Návodu k obsluze MULTISPOT MI-100control

Návodu k obsluze

MULTISPOT MI-100control Odporový svařovací stroj

Výrobek č Revize Stav:

327580 2.0 - Translace 14.04.2009 Před začátkem všech prací si přečtěte návod k obsluze!

© ELEKTRON-BREMEN Elektrotechnik GmbH Am Hohentorshafen 17-19 D-28197 Bremen Tel.: +49 (0) 54 90 6-906 Fax: +49 (0) 54 90 6-19 e-Mail: [email protected] Internet: www.elektron-bremen.de Release: ELEKTRON-BREMEN

2

Odporový svařovací stroj MULTISPOT MI-100control

1.

OBECNÉ INFORMACE.............................................................................................. 6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6

2

Informace k tomuto návodu k obsluze..............................................................................................6 Ochrana autorských práv .................................................................................................................6 Vysvětlení symbolů...........................................................................................................................6 Omezení ručení ................................................................................................................................7 Záruční ustanovení...........................................................................................................................7 Servis................................................................................................................................................7

BEZPEČNOST ........................................................................................................... 8 2.1 Správné používání............................................................................................................................8 2.2 Odpovědnost provozovatele.............................................................................................................8 2.2.1 Obecné povinnosti ...............................................................................................................8 2.2.2 Požadavky na personál .......................................................................................................9 2.2.3 Osobní ochranné pomůcky................................................................................................10 2.3 Zvláštní nebezpečí .........................................................................................................................11 2.3.1 Nebezpečí, která mohou vzejít od stroje ...........................................................................11 2.3.2 Nebezpečí, která pocházejí z prostředí používání stroje ..................................................12 2.3.3 Nebezpečí pro stroj nebo jiné věcné hodnoty ...................................................................13 2.4 Chování při nebezpečí a při úrazech..............................................................................................13 2.5 Opatření při práci na stroji ..............................................................................................................13 2.6 Bezpečnostní zařízení ....................................................................................................................14 2.7 Bezpečné značení na stroji ............................................................................................................15 2.7.1 Na víku...............................................................................................................................15 2.7.2 Výstražná značka na zadní straně ....................................................................................15 2.7.3 Na polohovači ....................................................................................................................15 2.7.4 2.6.4 Na řídicí desce..........................................................................................................16 2.8 Náhradní díly ..................................................................................................................................16 2.9 Likvidace a ochrana životního prostředí.........................................................................................16

3

DOPRAVA, BALENÍ, SKLADOVÁNÍ....................................................................... 17 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

Bezpečnost při dopravě..................................................................................................................17 Symboly na obale ...........................................................................................................................17 Rozbalení........................................................................................................................................17 Prohlídka po provedené přepravě ..................................................................................................17 Přeprava .........................................................................................................................................18 3.5.1 Přeprava vysokozdvižným vozíkem ..................................................................................18 3.5.2 Pojíždění se strojem na místo použití................................................................................18 3.6 Při případném následném odeslání nebo při zaslání nazpět .........................................................18 3.7 Skladování ......................................................................................................................................19

4

USPOŘÁDÁNÍ A FUNKCE ...................................................................................... 20 4.1 Přehled ...........................................................................................................................................20 4.2 Stručný popis..................................................................................................................................20 4.3 Zobrazovací a ovládací prvky.........................................................................................................21 4.3.1 Na zobrazovacím a ovládacím panelu .............................................................................21 4.4 Připojení..........................................................................................................................................22 4.4.1 Připojení na přední straně stroje .......................................................................................22 4.4.2 Připojení na zadní straně stroje.........................................................................................23 4.5 Příslušenství ...................................................................................................................................24 4.5.1 Příslušenství obsažené v objemu dodávky .......................................................................24 4.5.2 Doplňkové příslušenství.....................................................................................................24 4.5.3 Potřebný nástroj.................................................................................................................24

3


5

INSTALACE ............................................................................................................ 25 5.1 Před instalací ................................................................................................................................. 25 5.1.1 Přípravy............................................................................................................................. 25 5.2 Naplnění zásobníku chladicí vody ................................................................................................. 25 5.3 Montáž polohovače........................................................................................................................ 26 5.4 Elektrické připojení......................................................................................................................... 27 5.5 Připojení pneumatiky ..................................................................................................................... 28 5.6 Připojení kleští ............................................................................................................................... 29 5.7 Připojení svařovací pistole............................................................................................................. 30

6

PROVOZ.................................................................................................................. 31 6.1 Přípravy před svařováním.............................................................................................................. 31 6.1.1 Příprava plechů ................................................................................................................. 31 6.1.2 Připravení svařovacích kleští/svařovací pistole ................................................................ 31 6.1.3 Kontroly před zapnutím..................................................................................................... 33 6.2 Zapnutí........................................................................................................................................... 34 6.3 Jednorázová nastavení.................................................................................................................. 35 6.3.1 Nastavení jazyka............................................................................................................... 35 6.3.2 Registrace stroje ............................................................................................................... 36 6.4 Opakující se nastavení .................................................................................................................. 36 6.4.1 Údržba krytů elektrod........................................................................................................ 36 6.4.2 Volba ovládacího režimu................................................................................................... 37 6.4.3 Identifikace elektrod .......................................................................................................... 42 6.4.4 Manuální výběr nástroje.................................................................................................... 42 6.4.5 Vypnutí čerpadla chladicí vody ......................................................................................... 43 6.5 Pokyny ke svařování...................................................................................................................... 43 6.6 Vyžádání svařovacích parametrů .................................................................................................. 46 6.7 Nastavení prostřednictvím servisního menu ................................................................................. 46 6.7.1 Nastavení servisního menu (strana 1).............................................................................. 46 6.7.2 Nastavení servisního menu (strana 2).............................................................................. 49 6.8 Aktualizace programu .................................................................................................................... 54 6.9 Práce se svařovací pistolí.............................................................................................................. 55 6.9.1 Bodování jednostrannou pistolí......................................................................................... 55 6.9.2 Vyrovnání promáčknutí pomocí podložky......................................................................... 56 6.9.3 Vyrovnávání dynamickým vyrovnávacím kladivem „SAH“ (zvláštní příslušenství) .......... 57 6.9.4 Vyrovnání promáčknutí zatlačením .................................................................................. 58 6.9.5 Smršťování plechů ............................................................................................................ 58 6.9.6 Navaření svorníku se závitem........................................................................................... 59 6.9.7 Přivařování T hřebíků........................................................................................................ 60 6.9.8 Fixování plechových dílů (technika lepení)....................................................................... 61 6.9.9 Bodovací pistole chlazená kapalinou (zvláštní příslušenství)........................................... 61 6.9.10 Připojení příslušenství „Airpuller“/ „Dent puller“ (vytahovací zařízení na vybouleniny karoserie) ............................................................................................................................... 61

7

ODSTRAŇOVÁNÍ PORUCH ................................................................................... 62 7.1 Bezpečnost při odstraňování poruch ............................................................................................. 62 7.2 Indikace poruch a tabulky s pokyny na jejich odstraňování .......................................................... 62 7.2.1 Vady, které jsou indikovány na displeji ............................................................................. 62 7.2.2 Vady, které jsou zobrazovány na displeji.......................................................................... 66 7.2.3 Příčiny a náprava v případě neuspokojivých svarů .......................................................... 66

4


8

ÚDRŽBA .................................................................................................................. 67 8.1 Plán údržby.....................................................................................................................................67 8.2 Práce údržby ..................................................................................................................................67 8.2.1 Čištění................................................................................................................................68 8.2.2 Údržba pneumatické jednotky ...........................................................................................68 8.2.3 Výměna vodního filtru ........................................................................................................69 8.2.4 Vypuštění nádrže s chladicí vodou....................................................................................70 8.3 Opatření po provedené údržbě ......................................................................................................70

9

TECHNICKÉ ÚDAJE................................................................................................ 71 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6

Rozměry a hmotnosti......................................................................................................................71 Připojovací hodnoty ........................................................................................................................71 Provozní látky .................................................................................................................................71 Provozní podmínky.........................................................................................................................71 Mezní hodnoty expozice.................................................................................................................72 Typové štítky ..................................................................................................................................72

REJSTŘÍK......................................................................................................................... 73 PŘÍLOHA ..........................................................................................................................74 Protokol o zaškolení...............................................................................................................................74

5


Obecné informace

1.

Obecné informace

1.1

Informace k tomuto návodu k obsluze Tento návod k obsluze umožňuje bezpečné a efektivní nakládání se strojem. Návod k obsluze je součástí stroje a musí být vždy uložen v bezprostřední blízkosti zařízení tak, aby byl kdykoli přístupný pro personál. Personál si musí před začátkem všech prací tento návod k obsluze přečíst a porozumět mu. Základním předpokladem pro bezpečné provádění prací je dodržování všech bezpečnostních pokynů uvedených v tomto návodu k obsluze. Kromě toho platí pro rozsah použití stroje i místní předpisy pro prevenci úrazů a obecné bezpečnostní předpisy. Zobrazení uvedená v tomto návodu k obsluze slouží pro zásadní pochopení a mohou se od skutečného provedení stroje lišit. Vedle tohoto návodu k obsluze platí poskytnuté návody komponentů.

1.2

Ochrana autorských práv Tento návod k obsluze je chráněn autorským právem a je určen výlučně pro interní účely. Postoupení návodu k obsluze třetím osobám, rozmnožování jakýmkoli způsobem a v jakékoli formě – i pouze ve výňatcích – a využívání a/nebo sdělování obsahu návodu není bez písemného souhlasu výrobce dovoleno, vyjma použití pro interní účely. V případě porušení existuje povinnost náhrady škody. Další nároky zůstávají vyhrazeny.

1.3

Vysvětlení symbolů Bezpečnostní pokyny Bezpečnostní pokyny jsou v tomto návodu k obsluze označeny symboly. Bezpečnostní pokyny jsou uvozeny signálními slovy, která vyjadřují míru ohrožení. Bezpečnostní pokyny bezpodmínečně dodržujte a jednejte uvážlivě, abyste zamezili úrazům, škodám na zdraví osob a hmotným škodám. NEBEZPEČÍ! … upozorňuje na bezprostřední nebezpečnou situaci, která – pokud se jí nepodaří zabránit – způsobí smrt nebo vážná zranění.. VAROVÁNÍ! … upozorňuje na situaci, která může být nebezpečná a která – pokud se jí nepodaří zabránit – může způsobit smrt nebo vážná zranění. POZOR! … upozorňuje na možnou nebezpečnou situaci, která – pokud se jí nepodaří zabránit – může způsobit drobná nebo lehká poranění. POZOR! … upozorňuje na možnou nebezpečnou situaci, která – pokud se jí nepodaří zabránit – může způsobit věcné škody. Tipy a doporučení UPOZORNĚNÍ! … upozorňuje zvlášť na užitečné tipy a doporučení a na informace pro efektivní a nerušený provoz.

6

Odporový svařovací MULTISPOT MI-100control

Obecné informace

1.4

Omezení ručení Všechny údaje a pokyny v tomto návodu k obsluze byly sestaveny se zřetelem na platné normy a předpisy, stav techniky a naše dlouholeté poznatky a zkušenosti. Výrobce neručí za škody, které vzniknou na základě:  nerespektování návodu k obsluze  nesprávného používání  nasazení nevyškoleného personálu  svévolné adaptace stroje  technických úprav  použití neschválených náhradních dílů Skutečný objem dodávky se může v případě zvláštních provedení, při využití doplňujících možností objednání nebo na základě nejnovějších technických změn lišit od zde popsaných vysvětlení a zobrazení . Platí povinnosti dohodnuté ve smlouvě o dodání, Všeobecné obchodní podmínky a dodací podmínky výrobce a zákonná ustanovení platná v okamžiku uzavření smlouvy. Vyhrazujeme si technické změny v rámci zdokonalení užitných vlastností a v rámci dalšího vývoje.

1.5

Záruční ustanovení Záruční ustanovení jsou obsažena ve Všeobecných obchodních podmínkách výrobce.

1.6

Servis Pokud jde o technické informace, je Vám k dispozici náš servis. Kontaktní údaje  viz strana 2 tohoto návodu k obsluze nebo zobrazení servisního menu na ovládacím panelu. Naši zaměstnanci mají navíc zájem o stále nové informace a zkušenosti, které vyplývají z používání stroje a mohou být cenné pro zdokonalení našich výrobků.

7


Bezpečnost

2

Bezpečnost Tento oddíl Vám poskytne přehled o všech důležitých bezpečnostních aspektech pro optimální ochranu personálu a pro bezpečný a bezporuchový provoz. Nerespektování instrukcí, jak je třeba si počínat a nedodržování bezpečnostních pokynů uvedených v tomto návodu může způsobit značné ohrožení.

2.1

Správné používání Stroj byl koncipován a zkonstruován výlučně pro používání k dále popsanému účelu. A tak musí být také používán: Odporový svařovací stroj MULTISPOT MI-100control slouží v rámci své specifikace a mezí použití ( viz také „Technické parametry“) výlučně k bodovému svařování při opravách karoserií pro plechy o síle do 3 mm a kombinace až 3 plechů. Ke správnému používání patří i dodržování všech údajů uvedených v tomto návodu k obsluze. Jakékoli použití přesahující rámec správného používání podle určeného účelu nebo jakékoli jiné používání stroje je považováno za nesprávné použití a může způsobit vznik nebezpečných situací. VAROVÁNÍ! Nebezpečí způsobené nesprávným používáním! Nesprávné používání stroje může vést ke vzniku nebezpečných situací. Proto: – nepoužívejte stroj mimo rámec jeho specifikace a mezí použití ( viz také „Technické parametry“). – nepoužívejte stroj ke svařování jiných materiálů než plechů, HSS plechů nebo pozinkovaných plechů. – nepoužívejte stroj k roztavování, zahřívání nebo dokonce k zapalování předmětů. – nepoužívejte stroj ve výbušné atmosféře. – stroj neotvírejte, neprovádějte žádné úpravy ani s ním nijak nemanipulujte. Jakékoli nároky z důvodu škod vzniklých na základě nepoužívání stroje dle určeného účelu použití jsou vyloučeny.

2.2 2.2.1

8

Odpovědnost provozovatele Obecné povinnosti Stroj je používán v průmyslové sféře. Provozovatel stroje proto podléhá zákonným povinnostem pro zajištění bezpečnosti práce. Vedle bezpečnostních pokynů obsažených v tomto návodu k obsluze musí být dodržovány bezpečnostní předpisy, předpisy na prevenci úrazů a předpisy týkající se ochrany životního prostředí.  Provozovatel se musí informovat o platných ustanoveních o bezpečnosti práce a při posouzení nebezpečí navíc určit rizika, která vyplývají na základě zvláštních pracovních podmínek v místě použití stroje. Tato ustanovení musí přenést v podobě návodů pro provoz stroje.  Provozovatel musí během celé doby používání stroje kontrolovat, jestli návody k obsluze, které zpracoval, odpovídají aktuálnímu stavu předpisů a pokud to bude nutné, musí je přizpůsobit.  Provozovatel musí jednoznačně upravit a stanovit kompetence pro instalaci, obsluhu, údržbu a čištění.  Provozovatel musí zajistit, aby si personál, který se strojem nakládá, přečetl tento návod k obsluze a porozuměl mu. Kromě toho musí provozovatel personál v pravidelných intervalech školit a informovat ho o nebezpečích (předloha protokolu viz „Příloha“).  Provozovatel musí personálu poskytnout potřebnou ochrannou výstroj a v pravidelných intervalech kontrolovat její řádný stav. Předměty ochranné výstroje, které byly porušeny, musí být nahrazeny novými.  Provozovatel musí podniknout nutná opatření na ochranu proti ohni a poskytnout hasicí zařízení a výbavu potřebnou pro poskytnutí první pomoci a toto udržovat v neporušeném stavu.


Bezpečnost Dále provozovatel odpovídá za to, že ze stroje je po technické stránce v bezvadném stavu. Proto platí následující:  Provozovatel musí zajistit, aby servisní činnosti popsané v tomto návodu k obsluze stroje byly také prováděny.  Provozovatel musí pravidelně kontrolovat čitelnost a úplnost všeho bezpečnostního označení na stroji.

Symboly, které musí provozovatel umístit u vchodů a na dveřích Symbol

Informace Elektromagnetická pole – ohrožení pro osoby s kardiostimulátorem! Osoby, jejichž zdraví může být poškozeno vlivem elektromagnetického pole, se nesmějí dostat do blízkosti stroje. Elektromagnetická pole – ohrožení pro osoby s magneticky ovlivnitelnými implantáty! Osoby, jejichž zdraví může být poškozeno vlivem elektromagnetického pole, se nesmějí dostat do blízkosti stroje.

Symboly, které musí provozovatel umístit do bezprostřední blízkosti stroje Symbol

2.2.2

Informace Elektromagnetická pole – nebezpečí pro hmotné předměty, které mohou být zmagnetizovány! Neukládejte do blízkosti stroje zmagnetizovatelné datové nosiče a jiné magneticky ovlivnitelné předměty.

Požadavky na personál

Symbol

Informace VAROVÁNÍ! V případě nedostatečné kvalifikace existuje nebezpečí úrazu! Neodborné zacházení může způsobit značné škody na zdraví osob i hmotné škody. Proto: – Všechny činnosti nechejte provádět pouze personálem, který k tomu má odpovídající kvalifikaci

  



Jako personál jsou obecně schváleny pouze osoby, od kterých lze očekávat, že svou práci budou provádět spolehlivě. Osoby, jejichž schopnost reakce je ovlivněna, např. drogami, alkoholem nebo medikamenty, jsou nepřípustné. Při výběru personálu dodržujte předpisy, týkající se věku a konkrétní profese, které jsou platné na místě nasazení personálu. Návod k obsluze je určen následujícímu personálu a předpokládá následující kvalifikace: Pracovník obsluhy/svářeč dokáže využívat rozsáhlých znalostí a zkušeností v odporovém svařování a při potřebné přípravě ke svařování a při konečné úpravě. Navíc byl pracovníkem firmy Elektron nebo autorizovaným zástupcem /prodejcem Elektronu při zaškolení poučen o úkolech, které na něho byly převedeny a o možných nebezpečích při neodborném počínání si a toto potvrdil svým podpisem (předloha protokolu o zaškolení viz „Příloha“).

9


Bezpečnost 

Servisní personál je výrobcem autorizovaný servisní personál výrobce samotného nebo organizace, která výrobce zastupuje. Na základě svého odborného vzdělání, svých znalostí a zkušeností, jakož i znalostí příslušných předpisů je schopen provádět úkoly, které mu byly uloženy a samostatně rozpoznávat možná nebezpečí a vyvarovat se jich.



Specialista v oboru elektro na základě svého odborného vzdělání, svých znalostí a zkušeností, jakož i znalostí příslušných norem a předpisů je schopen provádět práce na elektrických zařízeních a samostatně rozpoznávat možná nebezpečí a zamezit jim. Specialistu v oboru elektro je třeba přivolat například, když elektrická síť provozovatele musí být, pokud jde o průřez vodiče a jištění, přizpůsobena požadavkům pro odporové svařování.

2.2.3

Osobní ochranné pomůcky POZOR! Nedostatečná ochrana před úrazy! Vadný ochranný oděv nemůže správně chránit před úrazy. Proto: – Před nástupem do práce zkontrolujte úplnost a stav předmětů představujících ochrannou výstroj. – Vadnou ochrannou výstroj vyměňte za novou. – V daném případě dbejte pokynů výrobce a sledujte údaje o době životnosti příslušných předmětů. Při práci je nutné nosit osobní ochrannou výstroj a minimalizovat tak riziko poškození zdraví.  Ochrannou výstroj, která je pro příslušnou práci nutná, používejte při práci neustále.  Dodržujte pokyny umístěné na pracovní ploše, které se týkají používání osobních ochranných prostředků. Nehořlavý ochranný pracovní oděv je oděv, který těsně přilehne na tělo, je nehořlavý, s nižší pevností proti roztržení. Mj. plně kryje ruce i nohy. Slouží převážně na ochranu před popálením. Ochrana obličeje chrání oči a tvář před rozstřikem, odletujícími jiskrami a ostatními horkými částicemi. Svářečské rukavice na ochranu rukou před rozstřikem, odletujícími jiskrami a ostatními horkými částicemi a také před kontaktem s horkými plochami. Nikdy nepoužívejte vlhké svářečské rukavice. Bezpečnostní obuv na ochranu před padajícími díly, přejetím chodidel nebo uklouznutím na klouzavém podkladě. A navíc nenoste dlouhé vlasy, prsteny, řetízky, hodinky a ostatní ozdoby . Nemějte u sebe žádné snadno zápalné předměty jako zápalky nebo zapalovače.

10


Bezpečnost 2.3

Zvláštní nebezpečí

2.3.1

Nebezpečí, která mohou vzejít od stroje

Elektrický proud NEBEZPEČÍ! Životu nebezpečné – elektrický proud! Při dotyku vodivých částí hrozí bezprostřední ohrožení života. Proto platí: – Dojde-li k poškození izolace, ihned odpojte zdroj napětí a zajistěte opravu. – Sami stroj neotvírejte! Provedení oprav svěřte pouze servisnímu personálu. Provedení prací na elektrickém zařízení mohou provádět pouze odborní pracovníci v oboru elektro. – Při všech pracích na elektrických zařízeních musí být tato zařízení odpojena od napětí, uzemněna, spojena nakrátko a musí být ověřeno, že jsou skutečně bez napětí. – Vodivé části se nesmějí dostat do kontaktu s vlhkostí. Ta může způsobit zkrat. – Kabely chraňte před přejížděním dopravními prostředky, kontaktem s olejem, agresivními médii, nástroji, špičatými nebo horkými předměty. – Při vytahování kabelu ze zásuvky vždy uchopte vidlici, nikdy netahejte za kabel. – Při posouvání stroje netahejte za kabel. Používejte výlučně madla, která jsou určená pro tento účel. – Kabel zajistěte odlehčením od tahu. – Dbejte na správné připojení ochranného vodiče. – Po vypnutí se na stroji ještě stále může nacházet zbytkový proud. Elektromagnetická pole NEBEZPEČÍ! Životu nebezpečné pro osoby s kardiostimulátorem nebo jinými magneticky ovlivnitelnými implantáty! Elektromagnetická pole nepříznivě ovlivňují funkčnost kardiostimulátorů a jiných magneticky ovlivnitelných implantátů. Elektromagnetická pole mohou dráždit smyslové orgány, nervové a svalové buňky. Proto: – Osoby s kardiostimulátory a magneticky ovlivnitelnými implantáty nesmějí vstupovat do pracovního dosahu stroje. – Pracovní dosah stroje odpovídajícím způsobem označte. – Příslušným způsobem označte přístupy a dveře vedoucí na pracovní plochu. – Svařovací kabel neveďte podél hlavy ani podél páteře. (Bezpečně dodržujte expoziční limity pro vzdálenosti ≥ 20 cm. Dodržujte minimální vzdálenost 1 cm mezi svazkem vedení a hlavou/páteří!). Rozstřik a úlet jisker VAROVÁNÍ! Nebezpečí požáru a exploze v důsledku rozstřiku a odletujících jisker! Nebezpečí zranění na základě rozstřiku a úletu jisker! Při svařování vzniká rozstřik a tvoří se jiskry. Toto může způsobit požáry a exploze. Při kontaktu s částmi těla mohou způsobit zranění. Proto: – Před každým svařováním zajistěte, aby se v okolí místa, kde jsou práce prováděny, nenacházely žádné hořlavé nebo výbušné materiály. – Především neprovádějte svařování v blízkosti tlakových nádrží, cisteren, olejových sudů, nádob s barvami a laky nebo v prostředí s výbušnou atmosférou. – Mějte připraveno protipožární zařízení. – Udržujte volné přístupové a únikové cesty. – U všech svařovacích prací zásadně používejte obličejovou ochranu, nehořlavý ochranný pracovní oděv a svářečské rukavice. – Nenoste u sebe žádné snadno zápalné předměty jako zápalky nebo zapalovače.

11


Bezpečnost Horké plochy POZOR! Nebezpečí zranění horkými plochami. Elektrody se mohou zahřát až na teplotu cca 80 °C, plechy mohou mít bezprostředně po svaření dokonce teplotu až 100 °C. Existuje nebezpečí popálení. Proto: – Při všech pracích prováděných v blízkosti horkých částí zásadně používejte ochranný pracovní oděv a ochranné rukavice. – Před všemi dalšími pracemi v těchto oblastech zajistěte, aby došlo k ochlazení na teplotu prostředí. Nebezpečí opaření POZOR! Při úniku horké vody hrozí nebezpečí opaření! Při stahování chladicích hadic může dojít k úniku horké vody. Proto: – Noste ochranné rukavice. Chladicí hadice stahujte opatrně. Nebezpečí uklouznutí POZOR! Při vytečení vody hrozí nebezpečí uklouznutí! Při stahování chladicích hadic může dojít k vytečení vody. Proto: – Vodu na podlaze utřete.

2.3.2

Nebezpečí, která pocházejí z prostředí používání stroje

Výpary VAROVÁNÍ! Nebezpečí – zdraví škodlivé výpary! Když plechy nebyly před svařováním dostatečně obroušené na holý kov a dostatečně očištěné, mohou na nich být obsaženy zbytky lepidel, laků, prostředků používaných na údržbu podkladu atd., a ty mohou při svařování způsobovat jedovaté nebo přinejmenším zdraví škodlivé výpary. Proto: – Před jakýmkoli svařováním zajistěte, aby plechy byly obroušené až na holý kov a neobsahovaly žádné zbytky. – Při všech pracích zásadně používejte ochranu obličeje, v případě pochybností dokonce i ochranu dýchání. Nebezpečí klopýtnutí VAROVÁNÍ! Nebezpečí zranění při pádu! Prostředí, v němž je stroj používán, skrývá nebezpečí, kdy může docházet ke klopýtnutím a pádům. Pády mohou způsobit vážná zranění. Proto: – Před každým svařováním zajistěte, aby pracovní plocha byla uklizená a poskytovala dostatek možnosti k volnému pohybu. – Kabely a vedení ukládejte bezpečně. – Dbejte stále na stabilitu a zaujímejte vždy bezpečnou pracovní polohu.

12


Bezpečnost 2.3.3

Nebezpečí pro stroj nebo jiné věcné hodnoty

Nebezpečí převržení s ohledem na poměrně vysoké těžiště a případné překážky v dráze při pojíždění stroje POZOR! Věcné škody v důsledku převržení! Stroj má poměrně vysoké těžiště. Jakmile dojde ke zpříčení nebo zablokování kol, například kvůli nějaké překážce nebo tahem stroje v příčném směru, hrozí převržení stroje. Proto: – Při pojíždění se strojem uchopte stroj za madlo. – Odstraňte překážky z pracovní plochy. – Bezpečně uložte kabely a vedení. Nebezpečí ujíždění stroje, protože kvůli hrozícímu převržení nesmějí být kolečka podvozku blokována POZOR! Nebezpečí věcných škod při ujíždění stroje! Kolečka stroje nesmějí být blokována, neboť by pak hrozilo převržení. Proto je nebezpečí, že stroj bude ujíždět. Proto: – Stroj provozujte pouze na rovném podkladu. – Se strojem pojíždějte vždy obezřetně. Nebezpečí poškození zobrazovacího a ovládacího panelu POZOR! Poškození zobrazovacího a ovládacího panelu! Zůstanou-li z nedbalosti nějaké předměty ležet na boxu pro příslušenství pod zobrazovacím a ovládacím panelem, může se panel při zavírání poškodit. Proto: – Na box s příslušenstvím pod zobrazovacím a ovládacím panelem neodkládejte žádné předměty. – Kryt s integrovaným zobrazovacím a ovládacím panelem zavírejte vždy obezřetně.

2.4 Chování při nebezpečí a při úrazech Preventivní opatření  Buďte vždy připraveni na možnou nehodu nebo případný požár!  Mějte vždy po ruce výbavu pro poskytnutí první pomoci (lékárnička, přikrývky atd.) a hasicí přístroj.  Seznamte personál se zařízeními pro nahlášení úrazu, vybavením pro poskytnutí první pomoci a záchrannými zařízeními.  Udržujte volné přístupové cesty pro záchranná vozidla. Opatření při úrazech  Ihned vyvolejte nouzové vypnutí ( viz také „2.5“).  Začněte poskytovat první pomoc.  Dopravte osoby z ohrožené zóny do bezpečí.  Informujte odpovědnou osobu v místě nasazení.  Zalarmujte záchrannou službu.  Uvolněte příjezdové cesty pro vozidla záchranné služby.

2.5 Opatření při práci na stroji     

Stroj vypněte. Zajistěte ho proti opětovnému zapnutí (např. vytažením vidlice ze zásuvky). Ujistěte se, že není přítomno napětí. Proveďte uzemnění a spojení nakrátko. Zakryjte nebo zahraďte sousedící části, které jsou pod napětím.

13


Bezpečnost 2.6 Bezpečnostní zařízení VAROVÁNÍ! Životu nebezpečné – nedostatečné zajištění proti svodovému proudu! Připojení na elektrickou zásuvku: stroj smí být připojen pouze na elektrickou zásuvku, která je vybavena RCD spínačem (FI ochranným spínačem) a provozuschopným zemnicím zařízením.

Nouzový úderový vypínač Úderem na nouzový úderový vypínač bude aktivováno nouzové vypnutí. Po stisknutí se musí nouzový úderový vypínač otočením odblokovat, aby bylo možné ho opět zapnout.

Obr.1: Nouzový úderový vypínač VAROVÁNÍ! Životu nebezpečné – nadále je přítomno napětí! Nouzový vypínač neodpojí stroj od zdroje napětí! K tomu dojde až vypnutím hlavního vypínače na zadní straně stroje. Dokonce i potom mohou části uvnitř stroje být ještě stále pod napětím. Proto: – Vypněte stroj hlavním vypínačem, aby byl odpojen od napětí, části uzemněte, zkratujte a zkontrolujte, zda již není přítomno napětí. – Nouzový úderový vypínač znovu odblokujte teprve tehdy, když už nehrozí žádné nebezpečí. Hlavní vypínač Otočením hlavního vypínače do polohy „0“ dojde k okamžitému odpojení přísunu energie a tím také k nouzovému vypnutí.

Obr.2: Hlavní vypínač na zadní straně

14


Bezpečnost 2.7 2.7.1

Bezpečné značení na stroji Na víku Informace

Obr.3: Výstražná značka „Elektromagnetická pole“ na víku stroje

Během svařování vznikají elektromagnetická pole! Jsou životu nebezpečná pro osoby s kardiostimulátorem a jinými magneticky ovlivnitelnými implantáty! Dále představují nebezpečí pro některé předměty, které jsou magneticky ovlivnitelné (jako např.hodinky, čipové karty atd.).

NEBEZPEČÍ! Elektromagnetická pole – životu nebezpečná pro osoby s kardiostimulátorem! Elektromagnetická pole nepříznivě ovlivňují funkčnost kardiostimulátorů a jiných magneticky ovlivnitelných implantátů. Elektromagnetická pole mohou dráždit smyslové orgány, nervové a svalové buňky. Proto: – Osoby s kardiostimulátorem a magneticky ovlivnitelnými implantáty nesmějí vstupovat do pracovního dosahu stroje. – Pracovní dosah stroje odpovídajícím způsobem označte. – Příslušným způsobem vyznačte přístupy a dveře vedoucí na pracovní plochu. – Svařovací kabel neveďte podél hlavy ani podél páteře (Minimální vzdálenost 1 cm). 2.7.2

Výstražná značka na zadní straně Informace Čerpadlo nikdy neuvádějte do chodu bez chladicí vody! Chod nasucho může čerpadlo zničit!

Obr.4: Výstražná značka na zadní straně 2.7.3

POZOR! Poškození čerpadla chodem nasucho! Chod nasucho může čerpadlo zničit. Proto: – Před uvedením čerpadla do chodu zkontrolujte na ukazateli výšky hladiny úroveň naplnění chladicí vody. – Pokud bude třeba, tj. pokud se výška hladiny nedá na ukazateli poznat, doplňte vodu ( viz také „5.2“).

Na polohovači Informace Stroj při přemísťování táhněte vždy ve směru postavení vodicích koleček! Pokud stroj táhnete do strany nebo napříč, hrozí nebezpečí, že se kolečka zablokují/zpříčí a stroj se převrhne!

Obr. 5: Výstražná značka na Balancer POZOR! Věcné škody v případě převržení! Stroj má poměrně vysoké těžiště. Jakmile dojde ke zpříčení nebo zablokování koleček, například kvůli nějaké překážce nebo při tahu v příčném směru, hrozí převržení stroje. Proto: – Při pojíždění se strojem uchopte stroj za madlo. – Odstraňte překážky z pracovní plochy. – Bezpečně uložte kabely a vedení.

15


Bezpečnost 2.7.4

2.6.4

Na řídicí desce

Achtung!!! Compact Flash-Karte nur bei ausgeschaltetem Gerät ziehen.

Informace Kartu Compact-Flash vytáhněte ze stroje pouze, když je stroj vypnutý! Jinak může dojít ke zničení karty Compact-Flash!

Attention!!! Remove CF Card only when power unit is turned off.

Obr.6: Výstražná značka na řídicí desce

2.8

Náhradní díly VAROVÁNÍ! Bezpečnostní riziko při použití nesprávných náhradních dílů! Nesprávné nebo vadné náhradní díly mohou nepříznivě ovlivnit bezpečnost nebo způsobit škody, nesprávnou funkci nebo úplný výpadek. Proto: – Používejte pouze originální náhradní díly výrobce. Náhradní díly nakupujte prostřednictvím smluvního prodejce nebo přímo u výrobce. Kontaktní údaje  viz strana 2 tohoto návodu k obsluze nebo zobrazení servisního menu na ovládacím panelu.

2.9

Likvidace a ochrana životního prostředí POZOR! Nebezpečí pro životní prostředí způsobené nesprávným zacházením! Při nesprávném zacházení s látkami ohrožujícími životní prostředí, především při nesprávné likvidaci, mohou vzniknout škody na životním prostředí. Proto: – Když ekologicky škodlivé látky proniknou nebo hrozí proniknout do prostředí, podnikněte ihned protiopatření. Při pochybnostech informujte o ohrožení nebo o škodě příslušný komunální úřad. – Místní komunální úřad nebo speciální firmy zabývající se likvidací odpadů poskytnou informace o možnosti likvidace nenarušující životní prostředí. – Vždy dodržujte dále uvedené pokyny týkající se životního prostředí a likvidace.

Akumulátory nebo baterie Akumulátory a baterie obsahují jedovaté těžké kovy. Podléhají pravidlům pro nakládání se zvláštními odpady a musí být odevzdávány v komunálních sběrnách nebo likvidovány firmami specializujícími se na likvidaci odpadů. Elektronické komponenty Elektronické komponenty a odpady z elektrických zařízení podléhají pravidlům pro nakládání se zvláštními odpady a likvidovat je mohou pouze schválené specializované firmy! Zbývající komponenty Pokud nedošlo k dohodě o zpětném odebrání, pak rozmontované části dodejte k opětovnému využití:  Kovy odevzdejte do šrotu.  Plastové prvky odevzdejte k recyklaci.  Ostatní komponenty zlikvidujte podle charakteru jednotlivých materiálů jako tříděný odpad.

16


Doprava, balení, skladování

3 Doprava, balení, skladování 3.1 Bezpečnost při dopravě Neodborně provedená přeprava POZOR! Věcné škody při neodborně provedené přepravě! Při neodborně provedené přepravě mohou vzniknout věcné škody. Proto: – Při vykládání obalových jednotek i při transportu v rámci závodu postupujte opatrně a dodržujte symboly a pokyny uvedené na obalu. – Stroj přepravujte pouze tak, jak je to popsáno níže ( viz „3.5“)

3.2

Symboly na obale Nahoru Hroty šipek označují horní stranu obalové jednotky. Musí vždy ukazovat nahoru, jinak by mohlo dojít k poškození obsahu.

Obr. 7: Nahoru Nelze skládat na sebe Citlivý náklad. Obalové jednotky neskládejte na sebe, jinak by mohlo dojít k poškození obsahu. Obr. 8: Nelze skládat na sebe

3.3

Rozbalení 1. Obaly odstraňte až krátce před montáží. Nepoužívejte k tomu žádné špičaté předměty. 2. Originální palety (Obr. 9) uschovejte pro případnou následnou zásilku nebo pro zaslání nazpět. 3. Zbývající obalové materiály zlikvidujte s ohledem na životní prostředí.

Nakládání s obalovými materiály POZOR! Škody na životním prostředí v případě nesprávné likvidace! Obalové materiály jsou cenné suroviny a v mnoha případech mohou být používány dále nebo rozumným způsobem upraveny a znovu využity. Proto: – Obalové materiály likvidujte tak, aby to nenarušilo životní prostředí a podle příslušných platných zákonných ustanovení a místních předpisů. – Dodržujte místní platné předpisy pro likvidaci odpadu. V případě nutnosti pověřte likvidací odbornou firmu.

3.4

Prohlídka po provedené přepravě Při obdržení dodávky neprodleně zkontrolujte její úplnost a neporušenost. V případě vnějšího zjevného poškození při přepravě postupujte následujícím způsobem:  Dodávku nepřijímejte nebo pouze s výhradou.  Rozsah škody poznamenejte na přepravní dokumentaci nebo na dodací list přepravce.  Podejte reklamaci. UPOZORNĚNÍ! Reklamujte každou závadu ihned, jakmile ji zjistíte. Nároky na náhradu škody mohou být uplatněna pouze v rámci platných reklamačních lhůt.

17

Widerstandsschweißgerät MULTISPOT MI-100control

Doprava, balení, skladování 3.5

Přeprava

3.5.1

Přeprava vysokozdvižným vozíkem Obalové jednotky, které jsou upevněny na paletách, mohou být přepravovány vysokozdvižným vozíkem za následujících podmínek:  Vysokozdvižný vozík musí být dimenzován na hmotnost obalové jednotky.  Řidič musí mít oprávnění pro řízení vysokozdvižného vozíku.  Zajistěte, aby se obalová jednotka navzdory poměrně vysokému těžišti nemohla převrhnout.

Obr. 9: Přeprava

UPOZORNĚNÍ! Originální palety uschovejte pro případné zaslání zpět nebo pro následné odeslání.

vysokozdvižným vozíkem 3.5.2

Pojíždění se strojem na místo použití Při pojíždění se strojem na místo použití stroj vždy uchopte za madlo.

Obr.10: Výstražná značka na polohovači POZOR! Věcné škody při převržení! Stroj má poměrně vysoké těžiště. Jakmile dojde ke zpříčení nebo zablokování koleček, například kvůli nějaké překážce nebo při tahu v příčném směru, hrozí převržení stroje. Proto: – Při pojíždění se strojem držte stroj za madlo. – Odstraňte překážky z pracovní plochy. Nebezpečí ujíždění stroje, protože kvůli nebezpečí převržení se nesmějí kolečka podvozku blokovat

POZOR! Věcné škody při ujíždění stroje! Kolečka stroje nesmějí být blokována, neboť by pak hrozilo převržení. Proto je nebezpečí, že stroj bude ujíždět. Proto: – Stroj provozujte pouze na rovném podkladu. – Se strojem pojíždějte vždy obezřetně.

3.6

Při případném následném odeslání nebo při zaslání nazpět 1. 2. 3. 4.

Nádrž s chladicí vody úplně vypusťte,  viz také „8.2.4“. Umístěte stroj na původní přepravní paletu (viz Obr. 99). Zabalte stroj do obalu stejné kvality jako bylo původní balení. Obal označte symboly z bodu „3.2“. POZOR! Věcné škody způsobené nesprávnými poměry při přepravě! Nepřiměřeně dimenzovaný obal nebo chladicí voda v nádrži mohou při přepravě způsobit poškození stroje. Proto: – Nádrž s chladicí vodou před přepravou úplně vypusťte. – Použijte dostatečně dimenzovaný obal.

18


Doprava, balení, skladování 3.7

Skladování Obalové jednotky skladujte za následujících podmínek:  Neukládejte je venku.  Skladujte na suchém a bezprašném místě.  Nevystavujte agresivním médiím.  Chraňte před slunečním světlem.  Vyvarujte se mechanických otřesů.  Teplota při skladování: -10 až 50 °C.  Relativní vlhkost vzduchu: max. 85 %, žádné orosení.  Při skladování trvajícím déle než 3 měsíce kontrolujte pravidelně obecný stav všech částí a obalu. Pokud to bude nutné, doplňte konzervaci nebo ji vyměňte za novou.

19


Uspořádání a funkce

4 Uspořádání a funkce 4.1 Přehled

7

1 podvozek na kolečkách 2 držák pro nástroje nebo např. ramena s elektrodami

6

3 řídicí jednotka invertoru 4 držák kleští

8 5

5 ovládací a zobrazovací panel 6 držák polohovače 7 polohovač 8 svařovací kleště

4 9

9 madlo 10 napájecí vedení svařovacích kleští

3

10

2 1 Obr. 11: Přehled systému MULTISPOT pro vícebodové svařování (standard)

4.2

Stručný popis Odporový svařovací stroj MULTISPOT MI-100control byl koncipován a zkonstruován pro speciální potřeby oprav a výroby karoserií. Napájecí zdroj invertoru zajišťující potřebný proud pro svařování je řízen mikroprocesorem. Svařovací proud a svařovací čas je tak automaticky přiřazován podle volby provozního režimu, tloušťky plechu a svařovacího úkolu. . Regulace proudu umožňuje přesnou reprodukovatelnost výsledku svařování. Zvýšený výkon, který je potřebný pro doregulování, je odebírán z elektrické sítě.

20


Uspořádání a funkce 4.3 4.3.1

Zobrazovací a ovládací prvky Na zobrazovacím a ovládacím panelu

1 displej  viz také obr. 13 2 ovládací pole pro výběr  viz také obr. 14 3 fóliová tlačítka pro zvolení intenzity proudu 4 fóliová tlačítka pro zvolení svařovacího úkolu (shora) – HSS plechy – 3-vrstvé plechy – pozinkované plechy 5 fóliová tlačítka pro zvolení určující tloušťky plechu 6 fóliová tlačítka pro volbu svařovací pistole

Obr. 12: Zobrazovací a ovládací panel 1 automaticky rozpoznaný nástroj 2 kryty elektrod předepsané pro svařovací program 3 počet impulzů (1 – 36) 4 nastavený svařovací proud 5 nastavený svařovací čas (součet všech proudových časů) 6 nastavená přítlačná síla 7 název programu 8 ovládací režim 9 přečnívání elektrod (tj. skutečná délka minus rozsah zasunutí) Obr. 13: Detail z obr. 12 1 LED „Porucha“,  viz také „7.2.2“, po dobu, kdy LED svítí, není možné pokračovat v práci 2 kontrolní tlačítko, pro výběr a potvrzení bodů menu 3 tlačítko „ESC“, podle menu má funkci „Ukončit operaci“ nebo „čerpadlo VYP“ 4 tlačítko „Servis“, pro volbu servisních menu,  viz také „6.7.1“ a „6.7.2“ 5 tlačítko „Info“, pro indikaci svařovacích parametrů,  viz také „6.6“

Obr. 14: Detail z obr. 12

21


Uspořádání a funkce Síťový vypínač (obr. 15) slouží k zapnutí příp. vypnutí napájecího napětí stroje.

Obr. 15: Síťový vypínač (v poloze „VYP“)

4.4 4.4.1

Připojení Připojení na přední straně stroje 1 2 3 4 5 6

7

Obr. 16: Připojení na přední straně stroje

22

Manometr pro indikaci vstupního tlaku redukční ventil pro plynulé nastavení vstupního tlaku centrální připojení svařovacího proudu, tlakového vzduchu a řídicího napětí svařovacích kleští chladicí prostředek na přívodu, chladicí prostředek na zpátečce vývod pro senzoriku nouzový úderový vypínač pro zastavení stroje


Uspořádání a funkce 4.4.2

Připojení na zadní straně stroje

1

filtrační jednotka pro napájení tlakovým vzduchem zásobování čerpadla chladicí kapaliny vzduchem vedení pro dodávku energie síťový vypínač chladicí prostředek - zpátečka chladicí prostředek – na přívodu

2 3 4 5 6

7

vodní filtr

8

kryt nádrže chladicí vody

1

2

6

8

4

3

5

7

Obr. 17: Připojení na zadní straně stroje

23


Uspořádání a funkce

4.5 Příslušenství 4.5.1 –

Příslušenství obsažené v objemu dodávky

Obr. 18: Hadice na vypouštění vody 4.5.2

 Hadice na vypouštění vody (obr. 18)  Box s příslušenstvím (včetně frézky na orovnání elektrod a klíče s vnitřním šestihranem pro výměnu elektrodových ramen)  C kleště (včetně sady elektrod a elektronových ramen) nebo  X kleště (včetně sady elektrod a elektronových ramen)  Svařovací pistole

Doplňkové příslušenství  Doplňkový chladič (obr. 19), pro zvýšení životnosti stroje  Ramena/ držáky elektrod  Kryty elektrod

UPOZORNĚNÍ! Náš úplný sortiment a údaje potřebné pro objednání jsou uvedeny na adrese www.elektron-bremen.de.

Obr. 19: Doplňkový chladič 4.5.3

Potřebný nástroj  Klíč pro demontáž krytu elektrody (obr.20)

UPOZORNĚNÍ! Náš úplný sortiment a údaje potřebné pro objednání jsou uvedeny na adrese .www.elektron-bremen.de. Obr. 20: Klíč pro demontáž krytu elektrody

24


Instalace

5

Instalace

5.1

Před instalací 5.1.1      

5.2

Přípravy Zkontrolujte, zda jsou dodrženy potřebné provozní podmínky ( viz také „9.4“). Stroj nechte v případě potřeby pomalu aklimatizovat na teplotu prostoru. Prověřte, zda zásobovací sítě zajišťované provozovatelem vyhovují specifikacím ( viz také „9.2“). Před zahájením prací zajistěte, aby pracovní prostor byl uklizený a poskytoval dostatečnou možnost manévrování. Zajistěte kompletnost potřebných nástrojů a jejich bezvadný stav. Noste bezpečnostní obuv.

Naplnění zásobníku chladicí vody

~ 33 l

Obr. 21: Otvor pro naplnění chladicí vody 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Odšroubujte víko nádrže chladicí vody. Plnicím otvorem nalijte do nádrže chladicí vody přesně 33 l čisté, studené pitné vody. Přidejte dezinfekční prostředek neobsahující chlór, který zabraňuje tvorbě řas a napadení bakteriemi. Víko nádrže chladicí vody opět pevně našroubujte. Zkontrolujte, zda víko pevně drží. Na ukazateli hladiny nádrže pod plnicím otvorem kontrolujte před každým uvedením stroje do chodu výšku hladiny chladicí vody. Výšku hladiny neustálým doplňováním udržujte v mezích ukazatele stavu hladiny.

UPOZORNĚNÍ! Téma „Vypuštění nádrže chladicí vody“  viz“ 8.2.4“.

25


Instalace

5.3

Montáž polohovače 1. Polohovač vybalte. 2. Prověřte, zda jsou komponenty polohovače neporušené a na základě přiloženého „kontrolního seznamu“ (obr. 22) zkontrolujte úplnost dodávky: – polohovač – válečkové vedení s pojistnou závlačkou a otočným věncem – trubkový stojan a trubková traverza – náhradní karabina – 4 šrouby M8 každý se 2 podložkami a matice – návod k montáži

Obr. 22: Kontrolní seznam pro polohovač

3. 4 šrouby M8 namontujte trubkový stojan polohovače (obr. 23,  viz také přiložený montážní návod).

Obr. 23: Trubkový stojan polohovače

4. Namontujte traverzu polohovače (obr. 24,  viz také přiložený montážní návod). Pro tento účel: – Nasaďte doraz (obr. 24/1) a pevně zašroubujte. – Nasaďte trubkovou traverzu do vedení a zajistěte ji pojistnou závlačkou (obr. 24/2).

Obr. 24: Traverza polohovače

26


Instalace 5.4

Elektrické připojení

Obr. 25: Specifikace sítě

POZOR! Nedostatečný průřezy vodičů/ nedostatečné jištění vedou k permanentnímu poklesu síťového napětí a/nebo vypnutí pojistky a znemožňují efektivní svařování. Proto: – Před připojením na elektrickou síť provozovatele zajistěte její správný průřez vodiče (nejméně 6 mm² na 10 m délky kabelu). – Před připojením na elektrickou síť provozovatele zajistěte její správné jištění (nejméně 32 A). 1. Síťový kabel sejměte z kabelového držáku. 2. Síťový kabel bezpečně položte. VAROVÁNÍ! Nebezpečí klopýtnutí! Síťové kabely, které nejsou bezpečně položeny, představují nástrahu, o kterou je možné klopýtnout a mohou tak způsobit pády, při nichž může dojít ke zranění nebo vést k tomu, že poměrně vysoké nebezpečí převržení stroje se kvůli zablokování dráhy pojezdu ještě zvýší. Proto: – Síťový kabel vždy pokládejte bezpečně. 3. Síťový kabel stroje připojte na elektrickou síť provozovatele. 4. U síťového kabelu zajistěte odlehčení od tahu.

Obr. 26: Zajištění dodávky napětí

27


Instalace 5.5

Připojení pneumatiky 1. Nasunutím na stroj připojte potrubí rozvodu tlakového vzduchu provozovatele (obr. 27). 2. Vedením tlakového vzduchu provozovatele se přivede vstupní tlak vzduchu cca 6 bar . UPOZORNĚNÍ! Vstupní tlak vzduchu odpovídá přítlačné síle elektrody 3,5 kN. Pro úpravu přítlačné síly postupujte, jak je popsáno v následujícím textu.

Obr. 27: Připojení pneumatiky

3. Kontrolujte zásobovací tlak na manometru (obr. 28) a v případě potřeby ho nastavovacím kolečkem (obr. 28) seřiďte na rozsah požadované hodnoty (podle zadání svařovacího programu/zadání výrobce). – Otáčení ve směru „+“ vstupní tlak zvyšuje (maximálně přípustný: 10 bar) – Otáčení ve směru „-“ vstupní tlak snižuje (minimálně přípustný: 6 bar) 4. Při snížení vstupního tlaku vzduchu mezitím použijte k odvzdušnění kleště.

Obr. 28: Manometr a nastavení tlaku

POZOR! Pokud je tlak stlačeného vzduchu příliš vysoký/příliš nízký, hrozí nebezpečí vzniku věcných škod! Příliš nízký tlak stlačeného vzduchu snižuje přítlak elektrod a způsobuje jejich zvýšené opotřebení. Příliš vysoký tlak vzduchu může vést k poškození kleští na bodové svařování. Proto: – Před spuštěním zkontrolujte zásobovací tlak na manometru a porovnejte ho se zadanými hodnotami příslušného svařovacího programu. – Zásobovací tlak udržujte v rozsahu 6 – 10 bar. 5. Požadované nastavení tlaku pevně zafixujte zatlačením nastavovacího kolečka.

28


Instalace 5.6

Připojení kleští

1. 2.

1. Centrální konektor pro připojení svařovacích kleští nasuňte do centrálního vývodu na stroji (obr. 29/1.). 2. Otočte převlečnou matici pevně doprava (obr. 29/2.).

Obr. 29: Centrální připojení kleští

3. Připojte vodní chlazení kleští.

Obr. 30: Chlazení kleští vodou

4. Připojte senzoriku kleští.

Obr. 31: Senzorika kleští

29


Instalace 5.7

Připojení svařovací pistole 1.

2.

1. Nasuňte centrální konektor svařovací pistole do centrálního vývodu stroje (obr. 32/1). 2. Převlečnou matici otočte pevně doprava (obr. 32/2). 3. Stroj automaticky sepne na nástroj Pistole a zobrazí na displeji příslušný symbol.

Obr. 32: Centrální připojení svařovací pistole

4. Měděnou koncovku ukostřovacího kabelu připevněte na holý kov na místě svařované části karoserie. Použijte k tomu aretační kleště nebo připojenou upínací páku (obr. 33). Před použitím upínací páky navařte v co nejkratší vzdálenosti od svařovaného místa dvě podložky 8-mm (viz 6.9.2). V tomto případě měděnou koncovku ukostřovacího kabelu pevně přitlačte na plech. Jen tak získáte dobrý průtok proudu.

Obr. 33. Měděná koncovka a upínací páka

Pozor! Měděnou koncovku vždy připevněte na úplně spodní plech opracovávaného plechového dílu. Bezpodmínečně zamezte přechodu proudu přes panty, zámky dveří a vík. Jinak dojde k jejich poškození! (viz 0)

30


Provoz

6

Provoz

6.1

Přípravy před svařováním

6.1.1

Příprava plechů   

Ukostření připojte vždy na úplně spodní plech. Jinak nebude proud moci protékat. U izolačních mezilehlých vrstev (např. primer pro bodové svařování) musí být nejdříve vytvořeno pomocné připojení (např. pomocí skřipcových kleští), aby vznikl elektrický kontakt. Plechy na kontaktní ploše obruste na všech stranách na holý kov. VAROVÁNÍ! Nebezpečí úrazu při broušení! Broušení plechů na holý plech v sobě skrývá nebezpečí úrazu. Proto: – K broušení plechů využívejte výlučně zkušené svářeče. – Striktně dodržujte návod k použití brousicího nástroje.

 

6.1.2

Pozinkované plechy pokud možno nepoškoďte Postarejte se o to, aby plechy vždy ležely na sobě vzájemně planparalelně. Jinak není možné provést čistý bodový svar.

Připravení svařovacích kleští/svařovací pistole VAROVÁNÍ! Nebezpeří zranění při bezprostředním spuštění svařovacího nástroje! Při přenastavení zapnutého nástroje může omylem dojít ke spuštění svařovacího proudu nebo pohybu kleští. Existuje nebezpečí přimáčknutí. Proto: – Nejdříve si připravte svařovací kleště /svařovací pistoli a až potom zapněte stroj . – Pokud by bylo nutné provést přenastavení během práce, stroj předtím bezpodmínečně vypněte. UPOZORNĚNÍ! Pokud jde o podrobné informace o přípravě/vystrojení svařovacích kleští  viz samostatný návod na jejich používání. POZOR ! Před výměnou elektrod vypněte chladicí čerpadlo!

31


Provoz

Výměna elektrodového ramena 1. Elektrodové rameno uvolněte pomocí dodaného klíče s vnitřním šestihranem (Abb.34).

Obr. 34: Uvolnění elektrodového ramena

2. Elektrodové rameno vytažením vyjměte (obr. 35). 3. Nasaďte nové elektrodové rameno a klíčem s vnitřním šestihranem pevně zašroubujte.

Obr. 35: Vyjmutí elektrodového ramena

Výměna krytů elektrod

Obr. 36: Výměna krytů elektrod

1. Kryty elektrod uvolněte klíčem pro demontáž krytů elektrod nebo jiným ekvivalentním nářadím (obr. 36). 2. Otáčejte ve směru hodinových ručiček, neboť jinak se uvolní kužel. 3. Nasaďte na hlavu elektrod nové kryty elektrod a zatlačte do správné polohy. UPOZORNĚNÍ! Bezvadný stav krytů elektrod je důležitý pro dobré výsledky svařování. Kryty elektrod musí být, zejména při použití na plechy HSS a plechy s povlakem, nejpozději po 50 svařovacích operacích ofrézovány nebo vyměněny.

Odklopení elektrodového ramena 1. Aretaci elektrodového ramena uveďte dle ilustrace z polohy „zajištěno“ (obr.37/A) do polohy „otevřeno“ (obr. 37/B).

Obr. 37: Uvolnění aretace ramena

Zavření elektrodového ramena

Obr. 38: Zajištění ramena

32

2. Elektrodové rameno lehce tlačte do protisměru, dokud pojistný mechanizmus slyšitelně i citelně nezaklapne (obr. 38.).


Provoz

Nastavení vzdálenosti elektrod

 

Dejte pozor na to, aby vzdálenost elektrod byla 6 – 8 mm. Po prvních bodových svarech vzdálenost elektrod ještě jednou zkontrolujte, příp. ji upravte. Vzdálenost mezi špičkami elektrod změřte klíčem s vnitřním šestihranem SW 5.

špička elektrody Elektrodenspitze

vnitřní šestihran Innensechskantschlüssel

špička elektrody Elektrodenspitze

Obr. 39: Nastavení vzdálenosti elektrod

Obr. 40: Měření vzdálenosti mezi špičkami elektrod

Vzájemné vyrovnání elektrod

 Dbejte na to, aby elektrody z každého pohledu byly v jedné ose.

Obr. 41: „Elektrody musí být uspořádány v jedné ose“

6.1.3

Kontroly před zapnutím VAROVÁNÍ! Při nedostatečné kvalifikaci nebo neodborné obsluze stroje hrozí nebezpečí poranění! Neodborná nebo nepozorná manipulace se strojem i neznalost potenciálních nebezpečí může mít za následek těžká zranění. Proto: – Stroj smějí obsluhovat pouze svářeči s dostatečnými znalostmi a zkušenostmi s bodovým svařováním. – Musí být splněny předpoklady, kontroly a přípravné práce podle návodu k obsluze stroje. – Dbejte na pořádek a čistotu na pracovišti. Zajistěte dostatečný prostor pro manévrování při práci u stroje.      

Používejte osobní ochranné pomůcky (  viz také „2.2.3.“). Zkontrolujte všechna připojení ( viz také „5“). Zkontrolujte vstupní tlak ( viz také „“5.5“). Zkontrolujte hladinu chladicí vody ( viz také „““5.2“). Zkontrolujte nástroj/svařovací kleště, v případě nutnosti proveďte přenastavení ( viz také „6.1.2“ nebo samostatný návod k použití svařovacích kleští). Kontrolujte polohu nouzového úderového vypínače ( viz také „2.6“). Pokud je zablokován, přesvědčte se o řádném stavu stroje a otočením nouzového úderového vypínače ve směru hodinových ručiček vypínač odblokujte.

33


Provoz 6.2

Zapnutí 1. Správně instalovaný a připravený stroj zapněte síťovým vypínačem (42).

Obr. 42: Síťový vypínač

Pokud bylo zapnutí úspěšně provedeno, ukáže se na displeji zpráva: S07 „Stroj se spouští, čekejte prosím“, po které následuje vedle uvedené hlášení (obr. 43). 2. Poté proveďte optickou kontrolu krytů elektrod. V případě potřeby kryty elektrod očistěte, resp. je ofrézujte nebo vyměňte.

Obr. 43: Výzva k údržbě krytu

3. Otočením kontrolního tlačítka (obr. 44) ve smyslu hodinových ručiček zvolte „OK“ a stisknutím potvrďte. Na displeji se objeví: S 12 „Kalibrovat nástroj! (Svařujte prosím bez plechu)“. 4. Proveďte svaření bez plechu stisknutím tlačítka pro svařování na svařovacích kleštích. Pokud byla kalibrace úspěšná, ukáže se na displeji: S13 „Kalibrace proběhla úspěšně! > OK „. 5. Stisknutím kontrolního tlačítka potvrďte. Pokud kalibrace nebyla úspěšná, ukáže se na displeji: S13 „ Chyba při kalibraci > Opakovat/Zrušit“. V tomto případě jsou kryty elektrod možná ušpiněné nebo opotřebované. Pro tento případ kryty elektrod znovu očistěte, případně ofrézujte nebo vyměňte ( viz také „6.1.2“) a nástroj znovu kalibrujte. Obr. 44: Kontrolní tlačítko

34


Provoz

6.3

Jednorázová nastavení

6.3.1

Nastavení jazyka Pokud se hlášení na displeji neobjevují v němčině, postupujte následujícím způsobem: 1. Vypněte stroj. 2. Připojené kleště vytáhněte z centrálního připojení. 3. Stroj znovu zapněte. Objeví se zpráva F 35. 4. Stisknutím kontrolního tlačítka potvrďte. 5. Stiskněte servisní tlačítko (symbol šroubového klíče).

6. Kontrolním tlačítkem zvolte bod menu „Nastavit jazykz“ (obr. 45) a potvrďte.

Obr. 45: Servisní menu (strana 1)

Na displeji se objeví výběr jazyků (obr. 46). 7. Kontrolním tlačítkem zvolte jazyk a potvrďte.

Obr. 46: Volba jazyka

35


Provoz 6.3.2

Registrace stroje V bodě menu „Registrovat“ jsou zobrazovány údaje o stroji a může být provedena registrace stroje. Registrace je nutná k tomu, abyste mohli používat „Volný režim“ a „Programový režim“. 1. Kontrolním tlačítkem zvolte bod menu „Registrovat“ a potvrďte.

Obr. 47: Bod menu „Registrovat“

Objeví se zobrazení dat stroje (obr. 48). 2. Poznamenejte si ID stroje a verzi programu. 3. Zadejte data online prostřednictvím linku „Registrace produktu“ na naší webové stránce www.elektron-bremen.de. 4. Abyste získali optimální servis, vyplňte doplňující pole v online formuláři. Obr. 48: Zaregistrování svařovacího stroje

Poté co nám zašlete registrační údaje, my Vám zašleme e-mail s vaším registračním číslem. 5.

Registrační číslo zadejte v menu „Registrovat“ servisního menu. UPOZORNĚNÍ! Dejte pozor na správnost dat, jinak neobdržíte povolení. Registrace musí být provedena do 120 dnů po vyexpedování!

6.4

Opakující se nastavení

6.4.1

Údržba krytů elektrod Při zapnutí stroje a v pravidelných intervalech se objevuje výzva ke kontrole a údržbě krytů (Obr. 49). Poté: 1. Zkontrolujte kryty elektrod. V případě potřeby kryty elektrod očistěte, ofrézujte nebo vyměňte za nové. 2. Teprve potom potvrďte „OK“ kontrolním tlačítkem.

Obr. 49: Výzva k údržbě krytů

36


Provoz 6.4.2

Volba ovládacího režimu POZOR! V případě neodborného nastavení existuje nebezpečí chybného svaření. Proto: – Svařovací parametry ve „Volném režimu“ nechte nastavovat pouze vyškoleným odborným personálem.

Klavesnice Vyber programu Volny rezim

Obr. 50: Hlavní menu

1. Stiskněte bezprostředně po sobě 2x kontrolní tlačítko. 2. Kontrolním tlačítkem zvolte jeden ze 3 dále popsaných ovládacích režimů.  „Ovládání klávesnicí“, Pro příslušný svařovací úkol je možné následující parametry nastavit manuálně,  viz také „6.4.2.2“.  „Volba programů různých výrobců vozidel“, Pro programy předem zadané výrobcem vozidla,  viz také „6.4.2.3“.  „Volný režim“, Pro odborný personál, který má zkušenosti se stanovením parametrů svařovacích programů a dokáže plně a zcela odhadnout důsledky nastavení,  viz také „6.4.2.4“.

UPOZORNĚNÍ! Jestliže byly zadány svařovací programy výrobcem vozidla, pak stroj obsluhujte v režimu „Volba programu“. 6.4.2.1 Ovládání klávesnicí

Klav esnice Viber programu Volny rezim

Pro příslušný svařovací úkol je možné nastavit manuálně následující parametry:  Nástroj  Tloušťka plechu  Materiál, počet plechů, povlak  Svařovací proud

Obr. 51: Volba ovládacího režimu

1 Volba svařovací pistole, je aktivní pouze, když je připojena svařovací pistole 2 Volby tloušťky plechu, Vypočítá se a zobrazí svařovací proud a svařovací čas. 3 Volby kombinace materiálů, Vypočítá se a zobrazí svařovací proud a svařovací čas. 4 Manuální volba svařovacího proudu, bude-li svařovací proud manuálně změněn, bude automaticky doregulován svařovací čas.

Obr. 52: Význam fóliových tlačítek na ovládacím panelu

37


Provoz

6.4.2.2 Nastavení stroje v režimu „Ovládání klávesnicí“ 1. Kontrolním tlačítkem zvolte režim „Volba programu“ a potvrďte. 2. Posuvným měřidlem změřte tloušťky plechů pro svařovací úkoly, které jsou před vámi. 3. Pomocí níže uvedené tabulky určete rozhodující tloušťky plechů pro svařovací úkoly, které máte provést. 4. Podle následující tabulky zjistěte hodnotu nastavení a nastavte ji fóliovými tlačítky na stroji (obr. 53).

Klav esnice Viber programu Volny rezim

Obr. 53: Výběr ovládacího režimu

Svařovací úkol

Poměr plechů

Tloušťky plechů cca do

Nastavená hodnota

Volba

0,8 + 0,8 + 0,8 1,0 + 1,0 + 1,0 d1 = d2 = d3

1,5 + 1,5 + 1,5 2,0 + 2,0 + 2,0 2,0 + 0,8 + 0,8 0,8 + 1,0 +1,0

d2 ≈ d3

0,8 + 1,5 + 1,5 0,8 + 2,0 + 2,0 0,8 + 3,0 + 3,0 d1 + d2 + d3 ≤ 3

d1 < d2 < d3

zvolit nejbližší větší hodnotu nastavení (*) dle volby ZAP nebo VYP (!) „3 plechy“ VYP

38


Provoz

6.4.2.3 Volba programů různých výrobců vozidel Tento režim nabízí přednastavené programy výrobců vozidel. 1. Kontrolním tlačítkem zvolte režim „Volba programu“ a potvrďte.



Na displeji se objeví výběr všech dostupných svařovacích programů (Abb.55). 2. Kontrolním tlačítkem zvolte požadovaný program a potvrďte. Objeví se parametry, které přísluší k programu (obr. 56).

Obr. 55: Přehled programů výrobců

1 potřebný nástroj 2 kryty elektrod předepsané pro svařovací program 3 počet impulzů (1 – 36) 4 potřebný svařovací proud 5 potřebný svařovací čas (součet všech časů, kdy prochází proud) 6 potřebná přítlačná síla 7 název programu nebo 8 ovládací režim (dle volby) 9 potřebné délky elektrod

Obr. 56: Parametry programu

39


Provoz 6.4.2.4 Volný režim



A B C D E F GH IJ K L M N O P QR ST U V W XY Z . , +- • / 01 2 3 4 5 6 7 8 9: ; # % ! " @ ( )< => OK

Heslo: --- -- -- -- -- --- -- -- -

DEL

UPOZORNĚNÍ! „Volný režim“ je vyhrazen svářečům s podrobnými znalostmi faktorů, které mají vliv na svařování a faktorů vzájemného ovlivňování svařovacích parametrů. Ve „volném režimu“ je riziko chybného svaření různě vysoké. V tomto režimu může být svařovací proud a svařovací čas zadáván manuálně a uložen do paměti jako individuální program. 1. Kontrolním tlačítkem zvolte modus „Volný režim“ a potvrďte. Na displeji se objeví dotaz na heslo (obr.58). UPOZORNĚNÍ! Zadání hesla záleží na uvážení provozovatele. Hesla chrání před přístupem nepovolaných osob. 2. Kontrolním tlačítkem zvolte „OK“ a potvrďte.

Obr. 58: Dotaz na heslo

Obr. 59: Dialogové pole

Objeví se dotaz (obr.59): „Přijmout aktuální parametry nebo načíst program“? 3. Kontrolním tlačítkem zvolte „Přijmout“ a potvrďte. nebo 3. Pro úpravu stávajících individuálních programů zvolte „Načíst“. Zobrazí se doposud individuálně vytvořené programy. 4. Kontrolním tlačítkem zvolte ze seznamu program, který je třeba upravit.

Na displeji se objeví aktuální parametry (Obr.60).

Skutecne hodnoty Folii MX MX4900AØB4CØD4

Obr. 60: Zobrazení parametrů

Změna svařovacího proudu (kA)



40

1. Stiskněte kontrolní tlačítko. 2. Kontrolním tlačítkem zvolte „kA“ a potvrďte. Aktuální svařovací proud (kA) má nyní černé pozadí. 3. Kontrolním tlačítkem upravte hodnotu (kA) svařovacího proudu.  Otočení ve směru hodinových ručiček: hodnota se zvyšuje.  Otočení proti směru hodinových ručiček: hodnota se snižuje. 4. Stiskněte kontrolní tlačítko pro potvrzení.


Provoz 5. Pro opuštění stiskněte tlačítko „Esc“. Změna svařovacího času (ms)



1. Stiskněte kontrolní tlačítko. 2. Kontrolním tlačítkem zvolte „ms“ a potvrďte. Aktuální svařovací čas (ms) má nyní černé pozadí. 3. Kontrolním tlačítkem upravte hodnotu (ms) svařovacího času.  Otáčení ve směru hodinových ručiček: hodnota se zvyšuje.  Otáčení proti směru hodinových ručiček: hodnota se snižuje. 4. Stiskněte kontrolní tlačítko pro potvrzení. 5. Pro opuštění stiskněte tlačítko „Esc“.

Uložení programů vytvořených ve „Volném režimu“ Individuálně vytvořené programy je možné uložit do paměti pod libovolným jménem s doplňujícím popisem. Pro uložení individuálních svařovacích programů do paměti postupujte následovně: 1. Stiskněte kontrolní tlačítko. Pole „Volný režim“ bude nyní mít černé pozadí (obr. 63). Volny rezim

Obr. 63: Volba Volný režim

2. Stiskněte znovu kontrolní tlačítko. Objeví se dotaz „Přejete si uložit změněný program?“ (obr. 64). 3. Kontrolním tlačítkem zvolte „Uložit“ a potvrďte.

Obr. 64: Dotazovací dialog pro uložení do paměti

Obr. 65: Zadání názvu a specifikace

V následujícím zadávacím okně zadejte Název programu a v případě potřeby informace o programu. 4. Kontrolním tlačítkem zvolte značky pro zadání a potvrďte. 5. Po dokončeném zadání zvolte „OK“ a potvrďte. Program je nyní uložen v programové složce „Individuální programy“. Pod symbolem nástroje se objeví název programu.

6. Pro opuštění stiskněte kontrolní tlačítko. Objeví se hlavní menu.

Klav esnice Vyber programu Volny rezim

Obr. 66: Hlavní menu

41


Provoz 6.4.3

Identifikace elektrod MI-100control a ramena obsahující elektrody mají funkci automatického rozpoznávání elektrod. Elektrody jsou rozpoznávány automaticky a délka elektrod je zobrazována na displeji. Pokud není identifikace elektrod používána resp. pokud nefunguje (obr. 67), musí se délka elektrod nastavovat ručně, k tomu: potvrďte kontrolním tlačítkem chybové hlášení.

Obr. 67: Identifikace elektrod neprobíhá

Délka elektrody se na displeji objeví s otazníkem a tlak elektrody s hodnotou „0” (obr. 68).

Klavesnice

Obr. 68: Oznámení po kvitování – potvrzení chyby


Pro manuální nastavení délky elektrody: 1. Stiskněte kontrolní tlačítko, čímž se dostanete do zadávacího režimu. 2. Otáčením kontrolního tlačítka zvolte délku elektrody. 3. Stiskněte kontrolní tlačítko pro potvrzení. Délka elektrody se objeví na displeji (obr.69).

Obr. 69: Správná indikace délky elektrody

6.4.4

Manuální výběr nástroje V nouzovém případě nebo pro servisní účely je možné automatickou identifikaci nástroje vypnout a zvolit připojený nástroj na ovládacím panelu ručně. K tomu postupujte takto: 1. Vypněte stroj. 2. Zapojte nástroj ke stroji. 3. Při zapnutí stroje stiskněte spouštěcí tlačítko nástroje. V poli pro nástroj se na displeji objeví otazník: 4. Stiskněte jednou kontrolní tlačítko. 5. Otočením kontrolního tlačítka zvolte nástrojové pole. Pole má nyní černé pozadí. 6. Stiskněte kontrolní tlačítko. 7. Kontrolním tlačítkem zvolte požadovaný nástroj a potvrďte. Reset proběhne při výměně nástroje nebo vypnutím svařovacího stroje.

Obr. 70: Kontrolní tlačítko

42


Provoz 6.4.5

Vypnutí čerpadla chladicí vody Stisknutím tlačítka „Esc“ se vždy vypne čerpadlo chladicí vody a svařovací proud. (např. při výměně elektrod) Když v důsledku toho dojde k odpojení čerpadla, objeví se zpráva S09 (obr. 71). POZOR! Věcné škody v důsledku přehřátí! Pokud bude čerpadlo chladicí vody při ukončení svařovacího úkolu vypnuto, může dojít k přehřátí a v důsledku toho mohou vzniknout věcné škody. Proto: – Nechejte čerpadlo ještě alespoň 10 min dodatečně běžet.

Obr. 71: Zpráva S09

6.5

Pokyny ke svařování

Elektromagnetická pole NEBEZPEČÍ! Životu nebezpečné pro osoby s kardiostimulátorem nebo jinými magneticky ovlivnitelnými implantáty! Elektromagnetická pole nepříznivě ovlivňují funkčnost kardiostimulátorů a ostatních magneticky ovlivnitelných implantátů. Elektromagnetická pole mohou dráždit smyslové orgány, nervové a svalové buňky. Proto: – Osoby s kardiostimulátory a magneticky ovlivnitelnými implantáty nesmějí vstupovat do pracovního dosahu stroje. – Pracovní dosah stroje odpovídajícím způsobem označte. – Příslušným způsobem vyznačte vstupy a dveře vedoucí na pracovní plochu. – Svařovací kabel neveďte podél hlavy ani podél páteře (vzdálenost alespoň 1 cm). Rozstřik a odletující jiskry VAROVÁNÍ! Nebezpečí požáru a exploze v důsledku rozstřiku a úletu jisker! Nebezpečí zranění na základě rozstřiku a úletu jisker! Při svařování vzniká rozstřik a tvoří se jiskry. Ty mohou způsobit požáry a exploze. Při kontaktu s částmi těla mohou způsobit zranění. Proto: – Před každým svařováním zajistěte, aby se v okolí místa, kde jsou práce prováděny, nenacházely žádné hořlavé nebo výbušné materiály. – Především neprovádějte svařování v blízkosti tlakových nádrží, cisteren, olejových sudů, nádob s barvami a laky nebo v prostředí s výbušnou atmosférou. – Mějte připraveno zařízení na hašení požáru. – Udržujte volné přístupové a únikové cesty. – U všech svařovacích pracích zásadně používejte obličejovou ochranu, nehořlavý ochranný pracovní oděv a svářečské rukavice. – Nenoste u sebe žádné snadno zápalné předměty jako zápalky nebo zapalovače.

43


Provoz Výpary VAROVÁNÍ! Nebezpečí – zdraví škodlivé výpary! Když plechy nebyly před svařováním dostatečně obroušené na holý kov a dostatečně očištěné, mohou obsahovat zbytky lepidel, laků, prostředků používaných na údržbu podkladu atd., a ty mohou při svařování způsobovat jedovaté nebo přinejmenším zdraví škodlivé výpary. Proto: – Před každým svařováním zajistěte, aby plechy byly obroušené až na kov a neobsahovaly žádné zbytky jiných materiálů. – Při všech pracích zásadně používejte ochranu obličeje, v případě pochybností dokonce i ochranu dýchání. Horké povrchy POZOR! Nebezpečí popálení o horké plochy. Elektrody se mohou zahřát až na teplotu cca 80 °C, plechy bezprostředně po svaření dokonce mohou mít teplotu až 100 °C. Existuje nebezpečí popálení. Proto: – Při všech pracích prováděných v blízkosti horkých částí zásadně používejte ochranný pracovní oděv a ochranné rukavice. – Před všemi dalšími pracemi na těchto plochách zajistěte, aby došlo k jejich ochlazení na teplotu prostředí. Nebezpečí převržení s ohledem na poměrně vysoké těžiště a případné překážky v dráze pojezdu stroje POZOR! Věcné škody v případě převržení! Stroj má poměrně vysoké těžiště. Jakmile dojde ke zpříčení nebo zablokování kol, například kvůli nějaké překážce nebo při tahu v příčném směru, hrozí převržení stroje. Proto: – Při pojíždění se strojem držte stroj za madlo. – Odstraňte překážky z pracovní plochy. – Kabely a vedení bezpečně uložte. Nebezpečí ujíždění stroje, protože kvůli nebezpečí převržení nesmějí být kolečka podvozku blokována POZOR! Věcné škody v důsledku ujíždění stroje! Kolečka stroje nesmějí být blokována, neboť by pak hrozilo převržení. Proto je nebezpečí, že stroj bude ujíždět. Proto: – Stroj provozujte pouze na rovném podkladu. – Se strojem pojíždějte vždy obezřetně. Ochranná výstroj, kterou je třeba nosit Nehořlavý ochranný pracovní oděv je oděv, který těsně přilehne na tělo, je nehořlavý, s malou odolností vůči roztržení. Mj. plně kryje ruce i nohy. Slouží převážně na ochranu proti popálení. Ochrana obličeje chrání oči a tvář před rozstřikem, odletujícími jiskrami a ostatními horkými částicemi. Svářečské rukavice na ochranu rukou před rozstřikem, odletujícími jiskrami a ostatními horkými částicemi a také před kontaktem s horkými plochami. Bezpečnostní obuv na ochranu před padajícími díly, přejetím chodidel nebo uklouznutím na klouzavém podkladě. A navíc nenoste dlouhé vlasy, prsteny, řetízky, hodinky a ostatní ozdoby. Nenoste u sebe žádné snadno zápalné předměty jako zápalky nebo zapalovače.

44


Provoz  

Vždy při práci používejte ochrannou výstroj, která je pro příslušnou práci nutná. Dodržujte pokyny týkající se používání osobních ochranných prostředků, které jsou umístěny na pracovní ploše.

Pro nastavení přítlačné síly UPOZORNĚNÍ! Přítlačnou sílu elektrody vždy nastavujte podle zadání svařovacího programu/zadání výrobce, neboť: – příliš vysoká přítlačná síla elektrody má za následek příliš nízký elektrický odpor, což vede k neúplnému svaření; – příliš malá přítlačná síla elektrody způsobuje, že dochází k vypálení bodových svarů a v důsledku toho vznikají v plechu díry.

Obr. 72: Přítlačná síla ≤ 1,8 kN

POZOR! Nebezpečí vzniku věcných škod! Pokud je přítlačná síla nastavena vyšší než 1,8 kN, 12-mm elektrody se v kombinaci s elektrodovým ramenem tak, jak je uvedena na vedlejším obrázku, snadno prohnou. Proto: – Prověřte, jestli je použití možné i s jinou kombinací s elektrodovým ramenem. – Kombinaci s elektrodovým ramenem uvedenou na vedlejším obrázku vystavte přítlačné síle maximálně 1,8 kN (6 bar).

Ke vzdálenostem svarových bodů  Nevolte příliš malé vzdálenosti pro bodové svary (cca 25 mm). Jinak bude svařovací proud jednou tolik ovlivňovat již existující bodové svary.

Obr. 73: „Nevolit příliš malé vzdálenosti“

K životnosti krytů elektrod UPOZORNĚNÍ! Bezvadný stav krytů elektrod je důležitý pro dobré výsledky svařování. Kryty elektrod musí být zejména při použití pro plechy HSS a plechy s povlakem, nejméně po 50 svařovacích operacích ofrézovány nebo vyměněny. ( viz také „6.1.2“).

45


Provoz 6.6

Vyžádání svařovacích parametrů Stiskněte jedenkrát tlačítko pro informace. Tím se zobrazí aktuální hodnoty hlavních svařovacích parametrů posledního svařování (obr. 74):

 svařovací proud  svařovací čas Skutecne hodnoty Folii MX MX4900AØB4CØD4

 síla elektrody

Obr. 74: Zobrazení hlavních svařovacích parametrů

Stiskněte dvakrát informační tlačítko. Budou tak zobrazeny všechny svařovací parametry (obr. 75).

Obr. 75: Zobrazení všech parametrů

6.7

Nastavení prostřednictvím servisního menu UPOZORNĚNÍ! Přístupové oprávnění a povolení ke zpracování k některým menu závisí na oprávněních, která jsou definována v klíčovém souboru – keyfile - firmy Elektron. Pokud máte dotazy nebo by bylo zapotřebí získat další práva, konzultujte to s námi. UPOZORNĚNÍ! Všechna servisní nastavení, která nejsou popsána v tomto návodu k obsluze, smějí ovládat pouze vyškolení servisní pracovníci a tato nastavení nemají žádný vliv na funkci svařovacího stroje.

6.7.1

Nastavení servisního menu (strana 1) Stiskněte jedenkrát servisní tlačítko na ovládacím panelu. Vyvoláte si tak menu „Servis“ (strana 1).

46


Provoz 6.7.1.1 Zadání údajů k objednávce V bodě menu „Zadat údaje k objednávce“ je možné zadávat údaje k objednávkám: Kontrolním tlačítkem zvolte „Zadat údaje k objednávce“ a stisknutím potvrďte.

 Číslo vozidla  ID uživatele  SPZ vozidla  Typ vozidla  Číslo objednávky Pokud po dobu 60 minut neproběhne žádná akce, musí být údaje potvrzeny nebo změněny. Obr. 76: Informační kategorie

6.7.1.2 Ukončení objednávky V bodě menu „Ukončit objednávku” bude zakázka uzavřena. Kontrolním tlačítkem zvolte „Ukončit objednávku“ a stisknutím potvrďte.

Po potvrzení zadáním „Ano“ budou všechny svařovací údaje k objednávce uloženy do paměti a je možné je pomocí programu číst příp. je vytisknout.

Obr. 77: Ukončení objednávky

47


Provoz 6.7.1.3 Správa programů V bodě menu „Správovat programy“ mohou být následujícím způsobem organizovány a spravovány existující programy: Kontrolním tlačítkem zvolte „Správovat programy“ a stisknutím potvrďte.

    

načíst individuální programy z paměťové karty CF uložit individuální programy pro pozdější transfer smazat individuálně vytvořené programy. aktivovat zvláštní svařovací programy deaktivovat zvláštní svařovací programy

Obr. 78: Správa programů

6.7.1.4 Vypuštění nádrže chladicí vody  viz „8.2.4“ 6.7.1.5 Registrace svařovacího stroje  viz 6.3.2“ 6.7.1.6 Aktivování ochrany pojistky V bodě menu „Ochrana pojistkou“ se dá aktivovat časová prodleva po každé svařovací operaci pro ochranu pojistek před přehřátím. Ochrana pojistek je standardně deaktivována. 1. Kontrolním tlačítkem zvolte „Ochrana pojistkou““ a stisknutím potvrďte.

2. Zvolte požadované nastavení ochrany pojistky a potvrďte.

Obr. 79: Menu „Ochrana pojistky“

6.7.1.7 Nastavení jazyka  viz „6.3.1“

48


Provoz 6.7.1.8 Úprava data a času V bodě menu „Nastavit datum a čas“ se dá upravit datum a čas. 1. Kontrolním tlačítkem zvolte „Nastavit datum a čas“ a stisknutím potvrďte.

2.

Kontrolním tlačítkem nastavte datum a/nebo čas a stisknutím potvrďte.

Obr. 80: Úprava data a času

6.7.2

Nastavení servisního menu (strana 2) Stiskněte dvakrát servisní tlačítko na ovládacím panelu. Vyvoláte tím menu „Servis“ (strana 2).

6.7.2.1 Volba režimu údržby krytů elektrod V bodě menu „Režim údržby krytů“ je možné manuálně zvolit vyčištění krytu elektrody. Vypne se přitom proud, pracuje pouze upínací zařízení elektrod. Kontrolním tlačítkem zvolte „Režim údržby krytu“ a stisknutím potvrďte.

Objeví se vedle uvedené hlášení:

Obr. 81: Údržba krytů elektrod je aktivní

49


Provoz 6.7.2.2 Změna konfigurace V bodě menu „Změnit konfiguraci“ můžete, pokud máte odpovídající oprávnění, provádět změny v konfiguraci. K tomu je však zapotřebí paměťová CF karta „Expert“.

Pokud není zasunuta paměťová CF karta „Expert“, objeví se vedle uvedené hlášení.

Obr. 82: Změna konfigurace

6.7.2.3 Načtení poslední konfigurace V bodě menu „Načíst poslední konfiguraci“ bude obnovena poslední fungující konfigurace. Pokud nová konfigurace nebude úspěšná, načte se znovu předchozí verze. Kontrolním tlačítkem zvolte „Načíst poslední konfiguraci“ a stisknutím potvrďte.

Dotaz, který bude poté následovat potvrďte kontrolním tlačítkem zadáním „OK“.

Objeví se vedle uvedené stavové hlášení. Obr. 83: Načítání poslední konfigurace

50


Provoz 6.7.2.4 Uložení všech svařovacích operací V bodě menu „Zálohovat data na paměťové kartě Compact Flash“ budou všechna data zálohována na interní paměťové kartě CF. Data je možné číst z paměti resp. tisknout pomocí doplňkového softwaru (Traceability program). Kontrolním tlačítkem zvolte „Zálohovat data na paměťové kartě Compact Flash“ a stisknutím potvrďte.

Objeví se vedle uvedené stavové hlášení.

Obr. 84: Uložení všech svařovacích operací

6.7.2.5 Vypnutí řízení svařování V bodě menu „Vypnout řízení svařování“ Je možné vypnout uložené řízení svařování. Pro provedení této změny bude zapotřebí paměťová karta CF „Expert“. Kontrolním tlačítkem zvolte „Vypnout řízení svařování“ a stisknutím potvrďte.

Podle stupně oprávnění se objeví například vedle uvedené stavové hlášení.

Obr. 85: Vypnutí řízení svařování

51


Provoz 6.7.2.6 Vyvolání stavových a chybových hlášení V bodě menu „Stavovy/chybovy displej“ je prezentován aktuální stav softwaru svařovacího stroje. Kontrolním tlačítkem zvolte „Stavovy/chybovy displej““ a stisknutím potvrďte.

Objeví se indikace stavu a chyb.

Obr. 86: Vyvolání stavových a chybových hlášení

6.7.2.7 Vyvolání verze softwaru V bodě menu „Verze softwaru“ se zobrazí aktuální verze provozního softwaru. Tyto údaje jsou zapotřebí pro hledání závad a pro objednávky náhradních dílů. Kontrolním tlačítkem zvolte „Verze softwaru“ a stisknutím potvrďte.

Objeví se vedle uvedené zobrazení verze softwaru.

Obr. 87: Verze softwaru

52


Provoz

6.7.2.8 Vyvolání informací o hodnotách proudu a napětí V bodě menu „Měřit síťové napájení“ se zobrazuje pokles napětí. Tyto údaje jsou zapotřebí pro hledání závad. Kontrolním tlačítkem zvolte „Měřit síťové napájení“ a stisknutím potvrďte.

Objeví se vedle uvedená technická data.

Obr. 88: Hodnoty proudu a napětí

6.7.2.9 Změna servisní adresy V bodě menu „Nastavit servisní kontakt“ je možné změnit v menu nahoře zobrazené servisní číslo a e-mailovou adresu. Alternativně lze k přednastaveným datům také zadat adresu prodejce v daném místě. 1. Kontrolním tlačítkem zvolte „Nastavit servisní kontakt“ a stisknutím potvrďte.

Objeví se vedle uvedené zadávací okno. A B C D E F GH I J K L M N O P QR ST U V W XY Z . , +- • / 01 2 3 4 5 6 7 8 9 : ; # OK

DEL

Telefonní číslo --- -- -- -- -- -- -- -- -

2. V případě potřeby změňte pomocí kontrolního tlačítka kontaktní údaje a potvrďte.

Emailová adresa --- -- -- -- -- -- -- -- -

Obr. 89: Změna servisní adresy

53


Provoz 6.8

Aktualizace programu Zvláštní vybavení - programový balíček firmy Elektron pro bodové svařovací stroje  CD + paměťová karta Compact-Flash (paměťová karta CF) nebo  aktualizace e-mailem (podmínkou je: čtečka karet Compact-Flash) Zvláštní vybavení: CD + karta CF  CD obsahuje dokumentaci o využívání svařovacích programů výrobců vozidel. Dokumentace se vztahuje pouze na svařovací programy schválené výrobcem vozidla a obsahuje údaje o používaných programech, elektrodových ramenech, svařovací pozici a počtu bodových svarů, které by měly být provedeny na karoserii (může se lišit v závislosti na výrobci vozidla). Dokumentace je zpracována ve formátu PDF a pomocí programu Adobe Acrobat Reader ji lze číst a vytisknout.  Paměťová karta Compact Flash obsahuje všechny programové soubory pro kleště X (MTX-4900) a C (MTC-5000), které jsou nutné pro aktualizaci. Zvláštní vybavení: Aktualizace e-mailem  Obdržíte e-mail s aktualizačním souborem. Předtím musí být zkopírován a zálohován soubor „.elk”, který se nachází na paměťové kartě CF svařovacího stroje

Postup při aktualizaci 1. Vypněte svařovací stroj. 2. Povolte všechny 4 šrouby (obr. 90), kterými je řídicí jednotka připevněna na výklopném víku. Přidržujte přitom řídicí jednotku, abyste zabránili poškození, pokud by z nedopatření došlo k odklopení. 3. Odklopte řídicí jednotku z víka.

Obr. 90: 4 šrouby

Obr. 91: Výměna paměťové karty CF

4. Paměťovou kartu CF uvolňovacím tlačítkem vysuňte (obr. 91). 5. Do zářezu pro kartu zasuňte novou nebo aktualizovanou paměťovou kartu CF. 6. Řídicí jednotku opět zaklapněte a pevně utáhněte 4 šrouby. 7. Zapněte svařovací stroj. Poté co se svařovací stroj spustí, budou soubory pro aktualizaci automaticky staženy do řídicí jednotky. 8. Příslušné hlášení potvrďte kontrolním tlačítkem zadáním „OK“. Nyní je možné vybírat programy prostřednictvím menu „Volba programu“.

UPOZORNĚNÍ! Prověřte, zda je nutná nová registrace. Pokud je nová registrace zapotřebí, zobrazí se zpráva poté, co zvolíte bod menu „Registrace“ ( viz také „6.3.2“).

54


Provoz 6.9

Práce se svařovací pistolí

6.9.1

Bodování jednostrannou pistolí Varování: Elektromagnetická pole! Noste ochranné brýle a ochranné rukavice! Elektrody se zahřívají! Úlet jisker! Bodování jednostrannou bodovací pistolí provádějte pouze tehdy, když na místo svaru nemůžete dosáhnout kleštěmi pro bodové svařování! 1. Horní stranu plechu a oblast mezi plechy zbrousit na holý kov. 2. Plechy musí přilehnout bez vzduchové mezery. Svaření je možné pouze, když plechy mají v oblasti svaření přímý kontakt. 3. Zkontrolujte stav svařovací elektrody, pokud bude třeba, opravte ji frézkou. 4. Zajistěte bezchybné připojení ukostřovacího kabelu na spodním plechu. Pokud možno co nejkratší vzdálenost od místa svaru. 5. Na displeji zvolte funkci „Bodování bodovací pistolí“ a tloušťku plechu (nelze zvolit tloušťky plechu větší než 1,5 mm!). 6. Přitlačte svařovací pistoli silou cca 8 – 12 kp na svařované místo.

1

2

Obr. 92: Svařovací pistole: nástavec (1) spouštěcí tlačítko (2)

Obr. 93: Přítlak na místě svaru

Upozornění! Příliš silný přítlak vede ke špatným výsledkům svařování, když je vzdálenost od ukostření příliš velká. Při příliš malém přítlaku – vzduchová štěrbina nebo barva (mastnota) mezi plechy – horní plech se propálí a kryt elektrody bude zničen. Vzduchové chlazení bodovací pistole bude aktivováno automaticky po prvním bodovém svaru na dobu cca 15 sekund. U horké pistole běží chlazení až do ochlazení pistole cca na 40 °C. Stroj během chladicí fáze nevypínejte, abyste zabránili akumulaci tepla. – Spouštěcí tlačítko pistole tiskněte až do ukončení svařovací operace. – Bodovým svařováním vždy navařujte tenčí plech na silnější! – Svary provádějte ve směru ukostření. Vzdálenost mezi svarovými body cca 20 mm.

55


Provoz

6.9.2

Vyrovnání promáčknutí pomocí podložky 1.

Proveďte obroušení poškozené oblasti na holý kov.

2.

Kontaktní prvek (obr. 94) nasuňte do svařovací pistole.

3.

Na displeji zvolte funkci „Podložka“ a nastavte tloušťku plechu (nelze zvolit tloušťky plechu větší než 2 x 1,5 = 3 mm).

4.

V případě nutnosti proveďte jemné nastavení +/– .

5.

Svařovací pistoli s podložkou přiložte v oblasti

Obr. 94: Kontaktní prvek UB

promáčknutí. 6.

Stiskněte spouštěcí tlačítko pistole a podložku pevně přivařte.

7.

Do podložky zaklesněte vytahovací nástroj (obr. 95) a promáčknutí opatrně vyklepejte.

8.

Podložku odstraňte pouze odsoustružením, jinak mohou v plechu vzniknout díry.

Obr. 95: Vytahovací nástroj

Upozornění! Podložka 8 mm. Větší promáčknutí odstraňujte vždy zvenku směrem dovnitř. Používejte holé podložky, nikoli pozinkované. Měňte nastavení podle velikosti a druhu promáčknutí resp. intenzity proudu (POWER).

56


Provoz 6.9.3

Vyrovnávání dynamickým vyrovnávacím kladivem „SAH“ (zvláštní příslušenství) Malá promáčknutí, rýhy nebo poškození vzniklé při krupobití je možné snadno odstranit dynamickým vyrovnávacím kladivem. 1.

Oblast poškození obruste na holý kov.

2.

Nasaďte dynamické vyrovnávací kladivo (s navařovací špičkou) do svařovací pistole.

3.

Na displeji zvolte funkci „SAH“ a vyberte tloušťku plechu (nelze zvolit tloušťky plechu větší než 0,8 mm). V případě nutnosti proveďte jemné nastavení +/– .

4.

Navařovací špičku vyrovnávacího kladiva (obr. 96) přiložte v oblasti poškození.

5.

Obr. 96: Dynamické vyrovnávací kladivo ‚SAH’ (zvláštní příslušenství)

Stiskněte spouštěcí tlačítko pistole a pevně přivařte navařovací špičku.

6.

Promáčknutí vyklepejte.

7.

Dynamické vyrovnávací kladivo (SAH) otáčením uvolněte z plechu. Zvolte co možná nejkratší svařovací čas.

8.

Navařovací špičku občas upravte pilníkem.

Upozornění! Postup opakujte tak dlouho, dokud nebude celá poškozená oblast vyrovnaná. Silná promáčknutí vyklepávejte pouze vyrovnávacím nástrojem a 8 mm podložkou, jinak by mohlo dojít k poškození svařovací pistole! Upozornění! Když je navařovací špička opotřebovaná, vyměňte ji za novou. K tomu vyšroubujte inbusový šroub M6 na špičce rychlovytahovacího kladiva. Opotřebovanou navařovací špičku odstraňte. Nasaďte novou navařovací špičku a inbusový šroub dobře utáhněte! Výr. č. viz seznam náhradních dílů.

57


Provoz

6.9.4

Vyrovnání promáčknutí zatlačením Malá vyboulení směrem ven, která vzniknou třeba kvůli přečnívajícímu nákladu v zavazadlovém prostoru nebo při promáčknutí vytahovacím nástrojem, je možné pomocí kontaktního prvku snadno vyrovnat (pouze pro plechy s tloušťkou menší než 1 mm). 1. 2. 3. 4. 5.

Kontaktní nástavec (obr. 97) nasaďte do svařovací pistole. Na displeji zvolte „Zatlačení promáčknutí“ a tloušťku plechu (≈ převýšení). V případě nutnosti proveďte na displeji jemné vyladění. Svařovací pistoli s kontaktním nástavcem nasaďte na promáčknutí a dobře přitlačte. Stiskněte spouštěcí tlačítko pistole. Svařovací program proběhne automaticky

Obr. 97: Kontaktní nástavec U-B

Upozornění! Svařovací pistoli zvedněte až po uplynutí svařovacího času.

6.9.5

Smršťování plechů 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Proveďte obroušení poškozené oblasti na holý kov. Nasaďte uhlíkovou elektrodu (98) do nástavce svařovací pistole. Na displeji zvolte „Žíhání/smršťování“ (Řízení času nyní nefunguje). Prstem lokalizujte oblast poškození. Nasaďte uhlíkovou elektrodu na střed poškozené oblasti. Stiskněte spouštěcí tlačítko pistole a držte je stisknuté a spirálovými pohyby zevnitř ven plech zahřívejte. Mokrým hadrem plech ihned ochlaďte. Pokud to je třeba, pak tento postup opakujte. Intenzitu žíhání je příp. možné na displeji měnit (tloušťka plechu) o jeden stupeň směrem nahoru nebo dolů.

Obr. 98: Uhlíková elektroda

Nebezpečí! Uhlíková elektroda se velmi rozžhaví! Nebezpečí zranění a nebezpečí požáru! Noste ochranné rukavice!

58


Provoz 6.9.6

Navaření svorníku se závitem Strojem MULTISPOT MI-100control je možné přivařovat závitové svorníky o průměru Ø 4, 5, 6 mm. Používejte prosím odpovídající kontaktní prvky (SB 4 pro Ø 4 mm / SB 5 pro Ø 5 mm / SB 6 pro Ø 6 mm)! 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Vhodný kontaktní prvek nasaďte do svařovací pistole. Závitový svorník nasuňte na doraz do kontaktního prvku (obr. 99). Na displeji zvolte „Přivařování svorníků“ a tloušťku plechu. U svorníku Ø 4 mm o 1 stupeň snižte výkon proudu (POWER. U svorníku Ø 6 mm o 1 stupeň zvyšte výkon proudu (POWER. Závitový svorník svařovací pistolí umístěte na místo přivaření a lehce přitlačte. Stiskněte spouštěcí tlačítko pistole a držte je stisknuté až do ukončení svařovacího programu.

Obr. 99: Kontaktní prvek, závitové svorníky

Je možné přivařovat i závitové svorníky bez dorazu. Jako doraz slouží matice. Svařený konec má cca 1 – 2 mm vyčnívat z matice. Svaření jinak proveďte stejným způsobem, jak je popsáno výše.

59


Provoz 6.9.7

Přivařování T hřebíků T hřebíky, jak se používají např. k připevňování ozdobných lišt, mohou být přivařeny kontaktními prvky TST 3 (1) a TST 5 (8). Ve špičce kontaktního prvku je zalisován magnet, který T hřebík během svařování přidržuje.

Upozornění! Pro svařování v oblasti střechy lze dodat speciální vložky pro typy vozidel Golf 2, Golf 3, Mento, Porsche 944 a Passat B3. Umožňují rozměrově přesné navaření T hřebíků na místa předepsaná výrobcem vozidla. Výr. čísla viz seznam příslušenství! Postup svařování: 1.

Místo svaru obruste na holý kov.

2.

Zvolte vhodný kontaktní prvek a nasaďte ho na doraz do svařovací pistole.

3.

Na displeji zvolte „T hřebíky“ a tloušťku plechu.

4.

T hřebík vložte hlavou do špičky kontaktního prvku (obr. 100).

5.

Zvolte svařovací pozici a přitlačte svařovací pistoli.

6.

Stiskněte spouštěcí tlačítko pistole a držte je stisknuté až do ukončení svařovacího programu.

Obr. 100: Kontaktní prvky

3

4

5

6

Obr. 101: Vložky

1 2 3 4 5 6 7 8

Kontaktní prvek TST 3 T hřebík 3 x 4,5 Vložka Golf 2 Vložka Passat B 3 Vložka Porsche Vložka Golf 3 / Vento Kontaktní prvek TST 5 T hřebík 5 x 10

výr. č. 407 227 výr. č. 408 597 výr. č. 313 451 výr. č. 315 671 výr. č. 314 465 výr. č. 317 962 výr. č. 408 540 výr. č. 408 571

Zvláštní příslušenství! Zvláštní příslušenství! Zvláštní příslušenství! Zvláštní příslušenství! Zvláštní příslušenství! Zvláštní příslušenství!

Upozornění! Kontaktním prvkem TST 5 je možné přivařovat T hřebík o průměru Ø 5 x 10 mm. – Na displeji zvolte „Svařování svorníků“ a tloušťku plechu. – V případě potřeby na displeji proveďte vyladění Jinak postupujte, jak je popsáno výše.

60


Provoz 6.9.8

Fixování plechových dílů (technika lepení) Plechy karoserie se musí při lícování v případě potřeby provizorně fixovat. V některých oblastech není možné použít skřipcové kleště. Zde je možné plechy fixovat zařízením MULTISPOT MI-100control. Jako fixační pomůcka slouží podložky, ze kterých se 1/4 vyštípne. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Nasuňte kontaktní prvek pro podložky až na doraz do svařovací pistole. Z podložek o průměru Ø 8 mm kleštěmi na štípání drátu vyštípněte cca. ¼ . Nasaďte podložku do kontaktního prvku. Na displeji zvolte fóliovými tlačítky „Svařování podložek“ a tloušťku plechu. Umístěte podložku do příslušné polohy a přitlačte (obr. 102). Stiskněte spouštěcí tlačítko pistole a držte je stisknuté až do ukončení automatického svařovacího programu. Obr. 102: Fixování částí plechů

6.9.9

Bodovací pistole chlazená kapalinou (zvláštní příslušenství) Kapalinou chlazenou bodovací pistoli lze použít pouze k jednostrannému bodovému svařování (bodování bodovací pistolí)! 1. 2. 3.

Zastrčte bodovací pistoli do centrální přípojky stroje (stroj automaticky sepne na správný svařovací program). Připojte přívod a zpátečku chladicí kapaliny na příslušné vývody svařovacího stroje. Měděnou koncovku uzemnění upněte na karoserii. Pozor: dbejte na dobrý přechod proudu!

4. 5.

6.

Proveďte bodování (jak je popsáno v bodě 6.9.1). Jako alternativu ke koncovce uzemnění je možné připojit druhou pistoli, abyste současně mohli provést 2 bodové svary (stroj předtím vypněte, vyčkejte, až se čerpadlo automaticky vypne). Je to výhodné, když koncovku uzemňovacího kabelu nelze připevnit. Spuštění svařovacího programu je možné pouze jednou pistolí. Po ukončení svařování chladicí čerpadlo nechte ještě nějakou dobu běžet, abyste zabránili hromadění vysokého tepla.

6.9.10 Připojení příslušenství „Airpuller“/ „Dent puller“ (vytahovací zařízení na vybouleniny karoserie) 1. 2. 3. 4.

Příslušenství Airpuller/Dentpuller připojte na centrální přípojku svařovacího stroje. Stroj automaticky sepne na symbol „SPECIAL“. Na displeji zvolte „nástroj SPECIAL“ (pouze u zařízení „Airpuller“ bez kódování). U provozního režimu „Vyrovnání promáčknutí“ zvolte tloušťku plechu ( až max. 2 x 1 = 2 mm). Upozornění! – Při provozním režimu „Žíhání“ zvolte na displeji „Žíhání“. – V případě nutnosti proveďte na displeji jemné nastavení. Práce s příslušenstvím „Airpuller“ viz návod k obsluze zařízení „Airpuller“.

61


Odstraňování poruch

7

Odstraňování poruch

7.1

Bezpečnost při odstraňování poruch VAROVÁNÍ! Nebezpečí úrazu v případě nedostatečné kvalifikace personálu! Při samostatných opravách a odstraňování poruch se může obsluha stroje rychle dostat do potenciálního nebezpečí, což může vést k těžkým zraněním. Proto: – Stroj nikdy neotvírejte, neprovádějte na něm žádné úpravy ani se ho nepokoušejte sami opravovat. – Pro odstraňování veškerých závad, které nejsou popsány v tomto návodu k obsluze, si přivolejte servisní personál nebo kontaktujte výrobce. – Držte se striktně odpovědností definovaných v následující tabulce. – Při pochybnostech si přivolejte servisní personál/ kontaktujte výrobce. – Při mimořádné události zajistěte minimalizaci vzniklé škody a zamezte následným škodám. UPOZORNĚNÍ! Pokud se zvýší počet poruch, například na základě nadměrně intenzivního namáhání, musí být intervaly pro inspekci a údržbu zkráceny.

7.2

Indikace poruch a tabulky s pokyny na jejich odstraňování

7.2.1

Vady, které jsou indikovány na displeji

Vada F01 Svar byl dodatečně úspěšně doladěn

F02 Nedostatečný bodový svar! – Bezpodmínečně svaření opakujte! – Zkontrolujte kontakt nebo síť

Příčina Stroj dodatečně při svařování vyladil svařovací parametry, které se vyskytly na základě poruch.

Plechy byly špatně připravené. Síťové napájení je příliš slabé. Kleště nebo kryty nejsou v pořádku. Vyrovnání stroje není v pořádku. F04 Automatické Připojený nástroj má rozpoznávání nástroje není vadné nebo neznámé možné! Zvolte prosím kódování. nástroj! F05 Chybí minimálně F05 Jedna síťová fáze jedna síťová fáze! chybí. Zkontrolujte prosím napájení! Síťová pojistka vypnula. Interní pojistka vypnula.

62

Odstranění Automaticky ovládací jednotkou.

Kdo provede ? ---

Vylučovacím postupem určete chybu a odstraňte ji.

Obsluha

Nástroj zkontrolujte a v případě nutnosti ho vyměňte. Nástroj nastavte manuálně ( „6.4.4“). Zkontrolujte napájení provozovatele.

Obsluha

Odborník v oboru elektro


Odstraňování poruch Vada F06 Ovládací jednotka kleští není připojena! Zapojte prosím konektor!

Příčina Konektor měření impedance na čelním plechu není připojen. Kabel měření impedance je vadný. IO board je vadný. Vzduch není připojen nebo je příliš nízký tlak vzduchu.

Odstranění Zapojte opět konektor.

Sběrnice CAN mezi ovládací jednotkou a IO boardem má příliš mnoho poruch. Hlášení se objeví při spuštění a po 50 bodových svarech. Centrální přípojka je přehřátá. Centrální přípojka není pevně dotažená. Konektor teplotního čidla se uvolnil.

Zkontrolujte uložení kabelů.

Servis

Zkontrolujte kryty; příp. je ofrézujte nebo vyměňte  „6.1.2“. Přerušte svařování. Nechte doběhnout čerpadlo. Centrální přípojku řádně zasuňte. Konektor teplotního čidla řádně zasuňte.

Obsluha

F35 Není rozpoznán žádný Není připojen žádný nástroj! Nasaďte prosím nástroj. nástroj! Pokud ano, je nástroj vadný.

Připojte nástroj.

Obsluha

F36 Nesprávný nástroj pro zvolený program – Připojte prosím nástroj podle hlášení!

Pro zvolený svařovací program je připojen nesprávný nástroj. (Hlášení se může objevit pouze u OEM programů nebo u programů, které jste si sami vytvořili.)

Zkontrolujte volbu programu. Připojte správný nástroj. Zkontrolujte programování.

F37 Není k dispozici identifikace elektrod! Zvolte prosím druh elektrod!

Jsou používány Nastavte manuálně druh nekódované elektrody. elektrod  „6.4.3“. Identifikace elektrod v nástroji je vadná. Kabel měření impedance je vadný.

Obsluha

F38 Nástroj je přehřátý! Přístroj zůstává až do ochlazení zablokovaný!

Nástroj je přehřátý.

Servis

F07 Pracovní tlak je příliš nízký

F09 Došlo k prodlevě u sběrnice CAN

F33 Zkontrolujte prosím stav krytů a příp. je vyměňte. F34 Centrální přípojka je přehřátá

Teplotní čidlo v nástroji je vadné. Průtok vody v nástroji je příliš malý.

Kdo provede ? Obsluha

Zkontrolujte kabel. Informujte servis kvůli výměně. Informujte servis. Zkontrolujte vzduchovou Obsluha přípojku a tlak vzduchu  „5.5“.

Obsluha

Vyměňte nástroj.

Dejte zkontrolovat průtok čerpadla chladicí vody. Dejte zkontrolovat teplotní čidlo v nástroji. Dejte zkontrolovat průtok čerpadla chladicí vody.

Obsluha

63


Odstraňování poruch Vada F39 Výkonový díl je přehřátý! - Přístroj zůstává zablokovaný až do ochlazení.

Příčina F39 Výkonový díl je přehřátý!

Kdo provede ? Servis

Pouze servis<0}.

Servis

Nastavte čas  „6.7.1.8“.

Obsluha

Výměnu provádí pouze servis.

Servis

Nastavte čas  „6.7.1.8“.

Obsluha

Proveďte aktualizaci soubory .elk ( „6.8“).

Obsluha

 „6.3.2“

Obsluha

Vyžádejte si u firmy Elektron nový klíčový soubor.

Obsluha

Pouze servis.

Servis

Zkontrolujte stav paměťové CF karty ( viz také „6.8“). Zkontrolujte paměťovou CF kartu, příp. ji vyměňte ( viz také „6.8“).  viz „6.7.1.6“

Obsluha

Ventilátor je vadný.

Konektor teplotních čidel nemá kontakt. F41 Výkonový díl je vadný! Výkonový díl je vadný. – Informujte prosím servis! F42 Nastavení data je Čas v ovládací jednotce neplatné! – Nastavte není ještě nastaven. prosím nově datum a čas! Vyrovnávací baterie ovládací jednotky je prázdná. F43 Datum nebo čas jsou Při přestavování času nesprávně zadány! bylo zadáno datum nebo Zadejte prosím aktuální čas z minulosti. To není hodnoty! možné. Datum a čas je možné nastavovat pouze dopředu. F44 Chyba v softwaru! V softwaru byla zjištěna Přijměte prosím software chyba. znova! F46 Dny zbývající do Oznámení počtu dnů, po nezbytné registrace kterých dojde k ovládací jednotky! zablokování bodu menu„Volba programu“. Při oznámení 0 dnů bude možné používat již pouze programy ovládané klávesnicí. Odpojení stroje je vždy možné. F47 Je používán neplatný Klíčový soubor na uvolňovací klíč (prošlý paměťové kartě CF je nebo kopie)! Vyjměte neplatný. prosím kartu! F48 Vadné rozhraní řídicí Není spojení mezi kabel / IO ! Informujte ovládací jednotkou a IO servis! boardem. IO board je vadný. Kabel sběrnice CAN na ovládací jednotce nebo IO boardu není připojen. F49 Chybí CF karta Paměťová CF karta není zasunuta do ovládací jednotky. F51 Paměťová chyba! Uložení bodovacích údajů na CF kartě se nezdařilo, karta je vadná. F52 Ochrana pojistkou Ochrana pojistkou je aktivní! Čekejte prosím! zapnutá a je aktivní.

64

Odstranění Pouze servis.

Obsluha

Obsluha


Odstraňování poruch Vada F53 Snížit proud o 5% ?

Příčina Stroj zjistil, že vypnula pojistka. Nyní je možné snížit svařovací proud o 5%. F54 Ke vstupu do tohoto S uvolněním, které je na menu nemáte žádné této CF kartě k dispozici, oprávnění. Je zapotřebí CF nemáte oprávnění měnit karta s nižší uvolňovací tato nastavení. úrovní. F55 Je nezbytně nutné V konfiguraci stroje bylo zadat název uživatele! stanoveno, že musí být zadáno uživatelské jméno. F56 Je nezbytně nutné V konfiguraci stroje bylo zadat číslo objednávky! zjištěno, že musí být zadáno číslo objednávky. F57 Jsou údaje Když byly zadány údaje objednávky ještě aktuální? a objednávka na stroji není ukončena, objeví se po 1 hodině přestávky toto hlášení. F59 Chybné svařování Jedno nebo více řízení nelze deaktivovanými svařování je vypnuto. bezpečnostními programy Při poruchách během rozpoznat! svařování dochází k dodatečné regulaci. F62 Internal Flash Error Interní paměť je poškozená nebo neobsahuje žádná data. Chyba při zápisu dat do paměti při aktualizaci. F63 Chybné záhlaví Soubory .elk pro souboru! Smazat soubor aktualizaci se nehodí k softwaru stroje. Aktualizace nebude provedena. F64 Konflikt verzí Software v ovládací oddělovací deska IO board jednotce a v IO boardu / systémový ovladač se k sobě nehodí, např. po výměně elektroniky. F66 Různá data na I/O Porovnání dat IO boardu boardu a systémovém a ovládací jednotky boardu! Obnova dat z I/O nebylo úspěšné. V Zhroucení systému. ovládací jednotce se nachází bezpečnostní kopie těchto důležitých dat. Pokud bude jedna z obou elektronik vyměněna, bude se toto hlášení stále objevovat.

Odstranění Kdo provede ? Odhadněte, do jaké míry to Obsluha ještě může vést k uspokojivým výsledkům při svařování. Pokud ano, potvrďte. Pokud je oprávnění zapotřebí, Obsluha požádejte u firmy Elektron o nový klíčový soubor (key file).

 „6.7.1“

 „6.7.1.1“

Obsluha

Potvrďte dialog. Data příp. zadejte znovu.

Obsluha

Odhadněte, do jaké míry to Obsluha ještě může vést k uspokojivým výsledkům při svařování. Pokud ano, potvrďte. Pouze servis.

Servis

Vyžádejte si u firmy Elektron nové .elk soubory tím, že jim zašlete správnou verzi softwaru.

Obsluha

Pouze servis.

Servis

Tlačítkem „IO“ nebo„Systém“ si zvolíte, ze které elektroniky mají být data obnovena. Musí se zvolit vždy ta elektronika, která nebyla vyměněna.

Servis

65


Odstraňování poruch 7.2.2

Vady, které jsou zobrazovány na displeji

Vada Stroj nenajíždí.

Ovládací pole „zamrzlo“, Indikace LED není hodnověrná Červená LED kontrolka vlevo vedle kontrolního tlačítka svítí.

Příčina Nouzový vypínač je zajištěný. Síťový kabel není připojen. Pokud je síťový kabel připojen, vypadla možná síťová pojistka. Chyba systému

Tepelné přetížení.

Chyba nástroje. Porucha elektrické sítě.

7.2.3


Obsluha

Nechte zařízení ochladit, Obsluha chlazení nechte dodatečně běžet alespoň10 min. Nechte zchladit nástroj; příp. proveďte výměnu. Zkontrolujte pojistky a vstupní hodnoty ( „6.7.2.8“).

Příčiny a náprava v případě neuspokojivých svarů Symptom

Bodový svar je příliš malý

Bodový svar se vyžíhá, nadměrný rozstřik, Nedostatečná pevnost plechů

Svaření je nedostatečné

66

Odstranění Odblokujte nouzový vypínač. Připojte síťový kabel. Nastavte znovu síťovou pojistku. Nové spuštění systému.

Příčina Nastavený svařovací proud je příliš nízký. Nastavený svařovací čas je příliš krátký.

Náprava

Přizpůsobte svařovací parametry. Když to nepomůže, použijte předem hotové programy nebo režim s ovládáním přes klávesnici.. Byl zvolen nesprávný svařovací Zvolte správný svařovací program. program. Při pochybnostech konzultujte s výrobcem nebo výrobcem vozidla. Nastavený svařovací proud je příliš Přizpůsobte svařovací vysoký. parametry. Když to nepomůže, použijte předem Nastavený svařovací čas je příliš hotové programy nebo režim velký. s ovládáním přes klávesnici. Byl zvolen nesprávný svařovací Zvolte správný svařovací program. program. V případě pochybností konzultujte s výrobcem nebo výrobcem vozidla. Požadované a skutečné hodnoty Tlačítkem Info“ si vyžádejte svařovacích parametrů nesouhlasí. skutečné hodnoty a srovnejte je s indikovanými požadovanými hodnotami. Plechy nejsou dostatečně  „6.1.1“ připraveny. Chybné nastavení/chybné ovládání  „6.4.2“ v příslušném ovládacím režimu. Při pochybnostech kontaktujte výrobce


Obsluha

Obsluha

Obsluha

Obsluha

Obsluha Obsluha


Údržba

8

Údržba

8.1

Plán údržby Interval

před každým uvedením do chodu

pololetně

v případě potřeby

8.2

Činnost údržby Proveďte vizuální kontrolu, zda stroj a jeho periferní zařízení nejsou případně poškozena a zda nevykazují znečištění. V případě potřeby očistěte (  viz „8.2“), Zkontrolujte, zda připojená místa spolehlivě drží ( viz „5.4“ – „5.6“). Zkontrolujte zásobování stlačeného vzduchu ( viz „5.5“). Zkontrolujte výšku hladiny chladicí vody na ukazateli stavu naplnění příp. doplňte chladicí vodu ( viz „5.2“). Proveďte vizuální kontrolu krytů elektrod, v případě potřeby kryty elektrod očistěte, ofrézujte nebo je vyměňte.( viz „6.1.2“) Zkontrolujte vzdálenost elektrod a vyrovnání elektrod ( viz „6.1.2“). Zkontrolujte řádnou funkci osobní ochranné výstroje. V příp. nutnosti vyměňte. Zkontrolujte kvalitu tlaku sítě provozovatele jednoduchou zkouškou čistoty stlačeného vzduchu. Zkontrolujte dodržování provozních podmínek v prostředí použití stroje ( viz „9.4“). Změřte skutečné hodnoty vstupního proudu a vstupního napětí. Proveďte aktualizaci dat přes paměťovou CF kartu a externě zálohujte. Proveďte vizuální kontrolu odlučovače vody a vzduchového filtru pneumatické jednotky; v příp. potřeby proveďte jejich údržbu ( viz „8.2.2“). Proveďte vizuální kontrolu vodního filtru; v příp. nutnosti vyměňte ( viz „8.2.3“). Vypusťte nádrž chladicí vody ( viz „8.2.4“) a znovu ji naplňte ( viz „5.2“).

Kdo provádí?

obsluha

Obsluha Odborník v oboru elektro

Obsluha

Práce údržby

Personál  Pokud není vyznačeno jinak, pak práce údržby, které zde jsou popsány, může provádět obsluha.  Práce na elektrickém zařízení mohou zásadně provádět pouze odborní pracovníci v oboru elektro.

67


Údržba

8.2.1

Čištění POZOR! Nebezpečí vzniku věcných škod v případě neprovedení čištění nebo při jeho nesprávném provedení! Pokud není vůbec prováděno čištění stroje nebo je-li stroj čištěn agresivními čisticími prostředky a metodami, existuje nebezpečí vzniku věcných škod. Proto: – Nepoužívejte žádné agresivní čisticí prostředky a/nebo metody. – K čištění nepoužívejte stlačený vzduch nebo vysokotlaké čističe. – V oblasti displeje postupujte s rozdílnou opatrností. – Čistěte stroj pravidelně, především v oblasti větracích štěrbin. Musí být zajištěn neomezený odvod tepla.  

8.2.2

Stroj čistěte suchou utěrkou, která nepouští chloupky, při silném znečištění textilii lehce navlhčete jemným mycím prostředkem. Displej pouze ofouknutím zbavte prachu. Jinak hrozí nebezpečí, že dojde k jeho poškrabání.

Údržba pneumatické jednotky 1. Proveďte vizuální kontrolu filtru stlačeného vzduchu (103/1) . Pokud jeví známky znečištění, vyměňte ho. 2. Proveďte vizuální kontrolu odlučovače vody (103/2) pod filtrem stlačeného vzduchu, zda neobsahuje zbytky vody. Pokud vykazuje příznaky nahromadění vody, sejměte víčko otočením ve směru šipky a vodu z odlučovače vypusťte.

Obr. 103: Pneumatická jednotka

68


Údržba 8.2.3

Výměna vodního filtru

Nebezpečí opaření POZOR! Při úniku horké vody hrozí nebezpečí opaření! Při stahování chladicích hadic může dojít k úniku horké vody. Proto: – Noste ochranné rukavice. – Chladicí hadice stahujte opatrně. Nebezpečí uklouznutí POZOR! Při úniku vody hrozí nebezpečí uklouznutí! Při stahování chladicích hadic může dojít k vytečení vody. Proto: – Vodu vyteklou na podlahu utřete. 1. Proveďte vizuální kontrolu vodního filtru (104).

Obr. 104: Vodní filtr

Při zjevném výrazném znečištění: 2. vypněte stroj, vyčkejte, až čerpadlo přestane čerpat. 3. Uvolněte přívod chladicí vody a odpojte ho od čerpadla (Obr. 105/Obr.106/obr. 107). 4. Jednotku vodního filtru vytáhněte z hadic vlevo a vpravo, aniž byste uvolňovali hadicové spony. 5. Jednotku vodního filtru vyměňte za novou. 6. Jednotku vodního filtru opět vložte do hadic. 7. Přívod chladicí vody znovu připojte na čerpadlo a zajistěte. Obr. 105: Uvolnění přívodu chladicí vody

Obr. 106: Uvolnění přívodu chladicí vody

Obr. 107: Odpojený vodní filtr

69


Údržba 8.2.4

Vypuštění nádrže s chladicí vodou 1. Sejměte přívod chladicí vody ke stroji a nahraďte ho vypouštěcí hadicí na vodu (příslušenství (obr. 108). 2. Připravte čtyři 10-ti litrové nádoby na zachycení chladicí vody.

Obr. 108: Vypuštění chladicí vody 3. Stiskněte jedenkrát servisní tlačítko na ovládacím panelu. Vyvoláte tím menu „Servis“ (1. strana).

4. Kontrolním tlačítkem zvolte bod menu „Vypustit nádrž chladicí vody“ a potvrďte.

5. Pro vypuštění zvolte „Zap“ a potvrďte. – Pro přerušení zvolte „Vyp“ a potvrďte. – Pro návrat do menu zvolte „Ukončit“„ a potvrďte. 6. Chladicí vodu zachyťte do připravených nádob a znovu ji použijte nebo ji zlikvidujte tak, aby to nenarušilo životní prostředí.

Obr. 109: Vypouštění chladicího systému

8.3

Opatření po provedené údržbě Po ukončení prací údržby a před zapnutím proveďte následující kroky: 1. Znovu obnovte všechny předtím uvolněné spoje a zkontrolujte, zda pevně drží. 2. Prověřte, zda jsou znovu instalována všechna bezpečnostní zařízení a všechny kryty, které byly předtím demontovány. 3. Zajistěte, aby z pracovní plochy byly odstraněny všechny použité nástroje, materiály a ostatní vybavení. 4. Očistěte pracovní plochu a případně uniklé látky, jako např. kapaliny apod. odstraňte.

70


Technické údaje

9

Technické údaje

9.1

Rozměry a hmotnosti

Údaj výška šířka hloubka hmotnost bez příslušenství

9.2

Hodnota 925 650 645 cca 100

Jednotka mm mm mm kg

Připojovací hodnoty

Elektrické připojení Údaj připojovací napětí přípustný rozsah napětí síťový přívod jištění sítě, min. připojovací výkon sítě jmenovitý výkon při 50% ED napětí při chodu naprázdno, max. řízený svařovací proud, max. druh krytí Dodávka stlačeného vzduchu Údaj provozní tlak, min. – max. kvalita

9.3

Jednotka V / Ph / Hz

Hodnota 230 / 3 ~ / 50/60 V (AC) 208 - 240 mm2 / 10 m 16 A pomalá poj. 63 kVA 42 kVA 60 V.V (DC) 23

12000 A (DC) IP21

Jednotka V / Ph / Hz V (AC) mm2 / 10 m A pomalá poj. kVA kVA V.V (DC)

12000 A (DC) IP21

Hodnota

Jednotka 6 – 10 bar čistý, suchý a bez obsahu oleje

Provozní látky

Údaj objem nádrže chladicí vody nechlorovaný dezinfekční prostředek

9.4

Hodnota 400 / 3 ~ / 50/60 380 – 415 6 32 42 60 23

Hodnota Jednotka cca 33 l podle údaje o dávkování

Provozní podmínky

vnější vlivy Údaj teplota prostředí, max. relativní vlhkost vzduchu, max. (žádné orosování)

Hodnota

Jednotka 40 °C 85 %

71


Technické údaje 9.5

Mezní hodnoty expozice

svařovací kleště Údaj mezní hodnoty expozice podle směrnice EU 2004/40/ES

9.6

Stav plnění – bezpečně splněny při vzdálenostech ≥ 15 cm vertikálně od okna kleští – bezpečně splněny při vzdálenostech ≥ 7 cm od svařovacího kabelu

Typové štítky 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

výrobce: typ invertoru číslo výrobku vstupní napětí (ve VAC) frekvence (v Hz) příkon (v kVA) druh krytí výrobní číslo zatěžovatel (v %) maximální intenzita proudu (v A) výstupní napětí (v VDC) Upozornění: Přečtěte si návod k obsluze a dodržujte ho!

1 2 3 4 5 6 7 8 9

výrobce: označení stroje typové označení číslo výrobku výrobní číslo dopravní výkon v l/h-1 jmenovitý tlak v barech provozní tlak v barech náplň vody v l

Obr. 110: Typový štítek na zadní straně

Obr. 111: Typový štítek vodního chladiče

72


Rejstřík Rejstřík A

P

Airpuller...............................................................61 Aktualizace programu.........................................54

H

Personál................................................................9 Plán údržby.........................................................67 Práce údržby.......................................................67 Přeprava .............................................................18 Připojení..............................................................22 Připojení kleští ....................................................29 Připojení pneumatiky ..........................................28 Připojení svařovací pistole..................................30 Připojovací hodnoty ............................................71 Příprava plechů...................................................31 Připravení svařovacích kleští/svařovací pistole..31 Příslušenství .......................................................24 Přivařování T hřebíků .........................................60 Protokol o zaškolení ...........................................75 Provozní látky .....................................................71 Provozní podmínky .............................................71

Hlavní vypínač ....................................................14

R

I

Registrace stroje.................................................36

Identifikace elektrod............................................42 Informační tlačítko ..............................................46

S

B Bezpečné značení ..............................................14 Bezpečnostní zařízení ........................................14 Bodovací pistole chlazená kapalinou .................61 Bodování jednostrannou pistolí ..........................55 D Dentpuller ...........................................................61 Dodávka stlačeného vzduchu ............................71 E Elektrické připojení .............................................27

Likvidace a ochrana životního prostředí.............16

Servis ....................................................................7 Servisního menu.................................................46 Smršťování plechů..............................................58 Správa programů ................................................48 Správné používání................................................8 Symboly ................................................................9

M

T

Manuální výběr nástroje .....................................42 Mezní hodnoty expozice.....................................72 Montáž polohovače ............................................26

Typové štítky.......................................................72

J Jednorázová nastavení ......................................35 L

N Načtení poslední konfigurace.............................50 Náhradní díly ......................................................16 Naplnění zásobníku chladicí vody......................25 Nastavení jazyka ................................................35 Nastavení vzdálenosti elektrod ..........................33 Navaření svorníku se závitem ............................59 nechlorovaný dezinfekční prostředek.................71 Nehořlavý ochranný pracovní oděv....................44 Nouzový úderový vypínač ..................................14 O ochranný pracovní oděv .....................................10 Odpovědnost provozovatele.................................8 Odstraňování poruch ..........................................62 Omezení ručení ....................................................7 ovládací ..............................................................21

U Údržba pneumatické jednotky ............................68 Ukončení objednávky .........................................47 Úprava data a času.............................................49 V Vypnutí čerpadla chladicí vody...........................43 Vypnutí řízení svařování .....................................51 Vypuštění nádrže s chladicí vodou.....................70 Vyrovnání promáčknutí pomocí podložky...........56 Vyrovnání promáčknutí zatlačením ....................58 Výsledek: ............................................................57 Vysvětlení symbolů...............................................6 Vyvolání stavových a chybových hlášení ...........52 Vyvolání verze softwaru......................................52 Z Zapnutí................................................................34 Záruční ustanovení ...............................................7 Změna konfigurace .............................................50 Zobrazovací ........................................................21

73

Widerstandschweißgerät MI-100control

Anhang

Příloha Protokol o zaškolení UPOZORNĚNÍ! Kopírovací předloha! Nejdříve okopírujte, potom vyplňte!

Datum

74

Jméno

Způsob zaškolení

Zaškolení provedl

Podpis

Návodu k obsluze MULTISPOT MI-100control

Recommend Documents