LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 1 Použité normy
ČSN EN 10216
Norma: ČSN EN 10216 – Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení – Technické dodací podmínky Části: ČSN EN 10216-1/2003 + A1/2004 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě ČSN EN 10216-2/2003 + A1/2004 – Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách ČSN EN 10216-3/2003 + A1/2004 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí ČSN EN 10216-4/2003 + A1/2004 – Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
záfií 2006
LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 2 Použité normy
ČSN EN 10216-5 /2005 – Trubky z korozivzdorných ocelí 1. P ř e d mě t n ormy Bezešvé trubky s kruhovým příčným prů řezem vyrobené – z nelegovaných ušlechtilých ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě (část 1 normy), – z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách (část 2 normy), – svařitelných legovaných jemnozrnných ocelí (část 3 normy), – z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách (část 4 normy), – z austenitických a austeniticko-feritických korozivzdorných ocelí (vč. oceli odolné tečení) se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě, při nízkých nebo zvýšených teplotách (část 5 normy). 2. Z p ů sob v ý rob y Volí výrobce. O celi podle částí 1 až 4 normy musí být plně uklidněné, oceli podle části 3 normy navíc vyrobené technologií vhodnou pro dosaž ení jemného zrna. 3. C h e mic k é slož e n í C hemické slož ení je stanoveno z rozboru tavby. P okud je dohodnuto v objednávce, stanoví se chemické slož ení z rozboru hotového výrobku. P řípustné odchylky proti rozboru tavby jsou uvedeny v následujících tabulkách.
záfií 2006
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 3 Použité normy
âSN E N 1 0 2 1 6 -1
âSN E N 1 0 2 1 6 -2
Pfiípustné max . hodnoty pro rozbor tavby [hm. % ]
M ezní ú chylky pro rozbor hotového v˘robku [hm. % ]
Pfiípustné max . hodnoty pro rozbor tavby [hm. % ]
C
# 0 ,2 0
+ 0 ,0 2
# 0 ,2 9
±
0 ,0 2
Si
# 0 ,4 0
+ 0 ,0 5
# 0 ,4 0 > 0 ,4 0 # 1 ,0 0
±
0 ,0 5 0 ,0 6
Prvek
M n
# 1 ,4 0
+ 0 ,1 0
# 1 ,0 0 > 1 ,0 0 # 1 ,5 0
M ezní ú chylky pro rozbor hotového v˘robku [hm. % ]
± ± ±
0 ,0 5 0 ,1 0
P
# 0 ,0 2 5
+ 0 ,0 0 5
# 0 ,0 2 5
+ 0 ,0 0 5
S
# 0 ,0 2 0
+ 0 ,0 0 5
# 0 ,0 1 0 > 0 ,0 1 0 # 0 ,0 2 0
+ 0 ,0 0 3 + 0 ,0 0 5
Al
$ 0 ,0 2 0
-0 ,0 0 5
$ 0 ,0 6 0
±
±
0 ,0 0 5
Cr
# 0 ,3 0
+ 0 ,0 5
# 1 ,0 0 > 1 ,0 0 # 1 0 ,0 > 1 0 ,0 # 1 2 ,5
0 ,0 5 0 ,1 0 ± 0 ,1 5
Cu
# 0 ,3 0
+ 0 ,0 5
# 0 ,8 0
±
0 ,0 5
M o
# 0 ,0 8
+ 0 ,0 2
# 0 ,3 5 > 0 ,3 5 # 1 ,2 0
±
0 ,0 3 0 ,0 4
±
±
Nb
# 0 ,0 1 0
+ 0 ,0 0 5
# 0 ,1 0
Ni
# 0 ,3 0
+ 0 ,0 5
# 0 ,3 5 > 0 ,3 5 # 1 ,3 0
± ±
0 ,0 5 0 ,0 7
±
0 ,0 1
N
–
–
# 0 ,0 7 0
Ti
# 0 ,0 4
+ 0 ,0 1
# 0 ,0 6
V
# 0 ,0 2
+ 0 ,0 1
# 0 ,1 0 > 0 ,1 0 # 0 ,5 5
âSN E N 1 0 2 1 6 -3
±
+ 0 ,0 1 + 0 ,0 1 0 ,0 3
±
âSN E N 1 0 2 1 6 -4
Pfiípustné max . hodnoty pro rozbor tavby [hm. % ]
M ezní ú chylky pro rozbor hotového v˘robku [hm. % ]
Pfiípustné max . hodnoty pro rozbor tavby [hm. % ]
C
# 0 ,2 0
+ 0 ,0 2
# 0 ,2 9
±
Si
# 0 ,4 0 > 0 ,4 0 # 0 ,8 0
+ 0 ,0 5 + 0 ,0 6
# 0 ,4 0 > 0 ,4 0 # 0 ,5 0
±
Prvek
0 ,0 0 5
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
M ezní ú chylky pro rozbor hotového v˘robku [hm. % ] 0 ,0 2
0 ,0 6 + 0 ,0 6
záfií 2006
LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 4 Použité normy
M n
# 1 ,7 0
+ 0 ,1 0 /0 ,0 5
# 1 ,7 0
+ 0 ,1 0 /-0 ,0 5
P
# 0 ,0 2 5
+ 0 ,0 0 5
# 0 ,0 2 5
+ 0 ,0 0 5
S
# 0 ,0 1 5 > 0 ,0 1 5 # 0 ,0 2 0
+ 0 ,0 0 3 + 0 ,0 0 5
# 0 ,0 1 5 > 0 ,0 1 5 # 0 ,0 2 0
+ 0 ,0 0 3 + 0 ,0 0 5
Al
$ 0 ,0 2 0
-0 ,0 0 5
$ 0 ,0 2 0
Cr
# 0 ,3 0 > 0 ,3 0 # 1 ,5 0
+ 0 ,0 5 + 0 ,1 0
# 1 ,2 0
Cu
# 0 ,7 0
+ 0 ,0 5
# 0 ,3 0
M o
# 0 ,3 5 > 0 ,3 5 # 0 ,7 0
+ 0 ,0 3 + 0 ,0 4
# 0 ,3 0
±
Nb
# 0 ,0 6
+ 0 ,0 0 5
# 0 ,0 5
+ 0 ,0 0 5
# 0 ,8 5 > 0 ,8 5 # 3 ,7 5 > 3 ,7 5 # 5 ,3 0 > 5 ,3 0 # 9 ,5 0
Ni
# 2 ,5 0
+ 0 ,0 5
-0 ,0 0 5 ±
0 ,1 0
+ 0 ,0 5 0 ,0 5
0 ,0 5 0 ,0 7 ± 0 ,1 0 ± 0 ,1 5
±
±
N
# 0 ,0 2 0
+ 0 ,0 0 2
–
–
Ti
# 0 ,0 5 0
+ 0 ,0 1
# 0 ,0 4 0
+ 0 ,0 1
V
# 0 ,1 0 > 0 ,1 0 # 0 ,2 0
+ 0 ,0 1 + 0 ,0 2
# 0 ,0 5
+ 0 ,0 1
âSN E N 1 0 2 1 6 -5 Prvek C
Pfiípustné max . hodnoty pro rozbor tavby [hm. % ]
M ezní ú chylky pro rozbor hotového v˘robku [hm. % ]
# 0 ,0 3 0 > 0 ,0 3 0 # 0 ,1 5
+ 0 ,0 0 5 ± 0 ,0 1
Si
# 2 ,0 0
M n
# 1 ,0 0 > 1 ,0 0 # 2 ,0 0 > 2 ,0 0 # 7 ,0 0
+ 0 ,0 3 + 0 ,0 4 + 0 ,1 0
P
# 0 ,0 3 0 > 0 ,0 3 0 # 0 ,0 4 0
+ 0 ,0 0 3 + 0 ,0 0 5
S
# 0 ,0 1 5 > 0 ,0 1 5 # 0 ,0 3 0
+ 0 ,0 0 3 + 0 ,0 0 5
záfií 2006
±
0 ,0 5
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 5 Použité normy
N
# 0 ,3 5
±
Cr
> 1 4 ,0 # 2 0 ,0 > 2 0 ,0 # 2 8 ,0
±
Cu
# 1 ,0 0 > 1 ,0 0 # 2 ,5 0
±
M o
# 0 ,6 0 > 0 ,6 0 # 1 ,7 5 > 1 ,7 5 # 7 ,0 0
Nb
# 1 ,2 5
Ni
> 3 ,5 0 # 5 ,0 0 > 5 ,0 0 # 1 0 ,0 > 1 0 ,0 # 2 0 ,0 > 2 0 ,0 # 3 5 ,0
Al
# 0 ,6 5
B
$ 0 ,0 0 1 5 # 0 ,0 0 9 0
0 ,0 1
0 ,2 0 ± 0 ,2 5 ±
0 ,0 7 0 ,1 0
0 ,0 3 0 ,0 5 ± 0 ,1 0
± ±
±
0 ,0 5
0 ,0 7 ± 0 ,1 0 ± 0 ,1 5 ± 0 ,2 0 ±
± ±
0 ,1 0
0 ,0 0 0 3
Ti
# 0 ,8 0
±
0 ,0 5
W
# 1 ,0 0
±
0 ,0 5
Co
# 0 ,5 0
±
0 ,1 0
V
# 0 ,8 5
±
0 ,0 3
4. Z k ou š k a n e p rop u stn osti Z kouška nepropustnosti se provádí buď vnitřním přetlakem nebo elektromagnetickou zkouškou podle Č S N E N 1 0 2 4 6 -1 (oceli podle částí 1 až 4 normy), resp. zkouškou vířivými proudy podle Č S N E N 1 0 2 4 6 -2 (oceli podle části 5 normy). Z kouška vnitřním přetlakem se provádí při tlaku 7 0 bar nebo při tlaku P (při zkoušce se použ ije niž ší hodnota tlaku) vypočteném podle vzorce SxT P = 2 0 ––––– D
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
záfií 2006
ČSN EN 10216, str. 6
LEXIKON OCELÍ
Použité normy
kde je: P – zkušební tlak [bar] D – vnější prů měr trubky [mm] T – tloušťka stěny trubky [mm] S – napětí odpovídající 7 0 % min. meze kluzu příslušné jakosti oceli [M P a] Z kouška zkušebním tlakem trvá u trubek s D # 4 5 7 mm nejméně 5 s a u trubek s D > 4 5 7 mm nejméně 1 0 s. Trubky musí vydrž et zkoušku bez projevu netěsnosti nebo viditelné deformace. 5 . Z k ou š k a ráz e m v oh y b u U těles se šířkou menší než 1 0 mm (orientace vrubu kolmo k povrchu) musí být naměřená nárazová práce přepočtena podle vzorce 10 xK V p K V c = 2 0 –––––––– W kde je: K Vc – vypočtená nárazová práce [J ] K Vp – naměřená nárazová práce [J ] W – šířka zkušebního tělesa [mm] Vypočtená nárazová práce musí splň ovat pož adavky uvedené v příslušném materiálovém listu. 6. T e c h n olog ic k é z k ou š k y Z kouška smáčknutím P rovádí se podle normy Č S N E N 1 0 2 3 3 . O dřezek trubky je ve směru kolmém k ose smačkáván dokud vzdálenost mezi deskami nedosáhne hodnoty H stanovené podle vztahu (1 + C) H = –––––––––– x T C + (T / D) záfií 2006
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 7 Použité normy
kde je: H – vzdálenost mezi deskami měřená pod zatíž ením [mm] D – vnější prů měr trubky [mm] T – tloušťka stěny trubky [mm] C – deformační konstanta, jejíž hodnota je uvedena v příslušném materiálovém listu P o zkoušce musí být zkušební těleso bez trhlin nebo lomů , malé trhliny na hranách se při hodnocení neuvaž ují. Z kouška rozšiřováním P rovádí se podle normy Č S N E N 1 0 2 3 4 tak, ž e se odřezek trubky rozšiřuje kuž elovým nástrojem s vrcholovým ú hlem 6 0 ° dokud procentuální zvětšení vnějšího prů měru nedosáhne předepsané hodnoty, která je pro danou značku oceli uvedena v materiálovém listu. P o zkoušce musí být zkušební těleso bez trhlin nebo lomů , malé trhliny na hranách se při hodnocení neuvaž ují. Z kouška tahem prstence P rovádí se podle normy Č S N E N 1 0 2 3 7 , kdy odřezek trubky je namáhán v obvodovém směru do lomu. P o zkoušce nesmí těleso vykazovat ž ádné, okem viditelné, trhliny (s výjimkou místa lomu). Z kouška rozšiřováním prstence P rovádí se podle Č S N E N 1 0 2 3 6 . O dřezek trubky se rozšiřuje kuž elovým nástrojem do prasknutí. P ovrch mimo oblast lomu musí být bez trhlin. M alé vznikající trhlinky na hranách se při hodnocení neuvaž ují. D osáhne-li při zkoušce austenitické oceli zvětšení Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
záfií 2006
LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 8 Použité normy
vnitřního prů měru 4 0 % nebo u austeniticko-feritické oceli 3 0 % je mož no zkoušku považ ovat za ú spěšně ukončenou. Z kouška odolnosti mezikrystalové korozi Z kouška se provádí podle Č S N E N IS O 3 6 5 1 -2 podle předepsané metody (A nebo B nebo C ). Pfiedepsané pevnostní zkou‰ky trubek podle jednotliv˘ch ãástí normy (P – povinné, V – volitelné) âást normy ã.
Z kou‰ka Tahem zákl. materiálu pfii okolní teplotû Tahem zákl. materiálu pfii zv˘‰ené teplotû R ázem v ohybu
1
2
3
4
5
P
P
P
P
P
–
V
P (V)
–
V
P1 )
P
P
P
V
–
P2 )
P2 )
P2 )
P4 )
–
P2 )
P2 )
P2 )
P4 )
–
P3 )
P3 )
P3 )
P4 )
Smáãknutím (D < 6 0 0 , T/D # 0 ,1 5 , T # 4 0 ) Tahem prstence (D > 1 5 0 , T # 4 0 ) R oz‰ifiováním (D # 1 5 0 , T # 1 0 ) R oz‰ifiováním prstence (D # 1 1 4 ,3 , T # 1 2 ,5 ) Nepropustnosti
–
P3 )
P3 )
P3 )
P4 )
P
P
P
P
P
O dolnosti mezikrystalové korozi
–
–
–
–
V
Pouze jakost TR 2 pfii teplotû 0 ° C Z kou‰ka smáãknutím nebo tahem prstence Z kou‰ka roz‰ifiováním nebo roz‰ifiováním prstence 4) Z kou‰ka smáãknutím nebo roz‰ifiováním nebo roz‰ifiováním prstence nebo tahem prstence podle tabulky 1) 2) 3)
záfií 2006
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
LEXIKON OCELÍ
ČSN EN 10216, str. 9 Použité normy
Tlou‰Èka stûny trubky T [mm]
Vnûj‰í prÛ mûr trubky D [mm]
< 2
$ 2 # 16
>16 # 40
# 18 >18 # 150 >150
smáãknutím smáãknutím tahem prstence
smáãknutím roz‰ifiováním prstence tahem prstence
– smáãknutím tahem prstence
Pro pouÏití normy je rozhodující její znûní s nejnovûj‰ím datem vydání, které lze získat v distribuãní síti âNI.
záfií 2006
