OBSAH 1. Rozsah prací Přípravné práce Zateplení ploch zateplovacím systémem Úprava soklu... 4

Ing. Jiří Červený U Borského parku 34

Zateplení 70. Mateřské školy, Plzeň, Waltrova 26

Statutární město Plzeň

Objekt A a spojovací krček S1

Městský obvod Plzeň 3

320 00 Plzeň

Sady Pětatřicátníků 7, 9 305 83 Plzeň

[email protected] mobil 602.293.768

F.1 Technická zpráva

OBSAH 1.

Rozsah prací ................................................................................................................................... 3 1.1.

Přípravné práce......................................................................................................................... 3

1.1.1

Příprava konstrukcí .......................................................................................................................... 3

1.1.2

Sanační práce................................................................................................................................... 3

1.2.

Zateplení ploch zateplovacím systémem.................................................................................. 3

1.2.1

1.3.

Hlavní plochy fasády ........................................................................................................................ 3

Úprava soklu ............................................................................................................................. 4

1.3.1

1.4.

Sokl se zateplením ........................................................................................................................... 4

Výplně oken a dveří .................................................................................................................. 4

1.4.1

Technické detaily ............................................................................................................................. 4

1.4.2

Kotvení oken a dveří ........................................................................................................................ 5

1.4.3

Dokončovací práce........................................................................................................................... 5

1.5.

Klempířské prvky....................................................................................................................... 5

1.5.1

1.6.

Detail oplechování atiky .................................................................................................................. 6

Oprava střechy .......................................................................................................................... 6

1.6.1

Všeobecně ........................................................................................................................................ 6

1.6.2

Hydroizolace .................................................................................................................................... 6

1.6.3

Tepelná izolace střechy .................................................................................................................... 7

1.6.4

Odvětrání střechy ............................................................................................................................ 7

1.6.5

Hromosvod....................................................................................................................................... 7

1.6.6

Odvětrání kanalizace ....................................................................................................................... 7

1.7.

Okapový chodníček ................................................................................................................... 8

1.8.

Oprava vstupů do objektu ........................................................................................................ 8

1.8.1

Oprava vstupů a vstupních podest.................................................................................................. 8

1.8.2

Oprava vstupních dveří .................................................................................................................... 8

1.9. 2.

Ostatní úpravy .......................................................................................................................... 8 Zateplovací systém......................................................................................................................... 9

2.1.

Všeobecně................................................................................................................................. 9

2.2.

Omezení vyplývající z použití zateplovacího systému .............................................................. 9

2.3.

Přípravné práce a úprava podkladu zateplení kontaktním systémem ..................................... 9

2.4.

Technické parametry dodávaných komponent ...................................................................... 10

2.4.1

Lepidlo pro fasádní kontaktní systémy .......................................................................................... 10

2.4.2

Hmoždinky pro mechanické upevnění izolačních desek ke konstrukci........................................... 10

stránka 1 z 14 stránek






320 00 Plzeň




2.4.3

Armovací tkanina........................................................................................................................... 10

2.4.4

Tepelná izolace – polystyrén EPS GreyWall ................................................................................... 10

2.5.

Postup provedení zateplovacího systému .............................................................................. 11

2.5.1

Příprava základní úrovně zateplení:............................................................................................... 11

2.5.2

Pokládání izolačních desek: ........................................................................................................... 11

2.5.3

Aplikace hmoždinek: ...................................................................................................................... 12

2.5.4

Provedení detailů: .......................................................................................................................... 12

2.5.5

Armování systému: ........................................................................................................................ 13

2.5.6

Penetrace: ...................................................................................................................................... 13

2.5.7

Aplikace šlechtěných omítek:......................................................................................................... 14

2.5.8

Provedení fasádních nátěrů ........................................................................................................... 14

2.5.9

Dokončovací práce:........................................................................................................................ 14


Ing. Jiří Červený





U Borského parku 34 320 00 Plzeň



1.

ROZSAH PRACÍ

1.1.

Přípravné práce


Veškeré stávající konstrukce budou po postavení lešení podrobně zkontrolovány za účasti TDI. Případná poškozená místa budou sanována pomocí sanační hmot určených k těmto účelům. 1.1.1

Příprava konstrukcí Veškeré vyžilé konstrukce budou mechanicky odstraněny až na zdravé konstrukce. Povrch bude zbaven prachu a mastnoty pomocí čištění tlakovou vodou s příměsí odmašťovacího prostředku.

1.1.2

Sanační práce Jako adhézní můstek na mezi stávající konstrukcí a sanačním materiálem navrhuji DENSOCRETE 222 od firmy Betosan. Jedná se o jednosložkovou kapalnou kompozici, která je určená k přikotvení cementových a polymercementových hmot k podkladnímu betonu. Pro vlastní reprofilaci navrhuji použít sanační maltu DENSONFIX od firmy Betosan. Je jednosložková suchá maltová směs určená zejména pro opravy poškozených betonových a železobetonových povrchů. Teprve na takto upravené povrchy je možno provést další práce na zateplení objektu.

1.2.

Zateplení ploch zateplovacím systémem Objekty A a S1 budou zatepleny izolačními deskami EPS GreyWall-grafitový izolant.

1.2.1

Hlavní plochy fasády Štíty objektu budou opatřeny tepelně izolačním systémem ETICS s tepelnou izolací GreyWall tl.160mm z polystyrénových desek. Čelní a zadní stěny objektu jsou tvořeny z meziokenních vložek MIV. Ty budou demontovány a místo nich se vyzdí zdivo Ytong tl. 150 mm a opatří se izolačním systémem ETICS s izolačními deskami EPS GreyWall 2x180 mm. Zateplovací systém bude založen do soklové lišty. Lišta bude založena tak, aby byly vyrovnány všechny rozměrové tolerance při výstavbě. Přesnější rozpis umístění izolantů z polystyrénových desek je uvedeno ve výkresové části. Spojovací krček bude zateplen tepelnou izolací GreyWall tl.160mm z polystyrénových desek. Ostění, parapety a nadpraží fasádních oken a dveří

Plochy ostění a nadpraží oken a dveří bude opatřeno tepelnou izolací GreyWall tl.20mm. Parapetní plechy u oken budou před instalací podloženy zateplovacím systémem z desek 20 mm. Rohy ostění budou opatřeny rohovou PVC lištou se síťovinou, překlad bude opatřen PVC lištou s okeničkou a rovněž se síťovinou. Okenní otvory budou opatřeny u ostění a nadpraží opatřeny ukončovací PVC lištou pro omítky.










1.3.

Úprava soklu

1.3.1

Sokl se zateplením


Stávající sokl bude mechanicky zbaven vyžilých povrchových vrstev a omyt tlakovou vodou. Sokl bude zateplen systémem ETICS z desek EPS GreyWall tl. 120 mm, posledních 300 mm nad rovinou přilehlého terénu bude z XPS tl. 120 mm. Jako finální úprava soklu bude sloužit stěrka z umělého kamene zrnitosti 1.5 mm – např. Marmolit. 1.4.

Výplně oken a dveří V předchozí etapě již proběhla výměna některých oken školky. Nyní dojde k výměně zbylých dřevěných oken a vchodových hliníkových dveří s prosklenými stěnami. Stávající dřevěná okna, hliníkové vstupní dveře a prosklené stěny jsou již svou kvalitou za hranicí své životnosti a navíc nesplňují požadavky dnes kladené na výplně otvorů. Z tohoto důvodu budou vyměněny za nové. U budovy A bude upraven vstup. V místě prosklené stěny se část vyzdí Ytongem tl.150mm a osadí se dvoukřídlé dveře a nové okno.

Stávající dřevěné výplně otvorů budou demontovány a nahrazeny novými výplněmi otvorů z PVC komorových profilů s izolačním zasklením. Všechny tyto výplně tvorů budou splňovat podmínky ČSN 730540 – profil rámu U = 1,1 W.m.K-1, zasklení U = 1,1 W.m.K-1. Pro vstupní dveře jsou navrženy dveře plastové. Provedení pravoúhlé dveře v bílé barvě. Vchodové dveře s výplní U=0,7W/m2K. Rám pětikomorový nebo šestikomorový s konstrukční tloušťkou 70 mm s plošně odsazeným křídlem dorazovým středovým těsněním. Tvrdý PVC s vysokou rázovou houževnatostí, specifická váha 1,43 g/m³, pevnost v tahu 48 MPa, koeficient délkové roztažnosti 0,08 mm/m/°C. Certifikované prvky musí splňovat technické podmínky, zejména doporučené hodnoty součinitele prostupu tepla U. Výrobní rozměr oken a dveří musí být uzpůsoben tomu, že ostění budou nově opatřeny systémem ETICS 20 mm. 1.4.1

Technické detaily Konstrukce dvojskla bude tvořená dvěma tabulemi skla, jejichž vzdálenost vymezuje dutý distanční hliníkový resp. nerezový rámeček plněný vysoušecím prostředkem. Obvodové spojení tabulí skel a distančního rámečku je provedeno adhezním, trvale plastickým tmelem. Vnější obvod tabulí skel a rámečku je vyplněn trvale pružným, vulkanickým tmelem. Použitím teplého nerezového rámečku dojde k omezení vlivu tepelných mostů na izolačních dvojsklech a k výraznému potlačení možnosti vzniku kondenzátu na spodní hraně skla. V těchto dvojsklech je vnitřní tabule skla nahrazena sklem s nízkou hodnotou emisivity – na povrchu skla je nanesena speciální vrstva oxidu kovu, odrážející energii zpět do místnosti a zabraňující tak jejímu úniku. Tím je dosaženo výrazného snížení hodnoty součinitele prostupu tepla "Ug" (W/m2K). Dalšího zlepšení této hodnoty lze docílit výměnou vzduchu v dutině dvojskla za plyn s nízkou tepelnou vodivostí (Argon). Průhlednost skla přitom zůstává plně zachována. Hodnota výkonnostního zasklení je Ug=1,1 W/m2K. Akustický útlum zasklení 4–16-4 je Rw = 32











dB. Limitní hodnoty spárové průvzdušnosti iLV udává norma ČSN 730540–2. Požadovaná hodnota je iLV < 0,1 m3/(s.m.Pa 0,67). Barvy všech výplní otvorů okna, dveře bude bílá. Kování bude celoobvodové. Po osazení nových výplní otvorů bude provedena zednická oprava špalet a překladů, a to jak z venkovní strany, tak i z vnitřní strany. Jako finální úpravu z interiérové strany se doporučuje použít PVC profily pro zakrytí spáry mezi rámem okna a zdivem. Nutno rovněž provést zatmelení vodorovné spáry mezi parapetem a stávající konstrukcí zdi. 1.4.2

Kotvení oken a dveří Výplně budou kotveny do nosné části obvodového pláště tak, první kotva bude umístěna nejdále 200 mm od rohu rámu okna nebo dveří a každá další kotva bude umístěna po max 600 mm. Spára mezi rámem a stávajícím obvodovým pláštěm bude vyplněna PUR pěnou. Z interiérové strany bude spára upravena pomocí parotěsné zábrany, např. pomocí PE provazce a tmelu. Ze strany exteriérové pak musí být ochrana PUR pěny provedena jako difúzně otevřená, např. pomocí komprimační pásky.

1.4.3

Dokončovací práce Po provedení osazení oken a dveří bude provedena zednická oprava špalet ze suchých maltových směsí. Vodorovná spára mezi stávající konstrukcí a novým parapetem bude rovněž opraven – např. akrylovým tmelem. V souvislosti se zateplením obvodových stěn a tedy i nárůstem tloušťky izolantu je třeba osadit nové vnější Al parapety /po vybourání původních/, pod které bude vložena tepelná izolace v navržené tl. 30 mm. Samozřejmě budou zateplena i vnější ostění a nadpraží oken. Vnitřní parapetní desky jsou doporučeny z postformingu. Montáže je třeba koordinovat v součinnosti s dodavatelem kontaktního zateplovacího systému tak, aby byla zajištěna plynulá návaznost a posloupnost uvedených prací. Rozměry otvorů pro nové okenní a dveřní prvky je třeba individuálně přeměřit na místě.

1.5.

Klempířské prvky Veškeré klempířské prvky budou před započetím zateplovacích prací demontovány. Ty prvky, které již nebudou nadále použitelné, budou odvezeny a zlikvidovány. Úchyty hromosvodů, oplechování atik atd. bude nově vyrobeno z pozinkovaných plechů, které budou ponechány bez nátěru. Parapety, oplechování atiky, stříšek, žlaby a svody a hromosvod budou demontovány a nahrazeny novými, které budou respektovat zvětšenou tloušťku fasády. Klempířské prvky budou z pozinkovaného plechu. Ty prvky, které již nebudou nadále použitelné, budou odvozeny a zlikvidovány. Oplechování atiky bude provedeno lemováním z pozinkovaného plechu. Svislý přesah oplechování atikového plechu doporučuji min. 125 mm, kvůli možnosti „zahánění“ sněhu a deště pod lemování atiky. Okenní parapety budou z hliníkového plechu s povrchovou úpravou z práškových barev. Doporučuji použít klempířsky ohýbané parapety z plechu tloušťky 1,5 mm (alternativně 0,7 mm).











Parapety s PVC koncovkami nedoporučuji, neboť hrozí možnost zatékání těmito PVC koncovkami. Parapety budou po provedení tepelné izolace kotveny pomocí PUR pěny, anebo obdobným způsobem. Oplechování stříšek a podobných prvků na fasádě bude provedeno tak, že tento klempířský prvek bude vytažen 100 mm svisle na fasádu. 1.5.1

Detail oplechování atiky Oplechování atiky bude provedeno systémovým lemováním z pozinkovaného plechu 0,63 mm. Zároveň je nutno zajistit těsnost mezi deskami zateplovacího systému a klempířské olemování atiky buď montážní PUR pěnou, nebo předstlačenou pásku např. od firmy Bachl. Tato opatření jsou nezbytná k tomu, aby nedocházelo k zahánění deště do prostoru za desky zateplovacího systému

1.6.

Oprava střechy

1.6.1

Všeobecně Stávající střešní krytina bude opravena tak, aby byly odstraněny veškeré případné boule a nerovnosti na stávající krytině. Zvýšenou pozornost je třeba věnovat místům kolem střešních vpustí, aby bylo zajištěno spádování 3% nejen v ploše střechy, ale i kolem těchto střešních vpustí. Stávající střešní vpusti budou demontovány a budou nahrazeny vpusťmi novými.

1.6.2

Hydroizolace Na původní hydroizolaci se použije penetrační emulze, např. DEKPRIMER. Další vrstvou je pás z SBS modifikovaného asfaltu GLASTEK 40 special mineral. Má parotěsnící a vodotěsnou funkci a zároveň je to i provizorní vodotěsnící vrstva. Jako tepelná izolace se na střechu položí izolace EPS 150S tl.100mm, další vrstva bude POLYDEK EPS G200 tl. 100mm. Je to tepelná izolace ze stabilizovaného pěnového polystyrenu s kašírovaným

pásem z oxidovaného asfaltu, který přesahuje dva okraje dílce polystyrenu pro spojení se sousedními dílci. Přesahy jednotlivých dílců se přivaří. Poslední vrstvou je pás z modifikovaného asfaltu s břidličným posypem ELASTEK 40 special dekor. Hydroizolace z asfaltových pásů by se neměly provádět při teplotách nižších než doporučených, za deště, sněhu, námrazy nebo při silném větru. Doporučené minimální teploty vzduchu při zpracování asfaltových pásů jsou: Modifikované … + 5 °C Oxidované …… + 10°C. Požadavky na podklad a způsob natavení asfaltových pásů vychází z ustanovení ČSN 73 1901. Spodní hydroizolační vrstva se spojuje se stávající vrstvou jen do té míry, aby byla zajištěna její stabilita a nedošlo k jejímu poškození vlivem pohybů podkladu. Povlaková krytina musí být zajištěna proti účinkům působení větru, a to lepením, kotvením nebo stabilizační vrstvou (ČSN 73 1901). Z tohoto důvodu bude horní vrstva hydroizolace celoplošně přitavena k vrstvě spodní. Při natavování SBS modifikovaných pásů je třeba mít na paměti, že při teplotě asi 190°C degraduje struktura SBS modifikovaného asfaltu. Proto je třeba používat ruční hořák a je nepřípustné používat tzv. kombajn. Při natavování se musí role pásu neustále rovnoměrně rozvíjet. Nahřátí krycí vrstvy SBS modifikovaného asfaltu musí být intenzívní a přitom co nejkratší. Zvláště u pásu s









[email protected] F.1 Technická zpráva

mobil 602.293.768

polyesterovou vložkou hrozí při přehřátí zvlnění vlivem smrštění vložky. Ve vlnkách vznikají netěsnosti. Každý pás je třeba nejprve rozvinout, usadit do správné polohy, pečlivě svinout jednu polovinu ke středu a natavit ji. Potom se svine a nataví druhá polovina rolí. Spoje a překrytí pásu se doporučuje natavovat až po natavení plochy celého pásu. Je proto potřeba ponechat okraj pro provaření překrytí nenatavený. Tato metoda má výhodu menšího rizika nekvalitního provedení spoje. Střešní plášť musí splňovat následující podmínky: 1. ČSN 73 0600 „Hydroizolace staveb – Základní ustanovení“ 2. ČSN 73 0606 „Hydroizolace staveb - Povlakové hydroizolace – Základní ustanovení“ 3. ČSN 73 1901 „Navrhování střech – Základní ustanovení“ 4. ČSN P ENV 1991-2-4 (73 0053) – Zásady navrhování a zatížení konstrukcí – č. 2.4 – Zatížení konstrukcí větrem. Střešní plášť je dělen na kotevní oblasti a různým stupněm kotvení – viz kotevní plán. S ohledem na umístění objektu v krajině bylo ve výpočtu uvažováno s kategorií terénu II, referenční rychlostí větru 24 m/s a nadmořskou výškou 400 m n. m. Návrhová únosnost jednoho kotvícího prvku pro fixaci skladby střechy byla uvažována 0,4 kN. Mechanickými kotvami bude v ploše střechy kotvena vrstva z kompletizovaných dílců POLYDEK. Navrhuje se kotevní šroub EFHD a teleskop. 1.6.3

Tepelná izolace střechy Stávající střešní plášť bude zateplen izolantem EPS 150S tl.100mm a pomocí desek POLYDEK EPS 100 G200S40 tl. 100 mm. Jedná se o polystyrénové desky s nakašírovanými oxidovanými asfaltovými pasy G 200S s vložkou ze skleněné tkaniny. Tyto desky budou položeny na opravenou stávající krytinu celoplošným přilepením.

1.6.4

Odvětrání střechy Stávající větrací otvory v atice střechy budou z větší části zrušeny. Ponechány budou pouze některé stávající otvory, a to tak, že nově bude zachován větrací otvor a cca 1500 mm. Mřížky musí být kvůli potenciálnímu hnízdění rorýse obecného (Apus apus) upraveny tak, že spodní poloviny větrací mřížky bude vyříznuta. Odvětrání bude provedeno osazením PVC rour DN 100 mm a mřížkou se síťkou proti vniknutí hmyzu. Mřížka bude připevněna k rouře PVC pomocí silikonu.

1.6.5

Hromosvod Bude proveden z pozinkovaného drátu vč. všech typizovaných prvků. Hromosvod musí splňovat současné platné předpisy, tzn., že musí dojít k doplnění svodů hromosvodu a k jejich uzemnění.

1.6.6

Odvětrání kanalizace Stávající odvětrání bude vč. odskoků demontováno a bude v celé tloušťce střešního pláště nahrazeno novým potrubí PVC a větracími PVC hlavicemi, které budou zakončeny 500 mm nad rovinou přilehlého střešního pláště.










1.7.


Okapový chodníček Stávající okapový chodníček bude opraven. Chodníček bude v celém rozsahu rozebrán, podloží bude odtěženo až na úroveň -250 mm pod okolní terén. Pak dojde k položení štěrkodrtě 16 – 32 mm, která bude ručně zhutněna. Na tuto vrstvu budou osazeny betonové dlaždice s hladkým povrchem HBB 500x500x5. Z jižní strany chybí část okapového chodníku, tam se provede komplet nový chodník z betonových dlaždic s hladkým povrchem HBB 500x500x5.

1.8.

Oprava vstupů do objektu

1.8.1

Oprava vstupů a vstupních podest Vstupní podesty z exteriérové strany budou opraveny. Dojde k demontáži stávajících vyžilých vrstev až na nosnou konstrukci. Na takto připravený povrch bude provedena spádová vrstva z betonové mazaniny C20/25, která bude spádována k vstupnímu schodišti. Stávající nefunkční čističe obuvi budou nahrazeny novými rohožemi s možností odtoku vody vedoucím skrze podestu vně do boku podesty (např. MEA). Na spádový beton budou provedeny stěrkové hydroizolace Schomburg AQUAFIN-2K. Na takto provedenou hydroizolaci bude položena slinutá protiskluzná R10/B dlažba TAURUS do mrazuvzdorného flexibilního lepidla UNIFIX-2K, spárování bude provedeno z mrazuvzdorné spárovací hmoty Schomburg ASO-Flexfuge. Zvláštní pozornost je třeba věnovat styku mezi dlažbou a soklem. Tato spára nesmí být v žádném případě vyplněna tmelem. Musí být provedena tak, aby byla finálně vyplněna silikonem. Stejným způsobem se upraví povrch venkovní „terasy“ která je umístěna u venkovního únikového schodiště. U budovy A bude upraven vstup. V místě prosklené stěny se část vyzdí Ytongem tl.150mm a osadí se dvoukřídlé dveře a nové okno.

Opraví se zídky u vnějších schodišť. Ty budou sanovány, tedy mechanicky zbaveny vyžilých povrchových vrstev a omyty tlakovou vodou. Jako finální úprava bude sloužit stěrka z umělého kamene zrnitosti 1.5 mm – např. Marmolit. Na zídce bude položena slinutá dlažba TAURUS do mrazuvzdorného flexibilního lepidla UNIFIX-2K, spárování bude provedeno z mrazuvzdorné spárovací hmoty Schomburg ASO-Flexfuge 1.8.2

Oprava vstupních dveří Vstupní dveře jsou navrženy nové plastové, s výplní U=0,7. Provedení pravoúhlé dveře v bílé barvě, v imitaci dřeva nebo ve škále pastelových barev. Vchodové dveře s výplní U=0,7W/m2K.

1.9.

Ostatní úpravy Tloušťce zateplení se musí přizpůsobit kotvení žebříku(výlezu) na střechu. Ke stávajícím kotvícím prvkům se přivaří nové kotvící prvky, aby vzdálenost od fasády byla větší než zateplení. Dále se musí upravit kotvení zábradlí do fasády. Zkrátí se krajní pole zábradlí a přivaří se delší kotvící pláty. Pozor u zateplení z jižní strany na budově A se nachází geodetický bod. Tento detail bude probrán a vyřešen s technickým dozorem!











Také budou klempířsky upraveny stříšky nad hlavním a všemi ostatními vstupy tak aby bylo pod nimi možné provézt zateplení polystyrenem tl. 160mm. Prvky které nebudou dále použitelné se vymění za nové a poté se celá konstrukce vč. podpírajících sloupů opatří antikorozním nátěrem a barvou. Na venkovním schodišti bude odstraněna vrstva staré barvy a bude natřena novým nátěrem na kovové prvky. Na fasádě se nachází tabule s popisem, ty budou dočasně odstraněny a po provedení zateplovacího systému vráceny zpět na fasádu. 2.

ZATEPLOVACÍ SYSTÉM

2.1.

Všeobecně Se všemi hmotami zateplovacího systému (tmel, omítkovina atd.) je možno pracovat pouze při teplotě vyšší než +5°C. Do hmot není dovoleno přidávat jakýkoliv další materiál (písek, drť, nemrznoucí chemické přísady apod.). Hmotu není dovoleno rovněž prosévat. Od nanesení až po zavadnutí je nutno fasádní omítkovinu chránit před intenzivním působením slunečního záření, působením silného deště a větru.

2.2.

Omezení vyplývající z použití zateplovacího systému Zateplovací systém lze z hlediska požární bezpečnosti staveb používat pro vnější zateplení objektů bez výškového omezení, pouze je nutno respektovat požadavky na požární odolnost staveb, kde je požadavek na požární pásy nad 22,5 m. Nad těmito 22,5 m je nutno použít zateplovací systém nikoliv z polystyrénových desek, nýbrž je nutno použít systém z minerálních desek. Uživatele v zatepleném objektu je nutno upozornit na zákaz svévolného zasahování do zateplovacího systému (montáž satelitů, antén, různých konzol apod.). Montáž je třeba zabezpečit odborným způsobem tak, aby se zabránilo vniknutí vody do konstrukce zateplovacího systému (dotmelení silikonovými tmely) nebo jinému poškození.

2.3.

Přípravné práce a úprava podkladu zateplení kontaktním systémem Práce je možno provádět z lešení, závěsné lávky, hydraulické plošiny nebo koz, což závisí na velikosti, výšce a typu objektu a možnosti prováděcí organizace. Lešení je třeba odsadit od objektu více než při jiných stavebních pracích, musí se totiž počítat s tloušťkou zateplovacího systému a s manipulací desek zateplovacího systému (vzdálenost lešení od objektu 250 – 300 mm). Musí se odstranit veškeré klempířské výrobky, které zasahují do fasády (parapetní plechy, oplechování atik a říms, držáky střešních svodů a hromosvodů, větrací mřížky aj.). Při výrobě nových je třeba přihlížet a zohlednit, že se objekt rozšíří o tloušťku tepelně izolačního systému tj. tloušťku izolantu a 6 – 10 mm tloušťky tmele a omítky. Zateplovací systém je možno použít na různý podklad tzn., že je lze použít na povrchy objektů panelové výstavby, kde se vyskytuje beton obvodových panelů anebo vláknocementové desky. Povrchové trhliny ve stávajícím povrchu panelů nejsou vždy na závadu. Staticky způsobené praskliny se musí prověřit sádrovými terči, větší trhliny je nutné sanovat a takto upravené konstrukce předat TDI.











Poškozené staré nátěry a omítky je nutno odstranit. Silně savé nebo sprašující povrchy je nutno mechanicky důkladně očistit a upravit zpevňujícím nátěrem. Rozdíly rovinatosti podkladu musí být menší než 25 mm. Větší tolerance je vhodné před započetím zateplování upravit. Plochy (okna, dveře, sokly aj.), které by mohly být při práci znečištěny použitými hmotami, je třeba ještě před započetím prací chránit vhodným způsobem (krycí folie, samolepící pásky apod.). 2.4.

Technické parametry dodávaných komponent

2.4.1

Lepidlo pro fasádní kontaktní systémy Pevnost v tahu za ohybu po 28 dnech

min. 2,5 (MPa)

Pevnost v tlaku po 28 dnech

min. 10,0 (MPa)

Přídržnost malty k podkladu

min. 0,5 (MPa)

Součinitel mrazuvzdornosti

min. 0,75

Vydatnost čerstvé malty

0,8 (dm3/kg)

Zrnitost směsi

0 – 0,5 (mm)

Spotřeba na lepení polystyrenu

cca 6 kg /m²

Jako lepidlo pro lepení izolantů na betonový podklad bude použito lepidlo WEBER THERM KLASIK LZS 710. Jako stěrka, přes instalovanou sklenou tkaninu, bude použito lepidlo LZS 720. 2.4.2

Hmoždinky pro mechanické upevnění izolačních desek ke konstrukci Jako kotevní prvky přidržující systém ETICS kromě lepidla souží talířové kotvy. Pro kotvení do stávajícího betonového obvodového pláště je požadavek na zatížení 1,5 kN. Jako kotvy v místech kotvení do betonového panelu budou použity kotvy EJOTHERM STR U 195, které při své délce 195 mm zajistí požadavek EN 206-1 na hloubku kotvení při požadovaném zatížení 1,5 kN. V místech, kde se ETICS kotví do desek CETRIS, jako podkladního materiálu budou použity hmoždinky EJOTHERM STR H 170.

2.4.3

Armovací tkanina Velikost oka mm 3, 5 x 3,5 a. 5,0 x 5,0, plošná hmotnost g.m-2 145 až 162, pevnost v tahu na osnově N. 50 mm-1 1 500

2.4.4

Tepelná izolace – polystyrén EPS GreyWall Na fasádě bude použit grafitoý izolant Isover EPS GreyWall. Součinitel tepelné vodivosti ʎ bude < 0,032 W/mK. Jsou určeny pro trvalé zatížení v tlaku max. 1200kg/m² při deformaci <2%. Fasádní desky se nezpracovávají ani neskladují na přímém slunci.







320 00 Plzeň




2.5.

Postup provedení zateplovacího systému

2.5.1

Příprava základní úrovně zateplení: Pomocí nivelačního přístroje nebo hadicové vodováhy se vyznačí spodní úroveň upevnění soklové lišty. Při osazování profilů je vhodné upevnit ve výšce požadované spodní hrany fasády rovné latě. Na latě budou položeny profily a upevněny hmoždinkami na zdivo. Vzdálenost mezi hmoždinkami nesmí být větší než 0,3 m. Případné mezery mezi lištou a zdivem vyrovnat podložkami pod soklové profily. Před lepením izolačních desek se doporučuje z důvodu zlepšení přídržnosti a ochrany v oblasti soklu vložit do soklové lišty pás armovací tkaniny tak, aby přesahoval min. 15 cm z lišty. Lišty se navzájem spojují pomocí spojek nebo na sraz. Mezi lištami se ponechá mezera 2–3 mm. Na nárožích se lišta přetahuje minimálně 250 mm přes okraj. Způsob provedeného kotvení zakládací lišty musí spolehlivě vyloučit možnost vzniku elektrochemické koroze.

2.5.2

Pokládání izolačních desek: Pro rovnou plochu konstrukce bude naneseno lepidlo na desku hřebenovým hladítkem (10 x 10 mm). Pro ostatní plochy nanášíme maltu tak, aby malta pokrývala min. 60 % plochy. Izolační desky nutno pokládat, na ploše, tak i přes rohy stavební konstrukce, do vazby! V místech otvorů v konstrukci zdiva (okna, dveře, větráky atp.) nutno rovněž montovat do vazby. Provedení systému kolem rohu v místech oken, dveří atp. je stejné jako provedení systému v jakémkoli zlomu stavební konstrukce. Jestliže je délka vkládané izolační desky větší jak 0,5 m, budou izolační desky pokládány také do vazby, jako na ploše stavební konstrukce. Provedení zateplovacích systémů kolem oken nebo dveří nutno věnovat zvýšenou pozornost. Zde nejčastěji dochází ke tvorbě tepelných mostů z důvodu použití jiného stavebního materiálu pro překlady. Lepicí hmota se nanáší na rub izolační desky jako souvislý pás po obvodu a nejméně tři terče uprostřed. V případě ETICS mechanicky připevňovaného hmoždinkami s doplňkovým lepením musí být ve styku s podkladem minimálně 20 % povrchu desky. Desky z minerální vlny s příčnou orientací vláken se lepí vždy celoplošně. Lepicí hmota nesmí být nanesena na boční plochy desek ani se nesmí vytlačit do spár mezi nimi. Izolační desky se lepí zdola nahoru přitlačením na podklad, delší stranou vodorovně, na vazbu vodorovných pásů, a to i přes nároží. Vnitřní rohy se neprovazují. Vznik křížových spár a spár v rozích otvorů je nepřípustný. Izolační desky pod zakládací lištou se lepí ve směru shora dolů. Na nároží je vhodné izolační desky nalepit s přesahem (5-10 mm) a po vytvrdnutí lepicí hmoty (nejméně 1 den) je zaříznout a zabrousit. Izolační desky se lepí vždy těsně na sraz. Případné spáry nad 2 mm se vyplní přířezy z použitého izolantu. Spáry do 4 mm se mohou v případě EPS desek vyplnit PUR pěnou. Vždy je nutno dodržet rovinnost vnější plochy izolantu. Na sokl, 1.pp a u lodžiového panelu v prostoru lodžií bude použit polystyrén XPS PERIMETR SD, který je odolný proti působení vody.










2.5.3


Aplikace hmoždinek: Počet hmoždinek na m² je dán výškou pokládání a typem izolačních desek. Obecně do 9 m pokládané výšky: 6 ks/m² (desky 1000 x 500 mm); 10 ks/m² (desky 1000 x 200 mm). Ve složitějších případech (rohy a v místech, kde provádíme výřezy kolem oken, dveří atp.) a podle zatížení povrchu fasády např. keramickým obkladem nebo cihelnými pásky se počet zvyšuje na 12 ks/m². Mechanické přikotvení systému se provádí min. po jednom, lépe po dvou dnech od nalepení desek. Množství a délka hmoždinek je závislá podle druhu a kvality podkladu, výšky objektu. Délka hmoždinek se volí tak, aby její zakotvení v běžném kompletním podkladě (cihelné zdivo, beton, nikoliv v omítce) bylo min. 55 mm. Pokud se kotví na jiný materiál (pórobeton, duté cihly, dřevotříska apod.) je nutno druh a délku hmoždinek volit podle materiálu stavební konstrukce. V nárožích objektu musí být desky zajištěny ještě v rozích desek. Díry pro hmoždinky se předvrtávají stejným vrtákem jako je průměr hmoždinky a o 5 mm hlouběji než je délka hmoždinky. Hmoždinky nesmí být po zatlučení volné a nesmí vyčnívat z plochy. Při vrtání měkkých materiálů (např. porotherm) nepoužívat příklep! Doporučuje se hmoždinky po upevnění přestěrkovat stěrkou, která bude následně použita pro armování systému. Aby se odstranily drobné výstupky a nerovnosti po zaschnutí stěrky, přebrousíme skelným papírem, který je nalepen na dřevěném hladítku. Po přebroušení se rovinatost kontroluje hliníkovou latí o délce 2 – 3 m. Armovací vrstva a šlechtěná omítka dosaženou rovinu kopírují. Osa otvoru pro hmoždinku musí být kolmá k podkladu. Talíř hmoždinky nesmí narušovat rovinnost základní vrstvy. Špatně osazená (nepevně zakotvená, vyčnívající apod.), deformovaná nebo jinak poškozená hmoždinka se musí nahradit poblíž novou. Špatně osazená hmoždinka se odstraní, otvor v tepelné izolaci se vyplní použitým tepelně izolačním materiálem. Zbylý otvor v základní vrstvě se vyplní stěrkovým tmelem. Nelze-li hmoždinku odstranit, upraví se, aby nenarušovala rovinnost základní vrstvy

2.5.4

Provedení detailů: V případě průchodu stavebních prvků zateplovacím systémem je nutno provést po provedení šlechtěné omítky a jejím vyschnutí proříznutí na styku stavebních prvků a omítky a pak tuto spáru vyplnit elastickým tmelem. Tato úprava omezuje vylamování omítky při tepelném pohybu jiného materiálu. Armovací tkanina musí být přetažena a zastěrkována na pokračující stavební konstrukci v šířce min. 25 cm pokud nebude provedeno proříznutí a vytmelení elastickým tmelem. Stávající dilatační spáry objektu budou muset být respektovány i v zateplovacím systému. Z tohoto důvodu je nutno, aby dilatační spáry byla ošetřena dilatačním profilem E. Rohy objektu, rohy lodžií, apod. budou opatřeny PVC lištou se síťovinou WP KOMBI PVC. Ukončení nadpraží oken a dveří bude provedeno pomocí lišt PVC s okeničkou WP OKE2. Zateplovací systém bude u oken a dveří zakončen PVC ukončovacím profilem WP UKON 1,6 a 2,4.










2.5.5


Armování systému: Technologická přestávka mezi lepením a nanášením stěrkovacího tmele je závislá na teplotě a vlhkosti, při které jsou práce prováděny. Aby byl lepící tmel zavadlý tak, aby nedocházelo k uvolňování desek při stěrkování, musí být splněna podmínka t . T ≥ 480 °C. hod. (t = čas v hodinách, τ = teplota v °C). Stěrkovat se může až po osazení parapetních plechů, oplechování atiky apod. Plech se podloží minerální plstí menší tloušťky nebo lehčí minerální ev. skelnou vlnou (eliminuje vznik možného tepelného mostu). Se stěrkováním se začne u otvorů (okna, dveře). Špalety se vytváří za použití rohových lišt s tkaninou nebo bez tkaniny nebo zesílených alkalivzdorných tkaninových rohovníků, které se zastěrkovávají do vrstvy tmelu. Tkanina se zatlačí tak, aby tmel pronikl přes tkaninu, a zahladí se hladítkem (s výhodou lze použít rohová hladítka) tak, aby nevznikaly bubliny. Navíc se rohy vyztužují tkaninou o rozměrech 200 x 400 mm. Tkaninové pásy se nařezávají na předem odměřené plochy. Síťovina se ukládá shora dolů, zavěšuje se na hřebíky tak, že se jednotlivé pásy překrývají min. 100 mm. Okenní a dveřní otvory se do tkaniny vyřezávají tak, že tkanina zasahuje min. 100 mm do tkaniny rohových lišt. Všechny spoje armovacího pletiva musí mít přesah min. 100 mm. Stěrku vyrovnat do vrstvy min. 3 mm po uložení armovacího pletiva, nebo současně s uložením následného pásu. Vždy pokládat armovací tkaninu do stěrky. Délku tkaniny zvolit podle podmínek na konkrétním objektu, teplot, počtu provádějících pracovníků. Zastěrkování tkaniny začít od středu pásu do stran z důvodu zamezení vzniku vlnek v tkanině. Armovací tkanina musí být zcela vtlačena do stěrky bez destruktivních dutin. V prostoru vstupu a přilehlých prostor bude systém ETICS zesílen pomocí druhé přidané vrstvy sklepní ztužující síťoviny do lepidla. Čela lodžiových panelů nebudou opatřeny síťovinou, ale pouze lepidlem a stěrkou. Přilehlé konstrukce, oplechování, osazené a prostupující prvky je nutno chránit před znečištěním. Místa s předpokládanou koncentrací napětí - rohy ostění a nadpraží - se vyztuží přířezy skleněné síťoviny o rozměru nejméně 300x200 mm situovanými diagonálně v rozích. Základní vrstva se vyztužuje zatlačením skleněné síťoviny do nanesené stěrkové hmoty. Stěrková hmota prostoupená oky síťoviny se následně po případném doplnění jejího množství vyrovná a uhladí. Skleněná síťovina se ukládá obvykle shora dolů, přesah pásů musí být nejméně 100 mm. V případě dvojitého vyztužení se celý postup opakuje ještě před zaschnutím předchozí vrstvy. Vzájemné přesahy pásů síťoviny jednotlivých vrstev dvojitého vyztužení se nesmí překrývat. Na zakládací, ukončovací a nárožní liště se po zavadnutí stěrkové hmoty skleněná síťovina ořízne přes vnější hranu lišty. Skleněná síťovina musí být uložena bez záhybů, a to ve vnější polovině základní vrstvy, kryta nejméně 1 mm stěrkové hmoty (v místech přesahů síťoviny nejméně 0,5 mm).

2.5.6

Penetrace: Před nanášením povrchové úpravy musí být technologická přestávka. Její délka je závislá na teplotě a vlhkosti, při které jsou práce prováděny. Tak aby byl tmel dostatečně tvrdý a aby se na fasádě neprojevovaly různé odstíny z nevyzrálého podkladu. Penetraci je nutno provést se stejným stupněm ředění a důsledně na celou plochu. Optimální je aplikovat penetrační přípravky den před provedením šlechtěných omítek.










2.5.7


Aplikace šlechtěných omítek: Lze provádět po zaschnutí penetračního roztoku. Je možno kombinovat nejen omítky různých zrnitostí, ale i struktur, jak SMS, tak i pastovitých šlechtěných. Obecně budou používány šlechtěné omítky silikátové nebo silikonové. Kolem výplní otvorů bude instalován zateplovací samolepicí profil 9 mm s perlinkou určený k dokonalému začištění a spojení omítky s okenními rámy. Tento profil slouží k dosažení přesného, kolmého a rovného ukončení omítky, použitý materiál tvrdé PVC – UV stabilní. Konečná povrchová úprava se provádějí na suchou a čistou základní vrstvu nejdříve 24 hodin po dokončení předchozích operací. Pohledově ucelené plochy se provádí v jednom pracovním záběru dostatečným počtem pracovníků. Přerušení práce se připouští na hranici stejnobarevné plochy, na nároží a na jiných hranách. Přilehlé konstrukce, oplechování, osazené a prostupující prvky je nutno chránit před znečištěním, které se odstraní ihned po dokončení prací. Jako finální vrstva bude sloužit omítkovina 2 mm, omítkovina 1,5 mm se nedoporučuje. Omítka pro finální vrstvu bude probarvená omítkovina v konkrétním odstínu, doporučuje se omítka typu silikon plus.

2.5.8

Provedení fasádních nátěrů Lze provádět po vyschnutí šlechtěných omítek. Všeobecně platí 1 mm omítky = 1 den schnutí. Obecně platí, že výrobek lze nanášet štětkou, válečkem nebo stříkáním způsobem mokré do mokrého, neboli celou pohledovou plochu bez přerušení práce. Aplikace nátěru nesmí být prováděna při teplotě vzduchu a podkladu nižší jak +5°C a vyšší jak 30°C (při teplotách nad 25°C se doporučuje zastínit plochu), za silného větru, deště, vysoké vlhkosti a silného slunečního osvitu natírané plochy. Podmínky platí i po dobu schnutí. Již zaschlý nátěr nelze v lokálních místech opravovat. Nutno přetřít celou pohledovou plochu. Nanášením nátěrové hmoty různým pracovním nářadím nutno dodržet stejnoměrné množství na aplikovanou plochu. Mezi nátěry nutno dodržet dobu schnutí 8 – 12 hodin. Při teplotě 20°C a relativní vlhkosti vzduchu 65 % je nátěr proschlý do 8 hodin.

2.5.9

Dokončovací práce: Pokud nebylo možné v některých místech použít rohové lišty, je nutno po zatvrdnutí omítky proškrábat styk omítky s okenním rámem, dveřními zárubněmi a jiné styky omítky se dřevem nebo krovem na šířku cca 5 mm. Do vzniklých spár se natlačí tmel z kartuší obdobného odstínu jako je omítka, rám nebo se použije bezbarvý tmel. Pak se případně provede nátěr podle druhu provedené venkovní omítky. Upevní se držáky okapových svodů, okapy, průvětrníky a ostatní předměty, které byly před zateplováním z objektu demontovány. Demontáž lešení, montážní lávky, nátěry apod. je nutno provádět tak, aby nedošlo k dodatečnému poškození či potřísnění hotové fasády.


OBSAH 1. Rozsah prací Přípravné práce Zateplení ploch zateplovacím systémem Úprava soklu... 4

Recommend Documents