ProMinent Magyarország Kft. Telefon Heidelberg, január

7Ó[FM˸LÏT[ÓUÏTÏTWÓ[GFSU˸UMFOÓUÏT

2016

,JBEKB ProMinent Magyarország Kft. *WFTV )6(Z˸S Telefon +36 96 511 400 [email protected] www.prominent.hu "N̒T[BLJWÈMUP[UBUÈTPLKPHBGFOOUBSUWB &[FOUFSNÏLLBUBMØHVTNFHKFMFOÏTÏWFMB[ÚTT[FTLPSÈCCJLBUBMØHVTÏTÈSKFHZ[ÏLÏSWÏOZÏUWFT[ÓUJ ,BUBMØHVTVOLÈSBJ BNFOOZJCFONÈTJOGPSNÈDJØOFNT[FSFQFM OFUUØÈSBLÏTFVSØCBOÏSUFOE˸L T[ÈNPMKBIP[[ÈBWÈTÈSMÈTJE˸QPOUKÈCBO ÏSWÏOZFT UÚSWÏOZCFONFHIBUÈSP[PUUÈMUBMÈOPTGPSHBMNJBEØUv(ZÈSCØMUÚSUÏO˸i &98 T[ÈMMÓUÈTOBLNJO˸TàMBDTPNBHPMÈTLJWÏUFMÏWFM «MUBMÈOPT4[FS[˸EÏTJ'FMUÏUFMFJOLFUIPOMBQVOLPOUBMÈMIBUKBNFH

Heidelberg, 2016. január

Termékkatalógus, 4. kötet Vízelőkészítés és vízfertőtlenítés A fertőtlenítés egyértelmű esete A higiéniai szempontból tiszta víz előállítása korunk egyik nagy kihívása. A ProMaqua® termékekkel és rendszerekkel - sokévi gyakorlati tapasztalatunkkal kombinálva - különböző ágazatok számára alkalmazásorientált megoldásokat hozunk létre. Ezek a megoldások maximálisan kímélik a környezetet, minimális az üzemelési költségük és nagy a hatásfokuk. Az 1. fejezet UV-berendezéseket kínál a kíméletes és vegyszermentes vízfertőtlenítéshez. Ezek ideálisan alkalmasak ivóvíz vagy uszodavíz kezelésére valamint az italgyártásban. A nemkívánatos szerves és szervetlen anyagok hatékony eltávolításához vagy a hűtő- és folyamatvíz hatékony fertőtlenítéséhez áttekintést talál a 2. fejezetben. Ott a legkülönbözőbb teljesítménytartományú ózonberendezések leírása található. Ebből a sokszínű portfólióból az optimális összeállítást választhatja ki - ebben a tanácsadás is benne van! Kerülje a nem kívánt melléktermékeket, amelyek a standard fertőtlenítés során klórral jelentkeznek. Ehhez a 3. fejezetben gazdasági és ökológiai berendezésekhez értelmes, alternatív fertőtlenítési módszereket talál klór-dioxiddal. A klórgáz alkalmazásnak például különösen környezetbarát helyettesítésére az elektrolizáló berendezések a 4. fejezetben éppen a helyes alternatívát kínálják. Elengedhetetlenek a tárolótartályok az 5. fejezetből. Megfelelnek a nemzetközileg érvényes gyártási engedélyeknek, és belső és külső területen is alkalmasak. Az adagolórendszerek, Ultromat® egyszerű felszerelésükkel és kezelésükkel győznek meg. Eleget tesznek a legmagasabb követelményeknek a kolloid szilárd anyagok folyadékokról leválasztásánál. A 6. fejezetben találhatók. Ha el kell távolítani a vízben lévő részecskéket és sókat, akkor javasoljuk a 7. fejezetben található, membránszűrő-technikával rendelkező berendezéseinket. Az Ön érdekében dolgozunk Termékeink választéka különböző tényezőktől függ. Ha kérdései vannak a vízkezeléssel és vízfertőtlenítéssel kapcsolatban, csapatunk szívesen áll a rendelkezésére. Hívjon minket! Örülünk Önnek. hétfőtől - péntekig 8:00 és 16:30 között ProMinent Magyarország Kft. +36 96 511 400 [email protected] Műszaki vevőszolgálat +36 96 511 400 [email protected] Megjegyzés:

Telefonon felvilágosítjuk Önt a megfelelő termékeink választékával kapcsolatban és sok esetben a teljes alkalmazás optimalizálásához is adunk tanácsokat. Bonyolultabb igények esetén tanácsadónk átadja Önt a külszolgálatunk egy kollégájának, aki a kérdéseit személyes megbeszélés keretében a helyszínen tisztázza.

Eladás utáni szerviz Szerviztechnikusaink rendelkezésére állnak az alkalmazás során. Segítenek az első telepítésnél, karbantartási- és javítási munkák végrehajtásánál. Szívesen dolgozunk az Ön érdekében! +36 96 511 400 [email protected]

Termékújdonságok - Vízkezelés és vízfertőtlenítés Termékújdonságok - Vízkezelés és vízfertőtlenítés. 1.0.1www.prominent.com

Dulcodes LP UV-berendezések Átfolyás: legfeljebb 523 m3/h P_PMA_DS_0028

Dulcodes LP világújdonság: másodpercre pontos szabályozhatóság - gyorsan változó átfolyások és hőmérsékleti feltételek mellett is A Dulcodes LP-ben a szabadalmaztatott Vario-Flux-nagy teljesítményű lámpákat használják aktív hőmérséklet kezeléssel. Az elektromos előkapcsolási technológiából és a Vario-Flux-lámpákból álló egyedi kombinációnak köszönhetően ezek széles teljesítmény-tartományban a névleges teljesítmény 50%-ától gyorsan és pontosan szabályoznak. A hatékonyság alkonyat módban tovább nő, ami különösen pozitívan hat, ha a tényleges átfolyás a berendezés maximálisan lehetséges átfolyása alatt van. A víz hőmérséklet évszakos kilengése már nem játszik szerepet és egyszerűen ki van egyenlítve. A Vario-Flux lámpák magas UV-hozamukkal és minimális öregedési magatartásukkal tűnnek ki. Az intenzív számítógépes szimulációra alapozva a Dulcodes LP terméknél optimalizált a reaktorban áramlásvezetés. Ezzel egyidőben a nyomásveszteség minimális. Az ebből kifolyólagos egyenletes sugárzási adag a résztérfogatáram túl- és aluladagolása nélkül alacsony energiahasználathoz, minimális lámpaszámhoz és jelentősen csökkentett életciklus-költségekhez vezet. további információkhoz lásd az alábbi oldalt: → 1-7

Külső mintamodul CDVc/CDKc Hasznos térfogat 150 l A külső mintamodul térfogatkiegyenlítő tárolóval rendelkezik, így nincs szükség külső szellőző vezetékre vagy a klórdioxid-gáztérfogat semlegesítésére. A maximálisan megengedett CIO2oldat koncentrátum – 2000 mg/l. A mintamodul a projekttől függően a BelloZon® CDVc és CDKc klórdioxid-berendezésekhez csatlakoztatható. Mindenesetre ügyeljen arra, hogy meghatározott biztonsági berendezéseket (biztonságos elkerülés) telepít. Kérem, keresse fel a projekt kérdéseivel a kereskedelmi osztályunkat. további információkhoz lásd az alábbi oldalt: → 3-21 04_VM_150L

2016.01.01

Tartalomjegyzék Vízelőkészítés és vízfertőtlenítés 1

Dulcodes UV-berendezések 1.1

1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

2

1-1 1-1 1-2 1-4

1-5 1-6 1-7 1-9 1-11 1-13 1-15 1-17

2-1

2.5

2-9 2-11 2-13

2.1 2.2 2.3 2.4

Ózon a vízelőkészítés területén Teljesítmény áttekintés - ózonberendezések Kérdőív az ózonberendezés kialakításához OZONFILT® OZVa ózonberendezés OZONFILT® OZVa 1-4 ózonberendezések (üzemi gáz: levegő) 2.4.1 2.4.2 OZONFILT® OZVa 5-7 ózonberendezések (üzemi gáz: oxigén) 2.4.3 Megrendelési információk az OZONFILT® OZVa berendezésekhez 2.4.4 OZONFILT® rendszeroldat Compact OMVa ózonberendezés OZONFILT® OZMa ózonberendezés 2.5.1 OZONFILT® OZMa 1-6 A típusú ózonberendezések (üzemi gáz: levegő) 2.5.2 OZONFILT® OZMa 1-6 O típusú ózonberendezések (üzemi gáz: oxigén) 2.5.3 Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: OZONFILT® OZMa berendezések Ózonberendezések tartozékai és alkatrészei 2.6.1 Kompresszor OZONFILT® OZVa 1-4 berendezéshez 2.6.2 Oxigén-előállító készülék OZONFILT® OZVa 5-7 berendezéshez 2.6.3 Statikus perdítő keverő PVC-ből vagy rozsdamentes acélból 2.6.4 Kiegészítők az OZONFILT® OZMa berendezésekhez 2.6.5 Légtelenítő szelepek 2.6.6 Ózonbontó berendezés 2.6.7 A környezeti levegő felügyelete 2.6.8 Hűtővíz-visszahűtő 2.6.9 Személyes védelem 2.6.10 Túlfeszültség elleni védelem 2.6.11 Tartalék dugasz betét kioldás esetére

Bello Zon® klórdioxid berendezések 3.1

3.2 3.3 3.4

3.5 3.6 3.7

2016.01.01

1-1

OZONFILT® ózonberendezések

2.6

3

Általános megjegyzések az UV-kezeléshez 1.1.1 Dulcodes UV-berendezések alkalmazási területei 1.1.2 Dulcodes UV-berendezések leírása Dulcodes UV-berendezések teljesítményének áttekintése 1.2.1 Irányelvek az UV-berendezések tervezéséhez és méretezéséhez Kérdőív az UV-berendezés tervezéséhez UV-berendezés Dulcodes LP nemesacél UV-berendezés Dulcodes LP-PE műanyaghoz Dulcodes Z UV-berendezés Dulcodes MP UV-berendezések Dulcodes A UV-berendezés Tartozékok a Dulcodes UV-berendezésekhez

Klórdioxid a vízelőkészítésben 3.1.1 Klórdioxid alkalmazásai 3.1.2 Bello Zon® berendezés-technika Teljesítmény áttekintés klórdioxid berendezések Kérdőív klórdioxid berendezések tervezéséhez Bello Zon® CDLb klórdioxid berendezések 3.4.1 Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: Bello Zon® CDLb berendezések 3.4.2 Tartozékok és karbantartó készlet a CDLa és Bello Zon® CDLb klórdioxid berendezésekhez Bello Zon® CDLb klórdioxid berendezés - több adagolási ponttal Bello Zon® CDEa klórdioxid berendezés Bello Zon® CDVc klórdioxid berendezés 3.7.1 Megrendelési rendszer - termékeazonosító kód alapján: CDVc berendezések 3.7.2 Karbantartó készletek a Bello Zon® CDV klórdioxid berendezéshez

2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-7

2-15 2-18 2-21 2-22 2-22 2-23 2-24 2-25 2-25 2-25 2-26 2-27 2-28 2-28 2-28

3-1 3-1 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5

3-6 3-7 3-10 3-11 3-13 3-15 3-16

Tartalomjegyzék Vízelőkészítés és vízfertőtlenítés 3.8

3.9 3.10 3.11 3.12

4

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6

5.1 5.2

3-20 3-21 3-22 3-25 3-27

PE-/PP-tartályok és berendezés felépítés PE tárolótartály általános WHG-tanúsítvánnyal 5.2.1 Tárolótartályaink speciális tartozékai és kármentő edények vizsgálati tanúsítvánnyal 5.2.2 Tartozékok a WHG 19. § illetve a VAwS előírásainak megfelelően 5.2.3 Egyéb tartozékok PP/PE tárolótartály, ügyfél-specifikus méretekben

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések 6.1

6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11

7

3-19

Elektrolízis berendezések, CHLORINSITU® Teljesítmény áttekintés Kérdőív egy elektrolízis berendezés méretezéséhez Elektrolízis berendezés, CHLORINSITU® II Elektrolízis berendezés, CHLORINSITU® III CHLORINSITU® III Compact és IV Compact elektrolízis berendezések 4.6.1 CHLORINSITU® III Compact elektrolízis berendezés 4.6.2 Elektrolízis berendezés CHLORINSITU® IV Compact CHLORINSITU® V elektrolízis berendezés CHLORINSITU® V Plus elektrolízis berendezés Kérdőív egy ECA-víz berendezés kialakításához Elektrolizáló berendezés, DULCO®Lyse Tartozékok

Tárolótartályok

5.3

6

3-17

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések

4.7 4.8 4.9 4.10 4.11

5

Bello Zon® CDKc klórdioxid berendezés 3.8.1 Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: CDKc berendezések 3.8.2 Karbantartó készletek a Bello Zon® CDK típusú klórdioxid berendezéshez Pótalkatrész mintatartály Bypass vezeték tartozékok Szerelvények vegyszerellátáshoz Biztonsági tartozékok és analitika

Adagolórendszerek porszerű és folyékony polimeroldatok adagolására, Ultromat® 6.1.1 Teljes polimeroldó berendezés alkalmazási példája Teljesítményáttekintés Ultromat® polimer lehelyező és adagolóberendezések

Kérdőív a polimer behelyező és adagoló berendezések burkolatához Ultromat® Ultromat® ULFa adagolórendszer Ultromat® ULPa adagolórendszer 6.5.1 Megrendelési rendszer - Termékazonosító kód alapján, Ultromat® ULPa szakaszos üzemű berendezések ® Ultromat ULDa adagolórendszer 6.6.1 Megrendelési rendszer - Termékazonosító kód alapján, Ultromat® ULDa kétszintes berendezések ® Ultromat ATR adagolórendszer POLYMORE adagolórendszer PolyRex adagolórendszer Ultromat® MT adagolórendszer Ultromat® tartozékok

Membrántechnika és membránszűrés 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

Kínálati áttekintés - membrántechnológia Teljesítmény áttekintés - ultraszűrés Nanofiltrationsanlage Dulcosmose® NF Teljesítmény áttekintés - fordított ozmózis Kérdőív 7.5.1 Kérdőív UF-berendezések kialakításához 7.5.2 Kérdőív UO-berendezés kialakításához

4-1

4-1 4-2 4-3 4-4 4-6 4-8 4-8 4-10 4-12 4-14 4-16 4-17 4-18

5-1

5-1 5-1

5-3 5-4 5-6 5-7

6-1 6-1 6-1 6-2 6-3 6-4 6-7 6-9 6-10 6-12 6-13 6-15 6-16 6-17 6-18

7-1 7-1 7-2 7-4 7-6 7-8 7-8 7-9

2016.01.01

Tartalomjegyzék Vízelőkészítés és vízfertőtlenítés 7.6 7.7

8

2016.01.01

Ultraszűrő berendezés, Dulcoclean® UF 7.6.1 Ultraszűrő rendszerek: Dulcoclean® UF sorozat Fordított ozmózis berendezés, Dulcosmose® 7.7.1 Dulcosmose® ecoPro fordított ozmózis berendezés sorozat 7.7.2 Dulcosmose® TW fordított ozmózis berendezés sorozat 7.7.3 Dulcosmose® BW fordított ozmózis berendezés sorozat 7.7.4 Dulcosmose® SW fordított ozmózis berendezés sorozat

INTERFILT® SK gravitációs szűrő 8.1

INTERFILT® SK gravitációs szűrő

7-10 7-10 7-11 7-11 7-14 7-16 7-18

8-1

8-1

1 1.1

Dulcodes UV-berendezések Általános megjegyzések az UV-kezeléshez 1.0.12016-es termékkatalógus.

A modern vízkezelés egy fontos lépése a fertőtlenítés. Az UV-fertőtlenítés egyre szélesebb körben kerül alkalmazásra mint biztonságos, vegyszermentes és megbízható fertőtlenítési folyamat. Átfogó kutatási projektek és számtalan zavarmentesen működő berendezés igazolja az UV-fertőtlenítés biztonságát és megbízhatóságát. Az UV-fertőtlenítés során ultraibolya-sugárzás éri a fertőtleníteni kívánt vizet, így tisztán fizikai, teljesen vegyszermentes vízfertőtlenítési folyamatról van szó. Különösen a 240 és 280 nm közötti hullámhossztartománnyal rendelkező UV C sugárzás érinti közvetlenül a kórokozók létfontosságú DNS-ét. A sugárzás egy fotokémiai reakciót vált ki, és elpusztítja a DNS-ben található örökítőanyagot. A kórokozó elveszíti szaporodóképességét, és ezáltal elpusztul. Még a vegyi fertőtlenítőszerekkel különösen ellenálló paraziták, például a Cryptosporidium és a Giarda száma is hatékonyan csökkenthető. A fotokémiai reakciók kiváltása más alkalmazásokban is kihasználható. Így az UV-sugárzás csökkenti az úszómedence vizében a nem kívánatos kötött klór mennyiségét, és a cél a friss víz drasztikus megtakarítása. Az oxidációs szerek, mint az ózon, a klór vagy a klór-dioxid megbízhatóan lebomlanak az élelmiszer- és gyógyszeripar technológiai vizeiben, így megtakarítható a drága aktív szenes szűrő költsége. Az UV-fertőtlenítés előnyei sokrétűek: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

1.1.1

a kórokozók azonnali és biztonságos elpusztítása, vegyszerek hozzáadása nélkül a nem kívánatos anyagok fotokémiai lebontása nincs THM- vagy AOX-képződés, nem képződik egyéb nem kívánatos anyag nem befolyásolja a víz szagát vagy ízét nincs szükség vegyszerek tárolására és kezelésére a pH-értéktől független hatás nincs szükség reakciós szakaszokra vagy reakciós tartályra csekély helyigény alacsony befektetési és üzemeltetési költségek nagy megbízhatóság és teljesítmény mellett

Dulcodes UV-berendezések alkalmazási területei A legkülönfélébb alkalmazásokhoz számtalan UV fertőtlenítő berendezést szállítunk az egész világon: 쮿 Egyéni vízellátás és kommunális vízművek ivóvíz fertőtlenítéséhez 쮿 Italgyártás és élelmiszeripar kórokozók elpusztításához az ital- és élelmiszergyártó iparban szükséges vízben, valamint az ipari víz fertőtlenítéséhez klór-dioxid lebontásához a technológiai vízben 쮿 Gyógyszeripar és kozmetikai ipar a technológiai víz magas mikrobiológiai követelményeinek betartásához a maradék ózon aktív szénszűrő nélküli megsemmisítéséhez a technológiai vízben 쮿 fordított ozmózisos berendezésekben a permeát fertőtlenítéséhez 쮿 kertészeti üzemekben az öntözővíz fertőtlenítéséhez 쮿 Jakuzzik és úszómedencék a fürdővíz fertőtlenítéséhez a fürdővíz klóramin-tartalmának lebontásához

2016.01.01

2016-es termékkatalógus

1-1

1

1 1.1.2

Dulcodes UV-berendezések Dulcodes UV-berendezések leírása A Dulcodes UV-fertőtlenítőberendezések fő alkotóelemei: 쮿 kiváló minőségű, rozsdamentes acélból (DIN 1.4404) vagy UV-álló műanyagból készült besugárzókamrák 쮿 tisztítási célból könnyen leszedhető nagyértékű kvarc lámpavédő csövek 쮿 a 254 nm-es tartományban különösen nagy UV-teljesítménnyel rendelkező lámpák 쮿 különösen szelektív, hosszú élettartamú és hőálló UVC-érzékelők 쮿 az UV-berendezés vezérlése és a modern elektronikus fénycső előtétek egy kapcsolószekrényben találhatók

1

A Dulcodes UV-fertőtlenítő berendezéseink különös jellegzetességei: 쮿 Homogén UV-adagolás felosztás az optimalizált áramlás magatartásnak köszönhetően a reaktorban maximális átfolyás teljesítményt biztosít minimális lámpaszám és minimális nyomásveszteség mellett 쮿 Az életciklus költségek csökkentése a hosszú élettartamú nagy teljesítményű lámpával alacsony energiafogyasztással és nagy UV-hozammal 쮿 A Vario-Flux-alacsony nyomású technológia egyedi aktív hőmérsékletkezelése a lámpa sugárzást másodpercek alatt beigazítja és gondoskodik az optimális fertőtlenítésről gyorsan változó átfolyásoknál és hőmérséklet feltételek mellett 쮿 A kéregcső hatékony és vegyszermentes tisztítása kézi és automatikus törlőrendszerrel az üzemelés megszakítása nélkül 쮿 A reaktor hőmérséklet folyamatos felügyelete Pt 1000 hőmérséklet-érzékelővel 쮿 Elektronikus fénycső előtétek a sugárzók kíméletes gyújtásához, üzemeltetéséhez és egyedi felügyeletéhez 쮿 A Dulcodes LP kapcsolószekrény hatékony keringetett hűtéssel gondoskodik az elektromos szerkezeti elemek hosszú élettartamáért és védi a korrózióval szemben agresszív környezeti feltételek mellett 쮿 A berendezés könnyű bekötésének sokszerű lehetőségei fölérendelt vezérlési technikában, a számos analóg és digitális interfésznek és csatlakozásnak köszönhetően 쮿 Felhasználóbarát és intuitív vezérlés az üzemi állapotok kijelzéséhez és az üzemi paraméterek beállításához 쮿 Az EPA-UVDGM vagy a DVGW és ÖVGW tanúsítványok szerinti átfogó biodozimetrikus megerősítések kiválasztott szériákhoz megerősítik a fertőtlenítés hatékonyságát

Dulcodes UV-sugárzó berendezés Opti-Flux alacsony nyomású sugárzó Kb. 14 000 óra várható élettartammal rendelkező alacsony nyomású technikával működő dotált nagyteljesítményű amalgám sugárzó. A sugárzó üzemi hőmérséklete 100 - 130 °C, ezért a használata legfeljebb 70 °C hőmérsékletig lehetséges. A teljesítménye független a víz hőmérsékletétől és kb. 300 W egy méter fénycsőhosszra számítva. Vario-Flux alacsony nyomású sugárzó Újonnan kifejlesztett, szabadalmaztatott nagy teljesítményű amalgám fénycső garantált 14000 üzemórás élettartammal (egyenként). A lámpák magas UV-hozamukkal és minimális öregedési magatartásukkal tűnnek ki. Az elektromos előkapcsolási technológiából és a Vario-Flux-lámpákból álló egyedi kombinációnak köszönhetően ezek széles teljesítmény-tartományban a névleges teljesítmény 50%-ától gyorsan és pontosan szabályoznak. A víz hőmérséklet évszakos kilengései már nem játszanak szerepet és a fénycső hőmérséklet kezelésével egyszerűen kiegyenlítődnek. A hatékonyság alkonyati módban még növekszik is. Ez különösen pozitívan hat, ha a tényleges átfolyás a berendezés maximálisan lehetséges átfolyása alatt van. A speciális technológia függőleges és vízszintes telepítést is lehetővé tesz. Powerline közepes nyomású sugárzó A méretétől függően kb. 8000 - 10 000 élettartammal rendelkező, közepes nyomású higany sugárzó. A sugárzó nagy teljesítménye nagyon nagy átfolyások kezelését teszi lehetővé. A széles spektrumtarto mánya következtében a sugárzó különösen a fotokémiai folyamatokhoz alkalmazható. A fénycső üzemi hőmérséklete 650 - 850 °C. A víz hőmérsékletét ezért felügyelni kell és a berendezés a határ hőmérséklet átlépése esetén lekapcsol.

1-2


2016.01.01

1

Dulcodes UV-berendezések Dulcodes UV-vezérlések Kompakt vezérlés Az UV-berendezés összes funkcióját vezérlő kompakt egység. A vezérlés besugárzó berendezéshez választható a Dulcodes LP-szériából. A kijelzőn a jelenlegi besugárzási intenzitás, az üzemórák és a fénycső bekapcsolások száma felváltva jelennek meg. A kompakt vezérlés tájékoztatja az üzemeltetőt, ha a szabadon programozható biztonsági és figyelmeztető küszöböket nem éri el. Az igényektől függően sokféle funkció engedélyezhető, úgymint az üzembe helyezés öblítés, intervallum öblítés, nyugalmi állapot öblítés valamint az utóégési idő. A vezérlésnek a következő be-, és kimenetei: 쮿 A mindenkori öblítő és lezárószelep csatlakozása (230 V) 쮿 Potenciálmentes érintkező kimenet a fénycső használati idejének végéhez, a hálózati kieséshez, figyelmeztetéshez 쮿 Potenciálmentes csere-érintkező kimenet üzemi és gyűjtő-üzemzavar jelzésekhez 쮿 Potenciálmentes érintkező bemenet hőmérséklethez vagy átfolyás felügyelethez és szünethez 쮿 4-20 mA szabvány jel kimenet érzékelőjelhez UVCb komfort vezérlés A komfortvezérlés egy vezérlőlapból és egy lehelyezett kijelző és kezelőrészből áll, amely a kapcsolószekrénybe van építve. Az UV-berendezések vezérlése felhasználóbarát és intuitív. Az összes üzemállapot megjelenik a kijelzőn és az üzemi és gyűjtő üzemavarok tiszta szöveggel olvashatók. A LED-ekkel a távolból látható, hogy melyik üzemállapotban van a berendezés (üzemelés/figyelmeztetés/ üzemzavar). Az UVB komfort vezérlés az előkapcsoló berendezésekkel egy Bus-rendszeren keresztül van összekötve, ami minden egyes sugárzó pontos ellenőrzését lehetővé teszi. A különböző kábelhosszokat automatikusan felismeri és az üzemi paramétereket ennek megfelelően igazítja be. Az egymáshoz igazított alkatrészek együttes játéka, a vezérlés, elektromos fénycső előtétek és az UV-fénycső a közepes és alacsony nyomású fénycsövek pontos teljesítmény-beigazítását teszik lehetővé a víz minőségéhez vagy a víz átfolyáshoz egy külső 4-20 mA szabványos jellel. Különböző kiegészítő funkciók, mint a berendezés automatikus öblítése egy szabadon programozható kiöblítő időben, egy zárószelep valamint egy keringtető szivattyú irányítása szériaszerűen integrálva van. A vezérlés átveszi az automatikus öblítőrendszer szabályozását. Az öblítőrendszer abszolút üzembiztonságához az öblítési folyamat alatt a helyzetet többször ellenőrzik: a végállás felügy eletével valamint az öblítőmotor és a vezérlés folyamatos adatcseréjével. Az UVC-érzékelőjelet online egy normajel-kimeneten 0/4-20 mA keresztül lehet felügyelni. A figyelmeztető küszöb, minimális sugárerősség valamint az üzemzavarok el nem érését az érzékelő kimeneteken jelzi. A reaktor hőmérsékletet egy hőmérséklet érzékelővel felügyei, hogy a nem engedélyezett hőmérséklet túllépéseket elkerülje. A potenciálmentes vezérlő bemenetek külső, fölérendelt berendezések csatlakozását teszik lehetővé: A „Szünet”-bemenettel a berendezés üzemelése rendszeresen megszakad, a „külső üzemzavar” érzékelőbemenete a berendezés lekapcsolásához vezet egy csatlakozott külső periféria alkatrész üzemzavara esetén. Ha az alkalmazáshoz különböző UV-adagokra van szüksége, akkor az UV-adag érzékelő bemenetével gyorsan a változó igényekhez illeszthető. Az UVCb komfort vezérlésnek üzemi naplója van. Az összes eseményt SD-kártyára menti és egyszerűen kiolvassa a számítógépből. Az UV-érzékelőjel és a további mérőparaméterek, amelyek külső szabványos jellel csatlakoznak a vezérléshez, beállított időintervallumokban kerülnek az SD-kártyára. A vezérlésnek a következő be-, és kimenetei: 쮿 3 kapcsolt feszültség kimenet az öblítő és lezárószelephez és szállító szivattyúhoz (230 V vagy 24 V) 쮿 3 potenciálmentes érzékelő kimenet figyelmeztető, gyűjtő üzemzavar és üzemi jelzéshez 쮿 4 potenciálmentes érzékelő bemenet szünethez, külső üzemzavarokhoz, vészüzemelés aktiválásához, előírt érték 1/2 átkapcsoláshoz 쮿 Hőmérsékletmérés bemenet Pt 100 vagy Pt 1000 segítségével 쮿 1 szabványos jelkimenet, 4–20 mA, érzékelőjelhez 쮿 2 szabványos jel bemenet 4-20 mA átfolyáshoz és zavargáshoz vagy kötött klórhoz határérték funkcióval 쮿 CAN-bus interfész a fölérendelt vezérlések bekötéséhez Dulcodes A műanyag komfort-irányítás A Dulcodes A berendezések kezeléséhez és vezérléséhez egy Siemens S7 - 1200 vezérlést használnak KP 300 Basic kezelőegységgel. A működést megfelel a mindenkori UVCb komfort vezérlésnek.

2016.01.01


1-3

1

1 1.2

Dulcodes UV-berendezések Dulcodes UV-berendezések teljesítményének áttekintése A ProMinent cég számos UV-berendezést ajánl a különböző alkalmazásokhoz. A következő áttekintés a hagyományos berendezéseink teljesítményét és alkalmazásuk kiemelkedő pontjait mutatja be:

1

LP típus

LP típus

Z típus

MP típus

A típus

nemesacél

műanyag kamra

bevizsgált

hagyományos előkapcsolástechnika

elektronikus előkapcsolástechnika

P_PMA_DS_0029_SW

LP típus: Low Pressure = alacsony nyomású berendezések MP típus: Medium Pressure = közepes nyomású berendezések A ProMinent cég a Dulcodes UV-berendezés biztonságos használatával kapcsolatban átfogó tanácsadást nyújt: 쮿 쮿 쮿 쮿

1-4

A helyzet helyszíni értékelése képzett, kompetens munkatársak révén. Vízi laborunkban minden, a berendezés optimális kialakításához szükséges vízparaméter lemérhető. A berendezés projekttervezése. Képzett szerviztechnikusaink végzik a berendezés üzembe helyezését és karbantartását.


2016.01.01

1

Dulcodes UV-berendezések

1.2.1

Irányelvek az UV-berendezések tervezéséhez és méretezéséhez 쮿 A berendezést minden esetben a legnagyobb átfolyási mennyiséghez kell kiválasztani. 쮿 A berendezést minden esetben a várható legkedvezőtlenebb UV-transzmisszióhoz kell kiválasztani. 쮿 Az UV-fertőtlenítő berendezések előtt és után a mikrobiológiai vizsgálatokhoz tűzálló mintavételi szelepeket kell betervezni. 쮿 Az UV-berendezés elé a karbantartási munkák végrehajtásához a berendezés lezárását biztosító manuális zárószelepet kell beépíteni. 쮿 Az ivóvíz fertőtlenítéséhez és hasonló alkalmazások esetén az UV fertőtlenítő berendezés után elektromos vezérléssel működtethető zárószelepet kell betervezni, amely feszültségkiesés esetén is automatikusan lezár (mágnesszelep, önállóan záró csappantyú vagy ehhez hasonló komponensek). 쮿 Az ipari víz fertőtlenítéséhez legtöbb esetben elegendő az elektromos vezérlésű szelep helyett manuális szelepet betervezni a berendezés lezárásához. 쮿 Az ivóvíz fertőtlenítéséhez és hasonló alkalmazások esetén az UV fertőtlenítés után öblítőszelepet kell beépíteni. 쮿 Ügyelni kell arra, hogy a lámpavédő csövek beépítéséhez és a lámpák cseréjéhez megfelelő hely álljon rendelkezésre. 쮿 Az UV-lámpák modern fénycsőelőtétei az előtét és a lámpa között csak korlátozott vezetékhosszúságot engednek meg. Éppen ezért a fénycsőelőtéteket tartalmazó kapcsolószekrényt a berendezés közelébe kell beépíteni. Ezzel szemben a vezérlést külön irányítóközpontban is el lehet helyezni. Az általunk megadott maximális vezetékhosszúságot viszont nem szabad túllépni.

1 2 3 4 5 6

Elzáró szerelvény Mintavételi csap Öblítőszelep Elzáró szerelvény Vezérlés/fénycsőelőtét Besugárzási kamra pk_7_059 UV-fertőtlenítő berendezés műszaki ábrája

Az UV-fertőtlenítő berendezés kiválasztásához az alábbi adatokra van szükség: 쮿 A berendezés alkalmazási területe 쮿 Maximális térfogatáram 쮿 A víz minimális UV-transzmissziója Az UV-transzmissziót az abszorpció 254 nm-nél történő laboratóriumi mérésével kell meghatározni. Az átfogó vízelemzés fontos következtetéseket szolgáltat az UV-berendezés üzemi feltételei számára. Az alábbi kérdőív projektmenedzsereink számára a megfelelő berendezés tervezéséhez szükséges információkat szolgáltatja.

2016.01.01


1-5

1

1 1.3

Dulcodes UV-berendezések Kérdőív az UV-berendezés tervezéséhez

1

1-6


2016.01.01

1


1.4

UV-berendezés Dulcodes LP nemesacél Dulcodes LP világújdonság: másodpercre pontos szabályozhatóság - gyorsan változó átfolyások és hőmérsékleti feltételek mellett is Átfolyás: legfeljebb 523 m3/h

1

Az egyedülálló Dulcodes LP UV-berendezések a jövőbe mutató vízkezelést jelentik - hatékonyak és vegyi anyag mentesek. A szabadalmaztatott nagyteljesítményű fénycső aktív hőmérséklet kezelése gyors és pontos fénycsőszabályozást tesz lehetővé. Ez mindenkor automatikus beigazítást biztosít a változó átfolyásokhoz és hőmérséklet feltételekhez. A Dulcodes LP-ben a szabadalmaztatott Vario-Flux-nagy teljesítményű lámpákat használják aktív hőmérséklet kezeléssel. Az elektromos előkapcsolási technológiából és a Vario-Flux-lámpákból álló egyedi kombinációnak köszönhetően ezek széles teljesítmény-tartományban a névleges teljesítmény 50%-ától gyorsan és pontosan szabályoznak. A hatékonyság alkonyat módban tovább nő, ami különösen pozitívan hat, ha a tényleges átfolyás a berendezés maximálisan lehetséges átfolyása alatt van. A víz hőmérséklet évszakos kilengése már nem játszik szerepet és egyszerűen ki van egyenlítve. A Vario-Flux lámpák magas UV-hozamukkal és minimális öregedési magatartásukkal tűnnek ki. Az intenzív számítógépes szimulációra alapozva a Dulcodes LP terméknél optimalizált a reaktorban áramlásvezetés. Ezzel egyidőben a nyomásveszteség minimális. Az ebből kifolyólagos egyenletes sugárzási adag a résztérfogatáram túl- és aluladagolása nélkül alacsony energiahasználathoz, minimális lámpaszámhoz és jelentősen csökkentett életciklus-költségekhez vezet. Előnyei

P_PMA_DS_0028

쮿 Dulcodes LP UV-berendezés széleskörű alkalmazási területen a hatékony, biztonságos és vegyi anyag mentes vízfertőtlenítéshez 쮿 Az egyedi aktív hőmérsékletkezelés a lámpa sugárzást másodpercek alatt beigazítja és gondoskodik az optimális fertőtlenítésről gyorsan változó átfolyásoknál és hőmérséklet feltételek mellett 쮿 Homogén UV-adagolás felosztás az optimalizált áramlás magatartásnak köszönhetően a reaktorban maximális átfolyás teljesítményt biztosít minimális lámpaszám és minimális nyomásveszteség mellett 쮿 Az életciklus költségek csökkentése a hosszú élettartamú Vario-Flux nagy teljesítményű lámpával alacsony energiafogyasztással és nagy UV-hozammal 쮿 Nagy rugalmasság álló vagy fekvő beépítési móddal 쮿 Felhasználóbarát és intuitív vezérlés az üzemi állapotok kijelzéséhez és az üzemi paraméterek beállításához 쮿 A kapcsolószekrény hatékony keringetett hűtéssel gondoskodik az elektromos szerkezeti elemek hosszú élettartamáért és védi a korrózióval szemben agresszív környezeti feltételek mellett Műszaki részletek 쮿 Számítógépes szimulációval hidraulikusan optimalizált reaktor kiváló minőségű 1.4404/AISI316L rozsdamentes acélból 쮿 Nagy teljesítményű „Vario-Flux” amalgám fénycső 80, 230 vagy 350 Wattos teljesítménnyel 쮿 Garantált fénycső használati idő 14000 üzemórával (egyenként) 쮿 Elektromos fénycső előtét az óvó gyújtáshoz, üzemi vagy egyes felügyelethez valamint a fénycső szabályozáshoz aktív hőmérséklet kezeléssel 쮿 Hosszú ideig stabil UVC-érzékelő a berendezés folyamatos felügyeletéhez 쮿 A kéregcsövek hatékony és vegyszermentes tisztítása automatikus öblítőrendszerrel, az üzemelés megszakítása nélkül, opcionálisan kiválasztott berendezés méretekhez is elérhető 쮿 A reaktor hőmérséklet folyamatos felügyelete Pt 1000 hőmérséklet-érzékelővel 쮿 Besugárzó berendezés: választhatóan kompakt vezérléssel vagy UVCb komfort vezérléssel is felszerelhető 쮿 A berendezés könnyű bekötésének sokszerű lehetőségei fölérendelt vezérlési technikában, a számos analóg és digitális interfésznek és csatlakozásnak köszönhetően Alkalmazási terület 쮿 Ivóvíz előkészítés 쮿 Élelmiszer és italgyártás 쮿 Úszómedence vize

2016.01.01


1-7

1

Dulcodes UV-berendezések Műszaki adatok

Típus

1

Dulcodes 1x80LP Dulcodes 1x230LP Dulcodes 1x350LP Dulcodes 2x350LP Dulcodes 3x230LP Dulcodes 3x350LP Dulcodes 4x350LP Dulcodes 6x350LP

Max. Lámpa átfolyási teljesítménye mennyiség W m3/h 8,8 80 35,0 230 53,0 350 123,0 2x350 155,0 3x230 232,0 3x350 317,0 4x350 523,0 6x350

Csatlakozási teljesítmény W 100 260 380 730 720 1.080 1.430 2.130

A besugárzási kamra hosszúsága mm 742 1.151 1.640 1.640 1.304 1.885 1.885 1.885

Karbantartáshoz szükséges legkisebb szabad tér mm 973 1.064 1.465 1.465 1.156 1.565 1.565 1.565

Ø mm 140 140 168 256 168 324 356 406

Csatlakozási méret

RP 11/2" NÀ 80 NÀ 100 NÀ 150 NÀ 150 NÀ 200 NÀ 200 NÀ 250

*Áteresztés 98 %/cm; 400 J/m2 Sugárzás intenzitása Lámpa típusa Vezérlés típusa Engedélyezett üzemi nyomás Megengedett környezeti hőmérséklet Engedélyezett vízhőmérséklet

Alacsony nyomású Vario Flux lámpa (lásd a következő oldalt → 1-2) Komfortvezérlés (lásd a következő oldalt → 1-3) 10 bar 5–40 °C 5 - 70 °C

Pótalkatrészek Dulcodes LP UV-berendezésekhez

Vario Flux 80 W UV-sugárzó Vario Flux 230 W UV-sugárzó Vario Flux 350 W UV-sugárzó Lámpa védőcső Dulcodes 1x80LP készülékhez Lámpa védőcső Dulcodes 1x230LP készülékhez Lámpa védőcső Dulcodes 1x350 és 2x350LP készülékhez Lámpa védőcső Dulcodes 3 - 6x350LP készülékhez O-gyűrű sugárzó védőcső/sugárzóburkolat 1x80LP-höz Tömítőgyűrű lámpavédő csőhöz / a lámpa burkolatához 1x230 - 6x350LP közötti készülékhez UVC-U-szenzor P/D/W/R, 1.4539 2006. szeptembertől szállítható O-gyűrű UVC-érzékelő G 1/2” zárócsavar Dulcodes 2 - 6x350LP készülékhez G 1/4” zárócsavar Dulcodes 1x80 - 1x350LP közti készülékhez O-gyűrű G 1/4” zárócsavarhoz Dulcodes 1x80 - 1x350LP közti készülékhez O-gyűrű G 1/2” zárócsavarhoz Dulcodes 2 - 6x350LP készülékhez

1-8


Megrendelési szám 1061751 1061752 1061418 1059182 1058838 1049344 1049350 1004920 1023569 1028115 1002175 1005818 1002752 1001356 1002279

2016.01.01

1 1.5

Dulcodes UV-berendezések UV-berendezés Dulcodes LP-PE műanyaghoz A sótartalmú vizek, például tenger- vagy termálvizek vegyszermentes és megbízható fertőtlenítése. Átfolyás: legfeljebb 250 m3/ó A sótartalmú tenger- vagy termálvíz a korrózió által okozott gond nélkül fertőtleníthető a Dulcodes LP-PE műanyag UV-berendezésben. Az UV-berendezés egy reaktorból és egy erősen UV-álló műanyagból készült UV-érzékelőből áll. A Dulcodes LP-PE műanyag UV-berendezés teljesen korróziómentes. Erről az UV-stabilizált, kiválóan tömített HD-PE reaktor és egy különleges műanyag érzékelő gondoskodik. Egy speciális hegesztési folyamatnak köszönhetően a reaktor hőálló, és legfeljebb 4 baros nyomásállóságra van optimalizálva. A 130 vagy 290 W alacsony nyomású sugárzót elektronikus fénycső előtétek látják el, és kíméletesen üzemeltetik. Előnyei 쮿 UV-stabilizált, kiválóan tömített HD-PE anyagból készült, abszolút korróziómentes és hőálló reaktor. 쮿 Hosszú ideig stabil, sósvízálló UVC-érzékelő a fertőtlenítési teljesítmény, a védőcső szenny eződésének, a fénycső öregedésének és a víz áteresztésének felügyeletére. 쮿 Kiváló hatékonyságú 290 W Opti Flux sugárzók gondoskodnak a maximális fertőtlenítési és átfolyási teljesítményről a sugárzók minimális száma mellett. 쮿 Fénycső előtétetek busz-interfésszel a sugárzók kíméletes gyújtásához és üzemeltetéséhez 쮿 A pótsugárzók számát a szükséges minimumra csökkentjük. 쮿 Alacsony karbantartási igény és ennek következtében alacsony költségek, mivel a kevés, nagy teljesítményű sugárzó az amalgámos technológiával magas, 14 000 órás használati időtartamot biztosít. Műszaki részletek

pk_7_047

쮿 UV-stabilizált, kiválóan tömített HD-PE anyagból készült reaktor 쮿 Nagy teljesítményű és kiváló hatékonyságú High Flux (130 W) vagy Opti Flux (290 W) alacsony nyomású amalgámos sugárzó, amely messzemenően független a hőmérséklettől 쮿 A sugárzó garantált használati időtartama (egyenként): High Flux sugárzó: 10 000 óra; Opti Flux sugárzó: 14 000 óra 쮿 PTFE anyagból készült, hosszú ideig stabil UVC-érzékelő a berendezés folyamatos felügyeletéhez, gyárilag a DVGW-szabvány alapján kalibrálva. 쮿 Festett acél kapcsolószekrény 쮿 Besugárzó berendezés: választhatóan kompakt vezérléssel vagy UVCb komfort vezérléssel is felszerelhető 쮿 A berendezés könnyű bekötésének sokszerű lehetőségei fölérendelt vezérlési technikában, a számos analóg és digitális interfésznek és csatlakozásnak köszönhetően Alkalmazási terület 쮿 Ipari víz 쮿 Úszómedence vize 쮿 Sós víz

2016.01.01


1-9

1

1


Típus

1

1x130LP-PE 1x290LP-PE 2x290LP-PE 3x290LP-PE 4x290LP-PE

Max. átfolyási Lámpa mennyiség teljesítménye

Csatlakozási teljesítmény

A besugárzási kamra hosszúsága

W 1x130 1x290 2x290 3x290 4x290

W 150 310 600 910 1.200

mm 1.371 1.530 1.535 1.535 1.535

m3/h 8,7* 26,6* 93,5* 192,7* 250,0*

Karbantartáshoz szükséges legkisebb szabad tér mm 1.400 1.710 1.710 1.710 1.710

Ø mm 125 138 188 268 268


NÀ 50 NÀ 80 NÀ 125 NÀ 200 NÀ 200

* 98 %/cm transzmisszió; 400 J/m2 sugárzás intenzitás Lámpa típusa Vezérlés típusa Engedélyezett üzemi nyomás Megengedett környezeti hőmérséklet Engedélyezett vízhőmérséklet

Alacsony nyomású lámpa High Flux 130 W vagy alacsony nyomású lámpa Opti Flux 290 W (l. a(z) → 1-2 o.) Komfortvezérlés, wahlweise Kompaktsteuerung (lásd az alábbi oldalon → 1-3) 4 bar 5–40 °C 5–30 °C

Alkatrészek a Dulcodes K UV-berendezésekhez

UV-lámpa High Flux 130 W Opti Flux 290 W UV-sugárzó Sugárzó-védőcső Dulcodes 130 LE-PE-hez Sugárzó-védőcső Dulcodes 290 LE-PE-hez Tömítőgyűrű lámpavédő csőhöz/ a lámpa burkolatához UVC-érzékelő K, piros öntvény 2011 novemberéig szállított berendezésekhez UVC-érzékelő K, PTFE 2011 decemberéig szállított berendezésekhez O-gyűrű UVC-érzékelő O-gyűrű UVC-érzékelő K, PTFE Pót-szűrőszövetek a kapcsolószekrény szellőzéshez (kapcsolószekrényenként 2 szövet szükséges)

1-10


Megrendelési szám 1002486 1040082 1006385 1002471 1006332 1006329 1035201 1002175 1041049 1004212

2016.01.01

1 1.6

Dulcodes UV-berendezések Dulcodes Z UV-berendezés Ivóvíz vegyszermentes fertőtlenítése - természetes, DVGW-tanúsítvánnyal rendelkező Átfolyás: legfeljebb 230 m3/ó Dulcodes Z UV-berendezés az ivóvízkezeléshez. Vegyszermentes fertőtlenítés, amely minden nemzetközileg elfogadott DVGW, ÖVGW és UVDGM szabványnak megfelel. Integrált magas teljesítményre képes és energiahatékony nagyteljesítményű sugárzó.

1

A Dulcodes Z UV-berendezés az energiahatékony nagyteljesítményű Opti Flux sugárzókkal van felszerelve, amelyek optimalizált reaktorokba vannak beépítve. A fertőtlenítés tanúsításhoz szükséges hatékonyságát átfogó biodozimetrikus mérések igazolják. A Dulcodes Z így a legnagyobb fertőtlenítő és átfolyási teljesítményt éri el a sugárzók minimális számával. A berendezés vezérléséhez kapcsolódva a hosszú ideig stabil DVGW-konform UVC-érzékelő gondoskodik az optimális, folyamatos üzembiztonságról az ivóvíz kezelésénél. Előnyei

pk_7_025

쮿 DVGW-, ÖVGW-tanúsított, EPA UVDGM-konform 쮿 Rugalmas használat a széles átviteli és átfolyási tartományban, a tulajdonságok bővített DVGW-tanúsítványával. 쮿 Minimális forrásfelhasználás maximális átfolyásnál, köszönhetően az egyenletes sugárzásnak és az optimális áramlásvezérlés által létrehozott homogén UV-adagnak 쮿 DVGW-konform, hosszú ideig stabil UVC-érzékelő a fertőtlenítési teljesítmény, a védőcső szennyeződésének, a fénycső öregedésének és a víz áteresztésének felügyeletére. 쮿 Több teljesítmény kevesebb sugárzóval. 쮿 Az energiahatékony Opti Flux 300 W nagyteljesítményű sugárzók sugárzónként több átfolyást tesznek lehetővé. 쮿 A hosszabb karbantartási ciklusok által csökkentett üzemeltetési költségek: garantált 14 000 üzemóra (egyenként). 쮿 Elektronikus fénycső előtétet a sugárzók kíméletes gyújtásához és üzemeltetéséhez. Műszaki részletek 쮿 Hidraulikusan optimalizált reaktor kiváló minőségű 1.4404/AISI316L rozsdamentes acélból 쮿 Nagy teljesítményű, energiahatékony Opti Flux (300 W) alacsony nyomású amalgámos sugárzó, amely messzemenően független a hőmérséklettől 쮿 A sugárzó használati időtartama: garantált 14 000 óra (egyenként) 쮿 Hosszú ideig stabil DVGW UVC-érzékelő a berendezés folyamatos felügyeletéhez, gyárilag kalibrálva, és a helyszínen a DVGW/ÖVGW előírásai alapján referencia rádiométerrel ellenőrizhető 쮿 Festett acél kapcsolószekrény 쮿 Elektronikus fénycső előtétet busz-interfésszel a sugárzók kíméletes gyújtásához, üzemeltetéséhez és egyéni felügyeletéhez 쮿 Szabadon programozható komfortvezérlés nagy, grafikus kijelzővel az összes fontos üzemei paraméter, például az UV-érzékelőjelzés időbeli lefutásának (tendencia), a szabályozás típusának és az üzemi állapot kijelzéséhez. 쮿 Interfészek és csatlakozások a következőkhöz: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Lezáró- és öblítőszelepek A bevezető szivattyú vezérlése UV-intenzitás figyelmeztető és riasztó reléje Gyűjtő zavarüzenet reléje Szünetkontaktus Relé a reaktor hőmérsékletének felügyeletéhez Külső üzemzavar bemenete Szabványos jelzéskimenet, 4–20 mA, UV-érzékelőjel

Alkalmazási terület 쮿 Ivóvíz 쮿 Ipari víz 쮿 Food & Beverage

2016.01.01


1-11

1


Típus

1

75Z*** 200Z 300Z 2x300Z 3x300Z 4x300Z 5x300Z 7x300Z

Max. átfolyási mennyiség m3/h 4,5* 10,0* 20,0* 60,0* 110,0* 165,0* 230,0* 230,0**

Lámpa teljesítménye


W 1x75 1x200 1x300 2x300 3x300 4x300 5x300 7x300

W 90 220 320 650 1.000 1.300 1.600 2.200

A besugárzási Karbantartáshoz kamra szükséges hosszúsága legkisebb szabad tér mm mm 1.115 1.035 1.040 910 1.540 1.420 1.590 1.420 1.625 1.420 1.630 1.420 1.630 1.420 1.630 1.420

Ø mm 140 140 140 219 219 273 273 324

Üres súly/ Csatlakozási üzemi súly méret kg 12/27 16/30 25/47 39/97 39/97 56/143 56/144 73/201

G 1 1/4" NÀ 50 NÀ 80 NÀ 100 NÀ 150 NÀ 150 NÀ 200 NÀ 200

* 98 %/cm transzmisszió; 400 J/m2 sugárzás intenzitás ** 94 %/cm transzmisszió; 400 J/m2 sugárzás intenzitás Lámpa típusa Vezérlés típusa

Engedélyezett üzemi nyomás Megengedett környezeti hőmérséklet Engedélyezett vízhőmérséklet

Standard alacsony nyomású lámpa a 75 Z típus esetén Alacsony nyomású lámpa Opti Flux 200 Z - 7x300 Z típusok esetén (lásd az alábbi oldalon → 1-2) Komfortvezérlés A referencia sugárzásmérő segítségével kalibrálható UVC-szenzorjel W/m 2mértékegységben (lásd az alábbi oldalon → 1-3, Referencia sugárzásmérő RRM lásd az alábbi oldalon → 1-17) 10 bar 5–40 °C 5 - 70 °C

***5 – 30 °C

Alkatrészek Dulcodes Z UV-berendezésekhez

UV-lámpa OptiFlux 75 W UV-lámpa Opti-Flux 200 W UV-lámpa Opti-Flux 300 W Lámpa védőcső Dulcodes 75 W és 75 Z-hez Lámpa-védőcső Dulcodes 200 Z-hez Lámpa-védőcső Dulcodes 1-7x300 Z, Dulcodes R-hez Tömítőgyűrű lámpavédő csőhöz / a lámpa burkolatához UVC-szenzor Z 1.4404 DVGW Szenzorablak G 1x20 Dulcodes 75, 200, 2x300Z berendezéshez Szenzorablak G 1x30 a Dulcodes 300, 3x300Z berendezésekhez Szenzorablak G 1x47,5 Dulcodes 4-7x300Z berendezéshez Szenzorablak tömítőgyűrű Csatlakozó vezeték lámpához, 3,5 m hosszú Csatlakozóvezeték lámpához, 7,5 m hosszú Érzékelő-csatlakozókábel, 5 m hosszú az alábbi időponttól szállított berendezésekhez: szept. 2006 Hosszabbító a szenzor csatlakozó kábeléhez, 5 m hosszú G 1/4” zárócsavar Tömítőgyűrű G 1/4" zárócsavarhoz Pót-szűrőszövetek a kapcsolószekrény szellőzéshez (kapcsolószekrényenként 2 szövet szükséges)

1-12


Megrendelési szám 1020911 1021008 1020929 1020845 1021010 1020846 1023569 1022347 1021113 1022377 1023884 1023570 1017867 1024826 1021041 1024825 1002752 741256 1004212

2016.01.01

1


1.7

Dulcodes MP UV-berendezések Vonzó költségvetésű megoldás a fürdővíz kezeléséhez - a kötött klór lebontásához tervezve Átfolyás: legfeljebb 569 m3/ó A Dulcodes MP UV-berendezések úszómedencék vízkezeléséhez és fertőtlenítéséhez használhatók. A kötött klór lebomlik, és megszűnik a tipikus uszodaszag, és nem irritálja többé a szemeket, az orrot és a bőrt. A kézi fokozatkapcsolás lehetővé teszi, hogy a mindenkori teljesítményigényhez igazodjon. A Dulcodes MP UV-berendezés a kihordáshoz optimalizált közepes nyomású sugárzóval van felszerelve. a fürdővízben található kötött klór hatékony fotokémikus lebontását biztosítják. A berendezés érzéketlen a legkedvezőtlenebb feltételekkel szemben, a meleg, nedves és vegyszerekkel átitatott agresszív műszaki térben is. A stabil és hagyományos előkapcsolási technikát ez egyáltalán nem érinti. A védőcső üzemelés közbeni hatékony tisztítása gond nélkül lehetséges. Kézi törlővel vagy opcionálisan bővíthető, motorhajtású automata törlővel kapható. A Dulcodes MP egy teljes inline berendezés. A rugalmas peremopcióknak köszönhetően a berendezés egyszerűen alkalmazható a keringetési teljesítmény különböző névleges szélességeihez. Az UV-reaktort úgy terveztünk, hogy ne juthasson ki UV-sugárzás a reaktorból. Ezáltal a berendezés közvetlenül egy műanyag csővezetékbe építhető be. A beépítési helyzet szabad megválasztása minimálisra egyszerűsíti a telepítést és az utánszerelést. Előnyei

P_PMA_DS_0018_SW1

쮿 A kompakt inline berendezésnek köszönhető egyszerű beépítés kevés telepítést igényel, és gyorsan utánszerelhető. 쮿 A lehető legnagyobb rugalmasság a beépítési helyzet szabad megválasztásával történő beépítésnek és a műanyag vezetékekbe történő közvetlen beépítésnek köszönhetően, mivel nem lép ki UV-sugárzás a reaktorból. 쮿 Automatikus, a klóramin mennyiségétől függő be-/kikapcsolás, pl. DULCOMARIN® II többcsatornás készülék gondoskodik. 쮿 Verhetetlenül egyszerű és gyors karbantartás: Valamennyi karbantartási munkálatot egy oldalról, gyorsan és kényelmesen el lehet végezni. 쮿 A teljesítmény vezérlése manuális fokozatkapcsolással történhet annak érdekében, hogy a berendezést optimálisan illessze a mindenkori teljesítményigényhez (a Dulcodes 1 x 0,65 MP és 1MP berendezésnél nem). 쮿 Kézi vagy automatikus törlőrendszer a sugárzó védőcsövére került lerakódások hatékony eltávolítására. A törlőrendszer utólag is egyszerűen felszerelhető. Műszaki részletek 쮿 Az NSF 50 szabványnak megfelelő tanúsítvánnyal rendelkezik, és kifejezetten ajánlott az úszómedencékben való használathoz. 쮿 Az optimalizált berendezés-hidraulika következtében a nagyméretű besugárzókamra és a teljes vízáram egyenletes megvilágítása kedvező energia-kihasználást biztosít 쮿 Kiváló minőségű 1.4404/AISI316L rozsdamentes acélból készült besugárzókamrák 쮿 A Powerline típusú közepes nyomású sugárzó nagy, akár 3 kW-os csatlakozási teljesítménnyel rendelkezik 쮿 A sugárzó használati időtartama: garantált 8 000 óra (egyenként) 쮿 Hosszú stabilitási idővel rendelkező UVC-érzékelő a sugárzó teljesítményének, a sugárzó-védőcső szennyeződésének, valamint a vízminőség változásának felügyeletére 쮿 Beépített hőmérsékletkapcsoló a besugárzókamrában lévő víz hőmérsékletének felügyeletére 쮿 Kézi vagy automatikus, motorhajtású törlő a sugárzó védőcsövére került lerakódások hatékony eltávolítására 쮿 Festett acél kapcsolószekrény 쮿 Komfortvezérlés a berendezés könnyű bekötésének sokszerű lehetőségei fölérendelt vezérlési technikában, a számos analóg és digitális interfésznek és csatlakozásnak köszönhetően Alkalmazási terület 쮿 Ipari víz 쮿 Úszómedence vize

2016.01.01


1-13

1

1


Típus

1

Max. átfolyási mennyiség m3/h 1x0,65MP 20,0* 1x1MP 58,0* 1x2MP 102,0* 1x3MP 205,0* 2x2MP 278,0* 2x3MP 379,0* 3x3MP 569,0*



W 650 1.000 2.000 3.000 4.000 6.000 9.000

kW 0,75 1,10 2,10 3,20 4,20 6,20 9,20

A besugárzási kamra hosszúsága mm 500 700 700 800 900 900 900

Karbantartáshoz szükséges legkisebb szabad tér mm 335 400 500 600 1.000 1.000 1.000

Üres súly/ üzemi súly kg 21/31 31/47 38/65 52/118 78/166 78/166 78/166

DIN csatlakozás szélessége NÀ 65/80 NÀ 100/125 NÀ 125/150 NÀ 200/250 NÀ 200/250 NÀ 200/250 NÀ 250/300

* 98 %/cm átvitel; 600 J/m2 besugárzási intenzitás a megkötött klór lebontásához Lámpa típusa Vezérlés típusa Engedélyezett üzemi nyomás Megengedett környezeti hőmérséklet Engedélyezett vízhőmérséklet

Közepes nyomású lámpa Powerline S (lásd az alábbi oldalon → 1-2) Komfortvezérlés (lásd az alábbi oldalon → 1-3) 6 bar 5–40 °C 5–40 °C

Alkatrészek Dulcodes S UV-berendezésekhez

Powerline 1 kW UV-fénycső Powerline 2 kW UV-fénycső UV-sugárzó Powerline 3 kW Sugárzó védőcső Dulcodes 1 A és 0,6 MP-hez Sugárzó-védőcső Dulcodes 1 MP-hez Sugárzó-védőcső Dulcodes 2 MP-hez Lámpa védőcső Dulcodes 1 x 3 MP, 2 x 2 MP, 2 x 3 MP, 3 x 3 MP készülékhez Törlő elem (lámpámként 2 darab szükséges) Pótalkatrész készlet UV MP 1 - 3 kW motoros törlő Pótalkatrész készlet UV MP 2x2 kW és 2x3 kW motoros törlők Pótalkatrész készlet UV MP 3x3 kW motoros törlő Tömítőgyűrű lámpavédő cső/a lámpa burkolatához UVC-U szenzor M 1.4539 O-gyűrű UVC-érzékelő Érzékelő-csatlakozókábel, 5 m hosszú az alábbi időponttól szállított berendezésekhez: szept. 2006 Pót-szűrőszövetek a kapcsolószekrény szellőzéshez (kapcsolószekrényenként 2 szövet szükséges)

1-14


Megrendelési szám 1035179 1035057 1035180 1035218 1035166 1035041 1035193 1027879 1037735 1044862 1044863 790410 1034147 1002175 1021041 1004212

2016.01.01

1


1.8

Dulcodes A UV-berendezés Tökéletes a magasabb vízátfolyások kezeléséhez. Átfolyás: legfeljebb 739 m3/ó Az UV-berendezés energiahatékonyan és tisztán dolgozik, köszönhetően a fokozatmentesen szabályozható közepes nyomású sugárzónak, és ezáltal képes a vízminőség vagy a szennyeződések automatikus kompenzációjára. A Dulcodes A UV-berendezés kompakt szerkezetű. Az optimalizált kihordású közepes nyomású sugározók az ivóvíz hatékony fertőtlenítését és az oxidálószer, illetve a kötött klór fotokémiai lebontását biztosítják. A berendezés elektronikus fénycső előtétekkel van felszerelve. Ezek fokozatmentesen szabályozzák a sugárzási teljesítményt. Vagy egy külső jelzéssel, mint az átfolyási mennyiség, vagy egy előírt érték előírásával. Egy hosszú ideig stabil UVC-érzékelő gondoskodik a berendezés biztonságos üzemeltetéséről. A motorhajtású automatikus törlő hatékonyan tisztítja a védőcsövet azoknál a vizeknél, amelyek lerakódás képzésére hajlamosak, és minimálisra csökkenti a kezelési igényt. Az átfogó tanúsítás és a biodozimetrikus hitelesítés alapján a berendezés megfelel az elismert és szigorú nemzetközi NSF, UL, CSA és USEPA szabványoknak. Előnyei 쮿 A kompakt inline berendezésnek köszönhető egyszerű beépítés kevés telepítést igényel, és gyorsan utánszerelhető 쮿 A lehető legnagyobb rugalmasság a beépítési helyzet szabad megválasztásával történő beépítésnek és a műanyag vezetékekbe történő közvetlen beépítésnek köszönhetően, mivel nem lép ki UV-sugárzás a reaktorból 쮿 Külső teljesítményvezérlés a 0/4 – 20 mA szabványjelen keresztül, hogy a berendezést optimális hozzáigazítsa a váltakozó alkalmazási feltételekhez, pl. az átfolyási ingadozásokhoz 쮿 A sugárzási teljesítménynek egy meghatározott UVC-érzékelőjelre történő automatikus beszabályozása és a teljesítmény digitális bemenettel használt, megnövelt, beállítható érzékelőjelre történő növelése energiát takarít meg, és meghosszabbítja az élettartamot. 쮿 Verhetetlenül egyszerű és gyors karbantartás: Valamennyi karbantartási munkálatot egy oldalról, gyorsan és kényelmesen el lehet végezni. 쮿 Tanúsítvánnyal rendelkező berendezések: NSF 50, CSA 22, UL508, átfogó biodozimetrikus hitelesítés az UVDGM 2006 alapján Műszaki részletek

P_PMA_DS_0018_SW1a

쮿 Az optimalizált berendezés-hidraulika következtében a nagyméretű besugárzókamra és a teljes vízáram egyenletes megvilágítása kedvező energia-kihasználást biztosít. 쮿 Kiváló minőségű 1.4404/AISI316L rozsdamentes acélból készült besugárzókamrák 쮿 A Powerline A típusú közepes nyomású sugárzó nagy, akár 3 kW-os csatlakozási teljesítménnyel rendelkezik 쮿 A sugárzó használati időtartama: garantált 8 000 óra (egyenként) 쮿 Hosszú stabilitási idővel rendelkező UVC-érzékelő a sugárzó, a sugárzó-védőcső szennyeződés valamint a vízminőség változás felügyeletére 쮿 Beépített hőmérsékletérzékelő a besugárzókamrában lévő víz hőmérsékletének felügyeletére 쮿 Automatikus, motorhajtású törlő a sugárzó védőcsövére került lerakódások hatékony eltávolítására 쮿 A törlőfunkció kétszeres, független és automatikus felügyelete a fordulatszámláló és a végálláskap csoló által 쮿 Festett acél kapcsolószekrény 쮿 Szabadon programozható vezérlés (Dulcodes A komfortvezérlés) háttérvilágítással rendelkező kijelzővel normál üzemmódban (zöld), karbantartásnál (sárga) és üzemzavar esetén (piros) 쮿 Nagy, grafikus kijelző az összes fontos üzemei paraméter, például az UV-érzékelőjelzés, a sugárzó teljesítményfelvételének, a szabályozás típusának és az üzemi állapot kijelzéséhez 쮿 Interfészek és csatlakozások a következőkhöz: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

2016.01.01

Lezáró- és öblítőszelepek A bevezető szivattyú vezérlése Üzemjelző relé UV-intenzitás figyelmeztető és riasztó reléje Gyűjtő zavarüzenet reléje Szünetkontaktus Relé a reaktor hőmérsékletének felügyeletéhez Hőmérséklet felügyelete és üzemzavarjelző relé a kapcsolószekrény hőmérsékletéhez Külső üzemzavar bemenete Digitális bemenet a második teljesítményfokozatra történő átkapcsoláshoz 4–20 mA-es szabványos jelzésbemenet a sugárzó átfolyástól és mért értéktől függő szabályozásához Szabványos jelzéskimenet, 4–20 mA, UV-érzékelőjel 2016-es termékkatalógus

1-15

1

1

Dulcodes UV-berendezések Alkalmazási terület 쮿 Ivóvíz 쮿 Ipari víz 쮿 Úszómedence vize

1

Műszaki adatok Típus

1 x 1A 1 x 2A 1 x 3A 2 x 2A 2 x 3A 3 x 3A

Max. átfolyási mennyiség


m3/h 66.0* / 76.0** 116.0* / 133.0** 232.0* / 266.0** 309.0* / 362.0** 464.0* / 493.0** 696.0* / 739.0**

W 1.000 2.000 3.000 4.000 6.000 9.000

Csatlakozási A besugárzási teljesítmény kamra hosszúsága kW 1,10 2,10 3,20 4,20 6,20 9,20

mm 700 700 800 900 900 900

Karbantartáshoz szükséges legkisebb szabad tér mm 400 500 600 1.000 1.000 1.000

Faltávolság min.

Üres súly/ üzemi súly

mm 300 300 300 300 300 300

kg 31/47 38/65 52/118 78/166 78/166 78/166

DIN/ANSI csatlakozási méret

NÀ 100/4" NÀ 150/6" NÀ 200/8" NÀ 200/8" NÀ 250/10" NÀ 300/12"

* 98 %/cm átvitel; 600 J/m2 besugárzási intenzitás a megkötött klór lebontásához ** 98 %/cm átvitel; 400 J/m2 besugárzási intenzitás fertőtlenítési alkalmazásokhoz Lámpa típusa Engedélyezett üzemi nyomás Megengedett környezeti hőmérséklet Engedélyezett vízhőmérséklet

Powerline A közepes nyomású lámpa (l. a(z) → 1-2 o.) 10 bar (Típus 1 x 1A - 1 x 3A) 7 bar (Típus 2 x 2A - 3 x 3A) 5–40 °C 5–40 °C

Pótalkatrészek Dulcodes A UV-berendezésekhez

Powerline 1 kW UV-fénycső Powerline 2 kW UV-lámpa Powerline 3 kW UV-lámpa Sugárzó védőcső Dulcodes 1 A és 0,6 MP-hez Lámpavédő cső Dulcodes 2 A egységhez Lámpavédő cső Dulcodes 3 A egységhez Törlő elem (lámpámként 2 darab szükséges) Pótalkatrész készlet UV A 1-3 kW motoros törlő Pótalkatrész készlet UV MP 2x2 kW és 2x3 kW motoros törlők Pótalkatrész készlet UV MP 3x3 kW motoros törlő Tömítőgyűrű lámpavédő csőhöz / a lámpa burkolatához UVC-U érzékelő M -1, 4-20 mA O-gyűrű UVC-érzékelő Pót-szűrőszövetek a kapcsolószekrény szellőzéshez (kapcsolószekrényenként 2 szövet szükséges)

1-16


Megrendelési szám 1035179 1041450 1041451 1035218 1041723 1041485 1027879 1042860 1044862 1044863 1023569 1041449 1002175 1004212

2016.01.01

1 1.9

Dulcodes UV-berendezések Tartozékok a Dulcodes UV-berendezésekhez Transzmissziós fotométer UVT P200 Fotométer UV-áteresztés mérésére 254 nm hullámhosszon. Szállítás stabil, kompakt és vízálló műanyag bőröndben 10 mm-es kvarc küvettával. A helyszíni kalibrálás mentése következtében nincs szükség minden kalibrálás előtt ioncserélt vízzel végzett kalibrálásra.

Műszaki adatok Méretek H x Sz x M (mm) Súly Tápfeszültség UVC-lámpa Mérési felbontás Mérési pontosság Mérési tartomány

230 x 190 x 95 1,8 kg 100 - 240 V AC 50/60 Hz, 12 V DC Auto-Adapter Alacsony nyomású Hg sugárzó Transzmisszió 0,1 % Transzmisszió ± 0,5 % 5 – 100 %/cm

Transzmissziós fotométer UVT P200

Megrendelési szám 1045245

Referencia sugárzásmérő RRM Referencia radiométer a DVGW tanúsítvánnyal rendelkező Dulcodes Z UV-berendezések ellenőrzéséhez és újrakalibrálásához. A kézi mérőeszköz megfelel a DVGW W 294 3/2003. fejezet előírásainak és egy dugaszolható érzékelővel rendelkezik, amelyet a besugárzás méréséhez a Dulcodes Z berendezés besugárzási kamrájába az üzemi nyomás megszakítása nélkül be lehet tolni. Mivel a művelet során UV-sugárzás lép ki a kamrából, ezért megfelelő UV-védőszemüveget kell viselni.

Műszaki adatok Mérési tartományok Kijelző Tápfeszültség Hullámhossz-tartomány Látószög

20/200/2.000/20.000 W/m2 (átkapcsolható) 3-jegyű Akkumulátor, 9 V 6F22 vagy annak megfelelő típus 220 … 290 nm, spektrális beállítás a W 294 munkalap alapján 40° a W 294, 7.2. pont alapján

Referencia sugárzásmérő RRM


UV-védőszemüveg Az UV-sugárzástól védő szemüveg munkavégzéshez az UV-berendezéseken. Megrendelési szám 1025243

UV-védőszemüveg

Védőkesztyű Védőkesztyű fehér pamutból az ujjlenyomatok elkerülésére az UV-lámpán és lámpavédő csövön. 1 pár, univerzális méret. Megrendelési szám 1032815

Védőkesztyű

2016.01.01


1-17

1

1

Dulcodes UV-berendezések Mintavételi csap Tűzálló rozsdamentes mintavételi csap. Megrendelési szám Kívánságra

Mintavételi csap

1

Tisztító rendszer A besugárzó kamrák tisztítószer-koncentrátummal történő öblítéséhez alkalmazott berendezés a lámpavédő csöveken és az UV-berendezések belső felületein kialakuló lerakódások eltávolítására. A berendezés részei a vegyszertartályok, a szállító- és adagolószivattyúk, a szelepek valamint a komplett automatikus vagy manuális vezérlés. A kivitelezés és a műszaki felszereltség a mindenkori UV-berendezésnek és az adott alkalmazási területnek felel meg. Megrendelési szám Kívánságra

Tisztító berendezés

Felületre rögzíthető termosztát A termosztát kívül, a besugárzási kamrára helyezhető. A termosztát a víz hőmérsékletét felügyeli és a vezérléshez csatlakoztatható. A beállított határérték túllépése kinyitja az öblítőszelepet. IP30 védelem. Bekapcsolási tartomány 0-90 °C.

Berendezés-termosztát Univerzális szerelőszalag minden mérethez

Megrendelési szám 1043944 1044851

Rögzítőanyagok Rögzítőanyag az UV-besugárzókamra gyors és egyszerű fali szereléséhez. A szerelőanyag 2 darab V2A csőbilincsből, 2 darab alaplemezből M 12 anyával, 2 darab menetes stiftből, valamint 4 darab hatlapú M 12 anyából áll. Kétrészes bilincs megnövelt anyagkeresztmetszettel a nagy teherbírás és törésszilárdság érdekében. Egy hangtompító betét jelentősen csökkenti a zajszintet. típushoz Rögzítőanyagok A2

Megrendelési szám 1x45D, 1x130D, 4x230D 1039826 16P, 45P, 1x80W, 1x130W, 1x0,65S 1039827 1x75W, 1x230W, 1x75Z, 1x200Z, 1x300Z, 1x300R 1039828 2x230W, 2x300Z, 3x300Z, 2x300R, 1x2S 1039829 3x230W, 4x300Z, 5x300Z, 3x300R 1039830

Túlfeszültség elleni védelem Túlfeszültség elleni védelem a 230 V 50-60 Hz működtetésű Dulcodes UV-berendezésekhez. A külső túlfeszültség védelem arra az esetre szolgál, ha a készülék belső védeleme a vezetők közötti 1 kV túlfeszültséghullámmal szemben valamint a földdel szembeni 2 kV-nál már nem elegendő. A berendez ésnek áramingadozásokra hajlamos hálózatokban történő védelméhez finomvédelmi intézkedésként egy túlfeszültség elleni védővel jelentősen növelni lehet a Dulcodes berendezések stabilitását. Az, hogy a finomvédelmen túl további, például közepes vagy nagyobb védelmekre van-e szükség, csak a helyszínen uralkodó feszültségviszonyok átfogó ellenőrzésével állapítható meg.

Finomvédelem PT 2-DE IS 230 IAC


Tartalék dugasz betét kioldás esetére

Pót-dugaszbetét PT 2-DE / S 230 / AC - ST

1-18



2016.01.01

2 2.1

OZONFILT® ózonberendezések Ózon a vízelőkészítés területén 2.0.12016-es termékkatalógus

A vízelőkészítés használható oxidációs szerek legerősebbikeként az ózon alkalmazások széles körét teszi lehetővé: Kiváló fertőtlenítő hatás a következőkkel szemben: 쮿 Baktériumok és vírusok 쮿 Gombák és paraziták A vízben található nemkívánatos szervetlen anyagok oxidációja 쮿 Vas és mangán 쮿 Arzén 쮿 Nitrit és szulfid

2

A vízben található nemkívánatos szerves anyagok oxidációja 쮿 쮿 쮿 쮿

Intenzív illatú és ízű vegyületek Huminanyagok, és más, a víz színét befolyásoló vegyületek Ciklikus szénhidrogének Trihalogén-metánok, klóraminok és egyéb klórkötések

Mikropelyhesítő hatás 쮿 A vízben oldott anyagok és kolloidok az ózonnal történő oxidáció után oldhatatlanná és szűrhetővé válnak Az ózon előállításakor és használatakor jóval kevesebb környezetre káros melléktermék keletkezik, mint az egyéb oxidációs- és fertőtlenítőszereknél. A különösen reaktív gáznak számító ózon a helyszínen megfelelő generátorokban, oxigénből kerül előállításra, és köztes tárolás nélkül kerül a vízbe. Magas reakcióképességének köszönhetően az ózon a vízben néhány perces felezési idő alatt ismét oxigénné bomlik fel. Ezért az ózonos kezelőrendszer minden alkatrészét tökéletesen egymáshoz és a tervezett alkalmazáshoz kell igazítani, hogy az ózon előállítása és a hatás között optimális arányt lehessen létrehozni. Mérnökeink minden új projektbe átviszik az 1971 óta egyre gyarapodó tapasztalataikat a következő alkalmazásokból: Ivóvízellátás 쮿 Vas, mangán vagy arzén oxidációja 쮿 Tisztítás és ízjavítás 쮿 Fertőtlenítés Italgyártás és élelmiszeripar 쮿 Ásványvíz fertőtlenítése 쮿 Fertőtlenítés az öblítésnél az italgyártó iparban 쮿 Technológiai víz fertőtlenítése Úszómedencék 쮿 쮿 쮿 쮿

A klóraminok és trihalogén-metánok lebontása, ezáltal a tipikus uszodaszag megelőzése Kristálytiszta víz a mikropelyhesítő hatásnak köszönhetően Megbízható mikrobiológiai korlátok a terápiás medencékben A beruházási- és üzemeltetési költségek csökkentése a keringetési teljesítmény csökkentésének és a frissvíz-bevezetés fojtásának lehetőségével

Ipar 쮿 쮿 쮿 쮿

Hűtővíz kezelése Legionella vírus leküzdése hűtőkörökben Folyamatvíz fertőtlenítése Szaganyagok eltávolítása a levegőmosókban

Kommunális szennyvízkezelés 쮿 쮿 쮿 쮿

2016.01.01

Nyomanyagok lebontása Ülepítő iszap csökkentése CSB csökkentése/lebontása Fehérítés


2-1

2 2.2

OZONFILT® ózonberendezések Teljesítmény áttekintés - ózonberendezések A ProMaqua® ózonberendezések a csendes elektromos kisülés bevált alapelvén dolgoznak. Ha több ezer voltos nagyfeszültséget kapcsolunk két, egymástól szigetelő dielektrikummal ellátott elektródra, akkor az oxigénből ózon keletkezik. Oxigénforrásként a berendezéstípustól függően szárított környezeti levegőt vagy tömény oxigént használunk. A ProMaqua® ózonberendezéseket a legnagyobb rentabilitásra és üzembiztonságra optimalizáltuk. Megfelelnek az ózon előállító berendezésekre vonatkozó DIN 19627 német szabványnak és az alacsony energia- és hűtővíz fogyasztásukkal tűnnek ki. Közepes frekvenciájú, nyomás alatti berendezések Az OZONFILT® OZVa és OZMa sorozatnál az alkalmazott gáz a berendezésbe nyomás alatt betáplált levegő vagy oxigén. Az ózon előállítása közepes frekvenciájú nagyfeszültséggel történik.

2

Az integrált változó nyomású szárítás és az optimális hővezető képességű dielektrikum használata rendkívül kompakt berendezés elkészítését tette lehetővé. A nyomás alatti üzem révén az ózon legfeljebb 2 bar ellennyomással közvetlenül bevezethető a vízrendszerekbe. A további nyomásnövelő szivattyúk és injektorok ezáltal számos alkalmazásnál elhagyhatók. A ProMaqua cég számos ózonkészítő berendezést ajánl a különböző alkalmazásokhoz. A következő áttekintés bemutatja a típussoraink teljesítménytartományát:

P_PMA_OF_0011

Nagyobb berendezések külön érdeklődés esetén. Az ózon előállító berendezések biztonságos üzemeltetését a ProMaqua szakszerű tanácsadással támogatja: 쮿 Az állapot helyszíni felmérése szakképzett, kompetens munkatársainkkal. 쮿 Laboratóriumunkban minden fontos vízparaméter mérhető, amelyek a berendezés optimális tervezéséhez szükségesek. 쮿 A berendezés megtervezése. 쮿 A berendezés üzembe helyezése és karbantartása szakképzett szerviztechnikusainkkal.

2-2


2016.01.01

2 2.3

OZONFILT® ózonberendezések Kérdőív az ózonberendezés kialakításához

2

2016.01.01


2-3

2 2.4

OZONFILT® ózonberendezések OZONFILT® OZVa ózonberendezés Ózon előállítás sűrített levegőből vagy oxigénből. Környezetbarát és gazdaságos. Teljesítmény: 5 - 90 g ózon / h OZONFILT® OZVa erőteljes és kompakt. Hatékony ózonelőállítás a 90 g/h-ig terjedő teljesítménytartomány közepén sűrített levegőből vagy oxigénből. Az OZONFILT® OZVa ózonberendezések olyan nyomás alatt dolgozó berendezések, amelyeknél az alkalmazott gáz a berendezésbe nyomás alatt betáplált levegő vagy oxigén. Levegő mint üzemi gáz OZONFILT® OZVa 1 – 4 típusú ózonberendezésnél

2

Az ózon a környezeti levegő oxigénjéből lesz előállításra, és egyidejűleg az adagolása is megtörténik. Az integrált levegőkezelés változó nyomású szárításként kerül kivitelezésre. Ezáltal a környezeti levegő magas páratartalma esetén is üzembiztos ózonkészítés biztosítható, akár 20 g/Nm3 -es ózonkoncentrációval. A megfelelő keverőszerkezetek használatával a kezelendő vízben a hőmérséklettől függően 3 és 12 ppm közötti ózonkoncentráció érhető el. Oxigén mint üzemi gáz OZONFILT® OZVa 5 – 7 típusú ózonberendezésnél Az oxigénnel történő üzemeltetés az ózon létrehozását 150 g/Nm3-es ózonkoncentrációig teszi lehetővé. Az ózon a berendezés típusától függően 1 – -3 generátorban olyan oxigénből kerül előállításra, amely palackokból vagy speciális oxigén-előállítókból származik. A megfelelő keverőszerkezetek használatával a kezelendő vízben a hőmérséklettől függően legfeljebb 90 ppm ózonkoncentráció érhető el. Előnyei Egyszerű kezelés Nyomástól és hálózati feszültségtől független ózontermelés Közvetlen befecskendezés injektorrendszer nélkül, 2 bar ellennyomásig A legmagasabb hatásfok alacsony energia- és hűtővíz-felhasználás mellett Az elektromos alkatrészek (nagyfeszültségű transzformátor és teljesítményfokozat) teljes védelme a PSG-technológiának (elsődleges áram vezérlése) köszönhetően 쮿 Alacsony karbantartási és üzemeltetési költségek 쮿 Fokozatmentes, pontos teljesítményszabályozás a névleges teljesítmény 3%-a és 100%-a között, az ózonmennyiség „gramm/óra” egységben történő megjelenítésével 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Műszaki részletek 쮿 Kompakt szerkezet festett acélszekrényben vagy opcionálisan rozsdamentes acélszekrényben 쮿 Fali szekrény az OZVa 1, 2 és 5 típusokhoz; álló szekrény az OZVa 3, 4, 6 és 7 típusokhoz 쮿 Speciális dielektrikum kiemelkedő hűtéssel: a csekély hűtővíz-felhasználás ellenére a hő elvezetése gyorsan és hatékonyan történik, mielőtt keletkező ózon a túl nagy hő miatt szétbomlana. 쮿 Különböző kivitelek a teljes felszereltségig, beleértve az integrált keverőberendezést is 쮿 Nagy hatásfok: A keverőberendezés különleges szerkezetének köszönhetően az ózon több, mint 90%-a feloldódik a vízben 쮿 Szünet bemenete külső be-/kikapcsolásnál 쮿 4–20 mA-es analóg bemenet a mért értéktől független teljesítményvezérléshez, a külső mérő- és szabályozótechnikával kombinálva 쮿 Digitális bemenetek egy gázjelző készülék vagy külső zavarjelző csatlakoztatásához 쮿 Digitális riasztásjelző kimenet 쮿 Klimatizálás: 40 °C feletti környezeti hőmérsékletnél a berendezés integrált klímakészülékkel szerelhető fel. Max. környezeti hőmérséklet klimatizálással: 50 °C Alkalmazási terület 쮿 Ivóvízellátás: Vas, mangán és arzén oxidációja, tisztítás és ízjavítás, valamint fertőtlenítés 쮿 Szennyvízelőkészítés: CSB és mikroszennyeződések lebontása/csökkentése, ülepítő iszap csökkentése 쮿 Italgyártás és élelmiszeripar: Vas és mangán oxidációja, ásvány- és öblítővíz fertőtlenítése 쮿 Nyilvános úszómedencék: A fertőtlenítés melléktermékeinek lebontása, megbízható mikrobiológiai korlátok, valamint kristálytiszta víz létrehozása a mikropelyhesítő hatásnak köszönhetően 쮿 Ipar: Legionella vírusok leküzdése és a hűtővíz fertőtlenítése

2-4


2016.01.01

2


2.4.1

OZONFILT® OZVa 1-4 ózonberendezések (üzemi gáz: levegő) Az OZVa 1 – 4 sorozat a környezeti levegő oxigénjéből a névleges feltételek mellett akár 40 g/ó ózont hozhat létre 20 g/Nm3koncentrációval. Így a tervezett keverőszerkezetek használatával a kezelendő vízben 3 és 12 ppm közötti ózonkoncentráció is megcélozható (teoretikus érték 30, illetve 0 °C esetén). Az OZVa 1 és 2 típusok egy falra felszerelhető kapcsolószekrényben, az OZVa 3 és 4 típusok egy álló szekrényben vannak elhelyezve. Az ózonberendezés üzemeltetéséhez megfelelő préslégellátás és az üzemeltetési feltételeknek megfelelően kialakított keverőszerkezet áll rendelkezésre. Keverőberendezés

2

Az OZVa 1 a következő kivitelekben rendelhető:

pk_7_001_1_V2 OZONFILT® OZVa 1; teljesítmény: 5 g/h

쮿 A berendezés oldalára felszerelt átlátszó keverőrendszer az átfolyás felügyeletével (lásd: pk_7_001_1_V2 ábra) 쮿 A berendezés alatt közvetlenül felszerelt statikus perdületkeverővel, PVC-ből, 4 perdülettárcsával (kb. 0,4 bar nyomásvesztés maximális áttétel esetén) (lásd: pk_7_042_V2 ábra) 쮿 Keverőrendszer nélkül, 12/10 mm-es rozsdamentes acél vagy 12/9 mm-es PTFE vezetékek csatlakoztatásához Az OZVa 2 a következő kivitelekben rendelhető: 쮿 A berendezés alatt közvetlenül felszerelt statikus perdületkeverővel, PVC-ből, 4 perdülettárcsával (kb. 0,4 bar nyomásvesztés maximális áttétel esetén) (lásd: pk_7_042_V2 ábra) 쮿 Keverőrendszer nélkül, 12/10 mm-es rozsdamentes acél vagy 12/9 mm-es PTFE vezetékek csatlakoztatásához Az OZVa 3 és 4 alapvetően keverőrendszer nélküli kivitelben kerül kiszállításra, a megfelelő keverőrendszert külön kell megrendelni (lásd: pk_7_043_V2 ábra).

pk_7_042_V2 OZONFILT® OZVa 2; teljesítmény: 15 g/h

Statikus perdítő keverő PVC-ből vagy rozsdamentes acélból lásd az alábbi oldalon: → 2-24 Telepítési irányelvek 쮿 Az ózongáz továbbításához alkalmazott vezetékek hosszúságát és a csatlakozási pontok darabszámát minimalizálni kell. Minden helyiséget leválasztható csatlakozóval és Németországban az ott érvényes balesetvédelmi előírásoknak megfelelően gázriasztó készülékkel kell felszerelni. Az OZONFILT® berendezések kivétel nélkül alkalmasak a gázriasztó készülékek, például a GMA 36 Ozon típusú készülék beépítésére (lásd a szerelvényeknél). 쮿 Minden telepítésnél elengedhetetlen, hogy az ózon-előállítás az ózonadagoló helyen az áramló folyadék segítségével reteszelésre kerüljön. 쮿 Az ózonnal dúsított víznek az ózont vezető ágba történő visszaáramlásának elkerüléséhez ajánljuk egy visszacsapó szelep beépítését az OZVa berendezés elé.

pk_7_043_V2 OZONFILT® OZVa 3; teljesítmény: 35 g/h

2016.01.01


2-5

2


Műszaki adatok OZONFILT® OZVa 1-4 ózonberendezések (üzemi gáz: levegő) Környezeti paraméterek A környezeti levegő max. páratartalma 85%, nem kondenzálódó, nem korrozív, pormentes, max. környezeti hőmérséklet: 40 °C (integrált klímakészülékkel: 50 °C)

2

Az előállító modulok darabszáma Ózonmennyiség, DIN szerint mérve 20 °C levegő hőmérséklet esetén, hűtővíz: 15 °C Levegőigény (csak az ózon előállításához) Ózonkoncentráció a gázfázisban névleges feltételek mellett Specifikus energiaigény névleges teljesítmény esetén Min. teljesítménytényező teljes teljesítmény esetén Ózon csatlakozás

g/h

OZVa 1 1 5

OZVa 2 1 15

OZVa 3 2 35

OZVa 4 2 40

g/Nm3 *

0,25 20

0,75 20

1,75 20

2 20

Wh/g cos φ

30 30 21 20 0,70 0,98 0,98 0,98 G 1/4" belső G 1/4" belső 1/4" belső menet 1/4" belső menet

* Nm3 = m3 normálállapot mellett (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

Elektromos csatlakozás Hálózati csatlakozás Védelmi osztály Védelmi fajta beépített légkondicionáló készülékkel (belül/kívül)

OZVa 1 230/50;60/2 IP 54 IP 54 / IP 34

OZVa 2 230/50;60/6 IP 54 IP 54 / IP 34

OZVa 3 230/50;60/6 IP 54 IP 54 / IP 34

OZVa 4 230/50;60/6 IP 54 IP 54 / IP 34

mm mm mm

OZVa 1 840 840 310

OZVa 2 840 805 310

OZVa 3 710 1.400 310

OZVa 4 710 1.400 310

kg

OZVa 1 70

OZVa 2 75

OZVa 3 121

OZVa 4 121

°C bar

OZVa 1 35 0,8–2,0

OZVa 2 35 0,8–2,0

OZVa 3 35 0,8–2,0

OZVa 4 35 0,8–1,5

Nl/min

OZVa 1 6,2

OZVa 2 17

OZVa 3 38

OZVa 4 42

V/Hz/A

Külső főméretek (bekeverő egység nélkül) Szélesség Magasság Mélység

Súly Súly

Ózon bekeverés Nyersvíz max. hőmérséklet Engedélyezett nyomás az ózon-kimenetnél

Levegőellátás Szükséges levegőmennyiség Levegőminőség

olaj-, és pormentes, nem korrozív, állandó 6 - 10 bar előnyomás, a hőmérséklet max. 40 °C

Hűtővíz Hűtővízigény Hűtővíz bemeneti nyomás Hűtővízbemenet, PE nyomótömlő Hűtővízkimenet, szabad kifolyás Hűtővíz hőmérséklet < 35 °C környezeti hőmérséklet esetén Hűtővíz hőmérséklet 35–40 °C környezeti hőmérséklet esetén Hűtővíz minősége

2-6

l/h bar mm mm °C

OZVa 1 10–60 1–5 6x4 6x4 <30

OZVa 2 20–60 1–5 6x4 6x4 <30

OZVa 3 50–100 1–5 6x4 6x4 <30

OZVa 4 70–100 1–5 6x4 6x4 <30

°C

<25

<25

<25

<25

Vízkőkiválást nem idéz elő, korrozív anyagok nélkül, lebegőanyagok: < 0,1 ml/l, vas: < 0,2 mg/l, mangán: < 0,05 mg/l, vezetőképesség: > 100 µS/cm, klorid: < 250 mg/l


2016.01.01

2 2.4.2

OZONFILT® ózonberendezések OZONFILT® OZVa 5-7 ózonberendezések (üzemi gáz: oxigén) Az OZONFILT® OZVa 5 – 7 sorozat fejlesztésére a bizonyított PSG-technika alapján került sor, így az oxigénnel történő üzemeltetéssel legfeljebb 150 g/Nm3 -es ózonkoncentráció lehetséges. Így a tervezett keverőszerkezetek használatával a kezelendő vízben akár 90 ppm ózonkoncentráció is megcélozható (teoretikus érték 0 °C esetén). Az ózon a berendezés típusától függően 1 – 3 generátorban olyan oxigénből kerül előállításra, amely speciális oxigén-előállítókból vagy palackokból származik. Az egyes generátorok névleges teljesítménye 30 g/ó 100 g/Nm3esetén. Az 5. típus egy faliszekrényben, a 6. és 7. típus egy álló szekrényben van elhelyezve. Mindhárom berendezés esetében egy külön, rozsdamentes acélból készült 12/10 mm-es vagy PTFE-ből készült 12/9 mm-es vezeték szállítja az ózont a keverőberendezésbe.

2

Keverőberendezés A magas ózonkoncentráció miatt a rozsdamentes acélból készült keverőrendszereket javasoljuk. A PVC-ből készült keverőberendezések az üzemi feltételektől függően csökkentett várható élettartammal rendelkeznek. Megjegyzések 쮿 Az ózongázt vezető vezetékek hosszát és a csatlakozási helyek számát a minimumra kell csökkenteni. A Németországban érvényes baleset-megelőzési előírásoknak megfelelően minden egyes csatlakozóhellyel rendelkező helyiséget egy gázjelző készülék felügyel. Minden OZONFILT® berendezés a szerelvényhez egy GMA 36 ózon típusú gázjelző készülékkel van ellátva. 쮿 Az üzemeltetési és felállítási feltételektől függően szükség lehet arra, hogy a helyiség levegőjében a magas oxigéntartalmat is felügyelje. Erre a célra a GMA 36 oxigén típusú gázjelző készülék alkalmazható. 쮿 Minden egyes telepítésnél szükség van arra, hogy az ózonelőállítást a vízátfolyással együtt lezárja az ózon adagolóhelyén. 쮿 Az ózontartalmú víz ózonvezetékbe történő visszafolyásának megakadályozása érdekében javasoljuk, hogy telepítsen egy visszacsapó szerelvényt az OZVa elé. 쮿 A gázt vezető összes tartozékrésznek ózon- és oxigénálló (pl. zsírmentes) kivitelűnek kell lennie. 쮿 A magas ózonkoncentráció miatt csak katalitikus maradékózon-megsemmisítők használhatók. Az aktív szén bázisú maradékózon-megsemmisítők magasabb ózonkoncentrációk esetén maguktól meggyulladnak. A környezeti levegő felügyelete lásd az alábbi oldalon: → 2-26

2016.01.01


2-7

2


Műszaki adatok OZONFILT® OZVa 5-7 ózonberendezések (üzemi gáz: oxigén) Környezeti paraméterek A környezeti levegő max. páratartalma 85%, nem kondenzálódó, nem korrozív, pormentes, max. környezeti hőmérséklet: 40 °C (integrált klímakészülékkel: 50 °C)

2

OZVa 5 1 30 17,5 35 10 0,98 1/4" belső menet

OZVa 6 2 60 35,0 70 10 0,98 1/4" belső menet

OZVa 7 3 90 52,0 105 10 0,98 1/4" belső menet

OZVa 5 230/50;60/3 IP 54 IP 54 / IP 34

OZVa 6 230/50;60/6 IP 54 IP 54 / IP 34

OZVa 7 230/50;60/10 IP 54 IP 54 / IP 34

mm mm mm

OZVa 5 865 804 310

OZVa 6 705 1.400 345

OZVa 7 705 1.400 345

kg

OZVa 5 75

OZVa 6 109

OZVa 7 114

°C bar

OZVa 5 35 0,8–2,0

OZVa 6 35 0,8–2,0

OZVa 7 35 0,8–2,0

Nl/h Nl/h Nl/h tf.-% °C bar µm ppm °C

OZVa 5 300 117* 438 90 -50 3–6 5 20 30

OZVa 6 600 234* 875 90 -50 3–6 5 20 30

OZVa 7 900 347* 1.313 90 -50 3–6 5 20 30

OZVa 5 30 1–5 6x4 6x4 <30 <25

OZVa 6 70 1–5 6x4 6x4 <30 <25

OZVa 7 100 1–5 6x4 6x4 <30 <25

Az előállító modulok darabszáma Névleges teljesítmény 100 g/Nm3 ózon esetén ** Hűtővíz: 15 °C Ózon teljesítmény 150 g/Nm3 esetén * Ózon teljesítmény 80 g/Nm3 esetén Specifikus energiaigény névleges teljesítmény esetén Min. teljesítménytényező teljes teljesítmény esetén Ózon csatlakozás

g/h g/h g/h Wh/g cos φ


V/Hz/A


Súly Súly


Az üzemi gáz (oxigén) specifikációja Gázmennyiség 100 g/Nm3 névleges teljesítmény esetén Gázmennyiség 150 g/Nm3 teljesítménynél� Gázmennyiség 80 g/Nm3 teljesítmény esetén Koncentráció min. Harmatpont max. Nyomás Részecskék max. Szénhidrogének max. Hőmérséklet max.

Hűtővíz Hűtővízigény Hűtővíz bemeneti nyomás Hűtővízbemenet, PE nyomótömlő Hűtővízkimenet, szabad kifolyás Hűtővíz hőmérséklet < 35 °C környezeti hőmérséklet esetén Hűtővíz hőmérséklet 35–40 °C környezeti hőmérséklet esetén Hűtővíz minősége

l/h bar mm mm °C °C

Vízkőkiválást nem idéz elő, korrozív anyagok nélkül, lebegőanyagok: < 0,1 ml/l, vas: < 0,2 mg/l, mangán: < 0,05 mg/l, vezetőképesség: > 100 µS/cm, klorid: < 250 mg/l * A 150 g/Nm3 teljesítményt, mint különleges kivitel, csak a gyártó állíthatja be ** Nm3 = m3 normálállapot mellett (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

2-8


2016.01.01

2 2.4.3

OZONFILT® ózonberendezések Megrendelési információk az OZONFILT® OZVa berendezésekhez OZONFILT® OZVa 1, teljesítmény: 5 g/h Kivitel Keverő rendszer nélkül Keverő rendszer nélkül Átlátszó keverőrendszerrel és átfolyás ellenőrzéssel, 0,5–3 m3/h Átlátszó keverőrendszerrel és átfolyás ellenőrzéssel, 0,5–3 m3/h Átlátszó keverőrendszerrel és átfolyás ellenőrzéssel, 3–5 m3/h Átlátszó keverőrendszerrel és átfolyás ellenőrzéssel, 3–5 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 40, 5–10 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 40, 5–10 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 50, 10–15 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 50, 10–15 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 32, 0,5–2,8 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 32, 0,5–2,8 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 32, 2,8–5 m3/h PVC statikus keverővel, NÁ 32, 2,8–5 m3/h

Kapcsolószekrény felülete szürke porbevonattal Rozsdamentes acél szürke porbevonattal

Megrendelési szám 1004239 1026124 1026118

Rozsdamentes acél

1026125

szürke porbevonattal

1004235

Rozsdamentes acél

1026126

szürke porbevonattal Rozsdamentes acél szürke porbevonattal Rozsdamentes acél szürke porbevonattal Rozsdamentes acél szürke porbevonattal Rozsdamentes acél

1026120 1026127 1026121 1026128 1026122 1026129 1026123 1026130

2

OZONFILT® OZVa 2, teljesítmény: 15 g/h Kivitel

Kapcsolószekrény felülete Keverő rendszer nélkül szürke porbevonattal Keverő rendszer nélkül Rozsdamentes acél szürke porbevonattal PVC statikus keverővel, NÁ 40, 5–10 m3/h 3 Rozsdamentes acél PVC statikus keverővel, NÁ 40, 5–10 m /h PVC statikus keverővel, NÁ 50, 10–15 m3/h szürke porbevonattal PVC statikus keverővel, NÁ 50, 10–15 m3/h Rozsdamentes acél PVC statikus keverővel, NÁ 32, 0,5–2,8 m3/h szürke porbevonattal PVC statikus keverővel, NÁ 32, 0,5–2,8 m3/h Rozsdamentes acél szürke porbevonattal PVC statikus keverővel, NÁ 32, 2,8–5 m3/h Rozsdamentes acél PVC statikus keverővel, NÁ 32, 2,8–5 m3/h

Megrendelési szám 1005129 1026133 1005127 1026134 1005806 1026135 1026132 1026144 1005125 1026145

OZONFILT® OZVa 3, teljesítmény: 35 g/h Kivitel Keverő rendszer nélkül Keverő rendszer nélkül

Kapcsolószekrény felülete szürke porbevonattal Rozsdamentes acél


OZONFILT® OZVa 4, teljesítmény: 40 g/h Kivitel Keverő rendszer nélkül Keverő rendszer nélkül keverőrendszer nélkül légkondicionálóval

2016.01.01


Kapcsolószekrény felülete szürke porbevonattal Rozsdamentes acél Rozsdamentes acél


2-9

2

OZONFILT® ózonberendezések OZONFILT® OZVa 5, teljesítmény: 30 g/h, üzemi gáz: oxigén Kivitel Keverő rendszer nélkül Keverő rendszer nélkül keverőrendszer nélkül légkondicionálóval



OZONFILT® OZVa 6, teljesítmény: 60 g/h, üzemi gáz: oxigén

2

Kivitel Keverő rendszer nélkül Keverő rendszer nélkül keverőrendszer nélkül légkondicionálóval



OZONFILT® OZVa 7, teljesítmény: 90 g/h, üzemi gáz: oxigén Kivitel Keverő rendszer nélkül Keverő rendszer nélkül

2-10


Kapcsolószekrény felülete szürke porbevonattal Rozsdamentes acél


2016.01.01

2


2.4.4

OZONFILT® rendszeroldat Compact OMVa ózonberendezés Egyénileg illeszthető a moduláris felépítésnek köszönhetően Ózonteljesítmény: 5 – 70 g ózon/ó OZONFILT® A Compact OMVa egy komplett, üzemképes, felszerelt rendszermegoldás az ózon létrehozásához és adagolásához. Az alkatrészek ehhez tökéletesen illenek egymáshoz. Az OZONFILT® Compact OMVa ózonberendezés moduláris felépítésű, és egy rozsdamentes acélból épült keretállványra van felszerelve. Így gond nélkül lehetséges az egyszerű alkalmazás és a mindenkori folyamatba történő integrálás. Az ózontartalmú víz a berendezés reakciós tartályában elegendő mennyiségben és állandó koncentrációval kerül előállításra. Innen történik az alkalmazási helyekre való szállítás. A kívánt ózonkoncentráció különbözőképpen állítható be, és ezt egy mérő-szabályozó kör folyamatosan ellenőrzi és állandó szinten tartja. Az alkalmazástól függően a rendszernyomás vagy egy vagy több kihordó szivattyú az alkalmazási helyekre szállítja az ózontartalmú vizet. Levétel és tartályban található vízkészlet újratöltése esetén egy maradékózongáz-megsemmisítő a vízfázison át kintre vezeti az ózontartalmú levegőt. Normál üzemelés során nem juthat ózon a környező levegőbe. Előnyei

6 5 2

3

쮿 Nagy folyamatbiztonság az optimálisan egymáshoz igazított alkatrészekkel rendelkező, előre méretezett, teljes ózonkezelési fokozatnak köszönhetően. 쮿 Átgondolt felszerelés a rozsdamentes acél állványra a „Plug and Play” csatlakoztatáshoz 쮿 Moduláris felépítés, mégis ügyfélspecifikus 쮿 Nyomásálló ózonelőállító a DIN 19627 szabvány alapján gyártva 쮿 A maradék ózongáz megsemmisítése az ózongáz nyomainak eltávolításához 쮿 A helyiség levegőjében található ózongáznyomok felügyelete egy hosszú ideig stabil érzékelővel rendelkező gázjelző készülékkel 쮿 A mért értéktől függő ózonadagolás állandó ózonkoncentrációt biztosít a reakciós tartályban 쮿 Egy központi elektromos vezérlés biztosítja a mért értéktől függő ózonadagolást és az összes csatlakoztatott perifériás alkatrész vezérlését. 쮿 Átlátható és egyszerű kezelés, valamint jelcsere a fölérendelt vezérlőrendszerekkel Műszaki részletek

4 1

7

P_PMA_OF_0073_SW1

1 2 3 4 5 6 7

Ózon gyártás Központi vezérlőegység Kihordó rendszer Vízleválasztó Reakciótartály Légtelenítő szelep Maradék ózongáz megsemmisítő

Modulok: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Központi vezérlőegység Ózon gyártás Reakciótartály Kihordó rendszer Ózonkeverés Fennmaradó ózongáz megsemmisítés Szobalevegő felügyelet

Elérhető opciók: 쮿 쮿 쮿 쮿

1 vagy 2 kihordó szivattyú az ózonos víz alkalmazási helyre szállításához Hűtővíz visszahűtés az ózon berendezés hűtővíz ellátásához Légkondicionáló az ózonberendezés és a központi kapcsolószekrény akklimatizálásához Tartály tisztítás beépített permetező fejjel, szelepkombinációval együtt

Ózonkészítő modul, megfelel a DIN 19627 szabvány előírásainak: Az ózont az OZONFILT® OZVa vagy OZMa nyomásálló ózonkészítő egységben elektronikusan létrehozott és szabályozott közepes frekvenciával nyerjük. Modul központi vezérlőegység Egy központi vezérlőegység vezérli a teljes folyamatot és biztosítja a mért értéktől függő ózon adagolást. Egy panelen jelenik meg a teljes folyamat és így egyszerűsíti le a kezelést. Nagyértékű vezérlés ipari alkalmazásokhoz (Siemens S7-300 TP 177 B-vel) fölérendelt vezérlőrendszerekkel sokszínű jelcserét engedélyez. Modul kihordó rendszer Amint elérte az ózonkoncentráció előírt értékét, az ózonos vizet az igényektől függően az alkalmazás helyére szállítja. Ez a szállítószivattyúval vagy egy kihordó rendszerrel történik egy vagy több kihordó szivattyúval.

2016.01.01


2-11

2

2

OZONFILT® ózonberendezések Ózonkeverő modul: Ez a modul egy ózonadagoló állomást és egy utána kapcsolt rozsdamentes acél keverőszakaszt tartalmaz, amelyben sorba kapcsolt statikus keverőelemek végzik az ózon-levegő elegy összekeverését a kezelendő vízzel. Az ózonvezetékek és a csövek a nyers víz bevezetésétől a reakciótartályig teljesen rozsdamentes acélból készültek és a gyártóműben nyomáspróbán mentek át. 1,8 bar ellennyomásig nincs szükség injektorra az ózon elszívásához, mivel az ózon nyomás alatt készül. Reakciótartály modul: A rozsdamentes acél reakciótartály rendelkezik minden, a vizet vezető elemmel és egy automatikus légtelenítő szeleppel. Erre a tartályra van felerősítve az ózonkészítő modul, a maradék ózongáz-megsemmisítő modul és a teremlevegő felügyelet.

2

Maradék ózongáz megsemmisítő modul: A maradék ózongáz megsemmisítő modul beépített vízleválasztóval rendelkezik a reakciótartályból eltávozó levegőben található ózongáznyomok eltávolítására. Teremlevegő felügyelet modul: A terem levegőjében lévő ózon nyomokat egy kalibrálható gázjelző berendezésben lévő tartósan stabil elektrokémiai érzékelő felügyeli. A riasztási küszöb túllépésekor az ózonkészítés leáll és a rendszer riasztás jelet ad ki. Ugyanakkor megszólal egy berregő. Alkalmazási terület 쮿 Italgyártás és élelmiszeripar: Vas és mangán oxidációja, ásvány- és öblítővíz fertőtlenítése 쮿 Úszómedencék: A fertőtlenítés melléktermékeinek lebontása, megbízható mikrobiológiai korlátok, valamint kristálytiszta víz létrehozása a mikropelyhesítő hatásnak köszönhetően

Műszaki adatok Típus Ózonkészítő berendezés típusa Ózonteljesítmény 20 g/Nm3 hűtővíz mennyiségnél (15 °C) Névleges teljesítőképesség Védelmi osztály Hálózati csatlakozás

2-12

g/h l/h m3/h

OMVa 5 – 200 OMVa 15 – 500 OMVa 35-1000 OZVa 1 OZVa 2 OZVa 3 5 15 35

10–60 1,5 – 5 IP 54 V/Hz/A 230/50;60

20–60 5 – 15 IP 54 230/50;60


50–100 15 – 30 IP 54 230/50;60

OMVa 40-1000 OZVa 4 40

OMVa 70-2000 OZMa 1A 70

70–100 30 – 45 IP 54 230/50;60

90 45 – 60 IP 54 230/50;60

2016.01.01

2


2.5

OZONFILT® OZMa ózonberendezés Erős, és mégis környezetbarát. Környezetbarát és takarékos fertőtlenítés és oxidálás. Ózonteljesítmény: 70 – 735 g ózon/ó Az OZONFILT® OZMa a legnagyobb üzemi biztonságot képviseli minimális üzemeltetési költségek mellett. Az ózongenerátor nem igényel karbantartást, és 735 g/ó ózont hoz létre sűrített levegőből vagy oxigénből. Az OZONFILT® OZMa ózonberendezések olyan nyomás alatt dolgozó berendezések, amelyeknél az alkalmazott gáz a berendezésbe nyomás alatt betáplált levegő vagy oxigén. Levegő mint üzemi gáz Ozonfilt® OZMaA 1 – 6 típusú ózonberendezésnél Az ózon a környezeti levegő oxigénjéből lesz előállításra, és egyidejűleg az adagolása is megtörténik. Egy igény szerint vezérelhető, önmagát optimalizáló változó nyomású szárítás minimálisra csökkenti a sűrített levegő felhasználását. Így a környezeti levegő magas páratartalma esetén is üzembiztos ózonkészítés biztosítható, akár 20 g/Nm3 -es ózonkoncentrációval. Így a megfelelő keverőszerkezetek használatával a kezelendő vízben a hőmérséklettől függően 3 és 12 ppm közötti ózonkoncentráció érhető el. Oxigén mint üzemi gáz Ozonfilt® OZMaO 1 – 6 típusú ózonberendezésnél Az oxigénnel történő üzemeltetés az ózon létrehozását 150 g/Nm3-es ózonkoncentrációig teszi lehetővé. Az ózon a berendezés típusától függően 1 – -3 generátorban olyan oxigénből kerül előállításra, amely palackokból vagy speciális oxigén-előállítókból származik. A megfelelő keverőszerkezetek használatával a kezelendő vízben a hőmérséklettől függően legfeljebb 90 ppm ózonkoncentráció érhető el. Előnyei 쮿 Gazdaságos: karbantartást nem igénylő generátortervezés, gyakorlatilag korlátlan élettartammal 쮿 A hagyományos levegőkezeléssel szemben akár 30%-os energia-megtakarítás a levegőkezelésnél az igény szerint vezérelt, önmagát optimalizáló levegőszárításnak köszönhetően. 쮿 Az üzemi gáz ózonteljesítménytől függő, automatikus szabályozása, ezáltal az intenzív energiával kezelt üzemi gáz csökkentett fogyasztása. 쮿 A magas ózonkoncentráció optimalizálja az ózon vízben való oldódását 쮿 Közvetlen befecskendezés injektorrendszer nélkül, 2 bar ellennyomásig 쮿 Automatikus, a hálózati feszültség és a nyomás ingadozásaitól messzemenően független ózon-előállítás 쮿 Egyszerű és biztonságos kezelés, valamint a folyamat megjelenítése a nagy, színes és áttekinthető, 7"-os érintőpanelen 쮿 Fokozatmentes beállítás és pontos teljesítményszabályozás a névleges teljesítmény 3%-a és 100%-a között, az ózonmennyiség „gramm/óra” egységben történő megjelenítésével Műszaki részletek

P_PMA_OF_0010_SW

2016.01.01

쮿 Csatlakoztatásra kész, kompakt szerkezet festett acélszekrényben vagy opcionálisan rozsdamentes acélszekrényben 쮿 Integrált szűrőcsomaggal a por eltávolításához és a sűrített levegőben található alacsony mennyiségű maradék olajhoz 쮿 Speciális dielektrikum kiemelkedő hűtéssel: A csekély hűtővíz-felhasználás ellenére a hő elvezetése gyorsan és hatékonyan történik, mielőtt keletkező ózon a túl nagy hő miatt szétbomlana. 쮿 PLC integrált ózonméréssel és PID-szabályozással 쮿 7"-os érintőpanel adatgyűjtővel és képernyőkezelővel 쮿 Több kommunikációs interfész (pl. LAN, PROFIBUS® DP) 쮿 Nagy hatásfok: A keverőberendezés különleges szerkezetének köszönhetően az ózon több, mint 90%-a feloldódik a vízben. 쮿 Egy merítésipont-érzékelő integrációja a sűrített levegő minőségének felügyeletéhez 쮿 Egy klímakészülék integrációja az ózonberendezés hőmérsékletének szabályozásához 쮿 Szünet bemenete külső be-/kikapcsolásnál 쮿 Kontaktusos bemenet a berendezés reteszeléséhez, például hiányzó átfolyásnál 쮿 Digitális bemenet egy gázjelző készülék csatlakoztatásához 쮿 Digitális bemenet két teljesítményszint vezérléséhez 쮿 0/4–20 mA-es bemenet a PID-szabályozóval történő, külső átfolyástól és mért értéktől független teljesítményvezérléshez 쮿 Második, szabadon konfigurálható 0/4–20 mA-es bemenet 쮿 Üzemelés jelzésének kontaktuskimenete 쮿 Gyűjtő üzemzavarjelzés kontaktuskimenete 쮿 Kontaktusos kimenet, határérték átlépése, túl alacsony a vízben az ózon koncentrációja 쮿 Egy szabadon konfigurálható 0/4–20 mA-es kimenet


2-13

2

2

OZONFILT® ózonberendezések Alkalmazási terület 쮿 Ivóvízellátás: Vas, mangán és arzén oxidációja, tisztítás és ízjavítás, valamint fertőtlenítés 쮿 Szennyvízelőkészítés: CSB és mikroszennyeződések lebontása/csökkentése, ülepítő iszap csökkentése 쮿 Italgyártás és élelmiszeripar: Vas és mangán oxidációja, ásvány- és öblítővíz fertőtlenítése 쮿 Úszómedencék: A fertőtlenítés melléktermékeinek lebontása, megbízható mikrobiológiai korlátok, valamint kristálytiszta víz létrehozása a mikropelyhesítő hatásnak köszönhetően 쮿 Ipar: Legionella vírusok leküzdése és a hűtővíz fertőtlenítése

2

2-14


2016.01.01

2


2.5.1

OZONFILT® OZMa 1-6 A típusú ózonberendezések (üzemi gáz: levegő) Az OZMa 1-6 A típusú berendezések a 20 g/Nm3 koncentrációjú ózont max. 420 g/h mennyiségben sűrített levegőből állítják elő a névleges körülmények mellett. A tervezett bekeverő berendezésekkel ily módon a kezelendő vízben a hőmérséklettől függően 3 és 12 ppm közötti ózonkoncentráció érhető el (elméleti értékek 30 illetve 0 °C esetén). A különböző azonosítókódok kombinációjával különböző felszereltségű kiviteli változatokat lehet összeállítani. A berendezéseket csatlakozásra kész állapotban lakkozott acéllemez-szekrényben (opció: szekrény rozsdamentes acéllemezből) szállítjuk és a helyszínen már csak a szükséges bekötéseket kell elvégezni: egyfázisú tápfeszültség, sűrített levegő, hűtővíz/szennyvíz és az ózonadagolási hely csatlakoztatása. Az ózonberendezés üzemeltetéséhez megfelelő sűrítettlevegő-ellátásra és az üzemi feltételeknek megfelelően kialakított bekeverő berendezésre van szükség. Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: OZONFILT® OZMa berendezések lásd az alábbi oldalon: → 2-21, Statikus perdítő keverő PVC-ből vagy rozsdamentes acélból lásd az alábbi oldalon: → 2-24 Keverőberendezés

P_PMA_OF_0010_SW

Alapvetően az összes OZMa berendezést keverőberendezés nélkül szállítjuk, a megfelelő keverőrendszert külön kell megrendelni. A megfelelő keverőrendszer kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy az ózon bekeverése annál hatékonyabb, minél magasabb a víz átfolyása a keverőrendszerben. Ezért a keverőrendszert mindig úgy kell kialakítani, hogy a kezelni kívánt víz átfolyására az átfolyás specifikációjának felső tartományában kerüljön sor. Statikus perdítő keverő PVC-ből vagy rozsdamentes acélból lásd az alábbi oldalon: → 2-24 Telepítési irányelvek Az ózongáz továbbítására szolgáló vezetékek hosszúságát és a csatlakozási pontok darabszámát minimalizálni kell. Minden helyiséget leválasztható csatlakozóval és (Németországban az ott érvényes balesetvédelmi előírásoknak megfelelően) gázriasztó készülékkel kell felszerelni. Az OZONFILT® berendezések kivétel nélkül alkalmasak a gázriasztó készülékek, például a GMA 36 Ozon típusú készülék, beépítésére. Az ózondúsítással nagymennyiségű gáz kerül a vízbe, amelynek csak egy kis része tud feloldódni. Ennek megfelelően gondoskodni kell egy megfelelő teljesítményű szellőző berendezésről. Mivel az így elvezetett gáznak jelentős a maradékózon gázkoncentrációja, megfelelő ózonbontót kell beépíteni. Minden telepítésnél elengedhetetlen, hogy az ózon előállítását az ózon adagoló helyén az áramló folyadék segítségével reteszelni lehessen. Az ózonnal dúsított víznek az ózont vivő vezetékbe történő visszaáramlásának megakadályozására visszacsapó szelepet kell telepíteni az OZMa berendezés és az ózon beadagolási pontja közé. A környezeti levegő felügyelete lásd az alábbi oldalon: → 2-26, Ózonbontó berendezés lásd az alábbi oldalon: → 2-25

2016.01.01


2-15

2

2


Műszaki adatok OZONFILT® OZMa 1-3 A típusú ózonberendezések (üzemi gáz: levegő) Környezeti paraméterek A környezeti levegő max. páratartalma 85%, nem kondenzálódó, nem korrozív, pormentes, max. környezeti hőmérséklet: 40 °C (integrált klímakészülékkel: 50 °C)

2

OZMa 1A 1 70

OZMa 2A 1 105

OZMa 3A 1 140

3,50 20 16,5 0,95 Rp 3/8"

5,25 20 16,5 0,95 Rp 3/8"

7,00 20 16,5 0,95 Rp 3/8"

OZMa 1A 230/50;60/10 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 2A 230/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 3A 230/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

mm mm mm

OZMa 1A 1.114 1.961 405

OZMa 2A 1.114 1.961 405

OZMa 3A 1.114 1.961 405

kg

OZMa 1A 270

OZMa 2A 280

OZMa 3A 300

°C bar

OZMa 1A 35 0,8–2,0

OZMa 2A 35 0,8–2,0

OZMa 3A 35 0,8–2,0

Nl/min

OZMa 1A 73

OZMa 2A 110

OZMa 3A 147

Az előállító modulok darabszáma Ózonmennyiség, DIN szerint mérve 20 °C levegő hőmérséklet esetén, hűtővíz: 15 °C Levegőigény (csak az ózon előállításához) Ózonkoncentráció a gázfázisban névleges feltételek mellett Specifikus energiaigény névleges teljesítmény esetén Min. teljesítménytényező teljes teljesítmény esetén Ózon csatlakozás

g/h Nm3/h g/Nm3 * Wh/g cos φ

* Nm3 = m3 normálállapotban (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)


V/Hz/A


Súly Súly



olaj-, és pormentes, nem korrozív, állandó 4,5 - 10 bar előnyomás, a hőmérséklet max. 40 °C

Hűtővíz Hűtővízigény (15 °C) Hűtővízigény (30 °C) Hűtővíz bemeneti nyomás Hűtővízbemenet, PE nyomótömlő Hűtővízkimenet, szabad kifolyás Hűtővíz minősége

2-16

l/h l/h bar mm mm

OZMa 1A 90 125 2–5 8x5 8x5

OZMa 2A 135 190 2–5 8x5 8x5

OZMa 3A 180 250 2–5 12 x 9 12 x 9



2016.01.01

2


OZONFILT® OZMa 4-6 A típusú ózonberendezések (üzemi gáz: levegő) Környezeti paraméterek A környezeti levegő max. páratartalma 85%, nem kondenzálódó, nem korrozív, pormentes, max. környezeti hőmérséklet: 40 °C (integrált klímakészülékkel: 50 °C) Az előállító modulok darabszáma Ózonmennyiség, DIN szerint mérve 20 °C levegő hőmérséklet esetén, hűtővíz: 15 °C Levegőigény (csak az ózon előállításához) Ózonkoncentráció a gázfázisban névleges feltételek mellett Specifikus energiaigény névleges teljesítmény esetén Min. teljesítménytényező teljes teljesítmény esetén Ózon csatlakozás

g/h

OZMa 4A 2 210

OZMa 5A 2 280

OZMa 6A 3 420

Nm3/h g/Nm3 *

10,50 20

14,00 20

21,00 20

Wh/g cos φ

16,5 0,95 Rp 3/8"

16,5 0,95 Rp 3/8"

16,5 0,95 Rp 3/8"

OZMa 4A 400/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 5A 400/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 6A 400/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

mm mm mm

OZMa 4A 1.320 1.961 605

OZMa 5A 1.320 1.961 605

OZMa 6A 1.606 1.961 605

kg

OZMa 4A 420

OZMa 5A 445

OZMa 6A 580

°C bar

OZMa 4A 35 0,8–2,0

OZMa 5A 35 0,8–2,0

OZMa 6A 35 0,8–2,0

Nl/min

OZMa 4A 220

OZMa 5A 293

OZMa 6A 440

2

* Nm3 = m3 normálállapotban (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)


V/Hz/A


Súly Súly



olaj-, és pormentes, nem korrozív, állandó 4,5 - 10 bar előnyomás, a hőmérséklet max. 40 °C


2016.01.01

l/h l/h bar mm mm

OZMa 4A 270 300 2–5 12 x 9 12 x 9

OZMa 5A 360 400 2–5 12 x 9 12 x 9

OZMa 6A 540 600 2–5 12 x 9 12 x 9



2-17

2 2.5.2

OZONFILT® ózonberendezések OZONFILT® OZMa 1-6 O típusú ózonberendezések (üzemi gáz: oxigén) Az OZMa 1-6 O típusú berendezés normál körülmények között oxigénből állít elő max. 735 g/h mennyiségű, max. 150 g/Nm3 koncentrációjú ózont. A tervezett bekeverő berendezések alkalmazásával ily módon a kezelendő vízben max. 90 ppm ózon-koncentráció érhető el (elméleti érték, 0 °C esetén). A g/Nm3 mértékegységben megadott ózon-koncentrációt és a berendezés g/h mértékegységben megadott teljesítményét az üzemeltetési feltételek függvényében lehet módosítani, és így az adott alkalmazási feltételeknek megfelelően egyedileg beállítani. Példák a különböző kombinációkra a műszaki adatok táblázataiban találhatók. A különböző felszereltségű változatokat a különböző azonosító kódok kombinációjával lehet összeállítani. A berendezéseket csatlakozásra kész állapotban lakkozott acéllemez-szekrényben (opció: szekrény rozsdamentes acéllemezből) szállítjuk és a helyszínen már csak a szükséges bekötéseket kell elvégezni: egyfázisú tápfeszültség, oxigén, hűtővíz/szennyvíz és az ózonadagolási hely csatlakoztatása.

2

Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: OZONFILT® OZMa berendezések lásd az alábbi oldalon: → 2-21 Keverőberendezés Alapvetően az összes OZMa berendezést keverőberendezés nélkül szállítjuk, a megfelelő keverőrendszert külön kell megrendelni. A megfelelő keverőrendszer kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy az ózon bekeverése annál hatékonyabb, minél magasabb a víz átfolyása a keverőrendszerben. Ezért a keverőrendszert mindig úgy kell kialakítani, hogy a kezelni kívánt víz átfolyására az átfolyás specifikációjának felső tartományában kerüljön sor. A magas ózonkoncentráció miatt a rozsdamentes acélból készült keverőrendszereket javasoljuk. A PVC-ből készült keverőberendezések az üzemi feltételektől függően csökkentett várható élettartammal rendelkeznek. Statikus perdítő keverő PVC-ből vagy rozsdamentes acélból lásd az alábbi oldalon: → 2-24 Telepítési irányelvek A hosszabb ózongáz-vezetékeket és a csatlakozási pontok darabszámát minimalizálni kell. Minden helyiséget, ahol csatlakozópont van, Németországban az ott érvényes balesetvédelmi előírások szerint gázriasztó berendezéssel kell felszerelni. Valamennyi OZONFILT® típusú berendezés elő van készítve a GMA 36 Ozon típusú gázriasztó berendezés telepítéséhez. Az üzemeltetési és felállítási feltételek függvényében szükségessé válhat a túl magas oxigén-koncentráció ellenőrzése a helyiség levegőjében. Erre a célra alkalmazható a GMA 36 Sauerstoff (oxigén) típusú gázriasztó berendezés. Valamennyi gázt szállító szerelvénynek ózon- és oxigénállónak (például zsírmentesnek) kell lennie. Az ózondúsítással nagymennyiségű gáz kerül a vízbe, amelynek csak egy kis része tud feloldódni. Ennek megfelelően gondoskodni kell egy megfelelő teljesítményű szellőző berendezésről. Mivel az így elvezetett gáznak jelentős a maradékózon koncentrációja, megfelelő maradékózon megsemmisítőt kell beépíteni. Az ózon magas koncentrációja miatt a maradékózon mennyiség megsemmisítéséhez csak katalitikus ózonbontót szabad alkalmazni. Az aktívszén bázisú ózonbontó készülékek magas ózon koncentráció esetén begyulladnak. Minden telepítésnél az ózon előállító egységet az ózonadagolás helyén a vízáramlással reteszelni kell. Az ózonnal dúsított víznek az ózont vivő vezetékbe történő visszaáramlásának megakadályozására visszacsapó szelepet kell telepíteni az OZMa berendezés és az ózon beadagolási pontja közé. A környezeti levegő felügyelete lásd az alábbi oldalon: → 2-26, Ózonbontó berendezés lásd az alábbi oldalon: → 2-25

2-18


2016.01.01

2


Műszaki adatok OZONFILT® OZMa 1-3 O típusú ózonberendezések (üzemi gáz: oxigén) Környezeti paraméterek A környezeti levegő max. páratartalma 85%, nem kondenzálódó, nem korrozív, pormentes, max. környezeti hőmérséklet: 40 °C (integrált klímakészülékkel: 50 °C) OZMa 1 O 1 105 60 123 9 0,95 Rp 3/8"

OZMa 2 O 1 158 90 184 9 0,95 Rp 3/8"

OZMa 3 O 1 210 120 245 9 0,95 Rp 3/8"

OZMa 1 O 230/50;60/10 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 2 O 230/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 3 O 230/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

mm mm mm

OZMa 1 O 1.114 1.961 400

OZMa 2 O 1.114 1.961 400

OZMa 3 O 1.114 1.961 400

kg

OZMa 1 O 220

OZMa 2 O 230

OZMa 3 O 250

°C bar

OZMa 1 O 35 0,8–2,0

OZMa 2 O 35 0,8–2,0

OZMa 3 O 35 0,8–2,0


OZMa 1 O 1.050 400* 1.540 90 -50 3–6 5 20 30

OZMa 2 O 1.580 600* 2.300 90 -50 3–6 5 20 30

OZMa 3 O 2.100 800* 3.100 90 -50 3–6 5 20 30

l/h l/h bar mm mm

OZMa 1 O 70 115 1–5 12 x 9 12 x 9

OZMa 2 O 105 175 1–5 12 x 9 12 x 9

OZMa 3 O 140 400 1–5 12 x 9 12 x 9



2


V/Hz/A

Külső főméretek Szélesség Magasság Mélység

Súly Súly


Az üzemi gáz (oxigén) specifikációja Gázmennyiség 100 g/Nm3 névleges teljesítmény esetén Gázmennyiség 150 g/Nm3 teljesítménynél Gázmennyiség 80 g/Nm3 teljesítmény esetén Koncentráció min. Harmatpont max. Nyomás Részecskék max. Szénhidrogének max. Hőmérséklet max.


Vízkőkiválást nem idéz elő, korrozív anyagok nélkül, lebegőanyagok: < 0,1 ml/l, vas: < 0,2 mg/l, mangán: < 0,05 mg/l, vezetőképesség: > 100 µS/cm, klorid: < 250 mg/l * A 150 g/Nm3 teljesítményt, mint különleges kivitel, csak a gyártó állíthatja be ** Nm3 = m3 normálállapotban (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

2016.01.01


2-19

2


OZONFILT® OZMa 4-6 O típusú ózonberendezések (üzemi gáz: oxigén) Környezeti paraméterek A környezeti levegő max. páratartalma 85%, nem kondenzálódó, nem korrozív, pormentes, max. környezeti hőmérséklet: 40 °C (integrált klímakészülékkel: 50 °C)

2

OZMa 4 O 2 320 180 370 9 0,95 Rp 3/8"

OZMa 5 O 2 420 240 490 9 0,95 Rp 3/8"

OZMa 6 O 3 630 360 735 9 0,95 Rp 3/8"

OZMa 4 O 400/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 5 O 400/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

OZMa 6 O 400/50;60/16 IP 54 IP 54 / IP 34

mm mm mm

OZMa 4 O 1.320 1.961 605

OZMa 5 O 1.320 1.961 605

OZMa 6 O 1.606 1.961 605

kg

OZMa 4 O 420

OZMa 5 O 445

OZMa 6 O 580

°C bar

OZMa 4 O 35 0,8–2,0

OZMa 5 O 35 0,8–2,0

OZMa 6 O 35 0,8–2,0


OZMa 4 O 3.200 1.200* 4.630 90 -50 3–6 5 20 30

OZMa 5 O 4.200 1.600* 6.130 90 -50 3–6 5 20 30

OZMa 6 O 6.300 2.400* 9.190 90 -50 3–6 5 20 30

l/h l/h bar mm mm

OZMa 4 O 200 300 1–5 12 x 9 12 x 9

OZMa 5 O 280 400 1–5 12 x 9 12 x 9

OZMa 6 O 420 600 1–5 12 x 9 12 x 9




V/Hz/A

Külső főméretek Szélesség Magasság Mélység

Súly Súly


Az üzemi gáz (oxigén) specifikációja Gázmennyiség 100 g/Nm3 névleges teljesítmény esetén Gázmennyiség 150 g/Nm3 teljesítménynél� Gázmennyiség 80 g/Nm3 teljesítmény esetén Koncentráció min. Harmatpont max. Nyomás Részecskék max. Szénhidrogének max. Hőmérséklet max.


Vízkőkiválást nem idéz elő, korrozív anyagok nélkül, lebegőanyagok: < 0,1 ml/l, vas: < 0,2 mg/l, mangán: < 0,05 mg/l, vezetőképesség: > 100 µS/cm, klorid: < 250 mg/l * A 150 g/Nm3 teljesítményt, mint különleges kivitel, csak a gyártó állíthatja be ** Nm3 = m3 normálállapotban (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

2-20


2016.01.01

2 2.5.3

OZONFILT® ózonberendezések Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: OZONFILT® OZMa berendezések

OZMa Ózon-generátor típusa Luftbetrieb / Levegővel történő üzemeltetés / Oxigén üzemmód g/h g/h 01 70 105 02 105 158 03 140 210 04 210 320 05 280 420 06 420 630 Üzemi gáz A Üzemi gáz: levegő. O Üzemi gáz: oxigén. Kivitel P ProMaqua. S Különleges kivitel. C ProMaqua klimatizálással. Mechanikus kivitel 0 Standard (csomagolás tehergépjárművel történő szállításhoz). 1 Standard (csomagolás tengeri/légi szállításhoz). 2 Rozsdamentes acél szekrényben (csomagolás tehergépkocsival történő szállításhoz). 3 Rozsdamentes acél szekrényben (csomagolás tengeri és légi szállításhoz). M Módosított. Üzemi feszültség A Egyfázisú 230 V ±10 %, 50/60 Hz . (csak 01-03 típusok esetén) S Háromfázisú 230/400 V ±10 %, 50/60 Hz . (csak a 04-06 típusok) Gázkezelés 0 Nem integrált gázkezelés (üzemi gáz: oxigén). 1 Integrált gázkezelés szűrőcsomag nélkül (üzemi gáz: levegő). 2 Gázkezelés integrált szűrőcsomaggal (üzemi gáz: levegő). 3 Gázkezelés nincs integrálva (üzemi gáz oxigén kivitel), gázszabályzó szeleppel. 4 Gázkezelés integrálva szűrőcsomag nélkül (üzemi gáz levegő kivitel), gázszabályzó szeleppel. 5 Gázkezelés integrálva szűrőcsomaggal (üzemi gáz levegő kivitel), gázszabályzó szeleppel. A nyelv előzetes beállítása DE Német. EN Angol. FR Francia. IT Olasz. ES Spanyol. Vezérlés 0 Alapverzió digitális bemenettel két teljesítményfokozat vezérléséhez. 1 Külső vezérlés 0/4-20 mA bemenettel, adattárolóval. 2 Külső vezérlés, ózon mérése és vizuális megjelenítés képernyős regisztráló segítségével, 2 szabadon konfigurálható 0/4-20 mA bemenet, 1 szabadon konfigurálható 0/4-20 mA kimenet. 3 Mint 2 + integrált kiegészítő PID-szabályozás az ózon-koncentrációjának mért értékek és az átfolyási adatok alapján történő szabályozásához. Kommunikációs csatlakozópontok 0 Nélkül. 4 PROFIBUS® DP-interfész. Kiegészítő opciók 0 Nélkül. 1 Harmatpont érzékelő. Tanúsítványok 01 CE-jel. Hardver 0 Standard. Szoftver 0 Standard.

Magyarázatok az azonosító kódhoz: Mechanikai kivitel: Gázkezelés:

2016.01.01

A 0 vagy 1 kivitel esetén a berendezés egy porbevonatos felületű standard kapcsolószekrényben található. Szűrőkészlet nélkül, olaj nélkül előállított vagy olajmentesített sűrített levegőhöz. Szűrőkészlettel a maradék olajtartalommal rendelkező sűrített levegőhöz.


2-21

2

2


2.6

Ózonberendezések tartozékai és alkatrészei

2.6.1

Kompresszor OZONFILT® OZVa 1-4 berendezéshez Atlas Copco LFX kompresszorok Ez a kompresszortípus különösen kedvező ár/teljesítmény arányával emelkedik ki és aktív indítási tehermentesítéssel valamint mágnesszeleppel működtetett automatikus kondenzátum-leürítéssel van felszerelve. A kompresszorok tartós üzemeltetésre nem alkalmasak és alkalmazásuk csak nem túl kedvezőtlen körülmények között ajánlott.

2

Műszaki adatok Típus Hatékony szállítási mennyiség 7 bar nyomásnál Teljesítmény-felvétel 7 bar esetén Munkahengerek száma Zajszint Nyomótartály térfogata Súly Az OZVa berendezés-típusokhoz alkalmazható Típus

Kivitel

LFX 0,7 LFX 0,7 LFX 1,5 LFX 1,5

230 V/50 Hz 230 V/60 Hz 230 V/50 Hz 230 V/60 Hz

l/min W dB(A) l kg

LFX 0,7 61 530 1 62 20 44 1+2

LFX 1,5 124 970 1 64 20 48 3+4 Megrendelési szám 1004458 1010719 1006343 1009638

Légszűrőkészlet Megrendelési szám 1005789

Légszűrő készlet Atlas Copco LFX kompresszorokhoz

Dürr ABK kompresszorok A jelen termékcsalád tartós üzemeltetésre alkalmas kompresszorai különlegesen robusztus és az ipari körülményekhez alkalmas kivitelükkel tűnnek ki. A kompresszorok indítási tehermentesítéssel és mágnesszelepes kondenzátum-leürítővel valamint üzemóra-számlálóval rendelkeznek. A PTFE-bevonatos speciális alumínium dugattyúk biztosítják ezeknek a kompresszorállomásoknak a hosszú élettartamot és a megbízható üzemeltetést.

Műszaki adatok Típus Hatékony szállítási mennyiség 7 bar nyomásnál Tápfeszültség max. Hálózati frekvencia Teljesítmény-felvétel 7 bar esetén Munkahengerek száma Zajszint Nyomótartály térfogata Súly Az OZVa berendezés-típusokhoz alkalmazható Típus

dB(A) l kg

TA-080 62 230 50/60 800 1 68 25 49 1+2

HA-234 152 230 50 1.900 3 78 55 70 3+4 Megrendelési szám 1025398 1025399

TA-080 HA-234

2-22

l/min VAC Hz W


2016.01.01

2

OZONFILT® ózonberendezések Légszűrőkészlet

Légszűrő készlet Dürr ABK kompresszorokhoz*


* Munkahengerenként 1 szűrőkészlet szükséges. Integrált hűtve szárítóval felszerelt kompresszorok, amelyek magas páratartalom mellett alkalmazhatóak, valamint több ózon előállító berendezés csatlakoztatására alkalmas nagy teljesítményű csavarkompresszorok külön érdeklődés esetén.

2.6.2

Oxigén-előállító készülék OZONFILT® OZVa 5-7 berendezéshez OXYMAT 020 eco Ez a kompakt oxigén-előállító a környezeti levegőből a molekuláris rostával, a nyomáscserés szűrét elvét felhasználva dolgozik. A megfelelően előszárított préslevegővel ellátva akár 95%-os tisztaságú és -70 °C-os harmatpontú oxigén hozható létre. A berendezés 4 bar nyomást hoz létre az oxigén kimeneténél, és közvetlenül az OZVa 5–7 berendezésre csatlakoztatható.

Műszaki adatok 90 % oxigén teljesítménynél: Típus Teljesítmény

OXYMAT 020 eco 1,6 Nm3/h

Levegőigény (min. 6 bar)

0,31 Nm3/min Teljesítmény-felvétel kompresszorral együtt 2,5 kW Specifikus energiaigény 1,4 kWh/Nm3

Telepítési példa Darabszám 1 3 2 1 1 1 1 1

Kaeser SX 3 csavarkompresszor (olajkenéses), 2,2 kW-os motor, beépített ciklonszűrővel Csatlakoztató készlet, Tömlő mindkét oldalon gyorscsatlakozóval, 1/2“ – 3/4“ külső menettel, hossza: 1,2 m Oxymat O 020 eco berendezéshez oxigén tartály, 90 l, 11 bar, PED bizonylat ACT 5 hűtveszárító, 33 Nm3/h, 1/230 – 240 V Szűrőkészlet 006, LE 2-10 és GX 2-10 FF részére Hatlapú csökkentő idom, R 3/4 -Rp 1/2 1.4571 OXYMAT 020 eco, 230 – 240 V/50 – 60 Hz Összekötő készlet 6x4 mm PTFE-tömlőkhöz kialakított csatlakozókkal, OXYMAT és OZVa berendezések összekötéséhez

Megrendelési szám kérésre 1025388 1044986 kérésre 1025387 1003366 1044799 1025395

Tartozékok

PTFE-tömlő 6x4 mm, engedélyezett max. üzemi nyomás 15 bar, méteráru Karbantartási készlet Atlas Copco LE 2-10 berendezéshez, 8000 üzemórát követően javasolt Karbantartási készlet Atlas Copco GF 2-10 FF berendezéshez, 8000 üzemórát követően javasolt Karbantartási készlet 006-os szűrőhöz Karbantartó készlet Sx3 csavarkompresszorhoz Karbantartó készlet OXYMAT 020 eco modellhez

2016.01.01


Megrendelési szám 037426 1025390 1025391 1025392 kérésre kérésre

2-23

2

2


2.6.3

pk_7_072 Statikus perdítő keverő

2

Statikus perdítő keverő PVC-ből vagy rozsdamentes acélból Gáz és áramló folyadék intenzív összekeverésére való. 4 spirális tárcsa gondoskodik az ózon optimális adagolásáról és keveréséről minimális nyomásveszteség mellett (tárcsánként 0,1 bar maximális átfolyási mennyiség esetén). Az optimális keverés biztosításához a statikus keverőhöz tartozó átfolyási tartományokat be kell tartani. Kivitelezés a DIN 2501 szabvány szerinti laza karimával és rozsdamentes acélból készült beépített adagoló hellyel, amely rozsdamentes támasztóhüvely alkalmazásával d12 mm rozsdamentes acélcső vagy 12/9 méretű PTFE-tömlő csavaros csatlakoztatására alkalmas. Az ózon előállító berendezés visszaáramló vízzel szembeni védelmére a befecskendezési helyet felszereltük ezen kívül egy visszacsapó szeleppel is. A keverőket zsírtalanított állapotban szállítjuk és így az OZVa 5-7 típushoz is alkalmazhatók. A rozsdamentes acélból gyártott kivitel esetében az ózonadagoló helyen van egy G 1/4“ manométer-csatlakozás. Átfolyás

Anyagminőség

m3/h 5 – 10 10 – 15 15 – 25 25 – 35 35 – 50 50 – 90 95 – 160 5 – 10 10 – 15 15 – 25 25 – 35 35 – 50

PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404

Szerelési hossz. mm 718 718 718 1.100 1.100 1.300 1.700 718 718 718 1.100 1.100

Csatlakozás

Megrendelési szám

NÁ 40 NÁ 50 NÁ 65 NÁ 80 NÁ 100 NÁ 125 NÁ 150 NÁ 40 NÁ 50 NÁ 65 NÁ 80 NÁ 100

1024324 1024325 1024326 1024327 1024328 1034641 1034640 1022503 1022514 1022515 1022516 1024154

Eltérő méretek esetén kérje tájékoztatásunkat

Csatlakozó idomok gázvezetékhez

12/10 mm vezeték rozsdamentes acélból, méteráru 12/10 mm vezeték rozsdamentes acélból, zsírmentes, 1,4 m PTFE-tömlő 12/9 mm, zsírmentes, méteráru Támasztóhüvelyek rozsdamentes acélból, 2 darab 12/9 mm PTFE-tömlőhöz, zsírtalanítva Menetes csatlakozó rozsdamentes acélból 12 mm - R 1/4, zsírmentes Menetes csatlakozó rozsdamentes acélból 12 mm - R 3/8, zsírmentes 3/8" Doppelnippel 90°-os ív rozsdamentes acélból D 12 - D 12, csatlakozási méret Nyomástartó szelep rozsdamentes acélból, beállítható nyomástartomány 0,07-2 bar, csatlakozási méret: 1/4" NPT, 2 kiegészítő bemenet 2 manométer csatlakoztatásához Nemesacél nyomástartó szelep OZMa 1 – 3 A-hoz és OZMa 4 – 6-hoz, beállítható nyomástartomány 0,5 és 10 bar között, G 3/4" külső menetes csatlakozó, zsírmentes Pótalkatrész készlet a 1039408 rendelési számú nyomástartó szelephez Nemesacél nyomástartó szelep OZMa 4 – 6 A-hoz, beállítható nyomástartomány 0,5 és 10 bar között, G 1 1/4" külső menetes csatlakozó, zsírmentes Pótalkatrész készlet a 1039409 rendelési számú nyomástartó szelephez

2-24


Megrendelési szám 015743 1022463 037428 1025397 1025755 1034642 1005825 1022462 1029032 1039408 1039410 1039409 1039411

2016.01.01

2 2.6.4

OZONFILT® ózonberendezések Kiegészítők az OZONFILT® OZMa berendezésekhez Az OZMa berendezésekhez tartozó távoli karbantartási modul kétirányú kommunikációt tesz lehetővé a berendezés vezérlésével. A kommunikáció tetszés szerint egy LAN-, MPI-, vagy USB kommunikációs interfészen keresztül történik. Megrendelési szám Kívánságra

Távoli karbantartási modul OZMa berendezésekhez

2.6.5

Légtelenítő szelepek a típusnak megfelelő

Csatlakozás

Nyomás

OZVa 1-7 OZMa 1-3O / OZMa 1A OZMa 2-4A / OZMa 4-6O

R 3/4" belül x R 1/2" kívül R 1" belül x R 1/2" kívül R 1" belül x R 3/4" kívül

bar 0 – 6,0 0 – 2,0 0 – 2,0

2


Légtelenítő szelepek 1.4571 minőségű rozsdamentes acélból ózonálló kivitelben a reakciótartályra történő rögzítéshez.

2.6.6

Ózonbontó berendezés Az ózonbontó berendezés a reakciótartályból elszívott levegőben nyomokban található ózongáz megsemmisítésére szolgál. Mivel a reakciótartályból érkező levegőben még víz van, a vezeték megfelelő nyomvonal-kialakításával gondoskodni kell a bemeneti oldalon a víztelenítésről. Mivel a az ózonbontó mögül elszívott levegő még 100 %-ig vízgőzzel telített, és csekély hőmérséklet ingadozás is a kimeneti oldalon kondenzvíz visszaszivárgást okozhat, ezért itt is be kell iktatni egy csatlakozó helyet a víz leürítése részére. Egy esetleg utánkapcsolt szűrőberendezésből jövő elszívott levegőt is át lehet vezetni az ózonbontó egységen.

PVC kivitel Aktívszén-granulátum bázisú ózonbontó készülék PVC-burkolatban. Típus Ózonbontó 3 L Ózonbontó 14 L Ózonbontó 30 L Ózonbontó 60 L

10 40 100 200

Ózonmennyiség g/h 10 40 100 200

Megrendelési szám 879022 1004267 879019 879018

Magyarázat: A megadott ózon mennyiség-értékek a nyersvízhez adagolandó mennyiségekre vonatkoznak. A ózonbontó teljesítménye az uszodavíz kezelésénél szokásos maradékózon koncentrációjára van méretezve. Ezt a készüléket csak levegő üzemi gázzal működtetett berendezésekhez és 1,5 g/m3 maximális ózon adagolási mennyiség esetén lehet alkalmazni.

2016.01.01


2-25

2

OZONFILT® ózonberendezések Kivitel rozsdamentes acélból A karbantartást nem igénylő, MnO-katalizátorra felépített ózonbontó készüléknek 1.4571 minőségű rozsdamentes acél háza és beépített fűtése van (230 V, 50-60 Hz). A csatlakozók mérete Rp 1/2“ illetve a DIN 2642, NNy 10 szabvány szerinti karimák. Típusok 18 - 110 m3/h specifikációval a kondenzvíz elvezetéséhez plusz Rp 1/2“ gömbcsappal. Gázáramlás max. m3/h 1,5 8,0 18,0 28,0 40,0 73,0 110,0

2 pk_7_073 Maradékózon megsemmisítő

2.6.7

Fűtőteljesítmény W 100 100 140 140 500 500 500

Méretek: mag. x szél. x mély. mm 700 x 110 x 180 735 x 110 x 235 1.154 x 275 x 240 1.154 x 300 x 259 1.156 x 330 x 264 1.158 x 400 x 320 1.160 x 450 x 375

Csatlakozás

Megrendelési szám

Rp 1/2" Rp 1/2" NÁ 25 NÁ 25 NÁ 25 NÁ 32 NÁ 40

1018440 1018406 1019155 1021037 1026335 1019971 1027238

Magyarázat: A katalitikus ózonbontó alkalmazása csak klórmentes gázáramok esetén engedélyezett. Uszodavizek kezeléséhez ezért a PVC kivitelt kell alkalmazni.

A környezeti levegő felügyelete Gázriasztó berendezés GMA 36 ózon és oxigén Kalibrálható gázriasztó készülékek az érzékelt gázkoncentráció digitális kijelzésével. 2 relékimenete van a riasztási és figyelmeztetési küszöbérték túllépésének jelentéséhez, amelyek elindítják a külső hibajelző adókat illetve leállítják az ózon előállító berendezést. A figyelmeztető jelentés reléje önálló törléssel működik, a riasztó relé öntartó és jelzését a készüléken kell nyugtázni. 1 önálló törléssel működő relé van a riasztó kürt csatlakoztatásához, amely üzemzavarok és a riasztási határértékek túllépése esetén szólal meg. Az ózon-érzékelő minden erősen oxidáló gázra, tehát klórgázra és klórdioxidra is reagál. A GMA 36 Sauerstoff (oxigén) gázriasztó készülék akkor alkalmazandó, ha a környezeti levegőben az oxigéntartalom nem megengedhető mértékben feldúsulhat.

Műszaki adatok

pk_7_004_1 GMA 36 típusú gázriasztó berendezés

Típus Figyelmeztetés kb. Riasztás kb. Engedélyezett környezeti hőmérséklet Burkolat védelem Méretek (PGs nélkül, érzékelő nélkül) - mag. x szél. x mély. Elektromos hálózati csatlakozás Teljesítmény-felvétel max. Beömlési fázis max. Relé-kontakt "hibajelzés" önálló törléssel Relé-kontakt "riasztás" öntartó Relé-kontakt "jelzőkürt" öntartó, nyugtázható Érzékelő mérési módja Érzékelő élettartama (a környezeti feltételek függvényében) Kivitel GMA 36 típusú gázriasztó berendezés

Ózon

ppm/tf.-% ppm/tf.-% °C mm V/Hz W s V/A V/A V/A év

Ózon 0,3 0,5 -15…45 IP 54 247 x 135 x 95 85 – 264/50 – 60 5 150 230/1 230/1 230/1 Elektrokémiai 2–3


Pótalkatrészek Megrendelési szám Tartalék érzékelő klór, klórdioxid és ózon részére 1023314 Tartalékszenzor oxigénhez 1023851 Tartalék érzékelő Life CGM típuscsaládhoz tartozó gázriasztó beren- 1003009 dezésekhez 2-26


2016.01.01

2

OZONFILT® ózonberendezések Szerelési anyagok

Alkatrészkészlet A CGM 1060 és GMA 36 ózonriasztó készülékre és az OZVa berendezések burkolatára történő közvetlen telepítéshez Tartókonzol a szerelvénykészlethez az összes OZVa típushoz, kivéve a transzparens keverőrendszerrel ellátott OZVa 1/2


Kürt jelzőfénnyel Kürt és piros jelzőlámpa kombinációja. IP 33 kivitelű ház ütésálló szürke ABS alapanyagból, a gömbsüveg átlátszó polikarbonátból. Teljesítményigény: 230 V AC, 50 mA. B 15 d / 7 W izzóval együtt. Megrendelési szám 1010508

Kürt jelzőfénnyel

Gázérzékelő pumpa Kézi működtetésű, nem folyamatosan működő ellenőrző fiolás pumpa ózongáz gyors és pontos méréséhez. Komplett készlet 10 darab 0,05-5 ppm ózongáz ellenőrző fiolával és készenléti táskával. Megrendelési szám 1025533

Gázérzékelő pumpa

Kálium-jodidos keményítő-papír Tekercs 4,8 m tesztszalaggal az ózongáz-vezetékek tömörségének vizsgálatához. Megrendelési szám 1025575

Kálium-jodidos keményítő-papír

2.6.8

Hűtővíz-visszahűtő Friss víz alkalmazása helyett visszahűtő is használható a hűtővíz kezelésére. A hűtővíz a visszahűtőn és az ózonkészítő berendezésen keresztül kerül a hűtőkörbe. A hűtővíz-visszahűtő a hőt a környezetnek adja le.

Műszaki adatok 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Keringető rendszer légköri nyomáson működő nyitott tartállyal Léghűtéses hűtőberendezés Beépített párologtató Műanyagtartály vízszintjelzővel és riasztás kontaktussal rendelkező szintkapcsolóval Mikroprocesszor-vezérelt hőmérsékletszabályozó digitális kijelzővel Beépített szivattyú Manométer Porbevonatos külső ház

Rendelési sz. Hűtőszer FCKW-mentes Hasznos hűtőteljesítmény kW 20 °C-on Munkaterület °C Szivattyú Típus Szivattyúteljesítmény l/min Szivattyúnyomás bar Tartalom l Vízcsatlakozások Hüvelyk Teljesítményfelvétel kW Hálózati csatlakozás V / Hz Védelmi osztály IP Súly kg Külső méretek (SzxMéxMa) mm

2016.01.01

1043847 R404a 2,5

1043848 R404a 3,6

+10/+25 +10/+25 P16-YA62D P16-YA62D 5,0 5,0 3,0 3,0 13 13 < 1/2 ″ belső menet > 1,6 2,2 230/50 – 60 230/50 – 60 21 21 35 47 480x745x445 480x745x445


1043849 R134a 4,9

1043850 R134a 6,0

+5/+25 +5/+25 P3-BR11B P3-BR11B 16,7 18,3 2,2 2,1 30 30 < G 3/4" belső menet > 2,2 1,8 400/50 400/50 21 21 123 125 580x650x920 580x650x920

2-27

2

2

OZONFILT® ózonberendezések a következő típushoz alkalmas Hűtővíz-visszahűtő

2.6.9

OZVa 1 – 7, OZMa 1 – 2 A, OZMa 1 – 2 O OZMa 3 A, OZMa 3 O, OZMa 4 O OZMa 4 A, OZMa 5 A, OZMa 5 O OZMa 6 A, OZMa 6 O


Személyes védelem Gázmaszk

2

Ózonálló légzésvédő maszk panoráma szemvédővel az EN 136 szabvány szerint, 3. kategória. Közepes méret EN 148-1 szabvány szerinti menetes csatlakozással. Komplett, NO-P3 típusú kombinált szűrővel és hordtáskával. Megrendelési szám 1025574

Gázmaszk

Figyelmeztető tábla Az ózonnak vízkezeléshez történő alkalmazására vonatkozó, a (németországi) ipari szakmai szövetség által kiadott ZH 1/474 számú irányelv előírásainak megfelelő figyelmeztető tábla. Kombinált öntapadós kivitelben az alábbi jelölésekkel: figyelmeztető piktogram, ózon előállító helyiségre történő utalás és tiltó jel. Megrendelési szám 740921

Figyelmeztető tábla

Vészkapcsoló Az ózonkezelő helyiségben az ajtó közelében történő telepítéshez. PVC-burkolat, védelmi osztály IP 65. Megrendelési szám 700560

Vészkapcsoló

2.6.10

Túlfeszültség elleni védelem Túlfeszültség elleni védelem 230 V 50-60 Hz működtetésű OZONFILT® ózon-berendezésekhez. A külső túlfeszültség elleni védelem arra az esetre szolgál, ha a készülék belső védeleme a vezetők közötti 1 kV túlfeszültség hullámmal szemben valamint a földdel szembeni 2 kV-nál már nem elegendő. A berendezésnek a áramingadozásokra hajlamos hálózatokban történő védelméhez finomvédelmi intézkedésként egy túlfeszültség elleni védővel jelentősen növelni lehet az ózon-berendezések stabilitását. Az, hogy a finomvédelmen túl további, például közepes vagy nagyobb védelmekre van-e szükség, csak a helyszínen uralkodó feszültségviszonyok átfogó ellenőrzésével állapítható meg.

Finomvédelem PT 2-DE IS 230 IAC

2.6.11

Tartalék dugasz betét kioldás esetére Pót-dugaszbetét PT 2-DE / S 230 / AC - ST

2-28




2016.01.01

3 3.1

Bello Zon® klórdioxid berendezések Klórdioxid a vízelőkészítésben 3.0.12016-es termékkatalógus.

A klórdioxid egy rendkívül reaktív gáz, amely instabilitása miatt nem tárolható, hanem csak a felhasználás helyén a szükségleteknek megfelelően lehet előállítani speciális berendezésekben. A víz fertőtlenítésére elsősorban alkalmazott klórral szemben a klórdioxid egy sor előnyös tulajdonsággal rendelkezik. A fertőtlenítő erő csökkentése itt a klórral ellentétben nem jár együtt a pH-érték emelkedésével, sőt némileg csökken is. A klórdioxid a vezetékhálózatban hosszú ideig stabil marad, és több órán akár napokon keresztül gondoskodik a víz mikrobiológiai védelméről. A klórdioxid nem támadja meg az ammóniát, ill. az ammónium vegyületeket, amelyek klóros fertőtlenítés esetén jelentős klórfo gyasztást okoznak, így az adagolt klórdioxid teljes mértékben a csírátlanítás rendelkezésére áll. A klórdioxid használatakor nem keletkeznek a klóros kezelésnél képződő erős szagú klórfenolok. Amikor a klór reakcióba lép a víz természetes alkotóanyagaival (huminsavak, fulvinsavak stb.), gyaníthatóan rákkeltő hatású trihalogén-metán vegyületek (THM-ek) képződnek, melyek fő képviselője a kloroform. Ha a fertőtlenítőszer klórdioxid, akkor ezek a vegyületek nem képződnek. A klórdioxid előnyei: 쮿 A fertőtlenítő hatás független a pH-értéktől. 쮿 A hosszú idejű stabilitása jó megmaradó hatást eredményez. 쮿 A csővezetékekben biofilm rakódik le és ez a teljes vízrendszer számára megbízható védettséget garantál a legionella vírus ellen. 쮿 Nem reagál az ammóniával, ill. az ammónium sókkal. 쮿 Nem képződnek a klóros fertőtlenítésnél keletkező klórfenolok és más intenzív illatú vegyületek. 쮿 Nem keletkeznek trihalogén-metán- (THM) vegyületek és más klórozott szénhidrogének, nem emelkedik az AOX-érték.

3.1.1

3

Klórdioxid alkalmazásai Mérnökeink minden új projektbe átviszik az 1976 óta egyre gyarapodó tapasztalataikat a következő alkalmazásokból: Kommunális ivó- és szennyvízüzemek 쮿 Ivóvíz fertőtlenítése 쮿 Szennyvíz fertőtlenítése Szállodák, kórházak, szociális otthonok, sportlétesítmények stb. 쮿 Legionella vírusok leküzdése a hideg. és melegvíz-rendszerekben 쮿 Víz fertőtlenítése a klímaberendezések hűtőtornyaiban 쮿 Uszodák szűrőinek fertőtlenítése Italgyártás és élelmiszeripar 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Technológiai- és ipari víz fertőtlenítése Palacktisztítás, öblítés és pasztörizálás Hideg steril palackozás Fertőtlenítőszerek a CIP-berendezéseken Lecsapatott víz (kondenzátum) a tejiparban Mosóvíz fertőtlenítése gyümölcs, zöldség, tenger gyümölcsei, hal, szárnyasok mosásához

Kertészet 쮿 Öntözővíz fertőtlenítése a palántákhoz Ipar 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

2016.01.01

Hűtővíz kezelése Legionella vírus leküzdése hűtőkörökben Folyamatvíz fertőtlenítése Szaganyagok eltávolítása a levegőmosókban Nyálkásodás leküzdése a papíriparban


3-1

3 3.1.2

Bello Zon® klórdioxid berendezések Bello Zon® berendezés-technika Bello Zon® klórdioxid előállító és adagoló berendezések klorit/sav eljárással működnek. Ezeknél a berendezéseknél a klórmentes klórdioxid oldat nátrium-klorit oldat és sósav reakciójával keletkezik. A Bello Zon® klór-dioxid berendezésekkel tapasztalt évtizedes gyakorlat azt jelzi, hogy a kiválasztott eljárási paraméterek mellett kimagasló, 99%-os kihozatal érhető el (a sztöchiometrikus arányra vonatkoztatva). Az adagolás a legtöbb alkalmazásnál mennyiségarányosan történik, vagyis egy induktív vagy érintkező átfolyásmérő jeléhez képest átfolyásfüggően vagy egy szállítószivattyúval párhuzamosan. Az olyan körfolyamat rendszereknél, mint a palacköblítő gépek, hűtőkörök, stb., ahol a klórdioxid veszteséget csupán ki kell egészíteni, a hozzáadást egy klórdioxid mérés alapján a mért értéktől függően is lehet szabályozni. Tulajdonságok 쮿 Precíz és reprodukálható klórdioxid gyártás a kiindulási vegyszer adagolószivattyúk kalibrálhatóságának köszönhetően. 쮿 Kényelmes üzemmód a mikroprocesszoros vezérlésnek köszönhetően, az összes fontos üzemi paraméter és zavarüzenet szöveges kijelzésével. 쮿 Az aktuális gyártási mennyiség, valamint a csatlakoztatott CDV és CDK átfolyásmérőkön mért átfolyási sebesség kijelzése. 쮿 Beépített CIO2 és klorit mérés, valamint CIO2 mérése a CDV és CDK egységeken. 쮿 Legmagasabb biztonsági szint a DVGW W 224 és W 624 munkalapok szerinti konstrukciónak és működésnek köszönhetően.

3

Bello Zon® CDL Innovatív folyamatvezetés gondoskodik a létrejövő klór-dioxid oldat kiemelkedő hosszútávú stabilitásáról 0–120 g/ó klór-dioxid/ó és 600 m3/ó átfolyásig

Bello Zon® CDE A Bello Zon® CDEa egyszerű kezelésével, és a hagyományos alkatrészeket használó, átlátható felépítésével tűnik ki. 5–140 g/h klór-dioxid. Max. átfolyás, ha 0,2 ppm ClO2 Adagolás: 700 m3/h

Bello Zon® CDV A Bello Zon® CDVc kényelmes berendezés a klór-dioxidot tartalmazó közepes és nagy mennyiségű vízhez. 1 – 2 000 g/h klór-dioxid. Max. átfolyás, ha 0,2 ppm ClO2 Adagolás: 10 000 m3/h

Bello Zon® CDK A Bello Zon® CDKc egy kényelmes berendezés, amely a koncentrált vegyszerek biztonságos kezelésével és a lehető legnagyobb megtakarítási potenciállal tűnik ki. 8 – 12 000 g/h klór-dioxid. Max. átfolyás, ha 0,2 ppm ClO2 Adagolás: 60 000 m3/h A ProMinent cég a klórdioxid berendezések biztonságos használatával kapcsolatban átfogó tanácsadást nyújt: 쮿 쮿 쮿 쮿

3-2

A helyzet helyszíni értékelése képzett, kompetens munkatársak révén. Vízelemzések értelmezése. A berendezés tervezése. Képzett szerviztechnikusaink végzik a berendezés üzembe helyezését és karbantartását.


2016.01.01

3 3.2

Bello Zon® klórdioxid berendezések Teljesítmény áttekintés klórdioxid berendezések

3

P_PMA_BEZ_0161_SW

A klórdioxidot, mint univerzális fertőtlenítő szert, egyre kiterjedtebben alkalmazzák, legyen szó ivó-, vagy használati víz fertőtlenítésről, élelmiszerek mosóvizéről, vagy hűtő- és szennyvízkezelésről. A vízrendszerek biofilm mentességét a klórdioxid pH-tól független csírátlanító hatása garantálja. 쮿 Erős fertőtlenítő hatás, környezetkímélő módon 쮿 Biztonságos és megbízható berendezés-technika a DVGW W224 és 226 munkalapok előírásainak megfelelően 쮿 A know-how és a szervizszolgáltatások világszerte rendelkezésre állnak

2016.01.01


3-3

3 3.3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Kérdőív klórdioxid berendezések tervezéséhez

3

3-4


2016.01.01

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések

3.4

Bello Zon® CDLb klórdioxid berendezések Innovatív folyamatvezetés gondoskodik a létrejövő klór-dioxid oldat kiemelkedő hosszútávú stabilitásáról 0–120 g/ó klór-dioxid/ó és 600 m3/ó átfolyásig A Bello Zon® CDLb klórdioxid-berendezés biztonságos adagoló üzemben dolgozik. Az integrált vagy különálló tárolómodul lehetővé teszi a folyamatos vagy nem folyamatos adagolási feladatok megoldását.

A Bello Zon® CDLb klórdioxid-berendezés a klorit/sav folyamat után dolgozik. Ekkor a nátrium-klorid oldatból sósavval a keverési eljárásban klórmentes klór-dioxid oldat jön létre. Az innovatív reaktortervezés és a fokozatos eljárási folyamat miatt a klór-dioxid gyártása ilyen módon különösen biztonságos. A berendezés típustól függően akár 120 g klór-dioxidot is termelhet óránként. Ez egy integrált vagy különálló tárolómodulban lesz tárolva 1 000 vagy 2 000 mg/l koncentrációban. A különálló mintamodulban tárolt 60 g klórdioxidnak köszönhetően ezeket a berendezéseket nem kell a csúcsterhelésük szerint kihasználni, hanem az átlagos fogyasztás szerint. Így a ráfordítási költségek hagyományos berendezésekhez képest drasztikusan csökkennek. Az innovatív eljárás-vezetés a termelt klór-dioxid oldat kitűnő hosszútávú stabilitását és magas, 90% feletti hatékonyságot biztosítanak a klórdioxid-reakciónál. A zárt gázvezetés miatt klór-dioxid nem léphet ki a berendezésből. Így egy gazdaságos, környezetkímélő üzemelés garantált minimális vegyszeralkalmazással. A moduláris felépítéssel applikációk nagy száma fedhető le. Alkalmazási lehetőségek a Bello Zon® klór-dioxid berendezésné CDLb klór-dioxid berendezéshez: mindenekelőtt a legionella-prevencióban, valamint a fertőtlenítésben az ital- és élelmiszeriparban. További alkalmazási esetek hűtővíz és ivóvíz fertőtlenítésében, valamint uszodákban szűrőfertőtlenítésben lehetségesek. Előnyei

P_PMA_BEZ_0077_SW

쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Biztonságos folyamatvezetés Nincs klórdioxid-veszteség zárt gázvezetés miatt A klórdioxid-oldat magas stabilitása Csekély telepítési költségek Több adagolóhely kezelése Szűrőfertőtlenítés Megfelel a DVGW-munkalapok W 224 és W 624 magas szabványainak

Műszaki részletek Tápfeszültség Bemenetek

P_PMA_BEZ_0122_SW

Kimenetek

Üzemelési anyagok Védelmi osztály

100 – 230 V, 50/60 Hz (16 A) 2 szabadon konfigurálható digitális bemenet a szünet, magas adagolás, lökésszerű adagolás vagy manuális adagolás funkciókhoz valamint külső gyűjtő üzemzavarhoz 4 digitális bemenet a vegyszerellátás felügyeletére (figyelmeztetés/üres állapot jelzése) 1 digitális-bemenet a vízóra számára, 0,25-20 Hz 1 frekvenciabemenet vízmérőhöz 10-10 000 Hz 1 relé az üzemelés jelzésére 1 riasztásjelző relé 1 figyelmeztető relé 1 feszültségkimenet, +5 V tápfeszültség a Hall-érzékelős vízmérőhöz Nátrium-klorit 7,5 %, EN 938 szabvány előírásai szerinti tisztaság 9%-os sósav, EN 939 szabvány előírásai szerinti tisztaság Ivóvíz IP 65

Alkalmazási terület 쮿 Legionella-prevenció szállodákban, kórházakban stb. 쮿 Fertőtlenítés az ital- és élelmiszeriparban (palacköblítő, CIP, palackmosó berendezés, gyümölcs- és zöldségmosó) 쮿 Kertépítés (öntöző- és esőztetővíz) 쮿 Hűtővíz és ivóvíz kezelése 쮿 Uszodák (szűrő-visszaöblítés és legionella-prevenció)

2016.01.01


3-5

3

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Műszaki adatok

Típus CDLb 06 CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 120 * ** 1)

Készenléti teljesítmény g/h 6* 12* 22* 55* 1) 120** 1)

Üzemi hőmérséklet °C 10–40 10–40 10–40 10–40 10–40

Oldatkoncentráció

Adagolóteljesítmény

mg/l 1000 2000 2000 2000 2000

l/h 8 8 13 30 **

Méretek (kb.) Ma x Sz x Mé (mm) mm 1.236 x 878 x 306 1.236 x 878 x 306 1.236 x 878 x 306 1.550 x 800 x 345 1.300 x 880 x 425

Súly kg 41 42 46 73 55

Opció: Beépített tárolótartály és beépített, megfelelő adagolási teljesítménnyel rendelkező szivattyú 7 bar ellennyomásig. külső tárolómodullal és különálló adagolószivattyúval fedőburkolat nélkül Interfészek

3

CDLb típus Vízbemenet Klorit és sav adagolószivattyújának csatlakozási mérete Kimenet, CIO2

3.4.1

ProMinent / semleges Svájc

belső előtéttel/szivattyúval/ többfunkciós szeleppel belső előtéttel/szivattyúval belső előtéttel, szivattyú nélkül külső előtéttel, szivattyú nélkül (reaktorkimenet) külső előtét (szívólándzsa csatlakozása)

6 g/ó 12-9 Di20/DN15 6x4

12 g/ó 12-9 Di20/DN15 6x4

22 g/ó 12-9 Di20/DN15 6x4

55 g/ó 12-9 Di20/DN15 6x4

120 g/ó Di20/DN15 Di20/DN15 6x4

6-4

6-4

12-9

12-9

6-4 6-4 12-9

6-4 6-4 12-9

12-9 8-5 12-9

12-9 12-9 12-9

Di25/DN20

Di25/DN20

Di25/DN20

Di25/DN20

Di25/DN20

Di25/DN20

Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: Bello Zon® CDLb berendezések

CDLb Gyártási teljesítmény CIO2 02 CDLb 06 = 6 g/h. 04 CDLb 12 = 12 g/h. 06 CDLb 22 = 22 g/h. 08 CDLb 55 = 55 g/ó, fedőburkolatot nem tartalmaz, ld. a tartozékokat. 10 CDLb 120 = 120 g/ó, fedőburkolatot nem tartalmaz, ld. a tartozékokat. Felszereltség 0 Tárolótartállyal, szivattyúval és többfunkciós szeleppel. (CDLb 120 típusnál nem) * 1 Tárolótartállyal és szivattyúval. (CDLb 120 típusnál nem) * 2 Tárolótartállyal, szivattyú nélkül. (a CDLb 120 nem) 3 30 l-es tárolómodullal, szivattyú nélkül. Kivitel P ProMinent. S Svájci, vízcsatlakozás NÁ 15 rögzített csövezés. N semleges. Üzemi feszültség 0 230 V, 50/60 Hz. 1 115 V, 50/60 Hz. Szívólándzsa, szívókészlet 0 Nincs. 1 Szívólándzsával. 2 Szívólándzsával és felfogókáddal. 3 Szívólándzsával, kármentő edénnyel, sarokszeleppel és 12x9 (10 m) PE-tömlővel. Előre beállított nyelv DE német. EN angol. ES spanyol. FR francia. IT olasz. PL lengyel. CZ cseh.

*

3-6

A ClO2kihordószivattyúk nincsenek zavarjelző relével felszerelve. Ez tartozékként kapható.


2016.01.01

3 3.4.2

Bello Zon® klórdioxid berendezések Tartozékok és karbantartó készlet a CDLa és Bello Zon® CDLb klórdioxid berendezésekhez Adagolóegység Korrózióálló adagolóegység PVC-U vagy melegvizes alkalmazások esetén PVC-C anyagból, integrált keverő elemekkel és PVDF adagolószeleppel. Nyersanyag

pk_7_066

Adagolóegység CDL NÁ 50 Adagolóegység CDL NÁ 65 Adagolóegység CDL NÁ 80 Adagolóegység CDL NÁ 100 Adagolóegység CDL NÁ 125 Adagolóegység CDL NÁ 150 Adagolóegység CDL NÁ 65 Adagolóegység CDL NÁ 80

PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-C PVC-C

Beszerelési méret mm 450 400 400 470 550 680 400 400

Megrendelési szám 1027611 1026490 1027612 1034693 1047692 1047693 1029326 1029327

3

Hőmérséklettel/nyomással szembeni ellenálló képesség, adagolóegység CDL Vízhőmérséklet (°C)

Engedélyezett maximális üzemi nyomás (bar) PVC-U PVC-C 12 12 7 9,5 4,5 7,5 – 5 – 3

40 50 60 70 80

Nyomástartó szelep és sarokszelep MFV típusú nyomástartó szelep fali tartószerkezettel és 6x4 mm-es tömlőcsatlakozással a klór-dioxid adagolóvezetékbe történő beépítéshez. Sarokszelep az ügyfél csővezetékétől s CDLb 12x9 mm-es tömlőcsatlakozásához való átmenethez.

MFV típusú nyomástartó szelep fali tartószerkezettel Sarokszelep készlet (támasztó hüvely 12/9 nemesacél) sárgaréz DN15 G 1/2”


Üzemzavarjelző relé ClO2-szivattyúhoz Utánszerelhető készlet, üzemzavarjelző relé ClO2kihordó szivattyúhoz Megrendelési szám 1029309

3-pólusú relé

Burkolat a CDLb berendezéshez

Burkolat a CDLb 55 PE, fekete berendezéshez Burkolat a CDLb 120 PE, fekete berendezéshez


Kármentő edény vegyszertartályokhoz Kármentő edény két elválasztott résszel, amelyekben egyenként 1 darab 25 literes Bello Zon® sav-tartályt és 1 darab 10 literes Bello Zon® klorit-tartályt lehet felállítani. Méretek (mag. x szél. x mély.): 290 x 700 x 350 mm

CDLa kármentő edény 2016.01.01


Megrendelési szám 1026744 3-7

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Kármentő edény vegyszertartályokhoz (CDLb) Kármentő edény egy 25 l-es Bello Zon® sav vagy Bello Zon® klorit kannához. Méretek (Ma x Szé x Mé): 266 x 400 x 500 mm Megrendelési szám 791726

CDLb kármentő edény

Karbantartási készletek a CDLa berendezésekhez A készletek minden kopóalkatrészt tartalmaznak, amelyeket a rendszeres karbantartás során kell cserélni. Ez az éves karbantartáshoz szükséges készlet, minden harmadik évben a 3 éves alkatrész készletre van szükség. Megrendelési szám Karbantartási készlet, éves karbantartáshoz nyomástartó szelephez 1029442

3

CDLa-hoz klórdioxid szivattyúval Típus 1-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 1-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 100 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 100 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V

CDL 5 CDL 5 CDL 10 CDL 10 CDLa 5 CDLa 5 CDLa 10 CDLa 10


CDLa-hoz klórdioxid-szivattyú nélkül Típus 1-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 1-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 100 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 100 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V

CDL5 CDL5 CDL10 CDL10 CDLa 5 CDLa 5 CDLa 10 CDLa 10


Karbantartó készlet Bello Zon® CDLb készülékhez CDLb készülékhez tárolótartály szivattyúval és többfunkciós szeleppel Típus Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V

3-8


CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55

Megrendelési szám 1044484 1044501 1044509 1044494 1044502 1044510 1045212 1045216 1045220

2016.01.01

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések CDLb készülékhez tárolótartály szivattyúval Típus Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V



CDLb készülékhez tárolótartállyal szivattyú nélkül Típus Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V


3


CDLb készülékhez 30 l-es tárolótartállyal szivattyú nélkül Típus Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 230 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V 3-éves karbantartó készlet, 115 V

2016.01.01


CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 120 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 120 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 120

Megrendelési szám 1044499 1044507 1044515 1044517 1044500 1044508 1044516 1044519 1045215 1045219 1045223 1044519

3-9

3


3.5

Bello Zon® CDLb klórdioxid berendezés - több adagolási ponttal A moduláris ügyfélspecifikus megoldás több ClO2-adagolóhelyhez, egy berendezéssel. 0–120 g/h kezelési teljesítmény akár 60 g klór-dioxid tartalékolásával a csúcsteljesítményhez. Max. átfolyás, ha 0,2 ppm ClO2 Adagolás: 600 m3/h Rugalmas megoldás a ClO2 előállításához és adagolásához, az ügyfelek feladataihoz, követelményeihez és árral kapcsolatos elképzeléséhez igazítva. Tökéletesen egymáshoz illeszkedő, moduláris klór-dioxid berendezés, amely legfeljebb 6 adagolóhely kezelésére képes. A többszörös adagolásra szolgáló Bello Zon® CDLb klór-dioxid berendezések három különböző koncepcióra oszlanak, amely lehetővé teszi, hogy tökéletesen megfeleljenek ügyfeleink igényeinek. Az „Építőszekrény, különálló alkatrészek” koncepció egy berendezésből, és az adagoláshoz szükséges összes alkatrészből áll. Ezeket építőszekrényként készítjük elő a helyszíni összeszerelésre. A második, „Építőszekrény, lapra előre felszerelt adagoló alkatrészek” koncepció egy berendezésből és egy adagolólapból áll, amelyre minden adagoló alkatrész mechanikusan - és opcionálisan elektronikusan is - előre fel van szerelve. A harmadik, „Plug and Play rozsdamentes acél állványon” koncepció egy rozsdamentes acél állványból áll, amelyre a berendezés és az adagoló alkatrészek mechanikusan és elektronikusan teljesen fel vannak szerelve.

3

Előnyei

P_PMA_BEZ_0022_SW1 1. koncepció

쮿 쮿 쮿 쮿

Rendszerint legfeljebb 6 adagolóhely ábrázolhatóTöbb adagolóhely egyszerű megvalósítása kérésre Több adagolóhely költséghatékony megvalósítása Nagy üzembiztonság az önmagát biztosító folyamatvezetésnek köszönhetően A legegyszerűbb folyamatintegráció

Műszaki részletek 쮿 Külső tárolómodul 쮿 Belső tárolóedény (csak az „Építőszekrény, különálló alkatrészek” és az „Építőszekrény, lapra előre felszerelt adagoló alkatrészek” koncepcióknál) 쮿 Kapocsdoboz opcionális főkapcsolóval (csak az „Építőszekrény, lapra előre felszerelt adagoló alkatrészek” koncepciónál) 쮿 Rozsdamentes acél szekrény főkapcsolóval és vészleállító relével (csak a „Plug and Play rozsdamentes acél állványon” koncepciónál) Alkalmazási terület


쮿 Minden olyan alkalmazás, ahol egynél több adagolóhelyre van szükség. 쮿 Fertőtlenítés az ital és élelmiszeriparban. Elsősorban palacköblítő, CIP, palackmosó berendezés, valamint gyümölcs-/zöldségmosó esetében 쮿 Legionella vírusok leküzdése és megelőzése, pl. hotelekben vagy kórházakban (hideg- és melegvíz adagolása) 쮿 Kertépítés: öntöző- és esőztetővíz 쮿 Hűtő-és ivóvíz kezelése 쮿 Szűrő fertőtlenítése, pl. úszómedencékben


3-10


2016.01.01

3


3.6

Bello Zon® CDEa klórdioxid berendezés A Bello Zon® CDEa egyszerű kezelésével, és a hagyományos alkatrészeket használó, átlátható felépítésével tűnik ki. 5–140 g/h klór-dioxid. Max. átfolyás, ha 0,2 ppm ClO2 Adagolás: 700 m3/h Klór-dioxid berendezés, amely folyamatosan ClO2 -t hoz létre a hígított vegyszerekkel végrehajtott sav/klorit folyamat után. A legegyszerűbb kezelés, áttekinthető felépítés, analóg, kézzel vagy kontaktus használatával szabályozható. Csatlakozásra kész klór-dioxid berendezés a klór-dioxid hígított vegyszerekkel történő folyamatos előállításához és adagolásához. A legegyszerűbb kezelés és a berendezés áttekinthető, hagyományos alkatrészeket tartalmazó felépítése van az előtérben. Az adagolószivattyúk lökethossza folyamatosan felügyelhető. Ez kizárja a szivattyúk lökethossz-beállításánál történő hibás kezelés által okozott nem engedélyezett üzemi állapotokat. A berendezés kezelése rendkívül egyszerű, és a központi főkapcsoló mellett különböző színű LED lámpák jelzik az összes üzemállapotot. A berendezés analóg, kézzel vagy kontaktusokkal szabályozható Előnyei 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Csekély betanítási követelmény az egyszerű kezelésnek köszönhetően Csekély telepítési költségek Rövid szállítási idők Magas üzembiztonság Egyszerű folyamatintegráció

Műszaki részletek Feszültségellátás 쮿 100-230 V, 50/60 Hz Bemenetek 쮿 1 digitális bemenet a szünet funkcióhoz 쮿 1 digitális-bemenet kapcsolódó vízmérőhöz, 0,25–20 Hz 쮿 1 analóg bemenet, 0/4–20mA P_PMA_BEZ_0126_SW1

Kimenetek 쮿 1 riasztásjelző relé 쮿 1 figyelmeztető relé Üzemelési anyagok 쮿 7,5%-os nátrium-klorid, EN 938 szabvány előírásai szerinti tisztaság 쮿 9%-os sósav, EN 939 szabvány előírásainak megfelelő tisztaság 쮿 Részecskementes víz Védelmi osztály 쮿 IP 54 Elkerülő csövezés 쮿 NÀ 20 Alkalmazási terület 쮿 Kommunális szennyvíz- és ivóvíz-kezelése 쮿 Ipari folyamat- és hűtővíz 쮿 Fertőtlenítés az ital és élelmiszeriparban

2016.01.01


3-11

3

3


Típus

CDEa 45 CDEa 80 CDEa 140

Klórdioxid Max. Üzemi Klorit és sav adagolóteljesítmény* üzemi hőmérséklet adagolószivattyújának nyomás ** csatlakozási mérete min.-max./óra min./nap g/h g/d °C 5–45 16 7 / 8 ** 15–40 6x4 8–80 30 7 / 8 ** 15–40 6x4 14–140 50 7 / 8 ** 15–40 8x5

Méretek: mag. x Elkerülés szél. x mély. csatlakozási mérete mm 958 x 700 x 195 958 x 700 x 195 1.200 x 700 x 195

DN 20 20 20

Súly

kg 21 22 24

*

* Az adagolási adatok 5 bar ellennyomásra és 20 °C környezeti hőmérsékletre vonatkoznak. A minimális teljesítmény/óra alapja az, hogy ha a szivattyú a névleges teljesítmény 10%-a alatt működik, az adagolószivattyúk alacsony szivattyúfrekvenciája miatt folyamatos adagolásra nincs lehetőség. A folyamatosan működő berendezéseknél a reaktortartalomnak legalább naponta 2-szer ki kell cserélődni. Ezért nem szabad elmaradni a megadott minimális teljesítmény/nap értéktől. ** 8 bar max 35 °C környezeti hőmérsékletnél A műszaki és konstrukciós változtatások jogát fenntartjuk

3

Típus


CDEa 45 CDEa 80 CDEa 140 Szállítási terjedelem:

A Bello Zon® CDEa berendezéseket csatlakozásra kész állapotban szállítjuk. A felállítás helyén elkészült bypass ághoz ragasztott karmantyúval rendelkező NÁ 20 PVC-csavarkötéssel csatlakozik. A vegyszerszivattyúkhoz szükséges szívólándzsákat, a vegyszertartályokhoz kármentő edényeket és más tartozékokat, pl. a vákuummegszakítóval rendelkező öblítőberendezést külön kell megrendelnie.

3-12


2016.01.01

3


3.7

Bello Zon® CDVc klórdioxid berendezés A Bello Zon® CDVc kényelmes berendezés a klór-dioxidot tartalmazó közepes és nagy mennyiségű vízhez. 1 – 2 000 g/h klór-dioxid. Max. átfolyás, ha 0,2 ppm ClO2 Adagolás: 10 000 m3/h Klór-dioxid berendezés a klór-dioxid hígított vegyszerekkel történő felügyeletéhez és adagolásához. A legnagyobb kihordás és biztonság a speciális reaktortervezésnek köszönhetően. A Bello Zon® CDVc egyszerűen és biztonságosan integrálható minden vízkezelési folyamatba. A Bello Zon® CDVc klór-dioxid berendezéssel végzett folyamatos vízkezelés minden folyamatba egyszerűen és biztonságosan integrálható. A speciális reaktorkialakítás biztonságosan és egyszerűen, a legnagyobb kihordással hozza létre a klór-dioxidot. Az eddig az ágazatban szokásos PVC helyett az élelmiszerekhez engedélyezett PVDF anyagot használunk. Ezáltal nő az üzembiztonság és nagyobb tisztaságú az elkészült klór-dioxid. A berendezés központi vezérlése biztosítja a klór-dioxid pontos előállítását. A vízkezelés szempontjából fontos összes paraméter megállapításra és dokumentálásra kerül. A legújabb generációhoz tartozó ProMinent® adagolószivattyúk felügyelete online történik. Ez kizárja a szivattyúk lökethossz-beállításánál történő hibás kezelés által okozott veszélyes üzemi állapotokat. A klór-dioxid pontos előállítását a berendezés központi vezérlése kezeli. A két mA-bemenetnél a DULCOTEST® klórdioxid-, klorit-, pH- vagy redoxpotenciál-érzékelői közvetlenül csatlakoztathatók. A kezelt vízben lévő klór-dioxid mennyisége a klorit melléktermékkel együtt online felügyelhető és dokumentálható. A beépített PID szabályozó segítségével a mérési eredményektől függően automatikusan beállítható a víz klórdioxid koncentrációja. Az integrált mérésadatgyűjtő minden állapotüzenetet és mért értéket dokumentál, amelyeket a képernyő áttekinthető színes kijelzőn jelenít meg. A berendezések felépítésüket és üzemmódjukat tekintve teljesítik a DVGW W 224 és W 624 munkalapok összes követelményét, és az üzemeléshez előre hígított Bello Zon® kloritot (7,5% NaClO2) és savat (9%-os HCl) használnak. Előnyei 쮿 Hatékony üzemelés, mivel a ClO2 előállítása, adagolása és felügyelete egy berendezésben történik 쮿 Az elkészült ClO2 legnagyobb üzembiztonsága és tisztasága a PVDF-reaktoroknak és a felügyelt lökethosszú szivattyúknak köszönhetően 쮿 Nincs szükség külső szabályozó beszerzésére, köszönhetően az integrált mérő- és szabályozótechnikának 쮿 Az összes üzemi paraméter és mért érték integrált mentése tökéletes minőségirányítást tesz lehetővé 쮿 Üzemi paraméterek és karbantartási időpontok automatikus felügyelete 쮿 Az áttekinthető, szöveges kezelésirányítás egyszerű kezelést tesz lehetővé Műszaki részletek Feszültségellátás 쮿 100-230 V, 50/60 Hz Bemenetek

P_PMA_BEZ_0009_SW CDVc 20-120 (az ábrán egy opcionális felszerelés látható)

쮿 쮿 쮿 쮿

2 szabadon konfigurálható analóg bemenet (0/4-20mA) 7 digitális bemenet a felügyelethez 1 digitális-bemenet kapcsolódó vízmérőhöz, 0,25–20 Hz 1 frekvencia-bemenet vízmérőhöz, 10–10 000 Hz

Kimenetek 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

1 üzemjelző relé 1 riasztásjelző relé, 1 figyelmeztető relé Hálózati kimenet az áthidaló szivattyú vezérléséhez 1 szabadon konfigurálható analóg kimenet (0/4 – 20 mA) 1 feszültség-kimenet +5 V tápfeszültségként vízmérőhöz Hall-érzékelővel

Üzemelési anyagok 쮿 7,5%-os nátrium-klorid, EN 938 szabvány előírásai szerinti tisztaság 쮿 9%-os sósav, EN 939 szabvány előírásainak megfelelő tisztaság 쮿 Részecskementes víz Védelmi osztály 쮿 IP 65

2016.01.01


3-13

3

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Alkalmazási terület 쮿 쮿 쮿 쮿

Kommunális ivó- és szennyvízkezelés Ipari folyamat- és hűtővíz Fertőtlenítés az ital- és élelmiszeriparban, elsősorban a bemeneti víz kezelésénél. Kertészet: Kórokozómentes öntöző- és esőztetővíz


3

CDVc 20 CDVc 45 CDVc 120 CDVc 240 CDVc 600 CDVc 2000

Klórdioxid adagolási teljesítménye* min.-max./óra min./nap g/h g/d 1–20 6,4 2–45 16,0 6–120 40,0 12–240 80,0 30–600 140,0 100–2.000 468,0

Max. üzemi nyomá **

Üzemi hőmérséklet

bar 8 8 8 8 8 5

°C 10–40 10–40 10–40 10–40 15–40 15–40

Méretek*** Ma x Sz x Mé (mm) mm 1.344 x 1.002 x 200 1.344 x 1.002 x 200 1.344 x 1.002 x 200 1.342 x 1.000 x 248 1.711 x 1.200 x 273 1.900 x 1.400 x 370

Súly*** kg 26 27 28 45 75 120

Áramfelvétel (max.) **** 230 V 115 V A A 2,7 0,9 2,7 0,9 2,7 0,9 2,7 1,2 2,8 1,4 4,1 3,2

*

Az adagolási adatok 5 bar ellennyomásra és 20 °C környezeti hőmérsékletre vonatkoznak. A minimális teljesítmény/óra alapja, hogy a szivattyúnak a névleges teljesítmény 5% alatti működtetése esetén az adagolószivattyúk alacsony szivattyúfrekvenciája miatt folyamatos adagolásra nincs lehetőség. A nem folyamatosan működő berendezéseknél a reaktortartalomnak legalább naponta 2-szer cserélődnie kell. Ezért a megadott minimális teljesítmény/nap érték alatt a berendezést nem szabad üzemeltetni. ** 35 °C környezeti hőmérsékletnél *** Bypass szivattyú, öblítőszelep és vízellátó szakasz nélkül **** 230 V értékek bypass szivattyúval, 115 V értékek bypass szivattyú nélkül

Interfészek Típus

CDVc 20 CDVc 45 CDVc 120 CDVc 240 CDVc 600 CDVc 2000

3-14

Klórdioxid adagolási teljesítménye* min.-max./óra min./nap g/h g/d 1–20 6,4 2–45 16,0 6–120 40,0 12–240 80,0 30–600 140,0 100–2.000 468,0


Adagolószivattyúk Elkerülés tömlőcsatlakozási mérete csatlakozási mérete

6x4 6x4 6x4 8x5 8x5 NÁ 10

DN 25 25 25 25 25 40

2016.01.01

3 3.7.1

Bello Zon® klórdioxid berendezések Megrendelési rendszer - termékeazonosító kód alapján: CDVc berendezések

CDVc Berendezéstípus, adagolási teljesítmény ClO2 02 CDVc 20= 20 g/h. 04 CDVc 45= 45 g/h. 06 CDVc 120= 120 g/h. 08 CDVc 240= 240 g/h. 10 CDVc 600= 600 g/h. 14 CDVc 2000= 2000 g/óra. Kivitel P ProMaqua. Üzemi feszültség U 100 – 230 V ± 10 %, 50/60 Hz . A 230 V ± 10 %, 50/60 Hz . B 100 – 115 V ± 10 %, 50/60 Hz . (Nem érvényes a 04 bypass kivitelek esetén) Bypass kivitel 02 Áthidaló PVC-U lebegőtestes átfolyásmérővel, l/h egységgel. 04 PVC bypass rotaméterrel és bypass-szivattyúval . (CDVc 2000 esetén nem), csak A üzemi feszültségnél és 50 Hz hálózati frekvenciánál választható, l/h egységgel 08 Áthidaló PVC-U lebegőtestes átfolyásmérővel, gpm egységgel. Kalibráló egység 0 kalibráló berendezés nélkül, de mérőhengerrel. 1 kalibráló berendezéssel. Szívólándzsa, szívógarnitúra, vegyszerek 0 Nincs. 1 Szívólándzsa 5-60 literes tartályhoz. (csak CDV 20-600) 2 Szívólándzsa 200 literes tartályhoz . (csak CDV 20-600) 3 Rugalmas szívógarnitúra 5 m hosszúságig kétszintű szintkapcsolóval . (csak CDV 20-600 g/h) 4 Szívólándzsa 2-40 literes kármentővel szerelt 25 literes tartályokhoz szivárgást jelző szenzor nélkül . (csak CDV 20-600 g/h) Mechanikus kivitel 0 Standard. A nyelv előzetes beállítása DE Német. EN Angol. FR Francia. IT Olasz. ES Spanyol. Vezérlés 0 Alapkivitel *). 1 Mérési- és szabályozási jellemzőkkel . (csak 1 vagy 3 kimenettel rendelkező kivitellel együtt) 2 Mérési- és szabályozási jellemzőkkel, adattárolóval és képernyős regisztrálóval. (csak 1 vagy 3 kimenettel rendelkező kivitellel együtt) Bővített bemenetek és kimenetek 0 Nélkül. 1 2 analóg bemenet, a mennyiség és átfolyás beállításához, szabadon konfigurálható. 2 1 analóg kimenet, szabadon konfigurálható. 3 2 analóg bemenet és 1 analóg kimenet, szabadon konfigurálható. Kommunikációs csatlakozópontok 0 Standard. Tanúsítványok 01 CE-jel. Hőmérséklet felügyelet 0 Hőmérséklet felügyelet nélkül. Hardver 0 Standard. Szoftver 0 Standard.

*

2016.01.01

4 kontaktus bemenet a szivárgás, külső üzemzavar, túladagolás, és szünet valamint 3 kontaktus kimenet az üzem, figyelmeztetés és riasztás kijelzésére. 1 digitális- és 1 frekvenciabemenet az átfolyásmérő csatlakoztatásához.


3-15

3

3 3.7.2

Bello Zon® klórdioxid berendezések Karbantartó készletek a Bello Zon® CDV klórdioxid berendezéshez A karbantartó készletek minden olyan gyorsan kopó alkatrészt tartalmaznak, amelyeket a berendezésen a rendszeres karbantartás során ki kell cserélni.

Karbantartó készletek CDVc berendezésekhez

Teljes karbantartó készlet. CDVc 20 Teljes karbantartó készlet. CDVc 45 Teljes karbantartó készlet. CDVc 120 Teljes karbantartó készlet. CDVc 240 Teljes karbantartó készlet. CDVc 600 Teljes karbantartó készlet CDVc 2000 a 2011/03 szállítási dátumig Teljes karbantartó készlet CDVc 2000 a 2011/04 szállítási dátumtól

3

Megrendelési szám 1034758 1034759 1034760 1034761 1034762 1034763 1048801

Karbantartó készletek CDVb berendezésekhez

Teljes karbantartó készlet. CDVb 15 Teljes karbantartó készlet. CDVb 35 Teljes karbantartó készlet. CDVb 60 Teljes karbantartó készlet. CDVb 120 Teljes karbantartó készlet. CDVb 220

Megrendelési szám 1022252 1022253 1022264 1022265 1024614

Karbantartó készletek CDVa berendezésekhez

Teljes karbantartó készlet. 230 V CDVa 35 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDVa 60 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDVa 120 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDVa 220 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDVa 400 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDVa 600 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDVa 2000 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDVa 35 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDVa 60 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDVa 120 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDVa 220 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDVa 400 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDVa 600 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDVa 2000

Megrendelési szám 791842 791913 791915 740824 740765 740826 1005333 791860 791914 791916 740825 740819 740827 1005344

A további alkatrészeket a berendezés kezelési utasítása tartalmazza.

3-16


2016.01.01

3


3.8

Bello Zon® CDKc klórdioxid berendezés A Bello Zon® CDKc egy kényelmes berendezés, amely a koncentrált vegyszerek biztonságos kezelésével és a lehető legnagyobb megtakarítási potenciállal tűnik ki. 8 – 12 000 g/h klór-dioxid. Max. átfolyás, ha 0,2 ppm ClO2 Adagolás: 60 000 m3/h Klór-dioxid berendezés a klór-dioxid koncentrált vegyszerekkel történő folyamatos előállításához, adagolásához és felügyeletéhez. A Bello Zon® CDKc egy csatlakozásra kész kényelmes berendezés, integrált önbiztosító előhígító állomással. Ebbe a klór-dioxid berendezésbe a koncentrált sósavhoz egy önmagát biztosító előhígító állomás van integrálva. A sósav felhasználása ezáltal a helyi sajátos üzemelési feltételekhez igazítható. Akár a savmennyiség egynegyedének megtakarítása is lehetséges. A speciális reaktortervezés biztonságosan és egyszerűen, a legnagyobb kihordással hozza létre a klór-dioxidot. Az eddig az ágazatban szokásos PVC helyett az élelmiszerekhez engedélyezett PVDF anyagot használunk. Ezáltal nő az üzembiztonság és nagyobb tisztaságú az elkészült klór-dioxid. A berendezés központi vezérlése biztosítja a klór-dioxid pontos előállítását. A vízkezelés szempontjából fontos összes paraméter megállapításra és dokumentálásra kerül. A ProMinent® adagolószivattyúk lökethosszainak felügyelete online történik. Ez kizárja a szivattyúk lökethossz-beállításánál történő hibás kezelés által okozott nem engedélyezett üzemi állapotokat. A klór-dioxid pontos előállítását a berendezés központi vezérlése kezeli. A két mA-bemenetnél a DULCOTEST® klórdioxid-, klorit-, pH- vagy redoxpotenciál-érzékelői közvetlenül csatlakoztathatók. A kezelt vízben lévő klór-dioxid mennyisége a klorit melléktermékkel együtt online felügyelhető és dokumentálható. Az integrált PID-szabályozó használatával a méréstől függően automatikusan állíthatók be a vízben található klór-dioxid koncentrációi. Az integrált mérésadatgyűjtő minden állapotüzenetet és mért értéket dokumentál, amelyeket a képernyő áttekinthető színes kijelzőn jelenít meg. A berendezések felépítésüket és üzemmódjukat tekintve teljesítik a DVGW W 224 és W 624 munkalapok összes követelményét, és az üzemeléshez koncentrált vegyszereket, kloritot (24,5%-os NaClO2) és savat (25–36%-os HCl) használnak. Előnyei 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Költségmegtakarítás a minimális savfelhasználásnak köszönhetően Gazdaságos üzemeltetés az olcsó koncentrált kiindulási vegyszerek használatának köszönhetően Hatékony üzemelés, mivel a ClO2 előállítása, adagolása és felügyelete egy berendezésben történik Az elkészült ClO2 legnagyobb üzembiztonsága és tisztasága a reaktorok PVDF anyaga következtében Integrált mérő- és szabályozótechnika Az összes üzemi paraméter és mért érték integrált mentése tökéletes minőségirányítást tesz lehetővé

Műszaki részletek Tápellátás 쮿 100-230 V, 50/60 Hz P_PMA_BEZ_0096_SW CDKc 420 (Opcionális kivitelt bemutató ábra) 1)

Bemenetek 쮿 쮿 쮿 쮿

2 szabadon konfigurálható analóg bemenet (0/4-20 mA) 7 digitális bemenet a felügyelethez 1 digitális-bemenet kapcsolódó vízmérőhöz, 0,25–20 Hz 1 frekvencia-bemenet vízmérőhöz, 10–10 000 Hz

Kimenetek 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

1 üzemjelző relé 1 riasztásjelző relé 1 figyelmeztető relé Hálózati kimenet az áthidaló szivattyú vezérléséhez 1 szabadon konfigurálható analóg kimenet (0/4 – 20 mA) 1 feszültség-kimenet +5 V tápfeszültségként vízmérőhöz Hall-érzékelővel

Üzemelési anyagok 쮿 24,5 %-os nátrium-klorid, EN 938 szabvány előírásai szerinti tisztaság 쮿 25 - 36 %-os sósav, EN 939 szabvány előírásainak megfelelő tisztaság 쮿 Részecskementes víz Védelmi osztály 쮿 IP 65 Alkalmazási terület 쮿 Kommunális ivó- és szennyvízkezelés 쮿 Ipari folyamat- és hűtővíz 2016.01.01


3-17

3

3


Típus 1)

CDKc 150 CDKc 400 CDKc 900 CDKc 2000 CDKc 2800 CDKc 7300 CDKc 12000

Klórdioxid adagolási teljesítménye* 1) min.-max./óra min./nap g/h g/d 8-150 56 20-400 140 45-900 300 100-2.000 700 140-2.800 700 365-7.300 1.750 600-12.000 1.750

Max. üzemi Üzemi nyomá ** hőmérséklet

Típus 1)

3

CDKc 150 CDKc 400 CDKc 900 CDKc 2000 CDKc 2800 CDKc 7300 CDKc 12000

bar 8 8 8 5 5 3 2

°C 10–40 10–40 10–40 10–40 15–40 15–40 18–40

Klorit és sav adagolószivattyújának mérete

DN 25 25 32 40 40 40 40

6x4 8x5 8x5 8x5 8x5 NÁ 10 NÁ 10

Méretek*** Ma x Sz x Mé (mm)

Súly***

mm 1.380 x 880 x 320 1.650 x 880 x 445 1.920 x 920 x 510 1.880 x 1.320 x 570 1.880 x 1.320 x 570 2.250 x 1.850 x 460 2.250 x 1.850 x 460

kg 55 80 95 160 160 175 180

Elkerülés csatlakozási mérete

Áramfelvétel (max.) **** 230 V 115 V A A 0,7 1,2 0,9 1,2 1,4 2,5 2,2 3,5 2,2 3,5 5,5 6,4 5,5 6,4

Teljesítményfelvétel W 130 180 250 410 410 640 640

*

Az adagolási adatok 5 ill. 2 bar ellennyomásra és 20 °C környezeti hőmérsékletre vonatkoznak. A minimális teljesítmény/óra alapja, hogy a szivattyúnak a névleges teljesítmény 5% alatti működtetése esetén az adagolószivattyúk alacsony szivattyúfrekvenciája miatt folyamatos adagolásra nincs lehetőség. A nem folyamatosan működő berendezéseknél a reaktortartalomnak naponta legalább kétszer cserélődnie kell. Ezért a megadott minimális teljesítmény/nap értéket nem szabad alulmúlni. ** 35 °C környezeti hőmérsékletnél *** áthidaló szivattyú, öblítőszelep és vízellátó szakasz nélkül **** 230 V érték áthidaló szivattyúval (CDKc 150-900), 115 V értékek áthidaló szivattyú nélkül 1) A műszaki és tervezési változtatás jogát fenntartjuk. Előhígítás méretei (Ma x Sz x Mé) CDKc 150 – 12 000 típushoz: 1 200 x 900 x 300 mm

3-18


2016.01.01

3 3.8.1

Bello Zon® klórdioxid berendezések Megrendelési rendszer - termékazonosító kód alapján: CDKc berendezések

CDKc Adagolóteljesítmény, ClO2 hozzá HCl előhígítás és öblítőberendezés 20 CDKc 150 = 150 g/h. 21 CDKc 400 = 400 g/h. 22 CDKc 900 = 900 g/h. 23 CDKc 2000 = 2000 g/h. 24 CDKc 2800 = 2800 g/h. 25 CDKc 7300 = 7300 g/h. 26 CDKc 12000 = 12.000 g/h. Kivitel P ProMaqua. Üzemi feszültség A 230 V ±10 %, 50/60 Hz . (04 bypass változathoz) B 100 – 115 V ±10 %, 50/60 Hz . (04 bypass változathoz nem áll rendelkezésre) Bypass kivitel, bypass felügyelet 02 PVC-U bypass, rotaméterrel. 04 PVC-U bypass, rotaméterrel és szivattyúval (VA) . csak 230 V üzemi feszültséggel (csak a CDKc 150-900 g/óra készüléknél) Kalibráló egységgel 1 Kalibráló egységgel. Szívólándzsa, szívógarnitúra vegyszerekhez 0 Nincs. 2 Szívólándzsa a 200 literes hordóhoz. , CDKc 7300 és CDKc 12000 típusokhoz nem kapható 3 Flexibilis szívókészlet, 5 m. , CDKc 7300 és CDKc 12000 típusokhoz nem kapható Mechanikus kivitel 0 Standard. A nyelv előzetes beállítása DE Német. EN Angol. FR Francia. IT Olasz. ES Spanyol. Vezérlés 0 Alapkivitel *). 1 Mérési- és szabályozási jellemzőkkel . (csak 1 vagy 3 kimenettel rendelkező kivitellel együtt) 2 Mérési- és szabályozási jellemzőkkel, adattárolóval és képernyős regisztrálóval. (csak 1 vagy 3 kimenettel rendelkező kivitellel együtt) Bővített bemenetek és kimenetek 0 Nélkül. 1 2 analóg bemenet, a mennyiség és átfolyás beállításához, szabadon konfigurálható. 2 1 analóg kimenet, szabadon konfigurálható. 3 2 analóg bemenet és 1 analóg kimenet, szabadon konfigurálható. Kommunikációs csatlakozópontok 0 Standard. Tanúsítványok 01 CE-jel. Hőmérséklet felügyelet 0 Hőmérséklet felügyelet nélkül. Hardver 0 Standard. Szoftver 0 Standard.

*

2016.01.01

4 kontaktus bemenet a szivárgás, külső üzemzavar, túladagolás, és szünet valamint 3 kontaktus kimenet az üzem, figyelmeztetés és riasztás kijelzésére. 1 digitális- és 1 frekvenciabemenet az átfolyásmérő csatlakoztatásához.


3-19

3

3 3.8.2

Bello Zon® klórdioxid berendezések Karbantartó készletek a Bello Zon® CDK típusú klórdioxid berendezéshez Az alkatrészkészletek minden kopó alkatrészt tartalmaznak, amelyeket a berendezésben az időszakos karbantartások során ki kell cserélni.

Teljes karbantartó készlet. 230 V CDKa 150 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDKa 420 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDKa 750 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDKa 1500 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDKa 6000 Teljes karbantartó készlet. 230 V CDKa 10000 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDKa 150 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDKa 420 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDKa 750 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDKa 1500 Teljes karbantartó készlet. 115 V CDKa 6000 Teljes karbantartó készlet. CDKc 150 (típus, 20) Teljes karbantartó készlet. CDKc 170 (típus, 02) Teljes karbantartó készlet. CDKc 400 (típus, 21) Teljes karbantartó készlet. CDKc 420 (típus, 04) Teljes karbantartó készlet. CDKc 900 (típus, 22) Teljes karbantartó készlet. CDKc 900 (típus, 06) Teljes karbantartó készlet. CDKc 2000 (típus, 23) Teljes karbantartó készlet. CDKc 2100 (típus, 08) Teljes karbantartó készlet. CDKc 2800 (típus, 24) Teljes karbantartó készlet. CDKc 3000 (típus, 10) Teljes karbantartó készlet. CDKc 7500 (típus, 25) Teljes karbantartó készlet. CDKc 7500 (típus, 12) Teljes karbantartó készlet. CDKc 12000 (típus, 26) Teljes karbantartó készlet. CDKc 12000 (típus, 14)

3

Megrendelési szám 740740 740743 1000172 1000856 1004814 1006647 740741 740744 1000173 1000855 1004815 1043841 1036454 1043842 1036455 1043843 1036456 1043864 1036457 1043865 1036458 1043866 1036459 1043867 1040079

A további alkatrészeket a berendezés kezelési utasítása tartalmazza.

3-20


2016.01.01

3 3.9

Bello Zon® klórdioxid berendezések Pótalkatrész mintatartály

Külső mintamodul CDVc/CDKc A nagy klórdioxid-mintamodul beépített térfogat kiegyenlítő tartállyal Hasznos térfogat 150 l A külső mintamodul térfogatkiegyenlítő tárolóval rendelkezik, így nincs szükség külső szellőző vezetékre vagy a klórdioxid-gáztérfogat semlegesítésére. A maximálisan megengedett CIO2oldat koncentrátum – 2000 mg/l. Előnyei A mintamodul a projekttől függően a BelloZon® CDVc és CDKc klórdioxid-berendezésekhez csatlakoztatható. Mindenesetre ügyeljen arra, hogy meghatározott biztonsági berendezéseket (biztonságos elkerülés) telepít. Kérem, keresse fel a projekt kérdéseivel a kereskedelmi osztályunkat. 04_VM_150L

Alkalmazási terület A külső mintamodul olyan alkalmazásoknál használt, ahol több, mint egy adagoló állomásra van szükség és az adagoló vezeték több, mint 120 g CIO2 anyagot igényel óránként. Méretek H x Sz x M (mm)

150 l mintamodul BelloZon®

1.300 x 685 x 1.290

Csatlakozások Kivétel

Töltés

2 x NÀ 32

1 x NÀ 25

Megrendelési szám

1060153

06_VM_150L

2016.01.01


3-21

3

3 3.10

Bello Zon® klórdioxid berendezések Bypass vezeték tartozékok

PVC előkeverők A CDVb 15-120 típusú előkeverő rendszerek a berendezésbe vannak integrálva, ha a megfelelő azonosító kóddal rendelik. A CDVb 220 esetén is csak azonosító kód segítségével lehet az előkeverőt megrendelni, de ebben az esetben beépítés nélkül mellékeljük a berendezéshez. Az előkeverő rendszerek szállítási terjedelméhez PVC menetes csatlakozók, gyorsbilincsek és további rögzítő komponensek is hozzátartoznak. A CDVa 2000 és a CDKa 1500–10000 esetén az előkeverő két részből áll. Berendezéstípus CDVb 220, CDKa 150 CDVa 400, CDKa 420 CDVa 600, CDKa 750 CDVa 2000, CDKa 1500 CDKa 6000/10000

3

Térfogat

Hosszúság

l 1,5 4,5 7,0 13,4 13,4

mm 594 756 1.306 2x1.316 2x1.330


Megrendelési szám

NÁ 25 NÁ 25 NÁ 32 NÁ 40 NÁ 50

740649 740650 740832 1001000 1003121

Bypass-szivattyú Nyomásfokozó szivattyúk öntöttvasból (GG) vagy rozsdamentes acélból (SS) a bypass vezeték üzemeltetéséhez. 220-230 V, 50 Hz elektromos kivitel esetén beépített túlterhelés-védelemmel. A megfelelő bypass-szivattyú kiválasztásához a bypass szükséges átfolyási adatait figyelembe kell venni. A különböző berendezések esetén az alábbi átfolyási jellemzőket javasoljuk: Berendezés típusa

Bypass vezeték

Átmérő (mm)

CDV 15 – 600 CDV 2.000 CDKa 150 – 420 CDKa 750 CDKa 1.500 CDKa 6.000 – 10.000 CDKc 150 - 900 CDKc 2.000 - 2.800 CDKc 7.300 CDKc 12.000

NÁ 25 NÁ 40 NÁ 25 NÁ 32 NÁ 40 NÁ 50 NÁ 25 NÁ 40 NÁ 40 NÁ 40

32 50 32 40 50 63 32 50 50 50

Átfolyási mennyiség (m3/h) 0,5 - 2 2 - 10 0,5 - 2 1 - 3,5 1,5 - 10 6 - 10 0,5 - 2 2 - 10 6 - 10 10 - 15

A bypass anyaga PVC. Az anyag vastagságát legalább az NNy 10, lehetőség szerint azonban az NNy 16 (bar) nyomástartománynak megfelelően kell kiválasztani.


Anyagminőség

ZHM 3

SS

Menetes csatlakozó szívó/ nyomóoldal coll RP 1"/1"

Szállítási teljesítmény 2 bar nyomás mellett m3/h 1,2

Névleges teljesítmény

Névleges áramerősség

W 500

A 2,3

Megrendelési szám

1051081

Figyelem: Nem érheti ClO2 a szivattyút!

Tartozék

Tartószerkezet bypass vezetékhez PVC NÁ 25 ferdeszelep a bypass-szivattyú lefojtásához

3-22



2016.01.01

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Öblítő berendezés A reaktornak és az előkeverőnek karbantartás során történő és hosszú állásidőt követő átöblítése céljából a klórdioxid előállító berendezés után egy öblítőszelepet kell beépíteni. A teljes öblítőberendezés részei: egy NÁ 20, ill. NÁ 25 PVC-zárócsap, egy NÁ 15 PVC-öblítőszelep tömlőcsatlakozóval és egy NÁ 25 vákuummegszakító. Ezek minden sorozatban gyártott új berendezés szállított elemei között megtalálhatók.

Öblítőberendezés PVC-U, EPDM, NÁ 20 CDE részére Öblítőberendezés PVC-U, EPDM, NÁ 25 CDV, CDK részére


3 P_PMA_AC_0257_SW Öblítő egység

Áthidaló nyomásmérés, CDVc/CDKc A szerelvény az üzembe helyezés során az áthidalóban a víznyomás beállítására használható. Ehhez az öblítőberendezés öblítőszelepéhez kell csatlakoztatni. Az áthidaló nyomásmérés egy PVC-ből készült NÀ 15 zárócsapból és egy manométeres membrános nyomásközvetítőből áll.

NÀ 20 áthidaló nyomásmérés CDEa, CDVc, CDKc típusokhoz


Nyomástartó szelep

P_PMA_AC_0258_SW1

Hosszú bypass vezetékekkel történő telepítésekhez, különösen akkor, ha ezek lefelé vezetnek, és ha az adagolók a Bello Zon® berendezés alatt találhatóak, valamint a telepítés helyén uralkodó ingadozó nyomás esetén az ellennyomásra nem érzékeny nyomástartó szelepet kell beépíteni. Típus

Névleges méret Csatlakozás

Anyagminőség

DHV-U DHV-U DHV 712-R

NÀ 20 NÀ 25 NÀ 40

PCB PCB PCB

G 1 1/4" G 1 1/2" G 2 1/4"


PVC-U klórdioxid adagoló helyek A klórdioxiddal kevert áthidaló víz fő vízvezetékben történő homogén elosztás érdekében olyan merülőcsövet kell alkalmazni, amely optimalizálja a klór-dioxid elkeverését és elosztását. A merülőcsöveket a helyszínen kell a megfelelő hosszúságra szabni. Ehhez a szállítmányhoz mellékelve van az elzáró szelepként használható NÀ 25 golyóscsap. A merülőcső felszerelése a helyszínen rendelkezésre álló NÀ 50 DIN-perem segítségével történik. pk_7_011_2 Merülőcső NÁ 100 csőátmérőtől

Merülőcső NÁ 80 csőátmérőig Merülőcső NÁ 100 csőátmérőtől


pk_7_012_2 Merülőcső NÁ 80 csőátmérőig

2016.01.01


3-23

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Kontaktjeladós vízóra a Bello Zon® berendezések közvetlen csatlakozásához. Névleges méret

NÀ 40 NÀ 50 NÀ 80

Névleges átfolyás m3/h 10 15 40

Átfolyás max. m3/h 20 30 110

Impulzus távolság l 0,3 1 1


Induktív-mágneses átfolyásmérők A MAG 5100 W átalakítóval szerelt átfolyásmérő különösen az talajvíz, ivóvíz, szennyvíz és iszap kezelésének területén alkalmas a víz átfolyásának mérésére. Csatlakozási méret

3

Induktív-mágneses átfolyásmérő NÀ 50 NÀ 65 NÀ 80 NÀ 100

3-24



2016.01.01

3 3.11

Bello Zon® klórdioxid berendezések Szerelvények vegyszerellátáshoz

Szívólándzsák és kiegészítők A szívólándzsa alatt egy merev konstrukciót értünk, amely a vegyianyagtartályra pontosan ráigazítható. Az elszívó készlet rugalmas tömlővezetékekből áll. Az összes szívólándzsa és készlet PVC-ből készült FKM-tömítéssel és talpszeleppel és kétszintű szintkapcsolóval van ellátva kábellel és kerek dugóval együtt. A fel nem sorolt berendezéstípusokhoz a ProMinent motoradagoló szivattyúkhoz megfelelő részeket kell választani az alkatrészek közül.

Szívólándzsa a 2 méter hosszú 6/4 mm szívótömlővel felszerelt 5-60 literes tartályok csatlakoztatásához Szívólándzsa a 2 méter hosszú 8/5 mm szívótömlővel felszerelt 5-60 literes tartályok csatlakoztatásához Szívólándzsa a 3 méter hosszú 6/4 mm szívótömlővel felszerelt 200 literes tartályok csatlakoztatásához Szívólándzsa a 3 méter hosszú 8/5 mm szívótömlővel felszerelt 200 literes tartályok csatlakoztatásához Rugalmas szívógarnitúra csavarozott D55 fedőburkolattal és 5 m hosszú 6/4 mm szívótömlővel Rugalmas szívógarnitúra csavarozott D55 fedőburkolattal és 5 m hosszú 8/5 mm szívótömlővel NÀ 25 PP szívólándzsa 200 literes hordókhoz történő csatlakoztatáshoz, kábel nélkül NÀ 25 PP szívólándzsa 1 000 literes IBC-konténerhez történő csatlakoztatáshoz, kábel nélkül Gáztömör szívólándzsa légtelenítő szeleppel, 6/4 és 8/5 mm szívóvezetékek és 6/4 mm visszatérő vezeték csatlakoztatására alkalmas 200 literes tartályokhoz Gázálló szívólándzsa 60 literes kannával szellőző szeleppel, 6/4 és 8/5 mm-es csatlakozással a szívóvezetékhez és 6/4 mm-es csatlakozással a visszavezető vezetékhez Változtatható szívógarnitúra 5 m hosszú 6/4 mm szívótömlővel és gáztömör csavarozott D55 fedőburkolattal visszatérő vezetékhez Változtatható szívógarnitúra 5 m hosszú 8/5 mm szívótömlővel és gáztömör csavarozott D55 fedőburkolattal visszatérő vezetékhez

A következő berendezéstípusokhoz alkalmazható CDVc 20-120, CDEa 45-80, CDLb CDVc 240-600, CDEa 140 CDVc 20-120, CDEa 45-80, CDLb CDVc 240-600, CDEa 140 CDVc 20-120, CDEa 45-80, CDLb CDVc 240-600, CDEa 140 CDVc 2000


3

802079 802080 1034602 1034644 1039397

CDVc 2000

1039399

CDKc 150-2800

1036371

CDKc 150-2800

1030891

CDKc 150-2800

1036174

CDKc 150-2800

1036175

Kármentő edény vegyszertartályokhoz Hasznos űrtartalom

Kivitel

l 40 40 70 70 140 140

Megrendelési szám

Szivárgás-felügyelet nélkül Szivárgás-felügyelettel Szivárgás-felügyelet nélkül Szivárgás-felügyelettel Szivárgás-felügyelet nélkül Szivárgás-felügyelettel

791726 791728 740309 740308 740723 1003190

Szállítási terjedelem tartalma: 쮿 szivárgás-felügyelet nélkül: egy gyűjtőkád 쮿 szivárgás-felügyelettel: két kád + szintkapcsoló + elektronika-kártya Bello Zon® vezérléshez (CDVa, CDVb, CDKa)

2016.01.01


3-25

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések 3-eres hosszabbító kábel 2-fokozatú szintkapcsolókhoz, kör alakú dugasszal és kör alakú dugaszcsatolással. Kábelhossz

pk_1_126

m 3

3-eres hosszabbító kábel

Ábra

Megrendelési szám

pk_1_126

1005559

Kalibráló állóhenger, Bello Zon® CDEa Megrendelési szám 790661

Magas formájú mérőhenger, 500 ml, PP

3

Szivárgás-felügyelet CDVc és CDKc berendezésekhez Megrendelési szám 1003191

Szintkapcsoló 5 m litze-huzallal

1 szintkapcsolóval, amelyet a 40, 70 vagy 140 literes kármentőbe szivárgásfelügyelet nélkül építünk be és a Bello Zon® CDVc és CDKc vezérléséhez csatlakoztatunk.

Kármentő edény ráccsal 2 db 200 literes tartály felállításához Anyagminőség

Súly

Polietilén

kg kb. 22

Külső méretek szél. x mély. x mag. mm 1.230 x 820 x 435

Hasznos felület szél. x mély. mm 1.160 x 750

Gyűjtő térfogat l 220

Megfelel a (német) vízgazdálkodási törvénynek (WHG) és rendelkezik a DIBt (Berlin) általános építésügyi hatósági engedélyével.

Kármentő edény ráccsal


Bello Zon® sav Komponens 1 Bello Zon® klórdioxid előállító berendezéshez. Megrendelési szám 1027594 950131

Bello Zon® sav 25 l Bello Zon® sav 200 l

Bello Zon® klorit Komponens 2 Bello Zon® klórdioxid előállító berendezéshez.

Bello Zon® klorit 10 l Bello Zon® klorit 25 l Bello Zon® klorit 200 l

3-26



2016.01.01

3


3.12

Biztonsági tartozékok és analitika Gázriasztó berendezés GMA 36 Chlorine Dioxide A GMA 36 Chlorine Dioxide típusú gázriasztó berendezések a környezeti levegő veszélyes klórdioxid koncentrációjának felügyeletére szolgáló mérő- és kapcsolóegységként készülnek.

Műszaki adatok

pk_7_004_1 GMA 36 típusú gázriasztó berendezés

Típus Figyelmeztetés kb. Riasztás kb. Engedélyezett környezeti hőmérséklet Burkolat védelem Méretek (PGs nélkül, érzékelő nélkül) - mag. x szél. x mély. Elektromos hálózati csatlakozás Teljesítmény-felvétel max. Beömlési fázis max. Relé-kontakt "hibajelzés" önálló törléssel Relé-kontakt "riasztás" öntartó Relé-kontakt "jelzőkürt" öntartó, nyugtázható Érzékelő mérési módja Érzékelő élettartama (a környezeti feltételek függvényében)

Klórdioxid 0,1 ppm/tf.-% 0,3 ppm/tf.-% -15…45 °C IP 54 247 x 135 x 95 mm 85 – 264 / 50 – 60 V/Hz 5W 150 s 230 / 1 V/A 230 / 1 V/A 230 / 1 V/A Elektrokémiai 2–3 év

3

Magyarázat: az érzékelő az oxidáló gázokra reagál. Megrendelési szám 1023156

Gázriasztó berendezés GMA 36 Chlorine Dioxide

Alkatrészek

Tartalék érzékelő Tartalék érzékelő

klór, klórdioxid és ózon részére Life CGM típuscsaládhoz tartozó gázriasztó berendezésekhez


Figyelmeztető címke a klór-dioxid rendszerhez PVC fólia puha, sárga/fekete, 300 x 200 mm, öntapadó. Szöveg

Nyelv

"Behälter und Geräte nicht wechselweise benutzen" "Never mix up chemical containers" "Non usare serbatoi e apparecchi alternativamente"

Német Angol Olasz


Figyelmeztető címke a klór-dioxid szobához PVC fólia sárga/fekete, 200 x 80 mm

2016.01.01

Szöveg

Nyelv

"Zutritt nur für unterwiesene Personen" "Entry for authorised persons only" "Vietato l'accesso ai non addetti ai lavori"

Német Angol Olasz



3-27

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Savgőz leválasztó Savpára leválasztó, savkötő granulátummal töltve a sósavpára elszívásához.

CDKa 0,7 l savpára leválasztó CDKc 0,13 l savpára leválasztó 0,15 l CDKc kiegészítő csomag kötőanyag 0,7 l CDKa kiegészítő csomag kötőanyag


Fotométer DT1, DT2 és DT4 쮿 쮿 쮿 쮿

3

Szállítható, kompakt fotométer Egyszerű kezelés szöveges támogatással Klór, klórdioxid, fluorid, klorit, H2O2, bróm, ózon, pH-érték és cianursav biztonságos, egyszerű mérése Kalibrálható

Műszaki adatok DT1B mérési tartományok

DT2C mérési tartományok Mérési tartományok DT4 Mérési tűréshatár Akkumulátor Engedélyezett környezeti hőmérséklet Rel. nedvesség Anyagminőség Méretek H x Sz x M (mm) Súly

DT1B fotométer DT2C fotométer DT4B fotométer

0,05 … 6,0 mg/l szabad klór (DPD1) + összklór (DPD1+3) 5 – 200 mg/l szabad klór (high range) 0,1 … 13,0 mg/l bróm (DPD1) 0,05 … 11 mg/l klórdioxid (DPD1) 0,03 … 4,0 mg/l ózon (DPD4) 6,5 … 8,4 pH (trifenil-metán) 1 … 80 mg/l cianúrsav 0,05 … 2,0 mg/l fluorid 0,05 … 6,0 mg/l szabad klór és összklór 0,05 … 11,0 mg/l klórdioxid 0,03 … 2,5 mg/l klorit 0,05 … 11 mg/l klórdioxid 0,05 … 6 mg/l klór A mért értéktől és a mérési módszertől függ 4 darab AA/LR6 elem 5…40 °C 30 … 90 % (nem kondenzáló) Ház: ABS Billentyűzet: polikarbonát-fólia 190 x 110 x 55 0,4 kg

Kompl. hordtáskával Kompl. hordtáskával Kompl. hordtáskával


A fotométer szállítási csomagjához a szerelvények, a laboratóriumi üvegedények és reagens-üvegek is hozzátartoznak. P_DT_0074_SW Fotométer

Mérőkoffer a klór-dioxid fogyasztásának méréséhez A koffer tartalmazza azokat a szerelvényeket, amelyekre egy ClO2fogyasztási próbához szükség van. Emellett egy fotométerre és az alapvegyszerekre van szükség. Fontos: A koffert csak képzett személyzet használhatja! Megrendelési szám 1042890

Mérőkoffer

3-28


2016.01.01

3

Bello Zon® klórdioxid berendezések Fogyóanyagok - analitika

DPD 1 puffer, 15 ml DPD 1 reagens, 15 ml DPD 3 oldat, 15 ml Trifenil-metán tabletták R 175 (100 db) Cianúrsav-tabletták (100 db) SPADNS reagensanyag, 250 ml, a fluorid meghatározásához Fluorid 1 mg/l kalibráló hely a fotométer kalibrálására fluorid meghatározáshoz 3 darab tartalék küvetta; kerek küvetták fedéllel DPD, trifenil-metán és cianúrsav meghatározásához (DT1 és DT2B) 3 darab tartalék küvetta a fluorid meghatározásához (DT2A és B) DPD-reagenskészlet, egyenként 15 ml: 3 x DPD 1 puffer, 1 x DPD 1 reagens, 2 x DPD 3 oldat Klórdioxid tabletták 1 sz. Klórdioxid tabletták 2 sz. Chlor HR tabletták (100 db.) ACIDIFYING tabletták (100 db.)

Megrendelési szám 1002857 1002858 1002859 305532 1039744 1010381 1010382 1007566 1010396 1007567 1039732 1039733 Tabletten_Chlor Tabletten_AC

3

DPD-reagensek a maradék klór-, ózon- vagy klórdioxid-mennyiségek mérésére a Lovibond Komparator-ral összeköttetésben. Mennyiség 1. sz. DPD-tabletták 2. sz. DPD-tabletták 3. sz. DPD-tabletták 4. sz. DPD-tabletták

2016.01.01

100 db. 100 db. 100 db. 100 db.



3-29

3


3

3-30


2016.01.01

4

4.1

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Elektrolízis berendezések, CHLORINSITU® 4.0.12016-es termékkatalógus.

Sós víz elektrolízise közben a helyszínen klór és nátrium-hidroxid keletkezik. A nyitott és csőcellás elektrolízis (CHLORINSITU® II típus) közben az egyik átfolyási kamrában olyan elektrokémiai reakció folyik le, melynek során a frissen keletkezett aktív klór a nátrium-hidroxiddal azonnal nátrium-hipoklorittá alakul. Sóoldatként telített oldatot használhat, amelyet külön sóoldó tartályban, meghatározott minőségű sóból készíthet. A csőcellás elektrolízis előnye az egyszerű szerkezeti felépítés, az egyszerű karbantartás és az alacsonyabb befektetési költésegek a membrános elektrolitikai berendezésekhezképest. Hátránya a sólé viszonylag rossz kihozatala (50%), ami annak a következménye az, hogy a kezelt víz nagyobb mértékben kihordja a kloridot, nagyobb az áramfogyasztás, és viszonylag alacsony (5 g/l FAC) a klór koncentrációja a reakcióelegyben. A membránelektrolízis esetén az elektrokémiai reakció két, egymástól membránnal elválasztott elektródkamrában folyik le, így a friss aktív klór és a nátrium-hidroxid keletkezése térbelileg elválasztva történik. A CHLORINSITU® III és CHLORINSITU® III Compact típusú berendezésekben a két elektródkamra reakcióelegyét az elektrokémiai reakció lefolyása után összekeverjük, ezzel nátrium-hipoklorit oldatot kapunk (25 g/l FAC), amely tárolható, és szükség esetén adagolható. A CHLORINSITU® IV Compact és a CHLORINSITU® V típusú berendezésekben a nagy tisztaságú aktív klórt egy injektor állandó vákuum alatt közvetlenül a kezelni kívánt vízbe vezeti, ahol hipoklóros savként oldódik. A CHLORINSITU® V Plus típusú berendezésekben a feleslegben nyert klórgázt a CHLORINSITU® III berendezéshez hasonlóan nátrium-hipoklorit formában kötjük meg és tároljuk. A berendezéseket tehát csak közepes klórszükségletre lehet méretezni, mivel a kapacitáscsúcsok kielégíthetők nátrium-hipoklorit tárolótartályából. A CHLORINSITU® IV Compact, CHLORINSITU® V és CHLORINSITU® V Plus típusú összes berendezés biztosítja az elektrolízissel egyidejűleg létrejövő nátrium-hidroxid köztes tárolását, és szükség szerint adagolja az anyagot a pH-érték korrekciójához. A membrános berendezések előnye a nagy hatásfok (a sólé 85%-os kihordása) és a klorid csekély áthordása a nyitott csőcellás berendezésekhez képest. A CHLORINSITU® V és CHLORINSITU® V Plus típusoknál teljesen megakadályozható, hogy a klorid és a klorát az elektrolízis cellájából a kezelendő vízbe jusson. Azoknál a membráncellás elektrolitikus berendezéseknél, ahol nátrium-hipokloritot készítünk, magas kihozatal mellett olyan oldatokat nyerünk, amelyeknek lényegesen nagyobb a klórtartalma, mint a csőcellás elektrolízisnél. 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

2016.01.01

Fertőtlenítés természetes konyhasó felhasználásával Nem kell veszélyes vegyszereket kezelni Kedvező költségű módszerek takarékos só- és áramfogyasztással A helyszínen állítható elő nagy tisztaságú aktív klór, és rövid ideig kell raktározni A friss aktív klór folyamatos vákuum alatt jön létre. A vákuummal működő berendezésként történő kivitelezés abszolút biztonságos, és a legnagyobb üzemi biztonságot teszi lehetővé. Egy berendezéssel készíthet klórt és korrigálhatja a pH-t (CHLORINSITU® IV Compact, CHLORINSITU® V és CHLORINSITU® V Plus) A nagy tisztaságú aktív klór igény szerint állítható elő, és nyomásmentesen áll rendelkezésre Jobbak a kezelőszemélyzet munkafeltételei Nem cserélhetők össze a veszélyes vegyszerek tartályai


4-1

4

4


4.2

Teljesítmény áttekintés

4

P_PMA_EL_0008_SW

P_PMA_EL_0035_SW

4-2

Megjegyzés: nagyobb teljesítmények külön kérésre


2016.01.01

4


4.3

Kérdőív egy elektrolízis berendezés méretezéséhez

4

P_PMA_EL_0001_SW

2016.01.01


4-3

4


4.4

Elektrolízis berendezés, CHLORINSITU® II 50 – 2 400 g klórtartalmú fehérítő lúg/h teljesítmény CHLORINSITU® II elektrolizáló berendezés: robusztus, biztonságos és gazdaságos berendezés olyan területekre, amelyeknél konyhasó kihordása nem zavarja a kezelt vizet. A CHLORINSITU® II típusú elektrolizáló berendezések 5 g/l-es koncentrációjú klórtartalmú fehérítő lúgot hoznak létre. Ehhez a szállított elemek között szereplő sóoldó tartályban készíthet telített konyhasóoldatot, amelyet megfelelő hígítás után a berendezés egy nyitott csőcellában elektrolizál. A keletkezett oldat egy tárolóedényben gyűlik össze, és onnan a szükségletnek megfelelően külön adagolószivattyúk adagolják. A mérsékelt, 8,5 – 9-es pH-érték következtében az anyag lényegesen kevésbé befolyásolja a kezelt víz pH-értékét, mint a kereskedelemben kapható klórtartalmú fehérítő lúgok (12 – 13,5 pH-érték). Ezáltal jóval kevesebb savra van szükség a pH-érték beállításához, és akár 80 %-os megtakarítás is lehetséges. Az elektrolízis során mindig keletkező hidrogént egy, az ATEX-95 előírásoknak megfelelő ventilátor friss levegővel hígítja, és veszélytelenül elvezeti. A sóoldat készítésére és a hígításra alkalmazott vizet egy, a berendezéshez tartozó vízlágyító egység szolgáltatja, így elkerülhető a vízkő kiválása, és garantálható az elektrolizáló cella hosszú élettartama. Ezáltal nincs szükség savtisztításra. A CHLORINSITU® II típusú elektrolizáló berendezés különösen olyan felhasználásoknál alkalmas, ahol robusztus és áttekinthető technikára van szükség, és ahol a konyhasó kihordása nem zavarja a kezelt vizet. Előnyei 쮿 Robusztus, egyszerű technika 쮿 A berendezés biztonságos vezérlése a Remote Control Engineer távvezérlés használatával 쮿 Gazdaságos üzemeltetés, mivel a konyhasó nyersanyag olcsó, és kevés vegyszerre van szükség a pH beállításához 쮿 Kompakt, helytakarékos felépítés 쮿 Jobbak a kezelőszemélyzet munkafeltételei 쮿 Nem cserélhetők össze a veszélyes vegyszerek tartályai

4

Műszaki részletek 쮿 Modern PLC nagy, megvilágított LCD-kijelzővel 쮿 Beépített Remote Control Engineer a távdiagnosztikához és a hibák elhárításához Alkalmazási terület

P_PMA_EL_0003_SW

4-4

쮿 쮿 쮿 쮿

Ivóvíz Szennyvíz Folyamatvíz Úszómedence vize


2016.01.01

4

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Műszaki adatok Feszültségellátás: 1 x 230 Volt (50 – 150 g/ó) (VAC/1P/N/PE/50 Hz) Feszültségellátás: 3 x 400 Volt (> 200 g/ó) (VAC/3P/N/PE/50 Hz)

Típus/ Biztosíték teljesítmény g/h 50 100 150 200 300 400 500 600 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200 2.400

A 16 16 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 20 3 x 25 3 x 35 3 x 35 3 x 50 3 x 50 3 x 63 3 x 63 3 x 63 3 x 80 3 x 80

Teljesítményfelvétel

Max. sófogyasztás

kW 0,78 1,15 1,53 1,90 2,65 3,40 4,15 4,90 6,40 7,90 9,40 10,90 12,40 13,90 15,40 16,90 18,40

kg/d 4 8 12 16 24 32 40 48 65 80 95 110 130 155 175 190 210

Max. Termék üzemi víz kifolyása, H fogyasztás l/h mm 10 1.188 20 1.589 30 1.589 40 1.589 60 1.589 80 1.589 100 1.589 120 1.589 160 1.589 200 1.589 240 1.589 280 1.589 320 1.589 360 1.589 400 1.589 440 1.589 480 1.589

Méretek Tartály H x Sz x M (mm) sóoldathoz 1.050 x 600 x 1.550 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000

l 130 130 200 200 200 200 380 380 380 520 520 520 760 760 760 760 760

Tárolótartály javasolt térfogata l 300 500 700 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.500 5.500 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000

Szállított elemek: A Chlorinsitu® II típusú elektrolizáló berendezések porbevonatos rozsdamentes acél keretre vannak felszerelve, és tárolt programú (PLC) vezérléssel rendelkeznek a kapcsolószekrényben. A következőket tartalmazzák: Remote Control Engineer vezérlés a távoli vezérléshez és hibaelhárításhoz, integrált vízlágyító berendezés, nyitott csőcellák, ATEX-95 előírásoknak megfelelő szellőztetőrendszer és szintfelügyelettel rendelkező külön sóoldó tartály. Szintén tartalmazza a szintmérő érzékelőket a helyszínen előállított klórtartalmú fehérítőlúg tárolótartályának felügyeletére. 1 800 g/ó feletti berendez éseknél a szabvány szerint Duplex vízlágyító beépítésére kerül sor. A vízkeménység vízlágyító berendezés utáni automatikus felügyelete extra tartozékként kapható. Megjegyzés: A CHLORINSITU® II, III, V és V Plus típusú elektrolízis berendezéseket az ügyfélspecifikációknak megfelelően kínáljuk és tervezzük. Ez a berendezés dokumentációjára, valamint a későbbi pótalkatrész-ellátásra és karbantartásra is vonatkozik.

2016.01.01


4-5

4

4


4.5

Elektrolízis berendezés, CHLORINSITU® III 100 – 10 000 g nátrium-hipoklorit/h teljesítmény Nagy tisztaságú, illetve kloritban és klórban szegény klórtartalmú fehérítő lúgra van szüksége? A CHLORINSITU® III elektrolizáló berendezés a megoldás. Ivóvíznél, folyamatvíznél, úszómedence vizénél vagy hűtőtornyokban használható. A CHLORINSITU® III típusú elektrolizáló berendezések kb. 25 g/l nagy töménységű nátrium-hipoklorit oldatot állítanak elő, melynek során a konyhasót kis mértékben hordják ki (85 %-os kihozatal) az elektrolizáló cellából a késztermékbe. Ehhez a szállított elemek között szereplő sóoldó tartályban készíthet telített konyhasóoldatot, amelyet a berendezés egy membráncellában elektrolizál. Ekkor a katódtérben nátrium-hidroxid és hidrogén, a membránnal elválasztott anódtérben pedig rendkívül tiszta aktív klór keletkezik, és lecsökken a só mennyisége. A keletkező aktív klórt egy injektor folyamatos vákuum alatt megköti a nátrium-hidroxid segítségével, és nátrium-hipoklorit formájában egy tárolótartályban gyűjti össze. A vákuumot egy frekvenciavezérelt körforgásszivattyú tartja állandó szinten. Ezáltal kevesebb terhelés jut az elektrolíziscellában és a berendezés más részeiben található membránra. A kész nátriumhipoklorit oldalt igény szerint külön adagolószivattyúkkal adagolható. A mérsékelt, 9,5 – 10-es pH-érték következtében az anyag lényegesen kevésbé befolyásolja a kezelt víz pH-értékét, mint a kereskedelemben kapható klórtartalmú fehérítő lúgok (12 – 13,5 pH-érték). Ezáltal jóval kevesebb savra van szükség a pH-érték beállításához, és akár 70 %-os megtakarítás is lehetséges. Az elektrolízis során mindig keletkező hidrogént egy, az ATEX-95 előírásoknak megfelelő ventilátor friss levegővel hígítja, és veszélytelenül elvezeti. A sóoldat készítésére alkalmazott vizet egy, a berendezéshez tartozó vízlágyító egység szolgáltatja, így elkerülhető a vízkő kiválása, és garantálható a membráncella hosszú élettartama. Az elektrolízis hatékonyságát a különböző átfolyásmérő készülékek, a nátrium-hidroxid előállításától függő vízadagolás és a tárolótartály dinamikus szintszabályozása folyamatosan felügyelik.

4

Előnyei Kloridban és klorátban szegény nátrium-hipoklorit oldat magas klórkoncentrációval (25 g/l FAC) Minimális savfelhasználás a pH-korrekcióhoz, akár 70 %-os megtakarítás is lehetséges A berendezés biztonságos vezérlése a Remote Control Engineer távvezérlés használatával Hosszú élettartamú membráncellák az állandó vákuumnak köszönhetően Egy frekvenciavezérelt körforgásszivattyú tartja a zárt anódtartományban állandó szinten a vákuumot Nagy üzembiztonság a vákuummal működő berendezésként történő kivitelezésnek köszönhetően A tárolótartály dinamikus szintszabályozása optimális klórelőállításról gondoskodik A termelés aktív folyamatfelügyelete az átfogó mérő- és szabályozótechnika által Gazdaságos üzemeltetés, mivel a konyhasó nyersanyag olcsó, és kevés vegyszerre van szükség a pH beállításához 쮿 Robusztus, egyszerű technika 쮿 Kompakt, helytakarékos felépítés 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Műszaki részletek

P_PMA_EL_0004_SW

쮿 Modern PLC nagy, megvilágított LCD-kijelzővel 쮿 Beépített Remote Control Engineer a távdiagnosztikához és a hibák elhárításához 쮿 Tárolótartály több adagolóhelyhez Alkalmazási terület 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

4-6

Ivóvíz Szennyvíz Folyamatvíz Úszómedence vize Hűtőtorony


2016.01.01

4

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Műszaki adatok Feszültségellátás 3 x 400 Volt (VAC/3P/N/PE/50 Hz)

Típus/ Biztosíték teljesítmény g/h 100 200 300 400 500 600 750 1.000 1.250 1.500 1.750 2.000 2.500 3.000 3.500 5.000 7.000 8.500 10.000

A 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 20 3 x 25 3 x 25 3 x 35 3 x 35 3 x 35 3 x 50 3 x 63 3 x 63 3 x 80 3 x 90 3 x 100 3 x 130 3 x 160

Teljesítményfelvétel

Max. sófoMax. üzemi Max. hűtővízgyasztás víz fogyasztás fogyasztás

kW 1,10 1,50 1,90 2,30 2,70 3,10 3,70 4,70 5,70 6,70 7,70 8,70 10,70 12,70 14,70 20,70 29,40 35,70 40,70

kg/d 5 10 15 20 25 30 35 50 60 70 80 100 125 150 175 250 350 425 500

l/h 4 8 12 16 20 24 30 40 50 60 70 80 100 120 140 200 280 340 400

l/h 80 80 100 100 125 125 150 150 150 180 180 200 250 300 350 500 700 850 1.000

Méretek H x Sz x M (mm) 1.250 x 600 x 1.550 1.250 x 600 x 1.550 1.250 x 600 x 1.550 1.250 x 600 x 1.550 1.250 x 600 x 1.550 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000 3.100 x 1.800 x 2.070 3.100 x 1.800 x 2.070 4.300 x 1.800 x 2.070 4.300 x 1.800 x 2.070

Tartály sóoldathoz l 130 130 200 200 200 380 380 380 380 380 380 520 520 520 520 1.180 1.180 1.180 1.180

Tárolótartály javasolt térfogata l 200 300 400 500 600 700 800 1.200 1.500 1.700 2.000 2.200 3.000 3.300 4.000 5.800 6.000 7.500 11.000

Szállított elemek: A Chlorinsitu® III típusú elektrolizáló berendezések porbevonatos rozsdamentes acél keretre vannak felszerelve, és tárolt programú (PLC) vezérléssel rendelkeznek a kapcsolószekrényben. A következőket tartalmazzák: Remote Control Engineer vezérlés a távoli vezérléshez és hibaelhárításhoz, integrált vízlágyító berendezés, membrános elektrolíziscellák, ATEX-95 előírásoknak megfelelő szellőztetőrendszer és szintfelügyelettel rendelkező külön sóoldó tartály. Dinamikus szintszabályozás a helyszínen előállított nátrium-hipoklorit tárolótartályainak felügyeletére. Egy klórgázjelző készülék és a vízkeménységnek a vízlágyító berendezés utáni automatikus felügyelete a 600 g/ó feletti berendezéseknél alapelemként áll rendelkezésre. Megjegyzés: A CHLORINSITU® II, III, V és V Plus típusú elektrolízis berendezéseket az ügyfélspecifikációknak megfelelően kínáljuk és tervezzük. Ez a berendezés dokumentációjára, valamint a későbbi pótalkatré sz-ellátásra és karbantartásra is vonatkozik.

2016.01.01


4-7

4

4


4.6

CHLORINSITU® III Compact és IV Compact elektrolízis berendezések

4.6.1

CHLORINSITU® III Compact elektrolízis berendezés 25 – 50 g klórtartalmú fehérítő lúg/h teljesítmény Klórtartalmú fehérítő lúg létrehozása kisebb mennyiségekben kisebb uszodákhoz és medencékhez: CHLORINSITU® III Compact elektrolizáló berendezés. A CHLORINSITU® III Compact típusú elektrolizáló berendezések aktív klór alapú fertőtlenítőszert termelnek. Ehhez a szállított elemek között szereplő sóoldó tartályban készíthet telített konyhasóoldatot, amelyet a berendezés egy membráncellában elektrolizál. Ekkor a katódtérben nátrium-hidroxid és hidrogén, a membránnal elválasztott anódtérben pedig rendkívül tiszta aktív klór keletkezik, és lecsökken a só mennyisége. A keletkező aktív klór a reaktorban reakcióba lép a keletkező nátrium-hidroxiddal, és kb. 25 g/l FAC koncentrációjú nátrium-hipoklorit jön létre. A keletkező hidrogén egy szellőzővezetéken keresztül szabadon távozik. A sóoldat készítésére alkalmazott vizet egy, a berendezéshez tartozó vízlágyító egység szolgáltatja, így elkerülhető a vízkő kiválása, és garantálható az elektrolízis cella hosszú élettartama. A CHLORINSITU® III Compact típusú elektrolizáló berendezések kiválóan alkalmasak kisebb privát vagy hotelekben található úszómedencékhez (beltéri medence max. 40 m3/óra keringetési teljesítménnyel, a DIN szabvány szerint klórozva). Előnyei 쮿 Kloridban és klorátban szegény nátrium-hipoklorit oldat magas klórkoncentrációval (25 g/l FAC) 쮿 Minimális savfelhasználás a pH-korrekcióhoz, akár 70 %-os megtakarítás is lehetséges 쮿 Gazdaságos üzemeltetés, mivel a konyhasó nyersanyag olcsó, és kevés vegyszerre van szükség a pH-érték beállításához 쮿 Robusztus, egyszerű technika 쮿 Kompakt, helytakarékos szerkezet, egy fali lapra előszerelve

4

Műszaki részletek 쮿 Az integrált mikroprocesszoros vezérlés digitális formában kijelzi a pillanatnyi teljesítményt, és felügyel minden fontos funkciót. 쮿 Minden üzemelési- és hibaüzenet szöveges formában jelenik meg a kijelzőn. 쮿 A teljesítmény manuálisan, automatikusan (szabályozó opció) vagy kívülről szabályozható. 쮿 Opcionális integrált klór- és pH-szabályozás Alkalmazási terület P_PMA_EL_0007_SW

쮿 Úszómedence 쮿 Ivóvíz 쮿 Hűtőtorony

Műszaki adatok Feszültségellátás: 1 x 230 Volt (VAC/1P/N/PE/50 Hz) Típus/ teljesítmény g/h 25 50

4-8

Teljesítményfelvétel kW 0,11 0,22

Max. sófogyasztás g/h 65 130


Max. üzemi Méretek víz fogyasztás H x Sz x M (mm) l/h 1.5 590 x 355 x 650 3 590 x 355 x 650

Tartály sóoldathoz l 130 130

2016.01.01

4

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Szállított elemek: A Chlorinsitu® III Compact elektrolizáló berendezések csatlakoztatásra készen, egy fali lemezre előszerelten kaphatók. Klórelektrolizáló berendezés integrált mikroprocesszoros vezérléssel és vízlágyító berendezéssel. A következőket tartalmazzák: membrános elektrolíziscellák, szintfelügyelettel rendelkező külön sóoldó tartály, szintszabályozás egy tárolótartályhoz (a csomag nem tartalmazza a tartályt). Kiegészítésképpen egy tárolótartály és minden adagolási helyhez egy adagolószivattyú szükséges (a szivattyú nincs a szállítmányban). Opcionálisan csak egy klór- vagy pH-szabályozás integrálható. Több medence esetén a mérő- és szabályozótechnikát külön kell megvásárolni.

CHLORINSITU® III Compact 25 CHLORINSITU® III Compact 50 CHLORINSITU® III Compact 25 integrált klór- és pH-szabályzóval CHLORINSITU® III Compact 50 integrált klór- és pH-szabályzóval


Alkatrészek és karbantartó készletek Megjegyzés: A pH-, ill. klórszabályozással rendelkező berendezéseknél az érzékelők és az adagolószivattyú(k) karbantartására is szükség van. Típus Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet Membráncella Membráncella Aflkatrészkészlet

2016.01.01

CHLORINSITU® III Compact 25 CHLORINSITU® III Compact 50 CHLORINSITU® III Compact 25 CHLORINSITU® III Compact 50 CHLORINSITU® III Compact 25 CHLORINSITU® III Compact 50 CHLORINSITU® III Compact 25/50



4

4-9

4


4.6.2

Elektrolízis berendezés CHLORINSITU® IV Compact 25 – 50 g teljesen tiszta aktív klór/h teljesítmény A CHLORINSITU® IV Compact elektrolizáló berendezések rendkívül tiszta klórgázt állítanak elő vákuumeljárással. Gazdaságos, robusztus és helytakarékos. A CHLORINSITU® IV Compact típusú elektrolizáló berendezések rendkívül tiszta aktív klórt állítanak elő vákuumeljárással. Ehhez a szállított elemek között szereplő sóoldó tartályban készíthet telített konyhasóoldatot, amelyet a berendezés egy membráncellában elektrolizál. Ekkor a katódtérben nátrium-hidroxid és hidrogén, a membránnal elválasztott anódtérben pedig rendkívül tiszta aktív klór keletkezik, és lecsökken a só mennyisége. A keletkezett aktív klórt egy, a berendezéshez tartozó injektor elszívja, és a kezelni kívánt vízben hipoklórossav formában oldja. A keletkező hidrogén egy szellőzővezetéken keresztül szabadon távozik. A nátrium-hidroxid eldobható vagy külön kívánságra egy, a berendezéshez épített adagolószivattyúval a kezelt víz pH-értékének korrekciójára használható. A sóoldat készítésére alkalmazott vizet egy, a berendezéshez tartozó vízlágyító egység szolgáltatja, így elkerülhető a vízkő kiválása, és garantálható az elektrolízis cella hosszú élettartama. A CHLORINSITU® IV Compact típusú elektrolizáló berendezések kiválóan alkalmasak kisebb privát vagy hotelekben található úszómedencékhez (beltéri medence max. 25 m3/óra keringetési teljesítménnyel, a DIN szabvány szerint klórozva). Előnyei 쮿 A víz klórozása és a pH-érték beállítása egyetlen berendezéssel 쮿 Nagy tisztaságú hipoklóros sav készítése 쮿 Gazdaságos üzemeltetés, mivel a konyhasó nyersanyag olcsó, és nincs szükség vegyszerre a pH beállításához 쮿 Biztonságos vákuumos berendezéstechnika 쮿 Robusztus, egyszerű technika 쮿 Kompakt, helytakarékos szerkezet, egy fali lapra előszerelve

4

Műszaki részletek 쮿 Die integrierte Mikroprozessorsteuerung zeigt die aktuelle Leistung digital an und überwacht alle wichtigen Funktionen. 쮿 Alle Betriebs- und Fehlermeldungen werden im übersichtlichen Display im Klartext angezeigt. 쮿 Die Leistung kann manuell, automatisch (Option Regler) oder extern geregelt werden. 쮿 Optional integrierte Chlor- und pH-Regelung P_PMA_EL_0007_SW

Alkalmazási terület 쮿 Schwimmbad 쮿 Trinkwasser 쮿 Kühlturm

Műszaki adatok Feszültségellátás 1 x 230 Volt (VAC/1P/N/PE/50 Hz) Típus/ teljesítmény g/h 25 50

4-10

TeljesítményMax. felvétel sófogyasztás kW g/h 0,11 65 0,22 130


Max. üzemi Méretek víz fogyasztás H x Sz x M (mm) l/h 1.5 590 x 355 x 650 3 590 x 355 x 650

Tartály sóoldathoz l 130 130

2016.01.01

4

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Szállított elemek: A Chlorinsitu® IV Compact típusú elektrolizáló berendezések csatlakoztatásra készek, és egy fali lapra vannak előszerelve. Klóros elektrolizáló berendezés integrált mikroprocesszoros vezérléssel és vízlágyító berendezéssel, membrános elekrolíziscella vákuumfelügyelettel, külön kapható sóoldó tartály, szintszabályozással, beépített injektor és beépített adagolóberendezés a nátrium-hidroxidhoz (opcionális). Emellett egy meghajtó vízszivattyúra is szükség lesz (a szállítmány nem tartalmazza) az egyetlen lehetséges adagolóhelyhez. Opcionálisan egy klór- vagy pH-szabályozás integrálható. Több berendezést egy Chlorinsitu® IV Compact berendezésből nem lehet ellátni.

CHLORINSITU® IV Compact 25 CHLORINSITU® IV Compact 25 pH-korrekcióval CHLORINSITU® IV Compact 25 integrált klór- és pH-szabályzóval CHLORINSITU® IV compact 25 integrált klór- és pH-szabályzóval és pH-korrekcióval CHLORINSITU® IV Compact 50 CHLORINSITU® IV Compact 50 pH-korrekcióval CHLORINSITU® IV Compact 50 integrált klór- és pH-szabályzóval CHLORINSITU® IV compact 50 integrált klór- és pH-szabályzóval és pH-korrekcióval


4

Alkatrészek és karbantartó készletek Megjegyzés: A pH-, ill. klórszabályozással rendelkező berendezéseknél az érzékelők és az adagolószivattyú(k) karbantartására is szükség van. Típus Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet Éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet Membráncella Membráncella Alkatrészkészlet

2016.01.01

CHLORINSITU® IV Compact 25 CHLORINSITU® IV Compact 25 mit pH-Korrektur CHLORINSITU® IV Compact 50 CHLORINSITU® IV Compact 50 mit pH-Korrektur CHLORINSITU® IV Compact 25 CHLORINSITU® IV Compact 25 mit pH-Korrektur CHLORINSITU® IV Compact 50 CHLORINSITU® IV Compact 50 mit pH-Korrektur CHLORINSITU® IV Compact 25 CHLORINSITU® IV Compact 50 CHLORINSITU® IV Compact 25/50


Megrendelési szám 1041415 1043267 1041417 1043269 1041416 1043268 1041418 1043270 1041419 1041420 1045232

4-11

4


4.7

CHLORINSITU® V elektrolízis berendezés 100 – 3 500 g teljesen tiszta aktív-klór/h teljesítmény Nagy tisztaságú aktív klór létrehozása vákuumfolyamattal, a CHLORINSITU® V elektrolizáló berendezéssel. Kiválóan alkalmazható hipoklóros sav adagolása és a pH-érték egyidejű korrekciója esetén. A CHLORINSITU® V Compact típusú elektrolizáló berendezések rendkívül tiszta aktív klórt állítanak elő vákuumeljárással. Ehhez a szállított elemek között szereplő sóoldó tartályban készíthet telített kony hasóoldatot, amelyet a berendezés egy membráncellában elektrolizál. Ekkor a katódtérben kloridmentes nátrium-hidroxid és hidrogén, a membránnal elválasztott anódtérben pedig rendkívül tiszta aktív klór keletkezik, és lecsökken a só mennyisége. A keletkezett aktív klórt egy, a szállításhoz tartozó injektor elszívja (vákuumrendszer), és a kezelni kívánt vízben (egy áthidaló használatával) hipoklóros sav formában oldja. A magas klórtartalmú vizet ezt követően egy vagy több proporcionális szabályozású motoros golyóscsap osztja el a különböző medencékben. A vákuumot egyetlen frekvenciavezérelt meghajtó vízszivattyú tartja állandó szinten. Ezáltal jelentős energia-megtakarításra van lehetőség. A kloridmentes nátrium-hidroxid köztes tárolásra kerül sor, majd az anyag a pH-érték korrekciójához használható. Egy hagyományos membrános adagolószivattyú először a magas klórtartalmú víz alap pH-korrekcióját (pH 6,8 – 7) végzi el. A pH-érték finomkorrekcióját további lúgadagoló szivattyúk látják el körforgásonként vagy befecskendezési helyenként. Ezt egy külső pH-érték szabályzó közvetlenül a berendezés vezérléséhez csatlakoztatja. A keletkezett hidrogént egy az ATEX-95 előírásoknak megfelelő ventilátor friss levegővel hígítja, és veszélytelenül elvezeti. A lecsökkentett maradék sólé teljesen kivetésre kerül. Ehhez a sovány sólé lágyított vízzel erősen hígításra kerül, nátrium-hidroxid hozzáadásával megtörténik a semlegesítése, majd a csatornába vezethető. Ezzel minden maradék kloridot és klorátot ártalmatlanít, és azok alapvetően nem keverednek a folyamatvízbe. Ehhez a CHLORINSITU® V típusú elektrolizáló berendezésekben a folyamatvízben található oxidációs erő, klorid- és kloráttartalom kiértékeléséhez a tiszta klórgázzal való összehasonlításra kerül sor. A sóoldat készítésére alkalmazott vizet egy, a berendezéshez tartozó vízlágyító egység szolgáltatja, így elkerülhető a vízkő kiválása, és garantálható a membráncella hosszú élettartama. Az elektrolízis hatékonyságát a különböző átfolyásmérő készülékek, a nátrium-hidroxid előállításától függő vízadagolás és az alap pH-korrekció folyamatosan felügyelik.

4

Előnyei 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 P_PMA_EL_0013_SW

쮿 쮿

A víz klórozása és a pH-érték beállítása egy berendezéssel Különösen alacsony klorid- és kloráttartalom Nagy tisztaságú hipoklóros sav készítése és adagolása köztes tárolás nélkül A berendezés biztonságos vezérlése a Remote Control Engineer távvezérlés használatával Hosszú élettartamú membráncellák az állandó vákuumnak köszönhetően Egy frekvenciavezérelt körforgásszivattyú tartja a zárt anódtartományban állandó szinten a vákuumot Nagy üzembiztonság a vákuummal működő berendezésként történő kivitelezésnek köszönhetően A termelés aktív folyamatfelügyelete az átfogó mérő- és szabályozótechnika által Gazdaságos üzemeltetés, mivel a konyhasó nyersanyag olcsó, és nincs szükség vegyszerre a pH beállításához A sovány sóoldat teljes ártalmatlanítása, nem kerül visszavezetésre a kezelendő folyamatvízbe A folyamatvízben található oxidációs erő, klorid- és kloráttartalom kiértékeléséhez a tiszta klórgázzal való összehasonlításra kerül sor Robosztus technika Kompakt, helytakarékos felépítés

Műszaki részletek 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Modern PLC nagy, megvilágított LCD-kijelzővel Beépített Remote Control Engineer a távdiagnosztikához és a hibák elhárításához A klóradagolás és a pH-érték korrekciójának vezérlése érintkező bemenetekkel Analóg bemenet (opcionális) MOD-Bus vagy PROFIBUS® (opcionális) Több adagolóhely (opcionális) Eltérő vízminőségek (pl. sós és édesvizes medencék) esetében több meghajtó vízszivattyú lehetséges (opcionális)

Alkalmazási terület 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

4-12

Ivóvíz Szennyvíz Folyamatvíz Úszómedence vize Hűtőtorony


2016.01.01

4

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Műszaki adatok Feszültségellátás: 3 x 400 Volt (VAC/3P/N/PE/50 Hz)

Típus/ teljesítmény g/h 100 200 300 400 500 600 750 1.000 1.250 1.500 1.750 2.000 2.500 3.000 3.500

Biztosíték A 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 20 3 x 25 3 x 25 3 x 35 3 x 35 3 x 35 3 x 50 3 x 63 3 x 63 3 x 80

Teljesítményfelvétel kW 1,10 1,50 1,90 2,30 2,70 3,10 3,70 4,70 5,70 6,70 7,70 8,70 10,70 12,70 14,70

Max. sófogyasztás kg/d 5 10 15 20 25 30 35 50 60 70 80 100 150 175 175

Max. üzemi HűtővízfogyaszMéretek Tartály víz fogyasztás tás (külső) H x Sz x M (mm) sóoldathoz l/h l/h l 60 – 1.655 x 600 x 1.550 130 60 – 1.655 x 600 x 1.550 130 60 – 1.655 x 600 x 1.550 200 60 – 1.655 x 600 x 1.550 200 60 – 1.655 x 600 x 1.550 200 90 – 1.950 x 600 x 2.000 380 90 – 1.950 x 600 x 2.000 380 90 – 1.950 x 600 x 2.000 380 90 – 1.950 x 600 x 2.000 380 90 – 1.950 x 600 x 2.000 380 90 – 1.950 x 600 x 2.000 380 175 200 1.750 x 1.200 x 2.000 520 175 250 1.750 x 1.200 x 2.000 520 175 300 1.750 x 1.200 x 2.000 520 175 350 1.750 x 1.200 x 2.000 520

4

3 500 g/ó fölötti kapacitások külön kérésre Szállított elemek: A Chlorinsitu® V típusú azonnal csatlakoztatható elektrolizáló berendezések porbevonatos, rozsdamentes acélkeretre szerelve, tárolt programú (PLC) vezérléssel a kapcsolószekrényben, Remote Control Engineer vezérléssel a távoli vezérléshez és hibaelhárításhoz, integrált vízlágyító berendezéssel, ATEX-95 előírásoknak megfelelő szellőztetőrendszer és szintfelügyelettel rendelkező külön sóoldó tartállyal kaphatók. Egy frekvencia által vezérelt, a berendezéshez igazított központi injektorrendszer az aktív klór és a nátrium-hidroxid pH-korrekcióhoz történő adagolásához, amely egyetlen meghajtó vízszivattyúval együtt szintén a szállítmány részét képezi. Egy klórgázjelző készülék és a vízkeménységnek a vízlágyító berendezés utáni automatikus felügyelete a 600 g/ó feletti berendezéseknél alapelemként áll rendelkezésre. Megjegyzés: A CHLORINSITU® II, III, V és V Plus típusú elektrolízis berendezéseket az ügyfélspecifikációknak megfelelően kínáljuk és tervezzük. Ez a berendezés dokumentációjára, valamint a későbbi pótalkatré sz-ellátásra és karbantartásra is vonatkozik.

2016.01.01


4-13

4


4.8

CHLORINSITU® V Plus elektrolízis berendezés 100 – 3500 g teljesen tiszta aktív-klór/h teljesítmény Aktív klór létrehozása nátrium-hipoklorit oldattal kombinálva a CHLORINSITU® V Plus elektrolizáló berendezés vákuumeljárásával. A víz klórozása és a pH-érték beállítása egyetlen megoldással. CHLORINSITU® V Plus típusú elektrolizáló berendezések vákuumfolyamat során nagy tisztaságú aktív klór és nátrium-hipoklorit oldat kombinációját hozzák létre. Ehhez a szállított elemek között szereplő sóoldó tartályban készíthet telített konyhasóoldatot, amelyet a berendezés egy membráncellában elektrolizál. A katódtérben klórmentes nátrium-hidroxid és hidrogén, a membránnal elválasztott anódtérben pedig rendkívül tiszta aktív klór keletkezik, és lecsökken a só mennyisége. A keletkező nagy tisztaságú aktív klór további feldolgozása két úton történik. Egyrészt a szállítmányban található injektor elszívja az aktív klórt (vákuumrendszer), és a kezelni kívánt vízben (egy áthidaló használatával) hipoklóros sav formában oldja. A magas klórtartalmú vizet ezt követően egy vagy több proporcionális szabályozású motoros golyóscsap osztja el a különböző medencékben. A vákuumot egyetlen frekvenciavezérelt meghajtó vízszivattyú tartja állandó szinten. Ezáltal jelentős energia-megtakarításra van lehetőség. Ha nincs szükséges a teljes előállítási teljesítményre, akkor a felesleges aktív klór megköthető a keletkező nátrium-hidroxiddal, és nátrium-hipokloritként köztes tárolásra kerülhet. Ezáltal a berendezést nem kell az aktív klór maximális szükségletére beállítani, hanem az átlagos napi szükségletet lehet alapul venni. Az esetleges szükségleti csúcsmennyiségek fedezése a köztes tárolóból származó nátrium-hipoklorit adagolásával fedezhető, amely a hipoklóros savhoz hasonlóan egy központi injektorrendszer révén történik. A kloridmentes nátrium-hidroxid köztes tárolásra kerül sor, majd az anyag a pH-érték korrekciójához használható. Hagyományos membrános adagolószivattyúval vagy nátrium-hipoklorit hozzáadásával először a magas klórtartalmú víz alap pH-korrekciója (pH 6,8 – 7) kerül végrehajtásra. A pH-érték finomkorrekcióját további lúgadagoló szivattyúk látják el körforgásonként vagy befecskendezési helyenként. Ezeket egy külső pH-érték szabályzó közvetlenül a berendezés vezérléséhez csatlakoztatja. A keletkezett hidrogént egy az ATEX-95 előírásoknak megfelelő ventilátor friss levegővel hígítja, és veszélytelenül elvezeti. A lecsökkentett maradék sólé teljesen kivetésre kerül. Ehhez a sovány sólé lágyított vízzel erősen hígításra kerül, nátrium-hidroxid hozzáadásával megtörténik a semlegesítése, majd a csatornába vezethető. Minden maradék kloridot és klorátot ártalmatlanít, és azok alapvetően nem keverednek a folyamatvízbe. Ehhez a Chlorinsitu® V Plus típusú elektrolizáló berendezésekben a folyamatvízben található oxidációs erő, klorid- és kloráttartalom kiértékeléséhez a tiszta klórgázzal való összehasonlításra kerül sor. A sóoldat készítésére alkalmazott vizet egy, a berendezéshez tartozó vízlágyító egység szolgáltatja, így elkerülhető a vízkő kiválása, és garantálható a membráncella hosszú élettartama. Az elektrolízis hatékonyságát a különböző átfolyásmérő készülékek, a nátrium-hidroxid előállításának előállítástól függő vízadagolása és az alap pH-korrekció folyamatosan felügyelik.

4

P_PMA_EL_0012_SW

Előnyei 쮿 A víz klórozása és a pH-érték beállítása egy berendezéssel 쮿 Különösen alacsony klorid- és kloráttartalom 쮿 Nátrium-hipoklorit oldat készlete a legnagyobb szükséglet fedezésére 쮿 Nagy tisztaságú hipoklóros sav készítése és adagolása nátrium-hipoklorit készítésével kombinálva 쮿 Hosszú élettartamú membráncellák az állandó vákuumnak köszönhetően 쮿 Nagy üzembiztonság a vákuummal működő berendezésként történő kivitelezésnek köszönhetően 쮿 A termelés aktív folyamatfelügyelete az átfogó mérő- és szabályozótechnika által 쮿 Gazdaságos üzemeltetés, mivel a konyhasó nyersanyag olcsó, és csekély vegyszerre van szükség a pH beállításához 쮿 Robosztus technika 쮿 Kompakt, helytakarékos felépítés Műszaki részletek 쮿 Modern PLC nagy, megvilágított LCD-kijelzővel 쮿 Beépített Remote Control Engineer a távdiagnosztikához és a hibák elhárításához 쮿 A klóradagolás és a pH-érték korrekciójának vezérlése érintkező bemenetekkel 쮿 Nagy tisztaságú hipoklóros sav és klórtartalmú fehérítő lúg egyidejű létrehozása és adagolása (opcionális) 쮿 Analóg bemenet (opcionális) 쮿 MOD-Bus vagy PROFIBUS® (opcionális) 쮿 Több adagolóhely (opcionális) 쮿 Eltérő vízminőségek (pl. sós és édesvizes medencék) esetében több meghajtó vízszivattyú lehetséges (opcionális) Alkalmazási terület 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

4-14

Ivóvíz Szennyvíz Folyamatvíz Úszómedence vize Hűtőtorony 2016-es termékkatalógus

2016.01.01

4

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Műszaki adatok Feszültségellátás: 3 x 400 Volt (VAC/3P/N/PE/50 Hz)

Típus/ teljesítmény g/h 100 200 300 400 500 600 750 1.000 1.250 1.500 1.750 2.000 2.500 3.000 3.500

Biztosí- Teljesítményték felvétel A 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 20 3 x 25 3 x 25 3 x 35 3 x 35 3 x 35 3 x 50 3 x 63 3 x 63 3 x 80

kW 1,10 1,50 1,90 2,30 2,70 3,10 3,70 4,70 5,70 6,70 7,70 8,70 10,70 12,70 14,70 *

Max. sófogyasztás kg/d 5 10 15 20 25 30 40 55 60 75 85 100 125 150 175

Max. üzemi víz fogyasztás* l/h 60 60 60 60 60 90 90 90 90 90 90 175 175 175 175

Hűtővízfogyasztás (külső) l/h – – – – – – – – – – – 200 250 300 350

Méretek Tartály sóolH x Sz x M (mm) dathoz 1.655 x 600 x 1.550 1.655 x 600 x 1.550 1.655 x 600 x 1.550 1.655 x 600 x 1.550 1.655 x 600 x 2.000 1.950 x 600 x 2.000 1.950 x 600 x 2.000 1.950 x 600 x 2.000 1.950 x 600 x 2.000 1.950 x 600 x 2.000 1.950 x 600 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000 1.750 x 1.200 x 2.000

l 130 130 200 200 200 380 380 380 380 380 380 520 520 520 520

Tárolótartály javasolt térfogata l 50 100 150 200 250 300 400 500 600 750 850 1.000 1.250 1.500 1.750

Az üzemi víz fogyasztása a klórgáz és a készlettermelés arányától függ. Itt a 70%: 30% arányhoz tartozó érték van megadva.

3.500 g/ó fölötti kapacitások külön kérésre Szállított elemek: A Chlorinsitu® V Plus azonnal csatlakoztatható elektrolizáló berendezések porbevonatos, rozsdamentes acélkeretre szerelve, tárolt programú (PLC) vezérléssel a kapcsolószekrényben, Remote Control Engineer vezérléssel a távoli vezérléshez és hibaelhárításhoz, integrált vízlágyító berendezéssel, ATEX-95 előírásoknak megfelelő szellőztetőrendszer és szintfelügyelettel rendelkező külön sóoldó tartállyal kaphatók. Egy frekvencia által vezérelt, a berendezéshez igazított központi injektorrendszer az aktív klór és a nátrium-hidroxid pH-korrekcióhoz történő adagolásához, amely egyetlen meghajtó vízszivattyúval együtt szintén a szállítmány részét képezi. Szintszabályozás a helyszínen előállított nátrium-hipoklorit tárolótartályainak felügyeletére. Egy klórgázjelző készülék és a vízkeménységnek a vízlágyító berendezés utáni automatikus felügyelete a 600 g/ó feletti berendezéseknél alapelemként áll rendelkezésre. Megjegyzés: A CHLORINSITU® II, III, V és V Plus típusú elektrolízis berendezéseket az ügyfélspecifikációknak megfelelően kínáljuk és tervezzük. Ez a berendezés dokumentációjára, valamint a későbbi pótalkatré sz-ellátásra és karbantartásra is vonatkozik.

2016.01.01


4-15

4

4


4.9

Kérdőív egy ECA-víz berendezés kialakításához

4

P_PMA_ECA_0001_SW

4-16


2016.01.01

4


4.10

Elektrolizáló berendezés, DULCO®Lyse 100 – 300 g teljesen tiszta hipoklóros sav/h teljesítmény DulcoLyt 400 (ECA-víz) hatékony létrehozása kivételesen alacsony klorid- és kloráttartalommal. Maximális védelem a korrózióval szemben és nagy mértékű gazdaságosság a kis mennyiségű kloridnak köszönhetően. A DULCO®Lyse típusú elektrolizáló berendezések nagy tisztaságú hipoklóros savat hoznak létre a vákuumfolyamat során. Ehhez a szállított elemek között szereplő sóoldó tartályban készíthet telített konyhasóoldatot, amelyet a berendezés egy membráncellában elektrolizál. Ekkor a katódtérben kloridmentes nátrium-hidroxid és hidrogén, a membránnal elválasztott anódtérben pedig rendkívül tiszta aktív klór keletkezik, és lecsökken a só mennyisége. A keletkezett klórgáz azonnal leválik a maradék sóléről, és hipoklóros savként kerül feloldásra. A nátrium-hidroxid köztes tárolásra kerül, és egy adagolószivattyú révén a hipoklóros savba jut. Ezáltal egy semleges, fokozottan hatékony, kloridban és klorátban rendkívül szegény fertőtlenítő oldat keletkezik, amely a terméktartályban az adagolásig különálló adagolóállomásokban van eltárolva. A keletkezett hidrogént egy az ATEX előírásoknak megfelelő ventilátor friss levegővel hígítja, és veszélytelenül elvezeti. A lecsökkentett maradék sólé teljesen kivetésre kerül. Ehhez a sovány sólé lágyított vízzel erősen hígításra kerül, nátrium-hidroxid hozzáadásával megtörténik a semlegesítése, majd a csatornába vezethető. Minden maradék kloridot és klorátot ártalmatlanít, és azok alapvetően nem keverednek a folyamatvízbe. Ezennel a DULCO®Lyse-berendezésekben a folyamatvízben található oxidációs erő, klorid- és kloráttartalom kiértékeléséhez a tiszta klórgázzal való összehasonlításra kerül sor. A sóoldat készítésére alkalmazott vizet egy, a DULCO®Lyse-berendezéshez tartozó vízlágyító egység szolgáltatja, így elkerülhető a vízkő kiválása, és garantálható az elektrolízis cella hosszú élettartama. Előnyei 쮿 Különösen alacsony klorid- és kloráttartalom a berendezés technikájának legmagasabb szintű védelme és korróziómentessége érdekében 쮿 Környezetbarát, kiváló hatékonyságú fertőtlenítés 쮿 Fenntartható kórokozó-mentesség, erősen koncentrált vegyszerek szállítása, tárolása és kezelése nélkül 쮿 Csökken a vegyi anyagok kezelési szükséglete (csak konyhasóra van szükség) 쮿 Kompakt, helytakarékos felépítés 쮿 Gazdaságos üzemelés a költséghatékony nyersanyag, azaz a konyhasó miatt Műszaki részletek 쮿 Modern PLC nagy, megvilágított LCD-kijelzővel 쮿 Beépített Remote Control Engineer a távdiagnosztikához és a hibák elhárításához 쮿 Csatlakozásra készen, nemesacél házba szerelve 쮿 Integrált lágyító berendezés 쮿 ATEX-előírásoknak megfelelő légtelenítő rendszer 쮿 Integrált sóoldattartály szintfelügyelettel Alkalmazási terület 쮿 Élelmiszeripar 쮿 Italgyártó ipar

Dulcolyse_100-300gram_SW1

Műszaki adatok

Feszültségellátás 1 x 230 Volt (VAC/1P/N/PE/50 Hz) Típus/ teljesítmény

DULCO®Lyse 100 DULCO®Lyse 200 DULCO®Lyse 300

g/h 100 200 300

Dulcolytkészítés 400 ppm mellett l/h 250 500 750

Teljesítményfelvétel kW 1,10 1,50 1,90

sóoldó tartály térfogat l 130 130 200


Szállítási terjedelem: A DULCO®Lyse elektrolizáló berendezések csatlakozásra készen, nemesacél házba szereltek 쮿 Programozható memóriájú vezérlés (PLC) a felszerelt kapcsolószekrényben 쮿 Integrált lágyító berendezés 쮿 Elektrolizáló cella/cellák 쮿 ATEX-előírásoknak megfelelő légtelenítő rendszer 쮿 Integrált sóoldattartály szintfelügyelettel

Alkatrészek és karbantartó készletek Típus Éves karbantartó készlet 3-éves karbantartó készlet Alkatrészkészlet 2016.01.01

DULCO®Lyse 100 – 300 DULCO®Lyse 100 – 300 DULCO®Lyse 100 – 300


Megrendelési szám 1041427 1041430 1044366 4-17

4

4

4.11

CHLORINSITU® és DULCO®Lyse elektrolízis berendezések Tartozékok

Vízkeménység mérő készlet a teljes keménység kézi meghatározására.

Vízkeménység mérő készlet a teljes keménység kézi meghatározására


4

4-18


2016.01.01

5 5.1

Tárolótartályok PE-/PP-tartályok és berendezés felépítés 5.0.12016-es termékkatalógus

Vegyszerek biztonságos kezelése. 500 l – 50 000 l hasznos tartalom, belső és külső felállítás A műanyag tartályaink betartják a törvényes előírásokat az országra vonatkozó engedélyek mellett, amelyek a környezetszennyező anyagok adagolásához és tárolásához való berendezések gyártását és üzemelését szabályozzák. A konstruktív méretezés és a gyártás során betartjuk a Deutschen Instituts für Bautechnik (DIBT) gyártási és vizsgálati alapelveit 쮿 Mindenekelőtt PE-HD és PP lemezanyagokat használnak, a megfelelő anyagok kiválasztása a vegyi ellenállás valamint a folyamatra jellemző igények vizsgálata után történik. Alkalmazási terület Alkalmas vegyszerek tárolására. Alkalmazási területek többek között: Ivóvíz ill. használt víz előkészítés, folyamat technika, elszívó technika, galvántechnika, úszómedence technika, távozó levegő kezelés.

5.2

PE tárolótartály általános WHG-tanúsítvánnyal A vizeket veszélyeztető vegyszerek (WGK 0-3 veszélyeztetési osztály) tárolásával kapcsolatban szigorú hatósági előírások vannak. Cégünk a WHG §19 l előírásainak megfelelő tartályokat szállít, amelyek alkalmasak bel- és kültéri felállításra és a tárolási kapacitásuk akár 50 m3is lehet. A tartályok komplett felszereléssel szállíthatók felügyeleti berendezésekkel, szintérzékelővel, feltöltőegységgel, fűtőberendezéssel, leürítő- és adagolóberendezéssel.

5

PE-HD tárolótartályok pk_3_014

쮿 A WHG §19 alapján kiállított Z-40.21-229 számú vizsgálati bizonylat 쮿 A méretezés és a gyártás a Német Építéstechnikai Intézet (DIBT) által meghatározott építési és vizsgálati alapelveknek megfelelően történik 쮿 Nyomás nélküli üzemeltetéshez max. 30 °C üzemi hőmérséklet esetén 쮿 Anyaga polietilén PE-HD 쮿 Kültéri vagy épületen belüli felállításhoz 쮿 A közegek DIBT-jegyzéke szerinti vegyszerekhez Hasznos térfogat: a töltési tömeg 95 %-a l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000

Belső átmérő

Külső átmérő

mm 800 1.000 1.000 1.200 1.200 1.400 1.400 1.600 1.700 1.700 1.900 2.000 2.150 2.150 2.150 2.150

mm 860 1.060 1.060 1.260 1.260 1.480 1.480 1.680 1.780 1.780 1.980 2.080 2.250 2.250 2.250 2.250

Magasság, hengeres mm 1.050 1.050 1.350 1.150 1.400 1.400 1.700 1.550 1.550 1.850 1.850 1.950 1.950 2.250 2.900 3.400

Teljes magasság mm 1.300 1.300 1.600 1.400 1.650 1.650 1.950 1.800 1.800 2.100 2.100 2.250 2.250 2.550 3.200 3.700

Üres súly kg 50 60 70 80 90 100 130 170 190 220 280 350 400 500 600 700

További tartályméretek és űrtartalmak valamint árak külön kérésre.

2016.01.01


5-1

5

Tárolótartályok PE-HD kármentő edények Hasznos térfogat: a töltési tömeg 95 %-a l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000

Belső átmérő

Külső átmérő

mm 1.050 1.250 1.250 1.450 1.450 1.650 1.650 1.850 1.950 1.950 2.150 2.250 2.390 2.390 2.390 2.390

mm 1.150 1.350 1.350 1.550 1.550 1.750 1.750 1.950 2.050 2.050 2.250 2.350 2.490 2.490 2.490 2.490



Üres súly kg 40 45 50 55 60 70 90 105 120 140 160 200 220 270 350 450


5

5-2


2016.01.01

5 5.2.1

Tárolótartályok Tárolótartályaink speciális tartozékai és kármentő edények vizsgálati tanúsítvánnyal Kültéri és beltéri felállításhoz; további elemek/tartozékok külön kérésre. Poz. db Megnevezés A 1 Szerelő nyílás/ búvónyílás, fedél csavaros rögzítéssel 1.4301 B 1 Feltöltőcsonk 45° befolyóidommal C 1 Leürítő vezeték PVC/ EPDM D 1 Légtelenítő csonkok fedéllel E 1 Kötélhúzásos szintjelző F 1 Menetes karmantyú a lefúvatáshoz G 2 Daruhorog

500 l - 1250 l 1500 l - 2000 l 2500 l - 3500 l 4000 l - 12000 l NÁ 250 NÁ 250 NÁ 500 NÁ 500

NÁ 32

NÁ 50

NÁ 50

NÁ 50

NÁ 15

NÁ 15

NÁ 15

NÁ 20

NÁ 80

NÁ 100

NÁ 100

NÁ 100

NÁ 80/40 Rp 2“

NÁ 80/40 Rp 2“

NÁ 80/40 Rp 2“

NÁ 80/40 Rp 2“

-

van

van

van

pk_3_046

Kültéri kármentő edények Poz. H I J K L M

db 1 2 1 1 1 1

Megnevezés Szivárgás-érzékelő szonda tartója Daruhorog Típustábla Esőgallér Karbantartási nyílás Készlet talajrögzítéshez

500 l - 1250 l Rp 2“ van van van van

1500 l - 12000 l Rp 2“ van van van van van

500 l - 1250 l Rp 2“ van

1500 l - 12000 l Rp 2“ van van

Beltéri kármentő edények Poz. H I J

db 1 2 1

Megnevezés Szivárgás-érzékelő szonda tartója Daruhorog Típustábla

pk_3_047

2016.01.01


5-3

5

5 5.2.2

Tárolótartályok Tartozékok a WHG 19. § illetve a VAwS előírásainak megfelelően Túltöltéssel szembeni védelem vizsgálati tanúsítvánnyal T200 szintjelző úszóval mint felsőszint-határkapcsoló, csatolt jelátalakítóval, lásd a vizsgálati bizonylattal rendelkező jelátalakítónál. Hosszúsága 500 mm.

Túltöltéssel szembeni védelem vizsgálati tanúsítvánnyal


pk_3_037

Szivárgás-érzékelő szonda vizsgálati tanúsítvánnyal A T200 szivárgás-ellenőrző rendszer úszóval felszerelt standard érzékelőből és egy csatolt jelátalakítóból áll, lásd a vizsgálati bizonylattal ellátott jelátalakítónál. Hosszúság 3.000 mm.

Szivárgás-érzékelő szonda vizsgálati tanúsítvánnyal

5


pk_3_038

Jelátalakító vizsgálati tanúsítvánnyal A megrendelő kivitelező által biztosítandó kapcsolószekrényben történő beépítéshez, a szivárgás és túltöltés elleni védelemhez illeszkedően.

Jelátalakító vizsgálati tanúsítvánnyal


pk_3_040

Riasztó-berendezés Túltöltés elleni védelem és szivárgást észlelő szonda tanúsítvánnyal, villogóval, jelzőkürttel és két je látalakítóval felszerelve. Árinformációk külön kérésre.

pk_3_039

5-4


2016.01.01

5

Tárolótartályok Abszorpciós edény Zárt tárolótartályok szellőztetéséhez Anyaga: polietilén PE-HD csatlakozókkal, PVC/EPDM gömbcsappal és a tárolótartályokkal összekötő csőrendszerrel együtt; méret a tartály térfogatának és a tárolandó közegnek megfelelően. Árinformációk külön kérésre.

pk_3_041

Gőzcsapda

5

A méret és a kötőanyag a tartály űrtartalmának és a tárolandó közegnek megfelelően. Árinformációk külön kérésre.

pk_3_042

2016.01.01


5-5

5 5.2.3

Tárolótartályok Egyéb tartozékok Vegyszerfeltöltő állomás A megrendelő kivitelezője által elvégzendő fali telepítésre alkalmas. Anyaga: polietilén PE-HD. Méretek: kb. 420x420x1000 mm (hossz. x szél. x mag.), NÁ 50 PVC/EPDM gömbcsappal, NÁ 50 menetes csatlakozóval és csepegtető tálca NÁ 25 gömbcsappal PVC/EPDM csatlakozás: Rp 2" belső menet További beépíthető komponensek, mint például tartálykocsi-csatlakozó, automatikus armatúrák, fűtés stb. lehetségesek; árinformációk külön kérésre.

pk_3_043

Bistabil váltókontakt Vizsgálati tanúsítvány kötélhúzásos szintjelző telepítéséhez. Megrendelési szám 1009349

Bistabil váltókontakt

5

pk_3_044

Tárolótartály fűtése Hőmérséklet- és szintszabályozással a szárazon futás elleni védelemhez; külön kérésre, a tárolóeszköznek és a tartály térfogatának megfelelően. Opcióként a tárolótartály szigetelésével is kiegészíthető. Árinformációk külön kérésre.

pk_3_045

5-6


2016.01.01

5 5.3

Tárolótartályok PP/PE tárolótartály, ügyfél-specifikus méretekben A berendezés és folyamatechnikai igények és minták, valamint gyakran helyi adottságok ügyfélre jellemző és speciálisan létrehozott lemezhegesztési gépeket és éllapokkal gyártott PP-PE-tartályokat igényelnek. A megfelelő lemezanyagok kiválasztása a vegyi ellenállás vizsgálata szerint. Kiegészítő be- és felépítmények, csakúgy, mint csatlakozó csőcsonk, karima, keverőművek, sóoldó kosarak, zsákfeltöltő készülékek, elszívó tartályok, ferde és garatalapzatok optimalizálják és bővítik a funkciókat és célzott beigazítást engedélyeznek a műszaki problémaállás elé. Ezen kívül sokszerű mért érték felvétel és az érzékelő program építhető be. Szállítunk tárolótartályokat, amelyeknek a legnagyobb tárolási kapacitása 50 m3.

pk_3_015

pk_3_016

5

Hengeres tartály 쮿 Anyaga: polietilén PE-HD vagy polipropilén PP 쮿 Az aljazat kivitele: sík, kúpos vagy ferde 쮿 Tető kivitele: lapos, kúpos vagy nyitott, nyomás nélküli üzemeltetésre alkalmas 80 °C üzemi hőmérsékletig 쮿 Standard felszerelés: 2 daruhorog a 2000 liternél nagyobb hasznos térfogattal rendelkező hengeres tartályok számára. 쮿 Az árakat az alkalmazásnak megfelelően kérésre külön adjuk meg.

pk_3_017

Hasznos térfogat: a töltési tömeg 95 %-a l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000

Belső átmérő

Külső átmérő

mm 800 1.000 1.000 1.200 1.200 1.400 1.400 1.600 1.700 1.700 1.900 2.000 2.150 2.150 2.150 2.150

mm 860 1.060 1.060 1.260 1.260 1.480 1.480 1.680 1.780 1.780 1.980 2.080 2.250 2.250 2.250 2.250




2016.01.01


5-7

5

Tárolótartályok Négyszögletes tartály Anyaga: polietilén PE-HD vagy polipropilén PP A fenék kivitele: sík vagy ferde aljazat, teljes felületen álló Tető kivitele: lapos vagy nyitott, nyomás nélküli üzemeltetésre alkalmas 80 °C üzemi hőmérsékletig Körbefutó acélcső-erősítés PE- illetve PP-köpennyel Standard felszerelés: 4 daruhorog a 2000 liternél nagyobb hasznos térfogattal rendelkező négyszögletes tartályok számára. 쮿 Az árakat az alkalmazásnak megfelelően kérésre külön adjuk meg. 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

pk_3_048

5

Hasznos térfogat: a töltési tömeg 95 %-a l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000 15.000

Belső méretek (hossz. x szél. x mag.) mm 950 x 750 x 750 1.000 x 1.000 x 800 1.000 x 1.000 x 1.060 1.250 x 1.000 x 1.060 1.500 x 1.000 x 1.060 1.500 x 1.250 x 1.130 1.750 x 1.250 x 1.210 1.750 x 1.250 x 1.450 1.750 x 1.500 x 1.410 2.000 x 1.500 x 1.410 2.500 x 1.500 x 1.410 2.500 x 1.750 x 1.450 2.500 x 1.750 x 1.700 2.500 x 2.000 x 1.700 3.000 x 2.000 x 1.760 3.500 x 2.000 x 1.810 4.000 x 2.000 x 2.000

Külső méretek (hossz. x szél. x mag.) mm 1.100 x 900 x 770 1.150 x 1.150 x 820 1.150 x 1.150 x 1.080 1.400 x 1.150 x 1.080 1.750 x 1.250 x 1.090 1.750 x 1.500 x 1.160 2.000 x 1.500 x 1.240 2.000 x 1.500 x 1.480 2.000 x 1.750 x 1.440 2.250 x 1.750 x 1.440 2.750 x 1.750 x 1.440 2.750 x 2.000 x 1.480 2.750 x 2.000 x 1.730 2.750 x 2.250 x 1.730 3.350 x 2.350 x 1.800 3.850 x 2.350 x 1.850 4.350 x 2.350 x 2.050


5-8


2016.01.01

6

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések

6.1

Adagolórendszerek porszerű és folyékony polimeroldatok adagolására, Ultromat® 6.0.12016-es termékkatalógus

Az Ultromat® berendezéseket kifejezetten szintetikus polielektrolitok törzs- és felhasználói oldatainak elkészítésére fejlesztettük ki és sokszorosan beváltak. A polielektrolitokat pelyhesítőszerként, illetve pelyhesítő segédanyagként igen széles körben alkalmazzák. Ott használhatók általánosan, ahol a kolloid formában jelentkező szilárd anyagokat gazdaságosan el kell különíteni. Fontos felhasználási területek: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Ivóvízkezelés Szennyvízkezelés Iszap víztelenítése Technológiai- és cirkuláltatott víz kezelése Papírgyártás Vegyipar, erőművek stb.

3 különböző berendezéstípus áll rendelkezésre: 쮿 Folyamatos üzemű berendezés (azonosító kód ULFa) 쮿 Szakaszos üzemű berendezés (azonosító kód ULPa) 쮿 Kétszintes berendezés (azonosító kód ULDa) A berendezések elsősorban a tartálykonstrukcióban különböznek. A folyamatos üzemű berendezés tartálya 3 kamrára oszlik, ezáltal messzemenően megakadályozza a friss és az érett polimer keveredését. A szakaszos üzemű és a kétszintes berendezés két, egymástól teljesen elválasztott tartályból épül fel. Ezzel megakadályozható a friss és az érett polimer keveredése. Az azonosító kód segítségével szabadon választható a poradagoló és a folyadékkoncentrátum szivattyú. Ezáltal az alkalmazástól függően por alakú vagy folyékony polimereket lehet előkészíteni. Az Ultromat® ULFa, ULPa és ULDa készüléktípusok PLC kompakt vezérléssel és érintőképernyővel rendelkeznek. Külön kívánságra a PLC kompakt vezérlés felszerelhető PROFIBUS vagy PROFINET modullal is. Az oldatkoncentráció bevitelét valamint a poradagoló- és a folyadékkoncentrátum szivattyú kalibrálását a kezelő végzi. A riasztások és figyelmeztetések megjelennek a képernyőn. Egy áramlásmérő folyamatosan rögzíti a hígító víz bevezetést és jelzi a kijelzőn. A beállított oldatkoncentrációnak megfelelően a vezérlés kiszámolja a polimerszükségletet és ezzel arányosan vezérli a poradagolót vagy a koncentrátum szivattyút, így a vízbevezetés ingadozásakor a polimeroldat koncentrációját mindig állandó értéken tartja.

6.1.1

1 2 3 4 5 6

Teljes polimeroldó berendezés alkalmazási példája

Portovábbító egység Utóhígítás Szállítószivattyú Porelőtároló tartály Big Bag Ultromat® AP_0002_SW

2016.01.01


6-1

6

6 6.2

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Teljesítményáttekintés Ultromat® polimer lehelyező és adagolóberendezések A ProMinent cég számos Ultromat-berendezést ajánl a különböző odahelyező és adagoló alkalmazásokhoz. A következő áttekintés bemutatja a típussoraink teljesítménytartományát:

P_UL_0033_C_DE

A ProMinent cég a polimer odahelyező és adagoló berendezések Ultromat hatékony használatával kapcsolatban átfogó tanácsadást nyújt: 쮿 A helyzet helyszíni értékelése képzett, kompetens munkatársak révén. 쮿 A berendezés projekttervezése. 쮿 Képzett szerviztechnikusaink végzik a berendezés üzembe helyezését és karbantartását.

6

6-2


2016.01.01

6


6.3

Polimer kezelésére

Kérdőív a polimer behelyező és adagoló berendezések burkolatához Ultromat® Ivóvíz Szennyvíz Iszap Papír /Ⱦ[Ȯ]xa

ÍSSYLUKLSRLatZYLTPU[

Polimerpor Folyékony polimer /H[}HU`HN!

:aRZtNLZTLUU`PZtN

(aLSȮRtZax[L[[VSKH[RVUJLU[YmJP}QH! 4H_PTmSPZHKHNVSmZPTLUU`PZtNWVSPTLYTLUU`PZtN! 2x]mUH[VZtYtZPPKȮ!

/xNx[}]xaTPUȮZtN

Ivóvíz

6

Ipari víz

/mS}aH[P[mWLSSm[mZ

400 VAC/50/60 Hz 440 VAC/60 Hz 460 VAC/60 Hz ,N`tI!

,N`tIR]L[LSTtU`LR

PRO01_0285_Fragebogen

2016.01.01


6-3

6


6.4

Ultromat® ULFa adagolórendszer Számos alkalmazás polimerek nélkül elképzelhetetlen. Praktikus megoldás, ha a gyártás mindjárt a folyamatba integrálható: az Ultromat® ULFa folyamatos üzemű berendezéssel lezárul a folyamatlánc. Kivételezési mennyiség 8000 l/h teljesítményig Ultromat® ULFa polimer felhordó állomás (átfutó berendezés): Ezzel az adagolórendszerrel a pelyhesítő segédanyagot viheti be egy használatra kész polimeroldat elkészítéséhez. A berendezést polimeroldatok teljesen automatikus adagolására terveztük. Folyékony és por alakú polimerek is feldolgozhatók. A három kamrára felosztott tartály messzemenően megakadályozza a frissen beoldott polimer kihordását. Az Ultromat® ULFa berendezés S7-1200 PLC kompakt vezérléssel és érintőpanellel rendelkezik. Előnyei Feldolgozhatók folyékony polimerek (0,05 - 1,0%) és por alakú polimerek (0,05 - 0,5%) Csekély a termék kihordás és ezáltal kitűnőek az eredmények A polimeroldat kivétele és a kamrák ürítése a tartály előoldalán történik A kezelő viszi be az oldatkoncentrációt és végzi el a poradagoló valamint a folyékony koncentrátum szivattyújának kalibrálását 쮿 Kérésre kötődobozzal rendelkező verziót szállítunk 쮿 Kíméletes a polimeroldat keverése (elektromotoros keverő) 쮿 쮿 쮿 쮿

Műszaki részletek P_UL_0024_SW1

Siemens S7-1200 kompakt vezérlés és KTP 400 érintőpanel

Ultromat® ULFa folyékony polimerekhez

쮿 Külön rendelhető kivitel PROFIBUS® interfésszel és DP/DP csatolóval 쮿 Külön rendelhető kivitel Profinet interfésszel és PN/PN csatolóval Alkalmazási terület Számos alkalmazási lehetőség, pl. a vízkezelésnél, a szennyvízkezelésnél vagy a papírgyártásnál. A következő fajta polimerek dolgozhatók fel:

6

쮿 Folyékony polimer (0,05 – 1,0%) 쮿 Porpolimer (0,05 – 0,5%) Az ULFa azonosító kóddal a folyamatos üzemű berendezés egyszerűen, gyorsan és rugalmasan illeszthető a felhasználáshoz.

P_UL_0022_SW1

Választható paraméterek: Ultromat®

ULFa por-polimerekhez

P_UL_0023_SW1

Ultromat® ULFa por- és folyékony polimerekhez

쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Szokásos szállítmány a következő elemeket tartalmazza: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

6-4

Tartályméret/kivételezési mennyiség Felépítés (normál vagy tükörszimmetrikus) Elektromos csatlakozás S7-1200 vezérlés (PROFIBUS/PROFINET interfésszel vagy anélkül) Opciók Poradagoló Vibrátor a poradagolóhoz (elősegíti a polimer csúszását) FG205 porszállító egység/tölcsér (a poradagoló feltöltésére és készletezésére) Folyadékkoncentrátum szivattyú Folyadékkoncentrátum szivattyú felügyelete (úszókapcsoló/áramlásfigyelő) Öblítőszerelvény (Y-öblítés vagy öblítőtölcsér) Motoros keverő a 3. kamrához Nyelv (nyelv beállítása a kezelőpanelen)

S7-1200 vezérlés + KTP 400 érintőpanel Nyomásérzékelő a feltöltési szint mérésére Szünet funkció/üzemelés jelzése Hígítóegység felügyelete Emelőgyűrűk a szállításhoz Csatlakozóaljzat az FG205 szállítóegységhez (csak poradagoló választásakor)


2016.01.01

6

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Műszaki adatok Max. kivételezési mennyiség Tartály térfogata Max. hígítóvíz Víznyomás Adagolási teljesítmény por állagú polimer Hosszúság Szélesség Magasság Vízcsatlakozás Kivételező cső NÁ Koncentrátum adagolás mérete NÁ Feszültség/frekvencia Teljesítményfelvétel

l/h l l/h bar kg/h

400 400 1.500 3–5 0,5–11

1.000 1.000 1.500 3–5 0,5–11

2.000 2.000 3.000 3–5 0,8–18

4.000 4.000 6.000 3–5 3,6–55

6.000 6.000 9.000 3–5 3,6–55

8.000 8.000 12.000 3–5 4,8–110

mm mm mm " mm mm

1.999 918 1.390 1 25 15

2.643 1.002 1.740 1 25 15

3.292 1.186 1.890 1 32 15

3.301 1.456 2.182 1 1/2 40 20

4.120 1.651 2.182 1 1/2 40 20

4.605 1.910 2.290 2 50 20

VAC/Hz kW

400/50 1,5

400/50 2,6

400/50 3,2

400/50 5,0

400/50 5,0

400/50 9,5

6

2016.01.01


6-5

6

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Megrendelési rendszer - Termékazonosító kód alapján, Ultromat® ULFa folyamatos üzemű berendezések

6

ULFa Típus / tartályméret / kivett mennyiség 0400 Folyamatos üzemű berendezés / 400 l / 400 l/óra 1000 Folyamatos üzemű berendezés / 1000 l / 1000 l/óra 2000 Folyamatos üzemű berendezés / 2000 l / 2000 l/óra 4000 Folyamatos üzemű berendezés / 4000 l / 4000 l/óra 6000 Folyamatos üzemű berendezés / 6000 l / 6000 l/óra 8000 Folyamatos üzemű berendezés / 8000 l / 8000 l/óra Felépítés N Normál S Tükrözött Elektromos csatlakozás A 400 V AC, 50/60 Hz (3 ph, N, PE) B 440 VAC, 60 Hz (3 ph, N, PE) C 460 VAC, 60 Hz (3 ph, N, PE) Vezérlés 0 PLC S7-1200 1 SPS S7-1200 PROFIBUS® interfésszel (DP/DP csatoló) 2 SPS S7-1200 PROFINET interfésszel (PN/PN csatoló) Extra tartozékok 0 hiányzik 3 Kiemelőszerkezet, PVC (4000, 6000) 1 Kiemelőszerkezet, PVC (400, 1000) 4 Kiemelőszerkezet, PVC (8000) 2 Kiemelőszerkezet, PVC (2000) Poradagoló P0 Nincs P1 Poradagoló (0400, 1000) P2 Poradagoló (2000) P3 Poradagoló (4000, 6000) P4 Poradagoló (8000) Vibrátor a poradagolóhoz 0 Nélkül 1 Tömörítővel a poradagolóhoz Porszállító egység, felhelyezhető tölcsér 0 Nélkül 1 50 literes tölcsérrel (0400, 1000, 2000) 2 75 literes tölcsérrel (4000, 6000) 3 100 literes tölcsérrel (8000) 4 50 literes tölcsérrel + FG205 porszállító egységgel (0400, 1000, 2000) 5 75 literes tölcsérrel + FG205 porszállító egységgel (4000, 6000) 6 100 literes tölcsérrel + FG205 porszállító egységgel (8000) 7 Adapterfedéllel + FG205 porszállító egységgel Folyadékkoncentrátum szivattyú L0 Nélkül L1 Sigma szivattyúval L2 Spectra szivattyúval L3 Sigma részére előkészítve L4 Spectra részére előkészítve Nyelv BG Bolgár Folyékony koncentrátum szivattyú felügyelete CN Kínai 0 Nélkül CZ Cseh 1 Úszókapcsolóval koncentrátum-tartályhoz DA Dán 2 Átfolyás figyeléssel (csak Spectra) DE Német 3 Úszókapcsolóval és átfolyás figyeléssel(csak Spectra) EL Görög Vízcsövezés öblítőszerelvénnyel EN Angol 1 Y-öblítés, PVC (0400, 1000, 2000) ES Spanyol 2 Y-öblítés, PVC (4000, 6000) ET Észt 3 Y-öblítés, PVC (8000) FI Finn 4 Öblítőtölcsér, PVC (0400, 1000, 2000) FR Francia 5 Öblítőtölcsér, PVC (4000, 6000) HR Horvát 6 Öblítőtölcsér, PVC (8000) HU Magyar 7 Öblítőtölcsér, PP (0400, 1000, 2000) IT Olasz 8 Öblítőtölcsér, PP (4000, 6000) LT Litván 9 Öblítőtölcsér, PP (8000) LV Lett Keverő berendezés a 3. kamra részére MS Maláj 0 Nélkül NL Holland 1 Keverőmű 400, 0,18 kW, 400 V AC tartályokhoz NO Norvég 2 Keverőmű 1000, 0,55 kW, 400 V AC tartályokhoz PL Lengyel 3 Keverőmű 2000, 0,75 kW, 400 V AC tartályokhoz PT Portugál 4 Keverőmű 4000/6000, 1,1 kW, 400 V AC tartályokhoz RO Román 5 Keverőmű 8000, 2,2 kW, 400 V AC tartályokhoz RU Orosz A Keverőmű 400, 0,21 kW, 460 V AC tartályokhoz SK Szlovák B Keverőmű 1000, 0,65 kW, 460 V AC tartályokhoz SL Szlovén C Keverőmű 2000, 0,9 kW, 460 V AC tartályokhoz SV Svéd D Keverőmű 4000/6000, 1,3 kW, 460 V AC tartályokhoz TR Török E Keverőmű 8000, 2,6 kW, 460 V AC tartályokhoz

6-6


2016.01.01

6


6.5

Ultromat® ULPa adagolórendszer Egy jó megoldás abban az esetben, ha további feldolgozás céljából mikroszkopikus méretű anyagokat el kell választani egymástól - és erre mechanikus úton egyáltalán nincs lehetőség: itt segítenek a polimeroldatok, mint pelyhesítő segédanyagok. Kivételezési mennyiség 400 – 4000 l/h teljesítmény Az Ultromat® ULPa (ingázó berendezés) olyan pelyhesítő segédanyag adagolására alkalmas, amely használatra kész polimeroldat elkészítésére szolgál. Az Ultromat® ULPa két külön kamrából áll, amely egymás után tölthető fel polimeroldattal. Ezáltal kizárható a termékkihordás. A gyártási sorozattól függően folyékony és por alakú polimerek dolgozhatók fel. Előnyei 쮿 Feldolgozhatók folyékony polimerek (0,05 – 1,0%) és por alakú polimerek (0,05 – 0,5%). 쮿 Nem keveredik össze a friss és az érett polimer. 쮿 A kezelő viszi be az oldatkoncentrációt és végzi el a poradagoló valamint a folyékony koncentrátum szivattyújának kalibrálását. 쮿 Kíméletes a polimeroldat keverése (elektromotoros keverő). 쮿 Kérésre kötődobozzal rendelkező verziót szállítunk. Műszaki részletek

P_UL_0026_SW1 Ultromat® ULPa folyékony polimerekhez

Siemens S7-1200 kompakt vezérlés és KTP 400 érintőpanel. 쮿 Külön rendelhető kivitel PROFIBUS® interfésszel és DP/DP csatolóval 쮿 Külön rendelhető kivitel Profinet interfésszel és PN/PN csatolóval Alkalmazási terület Számos alkalmazási lehetőség, pl. a vízkezelésnél, a szennyvízkezelésnél vagy a papírgyártásnál. A következő fajta polimerek dolgozhatók fel: 쮿 Folyékony polimer (0,05 – 1,0%) 쮿 Porpolimer (0,05 – 0,5%)

P_UL_0027_SW1 Ultromat® ULPa por-polimerekre

P_UL_0028_SW1 Ultromat® ULPa por- és folyékony polimerekre

Választható paraméterek: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

6

Tartályméret/kivételezési mennyiség Felépítés (normál vagy tükörszimmetrikus) Elektromos csatlakozás S7-1200 vezérlés (PROFIBUS/PROFINET interfésszel vagy anélkül) Opciók Poradagoló Vibrátor a poradagolóhoz (elősegíti a polimer csúszását) FG205 porszállító egység/tölcsér (a poradagoló feltöltésére és készletezésére) Folyadékkoncentrátum szivattyú Folyadékkoncentrátum szivattyú felügyelete (úszókapcsoló/áramlásfigyelő) Öblítőszerelvény Nyelv (nyelv beállítása a kezelőpanelen)


2016.01.01

S7-1200 vezérlés + KTP 400 érintőpanel Nyomásérzékelők a feltöltési szint mérésére Szünet funkció/üzemelés jelzése Hígítóegység felügyelete Emelőgyűrűk a szállításhoz Csatlakozóaljzat az FG205 szállítóegységhez (csak poradagoló választásakor)


6-7

6


l/h l l/h bar kg/h

400 2 x 400 1.600 3–5 0,5–11

1.000 2 x 1.000 4.000 3–5 0,8–18

2.000 2 x 2.000 8.000 3–5 3,6–55

4.000 2 x 4.000 14.000 3–5 4,8–110

mm mm mm " mm mm

2.040 1.253 1.635 1 25 15

2.840 1.733 1.739 1 1/4 32 15

3.340 1.918 2.178 1 1/2 40 20

4.540 2.583 2.384 2 50 20

VAC/Hz kW

400/50 2,5

400/50 3,2

400/50 5,5

400/50 7,0

6

6-8


2016.01.01

6 6.5.1

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Megrendelési rendszer - Termékazonosító kód alapján, Ultromat® ULPa szakaszos üzemű berendezések

ULPa Típus / tartályméret / kivett mennyiség 0400 Ingázó berendezés / 2x400 l / 400 l/óra 1000 Ingázó berendezés / 2x1000 l / 1000 l/óra 2000 Ingázó berendezés / 2x2000 l / 2000 l/óra 4000 Ingázó berendezés / 2x4000 l / 4000 l/óra Felépítés N Normál S Tükörszimmetrikus Elektromos csatlakozás A 400 V AC, 50/60 Hz (3 fázis, N, PE) Vezérlés 0 PLC S7-1200 1 SPS S7-1200 PROFIBUS® interfésszel (DP/DP csatoló) 2 SPS S7-1200 PROFINET interfésszel (PN/PN csatoló) Extra tartozékok 0 hiányzik Poradagoló P0 Nincs P1 Poradagoló (0400) P2 Poradagoló (1000) P3 Poradagoló (2000) P4 Poradagoló (4000) Vibrátor a poradagolóhoz 0 Nincs 1 Vibrátorral a poradagolóhoz FG205 porszállító egység, adagolótölcsér 0 Nincs 1 50 literes tölcsérrel (0400, 1000) 2 75 literes tölcsérrel (2000) 3 100 literes tölcsérrel (4000) 4 50 literes tölcsérrel + FG205 porszállító egységgel (0400/1000) 5 75 literes tölcsérrel + porszállító egységgel (2000) 6 100 literes tölcsérrel + porszállító egységgel (4000) 7 Adapterfedéllel + porszállító egységgel Folyadékkoncentrátum szivattyú L0 Nincs L1 Sigma adagolószivattyúval L2 Spectra adagolószivattyúval L3 Előkészítve a Sigma szivattyúhoz L4 Előkészítve a Spectra szivattyúhoz Folyadékkoncentrátum szivattyú felügyelete 0 Nincs 1 Úszókapcsolóval a koncentrátum tartályhoz 2 Áramlásőrrel (csak a Spectra típus) 3 Úszókapcsolóval és áramlásőrrel (csak a Spectra típus) Nyelv Vízcsövezés öblítőszerelvénnyel BG Bolgár 0 Öblítőtölcsér nélkül (folyadék változat) CN Kínai 1 Öblítőtölcsér, PVC (0400) CZ Cseh 2 Öblítőtölcsér, PVC (1000, 2000) DA Dán 3 Öblítőtölcsér, PVC (4000) DE Német 4 Öblítőtölcsér, PP (0400) EL Görög 5 Öblítőtölcsér, PP (1000, 2000) EN Angol 6 Öblítőtölcsér, PP (4000) ES Spanyol ET Észt FI Finn FR Francia HR Horvát HU Magyar IT Olasz LT Litván LV Lett MS Maláj NL Holland NO Norvég PL Lengyel PT Portugál RO Román RU Orosz SK Szlovák SL Szlovén SV Svéd TR Török

2016.01.01


6

6-9

6


6.6

Ultromat® ULDa adagolórendszer Egy jó megoldás abban az esetben, ha további feldolgozás céljából mikroszkopikus méretű anyagokat el kell választani egymástól - és erre mechanikus úton egyáltalán nincs lehetőség: itt segítenek a polimeroldatok, mint pelyhesítő segédanyagok. Kivételezési mennyiség 2000 l/h teljesítményig A ProMinent cég Ultromat® ULDa adagolórendszere egy automatikus polielektrolit előkészítő berendezés. Ott van értelme a használatnak, ahol a szintetikus polimereket automatikusan pelyhesítő segédanyagként kell a polimeroldatokhoz előkészíteni. Az Ultromat® ULDa kétszintes berendezések folyékony és porlakú polimerek feldolgozására szolgálnak. A berendezés két külön, egymás fölött elrendezett PP-tartályból áll. Ezáltal megakadályozható a termékkihordás. A polimeroldat a felső tartályba kerül és az érési idő lefutása után áttölthető az alsó tartályba. Előnyei Feldolgozhatók folyékony polimerek (0,05 – 1,0%) és por alakú polimerek (0,05 – 0,5%). Nem keveredik össze a friss és az érett polimer. Számos különleges alkalmazása van. A kezelő viszi be az oldatkoncentrációt és végzi el a poradagoló valamint a folyékony koncentrátum szivattyújának kalibrálását. 쮿 Vízadagoló áramlásmérővel és szerelvénykészlettel az oldó víz részére. 쮿 Kíméletes a polimeroldat keverése (elektromotoros keverő). 쮿 Kérésre kötődobozzal rendelkező verziót szállítunk. 쮿 쮿 쮿 쮿

P_UL_0029_SW1 Ultromat® ULDa folyékony polimerekhez

Műszaki részletek 쮿 Siemens S7-1200 kompakt vezérlés és KTP 400 érintőpanel. 쮿 Külön rendelhető PLC kivitel PROFIBUS® interfésszel és DP/DP csatolóval. Alkalmazási terület Számos alkalmazási lehetőség, pl. a vízkezelésnél, a szennyvízkezelésnél vagy a papírgyártásnál.

6

A következő fajta polimerek dolgozhatók fel: 쮿 Folyékony polimer (0,05 – 1,0%) 쮿 Porpolimer (0,05 – 0,5%) Választható paraméterek:

P_UL_0030_SW1 Ultromat® ULDa por-polimerekhez

쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Tartályméret/kivételezési mennyiség Felépítés (normál vagy tükörszimmetrikus) Elektromos csatlakozás S7-1200 vezérlés (PROFIBUS/PROFINET interfésszel vagy anélkül) Opciók Poradagoló Vibrátor a poradagolóhoz (elősegíti a polimer csúszását) FG205 porszállító egység/tölcsér (a poradagoló feltöltésére és készletezésére) Folyadékkoncentrátum szivattyú Folyadékkoncentrátum szivattyú felügyelete (úszókapcsoló/áramlásfigyelő) Öblítőszerelvény (Y-öblítés vagy öblítőtölcsér) Nyelv (nyelv beállítása a kezelőpanelen)


S7-1200 vezérlés + KTP 400 érintőpanel Nyomásérzékelő a feltöltési szint mérésére Szünet funkció/üzemelés jelzése Hígítóegység felügyelete Emelőgyűrűk Csatlakozóaljzat az FG205 szállítóegységhez, ha poradagolót választ

P_UL_0031_SW1 Ultromat® ULDa por- és folyékony polimerekhez

6-10


2016.01.01

6


l/h l l/h bar kg/h

400 2 x 400 1.600 3–5 0,5–11

1.000 2 x 1.000 4.000 3–5 0,8–18

2.000 2 x 2.000 8.000 3–5 3,6–55

mm mm mm " mm mm

1.638 1.351 2.030 1 25 15

1.902 1.615 2.514 1 1/4 32 15

2.288 2.005 3.149 1 1/2 40 20

VAC/Hz kW

400/50 1,5

400/50 2,6

400/50 3,2

6

2016.01.01


6-11

6 6.6.1

6

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Megrendelési rendszer - Termékazonosító kód alapján, Ultromat® ULDa kétszintes berendezések

ULDa Típus / tartályméret / kivett mennyiség 0400 Kétszintes berendezés / 2x400 l / 400 l/óra 1000 Kétszintes berendezés / 2x1000 l / 1000 l/óra 2000 Kétszintes berendezés / 2x2000 l / 2000 l/óra Felépítés N Normál S Tükörszimmetrikus Elektromos csatlakozás A 400 V AC, 50/60 Hz (3 fázis, N, PE) Vezérlés 0 PLC S7-1200 1 SPS S7-1200 PROFIBUS® interfésszel (DP/DP csatoló) 2 SPS S7-1200 PROFINET interfésszel (PN/PN csatoló) Extra tartozékok 0 hiányzik Poradagoló P0 Nincs P1 Poradagoló (0400) P2 Poradagoló (1000) P3 Poradagoló (2000) Vibrátor a poradagolóhoz 0 Nincs 1 Vibrátorral a poradagolóhoz FG205 porszállító egység, adagolótölcsér 0 Nincs 1 50 literes tölcsérrel 2 75 literes tölcsérrel 3 100 literes tölcsérrel 4 50 literes tölcsérrel + porszállító egységgel 5 75 literes tölcsérrel + porszállító egységgel 6 100 literes tölcsérrel + porszállító egységgel 7 Adapterfedéllel + porszállító egységgel Folyadékkoncentrátum szivattyú L0 Nincs L1 Sigma adagolószivattyúval L2 Spectra adagolószivattyúval L3 Sigma részére előkészítve L4 Spectra részére előkészítve Folyadékkoncentrátum szivattyú felügyelete 0 Nincs 1 Úszókapcsolóval a koncentrátum tartályhoz 2 Áramlásőrrel (csak a Spectra típus) 3 Úszókapcsolóval és áramlásőrrel (csak a Spectra típus) Nyelv Vízcsövezés öblítőszerelvénnyel BG Bolgár 1 Y-öblítés, PVC (0400) CN Kínai 2 Y-öblítés, PVC (1000) CZ Cseh 3 Y-öblítés, PVC (2000) DA Dán 4 Öblítőtölcsér, PVC (0400) DE Német 5 Öblítőtölcsér, PVC (1000) EL Görög 6 Öblítőtölcsér, PVC (2000) EN Angol 7 Öblítőtölcsér, PP (0400) ES Spanyol 8 Öblítőtölcsér, PP (1000) ET Észt 9 Öblítőtölcsér, PP (2000) FI Finn FR Francia HR Horvát HU Magyar IT Olasz LT Litván LV Lett MS Maláj NL Holland NO Norvég PL Lengyel PT Portugál RO Román RU Orosz SK Szlovák SL Szlovén SV Svéd TR Török

6-12


2016.01.01

6


6.7

Ultromat® ATR adagolórendszer A teljes megoldás: előállítja a polimeroldatot. Automatizált és megbízható. Kivételezési mennyiség 2000 l/h teljesítményig Az Ultromat® ATR (átfutó berendezés kerek -tartállyal) por alakú polimerek feldolgozásával készít használatra kész polimeroldatokat. Üzemkész állapotúra szerelt, automatikus, háromkamrás beoldóberendezés por alakú pelyhesítőszerekhez 0,05 – 0,5%-os polimeroldat készítésére. Az Ultromat® berendezés 3 egyedi hengeres PP-tartályból áll beoldás, érlelés és tárolás funkcióval. A hengeres tartályok túlfolyó csatornákon át hidraulikusan össze vannak kötve. A tartályok rendkívül stabilak és nincs szükség külön megerősítésükre. Ezáltal az Ultromat® ATR szállítási súlya jelentősen csökkent. Előnyei 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Üzemkészre szerelt berendezés Három egyedi hengeres PP-tartály beoldásra, érlelésre és tárolásra A hengeres tartályok túlfolyócsatornákon át hidraulikusan össze vannak kötve egymással Szárazanyag-adagoló hajtómotorral, adagolócső-fűtés és portölcsér fedéllel Öblítőrendszer a por öblítésére és nedvesítésére A polimeroldat kíméletes keverése két elektromotoros keverővel

Műszaki részletek Vezérlőszekrény a teljes berendezés automatikus vezérlésére. Megbízható és bevált: Siemens LOGO-vezérlés. P_UL_0020_SW

Alkalmazási terület Számos alkalmazási lehetőség, pl. a vízkezelésnél, a szennyvízkezelésnél vagy a papírgyártásnál. Az Ultromat® berendezés a következő fő alkatrészekből áll: 쮿 Ultromat tartály, amely 3 egyedi hengeres PP-tartályból készült beoldás, érlelés és tárolás funkcióval 쮿 Szárazanyag-adagoló hajtómotorral, adagolócső-fűtés és portölcsér fedéllel 쮿 Öblítőrendszer a por öblítésére és nedvesítésére nedvesítőszerelvénnyel, átfolyásmérő és szerelvénykészlet a víz bevezetésére 쮿 Két lassan futó elektromotoros keverő 쮿 Vezérlőszekrény a teljes berendezés automatikus vezérlésére

Ultromat® ATR Használati oldat l/h 400 1.000 2.000

Ultromat® ATR 400 Ultromat® ATR 1000 Ultromat® ATR 2000


Extra tartozékok

3. keverőegység 0,18 kW ATR 400 részére 3. keverőegység 0,55 kW ATR 1000 részére 3. keverőegység 0,75 kW ATR 2000 részére Túltöltést jelző szenzor Ultromat® tartályhoz Vibrátor a poradagolóhoz

2016.01.01


Megrendelési szám 1033794 1033795 1033803 1021604 1033808

6-13

6

6

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Műszaki adatok Max. kivételezési mennyiség Tartály térfogata Max. hígítóvíz Víznyomás Adagolási teljesítmény por állagú polimer Hosszúság Szélesség Magasság Vízcsatlakozás Kivételező cső NÁ Feszültség/frekvencia Teljesítményfelvétel

l/h l l/h bar kg/h

400 400 1.500 3–5 0,8–18

1.000 1.000 1.500 3–5 0,8–18

2.000 2.000 3.000 3–5 0,8–18

mm mm mm " mm VAC/Hz kW

2.164 883 1.216 1 25 400/50 1,5

2.464 983 1.566 1 25 400/50 2,6

2.950 1.157 1.716 1 32 400/50 3,2

6

6-14


2016.01.01

6


6.8

POLYMORE adagolórendszer A POLYMORE inline polimeroldó állomás homogén és felhasználásra kész polimeroldatokat készít. Teljesítménytartomány 18 000 l/h értékig A POLYMORE adagolórendszer egy inline polimer felhordó állomás, amelyben a folyékony polimer a tömlőszivattyún át a nyomóházas többzónás keverő berendezésbe a hígító vízhez jut. Az eredmény egy előkészített és homogén polimeroldat. A POLYMORE adagolórendszer egy inline polimeroldó állomás folyékony polimerek feldolgozására. A készüléket fali szerelésre terveztük és kevés helyet igényel. Az üzembe helyezéshez csak a hígításra szolgáló vizet, a folyékony polimert és a tápfeszültséget kell a készülékre csatlakoztatni. Ha meghatározott alkalmazásokhoz az érlelési idő nem elegendő, motoros keverővel és adagolószivattyúval rendelkező érlelőtartály csatlakoztatható. Előnyei 쮿 Fali szerelés: helyet takarít meg 쮿 Kevés karbantartást igénylő tömlőszivattyú a folyékony polimer adagolására 쮿 Egyszerű és gyors csatlakoztatás: csak vízre, folyékony polimerre és elektromos energiára van szükség 쮿 Lehetőség van egy motoros keverővel és adagolószivattyúval rendelkező érlelőtartály csatlakoztatására, ha adott alkalmazásoknál az érlelési idő nem elegendő 쮿 Automatikus vezérlés 쮿 Nyomóházas keverőberendezés a polimeroldat hatékony előállításához 쮿 Vízszolgáltató berendezés nyomáscsökkentővel, mágnesszeleppel 쮿 Utánhígító egység statikus keverővel és manométerrel 쮿 A tömlőszivattyú kézi vagy 4–20 mA-es vezérlése

pk_7_091

Műszaki részletek 쮿 Tömlőszivattyú a folyékony polimer adagolására 쮿 Vízszolgáltató berendezés nyomáscsökkentővel, mágnesszeleppel 쮿 Nyomás alatt lévő keverő berendezés a polimeroldat hatékony előállításához 쮿 Utánhígító egység statikus keverővel és manométerrel 쮿 Vezérlés a teljes berendezés automatikus szabályozására. A tömlőszivattyú kézi vagy 4–20 mA-es vezérlése

6

Alkalmazási terület 쮿 Szennyvízkezelés 쮿 Iszap vízmentesítése 쮿 Papírgyártás

POLYMORE_mini_2 – 0,08 POLYMORE_mini_3 – 0,6 POLYMORE_mini_5 – 0,6 POLYMORE_mini_5 – 1,2 POLYMORE_mini_10 – 1,2 POLYMORE_mini_10 – 2,4 POLYMORE_mini_30 – 3,0 POLYMORE_duo_40 – 6,0 POLYMORE_duo_65 – 9,0 POLYMORE_midi_100 – 12 POLYMORE_midi_160 – 24 POLYMORE_maxi_300 – 54

1 2 3 4 5 6

Max. hígítóvíz l/h 120 180 300 300 600 600 1.800 2.400 3.900 6.000 9.600 18.000

Adagolási teljesítmény folyékony polimer kg/h 0,08 0,60 0,60 1,20 1,20 2,40 3,00 4,00 8,00 12,00 20,00 50,00

Megrendelési szám 1029568 1029570 1029571 1029572 1029574 1029575 1029576 1029577 1029579 1029580 1029581 1029584

Tömlőszivattyú Keverő egység Keverő motor Hígító víz Hígító víz Statikus keverő AP_UL_0002_SW

2016.01.01


6-15

6 6.9

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések PolyRex adagolórendszer A PolyRex rendszer többre képes: folyékony és por alakú polimereket dolgoz fel Teljesítménytartomány 3.820 l/h értékig A PolyRex adagolórendszer egy kétszintes lerakó állomás folyékony vagy porállagú polimerek feldolgozásához. Szállító- és a keverőegységből, valamint rozsdamentes acélból készült két kétszintes tartályból áll. Az alkalmazott polimerek optimálisan kerülnek kihasználásra. A felső tartály a beoldó-/érlelőtartály. Az alsó a kész polimeroldat tárolótartálya. A porpolimer egy vákuumszállítón keresztül jut a poradagolóba és az alatta lévő keverőegységben vízzel keveredik. Az oldat ezután a hígítóvíz nyomása révén a felső tartályba (beoldó-/érlelőtartály) kerül. Az érlelési idő lejárta után az oldatot a motoros szelepen keresztül lehet az alsó tárolótartályba áttölteni. Ha folyékony polimert használ, akkor átkapcsolhat Spectra excenter csigaszivattyúra. A vezérlést egy Siemens SPS S7 egység automatikusan végzi. Előnyei 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Az alkalmazott polimerek optimális kihasználása A kettős csigaadagoló nagy pontosságú, pulzálásmentes adagolást tesz lehetővé A hatékony statikus keverő optimális utánhígítást tesz lehetővé Opció: a porsiló automatikus feltöltése vákuumos töltőberendezéssel Nyomáscsökkentő gondoskodik az állandó vízellátásról A polimeroldat hatékony keverése rozsdamentes acél kivitellel A vezérlést egy Siemens PLC S7 egység automatikusan végzi

Műszaki részletek pk_7_092

6

쮿 Vákuumszállító és poradagoló a por polimerek adagolásához és egy csigás excenter csigaszivattyú a folyékony polimerek adagolásához 쮿 Vízszerelvény öblítőtölcsérrel és befecskendezővel hatékony és homogén polimeroldat létrehozásához por polimerekből (módosított szerelvény folyékony polimerek használatánál) 쮿 Rozsdamentes acélból készült kétszintes tartály a polimeroldat érleléséhez és tárolásához 쮿 Motorszelep az oldat áttöltéséhez a tárolótartályba 쮿 Keverőmű a felső tartályban a polimeroldat kímélő keveréséhez 쮿 Kapcsolószekrény S7 vezérlővel a berendezés automatikus szabályozásához Alkalmazási terület 쮿 Szennyvízkezelés 쮿 Iszap vízmentesítése 쮿 Papírgyártás

PolyRex 0.6 PolyRex 1,0 PolyRex 2,0 PolyRex 3,0 PolyRex 4,0 PolyRex 5,4 PolyRex 6,6 PolyRex 8,4

6-16

Tartály térfogata m3 2 x 0,3 2 x 0,6 2 x 1,0 2 x 1,5 2 x 2,0 2 x 2,7 2 x 3,3 2 x 4,2


Max. kivételezési mennyiség l/h 240 460 940 1.280 1.900 2.400 3.200 3.820

Adagolási teljesítmény folyékony polimer kg/h 1,2 2,3 4,7 6,4 9,5 12,0 16,0 19,2

2016.01.01

6


6.10

Ultromat® MT adagolórendszer Ha csak kis mennyiségekkel dolgozik vagy csak néha készít elő polimeroldatokat, ez a kézi polimeroldó állomás változat használható. Teljesítménytartomány: 120 – 3800 l/ó Ultromat® MT kézi polimer felhordó állomás: Tökéletes adagolórendszer a folyékony és por alakú polimerek kis mennyiségű adagolásához, nagyon robusztus és költséghatékony. Az Ultromat® MT ideálisan alkalmas polimeroldatok egyedi készítésére, ha nincs szükség automata üzemelésre. A por alakú polimer kézzel helyezhető a beöblítő tölcséren keresztül az érlelőtartályba, és a keverőművel keverhető. A pelyhesítő szer oldata az érési idő letelte után adagolható az alkalmazásba. Előnyei 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

Alkalmazás ott, ahol nincs szükség automatikus üzemre Pelyhesítő szer kézi adagolása Robusztus és olcsó Polipropilénből készült kerek felhordó tartály Beöblítőrendszer beöblítő tölcsérrel és injektorral Kíméletes a polimeroldat keverése

Műszaki részletek

P_UL_0025_SW1

쮿 쮿 쮿 쮿

Lassan működő keverőmű Öblítőrendszer Szintkapcsoló (szárazonfutás, min. és max. kontaktus) Kapocsdoboz

Alkalmazási terület Szennyvízkezelés, iszap víztelenítése A berendezés részei: 1 PP beoldótartály 1 Öblítőrendszer a por öblítésére és nedvesítésére nedvesítőtölcsérrel, befecskendező és szerelvénykészlet a víz bevezetésére 1 Lassan működő elektromotoros keverő 1 Szintkapcsoló három kapcsolási ponttal 1 Sorkapocsdoboz

6

Ultromat® MT Megrendelési szám 1037073 1037094 1037095 1037096 1037097 1037098 1037099

MT 140, keverőmű 0.18 kW MT 250, keverőmű 0.55 kW MT 500, keverőmű 0.75 kW MT 1000, keverőmű 1.1 kW MT 2000, keverőmű 2.2 kW MT 3000, keverőmű 2.2 kW MT 4000, keverőmű 3 kW

Műszaki adatok Típus Max. kivételezési mennyiség Tartály térfogata Tartályátmérő Tartály magassága Magasság Vízcsatlakozás NÁ Kivételező cső NÁ Feszültség/ frekvencia Teljesítményfelvétel

l/h l mm mm mm mm mm VAC/ Hz kW

MT 140 MT 250 MT 500 MT 1000 MT 2000 MT 3000 MT 4000 120 210 440 920 1.890 2.850 3.800 120 640 714 1.003 20 20 400/50

210 650 1.116 1.405 20 20 400/50

440 850 1.018 1.309 20 20 400/50

920 1.260 1.016 1.320 25 25 400/50

1.890 1.460 1.518 1.875 32 32 400/50

2.850 1.770 1.620 1.998 40 40 400/50

3.800 1.650 2.072 2.496 40 40 400/50

0,18

0,55

0,75

1,10

2,20

2,20

3,00

A berendezések öblítővíz armatúrával, szintjelzővel, adagolószivattyúval és kapcsoló-berendezéssel is szállíthatóak. 2016.01.01


6-17

6 6.11

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Ultromat® tartozékok Ultromat® utólagos hígító-egység VS Az Ultromat® utánhígító egységek készre szerelt egységek a polimeroldatok utánhígítására; fő alkatrészeik: 1 Vízszerelvények a hígító víz bevezetésére kézi zárószeleppel, nyomáscsökkentő, 24 V DC táplálású mágnesszelep és lebegő anyag átfolyásmérő minimum kontaktussal 1 A hígítani kívánt polimeroldat csővezetéke visszacsapószeleppel 1 Statikus keverő a törzsoldat és a hígító víz összekeverésére Használati oldat

pk_7_030

VS 1000 VS 2000 VS 5000 VS 10000 VS 20000 VS 30000 VS 50000

1.000 l/h 2.000 l/h 5.000 l/h 10.000 l/h 20.000 l/h 30.000 l/h 50.000 l/h


Ultromat® utólagos hígító-egység VS-IP átfolyásmérővel Az Ultromat® utánhígító egységek készre szerelt egységek a polimeroldatok utánhígítására; fő alkatrészeik: 1 Vízszerelvények a hígító víz bevezetésére kézi zárószeleppel, nyomáscsökkentő, 24 V DC táplálású mágnesszelep és lebegő anyag átfolyásmérő minimum kontaktussal 1 A hígítani kívánt polimeroldat csővezetéke visszacsapószeleppel és induktív átfolyásmérővel 1 Statikus keverő a törzsoldat és a hígító víz összekeverésére

6

Használati oldat pk_7_031

VS 1000 IP VS 2000 IP VS 5000 IP VS 10000 IP VS 20000 IP VS 30000 IP VS 50000 IP

1.000 l/h 2.000 l/h 5.000 l/h 10.000 l/h 20.000 l/h 30.000 l/h 50.000 l/h


Ultromat® FG 205 porszállító egység Az Ultromat® FG 205 porszállító egység az Ultromat® berendezések szárazanyag-adagolójának a kereskedelemben forgalmazott por állagú polimerekkel történő utántöltésére szolgál. Egy szívótömlő és egy szívólándzsa segítségével a porszállító egység felszívja a göngyölegben (big bag, portartály) tárolt port és egy csappantyún keresztül a polimer beoldó állomás szárazanyag-adagolójába továbbítja. A porszállító egységnek saját vezérlése van és csak egy 230 V-os váltóáramú csatlakozás kell hozzá, külső vezérlőkontakt nem szükséges. A por minőségétől függően kb. 75-90 kg por állagú polimert lehet óránként továbbítani. A 4 méteres szállító- és a felszívó tömlőt a szállítási csomag tartalmazza.

Porszállító készülék FG 205 230 VAC/50 Hz Porszállító készülék FG 205 230 VAC/60 Hz

Szállítási teljesítmény 75 – 90 kg/h 75 – 90 kg/h


pk_3_032

6-18


2016.01.01

6

Ultromat® polimerbeoldó és adagolóberendezések Tartalékalkatrészek az FG 205 porszállító egységhez Megrendelési szám 1010773 1010774 1036770 1036771 1050453 1010769

Szűrőpatron 0,2 m2 Szűrőbetét Ventilátor Szénkefe készlet Vezérlés Szénkefe készlet (2012/08-ig)

pk_2_105 1 Szűrőpatronok 2 Szűrőbetét 3 Ventilátor 4 Szénkefekészlet 5 Vezérlés

Előkészítő portartály A portartály a por állagú polimer köztes tárolására szolgál, amelyek göngyölegben (pl. big bag) kerülnek kiszállításra. A köteget (big bag) a tartály felett található állványra kell felfüggeszteni és a portároló tartályba kerül ürítésre. Tartály térfogata Előkészítő portartály

280 l


pk_7_033

Előkészítő portartály zsákbillentővel A zsákbillentővel szerelt előkészítő portartály a 25 kg-os egységcsomagokban leszállított por állagú polimer köztes tárolására szolgál. Tartály térfogata Előkészítő portartály zsákbillentővel

280 l

6


pk_7_060

Kiürítő egység a big bag göngyöleghez A kiürítő berendezés max. 1000 kg tömegű big bag göngyöleg felfüggesztésére és kiürítésére szolgál. A big bag-et az emelőkaros kereszttel függesztjük fel az állványra. A 30 literes előkészítő tartályból a por a szállító egységbe kerül. A kiürítő berendezés az alábbi fő komponensekből áll: 쮿 Állvány 1570 x 1300 x 2540 mm (szél. x hossz. x mag.). A magasság 2040 mm-ig módosítható 쮿 Felfüggesztő kereszt 쮿 Előkészítő portartály töltési tömeget érzékelő szenzorral, 30 liter űrtartalom Tartály térfogata Kiürítő egység a big bag göngyöleghez

30 l

Megrendelési szám –

P_UL_0021_SW

2016.01.01


6-19

6


6

6-20


2016.01.01

7 7.1

Membrántechnika és membránszűrés Kínálati áttekintés - membrántechnológia 7.0.12016-es termékkatalógus.

Membránszűrő berendezések A membránszűrés a legkisebb üzemi költséggel végrehajtható eljárás a részecskék és sók eltávolítására a vízkezelés során. A ProMaqua ezen a területen sokféle minőségi berendezést ajánl. Ezeket a széles ProMaqua® termékspektrum vevőspecifikus teljes megoldássá egészíti ki. A membránszűrés egy fizikai eljárás az anyagok szétválasztására féligáteresztő membránok segítségével. Négy eljárási módszert különböztethetünk meg az eltávolítani kívánt részecskék/molekulák nagyságától függően: 쮿 쮿 쮿 쮿

Mikroszűrés Ultraszűrés Nanoszűrés Fordított ozmózis

A következő áttekintés bemutatja az egyes eljárások elválasztási határait: Részecskeméret Részecskék fajtája

Mikroszűrés > 0,1 μm Szuszpendált részecske, kolloid zavarosság, olajemulziók

Ultraszűrés 0,1 – 0,01 μm Makromolakulák, baktériumok, sejtek, vírusok, fehérjék

Nanoszűrés 0,01 – 0,001 μm Kismolekulájú szerves vegyületek, ionok

Fordított ozmózis < 0,001 μm Ionok

A ProMaqua cég szakértői a széleskörű ágazati ismereteikkel nem csak a mindenkori alkalmazáshoz optimális berendezést tudják összeállítani, hanem a széles ProMinent termékpaletta segítségével egy kézből szállítanak teljes vízkezelési megoldásokat.

7

2016.01.01


7-1

7 7.2

Membrántechnika és membránszűrés Teljesítmény áttekintés - ultraszűrés Az ultraszűrés egy olyan membrános eljárás, amelyet a vízkezelés során a nem kívánt vízkomponensek eltávolítására egyre gyakrabban alkalmaznak. Az eljárás az élősködőket, a baktériumokat, a vírusokat és a molekuláris szerves anyagokat egyaránt kiszűri. Az ultraszűrés alkalmazása sokrétű és az eljárás különböző típusú vizek kezeléséhez alkalmazható. A spektrum az ivóvíztől kezdve a folyóvízen, technológiai vízen és uszodavízen keresztül egészen a tengervízig illetve szennyvízig terjed. A megoldható feladatok a kémiai és mikrobiológiai vízminőségi előírásoknak való megfelelést célzó ivóvízkezeléstől a fordított ozmózissal sótalanított tengervíz előkezeléséig terjednek. A rendszerek feladat-optimalizálása a membrántípusok és az üzemmódok egyedi kiválasztásával történik. A ProMaqua® különösen ellenállóképes UF-membránokat és a Dead-End-üzemmódot alkalmazza a beruházási költségek, a helyigény és az üzemelési költségek optimalizálásához. Ezzel a technológiával a szennyvizet vegyszer alkalmazása nélkül nyersvíz minőségűre lehet tisztítani. A Dead-End-üzemmód a legfontosabb üzemállapot. A nyersvíz a kapillárisokba áramlik. A tiszta víz (szűrlet) átáramlik a membránon, míg az egyéb anyagok visszamaradnak a membrán felületén. A vízben lévő anyagok a membrán felületén lerakódást képeznek. A lerakódás eltávolításához a membránt a rendszer meghatározott időnként automatikusan átöblíti.

Az ultraszűrő berendezések legfontosabb komponensei: Keret rozsdamentes acélból vagy porfestett felületkezelt acélból A membránok védelmére szolgáló előszűrő, ha szükséges. UF membránmodulok Pneumatikus vezérlésű szelepek kiváló minőségű anyagokból Elektronikus nyomásmérés Szűrőszivattyú és visszaöblítő szivattyú frekvenciaváltóval kiváló minőségű és a célra alkalmas anyagokból 쮿 Mágneses indukcióval működő átfolyásmérő a szűréshez és visszamosáshoz szükséges átfolyási vízmennyiség szabályozásához. 쮿 Beépített feltöltő rendszer az öblítőtartályhoz. Kisméretű berendezések esetén az öblítő tartály is integrálva van. Ügyfeleink kívánságára nagyobb berendezések esetén termékpalettánkon megtalálható tartályok beépítését is vállaljuk vagy megkeressük az alkalmazáshoz az optimális megoldást. 쮿 PLC-vezérlés érintőképernyővel vagy mikroprocesszoros vezérlés. A PLC-vezérlés párhuzamosan minden fontos paramétert ellenőriz és felügyel, mint például a nyomást, a nyomáskülönbséget és az átfolyási mennyiségeket. Ez a membránok optimális védelmét biztosítja. A vezérlés és az esetleges elő- vagy utókezelő rendszer integrálása lehetséges. 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

7

Az ultraszűrő berendezések előnyei 쮿 0,1 NTU alatti szűrőértékek a nyers víz zavarosságától függetlenül. 쮿 A membránok leválasztási határa (MWCO, Molecular Weight Cut Off) kb. 100 kDa (kilodalton). 쮿 Legjobb visszatartási arány a baktériumokhoz (99,9999%) és vírusokhoz (99,99%, MS2 vírusokra vonatkozóan). 쮿 Nagyon felhasználóbarát és más rendszerekkel könnyen kombinálható, köszönhetően az érintőképernyős PLC-vezérlésnek. 쮿 Optimális üzemelési folyamatok a modern mérő- és szabályozótechnikának köszönhetően. 쮿 Kérésre a teljes megoldások pontosan meghatározott elő- és utókezeléssel kaphatók.

7-2


2016.01.01

7

Membrántechnika és membránszűrés Ultraszűrő berendezések alkalmazási területe Tipikus alkalmazási területek: részecskék, zavarosság és kórokozók eltávolítása a kommunális és magán vízellátó-rendszerekből. Az ultraszűrést elsősorban édesvizek, különösen felszíni vizek, forrás- és kútvizek kezelésére használják. Alapjában véve viszont sós víz és tengervíz kezelésére is alkalmas eljárás, például a nanoszűréssel vagy fordított ozmózissal végrehajtandó sótalanítást előkészítő kezelésként. További alkalmazási lehetőségek: uszodavizek, az italgyártásban és az élelmiszeriparban használt technológiai víz kezelése. A berendezés tipikus általános vázlata az alábbiak szerint néz ki:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Nyersvíz Opcionális előkezelés Szivattyú Szűrő Modul(ok) Visszamosó víz Szűrlet Szűrlet tartály Felhasználó Utókezelés Visszamosó víz tartály Adagolás P_PMA_UO_0008_SW

Mérnökeink a fent megnevezett nyers vizek kezelésében gyűjtött átfogó tapasztalataikra támaszkodva dolgozzák ki a mindenkori nyersvíz elemzése alapján az ügyfelek számára az optimális ultraszűrő változatokat. Kívánságra és/vagy szükség esetén a legmegfelelőbb elő- és utókezelés is meghatározásra kerül. Erre vonatkozóan számos további ProMinent és ProMaqua termék áll rendelkezésre. Így az ügyfeleknek komplett megoldást biztosítunk egy kézből. A ProMaqua speciális berendezések és a komplett megoldások területén gyűjtött átfogó tapasztalatai a keretre szerelt berendezésektől a szállítható konténerekbe beépített berendezésekig terjednek. A standard ultraszűrő berendezések szűrési teljesítménye 1 - 80 m3/h-ig terjed. Ettől eltérő teljesítmények külön kérésre lehetségesek. Kérjük, forduljanak bizalommal hozzánk, tanácsadással szívesen állunk rendelkezésükre.

2016.01.01


7-3

7

7

Membrántechnika és membránszűrés

7.3

Nanofiltrationsanlage Dulcosmose® NF Részleges sótalanítás ipari alkalmazásokhoz - kompakt és olcsó Permeátteljesítmények: 1 – 50 m3/ó, kérésre nagyobb teljesítmények is lehetségesek Nanoszűrős berendezésként a Dulcosmose® NF kompakt és olcsó módon vállalja a részleges sótalanítást az ipari alkalmazásoknál. A legújabb „Ultra low pressure” membránnak köszönhetően az alacsony üzemi nyomásokon elért maximális permeátteljesítmény alacsony beruházási és üzemeltetési költségekről gondoskodik. Az „Ultra low pressure” membrán legújabb generációjával felszerelve ez a berendezés alacsony üzemi nyomások és magas kihordás mellett maximális permeátteljesítményt ér el. És ez csökkenti a beruházási és üzemeltetési költségeket. Mivel itt alacsony üzemi nyomások uralkodnak, ezért a teljes berendezés költséghatékony PVC-csövezéssel rendelkezik. Emellett ez a berendezés integrált félautomata tisztitórendszerrel és permeát-, illetve csővízöblítő opcióval is kapható. A berendezés gond nélkül a speciális ügyféligényekhez igazítható. A csövezés anyagától kezdve a nagyobb sóvisszatartást vagy fehérítést eredményező egyéb membrántípusokon, a mérő- és szabályozótechnika (pl. vezetőképesség, redoxpotenciál vagy pH mérése) és az adagolástechnika (az elő- és utókezelésben) integrációján át a teljes folyamat perifériás alkatrészekkel, PLC használatával történő megjelenítéséig minden könnyedén lehetséges. Előnyei

pk_7_069 a b c d e

pk_7_068

Hígított oldat (Permeátum) Féligáteresztő membrán Koncentrált oldat (Koncentrátum) Terméknek megfelelő vízoszlop Nyomás

Ozmózis

7

Nanoszűrés

쮿 Hatékony üzemeltetés az alacsony nyomású membránoknak köszönhetően, akár 85%-os kihordás és a só magas, akár 90%-os visszatartási aránya mellett (az alkalmazott membrán típusától függően). 쮿 Csökkentett karbantartási és szervizelési költségek, valamint a membránok hosszú élettartama az integrált tisztítási koncepcióknak és öblítési opcióknak. 쮿 Opcionális permeátöblítés a teljes berendezésben, beleértve a membránok lekapcsolás utáni öblítését, hogy megelőzze a lerakódásokat, és meghosszabbítsa a membránok élettartamát. 쮿 A legjobb ProMinent előállítási minőség: Saját gyártmányok nagy százaléka. 쮿 Minőség: Hosszú élettartamú, kiváló minőségű alkatrészek használata. 쮿 A berendezések szervizbarát korrózióálló, porszórásos bevonattal rendelkező acél vagy rozsdamentes acél keretre történő felépítése. 쮿 Egyszerű és biztonságos kezelés: Mikroprocesszoros vezérlés a perifériás rendszerelemek közvetlen csatlakoztatási lehetőségével, integrált vezetőképesség-méréssel, és egyszerű szöveges kijelzéssel a grafikus kijelzőn. 쮿 Minden egy helyről: nincsenek problémák az illesztési felületekkel, problémamentes folyamat rövid folyamatidőkkel a feladat kiosztásának meghatározásától a teljes üzembe helyezésig és a berendezésnek a világszerte jelenlevő leányvállalataink által biztosított helyszíni kezeléséig. Műszaki részletek 쮿 Üzemkész berendezések kiváló minőségű, dupla porszórt bevonattal rendelkező acélkeretre vagy rozsdamentes acél keretre szerelve. 쮿 Kiváló hatékonyságú alacsony nyomású membránok maximális kihordással és rendszer-visszatartási arányokkal, a GFK vagy rozsdamentes acél nyomócsövekbe építve 쮿 5 µm-es előszűrő, manométerrel a differenciálnyomás megállapításához 쮿 Nyomáskapcsoló a nagynyomású szivattyú védelmére 쮿 Átfolyásmérő a permeát, a koncentrátum és a koncentrátum visszavezetett mennyiségének kijelzéséhez 쮿 Félautomata tisztítórendszer a modulok tisztításához, a modulok hosszú élettartama érdekében 쮿 A teljes berendezés és a perifériás alkatrészek központi vezérlése a vállalat saját gyártású mikroprocesszoros vezérlésével, amely grafikus kijelzővel és integrált hőmérsékletkompenzált vezetőképesség-méréssel rendelkezik. 쮿 Opcionális permeátöblítés a teljes berendezésben, beleértve a membránok lekapcsolás utáni öblítését 쮿 2 kapcsolási bemenet a tisztítótartály szintszabályozásához 쮿 2 kapcsolási bemenet a permeáttartály szintszabályozásához 쮿 Szünet kapcsolási bemenete a külső Be/Ki kapcsolóhoz 쮿 Külső üzemzavar kapcsolási bemenete 쮿 Hőmérséklet mérési bemenete (PT 100) 쮿 Permeátszelep aktív kimenete (tisztítótartály feltöltése) 쮿 Aktív kimeneti öblítőszelep az első permeát elvetéséhez (a vezetőképességtől függ), nyersvíz-, permeát- és időközi öblítés (nyugalmi állapot kezelése) 쮿 Aktív kimenet egy adagolószivattyú vezérléséhez (lerakódásgátló) 쮿 0/4 – 20 mA analóg kimenet, vezetőképesség 쮿 Opcionális ipari PLC érintőpanellel és a folyamat megjelenítésével

7-4


2016.01.01

7

Membrántechnika és membránszűrés Alkalmazási terület 쮿 Költséghatékony alternatíva a fordított ozmózisos berendezések helyett olyan speciális feladatoknál, mint a többszörös töltésű ionok eltávolítása vagy a színtelenítés 쮿 Részleges lágyítás vagy lágyítás a nyilvános ivóvíz kezelésénél 쮿 Részleges sótalanítás a vegyi és gyógyszerészeti iparban, az élelmiszer- és italgyártó iparban, a fémfeldolgozó iparban, valamint a galvániparban A nanoszűrés a fordított ozmózissal megegyező elven alapul. A különbség: A leválasztási határ valamivel alacsonyabban van. Bár ez a fajta membrános szűrés visszatartja a vízben oldott ionokat, de jóval kisebb mértékben, mint a fordított ozmózis. Ez végeredményben üzemeltetési költségeket takarít meg. A só visszatartási aránya jellemzően 80% és 90% között van. Ennek során a több vegyértékű ionok (pl. Ca, Mg) jobban visszatarthatók, mint az egy vegyértékűek (pl. Na, K), így a nanoszűrős berendezések gyakran a klasszikus vízlágyítás alternatívájaként kerülnek alkalmazásra. A nanoszűrés esetében a sótalanítani kívánt nyersvíz alapvetően egy kamrába jut, amelyet egy félig áteresztő membrán zár le. Az ozmotikus nyomással ellentétben a kamrában mesterséges nyomás létrehozására kerül sor. A membrán átengedi a tiszta vizet és a kisebb ionokat. A vízben található összes többi anyagot visszatartja. Egy részben sótalanított víz (permeát) és egy töménnyé tett oldat (koncentrátum) jön létre. A ProMaqua ehhez a folyamathoz kiváló minőségű alacsony nyomású nanoszűrő membránokat használ.

7

2016.01.01


7-5

7


7.4

Teljesítmény áttekintés - fordított ozmózis A fordított ozmózis a membrános szűrés egyik részterülete. Ezáltal ez a legnagyobb leválasztási határral rendelkező folyamat, és az ozmózis természetes folyamatának fordítottját mutatja be. Ezért a hígított oldatok sótalanítási folyamataként használható. Megfelelő nagy teljesítményű membránok alkalmazása esetén manapság az is lehetséges, hogy egy hígított oldatból 99%-ban eltávolítsa az összes sót. A fordított ozmózis folyamata esetében a sótalanítani kívánt nyersvíz alapvetően egy kamrába jut, amelyet egy félig áteresztő membrán zár le. Az ozmotikus nyomással ellentétben a kamrában mesterséges nyomás létrehozására kerül sor. Mivel a membrán csak a tiszta vizet engedi át, a benne oldott ionokat és egyéb részecskéket azonban nem, ezért a nyersvízből egy rész tiszta, sótalanított víz (permeát) és egy rész még töményebb oldat (koncentrátum) jön létre. A ProMaqua ehhez a folyamathoz kiváló minőségű alacsony nyomású membránokat használ.

A Dulcosmose® fordított ozmózis berendezések legfontosabb komponensei:

pk_7_069 a b c d e

pk_7_068

Hígított oldat (Permeátum) Féligáteresztő membrán Koncentrált oldat (Koncentrátum) Terméknek megfelelő vízoszlop Nyomás

Ozmózis

Fordított ozmózis

Rozsdamentes acél, PP vagy porszórt bevonatos acél állvány 5 µm-es előszűrő Értékes, a nyers víz sótartalmától függő, megfelelő anyagú bemeneti szelep Nyomáskapcsoló a nagynyomású szivattyú védelmére Értékes, a nyers víz sótartalmától függő, megfelelő anyagú nagynyomású szivattyú Spirálmenetes formában kialakított alacsony nyomású membránok GFK nyomócsőbe építve Lebegő részecske átfolyásmérője és manométer Rozsdamentes acél vezérlő és szabályozó szerelvények a nyomás és a koncentrátum szabályozására A ProMaqua saját vezetőképességmérő és fordított ozmózisvezérlő cellája sokféle programozási lehetőséggel rendelkezik az elő- és utókezelés külső elemeinek a vezérlésére is 쮿 Félautomata rendszer a vegyi tisztításra 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

A Dulcosmose® fordított ozmózis berendezés előnyei 쮿 Egyszerű és biztonságos kezelés az integrált vezetőképesség-méréssel és az üzemi állapot egyszerű szöveges kijelzésével rendelkező modern mikroprocesszoros vezérlésnek köszönhetően 쮿 Hatékony üzemeltetés a tiszta víz akár 85%-os kihordásával, és az oldott ionok több, mint 99%-ának leválasztásával 쮿 Alacsony energiaigény a „Low Energy” fordított ozmózisos membrán és a koncentrátumáramból történő energia-visszanyerésnek (tengervíz sótalanítása esetén) köszönhetően 쮿 Hosszú élettartamú membránok az integrált tisztítási koncepciónak és a permeát, illetve csővíz öblítési opciójának 쮿 A berendezés átgondolt, szervizbarát felépítése rozsdamentes acél, PP vagy porszórt bevonatú acél keretre 쮿 Alacsony befektetési és üzemeltetési költségek, mivel az egyedi helyzethez igazodó, optimalizált alkatrészek használatára kerül sor 쮿 Kérésre a teljes megoldások pontosan meghatározott elő- és utókezeléssel, például ProMinent adagoló-, valamint mérő- és szabályozótechnikával kaphatók, vagyis egyszerű hálózatba kapcsolás, tökéletes működés és a berendezés különböző alkatrészeinek teljes felügyelete biztosítható

7

7-6


2016.01.01

7

Membrántechnika és membránszűrés A Dulcosmose® fordított ozmózis berendezések alkalmazási területe Tipikus alkalmazási területek a sótalanítás közösségi és magán vízellátáshoz, a vegyipar és gyógyszeripar, az italgyártás és az élelmiszeripar, a fémfeldolgozás, a galvántechnika valamint a kazánvízellátás, például erőművekben. A berendezés tipikus és általános vázlatát ezen az ábrán mutatjuk be:

1 2 3 4 5 6 7 8 A B C

Nyersvíz Szűrő Szivattyú Modul(ok) Koncentrátum Permeátum Permeátum tartály Felhasználó Előkezelés Fordított ozmózis Utókezelés

pk_7_067

A sótalanításhoz alapvetően három különböző sótartalommal rendelkező nyersvízfajta használható fel: 쮿 A ivóvíz (tipikusan 1000 mg/l-ig) 쮿 B állóvizek (tipikusan 2000 - 5000 mg/l) 쮿 C tengervíz (tipikusan nagyobb mint 35000 mg/l) Mérnökeink a fent megnevezett nyersvizek kezelésében gyűjtött átfogó tapasztalataikra támaszkodva határozzák meg a mindenkori nyersvíz elemzése alapján az ügyfelek számára az optimális fordított ozmózis változatokat. Kívánságra és/vagy szükség esetén a legmegfelelőbb elő- és utókezelés is meghatározásra kerül. Erre vonatkozóan számos további ProMinent® és ProMaqua® termék áll rendelkezésre. Így az ügyfeleknek komplett megoldásokat biztosítunk egy kézből. A ProMaqua speciális berendezések és a komplett megoldások területén gyűjtött átfogó tapasztalatok a keretre szerelt berendezésektől kezdve a szállítható standard konténerekbe beépített berendezésekig terjednek. További speciális berendezések építésére vonatkozóan is rendelkezik a ProMaqua átfogó tapasztalatokkal, mint például kétszintű berendezések a permeátum minőségre vonatkozó magasabb igények kielégítésére. Kérjük, forduljon bizalommal hozzánk, tanácsadásunkkal szívesen állunk rendelkezésére.

P_PMA_MT_0002_SW

2016.01.01


7-7

7

7


7.5

Kérdőív

7.5.1

Kérdőív UF-berendezések kialakításához

7

P_PMA_MT_0001_SW

7-8


2016.01.01

7 7.5.2

Membrántechnika és membránszűrés Kérdőív UO-berendezés kialakításához

7

2016.01.01


7-9

7


7.6

Ultraszűrő berendezés, Dulcoclean® UF

7.6.1

Ultraszűrő rendszerek: Dulcoclean® UF sorozat Kristálytiszta ivóvíz bármikor 8 – 75 m3/ó szűrletteljesítmény A Dulcoclean® UF ultraszűrő berendezés membrántechnológia használatával biztonságosan távolítja el a zavarosodást okozó anyagokat, a részecskéket és a mikrobiológiai szennyeződéseket. A Dulcoclean® UF ultraszűrő berendezés a vízkezelésnél a legfinomabb részecskék és a zavarosodást keltő anyagok leválasztására használható. A membrán egy korlátot képez a kórokozók számára, így biztonságosan távol tartja a baktériumokat, parazitákat és vírusokat a vízből – még csökkenő vízminőség esetén, erősebb kicsapódás után is. A szűrlet minősége folyamatosan jó marad! Az ivóvízkezelés során a szűrési folyamat a záró fertőtlenítés előtt optimálisan használható. Rendszeres ciklusokban visszaöblítésekre kerül sor, hogy megakadályozza a modulok eltömődését. A nyers víz minőségéhez illeszkedve a tisztítást a szükségletnek megfelelően vegyszeradagolás támogatja Előnyei 쮿 A baktériumok és vírusok nagyon magas visszatartási aránya (MS2 vírusra vonatkoztatva) 99,999%, illetve 99,99%. 쮿 Minimális energia- és vízfogyasztás a gazdaságos „dead end” üzemmódnak köszönhetően 쮿 A legmagasabb fokú üzembiztonság a PLC-vel végzett teljesen automatikus berendezésvezérlésnek és adatmentésnek, valamint az átlátható folyamatábrázolással rendelkező, felhasználóbarát érintőpanelnek köszönhetően 쮿 A berendezés optimalizálása érdekében az összes releváns eredmények elektronikusan rögzítésre kerül, így könnyen sor kerülhet a kiértékelésükre. 쮿 Állandó szűrletteljesítmény és hatékony visszaöblítések a fordulatszám-szabályozott szűrő és visszaöblítő szivattyúkkal 쮿 Teljes megoldás pontosan meghatározott elő- és utókezeléssel, valamint szennyvízkezeléssel Műszaki részletek 쮿 Beszerelés a meglévő technikai térbe vagy egy tartályba a kompakt szerkezetnek köszönhetően 쮿 Különösen ellenállóképes és szakadásbiztos PES ultraszűrő membránokkal felszerelve

P_PMA_MT_0003_SW

7

Alkalmazási terület 쮿 Kommunális ivóvízkezelés: A felületi vizekből, forrás- és kútvizekből ivóvíz lesz. 쮿 Élelmiszer- és italgyártó ipar: A vízminőség növelése. 쮿 Sótalanítás: Előkezelés az utána található sótalanító berendezések (RO, NF vagy ioncserélő) számára A Dulcoclean® ultraszűrő berendezések a következő vízértékekhez alkalmasak a bevezetésnél: pH-tartomány Szabad klór Zavarosság DOC Szilárdanyag-tartalom

3,0 … 12,0 < 1.2 mg/l 0,5 ... 30 NTU 0,5 ... 12 mg/l 50 mg/l

Az ettől eltérő adatok befolyásolják a teljesítményadatokat és a berendezés különleges beállítását teszik szükségessé. Kérjük, forduljon szakembereinkhez! Dulcoclean® típus UF 2 UF 3 UF 4 UF 6 UF 8 UF 10

Szűrési Visszaöblítő víz teljesítmény* max. öblítésenként kb. 15 °C esetén m3 m3/h 8 - 15 0,34 12 - 22,5 0,51 16 - 30 0,68 24 - 45 1,02 32 - 60 1,36 40 - 75 1,70

Nyers-/ öblítővízcsatlakozás

Méretek kb. HoxSzéxMa [mm]

[Rp/NÁ] 1 1/2 "/2" 2"/NÁ 65 2"/NÁ 80 NÁ 65/NÁ 80 NÁ 80/NÁ 100 NÁ 100/NÁ 125

1.200 x 920 x 2.100 1.600 x 920 x 2.100 1.600 x 920 x 2.100 2.000 x 920 x 2.100 2.400 x 920 x 2.100 2.800 x 920 x 2.100

* A szűrési teljesítmény a víz minőségétől függ. Berendezések, amelyek 80 m3/h-ig terjedő szűrési teljesítménnyel rendelkeznek, a projektnek megfelelően kerülnek kialakításra. Kérésre szívesen küldünk ajánlatot. Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Opcióként a savas és lúgos visszamosó vizek kezelésére teljesen automatizált semlegesítő rendszer, automatikus semlegesítő berendezés, membránszakadás figyelés, valamint az üzemeltetési adatok távlekérdezése és tárolása is megrendelhető.

7-10


2016.01.01

7


7.7

Fordított ozmózis berendezés, Dulcosmose®

7.7.1

Dulcosmose® ecoPro fordított ozmózis berendezés sorozat Ivóvíz sótalanítása ipari alkalmazásokhoz - kompakt és olcsó Permeátteljesítmény: 100 – 2 700 l/ó A Dulcosmose® ecoPro fordított ozmózis berendezés maximális permeátteljesítménye alacsony üzemi nyomások mellett alacsony befektetési és üzemeltetési költségekről gondoskodik. Mivel itt alacsony üzemi nyomások uralkodnak, ezért a teljes berendezés költséghatékony PVC-csövezéssel, illetve nyomótömlőkkel rendelkezik. Az ecoPRO 600-2 700 méretű berendezések ezen kívül integrált félautomata tisztítórendszerrel és nyers víz öblítéssel is kaphatók. A tisztítórendszer utólag is egyszerűen felszerelhető. Az „Ultra low pressure” membrán legújabb generációjával a berendezés alacsony üzemi nyomások mellett maximális permeátteljesítményt ér el. Ez csökkenti a beruházási és üzemeltetési költségeket. Előnyei 쮿 Hatékony üzemeltetés az alacsony nyomású membránoknak köszönhetően, akár 85%-os kihordás és a só akár 97%-os visszatartási aránya mellett 쮿 Csökkentett karbantartási és szervizelési költségek, valamint a membránok hosszú élettartama az integrált tisztítási koncepcióknak és öblítési opcióknak 쮿 A berendezések szervizbarát korrózióálló, porszórásos bevonattal rendelkező acél vagy PP keretre történő felépítése. 쮿 Egyszerű és biztonságos kezelés: Mikroprocesszoros vezérlés a perifériás rendszerelemek közvetlen csatlakoztatási lehetőségével, integrált vezetőképesség-méréssel, és egyszerű szöveges kijelzéssel a grafikus kijelzőn 쮿 Bekapcsolás az ügyfélspecifikus teljes megoldásokba ugyanattól a vállalattól, a ProMinent pontosan meghatározott elő- és utókezelésével. Műszaki részletek

pk_7_062_V2

쮿 Az ecoPRO 100 – 1 500 típusok stabil és korróziómentes PP keretállványra vannak felszerelve. 쮿 A nagyobb, ecoPRO 1 800 – 2 700 típusok kiváló minőségű, dupla porszórt bevonattal rendelkező acélkeretre vannak felszerelve. 쮿 Alacsony nyomású membránok akár 85%-os kihordással és 97%-os rendszer-visszatartási arányokkal, a GFK-nyomócsövekbe építve 쮿 5µm-es előszűrő, manométerrel a differenciálnyomás megállapításához 쮿 Nyomáskapcsoló a nagynyomású szivattyú védelmére 쮿 Átfolyásmérő a permeát- és koncentrátummennyiség kijelzéséhez 쮿 Opcionális félautomata tisztítórendszer a modulok tisztításához, a modulok hosszú élettartama érdekében 쮿 2 kapcsolási bemenet a tisztítótartály szintszabályozásához 쮿 2 kapcsolási bemenet a permeáttartály szintszabályozásához 쮿 Szünet kapcsolási bemenete a külső Be/Ki kapcsolóhoz 쮿 Külső üzemzavar kapcsolási bemenete 쮿 Hőmérséklet mérési bemenete (Pt 100) 쮿 Permeátszelep aktív kimenete (tisztítótartály feltöltése) 쮿 Aktív kimeneti öblítőszelep az első permeát elvetéséhez (a vezetőképességtől függ), nyersvíz-, permeát- és időközi öblítés (nyugalmi állapot kezelése) 쮿 Aktív kimenet egy adagolószivattyú vezérléséhez (lerakódásgátló) 쮿 0/4 – 20mA analóg kimenet, vezetőképesség Alkalmazási terület 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

2016.01.01

Erőművek: Kazántápvíz előkészítése Galvántechnika / fémfeldolgozó ipar: Öblítővíz előkészítése Italgyártó ipar: Öblítővíz, termékvíz, valamint folyamat- és visszahígító víz előkészítése Élelmiszeripar: Öblítővíz és folyamatvíz előkészítése Vegyipar: Öblítővíz és folyamatvíz előkészítése Öblítővíz és folyamatvíz előkészítése laboratóriumi célokra és ipari öblítőgépekhez Tiszta víz laboratóriumi alkalmazásokhoz, kórházi használatra (autokláv, gyors gőzgenerátor) Tápvíz hűtő- és klímaberendezésekhez (levegőpárásítás és levegőmosó) Technológiai víz nyomdákban, gyógyszeriparban vagy a kozmetikai iparban Autómosó berendezések: Öblítővíz előkészítése


7-11

7

7

Membrántechnika és membránszűrés Dulcosmose® ecoPRO fordított ozmózis berendezés sorozat PP-állványon; teljesítmény-tartomány 100-1500 l/h Ez a termékcsalád kedvező árú, szabványos berendezéstechnikát nyújt a modern ivóvíz sótalanításhoz. Az "ultra alacsony nyomású" membránok generációjával felszerelve, ezek a berendezések maximális permeátum teljesítményt érnek el alacsony üzemi nyomások mellett és ezáltal beruházási és üzemelési költségük alacsony. Az alacsony üzemi nyomás következtében ezek a berendezések kedvező áron PVC csövezéssel, ill. nyomótömlőkkel szerelhetőek. Az ecoPRO 600-1500 méretű berendezések ezen kívül kaphatóak integrált félautomata tisztítórendszerrel és nyers víz öblítéssel. A félautomata tisztítórendszer utólag is egyszerűen felszerelhető. Az ecoPRO 100-1500 berendezések a tápvíz következő paramétereihez készültek: Max. sótartalom, ecoPro 100-500 Max. sótartalom, ecoPro 600-1 500 pH-tartomány Max. eltömődési index Szabad klór max. Fe, Mn összesen max. Összkeménység max. Csíraszám max. Zavarosság max. KOI max.

650 mg/l* 1.000 mg/l* 3,0 … 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l 0,1 °dH 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

* Az ettől eltérő sótartalom befolyásolja a teljesítményadatokat. ** Mint O2 Berendezések 2,5, illetve 4"-os membránnal, a só visszatartása a berendezésekben: 90-97% Berendezéstípus

7

ecoPRO 100 ecoPRO 200 ecoPRO 300 ecoPRO 550 ecoPRO 600 ecoPRO 900 ecoPRO 1200 ecoPRO 1500

7-12

Permeátum mennyisége 15 °C vízhőmérséklet esetén l/h 100 200 300 550 600 900 1.200 1.500

2,5″ illetve 4″ membránok darabszáma darab 1 2 1 2 2 3 4 5


Csatlakozási teljesítmény kW 0,37 0,55 1,10 1,10 1,50 1,50 1,50 2,20

Méretek: mag. x szél. x mély. mm 1.400 x 500 x 320 1.400 x 500 x 320 1.500 x 600 x 400 1.500 x 600 x 400 1.650 x 700 x 720 1.650 x 700 x 720 1.650 x 700 x 720 1.650 x 700 x 720

Súly kg 47 63 88 112 167 192 217 243

2016.01.01

7

Membrántechnika és membránszűrés Dulcosmose® ecoPRO fordított ozmózis berendezés sorozat, porfestett acélállványon; teljesítmény-tartomány 1800-2700 l/h Ez a termékcsalád testesíti meg a modern ivóvízkezelés számára a kedvező árú standard berendezés-technikát. Az "ultra alacsony nyomású"-membránok legújabb generációjával felszerelt berendezések alacsony üzemi nyomás mellett maximális permeátum-áramot érnek el, és ezzel garantálják az alacsony beruházási és üzemelési költséget. Az alacsony üzemi nyomásnak köszönhetően a berendezés kedvező árú PVC csövekkel valamint nyomótömlőkkel van felszerelve. Ezek a berendezések félautomata tisztítórendszerrel és opcionális nyersvíz visszaöblítéssel is szállíthatóak. Az ecoPRO 1800-2700 berendezések a tápvíz alábbi értékeinek megfelelően kerültek megtervezésre:

P_PMA_UO_0020_SW1

Max. sótartalom pH-tartomány Max. eltömődési index Szabad klór max. Fe, Mn összesen max. Összkeménység max. Csíraszám max. Zavarosság max. KOI max.

1.000 mg/l* 3,0 … 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l 0,1 °dH 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

* Az ettől eltérő sótartalom befolyásolja a teljesítményadatokat. ** Mint O2 Berendezések 4"-os membránnal, a só visszatartása a berendezésekben: 90-97% Berendezéstípus ecoPRO 1800 ecoPRO 2400 ecoPRO 2700

Permeátum mennyisége 15 °C vízhőmérséklet esetén l/h 1.800 2.400 2.700

4" membránok darabszáma darab 6 8 9

Csatlakozási teljesítmény kW 2,2 3,0 3,0

Méretek: mag. x szél. x mély. mm 1.750 x 2.600 x 750 1.750 x 2.600 x 750 1.750 x 3.500 x 750

Súly kg 260 299 315

7

2016.01.01


7-13

7 7.7.2

Membrántechnika és membránszűrés Dulcosmose® TW fordított ozmózis berendezés sorozat Ivóvíz sótalanítása ipari alkalmazásokhoz - kompakt és olcsó Permeátteljesítmény: 3 – 50 m3/ó A Dulcosmose® TW fordított ozmózis berendezés az univerzális modell az ivóvíz modern sótalanításához. A maximális permeátteljesítmény alacsony üzemi nyomások mellett alacsony befektetési és üzemeltetési költségekről gondoskodik. Mivel itt alacsony üzemi nyomások uralkodnak, ezért a teljes Dulcosmose® TW költséghatékony PVC-csövezéssel rendelkezik. Emellett a berendezés integrált félautomata tisztitórendszerrel és permeát-, illetve csővízöblítő opcióval is kapható. Az „Ultra low pressure” membránok legújabb generációjával a berendezés alacsony üzemi nyomások mellett maximális permeátteljesítményt ér el. Ez csökkenti a beruházási és üzemeltetési költségeket. A berendezés könnyedén igazodik az ügyfelek mindenkori igényeihez. A csövezés anyagától kezdve a nagyobb sóvisszatartást eredményező különböző membrántípusokon, a mérő- és szabályozótechnika és az adagolástechnika integrációján át a teljes folyamat perifériás alkatrészekkel, PLC használatával történő megjelenítéséig. Előnyei

pk_7_064

쮿 Hatékony üzemeltetés az alacsony nyomású membránoknak köszönhetően, akár 85%-os kihordás és a só 99% feletti visszatartási aránya mellett (az alkalmazott membrán típusától függően). 쮿 Csökkentett karbantartási és szervizelési költségek, valamint a membránok hosszú élettartama az integrált tisztítási koncepcióknak és öblítési opcióknak, például a permeátöblítésnek köszönhetően 쮿 A berendezések szervizbarát korrózióálló, porszórásos bevonattal rendelkező acél vagy rozsdamentes acél keretre történő felépítése 쮿 Egyszerű és biztonságos kezelés: Mikroprocesszoros vezérlés a perifériás rendszerelemek közvetlen csatlakoztatási lehetőségével, integrált vezetőképesség-méréssel, és egyszerű szöveges kijelzéssel a grafikus kijelzőn 쮿 Minden egy helyről: nincsenek problémák az illesztési felületekkel, problémamentes folyamat rövid folyamatidőkkel a feladat kiosztásának meghatározásától a teljes üzembe helyezésig és a berendezésnek a világszerte jelenlevő leányvállalataink által biztosított helyszíni kezeléséig. Műszaki részletek 쮿 Üzemkész berendezések kiváló minőségű, dupla porszórt bevonattal rendelkező acélkeretre vagy rozsdamentes acél keretre szerelve 쮿 Kiváló hatékonyságú alacsony nyomású membránok maximális kihordással és 99% feletti rendszer-visszatartási arányokkal, a GFK-nyomócsövekbe építve 쮿 5µm-es előszűrő, manométerrel a differenciálnyomás megállapításához 쮿 Nyomáskapcsoló a nagynyomású szivattyú védelmére 쮿 Átfolyásmérő a permeát, a koncentrátum és a koncentrátum visszavezetett mennyiségének kijelzéséhez 쮿 Félautomata tisztítórendszer a modulok tisztításához, a modulok hosszú élettartama érdekében 쮿 2 kapcsolási bemenet a tisztítótartály szintszabályozásához 쮿 2 kapcsolási bemenet a permeáttartály szintszabályozásához 쮿 Szünet kapcsolási bemenete a külső Be/Ki kapcsolóhoz 쮿 Külső üzemzavar kapcsolási bemenete 쮿 Hőmérséklet mérési bemenete (PT 100) 쮿 Permeátszelep aktív kimenete (tisztítótartály feltöltése) 쮿 Aktív kimeneti öblítőszelep az első permeát elvetéséhez (a vezetőképességtől függ), nyersvíz-, permeát- és időközi öblítés (nyugalmi állapot kezelése) 쮿 Aktív kimenet egy adagolószivattyú vezérléséhez (lerakódásgátló) 쮿 0/4 – 20 mA analóg kimenet, vezetőképesség 쮿 Opcionális ipari PLC érintőpanellel és a folyamat megjelenítésével

7

Alkalmazási terület 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

7-14

Erőművek: Kazántápvíz előkészítése Galvántechnika / fémfeldolgozó ipar: Öblítővíz előkészítése Italgyártó ipar: Öblítővíz, termékvíz, valamint folyamat- és visszahígító víz előkészítése Élelmiszeripar: Öblítővíz és folyamatvíz előkészítése Vegyipar: Öblítővíz és folyamatvíz előkészítése Öblítővíz és folyamatvíz előkészítése laboratóriumi célokra és ipari öblítőgépekhez Tiszta víz laboratóriumi alkalmazásokhoz, kórházi használatra (autokláv, gyors gőzgenerátor) Tápvíz hűtő- és klímaberendezésekhez (levegőpárásítás és levegőmosó) Technológiai víz nyomdákban, gyógyszeriparban vagy a kozmetikai iparban


2016.01.01

7

Membrántechnika és membránszűrés A Dulcosmose® TW sorozatot a tápvíz következő értékeihez terveztük: Max. sótartalom pH-tartomány Max. eltömődési index Szabad klór max. Fe, Mn összesen max. Összkeménység max. Csíraszám max. Zavarosság max. KOI max.

1.000 mg/l* 3,0 … 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l 0,1 °dH 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

* Az ettől eltérő sótartalom befolyásolja a teljesítményadatokat. ** Mint O2 Berendezések 8"-os membránnal, a só visszatartása a berendezésekben: 90-97% Berendezéstípus PRO 0300TW PRO 0400TW PRO 0500TW PRO 0600TW PRO 0700TW PRO 0800TW PRO 0900TW PRO 1000TW PRO 1100TW PRO 1200TW PRO 1300TW PRO 1400TW PRO 1500TW PRO 2000TW PRO 2500TW PRO 3000TW PRO 4000TW PRO 5000TW

Permeátum mennyisége 15 °C vízhőmérséklet esetén l/h 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 20.000 25.000 30.000 40.000 50.000 *

8″ membránok darabszáma darab 3 4 5 6 6 7 7 8 9 10 11 12 12 18 24 28 34 48

Csatlakozási teljesítmény kW 3,0 3,0 4,0 4,0 5,5 5,5 7,5 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 18,5 22,0 22,0

Méretek: mag. x szél. x mély. mm 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 3.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 3.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 7.000 x 1.200 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200*

7

Különálló tisztítótartály

Kérésre ezek a berendezések más, nagyobb sószűrési teljesítménnyel rendelkező membrántípusokkal valamint mérés- és szabályozástechnikával (a vezetőképesség, a redoxpotenciál, pH-érték mérésére alkalmas technika) és adagolástechnikával (elő- és utókezelésre vonatkozóan egyaránt) is szállíthatóak.

2016.01.01


7-15

7 7.7.3

Membrántechnika és membránszűrés Dulcosmose® BW fordított ozmózis berendezés sorozat A brakkvízből élvezhető ivóvíz lesz Permeátteljesítmény: 2 000 – 50 000 l/ó. A Dulcosmose® BW fordított ozmózis berendezés egy alapmodell a brakkvíz modern sótalanításához. A „High rejection low pressure” membránok legújabb generációjával a berendezés mérsékelt üzemi nyomások mellett maximális permeátteljesítményt ér el. Ez csökkenti a beruházási és üzemeltetési költségeket. A BW típusú fordított ozmózis berendezés az alacsony nyomású oldalon PVC-ből készült csövezéssel rendelkezik. A nagy nyomás oldalán a berendezés csövezése kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült (DIN 1.4571 típus). A rozsdamentes acél csövek hegesztése védőgáz és formázógázas légkör használatával történik, majd pácfürdőben kerül sor a passziválásra. A permeát-, illetve csővízöblítéssel rendelkező integrált félautomata tisztítórendszer a membránok rendkívül hosszú élettartamáról gondoskodik, mivel minimalizálja a rétegképződési és eldugulási hatásokat. A berendezés nagyon könnyen az ügyfelek speciális igényeihez igazítható. A csövezés anyagától kezdve a nagyobb sóvisszatartást eredményező különböző membrántípusokon, a mérő- és szabályozótechnika és az adagolástechnika integrációján át a teljes folyamat perifériás alkatrészekkel, PLC használatával történő megjelenítéséig. Előnyei

pk_7_065

쮿 Hatékony üzemeltetés az alacsony nyomású membránoknak köszönhetően, maximális kihordással és a só akár 99%-os visszatartási arányával 쮿 Csökkentett karbantartási és szervizelési költségek, valamint a membránok hosszú élettartama az integrált tisztítási koncepcióknak és öblítési opcióknak 쮿 A berendezések szervizbarát korrózióálló, porszórásos bevonattal rendelkező acél vagy rozsdamentes acél keretre történő felépítése 쮿 Egyszerű és biztonságos kezelés: A teljes rendszer központi vezérlése mikroprocesszoros vezérléssel vagy érintőpanellel és a folyamat megjelenítésével rendelkező ipari PLC-vel. 쮿 Az alkalmazáshoz optimalizált kivitel, amely figyelembe veszi a gazdasági szempontokat, például a membránok hosszú élettartamát, az energiahatékonyságot és a folyamat automatizálását 쮿 Minden egy helyről: nincsenek problémák az illesztési felületekkel, problémamentes folyamat rövid folyamatidőkkel a feladat kiosztásának meghatározásától a teljes üzembe helyezésig és a berendezésnek a világszerte jelenlevő leányvállalataink által biztosított helyszíni kezeléséig Műszaki részletek 쮿 Üzemkész berendezések kiváló minőségű, dupla porszórt bevonattal rendelkező acélkeretre vagy rozsdamentes acél keretre szerelve. 쮿 Kiváló hatékonyságú alacsony nyomású membránok maximális kihordással és 99% feletti rendsz er-visszatartási arányokkal, a GFK-nyomócsövekbe építve 쮿 5µm-es előszűrő, manométerrel a differenciálnyomás megállapításához 쮿 Nyomáskapcsoló a nagynyomású szivattyú védelmére 쮿 Átfolyásmérő a permeát, a koncentrátum és a koncentrátum visszavezetett mennyiségének kijelzéséhez 쮿 Félautomata tisztítórendszer a modulok tisztításához, a modulok hosszú élettartama érdekében 쮿 2 kapcsolási bemenet a tisztítótartály szintszabályozásához 쮿 2 kapcsolási bemenet a permeáttartály szintszabályozásához 쮿 Szünet kapcsolási bemenete a külső Be/Ki kapcsolóhoz 쮿 Külső üzemzavar kapcsolási bemenete 쮿 Hőmérséklet mérési bemenete (PT 100) 쮿 Permeátszelep aktív kimenete (tisztítótartály feltöltése) 쮿 Aktív kimeneti öblítőszelep az első permeát elvetéséhez (a vezetőképességtől függ), nyersvíz-, permeát- és időközi öblítés (nyugalmi állapot kezelése) 쮿 Aktív kimenet egy adagolószivattyú vezérléséhez (lerakódásgátló) 쮿 0/4 – 20 mA analóg kimenet, vezetőképesség 쮿 Opcionális ipari PLC érintőpanellel és a folyamat megjelenítésével

7

Alkalmazási terület 쮿 Decentralizált, nyilvános vagy privát ivóvízellátás.

7-16


2016.01.01

7

Membrántechnika és membránszűrés A Dulcosmose® BW sorozatot a tápvíz következő értékeihez terveztük: Max. sótartalom pH-tartomány Max. eltömődési index Szabad klór max. Fe, Mn összesen max. Összkeménység max. Csíraszám max. Zavarosság max. KOI max.

5.000 mg/l* 3,0 … 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l A vizet kémiai úton stabilizálni kell 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

* Az ettől eltérő sótartalom befolyásolja a teljesítményadatokat. ** Mint O2 Berendezések 8"-os membránnal, a só visszatartása a berendezésekben: 95–99% Berendezéstípus PRO 0200BW PRO 0300BW PRO 0400BW PRO 0500BW PRO 0600BW PRO 0700BW PRO 0800BW PRO 0900BW PRO 1000BW PRO 1100BW PRO 1200BW PRO 1300BW PRO 1400BW PRO 1500BW PRO 2000BW PRO 2500BW PRO 3000BW PRO 4000BW PRO 5000BW

Permeátum mennyiség 25 °C vízhőmérséklet esetén l/h 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 20.000 25.000 30.000 40.000 50.000 *

4" illetve 8" membránok darabszáma darab 9 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 21 26 29 42 51

Csatlakozási teljesítmény kW 4,0 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 18,5 18,5 30,0 30,0 45,0 60,0

Méretek: mag. x szél. x mély. mm 1.800 x 3.500 x 750 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 3.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.000 1.800 x 6.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.000 1.800 x 6.000 x 1.200 1.800 x 6.000 x 1.200* 1.800 x 6.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200*

Különálló tisztítótartály

Kérésre ezek a berendezések más, nagyobb sószűrési teljesítményre képes membrántípusokkal valamint mérés- és szabályozástechnikával (a vezetőképesség, a redoxpotenciál, pH-érték mérésére alkalmas technika) és adagolástechnikával (elő- és utókezelésre vonatkozóan egyaránt) is szállíthatóak.

2016.01.01


7-17

7

7 7.7.4

Membrántechnika és membránszűrés Dulcosmose® SW fordított ozmózis berendezés sorozat A tengervízből élvezhető ivóvíz lesz. Permeátteljesítmény: 780 – 29 000 l/ó A Dulcosmose® SW fordított ozmózis berendezés egy alapmodell a tengervíz modern sótalanításához. A „High rejection low pressure” membránok legújabb generációjával ez a berendezés mérsékelt üzemi nyomások mellett maximális permeátteljesítményt ér el. Ez csökkenti a beruházási és üzemeltetési költségeket. Az SW típusú fordított ozmózis berendezés az alacsony nyomású oldalon PVC-ből készült csövezéssel rendelkezik. A nagy nyomás oldalán a berendezés csövezése a magas NaCl-tartalom miatt egy, az ivóvízzel összeegyeztethető, nagy mértékben korrózióálló belső védőbevonattal van ellátva. A permeát-, illetve csővízöblítéssel rendelkező integrált félautomata tisztítórendszer a membránok rendkívül hosszú élettartamáról gondoskodik, mivel minimalizálja a rétegképződési és eldugulási hatásokat. A berendezés gond nélkül az ügyfelek speciális igényeihez igazítható. A csövezés anyagától kezdve a nagyobb sóvisszatartást eredményező más membrántípusokon, a mérő- és szabályozótechnika és az adagolástechnika integrációján át a teljes folyamat perifériás alkatrészekkel, PLC használatával történő megjelenítéséig. Ez mind szabadon választható. Opcionális minden berendezéshez: A koncentrátumáramból energiát visszanyerő rendszerrel szerelhető fel. Ehhez az úgynevezett nyomásváltók legújabb generációja kerül alkalmazásra. Előnyei

pk_7_074

쮿 Integrált energia-visszanyerő rendszer a legmodernebb nyomásváltók alapján 쮿 Hatékony üzemeltetés az alacsony nyomású membránoknak köszönhetően, akár 50%-os kihordás és a só akár 99%-os visszatartási aránya mellett 쮿 Csökkentett karbantartási és szervizelési költségek, valamint a membránok hosszú élettartama az integrált tisztítási koncepcióknak és öblítési opcióknak 쮿 A berendezések szervizbarát korrózióálló, porszórásos bevonattal rendelkező acél vagy rozsdamentes acél keretre történő felépítése 쮿 Egyszerű és biztonságos kezelés: A teljes rendszer központi vezérlése mikroprocesszoros vezérléssel vagy érintőpanellel és a folyamat megjelenítésével rendelkező ipari PLC-vel 쮿 Az alkalmazáshoz optimalizált kivitel, amely figyelembe veszi a gazdasági szempontokat, például a membránok hosszú élettartamát, az energiahatékonyságot és a folyamat automatizálását 쮿 Minden egy helyről: nincsenek problémák az illesztési felületekkel, problémamentes folyamat rövid folyamatidőkkel a feladat kiosztásának meghatározásától a teljes üzembe helyezésig és a berendezésnek a világszerte jelenlevő leányvállalataink által biztosított helyszíni kezeléséig Műszaki részletek 쮿 Üzemkész berendezések kiváló minőségű, dupla porszórt bevonattal rendelkező acélkeretre vagy rozsdamentes acél keretre szerelve 쮿 Kiváló hatékonyságú alacsony nyomású membránok maximális kihordással és 99% feletti rendszer-visszatartási arányokkal, a GFK-nyomócsövekbe építve 쮿 5µm-es előszűrő, manométerrel a differenciálnyomás megállapításához 쮿 Nyomáskapcsoló a nagynyomású szivattyú védelmére 쮿 Átfolyásmérő a permeát- és koncentrátummennyiség kijelzéséhez 쮿 Félautomata tisztítórendszer a modulok tisztításához, a modulok hosszú élettartama érdekében 쮿 A teljes berendezés és a periférikus alkatrészek központi PLC-vezérlése az ügyfélspecifikus feladat-meghatározásokhoz igazítva.

7

Alkalmazási terület 쮿 Decentralizált, nyilvános vagy privát ivóvízellátás.

7-18


2016.01.01

7

Membrántechnika és membránszűrés A Dulcosmose® SW sorozatot a tápvíz következő értékeihez terveztük: Max. sótartalom pH-tartomány Max. eltömődési index Szabad klór max. Fe, Mn összesen max. Összkeménység max. Csíraszám max. Zavarosság max. KOI max.

40.000 mg/l* 3,0 … 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l A vizet kémiai úton stabilizálni kell 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

* Az ettől eltérő sótartalom befolyásolja a teljesítményadatokat. ** Mint O2 Berendezések 4" illetve 8" membránnal, a berendezés sószűrési teljesítménye 99 % Berendezéstípus

PRO 0078SW PRO 0185SW PRO 0240SW PRO 0300SW PRO 0360SW PRO 0490SW PRO 0610SW PRO 0730SW PRO 0920SW PRO 0980SW PRO 1230SW PRO 1470SW PRO 1840SW PRO 2210SW PRO 2580SW PRO 2900SW

Permeátum mennyiség 25 °C vízhőmérséklet esetén l/h 780 1.850 2.400 3.000 3.600 4.900 6.100 7.300 9.200 9.800 12.300 14.700 18.400 22.100 25.800 29.000

4" illetve 8" membránok darabszáma darab 6 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 24 30 36 42 48

Csatlakozási teljesítmény energia-viszszanyerés nélkül kW 5,5 11,0 15,0 18,5 18,5 30,0 37,0 41,0 75,0 75,0 75,0 90,0 110,0 132,0 150,0 180,0

Csatlakozási teljesítmény energiavisszanyeréssel kW

11,2* 14,7* 20,5* 20,5* 24,0* 27,5* 35,5* 35,5* 41,0* 56,0* 66,0* 66,0* 90,0*

Méretek: mag. x szél. x mély. mm 1.800 x 3.500 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.200 1.800 x 6.000 x 1.200 1.800 x 5.000 x 1.400 1.800 x 6.000 x 1.500 1.800 x 5.000 x 1.500 1.800 x 6.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500**

* Energiavisszanyerés nyomásátalakítóval ** Külön tisztítótartály Kérésre ezek a berendezések más, nagyobb sóretencióra képes membrántípusokkal valamint mérés- és szabályozástechnikával (a vezetőképesség, a redoxpotenciál, pH-érték mérésére alkalmas technika) és adagolástechnikával (elő- és utókezelésre vonatkozóan egyaránt) is szállíthatóak.

2016.01.01


7-19

7

7


7

7-20


2016.01.01

8 8.1

INTERFILT® SK gravitációs szűrő INTERFILT® SK gravitációs szűrő 8.0.12016-es termékkatalógus.

Gazdaságos vízkezelés gravitációs szűrőkkel - egyedül a víz gravitációs erejével Szűrőteljesítmény: 6,5 – 62,0 m3/ó Az INTERFILT® SK gravitációs szűrő egy nyitott homokszűrő berendezés az extra gazdaságos vízkezeléshez. A szűrőberendezés nyomáskülönbség által vezérelt visszaöblítéssel és integrált visszaöblítő víztárolóval dolgozik. Az automatikus gravitációs szűrő a nyomáskülönbség elve alapján működik, és alapvetően a következőkből áll: hengeres tartály, beépített eszközök, automatikus visszaöblítő rendszer injektorral, a nyersvíz bevezető és keringető edénye, szűrőfúvókák és a szűrő feltöltése Előnyei

pk_7_029

쮿 Szabályozó készülékek nélkül: A szűrési/visszaöblítési és utánöblítési funkciójához a szűrőnek nincs szükséges mozgó alkatrészekre, például szelepekre, átfolyásmérőre, szabályozó és kijelző szerkezetekre 쮿 Szivattyúk nélkül: A visszaöblítéshez szükséges vízmennyiséget a szűrőn belüli tároló tartalmazza. Ez feleslegessé teszi a visszaöblítő szivattyút. 쮿 Sűrített levegő, nyomóvíz és elektromos energia nélkül: Minden folyamat ellenőrzött, a szűrő maga hajtja végre 쮿 Kezelőszemélyzet nélkül: A szűrő teljesen automatikusan, külső beavatkozás nélkül dolgozik 쮿 Kopó alkatrészek nélkül: Nincsenek mozgó alkatrészek - nincs kopás. Műszaki részletek 쮿 Anyag: Műanyag, polietilén, PE-HD 쮿 Szűrőanyag: DIN EN 12904 szűrőhomok, kérésre egyéb szűrőanyagok A szűrőberendezés alapvetően az alábbiakból áll: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

hengeres tartály beépített eszközök automatikus visszaöblítő rendszer injektorral nyersvíz bevezetése és keringető edény szűrőfúvókák és szűrőtöltés

Alkalmazási terület 쮿 쮿 쮿 쮿

Hűtővíz részleges áramlásszűrése Folyó-, üzemi- és ivóvízkezelés Kútvíz vastalanítása Szennyvíz tisztítása a lebegőanyag-, CSB-, BSB5- és foszfáttartalom csökkentéséhez (4. tisztítási fokozat)

Opcionális kiegészítő felszerelés: 쮿 쮿 쮿 쮿 쮿

2016.01.01

8

A hengeres tartály borítása Fagyvédő szigetelés elektromos kísérő fűtéssel Kombinált levegő/víz visszaöblítés Visszaöblítő víz zsompmedencéje PE-HD műanyagból Kérésre további extra tartozékok


8-1

8

INTERFILT® SK gravitációs szűrő Típusjegyzék és teljesítményadatok Típus SK- 9 SK- 12 SK- 15 SK- 18 SK- 21 SK- 24 SK- 28

Szűrő átmérője mm 900 1.200 1.500 1.800 2.100 2.400 2.800

Szűrőteljesítmény m3/h 6,5 11,5 18,0 26,0 35,0 46,0 62,0

Visszaöblítő-víz ∼ m3 1,4 2,5 4,5 5,5 8,5 10,0 14,0

Átfolyási sebesség: Visszaöblítési periódusok: (a szennyezőanyagok fajtájától és mennyiségétől függően) Nyomásveszteség: Tisztavíz szilárdanyag-értéke: (a nyersvíztől és a szűrőtől függően) Visszaöblítési sebesség: Kezdetben Köztesen Végén Hengermagasság: (minden típusnál azonos) Teljes magasság: (a szűrő átmérőjének függvényében) Visszaöblítési és újrafeltöltési időtartam: Szűrőhomok DIN EN 12904 – Rétegmagasság – Szemcseméret Szűrő fúvókák: – Típus – Anyag – Résszélesség

Üres súly ∼t 1,2 1,5 1,9 2,3 2,8 3,0 3,5

Üzemi súly ∼t 4,5 7,1 10,5 15,0 19,5 25,0 30,0

3 … 10 m/h kb. 8 … 36 h 120 … 150 mbar 0 … 3 mg/l

44 m/h 37 m/h 30 m/h 4500 mm 6500 mm 13 … 15 perc 600 mm 0,71 … 1,25 mm Lamella fúvókák PPN 0,2 mm

Mivel a berendezés komponenseit az adott alkalmazásnak megfelelően tervezzük, ezért árakat csak kívánságra tudunk közölni. Fenntartjuk azon komponensek és szerkezetek módosítási jogát, amelyek a teljesítményt és a működést nem befolyásolják.

8

8-2


2016.01.01

Termékkatalógus 2016 Rendelje meg saját példányát. Bárhogyan. Bármikor. *SÈOZBEØBOTPLPMEBMÞ1SP.JOFOU 5FSNÏLLBUBMØHVTVOLOÏHZÚOÈMMØLÚUFUCFOLBQIBUØ5FSNÏLLBUBMØHVTBOZPNUBUPUUWFS[JØKÈOBLLÏOZFMNFT NFHSFOEFMÏTÏIF[LàMÚOGÏMFMFIFU˸TÏHFLFULÓOÈMVOL

$GDJROyV]LYDWW\~NNRPSRQHQVHN pVDGDJROyUHQGV]HUHN

0RWRURVpVWHFKQROyJLDL DGDJROyV]LYDWW\~N EiUPLO\HQWHOMHVtWPpQ\WDUWRPiQ\KR]

0pUpVV]DEiO\R]iVpV pU]pNHOpVWHFKQLND

9t]HOŃNpV]tWpVpV Yt]IHUWŃWOHQtWpV

A ProMinent alkalmazást iPad-ra megtalálhatja az iTunes App Store*-ban. www.prominent.com/app "LBUBMØHVTFHZFTMFUÚMUIFU˸WBHZPOMJOFCÚOHÏT[ÏTSFT[PMHÈMØLÚUFUFJJUUÏSIFU˸LFM www.prominent.com/hu/termekkatalogus 7BHZJHÏOZFMKFOOZPNUBUPUUQÏMEÈOZUBLÚWFULF[˸IPOMBQPO www.prominent.com/hu/katalogus-igenyles Át szeretné tekinteni a teljes termékskálát? &[FTFUCFOUFSNÏLÈUUFLJOU˸OLFUKBWBTPMKVL www.prominent.com/hu/termekattekintes

ProMinent Magyarország Kft. Telefon Heidelberg, január

Recommend Documents