Nederlandse samenvatting van de Britse standaard “BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice” Deze publicatie is een samenvatting in tabelvorm van de belangrijkste bevindingen van de Britse standaard “Painting of Buildings – Code of practice” gepubliceerd in maart 2006. De referenties (kolom 1) zijn identiek aan diegene gebruikt in de standaard om op die manier een gemakkelijke doorverwijzing naar deze standaard te garanderen.
TABELLENLIJST Tabel 1: Primers voor hout Tabel 2: Primers voor metaal Tabel 3: Diverse primers Tabel 4: Onderlagen Tabel 5: Algemene gepigmenteerde afwerkingslagen Tabel 6: Transparante en halftransparante afwerkingen voor binnenhout Tabel 7: Transparante en halftransparante afwerkingen voor buitenhout Tabel 8: Coatings op basis van bitumen en teer Tabel 9: Speciale coatings Tabel 10: Coatingsystemen voor binnenhout Tabel 11: Coatingsystemen voor buitenhout Tabel 12: Coatingsystemen voor buitenhout (vervolg) Tabel 13: Schildersystemen voor ijzer en staal met uitzondering van verwarmede oppervlakken Tabel 14: Voorbehandeling op de site en primer van niet ijzerhoudende metalen en roestvrij staal (niet voorbehandeld in de fabriek) Tabel 15: Coatingsystemen voor gips, beton, baksteen, blokken en steen binnen Tabel 16: Coatingsystemen voor gips, beton, baksteen, blokken en steen binnen (vervolg) Tabel 17: Coatingsystemen voor buitenbepleisteringen, beton, baksteen, blokken en steen Tabel 18: Coatingsystemen voor buitenbepleisteringen, beton, baksteen, blokken en steen (vervolg) Tabel 19: On site aanbrengen van primer op vezelplaten, spaanderplaten en gipsplaten (primer of poriënvuller niet in de fabriek aangebracht)
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 1
2 4 5 6 11 11 12 13 15 16 17 19 20 21 22 24 25 26 26
Ref. 3/1
Beschrijving Ondoorzichtig
3/2
Ondoorzichtige primers conform BS 7956 Type AA
3/3
Halftransparante primers conform BS 7956 Type BA
Algemene samenstelling Gepigmenteerde primer, solventgedragen, (typisch alkyde) of watergedragen (typisch vinylacetaat of acryl) voor algemeen gebruik onder verven Solventgedragen (typisch alkyde) of waterbasis (typisch acryl) gepigmenteerde primers van 3/1, maar geformuleerd voor verbeterde duurzaamheid buiten Solvent- of watergedragen zoals 3/2 gebruikmakend van transparante pigmenten
Eigenschappen en gebruik Primers van dit type zijn geschikt voor algemeen gebruik op hout, vezelplaat en spaanderplaat
Algemeen doel
Halftransparante primers voor dubbel doel bestemd voor bedekking met beits of verven. Dikwijls gebruikt als in de fabriek aangebrachte primer voor schrijnwerk. Ze hebben meestal een kortere duurzaamheid dan de 3/2 primers en moeten binnen de kortste tijd worden bekleed met een deklaag 3/4 Ondoorzichtige primers Solvent – of watergedragen primers Primers die rechtstreeks kunnen conform BS 7956 Type CA zoals 3/2 met vlekwerende worden gebruikt over kwasten, eigenschappen harshoudend timmerhout en timmerhout voorbehandeld met verduurzamingsproducten zoals metaalnaftenaten, die later aangebrachte verffilms ontkleuren 3/5 Gebruiksklare Solventgedragen drogende Een alternatief voor de aluminiumprimers conform olie/harstype bindmiddel met conventionele solventgedragen BS 4756 aluminiumpigment houtprimer die meer geschikt is voor hout dat harshoudend is of werd behandeld met kopernaftenaat verduurzamingsproduct of creosoot. Tamelijk ondoordringbaar voor vocht. Aanbrengen van een bijkomende laag van een onderlaag/afwerkingslaag kan vereist zijn om de grijze primerkleur te doen verdwijnen 3/6 Verduurzamende primers Ongepigmenteerde of lichtjes Eerste laag van een merk van gepigmenteerde oplossing van houtcoatingsystemen, bestemd om harsen en insectenwerend product de poreuze en aan water in water of een organisch solvent blootstaande oppervlakken te dichten en om de kolonisatie van insecten te verhinderen. Geschikt voor de behandeling van aan weer en wind blootgestelde houtoppervlakken na de mechanische voorbereiding A) Geschikte primers moeten voldoen aan de gespecificeerde norm voor duurzaamheid buiten. Tabel 1: Primers voor hout
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 2
Ref. 4/1
Beschrijving Voorbehandeling, wassen of etsprimer; tweecomponentenprimer
4/2
Voorbehandeling, wassen of etsprimer, monocomponent
4/3
Bijtende oplossing
4/4
Hechtingsverbeteraar
4/5
Zinkfosfaatprimer (zie ook 4/8 en 5/4)
4/6
Chromaatprimer (beperkte beschikbaarheid) voor speciaal gebruik
4/7
Zinkrijke primerA conform BS 4652 (tweecomponent) solventgedragen
Algemene samenstelling Typische polyvinylbutyralharsoplossing met fosforzuur (als aparte component) en een pigment (chromaat in primers die nu ruimschoots worden vervangen door chromaatvrije primers) Typisch polyvinylbutyral/fenolische harsoplossing met kleurpigmenten
Eigenschappen en gebruik De hoofdfunctie van deze primers is de hechting van de verfsystemen aan niet-ijzerhoudende metalen te verbeteren Ze kunnen ook worden gebruikt om tijdelijke bescherming te bieden aan gestraald staal en besproeide metalen coatings. De tweepakstypes geven meestal betere resultaten maar kunnen minder gebruiksvriendelijk zijn. Het aanbrengen van primers van dit type vergt normaal niet het aanbrengen van een normaal type van primer nadien. De meeste voorbehandelingsprimers kunnen samen met de conventionele en de speciale coatings worden gebruikt Voorbehandeling op waterbasis Bevat een indicator die de voor verzinkte en nietoppervlakte van verzinkt staal doet ijzerhoudende metalen donkerder worden en die aangeeft dat ze gereageerd heeft Voorbehandeling op waterbasis Voorbehandeling met laag VOCvoor niet-ijzerhoudende metalen inhoud bestemd voor het verbeteren en roestvrij staal van de hechting na het coatingsysteem op nietijzerhoudende metalen en roestvrij staal Solventgedragen. Typisch Zinkfosfaat biedt voordelen drogende olie/harstype tegenover andere remmende bindmiddel met zinkfosfaat als pigmenten omdat het minder belangrijkste remmend pigment. toxisch en neutraal van kleur is. Andere kleurpigmenten kunnen Zinkfosfaatprimers drogen snel en worden ingewerkt. kunnen bescherming verdragen zonder afwerkingslagen gedurende een langere tijd. Erkend gebruik voor aanbrengen van primer op staal, maar sommige types zijn geschikt voor niet-ijzerhoudende metalen; zie aanbevelingen van de fabrikant. Solventgedragen. Typisch Variëren volgens de formule, maar drogende olie/harstypebindmiddel chromaatprimers drogen meestal met zinkchromaat als snel en zijn geschikt voor belangrijkste remmend pigment. ijzerhoudende en nietRode oxide of andere pigmenten ijzerhoudende metalen. kunnen worden ingewerkt. Solventgedragen. Gebaseerd op Een sneldrogende metaalgrijze epoxyhars en geleverd in primer voor ijzer en staal met tweecomponentsvorm (zinkpasta roestremmende eigenschappen. en verduurzamingsstof) Enkel aanbrengen op goed voorbereid (bijv. gestraald) staal. Dikwijls gebruikt voor het
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 3
herstellen van beschadigde zinklagen bijv. met zink besproeide of verzinkte oppervlakken als een voorbereidingsprimer. Besproeien is aanbevolen, behalve op kleine oppervlakken. 4/8 Zinkrijke primer Solventgedragen. Gebaseerd op Een sneldrogende metaalgrijze (monocomponent) een niet-verzeepbare drager, bijv. primer voor ijzer en staal met gechlorineerde rubber roestremmende eigenschappen. Dikwijls gebruikt voor het herstellen van beschadigde zinkcoatings, bijv. met zink besproeide of verzinkte oppervlakken. 4/9 Zinkfosfaatprimer, Watergedragen .Gebaseerd op Een sneldrogende primer voor ijzer waterbasis acrylhars opgelost in water en en staal evenals voor niettypisch een zinkfosfaat ijzerhoudende metalen met anticorrosiepigment bevattend. inbegrip van verzinkte. Sommige versies beschreven als universele primer (5/4) kunnen worden gebruikt op houtoppervlakken. 4/10 Tweecomponent Solventgedragen. Gebaseerd op Oppervlaktetolerante primer, bevat epoxyprimer epoxyhars en normaal polyamide gewoonlijk een leafing en geleverd in aluminiumpigment, is geschikt tweecomponentsvorm. voor toepassing op niet alleen voorbereide stalen oppervlakken, maar ook boven bestaand gezond schilderwerk. A) Gelieve advies in te winnen wanneer drogende olie/harstypeverven worden gebruikt boven zinkrijke primers. Tabel 2: Primers voor metaal
Ref. 5/1
Beschrijving Zuurbestendige primer
Algemene samenstelling Traditioneel solventgedragen. Typisch basisbestendige drogende olie (bijv. tung/harshoudende typebinder, lichtjes gepigmenteerd)
5/2
Primer of primeronderlaag
Watergedragen (typisch gebaseerd op een acrylpolymeer) .Kan identiek van samenstelling zijn aan 4/9 of 6/2
5/3
Primer – poriënvulsel
Traditioneel watergedragen en lichtjes gekleurd of halftransparant met een dekpigment voor een
Andere beschrijvingen omvat stabiliserende primer of
Eigenschappen en gebruik Hoewel beschreven als basisstendig zijn primers van dit type bedoeld voor gebruik op een droge, mogelijk zuurhoudende ondergrond in hoofdzaak onder drogende olie harsafwerkingen; ze voorkomen aanvallen door basen op de latere lagen niet wanneer de structuur erg vochtig is Deze primers zijn voor gebruik of droog gips of gelijkaardige oppervlakken. Ze kunnen eveneens geschikt zijn voor een primerlaag op hout en bouwhout, metalen (universele primer) en als onderlagen (zie 4/9 of 6/2) De belangrijkste functie van een primer-poriënvuller is poederige of brosse residu’s van vorige coatings die niet volledig kunnen
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 4
5/4
oplossing, doordringende primer of metselwerk poriënvuller
gelijkmatige aanbrenging. Kan ook worden gebaseerd op acryl op waterbasis met fijne korrel
Universele primer (zie ook 5/2) Primer voor alle doeleinden
Typisch drogende olie/harstypebindmiddel of acryl op waterbasis met witte of lichtgekleurde pigmenten, gewoonlijk met inbegrip van roestremmende types, bijv. zinkfosfaat
worden verwijderd te binden. U mag niet te erg vertrouwen op de mogelijkheid van dergelijk materiaal om door te dringen in ongezonde lagen met een aanzienlijke dikte en het oude materiaal moet zoveel mogelijk worden verwijderd. Primerporiënvullers kunnen ook worden gebruikt om de absorptie te beperken op oppervlakken met een hoge of ongelijk verdeelde porositeit. Poriënvullers voor metselwerk worden gewoonlijk speciaal geformuleerd voor gebruik op buitenoppervlakken en zijn misschien ongeschikt voor binnenwerk: met andere types kan het omgekeerde gebeuren. U moet hiervoor de aanbevelingen van de fabrikant raadplegen. Een universele primer is typisch wit of lichtgrijs en is geschikt voor kleinschalig onderhoudswerk met inbegrip van het aanbrengen van een herstellingsprimer op allerlei substraten, bijv. hout, metaal en droge gips. Voor nieuw en grootschalig werk, zijn in het algemeen primers met een formule voor specifieke ondergronden te verkiezen.
Tabel 3: Diverse primers
Ref. 6/1
Beschrijving Onderlaag op solventgedragen
Algemene samenstelling Traditioneel drogende olie/harstypebinder, gekleurd met titaniumoxide en/of gekleurde pigmenten
6/2
Onderlaag op waterbasis of primer onderlaag
Gebaseerd op acryl of andere polymeren, gekleurd zoals in 6/1. Kan identiek van samenstelling zijn als 5/2.
Eigenschappen en gebruik Dit type onderlaag geeft een mat of weinig glanzend oppervlak voor latere toepassing van een solventgedragen afwerking , vooral met een glanzende afwerking. In normale omstandigheden is een nachtje drogen vereist alvorens de latere lagen aan te brengen. Onderlagen voor buitenwerk met speciaal worden ontworpen met de nodige flexibiliteit voor het doel. Deze onderlagen zijn sneller droog dan 6/1 en, in normale omstandigheden, kunnen ze dezelfde dag een tweede laag krijgen. Algemeen gebruik als
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 5
6/1. Als primer zijn ze geschikt voor droog gips, bouwplaten en hout. Enkel types die beantwoorden aan BS 7956 mogen worden gebruikt als primer voor buitenhoutwerk. Tabel 4: Onderlagen Ref. 7/1
Beschrijving Solventgedragen glanzende of halfglanzende afwerking Andere beschrijvingen omvatten erg glanzend glazuur en hoogglans voor glanzende afwerkingen; en eierschelp, satijn, zijde en halfglanzend voor halfglanzende afwerking
7/2
Waterbasis glanzende of halfglanzende afwerking Bescherming voor glans zoals onder 7/1
7/3
Solventgedragen matte of effen afwerking
Algemene samenstelling Gebaseerd op drogende olie/alkydeharsbindmiddel die kleine hoeveelheden polyurethaan of andere harsen kan bevatten om de hardheid, de flexibiliteit of duurzaamheid te vergroten. Gekleurd met titaniumoxide en /of lichtvaste gekleurde pigmenten. Typisch gebaseerd op acryldispersies. Kan andere modificerende harsen bevatten. Gekleurd met titaniumdioxide en/of lichtvaste gekleurde pigmenten
In het algemeen zoals voor 7/1 aangepast om een matte afwerking te verlenen
Eigenschappen en gebruik Deze zijn beschermende en decoratieve afwerkingen die geschikt zijn voor binnen- en buitengebruik op de meeste gebouwoppervlakken. Ze hebben een goede duurzaamheid en slijtage-eigenschappen in de meeste omstandigheden, behalve bij een rechtstreekse chemische aanval of erg grote vochtigheid. Vraag advies aan de fabrikant in zake de geschiktheid van halfglanzende afwerkingen voor buitengebruik op verschillende substraten. Voor solventgedragen glanzende of halfglanzende afwerking hangen de droog- en herbewerkingstijden af van de samenstelling maar meestal is een nacht drogen voldoende voor de drogende olie/alkydeharstypes. Voor watergedragen glanzende of halfglanzende afwerkingen in normale omstandigheden zijn de droog- en herbewerkingstijden veel korter en kan dezelfde dag de volgende laag worden aangebracht (zie instructies van de fabrikant) Dit is essentieel een decoratieve afwerking uitsluitend voor binnengebruik. De droog- en herbewerkingseigenschappen zijn gewoonlijk vergelijkbaar aan deze van 7/1. Types voor speciale doeleinden, zowel water- als solventgebaseerd voor het vernieuwen van oppervlakken die week, onderhevig aan vlekvorming op de latere lagen of onderhevig aan verder drogen zijn (zie ook 7/5)
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 6
7/4
Watergedragen matte of effen afwerking Andere beschrijvingen omvatten emulsieverf, latex, vinyl- of acrylverf (zie F 2.3)
Bindmiddelsamenstelling typisch gebaseerd op vinyl of acrylpolymeren of combinaties ervan, met titaniumdioxide en/of gekleurde pigmenten
7/5
Contractverf en verf voor algemene doeleinden
Waterbasis. Samenstelling is typisch vergelijkbaar met deze van 7/4 maar met hogere pigmentinhoud en met een matte afwerking
7/6
Aluminiumverf, algemene doeleinden
Traditioneel solventgedragen. Typisch drogende olie/alkydeharsbindmiddel gekleurd met aluminium
Watergedragen zijn dikwijls minder bestendig dan hun solventgedragen tegenhangers maar de weerstand tegen slijtage en de afwasbaarheid van sommige kan deze van de van 7/2 halfglanzende afwerkingen benaderen. Ze hebben voordelen op deze die bestaan in de toepassing op grote oppervlakken, de droogsnelheid (meestal kan dezelfde dag de volgende laag worden aangebracht), geen solventgeur en gemak van schoonmaak. Ze worden ruim gebruikt voor plafonds en muren, vooral binnen hoewel sommige geschikt zijn voor gebruik op buitenmuren. De keuze van de glansniveaus hangt in grote mate af van de locatie en esthetische overwegingen maar, in het algemeen, worden de afwasbaarheid en de vuilbestendigheid groter met de glansintensiteit In het algemeen zijn watergedragen verven meer doordringbaar voor vocht dan drogende olie/harsafwerkingen en slechts een paar ervan zijn geschikt voor gebruik in situaties waarbij het vochtgehalte groot is gedurende langere perioden, bijv. in keukens en badkamers (zie aanbevelingen van de fabrikant) Hogere pigmentinhoud geeft een grotere ondoorzichtigheid in vergelijking met 7/4, maar ten koste van de afwasbaarheid en de vuilbestendigheid. Verven van dit type worden frequent gebruikt voor nieuwe binnenmuren en plafonds, waarbij, naast het zuinig verbruik, hun hoge permeabiliteit zorgt voor het uitdrogen van het aanwezige vocht. De gelaagde aard van het pigment (zie F.4.6) verschaft de vochtweerstand aan aluminiumverven en hun weerspiegelende en hittebestendige eigenschappen zijn nuttig in heel wat omstandigheden. Ze zijn geschikt
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 7
Ref. 7/7
Beschrijving Ijzerglimmerverf, algemene doelstelling
Algemene samenstelling Solventgedragen. Typisch drogende olie of drogende olie/harstypebindmiddel gekleurd met ijzerglimmer. Kleine hoeveelheden van andere pigmenten kunnen worden opgenomen om de natuurlijke kleur (donkergrijs) van het hoofdpigment te veranderen
7/8
Metselwerkverf, waterbasis, gladde of fijne textuur
Watergebaseerd bindmiddel, typisch gebaseerd op acryl, vinyl en andere polymeren met een formule die zorgt voor de gevraagde graad van flexibiliteit voor buitengebruik en gekleurd met titaniumdioxide en/of kalkbestendige gekleurde pigmenten .Sommige types zijn zacht; andere bevatten vezels, zand of andere stoffen die de fijne structuur geven. De meeste bevatten een toeslagstof die schimmel en algengroei tegengaat
7/9
Metselwerkverf, waterbasis dikke textuur
De samenstelling kan sterk variëren maar bevatten meestal een zware waterbasisbindmiddel, verstevigd met ruwe toeslagstoffen en in sommige gevallen vezels en aggregaten. Pigmentatie is vergelijkbaar met 7/8 en er kunnen schimmel- en algenwerende middelen worden toegevoegd.
voor gebruik op de meeste bouwoppervlakken, maar hun meest verspreide toepassing is op structureel staalwerk, opslagvaten en verhitte metaaloppervlakken. Eigenschappen en gebruik Door de gelaagde aard van het pigment (zie F.4.6) en de grote dikte van de film verlenen ijzerglimmerverven een goede bescherming en worden ze ruim gebruikt op structureel staal, bruggen, haveninstallaties en elektriciteitstransmissietoren. Bij slecht weer ontwikkelt de coating een metalen glans. De donkere kleur van het pigment beperkt het beschikbare kleurengamma, maar een bovenlaag met een alkydeglansafwerking is dikwijls mogelijk. Het zijn hoofdzakelijk decoratieve coatings maar ze hebben de nodige waterweerstand en duurzaamheid voor buitenmuren. Zowel de gladde als de fijne textuurverven kunnen bescherming bieden aan beton, enz. in combinatie met poriënvullers conform de aanbevelingen van de fabrikant. Deze verftypes zijn meestal niet geschikt voor toepassingen op hout en metaal. Formules met vezels, zand, enz. geven meestal een dikkere film dan de gladde types. De fabrikant moet worden geraadpleegd over het gebruik op binnenoppervlakken van metselwerkverven die toeslagstoffen bevatten om schimmel- en algengroei tegen te gaan omwille van het mogelijke toxische gevaar. Coatings van dit type geven dikke (1 tot 2 mm) weersbestendige lagen en de ervaring leert ons dat ze langer dan 10 jaar kunnen meegaan. Ze hebben hun zware textuur gedeeltelijk te danken aan hun samenstelling en gedeeltelijk aan de toepassingsmethode, typisch door middel van speciaal ontworpen rollen. Naast hun gebruik buiten kunnen coatings
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 8
van dit type geschikt zijn voor binnenmuren waar een slijtvaste textuurafwerking vereist is.
7/10
Metselwerkverf, solventgedragen, gladde of fijne textuur
Samenstelling varieert erg. Oudere types kunnen gebaseerd zijn op drogende olie/harsbindmiddelen, andere op gemodificeerde of synthetische rubberfilmvormende types. Pigmentatie is in het algemeen zoals voor de andere metselwerkverven.
7/11
Metselwerkverf, solventgedragen, dik, textuur
Samenstelling variabel maar typisch gebruik van drogende olie/ harsbinder; kan worden beschreven als polyester (d.w.z. alkyde). Bevat meestel ruwe toeslagstoffen en/of vezels. Pigmentatie als voor andere metselwerkverven.
7/12
Op silicaat gebaseerde metselwerkverven
Watergedragen. Gebaseerd op wateroplosbare silicaten met mogelijke toevoeging van kleine hoeveelheden organische harsen
Dit type coating ziet er hetzelfde uit als de 7/8 types en de filmdikte is van dezelfde orde. De doorlaatbaarheid is meestal kleiner, en de coating kan daarom een grotere weerstand bieden aan waterinsijpeling en andere stoffen en in aanmerking komen als bescherming, maar het moet op droge ondergronden worden aangebracht. Het aanbrengen met de borstel zal meestal langer duren dan bij 7/8 types. Het is beter bestand tegen slechte droogomstandigheden dan watergedragen types. Deze geven coatings van een aanzienlijke dikte (0,6 – 1 mm) met een relatief lage permeabiliteit en ze zijn dus goed bestand tegen vochtdoordringing. Coatings van dit type worden meestal met een sproeier of rol aangebracht, dikwijls door gespecialiseerde aannemers. Materiaal- en aanbrengingskosten zijn meestal hoog. Het is ongebruikelijk dat de coatings gebaseerd zijn op een anorganisch bindmiddel. Ze zijn geschikt voor binnen- en buitenoppervlakken. Ze geven inerte onontvlambare films die minder worden aangetast door schimmel- en algengroei van organische coatings en ze zijn compatibel met alle minerale materialen. Te schilderen externe oppervlakken moeten vrij van vuil zijn en vroegere verflagen. Aanbrengen met borstel, rol of sproeier. Tijdens het drogen kan de coating te lijden hebben van de regen. De vloeibare verf is erg basishoudend en dus moeten de nodige voorzorgen worden
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 9
7/13
Cementverf volgens BS 4764
Gebaseerd op Portlandcement met titaniumdioxide of gekleurde pigmenten en toeslagstoffen voor een gemakkelijk aanbrengen en hogere waterbestendigheid. Geleverd in poedervorm en gemengd met water onmiddellijk vóór de toepassing
7/14
Meerkleurige afwerking
7/15
Plasticverf
Er zijn verschillende types afwerkingen. Bij één type worden druppels gepigmenteerde harsoplossing geëmulsifieerd in een watermidden zodat de coating kan worden verdund met water. De gepigmenteerde druppels blijven discreet aanwezig in de droge film en geven het veelkleurig effect. Bij een ander type, wordt een gepigmenteerde emulsietype , eens droog, gevolgd door spatlagen , aangebracht met een spray, van vergelijkbaar materiaal. Als alternatief kunnen meerkleurige patronen worden gemaakt. Ten slotte kan een heldere glaslaag worden aangebracht. Bij een derde type, wordt een gepigmenteerde basislaag van het emulsietype bekleed met een emulsieglans waarin meerkleurige vlokken van vaste stoffen rondzweven. Typisch gebaseerd op gips en geleverd als een droog poeder om te mengen met water vóór het gebruik, maar gebruiksklare watergedragen dispersies zijn beschikbaar. Er
genomen tijdens het aanbrengen. De weerstand aan vochtdoordringing kan worden verbeterd door het gebruik van een waterwerende onderdompeling (bijv. silaan, siloxaan) Goedkope coatings voor een ruwe afwerking en voornamelijk gebruikt voor buitenmuren, hoewel ze gebruikt kunnen worden voor binnen behalve op gipsplaaster; niet aanbevolen voor toepassing over andere verftypes. Bij langdurige blootstelling kunnen pastelkleuren lichter worden en donkere kleuren worden vlekkerig. Kan worden gebruikt als een primer op onbepleisterde buitenmuren voor de afwerking van type 7/9 of 7/10 Het zijn sneldrogende, slijtagevaste afwerkingen voor binnenmuren, dikwijls gebruikt in circulatiezones, garderobes en vergelijkbare locaties. Aanbrengen meestal met sproeier, maar materialen van het derde type zijn geschikt voor de borstel of rol.
Dit is voornamelijk een decoratieve coating voor louter binnengebruik. Het kan worden gebruikt als vervanging voor gipsbepleistering op plafonds in gipsplaten of om ruwe en
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 10
wordt naar verwezen als synthetische harsgips en bevatten niet noodzakelijk gips. De term plastic wijst erop dat het materiaal na het aanbrengen kan worden bewerkt om een reliëftextuur te krijgen
gescheurde muren en plafonds te verbergen. De textuur wordt bekomen door sproeien of met de borstel of truweel en na het kammen, pointilleren of een andere behandeling. Sommige types hebben een kleur en vereisen geen verdere behandeling; andere kunnen worden overschilderd, bijv. met een waterverf
Tabel 5: Algemeen gepigmenteerde afwerkingslagen
Ref. 8/1
Beschrijving Solventgedragen heldere vernis, algemene toepassing
Algemene samenstelling Typisch drogende olie/alkyde, urethaan of polyurethaanhars
8/2
Heldere vernis op waterbasis, algemene toepassing
Acrylpolymeer op waterbasis
8/3
Heldere vloervernis op waterbasis
Acryl waterbasis met polyurethaandispersie
8/4
Halftransparante beits/verf voor binnenhout
Gekleurde pigmenten of kleurstoffen met of zonder droogolie, water- of solventgedragen
8/5
Tweecomponentvernis solventgedragen
Typisch olie, alkyde of polyoldroging met alifatisch isocyanaat
Eigenschappen en gebruik Gebruikt als een poriënvuller en hardhoutoppervlakken. Beschikbaar van mat tot erg glanzend. Sommige types zijn voldoende bestand tegen afschuring voor gebruik op vloeren in hardhout en zachthout, toonbanken en vergelijkbare locaties Sneldrogend, duurzame beschermingscoating voor het meeste binnenhout Lak voor binnenhout met grote duurzaamheid. Ideale slijtvaste oppervlakken van binnenhout speciaal voor traditionele vloeren. Bestand tegen de gebruikelijke chemische producten en heet water Voornamelijk gebruikt om het uitzicht van binnenhout te veranderen of te verbeteren zonder zijn nerf te verdoezelen en wordt meestal bedekt met een heldere afwerking Beperkt potleven, bijkomende veiligheidsmaatregelen vereist. Gebruikt in zones met veel slijtage zoals vloeren
Tabel 6: Transparante en halftransparante afwerkingen voor binnenhout
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 11
REf. 9/1
Beschrijving Heldere vernis, solventgedragen
Algemene samenstelling Typisch drogende olie/fenol of alkydehars
9/2
Tweecomponentvernis solventgedragen
Typisch olie, alkyde of polyoldrogend met alifatische isocyanaat met toegevoegde UVfilter
9/3
Halftransparante beits voor buitenhout, lichte weerstand, waterbasis.
Harsen, pigmenten en schimmeldoders in een organisch solvent
9/5
Halftransparante beits voor buitenhout, medium weerstand, solventgedragen
Gewoonlijk zoals voor 9/3 maar een grotere harsinhoud
9/6
Halftransparante beits voor buitenhout, medium weerstand, waterbasis
Een alternatief voor 9/5 met minimale toepassing van organische solventen
Eigenschappen en gebruik Dit geeft een harde waterbestendige coating, voornamelijk gebruikt als een heldere beschermende afwerking voor buitenhardhout. Gebruikelijke modus bij eventuele gebreken zoals scheuren en splinters en vraagt frequent onderhoud bij blootstelling Beperkt potleven. Vooral gebruikt op hardhout. Vergelijkbaar met jachtvernis. Kan grote prestaties leveren op hardhout. Relatief dunne coating die normaal een opmerkelijke glans aan het oppervlak geeft. Relatief hoge doorlaatbaarheid voor waterdamp en hout kan het voorwerp zijn van dimensionale verschillen en oppervlaktescheuren. Niet erg geschikt voor dimensionale elementen zoals verbindingsstukken Dikwijls gebruikt als bovenlaag voor 9/3. Omwille van zijn hogere harsinhoud zal dit type beits een hogere weerstand bieden en wordt het vocht en de dimensionale beweging beter onder controle gehouden Dikwijls gebruikt als bovenlaag voor 9/4. Omwille van zijn hogere harsinhoud zal dit type beits een hogere weerstand bieden en wordt het vocht en de dimensionale beweging beter onder controle gehouden
Tabel 7: Transparante en halftransparante afwerkingen voor buitenhout
Ref. 10/1
Beschrijving Zwarte verf (teerbasis) conform BS 1070, types A en B
Algemene samenstelling Koolteer of watergasteeroplossingen
Eigenschappen en gebruik Vochtbestendige beschermingscoatings voor algemene toepassing op metaal en andere oppervlakken waarbij het decoratieve uitzicht belangrijk is .Beide types zijn geschikt voor koude toepassingen, bijv. met de
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 12
10/2
Coatings op basis van bitumen conform BS 6949, types 1 en 2
Bitumenoplossingen, type 2 met fillers
10/3
Coatings op basis van bitumen conform BS 3416, types 1 en 2
Bitumenoplossingen, type 2 met fillers
10/4
Bitumineuze emulsie
Bitumenemulsie op waterbasis
borstel. Type A moet in 8 uur drogen en type B in 4 uur In het algemeen zoals voor 10/1Type 1 zonder fillers, type 2 met, zodat een dikkere film per laag mogelijk is. Niet geschikt voor contact met drinkwater (zie 10/3 voor geschikte types) In het algemeen zoals voor 10/2, maar geschikt voor contact met drinkwater. Moet goedgekeurd zijn volgens het Water Regulations Advisory Scheme om te voldoen aan de EG richtlijn 80/775/EEC (zoals aangepast) Zwarte, met water verdunbare waterbestendige coating. Typische toepassing als een waterproef membraan op buitenmuren voor het aanbrengen van metselwerkverven op waterbasis
Tabel 8: Coatings op basis van bitumen en teer
Ref. 11/1
Beschrijving Tweecomponent epoxyprimers, onderlagen en afwerkingslagen
Algemene samenstelling Epoxyharsbinder met amine- of amide droogagens. Pigmentering volgens eindgebruik, bijv; metalen primers bevatten meerstal corrosieremmende pigmenten. Primers zijn meestal rijk aan zink- of aan zinkfosfaatpigmenten. Onderlagen bevatten dikwijls MIO-pigmenten .Zowel op basis van water- als van solvent zijn beschikbaar
Eigenschappen en gebruik Bestand tegen sommige zuren en zachte basen, oliën, solventen en afschuring en gebruikt voor de bescherming van oppervlakken, vooral staal, in strenge omstandigheden waarin conventionele coatings niet volstaan. Mag enkel worden aangebracht op stabiele, goed voorbereide oppervlakken. Is misschien ongeschikt voor gipsplaaster, een cementen plaasterondergrond is te verkiezen. Het aanbrengen op ondergronden waarvan de afmetingen sterk kunnen veranderen (bijv. buitenhout) kan aanleiding geven tot het barsten van de film. Het drogen hangt af van de temperatuur en de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de omgevings- en de oppervlaktetemperatuur moeten
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 13
11/2
Tweecomponent koolteer epoxy coatings Vervangen door koolwaterstofepoxies
Bindmiddel gemengd met koolwaterstofharsen en minerale toeslagstof
11/3
Tweecomponentpolyurethaan gepigmenteerde coatings, voornamelijk afwerkingen
Acryl gemodificeerde polyesterharsbinder met polyisocyanaat droogagens en witte of gekleurde pigmenten
11/4
Monocomponent vochtdrogende polyurethaanprimers, onderlagen en afwerkingen
Polyester isocyanaatbinder Pigmentering naargelang het eindgebruik
11/5
Acrylaat rubberprimers, onderlagen en afwerkingen
Acrylaatrubber, gepigmenteerd naargelang het eindgebruik, zoals 11/1 Sommige types kunnen worden gemodificeerd
nageleefd worden. Hoge vochtigheid tijdens het aanbrengen en drogen kan ook de coatings aantasten Algemene kenmerken zoals 11/1 maar lagere weerstand aan solventen. Hoofdgebruik is voor bescherming in hoge vochtigheid of onderdompeling in vers of zeewater Algemene eigenschappen zoals 11/1 maar droging bij lage temperatuur is meestal beter en gevoeligheid aan vochtdroging groter dan bij epoxies. Voornaamste gebruik is als een niet vergelende chemisch bestnedige afwerking oven epoxyprimers en onderlagen. Deze producten bevatten isocyanaten en moeten behandeld worden conform de HSE-vereisten Bestand tegen sommige zuren en zachte basen, oliën, solventen en afschuring en gebruikt voor de bescherming van oppervlakken, vooral staal, in strenge omstandigheden waarin conventionele coatings niet volstaan. Mag enkel worden aangebracht op stabiele, goed voorbereide oppervlakken. Is misschien ongeschikt voor gipsplaaster, een cementen plaasterondergrond is te verkiezen. Het aanbrengen op onderronden waarvan de afmetingen sterk kunnen veranderen (bijv. buitenhout) kan aanleiding geven tot het barsten van de film. Het drogen hangt af van de vochtigheid en in zekere mate van de temperatuur af. De aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot het vocht en de temperatuur moeten nageleefd worden. De meeste formules kunnen sporen van oppervlaktevocht verdragen. Geschikt voor gebruik op de meeste ondergronden, en als eenpaksproduct, gemakkelijker in gebruik dan tweepaks epoxy
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 14
met drogende olie/alkydeharsen. Formules die coatings van verschillende dikten geven zijn beschikbaar
11/6
Cellulosecoatings, helder of gepigmenteerde, andere dan veelkleurige cellulosetypes (7/14)
Nitrocellulose/synthetische harsoplossingen, helder en gepigmenteerd
en polyurethaancoatings, hoewel hun chemische weerstand hoger kan zijn. Bij de oplossingsbindmiddelen (zie F.2.5) gebeurt het drogen voornamelijk door verdamping en wordt minder aangetast door lage temperaturen dan deze met een drogende olie/hars, epoxy en polyurethaancoatings. Borstel of roltoepassing op grote oppervlakken kan moeilijk zijn, sproeien wordt aanbevolen (zie 9.3) Sneldrogende coatings met een beperkte toepassing in het schilderen van gebouwen. Zoals met andere lakken (zie F.2.5) kunnen celluloscoatings het best worden aangebracht met een spray, hoewel sommige types kunnen aangepast worden om met de borstel te worden aangebracht over kleine oppervlakken. Het meest frequente gebruik is dat van heldere gepigmenteerde coatings, met inbegrip van “gouden en “bronzen” lakken voor winkelgevels, liftdeuren, versieringen in metaalwerk, en vergelijkbare voorwerpen, werk meestal uitgevoerd door specialisten. OPMERKING: dit materiaal is sterk ontvlambaar
Tabel 9: Speciale coatings Toepassing (eindgebruik)
Coatingsysteem (zie opmerking 1)
Ondoorzichtig systeem Binnenoppervlakken Algemene toepassing van deuren en gepigmenteerde vensters, houten afwerking zoals lijsten, multiplex en beschreven in 7/1, 7/2, platen op houtbasis 7/3 en 7/4 Transparante en halftransparante systemen Binnenoppervlakken Vernis, helder of van deuren en halftransparant in ramen, houten houtkleur naar keuze.
Primingopties voor nieuwe en blote oppervlakken van hout (zie ook 8.1.6.3, 8.2.2.3 en tabel 3)
Typisch leven voor eerste onderhoud (zie opmerking 2)
Ondoorzichtige primer 3/1 In optie overdekt met onderlagen 6/1 en 6/2
Meer dan 5 jaar
Dikwijls primer aangebracht met een geschikte verdunde coating van de
Variabel volgens het type en de werkomstandigheden maar typisch tot 5 jaar in gemiddelde
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 15
lijsten, multiplex en platen op houtbasis
Vloeren
Weerstand en glans naar keuze. Afschuringsbestendige binder, bijv. polyurethaan voor grote weerstandsituaties (tabel 8) Beits voor binnenhout, houtkleur naar keuze, mogelijk overdekt met heldere vernis
afwerkingslaag. Er kan houtbeits worden gebruikt om de nerf te verbeteren
Vernissen met goede afschuringsweerstand Zie 8/1 en 8/3 Toepassing door specialist kan vereist zijn
Dikwijls primer aangebracht met een geschikte verdunde coating van de afwerkingslaag. Er kan houtbeits worden gebruikt om de nerf te verbeteren.
-
slijtageomstandigheden
Variabel volgens het type en de werkomstandigheden maar typisch tot 5 jaar in gemiddelde slijtageomstandigheden Kan levenslang meegaan in sommige situaties Lang leven in huishoudelijke situaties maar zal onderhoud vergen in zones met veel verkeer
OPMERKING 1 Houtcoatings worden beschreven met heel wat bewoordingen, waaronder kleur, weerstand en doorzichtigheid. BS EN 927-1 geeft uitleg over de terminologie. Systemen die niet volledig de kleur van het hout bedekken worden soms beschreven als natuurlijke afwerkingen. Coatingsystemen kunnen gebaseerd zijn op verschillende chemische stoffen, zoals zuren of alkyden en acryl, en kunnen door water of solventen worden gedragen. Voor intern gebruik zijn de laatste uitgesloten omwille van de milieuwetgeving. OPMERKING 2 Binnencoatings moeten niet frequent worden onderhouden tenzij ze mechanisch beschadigd zijn. Transparante houtcoatings kunnen een kleurverandering ondergaan. Tabel 10: Coatingsystemen voor binnenhout
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 16
Toepassing (eindgebruik)
Coatingsysteem (zie opmerking 1)
Ondoorzichtig systeem Buitenlijsten deuren 1 of 2 lagen, en ramen algemene doeleinden alkydegebaseerde glansverf over aanbevolen onderlaag 1 of 2 lagen flexibele alkydegebaseerde verf voor buiten over aanbevolen primer. Glans en kleur naar keuze. 1 of 2 lagen buitenverf op waterbasis (7/3) Glans en kleur naar keuze.
Zachthout en multiplex voor bekleding, gevellijsten, soffiets en fascia 1 of 2 lagen flexibele alkydegebaseerde verf voor buiten over aanbevolen primer. Glans en kleur naar keuze. 1 of 2 lagen buitenverf op waterbasis (7/3) Glans en kleur naar keuze.
Primingopties voor nieuwe en blote oppervlakken van hout (zie ook 8.1.6.3, 8.2.2.3 en tabel 3)
Typisch leven voor eerste onderhoud (zie opmerking 2)
Ondoorzichtige solventgedragen of watergedragen (3/2 of 3/4) of beschermende primer (3/6)
3 tot 5 jaar
Ondoorzichtige solventgedragen of waterbasis (3/2 of ¾) of beschermende primer (3/6) Speciale primer/onderlagen kunnen worden gespecificeerd Ondoorzichtige solventgedragen of watergedragen (3/2 of 3/4) of beschermende primer (3/6)
Ondoorzichtige solventgedragen of watergedragen (3/2 of 3/4) of beschermende primer (3/6)
Ondoorzichtige solventgedragen of watergedragen (3/2 of 3/4) of beschermende primer (3/6)
Meer dan 5 jaar
Meer dan 5 jaar
Meer dan 5 jaar
Meer dan 5 jaar
OPMERKING 1 Houtcoatings worden beschreven met heel wat bewoordingen, waaronder kleur, weerstand en doorzichtigheid. BS EN 927-1 geeft uitleg over de terminologie. Systemen die niet volledig de kleur van het hout bedekken worden soms beschreven als natuurlijke afwerkingen. Coatingsystemen kunnen gebaseerd zijn op verschillende chemische stoffen, zoals zuren of alkyden en acryl, en kunnen door water of solventen worden gedragen. Voor intern gebruik zijn de laatste uitgesloten omwille van de milieuwetgeving. OPMERKING 2 Binnencoatings moeten niet frequent worden onderhouden tenzij ze mechanisch beschadigd zijn. Transparante houtcoatings kunnen een kleurverandering ondergaan. Tabel 11: Coatingsystemen voor buitenhout
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 17
Toepassing (eindgebruik)
Coatingtype (zie Opmerking 1)
Primingopties voor nieuwe en blote oppervlakken van hout (zie ook 8.1.6.3, 8.2.2.3 en tabel 3) Transparante en halftransparante systemen (zie Opmerking 3) Zachthout buiten en Beits voor buitenhout 3/6 of 3/3 raamlijsten Medium weerstand (9/5 of 9/6)
Hardhout buiten en deuren raamlijsten (zie Opmerking 4) Buitenhout multiplex, bijv. deurpanelen
Beits voor buitenhout Medium weerstand (9/5 of 9/6 Beits voor buitenhout Medium weerstand (9/5 of 9/6
3/6 of 3/3
Zachthout buiten bekleding, gevellijsten, soffiets en fascia
Beits voor buitenhout lage weerstand (9/3 of 9/4) Medium weerstand (9/5 of 9/6) Beits voor buitenhout Medium weerstand (9/5 of 9/6) Beits voor buitenhout Medium weerstand (9/5 of 9/6)
3/6 of 3/3
Hardhout buiten bekleding, gevellijsten, soffiets en fascia Multiplex buitenhout Bekleding, gevellijsten, sofflets en fascia Hekken, poorten, handrails, plankenvloeren en tuinmeubilair (zie Opmerking 5)
3/6 of 3/3
Typisch leven tot eerste onderhoud (zie Opmerking 2)
Hangt af van het producttype; waarschijnlijk niet langer dan 2 tot 3 jaar bij volledige blootstelling Typisch 3 tot 5 jaar afhankelijk van de blootstelling Hangt af van het producttype, waarschijnlijk niet langer dat 2 tot 3 jaar bij volledige blootstelling Uitbloeiing is een risicofactor 3 tot 5 jaar afhankelijk van de blootstelling
3/6 of 3/3
4 tot 5 jaar afhankelijk van de blootstelling
3/6 of 3/3
Typisch 3 tot 5 jaar afhankelijk van de blootstelling. Verwering is een risicofactor 3 tot 5 jaar
Beits voor buitenhout 3/6 of 3/3 lage weerstand (9/3 of 9/4) Medium weerstand (9/5 of 9/6) (zie Opmerking 3) OPMERKING 1 Houtcoatings worden beschreven met heel wat bewoordingen, waaronder kleur, weerstand en doorzichtigheid. BS EN 927-1 geeft uitleg over de terminologie. Systemen die niet volledig de kleur van het hout bedekken worden soms beschreven als natuurlijke afwerkingen. Coatingsystemen kunnen gebaseerd zijn op verschillende chemische stoffen, zoals zuren of alkyden en acryl, en kunnen door water of solventen worden gedragen. Voor intern gebruik zijn de laatste uitgesloten omwille van de milieuwetgeving OPMERKING 2 De getoonde levensverwachting veronderstelt het gebruik van droog gezond hout dat, indien nodig, een schimmelwerende behandeling gekregen heeft en gebaseerd is op de prestatie in matige omstandigheden zoals beschreven in Tabel 2. Levensduurverwachtingen worden uitgedrukt als een gemiddelde en een verdeling (standaardafwijking) rond het gemiddelde kan worden verwacht in werkelijke omstandigheden. BS EN 927-3 geeft een prestatiespecificatie voor coating voor buitenhout. OPMERKING 3 Het uiteindelijke uitzicht van transparanet en halftransparante coating zal afhangen van het aantal lagen. Twee is het gebruikelijke minimum; een bijkomende laag zal de levensduur verlengen maar kan het hout
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 18
donkerder maken. Doordringende lage weerstand beitsen worden vooral gebruikt op ruwgezaagd timmerhout waar één of twee lagen vereist zijn. OPMERKING 4 Commerciële systemen bestemd voor hardhout kunnen een verschillende samenstelling hebben dan de zachthout tegenhangers. OPMERKING 5 Commerciële varianten kunnen verschillende graden van waterafstoting bevatten. Tabel 12: Coatingsystemen voor buitenhout (vervolg) Staat ondergrond, primer en referentie in Tabel 22
Afwerksysteem en referenties in Tabel 24 en Tabel 25
Totale filmdikte
µm Manueel gereinigd 2 lagen primer, bijv. 4/5
1 laag primer, bijv. 4/5
Gezandstraald 2 lagen olieprimer bijv. 4/5
1 laag primer, bijv. 4/5
2 lagen aluminiumverf (7/6) Of 1 laag solventgedragen onderlaag (6/1) en 1 laag alkyde glansafwerking (7/1) of 2 lagen glansafwerking Of 2 lagen ijzerglimmeroxide (MIO) verf (7/7) hoge weerstandtype (zie Opmerking 3) 2 lagen aluminiumverf (7/6) Of 1 laag solventgedragen onderlaag (6/1) en 1 laag alkyde glansafwerking (7/1) of 2 lagen glansafwerking Of 2 lagen ijzerglimmeroxide (MIO) verf (7/7) hoge weerstandtype (zie Opmerking 3) 1 laag solventgedragen onderlaag (6/1) en 2 lagen alkyde glansafwerking (7/1) of 2 onderlagen en 1 laag glansafwerking (zie Opmerking 2) Of 2 lagen ijzerglimmeroxideverf (7/7 hoge weerstandtype) (zie Opmerking 3) 1 laag solventgedragen onderlaag (6/1) en 2 lagen alkyde glansafwerking (7/1) Of 2 onderlagen en 1 laag glansafwerking (zie Opmerking 2)
125 tot 150
Typisch leven tot eerste onderhoud in de gegeven blootstellingsomstandigheden (zie Opmerking 1)
Binnen Tot 10 jaar
Buiten Tot 5 jaar
85 tot 115
Binnen Tot 5 jaar
Buiten Niet aanbevolen
170 tot 205
Binnen Meer dan 10 jaar
Buiten Tot 10 jaar
115 tot 145
Binnen Tot 10 jaar
Buiten Tot 5 jaar voor filmdiktes
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 19
Of 2 lagen ijzerglimmeroxideverf (7/7) hoge weerstandtype (zie Opmerking 3)
van meer dan 125 µm
OPMERKING 1 De levensverwachtingen zijn gebaseerd op de prestaties bij middelmatige blootstellingsomstandigheden zoals bepaald in Tabel 2. OPMERKING 2 Halfglans alkydeafwerking (7/3) kan worden gebruikt in milde blootstellingsomstandigheden binnen OPMERKING 3 MIO-verf kan worden bedekt met alkyde glansafwerking (indien de fabrikant het goedvindt) om een specifieke kleur te bekomen. OPMERKING 4 Zinkrijke primers (bijv. 4/7) worden ook gebruikt maar er kunnen problemen rijzen met drogende olie/harssystemen. Vraag advies over de compatibele bovenlagen (zie ook 11.3.2). Tabel 13: Schildersystemen voor ijzer en staal, met uitzondering van verwarmde oppervlakken
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 20
Ondergrond Aluminium, gladde oppervlakken, bijv. bladen, extrusies en aluminiumstaal Aluminium, ruwe oppervlakken, bijv. gietmallen en gesproeide metalen coatings
Oppervlaktevoorbereiding en voorbehandeling/primer Ontvetten (zie 8.4.2.2), afschuren (zie 8.4.2.7) en/of behandelingsprimer aanbrengen (4/4). Daarna primer met zinkfosfaat aanbrengen (4/5) Lichtjes afschuren (zie 8.4.2.7), verwijder stof en vuil. Gesproeide metalen coatings afwassen indien nodig (zie 8.4.2.3). Bij de gesproeide metalen coatings moet de voorbehandelingsprimer (4/4) na het aanbrengen van de coating aangebracht worden (zie 8.4.3.4). Daarna primer van zinkfosfaat aanbrengen (4/5) Zinkbladen, zink (thermisch Ontvetten (zie 8.4.2.2), afschuren van gecoate bladmetaalonderdelen verzinkt, gesherardiseerd en indien nodig (zie 8.4.3.3), de voorbehandelingsprimer (4/4) aanbrengen gegalvaniseerd) gecoat staal,, zinkof behandelen met een bijtende oplossing (4/3). Bij sherardisering of aluminiumlegering (thermisch), indien de geschikte primer wordt gebruikt op andere coatings, is het gecoat staal aanbrengen van een voorbehandelingsprimer niet nodig. Sommige warmverzinkte coatings moeten ontdaan worden van de scherpe randenA en zorgvuldig afgeschuurd om het oppervlaktevuil en scherpe punten te verwijderen Zink- en aluminiumlegeringen, Gesproeide metalen coatings moeten soms gewassen worden (zie gespoten 8.4.2.3). Breng de voorbehandelingsprimer aan (4/4) of behandel met een bijtende oplossing (4/3). Bij gesproeide metalen coatings moet dit onmiddellijk volgen op het aanbrengen van de coating (zie 8.4.3.4). indien geverfd op een later ogenblik, eerst vuil en stof verwijderen, indien nodig de oppervlakte nat maken. Koper, messing, brons Ontvetten (zie 8.4.2.2). Lichtjes afschuren (zie 8.4.2.7) of de voorbehandelingsprimer aanbrengen (4/4) Lood NAT afschuren (zie 8.4.2.7) en voor veiligheids- en gezondheidsvoorschriften zie B1.2) Breng voorbehandelingsprimer aan (4/4) cadmiumcoatings Ontvetten (zie 8.4.2.2) Lichtjes afschuren (zie 8.4.2.7) Een voorbehandelingsprimer aanbrengen (4/4) Tinnen coatings Ontvetten (zie 8.4.2.2) Lichtjes afschuren (zie 8.4.2.7) Chroom- en nikkelcoatings (indien Afschuren (zie 8.4.2.7) om de roest te verwijderen. geroest) Voorbehandelingsprimer aanbrengen Roestvrij staal (zie 8.3.2.2) Ontvetten (zie 8.4.2.2) Afschuren (zie 8.4.2.7) Voorbehandelingsprimer aanbrengen A) Het verwijderen van de scherpe randen moet plaatsvinden voor de levering op de site. Indien dit niet gebeurt moet dit absoluut gebeuren voor het schilderen. OPMERKING 1 Voor gespecialiseerd advies over de ondergronden opgenomen in deze tabel gelieve de fabrikant van de coatings te raadplegen OPMERKING 2 Het afschuren van metalen kan het esthetisch uitzicht van de afwerking aantasten. Tabel 14: Voorbehandeling op de site en primer van niet ijzerhoudende metalen en roestvrij staal (niet voorbehandeld in de fabriek)
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 21
Staat van de ondergrond DROOG Rv onder 75% (zie Opmerking 1)
Afwerkingstype en referentie in tabel 25 Glanzend, halfglanzend of mat (7/1, 7/2, 7/3)
Primer en referentie in tabel 23 Zuurbestendige primer (5/1) of enkel gips, watergedragen primer (5/2)
Coatingsysteem en referenties in tabel 24 of 25 Glansafwerking: 1 laag solventgedragen (6/1) of watergedragen (6/2) onderlaag, 1 laag alkyde glansafwerking (7/1) of 1 laag watergedragen (7/2) Halfglanzend 2 lagen alkyde halfglanzende afwerking (7/1) of 2 lagen watergedragen (7/3)
Algemeen gebruik Emulsieverf (7/4 7/5)
Primer meestal niet nodig maar zie 8.5.1.4 en 8.5.1.5 Een goed verdunde eerste laag van watergedragen verf kan vereist zijn op de oppervlakken met een grote of variabele porositeit (zie 8.6.2.4)
Veelkleurig (7/14)
Primer of basislaag zoals aanbevolen door de fabrikant
Textuurverf (7/15
Primer meestal niet nodig maar raadpleeg de instructies van de fabrikant
Matte afwerking 2 lagen alkyde matte afwerking (7/3) of 2 lagen watergedragen(7/4) Matte of halfglanzende afwerking: 2 of 3 lagen watergedragen verf voor alle gebruik, mat of halfglanzend (7/4) Matte ondoorzichtige afwerking 2 lagen watergedragen verf (7/5) 1 laag, gesproeid, kan volstaan in sommige situaties Gewoonlijk 1 laag veelkleurige afwerking (7/14) gesproeid, maar raadpleeg de instructies van de fabrikant Plastic textuurverf (7/15) Normaal 1 laag maar soms te overschilderen Watergedragen metselwerkverf, zware textuur (7/9)
Metselwerkverf, minerale type (7/12) Cementverf (7/13) (niet op gipsplaaster)
Bevraag bij de fabrikant
Normaal 1 laag maar raadpleeg de instructies van de fabrikant Bevraag bij de fabrikant
Primer niet vereist
1 of 2 lagen cementverf (7/13)
Tabel 15: Coatingsystemen voor gips, beton, baksteen, blokken en steen binnen
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 22
Staat van de ondergrond DROGEND Een paar vochtige plekken kunnen voorkomen Rv 75% tot 90%
VOCHTIG duidelijk vochtige plekken rv 90 tot 100%
Afwerkingstype en referentie in tabel 25 Watergedragen verf (7/4, 7/5)
Primer en referentie in tabel 23 Zoals voor DROGE ondergronden
Veelkleurige afwerking (7/14) mogelijk maar raadpleeg de fabrikant
Zoals voor DROGE ondergronden
Textuurverven (7/15) mogelijk maar raadpleeg de fabrikant
Zoals voor DROGE ondergronden
Coatingsysteem en referenties in tabel 24 of 25 Matte of halfglanzende afwerking 2 of 3 lagen watergedragen verf voor alle doeleinden Mat of halfglanzend (7/4) Matte, ondoorzichtige afwerking 2 lagen watergedragen verf (7/5), 1 laag gesproeid, kan volstaan in sommige omstandigheden Gewoonlijk 1 laag veelkleurige afwerking (7/15) gesproeid, maar raadpleeg de instructies van de fabrikant Plastic textuurverven (7/15) Normaal 1 laag maar moet soms worden overschilderd Watergedragen metselwerkverf, zware textuur (7/9) Normaal 1 laag maar raadpleeg de instructies van de fabrikant
Metselwerkverf, minerale type (7/10) Cementverf (7/11) (niet op gipsplaaster) Watergedragen verf (7/4), 7/5) mogelijk, maar raadpleeg de fabrikant
Bevraag bij de fabrikant
Indien nog een laag nodig is, moet watergedragen verf worden gebruikt Bevraag bij de fabrikant
Primer niet vereist
1 of 2 lagen cementverf (7/13)
Primer niet aanbevolen
Metselwerkverf, minerale type (7/12)
Bevraag de fabrikant
Matte of halfglanzende afwerking 2 of 3 lagen watergedragen contractverf voor alle doeleinden, mat of halfglanzend (7/4) Matte, ondoorzichtige afwerking 2 lagen watergedragen verf (7/5), 1 laag gesproeid, kan volstaan in sommige omstandigheden Contracttypes (7/5) zijn meer doordringbaar dan de types voor algemene doeleinden (7/4) en minder onderhevig aan gebreken op vochtige ondergronden Bevraag de fabrikant
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 23
NAT vocht zichtbaar op het oppervlak , rv 100%
Cementverf (7/13) (niet op gipsplaaster)
Primer niet vereist
1 of 2 lagen cementverf (7/13)
Cementverf (7/13) (niet op gipsplaaster)
Primer niet vereist
1 of 2 lagen cementverf (7/13)
OPMERKING 1 Voor informatie over de herstelling van betonstructuren, zie BS EN 1504-2 en BS EN 1504-10 OPMERKING 2 Voor informatie over de selectie van coatingsystemen voor buitenmetselwerk en beton, zie BS EN 1062-1 OPMERKING 3 rv is de relatieve vochtigheid in evenwicht met de oppervlakte. Zie 8.5.1.1 voor de meetmethode van de vochtinhoud Tabel 16: Coatingsystemen voor gips, beton, baksteen, blokken en steen binnen (vervolg)
Staat van de ondergrond DROOG RV onder 75% (zie Opmerking 1)
Coatingtype
Metselwerkverven Solventverdund (7/0 of 7/11)
Watergedragen metselwerkverven (7/8, 7/9)
Metselwerkverf, minerale type (7/12) Cementverf (7/13) Alkydeglans en gemodificeerde alkydeglans (7/1) DROGEND Er kunnen een paar
Watergedragen metselwerkverven (7/8 of 7/9)
Primer en referentie in Tabel 23 Basisbestendige primer (5/1) of zoals aanbevolen door de fabrikant
Coatingsysteem en referenties in Tabel 24 en 25 en gebruik
Primer gewoonlijk niet vereist met 7/8 types maar zie 8.5.1.4 en 8.5.1.5
Gladde of fijne textuur (7/8) Watergedragen types
Primer gewoonlijk vereist met 7/9 types maar raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant Bevraag de fabrikant
Zware textuur (7/9) Watergedragen types
Bevraag de fabrikant
Meer dan 15 jaar
Primer niet vereist Alkydebestendige primer (5/1)
2 lagen cementverf (7/13) 1 laag solventgedragen onderlaag (6/1) 1 of 2 lagen alkydeglansafwerking (7/1) Gladde of fijne textuur (7/8) Watergedragen types
3 tot 5 jaar 3 tot 5 jaar
Zoals voor DROGE ondergronden
Gladde of fijne textuur (7/10) Solventverdund 2 lagen
Typisch leven tot eerste onderhoud (zie Opmerking 2) 5 jaar of meer
5 jaar of meer
2 lagen 10 jaar of meer
Gewoonlijk 1 laag aangebracht met de rol
Mogelijk zoals voor DROGE ondergronden maar
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 24
vochtige plekken aanwezig zijn, rv 75% tot 90% Metselwerkverf, minerale type (7/12) Raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant voor het gebruik van solventgedragen metselwerkverven (7/10 of 7/11)
2 lagen of Zware textuur (7/9) Watergedragen types Gewoonlijk 1 laag aangebracht met de rol
zeker risico op vroeger falen bij hogere vochtniveaus
Bevraag de fabrikant
Bevraag de fabrikant
Meer dan 15 jaar
Zoals voor de DROGE ondergronden
Gladde of fijne textuur (7/10) Solventgedragen types
Mogelijk zoals voor DROGE ondergronden maar zeker risico op vroeger falen bij hogere vochtniveaus
2 lagen of Dikke, textuurtypes (7/11) Solventgedragen types Gewoonlijk 1 of 2 lagen aangebracht door besproeien, dikwijls aangebracht door specialisten
Tabel 17: Coatingsystemen voor buitenbepleisteringen, beton, baksteen, blokken en steen
Staat van de ondergrond
Coatingtype
VOCHTIG Zichtbare dampplekken rv 90% tot 100%
Metselwerkverf, minerale type (7/12)
NAT Vocht zichtbaar aan de oppervlakte, rv 100%
Primer en referentie in Tabel 23 Bevraag de fabrikant
Coatingsysteem en referenties in Tabel 24 en 25 en gebruik
Cementverf (7/13)
Primer niet vereist
2 lagen cementverf (7/13)
Raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant voor het gebruik van watergedragen metselwerkverven (7/8 of 7/9)
Primer niet vereist
Gladde of fijne textuur (7/9) Watergedragen types
Cementverf (7/13)
Primer niet vereist
Bevraagd de fabrikant
2 lagen of Zware textuur (7/10) Watergedragen types Gewoonlijk 1 laag aangebracht met de rol 2 lagen cementverf (7/13)
Typisch leven tot eerste onderhoud (zie Opmerking 2) Meer dan 15 jaar
Zoals voor DROGE ondergronden Mogelijk zoals voor DROGE ondergronden maar hoog risico op eerder falen
Zoals voor DROGE ondergronden maar zeker gevaar op eerder falen
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 25
OPMERKING 1 rv is de relatieve vochtigheid in evenwicht met de oppervlakte. Zie 8.5.1.1 voor de meetmethode van de vochtinhoud OPMERKING 2 De getoonde levensverwachtingen veronderstellen het aanbrengen op droge, gezonde ondergronden, gekwalificeerd als aangegeven voor andere ondergrondomstandigheden, en zijn gebaseerd op prestaties in matige externe omstandigheden zoals gedefinieerd in Tabel 2. Esthetische overwegingen kunnen de nood aan onderhoud beïnvloeden. OPMERKING 3 Voor informatie over de herstelling van betonstructuren, zie BS EN 1504-2 en BS EN 1504-10 OPMERKING 2 Voor informatie over de selectie van coatingsystemen voor buitenmetselwerk en beton, zie BS EN 1062-1 Tabel 18: Coatingsystemen voor buitenbepleisteringen, beton, baksteen, blokken en steen (vervolg)
Type plaat of blad Hardboard, medium board, mdf, en softboard
Vlamvertragend, behandeld Softboard in bitumen geïmpregneerd spaanderplaten
Primers en referenties in Tabel 21 en Tabel 23 Met solventgedragen afwerkingen Met watergedragen afwerkingenA Primer-poriënvuller (5/3) Meestal niet vereist, maar voor absorberende boards, kan het zijn Watergedragen primer (5/2) dat de eerste lagen meer verdund moeten worden Aluminium houtprimer (3/2) Zuurbestendige primer (5/1) Zuurbestendige primer (5/1) Aluminium houtprimer (3/2) Meestal niet vereist Solventgedragen houtprimer (3/1) Primer-poriënvuller (5/3) Watergedragen primer (5)
Gewoonlijk niet vereist behalve in geval dat de solventgedragen primer (3/1, 3/2 of 5/3) aanbevolen wordt voor enkele lagenplaten (zie 8.2.1.3) om het opzwellen van de spaanders te vermijden
gipsplaten
Aluminium houtprimer (3/2) Primer-poriënvuller (5/3)
OSB (oriented strand board)
Watergedragen primer (5/2) Zoals spaanderplaat
Cement gelaagde spaanderplaat
Watergedragen primer (5/2)
Zoals bij solventgedragen afwerkingen indien een hoge kwaliteit vereist is Watergedragen primer (5/2)
Basebestendige primer (5/1)
Basebestendige primer (5/1)
Gewoonlijk niet vereist (zie Opmerking)
A) Watergedragen veelkleurige afwerkingen (7/14) worden meestal aangebracht over een speciale basislaag. OPMERKING: Raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant voor gipsplaten over de primer voor gebruik met watergedragen afwerkingen. Tabel 19: on site aanbrengen van primer op vezelplaten, spaanderplaten en gipsplaten (primer of poriënvuller niet in de fabriek aangebracht)
M. Lor - WTCB | BS 6150: Painting of Buildings – Code of Practice 26