ISBN : 978-602-8817- 67 -7
PROSIDING " Peran Inovas i
Rekayasa
t;i;trttr}itrff
sipil M;;rii;
Berkelaniutan yang Tanggap terhadap Bencana'i
7-8Oktober2015 Makassar, Su[awesi SeBteii .-"*.* *i.d,
;.: i
,' 3:,tmEl"l .[!'; -
r
t
.
t
:: .: :i &rr:i :{E€:'
1{@
c-m*
E€
.r Di.selenggarakan oleh
rr j'i3llE
Ed
:
ltor.::
klaffiHttrfrifr SFfranr
Xtrllfrffi5fttotr lfrAsmrh -'* *
Komisariat Daerah Vl Badan Musyawarah
Pendidikan Tinggi Teknik Sipit Seluruh lndonesia
Dicetak Oleh
:,t
tffiil
:
I tembaga
-Gffi...4 UAJY
I
UNUD
UNS
Penelitian dan Pengabdian lrlasyarakat {LP2M}
:#Elr II uniueriitas Hasanuddin !rw-:t P.q.
UPH
TRISAKTI UNTAR
.A, I:Eh}AS
Prosiding Konferensi Nasional Teknik Sipil 9
peran Inovasi Rekayasa Sipil Menuju Infrastrukfur Berkelanjutan yang Tanggap terhadaP Bencana Penyelenggara: \.r D^J^* r\rf,,e-^rrqroh pendirlilran Tir Teknik Sipil S'eluruh lndonesia KonrisariaiDaerah YI Badan Musyawarah Pendidikan Tinggi Bekeria sntna dengan: Universitas Atma JaYa YogYakarta Univers itas Pelita HaraPan Universitas Udapna Uoi".oitas S€belas Maret
'i i u"i"""titt Trisakti I Uuivtrsihs Tanrmanegara L, HiuilTdmotogiNasional Fr I I
Hak CiPta O 2015, Pada Penulis Hak publikasi pada Penerbit universitas Atna Jaya Yogyakaria seluruh isi buku iai dalam bentuk Dilarang memperbaayak atau memindahkan sebagian atau memfotocopy, merekam atau dengan apapun, baik secara elekt oois maupun mekanis, termasuk ,irt** penyimpanan lainnya, taapa ijin tertulis dari Penerbit
Cetakan ke-
Tahun
05 04 03 02 19 18 L7 16
0l 15
Penerbit Universitas Ahna Jaya Yogyakarta Ja1an Moses Gatotkaca 28. Yogyakarta 55281 Telp. (02?4) 561031, 580526 Fax. {0274) 580525 Website: http://penerbit-uajy.ac-id Email :
[email protected] ac.id
I
SBN:97&60?-8S
1
7-'67-7
,ffil}$$ilffiffi[ilill No, Buku : 579'FT -28.09'
15
frL*-
*'TekS 9)
Prosidirtg Konferensi lYasional Teknik Sipil 9 (KoNTekS 9)
tber 201 5
Kontda l"l BMPTTSSI - Makassar, 7-8 Oktober 2015
PENGARI'H PENAI,{B AH AN S I L I CA F T]ME D lN S UP E RP LA S TI C I ZE R TERHAD AP KUAT TEKAN BETON MUTU TINGGI DENGAN METODE ACI (AMENCAN CONCRETE Il'{STITLlTE) Rahmi Karolinat dan Krisman Aprieli
\,{A09
........................649
L.............
PENGARLIH PENAMBAHAN
.....................657
TZYISIIPADA BETON MUTU TINGGI DENGAN SILICA
FLME DAN FIZIEN PASIR KWARSA
......545
Marsianus Danasil dan Ade Lisantono2
TOR
..
..............
PEMANFAATAN ABU VIJLI'ANIK GIINLING KELUD PADA CAMPIJRAN ASPAL BETON JF Soandrijanie
\L{1O
Zai
....
.................. 665
PENGARIIH KOMPOSISI GLENTTIM ACE 8590 TERHADAP SIFAT MEKANIK BETON MUTU TINGGI BERBASIS FLY,4.SI{DAN FILLER PASIR KUARSA .........673 Angelina Eva Lianasaril , Yohanes Arnold Setiatran' .-.............
-s59
KINERJA CAMPTIRAN BETON DENGAN FILLER SIKA FIJME DITINJAU DARI FAKTOR LAMA PERENDAMAN Yetty Riris Rotua Saragi', Panahi !.1\1
l
Lumbangaol2
.........679
PERILAKU LEKATAN WIREMESH TERHADAP MATERIAL SELF COMPACTING CONCRETE (SCC) A. Arwin
Amiruddin....
........687
STI'DI PERILAKU MEKANIK BETON CRI]MB RUBBER Rita lrmawatyt dan Ahmad Aki
:\ i ! LolrpoK
Muhaimin2..................
....................695
PENGARTIH PENGGI,INAAN INTEGRAL WATERPROOFING PADA BETON FLY ASH DANNON FLY ASH TINTLIK BASEMENT DAN MASS CONCRETE ....................-... 701 Jonbit, A.R. Indra Tjahjani2 dan F.X. Feny Munaf
PEMTNATAN STRUKTUR (ST) ANALISIS STABILITAS STRUKTTIR BAJA DENGAN PROGRAM MASTA\: Wiryanto Dewobroto dan Petrus Riclq,
...........
. ... -09
KAIIAN KORELASI RASIO-AIR-POWDER DAN KADAR ABU TERBANG TEPJ}-D 1P zuNERJA BETON H\'FA I B ernardinus Herbudiman , dan Taufik Akbar2 ..... -
-<
EVALUASI AWAL PENGGT]NAAN FORMULA HASIL PENELITIAN DI NEGARA LAN LN.ITTIK MEMERzuRAKAN KEKUATAN TEKAN BETON DI INDONESIA DARI }L{StrTES LIPV Sonny Wedhanto...............
.......................123
}LAJIAN EKSPERIMENTAL PERILAKU BESI ANGKI]R SEBAGAI PENGHT]BTING TARIK Eliner Henrikus Sihaloho ........................ 73 1 STLTDI KOMPARASI PERILAKU RESPON STRUKTLIR GEDTING BETON BERTI.]LANG \-ANG DIANALISIS BERDASARKAN RESPON SPEKTRA EI/ENT GEMPA ACEH T.{HLIN 2010 - 2013 DAN RISPON SPEKTRA. SNI 1726:2012
Tauf q Saidil
,
Muttaqin2 dan David Saronot
............
...............,.........741
.\NALISIS ELASTOPLASTIS PORTAL GABEL BAJA DENGAN MEMPERHITLNGKAN STRAIN HARDENING {uttaqin Hasant , Mochammad Af.fuddin2 dan Cut Erni Sayahtrir
.t
..................
......149
Prosidhg Konferensi -\'asional Teknik Sipil g (KoNTekS | |icryia l'l B-VPTTSSI - Makassar, 7-8 Ohober 2015
KrN
E
RrA
c AMP
uRA.
fll8il i f l$fl ['*iiJ[i'ffi
F
UME
D
Ir INIAU D ARr
Yetty Riris Rotua Saragil dan Partahi Lumbangaol2 'Progron, Studi Tefuik Sipil, Universitas HKtsP Nommensen, Jl.Sutomo No 4A Medan Email : y ettyriris s aragi@yaho
2
o.
com
Progro* Studi Teloilk Sipil, (Jniversitas HKBP |{ommensen, Jl.Sutomo No 44 Medan Email :
[email protected]
ABSTRAK
'
Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh penambahan Sika Fume@ terh,adap riilai slump dan krrat tekan beton. Kadar Sika Fume@ yang digunakan sebanyak 0o/o,5oA,5.5o/o,60A ,6.5Yo dan 7% dai berat semen. Nilai slump yang direncanakan adalah 5.0 cm - 7.5 cm, sesuai penggunaan beton pada perkerasan jalan. Mutu beton yang direncanakan f'c 30 MPa dan kuat tekan beton karakteristik (o'6f adalah 3 00 kg/cm2 yang diuj i pada umur 3 hai, 7 hari, t hari 14 hai,2 I hari dan 28 hari setelah terlebih dahulu dilakukan perendaman. Penelitian ini menggunakan benda uji berbentuk silinder ukuran @ 15 cm x 30 cm, sebanyak 108 benda uji dimana untuk setiap variasi sebanyak 3 benda uji. Penggunaan Sika Fume@ optimum pada penambahan 6.5Yo - 7.0% sehingga dapat memenuhi spesifikasi nilai slump dan kuat tekan. Semakin besar persentase kadar Sika Fume@ yang ditambahkan pada adukan beton maka kelecakan adukan akan berkurang. Hal ini terjadi karena butiran Sika Fume@ sangat halus sehingga memerlukan air yang lebih banyak untuk membasahi permukaan butiran silika fume, yang pada akhirnya akanmengurangi kelecakan beton pada kadar silika fume yang lebih tinggi. Penambahan persentase penggunaan Sika Fume@ tidak secara langsung menambah kuat tekan beton, tetapi konversi beton 28 hari menunjukkan bahwa waktu pengerasan beton akan semakin cepat seiring bertambahanya kadar Sika Fume@ yang digunakan. Penggunaan kadar Sika Fume@ yang digunakan sebanyak 0o ,syo,5.5yo,6yo ,6.5y, danTo/o dari berat semen juga memenuhi target kuat tekan beton karakteristik (o'61) 300 kglcmz. Kata kunci: base course, slump, kuat tekan, Sika Fume@
1.
PENDAHULUAN
Beberapa faklor yang dapat mempengaruhi kerusakan jalan lebih awal (kerusakan dini) antara lail akibat p=nga:uh beban lalu lintas kendaraan yang berlebihan (over loading), temperatur (cuaca), air, dan konsrul*si :e:-<era-.a:. ', aig kurang memenuhi persyaratan teknis. Pada saat musim hujan tiba, tidak sedikit jalan-jalan iarg ada C: I--.:t':l:s:: terendam oleh air akibat banjir. Hal ini dapat mempengaruhi kine4'a perkerasan pada lapisan Base C:'::se .BC' khususnya masalah ketahanan atau keawetan jalan (durability).Indikasi awal yang dapat dijadikan seiag:: :-:c:r!.: bahwa semakin lama lapisan BC terendam oleh air, maka sifat durabilitas suatu campuran beton tersebu: j -;a ir1-berkurang sehingga lambat laun perkerasanjalan akan lebih cepat getas (rapuh). Berkaitan sifat durabilitas campuran beton untuk BC, selain pengaruh air, faktor pemadatan juga mempun]'ai pe:-yang sangat penting terhadap kinerjalapisan BC. Salah satu parameter kinerja campuran beton adalah ketahana: (durability) campuran akibat pengaruh cuaca dan air. Untuk mendapatkan durabilitas yang baik biasanya dibutuhkan kadar semen yang tinggi. Walaupun dengan menggunakan kadar semen yang tinggi tetapi bila jalan tersebut selalu terendam oleh air maka lambat laun jalan akan cepat mengalami kerusakan (getas) sebelum mencapai batas umur rencana.
Agar tahan terhadap deformasi seringkali bahan untuk lapis pondasi distabilisasi dengan bahan lain diantaranya aspal,penggunaan bahan pengisi filler dari abu batu, semen dan penambahan bahan aditive lairurya. Dalam penelitian ini filler yang digunakan adalah Sika Fume@. Filler Sika Fume@ dicampur ke campuran beton dengan kadar 00/o, syo, 5.syo, 60 , 6.50A dan 7o/o dari berat semen. Nilai slump yang direncanakan adalah 5.0 cm - 7.5 cm, sesuai penggunaan beton pada perkerasan jalan. Mutu beton yang direncanakan f'c 30 MPa dan kuat tekan beton karakteristik (o'6f adalah 300 kg/cm2 yang diuji pada umur 3 hari, 7 hari, t hari 14 hari, 21 hari dan 28 hari setelah terlebih dahulu dilakukan perendaman. Dari penelitian ini akan diperoleh kadar Sika Fume@ yang memenuhi syarat yang ditentukan oleh Bina Marga untuk lapisan BC.
Paper ID : MAI2 Material
| |
Prosiding Konferensi Nasional Teknik Sipil 9 (Ec \Tt
2,
METODE PENELITIAN
Bahan/material
:::::;:
i-
senen hidrolik yang dihasilkan dengan menggiling klinker yang terdiri
6141i
f,7.-,;;v'
.r,*r6prr
nenjadi mortar yang jika digabungkan dengan agregat kasar akr- ::"en;uuul se::la:. mengeras akan mer{adi beton keras (concrete). Semen yang digt,:-a ;: r,iiuiultr,
-, r--: i.:--:.. -ai '.:.=._l
r- :: - -
:tr_::j
r"""i...- .:'a::::3:-s ;--- alsi:bst
baru pecah.
.t-=--ir :-:'r! '"-.-: ;::r-ria-{an pada penelitian ini merupakan agregat alam yang juga berasal dari A}{P Pl *-i: r.-,=pu--:r.:a-*- De,i*Serdang. Sumatera Utara. Pemeriksaan yang dilakukan terhadap agregat halus:::;'r'l --i*:sa ara-< :a-sir. pemenksaan kadar air pasir, pemeriksaan kadar lumpur dan kadar liat, pemeriksaaan .-r_:a::k. pe:reriisaan berat isi pasir, berat jenis dan absorbsi pasir.
.{rr iiperiukan pada pembuatan beton untuk proses kimiawi
semen, membasahi agregat dan
ka:.:-:..m
me;:::,;:
kemudahan dalam pekerjaan beton. Air yang banyak mengandung senyawa-senya1,I/a yang berbahaya, yans te::.:*,.ugararq minyak, gula atau bahan kimia yang lainnyq bila dipakai dalam dalam campuran beton akan men'j:-:-r;il kualitas beton" bahkan dapat mengubah sifat-sifat beton yang dihasilkan. Air yang digunakan dalam pene[r"a: ii berasal dari Laboratorium Beton Teknik Sipil Universitas HKBP Nommensen. Bahan tambah (admixture) adalah bahan-bahan yang ditambahkan ke dalam campuran beton pada saat atau se-=:; pencampuran berlangsung. Secara umum bahan tambah yang digunakan dalam beton dapat dibedakan men-iai- :-. yaitu bahan tambah yang bersifat kimiawi (Chemical Admixture) dan bahan tambah yang bersifat mineral (Adi::. " : Sika Fume@ merupakan bahan tambah bersifat mineral hasil produk sampingan dari reduksi quarsa murm (Sr-dengan batu bara di tanur listrik dalam pembuatan campuran silikon dan ferrosilikon. Sika Fume@ menga::*:. kadar SiO2 yang tinggi, dan mempunyai permukaan yang sangat halus, berbentuk bulat dengan diameter 1il0{ ::diameter semen, sehingga mampu bergerak dan mengisi rongga pori dalam struktur beton (Subalcti, 1995). S:r":.
sifat kimia dan sifat mekanis beton. Ditinjau dari s-:: mekanis, secara geometrikal Sika Fume@ mengisi rongga-rongga butiran semen (graln of cemenr). c-mengakibatkan diameter pori mengecil serta total volume pori juga berkurang. Ditinjau dari sifat kimia, reaks:n'.:. Fume@ mempunyai peranan penting terhadap pengaruh
bersifat pozolan di mana Sika Fume@ dapat bereaksi dangan kapur (time) yang lepas langsung dari semen (Suba-r. 1995). Pada pembuatan beton mutu tinggi, penggunaan Sika Fume@ dapat meningkatkan kekuatan beton. Hal :: disebabkan karena partikel Sika Fume@ dapat mengisi struktur pori pasta semen serta mampu bereaksi deng-Ca(OlI)2 yang dihasilkan dari proses hidrasi air dan semen. Reaksi sekunder yang tedadi antara Ca(OH)2 denga: SiO2 dapat membentuk calcium silicate hidrat (CSH) yang mampu meningkatkan kekuatan beton menjadi leb,i: tinggi. Sifat fisik Sika Fume@ adalah warna abu abu, berbentuk bubuk, BJ 0.60 kg/lt, ukuran < 0.1 um. Sika FumeE yang digunakan adalah produk PT Sika Indonesia. Penggunaan Sika Fume@ akan meningkatkan kemampuan beto: dengan cara memperkecil permeabili4., sehingga kemampuan durabilitas beton bertambah baik, memperbaiki da1 a ikat dan stabilitas beton segar, meningkatkan ketahanan terhadap karbonasi, mempertinggi kekuatan stabilitas betori pen),usupan klorin menurun tajam, resapan terhadap gas menurun tajam, memperkecil terjadinya shrinkage, kttz', tekan awal dan akhir tinggi.
Perencanaan campuran beton dan pembuatan benda uji Pembuatan sarnpel dilakukan berdasarkan hasil mix design campuran beton (Tabel
I dan 2). Pengisian campuran beton ke dalam cetakan dilakukan dengan tetap melakukan rojokan agar beton menjadi padat dan menghilangkan rongga udara. Pembuatan sampel dapat dibedakan atas dua bagian besar yaitu sampel beton normal dan sampel beton dengan Sika Fume@. Sampel beton normal dibuat sebanyak l8 buah dengan rincian sesuai Tabel 3. Sampel dengan filler Sika Fume@ dibuat dengan variasi kadar Sika Fume@ 5o/o, 5.5oA, 6'A, 6.5% dan 7Yo dari semen yang digunakan. Sampel beton dengan filler Sika Fume@ dibuat sebanyak 108 buah.
Paper ID
: llfAl2 Muterial 680
=-----Prosidn
licric
frlfeks D
i-l B.\IPTTSSI - Makassir, 7-g Oktober 20l S
Tabel 1. Perbandingan komposisi campuran beton normal Umur rendaman
(hari)
S:p:K;A:i:1.62:2.55:0.43 Semen
Taber
@ankadar
?.
Pasir
_perbandingan komposisi campuran beton dengan Sika Fume@
(%)
Sika Fume@
"unu'"u' S:P:K :
A:
1 : 1.62 :2.55 :0.43
Semen
;5 ?.0 I .:f,,:
6
Sika Fume@
2.27 2.27
3.68
))1
"0
ll
3.68 3.68
2. 27
l2 0"14
3.68 3.68
T 27 Tabel3 Rincian
I beton normal dan Jumlah sampel setiap kadar Sika Fume@ (y")
3(0)A 3(0)B
3(5)A 3(5)B
3(5.5)A 3(5.s)B
3(s)c
3(6.5)A 3(6.s)B
3(7)A
3(0)c
3(6)A 3(6)B
3(s.5)c
3(6)c
3(6.s)c
3(7)c
7(o)A
7(5)A 7(5)B
7(5.5)A 7(5.5)B
7(6)A 7(6)B
7(6.s)A 7(6.s)B
7(7)A
7(0)B
5
e(0)A e(0)B
4
/kode
14
3 14(0)A 14(0)B
I
it6:
e(5)A e(5)B
e(s.s)A e(5.5)B
14(s.s)A
14(6)A
r4(5)B
14(s.5)B
t4(s
14(6)8
t4(s.5
J
21(0)A 21(0)B
2r(5)A
21
-(:)B -i-)C
9(6.5).{
sr6;iR
3
14(6.s)A 14(6.5)B 14(6
J
3
21(5)B
21(5.s)A 21(5.5)8
21(6)A 21(6)8
2r(7)^
2t(5
21(6.5)A 21(6.s)B
21(s.5
2t
2trc.s
21(7)C
3
3
28(0)A 28(0)B
28(5)A
28(5.s)A
28(s)B
28(5.5)B
Fume@
9f6)B
f3 14(5)A
3
perkadarSika 18
e(6)A
3(7)B
'q .]
J
l8
1g
28(6)A.
28(6)8
zsioic tg
21(7)B
)
3
28(6.s)A 28(6.s)B
28(7)A 28(7)B
r8i;;ia ;;i;;Z 1g
t8
Pengujian nilai slump slump adalah suatu percobaan untuk mengukur kelecakan adukan beton. Semakin besar nilai slump maka campuran beton semakin encer' Sesuai SM 2006 maka nilai slump lu,rg- *.r.nuhi tercantum pada Tabel 4. cara mendapatkan rulai slump adalah dengan memasukkan aauian blton ke dalam corong baja berbentuk conus berlubang pada kedua ujungny4 bagian-bawah berdiameter 30 cm dan bagian atas 20 cm. i,orrun dimasukkan tiga tahap dan dirojok' Kemudian tunggu 60 detik lalu tarik corong lu*i
dari permukaan atas, yang nilainya adalah nilai slump.
Paper ID : MAI2
Mateial
r.
",^
Lkur penurunan campuran beton
segar
Prosiding Konferensi Nasional Teknik Sipil9 (KoNTekS i Komda VI BMPTTSSI - Makassar, 7-8 Oktober 2t. :
Tabel 4. Nilai slump yang disyaratkan untuk berbagai konstruksi Slump (cm) Pemakaian beton
Minimum
Maksimum Dinding, pelat pondasi dan pondasi telapak bertulang Pondasi telapak tidak bertulang koison, struktur di bawah tanah Pelat, balok, kolom dan dinding Pengerasan jalan
1
5.0 2.5
5.0
7.5
5.0 2.5
7.5 7.5
Pembetonan massal
Perawatan benda
12.5 9.0
uji
dilakukan setelah beton mengalami final setting, artinya beton telah mengeras. Perawatan r: dilakukan agar proses hrdrasi selanjutnya tidak mengalami gangguan. Jika hal ini terjadi, beton mengal::. kererakan karena kehilangan air yang begitu cepat. .Perawatan benda uji dilakukan dengan perendaman selar' l.-.9.11.11 da,r 18 hari.
Perarvatan
ini
Pengujian benda uji
>:':.-.--::,:.:,::'.i..:da:te,ahberumur7hari, 14hari,2lhari,dan28hari,dilakukanpengujiankuattekanbeto: :---::.-. :::-_::-:.i.:: a-at r,esin kuat tekan. hal ini dilakukan untuk mengetahui kekuatan dari benda uji" Setela: : :r: ::,.:: :..r., :::: ,.-:: :ei:a:- beton. maka dapat dihitung kuat tekan beton karakteristik. r{
{SII-
10
Batas nilai slump 5.0 - 7
5cm
E
a8 tr=b
34 z"
,'
Eeton 5.O%5ika 55tsSika 5-0?6Sika 659{Sika 7,O?6Sika t'Sorrnal Fur*ee Furnee Fumee Furnea FurneB JenisSampel
Gambar
l. Hasil nilai slump
35
30 25 t!
*+*016
at-
E vzu
i{55'0%
iu
J
,c
."q*F5.596
15
6
vi
.+,i,*6,SX 10
--.rt*6.5H
-"**7.S8
10
15
a0
Larna Perendfirnan tHari)
Gambar 2. Hasil uji tekan
Paper
ID : MA12 Material 682 -',,-F
-E*_
Prosiding Konferensi lasional Teknik Sipil g (KoNTekS
fl
Komda l'l BMPTTSSI - Makassar, 7-8 Oktober 2015
4,
ANALISA
Nilai slumP
Workability (kemudahan pengerjaan) beton dapat dilihat dari nilai slump yang terjadi. Karena nilai slump ( merupakan parameter workability, semakin tinggi nilai slump maka semakin mudah proses pengerjaan beton yang sehingga digunakan sangat sedikit, berarti air rendah, nilai fas menggunakan tinggi mutu woriability ). B"ton nilai slump rendah. Berbagai penelitian telah dilakukan untuk membuat beton mutu tinggi dengan adukan yang mudah dibentuk dan dikerjakan, serta mempunyai faktor air semen yang rendah sehingga kuat tekan beton menjadi
tinggi. Faktor air semen yang rendah menyebabkan adukan beton menjadi kaku sehingga suiit dibentuk
dan
dikerjakan (workability rendah). Adukan beton yang mengandung Sika Fume@ akan membutuhkan air yang lebih banyak, diatas 5 persen daripada beton tanpa silika fume, adukan beton lebih kohesif, sehingga tidak menimbulkan segregasi dan secara signifikan mengurangi terjadinya bleeding (ACI Committee 234) Semakin besar persentase kadar Sika Fume@ yang ditambahkan pada adukan beton maka kelecakan adukan akan berkurang (Gambar l). Hal ini terjadi karena butiran Sika Fume@ sangat halus sehingga memerlukan air yang lebih banyak untuk membasahi permukaan butiran silika fume, yang pada akhirnya akanmengurangi kelecakan beton padakadar silika fume yang lebih tinggi.
Nilai kuat tekan
Dari Gambar 2 yang menunjukkan kuat tekan beton, dapat dilihat bahwa kuat tekan beton yang mencapai 30 MPa terdapat pada campuran beton normal dan dengan penambahan Sika Fume@ sebanyak 6.0yo,6.5yo dan7.0o/o dat'. berat semen pada umur pengujian 28 hari. Kuat tekan beton mempunyai standard deviasi (s) 1.a2 N[Pa, sesuai dengan yang disyaratkan (s < 5.0 MPa). Kuat tekan beton minimum atau terendah terdapat pada campuran beton dengan penambahan Sika Fume@ sebanyak 5.0% dari berat semen, memiliki nilai kuat tekan beton sebesar 28.59 MPa pada umur pengujian 28 hari. Gambar 2 menunjukkan bahwa peningkatan kekuatan beton akan terus bertambah sesuai dengan naiknya umur beton. Kekuatan beton akan naik secara cepat (linier\ sampai umur 28 hari. Gambar 4.2 didapat kuat tekan beton maksimum yang dihasilkan penelitian ini yaitu 32.25 lvlPa yaitu berdasarkan penambahan Sika Fume@ 7.0 %opadaumur beton 28 hari. Berdasarkan uraian kepustakaan dan hasil penelitian temyata penambahan Sika Fume@ dapat membuat daerah interfacial zone men-jadi lebih baik (benambaFnl'a
mati yang dihasilkan dari proses hidrasi.
Nilai kuat tekan beton dengan koreksi umur Beton akan mengalami pengerasan secara sempurna setelah 28 hari sehingga
pa:: :.a:.-.-::
mempunyai kuat tekan berbeda, dimana untuk mengetahuinya dapat menggunakan rLr;:-i;.s
:.::
3, 7 , 14,21 dan 28 hari (Tabel 5). Nilai ini biasanya diperlukan ketika hendak menetapkar bekisting sehingga tidak perlu menunggu sampai 28 hari dan bekisting bisa digunakan untuk bagrai ;:,:;: '--. yang lain. Nilai kuat tekan beton sebelum 28 harijuga dibuat oleh kontraktor skala besar untuk kepe:.-a: kualitas beton kepada pemilik proyek bahwa beton yang digunakan dilapangan mempun;'ai kuat :eiar
::
-
:
sama dengan perencanaan.
Umur Beton (hari)
Tabel 5. Konversi beton Perb andingan Kuat Tekan 0.46
0.70 14
0.8 8
21
0.96
28
1.00
Dengan menggunakan konversi beton dari Tabel 5 dan hasil uji beton di Gambar 2 dapat diperkirakan kekuatan beton pada umur 28 hari. Tabel 6 berikut memperlihatkan waktu pengerasan beton mencapai 30 MPa sesuai peruntukannya pada perkerasan jalan. Kuat tekan 30 MPa sudah dapat dicapai dalam 7 hari dengan menggunakan Sika Fume@ kadar 60/o - 7%. Tabel6 juga memperlihatkan ketidaksesuaian hasil konversi dengan hasil uji tekan pada umur 28 hari. Pada beton normal terdapat standard deviasi (s) 2.45 MPa dan pada beton dengan Sika Fume@ terbagai variasi terdapat standard deviasi G) 4.88 MPa, dimana keduanya masih memenuhi syarat standar deviasi (s) 5.0 MPa.
Paper ID : MAL2 Material 683
| |
Prosiding Konferensi Nasionql Teknik Sipil 9 (rlc \ I Komda VI BMPTTSSI - Makassar, 7-8 '-;-
f abel 6.
Ha-si1
Hasrl Test
Umur Test
0.0%
5.0%
I 5.01
18.22
21.21
21.96
22.46
27.31
27
28. 1 8
28.92 30.52
29.23 31.88
18.57
14
25.'7 5
26.22
27.22
26.8 8
26.79 28.55
28
30.1
28.59
29.33
'rllr
t
20.'13 2l
1
(IlPa) 6.5%
59.n
ru,
n konversi beton umur 28 hari Kekuatan silinder umur 28 hari Koreksi umur 0.0% 5.0% 5.5% 6.0% 6.5'
kuat tekan beton me 6.09;
5
'
1
9.8
9
.81
20
.44
29.84 32.25
0
.46
28.79 29.80
0.96
25.91 29.26 28.35
28.00
1.00
30.1
I
28_59
0.70 0.88
29.61
30.44 29.74 29.33
30.30 31.03
31 .6
30.1 3
3C..i
30.52
lt
i
5!
Nilai kuat tekan beton karakteristik Setelah pengujian kuat tekan beton,, selanjutnya pada penelitian ini ditentukan nilai kekuatan teka:. :.'
karakteristik-berdasarkan variasi campurannya. Untuk menghitung kekuatan tekan beton karakteristik diht:-, ; : i:benda uji kubus 15x15x15 cm pada umur 28 hari dengan satuan kg/cm2. Apabila benda uji bukan bei;:" . -: karena alasan tertentu, seperti pada penelitian ini benda uji yang digunakan adalah benda uji silinder uku:a-. .= cm x 30 cm, maka hasil uji kuat tekan beton bentuk silinder dikonversikan ke dalam bentuk kubus dengar, .:,pembagi 0,83. Setelah itu akan ditentukan nilai kekuatan tekan beton karakteristik berdasarkan rumus o':; = I ' i.O+.r, tub.1 7 yang memuat nilai kuat tekan beton karakteristik. Nilai kuat tekan beton karakteristiknya be;-' 1.* relapi secara keseluruhan mutu pelaksanaan untuk semua variasi campuran baik karena telah mencapai 300 kg ::,
Kacar Srka
Fume8 (!.)
Tabel 7. Nilai kuat tekan beton karakteristik Kuat Tekan Standar Kuat Tekan Konversi Silinder deviasi, s Kubus (kglcm2)
0.0 5.0 5.5
6.0 6.5 7.0
Kuat Tekan Beto: Karaktenstik 2
lcm2
310.1 285.9 293.3 3A5.2 318.8 322.5
0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83
362.77 344.46 3s3.37
334.66 316.35 32s.26 339.60
17.14
367.71
355.99
384.10 388.55
360.M
5. I(ESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Berdasarkan hasil penelitian tentang pengaruh penggunaan Sika Fume@ sebagai penambahan base Course (BC), dapat disimpulkan sebagai berikut :
filler
pada
Persentase Sika Fume@ yang optimum dan memenuhi spesifikasi nilai slump 5.0 cm 7.5 cm cm adalai penambahan Sika Fume@ 6.5o/o dar. 7 .O%". Petggunaan Sika Fume@ yang lebih besar akan menghasilkar
r
-
nilai slump yang semakin kecil. Kuat tekan 30.0 MPa pada umur 7 hari dipenuhi dengan penambahan Sika Fume@ 6.0o ,6.5oA danT "0To penggunaan Sika Fume@ optimum pada penambahan 6.5% - 7.0% sehingga dapat memenuhi spesifikasi nilai slump dan kuat tekan. penambahan Sika Fume@ dapat membuat daerah interfacial zone menjadi lebih baik (bertambahnla kerapatan) yaitu bertambah kuatnya ikatan antara agregat dengan pasta. Sika Fume@ yang secara fisik lebih halus iari pada semen dan secara kimia mengandung unsur SiO2 yang tinggi, akan dapat menambah kekuatan beton apabiia digunakan sebagai bahan tambahan pada beton. Karena secara mekanik Sika Fume@ akan mengisi rongga antara butiran semen dan secara kimiawi akan memberikan sifat hidrolik pada kapur mati yang dihasilkan dari proses hidrasi. konr".ii beton 28 hari menghasilkan untuk beton normal mencapai 30 MPa pada 28 hari (30'11 MPa). Konversi beton 28 hari dari pinambahan Sika Fume0 6.OYo,6.5o/o dan7.00/o mencapai 30 MPa sebelum 28 hari. penambahan Sika Fume@ 6.0o/0,6.59'a dani,O%o menghasilkan waktu pengerasan beton yang lebih
a a
beton karakteristik (o's1) ,100 kg cm: dicapai untuk beton normal dan penambahan Sika Fume@ 5.0% - 7.0%.
itlit;"p", Saran
Beberapa hal yang dapat disarankan berdasa:
Paper
ID : MAL2 Material
penelitian ini adalah
:
__:_aq[ryf
Prosiding Konfereisi Nasional Tetruit c:^:r o Komda r,
o
r
.
rii:;i;!;:f;:[:::: i {y#::f,il
Pelaksanaan pembuatan campuran beton harus dilakukan persentase Sika Fume@ yang digunakan .d.:r1n seksam4 mengingal perubahan sangat berpengaruh terhadap kelecakan dan kuat tekan dihasilkan. yang
Diperlukan penelitian.lebih
'
lanjut untuk mengetahui bagian unsur kimia dari Sika Fume@ berpengaruh terhadap kelecakan dan yang paling kuat tekan beton.
Diperrukan peneritian lebih Ianjut untuk mengetahui pengaruh penggunaan Sika Fume@ pada kondisi lingkungan yang berubah, seperti uu.Jauot aui
'
;;;"J;,1"
"rirg
DAF'TARPUSTAKA Anonim
ffi o*':*;','r1:)' ":,:::{1ry'"i!;Hft::r:?;^fr;::;:ky;:r "Guides for Use of Silica
o*"'^
,filfirrDHrl"J#;2002
o*,,.
rr*"
Anonim' (20r r). "siko Fume@ oatu Bosoi,A.,et.al,. (2009)._ .,Influence
{iWr:,{l:"Internation,
latan Rava No r3/pr/B/1e87" Direktorat
in con"r"tJl.JZl Mor"rrot, Journiiri.,ACrcommitee 234,yor
rata cara Pembuatan Rencana campuran Beton ... Badan standardisasi
#jj?, r;#K::f:;i*{rltrystandard
2004, section
4, votume 04.02, Concrete and
rrkni 1.201 1,,. pr Sika Nusa Indonesia oi Ci"riirul ea.i*t*.r-;il" Drying Shringkage cooi'"n", os superptasticier and iii.'Zni)Ji
of
Aggregates,,,
Conqete,,. 9th
i*oZ,*,u,o in
concrete.
Mahmud'F' (2007)' "optimasi campuran Material Pozzolan Abu Batu Apung Dan sika Fume sebagai semen pada Beion aut -rt,ggi" Bahan i;;;;"A;H.llu*run reknik sipil, universitas Mataram,
';:f::;,,
Concre,e,,rugas Akhir,
.::-i''rli:y);:#f#r';X,*#:?S#{;,L:,i:!,K;{#:f,,^,,,r,,mpac,ing Irene's' (2011)' "Pengatuhramuatran sikacjm re.nuaap Agregat Asar Terah-Buruh". rugas ath,:, Jrry"rri;rr,r
K;i.k;;,Dan workabilitas Beton Normar Dengan i*,r, uri'ersitas Isram Riau. pekan Baru Tambak'I' (2014)' "Pengaruh rtnggun'in situ'rr..o s.i"g.iiiri5.'pada Lapisan Base Course (BC,Ca-:ruan AspalBeton"' Tugas atili.] rr.urun i.tnit sipii Parmawati'N' (2014)' "Pe.igaruh Nomnense;. ]{::a:v..i*il"rir Dan persentr; S;;.,pr;sricizer TerhaJa: S:-: :a:. -):-.-. _ i=-_:_Umur M,'"aF;;;'9;.,"t)'J*
u;;;ii*'ri"rp
i.L,u'n".,.nrera" rHa:.::-j: H[1"]'?-j:?1da Universitas Syiah Kuala, bil";;;" *rhakri /.roo(\ ,,-^,-- -?*j.u:u' Beton Dalam p."kt"k{;;ar reknik iipl. r,k,r* rer.rji ,t+3:iil;'Hologi
j ,]::.::=:=
r_:;
.
B:::: \ - r.< - --:,, li].f,33?;nxHftTtfifi,:"ffIffiilff:i1;:,fJ;:J".- Dan :::ld$ii:ll',};fi',","ii i:i3#Tffi #rffi#ffi:':n Dengan penambahan Za, {;:::: *::,r t*"*'".goJu1l;;',t##i*#Tffi:tr#isan porosi,as
B ase
course
r,., r.,*,,
; ;,:;'
...
:l:::?i-ffin' *rxu;*igfr x"*:* i",,-",li,o Mutu ringgi Dengan Sirika Fume Sebagai ::::':?il'i1Ht,$ffi'*rll*i::,;**alll*":menEan i;i';h";"gv Young'J'' et'al' (1998)' rhe scienJe
Zai,K.,et.at,.
e0t4).;
pengaruh penambahan ringgi Dengan Metode ACr,,.
Paper
,;;;i
-iifiiu
ID ,-MAl2 Material 685
;
;.
Bahan
penam bahan zatAditif wetnx,, rugas
nu.,*iais. "ictrii'i'rgii""i* pu*. il -S;;;;ilticizer Terhadap i.m[ sjpii#frr,"r;ffi:;u" 2, Medan
prenrice
J
Ha, Inc, New Jersey Kuar Tekan Beron Mutu
