Referenční listina. Zakázková výroba dle dokumentace zákazníků. Výroba vulkanizačních lisů (originální konstrukce RS)

Referenční listina Zakázková výroba dle dokumentace zákazníků Abbey International Ltd., Perrysburg, Ohio, USA Andritz Separation GmbH, Koeln, SRN Aoki Corp., London, Velká Británie Aubema Maschinenfabrik GmbH, Bergneustadt, SRN Bronx/Taylor-Wilson Ltd., Kingswinford, Velká Británie Bronx International Inc., Perrysburg, Ohio, USA Caterpillar Motoren GmbH & Co. KG, Kiel, SRN Ceric Technologies, Soissons, Francie CTI Systems S.A., Lentzweiler, Luxembourg Deutz Diesel AG, Mannheim, SRN DISA Industries A/S, Herlev, Dánsko Fickert & Winterling GmbH, Marktredwitz, SRN Rotava je místo se starou a bohatou železářskou tradicí. V rotavských i okolních hamrech se vyrábělo železo již v 15. století. První písemná zpráva pochází až z roku 1549. Na Jindřichovickém panství, náležejícím Nostitzům, byla řada hamrů na výrobu poměrně kvalitního železa a plechu. V roce 1597 se již hovoří o rotavském pocínovaném železe. Způsob výroby v hamrech byl tehdy velmi primitivní. Od roku 1616 se zde vyrábělo i železo tyčové – šínové. Takto vyráběné železo získávalo zkušeností hamerních mistrů stále vyšší kvalitu. V roce 1660 soustředil hrabě Nostitz veškerou železářskou výrobu v Rotavě a Šindelové do svých rukou. Nová vysoká pec v roce 1757 znamenala další vzrůst výroby. Zavedením nového způsobu výroby válcováním v roce 1839, stará výroba a staré hamry zanikají. V roce 1869 byla poprvé použita k pohonu válcovny pára. S pozinkováním plechu se začalo roku 1886. V roce 1889 byl zahájen provoz ocelárny s martinskou pecí. Roku 1886 byla postavena železniční vlečka k trati Sokolov – Rotava. Rotava byla jediným podnikem v Rakousko-Uherském mocnářství, která vyráběla konzervářský plech. Po vypuknutí první světové války v roce 1914, přechází podnik na válečnou výrobu. Vyrábí se plech na konzervy, nábojové zásobníky a různé součástky pro dělostřelectvo a vozatajstvo. K novému rozmachu rotavských železáren dochází v roce 1939 výstavbou nových objektů. V roce 1941 přebírají závod Kruppovy závody pod názvem „Chebský ocelářský průmysl“ a zahajují válečnou výrobu.Rokem 1945 je válečná výroba zastavena a po marných pokusech o získání mírové výroby, je závod určen k likvidaci. Vládním usnesením z roku 1956 končí nejistota – 1.1.1957 bývalé Rotavské železárny přebírá ŠKODA Plzeň a v roce 1992 začíná nová historie, a to historie společnosti ROTAS STROJÍRNY spol. s r.o.

Fives DMS, Lille, Francie Gelso AG, Regensdorf-Zurich, Švýcarsko GTM Praha s.r.o., Prague, Česká republika Harburg-Freudenberger GmbH, Hamburg, SRN Herbert Maschinen-und Anlagenbau GmbH & Co. KG, Huenfeld, SRN HP-Pelzer k.s., Plzeň, Česká republika HausHerr System Bohrtechnik GmbH & Co. KG, Unna, SRN Hennecke GmbH, Sankt Augustin, SRN Kautex Maschinenbau GmbH, Bonn, SRN Krauss-Maffei GmbH, Munich, SRN Liedlbauer Ges.m.b.H., Ansfelden, Rakousko Lhoist Central Europe s.r.o., Praha, Česká republika MAN Diesel & Turbo, SE, Augsburg, SRN Netzsch-Condux Mahltechnik GmbH, Hanau, SRN Rieter Werke GmbH, Konstanz, SRN Schaeff -Terex GmbH & Co. KG, Langenburg, SRN

Společnost Rotas Strojírny spol. s.r.o. vznikla v roce 1992 privatizací pobočného závodu Škody Plzeň. V současné době je výkonným ředitelem a jediným majitelem společnosti Ing. Jiří Hrůza. Společnost se nachází v západních Čechách poblíž hranic s Německem. Hlavním předmětem činnosti společnosti je výroba a dodávky strojů se mechanickými a hydraulickými pohony. Mateřským výrobkem společnosti jsou vulkanizační lisy nákladních a zemědělských pneumatik velikostí 55“, 63,5“, 65“, 75“, 88“, 90“, 100“ a 125“ doplněné zakládacím zařízením, stabilizačním zařízením, náhradními díly atd. Rotas Strojírny spol. s.r.o. oslavil již 35 let výroby těchto vulkanizačních lisů. Během této doby vyvinul, vyrobil a instalovat více než 1200 ks vulkanizačních lisů po celém světě, což staví společnost do pozice předního Evropského výrobce v tomto oboru.

Sklostroj Turnov CZ, s.r.o., Turnov, Česká republika SMS-Demag AG, Hilchenbach, SRN Suteau-Anver, Saint Macaire en Mauges, Francie ThyssenKrupp Airport Systems, S.A., Mieres, Španělsko VMI Holland BV, Epe, Nizozemsko Wikov Gear s.r.o., Plzeň, Česká republika Wikov MGI, a.s., Hronov, Česká republika

Výroba vulkanizačních lisů (originální konstrukce RS) Barum Continental s.r.o., Otrokovice, Česká republika Bridgestone-Firestone Ltd, Bilbao, Španělsko Continental AG, Hannover, SRN Continental Matador s.r.o., Půchov, Slovenská republika Mitas, a.s., Praha, Česká republika Michelin Hungaria Ltd, Budapest, Maďarsko Pneumatiques Kléber, Troyes, Francie STIP Pneumatiques, Tunis, Tunis Stomil-Olsztyn S.A, Olsztyn, Polsko

Technické parametry – přehled

Technické parametry: Vnitřní průměr parní komory

VL 55“

VL 63,5“

VL 65“

VL 75“

VL 90“

VL 100“

VL 125“

1.335 mm

1.535 mm

1.580 mm

1.800 mm

2.220 mm

2.470 mm

3.200 mm

Maximální výška polotovaru

650 mm

1.000 mm

1.000 mm

1.200 mm

1.600 mm

1.600 mm

2.160 mm

Maximální uzavírací síla / 1 forma

3.500 KN

5.000 KN

5.000 KN

6.000 KN

9.000 KN

12.500 KN

18.500 KN

Minimální výška formy

240 mm

255 mm

255 mm

305 mm

530 mm

560 mm

Maximální výška formy

650 mm

445 mm

635 mm

650 mm

650 mm

910 mm

1.270 mm

1.350 mm

Průměr patky: Minimální

10“

15“

15“

20“

20“

20“

20“

Průměr patky: Maximální

16“

25“

25“

38“

38“

48“

48“

70.000 kg

150.000 kg

Váha (přibližná)

39.500 kg

54.200 kg

59.200 kg

37.500 kg

59.300 kg

Operační média:

VL 55“

VL 63,5“

VL 65“

VL 75“

VL 90“

VL 100“

VL 125“

Pára pro bombírování

do 0,4 MPa

Pára do komory

do 0,8 MPa

Pára do membrány

do 1,2 MPa

do 2,0 MPa

do 2,0 MPa

do 1,4 MPa

do 2,0 MPa

do 1,4 MPa

do 1,4 MPa

Horká tlaková voda

do 3,2 MPa

do 3,2 MPa

do 3,2 MPa

do 3,2 MPa

do 2,4 MPa

do 2,8 MPa

do 2,6 MPa

do 25 MPa

do 25 MPa

Hydraulický olej Hydraulická voda

do 2,0 MPa

do 2,1 MPa

do 2,1 MPa

do 2,1 MPa

do 2,1 MPa

Chladící voda

do 2,1 MPa

Vakuum

do 53 kPa

Formovací a vulkanizační proces je plně řízen a sledován prostřednictvím PLC Siemens S 7 (nebo dle přání zákazníka)

Zakládací zařízení: Popis: zakladač umožňuje přemístění polotovaru do lisu a následně přemístění hotových plášťů z lisu. Technické parametry:

VL 55“

VL 63,5“

VL 65“

VL 75“

VL 90“

VL 100“

VL 125“

Celková výška zakládacího zařízení Dle požadavků zákazníka Zakládací kapacita Lopatky(sklíčidla)

2x180 kgs

2x180 kgs

2x200 kgs

630 kgs

1.000 kgs

1.000 kgs

1.300 kgs

krátké /dlouhé

Napětí pro lis a příslušenství:

VL 55“

VL 63,5“

VL 65“

Provozní napětí

VL 75“

VL 90“

VL 100“

VL 125“

380/220 V AC

Ochranná vedení

PE

Neutrální vedení

PEN

Napětí pro PLC

220 V AC

Řídící napětí PLC

24 V DC

Ostatní řídící napětí

24 V DC

Napětí řízení ventilů

24 V DC

Napětí brzdy pohonu

220 V AC

Signální napětí

24 V DC

Stlačený vzduch

0,7 MPa

VŠECHNA UVEDENÁ DATA JSOU POUZE PRO INFORMACI, MOHOU BÝT PŘEDMĚTEM MODIFIKACÍ DLE SPECIÁLNÍCH POŽADAVKŮ ZÁKAZNÍKA. Snahou naší společnosti jsou krátké dodací termíny - 6 - 8 měsíců od podpisu kontraktu a rozumné ceny. Jsme současně připraveni nabídnout zákazníkům různé stupně oprav, modernizací a rozšíření výroby vč. šéfmontáže zařízení. Všechny lisy mohou být vyráběny s parní komorou nebo topnými deskami dle použité vulkanizační technologie zákazníka.

445 mm 10’’ 16’’ 39.500 kg

Technická data Vnitřní průměr parní komory: Max. výška polotovaru: Max. uzavírací síla na jednu formu: Min. výška formy:

2.220 mm 1.600 mm 9.000 KN 530 mm

Max. výška formy: Průměr patky: min. Průměr patky: max. Váha cca:

910 mm 20’’ 38’’ 59.300 kg


1.535 mm 1.000 mm 5.000 KN 255 mm


635 mm 15’’ 25’’ 54.200 kg


2.470 mm 1.600 mm 12.500 KN 560 mm


1.270 mm 20’’ 48’’ 70.000 kg


1.800 mm 1.200 mm 6.000 KN 305 mm


650 mm 20’’ 38’’ 37.500 kg


3.200 mm 2.160 mm 18.500 KN 650 mm


1.350 mm 20’’ 48’’ 150.000 kg

vulkanizační lis VL 90“



1.335 mm 650 mm 3.500 KN 240 mm


vulkanizační lis VL 55“ vulkanizační lis VL 63,5“ vulkanizační lis VL 75“


Generální opravy Vedle výroby nových vulkanizačních lisů nabízí naše společnost širokou škálu generálních a středních oprav, úprav a modernizací vulkanizačních lisů. Máme dlouhodobé zkušenosti s těmito opravami a to nejen vlastní konstrukce, ale také dalších předních světových výrobců jako jsou Krupp, Mitsubishi, Pomini/Farrel, Mc Neil Shaw, Autoform atd.

Příslušenství Výrobní portfolio vulkanizačních lisů je dále doplněno o výrobu příslušenství vyráběného na základě speciálních požadavků zákazníků jako jsou stabilizační zařízení, sklíčidla zakládacích zařízení, parní komory, válce řízení membrány, zařízení pro předehřevy forem a různé náhradní díly. Ve spolupráci s českou společností Pneuform Hulín a.s., celosvětově uznávaným specialistou na výrobu gumárenských forem, jsem vyvinuli nový systém segmentové formy, kde jsou segmenty umístěny a ovládány ve spodní polovině formy. Nově mohou být tedy naše lisy vybaveny a dodány se všemi třemi typy forem – dvoudílnými, standardními segmentovými a novými spodními segmentovými formami.

Stroj:

Kužel vřetena: Max. hloubka vrtání vřetenem: Max. výsuv pinoly: Svislý pohyb vřeteníku po stojanu:

Operace: Výrobce/typ:

Pohyb stojanu o loži: Plocha stolu: Pinola: Osa vřetena nad stolem max.: Řídící systém:

8000 mm 2000 x 2000 mm 520 x 520 mm 4150 mm NC MEFI 859

Horizontální vyvrtávačka

Operace: Vyvrtávání, čelní opracování, závitování, frézování Výrobce/typ: ŠKODA/WD 200 Technická data Průměr pracovního vřetena: 200 mm Generální oprava: 2000

Stroj:

Metric 120 2000 mm 1600 mm 3150 mm

Stroj: Pohyb stojanu o loži: Plocha stolu: Pinola: Osa vřetena nad stolem max.:

Stroj:

Vyvrtávání, čelní opracování, závitování, frézování ŠKODA/WD 160 H Technická data 160 mm Metric 100 1600 mm 1250 mm 2500 mm

Operace: Výrobce/typ: Pohyb stojanu o loži: Plocha stolu: Pinola: Řídící systém:

3995 mm 2500 x 3150 mm 450 x 450 mm MEFI 859

Horizontální vyvrtávačka CNC

Vyvrtávání, čelní opracování, závitování, frézování WHN 13.4 C Technická data Vysunutí vřetena „z“: Stojan podél „w“: Svisle „y“: Vodorovně „x“:

800 mm 1250 mm 0 - 2000 mm 2150 mm

Stůl: Úhlová hlava, vysoká Řídící systém

1800 x 1800 mm 370 mm NC NS 670 Tesla

Vzdálenost mezi stojany CNC bombírovací systém CNC řízení DELEM 66

5700 mm

Hydraulický ohraňovací lis Technická data Hydraulický ohraňovací lis GASPARINI Svěrná síla: Pracovní délka:

8000 mm 2000 x 2000 mm 520 x 520 mm 4150 mm

Horizontální vyvrtávačka CNC Průměr pracovního vřetena: Kužel vřetena: Max. hloubka vrtání vřetenem: Max. výsuv pinoly: Svislý pohyb vřeteníku po stojanu:

ŠKODA/WD 160 H

Metrický 120 2000 mm 1600 mm 3150 mm

Operace: Typ:

640 t 6400 mm

whn 13.4 c

Kužel vřetena: Max. hloubka vrtání vřetenem: Max. výsuv pinoly: Svislý pohyb vřeteníku po stojanu:

Stroj:

PSG 640/6400

Horizontální vyvrtávačka CNC

Operace: Vyvrtávání, čelní opracování, závitování, frézování Výrobce/typ: ŠKODA/WD 200 B Technická data Průměr pracovního vřetena: 200 mm Generální oprava: 2004

Portálová frézka

Rovinné opracování, vyvrtávání, čelní opracování, 5ti-osé obrábění Technická data TOS KURIM/FRF 300-V/A 18 CNC portálová frézka Výrobce: TOS Kuřim Plocha stolu: 3000 mm x 18000 mm Zdvih vřeteníku: 1250mm

Výměnné obráběcí hlavy: VA1 - přímá, max. 4000ot /min. VA2 -úhlová 90°, max. 4000ot /min. VK - 5ti osá, max. 4000ot /min. Řídící systém Heidenhein iTNC 530

FRF 300-V/A 18

ŠKODA/WD 200 B ŠKODA/WD 200

Stroj:

Povrchové úpravy – lakování Omnicut 5000

Technologické možnosti – přehled Operace

Stroj:

Povrchové úpravy – lakování Technická data Galatek Odmašťovací box 10000 x 5000 mm Galatek Lakovací box 10000 x 5000 mm Včetně odpadového hospodářství a filtrace

Stroj:

Operace: Výrobce/typ:

Stroj:

Výrobce/typ:

Omnicut 5000

Dělení materiálu, pálení MGM Tábor / Omnicut 5000

Technická data Výrobce MGM Tábor Plocha stolu 3000x8000 1x plasmová řezací hlava max. tl. děleného materiálu 36 mm

PortÁLOVÉ JEŘÁBY ADAMEC

Technická data nad montážní/expediční halou nad obráběcí halou

Portálové jeřáby

Plasmový zdroj HPR 260 2x kyslíko-acetylenová řezací hlava max. tl. děleného materiálu 200 mm Řídící systém MS200

2x 32 t 2x 25 t

nad svařovací/zámečnickou halou 2x 25 t nad přípravnou materiálu 1x 8 t

Stroj (výrobce)

Parametry

Dělení materiálu Omnicut 5000 Plocha stolu 3000x8000 Pálení MGM Tábor 1x plasmová řezací hlava, max. tl. děleného materiálu 36mm 2x kyslíko-acetylenová řezací hlava max. tl. děleného materiálu 200mm Plasmový zdroj HPR 260 Řídící systém MS200 Žíhání El. odporová vozová pec 2500 x 4000 x 1470 T = 650 - 1090 °C Hm. vsázky max = 12 tun Teplotní náběh = 40-60 st.C/hod Tepl. tolerance = +/- 15 st.C Tryskání Tryskač průchozí Šířka: 2100 mm SCHLICK Výška: 1000 mm Min. tloušťka plechu: 5 mm Rovnání; Lisování Hydraulický rovnací lis (OJO) Jmenovitá síla = 400 tun ZDAS Zdvih: 100 mm Max. rozm. kusu: 5000 x 2200 x v 1300 Ohýbání plechu Hydraulický ohraňovací lis Pracovní délka: 6.400mm GASPARINI Max. tl. plechu: 50 mm/1m Svěrná síla: 640 t Zdvih: 400 mm CNC bombírovací systém CNC řízení DELEM 66 Ohraňovaní; Lisování Lis ohraňovací Jmenovitá síla = 125 tun ST PIESOK Prac. délka stolu: 3250 mm Max. délka střihu: 2800 mm Zakružovaní; Zkružování Tříválcová zakružovačka Prac. šířka: 3000 mm Min. vnit. průměr zkroužené trubky = 500 mm SMERAL Soustružení Hrotový soustruh univerzální Oběžný průměr nad ložem: 380 mm TOS Lipník Vzdálenost hrotů: 1250 mm SU 50/1250 Oběžný průměr nad suportem: 215 mm Max váha obrobku: 300 kg Soustružení Hrotový soustruh univerzální Oběžný průměr nad ložem: 800 mm TOS Celakovice Vzdálenost hrotů: 2750 mm SU 80A/2750 Oběžný průměr nad suportem: 495 mm Max váha obrobku: 6000 kg Soustružení Hrotový soustruh univerzální Oběžný průměr nad ložem: 1000 mm SKODA Vzdálenost hrotů: 3000 mm SR 1000/3000 Oběžný průměr nad suportem: 710 mm Max váha obrobku: 10000 kg Soustružení Hrotový soustruh univerzální Oběžný průměr nad ložem: 1250 mm SKODA Vzdálenost hrotů: 3000 mm SR 1250/3000 Oběžný průměr nad suportem: 1420 mm Max váha obrobku: 6000 kg Soustružení Karusel dvoustojanový Max. obráběný průměr: 3150 mm Svislý soustruh dvoustojanový Max. výška obrobku: 1600 mm TOS Max. hmotnost obrobku od 1,5 do 40 ot / min: 16000 kg od 50 do 63 ot / min: 9000 kg Soustružení Karusel SKIQ 16 CNC Max. obráběný průměr: 1600 mm TOS Hulin NS 560 automat Soustružení Soustruh NC Max. obráběný průměr: 320 mm NS 660 Max. průměr nad ložem: 490 mm SPT 32 NC Max. délka materiálu - příruba: 250 mm - hřídel: 1500 mm Max. hmotnost obrobku: 300 kg HD 16 / 6000 Hoblovka dvoustojanová Hoblovací délka: 6000 mm Hoblování TOS Hoblovací šířka: 1600 mm Broušení Hoblovací výška: 1600 mm Upínací plocha stolu: 1400 x 6000 mm Max. váha obrobku: 12000 kg BHU 50 / 1000 Bruska hrotová Oběžný průměr: 290 mm Broušení na kulato TOS Hostivar Vzdálenost hrotů: 1000 mm Max. šířka brusného kotouče: 50 mm Kužel hrotů: Morse 4 Průměr sklíčidla: 125 mm BPH 300 / 1000 Bruska magnetická Upínací plocha stolu: 300 x 1000 mm Broušení rovinné Vodorovná rovinná bruska Největší šířka broušení: 300 mm TOS Největší výška obrobku: 350 mm Největší zatížení stolu: 280 kp Podélný pohyb stolu: 1060 mm Příčný pohyb stolu: 350 mm Svislý pohyb brousicího vřetena: 420 mm FRF 300-V/A18 Portálová frézka Plocha stolu 3000x18000mm Rovinné opracování TOS Kuřim Zdvih vřeteníku 1250mm Výměnné obráběcí hlavy: Vyvrtávání, čelní opracování VA1 - přímá, max. 4000ot /min. VA2 -úhlová 90°, max. 4000ot /min. 5ti-osé obrábění VK - 5ti osá, max. 4000ot /min. Řídící systém Heidenhein iTNC 530

Operace

Stroj (výrobce)

Parametry

WD 160 G Horizontální vyvrtávačka Průměr pracovního vřetena: 160 mm, (ISO 50) Vyvrtávání, čelní opracování, SKODA Kužel vřetena: Metrický 100 závitování, frézování Max. hloubka vrtání vřetenem: 1600 mm Max. výsuv pinoly: 1250 mmm Svislý pohyb vřeteníku po stojanu: 2500 mm Pohyb stojanu o loži: 3995 mm Plocha stolu: 2000 x 2000 mm (2500 x 3150 mm) Pinola: 450 x 450 mm Indikace Philips W 160 H Horizontální vyvrtávačka CNC Průměr pracovního vřetena: 160 mm, (ISO 50) Vyvrtávání, čelní opracování, SKODA Kužel vřetena: Metrický 100 závitování, frézování Max. hloubka vrtání vřetenem: 1600 mm Max. výsuv pinoly: 1250 mm Svislý pohyb vřeteníku po stojanu: 2500 mm Pohyb stojanu o loži: 3995 mm Plocha stolu: 8000 x 2400 mm Pinola: 450 x 450 mm NC MEFI 859 WD 200 B Horizontální vyvrtávačka CNC Průměr pracovního vřetena: 200 mm Vyvrtávání, čelní opracování, SKODA Kužel vřetena: Metrický 120 závitování, frézování Max. hloubka vrtání vřetenem: 2000 mm Max. výsuv pinoly: 1600 mm Svislý pohyb vřeteníku po stojanu: 3150 mm Pohyb stojanu o loži: 8000 mm Plocha stolu: 2000 x 2000 mm Pinola: 520 x 520 mm Osa vřetena nad stolem max.: 4150 mm NC MEFI 859 W 200 Horizontální vyvrtávačka Průměr pracovního vřetena: 200 mm Vyvrtávání, čelní opracování, SKODA Kužel vřetena: Metrický 120 závitování, frézování Max. hloubka vrtání vřetenem: 2000 mm Max. výsuv pinoly: 1600 mm Svislý pohyb vřeteníku po stojanu: 3150 mm Pohyb stojanu o loži: 8000 mm Plocha stolu: 2000 x 2000 mm Pinola: 520 x 520 mm Osa vřetena nad stolem max.: 4150 mm WHN 13 4.B Horizontální vyvrtávačka CNC Vysunutí vřetena „z“: 800 Vyvrtávání, čelní opracování, TOS Varnsdorf Stojan podél „w“: 1250 mm závitování, frézování Svisle „y“: 0 - 2000 mm Vodorovně „x“: 2000 mm Stůl: 1800 x1800 mm NC MEFI 859 WHN 13.4.C Horizontální vyvrtávačka CNC “x”: 2150 mm Vyvrtávání, čelní opracování, TOS Varnsdorf Stojan podél „w“: 1250 mm závitování, frézování Svisle „y“: 0 - 2000 mm Vodorovně „x“: 2150 mm Stůl: 1800 x1800 mm Úhlová hlava, vysoká 370 mm NC NS 670 Tesla H 100 A Horizontální vyvrtávačka Průměr pracovního vřetena: 100 mm Vyvrtávání, čelní opracování, TOS Max. váha obrobku: 3000 kg závitování, frézování Kužel vřetena: Morse 6 Max. průměr při vyvrtávání vřetenem: 560 mmm Max. průměr při vyvrtávání nožovými saněmi: 900 mm Výška osy vřetena nad stolem: 0 - 1120 mm Upínací plocha stolu: 1250 x 1250 mm OH 6 Obrážečka odvalovací Max. čelní modul: 6 Odvalování (na ozubení) Max. průměr obráženého čel. kola: Výroba ozubení vnější - 500 mm Obrážení vnitřní - 450 mm Max. průměr obráženého šroub. kola: vnější - 450 mm vnitřní - 425 mm FO 10 Frézka na ozubení odvalovací Max. modul: 13 Odvalování TOS Celakovice Max. šířka fréz. kola: 400 mm Výroba ozubení Nejmenší počet fréz. zubů: 12 Frézování Průměr upínacího stolu: 850 mm 5 A 342 P Frézka na ozubení odvalovací Min. průměr kola: 200 mm Odvalování TOS Celakovice Max. modul: 20 Výroba ozubení Max. hmotnost obrobku: 1000 kg Frézování Max. průměr obrobku: 2000 mm

Portálové jeřáby Adamec: nad přípravnou materiálu - 1x 8t, nad svařovací/zámečnickou halou - 2x 25t, nad obráběcí halou - 2x 25t, nad montážní/expediční halou - 2x 32t.

Zakázková výroba

Profilovací stolice na potrubí – kompletní výroba a montáž – 125t

Rovnací zařízení na potrubí – kompletní výroba a montáž

Loupací stůl, Nůžky, Rovnačka - kompletní výroba a montáž

Zakázková výroba

Zakázková výroba

Dopravníky - kompletní výroba a montáž – až do 36 m

Zarovnávací fréza, Omítačka hran - kompletní výroba a montáž

Válcovací stolice - kompletní výroba a montáž – až do 24 t

Profilovací stolice na potrubí – kompletní výroba a montáž

Dopravníky - kompletní výroba a montáž – až do 18 t

Mobilní drtič kamene, Průběžná pila - kompletní výroba a montáž

Zakázková výroba

Zakázková výroba

Vozík svitků - kompletní výroba a montáž

Uzavírací jednotka, Díly filtračních lisů – až do 23 t

Napínací válce, Loupací stůl, Rovnačka - kompletní výroba a montáž

Základové rámy generátorů – až do 13 m / 27 t

Pásový balič svitků - kompletní výroba a montáž – až do 22 t

Převodové skříně – až do 32 t

Layout&Press: Studio Oko, tel.: +420 352 605 525, www.studiooko.cz

ROTAS STROJÍRNY spol. s r. o. Tel.: +420 352 668 192-5 Fax: +420 352 668 405 Adresa: Nejdecká 183 357 01 Rotava Česká republika E-mail: [email protected] www.rotas-strojirny.cz

Referenční listina. Zakázková výroba dle dokumentace zákazníků. Výroba vulkanizačních lisů (originální konstrukce RS)

Recommend Documents