Smlouva o DÍLO na realizaci akce Snížení emisí na kotli K1. Technické požadavky na provedení Díla

TAMERO INVEST s.r.o.

Zadávací dokumentace Snížení emisí na kotli K1

ZADAVATEL:


Místo stavby:

Kralupy nad Vltavou

Snížení emisí na kotli K1

Část A

– Smlouva o DÍLO na realizaci akce „Snížení emisí na kotli K1“

Příloha č.1

– Technické požadavky na provedení Díla

Strana 1 z 24



OBSAH: 1.

Základní data ZAKÁZKY

3

1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

základní Údaje o Projektu Popis kotle jmenovité parametry kotle jmenovité parametry mÉDIÍ

3 3 5 7

2.

Požadavky na funkci a výkon zařízení

9

2.1. 2.2. 2.3.

Technický popis ZAKÁZKY Požadavky na výkon ZAŘÍZENÍ Limity technické přijatelnosti nabízeného řešení

9 9 10

3.

obecné Požadavky

10

4.

Mechanické záruky

12

5.

Možnosti alternativních řešení

12

6.

Požadavky na dispoziční řešení

12

7.

ROZSAH DíLA a hranice dodávky

14

7.1. 7.2. 7.3.

Obecně Rozsah díla Hranice dodávek

14 14 16

8.

Harmonogram realizace

17

8.1.

Specifikace milníků díla ve vazbě na platby

17

9.

POŽADAVKY NA PROVÁDĚNÍ SLUŽEB

17

9.1. 9.2. 9.3. 9.4.

SoučástÍ ZAKÁZKY jsou následující služby: Požadavky na řízení činností během fáze „Testů a najíždění“. FAT Požadavky na školení

17 17 18 18

10.

POŽADAVKY NA MANAGEMENT PROJEKTU

19

10.1. 10.2. 10.3. 10.4.

Řízení / vedení projektu Jednání / Schůzky Zprávy a Hlášení Požadavky na dodávku náhradních dílů

19 20 22 24

Strana 2 z 24



ZÁKLADNÍ DATA ZAKÁZKY

1.

1.1. ZÁKLADNÍ ÚDAJE O PROJEKTU Teplárna společnosti TAMERO INVEST s.r.o. provozuje tři vysokotlaké parní kotle (K1, K3 a K4), každý o výkonu 120MW a tři parní turbíny o výkonu 0,72MWe, 33MWe a 27MWe. Kotek K1 je možné provozovat samostatně s hořáky na zemní plyn nebo společně se spalovací turbínou Siemens SGT-700. Při provozu kotle se spalovací turbínou je část spalin ze spalovací turbíny zaústěna do hořáků kotle, kde je využíván kyslík ve spalinách ke spalování zemního plynu. Zbývající část spalin je zaústěna mezi první a druhý tah kotle. Předmětem plnění této Veřejné zakázky je provedení technických opatření na kotli K1, která povedou ke snížení emisí pod hodnotu emisních limitů požadovaných Vyhláškou č. 415/2012 Sb. o přípustné úrovni znečišťování a jejím zjišťování a o provedení některých dalších ustanovení zákona o ochraně ovzduší a současně podmínky Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Large Combustion Plants – Draft 1 (June 2013). A to při provozu se spalováním zemního plynu na hořácích, tak i při provozu kotle společně se spalovací turbínou.

1.2. POPIS KOTLE 1.2.1.

Základní data

Stávající parní kotel K1 slouží k výrobě přehřáté páry se jmenovitým parním výkonem 160 t/h a parametry páry 540 °C a 9,6 MPa, v kotli je spalován zemní plyn. Parní kotel byl navržen tak, aby splnil následující požadavky: 

Dosažení jmenovitého výkonu a parametrů páry při spalování zemního plynu.



Dosažení jmenovitého výkonu a parametrů páry při využití odpadního tepla obsaženého ve spalinách ze Spalovací turbíny a přitápění zemním plynem při využití kyslíku z těchto spalin pro spalování.

1.2.2.

Popis kotle K1

Kotel je řešen jako dvoutahový přetlakový. Spaliny vytvořené hořením paliva jsou přetlačovány ze spalovací komory přes přehříváky PP2, PP3, PP1, SV a EKO 1-6 do 120 m komínu za kotlem. Za přehřívákem PP1 jsou umístěny 2. vstřiky, které regulují teplotu páry vstřikem napájecí vody na cca 485 °C. Odtud je pára vedena do přehříváku PP2 přes 3. vstřiky, regulující teplotu páry tak, aby na výstupu z kotle byla teplota páry 540  8 °C.

Strana 3 z 24



Výparník tvoří dva samostatné okruhy. V prvním okruhu s přirozenou cirkulací jsou zapojeny svisle membránové stěny prvního tahu kotle, ve druhém vodorovném, s nucenou cirkulací, je zapojen konvekční svazek výparníku (SV). Oba okruhy jsou zavodňovány samostatným systémem zavodnění z bubnu. Cirkulace ve druhém okruhu je zajištěna pomocí oběhového čerpadla (OČ). Schéma kotle viz Příloha č. 10 – Dokumentace kotle K1 1.2.3. 

Popis příslušenství kotle K1 Ohřívák vzduchu

Napájecí voda o teplotě 180°C ohřívá spalovací vzduch ve vodním ohříváku vzduchu (celkem 4), který má obtok osazený el. ventilem. Tento obtok se používá pro regulaci teploty spalovacího vzduchu (120 °C), nap. vody (150 °C) do EKA a spalin (min. 150 °C). Při provozu se spalovací turbínou se s provozem ohříváku vzduchu nepočítá. 

Oběhové čerpadlo

V okruhu jsou zabudována dvě čerpadla, z nichž jedno je záložní. Jsou zabudována do potrubí a jsou řízena frekvenčními měniči. Jejich el. motory jsou chlazeny průtokovou chladicí vodou přes vysokotlakovou část trubkového chladiče - primární uzavřený okruh a sekundární část je napojena na filtrovanou říční vodu. Elektromotor provozovaného a záložního OČ musí být při provozu kotle trvale chlazen. Při provozu na spaliny je předpokládáno řízení oběhových čerpadel dle diferenčního tlaku. 

Recirkulační ventilátor spalin

Pro splnění požadovaných limitů koncentrace oxidů dusíku ve spalinách za kotlem při samostatném provozu kotle na zemní plyn je kotel vybaven recirkulací spalin, kdy odběr spalin je z druhého tahu na kotě +13,5 m do recirkulačního spalinového ventilátoru (RSV), a potrubí je vyvedeno do obou větvi spalovacího vzduchu. Pro rovnoměrné rozdělení recirkulovaných spalin jsou umístěny před směšovacími kusy regulační klapky ovládané servopohony. Množství recirkulačních spalin se řídí otáčkami recirkulačního ventilátoru pomocí frekvenčního měniče. 

Vzduchový ventilátor

Pro samostatný provoz kotle na zemní plyn je kotel vybaven dvěma vzduchovými ventilátory (VV), které dodávají spalovací vzduch do hořáků, které jsou umístěny na kotě +0,0 m. Ventilátory pracují paralelně a v případě poruchy jednoho z nich (snížení výkonu kotle na 60%) se automaticky otevírá klapka v propoji. Ventilátory jsou řízeny otáčkami pomocí frekvenčních měničů. Kotel je přetlakový. Při samostatném spalování zemního plynu udržují přetlak ve spalovací komoře a v kotlových tazích vzduchové ventilátory. 

Ventilátor pomocného vzduchu

Strana 4 z 24



Pomocný vzduch, sloužící jako rozprašovací a chladící médium plynových hořáků, pro zapalovací hořáky a pro chlazení hlídačů plamene a skel pozorovacích okének. 

Regulace spalin do komína

Regulační okruh udržuje tlak spalin za kotlem na žádané hodnotě. Podle případné regulační odchylky ovládá otevření klapky KK12L/P - 37HIC002L/P. Při zvýšení tlaku reg. klapku pootevírá. Při snížení tlaku reg. klapku přivírá. Tento obvod není určen pro trvalý provoz a uvádí se do činnosti pouze při nepřípustném tahovém vlivu komína. 1.3. JMENOVITÉ PARAMETRY KOTLE jmenovitý tepelný výkon : odpovídající parní výkon: minimální výkon jmenovitý přetlak provozní přetlak v bubnu nejvyšší provozní přetlak v bubnu zkušební přetlak jmenovitá teplota páry jmenovitá teplota napájecí vody teplota odcházejících spalin z kotle min množství odluhu 1% účinnost při jmenovitém výkonu kotle a spalování zemního plynu teplota čerstvého vzduchu průtok čerstvého vzduchu teplota spalin z turbíny průtok spalin z turbíny pro ZP výhřevná plocha výparníku konvekční výparník výhřevná plocha přehříváku páry 1,2,3 výhřevná plocha ohříváků vody (EKO) výhřevná plocha ohříváků vzduchu L, P vodní obsah tlakových částí - provozní stav / tlaková zkouška kotlový buben výparník přehříváky ohřívák vody EKO ohřívák vzduchu celkový objem pojistné impulsní ventily řízené – 2 ks umístění

120,4 MW t 160 t/h; 44,44 kg/s 64 t/h; 17,78 kg/s 9,6 MPa 10,9 MPa 11,3 MPa 14,7 MPa 540  8oC 180oC 150oC 1,6 t/h 93,0 %

110÷165oC max.51 948 kg/h; 14,43 kg/s 482÷552°C 99 kg/s 610 m2 1 168 m2 1 260 m2 14 512 m2 1 994 m2 provozní stav tlaková zkouška 6,10 m3 27,71 m3

14,80 m3 27,71 m3 11,52 m3 22,13 m3 22,13 m3 2,16 m3 2,16 m3 3 88,50 m 68,28 m3 SIZ 1508; Sigma Česká Třebová výstupní parovod kotle

Strana 5 z 24



impulsy pro otevření : z kotlového bubnu z výstupu přehříváku zapojení zavzdušňovací soustavy

11,3 MPa (přetlak) 10,0 MPa (přetlak) TN

Dodržení jmenovité teploty přehřáté páry 540oC je při provozu kotle se spalovací turbínou s přitápěním a při teplotě okolí + 8°C v rozmezí 70÷100 % t.j. 112÷160 t/h a při spalování ZP 50÷100% t.j. 80÷160 t/h. Minimální výkon kotle při trvalém provozu při provozu pouze na ZP je 64 t/h při jmenovitém tlaku a teplotě páry nad 500oC. Při sníženém tlaku výstupní páry na cca 6 MPa může být výkon kotle snížen na min 48 t/h se sníženou výstupní teplotou. Dosažení jmenovitého tlaku při výkonu kotle max. 40 t/h s teplotou výstupní páry cca 500oC bude dosaženo s přebytkem vzduchu =1,5 a provozem pouze horní řady hořáků. Tento stav je považován pouze za přechodný při najíždění kotle a může trvat pouze v rozmezí 30÷60 minut. Výkon kotle při provozu 3 hořáků je 126 t/h. V kotli je udržován přetlak vzduchu mezi hořákovou skříní a spalovací komorou nad 0,1 kPa, a max. tlak vzduchu ve spalovací komoře pod 3,8 kPa.

Hořáky: počet a typ hořáků - 4 ks, typ TTL/MG 25 Hořáky fy RODDENHUIS  VERLOOP; (Holandsko) se vzduchovým rozprašováním (pro původní řešení spalování i TTO) od pomocných dvouotáčkových ventilátorů pomocného vzduchu (VPV). Na těchto hořácích je demontován přívod mazutu a jsou vyměněny části, které nesplňovaly materiálové požadavky na zvýšenou teplotu 600°C od spalovací turbiny. Vlastní vírník a středový chladící vzduch zůstal z provozních důvodů zachován. Technické údaje: max. spotřeba plynu na hořák při čerstvém vzduchu 1,024 Nm3/s 3 686,4 Nm3/h celkem 13 994 Nm3/h max. spotřeba plynu na hořák při spalinách z turbíny 0,760 Nm3/s 2 962,8 Nm3/h celkem 11 851,2 Nm3/h max. výkon hořáku na ZP s čerstvým vzduchem 34,2 MW max. výkon hořáku na ZP se spalinami z turbíny 23,9 MW 1,05 při provozu 4 hořáků přebytek vzduchu  při jmen. výkonu 1,1 při provozu 3 hořáků přebytek vzduchu  při jmen. výkonu účinnost při jmen. výkonu kotle, teplotě okolního vzduchu 20 oC a spalování zemního plynu 93,0 % regulační rozsah 1:5 max. výkon zapalovacího hořáku 200 kW přetlak ZP na hořáku při čerstvém vzduchu max.100 kPa přetlak ZP na hořáku při spalinách z TG max. 60 kPa přetlak zapalovacího plynu 50÷150 kPa spotřeba zapalovacího hořáku 22 Nm3/ h Součástí hořáku jsou hlídače plamene zapalovacího a hlavního hořáku, vzduchová klapka uzavírající přívod vzduchu do jednotlivých hořáků, plynoelektrický zapalovač pro zapálení hlavního hořáku. Přívody všech medií do hořáku jsou provedeny hadicemi kvůli dilataci kotle.

Strana 6 z 24



JMENOVITÉ PARAMETRY MÉDIÍ

1.4.

1.4.1. Zemní plyn Zemní plyn spalovaný na kotli K1. Tlak plynu před regulačním ventilem na vstupu do kotle je 300kPa. Očekávané složení plynu

Průměrné roční hodnoty

CH4

98 %

Vyšší uhlovodíky

1,16 %

CO2

0,05 %

N2

0,79 %

S

0,20 mg/m³

Výhřevnost zemního plynu (vážený měsíční průměr)

34,382 MJ/m3 0,69 kg/m3

Hustota plynu

1.4.2. Změkčená voda Tlak Teplota Vodivost cca (není normována) Tvrdost CHSK pH Fe P 2 O5

0,5 – 0,75 MPa max. 40 °C 300 µS /cm max.15 µmol / l max. 10 µg O2 / l 6,7 - 7 max. 0.5 mg / l max. 1 mg / l

1.4.3. Napájecí voda kotel Napájecí voda dle ČSN 077403 Teplota napájecí vody Obsah Ca2+ +, Mg2+ Obsah O2 Obsah Fe

180±10 °C Max 1 mol/ kg 0 – 10 g/ kg 0 – 20 g/ kg

Strana 7 z 24



Obsah CU 0 – 5 g/ kg Obsah suspend. látek 0 – 50 g/ kg o Hodnota pH při 25 C 8,7 - 9,2 Měrná elektrická vodivost při 25 oC za H+ 0 - 0,5 S/cm katexem Obsah SiO2 0 – 25 g/ kg Obsah Na+ +, K+ 0 – 12 g/ kg Obsah N2 H4 10 – 100 g/ kg Obsah oleje nepřípustný Teplotu napájecí vody nelze z provozních důvodů snižovat ani zvyšovat.

1.4.4. Demineralizovaná voda Tlak Teplota Vodivost

0,4 – 0,5 MPa max. 40 °C 1 µS /cm

1.4.5. Sušený vzduch Tlak Rosný bod

0,6 – 0,7 MPa (g) - 40°C

Strana 8 z 24



2.

POŽADAVKY NA FUNKCI A VÝKON ZAŘÍZENÍ

2.1.

TECHNICKÝ POPIS ZAKÁZKY (a)

Snížení emisí pomocí primárních opatření - posoudit stávající hořáky a systém distribuce a regulace spalovacího vzduchu, optimalizovat systém a navrhnout úpravy tohoto systému tak, aby bylo pomocí primárních opatření dosaženo maximálně možného snížení emisí s cílem minimalizovat spotřebu aditiva.

(b)

Snížení emisí pomocí sekundárních opatření - instalovat nové zařízení, které bude pomocí metody selektivní nekatalytické redukce NOx (SNCR) zajišťovat snížení tvorby emisí NOx pod hodnotu budoucího emisního limitu při provozu kotle K1 v celém výkonovém rozsahu. Toto zařízení bude sestávat ze zařízení ke stáčení, skladování, dopravě a automatického vstřikování aditiva do kotle K1 v závislosti na požadované hodnotě emisí NOx.

Zájemce navrhne jedno technické řešení podle bodu „a“ nebo bodu „b“, nebo jejich vzájemnou kombinací. Jako aditivum bude použit vodný roztok čpavkové vody (25%), nebo močovina (40%-ní roztok).

POŽADAVKY NA VÝKON ZAŘÍZENÍ

2.2.

Navržené technické řešení musí plnit svou funkci v celém výkonovém rozsahu kotle a nesmí ovlivnit/omezit jmenovité parametry výstupní páry z kotle. Případný zásobník pro aditivum bude svým objemem odpovídat očekávané měsíční spotřebě při sto % provozu kotle K1 bez spalovací turbíny – avšak minimálně 40 m3. Případný zásobník pro aditivum bude vybaven připojovacími body pro budoucí čerpání aditiva ke kotlům K3 a K4. Kotel musí splňovat garantované parametry dle přílohy A9 Garantované parametry a to při provozu pouze se spalováním zemního plynu na hořácích, tak i při provozu kotle společně se spalovací turbínou. a)

Parametry emisí Spalovací turbína (GT)

Spalovací turbína je navržena a dodána tak, aby nepřekročila při žádném provozním stavu (od 50% do 100% výkonu) hranici emisí ve výstupních spalinách z turbíny 

50 mg/m3 NOx (přepočet na 15 % O2, normální podmínky)



50 mg/m3 CO (přepočet na 15 % O2, normální podmínky)

Strana 9 z 24


TAMERO INVEST s.r.o. b)

Kotel K1 se spalovací turbínou (GT) Garantované parametry kotle musí být dodrženy v pásmu provozu GT od 50-100 % výkonu v libovolné kombinaci výkonu kotle od 90t/h do 100t/h.

c)

Kotel K1 bez spalovací turbíny Garantované parametry kotle musí být dodrženy při výkonu kotle od 64t/h do 160t/h.

d) 

Emise sestavy spalovací turbíny a kotle K1 jsou sledovány instalovaným kontinuálním monitoringem na výstupu do komína. Za splnění výše uvedených požadovaných emisních limitů je považováno, když:



2.3.

Způsob měření emisí



žádná měsíční průměrná specifického emisního limitu



žádná platná denní průměrná hodnota nepřekročí 110% hodnoty specifického emisního limitu



žádná platná půlhodinová průměrná hodnota nepřekročí 200% hodnoty specifického limitu.

hodnota

nepřekročí

hodnotu

Emisní limity a referenční obsah kyslíku na komíně sestavy spalovací turbíny a kotle K1 jsou určovány váženým průměrem platných limitních hodnot podle podílu tepelného příkonu spalovací turbíny a kotle K1.

LIMITY TECHNICKÉ PŘIJATELNOSTI NABÍZENÉHO ŘEŠENÍ Nabídky nesplňující technické požadavky uvedené v bodě 2.2. budou vyřazeny.

3.

OBECNÉ POŽADAVKY 3.1.1.

Obecně

 Dodané ZAŘÍZENÍ musí odpovídat platným českým zákonům a normám.  Dodané ZAŘÍZENÍ musí být nové.  Všechny v něm použité části i ZAŘÍZENÍ jako celek musí splňovat požadavky na shodu dle zákona 22/1997. 3.1.2.

Teplotní limity pro dodané zařízení

a) Okolní teplota (-25 °C) – zatížení zařízení 100%. b) Okolní teplota (+ 40°C) – zatížení zařízení 100%..

Strana 10 z 24

TAMERO INVEST s.r.o. 3.1.3.


Hluk

Obecně platí legislativa ČR v oblasti hluku a to Zákon č. 258/2000 Sb., o ochraně veřejného zdraví a Nařízení vlády č.272/2011 Sb., o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací. Pro splnění požadavků daných těmito předpisy jsou požadována v rámci DODÁVKY následující opatření:  Dodané ZAŘÍZENÍ musí splňovat požadavek na dodržení limitu akustické tlakové úrovně LA= 85 dB měřeno 1 m od ZAŘÍZENÍ a ve výšce 1,2 m nad podlahou. 3.1.4.

Požadavky na požární ochranu, požární zabezpečení a bezpečnostní systém

 ZÁJEMCE je povinen při návrhu ZAŘÍZENÍ dodržet všechny platné zákony a normy týkající se požární ochrany, požárního zabezpečení a bezpečnostního systému dodaného ZAŘÍZENÍ.  Pracovníci ZÁJEMCE při provádění prací na staveništi musí dodržovat požární a bezpečnostní předpisy a směrnice platné v Areálu chemických výrob Kralupy vztahující se k Zakázce a jsou povinni uposlechnout pokyny ZADAVATELE příp. jiných oprávněných osob týkajících se dodržování bezpečnosti práce a požárního zabezpečení. 3.1.5.

Požadavky na bezpečnost, hygienu a ochranu zdraví při návrhu, výstavbě a provozu.

 ZÁJEMCE je povinen při návrhu ZAŘÍZENÍ dodržet všechny platné zákony a normy týkající se bezpečného provozu dodaného ZAŘÍZENÍ.  Pracovníci ZÁJEMCE při provádění prací na staveništi musí dodržovat bezpečnostní předpisy a směrnice platné v Areálu chemických výrob Kralupy vztahující se k Zakázce a jsou povinni uposlechnout pokyny ZADAVATELE příp. jiných oprávněných osob týkajících se dodržování bezpečnosti práce a požárního zabezpečení.  Platné bezpečnostní předpisy jsou součástí zadávací dokumentace  E1 - Prevence rizik  E2 - Zásady bezpečnosti  E3 – PP18 Ostraha a ochrana  E4 - PP33 Zpracování a správa dokumentace provozních souborů a stavebních objektů  E5- Nakládání s odpady  E6 - Protokol o určení vnějších vlivů 3.1.6.

Požadavky na aplikaci zákonů, vyhlášek a norem

 Pracovníci ZÁJEMCE jsou povinni dodržovat zákony ČR, ČSN, ČSN EN a ISO norem platné v době podpisu Smlouvy.

Strana 11 z 24



 ZÁJEMCE může použít i platné zahraniční normy (EU, DIN, ANSI) v případě, že ustanovení v nich uvedená jsou přísnější než požadavky české legislativy.  Zařízení musí být navrženo v jednotkách SI. Toto ustanovení platí i pro všechnu navazující dokumentaci a použitý SW.  Zařízení musí být navrženo a schváleno dle těchto základních směrnic EU:  EU Directive 98/37/EC (machinery) - v Česku platí NV 24/2003 Sb.  EU Directive 97/23/EC (pressure equipment)- v Česku platí NV č.26/2003 Sb.  Directive 94/9/EC (equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres)-v Česku platí NV č.23/2003 Sb.  EU Directive 2004/108/EC (the electromagnetic compatibility)- v Česku platí NV č.18/2003 Sb.  EU Directive 2006/95/EC (low voltage)- v Česku platí NV č.17/2003 Sb.  EU Directive 95/16/EC (lifting equipment)-v česku platí NV č.27/2003 Sb. 3.1.7.

Požadavky na značení zařízení

 Zařízení strojní – KKS (Power Plant Classification System)  Zařízení elektro a MaR – KKS (Power Plant Classification System) MECHANICKÉ ZÁRUKY

4.

Minimální požadavek na záruční dobu díla je: šedesát (60) měsíců od data PAC pro stavební část a pro ostatní dvacet čtyři (24) měsíců od data PAC, při dodržení následujících podmínek:  Na opravené/ vyměněné části ZAŘÍZENÍ se vztahuje záruční doba dvanáct (12) měsíců, která se počítá od data provedení opravy/výměny. Avšak nesmí být kratší než záruční doba Díla.  Servisní zásah v záruční době do 24 hodin (příjezd technika za účelem diagnostiky poruchy).  Toto ustanovení neplatí pro rychle se opotřebující díly, které musí být specifikovány v nabídce. MOŽNOSTI ALTERNATIVNÍCH ŘEŠENÍ

5.

Zvolení technického řešení je v kompetenci ZÁJEMCE. ZADAVATEL neumožňuje zájemcům podávat alternativní nabídky. ZÁJEMCE zvolí ve své nabídce pouze jedno technické řešení. POŽADAVKY NA DISPOZIČNÍ ŘEŠENÍ

6.

Místa pro umístění nových zařízení jsou navržena ZADAVATELEM. Dispoziční výkresy s předmětnými prostory jsou uvedeny v Příloze 10 – Dokumentace kotle K1 4.1.1

Stavební část

Strana 12 z 24

TAMERO INVEST s.r.o. 




Stavební část bude odpovídat navrženému technickému řešení. V případě uplatnění sekundárních opatření dle bodu 2.1 (b) bude stavební část obsahovat veškerá technická opatření vyžadovaná při čerpání, dopravě a skladování aditiva v požadovaném množství v souladu s platnou legislativou. ZADAVATEL požaduje navrhnout taková technická opatření skladování, aby se minimalizoval rozsah stavebních prací ( např. dvojitá nádrž a pod. )

 Ke všem zařízením, která budou umístěna mimo dosah obsluhy a vyžadují sledování/pravidelnou údržbu je nutné navrhnout a dodat obslužné plošiny, a žebříky v souladu s platnými normami a předpisy. 4.1.2

Elektro  Množství, technické parametry a umístění všech nových elektrických zařízení bude vyplývat z projektové dokumentace zpracované vybraným ZÁJEMCEM v rámci Díla.  Navržená elektrická zařízení, která budou doplněním stávající technologie kotle K1 budou napájena z rozvaděče RMK1, umístěného na podlaží 0M pod kotlem K1. Pro připojení je možno využít stávající rezervy, v případě potřeby budou tyto rezervy upraveny nebo doplněny. Tato zařízení budou ovládána stejně jako ostatní stávající zařízení (místní ovládání a dálkové ovládání z ŘS, zpětná hlášení do ŘS ve formě binárních a analogových vstupů). V případě jednofázových zařízení budou tato napájena přímo z rozvaděčů ŘS kotle. Páteřní kabelové trasy budou využity stávající, odbočky k zařízením budou nové.  Elektrická zařízení spojená s čerpáním, dopravou a dávkováním aditiva budou napájena z rozvaděče dodaného ZÁJEMCEM. Umístění rozvaděče bude navrženo ZÁJEMCEM. ZADAVATEL poskytne jištěný vývod pro tento rozvaděč z hlavního motorového rozvaděče pro kotel K1, který je umístěn na podlaží 0m v prostoru pod kotlem K1. Dodávka a montáž napájecího kabelu vč. kabelové trasy bude součástí dodávky ZÁJEMCE. V případě potřeby záložního napájení z UPS poskytne ZADAVATEL jištěný vývod (max. 20A) ze stávajícího zdroje UPS. Případná dodávka a montáž napájecího kabelu vč. kabelové trasy bude součástí dodávky ZÁJEMCE.  Součástí díla bude: o Zpracování dokumentace o Dodávka/doplnění rozvaděče/ů pro připojení dodaného zařízení o Veškeré el. propoje v rámci dodaného zařízení o Napájení dodaného zařízení z rozvaděče ZADAVATELE viz výše o Uzemnění dodaného zařízení na stávající uzemňovací soustavu objektu o Ochrana před bleskem pro dodané zařízení – pokud taková budou instalována ve venkovních prostorech o Osvětlení prostorů kolem dodaných zařízení o Otápění dodaných zařízení – pokud bude v rámci dodané technologie požadováno o Dodávka a montáž ostatních bezpečnostních zařízení – pokud je dodávka takovýchto zařízení v rámci dodané technologie legislativně požadována

Strana 13 z 24



o Provedení požárně bezpečnostních opatření – protipožární přepážky a pod. o Výchozí elektrická revize o Dílčí a komplexní vyzkoušení, uvedení do provozu

4.1.3

SŘTP  Technické řešení bude vyplývat z projektové dokumentace zpracované vybraným ZÁJEMCEM v rámci Díla.  ZÁJEMCE dodá plně funkční systém řízení včetně polní instrumentace. Řídící systém (pokud nebude používat centrální systém ABB, který by byl rozšířen o příslušné vstupno/výstupní karty) plně autonomní včetně interfacového panelu na místě obsluhy.  Řídící systém bude komunikovat s nadřazeným systémem ABB po průmyslové sběrnici RS 485, která zajistí oboustranný přenos všech potřebných dat mezi kotlem K1 a řízením dávkování a skladování.  Údaje o emisních hodnotách ( NOx, CO a pod ) budou na úrovni 4 – 20 mA ze systému Emisního monitoringu od fy. ELIDIS  Umístění rozvaděče bude navrženo ZÁJEMCEM.  ZÁJEMCE navrhne a dodá veškerý potřebný hardware systémů včetně HW ABB systému pro přenos dat a systému ELIDIS, dále kabeláž, kabelové trasy atd. pro plnou funkčnost systému.  V případě interface s částí elektro budou dodány přechodová relé pro každý signál úrovně 230VAC mezi řídícím systémem a elektro  Veškeré zařízení a kabelové trasy musí být umístěny tak, aby neomezovaly obslužnost ZAŘÍZENÍ a provádění údržby.  ZÁJEMCE navrhne a dodá měřidlo pro měření množství dávkovaného aditiva s třídou přesnosti 1%.. (pokud bude v rámci navrženého řešení realizováno).

7.

ROZSAH DÍLA A HRANICE DODÁVKY

7.1.

OBECNĚ  Mimo dodávky popsané v tomto dokumentu je ZÁJEMCE povinen dodat veškeré zařízení a práce, které jsou nutné pro správnou a bezpečnou funkci nabízeného ZAŘÍZENÍ. Toto ustanovení se netýká dodávek a prací výslovně vyloučených z rozsahu díla.  Část dodávek a montáží bude navazovat na stávající zařízení. Dodané zařízení musí být tomuto zařízení přizpůsobeno.

7.2.

ROZSAH DÍLA Součástí díla jsou veškeré činnosti, potřebné pro realizaci díla formou dodávky „na klíč“, zahrnující zejména:  Návrh technického řešení celého Díla  Zpracování DOKUMENTACE Strana 14 z 24


TAMERO INVEST s.r.o.  Stavební práce  Dodávky zařízení  Montáž zařízení

 Potřebné úpravy stávajících zařízení ZADAVATELE  Komplexní vyzkoušení celého zařízení  Uvedení zařízení do provozu Součásti dodávky nových ZAŘÍZENÍ

7.2.1.

7.2.1.1.

Rozsah stavebních prací

Rozsah stavebních prací bude vyplývat ze ZÁJEMCEM navrženého technického řešení. V případě technického řešení, které bude vyžadovat územní / stavební povolení, bude součástí dodávky ZÁJEMCE i dokumentace pro stavební povolení. 7.2.1.2.

Kabelové rozvody a kabelové trasy

Součástí ZAKÁZKY je dodávka, montáž, ukončení a připojení veškeré potřebné kabeláže vč. dodávek a montáží nosných kabelových systémů. Kabelová trasa se považuje za součást dodávky v případě, kdy dodávka alespoň jednoho z propojovaných zařízení je součástí této ZAKÁZKY. Pro kabelové rozvody platí následující zásady: 

Veškerá kabelová propojení budou z měděných vodičů.



Uložení silových vodičů na kabelových roštech bude pevné pomocí řádných příchytek a kabely MaR budou uloženy v kabelových žlabech.



Veškeré kabelové rošty, žlaby a lávky budou opatřeny žárovým pozinkem.



Kabelové trasy budou vedeny tak, aby nebránily obslužnosti zařízení, nesnižovaly průchodné nebo průjezdné profily a neohrožovaly bezpečnost osob.



Kabelové trasy budou dimenzovány s prostorovou rezervou 20%



Vodiče různých napěťových hladin budou vedeny v samostatných kabelových trasách nebo v trasách s oddělovacími přepážkami.

7.2.1.3.  



Požadavky na řídící systémy Úroveň napětí na I/O kartách bude 24V DC a 4 – 20mA DC. Budou dodány nové komunikační nebo vstupno – výstupní karty pro všechny nové signály v souladu se stávajícími kartami na stávajícím řídícím systému ABB. Karty budou instalovány do stávajících back plane řídícího systém. Programování bude provedeno v souladu se stávajícími pravidly

Strana 15 z 24


TAMERO INVEST s.r.o.  

7.2.1.4.

Ostatní činnosti zahrnuté do zakázky



Přenos provozních dat do DCS Energetiky



Rozšíření stávajícího DCS Energetiky pro potřeby přenosu dat a úpravy v řídicím systému emisního monitoringu fy. ELIDIS

7.2.1.5.

7.2.2.

Bude zajištěno trendování, alarmování a historizace všech měřených veličin jak v autonomním systému tak vybraných veličin v nadřazeném systému ABB. Vizualizace kotle K1 v řídícím systému ABB bude upravena dle požadavků řízení a přehledného sledování provozu včetně nastavování parametrů

Součástí dodávky budou dále:



Pomocné ocelové konstrukce, nátěry, uložení, závěsy, kotvení, tepelné a protihlukové izolace.



Náhradní díly pro zkoušky a uvedení do provozu. Uvedením do provozu se rozumí podepsání PAC protokolu. Protiplnění ZADAVATELE

Protiplnění ZADAVATELE je popsáno v příloze A3.

7.3.

HRANICE DODÁVEK 5.3.1 Stavební část Dle technického řešení zájemce. 5.3.2. Strojní část Hranice dodávek médií jsou specifikovány v dispozičním výkresu v příloze č.10 5.3.3 Elektro část - napojovací body Hlavní přívod - Rozvaděč R0.4-1 jištěný vývod 3x400V AC, 50Hz, TN-C-S, jištění podle požadavku zájemce Přívod z UPS – rozvaděč ŘS K1 jištěný vývod 1x230V AC 50Hz jištění max 20A Uzemnění – stávající uzemňovací soustava objektu 327 5.3.4 SŘTP část - napojovací body Pro komunikační a vstupo/výstupní karty – back plane stávajícího řídícího systému kotle K1. Řídicí systém ELIDIS. Ranžírovací rozváděč kotle K1.

Strana 16 z 24



8.

HARMONOGRAM REALIZACE

8.1.

SPECIFIKACE MILNÍKŮ DÍLA VE VAZBĚ NA PLATBY Požadavky ZADAVATELE jsou popsány v Příloze č. 5 této ZD. Tato příloha doplněná ZÁJEMCEM se po schválení ZADAVATELEM stane přílohou smlouvy uzavřené s vybraným ZÁJEMCEM.

9.

POŽADAVKY NA PROVÁDĚNÍ SLUŽEB

9.1.

SOUČÁSTÍ ZAKÁZKY JSOU NÁSLEDUJÍCÍ SLUŽBY:  Zpracování návrhu ZAŘÍZENÍ a projektové dokumentace v rozsahu dle Přílohy č. 4.  Zpracování plánu kvality a zkoušek během výroby.  Zpracování dodavatelské dokumentace v rozsahu dle Přílohy č. 4.  Balení a doprava do místa realizace, dodací parita DDP dle INCOTERMS 2010.  Kompletní montáže, SW úpravy, stavební práce.  Školení operátorů a údržby.  Provedení testů, zkoušek, revizí.  Předání dokončeného DÍLA v souladu se SMLOUVOU.  Poskytnutí záruky.

9.2.

POŽADAVKY NA ŘÍZENÍ ČINNOSTÍ BĚHEM FÁZE „TESTŮ A NAJÍŽDĚNÍ“. Všechny činnosti budou popsány v Manuálu pro testy a najíždění, který vydá ZÁJEMCE v termínu dle přílohy 5. Před zahájením testů a najíždění bude sestaven tým, který se bude skládat z pracovníků ZADAVATELE a ZÁJEMCE. ZÁJEMCE je odpovědný za vedení tohoto týmu. ZÁJEMCE odpovídá za vypracování potřebných dokumentů a výsledků testů pro dokončení této fáze. ZÁJEMCE je odpovědný zejména za následující činnosti při Testech a najíždění: 

Zkoušky tlakových i netlakových zařízení, svárů, jímek, nádrží, kanalizace, sanitárního zařízení



Funkční zkouška pohonů a všech zařízení



Test PLC / ESD logiky, loop testy.



Nastavení a funkční odzkoušení všech zařízení elektro a instrumentace



Potřebné kalibrace instrumentace

Strana 17 z 24


9.3.




Zprovoznění jednotlivých částí



Zajištění nezbytných testů při provozu



Odzkoušení nezbytných blokačních a bezpečnostních prvků

FAT ZÁJEMCE zpracuje procedury a systém kontroly hlavních dodávek v předstihu minimálně dva týdny před uskutečněním FAT. V průběhu FAT bude kontrolována dodávka v následujícím rozsahu: 

Kontrola úplnosti dodávky dle smlouvy.



Kontrola technického návrhu a soulad s dokumentací.



Kontrola technické dokumentace dodavatele a všech potřebných certifikátů.

Na závěr FAT bude vystaven protokol, kde budou shrnuty veškeré skutečnosti, výsledky testů, kontroly dokumentace atd. a bude stanoveno, zda je Zařízení kompletní a připraveno k expedici a montáži 9.4.

POŽADAVKY NA ŠKOLENÍ 9.4.1.

Školení v průběhu testů a uvádění do provozu

 ZÁJEMCE zaškolí pracovníky ZADAVATELE na provoz a obsluhu ZAŘÍZENÍ v průběhu vlastního provádění testů a uvádění do provozu.  Školení bude probíhat na instalovaném ZAŘÍZENÍ po vzájemné dohodě v průběhu testů/uvádění do provozu.  Školení proběhne v českém jazyce.  Každá strana si bude hradit náklady svých pracovníků  Předpokládaný rozsah školení je pro 5 pracovních směn dle potřeb provozu. 9.4.2.

Školení údržby

 Školení proběhne na instalovaném ZAŘÍZENÍ a bude se týkat dodaného zařízení, řídicího systému a instrumentace a provozní údržby elektro celého ZAŘÍZENÍ.  Školení proběhne v českém jazyce.  Každá strana si bude hradit náklady svých pracovníků.  Předpokládaný rozsah školení je 1 pracovní den.

Strana 18 z 24


TAMERO INVEST s.r.o. 10.

POŽADAVKY NA MANAGEMENT PROJEKTU ZÁJEMCE bude zodpovědný za zajištění potřebného vedení projektu v jakémkoliv časovém úseku při provádění prací na ZAKÁZCE.

10.1.

ŘÍZENÍ / VEDENÍ PROJEKTU 10.1.1.

ZADAVATEL

ZADAVATEL jmenuje do deseti (10-ti) pracovních dnů od data podpisu Smlouvy zkušenou osobu na pozici vedoucího projektu odpovídajícího za řízení celého projektu. 10.1.2.

ZÁJEMCE

 ZÁJEMCE jmenuje do deseti (10-ti) pracovních dnů od data podpisu Smlouvy zkušenou osobu na pozici manažera projektu (ZAKÁZKY) a v případě, že tato osoba byla již prezentována ve fázi nabídky a nebyla ze strany ZADAVATELE připomínkována, provede ZÁJEMCE její formální potvrzení. Jmenovaná osoba musí minimálně splňovat následující požadavky: a) Zkušenost s řízením projektu obdobného rozsahu, b) Plynulá znalost českého jazyka a to slovem i písmem, c)

Praxe v oboru řízení projektů,

d) Technicky vzdělaný v oboru energetických zařízení  Manažer projektu bude ze strany ZADAVATELE schválen a takto schválená osoba nemůže být ze strany ZÁJEMCE změněna bez předchozího písemného souhlasu ZADAVATELE.  ZÁJEMCE jmenuje do třiceti (30-ti) pracovních dnů před datem otevření staveniště zkušeného pracovníka na pozici vedoucího stavby, který bude podřízen manažerovi projektu ZÁJEMCE. V případě, že tato osoba byla již prezentována ve fázi nabídky a nebyla ze strany ZADAVATELE připomínkována, provede ZÁJEMCE její formální potvrzení. Jmenovaná osoba musí minimálně splňovat následující požadavky: a) Zkušenost s řízením a kontrolou provádění realizace prací na stavbě pro dílo obdobného rozsahu. b) Plynulá znalost českého jazyka a to slovem i písmem. c)

Bude mít autorizaci potřebnou pro danou stavbu.

d) Technicky vzdělaný v oboru energetických zařízení nebo alespoň elektrických zařízení. Vedoucí stavby může být shodnou osobou s osobou manažera projektu v případě, že se tak smluvní strany dohodnou. Vedoucí stavby bude ze strany ZADAVATELE schválen a takto schválená osoba nemůže být ze strany ZÁJEMCE změněna bez předchozího písemného souhlasu ZADAVATELE.

Strana 19 z 24



Tyto osoby budou dále doplněny následně o pracovní týmy, které jim budou poskytovat podporu v mezích pravidel dohodnutých Smlouvou a které budou jmenovány postupně v návaznosti na postup prací na ZAKÁZCE. Přesný popis odpovědností a povinností jednotlivých členů týmu ZÁJEMCE a navazujícího týmu ZADAVATELE, bude popsán v Manuálu projektu vypracovaném ZÁJEMCEM a schváleném ZADAVATELEM. Součástí tohoto manuálu bude i detailní organizační schéma. 10.2.

JEDNÁNÍ / SCHŮZKY Pro jednání a schůzky prováděné během realizace díla platí následující: a) Všechna jednání se budou konat v České republice v místě stavby. ZADAVATEL zajistí potřebné prostory pro jednání. b) ZÁJEMCE bude řídit všechna jednání a to v českém jazyce c)

ZÁJEMCE je zodpovědný za přípravu zápisů z těchto jednání a předložení ZADAVATELI ke schválení.

Projekční a obstaravatelská fáze projektu

10.2.1. a)

ZÁJEMCE odpovídá za přípravu zápisu ze schůzky pokrývajícího všechny dohodnuté a projednané úkoly a položky - návrh zápisu musí být k dispozici do tří (3) pracovních dnů od data, kdy schůzka skončila a rozumí se, že MoM bude v pořádku uzavřen před příští schůzkou a také bude zahrnovat otevřené položky pro příští schůzku.

b)

První schůzka v této fázi se musí konat do 10 kalendářních dnů od uzavření Smlouvy. Tato schůzka bude nazvána "Kick-off Meeting" a schůzka se bude týkat následujícího:

c)



Představení hlavních pracovníků projektu.



Demonstrace návrhu Manuálu projektu.



Schválení plánu následujících kroků – schůzky.



Stanovení klíčových položek a kritických částí projektu.



Další.

Pravidelné schůzky budou konány měsíčně a “Koordinační schůzky”. Účelem těchto schůzek následujícího:

budou nazývány bude projednání



Kontrola vydaných měsíčních zpráv.



Otevřené technické otázky – neřešené v měsíčních zprávách.



Otevřené obchodní otázky – neřešené v měsíčních zprávách.



Jiné otázky – neřešené v měsíčních zprávách.



Projednání Q/A plánu a dohodnutí postupu při provádění inspekcí a kontrol výroby ZAŘÍZENÍ.

Strana 20 z 24


TAMERO INVEST s.r.o. 

Projektoví manažeři nominovaní oběma stranami se vždy účastní měsíčních schůzek a zajistí přítomnost příslušných spolupracovníků s ohledem na diskutované otázky.

Fáze výstavby

10.2.2.

Je to fáze od otevření staveniště a platí tato pravidla a)

b)

První schůzka v této fázi se bude konat v termínu otevření staveniště a setkání bude společné s poslední koordinační schůzkou technické fáze, a účel schůzky bude především následující: 

Představení hlavních pracovníků realizace,



Uzavření technické fáze,



Data pro předání/převzetí staveniště,



Schválení plánu následujících kroků – schůzky,



Stanovení klíčových položek a kritických částí projektu,



Další.

Následující druhy schůzek jsou předpokládány pro tuto fázi: 

Měsíční schůzky,



Týdenní schůzky,



Operativní denní schůzky,



Jiná setkání konaná s ohledem na postup prací.

Projektoví manažeři nominovaní oběma stranami se vždy účastní měsíčních schůzek a zajistí přítomnost příslušných spolupracovníků s ohledem na diskutované otázky. Všechny následující schůzky by se měly konat nejpozději do 10. dne každého měsíce. Účelem měsíčních schůzek je projednat následující 

Vydané měsíční zprávy,



Otevřené technické otázky – neřešené v měsíční zprávě,



Otevřené obchodní otázky – neřešené v měsíční zprávě,



Jiné otázky – neřešené v měsíční zprávě.

Vedoucí stavby ZÁJEMCE se vždy bude účastnit týdenních schůzek. Cílem týdenních setkání bude projednat následující: 

Aktuální postup výstavby,



Plán pro příslušný a příští týden,



Kritické a otevřené body,



Koordinační informace,



Výsledky zkoušek, inspekcí a přejímacích řízení realizovaných v průběhu minulého týdne,



Plán přejímek, kontrol a inspekcí,

Strana 21 z 24



c)

d)

10.3.



Diskuse - poruchy, vady a další nedostatky,



Další.

ZÁJEMCE je odpovědný za přípravu zápisu ze schůze ze všech jednání, který zahrne všechny dohodnuté a projednané úkoly a položky - návrh zápisu musí být k dispozici: 

Měsíční schůzka - do tří (3) pracovních dnů od data, kdy schůzka skončila a rozumí se, že zápis bude řádně uzavřen před následující schůzkou a také bude obsahovat otevřené položky pro příští schůzku.



Týdenní schůzka - do dvou (2) pracovních dnů od data, kdy schůzka skončila a rozumí se, že zápis bude řádně uzavřen před následující schůzkou a také bude obsahovat otevřené položky pro příští schůzku.



Jiná jednání – do následujícího dne.

Poslední měsíční schůzka v této fázi se bude konat v měsíci, kdy bude vydán PAC a tato schůzka uzavře projekt.

ZPRÁVY A HLÁŠENÍ ZÁJEMCE bude odpovědný za podávání zpráv a hlášení o postupu svých prací na ZAKÁZCE včetně stavu aktuálního plnění a případných nápravných opatření souvisejících s minimalizací problémů týkající se rozsahu, kvality a termínů plnění. Jako základní časový úsek pro podávání zpráv a hlášení bude jeden (1) kalendářní měsíc a podávání zpráv a hlášení bude dle následujících pravidel pro jednotlivé fáze realizace díla: Projekční a obstaravatelská fáze projektu

10.3.1.

Je to fáze do otevření staveniště a platí tato pravidla: a)

Budou připravovány následující zprávy: 

Měsíční zpráva,



Další zprávy dle dohody nebo potřeby s ohledem na skutečný postup prací.

b)

První měsíční zpráva v tomto období musí být k dispozici následující měsíc po měsíci, v němž se konala první měsíční schůzka – „Kick-off meeting“.

c)

ZÁJEMCE vydá měsíční zprávu během pěti (5) kalendářních dnů od konce vykazovaného měsíce, tj. do 5.dne následujícího měsíce.

d)

Měsíční zpráva bude připravena v českém jazyce.

e)

Měsíční zpráva v této fázi bude obsahovat následující informace: 

Aktuální informace o postupu prací zobrazující procentní stav ve vykazovaném měsíci a plán na příští měsíc (další vykazované období) pro následující: -

Inženýrské práce.

Strana 22 z 24


TAMERO INVEST s.r.o. -

Zajišťování dodávek



Celkový přehled a S-křivku zobrazující aktuální plnění a procenta v porovnání s plánem,



Seznam změnových příkazů,



Aktuální seznam dokumentace,



Aktuální harmonogram projektu zobrazující aktuální postup prací s ohledem na plánované a původní milníky,



Fakturační plán – vydané a přijaté faktury (jako samostatnou část zprávy),



Seznam kritických cílů/aktivit nebo dodávek včetně přijatých nápravných opatření.

f)

Poslední měsíční zpráva v tomto období musí být připravena v měsíci kdy je otevřeno staveniště.

g)

Měsíční zpráva bude předávána ZADAVATELI v elektronické formě a v tištěné podobě jako jeden (1) originál a jedna (1) kopie. Fáze výstavby

10.3.2.

Je to fáze od otevření staveniště a platí tato pravidla: a)

b)

c)

Budou připravovány následující zprávy: 

Měsíční zpráva,



Týdenní zprávy,



Další zprávy dle dohody nebo potřeby s ohledem na skutečný postup prací.

Zprávy v tomto období budou připravovány následovně: 

Měsíční zpráva - měsíc následující po měsíci, v němž bylo otevřeno staveniště.



Týdenní zpráva - týden před první skutečnou stavební aktivitou na staveništi.

Měsíční zpráva v této fázi bude obsahovat následující informace: 

Aktuální informace o postupu prací zobrazující procentní stav ve vykazovaném měsíci a plán na příští měsíc (další vykazované období) pro následující: -

Inženýrské práce (pouze zbývající aktivity),

-

Stavební práce,



Seznam změnových příkazů,



Aktuální harmonogram projektu zobrazující aktuální postup prací s ohledem na plánovaný a původní milníky,



Fakturační plán – vydané a přijaté faktury (jako samostatnou část zprávy),

Strana 23 z 24


TAMERO INVEST s.r.o.  d)

e)

10.4.

Seznam kritických cílů/aktivit nebo dodávek včetně přijatých nápravných opatření.

Týdenní zpráva bude obsahovat následující informace: 

Práce plánované pro aktuální/probíhající období – týden, včetně plánovaného počtu pracovníků – plánu pracovních sil,



Práce plánované pro příští týden, včetně plánovaného počtu pracovníků – plánu pracovních sil,



Kritické aktivity,



Samostatné informace o plánovaných testech,



Požadavky na spolupráci ZADAVATELE.

Poslední měsíční/týdenní zprávy v této fázi bude v měsíci, kdy bude dokončen garanční test s kotlem.

POŽADAVKY NA DODÁVKU NÁHRADNÍCH DÍLŮ 10.4.1.

Náhradní díly pro zkoušky a uvedení do provozu

 Spotřební a náhradní díly pro zkoušky, uvádění do provozu a zprovoznění ZAŘÍZENÍ jsou zahrnuty v rozsahu dodávky ZÁJEMCE. Fáze uvádění do provozu končí podepsáním PAC protokolu.

10.4.2.

Náhradní díly pro opravy poruch

 ZÁJEMCE předloží ZADAVATELI doporučení pro spotřební a náhradní díly pro dvouletý provoz ve formě seznamu, pro každou jednotlivou část ZAŘÍZENÍ. Seznam spotřebních náhradních dílů bude obsahovat následující informace: - Označení části, - Referenční číslo části, - Identifikační výkres nebo číslo referenčního diagramu, - Spotřební materiál, je-li významný, - Hmotnost, je-li významná, - Množství navrhovaných náhradních dílů podle položek podle sad položek, - Jednotkovou cenu, - Technické parametry, - Jméno, adresu a kontaktní osobu příslušného subdodavatele.

10.4.3.

První náplně

Dodávka prvních náplní je součástí povinností ZADAVATELE.

Strana 24 z 24

Smlouva o DÍLO na realizaci akce Snížení emisí na kotli K1. Technické požadavky na provedení Díla

Recommend Documents