Niklové slitiny KOROZNĚ ODOLNÉ SLITINY TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY ODPOROVÉ SLITINY SLITINY S NÍZKOU ROZTAŽNOSTÍ SVAŘOVACÍ MATERIÁLY
Společnost BIBUS s.r.o. byla založena v roce 1992 s majoritním podílem švýcarské společnosti BIBUS AG. Od založení si společnost BIBUS s.r.o. získala mnoho spokojených zákazníků, kterým dodává strojírenské, pneumatické, elektrotechnické a filtrační elementy, vzduchovací a čerpací techniku a v neposlední řadě také ušlechtilé kovy. V nabídce ušlechtilých kovů se společnost BIBUS s.r.o. zaměřuje zejména na niklové a titanové slitiny, je však schopna dodat i jiné speciální kovy a materiály, včetně uhlíkových kompozitů nebo materiálů s vysokým koeficientem tření (viz např. www.bibus.cz). BIBUS s.r.o. Vídeňská 125 CZ - 639 27 BRNO Tel.: 547 125 300 Fax: 547 125 310 E-mail:
[email protected] http://www.bibus.cz
Obsahem této brožury je přehled základních informací o dodávaných niklových slitinách. Detailní materiálové listy a další slitiny můžeme poskytnout na požádání, nebo jsou ke stažení na adrese www.specialmetals.com. Společnost BIBUS s.r.o. má od roku 2002 certifikovaný systém řízení jakosti ISO 9001
Korozně odolné slitiny ........................ str. 4
Odporové slitiny .............................. str. 11
Svařovací materiály ............................ str. 7
Slitiny s nízkou roztažností ................. str. 11
Tepelně odolné slitiny ......................... str. 8
Přehled niklových slitin ..................... str. 12
Letecký průmysl
První ze slitin typu NIMONIC® vyrobené na začátku čtyřicátých let minulého století umožnily výrobu prvních prototypů proudových motorů. Dnes jsou slitiny typu INCONEL®, NIMONIC®, INCOLOY® a UDIMET® široce používány pro civilní i vojenské proudové motory od hořáků přes plynové turbíny až k výfukovým systémům. Slitiny typu NILO® jsou používány pro formy na výrobu kompozitů. Naše slitiny mají specifikaci pro použití v komerčních proudových letedlech, vojenských nadzvukových letadlech, vrtulnících a v kosmických programech.
Automobilový průmysl
Nové předpisy pro automobilové motory a požadavky na snížení znečišťování životního prostředí vytvořily další možnosti pro aplikaci niklových slitin typu INCOLOY®, INCONEL® a NIMONIC® pro výfukové systémy, ventily, zapalovací jednotky, senzory, elektrické a elektronické spínací jednotky a bezpečnostní systémy.
Chemický a zpracovatelský průmysl
Tvářený nikl a slitiny typu INCOLOY®, INCONEL® a MONEL® jsou používány pro jejich korozní odolnost pro výrobu nádob, potrubí, výměníků tepla a jako materiál vhodný pro čerpadla a ventily.
Elektrické odporové topné elementy
Od průmyslových pecí až k domácím spotřebičům, bojlerům a toustovačům, tam všude jsou používány slitiny typu BRIGHTRAY® pro topné elementy ve tvaru drátů, pásků a pásů. Slitiny INCONEL® a INCOLOY® se ve formě svařované trubky používají k ochraně topných elementů. Další typy jsou použity pro trakční rezistory v železničních lokomotivách a další aplikace v těžkém strojírenství. 2
Elektronika a telekomunikace
Fyzikální vlastnosti čistých niklů a slitin typu Ni-Fe předurčují tyto materiály pro celou řadu aplikací od těsnění kov-sklo, magnetické stínění až k integrovaným obvodům.
Námořní strojírenství
Námořní strojírenství je jednou z nejstarších aplikací niklových slitin. Slitina MONEL® byla poprvé registrována v roce 1906 a použita v lodní konstrukci dříve než nerezová ocel.. Dnes jsou naše materiály pro jejich odolnost vůči mořské vodě používány v lodích a ponorkách, na vrtných plošinách a v energetických a výrobních zařízeních chlazených mořskou vodou.
Těžba a zpracování ropy a zemního plynu
Vrtné plošiny na moři i vrtné věže na pevnině široce využívají slitiny typu INCONEL®, INCOLOY® a MONEL® od vrtných potrubí a vrtných nástrojů přes výrobní zařízení až ke spalovacím stožárům. Některé ze slitin jsou obzvlášť vhodné pro těžební otvor, kde prostředí kyselých plynů a ropy spolu s vysokou teplotou mohou způsobit vážné provozní problémy.
Petrochemický průmysl
Slitiny typu INCOLOY® a INCONEL®, odolné vůči korozi za vysokých teplot jsou používány pro nádoby, reaktory, výměníky tepla, potrubí pro pyrolýzu, chladící/topné hady, sběrné komory a transportní potrubí. Pro konstruktéry a operátory těchto do značné míry kontinuálních provozů je velmi důležité predikovatelné a spolehlivé chování těchto slitin.
Ochrana životního prostředí
Jelikož pomáhají splňovat požadavky na ochranu životního prostředí, jsou naše materiály používány ve spalovnách komunálního a nebezpečného odpadu a pro čištění spalin jak z tepelných elektráren, tak z jakékoliv výroby. Tyto kovy pracují v nejagresivnějším korozním prostředí někdy i při vysokých teplotách. Použití pro vyložení vnitřků komínů, pračky plynů, kotlové trubky, výměníky tepla a „quenche” spaloven.
Výroba energie
Slitiny typu INCONEL®, INCOLOY®, NIMONIC®, MONEL® , UDIMET® jsou pro jejich korozní odolnost a pevnost při vysokých teplotách používány coby superslitiny pro plynové turbíny přes slitiny pro přehříváky páry v tepelných elektrárnách až po jaderné strojírenství. Máme také slitiny pro vývojové programy jako je využití solární energie a nukleární fúze.
Vysokoteplotní procesy a tepelné zpracování
Slitiny typu INCONEL®, INCOLOY®, NIMONIC® jsou používány pro jejich korozní odolnost v pecní atmosféře a pevnost při vysokých teplotách jako zářiče, mufle, retorty, různé druhy pásů a držáků. Slitiny typu BRIGHTRAY® se používají jako topná tělesa průmyslových pecí.
Svařování
Welding Products Company jako dceřinná společnost Special Metals Corporation vyrábí celou řadu obalovaných elektrod, přídavných materiálů, svařovacích drátů a pásků a tavidel pro svařování niklových slitin, jak mezi sebou, tak k nerezovým a litým ocelím. Označení INCO-WELD®, INCO-CORED® a NI-ROD® jsou ochrannými známkami Welding Products Company. 3
Korozně odolné slitiny Koncentrace chemických prvků jsou v %
Nickel 200 (UNS N02200, W.Nr.2.4060/2.4066) (Ni 99,6 – C 0,04)
Hutní výrobky ingoty
tyče
plechy, trubky, pásy trouby
dráty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Komerčně čistý tvářený nikl s dobrými mechanickými vlastnostmi a korozní odolností. Použití v chemickém průmyslu (louh sodný), při výrobě umělých vláken a v potravinářském průmyslu.
Nickel 201 (UNS N02201, W.Nr.2.4061/2.4068) (Ni 99,6 – C 0,02 max.)
(Ni 94,0 – Al 4,5 – Ti 0,5)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cr-Mo s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu, štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815 °C. Použití v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu.
¸ ¸
INCONEL® alloy 625 LCF (UNS N06626) (Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 – Nb 3,3 – Fe 2,5)
Slitina podobná slitině INCONEL alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo optimální odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650 °C.
INCONEL® alloy 686 (UNS N06686, W.Nr. 2.4606) (Ni 58,0 – Cr 20,5 – Mo 16,3 – W 3,8 – Fe 1,0)
INCONEL alloy C-276 (UNS N10276, W.Nr. 2.4819)
¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Korozně odolná slitina s vynikající odolností vůči redukčnímu a mírně oxidačnímu prostředí. Odolnost vůči místní korozi a korozi pod napětím. Použití v průmyslu ochrany životního prostředí a v chemickém průmyslu.
INCONEL® alloy G-3 (UNS N06985, W.Nr. 2.4619) (Ni 44,0 – Cr 22,0 – Mo 7,0 – Fe 19,5 – Cu 2,0)
¸ ¸
Korozně odolná slitina srovnatelná se slitinou INCONEL 625, vyšší pevnosti se dosahuje vytvrzením.
®
(Ni 57,0 – Cr 16,0 – Mo 16,0 – Fe 5,0 – W 4,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 °C a korozní odolnost spolu s vynikající svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném průmyslu.
INCONEL® alloy 725™ (UNS N07725) (Ni 57,0 – Cr 21,0 – Mo 8,0 – Fe 7,5 – Nb 3,5 – Ti 1,5 – Al 0,3)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové.
INCONEL® alloy 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) (Ni 54,0 – Cr 18,0 – Fe 18,5 – Nb 5,0 – Mo 3,0 – Ti 1,0))
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Niklová slitina s optimální odolností vůči místní korozi v prostředí s chloridy a kyselinami a s vynikající odolností vůči oxidačním, redukčním kyselinám a jejich směsí. Použití v chemickém průmyslu (zařízení odolným vůči koroznímu prostředí), průmysl ochrany životního prostředí, spalovny .
INCONEL® alloy 690 (UNS N06690, W.Nr. 2.4642) (Ni 61,5 – Cr 29,0 – Fe 9,0)
¸
Niklová slitina s korozní odolností vůči širokému spektru oxidačních a redukčních prostředí a s odolností vůči místní korozi a korozi pod napětím.
INCONEL® alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856) (Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 – Nb 3,6 – Fe 2,5)
¸
Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu, zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilový průmysl.
INCONEL® alloy 622 (UNS N06622, W.Nr. 2.4602, Alloy 22) (Ni 59,0 – Cr 20,5 – Mo 14,2 – Fe 2,3 – W 3,2)
¸ ¸
Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, vytvrditelná (zvýšená pevnost a tvrdost). Použití pro hřídele čerpadel, nástroje vrtných šachet, pružiny, šrouby a hřídele v lodním průmyslu.
INCONEL® alloy 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816) (Ni 76,0 – Cr 15,0 – Fe 8,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, ale s řízeným obsahem síry (zlepšení podmínek při obrábění).
MONEL® alloy K-500 (UNS N05500, W.Nr. 2.4375) (Ni 64,7 – Cu 30,2 – Al 2,7 – Fe 1,0 – Ti 0,6)
¸
Slitina typu Ni-Cu s vysokou pevností a vynikající korozní odolností vůči širokému spektru korozních prostředí včetně mořské vody, zředěné kyseliny fluorovodíkové a sírové a louhů. Použití pro lodní a chemický průmysl, výrobu soli a při styku s uhlovodíky.
MONEL® alloy R-405 (UNS N04405) (Ni 65,0 – Cu 32,5 – Fe 1,2 – Mn 1,1 – S 0,04)
¸
Vytvrditelná niklová slitina, kombinuje korozní odolnost Nickelu 200 s vyšší pevností a tvrdostí. Použití pro vytlačovací nástroje v plastikářském průmyslu a v chemickém průmyslu.
MONEL® alloy 400 (UNS N04400, W.Nr.2.4360/2.4366) (Ni 65,1 – Cu 32,0 – Fe 1,6 – Mn 1,1)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Podobný Nickelu 200 avšak s kontrolovaným obsahem uhlíku (omezení mezikrystalického zkřehnutí při pracovní teplotě nad 315 °C). Použití v chemickém průmyslu.
Duranickel® alloy 301 (UNS N03301)
4
desky
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina odolná mezikrystalické korozi po svaření. Použití při těžbě zemního plynu jako potrubí a při výrobě kyseliny fosforečné a sírové.
Korozně odolné slitiny Koncentrace chemických prvků jsou v %
Hutní výrobky ingoty
tyče
desky
plechy, trubky, pásy trouby
¸
INCONEL® alloy 050 (UNS N06950) (Ni 50,0 – Cr 20,0 – Fe 17,0 – Mo 9,0 – W 0,7)
Slitina s vynikající odolností vůči trhlinkám při korozi pod napětím, zvláště v prostředí surového zemního plynu.Použití pro potrubí při extrakci ropy a zemního plynu.
INCOLOY® alloy 800 (UNS N08800, W.Nr.1.4876) (Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 – C 0,05)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Rozsah pracovních teplot do 650ºC. Použití v chemickém, petrochemickém, potravinářském a jaderném průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků.
INCOLOY® alloy 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) (Ni 42,0 – Cr 21,5 – Fe 28,0 – Mo 3,0 – Cu 2,0 – Ti 1,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Fe-Cr s vynikající odolností vůči kyselině fosforečné a sírové, odolná vůči oxidačním a redukčním kyselinám, trhlinkové korozi pod napětím, pittingu a mezikrystalové korozi. Použití v automobilovém průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky.
¸
INCOLOY® alloy 864™ (UNS S35135) (Ni 34,0 – Cr 21,0 – Fe 39,0 – Mo 4,2 – Si 0,8 – Ti 0,6)
¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina se všeobecnou odolností vůči koroznímu prostředí, odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi v prostředí obsahující chloridy, kyselinu sírovou, fosforečnou a dusičnou. Použití v chemickém průmyslu.
INCOLOY® alloy 25-6MO (UNS N08925/N08926, W.Nr. 1.4529) (Ni 25,0 – Cr 20,0 – Fe 45,0 – Mo 6,5 – Cu 0,9 – N 0,20)
¸ ¸
Slitina podobná slitině INCOLOY 825, nabízí srovnatelnou korozní odolnost při vyšší pevnosti díky vytvrzení. Použití v průmyslu těžby zemního plynu a ropy, v lodním průmyslu při všech aplikacích, které potřebují vysokou pevnost a odolnost vůči pittingu a korozi.
INCOLOY® alloy 020 (UNS N08020, W.Nr. 2.4660) (Ni 35,0 – Cr 20,0 – Fe 37,0 – Cu 3,5 – Mo 2,5 – Nb 0,6)
¸
Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými solemi, s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití pro lodní a chemický průmysl, výroba soli a styk s uhlovodíky.
INCOLOY® alloy 925™ (UNS N09925) (Ni 44,0 – Cr 21,0 – Fe 21,0 – Mo 3,0 – Ti 2,1 – Cu 1,8 – Al 0,3)
dráty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Austenitická slitina se 6% Mo, odolná vůči pittingu a trhlinkové korozi v prostředí s obsahem chloridu a dalších halogenů. Použití při výrobě kyseliny sírové a fosforečné, v chemickém a lodním průmyslu, průmyslu výroby papíru a buničiny, průmysl ochrany životního prostředí a v jaderném průmyslu pro potrubí pro vodu.
INCOLOY® alloy 028 (UNS N08028, W.Nr. 1.4563)
¸
(Ni 32,0 – Cr 27,0 – Mo 3,5 – Fe zbytek)
Austenitická nerezová ocel. Použití pro potrubí při extrakci zemního plynu a ropy.
5
Základní údaje o mechanických vlastnostech a korozní odolnosti slitin.
448
207
45
110
Nickel 201
8,89
414
241
50
100
Duranickel® alloy 301 a
8,19
655
207
55
120
MONEL® alloy 400
8,80
552
276
45
140
MONEL® alloy R-405 b
8,80
552
276
45
140
MONEL® alloy K-500 a
8,44
1 069
689
25
310
INCONEL® alloy 600
8,47
689
345
40
170
INCONEL® alloy 622
8,61
793
379
60
170
INCONEL® alloy 625
8,44
862
448
50
200
INCONEL® alloy 625LCF®
8,44
896
483
50
255
INCONEL® alloy 686
8,73
758
379
60
180
INCONEL® alloy 690
8,19
689
345
45
170
INCONEL® alloy 718 a
8,19
1 413
1 138
20
425
INCONEL® alloy 725TM a
8,30
1 276
896
30
355
INCONEL® alloy C-276
8,89
758
345
60
180
INCONEL® alloy G-3
8,14
724
379
40
140
INCONEL® alloy 050 c
8,39
896
862
13
326
INCOLOY® alloy 800
7,94
621
345
40
165
INCOLOY® alloy 825
8,14
655
310
45
155
INCOLOY® alloy 864TM
8,02
655
276
45
150
INCOLOY® alloy 925TM a
8,08
1 172
827
25
320
INCOLOY® alloy 020
8,08
655
414
35
180
INCOLOY® alloy 25-6MO
8,03
758
379
45
180
INCOLOY® alloy 028
8,03
621
276
40
160
Tepelné zpracování: a
vytvrzený stav
b
po uvolnění pnutí
c
po tažení
Mořská voda
8,89
Louhy a soli
Nickel 200
Organické kyseliny
HV
HNO3
%
H3PO4
Tvrdost
MPa
HF
Tažnost
MPa
HCl
Mez kluzu 0,2%
g.cm-3
Slitina
H2SO4
Mez pevnosti
korozní odolnost
Měrná hmotnost
mechanické vlastnosti
© © © Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ © © Æ Æ Æ Æ © Æ © Æ Æ Æ ©
© © © © © © Æ Æ Æ Æ © © Æ Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ
Æ Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ © ©
© © © Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ © Æ © Æ Æ Æ ©
Æ Æ Æ © Æ © Æ © Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ ©
Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ
Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ Æ
Æ Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ Æ
Korozní odolnost:
Æ © -
dobrá až vynikající odolnost vyhovující odolnost nevyhovující odolnost
BRIGHTRAY®, DURANICKEL®, INCOLOY®, INCONEL®, INCO-WELD® INCO-CORED®, NI-ROD®, MONEL®, NILO®, NIMONIC®, UDIMET® jsou registrovanými ochrannými známkami společnosti Special Metals Corporation.
Výhradním distributorem produktů Special Metals Corporation v České republice je společnost BIBUS s.r.o., Vídeňská 125, 639 27 BRNO, tel.: 547 125 300, fax: 547 125 310, E-mail:
[email protected], http://www.bibus.cz. 6
Obalené elektrody (pod diagonálou)
SLITINA
Nickel 200
MONEL 400
Nickel 200 Nickel 61 Nickel 141
MONEL 400
INCONEL 600
Materiály doporučené pro svařování niklových slitin INCONEL 625
INCONEL 686
Uhlíkové, INCOLOY INCOLOY 3-30% nízkolegované 800, 825, chromové 800H/HT, superaustenit. a niklové oceli nerezové oceli oceli 803
Přídavné materiály (nad diagonálou)
Lité Austenitické Duplexní nerezové a superduplexní vysokoteplotní nerezové oceli slitiny oceli
Slitiny Cu-Ni
I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 625 MONEL 60 MONEL 60 INCONEL 82 INCONEL 622 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 MONEL 67 Nickel 61 NIckel 61 INCONEL 82 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 Nickel 61 INCONEL 622
MONEL 60 I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 MONEL 60 MONEL 190 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 MONEL 67 Nickel 141 INCONEL 112 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 Nickel 61 MONEL 60 MONEL 60 Nickel 61 INCONEL 622 INCONEL 622 MONEL 190 I-W A
INCONEL INCONEL 112 I-W A INCONEL 112 INCONEL 182 600 INCONEL 182 Nickel 141
I-W 686CPT INCONEL 617 I-W 686CPT INCONEL 617 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 617 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 Nickel 61 I-W A INCONEL 82 INCONEL 622 INCONEL 82 INCONEL 622 INCONEL 182 INCONEL 82
I-W A
INCONEL 625
I-W A I-W 686CPT INCONEL 617 I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 617 INCONEL 625 INCONEL INCONEL 112 I-W A INCONEL 625 I-W 686CPT INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 62 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 182 INCONEL 82 INCONEL 622 625 Nickel 141 INCONEL 182 INCONEL 112 INCONEL 622 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 Nickel 61 Nickel 141
INCONEL 686
I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W A I-W 686CPT I-W A I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 622 INCONEL 617 I-W 686CPT INCONEL 617 I-W 686CPT I-W A INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 112 INCONEL 625 INCONEL 82 Nickel 141 INCONEL 112 I-W 686CPT INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 Nickel 61 I-W 686CPT INCONEL 82
INCONEL 617 INCOLOY I-W A I-W A INCONEL 617 I-W A I-W A INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 617 I-W 686CPT INCONEL INCONEL 82 800, INCONEL 112 I-W A INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 625 Nickel 61 800H/HT, INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 122 I-W A INCONEL 82 INCONEL 622 Nickel 141 INCONEL 182 INCONEL 82 INCONEL 117 803 INCONEL 625 INCOLOY I-W A I-W A INCONEL 112 I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 82 825, I-W A I-W A INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 122 INCONEL 112 INCONEL 82 Nickel 141 INCONEL 112 superaustenit. INCONEL 112 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 622 INCONEL 625 INCONEL 82 Nickel 61 INCONEL 182 INCONEL 182 I-W 686CPT INCONEL 122 I-W 686CPT nerezi INCONEL 625 Uhlíkové, I-W A I-W A I-W A I-W A INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 625 I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 82 nízkolegované INCONEL 112 INCONEL 112 I-W A INCONEL 112 I-W 686CPT I-W A INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 82 INCONEL 182 I-W A INCONEL 182 INCONEL 122 INCONEL 117 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 Nickel 61 a niklové I-W A INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 622 Nickel 141 MONEL 190 INCONEL 182 INCONEL 112 oceli INCONEL
I-W A I-W A I-W 686CPT 625/52 3-30% I-W A I-W A I-W A INCONEL 625 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W 686CPT I-W A I-W A INCONEL 82 82 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 82 chromové INCONEL 182 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W A INCONEL 122 INCONEL 117 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL Nickel 61 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 182 INCONEL 117 INCONEL 182 INCONEL 617 oceli INCONEL Nickel 141 INCONEL 182 INCONEL 622 112/152
I-W 686CPT
I-W A I-W A I-W A I-W A INCONEL Austenitické I-W A I-W A I-W A I-W A 82/625 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 82 INCONEL 82 I-W 686CPT nerezové INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 117 INCONEL 112 INCONEL 122 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 622 Nockel 61 I-W INCONEL 117 INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 182 oceli A/686CPT Nickel 141 MONEL 190 INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 112
I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT Duplexní I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 622 I-W 686CPT I-W 686CPT I-W A I-W 686CPT I-W A I-W A I-W A INCONEL 112 I-W A INCONEL 112 I-W A I-W A INCONEL 82 INCONEL 82 a superduplexní Nickel 141 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 622 INCONEL 622 nerezové oceli INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 182 I-W 686CPT INCONEL 617
Lité I-W A I-W A I-W 686CPT I-W A I-W A I-W A I-W 686CPT INCONEL 82 I-W A I-W A I-W A I-W A INCONEL 82 vysokoteplotní INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W A Nickel 61 I-W A INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL122 INCONEL 182 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 122 slitiny INCONEL 117
Slitiny Cu-Ni
I-W A MONEL 67 Nickel 141 MONEL 190 I-W A I-W A I-W 686CPT I-W A I-W A I-W A I-W A I-W 686CPT I-W A INCONEL 182 MONEL 187 MONEL 187 INCONEL 182 INCONEL 112 Nickel 141 INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 182 I-W A INCONEL 182 MONEL 190 MONEL 190 Nickel 141 Nickel 141 Nickel 141 INCONEL 122 Nickel 141 Nickel 141 Nickel 141 Nickel 141 INCONEL 122 Nickel 141 MONEL 187 Nickel 141
I-W 686CPT = INCO-WELD 686CPT® I-W A = INCO-WELD A®
7
Tepelně odolné slitiny a superslitiny Koncentrace chemických prvků jsou v %
INCONEL® alloy 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816) (Ni 76,0 – Cr 15,0 – Fe 8,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, podobná slitině INCONEL alloy MA754, ale s vyšším obsahem chrómu pro zlepšení odolnosti vůči vysokoteplotní korozi. Použití zejména pro aplikace v průmyslu tepelného zpracování při nejvyšších teplotách.
INCONEL® alloy HX (UNS N06002, W.Nr. 2.4665) (Ni 47,0 – Cr 22,0 – Fe 18,0 – Mo 9,0 – Co 1,5 - W 0,6 – C 0,1)
¸ ¸
Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, s vyjímečnou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči creepu. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách.
INCONEL® alloy MA758 (Ni 67,0 – Cr 30,0 – Fe 1,0 Y2O3 0,6 – Ti 0,5 – Al 0,3)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina podobná slitině INCONEL alloy X-750, ale s vyšším obsahem Al pro vyšší vytvrditelnost. Použití pro vysokoteplotní aplikace jako jsou výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním.
INCONEL® alloy MA754 (UNS N07754) (Ni 77,5 – Cr 20,0 – Fe 1,0 – Y2O3 0,6 – Ti 0,5 – Al 0,3)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cr-Fe, vytvrditelná, s vysokou pevností a creepovými vlastnostmi do teploty 700 °C. Použití pro spalovací turbíny, nástroje a spojovací součástky, pružiny a součástky do automobilů.
INCONEL® alloy 751 (UNS N07751, W.Nr. 2.4694) (Ni 73,0 – Cr 15,0 – Fe 7,0 – Ti 2,5 – Al 1,1 – Nb 1,0)
¸ ¸ ¸
Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 °C a korozní odolnost spolu s vynikající svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném průmyslu.
INCONEL® alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) (Ni 73,0 – Cr 15,5 – Fe 7,0 – Ti 2,5 – Nb 1,0 – Al 0,7)
¸
Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové.
INCONEL® alloy 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) (Ni 54,0 – Cr 18,0 – Fe 18,5 – Nb 5,0 – Mo 3,0 – Ti 1,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina podobná slitině INCONEL alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo optimálních odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650ºC.
INCONEL® alloy 690 (UNS N06690, W.Nr. 2.4642) (Ni 61,5 – Cr 29,0 – Fe 9,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cr-Mo s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu, štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815ºC.Použití v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu.
INCONEL® alloy 625 LCF® (UNS N06626) (Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 – Nb 3,6 – Fe 2,5)
dráty
Slitina s vynikající kombinací pevnosti při vysokých teplotách, stability a odolnosti vůči oxidaci. Také odolná vůči nauhličujícím plynům. Použití v petrochemickém průmyslu a průmyslu tepelného zpracování, výroba kyseliny dusičné a výroba spalovacích turbín.
INCONEL® alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856) (Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 – Nb 3,6 – Fe 2,5)
plechy, trubky, pásy trouby
Varianta slitiny INCONEL 601 s řízenou velikostí zrna byla vyvinuta pro použití při tepelném zpracování. Použití jako svařované trubky v žíhacích pecích a válečky pecí.
INCONEL® alloy 617 (UNS N06617, W.Nr. 2.4663) (Ni 52,0 – Cr 22,0 – Co 12,5 – Mo 9,5 – Fe 1,5 – Al 1,2)
desky
Slitiny s výjimečnou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci. Použití při tepelném zpracování.
INCONEL® alloy 601 GC® GC = Grain Controlled = s řízenou velikostí zrna (Ni 94,0 – Al 4,5 – Ti 0,5)
tyče
Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu, zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilní průmysl.
INCONEL® alloy 601 (UNS N06601, W.Nr. 2.4851) (Ni 60,5 – Cr 23,0 – Fe 14,4 – Al 1,4)
Hutní výrobky ingoty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s vyváženým poměrem pevnosti, opracovatelnosti a odolnosti vůči oxidaci do teploty 1100 °C. Použití pro letadla, námořní a pozemní spalovací turbíny a další součástky, pro průmysl tepelného zpracování a jaderný průmysl.
INCOLOY® alloy 330 (UNS N08330, W.Nr. 1.4333)
¸ ¸ ¸
¸
(Ni 35,5 – Cr 18,5 – Fe 44,0 – Si 1,1)
Slitina s dobrou odolností vůči oxidaci a nauhličení. Použití v průmyslu tepelného zpracování.
INCOLOY alloy 800 (UNS N08800, W.Nr. 1.4876) ®
(Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 – C 0,05)
Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu a pro stínění elektrických odporových topných prvků.
INCOLOY® alloy 800H (UNS N08810, W.Nr. 1.4958&1.4876) (Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 – Al+Ti 0,3-1,2 – C 0,08)
8
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina podobná slitině INCOLOY alloy 800, se zlepšenými creepovými vlastnostmi při teplotách nad 650 °C. Odolná vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a nitridaci. Použití v petrochemickém průmyslu a průmyslu tepelného zpracování.
Tepelně odolné slitiny a superslitiny Koncentrace chemických prvků jsou v %
INCOLOY® alloy 800HT® (UNS N08811, W.Nr. 1.4859 & 1.4876) (Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 – Al+Ti 0,85-1,2 – C 0,08)
tyče
desky
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina se zvýšenou odolností vůči vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a sulfidaci. Použití v petrochemickém průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků.
¸
Slitina typu Ni-Fe-Cr speciálně vyvinutá pro svařované trubky. Použití pro stínění elektrických topných systémů.
¸
INCOLOY® alloy 864™ (UNS S35135) (Ni 34,0 – Cr 21,0 – Fe 39,0 – Mo 4,2 – Si 0,8 – Ti 0,6)
INCOLOY alloy DS (W.Nr. 1.4862)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸
Superslitina na bázi kobaltu, s vysokou pevností, tepelně stabilní, odolná vůči oxidaci a sulfidaci. Použití pro hořáky spalovacích turbín a další namáhané díly.
Waspaloy (UNS N07001, W.Nr.2.4654) (Ni 58.0 – Cr 19,5 – Co 13,5 – Mo 4,25 – Ti 3,0 – Al 1,4)
¸ ¸ ¸
Vytvrditelná slitina pro použití do 925 °C. Použití pro nástroje pro vyšší teploty, pružiny pracující při vysokých teplotách a části spalovacích turbín.
UDIMET® alloy 188 (UNS R30188) (Ni 22,0 – Cr 22,0 – Co 38,0 – W 14,0 – Fe 3,0 – Mn 1,25)
¸
Vytvrditelná slitina pro použití do 815 °C. Použití pro spalovací a parní turbíny, jaderný průmysl, nástroje pro vyšší teploty a pro výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním.
NIMONIC® alloy 90 (UNS N07090, W.Nr. 2.4632 / 2.4969) (Ni 60,0 – Cr 19,5 – Co 16,0 – Ti 2,5 – Al 1,5)
¸
Slitina s dobrou pevností za vyšších teplot a vynikající odolností vůči oxidaci. Použití v průmyslu tepelného zpracování a ve spalovacích turbinách.
NIMONIC® alloy 80A (UNS N07080, W.Nr. 2.4631 / 2.4952) (Ni 76,0 – Cr 19,5 – Ti 2,4 – Al 1,4)
¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s dobrou pevností při vyšších teplotách a odolností vůči oxidaci a nauhličování.
NIMONIC® alloy 75 (UNS N06075, W.Nr. 2.4630 / 2.4951) (Ni 76,0 – Cr 20,0 – Fe 4,0)
¸ ¸ ¸
Slitina typu Fe-Ni-Cr s dobrou pevností a odolností vůči oxidaci do teplot 700 °C.
®
(Ni 37,0 – Cr 18,0 – Fe 41,0 – Si 2,3 – Mn 1,0)
¸
Mechanicky legovaná slitina disperzně vytvrditelná oxidy, výjimečná pevnost a odolnost vůči oxidaci a nauhličení do teplot 1260 °C. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách.
INCOLOY® alloy A-286 (UNS S66286, W.Nr. 1.4980) (Ni 25,5 – Cr 15,0 – Fe 56,6 – Ti 2,1 – Mo 1,25)
¸
Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými solemi, s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití v automobilovém průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky.
INCOLOY® alloy MA956 (UNS S67956) (Cr 20,0 – Fe 74,0 – Al 4,5 – Ti 0,5 – Y2O3 0,5)
dráty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
INCOLOY® alloy 840 (W.Nr.1.4847) (Ni 20,0 – Cr 20,0 – Fe 60,0)
plechy, trubky, pásy trouby
Slitina podobná slitině INCOLOY alloy H, ale s lepším a přesnějším složením a s vyšším koeficientem ASME hodnot.
INCOLOY® alloy 803 (UNS S35045) (Ni 35,0 – Cr 25,0 – Fe 37,0 – Al+Ti 0,3-1,2 – C 0,08)
Hutní výrobky ingoty
¸ ¸
Vytvrditelná superslitina s vysokou pevností, odolná vůči tečení za vysokých teplot. Použití pro kritické součástky spalovacích turbín.
9
Základní údaje o mechanických vlastnostech a vysokoteplotní odolnosti slitin a superslitin.
INCONEL® alloy 600
8,47
689
345
40
170
38 d
INCONEL alloy 601
8,11
655
276
50
145
63
INCONEL® alloy 601 GC
8,11
689
310
60
155
63
INCONEL® alloy 617
8,36
793
379
50
185
150
INCONEL® alloy 625
8,44
862
483
50
200
360
INCONEL® alloy 625LCF
8,44
896
483
50
255
N
INCONEL® alloy 690
8,19
689
345
45
170
30 d
INCONEL® alloy 718 a
8,19
1 413
1 138
20
425
370
INCONEL® alloy X-750 a
8,28
1 241
827
15
325
260
INCONEL® alloy 751 a
8,22
1 310
965
20
355
240
INCONEL® alloy MA754
8,55
896
586
20
160
199
INCONEL® alloy MA758
8,55
896
586
20
160
N
INCONEL® alloy HX
8,22
758
345
50
170
110
INCOLOY® alloy 330
8,08
586
310
40
150
48
INCOLOY® alloy 800
7,94
621
345
40
165
75
INCOLOY® alloy 800H
7,94
552
241
45
145
165
INCOLOY® alloy 800HT
7,94
552
241
45
145
165
INCOLOY® alloy 803
7,86
586
241
50
145
70
INCOLOY® alloy 840
7,83
552
207
45
135
N
INCOLOY® alloy 864TM
8,02
655
276
45
150
N
INCOLOY® alloy MA956
7,25
655
552
10
240
N
INCOLOY® alloy A-286 a
7,94
1 103
758
20
300
250 a
INCOLOY® alloy DS
7,86
586
207
20
300
49
NIMONIC® alloy 75
8,36
758
240
40
170
40
NIMONIC® alloy 80A a
8,19
1 241
793
30
300
350
NIMONIC® alloy 90a
8,19
1 172
758
30
360
360
UDIMET® alloy 188
9,14
963
446
55
N
165
Waspaloy a
8,19
1 300
800
25
N
450
®
Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ
Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ
Roztavené soli
MPa
Karbonitridace
HV
Nitridace
Pevnosti při tečení*)
%
Sulfidace
Tvrdost
MPa
© © Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ Æ © © © © © © Æ © Æ Æ Æ Æ
Æ © © Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ Æ © © © © © © © Æ © Æ Æ Æ Æ
Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ © © © © © © © © © © © Æ Æ Æ
N
Æ Æ Æ Æ © © Æ © © © © Æ © Æ Æ Æ Æ Æ © © Æ © Æ © © © Æ
N
N
N
N
N
N
N
N
Nauhličo-vání
Tažnost
MPa
Oxidace
Mez kluzu 0,2%
g cm-3
Slitina
Pevnost a stabilita
Mez pevnosti
vysokoteplotní odolnost
Měrná hmotnost
mechanické vlastnosti
Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ © Æ Æ Æ Æ
*) 1000 h při 700 - 760 °C
Tepelné zpracování: a vytvrzený stav b po uvolnění pnutí c po tažení d žíhaný 10
Korozní odolnost: Æ dobrá až vynikající odolnost © vyhovující odolnost nevyhovující odolnost N neuvedeno
Odporové slitiny a slitiny s kompenzovanou teplotní roztažností
Hutní výrobky
Koncentrace chemických prvků jsou v %
ingoty
tyče
desky
plechy, trubky, pásy trouby
dráty
¸
BRIGHTRAY alloy B (UNS N06004, W.Nr.2.4867) ®
¸
(Ni 60,0 – Cr 16,0 – Fe 20,3 – Si 1,0 – přísady vzácných zemin) ®
Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1100 °C. Použití pro topné články, odporové součástky.
(Ni 78,0 – Cr 20,0 – Si 1,5 – přísady vzácných zemin) ®
Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 °C. Použití pro topné články a součástky s častou frekvencí zapnuto/vypnuto.
BRIGHTRAY alloy F
¸
(Ni 37,0 – Cr 18,0 – Fe 42,0 – Si 2,3) ®
Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1050 °C - kontinuální pracovní podmínky. Použití pro průmyslové pece.
¸
(Ni 79,0 – Cr 20,0 – Si 1,0)
Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 °C - kontinuální pracovní podmínky. Použití pro průmyslové pece.
¸
BRIGHTRAY alloy C (UNS N06003, W.Nr.2.4869)
BRIGHTRAY alloy S (UNS N06003, W.Nr.2.4869) ¸ ¸
NILO® alloy 36 (UNS K93600/K93601, W.Nr. 1.3912) (Ni 36,0 – Fe 64,0)
Slitina typu Ni – Fe s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti pro teploty do 260 °C. Použití pro nástroje a formy pro kompozity, měřící zařízení, součástky k laserům, termostaty a pro manipulaci s kapalnými plyny.
¸ ¸ ¸
NILO® alloy 42 (UNS K94100, W.Nr. 1.3917) (Ni 42,0 – Fe 58,0)
¸ ¸
¸
Slitina typu Ni – Fe s konstatním koeficientem tepelné roztažnosti v intervalu (20 °C - 300 °C). Použití pro rámy polovodičů, termostaty, těsnění kov-sklo a nástroje a formy pro kompozity.
Základní údaje o mechanických a fyzikálních vlastnostech odporových slitin a slitin s kompenzovanou teplotní roztažností. Tepel. souč. odporu
(při 15,9 kA/m)
Permeabilita
185
1,08
12,5
1,0005
140
50
200
1,08
15,0
1,038
290
483
50
255
1,1
12,5
N
60
689
345
45
170
0,8
1,5
N
N
1 413
1 138
20
425
0,61
5,3
N
N
%
BRIGHTRAY® alloy B
8,36
620
210
BRIGHTRAY® alloy C
8,36
793
379
50
BRIGHTRAY® alloy F
8,44
862
483
BRIGHTRAY® alloy S
8,44
896
NILO® alloy 36
8,19
NILO® alloy 42
8,19
(20 - 500ºC)
180
MPa
(20 - 100ºC)
Teplotní roztažnost
1,68
MPa
(20 - 500ºC)
El. odpor
12,5
Tažnost
1,1
Mez kluzu 0,2%
µm/m/ºC
Mez pevnosti
µΩ.m
Měrná hmotnost
HV
g cm-3
Slitina
fyzikální vlastnosti
Tvrdost
mechanické vlastnosti
µΩ/Ω/ºC
Niklové slitiny dodáváme i pod označením NICOROS®, NIMOFER®, NICROFER® (obchodní značky společnosti Krupp VDM GmbH) a HASTELLOY® a HAYNES® (obchodní značky společnosti Haynes Int. Inc.) Původní text, technická data, grafická úprava a obrázky byly v této publikaci použity s laskavým svolením společnosti Special Metals Corporation. Hodnoty uvedené v této publikaci jsou typické pro popsané materiály, avšak jsou to hodnoty orientační a nelze je použít k návrhu, konstrukci nebo specifikaci výrobku, procesu nebo zařízení. Mechanické vlastnosti odpovídají výrobkům obvyklých rozměrům a nemohou reprezentovat velké nebo malé průřezy. Některé hodnoty odolnosti proti tečení byly odvozeny a nemohou nahrazovat výsledky skutečných zkoušek. Uvedená data jsou hodnoty při pokojové teplotě, pokud není uvedeno jinak. 11
Přehled niklových slitin
MONEL alloy K-500
AI Ti
MONEL alloys 400 & 404
Mo
INCOLOY alloy 25-6MO
Mo INCONEL alloys G-3 & 050
Fe Mo
NILO alloy K
Cu
INCOLOY alloys 028, 020 & 825
Mo
UDIMAR alloys 200 & 300
AI Ti
S
Cu INCONEL alloy HX INCOLOY alloy 864
INCOLOY alloys 902, 903, 907 & 909 INCONEL alloy 783
MONEL alloy R-405
FERRY alloy MONEL alloy 401
Co Fe
INCOLOY alloys 800, 800H, 800HT, Fe 801, 802, 803, 890 Cu & DS INCOLOY Cr alloy 330
Mo
Ti AI
NILO alloys 36, 42, 48, 475 & 365 NILOMAG alloy 77 INCOLOY alloy 908
DURANICKEL alloy 301
Fe
AI, Ti
Nickel
NICKEL 200, 201, 205, 212 & 270
Cr
INCONEL alloy 690
AI INCONEL alloy 693
Ti
INCONEL alloy 725
Mo, Nb
Cr
INCONEL alloy 600
Ti, AI Nb
INCONEL alloys 625 & 625LCF
INCONEL alloys X-750 & 751
Mo W
Mo Nb
INCONEL alloys C-276, 622 & 686
INCONEL alloys 706, 718 & 718SPF
AI Ti Mo
AI Ti
NIMONIC alloys 80A & 81
Co
Y2 O3
Cr AI
INCONEL alloys 601 & 601GC
INCONEL alloy MA 754
Cr, AI, Mo, Co INCONEL alloy 617
Fe
NIMONIC alloys 901, PE11 & PE16
Fe
NIMONIC alloy 75 BRIGHTRAY alloys C & S
Cr Fe
INCOLOY alloy 925
BRIGHTRAY alloys B, F & 35
NIMONIC alloy 90
Mo
Cr
INCONEL alloy MA 758
NIMONIC alloys 105, 115 & 263 Waspaloy UDIMET alloys 500, 520, 700, 720 & R41
Rare earths Si, Mo
Cobalt
INCOTHERM alloy TD
Cr, W
INCOLOY alloy A-286
UDIMET alloys L-605 & 188
VÝHRADNÍ DISTRIBUTOR PRO ČR
BIBUS s.r.o. Vídeňská 125, CZ – 639 27 Brno Tel.: +420 547 125 300, Fax: +420 547 125 310 E-mail:
[email protected] http://www.bibus.cz
