Sklo ve své nejpevnější formě

Sklo ve své nejpevnější formě

Položený milník Již více než 80 let se tabulové sklo tepelně vytvrzuje na bezpečnostní sklo. Společnost Emhart Glass, mezinárodně uznávaný výrobce zařízení na výrobu skleněných obalů, vyvinula metodu, která umožňuje využít vlastností tvrzeného tabulového skla také pro sklo obalové. Nová technologie chráněná patentem byla vyvinuta v Centru pro výzkum skla společnosti Emhart v USA ve vlastním zařízení na výrobu skla, které se používá výhradně pro výzkumné a vývojové účely.

Všechno pod jednou střechou

Produktionshalle für Společnost Vetropack zavádí v těsné spolupráci s firmou Emhart Glass světovou novinku «tvrzené sklo» do průmyslovýchgehärtetes výrobních podmínek a staví kvůli tomu novou výrobní halu v rakouském thermisch Glas závodě Pöchlarn. Základní kámen haly, v níž se bude ve světové premiéře vyrábět tepelně tvrzené obalové sklo pro zákazníky společnosti Vetropack z nápojového a potravinářského průmyslu, byl im Werk Pöchlarn položen 22. května 2012.

Bauzeit | Mai bis Dezember 2012

Vetropack Austria Výrobní hala na tepelné tvrzení skla v Pöchlarnu. Doba výstavby: květen-prosinec 2012.GmbH | www.vetropack.at

«Jsme hrdí na to, že se tvrzené sklo vyrábí v našem dolnorakouském závodě.» Johann Reiter, ředitel společnosti Vetropack Austria GmbH

Revoluční metoda tvrzení obalového skla Tepelné tvrzení probíhá za sklářským tvarovacím strojem. Skleněné obaly se ještě jednou rovnoměrně zahřejí na necelých 700 stupňů. Poté se zevnitř a současně zvenčí zchladí šokem, avšak rovnoměrně. K tomu je nezbytná minimální tloušťka stěny 1,2 mm. Tento proces nezmění vnější vzhled skla a zůstávají zachovány také jeho vynikající vlastnosti. Naopak se ale mnohonásobně zvýší mechanická a tepelná odolnost skleněného obalu. Vzroste například odolnost vůči vnitřnímu tlaku, nárazu i tepelnému šoku. To umožňuje – v případě potřeby – značné snížení hmotnosti. Proto je proces tvrzení velmi zajímavý zejména pro dosud těžké láhve nebo vratné obaly ze skla. Tepelně tvrzené skleněné obaly lze samozřejmě stále dokola recyklovat, stejně jako běžné obalové sklo. Stabilní při vnitřním tlaku. Jedním z mnoha testů, kterým tepelně tvrzené skleněné láhve úspěšně prošly, byla porovnávací zkouška odolnosti vůči vnitřnímu tlaku u běžných a tvrzených lahví na pivo Longneck o objemu 0,33 l. Použily se pivní lahve na pivo o hmotnosti 245 gramů a ve verzi z vylehčeného skla o hmotnosti 209 gramů. Grafické znázornění výsledků testu jasně ukazuje: tepelně tvrzená láhev z lehkého skla překonává v odolnosti vůči vnitřnímu tlaku dokonce značně těžší láhev na pivo o hmotnosti 245 gramů.

Odolnost vůči vnitřnímu tlaku (bar)

Tepelně tvrzená láhev, 245 g Tepelně tvrzená láhev z lehkého skla, 209 g Běžná láhev, 245 g Běžná láhev z lehkého skla, 209 g

Standardní odchylka

Prostě pevná. Nový proces tvrzení umožňuje značné zvýšení odolnosti vůči rozbití, nebo snížení hmotnosti. V praxi se používá libovolná „vyváženost“ těchto dvou vlastností. Při testu pádu z výšky 1,5 m na tvrdý podklad se rozbije pouze nepatrné množství naplněných lahví, zatímco běžné láhve se zpravidla rozbijí. Odpočítávání. Na konci roku 2012 se v závodě Pöchlarn společnosti Vetropack v Rakousku nainstaluje první průmyslové zařízení na tepelné tvrzení a poté bude zahájena průmyslová výroba.

Tvrzené sklo – přehled důležitých výhod: – Odolné skleněné obaly optimalizují proces plnění. – Vratné lahve budou lehčí. – Spotřeba surovin klesne. – Snížení hmotnosti zlepší bilanci CO2.

Tradice zavazuje Sklo je stejně staré jako naše planeta. Již v roce 650 př. n. l. byly zapsány první receptury na výrobu skla. Do dnešního dne se na nich nic zásadního nezměnilo. Inovace spočívají ve výrobní technologii. A zde je společnost Vetropack vždy o krok napřed. Díky permanentním investicím do nových technologií a vývoje vznikají odolné a lehké obaly ze skla, které se nemusí bát žádného srovnání. Skleněné obaly, z nichž všichni profitují: zákazníci, spotřebitelé, výrobci i životní prostředí.

Vetropack: nejvyšší kvalita pro vaše hodnoty Skupina Vetropack patří k předním evropským výrobcům obalového skla. V sedmi závodech ve Švýcarsku, Rakousku, České republice, Chorvatsku, na Slovensku a Ukrajině zaměstnává 3000 lidí. Ve sklárnách certifikovaných dle ISO 9001 stojí 16 tavicích van s výrobní kapacitou 4000 tun obalového skla denně. Sklo pro nejvyšší nároky. Skupina Vetropack dodává svým zákazníkům z nápojového a potravinářského průmyslu skleněné obaly odpovídající těm nejvyšším nárokům. Spolehlivě chrání nápoje a potraviny a adekvátně prosazují na trhu jak výrobek, tak i jeho marketingovou strategii. Služby společnosti Vetropack sahají od návrhu obalu přes výrobu a logistiku až po technické poradenství. Vedoucí postavení v ochraně životního prostředí. Již v 70. letech 20. století vybudovala společnost Vetropack ve Švýcarsku systém pro zpětné využití sesbíraného skla; skupina je tak průkopníkem v recyklaci skla. Díky nasazení pro recyklaci a nepřetržitým investicím do moderních výrobních zařízení dokázala společnost Vetropack v posledních desetiletích významně snížit spotřebu surovin a energie i emise škodlivin.

Pevné sklo od společnosti Vetropack. Sklo je odolné, nepropustné, hygienické, tvarovatelné, estetické a přírodní. Obalové sklo proto zůstává nepřekonatelným materiálem pro nápoje i potraviny. Inovativní metoda tepelného tvrzení umožňuje vyrábět skleněné obaly ještě odolnější a zároveň lehčí.

11/2012

Kontaktní adresy prodej

Švýcarsko

Telefon +41 44 863 34 34 Fax +41 44 863 34 45 [email protected] [email protected] Rakousko

Ukrajina

Telefon +380 4597 313 44 Fax +380 4597 320 77 [email protected] Ostatní země západní Evropy

Telefon +43 7583 5361 Fax +43- 7583 5361 225 [email protected]

Telefon +43 2757 7541 Fax +43 2757 7691 [email protected]

Ostatní země východní Evropy

Česká republika

Telefon +420 518 733 111 Fax +420 518 612 519 [email protected]

Telefon +420 518 733 111 Fax +420 518 612 519 [email protected] Slovensko

Telefon +421 32 6557 111 Fax +421 32 6589 901 [email protected] Chorvatsko, Slovinsko, Bosna-Hercegovina, Srbsko, Černá Hora, Makedonie

Telefon +385 49 326 326 Fax +385 49 341 154 [email protected]