Návod k obsluze testeru ložisek

Návod k obsluze testeru ložisek

Obsah Popis přístroje................................................................... 2

Části přístroje....................................................................................2 Všeobecný popis..............................................................................2 Zobrazení a ikony.............................................................................3 Spuštění............................................................................................4 Sériové číslo a verze software..........................................................4 Baterie..............................................................................................5 Kontrola baterií..................................................................................5 Nastavení..........................................................................................6 Typ baterie....................................................................................6 Měrná jednotka teploty.................................................................6 Měrná jednotka průměru ložiska pro nastavení............................6

Příslušenství...................................................................... 7 Měření rázových impulsů................................................. 8

Metoda rázových impulsů.................................................................8 Prahová hodnota dBc.......................................................................8 Maximální hodnota dBm...................................................................8 Normalizované a nenormalizované hodnoty.....................................9 Nenormalizované hodnoty................................................................9 Metoda dBm/dBc............................................................................10 Pravidla pro volbu snímacích bodů................................................. 11 Příklady snímacích bodů................................................................12 Měřicí rozsah..................................................................................14 Vytvoření přijatelných měřicích podmínek......................................15 Měřicí intervaly................................................................................16 Převodníky rázových impulsů.........................................................17

Měření ložisek.................................................................. 19

Vstupní data....................................................................................19 Zadání průměru hřídele a otáček pro výpočet dBi..........................19 Ruční zadání dBi............................................................................19 Měření rázových impulsů................................................................20 Test spojovacího kabelu převodníku...............................................21 Ukládání naměřených výsledků......................................................21 Odposlech zvukového průběhu rázových impulsů.........................22

Vyhodnocení stavu ložiska............................................. 23

Zjištění zdroje rázových impulsů.....................................................24 Průběh rázových impulsů – stavové kódy......................................25 Typický průběh rázových impulsů ložisek.......................................26 Potvrzení poškození ložiska ..........................................................30 Vyhodnocovací vývojový diagram...................................................31

Měření teploty.................................................................. 34 Používání funkce stetoskop........................................... 35 Technické údaje............................................................... 36

Údržba a kalibrace..........................................................................37

Obsah návodu k obsluze Tento návod k obsluze obsahuje užitečné informace o testeru ložisek. Na začátku podává všeobecný popis jednotlivých dílů přístroje, uživatelského rozhraní, baterií a nastavení. Na úvodní část navazuje kapitola, která vysvětluje teorii měření rázových impulsů. Doporučujeme, abyste si ji pečlivě prostudovali, protože vám pomůže pochopit výsledky měření a správně je vyhodnotit. Za kapitolou věnovanou teorii rázových impulsů následují kapitoly, které popisují praktické používání přístroje, jakož i ověření a vyhodnocení výsledků měření. Ikony, zobrazení a režimy přístroje jsou v tomto návodu zvýrazněny tučným písmem a tlačítka přístroje velkými písmeny.

1

Popis přístroje Části přístroje 1. Měřicí snímač 2. Infračervený snímač teploty 3. Indikátory stavu 4. Grafický displej 5. Navigační tlačítka 6. Tlačítko měření a vypínač 7. Výstup pro sluchátka 8. Vstup pro převodník 9. Měřicí LED diody 10. Prostor pro baterie 11. Štítek s výrobním číslem

2 3

1

4 5 6

7

10

9

8 11

Všeobecný popis Tester ložisek je měřič rázových impulsů, který využívá osvědčenou metodu rázových impulsů pro rychlou a snadnou identifikaci vad ložisek. Přístroj je vybaven vestavěným mikroprocesorem, který je naprogramovaný pro analyzování průběhu rázových impulsů všech typů ložisek s bodovým a čárovým stykem, a zobrazuje vyhodnocené informace o provozním stavu ložisek. Tester napájený baterií je určen pro použití v náročných průmyslových podmínkách. Grafický displej (4) zobrazuje údaje o stavu ložiska a LED diody (3) signalizují okamžitý stav vyhodnocovaného ložiska zeleným, žlutým či červeným světlem. Přístroj je vybaven vestavěným převodníkem rázových impulsů (1) snímacího typu, avšak je možné používat veškeré typy převodníků rázových impulsů určené pro připojení k adaptérům i pro trvalou montáž. Pro tyto snímače je určen vstup (8). Hodnotu dBi uložíte do přístroje a měření spustíte tlačítkem (6). Skutečný stav je zobrazen na grafickém displeji (4) jako prahová hodnota “dBc” a maximální hodnota “dBm”. Stavové indikátory (3) signalizují stav vyhodnocovaného ložiska zeleným, žlutým či červeným světlem. K výstupu (7) lze připojit sluchátka pro sledování zvukového průběhu rázových impulsů. Tester ložisek lze rovněž využít k měření povrchové teploty infračerveným snímačem (2) a ke zjišťování odchylek průběhu zvukových signálů vydávaných strojem ve sluchátkách, která lze používat jako stetoskop. Vnitřní i externí snímače mohou být použity ke sledování zvuku stroje.

2

Zobrazení a ikony Hlavní displej Měření ložiska Funkce stetoskopu

Měření teploty

Všeobecné nastavení

Měření ložiska

Zpět/potvrdit

Test TLT

Vstup dat

Měření

Vstupní dBi

Měření teploty

Poslech

Paměť

Funkce stetoskopu

Zpět/potvrdit

Zpět/potvrdit Měřit (nebo přitisknout hrot snímače)

Hlasitost (1-8)


Teplota

Zpět do hlavního menu

Baterie

Jednotka

O aplikaci

palec mm

3

Spuštění Stisknutím tlačítka měření (6) zapnete přístroj.

1

2 3

4

Režimy nastavení a měření vyvoláte navigačními tlačítky (5).

5

Měření je spuštěno automaticky, jakmile přitisknete snímač k povrchu stroje. Při použití externích snímačů je třeba měření spustit ručně stisknutím tlačítka měření (6) v režimu “Ložiska”.

6

Modrá LED dioda (9) přestane blikat, jakmile je ukončen cyklus měření. Zelená, žlutá a červená LED dioda (4) vedle displeje ukážou stav ložiska zjištěný měřením rázových impulsů. Pokud se přístroj nepoužívá, automaticky se vypne po dvou minutách. Lze ho však rovněž vypnout současným stisknutím navigačních tlačítek VLEVO a VPRAVO.

7

9

8

Hlavní displej

Jakmile přístroj znovu zapnete, přejde do posledního zvoleného režimu.

Sériové číslo a verze software

Všeobecná nastavení

Pokud chcete zjistit verzi software a sériové číslo přístroje, přejděte do hlavní menu. Stisknutím navigačního tlačítka DOLŮ vyvoláte režim všeobecného nastavení. Navigačními tlačítky VLEVO/VPRAVO zvýrazníte ikonu Informace (i) a stisknutím tlačítka NAHORU vyvoláte verzi software a sériové číslo. Do režimu pro všeobecné nastavení se vrátíte navigačním tlačítkem VLEVO. Při návratu do hlavního menu stiskněte navigační tlačítka VLEVO/VPRAVO, jimiž zvýrazníte ikonu Potvrdit a poté stiskněte navigační tlačítko NAHORU.

Verze software a sériové číslo

Zpět/potvrdit

4

Baterie Přístroj je napájen dvěma bateriemi typu Mn 1500 LR6. Je možné používat také alkalické (AA) baterie nebo nabíjecí baterie. Dovolujeme si upozornit, že nabíjecí baterie je třeba z přístroje před dobíjením vyjmout. Prostor pro baterie se nachází na zadní straně přístroje. Stisknutím a posunutím víka otevřete prostor pro baterie. Při zapnutí přístroje je aktivován test baterií, který ukáže stav baterií. Ikona stavu baterií upozorní na příliš nízké napětí, a tedy baterie musí být vyměněny nebo dobity. Výdrž baterií závisí na tom, jak často přístroj používáte. Přístroj má největší odběr v průběhu měření, tzn. od okamžiku stisknutí tlačítka měření do zobrazení naměřené hodnoty. Před dlouhodobým uložením přístroje nezapomeňte baterie vyjmout.

Hlavní displej

Kontrola baterií Pokud chcete přesně zjistit stav baterií, přejděte do menu pro nastavení baterií: V Hlavním displeji stiskněte navigační tlačítko DOLŮ a vstoupíte do složky Všeobecné nastavení. Tlačítky VLEVO/VPRAVO zvýrazníte ikonu baterie. Poté stiskněte tlačítko NAHORU a zvolíte nastavení typu baterie. Aktuální stav baterie je zobrazen v horním levém rohu displeje.


Do menu Všeobecné nastavení se vrátíte stisknutím navigačního tlačítka VLEVO.

Napětí baterie

Typ baterie

Zpět/potvrdit

5

Hlavní displej

Nastavení Typ baterie


Pro napájení testeru lze použít alkalické nebo nabíjecí baterie. Typ baterie nemá vliv na funkčnost přístroje ani na jeho provoz, avšak je třeba ho nastavit, aby bylo zajištěno správné zobrazení stavu baterie. Stisknutím navigačního tlačítka DOLŮ v Hlavním displeji vstoupíte do složky Všeobecné nastavení. Tlačítky VLEVO/VPRAVO zvýrazníte ikonu Baterie. Poté stiskněte tlačítko NAHORU a zvolte nastavení typu baterie. Tlačítky VLEVO/VPRAVO nastavte typ používané baterie (1,2 V pro nabíjecí, 1,5 V pro alkalické). Stisknutím navigačního tlačítka VLEVO uložíte nastavení a vrátíte se do menu Všeobecné nastavení. Při návratu do Hlavního displeje stiskněte navigační tlačítka VLEVO/ VPRAVO, jimiž zvýrazníte ikonu Potvrdit, a poté stiskněte tlačítko NAHORU.

Typ baterie

Zpět/ potvrdit

Volba typu

Měrná jednotka teploty Změřená teplota může být zobrazena v jednotkách Celsius nebo Fahrenheit. Při volbě jednotky stisknutím navigačního tlačítka DOLŮ v Hlavním displeji přejdete do režimu Všeobecné nastavení. Navigačními tlačítky VLEVO/VPRAVO zvýrazníte ikonu Teplota a poté stiskněte tlačítko NAHORU. Tlačítky VLEVO/VPRAVO nastavte jednotku teploty. Stisknutím navigačního tlačítka VLEVO uložíte nastavení a vrátíte se do menu Všeobecné nastavení. Při návratu do Hlavního displeje stiskněte navigační tlačítko VLEVO, jimiž zvýrazníte ikonu Potvrdit, a poté stiskněte navigační tlačítko NAHORU.

Měrná jednotka teploty

Zpět/ potvrdit

Volba F˚ Nebo C˚

Měrná jednotka průměru ložiska pro nastavení Průměr ložiska může být zobrazen v jednotkách mm nebo palec. Při volbě měrné jednotky stisknutím navigačního tlačítka DOLŮ v Hlavním displeji přejdete do režimu Všeobecné nastavení. Stisknutím navigačních tlačítek VLEVO/VPRAVO zvýrazníte ikonu Měření a poté stiskněte tlačítko NAHORU. Tlačítky VLEVO/VPRAVO nastavte jednotku průměru. Navigačním tlačítkem VLEVO uložíte nastavení a vrátíte se do menu Všeobecné nastavení. Při návratu do Hlavního displeje stiskněte navigační tlačítko VLEVO, jimiž zvýrazníte ikonu Potvrdit, a poté stiskněte navigační tlačítko NAHORU.

Měrná jednotka

palec mm

Zpět/ potvrdit

Volba palců nebo mm

6

Příslušenství EAR12

15288

15287

15286

TRA74

TRA73

Příslušenství TRA73T externí převodník se snímačem TRA74T převodník s rychlospojkou pro adaptéry 15286T pouzdro na opasek pro externí převodník se snímačem 15287T pouzdro na opasek pro příslušenství 15288T ochranné pouzdro s řemínkem pro upevnění na zápěstí EAR12T sluchátka s chrániči sluchu

7

Měření rázových impulsů dBi = počáteční hodnota ložiska dBc = prahová hodnota (slabé impulsy) dBm = maximální hodnota (silné impulsy) dBn = jednotka normalizované úrovně impulsů dBsv = jednotka absolutní úrovně impulsů

d

2 sekundy

rpm

Počáteční hodnota dBi závisí na otáčkách a průměru hřídele d.

Metoda rázových impulsů

Prahová hodnota dBc

Funkce testeru ložisek je založena metodě rázových impulsů. Tato metoda umožňuje nepřímo měřit rychlost rázu, tzn. rozdíl rychlostí dvou těles v okamžiku srážky. Z místa dotyku se oběma tělesy okamžitě šíří mechanická tlaková vlna (rázový impuls). Špičková hodnota rázového impulsu závisí na rychlostí šíření impulsu, avšak nikoli na hmotnosti nebo tvaru obou těles. Rázové impulsy v rotujícím ložisku s bodovým nebo čárovým stykem jsou vyvolány nárazy mezi valivými tělesy a oběžnými dráhami. Z místa rázu se impuls šíří do ložiska a do ložiskového tělesa. Rozsáhlé praktické zkušenosti prokázaly, že existuje jednoduchý vztah mezi provozním stavem ložiska a hodnotou rázového impulsu.

Drsnost povrchu (malé nepravidelnosti) vyvolává rychlý sled malých rázových impulsů, které vytvářejí prahovou hodnotu pro příslušné ložisko. Velikost prahové hodnoty je vyjádřena prahovou hodnotou dBc (prahová hodnota v decibelech). Prahová hodnota je ovlivněna olejovým filmem mezi valivými tělesy a oběžnými dráhami. Při normální tloušťce filmu je prahová hodnota ložiska nízká. Nesouosost, nesprávná montáž a nedostatečné mazání zmenšují tloušťku olejového filmu v celém ložisku, popř. na určitých místech ložiska. To se projeví vzrůstem dBc nad normální hodnotu.

Snímač snímá rázové impulsy vysílané z ložiska. Signál je zpracován v mikroprocesoru přístroje a změřené hodnoty rázového impulsu jsou zobrazeny na displeji. K přístroji lze připojit sluchátka a odposlouchávat průběh zvukového signálu rázových impulsů. Je třeba zdůraznit, že tento přístroj nelze použít ke zjišťování stavu kluzných ložisek.

Maximální hodnota dBm Poškozeni ložiska, tj. poměrně velké nepravidelnosti na povrchu, vyvolá ojedinělé velké rázové impulsy v nepravidelných časových intervalech. Největší hodnota rázového impulsu zjištěná u ložiska se nazývá maximální hodnota dBm (maximální hodnota v decibelech). Podle této maximální hodnoty dBm se určuje stav ložiska. Prahová hodnota dBc usnadňuje analýzu příčiny špatného provozního stavu ložiska.

Rázové impulsy jsou krátkodobé tlakové vlny vyvolané mechanickými rázy. Tyto mechanické rázy vznikají ve všech valivých ložiskách za provozu vlivem nerovností na povrchu oběžných drah a valivých těles. Velikost rázového impulsu závisí na rychlosti rázu.

8

Normalizované a nenormalizované hodnoty Tester ložisek měří rychlost rázů ve velkém rozsahu. Z důvodů zjednodušení odečítání a vyhodnocování se používají jednotky logaritmické stupnice: velikost rázu v decibelech (dBsv). dBsv je základní jednotka pro měřeni rázových impulsů. Měřením impulsů vysílaných z ložiska v jednotkách dBsv získáme jejich hodnotu, např. 42 dBsv. Tato hodnota však nedostačuje pro posouzení provozního stavu ložiska. Je nutné mít k dispozici základ umožňující porovnání stejných nebo podobných ložisek, neboli normalizovanou hodnotu. Takové normalizované hodnoty byly získány empiricky měřením rázových impulsů na velkém počtu nových ložisek s bodovým i čárovým stykem. Tyto hodnoty se nazývají “počáteční hodnoty“ dBi (počáteční hodnota v decibelech). Hodnota dBi může být zadána ručně nebo vypočítána přístrojem ze zadaných otáček a průměru hřídele (viz kapitola „Vstupní data”). Nejvyšší hodnota dBi, jíž lze zadat, je +60 a nejnižší -9. Při pokusu o vložení nižších hodnot se objeví pro dBi “- -“ a nenormalizovaná hodnota rázového impulsu (viz dále). Odečtením dBi od dBsv získáme “normalizovanou” hodnotu rázového impulsu neboli dBu (normalizovaná hodnota v decibelech) pro příslušné ložisko, např. 42 dBsv–10 dBi = 32 dBn”. Normalizovaná hodnota rázového impulse dBn je jednotka pro určování provozního stavu ložiska. Maximální hodnota 32 dBn znamená “ 32 dB nad normálem“ neboli “zhoršený provozní stav” měřeného ložiska. Vložením hodnoty dBi do přístroje před měřením se zajistí zobrazení stavu ložiska přímo na displeji v zeleném, žlutém či červeném poli, která označují “dobrý”, “zhoršený” nebo “špatný” provozní stav měřeného ložiska.

Výraz “špatný provozní stav” může znamenat totéž, co “poškození ložiska”, avšak tento termín stejně tak zahrnuje mnoho dalších vad, které lze určit na základě měření rázových impulsů. Počáteční hodnota ložiska je přímo úměrná otáčkám a průměru hřídele. Absolutní hodnota rázových impulsů ložiska změřená v dBsv (rázová hodnota v decibelech) je funkcí úhlové rychlosti a stavu ložiska. Hodnota ložiska dBi musí být zadána, aby kompenzovala vliv úhlové rychlosti na měřenou hodnotu. Tester ložiska snímá rázové impulsy v určitém časovém intervalu a zobrazí: • maximální hodnotu dBm pro malý počet silných rázových impulsů • prahovou hodnotu dBc pro velký počet slabých rázových impulsů • rozsvícená LED dioda na stavové stupnici (pouze pro normalizované hodnoty): zelená dioda pro dBn až do 20 dBn = dobrý stav, žlutá dioda pro 21-34 dBn = upozornění, červená pro 35 dBn a více = špatný stav. Maximální hodnota dBm určuje umístění ložiska na stavové stupnici. Rozdíl mezi dBm a dBc lze využít k přesnější analýze příčiny zhoršeného nebo špatného stavu.

Nenormalizované hodnoty Pro nenormalizované hodnoty je dBi nastavena na “- -“ (viz kapitola “Vstupní data”). Měření budou prováděna v dBsv (absolutní hodnoty rázových impulsů), avšak tyto hodnoty nevyjadřují stav ložiska, protože stavová stupnice je dělena v normalizovaných hodnotách rázových impulsů dBn. Tato metoda je určena pro srovnávací měření různých ložisek a/nebo jiných zdrojů rázových impulsů.

9

Metoda dBm/dBc

životnost

Metoda dBm/dBc je s úspěchem používána již více než 35 let a využívá ji stále větší počet uživatelů. Je vhodná pro bezdemontážní diagnostiku v průmyslu, protože je založena jen na omezeném počtu snadno srozumitelných vstupních a výstupních dat. Dokonce i na logaritmické stupnici je zpravidla patrný velký rozdíl mezi maximálními hodnotami dobrých a špatných ložisek. Z toho důvodu drobné chyby vstupních dat (otáček a průměru hřídele) mají zanedbatelný vliv na vyhodnocení změřených výsledků. Podmínky mazání jsou vyjádřeny hodnotou delta, tzn. rozdílem dBm a dBc. Vysoké naměřené hodnoty a malá hodnota delta vyjadřují nedostatečné mazání nebo běh na sucho. Tyto údaje jsou dostatečné pro účely údržby. Hodnoty dBm a dBc jsou měřeny v pevném časovém intervalu a automaticky zobrazovány. Sluchátka lze využít pro odposlech charakteristického zvukového průběhu rázových impulsů v případě pochybností nebo naměřených vysokých hodnot. Tato funkce spolu s možností vyhledávat zdroje rázových impulsů převodníkem umožňují ověřit správnost výsledku měření a jeho příčinu.

10

Pravidla pro volbu snímacích bodů

1. Přímková a krátká dráha

Pravidla pro volbu snímacích bodů rázových impulsů mají velice praktický účel. Pokoušíme se zachytit signály s nízkou energií, které slábnou se vzdáleností od místa vzniku a počtem odrazů uvnitř kovového dílu. Víme, že jejich intenzita se zeslabuje při průchodu z jednoho kovového dílu do druhého. Na druhé straně však nevíme, jak silný signál vyslaný ložiskem dosáhne měřicího bodu v různých uloženích. Musíme se tedy pokusit aplikovat základní pravidla pro vyhodnocení, tzn. předpokládat, že všechny změřené signály mají stejnou kvalitu. Pravidla pro volbu snímacích bodů mají zajistit, aby se většina z nich nacházela v “toleranci” a aby byla zaručena platnost vyhodnocení formou zeleného, žlutého a červeného pole:

2. Žádné materiálové rozhraní!

1. Dráha signálu mezi ložiskem a snímacím bodem by měla být přímková a co nejkratší. 2. Dráha signálu musí procházet pouze jedním materiálovým rozhraním, a to mezi ložiskem a ložiskovém tělesem. 3. Snímací bod se musí nacházet v zatížené oblasti ložiska. “Co nejkratší” označuje vzdálenost max. 75 mm (3”), avšak závisí i na tvaru dráhy signálu: Ohyby způsobují odrazy a vychýlení signálu, jejichž vliv lze obtížně posoudit. Zatížená oblast je polovina ložiskového tělesa, která přenáší zatížení – zpravidla je to dolní polovina. Je třeba počítat s tahem řemenů nebo jinými silami, které mohou vychýlit zatížení k jedné straně. Pomocí snímače najděte místo, v němž zachytíte nejsilnější signál. Jestliže snímací bod nesplňuje výše uvedená pravidla (protože ideální místo není přístupné), je třeba počítat se slabším signálem.

3. V zatížené oblasti ložiska

Zatížení Snímací bod

11

Příklady snímacích bodů

A

Následující dvě stránky ukazují snímací body a možné způsoby montáže adaptéru a snímačů.

Průchozí díra pro druhý adaptér Obr. A ukazuje, jakým způsobem lze získat přístup k měřicímu bodu pod krytem ventilátoru pomocí dlouhého adaptéru, který prochází otvorem v krytu.

Adaptér s pojistnou maticí Obr. B zachycuje kryt ventilátoru upevněný přímo k ložiskovým štítům motoru, které tvoří současně ložisková tělesa. Jeden ze šroubů, které upevňují kryt, může být nahrazen adaptérem s pojistnou maticí.

B

Ložisková tělesa pod konzolemi Před volbou snímacího bodu si prohlédněte výkresovou dokumentaci a najděte ložiskové těleso. Obr. C představuje čerpadlo, v němž jsou ložiska umístěna ve dvou oddělených tělesech uvnitř ložiskové konzole. Ke dvojici ložisek ve snímacím bodě 1 lze získat přístup dlouhým adaptérem zasunutým do otvoru v konzoli. Otvor musí být dostatečně velký, aby umožnil nastavení ložiska a aby současně adaptér nedotýkal konzole.

C 1

Ke snímacímu bodu 2 v dolní části proti výtlaku čerpadla (směr zatížení!) získáme přístup dlouhým adaptérem zasunutým do otvoru ve štítu čerpadla.

Více ložisek v jednom ložiskovém tělese Pokud je uloženo několik ložisek v ložiskovém tělese, zpravidla jsou považována za jediné ložisko. Obr. D ukazuje uspořádání ložisek v uložení svislého čerpadla. Není možné rozlišit, které rázové impulsy přicházejí z jednotlivých ložisek dvojice ložisek v bodě 1.

2 D

Hrozí však nebezpečí, že rázové impulsy přicházející z bodů 1 a 2 se budou překrývat, což znamená, že rázové impulsy ložiska v nejhorším stavu budou snímány v obou snímacích bodech. Zkontrolujte sílu signálu snímačem. Pokud najdete dva body, v nichž zjistíte stejné hodnoty, zvolte k měření pouze jeden z nich. Tento bod (x) lze umístit v poloviční vzdálenosti mezi bodem 1 a 2.

12

U velkých elektromotorů jsou ložiska často namontována do těles, která jsou přivařena nebo přišroubována ke štítům motoru. Vzhledem k útlumu, k němuž dochází na rozhraní mezi tělesem a štítem, snímací bod by se měl nacházet na tělese.

A

B

Většinou bývá dostupné ložiskové těleso na straně pohonu (A). Dlouhý adaptér svírá se štítem určitý úhel, aby byl zajištěn dostatečný prostor pro připojení převodníku.

Namontovaný převodník Ložisko na straně ventilátoru (B) musí být opatřeno pevně instalovaným převodníkem. Převodník je zašroubován do pouzdra. Koaxiální kabel prochází drážkou v krytu ventilátoru k měřicímu vývodu na rámu statoru.

Kontrola instalovaného zařízení

A Strana pohonu

Nesprávně namontované adaptéry nebo snímače mohou vyvolat vysoký útlum signálu rázových impulsů. Zkontrolujte veškeré namontované díly. Přesvědčte se, zda montážní díry jsou opatřeny správným zahloubením a zda stykové plochy adaptérů se dotýkají materiálu ložiskového tělesa. Jakýkoli kovový díl, který se bude dotýkat adaptéru nebo se o něj třít, vyvolá rušení. Je nutné tomu zabránit větší dírou nebo použitím měkkých a pružných těsnicích materiálů. V případě potřeby použijte kabely pro vysoké teploty a zařízení odolné proti vlhkosti, aby systém byl chráněn proti poškození. Adaptéry by měly být opatřeny ochrannými krytkami.

B Strana ventilátoru

Označení snímacích bodů Snímací body pro připojení snímače by měly být zřetelně označeny. Pokud mají být měřením získány srovnatelné hodnoty, je nutno provádět měření vždy ve stejném měřicím bodě.

13

Měřicí rozsah Měřicí rozsah testeru ložisek je velký a dostačuje pro většinu uložení. V některých výjimečných případech je třeba k měření rázových impulsů použít pevně instalovaný systém, popř. tuto metodu nelze vůbec použít. Vysokootáčková ložiska: Do testeru lze zadat max. otáčky 19 999 min.-1, průměr hřídele 1999 mm a dBi 40. V horní části tabulky jsou uvedeny příklady možných kombinací, z nichž vychází dBi = 40. Spodní část tabulky ukazuje příklady hodnot, jejichž výsledkem je dBi = 0. Přístroj vypočte dBi až do 40, avšak ručně je možné nastavit max. dBi = 60. Hodnoty dBi vyšší než 40 jsou určeny pro měření např. turbodmychadel, vysokootáčkových převodovek atd. Nízké otáčky ložiska: Nejnižší přípustná hodnota dBi je -9 dB. Na druhé straně je téměř nemožné získat použitelnou hodnotu měřením ložisek v oblasti velmi nízkých otáček. Z praktického hlediska je dBi omezeno na 0 dBi (viz spodní část tabulky). Vysoké zatížení, přesné zjištění směru zatížení a nízká úroveň rušení jsou zárukou, že získáte přesnější hodnotu při měření ložisek, které pracují s nízkými otáčkami. Úspěšné měření bylo provedeno rovněž u ložisek s dBi = - 3 (57 min.-1 a průměr hřídele 260 mm). Upozorňujeme, že dynamický měřicí rozsah se zmenšuje při hodnotách dBi nižších než 0. Např. ložisko s dBi = -3 vykazuje závažné poškození při dBn = 40. Kdy je nutno instalovat adaptéry: Montáž adaptérů je nutná pro systematické monitorování rázových impulsů. V některých případech je to bezpodmínečně nutné:

Hřídel(mm) Otáčky (min-1) dBi

50 100 180 300 500 1 000 1 999

19 999 13 000 10 000 6 000 5 000 3 400 2 200

40 40 40 40 40 40 40

1 999 1 000 650 500 300 180 100 50

24 35 45 52 72 100 140 210

0 0 0 0 0 0 0 0

Nutný adaptér!

Těleso s krytem

dBi < 5

• u ložisek s hodnotou dBi menší než 5 • u vibrujících ložiskových těles • u zakrytých ložiskových těles. Nízké otáčky: Pro měření ložisek s nízkými otáčkami nepoužívejte ruční snímač. Měření musí zpravidla trvat alespoň 10 celých otáček. Poškozená část oběžné dráhy vyvolá silný rázový impuls pouze v případě, že se přes ni převalí valivé těleso při průchodu zatíženou oblastí. Může trvat několik otáček, než takový signál zachytíte nebo ho zachytíte opakovaně.

Silné vibrace

14

Vytvoření přijatelných měřicích podmínek Mechanické tření, vyrovnání Ustavení

Kavitace

Poškození ozubeného kola

Žádná interference

Nízká úroveň interference

Klepání ventilů, průtok vysokotlaké páry, mechanické tření, poškozená nebo nesprávně nastavená ozubená kola a rázové zatížení vyvolané provozem stroje mohou způsobit vysoké rázy na rámu strojů. Rušení může překrýt signál ložiska v případech, kdy velikost rázu mimo ložiskové těleso je stejně vysoká nebo vyšší než velikost rázu na ložiskovém tělese.

Odstranění zdrojů interference Ve většině případů představuje interference výsledek špatného stavu stroje. Např. kavitace v čerpadle je způsobena podmínkami proudění, pro něž není čerpadlo navrženo. Kavitace nejen zkresluje měření monitorovaných ložisek, ale navíc vyvolává i pomalou erozi materiálu čerpadla. Monitorování ložisek je však bezpředmětné, pokud se stroj porouchá nebo vyžaduje časté opravy kvůli jiným nedostatečně udržovaným dílům nebo nesprávně nastaveným provozním parametrům. Z toho důvodu je interference nepřijatelná a je třeba se pokusit odstranit její příčinu.

Vysoká úroveň interference

Měření při interferenci Jestliže není možné odstranit zdroj interference, můžete zvolit některou z následujících možností: • Jestliže se vyskytuje občas, provádějte měření v době, kdy se neprojevuje. • případě, že se projevuje nepřetržitě, změřte rázové impulsy se stejným nastavením dBi jako pro ložisko a proveďte porovnání s barevnými pásmy: • Pokud interference překrývá zelené pásmo, můžete naměřit správné hodnoty pro stav ložiska ve žlutém a červeném pásmu. • Jestliže interference překrývá žluté pásmo, lze naměřit správné hodnoty pro stav ložiska v červeném pásmu, tzn. najít poškozené ložisko. V případě, že interference je trvale vyšší než rázové impulsy vyvolané špatným stavem ložiska (25 až 40 dB nad dBi), nemonitorujte ložisko.

15

Měřicí intervaly Měření v krátkých

Pracovníci, kteří provádějí měření, by měli znát: • typ maziva • maximální množství • domazávací intervaly

1-3 měsíce

Několik dnů, jeden týden

Nepředvídaný a velmi rychlý vývoj poškození se vyskytuje velmi zřídka. Za běžných okolností vzniká poškození zvolna v průběhu mnoha měsíců. Zde uvádíme základní zásady pro volbu délky intervalu

Kontrola záložního zařízení

periodického měření:

Ložiska v záložních strojích mohou být poškozena vibracemi nebo korozí. Proveďte kontrolu ložisek vždy, když jsou takové stroje testovány nebo uváděny do provozu.

• Ložiska je třeba kontrolovat alespoň jednou za tři měsíce.

Synchronizace s domazáváním

• Ložiska v kritických strojích a velmi zatížená ložiska (např. ložiska pracovních vřeten) je nutno měřit častěji než ostatní ložiska. • Ložiska by měla být měřena častěji, pokud naměřené výsledky kolísají (vzrůstající nebo nepravidelné hodnoty). • Poškozená ložiska by měla být pečlivě kontrolována až do doby, než budou vyměněna. To znamená, že je třeba vyhradit více času na kontrolu ložisek v nejednoznačném nebo špatném stavu.

Může být vhodné synchronizovat domazávací a měřicí intervaly. Ložiska mazaná plastickým mazivem by měla být měřena až po uplynutí přibližně jedné hodiny od domazání (s výjimkou mazací zkoušky). Nezapomínejte, že špatný stav ložiska často souvisí s mazáním. V případě ložisek mazaných plastickým mazivem poskytne mazací zkouška konečný důkaz o poškození ložiska. Přesvědčte se, zda je použit správný druh a množství plastického maziva.

16

Převodníky rázových impulsů Vestavěný převodník se snímačem Snímací body pro vestavěný snímač by měly být zřetelně označeny. Měření je nutno provádět vždy na stejném bodě. Snímač je dále používán pro měření na jiných místech na stroji v případě, že je nutné hledat jiné zdroje rázových impulsů, jako např. kavitaci v čerpadlech nebo mechanické tření dílů. Hrot snímače je předepjatý pružinou a pohybuje se pouzdru z tvrdé pryže. Přitiskněte hrot snímače k měřicímu bodu tak, aby se pryžové pouzdro dotklo povrchu stroje. Tím je zajištěn stálý přítlak hrotu.

Pryžové pouzdro v kontaktu s povrchem Směřuje k ložisku Stálý přítlak

Přitiskněte pevně snímač k povrchu, aby nedocházelo k mechanickému tření mezi hrotem snímačem a povrchem. Snímač je citlivý na směr. Snímač by měl mířit přímo k ložisku. Střed hrotu snímače by se měl dotýkat povrchu. Hrot snímače nesmí být přitisknut do dutin a přechodových ploch, které jsou menší než hrot snímače.

Nepoužívejte k měření dutiny a přechodové plochy

Převodník rázových impulsů s ručním snímačem Ruční snímač lze použít pro měření v bodech, které se nacházejí v úzkých prostorech. Tyto snímače mají stejnou konstrukci a funkci jako vestavěný převodník (viz výše). Jediný díl, který podléhá opotřebení, je pryžové pouzdro hrotu snímače. Pouzdro je vyrobeno z chloroprénové pryže (neoprenu) odolné až do 110 °C (230 °C). Náhradní pouzdra mají označení 13108.

Převodník se snímačem TRA73T

17

Převodník s rychlospojkou Všechny typy převodníku rázových impulsů jsou připojeny ke vstupu pro převodník (8). Volba typu převodníku závisí na zvoleném snímacím bodě. Pro systematické monitorování rázových impulsů doporučuje Timken používat pevně instalované adaptéry a převodníky s rychlospojkou všude, kde je to možné.

TRA74

Standardní adaptér

Adaptéry jsou masivní kovové šrouby s různou délkou a závitem, které zajišťují bezztrátový přenos signálu. Tyto šrouby jsou zašroubovány do závitových děr opatřených zahloubením v ložiskových tělesech. V nabídce jsou rovněž lepicí adaptéry. Při připojování převodníku s rychlospojkou přitiskněte převodník k adaptéru a otočte jím ve směru pohybu hodinových ruček. Otočením proti směru hodinových ruček spojku uvolníte.

Přitlačte a otočte

Povrch adaptéru musí být čistý a rovný. Adaptér je třeba chránit krytkou. Zkontrolujte, zda převodníky a adaptéry jsou správně namontovány a nejsou poškozené. Nelze předpokládat, že získáte vyhodnotitelný signál připojením rychlospojky převodníku ke zkorodovanému kovovému dílu nebo převodníkem, který leží někde na podlaze.

Trvale instalované převodníky a měřicí koncové zařízení

Standardní převodník

Trvale instalovaný převodník a měřicí vývod (konektor BNC nebo TNC) jsou určeny pro měření obtížně dostupných ložisek. Použijte měřicí kabel k připojení přístroje k měřicímu vývodu. Konektor je třeba chránit protiprachovou krytkou. Zkontrolujte, zda převodníky a adaptéry jsou správně namontovány a nejsou poškozené. Nelze předpokládat, že získáte vyhodnotitelný signál připojením rychlospojky převodníku ke zkorodovanému kovovému dílu nebo převodníkem, který leží někde na podlaze.

Namontovaný snímač

Měřicí koncové zařízení

18

Měření ložisek Vstupní data Pro měření stavu ložiska testerem je nutné zadat počáteční hodnotu dBi. Pokud neznáte dBi ložiska, tester tuto hodnotu vypočítá a zobrazí na základě otáček (min-1) a průměru hřídele. V případě, že ji nezadáte, naměřená hodnota bude nesprávná.

Zadání průměru hřídele a otáček pro výpočet dBi

Průměr hřídele

ot/min

Měření ložiska

V Hlavním displeji stiskněte tlačítko NAHORU a zvolte režim Ložisko. Stisknutím navigačních tlačítek VLEVO/VPRAVO zvýrazníte ikonu Vstupní data a poté stiskněte tlačítko NAHORU. Navigačními tlačítky VLEVO/VPRAVO můžete posouvat kurzor a tlačítky NAHORU/ DOLŮ zvýšíte nebo snížíte hodnotu otáček. Při zadávání průměru hřídele nejprve stiskněte tlačítko pro měření a navigačními tlačítky nastavte průměr stejným způsobem jako otáčky. Stisknutím tlačítka měření se vrátíte do režimu Ložisko.

Zadejte otáčky OK

Ruční zadání dBi Přímá změna dBi je rychlejší, pokud ji máte zaznamenanou v podkladech. V Hlavním displeji stiskněte tlačítko DOLŮ a zvolte režim Ložisko. Stisknutím navigačních tlačítek VLEVO/VPRAVO zvýrazníte ikonu dBi a poté stiskněte tlačítko NAHORU. Navigačními tlačítky VLEVO/ VPRAVO posuňte kurzor a tlačítky NAHORU/DOLŮ zvýšíte nebo snížíte hodnotu dBi. Nejvyšší hodnota dBi, jíž lze zadat, je +60 a nejnižší -9. Při pokusu o vložení nižších hodnot se objeví pro dBi “- -“ a nenormalizovaná hodnota rázového impulsu (viz kapitola „ Normalizované hodnoty rázových impulsů s dBi” a “Měření na převodovkách“). Při nastavení hodnoty dBi zpět z „ - -“ na „+“ nebo „-“ stiskněte tlačítko NAHORU a posuňte kurzor do polohy pro nastavení dBi. Stisknutím tlačítka měření se vrátíte do režimu Ložisko.

Zadejte průměr hřídele OK

Zadání hodnoty dBi OK

Hodnota dBi, kterou vypočítá přístroj nebo jíž zadáte ručně, se objeví v dolní části displeje Ložisko.

19

Měření rázových impulsů Při měření rázových impulsů tiskněte tlačítko NAHORU v Hlavním displeji a zvolte displej Ložisko. Zkontrolujte, zda byly zadány průměr hřídele a otáčky pro ložisko nebo příslušné dBi (viz bod „Vstupní data”), protože v opačném případě bude naměřená hodnota nesprávná. S nastaveným displejem Ložisko přitiskněte převodník ke snímacímu bodu. Měření je spuštěno automaticky. V průběhu měření, které trvá několik sekund, svítí modrá LED dioda. Naměřenými výsledky jsou maximální hodnota dBm a prahová hodnota dBc. V závislosti na hodnotě dBm se rozsvítí zelená, žlutá nebo červená LED dioda na levé straně displeje.

Dále zkontrolujte: • nastavený průměr hřídele, otáčky a dBi • měřicí bod v zatížené oblasti • nastavení snímače, který musí směřovat přímo k ložisku • správnou montáž adaptéru (převodníku) • povrch adaptéru musí být čistý a nepoškozený • rychlospojka převodníku musí být pevně připojena

Měření ložiska

Při použití externího převodníku přístroj zobrazí výstrahu TLT, pokud výsledek testu spojovacího kabelu je neuspokojivý. Další informace o TLT uvádí bod “Test spojovacího kabelu převodníku”. Jakmile je měření ukončeno, LED diody ukáží stav ložiska a na displeji se objeví kód vyhodnocení. Kód je vysvětlen ve vývojovém diagramu pro vyhodnocení na str. 32-33, který je třeba používat pro vyhodnocení stavu ložiska.

Vyhodnocovací kód

Měření (nebo přitisknutí hrotu snímače)

Pokud jsou zobrazeny vysoké hodnoty (žluté a červené pásmo), měli byste neprodleně ověřit povahu a příčinu. S verdiktem “poškození ložiska” počkejte, až po dalším šetření. První krok: • Sluchátky odposlechněte průběh zvukového signálu rázových impulsů. • Proveďte měření na ložiskovém tělese a mimo těleso a zjistěte zdroj rázových impulsů. Povrchová teplota je měřena automaticky při měření rázových impulsů. Chcete-li zobrazit naměřenou hodnotu teploty, tlačítky VLEVO/VPRAVO označíte ikonu Potvrdit v displeji Ložisko. Poté stiskněte tlačítko NAHORU a otevřete displej Hlavní. Stisknutím tlačítka VLEVO vyvoláte režim Teplota a na displeji se objeví naměřená hodnota. Do Hlavního menu se vrátíte stisknutím navigačního tlačítka VLEVO.

Stavové indikátory: Červený – špatný (≥35) Žlutý – pozor (21–34) Zelený – dobrý (≤ 20) Varování TLT

20

Test spojovacího kabelu převodníku

Při měření rázových impulsů externími převodníky je automaticky proveden test spojovacího kabelu převodníku (TLT), který ověří kvalitu přenosu signálu mezi převodníkem a přístrojem (chcete-li zobrazit hodnotu TLT, zvolte režim TLT – viz níže). Pokud je linka převodníku ve špatném stavu, dojde k zeslabení signálu, a tedy výsledky měření budou nižší, než by měly být ve skutečnosti. Jestliže je měření rázových impulsů prováděno převodníkem s vadným kabelem, přístroj zobrazí varování TLT. Chcete-li provést test spojovacího kabelu převodníku (TLT) ručně, připojte externí převodník k přístroji. V Hlavním displeji stiskněte navigační tlačítko NAHORU a označte složku Ložisko. Tlačítky VLEVO/ VPRAVO zvýrazníte ikonu TLT. Stisknutím tlačítka NAHORU zvolíte menu TLT. Krátce stiskněte tlačítko pro měření. Rozsvítí se modrá LED dioda a na displeji se zobrazí naměřená hodnota. V testovacím okénku TLT se rovněž ukáže typ převodníku: IPR (vnitřní snímač), EPR (externí snímač), TRA (typ 40000) nebo TMU (typ 42000). TRA se objeví na displeji i v případě poškození kabelu. Hodnota TLT závisí na vzdálenosti od místa poškození (1-2 dB/metr). Dojde-li ke zkratu, displeji ukáže TMT a hodnotu 0 (zpravidla).

Měření ložiska

Test linky převodníku

Měření TLT Vypnutí TLT

Hodnota TLT vyšší než 15 signalizuje, že nedochází ke zeslabení signálu vlivem špatného přenosu mezi převodníkem a přístrojem. Je-li hodnota nižší než 15 anebo se změnila v porovnání s dříve naměřenou vyšší hodnotou, je třeba zkontrolovat, zda nedošlo k poškození kabelů, konektorů a převodníků nebo zda do nich nepronikla voda. Test TLT lze dočasně vypnout, aby bylo možné provést měření s převodníky s hodnotou TLT menší než 15, např. při měření spojovacími transformátory. V menu TLT stisknutím tlačítka VPRAVO vypnete test. Test TLT je automaticky aktivován opětovnou volbou menu TLT a dále při automatickém či ručním vypnutí.

Měření ložiska

Ukládání naměřených výsledků Tato funkce usnadňuje porovnání výsledků měření zjištěných v určitém snímacím bodě. Lze ji použít pro dočasné uložení výsledků měření, dokud nebudou vytisknuty na papír, aby bylo možné zjistit trend a průběžně kontrolovat vývoj stavu ložiska. Na poslední stránce tohoto návodu je uveden formulář pro sledování stavu ložiska, který si můžete okopírovat a použít k tomuto účelu. Tester ložisek pojme až deset výsledků měření. Při návratu na displej Ložisko stiskněte navigační tlačítka VLEVO/ VPRAVO, jimiž zvýrazníte ikonu Paměť, a poté stiskněte navigační tlačítko NAHORU, jímž vyvoláte režim Paměť. Tlačítky NAHORU/ DOLŮ zvolte paměťové místo (1-10). Stisknutím tlačítka VPRAVO uložíte naměřenou hodnotu. Při této operaci je přepsána hodnota, která byla dříve uložena na stejné místo paměti. Do displeje Ložisko se vrátíte navigačním tlačítkem VLEVO.

Paměť

Uložit Zvolit paměťové Aktuální paměťové místopaměti dBi Poslední naměřená hodnota Uložená naměřená hodnota 21

Odposlech zvukového průběhu rázových impulsů

Sluchátka

Z rotujícího ložiska přichází nepřetržitý sled rázových impulsů. Jejich intenzita se mění v závislosti na relativní poloze valivých těles a oběžné dráhy. Sluchátka umožňují ověřit a sledovat zdroj rázových impulsů. Můžete jimi odposlouchávat zvukový průběh rázových impulsů. Nepřetržitý tón ve sluchátkách představuje prahovou hodnotu. dBc je úroveň, na níž jste schopni rozlišovat nepřetržitý tón a jednotlivé impulsy. Pro signály ložiska je typický nepravidelný sled silných impulsů bez jasného rytmu. Nejlépe jsou slyšet signály o několik dB nižší než dBm.

dBn

Nastavení úrovně amplitudy Měření ložiska

Poškozený povrch vyvolá silný rázový impuls, který je slyšet pouze v případě, že valivé těleso se přes takové místo převalí v průběhu měřicího intervalu. Především při nízkých otáčkách nemusí přístroj zachytit nejsilnější impulsy, protože se jednoduše neprojeví v průběhu měřicího intervalu. Pokud chcete odposlechnout zvukový signál rázových impulsů po provedeném měření, připojte sluchátka ke konektoru (7). V Hlavním menu stiskněte tlačítko NAHORU a zvolte režim Ložisko. Tlačítky VLEVO/VPRAVO označte ikonu Poslech a poté stiskněte tlačítko NAHORU, kterým zvolíte režim Poslech, v němž se zobrazí poslední naměřená hodnota dBm. Tlačítky NAHORU/DOLŮ nastavte úroveň amplitudy pro poslech. Veškeré zvuky s nižší amplitudou budou odfiltrovány. Pro nastavení hlasitosti je určeno tlačítko VPRAVO. POZNÁMKA: Nastavení hlasitosti na nejvyšší úroveň může způsobit poškození sluchu.

Poslech

Nastavte úroveň amplitudy Hlasitost sluchátek

Do displeje Ložisko se vrátíte stisknutím navigačního tlačítka VLEVO.

Nastavte hlasitost

Zpět

22

Vyhodnocení stavu ložiska Překrývání impulsů jinými ložisky

Interference vyvolaná mechanickými rázy

Interference

Provozní stav není dobrý

Mazání ložisek

Montáž ložisek

Snímací bod? Montáž? Správná hodnota dBi? dBm? Dívejte se, přemýšlejte a kontrolujte údaje.

2 Zdroj rázových impulsů? Hledejte!

Vysoká maximální hodnota

Ustavení stroje

1 Je hodnota správná? Zkontrolujte ji!

Poškození ložiska

Ložisko? Interference? Sled rázových impulsů? Uvolněné díly? Dívejte se, poslouchejte. Použijte převodník a sluchátka.

3 Vada ložiska? Analyzujte! Mazání? Ustavení?

Montáž? Poškození ložiska?

Zjistěte zvukový průběh rázových impulsů. Kontrolujte trendy. Zkontrolujte mazání.

POZNÁMKA: Hodnota naměřená s nesprávnou dBi způsobí chybné vyhodnocení stavu ložiska! Vždy zkontrolujte, zda byla zadána správná hodnota dBi pro příslušné ložisko! Vyhodnocení prostě znamená, že se přesvědčíte, zda informace předaná pracovníkům údržby je správná a dostatečně podrobná. Nikdy nezapomínejte, že • v některých strojích se může vyskytovat kromě ložisek několik typů zdrojů rázových impulsů a • špatný stav ložiska může mít více příčin - nejen poškození. Vyhodnocení vyžaduje pouze běžnou opatrnost a zdravý rozum. Použijte převodník se snímačem, sluchátka a především vlastní smysly: Dívejte se, dotýkejte se, poslouchejte. Pokud budete důkladní, můžete zabránit falešným poplachům a současně vám neunikne poškozené ložisko.

Počáteční hodnoty a změny Vyhodnocení je nutné provádět pouze ve dvou případech: První – když začínáte s monitorováním ložiska: • Vždy vyhodnoťte první hodnoty naměřené v nových měřicích bodech a pro nově instalovaná ložiska.

Účelem je stanovit spolehlivou základnu pro běžná měření. Chcete si být přece naprosto jistí, že měříte rázové impulsy ložiska a naměřená hodnota je správná. Zjistíte-li, že ložisko je v dobrém stavu, nemusíte vyhodnocovat následující hodnoty ve stejném bodě, dokud nedojde k významné změně. Další situace nastává, když si všimnete změny hodnoty (nebo od začátku zaznamenáváte vysoké hodnoty). • Prověřte jakékoli zvýšení nebo snížení úrovně rázových impulsů. Znovu platí: Chcete si být přece naprosto jistí, že měříte rázové impulsy ložiska a naměřená hodnota je správná. Zjistíte-li, že ložisko není v dobrém stavu, musíte rozlišovat mezi špatnou montáží, nedostatečným mazáním, přetížením a poškozením, abyste byli schopni rozhodnout, jaký zásah je nutno provést. Pokud zjistíte interferenční signál, je pravděpodobně způsoben vadou stroje, jíž je třeba nahlásit a odstranit.

23

Zjištění zdroje rázových impulsů Nadměrná vůle

Vůle, tření

Kavitace Poškození ozubeného kola

Rázové impulsy jsou nejsilnější v blízkosti zdroje. Šíří se materiálem všech dílů stroje, avšak se vzdáleností a při průchodu materiálovým rozhraním dochází k jejich útlumu (poklesu intenzity). • Proveďte měření na ložiskovém tělese a v jeho blízkosti a zjistěte, kde je zdroj rázových impulsů nejsilnější. • Při poslechu se zaměřte na neobvyklé zvuky.

Zdroje interference Kovové klepání, prudké nárazy nebo tření vyvolávají rázové impulsy, které mohou nepříznivě ovlivňovat měření ložisek. Některé z nejběžnějších zdrojů interference jsou uvedeny dále: • nárazy nedostatečně upevněných patek stroje do základů • mechanické tření hřídele o jiné díly stroje • volné díly, které narážejí do rámu stroje nebo ložiskového tělesa • nadměrná vůle a nesouosost spojek • vibrace volných dílů a nadměrná vůle ložiska (samotné vibrace nemají vliv na velikost naměřené hodnoty) • kavitace v čerpadlech • poškození ozubeného kola • zatížení a tlakové rázy vyvolané normálním provozem některých strojů.

24

Průběh rázových impulsů – stavové kódy Sluchátka umožňují ověřit a sledovat zdroj rázových impulsů. Signál z ložiska by měl být nejvyšší na ložiskovém tělese. Pokud zjistíte vyšší signál mimo ložiskové těleso (za materiálovým rozhraním), s velkou pravděpodobností měříte rázové impulsy přicházející z jiného ložiska nebo jiného zdroje. Pro signály ložiska je typické, že silnější rázové impulsy, které jsou nejlépe slyšet, jsou o několik dB pod špičkovou úrovní a vyskytují se nepravidelně. Kódy jsou vysvětleny v návodu pro vyhodnocení nebo ve vývojovém diagramu pro vyhodnocení na str. 32-33, který musí být využíván pro další vyhodnocení stavu ložiska. Pokud přístroj ukáže “2/3” nebo “4/5”, použijte sluchátka pro určení stavového kódu. 1. Jestliže je ložisko v dobrém stavu, dBm se nachází v zeleném pásmu, dBm a dBc jsou od sebe vzdálené. 2. Průběh rázových impulsů z poškozeného ložiska obsahuje silné impulsy v červeném pásmu, náhodné sledy impulsů a velký rozdíl mezi dBm a dBc. Pokud ložisko namažete, hodnoty by měly klesnout, ale později opět vzrůst. 3. Ložisko, které běží na sucho, se vyznačuje vysokou prahovou hodnotou, která leží velmi blízko dBm. Jestliže ložisko namažete, hodnoty by měly klesnout a zůstat na nízké úrovni. Podobný průběh je vyvolán kavitací čerpadla. V takovém případě naměřené hodnoty na skříni čerpadla jsou větší než hodnoty zjištěné na ložiskovém tělese a nejsou ovlivněny namazáním ložiska. 4. Pravidelný průběh s náhlým výskytem silných impulsů v rytmické sekvenci je vyvolán např. mechanickým třením dílů. 5. Jednotlivé impulsy v pravidelných sledech jsou způsobeny klapajícími ventily, klepajícími díly a pravidelnými rázovými zatíženími. 6. Náhlý pokles rázového impulsu je podezřelý. Zkontrolujte měřicí zařízení. Pokud je hodnota v pořádku, příčinou může být kroužek ložiska, který se pootáčí na hřídeli nebo v tělese.

25

Typický průběh rázových impulsů z ložisek Průběh rázových impulsů je sled náhodných nebo pravidelných silných impulsů (dBm), které jsou vyšší než prahová hodnota tvořená velmi rychlými a slabšími impulsy (dBc). Je třeba se zaměřit na:

C

A

B

• hodnotu dBm • rozdíl mezi dBm a dBc • rytmus nesilnějších impulsů. Rytmus nejsilnějších impulsů nejlépe rozpoznáte ve sluchátkách při nastavení na hodnotu, která je o několik dB nižší než dBm. Pro signály ložiska je charakteristický náhodný sled silných impulsů (není patrná pravidelnost). Pravidelné rázy mohou vycházet z ložiska, avšak jsou spíše projevem interference. Typické průběhy jsou popisovány na následujících stránkách.

A) Maximální hodnota dBm B) Rozdíl mezi dBm a dBc C) Pravidelný výskyt nesilnějších impulsů.

Vyhodnocovací kód

Tester ložisek rozpozná průběh naměřených hodnot a stanoví, který ze šesti níže uvedených průběhů se shoduje s daným případem. Odpovídající číslo se objeví v horním levém rohu displeje Ložisko, jakmile je měření ukončeno. Toto číslo odpovídá číslům průběhu uvedeným níže. Přístroj může zobrazit kombinaci čísel “2/3” nebo “4/5”, protože nedokáže rozlišit oba kódy. Použijte sluchátka a na základě poslechu průběhů signálu zvolte stavový kód.

1. Průběh signálů dobrého ložiska Ložisko v dobrém stavu by mělo mít hodnotu dBm nižší než 20 a dBc o cca 5 až 10 dB nižší. Jakmile ověříte naměřenou hodnotu, není nutné provádět vyhodnocení.

dBm Maximální hodnota může být nižší než 0, avšak velmi nízká naměřená hodnota je podezřelá. Příčinou je často chybně zvolený snímací bod nebo nesprávně instalovaný adapter či převodník. V případě, že hodnota je velmi nízká, zkontrolujte montáž. Proveďte měření na ostatních částech ložiskového tělesa a pokuste se najít nejsilnější signál. Další možnou příčinou velmi nízké naměřené hodnoty je nulové zatížení působící na ložisko. K tomu může docházet v případě velmi dobře vyvážených ventilátorů a podobných rotačních strojů.

dBc

26

2. Signál z poškozeného ložiska Uvedený průběh je typický pro poškozený povrch ložiska: dBm vyšší než 35 dB, velká vzdálenost mezi dBm a dBc a náhodný výskyt silných impulsů. Velikost maximální hodnoty dBm vyjadřuje rozsah poškození:

dBm dBc

35 – 40 dBN malé poškození 40 – 45 dBN vážné poškození > 45 dBN vysoké nebezpečí selhání ložiska.

První příznaky poškození Hodnoty dB mezi 20 do 35 dB (žluté pásmo) a mírné zvýšení prahové hodnoty jsou příznaky napětí na povrchu ložiska nebo malého poškození. Upozorňujeme, že vzdálenost mezi dBm a dBc je větší. Ložiska s hodnotami dBm ve žlutém pásmu je třeba měřit častěji a kontrolovat, zda jejich stav je stabilní nebo se zhoršuje.

dBm dBc

Poznámka: Podobný průběh je vyvolán nečistotami v mazivu (kov nebo nečistoty). Částice pocházejí buď z ložiska samotného, např. z poškozené klece, nebo je dopraví mazivo do (nepoškozeného) ložiska. Proveďte test ložiska a maziva podle popisu v odstavci „Potvrzení poškození ložiska“ v této příručce.

Prasklý vnitřní kroužek Čistou trhlinu na vnitřním kroužku lze obtížně zjistit, především při nízkých otáčkách. Můžete naměřit nízké hodnoty v průběhu většiny otáček ložiska a poté se mohou projevit jedna nebo dvě špičkové hodnoty, pokud se trhlina nachází v zatížené oblasti. Síla signálu se může podstatně lišit podle toho, zda se trhlina rozvírá nebo svírá v závislosti na teplotě ložiska. Jakmile se začne odlupovat povrch podél trhliny, vznikají ostré hrany a kovové částice, které vyvolají vysoké rázové hodnoty, dokud nejsou rozválcovány.

Nepravidelné naměřené výsledky Velké kolísání postupně naměřených hodnot signalizuje nebezpečí. Poškozená ložiska se v průběhu času nezlepšují, ačkoli jejich rázové hodnoty mohou dočasně klesnout. Přesvědčte se, zda měřicí interval je nastaven s ohledem na kolísání zatížení v průběhu provozu (např. vzduchové kompresory). Měření provádějte vždy za stejných podmínek. Kolísání hodnot v širokém rozsahu v různých dobách se může vyskytovat ve velmi zatížených ložiskách s povrchovým poškozením. Vysoké hodnoty jsou vyvolány kovovými částice, které se odlamují z povrchu a dále ostrými hranami míst, z nichž se odlupuje materiál. Jakmile jsou částice a hrany rozválcovány, hodnoty opět poklesnou.

27

3. Vzorky ze špatně namazaných ložisek Vysoká prahová hodnota velmi blízko u maximální hodnoty je typická pro ložiska, která běží na sucho. dBm se nemusí vždy nacházet v blízkosti červeného pásma – pro nedostatečné mazání je typická velmi malá vzdálenost dBm a dBc. Pokud je signál nejsilnější na ložiskovém tělese, může to mít několik příčin:

dBm dBc

• nedostatečný přívod maziva do ložiska (nízký průtok oleje, starý olej, ztuhlé nebo studené plastické mazivo) • velmi nízké nebo velmi vysoké otáčky (zabraňující tvorbě souvislého olejového filmu, který oddělí valivá tělesa a oběžné dráhy) • nesprávná montáž (nadměrné přetížení) nebo nekruhová díra ložiskového tělesa • nesouosost nebo průhyb hřídele. Podle možností namažte ložisko nebo zvyšte průtok oleje. Proveďte měření bezprostředně po zvýšení průtoku oleje a dále po uplynutí několika hodin. Jestliže problém spočíval v nedostatečném přívodu maziva, rázové impulsy by měly klesnout a zůstat na nízké úrovni. Při velmi nízkých nebo velmi vysokých otáčkách lze zvolit mazivo s jinou viskozitou nebo použít aditiva, které zabrání styku kov na kov mezi jednotlivými díly ložiska.

Kavitace

Poor lubrication

Při nesprávné montáži (nekruhová díra v tělese, nesouosost) mohou rázové impulsy po namazání klesnout, avšak brzy opět vzrostou. Nesouosost se za běžných podmínek projevuje na obou stranách spojky nebo na obou koncích hřídele.

Kavitace a podobné interference Rázové impulsy vyvolané kavitací čerpadla nebo trvalým mechanickým třením mají stejný průběh jako impulsy způsobené během ložiska na sucho. Při měření zachytíte interferenční signál, pokud rázový impuls je nejvyšší mimo ložiskové těleso a není ovlivněn namazáním ložiska. Jestliže nedokážete odstranit zdroj interference, narazili jste na “mrtvou oblast”: Do jisté úrovně interferenční signál překrývá signál z jednoho nebo několika ložisek. Přesto však jste schopni zjistit poškozené ložisko. Jestliže dBm vzroste nad úroveň interference, příčina musí být jiná – pravděpodobně špatný stav ložiska. V takovém případě mazání ložiska může vyvolat pokles hodnoty, přinejmenším dočasné.

28

dBm dBc

4. Periodická prudká zvýšení hodnoty Periodická prudká zvýšení hodnoty jsou typická pro interferenční signál vyvolaný mechanickým třením dílů stroje, např. hřídele o ložiskové těleso nebo těsnění. K prudkému zvýšení dojde při otáčkách souvisejících s frekvencí.

dBm

5. Rytmické špičkové hodnoty Jednotlivé špičkové hodnoty mohou být způsobeny zatížením a tlakovými rázy, které jsou vyvolány běžným chodem stroje. Další pravděpodobné příčiny: pravidelné klepání ventilů nebo údery uvolněných dílů o rám stroje.

dBc

Pokud je signál nejsilnější na ložiskovém tělese, lze předpokládat prasklý vnitřní kroužek.

6. Pokles naměřených hodnot Jestliže rázové impulsy po sledu normálních hodnot klesnou, příčinou je nesprávná funkce přístroje, chybná montáž převodníku nebo závažné poškození ložiska. Zkontrolujte funkci přístroje měřením jiného ložiska. Jestliže je instalovaný převodník, změřte hodnotu při poklepání na ložiskové těleso. Je-li hodnota v pořádku, je možné, že se jeden kroužek pootáčí buď na hřídeli, nebo v tělese. Pokud se v případě velmi zatížených ložisek objeví naměřené hodnoty v červeném pásmu, je třeba předpokládat poškození ložiska.

29

Potvrzení poškození ložiska V případě, že přijmete typický signál poškozeného ložiska (vysoká dBm, rozdíl mezi dBm a dBc, nepravidelné špičkové hodnoty, nejsilnější signál na ložiskovém tělese), je třeba ověřit jednu z následujících příčin zjištěné hodnoty: • klepání uvolněných dílů do ložiskového tělesa • nadměrná vůle v ložisku ve spojení s vibracemi • částice nečistot v mazivu • poškození ložiska Interferenci lze zpravidla zjistit pečlivým zkoumáním.

Mazací zkouška Mazací zkouška představuje nejlepší způsob, jak dojít k závěru: • Přesvědčte se, zda je mazivo čisté a není znečištěné. • Namazejte ložisko a opakujte měření. Proveďte měření bezprostředně po namazání a dále po uplynutí několika hodin. Zkontrolujte, zda mazivo sahá až k ložisku. Většinou získáte následující výsledky: A. Rázové impulsy zůstanou konstantní. Signál je vyvolán interferencí nebo se jedná o signál přicházející z jiného ložiska. B. Rázový impuls klesne ihned po namazání a zůstane na nízké hodnotě. Cizí částice v ložisku byly odstraněny čerstvým mazivem. C. Rázové impulsy klesnou okamžitě po namázání, avšak opět vzrostou po několika hodinách. Ložisko je poškozeno. Upozorňujeme, že kovové částice v ložisku mohou pocházet ze samotného ložiska. Změřte ložisko opět po několika dnech a přesvědčte se, zda hodnoty zůstávají nízké.

30

Měření na převodovkách Rázové impulsy se mohou v některých případech šířit skříní stroje bez výrazného útlumu. To znamená, že rázové impulsy z ložiska s nejvyššími rázovými impulsy mohou za nepříznivých podmínek překrýt impulsy všech ostatních ložisek. Řešení takového problému je náročnější, jestliže ložiska se liší velikostí a pracují s různými otáčkami - např. v převodovce. Ložisko s vysokými otáčkami má vysokou hodnotu dBi a generuje poměrně silné impulsy i v případě, že je v dobrém provozním stavu. Stejné rázové impulsy změřené na ložisku s nízkou hodnotu dBi mohou být příznakem špatného stavu ložisku. V takovém případě postupujte následujícím způsobem: 1. Proveďte měření všech ložisek s hodnotou dBi nastavenou na “--”. Tímto způsobem zjistíte zdroj nejsilnějšího rázového signálu na stroji. Na příkladu v tomto obrázku jste naměřili 53 dBsv na ložisku A a 47 dBsv na ložisku B.

1. Hodnoty s dBi = “--” určí nejsilnější zdroj

Překrývání impulsů? 2. Silnější signál se šíří ze silnějšího zdroje ke slabšímu

POZNÁMKA: Při měření s hodnotou dBi nastavenou na “- -” nelze použít vyhodnocení podle zeleného, žlutého a červeného pásma! Viz rovněž body “Normalizované hodnoty rázových impulsů s dBi” a “Vstupní data”. 2. Určete směr možného překrývání signálu. Víme, že zdroj silnějšího signálu může překrýt signál slabšího zdroje. V tomto případě překrývá signál z ložiska A signál z ložiska B. 3. Odečtěte hodnotu dBi od hodnot dBsv. V příkladu jste zjistili 26 dBN u ložiska A a 40 dBN u ložiska B. Nyní můžete udělat dva závěry: Hodnota naměřená na ložisku A, která pochází ze silnějšího zdroje, je pravděpodobně přesná. Stav ložiska je zhoršený (26 dB = žluté pole), avšak poškození není závažné.

3. Hodnota změřená na silnějším zdroji je zpravidla přesná. Hodnotu pro slabší zdroj nelze potvrdit.

Hodnota naměřená na ložisku B je buď správná, nebo nesprávná. Pokud je správná, ložisko je ve špatném stavu (40 dB = červené pásmo), ale není možné to potvrdit přístrojem, dokud se jeho stav nezhorší a ložisko B se nestane silnějším zdroje signálu. Je třeba provádět častá měření a porovnávat zjištěné výsledky obou ložisek.

31

Vyhodnocovací vývojový diagram

Ložisko v dobrém provozním stavu, správně namontované a mazané.

Kde naměříte nejvyšší hodnotu ?

Kde naměříte nejvyšší hodnotu?


Vedle ložiskového tělesa

Na ložiskovém tělese




Určete zdroj signálu. Měření může být ovlivněno interferencí nebo poruchami jiných mechanických částí. Pokud možno odstraňte zdroj rušeni a měření opakujte.

Změřte sousední ložiska. Jsou výsledky těchto ložisek podobné testovaným ložiskům?

Určete zdroj signálu. Měření může být ovlivněno interferencí vyvolanou jinými vadnými ložisky, kavitací v čerpadlech nebo mechanickým třením. Pokud možno odstraňte zdroj rušeni a měření opakujte.

Namontováno nové ložisko?

Určete zdroj signálu. Pokud možno odstraňte zdroj rušeni a měření opakujte.

Pravděpodobné příčiny: Na ložiskovém tělese

• tření hřídele o ložiskové těleso nebo o víko • poškození ozubeného kola • jiné mechanické tření

Určete zdroj signálu. Pravděpodobné příčiny:




• silové nebo tlakové rázy vyvolané zařízením nainsta lovaným na rámu stroje • jiné mechanické rázy vyvolané pracovním cyklem stroje Pokud možno odstraňte zdroj rušeni a měření opakujte. Pravděpodobné příčiny: • silové nebo tlakové rázy v průběhu pracovního cyklu působí mechanickými rázy na ložisko. • poškození ozubeného kola • poškození ložiska

Je naměřena velmi malá nebo nulová hodnota.

32

Pravděpodobné příčiny: • poškození ložiska Vývoj poškození by měl být sledován v kratších časových intervalech.

ne

• částice v mazivu Může být způsobeno i uvolněným ložiskovým víkem, krytem apod.

Pokud je to možné, namažte ložisko a proveďte měření.

Naměřená hodnota klesne, avšak po několika hodinách opět vzroste.

Při domazávání kontrolujte, zda mazivo proniká do ložiska.

Zkraťte intervaly měření a sledujte vývoj poškození.

Příčina: poškození ložiska

Naměřená hodnota klesne na normální hodnotu a už nevzrůstá. Příčina: Cizí částice v ložisku byly odstraněny novým mazivem.

Podle možností odstraňte a opakujte měření.

Naměřená hodnota neklesá.

AND TEST AGAIN

Pravděpodobné příčiny: uvolněné ložiskové víko, kryt apod. Může být rovněž způsobeno: Velké poškození ložiska

Pravděpodobné příčiny: Axiální rázy, rázová zatížení, vadná spojka, poškození ozubeného kola, interference způsobená jinými ložisky

Ano

Naměřená hodnota klesne, avšak maximální hodnota po několika hodinách opět vzroste. Pravděpodobné příčiny: ne

Nedostatečné mazání, které způsobilo malé poškození ložiska • kavitace v čerpadlech • mechanické tření

Pravděpodobné příčiny: Nedostatečné mazání, které způsobilo malé poškození ložiska


Naměřená hodnota klesne na normální hodnotu a už nevzrůstá. Příčina: Nedostatečné mazání


Naměřená hodnota neklesá. Pravděpodobné příčiny:

• poškození ozubeného kola

• kavitace v čerpadlech • mechanické tření • poškození ozubeného kola

Pravděpodobné příčiny: • nesprávná montáž ložisek. • Nedostatečné mazání, které způsobilo malé poškození • kavitace v čerpadlech

Ano

• mechanické tření

Naměřená hodnota klesne, avšak dBm po několika hodinách opět vzroste.


Pravděpodobné příčiny: Nedostatečné mazání, které způsobilo malé poškození ložiska


Naměřená hodnota klesne na normální hodnotu a už nevzrůstá. Příčina: Nedostatečné mazání

• poškození ozubeného kola

Naměřená hodnota neklesá. Pravděpodobné příčiny: • nesprávná montáž ložisek. • kavitace v čerpadlech • mechanické tření • poškození ozubeného kola

• Je přístroj a převodník v pořádku? • Je správně zvolen snímací bod? • Je adaptér nebo převodník správně namontován? • Je stroj v provozu?

Byly dříve zjištěny normální hodnoty? POZNÁMKA: Náhlá velká změna naměřených hodnot je podezřelá.

Pravděpodobné příčiny: • Vnitřní kroužek ložiska se pootáčí na hřídeli. Ano

• Vnější kroužek ložiska se pootáčí v tělese. • Měření bylo prováděno bezprostředně po namazání ložiska.

33

Měření teploty

Měřicí plocha

Měření teploty je prováděno bezdotykovým infračerveným snímačem. Snímač je umístěn na horní straně přístroje vedle převodníku se snímačem. Okno snímače je zakryto filtrem infračerveného záření. Jestliže okno je zakryté nebo znečištěné, např. vodou, snímač nedokáže zachytit záření, a tedy přístroj ukáže nesprávný údaj.

Indikátor měření

Leštěný kovový povrch vysílá méně záření než lakovaný povrch. Pokud chcete měřit teplotu leštěného kovového povrchu, je nutno na něj upevnit papír nebo část povrchu nalakovat, aby bylo zajištěno správné měření. Dále se nesmí zapomínat, že plocha bez povrchové úpravy může odrážet teplo vyzařované okolními objekty.

Emisivita některých běžných materiálů: Mosaz, leštěná

0,03

Mosaz, zoxidovaná

0,61

Měď, nahrubo leštěná

0,07

Měď, černá, zoxidovaná

0,78

Lak, černý

0,96

Hliníková fólie

0,09

Olovo, zoxidované

0,43

Železo, zkorodované

0,78

Železo, zoxidované

0,84

Snímací úhel snímače je 60°, což představuje plochu o průměru 36 mm ve vzdálenosti odpovídající hrotu snímače resp. 115 mm ve vzdálenosti 10 cm.

Měření teploty

Zpět/ potvrdit

Měřit

Při měření teploty: V Hlavním displeji stiskněte tlačítko VLEVO a zvolte režim Teplota. Přitiskněte hrot snímače k povrchu, jehož teplotu chcete změřit, a stiskněte tlačítko pro měření. Přesnějších výsledků dosáhnete dvěma následnými měřeními, mezi nimiž vyčkáte několik sekund. Měření bude pokračovat, dokud budete tisknout tlačítko měření nebo budete tisknout hrot snímače. Do Hlavního menu se vrátíte stisknutím navigačního tlačítka VLEVO.

Povrchová teplota stroje je měřena automaticky při měření rázových impulsů:

POZNÁMKA: Pokud používáte volitelný převodník pro měření rázových impulsů, změřte teplotu ručně (viz pokyny ve výše uvedeném odstavci).

Chcete-li zobrazit naměřenou hodnotu teploty po měření rázových impulsů, tlačítky VLEVO/VPRAVO označíte ikonu Potvrdit v displeji Ložisko. Poté stiskněte tlačítko NAHORU a otevřete Hlavní displej. Stisknutím tlačítka VLEVO vyvoláte režim Teplota a na displeji se objeví naměřená hodnota. Zobrazená hodnota je vždy poslední hodnota změřená automaticky nebo ručně (viz výše). Do Hlavního menu se vrátíte stisknutím navigačního tlačítka VLEVO.

34

Používání funkce stetoskop Funkce stetoskop je užitečná pro zjišťování nepravidelného zvukového signálu, např. při rázových zatíženích nebo mechanickém tření. Připojte sluchátko k výstupnímu konektoru (7). V Hlavním displeji zvolte tlačítkem VPRAVO režim Stetoskop. Přitiskněte hrot snímače k povrchu objektu. Tlačítky NAHORU/DOLŮ nastavte hlasitost (1-8).

(7)

POZNÁMKA: Nastavení hlasitosti na nejvyšší úroveň může způsobit poškození sluchu. Do Hlavního menu se vrátíte stisknutím navigačního tlačítka VLEVO.

Funkce stetoskopu

Zpět/potvrdit

Hlasitost (1-8)

35

Technické údaje Pouzdro/kryt: Velikost: Hmotnost: Klávesnice: Displej: Indikace stavu ložiska: Indikace měření: Napájení: Výdrž baterie: Provozní teplota: Vstupní konektor: Výstupní konektor: Základní funkce:

ABS/PC, IP54 158 x 62 x 30 mm (6.2 x 2.4 x 1.2”) 185 g (6.5 uncí) včetně baterií Uzavřená membrána (silikonová pryž) Grafický, monochromatický, 64x128 pixelů, podsvětlení LED diodami Zelená, žlutá a červená LED dioda Modrá LED dioda Baterie 2 x 1.5 V AA, alkalické nebo nabíjecí > 20 hod. při normálním použití 0 až +50°C (32 až 122°F) Koaxiální Lemo, pro externí převodník rázových impulsů (snímač nebo rychlospojka) 3,5mm stereo minikonektor pro sluchátka Zobrazení stavu displeje, test kabelu převodníku, metrické nebo palcové jednotky, menu se symboly nezávislé na jazykové verzi, paměť až pro 10 naměřených hodnot

Měření rázových impulsů Způsob měření: Typ převodníku:

dBm/dBc, měřicí rozsah -9 to 90 dBsv, +3 dBsv Vestavěný převodník se snímačem

Měření teploty Rozsah teplot: Rozlišení: Typ převodníku:

–10 až +185 °C (14 až 365°F) 1 °C (1°F) Radiační snímač TPS 334/3161, vestavěný bezkontaktní infračervený snímač

Stetoskop Režim sluchátek:

zesílení 8 stupňů

Číslo zboží: Tester ložisek BT2100

Příslušenství TRA73T TRA74T 15286T 15287T 15288T EAR12T

vnější převodník se snímačem převodník s rychlospojkou pro adaptéry pouzdro na opasek pro externí převodník se snímačem pouzdro na opasek pro příslušenství ochranné pouzdro s řemínkem pro upevnění na zápěstí sluchátka s chrániči sluchu

36

Údržba a kalibrace Doporučujeme provést kalibraci přístroje jednou za rok, aby bylo zajištěno např. splnění kvalitativních požadavků podle ISO. Laskavě kontaktuje zástupce společnosti Timken, který vám poskytne informace o servisu, upgrade software a kalibraci.

Směrnice EU o elektrickém a elektronickém odpadu WEEE je směrnice Evropského parlamentu a Evropské rady č. 2002/96/ES o elektronickém a elektrickém odpadu. Účelem této směrnice je především zabránit vzniku elektrického a elektronického odpadu (WEEE) a dále zajistit jeho opětovné využití, recyklaci a jiné formy využití, a tak omezit jeho množství. Tento výrobek musí být zlikvidován jako elektronický odpad a je označen přeškrtnutým symbolem popelnice, který upozorňuje, že nepatří do domovního odpadu.

37

Formulář pro záznam naměřených hodnot

Tester ložisek ................................. ...... ................................. ...... ................................. ...... ................................. ......

dB i

d

n

dBN

50 40 30 20 10

dB M dB C dB i

d

n

dBN

50 40 30 20 10

dB M dB C dB i

d

n

dBN

50 40 30 20 10

dB M dB C dB i

d

n

dBN

50 40 30 20 10

dB M dB C

39

Ložiska • Ocel • Přesné komponenty • Lubrikace • Těsnění • Opravy a předělávky • Průmyslové služby

www.timken.com StatusCheck™ je ochranná známka The Timken Company Windows® a Windows NT® jsou registrované známky The Microsoft Corporation Timken® je registrovaná známka The Timken Company.

Návod k obsluze testeru ložisek

Recommend Documents