OBSAH. WIG dráty pro hliník a slitiny hliníku Další katalogy ke stažení viz 1

Vážení obchodní pøátelé, Voestalpine Böhler Welding vyvíjí a vyrábí široký sortiment pøídavných materiálù. Základní rozdìlení je do tøí skupin - spojovací svary Böhler Welding, opravy a údržba UTP Maintenance a pájení Fontargen Brazing. Nìkteré materiály se navíc vyrábí pod více názvy, tak, jak byly jednotlivými výrobními závody dodávány pøed slouèením. Napø. UTP 068 HH, Thermanit Nicro 82 a Böhler FOX Nibas 70/20 jsou stejné materiály, žádána jsou všechna tøi oznaèení, pøednostnì se však nabízí první z nich a ostatní doplòkovì. Souhrnný katalog všech typù by proto byl velmi obsáhlý a nepøehledný, s rizikem neoptimální volby. Dostáváte tedy do rukou výbìr nejvíce dodávaných typù v Èeské republice, s tìmi pokryjete vìtšinu potøeb, které se v praxi vyskytnou. Jsou to materiály s pøíznivou cenou, rychlou dostupností a bezproblémovým použitím. Pøi zájmu o alternativy k uvedeným materiálùm, jiné rozmìry, provedení, balení, dodávku z konkrétního výrobního závodu, jakož i o další materiály a technickou podporu, nás prosím kontaktujte.

OBSAH Elektrody drážkovací a øezací pro pøípravu svarových ploch………………………………………………….…….……………………….………………

2

Obalené elektrody pro nelegované oceli…………………………………………………………………………….………………………….……………… Obalené elektrody pro nízkolegované a jemnozrnné oceli……………………………………………………….….……………………….……………… Obalené elektrody pro nízkolegované, støednìlegované a žáropevné oceli…………………………………………………………….……………….… Obalené elektrody pro vysokolegované nerezavìjící oceli…………………………………………………….……………………….……………………. Obalené elektrody pro vysokolegované žáruvzdorné oceli………………………………………………….………………………….…………………… Obalené elektrody vysokolegované pro heterogenní spoje a speciální použití..…………………… …….………………………….…………………… Obalené elektrody pro litinu…………………………………………………………..……………………….…………………………….…………………… Obalené elektrody na bázi niklu pro vysoce korozivzdorné, vysokoteplotní a speciální použití……….…………………………….………………….. Obalené elektrody s vysokým obsahem mìdi……………………………………..……………………….……………………………….………………… Obalené elektrody pro hliník a jeho slitiny…………………………………………..……………………….…………………………….………………….. Obalené elektrody pro návary odolné opotøebení…………………………………..…………………….……………………………….…………………..

2-3 3-4 4-5 5-6 6 7 7 8 8 9 9-10

MAG dráty masivní i trubièkové pro nelegované oceli.............................................………………........... ……………………….……………………... MAG dráty pro nízkolegované a jemnozrnné oceli.............................. …….............................................……………………….……………….......... MAG dráty pro nízkolegované a žárupevné oceli................................. ……............................................……………………….………………......... MAG dráty masivní i trubièkové pro vysokolegované nerezavìjící oceli................. ……………………...……………………….……………….......... MAG dráty masivní pro vysokolegované žáruvzdorné oceli……………….............................. …….........……………………….………………........... MAG dráty vysokolegované masivní i trubièkové pro heterogenní spoje a speciální použití................... ……………………….………………. ……. MIG/MAG dráty na bázi niklu pro vysoce korozivzdorné, vysokoteplotní a speciální použití..............… ……………………….…………………........ MIG dráty pro hliník a slitiny hliníku................................................................................... ……...............……………………….……………….......... MIG dráty s vysokým obsahem mìdi......................................................................... …….........................……………………….………………........ MIG/MAG dráty pro litinu................................................................................................................. …….……………………….………………........... MIG/MAG/dráty a trubièkové dráty pro návar odolný opotøebení.......................................... ……...........……………………….………………............

11 11-12 12-13 13-14 15 16 17 17 18 18 19-20

Dráty pro svary nelegovaných, nízkolegovaných a žárupevných ocelí a litiny plamenem.................……………………….……………………..........

21

WIG dráty pro nelegované oceli.....................................................................................................………………………….…………………........... WIG dráty pro nízkolegované a støednìlegované oceli..................................................................………………………….…………………............ WIG dráty pro nízkolegované, støednìlegované a žárupevné oceli...............................................………………………….…………………............ WIG dráty pro vysokolegované nerezavìjící oceli...........................................................................………………………….………………….......... WIG dráty pro vysokolegované žáruvzdorné oceli..............................................................................……………………….……………….....…..… WIG dráty vysokolegované pro heterogenní spoje a speciální použití..............................................……………………….……………………....... WIG dráty na bázi niklu pro vysoce korozivzdorné, vysokoteplotní a speciální použití..............…………………………….………………................ WIG dráty pro hliník a slitiny hliníku................................................................................... …….................……………………….………………........ WIG dráty s vysokým obsahem mìdi......................................................................... …….......................……………………….………………......... WIG dráty pro svaøování titanu................................................................................................................. ……………………….………………......... WIG/plamen dráty pro svaøování hoøèíku................................................................................................. ……………………….………………......... WIG dráty pro návar odolný opotøebení.............................................................................. …………………………….………………...................... WIG/plamen dráty pro návar odolný opotøebení................................................................... …………………………….………………...................... WIG dráty pro litinu…………………………………………………………..............................................……………………….…………………….......

21 21 21-22 23 24 24 25 25 26 26 26 27 28 28

Otìruvzdorné destièky.........................................................................................................................……………………….……………….......…..

28

Dráty pro svary nelegovaných a nízkolegovaných ocelí pod tavidlem................................................... ……………………….………………......... Dráty pro svary nízkolegovaných a žárupevných ocelí pod tavidlem.................................................. ……………………….………………........... Dráty pro svary nerezavìjících ocelí pod tavidlem........................................................................... ………………………….…………………….… Dráty pro svary heterogenních spojù pod tavidlem.............................................................................. ……………………….………………........... Dráty pro svary pod tavidlem s vysokým obsahem niklu pro vysoce korozivzdorné a vysokoteplotní použití.. ……………………….…………….. Dráty pro tvrdé návary pod tavidlem......................................................................................................……………………….……………………... Tavidla pro svaøování pod tavidlem…………………………...................................................................……………………….………………..........

28 29 29 30 30 30 31

Pájky pro mìkké pájení............................................................................................................................……………………….………………......... Pájky pro tvrdé pájení …….........................................................................................................................……………………….………………...... Tavidla pro mìkké i tvrdé pájení ……......................................................................................................……………………….……………….........

31 32 33

Keramické podložky................................................................................................................................……………………….………………………

33

Volba pøídavných materiálù pro svaøování a navaøování.…………………............................................……………………….………………...........

34-35

Další katalogy ke stažení viz www.bohler-uddeholm.cz/pridavne_materialy.php

1

ELEKTRODY DRÁŽKOVACÍ A !EZACÍ PRO P!ÍPRAVU SVAROVÝCH PLOCH Obalená drážkovací elektroda pro feritické, austenitické i lité oceli, litinu a øadu neželezných kovù. Èistý a hladký øez. Použití v bìžných kleštích a sváøeèce (Æ 3,2 proud 130-180 A). Pøipojení =-/~. Dodáván Æ 3,2-4,0. Uhlíková elektroda pro drážkování a øezání, odstraòování otøepù a nálitkù atd. kombinací elektrický oblouk-tlakový vzduch. Legované oceli je vhodné drážkovat obrácenou polaritou. Pøipojení=+/- Dodáván Æ 4,0-5,0-6,3-8,0-10,0

UTP 82 AS Phoenix Nut K

OBALENÉ ELEKTRODY PRO NELEGOVANÉ OCELI Typ pøipojení ENISO 2560-A ENISO 2560-B AWS A5.1 (*A5.5) AWS A5.1M (*A5.5M)

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì

Böhler FOX EV 47 E 38 4 B 42 H5 E 49 16-1 A U H5 E7016-1H4R E4916-1H4R

Rm 490 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 22 % Kv 110 J/ 20°C Kv 47 J/ -40°C

C 0,06 Si 0,5 Mn 0,7 Fe zákl.

Rm 540 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 20 % Kv 110 J/ 20°C =+ Kv 47 J/-40°C

C 0,1 Si 0,9 Mn 1,1 Fe zákl.


C 0,07 Si 0,5 Mn 1,1 Fe zákl.

Rm 610 N/mm2 Re 500 N/mm2 A5 22 % Kv 140 J/ 20°C =+ Kv 47 J/ -40°C

C 0,08 Si 0,7 Mn 1,7 Fe zákl.

Rm 500 N/mm2 Re 420 N/mm2 A5 20 % Kv 50 J/ 20°C Kv 47 J/ 0°C

C 0,07 Si 0,4 Mn 0,5 Fe zákl.

Böhler FOX AWS E6013 E 38 A RC 11 E 6013 =-/~ Phoenix SH Gelb E 35 0 A 12 E 4320 A E6020 E4320 =-/~ Phoenix Spezial D E 42 3 B 12 H10 E 4916 AU E7016 E4916 =+/~

Rm 470 N/mm2 Re 380 N/mm2 A5 20 % Kv 47 J/ 20°C

C 0,05 Si 0,4 Mn 0,3 Fe zákl.

Rm 460 N/mm2 Re 360 N/mm2 A5 25 % Kv 60 J

C 0,09 Si 0,15 Mn 0,5 Fe zákl.

Rm 550 N/mm2 Re 420 N/mm2 A5 24 % Kv 80 J Kv 50 J /-30°C

C 0,06 Si 0,65 Mn 1,05 Fe zákl.

Phoenix SH Lila R E 42 2 RB 12 E 4303 AU E6013 E4313

Rm 510 N/mm2 Re 420 N/mm2 A5 22 % Kv 75 J

C 0,09 Si 0,2 Mn 0,65 Fe zákl.


C 0,08 Si 0,28 Mn 0,75 Fe zákl.

=+ Böhler FOX 7018 E 42 4 B 42 H5 E 7018 H4R

Böhler FOX EV 50 E 42 5 B 42 H5 E 49 18-1 A U H5 E7018-1H4R E4918-1H4R =+

Böhler FOX EV 63 E 50 4 B 42 H5 E 57 18-G A H5 *E8018-GH4R *E5518-GH4R Böhler FOX ETI E 42 0 RR 12 E 43 13 A E6013 E4313

=-/~

=-/~

Phoenix ROT AR 160 E 42 2 RA 53 E 4924-1 A E7024-1 E4924-1 =+/~

chemické Vlastnosti a použití složení % Bazická elektroda pro svary vysoké jakosti, zvláš• houževnaté, odolné trhlinám a stárnutí, nízký obsah H2 (!4 ml/100g). Vhodná pro tuhé svaøence s pøíènými svary. S235JR-E295, S235J2G3-S355J2G3, P235T1-P275T1, P235T2, P275T2, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, S235JRS1-S235J4S, L210-L320, L290MB-L320MB, S355G1S-S355G3S, S255N-S355N, P255NH-P355NH, S255NL-S355NL, GE200GE240, C22. Dodáván " 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, BV, DNV, GL, LR, RMR, RINA, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE Nejbìžnìjší bazická elektroda pro nelegované oceli, odlitky a ocel nižší èistoty, s vyšším obsahem uhlíku, výplò pod návar tìchto ocelí, kombinace s Hardox, konstrukce, kotle, zásobníky, díly strojù, automobilù, lodí, ocel S235JR-E335, S235J2G3-S355J2G3, P235T1-P355T1, P235T2, P355T2, L210-L360NB, L290MB, L32MB, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, S235JRS1-S235J4S, S355G1S-S355G3S, S255N-S355N, P255NH-P355NH, S255NL-S355NL, GE200-GE260, GE300, C22, C35. Dodáván " 2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení ABS, DNV, LR, LTSS, CE. Vysoce jakostní bazická elektroda pro nelegované oceli, odlitky, ocel nižší èistoty, s vyšším obsahem uhlíku, výplò pod návar tìchto ocelí. Vysoká pevnost, houževnatost do 50°C, nízký obsah H2 (!4 ml/100g). Konstrukce, zásobníky, kotle, díly automobilù, lodí, strojù. Zvláš• vhodná pro Offshore konstrukce, CTOD pøezkoušení pøi -10°C, kyslíkové aparáty (HIC-test dle NACE TM-02-84). K dispozici i hodnoty na SSC-test. Ocel S235JRE335, S235J2G3-S355J2G3, P235T1-P355T1, P235T2, P355T2, L210-L360NB L290MBL320MB, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, S235JRS1-S235J4S, S255N-S355N, S355G1S-S355G3S, P255NH-P355NH, S255NL-S355NL, C22 GE200260, GE300. Dodáván "2,0-2,5-3,2-4,0-5,0-6,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, DB, ÖBB, ABS, BV, DNV, GL, LR, RMR, RINA, LTSS, VUZ, SEPROZ, PDO, CRS, CE, NAKS Bazická elektroda pro nelegované oceli s vyšší pevností a obsahem uhlíku až 0,6 %. Vhodná i pro svary kolejí. Houževnatý svar odolný vzniku trhlin, nízký obsah H2 (!4 ml/100g). Ocel S355J2G3, E295-E360, S355N-S500N, C35-C60, P315NH-P500NH, GE200-GE300, R0800. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, DB, ÖBB, RMR, SEPROZ, CE. Rutilová elektroda s lepší ovladatelností pro zvláš• hladké svary bez rozstøiku, struska samoodstranitelná, dobrá svaøitelnost støídavým proudem, výborné znovuzapálení. Oceli S275JR, S235J0G3-S355J0G3, P235GH, P265GH, P255NH, P295GH, P235T1, P355T1, P235T2-P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210-L360NB, L290MB, S235JRS1S235J0S1, S235JRS2-S235J0S2. Dodáván Æ 1,5-2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, ABS, BV, DNV, GL, LR, LTSS, SEPROZ, CE Rutilcelulózová elektroda s elastickým obalem pro svary ve všech polohách vè. spádové. Zejména pro plechy a profily, pro montáže, stehování, zámeènické práce. Oceli S275JR, S235J2G3-S355J2G3, P235GH, P265GH, P255NH, P235T1, P355T1, P235T2-P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210-L360NB, L290MB. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0. Kyselá elektroda pro oceli do ca. 0,22% C. Stabilní sprchový oblouk, výborná pro svary konkávních koutových svarù, snadné odstranìní strusky. Speciálnì napø. svary v zinkovnách. Možno použít i k øezání. Oceli S235JRG2-S355J2, St35, St45, lité oceli GS-38, GS-45, P235GH, P265GH na tlakové nádoby. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0-6. Schválení TÜV, DB. Dvojpláš•ová rutilbazická výbornì ovladatelná elektroda zejména pro nepøístupné svary, nucené polohy, montáže, opravy, renovace. Ocel S235JRG2-S355J2, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, jemnozrnné do S355N, St35, St35.8, L210-L360NB, L290MBL360MB, GS52. Všechny polohy mimo spádové. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV,DB, ABS, BV, DNV, GL, LR Rutilbazická elektroda s výbornými vlastnostmi strusky. Snadné ovládání v nucených polohách, v úzké mezeøe a nad hlavou. Houževnatost do -20°C, bez pórù i pøi provaøování, RTG èisté svary obvodových svarù trubek. Konstrukce, zásobníky, kotlové plechy, ocel S235JRG2-S355J2, P235GH, P265GH, P295GH, jemnozrnné do P355N, St45, St35.8, St45.8, StE385.7, StE385.7TM, lodní typu Gr.3 Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV, DB, GL, LR, DNV Rutilkyselá vysokovýkonná elektroda (160%). Velmi dobré odstranìní strusky, vysoká RTG jistota, bezproblémové svary plechù orezlých a se zbytky úprav povrchu. Ocel S235JRG2-S355J2, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, jemnozrnné do P355N, P355M, lodní Gr.A,B,D,E, AH32-DH32. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0-6,0 a Æ 4,5-5,0-6,0x700 pro pružinové poloautomaty. Schválení TÜV, DB, ABS, BV, GL, LR, DNV


2

OBALENÉ ELEKTRODY PRO NELEGOVANÉ OCELI Typ pøipojení ENISO 2560-A ENISO 2560-B AWS A5.1 (*A5.5) AWS A5.1M (*A5.5M) Böhler FOX EV PIPE E 42 4 B 12 H5 E 49 16-1 A E7016-1H4R E4916-1H4R =+/-/~ koøen =Böhler FOX BVD RP E 46 3 B 41 E 55 18-G A *E8045-P2 / *E8018-G *E5545-P2 / *E5518-G =+

Rm 520 N/mm2 Re 420 N/mm2 A5 22 % Kv 120 J/ 20°C Kv 47 J/ -40°C Kv 27 J/ -46°C Rm 550 N/mm2 Re 460 N/mm2 A5 22 % Kv 130 J/ 20°C Kv 47 J/ -30°C

Böhler FOX CEL E 38 3 C 21 E 43 10 A U E6010 =+/E4310 koøen =-


Phoenix Nautica 20


chemické Vlastnosti a použití složení %

C 0,06 Si 0,6 Mn 0,9 Fe zákl. C 0,05 Si 0,3 Mn 1,0 Fe zákl. C 0,12 Si 0,14 Mn 0,5 Fe zákl.

C 0,09 Rm 500 N/mm2 Si 0,16 Kv 20 J/0°C =+/Mn 0,55 HV 220-260 Fe zákl.

Bazická elektroda speciálnì pro svary na stoupaèku, excelentní zejména na potrubí, kde výraznì zvýší produktivitu a kvalitu. Pøi tl. od 8 mm je pro koøen vhodný " 3,2. Vysoká houževnatost za nízkých teplot, nízký obsah H2. Ocel P235GH, P265GH, P295GH, P235T1, P275T1, P235G2TH, P255G1TH, S255N-S420N, S255NL1-S420NL1, L290NBL360NB, L290MB-L415MB, koøen L450MB-L555MB. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, DB, LTSS, SEPROZ, VNIIST, VNIIGAZ, CE Bazická elektroda pro svary potrubí a konstrukcí shora dolù. Vysoce houževnatý svar odolný vzniku trhlin, velmi nízký obsah H2, vysoká rychlost svaøování. HIC- a SSCodolnost zkoušena dle NACE TM 02-84 popø. TM 01-77. Pro S235J2G3-S355J2G3, L290NB-L415NB, L290MB-L555MB, P235GH-P310GH. Dodáván Æ 2,5-3,2. Schválení TÜV-D, SEPROZ, CE. Celulózová elektroda na velkorozmìrná potrubí shora dolù. Vysoká rychlost svaøování, necitlivost na povìtrnostní vlivy, pøechod do materiálu bez vrubù. HIC a SSC odolnost zkoušena dle NACE TM 02-84 popø. TM 01-77. Ocel P355T1, P235T2-P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210NB-L415NB, L290MB-L415MB, koøen do L555NB, L555MB. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, DNV, Statoil, SEPROZ, PDO, VNIIST("3,2-4,0), GdF,CE Elektroda se speciálním obalem pro svary bìžných konstrukèních ocelí v mokrém prostøedí a pod vodou do hloubky až 20 m ve všech polohách vè. spádové. Pøipojení pøednostnì na =-. Dodáván Æ 3,2 mm. Schválení GL.

OBALENÉ ELEKTRODY PRO NÍZKOLEGOVANÉ A JEMNOZRNNÉ OCELI Typ pøipojení ENISO 2560-A:2005 ENISO 2560-B:2005 AWS A5.5 AWS A5.5M



Böhler FOX NiCuCr E 46 4 ZNiCrCu B 42H 5 E 49 18-G A H5 E8018-W2H4R E5518-W2H4R

Rm 530 N/mm2 Re 460 N/mm2 A5 25 % Kv 140 J/ 20°C Kv 90 J/-40°C

C 0,05 Si 0,4 Mn 0,7 Ni 0,6 Cr 0,6 Cu 0,45 Fe zákl.

Rm 580 N/mm2 Re 470 N/mm2 A5 24 % Kv 130 J/ 20°C Kv 65 J /-60°C

C 0,07 Si 0,4 Mn 1,15 Ni 0,9 Fe zákl.

=+ Böhler FOX EV 60 E 46 6 1Ni B 42 H5 E 55 18-N2 A U H5 E8018-C3H4R E5518-C3H4R =+ Böhler FOX EV 60 PIPE E 50 4 1Ni B 12 H5 E 55 16-G A H5 E8016-GH4R E5516-GH4R =+/-/~ koøen =Böhler FOX 2,5 Ni E 46 8 2Ni B 42 H5 E8018-C1H4R E5518-C1H4R =+ Böhler FOX EV 85 E 69 6 Mn2NiCrMo B 42 H5 E11018-GH4R E11018MH4R (mod.) E7618-GH4R E7618MH4R (mod.) =+ Phoenix SH Schwarz 3 K Ni E 50 4 1 NiMo B 42 H5 E 6218-GA E9018-G E6218-G =+

Rm 560 N/mm2 Re 500 N/mm2 A5 22 % Kv 130 J/ 20°C Kv 47 J/ -40°C Kv #60J/ -46°C Rm 550 N/mm2 Re 460 N/mm2 A5 24 % Kv 110 J/ 20°C Kv 47 J /-80°C Rm 790 N/mm2 Re 720 N/mm2 A5 16 % Kv 90 J/ 20°C Kv 47 J /-60°C


C 0,06 Si 0,6 Mn 1,2 Ni 0,9 Fe zákl. C 0,04 Si 0,3 Mn 0,8 Ni 2,4 Fe zákl. C 0,05 Si 0,4 Mn 1,7 Cr 0,4 Ni 2,1 Mo 0,50 Fe zákl. C 0,06 Si 0,3 Mn 1,25 Mo 0,4 Ni 0,95 Cu !0,08 P !0,01 S !0,01 Fe zákl.

Bazická elektroda pro oceli odolné povìtrnostním vlivùm Corten, Patinax, Coraldur, Koralpin atd. Vysoké mechanické hodnoty, vysoká odolnost trhlinám i pøi silném pnutí. Nízký obsah H2 ve svaru (!4 ml/100g). Ocel napø. S235JR, S235JRW, S355JRW, S355J2G3Cu. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení RMR. Bazická elektroda pro konstrukèní, potrubní a kotlové oceli a jemnozrnné oceli vyšší pevnosti pro nízké teploty. Svar houževnatý do -60°C, odolný trhlinám, nízký obsah H2 (!4 ml/100g). Ocel E295, E335, S355J2G3, L210-L450NB, L245MB-L450MB, P310GH, P355 NL1-P460NL1, P355NL2-P460NL2, S380N-S460N, P355NH-P460NH, S380NL-S460NL, S380NL1, GE260-300, C35-C45. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, DNV, RMR, Statoil, LTSS, SEPROZ, CRS, CE Bazická elektroda speciálnì pro svary na stoupaèku, excelentní zejména na potrubí, kde výraznì zvýší produktivitu a kvalitu. Pøi tl. $8 mm pro koøen vhodný " 3,2. Vysoká vrubová houževnatost za nízkých teplot, nízký obsah H2. Ocel S235J2G3-S355J2G3, L210NB-L450NB, L210MB-L450MB, P235GH-P295GH, S355J2G3, E295, E335, C35C45, P310GH, S380N-S460N, P380NH-P460NH, S380NL-S460NL, S380NL1-S460NL2, GE260-300. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení VNIIGAZ. Bazická elektroda pro ne- a Ni- legované jemnozrnné oceli. Houževnatost do -80°C, nízký obsah H2 (!4 ml/100g), odolnost trhlinám. Ocel 12Ni14, 14Ni6, 10Ni14, 13MnNi6-3, P355NL1-P460NL1, P355NL2-P460NL2, S255N-S460N, S355NH-S460NH, S255NLS460NL, S255NL1-S380NL1. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, ABS, BV, WIWEB, DNV, GL, LR, RINA, Statoil, SEPROZ, CE Bazická elektroda pro jemnozrnné oceli vysoké pevnosti. Svar houževnatý do - 60°C, s velmi nízkým obsahem H2 (!4 ml/100g), odolný stárnutí. Ocel S620QL-S690QL, S620QL1, S690QL1, N-A-XTRA 56, 63, 70, zušlechtitelné jemnozrnné oceli s mezí kluzu do 720 N/mm2, zušlechtitelné oceli pevnosti do 790 N/mm 2, plechy Weldox. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, SEPROZ, CE

Bazická elektroda pro svary se zvláš• vysokou metalurgickou èistotou, kontrolovanou a garantovanou KTA 1408.2. Velmi nízký obsah H2 ve svaru. NDT-zkouška. Reaktorové oceli, kotláøské oceli, oceli pro tlakové zásobníky, jemnozrnné oceli, napø. 20MnMoNi55, 22NiMoCr37, S420N-S500Q, P460NH, 15NiCuMoNb5S1 (WB 36), GS-18NiMoCr37, 11NiMoV53 (Welmonil 43), 12MnNiMo55 (Welmonil 35). Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV


3

OBALENÉ ELEKTRODY PRO NÍZKOLEGOVANÉ, ST!EDN"LEGOVANÉ A ŽÁRUPEVNÉ OCELI Typ EN ISO 3580-A EN ISO 3580-B AWS A5.5-06: AWS A5.5M-06:

pøipojení

Böhler FOX DMO Kb E Mo B 4 2 H5 E4918-1M3 H5 E7018-A1H4R E4918-A1H4R

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì Rm 560 N/mm2 Re 480 N/mm2 A5 22 % Kv 120 J/ 20°C Kv 32 J /-50°C Po žíhání: Rm 560 N/mm2 =+ Re 470 N/mm2 A5 22 % Kv 120 J/ 20°C


C 0,08 Si 0,35 Mn 0,8 Mo 0,45 Fe zákl.

C 0,1 Si 0,35 Böhler FOX DCMS Kb Mn 0,7 Po žíhání: Cr 1,05 E CrMo1 B 4 2 H5 2 Rm 590 N/mm E5518-1CM H5 Mo 0,5 Re 490 N/mm2 E8018-B2H4R P !0,01 A5 22 % E5518-B2HR As!0,005 Kv 100 J/ 20°C =+ Sb!0,005 Sn!0,005 Fe zákl. C 0,065 Si 0,35 Po žíhání: Böhler FOX DMV 83 Kb Mn 1,2 Rm 610 N/mm2 E MoV B 4 2 H5 Cr 0,4 2 Re 470 N/mm E9018-G Mo 1,0 A5 20 % E6218-G =+ P !0,01 Kv 110 J/ 20°C V 0,5 Fe zákl. C 0,08 Si 0,3 Böhler FOX CM 2 Kb Mn 0,8 Po žíhání: E CrMo2 B 4 2 H5 Cr 2,3 Rm 570 N/mm2 E6218-2C1M H5 Mo 1,0 2 Re 440 N/mm E9018-B3H4R P !0,01 A5 20 % E6218-B3H4R As!0,005 Kv 100 J/ 20°C =+ Sb!0,005 Sn!0,005 Fe zákl. C 0,06 Si 0,2 Thermanit P23 Po žíhání: Mn 0,5 E ZCr WV 2 1,5 B 42 H5 Rm 620 N/mm2 Cr 2,2 E 6215-G Re 540 N/mm2 W 1,7 A5 19 % E9015-G V 0,22 E6215-G =+ Kv 130 J Nb 0,04 Fe zákl. C 0,07 Si 0,2 Thermanit P24 Po žíhání: Mn 0,5 2 E ZCrMo2VNb B 42 H5 Rm 660 N/mm Cr 2,2 2 E 6215-2C1MV Re 560 N/mm Mo 1,0 A5 18 % E9015-G V 0,22 E6215-G =+ Kv 130 J Nb/Ti0,04 Fe áklad C 0,08 Böhler FOX CM 5 Kb Po žíhání: Si 0,3 E CrMo5 B 4 2 H5 Rm 590 N/mm2 Mn 0,8 Re 420 N/mm2 E5518-5CM H5 Cr 5,0 A5 18 % E8018-B6H4R Mo 0,6 E5518-B6H4R =+ Kv 80 J/ 20°C Fe zákl. C 0,08 Böhler FOX CM 9 Kb Po žíhání: Si 0,25 2 E CrMo9 B 4 2 H5 Rm 690 N/mm Mn 0,65 Re 550 N/mm2 E6218-9C1M H5 Cr 9,0 A5 19 % E8018-B8 Mo 1,0 E5518-B8 =+ Kv 55 J/ 20°C Fe zákl.

Bazická elektroda pro vysoce jakostní svary žárupevných kotlových a potrubáøských ocelí, zejména 16Mo3, podobných žárupevných ocelí, odlitkù, ocelí odolných stárnutí, louhovým trhlinám. Obzvláš• vysoká houževnatost, odolnost trhlinám, stárnutí, nízký obsah H2 (!4 ml/100g), pracovní teploty do 550°C v dlouhodobém režimu. Ocel16Mo3,S355J2G3, E295, E335, P255G1TH, L320-L415NB, L320MB-L415MB, S255N, P295GH, P310GH, 15NiCuMoNb5, 20MnMoNi4-5, 17MnMoV6-4, S255N-S500N, S255NH-S500NH, S255NL-S500NL, GE240-300, 22Mo4, GP240GH. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, KTA 1408.1, DB, ÖBB, TÜV-A , ABS, DNV, GL, RMR, Statoil, LTSS, VUZ, SEPROZ, CRS, CE Bazická v jádøe legovaná elektroda pro vysoce jakostní svary kotlových a potrubních ocelí, zejména pro 13CrMo4-5, odlitkù, vytvrditelných cementaèních a nitridaèních ocelí podobného složení do pevnosti 780 N/mm2, ocelí odolných louhovým trhlinám. Nízký obsah H2 (!4 ml/100g), pracovní teploty do 570°C v dlouhodobém režimu. Urèeno pro Step cooling použití (Bruscato !15ppm). Pøedehøev, interpass a tepelné zpracování dle zákl.ního materiálu. Ocel 13CrMo4-5, 15CrMo5, 42CrMo4, 16CrMoV4, 25CrMo4, 24CrMo5, G22CrMo5-4, G17CrMo5-5. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, DNV, GL, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE

Bazická v jádøe legovaná elektroda speciálnì urèená pro ocel 14MoV6-3, ÈSN 15 128. Pracovní teplota do 580°C v dlouhodobém režimu. Svar odolný trhlinám, houževnatý, s nízkým obsahem H2. Snadné ovládání ve všech polohách mimo spádové. Ocel 14MoV6-3, 24CrMoV5-5, 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11, G17CrMoV5-10. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE

Bazická v jádøe legovaná elektroda pro za vysokých teplot namáhané èásti kotlù, aparátù, potrubí, krakovacích zaøízení v ropném prùmyslu, zejména pro 10CrMo9-10. Pracovní teploty do 600°C v dlouhodobém režimu. Urèeno pro Step cooling použití. Vysoké dlouhodobé hodnoty, velmi nízký obsah H2 (! 4 ml/100g), houževnatý svar odolný trhlinám, nitridovatelný a zušlechtitelný. Ocel 10CrMo9-10, 10CrSiMoV7, G17CrMo9-10, stejné žáropevné oceli a odlitky, zušlechtitelné podobnì legované oceli do 980 N/mm2, podobné cementaèní a nitridaèní oceli. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, DNV, GL, VUZ, SEPROZ, CE

Bazická elektroda pro stejnorodé svary žárupevných ocelí pøi výrobì kotlù, zásobníkù, potrubí, reaktorù.Oceli HCM2S, Grade T23 (ASTM A213); Grade P23 (ASTM A335), 7CrWVMoNb9-6 (EN 10216-2). Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV.

Bazická elektroda pro stejnorodé svary žárupevných ocelí pøi výrobì kotlù, zásobníkù, potrubí, reaktorù. Oceli 7CrMoVTiB10-10; T/P24. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV.

Bazická v jádøe legovaná elektroda pro žárupevné oceli a oceli odolné stlaèenému H2, zejména X12CrMo5 v dlouhodobém režimu do teplot 650°C. Vysoká odolnost trhlinám, nízký obsah H2 (! 4 ml/100g), zušlechtitelný svar. Stejné žárupevné oceli a odlitky, kotle, ropná zaøízení, podobné zušlechtitelné oceli do 1180 N/mm 2, X12CrMo5, GX12CrMo5. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE Bazická v jádøe legovaná elektroda pro žárupevné oceli a oceli odolné stlaèenému H2, zejména v ropném prùmyslu, speciálnì pro X12CrMo9-1 (P9). Schválena v dlouhodobém režimu do teplot 600°C, zušlechtitelný svar. Kotle, ropná zaøízení, stejné vysoce žárupevné oceli, X12CrMo9-1, X7CrMo9-1, GX12CrMo10. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, VUZ, SEPROZ, CE


4

OBALENÉ ELEKTRODY PRO ŽÁRUPEVNÉ OCELI Typ pøipojení EN ISO 3580-A AWS A5.5 AWS A5.5M

Thermanit Chromo 9V E CrMo91 B 4 2 H5 E9015-B9 E6215-B9 =+

Thermanit MTS 616 EZCrMoWVNb9 0,5 2 B 4 2 H5 E 6215-G E9015-G (E9015-B9 mod.) E6215-G (E6215-B9 mod.) =+

Böhler FOX 20 MVW E CrMoWV12 B 4 2 H5


Po žíhání: Rm 680 N/mm2 Re 550 N/mm2 A5 17 % Kv 47 J

TZ 760°C/>2h Rm 720 N/mm2 Re 560 N/mm2 A5 15 % Kv 41 J

Po žíhání: Rm 700 N/mm2 Re 580 N/mm2 A5 15 % =+ Kv 35 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,09 Si 0,2 Mn 0,6 Cr 9,0 Mo 1,1 Ni 0,8 V 0,2 Nb 0,05 N 0,04 Fe zákl. C 0,11 Si 0,2 Mn 0,6 Cr 8,8 Mo 0,5 Ni 0,7 W 1,6 V 0,2 Nb 0,05 N 0,05 Fe zákl. C 0,18 Si 0,3 Mn 0,7 Cr 11,0 Mo 0,9 Ni 0,55 W 0,5 V 0,25 Fe zákl.

Bazická elektroda s dobrými svaøovacími vlastnostmi v nucených polohách. Urèena pro zušlechtìné 9 % Cr oceli, zejména A213-T91, A335-P91 dle ASTM, oceli X10CrMoVNb91 (1.4903). Vysoce žárupevný svar. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV

Bazická s dobrými svaøovacími vlastnostmi v nucených polohách. Vysoce žárupevný stejnorodý svarový kov na ocelích zejména P92 dle ASTM A 335, NF 616. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV

Bazická v jádøe legovaná elektroda pro vysoce žárupevné zušlechtitelné 12% Cr oceli pro výrobu turbín, kotlù, chemických zaøízení, zejména pro X20CrMoV 12-1. Vysoce jakostní zušlechtitelný svar, vysoké dlouhodobé hodnoty, velmi dobrá houževnatost, nízký obsah H2 (! 4 ml/100g), Schválení v dlouhodobém režimu do teplot 650°C. Ocel X20CrMoV12-1, X20CrMoWV12-1, X22CrMoV12-1, GX22CrMoV12-1, X19CrMoVNb11-1 (Turbotherm, 20 MVNb). Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, KTA 1408.1, DB , ÖBB, TÜV-A , LTSS, SEPROZ, CE

OBALENÉ ELEKTRODY PRO VYSOKOLEGOVANÉ NEREZAV"JÍCÍ OCELI Typ EN 1600:1997: AWS A5.4-06:

pøipojení



Rm 520 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 35 % Kv 90 J/ 20°C =+ Kv 34 J/-196°C

C 0,03 Si 0,4 Mn 1,3 Cr 19,8 Ni 9,6 Fe zákl.

Rm 520 N/mm2 Böhler FOX EAS 2-A Re 350 N/mm2 E 19 9 L R 3 2 A5 35 % E308L-17 Kv 47 J/ 20°C =+ / ~ Kv 32 J/-120°C

C 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 19,8 Ni 10,2 Fe zákl. C 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 19,5 Ni 10,0 Nb + Fe zákl. C 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 18,8 Ni 11,5 Mo 2,7 Fe zákl. C 0,03 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 19,0 Ni 12,0 Mo 2,7 Nb + Fe zákl.

Böhler FOX EAS 2 E 19 9 L B 2 2 E308L-15

Rm 550 N/mm2 Böhler FOX SAS 2-A Re 390 N/mm2 E 19 9 Nb R 3 2 A5 30 % E347-17 Kv 55 J/ 20°C =+ / ~ Kv 32 J/-120°C Rm 540 N/mm2 Böhler FOX EAS 4 M-A Re 350 N/mm2 E 19 12 3 L R 3 2 A5 30 % E316L-17 Kv 47 J/ 20°C =+ / ~ Kv 32 J/-120°C

Rm 550 N/mm2 Böhler FOX SAS 4-A Re 390 N/mm2 E 19 12 3 Nb R 3 2 A5 30 % E318-17 Kv 47 J/ 20°C =+ / ~ Kv 32 J/-90°C

Bazická v jádøe legovaná elektroda pro druhovì stejné oceli a feritické 13 % Cr oceli. Prvotøídní svary s vysokou RTG èistotou, velmi dobré svaøení koøene, ovládání v polohách, pøeklenutí mezery, kontrola láznì a strusky, odstranìní strusky i v úzké mezeøe, èistý povrch svaru. Vhodná pro silnostìnné díly, konstrukce s pnutím, montáže, díky vlastnostem pøi -196°C pro LNG. Ocel 1.4306, 1.4301, 1.4311, 1.4312, 1.4541, 1.4546, 1.4550, AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347. Dodáván Æ2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, Statoil, SEPROZ, CE Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro pro druhovì stejné oceli a feritické 13% Cr oceli. Hladké svary s plynulým pøechodem, výborné ovládání v polohách, excelentní svaøitelnost støídavým proudem, odolnost trhlinám za tepla, samoodstranitelná struska, obal necitlivý na vlhkost. Ocel 1.4306, 1.4301, 1.4311, 1.4312, 1.4541, 1.4546, 1.4550, AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347. Dodáván Æ 1,5-2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, GL, Statoil, VUZ, SEPROZ, CE Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro druhovì stejné oceli a feritické 13% Cr oceli. Hladké svary s plynulým pøechodem, excelentní svaøitelnost støídavým proudem, výborné ovládání v polohách, odolnost trhlinám za tepla, samoodstranitelná struska, obal necitlivý na vlhkost. Ocel 1.4550, 1.4541, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306, AISI 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, GL, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE, NAKS Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro druhovì stejné oceli a feritické 13% Cr oceli. Hladké svary s plynulým pøechodem, excelentní svaøitelnost støídavým proudem, výborné ovládání v polohách, odolnost trhlinám za tepla, samoodstranitelná struska, obal necitlivý na vlhkost. Ocel 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4409, AISI 316L, 316Ti, 316Cb. Dodáván Æ 1,5-2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, DNV, GL, LR, Statoil, VUZ, SEPROZ, CE. Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro druhovì stejné oceli a feritické 13 % Cr oceli. Hladké svary s plynulým pøechodem, excelentní svaøitelnost støídavým proudem, výborná ovladatelnost v polohách, odolnost trhlinám za tepla, samoodstranitelná struska, obal necitlivý na vlhkost. Ocel 1.4571, 1.4580, 1.4401, 1.4581, 1.4437, 1.4583, 1.4436, AISI 316L, 316Ti, 316Cb. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, DB, ÖBB, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE, NAKS


5

OBALENÉ ELEKTRODY PRO VYSOKOLEGOVANÉ NEREZAV"JÍCÍ OCELI Typ EN 1600:1997: AWS A5.4-06:

pøipojení



C 0,03 Si 0,7 Rm 600 N/mm2 Mn 1,7 Böhler FOX CN 20/25 M-A Re 350 N/mm2 Cr 20,3 E 20 25 5 Cu N L R 3 2 Ni 25,0 A5 30 % E385-17 (mod.) Mo 6,2 Kv 47 J/ 20°C =+ / ~ Kv 32 J/-196°C Cu 1,5 N 0,17 Fe zákl. C 0,03 Si 0,8 Böhler FOX CN 22/9 N Rm 690 N/mm2 Mn 0,9 2 E 22 9 3 N L R 3 2 Re 540 N/mm Cr 22,6 E2209-17 A5 22 % Ni 9,0 =+ / - / ~ Kv 47 J/ 20°C Mo 3,1 koøen =- Kv 32 J/-20°C N 0,17 Fe zákl. Dále elektrody s vysokým obsahem niklu viz str. 8

Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro svary odolné dùlkové korozi a korozi v mezeøe v médiích s obsahem chlóru, korozi interkrystalické a pod napìtím, vysokou odolností kyselinì sírové, fosforeèné, octové, mravenèí, moøské a odpadní vodì, použití v papírenském prùmyslu, petrochemii, odsolování moøské vody, odsíøení, výrobì hnojiv, mastných kyselin, moøících zaøízení, výmìníkù tepla. Výborná ovladatelnost, jemný hladký svar, samoodstranitelná struska. Druhovì stejné CrNi oceli s vyšším obsahem Mo, 1.4539, 1.4439, 1.4537. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, SEPROZ, CE. Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro duplexní ocel a podobné feriticko-austenitické oceli vyšší pevnosti, zejména pro Off-shore a chemický prùmysl. Vysoká pevnost a houževnatost, výborná odolnost korozi pod napìtím, dobrá odolnost dùlkové korozi. Svaøování všemi prùmìry v polohách, pøipojení na obì polarity, výborná svaøitelnost koøenù trubek na stoupaèku u Æ 2,0 a 2,5 pøipojenými na -pól, dobrá svaøitelnost støídavým proudem. Ocel 1.4462, 1.4362, kombinace se skupinou 1.4583 a kombinace s P235GH/P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, ABS, DNV, GL, LR, RINA, Statoil, SEPROZ, CE.

OBALENÉ ELEKTRODY PRO VYSOKOLEGOVANÉ ŽÁRUVZDORNÉ OCELI Typ EN 1600:1997: AWS A5.4-06:

pøipojení



C 0,05 Si 0,3 Bazická elektroda pro stejné i podobné oceli a odlitky. Svar žárupevný do 700° C, odolný Mn 1,6 opalu do 800°C. Ocel napø. 1.4948, 1.4878, 1.4550, AISI 304, 304H, 321H, 347H. Cr 18,5 Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV. =+ Ni 9,5 Fe zákl. Bazická v jádøe legovaná elektroda pro druhovì stejné oceli a žáruvzdorné feritické CrSiAl C 0,1 Böhler FOX FF Rm 550 N/mm2 oceli. V prostøedí redukèních zplodin se sírou provést krycí vrstvu elektrodou FOX FA. Si 1,0 Re 400 N/mm2 E 22 12 B H 2 2 Odolnost opalu do 1000 °C. Pro válcované, kované i lité oceli napø. pro výrobu parních Mn 1,1 E 309-15 (mod.) A5 30 % kotlù, žíhárny, kalírny, ropný, keramický a skláøský prùmysl, ocel 1.4828, 1.4826, 1.4833, Cr 22,5 =+ Kv 47 J Ni 12,2 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, AISI 305. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení Fe zákl. TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE C 0,1 2 Bazická v jádøe legovaná elektroda pro svary žáruvzdorných ocelí pro tepelná zaøízení s Böhler FOX FA Rm 640 N/mm Si 0,5 vysokou odolností redukèní a oxidaèní atmosféøe s obsahem sirných zplodin a krycí vrstvy Re 490 N/mm2 E 25 4 B 2 2 Mn 1,2 svarù na Cr-Si-Al ocelích. Odolnost opalu do 1 100°C. Feriticko-austenitické oceli A5 15 % Cr 25 1.4821, 1.4823, feriticko-perlitické oceli 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4762, 1.4710, 1.4740, =+ Kv 30 J Ni 5,4 oceli AISI 327, ASTM A297HC. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení SEPROZ. Fe zákl. Bazická v jádøe legovaná elektroda pro druhovì stejné oceli a CrSiAl oceli. Odolnost C 0,12 Rm 560 N/mm2 opalu do 1200°C, pøi 650-900°C použití zvážit. V sirném prostøedí provést krycí vrstvu Böhler FOX FFB Si 0,6 Re 350 N/mm2 FOX FA. Heterogenní spoje ferit-austenit s provozní teplotou do 300°C. Oceli pro parní Mn 3,2 E 25 20 B 2 2 A5 30 % kotle, žíhárny, kalírny, ropný, keramický a skláøský prùmysl 1.4841, 1.4845, 1.4828, E310-15 (mod.) Cr 25,0 Kv 47 J 1.4840, 1.4846, 1.4826, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4762, 1.4710, 1.4740, AISI 305, 310, =+ Ni 20,5 Kv 32 J/-196°C Fe zákl. 314. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, Statoil, SEPROZ, CE Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro druhovì stejné a CrSiAl oceli. Odolnost opalu do C 0,12 1200°C, pøi 650-900°C použití zvážit. V sirném prostøedí provést krycí vrstvu FOX FA. Böhler FOX FFB-A Rm 550 N/mm2 Si 0,5 2 Heterogenní spoje ferit-austenit s provozní teplotou do 300°C. Hladké svary, odstranìní Mn 2,2 Re 350 N/mm E 25 20 R 3 2 strusky snadné. Oceli pro žíhárny, kalírny, ropný, keramický a skláøský prùmysl 1.4841, Cr 26,0 A5 30 % E310-16 1.4845, 1.4828, 1.4840, 1.4846, 1.4826, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4762, 1.4710, 1.4740, =+ / ~ Kv 47 J Ni 21,0 Fe zákl. AISI 305, 310, 314. Dodáván Æ2,0-2,5-3,2-4,0. Schválení Statoil, VUZ, SEPROZ C 0,14 Bazická elektroda pro druhovì stejné i podobné oceli a odlitky. V horkém vzduchu a Si 0,3 Rm 600 N/mm2 zplodinách nauhlièujících a bez síry použití do 1050°C. Napø. pro výrobu pecí a pro UTP 2133 Mn Mn 4,5 2 Re 410 N/mm petrochemický prùmysl, typicky pro odstøedivì lité trubky. Cr 21,0 EZ 21 33 B 4 2 A5 25 % Ocel 1.4876, 1.4859, 1.4958, 1.4959, Alloy 800 H. Ni 33,0 =+ Kv 70 J Nb 1,30 Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D. Fe zákl. C 0,08 Elektroda v první øadì urèená pro žárupevné nerezavìjící oceli, zejména ocel Outokumpu typické hodnoty Si 1,5 253 MA (1.4835), dále pak 153 MA (1.4818) apod. pøi výrobì pecí, spalovacích komor, Avesta 253 MA 3D Rm 725 N/mm2 Mn 0,7 Re 535 N/mm2 Cr 22,0 èástí hoøákù atd. Odolnost oxidaci do 1 150°C, odolnost trhlinám za tepla. Výborná odolnost vysokoteplotní korozi, není urèena pro mokré korozní prostøedí. Ni 10,5 =+ / ~ A5 37 % N 0,18 Kv 60 J Dodáván Æ 2,0- 2,5-3,25-4,0-5. Fe zákl. Dále elektrody FOX A 7-A a UTP 65 D viz str. 7 a elektrody s vysokým obsahem niklu viz str. 8 Thermanit ATS 4 E 19 9 B H 2 2 E 308H-15

Rm 550 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 35 % Kv 70 J


6

OBALENÉ ELEKTRODY VYSOKOLEGOVANÉ PRO HETEROGENNÍ SPOJE A PRO SPECIÁLNÍ POUŽITÍ Typ EN 1600:1997: AWS A5.4-06:

pøipojení




C 0,1 Si 1,5 Mn 4,0 Cr 19,5 Ni 8,5 Mo 0,7 Fe zákl.



Rm 520 N/mm2 Böhler FOX CN 23/12-A Re 320 N/mm2 E 23 12 L R 3 2 A5 25 % E309L-17 Kv 47 J/ 20°C =+ / ~ Kv 32 J/-60°C


Rm 550 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 25 % Kv 47 J/ 20°C =+ / ~ Kv 32 J/-20°C


Böhler FOX A 7-A EZ 18 9 MnMo R 3 2 E307-16 (mod.) =+/ ~

Böhler FOX A 7 EZ 18 8 Mn B 2 2 E307-15 (mod.) =+

Böhler FOX CN 23/12 MoA E 23 12 2 L R 3 2 E309MoL-17 (mod.)

C 0,1 Si 1,0 Mn 1,0 Cr 30,0 Ni 9,5 Fe zákl. Dále elektrody s vysokým obsahem niklu viz str. 8 UTP 65 D # E 29 9 R 12

Rm 800 N/mm2 Re 640 N/mm2 =+ / ~ A5 20 %

Rutilbazická v jádøe legovaná elektroda pro svary mezi rùznì legovanými ocelemi, obtížnì svaøitelné oceli, manganové, pancéøovací a vysokopevné oceli, legované i nelegované konstrukèní i zušlechtitelné oceli, žáruvzdorné oceli, kombinace nelegované i legované kotlové a konstrukèní oceli s vysokolegovanou Cr a CrNi, plechù a trubek houževnatých za nízkých teplot s austenity houževnatými za nízkých teplot, mezivrstvy tvrdonávarù. Odolnost opalu do 850°C, max. provozní teplota spoje ferit-austenit 300°C Houževnatý svar i pøi promísení, houževnatost do -100°C, odolnost trhlinám, zkøehnutí, tepelným šokùm, kavitaci, zpevòuje za studena. I v polohách dobøe svaøuje, stabilní oblouk i na støídavém proudu. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, SEPROZ, NAKS, CE. Bazická v jádøe legovaná elektroda pro svary mezi rùznì legovanými ocelemi, obtížnì svaøitelné oceli, manganové, pancéøovací a vysokopevné oceli, legované i nelegované konstrukèní i zušlechtitelné oceli, žáruvzdorné oceli, kombinace nelegované i legované kotlové a konstrukèní oceli s vysokolegovanou Cr a CrNi, plechù a trubek houževnatých za nízkých teplot s austenity houževnatými za nízkých teplot, mezivrstvy tvrdonávarù. Odolnost opalu do 850°C, max. provozní teplota spoje ferit-austenit 300°C Houževnatý svar i pøi promísení, houževnatost do -100°C, odolnost trhlinám, zkøehnutí, tepelným šokùm, kavitaci, zpevòuje za studena. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DNV, GL, LTSS, VG, CE. Schválená pro svary pancíøù. Rutilová v jádøe legovaná elektroda pro svary austenitických ocelí s feritickými, obtížnì svaøitelné oceli, plátování. Nenavlhá, výborné ovládání, svaøitelná støídavým proudem, struska samoodstranitelná, pohledný èistý svar. Teploty -60 až +300°C, plátování do +400°C. Vysokopevné oceli, zušlechtitelné nelegované i legované oceli, austenitické CrNi a feritické Cr oceli, jejich kombinace. 1. vrstva chemicky odolného plátování parních kotlù, tlakových zásobníkù, feriticko-perlitických ocelí po S500N, jemnozrnných žárupevných ocelí 22NiMoCr4-7, G18NiMoCr3-7, 20MnMoNi5-5. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, BV, DNV, GL, LR, VUZ, SEPROZ, CE Rutilová elektroda pro svary austenitických ocelí s feritickými, plátování, obtížnì svaøitelné oceli. Nenavlhá, výborné ovládání, svaøitelná støídavým proudem, samoodstranitelná struska, pohledný èistý svar. Pro zvýšený obsahu feritu vyšší odolnost trhlinám. Ovìøena TÜV pro heterogenní svary feritických ocelí s austenity do +300°C, plátování do +400°C. Vysokopevné nelegované i legované konstrukèní a zušlechtitelné oceli, svary mezi sebou, kotlové a konstrukèní nelegované i legované oceli s vysokolegovanými Cr, CrNi a CrNiMo ocelemi, spoje feritických ocelí s austenity na parních kotlích a tlakových zásobnících, 1. vrstva chemicky odolného plátování P235GH, P265GH, S255N-S500N a zušlechtitelné žárupevné jemnozrnné oceli dle AD Merkblatt HPO sk. 3. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV-D, TÜV-A, ABS, RINA, DNV, LR, BV, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE, NAKS Rutilová austeniticko-feritická elektroda pro svary a návary vysoké pevnosti pøi vysoké houževnatosti a s vysokou odolností trhlinám. Pro obtížnì svaøitelné oceli, nástrojové a rychloøezné oceli, manganovou ocel, pružiny, spoje austenitických ocelí s feritickými. Dobrá odolnost korozi, odolnost opotøebení, svar zpevòuje za studena i za tepla. Snadné vedení v nucených polohách, snadné odstranìní strusky, svaøitelnost støídavým proudem. Dodáván Æ 1,5-2,0-2,5-3,2-4,0-5,0.

OBALENÉ ELEKTRODY PRO LITINU Typ EN ISO 1701: AWS A5.15: UTP 8 E C Ni-Cl I E Ni-CI UTP 8 C E C Ni-Cl I E Ni-CI UTP 88 H E C Ni-Cl E Ni-CI UTP 85 FN E C NiFe-I 3 E NiFe-CI UTP 86 FN E C NiFe-I 3 E NiFe-CI

UTP 5 D E C FeC-3

pøipojení

=- / ~

=- / ~

=- / ~

=+ / ~

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì Re 220 N/mm2 tvrdost 180 HB Re 220 N/mm2 tvrdost 180 HB Re 250 N/mm2 tvrdost 180 HB Re 320 N/mm2 tvrdost 200 H

chemické Vlastnosti a použití složení % C 1,2 Fe 1,0 Ni zákl. C 0,9 Fe 1,0 Ni zákl. C 0,8 Mn 0,7 Cu 2,0 Fe 2,0 Ni zákl. C 1,2 Ni 54,0 Fe zákl.

Re 340 N/mm2 tvrdost 220 HB

C 1,2 Fe 45,0 Ni zákl.

Tvrdost 220 HB Rm 550 N/mm2 =+ / =- / ~ Re 350 N/mm2

C 3,0 Si 3,0 Mn 0,4 Fe zákl.

=- / ~

Elektroda pro šedé i temperované litiny, ocelolitiny, spoje litiny s ocelí a mìdí. Jemnì pulsující oblouk, i pøi nízkých parametrech dobøe kontrolovatelný, bez rozstøiku. Zejména pro opravy a údržbu. Lze opracovat pilníkem. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0. Schválení DB. Modifikace UTP 8 s plynulým hoøením bez pulsování. Snadné vedení po hranách, pøedurèena zejména pro svary a návar hran litinových nástrojù, napø. nalegovávací vrstvy a mezivrstvy pod UTP 86 FN. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení DB. Elektroda pøedevším pro výplò lunkrù, pro návary na opotøebenou šedou litinu a pro první vrstvu svarù silnì zaolejované litiny. Speciální obal zajiš•uje klidný oblouk bez rozstøiku i na zaolejovaném povrchu, nízké promísení a snadno odstranitelnou strusku. Svaøování a navaøování ve vodorovné poloze. Dodáván Æ 3,2-4,0. Elektroda s rychlejším odtavením pro konstrukci a výrobu. Produktivní svary a návar litiny v poloze vodorovné, zvláštì GJS 38-60 s kulièkovým grafitem, ocelolitin a kombinace s ocelí. Vysoká zatížitelnost díky bimetalovému jádru. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Elektroda s bimetalovým jádrem pro opravy i výrobu. Šedá lamelární litina GJL 10-40, kulièková GJS 40-70, temperovaná GJMB 35-65, ocelolitiny, spoje mezi sebou, s ocelí. Výborné ovládání i polohách, klidný dobøe kontrolovatelný oblouk, hladký svar nenáchylný na trhliny, bez rozstøiku, bez vrubù, hluboký prùvar, dobrá obrobitelnost. Optimální pro opravy trhlin, koutové svary, trubky, pøíruby. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení DB. Elektroda pro stejnorodé svary ve vodorovné poloze. Pøedehøev 550-650°C, pøípadnì s následným tepelným zpracováním. Pomalé chladnutí max. 30°C / hod. Barevnì i strukturou shodná s litinou s kulièkovým grafitem GJS a šedou GJL. Dodáván Æ 3,2-4,0-8,0


7

OBALENÉ ELEKTRODY NA BÁZI NIKLU PRO VYSOCE KOROZIVZDORNÉ, VYSOKOTEPLOTNÍ A SPECIÁLNÍ POUŽITÍ Typ Wr.Nr. EN ISO 14172 AWS A5.11

pøipojení



2

UTP 068 HH 2.4648 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) E NiCrFe-3 (mod.) =+

Rm 620 N/mm Re 390 N/mm2 A5 35 % Kv 80 J Kv 65 J/-196°C

UTP 6222 Mo 2.4621 E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) E NiCrMo-3 =+

Rm 760 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 30% Kv 75 J Kv 45 J/-196°C

UTP 759 Kb 2.4609 E Ni 6059 (NiCr23Mo16) E NiCrMo-13

Rm 720 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 30% Kv 75 J =+ Rm 450 N/mm2 Re 300 N/mm2 A5 30% Kv 160 J

UTP 80 Ni 2.4156 E Ni 2061 (NiTi3) E Ni-1 =+

UTP 80 M 2.4366 E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) E NiCu-7 =+

Rm 450 N/mm2 Re 300 N/mm2 A5 30% Kv 80 J

C 0,029 Si 0,4 Mn 5,0 Cr 19,0 Mo 1,5 Nb 2,2 Fe 3,0 Ni zákl. C 0,03 Si 0,4 Mn 0,6 Cr 22,0 Mo 9,0 Nb 3,3 Fe 1,5 Ni zákl. C <0,02 Si <0,2 Mn 0,5 Cr 22,5 Mo 15,5 Fe 1,0 Ni zákl. C <0,02 Si 0,8 Mn 0,25 Fe 0,1 Ti 2,0 Al 0,2 Ni zákl. C <0,05 Si 0,7 Mn 3,0 Cu 29,0 Fe 0,1 Ti 0,7 Al 0,3 Ni zákl.

OBALENÉ ELEKTRODY S VYSOKÝM OBSAHEM M"DI Typ pøipojení Obvyklé mech. Wr.Nr. chemické hodnoty pøi složení % DIN 1733 bìžné teplotì AWS A5.6 UTP 39 Re 200 N/mm2 2.1363 Mn 1,5 A5 35 % EL-CuMn2 Cu zákl. Tvrdost 60 HB ECu (mod.) =+ UTP 32 Re 300 N/mm2 2.1025 Sn 7,0 A5 30 % Cu zákl. EL-CuSn7 Tvrdost 100 HB E CuSn-C =+ UTP 320 Rm 350 N/mm2 Sn 13,0 2.1027 A5 25 % Cu zákl. EL-CuSn13 Tvrdost 150 HB =+ Al 8,0 UTP 34 Rm 450 N/mm2 Fe 1,0 2.0926 A5 20 % EL-CuAl9 Si <0,7 Tvrdost 130 HB E CuAl-A2 =+ Cu zákl. Mn 13,0 2 UTP 34 N Rm 650 N/mm Al 7,0 Re 400 N/mm2 2.1368 Ni 2,5 A5 20 % EL-CuMn14Al Fe 2,5 EL CuMnNiAl =+ Tvrdost 220 HB Cu zákl.

Bazická elektroda pro vysoce žárupevné stejné i podobné oceli s vysokým obsahem niklu, žáruvzdorné austenity, oceli houževnaté za velmi nízkých teplot, pro žárupevné heterogenní spoje austenitických materiálù s feritickými. Oceli 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.4941, speciálnì spoje ocelí na odlitky CrNi 25/35 s vyšším obsahem uhlíku s ocelí 1.4859 a 1.4876 u petrochemických zaøízení s teplotou do 900°C. Velmi houževnatý svar odolný trhlinám, nenáchylný na zkøehnutí. Žárupevný, odolný korozi, opalu, tepelným šokùm. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV, KTA, ABS, GL, BV, DNV Bazická elektroda pro stejné a podobné slitiny niklu, austenitické oceli, niklové oceli houževnaté za nízkých teplot, heterogenní spoje austenitických ocelí s feritickými i pøi vysokých teplotách, korozivzdorné a žáruvzdorné plátování. Oceli napø. 2.4856, 1.4876, 1.4529. Svar odolný trhlinám za tepla, v atmosféøe bez síry pracovní teploty do 1000°C mimo rozsahu 600-800°C (køehnutí), odolnost opalu do 1100°C. Vysoká mez pevnosti pøi teèení. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV, DNV, ABS, GL, BV. Bazická elektroda pro stejné i podobné slitiny na bázi niklu 2.4605, 2.4602, Hastelloy C-4, C-22, C-276, atd. heterogenní spoje s ménì legovanou ocelí, plátování. Pro zaøízení na ochranu životního prostøedí, chemické procesy ve vysoce korozívních médiích. Dobrá korozní odolnost v médiích s obsahem chlóru, kyselinì octové a jejím hydridùm, horké zneèištìné kyselinì sírové, fosforeèné a dalším zneèištìným oxidaèním minerálním kyselinám. Vysoká odolnost dùlkové korozi a korozi v mezeøe. Vysoká odolnost tvorbì intermetalických fází. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV. Bazická elektroda pro obvyklé druhy niklu vè. LC-typù, slitiny niklu, niklem plátované oceli. Výroba tlakových zásobníkù a aparátù v chemickém prùmyslu, potravináøském prùmyslu, v energetice, všude tam, kde je tøeba zajistit dobré korozní a tepelné vlastnosti. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV.

Bazická elektroda pro slitiny niklu s mìdí a oceli plátovaných tìmito slitinami. Zejména materiály Monel, 2.4360, 2.4375, dále heterogenní spoje rùznì legovaných materiálù, napø. ocel s mìdí a slitinami mìdi, ocel se slitinami niklu s mìdí. Pro vysoce jakostní aparáty v chemickém a petrochemickém prùmyslu, stavba moøských zaøízení, odsolovací zaøízení, lodní díly. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV, ABS, GL.

Vlastnosti a použití Bazická elektroda pro svary a návary bezkyslíkaté mìdi, napø. 2.0040, 2.0070, 2.0076, 2.0090 v poloze vodorovné. Svar dobøe dezoxidovaný, odolný trhlinám, s vlastnostmi uvedených mìdí. Elektrická vodivost 20 S.m/mm2, Ttav. 1 000-1 050°C. Dodáván " 2,5-3,2-4,0. Schválení DB. Bazická elektroda pro bronz 6-8 % cínu, napø. 2.1010, 2.1020, 2.1030, 2.1080, mosaz, plátování na ocel a litinu. Svary a návary v poloze vodorovné. Dobré kluzné vlastnosti. Elektrická vodivost 7 S.m/mm2 , Ttav. 910-1 040°C Dodáván " 2,5-3,2-4,0 Bazická elektroda pro bronz >8% cínu, napø. 2.1030, 2.1096.01, 2.1090.01, 2.1086.01, èervený bronz (CuSnZnPb), mosaz, plátování na ocel, litinu. Svary a návary v poloze vodorovné. Korozní odolnost odpovídá podobným slitinám, odolnost moøské vodì, dobré kluzné vlastnosti. Elektrická vodivost 5 S.m/mm2, Ttav. 825-990°C. Dodáván " 2,5-3,2-4,0 Bazická elektroda pro bronz s 8% hliníku a navaøování na bronzy s 5-9 % hliníku, navaøování na mosaz, na litinu a ocel. Svary a návary v poloze vodorovné. Korozní odolnost odpovídá podobným slitinám, odolnost moøské vodì. Elektrická vodivost 6 S.m/mm2 .Ttav. 1 030-1 040°C. Dodáván " 3,2-4,0. Bazická elektroda pro hliníkové bronzy s vyšším obsahem manganu a návar na ocel a litinu. Svary a návary v poloze vodorovné. Výborné mechanické hodnoty, dobrá odolnost korozi v oxidaèních médiích, slané vodì, kavitaci, erozi, otìru, optimální kluzné vlastnosti Elektrická vodivost 3 S.m/mm2, Ttav. 940-980 °C. Pro turbíny, lodní šrouby, èerpadla, armatury, tváøecí nástroje. Dodáván " 2,5-3,2-4,0. Schválení DB.


8

OBALENÉ ELEKTRODY PRO HLINÍK A JEHO SLITINY Typ Wr.Nr. DIN 1732 AWS A5.3 UTP 47 3.0286 EL-Al99,8 E 1100 UTP 49 3.0516 EL-AlMn1 E 3003 UTP 485 3.2245 EL-AlSi5 E 4043 UTP 48 3.2585 EL-AlSi12 -

pøipojení

=+

=+

=+

=+

Obvyklé mech. hodnoty pøi bìžné teplotì


Rm 80 N/mm2 Re 40 N/mm2 A5 30%

Al 99,8 jiné <0,2

Elektroda se speciálním obalem pro èistý hliník. Díly obvykle tl. stìny od 2 mm. Dodáván rozmìr Æ 2,5-3,2.

Rm 110 N/mm2 Re 40 N/mm2 A5 10%

Mn 1,5 Mg 0,2 Al zákl.

Elektroda se speciálním obalem pro slitiny hliníku s manganem a slitiny s hoøèíkem do 3% Mg. Napø. AlMn0,6, AlMn1, AlMn1Mg0,5, AlMn1Mg1, AlMg3. Díly obvykle tl. stìny od 2 mm. Dodáván rozmìr Æ 2,5-3,2.

Rm 160 N/mm2 Re 90 N/mm2 A5 15%

Si 5,0 Al zákl.

Elektroda se speciálním obalem pro slitiny hliníku s køemíkem do 7 % Si, neznámé druhy hliníku, rùzné slitiny hliníku mezi sebou. Díly obvykle tl. stìny od 2 mm. Dodáván rozmìr Æ 2,5-3,2-4,0.

Rm 180 N/mm2 Re 80 N/mm2 A5 5%

Si 12,0 Al zákl.

Elektroda se speciálním obalem pro slitiny hliníku s køemíkem do 12 % Si, pro AlSi slitiny na odlitky. Díly obvykle tl. stìny od 2 mm. Dodáván rozmìr Æ 2,5-3,2-4,0.

OBALENÉ ELEKTRODY PRO NÁVAR ODOLNÝ OPOT!EBENÍ Typ DIN 8555 EN 14700

pøipojení

UTP 694 E 3-UM-45-T E Fe3

Tvrdost


45 HRc

C 0,27 Si 0,3 Mn 1,7 Cr 2,4 W 4,5 V 0,6 Fe zákl.

Bazická elektroda pro návar nástrojù pracujících za tepla, opotøebovávaných otìrem a rázy, dobré kluzné vlastnosti kov-kov. Návary nástrojù pro støíhání, dutiny kovacích nástrojù, válce, trny, nástroje pro tlakové lití, vodící plochy kladiv, nástroje z ocelí 1.2344, 1.2365, 1.2581, 1.2567. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0

56-58 HRc žíhání 820°C 25 HRc kalení 850°C 52-54 HRc kalení 1000°C 60-62 HRc

C 0,5 Si 3,0 Mn 0,5 Cr 9,0 Fe zákl.

Bazická elektroda legovaná v jádøe zejména pro návar støižných hran chrómových nástrojových ocelí pro práci za studena napø. v automobilovém prùmyslu. Dále øídící narážky a vaèky, válce, obìžné plochy, vìnce, jazyky výhybek, ozubená kola, radlice pluhù, dusací nástroje, drtièe, díly bagrù, lanové kotouèe atd. Univerzální návarová slitina s chemickým složením a vlastnostmi jako dále uvedená UTP DUR 600, avšak speciálnì urèená pro návar hran. Klidný oblouk, výborná ovladatelnost a modelování hrany, snadná odstranitelnost strusky. Dodáván Æ 2-0-2,5-3,2-4,0

=+

UTP 67 S E 6-UM-60-S E Fe8 =-/=+/~

UTP 673 E 3-UM-60-ST E Fe8

58 HRc =-/=+/~

UTP 73 G 2 E 3-UM-55-ST E Fe8

55-58 HRc =+/~

UTP 73 G 3 E 3-UM-45-T E Z Fe6

45-50 HRc =+/~

UTP 73 G 4 E 3-UM-40-PT E Z Fe3

38-42 HRc =+/~

UTP 690 E 4-UM-60-ST E Z Fe4 AWS A5.13 E Fe5-B =+/~

62 HRc žíhání 800840°C 25 HRc kalení 11801240°C a 2x popouštìní 550°C 64-66 HRc

C 0,3 Si 0,8 Mn 0,4 Cr 5,0 Mo 1,5 W 1,3 V 0,3 Fe zákl. C 0,35 Si 0,5 Mn 1,3 Cr 7,0 Mo 2,5 Fe zákl. C 0,3 Si 0,5 Mn 0,6 Cr 5,0 Mo 4,0 Fe zákl. C 0,15 Si 0,5 Mn 0,6 Cr 6,5 Mo 3,5 Fe zákl. C 0,9 Si 0,8 Mn 0,5 Cr 4,5 Mo 8,0 W 2,0 V 1,2 Fe zákl.

Rutilová elektroda pro návar ve vodorovné poloze odolný otìru a tlaku na nástroje pracující za studena i za tepla, zejména pro návar støižných hran, nože nùžek pracujících za tepla, ostøihovadla. Oprava nástrojù i výroba nových návarem na nízkolegovanou ocel. Velmi jemný pøechod svarového kovu Výbornì navaøuje pøi zapojení na obì polarity i støídavý proud a pøi velmi nízkém proudu. Návar žáropevný do 550°C. Dodáván Æ 2-0-2,5-3,2-4,0 Bazická elektroda pro návar nástrojù pracujících za studena i za zvýšených teplot. Vysoká tvrdost pøi dobré houževnatosti, pevnost do 550°C. Opravy opotøebení i nová výroba návarem nosièe z oceli vyšší pevnosti. Dùlèíky, upínací hroty, èelisti svìrákù, kluznice, vodící kolejnice, ventily, rycí, hoblovací a upichovací zaøízení, smýkadla, posuvné èelisti, ostøihovací nože, písty výtlaèných lisù, sekací nože na plech, kovací zápustky, stírací lišty, prùbojníky, trny. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0 Bazická elektroda pro návar odolný otìru, tlaku, rázùm a teplotám do 550°C nástrojù pracujících za studena i za tepla. Vhodná pro opravy opotøebení i pro novou výrobu návarem na nosiè z oceli srovnatelné pevnosti. Ostøihovací nože, nùžky, kovadla, kladiva, zápustky, formy pro tlakové lití hliníku. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0 Bazická elektroda pro houževnatý návar odolný rázùm, tlaku, otìru a teplotám do 550°C nástrojù pro práci za tepla. Formy pro vstøikování a tlakové lití, válce, ostøihovací nože, hnací ètyølístky atd. Vhodná pro opravy opotøebení i pro novou výrobu návarem na nosiè z oceli srovnatelné pevnosti. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0

Rutilová elektroda s vyšší výtìžností pro návar ve vodorovné poloze vysoce odolný opotøebení s vlastnostmi rychloøezné oceli. Odolnost otìru, tlaku, rázùm a teplotì do 550°C. Zejména pro øezné a støižné hrany, pracovní plochy, pro opravu nástrojù i výrobu nových návarem nízkolegované oceli. Napø. pro nože, obrábìcí nástroje, nástroje pro odkoròování, drcení odpadu atd. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0


9

OBALENÉ ELEKTRODY PRO NÁVAR ODOLNÝ OPOT!EBENÍ Typ DIN 8555 EN 14700

pøipojení Tvrdost

UTP 702 E 3-UM-350 T E Fe5 =+

UTP 7000 E 23-UM-200-CKTZ E Z Ni 2 =+/~

34-37 HRc po 3-4 h/480°C 50-54 HRc

220 HB po zpevnìní 450 HB

UTP CELSIT 706 E 20-UM 40-CSTZ E Z Co 2 AWS A5.13 E CoCr-A =+/~

42 HRc 30 HRc/500°C 160 HB/700°C

FOX SKWAM E 6-UM-400-RZ (EN 1600: E Z17 Mo B 2 2) =+

400 HB TZ 700°C/2h 250 HB 1. vrstva na oceli 0,5% C 55 HRc

UTP DUR 250 E 1-UM-250 E Fe1 =+/~

270 HB 1. vrstva na oceli 0,5% C 320 HB

=+/~

370 HB 1. vrstva na oceli 0,5% C 420 HB

UTP DUR 350 E1-UM-350 E Fe1

UTP BMC E 7-UM-250-KPR E Fe1 =+/~ UTP DUR 600 E 6-UM-60 E Fe8 =+/~

UTP DUR 650 Kb E 6-UM-60 E Fe8

260 HB po zpevnìní 550 HB 56-58 HRc žíhání 780820°C 25 HRc kalení olej 1000-1050°C 60 HRc

58-60 HRc =+/~

UTP LEDURIT 61 E 10-UM-60-GRZ E Fe14 =+/~

60 HRc 1.vrstva na oceli 0,15 % C 55 HRc

=+/~

65 HRc 1.vrstva na oceli 0,15 % C 58 HRc

UTP LEDURIT 65 E 10-UM-65-GRZ E Fe16

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,025 Si 0,2 Mn 0,6 Ni 20,0 Co 12,0 Mo 4,0 Ti 0,3 Fe zákl. C 0,04 Si 0,3 Mn 0,9 Fe 5,0 Cr 16,0 Mo 17,0 W 4,0 Co 1,5 Ni zákl. C 1,1 Cr 27,5 W 4,5 Co zákl. C 0,22 Si 0,3 Mn 0,4 Cr 17,0 Mo 1,3 Fe zákl. C 0,15 Si 1,1 Mn 1,2 Cr 0,8 Fe zákl. C 0,2 Si 1,2 Mn 1,4 Cr 1,8 Fe zákl. C 0,6 Si 0,8 Mn 16,5 Cr 13,5 Fe zákl. C 0,5 Si 2,3 Mn 0,4 Cr 9,0 Fe zákl. C 0,5 Si 0,8 Mn 1,3 Cr 7,0 Mo 1,3 Nb 0,5 Fe zákl. C 3,5 Si 1,0 Cr 35,0 Fe zákl. C 4,5 Cr 23,5 Mo 6,5 Nb 5,5 W 2,2 V 1,5 Fe zákl.

Bazická elektroda pro návar nejvyšší jakosti zejména na složité nástroje pro práci za tepla. Vhodná i pro práci za studena, napø. zápustky. Dobøe tøískovì obrobitelný návar po vytvrzení vysoce odolný opotøebení. Výborná pro formy na plasty, formy na lití hliníku, dále pro lisovací nástroje, nùžky na silné materiály, nástroje pro tažení, ražení, ohraòování, støíhání za tepla, kování. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0

Rutilbazická elektroda pro návary ve vodorovné poloze, s vysokou pevností za vysokých teplot, odolné oxidaci, prudkým tepelným zmìnám, korozi. Návar je silnì zpevnitelný rázy, vysoce odolný korozi, opalu. Použití pro návary pracovních ploch nároèných nástrojù pracujících za tepla, napø. kovadla, kovací zápustky, protahovací a válcovací trny pracující za tepla, ostøihovadla výronkù, støižníky a razníky. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0 Rutilová elektroda pro návar ve vodorovné poloze, nemagnetický, leštitelný, dobré kluzné vlastnosti a houževnatost. Obrobitelný tvrdokovy a broušením. Díly namáhané kombinací tlak, rázy, eroze, kavitace, otìr, koroze, teplota až 900°C. Armatury, sedla, ventily spalovacích motorù, kluzné plochy s tøením kov-kov, mlecí, míchací a vrtací nástroje, nároèné nástroje pro práci za tepla. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0. Bazická elektroda velmi dobøe ovladatelná ve všech polohách mimo spádové pro návary odolné korozi a opotøebení, zejména rotorù, válcù, uložení ložisek, tìsnících ploch plynových, vodních a parních armatur do teplot +500°C, odolnost moøské vodì, odolnost opalu do +900°C. Pøi návaru na nelegované a nízkolegované oceli musí být pracovní plocha po obrobení min. ve druhé vrstvì. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0 Bazická elektroda pro houževnaté dobøe obrobitelné návary ve všech polohách kromì spádové, opotøebovávané zejména valením. Napø. pro koleje, obìžná kola, høídele, díly pøevodù, rùzné strojní díly stavebních a zemìdìlských strojù. Vhodná pro výplnì na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích a litých ocelích. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0_6,0 Bazická elektroda pro návary ve všech polohách kromì spádové, houževnaté, obrobitelné, støední tvrdosti. Zvláš• urèena pro MnCrV legované srdcovky, pojezdová ústrojí pásových vozidel, obìžná kola a obìžné dráhy, vodící lišty, øetìzová kola. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0 Bazická pro návar na manganové oceli i feritické oceli, namáhané otìrem, vysokými tlaky a rázy. Vyšší obsah chrómu zlepšuje otìruvzdornost a korozivzdornost. Použití zejména v hornictví, pøi úpravì hornin, výrobì cementu, kolejové pøepravì. Pro drtící èelisti, kladiva mlýnù, mlátící lišty, srdcovky, køížení, vøetena válcù, unášeèe a ètyølístky. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0 Bazická elektroda pro návar ve všech polohách kromì spádové odolný otìru, tlaku a rázùm. Univerzální pancéøování ocelí, odlitkù, manganové oceli a nástrojové oceli. Zejména díly zemních a stavebních strojù, hrany lžic bagrovù, zuby, koreèky, nástroje pro úpravu hornin, drtící èelisti a kužele, mlátící lišty, kladivové mlýny, øezné hrany i plochy nástrojù pracujících za studena. Speciálnì na hrany je urèen typ UTP 67 S se stejnými vlastnostmi-viz pøedchozí strana. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0 Bazická elektroda pro návar ve všech polohách kromì spádové, zejména pro pancéøování dílù strojù pro drcení, rozmìlòování a transport zeminy, kamene, pro nástroje pracující za studena i za tepla. Návar je odolný otìru, velmi dobøe snáší rázy, má vysokou houževnatost. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0-6,0 Rutilbazická vysokovýtìžná elektroda pro návar ve vodorovné poloze odolný silnému smirkovému otìru pøi menších rázech. První vrstva snáší rázy pomìrnì dobøe, proto vhodné i pro krycí vrstvu na houževnaté návary typu DUR, BMC. Šneky, bagrové zuby, sací èerpadla písku, mísící lopatky atd. Dodáván Æ 2,5-3,2-4,0-5,0. Vysokovýtìžná elektroda, témìø bez tvorby strusky, pro návary ve vodorovné poloze odolné silnému smirkovému opotøebení pøi mírných rázech a návary odolné otìru za vysokých teplot ( pøes 500°C). Napø. díly strojù pro úpravu a transport zeminy, výroba cementu, zpracování cihláøské hmoty, pro tlaèné šneky, drtící hvìzdice a rošty sintrovacích zaøízení, vyhrnovací šneky horkého popela, škrabáky kolových mlýnù, briketovací lisy atd. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0

Elektroda se sintrovaným jádrem pro návar ve vodorovné poloze odolný extrémnímu 65 HRc WC 70,0 minerálnímu otìru pøi menších rázech. Napø. lopatky mísící písek, šneky na keramiku, mikrotvrdost CrC 10,0 zemní vrtáky, trysky tlaèných šnekù cihláøské hmoty, èásti roštù v hutích, zuby bagrù, lžic, karbidù Fe zákl. = - / ~ 2500 HV škrabáky asfaltovacích strojù, rýhovací frézy. Dodáván Æ 4,0-5,0 Dále elektrody FOX A 7 a UTP 65 D viz str. 7, elektrody s vysokým obsahem niklu viz str. 8, bronzové elektrody viz str. 8 (zejména UTP 34 N) UTP 75 E 21-UM-65-G EZ Fe20


10

MAG DRÁTY / *MAG TRUBI#KOVE DRÁTY PRO NELEGOVANÉ OCELI Typ EN ISO 14341-A *17632-A EN ISO 14341-B *17632-B AWS A5.18 *A5.20 Union K 40 G 35 A MZ G2Si G 43 A YMG0 ER70S-G/[ER70S-3(mod.)] Böhler EMK 6 G 42 4 M G3Si1 G 42 4 C G3Si1 G 49A 4U M G6 G 49A 4U C G6 ER70S-6 Böhler EMK 8 G 46 4 M G4Si1 G 46 4 C G4Si1 G 55A 4U M G6 G 55A 4U C G6 ER70S-6 Union RV 71 *T 42 2 P M 1 H5 *T 42 2 P C 1 H5 *T494T1-1MA-H5 *T494T1-1CA-H5 *E71T-1MJH4 *E71T-1CH4 Union MV 70 *T 46 4 M M 2 H5 *T 42 3 M C 2 H5 *T555T15-1MA-H5 *T494T15-1CA-H5 *E70C-6MH4 Union BA 70 *T46 4 B M 3 H5 *T42 4 B C 3 H5 *T496T5-3MA-H5 *T496T5-3CA-H5 *E70T-5MJH4 *E70T-5CJH4

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì (plyn M21) Rm 440 N/mm2 Re 360 N/mm2 A5 25 % Kv 80 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,1 Si 0,35 Mn 1,1 Fe zákl.


C 0,08 Si 0,9 Mn 1,45 Fe zákl.


C 0,11 Si 1,0 Mn 1,8 Fe zákl.


C 0,06 Si 0,4 Mn 1,3 P <0,02 S <0,02 Fe zákl.


C 0,05 Si 0,6 Mn 1,5 P <0,02 S <0,02 Fe zákl.


C 0,06 Si 0,45 Mn 1,4 P <0,02 S <0,02 Fe zákl.

Pomìdìný drát zejména pro svary elektrolyticky i žárovì pozinkovaných tenkých plechù v ochranném plynu M12-M23. Ocel DC01 a DC01ZE až DC04 a DC04ZE, S220GD a S220GDZ až S350GD a S350 GDZ. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Pomìdìný drát pro svary ve smìsném plynu i CO2 s minimální tvorbou rozstøiku. Vyšší zatížitelnost usnadòuje svaøování silnostìnných dílù. Zásobníky, kotle, konstrukce, ocel S235J2G3-S355J2G3, E360, P235T1-P355T1, P235G1TH, L210, L290MB, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, P310GH, P255NH, S235JRS1-S235J4S, S355G1SS355G3S, S255N-S385N, P255NH-P385NH, GE200-260. Dodáván "0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, CWB, DNV, GL, LR, LTSS, SEPROZ, CE Pomìdìný drát pro svary ve smìsném plynu i CO2 s minimální tvorbou rozstøiku. Vyšší zatížitelnost usnadòuje svaøování silnostìnných dílù. Jako EMK 8-T je dodávána varianta pro TIME-proces. Zásobníky, kotle, konstrukce, ocel S235J2G3-S355J2G3, P235G1TH, P255G1TH, P235GH, P235T1-P355T1, P265GH, P295GH, P310GH, S235JRS1S235J4S, S355G1S-S355G3S, S255N-S460N, P255NH-P460NH, E360, GE200-GE260 Dodáván "0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV-D, DB, ABS, DNV, GL, LR, UDT, Ü, SEPROS Trubièkový bezešvý drát s rychle tuhnoucí rutilovou struskou pro svary ve všech polohách pøi vyšších parametrech, výborná svaøitelnost koøene na keramické podložce, výborné ovládání, klidný oblouk, minimální rozstøik, RTG èistý hladký svar bez vrubù, snadné odstranìní strusky. Ocel S185, S235JR, S275JR, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, P275N-P355NH, S275N-S420NL, L210-L415NB, X42-X60, St35, St 35.4, St 35.8, St 45.8, St 52.4, GS38-GS52, lodní Gr.A-E, AH 32-EH 36, A40-F40. Ochranný plyn M21, M33, C1. Dodáván Æ1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, DB, ABS, DNV, GL, LR, UDT Trubièkový drát s náplní kovového prášku. Vysoký výkon odtavení a výtìžnost, stabilní sprchový oblouk, velmi dobrý prùvar, velmi nízká tvorba kouøe, oxidù, RTG èistý hladký konkávní svar bez pórù a rozstøiku. Ocel S185, S235JR, S275JR, S355JR, P235GH, P265GH, S275N-S355N, P295GH, P355GH, P275NH-P355NH, L210, L240, L290, L360, X42-X52 (API-5LX), GS38-GS52, Gr.A-D, AH32-DH36. Ochranný plyn M21, M33 a C1. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,4-1,6. Schválení TÜV, DB, ABS, DNV, GL, LR, UDT Trubièkový drát s bazickou náplní pro svary ve smìsných plynech i CO2 bez omezení tlouš•ky stìny. Výborné vlastnosti analogické k elektrodám typu 7018. Houževnatý, tažný, odolný trhlinám, bez pórù, s dobrým odstranìním strusky. Ocel S185, S235JR, S275JR, S355JR, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, S275N-S355N, P275NH-P355NH, P275NL1-P355NL1, P275NL2-P355NL2, St35, St35.4, St35.8-St45.8, St52.4, L210L360MB, X42-X52, GS38-GS52, 2C10-2C35, Gr.A-E, AH32-EH36. Dodáván Æ 1,2-1,41,6. Ochranný plyn M21, M33, C1. Schválení TÜV, DB, ABS, DNV, LR, UDT

MAG DRÁTY PRO NÍZKOLEGOVANÉ A JEMNOZRNNÉ OCELI Typ EN ISO 14341-A EN ISO 14341-B AWS A5.28 *A5.18 Union Patinax G 42 3 C G0 G 46 4 M G0 G 55A 3 C G0 G 55A 4 M G0 *ER70S-G Union K 5 Ni G 46 3 C G3Ni1 G 50 5 M G3Ni1 G 55A 5 C G0 G 57A 5 M G0 ER80S-G Böhler 2,5 Ni-IG G 46 8 M G2Ni2 G 46 6 C G2Ni2 G 55A 8U M GN5 G 55A 6U C GN5 ER80S-Ni2 / ER55S-Ni2 Union MoNi G 62 5 M Mn3Ni1Mo G 69A 5 M N2M2T ER90S-G

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì (plyn M21)



C 0,09 Si 0,85 Mn 1,5 Ni 0,5 Cu 0,4 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro svary ocelí odolných povìtrnostním vlivùm, napø. pro èásti budov, stožáry, mostní konstrukce, kolejová vozidla. Ocel S235J2W-S355K2W, ASTM A36, A283 Gr.B,C, obchodní znaèky Corten, Patinax, Atmofix atd. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB.


C 0,1 Si 0,7 Mn 1,4 Ni 1,4 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro svary s vysokou èistotou a vysokou houževnatostí za nízkých teplot. Pro oceli S355NL-S500QL, 15MnNi63 atd. Ochranný plyn M1-M3, C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB.


C 0,08 Si 0,6 Mn 1,0 Ni 2,4 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro svary niklem legovaných ocelí, jemnozrnných ocelí houževnatých za nízkých teplot, houževnatých konstrukèních a speciálních lodních ocelí. Vysoce jakostní spoje zásobníkù a potrubních systémù až do -80°C. Ocel 12Ni14, 14Ni6, 10Ni14, 13MnNi6-3, P355NL1-P460NL1, P355NL2-P460NL2, S255N-S460N, S355NH-S460NH, S255NL-S460NL, S255NL1-S380NL1. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 1,0-1,2. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, BV, DNV, GL, LR, SEPROZ, CE


C 0,1 Si 0,65 Mn 1,55 Mo 0,4 Ni 1,1 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro zušlechtitelné a termomechanicky zpracované jemnozrnné oceli a konstrukèních oceli s vysokou mezí kluzu. Vysoká houževnatost pøi nízkých teplotách. Ocel S550QL-S620QL, S550MC, P550M, 15NiCuMoNb5, 20MnMoNi55 atd. Ochranný plyn M2, M3, C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB, GL, DNV, WIWEB.


11

MAG DRÁTY PRO NÍZKOLEGOVANÉ A JEMNOZRNNÉ OCELI Typ EN ISO 16834-A EN ISO 16834-B AWS A5.28 AWS A5.28M-05

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì (plyn M21)

Union NiMoCr G 69 6 M Mn4Ni1,5CrMo ER100S-G [ER100S-1(mod.)]


Böhler X 70-IG G 69 5 M Mn3Ni1CrMo G 69A 5M 3M1 ER110S-G ER76S-G


Union X 85 G 79 5 M Mn4Ni1,5CrMo ER110S-G


Union X 90 G 89 6 M Mn4Ni2CrMo ER120S-G


Union X 96 G 89 5 M Mn4Ni2,5CrMo ER120S-G


chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,08 Si 0,6 Mn 1,7 Cr 0,2 Mo 0,5 Ni 1,5 Fe zákl. C 0,1 Si 0,6 Mn 1,6 Cr 0,25 Mo 0,25 Ni 1,3 V 0,1 Fe zákl. C 0,09 Si 0,7 Mn 1,7 Cr 0,3 Mo 0,6 Ni 1,85 Fe zákl. C 0,1 Si 0,8 Mn 1,8 Cr 0,35 Mo 0,6 Ni 2,3 Fe zákl. C 0,12 Si 0,8 Mn 1,9 Cr 0,45 Mo 0,55 Ni 2,35 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro zušlechtìné a termomechanicky zpevnìné jemnozrnné oceli a otìruvzdorné plechy. Vysoká houževnatost pøi nízkých teplotách. Zejména pro výrobu jeøábù a dopravních prostøedkù. Ocel S690QL1 (alform 700 M; aldur 700 QL1; Dillimax 690; N-A-XTRA 70; Weldox 700), S620QL1 (Dillimax 620; N-A-XTRA 63),S700MC (alform 700 M; Domex 700 MC; PAS 70). Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB, GL, DNV, BV, LR, ABS. Pomìdìný drát pro oceli vysoké pevnosti a zušlechtìné jemnozrnné oceli s mezí kluzu od 690 N/mm2. Pøi vysoké pevnosti výborná houževnatost a odolnost trhlinám. Ocel S690Q, L690M, N-A-XTRA 70, USS-T1, BH 70 V, HY 100, Pass 700, HSM 700. Ochranný plyn M21. Dodáván Æ 1,0-1,2. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, BV, DNV, GL, LR, RMR, SEPROZ, CE Pomìdìný drát pro zušlechtìné a termomechanicky zpevnìné jemnozrnné oceli. Vysoká houževnatost pøi nízkých teplotách, výborné mechanické hodnoty, dobrá odolnost vzniku trhlin. Vysoká metalurgická èistota a kvalita povrchu drátu. Zejména pro výrobu jeøábù a dopravních prostøedkù. Ocel S690QL (aldur 700 QL; alform 700M; Dillidur 690; N-A-XTRA 70; Weldox 690), S700MC (alform 700 M; Domex 700MC; PAS 70); Oceli na potrubí vysoké pevnosti (S770QL). Ochranný plyn M2, M3, C1. Dodáván Æ 1,0-1,2. Schválení DB Pomìdìný drát pro zušlechtìné a termomechanicky zpevnìné jemnozrnné oceli. Vysoká houževnatost pøi nízkých teplotách, výborné mechanické hodnoty, dobrá odolnost vzniku trhlin. Vysoká metalurgická èistota a kvalita povrchu drátu. Zejména pro výrobu jeøábù a dopravních prostøedkù. Oceli S890QL (Dillidur 890; Weldox 890; XABO 890), S960QL (alform 960 M; Dillidur 960; Weldox 960; XABO 960), S890MC (alform 900 M; Domex 900), S960MC (alform 960 M; Domex 960), USS-T1. Ochranný plyn M2, M3. Dodáván Æ 0,9-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB. Pomìdìný drát pro zušlechtìné a termomechanicky zpevnìné jemnozrnné oceli. Dobré deformaèní vlastnosti pøi vysoké pevnosti, dobrá odolnost vzniku trhlin. Vysoká kvalita povrchu drátu a metalurgická èistota. Zejména pro výrobu jeøábù a dopravních prostøedkù. Ocel S960QL (alform 960; Dillidur 960; Weldox 960; XABO 960), S890QL (Dillidur 890; Weldox 890; XABO 890), S890MC (alform 900 M; Domex 900), S960MC (alform 960 M; Domex 960), OX 1002. Ochranný plyn M2. Dodáván Æ 1,0-1,2. Schválení DB

MAG DRÁTY PRO NÍZKOLEGOVANÉ A ŽÁRUPEVNÉ OCELI Typ EN ISO 14341/21952-A EN ISO 14341/21952-B AWS A5.28 Union I Mo G 46 4 M G2Mo/G MoSi G 55A 4 M G1M3/G 52 M 1M3 ER80S-G(A1) Wr.Nr. 1.5424

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì (plyn M21) Rm 490 N/mm2 Re 600 N/mm2 A5 23 % Kv 90 J Kv 47 J /-40°C

Union I CrMo G CrMo1Si G 55 M 1CM3 ER80S-G Wr.Nr. 1.7339

po žíhání Rm 560 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 22 % Kv 80 J

Union I CrMo 910 G CrMo2Si G 62 M ZC1M3 ER90S-G [ER90S-B3(mod.)] Wr.Nr. 1.7384


Böhler DMV 83-IG G MoVSi ER80S-G ER55S-G Wr.Nr.: 1.5407


Böhler CM 5-IG G CrMo5Si G 55M 5CM ER80S-B6 ER55S-B6 Wr.Nr. 1.7373


chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,1 Si 0,6 Mn 1,15 Mo 0,5 Fe zákl. C 0,09 Si 0,6 Mn 1,05 Cr 1,1 Mo 0,5 Fe zákl. C 0,09 Si 0,55 Mn 0,9 Cr 2,55 Mo 1,0 Fe zákl. C 0,08 Si 0,6 Mn 0,9 Cr 0,45 Mo 0,85 V 0,35 Fe zákl. C 0,08 Si 0,4 Mn 0,5 Cr 5,8 Mo 0,6 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro houževnaté svary tlakových nádob, potrubí, èástí kotlù, reaktorù a rùzných konstrukcí. Ocel P235GH, P265GH, P295GH, 16Mo3; Jemnozrnné do S460N; oceli na potrubí dle DIN 17 175; ASTM A335 Gr. P1; A161-94 Gr. T1 A; A182M Gr. F1; A204M Gr. A, B, C; A250M Gr. T1; A217 Gr. WC1. Ochranný plyn M1-M3, C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB Pomìdìný drát pro svary èástí kotlù, tlakových nádob, reaktorù a trubek, dále pro zušlechtitelné oceli podobného složení, nitridaèní a vytvrditelné oceli, oceli odolné alkalickým trhlinám. Ocel 1.7335 13CrMo4-5; ASTM A193 Gr. B7; A335 Gr. P11 a P12; 1.7357 G17CrMo5-5 A217 Gr. WC6. Ochranný plyn M1-M3, C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB. Pomìdìný drát pro svary èástí kotlù, tlakových nádob, reaktorù a trubek, dále pro zušlechtitelné oceli a nitridaèní podobného složení. Oceli 1.7380 10CrMo9-10; ASTM A335 Gr. P22; 1.7379 G17CrMo9-10 A217 Gr. WC9. Ochranný plyn M1-M3, C1 Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB. Pomìdìný drát pro svary kotlù, tlakových nádob a potrubí speciálnì z oceli 14MoV6-3. Schváleno v dlouhodobém režimu do teplot 560°C. Velmi dobré podávací a svaøovací vlastnosti, houževnatý svar odolný trhlinám s vysokými dlouhodobými hodnotami. Žárupevné oceli a odlitky z 1.7715 14MoV6-3, 1.7733 24CrMoV5-5, 1.7709 21CrMoV5-7, 1.8070 21CrMoV5-11, 1.7706 G17CrMoV5-10, ASTM A389 Gr.C23, C24; A405 Gr. P24; UNS I21610. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 1,2. Schválení TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE. Pomìdìný drát pro žárupevné oceli a oceli odolné stlaèenému H2, používané pro kotle a potrubí a zaøízení pro zpracování ropy s provozní teplotou do 600°C, žárupevné oceli a odlitky podobného legování a podobné zušlechtitelné oceli pevnosti do 1 180 N/mm2. Velmi dobré podávací a svaøovací vlastnosti. Ocel 1.7362 X12CrMo5, 1.7363 GX12CrMo5 ASTM A213 Gr. T5; A217 Gr. C5; A335 Gr. P5. Ochranný plyn M21. Dodáván Æ 1,2.


12

MAG DRÁTY / *MAG TRUBI#KOVE DRÁTY PRO VYSOKOLEGOVANÉ NEREZAV"JÍCÍ OCELI Typ EN ISO 14343 (*17633) -A EN ISO 14343 (*17633) -B AWS A5.9 (*A5.22) Wr.Nr.


Thermanit 14 KSi GZ 13 ER410 (mod.) 1.4009

po žíhání Rm 650 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 15 % Tvrdost 180 HB

Thermanit 13/04 Si G 13 4 ER410NiMo(mod.) 1.4351

po žíhání Rm 800 N/mm2 Re 680 N/mm2 A5 15 % Kv 50 J Tvrdost 250 HB

Thermanit 1610 Si GZ 17 Ti ER430(mod.) 1.4502

po žíhání Rm 500 N/mm2 Re 300 N/mm2 A5 20 % Tvrdost 130 HB

Thermanit JE-308LSi G 19 9 L Si SS308LSi ER308LSi 1.4316

Rm 570 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 35 % Kv 75 J Kv 35 J/-196°C

Böhler EAS 2-FD *T 19 9 L R M (C) 3 *TS308L-FB0 *E308LT0-4 / E308LT0-1

Rm 520 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 35 % Kv 47 J Kv 32 J/-196°C (v plynu M21)


Böhler EAS 2 PW-FD *T 19 9 L P M 1 *T 19 9 L P C 1 *TS308L-FB1 *E308LT1-4 / E308LT1-1



Thermanit HSi G 19 9 Nb Si SS347Si ER347Si Wr.Nr. 1.4551

Rm 570 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 30 % Kv 65 J

Böhler SAS 2-FD *T 19 9 Nb R M 3 *T 19 9 Nb R C 3 *TS347L-FB0 *E347T0-4 / E347T0-1


Böhler SAS 2 PW-FD *T 19 9 Nb P M 1 *T 19 9 Nb P C 1 *TS347L-FB1 *E347T1-4 / E347T1-1


Thermanit GE-316L Si G 19 12 3 L Si SS316LSi ER316LSi 1.4430

Rm 560 N/mm2 Re 380 N/mm2 A5 35 % Kv 70 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,08 Si 0,9 Mn 0,65 Cr 14,0 Ni 0,4 Fe zákl. C 0,03 Si 0,8 Mn 0,7 Cr 13,0 Ni 4,7 Mo 0,5 Fe zákl. C 0,065 Si 1,0 Mn 0,6 Cr 17,5 Ti > 8xC Fe zákl. C 0,02 Si 0,9 Mn 1,7 Cr 20,0 Ni 10,0 Fe zákl.

C 0,06 Si 0,8 Mn 1,5 Cr 19,5 Ni 9,5 Nb $12xC Fe zákl. C 0,03 Si 0,6 Mn 1,4 Cr 19,0 Ni 10,4 Nb + Fe zákl. C 0,03 Si 0,7 Mn 1,4 Cr 19,0 Ni 10,4 Nb + Fe zákl. C 0,02 Si 0,8 Mn 1,7 Cr 18,8 Ni 12,5 Mo 2,8 Fe zákl.

Masivní drát pro stejné a podobné nerezavìjící Cr oceli a odlitky, napø. 1.4006 X10Cr13, 1.4000 X6Cr13, AISI 410, 420. Návar tìsnících ploch vodních, parních a plynových armatur, návar na ne- a nízkolegované oceli a odlitky pøi provozních teplotách do 450°C. Tvrdost v nežíhaném stavu 35 HRc. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 1,2-1,6

Masivní drát pro Cr (Ni) oceli a odlitky, napø. 1.4002 X6CrAI13, 1.4313 (G)X5CrNi13-4, ACI Gr. CA 6NM. Vysoká odolnost proti vzniku korozních únavových trhlin. Tvrdost v nežíhaném stavu 38 HRc. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 1,0-1,2

Masivní drát pro spoje a návar druhovì stejných a podobných zušlechtitelných ocelí a ocelí na odlitky, napø. 1.4016 X6Cr17, 1.4502 X8CrTi17. Odolnost moøské vodì a zøedìným organickým a anorganickým kyselinám. Tvrdost v nežíhaném stavu 170 HB. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 1,0-1,6 Masivní drát pro nerezavìjící nestabilizované i stabilizované CrNi oceli a odlitky. Houževnatost do -196°C, korozní odolnost odpovídá stejným nízkouhlíkovým a stabilizovaným 18/8 CrNi(N) typùm. Oceli 1.4301 X5CrNi18-10, 1.4311 X2CrNiN18-10, 1.4550 X6CrNiNb18-10 AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347, ASTM A157 Gr. C9, A320 Gr. B8C a D. Ochranný plyn M11, M12, M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, DB, CWB, DNV. Trubièkový drát pro nerezavìjící CrNi 18/8 oceli. Výborné ovládání, vysoký odtavovací výkon, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu v poloze PA, PB a sníží náklady na èištìní a moøení. Ocel 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4312, 1.4541, 1.4546, 1.4550, AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, GL, CWB, SEPROZ, NAKS, CE. Dodáván Æ 0,9-1,2-1,6, Æ 0,9 urèen i pro nucené polohy, zatøízení T 19 9 L P M (C) 1 / TS308L-FB1 / E308LT1-4/-1. Ochranný plyn M21, C1. Trubièkový drát pro svary nerezavìjících CrNi 18/8 ocelí v nucených polohách. Vlivem rychle tuhnoucí rutilové strusky je možno svaøovat s vyššími svaøovacími parametry a vyšší rychlostí. Snadné ovládání, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem a nižším vneseným teplem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu, sníží náklady na èištìní a moøení. Ocel 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4312, 1.4541, 1.4546, 1.4550, AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347. Dodáván Æ 1,2-1,6. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, CWB, SEPROZ, GL, CE Masivní drát pro nerezavìjící stabilizované i nestabilizované CrNi oceli a odlitky. Ocel napø. 1.4550 X6CrNiNb18-10 dle VdTÜV-Merkblatt 1000 pøidružené oceli, AISI 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN, ASTM A296 Gr. CF 8C; A157 Gr. C9; A320 Gr. B8C nebo D. Ochranný plyn M11, M12, M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV, DB Trubièkový drát pro nerezavìjící CrNi oceli a feritické 13% Cr oceli, zejména chemické aparáty a zásobníky, textilní a papírenský prùmysl, barvírny atd. Výborné ovládání, vysoký výkon odtavení, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru a produktivitu v poloze PA a PB a sníží náklady na èištìní a moøení. Ocel 1.4550, 1.4541, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306, AISI 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN. Dodáván Æ 1,2-1,6. Schválení TÜV, SEPROZ, CE. Trubièkový drát pro nerezavìjící CrNi oceli a feritické 13% Cr oceli v nucených polohách. Vlivem rychle tuhnoucí rutilové strusky je možno svaøovat s vyššími svaøovacími parametry a vyšší rychlostí. Snadné ovládání, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem a nižším vneseným teplem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu, snižuje náklady na èištìní a moøení. Ocel 1.4550, 1.4541, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306, AISI 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN. Dodáván Æ 1,2. Schválení TÜV, SEPROZ, CE. Masivní drát pro nerezavìjící nestabilizované i stabilizované stejné i podobné CrNiMo a CrNi oceli a odlitky. Korozní odolnost odpovídá stejným nízkouhlíkovým a stabilizovaným CrNiMo typùm. Oceli skupiny 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, UNS S31653; AISI 316Cb, 316L, 316Ti. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, DB, LR, CWB, GL, DNV


13

MAG DRÁTY / *MAG TRUBI#KOVE DRÁTY PRO VYSOKOLEGOVANÉ NEREZAV"JÍCÍ OCELI Typ EN ISO 14343 (*17633) -A EN ISO 14343 (*17633) -B AWS A5.9 (*A5.22) Wr.Nr.


Böhler EAS 4 M-FD *T 19 12 3 L R M (C) 3 *TS316L-FB0 *E316LT0-4 *E316LT0-1


Böhler EAS 4 M PW-FD *T 19 12 3 L P M 1 *T 19 12 3 L P C 1 *TS316L-FB1 *E316LT1-4 / E316LT1-1


Thermanit ASi G19 12 3 Nb Si ER318(mod.) 1.4576

Rm 600 N/mm2 Re 390 N/mm2 A5 30 % Kv 70 J

Böhler SAS 4-FD *T 19 12 3 Nb R M 3 *T 19 12 3 Nb R C 3 *TS318-FB0


Böhler SAS 4 PW-FD *T 19 12 3 Nb P M 1 *T 19 12 3 Nb P C 1 *TS318-FB1


Thermanit 20/25 Cu G 20 25 5 Cu L SS385 ER385 Wr.Nr. 1.4519

Rm 550 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 35 % Kv 55 J

Thermanit 22/09 G 22 9 3 N L SS2209 ER2209 Wr.Nr. #1.4462

Rm 700 N/mm2 Re 510 N/mm2 A5 25 % Kv 70 J

Böhler CN 22/9 N-FD *T 22 9 3 NL R M 3 *T 22 9 3 NL R C 3 *TS2209-FB0 *E2209T0-4 / E2209T0-1


Böhler CN 22/9 N PW-FD *T 22 9 3 NL P M 1 *T 22 9 3 NL P C 1 *TS2209-FB1 *E2209T1-4 / E2209T1-1


chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,03 Si 0,7 Mn 1,5 Cr 19,0 Ni 12,0 Mo 2,7 Fe zákl. C 0,03 Si 0,7 Mn 1,5 Cr 19,0 Ni 12,0 Mo 2,7 Fe zákl. C 0,05 Si 0,8 Mn 1,5 Cr 19,0 Ni 12,0 Mo 2,8 Nb $12xC Fe zákl. C 0,03 Si 0,6 Mn 1,3 Cr 18,8 Ni 12,2 Mo 2,7 Nb + Fe zákl. C 0,03 Si 0,6 Mn 1,3 Cr 18,8 Ni 12,2 Mo 2,7 Nb + Fe zákl. C <0,025 Si 0,2 Mn 2,5 Cr 20,5 Ni 25,0 Mo 4,8 Cu 1,5 Fe zákl. C 0,025 Si 0,5 Mn 1,6 Cr 23,0 Ni 9,0 Mo 3,0 N 0,14 Fe zákl. C !0,03 Si 0,8 Mn 0,9 Cr 22,7 Ni 9,0 Mo 3,2 N 0,13 Fe zákl. C !0,03 Si 0,8 Mn 0,9 Cr 22,7 Ni 9,0 Mo 3,2 N 0,13 Fe zákl.

Trubièkový drát pro nerezavìjící CrNiMo oceli. Výborné ovládání, vysoký výkon odtavení, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem, struska samoodstranitelná. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu v poloze PA a PB a sníží náklady na èištìní a moøení. Ocel 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4409, AISI 316L, 316Ti, 316Cb. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 0,9-1,2-1,6, Æ 0,9 urèen i pro nucené polohy, zatøízení T 19 12 3 L P M (C) 1 / TS316L-FB1 / E316LT1-4/-1. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, CWB, LR, GL, DNV, SEPROZ, CE. Trubièkový drát pro svary nerezavìjících CrNiMo ocelí v nucených polohách. Vlivem rychle tuhnoucí rutilové strusky je možno svaøovat s vyššími svaøovacími parametry a vyšší rychlostí. Snadné ovládání, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem a nižším vneseným teplem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu, sníží náklady na èištìní a moøení. Ocel 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4409, AISI 316L, 316Ti, 316Cb. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 1,2-1,6. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, LR, CWB, DNV, GL, SEPROZ, CE.

Masivní drát pro nerezavìjící stabilizované i nestabilizované CrNiMo(N) a CrNi(N) oceli a oceli na odlitky. Korozní odolnost odpovídá stejným stabilizovaným CrNiMo typùm. Oceli skupiny 1.4583 X10CrNiMoNb18-12; AISI 316L, 316Ti, 316Cb. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, DB.

Trubièkový drát pro nerezavìjící stabilizované CrNiMo oceli. Výborné ovládání, vysoký výkon odtavení, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu v poloze PA a PB a sníží náklady na èištìní a moøení. Oceli 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4401, 1.4404, 1.4435,1.4436, 1.4437, 1.4409,1.4581, AISI 316, 316L, 316Ti, 316Cb. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 1,2-1,6. Trubièkový drát pro nerezavìjící stabilizované CrNiMo oceli v nucených polohách. Vlivem rychle tuhnoucí rutilové strusky je možno svaøovat s vyššími svaøovacími parametry a vyšší rychlostí. Snadné ovládání, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem a nižším vneseným teplem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu, sníží náklady na èištìní a moøení. Oceli 1.4571, 1.4580, 1.4583, 1.4401, 1.4404, 1.4435,1.4436, 1.4437, 1.4409,1.4581, AISI 316, 316L, 316Ti, 316Cb. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 1,2. Masivní drát pro nerezavìjící CrNiMoCu oceli a odlitky a jejich svary s nelegovanou a nízkolegovanou ocelí. Dobrá korozní odolnost, odpovídá stejnì legovaným zákl.ním materiálùm, odolnost korozi zejména v redukèních médiích. Druhovì stejné oceli s vyšším obsahem Mo jako 1.4505 X4NiCrMoCuNb20-18-2, 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 s 1.4439 X2CrNiMoN17-13-5, 1.4465 X1CrNiMoCuN25-25-2, 1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5 atd. a spoje s feritickými ocelemi do S355J, UNS N08904, S31726. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 1,0-1,2. Schválení TÜV Masivní drát pro svary a návar duplexních ocelí a ocelí na odlitky. Dobrá odolnost korozi pod napìtím v médiích s obsahem chlóru a sirovodíku, odolnost dùlkové korozi. Ocel 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 a další jakož heterogenní spoje mezi nimi a s feritickými ocelemi do S355J, 16Mo3 a ocelemi skupiny 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, UNS S31803, S32205. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, GL, DNV Trubièkový drát pro duplexní oceli a plátování. Výborné ovládání, vysoký odtavovací výkon, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem, struska samoodstranitelná. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu v poloze PA a PB a sníží náklady na èištìní a moøení. Pro stejné duplexní oceli napø. 1.4462, 1.4362, podobné austeniticko-feritické oceli vyšší pevnosti, heterogenní spoje duplexních ocelí s nelegovanými, nízkolegovanými, žáropevnými a austenitickými ocelemi, napø. 1.4462 se skupinou 1.4583, 1.4462 s P235GH, P265GH, S255N, P295GH, S460N, 16Mo3. Dodáván " 1,2. Schválení TÜV-D, ABS, CWB, DNV, GL, LR, RINA, SEPROZ, CE, DB. Trubièkový drát pro svary duplexních ocelí v nucených polohách. Rychle tuhnoucí rutilová struska umožòuje svaøovat s vyššími svaøovacími parametry a rychlostí. Snadné ovládání, minimální rozstøik a oxidace, jemný hladký svar, jistý prùvar, nižší vnesené teplo, struska samoodstranitelná. Výraznì zvýší produktivitu, jakost a jistotu svaru, snižuje náklady na èištìní a moøení. Duplexní oceli 1.4462, 1.4362, podobné austeniticko-feritické oceli vyšší pevnosti, heterogenní spoje duplexních ocelí s ocelemi nelegovanými, nízkolegovanými, žáropevnými a austenitickými, napø. 1.4462 se skupinou 1.4583, 1.4462 s P235GH, P265GH, S255N, P295GH, S460N, 16Mo3. Dodáván " 1,2. Schválení TÜV-D, ABS, CWB, DNV, GL, LR, RINA, SEPROZ, CE

Dále dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 17 Další katalogy ke stažení viz www.bohler-uddeholm.cz/pridavne_materialy.php

14

MAG DRÁTY PRO VYSOKOLEGOVANÉ ŽÁRUVZDORNÉ OCELI Typ EN ISO 14343-A EN ISO 14343-B AWS A5.9 Wr.Nr.


Thermanit 430 L Cb GZ18 Nb L ER430(mod.) #1.4511

Tvrdost #150 HB

Thermanit L G 25 4 1.4820

Rm 650 N/mm2 Re 500 N/mm2 A5 20% Tvrdost 180 HB

Thermanit ATS 4 G19 9 H SS19-10H ER19-10 H 1.4948

Rm 550 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 35 % Kv 70 J

Thermanit D G 22 12 H SSZ309Si ER309(mod.) 1.4829

Rm 550 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 30 % Kv 70 J

Thermanit CSi G 25 20 Mn ER310(mod.) 1.4842

Rm 550 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 25 % Kv 80 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C !0,02 Si 0,5 Mn 0,5 Cr 18,0 Nb !12xC Fe zákl. C 0,06 Si 0,8 Mn 0,8 Cr 26,0 Ni 5,0 Fe zákl. C 0,05 Si 0,3 Mn 1,8 Cr 18,8 Ni 9,3 Fe zákl. C 0,11 Si 1,2 Mn 1,2 Cr 22,0 Ni 11,0 Fe zákl. C 0,13 Si 1,0 Mn 3,2 Cr 25,0 Ni 20,5 Fe zákl.

Nerezavìjící, do 900°C žáruvzdorný drát s feritickou strukturou pro svaøování a navaøování stejných a podobných ocelí. Zejména pro výfukové a spalinové systémy z ocelí 1.4016 a 1.4511. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 1,0-1,2.

Nerezavìjící, do 1 150°C žáruvzdorný drát pro svary s dobrou odolností spalinám s obsahem síry. Spoje a návar stejných a podobných ocelí a ocelí na odlitky, napø. 1.4340, 1.4347, 1.4821, AISI 327, ASTM A297HC. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 1,2-1,6.

Stejné i podobné oceli a odlitky. Svar žárupevný do 700°C, odolný opalu do 800°C. Ocel napø. 1.4550 X6CrNiNb18-10, 1.4948 X6CrNi18-1, 1.4878 X12CrNiTi18-9, AISI 304H, 321H, 347H. Ochranný plyn M12. Dodáván " 1,0-1,2. Schválení TÜV. Stejné i podobné Cr a CrNi žáruvzdorné oceli a odlitky, napø. 1.4828 X15CrNiSi20-12, AISI 305, ASTM A297HF Odolnost v horkém prostøedí : bez síry do 2g S/m 3 nad 2g S/m3 Vzduch a oxidaèní zplodiny 950°C 930°C 850°C Redukèní zplodiny 900°C 850°C Ochranný plyn M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2-1,6. Cr a CrNi žáruvzdorné oceli a odlitky jako 1.4841, 1.4840, 1.4837, AISI 305, 310, 314, ménì legované oceli jako 1.4821, 1.4828, houževnaté svary Cr ocelí vìtší tlouš•ky (v prostøedí zplodin se sírou krycí vrstva Thermanit L), heterogenní spoje (provozní teplota spoje ferit-austenit max. 300°C). Ochranný plyn M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2. Odolnost v horkém prostøedí: bez síry do 2g S/m3 Vzduch a oxidaèní zplodiny 1150°C 1100°C Redukèní zplodiny 1080°C 1040°C Stejné a podobné žáruvzdorné oceli a odlitky odolné nauhlièující atmosféøe, speciálnì svary odstøedivì litých trubek v petrochemickém prùmyslu s provozní teplotou až 1050°C. Ocel napø. Alloy 800 H, 1.4859, 1.4876, 1.4958, 1.4959 Odolnost v horkém prostøedí : bez síry do 2g S/m3 Vzduch a oxidaèní zplodiny 1050°C 1000°C Redukèní zplodiny 1000°C 950°C Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2. Schválení TÜV.

C 0,12 Si 0,3 Mn 4,5 Cr 21,0 Ni 33,0 Nb 1,2 Fe zákl. C 0,07 2 V první øadì pro žárupevné nerezavìjící oceli, zejména ocel Outokumpu 253 MA Si 1,6 Rm 680 N/mm (1.4835), dále pak 153 MA (1.4818) apod. pøi výrobì pecí, spalovacích komor, èástí Re 440 N/mm2 Mn 0,6 Avesta 253 MA hoøákù atd. Odolnost oxidaci do 1150°C, odolnost trhlinám za tepla. Doporuèeno Cr 21,0 A5 38 % svaøování pulsním nebo sprchovým obloukem v Ar, nebo smìsi s 30% He a 2,5% CO2. Kv 130 J Ni 10,0 typické hodnoty N 0,15 Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2 Fe zákl. Dále dráty Thermanit X a Thermanit 30/10 viz str. 16 a dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 17 UTP A 2133 Mn G Z 21 33 Mn Nb # 1.4850

Rm 600 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 25 % Kv 70 J


15

MAG DRÁTY / *MAG TRUBI#KOVE DRÁTY PRO HETEROGENNÍ SPOJE A PRO SPECIÁLNÍ POUŽITÍ Typ EN ISO 14343 (*17633) -A EN ISO 14343 (*17633) -B AWS A5.9 (*A5.22) Wr.Nr.


Thermanit X G 18 8 Mn ER307(mod.) 1.4370

Rm 600 N/mm2 Re 370 N/mm2 A5 35 % Kv 100 J

Thermanit 25/14 E-309LSi G 23 12 L Si SS309LSi ER309LSi 1.4332

Rm 550 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 30 % Kv 55 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,08 Si 0,8 Mn 7,0 Cr 19,0 Ni 9,0 Fe zákl. C 0,03 Si 0,9 Mn 2,0 Cr 24,0 Ni 13,0 Fe zákl.

Böhler CN 23/12-FD *T 23 12 L R M (C) 3 *TS309L-FB0 *E309LT0-4 (1)

Rm 520 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 30 % Kv 47 J Kv 32 J /-60°C (v plynu M21)


Böhler CN 23/12 PW-FD *T 23 12 L P M 1 *T 23 12 L P C 1 *TS309L-FB1 *E309LT1-4 / E309LT1-1



Böhler CN 23/12 Mo-FD *T 23 12 2 L R M (C) 3 *TS309LMo-FB0 *E309LMoT0-4 (1)

Rm 550 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 25 % Kv 47 J Kv 32 J /-60°C *(v plynu M21)


Böhler CN 23/12 Mo PWFD *T 23 12 2 L P M (C) 1 *TS309LMo-FB1 *E309LMoT1-4 *E309LMoT1-1



Thermanit 30/10 G 29 9 SS312 ER312 1.4337

Rm 750 N/mm2 Re 500 N/mm2 A5 20 % Kv 27 J


Austenitické oceli skupiny 1.4583 s feritickými do StE 460 (P460N), oceli vysoké pevnosti, nelegované i legované konstrukèní a zušlechtitelné oceli, pancéøovací plechy, manganová ocel, kotlové oceli s vysokolegovanými Cr a CrNi ocelemi, feritické oceli houževnaté za nízkých teplot s austenitickými, houževnaté mezivrstvy návarù. Odolnost opalu do 850°C, max. provozní teplota spoje ferit-austenit 300°C. Ochranný plyn M12, M13, M21. Dodáván " 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, DB, GL, DNV Feritické oceli a odlitky s austenitickými (do 300°C), mezivrstvy pøi svaøování plátovaných plechù. Nejrozšíøenìjší typ pro svary ocelí austenitických ocelí s ne- a nízkolegovanými vè. pevnostních a zušlechtitelných, nebo chrómovými nerezavìjícími i žáruvzdornými. Skupina 1.4583 s feritickými do S355N a 20MnMoNi45. První vrstva plátování feritickoperlitických ocelí do S500N, žáropevných jemnozrnných 22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5 a G18NiMoCr3-7. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 0,8-1,0-1,2. Schválení GL, CWB Trubièkový drát pro heterogenní spoje mezi vysokolegovanými Cr,CrNi, CrNiMo ocelemi, s nelegovanými a nízkolegovanými ocelemi a plátování. Výborné ovládání, vysoký výkon odtavení, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu v poloze PA a PB a sníží náklady na èištìní a moøení. Vysoce pevné oceli, zušlechtitelné oceli legované i nelegované, nerezavìjící oceli, feritické Cr oceli, CrNi austenity, Mn ocel, spoje tìchto ocelí mezi sebou, 1. vrstva chemicky odolného plátování parních kotlù a tlakových nádob z feriticko-perlitických ocelí až po jemnozrnnou S500N a žáropevných jemnozrnných ocelí 22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5 a G18NiMoCr3-7. Dodáván Ø 0,9-1,2-1,6, Æ 0,9 urèen i pro nucené polohy, zatøízení T 23 12 L P M (C) 1 / TS309L-FB1 / E309LT1-4/-1. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A , CWB, GL, SEPROZ, LR, DNV, RINA, CE Trubièkový drát pro heterogenní svary v nucených polohách a pro plátování. Spoje mezi vysokolegovanými Cr,CrNi a CrNiMo ocelemi, spoje s ocelemi nelegovanými a nízkolegovanými. Vlivem rychle tuhnoucí rutilové strusky je možno svaøovat s vyššími svaøovacími parametry a vyšší rychlostí. Snadné ovládání, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem a nižším vneseným teplem, struska samoodstranitelná. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu, snižuje náklady na èištìní a moøení. Pro oceli vysoké pevnosti, nelegované i legované zušlechtitelné oceli, nerezavìjící oceli, feritické Cr oceli, CrNi austenity, manganovou ocel a spoje tìchto materiálù mezi sebou. 1. vrstva chemicky odolného plátování parních kotlù a tlakových nádob z feriticko-perlitických ocelí až po jemnozrnnou S500N a žáropevných jemnozrnných ocelí 22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5 a G18NiMoCr3-7. Dodáván Ø 1,2-1,6. Schválení TÜV, DB, ABS, LR, GL, CWB, ÖBB, SEPROZ, DNV, RINA, CE. Trubièkový drát pro heterogenní spoje mezi vysokolegovanými Cr, CrNi a CrNiMo ocelemi, spoje s nelegovanými a nízkolegovanými ocelemi a pro plátování. Svar má obzvláš• vysokou odolnost svaru trhlinám za tepla i pøi vìtším promísení. Výborné ovládání, vysoký výkon odtavení, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem, samoodstranitelná struska. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu v poloze PA a PB a sníží náklady na èištìní a moøení. Pro oceli vysoké pevnosti, nelegované i legované konstrukèní, kotlové i zušlechtitelné oceli, Cr, CrNi a CrNiMo vysokolegované oceli, manganovou ocel a spoje tìchto materiálù mezi sebou, austeniticko-feritické spoje parních kotlù a tlakových nádob, 1. vrstva chemicky odolného plátování ocelí P235GH, P265GH, S255N, P295GH, S355N-S500N a žárupevných zušlechtitelných ocelí dle AD HPO skupina 3. Dodáván " 0,9-1,2-1,6, Æ 0,9 urèen i pro nucené polohy, zatøízení T 23 12 2 L P M (C) 1 / TS309LMo-FB1 / E309LMoT1-4/-1. Schválení TÜV, DB, ÖBB, TÜV-A, ABS, DNV, GL, LR, RINA, SEPROZ, CE. Trubièkový drát pro heterogenní svary v nucených polohách a pro plátování. Spoje mezi vysokolegovanými Cr,CrNi a CrNiMo ocelemi, spoje s ocelemi nelegovanými a nízkolegovanými. Svar má obzvláš• vysokou odolnost svaru trhlinám za tepla i pøi vìtším promísení. Vlivem rychle tuhnoucí rutilové strusky je možno svaøovat s vyššími svaøovacími parametry a vyšší rychlostí. Snadné ovládání, minimální rozstøik a tvorba oxidù, jemný hladký svar s jistým prùvarem a nižším vneseným teplem, struska samoodstranitelná. Výraznì zvýší jakost a jistotu svaru, produktivitu, sníží náklady na èištìní a moøení. Pro oceli vysoké pevnosti, nelegované i legované konstrukèní, kotlové i zušlechtitelné oceli, Cr, CrNi a CrNiMo vysokolegované oceli, manganovou ocel a spoje tìchto materiálù mezi sebou, austeniticko-feritické spoje parních kotlù a tlakových nádob, 1. vrstva chemicky odolného plátování ocelí P235GH, P265GH, S255N, P295GH, S355NS500N a žárupevných zušlechtitelných ocelí dle AD HPO skupina 3. Dodáván Æ 1,2. Schválení TÜV, BV, LR, SEPROZ, CE, DNV. Masivní drát pro svary s vysokou odolností trhlinám za tepla, dobrou houževnatostí pøi vysoké mezi kluzu, nerezavìjící. Spoje a návar stejných a podobných ocelí a odlitkù, nelegovaných a nízkolegovaných ocelí vyšší pevnosti, manganových vytvrditelných ocelí, CrNiMn ocelí a pro heterogenní spoje. Napø. 1.3401, 1.4006, S235J, S355J. Ochranný plyn M12, M13. Dodáván " 1,0-1,2

Dále dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 17


16

MIG/MAG DRÁTY NA BÁZI NIKLU PRO VYSOCE KOROZIVZDORNÉ, VYSOKOTEPLOTNÍ A SPECIÁLNÍ POUŽITÍ Typ EN ISO 18274 AWS A5.14 Wr.Nr.


UTP A 068 HH S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ER NiCr-3 2.4806


UTP A 6222 Mo S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ER NiCrMo-3 2.4831

Rm 720 N/mm2 Re 420 N/mm2 A5 30% Kv 100 J Kv 85 J /-196°C

UTP A 759 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ER NiCrMo-13 2.4607

Rm 720 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 35% Kv 100 J

UTP A 80 Ni S Ni 2061 (NiTi3) ER Ni-1 2.4155

Rm 450 N/mm2 Re 300 N/mm2 A5 30% Kv 160 J

UTP A 80 M S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) ER NiCu-7 2.4377

Rm 450 N/mm2 Re 300 N/mm2 A5 30% Kv 80 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C <0,02 Si <0,2 Mn 3,0 Cr 20,0 Nb 2,7 Fe 0,8 Ni zákl. C <0,02 Si <0,2 Cr 22,0 Mo 9,0 Nb 3,5 Fe 1,0 Ni zákl. C <0,01 Si 0,1 Cr 22,5 Mo 15,5 Fe <1,0 Ni zákl. C <0,02 Si <0,3 Mn 0,3 Fe <0,1 Ti 3,3 Ni zákl. C <0,02 Si 0,3 Mn 3,2 Cu 29,0 Fe 1,0 Ti 2,4 Ni zákl.

Vysoce žárupevné stejné i podobné oceli s vysokým obsahem Ni, žáruvzdorné austenity, oceli houževnaté za velmi nízkých teplot, žárupevné heterogenní spoje austenitických ocelí s feritickými, oceli 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.4941, svary odlitkù CrNi 25/35 s vyšším obsahem uhlíku s ocelí 1.4859 a 1.4876 petrochemických zaøízení do 900°C. Velmi houževnatý svar odolný trhlinám, køehnutí, žárupevný, odolný korozi, opalu, tepelným šokùm. Ochranný plyn Z-ArHeHC-30/2/0,05. Schválení TÜV, KTA, ABS, GL, DNV. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Podobné vysoce pevné a vysoce korozivzdorné slitiny, Ni legované oceli houževnaté za nízkých teplot, heterogenní spoje austenitických ocelí s feritickými i pøi vysoké teplotì, korozivzdorné a žáruvzdorné plátování. Ocel 2.4856, 2.4858, 1.4529, 1.4839. Vysoká mez pevnosti pøi teèení, odolnost korozi, napì•ovým trhlinám, trhlinám za tepla, vysoká pevnost a houževnatost za nízkých i vysokých teplot, odolnost opalu v atmosféøe bez síry do 1100°C, odolnost oxidaci, korozi pod napìtím, vysoká mez únavy. Ochranný plyn Z-ArHeHC-30/2/0,05. Schválení TÜV, GL, DNV, ABS. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Díly zaøízení pro chemické procesy ve vysoce korozívních médiích, napø. pro ochranu životního prostøedí. Stejné i podobné slitiny, 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819, Alloy 59, Hastelloy C-22, C-4, C-276, heterogenní spoje s ménì legovanou ocelí, plátování. Dobrá odolnost korozi v médiích s obsahem chlóru, kyselinì octové a jejím hydridùm, horké zneèištìné kyselinì sírové, fosforeèné, zneèištìným oxidaèním minerálním kyselinám, vysoce odolné dùlkové korozi, korozi v mezeøe, vysoká odolnost tvorbì intermetalických fází. Ochranný plyn Z-ArHeHC-30/2/0,05. Schválení TÜV, GL.Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6 Spoje a návar obvyklých druhù niklu vè. LC-typù, slitin niklu a niklem plátovaných ocelí. Výroba tlakových zásobníkù a aparátù v chemickém prùmyslu, potravináøském prùmyslu, v energetice, všude tam, kde je tøeba zajistit dobré korozní a tepelné vlastnosti. Ochranný plyn I1, Z-ArHeHC-30/2/0,05. Schválení TÜV, ABS. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Spoje a návar slitin niklu s mìdí a ocelí plátovaných tìmito slitinami. Zejména materiály 2.4360, 2.4375, dále heterogenní spoje rùznì legovaných materiálù, napø. ocelí s mìdí a slitinami mìdi, ocelí se slitinami niklu s mìdí. Pro vysoce jakostní aparáty v chemickém a petrochemickém prùmyslu, stavba moøských zaøízení, zaøízení pro odsolování, výroba lodních dílù. Ochranný plyn I1, Z-ArHeHC-30/2/0,05. Schválení TÜV, ABS, GL. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6, WIG Æ 1,6-2,0-2,4-3,2.

MIG DRÁTY PRO HLINÍK A SLITINY HLINÍKU Typ EN ISO 18273 AWS A5.10 Wr. Nr. Union Al 99,5 S Al Z (Al99,5) ER1100(mod.) 3.0259 Union AlMg3 S Al 5754 (AlMg3) 3.3536



Rm 70 N/mm2 Re 40 N/mm2 A5 25%

Al >99,5 jiné <0,5

Rm 180 N/mm2 Re 80 N/mm2 A5 18%

Union AlMg4,5Mn Rm 275 N/mm2 S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7A) Re 125 N/mm2 ER5183 A5 16% 3.3548 Union AlMg4,5MnZr S Al 5087 (AlMg4,5MnZr) ER5183(mod.) 3.3546

Rm 275 N/mm2 Re 125 N/mm2 A5 16%

Union AlMg5 S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) ER5356 3.3556

Rm 235 N/mm2 Re 110 N/mm2 A5 18%

Union AlSi5 S Al 4043 A (AlSi5 (A)) ER4043 3.2245

Rm 130 N/mm2 Re 70 N/mm2 A5 16%

Mg 3,0 Mn 0,4 Cr <0,3 Ti <0,15 Al zákl. Mg 4,7 Mn 0,8 Cr 0,15 Ti <0,15 Al zákl. Mg 4,7 Mn 0,8 Cr 0,15 Ti <0,15 Zr 0,15 Al zákl. Mg 5,0 Mn 0,3 Cr <0,3 Ti <0,15 Al zákl. Si 5,0 Al zákl.

Svaøování èistého a nízkolegovaného hliníku napø. AW-1200 Al 99,0, AW-1050 A Al 99,5, AW-1070A Al 99,7, AW-1350 E-Al 99,5. El. vodivost 33 S.m/mm2. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Svaøování slitin Al <3% Mg jako AW-5754 AlMg3, AW-5251 AlMg2, AW-5005A AlMg1(C), AW-6060 AlMgSi, AW-5454 AlMg3Mn, AC-51100. Odolnost moøské vodì, barva podobná anodicky oxidovaným slitinám. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Svary AlMg slitin, napø. AW-5083 AlMg4,5Mn0,7, AW-5086 AlMg4, AW-5019 AlMg5, AW-6060 AlMgSi, AW-6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AW-7020 AlZn4,5Mg1, AC-51300, AC-51400. Odolnost moøské vodì. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, DB, GL, DNV, LR, BV. Svary AlMg slitin, napø. AW-5083 AlMg4,5Mn0,7, AW-5086 AlMg4, AW-5019 AlMg5, AW-6060 AlMgSi, AW-6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AW-7020 AlZn4,5Mg1, AC-51300, AC-51400 Vysoká odolnost vzniku trhlin za tepla. Pro svary komplikovaných konstrukcí s nepøíznivým pnutím. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení DB, GL. Svary slitin Al s <5% Mg, napø. AW-5019 AlMg5, AW-5754 AlMg3, AW-5086 AlMg4, AW-6060 AlMgSi, AW-6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AW-7020 AlZn4,5Mg1, AW-5454 AlMg3Mn, AC-51300, AC-51400, AC-51100. Odolnost moøské vodì. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV, DB, GL, LR. Svary slitin s <7% Si, neznámé Al slitiny, rùznì legované Al slitiny mezi sebou. Pájení a svaøování plamenem s tavidlem. Svar není anodicky oxidovatelný. AW-6060 AlMgSi, AW6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AC-45000. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení DB.


17

MIG DRÁTY S VYSOKÝM OBSAHEM M"DI Typ EN 14640 DIN 1733 AWS A 5.7 Wr. Nr.: Fontargen A 200 M S Cu 1897(CuAg1) SG-CuAg ER Cu 2.1211 Fontargen A 200 SM S Cu 1898 (CuSn1) SG-CuSn ER Cu 2.1006 Fontargen A 203/6M S Cu 5180 (CuSn6P) SG-CuSn-A ER CuSn-A 2.1022 Fontargen A 203/12M S Cu 5410 (CuSn12P) SG-CuSn12 ER Cu Sn-D 2.1056

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì Rm 200 N/mm2 Re 80 N/mm2 A5 30 % Kv 75 J Tvrdost 60 HB Rm 200 N/mm2 Re 50 N/mm2 A5 30 % Kv 75 J Tvrdost 60 HB


Ag 1,0 Mn 0,1 Cu zákl.

Pro bezkyslíkovou mìï, napø. OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu. Hustìjší svarová lázeò, jemnozrnná struktura, vysoká el.vodivost 44-46 S.m/mm2, teplota tavení 1070-1080°C. Pro aparáty, trubkové rozvody, pøevadìèe proudu. Barva a struktura mìdi, støíbro však omezuje leštitelnost. Pøedehøev nutný od 3 mm tl. stìny, (max. 600°C), ochranný plyn I1, I3 (Ar, Ar+He). Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6.

Sn Mn Si P Cu

Pro bezkyslíkovou mìï, napø. OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu. Tekutìjší lázeò. El. vodivost 15-20 S.m/mm2., teplota tavení 1020-1050°C. Pro aparáty a trubkové rozvodù. Pøedehøev nutný od 3 mm tl. stìny, (max. 600°C), ochranný plyn I1, I3 (Ar, Ar+He). Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6.

0,8 0,3 0,3 0,01 zákl.

Rm 260 N/mm2 Re 150 N/mm2 A5 20 % Tvrdost 80 HB

Sn 6,0 P 0,2 Cu zákl.

Svary a návar slitin mìdi s 6-8% cínu, mìdi se zinkem (mosazi), mìdi se zinkem, cínem a olovem, návar na ocel a litinu. Teplota tavení 910-1040°C. Dobré kluzné vlastnosti. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6..



Svary a návar slitin mìdi s více než 8% cínu, mìdi se zinkem (mosazi), mìdi se zinkem, cínem a olovem (na èerveném bronzu G-CuSn5ZnPb barevná shoda), návar na ocel a litinu. Teplota tavení 825-990°C. Odolnost moøské vodì. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6.

Fontargen A 202 M S Cu 6560 (CuSi3Mn1) SG-CuSi3 ER CuSi-A 2.1461

Rm 350 N/mm2 Re 120 N/mm2 Kv 60 J A5 40 % Tvrdost 80 HB

Fontargen A 2115/8M S Cu 6100 (CuAl8) SG-CuAl8 ER CuAl-A 1 2.0921

Rm 380 N/mm2 Re 200 N/mm2 A5 40 % Kv 100 J Tvrdost 100 HB

UTP A 34 N S Cu 6338 (CuMn13Al7) ER CuMnNiAl 2.1367


Si 2,90 Sn 0,1 Zn 0,1 Mn 1,2 Fe 0,2 Cu zákl. Al 8,0 Ni 0,5 Mn 0,2 Fe 0,2 Si 0,1 Zn 0,1 Cu zákl. Al 7,5 Mn 13,0 Fe 2,5 Ni 2,5 Cu zákl.

Svary a návar slitin mìdi s køemíkem a mìdi s manganem, napø. CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuMn2, CuMn5, mìdi se zinkem (mosazi), mìdi se zinkem, cínem a olovem (èervený bronz). MIG pájení pozinkovaných ocelových plechù. Teplota tavení 965-1035°C. Ochranný plyn I1, M12, M13. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení TÜV.

Svary a návary slitin mìdi s hliníkem (hliníkové bronzy s 5-9% Al), mìdi se zinkem (mosaz a speciální mosazi), Plátování na litinu a ocel. MIG pájení pozinkovaných a pohliníkovaných plechù. Teplota tavení 1030-1040°C. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Svary a návary víceprvkových hliníkových bronzù, zejména s vysokým obsahem Mn, plátování oceli,litiny, heterogenní spoje rùzných kovù. Dobré kluzné vlastnosti, odolnost moøské vodì a kavitaci. Napø. pro lodní šrouby, vodní turbíny, armatury, šoupátka, ventily, høídele, ložiska, nástroje pro tažení. Teplota tavení 945-985°C. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Schválení DB.

MIG/MAG DRÁTY PRO LITINU Typ EN ISO 1071 DIN 8573


UTP A 8051 Ti S C NiFe-2 -


SK FNM4-G # MF NiFe-2-S

Tvrdost 140 HB

SK FN-G MF NiFe-1-S

Tvrdost 200 HB

SK GS-O MF 2-GF-G

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,1 Mn 3,5 Ni 55,0 Ti 0,5 Fe zákl. C 0,25 Si 0,7 Mn 3,5 Fe 30,0 Ni zákl. C 1,1 Si 0,4 Mn 1,8 Fe 45,0 Ni zákl. C 2,2 Si 2,6 Mn 0,3 Fe zákl.

Drát pro feritické i austenitické litiny s kulièkovým grafitem a spoje s nelegovanými i legovanými ocelemi, mìdí a slitinami niklu. Zvláš• konstrukèní svary odstøedivì litých duktilních trubek, pøírub, nástrojù, armatur, èerpadel. Houževnatý svar bez trhlin, obrobitelný tøískovì. Svaøování za studena, event. s lehkým pøedehøevem. Doporuèen pulsní oblouk, ochranný plyn M12. Dodáván Æ 0.8-1,0-1,2, Trubièkový drát MAG zejména pro spoje šedé, tvárné, temperované litiny, spoje s ocelí a pro návary. Struskotvorný typ s vlastnostmi analogickými k obaleným elektrodám. Austenitický svar s vysokou pevností a tažností, dobøe tøískovì obrobitelný. Dobrá ovladatelnost, snadno odstranitelná struska. Svaøování za studena, event. s lehkým pøedehøevem. Ochranný plyn M21. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4-2,8. Trubièkový drát MAG pro opravy a návar rùzných druhù litiny. Austenitický svar vysoké pevnosti, tøískovì obrobitelný. Svaøování za studena, event. s lehkým pøedehøevem. Ochranný plyn M13 nebo I1. Dodáván Æ 1,2-1,6 Trubièkový drát s vlastní ochranou pro stejnorodé návary za tepla. Opravy vad odlitkù z feritické, feriticko-perlitické a perlitické litiny. Pøedehøev a mezivrstvová teplota 450°C, doporuèeno tepelné zpracování pøi 850°C pro dosažení optimální struktury. Dodáván Æ 1,6-2,4-2,8.


18

DRÁTY MAG A TRUBI#KOVÉ DRÁTY PRO NÁVAR ODOLNÝ OPOT!EBENÍ Typ DIN 8555 EN 14700

Tvrdost

UTP A 73 G 2 MSG 3-GZ-55-ST S Z Fe8

53-58 HRc žíhání 235 HB kalení 58 HRc popouštìní 53 HRc

UTP A 73 G 3 MSG 3-GZ-45-T S Z Fe3


UTP A 73 G 4 MSG 3-GZ-40-T S Z Fe3


UTP A 702 MSG 3-GZ-350 T S Z Fe 5 Wr.Nr. 1.6356

32-35 HRc po vytvrzení 3-4 h/480°C 50-54 HRc

UTP A 696 MSG 4-GZ-60-S S Z Fe 4 Wr.Nr. 1.3348

60-64 HRc žíhání 250 HB kalení a 2x popouštìní 62-66 HRc

Thermanit 1740 EN ISO 14343 GZ 17 Mo H Wr.Nr. 1.4122

48 HRc po 760°C/2 h 230 HB

UTP A DUR 600 MSG 6-GZ-60-S SZ Fe 8 Wr.Nr. 1.4718

54-60 HRc žíhání 250 HB kalení 62 HRc

UTP A DUR 650 MSG 3-GZ-60-T SZ Fe 8

SK 650-G MSG3-GF-60-GT

UTP A DUR 250 MSG 1-GZ-250 SZ Fe1 Wr.Nr. 1.8401

55-60 HRc

57-62 HRc

250 HB

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,35 Si 0,3 Mn 1,2 Cr 7,0 Mo 2,0 Ti 0,3 Fe zákl. C 0,25 Si 0,5 Mn 0,7 Cr 5,0 Mo 4,0 Ti 0,6 Fe zákl. C 0,1 Si 0,4 Mn 0,6 Cr 6,5 Mo 3,3 Fe zákl. C 0,02 Si 0,2 Mn 0,6 Ni 18,0 Co 12,0 Mo 4,0 Ti 1,6 Al 0,1 Fe zákl. C 1,0 Si 0,2 Mn 0,2 Cr 4,0 Mo 8,5 W 1,8 V 2,0 Fe zákl. C 0,4 Si <0,5 Mn <0,5 Cr 16,5 Mo 1,0 Ni 0,5 Fe zákl. C 0,5 Si 3,0 Mn 0,5 Cr 9,5 Fe zákl. C 0,36 Si 1,1 Mn 0,4 Cr 5,2 Mo 1,4 V 0,3 W 1,3 Fe zákl. C 0,45 Si 0,6 Mn 0,9 Cr 5,5 Mo 1,4 V 0,5 W 1,6 Fe zákl. C 0,3 Si 0,3 Mn 1,0 Cr 1,0 Ti 0,2 Fe zákl.

Drát pro nástroje pracující za studena i za tepla. Vysoká odolnost opotøebení otìrem a tlakem pøi menších rázech. Opravy i výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Dùlèíky, upínací hroty, èelisti svìrákù, vodící kolejnice, kluznice, rycí, hoblovací, upichovací nástroje, smýkadla, kovací zápustky, posuvné èelisti, ostøihovací nože, písty výtlaèných lisù, stírací lišty, rovnací válce, válcovací trny, vysekávací nože na plech atd. Ochranný plyn M12, M13, M21,C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Drát pro nástroje pracující za tepla. Odolnost opotøebení otìrem, tepelnému opotøebení, vysoká houževnatost. Opravy i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Napø. zápustky pro kladiva a lisy, kovadla, formy na tlakové lití hliníku, formy na plasty, ostøihovací nože. Opravy opotøebení i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Ochranný plyn M12, M13, M21,C1. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6. Drát pro nástroje pracující za tepla. Odolnost rázùm, tlaku, otìru pøi vyšší teplotì, vysoká houževnatost. Pro kovací zápustky, formy pro tlakové lití, formy na plasty, válce, ostøihovací nože, hnací ètyølístky, plátování membránových stìn, opravy opotøebení i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Ochranný plyn M12, M13, M21,C1. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6. Drát pro návar nejvyšší jakosti zejména na složitìjší nástroje pracující za tepla, ale i za studena. Opravy opotøebení i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Návar dobøe tøískovì obrobitelný, po vytvrzení vysoká odolnost opotøebení. Výborná slitina pro formy na plasty a formy na hliník. Dále pro lisovací nástroje, nùžky pro silné materiály, nástroje pro tažení, ražení, ohraòování, støíhání za tepla, kování. Ochranný plyn M12, M13, M20, M21. Dodáván Æ 1,0-1,2.

Drát pro návar s vysokou odolností opotøebení odpovídající vlastnostem rychloøezných ocelí. Odolnost otìru, tlaku, rázùm, teplotì do 600°C. Zejména pro øezné a støižné hrany a pracovní plochy. Opravy opotøebení i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Vrtáky, frézy, protahováky, kruhové nože, støižné nástroje pro automobilový prùmysl. Výborné napø. pro 1.3343 (BÖHLER S 600), 1.3316, 1.3333, 1.3344, 1.3346 atd. Ochranný plyn M12, M13, M21,C1. Dodáván Æ 1,2 Drát pro návary podobných 17% Cr ocelí a návar nelegovaných ocelí a ocelolitin. Odolnost korozi ve vodì, páøe, moøské vodì, zøedìných organických kyselinách, zejména pro tìsnící plochy napø. armatur atd. Dále návary ve výše uvedeném korozívním prostøedí, které jsou zároveò opotøebovávané otìrem a teplotou. Napø. formy na plasty atd. Pracovní teploty do 450 °C. Ochranný plyn M12, M 13. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6. Drát pro návar odolný otìru, tlaku, rázùm na konstrukèní, lité, nástrojové a manganové oceli. Zemní a stavební stroje, hrany lžic bagrù, zuby, koreèky, nástroje na úpravu hornin, drtící èelisti, kužele, mlátící lišty, kladivové mlýny, na nástrojové oceli zejména øezné hrany a plochy nástrojù pro støíhání, tváøení, vysekávání, tažení, opravy i novou výrobu. Ochranný plyn M12, M13, M21,C1. Dodáván Æ 0,8-1,0-1,2-1,6. Drát pro opravy opotøebení i novou výrobu návarem na ménì jakostní nosiè. Návar nástrojù z ocelí podobného legování a tvrdosti pracující za studena i za tepla odolává opotøebení otìrem a rázy. Napø. nástroje na tlakové lití, kovací zápustky, nùžky pro støíhání za tepla, ostøihovadla, válce, trny, pìchovadla, dále napø. podbíjeèe pražcù, vrtací kladiva, držáky sekáèù, pracovních ploch zaøízení pro úpravu kameniva, lisovací formy na brusivo atd. Ochranný plyn M12, M 13, M21. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6.

Trubièkový drát pro navaøování ve vodorovné i svislé poloze v ochranné atmosféøe. Vynikající odolnost opotøebení tøením a otìrem pøi mírném až støedním rázovém zatížení. Použití napø. pro zápustky, odírající se kovové díly, rázové vrtáky atd. Ochranný plyn M21, C1. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4.

Drát pro houževnaté, dobøe obrobitelné návary. Napø. pro výplnì na nelegované a nízkolegované oceli, kolejnice, køížení, vodící lišty, obìžná kola, jeøábová kola, høídele, spojky, èásti pøevodù, díly zemìdìlských a stavebních strojù. Ochranný plyn M12, M13, M21. Dodáván Æ 1,2-1,6.


19

DRÁTY MIG/MAG A /TRUBI#KOVÉ DRÁTY PRO NÁVAR ODOLNÝ OPOT!EBENÍ Typ DIN 8555 EN 14700

Tvrdost

chemické složení %

Vlastnosti a použití

C 0,7 Si 0,3 Drát pro houževnaté návary namáhané kromì tlaku a rázù již i otìrem. Pro pojezdová Mn 2,0 ústrojí pásových vozidel, obìžná kola a obìžné dráhy, vodící lišty, øetìzová kola, razníky. Cr 1,0 Ochranný plyn M12, M13, M21. Dodáván Æ 1,2-1,6. Ti 0,2 Fe zákl. Trubièkový drát pro návar manganové i uhlíkové oceli a výplò pod tvrdonávar na oceli C 0,37 SK AP-O vèetnì ocelí s vysokým obsahem uhlíku. Odolnost opotøebení pøi znaèném tlaku, rázech, Si 0,4 205 HB MF 7-GF-250-KP valení. Vyšší otìruvzdornost a korozivzdornost. Pro koleje, výhybky, køížení, vìnce Mn 16,0 zpevnìní T Z Fe9 rotaèních pecí, zvony vysokých pecí, zuby bagrù, drtièe strusky, rozmìlòovací mlýny. 50-55 HRc Cr 12,8 Fe zákl. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4-2,8. C 1,8 Trubièkový drát s vlastní ochranou pro návar vysoce odolný otìru pøi odolnosti silným Mn 0,9 tlakùm a rázùm. Vysokým pøedehøevem lze dosáhnout struktury bez trhlin. Drtící válce a SK 258 TiC-O karbidy ve Si 0,2 kladiva, koreèky, transportní šneky, sací dopravníky, rùzné pracovní plochy míchaèù, svaru tvrdosti MF-6-GF-60-GP Cr 6,1 drtièù, stavebních i zemìdìlských strojù. Velmi rozšíøený typ pro renovace technologií pro 58 HRc T Z Fe8 Mo 1,4 drcení a úpravu vápence a pro výrobu cementu. Ti 5,5 Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4-2,8. Fe zákl. SK 255-O C 4,20 Trubièkový drát s vlastní ochranou pro navaøování dílù opotøebovávaných otìrem pøi Mn 0,70 MF 10-GF-60-G mírnìjších rázech. Použití pro šnekové dopravníky, bagrové zuby, koreèky, sací èerpadla karbidy ve T Z Fe 14 Si 1,0 písku, mísící lopatky, briketovací lisy, peletovací válce atd. svaru tvrdosti Cr 26,5 60 HRc Dodáván Æ 1,2-1,6 SK 866-O B 0,50 SK 866-O je oznaèení pro drát vyrábìný v Æ 2,4-2,8 Fe zákl. C 5,6 Trubièkový drát s vlastní ochranou pro navaøování dílù znaènì opotøebovávaných otìrem Mn 0,2 pøi støedních rázech až do teplot 450°C. Použití pro mlecí desky sintrovacích zaøízení, SK A 43-O karbidy ve Si 1,3 vyhrnovaèe popela, drtièe strusky, drtící válce, mlátící lišty, zaøízení pro odstranìní okují, MF10-GF-65-G svaru tvrdosti Cr 20,2 pískové tryskaèe, díly sacích bagrù, nože srovnávacích pásù, míchaèe, atd. T Z Fe 15 64 HRc Nb 6,7 Dodáván Æ 1,6-2,4-2,8 Fe zákl. C 2,6 Mn 1,7 Trubièkový drát MAG pro navaøování dílù znaènì opotøebovávaných otìrem pøi mírných karbidy a boridy Si 0,6 rázech. Typických vlastností dosaženo již v 1. vrstvì. Napø. pro drtící válce v mlýnech na SK A 70-G ve svaru Cr 14,8 sóju, protlaèovací trny keramické hmoty, tlaèné šneky atd. tvrdosti MF10-GF-70-G Nb 4,7 67 HRc Ochranný plyn M13 (ArO2) nebo Ar. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4 B 2,2 Fe zákl. C 5,3 Mn 0,2 Trubièkový drát s vlastní ochranou pro navaøování dílù extrémnì opotøebovávaných karbidy ve Si 0,7 otìrem a erozí pøi mírných rázech. Použití do teplot 600°C, návar je dostateènì odolný i svaru tvrdosti SK A 45-O Cr 21,0 korozi. Pro díly strojù pro úpravu a transport zeminy, cementu, cihláøské hmoty, pro tlaèné 63 HRc pøi MF10-GF-65-GT Mo 6,3 šneky, drtící hvìzdice a rošty sintrovacích zaøízení, vyhrnovací šneky horkého popela, 550°C 54 HRc Nb 6,0 T Z Fe 16 škrabáky kolových mlýnù, briketovací lisy, zaøízení pro vymývání hornin, díly sacích pøi 600°C 50 W 1,9 HRc bagrù, drtièe slínku, zvony vysokých pecí atd. Dodáván Æ 1,6-2,4-2,8 V 1,0 Fe zákl. C 1,8 vysoký podíl Trubièkový drát s vlastní ochranou (O) nebo MAG (G) pro návar odolný extrémnì silné Mn 0,5 jemných karboabrazi a erozi, teplotám až 650°C. Tìchto vlastností je dosaženo již v 1. vrstvì. Èásti SK ABRA-MAX O/G Si 1,8 boridù a boridù strojù pro pøepravu hornin, napø. zuby a dásnì koreèek, rypadel a další, èásti technologií Cr 8,0 homogennì (Mo,Nb,V, pro výrobu stavebních hmot, zejména cementu, vrtáky, šneky, drtící desky, zuby a válce, rozptýlených v W,B) >20 ventilátorová kola. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4-2,8. Ochranný plyn u MAG typu M13 (ArO2). matrici 70 HRc Fe zákl. matrice 63 HRc karbidy W Trubièkový drát s vlastní ochranou pro navaøování dílù extrémnì opotøebovávaných SK 900-O otìrem pøi malých rázech a tlaku. Napø. pro transportní šneky, mísící lopatky, zemní karbidy W v Fe MF 21-GF-65-G až 2500 HV matrici vrtáky, korunky, mlecí desky, rýhovací a hloubící frézy atd. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4 Trubièkový drát MAG pro návar dílù extrémnì opotøebovávaných otìrem. Fosfátové doly, matrice 46 HRc karbidy SK 900 Ni-G karbidy W W, CrNiB cihláøský a keramický prùmysl, dobývání a transport jílu, papírenský a døevaøský prùmysl, MF 22-GF-45-G matrice až 2500 HV nože a drtièe. Ochranný plyn M13 (Ar + 2% O2). Dodáván Æ 1,6. C 0,05 190 HB SK Tool Alloy C-G Si 0,3 MAG trubièkový drát pro austenitický návar typu Hastelloy C zpevòující za studena, zpevnìní Mn 1,0 MF 23-GF-200-CKZ s vysokou odolností tlaku, rázùm, korozi, tepelným šokùm, velmi vysoká odolnost oxidaci, 300-400 HB Cr 16,0 použití do teplot 1100°C. Nástroje pracující za vysokých teplot jako nože pro støíhání, Mo 16,0 vodítka pro válcování, rovnací stolice, šnekové lisy, kovadla, protahovací trny atd. 200 HB / 425°C W 4,0 190 HB / 650°C Ochranný plyn M 13, M21, I1. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4 Fe 7,0 180 HB / 760°C Ni zákl. C 0,95 Trubièkový drát pro návar v ochranném plynu. Dobrá odolnost otìru, vysoká odolnost Si 1,5 erozi, kavitaci, korozi, tlaku a rázùm, výborná odolnost opotøebení kov-kov. Pro teploty do SK STELKAY 6-G Mn 0,9 800°C, krátkodobì 1100°C, odolnost prudkým tepelným zmìnám. MF 20-GF-40-CTZ 40 HRc Cr 30,0 Ventilová sedla a kuželky spalovacích motorù, tìsnící plochy vodních, plynových, parních W 4,2 a kyselinových armatur, trysky šnekových lisù, nože pro støíhání blokù, pøedvalkù, Fe 3,0 kulatiny, èásti mlýnù. Ochranný plyn M 13, I1. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,4 Co zákl. Dále dráty Thermanit X a Thermanit 30/10 viz str. 16, dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 17, bronzové dráty viz str. 18 (zejména UTP A 34 N) UTP A DUR 350 MSG 2-GZ-400

450 HB žíhání 200 HB kalení 62 HRc


20

DRÁTY PRO SVARY NELEGOVANÝCH, NÍZKOLEGOVANÝCH A ŽÁRUPEVNÝCH OCELÍ A LITINY PLAMENEM Typ EN 12536:2000: AWS A5.2-07: AWS A5.2M-07: Böhler BW VII OI R45-G RM30-G

Rm 340 N/mm2 Re 235 N/mm2 A5 14 % Kv 35 J

Böhler BW XII O III R60-G RM40-G

Rm 410 N/mm2 Re 275 N/mm2 A5 14 % Kv 47 J

Böhler DMO O IV R60-G RM40-G

Rm 440 N/mm2 Re 295 N/mm2 A5 22 % Kv 39 J

Böhler DCMS O V (mod.) R65-G RM45-G


Fontargen A 110 VK DIN 8573 G kt Fe C L – 1 AWS/ASME/SFA 5.15 R-Cl

Rm 245 N/mm2 Tvrdost 200 HB


chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,08 Si 0,1 Mn 0,6 Fe zákl. C 0,1 Si 0,15 Mn 1,1 Ni 0,45 Fe zákl. C 0,12 Si 0,15 Mn 1,0 Mo 0,5 Fe zákl. C 0,12 Si 0,1 Mn 0,8 Mo 0,5 Cr 1,2 Fe zákl. C 3,3 Si 3,0 Mn 0,5 Fe zákl.

Pomìdìný drát s tekutou svarovou lázní pro bìžné svary ocelí do S275JR. Ocel S235JR, L195. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, LTSS, CE. Pomìdìný drát pro vysoce jakostní svary. Hustìjší snadno ovladatelná svarová lázeò, odolná pøehøátí, dobré pøeklenutí mezery. Parní kotle a zásobníky z ocelí do S275JR, kotlové plechy do P265GH. Ocel S235JR-S275JR, P275GH, L235-290NB. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, CE Pomìdìný drát zejména pro svary trubek pøi vysokých požadavcích na jakost. Pro teploty v dlouhodobém režimu do +500°C. Hustìjší lázeò bez rozstøiku a pórù. Ocel 16Mo3, P285NH, P295NH, P255G1TH, P295GH apod. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,2-4,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, SEPROZ, CE. Pomìdìný drát pro žáropevné kotlové a potrubáøské oceli jako 13CrMo45 pro teploty v dlouhodobém režimu do +500°C. Hustìjší lázeò bez rozstøiku a pórù. Ocel 13CrMo45, 15CrMo54, G17CrMo55, A6CrMoV4, apod. a podobné oceli odolné louhovým trhlinám. Dodáván Æ 2,5-3,0. Schválení TÜV-D, SEPROZ, CE Tyèka pro svaøování plamenem pøi požadavku barevné i strukturní shody, napø. bloky a hlavy motorù, tìlesa èerpadel, opravy dílù citlivých na pnutí. Pøedehøev 500-600°C, pomalé chladnutí. Plamen neutrální, pøíslušné tavidlo-prášek Fontargen F 110. Dodáván Æ 4,0-6,0-8,0-10-12

WIG DRÁTY PRO NELEGOVANÉ OCELI Typ EN ISO 636-A EN ISO 636-B AWS A5.18


Union I 52 W 42 5 W3Si1 W 49A 5 W6 ER70S-6


C 0,08 Si 0,85 Mn 1,5 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro svary èástí kotlù, zásobníkù, aparátù, potrubí. Ocel S185, S235JR, S235JRG1, S235JRG2, S275JR, S235J0, S275J0, S355J0, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, jemnozrnné do S420N. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,0. Schválení TÜV, DB, DNV.

Böhler EML 5 W 46 5 W2Si W 55A 5U W3 ER70S-3 ER48S-3


C 0,1 Si 0,6 Mn 1,2 Fe zákl.

Pomìdìný drát zejména pro tenké plechy, trubky a koøenové svary. Nízký obsah Si, vhodný pro následnì zinkované èi emailované spoje. Vhodný pro kyslíkové aparáty (HICTest dle NACE TM-02-84). Ocel S235J2G3-S355J2G3, E360, P235T1-P355T1, P235G1TH, L210, L290MB, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, P310GH, P255NH, S235JRS1-S235J4S, S355G1S-S355G3S, S255N-S385N, P255NH-P385NH, GE200260. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,0. Schválení TÜV-D, DB, ÖBB, TÜV-A, Statoil, CE.


WIG DRÁTY PRO NÍZKOLEGOVANÉ A ST!EDN"LEGOVANÉ OCELI Typ EN ISO 636-A:2008: EN ISO 636-B:2008: AWS A5.28-05: Böhler 2,5 Ni-IG W 46 8 W2Ni2 W 55A 8U WN5 ER80S-Ni2 ER55S-Ni2




C 0,08 Si 0,6 Mn 1,0 Ni 2,4 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro svary niklem legovaných ocelí a jemnozrnných ocelí s vysokou houževnatostí za nízkých teplot, zejména pro tenké plechy a koøenové svary. Ocel 12Ni14, 14Ni6, 10Ni14, 13MnNi6-3, P355NL1-P460NL1, P355NL2-P460NL2, S255N-S460N, S355NH-S460NH, S255NL-S460NL, S255NL1-S380NL1 Dodáván Æ 2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV-D, TÜV-A, BV, GL, Statoil, SEPROZ, CE

WIG DRÁTY PRO NÍZKOLEGOVANÉ, ST!EDN"LEGOVANÉ A ŽÁRUPEVNÉ OCELI Typ EN ISO 636-A/21952-A EN ISO 636-B/21952B AWS A5.28 Union I Mo W 46 3 W2Mo/MoSi W 55A 3U W2M31/ W 52 1M3 ER80S-G(A1)



Rm 570 N/mm2 Re 480 N/mm2 A5 23 % Kv 110 J

C 0,10 Si 0,60 Mn 1,15 Mo 0,50 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro houževnaté svary tlakových nádob a potrubí. Velmi dobré ovládání svarové láznì. Oceli P235GH, P265GH, P295GH, jemnozrnné do S420N, 16Mo3, 17MnMoV64, 15NiCuMoNb5, 20MnMo45, 20MnMoNi55. Ochranný plyn I1-I3. Dodáván Æ1,6-2,0-2,4-3,0. Schválení TÜV, DB


21

WIG DRÁTY PRO NÍZKOLEGOVANÉ, ST!EDN"LEGOVANÉ A ŽÁRUPEVNÉ OCELI Typ EN ISO 636-A/21952-A EN ISO 636-B/21952B AWS A5.28


Union I CrMo W CrMo1Si W 55 1CM3 ER80S-G ER80S-B2(mod.)


Böhler DMV 83-IG W MoVSi ER80S-G ER55S-G


Union I CrMo 910 W CrMo2Si W 62 2C1M3 ER90S-G


Union I P23 WZ CrWV 2 1,5 ER90S-G


Union I P24 WZ CrMo2VTi/Nb ER90S-G


Böhler CM 5-IG W CrMo5Si W 55 5CM ER80S-B6 ER55S-B6


Thermanit MTS 3 W CrMo91 W 62 9C1MV ER90S-B9


Thermanit MTS 616 WZ CrMoWVNb 9 0,5 1,5 ER90S-G ER90S-B9(mod.)

Thermanit MTS 4Si W CrMoWV12Si ER505(mod.)

TZ 760°C/>2h Rm 720 N/mm2 Re 560 N/mm2 A5 15 % Kv 41 J


chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,10 Si 0,60 Mn 1,00 Cr 1,10 Mo 0,50 Fe zákl. C 0,08 Si 0,6 Mn 0,9 Cr 0,45 Mo 0,85 V 0,35 Fe zákl. C 0,07 Si 0,6 Mn 1,0 Cr 2,55 Mo 1,0 Fe zákl. C 0,07 Si 0,3 Mn 0,5 Cr 2,2 W 1,7 V 0,22 Nb 0,05 N 0,01 Fe zákl. C 0,05 Si 0,3 Mn 0,5 Cr 2,2 Mo 1,0 V 0,22 Ti/Nb 0,04 Fe zákl. C 0,08 Si 0,4 Mn 0,5 Cr 5,8 Mo 0,60 Fe zákl. C 0,1 Si 0,3 Mn 0,5 Cr 9,0 Mo 1,0 Ni 0,7 Nb 0,06 V 0,2 Fe zákl. C 0,1 Si 0,38 Mn 0,45 Cr 8,8 Mo 0,4 Ni 0,6 W 1,6 V 0,2 Nb 0,06 N 0,04 Fe zákl. C 0,2 Si 0,3 Mn 0,6 Cr 11,0 Mo 1,0 Ni 0,4 W 0,5 V 0,3 Fe zákl.

Pomìdìný drát pro svary èástí kotlù, tlakových nádob, reaktorù a trubek z ocelí 1.7335 13CrMo4-5, ASTM A193 Gr. B7, 1.7357 G17CrMo5-5, A217 Gr. WC6, A335 Gr. P11 a P12. Dále pro zušlechtitelné oceli podobného složení, napø. 42CrMo4, nitridaèní a vytvrditelné oceli, oceli odolné louhovým trhlinám. Ochranný plyn I1-I3. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,0. Schválení TÜV, DB. Pomìdìný drát pro svary kotlù, tlakových nádob a potrubí speciálnì z oceli 14MoV6-3, ÈSN 15 128. Schváleno v dlouhodobém režimu do teplot 560°C. Houževnatý svar odolný trhlinám s vysokými dlouhodobými hodnotami. Žárupevné oceli a odlitky z 14MoV6-3, 24CrMoV5-5, 21CrMoV5-7, 21CrMoV5-11, G17CrMoV5-10. Ochranný plyn I1-I3. Dodáván Æ 2,4. Schválení TÜV, TÜV-A, LTSS, SEPROZ, CE Pomìdìný drát pro svary èástí kotlù, tlakových nádob, reaktorù a trubek z ocelí 1.7380 10CrMo9-10, ASTM A355 Gr-P22, 1.7379 G17CrMo9-10, A217 Gr. WC9. Dále pro zušlechtitelné a nitridaèní oceli podobného složení. Ochranný plyn I1-I3. Dodáván Æ 2,0-2,5-3,0. Schválení TÜV, DB

Svary èástí kotlù, tlakových nádob, reaktorù a trubek z ocelí HCM2S, Grade T23 (ASTM A213), Grade P23 (ASTM A335), 7CrWVMoNb9-6 (EN 10216-2). Ochranný plyn I1-I3. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,5-3,2. Schválení TÜV

Svary èástí kotlù, tlakových nádob, reaktorù a trubek z ocelí 1.7378 7CrMoVTiB10-10 (T/P 24). Ochranný plyn I1-I3. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,5-3,2. Schválení TÜV

Pomìdìný drát pro žárupevné oceli a oceli odolné stlaèenému H2, používané pøi stavbì kotlù a potrubí a zaøízení pro zpracování ropy s provozní teplotou do 650°C v dlouhodobém režimu, žárupevné oceli a odlitky podobného legování a podobné zušlechtitelné oceli pevnosti do 1 180N/mm2. Ocel X12CrMo5, GX12CrMo5. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,0. Schválení TÜV, TÜV-A, SEPROZ, CE.

Vysoce žárupevné svary a návary odolné opalu do 600°C. Zušlechtìné 9% Cr oceli, zejména 1.4903 X10CrMoVNb9-1, ASTM A199 Gr. T91, A355 Gr. P91(T91), A213/213M Gr. T91. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 2,0-2,4-3,0. Schválení TÜV.

Vysoce žárupevné stejnorodé svary a návar oceli ASTM A 355 Gr. P92, NF 616, ASTM A 355 Gr. P92 (T92), A213 Gr. 92, 1.4901 X10CrWMoVNb9-2. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 2,0-2,4. Schválení TÜV

Vysoce žárupevné svary a návary odolné opalu do 600°C. Zušlechtitelné 12% Cr oceli 1.4922 X20CrMoV12-1, 1.4937 X23CrMoWV12-1, Stejnorodé žáropevné oceli 1.4935 X20CrMoWV12-1, 1.4923 X22CrMoV12-1, 1.4913 X19CrMoVNb11-1 (Turbotherm, 20MVNb), 1.4931 GX22CrMoV12-1. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 2,4. Schválení TÜV.


22

WIG DRÁTY PRO VYSOKOLEGOVANÉ NEREZAV"JÍCÍ OCELI Typ EN ISO 14343-A EN ISO 14343-B AWS A5.9 Wr.Nr.


Thermanit 13/04 Si W 13 4 SSZ410NiMo ER410NiMo(mod.) 1.4351


Thermanit JE-308L W 19 9 L SS308L ER308L 1.4316


Thermanit H-347 W 19 9 Nb SS347 ER347 1.4551

Rm 570 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 30 % Kv 65 J

Thermanit GE 316L W 19 12 3 L SS316L ER316L 1.4430

Rm 580 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 35 % Kv 100 J

Thermanit A W 19 12 3 Nb SS318 ER318 1.4576

Rm 600 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 30 % Kv 100 J

Thermanit 18/17 E WZ 18 16 5 NL SSZ317L ER317L(mod.) 1.4453

Rm 570 N/mm2 Re 380 N/mm2 A5 35 % Kv 100 J

Thermanit 20/25 Cu W 20 25 5 Cu L SS385 ER385 1.4519

Rm 550 N/mm2 Re 350 N/mm2 A5 35 % Kv 55 J

Thermanit 22/09 W 22 9 3 N L SS2209 ER2209 #1.4462

Rm 720 N/mm2 Re 600 N/mm2 A5 25 % Kv 100 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,02 Si 0,7 Mn 0,7 Cr 12,3 Ni 4,7 Mo 0,5 Fe zákl. C 0,02 Si 0,5 Mn 1,7 Cr 20,0 Ni 10,0 Fe zákl. C 0,05 Si 0,5 Mn 1,8 Cr 19,5 Ni 9,5 Nb $12xC Fe zákl. C 0,02 Si 0,5 Mn 1,7 Cr 18,5 Ni 12,3 Mo 2,6 Fe zákl. C 0,04 Si 0,4 Mn 1,7 Cr 19,5 Ni 11,5 Mo 2,7 Nb $12xC Fe zákl. C 0,01 Si 0,4 Mn 5,5 Cr 19,0 Ni 17,2 Mo 4,3 N 0,6 Fe zákl. C <0,025 Si 0,2 Mn 2,5 Cr 20,5 Ni 25,0 Mo 4,8 Cu 1,5 Fe zákl. C 0,02 Si 0,4 Mn 1,7 Cr 22,5 Ni 8,8 Mo 3,2 N 0,15 Fe zákl.

Nerezavìjící Cr (Ni) oceli a odlitky, napø. 1.4313, 1.4002, ACI Gr. CA 6 NM. Vysoká odolnost proti vzniku korozních únavových trhlin. Tvrdost 38 HRc, po žíhání 250 HB. Ochranný plyn I1. Dodáván " 2,4. Schválení TÜV

Nerezavìjící nestabilizované i stabilizované CrNi (N) 18/8 oceli a odlitky. Svar houževnatý do –196°C. Oceli napø. 1.4301 X5CrNi18-10, 1.4311 X2CrNiN18-10, 1.4550 X6CrNiNb18-10, AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347, ASTM A157 Gr. C9, A320 Gr. B8G nebo D. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6-2,0-2,4-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV, DB, CWB, DNV Nerezavìjící stabilizované i nestabilizované CrNi (N) oceli a oceli na odlitky. Napø. oceli skupiny 1.4550 X6CrNiNb18-10 jakož dle VdTÜV-Merkblatt 1000 pøiøazené materiály, AISI 347, 321, 302, 304, 304L, 304LN, ASTM A296 Gr. CF8, A157 Gr. C9, A320 Gr. B8C nebo D. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,0-1,6-2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV, DB

Nerezavìjící nestabilizované i stabilizované CrNiMo (N) a CrNi (N) oceli a oceli na odlitky. Pro oceli skupiny 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, S31653, AISI 316L, 316Ti, 316Cb. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,0-1,2-1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Schválení TÜV, DB, CWB, DNV, GL

Nerezavìjící stabilizované i nestabilizované CrNiMo (N) a CrNi (N) oceli a oceli na odlitky. Pro oceli skupiny 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, AISI 316L, 316Ti, 316Cb. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,0-1,6-2,0-2,4-3,2-4,0-5,0. Schválení TÜV, DB.

Svary s vyšší odolností korozi v médiích s obsahem chlóru a proti dùlkové korozi. Svar nemagnetický. Pro nerezavìjící nestabilizované i stabilizované a nemagnetické CrNiMo (N) oceli a odlitky, napø. 1.4429 X2CrNiMo17-13-3, 1.4436 X3CrNiMo17-13-3, 1.4438 X2CrNiMo18-15-4, 1.4439 X2CrNiMoN17-13-5, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, AISI 316Cb, 316LN, 317LN, 317L; UNS S31726. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV, DB Svary CrNiMoCu ocelí a odlitkù, heterogenní svary s ne- a nízkolegovanou ocelí, napø. 1.4505 X4NiCrMoCuNb20-18-2, 1.4465 X1CrNiMoN25-25-2, 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 s 1.4439 X2CrNiMoN17-13-5, 1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5 a další, jakož s feritickými S355J, podobné CrNi oceli s vysokým obsahem Mo, UNS N08904, S31726. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV

Svary a návar duplexních ocelí a ocelí na odlitky. Dobrá odolnost korozi pod napìtím v médiích s obsahem chlóru a sirovodíku a odolnost dùlkové korozi. Oceli 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 a další, jakož heterogenní spoje mezi nimi a s feritickými ocelemi do S355J, 16Mo3 a skupinou 1.4583 X10CrNiMoNb18-12. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV, GL, DNV, ABS, LR

Dále dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 25


23

WIG DRÁTY VYSOKOLEGOVANÉ PRO ŽÁRUVZDORNÉ OCELI Typ EN ISO 14343-A EN ISO 14343-B AWS A5.9 Wr.Nr.


Thermanit ATS 4 W 19 9 H SS19-10H ER19-10H 1.4948

Rm 600 N/mm2 Re 400 N/mm2 A5 30 % Kv 100 J

Thermanit D W 22 12 H SSZ309Si ER309(mod.) 1.4829

Rm 600 N/mm2 Re 420 N/mm2 A5 30 % Kv 85 J

Avesta 253 MA -

Rm 720 N/mm2 Re 520 N/mm2 A5 32 % Kv 140 J typické hodnoty

Thermanit CSi W 25 20 Mn SSZ310 ER310(mod.) 1.4842

Rm 550 N/mm2 Re 380 N/mm2 A5 25 % Kv 80 J

chemické Vlastnosti a použití složení % C 0,05 Si 0,4 Mn 1,8 Cr 18,8 Ni 9,3 Fe zákl. C 0,11 Si 1,2 Mn 1,2 Cr 22,0 Ni 11,0 Fe zákl. C 0,07 Si 1,6 Mn 0,6 Cr 21,0 Ni 10,0 N 0,15 Fe zákl. C 0,13 Si 1,0 Mn 2,5 Cr 25,0 Ni 20,0 Fe zákl.

Stejné i podobné oceli a odlitky. Svar žárupevný do 700°C, odolný opalu do 800°C. Oceli napø. 1.4948 X6CrNi18-11 1.4878 X12CrNiTi18-9, 1.4850 X6CrNiNb18-10, AISI 304H, 321H, 347H. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4. Schválení TÜV Cr a CrNi žáruvzdorné oceli a odlitky, napø. 1.4828 X15CrNiSi20-12, AISI 305, ASTM A297HF. Odolnost v horkém prostøedí : Vzduch, oxidaèní zplodiny 950°C bez síry 930°C do 2g S/m 3 850°C nad 2g S/m3 Redukèní zplodiny 900°C bez síry 850°C do 2g S/m3 není nad 2g S/m3 Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. V první øadì pro žárupevné nerezavìjící oceli, zejména ocel Outokumpu 253 MA (1.4835), dále pak 153 MA (1.4818) apod. pøi výrobì pecí, spalovacích komor, èástí hoøákù atd. Odolnost oxidaci do 1150°C, odolnost trhlinám za tepla. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,0-2,4-3,2 Cr a CrNi žáruvzdorné oceli a odlitky napø. 1.4837 GX40CrNiSi25-12, 1.4840 GX15CrNi25-20, 1.4841 X15CrNiSi25-20, AISI 305, 310, 314, ASTM A297 HF, A297 HJ, houževnaté svary Cr ocelí vìtší tlouš•ky (v prostøedí zplodin se sírou krycí vrstva Thermanit L), heterogenní spoje (s feritickou ocelí max. do 300°C). Ochranný plyn I1. Dodáván Æ1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Odolnost v horkém prostøedí : Vzduch a oxidaèní zplodiny 1150°C bez síry 1100°C do 2g S/m 3 Redukèní zplodiny 1080°C bez síry 1040°C do 2g S/m3

C 0,07 Svary stejných a podobných žáruvzdorných ocelí pro tepelná zaøízení s vysokou odolností Si 0,8 redukèní a oxidaèní atmosféøe s obsahem sirných zplodin a krycí vrstvy svarù na Cr-Si-Al Mn 1,2 ocelích. Odolnost opalu do 1 100°C. Feriticko-austenitické oceli Cr 25,7 1.4821, 1.4823, feriticko-perlitické oceli 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4762, 1.4710, 1.4740, Ni 4,5 oceli AISI 327, ASTM A297HC. Dodáván Æ 2,4x1000. Fe zákl. C 0,12 Stejné a podobné žáruvzdorné oceli a oceli na odlitky odolné nauhlièující atmosféøe, Rm 600 N/mm2 Si 0,3 1.4859 GX 10 NiCrNb 32 20, 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20, 1.4958 X 5 NiCrAlTi 31 20, UTP 2133 Mn 2 Re 400 N/mm Mn 4,5 1.4959 X 8 NiCrAlTI 31 21. Odolnost v horkém prostøedí : W Z 21 33 Mn Nb A5 25 % Cr 21,0 Vzduch a oxidaèní zplodiny 1050°C bez síry 1000°C do 2g S/m3 Kv 70 J Ni 33,0 Redukèní zplodiny 1000°C bez síry 950°C do 2g S/m 3 # 1.4850 Nb 1,2 Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV. Fe zákl. Dále dráty Thermanit X a UTP A 651 z další tabulky a dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 25 Böhler FA-IG W 25 4 1.4820

Rm 650 N/mm2 Re 500 N/mm2 A5 20 % Kv 40 J

WIG DRÁTY VYSOKOLEGOVANÉ PRO HETEROGENNÍ SPOJE A PRO SPECIÁLNÍ POUŽITÍ Typ EN ISO 14343-A EN ISO 14343-B AWS A5.9 Wr.Nr.



Austenitické oceli sdružené do skupiny 1.4583 X10CrNiMoNb18-12 s feritickými, oceli C 0,1 vysoké pevnosti, nelegované i legované konstrukèní a zušlechtitelné oceli, manganová Si 0,6 ocel, pancéøovací plechy, kotlové oceli do P295GH s vysokolegovanými Cr a CrNi Mn 7,0 Cr 18,5 ocelemi, feritické oceli houževnaté za nízkých teplot s austenitickými, houževnaté mezivrstvy pøi navaøování. Odolnost opalu do 850°C, v prostøedí sirných zplodin do Ni 8,0 N 0,12 500°C. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1-0-1,6-2,0-2,4-3,2-5,0. Fe zákl. Schválení TÜV, DB, DNV Feritické oceli a oceli na odlitky s austenitickými (do +300°C), mezivrstvy pøi svaøování C 0,02 Thermanit 25/14 E-309L plátovaných plechù. Nejrozšíøenìjší typ pro svary ocelí austenitických ocelí s ne- a Rm 580 N/mm2 Si 0,5 W 23 12 L 2 nízkolegovanými vè. pevnostních a zušlechtitelných, nebo chrómovými nerezavìjícími i Mn 1,7 Re 430 N/mm SS309L Cr 24,0 žáruvzdornými. Skupina 1.4583 X10CrNiMoNb18-12 s feritickými do S355N. První vrstva A5 30 % ER309L Ni 13,0 plátování feriticko-perlitických ocelí do S500N a žáropevných jemnozrnných ocelí. Kv 80 J 1.4332 Fe zákl. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV, GL, CWB WIG drát pro vysoce jakostní svary a návary. Vysoká pevnost, houževnatost, odolnost C 0,1 trhlinám, odolnost korozi, opalu do 1150°C, zpevòuje pøetvoøením za studena. Výborný UTP A 651 Rm 750 N/mm2 Si 0,4 2 pro obtížnì svaøitelné nebo neznámé oceli. Svary popraskaných nástrojù z nástrojové Mn 1,6 Re 650 N/mm W 29/9 Cr 30,0 oceli pracující za studena i za tepla, rychloøezné oceli, pružinové oceli, manganové oceli, A5 25 % mezivrstvy a heterogenní spoje. Ochranný plyn I1. Ni 9,0 1.4337 Kv 27 J Fe zákl. Dodáván Æ 1,2-1,6-2,0-2,4-3,0 Dále dráty Thermanit X a UTP A 651 z další tabulky a dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 25 Thermanit X W 18 8 Mn SSZ307 ER307(mod.) 1.4370

Rm 620 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 35 % Kv 100 J


24

WIG DRÁTY NA BÁZI NIKLU PRO VYSOCE KOROZIVZDORNÉ, VYSOKOTEPLOTNÍ A SPECIÁLNÍ POUŽITÍ Typ EN ISO 18274 AWS A5.14 Wr.Nr.


UTP A 068 HH S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ER NiCr-3 2.4806


UTP A 6222 Mo S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ER NiCrMo-3 2.4831

C <0,02 Si <0,2 Mn 3,0 Cr 20,0 Nb 2,7 Fe 0,8 Ni zákl. C <0,02 Rm 720 N/mm2 Si <0,2 2 Cr 22,0 Re 420 N/mm Mo 9,0 A5 30% Kv 100 J Nb 3,5 Kv 85 J /-196°C Fe 1,0 Ni zákl.

UTP A 759 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ER NiCrMo-13 2.4607

Rm 720 N/mm2 Re 450 N/mm2 A5 35% Kv 100 J

UTP A 80 Ni S Ni 2061 (NiTi3) ER Ni-1 2.4155

Rm 450 N/mm2 Re 300 N/mm2 A5 30% Kv 160 J

UTP A 80 M S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) ER NiCu-7 2.4377


Rm 450 N/mm2 Re 300 N/mm2 A5 30% Kv 80 J

C <0,01 Si 0,1 Cr 22,5 Mo 15,5 Fe <1,0 Ni zákl. C <0,02 Si <0,3 Mn 0,3 Fe <0,1 Ti 3,3 Ni zákl. C <0,02 Si 0,3 Mn 3,2 Cu 29,0 Fe 1,0 Ti 2,4 Ni zákl.

Vysoce žárupevné stejné i podobné oceli s vysokým obsahem Ni, žáruvzdorné austenity, oceli houževnaté za velmi nízkých teplot, žárupevné heterogenní spoje austenitických ocelí s feritickými, oceli 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.4941, speciálnì odlitky CrNi 25/35 s vyšším obsahem uhlíku s ocelí 1.4859 a 1.4876 petrochemických zaøízení pracujících do 900°C. Velmi houževnatý svar odolný trhlinám, køehnutí, žárupevný, odolný korozi, opalu, tepelným šokùm. Ochranný plyn I1. Schválení TÜV, KTA, ABS, GL, DNV. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Podobné vysoce pevné a vysoce korozivzdorné slitiny, Ni legované oceli houževnaté za nízkých teplot, heterogenní spoje austenitických ocelí s feritickými i pøi vysoké teplotì, korozivzdorné a žáruvzdorné plátování. Ocel 2.4856, 2.4858, 1.4529, 1.4839. Vysoká mez pevnosti pøi teèení, odolnost korozi, napì•ovým trhlinám, trhlinám za tepla, vysoká pevnost a houževnatost za nízkých i vysokých teplot, odolnost opalu v atmosféøe bez síry do 1100°C, odolnost oxidaci, korozi pod napìtím, vysoká mez únavy. Ochranný plyn R1. Schválení TÜV, GL, DNV, ABS. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Díly zaøízení pro chemické procesy ve vysoce korozívních médiích, napø. pro ochranu životního prostøedí. Stejné i podobné slitiny, 2.4602, 2.4605, 2.4610, 2.4819, Alloy 59, Hastelloy C-22, C-4, C-276, heterogenní spoje s ménì legovanou ocelí, plátování. Dobrá odolnost korozi v médiích s obsahem chlóru, kyselinì octové a jejím hydridùm, horké zneèištìné kyselinì sírové, fosforeèné, zneèištìným oxidaèním minerálním kyselinám, vysoce odolné dùlkové korozi, korozi v mezeøe, vysoká odolnost tvorbì intermetalických fází. Ochranný plyn R1. Schválení TÜV, GL. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Spoje a návar obvyklých druhù niklu vè. LC-typù, slitin niklu a niklem plátovaných ocelí. Výroba tlakových zásobníkù a aparátù v chemickém prùmyslu, potravináøském prùmyslu, v energetice, všude tam, kde je tøeba zajistit dobré korozní a tepelné vlastnosti. Ochranný plyn I1. Schválení TÜV, ABS. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Spoje a návar slitin niklu s mìdí a ocelí plátovaných tìmito slitinami. Zejména materiály 2.4360, 2.4375, dále heterogenní spoje rùznì legovaných materiálù, napø. ocelí s mìdí a slitinami mìdi, ocelí se slitinami niklu s mìdí. Pro vysoce jakostní aparáty v chemickém a petrochemickém prùmyslu, stavba moøských zaøízení, zaøízení pro odsolování, výroba lodních dílù. Ochranný plyn I1. Schválení TÜV, ABS, GL. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2.

WIG DRÁTY PRO HLINÍK A SLITINY HLINÍKU Typ EN ISO 18273 AWS A5.10 Wr. Nr. Union Al 99,5 S Al Z (Al99,5) ER1100(mod.) 3.0259 Union AlMg3 S Al 5754 (AlMg3) 3.3536



Rm 70 N/mm2 Re 40 N/mm2 A5 25%

Al >99,5 jiné <0,5

Rm 180 N/mm2 Re 80 N/mm2 A5 18%

Union AlMg4,5Mn Rm 275 N/mm2 S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7A) Re 125 N/mm2 ER5183 A5 16% 3.3548 Union AlMg4,5MnZr S Al 5087 (AlMg4,5MnZr) ER5183(mod.) 3.3546

Rm 275 N/mm2 Re 125 N/mm2 A5 16%

Union AlMg5 S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) ER5356 3.3556

Rm 235 N/mm2 Re 110 N/mm2 A5 18%

Union AlSi5 S Al 4043 A (AlSi5 (A)) ER4043 3.2245

Rm 130 N/mm2 Re 70 N/mm2 A5 16%

Mg 3,0 Mn 0,4 Cr <0,3 Ti <0,15 Al zákl. Mg 4,7 Mn 0,8 Cr 0,15 Ti <0,15 Al zákl. Mg 4,7 Mn 0,8 Cr 0,15 Ti <0,15 Zr 0,15 Al zákl. Mg 5,0 Mn 0,3 Cr <0,3 Ti <0,15 Al zákl. Si 5,0 Al zákl.

Svaøování èistého a nízkolegovaného hliníku napø. AW-1200 Al 99,0, AW-1050 A Al 99,5, AW-1070A Al 99,7, AW-1350 E-Al 99,5. El. vodivost 33 S.m/mm2. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Svaøování slitin Al <3% Mg jako AW-5754 AlMg3, AW-5251 AlMg2, AW-5005A AlMg1(C), AW-6060 AlMgSi, AW-5454 AlMg3Mn, AC-51100. Odolnost moøské vodì, barva podobná anodicky oxidovaným slitinám. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Svary AlMg slitin, napø. AW-5083 AlMg4,5Mn0,7, AW-5086 AlMg4, AW-5019 AlMg5, AW-6060 AlMgSi, AW-6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AW-7020 AlZn4,5Mg1, AC-51300, AC-51400. Odolnost moøské vodì. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Schválení TÜV, DB. Svary AlMg slitin, napø. AW-5083 AlMg4,5Mn0,7, AW-5086 AlMg4, AW-5019 AlMg5, AW-6060 AlMgSi, AW-6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AW-7020 AlZn4,5Mg1, AC-51300, AC-51400 Vysoká odolnost vzniku trhlin za tepla. Pro svary komplikovaných konstrukcí s nepøíznivým pnutím. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Schválení DB, GL. Svary slitin Al s <5% Mg, napø. AW-5019 AlMg5, AW-5754 AlMg3, AW-5086 AlMg4, AW-6060 AlMgSi, AW-6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AW-7020 AlZn4,5Mg1, AW-5454 AlMg3Mn, AC-51300, AC-51400, AC-51100. Odolnost moøské vodì. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Schválení TÜV, DB, GL. Svary slitin s <7% Si, neznámé Al slitiny, rùznì legované Al slitiny mezi sebou. Pájení a svaøování plamenem s tavidlem. Svar není anodicky oxidovatelný. AW-6060 AlMgSi, AW6005A AlSiMg(A), AW-6082 AlSi1MgMn, AW-6061 AlMg1SiCu, AC-45000. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2-4,0. Schválení DB.


25

WIG DRÁTY PRO M"$ A SLITINY M"DI Typ EN 14640 DIN 1733 AWS A 5.7 Wr. Nr.: Fontargen A 200 W S Cu 1897(CuAg1) SG-CuAg ER Cu 2.1211 Fontargen A 200 SW S Cu 1898 (CuSn1) SG-CuSn ER Cu 2.1006 Fontargen A 203/6W S Cu 5180 (CuSn6P) SG-CuSn-A ER CuSn-A 2.1022 Fontargen A 203/12W S Cu 5410 (CuSn12P) SG-CuSn12 ER Cu Sn-D 2.1056

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì Rm 200 N/mm2 Re 80 N/mm2 A5 30 % Kv 75 J Tvrdost 60 HB Rm 200 N/mm2 Re 50 N/mm2 A5 30 % Kv 75 J Tvrdost 60 HB


Ag 1,0 Mn 0,1 Cu zákl.

Pro bezkyslíkovou mìï, napø. OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu. Hustìjší svarová lázeò, jemnozrnná struktura, vysoká el.vodivost 44-46 S.m/mm2, teplota tavení 1070-1080°C. Pro aparáty, trubkové rozvody, pøevadìèe proudu. Barva a struktura mìdi, støíbro však omezuje leštitelnost. Pøedehøev nutný od 3 mm tl. stìny, (max. 600°C), ochranný plyn I1, I3 (Ar, Ar+He). Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2.

Sn 0,8 Mn 0,3 Si 0,3 P 0,01 Cu zákl.

Pro bezkyslíkovou mìï, napø. OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu. Tekutìjší lázeò. El. vodivost 15-20 S.m/mm2., teplota tavení 1020-1050°C. Pro aparáty a trubkové rozvodù. Pøedehøev nutný od 3 mm tl. stìny, (max. 600°C), ochranný plyn I1, I3 (Ar, Ar+He). Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2.



Svary a návar slitin mìdi s 6-8% cínu, mìdi se zinkem (mosazi), mìdi se zinkem, cínem a olovem, návar na ocel a litinu. Teplota tavení 910-1040°C. Dobré kluzné vlastnosti. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ1,6-2,0-2,4-3,2.



Svary a návar slitin mìdi s více než 8% cínu, mìdi se zinkem (mosazi), mìdi se zinkem, cínem a olovem (na èerveném bronzu G-CuSn5ZnPb barevná shoda), návar na ocel a litinu. Teplota tavení 825-990°C. Odolnost moøské vodì. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2.

Fontargen A 202 W S Cu 6560 (CuSi3Mn1) SG-CuSi3 ER CuSi-A 2.1461

Rm 350 N/mm2 Re 120 N/mm2 Kv 60 J A5 40 % Tvrdost 80 HB

Fontargen A 215/8W S Cu 6100 (CuAl8) SG-CuAl8 ER CuAl-A 1 2.0921

Rm 380 N/mm2 Re 200 N/mm2 A5 40 % Kv 100 J Tvrdost 100 HB

UTP A 34 N S Cu 6338 (CuMn13Al7) ER CuMnNiAl 2.1367


Si 2,90 Sn 0,1 Zn 0,1 Mn 1,2 Fe 0,2 Cu zákl. Al 8,0 Ni 0,5 Mn 0,2 Fe 0,2 Si 0,1 Zn 0,1 Cu zákl. Al 7,5 Mn 13,0 Fe 2,5 Ni 2,5 Cu zákl.

Svary a návar slitin mìdi s køemíkem a mìdi s manganem, napø. CuSi2Mn, CuSi3Mn, CuMn2, CuMn5, mìdi se zinkem (mosazi), mìdi se zinkem, cínem a olovem (èervený bronz). MIG pájení pozinkovaných ocelových plechù. Teplota tavení 965-1035°C. Ochranný plyn I1, M12, M13. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Schválení TÜV.

Svary a návary slitin mìdi s hliníkem (hliníkové bronzy s 5-9% Al), mìdi se zinkem (mosaz a speciální mosazi), Plátování na litinu a ocel. MIG pájení pohliníkovaných plechù. Teplota tavení 1030-1040°C Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Svary a návary víceprvkových hliníkových bronzù, zejména s vysokým obsahem Mn, plátování oceli, litiny, heterogenní spoje rùzných kovù. Dobré kluzné vlastnosti, odolnost moøské vodì a kavitaci. Napø. pro lodní šrouby, vodní turbíny, armatury, šoupátka, ventily, høídele, ložiska, nástroje pro tažení. Teplota tavení 945-985°C. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Schválení DB.

WIG DRÁTY PRO SVA!OVÁNÍ TITANU Typ EN ISO 24034:2008: AWS A5.16-04: UNS: W.Nr.:



Böhler ER Ti 2-IG S Ti 0120 (Ti99,6) ERTi2 R50120 3.7035

Rm 500 N/mm2 Re 295 N/mm2 A5 42 % Kv 76 J

C <0,03 Fe <0,2 WIG svaøování èistého titanu a slitin titanu podobného složení, O <0,1 napø. ASTM Gr. 1-4, UNS R50400H. Ochranný plyn Ar min.99,998. H <0,008 Dodávané rozmìry " 1,6-2,0-2,4. N <0,02 Ti zákl.

WIG DRÁTY PRO SVA!OVÁNÍ HO!#ÍKU Typ DIN 1729: AWS A 5.19: AMS B.S. Wr.Nr.: Fontargen A 411 SG – Mg Al 6 Zn ER AZ 61 A 4350 F 1354 3.5612



Rm 180 N/mm2 Re 100 N/mm2 A5 5 %

Al 6,5 Si 0,2 Mn 0,4 Zn 1,0 Mg zákl.

Výroba a opravy dílù z hoøèíku a jeho slitin. Svaøování WIG støídavým proudem v ochranné atmosféøe Ar, svaøování plamenem s tavidlem UTP FLUX 4 Mg. Dodávané rozmìry Æ 3,2-4,0 tyèky 1000 mm


26

DRÁTY WIG PRO NÁVAR ODOLNÝ OPOT!EBENÍ Typ DIN 8555 EN 14700

Tvrdost


C 0,35 Drát pro nástroje pracující za studena i za tepla. Vysoká odolnost opotøebení otìrem a Si 0,3 tlakem pøi menších rázech. Opravy i výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Dùlèíky, UTP A 73 G 2 Mn 1,2 upínací hroty, èelisti svìrákù, vodící kolejnice, kluznice, rycí, hoblovací, upichovací WSG 3-GZ-55-ST Cr 7,0 nástroje, smýkadla, kovací zápustky, posuvné èelisti, ostøihovací nože, písty výtlaèných S Z Fe8 Mo 2,0 lisù, stírací lišty, rovnací válce, válcovací trny, vysekávací nože na plech atd. Ochranný Ti 0,3 plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Fe zákl. C 0,25 Drát pro nástroje pracující za tepla. Odolnost opotøebení otìrem, tepelnému opotøebení, Si 0,5 42-46 HRc vysoká houževnatost. Opravy i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Napø. UTP A 73 G 3 Mn 0,7 žíhání 230 HB zápustky pro kladiva a lisy, kovadla, formy na tlakové lití hliníku, formy na plasty, Cr 5,0 kalení 48 HRc WSG 3-GZ-45-T ostøihovací nože. Opravy opotøebení i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. S Z Fe3 Mo 4,0 popouštìní 45 HRc Ti 0,6 Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Fe zákl. C 0,1 Drát pro nástroje pracující za tepla. Odolnost rázùm, tlaku, otìru pøi vyšší teplotì, vysoká 38-42 HRc Si 0,4 houževnatost. Pro kovací zápustky, formy pro tlakové lití, formy na plasty, válce, UTP A 73 G 4 žíhání 230 HB Mn 0,6 ostøihovací nože, hnací ètyølístky, plátování membránových stìn, opravy opotøebení i nová WSG 3-GZ-40-T kalení 48 HRc Cr 6,5 výroba návarem na ménì jakostní nosiè. S Z Fe3 popouštìní Mo 3,3 42 HRc Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. Fe zákl. C 0,3 UTP A 694 Si 0,2 45 HRc Drát pro nástroje pracujících za tepla. Nároèné formy a nože, napø. formy pro tlakové lití, WSG 3-GZ-45-T žíhání 230 HB Mn 0,3 formy na plasty, kovací zápustky, ostøihovadla. Opravy opotøebení na podobnì kalení 52 HRc Cr 2,4 S Z Fe3 legovaných ocelích i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. popouštìní Wr.Nr. 1.2567 W 4,3 Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4. 48 HRc V 0,6 Fe zákl. C 0,02 Si 0,2 Drát pro návar nejvyšší jakosti zejména na složitìjší nástroje pracující za tepla, ale i za Mn 0,6 studena. Opravy opotøebení i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. Návar dobøe UTP A 702 32-35 HRc Ni 18,0 tøískovì obrobitelný, po vytvrzení vysoká odolnost opotøebení. Výborná slitina pro formy WSG 3-GZ-350 T po vytvrzení Co 12,0 na plasty a formy na hliník. Dále pro lisovací nástroje, nùžky pro silné materiály, nástroje 3-4 h/480°C S Z Fe 5 Mo 4,0 pro tažení, ražení, ohraòování, støíhání za tepla, kování. Wr.Nr. 1.6356 50-54 HRc Ti 1,6 Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4. Al 0,1 Fe zákl. C 1,0 Drát pro návar s vysokou odolností opotøebení odpovídající vlastnostem rychloøezných Si 0,2 60-64 HRc ocelí. Odolnost otìru, tlaku, rázùm, teplotì do 600°C. Zejména pro øezné a støižné hrany a UTP A 696 Mn 0,2 žíhání 250 HB pracovní plochy. Opravy opotøebení i nová výroba návarem na ménì jakostní nosiè. WSG 4-GZ-60-S Cr 4,0 kalení a 2x Vrtáky, frézy, protahováky, kruhové nože, støižné nástroje pro automobilový prùmysl. Mo 8,5 S Z Fe 4 popouštìní Výborné napø. pro 1.3343 (BÖHLER S 600), 1.3316, 1.3333, 1.3344, 1.3346 atd. W 1,8 Wr.Nr. 1.3348 62-66 HRc V 2,0 Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4. Fe zákl. Drát pro návar odolný otìru, tlaku, rázùm na konstrukèní, lité, nástrojové a manganové C 0,5 UTP A DUR 600 oceli. Zemní a stavební stroje, hrany lžic bagrù, zuby, koreèky, nástroje na úpravu hornin, Si 3,0 54-60 HRc WSG 6-GZ-60-S drtící èelisti, kužele, mlátící lišty, kladivové mlýny, na nástrojové oceli zejména øezné Mn 0,5 žíhání 250 HB SZ Fe 8 hrany a plochy nástrojù pro støíhání, tváøení, vysekávání, tažení, opravy i novou výrobu. kalení 62 HRc Cr 9,5 Wr.Nr. 1.4718 Fe zákl. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,0-2,4-3,2. C 0,35 Si 1,0 Drát pro opravy opotøebení i novou výrobu návarem na ménì jakostní nosiè. Návar 53-58 HRc UTP A 673 Mn 0,4 nástrojù z ocelí podobného legování a tvrdosti pracující za studena i za tepla odolává žíhání 235 HB WSG 3-GZ-60-T Cr 5,0 opotøebení otìrem a rázy. Napø. nástroje na tlakové lití, kovací zápustky, nùžky pro kalení 58 HRc SZ Fe 3 Mo 1,5 støíhání za tepla, ostøihovadla, válce, trny, pìchovadla. popouštìní Wr.Nr. 1.2606 V 0,3 53 HRc Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,4-3,2. W 1,3 Fe zákl. C 0,06 Drát pro 13-18 % Cr oceli, návar na nelegovanou a nízkolegovanou ocel do 450°C, napø. Si 0,5 UTP A 660 návar tìsnících ploch. Nerezavìjící, odolný moøské vodì, opalu na vzduchu a Mn 0,5 W Z 17 Ti 200-280 HB Cr 17,5 v oxidaèních zplodinách do 950°C, zvláštì vhodný i do zplodin s obsahem síry. Wr.Nr. 1.4502 Ti 0,5 Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,4. Fe zákl. C 0,22 Drát pro návar na ne- a nízkolegované oceli a oceli na odlitky a podobné vysokolegované oceli a oceli odlitky. Navaøování strojních souèástí ze zušlechtitelných vysokopevnostních UTP A 661 Si 0,7 ocelí, nástrojù pro práci za tepla, válcù pro kontilití, lisovacích desek, membránových stìn WSG 5-GZ-400-RZ Mn 0,7 40 HRc Cr 17,5 atd. Dobrá odolnost opotøebení i pøi vyšších teplotách, odolnost vodì, moøské vodì, páøe, SZ Fe 7 zøedìným organickým kyselinám, vysoká žárupevnost, odolnost opalu do 900°C. Mo 1,2 Wr.Nr. 1.4115 Fe zákl. Ochranný plyn I1. Dodáván Æ 1,6-2,4. Dále dráty Thermanit X a UTP A 651 viz str. 24, dráty s vysokým obsahem niklu viz str. 25, bronzové dráty viz str. 26 (zejména UTP A 34 N) 53-58 HRc žíhání 235 HB kalení 58 HRc popouštìní 53 HRc


27

DRÁTY WIG / PLAMEN PRO NÁVAR ODOLNÝ OPOT!EBENÍ Typ DIN 8555 EN 14700

Tvrdost (AWS A5.13)

UTP A LEDURIT 60 G/WSG 10-GO-55-GR

návar tvrdých karbidù chrómu v matrici 57-60 HRc

UTP A 7560 G 21-GF-60-G T Fe 20

karbidy 2500 HV ve svaru tvrdosti 60 HRc

chemické Vlastnosti a použití složení % C 4,0 Si 0,6 Mn 0,5 Cr 31,0 Fe zákl. W2C 60,0 FeC matrice

Tyèka na navaøování WIG nebo plamenem dílù silnì opotøebovávaných smirkovým otìrem pøi menších rázech. Napø. transportní šneky, vodící šneky a šnekové lisy, mlecí vìnce, mlecí kladiva, drtící èelisti a kužele, bagrové díly, míchací lopatky, krycí vrstvy na houževnaté návary. Ochranný plyn pro WIG I1, pøi navaøování plamenem pøebytek acetylenu. Dodáván Æ 3,2-4,0-5,0. Plnìná tyèka pro návar plamenem na díly extrémnì opotøebovávané minerálním otìrem. Napø. vrtací korunky, válcové nože, vrtné tyèe, vleèné koreèky, míchací lopatky, díly vysoce opotøebovávané pískem, cementem, vápnem, jílem, uhlím, struskou atd. Neutrální plamen nebo pøebytek acetylenu. Dodáván Æ 3,5-4,0-5,0

40,0 UTP A Celsit 701 N G/WSG 20-G0-55-CSTZ R Co3 (~ R CoCr-C)

C 2,3 54 - 56 HRC Cr 32,0 42 HRc / 600°C W 13,0 34 HRc / 800°C Co zákl.

UTP A Celsit 706 V G/WSG 20-G0-40-CSTZ R Z CO2 (R CoCr-A)

C 1,2 40-42 HRC Cr 27,0 33 HRc / 600°C W 4,5 Co zákl.

Drát pro návar WIG nebo plamenem dílù silnì namáhaných otìrem, korozí a teplotou až 900°C. Vynikající tøecí vlastnosti, dobrá leštitelnost, mìkce magnetický návar, opracování broušením nebo tvrdokovy. Díly v chemickém prùmyslu, obìžné a tìsnící plochy armatur, ventilová sedla a kuželky, støižné a rozmìlòovací nástroje, vysoce zatìžované nástroje pracující za vysokých teplot bez tepelných šokù, mlecí, míchací a vrtací nástroje atd. Ochranný plyn pro WIG I1, pøi navaøování plamenem pøebytek acetylenu. Dodáván Æ 3,24,0 Drát pro návar WIG nebo plamenem dílù namáhaných kombinací tlak, rázy, eroze, kavitace, otìr, koroze, teplota až 900°C. Návar nemagnetický, leštitelný, vynikající tøecí vlastnosti a houževnatost. Opracování tvrdokovy a broušením. Armatury, sedla, ventily spalovacích motorù, kluzné plochy s tøením kov-kov, mlecí, míchací a vrtací nástroje, nároèné nástroje pro práci za tepla. Ochranný plyn pro WIG I1, pøi navaøování plamenem pøebytek acetylenu. Dodáván Æ 3,2-4,0

DRÁTY WIG PRO LITINU Typ EN ISO 1071 DIN 8573



UTP A 8051 Ti S C NiFe-2 -


C 0,1 Mn 3,5 Ni 55,0 Ti 0,5 Fe zákl.

Drát pro feritické i austenitické litiny s kulièkovým grafitem a spoje s nelegovanými i legovanými ocelemi, mìdí a slitinami niklu. Zvláš• konstrukèní svary odstøedivì litých duktilních trubek, pøírub, nástrojù, armatur, èerpadel. Houževnatý svar bez trhlin, obrobitelný tøískovì. Dodáván Æ 1,6-2,4, ochranný plyn I1

OT"RUVZDORNÉ DESTI#KY

UTP ABRADISC 6000

Oválné destièky tvrdosti 60 HRc pro plátování pluhù, lžic bagrù, buldozerù a nakladaèù, šnekù, mísièù, øetìzù atd. Oproti návarùm nedojde k tepelnému ovlivnìní a vnesení pnutí do materiálu a plátování probíhá rychleji. Oproti plátování otìruvzdornými plechy lze dobøe skládat složité tvary, nedojde k takovému zvýšení hmotnosti stroje, snadno lze mìnit jen opotøebené destièky. Sada 0,5 m2 obsahuje 72 destièek tl. 5 mm a 36 elektrod pro koutový svar delší strany otvoru.

DRÁTY PRO SVARY NELEGOVANÝCH A NÍZKOLEGOVANÝCH OCELÍ POD TAVIDLEM Typ EN 756 / 12070 AWS A5.17 / A5.23

*Min. mech. chemické hodnoty pøi Vlastnosti a použití složení % bìžné teplotì Konstrukèní oceli do S355JR, kotlové plechy do P295GH, lodní oceli, oceli na potrubí do Rm 510 N/mm2 C 0,1 L360, jemnozrnné oceli do P355N, S355N. Union S 2 Re 400 N/mm2 Si 0,1 Vhodná tavidla UV 420 TT, UV 421 TT, UV 418 TT, UV 306, UV 400. A5 26 % S2 Mn 1,0 EM12 Kv 160 J Dodáván Æ 2,0-2,5-3,0-4,0. *Schválení TÜV, DB (další schválení s jinými tavidly). Fe zákl. Kv 47 J /-40°C Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci s tavidlem UV 420 TT. 2 Rm 510 N/mm Konstrukèní oceli do S355JR, kotlové plechy do P355GH, lodní oceli, oceli jemnozrnné do C 0,12 Union S 3 Re 400 N/mm2 Si 0,1 P355N, S355N. Tavidlo UV 420 TT, UV 421 TT, UV 418 TT, UV 306, UV 400. Dodáván Æ S3 A5 26 % Mn 1,5 3,0-4,0. *Schválení TÜV (další schválení s jinými tavidly). EH10K Kv 160 J Fe zákl. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci s tavidlem UV 420 TT. Kv 47 J /-40°C 2 Rm 550 N/mm C 0,1 Jemnozrnné oceli houževnaté za nízkých teplot. Oceli do S460NL, P460NL, speciální Union S 2 Ni 2,5 Re 470 N/mm2 Si 0,1 konstrukèní oceli jako 12Ni14 G1, atd. Dodáván Æ 3,0-4,0. A5 24 % Mn 1,0 S2Ni2 Tavidlo UV 421 TT, UV 418 TT. *Schválení TÜV, DB, ABS, BV, GL, LR, DNV Ni 2,5 ENi2 Kv 160 J Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci s tavidlem UV 421 TT. Kv 60 J /-60°C Fe zákl. * Mechanické hodnoty a schválení dle použitého tavidla. Materiálové listy kombinací drát-tavidlo na vyžádání, nebo na www (originální pøíruèka T-PUT)


28

DRÁTY PRO SVARY NÍZKOLEGOVANÝCH A ŽÁRUPEVNÝCH OCELÍ POD TAVIDLEM Typ EN 756 / 12070 AWS A5.17 / A5.23

Min. mech. hodnoty pøi bìžné teplotì Rm 550 N/mm2 Re 470 N/mm2 A5 24 % Kv 140 J Kv 47 J /-40°C

chemické složení Vlastnosti a použití drátu % Drát pro Mo legované oceli a kotlové plechy z 16Mo3 a jemnozrnné oceli do S460N a C 0,1 Union S 2 Mo P460N a odpovídající oceli na velkorozmìrná potrubí do StE480TM. Si 0,1 S 2 Mo Mn 1,0 Dodáván Æ 2,0-2,5-3,0-4,0. Tavidlo UV 420 TT, UV 421 TT, UV 418 TT, UV 400, S Mo Mo 0,5 UV 306, UV 309 P, UV 310 P. *Schválení TÜV, TÜV-A, FT. Uvedené mechanické hodnoty EA2 Fe zákl. a Schválení platí pro kombinaci s tavidlem UV 420 TT. C 0,12 po žíhání Drát pro CrMo kotlové plechy a trubky z 13CrMo4-5 a pro podobné oceli. Si 0,1 2 Union S 2 CrMo Rm 550 N/mm Mn 0,8 Dodáván Æ 2,5-3,0-4,0. Tavidlo UV 420 TTR, UV 420 TTR-W, UV 420 TT. 2 S CrMo1 Re 470 N/mm Mo 0,5 *Schválení TÜV, C. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci EB2R A5 24 % Cr 1,2 s tavidlem UV 420 TTR. Kv 140 J Fe zákl. C 0,1 po žíhání Drát pro žárupevné kotlové oceli jako 10CrMo9-10, 12CrMo9-10. Si 0,1 2 Union S 1 CrMo 2 Rm 560 N/mm Mn 0,5 Dodáván Æ 2,5-3,0-4,0. Tavidlo UV 420 TTR, UV 420 TTR-W. 2 S CrMo2 Re 460 N/mm Cr 2,4 *Schválení TÜV, TÜV-A, C. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro EB3R A5 22 % Mo 1,0 kombinaci s tavidlem UV 420 TTR. Kv 140 J Fe zákl. C 0,12 Drát pro reaktorové oceli napø. 22NiMoCr37, 20MnMo44, 20MnMoNi55, WB 36, Welmonil po žíhání Si 0,1 Union S 3 NiMo1 Rm 660 N/mm2 35, Welmonil 43,GS-18NiMoCr37. Dodáván Æ 2,5-3,0-4,0. Mn 1,6 Re 560 N/mm2 S 3Ni1Mo Tavidlo UV 420 TT(R), UV 421 TT, UV 418 TT, UV 310 D. *Schválení TÜV. Uvedené Ni 0,95 A5 22 % EG (EF3 mod.) mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci s tavidlem UV 420 TTR. V kombinaci Mo 0,6 Kv 150 J s tavidlem UV 420 TTR pøezkoušeno dle KTA 1408. Fe zákl. * Mechanické hodnoty a schválení dle použitého tavidla. Materiálové listy kombinací drát-tavidlo na vyžádání, nebo na www (originální pøíruèka T-PUT)

DRÁTY PRO SVARY NEREZAV"JÍCÍCH OCELÍ POD TAVIDLEM Typ EN ISO 14343 AWS A5.9 Wr.Nr.


chemické složení drátu %


C 0,025 Drát pro nestabilizované i stabilizované oceli jako 1.4301, 1.4306, 1.4311, AISI 304, 304L, Si 0,6 Mn 1,8 304LN, 302, 321, 347. Dodáván Æ 2,4-3,0-4,0. Tavidlo Marathon 431, Marathon 213. Cr 20,0 *Schválení TÜV, C. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci Ni 9,8 s tavidlem Marathon 431. Fe zákl. C 0,06 Si 0,6 Drát pro stabilizované i nestabilizované oceli jako 1.4541, 1.4301, AISI 347, 321, 304, Thermanit H-347 Rm 550 N/mm2 Mn 1,8 2 S 19 9 Nb Re 350 N/mm 304L, 304LN. Dodáván Æ 2,4-3,0-4,0. Tavidlo Marathon 431, Marathon 213. Cr 19,5 A5 30 % ER347 *Schválení TÜV. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci s tavidlem Ni 9,5 1.4551 Kv 65 J Marathon 431. Nb $12xC Fe zákl. C 0,02 Si 0,6 Drát pro nestabilizované i stabilizované oceli jako 1.4404, 1.4541, 1.4435, AISI 316, 316L, Thermanit GE316L Rm 550 N/mm2 Mn 1,7 2 Re 350 N/mm Cr 18,5 316Ti, 316Cb. Dodáván Æ 2,4-3,0-4,0. Tavidlo Marathon 431, Marathon 213. S 19 12 3 L A5 35 % ER316L Ni 12,2 *Schválení TÜV, C. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci 1.4430 Kv 70 J Mo 2,8 s tavidlem Marathon 431. N 0,04 Fe zákl. C 0,05 Si 0,60 2 Drát pro stabilizované i nestabilizované oceli jako 1.4571, 1.4583, AISI 316, 316L, 316Ti, Thermanit A Mn 1,70 Rm 550 N/mm Re 380 N/mm2 Cr 19,5 316Cb. Dodáván Æ 2,4-3,0-4,0. Tavidlo Marathon 431, Marathon 213. S 19 12 3 Nb Ni 11,5 A5 30 % ER318 *Schválení TÜV. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci s tavidlem Mo 2,80 Marathon 431. 1.4576 Kv 70 J Nb $12xC Fe zákl. C 0,02 Si 0,50 Thermanit 22/09 Rm 690 N/mm2 Mn 1,60 2 Cr 23,0 Drát pro duplexní oceli jako 1.4462. Dodáván Æ 2,4-3,0. Tavidlo Marathon 431. Schválení Re 480 N/mm S 22 9 3 N L Ni 8,80 A5 25 % ER2209 TÜV, DNV, GL, LR. Mo 3,20 #1.4462 Kv 80 J N 0,15 Fe zákl. * Mechanické hodnoty a schválení dle použitého tavidla. Materiálové listy kombinací drát-tavidlo na vyžádání, nebo na www (originální pøíruèka T-PUT) Thermanit JE308L S 19 9 L ER308L 1.4316

Rm 550 N/mm2 Re 320 N/mm2 A5 30 % Kv 65 J


29

DRÁTY PRO SVARY HETEROGENNÍCH SPOJ% A PLÁTOVÁNÍ POD TAVIDLEM Typ EN ISO 14343 AWS A5.9 Wr.Nr.


chemické složení drátu %


Drát pro svary nízkolegovaných ocelí s austenitickými, svary ocelí vysoké pevnosti, nelegovaných i legovaných zušlechtitelných ocelí, nerezavìjících feritických Cr ocelí a austenitických CrNi ocelí, manganové oceli. První vrstva chemicky odolného plátování parních kotlù a tlakových nádob z feriticko-perlitických ocelí až po jemnozrnné S500N, žárupevné jemnozrnné 22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5, G18NiMoCr3-7. Dodáván Æ 2,0-2,4-3,0. Tavidlo Marathon 431, Marathon 213. Uvedené mechanické hodnoty platí pro kombinaci s tavidlem Marathon 431. Drát pro svary a návar žáruvzdorných Cr ocelí a austenitických ocelí, pro vysoce pevné C 0,1 2 nelegované i legované konstrukèní, zušlechtitelné a pancéøovaní oceli, spoje tìchto Thermanit X Rm 600 N/mm Si 1,0 materiálù mezi sebou, nelegované i legované konstrukèní a kotlové oceli Re 380 N/mm2 S 18 8 Mn Mn 7,0 s vysokolegovanými Cr a CrNi ocelemi, žáruvzdorné oceli do 850°C, manganovou ocel a ER307 mod. A5 30 % Cr 19,0 spoje s jinými ocelemi, plechy a trubky z ocelí houževnatých za nízkých teplot a spoje 1.4370 Kv 100 J Ni 9,0 s austenitickými ocelemi houževnatými za nízkých teplot. Houževnaté návary zpevòující Fe zákl. za studena, odolné korozi. Dodáván Æ 3,0. Tavidlo Marathon 104. * Mechanické hodnoty a schválení dle použitého tavidla. Materiálové listy kombinací drát-tavidlo na vyžádání, nebo na www (originální pøíruèka T-PUT) Thermanit 25/14 E309L S 23 12 L ER309L 1.4332

Rm 600 N/mm2 Re 380 N/mm2 A5 30 % Kv 100 J


DRÁTY S VYSOKÝM OBSAHEM NIKLU PRO VYSOCE KOROZIVZDORNÉ A VYSOKOTEPLOTNÍ SVARY POD TAVIDLEM Typ EN ISO 18274 AWS A5.14


chemické složení Vlastnosti a použití drátu % C 0,02 Svary austenitických ocelí s feritickými vèetnì spojù pracujících za vysokých teplot, svary Rm 580 N/mm2 Si 0,2 Thermanit Nicro 82 2 nerezavìjících ocelí, žáruvzdorných a vysoce žárupevných ocelí, svary ocelí s vysokou Re 380 N/mm Mn 3,2 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) A5 35 % Cr 20,5 houževnatostí za nízkých teplot. Tavidlo Marathon 444, Marathon 104. ERNiCr-3 * Schválení TÜV. Uvedené mechanické hodnoty a Schválení platí pro kombinaci Nb 2,6 Kv 80 J 2.4806 Fe !2,0 s tavidlem Marathon 444. Dodáván Æ 2,0-2,4 Ni zákl. C 0,03 Si 0,3 Rm 700 N/mm2 Svary austenitických ocelí s feritickými vèetnì spojù pracujících za vysokých teplot, svary Thermanit 625 Mn 0,2 2 Re 420 N/mm S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Cr 22,0 nerezavìjících ocelí, žáruvzdorných a vysoce žárupevných ocelí, svary ocelí s vysokou A5 40 % houževnatostí za nízkých teplot. Tavidlo Marathon 444. Schválení TÜV. Mo 9,0 ERNiCrMo-3 Kv 80 J Nb 3,6 2.4831 Dodáván Æ 2,0-2,4 Fe !1,5 Ni zákl. * Mechanické hodnoty a schválení dle použitého tavidla. Materiálové listy kombinací drát-tavidlo na vyžádání, nebo na www (originální pøíruèka T-PUT)

DRÁTY PRO TVRDÉ NÁVARY POD TAVIDLEM chemické složení Vlastnosti a použití drátu % C 0,18 Trubièkový drát pro návar pod tavidlem s velmi dobrou odolností opotøebení tøením kovSi 0,5 kov, støední odolnost otìru a erozi, odolnost rázùm, odolnost opotøebení i za tepla. Návar Mn 1,5 SK 258L-SA je zušlechtitelný. Možno navaøovat silnìjší vrstvy bez rizika vzniku trhlin. Dobrá 44 HRc Cr 5,6 UP 6-GF-45-GT obrobitelnost tvrdokovovými nástroji. Napø. pro nástroje pro válcování za tepla, tìsnící Mo 1,8 W 1,5 plochy zvonù vysokých pecí, atd. Pøíslušné tavidlo Record SA. Dodáván Æ 3,2-4,0. Fe zákl. Trubièkový drát pro návar pod tavidlem. Návar má vlastnosti 13% Cr ocelí. odolnost C 0,27 støednímu otìru, vysokým tlakùm, silným rázùm, korozi, kavitaci, tepelným zmìnám. Napø. Si 0,4 SK 420-SA pro hnací válce, èerpadla tekutin, vodící válce pro kontinuální lití, armatury, tìsnící plochy 53 HRc Mn 1,4 UP 6-GF-55-C Cr 13,5 parních a plynových turbín, odstøedivky atd. Fe zákl. Pøíslušné tavidlo Record SA. Dodáván Æ 3,2. Dále výše uvedené dráty Thermanit 25/14 E309L a Thermanit X Typ DIN 8555

Tvrdost


30

TAVIDLA PRO NELEGOVANÉ, NÍZKOLEGOVANÉ A ŽÁRUPEVNÉ OCELI Typ EN ISO 14174 UV 306 SA AR 1 77 AC H5 UV 400 SA AB 1 67 AC H5

UV 418 TT SA FB 1 55 AC H5

UV 420 TT SA FB 1 65 DC UV 420 TTR SA FB 1 65 DC UV 420 TTR-W SA FB 1 65 AC UV 421 TT SA FB 1 55 AC H5

Vlastnosti

Použití

Aglomerované aluminátrutilové pro vìtšinu konstrukèních a potrubních ocelí, svaøování stejnosmìrným i støídavým proudem, jednostranné i oboustranné svaøování a koutové svary. Vysoká svaøovací rychlost, dobré odstranìní strusky. Aglomerované aluminátbazické pro ne- a nízkolegované oceli konstrukèní, jemnozrnné, kotlové a na potrubí. Leguje svarový kov o Si a Mn. Dobré svaøovací i technologické vlastnosti nezávislé na typu drátu. Stejnosmìrný i støídavý proud.

Union S1, S2, S2Mo, S2Si, S3. Kv $47 J / -20°C, Union S2 a S3 Kv $40 J / 30°C

Aglomerované fluoridbazické pro rùzné ne- a nízkolegované oceli, zejména vysoké pevnosti a jemnozrnné vysoce houževnaté za nízkých teplot. Neutrální metalurgické vlastnosti, svaøování stejnosmìrným i støídavým proudem, vhodné i pro tandemové a vícedrátové svaøování. Velmi dobré odstranìní strusky. Aglomerované fluoridbazické pro rùzné ne-, nízko a støednì legované ocel. Neutrální metalurgické vlastnosti. Aglomerované fluoridbazické zejména pro žáropevné oceli. Neutrální metalurgické vlastnosti. S dráty Union S2CrMo a S1CrMo2 dosaženo nejvyšších požadavkù na houževnatost po Step-cooling zpracování. Vysoká èistota jej pøedurèuje k výrobì reaktorù, hydrokrakù. UV 420 TTR-W je modifikace pro svary støídavým proudem. Aglomerované fluoridbazické zejména pro oceli vysoké pevnosti a oceli pro nízké teploty. Metalurgické vlastnosti témìø neutrální. Jednodrátové i tandemové svaøování, dobré odstranìní strusky.

Union S1, S2, S2Mo, S2Si, S3. Mimo Union S1 je pøi –40°C Kv $47 J Union S2, S2Mo, S2Si, S3, S3Mo, S2Ni2,5 (-80°C), S2Ni3,5 (-80°C), S2Ni370, S2NiMo1, S3Si (-60°C, CTOD -30°C), S3NiMo, S3NiMo1, S3NiMoCr, S3Si, S4Mo Union S2, S2Mo, S3, S3Mo, S4Mo, S1CrMo2, S1CrMo5, S2CrMo, S2Ni2,5, S2Ni370, S3NiMo, S3NiMo1, S3NiMoCr, Patinax U, Thermanit MTS 4 Union S1CrMo2, S2CrMo, S2Mo, S3NiMo, S3NiMo1, S4Mo. Union S2, S2Mo, S2Ni370, S2Ni2,5 S2NiMo1, S3, S3NiMo, S3NiMo1, S3NiMoCr, S4Mo

TAVIDLA PRO VYSOKOLEGOVANÉ OCELI Typ EN ISO 14174 Marathon 104 SA FB 2 55 AC Marathon 213 SF CS 2 63 DC Marathon 431 SA FB 2 64 DC Marathon 444 SA FB 2 AC

Vlastnosti

Použití

Aglomerované fluorid-bazické pro oceli nerezavìjící, žáruvzdorné i oceli na bázi niklu. Zvláštì pøi vysokém požadavku na odolnost vzniku trhlin a na mechanicko technologické vlastnosti hlavnì pøi svarech velké tlouš•ky. Metalurgicky neutrální. Tavené kalcium-silikátové tavidlo pro žáropevné, žáruvzdorné a nerezavìjící oceli a pro heterogenní spoje. S dráty Thermanit JE-308L a 19/15 zaruèena vysoká houževnatost pøi teplotách do -196°C. Dobrá odstranitelnost strusky. Aglomerované bazické pro nerezavìjící CrNi(Mo) oceli. Hladký jemný svar s vysokou èistotou, dobrými mechanickými hodnotami a dobøe odstranitelnou struskou. Dobrá svaøitelnost koutových svarù. Aglomerované fluorid-bazické s vysokým stupnìm bazicity pro materiály na bázi niklu a další speciální materiály. Svar s vynikajícími mechanickými hodnotami vysoce odolný vzniku trhlin za tepla.

Thermanit JE-308L, H-347, ATS 4, GE-316L, A, 17/15 TT, 18/17 E, 19/15, 20/25 Cu, 22/09 Thermanit JE-308L, H-347, GE-316L, A, 19/15, 25/14 E-309L Thermanit JE-308L, H-347, GE-316L, A, 20/10, 22/09, 25/14 E-309L Thermanit Nicro 82, 625, Nimo C

PÁJKY PRO M"KKÉ PÁJENÍ Typ EN ISO 9453

Chemické složení %

Pájecí teplota °C


Øídce tekoucí pájka, trubièka plnìná nekorozívním tavidlem na bázi kalafuny dle EN 29454 1.1.2 pro pájení v elektrotechnice a pøi stavbì rùzných aparátù. Dobrá smáèivost na mìdìných 183-190 materiálech bez použití pøídavného tavidla. Ohøev pájeèkou nebo odporovì. Dodáván " 1,5-2,0-3,0. Pájka bez olova, kadmia a zinku s vynikajícími vlastnostmi pro barevné i železné kovy, výborná Fontargen A 611 Ag 3,5 pro nerezavìjící ocel a potravináøský prùmysl. Houževnatá do -200°C. 221-230 S-Sn97Ag3 Sn zákl. Tavidlo Fontargen F 600 (ocel a železné kovy), F 600 S 15 (nerezavìjící ocel), F 600 CC (mìï a slitiny mìdi v elektrotechnice), F 600 AL (hliník). Dodáván " 1,5-2,0-3,0. Pájka pro mìï a slitiny mìdi, zejména trubkové instalace rozvodù vody a topení, potravináøský Fontargen A 644 Cu 3,00 prùmysl, vhodná i pro pájení pájeèkou (snížené nalegovávání cínu na pájecí hrot). Tavidlo 230-250 Sn zákl. S-Sn97Cu3 Fontargen F 600 CC (mìï a slitiny mìdi v elektrotechnice), F 600 CW (trubkové rozvody). Dodáván " 1,5-2,0-3,0 a pasta (smìs pájky a tavidla) AP 644. Pájka s dobrou smáèivostí na oceli a mìdi pro klempíøské a karosáøské práce. Tavidlo Fontargen Fontargen A 630 40/60 Sn 40 183-235 F 600 (ocel, železné kovy), F 600 S15 (pozinkovaný plech), F 600 LW (tìžké kovy), F 600 CC S-Pb60Sn40 Pb zákl. (mìï a slitiny mìdi v elektrotechnice). Dodáván " 1,5-2,0-3,0- &8,0 Pájka pro hliník a slitiny hliníku a pro spoje s mìdí. Pro výrobu klimatizací a chladících zaøízení, Fontargen A 633 Zn 97 430-450 trubkové spoje, absorbéry. Speciální tavidlo F 600 Zn se používá ve velmi malém množství a S-Zn97Al3 Al 3 zbytky se odstraní kartáèem a horkou vodou. Dodáván " 2,0 * øadu dalších typù najdete na našich www v samostatném katalogu pájení Fontargen AF 612 S-Sn60Pb40

Sn 60 Sb 0,12 Pb zákl.


31

PÁJKY PRO TVRDÉ PÁJENÍ Typ DIN EN 1044 DIN EN ISO 3677

Chemické složení %

Fontargen A 210 K/ AF 210 K A 210 MK CU 304 B-Cu60Zn(Sn) 890/200

Cu Si Sn Zn

60,5 0,35 0,50 zákl.

890°C

Fontargen A 101 / AF 101 CU 305 B-Cu48ZnNi 890/920

Cu Ni Si Zn

48,0 10,0 0,20 zákl.

910°C

Fontargen A 2004 CP 203 B-Cu94P 710/890

Cu 94,0 P 6,00

760°C

Fontargen A 3005 V CP 104 B-Cu89PAg 645/815

Cu 89,0 Ag 5,00 P 6,00

710°C

Fontargen A 3015 V CP 102 B-Cu80AgP-645/800

Cu 80 P5 Ag 15

Fontargen A 303 / AF 303 AG 206 B-Cu44ZnAg(Si)-690/810

Ag 20,0 Cu 45,0 Zn zákl.

Fontargen A 320 / AF 320 AG 104 B-Ag45CuZnSn-640/680

Ag 45,0 Zn 25,5 Sn 2,50 Si 0,15 Cu zákl.

Fontargen A 311 / AF 311 AG 203 B-Ag44CuZn-675/735

Ag 44,0 Cu 30,0 Zn zákl.

Fontargen A 314 / AF 314 AG 103 B-Ag55CuZnSn-620/650

Ag Cu Sn Zn

55,0 21,0 2,00 zákl.

Ag 49,0 Fontargen A 312 F Cu 27,5 AG 502 Mn 2,50 B-Ag49ZnCuMnNiNi 0,50 680/705 Zn zákl. Fontargen A 308 Ag 72,0 AG 401 Cu 28,0 B-Ag72Cu-780 Fontargen A 407 L AL 104 B-Al88Si 575/585

Al 88,0 Si 12,0

Pájecí teplota °C

700°C

810°C

670°C

730°C

650°C

690°C

780°C

590°C

Vlastnosti a použití Houževnatá speciální mosaz pro pájení oceli, mìdi, mosazi, bronzù a šedé litiny do pracovních teplot spoje 300°C. Pevnost na oceli 420 N/mm2. A 210 K je holá tyèka Æ 1,5-2,0-3,0, vhodné tavidlo pasta Fontargen F 100 nebo prášek F 120. AF 210 K je tyèka Æ 1,5-2,0-3,0 obalená tavidlem. A 210 MK je tyèka Æ 3,2 s malým množstvím tavidla zalisovaným v rýhách a v kombinaci s pastou Fontargen F 100 slouží pro pájení rozvodù vody z pozinkovaných trubek. Vysoce pevná speciální mosaz pro pájení oceli, litiny, temperované litiny, slitin mìdi, niklu a slitin niklu, zejména pro pájení trubkových konstrukcí, rámù kol a motocyklù, ocelových nábytkových èástí, opravy zemìdìlských strojù, namáhané a tupé spoje, atd. Pevnost na oceli 690 N/mm 2. A 101 je holá tyèka Æ 1,5-2,0-3,0, vhodné tavidlo pasta Fontargen F 100 nebo prášek F 120. AF 101 je tyèka Æ 2,0-3,0 obalená tavidlem. Pájka s velkým rozsahem pájecích teplot pro tvrdé pájení mìdi bez tavidla, zejména pro mìdìné trubkové instalace. Pøi použití pro bronz èi mosaz použít pastu Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. Pevnost na mìdi 250 N/mm 2. Dodáván Æ 1,5-2,0-3,0. Dále pasta AP 2004. Øídce tekoucí pájka s vyšší houževnatostí a elektrickou vodivostí pro tvrdé pájení mìdi bez tavidla. Mìdìné trubkové instalace, aparáty, jemná mechanika, èásti elektromotorù, pøevadìèù proudu. Pracovní teploty spoje -40°C až +150°C. Pøi použití pro bronz èi mosaz použít pastu Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. Pevnost na mìdi 250 N/mm 2. Dodáván Æ 1,5-2,0-3,0. Øídce tekoucí kapilární pájka pro mìï a slitiny mìdi pro vysoce nároèné, houževnaté spoje s vibracemi, zmìnami teplot, do teploty 150 °C, chlazení do -70°C. Pøi použití pro bronz èi mosaz použít pastu Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. Výroba elektromotorù, aparátù, trubkových -2,0-3,0. Støíbrná pájka bez kadmia s dobrým kapilárním úèinkem pro pájení oceli, litiny a temperované litiny, niklu a slitin niklu, mìdi a slitin mìdi, tvrdokovù, diamantových nástrojù a pájení uvedených materiálù mezi sebou. Pevnost na oceli 430 N/mm2. A 303 je holá tyèka Æ 1,5-2,0-3,0, vhodné tavidlo pasta Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. AF 303 je tyèka Æ 1,5-2,0-3,0 obalená tavidlem. Støíbrná pájka bez kadmia s nízkou pracovní teplotou a dobrou zatékavostí pro pájení oceli, nerezavìjící oceli, mìdi a slitin mìdi, niklu a slitin niklu, tyto materiály mezi sebou, vhodná pro potravináøský prùmysl. Pevnost na oceli 430 N/mm2. Pracovní teploty spoje -200°C až +200°C A 320 je holá tyèka Æ 1,5-2,0-3,0, vhodné tavidlo pasta Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. AF 320 je tyèka Æ 1,5-2,0-3,0 obalená tavidlem. Støíbrná pájka bez kadmia s dobrou zatékavostí, vysokou pevností a velmi dobrým pøeklenutím mezery (vhodné pro tupé spoje vyšší pevnosti). Pro oceli, nerezavìjící oceli, litinu, temperovanou litinu, mìï a slitiny mìdi, nikl a slitiny niklu, potravináøský prùmysl. Pracovní teplota spoje -200°C až +300°C. A 311 je holá tyèka Æ 1,5-2,0-3,0, vhodné tavidlo pasta Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. AF 311 je tyèka Æ 1,5-2,0-3,0 obalená tavidlem. Støíbrná pájka bez kadmia s nízkou pracovní teplotou a výbornou zatékavostí pro ocel, nerezavìjící ocel, mìï a slitiny mìdi, nikl a slitiny niklu, tvrdokovy a tyto materiály mezi sebou. Vhodná pro potravináøský prùmysl, pøi pájení nerezavìjících ocelí typu 18/8 maximální barevná shoda. Pevnost na oceli 430 N/mm 2, tažnost 25 %. A 314 je holá tyèka Æ 1,5-2,0-3,0, vhodné tavidlo pasta Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. AF 314 je tyèka Æ 1,5-2,0-3,0 obalená tavidlem. Dále pasta s obsahem tavidla AP 314 FM. Sendvièová fólie pro pájení tvrdokovových plátkù na nosièe z ocelí. Na mìdìné lamele je z obou stran nanesena støíbrná pájka s dobrou smáèivostí na tvrdokovových materiálech, lamela snižuje pnutí vzniklé v prùbìhu ohøevu a chladnutí dané rozdílným koeficientem roztažnosti mezi nosièem a tvrdokovovem. Pevnost ve støihu 150-300 N/mm2 dle typu plátku, tažnost 35 %. Vhodné tavidlo pasta F 300 HF nebo F 300 H Ultra. Dodáván rozmìr 0,2-0,3-0,4. Eutektická pájka bez zinku a kadmia dobrými vlastnostmi pro vakuovì tìsné spoje legovaných a nelegovaných ocelí, niklu a slitin, mìdi a slitin. Pájení v peci, WIG hoøákem, indukènì, odporovì, kyslíkoacetylenovým hoøákem. Vhodné tavidlo pasta Fontargen F 300 H Ultra, prášek F 300. Pájka pro tvrdé pájení èistého hliníku a slitin do 2% legujících prvkù, vhodná pro typy s teplotou solidu vìtší než 640°C. Nehodí se pro pájení dílù, které budou následnì eloxovány. Vhodné tavidlo F 400 M (prášek), F 400 MD (pasta) a F 400 NH (prášek). Není-li požadavek na pevnost, lze s tavidlem F 400 NH pájet i hliník s mìdí a hliník s ocelí. Dodáván Æ 1,5-2,0-3,0 a dále jako pasta pro pájení v pecích. Dále pasta pro pájení v peci AP 47 QL2. Mìdìná pasta s vysokou viskozitou a pomalým schnutím, dávkovatelná, pro pájení ocelí v peci s ochrannou atmosférou Exogas, H2/N2 nebo štìpeného amoniaku. Napø. pro výrobu automobilových dílù, otopných tìles atd. Dodávána v dózách a kartuších.

Fontargen AP 21 Al CU 101 Cu 99,9 1083°C B-Cu100-1085 Fontargen HTL 2 AP Cr 7,0 NI 102 Si 4,5 Dávkovatelná pasta na bázi niklu s velmi dobrými pájecími vlastnostmi a difuzí. Spoje s vysokým EN ISO 3677: B 3,1 tepelným zatížením a dynamicky namáhané spoje napø. pro lopatky turbín, díly tryskových B-Ni82CrSiBFe-970/1000 Fe 3,0 1080°C motorù, pro materiály na bázi železa, niklu a kobaltu. EN ISO 17672: Ni 620 C < 0,06 Odolnost oxidaci do 982 °C, pevnost ve støihu 383 N/mm 2 (1.4006), 255 N/mm2 (1.4301). AWS: BNi-2 P < 0,02 Pájení ve vodíku a ve vakuu. AMS: 4777 Ni zákl. Rolls Royce: 9500/97 * øadu dalších typù najdete na našich www v samostatném katalogu pájení


32

TAVIDLA PRO PÁJENÍ Typ DIN 8511 DIN EN 1045/29454 Fontargen F 300 H Ultra Fontargen F 300 F-SH1 FH 10

Popis

Použití

Pasta (F 300 H Ultra) a prášek (F 300) bílé barvy pro støíbrné pájky. Dále pro CuP pájky, jsou-li použity pro pájení slitin mìdi (mosaz, bronz). Úèinek za teplot 500-800°C

A 303, A 320, A 314, A 311, A 2004, A 3005, A 3015, atd.

Fontargen F300 HF Ultra F-SH1 FH 12

Tmavá pasta pro støíbrné pájky, zejména pro vyšší pájecí teploty, úèinek až do 850°C. Vhodná napø. pro díly vystavované delšímu ohøevu a pro obtížnìji pájitelné materiály, napø. nerezavìjící oceli a tvrdokovy.

A 303, A 320, A 314, A 312 F, atd.

Fontargen F 100 Fontargen F 120 F-SH2 FH 21

Pasta (F 100) a prášek (F 120) pro mosazné pájky. Úèinek za teplot 700-950°C.

A 210 K, A 210 MK, A 101 atd.

Fontargen Rapidflux Fontargen Rapidflux NT F-SH2 FH 21

Tekuté tavidlo pro mosazné pájky. Na pájené místo se pøivádí hoøákem. Fontargen Rapidflux NT je netoxická varianta. Úèinek za teplot 700-950°C.

A 210 K, A 210 MK, A 101 atd.

Korozívní tavidla, pasta (F 400 MD) a prášek (F 400 M) pro tvrdé pájení èistého hliníku a slitin hliníku do 3% legujících prvkù AlSi pájkami. Úèinek za teplot 500-700°C.

A 407 L

Fontargen F 400 M Fontargen F 400 MD F-LH1 FL 10 Fontargen F 400 NH F-LH1 FL 10 Fontargen F 600 F-SW 12 3.1.1 A Fontargen F 600 S 15 F-SW 11 3.2.2 A Fontargen F 600 CW F-SW 21 3.1.1 C

Nekorozívní tavidlo pro tvrdé pájení èistého hliníku (max. 0,5% Mg) a není-li požadavek na pevnost spoje i pro pájení hliníku s mìdí a hliníku s ocelí pájkami AlSi. Úèinek za teplot 500-700°C. Univerzálnì použitelné tavidlo-tekutina pro mìkké pájky, pro pomìrnì vysokou aktivitu ale vhodné zejména pro pájení nelegovaných a legovaných ocelí. Úèinek za teplot 150-450°C

A 407 L

A 644, A 611, A 630 atd.

Vysoce aktivní tavidlo-tekutina pro mìkké pájky, zejména pro pájení pozinkovaných plechù a nerezavìjících ocelí. Úèinek za teplot 150-450°C

A 644, A 611, A 630 atd.

Pastovité nekorozívní mírnì aktivní tavidlo pro pájení mìdi a slitin mìdi mìkkými pájkami, zejména pro mìdìné trubkové instalace.

A 644, A 630, A 611 atd.

Fontargen F 600 CC Pastovité nekorozívní mírnì aktivní tavidlo na bázi kalafuny pro pájení mìdi a slitin mìdi mìkkými pájkami, zejména pro elektrotechniku. F-SW 26 1.1.2 C Fontargen F 600 Al Pájecí olej, nekorozívní, pro mìkké pájení èistého hliníku a spojù s mìdí a F-LW 3 slitinami mìdi. 2.1.2 A F 600 ZN Speciální tavidlo-pasta pro pájení hliníku a slitin hliníku a pájení hliníku s mìdí, napø. pøi výrobì klimatizací. Zejména pro ZnAl pájky, reakèní teplota 400-500°C * øadu dalších typù najdete na našich www v samostatném katalogu pájení

A 644, A 630, A 611 atd.

A 611 atd.

A 633 atd.

KERAMICKÉ PODLOŽKY S P%LKULATOU DRÁŽKOU Typ

Ší&ka drážky mm

Hloubka drážky mm

Segmenty š x d mm

Délka fólie mm

BG 600/1 R

10

1,5

25x25

600

BG 600/2 R

12,5

1,5

25x25

600

SEGMENTY NA SAMOLEPÍCÍ HLINÍKOVÉ FÓLII

BG 600/4 R

16

1,5

30x25

600

Typ BG…. šedá keramika

BG 600/8 R

6

1

30x25

600

KERAMICKÉ PODLOŽKY KRUHOVÉ Typ

Ø mm

Délka segmentu mm

Délka fólie mm

DG 600/1 R

6

20

600

DG 600/2 R

10

25

600

SEGMENTY NA SAMOLEPÍCÍ HLINÍKOVÉ FÓLII

DG 600/3 R

12

25

600

Typ DG…. šedá keramika

DG 600/4 R

15

25

600


33

P!ÍKLAD POUŽITÍ P!ÍDAVNÝCH MATERIÁL% BÖHLER WELDING GROUP – NEJB"ŽN"JŠÍ ZÁKL.NÍ I P!ÍDAVNÉ MATERIÁLY Zákl.ní materiál Wr.Nr / EN / #SN / jiný název

Elektroda

Drát

1.0036 1.0425 1.0570 1.0585 1.8961 1.8963 1.0060 1.0503 1.0982 1.0984 1.0986 1.8969 1.8987 1.8988 1.8983 1.8933

FOX 7018, FOX 6013, FOX EV 50 Phoenix Spezial D, Phoenix Lila R, FOX EV PIPE (potrubí)

Böhler EMK 6, Böhler EMK 8 (MAG) Union I52, Böhler EML 5 (WIG) Union RV 71, Union MV 70 (trubièkové)

FOX NiCuCr

Union Patinax

FOX EV 63

Böhler EMK 8, Union BA 70 (trubièkový)

S235JRG1 P265GH S355J2G3 S355J2G3Cu S235J2W S355J2G1W E335 C45 S460MC S500MC S550MC S600MC S620QL1 S690QL1 S890QL S960QL

11 373 11 416 11 523 11 529 (Corten) 15 127 11 600 12 050 (PAS 460) (PAS 500) (NA-X-TRA 56) (PAS 600) (NA-X-TRA 63) (NA-X-TRA 70) (XABO® 890) (XABO® 960) Hardox

Weldox X120Mn12 17 618 (Mn ocel) X8Ni9 16MnCr5 14 220 25CrMo4 15 130 42CrMo4 15 142 16Mo3 15 020 13CrMo4-5 15 121 10CrMo9-10 15 313 14MoV6-3 15 128 15NiCuMoNb5S1 (WB36) 1.4903 X10CrMoVNb 91 (P91) 1.4000 X6Cr13 17 020 1.4016 X6Cr17 17 040 1.4746 X8CrTi25 17 153 1.4301 X4CrNi 18-10 17 240 1.6903 X10CrNiTi 18-10 17 246 1.4541 X6CrNiTi 18-10 17 247 1.4404 GX2CrNiMoN 17-11-2 17 346 1.4435 X2CrNiMo 18-14-3 17 349 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 17 347 1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3 1.4539 X1NiCrMoCuN 25-20-5 1.4563 X1NiCrMoCu 31-27-4 (Sanicro 28) 1.4828 X15CrNiSi 20-12 17 251 1.4864 X12NiCrSi 36-16 17 253 1.4958 X5NiCrAlTi 31-20 (Incoloy® 800H) 1.4841 X15CrNiSi 25-20 17 255 2.4060 Ni 99,6 (Nikl) 2.4360 NiCu30Fe (Monel) 2.4816 NiCr15Fe (Inconel®600) 2.4856 NiCr22Mo9Nb (Inconel®625) 2.4602 NiCr21Mo14W (Hastelloy®C-22) 2.4819 NiMo16Cr15W (Hastelloy®C-276) Al99, Al99,5, EAL, Al99,8 (èistý hliník) AlMg3 (slitiny s hoøèíkem) AlMg5 (slitiny s hoøèíkem) AlSi5, AlMgSi (slitiny s <7% Si) AlSi10, AlSi12 (slitiny s 7-12% Si) AlMg4,5Mn, AlZnMgCu (pevné Al slitiny) Neznámé druhy hliníku a svary mezi rùznými druhy hliníku Mìï napø. OF-Cu, SE-Cu, SF-Cu Mìï s <8%Sn, cínový bronz napø. CuSn6 Mìï s >8%Sn, cínový bronz napø. CuSn8, CuSn12 Mìï s hliníkem, hliníkový bronz napø. CuAl8 Mìï s hliníkem, manganem, niklem, víceprvkové bronzy Mìï se zinkem, mosaz MIG pájení pozinkovaných a pohliníkovaných plechù Titan Hoøèík Litina za studena * Pøihlédnout k podmínkám použití, doporuèujeme konzultaci. 1.3401 1.5662 1.7131 1.7218 1.7225 1.5415 1.7335 1.7380 1.7715

Phoenix SH V 1 FOX EV 70 SH Ni 2 K 90 FOX EV 75

Union K 5 Ni Union MoNi

FOX EV 85

Union NiMoCr, Böhler X 70-IG

SH Ni 2 K 130 SH Ni 2 K 130 *FOX 7018 (svar) *UTP DUR 600 (krycí vrstva) *FOX EV 85 FOX A 7 (svar), UTP BMC (návar) UTP 068 HH

Union X 90 Union X 96 * Böhler EMK 8 (svar) *UTP A DUR 600 (krycí vrstva) *Union NiMoCr Thermanit X (svar), SK AP-O (návar) UTP A 068 HH

FOX DCMS Kb

Union I CrMo

FOX DMO Kb FOX DCMS Kb FOX CM 2 Kb FOX DMV 83 Kb SH Schwarz 3 K Ni Thermanit Chromo 9 V FOX KW 10, *FOX A 7 FOX SKWA, *FOX A 7 FOX FA, *FOX FFB FOX EAS 2-A

FOX SAS 4-A FOX CN 22/9 N FOX CN 20/25 M-A UTP 3127 LC FOX FF, *FOX FFB

Union I Mo Union I CrMo Union I CrMo 910 Böhler DMV 83-IG Union I Mo Thermanit MTS 3 Thermanit 14 K, *Thermanit X Thermanit 1610, *Thermanit X Thermanit L, *Thermanit CSi Thermanit JE 308 L (Si), Böhler EAS 2-FD Thermanit H-347 (HSi) Böhler SAS 2 FD Thermanit GE 316 L (Si) Böhler EAS 4 FD, EAS 4 PW-FD Thermanit A (Si), Böhler SAS 4-FD Thermanit 22/09, Böhler CN 22/9N-FD Thermanit 20/25 Cu UTP A 3127 LC Thermanit D, *Thermanit CSi

UTP 2133 Mn

UTP A 2133 Mn

FOX FFB UTP 80 Ni UTP 80 M UTP 068 HH UTP 6222 Mo

Thermanit CSi UTP A 80 Ni UTP A 80 M UTP A 068 HH UTP A 6222 Mo

UTP 759 Kb

UTP A 759 Kb

UTP 47 *UTP 49 UTP485 UTP 48 UTP485 UTP 39 UTP 32 UTP 320 UTP 34 UTP 34 N UTP 32, UTP 34 UTP 8, UTP 86 FN

Union Al 99,5 Union AlMg 3 Union AlMg 5 Union AlSi 5 Union AlSi 12 Union AlMg4,5Mn,Union AlMg4,5MnZr Union AlSi 5 Fontargen A 200 M,W, A 200 SM,SW Fontargen A 203/6 M,W Fontargen A 203/12 M,W Fontargen A 2115/8 M,W UTP A 34 N Fontargen A 203/6 M,W Fontargen A 202 M,W, A 2115/8 M,W Böhler ER 2-Ti Fontargen A 411 UTP A 8051 Ti, UTP A 80 Ni

FOX SAS 2-A FOX EAS 4M-A


34

P!ÍKLAD POUŽITÍ P!ÍDAVNÝCH MATERIÁL% BÖHLER WELDING GROUP PRO OPRAVY A RENOVACE NÁSTROJOVÝCH OCELÍ

Aplikace Nízkolegované nástrojové oceli s obsahem niklu. Spojovací svary, výplnì, mìkké návary. Nízkolegované Cr a CrMo nástrojové oceli, cementaèní oceli Spojovací svary, výplnì, mìkké návary, plochy k leptání. Oceli pro práci za studena i za tepla a rychloøezné oceli. Spojovací svary, výplnì, mìkké návary. Oceli pro práci za velmi vysokých teplot. Spojovací svary, výplnì, mìkké návary. Nerezavìjící návary ca. 45-50 HRc napø. na formy z Cr ocelí. Návar rychloøezných ocelí. Obrábìcí nástroje, nože, apod. Návar ocelí pracujících za studena. Støižníky, nože, lisovací nástroje apod. Návar ocelí pracujících za tepla. Formy na hliník, na plasty, zápustky, lisovací nástroje, ostøihovadla, apod. Vysoce jakostní návar ocelí pracujících za tepla. Formy na hliník, na plasty, zápustky, lisovací nástroje, ostøihovadla Návar extrémnì zatìžovaných nástrojù pracujících za vysokých teplot, tlakù a rázù. Kovadla, zápustky, trny, apod.

Elektroda

Drát

FOX 2,5 Ni

2,5 Ni-IG

FOX DCMS Kb

Union I CrMo

UTP 65 D

UTP A 651

UTP 068 HH, UTP 6222 Mo

UTP A 068 HH, UTP A 6222 Mo

FOX SKWAM UTP 690

Thermanit 1740 UTP A 696

UTP 67 S, UTP 73 G2

UTP A DUR 600, UTP A 73 G2

UTP 73 G3, UTP 694

UTP A 73 G3, UTP A 694

UTP 702

UTP A 702

UTP 7000

SK Tool Alloy C-G, SK U520-G

P!ÍKLAD POUŽITÍ P!ÍDAVNÝCH MATERIÁL% BÖHLER WELDING GROUP PRO NÁVARY ODOLNÉ OPOT!EBENÍ

Aplikace

Elektroda

Drát

Nízkolegované, houževnaté, dobøe obrobitelné návary proti valivému opotøebení a vymaèkání. Strojní díly napø. høídele, díly pøevodù, kladky, øetìzová kola, obìžná kola Kolejnice, pojezdová kola, vodící lišty Díly opotøebovávané pøi extrémních tlacích, rázech a otìrem za tìchto podmínek. Manganová ocel vytvrzující namáháním. Díly strojù pro dobývání a rozmìlòování hornin, kladiva, drtièe, mlecí válce a hvìzdice, èelisti, bagrové zuby. Kolejnice, jazyky výhybek, srdcovky a køížení Univerzální pancéøování proti otìru a rázùm. Návar 56 HRc tvrdý ihned po navaøení. Díly stavebních a zemìdìlských strojù, lžíce a zuby bagrù, desky, kužele a kladiva drtièù atd. Nerezavìjící návary ca. 45-50 HRc. Vodní, parní a plynové armatury, strojní souèásti, válce z nerezavìjících Cr ocelí. Návar vysoce odolný minerálnímu otìru. Transportní šneky, mísící lopatky a hrabla, bagrové lžíce, sací bagry. Plátování vìtších ploch, napø. lžic buldozerù Návar vysoce odolný minerálnímu otìru a otìru za vysokých teplot. Tlaèné šneky, ventilátorová kola, rošty sintrovacích zaøízení, šneky na horký popel, koreèky velkých rypadel Extrémnì otìruvzdorný návar karbidù wolframu. Mísící lopatky, šneky a trysky lisù v cihelnách a keramièkách, škrabáky, díly zemních vrtákù Návary proti kombinovanému opotøebení koroze, teplota, otìr, tøení, rázy, tlaky, kavitace kobaltové návary „Stelit“

UTP DUR 250 UTP DUR 350 UTP 65 D FOX A 7-A

UTP A DUR 250 UTP A DUR 350 UTP A 651, Thermanit 30/10 Thermanit X

UTP BMC

SK AP-O

UTP DUR 600 UTP DUR 650 Kb FOX SKWAM FOX A 7-A UTP LEDURIT 61

UTP A DUR 600 UTP A DUR 650 SK 650-G Thermanit 1740 Thermanit X SK 255-O SK A 70-G

Otìruvzdorné destièky UTP ABRADISC 60 UTP LEDURIT 65

UTP 75 UTP CELSIT 706 UTP CELSIT 701


SK A 45-O SK ABRA-MAX O/G UTP A 7560 SK 900-O SK 900 Ni-G UTP A CELSIT 706 UTP A CELSIT 701 N 35

Poznámky:


36

OBSAH. WIG dráty pro hliník a slitiny hliníku Další katalogy ke stažení viz 1

Recommend Documents