EEN ONDERZOEK NAAR DE TOEPASBAARREID VAN RET PRODUKTIEBESTURINGSSYSTEEM IPPS BIJ RET W.A.A. VENLO E.O.
P.E. HORSTING WPA 0460
Een gekombineerde opdracht (stage en 1-1) bij de vakgroep Produktietechno1ogie en Automatisering van de faku1 tei t der Werktuigbouwkunde aan de Technische Universiteit te Eindhoven. Eindstudiehoog1eraar: Coach TUE: Coach W.A.A.: Coach W.A.A. :
Eindhoven, augustus 1987
Prof.ir. F. Doorschot Ing. F. Langemeijer Drs. J. den Hartog W. Mattheij
VOORWOORD
Di t is het eindverslag van een gekombineerde opdracht (stage en I-l) binnen de vakgroep Produktietechnologie en Automatisering. Aldus vormt het onderdeel van de studie Werktuigbouwkunde aan de Technische Universiteit te Eindhoven. De opdracht is uitgevoerd bij het werkvoorzieningschap Aanvullende Arbeid Venlo e.o •• Graag zou ik de volgende mens en willen danken: - De direktie van het W.A.A., de heren Palmen en Lammerts; voor de geboden mogelijkheid om deze opdracht binnen het bedrijf te verrichten. - De heer J. den Hartog en de heer W. Mattheij van de afdeling Automatisering: voor de begeleiding vanuit het bedrijf. - De heer F. Langemeijer; voor de begeleiding vanuit de vakgroep, sektie Technische Bedrijfsvoering. En verder iedereen die op enigerlei wij ze heeft meegewerkt aan deze opdracht.
Eindhoven, augustus 1987
Peter Horsting
INHOUD
VOORWOORD INLEIDING 1.
HET W.A.A.
1
2.
PRODUKTIEBESTURING 2.1 Integra1e besturing 2.2 Het ontkoppelpunt 2.3 Produktiebesturingssystemen
2 2
HET PRODUKTIEBESTURINGSSYSTEEM IPPS 3.1 IPPS 3.2 Korte beschrijving per module 3.3 Overzicht van de verschil1en tussen IPPS en IMCS
5 5 6
3.
4.
5.
6. 7.
DE TOEPASBAARHEID VAN IPPS BIJ HET W.A.A. 4.1 Huidige situatie 4.2 Mogelijk toekomstige situatie 4.3 Konklusie
2 3
10 11 11 12
18
GLOBAAL ONTWERP VAN EEN NIEUW INFORMATIESYSTEEM
19
PLAN TER REALISATIE VAN HET VOORGESTELDE INFORMATIESYSTEEM
23
SLOT
28
LITERATUUR BIJLAGEN
29
J:NLEJ:DJ:NG
Deze opdracht is verricht bij het Werkvoorzieningsschap Aanvullende Arbeid Venlo e.o. als onderdeel van de studie Werktuigbouwkunde aan de Technische Universiteit te Eindhoven. Doel van de opdracht is na te gaan in hoeverre het nieuwe produktiebesturingssysteem J:PPS toepasbaar is bij het W.A.A •• Kort overzicht van het verslag: Na een kennismaking met het W.A.A. in hoofdstuk 1, wordt in hoofdstuk 2 de theoretische achtergrond van de produktiebesturing belicht. Er wordt onderscheid gemaakt naar voorraad- en ordergestuurde produktie. In hoofdstuk 3 wordt het produktiebesturingssysteem IPPS van NCR beschreven. Di t systeem is speciaal geschikt voor de ordergestuurde produktie. In hoofdstuk 4 wordt de toepasbaarheid van IPPS bij het W.A.A. onderzocht. De konklusie is dat IPPS goed past in de produktieorganisatie van het W.A.A •• In hoofdstuk 5 wordt uitgaande van de bestaande situatie een nieuw informatiesysteem ontworpen. Hierbij wordt gestreefd naar standaardisatie van de orderafwikkeling voor alle afdelingen. In hoofdstuk 6 wordt een meerjarenplan voorgesteld ter realisatie van het in hoofdstuk 4 en 5 ontworpen informatiesysteem. Hoofdstuk 7 vormt het slot van dit verslag.
INTRODUCTION
This project has been carried out at the W.A.A. Venlo as part of the study of mechanical engineering at the University of Technology Eindhoven. In this project W.A.A.'s suitability for productioncontrolsystem IPPS is discussed.
the
new
Short survey of the report: After an introduction of the W.A.A. in chapter 1, theoretical background of productioncontrol is described in chapter 2. Distinction has been made between a 'make to stock' and 'make to order' situation. In chapter 3 the IPPS productioncontrolsystem is described. This system -a product of NCR- is especially suitable for a 'make to order' situation. In chapter 4 the application of IPPS at the W.A.A. is investigated. In chapter 5 a new informationsystem is designed based on the existing situation. It is tried to make the same orderprocedure for all production departments. In chapter 6 a plan is proposed to realize the informationsystem designed in chapter 4 en 5. Chapter 7 closes this report.
1
BET W.li.A.
Het Werkvoorzieningschap Aanvullende Arbeid VenIa e.o. (W.A.A.) is een bedrijf dat door een aantal gemeenten in de regia Venlo belast is met ui tvoering van de wet Sociale Werkvoorzlenlng. Deze wet heeft tot doel personen, die door hun handicap geen werk kunnen vinden, passende arbeid te bieden. Bij het W.A.A. werken ongeveer 850 mensen, waarvan zoln 750 W.S.W.-ers. Het W.A.A. is verdeeld in drie werkverbanden (zie figuur 1) :
- Industri~le objekten. - Kultuur technische objekten. - Administratieve objekten. Elk werkverband op zich is weer afdelingen. Overkoepelend zijn er ondersteunende afdelingen.
onderverdeeld in nog een aantal
Om enig idee te geven van het produktassortiment, is onder de afdelingen een lijstje met produkten aangebracht.
Sinds 1983 is men bezig met het automatiseren van de produktiebesturing. Een aantal jaren eerder was men al met de automatisering van de administratie begonnen. Op NCR apparatuur draait nu software ten behoeve van de afdeling montage en het magazijn (vnl. IMCS) en ten behoeve van de personeelsadministratie en de bedrij fsadministratie (vnl. ACCOUNTING, GEFAS en LESAS). Opmerking: Destijds is voor het IMCS pakket gekozen, omdat het bedrijf reeds NCR apparatuur had (ten behoeve van de administratie). Daar IPPS nog niet bestond, was IMCS het produktiebesturingssysteem dat het beste voldeed, en dat kon draaien op apparatuur van NCR.
1
-,_._--,.,.w... _ ....
~-.-
W$W_
-::-=---.. _ovO --. ..-
.... w.... W.W ....
~I
GO
rl=--'r-
0.._
......... c:.....'_
-.
---, .. .. -- -,,b
.......
....... -
~
......
I
....
, ...... ................... ............ .~...:-
--
........
...........
........
~
::;=..;...- =-.:,.. ~.,.,..:I
~
~.:-
-...
'*... __. .,
=:"'AI ......., . . . IM_
...... ;111.l1li •••
_ .bll" ,_""'"
. . _ _u
~
'-
~"""I"
.............
~ ~'
1M
~
~-
I .........
"--
~:-
~
!!M
~:-:• •I...
-----...... ._ tt l. _ .- .,.o f
~-
~ ...
........
.11 ..........
~
r::.....
WI.•
.
.
"-,-~
~
"c:.....,_ ..............
... ....... ......... .....
......... .......... ,. .. _ ......... . ....... ;:;..-- ........... ;::-==-.:=:.. . ....... ......... ................. ................. ....... ............... :: ......... ......... .... ---... ,..... .. ..... ...... _. ... --...... ............. ......... -..... ==.: .. -...... ................. ...... ,.,. ..--..... ...... ~--
~
--........ 1._.-i:=-...J- .... ...... .. .. ................
. . . . . . . . I ....
I I
....-
......... . . (IINoLfoofte
""' _Ob 'IC"~ nNAAIII_ ' -
AlIa .......
c..e.-
--. ............ ..... ...... ............ 'n
.......111..... . I .....
I .....
I--..
t ......
~
0.111........
In"
,. 111. '-__
o._lnli.
"1--
J . .....;. I
IJ- ~'-j Ei:t.. _
-.......
a-..~
r--'
a..... .........
:......... 1- ...... ..............
.........~.
-)
2
2.1
PRODUKTIEBESTURING.
Integra1e besturing.
Integrale besturing staat voor: Planning en beheersing van de gehele goederenstroom vanaf de aanvoer van grondstoffen en onderdelen tot en met de aflevering aan de klant.
2.2
Het ontkoppelpunt.
Binnen het integrale besturingskoncept speelt het 'ontkoppelpunt' een centrale rol. (Zie figuur 2). Het ontkoppelpunt scheidt het op klantenorders gerichte deel van de organisatie van het op planning gerichte deel. (Zie Figuur 2B). Het op klantenorders gerichte deel bevindt zich stroomafwaarts (rechts) van het ontkoppelpunt: het op planning gerichte deel bevindt zich stroomopwaarts (links) daarvan. De klantenorder dringt door tot aan het ontkoppelpunt; van daaruit wordt aan de klant geleverd. De produktie wordt rechts van het ontkoppelpunt dus gestuurd op order; links van het ontkoppelpunt wordt de produktie gestuurd op voorraad. In het algemeen zal het ontkoppelpunt samenvallen met het laatste hoofdvoorraadpunt. Tevens geldt dat er rechts van het ontkoppelpunt geen voorraden z~Jn, terwijl er links van het ontkoppelpunt aIleen voorraden zijn wanneer dit ekonomisch verantwoord is. De positie van het ontkoppelpunt is in eerste instantie afhankelijk van de markt (wensen en eisen van de klant), van de doorlooptijden in het produktie- en distributieproces en van bedrijfsekonomische afwegingen. Vijf verschillende posities van het ontkoppelpunt (O.P.) zijn voldoende om alle mogelijke produkt/marktsituaties en hun besturingskoncept te kunnen beschrijven. (Zie figuur 2C). O.P.l: 'Maken en zenden naar voorraad'. Produkten worden gefabriceerd en gedistribueerd naar voorraadpunten die verspreid en dicht bij de klant liggen. Bv. Gloeilampen, ballpoints, etc. 2
8
1&..._--r_-r-_I_N_T_E_G_RA,.--L_E__ B_E-rsT_u_R_I_N-,Gr--_G_O_E_D.,..E_R_E_N,S-T-R-O-O-M.,---,-----I
++
LEVERANCIERS INKOOP
t
t
t.
+
FABRlKAGE
grond- ingekochte stoffen goederen
+ +
ISTRIBUTI
halffabrikaat
eindprodukt 1 I !
-I--
~ VOORBEELD: ~~ ~ .....--.. ... 1-(
I
~
~
VOORSPELLINGEN
TERUGKOPPELING----:----~
_________ PLANNING ________
rORDER---
~_~--)
~LEVERINGEN ___1~~
I I
I I
aktiviteiten op basis ~ klantgerichte van planning - - - - -...~.... : -0lil-- akti vi tei ten - -.....~
..
VOORRAADSTURING
:
•I
ORDERS TURING
I
(0
--
SITUATIES:
...>Iiiii-.__
-I--
· · V V V I
maken en zenden naar voorraad=::;::::==> P:2
;:>i:::: maken voor voorraad==~==» P
;;eE:::::~~;::;==:;>;'
O.P.4
-
~~~~~maken
~;;;;;;;;inkopen
op
>e::===»
?~========~~
assembleren op
>
P •l
order'======~;.
order::::::::::::::::::::>~
en maken op
Figuur2:Het ontkoppelpunt (O.P.). \7 = voorraadpunt c3'" > = goederenstroom
order;::::::::::::::::::>;.
O.P.2: 'Maken Eindprodukten op bestelling klanten. Bv. Standaard
voor voorraad'. worden in voorraad gehouden en van daaruit verzonden naar vele geografisch verspreide kantoormeubilair.
O.P.3: 'Assembleren op order'. Er zijn slechts halffabrikaten op voorraad. De eindassemblage vindt plaats op specifieke klantenorder. Bv. Autoindustrie: de klantenorder (kleur , motortype, opties, etc.) bepaalt de sarnenstelling van de auto. O.P.4: 'Maken op order'. Slechts grondstoffen en onderdelen worden op voorraad gelegd. Elke klantenorder is een specifiek projekt. Bv. Drukwerk: papier, inkt, etc. ligt op voorraad; tekst, formaat, etc. naar wens van de klant. O.P.S: 'Inkopen en maken op order'. Er worden geen voorraden gehouden. Het hele projekt vindt plaats volgens specifieke klantenorder. Bv. Scheepsbouw.
2.3
Produktiebesturingssgstemen.
Een belangrijke voorwaarde om integrale besturing te realiseren is de aanwezigheid van een volledig informatiesysteem. MRP-II. MRP-II staat voor 'Manufacturing Resources Planning'. Het is een softwarepakket dat gericht is op een integrale aanpak van materiaalbehoefteberekening, produktieplanning en kapaciteitsplanning. Integraal, omdat het systeem zowel zorgt voor horizontale informatie (informatie vanaf de inkoop van grondstoffen tot aan de aflevering van het eindprodukt) als voor vertikale informatie (informatie tussen management, afdeling en produktieproces). Basis van de besturing volgens MRP-II is het hoofdproduktieplan. Het geeft voor eindprodukten gefaseerd in de tij d aan welke en hoeveel produkten gemaakt moeten worden en wanneer deze gereed moeten zijn. Het plan is resul taat van overleg tussen verkoop en produktie en andere betrokken afdelingen. MRP-I (Material Requirements Planning, of in het Nederlands: Materiaal Behoefte Berekening) zorgt voor de vertaling van het hoofdproduktieplan naar de fabrikageafdelingen. Het voorziet daar in de planning (welke, hoeveel en wanneer) van komponenten en onderdelen. MRP-II vormt dus een raamwerk voor MRP-I. 3
Andere onderdelen van MRP-II zijn o.a.: voorraadbeheer, stuklijstbeheer, inkoop, kostenbewaking, etc •• De invoering van een MRP-II systeem heeft als belangrijkste positieve effekten: - Verbetering klantenservice door nauwkeurige bepaling levert1jd en door flex1bele produkt1e. - Verlag1ng voorraadniveau en doorloopt1jden. - Vergrot1ng van de beheersbaarheid van de produktie. - Vergroting van het bestur1ngs1nz1cht. Er z1jn natuurlijk ook nadelen: - De afhankelijkhe1d van een softwareleveranc1er. De organ1sat1e moet z1ch aanpassen aan het systeem. Toel1chting: Aanpassing van software aan de wensen van de gebruiker is heel duur. Vandaar dat de gebruiker ervoor moet zorgen dat hij een pakket koopt dat zo goed mogelijk bij hem past. JIT. JIT (Just In Time) is een nieuwe besturingsfilosofie die is komen overwaaien uit Japan. Het richt zich voornamelijk op het produktieproces en zoekt daarbij voortdurend naar verbeteringen om het proces en de procesbesturing te vereenvoudigen. Dit in tegenstelling tot MRP-II, dat zich richt op het zo goed mogelij k besturen van een gegeven proces. Gezien het karakter van het W.A.A. komt JIT als integraal besturingssysteem niet in aanmerking. Wel is het mogelijk om op bepaalde plaatsen in het produktieproces de JIT-filosofie toe te passen. Bijvoorbeeld om knelpunten op te heffen, Of om de voorraad en/of distributie in te stellen op een klant die volgens de JIT-filosofie werkt.
4
3
RET PRODUKTIEBESTURINGSSYSTEEM IPPS.
3.1
IPPS.
IPPS staat voor ' Interaktief Produktie Plannings- en beheersingsSysteem'. Het is een door NCR ontwikkeld softwarepakket ten behoeve van de produktiebesturing en voorraadbeheersing.
Strikt genomen is IPPS geen MRP-II systeem; IMCS daarentegen wel. (IMCS is beschreven in het afstudeerverslag van A. Jaspers, hoofdstuk 3.) IPPS is speciaal geschikt voor die bedrijven, waarvan de produktie ordergestuurd is (situatie: o.P. 3, 4 en 5; en eventueel O.P. 1 en 2 mogelijk). Dit in tegenstelling tot IMCS, dat bedoeld is voor de voorraadgestuurde produktie (situatie: O.P. 1 en 2; eventueel O.P. 3 mogelijk, echter O.P. 4 en 5 onmogelijk) • Opmerking: Hierin ligt de kern van de problematiek: IMCS is eigenlijk niet geschikt voor bedrijven met ordergestuurde produktie (zoals het W.A.A.). IMCS in een ordergestuurde omgeving wordt daarom ondoorzichtig en duur door de vele gebreken en aanpassingen. IPPS is in dat geval te prefereren.
IPPS is onderdeel van een groter geheel, door NCR met een mooi woord IDS (Industrie Dialoog Systeem) genoemd (zie figuur 3). Het bestaat uit drie sUbsystemen, te weten: - IPPS, - COPAS (verkooporderbeheer), en - ACCOUNTING (financi~le administratie). Elk subsysteem op zich is ook weer modulair opgebouwd.
Het gehele systeem is database-geori~nteerd. De databases kunnen - waar nodig - in elke module gebruikt worden. Alle gegevens hoeven dus slechts eenmalig ingegeven te worden.
5
COPAS DIALOOG
ITAT ITATIIT.IK
ACCOUNTING DIALOOG
IPPS DIAlOOG
Het systeem is on-line en interaktief. Dat houdt in dat het invoeren van gegevens op konversationele wijze geschiedt. Alle mutaties worden onmiddellijk in alle relevante bestanden verwerkt. Derhalve levert het systeem een aktueel beeld van de situatie van het bedrijf. Een bljzonder onderdeel van het systeem is de zg. , screenmanager'. Hiermee kan men elk beeldscherm qua lay-out en informatiebehoefte aanpassen aan de gebruiker. Het pakket is geheel in het Nederlands beschikbaar.
Hieronder volgt een korte beschrijving van de modules van IPPS (muv. TER en KAP) en van COPAS. ACCOUNTING wordt niet besproken omdat dit pakket al in werking is binnen het W.A.A •• TER (TERminierung = doorlooptijdberekening) en KAP (KAPazitatsbelastung = kapaciteitsplanning) worden niet besproken omdat er voorlopig geen voorui tzicht is dat deze modules toegepast gaan worden.
3.2
Korte beschrijving per module.
IMO (Inventory Management On-line
= Materiaalbeheer).
De IMO-module is verdeeld in twee hoofdfunkties: - beheer basisgegevens, en - beheer materiaal. Alle gegevens worden per artikel geregistreerd (artikel gekoppeld systeem). Beheer basisgegevens. Het basisgegevensbeheer bestaat uit de elementen: - Beheer artikelgegevens. Hier wordt per artikel vastgelegd: * Wat voor een artikel het is (eindprodukt, halffabrikaat, grondstof, etc.). * Alle vaste gegevens (artikelnummer, bestelgegevens, prijs, etc.). Deze file vormt de 'masterfile' van het hele systeem. Verdere mogelijkheden zijn o. a. opvragen van statistieken, artikelen verzamelen volgens diverse kriteria, vastleggen diverse kosten, etc.
6
- STU (STUckliste = beheer stuklijsten). Naast het vastleggen van standaardstuklijsten is het mogelijk om variantenstuklijsten te maken. Dat maakt het mogelijk om meerdere varianten van een produkt op te nemen. Een handig hulpmiddel is het ' selektief kopi~ren', waarmee men uit een of meerdere bestaande stuklijsten een nieuwe stuklijst kan opstellen. Verdere mogelijkheden zijn o.a. struktuurstuklijsten die de (montage- ) struktuur van een produkt tonen en onderdelenaantal-berekeningen. - OPL (OperationsPLan = beheer bewerkingsplan). Hieronder wordt verstaan het beheren van niet-ordergebonden bewerkingsplannen (standaardbewerkingsplannen) • Elk bewerkingsplan bevat materiaalposities, gereedschappen/machines, bewerkingsposities en een bewerkingsbeschrijving. Per artikel kunnen een of meerdere plannen worden opgegeven (eventueel mbv. selektief kopieren). Beheer materiaal. De belangrijkste taak van deze module is het bepalen van de totale behoefte aan, en het kontroleren van de beschikbaarheid van voorraadprodukten, bedrijfsmiddelen, gereedschappen etc. De verwerking van de gegevens gaat voor een deel via de modules ASS/BEL, EKS en COPAS. AIle mutaties worden on-line bijgewerkt, zodat er altijd een aktueel beeld van de situatie is. Verdere mogelijkheden zijn o. a. inventarisatie volgens eigen gekozen kriteria, ABC-analyse, berekenen beheergegevens (zoals minimum voorraad, bestelpunt etc.), etc.
EKS (EinKaufsSystem = Inkoop). Het inkoopsysteem verzorgt de aanschaf van externe material en ten behoeve van voorraad, orders of kostenplaatsen. Het bestaat uit de volgende funkties: - Beheren stamgegevens (zoals leveranciersbestand,standaardbestellingen, bestelkosten, etc.). - Afhandelen van inkooporders. Het systeem kent normale bestellingen en termijnkontrakten. - Kontroleren van bestellingen en ontvangsten. Dit zowel voor de goederen als voor de waarde ervan. - Statistieken maken. - Afhandeling van offertes.
7
ASS/BEL (AuftragsSteuerungSystem = Produktieorderbeheer en BEdarfsListe = materiaalbehoefteplanning). Het belangrijkste doel van de ASS/BEL-module beheren van orders.
is het
Er wordt onderscheid gemaakt tussen enkelniveau- en meerniveau orders. - Enkelniveau orders: Deze soort wordt gebruikt bij het vervaardigen van afzonderlijke onderdelen, bij de montage en de opslag van een samenstelling of bij het vervaardigen van een eenvoudig produkt. De order omvat: * ordergegevens, * materiaalgegevens (magazijn, inkoop, etc.), en * bewerkingsbeschrijvingen. Meerniveau orders: Deze soort wordt gebruikt bij meerdere produktiestadia in een order, bij montage-orders en bij enkelstuks-, projekt- en samengestelde produktie. Een meerniveau order is een verzameling suborders in een netwerkstruktuur. Elke suborder komt qua inhoud en funktie overeen met een enkelniveau order. Algemeen kan worden gesteld dat men bij serieproduktie voornamelijk voor het magazijn produceert en dus met enkelniveau orders werkt. Bij gemengde produktie werkt men zowel met enkel- als met meerniveau orders. En bij stukproduktie uitsluitend met meerniveau orders. Het IPPS systeem is dus voor elk van deze produktiewijzen geschikt. Verdere mogelijkheden zijn o.a. koppeling met materiaalbeheer en inkoop, ordervoortgangkontrole, het maken van produktiegeleidedokumenten, het werken met standaard/ herhaalorders en man/machine-urenregistratie.
Een onderdeel van ASS/BEL is: NET (NETtobedarfsaufl6sung
= Nettobehoefteberekening).
Deze module berekent uitgaande van het produktieplan de netto materiaalbehoefte ten behoeve van het voorraadgestuurde deel van de produktie. Di t op basis van de stuklijstenstruktuur en/of standaard bewerkingsplannen. De beschikbaarheid van de benodigde materialen wordt nagegaan. Zonodig worden er besteladviezen gegeven of reserveringen gedaan.
8
KOS (KOStenkontrolle = Kostenkontrole). De kostenkontrolemodule zorgt voor de koppeling van IPPS enerzij ds, en van BEAD (BEdrij fsADministratie ) anderzijds. Daartoe moet een systeembestand worden beheerd (kostenplaatsen, -soorten en -dragers); andere invoer van gegevens is niet nodig. Het is dan mogelijk de gegevens (artikelen, orders) op de juiste rekeningen binnen BEAD in te voeren. Verder zorgt de module voor de voor- en nakalkulatie (gekoppeld met BEAD).
COPAS (Customer Order Processing Applied System Verkooporderbeheer). COPAS bestaat ui t STIEK.
twee onderdelen:
=
VERKOOP en STATI-
Het deel VERKOOP heeft de volgende funkties: - Beheer verkooporders. Er kunnen vier soorten orders worden verwerkt: normale orders, termijnorders, naleveringen en kontante verkoop. - Uitlevering en fakturering. Hier kunnen bonnen en fakturen worden afgedrukt. Tevens wordt er voor een koppeling met ACC en IPPS gezorgd. Het deel STATISTIEK verzorgt statistieken en dient om resultatenanalyse (omzet) uit te voeren. COPAS werkt met drie bestanden: - Een klantenbestand; hierin staan gegevens van de klant. Een konditiebestand; hierin worden prijzen, kortingen en toeslagen bijgehouden. Een artikelbestand; waarvan het basisrecord hetzelfde is als dat van het IMO-artikelenbestand. Dit bestand kan verkoopinformatie en aanvullende art!kelomschrijvingen bevatten.
9
3.3
Overzicht van de verschillen tussen IPPS en IMCS.
IPPS
IMCS
Speciaal geschikt voor ordergestuurde produktie (O.P. 3, 4 en 5; eventueel 1 en 2 mogelijk).
Speciaal geschikt voor voorraadgestuurde produktie (O.P. 1 en 2; eventueel 3 mogelijk, echter 4 en 5 onmogelijk).
Goederenadministratie order.
Goederenadministratie voorraadmagazijn.
op
via
Planningsbasis: order.
Planningsbasis: MRP-I.
MRP-II -achtig systeem.
Zuiver MRP-II systeem.
Enkelorders.
meerniveau
Alleen enkelniveau orders.
Variantenstuklijsten mogelijk.
Geen variantenstuklijsten mogelijk.
Kent meerdere afdelingen.
Kent slechts een afdeling.
Volledige integratie verkoop en accounting.
met
Gebrekkige integratie met verkoop en accounting.
Uitgebreide inkoop/verkoopmodule en kostenkontrole; oa. verschillende kostenplaatsen/soorten, nakalkulatie, afroeporders en uitgebreide printmogelijkheden.
Inkoop/verkoopmodule en kostenkontrole veel Minder uitgebreid.
Pakket en dokumentatie het Nederlands.
Pakket en dokumentatie in het Engels.
en
in
lay-out. enigzins
Screenmanager: scherm en print lay-out zelf vast te stellen.
Vaste scherm Print lay-out instelbaar.
Zelf in te vullen funkties aanwezig.
hulp-
Geen hulpfunkties wezig.
Veel mogelijkheden aanvullende teksten.
voor
aan-
Weinig mogelijkheden voor aanvullende teksten.
10
4
4.1
DE TOEPASBAARHEID VAN IPPS BIJ BET W.A.A.
Huidige situatie.
Software. Ben overzicht van de huidige software situatie staat in tabel 1. Tussen haakjes staan de afdelingen waar de software gebruikt wordt. Hardware. Ben overzicht van de huidige hardware situatie staat in de figuren 4 en 5.
Huidig funktioneren van het automatiseringssysteem. Hoewel het huidige automatiseringssysteem bevredigend werkt, zijn er drie strukturele problemen aan te wijzen: 1. IMCS is eigenlijk niet geschikt voor een produktie die ordergestuurd is. Dit is het kernprobleem. Ben reeks van kleinere problemen en tekortkomingen zijn hierop terug te voeren, zoals: onnodig artikelen boeken via het magazijn: weinig flexibele stuklijsten; herhaalorders moeilijk te verwerken; historische gegevens slecht te verwerken; kostenregistratie niet uitgebreid genoeg; etc. 2. De koppeling IMCS - administratie is erg gebrekkig. Dit levert veel dubbel werk op, zoals bv. het invoeren van orders in zowel IMCS als PROMAS. 3. IMCS kan geen afdelingen onderscheiden. Dit geeft oa. problemen bij de administratie. Deze problemen hebben veel invloed op het funktioneren van het automatiseringssysteem. Het leidt tot onoverzichtelijkheid en inefficiente situaties. Tevens wordt hierdoor de verdere uitbouw van het systeem belemmerd.
11
IMCS
- IC - MRP
(magazijn, montage) inventory control material requirement planning bill of material - BoM - (WIP en ROUTING)
ACC
-
debiteuren krediteuren grootboek afschrijvingen bedrijfsadministratie
(administratie)
GEFAS
- PROMAS projektadministratie/ nakalkulatie overheid urenverantwoording - UVIS - FART fakturering - OGIS diverse bestanden
(administratie)
LESAS
- loonadministratie WSW-ers
(administratie)
POKA
- voorraad/kostenbeheersing kwekerij
(Roobeek)
DEB KRED GRAD AFSH BEAD
WordPerfekt
- tekstverwerking
DBase 3+
- database
LOTUS 1-2-3
- spreadsheet
tabel 1
(autom., adm., P&O, CZ)
huidige software situatie
(autom., P&O) (autom., adm.)
A
l.JJ
J-
<.
C¥. .....
VI
"f"',,". )
Z 1: 0
N
<.
~
'\
'-....
I
.............. "UHTE'R
_~MODEH
~ ~
SY'sHEM-
SCHfR.M
NCR NCR . 930 0 2MB
(WINCH. DRIVE"
C}.S£C).
2.10"~ VA$T
PRINTER
ol,SM& VEIW.1r.
-
~Et."H. :1
IJJ ~
L( L(
~
z 0
1:.
............ I"IUNTER
-
0 huidige hardware situatie
(!)
-Z
)
Oi! Lu
<
V)
I-
'\
E
0
)
I:::J
~
MATRIX-
SAND-
r-
figuur 4
<
J
~ ....
oct:
(.!)
1:
-<
I
Z
>--
LASER-
-
PRINT£).
PRINTER
.....
+-
-
" J
~ I.u ~
tC\.. I..LJ
5
o ~
0...
LASER-
PRltHfR
G;;J PklNTER
~~------------~I
rc=:c/1 figuur 5
MAT;»;
1
~
huidige hardware situatie
4.2
Mogelijke toekomstige situatie.
Alternatieven voor uitbreiding van het automatiseringssysteem • .Er zijn een aantal mogelijkheden voor wat betreft de uitbreiding van het automatiseringssysteem. - Niet uitbreiden: Gezien de goede resultaten, vooral van de administratie, is het aan te bevelen om verder te gaan met de automatisering. Bovendien kost handmatige verwerking van gegevens veel mankracht. Een ander argument is dat het W.A.A. zijn konkurentiepositie op de markt moet handhaven. Voor wat betreft automatisering moet het bedrijf dan ook 'in de race' blijven. - Uitbreiden met IMCS: Hier staan duidelijk een aantal belemmeringen in de weg, zoals deze al genoemd zijn in de vorige paragraaf, te weten: * IMCS is eigenlijk niet geschikt voor ordergestuurde produktie. * Gebrekkige koppeling IMCS - administratie. * IMCS kan geen afdelingen onderscheiden. Om toch met IMCS verder te gaan is een aantal aanpassingen in de software nodig. Deze aanpassingen zijn zeer prij zig. Daar komt bij het fei t dat de aanpassingen niet gegarandeerd zijn bij het uitkomen van een nieuwe release (versie). En, zelfs als deze aanpassingen gerealiseerd zijn is het niet goed mogelijk om op alle afdelingen met IMCS te werken. - Uitbreiden met IPPS: Alle beperkingen genoemd onder IMCS vervallen bij de uitbreiding met IPPS. Alle afdelingen kunnen zonder problemen werken met dit besturingssysteem. Een bijkomend voordeel is dan dat de kosten van de automatisering over alle afdelingen verdeeld kunnen worden. Hierdoor kunnen de kosten per afdeling relatief laag zijn. Al met al is uitbreiding van het automatiseringssysteem met IPPS het beste alternatief. Karakterisering van de afdelingen van het W.A.A •• Met behulp van een enquete zijn enige globale kengetallen vastgelegd om de automatiseringsbehoeften van de afdelingen te bepalen. Tevens is per afdeling de positie van het ontkoppelpunt onderzocht. De resultaten staan in tabel 2. Tussen haakjes staan de gegevens van 1985 (voor zover deze afwij ken van de huidige gegevens). 12
AFDElI NG .. ·KUNS1 PTOFFEH
Hour
PLASTIC DlEPTR. STftLfN
I.O. r ADM. [-R DO 8E'EK-i MAG'"
if(IUJ.
MON rAGE'
KART.
DlfNST BERGiN
METML V'fRPAK. MOHT.
1). C.
ARTlKEI..E'tJ o.Gt\t:..l
2.800
Qrl:;keL.t..
(zsoo)
~tAl
looo
Cl.kb..... l
2000
:P'
ISO
t
i
12.00
ISO
leo
1
0
(/Ioo)
1'100
2.00
100
2.,00
S"ooc
,
1>0
fOO
-
-'flO -
-
b
-
-
10
(2.00)
(60o) • (2.00)
(!SO))
1
to
100
/00
-
( IS'/»)
(boc) [2.(0) •
(lsoo) 1"100
to .
100
100
6000
HOVEN, KINE/<. 1 Z'::/N
I
•
~_._
... tAL
o...eIe,rderc.. fI"'.~taL
bNerfti..,c.. t,uJ...uLfr~UttiQ..
-
-
s-
10 -lo
"1..,.,
-
-
S-
la-Iso
l-4K
-
-
11 "
1- 'i
1-1
a-Io
1-8
2.-6
I~.
!I
I/~"
PCI',.,. 1fllI'll.¥t" f*';'-'
PC"j""
ZO
2.0
(zoo-..,.,
4· so"
,.,. i"'·"
/0
a1.Wo6L.
-
-
-
-
12. So
2.0
, 2.5"
l"lO)
/SO'I";
I,
OFFERTIl'5
t\o.",~t
SAO
15'00
So
Soa
,",0
2.00
,00
.. ...,."'"
offert:u
2f.r.-..
G4"t'.t (". i", ord..u
'iO
%
Ii
10
io
do
'0
tfs'
'0
P' ero
so % so%
ISo'"
'-0
So
100
(1.,%) .
1-.16,. do~CJoo
-
'0
( ..,)
-
-
-
')
-
?
'5'0 '0 I
,,
.
ORDeRS o.",..
t"L
orders
% her~l artfers
%
s,o"-
2.000
10SO
doro
I
'0 I
lo
2. S' , ..
,
30%
-
80
-
%I
I.z. so
boo
LOO
( ":0)
(Sao)
i
$"0%
,"'"
II 10 , ..
1t:I '""
:3° 10 .
t%
o 70
/00
Z
1
Loo II db% (1,'0) (6otJ
loot
100
-
-
-
htAlf pt'ocW If t'e",
-
-
-
13'0100 ~
5,"
1.01
fAL,,«
I
0
J"
-
!
3' -r." ';
I
2.00
"0
!
('0%) "''' '0 ,,I
-
to %:I -
i I
-
-
-
-
Je
3',
, ~Q.
i
2.00
1
e.iMt ~ I"roc;t..kte ..
rtSeneri,
booo
I
VOOR RAA I)
'"'" tMr.a.l -
1.100
100
i I
order$
s~offe'"
2.2;S'
600
(I $'00)
2.010
I
J"
1 >
400
-
.so
-
-
I
2..000
-
2.00
,i
-
., e..e
.,ee i j .....
-
-
tiLL
III itL
-
ic....
-
bSo
A1:4.
~
JtiI..
ja..
n e..t.
Vle.e,
!'
.. ore.
!
1
I
-
-
-
- r
-
-
SOO
I"
op order.
(;trt fu Ie",
II€C.
pl'oclu.ure>- (+u.4h.) q> Il:vitMO:
a.p.
l!''1'S' I , •
ner. (A~)
'f;'S'
orcJul orotl'
.... s.t...4(;~ ucxrr-l. ~",ulrj,&.",
-
-
I'\e..e..
I
11\
ee
4;~
orcJt.r
-
"'I;>
~;;
ortlef'
order
-
-
.
..,
1,:1;14
r order o....ie. /
vCIJfrNiA
-
-
lo~
{A.~
(A~"'IoI) ~:s
3.;"4; ,.
ord,,'
ordfr
W&oJc,.,,;
I'" ;C1,:tC.t':
i-kIio.....,,-t _-
s.... l(~t.
. "'............ _1ft,' l/aIff··" 1oe.1._·1
e afdelin en
'+;S-
-
Z.
,
voorra1
order
-
I
I IVOOt'r".o( op
",,,,,, - I P"" hou d.
-
Het blijkt dat vrijwel alle afdelingen een ordergestuurde produktie hebben. Een uitzondering is de kwekerij, die volledig op voorraad produceert. De afdeling montage kent een kombinatie van produktie en assemblage op order. De afdeling plastic kent een kombinatie van produktie op order en produktie op voorraad (van een klein aantal artikelen) • Het ligt dus voor de hand een produktiebesturingssysteem te kiezen dat geschikt is voor ordergestuurde produktie; in dit geval IPPS.
Software. Per afdeling is er een globale keuze gemaakt ui t de modules van IPPS welke zouden kunnen gaan funktioneren. Hierbij is uitgegaan van de gegevens uit tabel 2 en van de volgende afwegingen: Voorlopig heeft het beheren van orders, inklusief voorraadbeheer en kostenbeheersing de eerste prioriteit. Daarna komt pas de planning van de orders aan bod. Dit omdat de kapaci tei t ( de arbeidsprodukti vi tei t van de W.S.W.-ers) erg moeilijk te bepalen is. Een andere reden is dat op deze manier IPPS eerst zover ingevoerd kan worden als men nu met IMCS is. Omdat voorraadbeheer en kostenbeheersing voorop staan, is er voor elke afdeling gekozen voor IMO, EKS en KOS. Afdelingen met een groat aantal verschillende orders hebben ASS/BEL nodig voor de verwerking van de orders. De afdelingen waarvan de artikelen uit meerdere onderdelen bestaan en/of meerdere bewerkingen moeten ondergaan kunnen resp. STU en OPL gebruiken. Omdat er voorlopig van planning wordt afgezien, heeft geen van de afdelingen behoefte aan NET, TER of KAP. De invoering van deze modules komt pas ter sprake als de eerder genoemde modules goed funktioneren. Koppeling met de administratie: Om het orderbeheer en de bij behorende kostenbeheersing efficitint te laten verlopen, is een goede uitwisseling van gegevens tussen de afdelingen en de administratie strikt noodzakelijk. Daartoe is er een koppeling nodig van de software van de afdelingen (IPPS) en de software van de administratie. Deze koppeling wordt optimaal gewaarborgd met de toepassing van het IDS-systeem, waarin volledige integratie van gegevens mogelijk is (zie figuur 3, H3). Om dit systeem te realiseren moet de administratie overschakelen van ACC/GEFAS naar ACC/COPAS.
13
Een overzicht van de software situatie die dan ontstaat is te vinden in tabe1 3.
NB. Met een IPPS-modu1e kunnen meerdere afde1ingen werken; er hoeft dus niet voor elke afdeling een nieuwe module aangeschaft te worden.
Ter verduide1ijking is in tabel 4 de overgang van de oude naar de nieuwe situatie weergegeven.
14
KUN~
AFDfLlN
STOFfEl KART.
+ PLASTIC j)'frn.
Hour
STALrN NfTMl
VERPAIC. TtcHN. MONT~6f
DIENST 8fRfifN
x
1M 0
X
X
X
STU
X
X
X
X
OPL
X
><
x
x
X
EKS
X
X
X
X
x
x:
X
x
A,{;/SfL
X
x
X
.1. O.
:><
ADM.
I{OOBEEK
MAGA- AUIOHA ADMfNI-
D.C.
HOV/IMlC.
llJN
:><
x
><
x
X
X
X
X
PElts.e.
B.lT.D.
TISrxilii STlArlE OR&1t1f •
COMM.
S(CRf-
Z/tt(EN
TARIAAT
X
x
x X -+
NET -
KOS
><
X
X
X
X
X
X
X
TfR
KAt>
c.o fA S
X
---
...
X
ACe.
X
X
X
X
TEKSTVERW.
X
DArlt SltSE
X
SPitE AD- SHeET
><
X
-
-_iIfr --
HUIDIG-f SOfT\f. ANDERE' SOfT\}.
.10M IC Mill'
1"01<''' 1'01'<,11 ~
Ie
J)n(
X
X
--
X
.-
IPPS:
IMCS: BoM
..
~---------------------+--~~
IMO/STU/OPL EKS ASS/BEL
MRP
KOS
--
WIP
ACC: DEB
•
KRED
•
GRAD
• •
AFSH
.. ...
... •
BEAD .~
LESAS
GEFAS: PROMAS UVIS FAKT OGIS
tabel 4
ACC: DEB KRED GRAD AFSH
-... -..
BEAD
-
COPAS:
LESAS
" ~
("
VERK STAT
E
BILL IMO
vervanging huidige software
Hardware. De invoering van de nieuwe software heeft natuurlijk gevolgen voor de hardware. Een overzicht van de mogelijke toekomst1ge situatie staat in tabel 5, welke is uitgewerkt in de figuren 6 en 7.
Opmerking: De mogelijke nieuwe software/hardware s1tuatie is een ideaalbeeld, zoals dat over een aantal jaren gerea11seerd zou kunnen zijn. Alle afdelingen zijn dan geautomatiseerd voor wat betreft order- en voorraadbeheer en kostenbeheersing. Bij de invoering ervan moet stap voor stap te werk worden gegaan, liefst volgens een meerjarenplan. Is een afdeling aan de beurt, dan is eerst nader onderzoek nodig voor wat betreft het bepalen van de exakte automatiseringsbehoeften.
15
AFDE'l.IN& .....
KUNST ~rOFFEN
KART.
Hour VERPAK. TE"C.HN.
I.O.
HARDWARE". PLASTIC. PlfPTR. 5TAlf'N MfTAAl MONTA6E DIENST &E'R6EN
" l>M. ROO!.EfK MAGA- AUTOHA ADMINI· PERS.& t>.G.D.
COMMa
D.C. HOVjJ(IIfK, ZIJN
ZAt(EN
TISfltltJG 511
PC l.stOfld alohc-)
J
(7)
(I)
'PC
I
l$!II5t-.,.kofp«'d)
J
2,
2
(2J
SfCRf J TA~IAAT
1
1 I
(2)
(J7··~
..&EELPSCtiERM
4
4-
1
1
if
(r'
".)
1
J
1
1
(z)
ft.
5
-
(s
MATRIX' 'PRINTER
( Pc. - gell'orf'CW) MATItIX' PIUNTEIt
(sYJf;· .,.. Ko,reld)
(rJ
1
J
(J)
1
1
(1)
1
I J
I
Lo45ER·1'ItINTER
1 {J)
1 (1)
(pc ·"ItoFfC'd ) LA SoEK -J>fUNTEft
(.syst:. '3~IC",.,..ld)
1
?RUITER fACIT-
Pit/AlTER
J
I
l>MJb -
2 (I)
(1J
1
1
~
\.u
;::: <~
~
on
z
r: Q
<.
,~
I
~ N < I,!) <
BEElD5(H,
I:
/
PC
?
----(!LDSCH.
~
~
I \
)
-<
J
Pc.
?
~J
1*
PRINTER
L MATRIX J_
\
.~j
I--
I~ z\.u
PRINTER
~
«.
MA~~
-
"-...,
PRINTfR
r-< r-<
fltCIT
.....
-
PC
SCHE'RM
II NC R. r--I-rr-
I
UU
CASS.
I
I.
I
(WINCH,DR'l
\
\
0 ~
LASeR.
snTEEM
MODEMl-J
I--
PRINTfR.
~J -
=
NCR
N
\
......
~J K~
c.!)
~
Dot:
l~
I:
0 l-
...rI.
::::s <
~
PRINTER
f"R1NT'ER.
BAND
lASE'~
-
~
1~EEW5~
~o~
'-
.J
'\
'\
)
g,EUl"'") -..:""' ...:
at:
~
L{ L( l( ) l--(
l-(
~Eanu.)
\
~
w
I:
) j:::::J
\
0 .J ::r
\
)
)
.J
\
ci
)~
r.J t.I
)
)
J
Q
'----
PI'/AJ'In M~TRI](
-
/
PLASTIC.
figuur 6
..... /
PRINTeR
i'tlll/TEW..
I"IAi'RJJ(
-
f1~T"I){
-
DIE'PTREK
/
MONTAGE"
mogelijke toekomstige hardware situatie
I:: Q <
o c)¥
0..
LASERPRINTER
.
~ PRINTn
Figuur 7
mogelijke toekomstige hardware situatie
a:::
u
LU
V\
Kosten/baten analyse.
Huid1ge automatiseringskosten: De automat1seringskosten bedroegen over 1986 £1.213.165,-- over een tota1e omzet van het W.A.A. van £1.21.845.000,--. D1 t 1s ongeveer 1% van de omzet, terwij 1 a1s handzame richt11jn ongeveer 2 tot 4% van de omzet wordt gehanteerd. Deze kosten z1jn dus aanvaardbaar te noemen.
Kosten blj uitbrelding: Uitbre1ding van het systeem brengt natuur1ijk een aanta1 kosten met z1ch mee. Daar de uitbre1ding ge£aseerd in de tijd ver1oopt, zijn ook de kosten ge£aseerd. Zie h1ervoor b1j1age C. In dit overzicht z1jn de totale kosten bij uitbreiding weergegeven. - Kosten hardware: De kosten van de hardware zijn bij IMCS en IPPS ongeveer ge1ijk.
hu1dige hardware (1987): uitbreiding: naar NCR I-9400 kommunikatiebord (16 aansl) extern geheugen bee1dschermen (12) matrixprinters (3) laserprinter (1) subtotaal uitbr.: totaa1 hardware:
ui tbreiding met
huur [£l/mnd]
onderhoud [£l/mnd]
11.983,55
2.648,85
1.412,40 763,60 1.091,20 660,-207,90 222,55 --------- + 4.357,65 --------- + 16.341,20
+ aans1uitingen komputer - randapparatuur. + eventuee1 datakommunikatie11jnen naar
122,60 163,35 286,35 155,-87,25 105,--------- +
914,55
-------- +
3.563,40
Bergen
Roobeek. De totaa1bedragen per maand worden dan a1s voIgt: * huidige hardware: f1.14.632,40 * toekomstige hardware: £1.19.904,60 16
en
- Kosten software: Maandelijkse kosten:
IMCS/GEFAS/ITX IPPS/ACC/ITX
huur [fl/mnd]
service [fl/mnd]
totaal [fl/mnd]
3.192,-4.864,20
3.226,50 4.029,75
6.418,50 8.893,95
De totale kosten per maand (hardware + software) worden dan als vo1gt: * huidige situatie (1987): f1.21.050,90 * toekomstige situatie: f1.28.798,55 Dit is een verhoging met 36,8% , waar tegenover staat dat dan 10 afdelingen geautomatiseerd zijn, tegen nu slechts 2. Afgezet tegen de omzet van 1986 bedragen de automatiseringskosten (exkl. eenmalige kosten) in de huidige situatie 1,2% , tegen in de toekomstige situatie 1,6% van de omzet. Eenmalige kosten:
implementatie aanpassingen software afwikkeling IMCS afwikkeling GEFAS
IMCS [fl]
IPPS [fl]
+50.000,--
101.250,-0,-14.361,-10.692,--
-
? *)
0,-0,---------- +
»50.000,--
---------- +
126.303,--
+ de kosten van cursussen IPPS-gebruik.
*) Aanpassingen zijn zeer duur. Destijds (1985) kostte een vrij simpel koppelingsprogramma al fl.50.000,--
Een uitgebreid overzicht van de kosten is te vinden in bijlage C.
Baten: Uitbreiding van het automatiseringssysteem levert het volgende op:
met
IPPS
- Een produktiebesturingspakket dat optimaal aansluit bij de werkwijze van het W.A.A •• Het gebruik van het pakket is in eerste instantie 17
gericht op met name orderbeheer, voorraadbeheer en kostenbeheersing. Een fase later komt de planning van de orders aan de orde. Hierdoor ontstaat een volledig en up to date overzicht over alle orders, de vooraad en artikelen en over de bestellingen en de kosten. Tevens geeft het een besparing van werk, waardoor meer tij d aan andere noodzakelijke werkzaamheden besteed kan worden. Mede door de beschikbaarheid van betrouwbare informatie kan hierdoor de produktie beheersing beter uitgevoerd worden. - Een ander belangrijk voordeel is het werken met herhaalorders en het kombineren van bestaande gegevens met nieuwe (varianten). Met IMCS is dit niet mogelijk. - Doordat de kostenmodule zeer ui tgebreid is, nauwkeurige voor- en nakalkulatie mogelijk.
is een
- Alle gegevens worden slechts een keer in het systeem ingevoerd en zijn dan overal (tot in de administratie) bekend. Dubbel werk komt niet meer v~~r. - Het systeem zorgt voor produktiegeleidedokumenten, pakbonnen, fakturen, etc .• - Door de screenmanager en de mogelijkheid van vele aanvullende teksten in de bestanden is het een flexibel en volledig systeem. - Door de snelle beschikbaarheid van de juiste gegevens is goede service aan de klant mogelijk. - Als er straks tot planning wordt overgegaan (met TER en RAP), dan is een snelle, groffe planning mogelijk met een gemakkelijke overgang naar meer gedetailleerde planning.
4.3
Konklusie.
AIS er tot ui tbreiding van het automatiseringssysteem wordt overgegaan, dan is IPPS eigenlijk de enige kompromisloze oplossing. Bij een positief besluit over de beslissing of er op IPPS als produktiebesturingssysteem overgegaan wordt, zal er allereerst een plan gemaakt moeten worden voor de werkelijke invoering van het systeem. Het plan moet gefaseerd in de tijd aangeven welke afdelingen geautomatiseerd gaan worden. De administratie moet in dit plan meegenomen worden. Vervolgens is gedetailleerd onderzoek nodig alvorens men tot de werke1ijke implementatie overgaat.
18
5
GLOBAAL ONTWERP VAN EEN NIEUW INFORMATIESYSTEEM.
In di t hoofdstuk wordt de basis gelegd voor een nieuw integraal informatiesysteem, zoals dat met de komst van lPPS zou moeten gaan funktioneren. Het vormt de eerste fase in een reeks van drie: 1. Globaal ontwerp voor het hele bedrij f ( standaard
ontwerp) • 2. G1obaa1 ontwerp per afdeling (specifiek ontwerp). 3. Gedetail1eerde uitwerking per afdeling (detail
ontwerp).
Bij het ontwerp van het nieuwe informatiesysteem wordt gestreefd naar standaardisatie van de orderafwikkeling cq. administratieve procedures voor elke afdeling (produktgroep) van het bedrijf. Vandaar dat in deze fase slechts een standaardontwerp gemaakt wordt voor aIle afdelingen. Daarna kan per afdeling nagegaan worden welke -kleine- aanpassingen aan deze standaard nodig zijn. Er is een aanta1 redenen waarom tot standaardisatie wordt overgegaan: - De produktiebesturing wordt vereenvoudigd. Hierdoor wordt het bedrijfsinzicht verhoogd, wat de efficiency ten goede komt. Knelpunten zijn gemakke1ijker te signaleren en op te heffen. Het komputersysteem eist standaardisatie. Bij personeelstekort door bv. ziekte is een gemakkelijke uitwisseling van personeel mogelijk. De financi~le administratie wordt vereenvoudigd en kan exakter werken doordat de gegevens eenduidig zijn. Het voorraadbeheer en het bestellen kan eenvoudiger en effici~nter verlopen. De imp1ementatie van het komputersysteem kan worden vereenvoudigd en daardoor worden versneld. ledere afdeling behoeft slechts een invulling te geven aan de standaard in plaats van iets volledig nieuws te ontwikkelen. Een bijkomend voordeel is dat ervaring van een implementatie op een afdeling gebruikt kan worden bij een volgende afdeling.
Het bestaande informatiesysteem vormt het ui tgangspunt voor het ontwerp van het nieuwe systeem. Bij de analyse van de bestaande si tuatie is gebruik 19
gemaakt van de onderzoeken van J. Mooren en A. Jaspers (zie bij lage D). Om de invoer van het nieuwe informatiesysteem te vergemakkelijken is er getracht zo weinig mogelijk te veranderen aan de huidige procedures op de diverse afdelingen.
De eerste stap bij het ontwikkelen van een nieuw informatiesysteem is het vastleggen van de theoretische orderflow. In een stroomdiagram (zie figuur 8) is aangegeven welke procedures achtereenvolgens uitgevoerd moeten worden om van een offerte-aanvraag tot de aflevering van de order aan de klant te komen. Er zijn twee hoofdwegen welke een order kan volgen: 1. De order is een nieuwe of gedeeltelijk nieuwe order en volgt dan de weg: offerteverwerving ( c. z. ) produktontwikkeling voorkalkulatie werkvoorbereiding produktie kwaliteitskontrole nakalkulatie - expeditie - fakturering - boekhouding. 2. De order is een herhaalorder en volgt dan de weg: offerteverwerving (C.z.) werkvoorbereiding produktie kwaliteitskontrole nakalkulatie expeditie - fakturering - boekhouding. In het figuur is onderscheid gemaakt naar het offertestadium (links) en het orderstadium (rechts) van de order.
C__J
o
=
procesgroep *)
=
proces *)
=
keuze
*) Zie pagina 21. 20
orderstadium
OFFERTE AANVRAAG ja WERKVOORBEREIDING
produktiebegeleidingsformulieren
vastleggen klantl order/produkt gegevens
nee orderbevestiging
ja
nee
materiaal reserveren ja
produktieplanning
ordervrijgave nee
PRODUKTIE
produktievoorbereiding machines / planning
produkt1evoortgangskontrole
gereedmelding
KWALITEITSKONTROLE kalkulatie
NA-K.I.LKULI.TIE
EXPEDITIE nog niet
def. nee FAKTURERING
BOEKHOUDING
figuur P
orderflow
...
.
_
,...
Oe orderflow van figuur 8 is verder uitgewerkt in figuur 9. Oe basis van dit figuur is het 'black-box'-systeem. Een black-box is te vergelijken met een gesloten doos; pas als de doos geopend wordt, wordt de inhoud zichtbaar. Een systeem kan bestaan uit een doos met daarin een aantal doosjes, welke elk ook weer een aantal doosjes bevatten, etc •• Een informatiesysteem kan dan als voIgt gestruktureerd worden (van klein naar groot): * Data: Oit is het kleinste onderdeeltje van het totale systeem, name1ijk een kode, nummer, naam, etc •• * Dataklasse: Oit is funktioneel gegroepeerde data. Bv. de dataklasse 'klantgegevens' bestaat uit de data naam, adres, telefoonnummer, klantkode, etc •• * Proces: Oit is een enkele bezigheid. Bv. het maken van een bewerkingsspecifikatie. Voor dit proces zijn weer een aantal dataklassen nodig, zoals produkt- en materiaalgegevens. * procesgroep: Oit een funktionele groep van processen. Bv. de procesgroep 'voor-kalkulatie' bestaat u~t de processen kalkulatie maken en offerte maken. * verantwoordelijk: Oi t geeft aan wie of welke groep van het bedrij f een of meerdere procesgroepen verzorgt. Bv. het magazijn is verantwoordelijk voor de processen voorraadbeheer en expeditie. Oeze benadering is toegepast op de orderflow. In figuur 9 staan voor vier niveaus (dataklasse, proces, procesgroep en verantwoordelijk) vanuit het midden naar buiten de items die achtereenvolgens nodig zijn voor de verwerking van een order. Vervolgens is aangegeven welk verband er tussen de items van de opeenvolgende niveaus bestaat. Zo ontstaan er drie verbanden in 66n figuur: 1. dataklasse - proces. 2. proces - procesgroep. 3. procesgroep - verantwoordelijk. Met deze figuur ligt de standaard-orderflow voor het bedrijf vast. NB1. Het tweede verband komt rechtstreeks uit figuur 8. NB2. Het verband 'data - dataklasse' ontbreekt omdat het in dit stadium nog niet relevant is.
21
!
o
BOEKHOUDING - ---
I-
FAKTURERING
o
VOOR-KALKULATIE
o
o
PRODUKTONTWIKKELING
o
I
o
GEREEDSCHAPMAKERIJ
o
0
0
000
000
OFFERTEVERWERVING
PROCESGROEP
E-<
~
'" 0'" ~
C
"Z
I") ~
N
(Il ~
Z
~ ~
DATAKLASSE
.x
ORDER-GEGEVENS
x x x x
x
O,.x
KLANT-GEGEVENS
X
X
x
X
XiX
O!X'X X X X X X X X X X X X
PRODUKT-GEGEVENS
X
l---------------------~r_+-~--~_r~r_4__+--+__r--~~~--+__+--r__t---
o
MATERlAAL-GEGEVENS
X X X X X X X X X
Jo
GEREEDSCHAP-GEGEVENS
X
X X
X
o X X o X
BEWERKINGS-GEGEVENS KALKULATIE-GEGEVENS
x
X
xl
X
XiX!
XiX
x X X xix
X X
X
X X
x x
VOORRAADNlVEAU'S
~
SESTEL-GEGEVENS
ORDERSTATUS PRODUKTIEGELEIDEDOKUM. VOORTGANGS-GEGEVENS URENVERANTWOORDING
I o X o
PLANNINGS-GEGEVENS
!
X
X
o
X X
o o
x
KALKULATIE-GEGEVENS .
X
X X x X
o
o
VERZEND-GEGEVENS KOSTENPLAATSEN
i figuur 9
x
t- .- - -
X X
o
!
orderflow (AIleen de items die direkt met de order te maken habben, zijn in dit figuur opgenomen.) Voor de onderste grafiek geldt: gegenereerde informatie A gebruikte informatie
u
In de tweede fase van het ontwerp kan figuur 9 aangepast worden naar de afdeling. Tevena kan het figuur uitgebreid worden met het verband 'data - dataklasse'. Ook kan dan worden aangegeven het verband ' data infodrager t , waar de (komputer- ) formulieren vastgelegd worden.
Tenslotte is in figuur 10 het verband 'proces - modules IPPS' weergegeven. Hierin is aangegeven welke modules van het produktiebesturingssysteem IPPS nodig zijn voor een bepaald bedrijfsproces. De lijst van processen is dezelfde als die uit figuur 9.
22
NET MODULES IPPS PROCES
TER
COP
ASS
IMO STU OPL BEL EKS KOS -AS ACC KAP
KLANTGEGEVENS-REGISTRATIE
0
ORDERGEGEVENS-REGISTRATIE
0
0
PRODUKT-SPECIFlKATIE
0
0
MATERlAAL-SPECIFlKATIE
0
0
GEREEDSCHAP-SPECIFlKATIE
0
0
BEWERKINGS-SPECIFlKATIE
0
0
VOOR-KALKULATIE
X
X
X
X
X
OFFERTE MAKEN
X
X
X
X
0
MATERlAALVOORZ./VOORRAADBEH.
0
X
X
X
0
0 0
PRODUKTIEPLANNING
0
0
WERKUITGIFTE
0
0
VOORTGANGSKONTROLE/ORDERADM.
0
0
KWALITEITSKONTROLE NA-KALKULATIE
X
X
X
X
X
0
EXPEDITIE FAKTURERING
0
KOSTENPLAATSENOVERZICHT
0
o = noodzakelijk X
£iguur 10
=
gewenst
samenbang systeem- en bedrij£s£unkties
0 0
6
PLAN TER REALISATIE VAN BET VOORGESTELDE INFORMATIESYSTEEM.
Hieronder wordt een plan gepresenteerd ter realisatie van het in hoofdstuk 4 en 5 voorgestelde informatiesysteem .. NB. Met 'IPPS' wordt in dit plan het gehele produktiebesturingssysteem bedoeld, dus IPPS met COPAS en ACCOUNTING. De realisatie kent achtereenvolgens de volgende fasen: (De fasering in de tijd staat in figuur II).
1.
(Her)samenstellen 'stuurgroep automatisering': -
2.
algemeen direkteur H. Palmen ;technisch direkteur G. Franchimont ;P&O W. Gorissen ;financi~le administratie J. den Hartog ;afd. automatisering W. Mattheij ;afd. automatisering
Onderzoek toepassing IPPS. Nagaan of het produktiebesturingssysteem principe toepasbaar is bij het W.A.A ..
3.
IPPS
in
Globaal ontwerp nieuw informatiesysteem. - Nadere vastlegging huidige situatie produktiebesturing. - Uitgaande van de huidige situatie een nieuw informatiesysteem ontwerpen (globaal ontwerp). - Daarbij streven naar standaardisatie van procedures voor aIle afdelingen.
4.
Meerjarenplan. Opstellen van een plan waarin -gefaseerd in de tijdde invoering van het nieuwe informatiesysteem met IPPS en de verdere automatisering van de afdelingen wordt vastgelegd.
23
5.
Oefinitieve beslissing IPPS. Oefinitieve beslissing over de invoering van IPPS en de verdere automatisering van de produktiebesturing.
6.
Afstemmen met NCR. Samen met NCR een raamkontrakt opstellen voor de samenwerking gedurende een aantal jaren. Hierin duidelijk vastleggen: - Eisen die aan het systeem worden gesteld. - Tijdplanning. - Kosten. - Ondersteuning vanuit NCR. - Afspraken over de overgangsfase IMCS naar IPPS ( organisatie met be trekking tot het draaien met twee systemen).
7.
Opleidingen. Plannen van de noodzakelijke opleidingen. Oi t kunnen zowel opleidingen zijn specifiek voor IPPS (verzorgd door NCR), als algemene opleidingen over bijvoorbeeld logistiek.
8.
Nadere uitwerking ontwerp nieuw informatiesysteem. - Samenstellen werkgroep bestaande uit o.a. bedrijfsleiding van alle produktgroepen. - Ontwerpen van een nieuw informatiesysteem gedetailleerd op afdelingsniveau (specifiek ontwerp). - Hierbij streven naar standaardisatie van procedures en opslag van gegevens voor alle afdelingen. - Maken van een exakte afstemming tussen IPPS en de procedures en gegevens van de afdelingen ( detail ontwerp) •
9.
Voorbereiding en begeleiding. - Samenstellen werkgroepen per afdeling. Hierin duidelijk taken en verantwoordelijkheden vastleggen. - Voorbereiding en begeleiding van de implementatie door de relevante werkgroepen. - Zorgen voor voortdurende informatle-ultwisseling tussen de verschillende werkgroepen. - Zorgen voor evaluaties na de implementatie van elke module; zonodig bijsturen. 24
10. Implementatie: Afdeling Montage. - Houdt bij de implementatie rekening met: * Wijzigingen in procedures en organisatie. * Vastleggen van taken die NCR op zich neemt. * Vastleggen van de exakte kosten. * Kennisoverdracht en opleidingen. * Overgangsfase van het huidige systeem ( IMCS ) naar het nieuwe systeem (IPPS). (Met betrekking tot het draaien met twee systemen.) * Koppeling ( software) met de administratie. Let ook op de uitwisselbaarheid van bestanden cg. de standaardisatie van de opslag van gegevens. - Zorg na de implementatie van iedere module voor een goede evaluatie! Stuur zo nodig het projekt bij. - Het invoeren van het nieuwe informatiesysteem bij de afdeling montage kent de volgende fasen:
*
IMO en STU: Installatie en het operationeel maken van de modules IMO (Materiaalbeheer) en STU (Stuklijsten) • Deze fase geldt ook voor het Magazijn.
*
ASS/BEL: Installatie en operationeel maken van de modules ASS en BEL (Produktieorderbeheer en materiaalbehoefteplanning).
*
EKS: Installatie en operationeel maken van de module EKS (Inkoop).
*
OPL: Installatie en operationeel maken van de module OPL (Beheer bewerkingsplannen).
11. Implementatie: Afdeling Dieptrek.
- Houdt bij de implementatie rekening met: * Wijzigingen in procedures en organisatie. * Vastleggen van taken die NCR op zich neemt. * Vastleggen van de exakte kosten. * Kennisoverdracht en opleidingen. * Koppeling (software) met de administratie. Let ook op de uitwisselbaarheid van bestanden cg. de standaardisatie van de opslag van gegevens. - Zorg na de implementatie van iedere module voor een goede evaluatie! Stuur zo nodig het projekt bij. 25
- Het invoeren van het nieuwe informatiesysteem bij de afdeling dieptrek kent de volgende fasen:
*
Voorbereiding: In deze fase kan de werkgroep pas ervaringen van de montage verwerken en diverse specifieke voorbereidingen voor de implementatie treffen.
*
IMO en STU: Installatie en het operationeel maken van de modules IMO (Materiaalbeheer) en STU (Stuklijsten) •
* ASS/BEL:
Installatie en operationeel maken van de modules ASS en BEL (Produktieorderbeheer en materiaalbehoefteplanning).
* EKS:
Installatie en operationeel maken van de module EKS (Inkoop).
*
OPL: Installatie en operationeel maken van de module OPL (Beheer bewerkingsplannen).
12. Implementatie overige afdelingen. - Leg vast welke afdelingen achtereenvolgens of gelijktijdig geautomatiseerd gaan worden. - Volg dan per afdeling de procedure zoals aangegeven bij 'implementatie dieptrek'.
13. Implementatie:
Financiele administratie.
- Houdt bij de implementatie rekening met: * Wijzigingen in procedures en organisatie. * Vastleggen van taken die NCR op zich neemt. * Vastleggen van de exakte kosten. * Kennisoverdracht en opleidingen. * Koppeling (software) met de afdelingen. Let ook op de ui twisselbaarheid van bestanden cq. de standaardisatie van de opslag van gegevens. - Het invoeren van het nieuwe informatiesysteem bij de financiele administratie kent de volgende fasen:
* KOS:
Installatie en operationeel maken van de module KOS (Kostenbeheer). 26
* COPAS:
Installatie en operationeel maken van de module COPAS (Verkooporderbeheer).
14. Uitbreiding van IPPS. Uitbreiding van IPPS tot volle omvang, met NET, TER en KAP. Er zal dan eerst een oplossing gevonden moe ten voor het bepalen en plannen van de man-uren. Een voorstel hiertoe staat in bijlage E.
27
1998
1997
feb
FASEN:
apr jun aug mrt mei jul sap
PRO D U K X I E B EST URI N G
AUT 0 MAT I S E R I N G
MEERJARENPLAN
1989
1990
okt nov
feb
aug
feb
mel
aug
nov
I
(Her)samenstellen 'stuurgroep automatisering· .••
2.
Onderzoek toepassing IPPS .••••.•.
3.
Globaal ontwerp n1euw 1nformat1esysteem .••••.••..••..•.•.••
...
Meerjarenplan ............................ . .
5.
Definitieve beslissing IPPS .•....•.............
6.
Afstemmen met NCR ••..•••...•••.•..•.....•.........
7.
Ople1d1ngen ••••••••••...••.••.•......................
8.
Nadere uitwerk1ng ontwerp nleuw informetlesysteem ••••••.•••••••...••...•..........
9.
Voorbereidlng en begelelding + Samenstelling werkgroepen •..•••••••.•...•••...••......•.....•..
10.
Implementat1e: Afdeling Montage .•••..••••.......•..••...•.•...•............... 1~~*lIIUlII~IIIIIIIIII~IIII~II - IMO, STU ( + Magazij n) • • • • • • • • . • • • • . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C. - ASS/BEL •••••••••••.•.••.••.•.•...•.....•...........................•...•• - BKS •••.••••••••.••.••.•••.•••••.••...•......•...............•......•..... - OPL •..••.•..•••••••.•.••..••....•....•..••.........................•...••
11.
Implementatie: Afdeling Dieptrek ••••.••.•..••••..•.•...•..••........................ 11a1l..1I........~..........~.......... 1 - voorbereid1ng •••••••••••••.••••••..•.......•......................• - rMO, STU ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• - ASS/BEL.................................................................. . ••.•.••••.
13.
14.
II
III
III
liP""
....
,
Wl1r... ._ _. ._ _ _. _. .'~.;.
..
-
12.
aug
feb
1.
EKS ...... OPL ........................................ 4O
...................................................................................... /Ii
..................
'"'
....................................
....................................
~
....
..
......................................
,.
..
Implementat1e: OVerige afde11ngen - voorbere1ding............................................................ - implementat1e........................................................................ Implementat1e: Financi~le administratie - COPAS, KOS.......................................................................................
~!~b~~!~~~g~~. ~~~~
1992
1991
. •.
I
c.;.,~.:
.~ c
••••...••..•••.•••...•••...................•....•...•.••....•..•....••••••.••..•..•••••..•.•...........
'
1
7
SLOT.
Uit het eerste deel van het onderzoek (Hl-4) is geb1eken dat IPPS zeer geschikt is als produktiebesturingssysteem bij het W.A.A.; vooral omdat het systeem de order vanaf de offerte tot en met de aflevering aan de klant kan begeleiden, zowe1 op afdelingsniveau (produktiebesturing) als op bedrijfsniveau (financi~le administratie). Met IMCS is dit niet mogelijk. Vandaar dat met de overschakeling op IPPS tot uitbreiding van de automatisering op aIle afdelingen overgegaan kan worden. Oaartoe is er een begin gemaakt met het opstellen van een nieuw - integraal - informatiesysteem (H5). Er is getracht de globale administratieve procedures voor elke afdeling hetzelfde te doen verlopen. Oit heeft als doel het vereenvoudigen van de produktiebesturing. Hierdoor wordt het bedrijfsinzicht verhoogd, wat de efficiency ten goede komt. Bovendien zijn knelpunten gemakkelijker te signaleren en op te heffen. Een bijkomend voordeel is dat door de standaardisatie de implementatie sneller kan verlopen. A1s 1aatste is er een meerjarenp1an voor de automatisering van de produktiebesturing opgesteld (H6). Voor1opig 1igt het accent op het beheren van orders, het materiaal/voorraadbeheer en de kostenbeheersing (start: begin 1988). Een fase later wordt het systeem uitgebreid met de planning van de orders (start: 1991). Na de aanschaf van IPPS kan het globale informatiesysteem (uit H5) nader uitgewerkt worden. In deze fase wordt de administratieve verwerking van de offertes/orders per afde1ing gedetai11eerd vastge1egd. Pas a1s deze fase is afgerond kan de daadwerke1ijke imp1ementatie p1aatsvinden. Het gehe1e automatiseringsproces vereist inzet, motivatie en discipline van al diegenen die er bij betrokken zijn. Verder is het noodzake1ij k dat er vanui t de stuur- en werkgroepen gezorgd wordt voor vOldoende informatie, koOrdinatie, voorbereiding, begeleiding en eva1uatie. Oi t 1aatste is essentieel voor het slagen van de hele operatie!
28
LITBRATUUR
Canals, P.; e.a. Handboek Goederenstroombesturing (Samsom) Hoekstra, drs. Sj.; Romme, drs. J. Op weg naar integrale logistieke strukturen (Kluwer/Nive) Monhemius, prof. ira W. Logistiek Management (Kluwer) Lee, ira P. van der Rapport MRP-Pakketten (Berenschot) Balkestein, prof. ira J.: Langemeijer, ing. F. Technische Bedrijfsvoering Diktaat TUE (4.507) Div. auteurs Logistiek Vademecum (Misset) In It Veld, prof. ira J. Analyse van Organisatieproblemen (Elsevier) Mooren, J. Een onderzoek naar de informatiebeheersing, planning en produktiebesturing b1nnen de afdelingen van het W.A.A. Venlo e.o. Afstudeerverslag TUE (WPB 0093) Jaspers, A. Produkt1ebesturing en automatisering van het informat1esysteem bij het W.A.A. Venlo e.o. Afstudeerverslag TUB (WPB 0204) Div. auteurs Produktielog1stiek is een flex1bel proces Special 'Transport + Opslag' (nr 5, mei 1987) (Misset)
29
ENQUETEI
AFDELING / BEDRIJFSKANTOOR: BEDRIJFSLEIDER: Ingevu1d door: Datum:
ART IKE LEN Uit hoevee1 artike1en bestaat het produktassortiment?
Hoevee1 daarvan zijn er nog aktuee1?
Wat is het aanta1 gemidde1d bestaan?
onderde1en
waaruit
de
artike1en
wat is het aanta1 bewerkingen dat de artikelen gemidde1d ondergaan?
14 mei 1987
-A2. -
Zijn er standaardartike1en die voor meerdere orders gebruikt worden? Zo ja, hoevee1; en wat is de gemidde1de herhaa1frequentie (per jaar)?
OFFER'1'ES
Hoevee1 offertes worden er per jaar verwerkt?
Hoevee1 offertes resu1teren per jaar in een order?
ORDERS
Hoevee1 orders worden er per jaar verwerkt?
Hoevee1 daarvan afroeporders)?
zijn
herhaa10rders
wat is het percentage spoedorders?
14 mei 1987
(termijnorders,
-A~-
VOORRAAD
Hoevee1 eindartike1en, ha1fprodukten en grondstoffen 1iggen er op voorraad? Wat is daarvan het percentage 'specifiek op order'?
Totaa1
Specifiek op order
Eindartike1en:
Ha1fprodukten:
Grondstoffen:
o P MER KIN G E N Hieronder kunt u opmerkingen, specifieke wensen en eisen noteren.
14 mei 1987
I S D.
INDUSTRIE DIALOOG SYST-EEM OVERZICHT
NCR NEDERLAND N. V.
COrAS
IDS
/At.t:.
~
IPPS
VERKOOP PROGNOSE VOORRAAD-ORDERS
~l..At-.lTEN-ORDERS
PRODUKTIEPLANNINO AIIIIIJ.NIIIV1D
SEHOEFTE SEPAl..JNO < STUKl..I JSTEN)
t----t:
"T£lIM.- II
1B
PROOUICTIEHELDIHGEH
ACCOUNTINO
)
~
................. ,.. - -
-.---".--...
---
--".
-.~"I
6l
m
_.,..........,. d)
o""I
-----......--.-..,,----
__ n ..... _ ...
'iI..
.,
II
?-
~ Jo
~
-
J
t'
..........
I
or N
ISO
INDUSTRIE DIALOOG SYSTEEM
IDS
INO
OVERZICHT
-.8.3-
O£VOlGtWQIIIJIJMG
J...---~-ARTI KII.EH
STUl
. llHOEFTE 811TILVOORSTELLIH
ICSTrLAOVr !ZEN VOOlt~o-/
'ESCHIK~ID ~Ysr
-RISIRVIRfNOIH -8rITILLINOIH -ARTUCIL0I1S0IIt1 NINO LEVEP.lIIHCI IRSV ARTIKII. TERIAAlo. HUTATIIS I!WIIII( fNO';I"UI_N
STANOMRO
81W1RICINOIN .
A R T I
K E L
G E
G E
V E
N
S
OItHRSTATUS
OO'DI~ST OAZI~
QNTVIIIIHtIIN ........01
RIT CIUfIIIH ,"",""'" CCHrItCLI
I SD
]
INDUSTRtE DIALOOG SY STEDI
IDS
r-----------------------~--------------~ OVERZICHT ASS/I$£L
-.80'f -
0III0£1t1 TOIVOIGeV I"IUTIItIH I
-0II0PS -SUIOItOIItS -K0JI'1£1tIH UllIN I
• STUICLI "ITIN .811011ItKINGI~
.STANOMItO 0III011t1 _TlIUMI. I .........ll ... • INK~ .IIGIN FAlItI~T • OHSCHftI,JV INGIH -I1IoII1tK INGfH -I IHlJl..ATt II
ICTTO IKHOIPTa IIIt1KININII -tlICHIK~ID
CONfItOLI
....tVlAUOlWI ",ll tlHOI"••I"""'''' -NETTO tlHOIFTI
-01"'1'"11
1----1 -ITfIUCfUltlItlH
0III0IItI OI"VMGIN
0 R 0
E R B
-K0f' -SUlOIIIOIItI _Tilt I MI. • avER: t CHI'
.000AILfV CI1tCHIt I ,JVINGIN -IIWIItKINGIH -KOSTIN
0 R 0
'OUTL'JITIN
E R IMCOOf'OItOIIt
E
M
S
A T
T A N 0
~TI1tI~
E R
I A A L
_Tl1ItMl. -YOQIIIT........t.OING· -ullIN -1X'T1:11tC KOSTIN -sp.e'AU KOSTIN -vn'STElO WPK -INKO~IN
-GIItEIO!CI..O I NIl
IHlCOOPOltOlJt UITeUTUO..-
r=
ISO
INDUSTRI! DIALOOG SYSTEEH
IDS
EKS
OVERZICHT
-I.$"-
1----.-1
INKOOl"CIItOU
UIT8I1T11O WUIC
...
.ISTILAOVIIZEN
IIOOR_O-/
.ISCHIK......,.IO
..".
A R T I K
E l.
G E G E
V E N
S
o R o
-
E R
H A
T
-'1
E
R I A A
l.
INKOOI"
-
~
ITATIlTtlX
-
ISO :
t
,.
'.
J
..-
'.! ".
'
' IDS
INDUSTRIE DIALOOe:; SYSTEEM
KOS
OVEtlZICHT
CAl.CULA't.:C " ••• V STUl
J---1101
IJIVOF' .IWIRI
.~
"""--1
o R o E
VOOACAl.CUlATIIE
R B E
S
A R
T A
T
N
I K
o
E L
B E
S T A N
o
IVSTEEH
IlEITANO
T I JOI'NIHoIEZ JOHIIO ...._ REGl STRATI I
.......
-
I SD
If
INDUSTRIE DIALOOG SYSTEEM
IDS
I
OVERZICHT
-
NCRNEDERLANDN.V . ..._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _......1._ _ _ _ _ _ _ _ _ _-'
-&l--
Opbouw van bet Industrie-dialoog-systeem
De systeemfuncties moeten de bedrijfsfuncties ondersteunen. Ret volgende schema laat de samenbang zien tussen bedrijfs- en systeemfuncties.
bedrijfsfunctie
systeemfunc tie
VERKOOPORDERS
Functies: orderverwerking, naleveringen. facturering, koppeling debiteuren/materiaalbebeer, verkoop· statistieken en financlele afrekeningen. Moduleaanduiding: COPAS
VERKOOPPROGNOSE/ MAGAZIJNORDERS
Functies: bebeer van bet vQrkooppr"ogramma van produkten (en -varianten) met mogelijkheid tot verscbillende detailleringsniveaus (standaards), met en zonder capaciteitsvermelding, indien gewenst met berbalende functie. Moduleaanduiding: ASS/BEL
»
NCR NEDERLAND N.V.
t
OVERZICHT
2.
1'edrijfsfunctie
systeemfunctie
PRODUKTIEPLANNING
Functies: omzetting van het vastgestelde verkoopprogramma in een produktieprogramma op basis van standaardstuklijsten, of standaardorders (globale planning orders) en orderstuklijsten (bij orderproduktie) Moduleaanduiding: ASS/BELl TER/KAP
BEHOEFTEBEPALtNG
-Fune ties: Vanui t het produktieplan bepalen van de brutobehoefte gekoppeld aan het materiaalbeheer aan de hand waarvan de nettobehoefte wordt vastgesteld Moduleaanduiding: Ass/BEL/IMO
MATERIAALBEHEER
Functies: Melding, besturing en bewaking van behoeften, reserveringen en bestellingen (intern/extern) voor te bestellen onderdelen en zelf te produceren onderdelen. Inkoop van ext erne materialen en diensten, inventarisatie. Beheer van vaste gegevens zoals artikelen, stuklijsten, bewerkingsplannen, aanvullende omsehrijvingen, leveraneiers per artikel Moduleaanduiding: IHO/ES
L
L> U
'I
INDU::rIRU D lALOOG
::sr l::rn;l:J'1
OVERZICHT
NCRNEOERLANON.V. L-__________________________________
~
_________________________
-&9-
bedrij fsfunc tie
systeemfunctie
ONDERHANDEN WERK EN VOORTGANGSCONTROLE
Functies: regeling van enkel- of meerniveau produktie- en montage orders, produktieplanning, capaciteitsbezetting, aanmaken van produktiedocumenten en vastleggen van produktiemeldingen, gekoppeld aan voortgangscontrole. Moduleaanduiding: Ass/BELI TER/KAP (1MO) (1SDM)
BEDR1JFSADMI~ISTRAT1E
Functies: nacalculatie per order, kostenplaats-, kostendrager-, kostensoort-, dekkingsbijdragerekeningen. Voorcalculatie op het niveau van standaardprodukten (standaardstuklijsten en/of bewerkingsplannen) of produktieorders (stuksgewijze fabricage). Koppeling met loon-/salarisadministratie. Moduleaanduiding: KOS/BEAD/ LESAS
F1NANC1ELE ADM1N1STRATIE
Functies: financiele boekhouding, debiteuren, crediteuren, afschrijvingen, gekoppeld aan bedrijfsboekhouding, loon-/salarisadminist ratie. Moduleaanduiding: ACCOUNTING 9000/ LESAS
~-------------------------------------------,----------~--~--~------------------
-&10-
Onderlinge koppeling van de modules van IPPS.
* * * *
IMO is altijd noodzakelijk. STU en OPL werken binnen IMO. ASS en BEL zijn gekoppeld. NET werkt binnen ASS/BEL.
Onderstaande tabel geeft aan welke modules noodzakelijk zijn (horizontaal) voor het goed funktioneren van een bepaalde module (vertikaal).
IMO STU OPL EKS ASS BEL NET KOS TER KAP ACe COP IMO
-
EKS
X
ASS/BEL
X
X
X
KOS
X
X
X
0
0
-
X
0
- -
0
0
-
X
0
TER
X
-
KAP
X
0
ACC
0
COPAS
X
= X
o
=
=
0
0
0
0
0
niet van toepassing noodzakelijk gewenst
0
0
-
- C 1-
NCR NEDERLAND N.V.
- 1 -
April 1987. OVERZICHT
IGEFAS/IMCS)
V.A.A. VENLO Huur 2.21 per maand.
sortw. sery. per maand.
- ITX Oparation systeem
r
224.40
r
242.==
- ITX Cobol Compiler
r
173.80
r
282.75
- Query. indo IMCS datadic.
r
330.==
r
274.25
- LESAS
r
330.==
r
252.75
r
882,==
Programmatuur
X
- LEFAS diY. specirieken applicaties (netto-bruto ziekengeld. Yakantiegeld)
r
990.==
r
393,25
r
198.==
r
188,25
bill or material r
198.==
r
188.25
r
231.==
r
212.75
r
247.50
r
118.==
r
269.50
r
- GEFAS-SV bestaande uit: UVIS. PROMAS. ACC9000. BEAD - IMCS
inY. control
m.r.p. routing nog niet { geleyerd werk in proces
r 3.192.20 Alle genoemde prijzen zijn exclusier BTV.
r 3.226,50
NCR NEDERLAND N.V.
- 2 -
April 1987. OVERZICBT
r
W.A.A. VENLO
Programmatuur
IPPS.
L
Buur 2.2J per maand.
Softw. servo per maand.
ITX Operation - Systeem
f
224.40
f
242.==
ITX - Cobol
f
173.80
f
282.75
f
330.==
f
274.25
f
330.==
f 1.134.75
f
396.==
f
Comp1ler(?)
- Query LESAS - aanpassingen +
-
_Ac~o~~.~.;llg_900Q
op GEFAS-SW - Let UVIS/PROMAS
.
236.==
_........ - .... ---
----------
f 1 .454.20
f
2.169.75
-C3NCR NEDERLAND N. V.
- 3 -
Programmatuur IfF.. : - Screen Manager
Softw. servo per maand.
Huur 2.21 per maand.
Impl.
f
220.==
f
120.==
kursus
- Materiaalbeheer IHO (25.000)
f
550.==
f
330.==
20
- Stuklijstbeheer
f
330.==
f
180.==
5
- Produktieorderbeheer ASS (15.000)
f
330.==
f
180.==
10
- Orderbehoeftebepaling BEL (15.000)
f
330.==
f
180.==
It).
- Inkooporderbeheer f EKS (25.000)
550.==
f
330.==
5
- Kostencontrole KOS (15.000)
f
330.==
f
180.==
20
- Verkooporderbeheer COPAS (35.000)
f
770.==
f
420.==
5
f
3.410.==
(10.000)
STU (15.000)
+
k_lri", rptr. .. &;,."*OfJl.. (1'$,000)
Bas1scursus IPPS (screen manager) Aantal implementatiedagen
---------f 1.860.== r
10."" 10 dagen f 4.000.== 75
I
a
f
Alle genoemde prijzen zijn exclus1ef BTW.
1.350.==
-CI.f-
- 3 -
ltwlkkellng verpllohtlngen voortvloelend ult overeenkomat 1985 Bij overaohakellng op het IPPS toepaaainsapakket zal een deel van de sebuurde toepaaalnsaprosrammatuur nlet meer sebrulkt saan worden. Bet bulten sebruik atellen zal plaata vinden oontorm bet taaerinsaplan. Contorm de overeenkomat van 1985 zal een berrekenins plaatavinden van de huurvergoedinsen. Om een berekening te kunnen maken van de conaequentiea gaan wlJ er vanuit dat de tbans In sebruik zijnde INCS prosrammatuur met Insans van 1 tebruari 1988 bulten sebruik sesteld gaat worden. terwijl GEFAS-SW niet lanser dan ausuatus 1989 gebruikt zal worden. Een en ander resulteert in onderstaand overzicht. buurl mnd INCS - voorraadbeebeer - stuklijstbebeer - mat. beboefteplanning - routingbebeer - onderbandenwerkbeheer GEFAS
rest verservlcel mndl gebruik plicbtlns mnd
188.25 198.-188.25 198.-212.15 231.-247.50 118.-192,25 269.50 393.25 990.-2.134.-- 1.292.15
17 11 11
36
43 43 43 60 60 24
mnd mnd mnd mnd mnd mnd
Zoals bekend Is bedraagt de minimale buurperlode 6 maanden. De buurversoedlns voor korte termljn huur bedraast 4' van de desbetrettende aansobafprljs; voor 3 jaar bedraast deze 3.3'. Bovenstaande resulteert in de navolgende herberekenlns: INCS - voorraadbeheer 11x(4'-2.2S)xt 9.000.-=t 2.754.-- stuklljstbeheer l1x(4'-2.2')xt 9.000.-=- 2.154.-- mat. behoetteplannins 11x(4'-2.2')xt 10.500.-- =- 3.213.-- routlnsbeheer 6x4' van t 11.250.-=- 2.100.-- onderbandenwerkbebeer 6x4S van f 12.250.-=- 2.940.-- GEFAS36x{3.3'-2.2S)xCt 45.000.-- - f 18.000.--)=- 10.692.-Totaal f 25.053.--
===========
o
•
3,1 C)/o
",' .... ! ' '!
~,
r
.. 1'.
.,,~
~.
~
-
'"
..
De at.lkkellng van de kontraktuele verpllobtlngen voortvloelende ult de overeenkomst van 1985 vergt een eenmalige vergoedlng van t 25.083.--. De verpllobtlngen aangaande totale overeengekomen maandeliJkae vergoeding ad t 3.426.75 met betrekklng tot buur en aervice wordt biersede ongedaan gemaakt.
~c.6-
- 5 -
Toepaaalnlaprolrammatuur Ter vervanglng van IMCS en GEFAS-SW prolrammatuur alamede de beoolde tunkt10nele uitbre1d1nl zal het IPPS pakket alamede bet laaountinl-9000 patket worden 1nlezet. De gelevena welke beatemd z1jn voor het mintsterie. zullen door het atandaardpakket leleverd worden. De benodilde prolrammatuur zal letaBeerd worden geimplementeerd en kan eveneena weer op basia van een huurovereenkomst worden 1nlezet (60 maanden 2.2J). De navolgende programmatuur is voorzien: aanBobat2riJB huur/mntt servioe/mnd IPP~
- soreen manager - matertaalbeheer - stuklijatbeheer (STU) - produktieorderbeheer (ISS) - orderbehoettebeheer (BEL) - inkooporderbeheer (EIS) - koatencontrole (lOS) - verkooporderbeheer (COPAS) Aooounting-9000 !w,..., v vi ~r "ita'" ~ (0" L )
-
10.000 25.000 15.000 15.000 15.000 25.000 15.000 35.000 18.000
220 550 330 330 330 550 330 770 396
120 330 180 180 180 300 180 420 236
1S".OoO
1.10
r rio
De pakketten Aooounting-9000 en IPPS worden tunktioneel geintelreerd.
-c~-
- 6 -
Ople1d1nl en onderateunins In bet tader van de totale projekt realiaatie dient uv orlaniaatie reteninl te bouden met een letaaeerde inveaterinl met betrekkinl tot oplelding en onderateuning. Voorta zal bet opnieuv inbrenlen van gegevena ten beboeve van de overaebakeling eveneena de nodige tijd met zieb meebrenlen. Wij gaan er vooralanog vanuit dat de tbana 1n uv ayateem aanvezige gelevena opnieuv inlebraebt gaan vorden. Reden biervoor 1a dat de desbetrettende basisseseven ten beboeve van bet nieuwe aysteem aanmerkelijk zullen vorden aangevuld. Voor de tot ale implementatie taxeren wij dat er 75 daSen aan Implementat1e/ondersteuning zal ziJn benodisd. Voor een nadere speeitieatie verwijzen wij naar ons sebrijven van 7 mei jl. Aangaande de benodisde ople1dIns zal een gedetailleerd opleidingsplan vorden opgesteld. Hierin vordt vastselegd vie vanneer welke kuraus gaat volgen. Bet opleidingplan maakt onderdeel uit van bet totale realiaatieplan.
- 7 Inventariaatie bUid!ge apparatuur-opatel11ng Voor de volled1gbe1d geven wij u b1erbij een overz1cbt van de apparatuur-opatelling. zoala deze momenteel bij bet WAA 1n gebruik is. • RCR 1-9300 oomputerslsteem bestaande ult de volgende oomponenten: - 2 mb intern gebeugen oassette-station - 21 cemmunioat1e-lijnen veor aansluiting randapparatuur - modem ten beboeve van teohnisohe diagnose op afstand - 6099-oab1net, veorzien van magneetschijven type winohester met een tot ale oapaoiteit van 337.5 mb (2 x 135 mb vast. 1 x 67,5 mb verwisselbaar) • Randapparatuur gekoppeld aan RCR 1-9300 -
1 systeemaoherm. model NCR 7910 10 beeldscbermen. model RCR 7930 2 beeldsohermen. model NCR 4920 2 matrixprinters. model NCR 6411 1 facitprinter. model NCR 4542 1 bandprinter. model RCR 6430 2 personal oomputers Totaal 19 randapparaten. In oombinatie met bet oassettestation en modem. betekent dit dat alle 21 cemmun1catielijnen 1n gebruik z1jn.
• Randapparatuur niet gekoppeld aan RCR 1-9300 - _ peraonal computers - 2 matr1xpr1nters. model NCR 6_11 - 1 laserprlnter. model RCR 6416
:-', ' : .. ! ;\,!
,>. ! 1"
\
J[31a
- 8 -
Ultbreldinl apparatuur Op baais yan de door VAA Venlo besohikbaar leatelde aesevens. adviseren wlJ u. voor een optimaal lebruik. van bet RCB 1-9300 computersJ.teem. de vollende ultbreidinaen. • Processor - dooraroei van RCR 1-9300 Dear NCR 1-9400 - uitbreidinl intern aeheuaen Dear 4 mb De inyesterina voor bovenaenoemde uitbre1dlnaen bedraaat t 64.200.--. Het bijbehorend bedraa voor technisch onderhoud 1s op jaarbasio ca. t 1.471.--. • Communicatiel1jnen Bet buidiae RCR 1-9300 computerslsteem besch1kt over 21 commun1catielijnen. welke allen in aebruik zljn. Gez1en het aantal randapparaten dat getaseerd aangesloten dlent te worden. stellen wij u de volgende uitbrelding voor: - communicatie subsJsteem voorzien van 16 communicatielljnen - rek voor bebulzing lijnversterkers (16 slots) De prlj. voor genoemde ultbreidinaen bedraaat t 43.710.--. Bet jaarlijks bedras voor tecbnisch onderboud i. ca. t
1.960.--.
Ultbreidins van het aantal communicatielljnen binnen bet aanaeboden oommunioatie aub.,steem i. moselljk tot max. 32. lnvesterins bij ultbreIdlns van 2 oommunloatlelljnen bedraast t 3.000.--. Bet bIjbehorend teohnisch onderhoud is oa. t 130.--.
-(10-
][3ta
- 9 -
• Extero aebeuleD Voor bet bandbaven van een loede verwerkiolssnelbe1d adviseren wij de aansluit1DI vaD eeo oabinet. voorzieo van een 135 ab malneetaobijfeenbeld. De investerinl bedraalt f 49.600.--. Bet bijbehorend teobnisch onderboud bedraalt op jaarbasis ca. t 3.436.--. Voorts wijzen wlj u op de mogelljkheid ten beboeve van snelle bevelllglnaataciliteiten. een cabinet voorzien van een malneeteenbeid met een capaciteit van 96 mb. in combinatie met een malneeteenheid van 135 mb in te zetten. De prijs voor deze contlguratie bedraagt t 72.160.--. De vergoedlng voor het bijbe~orend technlscbonderboud is op jaarbasis ca. t 5.941.--. • Randapparatuur Beeldscbermen Voor de aan te sluiten beeldschermen. bleden wij u de NCR 4920 beeldscbermeo aao. voorzien van dlverse desc accessoires. zoals calculator. agenda en kalender. Prijs per beeld8cherm. excluaief bekabeling bedraagt ca. f 2.500.--. Bet tecbnisch onderhoud bedraagt oa. t 155.-- per jaar. Printers Ten beboeve van aanslulting van prioters aan bet s,steem kunoen wlJ u de volgende moge11jkheden aanbleden: prljs - Katrixprinter model NCR 6411. afdruksoelheld 120 tekens per seconde kolombreedte: 136 tekeos
f 3.150.--
onderboud eer Jaar
'.
'.
-c II
;," \
-
113[g
- 10 -
prijs - Matrixprinter model NCR 4170-2940 atdruksnelbeid 200 tekens per seoonde ot 50 tekens per seoonde bij oorrespondentiewalite1t. kolombreedte: 132 tekens per seoonde Tevens is aanslu1ting na een papiertoevoer mogelijk.
t 4.350.--
- Matrlxprinter model NCR 4170-4903 atdruksnelbeid 400 tekens perseoonde of 150 tekens per seoonde bij oorrespondentiekwalite1t
t
- Laderprinter model NCR 6416 atdruksnelheid max 8 paginats per minuut - Matrlxprinter voor koppeling aan personal oomputer. model NCR 4170-0883 atdruksnelbeid 200 tekens per seoonde or 50 tekens per seoonde blj oorrespondentie kwaliteit kolombreedte 136 tekens
onderboud per jaar t
495.--
8.960.-- t 1.350.--
t 10.115.-- t 1.260.-r 2.140,--
t 420.--
Lokatie en de gewenste ardruksnelbeid o.q. mogelijkbeden voor de uiteindelijke keuze. Personal Computers In bet kader van de toepassing van Personal Computers binnen uw organisatie geven w1j aan dat NCR een serie nieuwe Personal Computers gebaseerd op de nieuwe nlnoremental Workstation Arohiteoture n beert geannonoeerd. Zodra de derinltieve vrljgave van deze prod uk ten beett plaatsgevonden zUllen wlj u bleromtrent nader intormeren.
-"l. 1[3~
- 11 -
Voorts wijzen wiJ u op de inzetbaarbeid van bet ICB 3390 intelligent werkstation. In de volgende contiguratle: -
6_0 kb intern gebeugen 20 mb wincbesterdisc 2 serieile en 1 parallel intertace monochroom beeldscherm los toetsenbord besturingssysteem NCB DOS
bedraagt de investering t 6.625.--. Het bijbeborende techn1scb onderhoud bedraagt ca. t 696.-- per jaar. V~~r aansluiting van bet werkstation als beeldscberm is communicat1eprogrammatuur benodigd. • Communicatie-voorzieningen Per terminal dient u rekening te houden met een set communioat1e-voorzienlng. Ten aanz1en van deze commun1cat1e-voorziening bestaan twee vormen. welke atbankelijk zijn van de beoogde transmissiesnelheid en de atstand tussen de terminal en bet computers1steem (kabellengte). De volgende tabel is hierop van toepassing: Transmissie
Voorz1enlnl type 1
19.200 9.600 4.S00 2.400 1.200
tot tot tot tot tot
bps bps bps bps bps
en en en en en
met 15 mtr met 40 mtr met SO mtr met 160 mtr met 320 mtr
Voorz1en1ng type B meer meer meer meer meer
dan 15 mtr dan 40 mtr dan So mtr dan 160 mtr dan 320 mtr
IS[a
- 12 -
Communicatie voorzleniDI type 1 omvat drie speciale kabels en een zen. converter-bordo Type B omvat eveDeeDa drie kabels alamede twee lijDversterkers. lanscbafprijs Voorzieninl A
f
Voorzieninl B
t 1.900.--
Onderboud
760-• ca.
f
125.--
Data-communicatie Ten behoeve van de automatiserinl bij de vestilinlen te Roobeek en Berlen zijn diverse mOlelijkbeden voor communicatie van de apparatuur met bet centrale computersysteem te Venlo beschikbaar. Te denken aan: - ultwisselinl middels diskettes - huurliJn. verbindiDI - vaste lijnverbindinl De benodilde data-communicatie apparatuur is sterk athankelijk van de lewen~te verblndinl en overdrachtssnelbeid. Graal willen wiJ dit nader met u bespreken.
KOSTEN
AU'l'OMATISERING
PRODUKTIEBESTURING
FASE:
huidige sit.
Scr.m./IMO/STU montage
PERIODE:
tot dec 81
dec 81 - feb 88
afwikk. IMCS
feb 88 - jun 88
ASS/BEL dleptr. + mag. ultbr.comp.
EKS plastic
OPt kart./hout/Berg.
KOS/COPAS adc/td/cz
jUl 88 - dec 88
dec 88 - mrt 89
mrt 89 - jun 89
jun 89 -
.. -
SOFTWARE: (fL/"""d.) Huidige situatle:
6.418,50
Uitbreiding: Scr.m./IMO/STU ASS/BEL SKS OPt KOS/COPAS Subtotaa1:
6.418,50
6.418,50
3.623,95
3.623,95
3.623,95
3.623,95
3.623,95
1.130, --
1.730,--
1. 730,-1.020,--
I. 730,--
1.020,-880, --
1.730,-1.020,-880,-510,--
1.730,-1.020,-880,-510,-1. 700,--
7.223,95
7.733,95
9.433,95
8.148,50
5.353,95
6.373,95
A 0 VI ~
"':2 HARDWARE:
[fL/tt-.. JJ
Huidige situatie:
14.632,40
14.632,40
14.632,40
Uicbreiding: naar NCR 1-9400 kommunikatiebord extern geheugen beeldschermen matrixprinters 1aserprinter PC
14.632,40 1. 535,-926,25 1.377,55 271,65 98,40
14.632,40 1.535,-926,25 1.377,55 475,30 196,80
14.632,40 1.535,-926,25 1.377,55 611,15 295,15
14.632,40 L 535,-
926,25 1.377,55 815,295,15 327,55
320,--
Subtotaal:
14.632,40
14.632,40
14.632,40
18.841,25
19.143,30
19.697,50
20.228,90
TOTAAL: [FLI"" ..d)
21.050,90
22.780,90
19.986,35
25.215,20
26.367,25
27.431,45
29.662,85
EENMALIGE KOSTEN:(F~) Afwikkeling IMCS Afwikkeling GEFAS Implementatie Cursussen Aanslultingen
0
<
to fJ
N
n I
....,
I
14.361,-33.750,-?
?
27.000,-7 ?
6.750,-7 ?
6.750,-? ?
10.692,-33.750,-7 ?
f\ .c
,
&~.s. TAAUI) £
ICIIJPSutIDElI
--
.....a . - .
:0
i I
II s I-..!!!-I-I-
';
r--......-:c-t
t, :,
--"_:_'_",,_I.IlII.A __to_I_ _
IOCVALmITSltOllftOt.!1lII...
I
'-
.. o..I:Lte......
"fA"":
r)o\s"l:fl~l
l"oo..... l
0.'••
"(.0 "'"
P"PTlltrK
...., .... ,,'
.,I
I:U.V.llrNtWCIW
.. .. .
><
"
""
.aUUI3f11X'
&ESfAA""'"
0
.U .....""_ _
.. . ."
111.1 t "",,)t
"
"
!ZI It.llGIJ.... IIOOA,,,,''''
" "
IIHI _ _ _
SiTkATi.
tI, •
.. ><
"
"
.
.
"
0
0
0
0
0
-J)~
..
,t 0
0
" 0
0
"
0
0
0
0
"
" 0
x
0
0
0
0
0
0
•
•
tllI3~DI"H
0
lIDl""'>''''''' "ftJ.NO" . . .O." ""
".,
"
"' "'
1'"l1'li AMw
14rnZlOlJOOfIIJ NYU3 ...
'" '"
"
""
"
0
Nrt2~WM
lInln..,..,,,,, wn~'"tO.l.NO>tIJ.
.. .. ..
"
0
0
0
* *
..
.." . r . " . :; '"... I. I I I I I . i. • ! . I " . i " i t i I I :1 . l !... ;:: I II""= . !. f !. . I I: i .. . .. : I ... I ... I I i I , II• .. ..l " ! ! ! r !I I Z
:::
:> :t e:
IL:
~
~
c
!II
fI.
~
oJ
~
ii
0 u.
c
c
oJ
~
:>
~
0
~ ~
~
¥ ~
It
~·~:=-.o::~'~3M~r----W-------+----------~----~~----~---~~.----~---+-----~--~-----+---+--_1:-----~~~1_--------,r-- ~=~~t~I~,¥-9-VM--t----.------~----------+--------~----+---~--~.---+-----i----~----+---~--~----_r--_t----_1r_--------r_---
-~~~'"==a:.~,~M~.i-----~---O---+--------i-----+---~~-----1---~---t-----+-----1r----t---t-----t-----,r----t---------t--·-~=_-r------~----4_----I--_+---4--4_--+_--~_4--_+_+--__r--~--+_----r__ 111~ •.HO"'ttl\..
..
--------.~--_t------~----~--_+----+-~~--~--+_--+_---t__t
'4301.3OJjtI ""1
•
'" '"
!Ii)lf lit
lIU4~(\1-. .-J
-",,-,-,-,,-,,+,\-.-,.--,. - - ------.. I------II----.,,----+--t------+---+-O-O-O-O+---+---+--~---t_--t-----+-o
0
"'H'.-O-",-n-'-'-"-J-'+-- ---- - ----- --.. --f------f-----f__------t--""..
III
00
"00
-j------+--t---j---
0
00'00
.--I---~--f__---_+---+_---__t---+-_;~-------t_.0 000
~---
!-- .. ~ - - - - · 1 - - - - r --
.
-.--j-------i--
.- -------f----+-----l-- .. --.---1------\---1---1- - - +--,----
----
--
-~-
_._-_ooao _--
..
..
---"~
- ---- -- ..-- ----------f-
f-.--~
--- -+----f---
--
- - ---1----1-- .--
---
.. - -
0000.0
000000
00000000
-
r-
-~-
I-----\---
---- - - - f - - - - - - - - -
-+-.. -
--..
1--
~-
..
--
-- ---~-
--
-
. - - .. - !--
--
------- - - - - - - - - - c -
---'--- --- - ---
- '·'."·"_"n..-.. ""'II"lIf'C"...""U
~'''' ....."1
---:-::;.;:-.':- , "-'-'--'"--"---=-----"--------.----------
--;-:::--.:;--;,~
. . . . . .. ------ - - _
-_~::....::...
. ____=c...:...:'_"_"_"_:-=--
------------~---
-----
-~-----..--.-,---,.------------
'···~·7·------------------------------------------------------4
tal
"
...
IV
;! E '" z .... ...'0 .:: :E... 1:
0
.!!
Voorstel registratie man-uren.
1. Definieer een bewerkingseenheid. Een bewerkingseenheid is een afgerond gehee1 van bewerkingen. Deze eenheid kan zijn: een of meerdere machines en/of mensen die een (ha1f)produkt maken (onafhanke1ijk van een order). Een afde1ing bestaat dus uit een aanta1 bewerkingseenheden. Een order kan verdee1d worden over meerdere bewerkingseenheden.
2. Zie een bewerkingseenheid a1s 'black-box'.
3. Bepaa1 van deze produktiviteit.
eenheid
(black-box)
de
arbeids-
Dit komt neer op het gedurende een bepaa1de tijd per bewerkingseenheid verzame1en van statistische gegevens over: * de produktie per uur, * de produktieve uren, * en de man-uur kosten.
4. Resu1taat: Nauwkeurige statistische gegevens over de produktie, de uren en de kosten per bewerkingseenheid. Deze gegevens kunnen a1s norm gehanteerd worden voor * de voor-kalku1atie, ---* en de planning. Per order kunnen de gegevens van de re1evante eenheden gekombineerd worden.
5. Na-kalku1atie. Bepaal per order en per eenheid de werkelijke produktiviteit (produktie, uren en kosten). Met deze gegevens kan de na-kalku1atie gemaakt worden. Tevens kunnen deze gegevens gebruikt worden voor het up-to-date houden van de statistische gegevens.
< vervolg voorstel registratie man-uren > Voorbee1d:
1
3
2
order X
4
X
6
5
x
x
~
afdeling A 1 - 6: bewerkingseenheden met normgegevens:
draaien fijn frezen lassen draaien grof boren 6. nabewerken
1. 2. 3. 4. 5.
Ben order kalkuleren en plannen verloopt als volgt: norm
t
voor-kalkulatie: optellen normen produktie / kosten van eenheden 1, 2, 5 en 6.
+ Planning: na-kalkulatie:
optellen normen uren van eenheden 1, 2, 5 en 6. registreren werkelijke produktie en uren van eenheden 1, 2, 5 en 6.