Pálicí kabina (zdroj č. 310)... 8

ODSÁVÁNÍ ČISTÍRNY NS 330 – Slévárna

OBSAH: 1. Určení posudku, základní identifikační údaje ........................................................................ 3 2. Obecné údaje .......................................................................................................................... 3 3. Popis stacionárního zdroje a jeho provozu............................................................................. 5 Výchozí stav........................................................................................................................... 5 Pracoviště broušení (zdroj č. 306)...................................................................................... 5 Brokový tryskač – TMWO 200 (zdroje č. 307 a č.308)..................................................... 6 Pálicí kabina (zdroj č. 310) ................................................................................................ 6 Hala „Nová čistírna“ (zdroj fugitivních emisí) .................................................................. 7 Cílový stav.............................................................................................................................. 8 Pracoviště broušení (zdroj č. 306)...................................................................................... 8 Brokový tryskač – TMWO 200 (zdroje č. 307 a č. 308).................................................... 8 Pálicí kabina (zdroj č. 310) ................................................................................................ 8 Hala „Nová čistírna“ (zdroj fugitivních emisí) .................................................................. 9 Vztah posuzovaných zdrojů k nejlepším dostupným technikám ........................................... 9 Pracoviště broušení (zdroj č. 306)...................................................................................... 9 Brokový tryskač – TMWO 200 (zdroje č. 307 a č. 308).................................................. 10 Pálicí kabina (zdroj č. 310) .............................................................................................. 10 Hala „Nová čistírna“ (zdroj fugitivních emisí) ................................................................ 10 4. Emisní charakteristika stacionárního zdroje ........................................................................ 12 Výchozí stav......................................................................................................................... 12 Naměřené hodnoty emisí.................................................................................................. 12 Vypočtené hodnoty emisí................................................................................................. 12 Cílový stav............................................................................................................................ 14 Celkové porovnání emisí ve výchozím a cílovém stavu ...................................................... 16 Porovnání s požadavky stanovenými zákonem nebo prováděcími právními předpisy........ 17 5. Zhodnocení úrovně znečištění ovzduší v lokalitě, kde má být stacionární zdroj umístěn ... 18 6. Závěr a doporučení podmínek provozu................................................................................ 19 SEZNAM PŘÍLOH: Příloha č. 1 Kopie protokolů o autorizovaných měřeních Příloha č. 2 Kopie autorizace k vypracování odborných posudků SEZNAM TABULEK: Tabulka 1: Aktuální výsledky měření emisí TZL .................................................................... 12 Tabulka 2: Vypočtené výchozí hmotnostní toky emisí TZL.................................................... 13 Tabulka 3: Vypočtené cílové hmotnostní toky emisí TZL ...................................................... 16 Tabulka 4: Porovnání výchozích a cílových hmotnostních toků TZL ..................................... 16 Tabulka 5: Porovnání výchozích a cílových emisních koncentrací TZL................................. 17 Tabulka 6: Imisní pozadí dle pětiletých průměrů ČHMÚ (2007-2011)................................... 18 ROZDĚLOVNÍK: Výtisk č.1-3 AZ GEO, s.r.o. Výtisk č. 4 archiv zhotovitele

2


1. URČENÍ POSUDKU, ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Předkládaný odborný posudek byl vypracován společností Regionální centrum EIA s.r.o., Ing. Radimem Seibertem (zhotovitel) na základě objednávky společnosti AZ GEO, s.r.o. (objednatel). Kopie rozhodnutí o autorizaci k vypracování odborných posudků vydaného zhotoviteli tvoří přílohu posudku. Posudek je vypracován prioritně pro potřebu podání žádosti o poskytnutí podpory v rámci OPŽP, prioritní osa 2, na realizaci projektu „ODSÁVÁNÍ ČISTÍRNY NS 330 – Slévárna“ ve společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s.

2. OBECNÉ ÚDAJE Identifikační údaje: Název zdroje: -

pracoviště broušení (zdroj č. 306)

-

brokový tryskač – TMWO 200 (zdroje č. 307 a č.308)

-

pálicí kabina (zdroj č. 310) Provozovatel: VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. IČ: 25877950 Sídlo firmy: Ruská 2887/101, Vítkovice, 703 00 Ostrava Provozovna: Ruská 2887/101, Vítkovice, 703 00 Ostrava

Umístění: Kraj: Moravskoslezský Obec: Ostrava Katastrální území: Zábřeh-VŽ Umístění: parc. č. 261/1 Použité podklady: Posudek je vypracován na základě terénního šetření v místě stávajícího zařízení a s využitím následujících podkladů: Protokoly z měření emisí za rok 2012 Souhrnná provozní evidence zdrojů znečišťování ovzduší za rok 2012 Český překlad Referenčního materiálu nejlepších dostupných technik pro kovárny a slévárny (EC, Integrated Pollution Prevention and Control, Reference Document on 3


Best Available Techniques in the Smitheries and Foundries Industry, May 2005), 2005 Best Available Techniques (BAT) Reference Document for Iron and Steel Production, Industrial Emissions Directive 2010/75/EU (Integrated Pollution Prevention and Control), 03/2012 Prováděcí rozhodnutí Komise ze dne 28. února 2012, kterým se stanoví závěry o nejlepších dostupných technikách (BAT) podle směrnice Evropského parlamentu a Rady 2010/75/EU o průmyslových emisích pro výrobu železa a oceli (oznámeno pod číslem C(2012) 903), 2012/135/EU VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. – Výroba a zpracování oceli, Integrované povolení čj. MSK 180938/2006 ze dne 27.4.2007, ve znění pozdějších změn ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o., PROTOKOL O AUTORIZOVANÉM MĚŘENÍ č. 205/2012, Měření emisí tuhých znečišťujících látek z pálicí kabiny na středisku NS 330 společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. (zdroj č. 310), 21.12.2012 ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o., PROTOKOL O AUTORIZOVANÉM MĚŘENÍ č. 206/2011, Měření emisí znečišťujících látek z tryskacího stroje TMWO 200 na středisku NS 330 společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. (zdroj č. 307 a 308), 21.11.2011 MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o., O AUTORIZOVANÉM MĚŘENÍ EMISÍ č. 54 / 2010, 26.12.2010

PROTOKOL

Další textové a mapové podklady předané investorem (1/2012 - 3/2012) Zákon č. 212/2012 Sb., o ochraně ovzduší Nařízení vlády č. 415/2012 Sb., o přípustné úrovni znečišťování a jejím zjišťování a o provedení některých dalších ustanovení zákona o ochraně ovzduší Místní šetření.

4


3. POPIS STACIONÁRNÍHO ZDROJE A JEHO PROVOZU Výchozí stav Předmětem posudku jsou následující stacionární zdroje umístěné ve stávající hale slévárny „Nová čistírna“, kde je prováděno čištění odlitků a další dokončovací operace. Všechna zde posuzovaná zařízení jsou zdrojem tuhých znečišťujících látek (TZL). Pracoviště broušení (zdroj č. 306) Pracoviště je vybaveno zařízením „ČKD ANDROMAT 166“, které slouží k mechanickému čištění (obrušování) velkých odlitků a výkovků. Pracoviště je ohraničeno ocelovými stěnami do výše 5m. V prostoru broušení jsou vytvořeny záchytné stěny s odsávacími zákryty. Obrobek je ustaven na hutní úrovni a je obrušován pomocí brusných kotoučů připevněných na pohyblivých kloubových ramenech brousícího manipulátoru. Při broušení vzniká směs kovového prachu a obrusu použitých brusných kotoučů, která je zachycována odsáváním na záchytné stěně a odváděna mimo pracoviště. Odsávání je rozděleno do pěti sekcí, což umožňuje zintenzivnění odsávání jen do prostoru, ve kterém se bezprostředně brousí. Přepínání jednotlivých sekcí v odsávacím potrubí je řízeno pomocí klap se servopohony. Odtah odpadní vzdušiny z pracoviště broušení nad střechu haly „Nová čistírna“ zajišťuje samostatný ventilátor. Vzhledem ke způsobu provozu brousícího manipulátoru (rozptyl prachu při broušení pod různým úhlem) je technické řešení záchytných stěn při reálném stávajícím výkonu odsávání (cca 75% štítkové hodnoty) nedostatečné, vyznačující se nízkou účinností záchytu emisí. Technické parametry ventilátorů: Výrobce:

KLIMA a.s., Prachatice

Typ:

RVK 1000-7N

Štítkový výkon:

27 000 m3/h

∆Pz:

4000 Pa

Naměřený výkon (2012): 19 726 m3/h Technické parametry odlučovače: Výrobce:

ZEOS s.p. Hradec Králové

Typ:

HFT 300 168.14.2

Rok výroby:

1993

Tmax:

20°C

Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: 4.6.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem

5


Brokový tryskač – TMWO 200 (zdroje č. 307 a č.308) Zařízení slouží k mechanickému čištění ocelolitiny. Obrobky jsou nakládány na otočný stůl. Poté je stůl zavezen do tryskací komory a po uzavření vrat otryskán. Zastíněné plochy jsou dotryskány ručně. Tryskací stroj je opatřen čtyřmi metacími koly, která jsou umístěna po dvojicích na panelech, jež jsou mechanicky naklápěna v průběhu tryskání pro dosažení maximální účinnosti tryskání. Podlaha komory tryskacího stroje je opatřena propadovými mřížemi k zajištění oběhu tryskacího prostředku. Tryskací komora má vpředu a vzadu dva páry otvorů (horní a boční) pro účinné odsávání odpadního plynu s obsahem prachových částic. Odváděná odpadní vzdušina je rozdělena do dvou samostatných větví s cyklónovým odlučovačem a navazujícím mokrým hladinovým odlučovačem. Každá větev je vybavena samostatným ventilátorem, který zajištuje odtah do venkovního ovzduší (samostatný výduch pro každou větev - zdroje č. 307 a č.308). Stávající výkon odsávacího zařízení je dostatečný. Filtrační systém složený z mokrých hladinových odlučovačů je opotřebovaný, technicky zastaralý, se zvýšenou poruchovostí. Jednotlivé závady se projevují zvýšenou hladinou zbytkového úletu prachu, která nárazově dosahuje až 45 mg.m-3. Technické parametry ventilátorů: Výrobce:


Typ:

RVZC 1000

Štítkový výkon:

2x 23 500 m3/h

∆Pz:

1700 Pa

Naměřený výkon (2012): 12159+20362=32521 m3/h Technické parametry mokrých odlučovačů F1 (součást zdroje č. 307) a F2 (součást zdroje č. 308): Výrobce:


Typ:

MLH-5

Rok výroby:

1993

Tmax:

20°C

Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: 4.6.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem Pálicí kabina (zdroj č. 310) Zařízení slouží pro zachytávání úletů při pálení šrotu a skládá se z pojízdné kabiny o rozměrech 6,6x5,2 m, filtrů s odsávacím a výfukovým potrubím a kompresorové stanice. Pojízdná kabina s pohonem je svařena z profilů a oplechována. Na zadní straně směrem k pohonu je uzavřena pevnou stěnou s gumovým těsněním. Přední stěna je uzavřena vraty, která se otevírají o 270°. V bočních stěnách kabiny i ve vratech jsou dvířka, přes která se provádí pálení. V horní části kabiny je 8 otvorů pro napojení odsávacího potrubí. Kabina má tři podvozky umožňující pohyb po kolejích v rámci haly „Nová čistírna“. Odsávací potrubí je napojeno na 8 otvorů v horní části kabiny. Připojovací roury jsou 6


zaústěny do dvou sběrných větví, které jsou ukončeny pružnými spoji upevněnými na pojízdné kabině. Následně jsou obě větve spojeny do jednoho potrubí, které ústí do dvou suchých lapačů jisker. Toto potrubí je opatřeno měřením teploty a při jejím zvýšení se otvírá klapka a přisávaným vzduchem se spaliny ochlazují. Z lapačů jisker přicházejí spaliny do dvojice tkaninových filtrů a přes dva sací ventilátory do výfukového potrubí. Ventilátory jsou umístěny v horní části filtrů. Výfukové potrubí je opatřeno výduchovou hlavicí a je zaústěno nad střechu haly. Regenerace filtrů probíhá automaticky pomocí stlačeného vzduchu z kompresorové stanice. Oba lapače jisker i obě filtrační jednotky jsou na spodní straně ukončeny násypkami, které ústí do sběrných nádob opatřených vzduchotěsnými uzávěry. Nádoby obsahují igelitové pytle, které se vyprazdňují do kontejnerů. Stávající odsávací a filtrační zařízení nese známky opotřebování, reálný výkon odsávání zjištěný při autorizovaném měření emisí se pohybuje na úrovni cca 75% štítkové hodnoty. Převážně při řezání pomocí kyslíkového kopí dochází k mnohonásobně většímu výronu dýmů, než jaké je odsávací zařízení schopno pojmout a dochází proto k úniku spalin do prostoru haly. Z prostoru haly následně dochází přes otevřené světlíky, jiné průduchy a netěsnosti k úniku prachu do venkovního prostředí. Technické parametry ventilátorů: Výrobce:

Cipres filtr, s.r.o., Brno

Typ:

F 16

Štítkový výkon:

2x 10 800 = 21 600 m3/h

∆Pz:

3 150 Pa

Naměřený výkon (2012): 16 200 m3/h Technické parametry odlučovače: Výrobce:

CIPRES FILTR s.r.o., Brno

Typ:

CARM GH 15/1/6/15/55-F16

Rok výroby:

1998

Tmax:

180°C

Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: 4.6.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem Hala „Nová čistírna“ (zdroj fugitivních emisí) Jak vyplývá z předchozího textu, nedostatečný výkon odsávání a nedokonalé technické řešení odsávacích zákrytů a zástěn vede ke snížené účinnosti záchytu primárních emisí TZL, které proto unikají mimo systém odsávání do společného prostoru haly. Zde zvyšují koncentraci suspendovaných částic a otvory a netěsnostmi v obvodovém plášti (vrata, dveře, světlíky) následně unikají v podobě fugitivních emisí do venkovního ovzduší. Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: nevyjmenovaný zdroj

7


Cílový stav Návrh nového řešení odprášení slévárny spočívá v záměru omezit v co největší míře existující fugitivní úniky suspendovaných částic z prostoru haly „Nová čistírna“ a naopak podpořit proudění vzdušiny definovanými směry do systému odsávání. Za tímto účelem jsou na jednotlivých posuzovaných zdrojích navržena následující opatření. Pracoviště broušení (zdroj č. 306) Systém odsávání bude rozdělen do 5-ti sekcí, přičemž současně budou v provozu maximálně 3 sekce o sacím výkonu po 20 000m3/h na sekci. Výchozí výkon odsávání bude navýšen na 60 000 m3/h. Z důvodu lepšího zamezení úletu prachu do prostoru haly bude část pracoviště zastřešena plechovým překrytím složeným ze 4 ks segmentů zpevněných vůči ohybu a krutu. Zastřešení bude mít svoji samostatnou konstrukci kotvenou na nosnících a fixovanou na zadní stěně haly. Vzhledem k zachování manévrovacího prostoru na pracovišti, zejména k vůli jeřábové přepravě rozměrných odlitků, bude možno jednotlivé segmenty tohoto zastřešení otevírat. Nová technologie broušení umožní zvýšit produktivitu práce. Při stejném provozním čase tak vzroste kapacita zařízení, a tudíž i množství primárních produkovaných emisí TZL (před odprášením) o 20%. Nová technologie filtrace přinese snížení hodnot zbytkového úletu pod garantovanou výstupní emisní koncentraci TZL = 3 mg/m3. V letním období bude takto vyčištěná vzdušina odvedena stávajícím výduchem nad střechu haly, v zimním období (cca 0,5 roku) bude přefiltrovaný vzduch vracen do prostoru haly. Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: 4.6.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem Brokový tryskač – TMWO 200 (zdroje č. 307 a č. 308) Výkon odsávání zůstane beze změny. Namísto stávajícího zastaralého systému mokré filtrace bude instalováno suché odprášení pomocí textilní filtrace s automatickou regenerací tlakovým vzduchem. Přefiltrovaná vzdušina s garantovanou výstupní emisní koncentrací TZL pod 5 mg/m3 bude vracena zpět do prostoru haly. Oba stávající výduchy do venkovního ovzduší budou zrušeny. Kapacita tryskání zůstane beze změny. Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: 4.6.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem Pálicí kabina (zdroj č. 310) Dovnitř odsávacího zákrytu pálicí kabiny bude nově zaústěn odtah od pracoviště svařování, které je v současnosti provozováno v hale „Nová čistírna“ bez odprášení. Stávající pracoviště svařování bude v rámci haly přesunuto do blízkosti pálicí kabiny. Nově bude sestávat z 8 odsávacích ramen. Nastavení polohy ramen bude prováděno obsluhou manuálně. Kapacita pálení a svařování zůstane beze změny. Výchozí výkon systému odsávání bude navýšen na 60 000 m3/h. Nová technologie textilní filtrace přinese snížení hodnot zbytkového úletu pod garantovanou emisní koncentraci TZL = 5 mg/m3 (včetně nově zaústěných emisí ze svařování). Vyčištěná vzdušina bude celoročně odváděna stávajícím výduchem mimo prostor haly. 8


Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: 4.6.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem

Hala „Nová čistírna“ (zdroj fugitivních emisí) Zvýšení výkonu odsávání posuzovaných pracovišť vyvolá v důsledku přisávání většího množství vzdušiny z venkovního prostoru intenzivnější ředění znečištěné vzdušiny v hale. Tím dojde k poklesu koncentrace TZL uvnitř haly. Hmotnostní tok fugitivních emisí TZL z haly do vnějšího ovzduší je přímo úměrný koncentraci v unikající vzdušině. Navržená opatření proto povedou ke snížení fugitivních emisí, které je vyčísleno v následující kapitole. Návrh zařazení stacionárního zdroje dle přílohy č. 2 zákona: nevyjmenovaný zdroj

Vztah posuzovaných zdrojů k nejlepším dostupným technikám Referenční dokumenty jsou zaměřeny převážně na BAT pro operace prováděné při tavení a přípravě forem, včetně přípravy formovací směsi. BAT pro dokončovací operace jsou v referenčních dokumentech řešeny pouze okrajově. Dle údajů v BREF se při broušení, tryskání a apretuře odlitků zachycuje a upravuje odpadní plyn z dokončovacích operací pomocí mokrého, nebo suchého systému odlučovače, což odpovídá BAT. Aplikací suchých textilních filtrů se může dosáhnout hladiny emisí pod 10 mg/Nm3. Použitím mokrého odlučovacího systému lze dosáhnout hladiny emisí pod 20 mg/Nm3. Hladiny emisí související s BAT činí pro prach 5–20 mg/Nm3. Mokré odlučovače a suché textilní odlučovače, které byly instalovány, pracovaly úspěšně po mnoho let. Pracovní kabiny pro čištění se zabudovanými vysoce výkonnými jednotkami pro zachycení tuhých částic mohou být provozovány bez komínu odtahu, protože jejich výstup je čistší než obvyklý vzduch v čistírně. Pomáhají tak zlepšit pracovní podmínky na pracovišti. Pracoviště broušení (zdroj č. 306) Obvyklý postup sběru tuhých částic během abrazivního řezání a broušení je u stacionárních a ručně ovládaných strojů odlišný. Pevné zákryty jsou obvyklé u stacionárních strojů. U stojanových brusek je proud brusiva sveden do odtahového komínu. Při odřezávání vtoků, výfuků a nálitků řezacím kotoučem je nutné zajistit odsávání kabiny pro zajištění bezpečnosti a zdraví dělníka. Nástroje, které drží dělník v ruce, jsou odsávány příležitostně přes ochranný zákryt, jenž chrání proti odletu částic. Je to účinná, i když nepopulární metoda, která zvyšuje hmotnost nářadí a zhoršuje jeho ovladatelnost. Normálně jsou ruční brusky a ruční řezací stroje zakytovány a používány v kabinách. Odsávání tuhých částic se provádí pomocí odtahových stěn, střešních zákrytů, pohyblivých krytů nebo odsávaných pracovních stolů. Účinnou pomocí při sběru emisí jsou teplovzdušné zástěny, které přivádějí dodatečný vzduch do kabiny. Lze použít vyčištěný recyklovaný odtažený vzduch, čímž se ušetří náklady na elektrickou energii. Přísun čerstvého vzduchu musí být neustále zajišťován zvenku. Obvyklé procesy čištění odsátého vzduchu jsou mokré praní a suché filtry s cyklonou a následným tkaninovým filtrem. 9


Navržená technologie broušení odpovídá BAT. Brokový tryskač – TMWO 200 (zdroje č. 307 a č. 308) Dle BREF dosahují obvyklé hladiny emisí ze vzdušiny od tryskání emisní koncentrace pod 30 mg/Nm3. Průměrná hodnota se pohybuje pod 15 mg/Nm3. Rozdíl v účinnosti mezi stávajícím mokrým odlučovačem a navrženým suchým odprášením textilními filtry rámcově dokumentuje následující tabulka.

Je zřejmé, že při správné údržbě, zejména pravidelné výměně filtrační tkaniny, lze u navrženého suchého odprášení dosáhnout několikanásobně nižších hodnot emisí oproti stávající mokré technologii. Navržená technologie tryskání odpovídá BAT.

Pálicí kabina (zdroj č. 310) Dle BREF jsou emise z řezání, čištění plamenem a svařování (bez čištění spalin) nízké ve srovnání s emisemi při odstraňování otřepů a tryskání broky. Emise z procesu svařování je obvykle nejlepší odsát pohyblivým ramenem. Pro čištění odtahového plynu se používají mokré odlučovače, suché tkaninové odlučovače a příležitostně elektrostatické odlučovače. Navržená technologie pracoviště pálení a svařování odpovídá BAT.

Hala „Nová čistírna“ (zdroj fugitivních emisí) Plyny a dýmy, které unikají z procesů dokončovacích operací, se uvolňují do pracovního prostředí v hale, a potom unikají nedefinovaným způsobem do vnějšího ovzduší (fugitivní emise). Volně unikající emise je obtížné měřit a kvantifikovat. Dle BREF mohou být pro jejich odhad použity metody, které odhadují větrané objemy, nebo stupně deponování. V BREF je uvedeno, že k omezení těchto úniků jsou navrhovány zákryty, které mají být co nejblíže zdroje emisí. V některých aplikacích jsou používány přenosné zákryty. Některé procesy používají zákryty ke sběru primárních a sekundárních dýmů. To se týká zejména vlastního tavení (netýká se posuzovaných zdrojů). Dle BREF má BAT minimalizovat uniklé emise, které vznikají z různých neuzavřených zdrojů v procesním řetězci. Tyto emise hlavně zahrnují ztráty dopravou, skladováním a rozlitím. Unikající emise mohou dále vzniknout z neúplného odsávání odtahových plynů z uzavřených zdrojů. BAT má minimalizovat tyto unikající emise zkvalitněním zachycování a čištění při zohlednění souvisejících emisních hodnot.

10


Opatření považovaná za BAT lze shrnout do následujících bodů (používá se jedno nebo více z následujících opatření, přičemž se upřednostňuje zachytávání exhalací co nejblíže ke zdroji):

zakrytování a odvádění dýmu, který vzniká z horkého kovu při zavážení vsázky do pece, odstraňování strusky při odpichu – vztahuje se na vlastní tavicí pece, netýká se posuzovaných dokončovacích operací v hale „Nová čistírna“,

používat uzavření pecí pro zabránění úniku dýmu do atmosféry – vztahuje se na vlastní tavicí pece, netýká se posuzovaných dokončovacích operací v hale „Nová čistírna“

používat zákryty, které mají být co nejblíže zdroje emisí – je řešeno posuzovaným projektem,

používat sběr emisí ve střeše, i když tento způsob spotřebovává mnoho energie a měl by být použit jako poslední možnost – není navrženo, je aplikovatelné hlavně na vlastní tavicí agregáty, pro dokončovací operace se nepoužívá,

ponechávat vnější dveře zavřené – bude zajištěno bez ohledu na realizaci posuzovaného projektu,

provádět pravidelný úklid - bude zajištěno bez ohledu na realizaci posuzovaného projektu.

Projekt je zaměřen zejména na zvýšení účinnosti záchytu odsávacími zákryty, které budou instalovány co nejblíže posuzovaným zdrojům emisí. Navržený způsob snížení fugitivních emisí z haly „Nová čistírna“ plně odpovídá BAT.

11


4. EMISNÍ CHARAKTERISTIKA STACIONÁRNÍHO ZDROJE Výchozí stav Naměřené hodnoty emisí Výsledky autorizovaných měření emisí, které reprezentují provoz posuzovaných zdrojů znečišťování ovzduší v roce 2012, jsou obsahem následující tabulky (měřeno na výstupu do vnějšího ovzduší při vztažných podmínkách stanovených legislativou). Příslušné protokoly o autorizovaných měřeních jsou přílohou posudku. Tabulka 1: Aktuální výsledky měření emisí TZL Měřené hodnoty Zdroj č.

Název

Emisní koncentrace (mg/m3)

Hmotnostní tok

průměr

max.

jednotka

průměr

jednotka

306

Pracoviště broušení

5,35

6,26

mg/m3

106

g/h

307

Brokový tryskač

7,4

9,6

mg/m3

90

g/h

308

Brokový tryskač

6,7

7,2

mg/m3

136

g/h

310

Pálicí kabina

9,5

11,7

mg/m3

156

g/h

Vypočtené hodnoty emisí Roční hmotnostní toky komínových emisí TZL byly vypočteny z výsledků autorizovaných měření emisí a ročních provozních hodin (v souladu se souhrnnou provozní evidencí zdrojů za rok 2012). Z ročních hmotnostních toků komínových emisí a bilance odprašků zachycených jednotlivými posuzovanými zdroji v roce 2012 bylo vypočteno celkové množství primárních zachycených emisí TZL (celkové zachycené množství emisí před odloučením částic). U jednotlivých posuzovaných zdrojů byl odborným odhadem zpracovatele posudku a investora stanoven předpokládaný podíl emisí, které nejsou zachyceny odsávacími zákryty a vstupují do haly „Nová čistírna“. Zde následně částečně sedimentují a jejich menší část přestupuje do vnějšího ovzduší ve formě fugitivních emisí otvory a netěsnostmi v obvodovém plášti budovy. V dostupné literatuře pro slévárny (např. dokumenty BREF) neexistují údaje o obvyklém podílu fugitivních emisí a množstvím prachu, který se usadí v hale. Pro účely posudku byly proto využity údaje z BREF o účinnosti záchytu, s jakou pracují systémy sekundárního, příp.

12


terciárního odprášení v halách oceláren. Dle dokumentu „Best Available Techniques (BAT) Reference Document for Iron and Steel Production, Industrial Emissions Directive 2010/75/EU (Integrated Pollution Prevention and Control), 03/2012“ odstraní cca 85-90% celkových emisí prachu primární odsávání a 10-15% unikne do prostoru haly, přičemž kombinace primárního odprášení v podobě odsávacího zákrytu a sekundárního odsávání pod střechou umožní v halách oceláren zachytit až 98% veškerých emisí. Je tedy zřejmé, že vysoce účinné specializované systémy sekundárního odprášení (zachycování emisí uniklých do haly) pracují s účinností okolo cca 80-85% záchytu prašnosti v hale, zbytek, tedy cca 15 až 20% emisí z haly uniká fugitivně. Lze předpokládat, že bez sekundárního odsávání pod střechou bude účinnost záchytu podstatně menší než při instalaci této technologie. Pro účely předkládaného posudku je proto předpokládáno, že cca 30% prachu uniklého do prostoru haly připadá na fugitivní úlet, zbývajících 70% v důsledku neexistence sekundárního odsávání sedimentuje v hale. Tento podíl se shoduje s odhadem provedeným provozními pracovníky slévárny. Komínové a fugitivní emise vypočtené s využitím výše uvedených hodnot a dle popsaného postupu a další parametry použité k výpočtu jsou obsahem následující tabulky. Tabulka 2: Vypočtené výchozí hmotnostní toky emisí TZL hala „Nová čistírna“ celkem -


Brokový tryskač

Pálicí kabina

306

307+308

310

2598

699

133

-

19726

32521

16244

68491

35

5

2

42

35,3

5,2

2,0

42,5

0,5

0,1

0,3

-

70,6

5,7

2,9

79,2

35,2

0,6

0,9

36,7

0,274

0,159

0,021

0,454

-

-

-

11,0

č. zdroje provozní hodiny 2012 objem odsávané vzdušiny (m3/h) zachycené odprašky (t/rok) hmotnostní tok zachycených emisí před odloučením (t/rok) podíl emisí nezachycených odsáváním (-) hmotnostní tok celkových primárních emisí před odlučovačem (t/rok) hmotnostní tok emisí nezachycených odsáváním (t/rok) hmotnostní tok komínových emisí (t/rok) hmotnostní tok fugitivních emisí z haly (t/rok)

13


Cílový stav Emise na výstupu jednotlivých hodnocených zdrojů v cílovém stavu byly vyčísleny na základě projektovaného výkonu odsávání, maximální emisní koncentrace garantované dodavatelem navržené technologie, očekávaných provozních hodin a očekávané velikosti výroby. Očekávané provozní hodiny zůstanou stejné, jaké reprezentují výchozí stav (rok 2012). U pracoviště broušení (zdroj č. 306) přesto dojde ke zvýšení výroby (nový brousící stroj umožní zvýšit objem výroby při stejném provozním čase). Bylo proto předpokládáno, že u tohoto zdroje dojde k navýšení celkových primárních emisí (emisí před odprášením). Výpočet fugitivních emisí v cílovém stavu je založen na skutečnosti, že fugitivní hmotnostní tok je přímo úměrný koncentraci v unikající vzdušině, tj. koncentraci uvnitř haly. Protože vlivem zvýšení odsávaných objemů dojde k intenzivnějšímu ředění vnitřního vzduchu přisáváním většího objemu zvenčí, resp. vracením vyčištěné vzdušiny do haly, dojde uvnitř k poklesu koncentrace TZL. Změna koncentrace uvnitř haly byla vyčíslena na základě směšovací rovnice. Na jejím základě byla vypočtena teoretická rovnovážná koncentrace uvnitř haly při výchozím a cílovém objemu odsávání a výchozím a cílovém příspěvku koncentrace TZL, kterou způsobí provoz posuzovaných zdrojů. Výpočtovou rovnici lze zapsat ve tvaru: ∆c=(cv*Vv+ch*Vh+cč*Vč)/(Vv+Vh+Vč)+ ∆cfug., kde ∆cfug.=mfug./Vh, ∆c

změna koncentrace v hale za jednotku času (mg/m3)

cv

koncentrace vzdušiny přisávané zvenčí (0,04 mg/m3)

Vv

objem vzdušiny přisávané zvenčí, tj. objem vzdušiny vypouštěný z výstupu odsávání mimo halu (m3)

ch

počáteční koncentrace uvnitř haly (mg/m3)

Vh

vnitřní objem haly (71 000 m3)

cč

koncentrace vyčištěné vzdušiny na výstupu odsávání, tj. průměr koncentrace na zdrojích, od kterých se bude vyčištěná vzdušina vracet do haly, vážený výkonem odsávání jednotlivých zdrojů (mg/m3)

Vč

objem vyčištěné vzdušiny vracený do haly (m3)

∆cfug

příspěvek koncentrace v hale, kterou způsobí za časovou jednotku emise nezachycené odsáváním (mg/m3)

mfug.

hmotnostní tok emisí nezachycených odsáváním v mg za časovou jednotku (vypočteno shodným způsobem jako hmotnostní tok nezachycených emisí ve výchozím stavu – viz výše)

Následující graf znázorňuje teoretickou situaci: zahájení provozu v hale a následujících 6 hodin provozu při výchozím objemu výroby, výchozím objemu odsávání a výchozích emisních parametrech (modrá křivka) a následujících 6 hodin provozu při cílovém objemu výroby, cílovém objemu odsávání a cílových emisních parametrech (oranžová křivka).

14


70 60 50 40 30 20 10 0

teor. koncentrace v hale - stávající stav (mg/m3) teor. koncentrace v hale - cílový stav (mg/m3)

Graf byl zkonstruován s využitím výše uvedené směšovací rovnice. Je zřejmé, že vlivem navržených změn technologie dojde k poklesu vnitřní koncentrace TZL v hale na cca 57% výchozí úrovně. Tento pokles koncentrace o 43% ve vzdušině unikající z haly vyvolá proporcionálně stejný pokles fugitivních emisí. Použitá metoda nezohledňuje očekávané zdůraznění preferenčních směrů proudění v hale od posuzovaných zdrojů znečišťování do odsávacích zákrytů, která bude způsobena zvýšením odsávacích výkonů. Reálně lze po realizaci navržených opatření očekávat menší podíl emisí, které uniknou do haly mimo odsávací zákryty, než je tomu v současnosti. Pokles koncentrace v hale, a tudíž i pokles fugitivních emisí proto bude vyšší, než jaký je vypočten. Použitá metoda zachovává konzervativní přístup a podhodnocuje očekávanou emisní úsporu. Cílové emise vypočtené výše popsaným způsobem jsou obsahem následující tabulky.

15


Tabulka 3: Vypočtené cílové hmotnostní toky emisí TZL hala „Nová čistírna“ celkem -


Brokový tryskač

Pálicí kabina

č. zdroje

306

307+308

310

provozní hodiny – cílový stav

2598

699

133

-

60 000

32 521

60 000

152 521

30 000

32 521

0

62 521

30 000

0

60 000

90 000

3

5

5

-

120%

100%

100%

-

0,234

0,00

0,040

0,274

-

-

-

6,3

celkový objem odsávané vzdušiny (m3/h), z toho: - vyčištěná vzdušina vracená do haly (m3/h)* - vyčištěná vzdušina vypouštěná mimo halu (m3/h)* garantovaná cílová emisní koncentrace na výstupu do vnějšího ovzduší (mg/m3) cílový objem výroby oproti výchozímu stavu (%) hmotnostní tok komínových emisí (t/rok) hmotnostní tok fugitivních emisí z haly (t/rok) *

roční průměr

Celkové porovnání emisí ve výchozím a cílovém stavu Celkový přehled o změně emisí TZL vyvolané navrženou změnou posuzovaných zdrojů znečišťování ovzduší dokumentuje následující tabulka. Tabulka 4: Porovnání výchozích a cílových hmotnostních toků TZL č. zdroje

výchozí stav cílový stav t/rok t/rok

rozdíl t/rok %

hmotnostní tok komínových emisí

0,45

0,27

-0,18

-40%

hmotnostní tok fugitivních emisí

11,0

6,3

-4,7

-43%

hmotnostní tok celkem

11,45

6,57

-4,88

-43%

Vlivem realizace navržených změn dojde ke snížení celkových emisí TZL z haly „Nová čistírna“ o cca 4,9 t/rok, což představuje cca 43% celkových emisí TZL produkovaných posuzovanými zdroji.

16


Porovnání s požadavky stanovenými zákonem nebo prováděcími právními předpisy Vyhláška č. 415/2012 Sb. stanovuje pro posuzované zdroje č. 306,307,308 a 310 následující specifický emisní limit a další technické podmínky provozu: 3.5. Slévárny železných kovů (slitin železa) 3.5.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem (kód 4.6.1. přílohy č. 2 k zákonu) včetně ostatních technologických uzlů, jako jsou úpravárenská zařízení, výroby forem a jader, odlévání, čištění odlitků, dokončovací operace. Emisní limity (mg/m3) TZL 100

Vztažné podmínky C

Technické podmínky provozu: Omezování emisí VOC vznikajících při výrobě forem a jader běžně dostupnými prostředky např. minimalizací spotřeby pojiva, náhradou nátěrů na bázi alkoholu za nátěry na bázi vody, použitím takových rozpouštědel pro výrobu jader cold-box, která nejsou na bázi aromatických uhlovodíků. Z aktuálních protokolů o autorizovaných měření emisí, jejichž kopie jsou přílohou posudku, a z garantovaných hodnot dodavateli navržené technologie byly zjištěny emisní koncentrace na výstupu posuzovaných zdrojů shrnuté v následující tabulce. Tabulka 5: Porovnání výchozích a cílových emisních koncentrací TZL Jednotka Zdroj č.

Název

Výchozí stav (mg/m3) průměr

max.

306


5,35

6,26

307

Brokový tryskač

7,4

9,6

308

Brokový tryskač

6,7

7,2

310

Pálicí kabina

9,5

11,7

17

Cílový stav (mg/m3) průměr

max.

<3

3

mg/m3

<5

5

mg/m3

<5

5

mg/m3 mg/m3


Z tabulky vyplývá, že specifické emisní limity jsou v současnosti s dostatečnou rezervou plněny. Po navržené úpravě odprášení bude emisní rezerva dále zvýšena. Posuzované zdroje neemitují těkavé organické látky, technická podmínka provozu stanovená v platné legislativě se na ně proto nevztahuje. Všechny požadavky stanovené pro posuzované zdroje platnou legislativou jsou v současnosti plněny a budou plněny i po dosažení cílového stavu.

5. ZHODNOCENÍ ÚROVNĚ ZNEČIŠTĚNÍ OVZDUŠÍ V LOKALITĚ, KDE MÁ BÝT STACIONÁRNÍ ZDROJ UMÍSTĚN Posudek je s ohledem na emitované znečišťující látky z posuzovaných zdrojů zaměřen na suspendované částice. Pětiletý průměr koncentrací suspendovaných částic za roky 2007 – 2011 publikovaný ČHMÚ tvoří následující tabulku. Tabulka 6: Imisní pozadí dle pětiletých průměrů ČHMÚ (2007-2011) Znečišťující látka

Imisní Imisní limit Jednotka koncentrace PM10 43,1 40 µg/m3 PM10 (36. nejvyšší denní koncentrace) 82,4 50 µg/m3 PM2,5 33,6 25 µg/m3

Doba průměrování 1 rok 24 hodin 1 rok

Nejvyšší denní i roční průměrné koncentrace suspendovaných částic PM10 a PM2,5 v okolí překračují platné imisní limity. Posuzované zdroje jsou umístěny v oblasti s regionálně zhoršenou kvalitou ovzduší komplexem různých typů zdrojů (na celkové imisní koncentraci se významně podílí průmyslové a dopravní zdroje i individuální vytápění domácností). V návaznosti na nízkou teplotu odpadní vzdušiny a nízkou výšku emise nad terénem lze největší imisní působení všech posuzovaných zdrojů očekávat do vzdálenosti prvních stovek metrů. Do této vzdálenosti je umístěno několik významných průmyslových a dopravních zdrojů znečištění. Z hlediska emisí suspendovaných částic jde především o elektroocelárnu a další hutní a strojírenské provozy v areálu VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. To vede ke kumulativnímu imisnímu působení těchto zdrojů na malé ploše. Je vhodné možné negativní spolupůsobení omezit řešením jednotlivých významných zdrojů v této oblasti, zejména omezením fugitivních emisí z hutních provozů, které jsou emitovány z výrobních hal bez čištění a představují proto významné množství emisí. Jsou vypouštěny nízko nad terénem s nízkou teplotou, což působí lokálně relativně vysoké imisní příspěvky. Navržená úprava odprášení posuzovaných zdrojů vede k omezování emisí, které unikají nedefinovaným způsobem a naopak zvyšuje podíl čištěné odpadní vzdušiny. Je zaměřena na omezení emisí suspendovaných částic, které jsou spolu s benzo(a)pyrenem jednou ze dvou hlavních prioritních znečišťujících látek v regionu. Navržená opatření jsou plně v souladu se stávajícími strategiemi ochrany ovzduší, včetně Integrovaného programu ke zlepšení kvality ovzduší Moravskoslezského kraje.

18


6. ZÁVĚR A DOPORUČENÍ PODMÍNEK PROVOZU Stávající zařazení zdrojů dle platné legislativy se provedením navržených úprav nezmění. Omezení emisí, které unikají nedefinovaným způsobem z výrobní haly, zdokonalením jejich záchytu umožní snížit celkové množství emisí TZL z posuzovaných zdrojů ze současných cca 11,5 t/rok na cílových cca 6,5 t/rok, tedy o cca 43%. Princip navrženého technického řešení posuzovaných zdrojů se od výchozího stavu neliší. Podstatou opatření je intenzifikace stávajícího výkonu odsávání v kombinaci se zlepšením účinnosti filtrace odpadní vzdušiny. Navržený záchyt emisí co nejblíže všech posuzovaných zdrojů a použití suchého odprášení textilními filtry je plně v souladu s nejlepšími dostupnými technikami. Ke zvýšení stávajících rizik pro kvalitu ovzduší realizací projektu nedojde. Modernizací stávajících zastaralých zařízení, která se vyznačují zvýšeným opotřebením, dojde naopak ke snížení mimořádných nárazově produkovaných emisí, ke kterým v současnosti dochází při nepředvídatelných poruchových stavech. Skutečné snížení emisí proto bude vyšší, než jaké je kalkulováno v posudku. Kromě dodržení způsobu provedení navržené úpravy posuzovaných zdrojů je pro dosažení úspory emisí vyčíslené v předkládaném posudku nezbytné zajistit splnění následujících provozních parametrů: 1) Na výstupu odprášení zdroje č.306, 307, 308 a 310 bude umístěno měřicí místo umožňující autorizované měření emisí, které bude provedeno dle požadavků platné legislativy. 2) Na výstupu vyčištěné vzdušiny od zdroje č.306, 307, 308 a 310 bude autorizovaným měřením ověřeno dodržení garantované hodnoty emisní koncentrace: - zdroj č. 306 ≤ 3 mg/m3 - zdroj č. 307 ≤ 5 mg/m3 - zdroj č. 308 ≤ 5 mg/m3 - zdroj č. 310 ≤ 5 mg/m3 3) Autorizovaným měřením budou ověřeny následující objemy odsávané vzdušiny: - zdroj č. 306 ≥ 60 000 m3/h - zdroj č. 307+308 ≥ 32 521 m3/h - zdroj č. 310 ≥ 60 000 m3/h Navržené hodnoty platí pro obvyklé provozní podmínky (vztažné podmínky C dle vyhlášky č. 415/2012 Sb.). Posuzované zdroje č. 306, 307, 308 a 310 zařazené dle přílohy č.2 zákona č. 201/2012 Sb. pod bod „4.6.1. Doprava a manipulace se vsázkou nebo produktem“ podléhají povinnosti kompenzačního opatření podle § 11 odst. 5. Protože není navrhováno umístění nového stacionárního zdroje dle § 11, odst. 1, písm. b) ani podle § 11, odst. 2, písm. b) zákona, povinnost realizovat kompenzační opatření se na žádný z posuzovaných zdrojů ani na skupinu zdrojů posuzovanou jako celek nevztahuje. Navržená modernizace odprášení posuzovaných zdrojů povede ke snížení emisí a bude mít pozitivní vliv na kvalitu ovzduší v okolí. Na základě provedeného posouzení doporučuji navržené řešení modernizace odprášení stávajících zdrojů znečišťování č. 306, 307, 308 a 310 v hale „Nová čistírna“ provozu NS 330 - Slévárna společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. k realizaci.

19

MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. Chemická laboratoř a měření emisí Zkušební laboratoř č. 1300.2, akreditovaná ČIA Autorizována rozhodnutím MŽP č.j. 3208/820/09/Hl ze dne 14.9.2009 Pohraniční 693/31 706 02 OSTRAVA 6,CZ Tel.: +420 595 957 838 Fax.: +420 595 953 727 e-mail: [email protected]

www.mmvyzkum.cz

PROTOKOL O AUTORIZOVANÉM MĚŘENÍ EMISÍ TZL č. 54 / 2010

Zadavatel:

VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Ruská 2887/101 706 02 Ostrava - Vítkovice

Číslo objednávky:

31710R0479

Předmět měření:

Měření složení a množství emisí zdroje znečišťování ovzduší

Měřený zdroj:

Brousící manipulátor ANDROMAT

č.zdroje: 306

Označení měření:

7370

ze dne: 22.11.2010

Datum měření:

19.11.2010

Měření provedl:

Ing. Robert Kičmer Ing. Petr Glossmann

Datum vystavení:

26.12.2010

Protokol vypracoval:

Schválil:

ze dne: 28.1.2010

Ing. Robert Kičmer Ing. Petr Glossmann

Ing. Robert Kičmer vedoucí měření emisí

podpis:

podpis:

Razítko:

Výsledky lze aplikovat pouze na měřenou technologii a za stejných podmínek jako v průběhu prováděného měření. Bez písemného souhlasu vedoucího zkušební laboratoře MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý Přílohy jsou nedílnou součástí protokolu. Počet stran : 6

Počet příloh : 5

Označení zakázky : 3943/80120-0

protokol č. 54 / 2010

OBSAH: 1. ÚVOD

3

2. ÚČEL MĚŘENÍ

3

3. POPIS MĚŘÍCÍHO MÍSTA

3

4. PRŮBĚH MĚŘENÍ

4

5. VÝSLEDKY MĚŘENÍ

4

6. POROVNÁNÍ S EMISNÍMI LIMITY

5

7. SEZNAM PŘÍLOH

5

8. POUŽITÉ VELIČINY A ZNAČKY

6

Strana 2 (celkem 6)


1. ÚVOD Na základě objednávky zadavatele provedla zkušebí laboratoř měření emisí plynných znečišťujících látek v odpadním plynu zdroje Brousící manipulátor ANDROMAT.

2. ÚČEL MĚŘENÍ Účelem měření bylo stanovit metodami a postupy měření emisí, výstupní koncentrace a hmotnostní toky níže uvedených znečišťujících látek v odpadním plynu zdroje Brousící manipulátor ANDROMAT jako periodické měření dle požadavků platné legislativy. Měření bylo provedeno dle platné legislativy pro měření emisí, zákon č. 86/2002 Sb. O ochraně ovzduší v platném znění, v rozsahu nařízení vlády č. 615/2006 Sb. a vyhlášky MŽP č. 205/2009 Sb..

Měření bylo provedeno v tomto rozsahu: stanovení vzduchotechnických parametrů stanovení koncentrace oxidu siřičitého (SO2) stanovení koncentrace oxidů dusíku (NOx), vyjádřených jako (NO2) stanovení koncentrace oxidu uhelnatého (CO) stanovení koncentrace organických látek vyjádřených jako celkový organický uhlík TOC stanovení koncentrace tuhých znečišťujících látek (TZL) stanovení koncentrace kovů – arsen As, Kadmium Cd, rtuť Hg, olovo Pb, zinek Zn stanovení koncentrace polychlorovaných dibenzodioxinů PCDD a dibenzofuranů PCDF stanovení koncentrace polychlorovaných bifenylů PCB stanovení koncentrace polycyklických aromatických uhlovodíků PAH stanovení koncentrace chloru a jeho plynných anorganických sloučenin vyjádřených jako HCl stanovení koncentrace chlovodíku HCl stanovení koncentrace amoniaku a solí amonných vyjádřených jako NH3 stanovení koncentrace fluoru a jeho anorganických sloučenin vyjádřených jako HF stanovení koncentrace kyslíku (O2) stanovení koncentrace oxidu uhličitého (CO2) vyhodnocení výsledků a vypracování protokolu

3. POPIS MĚŘÍCÍHO MÍSTA Měřící místo je umístěno na svislé části kruhového výduchu a je opatřeno jednou přírubou typu ME21.1.. Místo je ve výšce cca 5 m nad úrovní okolního terénu a je přístupné po žebříku z plošiny. Rozměry měřícího místa Rovný úsek před měř. místem Rovný úsek za měř. místem Počet vzorkovacích přímek Počet vzorkovacích bodů

0,79 0,65 0,95 1 6

m m m -

Měřící místo nesplňuje požadavky na umístění měřícího místa podle norem ČSN EN 15259, ČSN ISO 10780 a ČSN EN 13284-1 ohledně délky rovného úseku potrubí. Jiné měřící místo vzhledem ke konstrukčnímu uspořádání výstupního potrubí není možné zvolit. Nejistoty měření mohou být větší než uvádí příslušné normy.

Strana 3 (celkem 6)


4. PRŮBĚH MĚŘENÍ Měření emisí proběhlo dne 19.11.2010 v době od 14:00 h do 18:30 h bez poruchy na měřícím zařízení. Harmonogram jednotlivých odběrů 15:00 - 15:15 stanovení vzduchotechnických parametrů 15:38 - 18:01 kontinuální vzorkování pro stanovení koncentrací SO2, NOX, CO, TOC, O2, CO2 15:40 - 16:30 diskontinuální vzorkování č. 1 pro stanovení TZL 16:44 - 17:18 diskontinuální vzorkování č. 2 pro stanovení TZL 17:22 - 17:54 diskontinuální vzorkování č. 3 pro stanovení TZL diskontinuální vzorkování č. 4 pro stanovení TZL Celková doba měření:

2,4 h 10,06 t

Celkové možství zpracovaného materiálu

Měřený zdroj byl provozován obvyklým způsobem. V průběhu měření byly zpracovány 2 ks náboje o celkové hmotnosti 10,06 tun.

Za správnost předaných údajů z provozní evidence odpovídá provozovatel zdroje.

5. VÝSLEDKY MĚŘENÍ TABULKA I. Střední hodnoty hmotnostních koncentrací jednotlivých znečišťujících látek ve vlhkém plynu za podmínek v kouřovodu, bez přepočtu na referenční obsah kyslíku. Dále jsou zde uvedeny hmotnostní toky jednotlivých znečišťujících látek a měrná výrobní emise, která vyjadřuje emisi znečišťující látky v gramech na tunu zpracovaného materiálu.

SO2 Znečišťující látka Střední koncentrace c [mg.m-3] Hmotnostní tok M [g.h-1] Výrobní emise E [g.t-1] N . . . neakreditovaná zkouška (stanovení)

NO2

V= CO

19 726 TZL

-

-

5,35 ± 1,77 105,58 ± 36,35 20,29

m3.h-1 TOCN -

TABULKA II. Střední hodnoty hmotnostních koncentrací jednotlivých měření plynných znečišťujících látek ve vlhkém plynu za podmínek v kouřovodu, bez přepočtu na referenční obsah kyslíku, aritmetický průměr středních hodnot a skutečné objemové koncentrace O2 a CO2 v suchém plynu.

Doba vzorkování

od - do 15:40 - 16:30 16:44 - 17:18 17:22 - 17:54 -

c SO2 -3

[ mg.m ]

c NO2 -3

[ mg.m ]

Střední hodnota Uc N . . . neakreditovaná zkouška (stanovení)

c CO [ mg.m-3 ]

c TOCN [ mg.m-3 ]

c s O2 [%]

cs CO2 N [%]

-

-

20,85 20,84 20,82 20,84 0,22

0,06 0,05 0,05 0,05 0,005

Strana 4 (celkem 6)

protokol č. 54 / 2010 TABULKA III. Střední hodnoty hmotnostních koncentrací jednotlivých měření tuhých znečišťujících látek ve vlhkém plynu za podmínek v kouřovodu, bez přepočtu na referenční obsah kyslíku, aritmetický průměr středních hodnot a skutečné objemové koncentrace O2 a CO2 v suchém plynu. Doba vzorkování

od - do 15:40 - 16:30 16:44 - 17:18 17:22 - 17:54 -

označení vzorku

c TZL [ mg.m-3 ]

X4 X5 1 -

5,97 5,09 4,61 5,35 Střední hodnota Uc 1,77 N . . . neakreditovaná zkouška (stanovení)

c s O2 [%]

cs CO2 [%]

20,85 20,84 20,82 -

0,06 0,05 0,05 -

N

TABULKA IV. Objemové toky Objemové toky Střední hodnota

3

-1

3

-1

V [m3.h-1]

Uv

VN [m .h ]

Uv

VSN [m .h ]

Uv

19 726

± 1 900

18 071

± 1 747

17 926

± 1 734

Pozn.: Koncentrace označené „<“ jsou koncentrace menší než nejistota stanovení užité metody. Hodnoty označené „( )“ jsou vypočteny z hodnot naměřených pod nejistotou použité metody stanovení. Všechny výpočty byly prováděny s nezaokrouhlenými čísly. Zaokrouhlování hodnot v tabulkách bylo provedeno podle statistických pravidel. Jestliže hodnota je nižší než mez detekce užité metody, byla pro výpočet střední hodnoty použita ½ hodnoty meze detekce Uvedené rozšířené nejistoty měření jsou součinem standardní nejistoty měření a koeficientu rozšíření k=2, což pro normální rozdělení odpovídá pravděpodobnosti pokrytí asi 95%. Standardní nejistota byla určena v souladu s ČSN EN ISO 20988.

6. POROVNÁNÍ S EMISNÍMI LIMITY Emisní limity dle integrovaného povolení zadavatele. Střední hodnota Znečišťující látka Limitní koncentrace [mg.m-3] Naměřená koncentrace [mg.m-3] N . . . neakreditovaná zkouška (stanovení)

SO2 -

NO2 -

7. SEZNAM PŘÍLOH Příloha 1: Příloha 2: Příloha 3: Příloha 4: Příloha 5:

Naměřené střední hodnoty jednotlivých měření Rychlost a objemový průtok plynu v potrubí Parametry vzorkování pro stanovení koncentrací TZL Identifikace postupů a měřící techniky Popis měřeného technologického zařízení

Strana 5 (celkem 6)

CO -

TZL 50 5,35

TOCN -


8. POUŽITÉ VELIČINY A ZNAČKY Značka

Veličina

Jednotka

c

Střední koncentrace znečišťujících látek v nosném plynu za provozních podmínek nebo za podmínek dle textu nad tabulkou

cS cN

mg.m-3 , ppm , % ppm , %

Střední koncentrace znečišťujících látek v suchém plynu za provozních podmínek Střední hmotnostní koncentrace znečišťujících látek v nosném plynu za normálních podmínek (TN = mg.m-3 273,15 K, pN = 101 325 Pa) Střední hmotnostní koncentrace znečišťujících látek v nosném plynu přepočtená na normální podmínky mg.m-3 (TN = 273,15 K, pN = 101 325 Pa) a na suchý plyn

cSN

-3

crSN

Střední hmotnostní koncentrace znečišťujících látek v nosném plynu přepočtená na normální podmínky (TN = 273,15 K, pN = 101 325 Pa), suchý plyn a referenční obsah kyslíku

mg.m

Uc ; UV m pa pN pS ∆p tS ta T TN E

Rozšířená nejistota Hmotnost odloučených znečišťujících látek Atmosférický tlak vzduchu v místě měření Normální tlak ( pN = 101 325 Pa ) Statický tlak nosného plynu v potrubí Diferenční tlak (tlakový rozdíl) Střední teplota v potrubí v době měření Teplota okolí v místě měření Střední termodynamická teplota v potrubí v době měření Normální termodynamická teplota ( TN = 273,15 K ) Měrná výrobní emise

mg.m , m h mg Pa Pa kPa Pa °C °C K K

-3

3. -1

g.kg-1 , g.t-1 , g.m-2 , g.m-3

D De S M Vc

VcN VcSN v V VN VSN ρ ρN ρSN

Vnitřní průměr potrubí kruhového průřezu v místě měření Ekvivalentní průměr čtyřhranného potrubí Průřez potrubí v místě měření Střední hmotnostní tok znečišťujících látek Objem vzorku nosného plynu přepočtený na provozní stavové podmínky Objem vzorku nosného plynu přepočtený na normální stavové podmínky Objem vzorku nosného plynu přepočtený na normální stavové podmínky a suchý plyn Střední rychlost proudění nosného plynu v průřezu měření Objemový tok nosného plynu za provozních stavových podmínek nebo za podmínek dle textu nad tabulkou

m m

Objemový tok nosného plynu přepočtený na normální stavové podmínky pN, TN Objemový tok nosného plynu přepočtený na normální stavové podmínky pN, TN a na suchý plyn Měrná hmotnost nosného plynu Měrná hmotnost nosného plynu za normálních podmínek Měrná hmotnost nosného plynu za normálních podmínek v suchém stavu

m3.h-1 m3.h-1 kg.m-3 kg.m-3 kg.m-3

Strana 6 (celkem 6)

2

m g.h-1 , kg.h-1 m3 m3 m3 m.s-1 m3.h-1

protokol č. 54 / 2010 PŘÍLOHA 1 NAMĚŘENÉ STŘEDNÍ HODNOTY JEDNOTLIVÝCH MĚŘENÍ

Atmosférické podmínky Atmosférický tlak Teplota okolí Doba vzorkování od - do

Pa °C

98 738 8,3

cS SO2

cS NO2

cS CO

[ppm]

[ppm]

[ppm]

15:40 - 16:30 16:44 - 17:18 17:22 - 17:54 N . . . neakreditovaná zkouška (stanovení)

-

cS TZL cS TOCN cS O2 cS CO2N

v

pS

tS

[mg.m-3]

[mg.m-3]

[%]

[%]

[m.s-1]

[kPa]

[°C]

[%]

6,26 5,34 4,82 -

-

20,85 20,84 20,82 -

0,06 0,05 0,05 -

11,43 11,02 11,10 -

98,81 98,79 98,78 -

17,72 18,64 16,32 -

0,80 0,80 0,80 -

Naměřené kalibrační hodnoty SO2 (ppm) NOx (ppm) plyn měření před po před po nula span povolený rozdíl N . . . neakreditovaná zkouška (stanovení)

Příloha 1

CO (ppm) před po -

O2 (%) před po 0 0 20,9 20,8 ± 0,2

cH2O

CO2N (%) před po 0 0 10 10 ± 0,2

strana 1 z 1

protokol č. 54 / 2010 PŘÍLOHA 2 RYCHLOST A OBJEMOVÝ PRŮTOK PLYNU V POTRUBÍ Měření 1 Měření 2 Měření 3

Atmosférický tlak Teplota okolí Průměr potrubí Ekvivalentní průměr čtyřhranného potrubí Průřez potrubí Průměrná teplota plynu Diferenční tlak Statický tlak v potrubí Měrná hmotnost reálného plynu Měrná hmotnost plynu za n.p. Fiktivní vlhkost Střední rychlost plynu Objemový průtok plynu

pa ta D De S tS T ∆p pS ρ ρN fN v V

Objemový průtok plynu za normálních podmínek

VN

Objemový průtok suchého plynu za normálních podmínek

VSN

98 752 8,6

Průměr

11,43 5,60 20 159 5,13 18 461 5,09 18 312

98 731 98 730 8,1 8,1 0,79 0,49 18,6 16,3 291,8 289,5 110,2 112,7 54,8 54,8 1,171 1,180 1,283 1,283 0,007 11,02 11,10 5,40 5,44 19 439 19 579 5,00 4,93 17 741 18 012 4,96 4,89 17 599 17 868

11,18 5,48 19 726 5,02 18 071 4,98 17 926

kg.m kg.m-3 kg.m-3 -1 m.s 3 -1 m .s m3.h-1 m3.s-1 m3.h-1 m3.s-1 3 -1 m .h

Obsah dusíku N *

suchý plyn cS cSO2 cNO cCO cO2 cCO2N cN2N*

20,85 0,06 -

20,84 0,05 -

20,82 0,05 -

20,84 0,05 -

[ppm] [ppm] [ppm] % % %

Obsah oxidu siřičitého Obsah oxidu dusnatého Obsah oxidu uhelnatého Obsah kyslíku Obsah oxidu uhličitého Obsah vodní páry Obsah dusíku N *

nosný plyn c cSO2 cNO cCO cO2 cCO2N cH2O cN2N*

20,68 0,06 0,80 -

20,67 0,05 0,80 -

20,65 0,05 0,80 -

20,67 0,05 0,80 -

[ppm] [ppm] [ppm] % % % %

17,7 290,9 118,9 56,0 1,175 1,283

98 738 8,3

Pa °C m m 2

17,5 290,7 113,9 55,2 1,175 1,283

m °C K Pa Pa

-3

Složení plynu Obsah oxidu siřičitého Obsah oxidu dusnatého Obsah oxidu uhelnatého Obsah kyslíku Obsah oxidu uhličitého

N . . . neakreditovaná zkouška (stanovení) * . . . dopočet složení plynu do 100 % na základě požadavku zadavatele

Příloha 2

strana 1 z 1

protokol č. 54 / 2010 PŘÍLOHA 3 PARAMETRY VZORKOVÁNÍ PRO STANOVENÍ KONCENTRACÍ TZL Atmosférické podmínky Atmosférický tlak Teplota okolí

98 738 8,3

Pa °C

Patrametry jednotlivých vzorkování Označení filtru Začátek vzorkování Konec vzorkování Doba vzorkování Objem prosátého plynu za podmínek v kouřovodu Objem prosátého plynu za normálních podmínek Objem prosátého suchého plynu za normálních podmínek Izokinetické podmínky vzorkování Hmotnost TZL Koncentrace kyslíku v suchém plynu Koncentrace TZL za normálních podmínek, suchý plyn Koncentrace TZL za n.p., suchý plyn, přepočet na ref. O2

značka

X4

X5

1

-

jednotka

15:40

16:44

17:22

-

h

16:30

17:18

17:54

-

h

50

34

32

-

min

Vc

1,038

0,629

0,650

-

m3

VcN

0,950

0,574

0,598

-

m3

VcSN

0,943

0,569

0,593

-

m3

1,1

1,0

1,1

-

m

6,2

3,2

3,0

-

cS

20,85

20,84

20,82

-

mg.vzorek-1 %

cSN

6,58

5,62

5,06

-

mg.m-3

crSN

-

-

-

-

mg.m-3

5,89

mg.m-3

-

mg.m-3

105,59

g.h-1

Průměrná koncentrace TZL za normálních podmínek, suchý plyn Průměrná koncentrace TZL za n.p., suchý plyn, přepočet na ref.O2 = - % Hmotnostní tok TZL

Rychlostní profil v 1 ose a 6 bodech ∆p1 Bod Vzdálenost od okraje [cm] číslo [Pa] 3,5 1 51 11,5 2 77 23,4 3 93 55,6 4 182 67,5 5 162 75,5 6 111 7 8 9 10 11 12 -

Příloha 3

∆p2 [Pa]

∆p3 [Pa]

-

-

Bod číslo 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Vzdálenost od okraje [cm]

∆p1 [Pa]

∆p2 [Pa]

∆p3 [Pa]

-

-

-

-

strana 1 z 1

protokol č. 54 / 2010 PŘÍLOHA 4 IDENTIFIKACE POSTUPŮ A MĚŘÍCÍ TECHNIKY Metody měření s indexem „A“ jsou akreditované, na metody s indexem „N“ se akreditace nevztahuje. Rychlost a objemový průtok plynu v potrubí, vlhkost plynu Postup dle QI-ISO-LAB3-30-01 (ČSN ISO 10780, ČSN EN 14790) Rychlostní profil Prandtlova trubice Teplota odpadního plynu Termoelektrický teploměr Diferenční tlak Tlakový snímač Atmosférický tlak, teplota okolí Elektronický barometr, teploměr kondenzačně (ČSN EN 14790) Vlhkost odpadního plynu

A typ S v.č. S059 typ K v.č. 0940 Lucas Schoevitz v.č. 17435 COMET v.č. 09961509

Hmotnostní koncentrace plynných složek Postup dle QI-ISO-LAB3-30-02-1 a QI-ISO-LAB3-30-02-2 (ČSN ISO 10396) Vzorkovací sonda zřeďovací sonda v.č. EPM S932 Vzorkovací trasa teflonový svod – 25 metrů Úprava vzorku ředění v poměru 1:50 Analyzátory

A

Měřená veličina

Použitý přístroj

Princip

Metoda

Měřící rozsah

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Postup dle QI-ISO-LAB3-30-03 a QI-ISO-LAB3-30-09 (ČSN ISO 10396) vyhřívaná sonda s křemičitým filtrem v.č. T93/01 Vzorkovací sonda Vzorkovací trasa topený teflonový svod – 10 metrů Úprava vzorku kondenzační lednička M&C Cooler v.č. 03061249 Analyzátory Měřená veličina

Kyslík (O2) Oxid uhličitý (CO2)

Princip

Použitý přístroj

SICK MAIHAK S 710, v.č. paramagnetismus 400710 MAIHAK UNOR 6N, ev.č. NDIR spektrometrie 943/103

-

-

-

A

Metoda

Měřící rozsah

-

-

-

ČSN EN 14789

0 – 25 %

A

0 – 25 %

N

-

-

-

Použité kalibrační plyny Složka

SO2 , NO CO, O2, CO2 CO, CO2 TOC nulovací plyn

Zpracování signálů

Vyhodnocení dat

Složení

Číslo certifikátu

LINDE-GAS a.s., 103000170537 702 ppm CO, 20,9 % O2, 10 % CO2 v dusíku dusík 99,999 % , kompresorový vzduch -- , -Sběrový a vyhodnocovací systém CO2 - ústředna TR 2731, ev.č. 943/108, rozhraní HPIB, PC v.č. A2960 O2 - RS232, notebook v.č. 9149S01B5Q244C0A1FM000 CO2 - software EmiseVB1, ukládání dat do databáze MS Access O2 – software SickS710, ukládání dat do CSV souboru -

Hmotnostní koncentrace tuhých znečišťujících látek Postup dle QI-ISO-LAB3-30-04-1 a QI-ISO-LAB3-30-04-2 (ČSN ISO 9096, ČSN EN 13284-1) Vzorkovací sonda v.č. TE 03/2003 Vzorkovací aparatura Plynoměr v.č. 3781290 Digitální teploměr Therm 2220-5 v.č. 33477 Plovákový průtokoměr UPLS 2 v.č. 1886 Vzorkovací hubice 6 mm Teplota sušení filtru 250°C Analytické stanovení gravimetrie – analytické váhy ev.č. 943/110

Příloha 4

A

strana 1 z 1

protokol č. 54 / 2010 PŘÍLOHA 5 POPIS MĚŘENÉHO TECHNOLOGICKÉHO ZAŘÍZENÍ

Brousíci manipulátor ANDROMAT slouží k obrušování povrchových vad a nerovností na materiálu před jeho dalším zpracováním. Zařízení sestává se z manipulačního ramena s vyměnitelným kotoučem. Rameno má funkci prodloužené ruky a na jeho základně je umístěna klimatizovaná kabina operátora. Rameno pracuje v rozsahu 250 – 300 taktů za hodinu a je poháněno válcovými nebo hydraulickými motory. Za normálního provozu pracuje zařízení pomocí elektroniky pohyby matečného ramena, ramena, loketní části ve stupních volnosti odměru. Dalšími stupni volnosti, které jsou řízeny přímo pilotní rukou matečného ramena a jedná se o kleštiny, jsou rolování, sklápění a natáčení. Na rameno je možno použít čtyři násady :

1. Planetová bruska 2. Kotoučová bruska 3. Násada k broušení Peltonových oběžných kol 4. Pásová bruska

Talíř 165 x 22 mm Kotouč 600 mm Hlava 100 mm Talíř 125 mm

88 m.s-1 45, 60, 80 m.s-1 45 m.s-1 60 m.s-1

Prach vznikající při obrušování je odsáván ventilátorem přes suchý rukávový filtr a veden výduchem podél venkovní stěny haly do atmosféry.

Technické parametry Zařízení Ventilátor, výrobce Max. množství vzduchu Filtr, výrobce

ANDROMAT 166 ČKD RVK 1000, KLIMA a.s. Prachatice 7.5 m3.s-1 HFT 300 168.14.2, ZEOS s.p. Hradec Králové

Pozn.: provozní údaje jsou převzaty od provozovatele technologie, který zodpovídá za správnost předaných údajů.

Příloha 5

strana 1 z 1

PROTOKOL O AUTORIZOVANÉM MĚŘENÍ č. 206/2011 Měření emisí znečišťujících látek z tryskacího stroje TMWO 200 na středisku NS 330 společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. (zdroj č. 307 a 308)

Objednatel:

VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s.

Zhotovitel:

ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o. Místecká 1120/103 703 00 Ostrava - Vítkovice IČO: 26839652 DIČ: CZ26839652

Vedoucí měření:

Ing. Martin Stach

Zprávu vypracoval:

Ing. Martin Stach

Vedoucí Laboratoře měření emisí a imisí

RNDr. Pavel Lazecký

_______________________________________________________________ Datum měření: Datum vydání protokolu:

7. 11. 2011 21. 11. 2011

Rozdělovník Zákazník: 2x originál ELVAC EKOTECHNIKA: 1x kopie

Počet stran: 9 Počet výtisků: 3 Výtisk číslo:

Protokol č. 206/2011

Laboratoř měření emisí a imisí Zkušební laboratoř č.1532, akreditovaná ČIA

OBSAH 1.

ÚVOD ................................................................................................................................ 3

2.

ÚČEL MĚŘENÍ ............................................................................................................... 3

3.

POPIS ZDROJE............................................................................................................... 3 3.1. 3.2.

4.

ZPŮSOB MĚŘENÍ .......................................................................................................... 4 4.1. 4.2.

5.

STANOVENÍ FYZIKÁLNÍCH PARAMETRŮ PLYNU ................................................................ 4 STANOVENÍ TUHÝCH ZNEČIŠŤUJÍCÍCH LÁTEK .................................................................. 4

PRŮBĚH MĚŘENÍ.......................................................................................................... 5 5.1.

6.

POPIS ZAŘÍZENÍ ............................................................................................................ 3 POPIS ODBĚROVÉHO MÍSTA ........................................................................................... 4

PROVOZNÍ ÚDAJE ZDROJE ............................................................................................. 5

VÝSLEDKY MĚŘENÍ .................................................................................................... 5 TABULKA 1 TABULKA 2 TABULKA 3 TABULKA 4

PRŮMĚRNÉ HODNOTY METEOROLOGICKÝCH ÚDAJŮ V DOBĚ MĚŘENÍ .................. 5 VELIČINY CHARAKTERIZUJÍCÍ MĚŘICÍ PRŮŘEZ .................................................... 5 ÚDAJE O MĚŘENÍ TZL – ZDROJ Č.307 ............................................................... 6 ÚDAJE O MĚŘENÍ TZL – ZDROJ Č.308 ............................................................... 6

7.

POUŽITÁ LITERATURA .............................................................................................. 7

8.

SEZNAM VELIČIN A ZKRATEK................................................................................ 7

9.

ZÁVĚREČNÉ VYHODNOCENÍ VÝSLEDKŮ............................................................ 8 TABULKA 5 TABULKA 6

Počet stran: 9

POROVNÁNÍ NAMĚŘENÝCH HODNOT S EL PRO TZL NA ZDROJI 307 .................... 8 POROVNÁNÍ NAMĚŘENÝCH HODNOT S EL PRO TZL NA ZDROJI 307 .................... 9

Strana číslo: 2



1. Úvod Na základě smlouvy o dílo: Autorizované měření vybraných znečišťujících látek č. 31711R1319 ze dne 24. 6. 2011 provedla Laboratoř měření emisí a imisí společnosti ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o. autorizované měření emisí znečišťujících látek z tryskacího stroje TMWO 200 na středisku NS 330 společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Osvědčení o autorizaci k měření emisí bylo vydáno Ministerstvem životního prostředí, na základě rozhodnutí č.j. 2270/820/09/Hl ze dne 15.7.2009. Rozhodnutím č.j. 1176/780/11/Hl se doba platnosti autorizace prodlužuje do 31. 8. 2016. Identifikační údaje objednatele: Název VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Adresa Ruská 2887/101 706 02 Ostrava – Vítkovice 25877950 IČ DIČ CZ25877950 Zapsaná v obchodním rejstříku vedeném u Krajského soudu v Ostravě, oddíl B, vložka 2486.

2. Účel měření Toto jednorázové měření emisí bylo provedeno za účelem stanovení hmotnostních toků a hmotnostních koncentrací znečišťujících látek a prokázání plnění emisních limitů v souladu se zákonem č. 86/2002 Sb. o ochraně ovzduší ze dne 14. 2. 2002 a dalšími souvisejícími právními předpisy v platném znění. Rozsah měření: označení tryskací stroj TMWO 200 – odlučovač F1 – odlučovač F2 Parametr Objemový průtok odpadního plynu Vlhkost odpadního plynu TZL (tuhé znečišťující látky)

číslo zdroje rozsah měření 307 TZL 308 TZL Akreditovaná / Neakreditovaná zkouška A A A

3. Popis zdroje 3.1.

Popis zařízení

Předmětem měření byl brokový tryskací stroj TMWO 200 na provoze NS 330. Zařízení je umístěno v přístavku haly čistírny ocelolitiny. Obrobky jsou nakládány na otočný stůl tryskače při jeho výjezdu v hale čistírny. Po naložení obrobků je stůl zavezen do tryskací komory a po uzavření vrat otryskán. Zastíněné plochy jsou dotryskány ručně. Tryskací stroj je opatřen čtyřmi metacími koly, která jsou umístěna po dvojicích na panelech, jež jsou mechanicky naklápěna v průběhu tryskání pro dosažení maximální účinnosti tryskání. Podlaha komory tryskacího stroje je opatřena propadovými mřížemi k zajištění oběhu tryskacího prostředku. Tryskací komora má na obou stranách vpředu a vzadu dva páry otvorů (horní a boční) pro účinné odsávání odpadního plynu s obsahem prachových částic přes cyklónové odlučovače a dvojici mokrých hladinových odlučovačů označených F1 a F2. Odtah je zajištěn pomocí dvojice ventilátorů typu RVZC 1000 (výrobce KLIMA a.s. Prachatice) o jmenovitém výkonu 47 000 m3.h-1. Počet stran: 9

Strana číslo: 3



Technické parametry tryskací komory Výrobce Škoda n.p. závod Ostrov Rozměry (š, d, v) 6,6 * 6,2 * 4,4 m Náplň tryskacího prostředku 10 t Tryskací prostředek ocelový kulatý nebo sekaný drát 0,8 – 1,0 mm Technické parametry mokrých odlučovačů Filtr F1 Filtr F2 Výrobce KLIMA a.s., Prachatice Typ MLH-5 Výrobní číslo 924 547 924 546 Rok výroby 1993 ∆Pz 1700 Pa Tmax 20°C

3.2.

Popis odběrového místa

Měření vzduchotechnických parametrů a odběry vzorků odpadního plynu za mokrým odlučovačem označeným jako filtr F1 byly provedeny z odběrového místa situovaného za ventilátorem na vodorovném úseku potrubí v místě s trvale instalovanými měřicími přírubami. Měření vzduchotechnických parametrů a odběry vzorků odpadního plynu za mokrým odlučovačem označeným jako filtr F2 byly provedeny z odběrového místa situovaného za ventilátorem na svislém úseku potrubí v místě s trvale instalovanými měřicími přírubami.

4. Způsob měření 4.1.

Stanovení fyzikálních parametrů plynu

Teplota proudícího odpadního plynu byla měřena digitálním teploměrem s teplotním čidlem typu K (DTGMH.04). Rychlost proudění odpadního plynu uzavřeným profilem byla měřena Prandtlovou sondou a diferenčním tlakoměrem MONOX D125 (TP.MO.01). Atmosférický tlak byl měřen laboratorním barometrem, typ 104 (Pam.02). Vlhkost odpadního plynu byla stanovena kondenzační metodou, viz EKO-SOP-E01, EKO-SOP-E02. 4.2.

Stanovení tuhých znečišťujících látek

Obsah tuhých znečišťujících látek vypouštěných do ovzduší byl stanoven gravimetricky dle EKO-SOP-E04. Aerosol byl odebírán metodou izokinetického odběru nevyhřívanou sondou na plochý filtr ze skleněných mikrovláken (Munktell) umístěný v bodě odběru (interní filtrace). Odběr vzorku odpadního plynu byl proveden gravimetrickou aparaturou ISOSTACK BASIC (TCR). Celková hmotnost tuhých částic zachycených na filtru byla zjištěna gravimetricky po předcházejícím sušení do konstantní hmotnosti ve Fyzikální a chemické laboratoři společnosti ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o., zkušební laboratoři č. 1269, akreditované ČIA, o.p.s., Protokol č. 947/11.

Počet stran: 9

Strana číslo: 4



5. Průběh měření Vedoucí měření: Měřiči: 5.1.

Ing. Martin Stach Ing. Petr Vrzal Provozní údaje zdroje

Dle sdělení technologa během měření bylo zařízení provozováno za běžných podmínek. Za dobu měření 830 – 1340 hodin byly otryskány 4 ks válců (hmotnost jednoho válce 6 tun) a 3 ks kokil (hmotnost jedné kokily 3 tuny), celkem tedy 33 tun materiálu, tj. v průměru 5,35 t/h.

6. Výsledky měření Výsledky měření shrnují následující tabulky. Hodnoty koncentrací ZL jsou přepočteny na vlhký plyn za obvyklých provozních podmínek. Měrná výrobní emise ZL je vztažena na tunu otryskaného materiálu. Tabulka 1

Průměrné hodnoty meteorologických údajů v době měření Atmosférický tlak [kPa] Atmosférická teplota [°C] 4-7 99,5

Tabulka 2

Veličiny charakterizující měřicí průřez

Parametr potrubí Delší strana čtyřhranného měřícího profilu Kratší strana čtyřhranného měřícího profilu Hydraulický průměr potrubí

l1 l2 dH

Filtr F1

Filtr F2

[m] [m]

0,63 0,5

0,8 0,5

[m]

0,558

0,615

0,315

0,4

2,8 1,6

1,2 0,2

Plocha měřicího průřezu

A

Délka přímého úseku potrubí Délka přímého úseku potrubí za průřezem Počet měřících přímek Počet měřících bodů na přímce Teplota odpadního plynu Statický tlak odpadního plynu Tlakový rozdíl v potrubí Objemový zlomek vodní páry v odpadním plynu

L Lz

[m2] [m] [m]

ndia nd θa Pa p ϕ (H2O)

[-] [-] [°C] [kPa] [Pa] [%]

1 4 15,0 99,515 15 1,3

1 4 15,5 99,561 61 0,8

ρ'a

[kg/m3]

1,198

1,199

1,286 10,7 12160 11320 11170

1,289 14,1 20360 18930 18780

Hustota odpadního plynu v měřícím místě Hustota vlhkého plynu za normálních podmínek Rychlost proudění odpadního plynu Průměrný průtok plynu za provozních podmínek Průměrný průtok vlhkého plynu za normálních podmínek Průměrný průtok suchého plynu za normálních podmínek

Počet stran: 9

ρ'n v'a q'a q'n qn

3

[kg/m ] [m/s] [m3/h] [m3/h] [m3/h]

Strana číslo: 5



Tabulka 3

Údaje o měření TZL – zdroj č.307 POPIS

Začátek odběru vzorku Konec odběru vzorku Atmosférický tlak Teplota okolí měřících přístrojů Teplota odpadního plynu Statický tlak odpadního plynu v potrubí Objemový zlomek vodní páry Hustota vlhkého plynu za normálních podmínek Hustota plynu za provozních podmínek Střední rychlost odpadního plynu Objemový průtok plynu za provozních podmínek Objemový průtok vlhkého plynu za norm. podmínek Objemový průtok suchého plynu za norm. podmínek Celková doba vzorkování Doba vzorkování pro jeden měřící bod Vnitřní průměr hubice sondy Objem suchého vzorku za normálních podmínek Objem vlhkého vzorku za normálních podmínek Objem vlhkého vzorku za provozních podmínek Hmotnost zachycených částic Koncentrace ve vlhkém plynu za provozních podmínek Hmotnostní tok tuhých částic Isokinetika

Tabulka 4

1

2

3

θa pa ϕ (H2O) ρ`n ρà và q'Va q'Vn qVn ∆t t ds Vgn V‘gn V'ga m c‘a (TL) qm

[hh:mm] [hh:mm] [kPa] [oC] [oC] [kPa] [%] [kg.m-3] [kg.m-3] [m.s-1] [m3.h-1] [m3.h-1] [m3.h-1] [hh:mm] [min] [mm] [m3] [m3] [m3] [mg] [mg.m-3] [kg.h-1]

08:31 09:04 99,490 12 14,6 99,507 2,4 1,282 1,194 10,70 12129 11303 11036 0:32 8 6 0,621 0,636 0,683 2,7 4,0 0,048 1,03

09:20 09:53 99,490 13 15,1 99,505 1,1 1,288 1,199 11,06 12540 11669 11539 0:32 8 6 0,673 0,680 0,731 6,3 8,6 0,108 1,03

10:31 11:05 99,510 13 15,2 99,522 0,5 1,291 1,201 10,41 11809 10983 10928 0:32 8 6 0,664 0,667 0,717 6,9 9,6 0,114 1,05

ZKRATKA

JEDNOTKA

1

2

3

[hh:mm] [hh:mm] [kPa] [oC] [oC] [kPa] [%] [kg.m-3] [kg.m-3] [m.s-1] [m3.h-1] [m3.h-1] [m3.h-1] [hh:mm] [min] [mm] [m3] [m3] [m3] [mg] [mg.m-3] [kg.h-1]

11:40 12:14 99,500 13,0 15,2 99,552 1,0 1,288 1,198 14,00 20162 18741 18562 0:32 8 6 0,629 0,635 0,683 4,9 7,2 0,145 1,03

12:22 12:56 99,500 13,0 15,4 99,567 0,8 1,289 1,198 14,76 21256 19747 19594 0:32 8 6 0,618 0,623 0,671 4,0 6,0 0,127 1,03

13:06 13:39 99,510 13,0 15,8 99,574 0,6 1,290 1,197 13,66 19666 18246 18134 0:32 8 6 0,620 0,624 0,672 4,7 7,0 0,138 1,01

pam

Údaje o měření TZL – zdroj č.308 POPIS

Začátek odběru vzorku Konec odběru vzorku Atmosférický tlak Teplota okolí měřících přístrojů Teplota odpadního plynu Statický tlak odpadního plynu v potrubí Objemový zlomek vodní páry Hustota vlhkého plynu za normálních podmínek Hustota plynu za provozních podmínek Střední rychlost odpadního plynu Objemový průtok plynu za provozních podmínek Objemový průtok vlhkého plynu za norm. podmínek Objemový průtok suchého plynu za norm. podmínek Celková doba vzorkování Doba vzorkování pro jeden měřící bod Vnitřní průměr hubice sondy Objem suchého vzorku za normálních podmínek Objem vlhkého vzorku za normálních podmínek Objem vlhkého vzorku za provozních podmínek Hmotnost zachycených částic Koncentrace ve vlhkém plynu za provozních podmínek Hmotnostní tok tuhých částic Isokinetika

Počet stran: 9

JEDNOTKA

ZKRATKA

pam θa pa ϕ (H2O) ρ`n ρà và q'Va q'Vn qVn ∆t t ds Vgn V‘gn V'ga m c‘a (TL) qm

Strana číslo: 6



7. Použitá literatura Zákon č.86/2002 Sb. ze dne 14. února 2002 o ochraně ovzduší a změně některých dalších zákonů. Vyhláška MŽP č. 205 ze dne 23. června 2009 o zjišťování emisí ze stacionárních zdrojů a o provedení některých dalších ustanovení zákona o ochraně ovzduší Nařízení vlády č. 615 ze dne 20. 12. 2006 o stanovení emisních limitů a dalších podmínek provozování ostatních stacionárních zdrojů znečišťování emisí. Příručka kvality Laboratoře měření emisí a imisí společnosti ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o., Ostrava 1. 7. 2009 EKO-SOP-E01 Stanovení rychlosti proudění a objemového toku EKO-SOP-E02 Stanovení vlhkosti plynu (metoda kondenzační, kapacitní čidlo) EKO-SOP-E04 Stanovení hmotnostní koncentrace tuhých znečišťujících látek (gravimetrie)

8. Seznam veličin a zkratek Popis Průměr potrubí v měřícím profilu Delší strana čtyřhranného měřícího profilu Kratší strana čtyřhranného měřícího profilu Délka přímého úseku potrubí Délka přímého úseku potrubí za měřícím profilem Hydraulický průměr potrubí v měřícím profilu Plocha měřícího profilu Počet měřících přímek Počet měřících bodů na měřícím profilu Dolní index pro označení provozních podmínek Dolní index pro označení normálních stavových podmínek Dolní index pro označení zařízení na měření objemu vzorku plynu Dolní index pro označení měřené či počítané fyzikální veličiny v i-tém bodě profilu Horní index (apostrof) pro označení „ve vlhkém plynu“ Dolní index pro označení hubice sondy Termodynamická teplota proudícího odpadního plynu v potrubí Celsiova teplota proudícího odpadního plynu v potrubí Termodynamická teplota odpadního plynu v odběrové aparatuře Celsiova teplota odpadního plynu v odběrové aparatuře Normální termodynamická teplota (273,15 K) Normální tlak (101,325 kPa) Atmosférický tlak Statický tlak odpadního plynu v potrubí Přetlak, podtlak plynu v potrubí (rozdíl statického a atmosférického tlaku, pa - pam ) Diferenční tlak Pitot-Prandtlovy trubice (dynamický tlak) Konstanta Pitot-Prandtlovy trubice Vzdálenost mezi stěnou potrubí a jednotlivými měřícími body Efektivní plocha ústí hubice sondy Vnitřní průměr hubice sondy Objem vzorku odpadního plynu Objem vzorku suchého plynu za normálních podmínek Objem vzorku vlhkého plynu za normálních podmínek Počet stran: 9

zkratka d l1 l2 L LZ dH A nd n a n g i ‚

s Ta θa Tg θg Tn pn pam pa p ∆pPt KPt xi a ds Vg Vgn V‘gn

veličina m m m m m m m2 K °C K °C K kPa kPa kPa Pa Pa cm mm2 mm m3 m3 m3

Strana číslo: 7



Objem vzorku vlhkého plynu za provozních podmínek Objemový zlomek plynné složky B Průtok vzorku plynu v plynoměru Hustota vlhkého odpadního plynu za normálních podmínek Hustota vlhkého plynu v potrubí za provozních podmínek Molární hmotnost plynu Fiktivní vlhkost odpadního plynu Rychlost proudění odpadního plynu v i-tém měřícím bodě Střední rychlost proudění odpadního plynu Rychlost plynu v hubici sondy Doba vzorkování pro jeden měřící bod Celková doba vzorkování Objemový průtok vlhkého plynu v potrubí za provozních podmínek Objemový průtok vlhkého plynu v potrubí za normálních podmínek Objemový průtok suchého plynu v potrubí za normálních podmínek Hmotnost zachyceného analytu Hmotnostní tok znečišťující látky Hmotnostní koncentrace znečišťující látky ve vlhkém plynu za provozních podmínek Hmotnostní koncentrace znečišťující látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek Hmotnostní koncentrace znečišťující látky v suchém plynu za normálních podmínek Hmotnostní koncentrace znečišťující látky v suchém plynu za normálních podmínek při referenčním obsahu O2

V'ga ϕ (B) qVg ρ'n ρ'a M fn vi va vs ti ∆t q'a q'n qn m qm(ZL) c‘a(ZL) c‘n(ZL) cn(ZL)

m3 - , %obj. l/min kg/m3 kg/m3 kg/kmol kg/m3 m/s m/s m/s min min m3/h m3/h m3/h mg g/h, kg/h mg.m-3 mg.m-3 mg.m-3

cn,ref(ZL)

mg.m-3

9. Závěrečné vyhodnocení výsledků Kategorizace: Brokový tryskač TMWO 200 na NS330 - zdroje č. 307 a 308 jsou zatříděny jako střední zdroje znečišťování ovzduší. Pro tuhé znečišťující látky platí emisní limity stanovené integrovaným povolením vydaným na základě Rozhodnutí KÚ MSK č.j. MSK 180938/2006 ve znění pozdějších změn (KÚ MSK č.j. MSK 160442/2008, sp.zn. ŽPZ/43690/2008/Kou).

Tabulka 5

Porovnání naměřených hodnot s EL pro TZL na zdroji 307 TZL

Emisní limit

50 mg/m3 v vlhkém odpadním plynu za provozních podmínek

jednotlivá měření Koncentrace přepočtené provozní podmínky

2,7

[mg/m3]

6,3

průměrná hodnota

6,9

[mg/m3]

5,3 ± 0,6

jednotlivá měření

naměřené objemové zlomky v odpadním plynu

[ml/m3]

nestanovuje se

Hodnoty stavových a referenčních veličin pro přepočet Kyslík [%] Teplota [°C] Tlak v potrubí [kPa] Vlhkost [%] Hmotnostní tok [g/h] Měrná výrobní emise [g/t]

Počet stran: 9

20,9 14,6 99,507 2,4

20,9 15,1 99,505 1,1

20,9 15,2 99,522 0,5

89,9 ± 13,5 16,8

Strana číslo: 8



Tabulka 6

Porovnání naměřených hodnot s EL pro TZL na zdroji 307 TZL

Emisní limit

50 mg/m3 v vlhkém odpadním plynu za provozních podmínek

jednotlivá měření Koncentrace přepočtené provozní podmínky

4,9

[mg/m3]

4,0

průměrná hodnota

4,7 3

[mg/m ]

4,5 ± 0,5



[ml/m3]

nestanovuje se


20,9 15,2 99,552 1,0

20,9 15,4 99,567 0,8

20,9 15,8 99,574 0,6

136 ± 21 25,4

1) Nejistota stanovení je definovaná jako rozšířená nejistota stanovení na hladině významnosti 95 % s koeficientem rozšíření k=2. 2) K hodnotám výsledků pod mezí stanovitelnosti se nejistota nevztahuje. Výsledky měření se týkají pouze předmětu měření a nenahrazují jiné dokumenty. Bez písemného souhlasu zkušební laboratoře se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý.

Počet stran: 9

Strana číslo: 9

PROTOKOL O AUTORIZOVANÉM MĚŘENÍ č. 205/2012 Měření emisí tuhých znečišťujících látek z pálicí kabiny na středisku NS 330 společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. (zdroj č. 310)

Objednatel:

VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s.

Zhotovitel:

ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o. Tavičská 337/23 703 00 Ostrava - Vítkovice IČO: 26839652 DIČ: CZ26839652

Vedoucí měření:

Petr Foldyna

Zprávu vypracoval:


Vedoucí Laboratoře měření emisí a imisí


_______________________________________________________________ Datum měření: Datum vydání protokolu:

17. 12. 2012 21. 12. 2012

Rozdělovník Zákazník: 2x originál ELVAC EKOTECHNIKA: 1x kopie

Počet stran: 8 Počet výtisků: 3 Výtisk číslo:



OBSAH 1.

ÚVOD ................................................................................................................................ 3

2.

ÚČEL MĚŘENÍ ............................................................................................................... 3

3.

POPIS ZDROJE............................................................................................................... 3 3.1. 3.2.

4.

ZPŮSOB MĚŘENÍ .......................................................................................................... 4 4.1. 4.2.

5.

STANOVENÍ FYZIKÁLNÍCH PARAMETRŮ PLYNU ................................................................ 4 STANOVENÍ TUHÝCH ZNEČIŠŤUJÍCÍCH LÁTEK .................................................................. 4

PRŮBĚH MĚŘENÍ.......................................................................................................... 5 5.1.

6.

POPIS ZAŘÍZENÍ ............................................................................................................ 3 POPIS ODBĚROVÝCH MÍST ............................................................................................. 4

PROVOZNÍ ÚDAJE ZDROJE ............................................................................................. 5

VÝSLEDKY MĚŘENÍ .................................................................................................... 5 TABULKA 1 TABULKA 2 TABULKA 3

PRŮMĚRNÉ HODNOTY METEOROLOGICKÝCH ÚDAJŮ V DOBĚ MĚŘENÍ .................. 5 VELIČINY CHARAKTERIZUJÍCÍ MĚŘICÍ PRŮŘEZ .................................................... 5 ÚDAJE O MĚŘENÍ TZL ...................................................................................... 6

7.

POUŽITÁ LITERATURA .............................................................................................. 6

8.

SEZNAM VELIČIN A ZKRATEK................................................................................ 7

9.

ZÁVĚREČNÉ VYHODNOCENÍ VÝSLEDKŮ............................................................ 8 TABULKA 4

Počet stran: 8

POROVNÁNÍ NAMĚŘENÝCH HODNOT S EL PRO TZL ........................................... 8

Strana číslo: 2



1. Úvod Na základě smlouvy o dílo: Autorizované měření vybraných znečišťujících látek č. 31711R1319 ze dne 24. 6. 2011 provedla Laboratoř měření emisí a imisí společnosti ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o. autorizované měření emisí tuhých znečišťujících látek z pálicí kabiny na NS330 společnosti VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Osvědčení o autorizaci k měření emisí bylo vydáno Ministerstvem životního prostředí, na základě rozhodnutí č.j. 2270/820/09/Hl ze dne 15.7.2009. Rozhodnutím č.j. 1176/780/11/Hl se doba platnosti autorizace prodlužuje do 31. 8. 2016. Identifikační údaje objednatele: Název VÍTKOVICE POWER ENGINEERING a.s. Adresa Ruská 1142/30 706 00 Ostrava, Vítkovice 26823357 IČ DIČ CZ26823357 Zapsaná v obchodním rejstříku vedeném u krajského soudu v Ostravě, oddíl B, vložka 2751.

2. Účel měření Toto jednorázové měření emisí bylo provedeno za účelem stanovení hmotnostních toků a hmotnostních koncentrací znečišťujících látek a prokázání plnění emisních limitů v souladu se zákonem č. 201/2012 Sb. o ochraně ovzduší ze dne 2. 5. 2012 a dalšími souvisejícími právními předpisy v platném znění. Rozsah měření: Parametr Objemový průtok odpadního plynu Vlhkost odpadního plynu TZL (tuhé znečišťující látky)

Akreditovaná / Neakreditovaná zkouška A A A

Postupy EKO-SOP-E01 EKO-SOP-E02 EKO-SOP-E04

3. Popis zdroje 3.1.

Popis zařízení

Zařízení pro zachycování úletů při pálení šrotu je umístěno v rohu haly čistírny odlitků a skládá se z pojízdné kabiny, filtrů s odsávacím a výfukový potrubím a kompresorové stanice. Pojízdná kabina s pohonem je svařena z profilů a oplechována. Na zadní straně směrem k pohonu je uzavřena pevnou stěnou s gumovým těsněním. Přední stěna je uzavřena vraty, která se otevírají o 270°. V bočních stěnách kabiny i ve vratech jsou dvířka, přes která se provádí pálení. V horní části kabiny je 8 otvorů pro napojení odsávacího potrubí. Kabina má tři podvozky, které umožňující pohyb po kolejích. Filtry a potrubí Odsávací potrubí je napojeno na 8 otvorů v horní části kabiny. Připojovací roury jsou zaústěny do dvou sběrných větví, které jsou ukončeny pružnými spoji upevněnými na pojízdné kabině. Následně jsou obě větve spojeny do jednoho potrubí o ø 630 mm, které ústí do dvou suchých lapačů jisker. Toto potrubí je opatřeno měřením teploty a při jejím zvýšení se otvírá klapka a přisávaným vzduchem se spaliny ochlazují. Z lapačů jisker přicházejí Počet stran: 8

Strana číslo: 3



spaliny do dvojice tkaninových filtrů a přes dva sací ventilátory do výfukového potrubí. Tkanina filtrů je odolná do 180 ºC. Ventilátory jsou umístěny v horní části filtrů. Výfukové potrubí má průměr 800 mm a na konci je opatřeno výduchovou hlavicí. Regenerace filtrů probíhá automaticky pomocí stlačeného vzduchu z kompresorové stanice. Ventilátory lze nastartovat při minimálním tlaku vzduchu 0,4 MPa. Oba lapače jisker i obě filtrační jednotky jsou na spodní straně ukončeny násypkami, které ústí do sběrných nádob opatřených vzduchotěsnými uzávěry. Nádoby obsahují igelitové pytle, které se vyprazdňují do kontejnerů. Technické parametry kabiny - rozměry kabiny (d,š) 6600 * 5200 mm - pracovní plocha 4700 * 4700 mm - filtr 2 ks CARM GH 15/1/6/15 F16 - výrobce filtru CIPRES FILTR s.r.o., Brno ventilátory - výkon 2x 10 800 m3.h-1 - výrobní číslo 9807-1-0057, 9807-1-0058 - dp 3150 Pa - rok výroby 1998 3.2.

Popis odběrových míst

Měření vzduchotechnických parametrů a odběry vzorků odpadního plynu byly provedeny z odběrového místa situovaného za ventilátorem na svislém úseku potrubí v místě s trvale instalovanými měřicími přírubami.

4. Způsob měření 4.1.

Stanovení fyzikálních parametrů plynu

Teplota proudícího odpadního plynu byla měřena digitálním teploměrem s teplotním čidlem typu K (DTGMH.04). Rychlost proudění odpadního plynu uzavřeným profilem byla měřena Prandtlovou sondou a diferenčním tlakoměrem MONOX D125 (TP.MO.01). Atmosférický tlak byl měřen barometrem, který je součástí gravimetrické aparatury. Vlhkost odpadního plynu byla stanovena přístroje TESTO 450 s vlhkostní sondou. 4.2.

Stanovení tuhých znečišťujících látek

Obsah tuhých znečišťujících látek v odpadním plynu byl stanoven gravimetricky. Aerosol byl odebírán metodou izokinetického odběru sondou na plochý filtr ze skleněných mikrovláken (Munktell) umístěný v bodě odběru (interní filtrace). Odběr vzorku odpadního plynu byl proveden automatizovanou gravimetrickou aparaturou ISOSTACK BASIC (TCR). Celková hmotnost tuhých částic zachycených na filtru byla zjištěna gravimetricky po předcházejícím sušení do konstantní hmotnosti ve Fyzikální a chemické laboratoři společnosti ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o., zkušební laboratoři č. 1269, akreditované ČIA, o.p.s, Protokol 1045/2012.

Počet stran: 8

Strana číslo: 4



5. Průběh měření Vedoucí měření: Měřič: 5.1.

Petr Foldyna Marek Lazecký Provozní údaje zdroje

Během měření v době od 8:55 do 11:25 hodin se provádělo pálení železného odlitku o hmotnosti 8,82 t, tj. v průměru 3,528 t.h-1.

6. Výsledky měření Výsledky měření shrnují následující tabulky. Hodnoty koncentrací ZL jsou přepočteny na vlhký plyn za obvyklých provozních podmínek. Měrná výrobní emise ZL je vztažena na tunu zpracovaného materiálu materiálu.

Tabulka 1

Průměrné hodnoty meteorologických údajů v době měření Atmosférický tlak [kPa] Atmosférická teplota [°C] 8 98,367

Tabulka 2

Veličiny charakterizující měřicí průřez

Průměr potrubí

Hydraulický průměr potrubí Plocha měřicího průřezu Délka přímého úseku potrubí Délka přímého úseku potrubí za průřezem Počet měřících přímek Počet měřících bodů na přímce Teplota odpadního plynu Statický tlak odpadního plynu Tlakový rozdíl v potrubí Objemový zlomek vodní páry v odpadním plynu Hustota odpadního plynu v měřícím místě Hustota vlhkého plynu za normálních podmínek Rychlost proudění odpadního plynu Průtok plynu za provozních podmínek Průtok vlhkého plynu za normálních podmínek Průtok suchého plynu za normálních podmínek

Počet stran: 8

d

[m]

0,8

dH

[m]

0,8

A

0,50265

L Lz ndia nd θa Pa p ϕ (H2O)

[m2] [m] [m] [-] [-] [°C] [kPa] [Pa] [%]

2 4 11 98,485 119 0,7

ρ'a

[kg/m3]

1,205

ρ'n v'a q'a q'n qn

3

[kg/m ] [m/s] [m3/h] [m3/h] [m3/h]

2,8 1,0

1,290 9,0 16240 15180 15080

Strana číslo: 5



Tabulka 3

Údaje o měření TZL Číslo vzorku

Začátek odběru vzorku Konec odběru vzorku Atmosférický tlak Teplota okolí měřících přístrojů Teplota odpadního plynu Statický tlak odpadního plynu v potrubí Objemový zlomek vodní páry Hustota vlhkého plynu za normálních podmínek Hustota plynu za provozních podmínek Střední rychlost odpadního plynu Objemový průtok plynu za provozních podmínek Objemový průtok vlhkého plynu za norm. podmínek Objemový průtok suchého plynu za norm. podmínek Celková doba vzorkování Doba vzorkování pro jeden měřící bod Vnitřní průměr hubice sondy Objem suchého vzorku za normálních podmínek Objem vlhkého vzorku za normálních podmínek Objem vlhkého vzorku za provozních podmínek Hmotnost zachycených částic Koncentrace ve vlhkém plynu za normálních podmínek Hmotnostní tok tuhých částic Isokinetika

[hh:mm] [hh:mm] pam [kPa] [oC] θa [oC] pa [kPa] [%] ϕ (H2O) ρ`n [kg.m-3] ρà [kg.m-3] và [m.s-1] q'Va [m3.h-1] q'Vn [m3.h-1] qVn [m3.h-1] ∆t [min] t [min] ds [mm] Vgn [m3] V‘gn [m3] V'ga [m3] m [mg] c‘n(ZL) [mg.m-3] qm [kg.h-1]

2916

2917

2918

08:58 09:30 98,340 8 10 98,458 0,7 1,290 1,209 8,62 15603 14624 14525 32 4 7 0,547 0,550 0,587 6,9 11,7 0,1833 0,95

09:41 10:16 98,370 8 12 98,480 0,6 1,290 1,202 8,47 15331 14290 14210 32 4 7 0,557 0,560 0,601 4,2 7,0 0,1072 0,97

10:51 11:25 98,390 8 11 98,518 0,7 1,290 1,206 9,84 17800 16640 16529 32 4 7/6 0,554 0,558 0,597 5,9 9,9 0,1759 0,96

7. Použitá literatura Zákon č.201/2012 Sb. ze dne 2. května 2012 o ochraně ovzduší. Příručka kvality Laboratoře měření emisí a imisí společnosti ELVAC EKOTECHNIKA s.r.o.

Počet stran: 8

Strana číslo: 6



8. Seznam veličin a zkratek Popis Průměr potrubí v měřícím profilu Delší strana čtyřhranného měřícího profilu Kratší strana čtyřhranného měřícího profilu Délka přímého úseku potrubí Délka přímého úseku potrubí za měřícím profilem Hydraulický průměr potrubí v měřícím profilu Plocha měřícího profilu Počet měřících přímek Počet měřících bodů na měřícím profilu Dolní index pro označení provozních podmínek Dolní index pro označení normálních stavových podmínek Dolní index pro označení zařízení na měření objemu vzorku plynu Dolní index pro označení měřené či počítané fyzikální veličiny v i-tém bodě profilu Horní index (apostrof) pro označení „ve vlhkém plynu“ Dolní index pro označení hubice sondy Termodynamická teplota proudícího odpadního plynu v potrubí Celsiova teplota proudícího odpadního plynu v potrubí Termodynamická teplota odpadního plynu v odběrové aparatuře Celsiova teplota odpadního plynu v odběrové aparatuře Normální termodynamická teplota (273,15 K) Normální tlak (101,325 kPa) Atmosférický tlak Statický tlak odpadního plynu v potrubí Přetlak, podtlak plynu v potrubí (rozdíl statického a atmosférického tlaku, pa - pam ) Diferenční tlak Pitot-Prandtlovy trubice (dynamický tlak) Konstanta Pitot-Prandtlovy trubice Vzdálenost mezi stěnou potrubí a jednotlivými měřícími body Efektivní plocha ústí hubice sondy Vnitřní průměr hubice sondy Objem vzorku odpadního plynu Objem vzorku suchého plynu za normálních podmínek Objem vzorku vlhkého plynu za normálních podmínek Objem vzorku vlhkého plynu za provozních podmínek Objemový zlomek plynné složky B Průtok vzorku plynu v plynoměru Hustota vlhkého odpadního plynu za normálních podmínek Hustota vlhkého plynu v potrubí za provozních podmínek Molární hmotnost plynu Fiktivní vlhkost odpadního plynu Rychlost proudění odpadního plynu v i-tém měřícím bodě Střední rychlost proudění odpadního plynu Rychlost plynu v hubici sondy Doba vzorkování pro jeden měřící bod Celková doba vzorkování Objemový průtok vlhkého plynu v potrubí za provozních podmínek Objemový průtok vlhkého plynu v potrubí za normálních podmínek Objemový průtok suchého plynu v potrubí za normálních podmínek Hmotnost zachyceného analytu Hmotnostní tok znečišťující látky Hmotnostní koncentrace znečišťující látky ve vlhkém plynu za provozních podmínek Hmotnostní koncentrace znečišťující látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek Hmotnostní koncentrace znečišťující látky v suchém plynu za normálních podmínek

Počet stran: 8

zkratka d l1 l2 L LZ dH A nd n a n g i ‚

s Ta θa Tg θg Tn pn pam pa p ∆pPt KPt xi a ds Vg Vgn V‘gn V'ga ϕ (B) qVg ρ'n ρ'a M fn vi va vs ti ∆t q'a q'n qn m qm(ZL) c‘a(ZL) c‘n(ZL) cn(ZL)

veličina m m m m m m m2 K °C K °C K kPa kPa kPa Pa Pa cm mm2 mm m3 m3 m3 m3 - , %obj. l/min kg/m3 kg/m3 kg/kmol kg/m3 m/s m/s m/s min min m3/h m3/h m3/h mg g/h, kg/h mg.m-3 mg.m-3 mg.m-3

Strana číslo: 7



9. Závěrečné vyhodnocení výsledků Pro tuhé znečišťující látky platí emisní limit stanovený integrovaným povolením pro VHM vydaným na základě Rozhodnutí KÚ MSK č.j. MSK 160442/2008, sp.zn, ŽPZ/436909/2008/Kou.

Tabulka 4

Porovnání naměřených hodnot s EL pro TZL TZL

Emisní limit Koncentrace přepočtené provozní podmínky vlhký plyn

50 mg/m3 v vlhkém odpadním plynu za normálních podmínek

jednotlivá měření 11,7

[mg/m3]

7,0

průměrná hodnota

9,9 3

[mg/m ]

9,5 ± 1,5



[ml/m3]

nestanovuje se


20,9 10 98,458 0,7

20,9 12 98,480 0,6

20,9 11 98,518 0,7

156 ± 28 44,1

1) Nejistota stanovení je definovaná jako rozšířená nejistota stanovení na hladině významnosti 95 % s koeficientem rozšíření k=2. 2) K hodnotám výsledků pod mezí stanovitelnosti se nejistota nevztahuje. Výsledky měření se týkají pouze předmětu měření a nenahrazují jiné dokumenty. Bez písemného souhlasu zkušební laboratoře se nesmí protokol reprodukovat jinak než celý.

Počet stran: 8

Strana číslo: 8

Pálicí kabina (zdroj č. 310)... 8

Recommend Documents