O b s a h p ř í r u č k y

Obsah příručky KAPITOLA 1

Úvod …………………………………………………… Předmluva k příručce --------------------------------Příprava------------------------------------------------Záruka --------------------------------------------------Ochranné opatření a zacházení --------------------

KAPITOLA 2

Zabudování systému………………………………….. 9 Úvod – zásady----------------------------------------- 9 Zjištění typu systému--------------------------------- 10 Systém Typu A ---------------------------------------- 11 Systém Typu B ---------------------------------------- 12 Systém Typu C --------------------------------------- 13 Systém Typu D --------------------------------------- 14 Systém Typu E --------------------------------------- 15 Vybalení ---------------------------------------------- 16 Přezkoušení obsahu,rozměrů----------------------- 16 Demontáž---------------------------------------------- 17 Těsnění vtoku------------------------------------------ 18 Tryska Tid Edge-------------------------------------- 19 Trysky Hot Valve/Hot Sprue ----------------------- 20 Zabudování termočidla------------------------------ 21 Středící pouzdro trysky/Chladící vložka----------- 22 Středící pouzdro trysk-------------------------------- 23 Chladící vložka--------------------------------------- 23 Zabudování trysky----------------------------------- 24 Propojení trysky-------------------------------------- 25 Zabudování pouzdra vedení jehly------------------ 25 Instalace termočidla rozdělovací desky ---------- 26 Zabudování centrovacího kroužku rozdělovače- 27 Zabudování tlačného kroužku / opěrného vodícího pouzdra, vodícího pouzdra jehly------------------ 31 Tlačný kotouč----------------------------------------- 32 Opěrné vodící pouzdro------------------------------ 33 Vodící pouzdro jehly -------------------------------- 34 Hlavní rozdělovač----------------------------------- 34 Těsnění systému ------------------------------------- 35 Distanční kroužek------------------------------------ 35 Zabudování topných desek------------------------- 36 Dosedací kroužek/Střední topení/Prodloužen-í-- 39 Dosedací kroužek trysky lisu ----------------------- 40 Dosedací kroužek trysky lisu a střední topení---- 41 Přišroubování prodloužení trysky----------------- 42 Propojení kabelů------------------------------------- 43 Zabudování hydraulické/pneumatické jednotky- 44 Přezkoušení systému--------------------------------- 45 Přezkoušení termočidla a průchodnost------------ 45

Mold-Masters® Příručka uživatele -1-

3 4 5 6 7

Rel. 10/00

Přezkoušení topných elementů na průchodnost--- 44

KAPITOLA 3

Zabudování horké poloviny formy…………………. Vybalení----------------------------------------------Přezkoušení hloubky předkomory-----------------Zabudování do desky dutiny-----------------------Zabudování jehel------------------------------------Montáž formy---------------------------------------Připojení elektrokabelu/hydrauliky/pneumatiky-

KAPITOLA 4

Odzkoušení horkého systému………………………… 49 Předběžné odzkoušení------------------------------- 50 Vlastní odzkoušení----------------------------------- 50

KAPITOLA 5

Zpracování……………………………………………. Pokyny pro výměnu barvy-------------------------Pokyny pro vypnutí horkého systému------------Přehled doporučených teplot pro termoplasty---

51 52 53 54

KAPITOLA 6

Řešení problémů……………………………………… Hnědé nebo stříbrné šmouhy (spáleniny)--------Tažení vláken/doběh v oblasti vtoku-------------Vlhkostní pásy---------------------------------------Jehla neuzavírá (vyvýšený otisk vtoku)----------Prohloubení------------------------------------------Nedostříknuté díly-----------------------------------Oddělování vrstev-----------------------------------Přetok hmoty------------------------------------------

55 56 57 57 58 59 60 61 62

KAPITOLA 7

Údržba……………………………………………….. Ukončení připojení trysek--------------------------Napájecí kabel topných desek---------------------Ukončení připojení rozdělovače-------------------Zabudování hydrauliky 6500 a 6600-------------Jenom jedna jednotka-------------------------------Hydraulika 6500 a 6600 údržba------------------Hydraulika 5500 instalace-------------------------Hydraulika 5500 údržba---------------------------Utěsnění trysky Tit Edge (stranové)--------------Těsnění špiček (mimo Tit Edge)------------------Výměna termočidla---------------------------------Instalace páky a ozubené tyče (rack&lever)----Údržba páky a ozubené tyče-----------------------PN 1600 a PN 1620 údržba-----------------------Instalace pneumatiky PN 4800--------------------Údržba pneumatiky 4800---------------------------

63 64 66 67 68 69 72 73 77 78 79 80 81 90 92 93 96

Mold-Masters® Příručka uživatele -2-

45 46 46 47 47 48 48

Rel. 10/00

Kapitola 1

ÚVOD

Chtěli bychom využít této příležitosti a poděkovat Vám za nákup Mold-Masters® topného systému. Tato příručka má za cíl Vám usnadnit zabudování a obsluhu MoldMasters® topného systému. Obsahuje jednotlivé výkresy topného systému a rozpisky, které speciálně na Váš topný systém jsou zaměřeny, tak jako informace, které Vám zajistí úspěšnou a hladkou výrobu. V této knize jsou všechny konfigurace topných systémů popsány. Potřebujete-li ještě další informace, kontaktujte prosím našeho příslušného spolupracovníka pro danou oblast nebo prodejní místo Mold-Masters. Jsme Vám rádi k dispozici.

Zodpovědnost za dodržování bezpečnostních předpisů a pokynů je na uživateli. Odpovědnost uživatele je taky v tom, aby svůj personal řádně proškolil a poučil, aby bylo zajištěno bezpečné obsluhování zařízení včetně jeho údržby, tak jako správné používání a dodržování bezpečnostních opatření. Je taky povinnost uživatele,aby jeho pracovníci byli vybaveni potřebným ochranným oblečením včetně ochranných brýlí, ochrannými dýchacími maskami tak jako ochrannými rukavicemi. Každý návod od Mold-Masters, ve spojení s obsluhou a údržbou strojů, neosvobozuje uživatele od dodržování nahoře uvedených povinností. Mold-Masters odmítá každou zodpovědnost za poranění osob, které z vyplynulo dodaných zařízení.

Tato brožura je chráněna autorským právem. Všechna práva jsou vyhražena. Žádný díl brožury nemůže být bez písemného povolení vydavatele rozmnožována nebo převáděna, jedno jestli elektronicky nebo mechanicky. Všechny specifikace, detaily nebo předpisy můžou být v souladu s dalším technickým rozvojem bez předchozího oznámení změněna.

-3-

Mold-Masters® Příručka uživatele

Rel. 9/02

Předmluva k příručce

1.0 Předmluva k příručce Tato příručka je rozdělena na pět kapitol. Každá kapitola je opět v rozdělena na jednotlivé skupiny. Kapitola Provedení systému postupně krok po kroku vyjasňuje stavbu a provedení systému. V této kapitole jsou uvedeny všechny možnosti uspořádání systému. Je ale možné, že některé kroky nebudou pro Váš systém uvedeny. Kapitola Zabudování horké strany systému je postup pro montáž horké strany formy. Platí jako doplnění k Vašim vlastním předpisům pro montáž. Kapitola Odzkoušení horkého systému vyjasňuje, jak se má Váš topný systém odzkoušet. Kapitola Zpracování objasňuje změnu barvy a odstavení systému. Kapitola Řešení problémů vyjasňuje postup při řešení problémů. Kapitola Údržba komponentů.

-4-


vyjasňuje údržbu a opravy jednotlivých

Rel. 9/02

Příprava

2.0 Příprava Prosím přečtěte si tuto kapitolu pečlivě. Potřebné nástroje a nářadí. Podle velikosti a komplexnosti Vašeho horkého systému budete potřebovat níže uvedené nářadí a pomocné přípravky: Imbusový klíč – závisí na systému. Tepelně odolné mazivo (zamezí oxydace šroubů a závitů, což může vést k nerozebiratelnému,pevnému šroubovému spojení). Ředidlo/rozpouštědlo k odstraňování zbytků koroze. Momentový klíč k rovnoměrnému utažení šroubů. Kleště. Závlačkové kleště k vyjmutí a nasazení zajišťovacích kroužků.

-5-


Rel. 9/02

Záruka

3.0

Záruka Podrobnosti o záruce a záručním plnění převezměte prosím z všeobecných obchodních podmínek.

POZNÁMKA: PROSÍME, DÍLY BEZ PŘEDCHOZÍHO SOUHLASU NEZASÍLEJTE DO MOLD-MASTERS® EUROPA GMBH.

-6-


Rel. 9/02

Ochranná opatření a zacházení

4.O Ochranná opatření a zacházení Ochranná opatření a zacházení Dodaný výrobek je vystaven vysoké teplotě a vstřikovacímu tlaku. Přesvědčte se, že horký kanál a vstřikovací lis je obsluhován s maximální opatrností. Nevypínejte nebo neobcházejte bezpečnostní prvky.Důrazně Vám doporučujeme, aby obsluhující personál nosil rukavice odolné vysokým teplotám a ochranné brýle, pokud pracuje poblíž vstřikovací jednotky nebo čistí vstřikovací část formy. Přezkoušejte pravidelně možné olejové a vodní průsaky. Lis musí být odstaven před započetím potřebných oprav. Odstraňte zbylý materiál ihned z agregátu. Zacházení s horkou stranou nebo horkým systémem Všechny horké strany Mold-Masters® jsou opatřeny závity pro umožnění použití závěsných šroubů jak v rozdělovací desce,tak v upínací desce. Při volbě vhodných závěsných šroubů Vám pomůže příslušný dodavatel. Obsluha lisovací formy Prověřte prosím,zdali všechny chladící-,hydraulické-, a vzduchové vedení tak jako elektrický kabel nepřijde do styku s pohyblivými částmi formy, stroje a nebo robotu. Vedení musí být dostatečně dlouhé, aby se předešlo napnutí nebo sevření při uzavírání formy.

OCHRANNÁ OPATŘENÍ: Pro zabránění korozi, musí se použít správný poměr chladícího prostředku pro vodou chlazené vložky. Hadice, které jsou do formy přivedeny,obsahují vysoko- nebo nízkoteplotní kapaliny anebo vzduch stlačen na vysoký tlak. Obsluha musí tyto systémy ihned odstavit a uzavřít, tak jako tlak plně vypustit,než začnou práce jakéhokoliv druhu na těchto hadicích. Nikdo nemůže pracovat, jedno jakého druhu je práce, na formě, pokud je hydraulické čerpadlo na stroji v provozu.

-7-


Rel. 9/02

OCHRANNÁ OPATŘENÍ TÝKAJÍCÍ SE ELEKTRIKY: Vodní nebo hydraulické přípojky na formě se můžou dostat bezprostředně do blízkosti elektrických spojení nebo zařízení. Průsaky vody můžou způsobit krátké spojení, hydraulické průsaky můžou vést k nebezpečí požáru. Aby se zamezilo těmto průsakům, postarejte se o to, aby se vodní nebo hydraulické přípojky a armatury nacházely vždy v bezvadném stavu. Musí se zajistit, aby se elektrokabely přívodního napětí a kabely od teplotních čidel nezaměnily a zapojily do správných zásuvek na regulačních jednotkách a formě. Napěťové a kabely od teplotních čidel jsou na formě zapojeny. Elektrický proud a napětí musí být odpojeno před zabudováním nebo odpojením každého kabelu.

-8-


Rel. 9/02

KAPITOLA 2

ZABUDOVÁNÍ SYSTÉMU

1.0 Úvod Následující pokyny jsou uvedeny krok za krokem, jak musí být prováděna instalace horkého systému Mold-Masters®. Podle konfigurace systému se musí provést různé mezikroky, které jsou uvedeny na přiloženém výkresu systému. Všechny elektrické propojení musí být provedeno od kvalifikovaného personálu.

-9-


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 1

Krok 1: Zjistěte typ horkého systému Je 5 různých typů horkých systémů. Porovnejte si následující schématické výkresy s výkresem provedení Vašeho systému a Vaší rozpiskou.

TYP :

Systém Typ A

Systém Typ B

Systém Typ C

Systém Typ D

Poznáky

Zalité teplotní elementy

Zalité teplotní elementy

Topné desky

Topné desky

Hydraulická/Pneumatická jednotka

- 10 -

Systém Typ E

Hlavní a vedlejší rozdělovač Rozdělovač je Rozdělovač je Rozdělovač s deskou formy s deskou formy podobný jako u přišroubován přišroubován systému A,B,C,D HydraulickáEventuálně /Pneumatická s hydraulickoujednotka /Pneumatickou jednotkou


Rel. 9/02

Zabudování systému – typ A:

SYSTÉM TYPU A Systém typu A má zalitý topný element a hydraulickou nebo pneumatickou jednotku. Hydraulika/Pneumatika Centrovací kroužek (volitelná)

Hydraulika/Upínací deska

Prodloužení trysky Tlačný kroužek/Opěrné pozdro Teplotní čidlo Uzemňovací kabel Rozdělovač Tryska Centrovací kroužek Teplotní čidlo Chladící vložka (volitelná) Rozdělovací deska Krabice konektorů formy

- 11 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – typ B:

SYSTÉM TYPU B

Systém typu B má zalitý topný element.

Centrovací kroužek (volitelný) Dosedací kroužek trysky lisu Tlačný kroužek Teplotní čidlo Uzemňovací napětí Rozdělovač Tryska Centrovací kroužek Teplotní čidlo Chladící vložka (volitelná) Rozdělovací deska Krabička konektoru formy

- 12 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – Typ C:

SYSTÉM TYPU C Systém typu A má topné desky, jeden rozdělovač přišroubován k desce formy a jednu hydraulickou nebo pneumatickou jednotku.

Hydraulika/Pneumatika Centrovací kroužek (volitelný)

Hydraulika/Upínací deska Dosedací kroužek trysky lisu Střední topení Topná deska Teplotní čidlo Rozdělovač Pouzdro vedení jehly Tryska Centrovácí kroužek Teplotní čidlo Chladící vložka (volitelná) Rozdělovací deska Krabice konektorů formy

- 13 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – typ D:

SYSTÉM TYPU D Systém typu D má topné desky a rozdělovač přišroubovaný k desce formy.

Centrovací kroužek (volitelný)

Dosedací kroužek trysky lisu Střední topení Topná deska Teplotní čidlo Rozdělovač

Tryska Centrovací kroužek Teplotní čidlo Chladící vložka (volitelná)

Krabice konektorů formy

- 14 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – typ E:

SYSTÉM TYPU E

- viz systém typu A / B / C nebo D

-

- 15 -


navíc Hlavní rozdělovač

Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 2:, krok 3:, krok 4: Krok 2: Vybalení Vyjměte všechny opatrně z kartonu.

součástky

Krok 3: Přezkoušení obsahu Přesvěčte,zda systém obsahuje všechny komponenty, které jsou uvedeny na rozpisce. Seznamte se se všemi komponenty.

Krok 4: Přezkoušení rozměrů Přesvěčte se,zdali všechny rozměry na formě jsou dle výkresů pro zabudování systémů MoldMasters® vyrobeny a souhlasí.

- 16 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 5: Krok 5: Demontáž U všech trysek,rozdělovačů a komponentů horkého systému musí být nanesené prostředky ochrany proti korozi odstraněny.

Demontujte systém

Položte všechny komponenty několik sekund do čistícího prostředku. Nechejte tytodíly pak dobře osušit.

Pro broušené otvory a závity šroubů můžete požít vatové tampóny pro čištění.Pro velké povrchy můžete použít,čistící prostředek ve sprejové formě,aby se kanály a zahloubení řádně vyčistily.

- 17 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 6: Krok 6: Těsnění vtoku

Trysky jsou dodány již s namontovaným těsněním vtoku. Někdy se musí těsnění vtoku pro Vaše použití upravit.

Určete druh Vašeho jděte na mezikrok 6.1 a 6.2 vtoku:

Porovnejte si prosím Vaše výkresy pro zabudování systému dle tabulky, aby jste se přesvědčili, o které provedení se jedná.

Druh vtoku

Mezikrok č. Upozornění:

Stranový vtok (Tit Edge) Přímý vtok– Hot valve/Hot sprue

Další druhy vtoků

Stranový vtok (Tit Edge)

- 18 -

6.1

Prosím věnujte pozornost při vyjímání a nebo výměně těsnění vtoku na to, že: - jak tryska tak taky těsnění je vždy na 6.2 200 °C zahřáto, předtím, než se těsnění vyměňuje. - kontaktní plochy je vždy nutno očistit mosazným kartáčem a závity namazat měděnou nebo niklovou pastou. - vždy použijete nástrčný klíč. Nikdy Dále na krok nepoužívejte žádné nadstavitelné klíče č.7 nebo kleště.Utahujte dle předepsaných momentů uvedených ve výkresu systému. Přímý vtok – Hot valve/Hot sprue


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 6:

6.1 Stranový vtok – Tit Edge U systému se stranovým vtokem jsou těsnění vtoku dodávány s přesahem. Tyto přesahy musí být příslušně dobroušeny, před tím než je tryska do předvrtaného otvoru zabudována. Pro další informace jděte prosím na kapitolu Údržba.

Poznámka: Těsnění vtoku může být dodáno bez otvoru vtoku. Vtok se musí dovrtat po dobroušení na konečný rozměr. Přezkoušejte prosím tabulku na výkrese sestavy vtoku, aby byl průměr přebroušen na rozměr odpovídající teplotě lisování. Zajistěte,aby teplotní čidlo během opracování nebylo poškozeno.

Grinding Diameter – broušený průměr. ∆T = Process Temp. – Mold Temp. ∆T = Teplota taveniny (plastu) – teplota formy.

- 19 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 6

6.2 Přímý vtok - Hot Valve / Hot Sprue U systému s tryskou Hot Valve nebo Hot Sprue jsou těsnění vtoku dodávány s přesahem. Musí být vhodně opracovány, před tím než je tryska vložena do předvrtaného otvoru předkomůrky formy.

Přezkoušejte dle tabulky na sestavě systému délku a požadovanou výšku vtoku.

Zajistěte,aby se termočidlo během opracování nepoškodilo.

- 20 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 7: Krok 7: Zabudování termočidla Termočidlo může být již při dodání trysky zabudováno. Přesvěčte se o typu trysky a o tom,zdali se nemusí termočidlo ještě dodatečně zabudovávat.

Tryska typu A: Tyto trysky jsou již se zabudovaným termočidlem dodány. V kapitole “údržba” najdete další informace.

Tryska typu B: U starších typů trysek není termočidlo částečně ještě zabudováno.

- 21 -


Rel. 9/02


Krok 8: Středící pouzdro trysky/ Chladící vložka Určete druh usazení Vaší trysky.

jděte na

Mezikrok Vaš systém možná neobsahuje žádné Porovnejte proto výkres zabudování Vašeho systému s níže uvedenou tabulkou, aby jste zjistili použití výše uvedených prvků.

Druh vložky

- 22 -

středící pouzdro nebo chladící vložky.

Mezikrok č.

Středící pouzdro trysky

8.1

Chladící vložka trysky

8.2

Žádná vložka

Dále na krok č.9


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 8: 8.1 Středící pouzdro trysky Vyčistěte otvor pro středící pouzdro trysky. Upravte středící pouzdro trysky dle připraveného otvoru. Prověřte po instalaci desky formy, zdali všechny otvory jsou stejně hloubce.

8.2 Chladící vložka Chladící vložky se musí ještě dodatečně opracovat. Opracujte chladící vložky na konečnou výšku. Vyčistěte otvor pro upevnění vložky. Vložte O-kroužek na chladící vložku.

- 23 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 9: Krok 9: Zabudování trysky

Zabudujte trysku.

Zajistěte, aby rovná plocha příruby trysky 1, v porovnání s rovinou desky formy, byla u všech hnízd ve stejné výšce. Tryska musí být pevně upevněna v desce formy.

Zacházejte velmi opatrně s tryskou. U trysky typu HOT-TIP způsobí poškození špice jiné vyznačení vtoku.

- 24 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 10, 11: Krok 10: Propojení trysky · · · ·

označte si každý kabel a každé termočidlo číslem zóny spojte si z každé zóny kabely izolační páskou Protáhněte kabely kabelovým kanálem a zajistěte toto uchytkami Protáhněte kabel kabelovými kanály formy až k krabici s konektory.

Dbejte na to,aby se žádný kabel nedostal mezi desky a nepoškodil se. Krok 11: Zabudování pouzdra vedení jehly. Přesvěčte se na základě rozpisky a Vašeho výkresu sestavy, zdali Váš systém neobsahuje pouzdro vedení jehly. Pokud Váš systém obsahuje pouzdro vedení jehly, umístěte toto na trysku.

- 25 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 12: Krok 12: Instalace termočidla rozdělovací desky – platí je pro rozdělovač se zalitým topným elementem Jen pro systémy typu A a B. Vložte termočidlo do otvoru. Přesvěčte se,o tom že termočidlo se opírá o dno otvoru. · Během toho,jak tlačíte termočidlo dole,ohněte je o 90°. Vložte podložku a zašroubujte šroub termočidla zpět. · Přesvěčte se o tom,že vložená podložka a hlava šroubu nemá kontakt s nástrojem.Prověřte odstup a vzduchovou mezeru. · Opatřte kabel a termočidlo číslem zóny. · Propojte kabel stejné zóny izolační páskou. · Protáhněte kabely kabelovým kanálem a zajistěte tyto zajišťovacímí držáky. · Protáhněte kabel kabelovýmí kanály až k krabici konektorů formy.

- 26 -


Rel. 9/02


Krok 13: Zabudování centrovacího kroužku rozdělovače

Stanovte, jak musí být rozdělovač zabudován

jděte na

mezikrok Porovnejte si Vaš výkres zabudování systému s následující tabulkou a stanovte,které mezikroky při montáži Vašeho systému musí být provedeny.

Metoda zabudování

Mezikrok číslo: 13.1

13.2

13.3

- 27 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 13. 13.1 · Centrovací kroužek je dodán s přesahem (X) a musí být dobroušen na stejnou výšku jako je horní strana trysek ve vyhřátém stavu. Přesah centrovacího kroužku je ve studeném stavu cca 0,02 – 0,08 mm, výše přesahu závisí na teplotě plastu a formy a výšce hlavy trysek. · Broušení proveďte ze spodní strany centrovacího kroužku Face (Y). Neměňte stávající výšku přírub trysek,ta je přesně dána a musí být dodržena. · Zabudujte centrovací kroužek do formy.

- 28 -


·

Nasaďte centrovací vačky na středící kolík rozdělovače.

·

Nasaďte rozdělovač na trysky a centrovací kroužek. Přezkoušejte usazení a výšku.Přesvědčte se,zda není žádný kabel pohmožděn.

Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 13: 13.2 · Nasaďte centrovací kolík do formy. · Ujistěte se, zda se centrovací kolík neopírá o dno díry rozdělovače. Rozměr ↕ musí být menší než vybrání v rozdělovači.

· Nasaďte středící vačku na centrovací kolík.

·

- 29 -


Nasaďte rozdělovač na trysky a centrování.Prověřte správné usazení a výšku. Přesvědčte se,zda není žádný kabel pohmožděn.

Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 13. 13.3 Centrovací kroužek je dodán s přesahem (X) a musí být dobroušen na stejnou výšku jako je horní strana trysek ve vyhřátém stavu. Přesah centrovacího kroužku je ve studeném stavu cca 0,02 – 0,08 mm, výše přesahu závisí na teplotě plastu a formy a výšce hlavy trysek. · Broušení proveďte ze spodní strany centrovacího kroužku – FACE (Y). Neměňte stávající výšku přírub trysek,ta je přesně dána a musí být dodržena. · Zabudujte centrovací kroužek do formy. ·

- 30 -


·

Nasaďte centrovací vačky na středící kolík rozdělovače.

·

Nasaďte rozdělovač na trysky a centrovací kroužek. Přezkoušejte usazení a výšku. Přesvědčte se,zda není žádný kabel pohmožděn.

Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 14. Krok 14: Zabudování tlačného kroužku /opěrného vodícího pouzdra/,vodícího pouzdra jehly.

Zjištění konfigurace systému jděte na

Typ systému A/B/E

Tlačný kroužek

mezikrok

Opěrné Vodící Mezikrok vodící pouzdro číslo pouzdro jehly 14.1

A/B/E

14.2

A/C/D

14.3

NENÍ U SYSTÉMU

- 31 -

Vedle uvedená tabulka se vztahuje na různé konfigurace systému. Prohlédněte si vaši rozpisku nebo výkres zabudování systému a určete Vaši konfiguraci systému.

Jděte na krok č.15


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 14.

14.1 Tlačný kotouč · Oddělte tlačný kotouč od rozdělovače · Provlečte šrouby M5 rozdělovačem a přišroubujte je k trysce. Použijte přitom mazací tuk (odolný teplotám) a naneste jej do závitů. · Utáhněte šrouby na hodnoty uvedené na sestavě horkého systému .

· Tlačné kotouče jsou dodány s přesahem. · Zjistěte na základě údaje z výkresu sestavy potřebnou konečnou výšku kotouče.

· Obruste současně obě strany tlačného kotouče tak,aby byla dosažena maximální síla V tvaru ohybech. · Odjehlete hrany po broušení.

- 32 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 14. 14.2 Opěrné vodící pouzdro · Opěrné vodící pouzdro je dodáno s přesahem. · Převezměte potřebný konečný rozměr z výkresu sestavy horkého systému. · Obruste opěrné vodící pouzdro jen ze strany A na potřebnou výšku.

· Nasaďte opěrné pouzdro. Poznámka: přesvěčte se o tom,že šipka na opěrném vodícím pouzdru souhlasí se směrem tečení hmoty.

· Provlečte šrouby M5 opěrným vodícím pouzdrem a rozdělovačem a přišroubujte je k trysce. Použijte přitom mazací dělící tuk (odolný teplotám) a naneste jej do závitů. · Přišroubujte opěrné vodící pouzdro předepsaným momentem,uvedeným na výkresu sestavy horkého systému.

- 33 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 14, 15. 14.3 Vodící pouzdro jehly. · Vložte šrouby systému a přišroubujte rozdělovač s formou.Použijte přitom mazací dělící tuk (odolný teplotám) pro závity.

· Utáhněte šrouby předepsaným momentem uvedeným na výkresu sestavy horkého systému.

Rozhraní hlavní rozdělovač k podrozdělovači

jděte na Mezikrok

Krok 15: Hlavní rozdělovač Máte E-Typ systém? Potom Konfigurace

Mezikrok číslo

Těsnění 1

15.1

Distanční kroužek

15.2

- 34 -


Máte topný systém typu E? Potom následujte dále uvedené kroky. Porovnejte výkres sestavy s následující tabulkou,aby se stanovil další správný postup.

Rel. 9/02


15.1 Těsnění systému Vložte těsnění přechodů na všechny podrozdělovače do zapuštěného vybrání. Přesvěčte se o tom,že po usazení je těsnění ve stejné výšce. Zabudujte hlavní rozdělovač podle kroku 12.

15.2 Distanční kroužek Je-li ve Vašem systému dodán distanční kroužek,vsaďte jej do rozdělovače. Centrujte jej pomocí kolíku.

Zabudujte hlavní rozdělovač dle kroku 13.

- 35 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 16. Krok 16: Zabudování topných desek

Zjištění typu topných desek

jděte na

Tento krok platí jen pro systém Mezikrok

typu C/D a E . Používají se dva druhy topných desek.

Topné desky

Mezikrok Číslo:

16.1

Porovnejte si Váš montážní výkres s vedle uvedenou tabulkou pro zjištění, který mezikrok platí pro Váš systém. Topné desky se můžou lišit v tom,že napěťový kabel je ji namontován. Poznámka:Aktuální topné desky z hliníku jsou přímo vyměnitelné s předchozími deskami z mědi, které se eventuálně ve Vašem MoldMasters topném systému nacházejí. Topné desky jsou tak provedeny,že jsou pomocí tepelného čidla vloženého do topné desky regulovány.Dejte prosím pozor na to,aby špička termočidla byla pevně umístěna na dně otvoru.

16.2

Varování:Aby se předešlo poškození, neprovozujte topné desky na teploty vyšší než 540 °C. Překročíte-li tuto teplotu, taky jen na krátký okamžik, zničíte topnou desku. Nadměrné teploty mohou nastat, když není uzavřen regulační okruh topného systému.

- 36 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 16. 16.1 · Odmontujte podložky a šroubky termočidla. · Protáhněte termočidlo otvorem a přesvěčte se, že je až na dnu otvoru. · Upevněte,zajistěte termočidlo stačením dole a opatrně jej ohněte. · Vložte zpět podložky a šroubky. Použijte mazací tuk na šroubky. · Ohněte termočidlo opatrně okolo šroubu a přichyťte je šroubkem a podložkou dole. Nepřetáčejte šroubek. · Narovnejte topné desky s kolmými otvory do jedné roviny,podle montážního výkresu. · Protáhněte šroubky M6 přes topnou desku a přišroubujte ji s rozdělovačem dle montážního výkresu předepsaným momentem. Použijte na závity mazací tuk. · Přesvěčte se,že šrouby/podložky mají potřebný prostor od desky nástroje,aby se zamezilo porušení topného systému. · Propojte teflonem povlečený kabel k topným deskám. · Pro velmi dobrou elektrickou izolaci a zamezení problému zkratu doporučujeme, elektrické spoje páskou s teplem odolným skelným vláknem ochránit. · Protáhněte kabel od tepelného čidla a dva napájecí kabely přes kabelové kanály formy zpět do krabičky zástrčky.

- 37 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 16. 16.2 · · ·

·

· · · · · ·

- 38 -


Protáhněte termočidlo otvorem a přesvěčte se, že je až na dnu otvoru. Během toho,jak termočidlo tlačíte dole opatrně jej ohněte. Posaďte topné desky na rozdělovač a centrujte topné desky s kolmými otvory do jedné roviny.Prověřte správné usazení podle montážního výkresu. Protáhněte šroubky M5 přes topnou desku a přišroubujte ji s rozdělovačem dle montážního výkresu předepsaným momentem. Použijte na závity mazací tuk. Přišroubujte topné desky momentem dle dodaného montážního výkresu. Topné desky jsou dodány s již namontovaným napájecím kabelem. Označte číslo zóny na každý kabel a tepelné čidlo. Spojte kabely každé zóny izolační páskou. Položte kabely do kabelového kanálu a zajistěte je pomocným držákem. Protáhněte kabely kabelovými kanály ve formě zpět do krabičky zástrčky.

Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 17. Krok 17: Deska trysky/ střední topení/Prodloužení trysky

Určete konfiguraci systému

Deska trysky stroje

Střední topení

jděte na

Mezikrok

Prodloužení trysky

Vedle uvedená tabulka ukazuje různé konfigurace systémů. Prověřte na základě Vaší rozpisky a montážního výkresu,která konfigurace se týká Vašeho systému.

Mezikrok číslo:

17.1

17.2

17.3

17.4

17.5

- 39 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 17. 17.1 Dosedací kroužek trysky lisu · Prověřte radius na trysce stroje. · Položte dosedací kroužek trysky lisu na rozdělovač. · Protáhněte M8 šrouby přes desku trysky a přišroubujte ji s rozdělovačem.Použijte tuk pro rozebíratelné spojení (tuk odolný teplotám) na závity. · Přištáhněte dosedací kroužek trysky lisu a to dle uvedeného momentu na montážním výkresu. 17.2 Dosedací kroužek trysky lisu a střední topení · Položte střední topení na rozdělovač.Vycentrujte střední topení se závitovými otvory v rozdělovači a centrujte taky vývody s odpovídajícími výřezy. · Posaďte dosedací kroužek trysky lisu na střední topení a centrujte je s otvory. · Protáhněte šrouby dosedacím kroužkem trysky lisu, středním topením a přišroubujte je do závitů rozdělovače. · Dva dodatečné šrouby jsou dodávány,aby se dala přišroubovat deska trysky s středním topením.To umožňuje přezkoušení čepů s protiotvory,před tím než je střední topení zabudováno. Otevření dosedacího kroužku trysky lisu (myslí tím radius) musí být větší než radius trysky vstřikovacího lisu. · Instalujte napěťový kabel a kabely termočidla.

- 40 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 17. 17.3 Dosedací kroužek trysky lisu a střední topení · Usaďte střední topení na rozdělovač. · Usaďte kruhovou desku topení na střední topení. · Instalujte teplotní čidlo. · Protáhněte M8 šrouby přes desku trysky a přišroubujte ji k rozdělovači.Použijte přitom tuk na rozebíratelné spoje (odolný vysokým teplotám) na závity. · Přišroubujte střední topení podle montážního výkresu předepsaným kroutícím momentem. · Označte číslem zóny každý kabel a teplotní čidlo. · Spojte kabely od každé zóny izolační páskou · Položte kabel do kabelových kanálů a upevněte je pomocnými úchytkami. · Protáhněte kabel kabelovými kanály formy do krabice zástrčky.

- 41 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 17. 17.4 Prodloužení trysky – přišroubování · Uložte prodloužení trysky na rozdělovač. · Protáhněte M8 šrouby přes kroužek v rozdělovači. · Přišroubujte prodloužení trysky k rozdělovači dle předepsaného momentu v montážním výkresu.Použijte tuk na rozebíratelné spojení (teplotně odolný) na závity. · Spojte kabely ze stejné zóny isolačním páskou a označte je. · Položte kabel do kabelového kanálu a zajistěte jej pomocnými úchytkami. · Protáhněte kabel kabelovými kanály ve formě do krabičky se zástrčkami.

- 42 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 18,19. Krok 18: Propojení kabelů Prověřte, zdali byly následující práce provedeny: · Každý kabel a každé tepelné čidlo je číslem zóny popsáno. · Kabely stejné zóny jsou spojeny. · Kabely jsou uloženy bezpečně v kabelových kanálech.

Propojte všechny napájecí kabely a kabely tepelných čidel do zástrčky formy.

Krok 19:Zabudování pneumatické /hydraulické jednotky Odstraňte ochranný film proti korozi na hydraulické jednotce. Vezměte si prosím návod k montáži z konci této příručky obsahující výkresy zabudování. Odkazy týkající se Montáže a demontáže jsou uvedeny v kapitole “Údržba”.

- 43 -


Rel. 9/02

Zabudování systému – krok 20. Krok 20: Přezkoušení systému Přezkoušejte teplotní elementy měřičem odporu –ohmmetrem. Přezkoušejte uzemňovací kabel na zkrat. 20.1 Přezkoušení uzemnění Přezkoušejte mezi zástrčkou formy (stranové kovové části) a ocelí rozdělovače na průchod proudu. Ohmmetr musí ukazovat “0” hodnotu. 20.2 Přezkoušení uzemnění Změřte odpor mezi každou zástrčkou konektoru – spojení napájení a uzemnění formy. Hodnota musí být stejné – nekonečno. Může se stát, že teplotní elementy mají vlhkost a potom se odpor na 250 kΩ do 100 MΩ sníží. Regulační jednotka musí být tak dimenzována, aby byla vlhkost během ohřívacího cyklu odpařena. Nedávejte regulační jednotku na plný výkon,pokud je isolační odpor pod 250 kΩ.

V² R = ----------P Legenda: R = odpor V = volty, napětí P = výkon Další odkazy převezměte prosím z příručky “Regulační jednotky”

- 44 -


20.3 Přezkoušení tepelného čidla na průchodnost Měřte odpor mezi každým párem kabelů teplotních čidel na propojení čidel na formě. Odpor by měl být mezi 5 až 25 ohm. 20.4 Přezkoušení teplotních elementů na průchodnost. Měřte odpor mezi každým párem napájecích kabelů teplotních čidel. Porovnejte výsledky s uvedenou hodnotou na montážním výkresu. Rel. 9/02

KAPITOLA 3

ZABUDOVÁNÍ HORKÉ POLOVINY FORMY

Tato kopitola objasňuje zabudování horké strany od MoldMasters®. Není-li ve Vaši konfiguraci žádná horká strana zabudována, potom můžete použít tuto kapitolu jen jako předinformaci anebo můžete jít přímo k další kapitole

- 45 -


Rel. 9/02

Zabudování horké poloviny formy – krok 1. Krok 1: Vybalení Vybalte opatrně horkou polovinu formy.

Krok 2:Přezkoušení hloubky předkomory pro trysky Přesvěčte se,že vyčnívající díl trysky (L) je kratší než je hloubka předkomory (L1) v desce dutiny.Rozdíl představuje tepelnou roztažnost mínus předpětí, jeli předepsáno.

- 46 -


Rel. 9/02

Zabudování horké poloviny formy – krok 3. Krok 3: Zabudování do desky dutiny Vycentrujte desku dutiny s dodanou horkou polovinou a zasuňte je obě do sebe. DESKA DUTINY A HORKÁ STRANA MUSÍ LEHCE ZAPADNOUT JEDNA DO DRUHÉ JESTLIŽE JDOU DO SEBE TĚŽCE, ODDĚLEJTE DESKU DUTINY A PROVĚŘTE PŘÍČINU. POTOM PŘIŠROUBUJTE OBĚ DOHROMADY. Desky přitáhněte kroutícím momentem udaným na montážním výkrese.

Krok 4: Zabudování jehel Zabudujte předepsané jehly do Vašeho systému. Vezměte detaily z Vašeho montážního výkresu. Další odvolávky najdete v kapitole “Zabudování hydrauliky 6500 a 6600” a “Hydraulika 5500 udržba”.

- 47 -


Rel. 9/02

Zabudování horké poloviny formy – krok 5. Krok 5: Montáž formy Zmontujte formu dohromady a připevněte ji na vstřikovací lis.

Krok 6: Připojení kabelu/ hydrauliky/pneumatiky/ elektrodílů Připojte všechny potřebné media,jakmile je forma připevněna na lis.

- 48 -


Rel. 9/02

KAPITOLA 4

ODZKOUŠENÍ HORKÉHO SYSTÉMU

Tato kopitola objasňuje připevnění formy na vstřikovací lis a uvedení do provozu (předdběžné odzkoušení) tak jako zahájení výroby (vlastní odzkoušení). Pozor: Pro zabránění poranění vycházejte vždy z toho,že horký systém je pod tlakem a je horký. Při zpracování tepelně citlivého materiálu Vás žádáme o provedení ovzorkování nejprve s tepelně stabilním materiálem.

- 49 -


Rel. 9/02

Předběžné a vlastní odzkoušení

1.0 1.1

Namontujte formu na vstřikovací lis Přesvěčte se,že průměr trysky stroje lisu je stejný, nebo max. o 1,0mm menší,než je vstup pro pro taveninu na horkém systému.

1.2

Připojte teplotní hadice.

1.3

Přezkoušejte teplotní hadice.

1.4

Připojte všechny hydraulické-/pneumatické přípojky (pokud jsou k dispozici).

1.5

Prověřte zdvih jehel.

1.6

Připojte elektrické komponenty.

2.0

- 50 -

Předběžné odzkoušení

Vlastní odzkoušení

2.1

Připojte vyhřívání horkého systému a chladící okruh na formě. Ujistěte se před ovzorkovaním, že topení a chlazení dosáhlo teploty procesu, potřebné pro lisování.

2.2

Vyhřejte horký vtokový systém na teplotu procesu. Čekejte, dokud všechny topné zóny nedosáhnou teplotu procesu.

2.3

Ovzorkujte (jen při prvním cyklu, prázdné horké vtokové systémy). Vytlačte materiál s dotlakem 15 bar do horkého vtokového systému.

2.4

Ovzorkování (pro systémy,které jsou již naplněny materiálem). Odstříkejte dvojnásobek vstřikovácí dávky venku, aby se vyčistila tryska lisu,než najede tryska lisu na horký topný systém. Poznámka: nevstřikujte nikdy materiál vysokým tlakem do horkého vtokového systému, když je forma otevřena.

2.5

Nadstavte lisovací čas a tlak s ohledem na velikost dílu,vtoku a materiál. Poznámka: U horkých topných systémů s topnými deskami musíme po dosažení teploty procesu ještě 10 minut čekat,aby se systém dostatečně prohřál. Nedodržení výše uvedených způsobů postupů může vést k průsaku hmoty nebo poškození horkého vtokového systému.


Rel. 9/02

KAPITOLA 5

ZPRACOVÁNÍ

Následující Kapitola objasňuje vlastní proces lisování (zpracování) tak jako ukončení lisování (vypnutí) horkého topného systému.

- 51 -


Rel. 9/02

Pokyny pro výměnu barvy

1.0 Pokyny pro výměnu barvy

- 52 -

1.1

Systém s otevřeným vtokem · Systém je v provozu a běží s jednou barvou. · Vyjeďte s násypkou zpět,vyprázdněte ji a naplňte novou barvou. · Zvyšte teplotu horkého topného systému o 30°- 40°F / 16°- 22°C nad teplotou procesu. · Nalisujte 10 až 15 zdvihů. · Odjeďte s vstřikovací jednotkou zpět a vypněte všechny topné okruhy horkého topného systému. · Nechejte vychladit horký topný systém.To povede k odlepení starého materiálu od stěn kanálů a umožní promíchání starého a nového materiálu. · Najeďte s násypkou nazpět. · Zvyšte rychlost vstřiku a lisujte tak dlouho,než je vyměněná barva akceptovatelná. · Pokračujte dále v lisování, během čehož teplota horkého topného systém a rychlost lisování dosáhne normální hodnoty. Pozor: Některé materiály uvolňují plyny které můžou být životu nebezpečné.Řiďte se doporučeními výrobců materiálů. Berte zřetel na příslušné bezpečnostní informace. Přesvěčte se, že je prostor lisovny dobře odvětrán.

1.2

Systém s jehlovým uzávěrem vtoku · Systém je v provozu a běží s jednou barvou. · Odjeďte s vstřikovací jednotkou nazpět,vyprázdněte ji a naplňte novou barvou. · Začněte s lisováním nové barvy až velký díl staré barvy je vyprázdněn z horkého systému. · Odjeďte s lisovací jednotkou zpět a vypněte všechny okruhy horkého topného systému. Pozor: Neaktivujte jehlový uzávěr horkého topného systému pokud nedosáhne normální teploty procesu. To by mohlo vést k poškození jehel a vtoku. · Nechejte systém vychladnout. Starý materiál se tím odlepí od stěn a umožní promíchaní starého a nového materiálu. Vytopte systém a začněte s lisováním.


Rel. 9/02

2.0 Pokyny pro vypnutí horkého systému Vypněte všechny topné okruhy systému. Chladící systém musí být tak dlouho zapnut,dokud teplota horkého topného systému neklesne pod 80° C / 175° F.

Poznámka: Tepelně citlivé materiály se musí před vypnutím horkého topného systému odstranit.Použijte proto tepelně stabilní materiál s podobnou teplotou zpracování. To může být například u systému, na kterém se lisuje PVC provedeno materiálem LDPE pro najetí systému a taky vyjetí systému.

- 53 -


Rel. 9/02

3.0

Pomůcka pro zpracování

- 54 -

Teplota formy

120 215 100 110 115 100 100 230 200 100 220 140 150 140 165 330 175 175 245 225 290 335 215 220 255 180

300 370 245 250 255 225 225 350 315 195 300 215 210 250 255 400 230 230 285 265 330 370 250 250 285 200

80 100 70 75 80 45 70 150 150 35 90 55 35 25 35 175 60 60 140 60 110 160 90 90 90 100


Teplota zpracování mínus teplota tavení

Teplota zpracování

PPO PEI PMMA ABS SAN PS SB PES PSU PVC PC CAB TPU PE PP LCP PAI 1 PAI 2 PETP PBTP PPS PEEK PA610 PA6 PA6.6 POM

Teplota tavení hmoty AMORFNÍ KRYSTALICKÉ

Termoplastické materiály

Níže uvedená tabulka dává přehled o typických podmínkách procesu. Hodnoty se však můžou, v závislosti na použitém materiálu, měnit.

180 155 145 140 140 125 125 120 115 95 80 75 60 110 90 70 55 55 40 40 40 35 35 30 30 20

Rel. 9/02

KAPITOLA 6

ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ

Tato kapitola se zabývá řešením problémů, které mohou nastat během provozu formy.

Popis problémů Rozbor možné příčiny Volba možné příčiny

Ne

Je to pravděpodobná příčina Ano Zvolte si alternativu řešení Proveďte řešení Přezkoušejte řešení Zabraňte možnosti opakování

- 55 -


Rel. 9/02

Hnědé nebo stříbrné šmouhy (spáleniny)

1.0 Hnědé nebo stříbrné šmouhy ( spáleniny) Hnědé nebo stříbrné šmouhy jsou způsobeny tepelným poškozením taveniny. Tepelné poškození vede ke změně délky molekulární struktury (stříbrné zabarvení) nebo změny makrostruktury (hnědé zabarvení). možná příčina

zasažená oblast

doporučené řešení

Vysoká teplota taveniny

Vstřikovací jednotka

Snížení teploty válce Snížení rychlosti vstřikování Snížení dotlaku Snížení teploty na rozdělovači a tryskách Přezkoušení / Výměna termočidla rozdělovače anebo termočidla trysek

Horký vtokový systém

Dlouhá doba prodlení

Čas cyklu Vstřikovací jednotka

Materiál

Snižte čas cyklu Zvyšte kapacitu lisu Zvolte menší vstřikovací válec Zvyšte dobu zpomalení plastifikace Snižte podíl regenerovaného materiálu Vycentrujte trysku lisu a desku formy Přezkoušejte šnek na opotřebení Přezkoušejte oblasti,kde je tok materiálu omezen.

Mrtvé rohy


Materiál je přesušen

Sušení materiálu

Snižte dobu sušení / teplotu. Prohlédněte si návod na sušení výrobce materiálu.

Degradace materiálu

Materiál

Použijte materiál s vysokou tepelnou stabilitou.

- 56 -


Rel. 9/02

Tažení vláken/doběh v oblasti vtoku

2.0 Tažení vláken / doběh v oblasti vtoku Díl se neodděluje čistě od vtoku možná příčina

zasažená oblast


Nadměrná teplota v oblasti vtoku

Horký kanál

Nedostatečná doba chlazení

Čas cyklu

Přezkoušejte ( Nahraďte termočidlo trysky) Snižte teplotu tavení horké trysky a rozdělovače Zvyšte chlazení v oblasti vtoku Přezkoušejte hloubku předkomory trysky podle Mold-Masters výkresu zabudování systému a zabudujte je dle pokynů. Zvyšte dobu chlazení formy.

Problémy se špičkou trysky

Tryska

Vyměňte špičku trysky.

Forma

3.0

Vlhkostní pásy

možná příčina

zasažená oblast


Vlhkost na povrchu formy

Forma

Přezkoušení / oprava průsaku na chlazení formy

Vlhkost granulí plastové hmoty

Skladování materiálu

Prověřte a zlepšete skladování

Sušení materiálu

Zvyšte dobu sušení / teplotu sušení, odpovídající návodu na sušení výrobce hmoty.

Manipulace s materiálem

Zlepšete Váš systém manipulace s materiálem,aby se riziko možného přijetí vlhkosti snížilo.

- 57 -


Rel. 9/02

Jehla neuzavírá (vyvýšený otisk vtoku)

4.0

Jehla neuzavírá (vyvýšený otisk vtoku) Neuzavírá-li jehla dobře, zůstavá zbytek (kolíček) z vtoku na dílu. To může být taky způsobeno horkou jehlou,na které zůstavá přilepený materiál.

možná příčina

zasažená oblast


Krátká jehla

Horký kanál

Přezkoušení / výměna jehly

Poškozený vtok

Oblast vtoku ve formě

Prověřte, zdali není jehla příliš dlouhá a je-li, znovu ji opracujte Prověřte, není-li jehla excentrická k vtoku. Je-li, nahraďte ji.

Opotřebované těsnění hydrauliky / pneumatiky

Hydraulická / pneumatická jednotka

Nahraďte opotřebované těsnění.

Nedostatečný kontakt mezi jehlou a tělesem.

Oblast vtoku ve formě.

Optimalizace chlazení v oblasti vtoku. Zvětšete kontakt mezi jehlou a dutinou formy.

Horká tryska Nedostatečná hydraulika / tlak Hydraulická / pneumatická vzduchu jednotka

Zvyšte opatrně tlak oleje / vzduchu. Neúměrně vysoký tlak poškodí vtok.

Vzduch v hydraulické jednotce

Odvzdušněte hydraulické kanály

- 58 -

Hydraulika


Rel. 9/02

Propadliny

5.0

Propadliny Propadliny vznikají během chlazení. Určité oblasti dílu, výlisku nejsou dostatečně chlazeny a společně se vtahují.

možná příčina

Zasažená oblast


Nedostatečné plnění dutiny


Zvýšení objemu vstřiku Zvýšení vstřikovací rychlosti Přezkoušení zpětné uzávěry Zvýšit vstřikovací tlak Zvýšit dotlak. Snižte teplotu taveniny, jeli prohlubenina v oblasti vtoku nebo leží v oblasti silnější tloušťky stěny. Zvyšte teplotu taveniny, když prohlubenina je dále od oblasti vtoku nebo v oblasti slabší stěny. Snižte teplotu taveniny, jeli prohlubenina v oblasti vtoku nebo leží v oblasti silnější tloušťky stěny. Zvyšte teplotu taveniny,když prohlubenina je dále od oblasti vtoku nebo v oblasti slabší stěny. Zvýšení rychlosti vstřikování Zvýšení teploty taveniny Zvýšení teploty rozdělovače a trysky. Přezkoušení nadstavení času u jehlového uzávěru. Snížení chlazení vtoku Zvýšení průměru vtoku / snížení délky uzemnění (myslí se tím dosahu chlazení) Prověření pozice vtoku. Snižte teplotu trysek a rozdělovače. Snižte teplotu stěn u formy. Zvyšte čas chlazení u formy. Prověřte odvzdušnění. Zvýšení chlazení formy v tenkých oblastech stěn. Posuňte vtok do oblasti silnější stěny.

Nedostatečný tlak na díl Vysoká teplota taveniny


Horký kanál

Předčasné uzavření (umrznutí) vtoku

Vstřikovací jednotka Horký vtokový kanál

Forma

Díl je horký vyhozen z formy. Vstřikovací jednotka Horká tryska Forma Rozdílné poměry stěn.

- 59 -

Forma


Rel. 9/02

Nedostříknuté díly

6.0 Nedostříknuté díly Díl není zcela naplněn. Příčina zde může být v malém množství vstřikované hmoty, na problémech s odvzdušněním, na malém vstřikovacím tlaku nebo na zbytku taveniny ležící z předešlého lisování.

možná příčina

zasažená oblast


Nedostatek materiálu


Zvýšit hmotnost vstřiku Prověření zpětné uzávěry Prověřte horký kanál na průsak

Horký kanál Nedostatečný tlak na materiál Vstřikovací jednotka v dutině

Zvyšte vstřikovací tlak

Nízká teplota taveniny


Zvyšte teplotu taveniny


Prověřte, zdali dosáhl horký topný systém požadované teploty. Zvyšte teplotu rozdělovače a trysek.

Nevhodné přepnutí z vstřikování na teplotu dotlaku


Zvyšte dotlak Zvyšte bod přepnutí Zvyšte čas dotlaku

Nedostatečné odvzdušnění

Forma

Zvyšte počet odvzdušňovacích kanálků

Velikost vtoku

Forma

Přesvědčte se,zdali jsou stejně velké vtoky.

Soulad jehlových uzávěrů

Horký kanál

Prověření jehlových uzávěrů

- 60 -


Rel. 9/02

Oddělování vrstev

7.0 Oddělování vrstev Vrstvení materiálů se vyskytuje, když se jednotlivé vrstvy od vrchní plochy nalisovaného dílu oddělují.

možná příčina

zasažená oblast


Vysoká vstřikovací rychlost


Snižte vstřikovací rychlost

Vysoká teplota taveniny

Vstřikovací jednotka Horký kanál

Snižte teplotu taveniny Snižte teplotu rozdělovače a trysek

Chladná forma

Forma

Zvyšte teplotu stěn forem.

Nesmísitelné barvivo

Materiál

Prověřte mísitelnost a obsah látek barviva.

Vlhký materiál

Skladování materiálu Sušení materiálu

Zvyšte teplotu sušení / čas sušení.Dodržujte předpisy výrobců. Prověřte manipulaci s materiálem a snižte riziko nasání vlhkosti.

Manipulace s materiálem

Nečistoty nebo jiné materiály Materiál Vstřikovací jednotka Horký kanál

Prověřte materiál na znečištění Prověřte ji na způsobení degradaci materiálu. Prověřte jej na již degradaci materiálu.

Znečištěný materiál

Materiál

Odstraňte všechen znečištěný materiál z trychtýře,násypky.

Nedostatečné promíchání


Přezkoušejte homogenitu taveniny a tím potlačení plasticity.

- 61 -


Rel. 9/02

Přetok hmoty

8.0

Přetok hmoty K přetoku hmoty dochází díky pnutí a tlakům, které překročí přídržné síly formy. Dále netěsnostmi způsobenými nedodržením předpisů, například když se začne lisovat a rozdělovač vtoku ještě nedosáhl teplotu procesu, což může být příčinou přetok hmoty.

možná příčina

zasažená oblast


Centrovací kroužek rozdělovače je příliš vysoký

Horký kanál

Opracujte centrovací kroužek dle potřeby

Teplota procesu je příliš nízká Centrovací kroužek rozdělovače je zabudován příliš hluboko do formy

Malý počet spojovacích šroubů formy

Prověřte teplotu taveniny Vstřikovací jednotka

Snižte tlak na desku trysky

Forma

Opravte poškozenou oblast.

Horký kanál

Prověřte / vyměňte centrovací kroužek rozdělovače

Forma

Přesvěčte se,je-li počet spojovacích šroubů dostatečný a jejich umístění je správné.

Přes přehřátí trysky vzniklé Horký kanál škody na těsnění nebo vtoku Forma Rozdělovač je přehřát

Horký kanál

Forma

- 62 -


Prověřte nebo nahraďte termočidlo v trysce. Prověřte regulaci horkého kanálu. Prověřte usazení trysek. Porvěřte nebo nahraďte termočidlo. Prověřte regulaci horkého kanálu. Prověřte nebo nahraďte odtlačovací kroužek / opěrné / pouzdro vedení jehel Prověřte nebo nahraďte poškozené desky.

Rel. 9/02

KAPITOLA 7

ÚDRŽBA

Tato kapitola objasňuje opravy vybraných komponentů. Opravy,které musí být provedeny vyškoleným servisním personálem firmy Mold-Masters®, zde nejsou uvedeny. Obraťte se prosím přímo na Mold-Masters®, když se musí opravovat díl, který není uveden v této kapitole. Telefonní číslo a systémové identifikační číslo (Job Nr.) je na nástroji uvedeno.

- 63 -


Rel. 9/02

Ukončení připojení trysek

1.0 Ukončení připojení trysek

Verse 1 (dřívější výrobky Dura skupiny)

Napěťový kabel Připojovací objímka Těsnění Keramické pouzdro Závitové červíky Připojovací závit Příruba trysky

- 64 -


Krok 1: · Odstraňte připojovací objímku · Poznámka: Je-li přípojka přetažena plastem, potom se musí ukončení před demontáží nahřát. · Uchytněte objímku za oblast se závitem a otáčejte proti směru hodinových ručiček. · Odstraňte těsnění,závitový červíky,kabel a keramické pouzdro. Krok 2: · Přesvěčte se,že je ukončení čisté. Přetáhněte keramické pouzdro na vývody ukončení trysky. Krok 3: · Stiskněte náhradní kabely v otvorech keramické objímky. Přesvěčte se, že má kabel kontakt s ukončením vývodek v pouzdru. · Utáhněte závitové červíky na keramickém pouzdru pevně. Otočte šrouby o další 1/4 otáčky,aby se propojil napěťový kabel s koncovkami. Krok 4: · Protáhněte napěťový kabel otvory v těsnění a stlačte těsnění do své posice ke keramickému pouzdru. Krok 5: · Protáhněte napěťové kabely přes připojovací objímku a tuto přišroubujte rukou na připojovací závit až k příruby trysky.

Rel. 9/02

Ukončení připojení trysek

2.0 Ukončení připojení trysek

Verse 2 (nynější výrobky Dura skupiny)

Krok 1: · Odstraňte připojovací objímku · Poznámka: Je-li přípojka přetažena plastem, potom se musí ukončení před demontáží nahřát. · Uchytněte objímku za oblast se závitem a otáčejte proti směru hodinových ručiček. · Dávejte pozor na to,aby při odstraňování připojovací objímky keramické pouzdro a připojovací závit nebyly poškozeny. Upozornění: Pokud se týká výměny napěťového kabele, spojte se prosím s příslušným servisním technikem MoldMasters®.

Napěťový kabel Připojovací objímka Těsnění

Keramické pouzdro Připojovací závit Příruba trysky

- 65 -


Rel. 9/02

Napájecí kabel topných desek

3.0 Napájecí kabel topných desek Verse 1 (předešlé výrobky Dura skupiny)

Krok 1: Odstraňte závitové červíky a napěťové kabely. POZNÁMKA: Neodstraňujte keramické pouzdro. Krok 2: Protáhněte náhradní kabel otvory v keramickém pouzdru. Prověřte,zdali má kabel s přípojkami v pouzdru kontakt.

Závitové červíky Topná deska Keramické pouzdro Napěťové kabely

Krok 3: Utáhněte závitové červíky v keramickém pouzdru tak, aby měly kontakt s kabely. Otočte závitové červíky o další 1/4 otáčky tak,aby byl napěťový kabel s ukončením pevně spojen.

Verse 2 (aktuální Dura verse) Verse 2 Upozornění: Pokud se týká výměny napěťového kabele, spojte se prosím s příslušným servisním technikem MoldMasters. Závitové červíky Topná deska

- 66 -

Keramické pouzdro Napěťové kabely


Rel. 9/02

Ukončení připojení rozdělovače

4.0 Ukončení připojení rozdělovače Krok 1: · Nasaďte těsnění A na konec vývodu. Připojovací kabel Těsnění A Těsnění B Připojovací pouzdro

Připojovací matice Závitové červíky Keramické pouzdro Konektor z nerezové oceli Napěťový kabel

Krok 2: · Vytáhněte keramické pouzdro s vloženým spojovacím kusem z nerezové oceli přes připojovací kabel. Krok 3: · Upevněte s pomocí závitového červíku napěťový kabel s ukončením v keramickém pouzdru. Neutahujte pevně. Krok 4: · Zajistěte s pomocí druhého červíku napěťový kabel v keramickém pouzdru. Neutahujte pevně. Krok 5: · Přetáhněte těsnění B přes napěťový kabel a usaďte je na keramické pouzdro. Krok 6: · Nakonec přetáhněte připojovací pouzdro přes napěťový kabel a přišroubujte jej na připojovací závit.

- 67 -


Rel. 9/02

Zabudování hydrauliky 6500 a 6600

5.0 Zabudování hydrauliky 6500 a 6600 šroub válcový kolík válcová hlava “O” kroužek válcová hlavy pístová hlava “O” kroužek pístové hlavy zabudovaná pružina

jehla pístová hlava “O”kroužek pístové hlavy držák těsnění Rod seal/gumové těsnění Válec

“O”kroužek válce

- 68 -


Rel. 9/02

Zabudování hydrauliky 6500 a 6600 krok 1:

Krok 1: Jen u nové jednotky Přesvěčte se před zabudováním hydraulické jednotky,že tato neobsahuje kovové částice a odjehlena. Vnějšek od nové jednotky je opatřen ochranným prostředkem,který musí být před uvedením do provozu odstraněn. Použijte přitom ředidlo nátěru. Nečistěte vnitřní válec. Krok 2: Umístněte “O” kroužky válce na válec. Krok 3: Naneste tenkou vrstvu oleje na válec jehly a zatlačte tento do otvoru v desce hydrauliky. Krok 4: Proměřte,upravte a obruste špičky jehel podle dodaného výkresu zabudování. Krok 5: Umístněte “O” kroužky pístu na píst. Krok 6: Protlačte opracované jehly uzávěru přes otvor ve spodním díle pístu.

- 69 -


Rel. 9/02

Zabudování hydrauliky 6500 a 6600 krok 7: Krok 7: Umístěte stanovené pružiny do pístu.

Krok 8: Připevněte vrchní “O” kroužek. Přesvěčte se o tom, že je tam kroužek správně umístěn.

Krok 9: Instalujte hlavu pístu. Aby se dosáhlo optimálního předpětí, musí být hlava pístu zcela zašroubována.

- 70 -


Rel. 9/02

Zabudování hydrauliky 6500 a 6600 krok 10:

Krok 10: Nasaďte namontovaný píst do válce.

Krok 11: Nasaďte na hlavu válce “O”kroužky. Krok 12: Nasaďte centrovací kolík do formy.

Krok 13: Nasaďte hlavu válce.Použijte mazací tuk na rozebiretelné spoje pro závity.Přišroubujte hlavu válce momentem podle předepsaného momentu na výkresu zabudování.

- 71 -


Rel. 9/02

Hydraulika 6500 a 6600 Údržba - krok 1:

6.0

Hydraulika 6500 a 6600 Údržba Elementy hydrauliky se musí každých 6 měsíců přezkoušet. Krok 1: Odstraňte hydraulický olej zcela z hydraulického systému. Krok 2: Odšroubujte hlavu válce. Krok 3: Vyhřejte systém (aby se mohly jehly vydělat) a oddělte válec. POZNÁMKA: Příslušný stahovák (EXT6500) k oddělení válce je potřebný. Krok 4: Oddělte od sebe systémy. Krok 5: Přezkoušejte součástky. Doporučujeme vždy při údržbě nahradit O-kroužky. Příslušný O-kroužek je sada OR650R. Při zabudování gumového těsnění musí být zaručeno,že těsnění sedí na základně válce a jsou upevněna držáky těsnění. Krok 6: Následujte pokyny k montáži.

- 72 -


Rel. 9/02

Hydraulika 5500 instalace – krok 1:

Šroub Centrovací kolík Hlava válce O-kroužky hlavy válce Hlava pístu O-kroužek Jehla Píst O-kroužek pístu Držák těsnění Rod Seal / Gumové těsnění Válec O-kroužky válce

- 73 -


Rel. 9/02


Krok 1: Jen u nových jednotek Přesvěčte se před zabudováním hydraulických jednotek,že hydraulický kanál neobsahuje kovové špony a je odjehlen. Na vnější straně nové jednotky je ochranný prostředek proti korozi, který se musí před zabudování odstranit. Použijte k tomu ředidlo na lak. Nečistěte ale vnitřek válce. Krok 2: Usaďte O-kroužky válce a válec. Krok 3: Nameste tenkou vrstvu oleje na válec jehel a zatlačte válec do otvoru v desce hydraulicky. Krok 4: Proměřte, upravte a obruste špice jehel podle výkresu montáže. Krok 5: Usaďte O-kroužky pístu na píst. Krok 6: Zatlačte opracované jehly přes otvor ve spodním dílu pístu.

- 74 -


Rel. 9/02


Krok 7: Zabudujte O-kroužek do hlavy válce. Ujistěte se,že O-kroužek je přesně usazen na dně hlavy válce.

Krok 8: Zabudujte hlavu válce. Hlava válce musí být řádně zašroubována.

Krok 9: Nasaďte namontovaný píst do válce.

- 75 -


Rel. 9/02


Krok 10: Namontujte O-kroužky na hlavu válce.

Krok 11: Nasaďte centrovací kolík do formy.

Krok 12: Namontujte hlavu válce. Použijte pro závity šroubů mazací tuk pro demontáž. Přišroubujte hlavy válců předepsaným kroutícím momentem.

- 76 -


Rel. 9/02

Hydraulika 5500 Údržba – krok 1:

8.0 Hydraulika 5500 Údržba Hydraulické jednotky se musí každých 6 měsíců přezkoušet. Vedle se nacházející provedení je jen demonstrativní výkres hydraulické jednotky.Označení dílů může být převzato z výkresu montáže. Krok 1: Odstraňte zcela olej z hydraulického systému. Krok 2: Odšroubujte hlavu válce. Krok 3: Nahřejte systém (demontáž jehel) a oddělejte válec. POZNÁMKA: Je k dispozici odpovídající stahovák válce (EXTOOL 6500) k demontáži. Krok 4: Demontujte systém jeden od druhého. Krok 5: Přezkoušejte komponenty. Doporučujeme Vám vzhledem k údržbě výměnu O-kroužku. Je nutná pro to potřebná sada Okroužků OR550P1. Při montáži gumového těsnění se musíme ujistit,že těsnění je uloženo na tělese válce a je upevněno držákem těsnění. Krok 6: Postupujte dále dle montážních předpisů.

- 77 -


Rel. 9/02

Tit Edge těsnění vtoku - krok 1:

9.0 Tit Edge těsnění vtoku Následující postup platí jen pro Tit Edge trysky. Těsnění vtoku má závit M6. 9.1 Uvolnění těsnění vtoku 9.1.1 Vyhřejte trysku na 200°C. 9.1.2 Použijte šestihranný klíč na uvolnění těsnění. 9.2 Výměna těsnění vtoku 9.2.1 Nahřátí trysky na 200°C 9.2.2 Vyčistěte důkladně podklad a natřete závity niklovou nebo měděnou pastou. 9.2.3 Použijte šestihranný klíč pro utáhnutí nového těsnění vtoku.Dbejte prosím na to,aby se těsnění během utahování nepoškodilo. 9.2.4 Kroutící moment pro utahování je v rozmezí 11 – 12 Nm. Pro ujištění,že těsnění vtoku je správně usazeno,vyhřejte trysku na 230°C a dotáhněte ještě jednou těsnění vtoku. Potom se může těsnění vtoku na požadovaný průměr obrousit.

Poznámka: Když se deska dutiny formy lehce uvolní, dostaneme přístup k těsnění vtoku, i když jsou ještě na upevněny na horké trysce.

- 78 -


Poznámka: Pro trysky Tit Edge Angled (se závitem M8) leží kroutící moment mezi 14 – 15 Nm.

Rel. 9/02

Těsnění vtoku (mimo Tit-Edge těsnění) - krok 1:

10.0 Těsnění vtoku (mimo Tit-Edge vtoku)

Poznámka: Pro těsnění vtoku můžou být používány jen nástrčné klíče. Nepoužívejte žádné nadstavce nebo kleště. Když se deska dutiny lehce uvolní, dostaneme přístup přístup k těsnění vtoku, které je ještě upevněno na trysce.

- 79 -


Následující postupy platí pro všechny těsnění vtoku (včetně karbidu Wolframu), mimo těsnění Tit-Edge. Závity těsnění jsou větší než M6. 10.1 Uvolnění těsnění vtoku 10.1.1 Vyhřejte trysku na 200°C. 10.1.2 Použijte jen nástrčný klíč pro uvolnění těsnění. 10.2 Výměna těsnění 10.2.1 Vyčistěte kontaktní plochy měděným kartáčem. 10.2.2 Naneste na spodní stranu těsnění vtoku pro otušírování tušírovací pastu a zatáhněte rukou těsnění do trysky. 10.2.3 Odšroubujte znova těsnění a přezkoušejte na základě otisku pasty, zdali má těsnění vtoku všude kontakt v místě styku s tryskou. 10.2.4 Když bude těsnění vtoku kompletně utěsněno, vyčistěte trysku a znova těsnění vtoku a naneste niklovou nebo měděnou pastu jen na závity a těsnění vtoku. 10.2.5 Použijte nástrčkový klíč, pro nové našroubování těsnění vtoku. Dbejte prosím na to,aby se těsnění vtoku při zabudování nepoškodilo. 10.2.6Utahovací momenty pro těsnění vtoku jsou následující: Dura Pico-Shot 16–18 Nm Dura Centi-Shot 27- 30 Nm Dura Deci-Shot 34-38 Nm Dura Hecto-Shot 47-54 Nm Dura Mega-Shot 47-54 Nm 10.2.7 Pro ujištění,že těsnění vtoku je správně usazeno, nahřejte trysku na 230 °C a dotáhněte těsnění vtoku ještě jednou.

Rel. 9/02

Výměna termočidla - krok 1:

11.0 Výměna termočidla Krok 1: Vyčistěte otvor termočidla. Krok 2: Zjistěte z dodaného termočidla potřebnou hloubku otvoru pro termočidlo.

Krok 3: Protáhněte termočidlo přes přírubu trysky. Krok 4: Ohněte termočidlo v potřebné délce odpovídající otvoru. Dbejte prosím na to,aby čidlo dosáhlo na dno otvoru.

Krok 5: Utáhněte termočidlo přes přírubu pevně. Krok 6: Přitlačte termočidlo proti hlavě trysky.

- 80 -


Rel. 9/02

Instalace páky a ozubené tyče (rack & lever) - krok 1:

12.0 Instalace páky a ozubené tyče (rack & lever) Následující náčrt zobrazuje jednotlivé komponenty jednotky páky a ozubené tyče.

Centrovací kroužek Těleso

Termočidlo

Napěťový kabel Páka Čepy v ramenech páky Ozubená tyč Pneumatická jednotka

Pouzdro vedení jehel Jehly

Termočidlo Tryska Napěťový kabel

- 81 -


Rel. 9/02


Krok 1: Jen u nových jednotek Na vnějších plochách nových jednotek je ochranný prostředek proti korozi, který se musí před zabudováním odstranit. Odstraňte ředidlem ochranný prostředek z každého dílu. Nemontujte pneumatickou jednotku odděleně od sebe.

Krok 2: Vložte termočidlo do trysky. Postupujte podle kapitoly “Výměna termočidla”.

Krok 3: Vložte přírubu s vedením jehel na trysku. Přesvěčte se, zdali čepy ve dně se shodují s otvory ve dně.

Krok 4: Přišroubujte přírubu s vedením jehel k trysce.

- 82 -


Rel. 9/02


Krok 5: Vložte jehly do vedení jehel v přírubě. Poznámka: Když jsou jehly dodány s přesahem, můžete postupovat dle pokynu na dodatečné opracování uvedené na sestavě.

Krok 6: Usaďte ozubenou tyč na jehlu. Přesvěčte se, že má ozubená tyč dobrý kontakt s přírubou vedení jehel.

- 83 -


Rel. 9/02


Krok 7: Vložte termočidlo do tělesa jednotky páky a ozubené tyče. Přišroubujte je.

Krok 8: Posaďte těleso na přírubu vedení jehly. Přesvěčte se, že těleso je správně položeno na vrchní straně příruby.

Krok 9: Přišroubujte těleso s přírubou vedení jehel.

- 84 -


Rel. 9/02


Krok 10: Naneste mazací tuk na dělené spoje na páku. Poznámka: Příruba vedení jehel je vyměnitelná.

Krok 11: Vsuňte západky ramena páky do ramena páky a upevněte je šrouby na těleso páky a ozubené tyče.

Poznámka: Při zabudování ramena páky do ozubené tyče musí být zaručeno,že vrchní díl ozubené tyče se dotýká tělesa když se jehla nachází v poloze (A). Spodní část ozubené tyče se musí příruby vedení jehel dotýkat v pozici (B).

- 85 -


Rel. 9/02


Krok 12: Přemístěte kloub na pneumatickou jednotku.

Krok 13: Naneste grafitový mazací (i dělící) tuk na kolík kloubu a vložte rameno páky do kloubu. Zasuňte kolík do kloubu.

Krok 14: Nasaďte zajišťovací kroužky (sicherky) na kolík kloubu.

- 86 -


Rel. 9/02


Krok 15: Usaďte centrovací vačky na centrovací kolík tělesa.

Krok 16: Usaďte namontovanou jednotku páka a uzubená tyč do formy.

- 87 -


Rel. 9/02


Krok 17: Usaďte blok ramena páky na pneumatickou jednotku. Jsou dvě různé možnosti přístupu. Metoda A umožňuje usadit válec a zpřístupnit stranou od formy. Metoda B Vám dovoluje válec usadit a zpřístupnit z vrchní strany Z výkresu sestavy můžete vhodnou metodu vyvodit.

Krok 18: Vložte pneumatickou jednotku do formy.

Krok 19: Přišroubujte rameno páky k formě.

- 88 -


Rel. 9/02


Krok 20: Připojte hadici vzduchu na pneumatickou jednotku.

Krok 21: Pro zajistění, že vzduchová mezera odpovídá hodnotě uvedené na výkresu sestavy, se musí centrovací kroužek dodatečně opracovat. Zabudujte centrovací kroužek.

- 89 -


Rel. 9/02

Údržba páky a ozubené tyče (rack & lever) - krok 1:

13.0 Údržba páky a ozubené tyče Jednotka páky a ozubené tyče se musí každé 3 měsíce, každých 300.000 cyklů nebo během rutinních oprav formy – případ od případu – přezkoušet. Vedle vyobrazený výkres představuje jednotku páka a ozubená tyč. Aktuální výkresy dílů můžete použít z výkresu zabudování jednotky. Přezkoušejte následující oblasti: · Kloub Musí být vyměněn, je-li opotřebován.

- 90 -


·

Kolík kloubu Musí být vyměněn, je-li opotřebován.

·

Rameno páky / čepové spojení Musí být vyměněno, je-li opotřebováno.

·

Páka & ozubená tyč spojení Musí být vyměněn, je-li opotřebován.

Rel. 9/02

Údržba páky a ozubené tyče (rack & lever) - krok 1:

·

Spojení páka & vedení jehel – příruba Přesvěčte se,že horní dosedací plocha má dobrý kontakt. Při nacházení zbytků úmělé hmoty, obraťtě se prosím na Mold-Masters.

·

Termočidlo Přesvěčte se, že termočidlo není poškozeno a funguje správně.

Jehly a vedení jehel. Očistěte jehly a pouzdro vedení jehly ředidlem a přesvěčte se, že mají malou vůli.

·

Těsnění vtoku Přesvěčte se, že těsnění vtoku je správně usazeno a těsní. Prohlídněte si kapitolu “těsnění vtoku”.

- 91 -


Rel. 9/02

Údržba PN1600 a PN1620 - krok 1:

14.0 Údržba PN1600 a PN1620

Pneumatické jednotka se musí každých 6 měsíců přezkoušet. Prověřte, zdali nejsou O-kroužky poškozeny nebo opotřebovány. Je použita sada O-kroužků OR P2.

- 92 -


Rel. 9/02

Instalace PN4800 pneumatiky - krok 1:

15.0

Instalace PN4800 pneumatiky Krok 1: Jen nové jednotky Přesvečte se před zabudovaním pneumatické jednotky, že v pneumatických kanálech nejsou kovové špony a jsou odjehleny. Z vnější strany nové jednotky je nanesen ochranný prostředek, který před zabudovaním musí být odstraněn. Odstraňte ochranný prostředek ředidlem z každého dílu. Nečistěte ale vnitřní válec. Krok 2: Umístněte O-kroužky do válce. Krok 3: Naneste tenký olejový film na válec jehel a zatlačte válec do díry hydraulické desky. Krok 4: Přišroubujte pneumatickou jednotku na formu.

- 93 -


Rel. 9/02

Instalace PN4800 pneumatiky – krok 5:

Krok 5: Změřte, upravte a obruste špičky jehel podle údajů ve výkresech sestavy.

Krok 6: Umístněte O-kroužek na píst (vnější).

Krok 7: Zatlačte opracovanou jehlu přes otvor v základně pístu.

Krok 8: Zabudujte O-kroužek do pístu (dovnitř).

- 94 -


Rel. 9/02

Instalace PN4800 pneumatiky - krok 9:

Krok 9: Zabudujte hlavu pístu.

Krok 10: Zabudujte píst do válce.

Krok 11: Nasaďte O-kroužek na hlavu válce.

Krok 12: Nasaďte hlavu válce na válec.

- 95 -


Rel. 9/02

Údržba PN4800 pneumatiky - krok 1:

16.0 Údržba PN4800 pneumatiky Pneumatické jednotky se musí každých 6 měsíců přezkoušet. Krok 1: Odšroubujte hlavu válce. Krok 2: Nahřejte systém (pro vyjmutí jehly). Krok 3: Demontujte systém. Krok 4: Přezkoušejte komponenty. My doporučujeme vždy při prověřování O-kroužky vyměnit. K tomu je potřeba sada O-kroužků ORPNP3. Krok 5: Následujte pokyny pro montáž.

- 96 -


Rel. 9/02

Označení zboží a patenty DURA®, DURA FEMTO-SHOT®, DURA PICO-SHOT®, DURA CENTI-SHOT®, DURA DECI-SHOT®, DURA HECTO-SHOT®, DURA MEGA-SHOT®, ENDURATM, FLEX-DURA®, HOT EDGE® , INJECTIONEERING®, MASTER-PROBE®, MASTER-SHOT®, MOLD-MASTERS®, MOLD-MASTERS ACADEMY®, MOLD-MASTERS SYSTEM®, SCAN-MASTER®, TEMP-MASTER® THE ULTIMATE CUSTOMER EXPERIENCETM, THE ULTIMATE BUYING EXPERIENCETM MERLIN® jsou zapsané obchodní jména MOLD-MASTERS LIMITED.

Uvedené informace vznikly na základě nejlepších znalostí, předpokladů a přesnosti, platí ale jen jako nezávazný návod bez záruky. Jestliže použití a užití výrobků leží mimo naše kontrolní možnosti, odmítá Mold-Masters® jakoukoliv zodpovědnost ve spojení s použitím našich výrobků a všech zde předložených informací. Nesmí se žádné údaje a návrhy podávat a provádět, které nejsou obsaženy v katalogu. Jestliže takovéto vyjádření budou udělány, jsou tyto pro Mold-Masters® nezávazné a Mold-Masters® nemůže být pro toto žalován. Proto nesmí být žádné zde obsažené údaje jako doporučení považováno, výrobek použít, je-li v konfliktu s ochranou patentu nebo ochranou použití a nemá licenci, která je v patentních právech obsažena nebo skutečně spadá pod ochranu jiného patentu. Tato brožura je chráněna podle autorského práva. Všechna práva,taky překlady,dotisky a rozmnožování této brožury nebo části jsou zakázány. Žádný díl této brožury nesmí bez písemného povolení firmy MoldMasters® v jakékoliv formě (fotokopie,mikrofilm nebo jinou metodou) rozmnožován nebo využitím elektronických systémů zpracován, rozmnožován nebo rozšiřován.Všechny specifikace, jednotlivosti a předpisy můžou být v souvislosti s technickým rozvojem bez dřívějšího oznámení změněny. Výroba se uskutečňuje podle jednoho nebo jiných následně uvedených U.S. Patentů: 4380426, 4438325, 4446360, 4450999, 4451974, 4521179, 4530654, 4557685, 4576567, 4579520, 4583284, 4586887, 4609138, 4611394, 4648546, 4688622, 4705473, 4740151, 4747770, 4761343, 4771164, 4777348, 4786246, 4793795, 4795338, 4818217, 4820147, 4836766, 4837925, 4865535, 4891001, 4911636, 4917593, 4917594, 4919606, 4921708, 4923387, 4932858, 4938681, 4941249, 4945630, 4979892, 4981431, 5000675, 5002480, 5007821, 5015170, 5022846, 5028227, 5030084, 5046942, 5049062, 5061174, 5094603, 5106291, 5118279, 5118280, 5122050, 5125827, 5135377, 5142126, 5148594, 5206040, 5217730, 5223275, 5227181, 5235737, 5238378, 5238391, 5266023, 5268184, 5269676, 5282735, 5284436, 5299928, 5312242, 5326251, 5334008, 5334010, 5346388, 5366369, 5366370, 5387099, 5405258, 5421716, 5427519, 5429491, 5437093, 5441197, 5443381, 5460510, 5474440, 5494433, 5496168, 5507635, 5507636, 5536165, 5591465, 5599567, 5614233, 5641526, 5644835, 5652003, 5658604, 5695793, 5700499, 5704113, 5705202, 5707664, 5720995, 5792493, 5795599, 5820899, 5843361, 5849343, 5853777, 5930882, 5935615, 5935616, 5935621, 5942257, 5952016, 5955121, 5980236, 6009616, 6017209, 6030198, 6030202, 6062841, 6074191, 6077067, 6079972, 6095790, 6099780, 6113381, 6135751, 6162043, 6162044, 6176700, 6196826, 6203310 , 6230384 + Pending.

Kanadské patenty z let: 1980, 1981, 1982, 1983, 1984, 1985, 1986, 1987, 1988, 1989, 1990, 1991, 1992, 1993, 1994, 1995,1996, 1997, 1998, 1999, 2000, 2001. ©Kopírovací práva 2002, Mold-Masters Limited Brožura a obsah byly vytisknuty v Německu. - 97 -


Rel.Rel. 10/01 9/02

UPOZORNĚNÍ Tato podrobná příručka uživatele Horkých vtoků byla připravena pro výrobce formy, zéjména zabudování horkého vtoku do formy a řešení případných problémů s Vaším Mold-Masters Systemem®. Po zabudování Horkých vtoků do formy prosím zajistěte, aby tato příručka byla dodána konečnému uživateli formy/vstřikovně plastů spolu s formou. Děkujeme Vám.

- 98 -


Rel. 9/02

O b s a h p ř í r u č k y

Recommend Documents