PRODUCTIVITY Magazine for your effective production – No. 2/2013
Obsah Náročná řešení na míru strana 4
Naše země: Slovinsko
Nové produkty strana 7
strana 11
Moje první tři měsíce ve funkci generálního ředitele Většinu své kariéry jste strávil v automobilovém průmyslu. Na stejný obor jste se zaměřil během svého MBA studia ve Vídni. Co vás přilákalo do společnosti Atlas Copco? A co bylo hlavním impulzem, který vás přiměl ujmout se vedení divize průmyslových nástrojů? Do skupiny Atlas Copco jsem nastoupil zvenčí jako Business Line manažer a později jsem zjistil, že to byl určitý druh experimentu. Skupina Atlas Copco si většinu svých manažerů tradičně vychovávala z vlastních řad. Na počátku to pro mě byla velká výzva. Ve skutečnosti jsem nevěděl, do čeho přicházím. V multikulturním a mnohonárodnostním prostředí bylo nutné vybudovat zcela nový podnikatelský model a především nový tým. Byl jsem odpovědný za obrovský region a musel jsem každý den používat angličtinu. Praktické zkušenosti a život ukázaly, že jsem se rozhodl správně. Ocenil jsem pracovní podmínky a zejména prostor, který jsem dostal pro své návrhy, plány a jejich skutečnou realizaci. V tomto kreativním prostředí se mi snadněji nese odpovědnost za výsledky a moje vnitřní motivace dodat slíbené tak roste. Skupina Atlas Copco
neustále přináší mnoho různých kariérních příležitostí. Je na každém jednotlivci, aby ohodnotil své ambice a sladil je s možnostmi. Protože moje předchozí mise končila, chopil jsem se této příležitosti a začal se ucházet o místo generálního ředitele. Ve výběrovém řízení jsem uspěl a dnes sedím v křesle generálního ředitele. A tak přede mnou stojí nová mise a já mám v úmyslu ji splnit. Jaké největší výzvy vám nová práce přinesla? Existuje oblast, na niž se hlavně zaměříte? Existuje mnoho výzev, a to je dobré. Mým plánem pro prvních 100 dnů bylo co nejpodrobněji se seznámit s celou organizací, poznat naše lidi, zjistit, jak vypadá jejich typický pracovní den a jak se vypořádávají se svými každodenními povinnostmi. Protože znám důvěrně jednu obchodní
oblast, můj hlavní zájem se zaměřil na ty zbylé. Největší výzvou byl a stále zůstává servis. Je tomu tak kvůli tomu, že servis je, co se zaměstnanců týká, největší součástí naší společnosti, a navíc takovou, o níž ... více
Robustní a inteligentní – otočná vřetena na pojezdu precizně utáhnou šroub a komunikují přes Wi-Fi Vřetena, jež jsou připevněná na manipulátor s pojezdem, si u společnosti Atlas Copco objednala firma BONATRANS GROUP a.s. Bohumínský výrobce železničních dvojkolí měl na nové vybavení své montážní linky vysoké požadavky. Manipulátory s pojezdem kolem linky měly být vybaveny vřeteny, která budou velmi přesná, dokážou ukládat data o utažení a navíc budou s počítačem komunikovat prostřednictvím Wi-Fi. Zařízení, jež jim odborníci v Atlas Copco doslova ušili na míru, splňují veškerá očekávání klienta. „Věděli jsme, že se nejedná o standardní nákup utahovačky, na jaký jsou dodavatelé zvyklí. Proto jsme se obrátili právě na Atlas Copco. Díky jejich zkušenostem, technologickým řešením i vysoké kvalitě nástrojů nám mohli sestrojit zařízení přesně podle představ,“ vysvětluje technolog Vladislav Stenchly ze společnosti BONATRANS. Výsledkem jsou dva tříosé manipulátory, které se pohybují podél linky po pojezdu dlouhém16 metrů. Otočné rameno
s vřetenem umožňuje montáž i stranou od manipulátoru, kam nesahají montážní koleje. Také samotná vřetena jsou uchycena otočně s aretací 90 stupňů, aby je bylo možné v době navážení dílů uložit podélně s linkou. „Rozhodli jsme se použít speciální zalomená montážní vřetena ETX 72 s maximálním utahovacím momentem 450 Nm. Ta jsou vybavena řídicí jednotkou Power Focus a modulem, který umožňuje bezdrátovou komunikaci s počítačem,“ přibližuje Pavel Rusek ze společnosti Atlas Copco. Pro práci s daty pak doporučili klientovi software ToolsNet, který umožňuje rychlou a přehlednou
správu uchovávaných údajů, požadovaných konečným zákazníkem. Nové zařízení od Atlas Copco má v továrně BONATRANS na starosti montáž ložiskových systémů pro železniční dvojkolí. Utahování probíhá postupně a pracovníci při něm kladou velký důraz na přesnost. „Nejdříve se pomocí kuželových trnů vystředí správná poloha pojišťovací koncové desky ložisek. Trny jsou poté postupně nahrazeny šrouby, které elektrické vřeteno utáhne na 200 Nm. Poté, co jsou takto utaženy všechny tři šrouby, postupně se utahují dále až na ...více
Productivity Magazine
2/2013
Obsah Úvodní slovo
2
Moje první tři měsíce ve funkci generálního ředitele
3
Náročná řešení na míru
4
Stále více se soustředíme na zabezpečování kvality
5
Cyril Eštok
Velké posílení divize všeobecného průmyslu
5
generální ředitel
TurboTight®
6
Nové produkty
6
Nové produkty
7
Ocenění red dot za design pro rok 2013
7
Atlas Copco je partnerem 10. výroční konference
7
Utahovačky Tensor Revo zkvalitnily práci a usnadnily kontrolu
8
Montáž brzd pro Volkswagen vyžaduje rychlé a spolehlivé nářadí
8
Robustní a inteligentní – otočná vřetena na pojezdu precizně utáhnou šroub i komunikují přes WI-FI
9
Robot utáhne šrouby lépe než člověk
9
Montážní řešení jsou on-line
9
Úvodní slovo Srdečně zdravím všechny čtenáře časopisu Productivity! Jak vidíte, od posledního vydání došlo ke změně: Nyní jsem to já, kdo se na vás obrací – Cyril Eštok. V dubnu jsem se stal generálním ředitelem zákaznického centra pro východní Evropu. Chcete-li se o mně dozvědět více, podívejte se na stranu 3. Jelikož jednou z povinností generálního ředitele je pomáhat s tvorbou časopisu Productivity, píši tento úvodník, který se pokusím učinit zajímavým. Náš redakční tým tradičně připravil zajímavé čtení ze světa průmyslové techniky, a nejen to. Toto vydání se připravuje v létě, ale ve skutečnosti je nelze nazývat letním - dostane se k vám až na podzim. Léto je obvykle doba, kdy vypínáte linky kvůli běžné údržbě. Seřizujete, opravujete, upravujete, modifikujete, optimalizujete atd. A zatímco lidé z výroby získávají více volna, údržba se nikdy nezastaví. Zvoní jim telefony, přicházejí e-maily, tak to prostě chodí. V tomto vydání budete mít jedinečnou příležitost se dozvědět více o nových skupinách výrobků, které jsme získali akvizicí. Sdělíme vám více informací o momentových klíčích Saltus a vysokomomentové technologii Rapid-Torc, která doplňuje náš tradiční sortiment produktů. Rovněž vám představíme naše aplikační centrum v Německu, které se zabývá speciálními utahovacími aplikacemi, realizovanými podle požadavků zákazníků. Jako obvykle zde naleznete informace o nových výrobcích, které jsme uvedli na trh. Budete-li si chtít od technologických témat trochu odpočinout, rád bych vás inspiroval tipem na výlet do Slovinska. Proč Slovinsko? Ptáte se, a proto vám odpovím. Je to překrásná země v srdci Evropy, kde se v žádném ročním období nebudete nudit. Má jezera, hory, roviny, údolí – prostě vše, co si dokážete představit. Dalším dobrým důvodem k návštěvě jsou vynikající jídla a skvělá místní vína. Pokud se chcete dozvědět více, čtěte – nebo se tam prostě vydejte. Nakonec bychom se rádi pochválili za ocenění, kterého se nám dostalo za náš přístup k zaměstnancům. Toto ocenění nás těší, protože nám říká, že jsme na správné cestě. Věříme, že spokojenost zákazníků je dílem našich schopných, odpovědných, motivovaných a především spokojených zaměstnanců. V tomto vydání se více dozvíte o našem týmu, který se zaměřuje na řešení pro všeobecný průmysl. Přejeme vám příjemné čtení. Se srdečným pozdravem Cyril
Atlas Copco bylo oceněno jako Progresivní zaměstnavatel roku 2013
10
Atlas Copco slaví Světový den vody
10
Progresivní zaměstnavatel roku 2013
10
Naše země: Slovinsko
11
Naši lidé: Všeobecný průmysl
12
Kvíz
12
Čtenářský koutek
12 Internetová verze magazinu Productivity na adrese: www.productivity-magazine.cz
© Fotografie: Atlas Copco, Foto strana 9 - BONATRANS, strana 11 - Internet Toto číslo newsletteru Productivity vyšlo v říjnu 2013 Vydává: Atlas Copco Tools Eastern Europe, Kontakt na redakci:
[email protected], www.atlascopco.com Redakční, grafické a multimediální zpracování: Flyingteam, corporate publishing, www.flyingteam.cz. Distribuce prostřednictvím e-mailového newsletteru.
FlyingTeam
Copyright © 2011-2013 Atlas Copco Tools Eastern Europe Všechna práva vyhrazena. obsah
2
Productivity Magazine
2/2013
Moje první tři měsíce ve funkci generálního ředitele dokončení ze str. 1 toho vím nejméně. Jsem přesvědčen o tom, že dobře fungující servisní oddělení je základem dlouhodobé spokojenosti a že je nepostradatelné pro vybudování silné značky v oboru průmyslových nástrojů. To je má odpověď na druhou část otázky. Jakým směrem by se pod vaším vedením měla společnost Atlas Copco vydat? Atlas Copco je silná, stabilní a tradiční značka, jak dokázalo naše 140. výročí, které jsme letos oslavili. Zavázali jsme se, že budeme v této tradici pokračovat, a zajišťovat udržitelný rozvoj naší značky a společnosti a také přispívat k udržitelnému rozvoji průmyslu v našem regionu, jímž je východní Evropa. Mou osobní ambicí je přeměnit naše zákaznické centrum na modernější a flexibilnější organizaci, která může rychle reagovat na měnící se trendy a požadavky průmyslové výroby. Ve vaší předchozí funkci Business Line manažera jste vybudoval silný progresivní tým, který společnosti pomohl získat významné postavení ve východní Evropě. Jak důležitý je pro úspěch značky podle vás personál? Jsem přesvědčen o tom, že kvalitní lidé jsou pro společnost, jako je naše, tím nejdůležitějším aktivem. Mé předchozí šestileté zkušenosti to stoprocentně prokázaly. Vzdělaní, flexibilní a motivovaní lidé, kteří jsou schopni pracovat jako tým pod kvalitním vedoucím, mohou překonat každou překážku a vyřešit každý problém. Naší vůdcovskou rolí je poskytnout našim lidem motivaci pro růst a rozvoj. Spokojení zaměstnanci jsou klíčem k uspokojení zákazníků našimi výrobky a službami. Spokojený zákazník je podstatnou součástí budování udržitelného rozvoje. A tím se celý kruh uzavírá. Máte i osobní zkušenosti z prodeje? Myslím tím, zda jste někdy pracoval se zákazníky? Nebo spoléháte na zkušený tým, který vám poskytuje zpětnou vazbu z trhu? Má sedmnáctiletá profesní historie je s prodejem úzce spojena. Zastával jsem několik funkcí v prodeji a vedení prodeje. Mám zkušenosti se vztahy B2C i B2B. Pro prodejce je přímá zpětná vazba od zákazníků nepostradatelná. Zpětná vazba z druhé ruky nic neřeší. Musíte být u toho a vědět, co zákazník očekává a jak vnímá to, co mu poskytujete. Je to jediný způsob, jak se dozvědět, jak vytvořit přidanou hodnotu, za kterou je zákazník ochoten zaplatit.
inovativní značkou. V minulosti jsme uvedli na trh řadu nových výrobků a technologií, které posunuly výrobu o krok vpřed. V tomto trendu jsme odhodláni pokračovat i v budoucnu. Víme, že máme-li zůstat lídrem trhu, musíme zavést inovativní technologie a tak nepřímo ovlivnit trendy průmyslové montáže. Představili jsme některé zbrusu nové výrobky vyvinuté naším výzkumem a vývojem v oblasti utahování, odběru materiálů a rovněž přesného vrtání nových materiálů. Současně připravujeme strategii, jak uvést na trh nové výrobky, které získala naše mateřská společnost díky akvizicím. Nářadí Atlas Copco patří v našem regionu k nejoblíbenějším. Lze očekávat ještě další zlepšení? Pro zlepšení je samozřejmě vždy prostor. Nejen pokud jde o výrobky, ale i o služby. Naše korporátní kultura vychází z přesvědčení, že vždy existuje způsob, jak dělat věci lépe. To je hnací silou našeho budoucího rozvoje. Nemůžeme být a nikdy nebudeme stoprocentně spokojeni. Myslím, že toto tvrzení se dá uplatnit i pro všechny ostatní oblasti lidského života. Pokud nejste spokojeni, více se snažíte. Jakmile začnete být spokojený, zpomalí vás to a to může být konec. Pragmaticky řečeno, to zlepšování výrobků je ve skutečnosti zmenšování mezery mezi výrobky, které opouštějí vývoj, a praktickou implementací v reálné praxi a jejich použitelností v dané výrobě. Máte na starosti celý východoevropský region, který zahrnuje 14 zemí. Je na tomto trhu něco zvláštního ve srovnání s jinými zeměmi? Základním rozdílem je nejednotnost. To znamená 14 zemí, 14 kultur a národností, ještě více subkultur, 12 měn a 14 jazyků. Každá země je trochu jiná a zvláštní na své vlastní cestě. Máme členy i nečleny Evropské unie, Schengenského prostoru a eurozóny. Někde je více byrokracie, jinde méně. Míra korupce se v různých zemích liší. Na některých místech jsme historicky silně zakořeněni a na jiných teprve začínáme.
přinese požadavky i tohoto druhu. Moje oblíbená věta je: „Čas ukáže.“ Takže uvidíme. Pokud jde o úspěch, počkejme, až uplyne obchodní cyklus. Jen výsledky ukážou, zda jsem úspěšný. Mojí ambicí je být úspěšný a udělám pro to vše. Máte nějaké osobní motto? Asi to není přímo motto, ale řídím se pravidly, která lze shrnout následovně. Zůstaň při zemi a poslouchej, co se děje v tvém okolí. Vztahy mezi lidmi jsou nejdůležitější, ať už v rodině, nebo v profesionálním životě. Dobré vztahy řeší problémy lépe. Respektuj individualitu lidí a snaž se jít správným příkladem. Vysoké postavení a odpovědnost za celý region vám určitě zabírá více času než jen osm hodin denně. Co si o vaší práci myslí vaše rodina? Práci skutečně věnuji mnoho hodin a celá naše rodina se tomu přizpůsobuje. Moje manželka se vzdala vlastní kariéry, aby mohla poskytnout dobrý domov našim dvěma dětem. Moderní komunikační technologie mě naštěstí stále udržují v kontaktu s rodinou. Jakým způsobem rád trávíte svůj volný čas? Mám docela dost zájmů a koníčků, ale jen stěží pro ně hledám nějaký čas. Nedá se s tím nic dělat, a proto musím dávat věcem toto pořadí priorit: 1. rodina, 2. sport – in-line bruslení, hokej, golf, 3. knihy – zejména o historii.
Považujete řízení tak velké oblasti za úspěch, nebo byste rád v budoucnu zkusil ještě vzdálenější trhy? V pozici generálního ředitele teprve začínám. Chci se plně soustředit na tento úkol a o budoucnosti zatím vůbec nepřemýšlím. Avšak skupina Atlas Copco podporuje a vyžaduje mobilitu svých lidí, zejména vedoucích pracovníků. Vím, že budoucnost
Pro profesionály a zákazníky je Atlas Copco synonymem udržitelné produktivity a neustálé inovace. Na co se můžeme těšit v blízké budoucnosti? Jak jsem se zmínil, jsme jak tradiční, tak
obsah
3
Productivity Magazine
2/2013
Náročná řešení na míru Zákazníci společnosti Atlas Copco jsou rozmístěni po celé zeměkouli. Pro ně je Atlas Copco místní společností a současně je skupina Atlas Copco globálním podnikem s celosvětovými zdroji. Díky strategicky umístěným aplikačním a zákaznickým centrům jsme schopni obsloužit každý trh na stejně vysoké úrovni. V současné době existuje pět aplikačních center organizace Global Projects umístěných v Asii, Evropě, Severní Americe, Jižní Americe a Indii. Dohromady jsme schopni podporovat aktivity našich zákazníků v globálním měřítku. Nepřetržitě rozšiřujeme a rozvíjíme svou síť, abychom zajistili jednotnost bez ohledu na umístění našich zákazníků. To zahrnuje společné školení, komunikaci a speciální týmy zaměřené na globální rozvoj všech aspektů našeho podnikání. Společnost Atlas Copco, která buduje mosty mezi kontinenty a odstraňuje rozdíly na globálních hranicích, se zavázala k poskytování stejných služeb světové třídy bez ohledu na to, kde se nacházíte.
Evropské aplikační centrum (ACE)
se sídlem v německém Essenu, je součástí organizace Global Projects, která slouží celému evropskému regionu. S pomocí předních globálních odborníků z oboru aplikačního inženýrství v oblasti utahovacích systémů centrum ACE používá vysoce vyvinuté základní výrobky divize nářadí a montážních systémů Atlas Copco k vy-
a aplikační inženýrství, mohou mít zákazníci jistotu, že obdrží výrobky světové třídy. Organizace Atlas Copco Global Projects je součástí divize Průmyslového nářadí a montážních systémů, která dodává více než 4000 nástrojů a slouží více než devadesáti zemím celého světa. S využitím úzké spolupráce s prodejci a marketingovými týmy zákaznického centra poskytujeme řešení, která integrují vysoce kvalitní montážní nástroje Atlas Copco s utahovacími systémy pro průmyslovou výrobu. Organizace Global Projects vyvíjí jak standardní, tak pokročilá řešení, která pomáhají zákazníkům dosahovat maximální kvality jejich utahovacích procesů a minimalizovat chyby, jakož i přerušení výroby. S použitím vysoce vyvinutých základních průmyslových nástrojů Atlas Copco konstruujeme kompletní utahovací systémy, které nejen splňují, ale i překračují očekávání našich zákazníků.
tváření řešení, která splňují ty nejvyšší požadavky zákazníků z celého světa. Úkolem organizace Global Projects je poskytovat inovativní, vysoce kvalitní řešení utahovacích systémů, která nejen prohlubují úspěch zákazníků společnosti Atlas Copco, ale i zvyšují konkurenceschopnost výrobků této společnosti. Díky vedoucímu tržnímu postavení, pokud jde o řízení projektů
„S tím, jak se vyvíjí výrobní pracoviště, se vyvíjejí i výrobky společnosti Atlas Copco. Vždy se snažíme zlepšit existující konstrukční návrhy a rozšířit naše portfolio řešení, abychom zajistili, že udržíme krok s technologií a uspokojíme potřeby našich zákazníků,“ říká Bodo Trombach, manažer podpory a vývoje Global Projects. „Díky úzké spolupráci s týmy divizí nástrojů a montážních systémů ve Švédsku zaručujeme, že je naše nabídka kompletních řešení v souladu s nářadím a systémy, které se právě vyvíjejí a vyrábějí. To je důležité proto, abychom byli schopni poskytnout našim zákazníkům kvalitní výrobky a řešení, jakmile budou na trhu k dispozici nové produkty.“
Standardní řešení
Prostřednictvím nových položek výrobkového portfolia se organizace Global Projects zaměřuje i na rozšíření katalogu výrobků Global Projects, aby zahrnul více standard-
ních kompletních řešení, předkonfigurovaných pro specifické zákaznické aplikace. Mezi těmito řešeními naleznete například konfigurace určené pro aplikace v oblasti montáže kol pomocí mobilního utahováku matic kol nebo montáže výkyvných ložisek rypadel pomocí předkonfigurované mobilní fixní aplikace s kloubovým ramenem. Tato strategie se zaměřuje na nabídku řešení, která jsou standardizovaná pro všechny zákazníky, a zahajuje trend prezentací kompletních předkonfigurovaných řešení zákazníkovi. „Díky úzké spolupráci s obchodními odděleními našich zákaznických center a marketingovými odděleními si uvědomujeme, že nabídka v zásadě kompletní konfigurace jednotlivých výrobků, usnadňuje jejich prezentaci příslušným zákazníkům bez nutnosti cokoli budovat od základu,“ říká Bodo, „ušetří mnoho vysvětlování, jak je třeba vystavět řešení z jednotlivých komponent, a zákazníci si mohou okamžitě udělat dobrý obrázek o celkové hodnotě, kterou Atlas Copco vnáší do jejich výrobního procesu.“ Pro více informací o nabídce řešení na míru zašlete e-mail našemu Projektovému týmu. obsah
4
Productivity Magazine
2/2013
Stále více se soustředíme na zabezpečování kvality V dubnu letošního roku společnost Atlas Copco převzala německou společnost Saltus-Werk Max Forst GmbH, známou inovativními a zákaznicky orientovanými řešeními, která souvisí s utahovacími nástroji. Tato společnost vyrábí řadu produktů pro zabezpečování kvality v oblasti utahování, včetně mechanických, mechatronických a elektronických klíčů a speciálních nástavců. Generálním ředitelem společnosti Saltus byl jmenován Volker Wiens. Volker vysvětluje, že tato akvizice nejen rozšiřuje výrobkové portfolio, ale je i velkým krokem směrem k tomu, aby se obchodní oblast Průmyslová technika a nářadí stala kompletním dodavatelem momentových klíčů používaných v rámci zabezpečování kvality. „Je to příležitost, jak zaplnit mezery v našem portfoliu klíčů pro zabezpečování kvality a prohloubit zaměření na produkty pro zabezpečování kvality v rámci obchodní organizace společnosti Atlas Copco.“
jsou mechanické a systémové inženýrství a letecký sektor.“
Rozsáhlé prodejní synergie
a nářadí. Na straně servisu společnost Saltus nabízí kalibraci, dohody o servisní údržbě atd. Společnost též provozuje vlastní kalibrační laboratoř s akreditací DAkkS, takže existuje potenciál pro nabídku akreditovaných služeb.“
Volker vnímá rozsáhlé prodejní synergie. „Plánujeme plně využít prodejní organizaci obchodní oblasti Průmyslová technika
Společnost Saltus má silnou zákaznickou základnu, hlavně v automobilovém průmyslu. „Tato akvizice zvyšuje náš podíl na německém OEM trhu, se zákazníky jako Daimler, VW a BMW,“ říká Volker. „Avšak Saltus má rovněž velký potenciál v sektorech všeobecného průmyslu, jako
Společnost Saltus je nyní přejmenována na Saltus Industrial Technique GmbH. Výroba bude provozována jako doposud a výrobky společnosti Saltus se budou prodávat prostřednictvím zákaznických center Atlas Copco.
Obchodní značka Saltus má ve střední Evropě a v Německu značnou hodnotu. „Brzy začne převod výrobků Saltus pod značku Atlas Copco a my se zaměříme na mechanické klíče, zpočátku na trzích, kde má firma Saltus malé nebo nulové tržby,“ dodává Volker.
Větší potenciál v segmentech všeobecného průmyslu
Velké posílení divize všeobecného průmyslu! Rovněž v dubnu letošního roku společnost Atlas Copco převzala Rapid-Torc, společnost se sídlem v USA a s provozy v Texasu a belgickém Bruselu. Tato společnost vyvíjí a vyrábí řadu hydraulických momentových klíčů a specializuje se na montážní vybavení pro značně velké zátěže a na příslušenství pro vysokomomentové aplikace. Generálním ředitelem společnosti Rapid-Torc byl jmenován Francisco Helder, dříve manažer elektronického segmentu. Helder vysvětluje, že společnost Rapid-Torc bude začleněna do divize všeobecného průmyslu a bude provozována jako výrobní společnost a kompetenční centrum pro vybavení určené pro značně vysoké zatížení. „Tato akvizice rozšiřuje naši nabídku pro stávající zákazníky a poskytuje nám příležitost sloužit novým zákazníkům v segmentech ropy a plynu, výroby energie a dalších. Mít výrobní společnost v Houstonu, blízko největších trhů, je velkou výhodou.“
„Ve střednědobém výhledu je hlavním záměrem zvýšit prodej v segmentech ropy a plynu a výroby energie, které budeme dále rozvíjet prostřednictvím specializovaných týmů a lepšího pokrytí trhu.“
Jak se stát lídrem trhu
Helder hovoří o strategických zájmových oblastech, které jsou klíčové pro snahu stát se lídrem trhu hydraulických klíčů. „Podstatná je dostupnost výrobků. Působíme většinou v byznysu servisní údržby, kde jsou kriticky důležité krátké dodací lhůty. Pro dodávky výrobků do celého světa využijeme naše skvělé distribuční centrum. Nesmírně důležitá je rovněž spolehlivost, protože výrobky musí fungovat ve velmi drsných prostředích a náročných aplikacích. Společnost Rapid-Torc je již vnímána jako dodavatel odolných a spolehlivých výrobků – a my toho chceme využít. Pro naše prodejní týmy jsou klíčové zkušenosti se šroubovými spoji a my se zaměříme na přenos tohoto know-how.“
OTC – vynikající příležitost! Skvělé obchodní synergie
Helder upozorňuje na to, že chceme-li posílit prodej, musíme si zabezpečit stávající distributory a zákazníky. „Poté spatříme mnoho příležitostí pro prodej výrobků Rapid-Torc prostřednictvím stávajících kanálů Atlas Copco a obráceně,“ říká.
Offshore Technology Conference 2013 (OTC) pořádaná v květnu v texaském Houstonu byla vynikající příležitostí ukázat, že společnost Rapid-Torc má nového vlastníka. „Návštěvníci našeho stánku měli možnost okamžitě zjistit, že synergie mezi výrobkovými řadami společností Rapid-Torc a Atlas Copco povede k působivým montážním řešením,“ říká Francisco Helder.
Hlavní exponát našeho stánku poskytl příklad, jak dokonale se výrobky hodí k sobě. Pro devítipalcovou (23 cm) potrubní přírubu jako montovaný díl byly jako nástroje použity hydraulické momentové klíče Rapid-Torc a pneumatické pistolové utahováky Atlas Copco. „Výrobní týmy spatřily na vlastní oči, jak by mohly použít kombinaci našich nástrojů pro dosažení vyšší účinnosti a přesnosti,“ popisuje Helder. „Představili jsme zde také prototyp pneumatického utahováku matic s úzkým převodem a u potenciálních zákazníků vyvolala rozruch možnost získat od nás v blízké budoucnosti tento typ nástroje. Možnosti jsou nesmírné.“ obsah
5
Productivity Magazine
2/2013
TurboTight® jednoduše TurboTight® je nová revoluční strategie utahování, která během utahovacího cyklu dynamicky zjišťuje tuhost spoje. Vypočítává energii potřebnou k dosažení cílového momentu a reguluje rychlost tak, aby byla dodávána utahovací energie potřebná k zaručení spolehlivé přesnosti. Dosažení cílového momentu způsobuje zastavení motoru regulátorem a utažení je dokončeno. Jednoduše řečeno, TurboTight® lze přirovnat k automobilu, který jede do kopce na parkoviště. Řidič reguluje rychlost plynovým pedálem a použije brzdy k zastavení vozu okamžitě po dosažení cílového parkoviště.
Klíčové výhody strategie TurboTight®
Snadné nastavení
Utahování lze tak řídit při vyšší rychlosti než kdykoli dříve. Jedním z hlavních důvodů je zlepšená vzorkovací frekvence mezi kontrolní jednotkou a nástrojem.
Zkrácené doby cyklu
TurboTight optimalizuje rychlost utahování za účelem dosažení nejrychlejšího možného utažení, zatímco stále zaručuje spolehlivou přesnost.
Ve většině případů musíte nastavit jen cílový moment a jste připraveni k akci.
TurboTight® byl patentován jako nová inovativní strategie řízení utahovacího nástroje. Byl vyvinut pro zlepšení ergonomie obsluhy, a proto zvyšuje pohodlí operátora.
Technologie TurboTight® je navržena pro mimořádně snadné nastavení.
®
Výsledky jsou tyto: • úspora času na nastavení; • méně času a peněz utracených během výcviku; • je umožněno střídání práce.
Výsledky jsou tyto: • možnost odstranit zpomalení výroby; • možnost lépe vyvážit montážní linky v důsledku zvýšené frekvence cyklů; • menší produkce tepla, chladnější nástroj za provozu.
Udržitelnost
Použití technologie TurboTight® vede ke kratším utahovacím cyklům. To na druhé straně znamená generování menšího množství tepla a chladnější nástroj. Navíc to pomáhá snížit spotřebu energie a prodloužit životnost nástroje ve vysokocyklických prostředích. Díky technologii TurboTight® se sníží spotřeba energie o 10 % díky rychlejším utahovacím cyklům. Obecně platí, že zrychlením utahovací fáze lze snížit ztráty vznikající během utahování. Ale pamatujte, že největší úspory plynou z pohotovostního režimu.
Snížená reakční síla
Díky optimalizované rychlosti utahování se zrychluje utažení a snižuje síla přenášená na ruku operátora.
Technologie TurboTight® je rychlá, a protože využívá setrvačnost nástroje, reakční síla na operátora je minimální a zajišťuje nejlepší ergonomické chování během utahování. Ergonomickým cílem je nechat nástroj pohltit reakční sílu. Cílem bylo, aby operátor pocítil podobnou reakční sílu jako v případě vzduchových nástrojů, tj. získal na tuhých spojích pocit nástroje se spojkou.
Výsledky jsou tyto: • menší únava operátora, což snižuje riziko úrazu; • zlepšené pohodlí operátora během utahování; • snížená potřeba zařízení pohlcujících reakční sílu v některých situacích, což snižuje cenu a vede k nižší hmotnosti nástroje.
TurboTight® se mimořádně snadno nastavuje. Ve skutečnosti jej lze popsat jako strategii utahování typu „nastavit a použít“.
Technologie TurboTight® je jen dalším příkladem, jak společnost Atlas Copco uvádí do života své motto: „Odpovědni za trvale udržitelnou produktivitu!“
Tuto revoluční strategii utahování nám pomohly vyvinout zkušenosti s utahováním získané během posledních deseti let.
Navijáky hadic Nové navijáky hadic Atlas Copco řady HM jsou robustním, spolehlivým a trvanlivým řešením pro dodávku vzduchu do všech druhů instalací vzduchového nářadí. Tato vysoce kvalitní řada se skládá z modelů HM Light, HM Open a HM Open XL. Model HM Light se vyznačuje robustní konstrukcí z kompozitního materiálu a je vybaven otočnou nástěnnou konzolou. HM Open je spolehlivý model s polohou výstupního válce nastavitelnou v rozsahu 120 stupňů pro optimální úhel vytahování. Nový model HM Open XL pro těžký provoz dodává vzduch bruskám a nástrojům s velkou spotřebou vzduchu. Model HM Open XL je vyroben z hliníkového odlitku potaženého epoxidem pro zajištění trvanlivosti a pevnosti.
Chcete vědět více? Kontaktujte nás prostřednictvím e-mailu.
• Vysoké průtokové množství • Vysoká kvalita pružiny • HM Light • Hadice z PVC/PUR
• Pracovní teplota: 0 až 50 °C
• HM Open a HM XL Open • Pryžová hadice
• Pracovní teplota: -10 až +60°C
• Norma ES: EN ISO 12100:2010 • Směrnice ES: 2006/42/ES obsah
6
Productivity Magazine
2/2013
Vysoce trvanlivý stojan FRL Nový stojan FRL je ideální pro slévárny, loděnice, letecký průmysl, výrobu železničních vozidel nebo venkovní mobilní aplikace. Jeho mobilní konstrukce umožňující snadné přemisťování, je ideální pro velké výrobky s delšími hadicemi. • Jednotka MIDI FRL je chráněna robustní konstrukcí. • Krátce před dosažením nářadí se vzduch filtruje, což pomáhá prodloužit životnost nářadí. • Nástroj se řádně maže díky krátké délce toku oleje.
TPS • Systém TPS ověřuje polohu nástroje během utahování. • Díky systému TPS máte vždy jistotu, že operátor utahuje spoje ve správném pořadí a poloze. • Nyní jsou karbonová ramena SMC vybavena snímači. • Užijte si svobody poskytované lehkým teleskopickým karbonovým ramenem v aplikacích, kde je kvalita povinností. • K dispozici jsou dvě verze ramen SMC. První má kodér délky a druhé kodér délky a úhlu. • Požádejte zástupce společnosti Atlas Copco, aby vám předvedl rameno SMC se systémem TPS. • Typicky se používá k montáži airbagů, sedadel, přírub a vždy, když je nutné ukládat data a maximálně kontrolovat chyby.
GTG • Nová řada brusek GTG25 přichází v listopadu 2013! • Další krok po mimořádném úspěchu modelu GTG21. • Nové funkce a trvanlivá konstrukce pro ještě delší životnost. • Výkon 2,5 kW usnadňuje vaši práci. • Nový favorit společnosti Atlas Copco pro broušení bude brzy zde.
Elektrický utahovák Tensor ETT-STR obdržel ocenění red dot za design pro rok 2013 Obchodní oblast Průmyslová technika a nářadí společnosti Atlas Copco obdržela během tří let již čtvrté ocenění za design, naposledy to bylo ocenění red dot pro elektrický utahovák Tensor ETT-STR s dvojí spouští. Toto zcela nové řešení pro utahování od společnosti Atlas Copco posunuje produktivitu, ergonomii a kvalitu na zcela novou úroveň. Vyjádření poroty ocenění red dot: „Utahovák Tensor ETT-STR je mimořádně univerzální nástroj s designem, který vyniká díky své funkční jednoduchosti a skvělé ergonomii.“
Atlas Copco je partnerem 10. výroční konference Hotel Holiday Inn v Brně bude 23. října 2013 hostit 10. výroční konferenci: Očekávaný vývoj automobilového průmyslu v České republice a střední Evropě.
Vysoká přesnost Utahovák Tensor ETT-STR poskytuje vysokou přesnost utahování. Gyrosnímače kompenzují vliv obsluhy, za úhlovým převodem blízko nástrčného klíče se nachází snímač točivého momentu, který poskytuje přesnost ±3,5 % strategie Six sigma.
Dva nástroje v jednom Nástroj Tensor ETT-STR v sobě kombinuje pistolový a úhlový nástroj se dvěma spouštěmi pro zkrácení provozních časů a zajištění maximální flexibility. Horní část pistolové rukojeti nástroje byla přepracována pro obsluhu jednou rukou. Jakmile je součást utažena touto částí nástroje, obsluha změní uchycení nástroje a pro kompletní dotažení jej použije jako úhlový nástroj. Je tak možné předběžné sestavení součástí pomocí horního pistolového uchopení a konečná montáž pomocí spodní rukojeti. Obě rukojeti jsou ergonomické a podporují různé polohy ruky.
Díky svému inovativnímu pojetí se dvěma spouštěmi, ergonomickému designu, vysoké přesnosti a účinné zpětné vazbě směrem k obsluze, představuje nástroj, který výrazně zvyšuje produktivitu – u některých aplikací až o více než 50 %!
Hlavními tématy této konference jsou: • zkušenosti a názory automobilového průmyslu; • strategie výrobců a dodavatelů v automobilovém průmyslu; • podpora inovace a rozvoje v automobilovém průmyslu; • řízení kvality, výkonnosti a rizika v automobilovém průmyslu; • optimalizace výrobních nákladů v automobilovém průmyslu; • růst produktivity v automobilovém průmyslu; • spolupráce výrobců, dodavatelů a podpůrných společností v automobilovém průmyslu. Konference se zúčastní více než 200 vedoucích pracovníků a zástupců vedení společností automobilového průmyslu, jako jsou společnosti: ŠKODA AUTO, Hyundai Motor, TPCA, KIA Slovakia, IVECO, TATRA, Zetor Tractors a jejich dodavatelé a partneři v automobilovém průmyslu ve střední Evropě.
obsah
7
Productivity Magazine
2/2013
Utahovačky Tensor Revo zkvalitnily práci a usnadnily kontrolu
Před sto lety patřila k průkopníkům motorismu. Dnes se stejnou měrou zasluhuje o pokrok v technologiích montáže náprav pro off-roady. Americká společnost Dana patří ke světové špičce už téměř 110 let. Situace na trhu, používané materiály i výrobní postupy se za tu dobu značně změnily. Zájem společnosti Dana o inovace a touha po nových technologických řešeních však zůstává. Zatím poslední krok, pro který se při zdokonalování svého montážního procesu firma Dana rozhodla, se týká utahování spojů. Partnerem pro budoucnost jí bude Atlas Copco. „Naše firemní filozofie vychází z jednoduchých, ale důležitých zásad: neustálé zlepšování, spokojenost zákazníků, inovace, technologie a kvalita,“ říká Robert Axente ze společnosti Dana s tím, že firma není přísná jen sama na sebe. Podobně náročná je i při výběru svých dodavatelů. A právě proto se při obnově montážního zařízení rozhodla pro nářadí značky Atlas Copco.
Jedno nářadí pro dva typy spojů Při výrobě náprav pro terénní automobily nebyli odborníci firmy Dana zcela spokojeni s procesem utahování spojů. „Potřebujeme nářadí, které si poradí s vysokým utahovacím momentem. Tento typ spojů vyžaduje 450 Nm,“ přibližuje Károly Szabados, projektový inženýr ze společnosti Dana. Až dosud podle něj docházelo k problémům s přesností utažení. Kvalita spoje byla zcela závislá na operátorovi a nebylo možné hodnoty utažení sledovat. Zaměst-
nanci si navíc stěžovali na nevyhovující ergonomii nářadí. S podobnými problémy se odborníci Atlas Copco setkávají velmi často. „Ve firmě, která klade důraz na kvalitu svých produktů, pak zbytečně rostou náklady související s kontrolami, opravami nebo prostoji,“ upozorňuje Jozsef Nagy z Atlas Copco. Pro maximální spolehlivost montáže proto firmě Dana doporučili utahovačky Tensor Revo. Elektronicky řízené nářadí zaručuje přesnost při utahování kritických spojů. „Všechny spoje jsou nyní utažené přesně na požadovaný moment. Navíc můžeme využívat jednu utahovačku pro dva různé typy spojů, které mají rozdílné utahovací momenty, což nám velmi usnadnilo práci,“ uvádí Gábor Varga, projektový inženýr. V provozu mají nyní pět systémů Tensor Revo.
Chyby v montáži jsou minulostí Pracovníci ve firmě Dana si pochvalují také možnost průběžné i zpětné kontroly a pohodlnou manipulaci. Nové utahovačky jsou dokonale vyvážené, lehké a snadno ovladatelné. O výsledku utažení informují operátora LED kontrolky. Zelená znamená správné utažení, červená signalizuje chybu. Výhodou oproti předchozímu nářadí je rovněž schopnost sběru dat. Každé utažení je zaznamenáno, což zjednodušuje sledování
výrobního procesu. „Velmi příjemná je také možnost připojení například na čtečku čárových kódů. Výrazně to zkracuje dobu, kterou obsluha na utažení potřebuje,“ říká Varga. Utahovačka Tensor Revo je napojená na řídicí jednotku Power Focus 4000. V kombinaci se standardními softwarovými klíči poskytuje jedinečnou ochranu proti chybám v procesu, což opět eliminuje závady a zvyšuje produktivitu. „Těšíme se, že nám nové utahovačky mohou zlepšit kvalitu výroby, sníží náklady na servis a také zrychlí celý proces montáže. Také jsme vyvinuli a vyrobili speciální samo zamykací nástavec, který zajistí maximální ergonomii a snadné nastavení,“ shrnuje Szabados. A už nyní zjišťuje, jaké další zajímavé aplikace jim Atlas Copco může nabídnout. Protože i stodesetiletá firma se má stále co učit.
Montáž brzd pro Volkswagen vyžaduje rychlé a spolehlivé nářadí Důvěryhodného partnera, který nabídne kvalitní nástroje, hledala společnost TRW Steering Systems Poland. Své tři nové výrobní linky pro vozy Volkswagen proto vybavila utahováky značky Atlas Copco. Přední světový výrobce a dodavatel dílů pro automobilový průmysl, společnost TRW, zaměstnává na celém světě na 70 tisíc lidí. Jeden z jejích dvou set závodů se nachází v polském městě Bielsko-Biała, kousek od českých hranic. „Specializujeme se na brzdové systémy pro vozy Fiat a Volkswagen. Začínali jsme minulý rok s jednou montážní linkou, kde vznikaly komponenty pro Fiat. Nyní máme tři další linky specializující se na značku Volkswagen,“ přibližuje výrobu Pawel Buchwald ze společnosti TRW Steering Systems Poland. Nové linky se rozhodli vybavit nářadím Atlas Copco. „Klient požadoval přesné a rychlé nástroje, které budou schopné svůj výkon
samy kontrolovat a případně upozornit na potíže,“ vysvětluje Jacek Urban, který má ve společnosti Atlas Copco na starosti dodávky pro jihopolskou továrnu. Spolu s dalšími odborníky doporučil manažerům TRW vysokorychlostní elektrické utahováky Tensor ST a řídicí systém PowerMacs 4000. Nové zařízení bylo kompletně uvedeno do provozu v květnu letošního roku.
Rychlé a pohodlné utahování Jde o moderní utahovací systém, který je plně automatizovaný. Utahováky Tensor jsou vybaveny kontrolkami LED, které signalizují výsledek utahování, a tím předcházejí zbytečným komplikacím. „Pracovník nemusí sám zjišťovat kvalitu utažení spoje, případně zpětně napravovat chyby, což bývá často časově náročné,“ popisuje výhody inteligentního utahovacího systému Jacek Urban.
Díky kvalitním motorům dosahují nástroje Tensor výjimečné rychlosti vřeten a pomáhají tak dále zkracovat a zefektivňovat výrobu. Obsluhující personál si pak velmi chválí výjimečnou ergonomii nářadí. „Utahovačky Tensor jsou dokonale vyvážené, mají pohodlný úchop a jsou velmi lehké, takže se s nimi zaměstnancům pohodlně manipuluje. Proto bývají u pracovníků linky hodně oblíbené,“ uzavírá Urban. obsah
8
Productivity Magazine
2/2013
Robustní a inteligentní – otočná vřetena na pojezdu precizně utáhnou šroub a komunikují přes Wi-Fi dokončení ze str. 1 zařízení pro pojezd kolem bohumínské linky vyrobila pro Atlas Copco společnost JUSTR s.r.o. z Hodkovic nad Mohelkou. Dalším společným krokem Atlas Copco a BONATRANS bude nastavení servisních služeb. Zákazník si v tomto případě zvolil ToolCover – startovací balíček služeb na první 3 roky provozu. „Vždy záleží na domluvě, jak velkou míru servisu klient požaduje. Někdo si vše rád opraví sám a nás využívá pouze k preventivní kontrole a zajištění náhradních dílů. Jiní se raději spolehnou na plný servis a celkovou péči o zařízení přenechají na nás,“ vysvětluje Rusek.
320 Nm, resp. podle montážních postupů výrobců ložisek nebo zákazníků,“ vysvětluje Stenchly.
vým zařízením očekávají růst produktivity montážní linky i vyšší kvalitu provedené montáže.
Jedním z důvodů, proč se firma BONATRANS rozhodla pro modernizaci své montážní linky, byla snaha o větší fyzické pohodlí zaměstnanců. „Chtěli jsme jim ušetřit námahu a zároveň maximálně eliminovat nepříznivé lidské faktory. Únava způsobená dlouhou prací s těžkým nářadím, ale i nutnost kontroly ručním elektronickým momentovým klíčem nás dříve zbytečně omezovaly,“ říká Stenchly s tím, že s no-
Pro fixní vřetena ETX se odborníci z Atlas Copco rozhodli zejména proto, že představují ideální kombinaci odolnosti a vysokého výkonu. „Díky milionu provozních cyklů s přesností ±2,5 % jsou utahováky ETX jedním z nejspolehlivějších nástrojů na trhu. Jsou kompaktní a snadno se integrují do přípravků nebo robotů,“ uvádí Pavel Rusek s tím, že možnost integrace do manipulátoru byla v tomto případě zásadní. Samotné
Robotickou šroubovací stanici MicroTorque vyvinuli odborníci z Atlas Copco speciálně pro použití ve výrobě malých elektronických zařízení. Je kompaktní, efektivní a velice spolehlivá. A kromě toho dokáže zastat práci několika lidí. I proto na tyto roboty ve své montáži spoléhají mnohé nadnárodní společnosti například z oblasti elektronického průmyslu. A díky vynikajícím výsledkům objednávají stále další a další zařízení.
šroubů, které probíhá bez nutnosti otevření stanice nebo přerušení probíhající operace,“ přibližuje Radoslav Holaza.
Robotická stanice Micro Torque nabízí vysoce efektivní řešení pro štíhlé výrobní buňky. Firmám v elektronickém průmyslu umožňuje snížit počet pracovníků obsluhy, a tím i část rozpočtu. „Nejde jen o mzdové náklady. Šroubovací robot minimalizuje také náklady na školení obsluhy,“ upozorňuje Radoslav Holaza ze společnosti Atlas Copco. Velikou výhodou je podle něj také eliminace lidského faktoru. „Při použití robotu se snižuje vliv obsluhy na výsledek utahování. O přesné utažení i pečlivou následnou kontrolu se postará robot díky zabudovanému softwaru,“ uvádí. Robot je také vybaven systémem podávání šroubků Pick-and-place. „Jde o podtlakové podávání šroubů a doplňování zásobníků
Montážní řešení jsou on-line Montážní řešení byla přidána na webové stránky Atlas Copco. Pokud klepnete na Výrobky, uvidíte Montážní řešení jako novou kategorii.
Obsluha robotické stanice Micro Torque je intuitivní, dotykový displej poskytuje pracovníkovi přehlednou zpětnou vazbu. Samozřejmostí je sběr dat o výsledku utahování a výstrahy údržby.
Moderní a flexibilní řešení „Některé součásti systému dodáváme ve standardní konfiguraci. Ale klienti požadují od našeho robota značnou flexibilitu, a proto je mnoho součástí a funkcí, které vždy přizpůsobujeme specifickým požadavkům zákazníka,“ říká Radoslav Holaza. V každém případě je výsledkem spolehlivé zařízení vybavené těmi nejmodernějšími technologiemi. Stanice je dodávána ve dvou modifikacích šroubovacího systému. Uživatelsky přívětivý systém MT Focus 400 s funkcí automatického nastavení je používán s fixními nástroji MT Digitork. Špičkový systém MT G4 pak nabízí pokročilé funkce a lze jej používat s nástroji vybavenými snímačem momentu, které nabízí sledovatelnost a přesnost, nebo s nástroji Digitork.
Robot má velice vysokou výkonnost i rozsah. Lze na něj připojit nářadí od točivého momentu 0,5 cNm až do 8 Nm. „Mnoho zákazníků si pochvaluje také velké množství programů, kterými je robot od Atlas Copco vybaven,” uvádí Radoslav Holaza s tím, že robot dokáže nabídnout až 255 programů. Ačkoliv jde o poměrně složité zařízení, samotná péče o robot je velmi snadná. „Minimálně jednou za rok navštíví technici z Atlas Copco klienta, provedou pečlivou kontrolu a kalibraci nástrojů,“ přibližuje Radoslav Holaza. obsah
9
Productivity Magazine
2/2013
Zaměstnanci Atlas Copco pomáhali při povodních Finančně i materiálně se společnost Atlas Copco zapojila do pomoci obětem letošních červnových povodní. Přispěli jak jednotlivci z řad zaměstnanců, tak samotná firma. V rámci projektu nazvaného Water for All se na likvidaci škod po letošních povodních vybralo dohromady 160 000 korun. Tato suma byla uvolněna pro charitativní sbírku humanitární organizace ADRA. Společnost Atlas Copco jí navíc předala velké množství čisticích prostředků, které lidem pomáhaly vypořádat se s následky povodní. V každém ze svých tří pražských sídel také Atlas Copco otevřela sběrná místa, kam mohli zájemci nosit další materiální pomoc. Aktivní zapojení se do dění v jednotlivých zemích, v nichž působí, považuje společnost Atlas Copco za samozřejmé. „Jsme sice veliká korporace, ale cítíme odpovědnost na všech trzích, na nichž se pohybujeme. Máme projekty péče o životní prostředí, zajímáme se o lokální charitativní akce. Díky tomu dokážeme v akutních případech, jako byly právě letošní povodně,
rychle reagovat,“ vysvětluje Gabriela Vránková, manažerka komunikace. Iniciativa Water for All je hlavním charitativním projektem společnosti Atlas Copco. Funguje po celém světě a díky ní získal už více než milion lidí na Zemi přístup k čisté pitné vodě. Nyní pomohla i Čechům postiženým povodněmi. Přes 50 000 korun v červnu darovali samotní zaměstnanci, firma pak přispěla dvojnásobkem. „Jsme velmi rádi, že se naši zaměstnanci do pomoci tak aktivně zapojili. Jejich finanční dary šly prostřednictvím organizace ADRA především na obnovu bydlení, sanace omítek a čištění zdrojů pitné vody na Kolínsku a Nymbursku,“ popisuje Gabriela Vránková. Pro humanitární organizaci ADRA se podle ní Atlas Copco rozhodlo zejména proto, že je dlouhodobě největším koordinátorem pomoci v případě povodní v České republice. „Činnosti organizace jsou navíc přísně kontrolovány a my tak můžeme mít jistotu, že naše peníze budou opravdu použity na pomoc potřebným,“ dodává Gabriela Vránková.
Atlas Copco bylo oceněno jako Progresivní zaměstnavatel roku 2013 Atlas Copco bylo oceněno jako nejlepší společnost v kategorii Progresivní zaměstnavatel roku 2013, určené pro zaměstnavatele do 500 zaměstnanců a vyhlašované v rámci ocenění Zaměstnavatel roku v České republice. Společnost Atlas Copco uspěla v kategorii, kde se porovnávaly firemní údaje zaměstnavatelů s méně než 500 zaměstnanci. „Šlo například o naše systémy vzdělávání a rozvoje zaměstnanců, společenskou odpovědnost, odměňování, benefity, či nábor a výběr zaměstnanců,” upřesňuje Francesco Pinna, generální ředitel divize kompresorů, s tím, že důležitou roli hrály také údaje o fluktuaci pracovníků. Ta je u Atlas Copco tradičně velmi nízká. „V našem podnikání sázíme na dlouhodobé a pevné vztahy s klienty. Proto považujeme za samozřejmé mít stejně dobré a dlouhé vztahy i se zaměstnanci, vždyť ti jsou klíčoví,” dodává Pinna. Vzdělávání a rozvoj zaměstnanců je proto stálou prioritou pro všechny divize společ-
nosti Altas Copco. „O to více si ocenění vážíme. Je pro nás potvrzením, že soustředíme své síly i finance tím správným směrem,“ okomentoval Pinna úspěch.
Rozvoj talentů a e-learning pro všechny V loňském roce 2012 připravila nově každá zdivizí Atlas Copco na základě průzkumu motivace zaměstnanců plán zlepšení. Výrazně se rozšířila nabídka tréninků a byl spuštěn celofiremní e-learningový systém. Firma se také začala účastnit veletrhů na vysokých školách, kde velkou roli při prezentaci hrají stávající zaměstnanci. Rozběhla se i spolupráce se střední technickou školou na praktické výuce v oblasti servisu těžebních a dobývacích strojů.
I v roce 2013 pokračujeme v organizaci mezinárodního programu rozvoje talentů, v poskytování jazykových kurzů a plánujeme zavést i nový regionální školicí koncept,“ dodává Pinna. Společnost Atlas Copco se v České republice řadí počtem zaměstnanců mezi malé a střední podniky. Z globálního pohledu však jde o silnou průmyslovou společnost, která se pravidelně umisťuje ve světových žebříčcích. Zaměstnavatel roku je ocenění nejlepších zaměstnavatelů v České republice. Cílem této soutěže je zvýšit povědomí o významu oblasti rozvoje lidských zdrojů a ukázat praktické příklady jeho vlivu na podnikání. Generálním partnerem soutěže je společnost Sodexo.
Atlas Copco slaví Světový den vody U příležitosti Světového dne vody, 21. března, společnost Atlas Copco uskutečnila akce na několika místech světa, aby zvýšila povědomi o potřebě čisté pitné vody a zdůraznila významnou práci provedenou organizací Water for All (Voda pro všechny). Water for All je neziskovou organizací založenou a provozovanou zaměstnanci společnosti Atlas Copco v mnoha zemích celého světa. Jejím úkolem je zajistit potřebným lidem dlouhodobý přístup k čisté pitné vodě. Na počest Světového dne vody společnost Atlas Copco vyzvala zaměstnance, aby se buď stali členy místní organizace, nebo zvýšili své stávající dobrovolné příspěvky s cílem, aby více lidí mohlo získat přístup k čisté pitné vodě. Dary zaměstnanců dvojnásobně navyšuje částka od samotné společnosti Atlas Copco, takže dar 100 amerických dolarů znamená, že na podporu projektu odchází celých 300 dolarů.
Ke Světovému dni vody byly spuštěny nové internetové stránky organizace Water for All. Cílem těchto nových stránek je zvýšit transparentnost a umožnit dárcům a jiným návštěvníkům snadněji sledovat 1) na co byly peníze použity, 2) počet lidí dostávajících čistou vodu a 3) celkové náklady každého projektu. Více informací naleznete na stránkách www.water4all.org.
Od svého založení v roce 1984 organizace Water for All pomohla získat přístup k čisté pitné vodě více než jednomu milionu lidí. Dnes má tato organizace členy ve více než dvaceti zemích.
obsah
10
Productivity Magazine
2/2013
Naše země: Slovinsko Slovinsko leží v srdci Evropy, tam, kde se Alpy setkávají se Středomořím a Panonská rovina přechází do krasového území. Tato malá země je domovem upřímných, pohostinných a tvrdě pracujících lidí. Má výjimečný počet špičkových atletů a vyznačuje se bohatou kulturní tvořivostí. Počet obyvatel: 2 058 457 Hlavní město: Lublaň Jazyk: Slovinština Průměrná délka života: 73 roků (muži) 81 roků (ženy) Telefonní síť: 2 243 910 mobilních telefonů Počet uživatelů Internetu: 1 199 570 (odhad)
Slovinsko je podle globálních norem mladou zemí, nezávislou od roku 1991. Předky Slovinců byli Slované, kteří na dnešní území přišli z karpatských oblastí v šestém století. O sto let později založili nejstarší známý slovanský stát, Karantánii, který však neměl dlouhého trvání. Až do 20. století bylo Slovinsko pod cizí nadvládou, většinou v rámci habsburské monarchie Rakouska-Uherska. Po první světové válce se Slovinsko stalo součástí Jugoslávského království a po druhé světové válce Socialistické federativní republiky Jugoslávie. Po více než sedmdesáti letech, kdy byla tato země součástí Jugoslávie, se Slovinci rozhodli vydat na vlastní cestu – téměř 90 % obyvatel hlasovalo v referendu v roce 1990 pro nezávislost.
v Evropě. V roce 1872 byla do jeskyně zavedena železnice, která byla v roce 1884 elektrifikována.
Symbolem dlouhé a bohaté tradice slovinského vinařství je nejstarší vinná réva na světě, kterou můžete najít v Mariboru. Rodí hrozny více než 400 let.
Zajímavá fakta Jezero Bled
Jezero Bled se objevilo, když ustoupil ledovec Bohinj. Je 2120 metrů dlouhé, až 1380 metrů široké a je tektonického původu. Jezero obklopuje ostrov Bled (Blejski otok), jediný přírodní ostrov ve Slovinsku. Na ostrově je několik budov, z nichž největší je poutní kostel. V tomto kostele mají snoubenci stále možnost uzavřít sňatek. Podle tradice musí ženich vynést svou nevěstu po 99 schodech, aby zajistil dlouhé a šťastné manželství.
Hrad Predjama
Jeskyně Postojna
Jeskyně Postojna je tvořena dvacetikilometrovou sítí chodeb a dómů, do nichž zkušení průvodci během posledních 188 let doprovodili více než 31 milionů návštěvníků. Je to největší jeskyně v „klasickém krasu“ a nejnavštěvovanější zpřístupněná jeskyně
Jeskyně Vilenica poblíž obce Lokev je •nejdéle zpřístupněnou jeskyní v Evropě. Turisté ji navštěvují od roku 1633. V „tanečním sále“ této jeskyně se každý rok uděluje mezinárodní literární cena Vilenice. Nejníže položenou jídelnou v Evropě •je závodní jídelna uhelného dolu ve Velenje, 160 metrů pod povrchem. Je přibližně 15 metrů dlouhá a může v ní sedět 48 osob u 12 stolů.
Ve Slovinsku si můžete zaplatit noc •strávenou ve vězeňské cele. Hotel Celica v Lublani je bývalou vojenskou věznicí s komfortními, nápaditě navrženými celami pro hosty.
Co navštívit? Hrad Predjama je působivě umístěn v zejícím otvoru jeskyně v polovině výšky útesu, vysokého 123 metrů, jen 9 kilometrů severozápadně od obce Postojna. Ačkoli hrad stál na tomto místě od roku 1202, ten nynější se datuje od 16. století. Tehdy, stejně jako nyní, tato čtyřpodlažní pevnost vypadala nedobytně. Jeskyně za hradem Predjama je tvořena šestikilometrovou sítí chodeb rozkládajících se na čtyřech úrovních.
vuje svinutím vrstvy těsta posypaného vlašskými ořechy a moučník gibanica podobný koláči se připravuje z máku, ořechů, jablek, rozinek a sýra a navrch potírá krémem.
Oficiálním symbolem Lublaně je drak, •kterého podle legendy zabil starověký řecký hrdina Iásón a jeho nebojácní Argonauté během svých lublaňských tažení.
Slovinská válka o nezávislost v roce •1991, známá i jako desetidenní válka,
Co si dát k jídlu? Téměř každý, kdo přicestuje do Slovinska, nalezne mnoho chutných jídel, a slovinská vína mohou nadchnout i toho nejnáročnějšího znalce vín. Rozmanitá slovinská kuchyně kombinuje vlivy Středomoří, Panonské roviny, Alp a Balkánu. K jedinečným pokrmům patří vzduchem sušená šunka (odvozená z Italské šunky prosciutto) nazývaná kraški pršut, bramborové knedlíky (odvozené z italských bramborových gnocchi) nazývané idrijské žlikrofi a varianta italské polenty nazývaná žganci a ajdovi žganci, jejíž surovinou je pohanka. Dalšími jídly jsou chorvatské knedlíky štruklji (zhotovované sedmdesáti různými způsoby – se sladkými náplněmi, masem nebo zeleninou) a pokrm odvozený z chorvatské joty (polévka vařená z fazolí, kyselého zelí, brambor, slaniny, vepřových žebírek a česneku).Tradiční slovinský koláč nazývaný potica se připra-
byla první válkou v Evropě po druhé světové válce. Smutné je to, že navzdory svému krátkému trvání si vyžádala 76 životů. Světově proslulá koňská farma ve •slovinské Lipici, proslavená díky svým
aristokratickým lipicánům, působí bez přerušení od svého založení v roce 1580. Dospělý lipicán je nápadný svou bílou barvou a pozoruhodný schopností učit se.
obsah
11
Productivity Magazine
2/2013
Naši lidé: Všeobecný průmysl Obchodní oblast všeobecného průmyslu nabízí řešení pro velký počet různých aplikací. Její zákazníky lze najít v oblasti montáže (spotřebiče, dopravní a rekreační vozidla, energetická zařízení, průmyslové strojní vybavení), výroby (slévárny, loděnice, kovovýroba), terénních automobilů, leteckého průmyslu a elektroniky. Obchodní tým se dělí podle regionální odpovědnosti a tvoří jej čtyři vedoucí obchodních týmů a čtrnáct prodejců.
Kvíz Odpovězte na čtyři otázky v on-line formuláři nebo odešlete e-mail s odpověďmi na adresu
[email protected] a můžete vyhrát.
1) Kolik aplikačních center je po celém světě? a) 5 b) 3 c) 6
2) Strategie TurboTight® je rychlá a její reakční síla je minimální, protože: a) používá přídavnou brzdu b) používá se jen pro nízký moment c) pro pohlcení reakční síly využívá setrvačnost nástroje
3) Jakou inovativní vlastnost má ETT STR? a) ergonomický design b) gyroskopické snímače
Odpovězte do 30. listop adu
c) dvě spouště
4) Jaký je rozsah momentu robotu MicroTorque? a) od 1 do 5 Nm b) od 0,5 cNm do 8 Nm c) od 0,1 cNm do 7 Nm
Čtenářský koutek Jsme vděčni za veškerou zpětnou odezvu i za připomínky, které dostáváme po každém vydání našeho časopisu. Protože tento časopis připravujeme pro vás, naše čtenáře, neváhejte a podělte se s námi o své náměty, připomínky, přání nebo doporučení týkající se toho, o čem byste si chtěli přečíst v dalších vydáních. Všechny vaše připomínky rádi uvítáme na adrese
[email protected].
avé informace Vždy jsou zde zajím ití nástrojů o praktickém použ v průmyslu.
Líbí se mi obsah časopisu. Rád bych získal více informací a dozvěděl se, co je nového v oblasti pneumatických nástrojů s vypínací spojkou.
Ocenil bych více know-how o používání vašich nástro jů.
Atlas Copco Tools Eastern Europe,
[email protected], www.atlascopco.com
obsah
12