Technische fiche Editie 1, 2010 Identificatie no. 02 08 01 05 002 0 000004 Versie no. 23072010 Sikafloor®-14 Pronto
Sikafloor -14 Pronto ®
3-componenten zelfnivellerende gietlaag en nivelleringsmortel op basis van reactieve acrylharsen Product
Construction
Omschrijving
Sikafloor-14 Pronto is een 3-componenten, sneluithardende, zelfnivellerende gietlaag op basis van reactieve acrylharsen voor het Sikafloor-Pronto Modulair Systeem en kan ook als bindmiddel gebruikt worden voor nivelleringsmortel. Sikafloor-14 Pronto bestaat uit: Component A: Sikafloor-14 Pronto hars Component B: Sika-Pronto Verharder Component C: Sikafloor-Pronto Filler Sika-Pronto Pigment wordt indien gewenst gebruikt om Sikafloor-14 Pronto te kleuren.
Toepassingen
Voor een snel uithardende mechanisch en chemische bestendige afwerking met een laagdikte van 3 tot 4 mm. Speciaal geschikt voor de voedingsindustrie. Voor een snelle afwerking van hellingbanen in parkeergarages. Een antislip en veel kleurig oppervlak kan verkregen worden door instrooiing met gekleurd kwartszand of gekleurde chips.
Eigenschappen / Voordelen
Snelle doorharding, ook bij lage temperaturen. Goede chemische en mechanische bestendigheid. Goede UV bestendigheid. Oplosmiddelvrij. Onderdeel van een compleet modulair systeem.
Proeven Testrapporten / Certificaten
Conformiteitscertificaat, 27053 U 08, Isega Duitsland, November 2008
Productgegevens Vorm Uiterlijk / Kleur
Component A: Component B: Component C
Sikafloor-14 Pronto Sika-Pronto Verharder Sikafloor-Pronto Filler
transparant, blauwachtige vloeistof wit, poeder wit, fijne vulstof
Sika-Pronto Pigment: ~ RAL 7032, andere kleuren op aanvraag. Verpakking
Component A: Sikafloor-14 Pronto Component B: Sika-Pronto Verharder Component B: Sikafloor-Pronto Filler Sika-Pronto Pigment:
1
25 kg bussen, 200 kg vaten 1,0 kg (in 0,1 kg zakjes) en 25 kg zak van 25 kg 5 kg (10 x 0,5 kg zakjes) en 25 kg
Sikafloor®-14 Pronto
1/9
Opslag Opslagcondities
Opslaan in originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog tussen +5°C en +30°C. De Sika-Pronto Verharder beschermen tegen hitte, direct zonlicht, vocht en schokken.
Houdbaarheid
Vanaf de productiedatum: Component A: Sikafloor-14 Pronto Component B: Sika-Pronto Verharder Component C: Sikafloor-Pronto Filler Sika-Pronto Pigment
12 maanden 6 maanden ongelimiteerd 2 jaar
Technische gegevens Chemische basis
Reactieve acrylhars
Densiteit
~ 0,99 kg/l (+23°C)
Vaste stofgehalte
~ 100% (in volume) / ~ 100% (in gewicht)
(DIN 51 757)
Mechanische / fysische eigenschappen Druksterkte
Hars met vulstof: ~ 40 N/mm² (14 dagen / +23°C)
(DIN 1164)
Buigsterkte
Hars met vulstof: ~ 25 N/mm² (14 dagen / +23°C)
(DIN 1164)
Bestendigheid Chemisch bestendigheid
Thermisch
Bestand tegen veel chemicaliën. Vraag naar de gedetailleerde chemische bestendigheidlijst. Blootstelling*
Droge hitte
Permanent
+50°C
Korte duur (maximaal 2 dagen)
+60°C
Korte duur (maximaal 1 uur)
+80°C
(*) tot maximum +80°C indien blootstelling slechts Korte duur vochtige hitte incidenteel is (bijvoorbeeld stoomreiniging enz.). (*)
Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling en alleen in combinatie met Sikafloor-13 / -16 of -17 Pronto instrooisysteem met een laagdikte van ca. 3 - 4 mm.
2
Sikafloor®-14 Pronto
2/9
Systeeminformatie Systeemopbouw
Schraaplaag / nivelleringsmortel (ruwheid oppervlak tot 3 mm): Primer: 1 - 2 x Sikafloor-10 / -13 Pronto (in functie van de porositeit van het beton) Schraaplaag: 1 x Sikafloor-14 Pronto + kwartszand (0,1 - 0,3 mm) + Stellmittel T Instrooisysteem ca. 2 - 4 mm voor droge binnen omgeving: Primer: 1 - 2 x Sikafloor-10 / -13 Pronto (in functie van de porositeit van het beton) Basislaag: 1 x Sikafloor-14 Pronto Instrooiing: kwartszand (0,4 - 0,7 mm of 0,7 - 1,2 mm), gekleurd kwartszand (0,3 - 0,8 mm of 0,6 - 1,2 mm) of gekleurde chips, tot verzadiging ingestrooid Seallaag: 1 - 2 x Sikafloor-16 Pronto Instrooisysteem ca. 3 - 4 mm voor natte omgeving: Primer: 1 - 2 x Sikafloor-10 / -13 Pronto (in functie van de porositeit van het beton) Basislaag: 1 x Sikafloor-14 Pronto Instrooiing: kwartszand (0,7 - 1,2 mm), gekleurd kwartszand (0,6 - 1,2 mm), tot verzadiging ingestrooid Seallaag: 1 - 2 x Sikafloor-17 Pronto Instrooisysteem ca. 2 - 4 mm voor binnen en buiten omgeving: Primer: 1 - 2 x Sikafloor-10 / -13 Pronto (in functie van de porositeit van het beton) Basislaag: 1 x Sikafloor-14 Pronto Instrooiing: kwartszand (0,7 - 1,2 mm) of gekleurd kwartszand (0,6 - 1,2 mm), tot verzadiging ingestrooid Seallaag: 1 - 2 x Sikafloor-18 Pronto Instrooisysteem ca. 3 - 4 mm voor d binnen en buiten, flexibel: Primer: 1 - 2 x Sikafloor-10 / -13 Pronto (in functie van de porositeit van het beton) Membraan: 1 x Sikafloor-15 Pronto Basislaag: 1 x Sikafloor-14 Pronto Instrooiing: kwartszand (0,7 - 1,2 mm) of gekleurd kwartszand (0,6 - 1,2 mm), tot verzadiging ingestrooid Seallaag: 1 - 2 x Sikafloor-18 Pronto
Nota op de uitvoering Verbruik
Coatingsysteem
Product
Verbruik
Primer
Sikafloor-10 / -13 Pronto
0,4 - 0,5 kg/m² per laag
Nivelleringsmortel
1 deel Sikafloor-14 Pronto zonder vulstof, 1,5 - 2 delen kwartszand 0,1 -0,3 mm 1 - 2% Stellmittel T
~ 1,5 kg/m²/mm (0,5 kg comp. A + 1 kg kwartszand + 0,01 kg Stellmittel T)
Instrooilaag met kwartszand of gekleurd kwartszand (laagdikte ~ 2 - 4 mm)
Sikafloor-14 Pronto, inclusief Filler, Verharder en (optioneel) Pigment (zie mengtabel) ingestrooid met kwartszand of gekleurd kwartszand
1,5 - 4,0 kg/m²
Instrooilaag met gekleurde chips (laagdikte ~ 3 - 4 mm)
Sikafloor-14 Pronto inclusief Filler, Verharder en (optioneel) Pigment (zie mengtabel) ingestrooid met gekleurde chips
5 kg/m²
Seallaag (droge binnen omgeving)
Sikafloor-16 Pronto (incl. Pigment indien gewenst)
0,6 - 0,8 kg/m² in 1 tot 2 lagen
Seallaag (binnen en buiten omgeving)
Sikafloor-18 Pronto (incl. Pigment indien gewenst)
0,6 - 0,8 kg/m² in 1 tot 2 lagen
Seallaag (permanent of tijdelijk (circa > 25%) natte omgeving)
Sikafloor-17 Pronto (incl. Pigment indien gewenst)
1e laag: 0,5 - 0,6 kg/m²
(ruwheid oppervlak maximaal 3 mm)
~ 4,0 kg/m²
~ 0,5 kg/m²
2e laag: 0,3 - 0,4 kg/m² (optioneel)
Alle waarden zijn theoretisch en zijn afhankelijk van de porositeit, ruwheid van de ondergrond, enz.
3
Sikafloor®-14 Pronto
3/9
Kwaliteit van de ondergrond
De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte aan de oppervlakte van 1,5 N/mm². De ondergrond dient schoon, droog en vrij van vuil, olie, vet en andere verontreinigingen. Bij twijfel vooraf een proefvlak uitvoeren.
Voorbereiding van de ondergrond
Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van stofarm stralen of frees apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen. Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en holle ruimten moeten volledig worden vrijgemaakt. Reparaties aan de ondergrond, uitvullen van gaten/holle ruimten en oppervlakte egalisatie dienen te worden uitgevoerd met producten uit de Sikafloor-, Sikadur- en Sikagard-gamma. De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschraapt worden om een vlak oppervlak te verkrijgen. Oneffenheden moeten worden verwijderd door schuren. Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een borstel en/of industriële stofzuiger.
Toepassingsvoorwaarden / Beperkingen Ondergrondtemperatuur
Minimum 0°C / maximum +30°C
Omgevingstemperatuur
Minimum 0°C / maximum +30°C
Vochtgehalte ondergrond ≤ 4% vocht Testmethode: Sika-Tramex meter of CM-methode of ovendroogmethode. Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie) Relatieve luchtvochtigheid Maximaal 80% r.l.v. Dauwpunt
Let op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en onuitgeharde bekleding moet minstens 3°C boven het dauwpunt liggen om het risico op condensatie of uitbloeiingen op de afwerklaag te beperken. Zich wenden tot het diagram van Mollier.
Uitvoering Mengverhouding
Gietlaag en zelfnivellerende mortel: Component A : Component C : Pigment = 12,5 : 25 : 1 (gewichtsdelen) De toe te voegen hoeveelheid Verharder is afhankelijk van de omgevings- en ondergrondtemperaturen (zie onderstaande tabel). Sika-Pronto Verharder
Sikafloor-14 Pronto 12,5 kg 0°C
+10°C
+20°C
+30°C
Sika-Pronto Verharder
750 g
500 g
375 g
250 g
(% gewichtsdelen)
(6,0%)
(4,0%)
(3,0%)
(2,0%)
4
SikafloorPronto Filler
Sika-Pronto Pigment
25 kg
1 kg
Sikafloor®-14 Pronto
4/9
Seallaag (onder Sikafloor-16 Pronto): Component A : Pigment = 9 : 1 (gewichtsdelen) De toe te voegen hoeveelheid Verharder is afhankelijk van de omgevings- en ondergrondtemperaturen (zie onderstaande tabel). Sika-Pronto Verharder
Sikafloor-14 Pronto Sika-Pronto Verharder
Mengtijd
0°C
+10°C
+20°C
+30°C
6,0%
4,0%
3,0%
2,0%
Meng eerst component A grondig, voeg dan Sikafloor-Pronto Filler, en (indien gewenst) Sika-Pronto Pigment toe en meng dit gedurende minimaal 1 minuut. Als deze verschillende componenten adequaat zijn gemengd, voeg het verharder (poeder) in de vereiste hoeveelheid toe en meng een verdere 1 minuut. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren. Gezien de zeer korte verwerkingstijd is het raadzaam de 25 kg verpakking op te delen in verwerkbare eenheden (zie Mengtabel). Weeg componenten altijd af.
Menggereedschap
Bij binnenwerk moet vonkvrije mengapparatuur worden toegepast (explosieveilig)! Sikafloor-14 Pronto moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid (300 - 400 r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.
Verwerking / Gereedschap Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.V. en dauwpunt. Egalisatie: Ruwe oppervlakken moeten eerst worden geëgaliseerd. Gebruik daarvoor bijv. Sikafloor-14 Pronto of Sikadur-12 Pronto Egalisatiemortel (zie productfiche). Aanbrengen met rubberen vloertrekker / truweel tot de vereiste dikte. Instrooilaag: Sikafloor-14 Pronto uitgieten en gelijkmatig verdelen met een vlakke of getande plakspaan en direct in 1 richting prikrollen om vloeien van de gietmassa te bevorderen en luchtinsluitingen te voorkomen. Direct aansluitend vol en zat instrooien met kwartszand. Nota: Zand in circa 3 fasen instrooien, dit betekent de eerste paar keer licht inzanden, en dan vol en zat instrooien om zeker te zijn van een gelijkmatige en goede verdeling, zonder opstuwing van het materiaal. Een veel kleurig oppervlak is te bereiken door in te zanden met gekleurd kwartszand of gekleurde chips (vooraf controleren of de gekleurde chips geschikt zijn voor PMMA-systemen). Door de zeer snelle uitharding werkzaamheden vlot en goed gepland uitvoeren. Aanzetten vermijden door steeds “nat in nat” te werken. Reiniging gereedschap
Reinig alle gereedschap en verwerkingsmaterieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan enkel nog mechanisch worden verwijderd.
Verwerkingstijd Tijd (minuten)
0°C
+10°C
+20°C
+30°C
~ 20
~ 20
~ 15
~ 10
5
Sikafloor®-14 Pronto
5/9
Wachttijd / Overlagen
Wachttijd alvorens Sikafloor-14 Pronto op Sikafloor-13 Pronto aan te brengen: Ondergrondtemperatuur
+5°C
+10°C
+20°C
+30°C
Minimaal (minuten)
50
45
40
35
Maximaal (minuten)
*
*
*
*
Wachttijd alvorens Sikafloor-14 Pronto op Sikafloor-10 Pronto aan te brengen: Ondergrondtemperatuur
0°C
+10°C
+20°C
+30°C
Minimaal (minuten)
70
50
50
35
Maximaal (minuten)
*
*
*
*
Wachttijd alvorens Sikafloor-14 Pronto op Sikafloor-15 Pronto aan te brengen: Ondergrondtemperatuur
0°C
+10°C
+15°C
+20°C
+25°C
+30°C
Minimaal (minuten)
80
60
50
45
35
30
Maximaal (minuten)
*
*
*
*
*
*
Wachttijd alvorens Sikafloor-14 / -16 / 17 Pronto op Sikafloor-14 Pronto aan te brengen: Ondergrondtemperatuur
0°C
+10°C
+20°C
+30°C
Minimaal (minuten)
80
60
45
35
Maximaal (minuten)
*
*
*
*
* Geen tijdslimiet, Sikafloor-Pronto producten kunnen met elkaar overlaagd worden na grondige reiniging.
Deze tijden zijn benaderende waarden die worden beïnvloed door wisselende ondergrond- en omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. Opmerkingen i.v.m. de Sikafloor-14 Pronto niet toepassen op ondergronden met optrekkend vocht. verwerking / Beperkingen In geval van ingestrooide systemen met een fijner kwartszand (bijv. 0,4 - 0,7 mm), kunnen uithardingsproblemen ontstaan, waardoor extra verharder nodig kan zijn. Het maken van een proefvlak is aan te bevelen. Vers aangebrachte Sikafloor-14 Pronto moet worden beschermd tegen nevel, condensatie en water gedurende minimaal 1 uur. Vermijd plasvorming met primer op de ondergrond. Bij binnengebruik vonkvrije mengapparatuur gebruiken. Zorg voor voldoende ventilatie als Sikafloor-14 Pronto in een afgesloten ruimte wordt toegepast. Om verzekerd te zijn van een optimale uitharding is bij binnengebruik een minstens zevenvoudige luchtverversing per uur noodzakelijk. Tijdens applicatie en droging explosieveilige luchttoevoer- en afzuigapparatuur gebruiken. Systemen gebaseerd op reactieve acrylharsen hebben een kenmerkende geur gedurende het aanbrengen tot aan de uitharding, zodra volledig uitgehard zijn ze geurloos. Alle onverpakte goederen dienen tijdens de werkzaamheden uit de ruimte verwijderd te worden. Niet aanbrengen in aanwezigheid van levensmiddelen. Alle levensmiddelen, al dan niet verpakt, dienen volledig geïsoleerd te worden van de werkzaamheden aan de vloer, totdat de producten volledig uitgehard zijn. Gereedschap Aanbevolen leverancier: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, telefoon +49 40/5597260, www.polyplan.com. Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming. Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in de hars.
6
Sikafloor®-14 Pronto
6/9
Indien een verwarming noodzakelijk is, gebruik geen warmte bron op gas, olie, paraffine of andere fossiele bron, daar deze een grote hoeveelheid CO2 en H2O produceren die de seallaag onomkeerbaar kan beschadigen. Gebruik elektrische warme lucht bronnen.
Uithardingsgegevens Belasting
0°C
+10°C
+20°C
+30°C
Beloopbaar (minuten)
~ 80
~ 60
~ 45
~ 35
Volledig uitgehard (uren)
~3
~3
~2
~2
Note: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities.
Waardenbasis
Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. De effectief gemeten waarden kunnen enigszins afwijken door omstandigheden waar wij geen controle over hebben.
Lokale beperkingen Noteer
dat de prestaties van dit product van land tot land kunnen verschillen als gevolg van specifieke lokale voorschriften. Raadpleeg het lokale productinformatieblad voor een exacte beschrijving van de toepassingsgebieden.
Gezondheids- en veiligheidsvoorschriften
Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en verwijdering van chemicaliën verwijzen wij de gebruiker naar het recentste veiligheidsinformatieblad die fysische, ecologische, toxicologische en andere veiligheidsgegevens bevat.
Herinnering
Onze producten dienen zorgvuldig te worden opgeslagen, aangebracht en gehanteerd.
Wettelijke informatie
De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika-producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van Sika. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de verenigbaarheid van het product testen voor de beoogde toepassing en doel. Sika behoudt zich het recht om de producteigenschappen te wijzigen. Onze verantwoordelijkheid zou in geen enkel geval in het gedrang kunnen worden gebracht, in de veronderstelling van een uitvoering die niet conform is met onze inlichtingen. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het lokale technische informatieblad te raadplegen voor het betreffende product; exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.
7
Sikafloor®-14 Pronto
7/9
CE-labelling
De geharmoniseerde Europese norm EN 13 813 „Troffelvloeren en gietvloeren Gietmassa’s - Eigenschappen en vereisten“ specificeert vereisten voor gietmassa’s voor gebruik in vloerconstructies binnen. Structurele gietvloeren of coatings, bijvoorbeeld die welke bijdragen aan het draagvermogen van de constructie, zijn uitgesloten van deze norm. Zowel kunstharsvloeren als cementgebonden gietvloeren vallen onder deze specificatie. Deze moeten CE-gelabeld zijn volgens Bijlage ZA. 3, Tabellen ZA. 1.5 en Z.A. 3.3 en voldoen aan de vereisten van het gegeven mandaat van de Bouwproductenrichtlijn (89/106) :
Sika Deutschland GmbH. Konrwestheimerstrasse 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) EN 13813 SR-B1,5-IR 4 Kunsthars gietvloer/coating voor binnen gebruik in gebouwen (systemen zoals in Technisch informatieblad) Brandreactie:
Efl 2)
Onthechting van corrosieve substanties (Synthetische Hars Gietvloer):
SR
Waterdoordringbaarheid:
NPD 3)
Slijtvastheid:
AR 1 4)
Hechtsterkte:
B 1,5
Impact resistentie:
IR 4
Geluidsisolatie:
NPD
Geluidsabsorptie:
NPD
Thermische bestendigheid:
NPD
Chemische bestendigheid:
NPD
1)
Laatste twee cijfers van het jaar waarin de markering was toegewezen. In Duitsland geldt DIN 4102 nog steeds. Overtreft klasse B2. 3) Geen prestatie vastgesteld (No Performance Determined). 4) Niet met zand ingestrooid. 2)
8
Sikafloor®-14 Pronto
8/9
CE-labelling
De geharmoniseerde Europese norm EN 1504-2 ‘‘Producten en systemen voor de herstelling en bescherming van betonnen structuren – Definities, eisen, kwaliteitscontrole en evaluatie van de overeenstemming – Deel 2 Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton’’ specificeerd de eisen voorl de producten en systemen gebaseerd op de “hydrofobeermiddel’’, ‘’impregnatie’’ en ‘’coating’’ methodes voor de verschillende principes voorgesteld onder de EN 15049. Producten die onder deze specificatie vallen dienen CE-gelabeld te zijn volgens Bijlage ZA. 1, Tabel ZA. 1a tot Z.A. 1g, en voldoen aan de eisen van het verleende mandaat van de Bouwproductenrichtlijn (89/106/CE): Hieronder vermeld zijn de waarden bekomen conform de norm. Voor de specifieke prestatieresultaten van het product voor de vermelde proeven, zich wenden tot de waarden hierboven vermeld in de technische fiche.
1119 Sika Deutschland GmbH. Konrwestheimerstrasse 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) 1119-CPD-1131 EN 1504-2 Systeem voor de bescherming van betonnen oppervlak Coating 2) Slijtvastheid (Taber proef):
< 3000 mg
Doorlaatbaarheid van CO2:
SD > 50 m
Waterdampdoorlaatbaarheid:
Klasse III
Water absorptie en waterdoorlaatbaarheid:
w < 0,1 kg/ m² x h0,5
Bestendigheid aan zware chemische aanvallen 3):
Klasse I
Schokbestendigheid:
Klasse I
Hechting (trekproef):
≥ 2,0 N/mm²
4)
Brandreactie :
Efl
1)
Laatste twee cijfers van het jaar waarin de markering werd toegewezen. Getest als een onderdeel van een systeemopbouw met Sikafloor-13 Pronto en Sikafloor-16 Pronto. 3) Voor details, raadpleeg de Sikafloor chemische bestendigheidslijst. 4) Min. Klassificatie, raadpleeg het individuele testcertificaat. 2)
EU-Reglementering 2004/42 VOS - Richtlijn verfproducten
Volgens de EU-richtlijn 2004/42 bedraagt het maximaal toegelaten gehalte VOS (Productcategorie IIA / j type sb) 500 g/l (limiet 2010), voor het gebruiksklare product. Het maximale gehalte bij Sikafloor-14 Pronto bedraagt < 500 g/l VOS voor het gebruiksklare product.
Sika nv Pierre Dupontstraat 167 Tel. +32 2 726 16 85 BE-1140 Evere Fax +32 2 726 28 09 België www.sika.be
9
Sikafloor®-14 Pronto
9/9
