Nový VRF systém. Instalace. Divize technické podpory

Nový VRF systém Instalace Divize technické podpory 2014

ABV KLIMA S.R.O., ODERSKÁ 333/5, 196 00

PRAHA 9 - ČAKOVICE

Nový VRF systém – instalace

Obsah 1 Úvodní informace k instalaci 2 Instalace jednotek 3 Instalace vedení chladiva 4 Instalace odtokové trubky 5 Potrubní systém 6 Tepelná izolace 7 Elektrické zapojení 8 Uvedení do provozu a zkušební chod

ABV Klima s.r.o., Oderská 333/5, 196 00 Praha 9 - Čakovice.

1

2


1.

Úvodní informace k instalaci

1.1

Výběr vedení chladiva

1.1.1 Přípustná délka a výškový rozdíl potrubí pro vedení chladiva Přípustná délka

Obsah Celková délka trubky (skutečná délka)

≤ 1 000 m

Skutečná délka Délka

≤ 175 m L1+ L5+L8+L9+j

Ekvivalentní délka Ekvivalentní délka L trubky od prvního rozvaděče k nejvzdálenějšímu Spojovací trubka vnitřní jednotky

Max. výškový rozdíl mezi

rozdíl

L1+L2+L3+…L8+L9+a+b+c+…+i+j

Délka nejdelší trubky (m)

potrubí

Výškový

Kód trubky

≤ 200 m ≤ 65 m

L5+L8+L9+j

≤ 20 m

a až j

Venkovní jednotka výš

≤ 50 m

Venkovní jednotka níž

≤ 70 m

vnitřní jednotkou a venkovní jednotkou

Max. výškový rozdíl mezi vnitřními jednotkami

/

≤ 15 m

Poznámka: Každý rozvaděč odpovídá trubce o délce 0,5 m.

Max. výškový rozdíl mezi vnitřní jednotkou a venkovní jednotkou ≤ 50 m (venkovní jednotka výš) Max. výškový rozdíl mezi vnitřní jednotkou a venkovní jednotkou ≤ 70m (venkovní jednotka níž)

Maximální ekvivalentní délka ≤ 200 m Ekvivalentní délka trubky od prvního rozvodného bodu k nejvzdálenějšímu ≤ 65 m

Poznámka: Všechny rozvodné prvky musejí být nakoupeny od společnosti Chigo, aby byla zajištěna kvalita.


3

Nový VRF systém – instalace 1.1.2 Definice trubek pro vedení chladiva.

Poznámka: Na výše uvedeném nákresu je výkon jednotky na vnitřní straně (×100W) a výkon venkovní jednotky v koních.

Název

Definice

Kód

Trubka mezi venkovní jednotkou a venkovním rozvaděčem

g1, g2, g3

Trubka mezi venkovními rozvaděči

G1

Venkovní rozvaděč

Venkovní rozvaděč

L, M

Hlavní spojovací trubka

Trubka mezi posledním venkovním rozvaděčem a prvním vnitřním rozvaděčem

L1

Hlavní vnitřní spojovací trubka

Trubka mezi vnitřními rozvaděči

L2~L9

Vnitřní rozvaděč

Vnitřní rozvaděč

A~ I

Trubka připojená přímo k vnitřní jednotce

a~j

Spojovací trubka venkovní jednotky

Spojovací trubka vnitřní jednotky 1.1.3 Výběr trubek na chladivo. 1.1.3.1

Výběr trubky vnitřní jednotky (například trubka a až j na nákresu 1.1.2).

Spojovací trubku vyberte podle tabulky níže. A: Celkový výkon vnitřních

Délka trubky vnitřní jednotky ≤ 10 m

Délka trubky vnitřní jednotky > 10 m

jednotek (kW)

Kapalinová strana

Plynová strana

Kapalinová strana

Plynová strana

A ≤ 2,8

Ø 6,35 mm

Ø 9,53 mm

Ø 9,53 mm

Ø 12,7 mm

2,8 ＜ A ≤ 5,6

Ø 6,35 mm

Ø 12,7 mm

Ø 9,53 mm

Ø 15,9 mm

5,6 ＜ A ≤ 8,0

Ø 9,53 mm

Ø 15,9 mm

Ø 12,7 mm

Ø 19,1 mm

8,0 ＜ A ≤ 16,0

Ø 9,53 mm

Ø 19,1 mm

Ø 15,9 mm

Ø 22,2 mm


4


1.1.3.2

Výběr rozvaděčů a hlavní vnitřní spojovací trubky (například rozvaděče A až I a hlavní vnitřní trubka L2 až L9 na nákresu 1.1.2).

Spojovací trubku vyberte podle tabulky níže. Celková ekvivalentní délka trubky ve směru proudění W: Celkový výkon vnitřních jednotek ve směru

Rozměry hlavní vnitřní trubky

proudění (kW)

Rozvaděče

Kapalinová strana (mm)

Plynová strana (mm)

W ＜ 6,5

Ø 9,53

Ø 12,7

6,5 ≤ W ＜ 9,0

Ø 9,53

Ø 15,9

SP-FQG-N01A

SP-FQG-N02A 9,0 ≤ W ＜ 17,0

Ø 9,53

Ø 19,1

17,0 ≤ W ＜ 28,0

Ø 12,7

Ø 22,2

28,0 ≤ W ＜ 33,5

Ø 12,7

Ø 25,4

SP-FQG-N03A

SP-FQG-N04A

1.1.3.3

33,5 ≤ W ＜ 40,0

Ø 12,7

Ø 28,6

40,0 ≤ W ＜ 53,2

Ø 15,9

Ø 28,6

53,2 ≤ W ＜ 68,0

Ø 15,9

Ø 31,8

68,0 ≤ W ＜ 73,0

Ø 15,9

Ø 34,9

73,0 ≤ W ＜ 96,0

Ø 19,1

Ø 34,9

96,0 ≤ W ＜ 135,0

Ø 19,1

Ø 41,3

SP-FQG-N07A

W ≥ 135,0

Ø 22,2

Ø 44,5

SP-FQG-N08A

SP-FQG-N05A

SP-FQG-N06A

Výběr hlavní spojovací trubky (například L1 na nákresu 1.1.2).

Spojovací trubku vyberte podle tabulky níže. Celkový výkon

Celková ekvivalentní délka spojovací trubky < 90 m

venkovních

Celková ekvivalentní délka spojovací trubky ≥ 90 m

Kapalinová strana

Plynová strana

První vnitřní

Kapalinová strana

Plynová strana

První vnitřní

(mm)

(mm)

rozdělovač

(mm)

(mm)

rozdělovač

8 HP

Ø 12,7

Ø 22,2

SP-FQG-N03A

Ø 12,7

Ø 25,4

10 HP

Ø 12,7

Ø 25,4

Ø 12,7

Ø 25,4

12 HP

Ø 12,7

Ø 28,6

Ø 15,9

Ø 28,6

14 HP/16 HP

Ø 15,9

Ø 28,6

Ø 15,9

Ø 31,8

18 HP až 22 HP

Ø 15,9

Ø 31,8

Ø 19,1

Ø 31,8

24 HP

Ø 15,9

Ø 34,9

Ø 19,1

Ø 34,9

26 HP až 32 HP

Ø 19,1

Ø 34,9

Ø 22,2

Ø 38,1

34 HP až 48 HP

Ø 19,1

Ø 41,3

SP-FQG-N07A

Ø 22,2

Ø 41,3

50 HP až 64 HP

Ø 22,2

Ø 44,5

SP-FQG-N08A

Ø 25,4

Ø 44,5

jednotek

SP-FQG-N04A SP-FQG-N05A

SP-FQG-N06A


SP-FQG-N06A



5

Nový VRF systém – instalace Upozornění:

Jestliže výkon všech vnitřních jednotek přesahuje celkový výkon venkovních jednotek, vyberte průměr hlavní trubky podle většího výkonu. Např.: Jestliže celkový výkon venkovních jednotek 16 HP + 16 HP + 14 HP zapojených vedle sebe činí 46 HP a celková délka trubky přesahuje 90 m, bude průměr trubky podle výše uvedené tabulky 41,.3 a 22,2. Jestliže bude celkový výkon vnitřních jednotek 136 kW, bude podle tabulky 1.1.2.2 průměr trubky 44,5 a 22,2. Na základě zásady výběru podle většího výkonu tak bude průměr hlavní trubky 44,5 a 22,2. Výběr venkovního rozvaděče (například L, M na nákresu 1.1.2) a spojovací trubky (například g1, g2, g3, G1 na nákresu 1.1.2).

1.1.3.4 1)

Jestliže má systém pouze jednu venkovní jednotku, vyberte spojovací trubky podle tabulky níže. Model

2)

Průměr spojovací trubky venkovní jednotky (mm)

Výkon

Kapalinová strana

Plynová strana

CMV-V252W/ZR1-B

8 HP

Ø 12,7

Ø 25,4

CMV-V280W/ZR1-B

10 HP

Ø 12,7

Ø 25,4

CMV-V335W/ZR1-B

12 HP

Ø 15,9

Ø 28,6

CMV-V400W/ZR1-B

14 HP

Ø 15,9

Ø 31,8

CMV-V450W/ZR1-B

16 HP

Ø 15,9

Ø 31,8

Jestliže je několik venkovních jednotek zapojených vedle sebe, postupujte podle následující tabulky. Počet venkovních jednotek

Průměr trubky venkovní jednotky (mm) (kapalinová / plynová strana)

Výkon venkovní jednotky

Názorný příklad

g1,g2,g3,g4

8 HP / 10 HP

G1

G2

/

/

L: SP-FQG-W2A

Ø 19,1/Ø 38,1

/

L+M: SP-FQG-W3A

Ø 19,1/Ø 38,1

Ø 22 /Ø 41,3

L+M+N: SP-FQG-W4A

Ø 12,7/ Ø 25,4

2 12 HP / 14HP/ 16 HP

Ø 15,9/Ø 31,8

8 HP / 10 HP

Ø 12,7/ Ø 25,4

3 12 HP / 14 HP / 16 HP

Ø 15,9/Ø 31,8

8 HP / 10 HP

Ø 12,7/ Ø 25,4

4 12 HP / 14 HP / 16 HP

Venkovní sada rozvaděče

Ø 15,9/Ø 31,8

Upozornění: Všechny rozvaděče musejí být nakoupeny od společnosti Chigo. 1.1.3.5 Tloušťka trubky Vnější průměr Tloušťka

Metric ká s. Anglic ká s.

Ø 6,35

Ø 9,53

Ø 12,7

Ø 15,9

Ø 19,1

Ø 22,2

Ø 25,4

Ø 28,6

Ø 31,8

Ø 34,9

Ø 38,1

Ø 41,3

Ø 44,5

Ø 54,1

1/4”

3/8”

1/2”

5/8”

3/4”

7/8”

1”

9/8”

5/4”

11/8”

3/2”

13/8”

7/4”

17/8”

0.8

0.8

1.0

1.0

1.0

1.0

1.2

1.2

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.8


6


1.1.3.6

Vnitřní rozvaděče

1)

SP-FQG-N01A



Plynová strana (jednotka: mm)

244¡ À 10

13¡ Á 0.75

+0.20

10

13.11

28¡ ã

15

34.

31 30.74

0 R2

20

20

15

+0.20

+0.20

I D10+0.10

+0.20

I D13+0.10

13¡ Á 0.75

28¡ ã

Kapalinová strana (jednotka: mm)

195¡ À 10

I

10

+0.20

+0.20 D9.52+0.10

10

9.52× 0.75

+0.20

(43)

I D6.35+0.10

110

42

34¡ ã

12.9

20

10

20

10

32 R20

26.3

50¡ À 10

10

I

+0.20 D6.35+0.10

+0.20

I D9.52+0.10

34¡ ã 9.52¡ Á 0.75

9.52¡ Á 0.75

I D9.52+0.10



15

61¡ À 10

20

I D6+0.10

+0.20

I D10+0.10

50 10

I D13+0.10

+0.20

13¡ Á 0.75

(53)

I D13+0.10

223¡ À 10


12.9


34¡ ã

26.3

I

+0.20 D10+0.10

+0.20

I D13+0.10

14 25 15

32

20

10

20

10

34¡ ã

66¡ À 10

25

50¡ À 10

10 +0.20

42 25

I D6.35+0.10

30¡ ã

+0.20

27.7

I

10 25

+0.20 D6.35+0.10

(43) 21 .1

I D9.52+0.10

30¡ ã

I D9.52+0.10

25

+0.20

13

I D16+0.10

(65)

9.52× 0.75

65 +0.20

I D13+0.10

I D16+0.10

+0.20

+0.20

I D19.05+0.10

19.05¡ Á 1.0


16



16¡ Á 1.0

19.05¡ Á 1.0

I D19.05+0.10

SP-FQG-N02A

+0.20

9.52¡ Á 0.75

 +0.20

+0.20

I D16+0.10

2)

R20

9.52¡ Á 0.75

+0.20

15

R20

I D9.52+0.10


7

265¡ À 10

10 15


195¡ À 10 110

10

8


3)

SP-FQG-N03A




25¡ Á 1.2

20

+0.20

+0.20

+0.20

I D16+0.10

12

58

I D22+0.10

19.05¡ Á 1.0

75

I D19.05+0.10

296¡ À 10

12 25

25

15

16.2

69¡ À 10

13¡ã 33.49

49.75

25

I

+0.20

I

I D16+0.10

+0.20 D19.05+0.10

19.05¡ Á 1.0

R3 0

13¡ã

+0.20 D13+0.10

+0.20

10

I D22+0.10

25




244¡ À 10

+0.20

61¡ À 10

28¡ ã

34.

31 30.74

20

20

15

+0.20

I D6+0.10

I

+0.20

I D13+0.10

0 R2

28¡ ã

13¡ Á 0.75

13.11

15

+0.20 D10+0.10

+0.20

13¡ Á 0.75

10 20

15

I D10+0.10

50 10

I D13+0.10

+0.20

13¡ Á 0.75

(53)

I D13+0.10

223¡ À 10


9

Nový VRF systém – instalace 4)

SP-FQG-N04A




+0.20

I D19.05+0.10

25

2-12

+0.20

92

I D22+0.10

+0.20

29¡ Á 1.2

I D29+0.10

321¡ À 10

（78）

25 30

15

29

80¡ À 10

30

30

15

+0.20

I D16+0.10

+0.20

25.4¡ Á 1.2

+0.20

I D22+0.10

I D19.05+0.10



25

25

+0.20

I D29+0.10

32¡ Á 1.2

12

Kapalinová strana (jednotka: mm) 244¡ À 10

I

10

28¡ ã

34.

31 30.74

0 R2

20

15


+0.20

I D10+0.10

+0.20

I D13+0.10

20 61¡ À 5

15

+0.20

+0.20

+0.20

I D13+0.10

13¡ Á 0.75

28¡ ã

Reduktor na plynové straně (expandér) (jednotka: mm)

16*1.0



20

I D10+0.10

13.11 15

15

61¡ À 10

20

I D6+0.10

13¡ Á 0.75

+0.20

+0.20 D10+0.10

50 10

I D13+0.10

+0.20

13¡ Á 0.75

(53)

I D13+0.10

223¡ À 10

10


5)

SP-FQG-N05A




+0.20

I D19.05+0.10

25

2-12

+0.20

92

I D22+0.10

+0.20

29¡ Á 1.2

I D29+0.10

321¡ À 10

（78）

25 30

15

29

80¡ À 10

30

15

+0.20

I D16+0.10

+0.20

+0.20

25.4¡ Á 1.2

I D22+0.10

I D19.05+0.10

25

32¡ Á 1.2

+0.20

I D29+0.10



25

30

12


+0.20

I D13+0.10

+0.20

I D16+0.10

+0.20

19.05¡ Á 1.0

13

10

25

25

25

30¡ ã

15

20 61¡ À 5

25

15

I

+0.20 D10+0.10

+0.20

I D13+0.10

+0.20

30¡ ã

25

I D16+0.10

27.7

Reduktor na kapalinové straně (expandér) (jednotka: mm)



+0.20

I D6+0.10

10*0.75

+0.20

I D10+0.10

.1

16¡ Á 1.0

19.05¡ Á 1.0

+0.20

+0.20

16*1.0

I D13+0.10




21

R20

I D19.05+0.10

+0.20

I D16+0.10

14

66¡ À 10

15

16

65 (65)

I D19.05+0.10

265¡ À 10

15

50¡ À 5

10


11


SP-FQG-N06A




+0.20

I D22+0.10

+0.20

31.8

83.5

I D29+0.10

13

+0.20

113 38

I D35+0.10

35¡ Á 1.3

353¡ À 10

15 25

20

35

30

29¡ Á 1.2

120¡ À 10

15.5

16

30

+0.20

+0.20

I D29+0.10

I D22+0.10

31.8

35¡ Á 1.3

+0.20

I D34.9+0.10

20




+0.20

I D13+0.10

+0.20

I D16+0.10

+0.20

19.05¡ Á 1.0

13

10

25

25

30¡ ã

25

15

25

25

I

I

straně


+0.20 D10+0.10

+0.20 D13+0.10

I

Reduktor na kapalinové (jednotka: mm)

10

100¡ À 10

15

25

+0.20 D16+0.10



25

+0.20 I D6+0.10

+0.20

I D13+0.10

+0.20

I D16+0.10

+0.20

22*1.0

I D19+0.10




30¡ ã

27.7

10*0.75

+0.20

19.05¡ Á 1.0

1

16¡ Á 1.0

21.

R20

I D19.05+0.10

+0.20

I D16+0.10

14

50¡ À 5

10

66¡ À 10

15

16

65 (65)

I D19.05+0.10

265¡ À 10

(expandér)

25

100¡ À 10

+0.20

25


30¡ ã



27.7 25

10

50¡ À 5

+0.20

+0.20

+0.20

I D13+0.10

+0.20

I D29+0.10

+0.20

+0.20

I D35+0.10

I D38+0.10

20

30 30

30 30 30

25

14 25 15

Reduktor na kapalinové (jednotka: mm)

straně

130¡ À 15

30

66¡ À 10

25

I D10+0.10

.1

+0.20

21

I D6+0.10

30¡ ã

I

25 I D16+0.10

+0.20

I D41+0.10

65

+0.20 D13+0.10

13 +0.20

43

I D19.05+0.10

79

38¡ Á 1.5

+0.20

+0.20

I D22+0.10

+0.20

I D29+0.10

+0.20

I D35+0.10

I D38+0.10

21

+0.20

(65) 41¡ Á 1.5

146

I D16+0.10

65 19.05¡ Á 1.0

40

16¡ Á 1.0

38


10*0.75



16

SP-FQG-N07A

+0.20

41¡ Á 1.5

+0.20

I D41+0.10

7)

I D13+0.10

19.05¡ Á 1.0

+0.20

I D19.05+0.10

15

I D16+0.10



+0.20



I D19+0.10

+0.20

I D16+0.10

+0.20

I D38+0.10

25

R20

22*1.0

12 Nový VRF systém – instalace

410¡ À 15

18

18 20

18


265¡ À 10

10 15

(expandér)

10


13


8)

SP-FQG-N08A




18

43

40

I D22

+0.20

38¡ Á 1.5

79

I D29+0.10

21

+0.20

146

I D35+0.10

+0.20

I D38+0.10

386¡ À 15

18 30

30

20 130¡ À 15

30

30

30

30

20

I D35

+0.20

I D38+0.10

I

+0.20 D45+0.10

41¡ Á 1.5

38

I

+0.20 D41+0.10

41¡ Á 1.5

I D45

18




25¡ Á 1.2

20

+0.20

+0.20

+0.20

I D16+0.10

12

58

I D22+0.10

19.05¡ Á 1.0

75

I D19.05+0.10

296¡ À 10

12 25

15

69¡ À 10

25

13¡ã

33.49

25

25

10

+0.20

I D13+0.10

I

+0.20 D16+0.10

I

+0.20 D19.05+0.10

R3 0

13¡ã

19.05¡ Á 1.0

+0.20

49.75

I D22+0.10

16.2








I

R3 0



16.2


13¡ã



69¡ À 10

33.49

13¡ã I

49.75 +0.20

I D29+0.10

30 30 30

25

25

25

130¡ À 15

30

+0.20

30

I D16+0.10

I

20

30

+0.20

25

+0.20

I D22+0.10

+0.20 I D29+0.10

+0.20

I D35+0.10

20

I D13+0.10

12

+0.20

75 +0.20 D35+0.10

65

+0.20 D19.05+0.10

21

+0.20

20

I D16+0.10

58 +0.20

146 I D38+0.10

100¡ À 10

I D38+0.10

43

+0.20

79

I D22+0.10

40

+0.20


I D41+0.10



38¡ Á 1.5

SP-FQG-N08A

41¡ Á 1.5

38

9) 10

+0.20 D19.05+0.10

20

41¡ Á 1.5

+0.20

I D41+0.10

25 25

19.05¡ Á 1.0



25¡ Á 1.2

+0.20

I D38+0.10

25

19.05¡ Á 1.0

+0.20

I D22+0.10

+0.20

I D8+0.10

+0.20

I D10+0.10

+0.20

I D13+0.10

13*0.75

+0.20

I D13+0.10

+0.20

I D16+0.10

+0.20

I D19+0.10

22*1.0


15

110¡ À 5

410¡ À 15

18

18 20

18


12

15

10



80¡ À 10

30

12

30 +0.20

I

30

25

I D35

30

+0.20

I D19.05+0.10

ABV Klima s.r.o., Oderská 333/5, 196 00 Praha 9 - Čakovice. 130¡ À 15

30

I D19.05+0.10

30

+0.20 D38+0.10

30

+0.20

+0.20

I D41+0.10

I D22

+0.20

I D29+0.10

+0.20

I D35+0.10

100¡ À 10

I D22+0.10

I

20

I

2-12 +0.20

10

+0.20 D16+0.10

92 I D29+0.10

21 I D38+0.10

+0.20

146

I D22+0.10

38¡ Á 1.5

43

+0.20 D45+0.10

40

41¡ Á 1.5

38

79

29¡ Á 1.2

25

+0.20

25.4¡ Á 1.2

（78）

25



41¡ Á 1.5

25

25

29



32¡ Á 1.2

+0.20

I D29+0.10

I D45

+0.20

I D8+0.10

+0.20

I D10+0.10

+0.20

I D13+0.10

13*0.75

+0.20

I D13+0.10

+0.20

I D16+0.10

+0.20

I D19+0.10

22*1.0


15

20 15

110¡ À 5

10) SP-FQG-N10A


386¡ À 15

18

18 30 20

18 30 20


25

15

15

16


25

10

25

20 61¡ À 5

10

+0.20

I D10+0.10

+0.20

16*1.0

+0.20

I D6+0.10

50¡ À 5

I D13+0.10


10*0.75

+0.20



I D13+0.10

+0.20

I D16+0.10

+0.20

22*1.0

I D19+0.10




15

100¡ À 10

1.1.3.7

Venkovní rozvaděče




30

30

15

+0.20

I D29+0.10

29¡ Á 1.2

20

100

30

I D38

20

+0.20 I D35+0.10

15

35¡ Á 1.3

29¡ Á 1.2

+0.20

30

+0.20

30

I D32+0.10

20

I D25

80¡ À 15

I D25

I D32+0.10

+0.20

SP-FQG-W2A

I D29+0.10

1).

25

83

310¡ À 15





19 +0.20

15

55¡ À 5

50¡ À 5

15.88¡ Á 1.0

2-1 pit

I D13+0.10

15 65¡ À 5

19 55¡ À 5

ABV Klima s.r.o., Oderská 333/5, 196 00 Praha 9 - Čakovice. +0.20

I D22+0.10

19.05¡ Á 1.2

+0.20

I D19+0.10

+0.20

2-I D16+0.10

15.88¡ Á 1.0

2-1 pit

+0.20

I D13+0.10


17

13

13 10 15

68¡ À 5

+0.20

I D42

20 30 30 15

20 30 30 15

64

30 30

20

100 30

I D38

I D35+0.10

+0.20

35¡ Á 1.3

Plynová strana (jednotka: mm) 29¡ Á 1.2

+0.20

I D32+0.10



29¡ Á 1.2

+0.20

I D32+0.10

+0.20

I D29+0.10

I D25

SP-FQG-W3A

OD34.9¡ Á 1.3

I D38

+0.20

I D29+0.10

I D25

2).

OD34.9¡ Á 1.3

+0.20

I D32+0.10

20

I D29+0.10

I D25

130¡ À 15

80¡ À 15


25

83

310¡ À 15

30

20

20 20

150

272¡ À 15


19

Nový VRF systém – instalace 

+0.20

2-I D16+0.10

15.88¡ Á 1.0

13

55¡ À 5

50¡ À 5

19

2-1 pit

+0.20

I D13+0.10

15

15.88¡ Á 1.0

+0.20

I D19+0.10

2-1 pit

+0.20

I D13+0.10


13 10 65¡ À 5

15 19

100¡ À 5

28

+0.20

22¡ Á 1.0

60¡ À 5

13

30 15

2-1 pit

+0.20

I D22+0.10

I D19.05+0.10

+0.20

2-I D19+0.10

55¡ À 5

13

13

10

15



75¡ À 5

19¡ Á 1.2

2-1 pit

+0.20

2-1 pit

I D15.9+0.10

+0.20

I D13+0.10

18 60¡ À 5

Trubka vyrovnání tlaku oleje T (jednotka: mm) +0.20

20.5

9

3-6.35+0.12

R2

41


+0.20

I D32+0.10

I D42

20 30 30 15

20 30 30 15

64

30 30

20

100 30

I D38

I D35+0.10

+0.20

35¡ Á 1.3


29¡ Á 1.2

+0.20

I D32+0.10



29¡ Á 1.2

+0.20

I D32+0.10

+0.20

I D29+0.10

I D25

SP-FQG-W4A

OD34.9¡ Á 1.3

I D38

+0.20

I D29+0.10

I D25

3).

OD34.9¡ Á 1.3

I D29+0.10

20

+0.20

I D25

130¡ À 15

80¡ À 15


25

83

310¡ À 15

30

20

20 20

150

272¡ À 15


21 I D41


I D44

130¡ À 15

20

30

32¡ Á 1.2

+0.20

+0.20

I D29+0.10

I D25

20

I D32+0.10

30

20

20 150 272¡ À 15

+0.20

55¡ À 5

50¡ À 5

15.88¡ 1 Á.0

19

2-1 pit

+0.20

15

I D13+0.10

+0.20

13 I D19+0.10

2-1 pit

15.88¡ 1 Á.0

2-I D16+0.10


+0.20 I D13+0.10



13 10 65¡ À 5

15 19 55¡ À 5


22

+0.20

I D22+0.10

+0.20

2-I D19+0.10


100¡ À 5

60¡ À 5

13

30 15

28

13 10

+0.20

+0.20

2-1 pit

3-I D22+0.10

I D25.4+0.10

75¡ À 5

19¡ Á 1.2

+0.20

2-1 pit

I D15.9+0.10

+0.20

I D13+0.10

13

79¡ À 5

12 12

+0.20

75¡ À 5

Trubka vyrovnání tlaku oleje T (jednotka: mm)

+0.20

3-6.35+0.12

20.5

9



15 78¡ À 5

I D15.88+0.10

+0.20

I D13+0.10

22¡ Á 1.0

25

22¡ Á 1.0

60¡ À 5

15

12

R2

41


23

Nový VRF systém – instalace 1.2

Příklad výběru.

W3 (10)

W2 (14)

W1 (16)

a

g2

g3 M

L

G1

L1

A

b

c

d

N3

N4 (140)

(140)

L5

E

D

L4

L2

N2 (140)

C

L3

B g1

N1 (140)

L6

F

e

G

L7

L8

H

N5 (140)

L9

h

I N8

N6 (71)

f

N7 (71)

g i

(140)

N9

j

N10 (80)

(56)

Upozornění: předpokládejme, že je celková ekvivalentní délka trubky větší než 90 m. 1.2.1 Vyberte spojovací trubku každé vnitřní jednotky (a až j) podle tabulky. Délka spojovací trubky vnitřní jednotky ≤ 10 m

A: výkon vnitřních jednotek

Délka spojovací trubky vnitřní jednotky > 10 m

(kW)

Kapalinová strana

Plynová strana

Kapalinová strana

Plynová strana

A ≤ 2,8

Ø 6,35 mm

Ø 9,53 mm

Ø 9,53 mm

Ø 12,7 mm

2,8＜A ≤ 5,6

Ø 6,35 mm

Ø 12,7 mm

Ø 9,53 mm

Ø 15,9 mm

5,6＜A ≤ 8,0

Ø 9,53 mm

Ø 15,9 mm

Ø 12,7 mm

Ø 19,1 mm

8,0＜A ≤ 16,0

Ø 9,53 mm

Ø 19,1 mm

Ø 15,9 mm

Ø 22,2 mm

1.2.2 Vyberte hlavní spojovací trubku (L1), hlavní vnitřní spojovací trubku (L2 až L9), vnitřní rozvaděč (A až I). Připojovací trubka / rozvaděč

W: Celkový výkon vnitřních jednotek (kW)

Rozsah výkonu (kW)

Velikost trubky (mm) (plyn/kapalina)

Název modelu sady rozdělovače

L3/C

W=N1+N2=28

28,0 ≤ W ＜ 33,5

Ø 12,7/ Ø 25,4

SP-FQG-N04A

L4/D

W=N3+ N4=28

28,0 ≤ W ＜ 33,5

Ø 12,7/ Ø 25,4

SP-FQG-N04A

L2/B

W=N1+……+N4=56

53,2 ≤ W ＜ 68,0

Ø 15,9/Ø 31,8

SP-FQG-N06A

L7/G

W=N6+N7=14.2

9,0 ≤ W ＜ 17,0

Ø 9,53/Ø 19,1

SP-FQG-N02A

L6/F

W=N5+……+N7=28.2

28,0 ≤ W ＜ 33,5

Ø 12,7/ Ø 25,4

SP-FQG-N04A

L9/I

W=N9+N10=13.6

9,0 ≤ W ＜ 17,0

Ø 9,53/Ø 19,1

SP-FQG-N02A

L8/H

W=N8+……+N10=27.6

17,0 ≤ W ＜ 28,0

Ø 12,7/ Ø 22,2

SP-FQG-N03A

L5/E

W=N5+……N10=55.8

53,2 ≤ W ＜ 68,0

Ø 15,9/Ø 31,8

SP-FQG-N06A

L1/A

W=N1+……N10=111.8

96,0 ≤ W ＜ 135,0

Ø 19,1/Ø 41,3

SP-FQG-N08A

1.2.3 Vyberte hlavní spojovací trubku (L1), hlavní venkovní spojovací trubku (g1 až g3, G1), venkovní rozvaděč (L, M). Spojovací trubka/rozvaděč

W: Výkon

Celková ekvivalentní délka trubky ≥ 90 m


Rozsah výkonu (kW)

Název modelu sady rozdělovače

24

Nový VRF systém – instalace Kapalinová strana/plynová strana (mm) Ø 12,7 (převlečná matice)/Ø 25,4 (pájený spoj) Ø 15,9 (převlečná matice)/Ø 31,8 (pájený spoj) Ø 15,9 (převlečná matice)/Ø 34,9 (pájený spoj)

8 k ≤ W≤ 10 k

/

122 k ≤ W≤ 16 k

/

122 k ≤ W≤ 16 k

/

24 k

Ø 19,1 (pájený spoj)/Ø 31,8 (pájený spoj)

Kombinace 2 modulů

/

L1

40 k

Ø 22,2 (pájený spoj)/Ø 41,3 (pájený spoj)

34 k ≤ W≤ 48 k

/

L+M

/

/

Kombinace 3 modulů

SP-FQG-W3A

g1

10 k

g2

14 k

g3

16 k

G1

Porovnejte celkový výkon na vnitřní straně a na venkovní straně a podle toho, kde je větší, vyberte průměr hlavní spojovací trubky. V tomto případě je celkový výkon na vnitřní straně 111,8 kW, což odpovídá průměru hlavní spojovací trubky 41,3/19,1. Celkový výkon na venkovní straně je 40 k, což odpovídá průměru hlavní trubky 41,3/22,2, takže konečný průměr hlavní trubky bude 41,3/22,2.


25

Nový VRF systém – instalace 1.3

Postup při instalaci

1.3.1 Důležitost instalace Dopady problémů při instalaci na provoz zařízení. Únik chladiva z trubky na chladivo Přehřívání při provozu

Nedostatek chladiva

Poruchy kompresoru

Ucpání trubky na chladivo nečistotami

Vlhkost v trubce na chladivo

Produkt chemické reakce mezi ledem nebo vodou ze škrticích částí a chladivem poškodí izolaci motoru kompresoru.

Nedostatečný odvod tepla venkovní jednotky

Nesprávné

Snížený účinek výměny tepla vnitřní jednotky

místo

Snížená účinnost nebo nadměrná ochrana

Obtížná údržba v důsledku nevyhrazeného prostoru k

Nebyla provedena zkouška izolace napájecího vedení Poškozené části elektroinstalace Příčné propojení napájecího kabelu a kabelu pro přenos i

ál

1.3.2 Všeobecná pravidla 1)

Předinstalace potrubí (zkontrolujte, zda je trubka na odvod vody skloněna dolů)

2)

Montáž vnitřní jednotky (zkontrolujte model, abyste zamezili nesprávné montáži)

3)

Instalace trubky na chladivo (uchovávejte trubky na chladivo suché, čisté a utěsněné)

4)

Instalace trubky na odvod vody (sklon směrem dolů)

5)

Vzduchotechnické vedení (zajistěte dostatečnou míru ventilace)

6)

Tepelná izolace (zajistěte, aby mezi tepelnými izolacemi nebyly žádné mezery)

7)

Elektroinstalace (vyberte vhodné napájecí kabely)

8)

Kabel pro přenos signálu, napájecí kabel (použijte dvoužilové stíněné kabely)

9)

Umístění v místě instalace (postupujte podle schématu zapojení, abyste neprovedli chybné umístění)

10) Stavební úpravy pro venkovní jednotku (zamezte ventilačnímu zkratu a zajistěte dostatečný prostor pro údržbu) 11) Instalace venkovní jednotky (zamezte ventilačnímu zkratu a zajistěte dostatečný prostor pro údržbu) 12) Tlaková zkouška (zkontrolujte, zda i po provedené korekci zůstane tlak vzduchu během 24 hodin na úrovni 4,0 Mpa) 13) Sušení ve vakuu (použijte vakuové čerpadlo s vakuovým stupněm menším než -775 mmHg) 14) Naplnění chladiva (poznamenejte na venkovní jednotku množství chladiva, které je třeba doplnit, a zdokumentujte doplnění) 15) Montáž ozdobného panelu (dbejte na to, aby mezi ozdobným panelem a stropem nevznikla mezera) 16) Zkušební chod a uvedení do provozu (spusťte vnitřní jednotky jednu po druhé, abyste zkontrolovali, zda byly trubky a kabely správně nainstalovány) 17)

Předání návodů k použití (předejte uživateli související materiály, jako je návod k použití)


26


Poznámka: Všeobecná pravidla se mohou změnit v závislosti na konkrétní situaci 1.3.3 Postup při instalaci vnitřní jednotky Vyznačení polohy

Kontrola montážní polohy

Montáž vnitřní

Montáž

Poznámka: 1)

Háčky musejí být dostatečně pevné, aby unesly hmotnost vnitřní jednotky.

2)

Před montáží zkontrolujte modely vnitřních jednotek.

3)

Věnujte pozornost hlavním prvkům, jako je potrubí.

4)

Ponechte dostatek prostoru pro provádění údržby.

1.3.4 Postup při instalaci trubky na chladivo Montáž vnitřních

Pájení

Montáž

Propláchnutí

jednotek Naplnění

Zkouška

Sušení systému ve vakuu

Tlaková zkouška

1.3.5 Postup při instalaci odtokové trubky Montáž vnitřních

Připojení odtokové

jednotek

trubky

Kontrola úniku vody

Izolace

Zkušební chod

1.3.6 Elektrické zapojení 1)

Vyberte samostatný napájecí zdroj pro vnitřní jednotku a venkovní jednotku.

2)

Vnitřní jednotky a venkovní jednotky musejí být důkladně uzemněny.

3)

Napájecí zdroj musí být vybaven určeným jističem a ručním vypínačem.

4)

Systém spojovací kabeláže mezi vnitřní a venkovní jednotkou veďte společně se systémem vedení chladiva.

5)

Napájecí kabely musejí být připraveny profesionálními elektroinstalatéry a musejí splňovat příslušnou národní elektroinstalační normu.

6)

Napájení, jistič a ruční vypínač všech vnitřních jednotek připojených ke stejné venkovní jednotce musejí být univerzální (napájení všech vnitřních jednotek jednoho systému realizujte ve stejném okruhu).

7)

Pro přenos signálu mezi vnitřními a venkovními jednotkami použijte dvoužilový stíněný kabel; vícežilový kabel je nepřípustný. Kabel pro přenos signálu musí být dostatečně pevný.

8)

Jestliže povedete signál vedle napájecího kabelu, zachovejte mezi nimi dostatečnou vzdálenost (minimálně 300 mm), abyste zamezili rušení.

9)

Napájecí kabel a kabel pro přenos signálu nesmějí být vzájemně propleteny.

1.3.7 Položení vnitřních trubek kanálových jednotek. 1)

Uspořádejte vývody vzduchu tak, abyste zamezili vzduchovému zkratu.

2)

Zkontrolujte, zda se statický tlak nachází v přípustném rozmezí.

3)

Vzduchové filtry se musejí snadno vyndat a omýt.

4)

Změřte statický stlak.

1.3.8 Postup při izolování Nainstalovaná trubka na chladivo

Kontrola částí určených k

Tlaková zkouška

izolováníABV Klima s.r.o., Oderská 333/5, 196 00

Provedení

Praha 9izolace - Čakovice.

27


Poznámka: Pokud jde o pájené spoje, části s nálevkovitým rozšířením a rozvaděče, musí se izolace provést po dokončení tlakové zkoušky. 1.3.9 Montáž venkovních jednotek 1)

Kolem základů se musí usadit žlab k odvodu kondenzované vody.

2)

Při montáži venkovních jednotek na střechu zkontrolujte dostatečnou pevnost střechy a věnujte pozornost tomu, abyste nepoškodili impregnační ochranu střechy.

1.3.10

Doplnění chladiva Vypočítejte dodatečné množství chladiva podle délky kapalinové trubky

Doplnění chladiva

Poznámka: Vypočítejte dodatečné množství chladiva podle rovnice, kterou vám dodáme. Přesnost doplnění musí činit +/- 1 gram. 1.3.11

Hlavní body zkušebního chodu a uvedení do provozu

Před zapnutím napájení proveďte následující kontroly:

1)

2)

a)

Zkontrolujte, zda se vakuový stupeň shoduje s naším požadavkem: 10-5Pa (-755 mmHg).

b)

U napájecího kabelu a komunikačního vedení dvakrát zkontrolujte připojení podle příslušných schémat zapojení.

c)

Dbejte na správnou polaritu komunikačního kabelu; to znamená, že se musí komunikační kabel zapojit do správných svorek.

d)

Dvakrát zkontrolujte výpočtovou rovnici a přepočítejte celkové plnicí množství podle rovnice, kterou dodáme.

e)

Klíčem na šrouby s vnitřním šestihranem otevřete uzavírací ventily plynové a kapalinové trubky.

f)

Mýdlovou vodou zkontrolujte těsnost uzavíracích ventilů.

g)

Před spuštěním jednotek ověřte, zda byla venkovní jednotka připojena k napájení po dobu 12 hodin.

Zkušební chod a uvedení do provozu. Ovladačem zapněte všechny vnitřní jednotky v režimu chlazení a nastavte teplotu na 17 °C a vysokou rychlost foukání ventilátoru.

Nechte systém pracovat po dobu 4 hodin a potom změřte provozní parametry systému – parametry vnitřních i venkovních jednotek. Příprava na instalaci

1.4

1.4.1 Nářadí a nástroje potřebné k instalaci Před instalací si připravte veškeré požadované nářadí – modely a parametry nářadí musejí splňovat požadavky na instalaci a technické požadavky. Všechny nástroje a měřicí přístroje musejí být testované a verifikované a jejich stupnice a přesnost musí odpovídat požadavkům. Seznam běžného nářadí uvádíme níže. Tabulka 1 Č.

Název

Č.

Název

1

Řezák trubek

10

Elektronická váha

2

Ocelová pila

11

Zarážka

3

Ohýbačka trubek

Pružinová, mechanická

12

Teploměr

4

Rozpínač trubek

Podle průměru trubky

13

Metr

5

Rozválcovačka trubek

Podle průměru trubky

14

Šroubovák

6

Pájecí hořák

Podle velikosti trysky

15

Nastavitelný klíč

7

Škrabka

16

Zkoušečka odporu

8

Pilník/rašple

17

Elektrické čidlo

9

Vstřikovací trubka

18

Multifunkční metr

Parametry/model


Parametry/model

“-”, “+”

28


Tabulka 2 Č.

Název

Parametry/model

Č.

Název

19

Oboustranný tlakoměr

4,0 MPa

24

Tlakový redukční ventil

20

Tlakoměr

25

Kleště na drát

21

Vakuoměr

-755 mmHg

26

Svorkovací kleště

22

Podtlakové čerpadlo

Výtlak min. 4 l/s

27

Zavřený klíč na šestihrany

23

Vodorovné pravítko

28

Momentový klíč

Plyn 1,5 MPa / kapalina 4,0 MPa

Parametry/model

Kromě toho se také při instalaci běžně používá nářadí, jako jsou řezačka, štafle, elektrická vrtačka, drážkovačka, tvářecí stroj, lahve s dusíkem. 1.4.2 Audit stavebních výkresů Před instalací se důkladně seznamte s přiloženými výkresy, abyste rozuměli účelu projektu, proveďte audit výkresů a potom vypracujte podrobný plán organizace práce. 1)

Zkontrolujte, zda průměry trubek a modely trubek rozvaděčů splňují technické parametry.

2)

Koeficient sklonu, způsob odtoku a tepelná izolace kondenzované vody.

3)

Vytvoření vzduchového vedení a vzduchových otvorů a systém vzduchové ventilace.

4)

Parametry konfigurace, model a režim ovládání napájecích kabelů.

5)

Celková délka a režim ovládání ovládacího kabelu. Stavební dělníci musejí během stavebních úprav postupovat podle technického výkresu. Jestliže budou potřeba nějaké změny, musí je

schválit a zdokumentovat projektant.

1.4.3 Plán organizace stavebních úprav 1)

Plán organizace stavebních úprav slouží jako komplexní technický a ekonomický dokument, podle něhož se provádějí stavební přípravy a teoretická organizace stavebních úprav. Rozumný plán organizace stavebních úprav a jeho pečlivá realizace jsou důležité k zajištění hladkého průběhu stavebních úprav, zkrácení doby nutné na stavební úpravy, zajištění kvality práce a vylepšení ekonomických výsledků.

2)

Plán stavebních úprav musí být přesný a soustředit se na klíčové procesy, způsob provedení prací, časovou koordinaci, využití prostoru v průběhu výstavby s ohledem na techniku práce, aby byl zajištěn hladký průběh stavebních úprav.

1.4.4 Školení instalačního týmu 1)

Určení odpovídajících způsobů školení.

2)

Servisní technici mají povinnost vyškolit manažery instalačních týmů, vedoucí díla školí pracovníky a manažeři školí pracovníky, kteří budou vykonávat speciální práce.

3)

Určete způsoby řízení, podle kterých se bude provádět školení před provedením práce, vysvětlení před zahájením směny a zhodnocení po odpracování směny.

1.4.5 Koordinace s ostatními obory 1)

Zajistěte hladkou koordinaci a úzkou spolupráci mezi těmito odvětvími: klimatizace, stavebnictví, elektroinstalace, přívod a odvod vody, protipožární ochrana, design, informace, atd.

2)

Pokud je to možné, položte trubky klimatizačního systému podél spodní části nosníku. Jestliže se trubky potkají ve stejné výšce, postupujte podle těchto zásad: a)

Zajistěte, aby měly spádové trubky přednost před trubkami na odvod vody, vzduchotechnickými kanály a tlakovým potrubím.

b)

Zajistěte, aby měly velké trubky přednost před vzduchotechnickými kanály a malými trubkami.

1.4.6 Přípravné práce před instalací potrubí


Nový VRF systém – instalace 1.4.6.1


1)

Vzneste požadavky na stavebníky a postupujte ve vzájemném souladu.

2)

Určete polohu, velikost a počet strojů a proveďte přípravné práce před instalací.

3)

Zkontrolujte výsledky přípravných prací.

1.4.6.2

29

Trasa potrubí

1)

Trubka na kondenzovanou vodu musí být skloněna dolů (sklon musí činit minimálně 1/100).

2)

Při vytváření průchozího otvoru na trubku na chladivo mějte na paměti, že je třeba zohlednit tloušťku materiálu tepelné izolace (doporučujeme položit plynovou trubku a kapalinovou trubku do dvou samostatných sloupků).

3)

Upozorňujeme na to, že někdy průchozí otvor není možné vytvořit kvůli konstrukci nosníku.

Např.: Pevnost příčného upínacího otvoru.

Poznámka: 1)

Při výběru částí, které se realizují před instalací, zkontrolujte, zda je zohledněna hmotnost příslušenství.

2)

V situaci, kdy není přípustná montáž kovových částí před instalací potrubí, použijte expanzní šrouby. Dbejte přitom na dostatečnou nosnost.

Pozor: Výše uvedený obrázek slouží pouze k referenčním účelům. Nedoporučujeme vytvářet otvory ani do nosníku, ani do stěny namáhané smykem. Jestliže není zbytí a je nutné takové otvory vytvořit, poraďte se o tom s vlastníkem nemovitosti (nebo manažerem stavebních úprav) a odborníkem na stavební úpravy a získejte písemný souhlas od kompetentního orgánu. 1.4.7 Varování 1)

Ověřte, zda jsou pracovníci vyškoleni a mají dostatečnou kvalifikaci. Nesprávně provedená instalace, oprava a údržba mohou znamenat nebezpečí úderu elektrickým proudem, zkrat, netěsnosti, požár nebo jiné poškození zařízení.

2)

Při montáži postupujte striktně podle pokynů k instalaci. Jestliže nebude instalace provedena správně, povede to k úniku vody a požáru v důsledku úderu elektrického proudu.

3)

Při instalaci jednotky v malé místnosti přijměte opatření proti tomu, aby v případě úniku chladiva překročila koncentrace chladiva přípustné bezpečnostní limity. Další informace získáte u prodejce. Nadměrná koncentrace chladiva v uzavřeném prostředí může způsobit nedostatek kyslíku.

4)

K instalaci použijte přiložené části příslušenství a určené díly. V opačném případě to povede k pádu soupravy, úniku vody, požáru v důsledku úderu elektrického proudu.

5)

Jednotku namontujte na pevné místo, které má dostatečnou nosnost pro hmotnost soupravy. Jestliže není pevnost místa dostatečná nebo instalaci neprovedete správně, souprava se zhroutí a způsobí zranění.

6)

Spotřebič musí být nainstalován ve výšce 2,5 m nad podlahou.

7)

Spotřebič se nesmí instalovat v prádelně.

8)

Před zahájením práce se svorkami musejí být odpojeny všechny napájecí okruhy.

9)

Spotřebič se musí umístit tak, abyste měli přístup k zástrčce.

10) Kryt spotřebiče musí být označen slovem nebo symbolem a směrem proudění kapaliny.


30


11) Při elektroinstalaci postupujte podle místní národní normy, předpisů a pokynů k elektroinstalaci. Musí se použít nezávislý okruh a jedna zásuvka. Jestliže kapacita jednoho elektrického okruhu nebude dostatečná nebo se objeví závada v elektroinstalaci, bude to mít za následek požár vlivem úderu elektrického proudu. 12) Použijte určený kabel a pevně ho připojte a připevněte, aby na svorku nemohla působit externí síla. Jestliže nebude připojení a připevnění dokonalé, povede to k nadměrnému zahřívání nebo požáru v místě připojení. 13) Trasa kabelu musí být zvolena tak, aby mohl být řádně připevněn kryt ovládací desky. Jestliže kryt ovládací desky nebude důkladně připevněn, povede to k nadměrnému zahřívání v místě připojení svorky, požáru nebo úderu elektrickým proudem. 14) Jestliže se poškodí napájecí kabel, musí ho výrobce, jeho servisní pracovník nebo osoba s obdobnou kvalifikací neprodleně vyměnit, aby se zamezilo nebezpečí. 15) Napevno musí být připojen všepólový odpojovací vypínač s oddělenými kontakty s minimální vzdáleností 3 mm mezi póly. 16) Při spojování trubek dbejte na to, aby do okruhu chladiva nepronikal žádný vzduch. Mělo by to za následek snížený výkon, nadměrný tlak v okruhu chladiva, výbuch a zranění. 17) Neupravujte délku napájecího kabelu ani nepoužívejte prodlužovací kabel a nesdílejte jednu zásuvku s jinými elektrospotřebiči. Mělo by to za následek požár nebo úder elektrickým proudem. 18) Určené instalační práce proveďte teprve po zvážení rizika silného větru, tajfunu nebo zemětřesení. Při nesprávně provedené instalaci může zařízení spadnout a způsobit zranění. 19) Jestliže tuto výstrahu nebudete respektovat, může to mít za následek smrt. 1.4.8 Varování 1)

Klimatizační jednotku je třeba uzemnit. Nepřipojujte zemnicí kabel k plynové nebo kapalinové trubce, bleskosvodu nebo telefonnímu zemnícímu kabelu. Neúplné uzemnění může způsobit úder elektrickým proudem.

2)

Nezapomeňte nainstalovat jistič. Jestliže jistič nenainstalujete, může dojít k úderu elektrickým proudem.

3)

Připojte nejprve kabely venkovní jednotky a teprve potom kabely vnitřní jednotky. Je nepřípustné připojit klimatizační jednotku k napájecímu zdroji, dokud nebude dokončeno zapojení klimatizační jednotky a připojení jednotky k potrubí.

4)

Podle pokynů v tomto návodu k instalaci nainstalujte správným způsobem odtokovou trubku tak, aby byl zajištěn bezproblémový odtok, a správně ji izolujte, abyste zamezili kondenzaci. Nesprávná instalace odtokové trubky může vést k úniku vody a poškození majetku.

5)

Nainstalujte vnitřní a venkovní jednotky, napájecí kabel a připojte kabely tak, aby byly vzdáleny od televizoru nebo rádia alespoň 1 metr a nemohlo tak dojít k rušení obrazu nebo šumu. V závislosti na rádiových vlnách nemusí být vzdálenost 1 metr dostatečná k tomu, aby se eliminoval šum.

6)

Spotřebič není určen k používání malými dětmi nebo nemocnými osobami bez dohledu. Malé děti musejí být pod dozorem, aby se zajistilo, že si nebudou se spotřebičem hrát.

7)

Neinstalujte klimatizační jednotku na těchto místech: a)

Místa s výskytem ropné vazelíny.

b)

Prostředí se slaným vzduchem (v blízkosti pobřeží) – při instalaci v místech se zvýšeným obsahem soli se poraďte se společností Chigo.

c)

Místa s výskytem žíravého plynu (například sulfidy) ve vzduchu (v blízkosti horkých pramenů).

d)

Místa s prudkým kolísáním napětí (v závodech) – při instalaci na takových místech se poraďte se společností Chigo.

e)

V autobusech nebo komorách.

f)

V kuchyních se zvýšeným výskytem oleje nebo plynů.

g)

Místa se silným elektromagnetickým vlněním.

h)

Místa s výskytem hořlavých materiálů nebo plynů.

i)

Místa s výpary z kyselin nebo zásaditých kapalin.


Nový VRF systém – instalace j)

31

Místa s jinými nežádoucími podmínkami.

8)

Izolace kovových částí budovy a klimatizační jednotky musí být provedena v souladu s předpisy národní elektroinstalační normy.

9)

Jestliže toto varování nebudete respektovat, může to vést ke zranění nebo poškození zařízení.


32


2.

Instalace jednotek

2.1

Instalace vnitřní jednotky

2.1.1 Postup při instalaci Určení montážní polohy

Vyznačení polohy

Montáž

Montáž vnitřní jednotky

2.1.2 Varování týkající se instalace a kontrola 1)

Kontrola výkresu: zkontrolujte specifikaci, model a směr instalace soupravy.

2)

Výška: zkontrolujte, zda se jednotka dotýká stropu.

3)

Pevnost zavěšení: závěsný prut musí být dostatečně pevný na to, aby unesl dvojnásobek hmotnosti vnitřní jednotky a bylo tak jisté, že při provozu soupravy nebudou vznikat abnormální vibrace nebo hluk.

4)

Při instalaci vnitřní jednotky zkontrolujte, zda byl ponechán dostatečný prostor pro instalaci trubky na kondenzovanou vodu.

5)

Vodorovnost:

maximální odchylka vodorovnosti činí ± 1°.

Účel: zajištění hladkého odtoku kondenzované vody. Rovněž zajištění dostatečné stability těla stroje z hlediska nebezpečí způsobených vibracemi a hlukem. Nebezpečí nesprávné instalace: únik vody a abnormální vibrace a hluk 6)

Zajistěte podmínky pro provádění údržby (ponechte dostatečně velký otvor na údržbu, typicky 400 x 400 mm).

7)

Vyvarujte se ventilačnímu zkratu. Účel: zajištění dostatečné výměny tepla vnitřní jednotky a dostatečného klimatizačního účinku. Nebezpečí nesprávné instalace: nedostatečný klimatizační účinek a abnormální ochrana soupravy.

2.2

Instalace venkovní jednotky

2.2.1 Přejímka a rozbalení 1)

Po obdržení stroje zkontrolujte, zda se během přepravy nepoškodil. Jestliže je povrch nebo vnitřní strana stroje poškozená, předejte o tom dopravci písemnou zprávou.

2)

Zkontrolujte, zda se model, specifikace a počet zařízení shodují s údaji na smlouvě.

3)

Po sejmutí vnějšího obalu postupujte důsledně podle návodu k použití a spočítejte prvky příslušenství.

2.2.2 Zvednutí venkovní jednotky 1)

Před zvednutím jednotky neodstraňujte žádné obaly. Ke zvednutí stroje použijte dvě lana, zachovejte stroj v rovnováze a potom ho bezpečně a pomalu zvedněte. V případě, že jednotka není zabalená nebo se obal poškodil, použijte k ochraně jednotky desky nebo obalový materiál.

2)

Při přepravě a zvedání venkovní jednotky musí být jednotka ve svislé poloze. Dbejte na to, abyste ji nenaklonili o více než 30° a vždy pracujte bezpečně.

2.2.3 Výběr místa instalace 1)

Venkovní jednotka se musí nainstalovat na suché místo s dobrou ventilací.


33


Zkontrolujte, zda hluk a vývod ventilace venkovní jednotky negativně nepůsobí na vlastníky sousedních nemovitostí nebo okolní ventilaci.

3)

Venkovní jednotka se musí nainstalovat na místo s dobrou ventilací, které je co nejblíže vnitřní jednotce.

4)

Venkovní jednotka se musí nainstalovat na chladné místo, kde nebude vystavena přímým slunečním paprskům nebo přímému záření tepelného zdroje o vysoké teplotě.

5)

Neinstalujte venkovní jednotku na znečištěné nebo závažně zamořené místo, aby nedošlo k ucpání tepelného výměníku ve venkovní jednotce.

6)

Neinstalujte venkovní jednotku na místo, které je vystaveno znečištění olejem, místo s vysokým obsahem soli nebo škodlivých plynů, jako jsou plyny s obsahem síry.

2.2.4 Základy venkovní jednotky 1)

2)

Pevná a správná základna: a)

Zamezí sesedání venkovní jednotky.

b)

Zamezí abnormálnímu hluku vytvářenému kvůli nedostatečně pevné základně.

Typy základen c)

Základna s ocelovou konstrukcí

d)

Betonová základna (viz obrázek níže s všeobecným postupem vytvoření základny)

Outdoor unit

Φ10 Expansion bolt Rubber shocking proof mat Solid ground or roofing

Concrete basement h=200mm

200mm

Poznámka: Klíčové body při vytváření základů: 1)

Základy hlavní jednotky musejí být postaveny na pevném betonovém základu. Viz konstrukční schéma s podrobným popisem betonových základů nebo základů na základě měření na místě.

2)

Základna musí být naprosto rovná, aby se zajistila rovnost v každém místě dotyku.

3)

Jestliže budou základy položeny na střechu, nevyžaduje se vrstva suti. Betonový povrch ale musí být rovný. Standardní směsný poměr betonu činí: cement 1, písek 2, koprolit 4 a pro zesílení výztužná ocelová tyč s Ø 10 cm. Povrch z cementu a písku musí být rovný, okraje základů musejí být zkosené.

4)

Abyste zajistili odtok kondenzované vody kolem zařízení, musí se kolem základů položit odpadní žlab.

5)

Zkontrolujte, zda má střecha dostatečnou nosnost pro instalaci jednotky.

2.2.5 Nejdůležitější pokyny pro instalaci venkovní jednotky 1)

Mezi sadu jednotky a základy nainstalujte antivibrační vložku nebo izolační vložku podle konstrukční směrnice.

2)

Venkovní jednotka musí těsně přiléhat k základům, abyste zamezili nadměrným vibracím a hluku.

3)

Venkovní jednotka se musí důkladně uzemnit.

4)

Před uvedením do provozu neotevírejte ventily plynové a kapalinové trubky venkovní jednotky.


34 5)


Vyhraďte v místě instalace dostatečný prostor pro provádění údržby.


35

Nový VRF systém – instalace 2.2.6 Instalační prostor pro venkovní jednotku.

>800mm

Jedna řada:

>1m

1)

>1m

>1m Front 100-500mm

Dvě řady

>800mm

>1m

2)

Front

>1m

Front

Front

Front 100-500mm

Více než dvě řady

>1m

3)

Front

>1m

>1m

Front

>1m

Front

Front

Front

Front 100-500mm

>800mm

>1m

Front

>1m

>1m


36 4)


Jestliže bude venkovní jednotka níž než okolní překážka: Jestliže bude venkovní jednotka výš než okolní překážka, postupujte podle výkresu. Abyste však zamezili dopadu příčného propojení

horkého venkovního vzduchu na účinnost výměny tepla, přidejte na odsávací kryt venkovní jednotky usměrňovač vzduchu, který usnadní odvod tepla. Viz obrázek níže. Výška usměrňovače vzduchu je HD (konkrétně H-h). Montáž usměrňovače vzduchu proveďte v místě

H

>1m

H- h

instalace.

>1m

h

>1m

5)

Front

Front 100-500mm

Instalace v omezených prostorových podmínkách Jestliže se kolem venkovní jednotky nachází nahromaděné předměty, musí se nacházet ve vzdálenosti 800 mm od vrcholu venkovní

jednotky. Jinak byste museli jednotku rozšířit o mechanické odsávací zařízení.

Kód

Význam

A

> 45˚

B

> 300 mm

C

> 1 000 mm

D Přední pohled

Boční pohled

Přední pohled

Přední pohled

Vodicí lišta proudění

2.2.7 Instalace protisněhového krytu. V oblastech, kde padá sníh, se musí nainstalovat protisněhový kryt. Zvedněte montážní držák a nainstalujte do sání a odvodu vzduchu protisněhový kryt.

Protisněhový kryt v






37

38


2.2.8 Montáž vzduchového deflektoru Při montáži nejprve demontujte síťku a potom postupujte podle následujících dvou postupů. 2.2.8.1

Instalace jednotek CMV-V252W/ZR1-B a CMV-V280W/ZR1-B.

1)

Plán 1.

2)

Plán 2.



39

Instalace jednotek CMV-V335W/ZR1-B, CMV-V400W/ZR1-B a CMV-V450W/ZR1-B.

1)

Plán 1.

2)

Plán 2.

Poznámka: 1)

Před instalací vzduchového deflektoru zkontrolujte, zda jste demontovali kryt se síťkou; jestliže ne, snížila by se účinnost sání vzduchu.

2)

Jakmile na jednotku namontujete clonu, množství vzduchu, chladicí (topný) výkon a účinnost se sníží. Tento vliv se zvyšuje s rostoucím úhlem clony. Z tohoto důvodu nedoporučujeme montovat clonu. Jestliže je to přesto nezbytné, upravte úhel clony tak, aby nebyl větší než 15°.

3)

Ve vedení vzduchu je přípustný pouze jeden ohyb, jinak zařízení nemusí pracovat správně.


40


2.2.9 Uspořádání venkovních jednotek. 1)

Jestliže v jednom systému použijete více než dvě venkovní jednotky, musejí se venkovní jednotky uspořádat v sestupném pořadí podle jejich chladicího výkonu, přičemž venkovní jednotka s nejvyšším chladicím výkonem se musí umístit k trubce prvního rozvaděče. Kromě toho se musí venkovní jednotka s nejvyšším chladicím výkonem nastavit jako hlavní jednotka, zatímco ostatní se musejí použít jako podřízené jednotky.

2)

Na následujícím příkladu uvádíme systém s venkovními jednotkami s výkonem 40 HP (10 HP + 14 HP + 16 HP): a)

Venkovní jednotku s výkonem 16 HP umístěte za trubku prvního rozvaděče (viz obrázek níže).

b)

Venkovní jednotky umístěte v sestupném pořadí podle jejich chladicího výkonu, tzn. 16 HP, 14 HP a 10 HP.

c)

Venkovní jednotku s výkonem 16 HP nastavte jako hlavní jednotku, venkovní jednotky 14 HP a 10 HP nastavte jako podřízené jednotky.

16HP

14HP

10HP

Outdoor unit (40HP)

The1st branching tube

Indoor unit A Indoor unit B Indoor unit C

Poznámka: 1)

Všechny venkovní jednotky se musejí nainstalovat na stejně vysoké místo, jinak by mohlo dojít k nerovnovážné distribuci chladiva a k závadě kompresoru.

2)

Ačkoliv venkovní jednotky VRF mohou automaticky vyrovnat zatížení při provozu v pracovním cyklu bez hlavní jednotky, doporučujeme přesto nainstalovat největší jednotku do blízkosti prvního rozvaděče a nastavit ji jako hlavní jednotku.


41

Nový VRF systém – instalace 3.

Instalace trubek na chladivo

3.1

Práce s trubkami na chladivo

3.1.1 Základní požadavky 3.1.1.1

Vytvoření a


rozmístění Určení trasy a velikosti potrubního vedení

Vytvoření a instalace držáku,

podle konstrukčního výkresu

závěsu a opěry

příslušenství k potrubí

Propláchnutí trubek

Pájení

Naplnění dusíkem

Tlaková zkouška

Provedení tepelné izolace

Sušení ve vakuu

3.1.1.2

Tři zásady platné pro trubky na chladivo

Pozor: 1)

Pro systém používající chladivo R410A se musí vybrat měděné trubky bez oleje. Při použití běžných (ošetřených olejem) měděných trubek je potřeba trubky vyčistit hadříkem navlhčeným v tetrachloretylenu (C2Cl4).

2)

Účel čištění měděné trubky: odstranění maziva (průmyslový olej, který se používá při obrábění měděných trubek), kterým je ošetřena vnitřní stěna měděné trubky. Přísady takového maziva se liší od přísad maziva, které používá chladivo R410A. Vzájemnou reakcí by se vytvořil produkt, který by se usadil a mohl způsobit komplikovanou poruchu systému.

3)

Nikdy nepoužívejte k čištění a proplachování trubek CCl4, protože by došlo k závažnému poškození systému.

3.1.1.3 1)

Nosné prvky trubky na chladivo

Připevnění vodorovné trubky Během provozu klimatizační jednotky se trubky na chladivo deformují (například se smršťují/roztahují nebo naklánějí dolů). Abyste

zamezili poškození trubek, použijte závěsné nebo nosné prvky, které trubce poskytnou oporu (kritéria naleznete v tabulce). Průměr trubky (mm)

Méně než 20

20 až 40

Více než 40

Vzdálenost mezi nosnými prvky (m)

1

1,5

2

Všeobecně platí, že se plynová a kapalinová trubka musejí zavěsit vedle sebe a vzdálenost mezi nosnými prvky se musí zvolit podle průměru plynové trubky. Protože se teplota proudícího chladiva mění s měnícím se provozem a měnícími se provozními podmínkami, které mají v případě trubky na chladivo za následek roztahování vlivem tepla nebo smršťování vlivem chladu, nesmí se trubka s tepelnou izolací


42


upínat příliš pevně, protože by měděná trubka mohla vlivem koncentrovaného tlaku prasknout. 2)

Připevnění svislé trubky Připevněte trubku podél zdi po trase vedení trubky. U svorky trubky se musí použít kulatý profil, který nahradí tepelnou izolaci. Trubka

rozvaděče ve tvaru písmene „U“ se musí připevnit vně kulatého profilu a kulatý profil se musí ošetřit proti korozi.

3)

Průměr trubky (mm)

Méně než 20

20 až 40

Více než 40

Vzdálenost mezi nosnými prvky (m)

1,5

2,0

2,5

Připevnění Abyste zamezili koncentrovanému tlaku vlivem roztahování a smršťování trubky, je obvykle nutné trubku místně připevnit vedle

otvorů ve zdi na trubku rozvaděče a koncovou trubku. 3.1.1.4

Požadavky na instalaci dílčí sestavy trubky rozvaděče

Při pokládce trubky rozvaděče věnujte pozornost těmto pokynům. 1)

Nenahrazujte trubku rozvaděče T trubkou.

2)

Postupujte podle konstrukčního výkresu a pokynů k instalaci, abyste zkontrolovali správnost modelů dílčí sestavy trubky rozvaděče a průměry hlavní trubky a trubky rozvaděče.

3)

V místech ve vzdálenosti 500 mm od dílčí sestavy trubky rozvaděče jsou zakázány ostré ohyby (pod úhlem 90°) a přípojky k dílčí sestavě trubky jiného rozvaděče.

4)

Dílčí sestava trubky rozvaděče se musí nainstalovat v místě, kde se bude snadno pájet (jestliže to není možné, doporučujeme dílčí sestavu předem upravit).

5)

Nainstalujte svislou a vodorovnou přípojku rozvaděče a zkontrolujte, zda je vodorovný úhel maximálně 10°. Viz obrázek vpravo: U-shaped branching pipe

A A direction view Wrong

Correct

10° 10°

Horizontal surface

6)

Abyste zamezili hromadění oleje ve venkovní jednotce, nainstalujte trubky rozvaděčů správně.

7)

Věnujte pozornost vzdálenosti mezi dílčí sestavou trubky rozvaděče a vodorovnou rovnou trubkou, abyste zajistili rovnoměrnou


43

Nový VRF systém – instalace distribuci chladiva. a)

Vzdálenost mezi místem ohybu měděné trubky a vodorovnou rovnou trubkou sousední trubky rozvaděče musí být větší nebo rovná 1 m.

b)

Vzdálenost mezi vodorovnými rovnými trubkami dvou sousedních trubek rozvaděčů musí být větší nebo rovná 1 m.

c)

Vzdálenost mezi trubkou rozvaděče a vodorovnými rovnými trubkami použitými k připojení vnitřní jednotky musí být větší nebo rovná 0,5 m.

>0.5m

>1m

>1m

Indoor unit

Indoor unit

Indoor unit

3.1.2 Skladování a údržba měděných trubek 3.1.2.1 Vnější průměr

Průměr a tloušťka trubek Metric ká s. Anglic ká s.

Tloušťka

3.1.2.2

Ø 6,35

Ø 9,53

Ø 12,7

Ø 15,9

Ø 19,1

Ø 22,2

Ø 25,4

Ø 28,6

Ø 31,8

Ø 34,9

Ø 38,1

Ø 41,3

3/8”

1/2”

5/8”

3/4”

7/8”

1”

9/8”

5/4”

11/8”

3/2”

13/8”

7/4”

17/8”

0,8

0,8

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

1,2

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,8

Přeprava a skladování trubek

Dbejte na to, aby se trubky při přepravě neohýbali nebo nedeformovali.

2)

Během skladování utěsněte otvory měděných trubek koncovými kryty nebo lepicí páskou.

3)

Spirálové trubky skladujte ve vzpřímené poloze, abyste zamezili deformaci tlakem v důsledku vlastní hmotnosti.

4)

Použijte dřevěné desky, aby nebyly měděné trubky položeny na zemi a zajistila se jejich prachotěsnost a vodotěsnost.

5)

Přijměte opatření k zajištění prachotěsnosti a vodotěsnosti na obou koncích trubek.

6)

Na staveništi skladujte trubky na speciálním držáku nebo lavici na určeném místě.

1)

Utěsnění otvoru

Existují dva způsoby utěsnění otvorů. a)

Utěsnění krytem nebo lepicí páskou (vhodnou ke krátkodobému skladování). Způsob utěsnění. Doporučujeme utěsnit otvory trubky jak krytem, tak lepicí páskou.

Varování: Otvory měděné trubky se musí utěsnit po celou dobu provádění stavebních úprav. b)

Utěsnění pájením (vhodné k dlouhodobému skladování). Způsob utěsnění.

Varování: Otvory měděné trubky se musí utěsnit po celou dobu provádění stavebních úprav. 2)

Klíčové případy. a)

Ø 54,1

1/4”

1)

3.1.2.3

Ø 44,5

Při protahování měděné trubky otvorem ve zdi（nečistoty mohou snadno proniknout do trubky).


44

b)


Při vývodu měděné trubky ze zdi, aby se zajistilo, že do trubky nepronikne dešťová vody, zejména když je trubka ve vzpřímené poloze.

c)

Před dokončením připojení potrubí utěsněte otvory trubky kryty.

d)

Otvory trubky směrujte svisle nebo vodorovně.

e)

Před vyvedením trubky ze zdi utěsněte otvory trubky krytem.

f)

Nepokládejte trubku přímo na zem, respektive zamezte jejímu tření o podklad.

g)

Jestliže při pokládce potrubí prší, nezapomeňte nejprve utěsnit otvory trubky.



45

3.1.3 Práce s měděnými trubkami 3.1.3.1 1)

Řezání trubek

Nářadí K řezání trubek použijte řezák trubek, nikoliv pilu nebo řezací stroj.

2)

3)

Správný provozní postup. a)

Plynule a pomalu otáčejte trubkou a tlačte na ni silou.

b)

Řezejte do trubky a přitom kontrolujte, aby se nedeformovala.

Nebezpečí při použití pily nebo řezacího stroje k řezání trubek. Do trubky proniknou úlomky mědi (v tomto případě bude velmi obtížné trubku vyčistit). Úlomky mohou dokonce proniknout do kompresoru nebo ucpat škrticí jednotku.

3.1.3.2 1)

Úprava ústí měděné trubky

Účel Očištění otřepů na ústí měděné trubky, vyčištění vnitřní strany trubky a oprava ústí trubky tak, aby se zamezilo poškrábání o ústí, které

je třeba utěsnit během rozválcování. 2)

Postup při práci a)

Škrabkou odstraňte vnitřní nerovnosti. Při této práci musí být ústí trubky nasměrováno dolů, aby měděné úlomky nepronikly do trubky.

b)

Po dokončení zkosení z trubky hadříkem odstraňte měděné úlomky.

c)

Zkontrolujte, zda v ústí nevznikly při této úpravě vady a během rozválcování tak nedošlo ke zlomení trubky.

d)

Jestliže se konec trubky výrazně zdeformuje, odřízněte její konec a potom trubku znovu uřízněte.

3.1.3.3 1)

Rozšíření trubky

Účel Roztáhnutí otvoru trubky tak, aby do ní bylo možné zasunout jinou měděnou trubku a nemuselo se provést přímé spojení a omezila se místa pájení.

2)

Důležité upozornění Spojovací část musí být hladká a rovná; po odříznutí trubky odstraňte vnitřní nerovnosti.

3)

Způsob práce a)

Vložte roztahovací hlavici expandéru trubek do trubky, kterou si přejete roztáhnout.

b)

Po dokončení roztažení trubky mírně otočte měděnou trubku, abyste opravili rovný škrábanec, který na trubce zanechala roztahovací hlavice.

3.1.3.4 1)

Vytvoření zvonovitého otvoru

Účel Rozválcování otvoru trubky do zvonovitého tvaru se používá pro závitové připojení.

2)

Důležité upozornění a)

Před zahájením rozválcování otvoru trubky do zvonovitého tvaru proveďte u tvrdých trubek žíhání ohněm.


46 b)

Nový VRF systém – instalace Řezákem na trubky uřízněte trubku tak, abyste získali rovný příčný řez a nedošlo k úniku chladiva; k řezání trubky nepoužívejte ocelovou pilu, ani řezací stroje na kov, protože by se příčný řez mohl zdeformovat a do trubky by pronikly měděné úlomky.

3)

Odstraňte důkladně otřepy, aby nedošlo k poškození zvonovitého otvoru, které by mohlo způsobit únik chladiva.

4)

Ke spojování trubek použijte dva klíče (jeden momentový klíč a jeden pevný klíč).

5)

Před vytvořením zvonovitého tvaru otvoru namontujte trubku na převlečnou matici.

6)

Převlečnou matici utáhněte dostatečným momentem. Utahovací moment

Průměr trubky

Legenda

(kgf-cm)

(N-cm)

1/4" (6,35 mm)

144~176

1420~1720

3/8" (9,35 mm)

333~407

3270~3990

1/2" (12,7 mm)

504~616

4950~6030

5/8" (15,9 mm)

630~770

6180~7540

3/4" (19,1 mm)

990~1210

9270~11860

Momentový klíč

Klíč Převlečná matice Připojení

Pozor: Při utahování převlečné matice klíčem se utahovací moment v jednu chvíli náhle zvýší. Od tohoto okamžiku utáhněte převlečnou matici o takové úhly, které jsou uvedeny níže. Úhel finálního utažení

Doporučená délka páky nástroje

3/8" (9,35 mm)

60° ~ 90°

Přibližně 200 mm

1/2" (12,7 mm)

30° ~ 60°

Přibližně 250 mm

5/8" (15,9 mm)

30° ~ 60°

Přibližně 300 mm

Zkontrolujte, zda nedošlo k poškození rozválcovaného ústí trubky. Velikost rozválcovaného ústí je uvedena níže.

1/4" (6,35 mm)

8,7~9,1

3/8" (9,35 mm)

12,8~13,2

1/2" (12,7 mm)

16,2~16,6

5/8" (15,9 mm)

19,3~19,7

3/4" (19,1 mm)

23,6~24,0

A

A: Velikost rozválcovaného ústí (mm)

45°

Legenda

Průměr trubky

90°

7)

Průměr trubky

Varování: a)

Naneste na vnitřní povrch a vnější povrch rozválcovaného otvoru chladicí olej, abyste usnadnili připojení nebo otáčení převlečné matice. Dbejte na důkladné přilnutí těsnicí plochy ke stykové ploše a pracujte tak, aby nedošlo k ohnutí trubky.

b)

Zkontrolujte, zda není rozválcovaný otvor prasklý nebo zdeformovaný. Pokud ano, nebylo by možné jej utěsnit a po určité době provozu systému by začalo chladivo unikat.

3.1.3.5 1)

Ohnutí trubek

Způsob a) b)

Ruční ohnutí: vhodné pro tenké měděné trubky (Ø 6,35 až 12,7). Strojní ohnutí: vhodné pro široké spektrum měděných trubek (Ø 6,35 až 67). K ohnutí se používají pružinová ohýba čka, ruční ohýbačka nebo elektrická ohýbačka.

2)

Účel


47

Nový VRF systém – instalace Omezení pájecích spojů a požadovaných ohybů a vylepšení technické kvality; není potřeba žádný spoj, čímž se šetří materiál. 3)

Varování a)

Při ohýbání měděné trubky dbejte na to, aby na vnitřní straně trubky nevzniklo zvrásnění nebo deformace.

b)

Při použití pružinové ohýbačky dbejte na to, aby před vložením měděné trubky byla ohýbačka čistá.

c)

Při použití pružinové ohýbačky dbejte na to, aby úhel ohnutí nepřekročil 90°, protože by se na vnitřní straně trubky mohlo objevit zvrásnění a trubka by mohla snadno prasknout.

4)

Trubka se během procesu ohýbání nesmí sesunout; dbejte na to, aby byl příčný profil v ohybu trubky větší než 2/3 původního profilu, jinak trubku nebude možné použít.

Twinkle will easily appear on this side

The pipe sink easily on the side

3.1.4 Pájení měděných trubek 3.1.4.1

Výběr trubky na chladivo

1)

Všechny použité trubky musejí splňovat národní nebo místní normy (například na průměr trubek, materiál, tloušťku, atd.).

2)

Specifikace: bezešvá trubka z mědi dezoxidované fosforem

3)

Použijte rovnou trubku nebo spirálovou trubku, abyste se vyhnuli přílišnému pájení. Vyberte trubky podle průměrů trubek, které uvádíme níže (O: spirála, 1/2H: rovná trubka) Vnější průměr

Minimální

Vnější

tloušťka

průměr

Materiál

Minimální

Vnější

tloušťka

průměr

Materiál

Minimální tloušťka

Ø 6,35 mm

O

0,8 mm

Ø 22 2mm

1/2H

1,0 mm

Ø 38, 1 mm

1/2H

1,5 mm

Ø 9,53 mm

O

0,8 mm

Ø 25, 4 mm

1/2H

1,2 mm

Ø 41,3 mm

1/2H

1,5 mm

Ø 12,7 mm

O

1,0 mm

Ø 28, 6 mm

1/2H

1,2 mm

Ø 44,5 mm

1/2H

1,5 mm

Ø 15,9 mm

O

1,0 mm

Ø 31,8 mm

1/2H

1,5 mm

Ø 54, 1 mm

1/2H

1,8 mm

Ø 19,1 mm

1/2H

1,0 mm

Ø 34,9 mm

1/2H

1,5 mm

3.1.4.2 1)

Materiál

Během pájení naplňte měděnou trubku dusíkem, abyste ji ochránili.

Účel Dusík zabrání vytvoření vrstvy oxidu na vnitřní stěně měděné trubky při vysoké teplotě.

2)

Nebezpeční při nechráněném pájení. a)

Jestliže trubku na chladivo, kterou budete svařovat, nenaplníte dostatečným množstvím dusíku, vytvoří se na vnitřní ploše měděné trubky vrstva oxidu. Tyto oxidy způsobí ucpání systému chladiva, což bude mít za následek celou řadu poruch, jako jsou vyhoření kompresoru nebo nedostatečná účinnost chlazení.

b)

Abyste zamezili těmto problémům, naplňujte do trubky na chladivo dusík průběžně během procesu pájení, a dbejte na to, aby


48

Nový VRF systém – instalace dusík procházel místem pájení, dokud se pájení nedokončí a měděná trubka zcela neochladí. Schematický diagram plnění dusíku uvádíme níže.

3)

4)

Připojení přívodu dusíku k trubce. a)

Při pájení potrubní spojky připojte ke spojovací části potrubí, kterou budete pájet, přípojku pro přívod dusíku.

b)

Přípojka přívodu dusíku je znázorněna níže.

Varování týkající se pájené potrubní spojky a)

Použijte přechodovou trubku.

b)

Dusík do trubky přivádějte z kratší strany trubky, protože krátká vzdálenost může znamenat dobrou účinnost cirkulace dusíku.

Případ 1.

Brazing part

N2

Copper pipe direct connection

Assistant pipe

Brazing part Případ 2.

Copper pipe elbows

N2

Assistant pipe


49


Standardní postup při pájení.

Copper pipe 1/4"

Brazing part

O2

Regulating valve

Valve

N2

Copper pipe N2 charging connecting fitting Copper pipe fittings

6)

Hign pressure flexible pipe

N2 cylinder

Klíčové body. a)

Regulujte tlak dusíku tak, aby jeho hodnota během pájení činila 0,2 - 0,3 kgf/cm².

b)

Zkontrolujte, zda je plynem dusík; kyslík by snadno způsobil výbuch, je proto zakázáno jej používat.

c)

Použijte tlakový redukční ventil a regulujte tlak plněného dusíku tak, aby činil asi 0,2 kg/ cm².

d)

Vyberte správné místo pro plnění trubky dusíkem.

e)

Zkontrolujte, zda dusík prochází pájenými místy.

f)

Jestliže je potrubí mezi místem plnění dusíku a pájeným místem relativně dlouhé, počkejte dostatečně dlouho, než dusík naplní trubku a vytlačí z místa, kde bude probíhat pájení, veškerý vzduch.

7)

g)

Po dokončení pájení pokračujte v plnění trubky dusíkem, dokud se trubka zcela neochladí.

h)

Pájení provádějte buď se sklonem směrem dolů, nebo vodorovně a vyvarujte se svislého pájení.

Varování a)

Před zahájením pájení přijměte preventivní protipožární opatření (zkontrolujte, zda máte k dispozici hned vedle místa pájení

b)

Pracujte tak, abyste se nepopálili.

c)

Věnujte pozornost správné mezeře v místě vložení trubky.

hasicí přístroj).

Poznámka: V následující tabulce je uveden vztah mezi minimální hloubkou zapuštění a mezerou v místě připojení měděné trubky. Typ

Brazing

B: Minimální hloubka

trubky (mm)

vložení (mm)

5< D < 8

6

8 < D < 12

7

11 < D < 16

8

16 < D < 25

10

25 < D < 35

12

35 < D < 45

14

A

D

B

D: Vnější průměr


Mezera A–D (mm)

0,05–0,21

0,05–0,27

0,05–0,35

50


3.1.5 Čištění trubky 3.1.5.1 1)

Propláchnutí měděné trubky

Funkce: k propláchnutí potrubí použijte stlačený vzduch (surový materiál nebo svařenou sestavu), abyste z trubky odstranili prach, nečistoty a vlhkost. Pevné nečistoty se obtížně vymývají, takže se musí během pokládky měděného potrubí věnovat speciální pozornost ochraně trubek.

2)

3)

Účel a)

Odstranění zoxidovaného prášku nebo zoxidované vrstvy z měděné trubky.

b)

Vyčištění pomáhá s odstraněním nečistot a vlhkosti z trubky.

Nebezpečí, pokud nebude propláchnutí provedeno: Jestliže z potrubního vedení důkladně neodstraníte zbývající pevné nečistoty a vlhkost, může dojít k závažné poruše, například ucpání

ledem, ucpání nečistotami a ucpání kompresoru. 3.1.5.2 1)

Postup při proplachování.

Namontujte na plynovou láhev s dusíkem regulační ventil tlaku. Použitým plynem musí být dusík. Jestliže použijete polytetrafluoretylen nebo oxid uhličitý, hrozí nebezpečí kondenzace. Jestliže použijete kyslík, hrozí nebezpečí výbuchu.

2)

K připojení vývodu regulačního ventilu tlaku a sání na straně kapalinové trubky venkovní jednotky použijte tlakovou trubku.

3)

Záslepkami důkladně ucpěte všechny přípojky měděné trubky na kapalinové straně (včetně jednotky B) s výjimkou vnitřní jednotky A.

4)

Otevřete ventil na plynové lahvi s dusíkem a potom regulačním ventilem postupně zvyšte tlak na 5 kgf/cm2.

5)

Zkontrolujte, zda dusík prošel kapalinovou trubkou na straně vnitřní jednotky A. Přípojka na straně tělesa vnitřní jednotky se musí zakrýt páskou, aby do jednotky nepronikly nečistoty.

3.1.5.3

Podrobný postup při proplachování.

1)

Přitlačte vhodný materiál (například sáček nebo kus bavlněné tkaniny) k otvoru v hlavní trubce na plynové straně vnitřní jednotky.

2)

Jakmile tlak vzroste a již nebude možné ruce udržet přitlačené k otvoru, rychle uvolněte otvor potrubí (první proplachování).

3)

Opakujte znovu kroky 1) a 2) a propláchněte potrubí (opakované propláchnutí).

4)

Během proplachování přiložte k otvoru v trubce kus bavlněné tkaniny, abyste zkontrolovali, zda se v trubce nenachází vlhkost.


51


Postup důkladného vysušení potrubí:

1)

Dusíkem proplachujte vnitřní část potrubí, dokud z ní nepřestanou vycházet nečistoty a vlhkost.

2)

Proveďte sušení ve vakuu (viz sušení ve vakuu trubky na chladivo systému CMV s podrobnými pokyny).

3)

Zavřete hlavní ventil dusíku.

4)

Opakujte výše uvedený postup u měděných trubek připojených ke všem vnitřním jednotkám.

5)

Postup při proplachování Po připojení potrubního vedení k systému se musí cyklus propláchnutí provést od nejbližší trubky k nejvzdálenější, to znamená, z hlediska hlavní jednotky se proplachování provádí od otvoru trubky, který je nejblíže k hlavní jednotce (tzn. A-B-C-D-E-F).

F

A 6)

B

C

D

E

Pozor: Při proplachování jedním otvorem trubky ucpěte otvory ostatních trubek, které jsou připojeny k tomuto otvoru. Po dokončení proplachování řádně utěsněte všechny otvory vedoucí do okolního prostředí, aby do trubky nepronikl prach, nečistoty a vlhkost.

3.1.6 Klíčová místa instalace potrubního systému 1)

Potrubní vedení mezi venkovními jednotkami se musí nainstalovat vodorovně; prostřední spojovací trubka mezi těmito trubkami se nesmí svažovat dolů.

2)

3.2

Všechny trubky mezi venkovními jednotkami musí být níž, než jsou vývody venkovních jednotek. a)

Správný způsob instalace.

b)

Nesprávný způsob instalace.

Tlaková zkouška

3.2.1 Účel a postup práce při tlakové zkoušce 1)

Účel Hledání zdroje úniku. Je potřeba zkontrolovat, zda je systém zcela utěsněný a nemůže tak dojít k poruše systému vlivem úniku chladiva.

2)

Doporučený způsob práce Zjišťování úniku v dílčích částech systému, celkové zachování tlaku, postupné natlakování.


52


Postup při práci

3)

a)

Po připojení vnitřní jednotky k potrubnímu vedení vytvořte pájený spoj na vysokotlaké straně potrubního vedení.

b)

Potrubí na straně nízkého tlaku pájejte společně s přípojkou pro tlakoměr.

c)

Naplňte pomalu dusík do přípojky tlakoměru, abyste provedli tlakovou zkoušku.

d)

Jakmile zkontrolujete, že je možné provést tlakovou zkoušku, pájením spojte nízkotlaký kulový ventil s potrubím na straně nízkého tlaku a vysokotlaký ventil s potrubím na straně vysokého tlaku.

Poznámka: Je nepřípustné plnit dusík přes kulový ventil poté, co potrubí na straně nízkého tlaku připojíte ke kulovému ventilu, tzn., že není přípustné přímo tlakovat kulový ventil, protože by se tím ventil poškodil a dusík by kulovým ventilem unikl do systému venkovních jednotek.

4

1

2

3 5

e)

1

Connect the liquid pipe (accessory, field installation)

2

Oil balance

3

Connect the gas pipe

4

Gauge point

5

Low pressure ball valve

Při provádění tlakové zkoušky dbejte na to, aby byly plynová trubka a kapalinová trubky zcela uzavřené; pokud ne, dusík by pronikl do cirkulačního systému venkovní jednotky. Před natlakování se musí zesílit plynový i kapalinový ventil.

f)

Každý systém chladiva se musí pomalu tlakovat ze strany plynové trubky i ze strany kapalinové trubky.

g)

K provedení zkoušky vzduchotěsnosti použijte jako médium dusík. Schéma postupu při tlakování v postupných fázích vypadá takto:

Č.

Fáze (tlakování po fázích)

1

Fáze 1: výskyt velkého úniku po asi třech minutách při tlaku 3,0 kgf/cm2 (0,3 MPa).

2

Fáze 2: výskyt středně velkého úniku po asi třech minutách při tlaku 15 kgf/cm2 (1,5 MPa).

3

Fáze 3: výskyt malého úniku po asi 24 hodinách tlaku s chladivem R410A: 40,0kgf/cm2 (4,0 MPa).

Kritéria

Žádný pokles tlaku po úpravě

3.2.2 Sledování tlaku 1)

Natlakujte systém na stanovenou hodnotu a ponechte tlak na této úrovni po dobu 24 hodin. Jestliže bude tlak kolísat vlivem kolísání teploty, je zkouška platná, jestliže nedojde k tlakovému poklesu. Jestliže tlak klesne, zjistěte zdroj úniku a opravte jej.

2)

Kolísání tlaku a)

Jestliže se teplota okolního prostředí změní o ±1˚C, musí být rozdíl v tlaku ± 0,1 kgf/cm2.

b)

Rovnice kolísání.

Zda-li došlo k poklesu tlaku nebo ne, zjistíte porovnáním změněné hodnoty s hodnotou natlakování. 3)

Všeobecné postupy při hledání zdroje úniku. Jestliže dojde k tlakovému poklesu, hledejte zdroj úniku pomocí třístupňového postupu. a)

Hledání zdroje sluchem: uslyšíte velký únik tlaku ze systému.


53


4)

b)

Zjišťování úniku dotykem: přiložte ruku na místo připojení potrubního vedení, abyste zjistili, zda zde dochází k úniku.

c)

Detekce mýdlovou vodou: v místě úniku budou bubliny vody praskat.

Zjišťování úniku halogenovým detektorem Jestliže zjistíte tlakový pokles, ale nenajdete zdroj úniku, použijte halogenový detektor úniku. a)

Zachovejte tlak dusíku na hodnotě 3,0 kgf/cm2.

b)

Přidejte chladivo pod tlakem 5 kgf/cm2.

c)

Použijte k vyhledání zdroje úniku halogenový detektor úniku, metanový detektor úniku a elektrický detektor úniku.

d)

Jestliže únik zdroje stále nenaleznete, plynule natlakujte systém na hodnotu 40,0 kgf/cm2 (R410A) a hledejte únik znovu.

Outdoor unit

Gas side of float valve

Liquid side of shut-off valve

Nitrogen

Liquid pipe

Indoor unit

Gas pipe Nitrogen

Pressure meter connector

3.2.3 Varování 1)

Tlaková zkouška se provádí natlakováním dusíku na hodnotu (40 kgf/cm2 ).

2)

Ke zkoušce vzduchotěsnosti je nepřípustné používat oxid, hořlavý plyn nebo jedovatý plyn.

3)

Před zjištěním hodnoty tlaku nechte systém několik minut v klidu, aby se tlak ustálil. Pak zaznamenejte teplotu a hodnotu tlaku pro úpravu v budoucnosti.

4)

Po úspěšném provedení zkoušky, kdy tlak neklesne, snižte tlak v systému na hodnotu 5~8 kgf/cm2 a nechte tlak na této úrovni.

5)

Jestliže je trubka příliš dlouhá, proveďte detekci úniku v postupných fázích. a)

3.3

Vnitřní strana trubky

b)

Vnitřní strana trubky + svislá část

c)

Vnitřní strana trubky + svislá část + vnější strana trubky

Sušení ve vakuu

3.3.1 Účel a klíčové body sušení ve vakuu 3.3.1.1 1)

Účel sušení ve vakuu

Odvlhčení systému, aby se zamezilo ucpání ledem a oxidaci mědi. Zamrzání oběhu chladiva způsobí abnormální provozní činnost systému, zatímco oxidace mědi poškodí kompresor.

2)

Odstranění nekondenzujícího plynu ze systému za účelem eliminace oxidování komponent, kolísání tlaku a nesprávné výměny tepla

3)

Zjištění zdroje úniku zpětným otáčením.

během provozu systému.

3.3.1.2

Výběr vakuového čerpadla

1)

Mezní hodnotou stupně vakua je -756 mmHg.

2)

Výtlak vakuového čerpadla činí 4 l/s.


54 3)


Stupeň přesnosti vakuového čerpadla činí 0,02 mmHg.

Klíčové body: Jakmile se dokončí sušení okruhu chladiva R410A ve vakuu, vakuové čerpadlo přestane pracovat a mazivo ve vakuovém čerpadlu odteče zpět do klimatizačního systému, protože vnitřní část měkkého potrubí čerpadla je stále ve stavu podtlaku. Stejné to bude i v situaci, kdy během provozu vakuové čerpadlo náhle přestane pracovat. V tuto chvíli se smísí různé oleje, které způsobí poruchu systému oběhu chladiva, takže doporučujeme použít jednocestný ventil k zamezení zpětného toku oleje do vakuového čerpadla. 3.3.1.3

Sušení trubky ve vakuu

Sušení ve vakuu: Vakuové čerpadlo se používá k přeměně vlhkosti (kapaliny) v potrubí na páru, čímž se eliminuje vlhkost v potrubí a vnitřní část trubky se vysuší. Při atmosférickém tlaku je bod varu vody (teplota přeměny na páru) 100 °C. Při použití vakuového čerpadla pro snížení tlaku v potrubí na vakuum se bod varu sníží. Jakmile bod varu klesne pod teplotu okolního prostředí, vlhkost v potrubí se začne vypařovat. Tlak vzduchu

Stupeň vakua

Tlak vzduchu

Stupeň vakua

(mmHg)

(mmHg)

(mmHg)

(mmHg)

40

55

-705

17,8

15

-745

30

36

-724

15

13

-747

26,7

25

-735

11,7

10

-750

24,4

23

-737

7,2

8

-752

22,2

20

-740

0

5

-755

20,6

18

-742

Bod varu vody (˚C)

Bod varu vody (˚C)

3.3.2 Postup při sušení ve vakuu 3.3.2.1

Způsoby sušení ve vakuu

V závislosti na různých podobách systému se sušení ve vakuu provádí dvěma způsoby: běžné sušení ve vakuu a speciální sušení ve vakuu. 3.3.2.2 a)

Běžné sušení ve vakuu Nejprve připojte k přívodnímu hrdlu plynové trubky a kapalinové trubky tlakoměr, nechte vakuové čerpadlo pracovat asi 2 hodiny, abyste měli jistotu, že vakuový stupeň vakuového čerpadla bude menší než -755 mmHg.

b)

Jestliže nebude dosaženo vakuového stupně vakuového čerpadla -755 mmHg ani po 2 hodinách sušení, bude systém pokračovat v sušení jednu hodinu.

c)

Jestliže nebude dosaženo vakuového stupně vakuového čerpadla -755 mmHg ani po 3 hodinách sušení, zkontrolujte, zda není v systému netěsnost.

d)

Zkouška vytvoření vakua: jakmile stupeň vakua dosáhne hodnoty -755 mmHg, nechte systém v klidu po dobu 1 hodiny. Jestliže ručička vakuoměru nevzroste, je to v pořádku. Jestliže vzroste, znamená to, že je v systému vlhkost a netěsnost.

e)

Sušení ve vakuu se musí provést současně z kapalinové a plynové trubky. V systému se nachází celá řada funkčních prvků, jako jsou ventily, které by mohly zastavit průtok plynu v půli cesty.

3.3.2.3 1)

2)

Speciální sušení ve vakuu

Tento způsob sušení ve vakuu vyberte v případě, že: a)

Během proplachování trubky na chladivo odhalíte vlhkost.

b)

Provádíte instalaci v den, kdy prší, protože dešťová voda mohla proniknout do potrubí.

c)

Stavební úpravy se provádějí dlouho a do potrubí mohla proniknout dešťová voda.

d)

Během instalace mohla do potrubí proniknout dešťová voda.

Speciální sušení ve vakuu se provádí takto: a)

Proveďte nejprve sušení ve vakuu trvající 2 hodiny.

b)

Potom vakuum odstraňte a naplňte do systému dusík pod tlakem 0,5 Kgf/cm2. Protože je dusík suchý plyn, může mít narušení vakua účinek sušení ve vakuu, avšak při tomto způsobu nemůže dojít k


55


důkladnému vysušení, pokud je v systému příliš mnoho vlhkosti. Z tohoto důvodu je nutné věnovat zvláštní pozornost prevenci průniku vody a tvorby kondenzované vody. c)

Potom znovu 2 hodiny sušte potrubí ve vakuu.

d)

Sušení bude platné, pokud stupeň vakua klesne pod hodnotu -755 mmHg.

e)

Jestliže bude stupeň vakua nad hodnotou -755 mmHg i po 2 hodinách sušení, opakujte kroky a) a b).

f)

Zkouška vytvoření vakua: jakmile stupeň vakua dosáhne hodnoty -755 mmHg, pokračujte v sušení alespoň ještě 1 hodinu. Jestliže tlak nevzroste, proběhlo sušení v pořádku. Jestliže vzroste, znamená to, že je v systému vlhkost a netěsnost.

3.4

Doplnění chladiva

3.4.1 Postup při doplnění 3.4.1.1

Postup při práci Vypočítejte dodatečné množství chladiva podle délky kapalinové trubky

Doplnění chladiva

Poznámka: Určité množství chladiva již bylo do venkovní jednotky doplněno výrobcem, takže množství chladiva doplněné výrobcem není součástí chladiva, které se musí následně doplnit do potrubního vedení. 3.4.1.2

Podrobné kroky při doplnění chladiva

1)

Před naplněním chladiva zkontrolujte, zda sušení ve vakuu proběhlo úspěšně.

2)

Vypočítejte požadované množství chladiva podle průměru a délky kapalinové trubky.

3)

K odvážení množství chladiva, které je nutné doplnit, použijte elektronickou váhu nebo přístroj na odlití kapaliny.

4)

K připojení lahve s chladivem, tlakoměru a zpětného ventilu venkovní jednotky použijte měkkou trubku. Naplnění se provádí v kapalném stavu. Před doplněním odstraňte z měkké trubky a trubky tlakoměru veškerý vzduch.

5)

Po dokončení doplnění chladiva pomocí plynového detektoru úniku nebo mýdlové vody zjistěte, zda ve vyrovnávací části vnitřní a venkovní jednotky nedochází k úniku chladiva.

6)

Na informační štítek na venkovní jednotce si poznamenejte doplněné množství chladiva.

Varování 1)

Doplněné množství chladiva se musí vypočítat podle rovnice v referenčním technickém listu venkovní jednotky. Je nepřípustné počítat množství chladiva podle provozního proudu, tlaku a teploty. Důvodem je to, že se proud a tlak mění v závislosti na rozdílu v teplotě a délce potrubí.

2)

V chladném prostředí použijte k zahřátí zásobní lahve s chladivem teplou vodu a teplý vzduch. Nezahřívejte lahev přímým plamenem.

3.4.1.3

Doplnění chladiva R410A

Použití chladiva R410A vyžaduje odlišné prostředky k doplnění. Před doplněním chladiva zkontrolujte, zda máte všechny tyto prostředky. 1)

Odlišné vakuové čerpadlo s jednocestným ventilem.

2)

Odlišný tlakoměr: liší se matice přípojky a tlaková stupnice.

3)

Odlišná měkká trubka a přípojka plnění.

4)

Liší se způsob naplnění. Plní se venkovní jednotka chladivem v kapalné fázi.

5)

Odlišný detektor úniku.

3.4.2 Výpočet množství chladiva k doplnění 3.4.2.1

Vypočítejte množství chladiva k doplnění podle délky a průměru kapalinové trubky vnitřní jednotky.

Průměr kapalinové trubky (mm) Ø 6,35

Dodatečné množství doplněného chladiva na 1 metr (kg/m) 0,023


Průměr kapalinové trubky (mm) Ø 19,1

Dodatečné množství doplněného chladiva na 1 metr (kg/m) 0,270

56

Nový VRF systém – instalace Ø 9,53

0,060

Ø 22,2

0,380

Ø 12,7

0,120

Ø 25,4

0,520

Ø 15,9

0,180

Ø 28,6

0,680



Rovnice pro výpočet.

Obrázek A: Doplněné množství (kg) L1: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 6,4 (m) L2: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 9,5 (m) L3: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 12,7(m) L4: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 15,9 (m) L5: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 19,1 (m) L6: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 22,2 (m) L7: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 25,4 (m) L8: skutečná celková délka kapalinové trubky s Ø 28,6 (m) Poznámka: Vypočítejte dodatečné množství chladiva podle rovnice, kterou vám dodáme. Přesnost doplnění musí činit +/- 1 gram.


57

58 4.

Instalace odtokové trubky

4.1

Klíčové prvky instalace odtokové trubky


4.1.1 Zásady instalace odtokové trubky: 1) sklon; 2) přiměřený průměr trubky; 3) odpad v blízkosti 4.1.2. Klíčové prvky instalace odtokové trubky: 1. Před instalací potrubního vedení na kondenzovanou vodu rozhodněte o dráze trubky a výškovém rozdílu, aby nedošlo ke zkřížení s jinými trubkami. Dbejte na to, aby byl sklon hladký a rovnoměrný. 2. Dbejte na to, aby se nepotkaly dvě vodorovné kapalinové trubky a aby nemohlo dojít ke zpětnému toku a problémům s odtokem. a. Správné připojení:

b. Nesprávné připojení:

Přednosti správného připojení: 1. Zamezení zpětnému toku trubkou. 2. Samostatné nastavení sklonu obou trubek. Nevýhody nesprávného připojení: 1. Bránění odtoku. 2. Kapalina ze strany trubky rozvaděče s velkým množstvím kapaliny poteče na stranu s malým množstvím kapaliny, což povede ke zpětnému toku vody trubkou rozvaděče s malým množstvím kapaliny. 3. Mezera mezi nosnými prvky: V zásadě platí, že vodorovná mezera činí 0,8 až 1 m, mezera ve svislém směru 1,5 až 2,0 m. Každá svislá trubka musí být vybavena minimálně dvěma závěsy. Příliš velká vzdálenost závěsů u vodorovné trubky povede k tvorbě ohybů, které způsobí odpor vzduchu. 4. V nejvyšším bodě odtokové trubky se musí nacházet vzduchový otvor, aby bylo jisté, že kondenzovaná voda hladce odteče. Vývod vzduchu musí směřovat dolů, aby se zabránilo průniku nečistot do potrubí. 5. Po dokončení připojení proveďte zkoušku průtoku vody potrubím a zkoušku napuštění potrubí vodou, abyste zkontrolovali hladkost odtoku a těsnost potrubního systému. 6. K přilepení lemu materiálu tepelné izolace použijte určené lepidlo a poté ještě přelepte pryžovou nebo umělohmotnou lepicí páskou. Šířka lepicí pásky nesmí činit méně než 50 mm, aby páska izolaci spolehlivě připevnila a nedocházelo ke kondenzaci. 7. Odtoková trubka klimatizační jednotky se musí namontovat odděleně od odpadní trubky, trubky na odvod dešťové vody a odtokové trubky



59

pro budovu. 8. Sklon odtokové trubky musí činit více než 1/100.

9. Jestliže není možné trubku nainstalovat se sklonem 1/100, použijte trubku větší velikosti a její průměr využijte k vytvoření sklonu. 10. Přítok do vodorovné trubky musí být proveden, pokud možno, seshora. Pokud kapalina přitéká příčně, vytvoří se snadno zpětný tok. 11. Konec odtokové trubky se nesmí přímo dotýkat země.

4.1.3. Varování 1. Průměr odtokové trubky musí splňovat požadavky vnitřní jednotky na odtok. 2. Výstupní vzduchový otvor se nesmí instalovat do blízkosti sacího čerpadla vnitřní jednotky. 3. Zkontrolujte, zda se čerpadlo na kondenzovanou vodu spustí a vypne při nalití vody do záchytné misky na vodu ve vnitřní jednotce a zapnutí napájení. 4. Všechny spojky musejí být pevné (zejména u PVC trubek). 5. Odtoková trubka nesmí mít nikdy nesprávný sklon, nesmí být vodorovná a nesmí mít ohyby. 6. Rozměr odtokové trubky nesmí být menší než velikost připojovacího ústí odtokové trubky do vnitřní jednotky. 7. Odtokovou trubku je třeba vybavit tepelnou izolací, jinak bude snadno docházet ke kondenzaci. Tepelnou izolaci je potřeba plynule protáhnout až k místu připojení k vnitřní jednotce. 8. Vnitřní jednotky s různými schématy odtoku nesmějí sdílet stejnou kumulativní odtokovou trubku. 9. Vypouštění kondenzované vody nesmí ovlivnit normální život a práci jiných lidí. 10. V případě dlouhé odtokové trubky se musí použít závěsné šrouby, které zajistí požadovaný sklon PVC trubky 1/100, aniž by došlo k jejímu ohnutí. ※ Mezera mezi nosnými prvky vodorovné trubky musí činit 0,8 až 1,0 m. Pokud by byla mezera příliš velká, vytvořily by se ohyby a odpor vzduchu. Odpor vzduchu by mohl významně ovlivnit hladké proudění vody a způsobit abnormálně vysokou hladinu vody. Jak je uvedeno na následujícím obrázku:

4.2 Ohyb v odtokové trubce pro zadržení vody 4.2.1. U vnitřních jednotek s velkým záporným tlakem na výstupu ze záchytné misky na vodu se musí odtoková trubka vybavit ohybem pro zadržení vody. Funkce ohybu pro zadržení vody: Když vnitřní jednotka pracuje, vytvořený negativní tlak brání problémům s odtokem nebo vytlačování vody vzduchovým otvorem. Instalace ohybu pro zadržení vody: 1. Ohyb pro zadržení vody nainstalujte tak, jak je uvedeno na obrázku: H musí být větší než ± 50 mm.


60


2. Nainstalujte jeden ohyb pro zadržení vody pro každou jednotku. 3. Při instalaci pamatujte na to, aby bylo možné ohyb pohodlně čistit.

4.3 Kumulativní odtoková trubka 4.3.1. Průměr kumulativní odtokové trubky Vyberte průměr odtokové trubky podle kombinovaného objemu průtoku vnitřních jednotek. Příklad: jestliže máme jednu jednotku s výkonem 1 k a odvodem kondenzované vody 2 l/h, bude výpočet kombinovaného objemu průtoku tří jednotek s výkonem 2 k a dvou jednotek s výkonem 1,5 k vypadat takto: 2 k x 2 l/h x 3 + 1,5 k x 2 l/h x 2 = 18 l. 4.3.2. Vztah mezi průměrem vodorovné trubky a přípustným výtlakem kondenzované vody PVC trubka

Vnitřní průměr (mm)

PVC25

Přípustný výtlak (l/h) Sklon 1:50

Sklon 1:100

19

39

27

PVC32

27

70

50

PCV40

34

125

88

PVC50

44

247

175

PVC63

56

473

334

Poznámky Nelze použít pro přítokovou trubku

Lze použít pro přívodní trubku

Pozor: v místě sbíhání průtoku je potřeba použít trubku PVC40 nebo větší. 4.3.3. Vztah mezi průměrem svislé trubky a přípustným výtlakem kondenzované vody PVC trubka

Vnitřní průměr (mm)

Přípustný výtlak (l/h)

PVC25

19

220

PVC32

27

410

PCV40

34

730

PVC50

44

1440

PVC63

56

2760

PVC75

66

5710

PVC90

79

8280

Poznámky Nelze použít pro přítokovou trubku

Lze použít pro přívodní trubku

Pozor: v místě sbíhání průtoku je potřeba použít trubku PVC40 nebo větší. 4.3.4. Průběh práce s kumulovaným odtokem Instalace vnitřní jednotky → připojení odtokové trubky → zkouška průtoku vody a zkouška napuštění vody do potrubí→ tepelná izolace odtokové trubky Varování: 1) Zvětšete místo odtoku v maximální možné míře a omezte počet připojených vnitřních jednotek, aby nebyla hlavní vodorovná odtoková trubka příliš dlouhá. 2) Jednotky s odtokovým čerpadlem a přirozeným odtokem musejí používat samostatný systém odtoku. 3) V místě vývodu vzduchu přidejte dva ohyby. Dbejte na to, aby ústí směřovalo dolů a nemohlo tak docházet k padání nečistot a jiných předmětů, které by mohly ucpat potrubí.



61

4.4 Sání odtokové trubky (pro jednotku se sacím čerpadlem) 4.4.1. Instalace sací trubky 1. Při připojování odtokové trubky k vnitřní jednotce použijte k připevnění svorku na trubku dodanou s jednotkou. Spojení lepidlem je z důvodu snadných oprav nepřípustné. 2. K zajištění sklonu 1/100 se musí zdvižná výška odtokové trubky (H) odvíjet od čerpadla vnitřní jednotky a odvzdušňovací trubka se nesmí připevňovat k sací části trubky. Po svislém stoupání musí bezprostředně následovat sklon směrem dolů, jinak by došlo k chybnému provozu spínače na vodním čerpadle. Způsob připojení je znázorněn na obrázku:

Poznámka: Vývod vzduchu se nesmí instalovat v sací části; voda by totiž stříkala na strop nebo by se vůbec nevypouštěla. 4.5 Zkouška napuštění potrubí vodou a zkouška průtoku vody 4.5.1. Zkouška napuštění potrubí vodou Po dokončení instalace systému odvodňovací trubky naplňte trubku vodou a nechte ji v ní po dobu 24 hodin, abyste zjistili, zda ve spojích nedochází k úniku. 4.5.2. Zkouška průtoku vody 1. Režim přirozeného odtoku Nalijte pomalu kontrolním otvorem do záchytné misky na vodu asi 600 ml vody a sledujte, zda odtokovou průhlednou tvrdou trubkou vytéká voda. 2. Režim čerpaného odtoku 1) Vyjměte ze spínače hladiny vody konektor, vyjměte kryt pro kontrolu vody a tímto kontrolním otvorem pomalu nalévejte do záchytné misky asi 2 000 ml vody. Dávejte přitom pozor, aby se voda nepronikla do motoru odtokového čerpadla.

2) Zapněte napájení a spusťte klimatizační jednotku v režimu chlazení. Zkontrolujte provozní stav odvodňovacího čerpadla a potom zapněte spínač hladiny vody. Zkontrolujte poslechem provozní hluk čerpadla a sledujte, zda voda protéká průhlednou odtokovou tvrdou trubkou a vytéká ven (vzhledem k délce odvodňovací trubky se voda začne vypouštět se zpožděním asi 1 minuty). 3) Vypněte klimatizační jednotku, odpojte ji od napájení a vložte zpět na původní místo kryt kontrolního otvoru vody. a. Po 3 minutách od vypnutí klimatizační jednotky jednotku zkontrolujte, zda je vše v pořádku. Jestliže nebyly odvodňovací trubky rozvedeny správně, může zpětný tok vody spustit blikání kontrolky poplachu na dálkově ovládané přijímací desce a voda může dokonce


62


proudit přes záchytnou misku na vodu. b. Nalévejte plynule vodu, dokud se nespustí poplach vodní hladiny, abyste zkontrolovali, zda je odvodňovací čerpadlo schopné vypustit vodu najednou. Jestliže hladina vody během 3 minut neklesne pod výstražnou hladinu vody, jednotka se vypne. Jestliže dojde k této situaci, je možné jednotku spustit normálním způsobem pouze tak, že odpojíte jednotku od napájení a odstraníte nahromaděnou vodu.


63


Poznámka: odtokový šroub na hlavní záchytné misce na vodu se používá k vypuštění nahromaděné vody z této misky při provádění údržby v případě poruchy klimatizační jednotky. Během normálního provozu musí být šroub vložený, aby se zamezilo úniku. 5. Potrubní systém 5.1. Vlastnosti potrubního vedení 1. Materiál, parametry, vlastnosti a tloušťka kovového potrubí musí odpovídat příslušným předpisům platné národní normy pro výrobky. Tloušťka ocelového plechu nebo plechu z pozinkované oceli nesmí být menší než hodnoty uvedené v tabulce: Tloušťka potrubí z ocelového plechu (mm) Průměr (D) nebo délka hrany (b) potrubí

Hranaté potrubí

Kruhové potrubí

Nízkotlaký a střednětlaký systém

Vysokotlaký systém

D (b) ≤ 320

0,5

0,5

0,75

320 < D (b) ≤ 450

0,6

0,6

0,75

450 < D (b) ≤ 630

0,75

0,6

0,75

630 < D (b) ≤ 1000

0,75

0,75

1,0

1000 < D (b) ≤ 1250

1,0

1,0

1,0

2. Materiál, parametry, vlastnosti a tloušťka potrubí z jiného materiálu, než je kov, musí odpovídat projektu a předpisům platné národní normy pro výrobky. 3. Tělo, rám, upínací materiál a utěsněný vak protipožárního vzduchového vedení musejí být vyrobeny z nehořlavých materiálů. Jmenovitá odolnost systému proti požáru musí odpovídat projektovým požadavkům. 4. Opláštění kompozitní trubky musí být vyrobeno z nehořlavých materiálů. Materiál vnitřní izolace musí být nehořlavý nebo musí mít odolnost proti hoření stupně B1 a nesmí být škodlivý pro zdraví lidí. 5. Přípustná odchylka vnějšího průměru nebo delší hrany potrubí: při hodnotě nepřesahující 300 mm 2 mm, při hodnotě přesahující 300 mm 3 mm. Přípustná odchylka rovnosti konce trubky činí 2 mm. Rozdíl mezi dvěma úhlopříčkami u pravoúhlého potrubí nesmí činit více než 3 mm. Rozdíl mezi dvěma průměry jakékoliv příruby s kruhovým průřezem nesmí činit více než 2 mm. 5.2. Připojení potrubního vedení 1. Připojení kovové trubky 1) Šev spoje desky trubky musí být střídavý, příčný šev je nepřípustný. 2) Specifikace příruby kovové trubky nesmí být horší než data uvedená v tabulce. 

Specifikace příruby a šroubu kruhové kovové trubky (mm) Průměr trubky



Specifikace příruby Plochá ocel

Úhlová ocel

D ≤ 140

20*4

/

140 < D ≤ 280

25*4

/

280 < D ≤ 630

/

25*4

630 < D ≤ 1250

/

30*4

1250 < D ≤ 2000

/

40*4

Specifikace šroubu

M6

M8

Specifikace příruby a šroubu hranaté kovové trubky (mm) Průměr delší hrany trubky (b)

Specifikace příruby

Specifikace šroubu

b ≤ 630

25*4

M6

630 < b ≤ 1500

30*4

1500 < b ≤ 2500

40*4

2500 < b ≤ 4000

50*4

3) Průměr šroubu a nýtu do příruby trubky nesmí u střednětlakého/nízkotlakého systému přesáhnout 150 mm. V případě trubky vysokotlakého systému nesmí činit víc než 100 mm. 4) V rozích příruby hranaté trubky musejí být vytvořeny otvory na šrouby.


M8 M10

64


5) Při zvyšování pevnosti polohy potrubní příruby vyztužením musí být použitý postup v souladu se specifikací příruby. 2. Připojení potrubí z jiného materiálu, než je kov Specifikace příruby musí být v souladu se standardní vzdáleností otvoru pro šrouby, která nesmí přesáhnout 120 m. V rozích příruby hranaté trubky musejí být vytvořeny otvory na šrouby. 3. Zesílení kovové trubky Jestliže je délka hrany hranaté trubky větší než 630 mm, délka hrany izolačního vedení více než 800 mm a délka trubkové části větší než 1 250 mm, nebo jestliže je vodorovná plocha jedné hrany nízkotlakého vedení větší než 1,2 m2 a vodorovná plocha jedné hrany vysokotlakého/střednětlakého vedení větší než 1,0 m2, musí se provést vyztužení. 4. Zesílení trubky z jiného materiálu, než je kov Jestliže je průměr nebo délka hrany HPVC trubky větší než 500 mm, musí být spojovací část trubky a příruby vybavena výztužnou deskou a mezera nesmí být větší než 450 mm. 5.3. Klíčové body připojení vedení 1. Nosný, závěsný a montážní držák musí být vyroben z úhlové oceli. Poloha expanzního šroubu musí být správná, pevná a spolehlivá. Zašroubovaná část by neměla být natřená a nesmí být znečištěna olejem. Mezera musí být v souladu s níže uvedenými pokyny: 1) Jestliže je vedení nainstalováno vodorovně, nesmí mezera přesáhnout 4 m, pokud je průměr nebo délka hrany menší nebo rovná 400 mm; jestliže bude průměr nebo délka hrany větší než 400 mm, nesmí mezera činit více než 3 m. 2) Jestliže je vedení nainstalováno svisle, nesmí mezera přesáhnout 4 m a na jedné rovné trubce se musí nacházet alespoň 2 upínací místa. 2. Nosný, závěsný nebo montážní držák se nesmějí instalovat do vzduchového otvoru, ventilu, kontrolních dvířek nebo automaticky řízeného zařízení a vzdálenost ke vzduchovému otvoru nebo zapuštěné trubce musí být větší než 200 mm. 3. Závěsný držák se nesmí zavěsit nad přírubu. 4. Tloušťka těsnění příruby musí činit 3 až 5 mm. Těsnění musí být položeno přes přírubu, zasunutí do trubky je nepřípustné. Místa připevnění musí být vybrána na vhodném místě pro zavěšení trubky, aby nedocházelo k jejímu vibrování. 5. Svislý spletený šev vedení musí být střídavý. Na spodu vodorovně instalovaného potrubí se nesmí nacházet vertikální šev. Při instalaci pružné, krátké trubky je potřeba zachovat dostatečnou pevnost a zamezit deformacím. 6. Všechny kovové části (včetně nosného, závěsného a montážního držáku) v systému potrubního vedení musejí být ošetřeny proti korozi. 5.4. Instalace sestavy 1. Zařízení k regulaci potrubního vedení se musí nainstalovat v místě, kde se bude snadno a pružně ovládat a kde bude spolehlivě pracovat. 2. Vzduchovou klapku je potřeba nainstalovat pevně a vzduchové potrubí musí být pevně připojeno. Rám musí těsně přiléhat k dekorativnímu obkladu budovy. Zařízení musí být hladké a rovné a regulace pružná. 3. Jestliže se vzduchová klapka nainstaluje vodorovně, nesmí odchylka vodorovnosti přesáhnout 3/1000. Jestliže se vzduchová klapka nainstaluje svisle, odchylka od svislosti nesmí přesáhnout 2/1000. 4. Ve stejné místnosti se musí nainstalovat stejná vzduchová klapka ve stejné výšce a uvést do pořádku.



65

6. Tepelná izolace Izolování chladicího zařízení a chladicí trubky se provádí všeobecně běžným způsobem, kterým je spojení zařízení a trubky s pevným, víceotvorovým izolačním materiálem a použití vhodných opatření k zajištění vodotěsnosti a ochrany, které tvoří izolační strukturu. Forma izolační struktury se bude lišit v závislosti na použitém izolačním materiálu. Toto je tradiční izolační metoda, jejíž použití má dlouhou historii. Ačkoliv jsou její izolační vlastnosti všeobecné, má jednoduchou strukturu, pohodlně se vytváří a je levná, takže se v oblasti chladicí techniky hojně používá. 6.1 Izolace trubek na chladivo 6.1.1. Postup při izolování trubek na chladivo Položení trubky na chladivo → provedení izolace (bez připojovací části) → zkouška vzduchotěsnosti → izolace připojovací části Připojovací část: izolace v připojovací části by se měla provést po úspěšném provedení zkoušky vzduchotěsnosti pájeného místa, rozšířeného místa otvoru a přírubové spojky. 6.1.2. Účel izolace trubky na chladivo 1. Během provozu se plynová trubka a trubka na kapalinu výrazně přehřívají nebo výrazně podchlazují. Je proto nutné trubky izolovat; jinak by se snížila výkonnost jednotky a došlo by ke spálení kompresoru. 2. Teplota plynové trubky je při chlazení velmi nízká. Pokud by izolace nebyla dostatečná, může se tvořit rosa a docházet k úniku. 3. Teplota výstupní trubky (plynové) je při topení velmi vysoká (obvykle 50 až 100 °C). Při neopatrném dotyku by mohlo dojít ke zranění, takže je nezbytné místo izolovat a zamezit tak zraněním. 6.1.3. Výběr materiálu k izolaci trubky na chladivo Použijte pěnový izolační materiál s uzavřenými otvory se stupněm odolnosti proti hoření B1 a proti konstantní teplotě hoření přesahující 120˚C. 6.1.4. Tloušťka izolační vrstvy 1. Jestliže bude vnější průměr měděné trubky (d) menší nebo rovný 12,7 mm, musí být tloušťka izolační vrstvy (δ) větší než 15 mm. Jestliže bude vnější průměr měděné trubky (d) větší nebo rovný 15,88 mm, musí být tloušťka izolační vrstvy (δ) větší než 20 mm. 2. V teplém a vlhkém prostředí se musejí výše uvedené doporučené hodnoty jedenkrát zvýšit. Poznámka: Venkovní potrubní vedení se musí ochránit kovovým pláštěm proti slunečnímu záření, bouřkám a erozi vzduchem a proti poškození vnější silou nebo zničení umělou látkou. 6.1.5. Instalace izolační struktury a její klíčové vlastnosti 1. Příklad nesprávné instalace: plynová trubka a kapalinová trubka jsou izolovány společně; výsledkem je nedostatečný provozní účinek klimatizační jednotky. 2. Příklad správné instalace: a. Plynová trubka a kapalinová trubka jsou tepelně izolovány zvlášť.

Poznámka: Jakmile plynovou trubku a kapalinovou trubku tepelně zaizolujete, spojte je k sobě páskou. Nespojujte je příliš těsně, protože byste mohli poškodit splétaný spoj izolace. b. Izolace se musí provést v celém okolí spojovací části potrubí.


66


Důležité upozornění: 1. Ve spojení izolačních materiálů nesmí vzniknout mezera. 2. Jestliže se spojení izolačních materiálů provede opožděně a místo se převáže páskou příliš těsně, může to vytvořit smrštění a netěsnost, které snadno vyvolají orosení trubky. Příliš těsně připevněná páska vytlačí z izolačního materiálu vzduch, čímž se sníží izolační účinek v této části; páska také rychleji zestárne a uvolní se. 3. Ve vnitřním krytém prostoru není nezbytné připojení páskou, čímž se vyhnete dopadu na izolační účinek. Správné způsoby opravy bavlněné izolace (viz obrázek)

Nejprve odřízněte materiál v délce přesahující mezeru, natáhněte jej za oba konce a usaďte izolační pěnu. V místě spojení slepte. Klíčové pokyny k opravě izolace: 1. Délka opravné izolace (izolační trubka s vyplněnou mezerou) musí být o 5 až 10 cm delší než délka mezery v přirozeném stavu. 2. Odřízněte část izolace určené k opravě, na řezu musí být izolace rovnoměrná. 3. Zaplňte mezeru opravnou izolací a na řezu izolaci pevně přitlačte. 4. V celém rozsahu řezu se musí izolace natřít lepidlem. 5. Nakonec okraj oviňte pryžovou/umělohmotnou páskou. 6. Je zakázáno provádět izolací textilním pojivem v zapuštěné části, aby to nemělo vliv na účinnost izolace. 6.2 Izolace trubky na kondenzovanou vodu 6.2.1. Izolace trubky na kondenzovanou vodu 1. Vyberte pryžovou/umělohmotnou trubku se stupněm odolnosti proti hoření B1. 2. Tloušťka izolační vrstvy je obvykle větší než 10 mm. 3. Izolační materiál na výstupu vody z těla jednotky musí být k tělu jednotky přilepen lepidlem, aby se zamezilo rosení a odkapávání vody. 4. Trubka nainstalovaná ve zdi se nesmí izolovat. 5. K přilepení lemu izolačního materiálu použijte určené lepidlo a poté ještě přelepte textilní páskou. Tloušťka nesmí být menší než 5 cm. Zkontrolujte, zda je izolace spolehlivá a zamezuje rosení. 6.3 Izolace vedení I. Izolace vedení 1. Izolace částí a zařízení potrubního vedení se musí provést až po úspěšné zkoušce těsnosti a kontrole spolehlivosti potrubního vedení. 2. K izolování potrubního vedení se obvykle používá vinutá skelná vata, pryžový/umělohmotný materiál nebo jiná moderní izolace. 3. Izolační vrstva musí být rovnoměrná a těsná. Praskliny, mezery nebo jiné vady jsou nepřípustné. 4. Nosný, závěsný a montážní držák potrubí se musí namontovat mimo izolační vrstvu a mezi držák a potrubí se musí vložit dřevěný trámek. 5. Tloušťka izolační vrstvy 1) V případě sacího a výstupního potrubí nainstalovaného v místnosti bez klimatizační jednotky musí být tloušťka izolační vrstvy při použití



67

vinuté skelné vlny větší než 40 mm. 2) V případě sacího a výstupního potrubí nainstalovaného v místnosti s klimatizační jednotkou musí být tloušťka izolační vrstvy při použití vinuté skelné vlny větší než 25 mm. 3) Jestliže použijete k izolování pryžový/umělohmotný nebo jiný materiál, musí být tloušťka izolační vrstvy stanovena podle požadavků v projektu nebo výpočtu.


68


7. Elektrické zapojení Viz „Část 3. Specifikace a vlastnosti venkovních jednotek“. Klíčové pokyny k elektroinstalaci 1.

Nakoupené kabely, části a materiály musejí odpovídat místním a národním předpisům.

2.

Veškerou elektroinstalaci v místě instalace musí provést kvalifikovaný elektroinstalatér.

3.

Klimatizační zařízení musí být uzemněno v souladu s místními a národními elektroinstalačními předpisy.

4.

Musí se nainstalovat ochranný spínač proudového svodu (vyberte jistič proudového svodu, který bude 1,5 až 2násobem celkového

jmenovitého proudu zátěže). 5.

Při připojování kabelů a kabelových držáku použijte k připevnění kabelové svorky. Pracujte přitom tak, abyste nebyli vystaveni

nebezpečí. 6.

Potrubní systém chladiva a kabelový systém vnitřních a venkovních jednotek tvoří odlišné systémy.

7.

Nepřipojujte napájecí kabel ke svorce kabelu pro přenos signálu.

8.

Při paralelním vedení napájecího kabelu a kabelu pro přenos signálu umístěte kabely do příslušného kabelovodu a nechte mezi nimi

dostatečnou vzdálenost (proudová kapacita napájecího kabelu je: 10 A při méně než 300 mm, 50 A při méně než 500 mm). 9.

Rozdíl mezi napětím na svorce napájecího kabelu (na straně napájecího transformátoru) a koncovým napětí (na straně jednotky) nesmí

být větší než 2 %. Jestliže nelze délku kabelu zkrátit, použijte napájecí vodič s větší tloušťkou. Rozdíl v napětích mezi fázemi nesmí přesáhnout 2 % jmenovité hodnoty a rozdíl v proudu mezi nejvyšší a nejnižší fází nesmí být větší než 3 % jmenovité hodnoty. Výběr kabelů 1.

Výběr kabelu se správným průřezem musí být v souladu s níže uvedenými požadavky:

1)

Ztráta napětí kabelu musí splňovat požadavky svorkového napětí pro normální provoz a spuštění.

2)

Proudová zatížitelnost kabelového vedení, která je určena způsobem instalace a prostředím, nesmí být menší než největší proud

jednotky. 3)

Vodič musí zajistit stabilitu pohybu a topení.

4)

Nejmenší plocha průřezu vodiče musí splňovat požadavky na mechanickou pevnost.

Plocha průřezu jádra fázového vodiče (mm2)

Plocha průřezu jádra PE vodiče (mm2)

S ≤ 16

S

16 < S ≤ 35

16

S > 35

S/2

Jestliže bude ochranný zemnicí kabel (krátce jen PE vodič) vyroben ze stejného materiálu jako fázový vodič, musí nejmenší plocha průřezu PE vodiče odpovídat uvedeným požadavkům: Plocha průřezu jádra fázového vodiče (mm²) Plocha průřezu jádra PE vodiče (mm²) Nejdůležitější vlastnosti rozvodných kabelů 1.

Pokud jde o rozvodné kabely, vyberte kabely s různými barvami fázového vodiče, nulového vodiče a ochranného zemnícího vodiče

podle příslušných předpisů. 2.

Zapuštěný napájecí kabel a zapuštěný řídicí kabel se nesmí svazovat k vedení chladiva. Je nezbytné použít k jejich rozvedení

kabelovod a rozvádět je odděleně; mezera mezi ovládacím kabelem a napájecím kabelem musí být minimálně 500 mm. 3.

Jestliže budete rozvodné kabely vést v trubkách, věnujte pozornost těmto upozorněním:

1)

Kovový kabelovod je možné použít jak uvnitř, tak venku; není však vhodný v místech vystavených korozi kyselinou nebo žíravinou.

2)

Umělohmotný kabelovod se všeobecně používá uvnitř a na místech vystavených korozi; není však vhodný v místech s mechanickým

poškozením. 3)

Kabel vedený v trubce nesmí být veden v trubkách se spojenými konci. Jestliže musíte trubky spojit, musí se na příslušné místo

namontovat spojovací skříňka. 4)

Kabely s odlišným napětím se nesmí vést v jednom kabelovodu.


69


Celková plocha průřezu kabelu vedeného kabelovodem nesmí překročit 40 % použitelné plochy těsnicí trubky.

6)

Místo připevnění nosného prvku kabelovou musí splňovat tyto požadavky: Normální průměr kabelovodu

Největší vzdálenost mezi místy připevnění kabelovodu

(mm)

Kovová trubka

Umělohmotná trubka

15 - 20

1,5

1

25 - 32

2

1,5

40 - 50

2,5

2

Nominální průměr kabelovodu

Největší vzdálenost mezi místy připevnění kabelovodu

Řídicí systém a instalace Důležité pokyny k připojení ovládacího vedení (komunikace RS-485) 1.

K řízení použijte stíněný kabel. Při použití jiných typů kabelů by docházelo k rušení signálu, což by vedlo k chybnému provozu.

2.

Asymetrické vedení signálu připojené ke stínící tkanině stíněného kabelu musí být uzemněno.

Poznámka: Stínicí tkanina musí být uzemněna v zapojovací svorce venkovní jednotky. Vstupní a výstupní linková síť vnitřního komunikačního kabelu se musí připojit přímo a nemusí se uzemňovat. Síť vytváří na stínicí síti poslední vnitřní jednotky otevřený okruh. 3.

Ovládací kabel se nesmí přivazovat k potrubnímu vedení chladiva a napájecímu kabelu. Jestliže budete napájecí kabel a ovládací kabel

rozvádět paralelně, ponechte mezi nimi mezeru větší než 300 mm, aby nedocházelo k rušení signálu. 4.

Ovládací kabel nesmí vytvářet uzavřený okruh.

5.

Při připojování ovládacího kabelu dbejte na správnou polaritu kabelu.


70


8. Uvedení do provozu a zkušební chod 8.1 Práce před uvedením do provozu 8.1.1. Kontroly před uvedením do provozu 1. Zkontrolujte, zda potrubní vedení na chladivo a komunikační kabel vnitřní a venkovní jednotky jsou připojeny ke stejnému chladicímu systému. Jinak by se objevily provozní problémy. 2. Hodnota napájecího napětí musí odpovídat jmenovitému napětí s odchylkou ± 10 %. 3. Zkontrolujte, zda jsou napájecí a ovládací kabel správně zapojeny. 4. Zkontrolujte, zda je správně zapojen kabelový ovladač. 5. Před zapnutím napájení zkontrolujte, zda není žádné vedení spojeno na krátko. 6. Zkontrolujte, zda všechny jednotky úspěšně absolvovaly dusíkovou zkoušku stabilního tlaku po dobu 24 hodin s použitím chladiva R410A: 40kg/cm2. 7. Zkontrolujte, zda systém uváděný do provozu prošel procesem sušení ve vakuu a zda je naplněn chladivem podle požadavků. 8.1.2. Příprava před uvedením do provozu 1. Vypočítejte dodatečné množství chladiva pro každou sadu jednotek podle skutečné délky kapalinové trubky. 2. Připravte si požadované množství chladiva. 3. Připravte si plán systému, schéma potrubního vedení systému a schéma zapojení řídicích kabelů. 4. Poznamenejte si na plán systému kód adresy nastavení. 5. Zapněte nejprve napájecí spínače venkovních jednotek a nechte jednotky připojené asi 12 hodin, aby ohřívač ohřál chladicí olej v kompresoru. 6. Zcela otevřete uzavírací ventil plynové trubky, uzavírací ventil kapalinové trubky, ventil vyrovnání tlaku oleje a ventil vyrovnání tlaku plynu. Jestliže výše uvedené ventily zcela neotevřete, jednotka by se mohla poškodit. 7. Zkontrolujte, zda je sled napájecích fází venkovní jednotky správný. 8. Všechny volicí přepínače vnitřní a venkovní jednotky musejí být nastaveny podle technických požadavků výrobku. Poznámka: Nastavení volicího přepínače venkovní jednotky se musí provést ve stavu odpojení od napájení, jinak jednotka nastavení nepozná. V následující tabulce uvádíme adresu a napájení venkovní hlavní a podřízené jednotky:

8.2 Uvedení do provozu se zkušebním chodem 8.2.1. Uvedení jedné jednotky do provozu se zkušebním chodem. 1. Každý nezávislý systém chlazení (tzn. každá venkovní jednotka) musí projít zkušebním provozem. 2. Postup kontrol při zkušebním chodu: 1) U ventilátoru jednotky zkontrolujte správný směr otáčení oběžného kola a jeho hladký chod. Ventilátor nesmí vydávat nadměrné vibrace a hluk. 2) Zkontrolujte, zda během provozu chladicího systému a kompresoru systém nevydává abnormální hluk. 3) Zkontrolujte, zda venkovní jednotka pozná všechny vnitřní jednotky. 4) Zkontrolujte, zda hladce odtéká voda a zda se spouští sací čerpadlo. 5) Zkontrolujte, zda mikropočítačový ovladač pracuje normálně a zda se neobjevují nějaké problémy. 6) Zkontrolujte, zda se provozní proud nachází v přípustném rozmezí. 7) Zkontrolujte, zda se provozní parametry nachází v přípustném rozmezí příslušného zařízení.



71

Poznámka: Při provádění zkušebního chodu proveďte zkoušku zvlášť v režimu chlazení a topení, abyste posoudili stabilitu a spolehlivost systému. 8.2.2. Uvedení systému s paralelním zapojením do provozu se zkušebním chodem 1. Během zkušebního chodu zkontrolujte, zda je provoz jedné jednotky normální. Jestliže zjistíte, že pracuje normálně, spusťte celý systém, tzn., uveďte do provozu systém CMV. 2. Uvedení do provozu se provádí podle technických požadavků výrobku. Při uvádění systému do provozu proveďte rovněž analýzu provozního stavu a zaznamenejte ho, abyste znali provozní stav celého systému a mohli tak provádět správně údržbu a kontroly. 3. Po dokončení procesu uvedení do provozu vyplňte podrobnou zprávu o uvedení do provozu. Formulář zprávy o uvedení do provozu vypadá takto:


72


Zpráva o uvedení systému Chigo VRF do provozu

Datum: ddmmyy

Název jednotky: Adresa:

Tel.:

Dodavatel:

Datum doručení:

Instalace:

Provedl:

Uvedení do provozu:

Provedl:

dd

mm yy

Poznámka: množství chladiva naplněné do systému: kg Název chladiva:

(R22, R407C, R410A)

Instalaci provedl:

Uvedení do provozu provedl:

(razítko)

(razítko)

Podpis:

Podpis:

Datum : _____dd____mm____yy

Datum: _____dd____mm____yy


73

Nový VRF systém – instalace Zkušební data pro zkušební chod systému __________

Č. výrobní řady

Model venkovní jednotky

Provozní data venkovní jednotky (chlazení) Počet

Č. 1

Č. 2

Č. 3

Provozní napětí V Celkový provozní proud A Provozní proud kompresoru A Vysoká hodnota tlaku, kg/cm2 Nízká hodnota tlaku, kg/cm2 Vstupní teplota vzduchu °C Výstupní teplota vzduchu °C Provozní data vnitřní jednotky Čárový kód Č.

Poloha

Model

vnitřní jednotky

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16


Vstupní teplota vzduchu°°C

Výstupní teplota vzduchu°°C

74


Systémové parametry SW2: (KONTROLA)―používá se k dotazování na data venkovní jednotky. Sled kontrolních bodů a odpovídající popis: Č.

Displej

/

/

/

/

1

1--

Adresa venkovní jednotky

2 3 4

2-3-4--

5

5--

6

6--

Výkon venkovní jednotky Počet venkovních jednotek Celkový výkon všech venkovních jednotek Požadavek na celkový výkon všech vnitřních jednotek Požadavek na celkový upravený výkon

7

7--

Provozní režim

8

8--

9

9- -

10

10 - -

11 12 13 14 15 16 17 18 19

11 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - 19 - -

Skutečný výstupní výkon venkovní jednotky Rozsah rychlostí ventilátoru venkovní jednotky T2/T2B (průměrná teplota cívky vnitřní jednotky) T3 (teplota cívky venkovní jednotky) T4 (teplota okolního prostředí) Výstupní teplota kompresoru invertoru Výstupní teplota pevného kompresoru 1 Výstupní teplota pevného kompresoru 2 Proud kompresoru invertoru Proud pevného kompresoru 1 Proud pevného kompresoru 2 Otevření EXV

20

20 - -

Výstupní tlak

21

21 - -

Sekundární proud

22

22 - -

Sekundární napětí

23

23 - -

Prioritní provozní režim

24

24 - -

Počet připojených vnitřních jednotek

25

25 - -

Poslední kód ochrany nebo kód chyby

Zobrazí se 00, jestliže není spuštěn žádný ochranný nebo chybový kód

26

26 - -

/

Ukončit

Obsah Počet vnitřních jednotek, které mohou komunikovat s venkovní jednotkou Frekvence kompresoru invertoru

Poznámky Zobrazí se v pohotovostním režimu systému Zobrazí se při provozu systému 0 (hlavní jednotka), 1 (podřízená jednotka), 2 (podřízená jednotka), 3 (podřízená jednotka), 4 (podřízená jednotka) 8 (HP), 10 (HP), 12 (HP), 14 (HP), 16 (HP) Dostupné pouze pro hlavní jednotku Celkový výkon v HP Dostupné pouze pro hlavní jednotku Dostupné pouze pro hlavní jednotku 0 (vypnuto nebo pouze ventilace) 2 (chlazení) 3 (topení) 4 (nucené chlazení) Skutečný výstup v HP 0,1,2,3,4,5,6,7,8,9 Zobrazení skutečné hodnoty Zobrazení skutečné hodnoty Zobrazení skutečné hodnoty Zobrazení skutečné hodnoty, normálně 75~85 ˚C Zobrazení skutečné hodnoty, normálně 75~85 ˚C Zobrazení skutečné hodnoty, normálně 75~85 ˚C Zobrazení skutečné hodnoty, normálně 3~10 A Zobrazení skutečné hodnoty, normálně 7~10 A Zobrazení skutečné hodnoty, normálně 7~10 A Skutečný impuls = zobrazená hodnota x 8 Skutečná hodnota = zobrazená hodnota x 0,1 MPa 2,7~3,1 MPa v režimu chlazení, 2,2~2,7 MPa v režimu topení Zobrazení skutečné hodnoty, systém se vypne, pokud hodnota překročí 14 A Zobrazení skutečné hodnoty, normálně 11~13 0: nejprve topení 1: nejprve chlazení 2: nejprve první spuštění 3. pouze topení 4: pouze chlazení 5: vyhrazeno 6: vyhrazeno Vnitřní jednotka, která může komunikovat s hlavní venkovní jednotkou

Poznámka: Jestliže systém pracuje 1 hodinu a je stabilní, stiskněte tlačítko kontroly na PCB hlavní venkovní jednotky, spusťte dotazování

a)

jedné jednotky za druhou a podle skutečnosti vyplňte výše uvedenou tabulku. b)

Popis zobrazení: i.

Normální zobrazení: v pohotovostním režimu je uveden počet vnitřních jednotek; během provozu je uvedena výstupní hodnota kompresoru v procentech.

ii.

Režim provozu: 0 (vypnuto); 1 (pouze ventilace); 2 (chlazení); 3 (topení); 4 (nucené chlazení)

iii.

Rozsah rychlostí venkovního ventilátoru: 0 (vypnuto); 1~9 – postupné zvýšení rychlosti.


Nový VRF systém – instalace iv.

Otevření EXV:

v.

Počet vnitřních jednotek: vnitřní jednotky, které mohou normálně komunikovat s venkovní jednotkou.

75

Skutečný impuls = zobrazená hodnota x 8

SW3 (nucené chlazení): při uvádění systému do provozu stiskněte tlačítko nuceného chlazení, kterým spustíte všechny vnitřní a venkovní jednotky na maximální výkon; po uplynutí 1 hodiny systém automaticky opustí režim nuceného chlazení a vrátí se do původního režimu.


76


Čidlo teploty na výstupu z kompresoru (5K)

T (ºC) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55

Rmin (KΩ)

Rnom (KΩ)

Rmax (KΩ)

157.7 150.2 142.9 136.1 129.7 123.6 117.8 112.2 107.1 102.1 97.42 92.97 88.74 84.73 80.92 77.29 73.84 70.57 67.46 64.49 61.68 59.00 56.44 54.02 51.70 49.50 47.37 45.34 43.41 41.59 39.84 38.18 36.59 35.07 33.64 32.27 30.95 29.70 28.50 27.37 26.29 25.24 24.25 23.31 22.41 21.53 20.71 19.92 19.16 18.44 17.75 17.08 16.44 15.84 15.26 14.69

161.2 153.4 145.9 138.9 132.3 126.0 120.0 114.3 109.0 103.9 99.08 94.51 90.17 86.05 82.14 78.42 74.89 71.54 68.35 65.32 62.44 59.70 57.09 54.61 52.25 50.00 47.87 45.84 43.91 42.08 40.33 38.66 37.07 35.55 34.11 32.73 31.41 30.15 28.95 27.81 26.72 25.67 24.67 23.72 22.81 21.93 21.10 20.30 19.54 18.81 18.11 17.44 16.79 16.18 15.59 15.02

164.7 156.7 148.9 141.7 134.9 128.4 122.3 116.4 111.0 105.7 100.8 96.06 91.61 87.38 83.37 79.56 75.95 72.51 69.25 66.15 63.20 60.40 57.74 55.20 52.80 50.50 48.37 46.34 44.41 42.57 40.82 39.15 37.55 36.03 34.58 33.20 31.87 30.61 29.40 28.25 27.16 26.10 25.09 24.14 23.22 22.33 21.50 20.69 19.92 19.18 18.48 17.80 17.14 16.53 15.93 15.35

T (ºC) 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110

Rmin (KΩ)

Rnom (KΩ)

Rmax (KΩ)

14.16 13.65 13.15 12.69 12.23 11.80 11.39 10.98 10.60 10.23 9.880 9.537 9.211 8.897 8.595 8.306 8.028 7.759 7.501 7.254 7.016 6.786 6.565 6.352 6.147 5.950 5.761 5.578 5.401 5.231 5.069 4.912 4.760 4.615 4.474 4.338 4.207 4.081 3.958 3.840 3.726 3.616 3.509 3.407 3.308 3.212 3.119 3.030 2.942 2.858 2.778 2.699 2.623 2.549 2.479

14.48 13.96 13.46 12.99 12.53 12.09 11.67 11.26 10.87 10.50 10.14 9.792 9.460 9.141 8.834 8.539 8.256 7.983 7.720 7.468 7.225 6.991 6.765 6.548 6.339 6.138 5.944 5.757 5.577 5.403 5.237 5.076 4.921 4.772 4.628 4.489 4.354 4.225 4.099 3.978 3.861 3.748 3.639 3.534 3.432 3.333 3.238 3.146 3.056 2.970 2.887 2.806 2.728 2.652 2.579

14.81 14.28 13.77 13.30 12.83 12.39 11.96 11.54 11.15 10.77 10.41 10.05 9.715 9.391 9.078 8.778 8.490 8.212 7.944 7.687 7.440 7.201 6.971 6.749 6.536 6.331 6.133 5.942 5.758 5.580 5.410 5.245 5.087 4.934 4.787 4.645 4.506 4.374 4.245 4.121 4.001 3.885 3.773 3.665 3.560 3.459 3.361 3.267 3.174 3.086 3.000 2.917 2.837 2.758 2.683


77

Nový VRF systém – instalace Čidla výstupní teploty (5K)

T (ºC)

Rmin (KΩ)

Rnom (KΩ)

Rmax (KΩ)

T (ºC)

Rmin (KΩ)

Rnom (KΩ)

Rmax (KΩ)

-15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

25.017 23.908 22.857 21.859 20.912 20.013 19.146 18.322 17.540 16.797 16.090 15.418 14.779 14.170 13.591 13.040 12.505 11.995 11.509 11.047 10.606 10.186 9.785 9.403 9.028 8.690 8.357 8.040 7.736 7.446 7.169 6.900 6.644 6.398 6.163 5.938 5.723 5.517 5.320 5.131 4.950 4.771 4.599 4.434 4.277

25.660 24.520 23.430 22.390 21.410 20.480 19.590 18.740 17.930 17.160 16.431 15.739 15.080 14.454 13.857 13.290 12.739 12.215 11.717 11.241 10.789 10.357 9.946 9.554 9.180 8.823 8.482 8.157 7.846 7.550 7.266 6.991 6.729 6.478 6.238 6.008 5.789 5.578 5.377 5.185 5.000 4.821 4.649 4.485 4.327

26.297 25.110 23.985 22.918 21.907 20.947 20.023 19.146 18.314 17.524 16.773 16.060 15.382 14.737 14.124 13.540 12.974 12.436 11.924 11.436 10.971 10.529 10.107 9.705 9.322 8.956 8.607 8.274 7.957 7.653 7.363 7.082 6.814 6.558 6.313 6.078 5.854 5.640 5.434 5.238 5.050 4.871 4.699 4.535 4.377

30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74

4.126 3.981 3.842 3.709 3.581 3.459 3.340 3.226 3.117 3.012 2.912 2.815 2.722 2.633 2.547 2.464 2.385 2.308 2.235 2.164 2.096 2.030 1.966 1.904 1.844 1.787 1.732 1.679 1.628 1.579 1.531 1.485 1.441 1.399 1.357 1.318 1.279 1.242 1.206 1.171 1.137 1.105 1.074 1.043 1.014

4.176 4.031 3.892 3.759 3.631 3.508 3.389 3.275 3.165 3.060 2.959 2.861 2.768 2.678 2.592 2.509 2.429 2.352 2.278 2.207 2.138 2.071 2.006 1.944 1.884 1.826 1.770 1.717 1.665 1.615 1.567 1.521 1.476 1.433 1.391 1.351 1.312 1.274 1.237 1.202 1.168 1.135 1.103 1.072 1.043

4.226 4.081 3.942 3.808 3.680 3.557 3.438 3.323 3.213 3.107 3.006 2.908 2.814 2.724 2.637 2.553 2.473 2.395 2.321 2.249 2.180 2.112 2.047 1.984 1.923 1.865 1.809 1.754 1.702 1.652 1.603 1.556 1.511 1.467 1.425 1.384 1.344 1.306 1.269 1.233 1.199 1.165 1.133 1.101 1.071


Nový VRF systém. Instalace. Divize technické podpory

Recommend Documents