OBSAH. Seznam výkresů:

OBSAH 1

ÚVOD ........................................................................................................................................ 2

2

VÝCHOZÍ PODKLADY ........................................................................................................... 2

3

IDENTIFIKACE ........................................................................................................................ 3

4

ZŠ TGM HRÁDEK NAD NISOU ............................................................................................. 4

5

SOUČASNÝ STAV ................................................................................................................... 5

6

TEPELNÁ BILANCE ................................................................................................................ 6

7

TECHNICKÉ ŘEŠENÍ .............................................................................................................. 6

7.1

ZDROJ TEPLA .......................................................................................................................... 7

7.2

PRIMÁRNÍ OKRUH ................................................................................................................. 8

7.3

SEKUNDÁRNÍ OKRUH........................................................................................................... 8

7.4

DOPLŇKOVÝ ZDROJ TEPLA ................................................................................................ 9

7.5

OHŘEV TV................................................................................................................................ 9

7.6

ELEKTROINSTALACE ........................................................................................................... 9

7.7

OTOPNÁ SOUSTAVA ............................................................................................................. 9

7.8

POTRUBÍ ÚT .......................................................................................................................... 10

7.9

TEPELNÉ IZOLACE .............................................................................................................. 10

7.10

MĚŘENÍ A REGULACE ........................................................................................................ 10

7.11

EXPANZNÍ NÁDOBA, POJISTNÝ VENTIL, ARMATURY, TEPELNÁ IZOLACE ......... 11

7.12

TEPLONOSNÉ MEDIUM ...................................................................................................... 12

7.13

ODKOUŘENÍ .......................................................................................................................... 12

7.14

CHLADÍCÍ MÉDIUM ............................................................................................................. 12

8

POŢADAVKY NA OSTATNÍ PROFESE: ............................................................................. 13

9

VLIV NA ŢIVOTNÍ PROSTŘEDÍ.......................................................................................... 14

10

ZÁVĚR .................................................................................................................................... 15

Seznam výkresů: 01. PŮDORYS KOTELNY-BOURÁNÍ 02. PŮDORYS KOTELNY-STAVBA 03. PŮDORYS KOTELNY-PRIMÁRNÍ OKRUH TČ 04. PŮDORYS KOTELNY-ÚSTŘEDNÍ VYTÁPĚNÍ 05. PŮDORYS KOTELNY-ZDRAVOTECHNIKA 06. SCHÉMA ZAPOJENÍ ZDROJE TEPLA

M 1:50 M 1:50 M 1:50 M 1:50 M 1:50 M -:-

1 ÚVOD V rámci sniţování ekologické zátěţe okolního prostředí je pro vytápění objektu navrţen nový zdroj tepla (kaskáda plynových tepelných čerpadel země-voda), který nahradí původní zdroj tepla- kaskádu plynových kotlů.

2 VÝCHOZÍ PODKLADY Pro vypracování projektové dokumentace se vycházelo z následujících podkladů: -

stavební dokumentace zateplení a výměny oken

-

platné normy ČSN a EN, vyhlášky, sbírky zákonů a předpisy

-

energetický audit z 04/2014

-

technické podklady

-

osobní návštěva

Pozn.: V této projektové dokumentaci nesmí být uvedeny konkrétní výrobci a zařízení. Z tohoto důvodu musí být před vlastní realizací zohledněna tato skutečnost montáţní dokumentace dle konkrétních navrţených výrobků (zdroje tepla, zásobníky, armatury atd.). Veškeré technické parametry zařízení a poţadavky musí být před realizací ověřeny.

3 IDENTIFIKACE Provozovatel Název

Město Hrádek nad Nisou

Adresa

Horní náměstí 73, 464 34 Hrádek nad Nisou

Telefon

+420 485 140 141

Zástupce

Horinka Josef– starosta města

Předmět projektové dokumentace Předmět

Výměna zdroje tepla

Zařízení

Základní škola TGM

Adresa

Komenského 478, 463 34 Hrádek nad Nisou

Zpracovatel 1: Jméno

Ing. Milan Bechyně

Adresa

Školní 148, 270 61 Lány

Kontakt

+420 603 802 992

Zpracovatel 2: Jméno

Lukáš Diviš

Adresa

Cehnice 149, 387 52 Cehnice

Kontakt

+420 724 840 927

4 ZŠ TGM HRÁDEK NAD NISOU

Obrázek 1 – Letecký pohled na ZŠ TGM

Obrázek 2 - Katastrální mapa

5 SOUČASNÝ STAV Škola se nachází v zastavěném území na okraji města Hrádek nad Nisou v Libereckém kraji. Základní škola mimo výuky poskytuje ţákům a zaměstnancům základní sluţby jako provoz školní jídelny s kuchyní, zajišťuje přípravu TV a vytápění. Nad rámec poskytuje základní škola moţnost zájmové činnosti a vyuţití tělocvičny. Stará budova ZŠ TGM byla postavena v roce 1925. Budova má dvě nadzemní a jedno podzemní podlaţí. Budova je zastřešena soustavou valbových střech. V jiţní části je budova pouze jednopodlaţní – nachází se zde tělocvična. V prvním a druhém nadzemním podlaţí se nacházejí učebny druhého stupně základní školy, kabinety učitelů, hygienická zázemí a v jiţní části tělocvična se zázemím. Nachází se zde i byt školníka se samostatným vstupem a schodištěm. V podzemním podlaţí se nachází učebna chemie, kabinety, šatny, plynová kotelna, dílny a skladovací prostory. Pavilon MVD3(S3) Základní školy TGM v Hrádku nad Nisou je dvoupodlaţní objekt. V I. NP jsou situovány dílny, učebny výtvarné a hudební výchovy, hlavní vstup a šatny. Ve II. NP je úsek učeben mimoškolní výchovy. Pavilon S4 Základní školy TGM v Hrádku nad Nisou je dvoupodlaţní objekt, ve kterém je umístěn celý úsek stravování. V I. NP jsou situovány technické prostory tj. (skladovací část, provozní příslušenství, cvičná kuchyně a kabinet péče o dítě). Skladovací část obsahuje sklady mouky, suchých potravin, brambor, zeleniny, ovoce, chladírny a mrazírnu a příjem zboţí. Zbývající prostor slouţí jako provozní příslušenství a obsahují strojovnu vzduchotechniky a chladícího zařízení, údrţbářskou dílnu, sociální zařízení pro zaměstnance, kancelář a sklad inventáře kuchyně. Jako vertikální komunikace slouţí dvě schodiště. Schodiště provozní slouţící pro zaměstnance kuchyně a s druhé strany schodiště pro strávníky. Propojení původního objektu ZŠ a objektů S3 a S4 je realizováno prostřednictvím spojovacího krčku. Spojovací krček je tvořen dvěma spojovacími chodbami mezi nimiţ je venkovní atrium. Vytápění objektu zajišťují dva vlastní plynové kotle á 360 kW umístěné v kotelně, která se nachází v suterénu staré budovy školy. Plynová kotelna zásobuje teplem celý areál ZŠ TGM – Starou budovu ZŠ a přístavby pavilonů MVD3, S4 a spojovacího krčku. Otopná soustava je teplovodní dvoutrubková převáţně s litinovými článkovými tělesy opatřenými termoregulačními ventily s termostatickými hlavicemi. Teplá voda je připravována lokálně v přímotopných elektrických zásobníkových ohřívačích. Umělé osvětlení je zajištěno převáţně lineárními zářivkami, částečně ještě ţárovkovými svítidly. Ovládání je ruční, nejsou

instalována pohybová čidla nebo stmívače. Větrání v budově je přirozené okny, pouze v kuchyni a jídelně je instalována vzduchotechnika pro odvod znehodnoceného vzduchu.

6 TEPELNÁ BILANCE Tepelná ztráta objektu je převzata z energetického auditu z 11/2013 zpracovávaného firmou Energy Benefit Centre v souladu s podmínkami Operačního programu Ţivotního prostředí. Výpočet tepelné ztráty je proveden pro: Lokalita

Liberec

Nejniţší venkovní výpočtová teplota vzduchu

-18 °C

Střední teplota venkovního vzduchu v topném období tes

3,1 °C

Počet dní v topném období

241

Tepelná ztráta objektu byla převzata z energetického auditu a činí po zateplení obálky budovy a výměně výplní otvorů: Qcm= 364 kW při výpočtové venkovní teplotě te = -18°C.

Bilance zdroje tepla při návrhové teplotě -18°C Plynové tepelné čerpadlo země/voda 6 ks

Qt= 189,0 kW

Plynový kondenzační kotel

Qt= 189,0 kW

Celkem výkon

2 ks

Qt= 378 kW při te=-18°C

Výkon zdroje Q=378 kW vyhovuje dané celkové potřebě tepla Qc=364 kW.

7 TECHNICKÉ ŘEŠENÍ V rámci sniţování energetických nároků a ekologické zátěţe do okolního prostředí je pro přípravu tepla navrţen nový zdroj tepla, který tvoří kaskáda plynových absorpčních tepelných čerpadel (TČ) země -voda. Jako doplňkový zdroj je uvaţována kaskáda plynových kondenzačních kotlů. Na základě zadání investora, budou TČ instalována uvnitř objektu na místě určeném provozovatelem- ve stávající plynové kotelně. Stávající zdroj tepla- kaskáda plynových kotlů, odkouření, potrubí kotlového okruhu, oběhová čerpadla a ostatní příslušenství bude

demontováno a ekologicky zlikvidováno. Nový zdroj tepla bude přes konbinovaný rozdělovač-sběrač, resp. přes akumulační nádobu na otopnou soustavu. Otopná soustava není předmětem této projektové dokumentace, stejně tak projekt neřeší ohřev teplé vody.

7.1 ZDROJ TEPLA Pro vytápění objektu základní školy byla navrţena instalace 6 ks absorpčních plynových tepelných čerpadel typu země/voda o topném výkonu 40,6 kW při parametrech B0/W35 (teplota solanky 0°C/ topná voda 35°C ) Při parametrech B0/W65 výkon činí 31,5 kW. Plynové tepelné čerpadlo země – voda (dále TČ) je navrţeno jako vysokoteplotní a disponuje max. teplotou topné vody t=+65°C. Jednotky TČ budou umístěny ve stávající plynové kotelně v suterénu objektu. Jako bivalentní zdroj tepla bude slouţit kaskáda 2 ks závěsných plynových kondenzačních kotlů o dílčím jmenovitém výkonu 94,5 kW. V prostorách kotelny bude instalována akumulační nádrţ o objemu 1500 litrů, kterou bude zaručen ekonomický a bezporuchový provoz TČ. V technickém zázemí kotelny pak bude instalován nový kombinovaný rozdělovač-sběrač, expanzní automat, úpravna vody. Oběh teplonosné kapaliny v kaţdém TČ bude zajišťovat oběhové čerpadlo s elektronickou regulací výkonu. Na okruhu kaţdého zdroje tepla musí být instalováno měření výroby tepla (kalorimetr s průtokoměrem a čidla teploty), k měření skutečné výroby tepla zařízením dle poţadavku dotačního programu.

Parametry zdroje tepla Plynové vysokoteplotní tepelné čerpadlo země / voda -6 ks Topný výkon nominální: Qt=40,6 kW při B0/W35°C, účinnost vyuţití plynu - 161% Poţadovaný topný výkon: Qt=31,5 kW při B0 / W (topná voda ) 65°C Akustický výkon: 67 dB(A) Jmenovitý výkon hořáku: 25,2 kW Max. teplota topné vody: Tmax=+65°C Průtok nominální primární okruh: m= 3 020 l/h Spotřeba plynu: V=2,72 m3/h (zemní plyn G20) Napájecí napětí: 230V Celkový výkon TČ činí Qc=6x40,6 =243,6 kW při B0/W35°C.

Doplňkový zdroj tepla kondenzační plynový kotel – 2 ks Jmenovitý topný výkon: Qt = 94,5 kW (80/60°C) Normovaný stupeň vyuţití: 107% (75/60°C) Max. teplota topné vody: Tmax= +90°C Napájecí napětí: 230V / 50Hz

7.2 PRIMÁRNÍ OKRUH Na primární straně odebírá tepelné čerpadlo energii z 30 vrtů o hloubce cca 60 m, rozdělených do dvou vrtných polí po 15 vrtech. Vrty jsou umístěny na přilehlých pozemcích. Vzdálenost vrtů od sebe byla stanovena na základě výpočtu dimenzování vrtného pole a je součástí projektové dokumentace na geologické vrty. Kaţdý vrt je osazen dvěma okruhy plastového potrubí HDPE 32 x 2,9 mm. Přívodní potrubí od vrtů je vedeno výkopem 1,2 m hlubokým a svedeno do centrální šachty, která se nachází vţdy v nejvyšším místě soustavyvrtného pole. V centrální šachtě je vţdy umístěn primární sběrač a rozdělovač. Šachty spojuje s objektem přívodní a zpětné potrubí HDPE 90 x 5,4 mm, které je vedeno v pískovém loţi cca 1,2m pod terénem. Do objektu je potrubí zaústěno prostupem obvodovým zdivem v suterénu s osazenými chráničkami. Prostup bude po osazení izolovaného potrubí zazděn. V objektu jsou vedeny páteřní rozvody od jednotlivých sběrných jímek pod stropem suterénu a následně jsou svedeny do sběrného potrubí HDPE 125 x 7,4 mm, které je pak vedeno do kotelny. Před kaţdým TČ bude proveden přechod na měděné potrubí v dimenzích patrných z výkresové dokumentace a bude provedeno napojení TČ na primární okruh. Potrubí bude tepelně izolováno parotěsnou kaučukovou izolací na rozvod chladu dle vyhlášky 193/2007 Sb a musejí být pouţity pouze mosazné tvarovky (vsuvky, šroubení, nátrubky apod.). V blízkosti napojení páteřních rozvodů od jednotlivých jímek do sběrného potrubí budou na obou větvích osazeny regulátory průtoku a na sběrném potrubí budou osazeny uzavírací armatury. Tyto slouţí zároveň jako bod setkání profese „Zdroj tepla“ a profese „Vrty pro TČ“. Od uzavíracích armatur směrem do kotelny řeší primární okruh profese „Zdroj tepla“. Od uzavíracích armatur, včetně těchto armatur, směrem k vrtům řeší primární okruh profese „Vrty pro TČ“.

7.3 SEKUNDÁRNÍ OKRUH TČ budou instalována v kaskádovém zapojení společně s bivalentním zdrojem a budou natápět akumulační nádrţ o objemu 1500 l. Dále bude potrubí vedeno k nově instalovanému kombinovanému rozdělovači/sběrači, přes který bude nový zdroj napojen na

jednotlivé topné větve. Dále bude instalována akumulační nádrţ pro stávající VZT jednotku, která bude nabíjena jedním z plynových kondenzačních kotlů. Na okruhu kaţdého TČ bude instalováno měření výroby tepla (kalorimetr s průtokoměrem a čidla teploty), k měření skutečné výroby tepla zařízením dle poţadavku dotačního programu. Oběh teplonosné kapaliny přes TČ budou zajišťovat oběhová čerpadla s elektronickou regulací výkonu. Potrubí sekundárního okruhu je navrţeno z ocelových trub bezešvých v dimenzích patrných z výkresové dokumentace. Potrubí bude opatřeno tepelnou izolací z minerální nebo skelné vaty s vrchní hliníkovou folií. Síla stěny izolace bude v souladu s Vyhláškou 193/2007 Sb. Dimenze a trasy potrubí jsou patrné z výkresové dokumentace.

7.4 DOPLŇKOVÝ ZDROJ TEPLA Jako doplňkový zdroj bude instalována kaskáda 2 ks plynových kondenzačních kotlů o dílčím jmenovitém výkonu Q=94,5 kW. Kaskáda plynových kondenzačních kotlů bude slouţit pro dohřev ÚT při poklesu venkovní teploty pod bod bivalence. Kaţdý plynový kondenzační kotel bude doplněn o čerpadlovou skupinu, z výroby vystrojenou oběhovým čerpadlem s elektronickou regulací výkonu, pojistným ventilem, připojovacími armaturami ÚT a plynovodu. U jednoho z kotlů bude instalován trojcestný ventil se servopohonem, který bude řídit tok topné vody buďto do akumulační nádrţe pro VZT jednotku, resp. do sběrného potrubí celé kaskády TČ a plynových kotlů a následně do akumulační nádrţe ÚT.

7.5 OHŘEV TV Teplá voda bude připravována stávajícím způsobem- lokálními ohřívači TV, instalovanými přímo v odběrných místech. Projekt to to neřeší

7.6 ELEKTROINSTALACE Napájení spotřebičů v kotelně je provedeno z rozvaděče kotelny, umístěného na stěně, v místě patrném z výkresové dokumentace. Rozvaděč je osazen jistícími prvky pro samostatné okruhy - tepelné čerpadlo, plynový kondenzační kotel, oběhová čerpadla apod. Elektrická instalace je předmětem samostatné projektové dokumentace.

7.7 OTOPNÁ SOUSTAVA Otopná soustava není předmětem této projektové dokumentace, dojde pouze k napojení nově instalovaného kombinovaného rozdělovače- sběrače na jednotlivé topné větve, resp. dopojení stávající VZT jednotky na nový zdroje tepla.

Objemové změny v otopné soustavě bude vyrovnávat jednočerpadlový expanzní automat s doplňovací a odplyňovací funkcí. Tento je z výroby vybaven vyrovnávací nádobou o objemu 500 litrů a bude doplněn o tlakovou expanzní nádobu o objemu 35 litrů. Oběh teplonosné kapaliny v jednotlivích okruzích otopné soustavy budou zajišťovat nově instalovaná oběhová čerpadla s elektronickou regulací výkonu. Náběhová teplota topné vody do jednotlivých topných okruhů bude regulována dle venkovní teploty pomocí trojcestných směšovacích ventilů se servopohonem- směšováním topné vody s vodou vratnou.

7.8 POTRUBÍ ÚT Nově instalované potrubí okruhu zdroje tepla bude provedeno z ocelových trub bezešvých, spojovaných svařováním, vedených po povrchu v objímkách v trasách a dimenzích patrných z výkresové dokumentace. Odvzdušňovací a vypouštěcí armatury budou umístěny dle situace na stavbě.

7.9 TEPELNÉ IZOLACE Potrubí ÚT okruhu zdroje tepla bude opatřeno tepelnou izolací dle vyhlášky 193/2007 Sb. Potrubí bude vybaveno tepelně izolačními návleky z minerální vaty, kašírovaných Alfólií. Izolování potrubí dle značení ve výkrese.

7.10 MĚŘENÍ A REGULACE Příslušenstvím TČ je digitální regulátor pro řízení kaskády tepelných plynových čerpadel země/voda, komunikační linka MOD-BUS pro externí řízení nadřazenou regulací a monitoring teplot, stavů a poruch včetně kabeláţe. Regulátor zajišťuje ekvitermní regulaci TČ dle venkovní teploty. Pro zabezpečení vzdáleného dohledu bude osazen komunikátor GPRS pro TČ, vč. napájecího zdroje a krátké antény. Dále bude osazena nadřazená regulace rozvaděčů MaR- viz. samostatná část PD. Ekvitermní regulace tepelného čerpadla řídí teplotu vratné vody podle nastavené topné křivky v závislosti na venkovní teplotě. Pokud výkon tepelných čerpadel nebude stačit pokrývat potřeby objektu, automaticky se připne doplňkový zdroj tepla, který společně s tepelným čerpadlem zajistí poţadovanou teplotu topné vody. Regulátorem kaskády plynových kondenzačních kotlů bude řízena dle venkovní teploty modulace plynových hořáků jednotlivých kotlů- výkony jednotlivých plynových kotlů, dále ovládání oběhového čerpadla kotlového okruhu. Regulátor bude doplněna o modul, kterým bude umoţněno řízení regulátoru kaskády plynových kondenzačních kotlů nadřazenou regulací signálem 0-10V.

Čidla venkovní teploty se musí umístit na místo, které je vystaveno nepříznivým klimatickým podmínkám, nebude chráněno před větrem a nesmí být ovlivňováno výdechy klimatizace nebo jinými podobnými zdroji. Na okruhu zdroje tepla musí být instalováno měření výroby tepla (kalorimetr s průtokoměrem a čidla teploty), k měření skutečné výroby tepla zařízením dle poţadavku dotačního programu.

7.11 EXPANZNÍ NÁDOBA, POJISTNÝ VENTIL, ARMATURY, TEPELNÁ IZOLACE Primární okruh Primární okruh musí být vybaven pojistným ventilem, expanzní nádobou, filtrem a sestavou armatur pro napouštění a odvzdušnění.  Expanzní nádoba – před kaţdým TČ bude osazena uzavřená membránová expanzní nádoba o objemu 60 litrů.  Pojistný ventil –otevírací přetlak 3 bary  Pro napouštění a odvzdušnění systému se instaluje soustava tří napouštěcích ventilů  Filtr – pro ochranu výparníku tepelného čerpadly před nečistotami je na vstupu instalován filtr s jemným sítem.  Manometr a teploměr.  Tepelná izolace - Potrubí primární strany tepelného čerpadla, které je v objektu musí být z důvodu zamezení vzniku kondenzátu vzduchotěsně izolováno kaučukovou izolací tl. 30 mm.  Sekundární okruh  Expanzní automat- jednočerpadlový expanzní automat s doplňovací a odplyňovací funkcí, s integrovanou vyrovnávací nádobou o objemu 500 litrů, doplněný o tlakovou expanzní nádobu o objemu 35 litrů  Pojistný ventil – jištění TČ provedeno pojišťovacím ventilem DN 25 s otevíracím přetlakem 3 bary  Filtr – pro ochranu výparníku tepelného čerpadel před nečistotami je na vstupu instalován filtr s jemným sítem.  Manometr a teploměr  Výstup z kaţdého TČ bude dle poţadavku dotačního programu osazen měřičem tepla  Tepelná izolace - Potrubí sekundární strany tepelného čerpadla, bude opatřeno tepelnou izolací z minerální nebo skelné vaty s vrchní hliníkovou folií. Síla stěny izolace bude v souladu s Vyhláškou 193/2007 Sb.

7.12 TEPLONOSNÉ MEDIUM Primární rozvod bude naplněn nemrznoucí směsí vody a etanolu, namíchaném v poměru 2/1. Tato směs zároveň funguje jako inhibitor na gumová těsnění, čímţ prodluţuje jejich ţivotnost.

7.13 ODKOUŘENÍ Systém odkouření bude řešen odděleně vţdy pro dvojici TČ a pro kaskádu plynových kondenzačních kotlů. Odkouření od kaskády plynových kondenzačních kotlů bude řešen pomocí biaxiálního spalinového potrubí, dodávaného výrobcem kotlů. Na kotli bude osazen přechodový kus z koaxiálního na biaxiální potrubí. Od kaţdého kotle bude vedeno spalinové potrubí DN110 do společného spalinového potrubí DN200, které bude vedeno po stropem kotelny a následně ve stávajícím komínovém tělese a zakončeno zároveň s hranou komínového tělesa na střeše komínovou hlavicí. Nasávání spalovacího vzduchu pro kaţdý plynový kondenzační kotel bude řešeno pomocí PP přívodního potrubí spalovacího vzduchu DN125- přes obvodovou zeď a zakončeného sací VZT ţaluzií instalovanou na fasádě objektu. Odkouření od kaţdé dvojice plynového TČ bude řešeno PP spalinovým potrubím pro kondenzační plynové spotřebiče DN80, napojeného do společného spalinového potrubí DN125. Horizontální část spalinového potrubí bude vedena od TČ pod stropem do stávajícího komínového tělesa, kde bude napojeno na vertikální část spalinového potrubí, které bude ve stávajícím komínovém tělese vedeno nad hranu komínového tělesa na střeše. Zde bude ukončeno střešní hlavicí. TČ bude napojeno přes zpětnou spalinovou klapku, osazenou na spalinovém hrdle TČ. Spalovací vzduch pro TČ bude nasáván přes potrubí přívodu spalovacího vzduchu DN80, které bude napojeno, vţdy pro dvojici TČ, do společného PP sacího potrubí DN125, které je zakončeno sací VZT ţaluzií instalovanou na fasádě objektu.

7.14 CHLADÍCÍ MÉDIUM Dle předpisu výrobce TČ bude provedeno napojení pojistného ventilu chladicího okruhu (medium čpavek) na havarijní odvod do venkovního prostředí. Odvod bude napojen na pancéřované hadice, vyvedené z TČ na ocelové potrubí DN32. V případě poruchy chladicího okruhu a otevření pojistného ventilu bude odfuk z ventilu veden do venkovního prostředí, kde bude potrubí vytaţeno do takové výšky, aby byl vývod mimo prostor pohybu osob, a bude zakončeno ohybem. Zakončení nesmí být v blízkosti oken, dveří, větracích otvorů apod. Na havarijním potrubí nesmí být instalované ţádné armatury a nesmí být pouţito

měděného potrubí, ani jiného potrubí ze slitin mosazi. Měření a regulace bude instalovat čidlo čpavku v prostoru kotelny. Při výskytu čpavku v prostoru technické místnost TČ bude zapnuta zvuková a světelná signalizace viz. projekt MaR.

8 POŽADAVKY NA OSTATNÍ PROFESE: Stavba: -

Vybourání stávajících nevyuţitých ŢB základů, včetně povrchových úprav a začištění po bourání

-

Demontáţ stávajícího ocelového schodiště, včetně nosné ocelové konstrukce, zábradlí

-

Demontáţ stávajících větracích mříţek a osazení nových protidešťových VZT ţaluzií, včetně dozdění, částečného provedení kontaktního zateplení, povrchových úprav, oplechování a začištění

-

Zrušení stávající jímky pro kalové čerpadlo- zhutněný štěrkový podsyp+ ŢB podlahová konstrukce, včetně napojení na stávající konstrukce, povrchových úprav a začištění

-

Vybudování nové jímky pro kalové čerpadlo- vybourání stávající podlahové konstrukce, zemní práce, betonáţ do bednění, povrchové úpravy hydroizolační stěrkou, nátěrem, napojení na stávající konstrukce, osazení poklopu z profilovaného plechu do ocelového rámu

-

Demontáţ skleněné výplně stávajícího okna

-

Vybudování ŢB základů pro tepelná čerpadla a akumulační nádrţ, včetně výztuţe, bednění, odstranění bednění, povrchových úprav a začištění

-

Vybudování montáţních otvorů v komínovém zdivu(pro montáţ spalinového potrubí), včetně osazení překladů z ocelových I-nosníků, celkem 4 ks- 1.PP,1.NP,2.NP, půdní prostor

-

Zpětné zazdění montáţních otvorů v komínovém zdivu cihlami na MVC, včetně povrchových úprav, začištění a malby- po montáţi spalinového potrubí

-

Osazení okenní výplně plast-PUR-plast do stávajícího plastového okenního rámu

-

Vybudování prostupů pro spalinové potrubí od TČ a plynového kondenzačního kotle, potrubí primárního okruhu TČ, potrubí ÚT a ZTI, včetně povrchových úprav a začištění po montáţi, prostupy mezi jednotlivými poţárními úseky řešit s ohledem na PBŘS- viz samostaná část PD

-

Dozdění stávajících nevyuţitých prostupů po kouřovodech, potrubí ÚT, ZTI, včetně povrchových úprav a začištění

-

Montáţ PP spalinového potrubí do komínového tělesa, včetně distančních objímek, protidešťových hlavic

-

Odstranění nesoudrţných části omítek v kotelně, provedení nových omítek, včetně povrchových úprav, napojení na stávající konstrukce a začištění

-

Provedení výmalby kotelny

-

Odmaštění, reprofilace a provedení epoxidového nátěru podlahy v kotelně

ZTI: -

Připojení expanzního automatu na stávající rozvody studené vody, včetně instalace úpravny topné vody

-

Svedení kondenzátu do neutralizačního zařízení a následně do jímky pro kalové čerpadlo

-

Instalace kalového čerpadla s plovákovým spínačem do jímky, včetně napojení výtlačného potrubí na stávající odpadní potrubí

-

Svedení přepadu od pojistných ventilů do jímky pro kalové čerpadlo, včetně instalace trychtýřových zápachových uzávěrek Zásobování plynem: -viz samostatná část PD Měření a regulace: -viz samostatná část PD Vrty pro TČ: -viz samostatná část PD

9 VLIV NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ Navrhovaný záměr svými negativními vlivy nebude překračovat limitní hodnoty stanovené zvláštními právními předpisy za hranicí pozemku určeného k jeho realizaci. S odkazem na § 86 odst. 4 stavebního zákona se prohlašuje, ţe záměr nevyţaduje posouzení vlivu na ţivotní prostředí podle zákona č. 100/2001 Sb. o posuzování vlivu na ţivotní prostředí ve znění pozdějších předpisů.

V objektu se nepředpokládá výskyt azbestu a při realizaci nedojde k manipulaci s materiály azbest obsahující. Při provádění jakékoliv práce, kdy bude zasahováno do konstrukcí je nutné v případě nalezení podezřelých materiálů provést průzkum, tak aby se potvrdila, respektive vyvrátila přítomnost azbestových materiálů ve stavbě. Technologický postup odstranění azbestových materiálů vychází z legislativy České republiky a německých norem TRGS 519, a v oblasti monitoringu ČSN ISO EN 16000-7 pro odběr vzorků pro určení koncentrace respirabilních vláken, resp. VDI 3492 pro jejich vyhodnocení.

10 ZÁVĚR Instalované zařízení vyţaduje pravidelnou údrţbu. Pro provoz otopné soustavy musí dodavatel předat provozovateli pokyny a návod k obsluze a údrţbě otopné soustavy. Otopná soustava musí být plněna pouze topnou vodou stanovených parametrů. Provoz otopné soustavy musí být v souladu s technickými podmínkami zdroje tepla. Pro zaručení správné funkce všech prvků otopné soustavy je nutno nejméně jedenkrát ročně prověřit jejich funkci (nejlépe před začátkem topné sezóny), překontrolovat tlakové poměry v otopné soustavě a odvzdušnění otopné soustavy. Během provádění prací je nutné dodrţet předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci vyhl.č. 192/2005 Sb. a pouţívat ochranné pomůcky

1. ÚVOD Tento projekt obsahuje návrh systému měření a regulace pro vytápění Základní školy T.G.M. v Hrádku nad Nisou. Projekt navazuje na projekt topení a řeší výměnu stávajících zdrojů tepla za ekologické zdroje. Původní technologie MaR a technologická elektroinstalace zdrojů tepla a topných okruhů bude demontována a ekologicky zlikvidována. Součástí tohoto projektu je i technologická elektroinstalace. Tj. součástí MaR je i silové připojení plynových tepelných čerpadel, plynových kotlů a oběhových čerpadel. Napájení nového rozvaděče MaR-RA1 je stávající. Podkladem pro jeho vypracování byly informace od projektanta vytápění. 2. SYSTÉM MĚŘENÍ A REGULACE Pro řízení a regulaci je navržen volně programovatelný digitální regulátor, který je spojen s ovládacím panelem LCD. Ten umožňuje zobrazit veškeré stavy a poruchy na zařízení, veškeré měřené a požadované teploty atd. Současně splňuje podmínku jednoduché rozšiřitelnosti pro další zamýšlené technologické zařízení. Regulátor je umístěn v rozvaděči RA1. Rozvaděč RA1 je umístěn v zázemí kotelny. Pro řízení tepelných čerpadel je použit DDC regulátor, jehož řídící část bude osazena do rozvaděče MaR-RA1. Systém tepelného čerpadla bude doplněn GPRS komunikátorem pro dálkové monitorování funkce zdroje tepla. Celé zařízení je navrženo tak, aby technologie mohla být provozována bez trvalé obsluhy s občasnou pochůzkovou kontrolou. 3. POPIS TECHNOLOGICKÉHO ZAŘÍZENÍ Řídící programy ovládají v objektu následující okruhy: Rozvaděč RA1 zař.1 – okruh tepelného čerpadla č.1 a okruh akumulace topné vody a teploty vody za zdroji zař.2 – okruh tepelného čerpadla č.2 zař.3 – okruh tepelného čerpadla č.3 zař.4 – okruh tepelného čerpadla č.4 zař.5 – okruh tepelného čerpadla č.5 zař.6 – okruh tepelného čerpadla č.6 zař.7 – okruh plynových kotlů č.1 a č.2 zař.8 – připojení kalového čerpadla zař.9 – okruh expanzního automatu zař.10 – poruchová signalizace zař.11 – ekvitermní okruh ÚT1 - družina zař.12 – ekvitermní okruh ÚT2 - učebny západ zař.13 – ekvitermní okruh ÚT3 - učebny jih zař.14 – ekvitermní okruh ÚT4 - jídelna zař.15 – ekvitermní okruh ÚT5 - tělocvična zař.16 – ekvitermní okruh ÚT6 - chodba zař.17 – okruh VZT

1/6

Základní popis a funkce okruhů Rozvaděč RA1 zař.1 – okruh tepelného čerpadla č.1 a okruh akumulace topné vody a teploty vody za zdroji Jako hlavní zdroj tepla bude v kotelně instalováno plynové tepelné čerpadlo (TČ) země/voda. Tepelné čerpadlo bude vybaveno vlastní regulací. Dále bude v dodávce topení zajištěn regulátor kaskády tepelných čerpadel (1.4) a regulátor bivalentního zdroje-plynového kotle. MaR zajistí silové napájení regulátoru TČ ze zdroje 24VAC. Regulátor tepelného čerpadla komunikuje s tepelným čerpadlem přes linku CAN-Bus. Z tepelného čerpadla - z řídící desky bude připojen kontaktní signál pro ovládání oběhového čerpadla vrtů. Vlastní čerpadlo vrtů bude připojeno a jištěno z rozvaděče MaR-RA1 stykačovým vývodem (v době zpracování tohoto projektu nebyl výkon/napětí čerpadla vrtů - primár znám). Regulátor TČ bude přijímat požadavek od regulátoru topných okruhů ÚT pomocí signálu 0-10V na výstupní teplotu topné vody. Dále bude zajištěna komunikace mezi regulátorem TČ a regulátorem DDC pomocí komunikační linky Modbus. Teplota topné vody ze zdrojů tepla ( TČ+plynový kotel) bude jen o málo vyšší (max.5°C) než bude požadavek od jednotlivých topných okruhů ÚT. Teplota vody v zásobníku bude regulována dle požadavku na maximální teplotu od požadavku jednotlivých topných okruhů ÚT. Teplotní spád topné soustavy je navržen 60/50°C. Čidlo teploty v nádrži slouží pro řízení požadované teploty do ÚT okruhů. Požadované řízení výkonu zdroje tepla předává DDC regulátor prostřednictvím ModBus linky regulátoru kaskády tepelných čerpadel a plynových kotlů. zař.2 – okruh tepelného čerpadla č.2 dtto okruh zař.č.1 zař.3 – okruh tepelného čerpadla č.3 dtto okruh zař.č.1 zař.4 – okruh tepelného čerpadla č.4 dtto okruh zař.č.1 zař.5 – okruh tepelného čerpadla č.5 dtto okruh zař.č.1 zař.6 – okruh tepelného čerpadla č.6 dtto okruh zař.č.1 zař.7 – okruh plynových kotlů č.1 a č.2 Kotle slouží jako bivalentní zdroj v zimním období. Ovládány budou v závislosti na požadované výstupní teplotě vody regulátorem tepelných čerpadel 1.4. Regulátor TČ bude vysílat požadavek na teplotu bivalentního zdroje pomocí signálu 0-10V do regulátoru DDC kotelny. Ten pak zajistí ovládání obou kotlů v kaskádním režimu také pomocí signálu 0-10V. V kotlích budou umístěny analogové vstupní moduly, které budou schopny nahlásit případnou poruchu kotle. MaR zajistí záskok kotle při poruše některého z kotlů. Na výstupu za oběma kotli bude umístěn snímač teploty vody. zař.8 – připojení kalového čerpadla V kotelně je umístěna šachta s kalovým čerpadlem a plovákovým spínačem. Čerpadlo bude připojeno do zásuvky 230V. Zásuvkový vývod bude opatřen proudovým chráničem. zař.9 – okruh expanzního automatu MaR zajistí silové napájení expanzního automatu a připojení kontaktu signalizace poruchy automatu do DDC regulátoru.

2/6

zař.10 – poruchová signalizace Poruchy budou signalizovány signálkou PORUCHA na panelu rozvaděče RA1 v kotelně. Konkrétní údaje o poruše bude možné najít na komunikačním panelu DDC regulátoru, osazeného do panelu rozvaděče při „nalistování“ menu alarmy. Budou signalizovány tyto poruchové stavy: stop tlačítko technické místnosti max. teplota v kotelně (40°C) havarijní tlak vody v systému (min a max) zaplavení kotelny detekce úniku plynu 1. a 2. stupeň porucha aut. dopouštění Při havarijním tlaku vody budou blokována veškerá oběhová čerpadla, dále budou odstavena tepelná čerpadla a plynové kotle. Stop tlačítko, max. teplota v kotelně, únik plynu 2. stupně a zaplavení odstaví celou technologii kotelny. Únik plynu 1.stupně a porucha automatického dopouštění bude jen na signalizační úrovni. zař.11 – ekvitermní okruh ÚT1 - družina Větev ÚT tvoří trojcestný směšovací ventil, oběhové čerpadlo topné vody a čidlo teploty vody ÚT. Větev bude řízena ekvitermně v závislosti na venkovní teplotě. Venkovní čidlo teploty bude umístěno na severní fasádě objektu. Bude využit týdenní časový program s nočními útlumy. Čerpadlo bude možné ovládat z rozvaděče RA1 v režimu AUT-VYP-RUČ. Čerpadlo bude v provozu celé zimní období. Uživatel bude mít možnost zadávat ekvitermní křivky, noční útlum a týdenní časové programy. Teplota přepínání období zima/léto bude pro uživatele přístupná. zař.12 – ekvitermní okruh ÚT2 - učebny západ dtto ekvitermní okruh ÚT1 zař.13 – ekvitermní okruh ÚT3 - učebny jih dtto ekvitermní okruh ÚT1 zař.14 – ekvitermní okruh ÚT4 - jídelna dtto ekvitermní okruh ÚT1 zař.15 – ekvitermní okruh ÚT5 - tělocvična dtto ekvitermní okruh ÚT1 zař.16 – ekvitermní okruh ÚT6 - chodba dtto ekvitermní okruh ÚT1 zař.17 – okruh VZT Stávající vzduchotechnika se nachází v kuchyni, jde o jednotku Atrea Duplex BT8000. Teplá voda pro vzduchotechniku se bude akumulovat v akumulační nádrži pro VZT. O dohřev vody se bude starat plynový kotel (zař.7). Přepínání mezi nabíjením akumulační nádrže pro VZT nebo pro ÚT bude zajišťovat trojcestný přepouštěcí ventil se servopohonem. V akumulační nádrži pro VZT bude umístěn snímač teploty vody. Nabíjení akumulační nádrže bude řízena podle venkovní teploty a dle časového programu. Pokud bude venkovní teplota nižší než 0°C, spustí se trvale oběhové čerpadlo VZT. Žádaná teplota v akumulaci bude 70°C. Pokud bude venkovní teplota mezi 0 až 17°C, oběhové čerpadlo VZT bude aktivní v době od 05:30 do 14:00 hodin. V době od 14:00 do 05:30 hodin bude čerpadlo vypnuto. Žádaná teplota akumulace VZT bude 70°C. Pokud bude venkovní teplota vyšší než 17°C, akumulace VZT se vypíná a vypíná se i oběhové čerpadlo VZT. Časové programy nabíjení akumulační nádrže bude nutné upravit dle provozních časů VZT jednotky v kuchyni.

3/6

Stavební elektroinstalace: Bude zajištěno osvětlení zázemí kotelny, technického zázemí, dílny a kotelny v objektu a také budou zajištěny zásuvkové okruhy jednofázové 230V a třífázové 400V (16A). Napájecí kabel pro rozvaděč RA1 bude použit stávající - AYKY 4x50. V místnosti kotelny bude provedena zvýšená ochrana před NDN – pospojováním lanem CYA6 žz.

4. NAPĚŤOVÁ SOUSTAVA Použita je napěťová soustava dle ČSN 33 2000-4-41, 3+N+PE, 400/230V/50Hz /TN-C-S s odděleným středním a ochranným vodičem. Dále soustava 24V/50Hz popř. 24VDC. Ochrana před úrazem elektrickým proudem : automatickým odpojením od zdroje napájení malým napětím PELV/SELV zvýšená – pospojováním doplňková ochrana - proudový chránič - zásuvkové okruhy Energetická bilance : Instalovaný elektrický výkon jednotl. zařízení : - RA1 – 400V/50A Seznam zařízení UT tepelné čerpadlo č.1 oběhové čerpadlo primár-vrty č.1 oběhové čerpadlo sekundár č.1 tepelné čerpadlo č.2 oběhové čerpadlo primár-vrty č.2 oběhové čerpadlo sekundár č.2 tepelné čerpadlo č.3 oběhové čerpadlo primár-vrty č.3 oběhové čerpadlo sekundár č.3 tepelné čerpadlo č.4 oběhové čerpadlo primár-vrty č.4 oběhové čerpadlo sekundár č.4 tepelné čerpadlo č.5 oběhové čerpadlo primár-vrty č.5 oběhové čerpadlo sekundár č.5 tepelné čerpadlo č.6 oběhové čerpadlo primár-vrty č.6 oběhové čerpadlo sekundár č.6 plynový kondenzační kotel č.1 plynový kondenzační kotel č.2 kalové čerpadlo do jímky s plov. spínačem aut. dopouštění plynový uzavírací ventil

označ. 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 8.1 9.1 10.2

4/6

výkon (W) 470 800 144 470 800 144 470 800 144 470 800 144 470 800 144 470 800 144 147 147 1100 1100 50

napětí 230V 400V 230V 230V 400V 230V 230V 400V 230V 230V 400V 230V 230V 400V 230V 230V 400V 230V 230V 230V 230V 230V 230V

oběhové čerpadlo ÚT-družina oběhové čerpadlo ÚT-učebny západ oběhové čerpadlo ÚT-učebny jih oběhové čerpadlo ÚT-jídelna oběhové čerpadlo ÚT-tělocvična oběhové čerpadlo ÚT-chodba oběhové čerpadlo VZT DDC regulátor TČ DDC regulátor MaR osvětlení zázemí kotelny osvětlení technického zázemí + dílny osvětlení kotelny zásuvka pro GPRS modem 1f zásuvkový okruh 1f zázemí kotelny zásuvkový okruh 1f technické zázemí + dílna zásuvkový okruh 1f kotelna zásuvkový okruh 3f/400V/16A Celkem Pi Celkem Ps

11.3 12.3 13.3 14.3 15.3 16.3 17.3 1.4 R1 S1 S2 S3 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5

325 249 249 265 265 34 178 20 100 216 216 216 3500 3500 3500 3500 11000 38361 13,5kW

230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 24VAC 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 400V s=0,35

5. PROSTŘEDÍ Prostředí v uvažovaných prostorách, kde jsou zařízení ÚT a rozvaděče umístěny, je v projektu považováno za normální - dle ČSN 33 2000-3. 6. ROZVÁDĚČ Rozvaděč je navržen oceloplechový. Dveře skříně budou otevíratelné, osazené ovládacími a signalizačními prvky a komunikačními moduly regulátorů. Rozvaděč bude napájen z rozvaděče silnoproudu trojfázovým jištěným přívodem v síti TN-C. Rozvaděč bude mít stupeň krytí IP 54, po otevření dveří musí mít krytí IP 20. Obvody bezpečného napětí musí být v rozvaděči prostorově odděleny od obvodů 230V. Uvnitř rozvaděče bude umístěna servisní zásuvka. Rozvaděč bude mít oddělenou silovou část pro napájení ovládaných zařízení a část MaR osazenou řídícím systémem. Napájení obvodů řídícího systému a ovládacích obvodů bude provedeno přes bezpečnostní transformátor s ochranou proti přepětí 3. stupně. Umístění rozvaděče je patrné na dispozičním výkresu. 7. ELEKTROINSTALACE Snímače a akční členy budou na technologická zařízení montována dle technologických - regulačních schémat. Kabely budou uloženy ve strojovnách převážně v drátěných kabelových žlabech popř. pod omítkou mimo strojovny. Použity budou celoplastové kabely CYKY a stíněné vodiče JYTY. 8. VŠEOBECNÉ POŽADAVKY 5/6

Přístroje a regulační prvky musí být vybírány s ohledem na jejich počet, uspořádání a kvalitu takovým způsobem, aby splňovaly podmínky pro bezpečné a spolehlivé řízení technologie. Přístroje musí být konstruovány z materiálů odolávajících korozivním účinkům médií, se kterými přijdou do styku. Všechny přístroje musí být umístěny tak, aby byly přístupné pro údržbu a případné opravy či kalibraci. Všechny přístroje musí být označeny trvale připojenými štítky s popisem a povrchem odolávajícím okolnímu prostředí. Žádané hodnoty, časové a spínací meze budou předmětem SW a budou upřesněny během uvádění do provozu. Požadavky na ostatní profese: Zajistit u profese ÚT: - instalaci odběrů teploty dle projektu - instalaci trojcestných směšovacích ventilů - instalaci odběrů tlaku dle projektu

Výkresová dokumentace Ke každému elektrickému zařízení musí dodavatel MaR a elektro přiložit úplné prováděcí výkresy zařízení. Předávací dokumentace musí odpovídat skutečnému provedení stavby. Tato dokumentace bude předána provozovateli pro potřeby údržby. Všechny pozdější změny musí být do této dokumentace zakresleny. Revize elektrického zařízení Po provedení všech elektroinstalačních prací musí být před uvedením do provozu provedena výchozí revize. Pověřený pracovník musí v pravidelných intervalech dle ČSN EN 60079-17 (33 15 00) provádět revizi el. zařízení a záznamy o výsledcích revizí vést v knize nebo na revizních kartách.

6/6

Snížení energetické náročnosti ZŠ T.G.M. v Hrádku nad nisou Instalace plynových absorpčních tepelných čerpadel země/voda

Projektová dokumentace rozvodů plynu

Stupeň dokumentace:

Dokumentace pro zadání stavby (DZS)

Zodpovědný projektant:

Ing. Milan Bechyně

Vypracoval:

Bc. Antonín Bechyně

Datum:

11/2014

Obsah Výchozí podklady ............................................................................................................... 2 Identifikace objektu ............................................................................................................ 3 Současný stav ..................................................................................................................... 3 Technické řešení ................................................................................................................. 4 Základní popis ................................................................................................................ 4 Přívod plynu ke spotřebičům .......................................................................................... 4 Materiál plynovodu ........................................................................................................ 5 Zabezpečení proti úniku plynu ....................................................................................... 5 Ochrana proti korozi – nátěry potrubí ............................................................................ 5 Regulátor tlaku a měření................................................................................................. 5 Zkoušky .......................................................................................................................... 5 Požadavky na regulaci a elektro ..................................................................................... 5 Požadavky na stavbu a dodavatele části vytápění .......................................................... 5 Požární zpráva pro rozvod plynu ........................................................................................ 6 Závěr ................................................................................................................................... 6

1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5 6

Seznam výkresů: 01 Půdorys 1.PP 02 Axonometrické schéma

1

VÝCHOZÍ PODKLADY

Pro vypracování projektové dokumentace se vycházelo z následujících podkladů: -

projektová dokumentace části vytápění, autor: Ing. Lukáš Diviš, Ing. Luboš Knor

-

platné normy ČSN a EN, vyhlášky, sbírky zákonů a předpisy

-

technické podklady

-

fotodokumentace objektu

-

prohlídka na místě stavby

Pozn: Vzhledem k tomu, že tato projektová dokumentace slouží jako podklad pro výběr zhotovitele, nesmí zde být uvedeny konkrétní názvy, typy ani výrobci zařízení. Před vlastní realizací musí být tato skutečnost zohledněna v dokumentaci upravené dle konkrétních navržených výrobků (zdroje tepla, pojistné a směšovací armatury, regulátory, armatury atd.). Veškeré technické parametry zařízení a požadavky na ně kladené musí být ověřeny před začátkem vlastní realizace.

2

2

IDENTIFIKACE OBJEKTU

Zadavatel a provozovatel Název

Město Hrádek nad Nisou

Adresa

Horní náměstí 73, 463 34 Hrádek nad Nisou

Telefon

+420 482 411 411

Zástupce

Bc. Josef Horinka – starosta města

IČ

00262854

Předmět projektové dokumentace Předmět

Snížení energetické náročnosti ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou – instalace plynových absorpčních tepelných čerpadel země/voda

Zařízení

Základní škola T.G.M. v Hrádku nad Nisou

Adresa

Komenského 478, 463 34 Hrádek nad Nisou

Katastrální území

Hrádek nad Nisou [647390]

Zpracovatel: Organizace

Milan Bechyně

Jméno

Ing. Milan Bechyně

Adresa

Školní 148, 270 61 Lány

Kontakt

+420 603 802 992

3

SOUČASNÝ STAV

Jedná se o dvoupodlažní budovu, částečně podsklepenou, členitého půdorysu, s valbovou střechou. Budova slouží pro vzdělávání. Vytápění objektu je řešeno teplovodní dvoutrubkovou otopnou soustavou s nuceným oběhem, zdrojem tepla pro vytápění jsou dva stacionární plynové teplovodní kotle, instalované v 1.PP. Odvod spalin z obou kotlů je zajištěn kouřovodem zaústěným do vyvložkovaného komínového průduchu. Předání tepla v jednotlivých vytápěných místnostech zajišťují ocelová desková a článková otopná tělesa. Ohřev teplé vody je zajištěn centrálně – nepřímotopným zásobníkovým ohřívákem, umístěným v 1.PP. 3

Přívod zemního plynu do objektu je samostatnou STL plynovodní přípojkou ukončenou ve zděném sloupku HUP na hranici pozemku, v němž je společně s hlavním uzávěrem plynu umístěn regulátor tlaku plynu a plynoměr. Za plynoměrem navazuje venkovní domovní plynovod z ocelového potrubí s Bralenovým obalem, vedený v zemi v hloubce cca 0,8m. Venkovní část plynovodu je ukončena trasovým uzávěrem ve zděném sloupku při obvodové konstrukci budovy. Plynovod je veden výhradně na pozemku investora. Prostupem obvodovou konstrukcí vstupuje do objektu, kde dále pokračuje prostorem 1.PP do kotelny. Zde jsou připojeny dva stacionární plynové teplovodní kotle. Součástí plynovodu je odvzdušňovací potrubí napojené na plynovod před spotřebiči, vyvedené vně budovy. Odvzdušňovací/odplyňovací potrubí je v místě napojení na plynovod opatřeno zdvojeným vzorkovacím kohoutem. Dále je plynovod v prostoru kotelny osazen tlakoměry. Před vstupem plynovodního potrubí do prostoru kotelny je instalován hlavní uzávěr kotelny (HUK) a automatický bezpečnostní uzávěr, který je součástí dvoustupňového detekčního systému úniku plynu.

4

TECHNICKÉ ŘEŠENÍ

Projektová dokumentace řeší dílčí rekonstrukci vnitřního domovního plynovodu. Stávající plynové teplovodní kotle budou demontovány a v prostoru kotelny bude instalováno 6ks absorpčních plynových tepelných čerpadel země/voda o jmenovitém topném výkonu 31,5kW (B0/W35) a 2ks závěsných plynových kondenzačních kotlů o jmenovitém topném výkonu 94,5kW (80/60°C). Likvidaci demontovaných plynových kotlů a částí plynovodu zajistí zhotovitel díla. 4.1

ZÁKLADNÍ POPIS Stávající venkovní i vnitřní rozvod plynu bude zachován, bude provedena pouze

demontáž a zaslepení přípojek ke kotlům. Následně bude provedeno připojení nově instalovaných plynových tepelných čerpadel a kondenzačních kotlů. 4.2

PŘÍVOD PLYNU KE SPOTŘEBIČŮM Na stávajícím plynovodním potrubí vedeném pod stropem kotelny budou zhotoveny

celkem tři odbočky, plynovodní potrubí bude vedeno pod stropem a následně klesajícími odbočkami budou připojeny nově instalované plynové spotřebiče. V koncových úsecích plynovodu bude zhotoveno odvzdušnění plynovodu napojené na stávající odvzdušňovací

4

potrubí vedené pod stropem kotelny. V místě odvzdušnění budou osazeny zdvojené vzorkovací kohouty. Plynové spotřebiče budou připojeny pomocí mosazného šroubení s plochým těsněním, před každým spotřebičem bude instalován kulový uzávěr příslušné dimenze. Napojení tepelných čerpadel na plynovod bude provedeno přes antivibrační připojovací hadici DN20 s továrně lisovanými závitovými koncovkami. MATERIÁL PLYNOVODU

4.3

Celý nově instalovaný rozvod plynu bude proveden z ocelových trubek spojovaných svařováním plamenem. Dimenze jsou patrné z výkresové dokumentace. Potrubí označit dle TPG. 4.4

ZABEZPEČENÍ PROTI ÚNIKU PLYNU Navrhovaná instalace plynových spotřebičů je plynovou kotelnou III. kategorie ve smyslu

ČSN 07 0703. K zabezpečení před případným únikem zemního plynu bude využit stávající detekční systém. 4.5

OCHRANA PROTI KOROZI – NÁTĚRY POTRUBÍ Ocelové potrubí rozvodu plynu bude po provedení tlakové zkoušky opatřeno

2 x základním nátěrem a 1 x vrchním nátěrem žlutou barvou. 4.6

REGULÁTOR TLAKU A MĚŘENÍ Požadovaný tlak v domovním rozvodu zemního plynu bude zajištěn stávajícím

regulátorem tlaku plynu, instalovaným ve zděném sloupku HUP na hranici pozemku. Pro měření spotřeby plynu bude využit stávající plynoměr. 4.7

ZKOUŠKY Před uvedením zařízení do provozu je nutné provést příslušné zkoušky dle ČSN EN 1775.

4.8

POŽADAVKY NA REGULACI A ELEKTRO Veškeré potrubí je nutné vodivě propojit a uzemnit.

4.9

POŽADAVKY NA STAVBU A DODAVATELE ČÁSTI VYTÁPĚNÍ Všechny instalované plynové spotřebiče jsou v provedení C a nemají specifické

požadavky na objem prostoru, přívod vzduchu a větrání. Z hygienických důvodů je nutno zajistit větrání prostoru kotelny s intenzitou výměny vzduchu min. 0,5 h-1. Větrání kotelny za

5

účelem odvodu tepelné zátěže v letním období a zajištění min. požadované teploty vzduchu v kotelně v zimním období bude řešeno v profesi ÚT. Vstupní dveře do kotelny musí být vybaveny samozavíračem.

5

POŽÁRNÍ ZPRÁVA PRO ROZVOD PLYNU

Posouzení: 1) Plynoměr je umístěn ve zděném sloupku HUP na hranici pozemku a je zabezpečen proti neoprávněné manipulaci. 2) Montáž zařízení a instalaci provede odborná montážní firma s oprávněním ITI/TIČR. 3) Vlastní nízkotlaký plynový rozvod je dle ČSN 332320 bez nebezpečí výbuchu. Celý vnitřní rozvod je proveden z ocelového potrubí spojovaného svařováním. Nejnutnější závitové spoje jsou těsněny materiály odolnými proti účinkům zemního plynu. Zařízení bude řádně přezkoušeno dle ČSN EN 1775.

6

ZÁVĚR

Zařízení vyhovuje požadavkům ČSN 730802 na požární bezpečnost staveb.

6

Stavební geologie – Geosan, s.r.o.

vrty pro tepelné čerpadlo, k.ú. Hrádek nad Nisou

Snížení energetické náročnosti ZŠ. T.G.M. v Hrádku nad Nisou

Projekt pro zadání stavby Projektová dokumentace v rozsahu projektu pro stavební povolení podle vyhlášky č.499/2006 Sb. Dokumentace je členěna na části A až E dle přílohy č. 4 k vyhlášce. Rozsah jednotlivých částí je přizpůsoben druhu a významu stavby a popis technického řešení je v rozsahu DPS.

OBSAH: A.

Průvodní zpráva

B.

Souhrnná technická zpráva

C.

Situační výkresy

D.

Dokumentace objektů a technických a technologických zařízení

E.

Dokladová část

SEZNAM PŘÍLOH:

1.

Situace širších vztahů 1: 50 000

2.

Situace vrtů v katastrální mapě 1 : 1 000

3.

Koordinační situace včetně propojovacího potrubí 1: 250

4.

Vzorový řez vrtem pro geotermální sondu

5.

Vzorový řez přípojkou HDPE kolektorů

6.

Vzorový výkres redukce počtu větví primárního okruhu

7.

Vzorový výkres jímky s rozdělovačem/sběračem

8.

Výpis z katastru nemovitostí (informativní)

9.

Hydrogeologický posudek vrtů pro TČ

10. Dimenzování vrtného pole 11. Doklady odborné způsobilosti zpracovatele

Akce č.: 140120

2

DZS


A. 1)

Identifikační údaje

-

Údaje o stavbě


Průvodní zpráva

Název akce:

Snížení energetické náročnosti ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou

Místo stavby:

parc. st. 123, 124/1, k.ú. Hrádek nad Nisou

Předmět PD:

Dokumentace pro výběr zhotovitele, pro vydání stavebního povolení, prováděcí dokumentace

Údaje o stavebníkovi

-

Objednatel:

Energy Benefit Centre, a.s. Křenova 438/3, 162 00 Praha 6

IČO:

29029210 Město Hrádek nad Nisou Horní náměstí 73, 463 34 Hrádek nad Nisou

Investor/stavebník:

Údaje o zpracovateli projektové dokumentace

-

Číslo akce (naše zn. ): Zpracovatel dokumentace:

140120 STAVEBNÍ GEOLOGIE – Geosan, s.r.o. Karlovotýnská 49, 252 19 Rudná u Prahy

IČO:

44684631

DIČ:

CZ44684631

Odpovědný projektant:

Ing. arch Pavel Cihelka, ČKA 02 956

Vypracoval:

Michal Višňa

Datum:

2/2015

Seznam vstupních podkladů

2)

Pro zpracování dokumentace byly použity následující podklady: -

energetické bilance potřeby tepla

3)

Údaje o území

-

Rozsah řešeného území

Jedná se o vyhotovení geotermálních vrtů, horizontálního potrubí a instalace sběrných jímek na pozemcích ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou. Vrty budou sloužit jako zdroj tepla pro primární okruh tepelného čerpadla, které bude vytápět předmětnou budovu.

Akce č.: 140120

3

DZS

Stavební geologie – Geosan, s.r.o. -


Dosavadní využití a zastavěnost území

Vrty budou realizovány na pozemcích, které v současnosti představují asfaltové hřiště a asfaltovou manipulační plochu základní školy. Pozemky se nachází v zástavbě rodinných domů a budov občanské vybavenosti města v centrální části města Hrádek nad Nisou. Pozemky jsou vhodné k realizaci vrtů a přípojek tepelných kolektorů v současnosti bez dalších úprav. -

Údaje o ochraně území podle jiných právních předpisů

Dotčené pozemky se nenacházejí v žádném ochranném pásmu ani chráněná přírodní území. -

Údaje o odtokových poměrech

Srážková voda z okolí objektu je odváděna povrchově a vsakem. Stavební záměr na těchto poměrech nic nemění. -

Údaje o souladu s územně plánovací dokumentací

Stavba není v rozporu s příslušnou územně plánovací dokumentací. -

Údaje o dodržení obecných požadavků na využití území

Jedná se o vybudování zdroje tepla pro primární okruh tepelného čerpadla k vytápění objektu základní školy, využití pozemků nebude vrty pro tepelné čerpadlo ovlivněno. -

Údaje o splnění požadavků dotčených orgánů

Stavba bude respektovat požadavky správců podzemních inženýrských sítí a dalších dotčených orgánů. -

Seznam výjimek a úlevových řešení

Netýká se projektované stavby. -

Seznam souvisejících a podmiňujících investic

Netýká se projektované stavby.

Akce č.: 140120

4

DZS



Seznam pozemků a staveb dotčených umístěním a prováděním stavby (podle KN)

dotčené pozemky: 123

Město Hrádek nad Nisou, Horní náměstí 73, 463 34 Hrádek nad Nisou

124/1

sousední pozemky: 121/2

122/1

124/2

128/1

131/1

134

148

Město Hrádek nad Nisou, Horní náměstí 73, 463 34 Hrádek nad Nisou

4)

Údaje o stavbě

-

Nová stavba nebo změna dokončené stavby

Nová stavba -

Účel užívání stavby

Zdroj vytápění budovy ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou -

Trvalá nebo dočasná stavba

Trvalá stavba -

Údaje o ochraně stavby podle jiných právních předpisů

Stavba není chráněna -

Údaje o dodržení technických požadavků na stavby a obecných technických požadavků zabezpečujících bezbariérové užívání staveb


Údaje o splnění požadavků dotčených orgánů a požadavků vyplývajících z jiných právních předpisů

Navržené řešení je v souladu s dotčenými předpisy a respektuje vyjádření dotčených orgánů. -

Seznam výjimek a úlevových řešení


Navrhované kapacity stavby -

30 geotermálních vrtů o hloubce 59 m

-

2 x plastová sběrná šachta s rozdělovači a sběrači 15/15

-

podzemní horizontální PE potrubí mezi vrty, šachtami a strojovnou TČ

Akce č.: 140120

5

DZS



Základní bilance stavby

Popisované objekty (primární okruh tepelného čerpadla) nejsou vytápěny a nespotřebovávají žádnou elektrickou energii. -

Základní předpoklady výstavby

2015 5)

Členění stavby na objekty a technologická zařízení

Stavba není členěna na jednotlivé stavební objekty

Akce č.: 140120

6

DZS


B. 1) -


Souhrnná technická zpráva

Popis území stavby Charakteristika stavebního pozemku

Vrty budou realizovány na pozemcích, které v současnosti představují asfaltové hřiště a asfaltovou manipulační plochu základní školy. Pozemky se nachází v zástavbě rodinných domů a budov občanské vybavenosti města v centrální části města Hrádek nad Nisou. Pozemky jsou vhodné k realizaci vrtů a přípojek tepelných kolektorů v současnosti bez dalších úprav. -

Výčet a závěry provedených průzkumů a rozborů

Na lokalitě byl proveden průzkum za účelem zmapování ochrany okolních zdrojů podzemní vody. Na základě tohoto průzkumu byl zpracován hydrogeologický posudek, jenž je přílohou této projektové dokumentace. V průběhu realizace vrtů pro TČ bude dále proveden upřesňující hydrogeologický průzkum spojený s realizací zkoušky tepelné odezvy hornin (Thermal Response Test – TRT) na pilotním vrtu. Výsledky budou zpracovány v samostatné zprávě. Na základě výsledků TRT testu bude navržena metráž zbylých vrtů pro tepelné čerpadlo a geometrie vrtného pole. -

Stávající ochranná a bezpečnostní pásma

Na dotčené pozemky nezasahují žádná chráněná přírodní území ani ochranná pásma. Vytýčení inženýrských sítí zajistí před realizací stavby investor. Při hloubení vrtů a provádění výkopů pro pokládku přípojky je nutné dodržet předepsané ochranné vzdálenosti od podzemních a nadzemních vedení Staveniště bude během realizace zabezpečeno proti vniku nepovolaných osob. Před započetím stavby zajistí investor vytýčení veškerých inženýrských sítí na pozemku. -

Poloha vzhledem k záplavovému území, poddolovanému území,…

Lokalita se nachází mimo záplavové a poddolované území. -

Vliv stavby na okolní stavby a pozemky, ochrana okolí, vliv stavby na odtokové poměry v území

Stavební záměr na těchto poměrech nic nemění. -

Požadavky na asanace, demolice, kácení dřevin

Stavba neklade požadavky na asanace, bourací práce ani kácení porostů.

Akce č.: 140120

7

DZS



Požadavky na maximální zábory zemědělského půdního fondu nebo pozemků určených k plnění funkce lesa

Stavba neklade požadavky na zábor zemědělského půdního fondu ani pozemků určených k plnění funkce lesa. -

Územní technické podmínky

Komunikační napojení není v projektu řešeno. -

Věcné a časové vazby stavby, podmiňující, vyvolané, související investice

Stavba nemá žádné věcné a časové vazby na okolí stavby na okolní stavby a pozemky. S navrženými pracemi nejsou spojeny podmiňující vyvolané a související investice. 2) -

Celkový popis stavby Účel užívání stavby, základní kapacity funkčních jednotek

Plánované vrty pro tepelné čerpadlo budou sloužit jako zdroj tepla primárního okruhu tepelného čerpadla, které bude vytápět budovu ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou. -

Celkové urbanistické a architektonické řešení


Celkové provozní řešení, technologie výroby

Plánované vrty pro tepelné čerpadlo budou sloužit jako zdroj tepla primárního okruhu tepelného čerpadla, které bude vytápět budovu ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou. -

Bezbariérové užívání stavby


Bezpečnost při využívání stavby

Při zpracování projektové dokumentace byly respektovány platné normy a předpisy pro výstavbu. Provozní řád a havarijní plán vrtů a potrubí tepelných kolektorů budou podle požadavku příslušného úřadu předloženy nejpozději ke kolaudaci stavby. -

Základní charakteristika objektů


Základní charakteristika technických a technologických zařízení

Geotermální vrty budou sloužit jako zdroj tepla primárního okruhu tepelných čerpadel, která budou vytápět budovu ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou.

Akce č.: 140120

8

DZS



Požárně bezpečnostní řešení

Vzhledem k charakteru stavby a použitému materiálu se nepředpokládá žádné požární nebezpečí při hloubení vrtů a pažených rýh pro pokládku potrubí tepelných kolektorů. Požární bezpečnost při vrtání je navíc zajištěna bezpečnostními předpisy dodavatele vrtných prací. -

Zásady hospodaření s energiemi

Popisované objekty (primární okruh tepelného čerpadla) není vytápěn a nespotřebovává žádnou elektrickou energii. -

Hygienické požadavky na stavby, požadavky na pracovní a komunální prostředí

Stavba nebude mít na životní prostředí žádný významný nepříznivý vliv, viz dodaný hydrogeologický posudek vrtů. -

Ochrana stavby před negativními účinky vnějšího prostředí

Netýká se projektované stavby. 3)

Připojení na technickou infrastrukturu

Komunikační napojení není v projektu řešeno. 4)

Dopravní řešení


Řešení vegetace a souvisejících terénních úprav

Není projektem řešeno. 6)

Popis vlivů stavby na životní prostředí a jeho ochrana

Podle aktuálního znění zákona č. 100/2001 Sb. o posuzování vlivů na životní prostředí patří hloubkové vrty do kategorie II, kde jsou v příloze č. 1 zákona pod bodem 2.11 uvedeny záměry vyžadující zjišťovací řízení. Metodický výklad MŽP k tomuto bodu dle dopisu MŽP č. j. 72045/ENV/08 ze dne 24. 9. 2008, zaslaného na Odbory výkonu státní správy MŽP a Krajské úřady – odbory životního prostředí, uvádí: -

hloubkové vrty pro tepelná čerpadla nejsou posuzovány, pokud jejich realizací nemůže dojít k propojení hydrogeologických horizontů …

Pokud budou vrty důkladně zatěsněny bentonit-cementovou směsí, jak je doporučeno v hydrogeologickém posudku, jež je přílohou tohoto projektu, nedojde k propojení hydrogeologických horizontů či výraznému ovlivnění hydrogeologických poměrů v území. 7)

Ochrana obyvatelstva

Netýká se projektované stavby. Akce č.: 140120

9

DZS



8)

Zásady organizace výstavby

-

Potřeby a spotřeby rozhodujících médií a hmot, jejich zajištění

Realizace vrtů, přípojky a instalace sběrných šachet budou probíhat pouze na dotčených pozemcích. Spotřeby stavebních hmot a materiálů budou podrobně specifikovány ve výkazu výměr. Stavba bude napojena na napojovací body energií na pozemku, a to přes vlastní měření. Spotřeba médií je dána požadavky technologických předpisů výrobců jednotlivých materiálů a organizací práce zhotovitele. -

Odvodnění staveniště

Voda ze staveniště bude odváděna po povrchu případně vsakem. Znečištěná voda bude zachytávána dle potřeby do odkalovacích jímek nebo kontejnerů. Po usazení kalu bude voda odčerpána a kal zlikvidován. -

Napojení staveniště na stávající dopravní a technickou infrastrukturu

Staveniště bude napojeno na stávající dopravní infrastrukturu. Stavba bude napojena stávajícím vjezdem. Stavba bude napojena na napojovací body energií uvnitř objektu, a to přes vlastní měření. -

Vliv provádění stavby na okolní pozemky

Provoz stavby může mít do jisté míry negativní vliv na pohodu užívání objektu, případně na pohodu užívání ploch a objektů v bezprostředním dosahu pozemku, na němž se budou provádět vrtné práce. Stavba však musí dodržovat platné předpisy. Případné negativní vlivy na prostředí nesmí překročit povolenou mez a musí být vhodnými opatřením minimalizovány. Zejména musí být učiněna opatření proti nadměrnému působení hluku a prachu. Na stavbě je nutno dodržovat denní a týdenní režim. -

Ochrana okolí staveniště a požadavky na související asanace, demolice, kácení dřevin


Maximální zábory pro staveniště

Veškeré zařízení staveniště, bude situováno pouze na pozemcích uvedených v kapitole A3, jedná se především o zařízení vrtné soupravy a dalšího příslušenství. Plochy pro kontejnery budou umístěny v zařízení staveniště. Veškeré zábory pro zařízení staveniště jsou uvažovány jako dočasné. -

Maximální produkovaná množství a druhy odpadů a emisí při výstavbě, jejich likvidace

Uložení a likvidaci odpadů zajistí objednatel po dohodě s dodavatelem. Dodavatel musí zaručit, že vrtná drť vzniklá vrtáním hornin je čistý přírodní materiál, který není kontaminován

Akce č.: 140120

10

DZS



chemicky škodlivými látkami. Část nebo veškerá odvrtaná zemina může být použita na místě k terénním úpravám. Podle Zákona č. 185/2001 Sb. o odpadech budou při výstavbě vyprodukovány následující odpady: kód odpadu

charakteristika odpadu

popis odpadu

170504

O – ostatní odpad

zemina a kamení neuvedené pod č. 170503

170203

O – ostatní odpad

plasty

-

Bilance zemních prací, přísun nebo deponie zemin

Zemní práce budou prováděny v potřebném rozsahu pro zhotovení přípojek horizontálního vedení a usazení sběrné šachty. Část nebo veškerá odvrtaná zemina může být použita na místě k terénním úpravám. Nepočítáme se vznikem trvalé deponie zeminy na pozemku. -

Ochrana životního prostředí při výstavbě

Při provádění stavby se musí brát v úvahu okolní prostředí. Je nutné dodržovat veškeré předpisy a vyhlášky týkající se provádění staveb a ochrany životního prostředí a dále předpisy o bezpečnosti práce. Na staveništi je nutno běžnými postupy dodržovat zásady a předpisy pro manipulaci s nebezpečnými látkami s ohledem na nebezpečí znečistění živ. prostředí a podzemních vod (odkapové vany pod mechanizací, zajištění skladů pohonných hmot a mazadel apod.) Povinností dodavatele je vypracovat v rámci prováděcí dokumentace havarijní plány. -

Zásady bezpečnosti a ochrany zdraví při práci na staveništi, posouzení potřeby koordinátora bezpečnosti a ochrany zdraví při práci podle jiných právních předpisů

Bezpečnost pracovníků při realizaci vrtů zajistí oprávněný dodavatel vrtných prací vlastními předpisy a školeními za dodržení všech norem a zejména báňských předpisů týkajících se bezpečnosti práce (především Vyhláška ČÚBP a ČBÚ č. 239/1998 Sb., ve znění pozdějších předpisů, o bezpečnosti a ochraně zdraví při hornické činnosti a činnosti prováděné hornickým způsobem, Vyhláška ČBÚ č. 202/1995 Sb., o požadavcích k zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při obsluze a práci na elektrických zařízeních při hornické činnosti a činnosti prováděné hornickým způsobem). -

Úpravy pro bezbariérové užívání výstavbou dotčených staveb

Stavbou nevznikají požadavky na úpravu staveniště a okolí pro osoby s omezenou schopností pohybu a orientace. -

Zásady pro dopravní inženýrská opatření

Při zásobování staveniště bude respektován provoz veřejné dopravy a chodců. Stavbou nebudou vznikat zvláštní dopravně inženýrská opatření. Akce č.: 140120

11

DZS



Stanovení speciálních podmínek pro provádění stavby

Při realizaci vrtných prací je nutné dodržet předepsaná ochranná pásma od inženýrských sítí nacházejících se na pozemku. Stavba se nenachází na v záplavovém území žádného vodního toku. -

Stanovení speciálních podmínek pro provádění stavby

Doba realizace stavby se předpokládá v trvání cca 2 měsíců po započetí prací. Stavba není členěna na etapy, bude provedena jako jednorázová akce. předpokládaný postup prací: -

vytýčení sítí na pozemku (zajistí investor)

-

vrtné práce

-

výkopové práce

-

realizace horizontálního vedení a usazení sběrných šachet

-

zemní práce (zásyp výkopů)

Akce č.: 140120

12

DZS


C. 1)


Situační výkresy

Situační výkres širších vztahů

Situace na podkladu vodohospodářské mapy v měřítku 1:50 000 2)

Celkový situační výkres stavby, koordinační situační výkres

Situace geotermálních vrtů včetně propojovacího potrubí v měřítku 1:250 v přílohové části, umístění je vyznačeno vzhledem ke hranicím pozemků. 3)

Katastrální situační výkres

Situace geotermálních vrtů v katastrální mapě v měřítku 1 : 1 000

Akce č.: 140120

13

DZS


D.


Dokumentace objektů a technických a technologických zařízení

1)

Dokumentace stavebního nebo inženýrského objektu

Není předmětem tohoto projektu. 2)

Dokumentace technických a technologických zařízení

a)

TECHNICKÁ ZPRÁVA

-

Úvod

Tato technická zpráva se zabývá řešením primárního okruhu pro tepelná čerpadla (TČ) pro vytápění budovy ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou, okres Liberec. Nízkopotenciálním zdrojem tepla pro tepelná čerpadla jsou zemní vrty vystrojené potrubím geotermálních vertikálních sond (GVS). Vrty budou realizovány na pozemcích parc. č. 123, 124/1 v k.ú. Hrádek nad Nisou. Otopná soustava objektu bude nízkoteplotní (55°C). Celý systém vytápění bude rozdělen na dvě části. V technické místnosti bude umístěno šest tepelných čerpadel pro vytápění objektu. Pro tato tepelná čerpadla jsou navržena dvě samostatná vrtná pole každé o 15 vrtech, svedených přes sběrné jímky páteřním vedení do technické místnosti. Technologie vrtání, počet vrtů a jejich hloubka může být upravena podle výsledků doprůzkumu, jak je podrobně zpracováno v hydrogeologickém posudku v příloze č. 9 -

Výchozí podklady

Při zpracování projektu primárního okruhu byly použity podklady a materiály dodané objednatelem projektu. -

Dimenzování vrtné metráže

Dimenzování vrtného pole dle energetických požadavků topného systému zpracované firmou Stavební geologie - Geosan, s.r.o. je přílohou tohoto projektu a je samostatnou součástí projektové dokumentace. Pro pokrytí zadaných energetických potřeb topného systému se jako optimální řešení jeví dvě vrtná pole, každé o 15 ks vrtů, hlubokých 59m, celková vrtná metráž 1770m. Pro dimenzování vrtné metráže bylo použito tabulkových hodnot teplotních parametrů hornin a archívních údajů o geologické situaci. Součástí realizace vrtného pole bude speciální měření na pilotních vrtech (viz samostatný hydrogeologický posudek). TRTtest bude proveden na 1-2 vrtech při zahájení vrtání. Akce č.: 140120

14

DZS



Vrtná metráž stanovená v projektové dokumentaci, musí být ověřena podle výsledků provedeného TRT testu. Pokud budou zjištěny odlišné hodnoty tepelných parametrů hornin, než bylo uvažováno v zadávací dokumentaci je povinností zhotovitele informovat zadavatele pro stanovení dalšího postupu a návrhu řešení. -

Technické řešení

Vrty budou umístěny ve dvou samostatných vrtných polích. Vrty jsou horizontálním potrubím (HV- horizontální větev) svedeny do sběrné jímky (J1) z této jímky vychází do technické místnosti tepelných čerpadel páteřní vedení (PV). Vzdálenost jednotlivých vrtů od sebe je min 12,0m a jejich rozmístění je patrné z výkresové dokumentace. Ve vrtech jsou osazeny vertikální geotermální dvouokruhové sondy (GVS) z PE100-RC (technické parametry níže), tedy ve vrtu jsou dva okruhy potrubí o průměru 32mm. Na vrcholu vrtu se vždy dvě potrubí (teplá-teplá a studená-studená) spojí pomocí redukce počtu větví do jednoho potrubí o Ø 40mm a tímto horizontálním potrubím se přivede do dvou podzemních plně vystrojených jímek s vývody 15/15, ve kterých jsou umístěny rozdělovače a sběrače včetně potřebných technologií pro svedení všech přípojek od vrtů do páteřních vedení, které pak vedou do technické místnosti k tepelným čerpadlům. Rozdělovače budou osazeny příslušnými uzavíracími, regulačními a měřicími armaturami pro nastavení rovnoměrného průtoku všemi vrty. U podzemní přípojky je nutno dodržet předepsaný spád potrubí z důvodu odvzdušnění celého systému. Od vrtů směrem do sběrné šachty bude přípojka každého vrtu vždy stoupat s hodnotou spádu nejméně 1 ‰. Systém páteřního potrubí (50mm) bude stoupat s hodnotou spádu nejméně 1 ‰ od sběrné jímky směrem do technické místnosti, kde bude odvzdušněn. V systému bude jako teplonosná látka použita atestovaná nemrznoucí směs na bázi ethanolu, nebo monoethylenglykolu. -

Vystrojení vrtů, geotermální vertikální sonda (GVS)

Geotermální vertikální vrty pro tepelné čerpadlo budou vystrojeny duplexním systémem (dvouokruhová geotermální sonda - dva okruhy potrubí Ø 32 x 2,9mm). Použitý materiál v celé délce geotermální sondy je v předepsané kvalitě PE-RC (Poly Ethylene Resistance to Crack) s tlakovou odolností 16 barů (PN 16). Vyznačuje se vysokou odolností proti trhlinám, způsobených pnutím a vysokou odolností proti bodové zátěži. Duplexní vystrojení je navrženo z důvodu větší efektivity jímání tepla, snížení tlakových ztrát systému a bezpečnostních důvodů. S vystrojením vrtu bude zapuštěno i „páté“ injektážní potrubí, kterým bude vrt po zavedení vystrojení tlakově injektován a vyplněn odspoda vzhůru směsí (např. bentonit, cement, voda) Akce č.: 140120

15

DZS



zajišťující účinný přestup tepla mezi sondami a okolní horninou a odtěsnění zvodněných horizontů. -

Horizontální vedení od vrtů (HV)

Vystrojený vrt pro tepelné čerpadlo s duplexní výstrojí je v horní části napojen pomocí redukce počtu větví z PE100-RC (2 x 32mm – 1 x 40mm) na horizontální potrubí. Vždy u jednoho vrtu dojde ke spojení dvou dvojic potrubí z vrtu (teplá - teplá, studená - studená) a dál od vrtu do objektu vedou dvě potrubí. Na horizontální vedení bude použito potrubí PERC, Ø 40 x 3,7mm, s tlakovou odolností 16 barů (PN16). Potrubí bude vedeno v min. hloubce 0,8m pod terénem v pískovém loži (0,1m podsyp 0,3m zásyp) se sklonem min. 1‰ (vyspádováno ve smyslu od sběrných jímek, kde je řešeno odvzdušnění, dolů k jednotlivým napojeným vrtům). S ohledem na sklon terénu a požadavek vyspádování potrubí může být v místech vzdálených vrtů výkop hlubší než požadovaných min. 0,8m; tím narůstá objem zemních prací a je nutno tuto skutečnost zohlednit v projektu zemních prací v prováděcí dokumentaci a tuto skutečnost zohlednit v rozpočtu bez možnosti následného navyšování; hlubší výkopy je navíc nutno provádět v souladu s příslušnými předpisy jako pažené. Veškeré výkopy pro potrubí primárního okruhu budou vedeny minimálně 1,5m od všech inženýrských sítí a 2m od základů budovy a plotů. V místech, kde není možné dodržet bezpečnou vzdálenost, případně potrubí bude křížit inženýrské sítě, je nutné potrubí izolovat a opatřit chráničkou (min. tloušťka izolace 13mm). Potřebná délka izolací a chrániček bude určena ve výpisu materiálu a izolovaná místa budou zakreslena v prováděcím výkresu. Veškeré potrubní spoje budou realizovány pomocí elektrospojek s použitím atestovaného svářecího aparátu.

Ilustrační obr. redukování počtu větví vrtu

Akce č.: 140120

16

DZS



Plně vystrojená sběrná jímka (J1)

Pro vrtná pole (2 x 15 vrtů x 59bm) budou instalovány dvě plně vystrojené sběrné prefabrikované pastové jímky. Jímky budou umístěny každá v jednom vrtném poli (viz výkresová dokumentace). Do každé jímky bude svedeno horizontální vedení o Ø 40mm od 15 geotermálních vertikálních vrtů, celkem tedy 15vstupů/výstupů. Vypočtený průtok pro sběrné jímky (J1, J2) je 9,51m3/hod. Na vstupu a výstupu páteřního vedení do jímky budou umístěny uzavírací klapky. Jednotlivé okruhy od vrtů budou svedeny a spojeny do systémů rozdělovačů/sběračů primárního okruhu. Sběrače budou osazeny regulujícími armaturami s rozsahem 5 – 45l/min, které umožní vyvážit (vyrovnat) průtoky do jednotlivých vrtů tak, aby se vyrovnaly rozdílné délky horizontálních přívodů k vrtům. Na rozdělovačích a sběračích musí být odvzdušnění, napouštěcí/vypouštěcí armatury a uzavírací klapky páteřního vedení. Na jednotlivých průtokoměrech bude nastaven průtok 5,28l/min. Jímky budou opatřeny vstupními otvory o rozměrech min. 600 x 600mm. a budou opatřeny schůdky pro bezpečný vstup. Jímky musí být umístěny tak, aby rozdělovače a sběrače v jímkách byly v nejvyšším bodě vrtných polí. Toto je nutné z důvodu odvzdušnění vrtů. Z jímek budou odcházet do technické místnosti potrubí páteřních vedení pro chod vpřed a zpětný chod média o Ø 90 x 5,4mm. Celkem tedy 4 trubky odděleně až do technické místnosti, kde budou na každou trubku osazeny uzavírací klapky/kulové ventily DN100. Tyto klapky budou tvořit ukončení celku primárního okruhu a jsou rozhraním mezi dodávkou primárního okruhu pro tepelná čerpadla a vlastní dodávkou tepelných čerpadel s vystrojením do technické místnosti. Počítá se s osazením šesti tepelných čerpadel. Jímky budou zhotoveny z polypropylenu a veškeré vstupy vyvedeny tak, aby do jímek nepronikala voda. Dodavatel doloží atest vodotěsnosti jímek.

Ilustrační obr. sběrné jímky

Akce č.: 140120

17

DZS



Páteřní vedení (PV)

Na páteřní vedení od jímek (J1, J2) do technické místnosti bude použito potrubí z materiálu PE100RC s tlakovou odolností 16 barů (PN16). Vypočtené průměry potrubí páteřního vedení jsou 90 x 5,4mm (PN16). Od jímek povede páteřní potrubí do technické místnosti. Potrubí bude vedeno v hloubce min. 0,8m pod terénem (dle umístění vývodů na sběrné jímce a potřebnému vyspádování potrubí) v pískovém zásypu s nepatrným spádem od technické místnosti k jímce (páteřní vedení bude mít možnost odvzdušnění jak ve sběrné šachtě, tak ve strojovně, tedy spád potrubí není zásadní). Páteřní vedení vedoucí od jímek do technické místnosti budou izolována v celé své délce z důvodu blízkosti stavebních objektů kaučukovou izolací (min. tl. 13mm) a budou opatřena chráničkou. V technické místnosti budou páteřní vedení ukončena pomocí dvojice uzavíracích klapek. Uvnitř objektu budou páteřní potrubí taktéž izolována po celé délce z důvodu zamezení kondenzace vzdušné vlhkosti na potrubí. V technické místnosti bude na vedení od každé z jímek osazen regulátor průtoku pro vzájemné hydraulické vyvážení obou jímek. Za regulátory bude páteřní vedení zredukováno ze 4 x 90 x 5,4mm na 2 x 125 x 7,4mm. Potrubí bude ukončeno pomocí dvojice kulových uzavíracích ventilů. Prostupy do technické místnosti budou stavebně připraveny pro průchod čtyř trubek Ø90mm plus izolace tl.13mm. Dodavatel zajistí vodotěsnost a plynotěsnost prostupů vhodnými průchodkami a zatěsněním. -

Elektrosvařování

Veškeré potrubní spoje budou realizovány pomocí elektrospojek s použitím atestovaného svářecího aparátu. Projektované elektrotvarovky budou dodávány s plastovými kartami, na kterých jsou zaznamenány veškeré svařovací údaje (magnetický proužek + čárový kód). Svařování provádí proškolený pracovník. Pro samotné svařování slouží automatický svářecí agregát, který po načtení čárového kódu sám provede nastavení parametrů svaru na základě teploty okolí a provede svar bez zásahu lidského faktoru. Optickou kontrolu správně provedeného svaru lze provést na kontrolních výroncích. Před samotným provedením svaru musí být z potrubí odstraněny nečistoty a ze svařovaného místa se odstraní povrchová zoxidovaná vrstva potrubí pomocí rotační škrabky v celé svařovací zóně. Po oškrábání musí být místo svaru odmaštěno k tomu určeným přípravkem. Během svařování a chladnutí spoje nesmí být mezi trubkou a tvarovkou žádné pnutí a jiné nežádoucí síly. Místo svařování musí být chráněno před vlivem počasí, jako např. déšť, sníh, silný vítr (montážní stan).

Akce č.: 140120

18

DZS



Plnění nemrznoucí směsí

Bude provedeno plnění celého systému vrtů a propojovacího potrubí vč. sběrné jímky a páteřního vedení až do kotelny TČ (k uzavíracím klapkám na páteřním vedení) nemrznoucí směsí. Potrubí bude poté odvzdušněno a tlakově odzkoušeno. Protokol zkoušek bude součástí předávací dokumentace. Navržená kapalina je na bázi ethanolu, případně monoethylenglykolu (nezámrznost do - 15°C, koncentrace 25%), která se používá do primárních okruhů systémů tepelných čerpadel jako teplonosný přípravek a současně tyto systémy chrání před korozí. Konkrétní typ nemrznoucí směsi bude upřesněn dle požadavků dodavatele konkrétního tepelného čerpadla. Součástí dodávky musí být technické parametry, bezpečnostní listy a další materiály nemrznoucí směsi. Použitá směs musí odpovídat směsi, s níž bylo počítáno při dimenzování vrtného pole, viz dokumentace dimenzování. -

Hydraulické řešení primárního okruhu a navržené průměry potrubí

Do technické místnosti tepelných čerpadel povedou dvě samostatné páteřní větve ze dvou sběrných jímek. V technické místnosti budou páteřní vedení od jímek vybavena regulátory průtoku a zredukována ze 4 x 90x 5,4mm na 2 x 125 x 7,4mm. Primární okruh bude ukončen dvěma kulovými ventily Ø125mm. V technické místnosti bude 6 ks tepelných čerpadel. Technická místnost – pro vytápění objektu je uvažováno 6 tepelných čerpadel každé o výkonu 40,6kW. Pro tento primární okruh je navrženo realizovat celkem 30 zemních vrtů. Délka jednoho vystrojeného vrtu je 59m. -

Sběrná jímka (J1) – 15 vrtů (V1-V15), délka jednoho vrtu 59m 9,51 m3/hod (3,17m3/hod pro 1 TČ)

celkový průtok jímkou

Geotermální vertikální sondy ve vrtech: 15ks, v jedné sondě jsou dva okruhy (celkem 30 okruhů), délka jednoho okruhu je 118m, potrubí v sondě 4 x Ø 32 x 2,9mm, průtok v jednom okruhu 0,088l/s. Horizontální vedení: potrubí Ø 40 x 3,7mm, celkem 15 okruhů, pro výpočet je započítána tlaková ztráta nejvzdálenějšího vrtu od sběrné jímky, průtok v jednom okruhu 0,176l/s. Plně vystrojená sběrná jímka pro napojení okruhů 15/15: 10 vstupů/10 výstupů Ø 40 x 3,7mm, průtokové regulátory pro každý okruh s rozsahem možného regulovaného průtoku 5 – 45l/min, na každém průtokovém regulátoru nastavit průtok 5,28l/min. Páteřní vedení: potrubí Ø 90 x 5,4 mm, celkem 1 okruh, průtok v jednom okruhu je 2,64/s.

Akce č.: 140120

19

DZS



Místní ztráty: s pomocí návrhového softwaru jsou dále zahrnuty i místní ztráty třením v ohybech potrubí, kolenech a ostatních armaturách. Celková tlaková ztráta primárního okruhu pro jímku (J1): 18,54 kPa -

Sběrná jímka (J2) – 15 vrtů (V16-V30), délka jednoho vrtu 59m 9,51 m3/hod (3,17m3/hod pro 1 TČ)

celkový průtok jímkou

Geotermální vertikální sondy ve vrtech: 15ks, v jedné sondě jsou dva okruhy (celkem 30 okruhů), délka jednoho okruhu je 118m, potrubí v sondě 4 x Ø 32 x 2,9mm, průtok v jednom okruhu 0,088l/s. Horizontální vedení: potrubí Ø 40 x 3,7mm, celkem 10 okruhů, pro výpočet je započítána tlaková ztráta nejvzdálenějšího vrtu od sběrné jímky, průtok v jednom okruhu 0,176l/s. Plně vystrojená sběrná jímka pro napojení okruhů 15/15: 15 vstupů/15 výstupů Ø 40 x 3,7mm, průtokové regulátory pro každý okruh s rozsahem možného regulovaného průtoku 5 – 45l/min, na každém průtokovém regulátoru nastavit průtok 5,28/min. Páteřní vedení: potrubí Ø 90 x 5,4 mm, celkem 1 okruh, průtok v jednom okruhu je 2,64/s. Místní ztráty: s pomocí návrhového softwaru jsou dále zahrnuty i místní ztráty třením v ohybech potrubí, kolenech a ostatních armaturách. Celková tlaková ztráta primárního okruhu pro jímku (J2): 20,36 kPa Tlakovou ztrátou primárního okruhu pro technickou místnost je myšlena hodnota celého venkovního výměníku až po ukončení primárního okruhu v technické místnosti (dvě uzavírací klapky na vstupní a výstupní větvi páteřního vedení). V tlakové ztrátě není započítána tlaková ztráta vedení primárního okruhu v technické místnosti a ztráta na výparníku tepelného čerpadla. -

Plán kontrolních prohlídek stavby

Prohlídka po vyvrtání vrtů, osazení GVS sond do vrtu a tlakové a průtočné zkoušce. Prohlídka po osazení šachty, na pojení horizontálních rozvodů od vrtů a napojení páteřního vedení do objektu, závěrečná tlaková zkouška celého primárního okruhu. Prohlídka po naplnění systému nemrznoucí směsí, protočení systému, vyregulování a předání objednateli.

Akce č.: 140120

20

DZS



Rozhraničení prací zhotovitele primárního okruhu pro TČ (požadavky na navazující profese)

Tato kapitola popisuje rozhraní mezi dodávkou primárního okruhu TČ – tj. kompletně vystrojených vrtů pro TČ včetně propojovacích potrubí do kotelny TČ a sběrné jímky a ostatními částmi dokumentace. Stavba – stavební část Stavba předá pozemek v současné podobě (areál Sokolovny Heřmanův Městec) určené k realizaci vrtného pole a po realizaci vrtného pole a propojovacího potrubí opět převezme. Stavba řeší veškeré stavební práce související s prostupy páteřního vedení od vrtů pro TČ budovou až do kotelny jako stavební připravenost pro dodavatele primárního okruhu TČ a v koordinaci s ním. Elektro Elektro, dodá silový kabel, který bude připojen na 220/380V el. rozvodné skříňky na hranici plochy určené k realizaci vrtů pro TČ. Jistič min. 16A (požadavek pro elektrosvařování potrubí, TRTtesty, provoz vrtných pracovišť). b)

VÝKRESOVÁ ČÁST (výkresy přiloženy za textem zprávy)

vzorový řez vrtem pro geotermální sondu vzorový řez přípojkou HDPE kolektorů vzorový výkres redukce počtu větví vzorový výkres vystrojené jímky s rozdělovačem a sběračem c)

SEZNAM STROJŮ A ZAŘÍZENÍ A TECHNICKÉ SPECIFIKACE

Není projektem řešeno.

Akce č.: 140120

21

DZS



E. Dokladová část 1)

Závazná stanoviska, stanoviska, rozhodnutí, vyjádření dotčených orgánů

Souhlasná stanoviska a povolení potřebná dle platných předpisů ke stavebnímu povolení a realizaci primárního okruhu zajišťuje vyšší objednatel a poskytne před započetím prací dodavatelům 2)

Stanoviska vlastníků veřejné dopravní a technické infrastruktury

Komunikační napojení není v projektu řešeno. 3)

Geodetický podklad pro projektovou činnost zpracovaný podle jiných právních předpisů

4)

Projekt zpracovaný báňským projektantem

Projekt je přiložen za textovou částí tohoto projektu. 5)

Průkaz energetické náročnosti budovy podle zákona o hospodaření energií


Ostatní stanoviska, vyjádření, posudky a výsledky jednání vedených v průběhu zpracování dokumentace

Při zpracování projektu pro stavební povolení primárního okruhu byly použity podklady a materiály dodané objednatelem projektu viz bod A 2. Hydrogeologický posudek vrtů pro vodoprávní souhlas je přiložen.

V Nučicích, únor 2015 vypracoval: Michal Višňa kontroloval: Ing. Arch. Pavel Cihelka

Akce č.: 140120

22

DZS

DODATEK PROJEKTOVÉ DOKUMENTACE „Snížení energetické náročnosti ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou“ zpracovaného dle vyhlášky č. 499/2006 Sb. AKCE:

Snížení energetické náročnosti ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou

ZADÁNÍ:

Upřesnění počtu provedených pilotních a plánovaných vrtů

V projektové dokumentaci z 2/2015 uvažujeme pro vytápění budovy ZŠ T.G.M. v Hrádku nad Nisou realizaci dvou vrtných polí každé o 15 geotermálních vrtech do hloubky 59m (celkem 30 vrtů) pro primární okruh tepelných čerpadel. Vrty budou realizovány na pozemcích parc. č. 123, 124/1, k.ú. Hrádek nad Nisou. Během projekčních prací byl z důvodu ověření realizace vrtů do projektované hloubky a proměření potřebných parametrů proveden jeden pilotní vrt s označením V26 (dle aktualizované projektové dokumentace) na pozemku 124/1. Vrtné práce byly ohlášeny na ČBÚ a registrovány na ČGS – Geofond (Českou geologickou službu). Vrt byl dovrtán do hloubky 58,5m a je vystrojen geotermální sondou 4 x 32 x 2,9mm v celé délce vrtu a zainjektován. Investor počítá s využitím tohoto pilotního vrtu, tudíž na pokrytí energetických požadavků budovy na vytápění se bude po vydání stavebního povolení realizovat ještě 29 geotermálních vrtů do hloubky 59m vrtná metráž bude 1711m. Veškerá technická řešení primárního okruhu tepelných čerpadel jsou detailně řešena v projektové dokumentaci z 2/2015 zpracované společností Stavební geologie – Geosan, s.r.o.

V Nučicích, 24. 2. 2015 Vypracoval:

Michal Višňa

Odpovědný projektant:

Ing. arch. Pavel Cihelka

Stavební geologie – Geosan, s.r.o. Karlovotýnská 49, Nučice, 252 19 Rudná u Prahy IČO: 44684631 DIČ: CZ44684631 Bankovní spojení: KB Praha 5, č.ú. 5303051/0100

Spol. zapsaná v OR Městského soudu v Praze, oddíl C. vložka 7170 Tel.: 311 670 610, Fax: 311 670 616 [email protected] www.sggeosan.cz

ČKA 02 956

PRŮVODNÍ A TECHNICKÁ ZPRÁVA Pro potřeby osazení trubního vedení od jednotlivých zemních vrtů budou provedeny výkopové práce. Jelikož se vrty budou provádět částečně ve zpevněných plochách (asfaltová zpevněná plocha), je nutné provést odřezání pásu asfaltového krytu tl. 80mm (předpoklad) a to v šířce pásu 500mm. Po odstranění svrchní vrstvy asfaltu bude proveden výkop v šíři 500mm a hloubky 1,0m (od stávající úrovně zpevněné plochy). Před pokládkou trubního vedení bude do výkopu uložen pískový podsyp tl. 100mm, následně bude provedena pokládka potrubí a opětovně pískový zásyp se zhutněním v tl. 300mm nad úroveň potrubí. Poté bude zpětně proveden zpětný zásyp původní zeminou. Zásyp bude proveden do výšky umožňující pokládku podložní vrstvy pro nový asf. kryt a to z makadamového zásypu frakce 16/32 v tl. 400mm po zhutnění. Následně bude zhotoven nový asfaltová kryt v tl. 80mm. Celá skladba a vzorový řez ve zpevněné části je součástí dodatku a to jako příloha č.1. Druhou variantou je provedení výkopu v nezpevněných plochách, zde dojde k vytěžení původní zeminy a to do hloubky 1,0m. Následně bude proveden podsyp a zásyp se zhutněním jako u potrubí vedeném ve zpevněných plochách. Následně bude proveden zásyp se zhutněním (hutněno po vrstvách 200mm) až na úroveň okolního terénu. Bude provedeno zarovnání s okolním terénem. Vzorový řez je také součástí tohoto dodatku a to jako příloha č.2. Dále bude vytvořen výkop pro osazení plastové sběrné jímky, výkop bude proveden o rozměrech 2x2x1,5m. Umístění jednotlivých jímek a provedení jednotlivých výkopů je zakresleno v situačním zákresu, který je součástí tohoto dodatku jako příloha č.3.

Datum : 11.3.2015 Vypracoval : ing. Jindřich Lechovský

OBSAH. Seznam výkresů:

Recommend Documents