ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ R E P U B L I K A
( 1» )
POPIS VYNALEZU 243003 K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ
(U)
(51) Int Cl* (22) PřihXáSeno 27 03 84 (21) PV 2194-84
0 21 С 17/00 F 16 К 27/00
(40) Zveřejněno 31 08 85 ÚFTAD PRO VYNÁLEZY
(45) Vydáno 15 05 87
A OBJEVY
(75) Autor vynálezu
MART OCH JOSEF ing.; MATAL OLDŘICH ing. CSc.,* JEŘÁBKOVA JANA.' ZACHRLA FRANTIŠEK, BRNO
(54) Vstřikovací ventil pro modelování havarijních situací
Účelem zařízení je možnost ovládání ventilu z velké vzdálenosti od místa zaústění do sodíkového prostoru parního generátoru a souSasně dosažení eliminace zatížení vstřikovací Sásti vlivem dilatace a koneSní možnost vzájemného vyosení ovládací vstřikovací. 6ásti. Tohoto úíelu je dosaženo tak, že uveďený ventil se skládá ze tří samoetatnýbh 6ástí а to ze vstřikovací Sásti, z přenosové části a z ovládací Séstj.. Přenosová část je přitom opatřena alespoň jedním kloubovým a jedním posuvným mechanismem. Ventilu je možno využít pŕedeväím v jaderné energetice.
243003
г
Vynález se týká vstřikovacího ventilu pro modelování havarijních situaci u parního generátoru se sodíkovým teplonositelem. Jedním a určujících momentů provozní 'spolehlivosti a bezpečnosti parního generátoru •e aodíkovým teplonositelem je Jeho chování v havarijní situaci, vzniklé poruäením těsnosti etén oddělujících od sebe pracovní látky, tekutý sodík a vodu, resp. vodní páru. Následný průnik vody resp. vodní páry do sodíku vyvolává bouřlivou reakci vedouc! к vysekánu teplotnímu, tlakovému a v neposlední řadě i koroznímu namáhání parního generátoru. Je proto nutné vybavit parní generátor systémem havarijní ochrany sestávajícím z prvků havarijní signalizace měřicích a vyhodnocujících změny parametrů pracovních látek • charakteristik parního generátoru e z prvků havarijního zabezpečení časově a prostorově omezujících průběh reakce a odlehčujících tlakový systém parního generátoru. Dokonalé ověření systému havarijní ochrany lze provést pouze experimentálně. Z toho vyplývá nutnost připojit к parnímu generátoru zařízení pro modelování havarijních situací, tj. zařízení dávkující definovaná množství ve vhodném místě parního generátoru. Nejdůležitějšlm uzlem takového zařízení je vstřikovací ventil testovací tekutiny do sodíku. U známého provedení vstřikovacího ventilu je vln stni "díra" modelována otevíráním Si uzavíráním otvoru v sedle jehlovou kuželkou připojenou к jednomu konci vřetena. Na druhém konci vřetena je nasazeno ruční ovládací kolo. Vstřikovací ventil zalistuje do sodíkového prostoru parního generátoru pomoci připojovacího nátrubku, celková délka vstřikovacího zařízení nepřesahuje obvykle 0,3 m. Výhodou známého provedení je jeho poměrná jednoduchost, spolehlivost, snadná montáž •demontáž. Nevýhodou je, že lze pmižít pouze jen na zkušebních sodíkových zařízeních a nikoliv na elektrárnách v provozních podmínkách. U modelových parních generátorů instalovaných na jaderné elektrárně je třeba vyvést vstřikovací ventil vně ochranné krabice při zachování její plynotěsnosti, konstrukce vstřikovacího ventilu musí uvažovat nepřesnosti vzniklé při jeho montáži, dilatace mezi místem zabudováni vstřikovacího ventilu a průchodem v krabici, atd. Těmto požadavkům známé provedení nevyhovuje. Tyto nedostatky řeší provedení vstřikovacího ventilu pro modelování havarijních situací u parního generátoru se sodíkovým teplonositelem podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává zé tři samostatných částí, a to ze vstřikovací části jedním koncem zaústěné do sodíkového prostoru parního generátoru a na druhém konci opatřené prvním přírubovým tělesem, v němž je s vůlí vložena pohybová matice, z přenosové části na jednom konci opatřená druhým přírubovým tělesem, v němž je s vůlí vložen .první hřídel a na druhém konci opatřené třetím přírubovým tělesem, v němž je s vůlí vložen druhý hřídel a z ovládací části na jednom konci opatřené čtvrtým přírubovým tělesem, v němž je s vůlí vložen třetí hřídel a na druhém konci opatřené ovládacím elementem, např. ručním kolen, navzájem propojených přírubovými apoji tvořenými prvním a druhým přírubovým tělesem a třetin a Štvrtým přírubovým tělesem, přičemž třetí hřídel je opatřen výstupkem zapadajícím do zahloubení vytvořeného na konci druhého hřídele a první hřídel je opatřen výstupkem zapadajícím do zahloubeni vytvořeného na konci pohybová matice. Třetí hřídel prochází otvorem ve stěně plechové ochranné krabice parního generátoru a tento otvor je z vnitřní strany stěny krabice překryt třetím přírubovým tělesem к ní připevněným. Přenosová část je opatřena alespoň jedním klobovým mechenismem a alespoň jedním posuvným mechanismem. Výhodou vstřikovacího ventilu podle vynálezu je, že umožňuje ovládání ventilu ze značné vzálenosti od místa zaústění do sodíkového prostoru parního generátoru, tedy vně jeho izolační krabice, dále umožňuje plynotšsný průchod touto krabicí.
3
243003
Vybavením přenosové části kloubovým a posuvným mechanismem je dosaženo eliminace zatížení vstřikovací části vlivem dilatace, navíc umožňuje vzájemné vyoséní ovládací části aj vstřikovací části vůči sobě, к němuž at chtěně, či nechtěně při montáži dojde,
i Příklad provedení vstřikovacího ventilu pro modelování havarijních situací u parního generátoru se sodíkovým teplonositelem podle vynálezu je znázorněn na přiloženém obrázku. Je zde proveden podélný řez vstřikovacím ventilem včetně zatfstění do sodíkového prostoru parního generátoru a príchodu stěnou ochranné krabice в příčný průřez v místě propojení vstřikovací části s přenosovou částí. Vstřikovací ventil pracuje tak, že pohyb ručního kola nasazeného na třetím hřídeli se přenáší na druhý hřídel, před kloubový a posuvný mechanismus na první hřídel a odtud na pohybovou matici. Točivý pohyb pohybové matice je převáděn na posuvný pohyb pohybového šroubu na konci opatřeného jehlovou kuželkou. Posuvný pohyb kuželky otvírá či zavírá otvor v sedle modelující vlastní "díru". Vstřikovací ventil sestává ze tří samostatných částí, vstřikovací části 1, přenosové části g a ovládací části Vstřikovací část J. je tvořena hlavním tělesem, do něhož je vložen pohybový šroub ^ na jednom konci opatřený jehlovou kuželkou £ a druhým koncem opatřeným závitem je uložen do pohybové matice 2,. Pohybové matice X j e vložena v prvním přírubovém tělese připevněném přes dotlačovací přírubu £ к hlavnímu tělesu £ á je ne svém konci opatřena axiálním prvním výřezem 10. Jehlová kuželka dosedá do otvoru v •sedle JJ. zašroubovaném do hlavního tělese Hlavní těleso £ je opatřeno dvěma přírubami, první příruba 12, Slouží к připojení к protipřírubě 1Д připojovacího nátrubku Jjt zaústěného do sodíkového prostoru JJj, parního generátoru a druhá příruba JJ5 к připojení dotlačovací příruby 2. Těsnost vnitřního prostoru i£ vstřikovací části 1 je zajištěna pomocí vlnovce Jfi opatřeného dvěma nákružky, prvním nákružkem JJ) přivařeným к pohybovému šroubu £ a druhým nákružkem £0 sevřeným přes první těsnění mezi druhou přírubu a dotlačovací přírubu 2.' a dále pomocí druhého těsnění sevřeného mezi sedlem JJ. a hlavním tělesem Д, Přívod testovací tekutiny do vnitřního prostoru 12.a jeho proplachování je zajištěno dvěma nátrubky 2Л, testovací tekutiny připojenými к hlavnímu tělesu 'íěsnost sodíkového prostoru v místě zaústění vstřikovací části J, je zajištěna třetím těsněním sevřeným mezi první přírubu a protipřírubu případné neznázornáným těsnícím svarem. Přenosová část 2 sestává z druhého přírubového tělesa v němž je s vůlí uložen první hřídel 26, z třetího přírubového tělesa ŽZ, v němž je s vůlí uložen druhý hřídel <£B a hřídele, první hřídel 2£ a druhý hřídel 2g jsou propojeny přes kloubové mechanismy 22. s posuvným mechanismem 30. Kloubový mechanismus ^ čepy
Posuvný mecnanismus
sestává z objímky 3J, se dvěma zabudovanými navzájem kolmými je vytvořen unášecí tyčí Д 2 p.osouvatelnou v unášecím
pouzdře ii, vzájemnému natočení je zabráněno unášecím perem tyče n unéšecího pouzdrb
uloženým v drážkách unášecí
Копэс prvního hřídexe £6 je osazený a opatřený axiálním
prvním
výstupkem iá tvořeným perem zapuštěným do drážky.
Konec druhého hřídele ig je dutý a je opatřen axiálním druhým výřeeem jl mezikruhové stěny. Ovj.ádací část i je tvořena čtvrtým přírubovým tělesem třetím hřídelem Щ
na konci opatřeným ovládacím elementem
a v n3m s vili uloženým v tomto případě ručníia kolem.
4
243003
Druhý konec hřídele Je osazený a opatřený axiálním druhým výstupkem 41 tvořeným perem zapuátěným do drážky. Vstřikovací část 1, přenosová Část 2, a ovládací část 2 jsou navzájem propojeny přírubovou spojem tvořeným prvním přírubovým tělesem s druhým přírubovým tělesem a přírubový.'.' зродет tvořeným třetím přírubovým tělesem 2Z в čtvrtým přírubovým tělesem Д8, přičemž druhý výstupek třetího hřídele 22. zapadá do druhého výřezu 22, druhého hřídele 2ä a první výstupek 26 prvního hřídele zapadá do prvního výřezu 1£> pohybové matice Průchod vstřikovacího ventilu stěnou ££ ochranné krabice je proveden tak, že ve stěně 42 je vytvořen otvor kterým prochází konec třetího hřídele a otvor je z vnitřní strany stěny £2. krabice překryt třetím přírubovým tělesem 21*
P Ř E D M Ě T
V Y N Á L E Z U
1. Vstřikovací ventil pro modelování havarijních situací u parního generátoru se sodíkovým teplonOBitelem vyznačený tím, že sestává ze tří samostatných částí, a to ze vstřikovací Sásti (1) jedním koncem zaústěné do sodíkového prostoru (15) parního generátoru a na druhém konci opatřené prvním přírubovým tělesem (8), v němž je s vůlí vložena poíiybová matice (7), z přenosové Sásti (2) na jednom konci opatřené druhým přírubovým tělesem (25), v němž je s vůlí vložen první hřídel (26) a ne druhém konci opatřené třetím přírubovým tělesem (27), v němž je s vůlí uložen druhý hřídel (28) a z ovládací Sásti (3) na jednom konci opatřené Čtvrtým přírubovým tělesem (38), v němž je s vůlí uložen třetí hřídel (39) a na druhém konci opatřené ovládacím elementem (4-0), navzájem propojených přírubovým spojem tvořeným prvním přírubovým tělesem (8) a druhým přírubovým tělesem (25) a přírubovým spojem tvořeným třetím přírubovým tělesem (27) a čtvrtým přírubovým tělesem (38), přičemž třetí hřídel je opatřen druhým výstupkem (4i) zapadajícím do druhého výřezu (37) druhého hřídele (28) a první hřídel (26) je opatřen prvním výstupkem (36) zapadajícím do prvního výřezu pohybové matice (7). 2. Vstřikovací ventil dle bodu V, vyznaiený tím, že třetí hřídel (39) prochází otvorem (43) ve stěně (42) ochranné krabice a .otvor (43) je z vnitřní strany stěny (42) krabice těsně překryt třetím přírubovým tělesem (27) připevněným ke stěně (42) ochranné krabice. 3. Vstřikovací ventil dle bodu 1 vyznačený tím, že přenosová část 2 je opatřena alespoň jedním kloubovým mechanismem (29) a alespoň jedním posuvným mechanismem (30).
1 výkres
