www.kaeser.com
Šroubové kompresory Řada SX–HSD Se světově renomovaným profilem SIGMA PROFIL Dodávané množství 0,26 až 86 m3/min, tlak 5,5 až 15 bar
www.kaeser.com
KAESER KOMPRESSOREN –
Obsah
Poskytovatel tlakovzdušných systémů světového významu Podnik byl založen v roce 1919 Carlem Kaeserem starším jako strojírenská dílna. V padesátých letech dvacátého století položil zakladatel společnosti svým rozhodnutím vyrábět pístové kompresory základní kámen její budoucí proměny ve světově uznávaného výrobce kompresorů. Svou cestu do skupiny špičkových výrobců zahájil podnik vývojem bloku šroubových kompresorů KAESER s profilem SIGMA PROFIL.
Pro společnost dnes pracuje kolem 5000 lidí po celém světě. Díky pracovitosti a odbornosti zaměstnanců, jakož i díky jejich společnému úsilí o dosažení maximální spokojenosti zákazníků se firma KAESER KOMPRESSOREN stala jedním z největších a nejúspěšnějších poskytovatelů tlakovzdušných systémů. Kompresory a zařízení na úpravu stlačeného vzduchu podnik exportuje do téměř všech zemí naší planety.
Hlavní závod Coburg V kmenovém závodě v Coburgu vyrábí v současnosti přibližně 2200 pracovníků na ploše více než 150 000 m² kompresory nejrůznějších konstrukcí a výkonů. Všechny pobočky mezinárodní firemní skupiny KAESER jsou propojeny sítí nejmodernější informační techniky.
KAESER KOMPRESSOREN – dodavatel systémů stlačeného vzduchu světového významu
2-3
Více stlačeného vzduchu za méně energie
4-5
Šroubové kompresory KAESER s řemenovým pohonem
6-7
Šroubové kompresory KAESER s pohonem 1:1
8-9
Šroubové kompresory KAESER kompaktní tlakovzdušné stanice
10-11
Šroubové kompresory KAESER s modulární kondenzační sušičkou
12-13
Šroubové kompresory KAESER s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL
14-15
SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC
16-17
Informace bez omezení – kompletní řešení na míru
18-19
Nejmodernější výroba, vysoká kvalita
20-21
Celosvětově, spolehlivě, kompetentně: KAESER AIR SERVICE
22-23
Stále větší množství uživatelů stlačeného vzduchu volí kompresory KAESER
24-25
Technické údaje
26-31
Výrobní centrum stavebních kompresorů
Logistické centrum
Výrobní centrum pístových kompresorů Výrobní centrum služeb
Výzkumné a vývojové centrum
Výrobní centrum šroubových kompresorů
Management a správa podniku
2
3
www.kaeser.com
Více stlačeného vzduchu za méně energie
Řízení pro energeticky úsporný provoz kompresoru: SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC
KAESER SIGMA PROFIL SIGMA PROFIL, vyvinutý a neustále optimalizovaný společností KAESER KOMPRESSOREN, dokáže v porovnání s běžnými profily šroubových rotorů ušetřit téměř 15 procent energie.
SIGMA CONTROL 2 je řídící jednotka modulární koncepce. Tak ji lze s identickým základním uspořádáním přizpůsobit všem konstrukčním řadám šroubových kompresorů společnosti KAESER KOMPRESSOREN. Díky modulárnímu uspořádání s hlavní řídící jednotkou a samostatnými vstupně/výstupním moduly je model SIGMA CONTROL 2 ještě komunikativnější a uživatelsky přátelštější.
Všechny šroubové kompresorové bloky KAESER jsou vybaveny rotory s tímto energeticky úsporným profilem Jejich použití ve specificky nejvýhodnějším pracovním bodě zaručuje vysokou energetickou účinnost.
Kompresor v internetu SIGMA CONTROL 2 disponuje vlastním webovým serverem. Tak je možné detekovat kompresor prostřednictvím intranetu/internetu. Díky tomu lze v případě potřeby zobrazit provozní údaje, údržbová a poruchová hlášení v internetovém vyhledávači po heslem chráněném přihlášení. I toto mimo jiné zjednodušuje provoz a údržbu kompresorů.
Mohutně dimenzovaná a dokonale seřízená přesná valivá ložiska v provedení s minimálními tolerancemi zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost.
Nízké náklady po dobu životnosti Pořizovací a servisní náklady kompresoru tvoří jen malou část nákladů na provoz stroje po dobu jeho životnosti. Hlavní podíl na celkových nákladech tvoří náklady na energii za celou dobu využívání stroje, které jsou několikanásobkem jeho pořizovací ceny. S úspornými šroubovými kompresory KAESER můžete znatelně snížit celkové náklady svého podniku vynakládané na zásobování tlakovým vzduchem. Úspora dalších nákladů a nižší zatížení životního prostředí díky rekuperaci tepla Elektrická energie, dodaná šroubovému kompresoru, se téměř ze 100% změní na tepelnou energii. Až 96 % této energie lze získat zpět a využít pomocí tepelné techniky. Každoročně tak lze ušetřit tisíce eur a tuny emisí CO2. Jaké výše dosáhne efekt úspor závisí na velikosti kompresorů a náhradním nosiči energie (elektřina, plyn, topný olej). Rekuperací tepla lze dodatečně vybavit také většinu starších typů kompresorů.
Energeticky úsporný blok šroubového kompresoru se SIGMA PROFILem Hnací výkon elektromotoru lze na tlakovou energii transformovat malými kompresorovými bloky při vysokých otáčkách nebo velkými bloky při nízkých otáčkách. Velké nízkoobrátkové kompresorové bloky jsou účinnější a poskytuji při stejném energetickém příkonu více stlačeného vzduchu.
4
Proto KAESER vyrábí bloky šroubových kompresorů s co nejnižšími pracovními otáčkami a optimalizovanými profily. Uživatelům stlačeného vzduchu senáklady na každý šroubový kompresor KAESERrychle zaplatíúsporou za spotřebovávanou energii.
Úspora nákladů na energii technickou optimalizací
možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla
Investiční náklady na kompresorovou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Potenciál úspory nákladů na energii
5
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla
s řemenovým pohonem – až 22 kW
Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s s energeticky úsporným SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost.
Úspora nákladů na energii technickou optimalizací
Investiční náklady na pneumatickou stanici Podíl nákladů na údržbu
Podíl nákladů na energii Možný potenciál úspor energie
Flexibilní řemenový pohon KAESER
Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2
Šroubové kompresory KAESER s řemenovým pohonem vás přesvědčí svou hospodárností a spolehlivostí. Společnost KAESER KOMPRESSOREN zavedla tento druh pohonu jako jeden z vůbec prvních výrobců kompresorů. Přenosovou účinnost řemenového pohonu šroubových kompresorů KAESER udržuje v průběhu celé životnosti na trvale vysoké úrovni automatické napínací zařízení*. To zároveň snižuje náklady na údržbu.
Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu.
Automatické napínání řemenů Vysoce výkonný klínový řemen s automatickým napínáním* zaručuje vysoce účinný přenos síly z hnacího motoru na blok kompresoru. To pomáhá šetřit energii a zvyšuje spolehlivost kompresoru.
*) Výjimku tvoří zařízení konstrukční řady SX; používané ploché řemeny nevyžadují napínání.
*) S výjimkou konstrukční řady SX
Filtrační rohože Pro chlazení používaný vzduch, nasávaný z okolí, je zatížen nečistotami. Znečištění chladičů v maximální možné míře zabraňují vysoce účinné filtrační rohože chladicího vzduchu. Na obr obrázk obrázku: ázku: Konstrukční řady: SX–ASK Výkon motoru: 2,2 až 22 kW Dodávané množství: 0,26 až 4,65 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar (pře)
Jak šroubové kompresory KAESER vyrábějí stlačený vzduch Atmosférický vzduch se nasává, přes vzduchový filtr do šroubového bloku kompresoru, kde se stlačuje. Pro mazání, utěsnění a chlazení se do bloku vstřikuje chladicí kapalina SIGMA FLUID. Normálně dosahuje teplota stlačeného vzduchu během procesu stlačování pouze asi 80 °C. Stlačený
6
vzduch se odloučí od chladící kapaliny (ca. < 2 mg/m³) v separátoru a proudí zpětným ventilem minimálního tlaku do dochlazovače. Odloučená, ochlazená a přefiltrovaná chladící kapalina se opět vstřikuje do bloku. Dochlazovač snižuje teplotu stlačeného vzduchu na hodnotu přibližně 5 až 10 K nad teplotu okolí a odstraní ze stlačeného vzduchu většinu vlhkosti dříve, než vystoupí z kompresoru.
Optimalizovaný systém odlučování Kombinace hrubého odlučování s optimalizovaným prouděním a speciálních odlučovacích patron* vede k velmi nízké hodnotě zbytkového obsahu chladící kapaliny ve stlačeném vzduchu – méně než 2 mg/m³. Tento odlučovací systém je také mimořádně nenáročný na údržbu. *) Zařízení SX jsou vybavena vnějšími odlučovacími patronami.
7
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL
možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla
s pohonem 1:1 – do 500 kW
Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s úsporným profilem SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Investiční náklady na pneumatickou stanici
Úspora nákladů na energii technickou optimalizací
Podíl nákladů na údržbu
Proč pohon 1:1?
Možný potenciál úspor energie
Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2
Přímý pohon 1:1 propojuje blok kompresoru s hnacím motorem bez jakýchkoli ztrát. Šroubové kompresory KAESER s přímým pohonem 1:1 mají vysoký výkon při znamenité energetické účinnosti. Základ tvoří vyvážená paleta optimálně sladěných bloků kompresorů, vyvinutá a vyrobená firmou KAESER KOMPRESSOREN.
Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou obsluhu.
Nízké otáčky Ostatní – vysoké o t áč
Trojnásobná úspora s pohonem 1:1:
KAES
ER
–
● Při přenosu síly nevznikají žádné né energetické ztráty. ● Velké, pomalu běžící kompresorové bloky šetří energiiii díky vysoké účinnosti.. ● Pohon 1:1 snižuje náklady na údržbu.
n íz
ky otáč ké
ky
Velké kompresorové bloky provozované při nízkých otáčkách v energeticky nejvýhodnějším pracovním bodě dodávají při stejném hnacím výkonu více stlačeného vzduchu než malé bloky s vysokými otáčkami. Nízké otáčky také znamenají menší opotřebení a tím menší náklady na údržbu.
Energeticky úsporný pohon 1:1
Na obrázku: Konstrukční řady: ASD – HSD Výkon motoru: 18,5 až 500 kW Dodávané množství: 2,09 až 86 m³/min. Standardní tlak: 5,5 až 15 bar
Inovované vedení chladícího vzduchu Kromě lepší účinnosti chlazení nabízí tato novinka další výhody. Vzduch je nasáván přes chladič do separátní skříně chladiče a vyfukuje se přímo vzhůru. Díky tomu není vnitřek zařízení dotčen hlavním proudem chladicího vzduchu. Nečistoty, které obsahuje, se usazují převážně na vstupní straně chladičů. Na tomto místě jsou snadno
8
Podíl nákladů na energii
zjistitelné a odstranitelné i bez demontáže chladičů. Tím se zvyšuje provozní spolehlivost a snižuje náročnost údržby. (Série DSD)
Dochlazování stlačeného vzduchu Chlazení kapaliny
Vstupní vzduch kompresoru
Hnací motor a blok kompresoru tvoří se spojkou a připojovací přírubou kompaktní, trvanlivý a téměř bezúdržbový agregát. S přímým pohonem KAESER nedochází k přenosovým ztrátám, což výrazně snižuje spotřebu energie.
Elektronický tepelný management Inovovaný elektronický tepelný management (ETM) dynamicky reguluje chladící kapaliny, čímž spolehlivě zabraňuje vzniku kondenzátu. Zvyšuje energetickou efektivitu např. možností připojení rekuperace tepla podle skutečných požadavků zákazníka. (Konstrukční řady ASD – CSDX, ESD)
Chladicí vzduch motoru
9
www.kaeser.com
KAESER-šroubové kompresory
Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2
Tlakovzdušné stanice – do 22 kW
Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu..
Kombinace šroubového ého enzačkompresoru a kondenzačstor. ní sušičky ušetří prostor.
Snadná údržba Všechny údržbové práce je možné provádět z jedné strany. Sejmutí levého krytu skříně se zpřístupní veškerá místa údržby. Stav chladící kapaliny a napnutí řemenu je možné zkontrolovat bez otevření krytu průhledovým otvorem.
Kompresor a chladivová sušička ka jjsou sou u íni,i, ín osazeny nikoli ve společné skříni, Toto o nýbrž ve skříních oddělených. Toto d vyzavyz y aa uspořádání chrání sušičku před zvyš zv yšuj yš uje uj e řovaným teplem kompresoru a zvyšuje její provozní spolehlivost.
Úsporná kondenzační ní sušička Kompletní řešení se šroubovým kompresorem
Funkce vypínání* sušičky, která á je voo m resoru mp litelná přes ovládací panel kompresoru esoru, a nastavená na provoz kompresoru, gie. Navýrazně snižuje spotřebu energie. mpak mp aktn ní vzdory prostorově úsporné kompaktní onen on enty ty konstrukci jsou všechny komponenty velmi dobře přístupné.
Úspory energie se vyplatí také u menších šroubových kompresorů: Snížení energie o 20 % u zařízení o výkonu 5,5 kWs dobou provozu 1000 hod. úspora 1100 kWh a 660 kg emisí CO2 za rok.
*) Není k dispozici u SXC. SXC
Kompletní řešení s kondenzační sušičkou Kondenzační sušička je tepelně izolována a umístěna pod šroubovým kompresorem. Jejím srdcem jsou deskové výměníky tepla z ušlechtilé oceli s integrovaným odlučovačem kondenzátu.
Pneumatická stanice s jednotlivými komponentami 3
7 5 6
1
2
6
4
1
Šroubový kompresor
2
Kondenzační sušička
3
Vzdušník
4
úprava kondenzátu Aquamat
5
Filtr
6
Odvod kondenzátu ECO-DRAIN
7
Systém stabilizace tlaku
Pneumatická stanice s komaktním zařízením Aircenter 2
1
3
1
Šroubový kompresorkompletní systém AIRCENTER
2
Systém stabilizace tlaku
3
úprava kondenzátu Aquamat
Aircenter a SXC – kompaktní stanice stlačeného vzduchu KAESER-AIRCENTER kompaktní zařízení pro dodávku upraveného stlačeného vzduch. Prostorově úsporné umístění šroubového kompresoru KAESER s energeticky účinným profilem SIGMA PROFIL, vymrazovací sušičky sušičkou a zásobníkem stlačeného vzduchu tvoří velmi kompaktní a hospodárné zařízení. Ve srovnání s běžnými pneumatickými stanicemi vyžadují zařízení AIRCENTER a SXC skutečně minimální náklady na instalaci.
Na obrázku: Kompletní systémy: Konstrukční řada SXC Výkon motoru 2,2 - 5,5 kW Dodávané množství: 0,26 až 0,8 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar Vybaveno řízením SIGMA CONTROL BASIC
SXC
Konstrukční řada AICENTER Výkon motoru: 2,2 až 15 kW Dodávané množství: 0,26 až 2,2 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar
Kompletní řešení s akumulačním zásobníkem
Provedení pouze s kondenzační sušičkou:
Vnitřní povrchovou úpravou opatřený zásobník stlačeného vzduchu zařízení SXC plní tři funkce: chlazení a ukládání stlačeného vzduchu a hrubé odlučování kondenzátu. Kondenzát je poté spolehlivě a bez tlakových ztrát odváděn prostřednictvím elektronického odvaděče kondenzátu.
Konstrukční řada: SX T, SM T, SK T a ASK T Výkon motoru: 2,2 až 22 kW Dodávané množství: 0,26 až 3,5 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar
SXC
10
11
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
Možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla
modulově s kondenzační sušičkou – do 132 kW
Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s úsporným SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost.
Úspora nákladů na energii technickou optimalizací
Investiční náklady na pneumatickou stanici Podíl nákladů na údržbu
Podíl nákladů na energii Možný potenciál úspor energie
Konstrukční řady: ASD T až DSD T
Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2
Tyto šroubové kompresory vynikají v provozní praxi všestranností, spolehlivostí a hospodárností.
Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu.
S vestavěnými moduly kondenzačních sušiček se stávají z úsporných zařízení kompletní kompresorové stanice, dodávající stlačený vzduch vysoké kvality. Kompresor a kondenzační sušička jsou instalovány v oddělených skříních. To sušičku chrání před vyzařovaným teplem kompresoru a zvyšuje její provozní spolehlivost.
Spolehlivý cyklonový odlučovač KAESER Cyklonový odlučovač, který je předřazený kondenzační sušičce, odstraňuje i při vysoké okolní teplotě a vlhkosti vzduchu spolehlivě největší díl kondenzátu ze stlačeného vzduchu. Odvaděč kondenzátu ECO-DRAIN řízený v závislosti na výšce hladiny jej poté odvádí bez ztráty tlaku.
Úsporná kondenzační sušička Funkce odpojování kondenzační sušičky, v době nečinnosti kompresoru,významně snižuje spotřebu energie. Funkci lze deaktivovat pomocí ovládacího panelu řídící jednotky.
Spolehlivá kondenzační sušička
Na obrázku: Konstrukční řady: ASD T až DSD T Výkon motoru: 18,5 až 132 kW Dodávané množství: 2,09 až 23,8 m³/min. Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar
Smontováno a připraveno k provozu Modul kondenzační sušičky je namontován na kompresor a je s provozuschopně propojený. Velkoryse dimenzovaná, prostorově oddělená skříň sušičky nabízí dostatek místa pro všechny její komponenty.
Díky optimálně řešenému chlazení pracuje zařízení spolehlivě až do teploty okolí +45 °C.
Vlastní kondenzační sušička je rovněž vybavena elektronickým odvaděčem kondenzátu ECO-DRAIN, který na rozdíl od konvenčního elektromagnetického ventilu pracuje bez ztráty tlaku. Tímto způsobem se šetří energie a zvyšuje provozní spolehlivost.
Modulové řešení s malými nároky na prostor Modul kondenzační sušičky povyšuje standardní šroubový kompresor na kompaktní kompresorovou stanici. Dobrá přístupnost veškerých komponent usnadňuje a zrychluje veškerou údržbu.
Koncepce oddělené skříně kondenzační sušičky omezuje značně přestup kompresního tepla z kompresoru.
12
13
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2
s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL
Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu.
Úspora energie bez kompromisů
Optimalizovaný specifický výkon Specifický příkon (kW/m³/min)
Kompresory KAESER řady SM SFC až HSD SFC jsou mimořádně hospodárné šroubové kompresory. Řady SM, SK a ASK SFC využívají téměř bezúdržbový řemenový pohon KAESER s automatickým napínáním řemene. Počínaje konstrukční řadou ASD SFC je používána koncepce přímého pohonu KAESER 1:1
běžná regulace počtu otáček spojitá regulace otáček SFC
V každé tlakovzdušné stanici pracuje kompresor s se spojitě regulovatelným počtem otáček déle než ve všech ostatních. Proto jsou modely KAESER SFC konstruovány na nejvyšší účinnost v široké oblasti možných provozních otáček. To šetří energii a zvyšuje životnost a spolehlivost.
Dodávané množství (m³/min)
Pomalu běžící, velké bloky kompresorů KAESER s úsporným SIGMA PROFILem nabízejí vynikající výkonnostní parametry v celém regulačním rozsahu.
Vysoká provozní spolehlivost i při vysokých okolních teplotách Velkoryse dimenzované frekvenční měniče a účinné chlazení odděleného skříňového rozvaděče frekvenčních měničů umožňuje bezproblémové použití kompresorů KAESER SFC i při okolních teplotách do +45 °C.
Šroubové kompresory řad SM SFC až HSD SFC umožňují provoz při maximálním zatížení bez jakýchkoli zvýšených nároků na údržbu.
Celé zařízení s certifikátem EMC Kontrola a certifikace elektromagnetické kompatibility (EMC) všech použitých komponent a celého zařízení podle platných směrnic je samozřejmostí. Na obrázku: Konstrukční řady: SM SFC až HSD SFC Výkon motoru: 7,5 až 515 kW Dodávané množství:: 0,30 až 86 m³/min. Standardní tlak: 6 až 15 bar
3:0 pro 1:1 jiné kompresory s regulací otáček
Ztráty přenosem síly
Spotřeba energie Náklady na údržbu
14
KAESERSFC-Kompressoren
Přímý pohon 1:1 (počínaje konstrukční řadou ASD SFC) pracuje zcela bez převodových ztrát, které jsou u konstrukcí s převodovkou nevyhnutelné. Tato koncepce má díky menšímu počtu konstrukčních prvků větší spolehlivost a životnost při sníženém nároku na údržbu. Současně se výrazně snižuje hladina hluku.
Přímý pohon 1:1 KAESER je tedy úsporný třikrát. Za prvé při přenosu síly, za druhé při spotřebě energie a za třetí v případě provozních nákladů a s nimi spojených nákladů při prostojích.
% plného proudového zatížení
SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL
Měký rozběh bez proudových špiček 800% 700% 600% 500% 400% 300% 200% 100% 0%
Přímý rozběh Rozběh hvězda/trojúhelník Měkký rozběh Rozběh SFC
Pozvolný nárůst rozběhového proudu z nuly na plné zatížení bez proudových špiček umožňuje téměř neomezenou četnost zapínání motoru (počet zapnutí za časovou jednotku bez přehřátí). Plynulé zrychlování a zpomalování běhu stroje značně snižuje namáhání a opotřebení strojních součástí.
15
www.kaeser.com
SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC Inteligence podle potřeby SIGMA CONTROL 2
SIGMA CONTROL 2 – Podrobný náhled funkčních tlačítek ... pro SX až HSD Svými rozmanitými řídicími, monitorovacími a komunikačními funkcemi je řídicí systém na bázi průmyslového počítačového řízení SIGMA CONTROL 2 ideální pro aplikace v prostředí s vysokými nároky na komunikaci. Patří proto u modelů šroubových kompresorů KAESER řad ASD až HSD k seriovému vybavení a pro ostatní zařízení konstrukčních řad SX, SM, SK a p p ASK jje dle přání rovněž dostupné.
Konstrukční řady: SX – HSD
SIGMA CONTROL BASIC
Základní funkce
Funkce menu
Tlačítko ZAP – LED svítí zeleně – přepíná kompresor do poz. „ZAP“ –> automatický provoz, ukazatel „Kompressor ZAP.“.
Výběrové tlačítko nabídky – NAHORU – posunuje text na displeji po řádcích nahoru.
Tlačítko VYP vypíná „kompresor VYPNUT“.
Výběrové tlačítko nabídky – DOLŮ – posunuje text na displeji po řádcích dolů.
Informační tlačítko – vyvolání aktuálně generovaných hlášení.
Rozšířené funkce
Výběrové tlačítko nabídky – VPRAVO – posunuje text na displeji doprava.
Tlačítko „IDLE“ přepíná kompresor trvale do volnoběhu – dodávka vzduchu neprobíhá.
Porucha – LED svítí červeně – zobrazení „Porucha na kompresoru“. Při této výstraze se kompresor vypne.
Výběrové tlačítko nabídky – VLEVO – posunuje text na displeji doleva.
Tlačítko "REMOTE ON" – zelená LED Aktivuje / deaktivuje režim dálkového ovládání
Porucha komunikace – LED svítí červeně – zobrazení „Datová komunikace s jinými systémy přerušena nebo narušena".
Tlačítko zrušit – vrací na předchozí úroveň.
Tlačítko "TIMER" - zelená LED Aktivuje / deaktivuje režim časovače.
Údržba – LED svítí žlutě -signál pro provedení periodické údržby. Upozornění, že doba servisního intervalu uplynula.
Tlačítko uložení – umožňuje skok do další podnabídky nebo ukládá hodnoty.
Režim zatížení – zelená LED – „Kompresor zatížen, dodávka vzduchu probíhá“.
Řídicí napětí ZAP – zelená LED – indikuje „Hlavní spínač ZAP, zařízení je pod proudem“.
Tlačítko potvrzení – potvrzuje rozpoznání výstražných hlášení a – pokud je povoleno – obnovuje paměť výstrah.
Režim volnoběhu – zelená LED – „Kompresor běží“ – „dodávka vzduchu je nulová".
Funkce semaforu
SIGMA CONTROL BASIC – funkce ... pro SXC, SX, SM, SK a ASK Řídicím systémem SIGMA CONTROL BASIC je možné vybavit šroubové kompresory KAESER konstrukčních řad SXC, SX, SM, SK a ASK. Je optimálním řešením pro uživatele, kteří pro své potřeby zásobování stlačeným vzduchem vystačí nejprve s jedním kompresorem, avšak nechtějí vyloučit budoucí rozšiřování. Konec konců modulový koncept KAESER managementu řízení výroby tlakového zajišťuje vzájemnou kompatibilitu.
• jednoduchý a rychlý na obsluhu s piktogramy a velkým displejem,
• individuálně redukovatelný požadovaný tlak zařízení
• plně automatická regulace kompresoru DUAL (regulace chodu maximální zátěže/chodu naprázdno/ přerušovaného chodu)
• beznapěťový kontakt souhrnné poruchy
• nastavitelná spínací diference • elektronický měřicí převodník tlaku
• Kontrola parametrů síťového tlaku, kompresní teploty a směru otáčení • počítače hodin do servisu, běhu při zatížení a běhu kompresoru • nastavitelný servisní interval, volitelné tlakové a teplotní jednotky (bar/psi/MPa, °C/°F)
Konstrukční řady: SXC, SX – ASK
16
17
www.kaeser.com
Informace bez hranic –
SIGMA AIR MANAGER 2 v přehledu
kompletní řešení šitá na míru
Řídicí jednotka
1
• Adaptivní 3Dadvanced řízení • Schéma Live R&I Aktuální a rychlý přehled o celé tlakovzdušné stanici • Typy SAM 2-4, SAM 2-8, SAM 2-16 • Možnost aktualizace: Rozšíření tlakovzdušné stanice aktualizací softwaru – není nutné měnit hardware • 6 digitálních vstupů, 4 analogové vstupy 4–20 mA, 5 reléových výstupů • Včetně měřicího převodníku tlaku • 7 portů SIGMA NETWORK pro kompresory s řízením SIGMA CONTROL 2 a/nebo sběrnicovým převodníkem SIGMA NETWORK (SBU) • Volitelně se sběrnicí SNW PROFIBUS Master pro připojení stávajících stanic s řízením SIGMA AIR MANAGER
SIGMA AIR MANAGEMENT SYSTEM Nová generace adaptivního 3Dadvanced řízení. Nepřetržitě propočítává mnoho možností z nichž pak vždy vybírá tu, která je energeticky nejvýhodnější. Vždy tak optimálně přizpůsobuje kapacitu kompresorů a jejich spotřebu energie aktuální potřebě stlačeného vzduchu. Integrovaný průmyslový počítač s vícejádrovým procesorem v kombinaci s algoritmy adaptivního 3Dadvanced řízením takovouto optimalizaci umožňuje. Sběrnicové převodníky SIGMA NETWORK (SBU) poskytují veškeré možnosti pro přizpůsobení individuálním přáním zákazníků. SBU mohou být osazeny digitálními a analogovými vstupními a výstupními moduly a také porty SIGMA NETWORK. To umožňuje například zobrazení hlášení alarmů, dodávaného objemového množství, tlakového rosného bodu, výkonu atd.
2
Komunikační modul
4
5
SBU
SIGMA NETWORK
SBU
SNW PROFIBUS Master
5
6
18
2
KAESER CONNECT – k připojení k řídicí jednotce Možné komunikační moduly: PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP
3
Vizualizace prostřednictvím integrovaného webového serveru – KAESER CONNECT • Dlouhodobá data pro reporting, analýzu, controlling a audity, Řízení energie 50001 • cílená minimalizace nákladů na stlačený vzduch • vypovídající vykazování nákladů na energii • možnost individuálního přidání nákladových bloků • bez nutnosti použití speciálního softwaru (náhled pomocí internetového prohlížeče) • vizualizace přes gigabitové ethernetové rozhraní pro dálkovou vizualizaci • vždy aktuální online informace
4
SIGMA NETWORK (SNW) uzavřená, zajištěná síť společnosti KAESER sloužící k ovládání a komunikaci se stroji
5
Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK (SBU) Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK komunikuje se zařízením SIGMA AIR MANAGER 2 přes síť SIGMA NETWORK. Sběrnicový převodník SBU může být osazen analogovými vstupními a výstupními moduly a také porty SIGMA NETWORK
6
Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2 Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2 probíhá přes síť SIGMA NETWORK
7
Spojení stávajících síti SAM Profibus se sběrnicí SNW PROFIBUS Master Pomocí sběrnice SNW PROFIBUS Master (volitelné vybavení) mohou být bez problémů spojeny stávající tlakovzdušné stanice se sítí Profibus.
3
1
7
Nadřazené řízení SIGMA AIR MANAGER 2 (SAM 2)
19
www.kaeser.com
Moderní výroba, vysoká kvalita
Přesné frézování a broušení
Výroba a řízení jakosti
Pečlivá montáž
Abychom dosáhli maximální možné přesnosti, vyrábíme součásti šroubových kompresorů KAESER v klimatizovaných místnostech na moderních obráběcích strojích. Vysoce motivovaní a kvalifikovaní zaměstnanci s dlouholetými zkušenostmi v oblasti strojírenství zaručují jak konstantní a dokonalou kvalitu našich výrobků, tak trvalou kontrolu výrobních tolerancí, například pomocí 3D měřicího zařízení s přesností 1/1000 mm (fotografie vpravo).
Skvěle vyškolení odborníci montují bloky kompresorů a zařízení podle nejpřísnějších výrobních měřítek systému řízení jakosti společnosti KAESER.
Konečný tvar dodávají profilům rotorů se SIGMA PROFILem špičkové CNC tvarové brusky s přesností na tisíciny milimetru.
Neustálá kontrola kvality Permanentní prověřování výrobních tolerancí na moderních 3D měřicích strojích zaručuje trvale vysokou jakost a rozměrovou přesnost konstrukčních dílů.
Rotory na zkušební stolici Přesnost rozměrů a souhra všech dvojic rotorů jsou podrobovány přísným kontrolám.
20
Orientace na budoucnost
Flexibilní obráběcí centra
Trvalá optimalizace stávajících výrobků a neustálá snaha o zásadní inovace ve vysoce moderním výzkumném a vývojovém středisku KAESER (vlevo) zajišťuje špičkovou technickou úroveň výrobků firmy KAESER. Kompresory a komponenty pro stlačený vzduch nejvyšší možné hospodárnosti, snadnosti údržby a spolehlivosti.
Rotory a skříně bloků kompresorů KAESER vznikají ve vysoce moderních a klimatizovaných obráběcích centrech. Řízení jakosti dle normy DIN/ISO 9001 zaručuje nejvyšší kvalitu výrobků.
21
www.kaeser.com
Celosvětová síť, spolehlivost, kompetentnost: KAESER AIR SERVICE
Stanovení optimálního průběhu dodávky vzduchu Počítačem podporovaná analýza vytížení stlačeného vzduchu (ADA) rychle a podrobně eviduje skutečnou spotřebu stlačeného vzduchu ve vašem podniku. Z dat ADA určí naši odborníci pomocí analýzy úspor energie KESS – dlouhodobě nejvýhodnější řešení zásobování vašeho provozu stlačeným vzduchem.
Celosvětový teleservis Propojení globálních sítí a datová komunikace umožňují provádět vzdálenou diagnostiku a v případě potřeby i údržbu výrobků KAESER podporujících připojení k internetu. To vede k vyšší dostupnosti a celkově optimalizuje hospodaření při zásobování stlačeným vzduchem.
Rychlá služba zákazníkům Cílem společnosti KAESER jsou spokojení zákazníci. Naše globální servisní organizace proto nabízí rychlý servis poskytovaný po celé planetě. V případě potřeby jsou vám po celém světě k dispozici kvalifikovaní technici a montéři zákaznického servisu rychle, bez zbytečného papírování a s naprostou spolehlivostí.
Prověřené originální díly KAESER Při údržbě a opravách používají naši servisní odborníci výhradně originální díly KAESER, které svoji funkční spolehlivost prokázaly dlouhodobým testováním. Pouze originální náhradní díly KAESER zaručují osvědčenou kvalitu a právní jistotu.
SIGMA AIR UTILITY
Servis a poradenství – po celé světě
„Stlačený vzduch za pevnou cenu“ - se službou SIGMA AIR UTILITY kupujete pouze stlačený vzduch, který potřebujete, a to za předem dohodnutou cenu.
KAES KAESER SER K KOMPRESSOREN OMPRESSO SORE REN reprezentují po celém světě vlas vlastní stní zastou zastoupení a kompetentní partneři. Pro údržbu a servis ser e vis platí jako pro poradenství a péči o zákazníky: Náš záka zákaznický servis je vám k dispozici kdekoli v nejkratší době ě době.
22
23
www.kaeser.com
Stále více uživatelů stlačeného vzduchu volí kompresory KAESER
Průmysl, řemeslné dílny, živnosti Stlačený vzduch dnes v průmyslových podnicích dodávají převážně šroubové kompresory. To stále více platí i pro řemesla a živnosti. Šroubové kompresory KAESER se SIGMA PROFILem zřetelně odrážejí tento vývoj. Po celém světě se využívá již více než 200 tisíc těchto hospodárných a spolehlivých strojů.
Čištění, balení, filtrování Šroubová vakuová zařízení KAESERjsou vybavena speciálním šroubovým kompresorovým blokem pro výrobu vakua – KAESER .Zařízení jsou využívána pro odsávání, balení, testování, sušení, odplynování, jakož i pro filtrace nebo plnění lahví a tub. Také tato zařízení jsou vybavena perspektivním řídicím systémem SIGMA CONTROL 2 na bázi průmyslového PC.
Výroba PET lahví Pro tuto rostoucí oblast použití vyvinula společnost KAESER KOMPRESSOREN mimořádně hospodárné systémové řešení. Stanice SIGMA PET AIR sestává z nízkotlakého stupně (šroubový kompresor, řídicí vzduch) a z vysokotlakého stupně (sekundární kompresor, vyfukovací vzduch) včetně kondenzační sušičky. Mezi přednosti tohoto řešení patří příznivé pořizovací a provozní náklady a maximální možná provozní spolehlivost.
Rozsah přetlak i vakuum K aplikacím rotačních dmychadel KAESER s OMEGA PROFILem (tlak nebovakuum) patří například provzdušňováníodkalovacích nádrží, sušení, přeprava práškových nebo sypkých materiálů, čištění odsáváním, kontrola a balení.
Stlačený vzduch pro lodní dopravu
24
Společnost KAESER KOMPRESSOREN dodává také program stlačeného vzduchu upravený speciálně pro potřeby námořních uživatelů. Šroubové kompresory slouží kupříkladu k výrobě pracovního vzduchu, dodávají stlačený vzduch pro speciální použití jako je výroba dusíku. Kromě toho se dmychadla s rotačním pístem nasazují na velkých výletních lodích k manipulaci s odpadní vodou.
25
www.kaeser.com
Řada SX – ASK
Řada ASD – CSDX
Šroubové kompresory s pohonem klínovými řemeny – do 22 kW
Šroubové kompresory s pohonem 1:1 – do 90 kW
Model Modell
BetriebsProvozní přetlak überdruck tlak
Dodávané Liefermenge*) množství *) celého zařízení Gesamtanlage při provozním přetlaku bei Betriebsüberdruck
Maximální max. přetlak Überdruck
Jmenovitý Motor-výkon motoru nennleistung
Rozměry Abmessungen ŠB ×x H T x× HV
bar
m³/min m³/min
bar
kW
SX 3
7,5 10
0,34 0,26
8 11
SX 4
7,5 10 13
0,45 0,36 0,26
8 11 15
SX 6
7,5 10 13
0,60 0,48 0,37
8 11 15
4
590 x 632 x 970
61
145
SX 8
7,5 10 13
0,80 0,67 0,54
8 11 15
5,5
590 x 632 x 970
64
SM 9
7,5 10 13
0,90 0,75 0,56
8 11 15
5,5
630 x 762 x 1100
SM 12
7,5 10 13
1,20 1,01 0,77
8 11 15
7,5
630 x 762 x 1100
SM 15
7,5 10 13
1,50 1,26 0,99
8 11 15
9
SK 22
7,5 10 13
2,00 1,68 1,32
8 11 15
11
SK 25
7,5 10 13
2,50 2,11 1,72
8 11 15
15
ASK 28
7,5 10 13
2,86 2,40 1,93
8 11 15
ASK 34
7,5 10 13
3,51 3,00 2,50
8 11 15
ASK 40
7,5 10 13
4,06 3,52 2,94
8 11 15
Dodávané Liefermenge*) množství *) celého zařízení Gesamtanlage při provozním přetlaku bei Betriebsüberdruck
Maximální max. přetlak Überdruck
Jmenovitý Motor-výkon motoru nennleistung
Rozměry Abmessungen ŠB ×x H T x× HV
bar
m³/min m³/min
bar
kW
ASD 35
7,5 10
3,16 2,63
8,5 12
ASD 40
7,5 10 13
3,92 3,13 2,58
ASD 50
7,5 10 13
155
ASD 60
64
200
65
630 x 762 x 1100
750 x 895 x 1260
Hmotnost Masse
Hladina Schalldruck-hluku **) **) pegel
Hmotnost Masse
mm
dB(A)
kg
mm
dB(A)
kg
2,2
590 x 632 x 970
59
140
18,5
1460 x 900 x 1530
65
610
3
590 x 632 x 970
60
140
8,5 12 15
22
1460 x 900 x 1530
66
655
4,58 3,85 3,05
8,5 12 15
25
1460 x 900 x 1530
66
695
7,5 10 13
5,53 4,49 3,71
8,5 12 15
30
1460 x 900 x 1530
69
750
BSD 65
7,5 10 13
5,65 4,52 3,76
8,5 12 15
30
1590 x 1030 x 1700
69
970
210
BSD 75
7,5 10 13
7,00 5,60 4,43
8,5 12 15
37
1590 x 1030 x 1700
70
985
66
220
BSD 83
7,5 10 13
8,16 6,85 5,47
8,5 12 15
45
1590 x 1030 x 1700
71
1060
66
312
CSD 85
7,5 10 13
8,26 6,89 5,50
8,5 12 15
45
1760 x 1110 x 1900
70
1250
750 x 895 x 1260
67
320
CSD 105
7,5 10 13
10,14 8,18 6,74
8,5 12 15
55
1760 x 1110 x 1900
71
1290
15
800 x 1100 x 1530
65
485
CSD 125
7,5 10 13
12,02 10,04 8,06
8,5 12 15
75
1760 x 1110 x 1900
72
1320
18,5
800 x 1100 x 1530
67
505
CSDX 140
7,5 10 13
13,74 11,83 9,86
8,5 12 15
75
2110 x 1290 x 1950
71
1830
CSDX 165
7,5 10 13
16,16 13,53 11,49
8,5 12 15
90
72
1925
G /4 3
G 3 /4
G1
22
800 x 1100 x 1530
G 1 1 /4
69
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
26
Model Modell
BetriebsProvozní přetlak überdruck tlak
Hladina Schalldruck-hluku **) **) pegel
Připojení stlačeAnschluss ného vzduchu Druckluft
525
Připojení stlačeAnschluss ného vzduchu Druckluft
G 1 /4 1
G 1 1/2
G2
G2 2110 x 1290 x 1950
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
27
www.kaeser.com
Řada DSD – HSD
Řada SXC – AIRCENTER SX/SM/SK
Šroubové kompresory s pohonem 1:1 – do 500 kW
Šroubové kompresory modulově s kondenzační sušičkou a tlakovou nádobou – do 15 kW
Modell Model
BetriebsProvozní přetlak überdruck tlak
Dodávané Liefermenge*) množství *) celého Gesamtanlage zařízení při provozním bei Betriebspřetlaku überdruck
Maximální max. přetlak Überdruck
Jmenovitý Motor-výkon motoru nennleistung
Abmessungen Rozměry ŠB ×x H T x× HV
bar
m³/min
bar
kW
DSD 142
7,5
13,62
9
DSD 172
7,5 10
16,12 13,20
8,5 12
Připojení Anschluss stlačeného Druckluft vzduchu
Hmotnost Masse
mm
dB(A)
kg
75
2350 x 1730 x 2040
68
2700
SXC 3
7,5 10
0,34 0,26
8 11
2,2
0,18
90
2350 x 1730 x 2040
69
2850
SXC 4
7,5 10 13
0,45 0,36 0,26
8 11 15
3,0
0,18
0,60 0,48 0,37
8 11 15
4,0
0,26
R 134a
+6
215
DN 65
BetriebsProvozní Liefermenge*) Dodávané max. Motor- Příkon Kältetrockner KälteMaximální Jmenovitý kondenzač- Chladicí přetlak übermnožství Gesamtanlage *) celého přetlak ÜbernennLeistungsmittel výkon ní sušičky prostředek druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung aufnahme motoru přiüberdruck provozním přetlaku bar m³/min bar kW kW Typ
DruckTlakový taurosný punkt bod
DruckObjem behältervzdušníku inhalt
Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H
°C
l
R 134a
+6
R 134a
+6
Anschluss Připojení Druckluft tlakového vzduchu
SchallHladina druck-hluku **) pegel **)
Hmotnost Masse
mm
dB(A)
kg
215
620 x 980 x 1480
68
285
215
620 x 980 x 1480
69
285
620 x 980 x 1480
69
290
G /4 3
DSD 202
7,5 10 13
20,46 15,52 12,68
8,5 12 15
110
2350 x 1730 x 2040
70
3200
SXC 6
7,5 10 13
DSD 238
7,5 10 13
23,80 19,92 14,80
8,5 12 15
132
2350 x 1730 x 2040
71
3400
SXC 8
7,5 10 13
0,80 0,67 0,54
8 11 15
5,5
0,26
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
300
DSDX 243
7,5 10 13
24,10 20,12 14,90
8,5 12 15
132
2600 x 1980 x 2040
70 78 ***)
3650
AIRCENTER 3
7,5 10
0,34 0,26
8 11
2,2
0,18
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
59
285
DSDX 302
7,5 10 13
30,20 23,50 19,52
8,5 12 15
160
71 78 ***)
4100
AIRCENTER 4
7,5 10 13
0,45 0,36 0,26
8 11 15
3
0,18
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
60
285
0,60 0,48 0,37
8 11 15
4
0,26
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
61
290
DN 80 2600 x 1980 x 2040
G /4 3
75
4935
AIRCENTER 6
7,5 10 13
2800 x 2000 x 2140
76
5000
AIRCENTER 8
7,5 10 13
0,80 0,67 0,54
8 11 15
5,5
0,26
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
64
300
3000 x 2143 x 2360
79
6625
AIRCENTER 9
7,5 10 13
0,90 0,75 0,56
8 11 15
5,5
0,31
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
64
390
3000 x 2143 x 2360
79
6900
AIRCENTER 12
7,5 10 13
1,20 1,01 0,77
8 11 15
7,5
0,31
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
65
400
360
3470 x 2145 x 2350
71
8100
AIRCENTER 15
7,5 10 13
1,50 1,26 0,99
8 11 15
9
0,32
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
66
410
400
3470 x 2145 x 2350
72
8500
AIRCENTER 22
7,5 10 13
2,00 1,68 1,32
8 11 15
11
0,46
R 134a
+3
350
750 x 1370 x 1880
66
579
AIRCENTER 25
7,5 10 13
2,50 2,11 1,72
8 11 15
15
67
587
ESD 352
7,5 10 13
36,20 29,72 23,10
8,5 12 15
200
2800 x 2000 x 2140
ESD 442
7,5 10 13
42,20 35,40 28,92
8,5 12 15
250
FSD 471
7,5 10 12
47,10 40,50 35,50
8 10 12
250
FSD 571
7,5 10 13
57,20 46,40 39,45
8 12 15
315
HSD 651
7,5 10 13
66,1 53,4 43,0
8,5 12 15
HSD 711
7,5 10 13
71,8 59,4 46,2
8,5 12 15
HSD 761
7,5 10 13
77,6 65,1 52,3
8,5 12 15
450
3470 x 2145 x 2350
72
8600
HSD 831
7,5 10 13
83,4 70,8 58,4
8,5 12 15
500
3470 x 2145 x 2350
73
8700
DN 125
DN 125
DN 150
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
28
Modell Model
Schalldruck-Hladina pegel hluku **) **)
G 3/4
G1 0,46
R 134a
+3
350
750 x 1370 x 1880
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
29
www.kaeser.com
Řada SX T – ASK T
Řada ASD T – DSD T
Šroubové kompresory modulově s kondenzační sušičkou – do 22 kW
Šroubové kompresory modulově s kondenzační sušičkou – do 132 kW
Modell Model
BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množství *) Maximální max. celého zařízení přetlak přetlak überGesamtanlage Überpři druck tlak beiprovozním Betriebsdruck přetlaku überdruck
Jmenovitý Příkon kondenzační Chladicí MotorKältetrockner Kältevýkon sušičky prostředek nennLeistungsmittel motoru leistung aufnahme
Tlakový Druckrosný taubod punkt
Rozměry Abmessungen ŠB ×x H T x× HV
Připojení Anschluss stlačeného Druckluft vzduchu
Hladina Schallhluku **) druck-pegel **)
Hmotnost Masse
bar
m³/min
bar
kW
kW
Typ
°C
mm
dB(A)
kg
SX 3 T
7,5 10
0,34 0,26
8 11
2,2
0,18
R 134a
+3
590 x 905 x 970
59
185
SX 4 T
7,5 10 13
0,45 0,36 0,26
8 11 15
3
0,18
R 134a
+3
590 x 905 x 970
60
185
SX 6 T
7,5 10 13
0,60 0,48 0,37
8 11 15
4
0,26
R 134a
+3
590 x 905 x 970
61
SX 8 T
7,5 10 13
0,80 0,67 0,54
8 11 15
5,5
0,26
R 134a
+3
590 x 905 x 970
SM 9 T
7,5 10 13
0,90 0,75 0,56
8 11 15
5,5
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
SM 12 T
7,5 10 13
1,20 1,01 0,77
8 11 15
7,5
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
SM 15 T
7,5 10 13
1,50 1,26 0,99
8 11 15
9
0,32
R 134a
+3
SK 22 T
7,5 10 13
2,00 1,68 1,32
8 11 15
11
0,46
R 134a
+3
SK 25 T
7,5 10 13
2,50 2,11 1,72
8 11 15
15
0,46
R 134a
+3
ASK 28 T
7,5 10 13
2,86 2,40 1,93
8 11 15
15
0,70
R 134a
ASK 34 T
7,5 10 13
3,51 3,00 2,50
8 11 15
18,5
0,70
R 134a
ASK 40 T
7,5 10 13
4,06 3,52 2,94
8 11 15
Abmessungen Rozměry ŠB ×x H T x× HV
Anschluss Připojení stlačeného Druckluft vzduchu
Hladina Schallhluku druck-**) pegel **)
Hmotnost Masse
kW
kW
Typ
°C
mm
dB(A)
kg
ASD 35 T
7,5 10
3,16 2,63
8,5 12
18,5
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
65
705
ASD 40 T
7,5 10 13
3,92 3,13 2,58
8,5 12 15
22
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
66
750
190
ASD 50 T
7,5 10 13
4,58 3,85 3,05
8,5 12 15
25
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
66
790
64
200
ASD 60 T
7,5 10 13
5,53 4,49 3,71
8,5 12 15
30
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
69
845
64
275
BSD 65 T
7,5 10 13
5,65 4,52 3,76
8,5 12 15
30
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
69
1100
65
285
BSD 75 T
7,5 10 13
7,00 5,60 4,43
8,5 12 15
37
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
70
1115
630 x 1074 x 1100
66
295
BSD 83 T
7,5 10 13
8,16 6,85 5,47
8,5 12 15
45
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
71
1190
750 x 1240 x 1260
66
387
CSD 85 T
7,5 10 13
8,26 6,89 5,50
8,5 12 15
45
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
70
1410
750 x 1240 x 1260
67
395
CSD 105 T
7,5 10 13
10,14 8,18 6,74
8,5 12 15
55
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
71
1450
+3
800 x 1460 x 1530
65
580
CSD 125 T
7,5 10 13
12,02 10,04 8,06
8,5 12 15
75
1,1
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
72
1510
+3
800 x 1460 x 1530
67
600
CSDX 140 T
7,5 10 13
13,74 11,83 9,86
8,5 12 15
75
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
71
2045
CSDX 165 T
7,5 10 13
16,16 13,53 11,49
8,5 12 15
90
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
72
2140
DSD 142 T
7,5
13,62
9
75
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
68
3100
DSD 172 T
7,5 10
16,12 13,20
8,5 12
90
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
69
3250
DSD 202 T
7,5 10 13
20,46 15,52 12,68
8,5 12 15
110
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
70
3650
DSD 238 T
7,5 10 13
23,80 19,92 14,80
8,5 12 15
132
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
71 79***)
3850
G 3 /4
G1
R 134a
Tlakový Druckrosný taupunkt bod
bar
G /4
0,70
Jmenovitý MotorPříkon Kältetrockner kondenzační Chladicí Kältevýkon nennLeistungssušičky prostředek mittel leistung motoru aufnahme
m³/min
3
22
BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množství *) Maximální max. přetlak übercelého Gesamtanlage zařízení přetlak Überdruck tlak při beiprovozním Betriebsdruck überdruck přetlaku bar
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 1 /4
69
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
30
Model Modell
620
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
G2
DN 65
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
31
www.kaeser.com
Řada SM SFC – CSDX SFC
Řada DSD SFC – HSD SFC
Šroubové kompresory modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL – do 90 kW
Šroubové kompresory modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL – do 515 kW
Modell Model
BetriebsProvozní Liefermenge*) Dodávané max. Motormin.rozpětí Maximální Jmenovitý Minimální přetlak übermnožství Gesamtanlage *) celého přetlak ÜbernennDruckvýkon tlaku druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung bandbreite motoru přiüberdruck provozním přetlaku bar m³/min bar kW bar
DrehzahlRozsah otáček bereich min. – max. min. – max.
FrequenzRozsah bereich frekvence min. – max
Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H
U/min ot/min
Hz
mm
Anschluss SchallPřipojení Hladina Druckluft hluku druck-stlačeného **) vzduchu pegel **)
Modell Model
BetriebsProvozní Liefermenge*) Dodávané max. Motormin.rozpětí Maximální Jmenovitý Minimální přetlak übermnožství Gesamtanlage *) celého přetlak ÜbernennDruckvýkon tlaku druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung bandbreite motoru přiüberdruck provozním přetlaku bar m³/min bar kW bar
DrehzahlRozsah otáček bereich min. – max. min. – max.
FrequenzRozsah bereich frekvence min. – max
Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H
Anschluss SchallPřipojení Hladina Druckluft hluku druck-stlačeného **) vzduchu pegel **)
Hmotnost Masse
U/min ot/min
Hz
mm
dB(A)
kg
dB(A)
kg
67
220
DSD 142 SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
± 0,1
450 - 1635
15 - 54,5
2905 x 1730 x 2040
69
3100
67
329
DSD 172 SFC
7,5 10
3,60 - 16,33 3,55 - 14,20
10
90
± 0,1
450 - 1815 450 - 1590
15 - 60,5 15 - 53
2905 x 1730 x 2040
70
3230
4,25 - 20,30 4,00 - 17,30 3,25 - 14,95
10 10 15
110
± 0,1
450 - 1905 450 - 1680 450 -1770
15 - 63,5 15 - 56 15 - 59
2905 x 1730 x 2040
71
3730
SM 12 SFC
7,5 10 13
0,35 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78
8 11 15
7,5
± 0,1
1200 - 3780 1500 - 3780 1800 - 3780
20 - 63 25 - 63 30 - 63
630 x 762 x 1100
SK 22 SFC
7,5 10 13
0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37
8 11 15
11
± 0,1
1200 - 3510 1500 - 3552 1800 - 3660
20 - 58,5 25 - 59,2 30 - 61,0
750 x 895 x 1260
SK 25 SFC
7,5 10 13
0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90
8 11 15
15
± 0,1
1200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872
20 - 61,0 25 - 61,6 30 - 64,5
750 x 895 x 1260
68
337
DSD 202 SFC
7,5 10 13
ASK 34 SFC
7,5 10 13
0,94 - 3,60 0,80 - 3,14 0,88 - 2,70
8 11 15
18,5
± 0,1
1060 - 3691 1075 - 3752 1420 - 3865
17,9 - 62,3 18,2 - 63,4 24,0- 65,3
800 x 1100 x 1530
68
530
DSD 238 SFC
7,5 10 13
5,93 - 22,50 5,80 - 20,00 3,56 - 16,00
10 10 15
132
± 0,1
450 - 1650 450 - 1500 450 - 1620
15 - 55 15 - 50 15 - 54
2905 x 1730 x 2040
72 (79***)
3870
ASK 40 SFC
7,5 10 13
0,94 - 4,19 0,80 - 3,71 0,88 - 3,17
8 11 15
22
± 0,1
900 - 3692 900 - 3741 1200 - 3870
15,2 - 62,4 15,2 - 63,2 20,3 - 65,4
800 x 1100 x 1530
70
550
DSDX 243 SFC
7,5 10 13
6,62 - 26,90 5,60 - 23,73 3,56 - 19,00
8,5 12 15
132
± 0,1
450 - 1680 450 - 1770 450 - 1920
15 - 56 15 - 59 15 - 64
3155 x 1945 x 2040
71 (78***)
4150
ASD 40 SFC
7,5
1,02 - 4,58
8,5
22
± 0,1
900 - 3513
30,3 - 118,3
1540 x 900 x 1530
6,62 - 30,60 5,60 - 26,70 3,56 - 21,10
8,5 12 15
160
± 0,1
450 - 1920 450 - 2010 450 - 2160
15 - 64 15 - 67 15 - 72
3155 x 1945 x 2040
72 (78***)
4600
ASD 50 SFC
7,5 10 13
1,05 - 5,18 1,00 - 4,52 0,92 - 3,76
8,5 13 13
25
± 0,1
750 - 3373 900 - 3500 900 - 3050
25 - 113,6 30 - 117,8 30 - 102,7
1540 x 900 x 1530
76
4848
ASD 60 SFC
7,5 10 13
1,26 - 6,04 1,00 - 4,70 0,92 - 4,08
8,5 15 15
30
± 0,1
750 - 3260 900 - 3700 900 - 3316
25 - 109,8 30 - 124,6 30 - 111,6
1540 x 900 x 1530
77
4876
BSD 75 SFC
7,5 10 13
1,54 - 7,35 1,52 - 6,47 1,16 - 5,50
10 10 15
37
± 0,1
900 - 3888 900 - 3430 900 - 3690
15 - 65,5 15 - 57,7 15 - 62,1
1665 x 1030 x 1700
80
7610
CSD 85 SFC
7,5 10 13
1,95 - 8,08 1,48 - 6,91 1,07 - 5,92
8,5 12 15
45
± 0,1
900 - 3492 900 - 3730 900 - 4020
15 - 58,2 15 - 62,2 15 - 67
1760 x 1110 x 1900
73
9100
CSD 105 SFC
7,5 10 13
2,19 - 9,85 1,90 - 8,35 1,36 - 6,88
8,5 12 15
55
± 0,1
900 - 3606 900 - 3690 900 - 3840
15 - 60,1 15 - 61,5 15 - 64
1760 x 1110 x 1900
74
9600
CSD 125 SFC
7,5 10 13
2,84 - 12,00 2,05 - 10,53 1,79 - 8,75
8,5 12 15
75
± 0,1
900 - 3624 900 - 3900 900 - 4020
15 - 60,4 15 - 65 15 - 67
75
10100
CSDX 140 SFC
7,5 10 13
3,39 - 13,17 2,81 - 11,33 1,90 - 9,73
8,5 12 15
75
± 0,1
900 - 3330 900 - 3410 900 - 3660
CSDX 165 SFC
7,5 10 13
3,84 - 15,84 3,29 - 13,84 2,70 - 11,70
8,5 12 15
90
± 0,1
900 - 3486 900 - 3590 900 - 3660
G 3 /4
G1
G 1 1 /4
DN 65
DN 80
68
755
DSDX 302 SFC
7,5 10 13
68
735
ESD 352 SFC
7,5 10 13
8,58 - 33,38 6,43- 27,43 5,17 - 23,70
8,5 12 15
200
± 0,1
450 - 1668 450 - 1730 450 - 1800
15 - 55,6 15 - 57,7 15 - 60
3100 x 2000 x 2140
70
795
ESD 442 SFC
7,5 10 13
10,14 - 41,52 8,33 - 36,00 6,13 - 29,50
8,5 12 15
250
± 0,1
450 - 1746 450 - 1870 450 - 1920
15 - 58,2 15 - 62,3 15 - 64,0
3100 x 2000 x 2140
72
1070
FSD 571 SFC
7,5 10 13
13,30 - 52,15 9,80 - 45,10 9,40 - 39,70
8,5 15 15
315
± 0,1
450 - 1665 450 - 1920 450 - 1710
15 - 55,5 15 - 64 15 - 57
3610 x 2143 x 2360
72
1260
HSD 651 SFC
7,5 10
10,1 - 66,0 8,4 - 56,1
8,5 12
382
± 0,1
450 - 1770 450 - 1830
15 - 59 15 - 61
73
1380
HSD 761 SFC
7,5 10 13
11,7 - 75,9 9,8 - 63,8 8,0 - 54,0
8,5 12 15
410
± 0,1
450 - 1650 450 - 1710 450 - 1770
15 - 55 15 - 57 15 - 59
4370 x 2145 x 2350
1760 x 1110 x 1900
74
1400
HSD 831 SFC
7,5 10 13
11,8 - 86,0 9,8 - 73,6 9,4 - 62,6
8 12 15
515
± 0,1
450 - 1830 450 - 1890 450 - 1710
15 - 61 15 - 63 15 - 57
4370 x 2145 x 2350
15 - 55,5 15 - 56,8 15 - 61
2110 x 1290 x 1950
72
1835
15 - 58,1 15 - 59,8 15 - 61
2110 x 1290 x 1950
73
2025
G 1 /4 1
G 1 /4 1
G 1 1 /2
G2
DN 125
DN 125
4370 x 2145 x 2350
DN 150
G2
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
32
Hmotnost Masse
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
33
www.kaeser.com
Řada Aircenter – ASK T SFC
Řada ASD T SFC – DSD T SFC
Šroubové kompresory modulově s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou – do 22 kW
Šroubové kompresory modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou – do 132 kW
Modell Model
BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množ- Maximax. Jmenovitý Motor- Rozsah DrehzahlKälte- Tlakový Druckotáček FrequenzRozsah Kältetrockner Příkon Chladicí přetlak überGesamtanlage ství *) celého Übernennbereich bereich kondenzační Leistungs- prostřemittel taumální výkon min. – max. frekvence rosný druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung min. – max. min. – max aufnahme punkt přetlak motoru sušičky dek bod přiüberdruck provozním přetlaku U/min bar m³/min bar kW ot/min Hz KW Typ °C
Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H
Anschluss Schall- Masse HmotPřipojení Hladina Druckluft druck-stlače- hluku **) nost pegel **) ného vzduchu
mm
dB(A)
kg
BetriebsProvozní Dodávané Liefermenge*) množ- Maximax. Jmenovitý Motor- Rozsah DrehzahlKälte- Tlakový Druckotáček FrequenzRozsah Kältetrockner Příkon Chladicí přetlak überGesamtanlage ství *) celého Übernennbereich bereich kondenzační Leistungs- prostřemittel taumální výkon min. – max. frekvence rosný druck tlak beizařízení Betriebsdruck leistung min. – max. min. – max aufnahme punkt přetlak výkon sušičky dek bod přiüberdruck provozním tlak přetlaku U/min bar m³/min bar kW ot/min Hz KW Typ °C
Abmessungen Rozměry T x× HV ŠB ×x H
Anschluss Schall- Hmotnost Masse Připojení Hladina Druckluft druck-stlače- hluku **) pegel **) ného vzduchu
mm
dB(A)
kg
68
850
68
830
70
890
72
1200
72
1420
73
1540
74
1590
72
2050
AIRCENTER 12 SFC
7,5 10 13
0,34 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78
8 11 15
7,5
1200 - 3780 1500 - 3780 1800 - 3780
20 - 63 25 - 63 30 - 63
0,31
R 134a
+3
630 x 1200 x 1716
G 3 /4
67
410
ASD 40 T SFC
7,5
1,02 - 4,58
8,5
22
900 - 3513
30,3 - 118,3
0,8
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
AIRCENTER 22 SFC
7,5 10 13
0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37
8 11 15
11
1200 - 3510 1500 - 3552 1800 - 3660
20 - 58,5 25 - 59,2 30 - 61,0
0,46
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
67
596
ASD 50 T SFC
7,5 10 13
1,05 - 5,18 1,05 - 4,52 0,92 - 3,76
8,5 13 13
25
750 - 3373 900 - 3500 900 - 3050
25 - 113,6 30 - 117,8 30 - 102,7
0,8
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
AIRCENTER 25 SFC
7,5 10 13
0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90
8 11 15
15
1200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872
20 - 61,0 25 - 61,6 30 - 64,5
0,46
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
68
604
ASD 60 T SFC
7,5 10 13
1,26 - 6,04 1,00 - 4,70 0,92 - 4,08
8,5 15 15
30
750 - 3260 900 - 3700 900 - 3316
25 - 109,8 30 - 124,6 30 - 111,6
0,8
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
SM 12 T SFC
7,5 10 13
0,34 - 1,24 0,34 - 1,04 0,30 - 0,78
8 11 15
7,5
1200 - 3780 1500 - 3780 1800 - 3780
20 - 63 25 - 63 30 - 63
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
G 3 /4
67
295
BSD 75 T SFC
7,5 10 13
1,54 - 7,35 1,52 - 6,47 1,16 - 5,50
10 10 15
37
900 - 3330 900 - 3600 900 - 3720
15 - 55,5 15 - 60 15 - 62
0,8
R 134a
+3
2080 x 1005 x 1700
SK 22 T SFC
7,5 10 13
0,62 - 1,98 0,63 - 1,67 0,57 - 1,37
8 11 15
11
1200 - 3510 1500 - 3652 1800 - 3660
20 - 58,5 25 - 58,2 30 - 61,0
0,46
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
67
404
CSD 85 T SFC
7,5 10 13
1,95 - 8,08 1,48 - 6,91 1,07 - 5,92
8,5 12 15
45
900 - 3492 900 - 3730 900 - 4020
15 - 58,2 15 - 62,2 15 - 67
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
SK 25 T SFC
7,5 10 13
0,81 - 2,55 0,84 - 2,25 0,83 - 1,90
8 11 15
15
1200 - 3660 1500 - 3696 1800 - 3872
20 - 61,0 25 - 61,6 30 - 64,5
0,46
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
68
412
CSD 105 T SFC
7,5 10 13
2,19 - 9,85 1,90 - 8,35 1,36 - 6,88
8,5 12 15
55
900 - 3606 900 - 3690 900 - 3840
15 - 60,1 15 - 61,5 15 - 64
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
ASK 34 T SFC
7,5 10 13
0,94 - 3,60 0,80 - 3,14 0,88 - 2,70
8 11 15
18,5
1060 - 3691 1075 - 3752 1420 - 3865
17,9 - 62,3 18,2 - 63,4 24,0- 65,3
0,7
R 134a
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 1 /4
68
625
CSD 125 T SFC
7,5 10 13
2,84 - 12,00 2,05 - 10,53 1,79 - 8,75
8,5 12 15
75
900 - 3624 900 - 3900 900 - 4020
15 - 60,4 15 - 65 15 - 67
1,1
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
ASK 40 T SFC
7,5 10 13
0,94 - 4,19 0,80 - 3,71 0,88 - 3,17
8 11 15
22
800 - 3672 900 - 3741 1200 - 3870
15,2 - 62,4 15,2 - 63,2 20,3 - 65,4
0,7
R 134a
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 1 /4
70
645
CSDX 140 T SFC
7,5 10 13
3,39 - 13,17 2,81 - 11,33 1,90 - 9,73
8,5 12 15
75
900 - 3330 900 - 3410 900 - 3660
15 - 55,5 15 - 56,8 15 - 61
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
CSDX 165 T SFC
7,5 10 13
3,84 - 15,84 3,29 - 13,84 2,70 - 11,70
8,5 12 15
90
900 - 3486 900 - 3590 900 - 3660
15 - 58,1 15 - 59,8 15 - 61
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
73
2240
DSD 142 T SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
450 - 1635
15 - 54,5
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
69
3400
DSD 172 T SFC
7,5 10
3,60 - 16,33 3,55 - 14,20
10
90
450 - 1815 450 - 1590
15 - 60,5 15 - 53
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
70
3530
DSD 202 T SFC
7,5 10 13
4,25 - 20,30 4,00 - 17,30 3,25 - 14,95
10 10 15
110
450 - 1905 450 - 1680 450 - 1770
15 - 63,5 15 - 56 15 - 59
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
71
4080
DSD 238 T SFC
7,5 10 13
5,93 - 22,50 5,80 - 20,00 3,56 - 16,00
10 10 15
132
450 - 1650 450 - 1500 450 - 1620
15 - 55 15 - 50 15 - 54
2,35
R 134a
+3
3310x 1730 x 2040
72 79***)
4220
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
34
Modell Model
G 1 1/4
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
G2
DN 65
*) Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku; tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
35
www.kaeser.com
KAESER
– The world is our home
As one of the world’s largest manufacturers of rotary screw compressors, KAESER KOMPRESSOREN is represented throughout the world by a comprehensive network of branches, subsidiary companies and authorised partners in over 100 countries. With innovative products and services, KAESER KOMPRESSOREN’s experienced consultants and engineers help customers to enhance their competitive edge by working in close partnership to develop progressive system concepts that continuously push the boundaries of performance and compressed air efficiency. Moreover, the decades of knowledge and expertise from this industry-leading system provider are made available to each and every customer via the KAESER group’s global computer network.
KAESER KOMPRESSOREN SE P.O. Box 2143 – 96410 Coburg – GERMANY – Tel +49 9561 640-0 – Fax +49 9561 640130 e-mail:
[email protected] – www.kaeser.com
P-650CZ.7/15 Technické změny vyhrazeny!
These advantages, coupled with KAESER’s KAES SER s worldwide wo serrvicce organisation, se orga or gan nisa satitio on,, ensure en nsu sure e that tha at all a l products al p od pr oducts operate ope p rate at the peak of their service performance at all times and provide de maximum maxxim imum um m availability. avail vailab abi bililit ilitty. y.