Plazmový řezací systém TransCut 300 Plazmové řezání s kapalným provozním médiem
Jméno přednášejícího Pobočka Firma Ulice Místo
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Vysoká mobilita s plazmovým řezacím systémem TransCut 300 z
Kompaktní, přenosný (14,6 kg) plazmový řezací systém pro manuální nasazení
z
Bez potřeby zásobení stlačeným vzduchem - technologický náskok díky použití kapaliny místo plynu
z
Lze rychle připravit k provozu
z
Řeže všechny běžné kovy až do doporučené tloušťky plechu 6 mm, dělicí řezy až do 10 mm
z
Lepší pracovní prostředí díky nízkým emisím
z
Jedna náplň nádrže stačí na přibližně tři hodiny nepřetržitého řezání (v běžném provozu na stavbách zhruba až měsíci práce)
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Srovnání zařízení „TransCut“ s běžnými produkty 230 V
14,6 kg
„Zelené řezání“ kapalné médium
230 V
21 kg
Vzdušná plazma integrovaný kompresor
230 V Stlačený vzduch
Vzdušná plazma vnější kompresor
8 - 25 kg
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Základy – termický proces dělení & oblasti nasazení AUTOGENNÍ ŘEZÁNÍ
PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍ
LASEROVÉ ŘEZÁNÍ
Tloušťka plechu [mm] Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Základy – Princip plazmového řezání
z
Plazmový plyn
Termický proces řezání
Plazmová řezací hubice
ní ává d o rp Smě
z
Svázaný oblouk (plazmový paprsek)
z
Vysoká hustota energie taví obrobek
z
Roztavený materiál je vyfoukáván z řezné spáry
Elektroda (katoda)
Plazmový paprsek
Roztavený kov
Řezná spára
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Základy – Vedení oblouku Pára
Pára
Nepřenášený (nepřímý) oblouk
Přenášený (přímý) oblouk
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Základy Čtyři skupenství Pevné skupenství Přívod energie
Voda
Kapalné skupenství Přívod energie
Pára Plynné skupenství Přívod energie
Plazma
Plazma
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Princip funkce zařízení TransCut 300 Použití kapaliny místo plynu Skupenství řezacího média: Kapalné Zdroje tepla: Žhavicí prvek
Katoda
Vypařující se
Plynné
Řezací hubice Plazma
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Princip funkce zařízení TransCut 300 Regenerativní chlazení
1 2 3 4 5 6 7
Katoda Kapalina Žhavicí prvek Směs páry s kapalinou Pára Řezací hubice Plazmový paprsek
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Plazmový řezací hořák CTW 300
Vymezovací podložka Ochranná krytka Řezací hubice Katoda Bezpečnostní tlačítko hořáku Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Plazmové řezací zařízení v detailu Vlastnosti Snadná údržba díky ... z ... ergonomicky tvarovaným skořepinám rukojeti z ... rychlé výměně hubic bez nutnosti použití nářadí z ... uživatelsky přátelskému kontaktnímu zapalování (pilotní oblouk) z ... integrovaným čidlům tlaku a teploty z ... novému regenerativnímu chlazení Zvýšená ochrana díky speciálním bezpečnostním prvkům z Kontrola ochranné krytky umožňuje bezpečnou výměnu opotřebovaných součástek z Bezpečnostní tlačítko zamezuje nechtěnému zapálení Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Plazmový řezací zdroj z
Díky robustní konstrukci a ochranné třídě IP 23 schopný i provozu na stavbách
z
Možnost použití s generátorem (požadovaný výkon generátoru 8 kVA) a vhodný k provozu s dlouhými napájecími kabely (min. 2,5 mm²)
z
Optimalizován pro jednofázovou napájecí síť (sinusovitý odběr proudu)
z
Stabilní oblouk díky moderní invertorové technologii s rezonanční inteligencí
z
Vysoká provozní spolehlivost díky ochraně proti přehřátí
z
Nejsnazší ovládání Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Plazmový řezací zdroj v detailu Zásobování kapalinou z
Integrovaná nádrž na kapalné provozní médium „TransCut Liquid“
z
Čerpadlo v řezacím zařízení podává řezací médium do hořáku a vyvíjí požadovaný provozní tlak
z
Čidlo stavu náplně řezacího média
z
Design navržený pro snadný transport, řezací médium nemůže uniknout
z
Kapalina „TransCut Liquid“ je dodávána v praktických kartuších
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Plazmový řezací zdroj v detailu Proces plnění 1. Otevřete ochranný kryt. 2. Zasuňte kartuši. 3. Lehkým tlakem na kartuši naplňte nádrž.
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Plazmový řezací zdroj v detailu Ovládací panel
Porucha Přehřátí Stav náplně Hořák
Připravenost k provozu Řezací proud
Plnění
Provozní režim
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Technické údaje zařízení TransCut 300 Jednofázové síťové napětí
50/60 Hz +10 % / -15 %
Síťové jištění, zpožděný typ
16 A
Oblast řezacího proudu Řezací proud Doporučená tloušťka plechu Kapacita dělicích řezů Provozní doba na jedno naplnění Krytí Rozměry d x š x v Hmotnost
230 V 16 – 30 A
35 % DZ
30 A
100 % DZ
16 A 6 mm 10 mm 3h IP 23 460 x 180 x 275 mm 14,6 kg
(včetně plazmového řezacího hořáku)
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
TransCut vs. běžná zařízení TransCut 300 Popis: + Velmi dobře o Uspokojivě - Neuspokojivě
Interní zásobení
Běžná vzduchová plazmová řezací zařízení Externí zásobení vzduchem
Integrované zásobení stlačeným vzduchem (vestavěný kompresor)
Médium
Kapalina
Vzduch
Vzduch
Spotřeba média
6 ml/min
120 l/min
120 l/min (okolní vzduch)
Mobilita
+
-
o
Hmotnost
+
+/-
-
Síťové napájení
+
+
-
Materiály
+
+
+
- Rychlost řezání
+
+
-
- Řezné plochy
+
-
-
- Tvorba nerovností
o
+
+
Životnost spotřebních součástek (řezací hubice,
o
o
o
+
-
-
katoda)
Emise škodlivin
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Srovnání řezných ploch z
z
Použité kapalné provozní médium neobsahuje dusík. Tím je zamezena nitridace řezných hran a sníženo nebezpečí tvorby pórů při následném svařování
TransCut 300
Při použití vzdušné plazmy řezné plochy nitridují a značně oxidují Vzdušná plazma Materiál: ušlechtilá ocel 1.4301 Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Rychlost řezání
Max. rychlost řezání [cm/min]
Stavební ocel Fronius TransCut 300 Konkurent A (stlačený vzduch) Konkurent B (integr. kompresor) Konkurent C (integr. kompresor)
Tloušťka plechu [mm] Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Lepší klima na pracovišti díky minimálním emisím škodlivin Stavební ocel (S235JR)
Vdechnutelný prach [mg/m³]
NOx [ppm]
Ušlechtilá ocel (1.4301)
Vdechnutelný prach [mg/m³]
NOx [ppm]
TransCut 300 Běžná zařízení
Měřeno podle normy: VDI 2066, VDI 2456/List 6, VDI 3868/List 1 Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Funkční příslušenství – vodicí souprava Obsah z z z z z z z
Středicí jednotka pro řezání kruhových otvorů (nutné vrtání) Středicí špička pro řezání kruhových otvorů Přídržný magnet pro řezání kruhových otvorů Výložník o délce 250 mm a 435 mm pro řezání kruhových otvorů Plastové kluzné ložisko pro vodicí vozík Kolečka vodicího vozíku Imbusový klíč 2,5 mm
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Zařízení TransCut 300 nasazeno zde ... z
Montáže
z
Konstrukce klimatizačních a ventilačních zařízení
z
Mobilní pomocné služby a ochrana proti katastrofám
z
Konstrukce průmyslových zařízení a potrubních vedení
z
Opravny
z
Autoklempířství a výroba karoserií
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
Shrnutí – TransCut 300 z
Robustní a snadno ovladatelný manuální 230 V plazmový řezací systém
z
Inovativní technologie řezání (kapalina místo stlačeného vzduchu) a nízká hmotnost umožňují neomezenou mobilitu
z
Dělení všech běžných kovů (ocel, hliník, CrNi)
z
Doporučená tloušťka plechu 6 mm
z
Dělicí řezy až 10 mm
Kapalné řezací médium „TransCut Liquid“ rozhodujícím způsobem redukuje emise škodlivin a umožňuje „zelené řezání“
z
Plazmový řezací systém TransCut 300 - Plazmové řezání s kapalným řezacím médiem © Fronius 02/2006
KVALITA SVAŘOVÁNÍ
