4228362-NL-Rev A
6 5
9
11 16 15
13
7
8
18 1 - INCLUDES ITEMS 3 - 16
17 19
3
10
4
Parts & Maintenance Manual Onderdelen- en onderhoudshandleiding HR 9016 Turbo™ Rotary Mower HR 9016 Turbo™ Rotatiemaaier 70538 – 70539 – 70540 – 70541 –
Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD* Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD with ROPS Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD EC with ROPS Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD EC*
70538 – 70539 – 70540 – 70541 –
Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD* Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD met ROPS (antikantelbescherming) Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD EC met ROPS (antikantelbescherming) Kubota V3800DICR-T-E3B, 4WD EC*
*- These units must have a certified ROPS/cab installed by the Dealer before the mower can be put into service and registered for warranty coverage. *- Deze machines vereisen een gecertificeerde ROPS/dop, die door de dealer moet worden geïnstalleerd, alvorens de maaimachine in gebruik kan worden genomen en voor garantie kan worden geregistreerd.
WARNING WARNING: If incorrectly used this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine.
WAARSCHUWING WAARSCHUWING: Bij onjuist gebruik kan deze machine ernstig letsel veroorzaken. Degenen, die deze machine gebruiken en onderhouden, moeten getraind zijn in de juiste bediening, gewezen zijn op de gevaren en dienen de gehele bedieningshandleiding te hebben gelezen, alvorens pogingen te ondernemen de machine in te stellen, te bedienen, af te stellen of onderhoud aan de machine te plegen.
GB NL United Netherlands Kingdom
When Performance Matters.™
FORWORD This manual contains adjustment, maintenance, troubleshooting instructions and parts list for your new Jacobsen machine. This manual should be stored with the equipment for reference during operation.
® A Textron Company
CHARLOTTE, NC
Before you operate your machine, you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety. By following the safety, operating, and maintenance instructions, you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency. If additional information is Jacobsen Dealer.
MADE IN U.S.A.
® 11524 WILMAR BLVD,
CHARLOTTE, NC 28273 PRODUCT OF U.S.A.
needed, contact your
kg
A Textron Company
1-800-848-1636 (US)
kW
The serial plate is located on the left frame rail. Jacobsen recommends you record these numbers for easy reference.
Suggested Stocking Guide To Keep your Equipment fully operational and productive, Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids. To order any of the following material:
3. Order by the quantity desired, the part number, and the description of the part.
1. Write your full name and complete address on your order form.
4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer.
2. Explain where and how to make shipment: q UPS
q Regular Mail
q Overnight
q 2nd Day
Service Parts Qty. Part No.
Description
Qty. Part No.
4251803 Engine Oil Filter 5003370 Engine Air Filter 4230980 Engine Fuel Filter
Description
4251726 Water Separater Element 5003691 Hydraulic Charge Filter 5002693 Hydraulic Return Filter
Service Support Material Qty. Part No.
Qty. Part No.
Description
4228361 Safety and Operation Manual 4228362 Parts and Maintenance Manual
4228360 Engine Parts Catalog 4263110 Technical Repair Manual
These are the original instructions verified by Jacobsen, A Textron Company. © 2012, Jacobsen, A Textron Company/Textron Innovations Inc. “All rights reserved, including the right to reproduce this material or portions thereof in any form.”
en-2
Description
Litho In U.S.A. 2-2012
Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.
Table of Contents 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15
Safety Operating Safety .................................................. 4 Important Safety Notes .........................................5 Specifications Product Identification............................................ 6 Cutting Units .........................................................6 Mower ...................................................................6 Engine ..................................................................7 Weights and Dimensions ......................................7 Accessories & Support Literature .........................7 Declaration of Conformity .....................................8 Adjustments General............................................................... 10 Leveling Decks ...................................................10 Servicing Front Deck ..........................................11 Winglet Adjustment ............................................11 Cutting Height .....................................................12 Lift Limit Switches ...............................................13 Neutral Adjustment .............................................14 Neutral Sensing Switch ......................................14 Forward Sensing Switch .....................................15 Parking Brake .....................................................15 Parking Brake .....................................................16 Traction Pedal ....................................................16 Steering Toe-In ...................................................16 Steering Stop Bolts .............................................17 Torque Specification ...........................................18
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 5 5.1 6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.3
Maintenance General .............................................................. 19 Inspecting Blades ...............................................19 Sharpening Blades .............................................20 Engine ................................................................21 Engine Oil ...........................................................21 Muffler and Exhaust ...........................................21 Air Filter ..............................................................22 Fuel ....................................................................22 Fuel System .......................................................23 Battery ................................................................23 Jump Starting .....................................................23 Charging Battery ................................................24 Hydraulic Hoses .................................................24 Hydraulic Oil .......................................................25 Hydraulic Filters .................................................25 Radiator & Oil Cooler .........................................26 Tires ...................................................................26 Care and Cleaning .............................................27 Electrical System ................................................27 EFI Diagnostic Check .........................................29 Wheel Mounting Procedure ................................29 Rollover Protection Structure (ROPS) ................30 Storage ...............................................................30 Troubleshooting General .............................................................. 31 Maintenance and Lubrication Charts Maintenance Chart............................................. 32 Lubrication Chart ................................................33 Parts List How To Use The Parts Catalog ......................... 34 To Order Parts ...................................................34 Parts Catalog Table of Contents ........................35
en-3
1
SAFETY
1
SAFETY
1.1
OPERATING SAFETY ______________________________________________________
! WARNING EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS. Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Inexperienced operator’s should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine. 1.
Safety is dependent upon the awareness, concern, and prudence of those who operate or service the equipment. Never allow minors to operate any equipment.
11. Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals, guards, shields, discharge deflectors, or other protective devices securely fastened in place.
2.
It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment (Safety and Operation Manual, Engine Manual, accessories and attachments). If the operator can not read English, it is the owner’s responsibility to explain the material contained in this manual to them.
12. Never disconnect or bypass any switch.
3.
Learn the proper use of the machine, the location and purpose of all the controls and gauges before you operate the equipment. Working with unfamiliar equipment can lead to accidents.
4.
Never allow anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions, or while under the influence of alcohol or drugs.
5.
Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head, eyes, ears, hands, and feet. Operate the machine only in daylight or in good artificial light.
6.
Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job. Only use accessories and attachments approved by Jacobsen.
7.
Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards.
8.
Inspect the area where the equipment will be used. Pick up all the debris you can find before operating. Beware of overhead obstructions (low tree limbs, electrical wires, etc.) and also underground obstacles (sprinklers, pipes, tree roots, etc.). Enter a new area cautiously. Stay alert for hidden hazards.
9.
Never direct discharge of material toward bystanders, nor allow anyone near the machine while in operation. The owner/operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves, to bystanders, and damage to property.
10. Do not carry passengers. Keep bystanders and pets a safe distance away.
13. Do not change the engine governor setting or overspeed the engine. 14. Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled. Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area. 15. Fuel is highly flammable, handle with care. 16. Keep the engine clean. Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key. 17. Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine (motor). Start the engine only when sitting in operator’s seat, never while standing beside the unit. 18. Equipment must comply with the latest federal, state, and local requirements when driven or transported on public roads. Watch out for traffic when crossing or operating on or near roads. 19. Local regulations may restrict the age of the operator. 20. Operate the machine up and down the face of slopes (vertically), not across the face (horizontally). 21. To prevent tipping or loss of control, do not start or stop suddenly on slopes. Reduce speed when making sharp turns. Use caution when changing directions. 22. Always use the seat belt when operating mowers equipped with a Roll Over Protective Structure (ROPS). Never use a seat belt when operating mowers without a ROPS. Accessory operator protective structures will continue to be offered for all equipment currently covered. This allows for the outfitting of any machines without previous ROPS installations or replacement of damaged structures. 23. Keep legs, arms, and body inside the compartment while the vehicle is in motion.
seating
24. Disconnect batteries before performing any welding on this mower.
This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses. It is not intended for use on rough terrain or long grasses.
en-4
SAFETY 1.2
1
IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________ This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards.
DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury. WARNING - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury.
CAUTION - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury and property damage. It may also be used to alert against unsafe practices. NOTICE - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in property damage. It may also be used to alert against unsafe practices. For pictoral clarity, some illustrations in this manual may show shields, guards or plates open or removed. Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place
! WARNING The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the brake pedal is engaged, mower switch is OFF, and traction pedal is in Neutral. The system will stop the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake or setting the mower switch OFF. NEVER operate mower unless the Interlock System is working.
! WARNING 1. Before leaving the operator’s position for any reason: a. b. c. d. e.
Return traction pedal to Neutral. Disengage all drives. Lower all implements to the ground. Engage parking brake. Stop engine and remove the ignition key.
2. Keep hands, feet, and clothing away from moving parts. Wait for all movement to stop before you clean, adjust, or service the machine. 3. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets. 4. Never carry passengers, unless a seat is provided for them. 5. Never operate mowing equipment without the discharge deflector securely fastened in place.
By following all instructions in this manual, you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. If additional information or service is needed, contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.
en-5
2 2
2.1
SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS
PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________
70538H ........................... HR 9016 Turbo, 4 Wheel Drive 70539 .............................. HR 9016 Turbo, 4 Wheel Drive with ROPS 70540 .............................. HR 9016 Turbo, 4 Wheel Drive with ROPS EC 70541H ........................... HR 9016 Turbo, 4 Wheel Drive EC H ..................................... 70538 and 70541 units must have either a certified cab or ROPS installed by the Dealer before the mower can be registered or put into service. Serial Number ................ An identification plate, like the one shown, listing the serial number, is attached to the frame of the mower and is located to the operator’s right just over the rear axle.
Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information.
2.2
MADE IN U.S.A.
7053801651 11524WILMAR BLVD, CHARLOTTE, NC 28273
®
PRODUCT OF U.S.A.
A Textron Company
xxxx
xxxx
kg
kW
1-800-848-1636 (US)
xxxx
7054001651 Product
Sound Pressure EEC Sound Level Operator Power Ear
Vibration M/S2 Arms
Body
70540
105 dba
91 dba
3.15±1.4
0.21±0.08
70541
105 dba
91 dba
3.15±1.4
0.21±0.08
Cutting Height................. 1-5.5 in. (25 - 140 mm) Blade size ....................... 21 in. (533 mm) Tip speed ........................ 16,500 ft./min. (5029 m/min.) Tires Size........................... Ten 11 x 4.00 - 5.0 (4 ply) Two 13 x 6.50 - 6.0 (4 ply) Pressure ................... 20-25 psi (1.38-1.73 BAR)
MOWER _________________________________________________________________
Tires: Front ........................ 29 x 14 - 15: 12 ply Rear ......................... 24 x 12 -12: 6 ply Pressure ................... 20-22 psi (1.38-1.52 BAR) Battery: Type .......................... Two Maintenance Free 12 Volt Batteries 720 CCA @ 0°F (-18°C) Group ........................ 75 Brakes: Service ..................... Dynamic braking through traction circuit. Parking...................... Mechanical front wheel drum Hand lever actuated Turn-assist ................ Mechanical front wheel drum Two pedal actuation
en-6
CHARLOTTE, NC
CUTTING UNITS___________________________________________________________
Width Front Deck ................ 92 in. (2336 mm) Side Decks................ 59 in. (1499 mm) Number of Blades Front Deck ................ 5 Side Decks................ 3 Overall Cutting Width ...... 16 ft. (2.4 m)
2.3
® A Textron Company
Speed: Mow ......................... 0 - 8.5 mph (13.6 kph) Transport - 2 WD ...... 0-20 mph (32.2 kph) Reverse - 2WD ......... 0-5.5 mph (8.9 kph) Reverse - 4 WD ........ 0 - 3 mph (4.8 kph) Production ...................... 16.5 acres per hour @ 8.5 mph Hydraulic System:
Capacity.......................... 55 U.S. gal. (208 liters) System Reservoir ........................ 33 U.S. gal. (125 liters) Fluid Type ....................... ISO VG 68 Cooling ........................... Hydraulic Oil Cooler Charge Filter................... 10 micron Return Line Filter ............ 10 micron Steering ......................... Hydrostatic power steering
SPECIFICATIONS 2.4
ENGINE __________________________________________________________________
Make ............................... Kubota Model .............................. V3800 DICR-T-E3B Horsepower..................... 96.4 hp (71.9 kW) @ 2600 rpm
Note: Actual sustained horsepower will likely be lower than listed in specifications due to operating limitations and enviromental factors. Displacement .................. 230 cu. In. (3.769 liter) Torque ............................. 242 ft. lbs. (328 Nm) @ 1500 rpm Fuel: Type .......................... Low or Ultra Low Sulfur No. 2 Diesel (CUNA NC 630.01) Rating........................ Min. cetane rating 45 Capacity .................... 35 U.S. Gal. (132.5 liters) Governor Setting:
2.5
High Idle.................... 2700 rpm Low Idle .................... 1050 rpm Lubrication: Capacity.................... 3.5 gal. (13.2 l) Type .......................... SAE 15 W40 API Classification ..... CF 4, CD-II, CE Air Filter .......................... Dry type with evacuator valve and service indicator Alternator ........................ 60 amp Engine Cooling System Fluid .......................... 50/50 mixture of ethylene glycol
based anti-freeze and water Capacity.................... 3.7 gal. (14 l)
WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________
Dimensions: Inches Length - Front deck down ............................. 174 Height - Top of Steering Wheel ...................... 60 Height - Top of ROPS ..................................... 94 Width - Mow .................................................. 198 Width - Transport ............................................ 95
2.6
2
(mm)
(4420) (1524) (2388) (5029) (2413)
Weights: Lbs. Overall (less operator) 70538 .......................................................... 6392 70539 .......................................................... 6607 70540 .......................................................... 6392 70541 .......................................................... 6607
(kg) (2899) (2996) (2899) (2996)
ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________
Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments.
! CAUTION Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment. Orange Touch-up Paint (12 oz. spray) .................... 4184140 2-Post ROPS with Seat Belt ....................................... 78138 l All Weather Cab w ROPS and Seat Belt............ See Below l Air Conditioner Kit .............................................. See Below Leaf Mulching Kit ........................................................ 71055 High Lift Blade......................................................... 3007759 Light Harness Kit..................................................... 5003564 Road Light Kit (Requires 5003564)............................. 78154
Work Light Kit (Requires 5003564)..............................78155 Canopy / Sunshade .....................................................68083 Rear Steering Wheel Weight Kit ..............................2812307 Carefree Tire Kit (11 x 4” tires only) ......................... 2811453 Hood Locking Latch .................................................1004049 Cruise Control..............................................................67888 u Snowthrower......................................................See Below s Rotary Broom .....................................................See Below
l Contact:
Jodale Perry Corporation Box 990, 300 Route 100 Morden, Manitoba, Canada R6M 1A8 Phone: (204) 822-9100 Fax: (204) 822-9111
s Contact:
u Contact:
Loftness Specialized Equipment, Inc. South Highway 4 Hector, MN 55342 Phone 800-828-7624 Fax (320) 848-6269 ATTN Doug Haley
M-B Companies, Inc. 1200 S. p Street, Box 148 Chilton, WI 53014 Phone: (888) 558-5801 Fax: (920) 898-4588
en-7
2 2.7
SPECIFICATIONS DECLARATION OF CONFORMITY ____________________________________________
DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
Jacobsen, A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Charlotte, NC 28273, USA
Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος 70540 ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 70541 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn
HR 9016 4WD with ROPS HR 9016 4WD
Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer
7054001651-7054002500 7054101651-7054102500
Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota V3800-DICR-T-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt
72 kW @ 2600 RPM
Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd
488 cm
Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv
2004/108/EC 2006/42/EC 2000/14/EC, 2005/88/EC 2006/66/EC
Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå
105 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå
105 dB(A) LWA
Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č. 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House, Little Waldingfield Sudbury, Suffolk CO10 0TH
Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra
91 dB(a) Leq (2006/42/EC)
8
SPECIFICATIONS
2
Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836
Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4 ISO 2631-1 SAE J1194
The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen
Jacobsen, A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Charlotte, NC 28273, USA February 1st, 2012
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file, and who is established in the Community. Подпис на човека, упълномощен да състави декларацията от името на производителя, който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce, držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή, ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a műszaki dokumentációt őrzi, engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità. Tās personas paraksts, kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā, kurai ir tehniskā dokumentācija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā. Asmuo, kuris yra gana žinomas, kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją, ir kuris ją pasirašė, turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant, għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowującej dokumentację techniczną, upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului, care deţine documentaţia tehnică, este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. Podpis osebe, pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije, ter ima sedež v Skupnosti. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer
2006/42/EC Annex II 1.A.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Vasant Godhalekar VP of Engineering Jacobsen, A Textron Company 11524 Wilmar Blvd, Charlotte, NC 28273, USA
4228362 Rev A
GB
BG
CZ
DK
NL
EE
FI
FR
DE
GR
HU
English
български
čeština
dansk
Nederlands
eesti
suomi
français
Deutsch
Ελληνικά
magyar
IT
LV
LT
MT
PL
PT
RO
SK
SI
ES
SE
italiano
latviešu valoda
lietuvių kalba
Malki
polski
português
Română
slovenčina
Ελληνικά
Svenska
slovenščina
9
3 3
ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS
3.1
GENERAL________________________________________________________________ adjustment cannot be made, contact an authorized Jacobsen Dealer.
! WARNING
2. Replace, do components.
To prevent injury, lower implements to the ground, disengage all drives, engage parking brake, stop engine, and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance.
adjust,
worn
or
damaged
3. Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs.
Make sure the mower is parked on a solid and level surface. Never work on a mower that is supported only by the jack. Always use jack stands.
! CAUTION Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine.
If only the front or rear of the mower is raised, place chocks in front of and behind the wheels that are not raised. 1. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. If proper
3.2
not
4. Do not change governor settings or overspeed the engine.
LEVELING DECKS_________________________________________________________
If the decks or casters have been removed for service or cutting height appears uneven, it may be necessary to level decks. Adjust casters so cutting heights of outer blades are within 1/8 in. (3 mm) of each other. 1. Position mower and decks on a hard, flat, level surface. Position blades parallel to mower as shown. 2. Check that air pressure in all caster tires is adjusted equally.
3. Set desired cutting height of deck using the 1/2 in. (13 mm) spacers (E) provided. See Section 3.5. 4. Measure the height from the ground surface to the front edge (B) of the two outer blades for the wing decks and the center section of the front deck. Position the 1/8 in. (3 mm) leveling washers (C) above or below caster pivot as needed to obtain an even cutting height across decks. Keep the 1/16 in. (1.5 mm) thrust washers (D) positioned as shown, one above and one below caster pivot.
B C
E
L
L
D
C B
B B
B
Figure 3A
en-10
ADJUSTMENTS 3.3
3
SERVICING FRONT DECK___________________________________________________
The front deck can be raised and tilted up to improve access to the cutting unit and blades for service and cleaning. Be sure to disengage all drives, engage parking brake, stop engine, and remove ignition key before working around deck. To tilt front deck up to its service position: 1. Rotate anti-sway mechanism (F), located under left side floor panel, to Service position. Figure 3C
arms. To prevent personal injury or damage to deck or lift arms, DO NOT allow deck to drop from service position. 2. Start engine and lower deck until it is level and caster wheels are just above ground. Stop engine. 3. Insert height adjustment pin for rear casters to match cutting height. Figure 3F 4. Rotate anti-sway mechanism (F) to it’s operating position. Figure 3C
2. Start engine and raise deck until rear gauge wheels are off ground. Stop engine. 3. Remove cut height adjustment pins from gauge wheel bracket so yoke assembly floats freely. 4. Start engine and raise deck to full up position. Stop engine. 5. Manually lift and rotate front of deck up until it is securely latched.
! WARNING A
The front deck is heavy and could cause serious injury or damage if dropped. Always use proper lifting techniques when lifting or lowering the front deck to the service position.
Figure 3B
Operating Position
Service Position
When lowering deck, pulling latch out will release the full weight of the deck. Make sure anyone assisting in this procedure is made aware of this before the latch is released.
F
To lower deck after servicing:
F Figure 3C
1. Lift up on deck and pull locking latch (A) out. Manually lower and pivot deck until supported by lift
3.4
WINGLET ADJUSTMENT ____________________________________________________
1. Winglets must be adjusted to front deck to prevent scalping and possible damage to deck winglets.
G G
2. Rotate front deck blades to positions shown in Figure 3A. 3. Measure the height from the ground to the front edge of the center front deck blade (B) and the outside edges of winglet blades (L). Add or remove shims (G) as required between pad (H) and support bracket of winglets, until all front deck blades are at the same height.
H
K
4. Store excess shims (G) above support bracket. 5. Adjust front winglet support arms (J) up or down as required until arm is resting against stop (K).
J Figure 3D
en-11
3
ADJUSTMENTS
3.5
CUTTING HEIGHT _________________________________________________________
Cutting height for decks can be adjusted from 1 to 5-1/2 in. (25-125 mm) in 1/2 in. (13 mm) increments. Actual cutting height may vary somewhat from the heights given depending on turf conditions and other factors. Note: When cutting undulating areas, lower cutting heights may cause scalping. Adjust height accordingly to prevent turf damage. 1. Park the mower on a flat, level surface. Raise the decks until the caster wheels are raised off the ground enough so caster wheels can be removed from deck. Place blocks under decks so they are supported on all sides.
Mount
Middle
Upper Thrust Washer & Leveling Washer
Spacers Under Mount
Lower
Cut Height
Mount Location
No. of Spacers Under Mount
1 1/2 2
Lower Lower
1 2
2 1/2 2 1/2
Lower Middle
3 0
3 3 1/2 4
Middle Middle Middle
1 2 3
4 4 1/2
Upper Upper
0 1
5 5 1/2
Upper Upper
2 3
Never reposition the thrust washer(s) (1/16" thick) and leveling washer(s) (1/8" thick) when setting cut height
Figure 3E
! WARNING To prevent serious injury, lower deck until it is resting completely on the supports. This will prevent it from accidentally lowering while making adjustments. Disengage all drives, engage parking brake, stop engine, and remove ignition key. To remove inside front caster from side decks, raise the decks to their full upright position and lock in the transport position. 2. Figure 3E shows the height adjustment decal for the casters. Column 1 - Height of cut Column 2 - Mount Location Column 3 - Arrangement of spacers Adjust spacers in quantity listed. Store extra spacers on top of spindle. If necessary, reposition wheel mount in holes indicated for height of cut. IMPORTANT: Do not reposition the thin thrust washers (1/16 in.) and leveling washers (1/8 in.) on the spindle. These washers should remain in the same position and quantity they were originally installed. They need only be repositioned if needed to level new casters or decks, Section 3.2. 3. To adjust rear gauge wheels on front deck, refer to Figure 3F. Raise front deck approximately 12 in. and support underneath with blocks. Lower deck so it is completely resting on blocks 4. Remove pin from rear gauge wheel yoke and reposition in bracket for desired height of cut. When setting cutting height at 5-1/2 in., gauge wheel must be repositioned in arm. Follow wheel mounting instructions on decal, Figure 3F.
en-12
C
B
D
E
A Arm
1 5
Bracket
2
3
4
6
7
8
Cut Height
Bracket Hole
Arm Hole
Wheel Mounting
1 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2
3 1 2 3 4 5 6 7 8 8
A B C D E B C D E E
F F F F F F F F F R
F Wheel Mounting
R
Wheel Mounting Instruction 1 While rotating wheel, tighten nut until wheel is difficult to rotate. 2 Loosen nut 1/4 turn or just until wheel rotates freely. 3 lock nut into place using second nut. Do not allow first nut to rotate when tightening second nut securely. 4 Rotate wheel to check for free rotation with zero end play.
Gauge Wheel Adjustment for Front Deck Figure 3F Tire pressure Check air pressure in caster tires, while tires are cool. Maintain air pressure between 20-25 psi (1.38-1.73 BAR) to improve accuracy of cutting height. Note: It is important to keep inflation pressures on all caster and gauge tires equal, within the range specified, to ensure an accurate, level cut.
ADJUSTMENTS 3.6
3
LIFT LIMIT SWITCHES _____________________________________________________
The rotation of the cutting blades is controlled by limit switches positioned on the mower frame near the lift arms for each deck. When a deck is raised the switch opens and automatically disengages the cutting blades. As the deck is lowered, the switch closes and the blades engage. If a switch fails, the cutting blades will not engage when lowered. To adjust limit switches: 1. Park mower on a level surface. 2. Start mower and raise or lower decks until the highest point on the top corner of the deck reaches the height shown in Figure 3G.
A
3. Shut OFF engine and remove key. Support decks using blocks. This will prevent them from accidently lowering while making adjustments. 4. Position switch so sensing area (C) on switch is centered over leading edge (A) of activator plate on lift arm. 5. Adjust gap between sensing area on switch and activator plate on lift arm to 1/16 - 1/8 in. (1.5 - 3 mm). To adjust gap for front lift arm use shims (D) or #10 flat washers (B) between switch and switch mount. Check operation of limit switches. Blades must stop rotating as decks are raised above heights shown.
A
C C
B
D
21 in. (61 cm)
20 5/8 in. (53 cm)
Side Decks
Front Deck HR028
Figure 3G
en-13
3
ADJUSTMENTS
3.7
NEUTRAL ADJUSTMENT ___________________________________________________
Important: The neutral adjustment on the drive pump is preset at the factory on all new mowers and replacement pumps. Further adjustment is required only if the pump has been disassembled for service or neutral lever bracket (F) has become loose. To adjust neutral on pump: 1. Disconnect traction pedal linkage from pump. Remove switch mounting bracket from pump.
7. Connect traction pedal linkage, Section 3.11, and install and adjust switches, Sections 3.8 and 3.9. Important: Always check operation of Interlock System after replacing or adjusting switch. (See Safety and Operation Manual) 8. Start engine and check operation of traction pedal. Wheels must not turn when pedal returns to Neutral.
F
2. Place mower securely on jack stands so All wheels are raised off ground. 3. Check that tow valve (H) is completely closed. 4. Loosen screws (G) holding pump return arm bracket just enough so it can be moved. 5. Engage parking brake and set PTO switch to neutral. The neutral sensing switch must be closed in order to start the mower. At this point the switch may not yet be assembled to pump. To close switch so engine can be started, place it face down on metal frame.
K
G
HR027
Figure 3H
6. Start engine and observe wheels. Rotate bracket (F) in slotted holes until wheels do not turn. Turn OFF engine and tighten bracket in place.
3.8
H
NEUTRAL SENSING SWITCH________________________________________________
The neutral sensing switch is part of the operator backup system. It is designed to prevent the mower from starting unless the traction pedal is in Neutral. If this switch fails or is out of adjustment, the mower will not start. 1. Make sure drive pump and traction pedal linkage are adjusted to neutral. Sections 3.6 and 3.11. 2. Position switch so pointer (A) on activator plate is centered over sensing area on switch. 3. Adjust switch so gap between sensing surface on switch and end of pointer is between 1/16 - 1/8 in. (1.5 - 3 mm). Secure switch in this position. Important: Always check operation of Interlock System after replacing or adjusting switch. (See Safety and Operation Manual)
1/16” - 1/8” (1.5 - 3 mm)
A HR010
Figure 3I
en-14
ADJUSTMENTS 3.9
3
FORWARD SENSING SWITCH _______________________________________________
The forward sensing switch allows the mower to operate in four wheel drive only with the traction pedal in its forward position. When operating in reverse the switch opens and returns the mower to two wheel drive. If four wheel drive fails to operate, check adjustment and operation of sensing switch.
Switch open - Full reverse range of pedal. 5. Connect switch to wiring harness and check operation of four wheel drive.
1. Make sure drive pump, traction pedal linkage, and neutral sensing switch are adjusted to neutral, Sections 3.6, 3.11, and 3.8. 2. Adjust switch so gap between sensing surface on switch and edge of activator plate is between 1/16 1/8 in. (1.5 - 3 mm). 3. Disconnect switch from wiring harness and connect a continuity meter across switch leads (B). With traction pedal in neutral, slide switch back until it opens, then forward until it closes. Secure switch in this position. 4. With continuity meter still attached check adjustment by pressing traction pedal.
B 1/16” - 1/8” (1.5 - 3 mm)
Switch closed - traction pedal in neutral and during full forward range of pedal.
HR012
Figure 3J
3.10 PARKING BRAKE _________________________________________________________ The brake switch is part of the Interlock System and senses when the parking brake is engaged. If this switch fails, the machine may not start and the Interlock System will not operate correctly.
D
C
F E B
To adjust switch: 1. Place the parking brake in its full upright (engaged) position. 2. Adjust switch (C) by pivoting switch mounting bracket (B). Align sensing area on switch with brake handle (D).
HR020
Figure 3K
3. Adjust gap between sensing area on switch and brake lever to 1/16 - 1/8 in. (1.5 - 3 mm). To adjust gap use shims (E) or #10 washers (F) as required between switch and switch mount. 4. When properly installed, the switch will be closed when the parking brake is engaged and open when the brake is disengaged. Important: Always check operation of Interlock System after replacing or adjusting switch. (See Safety and Operation Manual)
en-15
3
ADJUSTMENTS
3.11 PARKING BRAKE _________________________________________________________ 1. Check linkage and pivots to ensure they are operating smoothly. Inspect parking brake and steering assist cables. 2. Park the mower on a 30% slope (16.7°) near the bottom of the hill, with the front of the mower facing downhill. Engage the parking brake and stop the engine. a. The mower should stay on the hill without creeping.
! CAUTION DO NOT disengage the brakes with the engine off. 3. With parking brake disengaged, turn adjusting knob in a clockwise direction, applying and releasing brake every quarter turn, until a definite “snap over center” action is achieved. 4. Repeat the test on the hill if required.
b. If the brakes do not hold, start the engine, disengage the brake, and drive to the bottom of the hill.
Note: Over adjustment causes hard lever action, but does not increase brake efficiency.
3.12 TRACTION PEDAL_________________________________________________________ The traction pedal must be adjusted so the pump is at full stroke when the pedal is fully depressed in the forward position. 1. Make sure return arm (K-Figure 3H) on pump is adjusted to neutral, Section 3.6. 2. Push traction pedal forward (I) until it touches floor panel and hold in this position. 3. Adjust turn buckle (J) until you feel the return arm hit the internal stop in pump. Backoff rod 2-3 turns from this position. This ensures that the traction pedal bottoms out before the return arm.
I
J
HR019
Figure 3L
3.13 STEERING TOE-IN _________________________________________________________ 1. Turn wheels to straight ahead position. 2. Loosen jam nuts (M) on both ends of tie rod (N). 3. Turn tie rod (N) to provide proper toe-in. Toe-in must not exceed X + 1/4 in. (6.3 mm). Tighten jam nuts (M).
X M
N
M
X + 5/32" +- 3/32" X + (4 mm +- 2.3 mm) Figure 3M
en-16
ADJUSTMENTS
3
3.14 STEERING STOP BOLTS ____________________________________________________ 1. Steering toe-in must be set before adjusting stop bolts. If toe-in is changed, stop bolts must be readjusted. 2. Turn stop bolts (P and Q) out as far as possible without removing them. 3. Turn steering wheel to the right until right rear tire is at a 45° angle to steering axle. Thread stop bolt (P) in until bolt touches axle. 4. Turn steering wheel to the left until left rear tire is at a 45° angle to steering axle. Thread stop bolt (Q) in until bolt touches axle.
45 °
P
Q Figure 3N
en-17
3
ADJUSTMENTS
3.15 TORQUE SPECIFICATION___________________________________________________
NOTICE All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts. Extreme caution should always be used when using any torque value. Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard, unless otherwise noted. For tightening plated bolts, use the value given for lubricated. AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS
SIZE
UNITS
GRADE 5 Lubricated
GRADE 8
Dry
Lubricated
SIZE
UNITS
GRADE 5
Dry
Lubri-
GRADE 8
Dry
Lubri-
cated
Dry
cated
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2.3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
37 (50.1)
50 (67.8)
53 (71.8)
70 (94.9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2.7)
–
30 (3.4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
42 (56.9)
55 (74.6)
59 (80.0)
78 (105)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4.0)
–
45 (5.1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
57 (77.2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4.5)
–
50 (5.7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86.7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5.7)
–
65 (7.3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8.4)
100 (11.3)
107 (12.1)
143 (16.1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9.6)
115 (13.0)
120 (13.5)
163 (18.4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17.7)
210 (23.7)
220 (24.8)
305 (34.4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19.5)
230 (26.0)
245 (27.6)
325 (36.7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31.1)
31 (42.0)
32 (43.3)
44 (59.6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35.2)
35 (47.4)
37 (50.1)
50 (67.8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
METRIC FASTENERS
4.6 SIZE
8.8
10.9
Non Critical Fasteners into Aluminum
12.9
UNITS Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
–
–
–
–
–
–
3.83 (34)
5.11 (45)
M4
Nm (in-lb)
M5
Nm (in-lb)
1.80 (16)
2.40 (21)
4.63 (41)
6.18 (54)
6.63 (59)
8.84 (78)
7.75 (68)
10.3 (910
4.0 (35)
M6
Nm (in-lb)
3.05 (27)
4.07 (36)
7.87 (69)
10.5 (93)
11.3 (102)
15.0 (133)
13.2 (117)
17.6 (156)
6.8 (60)
M8
Nm (in-lb)
7.41 (65)
9.98 (88)
19.1 (69)
25.5 (226)
27.3 (241)
36.5 (323)
32.0 (283)
42.6 (377)
17.0 (150)
M10
Nm (ft-lb)
14.7 (11)
19.6 (14)
37.8 (29)
50.5 (37)
54.1 (40)
72.2 (53)
63.3 (46)
84.4 (62)
33.9 (25)
M12
Nm (ft-lb)
25.6 (19)
34.1 (25)
66.0 (48)
88.0 (65)
94.5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61.0 (45)
M14
Nm (ft-lb)
40.8 (30)
54.3 (40)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94.9 (70)
en-18
2.0 (18)
MAINTENANCE 4
4
MAINTENANCE
4.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING Before you clean, adjust, or repair this equipment, disengage all drives, lower implements to the ground, engage parking brake, stop engine, and remove key from ignition switch to prevent injuries Make sure the mower is parked on a solid and level surface. Never work on a mower that is supported only by the jack. Always use jack stands. 1. Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician. If proper adjustments cannot be made, contact an Authorized Jacobsen Dealer. 2. Inspect the equipment on a regular basis, establish a maintenance schedule, and keep detailed records.
b. Keep all moving parts properly adjusted and lubricated. c.
Replace worn or damaged parts before operating the machine.
d. Keep all fluids at their proper levels. e. Keep shields in place and all hardware securely fastened. f.
Keep tires properly inflated.
3. Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs. 4. Use the illustrations in the Parts List as reference for the disassembly and reassembly of components. 5. Recycle or dispose of all hazardous materials (batteries, fuel, lubricants, anti-freeze, etc.) according to local, state, or federal regulations.
a. Keep the equipment clean.
4.2
INSPECTING BLADES ______________________________________________________
1. Every 50 hours of operation or whenever mower is removed from mower, carefully examine the blades to make sure they are in good operating condition. Blades showing any bends (G), grooves (H) or cracks (J) must be replaced.
G
H
J
! CAUTION Use care when checking blades to avoid pinching hands and fingers between blade ends.
HR025
Figure 4A
! WARNING Never attempt to straighten, weld, or repair a damaged blade. Always replace a damaged blade. 2. Any of the above conditions can cause a piece of the blade to break away and be hurled from the mower, causing very serious injury to bystanders or property damage. 3. A bent blade could have a microscopic crack (G) that can grow and allow a piece of the blade to break. Bent blades will also create vibration and other stress on the machinery. 4. Dust or sand particles can wear a dangerous groove in the blade (H) between the air vanes and the flat portion of the blade that will rapidly grow and produce a crack (J), permitting a piece of the vane to break off.
en-19
4
MAINTENANCE
4.3
SHARPENING BLADES_____________________________________________________
1. Place a wooden block between the blade and mower housing to stop the blade from moving. To remove blade, turn screw holding blade counterclockwise. A
Maximum 1/2” (13 mm)
! WARNING The mower blades can develop sharp edges. Use caution whenever servicing and handling.
B
2. When dressing or sharpening the blade, do not follow the original pattern of grind as shown in (A). Grind new cutting edges at an angle as shown in (B).
HR024
Figure 4B
If the maximum total loss of the blade reaches 1/2 in., (13 mm), do not sharpen further, replace blade.
! WARNING Resharpening the blade beyond the allowable 1/2 in., (13 mm) may allow blade tip break off and be thrown from the mower. Such an incident can cause very serious injury to bystanders and/or property damage. Bottom view of front deck in its service position
3. Make sure an equal amount of material is removed from both sides of blade to prevent having an unbalanced blade. An unbalanced blade will cause excessive vibration and may damage the mower.
C
4. Use a blade balancer to check the blade after sharpening. C
5. Attach blade to mower. Install blades so cutting edges (C) face the direction of rotation as shown in Figure 4C. Beveled cutting edge of blade must face in toward deck housing. Torque center mounting screw holding blade to 75 to 90 ft. lb. (100 to 120 Nm).
C
Left Side
Right Side
Bottom view of side decks raised to their transport position. HR015
Figure 4C
en-20
MAINTENANCE 4.4
ENGINE _________________________________________________________________
IMPORTANT: A separate Engine Manual, prepared by the engine manufacturer, is supplied with this mower. Read the engine manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine. Proper attention to the engine manufacturer’s directions will assure maximum service life of the engine. To order replacement engine manuals contact the engine manufacturer. The proper break-in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine. During the break-in period, Jacobsen recommends the following: 1. During the first 50 hours of operation, a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140°F (60°C) prior to operation at full load. 2. Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation. Higher than normal oil
4.5
4
consumption is not uncommon during the initial break-in period. 3. Change engine oil and oil filter element after first 50 hours of operation. 4. Check and adjust fan and alternator belts. 5. Refer to Section 5 and Engine Manual for specific maintenance intervals and procedures. 6. Always allow the engine to be properly warmed up before operating in both cold and warm seasons. Warm up the engine at approximately half throttle without load. Failure to properly warm up the engine can shorten engine life. If the injection pump, injectors, or the fuel system require service, contact an authorized Jacobsen Dealer. Note: The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine.
ENGINE OIL ______________________________________________________________
Check the engine oil at the start of each day, before starting the engine. If the oil level is low, remove oil filler cap and add oil as required up to MAX mark on dipstick. Perform initial oil change after first 25 hours of operation and every 250 hours thereafter. See Engine Manual.
Use engine oil with API classification CD-II, CE, CF-4. See Engine Manual for complete specifications.
-20˚C -4˚F
+45˚C +113˚F
SAE 15W-40 HR005
Figure 4D
4.6
MUFFLER AND EXHAUST___________________________________________________
! WARNING Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled. NEVER operate an engine without proper ventilation.
To protect from carbon monoxide poisoning, inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler. If you notice a change in the color or sound of the exhaust, stop the engine immediately. Identify the problem, and have the system repaired. Torque all exhaust manifold hardware evenly. Tighten or replace exhaust clamps.
en-21
4
MAINTENANCE
4.7
AIR FILTER_______________________________________________________________
Check the service indicator daily. Replace air cleaner element immediately when red band becomes visible (A) Do not remove the element for inspection or cleaning. Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine.
5. Check all hoses and air ducts. Tighten hose clamps.
B A
When service is required, first clean the outside of the filter housing, then remove the old element as gently as possible and discard. 1. Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake.
C
2. Inspect the new element. Do not use a damaged element and never use an incorrect element. 3. Assemble the new element and make sure it seats properly. Reset the indicator by depressing button (B). 4. Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing. Dust evacuator (C) must be facing down.
4.8
Figure 4E
FUEL ____________________________________________________________________
Handle fuel with care - it is highly flammable. Use an approved container, the spout must fit inside the fuel filler neck. Avoid using cans and funnels to transfer fuel.
! WARNING Never remove the fuel cap from the fuel tank, or add fuel, when the engine is running or while the engine is hot. Do not smoke when handling fuel. Never fill or drain the fuel tank indoors. Use4 care to avoid spilling fuel. If fuel is spilled, clean it up immediately. Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors. Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely. • Fill the fuel tank to within 1 in. (25 mm) below the filler neck. • Use clean, fresh, #2 Low or Ultra Low Sulfur Diesel fuel. Minimum Cetane Rating 45. Refer to Engine Manual for additional information.
en-22
HR009
• Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage. • Store fuel according to local, state, or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier. • Never overfill or allow the tank to become empty. Read Engine Owner’s Manual for additional fueling information.
MAINTENANCE 4.9
4
FUEL SYSTEM ____________________________________________________________
Refer to Section 5 for specific maintenance intervals.
To change fuel filter:
See Engine Manual for detailed procedures.
1. Close fuel valve on tank, then remove and discard the existing filter.
Before replacing any filter, thoroughly clean the filter housing and the area around the filter. Dirt must not be allowed to enter into fuel system.
2. Apply a light coat of oil to the gasket and hand tighten new filter.
Bleed the fuel system after the fuel filter and lines have been removed, or the fuel tank has become empty.
3. Fill fuel tank. Open fuel valve on tank and bleed the filter. See Engine Manual. Clean any spilled fuel immediately.
4.10 BATTERY ________________________________________________________________ Make absolutely certain the ignition switch is “OFF” and the key has been removed before servicing the battery.
! CAUTION Always use insulated tools, wear protective glasses or goggles, and protective clothing when working with batteries. You must read and obey all battery manufacturer’s instructions
Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion. Keep vent caps and terminal covers in place Keep the cable ends, battery, and battery posts clean.
1. When installing the battery, always assemble the RED, positive (+) battery cable first and the ground, BLACK, negative (-) cable last. 2. When removing the battery, always remove the ground, BLACK, negative (-) cable first and the RED, positive (+) cable last. 3. Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray.
! WARNING Battery posts, terminals, and related accessories contain lead and lead compounds, chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. Wash your hands after handling.
Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables.
4.11 JUMP STARTING __________________________________________________________ Before attempting to “jump start” the mower, check the condition of the discharged battery. Section 4.10
! WARNING Batteries generate explosive hydrogen gas. To reduce the chance of an explosion, avoid creating sparks near battery. Always connect the negative jumper cable to the frame of the mower with the discharged battery, away from the battery.
When connecting jumper cables: 1. Stop the engine on vehicle with good battery. 2. Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal on the good battery and to the positive (+) terminal on the “discharged” battery. 3. Connect the BLACK jumper cable from the negative (-) terminal on the good battery to the frame of mower with discharged battery. After cables have been connected, start the engine on the vehicle with the good battery then start the mower.
en-23
4
MAINTENANCE
4.12 CHARGING BATTERY _____________________________________________________
! WARNING Charge battery in a well ventilated area. Batteries generate explosive gases. To prevent an explosion, keep any device that may create sparks or flames away from the battery. To prevent injury, stand away from battery when the charger is turned on. A damaged battery could explode.
2. Whenever possible, remove the battery from the mower before charging. If battery is not sealed, check that the electrolyte covers the plates in all the cells. 3. Make sure the charger is “OFF”, then connect the charger to the battery terminals as specified in the charger’s manual. 4. Always turn the charger “OFF” before disconnecting charger from the battery terminals.
1. Refer to Section 4.10. Read the Battery and Charger’s manual for specific instructions.
4.13 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________ open ports. This will keep impurities out of the hydraulic system and also prevent oil spills.
! WARNING To prevent serious injury from hot, high pressure oil, never use your hands to check for oil leaks, use paper or cardboard. Hydraulic fluid escaping under pressure can have sufficient force to penetrate skin. If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few hours by a doctor familiar with this form of injury or gangrene may result. 1. Always lower implements to ground, disengage all drives, engage parking brake, stop engine, and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or hoses. 2. Check visible hoses and tubes daily. Look for wet hoses or oil spots. Replace worn or damaged hoses and tubes before operating the machine. 3. The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the existing hose. Do not move clamps, brackets, and ties to a new location. 4. Thoroughly inspect all tubes, connections every 300 hours.
hoses,
and
IMPORTANT: The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated. Before disconnecting any hydraulic component, clean the area around the fittings and the hose ends to keep impurities out of the system. a. Before disconnecting any hydraulic component, tag or mark the location of each hose, then clean the area around the fittings. b. As you disconnect the component, be prepared to assemble plugs or caps to the hose ends and
en-24
c.
Make sure “O” rings are clean and hose fittings are properly seated before tightening.
d. Keep the hose from twisting. Twisted hoses can cause couplers to loosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks. e. Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow causing the system to malfunction and the oil to overheat and also lead to hose failure.
MAINTENANCE
4
4.14 HYDRAULIC OIL___________________________________________________________ Refer to Section 6.2 for specific maintenance intervals. Drain and replace the hydraulic oil if you notice the presence of water or foam in the oil, a rancid odor (indicating excessive heat), or after a major component failure. Always replace both hydraulic filters when oil filter light stays on or when changing oil. To change hydraulic oil: 1. Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system.
2. Remove drain plug from bottom of tank. 3. After oil has drained install drain plug and fill with Jacobsen Hydraulic Oil. 4. Purge air from system. a. Operate all mower functions for about 5 minutes to purge air out of the system and stabilize the oil level. During this time, the oil level alarm may sound. b. Once the level has stabilized and the air is purged, fill the tank to the full mark on dipstick. Start engine and check that oil alarm remains off.
4.15 HYDRAULIC FILTERS ______________________________________________________ The hydraulic system is protected by two 10 micron filters, a charge filter (B), and return line filter (A). Flow though the filters is monitored during operation. When pressure drop across the filters is too high the hydraulic oil filter warning light will come on. To ensure continued protection to the hydraulic system, replace filters as soon as possible if light continues to remain on even after hydraulic fluid has warmed up. Note: The warning light will normally come on immediately after starting mower and remain on until oil has warmed to operating temperature. Wait until oil has warmed up and light goes out before operating mower. To replace hydraulic filters: Replace filters once a year when changing hydraulic fluid, or when filter warning light on instrument panel remains on. The return line filter is mounted to the left side of the oil cooler. The charge filter is mounted to the lower part of the mower frame behind the left side lift arm. 1. Remove the old filters. Note: Some hydraulic fluid will drain when removing the lower charge filter. Place a drip pan under filter before removing. 2. Install new filters. Hand tighten only. 3. Operate engine at idle speed with hydraulic system in neutral for five minutes. The oil level alarm may sound during this time. 4. Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick.
en-25
4
MAINTENANCE
4.16 RADIATOR & OIL COOLER _________________________________________________
! WARNING To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow-out, never attempt to remove the radiator cap while the engine is running. Stop the engine and wait until it is cool. Even then, use extreme care when removing the cap.
To remove screen, remove end cap (A) from left side of oil cooler. Slide screen out from side and blow out from back side using compressed air. Oil Cooler and Radiator Inspect oil cooler and radiator daily and clean as required to maintain good air flow. 1. Remove screen (B) from front of oil cooler.
! CAUTION Do not pour cold water into a hot radiator. Do not operate engine without a proper coolant mixture. Install cap and tighten securely.
2. Unfasten knobs (C) located on top of oil cooler and remove plastic shield (D) from front of oil cooler. 3. Replace front screen and shields, and install knobs on top of oil cooler to secure assembly in place.
Check coolant level daily. Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark. If you have to add coolant more than once a month, or add more than one quart at a time, have a Jacobsen Dealer check the cooling system.
C
F
Drain and refill annually. Remove the radiator cap and remove the lower radiator hose. Empty and clean the recovery bottle.
D
Mix clean water with ethylene glycol based anti-freeze for the coldest ambient temperature. Read and follow the instructions on the anti-freeze container and engine manual.
E
Keep screen, oil cooler, and radiator air passages clean. Use compressed air (30 psi (2.06 BAR) maximum) to clean the fins. Front Screen
B
Inspect front screen (B) daily and clean as required to remove grass clippings, leaves and other debris that may restrict air flow through oil cooler and radiator.
A
HR008
Figure 4F
4.17 TIRES ___________________________________________________________________
! CAUTION Unless you have the proper training tools and experience, DO NOT attempt to mount a tire on a rim. Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury.
1. Keep tires properly inflated to prolong tire life. Check inflation pressure while the tires are cool. Inspect tread wear.
en-26
2. Check pressure yearly. Use an accurate, low pressure tire gauge. 3. Keep tires inflated to proper pressure Mower: 20-22 psi (1.38 -1.52 BAR) Decks: 20-25 psi (1.38 -1.73 BAR)
MAINTENANCE
4
4.18 CARE AND CLEANING _____________________________________________________ Clean the mower and implements after each use. Keep the equipment clean. Note: Shut off engine prior to cleaning. Do not wash any portion of the equipment while it is hot. Do not use high pressure spray or steam. Use cold water and automotive cleaners. 1.
Clean all plastic or rubber trim with a mild soap solution or use commercially available vinyl/rubber cleaners.
Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touch-up paint. Wax the equipment for maximum paint protection.
! CAUTION
Use compressed air to clean engine and radiator fins.
2. Use only fresh water for cleaning your equipment. Note: Use of salt water or affluent water has been known to encourage rust and corrosion of metel parts resulting in premature deterioration or failure. Damage of this nature is not covered by the factory warranty. 3.
4.
Do not spray water directly at the instrument panel, ignition switch, controller, or any other electrical components, or at bearing housings and seals.
Clean grass and debris from cutting units, drives, muffler, and engine to prevent fires.
! WARNING NEVER use your hands to clean cutting units. Use a brush to remove grass clippings from blades. Blades are extremely sharp and can cause serious injuries.
4.19 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________
! CAUTION Always turn the igniton switch OFF and remove the negative battery cable (BLACK) before inspecting or working on the electrical system.
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9F10F11F12
General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below. 1. Make certain all terminals and connections are clean and properly secured. 2. Check the operator backup system, fuses, and circuit breakers regularly. If the operator backup system does not function properly, and the problem cannot be corrected, contact an authorized Jacobsen Dealer. 3. Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage. 4. Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness. 5. Check the battery and battery charging circuit. 6. Do not wash or pressure spray around electrical connections and components.
FUSES F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12
5A 5A 15A 15A 5A 5A 5A 15A 5A 5A 5A 15A
Spare Spare Spare Spare Ignition Gauges Seat Time Delay Seat air system Cruise Control 4-WD Solenoid Deck Limit Switches Deck Valves
HR006
Circuits are protected by a circuit breaker (located above Figure 4G batteries), plus fuses and relays mounted under the instrument panel (See Figure 4G and table of next page). The table on the next page identifies the location and basic functions of the electrical relays located under the control panel. For more detailed information refer to the electrical schematic in this manual.
en-27
4
MAINTENANCE Always check Interlock System after servicing the electrical system!
K15 K16 K17
K15 K16
LTS 4WD CRS
K17
K13
Wire Harness Label Schematic Code
K12
MR MC
ML NT3 NT2 NT1 BK2 BK1 KYS KYA KYI
K11 K10
K9
K8
K7
K6
K5
K4
K3
K2
K1
Relay
Description
KYA / K2
Key Switch “A”
Provide power to alternator IG circuit when ignition switch is in the RUN position and operator is seated.
KYI / K1
Key Switch “I”
Provides power to KYS/K3 relay when power take-off switch is OFF, parking brake and neutral switches are closed.
KYS / K3
Key Switch “S”
Cranks starter motor when ignition switch is in the START position, power take-off switch is OFF, parking brake and neutral switches are closed.
BK1 / K4
Brake -Start
Part of starting circuit. Relay closes when parking brake is engaged.
BK2 / K5
Brake-Run
Disconnects power to cruise control relay (CRS) with parking brake engaged. Disconnects power to the alternator IG circuit when the operator leaves seat with parking brake disengaged.
NT1 / K6
Neutral-Start
Part of starting circuit. Relay closes when traction pedal is in Neutral.
NT2 / K7
Neutral-Run
Disconnects power to the alternator IG circuit when operator leaves seat with neutral switch still open (traction pedal pressed).
NT3 / K8
Neutral-Cruise
ML / K9
Mow -Left Deck
Energizes solenoid to left side deck valve when deck is lowered and power take-off switch is ON.
MC / K10
Mow-Center Deck
Energizes solenoid to front deck valve when deck is lowered and power take-off switch is ON.
MR / K11
Mow-RIght Deck
Energizes solenoid to right side deck valve when deck is lowered and power take-off switch is ON.
CRS / K12
Cruise Control
Activates cruise control when cruise control switch is closed, traction pedal is pressed and parking brake is disengaged.
4WD / K13
Four Wheel Drive
LTS
Lights
K15
Run Circuit Cutout
K16
Auxilliary
K17
Ignition
en-28
Function
Disconnects power to cruise control when neutral switch is closed (traction pedal in Neutral).
Energizes solenoid to four wheel drive valve when four wheel drive switch on instrument panel and forward sensing switch on traction pump are closed. Included with light harness kit 5003564. Controls operation of lights. Disables run circuit when keyswitch is turned to START position. Provides power to ignition circuit with keyswitch in RUN position. Disables ignition circuit in START position. Provides power to gauges, mow circuit, 4WD circuit and seat switch circuit.
MAINTENANCE
4
4.20 EFI DIAGNOSTIC CHECK ___________________________________________________ The electrical system is equipped with an OBD-II and Diagmaster diagnostic connectors located near the engine controller.
Refer to the HR-9016 Technical Repair Manual for code descriptions.
Plug an OBD-II reader into the matching connector, turn ignition switch to the ON position (do not start engine), and refer to the instructions included with the reader to retrieve diagnostic codes.
4.21 WHEEL MOUNTING PROCEDURE ____________________________________________ Mower Wheels
! WARNING Make sure the mower is parked on a solid and level surface. Never work on a mower that is supported only by the jack. Always use jack stands.
3. To eliminate end play, tighten inner nut (G) until wheel just begins to bind then loosen it 1/4 turn. Lock inner nut in position using outer nut (H). Do not allow inner nut to rotate while tightening outer nut. 4. Repeat step 2 and check for end play.
If only the front or rear of the mower is raised, place chocks in front of and behind the wheels that are not raised.
G 1. Remove dirt, grease, and oil from stud thread. Do not lubricate threads. 2. Position wheel on hub and inspect to insure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum. 3. Finger tighten all hardware, then torque hardware in crisis-cross order. Always tighten nuts in the top position.
H I HR021
Figure 4H
! CAUTION Check and torque lug bolts daily for the first 100 hours of operation. 4. After recieving new unit, or if tires were removed, check and torque lug bolts daily until torque is maintained. Front Wheels............. 95-105 ft. lb. (128-142 N.m). Rear Wheels ............. 65-75 ft. lb. (88-102 N.m).
Caster Wheels To extend bearing life check and adjust caster and gauge wheels every year. Lubricate bearings every 100 hours using NLGI Grade 2 grease. 1. Raise deck so wheels are off ground and can be rotated freely by hand. 2. Check wheels for end play (I). Wheels should rotate freely with zero end play.
en-29
4
MAINTENANCE
4.22 ROLLOVER PROTECTION STRUCTURE (ROPS) ________________________________ A Rollover Protection System (ROPS) designed for this mower is available as an optional accessory. If your mower is equipped with this device, inspect it periodically and follow operating procedures described in Safety and Operation Manual
! CAUTION Do not loosen or remove bolts, do not weld, drill, modify, bend, or straighten a damaged structure.
1. The seat, the seat belt, mounting hardware, and any accessories within the ROPS, should be inspected regularly, and all damaged parts replaced immediately. 2. Once the ROPS has been subjected to any form of impact it should be replaced. 3. Check and retorque all hardware. All replacement components used for the ROPS must be as specified in the Jacobsen Parts List.
4.23 STORAGE________________________________________________________________ General
Cutting Units
1. Wash the mower thoroughly and lubricate. Repair and paint damaged or exposed metal.
1. Wash the cutting units thoroughly, then repair and paint any damaged or exposed metal.
2. Inspect the mower, tighten all hardware, replace worn or damaged components.
2. Lubricate all fittings and friction points.
3. Drain and refill radiator.
3. Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the blades.
4. Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is off the tires. If mower is not on jack stands, check tires at regular intervals and reinflate as necessary.
After Storage
5. Keep the machine and all its accessories clean, dry and protected from the elements during storage. Never store equipment near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors.
3. Check the radiator coolant level.
Battery
5. Fill the fuel tank with fresh fuel. Bleed the fuel system.
1. Remove, clean, and store battery in upright position in a cool, dry place.
6. Make certain that the tires are properly inflated.
2. Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage. 3. Store batteries in a cool, dry place. To reduce the self discharge rate, room temperature should not be above 80°F (27°C) or fall below 20°F (-7°C) to prevent electrolyte from freezing. Engine 1. While the engine is warm, remove drain plug, drain the oil from the crankcase, and change oil filter. Install drain plug and refill with fresh oil. Torque drain plug to 22 ft. lb. (30 Nm). 2. Clean exterior of engine. Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil. 3. Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel. See your local fuel supplier.
en-30
1. Check and reinstall battery. 2. Check or service fuel filter and air cleaner.
4. Check oil level in the engine crankcase and hydraulic system.
7. Remove all oil from the deck blades. Readjust cutting height. 8. Start and operate the engine at 1/2 throttle. Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated.
! WARNING Never operate the engine without proper ventilation. Exhaust fumes can be fatal when inhaled.
TROUBLESHOOTING 5
5
TROUBLESHOOTING
5.1
GENERAL ________________________________________________________________
The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. Symptoms Engine will not start.
1.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Engine hard to start or runs poorly.
Engine stops.
1.
Possible Causes Parking brake disengaged or power take-off switch ON. Glow plug has not timed out. Battery low on charge or defective. Fuel tank empty or dirty. Fuse blown. Relay(s) defective. Traction pedal not in Neutral. Neutral switch on drive pump not working. Forward sensing switch on drive pump not working. Fuel level low, fuel or fuel filter dirty.
1.
Action Check Interlock System and start-up procedure.
2.
Reset ignition switch and allow glow plug to time out before cranking engine.
3.
Inspect condition of battery and battery connections.
4.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
5.
Replace fuse.
6.
Test and replace relay.
7.
Check position of pedal. Adjust Linkage.
8.
Test, adjust, or replace switch.
9.
Test, adjust, or replace switch.
1.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
2.
Air cleaner dirty.
2.
Inspect and replace air filter.
3.
Injectors, fuel pump.
3.
Consult engine manual.
4.
Engine problem.
4.
Consult engine manual.
1.
Fuel tank empty.
1.
Fill with fresh fuel and bleed fuel lines.
2.
Interlocks not set before leaving operator’s seat.
2.
Engage parking brake and set power take-off switch to OFF.
1.
Coolant level low.
1.
Inspect and add coolant.
2.
Air intake restricted.
2.
Clean air intake at radiator.
3.
Water pump belt broken or loose.
3.
Tighten or replace belt. See engine manual.
Battery not holding charge.
1.
Loose or corroded battery terminals.
1.
Inspect and clean terminals.
Battery light on.
2.
Low electrolyte.
2.
Refill to correct level.
3.
Alternator belt loose or broken.
3.
Tighten or replace belt. See engine manual.
4.
Charging system defective.
4.
See engine manual.
1.
Cutting heights not set evenly.
1.
Check that decks are level. Check and adjust cutting height.
2.
Engine speed too low.
2.
Check engine speed with throttle in its fast position.
3.
Mow speed not adjusted for turf conditions.
3.
Adjust mow speed for best cut.
4.
Air pressure in caster tires not adjusted correctly.
4.
Check tires and adjust to correct pressure.
Engine overheating.
Cutting units not cutting evenly.
en-31
6 6
MAINTENANCE AND LUBRICATION CHARTS MAINTENANCE AND LUBRICATION CHARTS
6.1
MAINTENANCE CHART ____________________________________________________ For smooth operation of pivot points and other friction points, apply several drops of SAE 30 oil every 50 hours or as required.
! WARNING Before you clean, adjust, or repair this equipment, disengage all drives, lower implements to the ground, engage parking brake, stop engine, and remove key from ignition switch to prevent injuries.
Remove wheels and repack bearings once a year.
Recommended Service and Lubrication Intervals Daily Before Starting
Air Cleaner Indicator
Every 25 Hours
Every 50 Hours
Every 100 Hours
R-AR
R
4.7
I-C
I-C
4.10
I-A
4.20
Caster Wheel Bearings
A*
L
Engine Fan Belt
I*
I-A
I-A
Engine Oil Filter
R*
R
4.5
R*
R
4.5 R
Drain Water from Fuel Filter
C
Grease Fittings - F1
I-A R-AR
6.2
II
R
4.14
IV
R
4.15 4.16
I-A* I-C
Radiator Coolant
I-A
A 4.16
Steering Assist Brakes Tires
I-A*
C - Clean
I - Inspect
* Indicates initial service for new machines ** See Engine Manual *** Clean as Required **** Check lug bolt torque daily for first 100 hours of operation
R
4.16
I-A
4.20
A
I****
A - Add or Adjust
4.9
II
I-C***
Parking Brake Radiator Screen
III
6.2 L
Hydraulic Fluid FIlters
I
**
L
Grease Fittings - F2
Oil Cooler
Lubricant Type
**
Fuel Filter
Hydraulic Fluid
See Section
4.7
Battery
en-32
Every Year
I
Air Cleaner Element
Engine Oil
Every 250 Hours
L- Lubricate I II III IV
R - Replace
AR - As Required
Pack bearings with NLGI Grade 2 (Service Class GB) Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB) Engine Oil - See Section 4.5 Jacobsen Hydraulic Oil - VG ISO 68
MAINTENANCE AND LUBRICATION CHARTS 6.2
6
LUBRICATION CHART______________________________________________________ 1 2
4
4
3
3
4
4
1 2
6 5
5
12
1 14 11 15
12 8
13 8 7
9 7
HR014
10
10 Grease Fitting Locations F1 - 50 Hours (Every Week) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Caster Spindles Caster Wheel Axles Gauge Wheel Axles Lift Cylinder - Front Deck Lift Arm - Front Deck Side Deck Pivots Steering Cylinder Tie Rod Axle Pivot Wheel Pivot Lift Arm - Side Deck Lift Cylinder - Side Deck
Qty (10) (10) (2) (4) (2) (6) (2) (2) (1) (2) (2) (4)
F2 - 150 Hours 13 14 15
Drive Shaft U-Joint Drive Shaft Slip Joint Return Canister Pivot
Qty (2) (1) (6)
en-33
7
PARTS LIST
7
PARTS LIST
7.1
HOW TO USE THE PARTS CATALOG _________________________________________
Abbreviations
Indented Items
N/S - Not serviced seperately, can only be obtained by ordering main component or kit. AR -Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment. Symbols such as l, next to the item number, indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part.
Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component. These parts can be ordered separetely or as part of the main component.
Item l
7.2
Part No. 1 2 3 4 5
123456 789012 345678 N/S 901234
Qty
Description 1 1 1 1 1
Mount, Valve Valve, Lift • Handle • Seal Kit Screw, 1/4-20 x 2” Hex Head
Indicates a piece part Includes Items 2 and 3 Serviced part included with Item 2 Non serviced part included with Item 2
TO ORDER PARTS_________________________________________________________
1. Write your full name and complete address on the order. 2. Explain where and how to make shipment. 3. Give product number, name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product. 4. Order by the quantity desired, the part number, and description of the part as given in the parts list. 5. Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor. 6. Inspect all shipments on receipt. If any parts are damaged or missing, file a claim with the carrier before accepting. 7. Do not return material without a letter of explanation, listing the parts being returned. Transportation charges must be prepaid.
en-34
Serial Numbers/Notes
VOORWOORD Deze handleiding bevat aanpassings-, onderhoudsinstructies en instructies voor het oplossen van problemen en een onderdelenlijst voor uw nieuwe Jacobsen machine. Deze handleiding moet opgeslagen worden bij de machine voor raadpleging tijdens de bediening.
® A Textron Company
CHARLOTTE, NC
Voordat u de machine gaat bedienen moeten u en elke bestuurder van deze machine de handleiding nauwkeurig en in zijn geheel lezen. Door de veiligheids-, bedienings- en onderhoudsinstructies op te volgen verlengt u het leven van uw machine en behoudt u diens maximale efficiëntie.
MADE IN U.S.A.
® 11524 WILMAR BLVD,
CHARLOTTE, NC 28273 PRODUCT OF U.S.A.
A Textron Company
1-800-848-1636 (US)
Als aanvullende informatie nodig is, neem contact op met uw Jacobsen Dealer. kg
kW
Het serieplaatje zit op de rail van het frame achter brandstoftank. Jacobsen raadt u aan de onderstaande cijfers voor eenvoudige raadpleging op te schrijven.
Aanbevolen Voorraadvorming Om uw machine volledig operationeel en productief te houden, adviseert Jacobsen om een voorraad aan te houden van de wat vaker gebruikte onderdelen. Wij hebben ook stuknummers opgenomen van aanvullend ondersteuningmateriaal en trainingsmiddelen. Voor het bestellen van items uit onderstaand overzicht verzoeken wij u het volgende te doen: 1. Vul uw volledige naam en adres in op uw bestelformulier. 2. Maak duidelijk waar en hoe moet worden geleverd: q UPS
q Normale postbestelling
q Omgaand
q Tweede dag
3. Bestel de gewenste hoeveelheid met opgave van het stuknummer en een beschrijving van het onderdeel.
4. Stuur uw bestelformulier naar een erkende Jacobsen dealer.
Service-onderdelen Hoev Stuknr.
Beschrijving
4251803 Motoroliefilter 5003370 Motorluchtfilter 4230980 Motorbrandstoffilter
Hoev Stuknr.
Beschrijving
4251726 Waterafscheidingselement 5003691 Hydraulische ladingsfilter 5002693 Hydraulische retourfilter
Service-ondersteuningsmateriaal Hoev Stuknr.
Hoev Stuknr.
Beschrijving
4228361 Veiligheid- en bedieningshandleiding Onderdelen- en 4228362 onderhoudshandleiding
4228360 Motoronderdelencatalogus 4263110 Technische reparatiehandleiding
2006/42/EC Dit is een vertalingen van de originele instructies die door ACMTRAD SL. gecontroleerd werden © 2012, Jacobsen, A Textron Company/Textron Innovations Inc. “Alle rechten voorbehouden, inclusief het recht om dit handboek of enig deel ervan in enige vorm te reproduceren”.
nl-2
Beschrijving
LITHO IN DE VS. 2-2012
Waarschuwing onder Voorstel 65 Motoruitlaatgassen van dit product bevatten chemicaliën die naar de Staat Californië bekend is, kankerverwekkend zijn en tot geboorte- en andere reproductieve afwijkingen leiden.
Inhoudsopgave 1 1.1 1.2
VEILIGHEID Bedieningsveiligheid ........................................ 4 Belangrijke veiligheidsoverwegingen ...............5
2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
SPECIFICATIES Productidentificatie ..........................................6 Maaieenheden .................................................6 Maaier ..............................................................6 Motor ................................................................7 Gewichten en afmetingen ................................7 Accessoires & ondersteuningsliteratuur ..........7 Conformiteitsverklaring ....................................8
3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15
AFSTELLINGEN Algemeen .......................................................10 Nivellering maaidekken ..................................10 Serviceverlening voordek ..............................11 Bijstelling zijmaaidekken ................................11 Maaihoogte ....................................................12 Hefbegrenzing-schakelaars ...........................13 Neutraalafstelling ...........................................14 Neutraalstand-sensorschakelaar ...................14 Sensorische rijschakelaar ..............................15 Parkeerrem ....................................................15 Parkeerrem ....................................................16 Tractiepedaal .................................................16 Stuurtoespoor ................................................16 Stuurstopbouten ............................................17 Draaikoppelspecificatie ..................................18
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23
ONDERHOUD Algemeen .......................................................19 Inspectie van de messen ...............................19 Aanscherpen van de messen ........................20 Motor ..............................................................21 Motorolie ........................................................21 Geluiddemper en uitlaat .................................21 Luchtfilter .......................................................22 Brandstof .......................................................22 Brandstofsystem ............................................23 Accu ...............................................................23 Hulpstartprocedure ........................................23 Acculading .....................................................24 Hydraulische slangen ....................................24 Hydrauliekolie ................................................25 Hydraulische filters ........................................25 Radiateur & oliekoeler ...................................26 Banden ..........................................................26 Verzorging en schoonmaken .........................27 Elektrisch systeem .........................................27 Efi-diagnosecontrole ......................................29 Wielmontageprocedure ..................................29 Rolbeugelsysteem (ROPS) ............................30 Stalling ...........................................................30
5 5.1
FOUTOPSPORING Algemeen ...................................................... 31
6 6.1 6.2
ONDERHOUD- EN SMEERSCHEMA Onderhoudsschema ...................................... 32 Smeerschema ............................................... 33
7 7.1 7.2
ONDERDELENCATALOGUS De onderdelencatalogus gebruiken ............... 34 Bestellen van onderdelen .............................. 34
nl-3
1 1
1.1
VEILIGHEID VEILIGHEID
BEDIENINGSVEILIGHEID ___________________________________________________
! WAARSCHUWING EEN ONJUIST BEDIENDE MACHINE OF BEDIENING DOOR ONGETRAIND PERSONEEL KAN GEVAARLIJK ZIJN. Maak uzelf bekend met de plaats en het juiste gebruik van alle regelingen. Onervaren bedieners moeten instructies van iemand krijgen, die wel bekend is met de machine, voordat hij de machine mag bedienen. 1.
Veiligheid hangt af van de alertheid, zorg en voorzichtigheid van diegenen die de machine bedienen of onderhouden. Laat minderjarigen nooit enig apparaat bedienen. 2. Het is uw verantwoordelijkheid deze handleiding en alle publicaties horende bij deze machine te lezen (Veiligheidsen Bedieningshandleiding, Motorhandleiding en instructiebladen voor aanbouwapparatuur en accessoires). Als de bediener geen Nederlands kan lezen, is het de verantwoordelijkheid van de eigenaar de stof opgenomen in deze handleiding aan hem uit te leggen. 3. Leer de juiste bediening van de machine, de plaats en functie van alle regelingen en meters voordat u de machine gaat bedienen. Werken met onbekende apparatuur kan leiden tot ongelukken. 4. Laat nooit iemand de machine of zijn aanbouwelementen bedienen of onderhouden zonder de juiste training en instructies. Ook niet door iemand die onder invloed van alcohol of drugs is. 5. Draag alle noodzakelijke beschermende kleding en persoonlijke veiligheidstoebehoren om uw hoofd, ogen, oren, handen en voeten te beschermen. De machine mag alleen worden bediend tijdens daglicht of onder zeer goede verlichte omstandigheden. 6. Controleer het terrein om te bepalen welke accessoires en aanbouwelementen nodig zijn om de taak juist en veilig uit te voeren. Gebruik alleen accessoires en aanbouwelementen die door Jacobsen zijn goedgekeurd. 7. Let op gaten in het terrein en andere verborgen gevaren. 8. Inspecteer het gebied waar de machine gebruikt gaat worden. Verwijder al het grove vuil dat u kunt vinden voordat u gaat werken. Let op obstructies boven uw hoofd (lage boomtakken, elektrische bedrading enz.) en op obstructies onder uw voeten (sprinklers, pijpleidingen, boomwortels enz.) Betreed een nieuw gebied voorzichtig. Let op verborgen gevaren. 9. Richt nooit uitstootmateriaal naar voorbijgangers. Laat nooit iemand bij de machine wanneer u ermee werkt. De eigenaar/bediener moet voorkomen en is verantwoordelijk voor verwondingen aan zichzelf, aan omstanders en voor schade aan eigendom. 10. Neem geen passagiers mee. Houd omstanders en huisdieren op een veilige afstand. 11. Bedien de machine nooit als deze niet in perfecte werkconditie is of als de waarschuwingslabels, beschermkappen, schermen, afvaldeflectoren of andere beschermende apparaten niet veilig op hun plaats zitten.
12. Geen enkele schakelaar mag worden ontkoppeld of geshunt. 13. Verander de instellingen van de regulateur niet en voer de motor niet op. 14. Uitlaatgassen bevatten koolstofmonoxide, dat giftig is en dodelijk kan zijn wanneer het wordt ingeademd. Bedien een motor nooit zonder juiste ventilatie of in een gesloten ruimte. 15. Brandstof is zeer ontvlambaar. Voorzichtig behandelen. 16. Houd de motor schoon. Laat de motor afkoelen voordat u de machine opslaat en verwijder altijd het contactsleuteltje. 17. Schakel alle aandrijvingen uit en schakel de parkeerrem in voordat u de motor start. Start de motor alleen wanneer u in de bestuurdersstoel zit, nooit wanneer u naast de eenheid staat. 18. Uitrusting moet voldoen aan de laatste nationale en lokale aanbevelingen wanneer er wordt gereden op openbare wegen. Pas op verkeer wanneer u op of bij wegen oversteekt of werkt. 19. Lokale richtlijnen kunnen de leeftijd van de bediener beperken. 20. Bedien de machine op en neer op een helling (verticaal), rijd niet dwars op de helling (horizontaal). 21. Om kantelen of controleverlies op hellingen te voorkomen, mag u niet plotseling stoppen of starten. Verminder snelheid wanneer u scherpe bochten maakt. Wees voorzichtig als u van richting verandert. 22. Gebruik altijd de veiligheidsriem als u maaiers bedient die zijn uitgerust met een ROPS. Gebruik nooit een veiligheidsriem als u maaiers bedient die geen ROPS hebben. Accessoire-structuren die de bediener beschermen zullen steeds worden aangeboden voor alle uitrustingen die nu bestaan. Dat maakt het mogelijk om elke machine zonder eerdere ROPS-installaties daarvan te voorzien of beschadigde structuren te vervangen. 23. Houd handen, armen, voeten en benen binnen het voertuig wanneer het voertuig in beweging is. 24. Haal de accu en elektrische connectors van de controller los voordat u laswerkzaamheden op deze maaier uitvoert.
Deze machine behoort te worden bediend en service te worden verleend zoals gespecificeerd in deze handleiding en is bestemd voor het professionele onderhoud van kwaliteitsgazons. De machine mag niet worden gebruikt op ruw terrein of voor het maaien van lang gras.
nl-4
VEILIGHEID 1.2
1
BELANGRIJKE VEILIGHEIDSOVERWEGINGEN _________________________________ Dit veiligheidssymbool wordt gebruikt om u te attenderen op potentiële gevaren.
GEVAAR - Duidt op dreigende gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, ZAL resulteren in dood of ernstig letsel. WAARSCHUWING - Duidt op een potentieel gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, KAN resulteren in dood of ernstig letsel.
VOORZICHTIG - Duidt op een potentieel gevaarlijke situatie die, indien niet vermeden, KAN resulteren in licht of matig letsel en beschadiging van eigendom. Dit kan ook gebruikt worden om u alert te houden op onveilig gebruik.
LET OP - Geeft een mogelijke gevaarlijke situatie aan die KAN leiden tot schade aan eigendommen als de situatie niet voorkomen wordt. Dit kan ook gebruikt worden om u alert te houden op onveilig gebruik. Ten behoeve van visuele duidelijkheid, kunnen in sommige illustraties in deze handleiding afschermingen, platen en andere veiligheidsinrichtingen open worden afgebeeld of zelfs ontbreken. Onder geen enkele omstandigheid mag deze apparatuur echter worden bediend zonder dat dergelijke onderdelen niet naar behoren zijn aangebracht.
! WAARSCHUWING Het veiligheidsvergrendelingssysteem van deze tractor voorkomt het starten ervan tenzij de rempedaal is ingedrukt, de maaierschakelaar in de UIT-stand en de tractiepedaal in de vrijstand staat. Het systeem zet de motor stil als de bediener de bestuurdersplaats verlaat zonder de parkeerrem aan te trekken of de maaierschakelaar in de UIT-stand te zetten. De tractor mag NOOIT worden bediend tenzij het veiligheidsvergrendelingssysteem goed functioneert.
! WAARSCHUWING 1.Voordat de bestuurdersplaats wegens enige reden wordt verlaten, dient het volgende te worden gedaan a. Zet de tractiepedaal in de vrijstand. b. Schakel alle aandrijfmechanismen uit. c. Laat alle aanzetstukken op de grond neer. d. Trek de parkeerrem aan. e. Zet de motor stil en verwijder de contactsleutel. 2. Houd handen, voeten en kleding op veilige afstand van bewegende delen. Wacht tot iedere beweging is gestopt alvorens te beginnen met het schoonmaken, bijstellen of onderhouden van de machine. 3. Zorg dat het werkgebied vrij blijft van omstanders en huisdieren. 4. Er mogen nooit passagiers worden meegenomen, tenzij daarvoor een speciale zitplaats beschikbaar is. 5. Maaiapparatuur mag nooit worden bediend zonder dat het afvoerkeerschot stevig op zijn plaats zit.
Door alle instructies in deze handleiding op te volgen verlengt u de levensduur van uw machine en handhaaft u maximale efficiency. Bijstellingen en onderhoud behoren altijd door een bevoegde monteur te worden uitgevoerd. Indien aanvullende informatie of service wordt gewenst, neem dan contact op met een erkende Jacobsen dealer. Onze dealers worden op de hoogte gehouden van de nieuwste onderhoudsmethoden ten behoeve van deze machines en kunnen een snelle en efficiënte service verlenen. Gebruik van andere dan originele en goedgekeurde Jacobsen onderdelen en accessoires maakt deze garantie ongeldig.
nl-5
2 2
2.1
SPECIFICATIES SPECIFICATIES
PRODUCTIDENTIFICATIE___________________________________________________
70538H ........................... HR 9016 Turbo, 4-wielaandrijving 70539 ............................... HR 9016 Turbo, 4-wielaandrijving met ROPS (antikantelbescherming) 70540.............................. HR 9016 Turbo, 4-wielaandrijving EC met ROPS (antikantelbescherming) 70541H ........................... HR 9016 Turbo, 4-wielaandrijving EC H ..................................... Deze machines vereisen een gecertificeerde ROPS/dop, die door de dealer moet worden geïnstalleerd, alvorens de maaimachine in gebruik kan worden genomen. Serienummer ................. Een identificatieplaat zoals hier aangegeven, met het serienummer, is aan het frame van de maaier bevestigd, en bevindt zich aan de rechterzijde van de operator in de buurt van de achteras. Vermeld altijd het serienummer van de unit wanneer vervangingsonderdelen worden besteld of serviceinformatie wordt ingewonnen.
2.2
PRODUCT OF U.S.A.
7053801651 ® 11524 WILMAR BLVD,
CHARLOTTE, NC 28273 1-800-848-1636 (US)
PRODUCT OF U.S.A.
xxxx kg
xxxx
xxxx
kW
7054001651 Product*
EEC geluidsniveau
Geluidsdruk ter hoogte van bestuurdersoor
Armen
Lichaam
70540
105 dba
91 dba
3,15±1,4
0,21±0,08
70541
105 dba
91 dba
3,15±1,4
0,21±0,08
Trilling M/S2
Mesmaat ............................... 533 mm Topsnelheid @ 3500 toeren/min5029 m/min. Banden: Maat ................................ Tien 11 x 4,00 - 5,0 (4 koordlagen) Twee 13 x 6,50 - 6,0 (4 koordlagen) Spanning ........................ 138-173 kPa
MAAIER _________________________________________________________________
Banden: Voor .......................... 29 x 14 -15: (12 koordlagen) Achter ...................... 20 x 24-12: (6 koordlagen) Spanning .................. 138 - 152 kPa Accu: Type ......................... Eén onderhoudsvrije batterij van 12 Volt 720 CCA @ -18°C Groep ........................ 75 Remmen: Bedrijfsrem ............... Dynamische remkracht via tractiecircuit Parkeerrem .............. Mechanische voorwieltrommel In werking gesteld via handhefboom Draaihulpinrichting .... Mechanische voorwieltrommel In werking gesteld via twee pedalen
nl-6
CHARLOTTE, NC
MAAIEENHEDEN __________________________________________________________
Breedte: Voordek .................... 2336 mm Zijdekken .................. 1499 mm Aantal messen: Voordek .................... 5 Zijdekken .................. 3 Totale maaibreedte ......... 2,4 m Maaihoogte .................... 25 - 140 mm
2.3
®
Snelheid: Maaien ..................... 0 - 13,6 km/uur Transport 2-wielaandrijving ...... 0 - 32,2 km/uur Achteruit 2-wielaandrijving....... 0 - 8,9 km/uur Achteruit 4-wielaandrijving....... 0 - 4,8 km/uur Productie ........................ 16,5 acres/uur @ 14 km/uur Hydraulisch systeem: Inhoud............................. 208 liter Reservoir ........................ 125 liters Vloeistoftype .................. ISO VG 68 Koeling ........................... Hydraulisch oliekoeler Laadfilter ........................ 10 micron Terugleidingfilter ............ 10 micron Stuurmechanisme .......... Hydrostatische stuurbekrachtiging
SPECIFICATIES 2.4
MOTOR __________________________________________________________________
Merk ............................... Kubota Model .............................. V3800 DICR-T-E2B Paardekracht................... 71,9 kW @ 2600 toeren/min Opmerking: De werkelijk verkregen paardekracht is waarschijnlijk lager dan in de technische specificaties opgegeven vanwege werkingsbeperkingen en omgevingsfactoren. Capaciteit ........................ 3,769 liter Koppel ............................ 328 Nm @ 1600 toeren/min Brandstof: Type ......................... 2 Lage of Ultra Lage zwavelinhoud Diesel (CUNA NC 630.01) Waarde .................... Minimum cetaangetal 45 Inhoud ...................... 151 liter
2.5
Regulateurinstelling: Hoog stationair.......... 2700 toeren/min Laagstationair ........... 1050 toeren/min Smering: Inhoud ...................... 13,2 l Type ......................... SAE 15 W40 API classificatie......... CF 4, CD-II, CE Luchtfilter ....................... Droog type met vacuümklep en service-indicator Dynamo .......................... 60 A Motorkoelsysteem Vloeistof .................... 50/50-mengsel van antivries op
ethyleenglycolbasis en water Capaciteit.................. 14 l
GEWICHTEN EN AFMETINGEN ______________________________________________
Afmetingen: mm Lengte - voordek omlaag ..........................................4420 Hoogte - bovenkant stuurwiel ...................................1524 Hoogte - bovenkant ROPS .......................................2388 Breedte - maaien ......................................................5029 Breedte - transport ....................................................2413
2.6
2
Gewicht: kg Totaal (zonder bestuurder) 70538............................................................................ 2889 70539............................................................................ 2996 70540............................................................................ 2889 70541............................................................................ 2996
ACCESSOIRES & ONDERSTEUNINGSLITERATUUR _____________________________
Neem contact op met de Jacobsen Dealer in uw gebied voor een compleet overzicht van accessoires en aanzetstukken.
! VOORZICHTIG Gebruik van andere dan door Jacobsen goedgekeurde onderdelen en accessoires kan lichamelijk letsel en/of beschadiging van de machine tengevolge hebben en maakt de garantie ongeldig. Oranje renovatieverf (spuitbus van 12 oz.) ............. 4184140 ROPS met 2 posten en veiligheidsgordel ................... 78138 l Cabine voor alle weerscondities met ROPS en veiligheidsgordel ..... Zie hieronder lAirconditioningset.......................................... Zie hieronder Bladermulchset ........................................................... 71055 Hoog mes................................................................ 3007759 Set met verlichtingskabelboom ............................... 5003564 Set met rijverlichting (vereist 5003564)....................... 78154
Set met werkverlichting (vereist 5003564)...................78155 Zonnedak.....................................................................68083 Set met gewichten voor stuurwiel achteraan ...........2812307 Onderhoudsvrije bandenset (alleen 11 x 4”-banden) ............ 2811453 Vergrendelingshendel kap .......................................1004049 Cruise Control..............................................................67888 u Sneeuwblazer ...............................................Zie hieronder s Roterende veger.......................................... Zie hieronder
l Contactadres: Jodale Perry Corporation Box 990, 300 Route 100 Morden, Manitoba, Canada R6M 1A8 Tel: (204) 822-9100 Fax: (204) 822-9111 u Contactadres: Loftness Specialized Equipment, Inc. South Highway 4 Hector, MN 55342 Tel: 800-828-7624 Fax: (320) 848-6269 ATTN Doug Haley
s Contactadres:M-B Companies, Inc. 1200 S. Park Street, Box 148 Chilton, WI 53014 Tel: (888) 558-5801 Fax: (920) 898-4588
nl-7
2 2.7
SPECIFICATIES CONFORMITEITSVERKLARING______________________________________________
DECLARATION OF CONFORMITY PROHLÁENÍ O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG MEGFELEL SÉGI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ATBILST BAS DEKLAR!CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ DEKLARACJA ZGODNO"CI DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DECLARA#IE DE CONFORMITATE VYHLÁSENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer Obchodní jméno a plná adresa výrobce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ! "#$% & # '()*+ ! * ' *!& A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz,-muma nosaukums un pilna raot/ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer0jali u indirizz s1i1 tal-fabbrikant Nazwa firmy i pe3ny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante Denumirea comercial4 5i adresa complet4 a produc4torului Obchodný názov a úplná adresa výrobcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
Jacobsen, A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Charlotte, NC 28273, USA
Product Code ? @ Kód výrobku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode E# GL $%MG!%L 70540 Termékkód Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi0i tal-Prodott Kod produktu Código do Produto Cod produs Kód výrobku 70541 Oznaka proizvoda Código de producto Produktkod Machine Name Y Z Název stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung \% * +" & !%L Gépnév Denominazione della macchina Iek/rtas nosaukums Mainos pavadinimas Isem talMagna Nazwa urz_dzenia Nome da Máquina Numele echipamentului Názov stroja Naziv stroja Nombre de la máquina Maskinens namn
HR 9016 4WD with ROPS HR 9016 4WD
Designation | } Ozna~ení Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkintä Paymjimas Bezeichnung $ !+$ *GL Megnevezés Funzione Apzm-jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designação Specificaie Ozna~enie Namen stroja Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32 Beteckning Serial Number Sériové ~íslo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Numéro de série Seriennummer ' $ GL $ )GL Sorozatszám Numero di serie S-rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Número de Série Num4r de serie Sériové ~íslo Serijska tevilka Número de serie Serienummer
7054001651-7054002500 7054101651-7054102500
Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor +" & Modulnév Motore Dzin-js Variklis Sa11a Netta Installata Kubota V3800-DICR-T-E3B Diesel Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor
nl-8
Net Installed Power Y istý instalovaný výkon Installeret nettoeffekt Netto geïnstalleerd vermogen Installeeritud netovõimsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung E ) $& ' !'*!++ *"(L Nettó beépített teljesítmény Potenza netta installata Paredz-t/ tkla jauda Grynoji galia Wisa tal-Qtug1 Moc zainstalowana netto Potência instalada Puterea instalat4 net4 istý intalovaný výkon Neto vgrajena mo~ Potencia instalada neta Nettoeffekt
72 kW @ 2600 RPM
Cutting Width } íka ezu Skærebredde Maaibreedte Lõikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite & %L * L Vágási szélesség Larghezza di taglio Grieanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad-Direttivi Szeroko cicia Largura de Corte L4imea de t4iere írka záberu irina reza Anchura de corte Klippbredd
488 cm
Conforms to Directives Spluje podmínky smrnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien %%)&*!' *! ! L \#+ 'L Megfelel az irányelveknek Conforme alle Direttive Atbilst direktv/m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal-Konformità Dyrektywy zwi_zane Cumpre as Directivas Respect4 Directivele Je v súlade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv
2004/108/EC 2006/42/EC 2000/14/EC, 2005/88/EC 2006/66/EC
Conformity Assessment Hodnocení plnní podmínek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformité Konformitätsbeurteilung *!*+ G$¡*+L Megfelel¢ség-értékelés Valutazione della conformità Atbilstbas nov-rt-jums Atitikties £vertinimas Livell tal-Qawwa tal-¤oss Imkejjel Ocena zgodnoci Avaliação de Conformidade Evaluarea conformit4ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluación de conformidad Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ¥ @ Namený akustický výkon Målte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau Mõõdetud helivõimsuse tase Mitattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore mesuré Gemessener Schalldruckpegel ! ) *% ' '#% +"+! &L *"(%L Mért hangteljesítményszint Livello di potenza sonora misurato Izm-rtais ska,as jaudas lmenis Imatuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nível sonoro medido Nivelul m4surat al puterii acustice Nameraná hladina akustického výkonu Izmerjena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora medido Uppmätt ljudeffektsnivå
104 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ¨ @ Garantovaný akustický výkon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud helivõimsuse tase Taattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel +% ' '#% +"+! &L *"(%L Szavatolt hangteljesítményszint Livello di potenza sonora garantito Garant-tais ska,as jaudas lmenis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nível sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovaná hladina akustického výkonu Zajam~ena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsnivå
105 dB(A) LWA
Conformity Assessment Procedure (Noise) @ (@ ) Postup hodnocení plnní podmínek (hluk) Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) Vastavushindamismenetlus (müra) Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) Procédure dévaluation de conformité (bruit) Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) # * ª %G+*+L G$¡*+L («G$¬%L) Megfelel¢ség-értékelési eljárás (Zaj) Procedura di valutazione della conformità (rumore) Atbilstbas nov-rt-juma procedra (troksnis) Atitikties £vertinimo procedra (garsas) Pro0edura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (¤oss) Procedura oceny zgodnoci (poziom ha3asu) Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformit4ii (zgomot) Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC Y ® ¯ 2000/14/° Úad certifikovaný podle smrnice ~. 2000/14/EC Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE Britische benannte Stelle für 2000/14/EG E% %% +%L \$ *GL ²% ³ * ' % 2000/14/E 2000/14/EK egyesült királyságbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE 2000/14/EK AK reµistr-t/ organiz/cija JK notifikuotosios £staigos 2000/14/EC Korp Notifikat tar-Renju Unit g1al 2000/14/KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE Notifikovaný orgán Spojeného krá¶ovstva pre smernicu 2000/14/ES Britanski priglaeni organ za 2000/14/ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House, Little Waldingfield Sudbury, Suffolk CO10 0TH
Operator Ear Noise Level @¸ Z@ Hladina hluku v oblasti uí operátora Støjniveau i førers ørehøjde Geluidsniveau oor bestuurder Müratase operaatori kõrvas Melutaso käyttäjän korvan kohdalla Niveau de bruit à hauteur des oreilles de lopérateur Schallpegel am Bedienerohr '#% )%$(¬% *' ' !%$ A kezel¢ fülénél mért zajszint Livello di potenza sonora allorecchio delloperatore Trok,a lmenis pie operatora auss Dirban~iojo su maina patiriamo triukmo lygis Livell tal-¤oss fil-Widna tal-Operatur Dopuszczalny poziom ha3asu dla operatora Nível sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora Raven hrupa pri uesu upravljavca Nivel sonoro en el oído del operador Ljudnivå vid förarens öra
91 dB(a) Leq (2006/42/EC)
SPECIFICATIES
Harmonised standards used ¥ ¸ Pouité harmonizované normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud ühtlustatud standardid Käytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonisées utilisées Angewandte harmonisierte Normen $% * $G! % "$+* %% &)+ Harmonizált szabványok Standard armonizzati applicati Izmantotie saska,otie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u¹ati Normy spójne powi_zane Normas harmonizadas usadas Standardele armonizate utilizate Pouité harmonizované normy Uporabljeni usklajeni standardi Estándares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836
Technical standards and specifications used ¥ ¸ } ® Pouité technické normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät Spécifications et normes techniques utilisées Angewandte technische Normen und Spezifikationen º'" $G! $%# $ ¡L % "$+* %% &)+ M»szaki szabványok és specifikációk Standard tecnici e specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik/cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe0ifikazzjonijiet tekni0i u¹ati Normy i specyfikacje techniczne powi_zane Normas técnicas e especificações usadas Standardele tehnice 5i specificaiile utilizate Pouité technické normy a pecifikácie Uporabljeni tehni~ni standardi in specifikacije Estándares y especificaciones técnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4 ISO 2631-1 SAE J1194
The place and date of the declaration ¼ Místo a datum prohláení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Ort und Datum der Erklärung ºG%L +'$%+ #&*+L A nyilatkozat kelte (hely és id¢) Luogo e data della dichiarazione Deklar/cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declaração Locul 5i data declaraiei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Plats och datum för deklarationen
Jacobsen, A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Charlotte, NC 28273, USA February 1st, 2012
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file, and who is established in the Community. | } , @ , ½ ¾ ¸ } @ ¸ } ®½ ¯ . Podpis osoby oprávnné sestavit prohláení jménem výrobce, dret technickou dokumentaci a osoby oprávnné sestavit technické soubory a zaloené v rámci Evropského spole~enství. Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. ¿%$ ¡& !G% 'ª%* %#%!+% !+ *(! ª+ !+L #&*+L ' $%L !% ! * ' *!&, % %% %L !"' !+ !'" & )'*+ "' !+ 'ª%* %#G!+*+ ! ª %&*' !% !'" G ¡ '% % %% %L ' # %$ *%L *!+ E% G!+! . A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a m»szaki dokumentációt ¢rzi, engedéllyel rendelkezik a m»szaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità. T/s personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar/cijas sast/danai raot/ja v/rd/, kurai ir tehnisk/ dokument/cija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reµistru un kura ir apstiprin/ta Kopien/. Asmuo, kuris yra gana inomas, kuriam gamintojas suteik £galiojimus sudaryti i_ deklaracij_, ir kuris j_ pasira, turi vis_ technin informacij_ ir yra £galiotas sudaryti technins informacijos dokument_. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni fisem il-fabbrikant, g1andha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. Podpis osoby upowa¹nionej do sporz_dzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowuj_cej dokumentacj techniczn_, upowa¹nion_ do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. Semn4tura persoanei împuternicite s4 elaboreze declaraia în numele produc4torului, care deine documentaia tehnic4, este autorizat4 s4 compileze dosarul tehnic 5i este stabilit4 în Comunitate. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaÀ technické podklady a ktorá je umiestnená v Spolo~enstve. Podpis osebe, poobla~ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehni~no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni~ne dokumentacije, ter ima sede v Skupnosti. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. Certificate Number Y ® íslo osvd~ení Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyväksyntänumero Numéro de certificat Bescheinigungsnummer $ )GL Á *!%% +! %( Hitelesítési szám Numero del certificato Sertifik/ta numurs Sertifikato numeris Numru ta0-Âertifikat Numer certyfikatu Número do Certificado Num4r certificat íslo osved~enia tevilka certifikata Número de certificado Certifikatsnummer
2006/42/EC Annex II 1.A.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Vasant Godhalekar VP of Engineering Jacobsen, A Textron Company 11524 Wilmar Blvd, Charlotte, NC 28273, USA
4228362 Rev A
GB
BG
CZ
DK
NL
EE
FI
FR
DE
GR
HU
English
български
čeština
dansk
Nederlands
eesti
suomi
français
Deutsch
Ελληνικά
magyar
IT
LV
LT
MT
PL
PT
RO
SK
italiano
latviešu valoda
lietuvių kalba
Malki
polski
português
Română
slovenčina
2
SI slovenščina
ES
SE
Ελληνικά
Svenska
nl-9
3 3
3.1
AFSTELLINGEN AFSTELLINGEN
ALGEMEEN ______________________________________________________________ 1. Afstellingen en onderhoud behoren altijd te worden verricht door een bevoegd monteur. Als de gewenste afstelling niet kan worden uitgevoerd, neem dan contact op met een erkende Jacobsen Dealer.
! WAARSCHUWING Om lichamelijk letsel te voorkomen moeten voorafgaande aan afstellingen of uitvoering van onderhoud aanzetstukken worden neergelaten en alle aandrijvingen worden ontkoppeld. Verder dient de parkeerrem te worden aangetrokken, de motor te worden stilgezet en de contactsleutel te worden verwijderd.
2. Versleten of beschadigde onderdelen moeten worden vervangen in plaats van aan de situatie te worden aangepast. 3. Lang haar, sieraden en ruimvallende kleding kunnen door bewegende delen worden gegrepen.
Zorg ervoor dat de tractor op een stevig, horizontaal oppervlak wordt geparkeerd. Voer nooit werk aan een tractor uit die uitsluitend op de krik staat. Gebruik altijd draagsteunen.
! VOORZICHTIG Neem u goed in acht om van de machine bekneld raken. te voorkomen dat handen of vingers tussen bewegende en vaste delen.
Indien alleen de voor- of achterkant van de tractor wordt omhooggebracht, plaats dan wiggen voor en achter de wielen op de grond.
3.2
4. De regulateurinstelling dient ongewijzigd te blijven en de motor mag niet worden overbelast.
NIVELLERING MAAIDEKKEN________________________________________________
Als de maaidekken of zwenkwielen zijn verwijderd voor service of sprake is van ongelijke maaihoogte, dan kan het nodig zijn om de maaidekken te nivelleren. Stel de zwenkwielen zodanig af dat de buitenste messen zich binnen een afstand van 3 mm van elkaar bevinden. 1. Zet de tractor met de dekken op een hard, horizontaal vlak. Positioneer de messen parallel aan de tractor, zoals afgebeeld. 2. Controleer of de spanning in alle zwenkwielbanden gelijk is.
3. Stel de gewenste maaihoogte van de dekken in met behulp van de meegeleverde 13 mm afstandsstukken (E). Zie sectie 3.5. 4. Meet de hoogte vanaf het grondoppervlak tot de voorrand (B) van de twee buitenste messen voor de zijmaaidekken en het middelste deel van het voorste maaidek. Plaats de 3 mm nivelleerpakkingen (C) boven of onder het zwenkwieldraaipunt, overeenkomstig wat nodig is om een gelijke maaihoogte van alle dekken te bereiken. Houd de 1,5 mm drukschijven (D) in positie zoals afgebeeld, een boven en de ander onder het zwenkwieldraaipunt.
B C L
L
E
D
C B
B B
B
HR018
Afb. 3A
nl-10
AFSTELLINGEN 3.3
3
SERVICEVERLENING VOORDEK _____________________________________________
Het voordek kan worden geheven en gekanteld om betere toegang te krijgen tot de maaieenheden en messen ten behoeve van onderhoud en schoonmaken. Zorg ervoor dat alle aandrijvingen worden uitgeschakeld, de parkeerrem wordt aangetrokken, de motor wordt stilgezet en de contactsleutel verwijderd voordat aan en rond het dek wordt gewerkt. Kanteling van het voordek in de servicestand: 1.
Draai het anti-slinger mechanisme (F), linksonder het vloerpaneel, naar de servicestand - Afb.3C.
2.
Start de motor en hef het dek totdat de achterste spoorwielen los van de grond zijn. Zet de motor stil.
3.
Haal de maaihoogte-afstelpennen uit de spoorwielbeugel zodat de jukconstructie vrijelijk zweeft.
4.
Start de motor en hef het dek volledig. Zet de motor stil.
5.
Til het dek aan de voorkant met de hand op en draai het tot het stevig vergrendelt.
Om persoonlijke verwondingen of schade aan het dek of de hefarmen te voorkomen, zorg ervoor dat het dek NIET van de onderhoudspositie wordt neergelaten. 2.
Start de motor en laat het dek neer tot het horizontaal is en de zwenkwielen zich iets boven de grond bevinden. Zet de motor stil.
3.
Breng een hoogte-afstelpen in om de achterste zwenkwielen aan te passen aan de maaihoogte - Afb. 3F.
4.
Draai het anti-slinger mechanisme (F) naar de bedrijfsstand - Afb.3C.
! WAARSCHUWING A
Het voordek is zwaar en kan ernstige verwondingen of schade aanrichten wanneer het valt. Gebruik altijd de juiste heftechnieken bij het opheffen of neerhalen van het voordek naar servicepositie.
HR007
Afb. 3B
Door de vergrendeling los te halen wordt bij het neerhalen van het dek het volle gewicht van het dek losgelaten. Zorgt dat iemand die hierbij assisteert zich hiervan bewust is alvorens de grendel los te maken. Het dek neerhalen na onderhoud: 1.
3.4 1.
F
Til op het dek omhoog en haal de vergrendeling (A) naar voren. Verlaag met de hand en bevestig het dek met een spil tot het wordt ondersteund door hefarmen.
F
HR029
Afb. 3C
BIJSTELLING ZIJMAAIDEKKEN ______________________________________________ De zijmaaidekken moeten worden aangepast aan het voorste maaidek om scalpering van het gras en mogelijke beschadiging van de zijmaaidekken zelf te voorkomen.
2.
Draai de messen van het voorste maaidek naar de getoonde posities in Afb. 3A.
3.
Meet de hoogte vanaf het grondoppervlak tot de voorrand van het middelste mes van het voorste maaidek (B) en de buitenste randen van de zijmaaidekmessen (L). Plaats of verwijder opvulstukjes (G) overeenkomstig de behoefte tussen het stootstuk (H) en de steunbeugels van de zijmaaidekken totdat alle messen van het voorste maaidek zich op dezelfde hoogte bevinden.
4.
Bewaar overtollige steunbeugel.
opvulstukjes
(G)
boven
de
5.
Verstel de voorste zijmaaideksteunarmen (J) op of neer tot ze tegen aanslag (K) rusten.
G G
H
K J
Afb. 3D
nl-11
3
AFSTELLINGEN
3.5
MAAIHOOGTE ____________________________________________________________
De maaihoogte van de dekken kan worden versteld van 25125 mm, met een toename van 13 mm per keer. De feitelijke maaihoogte kan iets verschillen van de gegeven hoogte, afhankelijk van de grasconditie en andere factoren.
montagevoorschriften op die op het decalplaatje zijn afgedrukt - Afb. 3F.
Opmerking: Wanneer golvend terrein wordt gemaaid, kan verlaging van de maaihoogte scalperen veroorzaken. Stel de maaihoogte zodanig in dat beschadiging van het gras wordt voorkomen. 1.
Parkeer de tractor op een effen, horizontaal vlak. Breng de dekken zover omhoog dat de zwenkwielen voldoende los van de grond komen om van de dekken te kunnen worden verwijderd. Plaats blokken onder de dekken zodat ze aan alle kanten worden ondersteund.
! WAARSCHUWING
Afb. 3E
Om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen, moeten de dekken worden neergelaten tot ze volledig op de ondersteuning rusten, zodat onvoorzien verder zakken is uitgesloten wanneer bijstellingen worden uitgevoerd. Ontkoppel alle aandrijvingen, trek de parkeerrem aan, zet de motor stil en verwijder de contactsleutel. Om de binnenste voorzwenkwielen van de zijdekken te verwijderen, dienen de dekken volledig omhoog te worden gebracht en in de transportstand te worden vergrendeld. 2.
In Afb. 3E wordt het hoogteverstelling-decalplaatje voor de zwenkwielen weergegeven. Kolom 1: maaihoogte Kolom 2: montagelocatie Kolom 3: regeling afstandsstukken Gebruik de aangegeven hoeveelheid afstands-stukken. Verzamel extra afstandsstukken bovenaan de as. Herpositioneer de wielmontage in de gaten aangegeven voor de maaihoogte. BELANGRIJK. Herpositioneer de dunne drukschijven (1,5 mm) en de nivelleerpakkingen (3 mm) niet op de spindel, maar houd hetzelfde aantal in dezelfde stand zoals oorspronkelijk geïnstalleerd. Herpositionering kan alleen nodig zijn om nieuwe zwenkwielen of dekken te nivelleren. Zie sectie 3.2.
3.
Zie Afb. 3F voor afstelling van de achterste spoorwielen op het voordek. Breng de zijdekken ongeveer 30 cm omhoog en zet ze op steunblokken, ervoor zorgend dat ze hier volledig op rusten.
4.
Verwijder de pen uit het achterste spoorwieljuk en herpositioneer hem in de beugel ten behoeve van de gewenste maaihoogte. Wanneer de maaihoogte op 13,75 cm wordt ingesteld, moet het spoorwiel opnieuw in de arm worden gepositioneerd. Volg de
nl-12
Spoorwielafstelling voordek Afb. 3F Bandenspanning Controleer de luchtdruk in de zwenkwielbanden wanneer ze koel zijn. Handhaaf een druk van 138-173 kPa om de nauwkeurigheid van de maaihoogte te verbeteren. Opmerking: Het is belangrijk om de spanning in alle zwenkwiel- en spoorwielbanden, binnen het gespecificeerde bereik, gelijk te houden om u te verzekeren van een accurate, evenwichtige knipprestatie.
AFSTELLINGEN 3.6
3
HEFBEGRENZING-SCHAKELAARS __________________________________________
De rotatie van de messen wordt bestuurd door afslagschakelaars die op het tractorframe zijn bevestigd, bij de hefarmen voor ieder maaidek. Wanneer een dek omhoog wordt gebracht opent de schakelaar en worden de messen automatisch uitgeschakeld. Als het dek omlaag wordt gebracht sluit de schakelaar en worden de messen ingeschakeld. Als een schakelaar faalt worden de messen niet ingeschakeld wanneer het dek daalt. Afstelling van de afslagschakelaars: 1. Parkeer de tractor op een horizontaal vlak. 2. Start de motor en breng de dekken omhoog of omlaag totdat het hoogste punt op de bovenste hoek ervan de hoogte bereikt die in Afb.3K is aangegeven.
4. Positioneer de schakelaar zodanig dat het sensorgedeelte (C) ervan is gecentreerd boven de oplopende kant (A) van de activeringsplaat op de hefarm. 5. Stel de opening tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en de activeringsplaat op de hefarm in op een afstand tussen 1,5 - 3 mm. Ten behoeve van de voorste hefarm dienen hiervoor opvulstukjes (D) of #10 platte pakkingen (B) tussen de schakelaar en de schakelaarbevestiging te worden gebruikt. Controleer de werking van de afslagschakelaars. De draaibeweging van de messen moet stoppen zodra de dekken boven de aangegeven hoogten stijgen.
3. Zet de motor stil en verwijder de contactsleutel. Ondersteun de dekken met blokken om accidentele verlaging tijdens het uitvoeren van afstellingen te voorkomen.
A
A
C C
B
D
61 cm
53 cm
Zijdekken
Voordek HR028
Afb. 3G
nl-13
3
AFSTELLINGEN
3.7
NEUTRAALAFSTELLING ___________________________________________________
Belangrijk. De neutraalstand op de drijfpomp is een fabrieksinstelling die geldt voor alle nieuwe tractors en vervangingspompen. Verdere bijstelling is alleen vereist als de pomp voor onderhoud is gedemonteerd of als de neutrale hendelbeugel (F) is losgeraakt. Neutraalafstelling op de pomp: 1. Ontkoppel de tractiepedaalverbinding van de pomp. Verwijder de schakelaarmontagebeugel van de pomp. 2. Zet de tractor stevig op krikken waarbij alle wielen vrij van de grond moet komen
6. Start de motor en observeer de wielen. Roteer beugel (F) in de sleufgaten totdat de wielen niet meer draaien. Schakel de motor uit en zet de beugel op zijn plaats vast. 7. Sluit de tractiepedaalverbinding weer aan - sectie 3.11 - waarna de schakelaars moeten worden geïnstalleerd en afgesteld - secties 3.8 en 3.9. 8. Start de motor en controleer de werking van de tractiepedaal. De wielen mogen niet draaien wanneer de pedaal naar de neutraalstand terugkeert.
F
3. Controleer of de sleepklep (H) is gesloten. 4. Los de schroeven (G) die de pompretourarmbeugel vasthouden net genoeg om hem te kunnen bewegen. 5. Trek de parkeerrem aan en zet de krachtafneemschakelaar in de vrijstand. De neutraalstand-sensorschakelaar moet worden gesloten om de tractor te starten. Op dit punt is de schakelaar mogelijk nog niet op de pomp gemonteerd. Om de schakelaar te sluiten zodat de motor kan worden gestart, moet hij met de voorkant omlaag op het metalen frame worden geplaatst.
3.8
K
G
H
HR027
Afb. 3H
NEUTRAALSTAND-SENSORSCHAKELAAR____________________________________
De neutraalstand-sensorschakelaar maakt deel uit van het back-up systeem van de bestuurder en is ontworpen om starten van de tractor te voorkomen tenzij de tractiepedaal in de neutraalstand staat. Als de schakelaar niet werkt of verkeerd is afgesteld, start de tractor niet. 1. Zorg ervoor dat de drijfpomp en tractiepedaalverbinding tot neutraal zijn afgesteld - secties 3.7 en 3.11. 2. Positioneer de schakelaar zodanig dat de wijzer (A) op de activeringsplaat boven het sensorgedeelte op de schakelaar is gecentreerd. 3. Stel de schakelaar zodanig bij dat de opening tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en het wijzereind tussen 1,5 - 3 mm is. Zet de schakelaar in deze stand vast. 4. Na afstelling moet de werking van het back-up systeem worden gecontroleerd.
nl-14
1,5 - 3 mm
A HR010
Afb. 3I
AFSTELLINGEN 3.9
3
SENSORISCHE RIJSCHAKELAAR ____________________________________________
De sensorische rijschakelaar zorgt ervoor dat de tractor uitsluitend in vierwielaandrijving kan worden bediend wanneer de tractiepedaal in de vooruitstand staat. Bij achteruitrijden opent de schakelaar en keert de tractor terug naar tweewielaandrijving. Indien de vierwielaandrijving niet functioneert, controleer dan de afstelling en werking van de sensorschakelaar.
Schakelaar gesloten - tijdens het achterwaartse bereik van de pedaal.
volledige
5. Verbind de schakelaar weer met de bedradingsbundel en controleer de werking van de vierwielaandrijving.
1. Zorg ervoor dat de aandrijfpomp, tractiepedaalverbinding en neutraalstand-sensorschakelaar tot neutraal zijn afgesteld - secties 3.7, 3.11 en 3.8. 2. Stel de schakelaar zodanig bij dat de opening tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en de rand van de activeringsplaat tussen 1,5 - 3 mm is. 3. Maak de schakelaar los van de bedradingsbundel en sluit een doorgangsmeter tussen de schakelaardraden (B) aan. Terwijl de tractiepedaal in de neutraalstand staat dient de schakelaar te worden teruggeschoven totdat hij opent en naar voren totdat hij sluit. Zet de schakelaar in deze positie vast. 4. Met de doorgangsmeter nog steeds bevestigd, dient de afstelling te worden gecontroleerd door de tractiepedaal in te drukken.
B 1,5 - 3 mm HR012
Schakelaar gesloten tractiepedaal in neutraalstand en tijdens het volledige voorwaartse bereik van de pedaal.
Afb. 3J
3.10 PARKEERREM ___________________________________________________________ De remschakelaar maakt deel uit van het back-up systeem van de bestuurder en registreert het aantrekken van de parkeerrem. Als de schakelaar faalt, dan start de tractor mogelijk niet terwijl het back-up systeem niet op de juiste wijze functioneert. Afstelling van de schakelaar: 1. Trek de remhefboom volledig omhoog tot in de ingeschakelde stand. 2. Stel de schakelaar (C) af door de schakelaarmontagebeugel (B) te scharnieren. Breng het sensorgedeelte op de schakelaar in lijn met de remhefboom (D). 3. Regel de afstand tussen het sensorgedeelte op de schakelaar en de remhefboom tot 1,5-3 mm. Hiertoe moeten overeenkomstig de behoefte opvulstukjes (E) of #10 pakkingen (F) worden gebruikt tussen de schakelaar en de schakelaarbevestiging.
4. Na correcte installatie zal de schakelaar worden gesloten wanneer de parkeerrem wordt aangetrokken en geopend wanneer de rem wordt vrijgezet. Belangrijk: Na vervanging of afstelling van de schakelaar moet altijd het back-up systeem van de bestuurder worden gecontroleerd. (Zie Veiligheid & Bedieningshandleiding)
D
C
F
E
B
HR020
Afb. 3K
nl-15
3
AFSTELLINGEN
3.11 PARKEERREM____________________________________________________________ 1. Controleer de koppeling en spillen op vlotte werking. Controleer de kabels van de handrem en stuurbekrachtiging. 2. Parkeer de maaier op een helling van 30% (16,7°) onderaan een helling en zorg dat de voorzijde van de maaier naar beneden wijst. Trek de handrem aan en stop de motor. a. De maaier zou op de helling moeten blijven staan zonder weg te bollen. b. Indien de remmen de maaier niet op zijn plaats houden, moet u de motor starten, de rem ontkoppelen en naar de bodem van de helling rijden.
! VOORZICHTIG Ontkoppel de remmen NIET terwijl de motor uitstaat. 3. Draai de stelknop rechtsom terwijl de handrem is ontkoppeld, trap de rem elke kwartslag in en laat het vervolgens los totdat een definitieve 'vergrendeling' wordt verkregen. 4. Herhaal de test indien nodig op de helling. Opmerking: Een te harde afstelling leidt tot een stroeve werking van de hefboom, maar heeft geen invloed op de remefficiëntie.
3.12 TRACTIEPEDAAL _________________________________________________________ De tractiepedaal moet zodanig worden afgesteld dat de pomp een volle slag maakt wanneer de pedaal geheel wordt ingedrukt ten behoeve van vooruitrijden. 1. Zorg ervoor dat de retourarm (K - Afb. 3H) op de pomp in neutraal staat - sectie 3.7. 2. Druk de tractiepedaal naar voren (I) tot hij het vloerpaneel raakt en houd hem daar in positie. 3. Stel de spanmoer (J) bij totdat u de retourarm de inwendige aanslag in de pomp voelt raken. Draai de stang 2-3 slagen vanaf deze positie terug. Dit zorgt ervoor dat de tractiepedaal zijn verste punt bereikt vóór de retourarm.
I
J
HR019
Afb. 3L
3.13 STUURTOESPOOR ________________________________________________________ 1. Draai de wielen naar voren.
X
2. Haal de klemmen los (M) aan beide kanten van de trekstang (N). 3. Draai trekstang (N) om juiste toespoor te hebben. Toespoor mag X + 6,3 mm niet overschrijden. Zet de klemmen vast (M).
M
N
M
X + 5/32" +- 3/32" X + (4 mm +- 2.3 mm) Afb. 3M
nl-16
AFSTELLINGEN
3
3.14 STUURSTOPBOUTEN ______________________________________________________ 1. Toespoor stuur moeten worden gezet alvorens stuurstopbouten aan te passen. Wanneer toespoor wordt veranderd, moeten de stopbouten opnieuw worden afgesteld. 2. Draai stopbouten (P en Q) zo ver mogelijk naar buiten zonder ze te verwijderen. 3. Draai het stuurwiel naar rechts totdat het rechterachterwiel in een hoek van 45° staat ten opzichte van de stuuras. Voeg de stopbout (P) in totdat de bout de as raakt. 4. Draai het stuurwiel naar links totdat het linkerachterwiel in een hoek van 45° staat ten opzichte van de stuuras. Voeg de stopbout (Q) in totdat de bout de as raakt.
45 °
P
Q Afb. 3N
nl-17
3
AFSTELLINGEN
3.15 DRAAIKOPPELSPECIFICATIE _______________________________________________
LET OP Alle draaikoppelwaarden in deze tabellen zijn bij benadering en dienen uitsluitend als richtlijn. Gebruik van deze waarden is geheel voor eigen risico. Jacobsen kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor enig verlies, enige aanspraak op of eis tot schadevergoeding als gevolg van het gebruik van deze tabellen. Bij toepassing van draaikoppelwaarden moet altijd de grootste voorzichtigheid in acht worden genomen. Jacobsen gebruikt kwaliteit 5 gegalvaniseerde bouten als standaard, tenzij anderszins vermeld. Bij het aandraaien van dergelijke bouten moet de waarde worden gebruikt die voor 'gesmeerd' wordt aangegeven. AMERIKAANSE STANDAARDBEVESTIGINGEN
MAAT
EENHEDEN
KWALITEIT 5
KWALITEIT 8
Gesmeerd
Droog
Gesmeerd
EENHEDEN
MAAT
Droog
KWALITEIT 5
KWALITEIT 8
Gesmeerd
Droog
Gesmeerd
Droog
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2.3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
37 (50.1)
50 (67.8)
53 (71.8)
70 (94.9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2.7)
–
30 (3.4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
42 (56.9)
55 (74.6)
59 (80.0)
78 (105)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4.0)
–
45 (5.1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
57 (77.2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4.5)
–
50 (5.7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86.7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5.7)
–
65 (7.3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8.4)
100 (11.3)
107 (12.1)
143 (16.1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9.6)
115 (13.0)
120 (13.5)
163 (18.4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17.7)
210 (23.7)
220 (24.8)
305 (34.4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19.5)
230 (26.0)
245 (27.6)
325 (36.7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31.1)
31 (42.0)
32 (43.3)
44 (59.6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35.2)
35 (47.4)
37 (50.1)
50 (67.8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
METRIEKE BEVESTIGINGEN
MAAT
4.6
EENHEDEN
8.8
10.9
Niet-kritieke bevestiging en in aluminium
12.9
Gesmeerd
Droog
Gesmeerd
Droog
Gesmeerd
Droog
Gesmeerd
Droog
–
–
3.83 (34)
5.11 (45)
2.0 (18)
M4
Nm (in-lb)
–
–
–
–
M5
Nm (in-lb)
1.80 (16)
2.40 (21)
4.63 (41)
6.18 (54)
6.63 (59)
8.84 (78)
7.75 (68)
10.3 (910
4.0 (35)
M6
Nm (in-lb)
3.05 (27)
4.07 (36)
7.87 (69)
10.5 (93)
11.3 (102)
15.0 (133)
13.2 (117)
17.6 (156)
6.8 (60)
M8
Nm (in-lb)
7.41 (65)
9.98 (88)
19.1 (69)
25.5 (226)
27.3 (241)
36.5 (323)
32.0 (283)
42.6 (377)
17.0 (150)
M10
Nm (ft-lb)
14.7 (11)
19.6 (14)
37.8 (29)
50.5 (37)
54.1 (40)
72.2 (53)
63.3 (46)
84.4 (62)
33.9 (25)
M12
Nm (ft-lb)
25.6 (19)
34.1 (25)
66.0 (48)
88.0 (65)
94.5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61.0 (45)
M14
Nm (ft-lb)
40.8 (30)
54.3 (40)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94.9 (70)
nl-18
ONDERHOUD 4
4.1
4
ONDERHOUD
ALGEMEEN_______________________________________________________________ a. Houd de machine schoon.
! WAARSCHUWING Voordat wordt begonnen aan het schoonmaken, afstellen of repareren van deze machine, dienen ter voorkoming van lichamelijk letsel alle aandrijvingen te worden uitgeschakeld, de aanzetstukken op de grond te worden neergelaten en de parkeerrem te worden aangetrokken. Verder moet de motor worden stilgezet en de contactsleutel worden verwijderd. Zorg ervoor dat de tractor op een stevig, effen oppervlak wordt geparkeerd. Voer nooit werk aan een tractor uit die uitsluitend op de krik staat. Gebruik altijd draagsteunen. 1. Afstelling en onderhoud behoren altijd te worden verricht door een bevoegd monteur. Als de gewenste afstelling niet kan worden uitgevoerd, neem dan contact op met een erkende Jacobsen Dealer. 2. Inspecteer de machine regelmatig, werk aan de hand van een vast onderhoudsschema en maak een gewoonte van gedetailleerde verslaglegging.
4.2
b. Zorg dat alle bewegende delen op de juiste wijze worden afgesteld en gesmeerd. c.
Vervang versleten of beschadigde onderdelen voordat de machine wordt bediend.
d. Houd alle vloeistoffen op het voorgeschreven niveau. e. Zorg dat alle beschermkappen op hun plaats zitten en dat alle bevestigingen en verbindingen stevig vastzitten. f.
Houd de banden op de juiste spanning.
3. Draag geen sieraden of loszittende kleding tijdens het uitvoeren van afstellingen of reparaties. 4. Gebruik de afbeeldingen in de Onderdelencatalogus als referentiemateriaal tijdens het demonteren en weer aanbrengen van onderdelen. 5. Recycle of ontdoe u van alle gevaarlijke materialen (accu's, brandstof, smeermiddelen, antivries enz.) volgens de plaatselijke, regionale of landelijke verordeningen.
INSPECTIE VAN DE MESSEN ________________________________________________
1. Na iedere 50 bedrijfsuren of wanneer de maaimachine van de tractor wordt gehaald, moeten de messen zorgvuldig worden onderzocht om er zeker van te zijn dat ze operationeel in goede conditie verkeren. Messen die verbuigingen (G), groeven (H) of scheurtjes (J) vertonen, moeten worden vervangen.
! VOORZICHTIG
3. Een gebogen mes kan een microscopisch scheurtje (G) hebben dat groter kan worden om tenslotte tot breuk te leiden. Gebogen messen veroorzaken bovendien trilling en spanning in de machine. 4. Stof en zandkorrels kunnen een gevaarlijke groef (H) in het mes uitslijten tussen de vin en het vlakke gedeelte van het mes, die snel dieper wordt en tenslotte in een scheur (J) resulteert waardoor een stuk kan afbreken.
Wees voorzichtig bij de controle van messen om te voorkomen dat handen en vingers tussen twee snijranden worden bekneld. G
H
J
! WAARSCHUWING Probeer een beschadigd mes nooit te rechten, te lassen of anderszins te repareren, maar vervang het altijd onmiddellijk.
HR025
Afb. 4A
2. Ieder van bovengenoemde gebreken kan ertoe leiden dat een stuk van het mes afbreekt en wordt weggeslingerd, waardoor omstanders ernstig lichamelijk letsel kunnen oplopen en waarvan ook beschadiging van eigendommen het gevolg kan zijn.
nl-19
4
ONDERHOUD
4.3
AANSCHERPEN VAN DE MESSEN ___________________________________________
1. Plaats een houten blok tussen het mes en het maaierhuis om draaiing van het mes te voorkomen. Voor verwijdering van het mes dient de schroef die het vastzet linksom te worden gedraaid.
A
Max. 13 mm
! WAARSCHUWING De maaimessen kunnen scherpe randen ontwikkelen. Wees altijd voorzichtig tijdens onderhoud en andere hantering ervan.
B
HR024
2. Tijdens het afbramen of aanscherpen van messen, dient niet het originele slijppatroon te worden gevolgd zoals afgebeeld in (A). Nieuwe snijranden moeten tot een hoek worden geslepen zoals afgebeeld in (B).
Afb. 4B
Als het totaalverlies van het mes 13 mm bedraagt, wordt verder aanscherpen sterk afgeraden en dient het mes te worden vervangen.
! WAARSCHUWING
Onderaanzicht van het voordek in de servicestand.
Verdere aanscherping voorbij de toegestane 13 mm grens kan er de oorzaak van zijn dat de rand afbreekt en van de machine wordt weggeworpen. Dit kan tengevolge hebben dat omstanders ernstig lichamelijk letsel wordt toegebracht terwijl eigendommen zware schade kunnen oplopen. 3. Zorg ervoor dat van beide kanten van het mes evenveel wordt verwijderd om een onevenwichtige meswerking te voorkomen. Dit veroorzaakt namelijk overmatige trilling en kan de machine beschadigen. 4. Gebruik een mesbalanceerinrichting ter controle van de symmetrie na het aanscherpen. 5. Bevestig de messen weer aan de maaimachine en installeer ze zodanig dat de snijranden (C) in de rotatierichting wijzen: zie Afb. 4C. De afgeschuinde snijrand wijst dus in de richting van het maaidekhuis. Geef de middelste mesopsluitschroef een draaikoppel van 100-120 Nm.
nl-20
C
C C
Linkerkant
Rechterkant
Onderaanzicht van de tot in transportstand omhooggebrachte zijdekken. HR015 Afb. 4C
ONDERHOUD 4.4
4
MOTOR __________________________________________________________________
BELANGRIJK: Bij deze tractor wordt een aparte motorhandleiding meegeleverd die is samengesteld door de motorfabrikant. Deze handleiding dient aandachtig te worden doorgelezen totdat u voldoende vertrouwd bent met de bediening en het onderhoud van de motor. Zorgvuldige opvolging van de aanwijzingen van de motorfabrikant verzekeren u van een maximale levensduur van de motor. Voor het bestellen van een vervangende motorhandleiding dient contact met de betreffende fabrikant te worden opgenomen.
2. Controleer het motoroliepeil tweemaal per dag tijdens de eerste 50 bedrijfsuren. Een hoger dan normaal olieverbruik is niet ongewoon tijdens de inloopperiode.
Geef de motor de gelegenheid om goed in te lopen aangezien dit een aanzienlijk verschil maakt voor de prestatie en gebruiksduur ervan.
Als de injectiepomp, inspuitstukken of het brandstofsysteem service nodig hebben, neem dan contact op met een erkende Jacobsen Dealer.
Jacobsen adviseert u om tijdens de inloopperiode het volgende te doen:
Opmerking: De tractor is ontworpen om optimaal te werken en maaien bij de fabrieksinstelling van de regulateur. Deze mag niet worden veranderd, terwijl de motor nooit mag worden overbelast.
1. Tijdens de eerste 50 bedrijfsuren dient de motor een werktemperatuur van minstens 60°C te bereiken voordat hij wordt blootgesteld aan volle belasting.
4.5
3. Ververs de motorolie en vervang het oliefilterelement na de eerste 50 bedrijfsuren. 4. Controleer de ventilator- en namoriemen - zonodig bijstellen.
wisselstroomdy-
5. Zie sectie 4.23 en de motorhandleiding voor specifieke perioden tussen onderhoudsbeurten.
MOTOROLIE ______________________________________________________________
Controleer de motorolie aan het begin van iedere werkdag. Ingeval van een laag oliepeil moet de olievuldop worden verwijderd en olie worden bijgevuld tot het MAX-streepje op de peilstok. Na de eerste 25 bedrijfsuren dient de eerste olieverversing plaats te vinden, en vervolgens na iedere 250 bedrijfsuren. Zie de motorhandleiding.
Gebruik uitsluitend motorolie met API classificatie CD-II, CE, CF-4. Raadpleeg de Motorhandleiding voor volledige specificaties.
-20˚C -4˚F
+45˚C +113˚F
SAE 15W-40 HR005
Afb. 4D
4.6
GELUIDDEMPER EN UITLAAT _______________________________________________
! WAARSCHUWING Uitlaatgassen bevatten koolmonoxide, wat giftig is en bij inademing dodelijk kan zijn. Bedien NOOIT een motor zonder afdoende ventilatie.
Ter beveiliging tegen koolmonoxidevergiftiging moet het volledige uitlaatsysteem regelmatig worden geïnspecteerd. Een defecte uitlaat moet altijd worden vervangen. Als u een verandering waarneemt in de kleur of het geluid van resp. uitlaatgassen of uitlaat, zet de motor dan onmiddellijk stil. Identificeer het probleem en laat het systeem repareren. Geef alle bevestigingen van het uitlaatspruitstuk hetzelfde draaikoppel. Uitlaatklemmen moeten worden vastgezet en zonodig vervangen.
nl-21
4
ONDERHOUD
4.7
LUCHTFILTER ____________________________________________________________
Controleer de service-indicator dagelijks. Vervang het luchtfilterelement onmiddellijk wanneer de rode zone zichtbaar wordt (A). Verwijder het element niet voor inspectie of reiniging. Onnodige verwijdering van het filter verhoogt het risico op het toevoeren van stof en andere verontreinigingen naar de motor. Wanneer service is vereist, reinig dan eerst de buitenkant van het filterhuis en verwijder daarna het oude element zo voorzichtig mogelijk. 1. Maak de binnenkant van het filterhuis zorgvuldig schoon, ervoor zorgend dat er geen stof in de luchtinlaat komt.
4. Bij het terugplaatsen van de kap dient te worden gezorgd dat deze volledig rond het filterhuis sluit. De stofuitdrijver (C) moet omlaagwijzen. 5. Controleer alle slangen en luchtkanalen. Zet de slangklemmen goed vast. B A
C
2. Inspecteer het nieuwe element. Gebruik nooit een beschadigd of verkeerd element. 3. Monteer het nieuwe element en zorg voor correcte plaatsing. Stel de indicator terug door knop (B) in te drukken.
4.8
Afb. 4E
BRANDSTOF _____________________________________________________________
Hanteer brandstof voorzichtig met het oog op de grote ontvlambaarheid ervan. Gebruik een goedgekeurde brandstofhouder waarvan de schenktuit in de vulhals past. Gebruik geen blikken of trechters om brandstof over te gieten.
! WAARSCHUWING Zolang de motor loopt of nog warm is, mag de brandstofdop nooit van de tank worden verwijderd of brandstof worden bijgevuld. Tijdens het hanteren van brandstof mag niet worden gerookt. De tank mag nooit in een besloten ruimte worden gevuld of afgetapt. Wees voorzichtig zodat u geen brandstof morst. Onmiddellijk schoonmaken indien dit eventueel toch gebeurt. Brandstofhouders mogen nooit worden gehanteerd nabij een open vlam of enig apparaat dat vonken kan afgeven waardoor de brandstof of dampen ervan kunnen ontsteken. Zorg ervoor dat de brandstof na terugplaatsing stevig vastzit.
nl-22
HR009
• Vul de brandstoftank tot 25 mm onder de vulhals. • Gebruik schone, verse #2 dieselolie met een minimum cetaangetal van 45. Zie de motorhandleiding voor aanvullende informatie. • Bij het eerste teken van beschadiging moeten brandstofleidingen en klemmen worden vervangen. • Bewaar brandstof volgens plaatselijke, provinciale of landelijke verordeningen en de aanbevelingen van uw brandstofleverancier. • De tank mag nooit worden overvuld of geheel leeg raken. In de Motorhandleiding brandstofinformatie.
vindt
u
aanvullende
ONDERHOUD 4.9
4
BRANDSTOFSYSTEM ______________________________________________________
Zie sectie 4.23 voor onderhoudsbeurten.
specifieke
perioden
tussen
Raadpleeg de Motorhandleiding voor gedetailleerde procedurebeschrijving. Vóór terugplaatsing van het filter moet het filterhuis worden schoongemaakt, evenals het gedeelte rond het filter. Voorkomen moet worden dat vuil het brandstofsysteem binnendringt.
Vervanging van het brandstoffilter: 1.
Sluit de brandstofklep op de tank. Verwijder het oude filter en ontdoe u ervan.
2.
Breng een dun olielaagje aan op de pakking en draai het nieuwe filter handvast.
3.
Vul de brandstoftank. Open de brandstofklep op de tank en ontlucht het filter. Zie de Motorhandleiding. Plaatsen waar brandstof wordt gemorst moeten onmiddellijk worden schoongemaakt.
Ontlucht het brandstofsysteem na verwijdering van het brandstoffilter en de leidingen, of wanneer de brandstoftank is leeggeraakt.
4.10 ACCU____________________________________________________________________ U moet er absoluut zeker van zijn dat de ontstekingsschakelaar in de UIT-stand staat en de contactsleutel is verwijderd voordat u de accu een onderhoudsbeurt geeft.
! VOORZICHTIG Gebruik altijd geïsoleerd gereedschap, draag een veiligheidsbril en beschermende kleding wanneer u aan een accu werkt. U moet alle voorschriften van de accufabrikant aandachtig doorlezen en opvolgen. Zet de kabels stevig aan de accuklemmen vast en breng een dunne laag diëlektrisch siliconenvet op de klemmen en kabeleinden aan om corrosie te voorkomen. Houd de luchtopenings- en klemdoppen op hun plaats. Houd de kabeleinden, accu en accuklemmen schoon.
Verifieer de accupolariteit voor het aansluiten of loskoppelen van de accukabels. 1.
Bij het installeren van de accu moet altijd eerst de RODE, positieve (+) accukabel worden bevestigd en de ZWARTE, negatieve (-) aardingskabel het laatst.
2.
Bij verwijdering van de accu dient altijd eerst de ZWARTE, negatieve (-) aardingskabel te worden losgehaald en de RODE, positieve (+) kabel het laatst.
3.
Zorg ervoor dat de accu op de juiste wijze wordt geïnstalleerd en stevig aan de accuhouder wordt bevestigd.
! WAARSCHUWING Accusteunen, -polen en gerelateerde accessoires bevatten lood en loodverbindingen. Van deze chemicaliën is het de staat Californië bekend dat ze kanker en onvruchtbaarheid kunnen veroorzaken. Na werken met accu’s altijd handen wassen.
4.11 HULPSTARTPROCEDURE __________________________________________________ Alvorens een hulpstartprocedure te gaan uitvoeren, dient de conditie van de ontladen accu te worden gecontroleerd. Sectie 4.10.
! WAARSCHUWING Accu’s ontwikkelen explosief waterstofgas. Om de kans op een ontploffing te verminderen, moet het ontstaan van vonken in de buurt van de accu worden voorkomen. Sluit de negatieve hulpstartkabel altijd aan op het chassis van de tractor met de ontladen accu, op voldoende afstand hiervan.
Maatregelen bij aansluiting van de hulpstartkabels: 1.
Zet de motor stil van het voertuig met een goede accu.
2.
Sluit de RODE hulpstartkabel aan op de positieve (+) klem van de goede accu en op de positieve (+) klem van de ontladen accu.
3.
Sluit de ZWARTE hulpstartkabel vanaf de negatieve (-) klem van de goede accu aan op het chassis van de tractor met de ontladen accu.
Na aansluiting van de kabels dient de motor van het voertuig met de goede accu te worden gestart, gevolgd door het starten van de tractormotor.
nl-23
4
ONDERHOUD
4.12 ACCULADING ____________________________________________________________
! WAARSCHUWING Acculading moet in een goed geventileerde ruimte gebeuren. Accu’s ontwikkelen namelijk explosieve gassen. Om een ontploffing te voorkomen moeten open vlammen van de accu worden weggehouden. Ter voorkoming van lichamelijk letsel dient veilige afstand van de accu te worden genomen wanneer het laadapparaat wordt ingeschakeld. Een beschadigde accu kan exploderen.
1. Zie sectie 4.10. Lees de accu- en acculaderhandleiding voor specifieke instructies. 2. Waar mogelijk dient de accu vóór het opladen uit de tractor te worden gehaald. Als de accu niet is afgedicht, controleer dan of de elektrolyt de platen in alle cellen bedekt. 3. Zorg ervoor dat het laadapparaat in de UIT-stand staat. Sluit het apparaat dan op de accuklemmen aan, zoals gespecificeerd in de acculaderhandleiding. 4. Zet het laadapparaat altijd eerst in de UIT-stand alvorens het los te koppelen van de accuklemmen.
4.13 HYDRAULISCHE SLANGEN _________________________________________________
! WAARSCHUWING Om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen als gevolg van hete hogedrukolie, mogen nooit de handen worden gebruikt om te controleren of sprake is van olielekken. Papier of karton is hiervoor het aangewezen middel. Onder druk ontsnappende hydraulische vloeistof kan voldoende krachtig zijn om de huid te penetreren. Waar dit gebeurt moet de olie binnen enkele uren chirurgisch worden verwijderd door een dokter die vertrouwd is met deze vorm van verwonding, aangezien gangreen hier anders het gevolg van kan zijn. 1. Laat altijd de aanzetstukken op de grond neer, schakel alle aandrijvingen uit, trek de parkeerrem aan, zet de motor stil en verwijder de contactsleutel alvorens hydraulische leidingen of slangen te inspecteren of los te koppelen. 2. Controleer zichtbare slangen en leidingen dagelijks. Let op natte slangen en olieplekken. Versleten of beschadigde slangen en leidingen moeten worden vervangen voordat de machine weer wordt bediend. 3. De vervangende slangen of leidingen moeten dezelfde route volgen als de oorspronkelijke, en klemmen, beugels en banden mogen niet worden verzet. 4. Na iedere 300 bedrijfsuren moeten alle leidingen, slangen en verbindingen grondig worden geïnspecteerd.
nl-24
BELANGRIJK: Het hydraulisch systeem kan permanent worden beschadigd als de olie wordt verontreinigd. Alvorens een hydraulisch onderdeel los te koppelen, dient het gedeelte rond de bevestigingen en de slangeinden te worden gereinigd om vreemde stoffen uit het systeem te houden. a. Alvorens een hydraulisch onderdeel los te koppelen, dient de locatie van iedere slang te worden gemerkt waarna het gedeelte rond de bevestigingen moet worden schoongemaakt. b. Als u een onderdeel loskoppelt, zorg dan dat u stoppen of doppen gereed heeft om de slangeinden en uitlaatopeningen te sluiten. Hiermee houdt u verontreinigingen uit het systeem en voorkomt u morsing van olie. c.
Zorg ervoor dat de “O” ringen schoon zijn en de slangbevestigingen op de juiste wijze zijn aangebracht alvorens ze vast te zetten.
d. Voorkom dat slangen knikken vertonen, aangezien ze anders gaan spannen tijdens werking, met als gevolg losraking van de koppelstukken en olielekken. e. Geknikte of gedraaide slangen kunnen de oliestroom beperken waardoor het systeem storing gaat vertonen met als resultaat oververhitting van de olie, terwijl de slang het kan begeven.
ONDERHOUD
4
4.14 HYDRAULIEKOLIE _________________________________________________________ Zie sectie 4.23 for onderhoudsbeurten.
specifieke
perioden
tussen
Na het falen van een belangrijk onderdeel dient de hydrauliekolie te worden afgetapt en ververst. Het laatste geldt ook als u de aanwezigheid van water of schuim in de olie waarneemt of een ranzige geur ruikt (wat op overmatige warmte wijst). Tijdens olieverversing dient altijd het hydraulisch filter te worden vervangen. Verversing van hydrauliekolie: 1. Reinig het gedeelte rond de oliedop om te voorkomen dat vreemde stoffen het systeem binnendringen en verontreinigen.
2. Haal de aftapplug uit de bodem van de hoofdtank. 3. Na het aftappen van de olie moet de aftapplug worden teruggeplaatst en de tank worden gevuld met Jacobsen hydrauliekolie. 4. Ontlucht het systeem. a. Bedien alle tractorfuncties gedurende ongeveer vijf minuten om de lucht uit het systeem te drijven en het oliepeil te stabiliseren. Het is mogelijk dat het oliepeilalarm hierbij in werking treedt. b. Zodra het peil is gestabiliseerd en de lucht is uitgedreven, dient de tank te worden gevuld tot het vol-streepje op de peilstok. Start de motor en controleer of het oliepeilalarm buiten werking is en blijft.
4.15 HYDRAULISCHE FILTERS __________________________________________________ Het hydraulisch systeem wordt beschermd door twee 10 micron filters: een laadfilter (B) en een terugleidingfilter (A). De stroming door de filters wordt tijdens de operationele werking gecontroleerd. Wanneer de drukdaling in de filters te groot is, gaat het waarschuwingslampje van het hydrauliekoliefilter branden. Om voortdurende bescherming van het hydraulisch systeem te verzekeren, behoren filters zo spoedig mogelijk te worden vervangen als het lampje blijft branden, ook nadat de hydraulische vloeistof is opgewarmd.
3. Laat de motor vijf minuten stationair lopen, met het hydraulisch systeem in de neutraalstand. Gedurende deze tijd kan het oliepeilalarm in werking treden. 4. Controleer het hydrauliekoliepeil in het reservoir en vul zonodig bij tot het vol-streepje op de peilstok.
Opmerking: Tijdens koud weer kan het waarschuwingslampje blijven branden totdat de olie op bedrijfstemperatuur is gekomen. Wacht tot dit gebeurt en het lampje uitgaat alvorens de tractor te gaan bedienen. Vervanging van hydraulische filters: Vervang filters eenmaal per jaar tijdens het verversen van de hydraulische vloeistof, of wanneer het filterwaarschuwingslampje op het instrumentenpaneel blijft branden. Het terugleidingfilter is gemonteerd aan de linkerkant van de oliekoeler. Het laadfilter bevindt zich op het lagere gedeelte van het tractorframe, achter de linker hefarm. 1. Verwijder de oude filters. Opmerking: Wanneer het laadfilter wordt verwijderd, kan wat hydraulische vloeistof weglopen. Zet daarom eerst een druipbak onder het filter. 2. Installeer nieuwe filters en draai deze handvast.
nl-25
4
ONDERHOUD
4.16 RADIATEUR & OLIEKOELER ________________________________________________
! WAARSCHUWING Om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen als gevolg van ontsnappend heet koelmiddel of stoom, mag de radiatordop nooit worden verwijderd zolang de motor loopt. Zet de motor eerst stil en wacht tot hij is afgekoeld. Maar ook daarna dient uiterste voorzichtigheid in acht te worden genomen tijdens het losdraaien van de dop.
! VOORZICHTIG Giet nooit koud water in een hete radiator. Bedien de motor niet zonder geschikte koelvloeistof. Installeer de dop en draai hem stevig vast.
grille er opzij uit en reinig hem vanaf de achterkant met behulp van perslucht. Oliekoeler en radiateur Inspecteer de oliekoeler en de radiateur dagelijks en maak ze waar nodig schoon om een goede luchtstroming te handhaven. 1.
Verwijder de grille (B) van de voorkant van de oliekoeler.
2.
Zet de knoppen (C) op de oliekoeler los en verwijder de kunststof afscherming van de voorkant van de oliekoeler.
3.
Plaats de grille en afscherming weer terug en zet de knoppen op de oliekoeler vast om de constructie te borgen.
Controleer het koelvloeistofpeil dagelijks. De radiateur moet vol zijn en in de overloopfles dient het MAX-streepje te worden bereikt.
C
F
Als u vaker dan eenmaal per maand koelmiddel moet bijvullen of per keer meer dan een liter, laat het koelsysteem dan controleren door een Jacobsen Dealer. Het koelsysteem moet jaarlijks worden afgetapt en opnieuw gevuld. Verwijder de radiateurdop, open de motorblok- en radiateuraftapkranen. Ledig en reinig de overloopfles. Vermeng schoon water met antivries op ethyleenglycolbasis uitgaande van de koudste omgevingstemperatuur. Lees en volg de instructies op de antivriescontainer en in de Motorhandleiding.
D E
Houd de radiateur en de luchtkanalen van de hydrauliekoliekoeler schoon. Gebruik perslucht (maximaal 208 kPa) om de ribben te reinigen. Voorgrille Inspecteer de grille (B) dagelijks en maak hem waar nodig schoon door grasknipsel, blad en ander afval te verwijderen waardoor de luchtstroming door de oliekoeler en de radiateur kan worden belemmerd.
B A
Om de grille te verwijderen, dient de einddop (A) uit de linkerkant van de oliekoeler te worden gehaald. Schuif de
HR008
Afb. 4F
4.17 BANDEN _________________________________________________________________ 1.
Houd de banden op de juiste spanning om de levensduur te optimaliseren. Controleer de spanning wanneer de banden koel zijn. Inspecteer de loopvlakslijtage.
2.
Controleer de spanning jaarlijks. Gebruik een nauwkeurig werkende lagedrukmeter om de bandenspanning te meten.
3.
Houd de banden op de juiste spanning.
! VOORZICHTIG Tenzij u toepasselijke training heeft gehad en over de geschikte gereedschappen en ervaring beschikt, mag NIET worden geprobeerd om een band op een velg te monteren. Verkeerde bevestiging kan een ontploffing tengevolge hebben en resulteren in ernstig letsel.
Tractor: 138 -152 kPa Dekken: 138 -173 kPa
nl-26
ONDERHOUD
4
4.18 VERZORGING EN SCHOONMAKEN ___________________________________________ Was de tractor en aanzetstukken na ieder gebruik. Houd de uitrusting goed schoon. Opmerking: Geen enkel deel van de machine mag worden gewassen zolang het nog warm is. Gebruik geen hogedrukspuit of stoom, maar uitsluitend koud water en autoreiningsmiddelen. 1.
2.
Reinig alle kunststof- en rubberranden met een milde zeepoplossing of gebruik hiervoor in de handel verkrijgbare vinyl/rubber schoonmaakmiddelen.
Repareer beschadigde metaaloppervlakken en gebruik Jacobsen bijwerkingslak. Zet de machine in de was voor maximale lakbeschermin.
Gebruik perslucht om de motor en radiatorvinnen te reinigen. Er is een speciaal blaaspistool verkrijgbaar via erkende Jacobsen Dealers. Gebruik uitsluitend vers, schoon water voor reiniging van uw machine en uitrusting.
N.B. Het is bekend dat gebruik van zout of ander dan vers leidingwater roestvorming en corrosie van metalen delen bevordert, resulterend in voortijdige achteruitgang of defecten. Dergelijke beschadiging wordt niet gedekt door de fabrieksgarantie. 3.
4.
Spuit geen water rechtstreeks op het instrumentenpaneel, de ontstekingsschakelaar, de controller of andere elektrische componenten, noch op lagerhuizen en afdichtingen.
! VOORZICHTIG Ontdoe de maaieenheden, aandrijvingen, geluiddemper en motor van gras en vuil om brand te voorkomen.
! WAARSCHUWING Gebruik NOOIT uw handen om de maaieenheden te reinigen en de messen van grasknipsels te ontdoen, maar uitsluitend een borstel. De messen zijn namelijk bijzonder scherp en kunnen ernstig lichamelijk letsel veroorzaken.
4.19 ELEKTRISCH SYSTEEM ____________________________________________________
! VOORZICHTIG
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9F10F11F12
Zet de ontstekingsschakelaar altijd in de UIT-stand en verwijder de negatieve accukabel (zwart) alvorens het elektrisch systeem te inspecteren of onderhouden. Onderstaand zijn algemene voorzorgsmaatregelen vermeld om het zich voordoen van elektrische problemen te verminderen: 1.
Zorg ervoor dat alle klemmen en aansluitingen schoon zijn en stevig vastzitten.
2.
Controleer het operationele back-up systeem en de stroomonderbrekers regelmatig. Als het back-up systeem niet goed functioneert en het probleem niet kan worden hersteld, neem dan contact op met een erkende Jacobsen Dealer.
3.
Houd de bedradingsbundel en alle individuele draden op veilige afstand van bewegende delen om beschadiging te voorkomen.
4.
Overtuig u ervan dat de zittingschakelaarbedrading is aangesloten op de hoofdbedrading.
5.
Controleer de accu en het acculaadstroomcircuit.
6.
Rond elektrische aansluitingen mag niet worden gewassen noch een drukspuit worden gebruikt.
SMELTVEILIGHEDEN F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12
5A 5A 15A 15A 5A 5A 5A 15A 5A 5A 5A 15A
Reserve Reserve Reserve Reserve Onsteking Meters Brandstofsolenoïde, gloeibougies Luchtsysteem zitplaats Snelheidsregeling Vierwielaandrijving-solenoïde Afslagschakelaars - Dek Maaidekklep
HR006
Afb. 4G
Circuits worden beveiligd door een contactverbreker (boven de accu geplaatst), plus smeltveiligheden en relais die zich onder het paneel bevinden (Zie Afb.4G en Diagram). Diagram identificeert de locatie en basisfuncties van de elektrische relais onder het regelpaneel. Voor meer gedetailleerde informatie wordt u verwezen naar het elektrische schema in deze handleiding.
nl-27
4
ONDERHOUD Controleer altijd het back-up systeem van de bestuurder na een servicebeurt van het elektrisch systeem!
K15 K16 K17
K15 K16
LTS 4WD CRS
K17
K13
Label bedradingsbundel
K12
MR MC
ML NT3 NT2 NT1 BK2 BK1 KYS KYA KYI
K11 K10
K9
K8
K7
K6
K5
K4
K3
K2
K1
Schematische code
Relais
Beschrijving
Functie
KYA / K2
Sleutelschakelaar “A”
Houdt de elektromagnetische brandstofstopklep open wanneer de contactschakelaar in de AANstand staat en de bestuurder is gezeten. Activeert de gloeibougietimer als de motor niet loopt.
KYI / K1
Sleutelschakelaar “I”
Opent de elektromagnetische brandstofstopklep wanneer de contactschakelaar in de STARTstand en de krachtafneemschakelaar in de UIT-stand staat en de parkeerrem- en neutrale schakelaars zijn gesloten.
KYS / K3
Sleutelschakelaar “S”
Slingert de startmotor aan wanneer de contactschakelaar in de START-stand en de krachtafneemschakelaar in de UIT-stand staat en de parkeerrem- en neutrale schakelaars zijn gesloten.
BK1 / K4
Rem-Start
Deel van het startcircuit. Relais sluit wanneer de parkeerrem wordt aangetrokken.
BK2 / K5
Rem-Aan
Schakelt stroom naar kruissnelheidsregelrelais (CRS) uit, met parkeerrem aangetrokken. Schakelt stroom naar brandstofklep uit wanneer de bestuurder de zitplaats verlaat, met de parkeerrem losgezet.
NT1 / K6
Neutraal-Start
Deel van het startcircuit. Relais sluit wanneer de tractiepedaal in de neutraalstand staat.
NT2 / K7
Neutraal-Aan
Schakelt de stroom naar de elektromagnetische brandstofstopklep uit wanneer de bestuurder de zitplaats verlaat, met de neutraalschakelaar nog open (tractiepedaal ingedrukt).
NT3 / K8
NeutraalKruissnelheid
Schakelt de stroom naar de kruissnelheidsregeling uit wanneer de neutraalschakelaar wordt gesloten (tractiepedaal in de neutraalstand).
ML / K9
Maaien - Linkerdek
Stelt solenoïde naar linker maaidekklep in werking wanneer het dek wordt neergelaten en de krachtafneemschakelaar in de AAN-stand staat.
MC / K10
Maaien - Middelste dek
Stelt solenoïde naar voorste maaidekklep in werking wanner het dek wordt neergelaten en de krachtafneemschakelaar in de AAN-stand staat.
MR / K11
Maaien Rechterdek
Stelt solenoïde naar rechter maaidekklep in werking wanneer het dek wordt neergelaten en de krachtafneemschakelaar in de AAN-stand staat.
CRS / K12
Kruissnelheidsrege ling
Activeert de kruissnelheidsregeling wanneer de kruissnelheidsregelschakelaar wordt gesloten, de tractiepedaal wordt ingedrukt en de parkeerrem wordt losgezet.
4WD / K13
Vierwielaandrijving
Stelt de solenoïde naar de vierwielaandrijvingsklep in werking wanneer de vierwielaandrijvingsschakelaar op het instrumentenpaneel en de sensorische rijschakelaar op de tractiepomp worden gesloten.
LTS
Lichten
K15
Zekering loopcircuit
K16
Reserve
K17
Ontsteking
nl-28
Bijgesloten bij uitrusting licht harness 5003564. Bestuurt licht. Sluit loopcircuit af wanneer contactschakelaar op START-stand staat. Levert stroom aan ontstekingscircuit wanneer contactschakelaar in AAN stand. Sluit ontstekingscircuit af in START-stand. Levert stroom aan meters, maaicircuit, 4WD-circuit en zittingsschakelaarcircuit.
ONDERHOUD
4
4.20 EFI-DIAGNOSECONTROLE__________________________________________________ Het elektrische systeem is uitgerust met OBD-II- en Diagmaster-diagnoseaansluitingen in de buurt van de motorregelaar.
Raadpleeg de Technische reparatiehandleiding HR-9016 voor een beschrijving van de codes.
Stop een OBD-II-lezer in de overeenstemmende aansluiting, zet de contactschakelaar op 'AAN' (start de motor niet) en raadpleeg de instructies bij de lezer om de diagnosecodes te interpreteren.
4.21 WIELMONTAGEPROCEDURE________________________________________________ Tractorwielen
! WAARSCHUWING Zorg ervoor dat de tractor op een stevig en horizontaal vlak staat geparkeerd. Werk nooit aan een tractor die uitsluitend op de krik rust, maar gebruik altijd draagsteunen. Indien alleen de voor- of achterkant van de tractor omhoog wordt gebracht, plaats dan klampen voor en achter de wielen die op de grond blijven. 1. Verwijder vuil, gras en olie van de tapboutdraadgangen, maar smeer ze niet. 2. Plaats het wiel op de naaf en controleer of er volledig contact is tussen het montagevlak van het wiel en de naaf of remtrommel. 3. Zet alle bevestigingen eerst losvast en vervolgens in kruiselingse volgorde stevig. De moeren moeten zo strak mogelijk worden aangedraaid.
Zwenkwielen Om de levensduur van de lagers te verlengen moeten de zwenk- en spoorwielen ieder jaar worden gecontroleerd en bijgesteld. Smeer de lagers na iedere 100 bedrijfsuren met NLGI kwaliteit 2 vet. 1. Breng het dek zover omhoog dat de wielen los van de grond zijn en vrijelijk met de hand kunnen worden gedraaid. 2. Controleer de wielen op dwarsspeling (I). De wielen behoren vrijelijk en zonder enige speling te draaien. 3. Om dwarsspeling te elimineren, dient de binnenste moer (G) te worden aangedraaid totdat het wiel vaster begint te lopen, waarna de moer een kwartslag losser moet worden gezet. Borg de moer in positie met behulp van de buitenste moer (H). Zorg ervoor dat de binnenste moer hierbij niet beweegt. 4. Herhaal stap 2 en controleer op speling.
! VOORZICHTIG Controleer en monteer aansluitbouten dagelijks gedurende de eerste honderd bedrijfsuren. 4. Controleer en monteer na het verkrijgen van een nieuwe eenheid of wanneer de banden werden verwijderd dagelijks de aansluitbouten totdat montage is behouden. Voorwielen.........128-142 Nm Achterwielen.......88-102 Nm
G
H I HR021
Afb. 4H
nl-29
4
ONDERHOUD
4.22 ROLBEUGELSYSTEEM (ROPS) ______________________________________________ Er is een voor deze tractor ontworpen rolbeugelsysteem (ROPS) verkrijgbaar als optioneel accessoire. Als uw tractor hiermee is uitgerust, inspecteer het dan regelmatig en volg de bedieningsprocedures op die zijn opgenomen in de Veiligheids- & Bedieningshandleiding
1.
De zitting en veiligheidsriem, alsmede het montagemateriaal en alle accessoires van de rolbeugel dienen regelmatig te worden geïnspecteerd en alle beschadigde onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen.
2.
Nadat de rolbeugel onderhevig is geweest aan enige vorm van zwaar stoten of botsen, dient hij te worden vervangen.
3.
Controleer alle bevestigingen en verbindingsstukken en zorg overal voor het juiste aanhaalkoppel. Alle voor het ROPS-systeem gebruikte onderdelen moeten overeenkomstig de specificatie van de Jacobsen stuklijst zijn.
! VOORZICHTIG Er mogen geen bouten worden gelost of verwijderd. Een beschadigde rolbeugel mag niet worden gelast, geboord, veranderd, gebogen of gerecht.
4.23 STALLING _______________________________________________________________ Algemeen 1.
De tractor dient eerst grondig te worden gewassen en gesmeerd. Repareer en lak beschadigd of blootgesteld metaal.
2.
Inspecteer de tractor, draai alle bevestigingen vast en vervang versleten of beschadigde onderdelen.
3.
Tap de radiator af en vul hem opnieuw.
4.
Maak de banden grondig schoon en stal de tractor zodanig dat de banden onbelast zijn. Als de tractor niet op draagsteunen staat, controleer de banden dan regelmatig en breng ze waar nodig opnieuw op spanning.
5.
Houd de machine en alle accessoires tijdens de stalling schoon, droog en beschermd tegen het weer. Stal de uitrusting nooit nabij een open vlam of mogelijke vonkvorming tengevolge waarvan brandstof of brandstofdampen kunnen ontsteken.
2.
Reinig het binnenste van de motor. Lak blootgesteld metaal of breng een dunne laag roestwerende olie op.
3.
Voeg een brandstofconditioner of biocide toe om gelering van of bacteriegroei in de brandstof te voorkomen Raadpleeg uw plaatselijke brandstofleverancier.
Maaieenheden 1.
Was de maaieenheden grondig en repareer of lak vervolgens al het beschadigde of blootgestelde metaal.
2.
Smeer alle bevestigingen en frictiepunten.
3.
Breng een dun laagje roestwerende olie aan op de aangescherpte randen van de messen.
Na stalling 1.
Plaats de accu na controle weer terug.
2.
Controleer de brandstof- en luchtfilters en geef ze eventueel een onderhoudsbeurt.
Accu
3.
Controleer het radiatorkoelmiddelpeil.
1.
Verwijder, reinig en bewaar accu’s in een rechtstandige positie op een koele, droge plaats.
4.
Controleer het oliepeil in de motorkrukkast en het hydraulisch systeem.
2.
Tijdens opslag moeten accu’s iedere 60-90 dagen worden gecontroleerd en opgeladen.
5.
Vul de brandstoftank met verse brandstof. Ontlucht het brandstofsysteem.
3.
Zoals gezegd moeten accu’s op een koele, droge plaats worden bewaard, waarbij het belangrijk is dat de zelfontladingssnelheid wordt beperkt. De omgevingstemperatuur dient daarom niet hoger dan 27°C te zijn, en niet lager dan -7°C om te voorkomen dat de elektrolyt bevriest.
6.
Zorg ervoor dat de banden de juiste spanning hebben.
7.
Verwijder alle olie van de kooimessen en het ondermes. Stel het ondermes en de maaihoogte bij.
8.
Start en bedien de motor met de smoorregeling op half. Geef de motor voldoende tijd om goed warm te lopen en gesmeerd te raken.
Motor 1.
Terwijl de motor warm is, dient de aftapplug te worden verwijderd om de olie uit de krukkast af te voeren, en het oliefilter te worden vervangen. Plaats de aftapplug terug en vul de krukkast met verse olie. Geef de aftapplug een draaikoppel van 30 Nm.
nl-30
! WAARSCHUWING Bedien de motor nooit zonder afdoende ventilatie. Uitlaatgassen kunnen bij inademing fataal zijn.
FOUTOPSPORING 5
5.1
5
FOUTOPSPORING
ALGEMEEN_______________________________________________________________
Onderstaande foutopsporingstabel vermeldt basisproblemen die zich kunnen voordoen tijdens start-up en werking. Voor meer gedetailleerde informatie betreffende de hydraulische en elektrische systemen kunt u het beste contact opnemen met de Jacobsen Dealer in uw gebied. Symptomen Motor start niet.
Motor start moeilijk of loopt slecht.
Mogelijke oorzaken
Actie
1.
Parkeerrem losgezet of krachtafneemschakelaar in de AAN-stand.
1.
Controleer back-up systeem van de bestuurder en de opstartprocedure.
2.
Time-out gloeibougie niet verstreken.
2.
Stel de contactschakelaar terug en laat de time-out van de gloeibougie verstrijken voordat de motor wordt aangeslingerd.
3.
Lage accuspanning of defecte accu.
3.
Inspecteer de conditie van de accu en de accuverbindingen.
4.
Brandstoftank leeg of vuil.
4.
Vullen met verse brandstof. Vervang het brandstoffilter. Ontlucht de brandstofleidingen.
5.
Smeltveiligheid doorgeslagen.
5.
Vervang de smeltveiligheid.
6.
Relais defect.
6.
Relais testen en vervangen.
7.
Tractiepedaal niet in neutraalstand.
7.
Controleer pedaalstand. Verbinding bijstellen.
8.
Neutraalschakelaar op pomp werkt niet.
8.
Schakelaar testen, afstellen of vervangen.
9.
Sensorische rijschakelaar op pomp werk niet.
9.
Schakelaar testen, afstellen of vervangen.
1.
Laag brandstofniveau, brandstof of brandstoffilter vervuild.
1.
Vullen met verse brandstof. Vervang het brandstoffilter. Ontlucht de brandstofleidingen.
2.
Vuil luchtfilter.
2.
Inspecteer en vervang het luchtfilter.
3.
Injectors, brandstofpomp.
3.
Raadpleeg de motorhandleiding.
4.
Motorprobleem.
4.
Raadpleeg de motorhandleiding.
1.
Brandstoftank leeg.
1.
Vullen met verse brandstof en brandstofleidingen ontluchten.
2.
Vergrendelsysteem niet geactiveerd vóór het verlaten van de bestuurdersplaats.
2.
Trek de parkeerrem aan en zet de maaischakelaar in de UIT-stand.
1.
Laag koelvloeistofniveau.
1.
Inspecteren en koelmiddel bijvullen.
2.
Luchtinlaat belemmerd.
2.
Luchtinlaat radiateur schoonmaken.
3.
Waterpompriem gebroken of los.
3.
Riem aanspannen of vervangen. Zie Motorhandleiding.
Accu verliest spanning.
1.
Losse of gecorrodeerde accuklemmen.
1.
Klemmen inspecteren en schoonmaken.
Acculampje brandt.
2.
Lage elektrolyt.
2.
Bijvullen tot juist niveau.
3.
Wisselstroomdynamoriem los of gebroken.
3.
Riem aanspannen of vervangen.Zie Motorhandleiding.
4.
Laadsysteem defect.
4.
Raadpleeg motorhandleiding.
1.
Maaihoogten niet gelijkmatig afgesteld.
1.
Controleer of de dekken horizontaal en op gelijke hoogte zijn. Maaihoogte controleren en bijstellen.
2.
Motortoerental te laag.
2.
Controleer het motortoerental met de gashendel in de 'snelle' stand.
3.
Maaisnelheid niet aangepast aan grasconditie.
3.
Pas de maaisnelheid aan om de beste knipkwaliteit te bereiken.
4.
Luchtdruk in zwenkwielbanden niet juist afgesteld.
4.
Controleer de banden en zorg voor de juiste spanning.
Motor stopt.
Oververhitting van de motor.
Kooien maaien ongelijkmatig.
nl-31
6
ONDERHOUD- EN SMEERSCHEMA
6
ONDERHOUD- EN SMEERSCHEMA
6.1 ONDERHOUDSSCHEMA _____________________________________________________ Ten behoeve van soepele werking van alle hefbomen, draai- en andere frictiepunten die niet op het smeerschema zijn afgebeeld, dienen deze iedere 50 uur of wanneer vereist een paar druppels SAE 30 olie te krijgen.
! WAARSCHUWING Alvorens te beginnen met schoonmaken, afstellen of reparatie van deze machine, dienen alle andrijvingen te worden uitgeschakeld, de aanzetstukken op de grond te worden neergelaten en de parkeerrem te worden aangetrokken. Verder moet de motor worden stilgezet en de contactsleutel worden verwijderd.
Eenmaal per jaar moeten de wielen er worden afgehaald om de lagers opnieuw te smeren.
Aanbevolen tussentijden voor service en smering Dageljk. vóór het starten
Luchtfilter-indicator
Iedere 25 Bedrijfsuren
Iedere 50 Bedrijfsuren
Iedere 100 Bedrijfsuren
Iedere 250 Bedrijfsuren
I R-AR
Accu
R
4.7
I-C
I-C
4.10
I-A
4.20
Zwenkwiellagers
A*
L
Motorventilatorriem
I*
I-A
Motorolie
I-A
Motoroliefilter
R*
R
4.5
R*
R
4.5 R
Laat het water uit het brandstoffilter lopen Smeerpunten - F1
I-A
4.14
IV
R
4.15
A 4.16
I-A*
C - Reinigen
I - Inspecteren
R
4.16
I-A
4.17
A
I****
* Duidt op eerste service voor nieuwe machines. ** Zie Motorhandleiding. *** Reinigen zoals vereist. **** Controleer montage aansluitbout dagelijks gedurende de eerste honderd bedrijfsuren.
nl-32
R
I-A*
Remmen
A - Toevoegen of bijstellen
II II
4.16
Parkeerrem
Banden
6.2 6.2
I-C***
I-C
4.9
L
R-AR
Radiateurkoelmiddel
III
**
I-A
Hydraulische vloeistoffilters
I
C L
Smeerpunten - F2
Radiateurgrille
Smeermiddel Type
**
Brandstoffilter
Oliekoeler
Zie sectie
4.7
Luchtfilterelement
Hydraulische vloeistof
Leder jaar
L- Smeren
R - Vervangen
AR - Zoals vereist
Smeer lagers met NLGI kwaliteitsgraad 2 (serviceklasse LB). II Handbediend smeerpistool met NLGI kwaliteitsgraad 2 (serviceklasse LB). III Motorolie - zie sectie 4.5. IV Jacobsen hydrauliekolie - VGISO 68. I
ONDERHOUD- EN SMEERSCHEMA 6.2
6
SMEERSCHEMA___________________________________________________________ 1 2
6
4
4
3
3
4
4
1
2
5
5 12
1 14 15
11 12 8
13 8 7
9 7
10
10
HR014
Smeerpunten F1 - 50 bedrijfsuren (iedere week) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aantal
Zwenkwielspindels (10) Zwenkwielassen (10) Spoorwielassen (2) Hefcilinder - voorste dek (4) Hefarm - voorste dek (2) Zijdekdraaipennen (6) Stuurcilinder (2) Trekstang (2) Asdraaipen (1) Wieldraaipen (2) Hefarm - zijdek (2) Hefcilinder - zijdek (4)
F2 - 150 bedrijftsuren 13 14 15
Drijfas U-gewricht Slipgewricht drijfas Draaipen retourfilterbus
Aantal (2) (1) (6)
nl-33
7
ONDERDELENCATALOGUS
7
ONDERDELENCATALOGUS
7.1
DE ONDERDELENCATALOGUS GEBRUIKEN __________________________________ Items met bullet point
Afkortingen N/S - Non-serviced apart, uitsluitend verkrijgbaar door hoofdonderdeel of set te bestellen. AR -Variabele hoeveelheid of meting is vereist om juiste afstelling te bereiken. Symbolen zoals l, naast het itemnummer, geven aan dat er een opmerking is opgenomen met aanvullende informatie die belangrijk is bij het bestellen van dat onderdeel. Onderdeel l
7.2
1 2 3 4 5
Artikelnummer
Aantal
123456 789012 345678 N/S 901234
1 1 1 1 1
Beschrijving
Serienummer/opmerkingen
Bevestiging, Klep Klep, hefboom • Stuurstang • Afdichtset Schroef, 1/4-20 x 2” Zeskantig
Geeft een onderdeelstuk aan Inclusief onderdelen 2 en 3 Onderhoudsonderdeel bij onderdeel 2 inbegrepen Niet-onderhoudsonderdeel bij onderdeel 2 inbegrepen
BESTELLEN VAN ONDERDELEN ____________________________________________
1. Vul uw volledige naam en adres op de order in. 2. Maak duidelijk waar en hoe moet worden geleverd. 3. Vermeld het productnummer, de naam en het serienummer die u ingeponst op het naamplaatje of serieplaatje van uw product vindt. 4. Bestel de gewenste hoeveelheid met opgave van het stuknummer en de lakcode en geef een beschrijving van het onderdeel zoals aangegeven op de stuklijst. 5. Stuur uw order naar een erkende Jacobsen dealer. 6. Inspecteer de zending na ontvangst. Indien er onderdelen zijn beschadigd of ontbreken, dien dan een claim in bij de vervoerder voordat u de levering accepteert. 7. Stuur geen materiaal terug zonder een schriftelijke uitleg waarin de geretourneerde onderdelen specifiek worden genoemd. Vervoerskosten moeten worden vooruitbetaald.
nl-34
Een bullet point voorafgaande aan een item duidt op samenstellende delen die tot een constructie of een ander onderdeel behoren. Deze delen kunnen apart worden besteld of opgenomen in het grotere onderdeel.
PARTS LIST 7.3
7
PARTS CATALOG TABLE OF CONTENTS______________________________________
Body and Decals 1.1 ....... Decals-Mower............................................. 2.1 ....... Hood ........................................................... 3.1 ....... Cowlings and Skirts .................................... 4.1 ....... Seat Pan and Heat Shield .......................... 5.1 ....... Control Panel Mounting .............................
36 38 40 42 44
Controls 6.1 ....... Instrument Panel......................................... 7.1 ....... Throttle Lever.............................................. 8.1 ....... Lift Valve and Controls................................ 9.1 ....... Accelerator Pedal ....................................... 10.1 ..... Steering Assist............................................ 11.1 ..... Parking Brake .............................................
46 48 50 52 54 56
Frame 12.1 ..... Frame ......................................................... 13.1 ..... Frame With ROPS ...................................... 14.1 ..... Axle Assembly ............................................ 15.1 ..... Steering Axle .............................................. 16.1 ..... Battery Tray ................................................ 17.1 ..... Tilt Steering.................................................
58 60 62 64 66 68
Engine and Radiator 18.1 ..... Radiator ...................................................... 19.1 ..... Radiator Screen.......................................... 20.1 ..... Remote Engine Oil Filter............................. 21.1 ..... Air Cleaner and Muffler............................... 22.1 ..... Engine Mounting......................................... 23.1 ..... Engine and Pump Assembly.......................
70 72 74 76 78 80
Tanks 24.1 ..... Tank Mounting ............................................ 82 25.1 ..... Fuel Tank.................................................... 84 26.1 ..... Fuel Routing ............................................... 86 Traction Pump 27.1 ..... Pump and 4WD Valve Mounting................. 88 Lift Arms and Deck Valves 28.1 ..... Front Lift Arms and Cylinders ..................... 29.1 ..... Front Deck Latch ........................................ 30.1 ..... Side Lift Arms ............................................. 31.1 ..... Side Lift Cylinders and Return Canisters.... 32.1 ..... Deck Valves................................................
90 92 94 96 98
Hydraulics and Electrical 33.1 ..... Side Deck Valve Supply ........................... 34.1 ..... Front Deck Valve Supply .......................... 35.1 ..... Pump Supply ............................................ 36.1 ..... Return Manifold ........................................ 37.1 ..... Traction Hydraulics................................... 38.1 ..... Oil Cooler Hydraulics................................ 39.1 ..... Return Hydraulics ..................................... 40.1 ..... 4WD Hose Clamps ................................... 41.1 ..... Charge Pressure ...................................... 42.1 ..... Lift Valve Hydraulics ................................. 43.1 ..... Power Steering Hoses.............................. 44.1 ..... Engine Harness Assembly ....................... 45.1 ..... Chassis Harness Assembly......................
100 101 102 103 104 106 108 110 111 112 114 116 118
Decks 46.1 ..... Decals - Decks ......................................... 47.1 ..... Front Deck ................................................ 48.1 ..... Front Deck Center Section ....................... 49.1 ..... Front Deck Winglets ................................. 50.1 ..... Front Deck Hydraulics .............................. 51.1 ..... Wing Decks .............................................. 52.1 ..... Wing Deck Hydraulics .............................. 53.1 ..... Caster Assemblies.................................... 54.1 ..... Wheel and Tire Assemblies...................... 55.1 ..... Gage Wheels and Latch ...........................
120 122 124 126 128 130 132 134 135 136
Components 56.1 ..... Air Suspension ......................................... 57.1 ..... Steering Cylinder ...................................... 58.1 ..... Rear Wheel Motor .................................... 59.1 ..... Deck Return Canister ............................... 60.1 ..... Lift Valve................................................... 61.1 ..... Front Lift Cylinder ..................................... 62.1 ..... Wing Lift Cylinders.................................... 63.1 ..... Deck Valve ............................................... 64.1 ..... 4WD Valve................................................
138 140 142 143 144 145 147 148 149
Schematics 65.1 ..... Hydraulic Schematic................................. 150 66.1 ..... Electrical Schematic ................................. 152
35
HR-9016 Serial No. All
Body and Decals
4231860
1.1 Decals-Mower
3
!
11 18 17
18
15 13
2
3 16 ®
1 13 14
7
11
3 3
5 6
4
10 8
36
HR 9016 TURBO 4WD
HR-9016
Manufactured under one or more of the following U.S. patents: XXXXXXX 4181862
4125771
4
7
®
BRAKE 360053
16
1 4257090
11
4181864
3008521
5
2
!
WARNING
This structure's proctective capability may be impaired by structural damage, overturn, or alteration. If any of these conditions occur, the structure must be replaced.
5002952
557844
12 4199140
4181863
3
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Part No.
9
6
Qty.
Description
360053
1
Decal, Brake
3008521 4181863 4181862 4181864 4199140 4125771 4187681 5002952 4124692 4257090 557844 3004287 3009268 3009267 4182386 4231860 4231920
1 4 1 1 1 1 2 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1
Decal, Traction Decal, Read Manual for Service Decal, Radiator Cap Warning Decal, Battery Danger Decal, Heat Warning Decal, Patent Decal, Jacobsen Logo Decal, ROPS Seat Belt Decal, HR-9016 Turbo 4WD Decal, Stored Energy Warning Decal, ROPS Structure Pad, Center Panel Pad, Step Pad, Floorboard Emblem, Jacobsen Decal, Control Panel Decal, Instrument Panel
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 37
HR-9016 Serial No. All
2.1 Hood
1 12 13
17 16 3
15 14 11
4
7
18
3
21
10 7
9
8
5 16
17
8 7 6 8
7 11
21
19
20 7
8
9016-21
38
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Part No.
Qty.
Description
4256361
1
Hood
1003679 3006644 460028 440120 452008 446142 443110 354989 443112 444310 340795 402230 446128 443102 1004686 403920 3009793 4136563 800709 446116
1 2 2 4 4 8 6 2 2 8 1 2 2 2 2 8 2 1 4 8
Pivot, Hood Pin, Special Clevis Cotter pin, 1/8 x 1” Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4” Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Stop, Rubber Nut, 3/8-24 Hex Nut, #10-24 Hex Handle, Hood Screw, 1/4-20 x 1” Slotted Lockwasher, 1/4 Nut, 1/4-20 Hex Latch, Flexible Draw Screw, #10-24 x 1-1/4” Truss Head Spring, Gas Support, Rear Hood Screw, 3/8-16 x 1” Flanged Head Lockwasher, #10
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 39
HR-9016 Serial No. All
3.1 Cowlings and Skirts
6 A
C
6 B
16
10
17 11 9
6
5
3/4 A 14 / 15 7
8
12 / 13
1
9
8
11
17
7
2 18 7
8
1
9 11
5
17 C 2 5 B
9016-24
40
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Part No.
Qty.
Description
447414
8
404118 3006663 3006664 352604 3005604 3007704 3005603 443110 3006915 446142 3006723 3006724 3007099 3007100 440120 452008 3008015
8 1 1 6 8 8 8 12 4 12 1 1 1 1 4 12 2
Serial Numbers/Notes
Lockwasher, 3/8 External Tooth Screw, 3/8-16 x 7/8” Truss Head Left Side Cowling Right Side Cowling Grommet Receptacle, #85 1/4 Turn Stud, #85 1/4 Turn Retainer Nut, 3/8-16 Hex Bracket, Cowling Mounting Lockwasher, 3/8 Heavy Left Side Skirt Right Side Skirt Bracket, Left Side Skirt Mounting Bracket, Right Side Skirt Mounting Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4” Flat Washer, 3/8 Bracket, Front Skirt
> Change from previous revision 41
HR-9016 Serial No. All
4.1 Seat Pan and Heat Shield
14
15 8 16
17 15
7
17
6
16
18 2
2 4 5
5
1 11 10 5 4 3
9
12 11 10 13
9016-25
42
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 14 15 16 17 18
Qty.
Description
3007032
1
400264 443110 446142 452008 5003457 404118 – 5003625 4185932 4206374 4206362 4206363 4234820 4206370 4206371 4234821 450016 446136 452006 3006880 400182 3010013 3010789 5003617 400370 446148 4186600
4 2 4 6 1 4 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 4 7 7 1 3 1 1 1 2 2 2
Serial Numbers/Notes
Seat Pan Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Nut, 3/8-16 Hex Lockwasher, 3/8 Heavy Flat Washer, 3/8 Plate, Floorboard Screw, 3/8-16 x 7/8” Truss Head Seat with Air Suspension • Air Ride Suspension • Seat Assembly • • Seat Switch • • Seat Cushion • • Back Cushion • • Seat Adjuster Cushion • • Clip • • Wire Harness • • Arm Rest Assembly Screw, M8-1.25 x 40mm Hex Head Lockwasher, 5/16 Heavy Flat Washer, 5/16 Heat Shield Screw, 5/16-18 x 5/8” Hex Head Shield, Floor Shield, ROPS Floor Seat Belt Assembly Screw, 7/16-20 x 1” Hex Head Lockwasher, 7/16 Heavy Spacer, Seat
See 56.1 Reference SW2, See 66.1
Used On 70538 and 70541 Used On 70539 and 70540 Used On 70539 and 70540 Used On 70539 and 70540 Used On 70539 and 70540
> Change from previous revision 43
HR-9016 Serial No. All
5.1 Control Panel Mounting
4 20
21 13 3 5 6 7 22
19
16 23
3
13
21
15 1
17 9 8
1
18 2
24 10 11 12
44
14 15 16
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Part No.
Qty.
Description
403745
4
Screw, #10-32 x 5/8” Hex Head
366670 453009 404022 453023 446128 443102 3009544 403860 453004 446112 444306 446134 452002 446118 444310 3001307 REF – – 400182 4234100 64251-001 452006
1 3 4 4 5 5 1 2 3 2 2 3 2 4 4 3 1 1 1 3 1 2 2
Horn Flat Washer, 5/16 Screw, 1/4-20 x 1” Truss Head Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Nut, 1/4-20 Hex Relay, Time Delay Screw, #8-32 x 5/8” Truss Head Flat Washer, #8 Lockwasher, #8 Heavy Nut, #8-32 Hex Lockwasher, 5/16 Flat Washer, #10 Lockwasher, #10 Nut, #10-24 Hex Relay, SPDT with Resistor Harness, Kubota Key Switch Control Panel Instrument Panel Screw, 5/16-18 x 5/8” Hex Head Controller, Engine Speed Flat Washer, M5 Flat Washer, 5/16
Serial Numbers/Notes REFERENCE U11, See 66.1
REFERENCE U2, See 66.1
REFERENCE K15, K16, K17, See 66.1 See 46.1 See 7.1 and 8.1 See 6.1 REFERENCE U1, See 66.1
> Change from previous revision 45
HR-9016 Serial No. All
Controls
6.1 Instrument Panel
11
21
2 10
22
12
24 25
23
3
9 26
16
37 38 17 18
27 19 20
13
1
28
38 14 15
33 32
7
6 4
8
30
5
4
34 35 36
31 29 40
46
HR-9016 Item
Part No.
Qty.
Description
4231940
1
Panel, Dash
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
403920 366283 3006446 4174684 3006436 3006509 2810269 N/S N/S 2811020 366751 1002679 5003091 447006 444310 3005121 447002 444304 447206 444306 365943 447002 444304 447206 444306 162723 447006 444310
4 1 2 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 3 3 2 2 1 3 3 2 2 1 1 1
Screw, #10-24 x 1-1/4” Truss Head Handle Switch, Test / 4WD-Reverse Switch, PTO 4WD Switch Hole Plug Switch, Ignition • Lockwasher • Nut • Key Indicator Light, Yellow Gauge, Warning Light • Light Bulb and Socket • Lockwasher, #10 External Tooth • Nut, #10-24 Hex Gauge, Water Temperature • Lockwasher, #6 External Tooth • Nut, #6-32 Hex • Lockwasher, #8 Internal Tooth • Nut, #8-32 Hex Gauge, Fuel Level • Lockwasher, #6 External Tooth • Nut, #6-32 Hex • Lockwasher, #8 Internal Tooth • Nut, #8-32 Hex Gauge, Hour Meter • Lockwasher, #10 External Tooth • Nut, #10-24 Hex
29
3001307
13
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
30
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
REF
Relay, SPDT With Resistor
1
Wire harness, Console
5003278
8
•
5003281 555846 400106 446128 452002 446118 444310 403910 1004992 473208 48228-10
4 3 2 2 12 12 12 8 1 1 1
Fuse, 5 Amp (Tan)
• Fuse, 15 Amp (Light Blue) • Diode Screw, 1/4-20 x 5/8” Hex Head Lockwasher, 1/4 Flat Washer, #10 Lockwasher, #10 Heavy Nut, #10-24 Hex Screw, #10-24 x 1/2” Truss Head Latch, Panel Cable Tie #18 x 4 Clamp, Harness
Serial Numbers/Notes
REFERENCE SW12 & SW14, See 66.1 REFERENCE SW3, See 66.1 REFERENCE SW13, See 66.1 REFERENCE SW1, See 66.1
REFERENCE L1 and L2, See 66.1 REFERENCE U5, See 66.1
REFERENCE U10, See 66.1
REFERENCE U9, See 66.1
REFERENCE U3, See 66.1
REFERENCE K1 ~ K13, K15 ~ 17, See 66.1 See 46.1 REFERENCE F1, F2, F5 ~ F7, F9 ~ F11 See 66.1 REFERENCE F3, F4, F8, F12, See 66.1 REFERENCE D1 ~ 4, See 66.1
Not Shown
> Change from previous revision 47
HR-9016 Serial No. All
7.1 Throttle Lever
11
13 12 19 1
18
10
21
14
17 22 9 8 3
7 6
19 18 17
16 2
15 20
48
5
4
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Part No.
Qty.
Description
4231901
1
4229340 N/S 800497 446116 402006 306506 4238243 521117 64209-08 4237642 452012 64229-05 366768 3006729 400110 453023 446130 443102 558012 400116 367176
1 1 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 4 4 4 AR 2 2
Serial Numbers/Notes
Panel, Lift/Throttle Control Sensor, Throttle • Magnet, Sensor Screw, #10-24 x 3/4” Hex Socket Lockwasher, #10 Screw, #6-32 x 1/2” Slotted Lockwasher, #6 Shaft, Throttle Pivot Bushing, 5/8 x 5/8” Flanged Washer, Conical Spring Lever, Throttle Flat Washer, 1/2 Nut, 1/2-13 Nylock Hex Knob, Throttle Tab, Panel Support Screw, 1/4-20 x 7/8” Hex Head Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Heavy Nut, 1/4-20 Hex Pad, 1” Wide Cork Screw, 1/4-20 x 1-1/2” Hex Head Spacer, Throttle Stop
REFERENCE U24, See 66.1
10 Foot Roll, Cut to 5-1/2”
> Change from previous revision 49
HR-9016 Serial No. All
8.1 Lift Valve and Controls
4 21 18
11 3
4
7
6
20
5 6 7
19
17
20
15
12 16
6 7
8
13
10
1 14
13
5 11 9
2
50
HR-9016 Item
Part No. 1
2 3 4 5 6 7 8
9
10
11 12 13
14
15 16 17 18 19 20 21
Qty.
Description
340061
2
Fitting, -6 ORFS x -6 ORB 90°
339909 339897 1003611 3006737 404022 453023 446128 443102 1004584 5003539 5003538 340062 339909 339898 340029 339910 339898 400120 1001802 340027 339909 339898 340026 339909 339897 366133 1003100 361833 3005157 367631 461356 3010082
1 1 1 1 3 5 7 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 3 1 1 3 3 1 3 2 2 1
• O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Tube, Lift Valve to Backpressure Hinge, Control Panel Screw, 1/4-20 x 1” Truss Head Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Nut, 1/4-20 Hex Backpressure Valve • Seal Kit • Adjusting Knob Fitting, -6 ORFS x -8 ORB 90° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -8 ORB Fitting, -8 ORFS x -8 ORB 45° • O-Ring, -8 ORFS • O-Ring, -8 ORB Screw, 1/4-20 x 2” Hex Head Lift Valve Fitting, -6 ORFS x -8 ORB 45° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -8 ORB Fitting, -6 ORFS x -6 ORB 45° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Chain, Master Link With Clip Lever, Lift Pin Knob Spacer Roll Pin, 3/32 x 1/2” Stop, Dash Panel
Serial Numbers/Notes
See 8.1
> Change from previous revision 51
HR-9016 Serial No. All
9.1 Accelerator Pedal
5 19
18 19
5 20 21
7
40
38 25 37 30
35 34 33
8
38 25 37 8 7
35
6 4
12
3 27 17
3 5
17
31 31
33
30
32 26 25
23
1 16
34
32
11
24
13
14
16 2 17
17
36
11 10
16
39
10 15 11
39 17 16
9
22 28 29
9016-08
52
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
32 33 34 35 36 37 38 39 40
Part No.
Qty.
Description
1003244
1
Arm, Hydro Pedal
471214 3010305 1003071 400190 453009 446134 443106 1003145 366974 443112 445785 3006889 3006886 400268 446140 443110 3006888 3003475 3002695 3007230 3007228 3007220 452004 446128 400106 333542 400266 400262 3009026 4140149 839918 825357 839935 403746 452002 446118 444310 441606 453023 443102 3004385 444718
1 2 1 4 1 3 3 1 2 3 1 1 1 1 4 6 1 2 1 1 1 1 2 4 2 1 1 1 2 2 1 2 1 4 4 4 4 2 2 2 4 1
• Grease Fitting • Bushing Shaft Screw, 5/16-18 x 1-1/4” Hex Head Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Nut, 5/16-18 Hex Link, Hydro Control Rod End Nut, 3/8-24 Hex Nut, 3/8-24 Hex Left Hand Turnbuckle Threaded Rod Screw, 3/8-16 x 1-3/4” Hex Head Lockwasher, 3/8 Nut, 3/8-16 Hex Pedal, Hydro Grip, Pedal Washer Stop, Mow Speed Plate, Activator Plate, Switch Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Screw, 1/4-20 x 5/8” Hex Head Tie Stud Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head Angle, Switch Switch, Proximity • Connector, 2 Wire Deustch • Pin, Deustch • Wedge Lock Screw, #10-24 x 5/8” Hex Head Flat Washer, #10 Lockwasher, #10 Heavy Nut, #10-24 Hex Carriage Bolt, 1/4-20 x 3/4” Flat Washer, 1/4 Nut, 1/4-20 Hex Seal, Rod End Locknut, 5/16-18 Center
Serial Numbers/Notes
REFERENCE SW6 & SW 10, See 66.1
> Change from previous revision 53
HR-9016 Serial No. All
10.1 Steering Assist
23 6
9
7
29 28
26 27
4 9 8 5
10 3
7
12 3
1
6
25
13 25 3
2
11
13 12
14 17
2 3
1 Part of Frame 24
Part of Frame
19
16 15
13 19
16
Part of Frame Part of Frame
18
20 21
17 24
22 20
16 21 22
15
13
14
16 30
54
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Part No.
Qty.
Description
1003794
2
Steering Assist Pedal
471214 3010305 1003245 452006 446134 443106 3006107 400188 4103163 4103161 461453 460028 1003825 1003824 364154 3008344 3008907 400262 452008 446142 443110 1006812 3009607 455048 446128 443102 440042 360970 1002769
1 4 1 1 3 3 2 3 1 1 2 4 2 2 4 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 2
• Grease Fitting • Bushing Shaft Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Nut, 5/16-18Hex Spring, Pedal Return Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head Cable, Right Turn Assist Cable, Left Turn Assist Clevis Pin, 5/16 x 1” Cotter Pin, 1/8 x 1” Connector, Brake Pivot, Brake Lever • Bushing Pin, Clevis Shield, Cable Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Pad, Pedal Nut, M12-1.75 Hex Jam Flat Washer, 3/4 Lockwasher, 1/4 Nut, 1/4-20 HEX Bolt Carriage 1/4-20 X 3/4 SN Clamp-Open Wheel Motor, Front
Serial Numbers/Notes
See 37.1
> Change from previous revision 55
HR-9016 Serial No. All
11.1 Parking Brake
13
12
1110
2
1
7 View Rotated for clarity 4 1
5
7 6 12
11
3 6
14
8 9
15 16
17 22
56
21
18 19
20
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22
Part No.
Qty.
Description
1003838
1
N/S 545234 460004 545237 3006108 3008548 3008874 441672 453009 446134 443106 400188 461456 460016 403746 4140149 839918 825357 839935 452002 446118 444310 3009193 4182720
2 2 2 2 2 1 1 2 2 4 5 2 2 2 2 1 1 2 1 2 2 2 AR 1
Serial Numbers/Notes
Parking Brake Lever • Stabilizer Bar • Clevis Pin • Cotter Pin • Spacer Cable, Parking Brake Mount, Brake Lever Plate, Switch Mount Carriage Bolt, 5/16-18 x 2-1/2” Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Nut, 5/16-18 Hex Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head Clevis Pin, 5/16 x 1-5/8” Hex Head Cotter Pin, 3/32 x 1” Screw, #10-24 x 3/4” Hex Head Switch, Proximity • Connector, 2 Wire Deustch • Pin, Deustch • Wedge Lock Flat Washer, #10 Lockwasher, #10 Heavy Nut, #10-24 Hex Shim, Switch Guard, Proximity Switch
REFENENCE SW7, See 66.1
> Change from previous revision 57
HR-9016 Serial No. 70538 All Serial No. 70541 All
Frame
12.1 Frame
15
8
7
6 25 20 19 18
24 12 11
21
17
24 33 32
13 9
10
14
10
16
1 23 10
11
12
2
27 34 31 30 7
35 6
28
22
26
3 34 4
29 22
28 5
9016-02
58
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16
17
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Part No.
Qty.
Description
N/S
1
Frame
1002889 1002895 1002896 400416 446154 443118 4226721 4226720 400616 446166 443126 400406 1004938 556417 5003691 556419 3007919 340075 339912 339901 339996 339912 339901 452008 446140 400260 3007920 453017 1004691 3009197 REF 1004308 1004309 400778 452018 446178 443130 453004 409701 3010035 4228240
1 1 1 4 6 6 1 1 8 8 8 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 1 8 2 2 1 1 1 8 4 8 8 1 1 2 1
Cross Frame Cylinder Mount, Right Cylinder Mount, Left Screw, 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head Lockwasher, 1/2 Heavy Nut, 1/2-13 Hex Bracket, Right Radiator Bracket, Left Radiator Screw, 5/8-11 x 2” Hex Head Lockwasher, 5/8 Heavy Nut, 5/8-11 Hex Head Screw, 1/2-13 x 1-1/4” Hex Head Charge Filter Assembly • Head • Oil Filter Cartridge • Charge Pressure Switch Bracket, Valve Mounting Fitting, -12 ORFS x -16 ORB 90° • O-Ring, -12 ORFS • O-Ring, -16 ORB Adapter, Straight • O-Ring, -12 ORFS • O-Ring, -16 ORB Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Bracket, Deck Valve Mounting Flat Washer, 1/2 Tie Down Bracket, Hose Plate, Serial Number Mount, Fuel Tank Rear Mount, Hydraulic Tank Rear Screw, 3/4-10 x 2-1/2” Hex Head Flat Washer, 3/4 Lockwasher, 3/4 Heavy Nut, 3/4-10 Heavy Flat Washer, #8 Screw, #8-18 x 3/8” Thread Form Plate Bracket, Sedimentor Mounting
Serial Numbers/Notes
REFENENCE SW15, See 66.1
> Change from previous revision 59
HR-9016 Serial No. 70539 All Serial No. 70540 All
13.1 Frame With ROPS
15
8
7
6
25
24 12
20
19
11
9
18 21
17
13 10
32
10
1
16
33
14
23 10
11
12 2
27 P/O 34 31 30 7
6
34 35
22 3
28 26
4 22
5 29 28
9016-02
60
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16
17
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Part No.
Qty.
Description
N/S
1
Frame
1002889 1002895 1002896 400416 446154 443118 4226721 4226720 400616 446166 443126 400406 1004938 556417 5003691 556419 3007919 340075 339912 339901 339996 339912 339901 452008 446140 400260 3007920 453017 1004691 3009197 REF 1004308 1004309 400778 452018 446178 443130 453004 409701 1002893 4228240
1 1 1 4 6 6 1 1 8 8 8 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 1 8 2 2 1 1 1 8 4 8 8 1 1 1 1
Cross Frame Cylinder Mount, Right Cylinder Mount, Left Screw, 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head Lockwasher, 1/2 Heavy Nut, 1/2-13 Hex Bracket, Right Radiator Bracket, Left Radiator Screw, 5/8-11 x 2” Hex Head Lockwasher, 5/8 Heavy Nut, 5/8-11 Hex Head Screw, 1/2-13 x 1-1/4” Hex Head Charge Filter Assembly • Head • Oil Filter Cartridge • Charge Pressure Switch Bracket, Valve Mounting Fitting, -12 ORFS x -16 ORB 90° • O-Ring, -12 ORFS • O-Ring, -16 ORB Adapter, Straight • O-Ring, -12 ORFS • O-Ring, -16 ORB Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Bracket, Deck Valve Mounting Flat Washer, 1/2 Tie Down Bracket, Hose Plate, Serial Number Mount, Fuel Tank Rear Mount, Hydraulic Tank Rear Screw, 3/4-10 x 2-1/2” Hex Head Flat Washer, 3/4 Lockwasher, 3/4 Heavy Nut, 3/4-10 Heavy Flat Washer, #8 Screw, #8-18 x 3/8” Thread Form ROPS Bracket, Sedimentor Mounting
Serial Numbers/Notes
REFERENCE SW15, See 66.1
Includes Decals and Seat Belt
> Change from previous revision 61
HR-9016 Serial No. All
14.1 Axle Assembly
8 15 7
9
2
6 5
4 3 3 / 10 As Required
16 9
13
3 1
18 11
17
19
62
11
20
8
21
12
14
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17
18 19 20 21
Part No. – 1003001 3006475 363766 445642 460072 400408 446152 443118 3003101 3007683 4242643 4242644 360111 453017 1002769 5003641 5003642 5003643 5003644 5003651 340074 339912 339900 400410 4242642 4242662 363233
Qty.
Description 1
1 AR 1 1 1 1 21 21 AR 24 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 4 1 1 20 2 2 2
Steering Axle
Serial Numbers/Notes See 15.1
Pivot Shaft Washer, 3/32” Thick Thrust Washer Nut, 1-1/2 -12 Slotted Hex Cotter Pin, 1/4 x 2-1/2” Screw, 1/2-13 x 1-1/2” Hex Head Lockwasher, 1/2 Nut, 1/2-13 Hex Washer, 1/32” Thick Thrust Wheel Bolt, 1/2-20 Tire, 24 x 12-12 6 Ply Grassmaster Wheel, 12 x 9.5 Valve, Inflation Flat Washer, 1/2 Wheel Motor, Front • Brake Shoe Kit • Mechanical Control Kit • Adjusting System Kit • Brake Drum • Motor Seal Kit Fitting, -12 ORFS x -12 ORB 90° • O-Ring, -12 ORFS • O-Ring, -12 ORB Screw, 1/2-13 x 1-3/4” Hex Head Tire, 29 x 14-15 12 Ply Ultra Chevron Wheel, 15 x 12 Inflation Valve
> Change from previous revision 63
HR-9016 Serial No. All
15.1 Steering Axle
22 24 23 12
20 22
12 10 9
21
5
24 11
23 12
19 11
8 18 7
20
12
20
10 2
9 4
15
6 1
14
7
4 13
21
3
2 17
17
2 16
2 25
17
17
9016-38
64
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Part No.
Qty.
Description
4209060
2
Wheel Motor
460030 443842 401208 5003530 5003529 4236722 5003526 5003518 5003515 5003528 5003527 5003522 5003519 5003523 5003524 4113656 4113655 5003562 443826 471214 460035 458126 5003520 5003531 5003543
4 1 8 1 1 2 1 2 2 2 4 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 2 2 1
Cotter Pin, 1/8 x 1-1/4” Nut, 1-1/8 -12 Hex Jam Screw, 1/2-13 x 1-3/4” Grade 8 Frame, RH Wheel Motor Frame, LH Wheel Motor Hub, Wheel Axle, Center Section Washer, Thrust Washer, Thrust Bushing, Bronze Bushing, Bronze Tie Rod Nut, 1-1/8 -12 Left Hand Thread Tie Rod End, Left Hand Thread Tie Rod End, Right Hand Thread Cylinder, Steering • Seal Kit Screw, 5/8-11 Socket Head Set Nut, 5/8-11 Hex Jam Grease Fitting Cotter Pin, 1/8 x 2” Snap Ring Snap RIng, External Plug, Expansion Socket Assembly
Serial Numbers/Notes See 58.1
See 57.1
> Change from previous revision 65
HR-9016 Serial No. All
16.1 Battery Tray
11
3
5
7 1
9
1
10
15 8
4
18
13 20
19 12
2 5 7 9
14 18
3
17
1
16 4
18
66
6
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Part No.
Qty.
440078
4
440118 443106 443110 446134 446142 452006 453011 3008461 3010346 N/S 4133043 4230320 4133224 4231800 4136563 64163-46 800709 4138647 4138648
2 4 6 4 2 4 2 4 4 2 1 1 2 1 1 4 11 1 1
Description
Serial Numbers/Notes
Bolt, Carriage 5/16-18 x 3/4” Bolt, Carriage 3/8-16 x 1” Nut, 5/16-18 Hex Nut, 3/8-16 Hex Lockwasher, 5/16 Lockwasher, 3/8 Heavy Flat Washer, 5/16 Flat Washer, 3/8 Angle, Battery Clamp Terminal Bolt, Side Battery Cable, Negative Battery Cable, Positive Battery Support, Weldment Tray, Battery Support Bracket, Hood Rear Assy Washer, .388 x .880 Bolt, Flange Head 3/8-16 x 1-1/4: Battery Cable, Pos Battery Cable, Neg
REFERENCE B1 and B2, See 66.1
> Change from previous revision 67
HR-9016 Serial No. All
17.1 Tilt Steering
14 8 15 13
12 9 4
7
19 5
22
11 2
21
18
20
16
A 20
18
6
17
23 21
A
3
23
24
1 25
®
33
28
29
31 25
30 25 31
25 25 68
27
26
22
10
32
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
Qty.
Description
4253491
1
Steering Tower
4256510 4247830 4197940 64205-054 450411 4211400 4212980 443828 4201840 450168 450410 2811547 2811364 2811365 447224 5002918 4256511 450390 452418 365033 4255270 4247312 548804 400216 445795 5002919 416911 3010651 404016 445245 441677 441614 4182386
1 1 1 4 4 4 1 1 1 4 4 4 1 1 1 1 1 3 1 2 2 2 2 1 9 1 2 1 6 6 2 4 1
Bracket, Steering Pump Valve, Steering • Seal Kit Screw, M8-1.25 x 130 mm Hex Head Lockwasher, M8 Spacer, Steering Valve Shaft, Steering • Nut, 5/8-18 Hex Jam • Seal Screw, M6-1 x 12 mm Hex Head Lockwasher, M6 Washer, Steering Steering Wheel • Cap, Steering Wheel Lockwasher, 5/8 Internal Tooth Actuator, Steering Shoulder Bolt, M6-1 Flat Washer, M8 Nut, M6-1 Hex Flange Shoulder Bolt, 3/8-16 Flange Bearing Spacer, Steering Column Nut, 3/8-16 Hex Flange Screw, 5/16-18 x 2-3/4” Hex Head Nut, 5/16-18 Hex Flange Cable, Actuator Screw, #10-24 x 1/2” Thread Cutting Cover, Steering Column Screw, 1/4-20 x 5/8” Truss Head Nut, 1/4-20 Tinnerman Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Decal, Jacobsen Emblem
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 69
HR-9016 Serial No. All
Engine and Radiator
18.1 Radiator
26
17
24
22
26
16
To Engine
21
20
14 13
19 20
20 25 26 15
18 27
27
28
5
29
27
12
23
11 14
6
13 5
1
7
2 6
29
2
9 3 28 4 8 10 5 6 7
5 6 7
9016-12
70
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Part No.
Qty.
Description
4228260
1
440120 4226721 4226720 452008 446142 443110 4139109 440080 445781 4225780 4231020 400184 446136 443106 4239223 3007731 3009537 440082 453009 48540-01 554748 554748 4226062 4132168 4231040 326799 473142 5003216 400262
6 1 1 18 20 12 1 1 1 1 1 4 8 8 1 1 1 4 4 3 AR AR 1 1 1 4 3 AR 14
Serial Numbers/Notes
Firewall, Radiator Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4” Bracket, Right Radiator Bracket, Left Radiator Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Bracket, Remote Engine Oil Filter Carriage Bolt, 5/16-18 x 7/8” Nut, 5/16-18 Whizlock Flange Radiator • Radiator Cap Screw, 5/16-18 x 3/4” Hex Head Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Mount, Overflow Tank Tank, Radiator Overflow Cap, Overflow Tank Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Flat Washer, 5/16 Clamp, Hose Hose, 5/16” I.D. Hose, 5/16” I.D. Shroud, Fan Hose, Upper Radiator Hose, Lower Radiator Clamp, Hose Cable Tie, 3/16 x 14” Seal, Self Adhesive Neoprene Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head
See 12.1 or 13.1 See 12.1 or 13.1
10 Foot Length, Cut to 82” 10 Foot Length, Cut to 34”
15 Foot Length, Cut to Size.
> Change from previous revision 71
HR-9016 Serial No. All
19.1 Radiator Screen
5 9
8 13
10 13
9
8
11 12
18 19
11 12
20 3 14 15
16 17
7 2 21
4 4
6 3 2 1
72
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21
Part No.
Qty.
Description
1003942
1
3008561 409804 3009095 3008554 2810634 3010014 440082 4227161 3008563 446136 443106 4175540 4226061 440120 452008 443110 400262 446142 1003011 5002693 556419 557620
2 8 2 1 1 1 4 1 2 4 5 2 1 4 4 4 3 3 1 1 1 AR
Serial Numbers/Notes
Screen Guide, Screen Screw, #10-24 x 1/2” Thread Cut Seal, Neoprene Cap, Right Side Cap, Left Side Shield, Screen Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Angle, Cooler Top Plate, Cooler Lock Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Knob Bottom Plate Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4” Flat Washer, 3/8 Nut, 3/8-16 Hex Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Return Filter • Return Filter Cartridge • Switch Molding
> Change from previous revision 73
HR-9016 Serial No. All
20.1 Remote Engine Oil Filter
6 1 10
12 3 7
8
22 16 18
19 20 21
9
17
15
23 14
13 25 24
74
5 4 2
11
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13
14
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Qty.
Description
450190
2
Screw, M8-1.25 x 16 Hex Head
4136120 4137099 339910 4133342 4133240 4137101 339909 4183634 4137100 339910 4137894 446140 4133241 4135261 340063 339909 339899 340070 339911 339899 4137611 367559 441618 444718 400264 446142 452008 3009860 4135761 4136646 4136647
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1
Adaptor, Oil Filter Adaptor, 90°, 3/8 NPTF x -8 ORFS • O-Ring, -8 ORFS O Ring Plug, Oil Filter Adaptor, 90° 3/8 NPTF x -6 ORFS • O-Ring, -6 ORFS Cover, Oil Filter Adaptor, 90° 1/2 NPTF x -8 ORFS • O-Ring, -8 ORFS Filter, Engine Oil Lockwasher, 3/8 Reg O Ring Hose, Pump Right Side Tube Fitting, -6 ORFS x -10 ORB 90° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -10 ORB Fitting, -10 ORFS x -10 ORB 90° • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Mounting Block, Rubber Washer, Oil Cooler Mounting Bolt, Carriage 5/16-18 x 2” Locknut, 5/16-18 Center Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Lockwasher, 3/8 Flat Washer, 3/8 Cooler, 3 Row Bracket, Engine Oil Cooler Hose Assembly, Inlet Hose Assembly, Return
Serial Numbers/Notes Part of Engine
Part of Engine Part of Engine
Part of Engine
Part of Engine Part of Engine
> Change from previous revision 75
HR-9016 Serial No. All
21.1 Air Cleaner and Muffler
25 24
22
23
24
30 31 32
27
37
30 32
34
View rotated 180° for clarity. 18
36 28
16 17
17
36
21
31 33
13
35
20 19
14
15
7
4 5 11 6 12
22
5 6
10 17
6 5 4 8
26
9 65 4 1 1 3
76
29
5 2
7
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
Part No.
Qty.
Description
4227360
2
361898 4220060 453009 446136 443106 440082 4233420 440084 4227481 366884 363385 450191 450422 3009505 1004417 5003370 5003372 5003373 813689 4227502 4227500 359615 1001752 4240203 400404 446154 365979 4135922 4226280 363485 3002042 400260 446140 452008 443110 162236 4240782 440082 453017
2 1 6 10 8 4 1 2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 6 4 1 1 4 4 4 4 4 2 1 1 2 2
Serial Numbers/Notes
Bracket, Heat Shield Screw, M8-1.25 x 16 mm Hex Head Engine, V3800 Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Heat Shield Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/4” Bracket, Support Screw, M10-1.25 x 20 mm Hex Lockwasher, M10 Screw, M8-1.25 x 16 mm Hex Head Lockwasher, M8 Clamp, Air Cleaner Mount Air Cleaner • Element, Air Cleaner • Cover • Valve, Vactuator Clamp, 4-1/4” Hose Hose, Air Cleaner Intake Hose, Turbo Intake Clamp, Hose Indicator, Air Cleaner Service Bracket, Muffler Support Screw, 1/2-13 x 1” Hex Head Lockwasher, 1/2 Heavy Screw, M12-1.25 x 25 mm Hex Head Gasket, Exhaust Muffler Lockwasher, M10 Hevay Screw, M10-1.25 x 22 Socket Head Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher, 3/8 Flat Washer, 3/8 Nut, 3/8-16 Hex Clamp, Exhaust Tailpipe Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Flat Washer, 1/2
Included with Engine
> Change from previous revision 77
HR-9016 Serial No. All
22.1 Engine Mounting 24
3 1
2
21
29
17
16 6 8 7
10 13
5
9 28 7
8
25
27
7
26
22
15 11 10
12
8 19
25
14
26 20 11 8 7 4 10
78
14
11
20 18
12
23
12
18 23
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Qty.
Description
–
1
4261130 3008821 4136286 4136285 4132013 365979 446154 4226380 5003157 400266 446142 443110 4137616 4136227 323943 316913 452012 446166 443118 361071 362978 444762 443128 363996 400656 452016 455012 400268 446136
1 1 1 1 2 19 18 1 2 8 8 8 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 1 2 2 3 2 4
Serial Numbers/Notes
Engine and Pump Assembly
See 23.1
Fan Temperature Sender Engine Mount, Right Hand Engine Mount, Left Hand Engine Mount, Rear Screw, M12-1.25 x 25mm Hex Head Lockwasher, 1/2 Heavy Drive Shaft • Kit, Cross and Bearing Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Isolator, Rear Isolator, Front Washer, 2”O.D. x 17/32” I.D. Screw, 1/2-13 x 4” Hex Head Flat Washer, 1/2 Lockwasher, 5/8” Heavy Nut, 1/2-13 Hex Flat Washer, Isolator Screw, M8-1.25 x 50mm Hex Flange Locknut, 3/8-16 Center Nut, 5/8-18 Hex Switch, Temperature Warning Screw, 5/8-18 x 4” Hex Head Flat Washer, 5/8 Flat Washer, 1/2 Screw, 3/8-16 x 1-3/4” Hex Head Lockwasher, 5/16 Heavy
Mounting Hardware Part of Engine REFERENCE U6, See 66.1
Included with Engine
REFERENCE SW17, See 66.1
> Change from previous revision 79
HR-9016 Serial No. All
23.1 Engine and Pump Assembly
5
7 14 15
5
10
7 14
15
12 2 20 19
9
1
13
4
3
4 16
18 17
22
80
21
11
8
6
HR-9016 Item
Part No. 1
2
3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Qty.
Description
4220060
1
4137894 4138120 4230980 339989 339911 339899 362263 363485 400336 400406 446148 446154 453017 1003247 5003163 5003164 3002042 3006238 3006240 3006829 3006835 4132016 366884 363385 446130 361001 447214 362539
1 1 1 3 1 1 8 20 8 4 8 4 4 1 1 1 12 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1
Serial Numbers/Notes
Kubota Engine Assembly • Engine Oil Filter • Fan Belt • Fuel Filter Cartridge Fitting, -10 ORFS x -10 ORB Striaght • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Bolt, M10-1.25 X 25 Hex Head Lockwasher, M10 Heavy Screw, 7/16-14 X 1-1/4” Hex Head Screw, 1/2-13 X 1-1/4” Hex head Lockwasher, 7/16 Heavy Lockwasher, 1/2 Heavy Flat Washer, 1/2 Pump, Triple • Seal Kit, Front Section • Seal Kit, Section Bolt, M10-1.25 X 22 Socket Head Hub Flange, 10” Fitting, 4-Bolt Flange O-Ring, 1.750 O.D. X 1.500 I.D. Flywheel Cover, Rear Screw, M 10-1.25 x 20 mm Hex Head Lockwasher, M10 Lockwasher, 1/4 Heavy Nut, M6-1 Hex Lockwasher, 5/16 Internal Tooth Nut, M8-1.25 Hex
One kit required for each section
> Change from previous revision 81
HR-9016 Serial No. All
Tanks
24.1 Tank Mounting
2 3 8
7
5
10
1
14
16
10 14
6 17
13
18 14
11
14 11 15
15
9 11 14
10
82
12
15
4
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Qty.
Description
3006264
1
Tank, Hydraulic oil
3008808 3009203 839918 825357 839935 339900 441689 3009236 4237506 452012 443118 3009980 400188 446136 362615 440088 452006 443106 3006566 339904 3006847 339904 3002397 339899
1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 4 1 6 6 4 2 8 6 2 1 1 1 1 1
Cap, Breather Filler Sensor, Oil Level • Connector, 2 Wire Deustch • Pin, Deustch • Wedge Lock • O-Ring, SAE -12 Carriage Bolt, 1/2-13 x 8-1/2” Wall, Fender Bracket, Hose Retainer Flat Washer, 1/2 Nut, 1/2-13 Hex Fender, Right Side Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head Lockwasher, 5/16 Heavy Washer, Special Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-3/4” Flat Washer, 5/16 Nut, 5/16-18 Hex Strainer • O-Ring SAE -32 Fitting, -32 ORB Beaded • O-Ring SAE -32 Plug, -10 ORB Magnetic • O-Ring SAE -10
Serial Numbers/Notes
REFERENCE SW11, See 66.1
> Change from previous revision 83
HR-9016 Serial No. All
25.1 Fuel Tank
9
6
8 7 2
1
3 4 5 13 14
12
11 10
11 11
13
12 11
15 10
84
13 12
11
10
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Part No.
Qty.
Description
3006265
1
Tank, Fuel
441689 3009236 452012 443118 4177480 3006639 403910 340481 400188 452006 446136 443106 3009979 362615
2 1 2 4 1 1 5 1 6 6 4 4 1 4
Carriage Bolt, 1/2-13 x 8-1/2” Wall, Fender Flat Washer, 1/2 Nut, 1/2-13 Hex Cap, Fuel Sender, Fuel Screw, #10-24 x 1/2” Truss Head Cover, Sender Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Fender Washer, Special
Serial Numbers/Notes
REFERENCE U4, See 66.1
> Change from previous revision 85
HR-9016 Serial No. All
26.1 Fuel Routing
36
4 34
4 37 4 38
41
4
35
40 39
4
42
30
4 4
28 10
4
4
A
33 B
32
4 31 22
B A
26
Engine Rotated 180 Degrees For Clarity
29 4 4 21
13 14 15
23 24 25
27 28 10
16 15 12 20 11
7
8
15 14 18
10
9
6 4 5 2
4
3 4 2 4 1 19 2
86
17
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
Qty.
Description
3006265
1
361117 2810702 48540-01 554748 4225760 4251726 400216 4228240 446134 443106 554748 3008820 400262 446140 452008 3009197 132647 443110 3003704 554748 4135918 441606 453023 446130 443102 441614 452006 446136 554748 4230960 4230980 554748 554748 4251808 4233781 4233780 554752 4138044 554752 4230820 400188 4251807 554748
3 1 18 AR 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1
Tank, Fuel Bushing Valve, Needle Clamp, Hose Fuel Line, Tank to Sedimentor Sedimentor • Element, Sedimentor Filter Screw, 5/16-18 x 2-3/4” Hex Head Bracket, Sedimentor Mounting Lockwasher, 5/16 Nut, 5/16-18 Hex Fuel Line, Sedimentor to Pump Clamp, Double Hose (5/8” O.D.) Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head Lockwasher, 3/8 Flatwasher, 3/8 Bracket, Hose Fuel Shutoff Nut, 3/8-16 Hex Valve, Overflow Fuel Line, Tee to Tank Pump, Fuel Bolt, Carriage 1/4-20 x 3/4” Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Heavy Nut, 1/4-20 Hex Bolt, Carriage 5/16-18 x 1” Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Fuel Line, Fuel Pump to Fuel Filter Fuel Filter • Cartridge, Filter Element Fuel Line, Fuel Filter to Engine Fuel Line, Engine to Tee Tee, Hose Washer Bleeder Fuel Line, Beeder to Check Valve Check Valve, Fuel Fuel Line, Check Valve to Tee Bracket, Fuel Filter Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head Connector, Hose Fuel Line, Check Valve to Tee
Serial Numbers/Notes See 25.1
10 Ft. Roll, Cut to Length, 5/16” I.D. Included with Engine
10 Ft. Roll, Cut to 37”, 5/16” I.D.
See 12.1, or 13.1
10 Ft. Roll, Cut to 85”, 5/16” I.D. Included with Engine
10 Ft. Roll, Cut to 49”, 5/16 I.D. Included with Engine 10 Foot Roll, Cut to 15.5”, 5/16 I.D 10 Foot Roll, Cut to 10”, 5/16 I.D. Included with Engine Included with Engine Included with Engine 10 Foot Roll, Cut to 5”, 3/16 I.D. Included with Engine 10 Foot Roll, Cut to 2”, 3/16 I.D. See 35.1 Included with Engine 10 Foot Roll, CUt to 3”, 5/16 I.D.
> Change from previous revision 87
HR-9016 Serial No. All
Traction Pump
27.1 Pump and 4WD Valve Mounting 16
23
26
20
18 24 25
1
17 13
23
14 15 10
7 9
12 11
21
22
6
14 19
8 4
3 4 5
12 11 10 9
2
88
Item
Part No. 1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17
18 19 20 21
22
23
24 25 26
Qty.
Description
339999
1
Fitting, -16 ORFS x -16 ORB Straight
339913 339901 4135556 400406 446154 453017 400412 3006658 443118 440082 452006 446136 443106 3006913 446142 443110 1002927 5003034 5003432 5003433 5003544 1003248 5003165 5003166 362743 400262 446148 340077 339913 339901 340269 339900 339911 339912 340070 339911 339899 3006829 3006835 400336
1 1 1 4 6 4 2 1 2 4 4 4 4 1 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 4
• O-Ring, -16 ORFS • O-Ring, -16 ORB 4WD Valve with Oil Shuttle Screw, 1/2-13 x 1-1/4” Hex Head Lockwasher, 1/2 Heavy Flat Washer, 1/2 Screw, 1/2-13 x 2” Hex Head Bracket, Pump Support Nut, 1/2-13 Hex Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Bracket, Pump Support Lockwasher, 3/8 Nut, 3/8-16 Hex Pump, Traction • Seal Kit • Control Kit • Shaft Seal Kit • System Relief Kit Pump, Double • Seal Kit, Front Section • Seal Kit, Rear Section O-Ring Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head Lockwasher, 7/16 Heavy Fitting, -16 ORFS x -16 ORB 90° • O-Ring, -16 ORFS • O-Ring, -16 ORB Tee, -12 ORB x -10 ORFS x -12 ORFS • O-Ring, -12 ORB • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -12 ORFS Fitting, -10 ORFS x -10 ORB 90° • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Fitting, 4 Bolt Flange O-Ring, 1-3/4” O.D. x 1-1/2” I.D. Screw, 7/16-14 x 1-1/4” Hex Head
Serial Numbers/Notes
See 64.1
> Change from previous revision 89
HR-9016 Serial No. All
Lift Arms and Deck Valves
28.1 Front Lift Arms and Cylinders
11 11
10
10 9
17
15
5
18
8 33 33
8
26 27 28
12
8 3
14
29 30 31
8 15
13 4
16 8
3
9
34 1 5
6
9 10
32 7 23 22
35 21
13
36
20 19
2 25 24
90
10 11
14
11
10 11
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
15 16 17 18 19 20
>
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
Part No.
Qty.
Description
1002785
1
1003900 342033 471214 3006490 3007091 3007092 400412 453017 446154 443118 4138587 340061 339909 339897 339979 339909 339897 3006491 1003274 1003275 3007468 403578 4140149 839918 825357 839935 452002 446118 444310 3007680 460054 400192 3004410 3009269 452006 446134 443106 455004 3010015 364830 3009193 4177701
1 4 2 4 1 1 28 4 28 28 2 2 1 1 2 1 1 4 2 2 1 2 1 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 AR AR 1
Serial Numbers/Notes
R.H. Front Lift Arm L.H. Front Lift Arm • Bushing • Grease Fitting Bracket, Front Deck Pivot Angle, R.H. Valve Mount Angle, L.H. Valve Mount Screw, 1/2-13 x 2” Hex Head Flat Washer, 1/2 Lockwasher, 1/2 Heavy Nut, 1/2-13 Hex Front Lift Cylinder Fitting, -6 ORFS x -6 ORB 90° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Fitting, -6 ORFS x -6 ORB Straight • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Bracket, Front Cylinder Pivot Pin, Front Cylinder Pin, Front Lift Arm Pivot Bracket, Switch Screw, #10-24 x 1” Hex Head Switch, Proximity • Connector, 2 Wire Deustch • Pin, Deustch • Wedge Lock Flat Washer, #10 Lockwasher, #10 Heavy Nut, #10-24 Hex Pin, Front Deck Mounting Cotter Pin, 3/16 x 1-3/4” Screw, 5/16-18 x 1-1/2” Hex Head Spacer Clamp, Wire Harness Twisted Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Nut, 5/16-18 Hex Flat Washer, 1” Spacer Thrust Washer Shim, Switch Bracket, Switch Guard
See 61.1
REFERENCE SW8, See 66.1
> Change from previous revision 91
HR-9016 Serial No. All
29.1 Front Deck Latch
17 16
31
30
27 29 28 23
24
17 16
25
16
27
17 19 27
26
18 15 14
13 12 20 21 22
3 2
4 11
5
6
2 6
11
4
1 10
9
8 7
8 9016-05
92
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Part No.
Qty.
Description
1003483
1
Brace, Stand Up
365826 400430 1003277 446154 443118 1003484 352936 3008472 441690 453017 3008453 352435 319755 400264 446142 443110 3007297 400114 3007712 446128 443102 400194 346802 443806 444718 361723 400186 354081 446134 443106
2 1 2 1 3 1 2 1 1 2 1 1 1 1 4 4 1 2 2 2 2 1 1 1 1 3 1 1 1 1
Spacer Screw, 1/2-13 x 5-1/2” Hex Head Pin, Cylinder Rod End Lockwasher, 1/2 Heavy Nut, 1/2-13 Hex Latch, Front Deck • Bushing Spring, Torsion Carriage Bolt, 1/2-13 x 7” Flat Washer, 1/2 Stop, Anti Sway Latch Spacer Washer Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Tab, Spring Screw, 1/4-20 x 1-1/4” Hex Head Shim Lockwasher, 1/4 Nut, 1/4-20 Hex Screw, 5/16-18 x 1-3/4” Hex Head Spring, Extension Nut, 5/16-18 Hex Jam Locknut, 5/16-18 Center Stop, Rubber Screw, 5/16-18 x 7/8” Hex Head Clamp, Wire Harness Lockwasher, 5/16 Nut, 5/16-18 Hex
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 93
HR-9016 Serial No. All
30.1 Side Lift Arms
19
26 27
25
7 28
21 / 22 10
23 / 24
9
8 10 9 29
35 8 36
10 9 6 34 30
34 37 5 1/2 3 38
17
42
4
12 4
29
11
12
16 15 16
5 19
40
18 20
13 / 14
39 41 15 43 19 32
31 33
94
34
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
Part No.
Qty.
Description
1005016
1
1005017 304569 332351 471214 3006294 3006295 400412 446154 444758 2809628 3006727 1002885 1002886 471214 350800 362464 346294 446142 443110 361723 3007897 3007896 3009163 3009162 3009309 453020 460052 461408 452012 363746 3006204 401030 363572 162716 366978 3008374 1005018 2809630 3010825 2811064 444730 3010811 363746
1 4 4 6 2 2 20 20 20 2 4 1 1 2 4 16 8 8 16 8 1 1 1 1 2 2 2 2 6 AR 2 2 AR 8 2 2 2 2 2 2 8 2 AR
Serial Numbers/Notes
Pivot, Left Side Arm Pivot, Right Side Arm • Bushing • Bushing • Grease Fitting Plate, Side Arm Pivot Plate, Side Arm Pivot Screw, 1/2-13 x 2” Hex Head Lockwasher, 1/2 Heavy Locknut, 1/2-13 Center Pin, Side Arm Pivot Washer, Thrust Left Side Lift Arm Right Side Lift Arm • Grease Fitting • Bushing Wheel Bolt Wheel Nut Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Stop, Rubber Bracket, Left Side Deck Latch Bracket, Right Side Deck Latch Bolt, Left Side Deck Latch Bolt, Right Side Deck Latch Spring, Compression Flat Washer, 5/8 Cotter Pin, 3/16 x 1-1/2” Spring Pin, 1/4 x 1-1/2” Flat Washer, 1/2 Chain. 1/4” Collar Screw, 3/8-16 x 3-3/4” Hex Head Washer Shackle, Chain Eyebolt Spring, Extension Pin, Lift Arm Retaining Ring, Side Arm Pivot Retaining Ring, Lift Arm Plate, Left Side Bottom Locknut, 7/16-20 Hex Collar Chain. 1/4”
10 Foot Length, Cut to 15 links
10 Foot Length, Cut to 7 links
> Change from previous revision 95
HR-9016 Serial No. All
31.1 Side Lift Cylinders and Return Canisters
31 32
23
33 30
28 29 27 36 35 24 34 37
25 26 7 6
9
3 2
7 4 5
8
8 1
15
16
20 21 22
13 12 12
13
14 19
96
10
14
17 18
11
10
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
19
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
35 36 37
Part No.
Qty.
Description
5003371
2
1003823 400266 446140 443110 3009535 458039 455004 453011 3006293 400412 446154 444758 3004092 1003277 452012 4138521 340061 339909 339897 340078 339909 339897 1003272 400408 453017 441606 403578 453023 443102 444310 446118 452002 441614 354081 443106 446134 4140149 839918 825357 839935 3009026 446128 4182420
2 2 2 4 2 4 4 2 4 14 14 14 4 2 2 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 2 2
Canister, Deck Return Pin, Canister Mount Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Lockwasher, 3/8 Nut, 3/8-16 Hex Pin, Shear Retaining Ring Flat Washer Flat Washer, 3/8 Plate, Side Cylinder Mounting Screw, 1/2-13 x 2” Hex Head Lockwasher, 1/2 Heavy Locknut, 1/2-13 Center Spacer Pin, Cylinder Rod End Mounting Flat Washer, 1/2 Cylinder, Rear Lift Fitting, -6 ORFS x -6 ORB 90° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Fitting, -6 ORFS x -6 ORB 90° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Pin, Side Cylinder Mounting Screw, 1/2-13 x 1-1/2” Hex Head Flat Washer, 1/2 Carriage Bolt, 1/4-20 x 3/4” Screw, #10-24 x 1” Hex Head Flat Washer, 1/4 Nut, 1/4-20 Hex Nut, #10-24 Hex Lockwasher, #10 Heavy Flat Washer, #10 Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Clamp, Wire Harness Nut, 5/16-18 Hex Lockwasher, 5/16 Switch, Proximity • Connector, 2 Wire Deustch • Pin, Deustch • Wedge Lock Angle, Switch Lockwasher, 1/4 Bracket, Switch Guard
Serial Numbers/Notes See 59.1
See 62.1
0.595” Orifice
REFERENCE SW4 & SW9, See 66.1
> Change from previous revision 97
HR-9016 Serial No. All
32.1 Deck Valves
7 6
4
5 11 8
4 12 7
2
6 5 2 4
2
1
3
13
12 1
4
2
8
9
10
8 9 10
Front Deck Valve 14
4
7
4
10
15
9
8
4 14 7
2 1
4 8
Right Wing Valve
98
2
1
15
9 10
Left Wing Valve
Item
Part No. 1 2
3 4
5
>
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Qty.
Description
4135582
4
339989 339911 339899 441624 340070 339911 339899 340065 339910 339897 364945 363030 452008 446142 443110 401225 108138-02 3008357 365466 339897 401028
6 1 1 1 10 1 1 2 1 1 2 4 7 7 7 2 2 1 2 1 4
Valve, Deck
Serial Numbers/Notes See 63.1
Fitting, -10 ORFS x -10 ORB Straight • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Carriage Bolt, 3/8-16 x 1” Fitting, -10 ORFS x -10 ORB 90° • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Fitting, -8 ORFS x -6 ORB 90° • O-Ring, -8 ORFS • O-Ring, -6 ORB Fitting, Diagnostic Cover, Dust Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Screw, 3/8-16 x 6-1/2” Hex Head Clamp, Double Hose Angle, L.H. Valve Mount Fitting, Diagnostic • O-Ring, -6 ORB Screw, 3/8-16 x 3-1/4” Hex Head
> Change from previous revision 99
HR-9016 Serial No. All
Hydraulics and Electrical
33.1 Side Deck Valve Supply
5 8 7
4
6 7
8
9 2 10
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Part No.
Qty.
3
1 11
Description
400264
2
Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head
446142 443110 4135253 4135262 4135408 339963 339911 4135259 4135260 4237362
2 2 1 1 1 2 2 1 1 1
Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Plate, Tube Mounting Hose, Pump to left Side Hose, Pump to Bracket Locknut, Bulkhead O-Ring, SAE #10 Tube, Right Side Deck Valve Supply Tube, Left Side Deck Valve Supply Bracket, Relay Mount
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 100
HR-9016 Serial No. All
34.1 Front Deck Valve Supply
8
4
10
7
3
9 5
11 8 7 2
6
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Part No.
Qty.
1
Description
400264
1
Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head
452008 446142 443110 1003607 4135589 339963 339911 4135409 1003587 4135425 473144
1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1
Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Hose, Pump to Left Front Valve Hose, Pump to Right Front Valve Locknut, Bulkhead O-Ring, SAE #10 Tube, Right Front Valve Hose, Pump to Tube Bracket, Tube Tie Wrap (Not Shown)
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 101
HR-9016 Serial No. All
35.1 Pump Supply
8
10 4 6
8
7
2 16
7 2 2
7 15 14
2 5 9
13
3 7
12
1
6
3
9
11
6 7
Item
>
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Part No.
Qty.
Description
4135240
1
Hose, Rear Pump Suction
4136342 4148900 4135233 4136343 359615 326112 400208 445795 4230820 3007060 4136341 400264 446142 443110 4139109
6 2 1 3 3 5 6 6 1 1 1 2 2 2 1
Clamp Hose, Rear Pump Inlet Manifold, Rear Pump Suction Plate, Clamp Clamp, Hose Clamp, Hose Screw, 5/16-18 x 4-1/2” Hex Head Nut, 5/16-18 Spiralock Flange Bracket, Fuel Filter Hose, Front Pump Inlet Bracket, Rear Plumbing Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Bracket, Remote Engine Oil Filter
Serial Numbers/Notes
See 18.1 > Change from previous revision
102
HR-9016 Serial No.
36.1 Return Manifold
2 7
5
4 3
7
2 4 3 6
1
Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7
Qty.
Description
1003891
1
Return Manifold
400266 452008 446140 3007061 3008820 359615
2 2 2 1 1 2
Screw, 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Hose, Return Clamp, Double Hose Clamp, Hose
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 103
HR-9016S Serial No. All
37.1 Traction Hydraulics
15 To Bottom Port Right Rear Wheel Motor To Top Port Right Rear Wheel Motor
15
5
To Port 1 4WD Valve
14 To Port 3 4WD Valve
To Port 2 4WD Valve
To Bottom Port Left Rear Wheel Motor
3
1 A
15
14
14
14
3
15
B To Port 4 4WD Valve
5
13
Right Side 4WD Valve
To Port A 4WD Valve
3 2
T To Port B 4WD Valve
4 Left Side 4WD Valve
16
13
1 4
17 2
11
7
6
12
7 2
6
8 9
8 Drain Tube
1
10 9
Traction Tubes
10
2
104
To Top Port Left Rear Wheel Motor
HR-9016 Item
Part No. 1 2
3 4 5
6 7 8 9 10 11 12 13
14
15 16 17
Qty.
Description
1002769
2
Wheel Motor, Front
340074 339912 339900 4135556 REF 339990 339911 339900 1003307 340147 339913 340219 339913 339965 1003308 1003310 1003309 339994 339912 339900 339989 339911 339899 1003313 1003311 1003312
4 1 1 1 1 4 1 1 2 2 2 2 3 2 2 1 1 2 1 1 4 1 1 4 1 1
Fitting, -12 ORFS x -12 ORB 90° • O-Ring, -12 ORFS • O-Ring, -12 ORB 4WD Valve with Oil Shuttle Pump Assembly Fitting, -10 ORFS x -12 ORB Straight • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -12 ORB Hose, Tee to Right Wheel Motor Tee, -16 ORFS Swivel Branch • O-Ring, -16 ORFS Tee, -16 ORFS Bulkhead • O-Ring, -16 ORFS Nut, Bulkhead Hose, Tee to Left Wheel Motor Hose, Traction Pump to Front Tee Hose, Traction Pump to Rear Tee Fitting, -12 ORFS x -12 ORB Straight • O-Ring, -12 ORFS • O-Ring, -12 ORB Fitting, -10 ORFS x -10 ORB Straight • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Hose, 4WD Valve to Rear Motors Hose, Rear Tee to 4WD Valve Hose, Front Tee to 4WD Valve
Serial Numbers/Notes See 14.1
See 27.1 See 27.1
> Change from previous revision 105
HR-9016 Serial No. All
38.1 Oil Cooler Hydraulics
12 17 19 13
8
14 15
18
16 20 27
21
23 10
22 9
25 6 11
10
4 4
1
24
5
4 2
106
7
26 3 Part of Cross Frame
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12 13
14 15 16
17 18 19 20 21
22
23 24 25 26 27
Part No.
Qty.
Description
1003891
1
Return Manifold
1003988 339966 339911 1003862 1003860 1003861 4227982 4228980 3008673 4227984 339914 339902 340379 339913 4247790 339913 339901 340123 339913 4227983 340077 339913 339901 4227981 340243 339913 339965 4227980 340002 339913 339902 1003011 5002693 556419 3007674 339902 REF REF REF REF
1 Manifold, Cooler Inlet 1 Locknut, -20 ORFS Bulkhead 3 O-ring, SAE #10 1 Tube, Right Front Valve to Inlet 1 Tube, Right Side Valve to Inlet 1 Tube, Left Side Deck to Inlet 1 Hose, Inlet Manifold to Cooler 1 Hose, FIlter to Return Manifold 2 Clamp, Constant Torque 1 Fitting, -20 ORFS x -20 ORB 45° 1 • O-Ring, -20 ORFS 1 • O-Ring, -20 ORB 1 Fitting, -16 ORFS 90° Swivel 1 • O-RIng, -16 ORFS 1 Tee, Check Valve 1 • O-RIng, -16 ORFS 1 • O-RIng, -16 ORB 1 Fitting, Swivel Run Tee 1 • O-RIng, -16 ORFS 1 Hose, Lower Oil Cooler 1 Fitting, -16 ORFS x -16 ORB 90° 1 • O-RIng, -16 ORFS 1 • O-RIng, -16 ORB 1 Hose, Cooler to Bulkhead FItting 1 Union, -16 ORFS Straight Bulkhead 1 • O-RIng, -16 ORFS • Locknut, -16 ORFS Bulkhead 1 Hose, Bulkhead Fitting to Filter 1 Fitting, -16 ORFS x -20 ORB Straight 1 • O-RIng, -16 ORFS 1 • O-Ring, -20 ORB 1 Return Filter 1 • Return Filter Cartridge 1 • Switch 1 Fitting, -20 ORB 90° Barbed 1 • O-Ring, -20 ORB 1 Front Deck Valve Assembly 1 Right Wing Deck Valve Assembly 1 Left Wing Deck Valve Assembly 1 Radiator/Oil Cooler Assembly
Serial Numbers/Notes See 36.1
60 psi Crack Pressure
See 19.1
See 32.1 See 32.1 See 32.1 See 18.1
> Change from previous revision 107
HR-9016 Serial No. All
39.1 Return Hydraulics
1 21
22 9 9 18 20
6
7
25
24
Right Wing Deck Motors Case Drain
Right Rear Wheel Motor Case Drain
8
19
12
Front Deck Motors Case Drain
11
18
10
Left Rear Wheel Motor Case Drain
5 2
T 4
4
3
Left Side 4WD Valve
26
Right Front Wheel Motor Case Drain
2
13
8
15
16 17 Left Front Wheel Motor Case Drain
14
108
13
Left Wing Deck Motors Case Drain
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5
6 7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24
25 26
Qty.
Description
1003891
1
Return Manifold
1003573 1003575 339911 340065 339910 339897 4252212 4252211 339961 340119 339909 4252210 340376 339910 340215 339909 339979 339909 339897 340119 339909 4174140 4174141 365660 339909 339972 339908 339896 4265650 1003608 339910 473144 339977 339909 339896 4257570 340239 339909
1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 2 1 1 2 1 3 2 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2
Hose, Pump to Return Manifold Hose, 4WD Valve to Pump O-Ring, SAE #10 Face Seal Fitting, -8 ORFS x -6 ORB 90° • O-Ring, -8 ORFS • O-Ring, -6 ORB Hose, Right Rear Wheel Motor Drain Hose, Right Tee to 4WD Valve Locknut, Bulkhead Tee, -6 ORFS Swivel Run • O-Ring, -6 ORFS Hose, Right Tee to Left Tee Fitting, -8 ORFS 90° Swivel • O-Ring, -8 ORFS Tee, -6 ORFS Bulkhead Run • O-Ring, -6 ORFS Fitting, -6 ORFS x -6 ORB Straight • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Tee, -6 ORFS Swivel Run • O-Ring, -6 ORFS Hose, Tee to Return Manifold Hose, Right Motor to Left Motor Grommet O-Ring, SAE #6 Face Seal Fitting, -4 ORFS x -4 ORB Straight • O-Ring, -4 ORFS • O-Ring, -4 ORB Hose, Front Deck Motor Case Drain Hose, Back Pressure Valve Return O-Ring, SAE #8 Face Seal Tie, Wire Heavy Fitting, -6 ORFS x -4 ORB Straight • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -4 ORB Hose, Left Rear Wheel Motor Drain Fitting, -6 ORFS Union Bulkhead • O-Ring, -6 ORFS
Serial Numbers/Notes See 36.1
4WD Valve Port T
Not Shown
> Change from previous revision 109
HR-9016 Serial No. All
40.1 4WD Hose Clamps
13 / 5
7
4 4 Valve Supply Hoses Wire Harness 9
6 11 9
3 3
2
1
6 6 Rear Motor Hoses 3 12 12
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Part No.
8
Qty.
Description
400210
2
Screw, 5/16-18 x 5” Hex Head
366114 3008792 3008793 366424 452006 443106 400204 444718 473144 365566 4236586 360970
2 5 4 1 3 4 1 2 2 1 2 1
Spacer Spacer Plate Clamp, Double Hose Clamp, Hose Flat Washer, 5/16 Nut, 5/16-18 Hex Screw, 5/16-18 x 3-1/2” Hex Head Nut, 5/16-18 Center Tie Wrap (Not Shown) Clamp, Wire Harness Clamp, Hose Clamp, Hose
Serial Numbers/Notes
Left Side Rear Wheel Motor Drain
Used on rear motor hoses after clamp.
Right Side Rear Wheel Motor Drain
> Change from previous revision 110
HR-9016 Serial No.
41.1 Charge Pressure
8
7 4 2 3 5 6
1
9016-40
Item
Part No. 1
2 3 4 5 6 7 8
Qty.
Description
340069
1
Fitting, -10 ORFS x -10 ORB 90°
339911 339898 340217 339911 339963 340377 339911 1003878 1003605 1003865 1003864
1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1
• O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -8 ORB Tee, -10 ORFS Bulkhead Run • O-Ring, -10 ORFS Locknut, Bulkhead Fitting, -10 ORFS 90° Swivel • O-Ring, -10 ORFS Tube, 4WD Valve to Tee Hose, Tee to Pump Tube, Lift Valve to Filter Tube, Filter to Tee
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 111
HR-9016 Serial No. All
42.1 Lift Valve Hydraulics
To Fitting Labled
Hose Destination
B E D F C A
17
Right Side Cylinder Base End Right Side Cylinder Rod End Left Side Cylinder Base End Left Side Cylinder Rod End Front Lift Cylinder Rod End Tee Steering Valve AUX Port
16 A B C
D E
A
Important: The hoses must be routed through the retaining clamp in the order shown to allow proper clearance of the heat shield. F
D CF
EB 1 2
15
E
B
13
FD
14 9 C
5 4
A - To Steering Valve AUX Port 8 10 10 6 7
11 12
112
8
3
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Qty.
Description
4244654
1
Hose, Right Side Cylinder Base End
1003600 1003601 1003602 340167 339909 339961 340143 339909 1003591 1003590 339909 132568 4218141 3008459 443106 4238602 REF REF
1 1 1 1 2 1 1 2 2 1 2 1 1 1 4 1 1 1
Hose, Right Side Cylinder Rod End Hose, Left Side Cylinder Base End Hose, Left Side Cylinder Rod End Fitting, -6 ORFS 90° Bulkhead • O-Ring, -6 ORFS Nut, Bulkhead Tee, -6 Swivel Branch • O-Ring, -6 ORFS Hose, Front Cylinders Rod End Hose, Lift Valve to Tee O-Ring, SAE #6 Face Seal Hose, Right Front Cylinder Rod End Hose, Left Front Cylinder Rod End Plate, Hose Retaining Clamp Nut, 5/16-18 Hex Hose, Steering Valve to Lift Valve Hydraulic Tank Assembly Lift Valve Assembly
Serial Numbers/Notes
See 43.1 for other end of hose. See 24.1 See 8.1
> Change from previous revision 113
HR-9016 Serial No. All
43.1 Power Steering Hoses
11
11 2
Hose (8) From Pump
Hose (6) To Return Manifold
10
15 1
14 9
T
P
Hose (7) To Lift Valve
L
E R
13
Hose (5) To Steering Cylinder
Hose (5) To Steering Cylinder
17 16
43 4
18
3
L R
20
5 P
8 4
T
E
7
19
To Lift Valve 6
114
10
9 12
HR-9016 Item >
Part No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Qty.
Description
1003876
1
Tube, RT Hose to Rod End Hose
1003875 339961 339909 1003606 1003593 4238602 1003596 339979 339909 339897 340239 339909 339961 1003597 1003595 3009272 400264 446142 452008 443110 340119 339909 339984 339910 339898
1 2 3 2 1 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1
Tube, LT Hose to Base End Hose Locknut, Bulkhead O-Ring, -6 ORFS Hose, Valve to Cylinder Tubes Hose, Valve to Return Manifold Hose, Steering Valve to Lift Valve Hose, Gear Pump to Valve Fitting, -6 ORFS x -6 ORB Straight • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Fitting, -6 ORFS Straight Bulkhead • O-Ring, -6 ORFS Locknut, Bulkhead Hose, LT Tube to Cylinder Base End Hose, RT Tube to Cylinder Rod End Clamp, Double Hose Screw,3/8-16 UNC x 1.250 Hex Lockwasher, 3/8 Heavy Flat Washer, 3/8 Nut 3/8-16 Hex Tee, -6 ORFS Swivel Run • O-Ring, -6 ORFS Fitting, -8 ORFS x -8 ORB Straight • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -8 ORB
Serial Numbers/Notes
See 42.1 for other end of hose.
> Change from previous revision 115
HR-9016 Serial No. All
44.1 Engine Harness Assembly
19
2 1 18 17 24 5 21 56
24 23 20
22
25
11
21 9
12
13
8
Kubota Harness
27 Chassis Harness
14
OBDII Diagmaster
12
13 7
Views rotated for clarity.
116
3 4
23
10
6 16
15 4
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Part No.
Qty.
Description
3000359
1
Circuit Breaker, 50 Amp
364774 4282031 400106 443102 446130 364190 333801 3008820 365980 446152 3002042 363485 4230260 5003280 4131299 4221100 4237362 4237462 4237463 4136563 4226061 4229561 4243802 400188 443106 400184 4221100 4167640
1 1 3 3 3 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 5 1 1 3
Boot, Protective Relay, Air Intake Heater Screw, 1/4-20 x 5/8” Hex Head Nut, 1/4-20 Hex Lockwasher, 1/4 Heavy Clamp, 1-1/2” Clamp, Harness Clamp, Double Hose Screw, M12-1.25 x 20 mm Hex Head Lockwasher, 1/2 Bolt, M10-1.25 X 22 Socket Head Lockwasher, M10 Heavy Harness, Engine • Fuse, 10A (Red) • Holder, Fuse Relay, Starter Bracket, Relay Mount Circuit Breaker, 90 Amp Boot, Protective Support, Rear Hood Bottom Plate Controller, Kubota V3800 Engine Cover, Controller Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head Nut, 5/16-18 Hex Screw, 5/16-18 x 3/4” Hex Head Engine Main Relay Cable Tie, Fir Tree
Serial Numbers/Notes REFERENCE CB1, See 66.1 REFERENCE K14, See 66.1
See 23.1 See 23.1 REFERENCE F13, See 66.1 REFERENCE K18, See 66.1 See 33.1 REFERENCE CB2, See 66.1 See 2.1 See 19.1 REFERENCE U20, See 66.1
REFERENCE K19, See 66.1 Used to secure Harness to Radiator
> Change from previous revision 117
HR-9016 Serial No. All
45.1 Chassis Harness Assembly
Console Harness Connections
Kubota Harness Connections
1 - Throttle Position Sensor 2 - Keyswitch Harness Connections 3 - Horn 4 - Gauges 5 - Panel Switches 6 - Relays 6 4 2 4 8 9
9 - Console Harness 8 - Keyswitch 7 - Relays
2
6
1
7
8 6
7
5
3 X
5
1
N
M
4 U
V
3
Y Z
S
T P
L K E
H
J
G F R
D A B C
Chassis Harness Connections A - Front Limit Switch B - Cruise Magnet (Option) C - Steering Assist Switches (Option) D - Front Deck Valve Solenoids E - Fuel Sender F - Hydraulic Pressure Switch G - Parking Brake Switch H - Seat Switch J - Air Ride Seat Compressor K - Neutral Switch L - Forward Sensing Switch M - Right Wing Deck Valve Solenoid
118
N - Right Wing Deck Limit Switch P - Left Wing Deck Valve Solenoid R - Left Wing Deck Limit Switch S - Charge Filter Switch T - 4WD Valve Solenoids U - Engine Harness Connections V - Engine Ground W - Chassis Ground X - 50 Amp Circuit Breaker Y - Hydraulic Fluid Level Switch Z - Seat Time Delay Relay
W
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Qty.
Description
4228700
1
Harness, Console
555846 4166721 4228681 364973 452008 400260 446142 473142
4 1 1 1 1 1 1 4
• Diode Harness, Ignition Switch Harness, Chassis Clamp, Harness Flat Washer, 3/8 Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Cable Tie
Serial Numbers/Notes Connection References 1~6 Connection References 7~9 Connection References A~Z
Not Shown
> Change from previous revision 119
HR-9016 Serial No. All
Decks
46.1 Decals - Decks
1
38
64
41
4181863
3 5
Middle Upper Thrust Washer and Leveling Washer
Mount
Lower
Spacers Under Mount
Cut Height
Mount Location
1
Lower
Number of Spacers Under Mount
0
1-1/2
Lower
1
2
Lower
2
2-1/2 2-1/2 3
Lower Middle Middle
3 0 1
3-1/2 4 4
Middle Middle Upper
2 3 0
4-1/2
Upper
1
5 5-1/2
Upper Upper
2 3
Never reposition the thrust washer(s) (1/16 th'k) and leveling washer(s) (1/8 th'k) when setting cut height 3009317
1
C
B
D
E
A Arm
1 5
Bracket
2
3 6
7
4 8 4257090
Cut Height
Bracket Hole
Arm Hole
1
3
A
F
1-1/2
1
B
F
2
2
C
F
2-1/2
3
D
F
3 3-1/2
4 5
E B
F F
F
Wheel Mounting
4
6
C
F
4-1/2
7
D
F
5 5-1/2
8 8
E E
F R
6
R Wheel Mounting Wheel Mounting Instructions 1. While Roatating wheel, tighten nut until wheel is difficult to rotate. 2. Loosen nut 1/4 turn or just until wheel rotates freely. 3. Lock nut into place using second nut. Do not allow first nut to rotate when tighteneing second nut securely. 4. Rotate wheel to check for free rotation with zero end play. 3009318
2
120
HR-9016
1
3
5
6
5
5
2
5
1
Left Wing
Item
Part No. 1 2 3 4 5 6
Front
1
Qty.
2
5
1
Right Wing 5
5
Description
3009317
5
Decal, Caster Cut Height
3009318 4181863
2 1
Decal, Gage Wheel Cut Height Decal, Read Manual for Service
4164381 4257090
7 1
Decal, Danger Decal, Crush Warning
1
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 121
HR-9016 Serial No. All
47.1 Front Deck
16 25 15
13 14
11 9 11 10
23
20
22 23 24
19
5 4
3
26 2
17 21
1
11 11
11 7
12
8
6
3
4
18
14
34
13
6
11
1 11
10 11
15 9 11
9016-57
122
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Part No.
Qty.
Description
1003430.6
8
400286 446142 444762 400264 453011 3007678 460050 3003939 3003714 3004113 453020 446152 444758 400420 1003325.6 1003321.6 441624 3008840 3009175 441606 452004 444708 – – –
12 32 32 12 20 4 4 2 2 36 4 2 2 2 1 1 8 2 2 8 2 8 1 1 1
Serial Numbers/Notes
Hinge Assembly Screw, 3/8-16 x 2-3/4” Hex Head Lockwasher, 3/8 Hvy Locknut, 3/8-16 Center Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Hd Flat Washer, 3/8 Pin, Clevis Cotter Pin, 3/16 x 1-1/4” Wheel, Deck Spacer, Wheel Bushing Flat Washer, 5/8 Lockwasher, 1/2 Locknut, 1/2-13 Center Screw, 1/2-13 x 3-1/2” Hex Head Skid Assembly, Anti Scalp Skid Assembly, Anti Scalp Carriage Bolt, 3/8-16 x 1” Flap, Rear Hold Down, Drag Flap Carriage Bolt, 1/4-20 x 3/4” Flat Washer, 1/4 Locknut, 1/4-20 Center Front Deck Center Section Right Side Winglet Left Side Winglet
See 48.1 See 49.1 See 49.1
> Change from previous revision 123
HR-9016 Serial No. All
48.1 Front Deck Center Section 12
8
7
6 11
9 / 10 26 7 6
23 3 12
27 7 8 2 4
1
13
12
24
25 8 7 5 8
19 20
18 16 21 22
7 8
7
15 14
15
16
12 17
Front Case Drain
Case Drain
Inlet Outlet
Outlet
Case Drain
Outlet
Motor Orientation 124
Inlet
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3
4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 20 21 22 23 24 25 26 27
Qty.
5003188
1
352936 4256471 5003763 2811954 4115706 557523 REF 440124 440126 453011 446142 444762 1003424.6 1003425.6 400274 400262 361723 163302 552824 455048 1003429 3007374.6 3008388 2810030 4119024 3007764 400410 3007368 3007369.6 4254550 443110 4257550
2 3 1 1 1 1 1 18 18 26 40 22 1 1 6 14 2 1 2 2 1 1 3 3 3 3 3 1 1 1 18 6
Description
Serial Numbers/Notes
Deck, Front Assembly • Bushing Motor, Spindle Assembly • Seal Kit • Bushing • Valve, Check • Key, 1/4 x 1/4 x 1" Serial Plate, Front Deck Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-3/4” Carriage Bolt, 3/8-16 x 2" Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Hvy Locknut, 3/8-16 Center Bracket Assembly, RH Bracket Assembly, LH Screw, 3/8-16 x 2-1/2” Hex Head Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head Stop, Rubber Roller • Bushing Flat Washer, 3/4 Shaft Assembly, Roller Plate, Shaft Support Adapter, Blade Bar, Rotary Mower Cutter Bar, Rotary Mower Cutter Washer, Blade Screw, 1/2-13 x 1-3/4” Hex Head Arm, Winglet Support Arm, Winglet Support Angle, Bulkhead Nut, 3/8-16 Hex Pad, Motor
Models 70538 and 70539 Models 70540 and 70541
Models 70538 and 70539 Models 70540 and 70541
Models 70540 and 70541 Only
> Change from previous revision 125
HR-9016 Serial No. All
49.1 Front Deck Winglets (Right Winglet Shown)
24 7 6 3
25 11 4
4 18 15
6
9 14
8
13 12
14 10 6 7
16
5
17
19
23 20 22 21 Inlet Case Drain
Outlet Case Drain
Motor Orientation Outlet
Left Winglet 126
Front
Inlet
Right Winglet
9016-55
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3
4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 20 21 22 23 24 25
Qty.
Description
5003186
1
5003187 4256471 5003763 2811954 4115706 557523 366613 440124 440126 453011 446142 400264 366473 400262 444762 3003939 3003714 3004113 455012 446152 444758 400420 3008388 2810030 4119024 400410 3007764 3007376.6 443110 4257550
1 2 1 1 1 1 4 12 12 24 20 4 2 8 4 2 2 4 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2 12 4
Serial Numbers/Notes
Deck, RH Winglet Deck, LH Winglet Motor, Spindle Assembly • Seal Kit • Bushing • Valve, Check • Key, 1/4 x 1/4 x 1" Shim Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-3/4” Carriage Bolt, 3/8-16 x 2" Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Hvy Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex head Bumper, Arm Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head Locknut, 3/8-16 Center Wheel, Deck Spacer, Wheel Bushing Flat Washer, 1/2 Lockwasher, 1/2 Locknut, 1/2-13 Center Screw, 1/2-13 x 3-1/2” Hex Head Adapter, Blade Bar, Rotary Mower Cutter Bar, Rotary Mower Cutter Screw, 1/2-13 x 1-3/4”Hex Head Washer, Blade Arm, Winglet Support, Front Nut, 3/8-16 Hex Pad, Motor
Models 70538 and 70539 Models 70540 and 70541
Models 70538 and 70539 Models 70540 and 70541
Models 70540 and 70541 Only
> Change from previous revision 127
HR-9016 Serial No. All
50.1 Front Deck Hydraulics
Right Winglet Motor
1
11
3
A B C 2
21
22
16 6
7
D
17
15
A
Center Motor
B
E - To Return Manifold
14
C
15
2
2
D
5
2
15
4
4 2 Right Center Motor
10
8
19 20
12
15
16 13 15
10 2
9
2
4
2
6
1
Left Center Motor
3 7
128
Left Winglet Motor
HR-9016 Item
Part No. 1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Qty.
Description
340070
2
Fitting, -10 ORFS x -10 ORB 90°
339911 339899 339989 339911 339899 340061 339909 339897 340096 339909 339897 4265650 1003557 1003563 1003607 1004343 1003564 1003559 1003556 1003558 1003562 473144 363514 400188 443106 340215 339909 339961 446134 453009
1 1 8 1 1 2 1 1 3 1 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 6 3 3 2 1 3 1 3 1
• O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Fitting, -10 ORFS x -10 ORB Straight • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Fitting, -4 ORFS x -4 ORB 90° • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Tee, -4 ORFS x -4 ORB Branch • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Hose, Front Deck Motor Case Drain Hose, Winglet Hose, Winglet Motor Drain Hose, Left Center to Center Motor Hose, Tee to Left Center Motor Drain Hose, Right Center and Center Drain Hose, Right Valve to Right Winglet Hose, Left Valve to Left Center Hose, Left Winglet to Left Valve Hose, Center Motor to Right Valve Tie Wrap Clamp, 1-1/8” Diameter Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head Nut, 5/16-18 Hex Tee, -6 ORFS Bulkhead Run • O-Ring, -6 ORFS Locknut, -6 ORFS Bulkhead Lockwasher, 5/16 Flat Washer, 5/16
Serial Numbers/Notes
See 39.1
> Change from previous revision 129
HR-9016 Serial No. All
51.1 Wing Decks Right Wing Shown
13
12
12 10
11
14
12 22 27 28
20 / 21
30 7 6
11
10
3
13
9
31 8
24
7 6
26 23
7 8
25 23
4
1/2
14
29 5
15
6 7 28
22
27
16 17
24 23 25 23
18 19
Inlet
Outlet
Case Drain Inlet Inlet
Front
Case Drain Outlet
Outlet
Inlet
Outlet
Inlet
Outlet Case Drain Case Drain
Case Case Drain Drain
Outlet
Left Wing
130
Inlet
Motor Orientation
Right Wing
8
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3
4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Qty.
Description
5003190
1
5003189 4256471 5003763 2811954 4115706 557523 REF 440124 440126 453011 446142 444762 116686 363574 3010489 471214 363568 163306 400264 3008388 2810030 4119024 3007764 400410 1003321.6 1003325.6 400420 3004113 3003714 3003939 361723 446152 444758 441624 443110 4257550
1 6 1 1 1 1 2 36 36 48 50 14 2 2 4 6 4 4 4 6 3 3 6 6 1 1 4 8 4 4 2 4 4 8 36 6
Serial Numbers/Notes
Deck, Right Wing Deck, Left Wing Motor, Spindle Assembly • Seal Kit • Bushing • Valve, Check • Key, 1/4 x 1/4 x 1" Wing Deck Serial Plate Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-3/4” Carriage Bolt, 3/8-16 x 2" Flat Washer, 3/8 Lockwasher, 3/8 Hvy Locknut, 3/8-16 Center Deck Mount Assembly • Bushing • Bushing Fitting, Grease 1/4-28 Washer, Thrust Pin Assembly Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Adapter, Blade Bar, Rotary Mower Cutter Bar, Rotary Mower Cutter Washer, Blade Screw, 1/2-13 x 1-3/4” Hex Head Skid, Right Wing Anti-Scalp Skid, Left Wing Anti Scalp Screw, 1/2-13 x 3-1/2” Hex Head Bushing Spacer, Wheel Wheel, Deck Stop, Rubber Lockwasher, 1/2 Locknut, 1/2-13 Center Carriage Bolt, 3/8-16 x 1” Nut, 3/8-16 Hex Pad, Motor
Models 70538 and 70539 Models 70540 and 70541
Models 70538 and 70539 Models 70540 and 70541
Models 70540 and 70541 Only
> Change from previous revision 131
HR-9016 Serial No. All
52.1 Wing Deck Hydraulics
Right Outside Motor
10
1
14
2
12
8
3
13
4
14 9 7 4
2
16
5 Right Center Motor
2
2
6 1
15
11 Right Inside Motor
17
Right Wing Deck Hydraulics
14
18
12 13 14
15 16
11
Left Inside Motor
2
1 9
4 7
4
6
8
2 Left Center Motor
10
2 1 5
3 2
Left Outside Motor
Left Wing Deck Hydraulics
132
HR-9016 Item
Part No. 1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Qty.
Description
340070
4
Fitting, -10 ORFS x -10 ORB 90°
339911 339899 339989 339911 339899 339979 339909 339897 340096 339909 339897 1003580 1003579 1003581 1003582 1003567 1003584 1003583 359860 400206 473144 446136 443106 340215 339909 340239 339909
1 1 8 1 1 2 1 1 4 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 2 2 1 3 1 2
• O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Fitting, -10 ORFS x -10 ORB Straight • O-Ring, -10 ORFS • O-Ring, -10 ORB Fitting, -6 ORFS x -6 ORB Straight • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Tee, -4 ORFS x -4 ORB Branch • O-Ring, -6 ORFS • O-Ring, -6 ORB Hose, Outside to Center Motor Hose, Inside to Center Motor Hose, Center to Inside Motor Drain Hose, Outside to Center Motor Drain Hose, Wing Motor Drain to Tee Hose, Wing Motor Pressure Hose, Wing Motor Return Clamp, Hose Screw, 5/16-18 x 4” Hex Head Tie Wrap Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Tee, -6 ORFS Bulkhead Run • O-Ring, -6 ORFS Fitting, -6 ORFS Union Bulkhead • O-Ring, -6 ORFS
Serial Numbers/Notes
See 39.1 See 39.1
> Change from previous revision 133
HR-9016 Serial No. All
53.1 Caster Assemblies
2
11
12 13
14 5
4
6 3
3
7 6 8
5
1
9
10
Item 1 1 2 3 4 5 6 7 8 8 9 9 10 11 12 13 14
Part No.
Qty.
Description
1004276.6
8
1004275.6 1004277.6 363539 471214 366593 365772 361648 4256572 4253030 441690 441689 443118 401028 446142 443110 3004894
2 10 2 1 20 30 10 8 2 8 2 20 20 20 20 10
Serial Numbers/Notes
Yoke, 11” Tire
Wing Decks Only
Yoke, 13” Tire Tube, Yoke Pivot • Bushing • Grease Fitting Spacer, Caster Wheel Spacer, Caster Wheel Washer, Thrust Wheel and Tire, 11” Wheel and Tire, 13” Carriage Bolt, 1/2-13 x 7” Carriage Bolt, 1/2-13 x 8-1/2” Nut, 1/2-13 Hex Screw, 3/8-16 x 3-1/4” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Pin, Klik Type
Front Deck Only
Wing Decks Only, See 54.1 Front Deck Only, See 54.1 Wing Decks Only Front Deck Only
> Change from previous revision 134
HR-9016 Serial No.
54.1 Wheel and Tire Assemblies Part Numbers 4256572 and 4253030
1
2 3 7 6 4 5
Item
Part No. 1 1 2 2 3 4 5 6 7 7
Qty.
Description
Serial Numbers/Notes
4250772
1
Tire, 11 x 4-5 Smooth
4256572 Only
4253050 4256573 4253031 5003197 500534 360111 4253130 4256574 4253110
1 1 1 2 2 1 2 1 1
Tire, 13 x 6.5-6.5 Multi Rib Wheel, 5 x 3 Wheel, 6 x 4.5 Grease Seal Bearing Cup and Cone Inflation Valve Spacer, 3/4 x 1-1/8 x 1/2" Spacer, 1/2 x 3/4 x 4-11/16" Spacer, 1/2 x 3/4 x 6-11/16"
4253030 Only 4256572 Only 4253030 Only
4256572 Only 4253030 Only
> Change from previous revision 135
HR-9016 Serial No. All
55.1 Gage Wheels and Latch
20
8 5
15 16
4
11 12
14
17
6 13 2
3 6 7
18 / 19
8
21
2 13 1
9
10
136
22
HR-9016 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Part No.
Qty.
Description
461495
1
Clevis pin, 1/2 x 2-1/2”
460028 1003423.6 3007442 3004113 441690 446152 443118 3007679 64173-02 1003902 3008471 453017 3008478 453009 460014 4256572 3010075 3010074 441614 452006 444718
2 2 2 4 4 2 8 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 4 4 4
Cotter Pin, 1/8 x 1” Yoke, Gage Wheel Spacer, Arm Pivot Bushing Carriage Bolt, 1/2-13 x 7” Lockwasher, 1/2 Nut, 1/2-13 Hex Clevis Pin, 5/8 x 9-5/16” Snap Ring Latch, Standup Spring, Torsion Flat Washer, 1/2 Rod, Latch Flat Washer, 5/16 Cotter Pin, 3/32 x 3/4” Wheel and Tire, 11” Deflector, Left Side Grass Deflector, Right Side Grass Carriage Bolt, 5/16-18 x 1” Flat Washer, 5/16 Locknut, 5/16-18 Center
Serial Numbers/Notes
See 54.1
> Change from previous revision 137
HR-9016 Serial No. All
56.1 Air Suspension Part No. 5003625
31 26
32
3
32
7
27
30
28
A
14
5 7
29
9 21
27
27
19 6
31
7
22 27 30
2 29
22 31
25
32 A
13
26
23
18
32
12
31
10 11
4
1
24 15
8 17
16 20 9016-62
138
HR-9016 Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Qty.
Description
N/S
1
N/S N/S 5003627 N/S N/S N/S N/S N/S 5003628 N/S N/S N/S N/S N/S N/S 5003629 N/S N/S N/S 5003630 N/S N/S N/S 5003631 5003632 N/S N/S N/S N/S 5003633 N/S N/S N/S N/S N/S N/S N/S
1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 21 6 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 4 2 4 2 4 4
Serial Numbers/Notes
Lower Housing Scissors Upper Housing Compressor Kit • Compressor • Tie Wrap • Clamp, Compressor • Tie Wrap • Bushing, Strain Air Fitting/Tubing Kit • Braided Sleeve • Fitting, Tee • 3/16 O.D. Tubing • 3/16 O.D. Tubing • Fitting, 90° • Fitting, Straight Boot and Clip Kit • Boot with Label • Clip, Christmas Tree • Clip, Christmas Tree Airspring Kit • Airspring • Cap Screw • Cap Screw Valve Kit Damper Kit • Bearing, Flanged • Threaded Pin • Nut, Hex Lock • Damper Miscellaneous Kit • Shaft, Threaded • Bearing, Flanged • Bumper • Roller • Tether • Jam Nut • Lockwasher
REF M5, See 66.1
> Change from previous revision 139
HR-9016 Serial No. All
57.1 Steering Cylinder Part No. 4113656
14
7
6
1 12 5
12
11 15
2
3 10
13
4
8
9 14
140
HR-9016 Item
Part No.
Qty.
Description
4113655
1
Seal Kit
N/S
1
•
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1
• O-Ring, Piston • Seal, Piston • Seal, Rod • Wiper • Backup Ring, Gland • O-Ring, Gland Nut, 5/8-11 Hex Socket Assembly Piston and Rod Screw, Piston Grease Fitting Gland Nut, 7/8-14 Castle Barrel Assembly
1 2 N/S 3 N/S 4 N/S 5 N/S 6 N/S 7 N/S 8 443126 9 5003543 10 4115591 11 N/S 12 471214 13 N/S 14 N/S 15 4115590
Serial Numbers/Notes
Retaining Ring
> Change from previous revision 141
HR-9016 Serial No. All Serial No. All
58.1 Rear Wheel Motor Part Number 4209060 22
21 19
17
20
15 14
18
19 20
12
10
16
9
8 7
13 11 5 6
3 Included In Rear Motor Seal Kit 4178564 Included In Front Shaft Seal Kit 4200921
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Part No.
Qty.
4 2
Description
558066
8
Screw, Torx
N/S 558063 557624 557623 558064 557629 5003590 557632 557631 557633 557637 557634 557635 557636 557650 5003591 557639 557642 557640 557641 5000318
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 1 2 2 2 1 1
Front Retainer Shaft and Bearing Kit Nut, Hex Key Bearing Housing Drive Geroler Drive, Valve Plate, Valve Valve Balance Ring and Pins Seal, Inner Face Seal, Outer Face Spring Bolt, 5-3/4” Housing, Valve • Check Plug Assembly • Spring • Ball, Steel • Plug Bolt
1 Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 142
HR-9016 59.1 Deck Return Canister Part Number 5003371
1
2 3 4
6
7
5
9016-47
Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7
z z z
Qty.
Description
z
1
O-Ring
z z z 471214 443132 5003428
1 1 1 1 1 1
Back Up Ring Loaded U-Cup Rod Wiper Grease Fitting Nut, 3/4-16 Hex Collar Assembly
5003427 5003662 4129285
1 1 1
Seal Kit Seal Kit Seal Kit
Serial Numbers/Notes
Gold Star Return Canisters HDM Return Canisters Energy Return Canisters
> Change from previous revision 143
HR-9016 Serial No. All
60.1 Lift Valve Part Number 1001802
1 23 15 20
■
17 24 18
16 21
■
10
19
14
7 6 5 ■
4
3 2
■
14 13
22
9 12
8 11
9016-48
144
HR-9016 Item
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Part No.
Qty.
558005
1
500745 545914 500746 5001599 5001603 558004 558007 5001613 558011 5001616 545921 5001614 5001615 351122 500750 558008 545925 545926 545927 24 546112 5001612 558010
Description
Serial Numbers/Notes
Plug Assembly, Relief Valve
3 3 3 3 1 2 3 3 1 3 3 3 6 1 1 3 3 3 3 3 3 AR AR AR AR
Plug Assembly, Port Adapter Spring, Lockout Poppet Assembly Seat Assembly Plunger, Lockout Plunger, Lockout Cap Assembly Retaining Ring Seat Spacer Spring, Spool Centering Bushing O-Ring Spring Relief Valve (Yellow) Poppet, Relief Valve Plug Assembly, Plunger Detent Spring, Detent Plunger, Detent Hex Plug Assembly Plug Assembly Washer Shim (.015 Thick) Shim (.010 Thick) Shim (.035 Thick) Disc, Plain 1 1
Detent Repair Kit Seal Kit
> Change from previous revision 145
HR-9016 Serial No. All
61.1 Front Lift Cylinder Part Number 4138587
23
2
5 8
1
10
4
6
7 9 10
12
11 10
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 z
Part No.
Qty.
Description
●
1
PSP Seal
● ● ● ● ● ● ● ● 471214 5003415 5003566
2 1 1 1 1 1 1 1 3 1 2
Back Up Ring O-Ring O-Ring Back Up Ring Internal Snap Ring External Snap Ring Loaded U-Cup Rod Wiper Grease Fitting Bushing Bushing
4138621
1
Seal Kit
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 146
HR-9016 Serial No. All
62.1 Wing Lift Cylinders Part Number 4138521
1 2 3
10
8 4 5 2
6
7
9
10
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 z
Part No. ●
Qty.
Description 1
PSP Seal
● ● ● ● ● ● ● ● 471214
2 1 1 1 1 1 1 1 2
Back Up Ring O-Ring O-Ring Back Up Ring Internal Snap Ring External Snap Ring Loaded U-Cup Rod Wiper Grease Fitting
4138592
1
Seal Kit
Serial Numbers/Notes
> Change from previous revision 147
HR-9016 Serial No. All
63.1 Deck Valve Part Number 4135582
2
3
4 / 5/ 6
Item
Part No.
Qty.
Description
1
Serial Numbers/Notes
5002911
1
Relief Valve
5003579 5002912 5003554 3010199 339897 5002913 5003579
1 1 1 1 1 1 1
• Seal Kit Relief Valve • Seal Kit Plug, SAE #6 • O-Ring Solenoid Valve • Seal Kit
Located opposite Diagnostic port
5
4134530
1
Coil, 12 Volt DC
REFERENCE SOL2, SOL3, SOL4, SOL8, See 66.1
6
2811269
1
Nut, coil w/o-Rings
1 2 3 4
> Change from previous revision 148
HR-9016 Serial No.
64.1 4WD Valve Part Number 4135556
3 1 8
8
9 8
2
6/7
4/5
9016-52
Item
Part No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Qty.
Description
5003342
1
Check Valve
5003582 5003344 5003582 5003346 5003583 5003348 5003583 4134530 556847 5003578 4134532 3010199 339897 5003353
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1
• Seal Kit Shuttle, Hot Oil • Seal Kit 3-Way Spool • Seal Kit Solenoid Vlave • Seal Kit Coil, 12 Volt DC Solenoid Valve • Seal Kit Coil, 12 Volt DC Plug, SAE #6 • O-ring Plug, Orifice
Serial Numbers/Notes
REFERENCE SOL6 See 66.1
REFERENCE SOL7 See 66.1
> Change from previous revision 149
HR-9016 Serial No. All
Schematics
65.1 Hydraulic Schematic
Tow Engine Valve Mow 2400 RPM Transport CW 2700 RPM CCW
1.28 ci 1.28 ci
A
B 4387 psi
2.81 ci
1.28 ci
4387 psi
.49 ci
A
B
Traction Pump
313 psi
.98 ci Typ (11 Places)
T
CP
Right Wing Deck Valve A Right Wing Motors
P
C D
D
D B
E
T 3000 psi
F
630 psi Brake
G
A
Left Wing Deck Valve
Left Wing Motors
H P D D
B
J
T 3000 psi 630 psi Brake
A
K
Right Front Deck Valve P
Three Right Front Motors B
D D
Oil Cooler
Return Filter
L M
10 Micron
T 3000 psi
Return Manifold
630 psi Brake 60 ± 5 psi Crack Bypass
A
Left Front Deck Valve
Two Left Front Motors B
25 psi Crack Bypass
Tank Fill Cap 10 Micron Air
P D D
Charge Filter
2.9 psi
10 Micron
T 3000 psi 630 psi Brake
25 psi 25 psi
9016-54
150
HR-9016 DA
A 12.56 ci
Front Wheel Motors
2 A
12.56 ci
T
1 12.5 ci 12.5 ci
.031
3
B
B
Rear Wheel Motors
DB
4 CP
4WD Valve DC
C D E F G
1500 psi
H
P
L Steering Cylinder
J
T E
R Steering Valve
Backpressure Valve
K 30 ~ 275 psi
Out
Lift Valve
L M
1500 psi
In
300 psi
300 psi
300 psi
.0595"
.0595"
Right Wing Cylinder
Right Front Left Front Cylinder Cylinder
Left Wing Cylinder
> Change from previous revision 151
HR-9016 Serial No. All
66.1 Electrical Schematic Mow, 4WD, and Cruise Control Circuits
Vt/Ye Vt/Ye Vt/Ye DGn/Og
30 K12 87A 87 Wh/Bu 86 85 Bk
DGn/Og
1 2 4 Vt/Ye 5 Bk B
SW5
3
DGn/Wh
6
DGn/Wh DGn/Wh DGn/Wh DGn/Wh
Wh/Bu Bk
4-9
DGn/Og
2-5
A
BSW19
DGn/Rd
BSW18
A Gy/Bk
BSW10
Wh/Bk
A Gy/Bk
3-5 3-6
3-3
SOL5
DGn/Wh
Bk
DGn/Wh
A Wh/Bk
Wh/Bk Wh/Bk
Gy/Bk
D4 DGn/Ye
DGn/Wh
Gy/Bk
Wh/Bk
F10
1 2 4 5
SW12
Pk/Wh Pk/Wh Pk/Wh
3
6 Gy/Rd Wh/Bk Wh/Bk 30 K13 87A Gy/Bk 87 Og/Wh Gy/Bk 86 85 Bk
3-7
3-8
Pk/Wh
Og/Wh
SOL7
SOL6
Bk
Bk
Rd/Ye
Rd/Ye
Ye/Bk
Rd/Ye Rd/Ye
1 2
SW13
DGn/Ye DGn/Ye
3
F12 Wh/Bu Bk/Wh
Tn/Gn
2-4
Tn/Gn
Ye/Bu
Ye/Bu
1
SW3
Wh/Bu
7 4 8 NO 5 NC 9 NC
C
F11
2
DGn/Ye Bk/Wh
NO NC
C
3 C
Bk
NO
Ye/Bk Ye/Bk Tn/Gn
SW4 B
Bn/Gn
A
2-3
Bn/Gn
Bn/Gn Ye/Bk Ye/Bk
Tn/Gn
SW8 B
Rd/Wh
A
3-1
Rd/Wh
SW9 B A
Bn/Wh
3-9
Bn/Wh
30 K10 87A 87 Vt/Wh 85 Bk Bk
Rd/Bk
Vt/Wh
Rd/Wh 86
Ye/Bk Tn/Gn
30 K9 87A 87 Rd/Bk 86 85 Bk
30 K11 87A 87 Rd 85 Bk
3-2
Rd/Bk
Vt/Wh
Rd/Bk
Vt/Wh
SOL2
SOL3
Bk
Bk Vt/Wh
Rd
Bn/Wh 86
2-2
3-10
Rd
Rd
SOL4
SOL8
Bk
Bk
Bk
Bn/Wh Bn/Gn Rd/Wh
152
HR-9016 66.1 Electrical Schematic Interlock, Starting, Gauges, and Seat Control Circuits
2-9
U2
Vt/Ye
K8 87A Vt/Ye
30
Wh Bn/Ye Ye/Gn Bk
Og/Bu Og/Gn Og/Gn
4 3 2 1
87 85 Bk
86
Ye/Gn Og/Gn Og/Gn
K7 87A 87 Rd/Bu 85 Bk Bk
86
Rd/Bu Og/Bn
D1 Ye/Gn Ye/Gn
30
K5 87A Og/Bn
86
87 85 Bk
Gy/Bu Og/Gn Og/Gn
Og/Bu
F9
30
K6 87A
86
K4 87A
30
Og/Gn
87 Gy/Bu 85 Bk Bk
86
Bk
4-11
M
Gy/Wh 4-8
2-6
Gy/Wh
SW6 Gy/Ye Og/Bk
Bn
L2
B SW7 Gy/Ye
SW14
A
1 Rd/Ye
Bk
SW15
Wh/Rd
M5
Rd/Ye
Wh
Bu
2-1
A
Bk
Wh/Rd
B
Og/Gn
3-4
Bu
87 Wh/Bu 85 Bk Bk
Bk Og Gy/Wh Gy/Wh
Bn/Ye
2-10
SW2
30
Gy/Wh
Bn/Ye
Bk
Bk
4-12
2 3
Wh/Rd
F8 Bn/Ye
SW11 Wh/Bn
F7 Og/Bk
Rd/Ye
F6
Wh/Bu Bk/Wh
Bk/Wh 30 Gy/Ye Rd/Ye
30
Gy/Ye
86
86
Wh/Vt
30
87 Rd/Ye 85 Bk
Gy 87 85 Bk
Rd/Bu Gy 30
K3 87A
30
K2 87A
DBu/Ye 86
87 85
Rd/Bu
87 Gn 85 Bk
30
K15 87A DBu/Ye
86
87 85 Bk
Og Rd/Ye DBu/Ye
X Y A
Og Rd/Ye DBu/Ye
Og
D2
Wh/Bn Ye
D3
Ye Ye Og/Bk
Ye/Rd
Ye/Bk Bu Og/Bk LBu/Bk Gy/Rd Bn
F5
Og Og
86
87 85 Bk
Bk
Wh/Vt
Wh/Vt Wh/Vt Gy/Ye Gy/Ye Ye/Rd
S I B
Gy/Ye Ye/Rd
A B C D E F
– +
Wh/Vt Gy/Ye
Gy/Ye
2-7
Gy/Ye Og
Ye/Rd
Og
3-11 3-12
Gy/Ye Og
U11
Glow Plug Filter
U5
Alt.
Engine Oil
Gy/Ye Gy/Ye
S G I B
Wh/Bn LBu/Bk Wh/Bn
Gy
K16 87A Rd/Ye
Off - None SW1 Run - B+I Glow - B+I+G Start - B+I+G+S
Wh/Bn
L1
Gy
Bk Gy/Ye Gy/Ye Wh/Vt Wh/Vt
Og/Bk
Gy
K17 87A
Wh/Vt 86 Og
K1 87A
Wh/Bn
2-11
6-10
Og
Rd Rd
Og
CB1
F4 F3
Bn/Wh Bn/Gn Rd/Wh
F2
Neutral R Wing Mow CAN-L CAN-H U1 Gnd +12V
1 2 3 4 5 6 7 8 Throttle Signal 9 Throttle +5V 10 L Wing Mow 11 Front Mow 12
Gy Ye Gn Bn Ye/Bk Bn Gn Wh
Bu Bu Bn/Gn Rd/Wh
U9
+5V Bu Bu Gnd Bk
U24 Sig
Gy/Rd Gy/Ye
F1
Og/Gn Bn/Wh Ye Gn Bk Wh
I Og/Bk S Pk G Bk
B U3 G
Og/Bk Bk
Vt Ye
Og/Bk
U10
I Vt S Bk G
4-1 5-6 4-4 5-7 5-4 4-2 5-1 5-9 4-3 5-12 4-5 4-6
Gy/Rd Gy/Ye
Gy/Rd Gy/Ye
Gy Ye Gn Bn Ye/Bk Bn Gn Wh
Gy Ye Gn Bn Ye/Bk Bn Gn Wh
Vt/Wh Ye
Vt/Wh Ye
Gnd Pk Bk
2-8 4-10
Pk/Wh Bk
Sig
U4
153
HR-9016 66.1 Electrical Schematic Engine Control Circuits
Wh/Bk Wh/Rd Gy/Rd Bu Ye Gn
Gnd
U16 Sig
U15
R2
+5V +5V Sig Gnd
U17
1kΩ
U13
Bu/Rd Bu
Gnd Sig
Bk Rd
Gnd Sig +5V
Sig Gnd
U18
Gnd
U14 +5V Sig
Bk
U22 U21 U20 U23
Gnd Sig
Rd
U12 M3 M
+ –
M4
Wh-59
Wh-59
F13 Wh-59
30
Wh-107 86
Rd
86
Bk
1-1 6-7 Gy Ye Gn Bn Ye/Bk Bn Gn Wh
Wh-113 Wh-112
1-4 6-4 6-6 1-2 6-11 6-8 1-3 6-12
B
Wh-44 Wh-43 Wh-47 Wh-45 Wh-35 Wh-36 Wh-32 Wh-33 Bk-1 Bk-1
K19 87 Wh-708 85 Wh-54
87 85
Wh-1
M
Wh-707
Wh-706
M2
M1
7-21
Wh-60
SW16
Wh-111 Wh-709 Wh-710 Wh-603 Wh-51 Wh-310 Wh-107 Wh-708 Gnd Sig
U6
CAN-H CAN-L +12V Gnd
A CAN-H B CAN-L C Gnd
1 2 3 4 DiagMaster Connector
3 4 5 6 8 9 13 14 15 23 24 25 26 27 28 29 32 33 34 36 41 42 43 45 46 47 48 51 52 60 61 62 63 65 66 67 68 71 72 80
Rail Pressure Gnd Boost Sesnor Gnd Coolant Temp Sensor Gnd Crank Angle Sensor Gnd Cam Angle Sensor Sig Crank Angle Sensor Gnd Rail Pressure Sig Boost Sensor Sig Coolant Temp Sensor Sig Fuel Temp Sensor Gnd EGR Lift Sensor Gnd Air Temp Sensor Gnd Shield Gnd Cam Angle Sensor Gnd Cam Angle Sensor +5V Crank Angle Sensor Sig Rail Pressure Sig Fuel Temp Sensor Sig Air Temp Sensor Sig EGR Lift Sensor Sig Injector #2 Injector #3 Injector, #2, #3 Injector #4 Injector #1 Injector, #1, #4 Boost Sensor +5V Suction Valve Suction Valve + EGR Mtr Injector #2 Injector #3 Injector, #2, #3 Injector #4 Injector #1 Injector, #1, #4 Rail Pressure +5V Suction Valve Suction Valve + EGR Mtr +
Wh-708G
B S Wh-66
SW7
154
Wh-1 Wh-1
Wh-67 Wh-712
Wh-58
CN1
U8 1-8 6-1
K18
LGn
U7
Wh-52 Wh-53 Wh-65 Wh-92 Wh-91 Wh-90 Wh-706
Wh-710 Wh-709 Wh-706
Wh-601 Wh-604
L S
Wh-94 Wh-145
Wh-15 Wh-14 Wh-111 Wh-706
1-5 1-6
7-20 7-24 7-3 7-7 7-25 7-34 7-6 7-2
Wh-66
Bk
Vt/Ye Ye
30
Gn/Og Gn/Bk Bk/Rd Gy Bk/Ye Ye/Gn Ye Bk/Rd
R1 K14 Wh-59
-
Gy Ye Gn Bn Ye/Bk Bn Gn Wh
+
Rd
B2
Gy/Rd Gy/Ye
Wh-57
–
+
B1
7-29 7-30 7-35 7-40 7-14 7-23 7-5
Wh-40 Wh-39
Wh-67 Rd
Rd +
M
Wh-57
CB2
7-18 7-15
Wh-63 Wh-41 Wh-40 Wh-94 Wh-90 Wh-94 Wh-62 Wh-42 Wh-39 Wh-44 Wh-35 Wh-53 Wh-65 Wh-92 Wh-91 Wh-145 Wh-62 Wh-43 Wh-52 Wh-36 Wh-704 Wh-705 Wh-703 Wh-702 Wh-701 Wh-700 Wh-38 Wh-47 Wh-45 Wh-33 Wh-704 Wh-705 Wh-703 Wh-702 Wh-701 Wh-700 Wh-61 Wh-47 Wh-45 Wh-32
Wh-706 Wh-703 Wh-705 Wh-703 Wh-704 Wh-700 Wh-701 Wh-700 Wh-702
8-G 8-6 8-5 8-4 8-3 8-2 8-1 8-8 8-7
U19 +5V Gnd Sig
7-13 7-38
Wh-41 Wh-42 Wh-38 Wh-61 Wh-62 Wh-63
Wh-706
7-1
Shld LGn Ye LGn Wh/Bk Gn Rd Gn Bu/Bk
Rd Wh Bk Ye Gn Bu Bk
7-9 7-33 7-41 7-26 7-28 7-39
Wh-708 Wh-54 Wh-712 Wh-603 Wh-51 Wh-310 Wh-107 Wh-111 Wh-14 Wh-709 Wh-708 Wh-706 Wh-708 Wh-54 Wh-707 Wh-60 Wh-111 Wh-15 Wh-710 Wh-708 Wh-706 Wh-706 Wh-708 Wh-706 Wh-706 Wh-708 Wh-706 Wh-706
CAN Diagnostic Connector
CN2
1 3 5 6 7 9 12 13 16 17 18 20 21 23 24 29 33 36 37 38 39 40 58 59 60 78 79 80
+12V Main Relay Gnd Starter Relay Gnd Engine Oil Lamp Heater Lamp Engine Warning Start Ign CAN-L Diag CAN-L +12V Case Gnd +12V Main Relay Gnd Heater Relay Coil Oil Switch Ign CAN-H Diag CAN-H +12V Gnd Gnd +12V Gnd Gnd +12V Gnd Gnd
HR-9016 Item B1 B2 CB1 CB2 D1 D2 D3 D4 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16 K17 K18 K19 L1 L2 M1 M2
Reference Illustration
Part Number
See 16.1 See 16.1 See 44.1 See 44.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 44.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 44.1 See 5.1 See 5.1 See 5.1 See 44.1 See 44.1 See 6.1 See 6.1 Not Shown See 26.1
N/S N/S 3000359 4237462 555846 555846 555846 555846 5003278 5003278 5003281 5003281 5003278 5003278 5003278 5003281 5003278 5003278 5003278 5003281 5003280 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 3001307 4282031 3001307 3001307 3001307 4221100 4221100 366751 366751 4251757 4135918
Description Battery Battery 50 Amp Circuit Breaker - Main 90 Amp Circuit Breaker - Engine Interlock System Diode Test Diode Alarm Diode 4WD Diode Spare 5 Amp Fuse Spare 5 Amp Fuse Spare 15 Amp Fuse Spare 15 Amp Fuse 5 Amp Fuse - Ignition Switch 5 Amp Fuse - Gauges 5 Amp Fuse - Interlock Circuit 15 Amp Fuse - Air Ride Seat 5 Amp Fuse - Cruise Control 5 Amp Fuse - 4WD 5 Amp Fuse - Deck Limit Switches 15 Amp Fuse - Mow Circuit 10 Amp Fuse - Engine Main Relay Interlock Relay Run Circuit Relay Start Circuit Relay Brake (Start) Relay Brake (Run) Relay Neutral (Start) Relay Neutral (Run) Relay Neutral (Cruise Control) Relay Left Mow Relay Center Mow Relay Right Mow Relay Cruise Control Relay 4WD Relay Pre-Heat Relay Run Circuit Cutout Relay Auxiliary Circuit Relay Ignition Circuit Relay Starter Relay Engine Main Relay Hydraulic Oil Light Check Engine Light Starter Motor Fuel Pump
Serial Numbers/Notes
Optional Cruise Control Kit
155
HR-9016 Item M3 M4 M5 R1 R2 SOL1 SOL2 SOL3 SOL4 SOL5 SOL6 SOL7 SOL8 SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 SW7 SW8 SW9 SW10 SW11 SW12 SW13 SW14 SW15 SW16 SW17 SW18 SW19 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9 U10 U11 U12 U13
156
Reference Illustration
Part Number
Not Shown Not Shown See 56.1 Not Shown Not Shown
4251788 4251717 5003627 4251772
EGR Valve Suction Valve Seat Air Ride Compressor Heater, Intake Air Resistor, 1kΩ
See 63.1 See 63.1 See 63.1 Not Shown See 64.1 See 64.1 See 63.1 See 6.1 See 4.1 See 6.1 See 31.1 Not Shown See 9.1 See 11.1 See 28.1 See 31.1 See 9.1 See 24.1 See 6.1 See 6.1 See 6.1 See 12.1 Not Shown See 22.1 Not Shown Not Shown See 5.1 See 5.1 See 6.1 See 25.1 See 6.1 See 22.1 Not Shown See 44.1 See 6.1 See 6.1 See 5.1 Not Shown Not Shown
4134530 4134530 4134530 3008975 4134530 4134532 4134530 2810269 4206374 4174684 4140149 3006442 4140149 4140149 4140149 4140149 4140149 3009203 3006446 3006436 3006446 556419 4251860 363996 3007392-1 3007392-1 4234100 3009544 162723 3006639 1002679 3008821 4251744 4229561 365943 3005121 366670 4251788 4251850
Left Wing Mow Solenoid Coil Center Mow Solenoid 1 Coil Right Wing Mow Solenoid Coil Cruise Control Magnet 4WD Solenoid Coil 4WD Reverse Solenoid Coil Center Mow Solenoid 2 Coil Ignition Switch Seat Switch PTO Switch Left Wing Limit Switch Cruise Control Switch Neutral Switch Parking Brake Switch Front Limit Switch Right Wing Limit Switch Forward Switch Hydraulic Level Switch 4WD Reverse Switch 4WD Switch Test Switch Charge Filter Switch Engine Oil Switch Temperature Switch Left Brake Pedal Switch Right Brake Pedal Switch Engine Speed Controller Seat Time Delay Relay Hour Meter Fuel Sender Light Gauge Temperature Sender Alternator Kubota ECU Fuel Gauge Temperature Gauge Alarm EGR Lift Sensor Crank Position Sensor
Description
Serial Numbers/Notes
Included in 1004337 Deck Valve Included in 1004337 Deck Valve Included in 1004337 Deck Valve Optional Cruise Control Kit Included in 1002977 4WD Valve Included in 1002977 4WD Valve Included in 1004337 Deck Valve
Optional Cruise Control Kit
Optional Cruise Control Kit Optional Cruise Control Kit
Included with M3
Item U14 U15 U16 U17 U18 U19 U20 U21 U22 U23 U24
Reference Illustration
Part Number
Not Shown Not Shown Not Shown Not Shown Not Shown Not Shown Not Shown Not Shown Not Shown Not Shown See 7.1
4251850 4251738 4251856 4251858 4251855 4251717 4251731 4251731 4251731 4251731 4229340
Description Cam Position Sensor Fuel Rail Pressure Sensor Boost Pressure Sensor Coolant Temperature Sensor External Air Temperature Sensor Fuel Temperature Sensor Fuel Injector, Cylinder 1 Fuel Injector, Cylinder 2 Fuel Injector, Cylinder 3 Fuel Injector, Cylinder 4 Throttle Position Sensor
Serial Numbers/Notes
Included with Fuel Rial
Included with M4
157
Fluids and Compounds Hydraulic Fluid* 5001405 5001404 2500548 2500546 503409 503407
Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 2-Cycle Oil
554599
Twenty Four 8 Ounce Plastic Container Grease
5000067
One 5 Gallon Pail OO-Grease
5000068
Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease Paint
4184140 2500789 546409 5002631 838140 4112764
12 Ounce Orange Aerosol Can Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange Hunter Green Aerolol Can 16 Ounce Ransomes Green Aerosol Can 1 Quart Can Ransomes Green
5002488 5002490 5002489 5002491
One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit
Lapping Compound
Specialty Compound 365422 5001581 523248 4136736
5.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A Chain Lubricant Zinc Spray Corrosion Protection Biodegradable Hydraulic Fluid*
5003102 5003103 5003105 5003104 4115976 4115977 4114701 5003106
One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 68 One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 68 One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 46 One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 46 One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 32 One 5 Gallon Pail Jacobsen Greens Care 32 GreensCare Bio-Flush Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease O-Ring Kit
5002452 5002453 5002454
SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O.D.) Common O-Ring Kit O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size) Right Start Kit for New Machines See your local Jacobsen Dealer On-Time Maintenance Kit
See your local Jacobsen Dealer * Refer to the Parts & Maintenance manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine. Jacobsen offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings. See your local Jacobsen Dealer for a copy.
INDEX 1001752...................... 77 1001802...................... 51 1002679.............. 47, 156 1002769........ 55, 63, 105 1002785...................... 91 1002885...................... 95 1002886...................... 95 1002889................ 59, 61 1002893...................... 61 1002895................ 59, 61 1002896................ 59, 61 1002927...................... 89 1003001...................... 63 1003011.............. 73, 107 1003071...................... 53 1003100...................... 51 1003145...................... 53 1003244...................... 53 1003245...................... 55 1003247...................... 81 1003248...................... 89 1003272...................... 97 1003274...................... 91 1003275...................... 91 1003277................ 93, 97 1003307.................... 105 1003308.................... 105 1003309.................... 105 1003310.................... 105 1003311.................... 105 1003312.................... 105 1003313.................... 105 1003321............ 123, 131 1003325............ 123, 131 1003423.2................. 137 1003424.................... 125 1003425.................... 125 1003429.................... 125 1003430.................... 123 1003483...................... 93 1003484...................... 93 1003556.................... 129 1003557.................... 129 1003558.................... 129 1003559.................... 129 1003562.................... 129 1003563.................... 129 1003564.................... 129 1003567.................... 133 1003573.................... 109 1003575.................... 109 1003579.................... 133 1003580.................... 133 1003581.................... 133 1003582.................... 133 1003583.................... 133
1003584 .................... 133 1003587 .................... 101 1003590 .................... 113 1003591 .................... 113 1003593 .................... 115 1003595 .................... 115 1003596 .................... 115 1003597 .................... 115 1003600 .................... 113 1003601 .................... 113 1003602 .................... 113 1003605 .................... 111 1003606 .................... 115 1003607 ............ 101, 129 1003608 .................... 109 1003611 ...................... 51 1003679 ...................... 39 1003794 ...................... 55 1003823 ...................... 97 1003824 ...................... 55 1003825 ...................... 55 1003838 ...................... 57 1003860 .................... 107 1003861 .................... 107 1003862 .................... 107 1003864 .................... 111 1003865 .................... 111 1003875 .................... 115 1003876 .................... 115 1003878 .................... 111 1003891 .... 103, 107, 109 1003900 ...................... 91 1003902 .................... 137 1003942 ...................... 73 1003988 .................... 107 1004275.6 ................. 134 1004276.6 ................. 134 1004277.6 ................. 134 1004308 ................ 59, 61 1004309 ................ 59, 61 1004343 .................... 129 1004417 ...................... 77 1004584 ...................... 51 1004686 ...................... 39 1004691 ................ 59, 61 1004938 ................ 59, 61 1004992 ...................... 47 1005016 ...................... 95 1005017 ...................... 95 1005018 ...................... 95 1006812 ...................... 55 116686 ...................... 131 131905 ...................... 155 132568 ...................... 113 132647 ........................ 87 162236 ........................ 77
162716.2 ..................... 95 162723 ................ 47, 156 163302 ...................... 125 163306 ...................... 131 2809628 ...................... 95 2809630 ...................... 95 2810030 ....125, 127, 131 2810269 .............. 47, 156 2810634 ...................... 73 2810702 ...................... 87 2811020 ...................... 47 2811269 .................... 148 2811364 ...................... 69 2811365 ...................... 69 2811547 ...................... 69 2811954 ....125, 127, 131 3000359 .................... 155 3001307 ........45, 47, 155 3001435 ...................... 37 3002042 ........77, 81, 117 3002397 ...................... 83 3002695 ...................... 53 3003101 ...................... 63 3003475 ...................... 53 3003704 ...................... 87 3003714 ....123, 127, 131 3003939 ....123, 127, 131 3004092 ...................... 97 3004113 ...123, 127, 131, 137 3004287 ...................... 37 3004385 ...................... 53 3004410 ...................... 91 3004894 .................... 134 3005121 .............. 47, 156 3005157 ...................... 51 3005603 ...................... 41 3005604 ...................... 41 3006107 ...................... 55 3006108 ...................... 57 3006204 ...................... 95 3006238 ...................... 81 3006240 ...................... 81 3006264 ...................... 83 3006265 ................ 85, 87 3006293 ...................... 97 3006294 ...................... 95 3006295 ...................... 95 3006436 .............. 47, 156 3006442 .................... 156 3006446 .............. 47, 156 3006475 ...................... 63 3006490 ...................... 91 3006491 ...................... 91 3006509 ...................... 47 3006566 ...................... 83
3006639 ..............85, 156 3006644 ......................39 3006658 ......................89 3006663 ......................41 3006664 ......................41 3006723 ......................41 3006724 ......................41 3006727 ......................95 3006729 ......................49 3006737 ......................51 3006829 ................81, 89 3006835 ................81, 89 3006847 ......................83 3006880 ......................43 3006886 ......................53 3006888 ......................53 3006889 ......................53 3006913 ......................89 3006915 ......................41 3007032 ......................43 3007060 ....................102 3007061 ....................103 3007091 ......................91 3007092 ......................91 3007099 ......................41 3007100 ......................41 3007220 ......................53 3007228 ......................53 3007230 ......................53 3007297 ......................93 3007368 ....................125 3007369 ....................125 3007374 ....................125 3007376 ....................127 3007392-1 .................156 3007442 ....................137 3007468 ......................91 3007674 ....................107 3007678 ....................123 3007679 ....................137 3007680 ......................91 3007683 ......................63 3007704 ......................41 3007712 ......................93 3007731 ......................71 3007764 ... 125, 127, 131 3007896 ......................95 3007897 ......................95 3007919 ................59, 61 3007920 ................59, 61 3008015 ......................41 3008344 ......................55 3008357 ......................99 3008374 ......................95 3008388 ... 125, 127, 131 3008453 ......................93 159
INDEX 3008459.....................113 3008461.......................67 3008471.....................137 3008472.......................93 3008478.....................137 3008521.......................37 3008548.......................57 3008554.......................73 3008561.......................73 3008563.......................73 3008673.....................107 3008792.....................110 3008793.....................110 3008808.......................83 3008820...............87, 103 3008821...............79, 156 3008840.....................123 3008874.......................57 3008907.......................55 3008975.....................156 3009026.................53, 97 3009095.......................73 3009162.......................95 3009163.......................95 3009175.....................123 3009193.................57, 91 3009197.......... 59, 61, 87 3009203...............83, 156 3009236.................83, 85 3009267.......................37 3009268.......................37 3009269.......................91 3009272.....................115 3009309.......................95 3009317.....................121 3009318.....................121 3009505.......................77 3009535.......................97 3009537.......................71 3009544...............45, 156 3009607.......................55 3009793.......................39 3009860.......................75 3009979.......................85 3009980.......................83 3010013.......................43 3010014.......................73 3010015.......................91 3010035.......................59 3010074.....................137 3010075.....................137 3010082.......................51 3010199.............148, 149 3010305.................53, 55 3010346.......................67 3010489.....................131 160
3010651.......................69 3010789.......................43 3010811.......................95 3010812.......................95 3010825.......................95 304569.........................95 306506.........................49 316913.........................79 319755.........................93 323943.........................79 326112.......................102 326799.........................71 332351.........................95 333542.........................53 339896.......................109 339897..... 109, 115, 129, 133, ..... 148, 149 339898.............. 111, 115 33989983, 100, 101, 105, ..... 107, 129, 133 339900.......... 63, 83, 105 339901.......................107 339902.......................107 339904.........................83 339908.......................109 339909..... 109, 113, 115, 129, ..............133 339910.............. 109, 115 339911..... 105, 109, 111, 129, ..............133 339912................ 63, 105 339913.............. 105, 107 339914.......................107 339961..... 109, 113, 115, 129 339963...... 100, 101, 111 339965.............. 105, 107 339966.......................107 339972.......................109 339977.......................109 339979 91, 109, 115, 133 339984.......................115 339989. 81, 99, 105, 129, 133 339990.......................105 339994.......................105 339996.................. 59, 61 339999.........................89 340002.......................107 340026.........................51 340027.........................51 340029.........................51 340061.... 51, 91, 97, 129 340062.........................51 340063.........................75 340065................ 99, 109
340069 ...................... 111 340070 ...75, 89, 99, 129, 133 340074 ................ 63, 105 340075 .................. 59, 61 340077 ................ 89, 107 340078 ........................ 97 340096 .............. 129, 133 340118 ...................... 109 340119 .............. 109, 115 340123 ...................... 107 340143 ...................... 113 340147 ...................... 105 340167 ...................... 113 340215 ...... 109, 129, 133 340217 ...................... 111 340219 ...................... 105 340239 ...... 109, 115, 133 340243 ...................... 107 340269 ........................ 89 340377 ...................... 111 340379 ...................... 107 340481 ........................ 85 340795 ........................ 39 342033 ........................ 91 346294 ........................ 95 346802 ........................ 93 350800 ........................ 95 351122 ...................... 145 352435 ........................ 93 352604 ........................ 41 352936 ................ 93, 125 354081 .................. 93, 97 359615 ........ 77, 102, 103 359860 ...................... 133 360053 ........................ 37 360111 ................ 63, 135 360970 ................ 55, 110 361001 ........................ 81 361071 ........................ 79 361117 ........................ 87 361648 ...................... 134 361723 ...39, 93, 95, 125, 131 361833 ........................ 51 361898 ........................ 77 362008 ........................ 73 362263 ........................ 81 362464 ........................ 95 362539 ........................ 81 362615 .................. 83, 85 362743 ........................ 89 362978 ........................ 79 363030 ........................ 99 363233 ........................ 63 363385 .................. 77, 81
363485 ..........77, 81, 117 363514 ...................... 129 363539 ...................... 134 363568 ...................... 131 363572 ........................ 95 363574 ...................... 131 363746 ........................ 95 363766 ........................ 63 363996 ................ 79, 156 364154 ........................ 55 364830 ........................ 91 364945 ........................ 99 364973 ...................... 119 365033 ........................ 69 365466 ........................ 99 365566 ...................... 110 365660 ...................... 109 365772 ...................... 134 365826 ........................ 93 365943 ................ 47, 156 365979 .................. 77, 79 366114 ...................... 110 366133 ........................ 51 366283 ........................ 47 366424 ...................... 110 366473 ...................... 127 366593 ...................... 134 366613 ...................... 127 366670 ................ 45, 156 366751 ................ 47, 155 366768 ........................ 49 366884 .................. 77, 81 366974 ........................ 53 366978 ........................ 95 367176 ........................ 49 367559 ........................ 75 367631 ........................ 51 400106 .................. 47, 53 400110 ........................ 49 400114 ........................ 93 400116 ........................ 49 400120 ........................ 51 400182 .................. 43, 45 400184 ........................ 71 400186 ........................ 93 40018855, 57, 83, 85, 87, ..................... 129 400190 ........................ 53 400194 ........................ 93 400204 ...................... 110 400206 ...................... 133 400208 ...................... 102 400210 ...................... 110 400216 .................. 69, 87 400260 ....59, 61, 77, 119 40026253, 55, 71, 73, 87,
INDEX ....... 89, 125, 127 400264... 43, 75, 93, 100, 101, .... 102, 115, 127, ............. 131 400266.... 53, 79, 97, 103 400268.................. 53, 79 400274...................... 125 400336.................. 81, 89 400370........................ 43 400404........................ 77 400406...... 59, 61, 81, 89 400408.................. 63, 97 400410 63, 125, 127, 131 400412............ 89, 95, 97 400416.................. 59, 61 400420.............. 127, 131 400430........................ 93 400616.................. 59, 61 400656........................ 79 400778.................. 59, 61 401028...................... 134 401030........................ 95 401208........................ 65 402006........................ 49 402230........................ 39 403578........................ 97 403745........................ 45 403746.................. 53, 57 403860........................ 45 403910.................. 47, 85 403920.................. 39, 47 404016........................ 69 404022.................. 45, 51 404118.................. 41, 43 409701.................. 59, 61 409804........................ 73 4103161...................... 55 4103163...................... 55 4113655.............. 65, 141 4113656...................... 65 4115590.................... 141 4115591.................... 141 4115706.... 125, 127, 131 4119024.... 125, 127, 131 4124692...................... 37 4125771...................... 37 4129285.................... 143 4131299.................... 117 4132013...................... 79 4132016...................... 81 4132168...................... 71 4133043...................... 67 4133224...................... 67 4133240...................... 75 4133241...................... 75 4133342...................... 75
4134530 .... 148, 149, 156 4134532 ............ 149, 156 4135233 .................... 102 4135240 .................... 102 4135253 .................... 100 4135259 .................... 100 4135260 .................... 100 4135261 ...................... 75 4135262 .................... 100 4135408 .................... 100 4135409 .................... 101 4135425 .................... 101 4135556 .............. 89, 105 4135582 ...................... 99 4135589 .................... 101 4135761 ...................... 75 4135918 .............. 87, 155 4135922 ...................... 77 4136120 ...................... 75 4136227 ...................... 79 4136285 ...................... 79 4136286 ...................... 79 4136341 .................... 102 4136342 .................... 102 4136343 .................... 102 4136563 ........ 39, 67, 117 4136646 ...................... 75 4136647 ...................... 75 4137099 ...................... 75 4137100 ...................... 75 4137101 ...................... 75 4137611 ...................... 75 4137616 ...................... 79 4137894 ................ 75, 81 4138044 ...................... 87 4138120 ...................... 81 4138521 ...................... 97 4138587 ...................... 91 4138592 .................... 147 4138621 .................... 146 4138647 ...................... 67 4138648 ...................... 67 4139109 .............. 71, 102 4140149 ...53, 57, 91, 97, 156 4148900 .................... 102 4164381 .................... 121 4166721 .................... 119 4167640 .................... 117 416911 ........................ 69 4174140 .................... 109 4174141 .................... 109 4174684 .............. 47, 156 4177480 ...................... 85 4178564 .................... 142 4181862 ...................... 37
4181863 .............. 37, 121 4182386 ................ 37, 69 4182720 ...................... 57 4183634 ...................... 75 4185932 ...................... 43 4186600 ...................... 43 4187681 ...................... 37 4197940 ...................... 69 4199140 ...................... 37 4200921 .................... 142 4201840 ...................... 69 4206362 ...................... 43 4206363 ...................... 43 4206370 ...................... 43 4206371 ...................... 43 4206374 .............. 43, 156 4209060 ...................... 65 4211400 ...................... 69 4212980 ...................... 69 4218141 .................... 113 4220060 ................ 77, 81 4221100 ............ 117, 155 4225760 ...................... 87 4225780 ...................... 71 4226061 .............. 73, 117 4226062 ...................... 71 4226280 ...................... 77 4226380 ...................... 79 4226720 ..........59, 61, 71 4226721 ..........59, 61, 71 4227161 ...................... 73 4227360 ...................... 77 4227481 ...................... 77 4227500 ...................... 77 4227502 ...................... 77 4227980 .................... 107 4227981 .................... 107 4227982 .................... 107 4227983 .................... 107 4227984 .................... 107 4228240 ..........59, 61, 87 4228260 ...................... 71 4228681 .................... 119 4228700 .................... 119 4228980 .................... 107 4229340 .............. 49, 157 4229561 ............ 117, 156 4230260 .................... 117 4230320 ...................... 67 4230820 .............. 87, 102 4230960 ...................... 87 4230980 ................ 81, 87 4231020 ...................... 71 4231040 ...................... 71 4231800 ...................... 67 4231860 ...................... 37
4231901 ......................49 4231920 ......................37 4231940 ......................47 4233420 ......................77 4233780 ......................87 4233781 ......................87 4234100 ..............45, 156 4234820 ......................43 4234821 ......................43 4236586 ....................110 4236722 ......................65 4237362 ............100, 117 4237462 ............117, 155 4237463 ....................117 4237506 ......................83 4237642 ......................49 4238243 ......................49 4238602 ............113, 115 4239223 ......................71 4240203 ......................77 4240782 ......................77 4242642 ......................63 4242643 ......................63 4242644 ......................63 4242662 ......................63 4243802 ....................117 4244654 ....................113 4247312 ......................69 4247790 ....................107 4247830 ......................69 4250772 ....................135 4251717 ............156, 157 4251726 ......................87 4251731 ....................157 4251738 ....................157 4251744 ....................156 4251757 ....................155 4251772 ....................156 4251788 ....................156 4251807 ......................87 4251808 ......................87 4251850 ............156, 157 4251855 ....................157 4251856 ....................157 4251858 ....................157 4251860 ....................156 4252210 ....................109 4252211 ....................109 4252212 ....................109 4253030 ....................134 4253031 ....................135 4253050 ....................135 4253110 ....................135 4253130 ....................135 4253491 ......................69 4254550 ....................125 161
INDEX 4255270.......................69 4256361.......................39 4256471.... 125, 127, 131 4256510.......................69 4256511.......................69 4256572.............134, 137 4256573.....................135 4256574.....................135 4257090...............37, 121 4257570.....................109 4261130.......................79 4265650.....................109 440042.........................55 440080.........................71 440082...... 71, 73, 77, 89 440084.........................77 440088.........................83 440120...... 39, 41, 71, 73 440124...... 125, 127, 131 441606............ 53, 87, 97 441614.... 69, 87, 97, 137 441618.........................75 441624.......................131 441672.........................57 441677.........................69 441689.......... 83, 85, 134 441690........ 93, 134, 137 44310239, 45, 49, 51, 53, ..... 55, 87, 93, 97 44310653, 55, 57, 71, 73, .... 77, 83, 85, 87, 89, . 93, 97, 110, 113, .....129, 133 44311039, 41, 43, 53, 55, .... 71, 73, 77, 79, 87, ... 89, 93, 95, 97, ......100, 101, 102, ....115, 125, 127, .....131, 134 443112...................39, 53 44311859, 61, 63, 79, 83, .. 85, 89, 93, 134, 137 443126...................59, 61 443128.........................79 443130...................59, 61 443132.......................143 443806.........................93 443826.........................65 443828.........................69 443842.........................65 444304.........................47 444306...................45, 47 44431039, 45, 47, 53, 57, ........................97 444718... 53, 75, 93, 110, 162
137 444730.........................95 444758.. 95, 97, 127, 131 444762 79, 125, 127, 131 445245.........................69 445642.........................63 445781.........................71 445785.........................53 445795................ 69, 102 446112.........................45 446116.................. 39, 49 446118 45, 47, 53, 57, 97 44612839, 45, 47, 51, 53, ........... 55, 93, 97 446130............ 49, 81, 87 44613445, 53, 55, 57, 87, ......... 93, 97, 129 44613643, 71, 73, 77, 79, .... 83, 85, 87, 89, 133 44614053, 59, 61, 75, 77, ......... 87, 97, 103 44614239, 41, 43, 55, 71, .... 73, 75, 79, 89, 93, 95, 100, 101, 102, .... 115, 119, 125, .... 127, 131, 134 446148............ 43, 81, 89 446152 63, 127, 131, 137 44615459, 61, 77, 79, 81, ..... 89, 93, 95, 97 446166............ 59, 61, 79 446178.................. 59, 61 447002.........................47 447006.........................47 447206.........................47 447214.........................81 447224.........................69 447414.........................41 450016.........................43 450168.........................69 450190.........................75 450191.........................77 450390.........................69 450410.........................69 450411.........................69 450422.........................77 452002 45, 47, 53, 57, 97 452004.........................53 45200643, 45, 55, 83, 85, . 87, 89, 110, 137 45200839, 41, 43, 55, 59, .... 61, 71, 73, 75, 77, 87, 101, 103, 115, ..............119
45201249, 79, 83, 85, 95, ....................... 97 452016 ........................ 79 452018 .................. 59, 61 452418 ........................ 69 453004 ............ 45, 59, 61 45300945, 53, 57, 71, 77, ............. 129, 137 453011 97, 125, 127, 131 45301759, 61, 63, 77, 81, ...89, 93, 97, 137 453020 ........................ 95 45302345, 49, 51, 53, 87, ....................... 97 455004 ........................ 97 455012 ................ 79, 127 455048 ................ 55, 125 458039 ........................ 97 458126 ........................ 65 460004 ........................ 57 460014 ...................... 137 460016 ........................ 57 460028 .......... 39, 55, 137 460030 ........................ 65 460035 ........................ 65 460052 ........................ 95 460072 ........................ 63 461356 ........................ 51 461408 ........................ 95 461453 ........................ 55 461456 ........................ 57 461495 ...................... 137 471214 .....53, 55, 65, 95, 131, .... 134, 143, 146, ............. 147 473142 ................ 71, 119 473144 ..... 101, 109, 110, 129, ............. 133 473208 ........................ 47 48228-10..................... 47 48540-01............... 71, 87 5000318 .................... 142 5001599 .................... 145 5001603 .................... 145 5001612 .................... 145 5001613 .................... 145 5001614 .................... 145 5001615 .................... 145 5001616 .................... 145 5002693 .............. 73, 107 5002911 .................... 148 5002912 .................... 148 5002913 .................... 148 5002918 ...................... 69 5002919 ...................... 69 5002952 ...................... 37
5003034 ...................... 89 5003091 ...................... 47 5003157 ...................... 79 5003163 ...................... 81 5003164 ...................... 81 5003165 ...................... 89 5003166 ...................... 89 5003186 .................... 127 5003187 .................... 127 5003188 .................... 125 5003189 .................... 131 5003190 .................... 131 5003197 .................... 135 5003216 ...................... 71 5003278 .............. 47, 155 5003280 ............ 117, 155 5003281 .............. 47, 155 5003342 .................... 149 5003344 .................... 149 5003346 .................... 149 5003348 .................... 149 5003353 .................... 149 5003370 ...................... 77 5003371 ...................... 97 5003372 ...................... 77 5003373 ...................... 77 5003415 .................... 146 5003427 .................... 143 5003428 .................... 143 5003432 ...................... 89 5003433 ...................... 89 5003457 ...................... 43 5003515 ...................... 65 5003518 ...................... 65 5003519 ...................... 65 5003520 ...................... 65 5003522 ...................... 65 5003523 ...................... 65 5003524 ...................... 65 5003526 ...................... 65 5003527 ...................... 65 5003528 ...................... 65 5003529 ...................... 65 5003530 ...................... 65 5003531 ...................... 65 5003538 ...................... 51 5003539 ...................... 51 5003543 .............. 65, 141 5003544 ...................... 89 5003554 .................... 148 5003562 ...................... 65 5003566 .................... 146 5003578 .................... 149 5003579 .................... 148 5003582 .................... 149 5003583 .................... 149
INDEX 5003590.................... 142 5003591.................... 142 5003617...................... 43 5003625...................... 43 5003627............ 139, 156 5003628.................... 139 5003629.................... 139 5003630.................... 139 5003631.................... 139 5003632.................... 139 5003633.................... 139 5003641...................... 63 5003642...................... 63 5003643...................... 63 5003651...................... 63 5003662.................... 143 5003691................ 59, 61 5003763.... 125, 127, 131 500534...................... 135 500745...................... 145 500746...................... 145 500750...................... 145 521117........................ 49 545234........................ 57 545237........................ 57 545914...................... 145 545921...................... 145 545925...................... 145 545926...................... 145 545927...................... 145 546112...................... 145 548804........................ 69 552824...................... 125 554748.................. 71, 87 554752........................ 87 555846........ 47, 119, 155 556417.................. 59, 61 556419... 59, 61, 73, 107, 156 556847...................... 149 557523...... 125, 127, 131 557620........................ 73 557623...................... 142 557624...................... 142 557629...................... 142 557631...................... 142 557632...................... 142 557633...................... 142 557634...................... 142 557635...................... 142 557636...................... 142 557637...................... 142 557639...................... 142 557640...................... 142 557641...................... 142 557642...................... 142
557650 ...................... 142 557844 ........................ 37 558004 ...................... 145 558005 ...................... 145 558007 ...................... 145 558008 ...................... 145 558010 ...................... 145 558011 ...................... 145 558012 ........................ 49 558063 ...................... 142 558064 ...................... 142 558066 ...................... 142 64163-46..................... 67 64173-02................... 137 64205-054 ................... 69 64209-08..................... 49 64229-05..................... 49 64251-001 ................... 45 800497 ........................ 49 800709 .................. 39, 67 813689 ........................ 77 825357 53, 57, 83, 91, 97 839918 53, 57, 83, 91, 97 839935 53, 57, 83, 91, 97
163
World Class Quality, Performance And Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all of our manufacturing locations. A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine Jacobsen Parts provide reliable, high-quality product support.
Kwaliteit, prestatie en ondersteuning van wereldklasse Machines van Jacobsen worden gebouwd volgens de hoogste normen, zoals verzekerd door de ISO 9001 en ISO 14001 registratie die op al onze productielocaties van toepassing is. Een wereldwijd dealernet en technici met een fabriekopleiding voorzien, mede dankzij de back-up van originele Jacobsen onderdelen, in een betrouwbare productondersteuning van hoge kwaliteit.
When Performance Matters.™
Jacobsen, A Textron Company 11108 Quality Drive, Charlotte, NC 28273, VS www.Jacobsen.com 800-848-1636
Ransomes Jacobsen Limited West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT, England English Company Registratienr. 1070731 www.ransomesjacobsen.com +44 (0) 1473 270000
