PECS PAC 300L Sanitair-warmwaterbereider (SWW-bereider) voor warmtepomp
NI 923 823 A ~ 24/02/12 Document nr. 1530-1
FR GB NL D PL IT CZ
3
8
7
Handleiding voor installatie en inbedrijfstelling voor de professioneel
te bewaren door de gebruiker voor toekomstig gebruik
Materiaal onderhevig aan wijzigingen zonder voorafgaande kennisgeving Niet-contractueel document
300028545-001-A
Inhoudsopgave 1.
Algemeen...................................................................................................................... 4
1.1 Samenstelling van de verpakking.................................................................................................4 1.2 Technische eigenschappen...........................................................................................................4
1.2.1 Belangrijkste afmetingen...................................................................................................................... 4 1.2.2 Belastingsverlies.................................................................................................................................. 5
1.3 Ontvangst van materiaal...............................................................................................................5 1.4 Garantie........................................................................................................................................5 1.5 Identificatie van het materiaal.......................................................................................................5 1.6 Veiligheidsinstructies....................................................................................................................5 1.7 Beschrijving..................................................................................................................................6
1.7.1 Technische beschrijving....................................................................................................................... 6 1.7.2 Technische eigenschappen.................................................................................................................. 6
2.
Installatie....................................................................................................................... 7
2.1 Opstelling......................................................................................................................................7 2.2 Waterpas stellen...........................................................................................................................7 2.3 Hydraulische aansluiting...............................................................................................................7
2.3.1 Afsluiters............................................................................................................................................... 7 2.3.2 Aansluiting van de boiler op de warmtepomp (primaire kring)............................................................. 7 2.3.3 Aansluiting van de boiler op de sanitaire waterkring (secundaire kring).............................................. 8
2.4 Elektrische aansluitingen..............................................................................................................9
2.4.1 Aansluiting op warmtepomp split.......................................................................................................... 9 2.4.2 Aansluiting op warmtepomp monobloc.............................................................................................. 10
2.5 SWW-sensor............................................................................................................................... 11 2.6 Thermostaat van de boiler.......................................................................................................... 11
3.
4.
5.
Inbedrijfstelling........................................................................................................... 12
3.1 Vorstbeveiliging...........................................................................................................................12 3.2 INBEDRIJFSTELLING................................................................................................................12
Controle en onderhoud.............................................................................................. 13
4.1 Magnesiumanoden.....................................................................................................................13 4.2 Veiligheidsklep of veiligheidsgroep.............................................................................................13 4.3 Verwijderen van kalksteen..........................................................................................................14 4.4 Omkasting...................................................................................................................................14 4.5 Herinstelling van de veiligheidsthermostaat...............................................................................14
Losse onderdelen....................................................................................................... 15
PECS PAC 300L
1.
Algemeen
1.1 Samenstelling van de verpakking Een sanitaire warmwaterboiler van 300 liter (binnenbekleding geëmailleerd) voorzien van een warmtewisselaar en een extra elektrische weerstand van 3 kW.
OPGELET: De PECS PAC 300L wordt geïnstalleerd op uw PAC als aanvulling op een SWW-kit aangepast aan uw PAC : - SWW-kit Split (073 991) voor de Alféa Extensa, Excellia en Evolution - SWW-kit M (073 950) voor de Alféa M - SWW-kit (UTW-KDWXD) voor de Waterstage.
1.2 Technische eigenschappen 1.2.1 Belangrijkste afmetingen
1
Ingang sanitair warm water
G1
6
Ledigingsopening
G1
2
Ingang warmtewisselaar
G1
7
Magnesiumanoden
G1
3
Circulatie
G 3/4''
8
Elektrische weerstand 3 kW
G1
4
Ingang sanitair koud water
G1
G
5
Uitgang warmtewisselaar
G1
Cilindrisch draadsnijden, dichting via platte voeg
4
NI 923 823 A
PECS PAC 300L
1.2.2 Belastingsverlies
Belastingverlies (kPa)
Wisselaar van de warmwaterbereider
1.5 Identificatie van het materiaal Elk toestel is op een zichtbare plaats voorzien van een identificatieplaatje dat op leesbare en duurzame wijze de eigenschappen ervan specificeert. Deze gegevens (met name de benaming en het serienummer) moeten bij elke correspondentie vermeld worden.
Waterdebiet (m³/u)
1.3 Ontvangst van materiaal Verifieer de staat van het apparaat en de conformiteit van de levering vanaf de aankomst op de werf. Als het apparaat schade heeft opgelopen of als de levering onvolledig is, vermeld dit op het leveringsborderel. BELANGRIJK : U moet deze melding per aangetekend schrijven bevestigen aan de de transporteur binnen de drie dagen die volgen op de levering.
1.4 Garantie Voor alle informatie betreffende het uitoefenen van de garantie, raadpleeg de algemene verkoopsvoorwaarden.
1.6 Veiligheidsinstructies Om elk risico op ongeval bij de installatie, inbedrijfstelling en afstelling te vermijden, moet altijd het specifieke karakter van het materiaal in overweging worden genomen, zoals: - Druk - Aanwezigheid van spanning - Inplanting Alleen ervaren en gekwalificeerd personeel kan werkzaamheden uitvoeren aan dergelijke apparatuur. De aanbevelingen en instructies om de onderhoudsvoorschriften, de labels of bijzondere instructies, moeten altijd nageleefd worden. Men moet zich verplicht houden aan de geldende normen en reglementeringen. BELANGRIJK : Sluit de elektrische voeding altijd af voor iedere handeling.
NI 923 823 A
5
PECS PAC 300L
1.7 Beschrijving 1.7.1 Technische beschrijving Kuip
- Staal - Binnenbekleding in verglaasd email van voedselkwaliteit die de kuip beschermd tegen corrosie en de kwaliteit van het sanitair water bewaart.
Bescherming tegen corrosie
2 anoden in magnesium die elke 2 jaar gecontroleerd moeten worden en indien nodig vervangen moeten worden.
Warmtewisselaar
- Vlakke buis - Geëmailleerde wisselaar (gedeeltelijk in aanraking met sanitair water).
Isolatie
- Het toestel is geïsoleerd door polyurethaanschuim zonder CFK's. - Polyetheenfolie verhindert de hechting van het schuim aan de kuip. De isolatie kan gemakkelijk van de kuip verwijderd worden. Deze maatregel vergemakkelijkt de recyclage van materialen.
Omkasting
Geschilderde staalplaat
1.7.2 Technische eigenschappen PECS PAC 300L Primaire kring (warmwater) Maximale bedrijfstemperatuur Maximale bedrijfsdruk Watercapaciteit van de warmtewisselaar Warmteoverdrachtsoppervlak van de warmtewisselaar
°C bar l m²
110 10 16.7 2.5
Secundaire kring (sanitair water) Maximale bedrijfstemperatuur Maximale bedrijfsdruk Watercapaciteit
°C bar l
90 7 300
Elektrisch vermogen intensiteit
W A
3000 13.7
u
5,5
Wh/24u·L·K
0:20
W
115
kPa
21
kg
168
230 V/eenfasig
Elektrische opwarmingstijd - 15 à 65 °C Koelconstante CR (1) Verlies door de wanden - Δt = 45 K Drukverlies van de primaire kring met debiet 3 m3/u Gewicht (leeg) (1) Thermische reglementering (Frankrijk)
6
NI 923 823 A
PECS PAC 300L
2.
Installatie
Vergewis u ervan dat de netvoeding uitgeschakeld is voor elke handeling
2.1 Opstelling Toestel opstellen: - in een vorstvrij lokaal - zo dicht mogelijk bij watertoevoerpunten teneinde energieverlies door de buisleidingen te minimaliseren. Isoleren van buisleidingen Minimum installatieruimte rond de boiler (in mm)
Bovenaanzicht / vooraanzicht
2.2 Waterpas stellen De waterpasstelling van de warmwaterbereider gebeurt met behulp van de verstelbare poten op het voetstuk.
2.3 Hydraulische aansluiting Raadpleeg het schema "Belangrijkste afmetingen" pagina 4 om de functie van elke aansluiting te identificeren.
2.3.1 Afsluiters Isoleer de primaire en sanitaire kringen hydraulisch door middel van afsluitkranen om de onderhoudshandelingen van de bereider te vergemakkelijken. Via de kranen kunnen onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd aan de boiler en zijn onderdelen zonder de installatie te ledigen. Via deze afsluitkranen kan de voorbereider ook geïsoleerd worden bij een controle onder druk van de dichting van de installatie als de testdruk hoger is dan de toelaatbare bedrijfsdruk voor de voorbereider. OPGELET: Als de verdeelbuizen in koper zijn, moet een mof in staal of in een isolerende materiaal tussen de uitgang van warm water van de boiler en de uitgang van de verdeelbuizen worden gevoegd om alle corrosie op de aansluiting te vermijden.
2.3.2 Aansluiting van de boiler op de warmtepomp (primaire kring) Plaats de richtingsklep (geleverd in de SWW-kit) bij de uitgang van de warmtepomp. Om te vermijden dat te heet water naar de verwarmingsinstallatie wordt gezonden, moet de afstand tussen de warmtepomp en de richtingsklep zo kort mogelijk zijn. Het T-stuk bij de terugkeer naar de warmtepomp moet zo dicht mogelijk bij de warmtepomp zijn. Plaats de servomotor niet onder de klep. Raadpleeg voor de positie van de richtingsklep de handleiding van de SWW-kit.
19
(1) Instelbereik : 30 mm
NI 923 823 A
7
PECS PAC 300L
2.3.3 Aansluiting van de boiler op de sanitaire waterkring (secundaire kring). Het is voor de aansluiting noodzakelijk om de normen en overeenkomstige locale richtlijnen te respecteren. De kuipen van de voorbereiders van sanitair warm water kunnen onder een maximale bedrijfsdruk van 7 bar werken.
Bijzondere voorzorgsmaatregelen Voordat de aansluiting tot stand wordt gebracht, dienen de toevoerleidingen van sanitair water gespoeld te worden zodat geen metalen deeltje of andere in de kuip van de warmwaterbereider terecht komen.
Veiligheidsventiel OPGELET: Overeenkomstig de veiligheidsregels, plaats een gelood veilgheidsventiel op de toevoer van koud water van de boiler. Belasting van het veiligheidsventiel: tot 7 bar. Voor Frankrijk raden we de hydraulische veiligheidsgroepen met membraan van het merk NF aan. - Integreer de veiligheidsklep in de koud waterkring. - Installeer de veiligheidsklep nabij de warmwaterbereider op een gemakkelijk toegankelijke plaats.
Dimensionering
Drukverminderaar Als de toevoerdruk 80% van de belasting van de veiligheidsklep of van de veiligheidsgroep overschrijdt (bv. 5,5 bar voor een veiligheidsgroep met belasting tot 7 bar), moet een drukverminderaar worden geïnstalleerd stroomopwaarts van de warmwaterbereider. Plaats de drukverminderaar stroomafwaarts van de waterteller zodanig dat er een zelfde druk is in alle leidingen van de installatie.
Sanitair warmwater-cirulatielus. Om zich te verzekeren van de beschikbaarheid van warm water vanaf de opening van de kranen, kan een circuatielus geïnstalleerd worden tussen de aftappunten en de recirculatieleidingen van de warmwaterbereider. In deze lus moet een terugslagklep voorzien worden.
Maatregelen die genomen moeten worden om de opstuwing van warm water te verhinderen Voorzie een terugslagklep in de sanitair koud waterkring.
De veiligheidsgroep en zijn aansluiting op de warmwaterbereider moeten minstens van dezelfde diameter zijn als de aanvoerbuis van koud water van de sanitaire kring van de warmwaterbereider. Er mag geen enkel afsluitorgaan zijn tussen de veiligheidsklep of -groep en de boiler. De afvoerbuis van de veiligheidsgroep moet een continue en voldoende helling hebben en zijn doorsnede moet minstens gelijk zijn een deze van de uitgangsopening van de veiligheidsgroep (dit om het afremmen te vermijden van de waterstroom in het geval van overdruk). De afvoerleiding van de veiligheidsklep of van de veiligheidsgroep mag niet worden afgesloten.
Aansluiting sanitair koud water Uitvoeren van de aansluiting van de toevoer van koud water (aansluiting 4 op schema "Belangrijkste afmetingen" pagina 4). Voorzie een waterafvoer in het verwarmingslokaal evenals een trechter-sifon" voor de veiligheidsgroep. De onderdelen gebruikt voor de aansluiting op de toevoer van koud water, moeten beantwoorden aan de normen en de reglementering die van kracht is in het betreffende land. Voorzie een terugslagklep in de sanitair koud waterkring.
8
NI 923 823 A
PECS PAC 300L
2.4 Elektrische aansluitingen Zie de handleiding van ut ECS KIT.
2.4.1 Aansluiting op warmtepomp split PECS PAC 300L : Elektrische weerstand 3kW 6
1
A
5
4
3
2
2
Vers contact "fournisseur d'énergie" A3 A2 A1
B3 B2 B1
Bekabeling fabriek Bekabeling klant Dikke lijnen zijn bruggen B Blauw M Bruin X11 N Zwart
BSC BK BN BU
X15
warmtepomp split
3 G 2,5 mm Regelkaart
L
N
LN
L N
X84
RPECS
L
2
N
4
230 V
Voeding 230V
LN
L N
B Extra elektrische weerstand warmwaterbereider
M Richtingsklep
OPGELET: De PECS PAC 300L wordt geleverd met kabel voor een driefasen installatie. Er dient herbekabeld te worden zoals aangegeven in A (schema hierboven) voor een eenfase-voeding.
Sanitaire sensor
B : Sluit de weerstand van de gemengde SWW-boiler aan op de aardingsklem en op het RPECS-relais op de klemmen 2 (L) en 4 (N).
NI 923 823 A
9
PECS PAC 300L
2.4.2 Aansluiting op warmtepomp monobloc PECS PAC 300L : Elektrische weerstand 3kW 6
1 5
3
4
Bekabeling fabriek Bekabeling klant Dikke lijnen zijn bruggen B Blauw M Bruin N Zwart
A 2
A3 A2 A1
B3 B2 B1
BSC
3 G 2,5 mm2
L
N
warmtepomp monobloc
Rp ECS
Rp 1
Rp 2
3 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 121314151617 1819
B
OPGELET: De PECS PAC 300L wordt geleverd met kabel voor een driefasen installatie. Er dient herbekabeld te worden zoals aangegeven in A (schema hierboven) voor een eenfase-voeding.
B : Sluit de weerstand van de gemengde SWW-boiler aan op de aardingsklem en op het RPECS-relais op de klemmen 2 (L) en 4 (N).
10
NI 923 823 A
PECS PAC 300L
2.5 SWW-sensor
2.6 Thermostaat van de boiler
De sensor die bij uw SWW-kit geleverd wordt, moet op de boiler geïnstalleerd worden.
De thermostaat van de boiler mag geen invloed hebben op de afstelling die verzekerd zal worden door uw PAC. Zet hiervoor, de thermostaat van de boiler op positie 5.
Trek aan de polystyreen stop en plaats de temperatuursensor van uw SWW-kit in de uitholling langs de kuip van de boiler Sluit de sanitaire sensor aan zoals aangegeven in het schema pagina 9.
NI 923 823 A
11
PECS PAC 300L
3.
Inbedrijfstelling
3.1 Vorstbeveiliging Als antivriesvloeistof gebruikt in de waterkring van de warmtepomp, moet de antivries verplicht van een voedselkwaliteit zijn. Voorbeeld: Monopropyleenglycol LET OP : Gebruik in geen geval monopropyleenglycol of elke andere giftige antivriesvloeistof.
3.2 INBEDRIJFSTELLING 1. Spoel de sanitaire kring en vul de warmwaterbereider via de toevoerbuis voor koud water. 2. Ontlucht de warmwaterbereider en het distributienet zorgvuldig om te voorkomen dat de opgesloten lucht geluid maakt bij het verplaatsen in de leidingen tijdens het aftappen. Ga als volgt tewerk: - Vul de warmwaterbereider volledig via de toevoerleiding van koud water en laat de warmwaterkraan open. Draai de kraan niet dicht terwijl de afwatering geluidloos verloopt in de leiding. - Ontlucht vervolgens alle leidingen van warm water door de overeenkomstige kranen te openen. Ter informatie: Deze handelingen maken eveneens het spoelen en het reinigen mogelijk van de warmwaterbuizen aan de uitgang van de warmwaterbereider. 3. Ontlucht de primaire kring (verwarming) op het hoogste punt met een daarvoor geschikte ontluchter (niet bij de warmwaterbereider bijgeleverd). 4. Controleer de beveiligingen (vooral de veiligheidsklep of veiligheidsgroep) conform de bij het toestel geleverde handleiding.
12
NI 923 823 A
PECS PAC 300L
4.
Controle en onderhoud
4.1 Magnesiumanoden Controleer de magnesiumanoden minstens alle 2 jaar. Vanaf de eerste controle en rekening houdend met de slijtage van de anoden, moet de periodiciteit van de volgende controles bepaald worden. Een anode kan gecontroleerd worden volgens een van de twee volgende methodes: • Visuele controle De anode moet vervangen worden als zijn diameter kleiner dan 15 mm is (initiële diameter = 33 mm). • Controle via meting - Schakel de massadraad van de anode uit. - Meet de stroom tussen de kuip en de anode. Als de gemeten stroom kleiner is dan 0,1 mA, moet de anode vervangen worden. Als de anode vervangen moet worden, ga te werk zoals hierna aangegeven.
4.2 Veiligheidsklep of veiligheidsgroep De veiligheidsklep of veiligheidsgroep moet minstens 1 keer per maand bediend worden, om u van de goede werking ervan te verzekeren en om te beschermen tegen mogelijke overdrukken die de warmwaterbereider zouden kunnen beschadigen. OPGELET: Het niet naleven van deze onderhoudsregel kan een beschadiging van de kuip van de warmwaterbereider met zich brengen en de garantie ervan annuleren. OPGELET: Tijdens het proces van opwarming, kan het water weglopen via de aftapkring om de veiligheid van de installatie te garanderen. Niet afsluiten !
Handelingen die uitgevoerd moeten worden voor de controle of de vervanging van de magnesiumanoden 1. Sluit de toevoer van koud water af en tap de warmwaterbereider af. 2. Verwijder het inspectieluik. 3. Controleer de anoden en vervang ze indien nodig. 4. Monteer het samenstel opnieuw. Vervang de dichting en plaats ze in de inspectie-opening en zorg ervoor dat .het lipje (lipring) aan de buitenkant van de warmwaterbereider geplaatst wordt. 5. Inbedrijfstelling uitvoeren
j
NI 923 823 A
13
PECS PAC 300L
4.3 Verwijderen van kalksteen In regio's waar er veel klak in het water zit, is het aanbevolen om aan de installateur te vragen om jaarlijks een ontkalking van de warmwaterbereider uit te voeren ten einde de goede prestaties te verzekeren. Handelingen die uitgevoerd moeten worden voor de ontkalking
1. Sluit de toevoer van koud water af en tap de warmwaterbereider af. 2. Verwijder het inspectieluik. 3. Verwijder de kalksteen in de vorm van slib of lamellen op de bodem van de tank. U mag de kalksteen op de kuip van de warmwaterbereider echter niet verwijderen, omdat deze beschermt tegen corrosie en de isolatie van de warmwaterbereider vergroot. 4. Ontkalk de wisselaar om de goede werking ervan te waarborgen. 5. De onderdelen terug monteren. Vervang de dichting en plaats ze in de inspectie-opening en zorg ervoor dat .het lipje (lipring) aan de buitenkant van de warmwaterbereider geplaatst wordt. 6. Inbedrijfstelling uitvoeren
j
4.4 Omkasting Alle omkastingsdelen kunnen gereinigd worden met een zachte droge of licht bevochtigde doek.
4.5 Herinstelling van de veiligheidsthermostaat LET OP : Sluit de elektrische voeding altijd af voor iedere handeling. In het geval van uitschakeling van de veiligheidsthermostaat: 1. Schakel de voeding uit. 2. Trek aan de kap vooraan. 3. Met behulp van de platte schroevendraaier, duw de herinstellingsknop S in op de thermostaat (zie schema).
14
NI 923 823 A
PECS PAC 300L
5.
Losse onderdelen
Voor elke bestelling van losse onderdelen, geef het type en de toestelcode, de aanduiding en de stukcode in. Nr.
Code
Aanduiding. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . Type
Aantal
1
072253
Houderelement . . . . . . . . .
. . . . . .3000W tri
01
2
072256
Verwarmingslichaam. .. . . .
. . . . . . . .3000W 01
3
072259
Laterale kap. . . . . . . . . . . . .
..............
01
4
072257
BTS thermostaat . . . . . . . . .
. . . . . . . . .70021
01
5
072260
Bovenste afdekplaat . . .
..............
01
6
072258
Inspectieluik + anode + dichting + schroef
. . . . . . . . . ø 112
01
9
100376
Anode. . . . . . . . . . . . . . . . .
.D33 LG 330MM
01
NI 923 823 A
15
Dit toestel is geïdentificeerd door dit symbool. Het betekent dat alle elektrische en elektronische producten gescheiden moeten worden van huishoudelijk afval. Een specifiek recuperatiecircuit voor dit type producten is ingevoerd in de landen van de Europese Unie (*), in Noorwegen, IJsland en Liechtenstein. Probeer dit product niet zelf te demonteren. Dit kan schadelijke effecten hebben voor uw gezondheid en op het milieu. Het recycleren van koelvloeistoffen olie en andere stukken moet uitgevoerd worden door een gekwalificeerde installateur overeenkomstig de lokale en nationale wetgevingen die van kracht zijn. Dit toestel moet voor zijn recyclage ten laste worden genomen door een gespecialiseerde service en kan in geen geval bij het huisvuil, het groot huisvuil of op een vuilnisbelt gegooid worden. Neem contact op met uw installateur of de lokale vertegenwoordiger voor meer informatie. * In functie van de nationale reglementeringen van elke lidstaat.
Datum van de eerste inbedrijfstelling:
Adres en verdere gegevens van uw installateur verwarmingstechnicus of dienst naverkoop.
300028545- 001- A
Materiaal onderhevig aan wijzigingen zonder voorafgaande kennisgeving - Niet-contractueel document
Dit toestel is conform: - de richtlijn laagspanning 2006/95/EG volgens de norm EN 60335-1. - de richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 2004/108/EG.
