Scheidingsmembranen kapot? Badotherm vernieuwt en geeft drukinstrumenten een 2e leven
®
Scheidingsmembranen worden gebruikt om een drukinstrument te scheiden van het proces om het kwetsbare meetelement van dit instrument te beschermen. Hierdoor neemt de levensduur van het meetinstrument aanzienlijk toe. Het kan gebeuren dat uiteindelijk het membraan defect gaat. Een groot voordeel is dat een instrument met scheidingsmembranen zich uitstekend leent om te reviseren, zodat het meetinstrument weer als nieuw gebruikt kan worden. Dit kan tegen een aanzienlijk lagere prijs en veelal met een kortere levertijd dan het bestellen van een compleet nieuw instrument. Badotherm levert deze reparatie service reeds lange tijd aan vele tevreden klanten. Alle merken transmitters kunnen worden toegestuurd, want Badotherm werkt merkonafhankelijk. Naast korte levertijden, wordt de mogelijkheid van spoedherstellingen (binnen enkele dagen) en de analyse en terugkoppeling over de defecte instrumenten zeer gewaardeerd. Badotherm heeft meer dan 30 jaar ervaring met het samenbouwen van scheidingsmembranen met drukinstrumenten en specialiseert zich in de samenbouw met druktransmitters. Zo is Badotherm voorkeursleverancier van een aantal leidende druktransmitter fabrikanten, waarbij de voornaamste toepassingen zich bevinden in de veeleisende (petro-)chemische industrie. De samenbouw gebeurt op professionele wijze volgens stringente procedures, ook voor de herstellingen. Alle communicatieapparatuur voor verschillende communicatie protocollen zijn aanwezig (o.a. HART, FIELDBUS, D/E, BRAIN, Foxcom) evenals de vereiste machines en (calibratie)test-apparatuur, tot wel 0,01% nauwkeurigheid. Badotherm is uiteraard ISO 9001 gecertificeerd en wordt jaarlijks geaudit. Wanneer scheidingsmembranen te gebruiken? Een scheidingsmembraan kan worden gemonteerd op nagenoeg alle drukmeetinstrumenten. Meestal worden ze gebruikt in combinatie met druk(verschil) transmitters, maar het kan ook met manometers of drukschakelaars. Het gebruik van scheidingsmembranen is noodzakelijk, als het medium • agressief, corrosief, giftig en/of hoog visceus is • een (extreem) hoge of lage temperatuur heeft • neigt naar kristallisatie en/of polymerisatie Tevens worden scheidingsmembranen gebruikt voor
®
vloeistof niveaumetingen in drukhoudende tanks in plaats van ‘wet legs’. Ze kunnen ook worden toegepast wanneer er in het medium de vorming van waterstofionen (H+) kan voorkomen. In alle gevallen zorgen zij voor de benodigde bescherming. Hoe werkt het? Het drukmeetinstrument wordt direct of via een capillair (afstandsleiding) samengebouwd met het scheidingsmembraan. Het gehele volume in het scheidingsmembraan, het eventuele capillair en het meetsysteem, wordt onder hoog vacuüm gevuld met de geschikte vulvloeistof. De procesdruk wordt dan op hydraulische wijze via het membraan overgebracht op het meetsysteem. Deze volumeverplaatsing moet voldoende zijn om bijvoorbeeld de sensor van de transmitter of de buisveer van een manometer te verplaatsen. Voor een nauwkeurige meting is de onderlinge afstemming van de membraandiameter en volumeverplaatsing erg belangrijk. Dankzij een in eigen beheer ontwikkelde, hoogwaardige vulmethode, die een optimale ontgassing van de vulvloeistof toelaat, hebben Badotherm scheidingsmembranen geen of slechts een verwaarloosbare invloed op de nauwkeurigheid van het instrument. Keuze van de vulvloeistof Bij de keuze van de vulvloeistof zijn factoren als temperatuur, druk, te verplaatsen volume (en daarvan afgeleid de aanspreektijd) en procesveiligheid van belang. Veel gebruikte vulvloeistoffen zijn b.v. siliconen-olie, glycerine en plantaardige olie. Er zijn ook inerte vulvloeistoffen, zoals halocarbon voor chloor of zuurstoftoepassingen en andere speciale vulvloeistoffen voor hoge temperaturen.
BADOTHERM: SPECIALIST IN SCHEIDINGSMEMBRANEN
VOORBEELDEN VAN KAPOTTE SCHEIDINGSMEMBRANEN
Verschillende types scheidingsmembranen Er zijn verschillende uitvoeringen van scheidingsmembranen, zoals geschroefde (threaded) en geflensde (flanged) uitvoeringen, maar ook scheidingsmembranen met aansluitingen voor sanitaire toepassingen. Badotherm levert conform de verschillende gangbare normen. Veel gebruikt is de ASME B16.5, maar ook EN1092-1 (vroegere DIN) en zelfs JIS uitvoeringen zijn mogelijk. Standaard worden de scheidingsmembranen uit roestvrijstaal AISI 316(L) geproduceerd, maar in veel gevallen is het nodig dat het scheidingsmembraan uit hoogwaardig materiaal wordt vervaardigd, zoals bijvoorbeeld Tantalum, Monel, Titanium, Duplex, Hastelloy C276 of Inconel 825. En dit geldt zowel voor de keuze van het membraanmateriaal als voor de andere delen die in contact komen met het medium. Daarnaast is het ook mogelijk om het membraan te bekleden met een coating (bijvoorbeeld PFA, PTFE of goud). Badotherm maakt standaard gebruik van membranen van 75 micron dik, wat zorgt voor een goede flexibileit en daarmee een hogere nauwkeurigheid.
De invloed van temperatuur Een drukinstrument met scheidingsmembraan wordt onder hoog vacuüm afgevuld bij een temperatuur van ± 20 °C. Indien het instrument met scheidingsmembraan gebruikt wordt bij een werktemperatuur die afwijkt van deze 20 °C, kan er een meetfout optreden. Als de proces- en/of omgevingstemperatuur stijgt, zal de vulvloeistof uitzetten wat resulteert in een drukopbouw, die door de drukopnemer gemeten wordt bovenop de werkelijke procesdruk. Badotherm kan op verzoek de te verwachten additionele meetfout van een toepassing bepalen. Ook is het mogelijk om een betrouwbare meting te realiseren waarbij de drukopnemer ingesteld wordt bij een vooraf opgegeven werktemperatuur. Gebruik van capillair Het scheidingsmembraan en meetinstrument kunnen met elkaar worden verbonden met behulp van een roestvrijstalen capillair met flexibele mantel. Iedere lengte van capillair is mogelijk. Voor het beste resultaat dient echter de lengte van het capillair zorgvuldig te worden gekozen. Een te lang capillair beinvloedt de nauwkeuringheid van de meting negatief.
d n n e of w, t n g e af
Het membraan staat bol Een veel voorkomend probleem is dat het membraan bol komt te staan. Een mogelijke oorzaak is dat de vulolie een te hoge temperatuur heeft gehad en heeft gekookt. Vergelijk hiervoor de temperatuur specificaties van de datasheet met het proces. Waarschijnlijker is het dat er waterstofdiffusie heeft plaatsgevonden. Dit houdt in dat zeer kleine waterstofionen (H+ deeltjes) door het membraan gepenetreerd zijn en deze komen achter het membraan weer samen, waardoor het membraan bol komt te staan. Uiteraard is de meting niet meer correct. Een oplossing hiervoor is het membraan van een goud bekleding te voorzien. Badotherm kan een 40µm laagdikte aanbieden, hetgeen een langere levensduur garandeert.
e e -
Het membraan is “opgeblazen” Soms is een membraan helemaal “opgeblazen”. Dit kan het resultaat zijn van een hogedruk spuit die op het membraan is gezet, maar het kan ook een teken zijn van een toepassing die lek is en/of op een vacuüm meetpunt opgesteld staat. Extra aandacht voor de installatie, montage en/of onderhoud van scheidingsmembranen kan gewenst zijn om dit probleem te voorkomen.
Het membraan is gecorrodeerd Sommige processen zijn dermate agressief dat ze het membraanmateriaal aantasten. Een juiste materiaalselectie zorgt voor een langere levensduur. Badotherm kan adviseren bij het maken van een juiste keuze. Allerlei soorten membraanmaterialen zijn bij Badotherm beschikbaar (waaronder Monel K400, Inconel, Duplex, AISI 316, AISI 321 en Hastelloy C276). Ook exotische flens materialen kunnen geleverd worden.
Beschadigingen (deuken) aan het membraan Het membraan is slechts 75 micron dik en geeft daardoor heel nauwkeurig de druk door. Echter, het is ook gevoelig en er dient voorzichtig mee te worden omgegaan. Indien het membraan toch beschadigd is, geeft deze geen correcte meting meer. Een revisie van het scheidingsmembraan is dan de oplossing. In het geval van dit type extended scheidingsmembraan (zie foto) wordt het membraan verwijderd, de flens schoongemaakt en opgezuiverd, en er weer een nieuw membraan opgelast. Daarna wordt de gehele applicatie weer samengebouwd en getest. Het instrument is weer als nieuw.
Procesmedium komt achter het membraan Als het membraan beschadigd is waardoor het procesmedium achter het membraan kan doordringen, kan er een gevaarlijke situatie ontstaan. Immers het gehele systeem blijft min of meer vloeistofgevuld en de procesdruk wordt dus doorgegeven. Hierdoor kan de verkeerde indruk ontstaan dat alles nog in orde is. Ondertussen kan het procesmedium bezig zijn het flensmateriaal aan te tasten, wat gevaarlijk kan worden voor de omgeving. Een periodieke controle of het membraan nog intact is, is dus aan te bevelen, zeker bij erosieve processen. Ontwikkeling van klant specifieke oplossingen Voor specifieke toepassingen ontwikkelt Badotherm graag gezamenlijk een oplossing voor een ‘meet probleem’. Onlangs vroeg een klant Badotherm om een specifieke constructie vanwege de beperkte ruimte bij een smalle doorgang. Hierbij is de transmitter in de radius van het scheidingsmembraan flens geplaatst in plaats van de standaardconstructie waarbij het instrument axiaal op de flens wordt gemonteerd.
VOORDELEN VAN EEN VERNIEUWING VAN SCHEIDINGSMEMBRANEN
• Alle merken druktransmitters worden geaccepteerd en kunnen van nieuwe scheidingsmembranen worden voorzien. Daarmee is er één aanspreekpartner voor scheidingsmembranen gegarandeerd. • Standaard wordt een reparatie uitgevoerd binnen 3 weken, maar een 24/48-uur service is ook mogelijk. Ideaal bij plotselinge plant-stops of andere ongeplande situaties waarbij snel een nieuw instrument nodig is. • Aanzienlijk voordeliger dan het instrument compleet nieuw te bestellen, want het meetinstrument wordt opnieuw gebruikt. • Een schriftelijke prijsopgave, waardoor er vooraf inzicht is in de kosten. • Voor uitvoering van de order wordt de transmitter getest op goede werking, dus nooit onnodige kosten voor een uitgevoerde herstelling. • Badotherm adviseert graag bij meetproblemen met scheidingsmembranen. Een revisie geeft vaak kostbare informatie over het proces en dat kan geanalyseerd worden om mogelijk tot een betere oplossing te komen. In 7 stappen naar een instrument als nieuw 1. Na ontvangst van het te vernieuwen instrument, wordt binnen 2 werkdagen een offerte toegestuurd. 2. Pas na akkoord op de offerte, wordt er overgegaan tot de uitvoering van de werkzaamheden. 3. Het scheidingsmembraan wordt vakkundig gedemonteerd en het drukinstrument wordt allereerst getest op goede (electronische) werking. Zo wordt nooit onnodig aan een reparatie begonnen. 4. Veelal worden alle onderdelen vernieuwd. In sommige gevallen, bijvoorbeeld bij exotische materialen, kan er in samen-
spraak voor gekozen worden om een onderdeel te hergebruiken. 5. De onderdelen worden altijd gereinigd en indien nodig gestraald/gezuiverd. De pakkingen worden nagekeken dan wel vervangen. Pakkingsvlakken worden schoongemaakt en gereviseerd. 6. De toepassing wordt opnieuw samengebouwd en getest op statische druk en meetbereik (vastgelegd in een testrapport dat standaard wordt meegeleverd). Het instrument beantwoordt weer aan de originele specificaties. Materiaal certificaten worden op verzoek meegeleverd. 7. Het instrument wordt verstuurd naar de gewenste locatie, zodat het weer lange tijd gebruikt kan worden. Hoe neem ik contact op met Badotherm? Bel direct naar +31 (0)78 6545800 (Marc in ‘t Veld) of stuur een e-mail naar
[email protected]. Of stuur direct het te repareren instrument (schoongemaakt) op naar Badotherm met vermelding van uw contact gegevens en het instrument specificatieblad. Wij nemen dan zo spoedig mogelijk contact met u op. Badotherm Proces Instrumentatie B.V. Afdeling: Reparatie scheidingsmembranen Kelvinstraat 13 3316 GM Dordrecht Nederland
TRANSMITTERS MET KAPOTTE SCHEIDINGSMEMBRANEN? STUUR ZE OP NAAR BADOTHERM! Over Badotherm Badotherm, opgericht in 1957 en gevestigd in Dordrecht, is een fabrikant van hoogwaardige mechanische proces instrumentatie. Het is een familiebedrijf, waarin lange termijn visie en kwaliteit hoog in het vaandel staan. Inmiddels is de 3e generatie van de familie toegetreden in het bedrijf en is de continuïteit gewaarborgd. Vanaf het begin toonde Badotherm haar keuze voor kwaliteitsproducten, zijnde de productie en reparatie van manometers en thermometers. Sinds de jaren 80 is daar een duidelijk specialisme bijgekomen, namelijk het produceren en samenbouwen van scheidingsmembranen met drukinstrumenten (druktransmitters, manometers en drukschakelaars). Ook onderhoud en revisie van de instrumenten met scheidingsmembranen is een dienst die hierbij hoort. Badotherm heeft een onafhankelijke positie in de markt en werkt merkneutraal. Door haar expertise, goede kwaliteit en service is het bedrijf tegenwoordig de voorkeursleverancier voor een aantal leidende transmitterfabrikanten in de wereld voor het samenbouwen van scheidingsmembranen met hun instrumenten. Badotherm richt zich daarbij met name op de (petro-)chemische en de olie&gas industrie. Wereldwijd werken er 225 medewerkers op 6 kantoren om de klanten overal te kunnen ondersteunen met oplossingen op het gebied van instrumentatie en samenbouw van scheidingsmembranen met drukinstrumenten.
®
www.badotherm.com Holland - United Kingdom - Romania - India - Thailand - Dubai
