Próbatömörítés végrehajtásának eljárási utasítása és szabályai

Próbatömörítés végrehajtásának eljárási utasítása és szabályai M7 autópálya Balatonkeresztúr-Nagykanizsa szakasz

Budapest 2006

Készítette: Subert István

-1-

Próbatömörítés eljárási utasítása és szabályai Próbabeépítések kialakítása, mérése és értékelése Subert István

1.) Bevezetı, elızmények Kidolgozásra került az az ellenırzési rendszert, mely a rendkívül magas tömörségi követelmények pontos méréséhez szükséges mérési módszerek megbízhatóságát és pontosságát nagy mintaszámmal, párhuzamos vizsgálatokkal képes meghatározni, az eredményeket értékelni és összehasonlítani, az autópálya építéseknél szükséges tömörítı munka kellı hatékonysága érdekében. Jelen ellenırzési rendszer Szerzı szellemi terméke, mely szabályozza a mérések elıkészítését, számát és végrehajtásának módját, szabályait, az eredmények kiértékelését, annak körülményeit és megadásának kellı statisztikai megbízhatóságú megadásának módját.

2.) Ellenırzési rendszer elemei, követelmények Az ellenırzési rendszer elemei, részei, a vizsgálatok elıkészítése, az alkalmassági vizsgálatok, a próbatömörítések, mérések, és az értékelés végrehajtása. Minden anyagtípusra, minden rétegre külön-külön próbabeépítéssel egybekötött próbatömörítést kell végezni, évente legalább egyszer, vagy az anyag megváltozása esetén.

2.1.) A vizsgálatok elıkészítése, feltételek Próbatömörítésekhez szükséges elızetes laboratóriumi és helyszíni vizsgálatokat és méréseket csak kalibrált, vagy hitelesített mérıeszközökkel, KTI jártassági vizsgálattal rendelkezı- és ÚTLAB tanfolyamot elvégzett személyzettel lehet elvégezni. A helyszíni és laboratóriumi vizsgálati eszközöket a próbamérések elvégzése elıtt fokozottan ellenırizni kell azok kalibráltságának érvényessége, mőködıképessége tekintetében, melyért a laboratórium vezetıi felelısek. A kivitelezı által megbízott laboratórium és a kontroll vizsgálólaboratórium a tervezett mérésekre használni szánt mőszereikre az elsı munkakezdéskor, de évente legalább egyszer végezzen összehasonlító méréseket és ellenırizze azokat saját elıírásaik szerint (kalibráció, feltöltöttség, saját tesztek). A vizsgálatokat az érvényes MSZ-EN, MSZ vagy Útügyi Mőszaki Elıírás alapján kell elvégezni, kivéve a Proctor-vizsgálatot, melynél jelen szabályozásban részletezett okok miatt a próbabeépítéseken növelt Proctror-pont számmal kell elkészíteni. A vizsgálatok részeredményeit és jegyzıkönyveit a laborok saját belsı ellenırzésük rendje szerint, a kiadás elıtt ellenırizni kötelesek. Kétséges, vagy bizonytalan adatot feltőnıen meg kell jelölni és az értékelésbıl ki kell hagyni. A Vállalkozói és Kontroll labor vizsgálataiban viszonyítási sőrőségként az elfogadott alkalmassági vizsgálat adatait kell használja mindaddig, amíg a helyszíni mintavétel eredményei el nem készülnek. A próbatömörítés során vett minta Proctor-vizsgálatának eredményei nem vonhatók össze az elızetes alkalmassági vizsgálat eredményeivel, kivéve ha a szemeloszlásukból meghatározott K-H-HL összetételi jellemzık egymáshoz viszonyított eltérése 10%-nál, a I-A összetételi jellemzık eltérése 5%-nál kisebbek. A vizsgálati jegyzıkönyveket a laboratóriumok ez utóbbi alapján állítják ki és küldik meg a kiértékeléshez. A független kontroll labor mérési adatai az reprodukálhatóság reprezentálására kerülhetnek felhasználásra és a Mérnök által végzett értékelésben a vizsgálati eredmények darabszámát növelik.

-2-

A vizsgálatok helyének elıkészítését – a próbatömörítés szabályainak megfelelıen - a Vállalkozó (Konzorcium) végzi, a jelen szabályozás szerinti kialakításban és méretben. A tömörítéshez szükséges berendezések és gépek tekintetében biztosítania kell a jelen mellékletben elıírt típusú tömörítı eszközt. Minden alkalmazott géptípus (locsolókocsik és a homogén terítés elvégzésére alkalmas gréder, stb) azonos kell legyen a beépítéskor majd használni tervezett géppel és berendezéssel.

2.2.) A vizsgálatok minimálisan szükséges száma A vizsgálatokat legalább a jelen szabályozásban elıírt számban kell elvégezi, mely a statisztikai kiértékeléshez és megfelelı megbízhatósághoz, a párhuzamos vizsgálatokhoz és a szórás megállapításához szükséges. A független minıség-ellenırzés mérési adatai csak akkor értékelhetık önállóan, ha annak mérési száma a minimálisan szükséges, elıírt darabszámot eléri, ellenkezı esetben a várható érték azonosságának elfogadása esetén a vizsgálati halmazt csoport-elkülönítés nélkül növeli.

2.3.) A mérési eredmények kiértékelése A vizsgálatokat jelen szabályozásban elıírt számban elvégezve, a mérés jegyzıkönyveket és részeredményeket Mérnöknek át kell adni, aki a statisztikai kiértékelést és a megbízhatósági intervallumot számítja, az értékelı összefoglaló táblázatot NA Rt részére elkészíti. A mérési eredményeinek körülményeit a próbatömörítésre vonatkozó szabályok szerint rögzíteni szükséges. Az értékelés kiterjed a mérések szórásának, reprodukálhatóságának és megbízhatósági tartományának meghatározására, illetve a várható érték azonosságának elfogadhatóságára. A megengedettnél nagyobb mértékő egyedi eltérés esetén az eltérés okát egyedi vizsgálódással kell elemezni, mely kiegészítendı a Tt és a tömörödési alakváltozási görbék statisztikai és tendencia vizsgálatára. Az eltérésnél valószínősíteni kell annak okát és az elfogadhatóbb eredmény magyarázatát.

2.4.) A mérési helyek kijelölése A vizsgálatok helyének elıkészítését – a próbatömörítés szabályainak megfelelıen - a Vállalkozó (Konzorcium) végzi. Általánosságban a próbatömörítés elıkészítésénél és kialakításánál az ÚT 2-3.101:1992:M2 számú mellékletben leírtak szerint kell eljárni (lásd melléklet). A próbatömörítés célja az adott anyag (talaj) beépítésére alkalmas tömörítıeszközök, járatszámok, terítési vastagság és beépítési víztartalom határok, valamint a tömörségellenırzési vizsgálatok szórásának és várható értékének, megbízhatóságának biztonságos megállapítása.

3.) Laboratóriumi alkalmassági vizsgálatok A próbabeépítés altalaján és tervezett anyagán elızetesen az MMT-ben elıírt szükséges alkalmassági és azonosító vizsgálatokat el kell végezni, ezekbıl pedig a talajjellemzıket számítani. Ezek jellemzıen: a természetes víztartalom, szemeloszlás és hidrometrálás, hézag nélküli sőrőség, laza halmazsőrőség, természetes víztartalom, sodrási határ, folyási határ, legalább valamint legalább 2db 5 pontos Proctor sorozat három különbözı helyrıl vett, és homogenizált, negyedelt mintán, szervesanyag-tartalom vizsgálat. A természetes aprózódású (dolomit/ mészkı murva) anyagoknál az alkalmassági vizsgálat részeként szükséges elvégezni továbbá a vízfelvételi-, a <0,1 mm alatti rész aprózódási hajlamának vizsgálatát Proctor géppel, a mállásra való hajlam vizsgálatát fızési próbával, valamint w=3%-nál nagyobb vízfelvétel esetén a fagyállósági vizsgálatot is el kell végezni. Kvarckavicsoknál sem a fagyállóság vizsgálat, sem mállási vizsgálat nem kell, alacsony vízfelvétel esetében. -3-

Megállapítandó és számítandó paraméterek a következık: Talaj jellemzık: K-H-HL-I-A, d60, d10, U, Ip, Ic, wL, wp, wt, ρs, Sr, S0,8, S0,9, S1,0, ρdmax, wopt, Trw, Iom, murváknál továbbá: aprózódás<0,1mm alatt, mállás, vízfelvétel, fagyállóság Ezeket az alkalmassági vizsgálatokat a beépíteni tervezett réteg anyagára elızetesen el kell végezni, és azok megfelelısége esetén a próbatömörítés idıpontjának kitőzése elıtt Mérnöknek jóváhagyásra Mérnöknek bemutatni. A Proctor-vizsgálatok ρdmax és wopt értékeit a hagyományos 5 pontos értékelés mellett az összesített adataiból is meg kell meghatározni (ennek során a statisztikai feldolgozás szabályai szerint a Proctor-görbéhez viszonyítottan szélsıségesen kiugró (max-min) Proctorpontokból legföljebb három hagyható el). Az összevont Proctor-pontokból meg kell határozni mind a Trw, mind a viszonyítási sőrőség ρdmax és wopt értékeit.

4.) A tömörítés helyszíne A próbatömörítés helyszínét úgy kell megválasztani, hogy az reprezentálja a várható beépítési körülményeket, ugyanakkor jól megközelíthetı legyen és biztosítson elegendı szabad teret a laboratóriumi eszközök, gépkocsik és személyzet biztonságos elhelyezése és munkavégzése érdekében. A próbatömörítésen résztvevıkre a beépítésre általában elıírt biztonsági- és óvó rendszabályok betartása kötelezı. A helyszín legyen megfelelıen víztelenített és homogén felülető. A próbatömörítés szakaszát úgy kell kijelölni, hogy három tömörítési henger szélességő és legalább 15-20m hosszúságú legyen egy terítési vastagságú szakasz. A tervezett próbatömörítési anyag-réteg vastagága 20 – 30 cm közöttire választható, de az egész szakaszon egyenletes vastagságú kell legyen. A próbaszakasz hosszát úgy kell kijelölni, hogy azon egymástól 3-5m körüli távolsággal három mérési keresztszelvényben legyen alkalmas a szükséges mérések elvégzésére. Az altalaj (földmő-tükör, fogadó felület) elıkészítése: Az altalaj (földmő-tükör, fogadó felület) felülete legyen egyenletes, frissen vágott, kellıen tömörített és megfelelı vízelvezetéső. Az altalajt az elıkészítés részeként tömöríteni kell.

4.1. A fogadó felületen szükséges ellenırzı mérések és vizsgálatok A tömörített altalajon kijelölt szakasz végeitıl 3-5m-re illetve ezeket megközölve keresztirányban ki kell jelölni a három mérési keresztszelvényt és azt a széleken megjelölni, hogy a fogadó felület eltakarása után is pontosan azonosítható legyen a szelvény. A fogadó felületen és a tömörített rétegen ugyanabban a keresztszelvényben kell mérni. A legalább három tömörítı-henger szélességő keresztszelvényben ezután 1,0m hosszúságon belüli a sávban teljes szélességben egyenletesen elosztva, az elıírt alábbi vizsgálatok elvégzése szükséges laboronként: - statikus teherbírás mérés 2 db/mérési szelvény (E1, E2, Tt) - izotópos tömörség mérés 3 db/ szelvény (ρn, wtiz, Trρ%) - víztartalom meghatározása, vagy mintavétel a mérés helyén, minden mérési ponton, laboratóriumi visszaszárítással, és T-90 helyszíni, kalibrált mérıeszközzel: 3db/ szelvény - dinamikus tömörség- és teherbírás mérés 3db mértékadó (azaz 3*2=6db) / szelvény. ügyelve: EdM, EdvégM, TrEM%, Trw és TrdM% Ha a víztartalom mérését a helyszínen kalibrált T-90 mérıeszközzel kell megoldani, Trw értékét beállítani a dinamikus tömörségméréshez. Jelentıs eltérés esetén a laboratóriumban mért víztartalmat kell alapul venni.

-4-

A mérések befejezésekor mindig újabb helyszíni mintát kell venni Proctor vizsgálathoz, így két (összevonható) sorozat áll rendelkezésre a próbabeépítés értékeléséhez. Mérések dokumentálása: A mérési szelvényenként a mért vizsgálati eredményeket ezután átlagolni kell, majd összevonni a teljes szakaszra. A teljes próbabeépítés hosszára összesen legalább 3 mérési kereszt-szelvényt kell végigmérni, mely hiba, vagy nagy szórás (eltérés) észlelése esetén egy további keresztszelvénnyel Mérnök döntése szerint bıvülhet. A mérési jegyzıkönyvek számításakor, készítésekor és értékelésekor a feldolgozásban, mindig a valós (visszaszárított) laboratóriumi víztartalmat és a 2*5 pontos módszerrel meghatározott Proctorjellemzıket (ρdmax, wopt, Trw) kell figyelembe venni, mind az izotópos, mind pedig a dinamikus tömörség mérésnél. A próbatömörítés elızményeit, a tömörítés menetét, mérési eredményeit és következtetését, a választott rétegvastagságot,beépítési víztartalmat, hengert és járatszámot a próbatömörítési dokumentációban kell összefoglalni.

4.2.) Vizsgált felület helyszíni mérései A próbatömörítés akkor kezdhetı el, ha az altalajra az elızıek szerinti mérési eredmények egyenként és átlagosan is megfelelık és kielégítik a vonatkozó elıírásokat. Az elsı laza terítési vastagságot az anyagtól függıen 20-30cm tömör vastagságra kell választani, majd azt a lazulási faktorral (ρdmax/laza halmazsőrőség) felszorozva a terítendı vastagságot megállapítani. A terítést tolólapátos kotróval és/vagy gréderrel (de az építési folyamatban egyezı géppel és módon) kell végezni és azt a régi MSZ 07-3223-ból átvett, jelen mellékletbıl választott hengerrel és járatszámmal tömöríteni. Az egyes talajtípusokra ajánlott hengertípusokat e melléklet tartalmazza. Esetleges nedvesítést locsoló kocsival egyenletesen szórva, az elsı simítóhengerlés után kell végrehajtani, majd annak beszívódása után a tervezett tömörítést folytatni. A tömörítés utolsó hengerjárata elıtt a felületet egyenletesre kell nyesni és simítóhengerrel lezárni. Egy-egy próbatömörítésen mind az altalajon, mind az anyagrétegen az elsınek végrehajtott dinamikus tömörségmérésnél ugyanabban a mérési nyomban(elmozdítás nélkül) ismételt dinamikus tömörségmérést kell végezni annak ellenırzésére (igazolására), hogy a rétegen végzett dinamikus munkavégzés a tervezett Proctor-tömörítést valóban elérte-e. (Ennek elsı mérése az egyik párhuzamos vizsgálatként is értékelhetı). Az ugyanazon a helyen megismételt második mérés relatív dinamikus tömörségi fokának értéke meg kell, haladja a TrE%=98%-ot (illetve a harmadik mérés esetében a TrE%=99%-ot).

4.2.1. Mérések és vizsgálatok módja A mérések elıtt a próbatömörítés anyagát, a tömörítés módját, járatszámát és körülményeit pontosan fel kell jegyezni. Mérni szükséges ezután mindhárom mérési keresztmetszetben, keresztmetszetenként azonos számban: - térfogatsőrőséget, víztartalmat izotópos méréssel (ρn, wtiz, Trρ%) 3db/szelvény - víztartalmat laboratóriumi visszaszárítással vagy Trident T-90 víztartalommérı mőszerrel 1% pontossággal, 3db/ mérési keresztszelvény - dinamikus tömörség- és teherbírást (Ed, Edvég, TrE%, Trw és Trd%) 3db/szelvény - statikus teherbírást (E1, E2 és Tt) 2db - Jelezzük, hogy problémák esetén Mérnök által elıírt további vizsgálati igény lehet a homokkitöltéses, vagy kiszúró-hengeres térfogatsőrőség meghatározás és/vagy helyszíni Proctor-vizsgálat elvégzése, melyre a laboratóriumnak fel kell készülni.

-5-

A méréseknél a dinamikus tömörségmérés TrE% értékébıl kell megállapítani a hengerlési munka hatásfokát. Ha az a 97-98%-ot nem érte még el, akkor további hengerléssel, vagy a hengerlési mód, típus változtatásával még fokozni kell, emelni kell a tömörségi fokot. A méréseket mindhárom mérési szelvényben (a szükséges számban) elvégezve, meg kell állapítani a szakasz és réteg eredményeinek homogenitását (átlagát, szórását, minimumát és maximális értékét). A terített tömör réteg vastagságát a mérések után keresztszelvényenként egy-egy helyen, kézi munkával ki kell bontani és a réteg vastagságát 4 irányban +/-1cm pontossággal mérve, átlagképzéssel az adott keresztmetszet rétegvastagságát meghatározni. Mérnök döntése szerint a réteg mérései elfogadhatók, vagy nagy eltérések esetén kiegészíthetık. Amennyiben szükséges további mérés, úgy a még változatlan rétegen egy további kereszt-szelvényben kell a pótméréseket elvégezni. A mérések befejezésekor mintát kell venni legalább két sorozat Proctor vizsgálat és a víztartalom ellenırzés elvégzésére. A dinamikus tömörség-és teherbírás párhuzamos méréseire az ÚT2-2.124 szerinti tőrési határokat kell alkalmazni. Az MSZ 2509/3 szerinti statikus teherbírás mérésre és az izotópos tömörség mérésére nincs elıírás a párhuzamos vizsgálatok megengedett eltéréseire, ezért azoknál a +/-20%-nál nagyobb átlagtól való eltérés esetén a mérési szám növelése célszerő. Errıl a próbatömörítés során, a helyszínen a Mérnök dönt. Az izotópos tömörségi fok egy mérési ponton mért átlaga és a dinamikus tömörségmérés átlagának esetleges jelentıs (>6Trg%-os) eltérése esetén az eltérés okát a helyszínen is elemezni kell, és lehetıleg azonosítani annak valószínősíthetı okát. Ehhez ellenırizni kell a nedves sőrőség három izotópos részeredményének eltérését, a mért víztartalmak és a valós (kalibrált T-90 laboratóriumi visszaszárítással meghatározott) víztartalmak egyezıségét, a Tt értékébıl valószínősíthetı tömörségi állapotot és az azonos helyen mért dinamikus tömörségmérés(ek) görbéjét (mely a helyszínen kinyomtatható). A Trw nedvességkorrekciós tényezı ismeretében ellenırizni és számítani kell a mért izotópos tömörségi fokból is a TrEiz% értékét is és 100% feletti érték esetén azt hibásnak kell tekinteni.

4.2.2. További rétegek, rétegvastagságok és a tömörítési mód változtatása A tömörítési mód változása esetén további, más típusú hengerléssel kell a réteget tovább tömöríteni a helyszínen választott technológia szerint, nedvesítéssel vagy a nélkül. A nedvesítésre kilocsolt víz mennyiségét tálca, vagy edény elhelyezésével mérni is szükséges. A nedvesítés utáni víztartalmat a teljes rétegvastagságból vett minta negyedelésével és mérésével kell megállapítani. A hengerlés befejezésével az elıbbi fejezet szerinti mérések elvégzése szükséges. Ügyelni kell arra, hogy a mérési eredmények jól azonosíthatók legyenek, és ne keveredhessenek. A mérések helyérıl célszerő vázlatot mellékelni a próbatömörítési dokumentációhoz. A rétegvastagság változtatása a próbatömörítési szakasz mellé épített, az elızıhöz hasonló mérető kialakítással, megtoldással, vagy az addig megépített réteg teljes elbontásával és újraépítésével lehetséges. Mindkét esetben szükséges az altalajvizsgálatok újbóli megismétlése, ellenırzése.

-6-

4.2.3.Kontroll mérések: Az ellenırzésre kijelölt független laboratórium mérési helyeit Mérnök jelöli ki. A mérési eredmények a próbatömörítés adatainak kiegészítésére, összehasonlítására a reprodukálhatóság ellenırzésére szolgál, és a dokumentációban nem szerepeltethetı. Mérnöknek jogában áll kellı mértékő tájékozódására, kontrollra további laboratóriumok felkérése párhuzamos vizsgálatokra, vagy saját (hasonlóan kalibrált) mérıeszköz használata. Az izotópos tömörségi fok méréseinél a Trw nedvességkorrekciós tényezı ismeretében kontroll labornak is mindig ellenırizni és számítani kell a TrEiz% értékét is, mely a hengerlés hatékonyságát jellemzi és 100% feletti érték esetén a mérés hibáját jelzi.

4.3. Próbatömörítés megszakítása, halasztott mérések Ha a próbatömörítést bármilyen okból meg kell szakítani, de a felületen késıbb további méréseket akarunk végezni, akkor Mérnök a próbatömörítést nem befejezettnek nyilváníthatja. Ekkor a teljes felületet fóliával esésirányban átlapolt toldással le kell takarni és felületét leterhelni, lécekkel letakarni, lesúlyozni. A területet a munkagépek elıl el kell korlátozni. Az így konzervált felületen egy-két hét után a mérések megismételhetık, vagy folytathatók.

5. Mérések értékelése A próbatömörítés értékelését Vállalkozó által készített próbatömörítési dokumentáció kell tartalmazza, alkalmassági vizsgálat és az elvégzett mérési eredmények alapján. Az értékelésnek tartalmaznia kell méréstípusonként a mérések azonosíthatóságára vonatkozó adatokat, valamint a fıbb statisztikai jellemzıket, mint átlag, szórás, minimum és maximum. Egy próbatömörítés legföljebb 50.000m2 terület, vagy 25.000m3 földmő beépítésére vonatkoztatható.

5.1. Próbatömörítési dokumentáció tartalmi követelményei Egy anyagtípusra egy dokumentáció készíthetı, azok nem vonhatók össze. Minden dokumentáció tartozéka az altalaj (földmőtükör, vagy fogadófelület) alkalmassági vizsgálatainak és helyszíni méréseinek értékelése (még ha az azonos az elızıvel) is. A dokumentációnak tartalmazni kell azokat az anyagra jellemzı és a gyártásközi vizsgálatokban figyelemmel kísért tőréshatárokat, valamint a ρdmax megengedett intervallumát, melynek nem teljesülése esetén már újabb Proctor-vizsgálat és újabb próbatömörítés elvégzése szükséges. A próbatömörítési dokumentáció összefoglalásában a fı azonosító adatok feltüntetésével értékelje a próbabeépítés tapasztalatait és tegyen javaslatot az elıírt határértékeket kielégítı szerkezet megépítéséhez választott anyagra, a terítés laza és tömör rétegvastagságára, az alkalmazandó tömörítı hengerek típusaira, járatszámára, valamint a betartandó beépítési víztartalom határokra. A próbabeépítés során tapasztaltak, valamint a próbatömörítési dokumentáció és az összesített értékelés alapján Mérnök dönt a beépítési technológia engedélyezésérıl. A kivitelezett földmő és védırétegek minısítı vizsgálatait az MMT-ben megadott gyakorisággal kell elvégezni és a minısítési dokumentációban összesíteni.

Budapest 2006-12-15 /Subert István/ minıségellenırzési vez.

-7-

6.) Mellékletek LABOR NEVE PRÓBATÖMÖRÍTÉS HELYSZÍNI ÖSSZESÍTİ M7 AUTÓPÁLYA Dátum

Próbatömörítés helye: …….. + … kmsz - …….+ … kmsz/azonosító: 1.próbatömörítési szelvény: …. + …kmsz __ 2.próbatömörítési szelvény: …. + …kmsz __ 3.próbatömörítési szelvény: …. + …kmsz __

ALTALAJ ALKALMASSÁGI VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK Talajjellemzık: K: H: HL: I: A: d60: d10: U: Ip: Ic: wt: wL: wp: ρs: Sr: S0,8: S0,9: S1,0 :Iom mellékelve ρdmax=____ wopt= ____ Trw táblázat mellékelve ρd 95%=____ ρd90%=____

ρd85%=____

HELYSZÍNI VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK Hengerjárat és mód _________ g=gumikerekő / v=vibro/ s=statikus acélköpenyes / j2=járat 2 Rétegvastagság: …. cm laza, mért tömör cm: _________ _________ _________ T-90 wt

Statikus teherbírás

BC

E1

Ed

E2

Tt

Izotópos tömörség mérés Szá ma

wiz

ρn

ρsz

Trρ %

BC dinamikus tömöség-mérés Trw

TrE %

Trd %

Trd %

Jelle ge

1

1/1

2

>98

3

>99 1/2 2/1 2/2 3/1 3/2 ../3 ../3

Egyéb mérések: kiszúróhenger _ , homokszórás _ , helyszíni proctor _ Locsolás mennyisége: ________ _________ _________

Megjegyzés, mérési helyek vázlata:

-8-

LABOR NEVE PRÓBATÖMÖRÍTÉS HELYSZÍNI ÖSSZESÍTİ M7 AUTÓPÁLYA Dátum


FÖLDMŐ ALKALMASSÁGI VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK Talajjellemzık: K: H: HL: I: A: d60: d10: U: Ip: Ic: wt: wL: wp: ρs: Sr: S0,8: S0,9: S1,0 :Iom mellékelve ρdmax=____ wopt= ____ Trw táblázat mellékelve ρd 95%=____ ρd90%=____

ρd85%=____



BC

E1

Ed

E2

Tt


wiz

ρn

ρsz

BC dinamikus tömöség-mérés Trρ %

Trw

TrE %

Trd %

Trd %

Jelle ge

1

1/1

2

>98

3

>99 1/2 2/1 2/2 3/1 3/2 ../3 ../3



-9-

LABOR NEVE PRÓBATÖMÖRÍTÉS HELYSZÍNI ÖSSZESÍTİ M7 AUTÓPÁLYA Dátum


VÉDİRÉTEG ALKALMASSÁGI VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK Talajjellemzık: K: H: HL: I: A: d60: d10: U: Ip: Ic: wt: wL: wp: ρs: Sr: S0,8: S0,9: S1,0 :Iom mellékelve murváknál továbbá: aprózódás<0,1mm alatt= …%, mállás ok, vízfelvétel %, fagyállóság igen/nem ρdmax=____ wopt= ____ Trw táblázat mellékelve ρd 95%=____ ρd90%=____ ρd85%=____



BC

E1

Ed

E2

Tt


wiz

ρn

ρsz

Trρ %

BC dinamikus tömöség-mérés Trw

TrE %

Trd %

Trd %

Jelle ge

1

1/1

2

>98

3

>99 1/2 2/1 2/2 3/1 3/2 ../3 ../3



- 10 -

- 11 -

- 12 -

- 13 -

- 14 -

Próbatömörítés végrehajtásának eljárási utasítása és szabályai

Recommend Documents