Ohraňovací lisy CTOF

Ohraňovací lisy CTOF...

Ohraňovací lisy CTOF A CNC Základ stroje tvoří tuhý ocelový rám, který je svařen z předem vyrovnaných plátů plechu. Po svařování je každý rám stroje tepelně žíhán, aby došlo ke stabilizaci vnitřního pnutí v materiálu. Stroj je vybaven dvěma hydraulickými válci se zpětnou vazbou polohy beranu přes lineární odměřovací pravítka Heidenhain. Lis je standardně vybaven hydraulickou kompenzací průhybu stolu a je možné ho vybavit až osmi CNC řízenými osami. Dodavatelem kvalitních hydraulických komponentů je firma Hoerbiger. Stejně tak kvalitní je i vybavení stroje elektrickými komponenty, které dodávají firmy ABB, Telemecanique, Moeller, Schmersal, Schrack. Stroj je standardně vybaven inteligentním bezpečnostním systémem SAFETY LIGHTS, který hlídá pracovní prostor mezi nástroji. Tento bezpečnostní systém byl vyvinut společností FERMAT za účelem zvýšení bezpečnosti obsluhy při práci na stroji a také zvýšení produktivity ohraňovacího lisu CTOF řady A. Standardně dodávané ohýbací nástroje jsou dělené, tím je zajištěna vyšší univerzálnost jejich použití. Všechny nástroje jsou vyrobené z nástrojové oceli a následně kalené na požadovanou tvrdost. Dalším standardním vybavením stroje je rychloupínání horních nástrojů a také držák spodních nástrojů s vymezovací lištou. Zákazníkům zajišťujeme návrh a dodání speciálních nástrojů a příslušenství k ohýbání. Stroj je vybaven řídicím systémem Delem, který umožňuje obsluze mnoho praktických funkcí. Stroj je certifikován společností TÜV, která vystavila certifikát CE.

Jmenovitá síla [kN]

Délka stolu [mm]

Průchod mezi stojany [mm]

Vzdálenost mezi beranem a stolem [mm]

Zdvih beranu [mm]

Vyložení ve stojanech [mm]

Šířka stolu [mm]

CTOF 63A/2500

630

2500

2060

440

200

300

150

CTOF 100A/3200

1000

3200

2700

480

200

400

200

CTOF 100A/4200

1000

4200

3700

480

200

400

200

CTOF 160A/3200

1600

3200

2700

480

200

400

200

CTOF 160A/4200

1600

4200

3700

480

200

400

200

CTOF 250A/3200

2500

3200

2700

480

200

400

200

CTOF 250A/4200

2500

4200

3700

480

200

400

200

CTOF 300A/3000

3000

3000

2500

480

200

400

230

CTOF 300A/4000

3000

4000

3500

480

200

400

230

CTOF 400A/4000

4000

4000

3500

480

320

400

230

CTOF 400A/5000

4000

5000

4050

480

320

400

230

Typ stroje

32

W W W. F E R M AT M A C H I N E R Y. C O M

Ohraňovací lisy CTOF...

STANDARDNÍ VÝBAVA OHRAŇOVACÍCH LISŮ CTOF ŘADY A motoricky řízený zadní doraz (osa X) uložený na lineárním vedení poloha beranu řízena pomocí dvojice lineárních odměřovacích pravítek (osy Y1 a Y2) hydraulická kompenzace průhybu stolu přední podpěry plechu uložené na lineárním vedení dělené ohýbací nástroje (horní i spodní) univerzální vícedrážkový spodní nástroj rychloupínání horních nástrojů držák spodních dělených nástrojů s vymezovací lištou palce zadního dorazu uložené na lineárním vedení

rychloupínání palců zadního dorazu nožní pedál pro ovládání stroje hydraulické komponenty od firmy Hoerbiger elektrické vybavení stroje od firem ABB, Telemecanique, … inteligentní bezpečnostní systém SAFETY LIGHTS, vybaven bezp. závorami Cedes nastavitelný ovládací panel řídící systém Delem DA-65W s 2D grafickým zobrazení návrh postupu ohýbání certifikace CE

VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ OHRAŇOVACÍCH LISŮ CTOF ŘADY A automaticky výškově stavitelné palce zadních dorazů (osa R) stroj je možné vybavit až 8 osami řízenými CNC systémem (Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) vybavení stroje speciálními ohýbacími nástroji dle požadavků zákazníka

Rychloposuv [mm/s]

Pracovní rychlost [mm/s]

Zpětná rychlost [mm/s]

Zdvih zpětného dorazu [mm]

100

8

100

100

8

100

100

8

100

8

100 100

řídící systém Delem DA-66W s připojením k místní síti řídící systém Delem DA-69W s 3D zobrazením ohýbání na přání je možné stroj dodat v libovolném barevném provedení

Přepravní rozměry [mm]

Hmotnost stroje [kg]

Délka

Šířka

Výška

500

2825

1650

2430

5500

500

3500

1650

2540

8000

100

500

4500

1650

2540

9500

100

500

3500

1650

2580

10000

8

100

500

4500

1650

2580

12000

8

100

500

3500

1730

2580

15000

100

8

100

500

4500

1730

2580

16000

80

8

85

500

3300

1950

2670

20000

80

8

85

500

4300

1950

2670

22000

80

8

80

500

4500

2000

2930

27000

80

8

80

500

5500

2000

2930

32000

W W W. F E R M AT M A C H I N E R Y. C O M

33

Drátové řezačky EXCETEK

Drátové řezačky EXCETEK Odlitek stroje je zhotoven z vysoce kvalitní a stabilní litiny. Vodní chlazení spodního ramene zabraňuje vzniku tepelné dilatace, kterou způsobuje teplo nahromaděné uvnitř ramene v průběhu obrábění. Toto konstrukční řešení přispívá ve velké míře ke zlepšení přesnosti obrábění. Tuhý nerezový pracovní stůl, tvrdost materiálu (50 HRC), vysoká citlivost AC servo motoru pro zaručenou přesnost obrábění, tuhé mechanické konstrukční řešení základny stroje minimalizují vlivy teplotní roztažnosti. Součástí stroje je centrální mazání všech jeho pohyblivých částí. Mazání je ovládáno přes řídící systém stroje. Pro zabezpečení tepelné bilance a celkové tuhosti stroje během obráběcího cyklu jsou komponenty navrženy a vyráběny z litiny prvotřídní kvality. Systém stroje monitoruje a kontroluje pomocí čidel pracovní teplotu na osách X, Y, Z. Struktura stroje dohromady s robustní základnou stroje jsou základními podmínkami pro excelentní přesnost obráběcího stroje. AC motor spolupracuje vzájemně s funkcí kontroly napnutí drátu, což je vhodné při obrábění náročnějších tvarů, zejména tvarů kónických (rozjetí os U, V) a při aktivním použití kontroly AWT. Spolehlivý a vysokorychlostní systém AWT Automatic Wire Threading (Automatické navlékání drátu) je ideální pro automatický bezobslužný provoz stroje. Stroj disponuje již v základním vybavení dvěma spolehlivými způsoby AWT: 1. vyžíháním navlékaného drátu - systém navlékání drátu v bodu přerušení drátu Systém používá vyžíhání drátu ke zlepšení přímosti drátu. Drát může být navlečen v bodu přerušení během samotného obráběcího cyklu bez potřeby návratu do startovacího otvoru. Navlékání drátu je snadno proveditelné během obrábění, když je stůl stroje zaplaven dielektrikem. Není třeba vypustit a znovu naplnit dielektrikem pracovní prostor stroje. 2. vodním paprskem Navlékání vodním paprskem je vhodné zejména tam, kde je obrobek vyšší než 150mm. Výhodou stroje je rovněž jednoduchá obsluha, nabízí uživatelsky přátelská rozhraní Windows, požadovaná funkce je obdržena pouhým kliknutím myši nebo přímo tlačítkem na dotykové obrazovce.

STANDARDNÍ VÝBAVA STROJE deionizační jednotka 10 L papírové filtry 3 ks diamantová vodítka 2 ks horní a dolní výplachové trysky 5 kg drátu dle průměru

upínací systém X/Y lineární odměřování HEIDENHAIN AWT s žíháním drátu AWT s vodním paprskem GSM brána

VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJE CAD/CAM systém KOVOPROG pro podporu offline programování stroje

Položka Max. rozměry obrobku Max.váha obrobku

Jednotky

V380

V500

V650

V750

V1280

mm

850x500x255

950x600x255

1050x800x315

1150x850x315

1550x1200x345

kg

300

400

500

600

3000

Rozjezdy os X/Y

mm

380/280

500/300

650/400

750/450

1200/800

Rozjezdy os U/V

mm

120x120

120x120

160x160

160x160

260x260

Rozjezd osy Z

mm

260

260/320

320

320

350/500

Průměr drátu

mm

0.1 - 0.3

0.1 - 0.3

0.15 - 0.3

0.15 - 0.3

0.15 - 0.3

Počet řízených os stroje Max.úhel řezu Rozměry pro instalaci

34

5 os X/Y/U/V/Z pomocí servo motorů °/mm mm

± 26 / 100 3245 x 2455 x 2050

3245 x 2455 x 2050

± 33 / 100 3370 x 2560x2220

W W W. F E R M AT M A C H I N E R Y. C O M

3438 x 2560 x 2220

4200 x 3800 x 2500

Použité stroje PRODEJ / NÁKUP

PRODEJ použitých obráběcích a tvářecích strojů Od roku 1993 se firma FERMAT zabývá nákupem a prodejem obráběcích a tvářecích strojů. V nabídce společnosti je široký výběr strojů – databáze jich obsahuje více než 1700. Požadované stroje je možné si jednoduše vybrat na našich webových stránkách www.fermatmachinery.com v příslušné kategorii podle zvolených parametrů.

Podle přání a požadavků zákazníka dokáže firma zajistit rovněž komplexní vybavení výrobních linek a provozoven na klíč. Všechny stroje skladem jsou po důkladné technické prohlídce, nutných účelových opravách a v provozuschopném stavu.

NÁKUP strojů Společnost FERMAT nabízí komplexní služby v oblasti výkupu starších strojů, technologických celků (lisoven, strojních provozů, dílen vč.nářadí a příslušenství). Stroj nám můžete nabídnout pomocí našich www stránek vyplněním jednoduchého formuláře:

• Nabízíme komplexní přístup (ohodnocení, demontáže, nakládky, stěhování a odvoz strojů). • Disponujeme silným finančním zázemím a skladovým prostorem. • Přijímáme použité stroje i do komisního prodeje. Hledáme externí spolupracovníky z řad dodavatelů pro strojírenské provozy, prodejce nástrojů, maziv a olejů… Nabízíme Vám provizi za informaci, která nás dovede k zajímavým nákupům strojů. Informujte nás o prodeji strojů ve společnostech, kterým dodáváte Vaše zboží. O vše ostatní se postaráme.

W W W. F E R M AT M A C H I N E R Y. C O M

35

Generální opravy a modernizace lisů

Divize LISY nabízí: dodávky tvářecích strojů po provedené generální opravě a modernizaci, dodávky ucelených tvářecích linek, kde kromě vlastního lisu dodáváme rovněž podavače, rovnačky a odvíječky včetně komplexního řízení těchto linek.

Je schopna realizovat dodávky lisů a tvářecích linek „na klíč“. To znamená: výběr vhodného lisu, případně vhodných zařízení pro tvářecí linku pro danou technologii, zajištění projektové přípravy záměru zákazníka (stavebního projektu i technologického projektu), zajištění výstavby základů pro dodávaná zařízení nebo také zajištění stavebních a jiných úprav tak, aby bylo možné bezproblémové ustavení jednotlivých strojů a zařízení, dodávka vlastního lisu po provedené generální (střední) opravě a modernizaci (podrobněji na druhé straně), dodávka jednotlivých zařízení tvořících tvářecí linku, to je odvíječka, rovnačka, podavač, eventuelně prvky rychlovýměny nástrojů (hydraulické zvedací lišty pro snadné zavážení nástrojů do pracovního prostoru, zavážecí ramena, hydraulické upínky, zavážecí vozíky apod.), přesné ustavení jednotlivých zařízení tvářecí linky do osy, montáž dodávaných zařízení (překážkou nejsou ani velmi stísněné prostory), propojení, oživení a seřízení dodávaného komplexu, zajištění ochrany nebezpečných prostor kolem lisu, respektive kolem celé tvářecí linky, zajištění mezioperačních, vynášecích či jiných dopravníků včetně eventuálních skluzů a násypek pro snadný odvod odpadu vznikajícího při lisování, uvedení do provozu včetně zaškolení obsluhy a předání kompletní průvodní technické dokumentace.

Na každý lis po provedené opravě a modernizaci je na základě Certifikátu ES-přezkoušení typu vystaveno ES-Prohlášení o shodě. Pro vystavení Certifikátu ES-přezkoušení typu je nezbytné provést a doložit: Protokol o měření bezpečnostních parametrů lisu autorizovanou zkušebnou, Protokol o geometrické přesnosti lisu, Protokol o cejchování pojistky přetížení lisu nebo siloměru autorizovanou zkušebnou (pokud je jimi lis vybaven), nový návod k používání, který plně odpovídá požadavkům ČSN EN 62 079, ČSN EN 692, ČSN EN 693, výchozí revizní zpráva – elektro, revizní zprávy tlakových nádob (pasporty), revizní zprávy elektromotorů. Měření základních bezpečnostních parametrů lisu autorizovanou zkušebnou zahrnují: měření doběhu beranu (pro výpočet minimální bezpečné vzdálenosti umístění panelu dvouručního spouštění, stojánků dvouručního spouštění nebo vzdálenosti umístění světelných závor od nebezpečného prostoru dle ČSN EN 999), měření součinnosti tlačítek dvouručního spouštění, u lisů, které nemají mechanickou vazbu mezi spojkou a brzdou je prováděno rovněž měření překrývání funkce spojky a brzdy.

36

W W W. F E R M AT M A C H I N E R Y. C O M

Generální oprava a modernizace lisu zahrnuje zejména

Mechanická část: proměření geometrie lisu (rovnoběžnost upínací plochy stolu a beranu, kolmost pohybu beranu vůči stolu, rovinnost stolu, beranové a stolní desky, vůle v lištách, házení setrvačníku) a následnou regulaci těchto ploch do předepsané geometrické přesnosti, regulace a přeškrabání vodících lišt beranu, seřízení vůle v lištách vedení beranu, výměna obložení spojky a brzdy za nové, kontrola stavu ložisek a jejich případná výměna, výměna těsniva a pružin, seřízení spojky a brzdy, kontrola stavu ozubení pohonného mechanismu; v případě nutnosti jejich oprava, kontrola stavu ložisek pohonného mechanismu; v případě nutnosti jejich výměna za nové, kontrola a oprava uložení ojnic v beranu, revize a repas elektromotorů lisu, doložené revizní zprávou; klínové řemeny nové, renovace vyvažovacích válců lisů včetně nového těsniva, revize pneumatického systému, kontrola funkce prvků pneumatického systému a vzduchotěsnosti, výměna hlavních ovládacích ventilů za bezpečnostní ventily HERION XSz, výměna ostatních regulačních a ovládacích prvků pneumatického systému, revize mazacího systému a rozdělovačů, pročištění potrubí, kontrola funkce prvků mazacího systému a těsnosti systému; v případě nutnosti náhrada mazacího systému novým, doplnění krytů pracovního prostoru včetně zajištění bezpečnostních modulů; ochrana pracovního prostoru splňuje požadavky NV 378/2001 Sb. vyplývající z ČSN EN 349 a ČSN EN 294, nová povrchová úprava lisu bude provedena dle přání zákazníka.

Elektrická část: elektrické zařízení je kompletně nové, pro řízení lisu je podle složitosti dodávaného celku použit řídící systém SIEMENS LOGO! nebo SIEMENS SIMATIC S7-300, lis je vždy vybaven novým vačkovým snímačem odpovídající platným bezpečnostním předpisům, lis je vždy vybaven novým bezpečnostním ventilem pro ovládání skupiny, spojka a brzda odpovídající platným bezpečnostním předpisům, spouštění lisu je provedeno ze stojánku dvouručního spouštění nebo z panelu dvouručního spouštění, který je zapojen přes bezpečnostní modul, bezpečnostní obvody svým řešením odpovídají požadavkům ČSN EN 574, elektrické zařízení je soustředěno do nového ovládacího panelu, při větších strojích do nového elektrického rozvaděče.

Reference: ITAB Boskovice, a.s., Boskovice, Česká republika NICHIAS CZECH, s.r.o., Mikulov , Česká republika FORMKOV s.r.o., Praha, Česká republika SiNAF s.r.o. Vrchlabí, Česká republika MEVA s.r.o., Roudnice nad Labem, Česká republika MS TECHNIK s.r.o., Šenov u Nového Jičína, Česká republika FOREZ s.r.o., Ostrov u Lanškrouna, Česká republika PRIMUS CE s.r.o., Příbor, Česká republika AGROSTROJ Pelhřimov a.s., Česká republika R-FIN s.r.o., Fulnek, Česká republika ABA CZECH s.r.o. Hustopeče, Česká republika MASSAG a.s. Bílovec, Česká republika ETA a.s. Hlinsko, Česká republika KEBEK s.r.o., Chomutov, Česká republika ZEVETA COMPONENTS a.s., Bojkovice, Česká republika TOWER Automotive, a.s., Malacky, Slovenská republika VIENA INTERNATIONAL s.r.o., Martin, Slovenská republika MIBA Steeltec s.r.o., Vráble, Slovenská republika MOTOKOM HOLDING a.s. , Velký Medér, Slovenská republika MATADOR Nitra a.s., Slovenská republika

W W W. F E R M AT M A C H I N E R Y. C O M

37