Pendahuluan Bahan dan Bentuk Kemasan Pengemasan Aseptis

Firman Jaya

Pendahuluan Bahan dan Bentuk Kemasan Pengemasan Aseptis

I. PENDAHULUAN  Pengertian Kemasan

 Peranan atau Fungsi Pengemas  Masalah Pengemasan

Wadah atau tempat yang digunakan untuk mengemas suatu produk

yang dilengkapi dengan tulisan, label, keterangan lain yang menjelaskan isi, kegunaan dan informasi lain yang perlu disampaikan kepada konsumen.

 Melindungi bahan pangan yang dikemas dari

kerusakan selama distribusi (ex : benturan fisik)

 Melindungi

produk kimia, biologis

dari

kerusakan

fisik,

 Mencegah terjadinya kontaminasi/ pelindung

dari kontaminan

 Menjaga mutu selama penyimpanan  Pengawetan pangan

 Memfasilitasi

proses

penyimpanan

dan

mengurangi terjadinya pencemaran & penyusutan

 Memenuhi standar mutu produk (bentuk, ukuran, bobot)  Mempermudah

distribusi

pemakaian,

penggudangan,

Menampilkan identitas, informasi dan performansi produk 

meningkatkan daya tarik konsumen, peningkatan keuntungan, peningkatan daya saing.

 Pencemaran lingkungan

Penggunaan bahan kemasan sintetik yang tidak ramah lingkungan  Harga kemasan mahal

Harga >>> mahal dibanding harga bahan / produk yang dikemas  Kurang ekonomis (kemasan sekali pakai)  Labelisasi (kurangnya informasi)

Label yang baik harus memuat unsur-unsur :  Nama bahan

 Aturan pemakaian

 Nomor pendaftaran

 Tanggal kadaluarsa

produk

 Komposisi bahan

 Kode produksi  Berat / volume produk

 Peringatan bahaya

sampingan / kontra indikasi

 Cara / saran

penyimpanan

II. BAHAN & BENTUK KEMASAN

Bahan kemasan

Bentuk kemasan

II. BAHAN & BENTUK KEMASAN

Bahan kemasan

Bentuk kemasan

Logam

Gelas Kertas Plastik Foil

Kemasan kaku (rigid)

 Logam, gelas Kemasan semi kaku  Aluminium, folding karton, set-up box Kemasan fleksibel  Kertas, plastik, aluminium foil, edible film

 Kekuatan

mekanis

yang  Baja  minyak saus, baik. manisan buah yang dikalengkan, pelarut  Logam yang biasa organik. digunakan untuk membuat kemasan adalah baja dan  Kaleng logam  kaleng logam. dibuat dari plat timah (plat baja dilapisi timah  Baja  pengemas produk dikedua sisinya). cair, semi padat, tepung.  Tebal

plat 0,25 mm, lapisan timah 0,00025 mm

 Kemasan yang telah lama

 Kedap

 Bahan gelas : pasir + soda

 Keawetan

digunakan sejak lama.

abu + kapur/ campuran alkali.

Keuntungan gelas :

kemasan

produk

bereaksi

gas,

aroma, rasa dan warna produk

 Dapat

didesain

dibentuk

dan

 Mudah diwarnai

 Sifat transparan  Tidak

terhadap uap air dan bau

dengan

 Tahan suhu rendah &

sterilisasi

 Dapat divakum

Kelemahan :  Bersifat rapuh

 Mudah pecah

Aplikasi :  SUSU  Saos  Obat  Bahan kimia  Kosmetik

untuk mengurangi masalah menumpuknya botol

 Kemasan kertas dibuat

 Perusahaan susu pertama yang menggunakan

kemasan kertas adalah Ozone Park, Long Island, New York, tahun 1935.

Kemasan

kertas lebih mahal dari kemasan botol karena botol dapat dipakai 20-

40 kali  Kemasan kertas dibuat persegi karena lebih ekonomis dari segi tempat di refrigerator, dll.

 Lebih ekonomis dari segi tempat

Lebih

ekonomis dari segi pengangkutan, karena kalau kemasan kertas

tidak memerlukan susu yang dingin secara menyeluruh (botol ada space sehingga gampang menyerap panas)  Angka penjualan lebih tinggi karena ibu rumah tangga lebih memilih kemasan kertas disebabkan adanya endapan atau lapisan krim yang memisah tidak kelihatan

Jenis :

Kelebihan :  Harga relatif murah  Dapat dibentuk  Dapat didesain  Bentuk disukai konsumen  Biaya transportasi murah

 Termoplastik  Termoset

Termoplastik : PE, PP, PS, PVC, acrylic, nyllon trilebutadiene styrene Termoset : phenolformaldehyde, melamike formaldehyde.

LOGO KEMASAN PANGAN Untuk kemasan yang kontak langsung dengan pangan, pada label spy tertera frasa : ‘cocok untuk pangan’ atau‘for food use’ atau ‘food grade’ atau mencantumkan logo gelas dan garpu sbb:

22

 Number 4 : LDPE

(low-density polyethylene).  Application :

thinner plastics like plastic wrap, sandwich bags.

 Number 2 : HDPE

(high-density polyethylene)  Application : Milk jugs and detergent bottles.

LDPE

HDPE

 Number

6

:

Styrofoam  Application : coffee cups, milk cup????  They might make up the insulation in your home someday

 Number 7 : Others  It’s rare to find plastic

labeled with number 7

So remember, numbers 1, 2, and 6

are good for recycling Numbers 3, 4, and 7 not so much.

 Kekuatan

benturan dan robek yg baik

 Film yang lunak  Fleksibel  Tidak transparan  Dipengaruhi sinar UV  Aplikasi : buah, sayur,

minuman ringan

 Densitas sangat rendah =

0,9

 Daya tarik tinggi  Daya kaku besar  Transparan  Lebih mengkilap

 Permukaan halus  Kedap uap air dan gas

Aplikasi :  Rokok  Biskuit  Kopi  Keripik  Minyak  Bahan kimia

Contoh : tupperware

JENIS POLIMER

KODE

SIFAT

PENGGUNAAN

Jernih, kuat, tahan pelarut, kedap gas dan air, melunak pd suhu 80oC

Botol minuman, minyak goreng, selai peanut butter, kecap dan sambal, tray biskuit

HDPE

Keras hingga semi fleksibel, tahan tgd BK dan kelembaban, permeabel thd gas, permukaan berlilin (waxy), buram (opaque), mdh diwarnai, diproses dan dibentuk, melunak pd suhu 75oC

Botol susu cair dan juice, tutup plastik, kantong belanja dan wadah es krim

Polivinil klorida (PVC)

Kuat, keras, bisa jernih, bentuk dpt diubah dgn pelarut, melunak pd suhu 80oC

Botol jus, air mineral, minyak sayur, kecap, sambal, pembungkus pangan (food wrap)

Mdh diproses, kuat, fleksibel, kedap air, permukaan berlilin, tdk jernih tapi tembus cahaya, melunak pd suhu 70oC

Pot yoghurt, kantong belanja (kresek), kantong roti dan pangan segar, botol yg dapt ditekan

Polipropilen (PP)

Keras tapi fleksibel, kuat, permukaan berlilin, tdk jernih tapi tembus cahaya, tahan thd BK, panas dan minyak, melunak pd suhu 140oC

Pembungkus biskuit, kantong chips kentang, krat serealia, pita perekat kemasan dan sedotan

Polistiren (PS)

Jernih sep. kaca, kaku, getas, buram, terpgrh lemak dan pelarut, mdh dibentuk, melunak pd suhu 95oC

Wadah pangan beku, sendok, garpu

Polikarbonat (PC)

Keras, jernih, secara termal sangat stabil

Galon air mineral, botol susu bayi

Keras, kuat, mdh diwarnai, bebas rasa dan bau, tahan thd pelarut dan noda, kurang tahan thd asam dan alkali

Gelas, mangkok, piring alat makan

Polietilena tereftalat (PET)

LDPE

Melamin-formaldehid (MF)

32

Tdk dpt didaur ulang (termoset)

Catatan : Urea-Formaldehid (UF) tdk tahan thd panas shg tidak cocok sbg kemasan pangan

 Permukaan mengkilap  Menarik  Mudah dibentuk  Lembaran logam dengan

ketebalan < 0,15 mm

 Rata2 ketebalan = 0,00625-

0,14 mm

 Kekuatan sobek rendah  Aplikasi pada produk roti,

makanan beku, obat, farmasi, bahan higroskopis, selai, saos

 Aplikasi

aluminum foil pada produk pangan : pengemas seasoning / bumbu, susu bubuk

III. PENGEMASAN ASEPTIS Pengemasan aseptis meliputi :  Sterilisasi bahan pengemas  Menciptakan dan memelihara lingkungan

steril sewaktu membentuk dan mengisi wadah  Pembuatan unit untuk mencegah infeksi ulang

 UHT

= Ultra Temperature

High

 Suhu 135-150oC, 2-4 s  Proses sterilisasi in flow

pada makanan rendah

 Tujuan

asam

pengemasan UHT  produk komersial steril

Kelebihan :  Meniadakan

racun

toksin

/

 Menidakan

mikroba patogen dan pembusuk

 Produk lebih awet 

umur simpan lama

Komoditas :

Produk Komersial :

 SUSU

 Susu “Real Good”

 Sari kedelai

 Susu “Ultra”

 Green Beans

 Teh sosro

 Minuman teh

 Jus buah “Ultra”

 Minuman sari buah

 Minute Maid Pulpy

 Minuman kopi

Tetra pack :  TBA (Tetra Brick Aseptic)  TCA (Tetra Classic Aseptic)  TFA (Tetra Finno Aseptic)

Pensterilan kemasan :  Kemasan yang akan dibentuk dan diisi dengan produk

steril dilewatkan H2O2 suhu 80oC.

 Penghilangan residu H2O2 : pengeringan dengan udara panas.

 Pengemas

logam /

kaleng  Aplikasi : makanan dan minuman kaleng  Produk pangan : sarden kaleng, saos, buah kaleng

Mekanisme :  Pelipatan kaleng pada bagian sambungan antara badan kaleng dengan penutup  Pelipatan sebanyak 4-5 lapis

Timah dan besi Timah Baja 98% Timah Timah dan besi Enamel Lapisan pada kaleng tin plate