Profil tiskárny
Svět tisku 05/2009 – 72
Studiopress, s. r. o., Čáslav Společnost Studiopress má tiskárnu v Čáslavi a studia v Praze a Pardubicích. V posledních dvou letech firma významně investovala do modernizace tiskárny. Přestěhovala se do nového objektu s celkovou výrobní a kancelářskou plochou 3 000 m² na okraji Čáslavi. V souvislosti s celkovou modernizací obměnila všechny tiskové stroje. Nyní tiskne na archových strojích Roland 504 a Ryobi 524GX.
značku byl dovršen loni ve formátu B3, když společnost manroland czech v září nainstalovala v tiskárně v Čáslavi stroj Ryobi 524GX. Investice do nových tiskových strojů souvisely i s novou budovou, do níž se tiskárna přestěhovala v roce 2007. Dříve využívané výrobní plochy v centru města ani nedovolovaly umístění větších tiskových strojů. Tiskový stroj Roland 204 odebral dodavatel na protiúčet. Podle kontraktu mezi firmami manroland czech a Studiopress Čáslav byl Roland 204 odvezen ze staré tiskárny přímo k novému majiteli a Roland 504 byl nainstalován již v novém objektu. Harmonogram výměny
Začátky čáslavského Studiopressu nebyly nepodobné mnoha ostatním firmám, které vznikaly po roce 1990. Tiskárna vstoupila do podnikání ve sklepě rodinného domku s jedním Romayorem. Na rozdíl od mnoha dalších se však během let vypracovala ve středně velkou polygrafickou společnost, která disponuje zkušeným týmem a moderními technologiemi. Studiopress je firmou rodinného charakteru. Vedou ji bratři Korejtkové. Ing. Roman Korejtko šéfuje tiskárně v Čáslavi, ing. Martin Korejtko vede studio v Pardubicích a ing. Václav Korejtko stojí v čele studia v Praze. Roman vystudoval strojírenskou fakultu, zatímco Martin a Václav absolvovali elektrotechnickou fakultu. Vzdělání spolumajitelů firmy v technických oborech se projevuje i v důrazu na využití moderních výrobních technologií s podporou automatizace. Od českých strojů k dovozovým Společnost Studiopress byla založena v roce 1992. V první etapě rozvoje firmy se v tiskárně vystřídaly nejrůznější stroje obou českých značek Adast a Polly ve formátech B3 a A2. Zlom v technologickém vývoji firmy přišel v roce 2003, kdy už měl Studiopress pobočky v Praze a Pardubicích. Tehdy si tiskárna pořídila první zahraniční tiskový stroj ve formátu B2, a sice Roland 204. Instalace stroje Roland 204 v Čáslavi byla první v České republice. Pro investici do stroje od firmy manroland se majitelé rozhodli zejména z technologických důvodů. Stroj s dvojnásobnými tlakovými cylindry byl lépe než jeho konkurenti připraven k potisku silnějších substrátů ve vyšších gramážích. Kompaktní rozměry stroje Roland 204 navíc odpovídaly i stísněným pracovním plochám v původním objektu tiskárny. Stroji Roland 204 však chyběla automatizace, což si tiskárna vynahradila, když si na podzim 2007 pořídila tiskový stroj Roland 504 s veškerou výbavou. „Se strojem Roland 504 jsme docenili roli automatizace v polygrafické výrobě. Na stroji Roland 204 se upínaly tiskové desky manuálně a v přípravě stroje na zakázku jsme nešli pod čtyřicet minut,“ uvedl ing. Martin Korejtko. Přechod z domácí na zahraniční
stroje umožnil tiskárně produkovat na stroji Roland 204 až do okamžiku zahájení provozu nového stroje Roland 504. „Tím, že podle smlouvy docházelo k výměně strojů, byly všechny starosti na straně společnosti manroland,“ konstatoval Martin Korejtko, když hodnotil podporu ze strany distribuční firmy. Přednost automatizaci Majitelé tiskárny preferují automatizaci. Raději než do vícebarvového zainvestovali do čtyřbarvového, ale plně vybaveného stroje Roland 504 ve formátu B2. Z pohledu zaměření tiskárny a skladby zakázek, které se většinou tisknou v barevnosti CMYK, je čtyřbarvový stroj výhodnější. Jestliže zakázka vyžaduje více barev, prochází strojem podruhé, avšak automatizace přípravy snižuje neproduktivní časy natolik, že se v součtu dosáhne úspory. Podobnou charakteristiku lze vyslovit také o stroji Ryobi 524GX. Stejně jako u tiskových strojů, tak i v případě řezačky si tiskárna vybrala plně vybavené zařízení, a to Polar 115 XT Autotrim. Přípravu tiskových desek firma realizuje na systému CtP Kodak Magnus 400. Zařízení CtP je vybaveno automatickým nakládáním i vykládáním desek. V tom se také projevuje sklon majitelů k investování do plně vybavených strojů, které šetří čas a umožňují práci v automatizovaném režimu. Ve třech zásobnících mohou být připraveny desky tří různých formátů. „Termální CtP bylo prvním zařízením v tiskárně, které splňovalo naši představu o automatizaci,“ prohlásil ing. Roman Korejtko. Firma si je pořídila ještě před tím, než obměnila tiskové stroje, ale už s úvahou, že dojde k propojení CtP a tiskových strojů. Oba nové tiskové stroje jsou nyní přímo propojeny s CtP. Roland 504 přebírá data pro přednastavení barevníků a formátu. Na stroj Ryobi 524GX se předávají data pro přednastavení barevnosti, neboť stroj nemá automatické nastavování podle zvoleného formátu. Je zřejmé, že význam automatizace vzrůstá s formátem tiskového stroje. Produkce realizovaná na stroji ve vyšším formátu může rychleji splatit investice vložené do automatizace. Oba tiskové stroje jsou využity na dvě směny s občasným využitím třetí směny. Dříve používané tiskové stroje potřebovaly pro stejnou produkci daleko více času.
Profil tiskárny
Svět tisku 05/2009 – 73
Studiopress si zvolilo novou technologii, která umožňuje zpracovat zakázkovou náplň efektivněji a kvalitněji, a navíc vytváří kapacitní rezervu. „Nové tiskové stroje nám dovolují přijímat zakázky s vyšší přidanou hodnotou,“ podtrhl pan Roman Korejtko význam investice. Roland 504 V podobě čtyřbarvového tiskového stroje Roland 504 si Studiopress koupilo špičkový výrobek společnosti manroland. Tiskový stroj je vybaven všemi standardními i převážnou většinou nadstandardních funkcí. Z automatizačních funkcí, které nejvíc šetří produktivní čas, tiskárna oceňuje především systém EPL pro poloautomatické dvoukanálové upínání tiskových forem na všech tiskových jednotkách. Ke kvalitě tisku a rychlosti nájezdu zakázky přispívá digitální nastavování soutisku v podélném, příčném i diagonálním směru. Krátké barevníky umožňují automatickou regulaci dávkování barvy v závislosti na rychlosti stroje pomocí řízeného kroku dávkovacího válce. Komfort tiskaře a rychlost změny zakázky podporují automatické myčky ofsetových potahů, tlakových cylindrů a barevníků. Myčky jsou součástí prémiového paketu. Kartáčové mytí tlakových válců je podle zkušeností tiskařů velmi účinné, a pan Martin Korejtko dodává, že i ekonomické. Mytí kartáčovými myčkami lze efektivně soustředit do časových úseků mezi zakázkami. Tiskový stroj je vybaven systémem řízení PrintNet, který zahrnuje nejen řízení stroje, ale také připravenost pro instalaci přednastavení pomocí dat ve standardu CIP3/CIP4 na bázi protokolu JDF. PrintNet umožňuje rovněž úplnou integraci tiskového stroje do informačního systému tiskárny. Tiskový stroj se obsluhuje pomocí pultu Pecom. Do paměti systému lze uložit parametry až 5 000 zakázek. Skutečnost, že tiskárna provozovala Roland 204, zdaleka neznamenala, že automaticky volila nový stroj od stejného dodavatele. Vyhodnocovala i nabídky jiných značek. O příklonu ke stroji od společnosti manroland rozhodly technické detaily, například i řešení myček. „Informace o nabídce na trhu jsme si sami získávali a třídili,“ řekl Roman Korejtko. Rozhodující byla také ochota dodavatele vyřešit všechny otázky spojené s odkupem staršího stroje. Zajímavým softwarovým doplňkem na stroji Roland 504 je systém WartungsManager, který je zaměřen na řízení údržby. Systém monitoruje počet obratů a upozorňuje na blížící se interval údržby. Evidence úkonů okolo údržby obsluze umožňuje, aby je řešila postupně v čase, který má mezi jednotlivými zakázkami k dispozici. Kromě hlídání údržby WartungsManager slouží také ke komunikaci s výrobcem. Ryobi 524GX Přestože stroj Ryobi 524GX potiskuje archy do formátu B3, jeho výbava automatizačními funkcemi překonává standard obvyklý v této formátové třídě u strojů jiných značek. Stroj usnadňuje obsluhu pomocí automatického nastavení boční náložky a tlaku podle formátu archu. Tiskař má k dispozici automatizovanou výměnu desek v systému Ryobi RPC. Stroj byl v tiskárně v Čáslavi nainstalován s doplňkovou výbavou, která zahrnuje například spínatelný boční pohyb prvního navalovacího válce a boční pohyb mostového válce mezi barevníkem a vlhčením. Ke kvalitě tisku přispívá Ryobi Matic-D s odstraňováním pecek z tiskové desky pomocí delta-efektu. Součástí systému ovládání je přednastavení stroje podle dat z pre-pressu pomocí softwaru Ryobi Ink Volume Setter. Stroj je vybaven automatickými myčkami barevníků a ofsetových potahů. Zkušenosti s průběhem instalace a servisem shrnul ing. Martin Korejtko: „Instalace obou tiskových strojů proběhla standardně. Vzhledem k tomu, že stroje jsou nové, nebyl zatím servis ve větší míře potřebný.“ Studiopress zaměstnává téměř padesát lidí. Studiová část společnosti Studiopress v Praze a Pardubicích zajišťuje vše od grafických návrhů
až po sazbu. Studia pracují také pro další klienty a připravují i zakázky, které potom dále nezpracovává tiskárna v Čáslavi. Vyžadují-li například tisk ve formátu B1 apod. Malé studio je rovněž přímo při tiskárně v Čáslavi. Zajišťuje zpracování menších lokálních zakázek. Studiopress se zaměřuje na široké spektrum zakázek. V seznamu zákazníků figurují reklamní agentury, grafická studia, nejrůznější finální klienti, ale i další tiskárny. Tiskárna využívá i možnosti kooperace, například při zajiš-
tění parciálního lakování. Z pohledu lokalizace zákazníků je výrobní kapacita tiskárny rozdělena zhruba po třetině mezi Prahu, Pardubice a Čáslav. Koncoví uživatelé tiskovin ovšem mohou být i ve vzdálenějších místech. Tiskárna zabezpečuje dopravu podle požadavků zákazníků. Studiopress až na výjimky zatím nepracuje přímo pro zahraniční klientelu. Závěr Společnost Studiopress vložila v posledních dvou letech velké investice do výstavby nové tiskárny a realizovala s tím související modernizaci strojového vybavení. Ekonomická a finanční krize zabrzdila v české polygrafii celou řadu investic. Firma Studiopress s novými stroji a zařízeními má již nyní výhodu v porovnání s konkurenčními organizacemi, které byly v době recese nuceny investice odložit. S novými tiskovými stroji Roland 504 a Ryobi 524GX je společnost Studiopress schopna nyní i okamžitě po odeznění krize nabídnout vyšší kvalitu a produktivitu. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Studiopress, s. r. o. Táborská 1667, 286 01 Čáslav Tel./fax: +420 326 539 560 E-mail:
[email protected] www.studiopress.cz Nejnovější stroje a zařízení: Roland 504 Ryobi 524GX Polar 115 XT Autotrim
Profil tiskárny
Svět tisku 03/2009 – 72
Poštovní tiskárna cenin Praha, a. s. Zavádění frankovacích automatů a masové využívání elektronických forem komunikace, tedy e-mailů a SMS zpráv, vedlo v uplynulých letech k všeobecnému úbytku potřeby používání poštovních známek. To nutilo pošty ke snižování jak počtu jejich emisí, tak i celkového objednávaného množství a jejich využívání se stále více posunuje z oblasti komerčního využívání spíše do oblasti sběratelské. Z trhu ale zatím poštovní známky v důsledku uvedených vlivů naštěstí nezmizely a specializované ceninové tiskárny v různých zemích je stále vyrábějí. České poštovní známky se mohou pochlubit tradicí odvíjející se od první známky vytištěné v roce 1918 v samostatném Československu, a navíc celosvětově prosluly také kvalitou svého tiskového provedení.
V České republice se výrobou poštovních známek a dalších cenin zabývá Poštovní tiskárna cenin Praha, a. s., která je držitelem takzvané „ceninové licence“ udělované Ministerstvem financí ČR. To znamená, že může tisknout produkty vybavené celou řadou bezpečnostních prvků. Podmínkou této licence je dodržování speciálního interního ochranného režimu s celou řadou mezioperačních kontrol, zajišťujících maximální bezpečnost vyráběných ceninových aplikací. Poštovní tiskárna cenin vznikla v květnu 1992 privatizací bývalého závodu České pošty a navázala na čtyřicetiletou tradici účelové poštovní tiskárny specializované na tisk známek a jiných cenin založené v roce 1952. Od běžných komerčních tiskáren se Poštovní tiskárna cenin značně odlišuje nejenom svou vnitřní organizací a strukturou vyplývající z dodržování zvláštního bezpečnostního režimu, ale zejména svým technologickým vybavením. Při výrobě známek jsou totiž k tisku využívány unikátní technologie, se kterými se v běžných tiskárnách není možné setkat. Ale abychom byli konkrétní. Zhruba 90 % známek vyráběných pro Českou poštu je tištěno kombinací rotačního hlubotisku a ocelotisku a pouze zbývajících 10 % archovým ofsetem. U jiných pošt je tento poměr trochu odlišný, například u slovenské pošty je 50:50 a u slovinské pošty potom 60:40. Sběratelsky hodnotné a vyhledávané známky jsou potom tištěny speciální technologií archového ocelotisku deska proti desce po jednotlivých barvách na strojích s ručním nakládáním. Takové poštovní známky se tak doslova stávají vyhledávanými uměleckými díly, po kterých touží všichni filatelisté ve světě. O tom, že se jedná o technologii skutečně unikátní, svědčí fakt, že ve světě je už v současnosti využívána minimálně a v Evropě ji pražská Poštovní tiskárna cenin využívá už jako jediná.
Dvoubarvový Heidelberg Speedmaster SM 74-2
Důvodem, proč je většina českých známek tištěna hlubotiskem kombinovaným s ocelotiskem, je skutečnost, že tyto techniky zajišťují jejich základní ochranu proti padělání. Hlubotisk je technika, která nejvěrněji zobrazí polotónovou předlohu, a ocelorytinu není prakticky možné zkopírovat, protože přenáší vyrytou čáru naprosto věrně, zatímco skener ji při zhotovování ofsetových tiskových desek převede do jednotlivých bodů. Nejpodstatnějším tiskovým strojem z technologického vybavení Poštovní tiskárny cenin je tedy čtyřbarvová hlubotisková rotačka WIFAG s ocelotiskovou jednotkou a planovykladačem. Původně byly součástí strojového parku tyto rotačky dvě, ale protože v souvislosti s celkovým poklesem objemu výroby poštovních známek došlo v uplynulých letech ke snížení kapacitních potřeb, byla starší z hlubotisko-
vých rotaček demontována a uvolnil se tak prostor pro instalaci dvou archových ofsetových strojů, do té doby umístěných v jiné budově. Konkrétně se jednalo o čtyřbarvový archový ofsetový stroj Heidelberg Speedmaster SM 74-4 a dvoubarvový stroj Speedmaster SM 74-2, oba vybavené obracecím zařízením. K těm potom ještě nedávno přibyl dvoubarvový Heidelberg Quickmaster vybavený novými číslovačkami. Tisková výroba tak byla kompletně soustředěna do jednoho místa, čímž odpadla potřeba převážení rozpracovaných polotovarů, došlo ke zjednodušení a zrychlení manipulace s materiálem a současně také ke zjednodušení dozoru, který je při výrobě cenin nutný. Ve výčtu tiskových zařízení nesmíme ale opomenout ani čtyři jednobarvové archové ocelotiskové stroje vyrobené koncem šedesátých let minulého století anglickou firmou Waite, která už v současné době neexistuje. Jedná se tedy vlastně o veterány, o které se vzhledem k jejich unikátnosti pracovníci tiskárny pečlivě starají a neustále je udržují v provozuschopném stavu. Pomáhá jim v tom i skutečnost, že původně měla Poštovní tiskárna cenin těchto strojů více, ale některé už musely být vyřazeny z provozu, takže se staly vítaným zdrojem náhradních dílů. Specifická výrobní náplň Poštovní tiskárny cenin ovšem vyžaduje také speciální stroje a zařízení na dokončující zpracování těchto tiskovin. A ta musí být rovněž obnovována a modernizována. K jakým změnám došlo v posledním období v této oblasti, nám řekl ředitel tiskárny Ing. Pavel Mejstřík: „Naší nejnovější investicí z hlediska dokončujícího zpracování bylo pořízení plně automatického jehlového perforovacího stroje, který jsme instalovali v říjnu loňského roku. Jedná se o svým způsobem unikátní zařízení, které jeho německý výrobce přizpůsobil přesně na podmínky využívání v našem podniku. Má samozřejmě mnohem větší výkon a dosahuje podstatně vyšší přesnosti než stávající stroje. Mimo této automatické perforovačky jsme investovali také do nové jednonožové řezačky, skládacího stroje a několika dalších drobných zařízení, jako je například vrtačka papíru, drátošička a některé další stroje. Vzhledem
Profil tiskárny
Svět tisku 03/2009 – 73
k současné světové ekonomické situaci si nová zařízení pořizujeme vždy jen po zralé úvaze a pouze taková, která můžeme sami financovat.“ Vedle těchto uvedených zařízení disponuje Poštovní tiskárna cenin také strojem Cavomit na aplikaci hologramů a horké ražby, příklopovými stroji na provádění slepotisku a ražby, ale také výseků a náseků, které jsou realizovány rovněž na upraveném rychlolisu (plocha proti válci). V současné době má Poštovní tiskárna cenin 65 zaměstnanců pracujících ve dvousměnném provozu. Oproti roku 2003, kdy jich Čtyřbarvová hlubotisková měla 120, je to podstatný pokles rotačka WIFAG s ocelotiskovou způsobený zejména výrazným pojednotkou klesem poptávky po poštovních známkách a tím také objemu jejich výroby. Na ten bylo třeba reagovat racionalizací výrobního procesu a vytvořením nové vnitřní struktury podniku, jehož důsledkem byla také redukce počtu zaměstnanců. Tyto kroky vedení tiskárny podniklo a jejich výsledkem bylo úspěšné udržení konkurenceschopné a ziskové společnosti. Poštovní známky a další ceninové tiskoviny, jejichž výrobou se Poštovní tiskárna cenin zabývá především, vyžadují poměrně náročný způsob zabezpečení zajišťovaného různými ochrannými prvky, viditelnými i skrytými. Patří k nim mimo jiné také používání speciálních ceninových tiskových barev, například iridescentních, irisový tisk, aplikace hologramů a samozřejmě také ceninový papír s ochrannými prvky, který je registrovaný a je vyráběn výhradně pro její účely a podle jejích požadavků. A kupodivu může být k aplikaci ochranných prvků využíváno i lakování. Ale dejme slovo opět ing. Pavlu Mejstříkovi: „Ceninové aplikace tištěné ofsetem můžeme lakovat celoplošně i parciálně speciálními ofsetovými tiskovými laky nevyžadujícími sušení a obsahujícími určité ochranné prvky, které jsou tajné, takže je nemohu žádným způsobem specifikovat. Proto můžeme takové lakování provádět pouze v prostorách naší tiskárny a nemůžeme využívat kooperaci. Lakovat můžeme také známky tištěné na hlubotiskové rotačce. U těch je k takovéto povrchové úpravě využívána speciální pasta smíchaná s jakýmsi »pudrem«. U nalakovaných ploch potom funguje takzvaný »sklopný efekt«, který se stává jedním z dalších ochranných prvků. Využíváme ale také holografické ochranné prvky. Nechali jsme si vyrobit vlastní holografickou fólii, na které je naše logo a další znaky a která obsahuje několik ochranných prvků využívajících 3D efektu. Tuto holografickou pásku aplikujeme na vlastní produkty. Mimo to mají vlastní holografické fólie také česká i slovenská pošta. Tyto fólie jsou používány na různé tiskoviny ceninového charakteru, jako jsou například tzv. korespondenční lístky. U poštovních známek se holografické ochranné prvky zatím nepoužívají, i když jsme to našim zákazníkům už nabízeli.“ Hlavním a nejdůležitějším zákazníkem Poštovní tiskárny cenin Praha je Česká pošta, která je také jejím majoritním akcionářem. Ta zaplňuje zhruba 62 % její výrobní kapacity, a to jednak tiskem známek, ale také dalších cenin a formulářů, jako jsou poštovní poukázky, složenky atd. Dalších přibližně 30 % výrobní kapacity zaplňuje Slovenská pošta, která se po určité době opět do pražské Poštovní tiskárny cenin se svými zakázkami vloni vrátila a pro kterou zde v posledních měsících loňského roku tiskli nové výplatní, ale také zčásti emisní poštovní známky
s hodnotou v eurech, zhruba ze 60 % kombinací hlubotisku s ocelotiskem a zbytek ofsetem. Zbývající kapacitu obsazuje pošta republiky Slovinsko, jejíž výběrové řízení vyhlášené v roce 2004 Poštovní tiskárna cenin vyhrála, dále některé německé soukromé pošty a také komerční zakázky pro další zákazníky, které zajišťuje její vlastní obchodní oddělení. Většinou se jedná o jednoduché tiskoviny merkantilního charakteru, jejichž výroba musí samozřejmě odpovídat technologickému vybavení pro speciální produkci, které tiskárna vlastní. Jsou to tedy převážně jednoduché ofsetové letáky, jednoduché aplikace holografických fólií apod., ale na druhé straně také zakázky ceninového charakteru, jako jsou různé slevové kupóny, peněžní poukázky pro obchodní řetězce atd., u kterých tiskárna může využít technologii vícebarevného archového ofsetového tisku, horké ražby, slepotisku, výseku a dalších operací běžného dokončující zpracování, jako je ořez, lepení do bloků a balení. „Náklady poštovních známek v posledních letech poklesly a v současnosti už tiskneme na hlubotiskové rotačce také náklady 10 000–15 000 archů. U příležitostných známek, jako jsou například Vánoce nebo Velikonoce, se náklady pohybují obvykle v rozmezí 200 000–250 000 archů, u běžných známek potom dosahují okolo 20 000 archů. Ve srovnání s běžnými komerčními tiskárnami je ovšem naší obrovskou výhodou skutečnost, že naprosto převládající většinu naší kapacity využívají stálí zákazníci, kterými jsou pošty, a výroba probíhá na základě jejich emisních plánů připravovaných se značným předstihem. Takže dlouho dopředu víme, co budeme kdy tisknout. Mohl bych například naprosto přesně uvést, co budeme tisknout v letošním listopadu nebo prosinci. Nepříjemná finanční a hospodářská krize, která v současnosti negativně ovlivňuje celou řadu komerčních tiskáren ve světě i u nás, se nás tedy zatím tak úplně nedotkla a nepředpokládáme, že by nás nějakým způsobem měla ovlivnit. Její případný negativní vliv by sice mohl spočívat v tom, že spotřeba poštovních známek by ještě dále poklesla, ale zatím tomu nic nenasvědčuje a vypadá to, že tiskárna by mohla krizi přežít v docela dobré kondici,“ říká ing. Pavel Mejstřík, ředitel Poštovní tiskárny cenin. Pro Svět tisku připravil Ivan Doležal Poštovní tiskárna cenin Praha, a. s. Ortenovo náměstí 16, 170 04 Praha 7 – Holešovice Tel.: +420 266 721 205 Fax: +420 266 710 150 E-mail:
[email protected] www.ptcpraha.cz Tiskové stroje: WIFAG čtyřbarvová hlubotisková rotačka s ocelotiskovou jednotkou Heidelberg Speedmaster SM 74-4 čtyřbarvový archový ofsetový stroj s obracecím zařízením Heidelberg Speedmaster SM 74-2 dvoubarvový archový ofsetový stroj s obracecím zařízením Heidelberg Quickmaster dvoubarvový archový ofsetový stroj 4 x Waite jednobarvové ocelotiskové archové stroje s ručním nakládáním
Profil tiskárny
Svět tisku 03/2009 – 74
Pardubická tiskárna Silueta, s. r. o. Východočeský region patří v České republice mezi tradiční polygrafické bašty. Vždyť v tomto regionu již mnoho let působí celá řada významných tiskáren. Mezi ně patří i Pardubická tiskárna Silueta, která na českém trhu působí již od roku 1991, a tudíž letos dosáhne pomyslné plnoletosti.
Historie této významné tiskárny, která v současnosti sídlí v obci Veská nedaleko Pardubic, sahá do již zmíněného roku 1991, kdy tiskárna vznikla sloučením tří samostatných subjektů. Právě spojením částí názvů sítotiskového studia Sitom, DTP studia Lukrativ a grafického ateliéru Ateliér M + M vznikl také současný název Silueta. Tiskárna vznikla jako odezva na stávající poptávku po ofsetovém tisku. Hned v úvodu si tiskárna pronajala objekt v Sakařově ulici v Pardubicích, kde sídlila až donedávna. Na počátku zahájila svojí činnost s dvoubarvovým a jednobarvovým strojem tuzemské výroby a začala realizovat zakázky především pro regionální klienty. Významným mezníkem v historii firmy se stal rok 1996, kdy skončil společnosti původní pětiletý pronájem objektu, v němž tiskárna měla svoji provozovnu. V té době společnost odkoupila tento objekt a zanedlouho i přilehlou vilu, do níž se přemístilo technicko-obchodní zázemí firmy. Přesunem studia a přijetím dalších pracovníků do nového objektu bylo umožněno další rozšíření výroby. Postupem času se začalo ukazovat, že stávající strojní vybavení je nedostatečné jak z hlediska kvality, tak především produktivity tisku. Proto se také tiskárna rozhodla pro nákup čtyřbarvového stroje Polly ve formátu A2. K další obměně strojového parku došlo v roce 2002, kdy byl tento stroj nahrazen opět čtyřbarvovým strojem Polly Performer 466 z produkce společnosti Grafitec. Díky dalšímu nárůstu kapacity tiskárny začala společnost Silueta v této době významněji expandovat i za hranice pardubického regionu. Přitom se však začalo ukazovat, že stávající působení ve dvou objektech je nevyhovující a pro tiskárnu by bylo výhodnější, kdyby všechny činnosti byly sdruženy v jednom objektu s dostatkem místa pro výrobu. Vzhledem k nutnosti velkých investic do stávajících prostor se proto majitelé tiskárny rozhodli k radikálnímu řešení. „Stáli jsme před rozhodnutím, zda postavit nový provoz tiskárny někde za hranicí Pardubic, jak se říká na zelené louce, či vynaložit nemalé prostředky do renovace stávajícího objektu s případným přistavěním nových prostor,“ vzpomíná ing. Miroslav Štichauer, jednatel tiskárny. „Nakonec se situace vyřešila úplně jinak, protože jsme se náhodou dostali k možnosti odkoupit pro provoz tiskárny ideální objekt ve vesnici Veská.
Nově je zde produkce zpracovávána na čtyřbarvovým stroji KBA Rapida 75
Výhodou tohoto řešení také bylo, že objekt byl pro potřeby tiskárny prakticky ihned k nastěhování bez nutnosti významných stavebních úprav. Nový objekt je navíc podstatně větší, což umožnilo nejenom opětovné spojení tiskárny s dalšími součástmi firmy, ale i případný další rozvoj s možností případné expanze.“ Do nového objektu se tiskárna definitivně sestěhovala na začátku tohoto roku, již před koncem toho minulého zde však došlo k další významné změně. Čtyřbarvový tiskový stroj pracující v maximálním formátu A2, kterým byla tiskárna vybavena od roku 2002, byl v prosinci 2008 nahrazen novým tiskovým strojem KBA Rapida 75. Poměrně logicky padla volba na tiskový stroj,
V nedávné době se tiskárna přestěhovala do nového objektu nabízejícího dostatečné prostory který dodala opět společnost KBA-Grafitec, s níž zde mají dlouhodobě dobré zkušenosti, a výhodou je také skutečnost, že vzdálenost tohoto dodavatele od tiskárny je velmi malá, což má příznivý vliv na rychlost případných servisních zásahů. „U námi zvoleného stroje vyhrály nejenom velmi dobré vztahy s dodavatelem, ale také vysoká kvalita a produktivita stroje, která zase posouvá tiskárnu na novou úroveň. Díky zvětšení formátu z A2 na B2 navíc může tiskárna nově zpracovávat i zakázky, které byly při výrobě na předchozím stroji nerentabilní,“ říká Miroslav Štichauer. Tiskový stroj KBA Rapida 75 nabízí potisk archů v maximálním formátu 530 x 750 mm. Potiskovat lze přitom široké spektrum materiálů, jejichž tloušťka se pohybuje v rozmezí od 0,04 do 0,6 mm. Výhodou nového stroje nainstalovaného v Pardubické tiskárně Silueta je jak vysoká produkční rychlost dosahující 15 000 archů za hodinu, tak i vysoký stupeň automatizace stroje, díky němuž lze významně zkrátit neproduktivní časy stroje. Tím tiskárna může rychleji reagovat na případné změny zakázkové náplně a nabídnout tak zákazníkům zpracování produkce v extrémně krátkých výrobních lhůtách. Rychlému nájezdu tiskového stroje napomáhá nejenom využívání dat získávaných prostřednictvím CIP3 z předtiskové přípravy, pomocí nichž dochází k přednastavení jednotlivých barevnicových zón tiskového stroje, ale i denzitometrické řešení Lithec Densitronic. To nabízí rychlou kontrolu správnosti vybarvení jednotlivých zakázek s případnou možností úpravy profilů vybarvení jednotlivých tiskových agregátů. Kromě nového tiskového stroje disponuje tiskárna dále jednobarvovým strojem Adast Dominant 715, který je zde využíván především pro ekonomický jednobarvový tisk, lakování, rýhování či perforování. Pardubická tiskárna Silueta v současnosti patří mezi moderně vybavené polygrafické provozy. Neorientuje se přitom na konkrétní typ zakázek, ale nabízí svým zákazníkům zpracování kompletního sortimentu merkantilních zakázek, a to jak periodického, tak i neperiodického
Profil tiskárny
Svět tisku 03/2009 – 75
charakteru. Ve spektru zpracovávaných zakázek se tak můžeme setkat se zpracováním veškerých obchodních tiskovin, jako jsou vizitky, pozvánky, firemní dopisní papíry, ale i dalšími produkty, jako jsou noviny, časopisy, plakáty, publikace, kalendáře, brožury, mapy, katalogy či letáky. V poslední době se tiskárna také více orientuje na oblast lehké kartonáže, ve které tiskne a dále zpracovává především nejrůznější krabičky, lékovky, stojánky, reklamní předměty apod. Mezi přednosti tiskárny patří především možnost zpracování zakázek ve velmi krátkých termínech, nebývá výjimkou, že u některých typů zakázek je možné zákazníkům hotové produkty dodat i v řádu několika hodin. Mezi zákazníky tiskárny patří především pražská a regionální studia, reklamní agentury, divadla, nakladatelství, tiskárna Silueta však tiskne i pro orgány státní správy apod. Vzhledem k tomu, že velké procento klientů pochází z Prahy, je zde prakticky každodenně zajišťována doprava k zákazníkům. Grafické studio a příprava desek Již od svého počátku je Pardubická tiskárna Silueta vybavena také grafickým studiem, které umožňuje připravovat široké spektrum tiskových zakázek od jejich grafického návrhu. Předností tiskárny je mimo jiné to, že od svého počátku disponuje řešeními pro příjem dat prostřednictvím datových linek či v současné době internetu. Zakázky jsou zde zpracovávány zkušenými grafiky v běžných aplikacích, jako je například balík aplikací Creative Suite či CorelDraw. V současné době se pak k vyřazení používá Adobe InDesign a Ultimate Impostrip. Jak jsme již uvedli, společnost Silueta je od počátku poměrně výrazně orientována na zpracování dat, a proto jí přechod na technologii CtP nepůsobil větší problémy, jako je tomu u některých tiskáren, které nebyly zvyklé pracovat s digitálními daty. Prvním CtP zařízením se proto tiskárna vybavila jako jedna z prvních v regionu již v roce 2003. Tehdy zde byl uveden do provozu systém ECRM Mako 2, umožňující zpracovávat fotopolymerní desky do maximálního formátu A2. I když zde počítali s postupným přechodem na digitální zpracování desek, velmi záhy se ukázalo, že právě toto řešení je tou správnou cestou. Nasazení CtP do výrobního workflow totiž pro tiskárnu znamenalo nejenom zvýšení kvality tiskových desek, ale v neposlední řadě také významné zvýšení rychlosti přípravy podkladů pro tisk. A právě rychlost je jeden z rozhodujících faktorů důležitých pro tuto pardubickou tiskárnu, proto spolu s CtP začali takřka současně využívat i systém CIP3 pro přednastavení barevníků tiskového stroje. V loňském roce pak došlo k další modernizaci technologie CtP, když původní fotopolymerní zařízení nahradil termální systém Agfa :Acento II s možností osvitu až do 200 lpi, který může navíc využívat i systém stochastického rastru Agfa :Sublima, jenž se zde osvědčuje především pro zlepšení kresby a barevných přechodů ve světlých tónech. Není bez zajímavosti, že nové CtP využívá bezprocesních tiskových desek :Amigo, stejně jako digitálního workflow :Apogee. Dokončující zpracování Tiskárna Silueta se zaměřuje především na zpracování malonákladových zakázek a mezi její zásadní přednosti patří rychlost zpracování. Tento typ zakázek většinou nevyžaduje velké množství dokončujících operací a tomu také odpovídá vybavení tiskárny. Pro řezání je zde použito totiž starší jednonožové řezačky Maxima MS 80, která byla doplněna o řídicí systém, nově zde taktéž byla nainstalována v únoru tohoto roku řezačka Polar 78 XT. Skládání archů zde zajišťuje jednoduchý, ale spolehlivý skládací stroj Eurofold. Vlastními silami může tiskárna zpracovávat také vazbu V1, popřípadě další operace, jako je výsek, číslování, perforace apod. Právě v segmentu výseku také společnost Silueta v poslední době posílila své kapacity, když se vybavila
zařízením Heidelberg Zylinder upraveným pro výsek do formátu A2. V nabídce služeb této pardubické tiskárny je i zpracování vazby twin-wire. Ostatní druhy knihařského zpracování jsou kooperovány v okolních tiskárnách na základě dlouhodobé spolupráce. Kooperací je pak využíváno také při knihařském zpracování větších nákladů. „Uvědomujeme si, že právě segment knihařského a dokončujícího zpracování budeme muset v nejbližší době posílit. V současné době se tak připravujeme na nákup výkonného skládacího stroje umožňujícího zpraco-
V nedávné době se tiskárna přestěhovala do nového objektu nabízejícího dostatečné prostory vávat archy do maximálního formátu B2 a nabízejícího možnost tří křížových nebo šesti paralelních lomů s možností kontinuální výroby lepené vazby V1. Posílit bychom chtěli také v oblasti výseku a zpracování lehké kartonáže. Právě tento segment se v současné době jeví jako velmi zajímavá alternativa pro rozšíření nabízených služeb,“ říká ing. Miroslav Štichauer. Již zmíněné dokončující zpracování a posílení výroby v této oblasti tak bude v nejbližších měsících patřit k hlavním směrům, jakými se chce Pardubická tiskárna Silueta ubírat. V nejbližších dnech se také společnost připravuje na významnou událost, kterou bude slavnostní seznámení veřejnosti s provozem v novém objektu, jež je naplánováno na 14. května tohoto roku. Za zmínku stojí, že tiskárna pro své, ale i potencionální zákazníky připravila poměrně netradiční akci, kterou je Měsíc otevřených dveří, bezprostředně předcházející slavnostnímu zahájení provozu. Od 13. dubna do 13. května se tak budou moci zájemci podrobně seznámit s možnostmi této tiskárny sídlící v novém areálu ve vesnici Veská nedaleko Pardubic. Pro Svět tisku připravil Patrik Thoma Pardubická tiskárna Silueta, s. r. o. Veská 75, 533 04 Sezemice Tel.: +420 461 001 987 Fax: +420 461 001 985 E-mail:
[email protected] www.silueta.cz
Profil tiskárny
Svět tisku 03/2009 – 76
Stuare, s. r. o. Společnost Stuare je známá značka na českém polygrafickém trhu. Technologie v přípravě, tisku i post-pressu jí umožňují poskytovat zákazníkům komplexní služby. Tiskne na třech archových strojích Komori. Nejnovějším zařízením ve firmě je linka Horizon CABS 4000 na výrobu lepené vazby. Společnost Stuare má stabilní okruh zákazníků, ale může být i zajímavým kooperačním partnerem, především při výrobě vazby V2.
s výkonem 2 500 až 3 500 produktů za hodinu. Tým pracovníků, který ve Stuare obsluhuje linku, si novou technologii již dostatečně osvojil. Prostoje jsou minimální. Od začátku roku 2009 linka slouží i ke kooperaci, zatím jenom pro partnerské tiskárny, které technologií na výrobu vazby V2 ve velkých nákladech nedisponují, ale firma Stuare počítá i s dalším rozvojem kooperačních vztahů. Stuare je firma známá mj. snahou o zapojení všech strojů a zařízení do jednotného manažerského informačního systému. V případě linky Horizon nyní probíhá jednání o softwarovém řešení, které umožní zakomponovat systém ovlá-
Společnost Stuare byla založena jako grafické studio v roce 1996. Dlouho měla své sídlo přímo v Brně, ale před několika lety se přestěhovala do vlastního objektu v Troubsku-Veselce na západním okraji Brna. Lokalita je snadno přístupná z dálnice D1. Firma Stuare se během let vypracovala mezi moderní tiskárny střední velikosti. V průběhu doby se také změnilo její produktové zaměření. V počátcích se společnost Stuare zabývala především přípravou a tiskem návodů k počítačovým hrám. Postupně se její záběr přesunul k merkantilní a akcidenční produkci. V posledních letech převažují ve složení zakázek publikace. „Okolo 90 % z celkové produkce nyní tvoří polygrafická produkce s vyšší přidanou hodnotou, především knihy,“ uvedl Daniel Tureček, spolumajitel Stuare. Firma je vybavena moderními stroji a systémy v přípravě, tisku i dokončujícím zpracování. Tiskárna zpracovává vazby V2 a V1 na vlastních strojích, vazby V8 a V4 částečně kooperuje. Horizon CABS 4000 V roce 2008 společnost Stuare důkladně posílila své technologie především v dokončujícím zpracování. Linka na vazbu V2 Horizon CABS 4000 byla ve Stuare uvedena do provozu loni v srpnu. Podobně jako tiskové stroje Komori, i linku Horizon dodala firma Graffin. Horizon CABS 4000 ve Stuare je druhý v České republice a první na Moravě. Snášecí část linky se skládá z osmnácti stanic. K dispozici je i manuální dokládání. V sekci lepení je devět kapes a automatický nakladač obálek. Na výrobu vazby se používají dva druhy lepidla, samostatně pro lepení hřbetu a pro boční lepení. Kvalita hřbetního i bočního lepení je perfektní. Součástí linky je samozřejmě také trojřez, křížový vykladač a balička. V podzimních měsících Horizon CABS 4000 sloužil pouze ke zpracování produkce vytištěné ve Stuare. Linka se osvědčila i při nákladech v desetitisících vazeb. Maximální mechanická rychlost linky je 4 000 cyklů za hodinu. V běžných provozních podmínkách tiskárny Stuare se podle zpracovávaného materiálu nejčastěji pracuje
Komori Lithrone 428
dání linky do firemního MIS. Vazba V1 se ve Stuare zpracovává na lince Harris Sheridan SP 562-S. V sestavě linky je šest automatických nakládacích stanic, automatické nakládání obálek, čtyři šicí hlavy s možností šití na očko a trojřez, který umožňuje i řezání dvojprodukce. Linka má hodinový výkon až 5 000 cyklů, resp. až 10 000 vazeb při dvojprodukci. Nedávno byl k lince dokoupen křížový vykladač. Tiskové stroje Komori Struare je jedinou tiskárnou v České republice, která má k dispozici tři archové stroje japonské značky Komori. Od roku 2005 tiskne na čtyřbarvovém stroji Lithrone 428. V roce 2006 si pořídila dvoubarvový Sprint GS228P a loni posílila svůj strojový park o tiskový stroj Spica 429P. Základ výrobní kapacity tvoří Lithrone 428 ve formátu B2. Stuare má hodně zakázek pro tisk s obracením, takže efektivně využívá čtyřbarvový stroj Spica 429P s obracením 2 + 2 a dvoubarvový Sprint GS228P s obracením 1 + 1. Spolumajitelé Stuare, pánové Daniel Tureček a Marek Kratochvíl, hodnotí tiskové stroje značky Komori jako spolehlivá zařízení, která poskytují vysoce kvalitní tisk a vyžadují pouze minimální servis. Tiskové stroje Komori nabízejí dokonalé vybarvení tiskových ploch, věrnou reprodukci rastrového bodu a přesný soutisk. Zaručují kvalitní tisk vícebarevných tiskovin na nejrůznějších druzích papíru do formátu B2+. Spolehlivý provoz tiskových strojů firmě umožňuje nabídnout zákazníkům kvalitní tiskoviny v krátkých termínech. Majitelé společnosti Stuare ve své firmě aplikují nejmodernější manažerské informační systémy. Všechny tiskové stroje jsou propojeny do firemní sítě. Informační systémy nejsou ve Stuare pouhou proklamací. Zavedení efektivního informačního systému se stalo nutností s rozšiřováním okruhu zákazníků a počtu zakázek. Stroje Komori si firma Stuare vybrala i kvůli možnosti komunikovat s nezávisle vyvíjeným manažerským informačním systémem. Všechny tři stroje Komori nainstalované ve Stuare vykazují plnou kompatibilitu se standardy CIP3/CIP4 a jsou připraveny na práci s formátem JDF. Oba čtyřbarvové stroje Lithrone 428 a Spica 429P mají přípravu na komunikaci s pre-pressem jako součást standardní výbavy. Všechny stroje včetně dvoubarvového
Profil tiskárny
Svět tisku 03/2009 – 77
jsou součástí digitálního workflow Komori DoNet. Dvoubarvový Sprint GS228P se instaluje obvykle v základní výbavě. Ve většině středně velkých tiskáren se dvoubarevky používají pro tisk okrajových zakázek a jejich propojení s informačním systémem se obvykle neřeší. Tiskárna Stuare si i pro dvoubarvový Sprint GS228P vyžádala u výrobce softwarové vybavení, které umožňuje integraci stroje do celkového workflow, a byla tak se svým požadavkem vůči společnosti Komori ojedinělá. Majitelé Stuare ovšem vycházejí ze strategie, která chápe všechny výrobní kapacity jako jeden celek, jehož jednotlivé části musí podléhat shodným řídicím nástrojům. Společnost Stuare dokončila loni na podzim implementaci upgradované verze manažerského informačního systému. Druhá generace MIS umožňuje propojení obchodních poboček v Praze a Olomouci, odkud nyní lze i zadávat zakázky. S klientem komunikuje obchodník, který také zadává data do systému. Pomocí informačního systému jsou zachyceny všechny etapy průběhu zakázky firmou, včetně fakturace. V případě Stuare se nejedná o propagační frázi, ale o účinný nástroj řízení firmy. Manažerský informační systém podchycuje ve Stuare všechny klíčové činnosti od iniciování zakázky až po její expedici. MIS obsahuje úplný popis zakázky. Oprávnění uživatelé systému se mohou
Práce na lince V2 Horizon CABS 4000 připojit odkudkoli a mají o celém průběhu zakázky kompletní přehled. Velmi důležitým přínosem systému je skutečnost, že sledování zakázek v rámci informačního systému vyžaduje precizní práci jednotlivých zaměstnanců a vnáší do práce se zakázkami pořádek. Při výčtu schopností společnosti Stuare bychom neměli zapomenout také na přípravu tisku. Grafické a pre-pressové studio zajišťuje profesionální a kreativní řešení potřeb zákazníků. Studio využívá platformy PC i Mac a základní grafické programy Adobe Collection (Adobe Illustrator, Adobe Photoshop, Adobe Indesign), Corel, QuarkXPress a další. K eventuálnímu skenování má k dispozici bubnový skener Howtek a filmový skener Nikon. Pro archovou montáž se využívá multiflow systém Agfa :ApogeeX. Digitální nátisk se zhotovuje na systému Agfa :Sherpa 24 s volitelnou šíří papíru až 63 cm. Pro osvit tiskových desek se používá CtP Agfa :Palladio s integrací do multiflow systému Agfa :Apogee. Nikoli krize, ale recese Mnohé tiskárny se obávají o zakázky v době hospodářské krize. To Daniel Tureček odmítá. „Žádná krize není, maximálně se bude jednat o recesi, strmý růst totiž nelze udržet donekonečna. Výsledky posledního čtvrtletí v polygrafii byly ovlivněny nižším počtem pracovních dnů
v prosinci a odstávkami na přelomu roku. Aby si naši lidé uměli představit skutečnou krizi, měli by se jet podívat někam do Asie,“ říká pan Tureček s osobní znalostí situace v chudých asijských zemích. Stuare zaměstnává téměř třicet pracovníků. S novou linkou na výrobu vazby V2 se zvýšila produktivita dokončujícího zpracování, takže personální stav nebylo nutné navyšovat. V pre-pressu pracují specialisté, kteří v oboru začínali hned po roce 1990. V tisku i dokončujícím zpracování je několik klíčových pracovníků, kteří mají ve své skupině patřičné pravomoci a zajišťují kontinuitu. Na tiskových strojích se pracuje v třísměnném provozu. V knihárně díky moderním technologiím stačí dvě směny, podobně jako v přípravě desek. Trojřez Horizon HT 101 Společnost Stuare si vybudovala na trhu velice silnou pozici. Tiskárna vystupuje ve vztazích se zákazníky velmi férově. „Všude se občas vyskytne nějaký problém. U nás se nic nepřenáší na zákazníka, ale problém se snažíme operativně vyřešit,“ konstatoval Daniel Tureček. Díky moderním technologiím ve všech fázích polygrafického výrobního procesu odchází ze Stuare velmi kvalitní tiskoviny. Firma zajišťuje full-servis včetně dopravy k zákazníkovi. S novou linkou na výrobu vazby V2 je Stuare schopno nabídnout další kooperaci tiskárnám, které takovou vlastní technologii nemají. V roce 2008 společnost Stuare hodně investovala, když byl výčet strojů a zařízení doplněn o tiskový stroj Komori Spica 429P a linku V2 Horizon CABS 4000. Nově nakoupené technologie se musí samozřejmě nejprve zaplatit, ale již nyní vedení firmy uvažuje o pořízení niťové knihařské šičky, což by zvýšilo možnosti výroby vazby V4, bloků pro vazbu V8 i příslušných kooperací. Společnost Stuare si vydobyla dobré jméno a pevnou pozici na našem trhu. Firemní tým je připraven pomoci zákazníkům v oblasti zpracování návrhů tiskovin a zajistit kvalitní výrobu v tisku i dokončujícím zpracování. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Stuare, s. r. o. Jihlavská 2f, 664 41 Troubsko–Veselka Tel.: +420 547 422 780-1 Fax: +420 547 422 799 E-mail:
[email protected] www.stuare.cz Výběr strojů a zařízení: Tiskové stroje Komori Lithrone 428, Sprint GS228P a Spica 429P V2 Horizon CABS 4000 V1 Harris Sheridan SP 562-S CtP Agfa :Palladio Falcování Horizon AFC-544AKTSC Laminátor Foliant Castor 520 Výsek Heidelberg Zylinder
Profil tiskárny
Svět tisku 05/2009 – 74
Druckerei Elsholz GmbH Rodinná tiskárna Elsholz se sídlem v Berlíně se loni na podzim stala první německou polygrafickou firmou, která začala tisknout na stroji KBA Rapida 75. Tiskový stroj KBA Rapida 75 byl vyvinut v KBA-Grafitecu ve spolupráci s KBA z Radebeulu a vyrábí se v KBA-Grafitecu v Dobrušce. Na světovém trhu nahradil v populárním formátu B2 stroje KBA Rapida 74 a Performa 74. Získává si oblibu i mezi náročnými německými zákazníky. Čtyřbarvová Rapida 75-4 významně posiluje pozici Druckerei Elsholz na německém polygrafickém trhu.
Začátky společnosti Druckerei Elsholz byly docela skromné. Zakladatel firmy pan Harald Elsholz koupil v roce 1969 malou tiskárnu. Tehdy se jednalo vlastně jenom o tiskařskou dílnu bez stálých zákazníků, která byla vybavena jediným tiskovým strojem Rotaprint, prosvětlovacím stolem a malou kanceláří. Když byla firma Druckerei Elsholz před čtyřiceti lety založena, sídlila v berlínské čtvrti Kreuzberg. V roce 1986 se přestěhovala na sever města do průmyslového objektu ve čtvrti Wedding. Podobně jako mnoho malých a středních tiskáren v České republice, i německé tiskárny obdobné velikosti jako Druckerei Elsholz mají obvykle statut společnosti s ručením omezeným (GmbH – Gesellschaft mit beschränkter Haftung). Úloha tiskáren malé a střední velikosti na trhu není zejména v dobách hospodářské recese vůbec jednoduchá. Jediným východiskem pro vytvoření dobré výchozí pozice v rámci konkurenčního prostředí je modernizace tiskových technologií v zájmu lepších služeb zákazníkům. Druckerei Elsholz se vydala právě touto cestou a k modernizaci svých tiskových technologií si vybrala Rapidu 75. Tiskový stroj Rapida 75-4 byl uveden do provozu loni v září. Stručně o strojích KBA Rapida 75 Charakteristiky a parametry tiskového stroje KBA Rapida 75 odpovídají potřebám malých a středních tiskáren. Mohou být ovšem využity k efektivnímu tisku ve formátu B2 i ve velkých tiskárnách. Konstruktéři ze společnosti KBA-Grafitec a s nimi také vývojoví pracovníci ze závodu KBA v Radebeulu využili zkušenosti se stroji Performa 74 a Rapida 74, ale i Rapida 105 nebo 205. Na základě obou předchozích tiskových strojů ve formátu B2 vznikl stroj KBA Rapida 75, v němž je zakomponováno to nejlepší z obou typových řad. Rapida 75 ve standardním formátovém provedení potiskuje archy v maximálním formátu 530 x 750 mm a nabízí tiskovou plochu 510 x 735 mm. Stroj tiskne rychlostí až 15 000 archů za hodinu a potiskuje standardně materiály o tloušťce 0,04 až 0,6 mm. Kapacita nakladače dosahuje 840 mm, do vykladače lze umístit stoh o výšce 920 mm.
Nedostatek prostoru nebyl díky kompaktním rozměrům Rapidy 75 žádným problémem
Tiskový stroj KBA Rapida 75 byl poprvé představen na veletrhu Drupa 2008. Výrobce jej nabízí v nejrůznějších konfiguracích, včetně obracecího zařízení a lakovací jednotky. Ve zvláštní opční nabídce je stroj schopen pracovat s formátem rozšířeným na 605 x 750 mm. Výbava stroje zahrnuje automatizační prvky, které zvyšují produktivitu práce i komfort pro tiskaře. Berlínská tiskárna Elsholz si vzhledem ke své zakázkové náplni zvolila základní konfiguraci se čtyřmi tiskovými jednotkami. O firmě Druckerei Elsholz Tiskárna Elsholz má charakter malé rodinné firmy s několika zaměstnanci. Portfolio klientů firmy tvoří z velké části stálí a pravidelní zákazníci. Jsou mezi nimi především reklamní agentury, banky, drobní řemeslníci a obchodníci. Sortimentní struktura tiskárny Elsholz je neobyčejně rozmanitá. Nalezneme v ní vše od informačních bulletinů
Dagmar a Olaf Elsholzovi u tiskového stroje KBA Rapida 75 až po reklamní letáky. Zajímavou součástí produktového portfolia jsou vysoce kvalitní vstupenky na kulturní akce, jako je například zahájení prestižních výstav a podobných společenských událostí. V zakázkové skladbě dokonce nechybí ani tisk poštovních známek pro soukromé doručovací služby. Výrobní prostory tiskárny zabírají necelých 300 m². Díky kompaktním rozměrům tiskového stroje Rapida 75 nepředstavoval omezený výrobní prostor žádný problém. Všechny tiskové, vysekávací a skládací stroje jsou nainstalovány v přízemí. V prvním nadzemním podlaží sídlí vedení a administrativa, oddělení předtiskové přípravy a digitálního tisku a kromě toho zde zbyl i prostor pro některé dokončující práce a pro oddělení expedice. Flexibilita tiskárny Elsholz a její zaměření na potřeby zákazníků se odráží v nákladech jednotlivých zakázek. Některé zakázky mohou být velmi malé, například pouhých 50 letáků nebo 100 pohlednic. Tiskárna může ke zpracování malých zakázek zvolit digitální nebo ofsetové tiskové technologie. Zákazníci však občas z důvodu vyšší kvality ofsetový tisk výslovně vyžadují. Tiskárna Elsholz samozřejmě raději tiskne větší zakázky od firemních dokumentů přes brožury a letáky až po pořadače, šanony a řadu dalších výrobků, které může zároveň nařezávat, drážkovat, skládat, perforovat, vysekávat, sešívat a laminovat. Komplexní technologie umožňuje i výrobu známek. Státní pošta Deutsche Post sice na seznamu zákazníků tiskárny Elsholz není, ale zato sem přibývá stále více soukromých doručovacích služeb, které zjistily, že existuje zájem o známky s náměty, jež jsou pro jejich region specifické. Náklad těchto zakázek se pohybuje v rozsahu od 10 000 až po 5 milionů kusů a stroji KBA Rapida 75 nedělá problémy splnit vysoký standard kvality, který se u tisku známek vyžaduje.
Profil tiskárny
Svět tisku 05/2009 – 75
Silná stránka tiskárny Elsholz spočívá v jejím ryze rodinném charakteru. Malé rodinné tiskárny jsou flexibilní, spolehlivé a dbají na osobní kontakt se zákazníky, což přesně vystihuje i podnikatelskou filozofii rodiny Elsholzů. Přívětivé osobní kontakty jsou v současném období, které lze charakterizovat náporem digitální komunikace, stále vzácnějším prvkem. Zkušenosti se strojem KBA Rapida 75 Nová Rapida 75 umožnila společnosti Druckerei Elsholz rozšířit nabídku z dvoubarevného tisku ve formátu B2 na čtyřbarevný tisk. Rodina Elsholzů se do kontaktu se společností KBA dostala poprvé před třemi lety. Počátkem loňského roku se začal Harald Elsholz se svým tiskařským mistrem Frankem Reissnerem ohlížet po novém tiskovém stroji. Od prvního okamžiku je zaujala Performa 74 z produkce KBA-Grafitecu. Když jim však v předváděcím středisku výrobního závodu KBA v Radebeulu představili jejího nástupce – stroj Rapida 75, oba pánové se shodli na tom, že počkají až na novější model. Pro majitele Druckerei Elsholz byla Rapida 75 největší investicí ve čtyřicetileté historii jejich společnosti. Podle názoru pana Olafa Elsholze, který je synem zakladatele firmy a nyní pracuje jako výkonný ředitel společnosti Druckerei Elsholz, byly rozhodujícími faktory při volbě stroje Rapida 75 jeho kompaktní rozměry a nízká spotřeba energie. Rozměry stroje i energetická náročnost jsou skutečně menší, než je pro archové stroje ve formátu B2 obvyklé. Hlavní důvod spočíval ve skutečnosti, že stávající uspořádání výrobních prostorů poskytovalo tiskárně velmi málo místa pro instalaci čtyřbarvového stroje. Snižování energetických nákladů je pro firmu navíc jednou z hlavních priorit.
Na rozhodování o nákupu stroje se podílel i mistr tiskárny pan Frank Reissner Instalace nového stroje proběhla velmi hladce. Stroj byl do tiskárny dopraven loni 3. září a již 9. září se na něm tiskla první zkušební zakázka. Obsahovala šestibarevné vstupenky, tištěné na dva průchody strojem a povrchově upravené pomocí lakování. Tisk zahrnoval obrázky se spoustou barevných odstínů a světlejším inverzním písmem. S náročnou zakázkou se stroj KBA Rapida 75-4 vyrovnal bez problémů. Většina zakázek, které byly od té doby na stroji vytištěny, se tiskla ve čtyřbarvovém režimu. Na rozhodování o nákupu stroje se samozřejmě podílel i mistr tiskárny Frank Reissner. Se stroji KBA pracoval u svých předchozích zaměstnavatelů. Na novém stroji oceňuje především spojení s předtiskovou přípravou pomocí rozhraní CIP4 a snadnou obsluhu stroje z dotykové obrazovky u vykladače. Obsluhu stroje ještě více usnadňuje prakticky zaměřená úroveň automatizace výrobního procesu, která zahrnuje automatizované nastavení diagonálního registru a automatické mycí
systémy tiskových jednotek. Obsluha stroje nainstalovaného v Druckerei Elsholz má k dispozici ergonomické ovládání stroje z řídicího a kontrolního pultu ErgoTronic. Pult je vybaven on-line denzitometrem. Hned během několika prvních týdnů práce s novou Rapidou 75 se Frank Reissner přesvědčil, že výsledky tisku, které stroj nabízí, snesou srovnání s kvalitou tisku na strojích větších modelů. Správnost volby při výběru nového tiskového stroje ve formátu B2 se brzy promítla i v nižších cenách, které firma může svým zákazníkům nabídnout.
Vysekávací forma a vytištěný arch známek vyrobený tiskárnou Elsholz pro soukromou doručovací službu Nová generace Společnost Druckerei Elsholz charakterizuje nynější období jako střídání generací. Spolu s novým strojem KBA Rapida 75-4 a zavedením digitálního řízení výrobních procesů přišla i generační obměna ve vedení rodinného podniku. Zakladatel firmy pan Harald Elsholz nyní pracuje jen několik hodin týdně. Společnost vede v oblasti kontaktů se zákazníky a administrativy jeho manželka paní Dagmar Elsholz. Syn Olaf je výkonným ředitelem a v praxi se zaměřuje hlavně na předtiskovou přípravu a dokončující zpracování. V případě potřeby může ovšem obsluhovat i tiskové stroje. Pan Frank Reissner zajišťuje obsluhu strojů. K ruce má mladíka, který se zde třetím rokem učí. V období velkého náporu zakázek jim pomáhají brigádníci, a to zejména v oblasti dokončujícího zpracování. Společnost Druckerei Elsholz si letos připomíná čtyřicet let od svého vzniku. Do dalších let vstupuje s moderním strojem KBA Rapida 75, který jí umožňuje rozšířit okruh zákazníků a zkvalitnit polygrafické služby. Rapida 75 podstatně zvýšila výrobní kapacitu tiskárny, což firmě umožnilo provést určité změny ve složení zakázek. Neformální vztahy se zákazníky umožňují pružné přijímání nových objednávek. Zákazníci zasílají příslušná data a tiskárna v neobyčejně krátké lhůtě zajistí zpracování zakázky na stroji Rapida 75. V polygrafickém průmyslu dochází všeobecně ke změnám, které vedou k rychlosti a flexibilitě při zpracování zakázek. Společnost Druckerei Elsholz je příkladem, jak se malá rodinná firma pomocí nového tiskového stroje KBA Rapida 75 těmto změnám na trhu přizpůsobuje. Pro Svět tisku připravil Gustav Konečný Druckerei Elsholz GmbH Schwedenstraße 9, 13359 Berlin, Deutschland Tel.: +49-(0) 30-49 99 78 77 Fax: +49-(0) 30-49 99 78 79 E-mail:
[email protected] [email protected] www.druckerei-elsholz.de
Profil
RP 4/2008
Novinkou v nabídce skupiny PP je tiskové zařízení ColorStream 10000
Océ se na barevný digitální tisk zaměřovala již dříve a v určité době dokonce prosazovala názor, že tato technologie tisku by měla zcela nahradit technologii ofsetovou. V dnešní době ale už samozřejmě barevný digitální tisk považuje za efektivní a výhodný doplněk ofsetového tisku, který rozšiřuje možnosti komerčních tiskáren a umožňuje jim flexibilně nabízet klientům výhodné zpracování části jejich zakázek touto technologií, včetně všech předností, které digitální tisk nabízí. V současnosti je tedy plnobarevný tisk jednoznačnou prioritou společnosti Océ v oblasti produkčních tiskových systémů. Podíl využívání barev se totiž neustále zvyšuje, od zvýrazňování tištěných dat až po transpromo výstupy, kde
myšlenkou a distribucí, ale také mnohem cílenější přístup ke klientovi prostřednictvím personalizace a diferenciace způsobu zasílání marketingových informací. To ovšem vyžaduje mít dostatečně širokou a do hloubky zpracovanou databázi klientů, ve které jsou rozčlenění do skupin podle věku, profesí, zálib atd. Když z tohoto úhlu pohledu přistoupíme k produktové nabídce skupiny PP společnosti Océ, je naprosto zřejmé, že v oblasti produkčního tisku kompletně pokrývá odpovídajícím zařízením výrobu všech eventuálních aplikací. A jak vidí budoucnost a další úkoly této skupiny ředitel divize DP/PP společnosti Océ-Česká republika a Océ-Slovenská republika
již dochází k prolínání transakčního tisku s marketingovou komunikací. K různým výpisům, bankovním informacím a podobným aplikacím tištěným digitální technologií byly totiž až dosud přikládány marketingové přílohy tištěné ofsetem. Na moderních produkčních digitálních strojích je ale možné už tyto materiály tisknout současně s výpisy, fakturami atd., čímž na jednu stranu nedochází k tomu, že tyto marketingové materiály skončí v odpadkovém koši, ale na druhou stranu to vyžaduje od marketingových pracovníků trochu jiný přístup ke konečným příjemcům těchto tiskovin. Digitální tisková technologie tedy umožňuje zkrácení času mezi rozběhem kampaně a jejím zveřejněním, tedy mezi
ing. Richard Führich? „V roce 2009 nás čeká hlavně zintenzivnění osvěty směrem do oblasti standardních ofsetových tiskáren. Máme naplánováno několik aktivit, jejichž prostřednictvím bychom je chtěli cíleně oslovit a názorně jim vysvětlit a ukázat, co může naše společnost z hlediska digitálních tiskových řešení nabídnout. A nebude se jednat pouze o tiskárny zaměřené na výrobu komerčních tiskovin, ale také o tiskárny publikační. Těm totiž můžeme nabídnout produkty a řešení, které jim umožní optimalizovat jejich produkci i s ohledem na to, že výroba knih dnes směřuje k tisku podle potřeby, tedy žádná velká množství na sklad, ale tisk pouze takových nákladů, které lze okamžitě prodat.“
OCÉ, SKUPINA PP K rozdělení divize DDS (Digital Document Systems) společnosti Océ na samostatné Business Groups – obchodní skupiny – DP (Document Printing) a PP (Production Printing) došlo na konci roku 2007. Toto rozdělení mělo svoji historii vyplývající jednak z dodavatelské linie, neboť výrobní závod v holandském Venlo, kde sídlí také centrála společnosti Océ, produkuje archové digitální stroje, a v závodě v německém Poingu jsou vyráběny stroje pro kontinuální, tedy kotoučový digitální tisk. Mimo to se jednalo také o rozdělení produktů na tisková zařízení pro korporátní a komerční prostředí. Činnost skupiny PP je tedy zaměřena především na nabídku a prodej velkokapacitních digitálních systémů a tiskáren pro zakázkový tisk. Je možné říci, že její produktové portfolio v této oblasti je aktuálně nejširší a nejkompletnější na trhu, neboť zahrnuje produkční zařízení pro střední a vysoké objemy, jako jsou digitální tiskové stroje z řady CS, konkrétně modely 120, 550, 650 a 665, což je novinka, která bude uvedena na trh v roce 2009, přes typovou řadu zařízení CPS využívajících unikátní sedmibarvovou
28
tiskovou technologii až po v současnosti nejproduktivnější zařízení pro ultravysoké objemy využívající ink-jetovou technologii, jejichž reprezentantem je kontinuální digitální tiskový stroj Océ JetStream. Nabídka mimo to zahrnuje také tisková zařízení pro jednoprůchodový oboustranný tonerový kontinuální tisk, což jsou tiskové stroje VarioStream a Océ ColorStream. Novinkou v tomto segmentu je modelová řada Océ ColorStream 10000. Jedná se o zařízení určené pro oblast tisku označovanou jako print-on-demand (POD), zahrnující tisk knih, brožur, skript, publikací atd. Klasické jsou v tomto segmentu cutsheetové stroje, konkrétně VarioPrint 6000, což je unikátní zařízení s jednoprůchodovým duplexním tiskem. K novinkám uvedeným na trh v roce 2008 patří také řešení, které tento digitální tiskový stroj posunulo až do oblasti transakčního tisku, neboť jeho vybavení bylo rozšířeno o protokol IPDS, umožňující produkční archový tisk výpisů, faktur a podobných aplikací. Dalo by se říci, že hlavním vývojovým trendem segmentu produkčního digitálního tisku je v současné době plnobarevný tisk. Společnost
Océ-Česká republika, s. r. o. Adresa:
Babická 2/2329, 149 00 Praha 4
Tel.:
+420 244 010 408
Fax:
+420 244 010 490
E-mail:
[email protected]
http://
www.oce.cz shop.oce.cz
www.svettisku.cz
Profil
RP 4/2008
Společnost Stuare vznikla v roce 1996 jako grafické studio v Brně. V současné době je polygrafickou firmou střední velikosti, která je vybavena moderními stroji a systémy v přípravě tisku i dokončujícím zpracování. Firma Stuare původně sídlila v Brně, ale nyní již několik let působí v novém objektu v Troubsku-Veselce na západním okraji Brna. V prvních letech působení Stuare na trhu se firma zabývala především přípravou a tiskem návodů k počítačovým hrám. Postupně se její produktový záběr přesunul k merkantilní a akcidenční produkci. Produktové struktuře jsou přizpůsobeny všechny firemní technologie i systém firemního řízení. V současné době převažuje ve složení zakázek reklama, ale ve Stuare se tisknou také časopisy a knihy.
resp. až 10 000 vazeb při dvojprodukci. Obě linky firmě umožňují pružně reagovat na různé náklady a formáty zpracovávaných publikací v krátkých technologických lhůtách. Vazbu V8 firma částečně kooperuje. Součástí společnosti Stuare je grafické a pre-pressové studio, které zajišťuje profesionální a kreativní řešení potřeb zákazníků. Studio pracuje na platformách PC i Mac, v základních grafických programech Adobe Collection (Adobe Illustrator, Adobe Photoshop, Adobe Indesign), Corel, Quark XPress a dalších. Disponuje špičkovým bubnovým skenerem Howtek a filmovým skenerem Nikon. Pro řezanou grafiku se používá plotr Summagraphics D1020 s maximálně využitelnou šíří řezu 980 mm
Stuare, s. r. o. Firma Stuare každoročně investuje do rozvoje svých polygrafických technologií. Nejnovější investicí je linka Horizon CABS 4000 na výrobu lepené vazby V2. Linku dodala společnost Graffin. Linka CABS 4000 je druhá v České republice a první na Moravě. Snášecí sekce má 18 stanic a možnost manuálního dokládání. Lepicí část má devět kapes a automatický nakladač obálek. K výrobě lepené vazby se používají dva druhy lepidla – jeden pro lepení hřbetu a druhý pro boční lepení. Linka umožňuje perfektní lepení hřbetu i přesné boční lepení, aniž by docházelo k vytékání bočního lepidla. Součástí konfigurace je samozřejmě také trojřez. Linka dosahuje maximální mechanický výkon 4 000 produktů za hodinu. V běžných provozních podmínkách tiskárny Stuare se nejčastěji pracuje rychlostí 3 500 cyklů/hod. K výrobě vazby V1 šité skobičkami se ve Stuare využívá linka Harris Sheridan SP 562-S. Konfigurace linky zahrnuje šest automatických nakladačů, automatické nakládání obálek, čtyři šicí hlavy s možností šití omega závěsu (očka) a trojřez s možností řezání dvojprodukce. Linka poskytuje hodinový výkon až 5 000 vazeb V1, www.svettisku.cz
a délkou dosahující až 50 m. Pro archovou montáž se ve Stuare využívá multiflow systém Agfa ApogeeX 3.5 Commercial. Pro digitální nátisk má oddělení archové montáže k dispozici dvě zařízení Agfa Sherpa 24 s volitelnou šíří papíru až 63 cm. Tiskové desky se svítí na CtP Agfa Palladio s plnou integrací do multiflow systému Agfa Apogee. Tiskárna Stuare je jako jediná v České republice vybavena třemi tiskovými stroji značky Komori. Od roku 2005 tiskne na čtyřbarvovém stroji Lithrone 428 ve formátu B2. O rok později byl v tiskárně nainstalován dvoubarvový Sprint GS228P. V roce 2008 byla výrobní kapacita posílena o čtyřbarvový stroj Spica 429P. Příklon ke značce Komori se tiskárně vyplatil v podobě spolehlivých archových strojů, které poskytují vysoce kvalitní tisk a vyžadují pouze minimální servis, což se potom samozřejmě promítá do schopnosti tiskárny nabídnout kvalitu a krátký termín. Stroje Komori si firma Stuare vybrala i kvůli možnosti komunikovat s nezávisle vyvíjeným manažerským informačním systémem. Všechny tři stroje Komori nainstalované ve Stuare vykazují plnou kompatibilitu se standardy
CIP3/CIP4 a jsou připraveny na práci s formátem JDF. Oba čtyřbarvové stroje mají přípravu na komunikaci s pre-pressem jako součást standardní výbavy. Dvoubarvový Sprint GS228P se instaluje obvykle v základní výbavě. Ve většině středně velkých tiskáren se dvoubarevky používají pro tisk okrajových zakázek. Tiskárna Stuare si i pro dvoubarvový Sprint GS228P vyžádala u výrobce softwarové vybavení, které umožňuje integraci stroje do celkového workflow. Všechny stroje včetně dvoubarvového jsou součástí digitálního workflow Komori DoNet. Majitelé společnosti Stuare, pánové Daniel Tureček a Marek Kratochvíl, jsou v oboru polygrafie známí mimo jiné také tím, že ve své firmě aplikují nejmodernější manažerské informač-
ní systémy. S růstem okruhu zákazníků a počtu zakázek se zavedení efektivního informačního systému stalo nutností. Nedávno byla ve Stuare implementována druhá generace manažerského informačního systému. Nová generace MIS umožňuje vzdálený přístup k zakázkám a výrobním informacím z obchodních poboček prostřednictvím internetu. Je v testovacím provozu a po úplném zavedení do rutinního používání dále zlepší možnosti vnitrofiremní komunikace, a co je hlavní – nabídne i zákazníkům větší komfort při komunikaci s tiskárnou. Společnost Stuare patří v České republice k nejlépe vybaveným polygrafickým firmám. Zákazníkům nabízí komplexní služby od studia přes přípravu, tisk a post-press až po expedici.
Stuare, s. r. o. Adresa:
Ulice Jihlavská 2f 664 41 Troubsko-Veselka, Brno-venkov
Tel.:
+420 547 422 780–1
Fax:
+420 547 422 799
E-mail:
[email protected]
http://
www.stuare.cz
29
Profil
RP 1/2009
pro interiérové využití až po materiály odolné vůči vlivům počasí a desky pro světelnou reklamu nebo potisk. Konkrétně se jedná například o desky Vikupor z lehčeného PVC, akrylátové desky Altuglas, desky Vikureen z nárazuvzdorného polystyrenu, komůrkové desky Vikuprop z polypropylenu, masivní laminátové desky Vikures, hliníkové panely s plným nebo komůrkovým polyetylenovým jádrem Reynobond a Vikalum, hliníkové plechy Signicolor s vrstvou vypalovaného laku nebo komůrkové a plné desky Lexan z polykarbonátu. Další položkou nabídkového portfolia jsou plastové fólie, kupříkladu Vikunyl (PVC), A-PET (polyester), Makrofol a Bayfol (polykarbonát), nebo pružné magnetické fólie ze syntetické
vyhovět požadavkům a potřebám našich zákazníků, kterými jsou výrobci nejrůznějších reklamních aplikací, a nabídnout jim materiály, s jejichž pomocí budou moci docílit jejich zamýšleného vzhledu. Ale v rámci této snahy musíme volit individuální přístup k jednotlivým klientům. Existuje u nás totiž řada velmi zkušených zpracovatelů reklamy, kteří se svými produkty úspěšně bodují v prestižních soutěžích, jako je například Duhový paprsek. Ale stále ještě existuje i mnoho takových, kteří se snaží reklamní aplikace realizovat co nejjednodušším způsobem. A při tomto přístupu potom samozřejmě vzniká spousta chyb a nedostatků, které se projevují ve výsledcích. Tito klienti, obvykle ze segmentu malých a středně vel-
VINK-PLASTY S. R. O. Společnost VINK-Plasty s. r. o. patří mezi přední tuzemské dodavatele plastových polotovarů pro stavebnictví a průmysl, ale v neposlední řadě také pro oblast reklamy a signmakingu. Je součástí mezinárodní skupiny VINK, která působí na evropském trhu už více než 50 let a zastoupení má ve 14 evropských zemích, mimo České republiky například také ve Velké Británii, Holandsku, Belgii, Dánsku, Švýcarsku, Francii, skandinávských zemích nebo Maďarsku. Jako největší evropský dodavatel plastových polotovarů se skupina VINK řídí heslem „Myslíme globálně, ale jednáme lokálně“, vystihujícím její filozofii, neboť snahou všech jejích lokálních obchodních zastoupení je v maximální míře vyhovět zájmům a požadavkům jejich místních zákazníků. Dodavatelská strategie skupiny VINK je proto založena na úzké spolupráci v celoevropském měřítku a vybraní dodavatelé pracují pro jednotlivé národní pobočky také individuálně. Tuzemské obchodní zastoupení skupiny VINK, společnost VINK-Plasty, sídlí v Brně a pobočku má také v Praze. V posledních letech došlo v organizační struktuře společ-
28
nosti VINK-Plasty k realizaci některých změn, které vedly k dalšímu posílení její pozice na tuzemském trhu a zlepšení nabídky jejích servisních služeb. Jednalo se zejména o posílení logistiky, která je pro firmu velice důležitá zejména proto, že má možnost dovážet nabízené materiály z velkých zahraničních centrálních skladů celé skupiny. Další změna potom spočívala v posílení úlohy pražské pobočky, takže společnost má v současnosti k dispozici dvě stejně silné základny a je schopna v Brně i Praze nabízet svým zákazníkům stejný komplexní servis. Portfolio produktů a služeb prezentuje svým klientům rovněž prostřednictvím internetu. Praktické informace a rady, například z oblasti podmínek zpracování jednotlivých materiálů, jim poskytuje také ve firemním magazínu VINK-Info. Součástí dodavatelského programu společnosti VINK-Plasty je kompletní sortiment plastových desek pro signmaking, výrobu displejů, stavbu veletržních stánků, vakuové tvarování apod. Ve svém nabídkovém portfoliu má tyto desky ve všech velikostech a typech, od transparentních nebo barevných desek přes desky
pryže a materiály pro produkční velkoformátový digitální tisk. Mezi ty patří substráty Vikuprint, Vikumesh a Vikuban, dále MacTac Printvinyl, Imagin, WallWrap, StreetRap a Aconda BBS a CLV. Opomenout ale nesmíme ani materiály pro laminování a kašírování Vikulam, Vikulam Floor a Vikumount, a doplňkový sortiment tvořený lepidly, páskami, suchými zipy a malými pružnými samolepicími segmenty, takzvanými „bumpony“. „Portfolio naší nabídky je opravdu velmi široké,“ říká ředitel společnosti VINK-Plasty Roman Kandler. „Snažíme se v maximální možné míře
kých firem, většinou postrádají hlubší znalosti zejména z oblasti chování jednotlivých materiálů a mimo to nekladou důraz ani tak na kvalitu zpracovávaných materiálů, ale hlavně na jejich cenu. To je ovšem problém, který se u nás netýká pouze oblasti reklamy – výrobci se snaží dosahovat co nejnižších výrobních nákladů, bohužel, na úkor kvality finálních produktů. Proto je naším cílem nabídnout našim zákazníkům nejenom výběr materiálů vhodných pro realizaci příslušné reklamní aplikace, ale velice důležitou součástí našeho zákaznického servisu je také provádění osvěty.
VINK-Plasty s. r. o. Pobočka Praha
Magistrů 13, Areál Napako, 140 00 Praha 4
Tel.:
+420 261 223 448
Fax:
+420 244 094 305
E-mail:
[email protected]
Pobočka Brno
Kaštanová 141d, 617 00 Brno
Tel., fax
+420 543 234 715
E-mail:
[email protected]
http://
www.vink.cz
www.svettisku.cz
Profil
RP 1/2009
Pravděpodobně všichni výrobci z oblasti reklamy a signmakingu v České republice znají jméno pražské společnosti Bitcon, působící na tomto trhu už téměř 20 let. Tato firma založená již v roce 1990 se zpočátku zabývala prodejem PC hardwaru, ale velice brzy došlo k rozšíření jejího nabídkového portfolia, a v současnosti je dodavatelem technologií a materiálů především pro výrobce reklam a signmakingu, ale i specializovaným dodavatelem pro řadu dalších firem. Dynamický rozvoj společnosti Bitcon začal už v roce 1991, kdy se stala výhradním dovozcem produktů japonské společnosti Roland, tehdy už známého výrobce kreslicích a řezacích plotrů. V roce 1994 se tato společnost začala orientovat na zařízení pro výro-
minovací materiály, které dodává pod vlastní značkou Simboli. Výkonná ředitelka společnosti Bitcon ing. Iveta Německá k tomu uvádí: „S naší značkou Simboli jsme do oblasti spotřebních materiálů na tuzemském trhu masivnějším způsobem vstoupili přibližně před dvěma lety. Předtím pro naši firmu byly číslem jedna především technologie, a spotřební materiály stály trochu stranou, ale potom jsme tuto strategii změnili a naši nabídku spotřebních materiálů začali rozšiřovat. O tom, že to bylo správné rozhodnutí, svědčí skutečnost, že v současné době tvoří prodej spotřebních materiálů asi 50 % obratu naší firmy a tento jejich podíl se neustále zvětšuje souběžně s tím, jak se snažíme tuto část naší nabídky dále rozvíjet.“
Bitcon spol. s r. o. bu reklamy a signmakingu a už o rok později představila svůj první termotransferový plotr ColorCAMM s kombinací pro tisk a řezání, následovaný prvním kombinovaným ink-jetovým strojem CAMMJET pro tisk a řezání. Obě technologie byly firmou Bitcon následně uvedeny také na tuzemský trh, stejně jako všechny další novinky společnosti Roland, jejíž produkty tvoří hlavní osu technologické nabídky Bitconu. Svoje produktové portfolio se ovšem snaží průběžně doplňovat také o technologie dalších výrobců, aby svým zákazníkům mohla nabízet komplexní sortiment technologií a služeb, které potřebují pro své podnikání. V její nabídce strojů je tedy možné najít nejenom tiskové, řezací a gravírovací stroje Roland, ale také řezací plotry Graphtec, laminátory Olepo nebo termotlakové lisy Stahls. Ovšem společnost Bitcon je dodavatelem nejenom technologií, ale také veškerých spotřebních materiálů pro výrobce reklamy. Jedná se například o nažehlovací fólie německé firmy Gröner nebo samolepicí a laminovací fólie MACTAC, ale také o kompletní sortiment tiskových médií pro digitální ink-jetové stroje, zahrnující vinyly, bannery, textilie, papíry a nažehlovací a lawww.svettisku.cz
Všechny materiály dodávané pod značkou Simboli samozřejmě disponují širokou podporou ICC profilů, vyznačují se velmi dobrým poměrem mezi kvalitou a cenou, Bitcon provádí jejich formátování na požadovanou délku a šířku podle potřeb zákazníků a do svého sortimentu průběžně zařazuje stále další druhy. Vedle tiskových médií nabízí společnost Bitcon svým zákazníkům také tiskové inkousty, a to nejenom originální eco-solventní inkousty firmy Roland, ale v rámci nabídky komplexních řešení a poskytování komplexních služeb také alternativní eco -solventní, solventní a sublimační inkousty. V současné době připravuje uvedení na trh nové generace ink-jetových inkoustů a v oblasti technologií se stále intenzivněji zajímá o zařízení pracující s UV vytvrditelnými inkousty. Kdy se takové tiskové stroje v nabídce firmy Bitcon objeví, bude ovšem nejvíce záležet na rozšíření produktového portfolia společnosti Roland. Zkrátka snaží se svým klientům nabízet takový rozsah sortimentu, aby na základě svých potřeb v něm mohli vždy najít pro ně výhodnou alternativu a nemuseli hledat dalšího dodavatele.
V rámci technické podpory rovněž pořádá pro zákazníky v pravidelných intervalech dny otevřených dveří, zaměřené buď na novinky z oblasti technologií, ať už se jedná o tiskové stroje, či gravírovací a modelovací stroje ze segmentu 2D/3D, nebo na nové produkty z oblasti spotřebních materiálů, například nažehlovacích fólií. V rámci těchto prezentačních akcí je samozřejmě názorně předváděn jak praktický provoz technologických zařízení, tak i možnosti využívání spotřebních materiálů. Dvakrát ročně firma také organizuje workshopy zabývající se aplikací samolepicí automobilové grafiky – tzv. polepů. Ty jsou mezi jejími klienty velice oblíbené a je o ně tak velký zájem, že počet jejich účastníků musí být regulován. Dějištěm dnů otevřených dveří je
prostorné a prakticky vybavené předváděcí centrum v novém sídle společnosti Bitcon na Suchém Vršku nedaleko stanice metra B Hůrka. Více něž 10 let totiž firma sídlila v Radlické ulici na Smíchově, ale tyto prostory svou velikostí postupně přestaly vyhovovat potřebám vyplývajícím z jejího dynamického rozvoje. Proto se v červnu roku 2008 přestěhovala do svého současného působiště, jehož celková plocha více než 600 m2 poskytuje dostatek prostoru jak pro zmíněný velice hezký showroom, tak i pro dostatečně velký sklad, bezpodmínečně nutný zejména z hlediska operativních dodávek spotřebních materiálů. „Jsme firma, která se snaží o co nejužší přímý kontakt se zákazníky, dalo by se říci o takový téměř rodinný přístup k nim,“ říká ing. Iveta Německá.
Bitcon spol. s r. o. Adresa:
Suchý vršek 2122/33, 158 00 Praha 5
Tel.:
+420 251 095 411
Fax:
+420 251 095 499
E-mail:
[email protected]
http://
www.bitcon.cz
29
