Daftar isi 160
Maurit Sillurat
ISSN 0216 - 3128
PENJAJAKAN PEMINDAHAN SECARA MEKANIK PARTIKEL JATUH PAD A PENGOLAHAN KOMPON KARET DI DALAM MESIN PEN MILL Maurits Sinurat Balai Penelitian Teknologi Karet Bogar
ABSTRAK Partikel yang jatuh dad celah kedua roll mesin open mil/ telah dipindahkan secara mekanik dengan menggunakan mesin pemindah tipe konveyor kombinasi ulir datar dan tegak. Mesin pemindah dirancangbangun berteknologi sederhana dan kinerjanya telah diujicoba untuk memindahkan beragam jenis partikel padat Iwwk mensimulasi bahan yang jatuh dari bawah kedua rollmesin open mil/. Hasi/ ujicoba mesin dalam simulasi pemindahan partikel campuran menunjukkan bahwa kapasitas pemindahan antara 8.86 - /3.30 kgljam dan eflsiensi antara 77.28 - 79.80 % Hasi/ ujicoba pemindahan partikel jatuh dad bawah roll mesin open mill melJlllljukkan bahwa eflsiensi pengolahan kompon antara 88.76 - 9/,97 %. Eflsiensi pemindahan serbuk masih dapat ditingkatkan dengan memperbaiki desain ulir dan konstruksi agar lebih layak diterapkan bagi kalangan industri keci/ dan menengah. Kata kUllci: Karet padat. kompo!l, openmil/. partikeljawh.
pemindahan.
eflsiensi
ABSTRACT Falling particle from the slot of the two rolls of open mil/machine was handled mechanically by using of combined horizontal and vertical type of screw conveyor. Handling machine was designed and constructed in simple technology and its performance was tested to handle mrious of solid particle types to simulate the falling particle from the below of the two rolls of open mill machine. The results of machine test on halldling simulatioll of the mixed particle showed that handling capacity was in the range of 8.86 - /3,30 kg per hour and efficiency was in the range of 77.28-79.80 % The result test of machine on particle handling from below of open mill rolls showed that compounding efficiency was in the range of 88.76-9/.97 5. Efficiency of powder handling is still able to be increased by repairing screw design and constTllctions in order to be suitable implemented for small and medium scale industry. Ke!' words: Solid TIIbber. compoulld. open mil/Jailing
particle. hanaling. efficiency
PENDAHULUAN
sektor yang lain, seperti kehutanan dll.
Karet alamnon-migas merupakandarisalah satu jenis komoditi ekspor subsektor perkebunan
Pengolahan karet mentah menjadi barang jadi karet masih dominan dikuasai oleh pengusaha industri besar, dan sekitar 70 % produksi karet alam tersebllt digunakan untuk pembuatan ban oleh perusahaan-perusahaan besar. Pengusaha industri kecil atau rumah tangga menghadapi kendala menggunakan mesin-mesin yang berharga mahal, sehingga mereka tidak mampu bersaing dengan perusahaan-perusahaan besar untuk mencapai kinerja yang optimum dalam memproduksi barang jadi karet. Mayoritas industri kecil merupakan usaha milik keillarga dimana kontrol terhadap kinerja dan kualitas produksi masih rendah, dan perangkat usaha yang layak seperti kepckaan bisnis belum tumbllh di kaIangan industri kccil.
yang berperan untuk meningkatkan pendapatan nasional. Produksi karet alam di Indonesia cenderung meningkat tiap tahun, dan telah mencapai 1,75 juta ton (26,2 % dari produksi karet alam dunia) dan Indonesia sebagai penghasil karet nomor dua terbesar di dunia setelah Thailand. Meskipun demikian konsumsi domestik karet Indonesia masih relatif rendah , yaitu sebanyak 116 ribu ton atau 7,3 persen dari produksi karet nasional, atau sekitar 0,6 kg per kapita. Jika dibandingkan dengan negara pcnghasil karct yang lain, konsumsi domcstik ini jallh di bawah Thailand, yaitu sebanyak 2,22 kg per kapita, dan Malaysia sebanyak 15,14 kg per kapita (IRSG, 1999). Rendalmya konsumsi karet nasional terutama disebabkan oleh dominasi penggunaan karet sintetis impor atau juga discbabkan oleh keterbatasan pemanfaatan karet alam di scktor-
sektor industri, pertanian,
Dalam upaya peningkatan pendapatan dan mendorong pertumbuhan agroindustri yang berskala industri kecil atau rumah tangga di dalam negeri, perlu dilakukan upaya peningkatan efisiensi
Prosiding Pertemuan dan Presentasi IImiah Penelltlan Dasar IImu Pengetahuan dan Teknologl Nuklir P3TM-BATAN Yogyakarta, B Juli 2003
Maurit Sillllrat
161
ISSN 0216 - 3128
pengolahan dan keselamatan serta kesehatan kerja di dalam pabrik karet atau lingkungan industri kecil dengan cara memperbaiki metode pengolahan dan menyediakan fasilitas atau teknologi alat dan mesin yang tepat guna bagi industri kecil. Salah satu permasalahan utama yang berpengaruh terhadap efisiensi pengolahan dan kesehatan serta keselamatan kerja di dalam pengolahan barang jadi karet, yaitu penggunaan mesin giling pencampur dua roll (open mill) untuk membuat kompon atau mencampur karet dengan bahan kimia dan bahan pengisi.
pengolahan kompon dan mengurangi resiko kesehatan dan keselamatan kerja bagi operator atau karyawan di dalam pabrik atau industri keci!. Hal ini tentu akan berdampak positif untuk mendorong pertumbuhan industri kecil barang jadi karet di dalam negeri dan dapat memberi kesempatan bekerja bagi masyarakat serta akan meningkatkan devisa negara.
Mesin giling pencampur dua roll dalam keadaan terbuka sehingga sebagian bahan kimia dan bahan pengisi jatuh atau berceceran di bawah roll pada waktu proses pencari1puran, dan biasanya ditampung dengan menggunakan panci. Hal ini sangat melelahkan operator untuk memindahkan panci dan menuangkan kembali partikel terse but secara berulang ke dalam tumpukan kompon di atas roll, dan juga mengganggu kinerja operator serta mengotori tempat kerja di dalam pabrik. Sebagai upaya untuk memperbaiki metode pemindahan partikel jatuh dari open mill ini, menurut infom1asi bahwa di Malaysia telah dicoba menggunakan belt conveyor yang terdiri atas konveyor datar dan konveyor miring. Akan tetapi ukurannya relatif besar dan penggunaannya tidak praktis karena bermasalah dalam pemindahan dan penempatannya di sekitar mesin open mill sehing'ga kurang diminati oleh konsumen.
A. Rancang banglm mesin pemindah
Dalam penelitian ini diperkirakan bahwa permasalahan pemindahan partikel jatuh akan lebih praktis jika diatasi dengan menggunakan konveyor ulir (screw conveyOl) kombinasi ulir datar dan tegak. Mesin pemindah jenis kombinasi konveyor ulir datar dan tegak dirancang bangun sedemikian rupa sehingga layak dan praktis diterapkan bagi kalangan industri kecil. Mesin terbuat dari bahan teknik yang tersedia di dalam negeri, bahan konstruksinya mudah diperoleh, teknik produksi dan perakitan mudah dilakukan serta perawatannya relatif sederhana. Penempatan mesin pemindah partikel jatuh tidak mengganggu instalasi mesin yang ada dan mesin dapat dipindahkan dengan cara mendorong dan bergerak bebas di atas lantai pabrik. Penelitian ini bertujuan untuk I1lcngetahui kinelja atau kemampuan mesin pemindah tipe konveyor ulir untuk memindahkan partikel jatuh dari bawah roll mesin open mill ke dalam tumpukan kompon pada permukaan kedua roll. Hasil penelitian akan dijadikan sebagai acuan untuk penerapan penggunaan mesin bagi industri barang jadi karet. Dengan menerapkan metode pemindahan ini diharapkan dapat meningkatkan efisiensi
TATAKERJA DAN PERCOBAAN
--0
·--0 "
!
ti-·-@®
'>
Keterangan : I. Reducer 2. Lobang keluar 3. Saluran pengumpanan 4. Tumpukan kompon 5. Roll pencampur 6. Penampung partikel jatuh (Hopper) 7. Motor 8. Konveyor tegak 9. Rangka 10. Ulir pemindah 11. Belt 12. Konveyor datar 13. Roda gigi 14. Roda mesin Gambar
1. Bagan mesin pcmilldah partikef
Mesin pemindah jenis kombinasi ulir datar dan tegak yang dirancangbangun untuk memindahkan partikel jatuh dari bawah roll mesin open mill pada pengolahan kompon karet diperlihatkan pada Gambar I. Unit dan bagian mesin pemindah tcrdiri atas rangka, silindcr datar,
Proslding Pertemuan dan Presentasi IImiah Penelitian Dasar IImu Pengetahuan dan Teknologl Nuklir P3TM-BATAN Yogyakarta, 8 Juli 2003
Maurit Sinurat
ISSN 0216 - 3128
162
ulir datar, sHinder tegak, uHr tegak, corong (hopper), saluran umpan, dudukan, motor, reducer, gear & belt). Data teknis mesin pemindah jenis ulir dimuat pada Tabel 1. Cara pengoperasian mesin dan cara perrrindahan partikel jatuh dari bawah roll mesin open rrrill dilakukan sebagai berikut. Motor listrik (7) dihidupkan untuk menggerakkan unit perrrindah. Putaran motor listrik diteruskan ke batang ulir tegak (10) melalui reducer (1) dan roda gigi pada ujung atas batang ulir, sedangkan putaran ulir tegak diteruskan ke batang ulir datar melalui bevel gears (13) dan belt (11). Jika partikel diumpankan ke dalam hopper (6), bahan akan didorong oleh batang uHr datar (12) yang sedang berputar dan dikeluarkan melalui lobang samping sHinder serta masuk ke dalam sHinder ulir tegak (8) pada bagian ujung bawah. Ulir tegak (10) yang berputar mendorong dan merrrindahkan bahan dari ujung bawah hingga ujung atas dan dikeluarkan melalui lobang keluar (2) serta masuk ke dalam saluran pengumpan (3). Dari saluran (3) bahan dituang dan disebarkan pada tumpukan kompon di atas permukaan roll mesin open mill. Tabel
1. Spesifikasi ulir.
teknis mesin pemindah
1. Mesin pemindah a. Tipe
: Konveyor ulir (kombinasi datar & tegak), movable b. Panjang : 1650 mm c. Lebar : 465 mm d. Tinggi : 2785 mm e. Kapasitas : 10 kg/jam f. Penggerak : Motor listrik, I HP, 1470 rpm, 3 phase, 220/380 Volt g. Roda : Roda ebonit, D 4", 4 buah 2.Unit/Bagian:
83476952
I
tipe
e. Ulir tegak: Panjang : 2100 mm Diameter : 99 mm
f. Penampung (Hopper): Tipe : Konis Tinggi : 395 mm Panjang tampang atas Lebar tampang atas Panjang tampang bawah Lebar tampang bawah Lobang umpan Lobang saringan
: 1100 mm : 805 mm : 105 mm :55mm :50mm :15mmxl5mm
B. Bahan percobaan. Bahan percobaan untuk pembuatan kompon karet, terdiri atas karet sit, sulfur, ZnO, asam stearat, CBS, antioksidan, dan carbon black., dengan formula kompon seperti tampak pada Tabel 2. Kompon dibuat dengan menggunakan mesin giling dua roll di pabrik percobaan pengolahan kompon Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor. Partikel yang jatuh dari celah roll mesin open mill merrriliki ukuran dan bentuk (geometri) yang beragam. Untuk uji simulasi perrrindahan partikel jatuh, dibentuk bahan partikel dari potongan-potongan kompon yang dianggap dapat mewakili ragam partikel yang jatuh di bawah mesin open rrrill. Bahan uji simulasi perrrindahan dikelompokkan menjadi limajenis contoh uji, yaitu serbuk « 0,5 mm), butiran halus (0,5-3 mm), but iran medium (4-6 mm), butiran kasar (7-10 mm), dan campuran keempat jenis partikel. Tabel
2.
Formula kompon dalam pemindahan partikel jatuh BAHAN FlektolN330 HB Sulfur PHR 100 ZnO Minarex HAF Pramn wax' 50 52 CBS Asam Stearat 1,5 1,4 NO. NR
ujicoba
I
a. Rangka datar : Panjang Lebar Tinggi
: 1100 mm : 150 mm : 150 mm
b. Rangka tegak : Panjang Lebar
: 400 mm : 400 mm
Tinggi
: 2500 mm
c. SHinder (barrel): Diamter dalam : 100 nun (seamless) Diameter luar : 109 mm d. Ulir datar: Panjang : 1350 mm Diameter : 99 mm
c. Uj; coba Pem;"daha" Uji coba simulasi pemindahan contoh uji dilakukan di laboratorium dan ujicoba pemindahan partikel jatuh dari bawah roll mesin open mill dilakukan di pabrik percobaan pengolahan kompon. Ujicoba simulasi perrrindahan contoh uji yang terdiri atas serbuk, partikel halus, partikel sedang, partikel kasar dan partikel campuran dilakukan
Prosiding Pertemuan dan Presentasi IImiah Penelitian Dasar IImu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir P3TM-BATAN Yogyakarta, 8 Jull2003
Maurit Sinurat
ISSN 0216 - 3128
sebanyak lima kali ulangan. Hasil uji coba simulasi pemindahan contoh uji dijadikan acuan untuk memindahkan partikel jatuh dari bawah roll mesin open mill. Dalam ujicoba pemindahan partikel jatuh dari bawah roll mesin open mill pada waktu pengolahan kompon karet dilakukan sebanyak empat kali ulangan. Mesin pemindah dipasang di belakang mesin open mill dengan hopper di bawah kedua roll mesin open mill. Selama percobaan ditimbang berat awal dan akhir partikel agar diketahui bagian yang hilang dan efisiensi pengolahan kompon. Selain itu diamati juga ragam geometri partikel yang jatuh dan kondisi kerja unit atau bagian mesin pemindah.
HASIL DAN PEMBAHASAN Simulasi peminda"an conto" uji Hasil ujicoba simulasi pemindahan masingmasing contoh uji dengan menggunakan mesin pemindah tipe ulirdisajikan pada Tabel 3. Tampak pada Tabel 3 bahwa nilai efisiensi pemindahan partikel halus, sedang dan kasar relatif sama antara 97,37 - 100 %. Akan tetapi besar kapasitas pemindahan masing-masing partikel agak berbeda,
I
yaitu antara 22, 25-33, 46 kg/jam untuk partikel halus, 12, 33-27, 7 kg/jam untuk partikel sedang dan 11, 16-29, 5 kg/jam untuk partikel kasar. Perbedaan kapasitas pemindahan dari ketiga jenis pertikel ini terutama disebabkan oleh hambatan gerakan masuk partikel sedang dan kasar melalui saringan lobang hopper pada saat pengumpanan ke dalam silinder datar. Berbeda dengan efisiensi dan kapasitas pemindahan serbuk (carbon black) dengan menggunakan mesir~ pemindah tipe ulir. Tampak pada Table 3 bahwa jumlah serbuk yang hilang relatif besar, dengan efisiensi dan kapasitas pemindahan yang relatif rendah, yaitu masingmasing antara 12,99-48,91 % dan 0,53 - 3,24 kg/jam. Hal ini terutama disebabkan oleh jarak celah antara puncak uhr dengan sisi dalam silinder masih terlalu besar untuk ukuran carbon black. Sebagai akibatnya serbuk masih dapat lolos dari celah dan cenderung jatuh atau turun lagi pada waktu serbuk berada di dalam silinder tegak. Selain itu penurunan kapasitas dan efisiensi pemindahan serbuk ini mungkin juga disebabkan oleh sebagian carbon black yang beterbangan di sekitar mesin akibat dorongan atau hembusan gerakan ulir yang berputar.
Tabel 3. Kapasitas dan ejisiensi simulasi pemindahan contoh uji
467 60 219,39 2791 2789 382 1300 15 2796 2791 362 842231 1687 2950 357 1767 1410 3000 10 2970 332 337 478 813 43 6020 42285 14 2924 2881 1667 593 250 2225 2881 75 679512,99 2230 748,91 2777 282 270 552 2770 96Berat 13 9,93 1682 29,50 11,14 Efisiensi 1325 2950 30 2970 502 0,56 2225 582 577 2877 115 377 13,30 3,00 97,37 19,75 1330 51707 2231 542,95 2230 2770 99,82 99,92 11,16 12,87 77,28 8,86 17,82 17,70 99,00 99,32 79,79 99,95 Berat Lama awal 22,25 99,86 0,53 12,33 17,28 33,37 1,15 98,52 77,91 100,00 99,74 18,46 27,70 3.24 78,54 79,78 12,08 33,45 26,76 33,46 18,46 Kapasitas hHang (Gr)akhir (Menit) No/JenislBerat (Ke:liam) (Gr) (Gr) (%) I
III I
163
Prosiding Pertemuan dan Presentasi IImiah Penelitian Dasar IImu Pengetahuan dan Teknologl Nuklir P3TM-BATAN Yogyakarta, 8 Juli 2003
Maurit Sillurat
ISSN 0216 - 3128
164
Berdasarkan data yang diperoleh tentang efisiensi dan kapasitas pemindahan partikel kasar, sedang, halus dan serbuk dapat diketahui bahwa penurunan nilai kapasitas dan efisiensi pemindahan partikel campuran dengan menggunakan mesin pemindah ulir ini terutama disebabkan oleh kehilangan sebagian serbuk atau carbon black di dalam mesin pemindah. Hal ini akan dapat diatasi dengan cara memperkecil celah antara puncak ulir dengan sisi dalam silinder « 0,5 mm) yang tentu akan berpengaruh juga terhadap laju putaran batang ulir dan ketelitian dalam pembuatan mesin. Tampak pada Tabel 3 bahwa efisiensi dan kapasitas simulasi pemindahan partikel campuran masing-masing 77,28-79,79 % dan 8,86 - 13,30 kg/jam.
Pemindahan partikel jatnh mesin open mill
dari bawah roll
Hasil ujicoba pemindahan secara mekanik partikel jatuh dari bawah roll mesin open mill dengan menggunakan mesin pemindah tipe konveyor ulir, disajikan pada Tabel4. Berdasarkan
pengamatan geometri bahan yang jatuh daTi celah roll mesin open mill diketahui bahwa jenis bahan yang jatuh dari celah roll open mill, terdiri atas gumpalan, partikel pipih (bentuk pita), partikel kasar, medium, halus dan serb uk. Gumpalan dan partikel pipih mempunyai ukuran dan bentuk yang tidak beraturan dan tidak dapat lolos dari lobang saringan hopper. Selama pengoperasian gumpalan dan partikel pipih ini dipindahkan kembali ke atas tumpukan kompon pada celah roll mesin open mill dengan mengambil pakai tangan. Demikian juga dengan serbuk, sebagian masih jatuh dan terlepas dari celah antara uJir dengan barrel pada waktu bahan atau serbuk berada di dalam ulir tegak. Serbuk yang jatuh dari ulir tegak ditampung di dalam kantong plastik di bawah uJir tegak. Sedangkan jenis kehilangan yang lain dalam pengolahan kompon ini meJiputi bahan serbuk yang terbang atau partikel yang masih lolos berceceran selama pengolahan.
Tabel 4. Efisiel/si pel/golallan
kOlllpon karet
10.038 806 963 136 99 707 9.075 9.232 TOlal bocor Bcrat Efisicnsi bahan akhir 10.038 \.053 1.\28 188 \88 865 940 8.985 8.910 827 Bcral scrbuk 88.76 89.50 90.40 91,97 bahan campuran pcngolahan yang Kchilangan hilang lain kompon (Gram) Bcral awal (Gram) (Gram) (%)
Tampak pada Tabel 4 bahwa efisiensi pengolahan kompon yang dilengkapi dengan mesin pemindah pada mesin open mill berkisar antara 88,76 - 91,97 %. Nilai efisiensi terutama dipengaruhi oleh serbuk yang terlepas (bocor) dari celah antara uJir dengan siJinder yang berjarak relatif besar (0,5 mm) pada ulir tegak, dan bahan yang hilang atau terbang serta berceceran selama pengolahan. Sebagai tindak lanjut peneJitian diharapkan agar jarak ulir tegak dengan silinder kurang dari 0,1 mm sehingga partikel serbuk tidak jatuh atau turun lagi pada waktu didorong oleh ulir tegak di dalam silinder. Selain itu diharapkan juga agar konstruksi mesin pemindah disederhanakan lagi atau dibuat dari bahan yang ringan sehingga beratnya berkurang dan mudah untuk mendorong atau memindahkan mesin di atas lantai pabrik. I-Iasil penjajakan atall penclitian pendahuluan ini menllnjukkan bahwa mcsin ulir pemindah dapat digunakan sebagai alat pemindah partikel jatuh pada pengolahan kompon yang menggunakan mesin giling dua roll. Penerapan penggunaan mcsin pemindah bagi pengusaha kompon karet akan dapat mempcrbaiki efisiensi
pengolahan kompon karena akan meningkatkan kebersihan lingkungan kerja, mengurangi kelelahan dan bahaya kerja, serta meningkatkan kesehatan dan keselamatan kerja operator atau karyawan di dalam pabrik. Diperkirakan bahwa penerapan metode pemindahan partikel jatuh secara mekanik dengan mesin pemindah tipe ulir ini akan mendapat respon yang baik dari para pengusaha kompon karet karena akan meningkatkan semangat kerja di dalam pabrik. Sebagai tindak lanjut kegiatan diharapkan agar pengusaha atau instansi yang terkait seperti lembaga penelitian dan perusahaan manufaktur mesin serta Deperindag turut serta berrnitra atau bekerja sarna untuk mcngembangkan dan menerapkan penggunaan mesin uhr pemindah partikel ini.
KESIMPULAN
DAN SARAN
Mesin pemindah tipe konveyor kombinasi ulir datar dan tegak telah
Prosiding Pertemuan dan Presentasi IImiah Penelitian Dasar IImu Pengetahuan dan Teknologl Nuklir P3TM-BATAN Yogyakarta, 8 Juli 2003
ulir dapat
Maurit Sillurat
ISSN 0216 - 3128
165
memindahkan partikel jatuh dan bawah roll mesin open mill. Kapasitas pemindahan partikel campuran, yaitu antara 8,86 - 13,30 kg/jam, dengan efisiensi antara 77,28 - 79,80 %. Sedangkan efisiensi pengolahan kompon pada mesin open mill yang dilengkapi dengan mesin pemindah, yaitu antara 88,76 - 91,97 %. Efisiensi pemindahan serbuk (carbon black) masih relatif rendah, yaitu kurang dari 48,91 %.
4. Dirjen Perkebunan, 1997. Statistik Perkebunan Indonesia /99/-/996
Efisiensi pemindahan serbuk masih mungkin ditingkatkan dengan cara mengurangi jarak (celah) antara ulir dengan dinding barrel, terutama pada ulir tegak. Gumpalan dan partikel pipih yang jatuh ke dalam hopper masih dipindahkan dengan mengambil pakai tangan selama pencampuran. Sebagai tindak lanjut penelitian perlu ditingkatkan efisiensi pemindahan partikel dengan mempertimbangkan diameter atau konstruksi ulir tegak, dan memperbesar ukuran lobang saringan agar dapat dilalui oleh gumpalan dan partikel pipih.
7. Holowenko A.R., 1955. Dynamics of Machinery. New York, John Wiley & Sons, Inc.
UCAP AN TERIMA KASIH Pada kesempatan 1m penyusun mengucapakan terima kasih kepada rekan para peneliti di Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor atas saran atau masukan yang diberikan selama kegiatan penelitian. Demikian juga kepada para staf teknisi pelaksana di workshop, pabrik dan laboratorium serta bagian administrasi kami mengucapkan banyak terima kasih atas peran aktifnya untuk membantu pelaksanaan penelitian ini, sehingga kegiatan dapat terselesaikan sesuai dengan rencana dan materi makalah seminar penelitian ini dapat tersusun dengan baik.
5. Dobrovolsky V.A., K. Zablousky. S. Mak, A. Radchick, L. Erlikh, 1964. Machine Elements, 2nd ed. Moscow, Peace Publishers 6. Hesse H.C. & J.H. Rushton, 1962. Process Equipment Design, 9th ed. New York, D. Van Nostrand Company Inc.
8. Martin G.H., 1982. Kinematics and Dynamics of Machines, 2nd ed. New York, Mc Graw-Hill, Ltd. 9.Rudenko N.,1964. Materials Handling Equipment, 2nd ed. Moscow, Mir Publishers 2. 10.Sinurat M., 2001. Permesinan di Pabrik Barang ladi Karet. Materi Kursus Teknologi Barang Jadi Karet, Angkatan ke XII, Tanggal 14 sid 19 Mei 200 I. Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor. 11.Sinurat M. 2002. Perbaikan Teknik Pengumpanan Partikel latuh Pada Pengolahan Kompon dengan Mesin Open Mill. Laporan Akhir Kegiatan T.A. 2002 PAATP, No 12/Dok/BPTK/2003. Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor. 12.Spivakovsky A. & V. Dyachkov, 1964. C;onveyors and Related Equipment. Moscow, Peace Publishers.
TANYAJAWAB DAFT AR PUST AKA 1. Ananto, E & R. Tahir, 1992. "Pengembangan alat dan mesin menunjang industri pertanian". Kumpulan Risalah Lokakarya dan Ekspose Alat dan Mesin menunjang industri pertanian. Bogor, /3- / 4 Agustus /99/. Puslitbang Tanaman Pangan, Badan Litbang Pertanian, Dept. Pertanian. 2. Biro Pusat Statistik, 1995. Statistik /ndustri Besar dal/ Sedal/g. Industri kimia dan barangbarang dari bahan kimia, minyak bumi, batubara, karct dan plastik. 3. BPP Bogor & Rubber Stiching Amsterdam, 1985. Petlll1juk pembuatan barang jadi dari karet alam.
Sri Sukmajaya Beda yang prinsip antara konveyor koveyor sabuk.
ulir dan
Maurits Sinurat Konveyor sabuk berukuran lebih besar. Koonveyor sabuk tidak dapat memindahkan partikel dalam arah tegak (vertikal) dan luwya cocok 11l1tuksudut kcmiringal/ < 20 0, Konveyor ulir lebih cfisien dari konveyor sabuk karena konstruksi sederhana. dapat memindahkan partikel dalam arah tegak dan tidak memer/ukan perubahan ruang untuk pemasanga1l11ya di dalam pabrik.
Prosiding Pertemuan dan Presentasi IImlah Penelitian Dasar IImu Pengetahuan dan Teknologi Nuklir P3TM-BATAN Yogyakarta, 8 Juli 2003
ISSN 0216 - 3128
166
Dwi Wahini Alat ini efektif untuk two roll mill kapasitas berapa ? dan apa tidak menambah biaya produksi.
Maurits Sinurat Pemindahan secara mekanis sangat cocok terutama untuk mesin open mill berkapasitas besar, antara lain kapasitas > 15 kg. Makin besar mesin open mill akan makin besar pula partikel yang jatuh
Maurit Sinurat
selama proses pencampuran. Biaya tenaga listrik untuk menggerakkan mesin pemindah menjadi tambahan biaya produkSi. Tenaganya: 0.5-1 HP. Akan tetapi penggunaan mesin pemindah ulir dapat, menjamin kebersihan lingkungan, kesehatan dan keselamatn kerja bagi operator. Akan meningkatkan semallgat kerja operator dall eflSiensi pengolahan kompon.
Prosiding Pertemuan dan Presentasilimiah Penelltlan Dasar IImu Pengetahuan dan Teknologl Nukllr P3TM-BATAN Yogyakarta, 8 Jull 2003
