Obecné informace pro instalaci Firestone UltraPly TPO Následující pokyny k instalaci Vám mají pomoci s dosažením správného provedení UltraPly TPO a zodpoví na základní otázky při zahájení prací. 1. TECHNICKÉ ÚDAJE 1.1 Leister Varimat - Svařovací automat
Typ VARIMAT Napětí Výkon Frekvence Teplota Pojezd Přítlak při svařování Proud vzduchu
V W Hz °C m/min N %
Statický tlak. Šířka svaru Rozměry DxŠxV Hmotnost
Pa mm mm kg
230, 400 4600, 5700 50 / 60 20 – 620 0.5 – 5 190 50-100 nastavitelný 5000 (50 mbar) 40 640x430x330 30 s 5 m kabelem
1.2. Leister Triac S – Ruční svářečka Type TRIAC S Napětí
V
Výkon Frekvence Teplota Množství vzduchu Statický tlak Hlučnost Rozměry DxŠxV
W Hz °C l/min Pa LpA(dB) mm
Hmotnost
kg
42, 100, 120, 200, 230 1000, 1400, 1600 50 / 60 20 – 700 max.230 3000 (30 mbar) 65 Ø 100x330, handle Ø 56 1.3 s 3 m kabelem
1
2. SPOJOVÁNÍ MEMBRÁNY 2.1 Nastavení svářečky a správný svar Za nastavení svářečky je zodpovědný pokrývač (proud vzduchu, teplota a rychlost pojezdu musí být přizpůsobená konkrétním povětrnostním podmínkách, aby byla zajištěna pevnost spoje). UltraPly TPO se nesvařuje stejným způsobem jako membrány PVC. • • •
TPO membrány obvykle potřebují méně tepla při svařování, zejména při ručním svařování Typické nastavení při 10°C a slunečném dnu jsou následující: 565 – 621°C při pojezdu 2.4 – 3,7 m/min s 2 závažími a 80 -100 % proudu vzduchu. Nastavení pro obvyklý svařovací automat a venkovní teplotu od -6°C to 33°C
Doporučené nastavení pro Leister Varimat: • • •
•
teplota 620 °C při 3.7 m/min a 80% proudu vzduchu
Pokud tryska nefouká mezi dvě membrány, může nastat poškození jedné strany membrány. Veškeré svařovací zařízení musí mít dostatečnou dodávku elektřiny. Je doporučeno používat generátor proudu, aby dodávka elektřiny byla stejnoměrná a dostatečná. Pokud se mění povětrnostní podmínky, musí se upravit nastavení svářeček. Toto je doporučeno provádět na zbytcích materiálu. Dále se musí provádět destruktivní test spoje na začátku každého pracovního dne a při každém přerušení svařovacích prací (výpadek proudu, vypnutí svařovacího automatu, změna podmínek svařování, přestávka na oběd). Ze spoje musí být vyříznut vzorek, roztrhnut pro kontrolu kvality svaru a tento s popisem místa odběru, data a osoby svářeče založen do stavebního deníku. Při nastavování svářečky se vždy musí provést testovací svar. Správně provedený spoj se musí při roztržení oddělit na výztuži.
Obrázek 2.1.1
Obrázek 2.1.2
2
2.2 Spoje • • • • • •
•
Každá svařovaná plocha musí být čistá a neznečištěná cizími částicemi. Pokud je svařovaná plocha špinavá nebo byla vystavena přes noc povětrnosti, měla by být vyčištěna přípravkem Splice Wash SW-100. (Alternativně je možno použít Aceton nebo Xylen). Pokud se při svařování materiál stává tekutým, je svářečka příliš horká. Při svařování automatickou svářečkou by měl ze spoje vytéct malý šedý návalek. Požadavek na šířku spoje: Spoje provedené automatickou svářečkou musí být minimálně 38 mm široké. Spoje provedené ruční svářečkou musí být široké minimálně 50 mm Kontrola kvality spojů: Každý den vyzkoušejte všechny dokončené spoje plochým šroubovákem nebo zahnutým šídlem na integritu spoje. Každý nesprávně provedený spoj musí být opraven. Záplaty na T-spoje: Při použití membrány tl.1,52 mm musí být provedeny na všech křížení spojů záplaty
Automatická svářečka
Ruční svar
Obrázek 2.2.1. (lepený nebo přitěžovaný systém)
Obrázek 2.2.2. (mechanicky kotvený)
3
Obrázek 2.2.3. (Standardní termoplastický jednoduchý spoj)
2.3 Stříhané kraje membrány Všechny stříhané kraje membrány s vystupující výztuží musí být chráněny před vnikáním vlhkosti: • Každý okraj membrány s obnaženou výztuží musí být utěsněny buď UltraPly TPO Cut Edge Sealant (vydatnost: 120bm/litr) nebo UltraPly TPO General Purpose Sealant • Toto zahrnuje membrány v okrajových zónách, svislé spoje, záplaty atd. • UltraPly TPO Cut Edge Sealant je tekutina, která se vytlačuje z plastové láhve. • UltraPly TPO General Purpose Sealant je bílý tmel.
2.4 Zohlednění podkladu Zajištění dostatečného množství tepla pro svařování se u různých druhů podkladů velmi liší. • Překližka nebo beton vyžadují vyšší teplotu nebo pomalejší pojezd než svařování na tepelné izolaci. • Studený, vlhký podklad vyžaduje vyšší teplotu nebo pomalejší pojezd než suchý podklad. Příprava podkladu: • Opravte poruchy podkladu • Odstraňte vlhkost Stojící vodu, sníh, led nebo sníh, atd. • Připravte podklad Musí být čistý, relativně rovný, suchý, hladký, bez ostrých hran, nečistot nebo cizorodých materiálů, olejů, vazelín nebo jiných materiálů, které mohou poškodit membránu. Drsné podklady které mohou způsobit poškození membrány musí být překryty geotextilií nebo tepelnou izolací.
4
2.5 Instalace Membrány Více detailů najdete v technickém manuálu. • Lepený systém Rozložte membránu a nechejte ji uvolnit vnitřní napětí (30 min) Přeložte membránu zpátky Vyčistěte podklad od nečistot Naneste lepidlo na membránu a podklad Nenanášejte lepidlo v ploše spoje Lepidlo nanášejte v dostatečném množství, respektujte doporučenou vydatnost Vyzkoušejte, zda je lepidlo dostatečně zaschlé (test dotykem a zatlačením) Přilepte membránu k podkladu Přitlačte membránu k podkladu smetákem. Opakujte postup a dokončete instalaci membrány. Svařte spoj. (Obrázek 2.2.1.) •
Mechanicky kotvený systém Rozložte membránu a nechejte ji uvolnit vnitřní napětí (30 min) Zakotvěte membránu k podkladu vruty a podložkami do spojů dle kotevního plánu. Umístěte následující membránu, případně si ji částečně přikotvěte. Svařte spoj (Obrázek 2.2.2.) Poznámka: Kladečský a kotevní plán musí být proveden podle výpočtu sání větrem. Technické oddělení Vám pomůže s tímto výpočtem.
•
Přitěžovaný systém Rozložte membránu a nechejte ji uvolnit vnitřní napětí (30 min) Přesuňte membránu na správné místo Svařte spoj (Obrázek 2.2.2.) Proveďte násyp kačírku
3. ZÁVĚREČNÁ UPOZORNĚNÍ
1. Pro zmenšení problémů s větrem při instalaci si můžete membrány svařit v závětří a spojené je přesunout do větrné zóny. Přeložte membránu zpět, aby jste obnažili kotevní zónu a zakotvěte ji do podkladu. 2. Záhyby membrány Vznikají díky natahování a smršťování membrány Dočasné zatížení membrány je preferovaná metoda místo bodového svaření membrány pro udržení membrány na místě při svařování automatem. 3. Kritická místa T-záplaty, detaily, konec spoje (přechod ze svaru automatu na ruční svářečku)
5
