PP-R
www.dyka.cz
PP-R POTRUBNÍ SYSTÉM
PP-R Technický manuál
1
Obsah ÚVOD...........................................................................................................................................................................3 INFORMACE O SYSTÉMU..................................................................................................................................................4 MOŽNOSTI MONTÁŽE POTRUBNÍCH ROZVODŮ...................................................................................................................4 DRUHY POUŽÍVANÝCH SPOJŮ ........................................................................................................................................5 UMÍSTĚNÍ „FLEXIBILNÍCH ÚSEKŮ“ .......................................................................................................................................9 ZÁSADY MONTÁŽE PODPOR............................................................................................................................................9 POUŽITÍ KOMPENZÁTORŮ...................................................................................................................................................12 ZÁSADY PRO INTALACI STOUPACÍHO POTRUBÍ..............................................................................................................12 ZÁSADY PRO PODOMÍTKOVOU MONTÁŽ POTRUBÍ.......................................................................................................13 ZÁSADY PRO PODPOVRCHOVOU MONTÁŽ POTRUBÍ..........................................................................................................13 UCHYCENÍ POTRUBÍ..........................................................................................................................................................14 MONTÁŽ VENTILŮ, ARMATURY..........................................................................................................................................15 PRŮCHODY......................................................................................................................................................15 SPOJOVÁNÍ PP INSTALACE S JINÝMI INTALACEMI.............................................................................................................15 PŘIPOJENÍ PP POTRUBÍ KE KOTLŮM A OHŘÍVAČŮM VODY.................................................................................................15 OCHRANA PROTI NADMĚRNÉMU RŮSTU NEBO POKLESU VODY.......................................................................................15 NÁTĚR.............................................................................................................................................16 PROPLACH A DESINFEKCE...............................................................................................................................................16 ZKOUŠKA TĚSNOSTI...........................................................................................................................................................16 ZPROVOZNĚNÍ INSTALACE.............................................................................................................................................16 BALENÍ DOPRAVA A USKLADNĚNÍ................................................................................................................................17 ZÁVĚREČNÉ POZNÁMKY....................................................................................................................................................18
Kdo je DYKA ? Společnost DYKA patří mezi přední výrobce plastových potrubních systémů v Evropě. Firma působí na mezinárodních trzích a má pobočky v několika evropských zemích, mimo jiné od roku 1992 i v České republice. DYKA dodává vysoce kvalitní produkty kanalizačních, odpadních a tlakových systémů. DYKA je holandským producentem plastového potrubí a tvarovek pro vodovody, kanalizace, vnitřní odpady a průmyslové systémy z PVC, PP, PE či ABS. Společnost byla založena již v roce 1954 Albertem van Dijkem, který sehrál hlavní roli v rozvoji, uvedení a přijetí plastových materiálů v Holandsku. Jeho vynález - tvarovka z jednoho kusu, byla světová novinka. Od roku 1987 je DYKA součástí divize výroby plastových potrubních systémů nadnárodní společnosti LVM - evropského výrobce PVC, patřící do skupiny Tessenderlo Group. Group Tessenderloo zaměstnává v celosvětovém měřítku více než 7000 lidí a má ustálený roční obrat 1.5 mld. Euro. V rámci této skupiny zaměstnává DYKA a celá divize výroby plastových potrubních systémů 1150 lidí s obratem 250 miliónů Euro. Dnes má tato divize výrobní závody v Nizozemí, Belgii, Francii a Polsku a dále působí i v Německu, Velké Británii, České republice, Slovensku a Rumunsku. Přes pobočku DYKA Export znají naše produkty i v dalších 50 zemích jižní i západní polokoule.
2
PP-R Technický manuál
Úvod Administrativní zázemí
Výrobní závod
PP-R Technický manuál
3
Informace o systému Úvod Všechny montážní práce provádějte v souladu s obecnými
U polypropylénu koeficient lineární roztažnosti =0,15
pravidly, předpisy nebo normami a tímto návodem.
[mrn/m•K].
Pokyny týkající se instalace tlakových potrubních systémů
Při projektování a instalaci rozvodů polypropylenového
na teplou a studenou vodu uvnitř budov jsou uvedeny v
potrubí je třeba vzít v úvahu tuto vlastnost trubek.
normě PN-ENV 12108.
Lineární roztažnost trubek se musí kompensovat patřičným uložením a uchycením a také použitím
Informace o systému
kompenzátorů.
Polypropylenové trubky PP=R se vyrábějí podle normy PN-
Je-li během montáže pracovní teplota potrubí vyšší, než
EN ISO 15874-2.
je okolní teplota, máme potrubí roztažené, v případě
Trubkové spoje provádějte s použitím tvarovek
pracovní teploty potrubí nižší, než je okolní teplota během
odpovídajících normě PN-EN ISO 15874-3.
montáže, následuje smrštění potrubí.
Použité trubky a jejich parametry musí odpovídat třídě
Minimální poloměr ohybu trubek
uvedené v normě PN-EN ISO 15874-1.
Dovolují-li to montážní podmínky, trubky PP se dají
Tepelná roztažnost trubek
ohnout na žádaný poloměr.
Polypropylenové trubky PP-R se charakterizují mnohem
V jiných případech použijte příslušné tvarovky (kolénka).
větším koeficientem osové teplotní roztažnosti než kovy.
Závisí to na teplotě a průměru trubky.
Minimální poloměr ohybu [mm] Plast
Minimální poloměr ohybu Při teplotě 0°C
Při teplotě 10°C
Při teplotě 20°C
30 x dn
50 x dn
70 x dn
PP dn [mm]- vnější průměr PP-R trubky Tabulka č.1
Možnosti montáže potrubních rozvodů Polypropylenové rozvody můžeme montovat:
Ve všech případech je nutné mít na zřeteli teplotní
a) na stěnách budov
roztažnost potrubí.
b) v podomítkových drážkách,
Potrubí doporučujeme uložit s minimálním spádem 0,5%
c) v instalačních kanálech (šachtách)
vůči nejníže položeným místům a vybavit je spouštěcími
d) v prostorech u stropu nebo v podlaze
ventily. Rozvody ústředního topení musí mít v nejvýše položených místech namontované odvzdušňovače. Instalační rozvody rozdělte na jednotlivé části, které v nutných případech můžete odpojit od ostatních části.
4
PP-R Technický manuál
Druhy použitých spojů Druhy používaných spojů Obr. č. 1
- Svařované :
Obr. č. 2
a) polyfúzní (s použitím kalichových tvarovek pro svařování) b) na tupo (bez použití tvarovek) - Závitové : a) tvarovky se závitem v plastu b) tvarovky se zataveným kovovým závitem
Svářečka je vybavena světelnou signalizací, která informuje o připojení svářečky k síti, dále pak o dosažení
Polyfúzní spoje
požadované provozní teploty.
Taková spojení spočívají v současném nahřívání a
Svářečky pro polyfúzní sváření jsou nejčastěji dodávané v
plastifikaci vnějšího povrchu konce trubky a vnitřního
instalačních soupravách (kovový kufřík –
povrchu tvarovky a následném vtlačení konce trubky do
Obr. č. 3) obsahujících min.:
hrdla tvarovky.
• svářečku se stojanem, • nahřívací nástavce (trn a hrdlo),
Všeobecné požadavky
• soupravu pro opravy,
•
Svařovat se mohou pouze stejné druhy materiálů
• nůžky,
(tzn. PP pouze s PP)
• metr, vodováhu,
Požadovaný koeficient tekutosti musí být v rozmezí
• návod obsluze
•
0,4÷0,8 g/10min -MFR -190/5 •
Neprovádějte spojení při teplotě. < 5°C.
Při provádění většího množství spojů, např. příprava prefabrikace nebo svařování potrubí o větším průměru, je
Přístroj pro svařování spojů
vhodné použít svářečku nepřenosnou.
Svářečka (Obr. č. 1) je přístroj, který má elektrické topné těleso s regulací teploty a vyměnitelné koncovky,
Umožňuje :
nahřívací nástavce – hrdlo a trn (Obr. č. 2), párově
• přesné axiální nastavení spojovaných prvků
kompletované pro jednotlivé průměry trubek. Koncovky
• získat požadovanou sílu tlaku
se musí vždy po použití očistit, aby se zbytky, ponechané
• kromě toho trubky uchycené v objímkách svářečky se
na jejich povrchu, nedostaly do svařovaných spojů.
nemohou posunout, dokud spoj není ještě vychlazen.
PP-R Technický manuál
5
Druhy použitých spojů Příprava nářadí a materiálu pro polyfúzní sváření 1) svářečku postavte na stojan.
6) na ovládači nastavte požadovanou teplotu (tj. 260°C)
Obr. č. 5
Obr. č. 4
Obr. č. 12
Obr. č. 13
2) zvolte správné nahřívací nástavce, zkontrolujte jejich
7) po dosažení požadované teploty (tento stav indikuje
technický stav a čistotu.
kontrolka termostatu, která zhasne nebo se rozsvítí) můžete přistoupit k svařování. nahřívací nástavec
trny rukáv
Obr. č. 6
Obr. č. 7
3) nahřívací nástavce upevněte pomocí dodaného klíče
Obr. č. 14
Obr. č. 15
tak, aby přesně dosedly na topnou desku a nevyčnívaly za
8) nůžkami (nebo jiným vhodným nástrojem) trubku uřízněte
obrys topné desky. Nepoužívejte nesprávné nástroje, které
kolmo k její ose na patřičnou délku (včetně části uložené v
mohou poškodit teflonovou vrstvu nahřívacích nástavců.
hrdle tvarovky), aniž by vznikly otřepy.
Obr. č. 8
Obr. č. 9
Obr. č. 16
Obr. č. 17
4) před spuštěním svářečky seznamte se s návodem a
9) zkontrolujte technický stav materiálu a čistotou. Bude-li
zásadami BOZP.
to nutné, s použitím hadříku očistěte spojované prvky od
5) svářečku připojte k síti a zkontrolujte, zda se rozsvítí LED
nečistot, mastnot bez zanechání vláken a stop líhu.
kontrolka
Obr. č. 10
6
PP-R Technický manuál
Obr. č. 11
Obr. č. 18
Obr. č. 19
Druhy použitých spojů Polyfúzní svařování Postup svařování se provádí v několika fázích: I. fáze - nahřívání Koncovky trubek a tvarovky vtlačte rovnoměrně bez otáčení na trn a do hrdla na svářečce a ohřívejte, až získáte požadovanou tvárlivost. Obrázek č.20
II. fáze - spojení
Vtlačte trubku do hrdla tvarovky podle dříve zaznamenané polohy a hloubky (axiálně, bez otáčení jednoho prvku vzhledem k druhému) Obrázek č.21
III. fáze - tuhnutí
Provedený spojte nechte tuhnout nehybně na místě až získá požadovanou trvanlivost. Tuhnutí by mělo proběhnout v přirozených podmínkách bez použití ventilátorů,
Obrázek č.22
PP-R Technický manuál
7
Druhy použitých spojů V závislosti na průměru trubky doba provedení jednotlivých operací je rozdílná. Hloubka svařování a jednotlivé nahřívací doby svařování jsou uvedeny v této tabulce: Potřebný čas pro jednotlivé operace— svařovaných spojů
8
Doba na spojení
Doba na tuhnutí
(svařování)
(chladnutí)
[s]
[s]
[min]
13,0
5
4
2
20
14,0
5
4
2
25
15,0
7
4
2
32
16,5
8
6
4
40
18,0
12
6
4
50
20,0
18
6
4
63
24,0
24
8
6
75
26,0
30
8
8
90
29,0
40
8
8
110 Tabulka č. 2 Poznámky:
32,5
50
10
8
Průměr trubky
Hloubka trubky
Nahřívací doba
[mm]
[mm]
16
•
Nahřívací doba je uvedena od okamžiku, kdy trubka a tvarovka vejdou na plnou hloubku svařování.
•
Nahřívací dobu při okolních teplotách pod +5°C se musíte zvýšit o ca. 50%.vtvt
•
Svařovací místo musí mít stálou teplotu a musí být chráněno proti větru. 1. Trubku a tvarovku vsuňte do
2. Nahřívejte po dobu uvedenou v
3. Po uplynutí nahřívací doby
nahřívacích nástavců
tabulce
rovnoměrně stáhněte trubku a tvarovku
Obrázek č.23
Obrázek č.24
Obrázek č.25
4. Trubku vsuňte bez otáčení do tvarovky
5. Přidržte spojené prvky až
až na zaznamenanou hloubku spoje.
vychladnou
Obrázek č.26
Obrázek č.27
PP-R Technický manuál
Zásady montáže podpor Příliš malá hloubka svařování může oslabit spojení, zatímco
můžete provést jen drobné úpravy v axiální poloze potrubí
příliš velká může způsobit zúžení nebo zaslepit potrubí.
a tvarovky. V této době prvky nemůžete otáčet. Po uplynutí
Během spojování musíte spojované prvků znehybnit,
doby připojení (svařování), spoj se již nedá upravit.
Kontrola svaru 1) Po spojení zkontrolujte vizuálně tvar a kvalitu svaru
Vidíme 2 rovnoměrné válečky u spoje
(nákružky). 2) Věnujte pozornost nákružkům (výtokům) po obvodu mezi trubkou a tvarovkou. 3) Po celém obvodu mezi trubkou a tvarovkou měli byste
Obrázek č. 28 (Správně provedený polyfůzní svar)
vidět dva rovnoměrně uložené prsteny (nákružky). 4) Nepřijatelné jsou puchýřky, praskliny viditelné pouhým okem.
Ukončení svařování
přirozená zalomení. Přemístění flexibilních úseků nemůže
1) Po ukončení svařování vypněte svářečku a nechte ji
být omezeno blokovaným uchycením, vypuklostí stěn,
vychladnout.
trámovím atd.
2) Očistěte a případně odstraňte zbytky připojené k nástavcům.
Zásady montáže podpor
3) Zkontrolujte technický stav nástavců a svářečky.
Při vytyčení trasy potrubí je třeba zohlednit vlastnosti
4) Poškozené nástavce vyměňte na nové.
materiálu, provozní podmínky dané instalace, nezbytnost
5) Neopravujte sami poškozenou svářečku, odešlete ji do
provedení kompensace a způsoby spojení.
firemního servisu.
Při provádění instalace potrubních rozvodů bereme v úvahu dva druhy podpor:
Umístění „flexibilních úseků“
•
pevný bod (PB)
Osovou roztažnost potrubí mohou kompensovat
•
kluzný bod (KU)
tzv. flexibilní úseky nebo kompenzátory. Vysoká flexibilita polypropylenových trubek dovoluje převzít
Pevný bod (PB)
axiální roztažnost v tzv. flexibilních úsecích. Plní
trubka se nemůže přemístit podél své
-je takové uchycení potrubí, ve kterém
funkci kompenzátorů. Je to nejekonomičtější způsob kompensace roztažnosti potrubí. Délka flexibilního úseku
Kluzný bod (KU) - je takové uchycení potrubí, ve kterém
závisí na hodnotě tepelné roztažnosti a průměru potrubí.
trubka se může přemístit podél své osy.
Vzdálenost potrubí od stěny musí umožnit jeho přesun v důsledku teplotních změn. Možnost samokompensace se zvětší, kdy potrubí má
PP-R Technický manuál
9
Zásady montáže podpor
Vhodnou volbu a množství podpor se musí přizpůsobit
•
síly od tepelné roztažnosti potrubí,
požadované trase se zohledněním předpokládané min.
•
dodatečná zatížení (např. hmotnost instalace, armaturu),
změny délky a změny směru.
•
síly během provozu instalace
Pevné body by měly být zvoleny a konstruovány tak, aby
Kluzné body by měly být instalovány takovým způsobem
mohly přijmout:
a v takových vzdálenostech, aby tvarovky a armatura nebránily podélnému pohybu potrubí. Druhy pevných bodů (PB):
-tvarovka uchycená ve dvou objímkách
Výkres č.1
- objímka mezi dvěma tvarovkami
Výkres č.2
-u T-kusu
-v místě změny směru potrubí
Výkres č.3 Výkres č.4
-v místě připojení trubky k armatuře
Výkres č.5
10
PP-R Technický manuál
-v případě pevně sevřené objímky
Výkres č.6
Zásady montáže podpor Druhy kluzných bodů (PB): - kluzná objímka
-objímka upevněná na závěsu
Výkres č.7
-v případě kluzného uložení trubky v vodícím žlábku
Výkres č.9
Výkres č.10
Výkres č.8
-v případě uložení trubky do izolace
Výkres č.12 Výkres č.11
Délku přesunu flexibilní části potrubí se reguluje změnou
2) Umístění kluzné podpory určuje délku flexibilního úseku – „a”
umístění objímky. Ilustrují to tyto příklady: 1) Centrální umístění pevného bodu. Délka prodloužení po obou stranách pevného bodu je stejná Výkres č.14
3) Příklad předpětí během montáže U-kompenzace.
Výkres č.13
Výkres č.15
Ve středu kompenzátora je třeba umístit pevný bod.
PP-R Technický manuál
11
Použití kompenzátorů Použití kompenzátorů
Zásady pro instalaci stoupacího potrubí
V případech, kdy roztažení se nedá kompenzovat
Pravidla pro montáž trubek v stoupacím potrubí jsou
přirozeným ohnutím potrubí, musíte použít kompenzátory.
obdobná jak pro ležaté potrubí. V stoupacím potrubí
V polypropylenovém potrubí ke kompenzaci změn délky se
můžete zvětšit vzdálenost mezi podporami o ca. 30%,
používá kompenzátory:
násobením L1x 1,3 (viz tabulka č.3)
•
ve tvaru písmene „U”,
Při montáži trubek v stoupacím potrubí věnujte zvláštní
•
smyčkové
pozornost:
Příklad kompenzátora „U” a smyčkového.
•
rozmístění pevných uchycení,
•
rozmístění kluzných uchycení,
•
způsobu kompenzace roztažení,
•
správnému horizontálnímu provedení odboček.
Pevné podpory Pevné podpory montujte při odbočkách od stoupacího
Výkres č.14 a)
potrubí na každém podlaží a u armatury čerpací techniky.
Způsoby kompenzace roztažení •
přesměrováním trasy potrubí,
•
použitím smyčkového kompenzátora,
•
použitím U-kompenzace.
Výkres č.14 b)
Při použití kompenzátorů musíte pozorně určit pevné body.
Způsoby provedení odboček
Ve středu kompenzátora namontujte pevný bod.
•
použitím patřičně dlouhého ramene s ohledem na možnost přesunu potrubí v stoupání,
Předpětí kompenzátorů
•
S použitím předpětí můžeme zkrátit délku ramen kompenzátora „a”
s patřičně velkým průměrem otvoru obalové trubky, která přijímá podélný pohyb,
•
použitím kompenzačního ramene s dodatečným lomením.
Výkres č.15
12
PP-R Technický manuál
Zásady pro podomítkovou montáž potrubí Zásady pro podomítkovou montáž potrubí
ochrannou hadici typu „Peschel“. Tekutý beton se nemůže
Při zhotovení drážek musíte zohlednit vnější průměr
dostat do ochranné hadice.
trubky, tloušťku krycího obalu (nebo vnější průměr obalu) a tloušťku vrstvy naložené omítky.
Zásady pro povrchovou montáž potrubí
Obaly mohou být zhotovené např.
Vedení povrchového potrubí musí zajistit jeho roztažnost v
•
z plastové vlnité hadice typu „Peschel“
důsledku teplotních změn. Musíte zvolit vhodné umístění
•
z pěnového polyetylénu,
bodů jeho uchycení z hlediska dilatace potrubí. Vzdálenosti
•
z pěnového polyuretanu,
mezi kluznými objímkami závisí na teplotě media a
•
z pěnového polystyrénu,
průměru potrubí.
•
z minerální vlny.
Vzdálenost potrubí od stěn, podlahy a stropů musí být
Potrubí ve stěně po celé délce se musí volně pohybovat, a
alespoň:
na rozích a v odbočkách musí mít možnost přesunu např.
•
při trubkách o průměru do Ø 40mm
– 3 cm;
utvořením prostoru vyplněného minerální vlnou.
•
při trubkách o průměru nad Ø 40mm
– 5 cm.
Po provedení hydraulické zkoušky těsnosti drážku
Jsou-li trubky opláštěné, tyto vzdálenosti jsou od vnějšího
zakryjeme nebo zazdíme vrstvou omítky, ale vnitřní prostor
povrchu pláště.
necháme prázdný. Trvalé zazdění potrubí ve stěnách nebo drážkách je nepřípustné, vyjma krátkých úseků např.
Uchycení potrubí
přístupů k armatuře čerpací techniky.
Uchycení potrubí musí zajistit jeho roztažnost způsobenou
Při kladení potrubí ve stropě nebo v podlaze se
teplotními změnami. Musíte zvolit vhodné umístění bodů
doporučuje provést jejich vedení v ochranné hadici typu
jeho uchycení z hlediska dilatace potrubí. Vzdálenosti mezi
„Peschel“, která zajišťuje mechanickou ochranu a tepelnou
kluznými objímkami závisí na teplotě media a průměru
izolaci, a to díky vzduchu, který se nachází mezi trubkou a
potrubí.
Rozmístění uchycení na potrubí
Výkres č.16
PP-R Technický manuál
13
Uchycení potrubí Vzdálenosti L1 [cm] mezi podporami ležatého potrubí jsou uvedeny v tabulce č. 3. Vnější průměr
Teplota tekoucí vody
potrubí dn [mm]
20˚C
30˚C
40˚C
50˚C
60˚C
80˚C
100˚C
16
75
70
70
65
65
55
40
20
80
75
70
70
65
60
45
25
85
85
85
80
75
70
50
32
100
95
95
90
85
75
55
40
110
110
105
100
95
85
60
50
125
120
115
110
105
90
70
63
140
135
130
125
120
105
80
75
155
150
145
135
130
115
85
90
165
165
155
150
145
125
95
110
185
180
175
165
160
140
105
Tabulka č. 3
U stoupacího potrubí můžete zvětšit vzdálenost mezi podporami o ca. 30 %, násobením L1x1,3. Tyto vzdálenosti jsou uvedeny pro kapaliny o hustotě do 1 g / cm3 (voda). Nicméně, při větších hustotách je třeba použít menší opravný
Koeficienty krátící vvzdálenost L1 Hustota kapaliny v [g/cm3]
Tabulka č. 4
14
PP-R Technický manuál
Krátící koeficient
1,25
0,90
1,50
0,83
1,75
0,77
2,00
0,70
Montáž ventilů, armatury Montáž ventilů, armatury Uplatněte oboustranné upevnění potrubí – za a před
proveďte v utěsněných průchodech nebo ochranných
ventilem, armaturou, protože armatura tvoří velkou
objímkách. Průchod se provádí s použitím delší objímky,
zátěž pro polypropylenové potrubí. Vhodným řešením
alespoň o 2 cm delší než je tloušťka zdi nebo stropu. Prostor
je umístění pevného bodu v místě namontování ventilu
mezi trubkou a objímkou musíte vyplnit flexibilním materiálem,
(zvláště u menších průměrů).
který zajistí volný přesun potrubí. Dejte si pozor, aby svařované spoje byly mimo průchod zdivem.
Průchody Průchody potrubí stavebními konstrukcemi (stropy, zdi) Příklad namontování ventilu
Výkres č.17
Spojování PP instalace s jinými instalacemi
kotlům a průtokovým ohřívačům vody za předpokladu,
K spojování PP instalace se sanitární, vytápěcí nebo
že mají prostředky pro ochranu proti nadměrnému
kovovou technikou použijte tvarovky se závitem nebo
růstu teploty a tlaku. Tato zařízení nemohou dovolit,
přírubové spoje. PP tvarovky mají zatavené vnější a vnitřní
aby krátkodobá maximální teplota překročila teplotu
mosazné závity, které jsou galvanicky povlečené vrstvou
závadného provozu instalace – nouzový stav teploty (95°C
chrómu nebo niklu.
pro horkou pitnou vodu a 100°C pro ústřední topení) a
Zatavené závity:
aby vnitřní tlak překročil 1,2 násobek výpočtového tlaku. V
•
vnitřní závit – válcový trubkový závit dle PN-EN ISO
praxi, mezi kotlem nebo průtokovým ohřívačem vody a PP
228-1,
trubkami se používá přechodové kovové prvky, umístěné
vnější závit – kuželový trubkový závit dle PN-EN
ve vzdálenosti minimálně 350 mm od připojení ke kotli.
•
10226-1. nebo pastu.
Ochrana proti nadměrnému růstu nebo poklesu teploty
Nedoporučuje se používat koudel.
Potrubní rozvody vyrobené z plastu PP-R:
Pro zhotovení rychle rozdělitelných spojů můžete použít
•
by měly mít ochranu proti nadměrnému růstu teploty
rozebíratelné spojky, šroubované nebo pološroubované
•
by měly mít ochranu proti nadměrnému růstu tlaku
přechodky.
•
naplněné v zimě studenou vodou by neměly být v
Pro závitové spoje doporučujeme použít teflonovou pásku
provozu při teplotách pod nulou, protože může dojít
Připojení PP potrubí ke kotlům a ohřívačům vody
k jejich poškození (ledové zátky), pokud nejsou řádně
Potrubní rozvody, zhotovené z PP-R lze připojit přímo ke
izolovány.
PP-R Technický manuál
15
Montáž ventilů, armatury Nátěr
odvzdušnění. Hlavní ventil otevírejte pomalu, aby plnící
V případě potřeby potrubní rozvody můžete natřít standardním způsobem barevným nátěrem pro domácí
voda úplně odstranila vzduchové kapsy, a aby se zabránilo
účely. Všimněte si ale chemické odolnosti PP-R potrubí vůči
náhlému zvýšení tlaku.
danému nátěru. Nátěr nemůže způsobit degradaci umělé
Norma PN-ENV 12108 umožňuje dva zkušební postupy:
hmoty nebo napěťové praskliny.
•
zkušební postup A,
•
zkušební postup B.
Proplach a dezinfekce Hotový potrubní rozvod z polypropylenových trubek musí
Zprovoznění instalace
být před uvedením do provozu podroben důkladnému
Po provedení zkoušky těsnosti můžeme přistoupit k
promytí čistou vodou z vodovodu při dostatečné průtokové
zprovoznění instalace.
rychlosti pro spláchnutí mechanických nečistot, tj. nejméně
•
potrubní rozvod vodou;
1m/s. Potrubí z PP trubek po důkladném promytí pitnou vodou
•
v případě instalace s teplou vodou a ústředního topení vyzkoušejte ji za tepla.
zpravidla nevyžadují dezinfekci, pokud toho nevyžadují dodatečné podmínky a předpisy, např. v nemocnicích.
v případě instalace s chladnou vodu stačí jen naplnit
Během zkoušky za tepla pozorujte chování pevných bodů, kompenzátorů a zda se neprojevují vybočení na potrubí.
Zkouška těsnosti Po ukončení montáže potrubního rozvodu proveďte
Balení, doprava a uskladnění
zkoušku těsnosti. Doporučuje se, aby tuto zkoušku provést ne dříve, než 1 hodinu po ukončení svařování.
Balení
Před zkouškou zkontrolujte, zda armatura je odolná
•
proti zkušebnímu tlaku. Otevřete uzavírací ventily a
16
PP-R Technický manuál
PP-R trubky firmy „ELPLAST+” Sp. z o.o. jsou zpravidla baleny do foliových rukávů (pytlů)
Balení, doprava a uskladnění Standardní počet trubek v balení: Nominální průměr trubky PP-R [mm]
Počet kusů [ks]
Počet metrů [m]
16
50
200
20
50
200
25
25
100
32
15
60
40
10
40
50
8
32
63
5
20
75
3
12
90
2
8
110
2
8
Tabulka č. 5
Doprava a uskladnění
a nižší). Polypropylen křehne a je třeba s ním zacházet
Trubky během přepravy a skladování musí být chráněny
mimořádně opatrně, vyhýbejte se úderům, a to zejména
před poškozením.
na koncích trubek, nadměrných zatížení a ohýbání.
•
PP trubky musí být přepravovány a skladovány ve
•
Neházejte potrubím.
vodorovné poloze, na rovném a plochém podkladu
• •
postrádajícím ostré nebo vyčnívající hrany, a aby se
Závěrečné poznámky
zabránilo ohýbání.
Uvedené podmínky považujte jako obecné, které
Skladujte na hromadách, jejíž výše nesmí překročit
nezprošťují zhotovitele montáže dodržování všech
1,2 m.
předpisů, norem i návodů platných v tomto ohledu. Jejich
PP potrubí chraňte před přímým slunečním zářením
dodržení bude podmínkou pro řešení jakýchkoliv nároků.
(UV).
Trubky PP-R mohou být použity k recyklaci (po vyčištění).
yy Buďte zvlášť opatrní při nízkých teplotách (okolo 0°C
PP-R Technický manuál
17
Poznámky
18
PP-R Technický manuál
Poznámky
PP-R Technický manuál
19
Poznámky
20
PP-R Technický manuál
Prodejní sortiment DYKA: KANALIZACE • • • • • • • • • • • •
KG PVC-U HLADKÉ TRUBKY – TŘÍVRSTVÉ A KOMPAKTNÍ PROVEDENÍ d110-630 SN4 KG PVC-U HLADKÉ TRUBKY – TŘÍVRSTVÉ A KOMPAKTNÍ PROVEDENÍ d160-630 SN8 KG PVC-U TVAROVKY d110-630 SN4/SN8 KG NAVRTÁVACÍ SEDLA DN300-1000 EASY-CLIP KANALIZAČNÍ SPOJKY A SEDLA MüCHER KG ZPĚTNÉ KLAPKY PP KORUGOVANÉ TRUBKY A TVAROVKY INCOR® (DN/ID 200-800) SN8 PP KANALIZAČNÍ ŠACHTY DN 300, DN400 A DEŠŤOVÉ VPUSTI PP KANALIZAČNÍ ŠACHTY DN 600 AXEDO PP ODPADNÍ ŠACHTY A VPUSTI PVC a PE/PP DRENÁŽNÍ TRUBKY A TVAROVKY DĚROVANÉ A NEDĚROVANÉ DN50-200 (TAKÉ S GEOTEXTILIÍ) PE KABELOVÉ CHRÁNIČKY DN40-200
ODPADY • • • • • •
PP HT TRUBKY A TVAROVKY d32-160 PP HT TVAROVKY AIRFIT PP HT ZPĚTNÉ KLAPKY PVC ODPADNÍ TRUBKY A TVAROVKY K LEPENÍ d32-160 PP VPUSTI, GULY, SIFONY PP LAPAČE DEŠŤOVÝCH VOD (GEIGERY) spodní / boční
VODA • • • • • •
PVC-U VODOVODNÍ TRUBKY A TVAROVKY d63-450, PN6-PN16 (DIN) PVC-U VODOVODNÍ TRUBKY d90-225, PN6-PN16 (EN) PEHD VODOVODNÍ TRUBKY d20-630, PN6-PN16 (PE80), d25-630, PN10-PN16 (PE100) PP MECHANICKÉ SPOJKY A VENTILY d20-110 NA POTRUBÍ Z PE PP VODOMĚRNÉ ŠACHTY PP ODVODŇOVACÍ ŽLABY SABDRAIN 100x50-200x300 a PE ZATRAVŇOVACÍ DLAŽDICE GRAB 40x40cm
SPECIÁLNÍ SYSTÉMY • • •
PVC-U TLAKOVÉ TECHNICKÉ TRUBKY A TVAROVKY K LEPENÍ d16-500, PN6-PN16 PVC-U POTRUBÍ d33-400 A PŘÍSLUŠENSTVÍ PEVEFOR PRO VYSTROJENÍ VRTŮ SYSTÉM DUBORAIN - VSAKOVACÍ TUNELY A BOXY
OSTATNÍ VÝROBKY • • • •
LEPIDLA, ČISTIDLA, VAZELÍNY FIXAČNÍ MATERIÁL PRYŽOVÁ TĚSNĚNÍ VRTÁKY
PRODEJNÍ SKLADY: Velká Dobrá tel. +420 312 666 011 fax +420 312 685 026 e-mail:
[email protected] Brno tel.: +420 606 748 867 e-mail:
[email protected] Šenov tel.: +420 596 831 515 mobil: +420 602 276 924 e-mail:
[email protected] www.dyka.cz
DYKA s. r. o., člen skupiny TESSENDERLO Group Unhošťská 505, 273 61, Velká Dobrá - CZ Obch. Rejstřík Městský soud Praha odd. C, vložka 11132 Pobočky – Šenov: Těšínská 222, 739 34, ŠENOV Brno: Hájecká 14, 618 00, BRNO
KB Kladno: 2195350287/0100 IBAN: CZ0301000000002195350287
