Perlite Brandwerend Isolatiemateriaal 07 2004
Wat is Perlite? Perlite is een vulkanisch gesteente dat voornamelijk bestaat uit SiO2 en Al2O3. Het heeft de eigenschap om bij plotselinge verhitting te expanderen tot een zeer licht isolatiemateriaal. Dit uit korrels bestaande materiaal heeft vele gunstige eigenschappen en de isolerende waarde is daardoor zeer hoog te noemen: lambda = 0,028 W/mK (0,024 Kcal/m.h.°C) (50 °C). Elke afzonderlijke korrel bestaat uit gesloten cellen waardoor de hoge isolatiewaarde mede wordt bepaald. Chemische analyse van geëxpandeerde Perlite SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Na2O K20 CaO Gloeiverlies
Percentage
65 - 80 % 12 - 16 % 0- 3% 0- 3% 3- 5% 2- 4% 0- 2% 1,5 - 3 %
Voorgemengde Perlite De moderne bouwwijze vraagt om steeds snellere werkmethoden. Een belangrijke vooruitgang is het leveren van voorgemengde Perlite-beton. De Perlite is voorgemengd met cement in een door de afnemer gewenste verhouding. Belangrijke voordelen bij het gebruik van voorgemengde Perlite zijn: - Betere controle op toegepaste verhouding. - Tijdsbesparing op het verwerken. - Betere menging. Door het machinaal droog mengen ontstaat een zeer homogeen mengsel.
Fysische eigenschappen van geëxpandeerd Perlite Kleur Volumegewicht Gradatie Vochtgehalte Asbestvrij Brandbaarheid Warmtegeleidingscoëfficient Soortelijke warmte Zuurgraad Verwekingspunt Smeltpunt Dampdiffusie-weerstandgetal
wit 35 - 150 kg./m3 0 - 6,5 mm 0,5 % max asbestvrij Onbrandbaar volgens NEN 3881 en NEN 6064 0,04 W/m k c = 838 KJ/Kg ° K 6,5 - 8,0 pH 870 - 900 °C 1.260 - 1.350 °C u=3
Perlite dakisolatie Voor isolatie van platte daken van beton, bimsbeton, holle baksteen, hout en dergelijke wordt Perlite-beton toegepast in een verhouding van 1 : 5 tot 1 : 7, al gelang naar de eisen die aan de isolatiewaarde zullen worden gesteld. Aldus wordt een naadloze op afschot te leggen dakisolatie verkregen waarbij geen warmteverlies plaatsvindt. Het beton wordt in de molen of met de hand gemengd. Het verdient aanbeveling een afwerklaagje aan te brengen, bijvoorbeeld in de verhouding: 1 volumedeel cement : 1 deel Perlite : 3 volumedelen zand
Perlite beton Perlite kan in vele verhoudingen met cement en eventueel zand gebruikt worden voor het samenstellen van een isolerend beton. Dit Perlite-beton heeft een zeer licht gewicht en een gunstige warmtegeleidingcoëfficiënt.
Verhouding 1C : 7P 1C : 1P : 3Z
Voorts is het materiaal gemakkelijk te verwerken en zeer duurzaam. Door deze gunstige eigenschappen kan Perlitebeton worden toegepast als dakisolatie, vloerisolatie, spouwvulling en dergelijke.
Cement (m3)
Perlite (m3)
Zand (m3)
215 kg 375 kg
1200 liter 300 liter
geen 900 liter
Hierdoor voorkomt men beschadiging tijdens de bouw. Eventueel kan een koud asfaltlaag direct worden aangebracht, waardoor er geen regen meer in de dakisolatie kan dringen, terwijl het water uit de specie kan verdampen.
[2]
Perlite beton voor vloerisolatie en ondervloeren
Perlite pleisters
Voor het isoleren van stenen vloerconstructies met Perlite-beton zijn er diverse mogelijkheden. Een niet dure hetgeen in de praktijk gebleken is, behoorlijk afwerklaag, wordt samengesteld uit: 1 deel cement : 3 delen Perlite : 1 deel zand
Perlite kan als toeslag worden gebruikt in plaats van zand, zodat een isolerende geluidsabsorberende en/of condenserende pleister wordt verkregen, afhankelijk van de samenstelling van de specie. Deze zogenaamde lichtgewichtpleisters hebben vele voordelen, zoals de goede aanhechting en gemakkelijke verwerking. Enige voorbeelden van toepassing zijn: - Brandwerende pleister - Condenswerende pleister - Isolerende pleister - Geluidsabsorberende pleister
Brandwerende pleisters Perlite is onbrandbaar. Voor de bescherming van staalconstructies, betonconstructies, kolommen en balken kan met slechts enkele centimeters Perlite-pleister een afdoende beveiliging worden verkregen.
Condenswerende pleisters
Deze verhouding is voor woningbouw zeer geschikt. Voor scholen, kantoren en dergelijke, wordt veel gebruik gemaakt van de samengestelde Perlite-vloer. Aan deze vloer kunnen hoge eisen gesteld worden wat warmte- en geluidsisolatie betreft. De eerste laag is een onderlaag van 3 cm dik in de verhouding van: 1 volumedeel cement : 5 - 7 volulmedelen Perlite Daarover een afwerklaag minimaal 2 cm dik in de verhouding: 1 deel cement : 1 deel Perlite : 3 delen zand Verhouding
Cement (m3)
Perlite (m3)
Zand (m3)
1C : 4P 1C : 5P 1C : 1P : 3Z 1C : 5P : 5Z 1C : 2P : 2Z
375 kg 300 kg 375 kg 375 kg 375 kg
1200 liter 1200 liter 300 liter 450 liter 600 liter
geen geen 900 liter 750 liter 600 liter
Door het isolerend en absorberend vermogen van Perlite ontstaat een zeer goede condenswerende pleister die tevens als isolatielaag dienst doet. In ruimten waar veel condensvorming optreedt, zoals keukens, badkamers en vochtige fabrieksruimten, is dit een ware uitkomst.
Isolerende pleister Door het hoge isolerend vermogen van Perlite (Lambda = 0,028 W/mK) ontstaat een pleister die viermaal zo goed isoleert als een normale cement- of gipspleister en bespaart u aanzienlijk op brandstofkosten.
Geluidsabsorberende pleister Vanwege het grote geluidsabsorberende vermogen worden lichtgewicht pleisters gebruikt om de akoestiek in bepaalde ruimten te corrigeren. De pleister wordt dan zo poreus mogelijk gehouden en het oppervlak meestal getamponneerd. De vele mogelijkheden die aanwezig zijn maken het niet mogelijk hiervan in kort bestek een duidelijk beeld te geven. Wij verzoeken u daarom om bij de toepassing van Perlite-pleister steeds onze speciale pleisterwerk brochure te raadplegen.
Perlite brandbeveiliging Perlite kan op vele wijze worden toegepast voor brandbeveiliging van staalconstructies. Bekleding met Perlite-beton is gunstig aangezien het dode gewicht aanzienlijk kan worden verlaagd. Perlite-beton kan ter plaatse op de staalconstructie worden gespoten of op andere wijze worden aangebracht. Vraag hierover advies.
[3]
Verwerking Perlite Cement Het mengen met de molen De Perlite wordt droog met de benodigde cement in de betonmolen gemengd (om de juiste verhoudingen te krijgen kan er ook gebruikt gemaakt worden van voorgemengde Perlite). De betonmolen mag slechts voor de helft gevuld zijn (een 300 liter molen dus vullen met 150 liter Perlite). Indien het mengsel egaal van kleur is, circa 25 volume % water van de hoeveelheid Perlite toevoegen. Hierna kort en langzaam mengen. Hoe korter men mengt, hoe minder slink. Het mengsel dient iets minder dan aardvochtig te zijn. Zo nodig dient nog wat water toegevoegd te worden. Bij enkele soorten betonmolens (namelijk die niet volledig lossen) is het noodzakelijk eerst 10 % water in de molen te doen om de nog aanwezige specie te verdunnen. Daarna de te mengen Perlite en cement toevoegen en vervolgens de rest van de hoeveelheid water. Bij Cement - Perlite Zand mortels dient eerst de Perlite met zand droog te worden voorgemengd, waarna cement en vervolgens water geleidelijk worden bijgemengd.
Samengestelde vul-en estrichvloeren Bij samengestelde vul-en estrichvloeren de onderlaag op dikte afreien en licht aandrukken. Daarna met een stalen spaan afpleisteren. Na minimaal 24 uur een hechtlaag aanbrengen van P.V.A. (Poly Vinyl Acetaat) waarna direct de drukverdelende toplaag (min. 20 mm) kan worden aangebracht bestaande uit: 1 deel cement : 3 à 4 delen zand of 1 deel cement : 1 deel Perlite : 3 delen zand
Het mengen met de hand Bij niet te grote windkracht of indien binnen wordt gemengd is het met de hand mengen ook zeer goed mogelijk, aangezien bij deze lichte specie grote hoeveelheden snel kunnen worden verwerkt. De Perlite en cement worden ter plaatse twee keer door elkaar gemengd, waarna het water geleidelijk wordt toegevoegd.
Zuigende muren aan de onderzijde af-isoleren om wateronttrekking aan de vloerspecie tegen te gaan. Afschotlagen dienen in principe niet van een drukverdelende laag te worden voorzien.
Voorbereiding en verwerking De vloeren dienen grondig te worden gereinigd. Ondergrond natmaken en aanbranden met de bezem met gelijke delen cement en zand. Specie aanbrengen en langs tevoren gemaakte gieden met een dikke rei afreien.
Wel adviseren wij een slijtlaag van cement, zand, een P.V.A. (Poly Vinyl Acetaat) en water in te strooien. Verhouding 1C : 5P 1C : 6P 1C : 7P 1C : 1P : 3Z 1C : 0,5P : 2,5Z
In grote lokalen of langs gangen na elke 6 meter de estrich laag of vulvloeren met een stalen spaan insnijden. Bij het afpleisteren kan deze insnijding weer worden dichtgepleisterd of kan er een dilatatieprofiel worden toegepast. Vraag de speciale brochure van Atec dilatatieprofielen van ons aan voor meer informatie. Bij eventuele krimp zal de krimpnaad dan als een rechte krimpnaad zichtbaar zijn. Bij warm weer de vloeren nat houden ter voorkoming van verbranden van het cement.
[4]
Cement (m3)
Perlite (m3)
Zand (m3)
325 kg 265 kg 230 kg 375 kg 500 kg
1200 liter 1200 liter 1200 liter 300 liter 200 liter
geen geen geen 900 liter 1000 liter
Solperlite isolatie- en vulvloeren
Verwerkingsvoorschriften
Solperlite is een licht gebitumineerde Perlite, die wordt gebruikt als uitvullaag of isolatielaag onder zwevende estrichvloeren. Door de Solperlite-laag met een wals te verdichten wordt een samenhang, tussen de korrels onderling en een grote stabiliteit van de laag, verkregen waarbij alle oneffenheden in de ondervloer, waaronder ook de leidingen voor electra en dergelijke worden uitgevlakt. De zwevende estrichlaag draagt dan met een nauwkeurig gelijke dikte op de poreuze stabiele Solperlite-laag.
Nadat de droge ondervloer van alle stof en los vuil is ontdaan, wordt deze baan voor baan van een bitumineuze kleeflaag voorzien. De losse Solperlite wordt hierop in een dikte aangebracht, die 40% meer bedraagt dan de uiteindelijke dikte van de uitvullaag, die verkregen moet worden. Vervolgens wordt door middel van een wals met een gewicht van circa 180 kg eerst op enkele multiplex platen van 12 mm dikte, daarna op het materiaal zelf, de Solperlite verdicht tot de vereiste dikte is bereikt. Wordt op deze laag een laag cement-en-zand, synthetische anhydriet of gietasfalt aangebracht, dan dient de verdichte Solperlite-laag eerst te worden afgedekt met een laag bitumenpapier of Polyethyleenfolie. Bij het aanbrengen van de zwevende estrichlaag dient er wel op gelet te worden, dat de vloerenleggers de onderlaag niet met de neuzen van de schoenen beschadigen. Dus bij voorkeur werken op een plaat hardboard of triplex.
Toepassing Vanwege de uitgesproken geluiddempende eigenschappen zijn deze vloeren zeer geschikt voor toepassingen in: - Bejaardenhuizen - Kantoren - Scholen - Flatbouw - Woningbouw - Renovatie van oneffen vloeren - Lichtgewicht constructies - Vulvloeren en isolatievloeren
Vulvloeren Vulvloeren van 25 cm dikte en meer kunnen op een eenvoudige wijze met droge Solperlite worden uitgevoerd. Men heeft het voordeel van een laag gewicht (in verdichte toestand circa 220 kg/m3) en de totale afwezigheid van vocht waardoor anders vaak met een droogtijd van soms maanden moet worden gerekend. Bij dikke vulvloeren verdient het aanbeveling de cement-estrichlaag 6 cm dik te maken en van een krimpwapening te voorzien.
Voordelen - Veilig - Lichtgewicht - Thermisch isolerend - Goede druksterkte - Gemakkelijk te verwerken
Droge vloerconstructies Een gehele droge vloerconstructie, vooral van belang bij droge prefab-bouw, vloerrestauraties of in geval van dringende tijdnood, wordt verkregen door op een Solperlite-laag met een verdichting van 1,4 op 1 kookvast verlijmde spaanplaat met rondom groef en messing ter dikte van 22 mm aan te brengen, bij voorkeur een afmeting niet groter dan 1840 x 1015 mm. Ook bij een bedekking met spaanplaten dient de Solperlite-laag eerst met een laag bitumenpapier of Polyethyleenfolie te worden afgedekt.
Fysische eigenschappen van Solperlite Kleur
wit
Volumegewicht
160 - 220 kg./m3
Dampdiffusie weerstandsgetal
u=4
Warmte geleidingscoëfficient
0,048kcal/mh C (0,056 WmK)
Temperatuursbestendigheid
500 °C
Verdichting
waterwals: 180 kg of betonwals: 45, 60, 75 kg
Uitlevering per m3
1,4 m3 losse Solperlite
Standaardafmeting
Vormloos
Verpakking
Polytheen zakken van 100 liter
Thermische isolatie
0,005 Kcal/m.h. °C
Geluidsisolerende eigenschap
Uitstekend
Brandbaar
Onbrandbaar
Rotbestendige
Volledig
Gerlagplaten De speciaal voor dit doel voor ons vervaardigde Gerlagplaten zijn met Phenolhars gebonden. Zij zijn vochtbestendig en gefabriceerd met een versterkte messing en groef. Een daarbij ontwikkelde snelhardende kunstharslijm die in de groef wordt gespoten zorgt voor een absoluut sterke binding. De platen worden geleverd in standaard-maten met eventueel bijgeleverde passtroken.
[5]
Wat is Siliperl? Fysische eigenschappen van Siliperl
Siliperl is een isolatiemateriaal dat bestaat uit zorgvuldig uitgezeefde geëxpandeerde Perlite-korrels die met een daarvoor ontwikkelde siliconenverbinding waterafstotend zijn gemaakt.
Kleur Volumegewicht Dampdiffusie weerstandsgetal Warmte geleidingscoëfficient Warmteweerstand Korrelgrootte
Siliperl weegt praktisch niets en wordt op zeer eenvoudige wijze in de spouw gestort of geblazen. Siliperl heeft bovendien een onbeperkte levensduur. Siliperl wordt geleverd in zakken met een inhoud van 100 liter.
wit circa 80 kg./m3 u=4 0,039 Kcal/m.°C.h. R = 1,75 m2. °C.h/Kcal. (1,5 m2. K/W) 98% tussen 0 - 2 mm
Waarom spouwisolatie?
Zoals gezegd is Siliperl een ideaal isolatiemateriaal. Het heeft een zeer hoge isolatiewaarde en is absoluut waterafstotend. Bovendien is het onbrandbaar. Siliperl is daarom niet alleen bijzonder geschikt voor woningen, maar wordt ook veelvuldig toegepast in flatgebouwen, banken, utiliteitswerken en andere gebouwen.
Omdat spouwisolatie de meest rendabele manier is om uw huis te isoleren. U houdt veel warmte binnen, bespaart daarmee dus veel energie voor een relatief lage investering. Daarbij komt dat de oorspronkelijke functie van de spouwmuur, namelijk vochtwering, door de absoluut waterafstotende Siliperl blijft bestaan. Tevens verbetert u het wooncomfort van uw huis. En vergeet u niet dat de waarde van uw huis evenredig stijgt.
Een handige "doe het zelver" zou Siliperl best in de spouw kunnen brengen. Er moeten echter vooraf enkele controlewerkzaamheden worden verricht en een aantal voorzieningen worden getroffen, zoals bijvoorbeeld het afdichten van naden en kieren. Wij adviseren u daarom het werk te laten uitvoeren door specialisten.
Geen overlast bij het aanbrengen. Indien u besluit uw huis te laten isoleren met Siliperl is dat niet alleen een juiste keus uit oogpunt van kwaliteit, ook het aanbrengen van Siliperl gaat bijna ongemerkt.
Een net van daarvoor opgeleide gespecialiseerde dealers staat voor u klaar om het vullen van de spouw voor u te verzorgen of om u deskundige adviezen te geven. Het beoordelen van de mogelijkheden om uw huis te isoleren is bij hen in goede handen.
Droge spouwisolatie Door de droge aanbrengmethode van Siliperl zijn slechts enkele openingen nodig om te spouw te vullen. Veelal behoeven zelfs geen gaten geboord in de buitenmuur maar kan door het lichten van enkele dakpannen de spouw van bovenaf gevuld worden.
Controle tijdens het vullen Tijdens en na het vullen van uw spouwmuren worden door onze dealers controles verricht op het geheel vullen van de spouw. Hierdoor wordt voorkomen dat bepaalde moeilijk bereikbare plaatsen ongevuld zouden blijven. Siliperl is een winstgevende investering. Door de steeds hoger wordende gas- en olieprijzen is Siliperl spouwisolatie een van de meest rendabele investeringen in uw woning. Uw woning is meer waard met Siliperl in de spouw.
[6]
[7]
[8]
