ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O C E LI
OSTRAVA a.s. ČSN EN 10083-2 Oceli k zušlechťování – Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované oceli 5 Údaje pro objednávku 5.1 Povinné údaje Viz EN 10083-1:2006, 5.1. 5.2 Volitelné požadavky V této normě je předepsáno několik volitelných požadavků a jsou uvedeny níže. V případě, že odběratel neuvede v objednávce volitelný požadavek, výrobky se dodávají podle základních požadavků této normy. a) zvláštní stav tepelného zpracování (viz 6.3.2): b) zvláštní provedení povrchu (viz 6.3.3): c) stanovení rozboru výrobku (viz 7.1.2.2 a A.6): d) požadavky na prokalitelnost (+H, +HH, + HL) u legovaných ocelí (viz 7.1.3) a je-li dohodnuta informace k výpočtu prokalitelnosti (viz 10.3.2): e) kontrola mechanických vlastností na referenčních zkušebních vzorcích v zušlechtěném (+QT) nebo normalizačně žíhaném (+N) stavu (viz A.1 a A.2): f) požadavky na jemnozrnnost (viz 7.4 a A.3): g) požadavky na ověření obsahu nekovových vměsků legovaných ocelí (viz 7.4 a A.4): h) požadavky na vnitřní jakost (viz 7.5 a A.5): i) požadavek na jakost povrchu (viz 7.6.3): j) požadavek dovolené hloubky oduhličení (viz 7.6.4): k) vhodnost tyčí k lesklému tažení (viz 7.6.5): l) požadavek na odstranění povrchových vad (viz 7.6.6): m) kontrola stavu povrchu a rozměrů se uskuteční odběratelem v závodě výrobce (viz 8.1.4): n) požadavek na zvláštní označování výrobků (viz kapitola 11 a A.7). 6 Způsob výroby 6.3 Tepelné zpracování a stav povrchu při dodávání 6.3.1 Stav nezpracovaný Pokud není dohodnuto při objednávání jinak, výrobky se dodávají ve stavu tepelně nezpracovaném, tj. ve stavu po tváření za tepla. 6.3.2 Zvláštní stav tepelného zpracování Po dohodě při objednávání, se výrobky dodávají v jednom ze zvláštních stavů tepelného zpracování uvedených v tabulce 1, řádky 3 až 7. 6.4 Oddělování taveb Výrobky se musí dodávat odděleně podle taveb. 7 Požadavky 7.1.4 Mechanické vlastnosti Pokud je ocel objednaná bez požadavků na prokalitelnost, platí požadavky na mechanické vlastnosti předepsané v tabulce 9 nebo 10 příslušné k předepsanému stavu tepelného zpracování. V tomto případě jsou uvedené hodnoty prokalitelnosti v tabulce 5 pro legované oceli pouze informativní.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Hodnoty mechanických vlastností v tabulkách 9 a 10 platí pro zkušební tělesa v zušlechtěném nebo normalizačně žíhaném stavu, která byla odebrána a zpracována podle EN 10083-7:2006 obrázku 1 nebo 2 a 3. 7.3 Střihatelnost předvalků (polotovarů) a tyčí 7.3.1 Za vhodných podmínek (při zamezení místního namáhání, předehřátím, za použití nožů s profilem přizpůsobeným výrobku, atd.), jsou všechny oceli střihatelné ve stavu žíhaném na měkko (+A) a normalizačně žíhaném (+N). 7.3.2 Oceli C45, C45E, C45R, C50E, C50R, C55, C55E, C55R, C60, C60E, C60R a obdobné značky s požadavky na prokalitelnost (viz tabulka 5 a 7) jsou také za vhodných podmínek střihatelné, pokud jsou dodávány ve stavu ,, zpracováno na střihatelnost (+S)“ s požadavky na tvrdost podle tabulky 8. 7.3.3 Za vhodných podmínek oceli C22E, C22R, C35, C35E, C35R, C40, C40E, C40R (viz tabulka 8) a odpovídající oceli s požadavkem na prokalitelnost (viz tabulka 5 až 7) jsou střihatelné v nezpracovaném stavu. U ocelí C45, C45E a C45R o rozměrech větších než 80 mm a v nezpracovaném stavu se také předpokládá střihatelnost. 7.6 Jakost povrchu 7.6.1 Všechny výrobky musí mít konečný povrch hladký odpovídající použitým výrobním postupům, viz 6.3.3. 7.6.2 Menší povrchové necelistvosti, které mohou vzniknout za běžných výrobních podmínek, jako otisky vznikající zaválcováním okují v případě výrobků válcovaných za tepla, se nepovažují za vady. 7.6.3 Požadavky týkající se jakosti povrchu výrobků se v případě potřeby dohodnou při objednávání podle evropských norem. 7.6.4 Požadavky na dovolenou hloubku oduhličení u legovaných ocelí se mohou dohodnout při objednávání. Hloubka oduhličení se stanoví mikrografickou metodou podle EN ISO 3887. Tabulka 1 – Obvyklé stavy tepelného zpracování, forem výrobků a požadavků předepsaných v tabulkách 3 až 10 1 Stav tepelného zpracování při dodávání
2
3
4
5
6
X označení pro použití
7
Označení
Předvalky (polotovary)
tyče
Drát válcovaný
Ploché výrobky
Nezpracováno Zpracováno na střihatelnost
žádné nebo +U
x
x
x
x
Volně kované a zápustkové výkovky x
+S
x
x
-
x
-
4
Žíháno na měkko
+A
x
x
x
x
x
5
Normalizačně žíháno +N
-
x
-
x
x
6
Zušlechtěno
+QT
-
x
x
x
x
7
Ostatní
Ostatní stavy zpracování, např. určitý stav žíhání k dosažení určité struktury se mohou dohodnout při objednávání. Podmínky zpracování žíháním pro sferoidizaci karbidů (+AC) požadované pro tažení za studena a protlačování za studena pokrývá EN 10263-4.
1 2 3
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s.
Tabulka 3 – Označení ocelí a jejich chemické složení (rozbor tavby) Označení ocelí Číselné Značka označení
Chemické složení (% hmotnostní) a), b, c C d)
Si max.
Mn
P max.
S
Cr max.
Mo max.
Ni max.
Cr+Mo+Ni max. d)
Jakostní oceli C35
1.0501
0,32-0,39
0,4
0,5 – 0,8
0,045
0,045
0,4
0,1
0,4
0,63
C40
1.0511
0,37-0,44
0,4
0,5 – 0,8
0,045
0,045
0,4
0,1
0,4
0,63
C45
1.0503
0,42-0,50
0,4
0,5 – 0,8
0,045
0,045
0,4
0,1
0,4
0,63
C55
1.0535
0,52-0,60
0,4
0,6 – 0,9
0,045
0,045
0,4
0,1
0,4
0,63
C60
1.0601
0,57-0,65
0,4
0,6 – 0,9
0,045
0,045
0,4
0,1
0,4
0,63
max.0,035 e)
0,4
0,1
0,4
0,63
Ušlechtilé oceli C22E
1.1151
0,17-0,24
0,4
0,4 – 0,7
0,030
C22R
1.1149
0,17-0,24
0,4
0,4 – 0,7
0,030
0,02-0,04
0,4
0,1
0,4
0,63
C35E
1.1181
0,32-0,39
0,4
0,5 – 0,8
0,030
max.0,035 e)
0,4
0,1
0,4
0,63
C35R
1.1180
0,32-0,39
0,4
0,5 – 0,8
0,030
0,02-0,04
0,4
0,1
0,4
0,63
C40E
1.1186
0,37-0,44
0,4
0,5 – 0,8
0,030
max.0,035 e)
0,4
0,1
0,4
0,63
C40R
1.1189
0,37-0,44
0,4
0,5 – 0,8
0,030
0,02-0,04
0,4
0,1
0,4
0,63
C45E
1.1191
0,42-0,50
0,4
0,5 – 0,8
0,030
max.0,035 e)
0,4
0,1
0,4
0,63
C45R
1.1201
0,42-0,50
0,4
0,5 – 0,8
0,030
0,02-0,04
0,4
0,1
0,4
0,63
C50E
1.1206
0,47-0,55
0,4
0,6 – 0,9
0,030
max.0,035 e)
0,4
0,1
0,4
0,63
C50R
1.1241
0,47-0,55
0,4
0,6 – 0,9
0,030
0,02-0,04
0,4
0,1
0,4
0,63
C55E
1.1203
0,52-0,60
0,4
0,6 – 0,9
0,030
max.0,035 e)
0,4
0,1
0,4
0,63
C55R
1.1209
0,52-0,60
0,4
0,6 – 0,9
0,030
0,02-0,04
0,4
0,1
0,4
0,63
C60E
1.1221
0,57-0,65
0,4
0,6 – 0,9
0,030
max.0,035 e)
0,4
0,1
0,4
0,63
C60R
1.1223
0,57-0,65
0,4
0,6 – 0,9
0,030
0,02-0,04
0,4
0,1
0,4
0,63
a)
b) c) d) e)
Prvky neuvedené v této tabulce se nesmí bez souhlasu odběratele úmyslně přidávat do oceli, výjimku tvoří prvky, které jsou nezbytné ke konečné úpravě. Je třeba provést všechna přiměřená opatření, aby se zabránilo zanesení takových prvků do oceli ze šrotu a dalších surovin používaných během výroby, které by mohly ovlivnit prokalitelnost, mechanické vlastnosti a použití oceli. Pokud jsou požadavky na prokalitelnost legovaných ocelí (viz tabulka 5 a 7) jsou povoleny nepatrné odchylky rozmezí pro rozbor tavby, s výjimkou uhlíku (viz poznámka d, fosforu a síry a odchylky nepřekročí specifikaci podle tabulky 4. Oceli se zlepšenou obrobitelností v důsledku vyššího obsahu síry až kolem 0,10% S (včetně nasíření ocelí s kontrolovaným obsahem vměstků například zpracování Ca) mohou se dodávat na požádání. V tomto případě se může zvýšit horní mez obsahu manganu o 0,15%. Pokud jsou ušlechtilé oceli objednané bez požadavků na prokalitelnost (symboly +H, +HH, +HL) nebo bez požadavků na mechanické vlastnosti v zušlechtěném nebo normalizačně žíhaném stavu, omezení v rozsahu uhlíku až 0,05% a nebo celkový součet prvků Cr, Mo a Ni až ≤ 0,45% se může dohodnout při objednávání. Pokud je dohodnutý při objednávání pro ploché výrobky omezený hmotnostní obsah síry na maximum 0,010 %.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Tabulka 4 – Mezní úchylky chemického rozboru hotového výrobku od mezních hodnot pro rozbor tavby podle tabulky 3
Prvek C
Mezní hodnoty rozboru tavby v % hmotnostní > 0,55
Si
Mezní úchylka a) % hmotnostní
≤ 0,55
± 0,02
≤ 0,65
± 0,03
≤ 0,40
± 0,03
≤ 1,00
± 0,04
≤ 1,65
P
± 0,05
≤ 0,045
S
+ 0,005
≤ 0,045
Cr
+ 0,005 b)
≤ 0,40
Mo
+ 0,05
≤ 0,10
Ni
+ 0,03
≤ 0,40
Mn
> 1,00
+ 0,05 ± znamená, že se u jedné tavby smí překročit horní nebo spodní hranice rozmezí rozboru tavby uvedeného v tabulce 3, ale nikoliv obě současně. b) U ocelí s předepsaným rozmezím síry (0,02% - 0,04% podle rozboru tavby) je dovolená úchylka ± 0,005%. a)
Tabulka 8 – maximální tvrdost pro výrobky dodávané ve stavu ,,zpracováno na střihatelnost (+S)“ nebo ,,žíháno na měkko (+A)“ Označení oceli a) Značka C35 C40 C45 C55 C60 C22E,C22R C35E,C35R C40E,C40R C45E,C45R C50E,C50R C55E,C55R C60E,C60R a) b) c) d)
Max. HBW ve stavu b)
Číselné označení Jakostní oceli 1.0501 1.0511 1.0503 1.0535 1.0601 Ušlechtilé oceli 1.1151, 1.1149 1.1181, 1.1180 1.1186, 1.1189 1.1191, 1.1201 1.1206, 1.1241 1.1203, 1.1209 1.1221, 1.1223
+S
+A
-c) -c) 255c) 255d) 255d)
207 229 241
-c) -c) -c) 255c) 255 255d) 255d)
207 217 229 241
Hodnoty platí také pro ušlechtilé oceli s požadavky na prokalitelnost (+H-, +HH- a +HL druhy) podle tabulek 5 až 7,viz poznámka d. Hodnoty nejsou vhodné pro bramy kontinuálně odlité a netvářené. Viz 7.3.3. V závislosti na chemickém složení tavby, a na rozměrech, zvláště v případě +HH druhů může vzniknout nutnost říhání na měkko.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s.
Tabulka 10 – Mechanické vlastnosti a) při pokojové teplotě v normalizačně žíhaném stavu (+N) Mechanické vlastnosti pro směrodatný průřez (viz EN 10083--:2006, příloha A) o průměru (d) Označení oceli
Značka
Číselné označení
d ≤ 16 mm Re min. MPac)
Rm min. MPac)
16 mm < d ≤ 100 mm A min. %
Re min. MPac)
Rm min. MPac)
100mm < d ≤ 250 mm
A min. %
Re min. MPac)
Rm min. MPac)
A min. %
Jakostní oceli C35
1.0501
300
550
18
270
520
19
245
500
19
C40
1.0511
320
580
16
290
550
17
260
530
17
C45
1.0503
340
620
14
305
580
16
275
560
16
C55
1.0535
370
680
11
330
640
12
300
620
12
C60
1.0601
380
710
10
340
670
11
310
650
11
Ušlechtilé ocelib) C22E C22R
1.1151 1.1149
240
430
24
210
410
25
-
-
-
C35E C35R
1.1181 1.1180
300
550
18
270
520
19
245
500
19
C40E C40R
1.1186 1.1189
320
580
16
290
550
17
260
530
17
C45E C45R
1.1191 1.1201
340
620
14
305
580
16
275
560
16
C50E C50R
1.1206 1.1241
355
650
13
320
610
14
290
590
14
C55E C55R
1.1203 1.1209
370
680
11
330
640
12
300
620
12
C60E C60R
1.1221 1.1223
380
710
10
340
670
11
310
650
11
a) Re: horní mez kluzu nebo pokud není zjevná, výrazná mez kluzu se stanoví při plastickém prodloužení 0,2% smluvní mez kluzu Rp0,2. Rm: Pevnost v tahu. A: Tažnost. b) Hodnoty se též použijí pro ušlechtilé oceli s požadavkem na prokalitelnost (+H,+HH a+HLdruhy). c) 1 MPa = 1N/mm2.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
ENGINEERING
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y - S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L - U Š L E C H T I L É O CE LI
OSTRAVA a.s. Tabulka B.1 – Porovnání ocelí EN 10083-2 Značka
Číselné označení
ISO 683-1:1987a)
C35
1.0501
C35
C40
1.0511
C40
C45
1.0503
C45
C55
1.0535
C55
C60
1.0601
C60
C22E C22R
1.1151 1.1149
-
C35E C35R
1.1181 1.1180
C40E C40R
1.1186 1.1189
C 40 M2
C45E C45R
1.1191 1.1201
C 45 M2
C50E C50R
1.1206 1.1241
C55E C55R
1.1203 1.1209
C 55 M2
C60E C60R
1.1221 1.1223
C 60 M2
C 35 E4 C 35 M2 C 40 E4 C 45 E4 C 50 E4 C 50 M2 C 55 E4 C 60 E4
Česká republika
12 024 – 12 040 – 12 041 – 12 050 – 12 051 – 12 060 – 12 061 –
a) Pokud je značka uvedena v kulatých závorkách, chemické složení se liší od EN 10083-2 nepatrně. Pokud je značka oceli uvedena v hranatých závorkách jsou větší rozdíly v chemickém složení ve srovnání s EN 10083-2. Pokud není značka oceli uvedena v žádných závorkách prakticky nejsou žádné rozdíly mezi chemickým složením ve srovnání s EN 10083-2.
www.eng-ova.cz WWW.ENG-OVA.CZ
1.1151 1.1149 1.1181 1.1180 1.1186 1.1189 1.1191 1.1201 1.1206 1.1241 1.1203 1.1209 1.1221 1.1223
C22E C22R C35E C35R C40E C40R C45E C45R C50E C50R C55E C55R C60E C60R
b) c)
500 až 650
630 až 780
650 až 800
700 až 850
750 až 900
800 až 950
850 až 1000
430
460
490
520
550
580
630 až 780 650 až 800 700 až 850 800 až 950 850 až 1000
Rm MPac)
340
430 460 490 550 580
Re min. MPac)
11
12
13
14
16
17
20
17 16 14 12 11
A min. %
d ≤ 16 mm
25
30
30
35
35
40
50
40 35 35 30 25
Z min. %
-
-
-
-
-
-
-
-
KVb) min. J
520
490
460
430
400
380
290
380 400 430 490 520
Re min. MPac)
800 až 950
750 až 900
700 až 850
650 až 800
630 až 780
600 až 750
470 až 620
Jakostní oceli 600 až 750 630 až 780 650 až 800 750 až 900 800 až 950 Ušlechtilé oceli
Rm MPac)
13
14
15
16
18
19
22
19 18 16 14 13
A min. %
16 mm < d ≤ 40 mm
30
35
35
40
40
45
50
45 40 40 35 30
Z min. %
-
-
-
25
30
35
50
-
KVb) min. J
450
420
400
370
350
320
-
320 350 370 420 450
Re min. MPac)
750 až 900
700 až 850
650 až 800
630 až 780
600 až 750
550 až 700
-
550 až 700 600 až 750 630 až 780 700 až 850 750 až 900
Rm MPac)
14
15
16
17
19
20
-
20 19 17 15 14
A min. %
40 mm < d ≤ 100 mm
35
40
40
45
45
50
-
50 45 45 40 35
Z min. %
-
-
-
25
30
35
-
-
KVb)mi n. J
Re: Horní mez kluzu nebo pokud není zjevná výrazná mez kluzu stanoví se při plastickém prodloužení 0,2 % smluvní mez kluzu Rp0,2. Rm: Pevnost v tahu. A: Tažnost (měrná délka Lo = 5,65 x √ So , viz tabulka 12, sloupec 7a, řádek T4). Z: Kontrakce. KV: Nárazová práce z podélných zkušebních těles Charpy V – vrub (požadavek podle tabulky splňuje průměr ze 3 jednotlivých hodnot, žádná jednotlivá hodnota nesmí být nižší než 70% minimální uvedené v tabulce). Pro odběr vzorků viz EN 10083-1:2006 obrázek 1 a obrázek 3. 1Mpa = 1 N/mm2.
1.0501 1.0511 1.0503 1.0535 1.0601
C35 C40 C45 C55 C60
a)
Číselné označení
Značka
Označení oceli
Mechanické vlastnosti pro směrodatný průřez (viz EN 10083-1:2006, příloha A) o průměru (d)
Tabulka 9 – Mechanické vlastnosti a) při pokojové teplotě v zušlechtěném stavu (+ QT)
