7.7 digitaal kamerstation

BS-07-07-00-00-01-BADE

De handleiding van het kamerstation is erbij verpakt.

Aan het apparaat kunnen max. 3 kamerstations aangesloten worden. De verbindingsopbouw werkt via de CAN-bus.

36

Bedieningshandleiding BMK 8 gebruik van het verwarmingsapparaat 8.1 in gebruik name

Eerste gebruik

BS-08-01-00-01-01-BADE

Het eerste gebruik en de basisinstelling van het apparaat mag alleen door vakpersoneel van GUNTAMATIC uitgevoerd worden. BS-08-01-00-02-01-BADE

Her-ingebruikname

Laat voor het hergebruik in de herfst/winter de jaarlijkse controle van de regel- en veiligheidsinstellingen m.b.t. de functies van het apparaat uitvoeren. Wij raden u een onderhoudscontract aan, zodat uw apparaat veilig en zuinig werkt.

Dagelijks gebruik

Reinigt u het verwarmingsapparaat precies volgens de voorschriften, die in het hoofdstuk reiniging/verzorging omschreven staan. De duur van de reiniging is per apparaat verschillend en is afhankelijk van de kwaliteit van de brandstof.

BS-08-01-00-03-01-BADE

8.2 controles aan het verwarmingsapparaat

BS-08-02-00-01-01-BADE

Apparaatdruk controleren De gebruiksdruk ligt normaal tussen de 1 bar en 2,5 bar. lage druk kan tot fouten in functies leiden. Indien nodig, verwarmingswater bijvullen. Tip: het volledig legen en vullen van het apparaat, zowel het navullen van een met vorst beschermmiddel, of warm toebereid water in het apparaat, moet door vakpersoneel uitgevoerd worden. Verwarmingswater bijvullen    

Het water moet tijdens het navullen koud zijn controleert u of het verwarmingswater onder 40 graden is; Langzaam water bijvullen, tot de gevraagde bedrijfsdruk barometer de juiste waarde aangeeft; Verwarming ontluchten; De verwarmingsgebruik druk nogmaals controlerenen indien nodig nogmaals water toevoegen. BS-08-02-00-02-01-BADE

Overdrukventiel rode draaiknop op de zekeringgroep draaien; op dichtheid en functie testen;  bij foutmelding of ondichtheid de installateur informeren. SY-08-02-00-01-01-BADE

Thermische afloopzekering rode knop aan het afloopventiel stevig indrukken koelt de ketel bij oververhitting met koud water uit het huishoudwater systeem.  bij ondichtheid of foutmelding installateur waarschuwen. BS-08-02-00-03-01-BADE

Uitzetvat bij grote drukverschuivingen tussen het warme en koude verwarmsysteem de lucht voordruk aan het uitzetvat controleren.  bij ondichtheid of foutmelding de installateur waarschuwen. BS-08-02-00-04-01-BADE

Kamerverwarming beluchting controleert u of de verbrandingsluchttoevoer vrij is.

37

Bedieningshandleiding BMK 8.3 brandstofkwaliteit Om een probleemloos verwarmingsgebruik van de vuring te waarborgen, moet de kwaliteit van de brandstof kloppen. Stukhout

SY-08-03-00-01-01-BADE



Stukhout moet eerst na een droogduur van minstens 1,5 tot 2 jaar opgestookt worden. Ideale lengte van het stukhout is 50 cm Maximale lengte van het stukhout is 12 tot 15 cm Grotere stukken altijd klein maken ½ m stukhout indien mogelijk dicht bijeen leggen, zodat de vulruimte volledig gevuld is Let u erop, dat het hout altijd mogelijk dicht bijeen gelegd wordt; het stukhout moet altijd achterin aan de ketelachterwand aangelegd worden.

    

Grof hakhout

SY-08-03-00-02-01-BADE

  

Grof hakhout moet eerst na een droogduur van minstens 0,5-1,5 jaar opgestookt worden Dekt u elke laag grof hakhout met stukhout af Legt u bij het navullen op een grote gloeistok altijd een laag stukhout voor de grof hout vulling.

8.4 brandstofinstelling

BMK-08-04-00-01-01-BADE

De brandstofinstelling wordt bij keteltype BMK elektronisch doorgevoerd. U vindt de brandstofinstelling in het menu ,,klantenmenu’’. In het klantenmenu instelling stukhout  

SY-08-04-00-02-01-BADE

U stookt stukhout U stookt stukhout, in lagen gemengd met bovenop hakhout Instelling hakgoed 

U stookt extreme brandstoffen, zoals grof hakgoed, hakreus, extreem droog klein hout of meubelmaker afval.

8.5 voorverwarmvoorgang Voert u de voorverwarming precies volgens handleiding door.

38

Bedieningshandleiding BMK 8.5.1 manueel voorverwarmen BMK-08-06-01-00-01-BADE  Netschakelaar inschakelen  Gewenste verwarmprogramma instellen  De bekledingsdeuren en de vulruimte openen  De warmteruil reinigingshendel 5-10 maal gebruiken en precies in ruststand brengen. (let op de stikker)  Asdeur openen; as legen; indien nodig een tussenreiniging uitvoeren  Eerst een laag klein stukhout met de gespleten kant boven erin leggen  Aan de linker kant klein hout, reus, hakgoed met iets papier en karton circa 10cm hoog luchtig opvullen  De vulruimte met stukhout of laagjeswijze stukhout gemengd met grof hakgoed opvullen  De vuldeur goed sluiten, de as deur openen en de ketel met brandend papier links over het ijzer aansteken  De as deur zolang open laten, tot de rookgastemperatuur op circa 150graden staat, aansluitend de as deur, de vuldeur (nogmaals controleren) en de bekledingsdeuren sluiten (na te lezen in:RGT infoniveau) 8.5.2 automatisch voorverwarmen          

BMK-08-06-02-00-01-BADE

Netschakelaar inschakelen Gewenste verwarmprogramma instellen De bekledingsdeuren en de vulruimte openen De warmteruil reinigingshendel 5-10 maal gebruiken en precies in ruststand brengen. (let op de stikker) As deur openen; as legen; indien nodig een tussenreiniging uitvoeren Eerst een laag klein stukhout met de gespleten kant boven erin leggen Aan de linker kant klein hout, reus, hakgoed met iets papier en karton circa 10cm hoog luchtig opvullen De vulruimte met stukhout of laagjeswijze stukhout gemengd met grof hakgoed opvullen De vuldeur goed sluiten, de as deur openen en de ketel programmeren op de juiste ontsteking. De ontsteking start dan helemaal automatisch

Let op: het ijzer mag niet gloeien! 8.6 verwarmingsgebruik (juist verwarmen met bufferopslag)

SY-08-07-00-00-02-BADE

Moderne houtvergassing ketels worden altijd in verbinding met een of meerdere bufferopslagen in gebruik genomen. Basisvoorwaarde voor een storingloos gebruik is het gebruik van de juiste brandstof en het zogenoemde juiste stoken met de bufferopslag. Leest u ook de volgende punten zorgzaam door en volgt u de aanwijzingen op.

39

Bedieningshandleiding BMK Belangrijke tips: 

   

Juist verwarmen

De vulruimte opening en de as deur moet tijdens de verbranding altijd gesloten zijn. Anders functioneert de verbrandingsregelaar niet goed, of als u er niet op let een verwarmingsbrand kan ontstaan. ,,aanbranden laten’’ volgens manueel ontsteken, bijvoorbeeld na het naleggen van de verwarmingsketel per uitzondering alleen via de as deur bij gesloten vuldeur. Tijdens het verwarmen mogen reinigingsopeningen in geen geval geopend worden De vul- en as deur mag tijdens het gebruik niet geopend worden aanwijzingen op het ketel bedieningsveld volgen. Tijdens het verwarmen nooit de vulruimte en de as deur tegelijkertijd openen

in principe geldt, dat de ketel pas weer opgewarmd/bijgevuld mag worden als de ketel tot de bodem opgebrand is en de bufferopslag ontladen is en volgens het display afgekoeld is. Bij bufferopslag onder 1400 liter (bij combi-opslag geldt alleen het buffervolume, zonder warm watervoorraad) moet de navulhoeveelheid aan de grote van de bufferopslag aangepast worden. Bijvoorbeeld bufferopslag volume van 1000 liter  harthout  hout max. tot aan het midden van de vulruimte vullen!!!!

weergave ketel/buffer Balkweergave bufferlading (balk helemaal rechts= buffer vol) Kleine pijltje= weergave bijvulgrens

Let op: onoplettendheid of nalatigheid m.b.t. het bijvullen kan tot beschadigingen van de vulruimte bescherming leiden!! Let op: onoplettendheid leidt tot extreme vervuiling van de warmte uitwisselaar. Aansluitend controleren of er genoeg gloei aanwezig is, dan navullen anders de voorverwarm fase herhalen. De navulhoeveelheid overeenstemmen met de warmte benodigdheid. (info ketel/buffer op het display nakijken en op grond daarvan de navulhoeveelheid bepalen) De vulopening meteen weer sluiten, aangezien alleen bij een gesloten deksel de verbranding actief wordt en optimaal kan worden voortgezet. Op de vlam letten de brandkamer is voorzien van een kijkvenster, om de vlam te bewaken. Als geen vlam zichtbaar is, is het verwarmingsapparaat afgeschakeld of is het kijkvenster vervuild. 40


Belangrijke tips:  reinigingsopeningen mogen tijdens het gebruik niet geopend worden!!  het kijkvenster nooit tijdens de verbrandingsactiviteiten reinigen!!  als bijkomende veiligheidsinrichtingen kunnen optische- en geluidswaarschuwingen via de ketelbediening geactiveerd worden! 8.7 as legen

SY-08-08-00-00-01-BADE

Het ligt aan de brandstofhoeveelheid, kwaliteit en verwarmingscapaciteit hoe vaak de asbak geleegd dient te worden. De asla mag even vol zijn, zodat de ijzerkoeling en de verbrandsysteem goed werken. Bij minderwaardige brandstoffen zal de asbak vaker moeten worden geleegd. De as bevat de resten in geconcentreerde minerale vorm. Gevaar: restgloed kan tot brand leiden! Legen en opslaan van de as niet op brandbare plekken! 9.0 reiniging en verzorging SY-09-00-00-01-01-BADE Om zo groot mogelijke werking en een ideale afbrandverhouding van de brandstof te bereiken, moet de verwarmingsketel met de rookgaswegen regelmatig gereinigd worden. Door de doordachte ketelconstructie is dit zonder veel moeite in korte tijd te realiseren. BMK-09-00-00-01-01-BADE

Vulruimte reiniging voor het reinigen of schuren van de vulruimte alleen het bijgeleverde edelstaal reinigingsapparaat gebruiken. De vulruimte niet met ijzer- of staaldelen beschadigen. Dan kan corrosie ontstaan! SY-09-00-00-03-01-BADE

Teervorming lichte houtteervorming in de vulruimte is normaal. Bij sterke teervorming is mogelijkerwijs de capaciteit niet toereikend, of er werd te vaak bijgevuld. Ook kan het zijn dat de bufferopslag te klein is, of de brandstof niet droog genoeg is. BMK-09-00-00-02-01-BADE

Warmte ruilreiniging de warmteruil reinigingshendel links aan de ketel moet voor elke verwarming minstens 5 tot 10 keer in beide richtingen tot de aanslag bestuurd worden. De rusttoestand van de hendel is makkelijk naar links op de sticker ,,ruststand’’ aangewezen. SY-09-00-00-05-01-BADE

Secundaire luchtreiniging bij het reinigen in het bereik van de asla en onder de brandkamer (secundair luchtreiniger) moet het meegeleverde staal reinigingapparaat (zwart gelakt) gebruikt worden.

SY-09-00-00-06-01-BADE

Scheuren zogenoemde spanningsscheuren in de brandkamer, of lichte achtergelaten sporen in en aan de brandkamer worden door temperatuurschommelingen tot boven 1000 graden veroorzaakt. Sprekend voor de functionaliteit van het apparaat is de vormstabiliteit van de bouwonderdelen. Spanningsscheuren hebben geen invloed op de functie van het apparaat. Het is dus normaal. 41

Bedieningshandleiding BMK BS-09-00-00-03-01-BADE

Verzorging vieze deeltjes kunt u het beste met een vochtige, zachte doek verwijderen. Maak het alleen vochtig met milde reinigingsproducten. Alcohol, wasbenzine en verdunner mogen absoluut niet gebruikt worden, aangezien deze de apparaten aantasten. 9.1 tussenreiniging

BMK-09-01-00-00-01-BADE

Elke week of om de 2 weken     

Vulruimte (1) en ijzerplaatje (2) van as ontdoen Vlamkanaal (17) brandkamer (6) en de ruimte erboven van as ontdoen Controle secundair luchtkanaal (18) (kaarsrechte luchtkanaal) Door de secundair luchtreinigingsopening (15) met het schuurapparaat de as van rechts achter naar voren reinigen en herhalen. De rookgaskast(9) van as ontdoen

9.2 generale reiniging

BMK-09-02-00-00-01-BADE

Minstens 1x per jaar uitvoeren tussenreiniging ,zoals hierboven beschreven uitvoeren en bovendien onderstaande punten controleren    

De zuig trekblazer uitsteken en reinigen, de deksel van de rookgaskast (9) openen, aanzuigblik (19) naar boven schuiven en beneden naar voren eruit trekken, het roostervleugeltje reinigen. Primaire luchtbuisjes (5) rechts onder en over de plaat vrij zuigen Indien nodig primaire lucht en secundaire luchtmotor losschroeven en de luchtkanalen vrij zuigen. Lambdasonde (16) met een zachte penseel van onderen reinigen en op vastheid controleren. Indien nodig aantrekken. Met de zuiger de zuig trekkast (9) uitzuigen.

42


10 het voorkomen van storingen

storing Schakelveld kan niet worden ingeschakeld

Rookuittreding in de verwarmingsruimte

Oorzaak/functie  Stroomverzorging onderbroken  Zekering defect

  

Warmtecapaciteit te gering

   

Rookkoker is ondicht Schoorsteenregelaar is ongunstig gemonteerd Schoorsteen niet vrij of geeft te weinig druk

Ketel is te zeer vervuild Verwarmsysteem niet goed afgestemd Boilervoorrang actief Druk in de schoorsteen te laag

BMK-10-00-00-00-01-BADE

Voorkoming  Netwerkstekker controleren  Zekering in de schakelplaat en de toeleiding controleren  Dichtingen controleren en sluiten  Schoorsteen controleren  Schoorsteen bouwer contacteren  Generale reiniging  Verwarmsysteem en pompen afstemmen  Druk in de schoorsteen verhogen  Boilerlading laten voltooien of uitzetten 43

Bedieningshandleiding BMK ontploffing



Te droog en te kort brandmateriaal gebruikt



Primaire of secundaire luchtmotor kan de positie niet bereiken

  

Luchtklep zit klem Servomotor defect Aansluiting aan sturing en motor checken

 

  Foutmelding let op overtemperatuur STB gedaald

Lambdasonde defect



  

Blazer te luid

Sturing defect

     

De warmte kan niet afgevoerd worden, bufferopslag moet warmte kunnen opslaan



Lambdasone verontreinigt Lambdasone defect Lambdasone te losjes



Blazer is vervuild Blazer zit te los Blazer is defect Echo creatie in de schoorsteen Schade door overspanning Schade door blikseminslag

  



  

  

 

De parameter brandstof van menu klantenniveau op hakgoed instellen en 2 lagen stukgoed ertussen leggen Noodgebruik inschakelen Primaire luchtmotor manueel op 50% en de sekundaire op 70% Defecte servomotor vervangen Capaciteit controleren De oorzaak vaststellen of de vakman bellen Zekeringen controleren Lambdasone eruit schroeven en met penseel reinigen vastdraaien Synchroon instellen Lambdasone vernieuwen Blazer reinigen Blazer vervangen Oorzaak zoeken en oplossen Isolatoren inzetten In het klantniveau noodgebruik instellen Primaire luchtmotor manueel op 50% en de sekundaire op 70% Capaciteitregeling Defecte sturing vervangen

44

Bedieningshandleiding BMK 11 zekeringwissel

BS-12-00-00-00-01-BADE

Gevaar alleen vakmensen mogen reparaties uitvoeren! Het aanraken van bouwdelen die onder spanning staan is levensgevaarlijk! Ook bij netwerkschakelaar ,,UIT´´ staan sommige delen van het apparaat onder spanning. Bij reparaties moet u dus altijd de stroomtoevoer uitschakelen!

Welke componenten met welke zekering afgezekerd zijn, is op het elektroschakelplan van de installatiehandleiding terug te vinden. Zekeringwissel 1.

het apparaat op ,,UIT´´ zetten en minstens 10 min. Laten afkoelen.

2.

de netwerkschakelaar op ,,0´´ zetten en het apparaat aan de netwerkstekker aan de achterkant van de ketel van de stroom scheiden.

3. 4.

de sturingsafdekking ontzekeren en afnemen met het schakelplan van de instructiehandleiding de defecte zekering lokaliseren en wisselen. de zekeringhouder met een middelgrote schroevendraaier 2 tot 3 mm indrukken, een halve draai naar links draaien en de zekeringhouder verwijderen. Daardoor wordt de zekeringhouder samen met de zekering een paar mm eruit gedrukt. de defecte zekering wegnemen en door een nieuwe vervangen de zekeringhouder erin zetten en 2 tot 3 mm induwen en met een halve draai naar rechts weer vastzetten.

5.

6. 7.

45

Stukhoutverwarming BMK. Bedieningshandleiding DE-B V (V3.0) BMK-A BADE

Recommend Documents